1、编号：SJHN.JZY-XX二级耐火住宅楼及热交换站装修及防水工程外墙内保温施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.1招标文件：6二 工程概况9三、施工部署143.1 目标确定143.1.1 工程质量目标143.1.2 工期目标143.1.3 文明施工目标143.2 分包项目确定及计划进场时间14四、施工方案及主要分项工程施工方法144.1 施工方案144.1.1 施工原则14基础地下室及主体结构施工方案154.1.2.1 总体方案154.1.2.2 土方开挖154.1.2.3 基础及地下室工程施2、工方案164.1.2.4 主体结构工程施工方案194.1.3 施工流水段的划分及砼水平施工缝的设置204.1.3.1 施工流水段的划分204.1.3.2 砼水平施工缝的设置204.1.4 混凝土的整体施工方案214.1.5 模板的选择及加工方案214.1.6 垂直运输设备的安排224.1.7 施工任务的划分234.1.8 确保提前装修计划234.1.9 装修工程整体施工方案242、外装修施工流程244、热力站内装修施工流程：254.2 主要分项工程施工方法254.2.1 结构主要分项254.2.1.1 钢筋工程施工254.2.1.2 模板工程施工334.2.1.3 混凝土工程施工374.2.13、.4 砌砖工程施工454.2.1.5 加气砼砌块施工方法464.2.2 装修主要分项施工方法474.2.2.1 装修标高线与轴线的控制474.2.2.2 外墙内保温施工484.2.2.4 陶粒隔墙砌筑504.2.2.5 普通抹灰施工514.2.2.6 屋面施工524.2.2.7 厨、厕间聚氨脂涂膜防水工程554.2.2.8 细石砼地面564.2.2.9 塑钢门窗安装574.2.2.10 油漆、腻子、涂料工程施工方法584.2.2.11 楼梯扶手安装604.2.2.12 楼梯扶手油漆施工614.2.2.13 热交换站厕所防滑地砖施工方法624.2.2.15 外墙涂料施工方法645.1 临设及平面4、布置计划725.2 劳动力计划735.2.2 11#楼劳动力计划735.2.3 热力交换站劳动力计划745.3 主要设备、材料及构配件计划：745.3.1 主要设备计划745.3.2 主要材料数量及进场时间785.4 施工用电、用水量计划792、估算施工照明用电：793、估算施工总用量：794、估算施工配电导线795、施工用电分配电箱80= 272 A806、第二路为提升机：807、第三路为钢筋加工及木工加工机械：808、第四路为砼搅拌、砼地泵：809、第五路为电焊机：8010、其它用电机械为一路：815.4.2 用水量计划811、一般施工用水量：812、生活用水：813、生活区生活用水：815、31.1”35/243600816、管径的选择：82=0.097() = 97()82六、施工现场平面布置图82七、质量保证体系及质量保证措施827.1 质量保证体系82项目经理部管理质量体系837.2 技术质量保证措施837.2.1 本工程质量目标837.2.2 严格筛选劳务队伍847.2.3 严格物资采购质量857.2.4 严格文件和资料控制857.2.5 严格施工过程控制85(6) 施工测量控制86(7) 钢筋施工过程控制87(8) 模板工程过程控制87（9）砼工程过程控制877.2.6 严格施工中的检验和试验887.2.7 对出现不合格工序和材料的控制887.2.8 成品保护措施8916、结构施工成品保护892 防水工程成品保护903 装饰工程成品保护908.1 安全保证措施918.1.1 总体规定911、进入施工现场戴好安全帽，严禁穿托鞋或光脚作业。913、在无可靠防护的临边、高空、陡峭墙作业时必须系好安全带。915、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底或带钉易滑的鞋。918、不得从楼内向外抛扔物料，防止落物伤人。918.1.4 安全施工管理措施938.1.4.4 钢筋绑扎安全措施938.1.4.5 支模安全措施948.1.4.6 砼浇筑安全措施958.1.4.7 模板拆除安全措施958.1.4.8 成品保护安全措施968.1.4.9 机械作业安全防护：968.1.4.10 临时7、用电：968.1.5 “四口、临边”防护措施978.1.5.1 四口防护：978.1.5.2 临边防护988.2 消防保卫措施988.2.1 消防队职责982、消防队组织宣传，并执行消防法规、规章及管理制度。981设单独库房存放，禁止在太阳底下曝晒，远离火源。1003. 工作时附近禁止有易燃品存放，禁止非焊工操作。1004. 垛高不准超过3米，垛与垛之间保持不少于5m的安全距离。1011. 宿舍处有足够的灭火器材及干砂，设蓄水桶。1033. 宿舍内禁止使用明火、电炉子、电褥子及混接电源。1035、存放易燃易爆物品的库房，采用防爆灯，开关在外。1057、一旦发生火灾，迅速切断电源，严禁用水灭火。8、1051、施工现场内严禁吸烟。1058.2.5 消防预案1062、消防队长李庆芳负责现场总指挥。1064、由李建明负责切断电源。1068.2.6 奖惩制度107九、环保及文明施工措施1079.1 环境保护措施1089.1.1 防大气污染措施1089.1.2 防废水污染措施1099.1.3 防噪声污染措施1099.2 文明施工措施及防止扰民、民扰措施1109.2.1 文明施工措施1109.2.2 防止扰民与民扰措施111十 施工进度计划及保证措施11310.1 施工进度计划11310.2 施工进度计划保证措施114十一 分包计划及对分包队伍的管理措施11611.1 分包计划及计划进场时间11619、1.2 对分包方的管理措施11611.2.1 分包人员进场管理11611.2.2 对分包方施工管理11711.2.3 对分包方文明施工管理11811.2.4 对分包方技术质量管理11811.2.4.1 对分包方进场材料的质量控制：11811.2.4.2 对分包方施工质量的控制：119十二 与监理和设计人的配合措施12012.1 与监理配合措施12012.2 与设计人的配合措施12213.1 冬季施工措施12313.2 雨季施工措施124一 编制依据1.1招标文件： 文 件 名 称日 期 xx小区D区10# 11#住宅楼及热交换站2002.31.2 施工图纸序号工程名称图 号图 名110#楼建110、建15建筑施工图11#楼建总建10热交换站建0建4210#楼结1结14结构施工图11#楼结1结13热交换站结1结3设310#楼设1设10暖卫施工图11#楼设1设7热交换站设设4410#楼电1电11电气施工图11#楼电1电10热交换站电1电通15热交换站热1热14热力施工图热挖1热挖31.3 主要标准、规范、规程类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92建筑工程施工测量规范DBJ01-51-1995土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83地下防水技术规范GB50108-2001屋面工程技术规范GB50207-94建筑地11、面工程施工及验收规范GB50209-95建筑装饰、装修工程质量验收规范GB50201-2001砌体工程施工及验收规范GB50203-98钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑工程冬季施工规程JGJ104-97建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001砼强度检验评定标准GBJ107-87施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程盘柜及二次回路线施工及验收规范GB50171-921.4 有关法律、法规、文件12、序号名 称编 号1建筑安装工程施工技术资料管理规程DBJ01-51-20002关于印发xx市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定的通知94质监总站036号3关于印发xx市建筑工程电气安装质量若干规定的通知94质监总站037号4建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号5关于印发xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建法1997172号6关于印发xx市建设工程施工试行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法199850号7关于颁发xx市防水地面工程蓄水试验管理规定的通知市质监总站（92）质监总站第087号8关于发布xx市建筑防水工程管理办法的通知xx建委（913、4）京建科字第338号9关于公布严禁采用落后技术和产品的通知京建材1996298号10关于限制和淘汰石油沥青纸胎油毡等11种落后建材产品的通知京建材1997480号11关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建建1998200号12关于公布第二批12种限制和淘汰落后建材产品目录的通知京建材1999518号13关于公布第三批淘汰和限制使用落后建材产品的通知京建材2001192号14关于实施xx市建筑节能管理规定若干问题的通知京建法2001689号15 主要图集类 别图 集 名 称编 号国家建筑物抗震构造详图97G329(一)-（九）墙身-砖混88J2（一）外装修88J3内装修88J4(一)(二14、)(三)屋 面88J5-X1地下工程防水88J6楼 梯88J7新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集京01SSB1暖气工程91SB1卫生工程91SB2给水工程91SB3排水工程91SB4照明装置92DQ6防雷与接地装置97DQ13建筑通用图集88JX1综合本95版地 方外墙内保温构造图集（一）（二）京93SJ8、京93SJ9二 工程概况2.1 总体简介序号项 目内 容1工程名称xx小区D区10#住宅楼xx小区D区11#住宅楼热交换站2工程地址3建设单位4设计单位2.2 建筑设计概况序号项 目工程名称内 容1建筑功能10#楼住宅楼11#楼热交换站热交换站2建筑面积()10#楼5898.3615、11#楼6855.38热交换站310.93建筑层数10#楼6层层高（m） 2.811#楼热交换站1/1地下一层4.9地上一层5.34建筑高度10#楼绝对标高(m)40.4室内外高差(m)0.7基础底标高(m)-3.3建筑总高(m)18檐高(m)17.5基坑深度(m)3.311#楼40.30.7-2.6-3.353.35热交换站400.3-5.355.35.35.355轴编号10#楼横轴编号-纵轴编号-11#楼-热交换站-6耐火等级10#楼二级抗震设防烈度8度11#楼热交换站7墙面保温10#楼增强水泥聚苯板保温。11#楼8外装修外墙装修10#楼首层为防石涂料，二层以上为涂料，局部贴瓷质外墙瓷砖。16、11#楼交换站防石面砖，墙面抹灰加两层钢筋网，多层花纹涂料。门窗工程10#楼外门窗采用塑钢双玻保温窗。11#楼热交换站隔音门、实木拼板门等，双层密闭窗、塑钢窗。屋面工程10#楼水泥焦渣找坡，水泥砂浆找平层；SBS防水卷材；水泥砂浆结合层；撒素水泥面；水泥花砖面层。11#楼热交换站水泥粉煤灰页岩陶粒找坡；水泥砂浆找平；隔气层；聚苯乙烯泡沫塑料板保温；一道SBS改性沥青防水卷材和一道SBS改性沥青防水涂料，银粉保护层。9内装修顶 棚10#楼卧室、起居室、内走道、卫生间、厨房勾缝刮耐水腻子；楼梯间刮腻子、耐擦洗涂料。11#楼热交换站刮腻子喷耐擦洗涂料。墙 面10#楼卧室、起居室、内走道为水泥砂浆抹灰17、刮耐水腻子；卫生间、厨房为基层抹底灰；楼梯间水泥砂浆抹灰刮腻子、耐擦洗涂料。11#楼热交换站水泥砂浆抹灰刮腻子喷耐擦洗涂料。楼地面10#楼卧室、起居室、内走道、阳台、楼梯间为细石砼楼地面；卫生间及厨房为水泥砂浆楼地面。11#楼热交换站细石砼地面；卫生间为地砖地面。踢角及墙裙10#楼楼梯间为水泥踢角，其它均不做。11#楼热交换站卫生间、热交换间及走道为高度2100釉面砖墙裙，其它均为铺地砖踢角。内(外)墙11#楼内墙90厚陶粒砼隔板外 墙240厚KP1粘土空心砖。10防水工程卫生间10#楼聚氨酯防水涂膜。11#楼热交换站聚氨酯涂膜防水层。地下室热交换站SBS改性沥青防水卷材。2.3 结构设计概况18、序号项目工程名称内 容1结构形式基础结构10#楼条形11#楼热交换站筏形基础主体结构10#楼砖混11#楼热交换站框架结构2地基地 基土质层10#楼粉质粘土，粘质粉土11#楼热交换站砂质粉土地 基承载力10#楼Fka=120kpa11#楼热交换站3砼强度等级10#楼C10基础垫层C20女儿墙、构造柱C25其它11#楼热交换站地下室墙体其余梁板底板、基础梁及框架柱。4砌块及砂浆10#楼0.00以下Mu15蒸气压粉煤灰砖，M10水泥砂浆。11#楼热交换站Mu10粘土砖，M5砂浆，陶粒砼砌砖。10#楼0.00以上Mu10KP1多孔砖，M10和M7.5混合砂浆。11#楼热交换站M10KP1多孔砖，M1019、M7.5混合砂浆。5钢筋种类10#楼级6、810、12级10、12、14、18、20、2211#楼热交换站6、8、1012、14、16、20、22、256钢筋接头形式热交换站柱内22以上钢筋采用焊接或机械连接。7结构断面尺寸10#楼楼 板厚 度（）130、80、100外墙()240内墙（）9011#楼热交换站120250、300柱（）450450 5005008砼保护层厚度（）10#楼条基35楼板15圈梁25构造柱3011#楼热交换站墙外侧、底板及基础梁35墙内侧及板15梁柱252.4电气及设备安装专业设计概况序号项目工程名称系 统 做 法1配电系统10#楼11#楼1本工程建筑物电源进线引自20、小区变电所低压配电线路，采用直埋电缆引入本楼首层接箱。各单元配电均由总箱分别引至各单元首层分表箱，然后垂直干线配电至户表箱。2配电干线敷设由配电总箱引出电缆分别穿钢管引到各单元分箱，分箱至各层配电支线分别穿钢管沿竖井暗敷设。3本工程采用等电位接地方式，在首层接箱安装处装设总接地端子，建筑物的钢筋均应与总接地端子做等电位连接。4本设计采用TN-S保护接地系统。电气接地系统与总接地端子共用接地装置，接地电阻不大于4，室外接地装置埋深1米，接地极采用50镀锌钢管。热交换站1小区配电室用直埋电缆引一路380/220V电源至本1AA柜。2照明配电箱暗装，下距地1.5m；电力配电箱明装，下皮地1.2m。321、循环配电控制柜AXH，补水泵配电控制柜APU落地安装。2照明部分10#楼11#楼1厨房及卫生间灯采用瓷灯口平盘搪瓷灯罩，居室为玻璃灯罩，灯具选型由甲方统一考虑。2楼梯及公共走道的照明开关除首层翘板开关控制外其它各层均采用声光控制开关。3从照明箱引出的照明支线均采用BV-500型铜芯塑料线，截面为2.52，穿钢管沿地板、沿顶板及沿墙暗敷设2-3根穿插SC15，4-6根穿SC20，照明支线和插座支线不能同穿一根保护管内。热交换站1室内线路均在楼板和填充墙中暗敷设。2翘板开关距地1.3m，单相暗插座距地300（除注明外）。3弱电部分10#楼11#楼1电视电缆支线穿SC20钢管，沿地、墙、楼板、顶板暗22、敷。2电话和信息支线穿SC15钢管，沿地、墙、楼板、顶板暗敷。3对讲系统干、支线穿SC20钢管。4电气安装高度10#楼11#楼1电视插座为暗装，安装高度距地0.3m，与220v插座水平距离0.5m。2电话和信息插座为暗装，安装高度距地0.3m，与220v插座水平距离0.5m。3弱电线路引入户内保护管，室外埋深0.8m。4配电箱和户表箱安装高度为底为1.4m。5插座安装高度：厨房及卫生间为1.8m；空调插座为顶板下0.3m，其余为0.3m。6电话组线箱安装高度底边距地0.3m，共用开线的端子盒暗装安装高度底边距地2.4m。5接 地与保 护热交换站1电源进户做重复接地R10。2低压配电系统接地型式23、TN-C-S。3电动机电源出线口距地300，并做防水弯头。4电缆桥架可靠接地。2.5 水暖卫通热力专业设计概况序号项目工程名称系统作法1给水系统10#楼、11#楼1给水系统为市政管网直接供水；采用热镀锌钢管。2户内穿客厅给水管道做防结露保温。3埋地给水镀锌钢管采用加强型防腐做法。热交换站 给水水源由热交换站东侧八18，室内给水管道选用镀锌钢管或UPVC塑料管。2排水系统10#楼、11#楼1污水由首层地面下排出室外，经化粪池处理后再进入市政污水管道。2排水管道采用PVC-U芯层发泡管。热交换站1管材选用UPVC塑料管。2地下室设置了积水坑，采用潜水泵机械排水。3采暖系统10#楼1本建筑物设六个热24、力入口，由热力入口分别引出下供下回双管异程式采暖系统，户内系统为双管下供下回式。2除户内垫层中采暖管道采用铝塑管外，其余管道均采用热镀锌钢管。3散热器采用钢串片散热器。11#楼1本楼设五个热力入口，由热力入口引出各单元下供下回双管异程式采暖系统，户内系统为双管下供下回式。2除户内垫层中采暖管道采用铝塑管外，其余管道均采用热镀锌钢管。3散热器采用钢串片散热器。热交换站1采暖系统选用水平串接式。2采暖系统最高点设置自动排气阀，最低点设置泄水丝堵。3采暖管道穿配电室，控制室时用焊接方式连接，以防漏水。4消防系统热交换站消防水系统采用清火栓系统；消火栓均为单栓消火栓。5通风系统热交换站在水泵间设机械排25、风系统。6热力系统热交换站供热参数：一次水温130-80，水压1.0Mpa；二次水温95-75，水压0.8MPa三、施工部署3.1 目标确定3.1.1 工程质量目标确保结构工程质量达到优良标准，并在小区内质量排名第一；确保竣工工程质量荣获xx市优质工程，争取获得市优样板工程。3.1.2 工期目标甲方要求工期430天。目标计划：370天，比甲方要求工期提前竣工60天，即2002年4月20日开工，2003年4月23日竣工验收完成。3.1.3 文明施工目标确保市级文明工地，争创市级文明样板工地，不发生民扰和扰民纠纷，让多数居民满意。3.2 分包项目确定及计划进场时间3.2.1 根据招标文件，本工程甲26、方指定分包项目为：塑钢门窗工程、首层护栏工程、防水工程、热交换站动力配电箱及热力工程。3.2.2 根据各单位工程施工进度计划，本工程塑钢门窗分包单位进场时间为2002年7月2日；首层护栏分包单位进场时间为2003年3月15日；防水分包单位分二次进场，即：热交换站地下室防水施工进场时间为2002年6月1日，屋面及厨厕防水施工进场时间为2002年8月25日；热交换站动力配电箱及热力工程分包单位进场时间为2002年7月20日。四、施工方案及主要分项工程施工方法4.1 施工方案4.1.1 施工原则本工程整体施工本着先地下后地上，先6层结构后单层结构，先主体结构后装修工程；装修工程本着由上而下，先外后内27、（多层工程初期先内后外）的施工原则，即：10#、11#楼基础施工热交换站基础地下室施工3个楼主体结构施工10#、11#楼2层以下内装修10#、11#楼屋面工程10#、11#外装修10#、11#全部内装修及热交换站内外装修室外散水。 基础地下室及主体结构施工方案4.1.2.1 总体方案本工程计划将10#、11#楼分别安排土方公司和结构施工队施工，土方采用机械大开挖形式，在10#、11#楼基础主体和砼浇筑完成后，再进行热力交换站的土方开挖，同时将热力站所挖全部土方直接作为10#、11#楼的房心及外槽回填土，为考虑热力交换站的设备要提前筹备安装，故本结构工程和10#、11#楼同时进行，本工程钢筋、模28、板的提前预制加工均在现场分别进行，砼采用现场集中搅拌方式采用砼输送泵，作为垂直和水平运输设备，每个楼分别安排一台塔吊，其垂直运输主要负责砼体材料、圆孔板、钢筋、模板的吊运工作，其上述的具体作法另详本施工组织设计中的专项条款。4.1.2.2 土方开挖 1、本工程（10#、11#楼及热力站）的基坑土方全部采用机械大开挖形式，因10#、11#楼基坑最大深度3.35米，故选用WY8型履带式挖掘机，其最大挖掘深度为3.6米，可一次开挖到位；因计划热力站在10#、11#楼基础完工后再开挖，基坑最大深度为-5.35米；故选用WY32型履带式挖掘机，本机最大挖掘深度为5.8米，可一次开挖到位。因施工场地较狭窄29、，在10#、11#楼所挖的土方提前作出平衡计算，可在两个楼当的东西两头作为临时存土区，所存土的数量（包括二期开挖的热力站土方），应满足3个工程的需用回填土量，计算出的多余部分应在挖土方初期先行运出场外，只存留所需土量。在基槽开挖时，留土厚度30后，均采用人工配合开挖和清底修边，防止机械扰动地基，把所清挖的土随时放在挖掘范围内与所挖土方同时装车，作到随开挖清底随达到钎探条件。根据现场情况，计划3个工程的机械开挖土方均由西向东进行。