1、52万住宅小区建筑物桩基础工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录 1.编制依据：41.1 施工图41.2 主要施工规程、规范41.3 主要标准及法规41.4 地质勘测报告42.工程概况42.2场地情况：53.施工总体部署54.施工准备：64.1材料64.2机具64.3现场作业要求75.施工方法75.1测量定位85.2桩孔开挖施工85.3石方开挖95.4护壁施工105.5吊具及安全防护设施安装105.6土层判断115.7成孔质量检查、验收115.8钢筋笼的制作115.9钢筋笼的安装125.102、桩身混凝土浇筑135.11桩防腐136. 质量保证措施146.1质量管理体系146.1.1质量方针146.1.2质量目标146.1.3组织机构146.2 质量保证措施15组织措施156.2.2管理措施157.安全保证措施197.1安全保证体系197.2安全目标197.3安全管理197.4施工安全技术措施217.4安全保证措施227.5安全注意事项：238. 环境保护措施239. 文明施工259.1 管理组织259.2 健全管理制度259.3健全资料管理269.4开展竟赛269.5文明施工措施261.编制依据：1.1 施工图序号图 纸 名 称图纸编号出图日期1xx 住宅小区(B区)建筑物桩基础施3、工图2010年10月1.2 主要施工规程、规范类别名称编号国标建筑桩基技术规范JGJ94-2008国标建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002国标地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2002国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国标标建筑地基基础设计规范GB50007-2002行标建筑机械使用安全技术规程JGJ46-881.3 主要标准及法规类别名称国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001行标建筑施工安全检查标准JGJ59-99国家中华人民共和国建筑法地方xx省建筑安装工程资料管理规程 1.4 地质勘测报告1.5 设计院提供的拟建建筑物4、的红线点和标高基准点2.工程概况根据本工程地质勘察报告，地质分层如下：第一层素填土，第二层中风化石英砂岩夹板岩素填土地基承载力特征值为130kpa，中风化石英砂岩夹板岩单轴极限抗压强度标准值frk=15Mpa。根据地质报告建议，采用人工挖孔端承桩，桩身直径为1000mm与1200mm，以中风化石英砂岩夹板岩为桩端持力层，桩端进入岩体深度为1000mm，按照桩基规范计算的单桩承载力特征值为3700KN与5500KN。本场地施工钻孔中仅在东南角个别钻孔中见有地下水，地下水类型为第四系孔隙潜水，主要赋存于素填土层中，其补给来源为大气降水。地下水稳定水位埋深在23.2-28.7米左右，标高在30.005、-28.7米左右，地下水位变幅随季节变化较大，水量不大，对本工程影响不大。本工程中1号楼0.000相当于绝对标高69.550m，本工程中2号楼0.000相当于绝对标高67.000m，本工程中3号楼、4号楼0.000相当于绝对标高66.500m，5号楼0.000相当于绝对标高63.60米，6号楼0.000相当于绝对标高69.50米。1号楼人工挖孔灌注桩设计桩顶标高除特别说明外，均为61.900m。2号楼人工挖孔灌注桩设计桩顶标高除特别说明外，均为61.700m。3号楼、4号楼人工挖孔灌注桩设计桩顶标高除特别说明外，均为60.500m。5号楼人工挖孔灌注桩设计桩顶标高除特别说明外，均为56.1706、米。6号楼人工挖孔灌注桩设计桩顶标高除特别说明外，均为64.470米。桩长根据设计和现场挖土土层情况确定，以桩尖进入持力层（中风化石英砂岩夹板岩）1米。根据地质勘察报告和现场的实际情况，桩身成孔范围内无地下水。人工挖孔桩桩身及护壁均采用C30砼，桩身钢筋的保护层厚度为50mm。2.2场地情况：(1)施工现场已经完成“三通一平”。(2)场地中部为在建的旅客通道，将场地分割为南、北两处独立施工区域，因施工现场场地小，土方临时存放全部外运。3.施工总体部署3.1根据工期要求和工程概况，桩基础位于填方区域，场地平整，考虑运输和施工安全，采用人工就地挖孔成桩，后开挖基坑施工承台的工艺。3.2 现场施工安7、排： 施工管理：现场设生产经理1名，建立技术、施工、测量、安全、质量等安全质量保证体系。负责协调施工生产，确保质量、施工安全。 劳动力、机具安排：1、2、3、4、5、6号楼人工挖孔桩基础共计609根，工程量约37700m3，其中1m（1.4）直径的桩492根，采用2人组合，120套单头机具；1.2m（1.6）直径的桩95根，考虑2人组合，20套单头机具；异形桩1(圆弧处直径1m直线段0.575m)10根，异形桩2（圆弧处直径1m直线段1.1m）10根，异型桩3(圆弧处直径1.2m直线段2.4m)2根，考虑3人组合，10套双头机具，进行3组轮换施工作业。地面设弃土堆积点，之后用机械清理；钢筋笼制8、作及混凝土浇筑共计150人；则劳动力总计450人，机具200套，护壁模板200套。