1、 贵州乌蒙山医药产业园研发楼装修 施工组织设计第一章 施工组织机构和施工布置第一节 工程概况和编制依据 一、工程概况 （一）工程概述 贵州乌蒙山医药产业园研发楼为框架结构。 贵州乌蒙山医药产业有限公司医药产业园主办公楼,建筑总高为22.80米,建筑层数为地上4层，建筑面积8141.88平方米。结构设计合理使用年限为 50 年，建筑等级为二级，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，抗震类别为丙类，抗震设防烈度为六度，建筑屋面防水等级为级。工程要求质量标准为合格，承包方式为施工总承包。 （二）建筑概况 1、装饰装修 （1）外墙装饰的具体做法为： 序号外墙饰面名称外墙饰面应用部位外墙饰面具体做法12、面砖墙面外墙面大面1、贴外墙砖1:1水泥砂浆勾缝2、8mm厚1:0.15:2水泥石灰砂浆，内掺建筑胶；3、12mm厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，满挂0.93mm12.7x12.7镀锌钢丝网，扫毛；4、满刮界面砂浆12mm5、墙体基层处理，当不同材料交接处墙面挂0.93mm,12.7mm12.7钢丝网，每边搭接宽度不小于150mm。2涂料墙面1-4层外墙、凸届外墙的线条、雨蓬、飘窗、空调板等1、喷甲基硅醇钠憎水剂2、真石漆。3、6mm厚1：3水泥砂浆找平；4、12mm厚1：3水泥砂浆打底，两次成活；5、满刮界面砂浆1-2mm6、墙体基层处理，当不同材料交接处墙面挂0.93mm 12.7X12.3、7钢丝网,每边搭接宽度不小于150mm.（2）内墙装饰的具体做法为： 序号内墙饰面名称内墙饰面应用部位内墙饰面具体做法1水泥混合砂浆腻子墙面第四项仅用于厨、卫等涉水房间1、内墙乳胶漆二遍(业主自理)2、柔性耐水腻子3、8mm抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层4、1.5mm厚JSII型防水层5、中空玻化微珠无机保温砂浆(分层涂抹，没遍布超20mm)6、界面砂浆7、墙体基层处理，当不同材料交接处墙面挂0.93mm12.7X12.7钢丝网,每边搭接宽度不小于150mm.2水泥砂浆白色防水腻子墙面公共区域1、面层二次装修自理2、满刮白色防水腻子两道，磨平3、12厚1:2.5水泥砂浆找平及面层4、7厚1：24、.5水泥砂浆打底扫毛5、 墙体基层处理，当不同材料交接处墙面 挂0.9（12.712.7）钢丝网宽300（3）顶棚序号天棚饰面名称天棚饰面应用部位天棚饰面具体做法1水泥砂浆白色防水腻子顶棚用于住宅1、基层清理2、刷水泥浆一道（参甲基纤维素，掺量按按其说明书中执行）3、7厚1：2.5水泥砂浆打底拉毛4、12厚1：2.5水泥砂浆抹面5、满挂白色防水腻子两遍，磨平。6、顶棚面层二次装修自理2厨房、卫生间1、基层清理干净,打磨平整。2、顶棚面层二次装修自理3水泥砂浆阳台1、基层清理干净。2、涂刷界面剂（参甲基纤维素，掺量按其说明书中执行）3、7厚1：2.5水泥砂浆打底扫毛4、12厚1：2.5水泥砂浆抹5、面5、高级外墙涂料三遍成活（4）楼地面具体做法序号楼地面饰面名称楼地面饰面应用部位楼地面饰面具体做法1细石混凝土楼面除楼梯间、厨卫外所有房间1、30MMC20细石混凝土面层，2水泥砂浆楼面卫生间、厨房楼面1、面层二次装修自理2、15mm厚1：2.5水泥砂浆保护层（穿过楼面的管道、烟道洞口浇C20微膨胀细石砼，高出楼面100MM成倒八角，并35CM宽范围内均刷1.2厚防水涂料加强层)铺贴3、1.5mm厚JSII型防水层，上翻墙面15001800mm）高（室内完成面标高）4、2.阴角处应做泛水和防水附加层，附加层为1.0mm5、20厚1：2.5水泥砂浆找平层6、钢筋砼楼面清理干净3水泥砂浆楼面阳台6、入户花园楼面1、面层二次装修自理2、30mm1:2.5瓜米石（C20细石混凝土）面层3、15mm厚1：2.5水泥砂浆保护层4、1.2mm厚JSII型防水层5、 水泥浆结合层一道300*300*9防滑地砖 6、钢筋砼楼面清理干净（4）踢脚线具体做法踢脚线饰面名称踢脚线饰面应用部位踢脚线饰面具体做法1水泥砂浆踢脚住宅室内（卫生间除外）1、暗踢脚高100mm, 刷水泥素浆两遍2、12厚1:3水泥砂浆找平及垫层3、7厚1：3水泥砂浆打底扫毛4、墙体基层处理，当不同材料交接处墙面挂0.9（12.712.7）钢丝网 宽3002、门窗门：入户门为成品节能外门窗：塑钢窗3、砌体（1）外墙：200厚页岩空心砖7、；（2）分户墙：200厚页岩空心砖；（3）内隔墙：200厚页岩空心砖；厨房周边墙体地面混凝土翻边标高以上砌多孔砖；（4）设备管井：页岩实心砖4、防水工程 屋面防水的具体做法序号名称应用部位具体做法2保温上人屋面住宅屋面1、 刚性层：40mm厚c20砼，内配双向CRB550R5200（冷带肋钢筋）。分格缝纵横问距不应大于6m。钢筋网片在分格缝处应断开，分格缝内嵌填密封材料，并设排气槽间距6m2、聚脂无纺布一层（隔离层）3、难燃型挤塑聚苯板保温层(厚度在节能模型基础上增加25%，详节能）4、3mm厚SBS聚脂胎改性沥青卷材防水层。并四周上翻5、1.5mm厚JSII型高分子防水涂料防水层6、20mm8、厚1:2.5水泥砂浆找平层7、最薄处20mm厚陶粒混凝土找坡层8、结构面原浆收光，清理干净，阴阳角用1:2水泥石屑抹R50圆弧（三）结构概况 1、钢材和焊条 钢筋：HPB235钢筋、HRB400钢筋焊条： E43、E50 、E55型钢、钢板、钢管： Q235焊条：E43 型用于 3 号钢、级钢筋之间，E50 型用于级钢筋，E60 型用于焊接 HRB400 热轧钢筋，不同材质时，焊条可与低强度等级材质匹配。2、结构要求后浇带（1）后浇带须在两个月后气温较低时浇灌混凝土，浇灌前应按新旧混凝土连接要求，对缝及接触面进行严格的处理。（2）后浇带混凝土中应掺加适量SaHo-HF膨胀剂，其在水中14天限制9、膨胀率0.025%。（3）后浇带的混凝土强度等级比原设计提高5MP。非承重墙（1）钢筋混凝土墙、柱应按照建施平面图预留锚拉钢筋与填充墙连接，锚拉钢筋为26500（砖墙）或26500（其他砌体），锚拉长度不小于1000mm。当墙高超过3.6m时，在洞口上口标高处设置一道钢筋混凝土带，截面为b*120，内配210主筋，6200箍筋，主筋伸入剪力墙，柱内300，可在浇筑剪力墙，柱时预埋短筋，砌墙时接长。（2）非承重墙墙长超过5m时，应每隔34m一道构造柱，其截面为200*墙厚，竖向钢筋412，箍筋6200，竖筋锚入梁内或基础内300mm。（3）非承重墙的过梁选用03G301（二）图集中相应洞宽的2型10、过梁，仅将梁宽改为相应的墙厚，其余不变。洞口紧靠柱或剪力墙时，作成现浇过梁，其上部筋改用下部筋加大一级使用。（4）电梯井壁的砌体中，在电梯门洞标高处及1/2电梯门洞高度处置两道圈梁，圈梁尺寸b*h=200*200，主筋为412，箍筋为6200。（四）、安装工程概况 1、给、排水系统（1）生活给水系统：市政管网水压0.32Mpa，14层为低区，由市政管网压力直接供水，中区为513层，高区为14层32层，中高区由变频泵直接供水。每户水表均按“一户一表”设计，设置于消防前室旁的专用水表井内，采用旋翼式冷水表（2）污水经过化粪池预处理后排入市政污水处理站，日排水量3347吨。2、管材（1）给水主管及立11、管采用PSP钢塑复合管，双热熔连接；室内给水支管采用PPR给水塑料管，热熔连接。（2）室内排水管道采用UPVC消声降噪管，粘接；（3）消火栓管道采用热镀锌钢管，丝接；（4）室内雨水管道采用UPVC给水管，粘接。3、阀门，管道配件（1）给水管道：闸阀用Z15W-10T型，截止筏用J11X-10；（2）消火栓及自动喷淋管道：闸阀用Z40H-10 C型，碟筏用A型对夹式碟筏；（3）水泵控制筏为JD745X-10，水力浮球筏为F745X-10；4、电力照明系统（1）供电电源及电压本工程三级负荷电源由电下室变压器引来，一、二级负荷由地下室变压器及柴油发电机组配电系统引来，供电电压220/380V，使用电12、压220/380V。（2）设备安装进线柜采用落地式安装，住宅配电箱底边距地1.5米嵌墙安装。（3）导线选型及敷设方式A、一级负荷配电干线电缆选用ZR-YJV-1KV型交联电缆，所有电缆及导线均空钢管暗敷及电气井道内敷设。消防动力及应急照明支线采用ZR-BV-500V阻燃导线，穿钢管沿墙及楼板敷设。B、消防设备配电线路明敷时须穿钢管保护，且对钢管采取相应的防火保护措施；暗敷时，保护层厚度须大于30mm，电气竖井内孔在设备安装完毕后用防火材料封堵。5、防雷本工程为三类防雷设防，防雷装置必须满足防直雷击、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位连接。（1）接闪器：在屋顶采用10热镀锌园钢做避雷带，屋13、顶避雷带连接线网格为10*10m。（2）引下线：利用建筑物钢筋砼柱内两根16以上主钢筋通长焊接做引下骊，引下线间距不大于18m，所有外墙壁引下线在室外地面下1m外引出一根40*4镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙的距离不小于1m。（3）接地极：接地极为建筑物基础地梁上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。（4）引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。凡伸出层面的所有金属构件、构架等均志避雷带相接。6、消防系统（1）系统由火灾报警系统、消防联动系统、消防电话系统、应急照明控制系统组成。（2）消防联动控制：火灾报警后，消防控制室根据火灾情况对消火栓泵、自动喷淋系统、排烟风机，既可通过现场模14、块控制也可在联动控制台上通过手动控制，并接受返回信号。（3）在消火栓旁设置消火栓报警按钮，且消火栓旁设置手动报警按钮及消防对讲电话插孔（4）在各层梯间设置火灾声光报警显示装置。二、编制依据（一）编制依据 1、内江源聚锦华都四期工程（710#楼、地下室）招标文件。 2、工程地质勘察报告。 3、现场实际踏勘情况。 4、我公司的施工技术力量和机械设备等的配备情况及以往类似工程施工经验。 5、国家和地方现行相关工程施工技术规范、规程、质量检验评定标准（如下）： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB15、50204-2002 屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2012 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50300-2013建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB502422002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501692006建筑给排水工程施工质量验收规范 GB503032002火警自动报警系统施工及验收规范 GB501662007混凝土质量控制标准 GB501642011混凝土拌合用水标准 JGJ 63-89 砼外加剂应用技术规范 GB 119-2013 建筑16、工程冬期施工规程 JGJT104-2011低碳钢热轨圆盘条 钢筋焊接及验收规程 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GBJ175-1999 预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ321-90 混凝土强度检验评定标准 GBT5107-2010 钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋 钢筋混凝土结构用热轧光圆钢筋 钢筋焊接接头试验方法 JGJT 27-2001屋面工程技术规范 GB50345-2012 工程测量规范 GB50026-2007 普通砼拌合物性能试验方法 GBT5080-2011普通砼力学性能试验方法 GBJ81-85 砌体基本力学性能试验方法标准 GBT50129-2011 钢筋焊接及验收规程 JGJ17、18-2012（二）编制说明 1、根据本工程特点及招标文件要求，本工程技术标重点考虑主要项目的施工工艺和施工方法及管理力量、劳动力安排、施工机械配置，结合本公司的施工经验和施工能力及资源、机具配备情况进行编制。 2、从各方面全力进行合理地安排和调配。我们将把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的整体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。第二节 施工组织机构一、施工组织机构的建立根据本工程的性质及特点，我公司将把本工程列为公司重点工程。 我公司将选派具有国家项目经理资质、多次承担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理，选派具有18、丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成项目经理部。 公司各职能部门按内部业务系统管理要求，重点加强对项目部业务系统的监督、指导，以确保合同的顺利实现。二、施工组织机构的运行机制（一）健立健全各项管理制度 项目经理部是企业形象的缩影，特别是重点工程建设有着巨大的“窗口辐射”作用。是否健立建全各项管理制度将直接影响项目管理各项活动的顺利进行，做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒：建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配机制，最大限度内发挥人的潜力。为此必须立、健全以下项目主要管理制度： l、项目经理部组织管理制度； 2、项目经理与公司签定的经济与责任承包合同； 3、项目经理部19、的分工与协作制度； 4、项目各职能人员各级质量管理责任制度； 5、项目各职能人员各级安全管理责任制度； 6、项目各职能人员各级质量管理责任制度； 7、技术管理责任制度； 8、材料管理责任制度； 9、设备管理责任制度； 10、安全与技术交底制度； 1l、项目员工考勤考核制度； 12、项目成本考核制度； 13、项目职业道德专项考核制度。 （二）施工项目管理规划 施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体安排的行动指南；施工项目管理规划的主要内容： 1、进行项目目标任务分解，确定控制目标，从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。 2、建立项目工作体系。 3、20、编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。 4、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 5、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。 6、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。 7、建立公司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 8、建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、21、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。 9、每天下午召开由项目经理主持的班组人员碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。 10、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 （三）确保施工组织机构高效运作的保障措施 1、作好前期施工准备 在投标阶段，我公司就着手一切开工前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工管理安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研22、究和优选等，如果业主信任，我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将立即组织施工队伍入场，并着手开始已完规划进行现场临设和临时用水、用电布设，施工场地定位，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等，从而使整个工程的施工机构有效运行，保证工程顺利进行。 2、项目班子组建 我们将结合本工程的特点，针对重点和难点，我公司为本工程所选派的项目经理技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具备类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这更是我公司最为优秀的项目管理班子之一。项目班子全部人选将处于启动状态，经过甲、乙双方确认，未进之前23、可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿接受业主的处罚。 在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目施工24、的顺利进行。 3、机构运行管理 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制定管理人”。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式；使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，做到决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。 4、强化激励与约束机制，25、制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。 5、我公司项目管理虽看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。 具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，层层分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制在施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主与监理是否在场都一样，让业主放心享受精品工程所带来的高品质使用价值。（四）工程施工管理模式 继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组织高效精干的26、项目管理领导班子，按照工程项目内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全、综合等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。 针对本工程特点，立即组织本工程项目机构人员全部上岗到位，着手开始各项施工准备工作，并同时按计划把需用的设备、机具、模具、周转材料调动到位。并按建设单位的要求按时破土开工。 （五）项目部部门职责 （1）工程管理部：主要负责土建工程的施工、测量、质量和进度以及计划、安全、消防等工作。 （2）施工技术部：主要负责土建工程或安装工程的技术、计量、测量、工程档案等工作。 （3）质监部：主要负责土建工程的质量检查及过程控制、分部分项工程的质量验评等工作。27、 （5）机械材料部：负责工程的材料、机具、设备的供应、调度工作。 （6）经营核算部：负责合同、预决算、成本以及本工程的成本核算及资金管理等工作。 （7）办公室：负责本工程的劳资、后勤保障及对外接待工作。 施工队设主办工长 2 人，土建、安装各1 人，各专业设专业工长和技术员。公司职能部门派专人对工程的质量、进度负责检查、监督、并对工程所用的材料、成品、半成品进行定期和不定期的抽检。 项目部劳务层选派作战能力强、施工水平高的作业队伍作为项目部的劳务层，并坚持作业班组在持证上岗、优化组合的基础上实行动态管理。 （六）项目经理部主要成员岗位职责 1、项目经理 （1）遵守国家有关工程建设和城市管理政策28、法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。 （2）负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同在本工程项目的全面实施。 （3）根据工程合同规定，组织协调单位工程或专业分部分项工程与总包单位之间的关系。 （4）主持项目经济成本分析，负责项目上的资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。 （5）参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。 （6）组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。 （7）按项目部内部分工，分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作，坚持两个文明一起抓。 （8）组织制定本项目29、管理规章制度，加强项目管理和班组建设。 2、项目总工程师 （1）在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。 （2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。 （3）按项目经理部分工，分管项目工程管理部和施工技术部工作，组织项目工程建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。 （4）主持编制工程项目质量计划和工程质量策划工作，编制项目工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全施工工作。 （5）制定推广“四新”降低成本措施30、，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。 （6）领导项目工程管理部和施工技术部管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。 （7）组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明施工工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次合格，达到要求。 3、项目副经理 （1）在项目经理的领导下，分管机械材料部、安全保卫部、办公室工作并直接负责工程施工计划落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。 （2）认真熟悉图纸，严格按设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织工程施工，搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用31、，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。 （3）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。（4）领导并参加工程项目进度、安全和创标准化文明工地的检查，并主持各项评比工作，负责组织制定相关奖惩制度，确保工程项目按期一次性交验合格达优。 4、项目责任工程师 （1）在项目经理的领导下，分管土建（或安装）各自专业的施工技术工作。 （2）认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规范、规程，负责各自专业的单位工程和分部工程的技术交底工作。 （3）负责并组织编写各自专业的项目质量计划。 （4）负责组织编写特殊项目、特殊部位的施32、工方案。 （5）负责各自专业工程项目的施工资料、交工资料的收集整理和归档工作，确保工程顺利交工。 （6）参加图纸会审，参加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和创标准化文明施工工地的检查和评比活动。 5、分项工长 钢筋工长： （1）认真熟悉图纸，严格按规程施工。 （2）结合施工图进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续。 （3）保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档。 （4）搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。 木作工长： （1）熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错。 （2）向班组作质量、安全、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促33、检查班组施工前的准备工作，检查工序施工质量，保证施工顺利进行。 （3）负责模板制、安、拆施工，督促班组按操作规程和工艺要求施工。 （4）做好原始资料积累。 砼工长： （1）负责本工程分项工程的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责。 （2）参与砼方案的编制，严格按方案施工。 （3）对各班组进行分段分层的技术安全交底，督促班组实施工作计划。 （4）负责办好砼浇筑令，并交内业存档。 （5）加强对班组的管理工作，力争不出质量事故，如出现质量事故，应追查、总结并及时上报项目经理部。 泥作工长： （1）熟悉图纸，按图施工，发现建筑与结构施工图中的矛盾及时提出。 （2）配合材料部门提出本工程所需材料计划。 34、（3）负责督促检查抹灰工和砖工的工作质量。 （4）根据项目经理部计划，及时对班组下达施工任务并进行督促检查。 （5）搞好工种各部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。第三节 施工部署二、工程管理目标根据本工程特点，将把本工程列为重点工程项目组织施工，做到技术上高度重视、组织上全面落实，管理上先进。为确保工程质量及工期、安全等主要技术指标的要求，特制定以下管理目标： （一）质量目标 本工程施工的质量目标为：保证工程质量合格， 公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员，对本工程的施工质量，都必须高度重视。在总结多年建筑施工经验的基础上，坚持“百年大计，质量第一”的原则，运用科学的管理方法，制定严35、格的质量控制措施，做到精心组织，精心施工，将工程建成合格工程，争创优质工程。 （二）工程工期为：根据我公司的技术、管理力量、施工机械及人员的配备情况以及施工类似工程的经验，我公司保证在130天内完成施工任务，为实现这一目标任务，我公司采取主体、装饰、安装穿插施工，与监理、设计院、建设单位密切配合，及时组织已完项目的验收，保证下道工序及时插入进行施工，确保工程的总工期。 （三）安全、文明施工管理目标 1、安全 施工无重大伤亡事故，轻伤率小于 2，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”行为，严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。 2、文明施工 按建设部施工现场安全文明施工标准化工地中的要求，达36、到企业文明施工样板工地标准，争创安全文明施工标准化工地。 （四）工程成本造价控制目标 我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才，科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺，科学的策划和部署、有效组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利的向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案、加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆除、37、浪费、尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个过程成本和造价得到良好控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。 （五）技术创新目标 将制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在实施过程中，计算机作为主要管理手段，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态，确保了项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。 三、施工准备（一）施工准备工作计划 施工准备工作是整个施工生38、产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司、工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。（二）技术准备 根据本工程的特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 1、调查工作 （1）本工程工期较长，要经过雨季、冬季施工，可能对施工生产带来十分不利的影响。 （2）本工程质量要求高。 （3）物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。 2、技术准备 （1）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协39、商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。 （2）编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。 （3）做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 （4）技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，40、级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。 （5）项目总工程师负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。 （三）物质条件生产准备 本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。 1、材料准备41、 （1）根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。 （2）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。 （3）对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 2、构配件加工准备 （1）根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。 （2）提前做好预制、预埋件的加工工作。 （3）组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 3、施工机械准备 根据本工程实际情况选择主要机械设备如下： （1）在装饰阶段，安装一台QTZ63 型固定塔式起42、重机，解决装饰施工材料的运输。 （2）配备一台柴油发电机，备停电后使用。 主要施工机械详见施工机械表。 （四）施工组织准备 为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。 1、施工管理体制的设置原则 （1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。 （2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。 （3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。 2、项目法施工 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负43、全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务，达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 3、组建项目经理部 本工程拟实行项目法施工管理，实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、44、管理人员、专业工长组建项目部。 项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。 进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低45、成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 4、劳动力组织 本工程工程量大，工期长，所需要的劳动力数量也多。工种包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。46、 （五）现场施工准备 1、施工现场控制网点 会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。 2、现场“三通一平” 该工程现场三通一平条件具备后，现场内的临时道路、用水用电布置、排水布置详见施工总平面图布置， 3、其它准备 （1）项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标点等。 （2）“五图四牌”等各类规章制度尽快上墙完成。 （3）迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。 （4）由项目总工程师和项目生产47、副经理具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。 （六）场外组织与管理的准备 1、签定施工合同 公司同建设单位签定施工合同。 2、组织新材料、新工艺的应用工作 本工程所使用的新材料、新工艺，按照建设单位或公司的要求，在主管部门的参加或组织下共同进行新材料、新工艺的应用工作。 四、施工安排（一）施工安排及施工段的划分 本工程平面尺寸大，采用平行流水立体交叉作业，遵守“先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。 本工程施工流水段的划分主要要处理好以下几个问题： 1、有利于建筑结构的整体性：如尽量将段的分界设在伸缩缝处或平48、立面变化处。确需在整体结构处分段时，应采取有效措施，确保结构的整体性： 2、各段的主要工种工程量大致相等：这样可使各施工段的主要工种劳动量大体上相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。 3、应保证主要工种有足够的工作面和垂直运输机械能充分发挥台、班能力：流水段的多少和大小，直接影响着劳动力和机械能力的发挥，对结构总工期也有很大影响。流水段过多，会拖长结构总工期，施工流水段过少，又会引起劳动力、模板和机械过分集中，工序穿插过紧，造成施工混乱。 根据上述原则和本工程的实际情况，确定本工程的施工顺序和施工流水段。 本工程从基础开始即考虑流水作业。根据其平面位置、工程量大小、结构型式等，施工安排中将本49、工程划分为两个平行施工区（7#楼、8#楼、9#楼、10#楼）。施工区内单独配备施工工长和足够的施工机械及劳动力，可以保证各工种有充足的工作量，保证进度按计划进行。每个区都采用流水段施工，每个流水段间以混凝土浇筑为关键线路，组织各施工段间以混凝土浇筑为关键线路，组织各施工段间的流水交叉施工，装饰和安装工程穿插施工。 本工程由于功能要求，安装管线较多。主体施工期间安装工程应密切配合土建进度进行预留、预埋工作，主体完成后，即可展开系统安装。 （二）施工程序本工程各区间采取以主体结构为先导，其它各分部分项工程适时插入的原则，按平面分区分段，立体交叉流水的作业程序进行施工，适时穿插室内粗抹灰施工，管道安50、装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。设备安装和电梯安装要求在主体结构封顶后进行。1、总体施工程序 规划放线地基施工基础施工地下室施工主体施工装饰装修工程室外工程竣工验收。2、主体施工程序 施工放线竖焊墙柱钢筋绑扎墙柱梁模板安装墙柱砼浇筑梁柱钢筋绑扎浇筑砼拆模及养护 （1）测量放线：放线前由砼工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，栋号负责人抽查验收，报监理工程师验收。 （2）竖焊：施工前砼工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表，执行班组长工长质安部栋号负责人抽查验收，报监理工程师。 （51、3）墙柱钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书，执行第（2）条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得上板梁墙的模板和木方等材料，否则，将对木工工长和班组进行处罚。 （4）墙柱模板安装：墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙柱板梁模板，执行第（2）条检查程序，报监理工程师验收。 （5）梁板钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第（2）条检查程序。 （6）砼浇注：由质安部通知砼工长下达施工任务书给班组，执行第（2）条检查程序。 （7）拆模：由木工工长下达施工任务给班组，班组接到施工任务书方可拆模，施工任务书中必须写明砼浇注完成后的时间，拆模时木工工长通知砼工长52、开始养护，拆模完成后砼班组填写会签表，执行第（2）条检查程序。 （8）砼养护：由砼工长下达施工任务书给养护班组，砼工长做养护记录。 （9）下一个标准层重复执行上述程序。 3、装修施工程序 放线穿套管墙面修整安电气管线盒地面饰面施工天棚腻子墙面饰面地面饰面施工 （三）施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。 调度体系运转情况如下： 1、组成以项目经理为核心53、的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。 2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。 3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。 4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。 5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。 6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。 五、施工协调管理（一）与设计院的工作协调 1、我们积极与设计院54、联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。 2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。 3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 5、协调各专业施工单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。 （二）与业主代表或监理工程师工作的协调 1、我公司将积极配合业主代表及现场监理工程师代表履行他们的权力。 255、将根据合同中明确规定的工程图纸，将施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。 3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在施工单位自检和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。 4、贯彻施工单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工单位予以检控，确保产品达到优良。施工单位对整个工程品质量负有最终责任，任何专业施工单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认施工单位（建设单位分包的除外），因而施工单位必须杜绝现场各专业施工单位不服从施工单位和监理工程师监理的不正常现象。 5、所有56、进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书；应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。 6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 （三）各专业施工单位间的协调 1、总承包施工单位会同业主对拟选定的各专业施工单位予以考察，使所选择的各专业施工单位无论是资质、管理、经验上都符合工程要求。 2、各专业施工单位所选用的设备、57、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和总承包施工单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。 3、责成各专业施工单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。 4、各专业施工单位严格按照总承包施工单位制定的总平面布置图“按图就位”，且按施工单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。 5、各专业施工单位进场前均与总承包施工单位签订工程承包合同严格以合同之条款来检查落实各专业施工单位的责任、义务。 6、总承包施工单位组织指挥各专业施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同58、中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。 7、总承包施工单位应不断加强对各专业施工单位的教育，提醒专业单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对施工单位负责，使产品不污染、不损坏。 （四）协调方式 1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。 2、由施工单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。 3、施工单位将会同业主现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检59、查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。 4、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 第二章 施工方案与工艺第一节 测量施工方案施工测量是建筑工程的重要环节，测量人员应在作业中采取各种措施，保证测量精度，做到标准化、规范化、程序化，更好地为工程服务。 一、人员组织及设备配备（一）人员组织 2名专业测绘工程师，3 名持证上岗测量工负责现场测量工作。 （二）设备配备 本工程拟采用60、1台全站仪博飞BTS-802CLA用于控制测量和基础阶段轴线，检测轴线和垂直度；用3 台苏州 S3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。 二、定位放线（一）定位放线依据 根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。 （二）平面控制网的测设 1、场区平面控制网布设原则 平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2、平面控制网的精度 本工程为框架剪力墙结构，按二级方格网控制即可满足施工要求。 3、主轴线控制桩的建立根据建61、筑物平面形状的特点，利用给定现场点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏的地方加以固定、保护。 4、定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密得出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要后，布设建筑物平面矩形控制网。 （三）轴线投测控制方法 1、根据控制轴线将控制线投测到围墙四周，作为轴线向上传递的依据。在施工层楼板施工完后，根据基础上中心线，采用外控法中的侧向借线法将中心线投测到施工层，作为放线的依据，各层均照此进行。 2、竖向投测前，应对基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传62、递精度。 3、本工程垂直度的控制，以平面控制轴线控制。楼层弹线时，该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志，待各层模板校正后，用经纬仪从0.00m处向上引测检查，确保各层垂直度偏差不大于 3mm，从而也检查轴线的准确度，确保整个工程总高度范围内，垂直度偏差不大于15mm，并随时请专业测量单位复核垂直度，确保准确无误。 4、施工层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。 三、高程测量（一）高程控制网的测设 1、依据测绘管理部门提供的场区水准基点（一般不少于三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施63、工竖向精度控制的首要条件。 2、依据测绘管理部门提高的水准基点，埋设半永久性高程点，再进行联测，测出场区半永久性点的高程。 3、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于 1 公里，距离建筑物大于25 米，距离回土边线不小于15 米。 4、高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准。 （二）高程施工测量 1、在第一层的柱子浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是+0.500 米线）向上用钢尺沿着柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。 2、施工层抄平之前，应先校测首层传递64、上来的三个标高点，当校差小于 3mm 时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。 四、沉降观测本工程沉降观测由专业单位进行检测。沉降观测点的制作采用10mm 厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，三角形钢板上边用塑钢焊条熔焊一个10mm 的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一在+500mm处。在建筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点65、的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。 沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。 每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。 工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。 五、施工测量控66、制（一）施工过程测量控制 1、轴线及标高的测设 拆模后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。 2、柱子垂直度检测 与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。 3、柱顶抄平 柱子模板校正好后，选择不同行列的 23 根柱子，从柱子下面已设好的 1 米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测 23 个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校67、核。 4、结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+0.500m标高作出统一标识。 （二）测量重点控制点 1、建筑物角点垂直度控制 为了保证建筑物总体垂直度，在0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过 2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3 条。 2、楼板标高控制 楼层标高检测主要注意以下几点： （1）支模架水平钢管、楼板模板高度复核； （2）浇砼时设板面+100mm标高线复核； （3）浇砼时采用拉线控制标高。 （三）施工误差控制 1、测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪68、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量误差。 2、每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。 3、投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。 4、测量上作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。 （四）施测中应注意的问题 施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下几个问题： 1、根据该工程的特点采用经检验合格的 全69、站仪、水平仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。2、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。 3、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。 4、该工程标高、垂直度的控制用 J2 级光学经纬仪、S370、 水准仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。 5、工程填充墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。 6、认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线。并另由专人认真复核。 7、本次投标工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。 8、施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行71、施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。 9、测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。第二节 地下室施工本地下室砼应满足抗渗的要求，砼的施工是本工程的重点，其施工质量是保证地下室正常使用的前提。施工中要重点防范，加强技术交底的层层落实，确保其工程质量。（一）、施工程序 搭满堂架地下室基础施工 扎墙筋、支模、浇墙砼支浇底板梁板模板、扎筋浇梁板砼拆模回填夯实土。 （二）、施工方案 1、垫层基础垫层采用C15混凝土浇筑，木模支模。施工中应主要垫层标高及表面平整度。 2、钢筋工程本工程72、的钢筋全部在现场加工。现场内设钢筋加工车间，配备全套加工机具。（1）、原材料、钢筋进场必须有出厂合格证，并按规定抽样送检，合格后才能使用。、砼结构所采用的钢筋的质量，符合现行国家标准的规定。、原材，成型筋应按规格、品种挂牌分别堆码，并采取必要的保护措施，以免钢筋被锈蚀和污梁。（2）、制作、制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。、柱主筋采用电渣压力焊，直径时，水平筋接长采用闪光对焊，其质量应符合验收规范的要求，工人必须持证上岗，并做好现场的随机抽样工作及焊接过程控制。、钢筋制作前，应按照大样试制，检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度应符合设计和规范要求。 、钢筋的调直及弯钩73、均应符合规范要求。（）、绑扎及安装a、墙、柱的保护层厚度不同，基础底板在绑钢筋前，制作同底板砼强的砂浆垫块；柱、墙的保护层采用砂浆预制，带绑扎丝，间距600双向。、按弹出的钢筋位置线，先铺基础底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋的受力筋为短向放在下面，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。、根据弹好的柱位置线，将柱筋伸入基础的插筋绑扎牢固，插入深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不74、歪斜、倾倒、变位。、钢筋绑扎好后，经设计，监理，建设单位，施工单位共同验收后，作好隐蔽验收记录。 （三）、基础及剪力墙的钢筋制作、安装、检测方案及质保措施1、 施工准备（1）、材料及主要机具钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。铁丝：可采用号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。（2）、作业条件、按施上现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。、核对钢筋的级别、75、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。、当施工现场积水较多时，必须有排水措施。、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。、加工制作操作工艺 盘圆钢筋：盘筋就位开盘冷拉（除锈）切断成型堆放 冷拉（除锈、调直）配料：直筋就位 切断成型堆 除锈平直 连续配料：直筋就位焊接冷拉（除锈、调直）切断成型堆放3、加工制作（l）、除锈、调直钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。盘圆钢筋在冷拉和调直过程中除锈，直条钢筋除锈可采用除锈机。钢丝刷、酸洗或喷砂等76、方法。（2）、切断、成型、堆放a、复核料牌：根据配料单复核所写钢筋级别、规格、尺寸数量是否正确。b、统一排料：对同规格钢筋应分别进行长短搭配、统筹排料。c、钢筋切断应在调直后进行。d、下料长度；计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的延伸率值。e、 钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放并挂牌，同一型号构件的钢筋宜堆放在一起。f、钢筋成型应优先采用机械成型。正确选择弯曲机心轴的弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋，严格按配料单进行弯曲成型。g、堆放：弯曲成型的钢筋，应按不同规格及形状分类分捆堆放，并尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。（3）、钢筋焊接 本工程柱主筋接头电渣压力焊。钢筋为大于16，；水77、平钢筋采用对焊外。焊工必须是经过技术培训且取得上岗证的工人，施焊前，应根据需焊接的钢筋先进行试焊，经检验合格后，才能正式操作。4、绑扎工艺流程划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋5、绑扎钢筋（l）、基础钢筋钢筋双向受力钢筋必须全部扎牢。且应保证钢筋位置上确。安放基础钢筋，绑扎时，为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。（2）、墙筋绑扎根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。a、在底板筋上画出墙身及门洞口位置线，再次校78、正预埋插筋；如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。b、先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。c、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。d、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或位筋可用6或8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。e、在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。f.、为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。79、门洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。g、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度：墙端部、内外墙交接处受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。h.、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标局均应符合设计要求。6、钢筋的检测钢筋的检测严格按照设计图纸和施工验收规范以及质量要求进行。7、钢筋质保措施（l）、在学习结构施工图时，要把个同构件的配筋数量、规格、间距、尺寸弄清楚，并看是否有矛盾，发现问题应在设计交底中解决，然后抓好钢筋翻样，检查配料单的准确性，不要把问题带到80、施工中去，应在技术准备中完善解决。（2）、本工程结构按七度抗震设防，结构抗震等级为三级，查清施工图上对钢筋构造上有什么要求，只有这样才能使钢筋的制作和绑扎符合图纸要求以及达到施工规范的规定。（3）、在实际施工中应注意事项a、制作加工中发生断裂的钢筋，应进行抽样作化学分析。防止进场时抽检的力学性能合格，而化学含量有问题。做好这方面的控制，则保证了钢材材质的安全合格性。b、对墙板的钢筋，要抓好墙面保护层和内外皮钢筋间的距离，撑好撑铁，防止两皮钢筋向墙中心靠近，对受力不利。8、成品保护（1）、成型钢筋应按制定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。