1、化工新材料公司安全生产费用及设备设施管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录识别获取相关法律法规、标准的管理制度4文件档案管理制度6安全生产会议管理制度8安全生产费用管理制度10安全生产奖惩管理制度11教育培训管理制度15领导干部带班制度19安全生产值班制度22班组安全管理制度23安全活动管理制度25安全检查和隐患排查制度26安全作业证管理制度29特种作业人员管理制度31危险源辨识和风险管理制度33重大危险源管理制度40事故管理制度43防火防爆管理制度49消防安全管理制度52开停车管理制度63特殊工种技术2、管理规定67生产设备设施管理制度74安全设施管理制度74化工企业设备管理制度74特种设备安全管理制度81监视和测量设备管理制度84生产设施拆除和报废管理制度86关键装置、重点部位管理制度89可燃气体有毒气体监测报警器安全管理规定91安全施工与检维修管理制度93动、静密封管理制度101安全作业管理制度105动火作业105进入受限空间作业111破土作业116厂区吊装作业116抽堵盲板作业120临时用电作业121高处作业安全124断路作业127设备检维修作业129建（构）筑物管理制度131新建、改造、扩建工程“三同时”的管理规定133安全设施“三同时”管理制度135电气安全管理制度137公用工程管理3、制度139危险化学品安全管理制度141易制毒化学品管理制度145剧毒化学品安全管理制度150仓库、罐区安全管理制度154供应商管理制度156承包商管理制度158厂区道路交通安全管理制度161门卫管理制度163环境保护管理制度165职业卫生管理制度167职业危害防治责任制度167放射源安全管理制度182劳动防护用品管理制度184应急救援管理制度188应急仓库管理制度192安全标准化运行自评管理制度194制度评审与修订管理规定197附件(一)199原化学工业部41条禁令199附件（二）201风险评价方法201附件(三)212消防平面图212附件(四)213厂区紧急救援疏散平面图213识别获取相关法4、律法规、标准的管理制度1 目的为了及时获取国家和政府颁布实施的有关安全生产法律法规、标准和相关文件，遵守法律法规、标准，熟悉和掌握法律法规知识和规定，使国家有关安全生产法律法规、标准得到贯彻落实，特制订本制度。2 适用范围本制度规定了有关安全生产法律法规、标准的识别方法和获取途径以及对获取的法律法规、标准的管理、更新以及应用，适用于公司各职能部门和各生产车间。3 职责安全环卫部负责有关安全生产法律法规、标准及政府其他要求的文件的综合管理。法律法规、标准的相关文件由办公室登记并签发至公司相关负责人审批或转发至相关部门。负责人审批或转发的文件原稿存档案室。4 控制程序4.1获取安全生产法律法规、标5、准的途径：国家安全生产监督管理总局公告；政府网站的信息（非政府网站的信息，应进行识别，防止误导和不可靠）；各级政府主管部门下发文件、举办会议和培训；发行和出版物。4.2安全生产法律法规、标准的识别、获取及文件管理：各职能部门通过上述途径及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准及文件，并跟踪、掌握有关法律法规、标准的修订情况，建立清单，及时提供安全环卫部汇总。安全环卫部负责法律法规、标准及文件发行和出版物的订购工作，此项工作根据实际需要进行。安全环卫部建立法律法规、标准及文件的清单，并保管存放其文本，同时档案室留存一份。安全环卫部组织各职能部门对每个法律法规、标准及文件中适合的内容进行识6、别、摘录，并将识别的相关条款辨识到相关部门（即相关方），将摘录内容传达给相关方，同时督促相关方组织学习。各职能部门要有适用法律法规、标准及文件的清单和文本数据库，要有收发文件台账。