1、 目 录1. 编制依据及编制说明21.1 编制依据21.2 编制说明22. 工程概况及冬期施工概况32.1 工程概况32. 2 本工程冬期施工项目32. 3冬期施工领导小组32. 4施工方案确定42.5 本地区气温情况43. 冬期施工日期的确定54. 冬期施工准备54.1 冬期施工技术及生产准备54.2 冬期施工职工生活准备工作105. 主要分部分项工程冬期施工方法105.1 混凝土工程冬期施工方法105.2钢筋工程冬期施工方法155. 3 土方工程冬期施工方法165. 4越冬工程维护205. 5停、缓建工程215. 6模板工程225. 7防水工程226. 冬季施工管理236.1 冬期施工技术2、质量管理236.2 冬期施工安全管理246.3 冬期施工消防管理267.冬期施工测温规定和要求277.1 冬期施工测温起始日期277.2 冬期施工测温范围277.3 冬期施工测温准备工作287.4 测温孔设置要求287.5测量大气温度、混凝土、出罐温度和入模温度、暖棚内温度297.6 测温管理317.7 冬期施工测温记录表328混凝土的试块制作329冬施质量控制措施3310 安全消防措施3311 消防技术措施3412 环保技术措施35附录A 混凝土的热工计算39附录B 用成熟度法计算混凝土早期强度41冬期施工及管理方案1. 编制依据及编制说明1.1 编制依据1、太原南堰住宅小区26、27、283、#楼及地库E施工图纸2、太原南堰住宅小区施工组织设计3、主要规范、规程、标准及太原市冬期施工质量保证措施的暂行规定 建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）； 地下工程防水技术规范（GB50108-2008）； 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）； 混凝土质量控制标准（GB50164-92）； 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）（GB50204-2002）； 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）； 混凝土强度检验评定标准4、（GBJ107-2010）； 土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）； 钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）； 高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）； 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）； 混凝土防冻剂（JC475-2004）； 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）； 屋面工程技术规范（GB50345-2012）； 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； 大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）； 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）5、； 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准（JGJ184-2009）； 屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）； 混凝土防冻剂（JC475-2004）； 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)1.2 编制说明本方案的编制主要依据我国现行行业标准建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-2011）。根据本工程的总控计划、甲方要求的形象进度计划结合项目目前的实际进度安排本年度冬季施工的工程内容。2. 工程概况及冬期施工概况2.1 工程概况本工程为太原南堰住宅小区三期26、27、28#楼及地库E工程，位于山西省太原市和平南路东侧南堰村,西起和平南路,东临小区人工湖及已建住6、宅楼。总面积约12万平米，26/27/28#楼基础为灌注桩+承台、筏板，主体为剪力墙结构，地下二层，地上三十四层，地下一层层高为1.92m，地下二层层高3.4m为人防层，一层层高为3.15m，二层及以上层高均为2.9m。建筑总高度98.85m。地库E为地下一层大型车库，基础形式为筏板基础，结构形式为框架结构。层高为4.8m。2. 2 本工程冬期施工项目根据施工进度计划，本工程结构部分必须组织进行冬季施工。根据本工程实际进度情况，本工程的主体结构工程冬施计划：26#楼预计从25层开始进入冬施，施工至34层；27#楼预计从29层开始进入冬施，施工至34层，28#楼预计从34层开始进入冬施，施工至屋7、面，地库E 2，4段预计从土方开挖开始进入冬施。26#、27#楼屋面施工完成。 2. 3冬期施工领导小组成立冬期施工领导小组，由项目经理、技术负责人、生产经理、质量负责人、试验员组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。组 长：董新军副组长：李军、谭耀东组 员：王应昕、李茂元、张光立、朱伟、梁海成、郭少华、李飞、李成、马仁庆、王永争、孙涛、王丽雄、张瑾、高荣、陈晓丁、陆晋财、姚晋伟、薛斐、方先勇、师文豪测温、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前进行培训和考试，考试合格后方可上岗工作。2.3.1、组织冬施的各分项工程施工班组，学习冬施方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行和8、落实技术交底制度。2.3.2、组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面。2.3.3、建立正常的气象预报制度，项目技术质量员监管收听当地气象预报，及时通知项目。安排姚晋伟、薛斐等人进行测温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。2.3.4、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，现场排水采用沉井，消除现场施工用水造成场地结冰现象，保证道路通畅，尽快做好现场水管保温防冻工作，水管深埋一米以下，水龙头采用砂浆砌1.01.0米围护砖墙，中间填满石灰锯末保温。2.3.5、保9、温材料如：塑料薄膜、电热毯、无烟煤、岩棉被等，由材料部门根据冬施计划安排进场。2. 4施工方案确定2.4.1为保证混凝土质量，所有现场使用混凝土均掺入抗冻剂，且须根据温度变化及时调整掺量 温度零下5以上， 按水泥重量的3 5%掺加。零下5以下，按水泥重量的5 8%掺加。防冻剂厂商为：山西飞旋新型建材有限公司，太原三元建材有限公司。2. 4.2冬季混凝土施工采取综合蓄热法+暖棚法养护，具体方法如下：1）施工现场严格控制进场混凝土温度混凝土出罐温度不低于10和入模混凝土温度不低于5，使用数字温度仪进行测量。2）当气温低于-10，所有的混凝土梁板混凝土强度等级提高一个标号。3）在顶板浇筑完成后及时使10、用塑料薄膜对其表面进行覆盖，用电热毯覆盖，并加铺一层棉被；4）为了加快施工进度和保证施工质量，顶板混凝土浇筑后，养护期间内在浇筑顶板混凝土下层设放50m2一个火炉以提高温度(地下车库E为100 m2一个火炉)，保证顶板砼不受冻。5）施工层门窗洞口使用岩棉被封堵围挡，减低混凝土的热损失。6）剪力墙木模板采用晚拆保温的方式进行防护。7）加强各过程测温监控工作，认真做好记录并及时归档。8）测温孔布置详见后附图。9）冬施混凝土强度达到临界强度时间较慢，考虑施工进度与保温，需增加一层模板及脚手架。2.5 本地区气温情况太原市属寒冷地区，冬期负温时间较长，风速较快。根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB511、0300-2013）及建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）有关规定，结合太原市多年冬期施工的实际情况和当地多年气象资料，冬季施工时间确认：日平均气温连续5天低于5，为冬施开始的时间；日平均气温连续5天高于5，为冬施结束的时间。太原地区冬季时间为十一月中旬至次年三月中旬，约四个月，共划分为三个阶段：十一月中旬至十二月中旬为初冬，约一个月，最低气温达-5左右，十二月中旬至次年二月中旬为严冬，约二个月，最低气温达-15左右，且最低气温出现在次年一月的中旬，次年二月中旬至三月中旬为冬末，最低气温-5左右。现场于11月初开始进行大气的测温，上述的两个条件有一个达到就确定为冬施起、止日期。但12、为避免冬期冻害，从实际出发，施工现场当日气温降为零度及以下时即应采取防冻害措施，按冬施标准实施。为保证施工质量，冬期施工期间，当最低温度低于-15（含-15）时，混凝土工程不得施工；当环境温度低于-20（含-20）时，不得对钢筋进行冷弯加工和焊接。3. 冬期施工日期的确定冬期施工时间：根据气象部门提供的历年气象资料，连续5日平均气温低于5，属于冬季施工。根据太原市气象资料，此次经历的冬期,具体日期暂定为2014年11月15日至2015年3月15日。；现场设立测温箱，自11月初开始派专人进行大气测温工作，并做好每日的温度记录。本工程共设置3个测温箱，由测温记录员每日将温度记录及时报经理部。测温箱13、应布置在施工区域的通风处。4. 冬期施工准备4.1 冬期施工技术及生产准备4.1.1 冬期施工技术及生产准备原则熟悉施工图及相关国家、地方、行业工程质量验收标准，确保工程质量；制定分部分项工程技术方案，冬期施工方案（措施）要因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠，同时要经济上合理，减少能源消耗；施工所需的原材料要符合国家、地方、行业标准要求，备料充足；凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的项目，不得强行进行冬期施工；冬期施工生产准备，是在综合考虑完成合同约定的前提下，为下年度生产打好基础； 确定在施工工程进入冬期的面积比例，明确各种劳动力的供需量，明确大、中、小型机械的使用14、维修计划；安排冬期停工越冬工程应达到的部位和维修、保护措施；掌握冬期施工所需的物资供应情况，安排冬期施工中的生产、生活热源设备（设施）。