并在10#、11#楼土方完成后再砌东侧临设围墙。4.1.2.3 基础及地下室工程施工方案1、10#、11#楼基础施工（1） 工艺流程：土方开挖钎探验槽砼垫层条基绑筋及组30、合柱生根条基支模及砼浇筑基础砌砖组合柱支模及砼浇筑0.00处圈梁绑筋、支模、砼浇筑拆模回填土（给排水管道安装穿插进行）。（2）划分流水段：为加快施工进度，减少模板投入量，避免分项工程施工出现窝工现象，本工程10#、11#楼均计划从基础施工开始分3个流水段进行施工，热力站不分段施工，具体分段部位另详本施工组织设计条，各流水段施工时，在每段的分项工序出现间歇时转入下一流水段施工，基础管线铺设随结构施工穿插进行。（3）地基钎探：主要施工流程：画图布点钎探验槽灌砂。具体操作方法： 提前根据图纸及规范要求制订并画好钎探点位平面图，钎探点从基础边缘200mm起，钎探点间距不大于1.5米，按双排错开进行。 31、钎探工具采用25钢钎（钎长26米），探钎上刻度每300mm为一步，共设5个刻度，打入深度1.5米，探钎准备总数不少于8套。 根据实际工作量组织6组人员， 实行3人制（即一人扶钎，一人打钎，一人记数），打钎时要使钎锤自由下落，高度不小于500，记录人员要按每步实际锤击数填写表格，每孔共按五步进行钎探并填写。每孔完成后要作好钎探孔保护工作，即用红机砖在钎拔出后随即盖上并按孔号在砖上加以注明。 钎探完成经验槽合格后，用干砂灌实钎探孔。2、热力站地下室施工（1）施工流程：土方开挖钎探验槽垫层砼浇筑砌外墙防水保护墙1100高防水找平层抹灰底板防水层施工防水保护层底板钢筋绑扎及墙、柱筋生根外墙施工缝砼墙体32、悬模板安装底板砼浇筑外墙体及框架柱绑筋、支模、砼浇筑拆除墙、柱模板框架梁、板支模、绑筋、砼浇筑外墙抹水泥砂浆找平层外墙防水层外墙防水保护墙28灰土回填。（2）地基钎探：主要施工流程：画图布点钎探验槽灌砂。具体操作方法： 提前根据图纸及规范要求制订并画好钎探点位平面图，钎探点从基础边缘200mm起，梅花形布置。 钎探工具采用25钢钎（钎长26米），探钎上刻度每300mm为一步，共设5个刻度，打入深度1.5米，探钎准备总数不少于8套。 根据实际工作量组织6组人员， 实行3人制（即一人扶钎，一人打钎，一人记数），打钎时要使钎锤自由下落，高度不小于500，记录人员要按每步实际锤击数填写表格，每孔共按五33、步进行钎探并填写。每孔完成后要作好钎探孔保护工作，即用红机砖在钎拔出后随即盖上并按孔号在砖上加以注明。 钎探完成经验槽合格后，用干砂灌实钎探孔。（3）地下室防水施工： 工艺流程：外墙抹灰外墙干燥、清理防水层施工验收保护墙砌筑。 施工方法A 外墙抹灰干燥，基础验收合格后，墙面清理。B 防水层施工：工艺流程：基层清理阴阳角等细部检查、处理涂冷底子油涂刷基层处理剂铺贴附加层卷材第一层防水卷材铺贴第二层防水卷材防水层验收砌保护墙。刷冷底子油：铺贴防水卷材的基层表面应清扫干净,喷刷冷底子油，小面或细部不易涂刷，可用胶皮滚或棕刷均匀仔细涂刷；喷刷要均匀一致,不得漏刷。铺贴附加层和第一层卷材： 当底油固化后34、，分别将转角、平面、立面交接等细部节点均必须做附加层。卷材铺贴：待基层和卷材已涂胶不粘手时，即可铺贴卷材，卷材应平行于屋顶，卷材搭接应顺流水方向。卷材搭接宽度长短边均不小于100，短边接头与接头最小要错开不小于250。上下层卷材长边接头要错开1/3幅宽，短边不小于250。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由上向下进行，使卷材紧贴阴阳角，无皱褶、空坠现象，铺贴时要基层服贴，严禁用力拉伸来展开卷材，立面高度应符合规定要求。地下室平面防水验收合格后，在进行下道工序；立面墙体防水验收合格后，进行保护墙砌筑。4.1.2.4 主体结构工程施工方案 1、10#、11#楼主体结构施工方案 （1）施工流程：楼层放线35、安装组合柱钢筋砌体施工（电气线管穿插进行）圈梁支模、绑筋楼板吊装板缝、现浇板、阳台支模、绑筋电气线管铺设及预留孔安装砼浇筑。（2）砌体施工：本工程砌体均采用内交手架背砌施工，外墙随施工层升高搭设双排钢管脚手架，作为随层水平网和立向防护网的搭设使用，砌体施工的具体作法另详本施工组织设计的4；条。（3）钢筋施工：本工程主体结构钢筋均采取将部分钢筋（如内墙圈梁及组合柱）在加工区提前预制绑扎成型。将其全部加工成半成品，统一吊运到施工楼层组装和绑扎，具体的施工方法另详本施工组织设计的4.2.1.1条。（4）模板施工：本工程的模板计划均采用组合式小钢模、木模和竹胶板混合使用，即：组合柱多采用组合式小钢模单36、层配置周转使用；圈梁模板采用40厚木模，采取硬架支模方式（即：支完模板，绑筋后先吊预制园孔板，再浇筑圈梁砼），按单层配置周转使用；阳台、现浇板及板缝采用竹胶合板木龙骨，可调式钢支撑，按3个结构楼层配置，隔层周转使用，具体施工方法另详本施工组织设计4.2.1.2.（2）条。（5）砼施工：本工程混凝土工程计划采用现场设置搅拌机搅拌砼，为保证施工层结构施工材料的使用，砼的运输全部采用混凝土输送地泵进行，其它结构施工材料均采用塔式起重机进行，砼输送和施工的具体作法另详本施工组织设计的条。2、热力站结构工程施工方案（1）施工流程：楼层放线绑扎框架柱钢筋及电气暗管铺设搭设作柱、梁板支撑用的满堂红脚手架框架37、柱合模加固框架柱砼浇筑柱模拆除放线找标高剔凿施工缝支设框架梁底模框架梁绑扎预制钢筋吊放、组装框架梁安装侧模铺放顶板龙骨及竹胶板顶板钢筋绑扎电气暗管铺设及预留孔模具安装隐检验收、砼浇筑。（2）模板施工：本工程模板采用竹胶合板、木龙骨、脚手架钢管配合进行，即：框架柱、框架梁、顶板模板均为竹胶板、小龙骨为木枋，大龙骨及支撑全部采用脚手架钢管，钢管架采用满堂红支设方法，其中柱模按单层配制周转使用，梁板模板按实际楼层配置，具体施工方法另详本施工组织设计的4.2.1.2.(1)条。（3）钢筋施工：本工程钢筋采取集中加工制作、现场绑扎方式，即：在钢筋加工区提前加工成半成品，将横向的多数框架梁提前绑预制成型，38、待梁底模完成后进行吊装就位，将纵向的少数框架梁、框架柱及现浇板钢筋现场绑扎，具体的施工方法另详本施工组织设计的条。4.1.3 施工流水段的划分及砼水平施工缝的设置4.1.3.1 施工流水段的划分为加快施工进度减少模板投入量，避免每个分项工程在施工过程中出现窝工现象。本工程（10#、11#楼）均计划分别从基础砼垫层以上划分为3个流水段进行施工，因墙体有构造柱，又是圆孔板结构，可留在轴线交接处，即10#楼轴为第段、轴轴为第段、轴轴为第段；11#楼轴为第段、轴轴为第段、轴轴为第段；热力站按1个段施工。具体的划分位置详见本施工组织设计图4.1。4.1.3.2 砼水平施工缝的设置 1、10#、11#楼砖39、混结构工程的基础构造柱水平施工缝均分别设在条形基础上皮，各楼层的构造柱水平施工缝因计划按梁柱同时浇筑，故均设在每个结构层的上表面。2、热力站框剪结构的基础、地下室外墙因是抗渗砼，按图纸要求应留在砼底板以上高度800处，框架柱底部施工缝留在基础梁上表面，框架柱在地下室顶板和屋面梁，梁处均留在梁底中位置，首层框架柱的底部施工缝留在地下室结构表面，地下室外墙砼上口施工缝留在地下室框架梁底部位，但地下室底板及外墙施工缝的留置型式必须按图纸和地下防水规范进行。4.1.4 混凝土的整体施工方案根据所处区域和施工现场实际情况，本工程的砼均全部采用现场搅拌和固定式砼输送方式完成全部砼的搅拌和运输浇筑，在10#40、11#楼当儿内安装4台搅拌机和一台砼输送泵，其中用2台搅拌机完成每次浇筑砼的搅拌工作，其余2台搅拌机分别负责10#、11#楼砌筑砂浆的搅拌工作。为确保砼的浇筑速度和浇筑砼时减少移动砼泵管，本工程计划在施工层投入1台砼布料设备（即砼布料杆），在同时施工的10#、11#楼中调剂使用，将泵输送泵管的多数长度分别顺外墙固定在建筑物上，并与施工层砼布料杆相连，可直接将砼运送到每个浇筑地点。本工程砼振捣均采用50插入式振捣器，各部位砼施工缝的留置详见本施工组织设计条内容，砼浇筑和砼泵送的具体施工方法另详本施工组织设计条内容。砼设备的具体安放位置另详本施工组织设计中的图6.1和6.2施工现场平面布置图。441、.1.5 模板的选择及加工方案4.1.5.1 砖混结构的10#、11#楼的模板计划均采用组合式小钢模、木模和竹胶板混合使用，即：组合柱多采用组合式小钢模单层配置周转使用；圈梁模板采用40厚木模，采取硬架支模方式（即：支完模板，绑筋后先吊预制圆孔板，再浇筑圈梁砼），按单层配置周转使用；阳台、现浇板及板缝采用竹胶板木龙骨钢支撑，按3个结构楼层配置，隔层周转使用，具体施工方法另详本施工组织设计4.2.1.2.(2)条。4.1.5.2 热力站工程模板采用竹胶板、木龙骨、脚手架钢管配合进行，即：框架柱、框架梁、顶板模板均采用竹胶板、小龙骨采用木枋，大龙骨及支撑全部采用脚手架钢管，其中柱模按单层配制周转使42、用，梁板模板按实际楼层配置，具体施工方法另详本施工组织设计的4.2.1.2.(1)条。4.1.5.3 砖混结构的40厚圈梁木模板和过梁模板、现浇板缝模板、楼梯模板，商业框架楼的梁柱模板及所有现浇板的木方小龙骨均在现场模板加工区提前预制加工成型，吊运到施工楼层后现场组装加固，其它部位模板支撑和龙骨均在现场根据实际情况确定切割和支设。4.1.6 垂直运输设备的安排4.1.6.1 本工程基础主体结构工程施工阶段计划采用2台QTG60型塔式起重机，分别安装在10#、11#楼北侧中部，作为3个单位工程的结构施工砌体材料、钢筋、模板及圆孔板的垂直运输设备，所有需吊材料均一次卸放在塔中回转半径以内，并计划在43、基础钎探、验槽时期进场，并在基础底板施工前安装投入使用。为加快装修阶段运料速度，在装修使用的室外提升机安装完成、屋顶保温、找坡、找平层完成后再将塔式起重机拆除。4.1.6.2 考虑本工程墙面及地面抹灰用料数量较大，运输量也随之增大，故计划将10#、11#楼分别安排2台运料提升机（共准备4台），即10#楼北侧安装2台、11#楼南侧安装2台均在主体结构收尾时利用现场塔吊协助安装，并在内外装土建抹灰、防水层施工、门窗水暖卫等的大批量装修材料运输施工完成后，内墙施工洞堵抹完成后，备齐内装找尾材料及外墙施工洞封堵材料，由上而下逐层拆除室外提升设备。4.1.7 施工任务的划分4.1.7.1 为达到专业性的44、施工质量效果和提前进入内装修，本工程计划结构施工和装修施工分别安排专业施工队，其中土方、钢筋、模板、砼、水暖卫、电气安装、油漆粉刷均设立专业施工组。塑钢窗安装、防水工程、首层护栏和热力交换站电力配电箱及热力工程均按建设单位意见单独安排分包企业由我公司统一管理和控制。4.1.7.2 结构施工任务划分：为确保施工进度，10#、11#楼分别安排一个结构施工队。因计划10#、11#楼同时开工，热力站工程在10#、11#楼基础完成后也同时施工，该工程因是框架结构，与10#、11#楼结构型式完全不同，10#、11#楼的施工操作人员不适合随时更换不同结构型式的施工，故也单独安排结构施工队伍进行施工。4.7.45、1.3 装修施工任务划分：为确保装修工期达到计划工期要求，按结构施工进度情况，将10#、11#楼和热力交换站分别安排1个土建装修队、1个油工队、1个水暖卫安装队、1个电气安装队。即：共2个土建装修队、2个油工队、2个水暖卫安装队、2个电气安装队。塑钢门窗、首层护栏、防水工程、热交换站动力配电箱及热力工程根据招标文件要求由建设单位安排单独的分包企业，其进场时间详本施工组织设计条。4.1.8 确保提前装修计划为确保计划工期实现，提早达到结构验收条件，进入装修工程，根据同条件砼试块试压结果在10#、11#楼2层以下砼达到设计强度后，提前争得设计及有关单位同意，对2层以下进行结构验收，提前进入内装修工46、程，并将上述2个工程和热力站框架结构的顶层砼全部考虑掺入砼早强剂（提前经试验室作出配合比），并按规定增作同条件砼试块，经试压合格后安排提前拆模，达到提前完成整个结构验收，提前全面进入装修的目的。4.1.9 装修工程整体施工方案 1、本工程外装修全部采用双排外脚手架施工，外墙内保温、烟风道、管道安装等由下而上进行，其室内抹灰层施工由上而下进行。为确保工期目标，屋面工程和外装修同时进行，但外脚手架顶部应用密目网作好水平防护，以防屋顶坠物碰伤外装人员。内外装修和屋面防水层均采用施工升降机作装修材料的垂直运输设备，10#楼安装在楼的北侧，11#楼安排在楼的南侧，均是每个楼安装2台施工升降机，热力站因是47、单层建筑采用人工运料即可，装修浆料的搅拌场地均设在二个楼的中间（即在热力站的东侧），计划10#、11#楼及热力站合用一个搅拌棚设4个搅拌机。在主体结构完成后，利用原有塔吊随即将屋面防水找平层以下工作项目完成，并将屋面顶板上的各种预留孔暂用竹胶板盖好封抹严密，待管道等安装完成后再重新按规定抹灰，以确保雨期室内的装修工作能够正常进行。装修开始时，在室内先安排烟风道安装、厨厕隔墙、外墙内保温,商业填充墙砌筑,同时穿插进行各种设备管道箱盒的安装,并将屋面及内外土建施工、油漆粉刷项目、防水施工项目、各种设备及水电安装项目分别安排专业队进行施工,以确保各单位工程能够穿插施工并实现目标工期。2、外装修施工流48、程屋面工程外墙门窗框安装外墙抹灰及局部粘面砖外墙刮腻子及外墙涂料窗框边打胶散水施工。3、10#、11#楼内装修施工流程烟风道、内隔墙板及保温板安装外门窗框及户门安装墙面、厨厕间地面找平层抹灰厨厕墙麻面抹灰及厅室内地面抹灰厅室墙面及所有顶子刮腻子厨厕间防水层、保护层、塑窗扇安装公共地面抹水泥门扇安装油漆、涂料罩面（水电安装工程由工长协调与上述穿插施工）。4、热力站内装修施工流程：填充墙砌筑门窗框安装填充墙抹灰墙面抹灰地面施工墙面刮腻子打底厕浴间防水及面层门窗扇安装油漆、涂料罩面（水电安装工程由工长协调与上述穿插进行）。4.2 主要分项工程施工方法4.2.1 结构主要分项4.2.1.1 钢筋工程施49、工1、钢筋接头位置及连接形式确定（1）水平钢筋接头：框架梁主筋采用闪光对焊，圈梁及现浇板钢筋采用搭接，框架梁主筋接头位置上铁在支座，下铁在跨中，所有接头按错开百分之二十五考虑，首层以上各层顶板钢筋均采用分离式布筋，其负筋的构造筋采用绑扎施工搭接。（2） 竖向钢筋接头：10#、11#楼构造柱主筋采用绑扎，热力站框架柱的钢筋采用电渣压力焊方式，焊接接头位置见图1.1 ：注：图1.1中hc为柱长边尺寸，Hn为层间净高。实际竖向钢筋接头错开距离见表1.1 ：表1.1名称钢筋直径(d)Hn/6(最大值)35d实际错开数值竖向钢筋18mm475mm630mm630mm20mm475mm700mm700mm50、22mm475mm770mm770mm25mm475mm875mm875mm28mm475mm1120mm1120mm2、钢筋锚固、搭接：根据规范及结构总说明，砖混结构的局部剪力墙时，如上层墙体竖筋根数设计多于下层时，多出得竖筋应插入下层内40d生根，其中首层墙体暗柱纵筋应插入地下层内40d。剪力墙水平钢筋最小锚固长度及最小搭接长度，其计算数见表1.2 。表1.2名称钢筋直径（d）LaELaL1E=1.2 La+5d实际搭接长度墙体水平钢筋10mm350mm300mm410mm500mm12mm420mm360mm492mm500mm14mm480mm420mm574mm574mm16mm5451、0mm480mm656mm656mm18mm600mm540mm738mm738mm20mm660mm600mm820mm820mm25mm875mm注：LaE为钢筋锚固长度，L1E为一二级抗震时的钢筋搭接长度。3、钢筋保护层（主筋）部 位厚 度条 基35 mm顶 板15mm圈 梁25 mm构 造 柱30 mm商业楼梁、柱主筋d25，30mm4、主要部位施工方法（1）条基与独立基础钢筋施工方法：工艺流程：垫层清理施工放线钢筋分档线铺绑平筋绑柱筋。 清扫基层上的杂物，并在弹好的纵横向轴线上弹或画好底板钢筋的分档线（用氧化铁红）、节点柱、门窗口位置线，用红漆做标示，在标识线上用红漆注明节点柱所用的52、钢筋直径、根数、钢筋直径并摆放下层钢筋。 绑扎钢筋时，所有外围两行钢筋相交点全部绑扎牢固，中间部分交点可交错绑牢。 绑扎完成后，垫好水泥砂浆垫块在800范围内梅花布置，根据设计要求按规范钢筋保护层为35mm。 墙和柱主筋插筋底脚为200mm锚固至基底，根据弹好的墙、柱位置 ，将预留插筋绑扎固定在基础钢筋网上，以确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊接，确保砼浇筑时不发生位移。（2）10#、11#楼局部砼墙体钢筋施工方法： 墙体竖筋为14以上的采用电渣压力焊形式，严格执行逐一检查的原则，并经自检、专检不合格处进行标识后安排返工。 墙体竖筋连接前应先根据所弹墙体位置线对钢筋位置进行检查、调整钢筋位置53、后，再进行墙体立筋绑扎，接着进行墙体水平钢筋的绑扎，水平钢筋绑扎前首先分档标记，固定梯子筋，并在齐胸处与底部各绑扎一根水平筋，在其上划出竖向筋分档标志开始竖向钢筋的定位绑扎，水平筋的位置由所画点进行控制，墙体钢筋完成后及时梅花型挂好拉钩，每道墙不少于三道，垫好垫块（采用塑料圆形垫块），以确保保护层的大小一致，符合规范要求。（3）柱筋施工方法 框架柱筋施工方法：工艺流程：套柱箍筋主筋电渣压力焊画箍筋间距线绑箍筋安保护层垫块。A. 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后采用电渣压力焊焊接柱子主筋，在柱主筋上按箍筋间距分当划线，然后逐个将箍筋绑扎，在绑扎时箍筋的弯54、勾位置应相互错开，绑结头应向柱子中心，最后绑好钢筋保护层垫块。B. 电渣焊接头的错开长度应符合设计要求。C. 电渣焊接头的位置应相互错开：即从任一焊接接头时在焊接接头中心至35d且不小于500区段内，有接头的受力钢筋截面。焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。D. 柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）。有抗震要求的地区，柱箍筋端头55、应弯成135，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍的间距均应符合设计要求。 砖混构造钢筋柱柱施工：工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋。A. 预制构造柱钢筋骨架l 先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，画箍筋间距。l 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎；要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣绑扎。注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。l 穿另二根受力筋并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯勾角度为135。l 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密56、柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上下均不应小于1/6层高或45，箍筋间距不宜大于10（柱脚的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。B. 绑扎前修整底层伸出的搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求。底层构造柱的竖筋与基础圈梁锚固，无基础圈梁时埋设在柱根混凝土座内。当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。C. 先将箍筋套在搭接筋上，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接筋，注意搭接倍数不小于35d，对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三个扣，待骨加调正后绑根部加密箍筋。l 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架。l 为固定构造柱钢筋的57、位置，在砌砖墙马牙槎时，沿墙高每50设两根6水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。l 当构造柱设置在无横墙的外墙时，构造柱与现浇或预制横梁梁端连结构造，应符合多层砖房设置钢筋混凝土构造抗震设计与施工规程（JGJ13-82）第条、条规定。l 砌完砖墙，将构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。