4.3 安全生产法律法规、标准的宣贯和培训由安委会组织、人力资源办公室主管、安全环卫部配合,对公司的安全生产法律、法规、标准及其他要求的文件的传达、贯彻和学习；各职能部门负责本部门适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求的文件的传达、贯彻和学习；各车间、工段负责安全生产法律、法规、标准及其他耍求转换为公司文件（如安全生产管理制度、作业指导书等）的宣贯和对从业人员的培训；宣贯和培训要建立记录，进行培训效果评估。4.4 7、安全生产法律法规、标准的更新由于法律法规、标准及其他要求的发布、版本的修订、废止等，公司管理文件需要进行变更，均按公司的变更管理制度执行。废止的文件必须从相关部门（个人）予以撤除或销毁，需要留存的必须经公司领导批准，并予以登记。各部门要有适用法律法规、标准及文件的更新记录。4.5 安全生产法律法规、标准的符合性评价安委会组织、安全环卫部主管，每年进行一次适用法律法规、标准及文件的符合性评审会议，针对执行情况的符合性评价。评价的内容包括安全生产法律法规、标准及文件的完整性，有效性，适用性和执行力，并提出不符合项。各职能部门对本部门的不符合项进行原因分析，制定整改计划和措施，做不符合项整改记录,部8、门留存一份，报安全环卫部留存一份。安委会组织、安全环卫部制定安全生产法律、法规、标准及其他要求的文件保持或持续改进的计划。文件档案管理制度为加强公司安全档案管理工作，有效地保护和利用安全档案，特制订本制度。1、本制度所称的安全档案是指过去和现在的公司各级部门及员工从事安全工作中所直接形成的对企业有保存价值的各种文字、图表、账册、凭证、报表、技术资料、电脑盘片、声像、胶卷、荣誉实物、证件等不同形式的历史记录。2、公司各部门、员工都有保护安全档案的义务。3、安全档案工作由公司办公室负责接收、收集、整理、建档、保管、更新，并监督各部门的安全档案管理工作。4、应逐步完善安全档案管理制度，确保档案安全和9、方便使用，采用科学手段，逐步实现档案管理现代化。5、整理办法：A、收集文书档案；B、整理：根据分类和成立时间整理。C、立卷：区分不同价值确定保管期限，分永久、长期、短期。6、过程管理：A、属于公司保管的安全档案：公司各部门做好平时文件的整理工作，并将文件整理成册移交办公室保管。B、属于部门保管的安全档案：各部门将档案目录、材料目录交办公室。7、监督：办公室根据各部门上报的档案目录、材料目录，进行定期或不定期的检查，来监督各部门安全档案的管理工作。 8、销毁：须报总经理批准，销毁时应有两人以上负责监销，并在清单上签字。9、公司安全档案的分类及编号：按12345类及编号要求操作。10、在业务中对外10、签署的各种涉及安全的经济合同按合同管理规定执行。11、借阅：因工作需要借阅安全文档的，应填好档案查阅单，员工不得将安全档案随意外带，确因工作需要外带，需办理档案外借手续，经总经理核准后，方可带出，用完立即归还。阅档人对所借阅档案必须妥善保管，不得私自复制、调换、涂改、污损、划线等，更不能随意乱放，以免遗失。 13、有下列行为之一，据情节轻重，给予50-500元扣薪处理，若构成犯罪依法追究刑事责任： 1）、毁损、丢失或擅自销毁安全档案者。 2）、擅自向外界提供、抄摘安全档案者。 3）、涂改、伪造安全档案者。 4）、未及时上报归档或管理不善的档案管理者。 5）、未办理手续就借阅、外带者或越级查阅者11、（档案管理者同罚）。安全生产会议管理制度1 目的为确保安全工作行之有效地开展，发挥安全例会能够及时收集各部门安全生产工作中的动态、及时采取有针对性措施的优势，科学有效指导安全工作，特制定本制度。2 范围公司安全生产例会、生产部门安全生产例会、车间（班组）安全活动3 职责公司安全生产例会安委会组织。生产部门安全生产例会由安全副总经理组织车间（班组）安全活动由车间主任组织4 例会周期、内容及要求4.1 公司安全例会公司安全例会每月召开一次。时间定为每月5号，遇到节假日，会议召开时间另行通知。由安委会负责组织，安委会主任主持召开。