4.1.2 冬期施工工程项目的安排冬期施工项目按以下原则安排： 进入冬期施工前应安排完成的工程项目：土方工程、地下防水工程，主体结构工程（钢筋、模板、混凝土工程）等。4.1.3 混凝土选用商品混凝土，有专业搅拌站提供现场混凝土供应。4.1.3.1混凝土的材料要求 1）水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2）骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。 3）拌合水：经化验合格的水。 4）外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标15、准的外加剂。 4.1.3.2混凝土配合比 根据设计图纸、规范的要求结合现场实际情况提出技术参数，委托混凝土搅拌站做混凝土试配，确定适合现场使用的配合比；4.1.3.3混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时适当延长。4.1.4 保温养护材料的准备本工程主要采用以下保温材料，分部分项工程施工前，要编制这些材料的备料计划并配备足够数量的保温材料。第一批计划要在10月底提出，11月上旬采购到位，以后随工程进展再予以补充。材 料 需 用 计 划序号名 称规 格单位数量使用部位1岩棉被1m2m床2500砼保温2保温棉D3cmM300水管保温用4温度计抗冻型/电子支20测温5柴油吨40楼层内炉子6炉子16、个30楼层内加温养护7测温百叶箱大于300300400mm个6大气测温8加热箱2m*2m*1m高个6加热水9木材废木料M320加热10塑料薄膜M215000混凝土表面覆盖11灭火器个3012电热毯1m*2m个1500混凝土保温13保温皮套M2150机械保温14岩棉管M280地泵管保温4.1.5 冬期施工热源及设备准备、热源准备4.1.5.1根据项目条件并结合甲方要求，项目冬季施工办公室及人员宿舍采用电暖气取暖，在工程需特殊加热的部位，采用电暖气取暖。采暖设备在十一月初购进，冬施开始时发放，由专人负责领取、开关、保管。现 场取暖设备采购表序号使用部位设备名称规则数量进场日期1现场办公室电暖气2千17、瓦102014.10.252项目办公室电暖气2千瓦202014.10.254.1.5.2混凝土搅拌站为保证现场混凝土的质量，在冬季施工期间，大方量的混凝土考虑采用商品混凝土，小方量混凝土或确实无条件实现商品混凝土浇筑的采用现场自搅拌。现场搅拌站在冬期施工前进行封闭保温改造，搅拌台采用岩棉包裹保温，搅拌站的进出入口均悬挂棉帘，出入口设在背风位置。搅拌站内设热水加温池，加温池设置加温及恒温装置，水温保持在6080左右，所有混凝土先投入骨料与热水进行预拌合，当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可适当提高水温，但胶凝材料与外加剂等不得与80以上热水接触。砂石堆料场均设置防雪、防雨棚。4.1.6 18、职工劳动保护用品的准备冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手电、试电笔等。4.1.6 冬期施工现场准备 清除现场积水，对施工现场进行必要的修理，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象； 施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地； 工程在冬施前做好大模板的保温工作，在模板背面使用聚苯板块保温； 混凝土输送泵管和布料杆包裹保温材料，以减少输送过程中混凝土热量的散失； 冬施前，消防水管、自来水管、消防栓箱等外露水19、管全部用岩棉管保温； 做好现场机械维修、保养，及时掺加防冬液，确保冬施机械设备正常运转； 11月5日前（时间自定，原则上在冬期施工前510日进行），组织冬施准备工作检查，检查的内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作，暂设采暖、边坡稳定、临时管线保温、大型机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等； 现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室、临水管线等均要做好保温防风工作。4.1.7 冬期施工方案的编制4.1.7.1冬期施工方案编制前的准备工作1）拟进行冬期施工的工程，应进行全面的调研，掌握必要的数据，包括冬期施工分部分项工程工作量，构造形式，施工阶段气温情况等；2）进入冬期20、施工的工程项目（部位），应全面进行图纸复查，不适合冬期施工的项目，应及时向业主及设计提出修改设计或调整计划的要求；3）根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。4.1.7.2 分部分项工程冬期施工方案的主要内容1）冬期施工分部分项工程任务概况、必要性和应完成的工程量；2）冬期施工准备，包括材料、设备、机具和仪表等需用量计划；3）选定的冬期施工方法及其经济分析；4）热源设备计划；5）热工计算；6）冬期施工人员技术培训、劳动力计划；7）质量风险分析及措施；8）安全风险分析及措施；4.1.8.1 考虑本地区冬期气候变化规律1）考虑结构类型和施工部位地下工程主要考虑下面几个因素： 防止地基受冻的措施或因21、地基冻胀带来的危害； 类似独立柱基、筏板基础等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻； 浇灌混凝土前的清除雪、冰的措施及浇筑后的混凝土防护措施； 施工间隙过程中的防冻、防雪措施，以及整体和局部的防冻保温措施； 大型、深埋钢筋混凝土的养护方法（如大体积混凝土、高性能混凝土）。2）地上结构工程主要考虑以下几个因素： 对于薄板、混凝土量小的构件，应考虑模板材料、保温材料、外加剂以及养护方法的选择； 独立构件的现浇混凝土的养护方法； 整体现浇钢筋混凝土结构中混凝土的保温、养护； 应注意到冬期施工不同阶段和不同施工部位的变化与所采用的施工方法相适应； 钢筋焊接应考虑到工程性质、结构部位、工作量等因素；4.1.8.222、 考虑热源设备4.1.8.3 考虑冬期施工的资源1）各种资源的供应情况；2）保温材料的选择及供应量；3）水泥、外加剂的选择及供应量。4.1.8.4 能源条件的考虑1）能源供给情况；2）能源与已有设备的配套情况；3）节约能源、降低能耗措施。4.1.8.5 冬期施工安全技术的考虑1）各种冬期施工方法必须有安全技术措施；2）冬期施工进度及措施必须考虑结构工程在施工过程中的自身安全（强度、稳定性满足施工安全要求）措施；3）防火、电气灾害的安全措施；4）防毒、防煤气安全措施。4.1.9 冬期施工人员培训冬季到来之前，要对管理人员及作业人员进行冬期施工相关知识的培训，该项工作要在11月上旬完成。4.1.923、.1 冬期管理人员培训冬期施工管理人员，经过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工，能够避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。1）培训的内容主要有三个方面： 学习有关冬期施工规范、规定； 学习冬期施工的理论、冬期施工技术； 学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。2）施工现场管理人员必须掌握如下工作要点： 了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；监24、测混凝土出罐入模温度。 根据混凝土养护测温记录及同条件混凝土试块强度决定混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土表面的保温措施。 检查冬期施工热源设备的运行情况。 检查保温措施的实施情况。 检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基胀冻而产生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、外加剂等化学材料堆放场地、气焊设备是否存在违章情况； 抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化；做好基坑边坡监测，基坑边坡是否有发生坍塌的可能，及时采取措施。4.1.9.2 测温人员的培训测温25、人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：1）每天记录大气温度，并报告工地相关责任人；2）混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护的初始温度和时间，升温速度、恒温的温度和降温速度。 做好测温记录的填写和整理工作。4.1.9.3 其它作业人员的培训包括与冬季施工相关的作业人员的培训，如电焊工、钢筋加工人员、钢结构安装作业人员、机操工等等。4.1.12冬期与商26、品混凝土搅拌站的准备在进入冬期施工前，与商品混凝土搅拌站签定相关的冬期混凝土供应技术合同，根据设计要求和规范要求对冬期施工混凝土提出技术要求，在技术合同中明确施工部位、标号，有抗渗要求的注明抗渗等级等具体要求。4.2 冬期施工职工生活准备工作4.2.1 职工取暖设备的准备该生活区无采暖措施，拟让职工在外面租房。11月上旬，要组织检查临时供电照明线路应进行检查，不符合规定的应及时更换；并对用电负荷进行详细计算，对原有的预留预埋电缆进行复核，如不能满足要求需进行更换。4.2.2 食堂保暖、采暖设备的准备食堂的保暖设备冬期施工前进行检修（或安装）；送饭到工地时，饭菜应保温，送饭车要保温，工地分餐室要27、通暖、设置加热饭菜的设施；遮盖食品的保温用品，要坚持消毒制度。5. 主要分部分项工程冬期施工方法5.1 混凝土工程冬期施工方法5.1.1.1 冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1）本工程采用综合蓄热法+暖棚法施工，混凝土采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%； 2）对于抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；3）当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值；4）当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定临界强度。5）对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的7028、%。