（4）梁筋施工方法 框架梁钢筋施工：工艺流程：画箍筋间距在主次梁模上口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主筋上层纵筋按箍筋间距绑牢绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑牢绑次梁下层纵筋抽横杆落骨架于模板内。A. 在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。l 穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，58、再绑下部纵筋。l 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸出中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。l 框架梁纵向钢筋在端点内的锚固长度也要符合设计要求。B. 绑扎梁箍筋：l 绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。l 箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为符合设计要求。l 梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50。l 梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。C. 在主、次梁受力筋下均加保护层垫层（或塑料卡），保证保护层的厚度。D. 受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计59、要求。E. 梁筋搭接：l 梁的受拉钢筋直径大于20时，采用闪光对焊，小于20可采用绑扎接头。l 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。l 接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢，不少于3道绑丝。l 接头位置应相互错开，符合设计及规范要求。 砖混结构圈梁钢筋施工吊装预制板底圈梁架骨绑扎另一方向圈梁钢筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋。A. 支完圈梁模板，可将预制圈梁骨架按编号吊装就位进行安装，绑扎另一方向圈梁钢筋。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直60、受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。B. 圈梁和构造柱钢筋交叉时，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁钢筋搭接时，其搭接或锚固长度要符合设计要求。C. 圈梁钢筋的搭接长度：按设计及规范要求。D. 圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。E. 如涉及预留孔洞等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，附加钢筋构造方法符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋应按设计要求搭接或连结。F. 安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集要求锚入在圈梁钢筋内。（5）顶板钢筋施工 框架及砖混阳台、顶板施工方法：工艺流程：清理模板模板上画线绑板下61、部受力钢筋绑上层（负弯距）钢筋垫放垫块及铁马凳。A. 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。B. 钢筋搭接长度、位置按设计进行。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。C. 绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。 砖混圆孔板施工方法：工艺流程：将预制板端头的胡子筋上弯成45放通长水平的构造筋与板端胡子筋绑扎3点。A. 支完板缝模板后，将预制62、圆孔板板端外露预应力筋（即胡子筋）上弯成45，将两块板的胡子筋互相交叉，然后绑通长6水平构造筋和竖向拉筋绑扎。B. 构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完后及圆孔板锚固完成后，均要做隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序。4.2.1.2 模板工程施工1、局部砼墙体采用改装钢制大模板；砼构造柱采用定型小钢模，自行设计柱箍补充使用。各楼顶板采用高强度覆塑竹胶合板，自行设计龙骨和支撑，各层的现浇构件多采用高强度覆塑竹胶合板制作模具，自行设计，局部非标处采用木模和小钢模补充调整。（1）框架工程模板施工 框架柱施工方法：工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。A. 按标高抹好水泥砂浆找63、平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱中砼上提前预埋的钢筋头上四边离地58处焊接模板定位支杆，以确保四面顶住模板以防止根部位移。B. 安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按魔王子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。C. 安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小在板设计中心确定柱箍尺寸间距。D. 安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预64、埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花兰螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 框架梁施工方法：工艺流程：弹线支立柱调正标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。A. 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。B. 安装梁钢支柱之前（如土地面必须夯实）支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60100为宜。支柱上面垫1010方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆。离地50设一道，以上每隔2设一道。C. 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或65、大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。D. 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板U型卡联接。E. 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60时，加穿梁螺栓加固。F. 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。 框架楼板施工方法工艺流程：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。A. 土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支66、柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。B. 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120，大龙骨间距为60120，小龙骨间距为4060。C. 调节支柱高度，将大龙骨找平。铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边用U型卡连接，U型卡安装间距一般不大于30（即每隔一孔插一个）。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上北朝鲜应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。D. 平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠67、尺找平。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拄杆设几道。一般情况下离地面2030处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。E. 将模板内杂物清理干净，办预检。（2）砖混结构模板工程施工方法 砖混结构柱、梁板施工方法：支构造柱模板支圈梁模板支板缝模板工艺流程：准备工作办预检。A. 构造柱模板：l 砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30开68、始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。l 外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变型应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。l 外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。B. 圈梁模板：l 圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。l 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。l 钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。l 砖混，外砖内模结构的外墙圈梁。用横带69、扁担穿墙平面位置距墙两端24开始留洞，间距50左右。C. 板缝模板：l 板缝宽度为4，可用5050方木或角钢作底模。大于4者应当用木板做底模，宜伸入板底510留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。l 板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。l 支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。 10#、11#楼局部砼墙体支模墙体模板从整体考虑，用定型钢制大模板支设确保经济、观感及多方面效果；不能使用大模板的部位采用配制竹胶板模，便于支设。用大模时采用和大模配套的阴、阳角模，根据房间尺寸设计配模板图，各型号模板必须表面平整、光洁度、刚度好；脱模剂涂刷均匀、不流坠，地下室外墙采用有止水环的穿墙螺栓70、。（3）楼梯模板支设所有的楼梯，底板用木支撑、木龙骨、竹胶板支设，地下室非标层踏步采用竹胶板组拼木方做吊踏步支设，如图5.4：计划共配制四层周转材料，周转使用满足施工。标准层楼梯踏步预制钢型模一套，周转使用，达到踏步整体效果优良。4.2.1.3 混凝土工程施工 1、砼施工总体安排及控制措施 本工程全部采用搅拌砼，配备砼泵输送，进入现场后为泵送运输砼。砼按施工流水段采用现场固定地泵（三一重工拖式地泵）来完成砼的垂直运送，由楼层的布料杆完成砼的水平输送，并由项目部专职人员与搅拌站相互监督，以确保现场使用砼的质量。严格控制间隔时间和浇筑连续时间、现场实测坍落度。 备齐雨施期间砼的覆盖及排水物资，并时71、刻掌握了解砼浇筑前后一周的天气情况。 砼泵送工艺流程砼搅拌地泵提前进场开砂浆润管卸出砼地泵接料机械输送砼施工层人员持泵车软管或布料软管分层铺设砼砼振捣找平清洗输送系统收集清洗物现场清理。2、砼施工（1）施工方法 垫层砼的浇筑：基础清理完成后申请监理及有关部门验槽，合格后进行垫层的浇筑，垫层为100厚（20厚的防水找平层与垫层合并后为120），本部位砼采取一次性整体浇筑，浇筑顺序为先局部基坑后由北向南依次进行。砼垫层采用平板振捣器与振捣棒配合进行振捣，垫层完成后及时洒水养护。 砼条形基础浇筑：基础底板厚350，浇筑时分段进行施工，砼振捣棒移动间距不大于400，砼浇筑前提前了解和掌握一周内的天气变72、化，避免雨天浇筑并准备好防雨材料，以防突然降雨对砼质量造成影响。 墙体砼浇筑：首先对施工缝处浇水湿润，不允许有明水或积水。在砼装入前先对施工缝处用铁锹投放与砼同成份的水泥接茬砂浆3-5，保证砂浆投放均匀到位，且不能过早投放（防止其初凝），接着按交底选好落点将泵管伸入墙内（保证落距小于2m）投放砼，用红白标志杆控制好分层厚度500。（根据现场使用50振捣棒有效振捣半径1.25倍确定）振捣采用快插慢拨法，插点间距400，以表面泛浆有气泡且不继续下沉为宜,防止漏振、过振及欠振。在浇筑完成及时挂线找平，以高出各处板底标高5为宜，同时清理钢筋污染的灰浆。 框架柱的混凝土浇筑：A. 柱浇筑前底部应先填以573、10厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。B. 柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。C. 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。D. 浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 框架梁、板混凝土浇筑： A. 梁、板应74、同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。B. 和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。C. 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。D. 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器75、垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。E. 施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。F. 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 砖混结构柱、梁、板浇76、筑：A. 构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺510厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。B. 浇灌方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5060处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊车直接将混凝土卸入模内。C. 浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。D. 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用30小型振捣棒。E. 浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、77、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派人修理。F. 表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。 楼梯砼浇筑：A. 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推亓，并随时用木抹子（塑料抹子）将踏步上表面抹平。B. 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。 施工缝的处理：砼浇筑后，当砼强度1.2Mpa时上人剔凿接茬砼的封挡物和浮浆，除去松散砼直到露出密实石子；接着清理钢筋污染，下道砼（墙或板）浇筑前，用气泵吹净接岔内的残留杂物，派专人对施工缝处充分湿78、润，严禁向大模板内用水管直接浇水（应用装喷头的桶采用喷洒方法），防止大模底部有明水，随后在灌入砼前及时铺放3-5厚与结构砼相同成份的水泥砂浆，方可进行砼的分层浇筑。（2）砼拆模控制、养护及成品保护 砼拆模控制：墙体模板在砼强度1.2Mpa以后拆除；顶板及梁砼按同条件强度100设计强度时方可拆除；且每层段顶板模拆除时间由技术负责人以同条件砼试块试压结果，书面通知木工组长后方可拆模。 砼养护：框架柱、大梁、墙体及各处立面砼均采用UH1型养护剂涂刷养护并在大模拆除后设专人随即进行。顶板采用喷水养护方法，其冬施砼作法另详本施组中冬雨季施工措施。 砼成品保护：各层顶板砼浇筑后在砼强度1.2Mpa以前，非79、浇筑找平人员不得上其行走；柱、墙体砼浇筑完成后和拆模时严禁扳动墙体筋及暗柱竖筋并设专人监督；柱、墙体拆模后随即对易碰撞部位的阳角，用简易木角利用大螺栓孔进行绑固，待上一层墙体拆模往上周转使用。3、砼泵送施工（1）砼泵送工艺流程砼搅拌地泵提前进场开砂浆润管卸出砼地泵接料机械输送泵施工层人员持泵车软管或布料软管分层铺设砼砼振捣找平清洗输送系统收集清洗物现场清理。（2）砼泵送系统设置 根据砼量及施工进度计划的安排，由于总体的砼用量不大，由现场搅拌配3台砼泵，以确保砼的连续浇筑。 基础开槽后，安装砼地泵，以便可靠完成立体结构砼的垂直运输任务，并在各标准施工层安置布料杆及布料平台，以形成整体的砼输送系统80、，确保砼的浇筑速度及质量。 为运输方便，砼地泵安置于11#楼南侧10#北侧、分别放在道路旁经硬化的砼场地上，立向泵管由外墙沿首层水平至管井后顺管井垂直向上安装至各施工层与布料杆相接，由布料装置来完成砼的水平运送。泵立管在每层顶板处连接可靠固定，并用钢丝绳在首层水平与竖向交汇处呈45与墙进行拉结，以防此处最大的反作用力，并根据实际情况，随楼层的升高每隔2层用钢丝绳把泵管与墙体连接。 布料杆装置所安置的房间每层顶板的支设应在满足相关荷载的基础上考虑满足布料杆带来的荷载，应增加此房间的立向支撑的设置（4根），以增加其刚度和稳定性，确保砼楼面的质量，如图6.1所示： 在地泵处设置沉淀池及水龙头并设暗管81、与之相连，以确保砼浇筑完成泵管和泵车清洗水的存入和沉淀。 砼泵道系统的隔热，夏季其系统的隔热方法为：泵车范围搭设防晒棚架，在使用前并对泵车进行浇水降温。立管由于在楼内不直接暴晒，气温比室外有所降低，暂不考虑隔热。施工层的布料系统在使用前用水对其喷淋降温。（3）砼泵送施工操作 设专职人员对地泵进行操作，并提前进行专业培训，使其熟练掌握地泵及布料装置机械性能和操作原理。确保地泵与布料装置同步运转正常，协调一致。并时刻注意机械设备的清洁，每层浇筑完成后对机械进行维修保养，以确保下次使用时正常工作。 输送泵应在每次浇筑前进行试运转，先泵水6090，再用11配比的砂浆进行润管，泵内润管的稀释物严禁用于结82、构上，应用专用容器（大料斗）运下施工层作为现场场地硬化用。待泵内输出为正常砼时开始浇筑墙、板。（此项由砼班派专人负责，由专业工长及质量检查员监督） 浇筑过程中施工班组应密切配合，地泵机手应听从上面施工层哨工的信号，以确保砼分层不超厚、超量，以利于砼的浇筑质量，减少流淌造成不必要的损失。 砼浇筑完成后，由专人对布料装置、地泵、管路进行冲洗、检查、维修保养，确保以后浇筑砼时正常运转。 砼泵送施工具体注意操作事项： 泵送砂浆时应将主轴泵排量调于最小附近。砂浆接近泵完时，即可泵送砼。如泵送过程中堵塞，可拆下最前面的配管，取出其内部脱水块，再接合配管，即可进行正常运行。 泵送砼须连续进行，遇到砼供应不上83、时，应减慢泵送速度来保持泵送连续性。泵送暂时中断时，应将料斗里的砼每隔45分钟搅拌34转，防止管道中砼离析和凝结堵塞。