3.3 工期安排：根据桩基础工程设计，桩径1m的桩总计12300延米，桩径1.2m的桩总计2375延米，异形桩总计550延米，挖方量总计约37700m3，按上述劳动力组合，劳动效率取1m/天，综合考虑由于桩孔开挖难度大（超深、土质坚硬），则人工挖孔工期计划为60天，前期施工准备计划8天完成（模板制作，操作平台制作，购置机具）。浇筑混凝土延续2天，则总工期为70天。4.施工准备：4.1材料水泥：普通硅酸盐P.O42.5R，具有出厂合格证及检验报告；砂：中砂含泥量不大于3%；石子：1015mm碎石含泥量不大于2%；钢9、筋：有出厂合格证及现场抽样复试报告4.2机具手动辘轳（单、双头）、电动辘轳、空压机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、十字镐、铁锹、粗麻绳、安全活动盖板、防水照明灯、风机、护壁模板（按模数化制作）、16吨汽车吊、钢筋加工机械、电焊机、水泵、活动爬梯、氧气瓶、气体检测仪、及防毒面具等，配置数量见下表。序号机具名称规格及型号数量技术状况进场日期使用地点116t汽车吊YQ16t12辆良好xx2空压机13m313台良好xx3空压机3 m33台良好xx4手动辘轳单头433套良好xx5手动辘轳双头28套良好xx6电动辘轳单头433良好xx7潜水泵50WQ-3-215台良好xx8切断机QD-403台良好xx9弯曲机10、WQ-403台良好xx10电焊机BX-3005台良好xx11振捣棒D50010台良好xx12氧气瓶6m3200个良好xx13风机4KW100个良好xx14低压变压器JMB-2000VA12个良好xx15挖掘机竹内753台良好xx16发电机100KW5台良好xx4.3现场作业要求1） 现场必须先进行场平，在人工挖桩直径3m范围内不得有碎砖、碎石及其它杂物。2） 现场供电、通风、低压照明、安全设施已就位。3） 根据桩定位图，放测出各桩位中心“十”字控制线，并用白灰撒出桩孔线，放线完毕，经自检无误，报现场监理复验无误后，方可进行挖孔工序施工。4.5人工挖孔前必须先对所有井上、井下人员进行全面的施工技11、术交底，并合理安排好上、下井轮换作业，同时在操作前对所有吊具、通风设备进行全面的安全可靠性检查和试验后，方可下井施工。4.6在全面开挖前，必须有两根桩提前于大面积桩孔开挖，在便于提前分析土质、水文等地质构造，为大面积挖孔桩施工提供技术支持。5.施工方法施工工艺流程桩测量定位放线 挖第一节桩孔土方 安装护壁钢筋、模板浇第一节护壁砼 对桩位（中心）轴线复验安装垂直运输架安装手动或电辘轳 安装吊桶、照明、活动盖板、通风机 开挖第二节桩孔土方 安装护壁钢筋、拆第一节模、支第二节模 浇第二节护壁砼 检查桩位轴线逐层往下循环作业桩底确认处理 检查验收 吊放钢筋笼 放砼溜筒或导管 浇筑桩身砼（随浇随振）成桩12、验收5.1测量定位首先复核现场控制网，依据总平面图各建筑物位置关系测放桩位控制网。按施工图纸和控制网测定桩位中心并以桩中心为中心，按桩身半径加护壁厚度为半径，撒出桩孔开挖尺寸线。同时，按甲方提供的高程点把控制标高引测到位。桩位测放完毕后，报请监理工程师进行复验。5.2桩孔开挖施工5.2.1开挖桩孔前应先清除桩孔周围杂物并在孔边用混凝土浇筑井口，严防杂物落井。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。根据本工程的地质情况及桩孔径，每节挖深0.51.0米，挖土从上到下逐段完成。1m（1.4）直径和1.2m（1.6）直径的桩采用单头辘轳2人组合法施工。井下一人挖土作业，井上一人提升、13、清运，井上井下作业每间隔1小时进行岗位轮换。异形桩采用双头辘轳4人组合法施工，井下两人轮换挖土作业，井上两人一人提升一人清运，井上井下作业每间隔1小时进行岗位轮换。当孔深度超过10米时用空压机和输风管向桩孔中送新鲜空气，提土桶或掉笼上下用哨子或其他工具保证联系通畅。同一段内挖土次序为先中间后周围，并随时注意孔壁土的完整情况，如有坍塌现象发生，应立即采取措施并向施工技术人员报告，以防意外事故发生。弃土装在箩筐或专用工具内，用卷扬机垂直提升到地面，然后运离井口2米以外，随时保证井口无障碍物，孔口周围适当围护，防止落物与雨水淌入。井下必须设置半圆防护板，防止落物伤人。当地下水量不大时，随挖随将泥水用14、吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应连续抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。挖方时在孔口外围设置20cm高的挡水埂，防止雨水、污水流入孔内。当护壁局部渗水(有流水且流量较大)时，将渗水部位(流水集中处)凿成中5080mm的小孔，用木楔打人，周围用快硬防水砂浆(砂浆内渗速凝剂和防水粉)封堵好。数分钟后，木楔遇水而膨胀，起到堵水作用。如发现护壁裂缝，应停止施工，将裂缝以下桩孔填实将裂缝的护壁凿除，重新护壁，然后进行正常的挖孔施工。因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌15、。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。控制点和水准点应设在不受施工影响的地方，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。开挖过程中严格控制垂直度、孔径，并经常检测，发现问题及时处理。5.3石方开挖中风化石英砂岩层可使用风镐或小型松动爆破开挖，爆破采用电雷管。