主要参加人员：总经理、安全副总经理、各部门负责人、专职安全员等。参会人12、员因故不能按时参加的，应及时请假，经安委会领导批准后可方缺席，必须指配本部门人员参加。主持安全例会的人员应全面了解掌握安全工作情况，及时解决会上提出的问题，使安全例会真正发挥作用。安全例会上传达学习党和国家有关安全生产的方针、政策以及上级指示精神，总结上月的安全工作，布置下月的任务。同时，利用安全例会交流各部门工作经验。安全例会应每季度一小结，每年一总结。各部门参加例会的人员在参加会议前，要全面了解本单位的安全生产状况，存在什么问题，要求协调解决哪些问题。要反映到会议上，以便决策、解决。制定事故应急预案演练计划，确定演练时间，由相关部门组织应急演练，并做好安全演练记录。参加会议后，要将会议精神13、利用车间安全活动时间及时向本单位员工传达，对会上布置的工作要认真贯彻执行。办公室应做好会议记录，并存档。4.2 生产部门安全例会安全副总经理每月主持召开一次安全会议，要进行安全讲话，应结合本厂、车间、岗位的生产特点；机械设备状况，制定预防事故对策，学习本单位各种安全规程、制度。剖析各部门各车间、岗位发生过的事故，吸取有关事故案例的教训，学习国家的安全生产方针、政策、指示和有关安全的法律、法规。提高员工自我保护意识，逐步提高员工安全素质、增强安全意识，实现本质性安全。例会主要内容包括：（一）传达贯彻上级和公司领导有关指示，通报有关安全生产的文件精神。（二）检查有关安全生产规章制度贯彻和执行情况。14、（三）分析研究事故发生的原因，接受教训，提出防范措施。（四）进行有关安全技术、工业卫生的知识教育。（五）交流推广安全操作先进经验，进行防护用具、消防器材的实际操作示范。（六）发动群众提合理化建议，讨论解决安全工作中的缺陷与不足。（七）根据公司安全会议的部署，组织安全应急预案的演练，并做好详细记录。（八）表扬安全生产中的好人好事，批评各种错误倾向。（九）会议内容要做记录存档。4.3车间（班组）安全活动每周定出一日为安全活动日，倒班员工第一个白班日为安全活动日。要充分利用安全活动日，认真组织员工学习贯彻公司和本单位有关安全指示精神，进行安全教育，总结一周来班组安全情况，进行故事案例分析等。安全活动15、要有记录。5 有关会议要求安全例会形成的会议决定，安全环卫部和办公室负责起草会议记录，由安委会主任负责审定，报总经理和副总经理审核批准后执行。安全例会召开后，各部门应根据会议决定，严格贯彻执行并及时将执行结果报相关主管领导。参会人员应严格遵守公司会议纪律，按时参会，严禁迟到、早退。安全生产费用管理制度1 目的安全生产投入是保障安全生产的必要物质基础，安全生产资金保障管理是企业管理的重要组成部分。根据安全生产法第十七条、第十八条及本公司实际情况，特制定本制度。2 范围适用于公司安全费用的提取、使用和管理3 职责及控制程序安全生产投入资金严格执行财务部规定，按照销售收入的3%比例提取并专项储存。公16、司安全环卫部根据公司生产指标及建设项目的情况及时编制资金计划，计划中包括安全培训教育所需费用，符合国家标准的个体防护用品及保健品的经费、安全设施费用、保证重大隐患治理所需费用、安全风险抵押金、安全检查工作所需费用、保证安全生产科技研究和安全生产先进技术推广应用及其他有关经费、建立应急救援队伍和开展应急救援演练所需的费用（为从业人员缴纳保险费用）等。制定计划时，应切实考虑重大危险因素及重大环境因素预防控制所采取的必要措施。计划报安全副总经理，呈送总经理批准。公司财务部应按国家有关规定及计划提取安全生产资金，纳入年度财务预决算，并确保有效落实，实行专款专用，专项管理。财务部应监督安全资金投入的有效17、实施，督促相关部门按制度贯彻执行。车间在使用安全生产资金时，应编制计划，及时报本公司负责人进行审批，审批权限及资金限额按有关财务制度执行。公司财务部应对安全生产资金使用进行统计、汇总，安委会应了解资金是否有效实施，安全环卫部应督促相关部门、车间按计划实施，物资供应部应掌握采购的安全设施、设备、物资是否合格、有效。