当泵送中断超过30分钟，必须把泵和管道中残留的砼清理干净。 泵送过程中，料斗中砼料面应超过搅拌轴线以上，不许吸空或无料泵送。 在正常泵送的过程中，若泵送压力突然升高或输送管路有振动现象，这往往是管道堵塞的征兆，可先打开反泵，让自动反泵23个行程，然后正泵。也可用木锤敲打锥型管、弯管等易堵塞部位。若这些办法不能排除，应及时停止泵送，进行堵管处理。 泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温超过45时，应接上冷却水。若接上冷却水后，油温继续升高，超过65时，应停机检修。 如果砼坍落度过84、低，不能在料斗内加水搅拌，应在搅拌机内加水泥砂浆（其水灰比与所用砼相同），经搅拌均匀后卸入料斗。 连续泵送时，每隔2小时应更换一次洗涤室内的赃物，并检查砼泵活塞行程有无变化，若行程有变化，应进行调整。 料斗网格上不得堆满砼，要控制供料流量，及时清除超静骨料及异物。 搅拌轴卡死不转时，要暂停泵送，及时排除故障。 垂直向上泵送中断后再次泵送，要求进行反泵，使分配阀内的砼收回料斗。 作业暂停时，如管理装有插管，应插好插板，防止垂直或向上倾斜管路的砼倒流。 泵送接近结束时，要调小砼缸活塞的行程，减慢泵送速度，以减少残留砼量。 每次泵送砼结束后，应立即把砼缸和输送管道中的残存砼清理干净。 在进行班后保养85、作业时，如紧固松动的零件，对传动零部件进行调整和润滑，添加液压油工作，应确认电机停止运转才可进行。4.2.1.4 砌砖工程施工 （1）工艺流程：施工放线材料准备排砖撂底墙体砌筑。 （2）砌砖施工方法： A. 本工程为砖混结构，大部分墙体均采用240厚KP1多孔砖，根据工程特点选定厂家加工定货，墙体砌筑时采用铺浆法砌筑，铺浆长度不超过500，水平和竖向灰缝宽度为8-12，砌体灰缝应填满砂浆，砂浆饱满度不小于90%。B. 做法排砖撂底，按底层排砖一次，到顶中间不变缝，内墙以一个单元为主排出样板墙，以样板引路施工。C. 砌筑砂浆采用掺入白灰膏的混合砂浆，配合比采用重量比，机械搅拌，随拌随用，每次灌灰86、控制在2-3小时内使用完，不得使用隔夜或过干剩灰。D. 砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。砌砖使用蜡钎架子（里脚手架），建筑物设40焊接钢管脚手架，随楼层升高挂安全网，以备外装修用和结构施工安全防护。砖用砖笼吊运，灰浆使用吊斗直接投入灰斗。E. 砖墙与组合柱交接处留三进三退，沿墙高每500设置26水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1m，先退后进，进退60，进出要标准整齐，以保证组合柱截面尺寸、门窗洞口尺寸准确，上下垂直、标高符合设计要求，墙面垂直平整、清洁，在每层窗台下皮处设置28配筋砂浆带，高度50，遇洞处截断，砂浆标号同砌体。F. 墙体不得留水平槽，竖槽应通过排砖及配筋砌筑而成，不得87、临时手工打砖，电气水平配管暗敷梁内。G. 砌体接槎时必须将接槎清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。H. 砌筑过程中标准留置穿墙孔洞，以备构造柱圈梁支模时用，不得事后剔凿。4.2.1.5 加气砼砌块施工方法工艺流程：基层处理砌加气砼块砌块与门窗口联接砌块与楼板联接。A. 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。B. 砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（6001/3）。竖缝宽20，水平灰缝15为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20时，应用豆石88、混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。C. 砌块与门窗口连接：l 采用后塞口，将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三导体，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。l 也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体89、在门窗洞口等薄弱部位的整体性。l 门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少抹灰层裂缝。l 门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事前粘结成过梁形状，经自然养护23d之后使用。砌筑时先地门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。4.2.2 装修主要分项施工方法4.2.2.1 装修标高线与轴线的控制装修阶段的水平控制线主要依据结构施工时保留的内外墙面500mm高水平控制线及外墙面阳角（大角）的垂直控制线以及外窗边竖向控制线，所有后砌隔墙、烟风道、保温板的位置线均90、以各层室内地面上的距墙500m线为基准。因阳台栏板大面处原无竖向控制线，装修施工时由测量员用22#铁丝（离栏板约30mm远）绑扎一重量为10kg的线坠（或10 kg左右的球形重物），待无风且中部无任何障碍物、重物不晃动时在阳台大面上用红铅笔标出铁丝在各个阳台上的垂直大面投影点，然后弹出一条贯穿上下的竖直线，线弹完后由测量员随即量出每一层线到直角边并求出平均数，标出图上并向抹灰工进行书面交底，抹灰工根据交底控制阳台的总体垂直度。对于不便使用原控制线的部位，顶部用射钉枪固定一三角支架，用22#铁丝挂重量为10kg的线坠（或10kg左右的重物），待无风且中部无任何障碍物、重物不再晃动时在底层标出位置91、并将铁丝固定在三角架上，作为竖向控制线。室内抹灰或刮腻子的初期应留出500mm水平线的两端，以便由测量员复弹水平线，以确保装修水平控制线的使用。4.2.2.2 外墙内保温施工 1、工艺流程：弹线预排板位置粘贴、安装保温板扳下堵实细石砼板缝粘贴网布条。2、施工工艺：（1）弹线：依据主体结构控制线，弹出保温板与外墙的位置线，总厚度为80。（2）预排板位置：排板从门、窗口角开始，不完整板甩在阴角处。粘贴、安装复合板，先在复合板安装相应位置的外墙上距顶板下200起做梅花形，间距300以内的粘结点，直径为大于或等于100。板顶和板缝满涂粘结剂，然后将复合板挤揉安装就位，并随时用2m杠尺检查，用橡皮锤找正92、。板顶留10左右缝并用木楔临时固定。粘贴后的复合板整体表面平整度及垂直度均应小于或等于2，板缝挤出的粘结剂应随时刮平。（3）板安装完后用124内掺8%膨胀剂的干硬性豆石砼堵实保温板下缝，三天以后方可撤木楔。（4）板缝粘贴玻纤网格布：待底部细石砼硬化后（均2天后），先在板缝处刮一层粘结剂，然后贴50宽的网格布，表面再刮一层粘结剂与板面交平。烟风道安装 1、工艺流程通风道放线校核调整预留尺寸校核尺寸与孔朝向两端画中心线架设10钢筋铺设砂浆通风道就位用木楔临时固定四周缝隙支模孔壁湿润及结合层预留洞细石砼浇筑砼有强度后撤木楔安上层通风道抹平接茬缝风道接缝立面刷聚氨酯贴网第二层聚氨酯聚氨酯固化后浇二层砼93、顶口封盖。2、施工工艺（1）放线：按图纸要求弹出通风道位置中心线，标识通风孔朝向。（2）运输通风道：通风道为薄壁构件，在搬运和安装是轻放，不得冲击碰撞，如局部损坏在不影响使用效果的前提下，根据破损孔洞大小贴网后，用1：2水泥砂浆加5%界面剂修补。通风道堆放高度不超过5层。（3）核对尺寸：根据所放十字中心线依层向上检查。（4）通风道就位：应由首层开始按层向上安装，首先校核通风孔朝向是否与放线标识吻合，再尺量待安和已安的下层通风道尺寸是否一致，并在每根通风大面和小面两端居中位置分别画出中心线，将通风道下端部长面或短面用钳子掰两凹口，将两根10钢筋加在通风道预留洞上，每边搭接5cm以上，然后将拌合好94、的1：1水泥砂浆铺在接槎部位，将通风道就位对准中心线周边用木楔临时固定后，用担子板校直，垂直度不大于3，平面偏差不大于5，高度取结构板面平。4.2.2.4 陶粒隔墙砌筑1、工艺流程：放线绑扎构造柱筋砌筑（砌至墙高1/2处）绑扎砼带钢筋支模浇筑砼砌筑（顶板以下200）支构造柱模板浇筑砼斜砌顶砖。2、施工工艺（1）放线：根据图纸要求制定放线步骤并附图，弹好墙身及门窗洞口位置线（抹灰厚度线）。（2）绑扎构造柱：如预留柱主筋产生位移，按1：6打弯，柱主筋与顶板锚固，采用膨胀螺栓加扁铁焊接，主筋与扁铁焊接的方法。墙体拉结筋每500600放置一道26拉结筋，并伸入墙体内1000，墙体端部无构造柱和预留筋时95、，打膨胀螺栓加扁铁与其焊接。（3）砌筑墙高下部1/2处：a.按实际尺寸排砖，第一层砖倒放，孔内灌1：2：4细石砼，构造柱处砌成马牙槎，应先退后入。b.陶粒砖砌筑前应提前适当湿润。第一层砖倒放用1：2：4细石砼灌实，砌筑时采用“三一灌缝法”即：一铲灰、一块砖、一灌缝，灰缝以10-12为宜，横平竖直，砂浆饱满。c.当施工气温超过30时，砂浆必须在3小时内使用完，砂浆使用时应承入容器内，如砂浆出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。d.线管、开关盒周边砌筑完成后，周边用1：2：3细石砼填实。e.绑扎现浇带钢筋：钢筋不准有油污、锈蚀现象，箍筋应垂直与主筋交叉绑扎，当砌体端部无构造柱、预留筋时，将404扁铁用膨96、胀螺栓固定墙体，主筋与扁铁焊接，钢筋搭接45d。f.支柱、砼带模板：模板采用竹胶板加木肋，模板上口用U型卡具，用钢筋制作，柱模在木肋两侧打眼用10#铁丝拉结，支模前清扫构造柱内灰浆及模板脱模剂。g.浇筑C20砼：试验员负责现场配比、计量，砼工浇水湿润模板，构造柱接槎处铺50-100水泥砂浆，随浇筑随振捣，砼带表面用木抹搓平，12小时后拆除模板。h.砌筑（1/2墙高至顶板以下200处）：砼现浇带侧模拆除后，支搭脚手架，排列砖缝应与下层的错缝，砌筑完成后将灰浆清理干净。j.支构造柱模板：支模前清理干净构造柱内杂物，为使柱砼与顶板接触密实，在柱模一侧支成漏斗状，砼由此落下。k.浇筑构造柱砼：待墙砌筑97、2天后，砌斜砖，砖与顶板要顶实，灰浆饱满。陶粒砖与砼墙交界处，待砂浆有一定强度后，用钩刀刮出宽2cm、深2cm凹槽。当砂浆充分凝固后，用：水泥砂浆内掺膨胀剂将凹槽填实。以便抑制交界处开裂。4.2.2.5 普通抹灰施工1、工艺流程：基层清理湿润垂、套抹灰饼冲筋底层砂浆面层砂浆。2、施工工艺（1）拉毛：首先将砌块墙适当湿润后用胶浆（按水泥砂子界面剂=111配比）拉毛并进行养护，使其有足够强度（拉毛强度以手摸有扎手感为好）。（2）冲筋抹底灰：冲筋可采用抹水泥砂浆块或钉钉子的方法(由班组选择),抹灰前对基层用扫帚扫一层素水泥浆,随抹扫,作为结合层,底层灰厚度以8-12为宜，用P.S325#水泥配制1：98、3.5水泥砂浆。用铁抹子上底灰，木杠刮平，局部再用木抹搓平，再用杠尺反复刮平并拉毛或划出纹线，门窗口处预留10cm切成直槎，落地灰及时清理使用。底灰完成12小时后用毛滚滚水养护。（3）抹面层灰： a.待底灰抹完24小时以后，进行面层抹灰，首先对基层湿润，刮素水泥浆一道为结合层，面层灰以12为宜，且强度应略低于底层灰（用P.S325#水泥配制1：3.5水泥砂浆），用铁抹子抹灰，木杠刮平，局部再用木抹搓平之后，用铁抹子压实赶光，厨厕内侧墙面作成麻面待贴瓷砖，待12小时后滚水养护不少于7天。落地灰应随落随用，保持场清。b.为减轻与结构交接处出现裂缝，用勾刀将交接处面层灰刮掉2cm宽用1：3水泥砂浆内99、掺8%膨胀剂进行抹补，12小时后对面层滚水养护不少于7天。4.2.2.6 屋面施工1、工艺流程： 基层清理保温层焦渣找平层水泥砂浆找平层防水层细部节点作法。2、施工工艺：（1）基层处理：将结构应进行隐蔽验收各种穿屋面的预埋管件及烟囱、女儿墙等处按图纸及规范处理。（2）保温层：铺贴双层70厚聚苯板保温层，并将各板接缝挤靠严密。（3）焦渣找平层：按比例（16）铺设，平均100，最薄处30，符合设计坡度要求，铺设顺序从一端开始，退着向另一端进行，捣实抹光。（4）抹水泥砂浆找平层： 基层处理：保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处，100、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。 找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20；留置分格缝的位置应在预制板支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m。 表灰压头遍：天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设101、计要求），用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。 铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。 养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。（5）防水层施工 工艺流程：基层清理涂刷底油附加层弹卷材位置线卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘贴卷材接头密封。 基层干燥：晴天中午将塑料薄膜或卷材11m铺放在基层上，约4小时后掀开薄膜102、内无水珠即可施工防水层。 基层清理：将分格缝内灰尘、基层表面（含女儿墙、通风道、防水收边范围）灰浆用气筒或毛刷清理干净，确保基层无灰尘粉末。出屋面铁管及雨水口用角磨机或纱布打磨光滑，无毛刺、铁锈、灰浆，即外漏纯铁色为合格。 涂刷底油：将聚氨酯甲：乙=1：3的比例配合搅拌均匀后，先有阴角、管根、雨水口等细部复杂部位用油漆刷子涂刷，然后再大面积滚刷，要求不透底不漏刷薄厚一致。 附加层：当底油固化后（即脚踩不粘鞋、不污染），分别将女儿墙、通风道、出屋面铁管、雨水口等细部节点均必须做附加层。 卷材铺贴：待基层和卷材已涂胶不粘手时，即可铺贴卷材，卷材应平行于屋顶，卷材搭接应顺流水方向。卷材搭接宽度长短边103、均不小于100，短边接头与接头最小错开不小于250。上下层卷材长边接头要错开1/3幅宽，短边不小于250。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由上向下进行，使卷材紧贴阴阳角，无皱褶、空坠现象，铺贴时要基层服贴，严禁用力拉伸来展开卷材，各部位立面高度应符合规定要求。 水落口防水做法：采用内部排水铸铁水落口，杯口应牢固地固定在设计位置，安装前应彻底清除铁锈，刷好防锈漆；与水落口连接的各层卷材附加层，应按设计要求贴在杯口上，并用漏头罩底盘压紧，底盘与卷材间涂沥青胶结材料，压紧的宽度不得小于100，底盘周围应用沥青胶结材料封平水落口周围直径500范围内坡度小于5%；如用防水涂料，其涂料厚度不小于2，水落口杯104、与基层接触处应留20宽，20深凹槽，嵌填密封材料。并认真处理好水落口杯与竖管的连接处，防止漏水。伸出屋面管道根部周围做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，嵌密封材料，防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。 试水：待防水层全部完成后，将雨水口妥善封堵严密后进行蓄水，同时设专人手持软性水管对突出屋面的管根、烟风道根、女儿墙根部等卷材收头部位进行普面浇水，设专人进行不少于12小时，屋面整体蓄水深度以最高点不少于1为宜，整体蓄水试验持续48小时不渗漏为合格。 变形缝处砌好附加墙后，缝内要填充沥青麻丝或泡沫塑料，缝口处应用伸缩片覆盖，并按设计要求用卷材封盖住，加盖混凝土盖板，接缝处要用油膏嵌封严密。4105、.2.2.7 厨、厕间聚氨脂涂膜防水工程1、工艺流程： 清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶（相当于冷底子油）细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水验收。2、施工工艺 防水层施工前，应找平层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1：1.5：2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.150.106、2/，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1：1.5：0.2（重量比）。在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.40.5/107、为宜。三道涂膜厚度为1.5。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。4.2.2.8 细石砼地面 1、工艺流程弹50水平线基层清理洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋浇灌砼抹面养护。2、施工工艺（1）基层清理：基层表面的杂物等彻底清理干净，表面的油污要用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净。（2）浇灌砼的前一天对楼板表面洒水湿润。（3）砼浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道素水泥浆，并做到随刷随铺砼。（4）小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。（5）砂子先过3筛子后，用铁锹拌干面均匀的撒在细石砼面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随108、即用木抹子搓平。（6）第一遍：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍：当地面面层上人稍有脚印，即抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。（7）地面交活24h后，及时洒脱水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后方能上人。4.2.2.9 塑钢门窗安装 1、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗外观、连接件检查门窗框安装报验四周嵌缝门窗扇安装安装五金清理打胶报验。2、施工工艺（1）弹线找规矩：弹出门窗109、洞口边线，检查门窗洞口是否在同一条垂直线和水平线上，不在同一条垂线及水平线上的洞口进行剔凿。再按图纸尺寸放好门窗安装位置线及窗口的标高控制线。（2）门窗检查：门窗进场后检查其外观是否平整，表面是否有划痕、麻点、气孔、裂纹，表面保护膜是否完好，连接件是否符合要求。（3）门窗框安装：固定点间距必须符合施工规范要求，安装门窗框前应先上好铁脚（用螺栓时应先打好螺栓孔），将门窗框居结构墙中放置中，用电锤打眼（深度大于10cm）后，塞入胀管，之后把窗框用木楔临时固定，用检测尺、线垂等将门窗框找直、打正后，再把铁脚用螺栓与结构墙固定；也可采用射钉枪将铁脚与结构墙固定牢固。然后填发泡胶（间距30至50cm），110、待胶点强度上来之后方可把木楔撤去，最后用贴膜把门窗框的内槽封闭，以防进杂物。（4）四周嵌缝；撤去木楔后，门窗框四周与墙体之间缝隙用嵌缝材料填密实，最后将门窗口四周用水泥砂浆抹灰，并留出58缝隙，以备打胶堵塞之用。（5）门窗扇安装：是推拉窗扇安装时必须保证上口与框搭接不少于8，且开闭灵活；门扇安装时应保证开启方向正确，且开启灵活。（6）五金安装：待土建与粉刷完成后方可进行门窗五金的安装。安装门窗扇五金时，必须用电钻打眼，再用螺丝刀将自改丝拧入，不可用锤直接打入。安装五金的型号要正确且一次安装完毕，安装后的小五金件要横平竖直，达到各门窗扇的观感一致。（7）清理、报验：在每道工序完成后，要把地面的杂111、物清理干净，放到主管工长所指定地点，做到活完料净脚下清，之后再找主管工长进行验收，合格后方可进行下道工序。（8）窗框四周打胶：门窗安装完毕待室内外涂料完成后,揭掉门窗框上的保护膜，并经工长、质检员、技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶，打胶时应均匀平顺、宽窄一致，不许流坠，且应嵌入预留缝隙内，外露部分应呈半圆形。