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼16、数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖孔，严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3节1/4节，平均耗药量0.6Kg/m3。有水眼孔使用乳化防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起塌孔。导火线起爆应有工人迅速离孔的设备；导火线应作燃烧速度试验，以试验数据决定导火线所需长度；孔深超过5m时雷管应采用导爆雷管或电雷管引爆。中心炮先引爆，周边再引爆，可采用非电毫秒雷管（50ms）控制。放炮时，炸药安装完毕，人员上到井口之后，把井口盖盖上，方可引爆。爆破作业时附近进行警戒，一个17、孔内进行爆破作业，同一楼号其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。孔内爆破后应先通风排烟15min并用气体检测仪检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。用高压风管或电动鼓凤机放入孔底吹风等措施。当孔深大于12m时，使用气体测定仪测定孔内有毒气体浓度，若正常，人员方可下孔施工。挖孔至孔底后，应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥和沉淀土。孔内无积水或可以排干时可采用干灌法施工，孔内积较多时可采用水下砼灌注法施工。5.4护壁施工5.4.1根据设计要求，每挖完一节土后，立即进行C30钢筋护壁砼浇筑，护壁砼采用商品砼,人工浇筑，随浇随捣。护壁厚度为200mm，浇筑砼的坍落度控制在80100m18、m。第一节护壁的钢筋与井口预留的钢筋相连。5.4.2在第一节护壁浇筑完后，必须将轴线及标高控制点引测到护壁上，以下各节挖孔控制采用吊线坠及拉尺方式逐节进行轴线和高程的引测，并标注在孔侧壁上，保证桩孔轴线位置、标高，截面尺寸满足设计要求。5.4.3每节护壁砼浇筑前，必须先对轴线高程、桩径进行复核，无误后，再进行浇筑。护壁模板采用上层所拆模板周转使用，砼采用溜槽浇筑、人工振捣，护壁浇筑必须保证质量，严格控制，不得有缩径现象。每一节作为一个施工循环(即挖好每节土后接着浇 灌一节混凝土护壁).一般土层中每节高度为1000,在流砂.淤泥区段每节高度宜小于500.护壁混凝土的内模拆除,根据气温情况而定,一19、般应在24小时后进行.特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况而定。确保施工的安全。如遇到塌孔时，采取在塌方处砌砖外模，配直径6mm间距150mm钢筋，在支内模灌筑砼护壁。5.5吊具及安全防护设施安装5.5.1第一节桩孔护壁完成后，在桩孔上口安装辘轳吊具，安装时注意在吊架上与桩孔中心重合的位置设置标记，以便于随时检查挖孔质量和护壁浇筑几何尺寸的控制，异形桩桩孔可将双头辘轳中间处与桩孔中心重合，采用挂垂线等方法随时进行测控。5.5.2在桩孔开挖至2m深以后，在桩孔上口设置水平推移活动安全盖板，以防杂物掉落伤人和人员坠落。孔内挖土人员必须佩带安全帽、安全绳及双肩安全带安全带，并培训工人正确使用。坑上作业20、人员带好安全带，活动安全盖板只有在吊桶离孔1.5m左右方可移开，吊桶出孔后关闭，吊桶卸土完毕后入桶开盖、落桶关盖，确保孔内作业人员安全。5.5.3当开挖第三节桩孔土方时，孔内配备36V，100W低压照明，照明灯具采用防水带罩的安全灯。5.6土层判断在桩端挖至设计要求的标高时，立即报告技术人员进行土层判断，确认持力层及标高满足设计和规范要求后方可进行下道工序施工。5.7成孔质量检查、验收5.7.1桩成孔后，必须对桩身直径、入岩尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、进行全面测定，做好施工记录，报请监理工程师进行桩孔核验，填写隐蔽工程验收记录。5.7.2本工程设计要求采用重型动力触探试验法和原为经理平21、板载荷试验法进行持力层承载力检验和桩底3d5d范围内的不良地质条件检验。5.8钢筋笼的制作钢筋进场必须有出厂合格证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样，请监理单位、施工单位双方共同现场取样后，进行复检后报送监理审批合格后，方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌并标示已检查、合格字样。5.8.2钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲筋、螺旋筋，主筋采用单面焊（电弧焊），并按每300个接头为一个检验批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。钢筋笼在现场加工制作，根据钢筋定尺与钢筋笼实测长度分段制作，标准节9.0m，另设调节段，当钢筋笼长22、度在1214m以内时，根据吊车起吊能力与钢筋的整体稳定性可以制作成一个整体钢筋笼。I级钢筋使用前先进行调直，制作时主筋接头采用单面电弧焊，同一截面内钢筋接头受压区不得大于主筋总数的50。