6）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm24.1.1.2 混凝土工程冬期施工应按JGJ/T104-2011附录A进行混凝土热工计算。4.1.1.3 混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定：混凝土最小水泥用量不宜低于280/m3，水胶比不应大于0.55；5.1.1.4 拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺加含有钾、纳离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料中混有此类物质的材料。5.1.1.5 冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119的相关规定5.1.1.6 钢筋混凝土掺29、用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。5.1.1.7 模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。5.1.1.8 采用加热养护的整体结构，浇筑程序和施工缝位的设置，应采取防产生较大温度应力的措施。当加热温度超过45时，应进行温度应力核算。5.1.2 混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑5.1.2.1混凝土原材料加热的宜采用加热水的方法。当加热水仍不能满足要求时，水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，30、可提高水温到100，但水泥不得与80以上的的水直接接触。拌合水及骨料加热最高温度水泥强度拌合水（）骨料（）小于42.5806042.5、42.5R及以上60405.1.2.2 水加热宜采用蒸汽加热、电加热、汽水热交换罐或其他加热方法。水箱或水池容积及水温应能满足连续施工的要求。5.1.2.3 砂加热应在开盘前进行，加热应均匀。当才用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁厚度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3.5m3。预拌混凝土用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭储存料棚（室）或仓内备用。5.3.2.4 水泥不得直接加热，袋装水泥使用前宜运至31、暖棚内存放。混凝土搅拌的最短时间应符合下表规定。 混凝土搅拌的最短时间混凝土坍落度（mm）搅拌机容量（L）搅拌的最短时间（s）8025090250500135500180802509025050090500135 注：采用自落式搅拌机时，应较上表搅拌时间延长30s60s；采用预拌混凝土时，应较常温下预拌混凝土搅拌时间延长15s30s。5.1.2.6 混凝土运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，应按JGJ/T104-2011附录A进行热工计算后确定，且入模温度不应低于5。当不符合要求时，应采取措施进行调整。5.1.2.7 混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置。泵送混凝土在浇筑前应对泵管32、进行保温，并应采用与施工混凝土同配比进行预热。5.1.2.8 混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。5.1.3 混凝土综合蓄热法养护（适用地库E）5.1.3.1 当室外最低温度不低于15时，地面以下的工程，或表面系数不大于5m1的结构，宜采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，应加强保温措施。5.1.3.2 当室外最低气温不低于15时,对于表面系数为5m115m1的结构，宜采用综合蓄热法养护，围护层散热系数宜控制在50KJ/（m3hK）200KJ/（m3hK）之间。5.1.3.3 综合蓄热法施工的混凝土应掺入早强剂或早强型复合外加剂，并应具有减水、引气作用。5.1.3.4 混凝土浇筑后应采33、用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。对边 、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍3倍。混凝土在养护期间应防风、防失水。5.1.4 暖棚法施工5.1.4.1 暖棚法施工应注意符合下列规定: 1）应设专人监测混凝土暖棚法内温度，暖棚内各测点温度不得低于5。测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面2m高度处应设点，每昼夜不应小于4次。2）暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。3）在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火的措施。5.3.5混凝土质量控制及检查5.3.5.1 混凝土冬期施工质量检查除应符合现行国家标准混凝土34、土结构工程施工质量验收规范GB50204以及国家现行有关标准规定外，尚应符合下列规定；1）应检查外加剂及掺量；外加剂进入施工现场后应进行抽样检验合格后方准使用；2）应根据施工方案的参数检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出机、浇筑、起始养护时的温度；3）应检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度；4）采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查应由预拌混凝土生产企业进行，并应将记录资料提供给施工单位。 5.3.5.2 施工期间的测温项目与频次应符合下表规定。 施工期间测温项目与频次测温项目频次室外气温测量最高、最低气温环境温度每昼夜不少于4次搅拌机棚温度每一工作班不35、少于4次水、水泥、矿物掺和料、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次 5.1.5.3 混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定；1）采用综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h6h测量一次；2）采用负温养护时，在达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次；3）采用加热法时，升温和降温阶段每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；4）混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温；5.1.5.4 养护温度的测量方法应符合下列规定； 1）测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场应设置明显标识；2）测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件测量位置36、应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内的时间不应小于3min；3）采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；采用加热养护时，应分别设置在离热源不同的位置。5.1.5.5 混凝土质量检查应符合下列规定：1）应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；2）应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致；3）按JGJ/T104-2011附录B成熟度法推定混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符；5.1.5.6 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆除时混凝土表面与环境温差大于20时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。冬季混凝37、土的初凝时间3小时，终凝时间10小时。浇筑后立即覆盖塑料薄膜一层，上盖棉被保温养护。拆除模板时间适当推迟，模板拆除后混凝土表面及时用棉被覆盖。当室外气温低于-15时，应停止浇筑混凝土。在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除，以放滑倒坠落。浇筑竖向结构混凝土前先检查墙模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接覆盖棉被保温外。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑，混凝土振捣密实后抹平，在混凝土初凝时覆盖一层电热毯，外加一层岩棉38、被，达到临界强度前，不得撤除保温。为避免冬期浇筑地混凝土遭受冻害，根据长期积累的工程应用实践经验：气温在-5时，覆盖一层岩棉被，一层保温材料（电热毯）；气温在-10时，覆盖一层岩棉被，二层保温材料（电热毯）；气温在-15以下时，严格按照冬施热工计算，制定相应的保温养护措施。泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前先用热水冲洗泵管，使之预热，以减少砼输送热量损失。 5.2钢筋工程冬期施工方法5.2.1施工准备出于冬期钢筋加工的考虑，本工程采用全封闭形式的钢筋车间以遮挡风雪，平面尺寸为10m12m，轻钢结构，屋面板采用双层彩板，中间夹100mm厚矿棉保温板；墙面采用50mm厚复39、合保温彩板。5.2.2一般规定在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋调直冷拉时温度不宜低于-20。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。钢筋负温焊接，采用电弧焊、点焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于-20是，不宜进行施焊。当环境温度低于-20时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯处理。