（2）、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩81、钢筋。（3）、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。（4）、严禁随意割断钢筋。9、应注意的质量（1）、墙钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与基础上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。（2）、露筋：墙钢筋每隔1m左右安放带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。（3）、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。（4）、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。第三节 结构主体施工方案本工程为框剪结构，其施工工艺流程分别如下： 测量放线柱筋制作、绑82、扎柱模板支设柱砼浇筑支梁、板模板制作、绑扎梁板钢筋浇灌梁板砼养护反复循环进行 。 一、钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用。因此我们对钢筋的质量要严格控制。钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。 钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。 钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。 本工程竖向粗钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用83、闪光对焊。 （一）钢筋原材料质量要求 1、所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证，并按规定抽样送检，经复验合格后方可使用，特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。每捆（盘）钢筋均应有标牌。 2、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 3、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层和部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。 4、钢筋在储运堆放时，按级别品种分规格整齐堆放于 200mm高1000 砖砌地垄上，钢筋原材必须按品种、规格挂牌，并及时标明检验、试验状态。 （二）钢筋制作 该工程所有钢84、筋均在施工现场制作，现场设立与本工程规模相适应的钢筋加工房，加工成半成品后利用塔吊就位至各楼层进行绑扎。设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。 施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 1、调直除锈 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后85、的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5。对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。 2、钢筋切断 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。 3、弯曲成型 此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求: （1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求; （2）所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。 （3）调直钢筋86、时，采用级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 （4）级钢筋末端作 180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍。、级钢筋末端作90或135弯曲时，级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的 4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5 倍。 （5）箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍;弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的 10倍。箍筋两端作135弯钩。 （6）各弯曲部位不得有裂纹。 （7）弯曲成型的钢筋中，受力钢筋87、顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。 4、钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。 5、钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。 （三）钢筋安装绑扎 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用 20铁丝绑扎直径 12 以上钢筋，22铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。 1、框架钢筋安装绑扎顺序 柱钢筋主梁钢筋次梁钢筋楼板钢筋预埋插筋88、水电安装预留预埋板负弯矩筋 。（1）柱扎筋工艺流程 校正、调直预留插筋摆放高凳式搭架预留筋上套入柱箍焊接或绑扎竖向钢筋标出箍筋间距绑扎箍筋绑扎垫块、安预埋件、预留孔 。（2）梁扎筋工艺流程 模板上口放置楞木分段摆设纵筋和弯起筋标出箍筋间距绑扎骨架入模安放、绑扎垫块 。（3）板扎筋工艺流程标出下层钢筋间距摆放下层钢筋绑扎下层钢筋（柱预留插筋）安放垫块、支撑绑扎上层定位钢筋标出上层筋间距摆放纵向（或横向）钢筋边摆放横向（或纵向）钢筋边绑扎 。（4）墙扎筋工艺流程2、柱筋 （1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为 45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成89、的角度不小于15。（2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。 （3）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 （4）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接。 3、墙筋 （1）墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 180 度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 （2）采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 （3）墙筋绑扎时应吊线控制垂直度90、，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。 （4）为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 （5）外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 4、梁筋与板筋 （1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与91、纵向钢筋相同规格。 （2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 （3）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。 （4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。 （5）楼板钢筋的弯起点，如加工场在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度 1/10L为弯起点。板的中跨及92、连续多跨可按支座中线 16L 为弯起点。（L 一板的中一中跨度）。 （6）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距应留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 （7）钢筋的绑扎接头应符合下列规定： A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 B、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 （8）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 （9）为了保证钢筋位置的正确，根据93、设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600 予以支撑。 （四）水平钢筋闪光焊1、对焊工艺 根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通热处理措施，以改善接头塑性。 （1）连续闪光焊 工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 （2）预热闪光焊 工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光94、及顶锻等过程。一次闪是将钢筋端面闪平。 预热方法如下两种： A、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出续闪光来实现预热。 B、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。 （3）闪光-预热-闪光焊 是在预热闪光焊前加一次闪光过程。 工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时，先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。 （4）焊后通电热处理方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋95、表面呈暗红色或桔红式时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。 （5）钢筋闪光对焊参数 A、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可减J、接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。 B、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。 焊接参数包括：调伸长度。闪光留量。闪光速度。顶锻留量。顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。 2、对焊操作要求： 级钢钢筋对焊：级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌96、握合适的顶锻。 采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。 3 对焊注意事项 （1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。 （2）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2 个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。 （3）焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。（4）焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝97、毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。 （5）不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5 倍。 （6）焊接场地应有防风防雨措施。 （五）竖向钢筋电渣压力焊 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。 1、电渣压力焊接工艺 电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。 （1） “造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。 （2） “电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢98、筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。 2、电渣压力焊施焊接工艺程序 安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压 4050V，“电渣”工作电压 2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。 （1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。（2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变99、形。 （3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。 （4）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在 4050v 之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的34。 （5）“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制100、在 2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。 （6）顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。 （7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。 （8）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。 （六）、砌体加固钢筋采用植筋采用“化学植筋的方法连接”，按12G614-1 P6第8.4执行”。(七）、钢筋接头直螺纹连接钢筋混凝土结构中直径为2225mm 的HRB400级 (级带肋)钢筋的连101、接，钢筋接头采用直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接（1）工艺流程等直螺纹钢筋连接的工艺流程为：钢筋下料液压镦粗加工螺纹安装套筒加工螺纹液压镦粗钢筋调头安装塑料防护套做好标记现场安装。（2）螺纹加工 将检查合格的镦粗钢筋在专用套丝机床上逐个加工螺纹，且一一与相配的套筒相匹配检查，检查合格的就进入下道工序，凡发现有有合格的螺纹一律切除。为了保证安装和运输过程中损坏或操作螺纹，故应及时用套筒或塑料帽加以保护。 （3）钢筋连接 连接套筒在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用。在现场用连接套筒对接钢筋，利用普通扳手拧紧即可。在操作时应注意施紧的程度，一般来说，钢筋接头无一扣以上的完整丝扣外露就可认为已旋紧了。102、（九）钢筋工程的验收 钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场两部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知监理公司，然后由监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。 二、模板工程本工程为框架剪力墙结构，工程。1、施工前的准备工作 （1）测量定位 A、投点放线 用全站仪测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平 300 检查线，以便于模板的安装和校正。 B、标高测量 根据模板实际的要求用水准仪把建103、筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。 C、找平 模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3 水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。 D、设置模板定位基准 采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。 2、施工方法（1）、柱子模板 本工程柱子。采用50100木方背楞和12104、对拉螺杆。采用对拉螺栓固定，以保证混凝土的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为300，垂直方向为900。（2）、框架梁、顶板模板 顶板模板拟采用18厚竹胶板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系（钢管立杆间距10001000），此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50100木方，搁栅间距300，100100木方作搁栅托梁，间距1.2m。梁模板采用18厚胶合板。梁板模支撑见下图。（3）、剪力墙模板外墙模板采用18厚竹胶板配制，采用50100木方背楞和12对拉螺杆。采用对拉螺栓固定，以保证混凝土的施工质量，对拉螺栓的安105、装间距，水平方向为600，垂直方向为600。（4）、楼板模板选用竹胶板作成清水大模板，50100100mm木枋做背杠，拼缝处用宽胶带封严。楼面模板拼缝：模板拼缝时，水平面模板交接处用单面胶贴缝，竖直面模板交接处用双面胶贴缝，阴阳角位置塞棉线嵌缝，以保证拼缝严密。墙体混凝土分层浇筑，浇筑至板底，有梁的地方在支模时放好木盒子及钢丝网片，预留出梁头，便于梁筋的锚固施工。墙体模板根据混凝土的强度安排拆模时间，拆模时，先在撬点部位用撬棍将模板与混凝土墙体分离，然后通过调整螺栓使模板向远离墙体方向倾斜，然后用长把的小铲对模板进行清理，局部进行打磨调整，然后涂刷脱模剂，并采取防污染保护措施，再吊到指定地点安106、装，严格避免未清理的模板上墙。为提高框架结构的梁柱接头部位的观感，项目部采用了18mm镜面板制作做梁柱节点模板，模板下至下跨柱子500mm，上直接顶到现浇板底，下跨部分在加固时上两道柱箍，以保证梁柱节点模板和柱子阳角在一条直线上。梁柱节点模板采用一块整板做成，在梁豁位置断开。施工中先支好梁柱节点，然后再铺设梁底，绑梁钢筋作后封梁侧模，充分保证梁柱节点的方正、顺直和表面观感。三、砼工程砼工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。按招标文件规定，本工程结构全部采用集中搅拌站泵送砼，进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂（产品）合格证或检验报告，否则不得107、使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，杜绝现场加水稀释，每班设专人值班，工号长、工号质检员、技术员对砼的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保砼工程施工质量。 混凝土水平及垂直运输采用泵送砼。（一）砼工程的施工准备 1、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。 2、为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。 3、注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽108、水设备和防雨物资。 4、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。 5、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。 （二）作业条件 1、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单下达。 2、设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求109、。 3、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 4、全部材料应经检验合格，符合使用要求。 5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间用对讲机作为可靠的通讯联系手段。 6、天气满足作业要求。 （三）对混凝土的检查 1、混凝土浇筑过程中，应随时派出质量检查员驻场进行检查。 2、混凝土浇筑前，都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。应随时对坍落度进行抽检。 3、现场取样时，应以搅拌机卸料 14 后至 34 前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。 4、混凝土浇注前不得出现离析和初凝现象。拌料后至浇筑前时间间隔小于30 分钟，否则混凝土不能用110、于主体结构。 （四）混凝土的浇筑1、竖向施工顺序：钢筋混凝土柱钢筋混凝土梁板按此循环由一层直至屋面。 2、施工缝的留设及处理 施工缝必须严格按施工规范要求作表面处理。施工缝处继续浇筑砼时，应符合已浇筑砼抗压强度不小于 1.2N/mm2，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，一般不宜少于24h，残余在砼表面积水应予清除，在浇筑前，在施工缝上铺一层 1015mm厚水泥砂浆一层，其配合比与砼内砂浆成分相同，浇筑时，避免直接从缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推近，并距 80100cm 时停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使新旧砼紧密结合。 3111、浇筑的一般要求 （1）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 （2）混凝土泵管口下落的自由倾落高度不得超过 2 米，如超过2m时必须采取加串筒措施。 （3）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。 （4）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。 （5）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.112、5 倍（一般为 300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 （6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过 2 小时应按施工缝处理。 （7）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。4、柱混凝土浇筑 （1）柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50113、mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 （2）柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。 （3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25 振动棒，其它墙梁部位采用50 振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边 300mm 以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣114、。 （4）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。 5、梁、板混凝土浇筑 （1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 （2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 （3）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5 小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 （4）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直115、。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。 （5）施工缝用木板、钢丝网挡牢。 （6）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。 （7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。 6、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。 （2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 （3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3 范围内。 （116、五）混凝土的养护 1、混凝土浇筑完毕后，应在12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。 2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14 天。在混凝土强度达到 1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护 2 天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。 3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 （六）砼试块 现场专人负责试块制作、养护、送试工作，砼试块应在砼浇筑点随机取样。砼试块制作每 100 盘且不超过 100m3 取一次。每班拌制同一配合比的砼取一次。每一楼层同一配合比砼取样不少于一次。每次取样至少做一组标准117、试块，根据需要做同条件养护试件，交工用的砼强度必须为28 天强度。 （七）砼浇灌审批手续 在钢筋隐蔽验收完毕后，应立即对存在的问题进行整改直至监理工程师同意后方可申请内部砼浇灌令，由现场各专业技术负责人提供各类材质合格证、检验报告及隐蔽验收记录，经检查符合要求后进行会签，由项目部经理签发浇灌令，为了配合监理单位的浇灌许可制度，在我公司浇灌令开出后报监理单位签署监理浇灌令（格式参照监理单位浇灌令），经批准后方可施工砼。 五、脚手架工程本工程脚手架工程采用悬挑脚手架详见专项施工方案六、砌体工程（一）砌筑的工艺要求 （1）填充墙留槎要求 砌体临时间断处的高度不应超过一个马架的高度；砌体的转角处和交接118、处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎，其斜槎的水平距离不应小于高度的 2/3，并接线砌筑。接槎时，应清除槎内的松散砂浆、尘土，并浇水润湿，要求砂浆饱满、砖块平直。 （2）砌筑中注意事项 砌体相临工作段的分段位置，宜设在门窗洞口或伸缩缝、沉降缝、防震缝处；砌体相临工作段的高度差，不应超过一个楼层的高度，也不宜大于 4m。设计要求在墙上预留的孔洞、预埋的管道和铁件等，应在砌筑前事先作出标记，以便砌筑时正确预埋或埋设；预埋的木砖铁件，应事先作防腐处理。木砖的木纹应与钉子方向垂直，固定门窗框的木砖与铁件应埋设牢固。施工洞口的留设位置为其洞口侧边距交接处的墙面不应小于 500mm119、；补砌洞口时应将洞内的砂浆碎块等杂物清理干净，洒水润湿，再用与墙面相同的砖及砂浆补砌严实平顺。砖墙的门窗洞口两侧和转角处及梁或梁垫下及其左右 500mm 范围内，均不得留设脚手眼。 （3）墙体施工 墙体施工应在主体施工验收合格、土方回填完毕后方可进行。砌筑前，应将基础防潮层、楼板表面的砂浆、杂物清除干净，并浇水润湿；应再次复核建筑物的主要轴线，并检查、调整基础偏差，弹出墙体外边线。（二）工艺流程弹线找平立匹数杆排砖盘角挂线砌筑。 （三）各工序作业要点（1）弹线要求 砌筑前应校检轴线，并弹出墙的中线与边线以及门窗洞口隔墙、隔断的中边线，以便留槎和安装木砖、铁件等使用。