各部门、车间应按照公司年度安全生产资金计划，编制合理有效的资金使用计划，报安环部审核，由安全副总和总经理审批后，送财务部执行，年底由财务部统计、汇总并反馈资金投入使用情况。车间在安全生产资金使用上应做到“三到位”，即：责任到位、措施到位、资金到位。在具体实施项目上应做到“四定”，即：定18、项目、定措施、定责任人、定期限。对重大专项安全技术措施基金的确定，应进行可行性评价、论证、会审，确保资金的有效使用，充分发挥其科学、合理、有效的原则。产奖惩管理制度1 目的公司在安全生产管理方面，坚持“安全第一、预防为主、以人为本”的方针。为了增强全体职工的安全意识，养成良好的工作习惯，保持安全的生产状态，杜绝违规指挥、违章作业现象的发生，确保本公司在生产过程中实现本质的安全，本着“教育从严、警戒为辅、岗位达标、专业达标”的原则，特制定本制度。2 范围本制度规定了安全生产奖罚的依据、原则、目的、内容,适用于山西xx化工新材料有限公司各管理人员和全厂职工。3 职责根据“分级管理、条块结合”原则，19、各单位行政正职对本单位的安全生产工作负全面领导责任，各当班专职安全员对其分管的业务范围内的安全管理工作负责。4 控制程序4.1 管理依据安全生产法危险化学品安全管理条例使用有毒物品作业场所劳动保护条例工伤保险条例劳动合同法4.2 管理目标在加强安全教育的前提下，把安全生产与经济利益挂钩，从而增强员工的安全警惕性，遵章作业的自觉性，保证员工安全与健康，推动安全目标的实现。指标：a.隐患整改率；隐患整改率不低于96%，监控率达到100b.特种作业持证上岗率特种作业持证上岗率达到100%；c.单位事故控制数全年无重伤及以上事故，轻伤事故率低于1d.工艺指标合格率工艺指标合格率不低于95。4.3 管理20、内容4.3.1 奖励（1）具备下列条件之一者,单位奖励500-1000元,个人奖励100-500元a.认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和我公司安全管理制度，成绩显著者；b.在改善劳动条件、防止工伤事故、环境破坏事故、火灾事故、职业病方面，成绩显著者；c.在排除事故隐患或事故抢救中，使人身生命和公司财产少受损失者；（2）在日常安全考核中，季度考核分值第一名的单位,奖励单位1000元，单位正职200元，专兼职安全员100元.（3）全公司全年实现安全生产目标。即：杜绝死亡事故；年度重伤事故低于万分之三；月事故频率低于万分之一。公司年终进行一次性奖励，分别奖给经理、主管生产的副经理、公司安委会21、成员、安全环卫部及对安全工作有突出贡献的安全人员。4.3.2 处罚（1）有下列情况之一者罚直接责任者5-10元；a.不按规定穿戴劳动防护用品;b.无正当理由，不按规定参加安全生产培训及安全活动者.c.作业现场管理未达标（2）有下列情况之一者,逐级处罚单位直接责任者5-50元；（情节严重者可加倍处罚）a.发生重伤及以下安全事故的；b.违章指挥、违章操作、玩忽职守以及发现事故隐患，不及时报告，不采取措施的；c.接到“安全现场整改通知书”逾期不改或隐患整改率低于96，并没有说明情况的；d.特种作业人员无证上岗操作的；e.违反公司安全生产管理制度，在禁火场所违规动火及吸烟者； f.发生事故隐瞒不报者；22、g.因个人原因发生安全、火灾事故造成经济损失1000元以上的。h.违规作业，造成工艺指标严重超标者；（3）发生重伤以上事故，按国家有关规定进行经济处罚，直至追究刑事责任。对发生重伤以上事故的按上级有关规定执行；并逐级对单位领导给予基本工资额度的百分之三到五罚款（情节严重者可加倍处罚）。 奖罚办法安委会依据本制度，进行月考核、季评比、年终总结表彰。每季度提出奖励、处罚金额、单位人员名单，送人力资源办公室、纪检科审核后，报董事长、总经理审批，最终交人力资源办公室从当事人工资中扣除或增加。