钢筋焊接接头的区段长度不小于40d（d为钢筋直径）且不小于500mm，同一根钢筋在该区段内不得有两个接头，单面焊缝长度必须大于10d（d为钢筋直径），焊条满足规范要求。加劲筋制作时应确保桩主筋保护层不得小于50m，加劲筋为每2000mm设一道，并在中间加设钢筋箍。搭接长度及搭接方式严格按施工技术规范进行施工。螺旋筋使用铁丝间隔绑扎牢固。制作好的钢筋骨架应放在平整、干燥的场地上。存放时，应在地面接触处垫上等高的方23、木，以免粘上泥土，每个钢筋骨架都要挂上标志牌，写明桩号、位置、节号等。钢筋及钢筋骨架如需除锈，安装前必须进行除锈工作，直到符合设计要求方可进行安装。制作钢筋骨架时，须焊扎坚固，为防止钢筋骨架在运输或吊装过程中变形，可采用加固钢筋或绑扎杉木条进行加固。为保证砼保护层的厚度，应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥砂浆垫块、砼垫块或焊接钢筋耳朵型垫块，骨架侧面垫块应绑扎牢固，垫块厚50mm。5.9钢筋笼的安装桩成孔经有关部门验收合格并办理终孔验收后。钢材原材料具有合格证及检验报告。孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。下井作业前向班组进行安全及技术交底。安装时，必24、须采用正确的起吊方法，确保钢筋笼的垂直度。在钢筋笼搭接处增设加劲筋两道与主筋焊牢，当钢筋笼制作分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右，然后把上一节钢筋笼吊起，使主筋对准后焊接，孔口焊接采用双面或单面搭接焊，在绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起，慢慢放入孔内。下放时确保钢筋笼的中心与桩中心重合，并及时就位。钢筋笼下放至设计标高时，应立即进行调整和固定。钢筋笼质量检验标准混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项序检查项目允许偏差和允许值检查方法单位数值主控项目1主筋间距mm10用钢尺量2长度mm100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距mm20用钢尺量3直径mm10用钢尺量5.125、0桩身混凝土浇筑5.10.1人工挖孔桩砼采用C30商品混凝土浇筑。 浇灌封底砼时,当孔内渗水量较小,可先抽清孔底积水,再浇注桩体砼，浇灌封底砼最小高度为200mm，桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。混凝土的充盈系数不得小于1.1。用常规方法浇灌封底及桩身砼时,必须使用导管或串管,出料口离混凝土面不得大于2000,且应连续浇灌,分层振捣,分层高度约5001000.混凝土坍落度一般取80100。不准在井口抛铲或倒车卸料，以免砼离析，影响砼强度。在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50mm厚的积水层，否则应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。孔底积水深度未超过50前按常规方法浇灌混凝26、土。若渗水量较大,孔底积水深度大于50时,应采用水下混凝土施工方法浇灌。 砼边浇注边振捣，采用插入式振动器和人工插捣相结合的方法，以保证砼的密实度。混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为5070mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。在灌注桩身砼时，相邻5m范围内的挖孔作业应停止，并不能在孔底留人。灌注桩身砼时，应留置试块，每根不少于1组，成型后送实验室标养并及时提出试验报告。5.11桩防腐由于场地土和地下水对混凝土和钢筋有弱腐蚀，所以本工程采取以下措施并要求商品砼站按以下要求配比砼。混凝土灌筑桩混凝土强度等级不应低于C30,水灰比不宜大于0.45，钢筋的混凝土保护层厚度27、不应小于50mm。6. 质量保证措施6.1质量管理体系质量方针 “永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品。”。质量目标“质量合格率100%，优良率达到95%以上。确保优质工程”。6.1.3组织机构质量组织机构框图见下图：项目经理生产副经理项目总工测量组有资质的试验室工程部设备物资部质量工程师挖桩二队挖桩一队为确保质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量的优良目标，项目经理部建立健全质量保证体系，项目质量职责分工明确，制定配套规章制度和管理办法，定期检查，落实整改，不断完善，达到持续改进，确保工程质量。6.2 质量保证措施组织措施（1）领导质量责任终身制 从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终28、身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。（2） 健全质量检查机构、加强质量监督检查 在项目经理部设置质量部，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度29、，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。