（2）找平要求 墙体砌筑前应120、按设计标高要求，用砂浆或细石砼将墙基表面找平；在墙体第一步架砌完之前，应在高出设计楼面+500 的墙面上弹出水平线，以控制墙体细部 （门窗洞口、过梁、预留孔、埋件等）的标高。 （3）立匹数杆要求 砖的平均厚度，应由现场在同一砖厂的砖堆中随选砖十匹；以算术平均值作为砖的平均厚度；在匹数杆上应标明砖、水平灰缝的厚度，门窗、过梁、圈梁、楼板等的竖向位置；匹数杆应立于墙角、内外墙交接处，楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12m，采用外脚手架时，匹数杆设在里面，反之设在外面。 （4）排砖要求 填充墙砌筑前，均应排砌块，排砌块应整齐、对称，应根据图纸尺寸，门窗位置，砖的模数，灰缝宽度，选定组砌方法，121、进行排摆底，经试排合格后，作为向上施工的标准。 （5）盘角要求 盘角的位置应在转角处或交接处；每次盘角不应超过五层；每层盘角砌块的标高必须与匹数杆相符合。 （6）挂线要求 厚度为一砌块及其以下的填充墙应单边挂线，厚度一砌块以上都应双面挂线；窗台、挑檐等应先砌两端砌块，检查无误后再挂通线砌筑；隔墙应挂水平线与立线，并清除表面残余砂浆。继续砌筑时，应先润湿墙的顶面。 （7）砌筑要求 填充墙的砌筑应达到上下错缝，灰缝饱满，横平竖直。 （8）本工程墙体施工宜采用“三一砌筑法”作业。严禁用水充浆灌，注意竖缝砂浆的饱满；下班前应将最上层砖的竖灰缝砂浆灌满、刮平。（四）填充墙施工的抗震要求 本工程施工时严格122、按有关规定执行。 第四节 安装施工方案给排水工程施工一、施工准备 1、预留孔洞 （1）预留范围：配合土建施工，在混凝土楼板、梁、墙上预留出各种孔洞； （2）预留工作准备：仔细审图并与土建核对预留孔洞或预埋套管的位置，对照图纸中管道规格和器具设备规格型号，确定孔洞及套管的大小规格，以防漏留、错留，避免工程中的二次施工现象； （3）在现浇混凝土楼板及梁上预留孔洞时，所有的木盒和套管都事先预制好，在土建绑扎钢筋的同时，按图纸要求的规格、位置、标高在模板上画出孔洞的中心线，以中心线为准将木盒和套管钉牢、绑扎好，防止移动。在浇筑混凝土时，检查木盒和套管是否移动和错位； （4）在填充墙上预留孔洞时，根据图123、纸要求的位置和标高，找好位置尺寸，向土建有关人员交待清楚，由砌筑工预留，在施工过程中，水暖工进行检查与核对，以防漏留或错留； 2、套管的制作与安装 （1）管道穿越地下建筑物外墙时，采用刚性防水套管，如设计有严格防水要求或有震动之处采用柔性防水套管（刚性和柔性防水套管制作按现行标准图集制作）。管道穿防火墙时按防火要求处理；管道穿越梁、间墙、隔墙、楼板处时，设钢套管，其位置尺寸必须符合设计及规范要求。 （2）施工技术要求 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及现行标准图集要求预制加工。套管两端要平齐，打掉毛刺、除锈，对管内外进行防腐处理。钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套124、管栽入，并与钢筋焊接牢固。 防水套管止水环设于墙、板中部，如遇施工缝时，止水带套管的止水环严密连接。过楼板套管，顶部高出地面不少于 20mm，如果是卫生间或要高出40mm，底部与顶棚平齐。过墙壁的套管两端与饰面平，过基础的套管两端各伸出墙以上，管顶上部留够净空余量，穿楼层的主干管的套管，在套之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，所有穿室内横墙套管等非易燃物填实。 3、预埋铁件 （1）预埋铁件按设计图纸要求尺寸进行加工。 （2）按图纸的位置、尺寸，在支模时将铁件固定在模板上，浇筑混凝土时，注意看护，防止移位和碰掉。 二、管道的加工与连接 1、管段的量尺 （1）直线管道上的量尺 使尺头对准前方管件的125、中心，读后方管件中心点的读数，的构造长度。 （2）沿墙、梁、柱等建筑物实体安装的管道量尺 量尺时尺头顶在建筑实体表面上，读另一侧管件中心位置的读数，得到此连接管段长度。（3）设备连接的管段量尺 量尺时，尺头顶住设备的接管边缘，读另一侧管件中心位置得到此连接管段长度。（4）穿越基础洞的垂直管道的量尺 量尺时，尺头对准基础预留孔洞的中心（孔洞预留高度之半），读尺面与一层地坪面接合点读数，再加上一层上第一个管件（或阀件）的设计安装标高，得到该穿越管段的构造长度。 （5）各楼层立管构造长度的量尺 量尺时，尺头对准（顶住）各层地坪面，读设计安装标高，并画在墙上，即为该管段的定位安装长度（高度）。 （6）126、下料时的量尺 下料量尺时，任何时候都把尺寸伸向前方，在后方管件中心点处读尺，即用尺头作切断画线基准，读数取经量尺确定的构造长度。 2、管段的下料 钢管螺纹连接的比量法下料 先在钢管一端套丝，加填料、拧紧安装前方的管件，在管子的另一端用此管连接后方的管件比量，使两管件中心距离等于需要的构造长度，再从管件边缘向里量螺纹拧入后，在钢管上用锯条锯出切断线；当管段为弯管段时，先加工弯管，并在弯管一侧套丝、加填料，拧入弯管安装前方的管件后，用此弯管与安装后方的管件进行比量，使两管件中心距等于要求的构造长度后，在比量管件边缘向里量螺纹拧入深度，将此点划线即为切割线。 将切断后的管端加钢管螺纹，加好填料后，方127、可进行现场安装。 法兰连接时的比量法下料 参照上述方法，用两法兰连接阀门进行比量，管段构造长度=直管下料长度+两个阀门之半长度+两法兰厚度+两垫片厚度。 3、管道的调直 （1）管道安装前要进行调直，由于管道在运输和装卸过程中，易产生弯曲，此外在安装中，由于螺纹或管件不正也会造成管路弯曲，对弯曲的管子在安装前，对弯曲的部位进行调直。（2）镀锌钢管或管径较小及弯曲程度不大的管，采用冷调。管子弯曲度较大或管径较大的钢管采用热调。 （3）检查管子的弯曲度采用目测和滚动的方法。 （4）对于因管件螺纹不正引起的节点管段轻微弯曲，用手锤调直找正。 （5）热调方法：在管子的弯曲部位用气焊炬或放在地炉上将管子加128、热到600左右时，放至平台上利用重力将管子压直。 4、金属管的切断 切断方法采用手工钢锯断、轮片切断和氧气乙炔等方法， （1）钢锯切断：对壁厚不同的管子锯切时选用不同规格的锯条。在锯管时锯条平面始终保持断面平正。当快切断时，减慢切割速度，切口必须锯到底，不采用不锯完而扳断的方法，以免切口残缺不整齐、影响套丝或焊接。 （2）砂轮切割机：使用砂轮切割机时，要使砂轮片与管子保持垂直，被锯材料要夹紧，将手把下压进刀，用力不能过大，以免砂轮破碎飞出伤人。 （3）、氧乙炔气焊在气割前在切口中切线，并用冲子在线上打上若干点，以便操作时能按线切割。氧气切割后的管口，用砂轮磨口机打磨平整和除去铁渣，以利焊接。 129、5、管道连接 热溶胶粘接、热溶焊连接、法兰连接、丝扣连接、焊接、承插连接。铸铁管大多采用承插连接，钢管有丝接、法兰连接、焊接等方式连接，法兰连接用于管道与阀门等连接，热溶焊、粘接主要用于塑料管的连接。 （1）排水塑料管连接 除去粘接部位油污、潮气，在插口外侧及承口内侧涂刷粘接剂，应轴向涂刷均匀适量，找正方向，迅速插入承口，插入力必须保证规定时间方可放松（直径 63mm 以下需 30 秒 63160mm 需 60 秒以上）连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦干净。 环形密封接头安装：管端须带有 15的切角，安装时留有管道热伸长量，以使管道在热胀冷缩中有适当的空间移动。 （2）法兰联接： 法兰选用：按130、照设计工作压力选用标准法兰盘。 管道的法兰连接处，法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰的衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓规格与法兰配套，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。 法兰盘衬垫应按照图纸和规范要求选用，冷水系统用橡胶垫、热水系统采用石棉橡胶垫。 （3）丝扣连接 套丝：将断好的管材按管径尺分次套制丝扣，管径 1533mm，一般套丝2 次，4050mm，套丝3 次，70mm以上者套34 次为宜。 配装管件：将套好丝扣的管材，配装管件。 管段调直：将装好管件的管段，在安装前进行调直。 （4）承插连接： 在承口的 1/2 深度内，用油麻填严塞实，再将和好的 1:9 水泥砂浆自下向131、上分层打实再抹光，覆盖湿土养护。 （5）焊接 焊接采用手工电弧焊和氧气乙炔气焊，DN40 以下或薄壁钢管采用气焊，DN50 以上的钢管采用手工电弧焊。焊接时有防风、雨措施。对于管壁大于5mm的管口，要做切坡口和钝边，两管口留有一定距离，焊肉底不超过管壁内表面。f、热熔焊连接 扩口：用 200220 摄氏度热空气烘烤管端至变软时，用管端锉成30角的钢管插入塑料管，使其加工成内侧呈 30角的承口，钢管胎插入深度即为承口深度。 插入管加工：将插口管端用锉锉成30角，和承口内侧相吻合。 对口：将承口内侧、插口表面用酒精擦拭后，均匀地涂抹粘结剂后，将插口插入承口进行粘接。 焊接：当承插粘接固定一段时间后132、，将接口环形接缝焊接固定。 （6）弯管的加工 弯管的弯曲方法根据机具条件、管径大小采取冷弯或热弯。 煨弯下料长度：在煨制不同的弯曲角度的弯管时，根据弯曲角度和曲率半径求出所需要的弯管的下料长度，采用手工煨弯时，90弯管的弯曲半径 34d，则弯曲长度可近似采用 56.5d，45 度弯的弯曲长度采用2.53d。 三、室内、外管道安装 1、室内给水管道安装 引入管安装： （1）引入管的管径应符合设计要求 （2）引入管敷设时，应与建筑物外墙轴线相垂直，为防止建筑物下沉面破坏引入管，穿建筑物基础时，预留孔洞或预埋钢套管。预留孔洞的尺寸或钢套的直径比引入管直径大100200mm。 （3）引入管敷设在预留孔133、内，要保持管顶距孔壁的距离不小于100mm。预留孔与管道间隙用油麻填实，两端用 1：2 水泥砂浆封口。当引入管由基础下部进入室内或者穿过建筑物地下室进入室内时。使用柔性和刚性套管。d、敷设引入管内，其坡度应按设计要求处理，便于维修时将室内系统中）的水放空，其坡向应向室外。 水表安装： （1）室内水表安装，根据图纸要求的型号、规格相符，要有产品质量检验合格证； （2）室内水表：在供水管上安装供水总表，安装在表井内。 （3）总表接管道，以螺纹连接，所用管材与零件等，应符合设计要求，水表底部以砖砌或混凝土的座墩垫平，管道与表应安装在表井中心，并按水的前进方向在水表前安装放水阀门，在水表之后和放水阀之134、前各设闸阀一个； （4）室内水表安装时，应核对预留水表分支的接头、口径、标高及位置。水表安装时要平正，进水口中心距地面标高符合设计要求； （5）水表外壳距离表面为 1030mm。水表前后的直线管段应符合设计规定； （6）水表支管长度大于1.2m时，设管卡固定； 2、给水干、立、支管安装 （1）干管安装 明装管道的干管安装位置、在建筑物的顶层顶棚下或建筑物的地下室顶板下；沿墙安装时，管外皮与墙面净距为 3050mm，用角钢或管卡固定在墙上。 暗装干管，装于吊顶或地沟内，有的直接埋在地下土壤中。当安装在管沟内时，沟底和沟壁与管壁间的距离不小于 150mm，直接埋于地下土壤中的给水管道应按设计要求进135、行防腐处理。 给水干管有0.0020.005 的坡度，以便于维修和放水。 暗装管道隐蔽前必须进行水压试验，合格后方可进行下一道工序。（2）立管安装 明装管道立管在房间的墙角或沿墙，梁、柱敷设。立管外皮至墙面净距离：当管径等于或小于 32mm时，为2535mm；当管径大于 32mm时，为 3050mm。立管在距地面 150mm 处装设阀门，并安装可拆卸的连接件。 建筑物层高小于或等于5m时，每层立管需安装一个立管卡子；层高大于5m时，每层立管不得少于 2 个，管卡距地面为 1.8m，2 个以上管卡的位置，可匀称安装； 暗装在墙壁内的管，应与土建配合预留管槽，管道安装应在抹灰前完成，并经水压试验合136、格后方可抹饰面。各种可拆件与阀门不得埋入墙内。 c、支管安装： 明装支管沿墙敷设，并按设计有0.0020.005的坡度，坡向配水点或立管； 支管与墙壁之间用管卡固定，固定点要设在配水点附近； 暗装的支管和敷设在墙槽内、按卫生器具的位置预留好管口，并加临时管堵； 支管的横管过门、走廊等处，必须进行防露措施。 3、室内硬聚氯乙烯排水管道安装 （1）硬聚氯乙烯排水管材及管件，内外壁必须光滑、平整，无气泡、裂口、波纹、凹陷、杂质及分解和变色等缺陷。 （2）搬运管材及管件时，轻拿轻放，不得碰撞、投掷和滚转。管材垂直堆放应逐根直立，水平堆放下部应平整，且不受日光曝晒和其他热源影响。 （3）安装管道前，对管137、子及管件进行检查，检查有无变形和损伤；管材与管件的配合松紧度是否合适。 （4）承插口进行粘接前，先用棉纱或破布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，如表面有油污，用工业酒精或丙酮擦净。 （5）粘接剂涂抹要迅速、均匀，不得漏涂或过多。 （6）承插口粘接时，插口全部插入承口内，擦去挤出口外多余粘接剂，静停23min 待粘接剂凝固定后即可搬动或安装。 （7）伸缩节的安装位置和固定管卡的位置及管道插入伸缩节内的长度均按设计要求施工。 四、室内、外管道试压、灌水与冲洗 1、水压试验前的准备工作：（1）给水管道水压试验，应在管件支墩做完并达到要求强度后进行，试验时，管道堵头应做临时后背，对大口径管道试压时的堵头与138、后座支撑，施工时要特别重视。 （2）埋地管道应在管基检查合格、填土不小于 500mm后进行试压，试压管段长度不超过1000m； （3）水压试验时，管道各最高点设排气阀、最低点设放水阀， （4）水压试验所用的压力表必须校验准确； （5）水压试验所用的试压泵应与试压管道连接稳妥； （6）管道试压前，其接口处不得进行油漆和保温处理，以便进行外观检查。所有法兰连接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧。 2、试验压力标准： （1）室内给水管道试验压力不小于0.6Mpa； （2）生活饮用水和生产、消防的管道，试验压力为工作压力的 1.5倍，但不超过 1Mpa，试验时达到规定压力即停止加压，在 10min 内139、压力降不大于0.05Mpa，然后将压力降至工作压力者外观检查，以不漏为合格。 3、管道试压 （1）铺设、暗装、保温的管道安装完毕后，隐蔽前按设计规定对管道系统进行水压试验，系统全部安装完毕后，对整个系统进行全面的试压检验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。水压试验的安排可按系统形式分阶段，分环路多次进行，最后进行全面试压。 （2）管道试压的程序 联接试压泵：在首层或系统最始端。试压系统应全部封闭，不得有敞口处，在系统各分支最高点设放风阀，由下部注水，打开放风阀至系统完全充满水为止，并将放风阀关闭。启动试压泵，按设计和规范规定的试验压力进行水压试验，并检查系统，如有漏水处，作好标记，修理后重140、新试压，直至达到设计及规范规定要求。然后拆除试压泵，把管道内水泄净。4、灌水试验 （1）排水管道的隐蔽工程在隐蔽前进行灌水试验。雨水管道也要作灌水试验，雨水系统安装完毕后，对系统进行灌水试验。 （2）灌水试验标准：埋设排水管道以一层地面高度为准，雨水管道以雨水漏斗高度为准。 （3）灌水试验程序：灌水试验前将排水出户管堵严，然后向系统灌水，灌满水15 分钟后，再灌满水，观察5 分钟水位不降为合格。 5、排水管道通球检验 （1）检验范围：排水出户管，排水立管 （2）通球检验程序：一般在通水试验后进行，用相当被检验管段的起端管径四分之三的空心胶皮球从排水立管顶端投入，同时注入一定量的水，以球顺利从户141、外检查井排出为合格。 6、系统冲洗 （1）管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行，采用自来水对系统进行冲洗。 （2）系统冲洗程序：先冲洗给水管道系统底部干管，后冲洗各环的支管，直至全部冲洗完毕。 （3）管道冲洗应选择在给水入口处接入临时供水，由底层放水引至排水井或排水沟内，出水口处的管径应比被冲洗管径小 1#冲洗时水压应大于系统供水的工作压力，出水口处的排水流速 V1.5m/s，直至出水口的水色和透明度与入口处一致为合格。 （4）系统冲洗前将管路上的过滤装置，有关阀门、仪表卸掉，直至冲洗合格后再装。 （5）系统在使用前用含2030ml/L的游离氯水灌满道进行消毒，含氯水在管道中应留至 24142、h 以上，消毒完毕后再用自来水对系统进行冲洗。7、系统调试 （1）系统调试是在全部干、立、支管安装完毕后进行的综合试验，其主要过程为，系统通水检验和送水调试工作。 （2）系统调试前编制调试方案，分部分段地调试，最后进入全面调整，各关键部位。 （3）检查各排水系统，均与室外排外系统接通，并可以向室外排水。 （4）检查室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量配水点是否达到额定流量。室内排水系统，按给水系统 1/3 配水点同时开放检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。 （5）.在试验过程，如发现问题，及时调整和修理，直至符合要求为止。 （6）通水试验后，如暂不使用，将系统内存水放净，清除卫生器具内143、及存水弯等处积水。 电气工程施工方案一、施工前准备 1、认真审阅施工设计图，掌握工程的全部内容和设计要求，对设计不明或认为不合理的地方，应向建设单位提出意见和建议，共同协商解决。必要时请设计单位处理。对修改或变更事项，应与建设单位共同做出详细记录以利执行和查考。 2、对到货的设备和器材进行清点、检查，确认这些设备的型号、规格是否符合设计要求。设备外观有无损伤，器材有无受潮。 3、勘察现场施工情况，确认是否具备施工条件。 二、电线管敷设 1、钢管在安装前必须检查有无裂缝和拆扁现象，管内是否有毛刺，切断的管口应锉平光滑。明配钢管，要横平竖直，垂直及水平度安装的允许偏差，严格控制在1.5内。全长偏差144、不应大于管内径的 1/2。群管排列整齐，管与管间距符合规范，固定支撑牢固可靠，间距符合下表数据：钢管直径（mm）15202532405070 以上厚壁钢管支架间距1.5m2.0m2.5m3.5m2、钢管弯曲时，应全部采用电动或手动液压定型标准弯管器，如特殊场所需用手动煨弯时，弯曲半径明配不小于管外径的4倍。弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10% 。 3、明配镀锌钢管采用套丝连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露 23 扣，螺纹表面应光滑，无缺损，管子套丝后应除去表面的油迹，然后涂刷防锈油漆，以保护套丝后不会生锈。 4、暗配管采用套管连接时，套145、管长度宜为管外径的1.53 倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。暗配群管一层或多层的钢管，采用焊接的接头牢固、严密，无渗透水的现象，管子配完后，将焊接处作防腐处理，必须经质检和监理检查合格后，再回填土方。 5、明配、暗配钢管必须作接地连接。采用螺纹管接头连接时，应在管接头用6 的圆钢跨接接地线。 三、电气盘（箱）安装1、电气盘（箱）底座支架制作安装 电气盘（箱）底座支架制作安装根据施工图的设计尺寸或按设备进入现场开箱后测得实际尺寸进行下料加工制作。钢材的平直度应满足规范要求。现场配盘柜为落地式安装，需要在地坪上打膨胀螺栓固定。配电箱安装在钢柱上，加工支架，钻146、眼与设备螺栓连接，支架焊接固定可靠。底座支架油漆漆膜厚度应均匀，支架安装焊接后应补刷油漆，待油漆干后再安装设备。不得将底座支架未涂刷油漆就将设备安装上，后来再涂刷油漆的现象。 2、电气盘（箱）吊运 设备到现场，摆放位置不阻碍交通，摆放地坪平整，四周应留有足够的空间，方便设备开箱。开箱时所用的撬棍及榔头，使用时用力适当，不能过猛，防止损坏设备。箱顶开箱后，盘顶不得站人，特别有通气的盘顶更加小心。开箱后，有吊环的直接吊，无吊环采用尼龙吊绳或钢丝绳外有保护层的吊绳，如没有尼龙绳或保护钢丝绳时，可采用橡皮垫或破布缠包钢丝绳的办法吊。四、照明器具安装 1、照明灯具，开关盒，插座盒安装时标高按设计施工图要147、求执行，开关及插座箱装于门后，在一个单位工程中开关或插座箱应安装统一，普通插座距地0.3 米，实验室插座安装在实验室专用线槽上。2、灯具安装应牢固。该工程照明灯具规格多，施工人员一定按施工图及灯具说明书安装，灯具安装横平、竖直，水平高度一致。 3、照明供电为三相五线制，相线采用黄、绿、红三色，零线采用兰色，接地线采用双色，开关的出线为白色。 电缆敷设完毕，接线前必须用500V兆欧表测试绝缘电阻值，并作好记录。 五、电缆敷设及配线 1、电缆槽架施工完毕后的检查：电缆槽、集合槽、电缆沟、电缆管道等接口部位是否已成通路，对容易损坏电缆的进出口，接口部位的保护装置施工完没有，槽架、电缆管、集合槽等接地148、作完没有，油漆补刷是否作完，施工是否合符设计和规范要求。 （1）电缆槽架施工完应按设计编制的路由号、层次号进行编制，字迹要清晰明显（包括电缆管道，集合槽的编号）。表示路由已通。并作好自检、互检记录，质量专检的检查确认，方可敷设电缆。 电缆敷设前应对电缆型号、电压等级、规格的检查，质保书是否与实物相符合。外观检查是否有损伤。直埋或穿地下管的高压电缆应进行绝缘电阻测试或直流泄漏试验。 （2）电缆敷设应按设计的同规格、型号清查出来，按设计路由的长度，对电缆盘来实际的长度进行一次预分配，合理安排，先长后短，减少电缆剩余短头，提高电缆的利用率。同时可自编临时敷设表，写好临时号牌，方便敷设，也可以提高工作149、效率。 电缆槽内敷设电缆大小不同规格时，如果条件允许的情况下，应尽量先敷设大截面的电缆，后敷设小电缆，方便排列。敷设较长的电缆，在敷设第一根时，应使用计数器测量出敷设实际长度。 电缆敷设两端的端头与接线端子应留适当的余量，方便接线，但也不要留得过长，造成材料浪费。 电缆敷设时，敷设一根，排列一根，适当部位进行绑扎避免敷设时的混乱。在敷设垂直上下电缆，应每隔 1.52 米进行绑扎。（集合槽或立式电缆槽架）。避免电缆的垂直重量在弯曲部位的一点受力。 电缆敷设电缆盘架设位置适当，电缆盘托架安放平稳。电缆头应从电缆盘旋转上方引出，盘的转动自如。在地面上或电缆槽内设置放线辊或其它减少摩擦的措施。电缆敷设150、时及敷设后都无拧绞，保护层无折裂及机械损伤。 2、现场动力配电柜电缆敷设方法： 熟悉设计图纸及资料，确认电缆的型号、规格、截面、芯线数。 做出电缆敷设卡，将其编号并挂上号牌，电缆号牌不得粘连，规格应统一。标志牌应字迹清晰不易脱落，应能防腐，挂靠应牢固，并严格按照GB50068-92 有关条款施工。 在敷设前应确认电缆的敷设路径，托盘、配管是否完成以及电缆沟内的清理情况。 对电缆进行绝缘电阻测试或直流漏洩试验，做好测试记录。 在敷设的时候电缆应排列整齐有序，绑扎位置适当、牢固，在敷设过程中要正确应用工机具，防止出现拧绞、损伤。电缆敷设到位后应留出适当的预留长度。 3、直埋电缆敷设 挖掘电缆沟应保151、证沟底深度及平整度，在沟底铺细沙约 100mm厚，电缆敷设后，再覆盖 100mm 厚度细沙，在细沙上面铺砖，覆盖宽度至少超过电缆边沿 100mm；在砖块上先填细沙，然后再回填土，电缆沟回填土完成前，应做好隐蔽工程记录，请监理及甲方签字，并绘制示意图；同时埋设标桩，标桩埋设位置，转角要埋设 1 根，直线段每隔30埋1 根。电缆在电缆沟两端应成弯曲状态敷设，作为备用余长。 4、电缆接线及引入电气设备盘（箱）内应符合下列要求 电缆敷设引入盘（箱）内后，应进入接线前的整理，电缆与接线表进行校对，接线表与设计敷设表的电缆编号、型号、截面、芯线数、接线表、端子号的核实，是否相符合。如无误后按接线端子排列顺152、序找出电缆先后接线顺序绑扎固定，避免交叉，贴上电缆号牌。电缆号牌字迹清晰、正确，贴部位适当，不得粘连，规格应统一。标志牌应字迹清晰不易脱落，应能防腐，挂靠应牢固，并严格按照 GB50068-92 有关条款施工，达到接线的目的。 5、电缆芯线与端子连接，是接线工序的关键。正确掌握剥电缆皮方法，使用刀具剥电缆外保护层时不得划伤芯线绝缘层，控制电缆芯线绝缘层应用剥钳剥除，钳口的大小应与芯线截面相吻合，不得伤害芯线，使用压接钳口与芯线截面相匹配，压接部位正确。端子眼孔与接线端子排上的螺栓大小应匹配，不准以大代小使用。接线应排列整齐、无拧绞、清晰、美观、接触良好。 6、每个接线端子的接线一根为宜，一般不153、得超过二根，对于插接式端子接线端子接线时，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。所有接线端子螺栓不得有滑扣现象存在，如有滑扣应将其端子更换。 盘（箱）内动力电缆，控制电缆接线要有规律地配置，作到横平、竖直，不得有拧绞、歪斜、交叉连接。控制电缆芯数多，在同一盘（箱）内可能接在一排，两排，三排以上的端子，要求剥电缆外保护层时，一定查清接线端子号，留够长度，可避免芯线不够长的现象。备用芯线留够适当的长度，并把电缆编号用芯线号箍号套在备用芯线上，便于增加接线查找。屏蔽电缆接线时，应将屏蔽网切断时留一定的长度，另用黄/绿双色 BVR 导线与屏蔽网套管压接或用钎焊焊接，处理好末端绝缘。屏蔽层接地只能接一头154、，应尽量接在电气室的盘内侧为宜。 六、电话电缆及综合布线系统 1、光缆敷设 光缆敷设前，应使用光时域反射计和光纤衰耗测试仪检查光纤是否有断点，衰耗值是否符合设计要求。 布放光缆时，其最小半径不小于光缆外经的 10 倍。每段光缆敷设完毕后，端头应用塑料带封好。 管道内敷设光缆时，无接头光缆在直道上敷设应由人工逐个入孔牵引，预先作好接头的光缆，其接头部分不得在管道内穿行。 光缆的接续应由受过专门训练的人员来完成，接续时应采用光功率计或其它仪器进行监视，时接续损耗达到最小，接续后应安装好光缆接头护套或接头匣。 在进行室内主干线施工时，应注意管线、线槽、套管和桥架的防潮、屏蔽和强度要求。同时因为垂直主155、干受重力影响较大，必须牢固固定线缆和管道。 任何情况下，不得以电缆或光缆本身的强度来支撑外部物体的重量和拉力。 设备区的综合布线应统一考虑，包括通信线缆和供电线缆，在施工时要注意各种线缆的施工要求和传输距离限制，还有相互之间的施工干扰等限制。 2、机架及操作台的安装应符合下列要求： 机架和操作台的位置应符合设计规定。 机架安装牢固，不晃动，列内机架的面应在一直线上，无凸凹现象。机架安装完毕后，水平和垂直度应符合厂家规定，若无厂家规定时，垂直偏差应不大于3mm。主走道侧必须对齐成直线，误差不大于 5mm，机架应紧密靠拢，同一类螺丝，露出丝帽长度应一致。 机架上各种零件不得脱落或损坏。各种标志应正156、确、清晰、齐全。 机架、列架必须按施工图的防震要求进行加固。操作台位置应安装正确，符合机房平面布置图要求。 七、防雷与接地 1、避雷带接地扁钢和紧固件均应作镀锌处理。 2、接地线及引下线的连接采用搭接焊，搭接长度扁钢为宽度2 倍，圆钢为大于直径6 倍。引下线处钢筋若钢筋工安装已竖碰焊时，必须在竖焊点处用12 圆钢进行旁通跨接。 3、接地母线明敷（404 扁铁）时，支持件的距离水平段1-1.5m，垂直段1.5-2m，转弯处0.3-0.5m。 4、接地扁铁在穿墙处应采用套管保护。 5、防雷接地电阻的测试必须选择在天气晴朗土壤干燥时进行测试，阻值不大于1 欧。若不能满足需要时增设人工地极。 安装工程157、与土建工程的施工配合措施为确保整个工程的质量要求，工程进度的顺利进行，土建与安装各自派现场技术负责人成立联络小组，负责协调现场土建与安装的具体配合，明确各自责任，为整个工程的顺利进行创造条件。 一、基础施工阶段 1、在土建基础施工时安装人员进场开始配合土建施工，安装各工种（水、电）应尽快熟悉图纸，根据设计图纸，与土建协调好在主体施工中应预留的安装孔、洞、槽，确定好每层预留的具体位置尺寸。 2、土建要配合安装作好隐蔽的预留产品保护，提供准确的测量放线基准。 二、主体施工阶段1、在主体施工过程中管线预埋到位。安装人员根据图纸，将每层需预留、预埋的管线预埋到位。 2、电线管按照明工艺操作规程进行配管158、，转弯，接头连接和进盒连接管口接线盒，灯关盒，开关盒等处，采取管堵帽，泡沫塑料堵口等措施。 3、分别对不同的管口，盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管，凡电线管距离超张或转弯太多时，给空线造成困难的地方，采取加大一级管径，内弯引线(铁丝)的措施，保障管道畅通。4、管道预留孔洞时，管道施工图与土建施工图对照，预留孔洞应准确，以避免以后打洞影响土建结构。 5、在预留中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构，有矛盾处由双方技术负责人协商处理。 6、在管线预埋完毕后，应对照图纸一一检查无误后通知现场甲方，监理办理隐蔽记录，确保配合土建外，另行增加人员，开始给排水立管安装。 7、电气施工人员则根据土建提供的水平159、线和墙面抹灰厚度，将开关盒、插座盒、电话盒等全部安装到位。 8、安装完毕后，应对预留安装孔、洞、槽进行修补，修补中对改管槽面加设钢丝网防止以后抹灰开裂的措施，在整个土建土体施工完毕一星期内，安装将消防、上下水主管施工完毕，电气楼层内所有管线施工到位，迎接主体验收。 三、装饰、装修阶段 1、土建根据总工期每月安排总控制计划，定配套作业计划，交与土建监督实施。安装根据土建总体计划制定配套作业计划，交与土建监督实施。 2、在装饰、装修阶段，应特别注重卫生间的施工配合，由于卫生间里管线众多，土建施工程序也较多，因此在土建主体施工至三层时，就应该给安装提供出每个卫生间的地坪准确标高，安装根据标高将上水一160、次施工到位。 3、为防止渗漏，在每个套型上水立管施工完毕后应做单独试压试验，确保无渗漏后方通知土建加以封闭。 4、主体施工完毕后，土建应尽早插入卫生间进行墙面粗抹，安装又在土建墙面粗抹完毕后开始施工下水主管、支管。5、上下水主管支管施工完毕后，土建对预留孔洞做二次分层浇注(按施工图要求施工)，细石混凝土确保预留孔洞不渗漏，灌洞完毕后对卫生间进行灌水密闭试验，确保无渗水现象后再做防水、做地砖。 6、卫生间土建墙、地砖施工完毕后，安装再进去进行卫生洁具安装，卫生洁具安装完毕土建再对卫生间进行修补，土建在施工完毕后做统一成品保护。 7、在装饰、装修阶段中，电气施工人员首先对每层楼的预埋管盒进行二次清161、理，确保在土建抹灰完毕后畅道无阻，同时对墙面上配电箱体预埋，箱体开孔洞须合适，切口整齐，安装位置正确，待土建装饰完工后，再安装配电箱芯。 