4.2.2.10 油漆、腻子、涂料工程施工方法 1、工艺流程：基层处理水泥腻子找阴阳角批刮水泥腻子打磨、批刮头遍、二遍耐水腻子铁件刷银粉及涂料喷刷打底涂料罩面地面杂物清理油漆罩面。2、施工工艺（1）基层处理：墙面抹灰完成后用水泥腻子找平。对所管根、管卡、后堵灰部位，必须先将新老槎处开112、沟并用水泥腻子找平。（2）水泥腻子找阴阳角：找角以前先用墨斗弹线，高了的部位必须用角磨机打磨平整，然后按线找顶板，待干燥后弹线找墙角，立向阴角的作法同顶板相同。阳角用2m铝合金杠尺靠好后根据实际情况进行打磨或批刮水泥腻子找直。墙阴阳角及地面以上顶板15cm宽范围内，先用杠尺和木尺靠量，并用粉笔划至高出的或低的，高出的用角磨机打磨，低的用腻子找平，墙面必须与阴阳角和踢脚顺平。（3）批刮水泥腻子：墙面、顶板在刮水泥腻子以前，先用砂纸打磨表面，清理干净。地面应用五彩布防护，然后胶水（胶3水7）套胶，涂刷均匀湿润后，开始批刮水泥腻子，腻子表面不得有接槎、划痕、起皱，刮纹应横竖一致，均匀平整，各阴阳角不113、得有毛边。水泥腻子完成后，必须及时将地面污染处进行洗擦，并派专人对阴阳角弹线，用耐水腻子二次找平。（4）刮头遍、二遍耐水腻子：待水泥腻子强度上来后，用专用工具打磨墙面，用海绵清理干净粉尘，然后滚胶水两遍，使墙面湿润无明水，找完阴阳角后应可批刮墙面及顶板的头遍耐水腻子，二遍耐水腻子与头遍相同。表面不应的接槎、划痕，阴阳角顺直、无毛边。门洞及门窗角交接处5cm范围内应绝对平直，误差控制在1内，严禁鼓胀（注：除楼梯间和公共部分外，室内均是耐水腻子交成活）。（5）涂料喷刷（指：楼梯间或公共部分）：涂刷前用手提电动搅拌枪将涂料搅拌均匀，如稠度较大，可加清水稀释，但稠度应控制，不得稀稠不均，然后将涂料倒入114、托盘，用滚子蘸涂料进行滚涂，滚子先作横向滚涂再作纵向滚压，将乳胶赶开、涂平、均匀。滚涂顺序一般自上而下、从左到右、先远后近、先边角、棱角、先小面后大面，防止涂料局部过多而发生流坠，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙面要一气呵成，避免出现接槎刷迹重叠，粘污到其它部位的涂料要及时清洗干净。（6）管道、铁件刷银粉：管道安装前必须先刷好二道防锈漆，所刷物表面应清理干净，先将高起的管钳痕挫平，而后用油漆腻子找补凹坑划痕，干燥后打磨至大面外露防锈漆并光滑为止，尤其是管根、管件根、套管处必须打磨光滑并到位，把铜件、地面、墙面做好防护。银粉涂刷必须由内向外、由上到下、先115、小面后大面，涂刷时必须有手提灯和反光镜配合。罩面银粉必须拉通刷，涂后颜色一致，没有刷纹，手摸不掉色，无粗糙感，管件处必须清晰，并配带有盖的塑料瓶装稀料及干净的棉丝，以便将污染部位随时擦净。4.2.2.11 楼梯扶手安装 1、工艺流程：找位与划线弯头配制连接预装固定整修。2.施工工艺（1）找位与划线：A. 安装扶手的固定件、位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。B. 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度划出折弯或割角线。C. 按扶手构造，在固定扶手栏板和栏杆顶面划出扶手直线段与弯头，折弯段的起、终点位置。（2）弯头配制：A. 首先按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手116、料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70断面的扶手接头配制时除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。B. 整体弯头制作，应先做足尺放样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏形毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10）。按划线位置预装与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽应与栏杆扁钢或固定件紧密结合。（3）连接预装：预装木扶手由下往上进行，首先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配之间的扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不低于0。（4）固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定117、，固定间距控制在400以内。操作时应固定点先将扶手粘钻孔，再将木螺丝拧入，不利用锤子直接打入，螺帽达到平直。（5）整修：利用扶手粘粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉平，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致,最后用木砂纸打光。4.2.2.12 楼梯扶手油漆施工 1、工艺流程： 基层处理刷底子油（刷清油刮腻子磨砂纸）刷第一遍油漆（刷油漆刮腻子磨砂纸）刷第二遍油漆（刷油漆磨砂纸）刷最后一遍油漆。2、施工工艺：（1）基层处理：起钉子、除油污、除灰土，将流松香的节疤挖掉，磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方点胶用小钉子钉牢固，点漆片，在木节118、疤和油迹处，用酒精漆片点刷。（2）刷底子油： 刷清油一遍，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀。 刮腻子：待清油二透后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮平整，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。女口接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净。 磨砂纸：腻子干透后，用1#砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，要保护好棱角，不留野腻子痕迹，磨完后打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。（3） 刷第一遍油漆 刷油漆：可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。 刮腻子：待铅油119、干透后,对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮一次。 磨砂纸：等腻子干透后,用1#以下的砂纸打磨，磨好后用潮布将粉末擦净。4.2.2.13 热交换站厕所防滑地砖施工方法 1、工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整勾缝养护踢脚板安装。2、施工方法：（1）基层清理：将基层的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。并应将板面凹坑内的污物刷干净。找规矩、弹线：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1为宜，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（120、每隔2块砖弹一控制线），并严格控制好方正。（2）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线、铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺砖的操作程序是： 在底灰上刷水泥浆。 砖的背面朝上，抹粘结砂浆。其配合比不小于12.5，厚度不小于 10。因砂浆强度高、硬结快，应随拌随用，防止拌好的砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘结。 将抹好灰的砖，铺砌到刷好水泥砂浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。 用木板垫好，橡皮锤拍实。拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。（3）用11水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要121、求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上，撒干水泥面再用水壶喷水，用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍震，使浆铺满震实，最后用干锯末养护。4 室外贴面砖 1、工艺流程：弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。2、施工方法：（1）弹线分格：待基层抹灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。（2）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对122、称。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。（3）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（4）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴切的标准。在面砖背面宜采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。（5）面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已123、镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。（6）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8以上，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23。若横竖缝为干挤缝，或小于3者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐擦洗干净。4.2.2.15 外墙涂料施工方法 1、普通涂料施工 （1）工艺流程：由上而下：墙面基层清理刮水泥腻子打磨刮第二遍水泥腻子封贴分格缝分色胶带滚刷涂料二遍起分格缝胶带修缝及缝中刷换色涂料。（2）施工工艺： 施涂前将铁缺棱墙角处用1：2水泥砂浆修补，将墙面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流疤等清理干净，刮第一遍水泥腻子以找平、找麻点为主，干燥后采用124、专用磨板砂纸进行打磨。 在刮第二遍水泥腻子前，先将第一遍的打磨平整后先用毛滚涂滚水进行湿润，再按第一遍方法刮第一遍腻子，但本遍腻子应稍稀释，并达到平整无接茬痕。 在二遍水泥腻子硬化后，由上而下进行涂料的滚刷，共涂2遍，门窗口角和大墙阴角先用刷子进行，然后再进行大墙面滚刷。 滚涂完成后，将分格缝处胶带取掉，并将污染处清理后，用色差大的涂料刷好缝内颜色。2、仿石涂料施工（1）工艺流程：由而下：基层清理及修补刮水泥腻子打磨刮二遍水泥腻子封贴分格缝分色胶带喷仿石涂料2遍起分格缝胶带修缝及缝中刷换色涂料。（2） 施工工艺： 施涂前将铁缺棱墙角处用1：2水泥砂浆修补，将墙面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流疤等125、清理干净，刮第一遍水泥腻子以找平、找麻点为主，干燥后采用专用磨板砂纸进行打磨。 在刮第二遍水泥腻子前，先将第一遍的打磨平整后先用毛滚涂滚水进行湿润,再按第一遍方法刮第一遍腻子,但本遍腻子应稍稀释，并达到平整无接茬痕。 喷仿石涂料：采用气泵和专用带料斗喷枪，用随意长度氧气带气管相接，提前用电动手持搅拌器对桶中涂料进行搅拌均匀，将专用喷枪料斗中加入适量涂料（提前开启气泵），将喷枪距墙面30左右进行喷涂，喷枪应与墙面呈90左右，待第一遍稍干后进行二次喷涂。 滚涂完成后，将分格缝处胶带取掉，并将污染处清理后，用色差大的涂料刷好缝内颜色。6 水暖卫工程施工方法 1、排水管安装 （1）工艺流程：安装准备预126、制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验通水试验。（2）PVC-U芯层发泡管安装的准备 管道安装前应按设计图纸的要求，检查孔洞的位置、标高、坡度及坐标是否正确。同时确定其立管的坐标按坡向要求确定支、吊架的位置，检查支、吊架的规格是否符合规范要求，管材的质量是否合格等。 干管安装：埋入的管道按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实，各管段粘接严格遵照粘接工艺，保证粘接的管道直、坡度均匀。干管安装后做灌水试验，达到不渗不漏后方可下道工序施工，回填时先用细砂回填至管坡上皮100，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。 立管安装：安装前清理场地，将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸127、缩节，将锁母拧下，取出乙形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。排水管道安装后进行灌水和通水、通球试验。2、给水镀锌钢管安装（1）埋地部分给水镀锌钢管安装前做好加强型防腐，清理管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，复核包口的位置、方向及变径，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。（2）立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，校核留甩口的高度、方向是否正确，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆，安装完后用线128、坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。（3）支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定卫生器具预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。3、采暖系统（1）工艺流程：安装准备套管安装铝塑管铺设锚固打压填充保温材料砼浇筑立管安装散热器安装支管安装试压冲洗。（2）施工方法 安装前准备:认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件，成盘铝塑管打压、调直。埋地铝塑管安装成盘铝塑管打压，将盘管调直，按实际尺寸下料，埋地穿越外墙处，留预留孔洞，管顶上的净高不小于100，管道在室内穿地坪处，应在管外套长度不小于100的金属套129、管，套管的根部插入地坪内30-50，弯曲半径5d，敷设管道地埋管道无接头，管夹子固定。安装完毕后，打压实验。试验合格后填充保温材料，填至高度低于地面15以下，地面砼及面层施工。 立管安装：A. 核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。B. 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正，并清净麻头。C. 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管旋入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第130、一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 散热器安装A. 散热器水压试验：l 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵；成组散热器直接连接试压泵。l 试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。l 加压到规定的压值时，关闭进水截门，持续5min，观察是否有渗漏，不渗漏为合格，如有渗漏做好标记。l 打开泄水阀门，拆掉临时丝堵塞和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。B. 散热器安装：l 按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压合格的散热器运到各房131、间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。l 托钩安装：用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。托钩孔洞的深度不少于120。用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆找平。托钩数量和位置按91SB1暖气工程通用图集安装。 支管安装：A. 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。B. 配支管：按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。C. 检查支管坡度和平行距墙尺寸，以及立管垂直度和散热器的位置是132、否符合规定要求。按设计或规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。7 电气安装系统施工 1、电气工程施工流程：接地网及引下线敷设（基础底板施工前）管路暗敷设（主体结构施工中）清扫管路及穿带线（主体结构验收前）稳固盒箱（主体结构验收后，装修前）穿线、电气设备安装及照明器具安装、检测、通电试运行（装修后）。2、电气分项工程工艺流程：为了保证工程质量，各施工人员必须先熟悉各分项工程的工艺流程及施工规范，确保工程不出现返工现象，同时保证工程质量。（1）钢管敷设工程：暗管敷设工艺流程为：选找备料预制加工测定箱盒位置稳住箱盒管路连接及敷设接地连接。序号分部工程名称分项工程名称1照明系统（133、1）暗管敷设（2）管内穿线（3）灯具安装（4）开关、插座安装2配电箱、柜安装（1）配电箱安装（2）配电柜安装3避雷装置安装（1）接地网安装（2）避雷网安装4其 它电梯、电话、电视、对讲系统安装（2）管内穿绝缘导线安装工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口穿线导线连接接头包扎线路检查及绝缘摇测。（3）配电箱（盘）安装工艺流程：弹线定位稳固安装配电箱盘面组装及布线箱（盘）固定接线绝缘摇测路别标识。（4）灯具、开关、插座安装工艺流程：检查灯具、开关、插座组装灯具清盒接线及固定通电安全检查通电试运行。（5）防雷及接地安装工艺流程：接地体（接地网）接地干线防雷引下线接地测试点避雷网。134、3、主要施工方法（1）暗管敷设暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子，离表面的净距不小于15,进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础面不小于50，埋入地下的电线管路在穿过建筑物基础时，应加保护管。本工程钢管采用套管焊接，套管长度不应小于线管外径的2.2倍，管口应光滑无毛刺，对口居中平齐、顺直，套管周边采用焊接应牢固严密，当没有合适管径做套管时，可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙，用手锤击对严做套管焊接。（2）管内穿绝缘导线： 根据图纸选择绝缘导线，导线应是厂家生产的线径、绝缘层符合国家要求的产品，并应有名符其实的产品合格证。电气工程中，由于管内所穿电线作135、用各不相同，应使用各种颜色塑料绝缘线，方便电气器具接线，不同的相使用不同的颜色，一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，淡兰色为工作零线，黄绿相间线为保护线。 