5. 2.3 钢筋负温焊接5. 2.3.1 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。5. 2.3.2 余热处理级钢筋负温闪光对焊工艺及参数，可按常温焊接的有关规定40、执行。5. 2.3.3 钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：1）帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接段不的距离应等于或大于20mm。2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。3）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。5. 2.3.4 钢筋负温坡口焊的工41、艺应符合下列要求：1）焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。2）焊接时宜采用几个接头轮流施焊。钢筋负温电弧焊回火焊道 （a）帮条焊 （b）搭接焊 （c）剖口焊3）加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘23mm，高度应超过V形坡口上下边缘23mm，并应平缓过渡至钢筋表面。4）加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。5.3.3.7 热轧级、热轧级钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端各缩短46mm（如上页图所示）。5）焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。5.3.4结构钢筋直径1442、接长时均采用直螺纹连接，当气温低于-20时不宜进行连接。钢筋直螺纹连接接头负温施工做工艺检验试验。直螺纹连接加工需搭设防护棚，钢筋接头套好保护帽，雨雪天加以覆盖保护，防止锈蚀。直螺纹连接用钢套筒内不得有雨、雪、结冰现象,套筒不得露天堆放,防止套筒内有霜冻。5.3.5在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。5. 3 土方工程冬期施工方法5. 3.1一般要求5. 3.1.1土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。5. 3.1.2冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。5.43、 3.2 土的冻结土的冻结有它的自然规律，在整个冬期的冻结深度，在地表面无雪和草皮覆盖条件下的全年标准冻结深度H0可按下式估计： （m） （5-4-1）式中 Tm低于0的月平均气温的累计值（取连续十年以上的年平均值），以正号代入。暴露在外界大气中的土冻结时，其冻结速度与外界气温有下表的规律，但这只是冻结初期的规律，当上层冻结以后，下面土由于有了上层冻结层的覆盖，传热阻发生变化，就不按照这个规律了。根据气温确定土的冻结速度表土的种类在下列气温条件下，接近最佳含水量时，土的冻结速度（cm/h）-5-10-15-20覆盖有积雪的砂质粉土和粉质粘土0.030.050.080.10没有积雪覆盖的砂质粉土44、和粉质粘土0.150.300.350.50基于土冻结的规律，冬期施工时必须周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断的施工。一般来说，土方工程尽量安排在入冬之前施工较为合理。5. 3.3 土壤的防冻与保温本工程土壤的防冻保温法采用保温材料覆盖法。5. 3.3.1 保温材料覆盖法JGJ/T104-2011规程中已取消土壤翻松耙平法，故冬期施工中土壤防冻保温只能采用保温材料覆盖法。保温材料主要采用保温棉被，再加盖一层塑料布。保温材料的铺设宽度为待挖基槽（坑）宽度的两倍加基槽（坑）底宽之和。保温材料覆盖法示意图如下：其厚度按下式计算。 （5-4-2）式中h土壤的保温防冻所需的保温层厚度（cm）； 45、H不保温时的土壤冻结深度（cm）； 各种材料对土壤冻结影响系数，可按下表取用。各种材料对土壤冻结影响系数 保温材料土壤种类树叶刨花锯末干炉渣茅草炉渣芦苇草帘泥炭土松散土密实土膨胀珍珠岩砂土3.33.23.83.02.51.62.12.52.81.41.123.8粉土3.13.12.71.92.41.62.042.42.91.31.083.5粉质粘土2.72.62.31.62.01.31.72.02.311.21.063.5粘土2.12.11.91.31.61.11.41.61.91.21.003.55. 3.4冻土的挖掘冻土挖掘应根据冻土层的厚度和施工条件，采用机械、人工或爆破等方法进行，并应46、符合下列规定： 人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行；铁楔子长度应根据冻土层厚度确定，且宜在300mm600mm之间取值。根据本工程实际情况，拟采用主要采用人工、机械法。5. 3.4.1 人工挖掘此方法适用于场地狭窄、工程量小、工期紧、不适宜用大型机械的的作业面。普通常用的工具有镐、铁楔子，使用铁楔子挖冻土比用其他手工工具效果为好，效率较高。施工时一人掌楔，一人或两人掌大锤，一个小组常用几个铁楔子，当一个铁楔子打下去而冻土尚未脱离时，再把第二个铁楔子在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。但要注意去掉楔头打出的飞刺，以免飞出伤人。掌铁楔的人与掌锤的人不能脸对着脸，必须互成90。铁楔47、子的尺寸如下图所示。铁楔子详图5. 3.4.2 机械法本法适用于工程量大、工作面开阔、工期较紧区域的开挖。机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动、挖掘机开挖或重锤冲击破碎冻土等方法。其设备可按下表选用。冻土挖掘设备选择表冻土厚度（cm）选 择 机 械50铲运机、挖掘机50100挖掘机100150重锤5. 3.4.3 注意事项破碎后的冻土可用机械或人工方法挖掘。与常温施工不同的是由于外界气温处于0以下，使未冻的土很快冻结，因此应注意下列几点：1）必须周密计划，组织强有力的施工力量，必要时应留出预备力量，以便进行连续不断的施工。2）各种管道、机械设备、油料等必须采取保温措施，防止因冻结遭受破坏48、或变质。3）对运输的道路须采取防滑措施，如撒上炉渣或砂子等，以保持正常运输和安全。4）冬季开挖冻土时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其它设施受冻的保温防冻措施。5）在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。6）土方开挖完毕，或完成了一段落，必须暂停一段时期，如在一天以内，可在未冻土上覆盖一层保温棉被等简单的保温材料，以防已挖完的基土冻结。如间歇时间稍长，则应在地基上留一层土暂不挖除，或覆以保温棉被保温，待砌基础或埋设管道之前再将基坑（槽）或管沟底部清除干净。5. 3.5 土方回填5. 3.5.1 由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或49、夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。5.3.5.2 对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量（以体积计）不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。5. 3.5.3 冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。5. 3.5.4 冬期填方的高度不宜超过下表规定。冬期填方的高度室外平均气50、温（）填方高度（m）5104.511153.516202.5注：采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制。5. 3.5.5 室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10cm15cm。5.3.5.6 在冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径不受限制，但融化后应作适当处理。5.3.5.751、 室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。5. 3.5.8 永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。5. 3.5.9 在冬期回填土时，应采取以下措施：1）把回填用土预先保温。在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬期需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。2）在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。3）平衡土方。在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即用从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。4）回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。5）回填土施52、工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为1015cm。6）适当减少回填土方量。在冬期进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。5. 4越冬工程维护5. 4.1 基本要求5. 4.1.1 对于按采暖设计而冬期不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。5. 4.1.2 越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。5. 4.1.3 在制定越冬维护措施之前，要认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料等，以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。5. 