奖励、罚款通知单由安全环卫部填写，一式三联，一联交被奖罚单位，一联交人力资源办公室作奖励和扣款依据，一联留安全环23、卫部备查。4.3.4 附则凡借调人员的安全一律由使用单位负责.考核事故数包括比照工伤。6 检查与考核公司在安全生产管理中安委会对各单位实行百分制考核，按照本制度内容与现场对照检查，一项/次不合格扣2分，合计得分90分为合格。【不满90分的，每少2分按百分之一计算处罚，罚款从被处罚单位主管和专职安全员工资中按比例扣除】7 安全纪律考核7.1进入生产区域应该遵章守纪，凡违反安全管理制度和安全规程的人员，将按照安全管理处罚标准给予处罚，凡出现单人累计违规5次/月，在第5次违规出现时将予以5次违规罚款总和的2倍进行处罚，屡教不改者由人力资源办公室停止其工作，到安全环卫部进行停工学习，成绩合格后重新复岗24、；重复3次进行停工学习人员将由人力资源办公室予以解除劳动合同。（停工学习人员每月只发基本工资）班组全体人员违反安全管理规定累计达到10次/月，将挂钩考核车间主任20元、车间副主任30元、班组长50元。7.2能够在事故发生后，积极上报事故，配合事故调查，并能够向安全环卫部反映事实真相，举报其它违规行为的将给予100元奖励。7.3能按时参加公司人力资源办公室组织的各类安全培训活动，及时掌握各种安全生产技术，在累计100人中能够拿到前3名者将给予100元/人的奖励、拿到后6名者将予以50元/人的处罚。7.4对现场存在的重大安全隐患发现及时，能及时汇报安全环卫部或处置及时而避免了较大事故发生的有功人员25、，报安委会同意后,公司予以1000元奖励。对明知存在重大安全隐患，而隐瞒不报或对安全隐患不整改及久拖不办造成严重后果人员将予以1000元罚款；情节严重的由人力资源办公室停发其工资，待安委会作出处理意见后进行处理。7.5班组不按照规定进行安全日检；车间不组织安全周检；部门不组织月安全检查；安全环卫部不组织公司级检查，在检查后不及时记录安全台账，不按照规定开展安全教育活动，不及时记录相关安全台账，罚款相关责任人（安全环卫部安全员，部门、车间和班组兼职安全员）5元/次。7.6对管辖范围内的安全、消防、气防器材设施管理不善，不及时维护保养，导致损坏按采购金额的百分之五十赔偿，另加100元罚款。7.7对26、特种设备、安全设施、电气设备、仪表控制系统、安全连锁装置、现场报警设施、防雷防静电设施、安全阀、压力容器、仪器仪表不及时进行维护保养或不按照有关标准进行定期检测校验将予以200元的罚款。由此原因造成事故，按照事故管理制度执行。7.8重大危险源监控责任人不认真监控重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等重要参数的测量连续准确记录的，罚款20元/次/项。7.9对外来施工单位或生产厂家进入生产区域作业不备案、不办理相关手续，违反公司安全管理制度的，挂钩考核主管部门50元。7.10每年年底对所有的生产单位进行安全考评，对安全管理水平高、无事故、无违规、专业达标、岗位达标的，将由公司安委会报董事长批27、准后给予表彰奖励。教育培训管理制度1目的为使公司培训正规化、制度化，以员工终身培训为理念；通过经常性全员培训，促进公司企业文化的发展，保持企业竞争力，提高企业生产力，特制定本制度。2范围本制度适用于山西xx化工新材料有限公司各级领导和全厂职工。3职责：1.人力资源办公室负责 培训分类内容为了方便管理，本制度根据公司内部实际需要分为：3.1管理人员培训教育：主要负责人或安全生产管理人员赴外培训由人力资源办公室负责实施，相关人员取得安全资格证书或相关证书，并参加每年再培训。其他管理人员，包括管理部门负责人和基层单位负责人、专业工程技术人员的安全培训教育由安全环卫部负责实施，经考核合格后方可任职，并28、参加每年再培训。