管理措施（1） 开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。为此我们建立了全面质量保证管理体系。（2） 严格控制质量标准 工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。（3） 严格控制质量程30、序 严格执行监理工程师签认制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。（4）严格执行奖惩制度 明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。（5） 严把材料关 外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。技术措施（1）重视测量工作选派技术水平高操作熟练的测量人员。主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。装配先进的测量仪器，项目部装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。测量仪器要有计量检定合格证，测量人员要持证上岗。测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并31、附必要的文字说明。必须对每一根桩做好一切施工记录,编制施工桩号图，并按规定留混凝土试件,做出试压结果.将上列资料整理好,提交有关部门检查和验收。隐蔽工程的施工测量资料（即测量记录和计算成果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程交工验收的附件。（2） 组建专业队伍 就近调遣施工经验丰富，能力强的队伍。从公司调遣专业化施工队伍及管理、技术人员，特种作业人员持证上岗，由项目部统一组织施工。（3）控制钢筋施工质量一要严把材料关，钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验复验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂32、和夹层以及其它不合规范要求的钢筋，坚决不予验收、使用。二要严格控制钢筋的加工质量。三要加强对加工后的钢筋存放管理。四要保证钢筋的绑扎和焊接质量。钢筋绑扎横平、竖直，钢筋焊接无砂眼、无漏焊，钢筋间距及焊缝均在允许误差范围内，并按规定做焊接接头试验。（4） 混凝土工程把好水泥、碎石、砂等的材料进场关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。严格控制混凝土施工配合比、坍落度，砼自由下落高度不得超过2m。砼浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm；插入下层砼5-10cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般为25-40秒左右。当出现下列情况33、时，表明砼已振捣完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；砼表面呈平坦、无气泡。加强对砼浇筑后的养护，混凝土终凝后覆盖洒水养护，养护期不少于7d，始终保持湿润状态，冬季施工时进行保温养护。协调好前、后台的关系，前、后台各有专人负责，现场若有异常情况发生，随时用对讲机联系，以便发现问题，及时联系，以免造成误工和浪费。混凝土一旦开始浇筑，要连续作业，如因机械故障，混凝土停置时间超过终凝时间，混凝土要做废弃处理。（5） 做好质量保证资料质检员认真作好各工序检查记录和质量评定,并及时将有关资料整理，严格控制技术、试验工作，搞好内业资料归档，做到内业资料与施工同步34、，为交工资料做好准备工作。（6） 积极开展TQC活动，成立QC小组，对可能出现的质量问题进行攻关，确保工程质量。6.2.4挖孔桩所用的原材料和砼强度必须符合设计和施工规范要求。（1）.人工挖孔桩允许偏差按以下要求控制：表四 人工挖孔桩允许偏差项序检查项目允许偏差和允许值检查方法单位数值主控项目1桩位mm边桩50，中间桩150基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2长度mm+300只深不浅，用重锤测，或侧钻杆，套筒长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按桩基检测技术规范，如岩芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求试块报告或钻芯取样送检5承载力按桩35、基检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1垂直度0.5%测套管或钻杆，或用超声波探测。