4.1.4 施工场地和建筑53、物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。5. 4.1.5 凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖，并使室内最低温度保持在5以上。5. 4.2 在建工程5. 4.2.1 设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时如可能遭冻，应进行维护。5. 4.2.2 支撑在基土上的雨篷等悬臂构件的临时支柱，入冬后若不能拆除时，支点应采取保温防冻胀措施。5. 4.2.3 室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。5. 4.2.4 供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残存积水排净。5. 54、4.2.5 地下工程在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当设计无要求时，应采取如下措施：1）基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，若不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。2）内部残存水应排净，底板应用保温材料覆盖，覆盖厚度由热工计算确定。5. 5停、缓建工程5. 5.1冬期停、缓建工程应停在下列位置：1）混合结构可停在基础上部地梁上表面位置，楼层间的圈梁上表面或搂板上皮标高位置。2）现浇混凝土框架应停留在施工缝位置。3）烟囱、冷却塔或筒仓宜停在基础上皮标高或筒身任何水平位置。4）混凝土水池应停在施工缝位置，并应设有止水设施。5. 5.2混凝土结构工程停、缓建时，入冬前混凝土强度应符合下列要求：55、1) 越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前混凝土强度除按设计要求外，尚应达到临界强度。2）预应力混凝土结构强度不应低于设计强度标准值的75%；后张法预应力孔道灌浆应在正温下进行，灌注的水泥浆强度不应低于20Mpa。5. 5.3外露的铁件应涂刷防锈油漆,伸出的钢筋应作防腐处理,外露的螺栓应涂抹防腐油进行保护。5. 5.4对有沉降要求的建（构）筑物，应继续进行沉降观测。5. 5.5屋面工程入冬前，在已完成的水泥砂浆基层上刷一层冷底子油和一层热沥青玛缔脂作为临时防水，或者做一层卷材防水，待气温转暖复工时，再做余下的防水层。5. 5.6对已完工程在入冬前，应由施工单位、建设单位和监理单位一起进行检查56、和评定，并作记录存入工程档案，复工时对应检查，检查无问题时方可复工。5. 5.7当冬施上人屋面，屋面装饰材料不能及时确定，暂缓施工时，及时将防水保护层上部进行覆盖，复工时应组织由施工单位、建设单位和监理单位一起进行检查，检查无问题时方可复工。5. 6模板工程5.6.5.7模板及保温的拆除5.6. 7.1混凝土拆除保温的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块，当达到受冻临界强度后，由技术部门发出通知，方可拆除保温。混凝土受冻临界强度值在本方案中有详细描述。5.6. 7.2竖向结构为防止混凝土与模板粘连，混凝土强度达到1MPa时，即可松动模板螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板，57、稍加拧紧螺栓，继续养护达到受冻临界强度后，方可拆除模板，并且对混凝土继续覆盖阻燃保温材料进行保温。木模板采用晚拆模板的方式进行保温，当砼温度下降到0时，及时在室内进行烧火炉保温。5.6. 7.3混凝土梁、板底模拆除时，强度必须达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042011）中的规定。5.6. 7.4冬季施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，合格后填报混凝土拆模申请单，经批准后方可拆除模板。5.6.7.5依据建筑工程冬期施工规程（JGJ/T1042011），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后混凝土58、表面应及时用塑料布覆盖，使其缓慢冷却。5.6.7.6大体积混凝土拆除模板和保温除需要满足上述要求外，还宜满足在大体积混凝土拆除模板和保温时，混凝土浇筑体表面与大气温差不大于20这一条件。5. 7防水工程5.7.1、本工程地下室防水采用无胎自粘橡胶分子防水卷材。5.7.2、防水施工前基层表面要清理干净，不得有冰、雪等杂物。5.7.3、混凝土基层面必须做到坚固、没有污渍、尘土、油脂、脱模剂、松浮物、蜡及其它外来物质，因为这些物质可能减防水卷材的粘结力及其整体防水效果。混凝土凹凸面、蜂巢、裂缝基层的处理：将松动混凝土去除至完好表面，在大于0.2mm的裂缝，开凿“V”型槽至少2.5mm深或开到良好的混59、凝土表面，在所有空隙开槽的地方，修补抹平压实砂浆。5.7.4在拆除模板后，凿去螺栓中的垫片、螺栓是地下渗漏最大的隐患之一，螺栓切割时要低于混凝土表面0.5cm，用防水砂将补平。5.7.5防水卷材施工措施：在施工前做好天气预报记录，根据天气情况施工，遇上下雨天气，停止施工。5.7.6防水施工应选在一天中气温较高时，一般为上午10：00点至下午3：00点，要求环境温度不低于0。5大风及雪天停止施工。5.7.7冬期进行防水工程施工应尽量选择无风晴朗天气进行，在迎风面宜设置活动的挡风装置。5.7.8施工安全应符合下列规定：防水材料及辅助材料设置专门的库房，库房和施工现场严禁烟火并配备适当灭火器材。高空60、作业施工人员必须配带安全带，四周应设防护措施。6. 冬季施工管理6.1 冬期施工技术质量管理6.1.1 冬期施工方案管理6.1.1.1 技术人员应熟悉图纸，对不适宜冬期施工的分部、分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案；6.1.1.2 在制定冬期施工方案过程中，各施工单位要会同业主、设计单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查。根据已定的施工方法，由设计单位对结构进行必要的验算、修改或补充说明；6.1.1.3 编制的冬期施工方案和重点工程冬期施工方案，经本单位主管工程师批准后报业主和上级单位审查、备案；6.1.1.4 进入冬施前，应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，61、并做好检查工作。要有专人分工负责，确保每个工序都能按程序执行；6.1.1.5 对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行，由于某种原因如需变更，要经原审批单位同意，并报送冬期施工补充方案，批复后方可执行；6.1.1.6 组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。6.1.2 冬期施工测温与保温管理工作6.1.2.1 冬期施工测温管理工作冬期施工的测温工作是保证工程质量的重要环节，必须认真抓好抓实。6.1.2.2 冬期施工保温工作管理1）水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻；2）暂设工程的水管、供热管道必须要入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工能正常供水供热；3）搅拌机棚、62、水泵房、操作棚和淋灰池映搭设好暖棚（盖），准备好必要的取暖设备；4）严冬季节装修用外架子的迎风面要设挡风帘，特殊情况下应搭暖棚；5）正确选用混凝土运输容器的形式和保温材料；6）装修项目应及早做好门窗、施工洞口、楼梯和电梯口及高车架、外电梯进料口的封闭保温；7）保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门，需要量、品种、规格及进场日期要求等；8）保温材料进场后应合理堆放苫盖。一般应远离用火区，防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用后应立即整理晾晒。6.1.2.4 冬期施工混凝土质量控制1）原材料加热温度控制 混凝土搅拌用水的加热温度控制在60至80之间。温度超过80的水避免与水泥直接接触。 砂子的温63、度宜控制在20至40之间。2）混凝土温度控制当混凝土采用蓄热法、综合蓄热法施工时，混凝土的出机（罐）温度一般不低于15。并根据当时的气温情况、运输方式以及运输距离予以调整，并保证混凝土入模温度不低于10，初始养护温度不低于5；施工时可以采取保温措施，保持混凝土温度不低于5的时间不少于48小时 3）外加剂掺量控制严格按照配合比用量及产品说明书添加外加剂，掺量允许误差控制在外加剂使用说明书允许范围之内。4）混凝土受冻临界强度的控制 可用试压同条件养护试块的方式进行混凝土的强度检验，以确定混凝土强度是否达到临界强度； 亦可按混凝土成熟度值来推算其是否达到受冻临界强度； 混凝土未达到受冻临界强度前不得64、拆除养护设施； 主管工程师根据试验结果填写拆除混凝土保温设施申请，报项目总工程师批准，否则不准拆模。重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模后强度验算。6.2 冬期施工安全管理冬期施工应遵守安全法规和规程，并按如下内容进行安全管理。6.2.1 冬期施工安全教育 必须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品； 对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底； 特殊工种（包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专门培训，考核合格后方可上岗，每年均须重新考核培训； 采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行65、机械性能、操作方案（或称安全设计），并详细交底，否则不许开工。