清扫管路后穿带线并进行穿线。管路清扫时用压缩空气吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上破布，来回拉风次，将管内杂物和水份擦净。特别是对于弯头较多各管路较长的钢管，为减少导线与管壁磨擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。穿线前要提前放线，放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架，无放线架时，应反线盘平放地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些，切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线，使导线打成圈136、扭结。 电线管在穿线前，应先检查各个管口的护口是否齐全，基有遗漏或破损均应补齐或更换，穿入管内的导线不准有接头和局部绝缘破损及死弯，导线连接采用塑料压线帽压接，完工后应进行自互检，是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测，线路的绝缘摇测选用500V，量程为0-500兆欧表进行实际测量，并填好测量记录实际数值，签字要齐全。（3）配电箱安装：配电箱应为设计指定产品，配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜PE线良好接地，配电箱上配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引入进的导线应留有标准余量，配电箱安装需牢固、平整，其垂直度允许偏差3。 （4）灯具、开关137、插座的安装 灯具的安装：安装前首先检查所有照明器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破损等现象。灯具内配线应符合施工验收规范的规定，照明灯具使用的导线，为保证灯具能承受一定的机械力和可靠的安全运行，其工作电压等级不应低于交流250V，最小线芯截面不小于0.4mm2。灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线应严禁外露，使用螺口灯头时，相线必须压在中心接点端子上，灯口应固定在塑、木台中心位置，用不小于20的镀锌木螺丝固定牢固，灯具安装完毕后，对各支路的绝缘电阻摇测合格后，方许通电试灯。 开关、插座的安装：安装时，首先清除干净盒内的杂物，138、然后将盒内预留导线清理干净，并将每根导线分别折回头与开关、插座的压接螺丝压接牢固。面板应牢固紧贴墙面,同一室内相差高度不大于5，相邻成排插座安装高度相差不大于2,并列安装高低差不大于0.5,各房间内的开关、插座安装高度相左不应大于10，面板垂直偏差不大于0.5,所有开关、插座不得安装在门后，开关必须断相线，相线应接在灯芯上，插座应为左零右火，开关开启方向必须一致统一。厕所、厨房开关、插座盒应预留出装修的余量，其高度为10。（5）防雷接地安装：本工程采用等电位联接，在首层接箱安装处设置接地端子，接地网采用4040镀锌扁钢焊成网状敷设于底板下，其接地电阻R要求不大于4。五、准备工作计划5.1 临设139、及平面布置计划根据总平面图，并结合施工现场勘察情况，本工程施工现场比较狭小。为了充分利用空间，在现场北侧盖1栋2层轻体活动房，建筑面积270，做为现场办公室、会议室、警卫室、库房，职工的住房与建设单位洽谈另行安排宿舍区。钢筋和模板采用集中加工的方式。钢筋和木工棚采用钢管屋架复合型屋面瓦搭设，围墙采用彩色瓦棱板封挡，底部做400高砌块抹灰。现场路面C15砼100厚硬化，适当低于整体场地，施工现场做5排水坡度。在10#楼北侧、11#楼南侧分别设施工升降机一台，各设一台砼地泵，因热力站是单层结构且平面小，故不单考虑上述设备。具体平面布置和临设建造情况请参阅施工现场平面布置图和临设搭造计划表。临设建造140、计划表名 称用途及围护尺 寸（m）面积()单位数量备 注办公用房预制活动房，管理办公3.35.12.717间10安排一层警卫室现场安全、保卫32.12.76间2厕所现场人员用310.02.530间1库房存储施工用料及工具5.1102.751间2钢筋加工棚储备半成品582.7处2设两层木工加工棚钢管支设，加工木材类57335处1设两层钢筋存放区储存原材51080处2模板区清理存放7936处1清理存放7936处15.2 劳动力计划 10#楼劳动力计划序号工 程部 位砼工木工瓦工钢筋工架子工水暖工电工抹灰工油工防水工机工勤杂工1基础工程1510516432452主体工程15204030844683装141、修工程10151081010404010454屋面工程68554286225.2.2 11#楼劳动力计划序号工 程部 位砼工木工瓦工钢筋工架子工水暖工电工抹灰工油工防水工机工勤杂工1基础工程20151515432104452主体工程15204030844683装修工程10151081010404010454屋面工程68454285225.2.3 热力交换站劳动力计划序号工 程部 位砼工木工瓦工钢筋工架子工水暖工电工抹灰工油工防水工机工勤杂工1基础工程15101015422122主体工程1515820424123装修工程8415545410105124屋面工程44452242125.3 主要设备142、材料及构配件计划： 5.3.1 主要设备计划设备名称型号数量用电量进场时间名称数量进场时间塔吊QTG6029022002.4.20竹胶板4000提升机XSA120447弯曲机JGF43630切断机GJS-403630搅拌机JS35047.54电焊机BX-3302242砼地泵HBT-502902钢支撑4000个电锯MJ22524.52电刨MB10622.22木龙骨1005015m3台钻2514.510010020m3压刨10040024.52配电柜级级级1个电渣压力焊BS-200-11353个闪光对焊机DN2-15015012个卷扬机2T11150脚手架25T插入振动器50201.59按同时使143、用9台计0插入振动器3061.5按同时使用3台计0材料计划及运送时间表（1）材料名称规 格、型 号数 量运 送 时 间钢 筋综合277T一次进场2002年4月30日；二次进场2002 年8月20日。水 泥普325#、425#1895T按实际库房量每100T进场。砂、石9550T根据现场实际情况进场。KP1多孔砖2401159093万块一次进场2002年5月15日；二次进场2002年5月30日；三次进场。2002年6月30日。陶粒隔墙板90厚3152一次进场2002年7月5日；二次进场2002年8月15日。陶粒砌块250厚75m32002年10月10日。增强聚苯保温板60厚88142002年7月144、15日。SBS防水卷材3厚4248一次进场2002年6月1日；二次进场2002年8月25日。塑钢门窗综合1780框：2002年7月2日。扇：2002年9月12日。涂料综合7000一次进场2002年8月8日；二次进场2003年3月10日。暖气片SYGCB500-1.2SYGCB220-1.2858片2002年8月20日。配电箱综合217台2002年7月15日。灯具普通1121T2002年12月5日。电气用钢管综合75T2002年5月15日。采暖镀锌管综合8T2002年8月20日。采暖铝塑管DN2514000M2002年8月20日。给水钢管综合8.65T2002年8月20日。排水PVC-U管综合2145、012m2002年8月30日。主要材料用量及进场计划（2）圆孔板使用部位规格、型号及分批进场数量进场时间2B39.32B392(2)2B27.12B36.42B36(2)2B33.22B33.32B33(1)2B27(1)2B24.12B24(1)一层1061220249114810612202491048二层1061220259114810612202591048三层1061220259114810612202591048四层1061220259114810612202591048五层1061220259104810612202591048六层612122725910881311612122146、7259108813102002.710总数量13284144254298108124569626215.3.2 主要材料数量及进场时间10#住宅楼门窗表 门窗名称洞口尺寸门窗数量备 注进场时间0615FM8600210010 丙级防火门0821M37502100100821M78002100100921M1900210020TM2122210023008TM2123210023004 17AM11100021005四防门17AM12100021005四防门M1221120021001 电子防盗门C1918190018008C120612006001C1212120012003C1215120147、0150020C1518150018002YC9-15YC7-1反4YC10-12YC10-1反211#住宅楼门窗表 门窗名称洞口尺寸门窗数量备 注进场时间0615FM8600210060 丙级防火门0821M375021001200821M78002100600921M1900210018017AM111000210030四防门17AM121000210030四防门7521M7750210060M1221120021005 电子防盗门C24182400180060C18151800145060C121512001450120C12121200120020C1206120012005C0912148、900120012 仅用于边单元C10151070150060YC11-1230YC11-230热交换站门窗表 门窗名称洞口尺寸门窗数量备 注进场时间GYM1021100021001隔音板1021M5100021002夹板侧条玻璃门1530M13150030001实木拼板门0821M380021001夹板带百页门M1521150021002塑钢门C1521150021006塑钢窗GYC2112210021002双层密闭窗C092190021001塑钢窗C061265018002塑钢窗5.4 施工用电、用水量计划估算施工用电量动P0.6574.4344.64(KVA)2、估算施工照明用电：照明0149、.1344.6434.46 KVA3、估算施工总用量：总动照明344.64+34.46379.1 KVA4、估算施工配电导线配电导线截面选择：总1/ 3 VCOS 0.75379.11000/1.7320.75 575.99 A经计算选用铜芯橡胶电缆S=18525、施工用电分配电箱由总箱分6个分配电箱：其中第一路为塔吊：线=/3 VCOS = 0.751801000/1.7323800.75 = 272 A 选用BX铜芯橡皮导线S9526、第二路为提升机：线K/ 3 VCOS 0.75881000/1.7323800.75 133.71 A选用BX铜芯橡皮导线S352。7、第三路为钢筋加工及木150、工加工机械：线/ 3 VCOS 0.7569.41000/1.7323800.75 91.77 A选用BX铜芯橡皮导线S252。8、第四路为砼搅拌、砼地泵：线K/ 3 VCOS 0.752101000/1.7323800.75 319 A选用BX铜芯橡皮导线S1502。9、第五路为电焊机：线/ 3 VCOS 0.751331000/1.7323800.75 202.08 A选用BX铜芯橡皮导线S952。10、其它用电机械为一路：线/3 VCOS 0.75401000/1.7323800.75 60 A选用铜芯橡皮导线S102。5.4.2 用水量计划1、一般施工用水量： 11.111K1/ t8151、3600 1.13177.8916941.5/9083600 3.4(/)2、生活用水：21.1P1133/b83600 1.1450301.5/ 383600 0.25（l/s）3、生活区生活用水： 31.1”35/243600 1.14801002/ 243600 1.2（l/s）4、消防用水量：q410（l/s）5、总用水量： 1233.4+0.25+1.2=4.85（l/s）4总4=10（l/s）又现场不可避免漏水损失按1计101.111（l/s）6、管径的选择：4Q/ V1000) 411/ 3.141.51000 =0.097() = 97()总供水管径取100管道。六、施工现场平152、面布置图 本工程的施工现场平面布置图，因考虑到基础、主体、装修的三个阶段现场布置有很大差异，故按三个阶段绘制。因施工现场狭窄，计划临时设只在现场建造办公室一处、会议室、警卫室一处、厕所一处，其它管理人员及施工人员住宿均在现场以外单独宿舍区，现场的砌体砖、圆孔板、钢筋、模板加工区均安排在塔吊回转半径以内，避免二次搬运。具体的施工现场平面布置详见基础、主体、装修施工现场平面布置图6-1、图6-2、图6-3。七、质量保证体系及质量保证措施7.1 质量保证体系我公司xx项目经理部负责施工的xx小区A2组团1#住宅楼荣获99年度市级优质工程和市级文明工地，为此，如本工程是甲方交与我公司负责施工，我们将把153、上述创“双优”工程的原班组织机构全部调入本工程的施工管理中，以确保本工程创优目标的实现，并且，我们将严格按照ISO9002现代质量管理模式，以优秀的资源设置，建立完善的质量管理体系，实施全过程、全员的全面质量管理。其具体质量保证体系如下：项目经理部管理质量体系现场经理：安全、环境负责人：技术负责人（总工）：项目经理：土建工长土建工长水暖工长电气工长收料员保管员安全员文明施工后勤管理质检员质检员质检员放线员放线员资料员资料员试验员预算员物资采购财务成本各 专 业 施 工 组7.2 技术质量保证措施7.2.1 本工程质量目标确保结构工程质量达到优良标准，并在小区内质量排名第一；确保竣工工程质量荣获154、xx市优质工程，争取获得市优样板工程。首先建立健全质量保证体系，完善质量责任制，制定切实可行的质量保证措施和严格执行公司的质量管理程序文件，为工程创优确立可靠保证。同时，为了加强对项目工程的整体控制和管理，公司的质量管理部门针对整个施工过程，分别以组织落实分部、分项以及工序的检查验收；制定材料的选购以及进场；施工中严禁不得违反项目以及工程交付、保修等几个方面的施工技术质量管理制度，该制度明确了责任和奖罚条例，直接与责任者的经济利益挂钩，日常在对项目部不定期监督检查过程中，发现违反项目或严重违规行为按制度中所明确的处罚办法给予制裁，通过强化管理手段，使工程质量得到充分的保障。项目部在施工过程中按155、照公司的制度中所要求的必须制定项目部内部的管理制度和书面职责分工，针对工程质量的管理按结构和装修两大分部分别制定施工管理制度，将每道工序的检验责任人，能够切实的保证了每道工序均在受控状态下的有效管理对保证的工程质量起到了重要的保证。7.2.2 严格筛选劳务队伍为保证本工程劳动力的使用，确保工期目标、质量目标、文明施工等每个目标的实现，本工程的施工人员由公司统一协调，施工队仍然采用xxA2组团1#住宅楼施工的全班人员，结构施工队选用A3组团4#、5#楼的，装修施工队伍选用去年（2001年）在我公司施工的岳家楼11#高层装修施工队伍，目前已装修中期，待装修收尾时，正是本工程结构施工阶段，可按施工方156、案要求及时插入内装修工程。均能够确保劳动的充足使用和工期目标。目前上述施工人员综合素质和实力方面均是在我公司长期采用的劳务分包方之首，因为上述已施工的结构工程和竣工工程目标均是市级优质工程。另外，计划在即将开工工程的施工前，由我公司再对上述施工队伍单独进行管理培训和施工工艺培训，确保本工程质量目标的实现。7.2.3 严格物资采购质量(1)为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求,采购订货的材料必须达到国家优质产品，实现所有采购物资及工程设备满足工程的需要。 (2)依据施工图编制材料计划,其内容必须符合设计要求,标明名称、品种、数量、质量要求和技术要求。 (3)公司物资及项目部物资部负责对157、业主按合同提供的物资进行标识、验收、记录、存放保管。 (4)对工程使用材料,施工安装交付工程中形成的产品进行标识和记录。凡从库内领出的物资按仓库保管标识,有包装的物资按其出厂的包装来标识。大宗材料：如钢筋、水泥、砂、石、砖等以分堆插牌进行标识。隐蔽工程、工程结构部位、施工测量结果、分部、分项工程过程产品采用记号、标志、钢印和质量记录等多种形式进行有效标识。7.2.4 严格文件和资料控制本工程质量体系文件，工程技术资料由项目资料员负责收集、整理，按xx市建委DBJ01-51-2000号文件建筑安装工程资料管理规程进行整理归档。做到资料与工程同步，完整齐全。7.2.5 严格施工过程控制(1)建筑安158、装过程控制是本工程质量控制的重点,使所有对工程质量有影响的施工安装和服务等各项工序始终处于受控状态.施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、质量计划、施工规程、施工工艺、作业指导书、质量验评标准进行施工,使工程质量始终处于良好的受控状态。 (2) 项目物资组负责钢筋、水泥、木材的供应并保证质量；项目工程组、项目质保组负责落实材料进场及进场材料的质量验证。 (3)公司技术质量科负责工程质量抽检,项目质检科负责专业质检员对施工质量执行全过程跟踪检查,进行工序质量控制。专职质检员经济分配上与项目脱勾,以保证其正常行使质量监督检查责任。(4)项目技术科及试验员配合完成施工中所有的材料、砼试块159、砂浆试块等试验及计量器具的检测,校正工作；材料进场后,随机抽样检测,根据材料用量,确定抽样数量,各种材料按规定进行检查,按规范进行试验和见证取样。（5）在施工过程中，根据质量计划中所明确的关键工序加以重点控制，如：地下室防水工程；钢筋电渣压力焊和闪光对焊项目，由专职质检员针对该工序分别制定质量控制点，从而确保每道工序的施工质量。 (6) 施工测量控制 （a）现场设置测量人员4人,负责对该工程的定位放线和施工测量。 （b)工程定位,根据工程定桩点，施测到各建筑物周围,不少于二点,并做好桩保护,楼主要控制几个大角点。纵向轴线控制用经纬仪,横向高程用水准仪控制。 （c）基础垫层终凝后进行第一次放线160、,放完线后,组织技术、质量进行联合验线 。基础出地面后,汇同公司技术质量科进行一次高程和定位复核,监理认可后,方可对上部结构放线施工。 （d)每次放线内容为:轴线,结构边线,检查线,门窗洞口位置线,二次结构线及二次结构检查线及专业管线洞口位置线,装修阶段的500 mm线等。 (7) 钢筋施工过程控制 （a)钢筋焊接接头,必须在试焊取样试验合格后方可成批下料施焊。 （b)钢筋绑扎接头的布置必须符合设计图纸,施工规范,验评标准要求。 （c)钢筋绑扎前,认真核对施工图和钢筋料表,对标牌的种类、尺寸、数量、规格大样等及时修正。 (8) 模板工程过程控制 模板安装前进行技术方案交底,安装操作按“模板安装161、作业指导书”执行。模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝宽度控制在1mm内,周转使用时要将表面清理干净,及时涂刷脱膜剂。（9）砼工程过程控制 （a）对搅拌的混凝土要严格按照施工试验计划检查其配合比,水泥质量,砂石含泥量，砼坍落度、和易性和几种单据之间的校对，严格试块制作。 （b）砼浇灌完要定专人进行浇水、养护,墙体框架柱、大梁及其它不宜浇水的部位采取滚刷养护剂的方法养护。7.2.6 严格施工中的检验和试验 (1)公司试验室负责本工程原材料、半成品、成品的试验检测工作。 (2)工地进货检验和试验:凡进场物资项目材料员办理验收手续,认真验证规格、型号、数量,并要有产品标识和质量证明,162、凡不符合要求的不得办理验收,不合格品不得在工程中使用。(3) 工序检验和试验，在施工中每道工序完成后,均要进行自检、互检、交接检。每次工序执行样板引路，专职验收后方可进行下道工序，坚持 “三检制”,并通过专检验收,在预检符合要求后报监理进行验收。按规定应取样复试的产品,必须取样复试合格后,方可进行下一道工序施工。（4）对生产安装过程和原材料、半成品、成品的检验试验状态,要进行标识,生产和安装过程中保护好检验和试验状态记录,以确保只有经检验和试验合格后,方可使用或转入下一道工序施工。7.2.7 对出现不合格工序和材料的控制（1） 物资采购中和施工工序,分项工程出现不合格品,必须认真对待,按程序进163、行退货或处理,并采取隔离措施。未经处理不得在工程中使用和转入下道工序施工。 （2）施工过程控制中以预控为主,防止发生不合格品,如发生不合格应调查原因,并通知有关技术,质量负责人和业主,监理进行评审,查明原因进行处置。制定相应预防措施,防止不合格品的再次发生。 （3）各项质量记录应按实际执行,在当时、当地、如实记录,各项事实和数据记录做到真实、准确、完善、及时,不得搞事后回忆录，将记录内容、日期和签字齐全。7.2.8 成品保护措施1、结构施工成品保护 (1)钢筋工程 （a)钢筋绑好后,不准踩踏,应在钢筋上搭设走道板。 （b)基础钢筋绑好后,在浇筑砼前保持原有形状,灌注中派钢筋工专门负责修理。 （164、c)安装预埋件及门窗洞口模板时严禁碰撞钢筋，纺织钢筋变形、移位。 （d)模板上涂刷隔离剂,不得污染钢筋。 （e)安装电线管,暖气管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。 (2)模板工程 a)钢模板运输时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。 b)拆模时不得用大锤砸,撬棍撬，以免撬坏和损坏砼表面棱角。 c)拆下的模板要及时清理码放,以待重复使用。 (3)砼工程 （a)要保证钢筋垫块的位置正确,不得踩钢筋和碰动预埋件。 （b）刚浇筑的砼面要加以保护,必须在砼强度达到1.2Mpa后,方可上人作业。2 防水工程成品保护 (1)已做好的防水层要派专人看护,防止碰坏防水层。 (2)防水层做完后,及时作保护层,165、施工时要防止人为碰坏。 (3)施工时,不要穿带钉子的鞋踩踏防水层。 (4)防水施工时,不得污染已做好的墙面。3 装饰工程成品保护装饰工程施工要组织一个成品保护小组,分层分工序落实到人,负责监督成品保护工作。在楼内推小车,其车把和车腿用棉布包好,轴头高度的门框作铁皮防护在室内搬架子时要特别注意,防止碰坏门框和地面。地面做好后,在未达到使用强度前,不得上人行走，不得在地面上拌合砂浆。在墙面顶板刮完腻子及涂料后,不要弄脏墙面,安装电气或其它设备时,要戴干净手套。地漏出水口,穿管线口要做好保护,防止进物堵塞。刷油漆、涂料时,施工要采取措施,不得污染其它部位。在交叉施工时,注意成品保护,防止交叉污染。对166、已完成的房间及楼层要及时封闭,专人看管,对进去维修人员办理登记签字,严防东西丢失和损坏成品。框架柱、梁、楼梯踏步棱角及所有阳角部位成型后,要采取有效的保护措施,确保棱角不被破坏。八、安全及消防措施8.1 安全保证措施安全生产是国家的一项重要政策，也是企业必须支持的一项基本原则。做好这项工作，对于保障劳动者在生产过程中的安全和健康，提高企业的经济效益，具有非常重要的意义。针对本工程制定以下安全措施。8.1.1 总体规定 1、进入施工现场戴好安全帽，严禁穿托鞋或光脚作业。2、机械手必须持证上岗，非机械手严禁乱动机械设备，严禁酒后作业，严禁机械带病运转。3、在无可靠防护的临边、高空、陡峭墙作业时必须167、系好安全带。4、现场脚手架、防护设施不能擅自拆动，需要拆动时必须经安全员、施工负责人同意后再拆动。5、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底或带钉易滑的鞋。6、从事高空作业要定期体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不能从事高空作业。7、临电设置：电工必须持证上岗，穿绝缘鞋，非电工严禁私接乱拉电线和拆接设备。8、不得从楼内向外抛扔物料，防止落物伤人。9、塔吊遇六级大风必须停止使用，严格执行塔吊“十不准吊”规定。10、禁止在石棉瓦、刨花板、三合板等轻质板屋顶人上行走或攀登。8.1.2 安全保证体系安全负责人：主要监督人：项目经理 ：施工机具：塔吊：提与升电机梯：基与坑模支板168、防 ：临时用电：三宝四口：脚手架：文明施工：安全管理：安全资料：检查：架子班：现场：电工班：支拆模：架子班：基坑支护：防火：住宿：堆料：卷扬机：电梯：提升架：搅拌机：电锯：电刨：弯曲机：切断机：8.1.3 岗位管理（一）安全教育进入施工现场的所有工人必须先进行入场安全教育（公司级、项目级、班组级）三级安全入场教育，经考试合格后方可上岗作业。（二）安全检查实行定期与不定相结合的检查方式，公司级每月检查1次，项目部级每周检查1次，各班组每日检查，查思想、制度、设施、教育、防护品、隐患、三违，使安全管理规范化。（三）安全奖惩在施工中结合工人的施工作业情况，对违章指挥作业的行为按公司违章罚款细则规定给169、予处罚，以促进安全施工。对表面良好安全工作突出的给予表扬奖励。8.1.4 安全施工管理措施8.1.4.1 基础挖土方按规定进行放坡，其坡度按土质的情况和放坡系数进行放坡，防止造成边坡不稳溜坡、滑坡、坍塌伤人事故。必要时采用铁管、木方做可靠的边坡支撑。8.1.4.2 围槽一周按规定设置高度不低300、宽度不少于120的挡水墙，防雨水落槽冲坡，边坡采用喷砂和覆盖防雨用品等措施进行防护。8.1.4.3 回填土使用的夯机按操作规程进行，劳保用品穿戴齐全，电缆线应与夯机有安全距离，防止被偏心轮缠绕，多台夯机同时作业时，纵向横向必须按规定保持安全距离。8.1.4.4 钢筋绑扎安全措施（1）钢筋工工作中必须170、严格按安全操作规程操作。（2）进入施工现场戴好安全帽及必要的劳保用品。（3）多人合运钢筋，起落、转停动作要一致,钢筋堆放分散稳当，防止倾倒。（4）绑筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，绑扎柱、墙及阳台、雨罩钢筋时，高凳必须稳固，临边挂好安全带，工作中精神集中，严禁打嬉戏。（5）起吊钢筋有架下方禁止站人，待骨架降落到指定地点1米内方准靠近，就位后方可摘钩。（6）焊接钢筋时戴好绝缘手套，双线到位。严禁将回路线拴在钢筋上或架子上。（7）钢筋制作使用切断机、弯曲机必须按操作规程进行,严禁机械带病运转。（8）作业后，剩余半成品钢筋随时清理干净，不乱扔、乱放。8.1.4.5 支模安全措施（1）进入施工171、现场必须戴好劳保用品，工作中严格执行安全操作规程。模板顶撑按规定设置，并有平面、剖面设计。（2）模板支撑不得使用腐烂、扭裂、劈裂的材料，顶撑垂直，底端平整坚实，加垫木。木楔钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢，不偷工减料。（3）支模按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（4）支设立柱模板，四周顶牢，操作时搭设工作台，并保证牢固。（5）操作人员上下走爬梯，禁止攀登模板上下。（6）高处支模人员所用工具不用时放入工具装，禁止放在模板上，以防坠落伤人。（7）冬季施工时，对操作地点和人行道上的冰雪事先清除掉，防止人员滑倒摔伤。（8）工作完毕，做到活完料场地清。8.1.4.6172、 砼浇筑安全措施（1）施工人员严格遵守安全操作规程，振捣设备安全可靠。（2）浇筑砼设操作台，上人马道搭设符合要求，禁止蹬踩模板和支撑将砼直接倒入模内。（3）使用振动棒穿绝缘鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电，放置地点稳固，也不准将电线拴在钢筋上及随意用电源线拉扯电机。（4）操作人员工作中精神集中，站在临边处或操作平台上时不准倒退作业，避免发生危险，禁止打闹、嬉戏。（5）工作完毕做到活完料净场地清，并将振捣棒清理干净及时入库。8.1.4.7 模板拆除安全措施 1、施工人员严格遵守安全操作规程，工作中戴好劳保用品。2、拆除模板必须经施工技术人员同意，按顺序分段进行。3、拆模时精神173、集中，严禁猛撬、硬砸、大面积撬落和拉倒。4、拆模时逐块拆除，局部拆不掉的用钎子慢慢锲入，涨出轻轻起落。5、不余留松动和悬挂的单块模板，防自然震动脱落造成事故。6、拆除雨罩、阳台及临边处模板时，必须在外倒立挂安全网封挡，防模板由外倒掉落地上，避免造成物体坠落打击伤人事故。7、工作完毕，及时将拆下的模板运送到指定地点集中堆放，码齐，防止钉子扎脚。8.1.4.8 成品保护安全措施 （1）指定专人负责检查管理保护，防止成品损坏、丢失。（2）设围挡隔离封闭和加盖保护，并插挂标识牌以示说明。（3）施工人员严禁在浇筑完毕的砼梁等上行走、休息，防止损坏成品。（4）施工人员上下走爬梯，禁止蹬、踩钢筋骨架，攀登模174、板支撑利用拉杆上下。（5）施工人员严格按安全操作规程进行操作，负责人轮流巡视，保证成品完好无损。8.1.4.9 机械作业安全防护：严格按各种机械的使用性能及机械的操作规程合理使用，严禁非机械手乱动机电设备。操作必须经持证上岗，严禁酒后作业，严禁机械带病运转，定期维修、保养。塔吊、外用电梯作业时，遇大风、大雾、大雨、大雪时必须停止作业，防止发生危险事故。塔吊严格执行“十不准吊”规定。8.1.4.10 临时用电：严格按建筑JGJ46-88标准进行暂电布置，要求电气元件与电机功率相匹配，漏电动作灵敏有效，线路敷设安全可靠箱体设置合理能满足施工要求，外观整洁、颜色统一，符合公司暂设标准要求。配电系统符175、合TN-S三相五线制三级闸箱配电保护的接零保护系统，做到一机一闸一漏一箱，防止触电事故的发生。现场用电量负荷见施工组织设计。8.1.4.11 结构脚手架和装修脚手架均采用落地式双排架子立杆进行防护，搭设标准按操作规程进行,防护立面使用合格的密目网全封闭立挂，首层平网距地3米。8.1.5 “四口、临边”防护措施8.1.5.1 四口防护： a.楼梯口按规定设置两道护身栏，脚手管上下间距1.20.6m，并用密目网立向封严。 b.阳台口、阳台预留筋绑扎整齐，两端与墙体连接牢固，不足1.2m的钢筋设置钢管护身栏，并用密目网封闭。 c. 出入口必须搭设36m长、宽于出入口两侧各1m距地高度不低3m的护头棚176、，棚顶用5cm厚的脚手板铺严，出入口两侧用密目网封闭，出入口室内地面高于室外时必须设置斜坡马道，坡度比为1:3，并用3cm宽木板每隔30cm订防滑条。d. 暖沟口用101盖板封严，检查井口长时间敝口时，应设井字围拦，防止人员误入。e. 楼地面的垃圾道、通风道孔等每拆除一层顶板模板后及时用符合洞口尺寸的盖板封严，水平洞口短边尺寸大于25cm，竖向孔洞高度大于75cm的都要进行防护，边长在1.5m以上的洞口张挂安全水平网并在四周设防护栏杆防止人员坠落。8.1.5.2 临边防护 （1）首层临边防护：结构外侧采用落地式钢管组合脚手架，用密目网立向全封闭,层距地3m，围楼一周设与架子同宽的双层水平网，网177、内不存任何杂物。 （2）作业面临边防护 a. 多层结构作业面临边设落地式钢管脚手架全封闭防护，防护高度超作业面1.5m以上，脚手板铺严铺平，不出现大于200的漏洞。 b. 预留临边洞口井架、龙门架临边预留洞以及外墙窗台口高度小于1.5m的，必须设钢筋栅栏封挡严密。8.2 消防保卫措施 为确保工程的防火安全，遵循“预防为主，防消结合”的方针和“谁主管，谁负责”的原则，切实做好一切预防工作，消防火隐隐患，确保作业安全，并遵照xx市人民政府令xx市建筑工程施工消防安全管理规定严格执行。8.2.1 消防队职责1、消防队员认真执行上级领导下达的任务，认真遵守消防管理规定。2、消防队组织宣传，并执行消防法178、规、规章及管理制度。3、消防队长定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数，防止思想麻痹造成事故4、消防队经常检查消防器材，保证消防的可靠性，如发现器材损坏及时进行处理。5、消防队要经常检查现场的消防法规规定执行情况，发现问题及时纠正。6、消防队要对重点防火区域经常检查，积极防治，并设置“危险”和“严禁烟火”标志牌。7、消防队要经常加强业务学习和消防训练，队长定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生火灾事故，做到召之即来，团结奋斗。8.2.2 义务消防保证体系项目经理：检 查 人：消防负责人：监 督 人第一组第二组第三组8.2.3 灭火器材数量、品种设八处消防架，按“五五”编制。灭火器： 179、ABC类 40个消防锹： 1米 40把消防桶： 5 40个消防斧： 2磅 40个消防钩： 1.5m长 40个大水桶 4个干砂箱 4个消防竖管、干管直径100，每层设消防水源接口、水龙带、水枪齐全，入箱存放，水泵防雨、防砸、蓄水池水不少于3m3。8.2.4.1 氧气、乙炔气防火措施1设单独库房存放，禁止在太阳底下曝晒，远离火源。2氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m，两瓶至焊枪的距离不少于10m，禁止在工程内使用。 3. 工作时附近禁止有易燃品存放，禁止非焊工操作。4氧气瓶、乙炔瓶编号，设标记单独存放，无气的空瓶分开码放管理，并设专人负责。5氧气瓶、乙炔瓶禁止倾倒平放，应用靠架直立，工作完毕后将使用180、的气带收回存放处。8.2.4.2 木材防火措施1. 木材存放按平面图布置，码放整齐，地基平整夯实，垫木不低于20cm，防止雨水泡料。2. 木材堆放远离火源，悬挂“严禁烟火”标志牌，并配备足够有效的灭火器材，设专人监护。3. 木料堆上方禁止有任何电线通过，四周道路畅通，远离易燃物。4. 垛高不准超过3米，垛与垛之间保持不少于5m的安全距离。5. 木工棚内的木料成品，分规格、分类码放整齐，锯沫、刨花及时清理，严禁烟火。8.2.4.3 防水卷材防火措施 1. 进场卷材应单独设库房保管，严禁露天曝晒存放，卷材下应垫高，防雨水浸泡，严禁烟火。2. 现场临时存放的应直立码放，防止压扁，并覆盖防火、防雨材料181、，远离明火，配备足够有效的灭火器材。3. 使用时按数量领取，铺贴卷材使用的汽油喷灯必须办理动火证后方可明火操作，遇大风应暂停作业，喷灯烘烤卷材时要掌握距离，防止将卷材烤着火。4. 不得私自用防水卷材挡窗、铺垫、吊顶及不符合用火规范的作业。5. 铺贴工作完毕后，应将剩余的边角料清理入垃圾池，成捆卷材入库。8.2.4.4 海绵条防火措施 1. 采购材料前要作计划，按工程实际用量进行采购，减少积压。 2. 采购的海绵条及时入库，禁止露天随处乱放，并将库房用非易燃材料采取措施进行封闭式管理。 3. 库房保管员要将海绵条存放在远离火源地方，并准备足够有效的灭火器材，悬挂“严禁烟火”标牌，周围有消防通道。182、4. 海绵条按规定粘接，禁止到处乱扔、乱放，要按指定地点存放，做到不剩、不费、不乱存、不丢弃，废旧的及时清理干净。5. 禁止职工宿舍床上铺海绵条，防止吸烟等因素而引起火灾事故。6. 擦拭砼墙用的海绵条团，不能到处乱扔，用后及时清进垃圾场。7. 气割、电焊、对焊等易产生火花的作业必须执行动火证制度，要求上下左右前后及不可看见的但有可能溅进火点部位，必须由专人进行细致的检查，无危险后方可动火，作业中还要防后来事故未引起注意，而造成着火，作业完毕后确认无着火可能方可离开。8.2.4.5 库房防火措施 1. 库房使用防火材料搭设，门均外开，并在明显处悬挂“闲人免进，严禁烟火”标牌，门口设置存放消防器材183、，有专人负责。 2. 易燃物、易爆物单独设库房存放，远离火源，并保持库内通风。 3. 库房应单独设置，远离宿舍、伙房、办公区域，库内应设防爆灯，开关设在库外。4. 易燃物、易爆物品与建筑物保持不小于5米安全距离。5. 使用阻燃材料必须保持通风，并配置足够灭火器材及干砂。6. 五金工具、电器料、小型工具按规格存放码齐，库内严禁使用明火，照明灯泡不大于60w，库内禁止住人。8.2.4.6 办公区、宿舍防火措施 1. 宿舍处有足够的灭火器材及干砂，设蓄水桶。 2. 宿舍内的灯具、电线保证绝缘，灯具与易燃物保持30cm，尽量采用低压照明，宿舍内禁止使用碘钨灯照明。 3. 宿舍内禁止使用明火、电炉子、电184、褥子及混接电源。4. 宿舍内高度不低于2.5m，留有通道，门窗均外开，禁止在室内做饭、焚烧杂物、卧床吸烟。5. 宿舍内冬季取暖，一律采用统一供暖，使用电热器具必须经安全员同意。6. 工作中剩余的油漆、稀料等易燃品应归库再领，严禁带入宿舍内。8.2.4.7 伙房防火措施 1. 伙房使用防火材料搭接，设专人负责管理，经常检查，并配备足够灭火器材及干砂。2. 伙房距周围干料垛、宿舍建筑物保持5米的安全距离，单独设置高度不低于3米，门窗外开。3. 伙房内禁止吸烟，火口周围禁止存放易燃易爆物品，室内设有排风扇。4. 伙房内灯具不大于60W，电源线、电气设备保证绝缘完好，禁止超负荷工作，防止漏电打火，造成185、火灾事故。5. 伙房内使用的气罐与气灶保持至少1.5m的安全距离，工作完毕后及时关紧气罐阀门。8.2.4.8 气割焊防火措施 1、气焊工必须持证上岗，严格按照安全操作规程操作，禁止非气焊工操作。2、乙炔气、氧气、焊枪三点工作距离必须保持10米，乙炔气、氧气周围严禁烟火，气瓶禁止沾油。3、施焊的作业场所，周围不准有易燃可燃物品，在高处及易燃顶棚上方焊接或气割时，下方不能有电缆线通过，并将下方易燃材料覆盖严密或浇湿，防止焊渣掉下引起火灾。4、工作中必须严格执行动火证制度，监护人必须坚守岗位，监督到位。非气焊工严禁乱用电焊把、气焊枪。5、工作完毕后，要将施焊作业场地进行细致检查，确认无起火危险后方可186、离开。8.2.4.9 电气防火措施 1、施工组织设计根据设备用电量选择导线截面，杜绝过负荷使用。2、架空敷设安全间距符合JGJ46-88规定，熔体额定电流小于允许载流量的2.5倍，教育用电人员安全操作，避免作业不当造成火灾。3、电气操作人员正确连接导线，接线柱压牢、压实，开关触头压牢，无虚接打火现象。4、施工现场禁止使用电炉子等电热设备，碘钨灯易燃物间距应大于30cm，室内灯泡功率不大于60w。5、存放易燃易爆物品的库房，采用防爆灯，开关在外。6、配电箱、开关箱内禁止存放物品，派专人清扫，建立防火检查制度。7、一旦发生火灾，迅速切断电源，严禁用水灭火。8.2.4.10 明火作业防火措施 1、施187、工现场内严禁吸烟。2、现场生产、生活若因需要动火应经主管消防领导批准，否则任何人不准擅自使用明火。使用明火远离易燃物，并配备消防器材。3、现场从事电焊、气焊工作的人员，应持证上岗，作业前办理动火手续，并清除附近易燃物，焊接时不准擅离岗位，有监护人，并配备足够灭火器材。4、凡使用明火必须履行动火证制度，有效期一天，动火地点变换要重新办理用火证手续，工作完毕自动失效。5、使用明火工作完毕后，必须将现场打扫干净，确认无起火危险后再离开现场。8.2.4.11 电焊机使用防火措施 1、电焊机单独设开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机设防雨棚。2、电焊机设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物188、机械设备、金属架上，防止接触打火，造成起火。3、电焊机一、二次线用线鼻子压接牢固，同时加装防护罩，防止松动、短路放弧引燃可燃物。4、施焊场地四周10m范围内不准准放易燃可燃物，工作前办理动火证，并配备足够有效灭火器材。5、作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后方可离开。8.2.5 消防预案为增强全体职工的消防意识，提高消防工作，保卫集体财产和职工的人身安全,一旦施工现场出现火情，全体职工和义务消防队员将按照预先制定的扑火方案积极进行实施，具体分工如下：1、最先发现火情要大声呼叫，某某地点或某某部位失火，并报告义务消防队负责人。2、消防队长李庆芳负责现场总指挥。3、由189、xx打电话通知119报告失火地点、火势,同时给公司主管领导打电话。4、由李建明负责切断电源。5、赵永成打开消火栓井盖后接上水龙带水源，并组织人员用水龙带灭火。6、义务消防队队员用灭火器灭火，用消防桶提水，使用消防钩，用铁锹铲土灭火。8.2.6 奖惩制度为防止施工现场发生火灾，加强职工的安全防火意识，特制定奖励和惩罚制度如下：1、遵守消防法规，制止违反消防法规的行为成绩显著的奖励50-200元。2、及时发现和消除重大火险隐患，避免火灾发生的奖励50-100元。3、积极扑救火灾，抢救公共财产，表现突出的奖励50-100元。4、查明火灾原因，有突出贡献的奖励50-100元。5、破坏消防设施，私自挪用190、现场消防器材的处罚50元。6、违反消防法规，在禁区内吸烟的处罚50元/人，管理者100元/人。7、造成火灾事故的发生，逃避责任的处罚1000元，事情严重的送交公安机关处理。8、对调查火灾原因知情不报，性质恶劣的处罚500-1000元。9、现场使用明火，未开动火证手续的处罚50元。10、未经许可私接电源及乱动机电设备的处罚50-100元。九、环保及文明施工措施环境保护保证体系粪便：生活污水：施工污水：大声喧哗：搅拌机：振捣器：散水泥：现场场地：红焚烧：噪 声污 染 ：大气污 染 ：宿 舍：废 水污 染 ：现 场：伙 房：厕 所：环境监督：环境检查：环境总监督：9.1 环境保护措施9.1.1 防大191、气污染措施 a. 道路采用砼硬化，100厚C10砼，每日有人进行洒水清扫干净。b. 楼内渣土采用专用吊装容器向下吊运，不向下凌空抛撒，集中堆放在垃圾池。c. 设置垃圾存放管理制度，回收的垃圾经分拣后过筛，废品外运，装车前洒水湿润，装满后拍实，车辆不带泥沙出现场，剩余垃圾覆盖严密。