干施工时吊垂球2桩径mm+50井径仪或超声波探测，干施工时用尺量人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆相对密度1.151.20用比重计测，清孔后在距桩底50cm处取样4泥浆面标高m0.51.0目测5混凝土塌落度（水下灌注）（干施工）mm160220坍落度仪mm701006钢筋笼安装深度mm+100用钢尺量7混凝土充盈系数mm1.1检查每根桩的实际灌筑量8桩顶标高mm+30水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体mm-509沉渣厚度：端承桩摩擦桩mm50用沉渣仪或重锤测量mm150（2）桩底标高、尺寸符合设计要求，桩端深入中36、风化石英砂岩夹板岩持力层1m。（3）已挖好的桩孔要及时验收、吊放钢筋笼和浇筑砼，成孔和浇筑砼间隔时间不宜超过4小时，以防土方塌方。对有地下水的桩孔应随挖随检，随放钢筋笼，随时浇筑砼，避免地下水浸泡。（4）已成形钢筋笼不得扭曲、松动变形，吊入孔内时，不得碰坏孔壁，砼浇筑溜槽应垂直放置，防止因砼斜向冲击孔壁，破坏护壁，造成夹土。（5）钢筋笼不得被泥浆污染，在浇筑砼时，必须将钢筋笼顶部固定牢固，严防钢筋笼上浮。（6）桩孔砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高，在砼表面履盖塑料布和草帘，防止砼发生收缩、干裂。（7）桩砼浇筑时坚持分层浇筑，分层振捣，连续作业，严防发生缩颈、空洞、夹土现象。（8）本工程设计要求37、采用取芯法或声波法进行全部数量的桩身完整性检测。7.安全保证措施7.1安全保证体系成立安全生产领导小组，项目部设安监部，工队设专职安全生产员,负责施工安全检查、指导和监督。建立健全安全保证体系和安全管理机构，确保安全施工。安全保证体系详见下图。7.2安全目标杜绝因工亡人事故发生，重伤率控制在0.6以下,轻伤率控制在1.2以下，力争无人员伤亡事故发生安全管理保证体系框图各施工队长质监部项目经理安全设施检查规章制度执行安全员机械设备检修维修保养机械员工长文明施工检查、安全技术交底防护用品供应及质量检查材料员施工班组接受安全交底，防护用品的正确使用，不违章操作。7.3安全管理（1） 树立“安全第一”38、的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的领导小组，配备专职安全员，负责全面的安全管理工作；队建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的佩证为红色以示醒目。（2） 建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。 （3） 加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备39、的操作工、电工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术培训，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。（4） 坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。（5） 技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。（7） 通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保40、护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。（8） 生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防范措施。（9） 施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产；场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。（10） 施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。（11） 加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正41、常安全运转。（12） 建立伤亡事故及时报告制度，做到“三不放过”，即：事故原因分析不清不放过；事故责任者和当事人未受到教育不放过；没有防范措施不放过。7.4施工安全技术措施(1) 工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备钢丝绳, 要有自动卡紧保险装置,井口支架必须牢固稳定。(2) 井口出土如用绞盘时,必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳,结扣牢固,有安全的掣动和吊钩装置。(3) 桩孔开挖过程中, 必须配备可靠的送风设备。同时在现场备好氧气，孔内作业人员缺氧时随时可以吸氧，并经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。(4) 坚持井下作业排水送风先行,施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气,必42、要时抽,送同时进行。(5) 井口应设置围栏,井下设半边井的安全钢筋网,井内设特别可靠的救生软梯。桩孔四周不得堆放集散杂物，无关人员不得进入挖孔施工区，桩孔在施工和不施工时必须设置安全盖板。井下作业人员必须佩带安全帽，井上人员佩带安全带，凡老、弱、生病人员不得下孔作业。