1、一、编制依据1二、工程概况1三、人员、机械设备配置1四、主要施工方案2五、注意事项6六、施工质量控制7七、成品防护措施7八、环保及防噪声措施8九、工期保证技术组织措施8一、编制依据1、 国家现行有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、 本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；3、 业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、 我公司投入本项目的施工机械、上场人员等；二、工程概况 本项目的CK2+765.735CK2+806.64、CK3+013.36CK3+046.735段左右幅人行道施工，从最底层到上层依次是4%水泥稳定级配碎石厚15cm，基层为12cm厚C20砼垫层和3cm厚2、M10水泥砂浆，面层为3cm厚花岗岩人行道砖，桥面上人行道为2cm水泥砂浆+3cm人行道砖。三、人员、机械设备配置（1） 主要管理人员工程的主要管理人员表序号姓名职务备注123456789（2） 、机械设备配置表主要施工机械及设备序号名称型号单位数量备注1推土机110KW台12压路机YZ18台13平地机PY180台14搅拌运输车6台25插入式振动器台46平板振动器台27全站仪尼康DTM-352套18水准仪尼康/苏光套19钢尺田岛牌50M把110振捣梁12m111试模150150150组6四、主要施工方案1、水泥稳定级配碎石垫层摊铺（1） 准备下承层：对已验收合格的路基表面进行清理，并且洒水后用3、YZ18压路机碾压一遍，确保下承层表面清洁、平整、密实。（2） 施工放样恢复中线：每隔10米设一中装和边桩（按半幅）。在摊铺前放出松铺控制线，在整平过程中挂线（横、斜）控制，在碾压过程跟踪监测。用水准仪在桩上测出松铺高程，并用红笔明显标注在桩上。松铺系数采用1.2.材料运输及堆放：根据垫层的宽度、厚度及规定的压实干密度及运料车辆的车厢体积，计算出每车料堆放距离。卸料时按照计算距离严格控制，避免料多或不够。摊铺：摊铺按测量松铺高程挂线，用推土机将混合料均匀地摊铺在预定的宽度上，标高比松铺高程稍高，边部用压路机静压一遍，再用平地机配合人工按规定的路拱整平，整平过程中测量员跟踪控制标高，局部不平整再4、次用平地机配合人工精平。2、路缘石、压条施工 （1）路缘石沟槽开挖路缘石沿行车道外侧安装，既要保证行车道宽度，又要保证道路线形顺畅。在路缘石挖槽之前，应该全面进行中桩恢复，从而放出路缘石平面位置和走向，这是保证路缘石线形顺畅的前提。路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖进行，开挖过程中严格按成型操作，不得任意开挖，开挖深度和宽度根据设计要求进行，并清理干净基槽。 （2）砼垫层浇筑砼基座浇筑前应该全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外漏高度基本一致，又要保证路缘石顶面顺适，从而保证人行道面层平整度和表面的柔和渐变。基座垫层采用细石砼浇筑，由于厚度不大，采5、用人工夯实，表面搓毛。 （3）路缘石选用 预制砼路缘石强度等级应符合设计要求。设计为规定时，不应小于C30，而且抗折强度不应小于3.0MPa，当曲线型路缘石不适合作抗折强度时，应以抗压强度指标检验其强度。石质路缘石应该采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工，强度符合要求，选用花岗石。石材饱水极限抗压强度应该小于80MPa.路缘石吸水率不得大于7%-8%。预制砼和石质路缘石加工尺寸、应该从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其差值必须符合规范要求。路缘石从厂家购买时，构件进场必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。（4）、路缘石的安砌测量放样6、：用经纬仪定位，直线段1015米设定控制桩，曲线每隔510米设定控制桩，路口处每隔直线段15米设定控制桩，并用水准仪在桩上设置标高控制线。安砌路缘石按设计要求砂浆种类，采用M10水泥砂浆，坐浆砌筑稳固，砂浆饱满，厚度均匀，砂浆宜采用干硬性砂浆。当不设灌缝时，缝隙宽度直线段为3mm，曲线段不大于16mm，当设置灌缝时，缝隙宽度直线段为10mm，宜为7mm-12mm，曲线段灌缝宽度不大于16mm，所有灌缝必须用钢筋做的勾缝抹子拉压光洁，凹缝深浅一致。路缘石安砌完成后，应该浇水不少于三天，并且防止碰撞。路缘石应该砌筑稳固，直线段顺直，曲线段圆滑，缝隙均匀，灌缝密实。3、混凝土板浇筑（1）、施工顺序：7、测量放线-模板制安-混凝土搅拌、运输-摊铺混凝土振捣-抹平-拉毛-切缝-养护-灌缝。（2）施工方法：混凝土施工采用“贴边法”进行作业。先从施工纵向中间板带，然后再贴边分两侧进行施工。 （3）混凝土摊铺：混凝土拌合料摊铺时，必须按先模板边缘、板角、接缝处等顺序进行。骨料过于集中的部位，必须将其分散到质量均匀地混凝土拌合料中，用铁锹铲运混凝土拌合料时，必须采用“扣锹”的方法。 （4）振捣：混凝土面层振捣主要采用平板振捣器，混凝土摊铺找平后，先用插入式振捣器沿着混凝土板四周振动1-2遍，再采用“行列式”振捣法在板内全幅满振一遍。4、人行道砖（环保砖）铺筑 （1）施工工艺：基层清理-贴饼冲筋-铺结合层8、砂浆-弹控制线-铺砖-高坪-拔缝-修整-嵌缝。 （2）清理基层后，根据泛水横坡度和纵坡作灰饼，铺筑干硬性水泥砂浆，带线铺砖，用橡胶锤锤实道砖，若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆，严禁出现空臌现象，铺筑过程中随时用3m铝合金板条检查其表面平整度，对不顺的直砖缝要拔正，缝宽保持在2mm-3mm之间。