8、安装时箱盖应紧贴墙面，箱面颜色和谐一致。 在土建装饰后期，安装进行穿线，装灯及配电箱，消防箱安装，开关，插座，并与土建协同做好成品保护。 四、室外总平、安装调试，竣工收尾阶段 1、管道对上水管进行水冲洗，确保清洁水进入管道，对下水管道，卫生洁具应通水检查是否有渗漏现象，做好施工验收的前期准备工作。 2、电气对所有用电器具和灯具逐个逐台地进行试验和试亮工作。 3、根据室外总平图纸做好室外总平的进出水管，化粪池等安装迎接验收。 五、成品的保护 1、安装完卫生162、间的一套卫生洁具，就锁卫生间的门，未交工的不得使用，派专人管理门锁。 2、安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中也应注意对土建墙面，天棚及吊顶的保护，避免污染。3、通过工程建设单位与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意搬动已安装好的管、线路、开关、阀门，不得随意取走预埋管道管口的管堵。 4、所有安装完毕后，应对重点部位(卫生间)成品重点保护，防止损坏，遗失，以造成不必要的返工 第五节 装饰装修施工总则为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织多专业班组施工。施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操163、作培训，施工中保持人员稳定。 一、主要工序交叉施工原则及措施 1、结构施工与装修的交叉施工原则 为了保证工期，装修施工必须提前插入（三层主体竣工后进行一次主体验收）。要注意解决好结构施工与装修工程中的矛盾。 2、工作交叉 装修插入后要与结构适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。 3、安全防护设施方面的交叉 在装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在确保安全情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护施工，以保证结构施工安全的原则。 4、装修与水电安装之间的交叉施工 装修与水电之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互164、制约、相互破坏的不利局面，土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为： （1）在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、电等安装有关专业，还应包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。 （2）各专业人员根据协调进行施工。每天上午 8：30 开碰头会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接记录单方可进行施工。 （3）做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业165、，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 （4）明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。 （5）一切从大局出发，互谅互让，土建与水、电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。 5、内外装修的交叉施工 内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。 二、主要分部工程施工顺序 在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。 在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用统一标高线（+500 线）和十字中心线。十字中166、心线既弹在地板上，以弹到天棚上和墙上，十字线上下一致。 房间装修施工顺序 放线穿套管墙面修整安电气管线盒地面饰面施工天棚腻子(吊顶)设备、开关安装墙面饰面地面饰面施工 三、抹灰工程（一）抹灰工程施工1、材料准备 （1）水泥：强度等级PC32.5。 （2）砂、中砂或细砂：含泥量不超过3%。 （3）石灰膏：时间在15 天以上。 2、机具准备 砂浆搅拌机、抹灰铁板、木抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、木桶、洒水壶、灰槽、茅草刷、尼龙线、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。 3、技术准备 （1）对操作工人进行技术交底，定人定点明确岗位责任。 （2）先做好样板，经检查合格后照167、样板操作和验收。 4、施工工艺 基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰 5、施工要点 （1）基层处理 将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。 （2）检查墙平整度和垂直度 从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.21.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙168、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。 护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。 （3）抹底糙灰 抹灰前洒水润湿墙面，特别是砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d 多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼墙均应先刷一遍801 胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让801 胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。 （4）抹中层糙灰 待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整169、，经检验合格后再做罩面灰及罩面涂料。 6、成品保护 （1）抹灰面凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。 （2）为防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水、电缆等管线埋设完毕后进行。 （二）抹灰工程施工注意要点 1、抹灰工程的等级应符合设计要求。 2、抹灰工程所用的砂浆配合比、材料品种应按设计要求选用。 3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完 4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应内试验确定。 5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 6、室内墙面、柱面和170、门洞的阳角，宜用 1：2.5 水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 7、外墙抹基层灰施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等孔堵塞密实。 8、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。 9、质量检验及标准 一般抹灰面层外观质量，应符合下列规定： 普通抹灰：表面光华、洁净，接槎平整； 中级抹灰：表面光华、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直； 高级抹灰：表面光华、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。 四、楼地面工程（一）水泥砂浆楼地面施工1、工艺流程清理、湿润基层做找平171、层打巴抹踢脚线、中层砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆第一遍抹压第二遍抹压抹踢脚线面养护。2、铺水泥砂浆在铺水泥砂浆前，应先在基层上均匀涂刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆，并应随刷随铺水泥砂浆。铺水泥砂浆时，先应使用铁铲和手板铺开，并用硬木枋依巴子赶开，再用铁滚筒纵横来回碾压，直至表面泛浆为止，在砼初凝前，应再用手铁板抹平。在铺水泥砂浆工艺施工中，最重要的是要用铁滚筒纵横来回碾压，直至表面泛浆为止。做好此工艺，是保证楼地面的平整度、密实度的关键。3、第一遍抹压在水泥砂浆初凝后，应使用手铁板进行第一遍抹压，全表面密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹，抹压后用2m靠尺检查平整度，并就修整至符合要求为止172、。4、第二遍抹压应在水泥砂浆接近终凝时，用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。同时必须注意的是，第二遍抹压必须在水泥砂终凝前做完。5、养护在压抹完毕后，夏季宜在24h、冬季宜在48h后，用浇水或盖湿锯末养护，养护时间为宜少于7d，在养护期间内不得上人或使用。五、内墙装饰工程(根据业主要求调整施工方案)（一）装饰原则 装饰装修符合建筑内部装修设计防火规范（GB50222），严格按图纸施工，满足防火要求。 内墙装饰水泥砂浆腻子墙面 、水泥砂浆腻子墙面（用于公共区域内墙面） 2、施工准备 （1）技术准备 熟悉施工图纸，了解设计意图，熟悉施工验收规范，制定质量达标措施。 3、施工173、工艺 基层清扫填补缝隙后打磨平第一次腻子打磨第二次满刮腻子 4、施工方法 （1）基层清理 用铲刀、刮刀将基层上的灰尘及砂浆喷溅物清除；基层上酥松、起皮、起砂、起壳部分用钢丝刷清除，再用清水洗净。 基层空鼓，用切割机沿空鼓周边切开，剔凿进行修补；基层上裂缝用防水腻子嵌平，用砂纸打磨平整。 基层含水率10%，PH 值10。 （2）刮腻子、找平 按设计选用的专用腻子满刮两遍，两遍间隔时间 24 小时，待其干燥后打磨平整。腻子的作用是封闭基层毛孔，使基层趋于平整，腻子层平整致密，更易于涂刷面层。（三）内墙装饰工程施工质量保证措施 1、施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用力刷均，以防在凹174、处积油太多而发生流附。 2、油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净，刷毛不齐的刷子不能使用。 3、若出现刷纹，刷完后，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再涂刷第二遍。 4、施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层乳胶漆。 5、施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作。 六、外墙饰面砖施工面砖应汇同设计、建设、施工单位共同选定产品，所用产品经选定后，应一次进货，以保色彩一致，施工前应做样板，其样板经甲、乙双方确认后再进行大面积施工。（一）施工要点1、操作顺序：基层处理贴饼、冲筋抹12mm厚1:3水泥砂浆打底（满挂钢丝网）分格、弹线镶贴面砖质量检查嵌缝防水处理擦洗表面。2、施工要点175、：在四大角及所有转角从上至下拉通线，用经纬仪定出控制点，以保证建筑物的垂直度和墙面平整度，并按此线排版。3、墙面刮糙要求：墙面刮糙必须密实，并注意门窗洞口尺寸的准确，最后弹墙面砖镶贴线，其灰缝根据设计线条及排版情况确定。4、镶贴顺序：面砖镶贴面从阳角开始，逐步向内和向下镶贴。外墙面砖局部位置镶贴时，应对相同水平部位拉通线，对相同的垂直面吊锤线，进行贴饼、冲筋。（二）施工重点1、外墙面砖局部位置镶贴时，应对相同水平部位拉通线，对相同的垂直面吊锤线，进行贴饼、冲筋。各楼层的凸出墙面的应三向成线（即水平向、竖向和进出方向）。2、外墙全部镶贴面砖时，应用房屋四大角控制线，沿垂直线作标志贴灰饼，然后再根176、据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1.21.5米作标志，贴灰饼，以控制墙面平整度；同时应在门窗洞口等处拉横向和垂直线，保证在同一水平和垂直直线在同一直线上，最后连通灰饼进行冲筋、找平、贴面砖。3、分格弹线时，应首先在阴、阳角处弹出基准线，以控制面层出墙尺寸及垂直度。排砖时，应保证在同一墙面上，不得有一行以上的非整砖，并将非整砖排在次要部位的阴角处或不醒目处，强调门窗洞口等贴砖尺寸及砖的最小镶贴尺寸不得小于砖的13宽或高，并不得小于30。4、面砖镶贴前应先将选好的砖浸泡23小时后取出，表面晾干后备用，不得边浸水边施工。5、面砖镶贴时，选用的粘结材料厚度控制在610 以内，进行镶贴。砖的竖向和横向灰缝177、应分别调整均匀，确保同一镶贴面的灰缝均匀一致，宽度应不小于6。6、砖镶贴时，对女儿墙压顶，窗台等应作放坡处理。窗台的平面砖应低于窗框，并伸进窗位置；转角处应采用顶面面砖压立面面砖或抹成斜角，以免向立缝内渗水引起空鼓。对所有阳角尽量采用碰45。角斜角的做法，但必须保证每块砖留有23的厚度，以确保不损伤外棱角，最后抹成小斜角，以确保外观完整并不渗水。7、面砖采用勾缝砂浆，先勾水平缝，再勾竖缝，强调应将砂浆拖平、压实、收光。勾缝深度一般以凹进墙面3为宜，且保证勾缝颜色深浅一致。（三）质量要求排砖正确，颜色一致，粘贴牢固，转角方正，勾缝平直均匀一致，无空鼓。（四）质量控制措施外墙面砖镶贴质量直接影响工178、程的外感观质量，必须严格按设计图纸及施工验收规范操作。1、镶贴前，认真按照设计要求，做出各种镶贴图案的样板，待设计、监理、建设单位等有关人员认可后，才大面积施工。2、镶贴面砖的基层应清理干净，并凿开毛或刷1：1水泥浆，才进行基层找平层的施工。对外墙预留预埋也应在找平层施工前完成。3、镶贴面砖的水泥宜用不低于32.5#号的水泥，其安定性必须合格。找平、镶贴应用中砂，勾缝用细砂。面砖应按选定的样板，一次进料，尽量不中途增补，以免造成规格和颜色不一致。4、面砖进场后，应派专人认真进行挑选，用套板、分颜色、规格进行选料、堆放，以确保镶贴颜色、规格一致，灰缝均匀。5、镶贴的找平砂浆必须配合比达到设计要求179、，且表面平整、密实，无空鼓现象，且粘结牢固，以防止空鼓和外墙渗漏。6、镶贴时按分仓线认真排版，确保表面平整，灰缝均匀，颜色一致。7、外墙拆架前，由监理、质检员等对外墙的平整度、镶贴方法等进行检查，确认无空鼓现象，质量达到优良标准才进行勾缝施工。勾缝时，派有经验的师傅负责，采用勾缝砂浆认真将各灰缝填饱满，压实并收光，以防止外墙渗漏。8、每步架逐一检查，发现问题及时改正。保护成品，拆除架子时要细致，不得碰撞墙面。七、顶棚工程 本工程主要采用水泥砂浆白色防水腻子顶棚，水泥砂浆顶棚（一）施工工艺 基层清理干净刷水泥浆一道（参甲基纤维素，掺量按其说明书中执行）7厚1:2.5水泥砂浆打底拉毛12厚1:2.180、5水泥砂浆磨平满挂白色防水腻子磨平满 八、门窗工程本工程为专业分包，由专业公司出设计方案，我司仅负责按设计图预留洞口九、油漆工程本工程仅楼梯栏杆采用银灰色金属漆，工艺简单，质量易于控制。1、金属面油漆施工工序： 清扫基层刷防锈漆局部刮腻子磨光后满刮腻子磨光刷漆补腻子磨光擦净刷漆。 十、防水工程(一)、屋面防水工程施工 屋面工程在工程交验时作为一大分部，在施工中须引起足够的重视。在历年以来，屋面漏水历来是业主最头痛的问题，同时也是建筑行业的一种通病。因此，在施工中，对屋面每一构造层都应精心施工，同时做好施工前的各项准备工作。 屋面防水为SBS聚脂胎改性沥青防水卷材。 屋面工程的防水层应由经资质审181、查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料具有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 1、工艺流程： （1）清理基层水泥砂浆找平SBS聚脂胎改性沥青防水卷材难燃型挤塑聚苯板保温层找坡细石混凝土刚性层（上人屋面：防水保护层）。2、施工方法： （1）将结构层上的污物杂质清理干净，洒水湿润。 （2）找平层按 6m6m 设置分格缝，缝宽20mm，缝高同找平层厚，用木条嵌缝，缝内填嵌密封材料。 （3）砂浆铺设由远到近，由高到低的顺序进行，做到每分格内一次性铺成。找平层应找坡，排水坡度按182、屋面设计要求。 （4）待砂浆稍收水后，用抹子压实压平，终凝前，轻轻取出小木条，完工后要注意少踩踏。 （5）铺设找平层12 小时后，需洒水养护或及时施工下一道工序。（）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，做成半径20mm 的圆弧形。 （7）水泥膨胀珍珠岩找坡层（兼保温层）：找坡层为整体现浇，材料应严格按比例配制，并用机械搅拌，色泽一致，无蛭石团；表面平整，压实程度由试验确定。 （8）水泥膨胀珍珠岩找坡层施工完干燥后进行水泥砂浆找平层施工。水泥砂浆找平层要求压实、感光。 （9）找平层达到一定强度后，可进行防水卷材施工。卷材铺设前，基层必须清理干净，并对基层进行干燥检测。铺设防水卷材时，屋面的183、檐沟、水落口、泛水处、女儿墙压顶、变形缝等细部构造处的施工，应仔细地按施工规范要求及规定操作，并安排好施工的先后顺序。卷材施工，采用热熔法铺贴。火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并滚压粘结牢固，不得空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。卷材长短边搭接宽度100mm。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。天沟、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距900mm，并用密封材料嵌填封严。 质量要求：卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 （10）细石混凝土（内配6.5200 双向）刚性184、层：防水层经验收合格后，按设计要求绑扎 6.5200 双向钢筋，钢筋检查合格后，进行屋面刚性层细石混凝土浇筑。刚性层按设计要求6m6m 设置分格缝，缝宽20mm，缝高同刚性层，用木条嵌缝，缝内填嵌密封材料。 刚性层细石混凝土要求平整、压光，无酥松，起砂、起皮现象。 3、屋面工程验收 屋面工程每道工序完成后，应经监理单位（或顾客）检查验收，合格后方可进行下道工序施工。屋面工程全部施工完后，在雨后或持续淋水2h 后检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通。 十一、土建与装饰施工配合措施1、装饰工程及安装工程施工阶段，应做好成品保护工作，各专业相互配合，对全体职工做好成品保护的教育。 2、落实责任和185、奖罚措施。严格施工中的正确程序，杜绝打乱仗的现象，形成在项目部统一领导下的有机统筹的良性循环局面。 3、塑钢窗应先封闭好保护膜，再进行安装，并且在堵缝以前对塑钢窗与水泥砂浆接触面涂刷防腐剂，防水砂浆对塑钢面层的侵蚀。 4、安装门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 5、楼梯间在踏步施工完成后应采用木扣模保护。 6、陶瓷卫生洁具、插销等安装后一律贴纸保护。 7、加强“成品保护”的意识教育，让每个参战职工都树起“成品保护”质量意识。 8、各工种之间要相互保护好各自的成品和其它工种的成品，确保工序完工后的施工质量。 9、严格防止交叉污染，注意成品保护，采取隔断封闭、铺垫包裹、防护等措施，保护好施工成果186、。第三章 质量控制措施第一节 工程质量保证体系及质量检查制度一、工程质量目标分解 为保证工程质量我公司拟定了如下表所示的分部分项质量目标： 序号分项工程名称质量目标备注1主体工程合格必保项目2屋面工程合格必保项目3装饰工程合格必保项目4安装工程合格必保项目二、质量控制重点 （一）技术复核与主体结构强度与尺寸的控制 1、强度：主体结构各部位，梁、柱、板等构件的强度，必须得到控制，使各部位的强度达到设计要求和规范规定。 2、轴线：控制工程平面位置的正确，保证墙、柱的平面位置及上下的垂直度和统一一致。 3、标高：控制工程立面位置的正确，保证楼层结构的高度位置，保证使用空间及立面的正确。 4、方正：保187、证空间和构件的几何形状，使其误差在允许偏差范围之内。 5、平整：包括平面和立面的平整，以及要求的坡度、弧度、线条的顺直度等。 （二）装饰设计的质量控制 1、做好装饰设计，多方案比较、对比，择优选用优秀方案。 2、核对材料，量材使用，创造最佳效果。 3、摆砖放线，应体现设计意图，使图纸变成实物。 4、树立样板，为大面积施工确立质量标准。 5、做好收尾清理和成品保护工作，交给用户一个干净完整的工程。 （三）完善质量记录，做好资料管理 有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理，明确专人管理，明确各阶段应做的质量检查记录和检验测试的项目和内容，以能全面说明工程项目的质量状况。 三、保证工程质188、量的质量保证体系和检查制度 （一）保证工程质量的检查制度 1、公司施工管理及技术力量组织保证 为确保该工程的质量目标，我公司经过反复研究，决定由公司总经理出任本工程负责人，由高工担任本工程技术负责人，为整个工程的顺利实施提供充分的人力资源品质保证。 （1）项目班子素质要求及配备 本工程由我司的一级项目经理具体组织施工。其项目班子成员均为我司施工管理第一线的骨干力量，年富力强，精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强，相互配合默契，具有高校施工的丰富经验。 （2）项目经理管理机构运转保障措施 （3）根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于189、启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。 （4）根据项目经理的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系运作始终处于一环扣一环的良性循环状态，使项目经理部管理有更多的精力和时间分析运筹各种复杂的管理局面，并且做到决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。 （5）以项目业已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管人”，做到项目190、管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。 2、资金专用保证 针对本工程建立专用帐户，保证资金专款专用，我公司有内部银行，有相当的资金实力，能够确保工程顺利进行。 3、设备、仪器配置 （1）机械设备的质量控制 合理使用机械设备，正确进行操作是保证项目施工质量的重要环节。在施工中贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。对设备要定期维护保养，保持机械使用的正常运转。机操人员必须持证上岗，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，保持各种机械的完好率在98%以上。 （2）施工机械、计量器具的配备 要确保工程质量，现场必须配备标准完善191、的计量器具设备，在使用过程中由专人负责使用、管理严格监督并确保法定计量单位。 4、材料、半成品质量保证 材料是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。 （1）掌握材料信息，优化供货渠道 掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，从而获得质量好、价格低的材料货源，确保工程质量，降低工程造价。 （2）加强材料进场检查验收，严把材料质量关 对于工程材料及各种构件进场时必须具备正式的出厂合格证，现场要做好保管工作，各种不同类型，不同型号的材料分别堆放整齐，水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明，192、合格证书必须对口齐全，不能混堆，注意锈蚀和污染。进场材料质量抽样和检验的方法应符合建筑材料质量标准与管理规程。（3）严格控制现场配制的半成品质量 砼、砂浆配合比要严格按规定通过试配确定，经试配检验合格后才能使用于工程，在搅拌过程中坚持派专人按配合比投料，电子称进行计量，砂浆配合比进行严格把关。 5、施工质量管理制度保证措施 （1）严格执行公司有关质量管理办法，认真执行施工组织设计中的质量保证技术措施。 （2）技术交底是创建优良工程的重要环节，因此施工期间应针对工程特点进行层层技术交底至每一名施工操作人员。分级技术交底必须有书面资料，交底人与被交底人的签字必须齐全。 （3）各专业工长负责本专业的193、技术交底，在工人操作过程中进行适时跟踪、检查指导，保证所生产的产品符合设计及施工验收规范要求。若发现产品不符合规范要求，立即要求对班组返工直至达到验收要求。 （4）凡属隐蔽验收工程，在自检互检专检合格的基础上，应经甲方现场监理工程师、设计院、质监站进行检查确认，共同验收并签字认可后方可进行下一道工序的施工。 （5）测量放线必须使用经检测合格的测量仪器，安排专职测量员负责该工程的轴线测设和标高引测工作，每次施测完毕均要做闭合检查，准确无误后方可进行下一道工序。 （6）钢筋工程的放样必须认真学习图纸，了解设计意图，明确各部位钢筋的基本受力情况，结合规范，针对不同部位钢筋，弄清其规格、数量、形状、尺194、寸、锚固长度、接头数量及构造要求，然后再进行放样。放样后，必须由项目技术人进行审核，并试制检查无误后方可进行批量生产。钢筋绑扎好后通过自检、互检、专业检，同时办好隐蔽检验记录，合格后方能浇筑砼。浇筑砼时，必须安排两人以上的钢筋工值班，以便随时修正钢筋，确保钢筋工程质量。 （7）必须按施工程序进行施工，认真做好各工种的交叉配合，凡是安装工程需要埋入梁或板内的套管和预留孔洞由安装专业单位进行预留预埋，土建作好加强钢筋等配合工作，凡是安装工程中穿楼板上的方孔洞由土建负责预埋预留，由安装进行位置复核，经签字后方能进行下道工序。 （8）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，在浇筑砼前，必须检查模195、板及其支架的尺寸、轴线、标高是否正确。模板最大接缝宽度控制在 1.5mm 内，模板周转堆放时要将表面清除干净，并在与砼接触面均匀涂刷隔离剂。 （9）建立严格的质量检查和控制体系，其内容见下表：6、加强试验与计量工作 计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此必须把计量工作贯穿于整个施工全过程，认真贯彻执行现行国家有关工程施工计量法规，确保工程质量。 （1）砼、砂浆配合比应严格按照规定通过试验确定，在搅拌中坚持进行计量控制设料，外加剂用天平事先计量分包，专人投料。（2）计量器具设备由专人负责使用管理，公司派专业人员定期检查校核。 （3）认真贯彻执行国家有关试验工作法规和规定，设专职试验人员对试验196、工作进行科学管理，做好试验资料的收集、整理和归档，及时填写砼、砂浆试验报告并进行砼、砂浆质量水平的评定，以确保工程质量。 （4）对进场的原材料必须进行严格的试验检查，并作好原始记录台帐，不合格品严禁用于本工程。 （5）特别对钢材、水泥必须分厂家、按批量进行抽样试验。 （6）严格执行见证取样法，水泥、钢筋、防水材料等原材料必须由建设单位现场负责人、现场监理进行见证取样，然后封样送试验室检验，杜绝一切质量隐患。 （二）保证工程质量的质量保证体系 1、建立项目质量保证体系 项目成立质量技术组，分组进行质量技术管理。技术组的管理体系如图。 2、加强施工图及相关文件的管理 施工图等设计文件由项目部统一从197、业主方领取，按工作需要和有关规定发放至各部门。设计变更通知等设计修改文件由项目部统一领取后进行编号登记和发放。3、加强施工过程质量记录的整理归档 （1）在施工过程中，应加强施工技术资料的收集、整理。资料的记录收集要及时、完整、准确、真实、签字齐全、图样清晰、字迹清楚。各种原材料质量证明文件及图纸会审、设计变更、工程隐蔽、计量检验、施工记录、工程验收单等都必须及时请有关人员签字，定期归档，形成施工文件。 （2）项目资料员每月要对收集的质量记录按规定整理编目归档，工程质量记录的收集整理随工程竣工全部完成，并装订成册移交业主。 5、建立质量管理制度 （1）技术交底制度 项目经理部在施工中应严格进行技198、术交底制度，对每个分部分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。 交底程序：在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底；在分部分项工程施工前由分管施工工长对班组长进行技术交底；每个施工部位施工前班长对操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目技术负责人及工长组织进行技术交底。 （2）原材料、成品及半成品的验证和验收制度 原材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，因此在施工中应严格要求，把好进场时的验证和进场复检关。 原材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。 材料199、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按材料的特性及要求分别进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。