(6)孔内照明采用36V，100W的带罩防水灯具。机具及照明电线必须使用防水绝缘线。(7) 桩孔下部岩层需进行爆破时,应控制炸药用量及爆破深度,引爆前要派专人警戒,保证人员安全。(8) 井下通讯联络要畅通,施工时时刻保证桩口有人.联络方式采用摇铃铛的方式即铃铛在地上铃铛绳在桩孔下，桩孔下发生危险时桩孔下工人应立即发出信号，桩口上工43、人马上将桩下工作人员升至地面，确保安全。桩孔下桩口地面工作人员每十分钟联络一次，桩孔下的工作人员必须经常注意观察,检查井下是否存在塌方,涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况,如发现异常情况应停止作业及时升至地面并通知甲方或报告上级,及时处理。(9)土方开挖时，井上吊土人员要密切观察孔下作业人员，并随时保持呼应联系，严防安全事故发生。挖孔时，井上、井下人员每隔1小时要轮换下孔进行挖土作业。孔内作业人员必须保持清醒状态，随时与孔上人员进行呼应联系，如遇突发情况，立即上孔，严禁酗酒、睡眠不足人员下井作业。当天施工结束时要清点人数，防止还有操作工人在孔内没有上来。(10) 根据地质条件考虑安全作业区,44、一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄了深水时,不得下井作业。(11)桩孔护壁必须按要求施工，上、下节保证钢筋贯通连接避免护壁塌落。7.4安全保证措施（1） 开展岗前三级安全教育，不漏一人，安全时刻不能放松，做到人人讲安全，人人遵守安全规章制度。所有人工挖孔桩施工人员必须听从工地调度和技术人员的统一调配，统一协调。（2） 定期对机电设备及其它操作部位进行安全检查，发现安全问题及事故隐患马上解决处理，绝不留尾巴，将事故隐患消灭在萌芽状态。所有施工机具在使用前进行全面的检查，合格后方可投入使用。（3） 挖孔时必须注意施工安全，安全绳，必要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬45、机等机具，应经常检查。必须设有上下联系的方式与信号，孔内施工人员遇到紧急情况时及时处理。交接班时，必须对取渣吊桶、吊绳等机具进行检查。大雨期间不得施工。 （4） 机械设备设接地线，现场使用漏电保护器。（5） 吊车臂下、支架，不得站人。大风天气不得进行吊装作业。（6） 特殊工种，必须持证上岗，过期上岗证被视为无效证件。（7） 炸药、雷管等爆破器材远离施工现场与村庄设库房专人保管，要有严格的使用和领用制度，剩余的炸药、雷管必须当天入库。（8） 井口必须围护，并保证孔口砼高于地面2030cm，防杂物滚入孔内。禁止闲杂人员进入施工现场。孔内进行爆破作业，其它施工人员必须到安全处躲避。在孔口1m范围内不46、得堆放重物。（9） 挖孔内的空气污染超过环 境 空 气 质 量 标 准(GB3095-1996)规定的多项污染物的浓度值三级标准时，应采取安全可靠的通风措施，否则不得采用人工挖土作业。（10）挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。（11） 挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。挖孔时，如孔内的二氧化碳含量超过0.3%,或孔深超过10m时，应采用机械通风。（12） 孔内岩石须爆破时，应采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状或台阶形。孔内经爆破后，应先通风排烟，经检查无毒气时，施工人员方可下井继续作业。每天下井前，必须做好班前安全47、教育，检查安全装置。（13）雨天不得进行挖孔作业，在桩孔四周做好排水措施，严防地面雨水倒灌入桩孔内，造成塌方。7.5安全注意事项：7.5.1进场人员进行“三级”安全教育。7.5.2严禁带病人员进入施工现场进行施工。7.5.3进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，施工现场内严禁吸烟。7.5.4运输车辆应尽可能远离桩孔行驶，防止产生振动造成蹋孔。7.5.5挖掘机司机离开驾驶室时，必须将铲斗落地。7.5.6各种用电设备和电源作好漏电保护措施。7.5.7施工过程中，发现安全意外情况应立即停止施工，启动安全应急预案，逐级上报，妥善处理以后再继续施工。 7.5.8施工人员在桩孔内作业，严禁往桩孔内抛洒物品，48、桩孔上的人员注意高空坠落。7.5.9施工人员禁止在桩孔旁休息。7.5.10桩孔开挖后，距孔顶边缘2米周围设1.2米高防护栏杆，密目网围护。8. 环境保护措施 施工进场后做好全面规划，对环保工作综合治理，并与地方环保部门取得联系，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作，环境保护管理体系框图如下：环境保护管理体系框图环保组长：项目经理工程技术部综合管理部质量安监部合约商务部物资供应部各挖孔施工队（1） 成立环保小组，建立环保措施，项目经理部、队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。（2） 对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规49、章制度。（3） 控制扬尘对施工便道进行定期洒水防尘，以减少起尘量。