6.2.2 现场安全管理 所以工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、吊装、水下、槽坑、支模、架子等工程均应编制单项技术安全方案（或称安全设计），并详细交底，否则不许施工； 现场内的加工厂、机械装置、仓库、运输道路和临时上下水管道、电力网、冬施供热管道和其他临时设施的位置、规格都应在冬期施工方案和施工组织设计中详细注明； 现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理； 冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡支护措施，施工中和化冻后要检查边坡稳定性66、，当发现出现裂纹、土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施； 根据土质情况、坑槽深度及机械设备和边坡堆放重量，确定存土、堆料和机械距边坡的距离，开春化冻期间，坑边不得堆放重物和停放大中型机械设备； 加强冬季劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道，要采取防滑措施，霜雨天后要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。6.2.3 冬期电气安全管理 在冬期施工方案和施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图,现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。 施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪67、后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 如采用电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼方案”，用电设备采用专用电闸箱，强电与弱电的插销应区分开，防止误操作发生事故。6.2.4 冬期施工防爆工作 空压机罐、煤气罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有合格证，并附有技术资料。使用时要建立检查制度，严格检查各种安全制度。对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。6.2.5 解除冬期施工后的安全措施随着气温的回升，解除冬施后应注意以下几点： 深坑应随时观测边坡稳定，有条件时抓紧回填。 冬施中搭设的架子、塔吊等基础和电线杆等，应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜倒塌。 材料堆放场68、大模板堆放场应检查和整理。防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。6.3 冬期施工消防管理冬期施工应遵守消防制度要求，并按如下内容进行管理。6.3.1 施工现场总平面图管理施工现场总平面图应注明如下内容： 拟建工程位置。 固定用火区，如食堂位置等。 可燃、易燃材料堆放场，包括木料、木模板、保温材料、油料库的位置。 临时操作棚的位置、间距、结构类型，以及吸烟室、警卫室、消防值班室等。 消防用水管线走向。消防泵房、消防栓，并注明消防上水管线的管径。 施工现场内严禁支搭易燃设施，一般工程搭设易燃设施，须经消防部门批准，并制定措施。 冬期施工中不允许使用可燃保温材料。6.3.2 易燃易爆物品管理 现场69、设危险品库，施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放，库房之间和其他建筑物防火间距按防火规范执行。库房内通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。 冬施保温用的保温棉被、聚苯板等品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施，其堆放间距要符合防火要求。 所有保温材料应按生产进度要求控制进场，专人调配防止积压。 挡风设施要使用非易燃品，原则上不使用草席、苇箔。如必须使用，应经消防部门申请。要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防材料。 各种性质相抵触的化学用品不得堆放在同一货架上，防止掺混发生事故。 各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工70、具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。6.3.3 电器防火管理现场不得用明火取暖。电工值班室应与变配电室分开。变配电室外5m内不得存放可燃物。6.3.4 施工现场用火管理6.3.4.1 现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当日有效，用完收回。6.3.4.2 明火操作地点要有专人看火，看火人员的的主要职责如下：1）清除用火部位附近的可燃物。不能消除的可用水浇湿。2）高空用火或焊接，要有石棉布防护或用接火盘接住火花。3）用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用水71、，防止冻结影响灭火。4）看火人员不得擅离岗位。操作完毕后对用火地点详细检查，特别是溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可离岗。5）木工车间、库房、危险品库周围15m内严禁吸烟和明火作业。6.3.4.3冬期使用电加热设备须符合下列要求：1）冬施采用电气加热法进行施工应加强管理，制定操作规程和消防措施，做好安全交底，现场配足消防器材。2）电加热器导线接头、导线与电极柱的接头要牢固，绝缘良好。加热部位的温度不超过80。3）油导热电暖器检查其密闭性，如有破损、漏油立即停用，并要有防砸措施。6.3.5 消防器材与设备的管理 定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。 冬期要对消防管道和其他消防设备做好保温防冻。消72、防水管要埋入冰冻线以下。6.3.6 解除冬施后的消防管理 冬期埋入土中的消防水桶应及时取出换水。消防器材应检查、维修和更换。消火栓内的保温材料清理干净，试水检验。 冬期施工所有材料要妥善保管。聚苯板等易燃物品要集中收集，存放在空旷处码放。 及时清点冬施剩余物资，入库统一保管，以备再用。7.冬期施工测温规定和要求7.1 冬期施工测温起始日期测温工作在冬期施工中是极其重要的环节，施工中应极为重视。建筑工程冬期施工规程对冬期施工期限划分原则为“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。”测温工作从进入冬期施工即正式开始。73、7.2 冬期施工测温范围 大气温度。 混凝土温度。 混凝土入模后初始温度和养护温度。 暖棚内温度 其他需测温的项目。7.3 冬期施工测温准备工作各单位均应指派专人负责测温工作，并于开始测温之前，由项目部组织培训后方可上岗。开始测温前，要备齐必须的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件。主要工具、用具有：测温百叶箱：规格不小于300mm300 mm400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件良好。测温计：测量大气温度和环境温度，测量原材料温度、混凝土出罐入模和入模温度、大体积混凝土温度采用电子测温仪；测量混凝土养护温度采用玻璃温度计，各种温度计在使用前均应进行校验。主要74、用具：有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。分部分项工程的测温应在冬施方案中考虑，测温孔的布置应绘制测温孔平（立）面布置图，各孔按顺序编号，经技术部门、业主批准后实行。混凝土浇筑前，测温人员应与施工负责人联系，按测温孔布置图在模板上预留测孔。7.4 测温孔设置要求绘制测温孔，且将全部测温孔编号。7.5.1 当采用蓄热法或综合蓄热法养护时，测温孔应在易于散热的部位设置；当采用加热养护时，应在离热源不同的位置分别设置；大体积结构应在表面及内部分别设置。7.5.2现浇混凝土梁、板的测温孔，孔深1/2板厚，应垂直插入留置。梁测孔深1/31/2梁高；板孔深1/2板厚；现浇混凝土柱的75、柱头测孔设在迎风面，测孔与柱面成30度角，孔深1/21/3柱断面边长。剪力墙结构测孔孔深10cm。7.5.3测温孔采用PVC管埋置在构件中，插入的PVC管一端用胶带包住，防止混凝土堵住PVC管，用绑丝固定，测温孔应露出结构面5以上。洞口用保温材料塞住，测温时将温度计插入测温孔并用棉丝堵孔，以免受外界气温影响，温度计在管中停留不少于3分钟，然后取出迅速记下温度值，测温孔设在混凝土易散热，温度较低和有代表性的地方并绘图编号。7.5.4测温孔设置在温度变化大的，容易散失热量的部位。测温孔的口不迎风设置，测温口用棉纱团临时封闭。测温时，测温仪表要与外界气温采取隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟，迅76、速取出，立刻读数，计入表格中。当发现温度达不到混凝土各阶段的要求时，立即通知技术组采取措施，加强保温或推迟拆模。7.5.5测温孔的位置在测温孔平面图上进行编号。7.5.6具体结构测温孔的设置：（详见附图）7.5测量大气温度、混凝土、出罐温度和入模温度、暖棚内温度7.5.1大气日平均气温是指一昼夜内4次室外气温观测结果的平均值。目前通用方式，为使用高低温度计测量每日的最高、最低气温，取平均值后作为日平均气温。原材料、混凝土出罐及入模、大体积混凝土养护等温度测量主要采用电子测温仪完成。预埋式测温线与主机插接可测大体积混凝土内部温度（免留测温孔），测温线长度规格：0.5m1.0m1.5m2.0m2.77、5m3.0m，其他长度规格可要求厂家定做；测温探头与主机插接可测气体、液体、流体和颗粒状材料温度。测温项目及测温次数见下表：测温项目测温次数测温时间1.水泥、水、砂子、石子的温度每工作班2次上、下午开盘各一次2.混凝土出罐温度同上同上3.混凝土入模温度同上同上4.混凝土养护温度1）综合蓄热法每昼夜四次混凝土浇筑完1h后测第1次，每隔6h测1次5.室内装修作业环境温度每昼夜四次早7：30、上午10：30、下午2：00、晚9：006.屋面防水每工作班2次上午1次、下午1次最高最低温度计的测温方法：U型水银柱左右两侧所指的温度读数不同，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次温度以后至此次测温期间温度78、变化的最低点，即最低温度；右侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次温度以后至此次测温期间温度变化的最高温度。记录好大气温度和最高最低温度后，用磁铁将蓝色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点。7.5.2大气测温记录由测温组完成。