（3）施工工序的“三检”制度 施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，工序交接时要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。 （4）质量否决制度 在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工，不合格的施工工序不准转入下道工序的施工，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中还应做到以下几个方面的坚持： A、严格坚持施工中高标准、严要200、求，不合格必须返工重来，决不迁就。 B、严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。 （3）严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。 C、严格坚持质量通病的预防，保证一次性完成。 D、严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。 （5）严格执行技术复核制度 A、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行复核，准确无误后方可用于工程施工。 B、重要工序的施工应进行技术复核，柱基等隐蔽验收工程应经验收合格后方可进入下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行放测后再由工201、长、质量员进行复核，经复核合格后方可用于施工控制。 C、重要部位隐蔽工程应先由项目质量管理小组自检后，再请建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。 （6）施工人员持证上岗制度 A、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。 B、班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。 （7）进行多层次的质量检查制度 A、项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。 B、公司每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。 C、公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等进行检查复核202、，对工程质量进行确认。 （8）推行样板间、样板层制度 为确保工程质量一次性达到优良标准，充分体现设计意图，在装饰装修工程施工前先进行样板间、样板层的施工，并请设计、建设、监理单位共同进行评定。样板确定后，在大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工，并按样板的质量标准进行验收。 四、各级质量责任制 各级质量责任制的严格执行能对工程质量进行有效控制，我公司执行的各级质量责任制如下： （一）公司经理质量责任 1、经理为公司质量责任人，贯彻“百年大计，质量第一”和有关质量管理的方针和政策，并对公司的质量目标负责。 2、负责领导组织建立健全公司质量保证体系。3、负责领导组织制订各级质203、量管理办法。 （二）分管生产副经理质量责任 1、协助经理具体分管公司的质量工作。 2、组织贯彻执行公司质量保证体系。 3、主持拟定项目工程质量目标。 4、主持落实公司保证质量措施计划。 5、主持对项目工程质量目标责任的考核。 6、组织公司质量大检查。 7、负责主持对经济损失在3005000 元质量事故责任者的处理。 8、组织对保修期内工程的质量回访和保修。 （三）公司总工程师的质量责任 1、参与建立健全公司质量保证体系。 2、组织施工技术人员学习，贯彻、执行有关施工规范、规程、标准和组织技术业务培训。 3、主持制定工程项目质量保证措施，组织对单位工程质量的验评。 4、组织拟定单位工程样板的质量204、标准。 5、主持对经济损失在3005000 元的质量事故的调查处理。 （四）项目经理质量责任 1、项目经理为工程项目的质量责任人，对该项目的工程质量直接责。 2、负责工程项目的质量保证体系正常运行。 3、组织落实项目质量保证措施和分部分项工程质量评定。 4、组织项目的质量检查。 5、组织样板间（套）按质量标准施工。 6、确定对质量事故经济损失在1000 元以下责任者的处理。7、负责签署工程保修证书。 8、及时交纳质量保证金。 （五）项目副经理 1、负责工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作。 2、组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。 （六）项目技术负责人质量责任 1、制作项目205、工程质量保证措施计划。 2、负责向工长进行技术和质量标准要求交底。 3、参与分项工程质量评定。 4、参与项目工程质量检查。 5、指挥质量样板间（套）的施工。 6、组织对1000 元以下经济损失质量事故的调查处理。 （七）施工工长质量责任 1、对其分管的分部、分项工程按规范标准组织施工、组织工序交检查，对班组进行技术交底，并对其所分管的分部分项工程质量负责。 2、组织办理隐蔽工程验收手续。 3、参与分项工程质量验评，并提交验评资料。 4、参与质量事故调查并负责整改处理。 5、参与项目质量检查。 （八）质量员质量责任 1、核定分部、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核。 2、参与隐蔽工程验收，206、地基验槽、基础及主体结构验收。 3、收集和整理质量验评资料。 4、参与质量样板间（套）的检查验收。 5、及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。6、及时上报质量信息。 7、承办项目工程质量大检查，并写出简报上报。 8、统一收取管理和使用质量保证金，实施质量奖罚。 9、协助领导开展质量回访，督促工程保修。 10、完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。 （九）内业技术人员 1、负责施工技术、报表、方案的编制； 2、负责进度、材料计划、资料整理。 （十）预算员质量职责 1、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。 2、协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。 3、负责项目施工207、结算工作。 （十一）材料管理组质量职责 1、按施工要求，提供合格的材料与设备。 2、强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。 3、根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。 （十二）财务管理质量职责 1、做好工程成本控制，合理组织资金周转，以保证项目顺利进行。 2、做好成本结算工作，为总会计师及技术负责人提供决算依据。 第二节 重要部位的施工质量控制措施一、施工测量控制措施 1、根据该工程的特点采用经检验合格的全站仪、100m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的208、完好。随时检查校正，作好原始记录。 2、工程的测量放线以场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。 3、轴线的定位，以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各桩的位置，并在地面上打入小木桩，同时用白灰标注出小十字线,做好各施工测量的轴线标记。桩施工前，逐一复核检查，保证轴线位置的正确。 4、由于本工程的距离测定均采用全站仪（测距仪）施测，测角也用全站仪或 J2 级经纬仪测设。为了确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范209、要求精度，除了在测设过程中严格按照规范要求操作进行外，在标注投点时所用记号应以0.5mm笔划线。 5、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，从新复核一遍，使测量成果准确可靠。 6、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。 7、该工程标高、垂直度的控制用 J2 级光学经纬仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用；同时，在楼层砼210、浇注后，在楼面上用 M5.0 水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少了多次引测的测量累积误差。8、工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后从新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。 二、施工场区内排水控制措施 1、施工排水方式的选择 在本工程施工过程中，组织施工时必须做好施工排水工作，本工程施工排水主要是排除地表雨水、施工用水和基坑内集水。施工过程中在基坑内设集水坑，用潜水泵排除基坑内集水，施工场区周边设置排水沟，211、排除施工场区内的雨水和施工废水。为保证整个工程的顺利进行，现场施工排水应该总体规划，做到施工场地排水畅通无阻，尽快将地表水、地下水排走，以保证场地土的干燥，维护边坡稳定。 2、排水施工控制要点 （1）在施工区域考虑临时性排水系统时,应该注意与原排水系统相适应,原排水系统是指自然排水系统和已经有的排水设施系统，,临时排水系统尽量与永久性排水系统相适应和结合。 （2）设置排水沟时，尽量利用自然地形来设置排水沟，以便将水直接排出到场外，或者流至低洼处，再用水泵抽走。主排水沟设置在施工区域的边缘或道路两旁，排水沟横断面尺寸为 0.30. 3m,，沟内纵向坡度根据地形确定。 （3）在平坦或低洼部位施工时212、，还需要修筑阻水砖堤，以阻止场外水倒流入施工现场。 （4）排水沟出水口设在远离建筑物或构筑物处，并保证排水畅通无阻。 （5）施工用水排放前，必须经三级沉淀，达到排放标准后排放，以保证好施工场地周边的生态环境。 （6）集水坑排水是在基坑开挖过程中，在基坑底，建筑物基础范围以外设置，使水迅速流入集水坑，并用泵抽走。集水坑平面尺寸为 11m，深度为低于基底1m。集水坑底设置0 .4m厚碎石滤水层，防止抽水时将坑底泥土抽走，搅动地基土，造成地基承载力降低，对于细砂或粉砂土，要注意防止产生流砂。 （7）采用集水坑降水时，应该保持边坡稳定，边坡上如有渗水现象，应该在渗水处设置滤水层，阻止土粒流失，并设置排213、水沟引出坡面。 （8）施工排水设置专人进行排水管理工作，随时加强排水效果的检查，防止排水沟被堵塞，保证排水沟畅通无阻。 三、钢筋工程控制措施 1、应该设置专人验收钢筋，入库分区、分规格堆放，并挂牌标明。得直接堆放在地面上，保持地面干燥。严格进行钢材的抽检实验工作，保证钢材材质。 2、钢筋绑扎时，保证骨架尺寸和保护层厚度，防止骨架变形、错位。 3、钢筋绑扎时，要熟悉图纸，防止遗漏和绑扎错误。 4、钢筋焊接时，掌握好机械的焊接参数，保正焊接质量。四、砼工程控制措施 1、砼原材料的选用： （1）水泥：水泥出厂合格证应随料随送，无证不得使用，进场水泥必须按规定取样，试验不合格者不得使用。 （2）细砂的214、细度模数控制在 2.2-1.6 之间，特细砂的细度模数控制在1.5-0.7 之间，砂的含泥量不大于3%，石子的含泥量不得大于1%。 2、砼的配合比： 砼的配合比由公司试验室根据所选用材料取样实验结果和设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，施工时必须按配合比执行。 3、砼原材料及半成品质量检验： 砼及其所用材料必须按规定取样检验，保证质量符合施工规范：水泥：袋装为200t（散装为 400t）的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编号为一批取样送检，一次送货不满200t，也按一批进行取样送检； 砂、石：按同规格、产地及进场时间每400m 为一批取样送检； 砼：每一工作班或 100m 同强度等级的砼取一215、组抗压试块，抗渗按500m 取一组检验。4、质量要求 各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋（主筋）及缝隙夹渣等外，其位尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内： 5、砼工程质量预控 五、地下室防水砼工程控制措施 地下室防水砼工程质量控制除满足一般砼的质量控制措施外，还应满足下列要求： 1、防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规定。 2、防水混凝土必须密实，其抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求。 3、施工缝、变形缝、止水片(带)、穿墙管件、支模铁件等设置和构造必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。 4、混凝土外观检查表面应平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置、标高正确。 5216、施工中应注意不得振捣不当、脱模早、模板干燥、模扳缝隙偏大，以保证无蜂窝、麻面现象。 6、当管道密集、预埋件和钢筋过密处浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗渗等级的细石混凝土浇灌。大管径套管或面积大的预埋钢板应没浇灌振捣孔，以便于浇筑、振捣、排气，以避免造成孔洞。 7、渗水、漏水是由于施工缝接搓处未处理好或施工中漏振、随意加水、水灰比不准等操作原因造成。应严格控制加水量，按工艺标准要求振捣密实，并认真处理好施工缝。 六、模板工程控制措施 1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。 2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 3、墙柱脚模板217、应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。4、当梁、板跨度4m 时，其模板应按跨度的 3起拱；悬挑结构悬挑长度大于1.5m时应按悬挑跨度的6起拱。 5、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 6、安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。 7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。9218、浇捣砼的震动器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。 10、模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好砼达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模允许拆除时间按照设计或规范要求进行。七、砌体工程控制措施 墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性，严禁事后在墙体上随意凿洞。对219、此，我们在施工中采取了以下措施： 1、材料要求 砌块等应按如下规定取样检验合格： 页岩空心砖：同产地、同规格每15 万块为一批； 其它砌块：每 1 万块为一批分规格产地取一组检验，不足一批按一批计算；砂浆：同一配合比，同楼层 250m 砌体取一组检验，同一楼层砌体不足250m 时，也要求取一组试块检验。 2、质量要求 砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外，允许偏差项目应符合规定。八、抹灰工程控制措施内墙抹灰工程量大面广，施工时易产生质量通病主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝、墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。 下面对这些通病的原因分析及预控措施分220、述如下： 1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落 （1）原因分析 A、基层处理不当。 B、操作不当，预埋木砖（件）位置不当，数量不足。 C、砂浆品种选择不当。 （2）预控措施 A、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，宽度为200300mm。 B、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。 C、门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。 D、若框架填充墙为空心砌块，则须对墙与门窗框联结处进行处理即先在墙体内钻深约10cm孔，直径 4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上乳白胶后打入孔内。每侧不少于四处。 2、墙面抹灰221、层空鼓、裂缝 （1）原因分析 A、基层没处理好，清扫不干净。 B、墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。 C、砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。 D、各层抹灰层砂浆配合比相差太大。 E、操作不当，没有分层抹灰。（2）预控措施 A、将表面太光滑的基层凿毛或用1：1 水泥砂浆加10%801 胶先薄薄刷一层。 B、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用 1：3 水泥砂浆填实找平。 C、将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净。 D、墙面脚手架孔和其他洞口应在抹灰前填堵抹平。 E、基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，若遇页岩空心砖等轻质砌体基层则应提前浇透。 F、砂浆和易性、保水性差时，222、可掺入适量的石灰膏或外加剂。 G、页岩空心砖等轻质砌体基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。 H、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。 I、应分层抹灰。 J、不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。 3、墙面抹灰层析白 （1） 原因分析 水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前经水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或用水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。另外，若选用了不适当的外加剂，也会加重析白现象的发生。 （2） 预控措施 A、在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。 B、加分散剂，使氢氧化223、钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。C、在低温季节，水化过程慢，泌水现象较为普遍，因此可考虑适量加入促凝剂加快速度。 D、选择适宜的外加剂品种。 4、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。 （1）原因分析 A、内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。 B、抹石灰砂浆时抹过了墙裙线而没有清除或清除干净。 C、为了赶工，当天打底灰，当天抹找平层。 D、压光面层时间掌握不准。 E、没有分层施工。 （2）预控措施 A、各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。 B、铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。 C、底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。 D、224、面层未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。 E、应分层抹灰。 九、楼地面控制措施 找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处，在管道安装后应有专人负责进行灌缝工作。 有防水要求的房间应在防水隐蔽验收合格后，再进行找平层施工。 找平层施工应高度重视用水房间地漏的标高，先应由四周向地漏或排水方向做放射冲筋，并找坡正确，土建和安装应密切配合确保每个地漏标高低于成品地面5mm。找平层应平整、干净、毛糙，地砖铺贴前应浇水湿润。 十、油漆、涂料工程控制措施 1、油漆、涂料选用优良的材料和稀释剂。 2、产品应存放在通风干燥库房里，贮存温度225、在零度以上。施工时基层面温度在5 度以上。 3、产品使用前应充分搅拌，喷涂粘度可根据气候和施工具体情况加水稀释，先做样板，再进行大面积施工。 4、基层平整、干燥，外墙涂料施工，风力较大时和下雨时应立即停止施工。 5、刮风或有灰尘的场所不得施工。刚涂完的油漆做好保护工作。 十一、门窗工程控制措施 1、防火门控制措施 （1）防火门应由特种门厂专业生产,厂家应具有公安局批准生产许可证。防火门并有出厂合格证。 （2）防火门的安装位置正确、关闭严密、开关灵活、无倒翘、无阻滞、回弹、附件齐全、安装牢固、启避灵活。 （3）门窗与墙体间缝隙填饱满，表面平整，填嵌材料符合设计要求。 十二、防水工程施工质量控制 226、1、搞好图纸会审和技术交底 施工前，必须搞好图纸会审作和技术交底工作，只有经过会审的图纸才能施工，这是必不可少的技术规定。为了确保屋面防水工程的质量，克服以往屋面渗漏的质量通病，我们有图纸会审时，把屋面分为必不可少的内容之一，以便使施工单位对屋面防水层和节点的处理更了解、更熟悉。在图纸会审的基础上，要求施工单位依据施工图纸的要求和屋面工程技术规范GB50207-2002及相关规范、技术规程，编制屋面防水工程施工方案。施工方案应包括施工段的划分、施工工艺、施工顺序、节点处理方法、质量保证措施、按工序安排的施工进度、质量检验标准与方法和成品的保护等内容。 施工管理人员应根据施工方案的要求，向班组进227、行技术交底，要下达施工任务书，任务要明确，除交代定额、进度外，必须明确交代施工工艺、关键部位、作业的难点与重点、施工质量要求和安全技术措施等。 2、严把防水材料进场检验关 建筑防水材料质量，是保证屋面防水工程施工质量的重要条件，必须对其性能和质量状况作全面的了解和掌握，才能正确的应用。 屋面防水材料质量的核心是防水卷材及其粘结材料，或防水涂料的质量，而其相关的技术指标是热性、耐老化性、不透水性、拉伸强度（拉伸性能）、柔性等这些技术指标必须符合国家现行技术标准和规范的规定要求。施工中，我们坚持以下四点： （1）进场的防水卷材及其粘结材料或防水涂料应具备合格证明书及产品识别标志，并应有进场记录；对228、防水卷材材料及其粘结材料或防水涂料应随机见证抽样进行复验合格后，方可使用。 （2）基层处理剂的选择应与卷材或涂料的性能相容。 （3）胎体品种必须符合设计要求。 （4）施工中必须严格控制，加强管理，杜绝混乱，以防错乱。 3、坚持操作人员和管理人员持证上岗 以前，屋面渗漏的一个主要原因是施工技术力量薄弱，操作人员末经培训就上岗作业；加上新型防水材料的不断出现，施工工艺与操作方法不断更新。因此，我们要求防水专业施工单位必须提高防水班组和操作人员的技术素质。所有参加防水施工的人员必须经过培训，必须持证上岗。管理人员必须由懂防水技术、参加考核且获得合和证的技术人员担任。 4、屋面防水是一项综合性很强的施229、工分项工程，不仅面层施工质量要求很严格，各构造层的施工质量对防水层质量的影响也很大，如找平层、保温层、保护层或架空隔热层以及落水口等的施工质量好坏，将会直接影响或损坏防水层的施工质量。在施工时，要注意各构造层的施工质量，不能把控制点只注意到面层，否则造成常发生找平层强度、坡度、表面平整度、含水率不合格的现象，而由于做保护层、架空层损坏防水层的质量事故也时有发生。因此，我们特别强调屋面工程必须作为一个整体工程来施工。 施工中，要依据施工图纸和施工规范要求，编制出施工方案，特别强调的是要控制住关键工序，比如，对基层的要求，卷材的铺贴顺序，搭接的宽度和方向，卷材搭接缝处理、收头处理、节点部位完整连续230、，铺贴的松紧及涂料、胶粘剂的干燥时间控制等，都是工序中的关键。关键工序处理好坏，将直接关系到整个防水层的质量。为此，都必须按照“屋面工程技术规范”严格控制、精心操作。在此基础上，我们要特别强调每完成一道工序，必须进行自检，目的是严格控制，提高全体人员的质量保护意识和对工程质量负责的精神。在自检合格的基础上，进行一次全面的检查，合格后，才许进行下一道工序的施工，并做好检查记录。整个防水层施工完成后，还要进行全面的验收工作和必要的试验。 5、坚持完工后的功能性检验 屋面防水工程完工后，要按质量检验标准和检验方法进行淋水试验，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通。检验方法可在雨后观感检验。如雨水231、不能满足要求，则持续淋水不少于 2 小时，然后进行观感检验。 十四、安装工程质量控制措施所有安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到货后，都应由项目工长与质量检查员、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求： 1、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。 2、合格证及说明书等技术文件齐全。 3、外形、油漆完好无损伤及变形。 4、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。 5、附件、备件齐全完好。 6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。 （一）本工程安装材料设备的存放采用以下措施： 1232、在建筑结构一层至三层施工期间，采用逐日或隔日向施工现场运送安装配合用料。 2、在建筑结构施工至四层以后，采用在本建筑一层设置的临时库房。 （二）给水排水工程施工措施 1、给水排水专业的施工预留、预埋中，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。 2、本工程管道穿楼板洞采用钢管作孔模（孔模直径比穿管直径大50mm），孔模使用前应将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根 d6 的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。 3、建施图和结233、施图中为给水排水专业预留的孔洞，在混凝土浇灌前或砌砖时应会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。 4、混凝土浇灌时，安装人员应坚守在孔模旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。 （三）强、弱电工程施工措施 1、对线和的走向应与其它安装分部配合协调，先保证给水管道，然后是电力管线。 2、本工程为保证不遗留一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留洞情况和核对预留预埋工作。 3、配管尽量避免交叉重迭。 4、管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗留和坐本标错位。并做好标记。对预埋铁件处也应用红漆作好标记。 5、浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时234、采取补救措施。 （四）成果保护措施 1、管道及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。 2、排水塑料管和电气箱安装完毕后，应在其外包厚度为0.2mm 的塑料薄膜，以供保护用。 3、卫生设备安装完毕后，在其外包一层瓦椤纸，以防碰撞坏。 第三节 施工质量保证措施一、保证质量的管理措施 1、根据本企业质量管理文件的规定，分别从过程控制和质量监督方面把好质量关,项目经理部建立相应的质量管理体系，对工程质量进行控制，并按相关文件的要求，明确项目经理部与公司关系。 2、规定项目经理部管理层质量职责 项目经理：为工程质量第一责任人，实行质量终生制。 项目技术负责人：为工程质量235、管理负责人，对项目经理负责，实行质量终生制。 各工长把住过程质量关，对自已所施工的部分工程实行终生制。并在该工程实行项目部、班组、专职质检员的三级质量管理。 3、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。 4、由公司派驻现场专职检查员按工序质量检查方案跟踪检查,把测量放线、砌体、内墙抹灰、楼地面、屋面、卫生间等确定为关键工序，并作为质量控制点。 5、推行全面质量管理,提高主体、装饰工程质量 （1）提高参战人员的 TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。 （2）制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人，纵向落实到班组，从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点，获236、取优良工程。 （3）组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组，凡工程质量通病均设置QC 管理点开展QC活动，以全过程管理确保工程质量优良。 二、技术保证措施 所有分部分项工程均要严格按照施工设计图施工，施工中必须遵守和执行国家现行有关施工验收规范、各种质量验收标准以及建安操作规程，遵守上级部门制定的质量保证措施，按优质工程标准实施质量、技术管理和软件资料管理。根据本工程特点，拟定以下质量保证措施： 1、施工前，项目技术人员应认真熟悉图纸，了解设计意图，搞好图纸会审，将图纸中的问题及时解决在施工之前，项目技术负责人、施工责任工长应向操作班组进行施工要求、技术操作规程和操作方法书面交237、底，坚持“三检制度”，即自检、互检、交接检，以分项质量保分部质量，以分部质量保工程质量。 2、施工中密切与质检、监理部门的配合，所有进场材料必须有生产许可证、合格证、出厂日期，并由建筑工程质量监理部门检查、监督，严禁使用“三证”不全的产品。 3、施工中发现图纸中的问题，应在施工前及时提出，由设计单位解决，不得主观臆断和更改，若因故需作修改，应由建设单位、设计单位及施工单位共同研究确定，并办理有关手续后方可进行修改。 4、为确保工程质量，凡本工程采用的建筑材料及设备应符合有关质量标准规定，建筑材料的选择，颜色选定，应由建设单位、设计单位、施工单位共同研究确定。 5、所有孔洞和预埋件均必须配合相关238、工种预留或预埋，严禁事后打洞，钢筋应绕过洞边，如需截断钢筋，则必须在洞边补加强钢筋。 6、木门用料采用一等杉木，木材不应临时高温烘烤，含水率不大于12%18%，木材面与墙柱接触面及预埋木砖均应做防腐处理。 7、二装设计部分应与设计单位共同研究，并注意消防喷头、探测器、通风口、灯具等位置的安排，并要符合消防要求。 8、提升机井预留洞及四周墙、梁、板位置应与定货样本校核无误后，方可施工。 9、所有穿楼板管线或图中标明的预留洞均应按照有磁专业的图纸密切配合预留和预埋，不得事后打洞。 10、虚心接受建设单位、设计单位、监理部门的质量监督，加强怀安装等其他分包单位的协调配合，主体施工阶段建立隐蔽会签制度239、，避免漏埋管道，漏留孔洞，砼浇筑前应会同工程监理、建设单位办理隐蔽验收记录。 三、原材料质量保证措施 1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注意出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。 3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。 4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。 四、计量保证措施 1、严格执行公司的计量检测网络。 2、砼240、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。 3、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石每盘过秤。 4、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。 五、季节性施工保证措施 （一）雨季施工控制措施 1、土方和基础工程 雨季开挖基槽（坑）时，应注意边坡稳定。放坡适当加大，或设置临时支撑或在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50 厚细石砼。 基础施工应分片、分段、分期完成，基础开挖至标高后，及时验收并浇筑砼垫层。 为防止基坑浸泡，开挖时在坑内作好排水沟、集水井；坑周也有环形排水沟，形成有组织排水，防止地面水涌入基坑内。 2、砼241、工程 砼浇筑前应收听23d 内的天气预报，掌握可靠气象信息，尽量避免雨天气浇筑砼。现场预备大量防雨材料（如塑料布），以备浇筑时突然遇雨时对砼进行覆盖。 雨季施工，为防止砼浇筑中遇雨影响浇筑质量，在浇注前，应根据结构情况和可能，事先确定砼施工缝紧急留设位置。 模板支撑下回填土要夯实，并加通长木垫板，雨后派专人检查有无下沉。 3、砌体工程 砌块应集中堆放，必要时加以覆盖。砌墙时，干湿砌块应合理搭配，砌块湿度较大时不可上墙。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。 4、吊装工程 构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，防止构件堆放区积水、浸泡及泥土粘到予埋件上。 雨后吊装时，先要做试吊，将242、构件吊至 1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。 5、安全的技术措施 雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。基础工程应设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m深的基槽、基坑应设支撑。一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。 脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。 （二）冬期施工措施1、砼及钢筋砼工程 （1）为确保砼及钢筋砼质量，在室外日平均气温连续五天稳定低于5时，砼及钢筋砼工程应采取冬期施工技术措施。 （2）砼及钢筋砼工程243、在冬期施工中，可采取以下方法： 1）一般砼及钢筋砼工程在冬期施工中，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2）砼在冬期施工时，尽量采用活性高的水泥。避免使用低活性水泥，若确实要用，必须通过实验室进行试配，并出据配合比。使用水泥标号不低于32.5R，最小水泥用量不宜少于300kg/m ，水灰比不应大于0.6。也可通过试验室配制适量复合减水剂，早强性外加剂，使砼早期强度尽快达到抗冻害临界强度，使砼不被破坏； 3）砼所用原材料必须清洁，不得含有冻霜等冻结物及易冻结的矿物质，室外气温在 5-5时，搅拌用水宜用热水，热水的温度不宜超过80，骨料的最高温度不宜超过60； 4）冬期施工中砼需掺外加剂者，必244、须严格控制。凡确需掺外加剂的砼工程，其用量必须经公司试验室确定，总工程师批准； 5）在冬期条件下，砼搅拌时间应比规定延长 50%，在开始养护前的温度不得低于2。 6）砼冬期的养护方法选择，应根据施工的温度、结构的种类、特点、施工条件、技术比较和热工计算等确定，并优先采用蓄热法、用热水、利用水化热等，同时采用适当的保温材料覆盖（如塑料薄膜、草垫、锯屑、麻袋等），目的是延缓砼冷却速度，保证强度增长，若以上方法不能要求时，可用加热法或其他方法。 （3）冬期施工不能采用浇水养护，而采用保温材料覆盖。如草垫、塑料布等。砼的拆模时间应以构件的实际强度确定（同条件养护的试块强度），不能单以时间确定，凡框架拆245、模时间必须报公司总工程师或项目经理批准后才能进行。 （4）冬期条件下，钢筋焊接应尽量在室内进行，如必须在室外进行焊接，应有防霜雪及挡风措施。 （5）高层建筑及高空作业在冬季施工期间，由于上部空气对流大气温低，应特别注意防风和保温。 2、砌体及装饰工程 （1）当预计连续十天内平均气温低于 5或当是最低气温低于-3时，应按冬期施工规定进行施工。 （2）砌体和抹灰砂浆在 5气温下使用时，可加入砼防冻剂。但涂抹时，砂浆的温度不宜低于5。 （3）空心砖和砌块在砌筑前，应清除冰霜、砂、石、灰膏、砂浆和冻结，融化后，重新拌合使用。 （4）砌体砂浆流动性应比常温施工适当增大，并不得使用无水泥配制的砂冻（即不得246、使用石灰砂浆）。 （5）冬期施工不要采用大面积铺灰砌筑法，砂浆要随拌随用，防止冻结，下班前砌体表面不得铺灰。在负温下的砌筑，应适当加大砂浆稠度。 （6）室内外装饰工程的环境温度应符合下列要求： A、涂刷中级油漆不应低于 0，涂刷高级油漆和刷浆不低于 5，涂刷清漆的油漆工程不低于 8，胶片及腊克漆等采取室内升温措施，其温度不低于15。 B、高级抹灰工程，饰面面积不低于5。 C、中级抹灰和普通抹灰工程、玻璃工程不低于0。 D、室外涂刷石灰水，有机化工涂料不得低于3。（7）冬期施工期间抹灰砂浆的拌制、运输和保存，应防止砂浆受冻不能用隔夜砂浆抹灰。 3、安全及防火 （1）冬期施工中，脚手架、跑道等均应247、有防滑措施。 （2）现场应加强防火，严禁现场（包括室内）点火及用电取暖，做好现场升温区域内的防火，并配备灭火用的水泵和一定数量的灭火器。 （3）冬季施工的起重机械要经常检查制动装置，以防止结霜结冰影响制动效果。经常对施工机具进行检查。 六、工程施工服务 （一）施工过程的服务 1、施工过程中，当业主提出投诉意见时，项目技术负责人和总工程师组织有关部门与业主代表共同协商处理办法。 2、生产科负责落实服务措施、设备、人员、材料，专业工长具体组织实施服务。 3、生产科负责服务过程的跟踪检查及验证，做好验证记录。同时将服务结果交业主复核、确认。 （二）工程交付后的服务 1、工程交付后，项目向甲方提交一份248、建筑安装工程保修书，制定详细保修计划。同时成立一个由土建、安装技术人员及设备调试人员组成的维修小组，在工程交付之日起，负责本工程范围内的保修工作。 2、项目组预留工程造价的 5资金作为维修基金，对使用过程中易损耗的材料如五金、管材、线材等，预留工程使用量的 l5，其它维修材料在就地采购。 3、保修期间，维修小组每月定期对工程质量进行回访，听取业主意见，对与建筑物使用功能的有关信息进行收集、汇总、分析。对所有设备、辅助设施和电气、管道、通风空调等系统进行全面检查，使所有设备保持良好的运行状态。同时做好竣工工程质量回访记录并请业主代表签字认可。 4、保修期间，若业主在使用过程中对工程质量提出投诉，249、由维修小组负责受理，并到现场了解情况，查明原因，写出调查报告。除因非正常操作引起的损坏外，凡由于工程施工或材料设备质量造成问题，应免费修理或更换，并做好保修记录并由业主代表签字认可。 5、若仅以维修小组的技术力量和设备无法完成预期的服务工作，则由维修小组将“调查报告”经项目经理反馈公司，由总工程师组织制定纠正和预防措施，项目技术组负责人组织人员和设备完成服务工作。 6、保修期间，若业主提出合同规定的工程保修义务外的其它服务要求时，维修小组应根据能力尽量完成，须收费时由维修小组和业主双方商定。 7、保修期内，项目将通过电函等方式了解工程施工质量和使用效果以及维修小组的服务质量；必要时可派员赴施工250、现场，对维修小组的服务工作实施检查验证。 （三）保障运行服务 1、工程移交甲方时，生产科提交本工程使用、维修说明书叁套； 2、所有设备、配电箱(盘、柜)的控制器(开关、插座、按钮等)均应有标识； 3、工程移交时，将本工程的所有设备清单移交甲方； 4、维修小组组长由项目经理指派项目主要管理人员担任，确保服务能满足业主需要。 （四）服务信息管理所有业主投诉和回访中发现的工程质量缺陷以及业主反映的工程质量信息，连同服务的记录、报告由生产科进行登记、整理分析后，报告项目总工程师，为采取纠正措施提供信息，也可作为管理评审的信息输入。 （五）形成记录 l、用户投诉登记表；2、竣工工程质量回访记录；3、服务251、及服务验证记录。 七、质量回访与维修 自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程质量回访和保修、维修制度，树立“用户至上”的思想。具体措施： （一）回访制度 1、在保修期内，由施工企业的领导带领有关人员组成工程质量回访小组，向用户征求对工程质量的意见，并深入了解实际使用效果，从中发现工程质量存在的问题，分析原因，及时研究改进措施。 2、保修期内回访小组每个季度回访一次。保修期外每年质量回访一次。 3、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。 4、对用户设立维修卡，卡上注明电话号码和联系人，以便及时联系。 （二）质量保修 1、本工程质量保修期严格按国家有关规定执行，并完全响应招标252、文件要求。 2、对业主在本工程投入使用后发现的任何属我公司施工范围内的工程质量方面的问题，我公司在接到通知24小时内及时派专人接洽和提出处理方案，并在48小时内开始进行施工处理，对其它不属于我公证工程正常使用功能。 3、保修期满后，我公司仍将继续为用户提供服务，只要有质量问题，一样上门维修服务。 4、如属于施工原因造成的质量问题，我公司将实行无偿保修制度。如属于设计或使用不当造成的质量问题，我公司也将协助建设单位解决，并提供全面可靠和有效的技术服务。 第四节 加强成品保护、保证工程质量一、成品保护措施 工程进入装修阶段后，各工种工充交叉施工较为频繁，有工序较多，为确保每道工序施工一次合格，减少253、返修工作，达到顺利交验的目的，除应严格办理前后工序工种的产品保护移交手续外，还应加强工人的思想教育和监督巡察工作，杜绝人为破坏，应采取以下措施： 1、施工中严禁用门、窗、水管、楼梯和阳台栏杆、楼梯扶手、设备等成品或半成品物件代替脚手架。 2、给排水及消防管道应逐层、逐段试水，有渗漏现象必须及时处理，避免造成吊顶、墙面等成品污染和破坏。 3、根据施工部位和情况，可封堵使用量较小的通道、楼梯和房间等，做到完工一间封堵一间，完工一层封堵一层。 4、室内地面楼地面等,其产品的保护不仅很重要，也有一定难度，所以在施工中要求整个施工现场所有班组成员必须开一个有关产品保护的思想教育协调会，把整个楼层各部位划254、分为若干片段，然后把每个片区的产品保护具体落实到各个班组或配合单位，并签字产品保护责任书，在具体实施过程中，要求刚做好的地坪在没有达到设计强度前，禁止有人走动，必要时可封堵门窗洞或派专人守护；当上一道工序完工后，进行下一道工序时，要求班组之间必须办理产品保护移交手续，以免下道工序施工破坏和污染上道工序产品，这样可以提高班组成员保护产品意识；使其在施工中主要采取产品保护意识，比如：在刷涂料时，要用彩条布遮盖地坪，避免坠落污染地坪、水电设备等，各种管道、设备等在安装过程中应轻拿轻放，不许随地抛掷、拖拉，更不允许直接在地坪上进行配件的焊割等。 5、室内墙面和部份天棚装饰为涂料和涂料，作业时，必须先在255、做好的地坪上铺盖一层彩条布，防止涂料下坠污染地面；操作人员在涂刷过程中，还应仔细和小心，避免门窗、水电线管和设备的污染，如果确因不小心被污染了，应及时用随身携带的棉纱擦洗干净。 6、室内门窗框安装好后，严禁运输材料的斗车碰撞门框，更不允许在门窗框横梁上方搁置钢管、木枋等物件作为临时作业架，以免造成门窗框移位和变形等破坏。 7、墙砖、地砖及室内吊顶等装饰完工后，在交给安装队伍施工时，必须办理产品保护移交手续，使下道工序的施工班组增强产品保护意识和责任感，安装完工后，也应主要请总包方进行产品验收和办理移交手续，然后总包方应根据具体情况，完工一间房后封闭一间或请专人保护，以免成品和设备遭到人为破坏。256、 8、由于楼梯间人流量最大，其梯踏步砖、墙面砖和楼梯栏杆最易遭到破坏，要求除每层楼必须设置产品保护宣传牌外，还应在每层楼梯踏步贴好后，及时在其上面铺一块特制的层板进行踏步面及其轮廊线条的保护，而且每座楼梯应设专人进行产品的看护。 9、垂直运输机械拆除后，如果在甲方许可的情况下利用室内电梯进行材料、人员上下运输时，必须用干净的层板把电梯室内地面和墙壁遮盖完整，避免在使用过程中污染和损坏电梯。 10、整个施工过程中，应根据具体的情况，及时采取机动灵活有效的措施，达到产品尽量不受损坏或少受损坏的目的。 二、分项工程的保护措施 （一）地砖地面保护措施 1、在铺贴操作过程中，对把安装好的门框、管道都要加257、以保护。 2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 3、当铺贴砂浆抗压强度达到 1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必注意油漆、砂浆不得存放在地砖上，铁铲等利器不得碰坏地砖面层。料喷刷时应对地砖面层进行覆盖保护，又采用铺塑料布或铺锯木。 （二）砼地面保护措施 1、面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的面抹灰等。 2、施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。 3、操作时注意保护好地漏、吐水口等部位，作临时堵口或覆盖，免灌入砂浆等造成堵塞。 4、事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。 5、面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。 6、不得在已做好的面层上拌合258、砂浆，调配涂料等。 （三）抹灰保护措施 1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密门口用木板保护。 2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。 3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用大和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。 4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、角和阳角。 5、要保护好墙上的预埋件，窗帘钩等。墙上的线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。 6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。 （四）涂料、油漆保护措施 1、涂刷前应清259、理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。应将不进行做涂料的门窗及墙面保护遮挡好。 2、在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。 3、涂料完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 4、涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。拆架子时严防碰损墙面涂层。 5、油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。 6、后续室内施工时，防260、止污染涂料面层。 （五）吊顶保护措施 1、骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 2、骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。 3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。4、为了保证成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。 （六）门窗工程保护措施 1、门窗在安装过程中，应及时清除其框料表面的水泥砂浆。 2、已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。 3、严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手261、架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。 4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。 5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。 （七）水电安装保护措施 1、加强施工现场的管理工作，完善各项管理制度，非施工人员不得入内。 2、水电管线、设备、卫生洁具等安装好后，分楼层设置专人看护，分区负责，防止人为损坏和偷盗。 3、各专业单位，作业班组加强彼此间的相互协调工作，互相监督，共同维护良好的施工环境和施工秩序，保证成品和半成品的完好性。 4、交叉施工时，彼此间必须制定相应的质量保护。第五节 加强检验和试验，保证工程质量一、进货的检验和试验 1、工程开工前，项目部制定详细的材料检验计262、划。 2、材料采购的数量较大时，要到供货处进行验证，保证材料的合格可靠性。 3、采购的材料运到指定地点，材料员负责对材料名称、品种、规格、型号、数量与采购计划是否相符，并验证合格证书和材质证明。 4、若不符合材料质量要求，材料员拒收，并负责将之清理出场，做退货记录，并书面通知材料主办。 5、若材料合格，挂上合格标识，验收入库，对需复检的物资，挂上待检标签，堆放在待检区。同时，材料员会同试验员，按有关标准，抽样送到合格的试验站检验。 6、检验合格，验收入库，不合格，做退货处理。 7、检验记录的管理 项目试验员完收集检验原始记录，根据材料的不同，分门别类装订成册，按照试验的先后顺序统一进行编号，检263、验报告必须正确反映材料名称、品种、规格、型号、产地、数量、使用部位，完整真实地记录检测数据，按规范要求填写并签字，加盖检测单位印章。 二、施工过程质量的检验和试验 1、砼的检验和试验 施工现场进行砼施工时，水泥、砂石、外加剂等原材料必须是经过检验的合格品，并严格按配合比配料。试验员在施工过程中按建筑施工规范要求进行坍落度测定和砼试块取样并进行标准养护。坍落度测定每班次不少于两次，砼试块取样按不同品种、标号，每工作班不少于1 组。标养 28 天后，由现场试验检测。项目技术负责人按施工验收规范有关规定对砼进行合格评定。若强度评定合格则该批次砼为合格，若不合格，按“不合格品的控制”要素处理。 2、砌264、筑砂浆的检验和试验 砌筑砂浆用原材料必须经过检验合格，并严格按配合比配料。试验员按规范要求取样并进行标准养护，由现场试验站检测。合格评定不合格处置同“六、检验与实验（二）”第1 条所述。 3、钢筋焊接接头检验和试验 试验员按钢筋焊接接头取样规定对每批焊接件进行取样送检，每批次焊接取样不少于 1 组。焊接试验必须达到合格标准才能转序；若合格，按“不合格品的控制”要素处置。4、抗渗检验对能进行灌水试验的防水工程场所，如坡度不大的屋面防水、卫生间防水，施工队长负责组织对施工完的防水工程进行48 小时灌水试验，灌水最低处不低于 30mm。48 小时后，检验室内顶棚是否渗水，若不合格按“不合格品的控制”265、规定处置。 5、质检员负责日常监督检查，对作业班组所完成的任务单作“产品质量符合要求”的确认。 6、一般分部、分项工程施工过程的检验和试验。 7、所有过程检验和试验，项目质检员对检验过程进行监督并记录，防水工程试验应请监理工程师、设计代表参加，并在试验记录上签字。 8、技术复核 (1) 对技术性较强，且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容，在其正式实施或下道工序施工前，应进行专业技术复核工作。 （2）由项目技术负责人组织，工长、质检员和作业班组长参加，必要时邀请监理工程师和设计代表参加，责任工长填写技术复核记录，参加复核的各方签字认可。 （3）技术复核的主要包括： 建（构）筑物位置、测量定266、位轴线、龙门板；基础及设备基础工程的位置、规格尺寸、标高、轴线以及洞、孔、埋件的位置、规格及数量；楼层放线的建筑垂直度、轴线、尺寸；放样检查和放样图、尺寸、比例；楼层水平标高控制线、楼层标高、尺寸；砌体工程的墙身轴线、砂浆配合比以及预留洞、孔、预埋件的位置、规格和数量；模板支立的几何尺寸、轴线、标高、预埋件预留孔洞、止水带的设置；吊装工程的吊装设备启动能力、吊具、索具、地错；砼施工缝的留设位置、接搓处理等。 第四章 施工场地布置本工程为内江源聚锦华都项目4期（7#10#楼、地下车库）施工项目，该项目按其各种使用功能不同分设。本施工组织设计结合了建筑物的结构型式、现场踏勘情况，本着实现文明施工、267、厉行节约的原则，充分考虑到本工程工期紧张，施工场地较宽敞的实际情况，为保证生产的正常进行，充分利用场地，满足材料贮存与现场加工场地的需要，对该工程施工道路、给排水、临时设施进行布置，具体如附图：施工总平面（临时设施）布置图及施工总平面（施工用水用电排污安全防护）布置图。 第一节 现场布置图说明一、现场围护、现场生产设施的布置详总平图临时用地使用计划表如下：临时设施用地表用 途面积（m2）位 置需用时间工程项目部120整个施工期间业主、监理办公室18整个施工期间材料库房50整个施工期间机修房8整个施工期间保卫室52整个施工期间项目食堂、开水间15整个施工期间卫生间24整个施工期间配电房6整个施工268、期间水泥库房202整个施工期间钢筋加工车间202基础、主体工具房10整个施工期间木工房102整个施工期间四、现场生活设施的布置 为尽量少影响校区内正常的秩序，减少现场文明施工的管理，我单位沿围墙塔设临设，解决施工需要。 食堂污水经临时化粪池处理后经300砼管排入建设单位指定的排污点。临时公厕内采用活动侧所，自动水箱冲洗。指定专人对厕所进行定期拉运，搞好卫生环境。 五、施工道路 为方便车辆出入及大宗材料的运输，临时施工道路从现场施工入口起，道路的具体布置详见施工总平面布置图。道路宽为4.5米，道路为15厚的C25商品混凝土。以减少粉尘土污染，搞好文明施工。 通道侧面张挂密目安全网，保证通行人员的269、安全。 临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。 六、现场防护棚 建筑物临街面及与相邻建筑物之间、施工进出口通道处，均应搭设水平及垂直的钢管脚手架安全防护棚，张挂密目安全网,水平铺设木跳板，全封闭施工。第二节 施工临时用电设计方案施工现场线路的布置走向详见施工用电平面布置图。现场准备一台120KAV的发电机作备用电源，以避免停电对工程的影响。 一、施工临时用电回路布置 1、本工程施工临时用电系统采用 380/220 伏三相五线制（TN-S 系统）以保证用电安全。 2、施工电源由现场变压器提供，直接引入施工临时配电房。 3、在临时配电房处设一组接地电阻小于 10 欧姆的270、重复接地装置，专用接零保护线，配电柜外壳与接地线连接在一起。 4、配电房低压配电柜分为2个回路（P1P2）控制施工现场各用电设备。 5、现场所有用电设备应通过开关箱控制，并设漏电保护器。总电源低压配电柜和各配电箱、分配电箱、开关箱的订购，可根据所控制的设备容量选用施工现场系列标准低压配电柜和配电箱及开关箱。 6、到楼层的施工用电导线必须穿管敷设且要卡固。 二、安全用电技术措施 1、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳均应保护接零，PE 线在任何情况下不得作为工作零线使用。用电设备的保护接零应与配电房低压配电柜内引出的专用保护零线(PE线)连接，并不得串联连接。 由配电箱或开关箱引至用电271、设备之间的专用保护零线，截面不得小于 2.5mm 的绝缘多股铜芯软线(采用黄、绿双色线)连接。保护零线不得装设开关或熔断器。 2、施工现场所有用电除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。配电箱、开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于 0.1S；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA， 额定漏电动作时间应小于 0.1S。用电设备必须实行“一机一闸”，严禁用一个开关直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。 3、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前272、应检查其绝缘电阻，其阻值 I 类电动工具不得小于2 兆欧姆，II 类电动工具不得小于 7 兆欧姆。手持电动工具的外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并作好记录，运转正常后方可使用。 4、在潮湿和有水的场所，负荷线应采用YHS 型防水橡皮护套电缆，且不得受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于 36V，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。 5、焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于 5m，进线处必须设置防护罩，二次侧电源线宜采用 YHS 型橡皮扩套多股铜芯软电缆，长度不应273、大于30m。 6、配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入，配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。 7、楼层临时供电必须穿管敷设且要卡固，从干线分到大型用电设备的导线须穿 PVC 阻燃管，不得有导线外露，如对焊机、弯管机、刨木机等。 8、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场。禁止带电作业。电气设备明显部分设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。严禁乱接乱拉电源，严禁烧电炉。 9、电器着火立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。 第三节 施工临时用水设计方案根据现有施工现场情274、况及有关临时现场用水要求，参照相应的施工规范。1、临时用水水源设计：本工程临时用水由甲方提供到现场的水源。2、高层用水用加压泵供水。3、生活、生产给水系统根据需要由现场预留甩口，分别供给食堂、厕所、生产等用水。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。 采用PPR管接入现场，主管采用50，支管采用35。