易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖。（4） 噪声在居民区附近，除非经监理工程师批准，夜间不安排噪声很大的机械施工，若施工，则对施工机械和施工作业予以控制。施工运输及交通车辆车况要保持正常，并安装有效的消音器。（5） 废弃物对施工及生活中的垃圾统一妥善处理，堆放在指定地点，严禁乱扔乱弃，避免阻塞河流和污染水源。（6） 排水施工及生活中的污水或废水，要集中沉淀处理，经检验符合标准后，才能排放到河流或沟溪中。不准将含有污染物质或可见悬浮物质的水，直接排入河流、水道或现有的灌溉系统中。（7）材50、料漏失运输车辆配备两边和尾部的挡板，并在材料上面搭盖篷布。储存材料采取三边封闭储存，围墙高出料堆，前面超出料堆2米。（8） 工地保洁机动车在工地内行驶通过限速等措施避免产生灰尘，经常对工地洒水清洗道路。禁止在工地点火烧残留的废物或其它东西。时刻维护工地范围内的排水系统，防止污水、废水到处流淌。（9） 在路线经过农田灌溉区，修建临时边沟、水渠等设施，保证不影响或中断农田的排灌作业。9. 文明施工9.1 管理组织在项目经理部成立以项目副经理为组长，总工程师、工区负责人、生产、技术、质量、安全、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整51、个施工现场的文明施工管理工作。工区负责人、工班长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。9.2 健全管理制度（1）岗位责任制。按专业、岗位、工区等分片包干，分别建立岗位责任制。（2）经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。（3） 检查制度。工地每月组织一次以上的综合检查，按施工项目、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。检查采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随机抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。（3） 奖52、惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。（4） 持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有管理人员、汽车司机、技术员、起重工、爆破工、电工、焊工等施工人员，都必须持证上岗。（5） 会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。（6） 各项专业管理制度。除文明施工综合管理制度外，还建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。例如，仓库管理制度;保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发料制度:库存物资维护保养制度和安全保53、卫防火制度等。9.3健全资料管理（1） 上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资资料应齐全。（2） 施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。（3）文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。（4） 文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。（5） 文明施工活动记录，如会议记录检查记录等。（6） 施工管理各方面专业资料。9.4开展竟赛 现场各个方面专业管理之间开展文明施工竟赛活动。竟赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合，竟赛评比结果张榜公布于众。 在坚持岗位练兵基础上，要采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录相看电视等方法狠抓教育工作。要特别注54、意对民工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准，提高机械化作业程度。9.5文明施工措施（1） 严格按照招标文件施工，遵守国家法令、法规，遵守有关部门的规定。（2） 加强文明生产管理力度。遵守村规村约，尊重当地的民风、民俗、宗教信仰，搞好地方群众关系，确保施工顺利进行。（3） 加强对施工人员的教育，做到施工不扰民，不破坏地方现行的道路和桥梁。（4） 保持施工现场有条不紊，做到工完场清。（5）对本工程项目通过而造成的水、路不畅的情况，积极协助有关部门做好善后工作。对施工中发现的文物、古迹等及时上报，并保护好。（6） 对施工便道的定期维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。（7）对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。（8）土石方运输车辆进入现场以后禁止鸣笛，减少噪音。（9）挖出的土方应及时运走，配备洒水车进行道路及现场扬尘控制，现场预留回填土料应用旧安全网进行覆盖，防止扬尘。