每天4：00、10：00、16：00、22：00记录当天的大气气温，将最低、最高气温和平均气温用不同颜色的笔绘制在坐标纸上，形成大气温度曲线图。该图绘制一份在技术组保留。 测温方法如下：A. 气温箱的布置在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，荫蔽、通风条件好的地方安装规格不小于3000*300*400的白色木制百页箱，百页箱里设置温度计。现场的气温箱可移动。B. 测温点的79、布置测温点应布置在有代表性的场所，根据实际情况共设置2个，每个测温点对周围半径200m的气温进行监控。7.5.3大气测温自11月1日开始记录，至解除冬施后停止记录。7.5.4当冬末春初的时候，天气变化大，有“倒春寒”的现象发生，所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。气温突然降低也应采取冬施中的防护措施。7.5.5 项目部将根据上报的大气温度记录情况，以书面形式下达进入冬施和解除冬施的通知。7.5.6 采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运输过程中的温度检查由混凝土生产企业进行，应将记录资料提供给施工单位。7.5.7用数字温度表进行测量混凝土的出罐温度和入模温度，砼的入模温度要严格控制，要求出80、罐温度不低于10，入模温度不低于5，测温次数每一工作班不少于4次。每天进行四次大气测温，浇灌前和振捣完后对混凝土每小时测一次，强度达4MPa后每6小时测一次。7.5.8 1）应设专人监测混凝土暖棚法内温度，暖棚内各测点温度不得低于5。测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面2m高度处应设点，每昼夜不应小于4次。2）暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。3）在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火的措施。7.5.9混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到81、0或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。全部测温孔均应编号，并绘制布置图（见附图），测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜1015cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温员必须认真做好记录，发现混凝土的温度有过高或过低的情况应及时通知技术员，检查原因并采取措施。 7.5测温小组人员：项目部负责人董新军谭耀东李茂元王应昕26#楼测温人员姚晋伟王丽雄孙 涛陈晓丁27#楼测温人员薛 斐张 瑾王永争梁海成28#楼测温人员李 成高大林高 荣李 飞地库E测温人员郭少华高 82、荣陆晋财马仁庆。 测温管采用直径为15mm的PVC管，长度为20cm，混凝土浇注过程中将其埋设在测温位置，测温管的构造如下图所示：7.6 测温管理入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度温度进行观测。项目总工程师负责本工程的测温工作，并指定专人测温，专责测温人员要认真负责，测试数据真实可靠；测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档，每天、每层、每施工段停止测温后，由队主管工程师审阅测温记录签字后交总工程师审查；单位分部分项工程停止测温时，由队主管工程师审阅测温记录，签字后交总工程师审阅签字；测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，83、应立即向项目总工程师报告进行处理；对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施者要及时报告主管工程师，由主管工程师向项目总工程师请示。施工队长在项目经理的直接领导下，负责所辖单位分部分项工程的测温、保温等工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报项目总工程师及项目经理，负责按照项目总工程师、项目经理的指令采取措施。项目的各级质量管理员，每天要检查测温、保温、掺外加剂情况，将其纳入质量控制的范围，并向项目质量经理、项目总工程师汇报，对发现的问题要及时通知相关管理人员。项目经理部施工队主管工程师每日要查询测温、保温、供热等情况和存在问题，及时向项目总工程师汇报并协助队长处理有关冬施疑难问题。测温84、组长在分部分项工程停止测温时要向主管工程师交一次测温记录，平时发现问题及时向队长和主管工程师汇报，以便采取措施。测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度。测温人员要分单位、分项填写测温记录并妥善保管。测温人员应经常与供热人员、保温人员取得联系，如发现供热故障、保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即队长进行处理。测温组长要定期将测温记录交队资料员归入技术档案，以备存查。7.7 冬期施工测温记录表附表1：冬施大气测温记录表附表2：冬施混凝土搅拌测温记录表附表3：冬施混凝土养护测温记录表注：各地区资料规程中有专用表格的请参照各地区资料规程要求进行表格的编写。8混凝土的试块制作885、.1混凝土试件留置：混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011规定外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加四组试件：两组测抗冻临界强度，约37d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa;如达不到4MPa,继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d。再增加一组拆模试块。8.2、混凝土的试块制作，在混凝土的浇筑地点随机取样制作。一个工作班组而且不超过86、100立方米的同配合比混凝土取样5组，一组28天标养，一组测抗冻临界强度，一组与砼同条件养护，用于转入常温养护28天的混凝土强度，余下分别为拆模试块和600d试块。8.3、超过一个工作班或超过100立方米混凝土时，试件相应增加；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。8.4、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。8.5对商品混凝土供应商，冬期掺防冻剂混凝土的质量应满足设计要求并应符合下列规定：8.5.1、应在浇筑地点制作不少于两组的混凝土试件进行强度试验87、。其中一组试件应在标准条件下养护，其余放置在工程条件下养护。8.5.2、与结构同条件养护的受冻混凝土试件，不得在冻结状态下试压。边长为100试块，应在1015室内解冻34h，或应浸入1015水中解冻3h；边长为150试块，应在1520室内解冻56h，或应浸入1520水中解冻6h，试件擦干后试压。8.5.3、检验抗冻、抗渗所有的试件应与工程同条件养护28d，再标准养护28d后进行抗冻或抗渗试验。8.5.4、28d标准养护的试件，成型后立即用塑料薄膜覆盖表面，放入温度202，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，从而保证28d标养强度的准确性，避免温度较低影响混凝土强度的增长，造成试块强度偏低，88、评定结构失真。9冬施质量控制措施9.1、冬施前建立测温小组，并进行岗前培训，测温人员要认真负责，测试数据要及时、真实、可靠，发现问题及时向有关人员反映，测温结束后要及时整理归档。9.2、防冻剂进厂要进行复试，合格后方可使用（搅拌站提供合格证及复试报告）。防冻剂的掺量严格按试配计量进行，严禁随意掺加和使用不合格产品。9.3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，必须经技术人员根据试块试压强度和混凝土侧温记录而定确定，任何人不得随意拆除，拆模时混凝土表面温度与自然环境温度之差大于15时用保温被覆盖养护。9.4、随时做好混凝土的保温和养护工作,混凝土末达到受冻临界强度时不得拆除保温被。9.5、严格按规定89、留置冬施混凝土试块，并按要求养护、试压。9.6、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。9.7、混凝土养护温度的测量，掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h测量1次，以后每6h测量1次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。9.8、墙、柱、板模板的拆除，当墙、柱砼浇筑24小时后，方可拆模，拆模时，应先试拆一面或一个柱模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可进行大面积拆90、除。板结构跨度8m时，达到设计强度的100%，方可拆模。有施工荷载的底模强度必须达到100，方可拆模。10 安全消防措施10.1、入冬前对施工现场进行一次清理，做好道路平整，保证道路畅通。10.2、施工用房在冬施前进行检查，及时做好防寒及加固工作。10.3、组织职工进行安全生产的学习，严格贯彻安全责任制；各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。10.4、冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放；聚苯等保温物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施，堆放地要符合防火要求。10.5、施工现场必须按方案要求作好防冻保温91、工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全施工带来的影响。10.6、电、气焊操作必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。10.7、各种架子，上人马道要有防滑措施，并应牢固可靠，定期进行检修，大风及雪后要对脚手板架、暂设供电线路机械设备进行检查，并认真清扫，及时消除隐患。10.8、所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配防止积压。10.9、定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。