砂浆凝固后用干石灰细石砂扫缝，洒水封缝并铺锯末浇水养护。 （3）人行道铺筑过程中，注意与路缘石相邻构筑物接顺，不得反坡。 （4）盲道铺砌还应遵守以下规定；行进盲道砌块与提示盲道块不得混用，盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物，路口盲道应该铺设为无障碍方式。 （5）质量要求；铺砌稳固、无翘动、表面平整、缝线直9、顺、缝宽均匀，灌缝饱满、无翘边、翘脚、反坡、积水现象。 （6）砂浆初凝后，用扫帚扫除多余灰浆，并且适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观。 （7）质量检验应该砌筑牢固、砂浆饱满、勾缝密实，外露面清洁、线条顺畅、平缘石不阻水。五、注意事项 1、铺砖时先找方再拉线铺砌，弯道处用切割机切成小块补砌，保证砖缝均匀，表面平整。2、渗水砖铺完后立即安砌边道牙。3、雨季施工密切关注天气预报，雨后注意调整各种配合比含水量。六、施工质量控制1、铺砌前应该进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应该剔除，品种不同的板块不得混杂使用。2、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层面应用钢10、丝刷清扫干净，浇水并均涂一层素的水泥浆，砂浆铺设应该饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置，在已经铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，面层铺设后，表面应该覆盖、湿润，养护期必须保证。3、由于板块本身不平或者厚度偏差过大（大于0.5mm）或者铺贴操作不当，未找平或者铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻板块高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时候用磨光机仔细磨平抛光。4、对于尺寸为非标准板，对于这些非标准版，在工厂定型加工即可。七、成品防护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地成品保护制度、加强成品保护教育。2、各工11、序之间要办理交接手续，明确上一道工序产品有无损坏或者丢失并且做好相关记录，并向有关部门报告。八、环保及防噪声措施1、文明施工保护现场周围环境，全面规划，综合治理，采取一切合理措施，保证施工现场周围的污染减少到最小程度。2、运输机械尽可能采取排烟少，污染少的设备，减少居民区的噪声。3、保护自然，花草树木及农作物，对施工现场周围环境应有保护措施。4、禁止随意倾倒工程垃圾和废弃物，防止水源及流动水的淤积污染及时处理或者清理垃圾。5、午休和夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。6、对每天施工段定期洒水，避免尘土飞扬。九、工期保证技术组织措施为保证工程按照施工合同工期顺利完成，我项目部将从组织、技术力量、设12、备、物资等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。1、 人力保证措施我公司将与劳务分包方签订劳动协议，保证技术工人能够满足技术要求。选用技术过硬的施工队伍，同时以发放补助的形式奖励对于农忙季节保证劳动力的队伍，确保农忙季节劳动力的充足。2、 我公司成立了施工经验丰富、组织能力强、结构形式合理的项目经理部，配备了一批优秀的管理人员、技术骨干，组成了一个高素质、高效率的施工队伍。3、 建立施工进度计划实施的组织系统项目部根据施工组织设计，做到保证重点、统筹兼顾，以保证施工顺利进行。为了保证对施工项目进度实施计划的控制，要根据总目标合理制定各个分项工程的管理目标，并且要层层落实至班组，各班组要制定13、分项工程作业计划，层层落实到个人。项目部定期召开施工现场会议，检查计划落实情况和存在的问题，发现问题及时调整，对于未能按照计划施工的各个分项工程项目，研究制定相应措施，并且落实责任人，使工程按计划顺利进行。4、 认真做好准备，优化施工方案必须做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力）、分分部工程作业条件准备（技术交底等）。施工中采用流水作业方式，组织有节奏、均衡、连续性施工，同时在施工过程中不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。5、 做好施工中质量管理，以质量保证进度。工程施工时，各个工序均需按照设计和有关规范、标准的要求进行，以免因质量问题造成返工，延误工期。6、 做好施工中质量管理工作施工过程中，我项目部将加强施工现场的管理工作，监督供应部门按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并且临时出现的问题采取有效的解决措施。同时，按照施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要的调整，保证文明施工；加强施工现场设备使用利用率，加强机械管理，严格按维修保养规定操作，减少机械故障。7、 施工监督计划的实施 计划完成必须靠全体工作人员的共同努力，要使得有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，将计划变成全体人员的自觉行动，充分发挥广大干部职工的创造精神，提高劳动效率。