第五章 劳动力安排计划 1、建立科学的激励、约束机制，实行目标分解，责任到人 我公司与业主签订工期奖惩合同，项目经理部与公司签定工期合同，把工期作为考评项目经理业绩的重要内容，同时项目经理与各分包单位、专业工长签定责任书，并将工期目标层层落实到人，把工期目标与个人经济275、利益挂钩，形成全员重视工期，抓工期的局面，作到工期提前有奖，工期延误受惩。 2、缩短施工准备时间签定施工合同后尽快组织人员和机械设备进场，熟悉设计图纸，并组织会审，进一步完善施工组织设计，将图纸差错减少到最低限度，避免因图纸问题影响施工顺利进行。我公司以完善的后勤保障系统来保证计划工期的实现。材料部门做好进场材料的组织工作，根据工程进度制定各种材料的供应计划、预埋铁件的加工，并及时组织进场。对业主供应的材料，我公司将积极与业主合作，作好材料的供应。材料部门提前将所需材料的数目、进场时间书面提供给业主，并协助业主组织材料进场，确保材料的供应。 3、建立健全施工管理制度，杜绝工程质量事故。我公司组276、织机构完善，质量控制、管理制度健全，措施得力，能保证在加快施工进度的同时保证工程质量，杜绝重大工程质量事故，杜绝因我方原因影响工期的事件出现，工程质量保证一次合格率达到100%，避免返工对计划工期的影响。 4、加强各工种之间的协调配合 土建、安装及各专业施工单位必须相互支持，共同搞好施工方案和工序的插入安排，力求协调一直，合理利用空间进行结构、设备安装、装饰三者立体交叉作业，尽力缩短工期。 5、机械保障措施 我公司机械设备充足，技术力量雄厚，且有一套完善的机械维修保养制度，机械完好率达到100%。施工过程中加强对施工机械的管理力度，所有机械在进场前进行全面检修，配备易损零配件，出现故障，及时组277、织抢修，保证在施工过程中机械设备的正常运转，保证不耽误施工时间。 施工中做好机械运转台班记录，掌握机械转动规律，以提高机械设备的完好率。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。6、加强对节假日、恶劣气候的提前准备 对节假日、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，在原材料供应、混凝土搅拌、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展，尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工工期的影响。7、资金保障措施 我公司内部银行对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出，做到及时支付，决不影响工程进度。 8、协调278、会制度施工单位与业主每周召开业主、施工单位、监理、安装及各分包单位参加的协调会，协调会由业主主持，检查计划的落实情况，解决施工中的问题，制定下一步工作计划。根据工程实际情况公司召开由生产部门、质安部门、机械租赁部门、材料部门、人劳部门、财务部门及项目经理等参加的内部协调会，重点解决施工过程中生产进度、质量安全、动力机械、材料供应、劳动力组织、资金等方面的有关问题。项目经理部每周召开一次施工现场碰头会，会议由项目经理主持，项目管理人员参加，分公司有关部门参加，总结本周工作，协调各工种间的配合，制定下周工作内容。9、加强对工程的预控、预测 针对工程的特点，进行方案研讨，在各分部分项开工前完善施工方279、案（技术、质量、安全），使工程有保障（安全、质量）措施，确保计划的完成。10、加强对分包单位的管理，保证分包工程的工期符合总工期要求选择分包单位时有关部门应对拟选单位的施工能力、信誉、管理水平、履约情况、资金状况等进行考察，符合要求者方可签订分包合同。确定专业分包单位必须报公司有关部门批准。工程量大，施工要求高的专业分包应进行招标，优选工期短，信誉高的专业分包单位。 11、劳动力组织保障现场根据工程规模，施工组织设计及生产计划提出劳动力需用计划，公司统一组织、协调、调配，并根据施工进度作好劳动力的动态管理，及时组织人员进出场。 12、搞好周边关系，为施工创造良好的环境项目部应处理好和各部门及邻280、近的关系，加强好与当地派出所、交通、环卫等部门的工作联系，得到他们的大力支持，以利于施工的顺利进行。13、装饰施工阶段，坚持样板开路制度，提前做样板间，样板房，样板验收合格后作为标准指导大面积施工。14、本工程专业施工单位多，我公司将充分发挥总承包的协调作用，上设专人负责内、外的协调工作，做好装饰施工、安装各专业施工的配合，保证各专业分包按期完成施工任务。劳动力安排计划表见附表第六章 工期及进度计划第一节 编制说明1、本工程进度计划只对工程的主要项目进行简述，若施工后有重大变更，工期安排再作相应调整。 2、水、电、消防管道预留预埋和部分安装与土建穿插进行，不占用绝对工期。 第二节 工期安排的指281、导思想和依据1、工期安排的指导思想是 在保证工程质量的前提下根据工程实际情况，结合我公司的综合施工能力，严格按照施工工艺合理组织施工，获取最好的综合经济效益和社会效益。 2、工期安排的依据是 根据工程结构特点，结合招标文件在本方案所确定的各项施工方法、技术组织措施、机械设备配置以及管理模式运作的前提下。并参考我公司类似工程的施工进度情况进行编制。 第三节 工期安排总体思路一、施工进度安排 本工程工期为：开工时间：2015年4月1日，竣工时间：2017年10月31日，工期为570天。根据我公司的技术、管理力量、施工机械及人员的配备情况以及施工类似工程的经验，我公司保证在给定施工期限内完成施工任务282、，为实现这一目标任务，我公司采取主体、装饰、安装穿插施工，与监理、设计院、建设单位密切配合，及时组织已完项目的验收，保证下道工序及时插入进行施工，确保工程的总工期。 详见施工进度计划图第四节 工期保证措施一、作好前期施工准备 我公司就着手一切开工前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任我公司，一旦认可我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将立即组织人员前往工地现场，并着手开始已完规划进行现场临设和临时用水、用电布设，施工场地定位，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的283、安排等。 若我公司中标进驻现场后，将首先根据市政水准点和市政坐标点，对定位轴线、标高进行复测，并建立场区轴线网和现场测量布点，同时对主提供的城市测量基准点进行核实。我公司进场后，将着手进行与先期进行降水护坡和土方开挖的施工单位进行交接协调工作，包括各种实施计划的详细制定工作。确保在土方护坡施工完成之前完成临时设施的设置等所相关的一切准备工作。 二、确保工程如期竣工 根据工程设计图纸、招标文件、工程特点、工程所处的地区和拟投入的各生产要素以及我公司长期以来所积累的类似施工经验和总承包管理优势、施工实力，综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应和各种配套计划，确定本工程如期284、或提前竣工。 三、保证砌体提前插入 本工程结构采取分阶段验收，随着结构的分阶段验收，砌体工程提前插入，为装饰装修施工创造工作面，从而有效缩短工期。地下室外墙防水、回填土在基础结构验收、主体二层结构施工完后，马上进行施工；墙体砌筑在主体结构完后，经结构验收后插入施工；后续工序的及时插入施工，为现场创造良好的施工条件。 四、结构与装饰交叉施工 为解决装修总工期紧张的关键在于必须采取屋面施工、抹灰工程等的提前插入的原则，以保证后期装饰装修有充裕的时间。按照上述原则结构工程采取分区验收，以便砌筑和抹灰以及安装工作的及时插入。通过采取分区验收的方法，以便砌筑和抹灰以及水电安装工作的及时插入。通过采取分区285、验收的方法，可保证粗装修提前插入，精装修及时跟进的原则得以实施。本工程结构施工与砌筑抹灰工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。 第五节 保证工期的具体措施为确保工程施工总工期和各阶段工期目标的实现，必须具有行之有效、切实可行的保证措施。甲、乙双方的配合，设计院、质安站的支持，外部环境关系的协调，土建、安装专业的紧密配合，是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺流程安排、先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证的关键。资金保证、机械设备有效配备、材料、设备的及时组织进场，劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度网络计划技术的应用、计算机用于工期动态控制286、是最终实现工期目标的重要手段。 我们在对本工程的施工特点、环境、现场条件进行充分分析基础上，在公司对该项目的支持保障措施下，按照总工期控制。 本工程实现工期分段目标管理，严格执行分阶段工期目标的违约责任承诺，并提出如下具体措施： 一、建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权，控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络计划图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、专业分包计划和进场计划、技术保证计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保证一系列计划，使进度计划287、管理层次分明、深入贯彻始终的特色。 二、组织管理措施 1、总包公司成立工期跟踪领导小组，每周检查形象进度完成情况，及时调整补充进度快或慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。 2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办工长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。 3、整个工程从一开始即成立由建设、土建总包、安装及专业分包单位的现场协调小组，以总包项目经理为组长，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况，找出影响工期的原因，采取相应改进措施。 4、按照公司对该项目的支持保障承诺意见，在资288、金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入，以总工期及各阶段工期为依据，实行工期目标管理，并配置相应保障手段。 三、技术措施的保证 1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案 “方案先行，样板引路”是我公司施工管理特色，正式施工图出具后，本工程将按照方案编制计划，指定详细的、有针对性的和可操作性的专项-施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。 2、采用小流水施工根据前述工程施工总进度网络图和阶段性计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术289、和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。 3、先进的模板体系 由于本工程为框剪结构，我公司针对本工程特点，模板体系组合钢模板及早拆支撑体系。本工程顶板模板支撑采用钢管脚手架早拆体系，早拆体系脚手架具有安拆方便、迅速、效率高、便于管理等特点，加快了施工进度。并且采用早拆支撑，加快了架料和模板的周转，节省费用。 4、钢筋的连接及技改： 由专业工长进行钢筋配料设计，竖直16 及以上粗钢筋接长采用电渣压力焊、水平钢筋接长采用对焊和窄间隙焊连接技290、术，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接操作速度。 对工程所用钢筋，如正式施工图中未采用冷轧扭钢筋，凭我公司长期的实际施工经验及我公司设计分公司强大的技术力量，可在规范许可的范围内，对板中所用普通钢筋进行代换，在施工中换用冷轧扭钢筋，以提高工效，并为建设方节约投资。 5、广泛采用新技术新工艺 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对本工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机等先进的管理手段，提高施工速度、缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标的实现和总体工期目标的实现。 四、机械设备的配置措施 发挥我公司综合优势，在施工过程中尽可能提高机械化作业程度及291、机械完好利用率。 1、施工阶段的机具，根据所提供需用量计划，再附加一定的备用量。 2、主体施工阶段垂直运输机械我公司决定投入三台塔吊及三台双笼施工电梯保证垂直运输材料的及时性和准确性。3、其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。 4、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到 95以上，利用率保证达到 85以上。对本工程我公司设置专业机械工长和机械班及维修班各一个，加强设备管理，保证施工的连续性。施工各种大型机械，需配备足够的易损零部件或总成件。 5、备用一台柴油发电机，以作停电应急专用。 五、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施292、 1、编制详细的网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。 2、我公司将在本工程中采用微机管理方法，加快信息传递速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序时间控制，确保工期的实现。 六、施工组织措施1、组织实施合理的施工顺序，按照分阶段进行施工，分阶段进行劳动组织和设备周转架料及模具的投入。 2、组织主体交叉平行流水施工，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护，防止返工造成的时间损失。 3、加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进行调整、灵活调动，形成动态管理，在全公司范围内，抽调经过严格训练的精兵强将作为本工293、程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力需要计划。进场时间，安排劳动力进场。 七、技术准备措施 1、首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。 2、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。 3、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的热练程度。 4、进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理技术，操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性定量管理。 八、经济保证措施 经济手段是保证工期的最终措施。 1、本工程分阶段工期及总工期作为工期控制点，划分项目责任单元，公司确定与项目工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后则实行经济罚款。294、 2、项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价，单价每月结算直接兑现。3、项目经理、技术负责人，责任工长的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。同时现场协调小组的工作也与工期挂钩，现场全体参战人员在质量、安全、工期等方面的意识得到进一步强化。 4、具体奖惩办法，在实施前制定。 九、材料保证措施 1、各阶段施工半月前，现场材料组应及时提出计划，与甲方协调好甲供材料的进场时间，保证甲供材料要及时进场。采购人员还需与甲方一起落实好其它施工材料的厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行采购，确保工程质量一旦出现短缺，应立即另找第二295、家或第三家，如还有困难时可与我公司材料供应科联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。 2、砂、石、砌块等地构材料受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，材料需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利度过地材低产期。这样操作既可节约成本，又不影响施工进度。况且本工程施工场地较大，为上述管理方法提供了较为有利的可行性。第七章 主要施工机械设备配备情况根据本工程实际情况,为保证按时竣工，根据我公司的实力，适度加快施工进度，避免较大的噪声,并都经检验合格，拟投入性能先进的施工机械。一、土石方施工机械工程土石方296、施工内容：土石方开挖、平整场地、人工清挖基底土方、土方回填。1、根据本工程的特点，本着合理、经济和安全施工的原则，土方采用1台pc360挖掘机，1台装载机辅助装运，20台自卸汽车。2、土方回填采用5台蛙式打夯机配合使用。二、砼机械设备的选择本着合理、安全文明施工的原则和市及当地的有关规定，本工程的基础、主体砼全部采用商品砼，泵送和塔吊结合送到浇筑点。装饰阶段布置2台强制式砼搅拌机供应零星砼和砌筑、抹灰用砂浆。三、垂直水平运输机械1、在基础及主体施工中，配备二台自升式塔机，塔机作为周转材料、钢筋等的主要垂直水平运输设备，装饰阶段再增加二台施工电梯进行装饰材料的垂直运输。四、钢筋的加工机械由于施工297、场地基本能满足要求，钢筋现场制作，配置二套加工机械设备。五、机械设备管理设备运行好坏，重在管理。我公司在配备精良设备的同时，更具备强有力的专业工程技术人员和安装维修队伍，以维护设备的正常运行，为提高施工效率及连续施工做出充分的保障。对大型垂直运输设备的管理工作，各级职能部门分工协作。我公司在设备的选择、安装、验收上有完善的制度，能避免重大机械事故发生。在施工中加强设备的维护、保养，以保持机械设备的完好。我们将合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高机械设备的使用效率。六、现场主要机械设备配备计划1、为保障砼浇筑等施工的连续性，我公司将在现场配备1台220kw柴油发电机组，以防意外停电，影298、响施工砼浇筑质量，保证工程施工。2、为节省业主投资，减少项目成本支出，我们将根据工程基础及地下室、主体阶段施工需要，及时调配施工机械，既满足施工需要，又避免浪费。主要施工机械详见附表。第八章安全文明方案及措施第一节 安全施工方案一、安全工作方针安全第一健康至上清洁生产追求完美二、成立安全生产管理体系安全生产管理体系：成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效的、完善的管理体系，做到安全生产有人专人负责、管理体系完善、管理层次明确、管理责任到位。三、安全生产控制的内容项目安全生产控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，建立一个安全生产体系，确保施工活动的顺利进行。安全生产299、控制的主要内容见下表。控制对象措施目的操作者执行有关的安全生产的政策、法规，制订对操作者劳动安全、身体健康的措施。约束操作者的不安全行为，消除或减少操作者主观上的不安全隐患。劳动手段与劳动对象改善施工工艺，改进设备性能，以消除和控制生产过程中可能出危险因素，避免损失扩大的安全技术保证措施。规范物的状态，以消除和减轻其对操作者的威胁和造成财产损失。劳动条件（施工环境）防止控制施工中高温、严寒、粉尘、噪音、对操作者安全与健康影响的医疗、保健措施。改善和创造良好的劳动条件，防止职业伤害，保护劳动者身体健康和生命安全。四、安全生产管理（一）安全管理制度项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并300、依据制订自己的安全管理制度，本项目将制订以下管理制度。（二）成立安全领导小组安全生产领导小组是以项目经理为首，直接领导从事现场安全维护的管理小组，形成有效的安全生产管理体系，保证施工安全，促进工程顺利进行，并明确主控网点。1、定期向职工进行安全教育与安全喊话；2、施工现场的巡视检查；3、操作面上障碍物的排除；4、检查全封闭外架架板、竹笆、绿色安全网是否牢固可靠，符合安全规程，并进行维护管理；5、负责督促机械管理员对电气线路，电器开关和漏电装置的检修管理工作；6、监督检查施工人员用好三宝和制止违章操作等；7、夜间施工的路灯照明管理；8、对安全通道应随时检查，保持畅通。9、起重门架应有可靠的安全装301、置，并严禁超载。10、建立以施工技术组组长为首的安全生产管理小组，并设专职安全员监护，对工地现场的各部位、各楼层的安全设施进行日常检查、整改。（三）安全检查工作班组每日，项目每周对施工现场进行安全检查，对发现的安全隐患定人、定时、定措施进行整改，并及时复查，减少安全隐患，防止安全事故的发生。五、安全控制（一）安全控制目标杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在公司下达指标之内。（二）安全控制点1、临边防护楼层周边、屋面、雨蓬、承重平台等周边，在无围护结构时，必须设两道防护拦杆。本工程施工人员进入楼层的施工主要通道为楼梯口，因此，楼梯口侧边，要设两道防护栏杆，并设200高挡脚板。各楼层出入龙门吊处，用302、钢筋焊接牢固的推拉门，人员出入后随手关门。主体施工时，外架为双排钢管外架，用密目式安全网加铅丝网进行全封闭施工。2、四口防护了保证周围建筑及人员安全，在龙门吊和楼梯出入口、上料通道等处，均按要求搭设水平防护棚。楼板孔洞1.51.5m以下的孔洞加固定盖，1.51.5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间设水平安全网。龙门吊、楼梯口等四周必须设牢固的防护栏杆，并悬挂警示标志。防护设施若需拆除，必须经安全负责人签字同意，方可拆除。若因施工需要对防护设施进行了移动，必须挂警示标志或派专人看守，一旦施工完，立即恢复防护设施。（三）防止高空坠落的措施凡在坠落高度基准面2m以上(包括2m)有可能坠落的高303、处进行施工作业时，都必须采取防止高空坠落的措施。对进行高空作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期体检，凡体检不适合高空作业的人员，均不允许安排进行高空作业。高处作业中所用的物料，应堆放平整，不得防碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，不得乱放或向下丢弃物品。传递物品禁止抛掷。按照本工程的施工周期，要经过雨季和冬季，雨季和冬季必须采取可靠的防雨防滑和防冻措施，冰、雪应及时清除，暴风雨后应及时对设施工逐一进行检查、修缮。因作业必须拆除或变动安全设施时304、，必须经施工负责人同意，并采取相应的技术措施后方可进行。作业后应恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒线，并派专人监护。严禁上下同时拆除。塔吊、龙门吊等施工机械以及脚手架等安装完毕后都必须进行检查验收，合格后方能使用。1、避雷措施塔吊、龙门吊等必须配备防雷设施，防雷装置随机同时安装，并且需经机械安全防护检查，机座要有符合要接地保护，否则不得使用。2、安全用电措施施工现场用电措施均应遵照建设环保部颁发的JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规定严格执行；竖向电渣压力焊机应分别接在不同的380伏线电压上，以利于各相电源之间的平衡；所有电气材料及原件均应购置正规合格产品；所有电气路线和设备305、的安装、维修和调整都必须由专业人员进行，发现问题及时解决；施工期间值班电工不得随时离开岗位，应经常巡视各处的路线及设施，发现问题及时解决；漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性；所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并应配备相应的防护用品；配电房、发电机房、重要电气设备及库房等，应配备1211灭火器及砂箱等，配电房房门必须向外开启，户外开关箱及设置应有防雨措施。生活区、办公室等路线应尽可能正规化安装，必须设总漏电开关，有专人负责安全防火工作；每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开，以增加供电安全、可靠，防止火灾危险。楼梯间和人行道、走廊灯照306、明，设安全电压，现场水泵，搅拌机械、木工房、钢筋房、电气焊、宿舍等都设置漏电保护装置。如有意外情况及未尽事宜，应遵照JGJ 46-2005规范规定严格执行。六、主要作业工序安全保证管理（一）脚手架1、安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作；剪刀撑、连墙杆及其它整体性拉结杆应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。搭设途中，架子不得集中（超载）堆置杆件材料；搭设中应统一指挥、协调作业。2、脚手架的拆除按与搭设相反的程序进行拆除作业；每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件拆除以后进行，严禁先松开连墙件。凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险；拆下的杆件和脚307、手架板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。（二）支拆模板1、严格按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。2、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。3、模板必须架设稳固，连接可靠。4、拆除模板的时间应经施工技术人员同意，拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。5、拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚；拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。（三）钢筋工程1、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。2、拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。3、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防止倾倒，绑扎墙、柱、钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢308、筋骨架上或攀钢筋骨架上下。（四）砼工程1、浇筑梁、柱和框架砼时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。2、使用砼振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。3、振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。（五）装饰工程1、在装饰作业尤其是天棚吊顶及墙面装饰施工中，应搭设满堂里脚手架，并满铺架板，操作人员应栓好安全绳，并管理好施工机具、材料，防止坠落伤人。架下应尽量少安排交叉作业。所有施工人员应带好合格的安全帽。2、对新工艺、新设备在安全上重点进行管理，对脚手架、吊装、外装饰等易出现事故的分部分项工程应会同有关部门共同制订详细的使用、操作规程，并对操作人员、作业班组长专门进行309、培训，且在施工过程中进行实时监控，无论从硬件上还是软件上都力争将事故的可能性降为零。3、装饰活动爬梯不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以300为宜。（六）安全用电技术措施1、在临时配电房处设重复接地装置，接地电阻应小于4欧姆。2、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳必须保证可靠的电气连接，用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。保护零线不得装设开关或熔断器。3、施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品，所有用电设备必须通过开关箱控制，并设置漏电保护装置。用电设备开关箱必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制二310、台及二台以上用电设备。4、在潮湿和危险的场所，负荷线应采用YHS型橡皮护套电缆，并使用安全电压，灯具配防水防爆罩体。5、对运行中的用电设备及线路要随时进行巡视检查，并做好检查记录。6、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有专人负责。（七）电气防火技术措施1、合理配置、选用、更换各种用电保护电器、对电路和设备的过载、短路故障进行可靠接地保护。2、在电气装置和线路周围严禁堆放易燃和强腐蚀介质。3、在配电房房内配置干粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。4、现场设置消防控制点，配备足够的干粉灭火器及干砂灰等消防材料，并随时检查贮备数量和时效。（八）消防措施1、施工现场必须严格执行中华人民共和国消防条例。加强消防工作的领导，由现场党支部书记对此工作直接负责，建立义务消防组织，现场设消防