10.10、冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻，消防水管要埋入冰冻线以下。地面上消防管道要有保温措施，消火栓要进行保温。10.11、冬施中加热使用的热源要按安全人员指定的地点设置并有防火措92、施，所用材料必须是非易燃材料。10.12、严格电、气用火审批制度，用火人申请明火作业后，审批人必须到用火地点实地查看，用火作业现场设专人看火，配备一定数量的消防器材，在施工过程中看火人不得离开岗位，用火作业完毕后，要确认无火种后方可离开现场。10.13、木工棚的刨花、锯末每天要打扫干净，杜绝火源。10.14、严禁用灯泡取暖，乱拉电线和使用电炉。10.15、入冬前对机械设备进行一次严格的换季保养，检查全部技术情况，换用适合气温的防冻液、燃油、润滑油，以防机械损坏。10.16、冬季风砂较大，外用电梯、塔吊等在大风大雪天应停止作业，司机离开设备时锁紧夹轨器，并注意塔吊大臂停放方向。10.17、冬施期93、间所有的机器、设备必须做好防冻保温处理。10.18、不得用棉帽代替安全帽。10.19、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。11 消防技术措施冬期施工中不允许使用可燃保温材料。冬期施工用易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放。库房内部通风和电源、爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。冬施保温用的棉被、聚乙烯板等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。挡风设施要使用非易燃品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄燃自燃。同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。现94、场临时用火，都要向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当日有效，用完收回。明火操作地点要有专人看火，看火人员主要职责：清除用火部位附近的可燃物。在用火部位准备好消防器材，在施工层或脚手架上进行或焊接，要有石棉布防护，看火过程中不得擅离岗位。定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。12 环保技术措施雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。运输袋装水泥等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用帆布或棉被遮盖严实，以防止扬尘。建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁用电梯井或在95、楼层上向地面抛洒施工垃圾，施工垃圾应及时清运。 冬施大气测温记录 附表1施工现场日 期大 气 温 度（）气 候 情 况（阴、晴、风、雨、雪）年/月/日4001000160022：00最高温度最低温度平均温度 施工单位： 施工负责人： 主管工程师： 测温员： 冬施混凝土搅拌测温记录表 附表2工程名称： 部位： 搅拌方式：混凝土强度等级：坍落度： cm水泥品种强度等级：配合比（水泥砂石水）外加剂名称掺量：测温时间大气温度原材料温度（）出罐温度入模温度备 注年月日时水泥砂石水施工单位： 施工负责人： 主管工程师： 测温员： 冬施混凝土养护测温记录表 附表3混凝土养护测温记录资料编号表 C5-9工程名96、称部 位养护方法测温方式测温时间大气温度()各测孔温度()平均温度()间隔时间(h)成熟度月日时本次累计施工单位专业技术负责人专业工长测温员 本表由施工单位填写。建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011附录A、附录B 附录A 混凝土的热工计算A.1 混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算A1.1 混凝土搅拌、运输、浇注温度计算： （A.1.1）式中：T0混凝土拌合物温度（C）；Ts掺合料的温度（10C）；Tce水泥的温度（5C）；Tsa砂子的温度（40C）；Tg石子的温度（5C）；Tw水的温度（60C）；mw拌合水用量（140kg）；mce水泥用量（300kg）；ms掺合料用量（1kg）；msa97、砂子用量（680kg）；mg石子用量（1300kg）；sa砂子的含水率(3%)；g石子的含水率(2%)；cw水的比热容2.1kJ/(kgK)；ci冰的溶解热(kJ/kg)；当骨料温度大于0C时：cw=4.2，ci=0；当骨料温度小于或等于0OC时：cw=2.1，ci=335。T0=21.78C。A.1.2 混凝土拌合物出机温度可按下式计算： （A.1.2）T1=16.14-0.16(16.14-16)=20.7C(满足混凝土出罐温度温度)式中：T1混凝土拌合物出机温度（C）； TP搅拌机棚内温度（C）；A.1.3混凝土拌合物运输与输送至浇注地点时的温度可按下列公式计算：1 现场拌制混凝土采用装98、卸式运输工具时： （A.1.3-1）2 现场拌制混凝土采用泵送施工时： （A.1.3-2）3 采用商品混凝土泵送施工时： （A.1.3-3）其中，Ty、Tb分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低，可按下列公式计算： （A.1.3-4）Ty=8.07C （A.1.3-5）Tb=1.43C 最终得出T2=11.2C5C(满足混凝土入模温度)式中：T2混凝土拌合物运输与输送到浇注地点时温度（C）；Ty采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（C）Tb采用泵管输送混凝土时的温度降低（C）；T1泵管内混凝土的温度与环境气温差（C），当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送99、时：T1=T1Ta；当商品混凝土采用泵送工艺输送时：T1=T1TyTa；Ta室外环境气温（C）；t1混凝土拌合物运输的时间（h）；t2混凝土在泵管内输送时间（h）；n混凝土拌合物运转次数；cc混凝土的比热容kJ/(kgK)；c混凝土的质量密度（kg/m）；b泵管外保温材料导热系数W/(mK)；db泵管外保温层厚度（m）；Dl混凝土泵管内径（m）；Dw混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（m）；透风系数（可按建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）表A.2.2-2取值）；温度损失系数（h-1）；采用混凝土搅拌车时：=0.25；采用开敞式大型自卸汽车时：=0.20；采用开敞式小型自卸汽100、车时：=0.3；采用封闭式自卸汽车时=0.1；采用手推车或吊车时：=0.50。A.1.4考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑完成时的温度可按下式计算： （A.1.4）式中：T3混凝土浇筑完成时的温度（C）；cf模板的比热容kJ/(kgK)；cs钢筋的比热容kJ/(kgK)；mc每立方米混凝土的重量（2400kg）；mf每立方米混凝土相接处的模板重量（kg）；ms每立方米混凝土相接处的钢筋重量（kg）；Tf模板的温度（-5C），未预热时可采用当时的环境温度；Ts钢筋的温度（-5C），未预热时可采用当时的环境温度。 附录B 用成熟度法计算混凝土早期强度B.0.1 成熟度法的适用范围及条件应符合下列101、规定：1 本法适用于不掺外加剂在50C以下正温养护和掺外加剂在30C以下养护的混凝土，也可用于掺防冻剂负温养护法施工的混凝土；2 本法适用于预估混凝土强度标准值60%以内的强度值；3 应采用工程实际使用的混凝土原材料和配合比，制作不少于5组混凝土立方体标准试件在标准条件下养护，测试1d、2d、3d、7d、28d的强度值；4 采用本法应取得现场养护混凝土的连续温度实测资料。B.0.2 用计算法确定混凝土强度应按下列步骤进行：1 用标准养护试件的个龄期强度数据，应经回归分析拟合成下式曲线方程： （B.0.2-1）式中：混凝土立方体抗压强度（MPa）；D混凝土养护龄期（d）；a 、b参数。2 根据现102、场的实测混凝土养护温度资料，按下式计算混凝土以达到的等效龄期： (B.0.2-2)式中：。等效龄期（h）；等效系数，按表B.0.2采用；t某温度下的持续时间（h）。 3 以等效龄期作为D代入公式（B.0.2-1），计算混凝土强度。表B.0.2 等效系数aT温度（C）等效系数aT温度（C）等效系数aT温度（C）等效系数aT502.95 281.41 60.45 492.87 271.36 50.42 482.78 261.30 40.39 472.71 251.25 30.35 462.63 241.20 20.33 452.55 231.15 10.31 442.48 221.10 00.28103、 432.40 211.05 -10.26 422.32 201.00 -20.24 412.25 190.95 -30.22 402.19 180.90 -40.20 392.12 170.86 -50.18 382.04 160.81 -60.17 371.98 150.77 -70.15 361.92 140.74 -80.13 351.84 130.70 -90.12 341.77 120.66 -100.11 331.72 110.62 -110.10 321.66 100.58 -120.08 311.59 90.55 -130.08 301.53 80.51 -140.07 29104、1.47 70.48 -150.06 B.0.3 用图解法确定混凝土强度宜按下列步骤进行：1 根据标准养护试件各龄期强度数据，在坐标纸上画出龄期-强度曲线；2 根据现场实测的混凝土养护资料，计算混凝土达到的等效龄期；3 根据等效龄期数值，在龄期-强度曲线上查出相应强度值，即为所求值。B.0.4 当采用蓄热法或综合蓄热法养护时，也可按如下步骤确定混凝土强度：1 用标准养护试件各龄期的成熟度与强度数据，经回归分析拟合成下式的成熟度-强度曲线方程： (B.0.4-1)式中：M混凝土养护的成熟度（Ch）；2 根据现场混凝土测温结果，按下式计算混凝土成熟度： (B.0.4-2)式中：T在时间段内混凝土的平均温度（C）。 3 将成熟度M代入式（B.0.4-1），可计算出现场混凝土强度。4 将混凝土强度乘以综合蓄热法调整系数0.8，即为混凝土实际强度。