d. 基础挖土方，槽边存土，修整见方后用密目网封盖。底脚压牢。e. 场内严禁焚烧木料、树叶、烟煤、杂物助记词化工废品，集中存放到垃圾池。f. 食堂及饮水器采用清洁燃料和电力能源进行，严禁烧煤。g. 水泥存放使用不得猛掷，有人打扫，降尘，无散灰。9.1.2 防废水污染措施 a. 砼地泵刷灌水前设置沉淀池，刷罐水经沉淀后，192、再将清水回收利用进行地面洒水降尘，不浪费水资源。b. 伙房设隔油池，由炊事人员定期掏取废油，防止污染。c. 生活废水不乱倒、不乱泼，集中倒入沉淀池内再利用。d. 现场存放油料设库房，并对地面作沥青卷材或其它防水材料隔渗处理。e. 办公用品废纸、油笔芯、复印墨粉、废电池等分类置放垃圾池内。9.1.3 防噪声污染措施 a. 塔吊指挥信号采用对讲设备或用旗语表示，尽量减少哨音的噪声。b. 木工机械、搅拌机械等强噪声的设备，采用封闭式操作间与外界隔离法作业，把噪声控制在操作间内。c. 作业区、生活区的人为噪声，利用制度、会议传达、处罚控制手段，不大声喧哗，不聚众闹事，共同维护和创造详和、安静的生活条件193、。d. 施工作业时，不早于6点，不晚于22点，减少夜间施工噪声。9.2 文明施工措施及防止扰民、民扰措施9.2.1 文明施工措施 a. 现场周围设置封闭式的钢围挡，坚固、稳定、整洁、美观，大门设置景观化，办公区域、道路两旁种花、种草，美化绿化环境。b. 施工场地平整畅通，无坑洼积水现象，排水良好，晴天无起尘，雨天无泥泞。c. 材料码放一头齐、一条线，符合平面布置，分类标识。d. 宿舍内被褥叠放整齐，床下无杂物，洗漱、餐饮用具排放整齐，地面每日有人打扫，无废品、无污物，室内无异味。e. 现场配备足够有效的灭火器材，消防指挥得当，义务消防人员积极，不私自动用明火，不随意乱拉乱接灯线，不盲目动用电气194、焊设备。f. 订购知识性、趣味性的书籍、报刊等，利用黑板报宣传，放一些健康的录像等来丰富工人的业余文化生活。g. 现场设置安全、质量为内容的宣传标语，来提示工人们随时注意安全，做到“安全第一，预防为主”。h. 厕所设置水冲式，地面每日有人打扫，墙面不乱刻、乱画，厕内保持清洁卫生，定期掏取，防止溢出。i. 伙房有纱门、纱窗，墙而一律贴砖，地面为水泥地，室内排风通风良好，生熟食分开，并加罩，防尘、防蚊蝇、防鼠，餐具放置整齐，定期消毒，工作人员工作服帽穿戴整齐。经常保持个人卫生，并确保伙房“三证”齐全。j. 为保证作业人的健康，现场设置保健箱及一般常用药品，防止出现意外以便及时抢救。k. 搞好周边的195、居民思想工作，互相协调，做到施工噪声不超过85分贝，不扰民。9.2.2 防止扰民与民扰措施为维护正常的施工秩序，减少施工噪声扰民，从大局出发，本着互谅互让，相互支持的态度，共同搞好工民关系，确保工程施工的顺利进行。（1）进入现场后首先周边的地区建设主管部门取得联系，召开座谈会，将施工中可能发生的一系列问题向居民群众闹事，求得帮助。（2）积极与周边的居民搞好团结，主动上门为其服务，为居民排扰解难，建立互助关系。（3）张贴安民告示，向居民表达我们歉意施工中给您的出行、休息带来的不便请给予谅解。（4）工地内设置群众来访接待室，认真听取群众意见，逐一解决，给群众一满意的答复，尽可能满足群众提出的各项要196、求。（5）按照xx市人民政府文件，京政发19968号xx市人民政府关于维护秩序，减少施工噪声扰民的通知精神，结合建设单位并征得同意，向周围居民接受噪声影响的范围、程度，以每月每户给予偌干经济补偿。（6）遵照市建委规定，施工作业时间不早于6点，不晚于22点，高考期间夜间严禁施工，白天降低噪声。（7）一旦出现居民来工地静坐、吵闹，干扰施工，要心平气和的解决，避免发生矛盾冲突，无理取闹要求条件太高，必要时由上级部门出面解决。防止事态扩大。（8）塔吊作业指挥信号采用对讲设备或旗语手工表示，尽量减少哨音的噪声，塔吊大臂悬转时，尽量避免吊物或砂浆砼由居民区空旋转，避免落物。（9）作业区、生活区的人为噪声，197、利用制度约束，并传达宣传影响居民生活存在的噪声防治等会议进行教育，用处罚手段强化控制，要求人员不大声喧哗、不打架斗殴、不聚众闹事，施工中存卸物料轻拿轻放，支拆模板减少重锤敲击等。（10）运输车辆夜间卸料箱板轻开，所卸物料、铁管等金属物应逐根轻卸，避免大堆推卸，其它物料严禁猛掷、猛扔，垃圾车装满后拍实，洒水，车辆不带泥砂出现场。（11）现场散水泥、灰堆、煤堆、土堆一律用密目网覆盖，楼层及现场地面清理，先洒水后清扫，严禁从楼上向下抛撒渣土，防止风刮将扬尘飘到居民楼及院内造成大气污染。（12）厕所、伙房、砼刷罐及生活污蔑水，经沉淀池沉淀后方可流入市政管道或用沉淀水来洒水降尘，防止下雨或水多流出污水进198、入居民区、阻碍交通等造成废水污染。（13）开槽时挖掘机施工挖土方安排在白天施工，避免夜静声大干扰居民休息，让我们工民间共同创造和维护详和、安宜的生活条件。十 施工进度计划及保证措施10.1 施工进度计划本工程建设单位要求工期为430日历天，根据我公司的实力和完善的施工方案，计划在370天完成，比建设单位要求工期提前60天，即2002年4月20日开工，2003年4月23日竣工验收。但考虑施工场地狭窄的问题，计划按二次分期开工，即2002年4月20日先开工10#、11#楼，在其基础施工收尾时，即2002年5月15日进行热力站工程的土方开工，以便将热力站的土方直接作10#、11#楼的土方回填。本工程199、计划基础施工工期为：10#、11#楼30天；热力站基础及地下室45天。计划主体施工工期：10#、11#楼65天；热力站主体工程20天。计划装修工程开始时间：10#、11#楼2002年7月5日；热力站为2002年7月20日。10#、11#楼水电设备安装工程与土建自2002年5月20日起开始穿插进行，热力站自2002年8月5日起开始穿插进行。本工程因冬季来临正处在装修阶段，不利于施工质量，因此计划从2002年11月15日、20日至2003年3月15日约105天为冬施停工及春节放假时间。本工程装修收尾时间均为2003年4月15日，以后的8天时间安排竣工清理和竣工验收，确保在2003年4月23日竣工验200、收完成，具体施工进度计划安排详见10#、11#楼及热力站总进度计划表和单位工程施工综合进度计划表图10.1、图10.1-1、图10.1-2、图10.1-3。10.2 施工进度计划保证措施加强综合管理和技术质量预控，避免停工，减少返工修补项目。（1）选择管理经验丰富，且有创优管理历史的项目班子，选择综合实力强的分包企业和劳务队伍，并要求施工人数按最高考虑，合理配备施工机械和施工机具，并设专人及时维修保养，确保每日正常运行。（2）认真完善项目管理班子人员的职责分配，完善施工方案和施工技术交底，认真执行公司的程序文件和各项管理制度，并认真完善和执行项目部结构和装修各阶段的管理制度。10.2.2 在上201、述的基础上优先选用经济实力强的分包企业和劳务队伍，以防止因甲方暂时资金困难时各分包企业和劳务队能够理解和自行调整，不因此影响工程进度，在甲方、分包企业和劳务队伍均不能自行协调时，再由我公司全面协调资金使用问题，保证使工程达到正常施工。10.2.3 为确保施工人员充足，确保目标工期的实现，将10#、11#楼及热力站的结构工程分别安排专业劳务队伍分别进行各楼的分段流水施工。为确保提前插入装修又不影响结构施工进度，计划将每个单位工程的结构施工和装修施工分别安排专业劳务队伍进行施工，由项目班子统一管理，确保各专业人劳动力使用充足。10.2.4 每个单位工程采用分段流水施工，提前安排内装修施工：在结构施202、工时顶层层结构砼均采用掺入早强剂的方法，以达到提早拆模结构验收、提前装修工程的目的。在整体结构未完成前提前安排内装修工程施工，即提前争得设计部门和其相关部门同意在主体结构施工到5层左右时，将2层以下结构模板拆除后先行办理以下部位的结构验收，以便及早插入内装修工程，屋顶结构完成后随即安排屋面工程的施工。10.2.5 安排不扰民的项目加长施工时间和安排夜间施工，并在允许正常施工的时间内将发生大声响的项目完成，如：钢筋的加工和绑扎（不包括机械运行）；内装修和屋面项目的施工，并提前将上述项目的所需用料运输到位，以确保有扰民影响的项目不受不允许施工时间的限制。10.2.6 为确保装修工期，计划冬季进入后203、继续施工，未完成的墙面抹灰（按冬施方案要求）、门窗扇安装、水暖卫、电气安装工程，为2003年3月15日复工后的下道工序施工奠定基础，在此期间内，压光地面项目、粘贴面砖项目、银粉及刮腻子、涂料项目、水暖卫打压项目外，其余均计划照常进行，确保装修工期。十一 分包计划及对分包队伍的管理措施11.1 分包计划及计划进场时间根据招标文件要求，建设单位指定分包项目为：a. 塑钢门窗工程，计划进场时间为：2002年7月2日。b. 首层护栏工程，计划进场时间为：2002年3月15日。c. 防水工程，计划进场时间为2002年6月1日。d. 热交换站动力配电箱及热力工程，计划进场时间为：2002年7月20日。11204、.2 对分包方的管理措施11.2.1 分包人员进场管理11.2.1.1 分包方人员进场，项目经理部专业负责人应对其进行入场质量、安全教育，经考核后合格上岗。11.2.1.2 进场人员要及时办理各项注册手续，同时保证人员相对稳固，不随便变更，人员和身体素质、技术水平要良好，年龄在18-50周岁之间，并安排专业人员对其进行进场教育。 a. 教育内容：现场管理制度，各工种操作规程，质量操作技能、安全文明施工、工期和有关的注意事项。b. 考核内容：按专业教育项和各工种的入场安全教育表中要求进行。c. 教育、考核由各专业工长分别进行，安全员负责收集归档，保存记录。d. 经常（每周不少于一次）加强职工思想205、教育，作到警钟长鸣，随时检查分承包人员的作业行为和观察思想动态，及时消除潜在的不安全因素，达到有消除隐患的目的。e. 教育分承包方人员成为有组织、守纪律、服从指挥的合作队伍。11.2.2 对分包方施工管理11.2.2.1 项目经理部在分包方进场后，双方签定施工合同（协议），明确合同工期进度、质量标准和目标、安全文明规章和目标及违反合同条款规定的说明。11.2.2.2 施工中项目部专业人员要随时检、抽查劳务、工程分承包方人员的作业能力、施工进度，质量和遵纪守法方面，有无违章作业和违反合同条款的规定等，一旦发现严重违章施工现象及时向其发放违章操作通知书，并在监理会上书面通知令其完善，履教不改者，书206、面通知建设单位更换队伍，严重者应随时终止合同，解除合作关系，其损失按合同条款规定进行解决。11.2.2.3 教育分包方人员应服从安全员及各专业工长指挥，不违章蛮干，执行规章制度，确保按质、按量、按期完成生产任务。11.2.2.4 积极主动的配合项目部作好现场管理工作，经常保持现场整齐、有序。11.2.2.5 用文字要求分包人员注意成品保护、半成品的防护工作，对材料和资源使用要厉行节约。11.2.2.6 要求分包方在施工过程认真执行“三检制”，对所使用的机械、架子防护等双方作好交验工作，并作好记录备查。11.2.3 对分包方文明施工管理 按xx市建委91京建施字第124-127号xx市施工现场安207、全管理基本标准对分包施工人员进行管理。11.2.3.1 要求分承包协助项目经理部做好现场文明施工、环境、卫生等方面的有效工作，不应掩饰合作的诚意。11.2.3.2 要求分包方执行公司的现场安全管理规定内容，不随意破坏文明施工和有损于企业影响的形象。11.2.3.3 经常加强对分承包人员的食品卫生、作业安全、交通安全、法制观念、防煤气中毒等进行教育，并要求其制定防范措施。 11.2.3.4 生活区、施工区及服务性的临时配套设施，应加以维护、保持、清洁干净、文明卫生，给自己和他人都创造良好的施工条件和生活环境。11.2.4 对分包方技术质量管理11.2.4.1 对分包方进场材料的质量控制： a. 208、成批进场材料的厂家、规格、型号、质量等必须与提前选定和签字封存的样品相符，否则不许进场。b. 分包方负责人必须在成批材料进场的前一天，将材料进场日期通知项目经理（同时必须写在办公室小黑板上），以便安排相关人员参加验收签证、准备材料堆放场地，否则未组织主要验收人员签字或发现所进场的成批材料质量有多数明显不符材料样品，或易破损材料堆放方法严重错误、混乱者，书面通知监理或甲方代表。c. 成批材料进场验收必须在卸车时（必要时必须在卸车前）由项目经理或技术负责人组织专业工长、质检员参加卸货验收，合格后给予书面确认。d. 如材料进场质量明显不符样品内容的，不得签收和卸车，属特殊情况的质量问题由项目经理决定209、可暂存现场隔离存放，但必须作好“未经检验，严禁使用”字样标识，同时与公司主管联系并说明与样品不一致的原因，必要时找监理、甲方商定可否使用，否则已进场材料质量明显未达到质量目标要求的，公司追纠项目经理责任。e. 塑钢窗及防水材料除必须具备的合格证件外，必须按规定由项目部专职人员抽样送有关部门试验合格后再使用。11.2.4.2 对分包方施工质量的控制： a. 在大面积施工前要求分包方编制施工方案，并作出施工样板，经项目部技术负责人和监理及甲方主管人员确认后，方可大面积施工。b. 完善各项施工技术交底，并在施工过程中设专业工长对其监督指导检查验收，防止出现大面积不合格。c. 完善施工工序报验、专检验210、收签字制度：提前按施工方案中的施工工艺流程，确定出关键工序，制定出送检工序报验表，挂在施工现场，在每个关键工序施工完成后，由分包方的专业施工组长在表中报验签字，项目部专职质检员在现场巡查时，随时检查报验情况，并对已完成并报验的工序进行签字确认，方可进行下道工序，市建委文件规定的验收和隐预检程序，程序按规定照就执行，确保完成一步，合格一步。d. 为达到报验、专检验收的实用性，塑钢门窗安装厨厕防水工程以每个单元、每楼层按2户为一批进行报验控制；屋面按单位工程以伸缩缝为界每批报验控制；地下室底板防水按一个验收批进行报验控制；首层护栏以不超过3个单元为一批报验控制。e. 为确保分包方尊重项目部管理，达211、到令行禁止（对我方“买账”），建议建设单位将分包款通过我公司付给分包方或分次拨款由我公司给建设单位签字认可，作为我公司对其施工质量认可的依据。根据上述对分包方的管理措施和我公司的多年项目管理经验，均能够确保上述分包项目按质、按期完成，最终实现市级优质工程目标。十二 与监理和设计人的配合措施 为确保本工程能够按质量目标、工期目标完成，使建设单位满意，最终使用户（老百姓）满意，特编制出与监理和设计人的配合措施，具体内容如下：12.1 与监理配合措施12.1.1 工程开工前，由建设单位组织并参加由施工单位和监理单位现场主要负责人参加的互相了解和相互沟通会，达到预先相互了解的目的，以便于在事先互相提出212、工作的要求，而达到共识。12.1.2 按公司文件和制度要求，并遵照监理意见，完善项目质量保证体系，完善施工组织设计和各项施工方案的编写内容，完善施工技术交底。12.1.3 完善项目部管理人员的岗位职责分工，在施工前向监理书面明确专业对口和主管人员。12.1.4 开工前分别安排项目管理专业人员进行全面细致的图纸会审，将图纸中存在问题和需要探讨的问题分专业作好记录，整理后与监理相关人员提前探讨和沟通，使其能够将部分问题提前得到解决，使其达到步调一致、口致相同，并明确双方在设计交底时谁阐明什么问题后再共同商议确定约请设计交底的最佳时间，确保既让设计人满意又能达到解决问题的目的。12.1.5 在施工过213、程中如出现施工方与监理方因施工图内容或施工作法有争议或出现暂时的互不理解时，先以监理人员意见为准，如施工方确认为监理的决策是错误可监理本人又不能理解时，施工方应先与工程总监理联系，如还不能达成共识时，再找甲方住工地代表或甲方上级领导确认解决，必须时再找设计单位确认解决，最终必须达到目标和办法一致。12.1.6 在施工初期和施工过程中必须按照现行监理规程和监理方案要求进行各种的报验工作。在工程施工过程中，为确保每个部位的分项工程报验后经监理验收一次顺利通过,项目部首先按专业设定专检验收人员,随时对正在施工的每个分项的每道工序进行全数自检验收签字,对本道工序确认合格后方可向监理报验或允许下道工序继214、续进行,确保完成一步合格一步,向监理报验项目一次验收合格。12.2 与设计人的配合措施12.2.1 工程开工前组织项目部各专业人员认真会审图纸，将不理解的图纸问题分专业记录清楚，并与监理、甲方达成共识后，约请设计人来施工现场进行设计交底，力求将图纸中存在问题一次解决，并随即办理设计变更洽商手续，如设计人因工作任务太忙而无时间编写设计变更时，我施工方可争得设计人同意并按其设计人的意思替其代写设计变更洽商记录，经设计人审核后签字确认。12.2.2 在基槽开挖以后提前争得设计人意见，并请其明确本工程的何种部位由我施工方通知设计人前来验槽和进行验收，如设计人未明确的部位且是市建委文件规定设计人参加验收215、的部位，在设计人同意的前提下，请其书面授权委托监理方或建设方代表代其办理相关验收，否则不经设计人允许不许进行下道工序和竣工验收。12.2.3 在施工过程中，如出现设计交底以外未考虑到的图纸矛盾必须变更的实际问题（包括建设单位提出的变更），必须及时向设计人通报，请其决策，如我施工方有妥善的处理办法时应先向设计人提出建议，最终必须按设计变更意图（书面）进行施工，本着为设计人着想、为用户着想的原则，如设计标准低于规范规程时按规范规程施工，如设计标准高于规范规程时按设计人意图施工，凡所施工与图纸不符时，必须能提供设计变更洽商记录，否则不得施工，确保所施工工程结构安全可靠，竣工工程观感和使用功能优良。十216、三 冬、雨季施工措施13.1 冬季施工措施根据施工组织设计中进度计划，本工程装修中期正赶在了冬季施工期间。为确保工程的施工质量，现将冬施期间整体安排和冬季施工明确如下：13.1.1 在工程施工期间如符合下述条件时应按冬施方案进行施工：连续5昼夜的平均气温低于5；日最低气温低于3时（一般从11月15日左右开始进入）。本工程计划在11月初，由项目部安排专职测温员对大气温度进行连续监测，并采用电话查询、电视等多种途径及时准确地掌握天气的变化情况，以便及时采取行之有效的控制措施。13.1.2 冬季施工安排：根据本施工组织设计中的总体施工方案和单位工程综合进度计划，计划在冬季阶段将本工程的门窗扇安装、水217、暖卫安装、电气安装工程继续施工数日，其它分项工程均安排在2002年11月15日以前和2003年3月15日以后施工。从上述冬施分项工程上看，门窗扇安装、电气安装工程不受冬施质量影响，只涉及到水暖卫的各种用水的相关试验，受冻问题，故计划只在冬施期间继续安装，不作用水的相关试验，待2003年3月15日解除冬施后马上进行水暖卫管道和散热器的用水相关试验，确保工程质量。综上所述，在冬季施工前再重新对本措施进行针对性完善，达到预测预控在前 ，确保冬季装修部分的施工质量。13.2 雨季施工措施13.2.1 本工程部分项目施工正值雨季，为了防止施工现场积水，在小区施工的现场必须按施工平面图要求作好整体排水坡度218、坡向道路，道路略低于场地5-10cm，场地坡向路面，场区路面向最低点作51%的坡度，路面采用C15以上砼硬化，做为排水沟入雨水管道，确保场区整体雨水排放畅通。13.2.2 施工现场周转材料堆放场地，应高于其它地方，并根据材料堆放的要求码放，以防材料被浸泡。13.2.3 现场使用水泥或其它怕雨淋的材料应入库存放，特殊情况必须放置室外时，应堆放在地势高的地方，并在其下面铺塑料薄膜，上盖防雨材料。钢材堆放场地应铺设级配砂石，并垫方木不低于15cm，不得沾上淤泥和被水浸泡。13.2.4 圆孔板存放处支撑点用粉煤灰砖砌好条型垫硬，并用水泥砂浆抹好，使观感、强均满足要求。13.2.5 机电设备采取防雨、防219、潮措施，并安装接地与漏电保护装置，设专业人员经常巡视，雨后设专人分别对塔基、模板支撑和其它机械等全面检查，确保未发生下沉或已将下沉部位处理妥当后，方可继续使用。13.2.6 防护架、脚手架及首层梁板模板底部地基按规定分层夯实，找平后垫好40厚的通板，做好排水措施，防止因积水造成防护架或模板下沉，造成安全事故和质量事故。13.2.7 浇筑砼前要提前掌握天气情况，避开大雨，以防雨水造成砼离析或破坏新浇筑砼的面层，模板支撑受力在土基层上的必须防雨淋或浸泡，并在下雨时设专人巡查，发现隐患及时处理，待雨停后进行再次确认后再浇砼。13.2.8 提前将地下室通道口和室外地坪以下的管道孔洞做好堆土挡水埂和封堵严密，在回填土前将脚手眼用细石砼堵实堵严，回填土时让楼根部略高于现场15cm，防止建筑物四周积水，并备好排水泵。13.2.9 外檐涂料涂刷前要每天拨打121天气预报，预报有雨时不安排施工，如意外遇雨冲坏的墙面在雨后及时修补或及早铲掉，墙面基层含水量超过20%时（即手摸感潮湿时），严禁进行面层的施工。内装修提早将屋顶找平层完善，并随时封堵各种孔洞，条件允许先作好一层防水层，防止雨水漏进楼内破坏已施工的项目。综上所述，雨季施工要做到预控在先，在雨季到来之前，结合施工现场实际情况，再对本措施进行完善，做到预测预控，确保雨季施工的顺利进行。