3.2从业人员培训教育：新员工入厂培训：包括：一级安全教育培训（厂级）由安全环卫部负责实施并完成考核，培训时间不少于32学时；二级安全教育培训（车间级或部门级）由部门车间负责实施并完成考核，培训时间不少于24学时；三级安全教育培训（班组级）由各工段班组负责实施并完成考核，培训时间不少于16学时。三级安全培训教育的内容应符合安全监管总局令第3号的规定；同时3个月实习期满后，由安全环卫部下发安全作业操作证，持证上岗。从业人员每年应接受再培训，再培训时间不得少于安全监管总局令第3号的规定学时。特殊工种、特种设备作业人员培训：由人力资源办公室根据各单位需求和培训计划组织实施，相 关费用29、由人力资源办公室负责申报总公司财经委。 3.2.3四新培训：包括新工艺、新技术、新装置、新产品投用前培训； 由各部门、车间、工段负责组织实施。3.3其他人员培训教育：3.3.1 转岗、离岗培训从业人员转岗、脱离岗位3月以上(含一年)者，依照二级、三级安全教育执行经考核合格后，方可上岗。 3.3.2 外来参观等学习人员培训 由安全环卫部负责对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。 3.3.3 承包商安全培训 由安全环卫部负责对承包商的所有人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证；进入作业现场前，作业现场所在的车间对施工单位进行进入现场前进行危险告知交底；3.4 日常30、安全培训教育： 由各部门、车间、班组自行负责相关培训。4 培训需求分析培训需求是指公司任职的实际需求与员工现有能力之间的距离。培训需求制定的目的是为了满足企业发展战略和员工发展需要。培训需求调查方式各单位将培训需求直接送达人力资源办公室，由人力资源办公室，统一完成需求调查工作。5 培训计划5.1培训计划的制定人力资源办公室负责完成全厂培训调查，根据调查结果，结合公司发展需求、培训预算完成公司年度培训计划的制定。各单位根据本单位实际需要，制定本单位年度培训计划和月度培训计划。5.2培训计划实施各单位根据各自培训计划完成培训工作，培训时间及培训地点除人力资源办公室与安全环卫部统一组织之外的，由各单31、位自行安排。5.3培训计划内容：各级培训计划至少应包含以下内容：（1）培训目标，说明培训计划实行后要受训者能做什么，是评价的标准及考核的依据；（2）培训内容，根据国家法律法规、地方性法规及公司相关规定，以及本部门、车间、工段日常生产或工作的实际需要安排； （3）培训组织，包括培训的发起部门、实行部门、评价考核单位。（4）培训对象（5）培训老师（6）培训方式 （7）培训时间、地点、设备、预算（8）培训考核及效果评估6 培训效果评价 培训评价的目的：促使员工在培训中遵守纪律，认真学习，将所学知识应用于工作当中；用于培训计划的改进；在每次培训结束后，由组织单位负责填写评价记录。7培训预算经费每年1232、月31日前，由人力资源办公室依据上年培训资金实际发生额，制定全公司培训全年预算，提交总公司财经委审核，经总经理、董事长审批，审批完成后向总公司xx集团财务部申请执行。各单位根据公司全年预算，制定本单位培训年度与月度预算；人力资源办公室根据各单位月度预算，汇总制定公司月度预算。职工教育培训经费必须专款专用,面向全体职工开展教育培训。8培训档案 人力资源办公室负责建立、管理厂级培训的各类培训档案，其余培训由各组织单位或相关部门、车间、工段做好培训记录以及相关培训档案。9考核人力资源办公室负责厂级培训的考核工作，其余培训由各组织单位或者相关部门、车间、工段做好相关考核工作。10 更改与修订培训计划更33、改依照山西xx化工新材料有限公司变更管理制度执行。领导干部带班制度1目的为切实抓好安全生产，增强领导和职工的安全意识，进一步落实安全生产责任制。特制定本制度。 2 适用范围公司所属各单位。 3 职责安全环卫部负责制度的制定、检查、考核及日常管理工作,办公室负责监督。 各单位负责本制度的贯彻执行等工作。 4工作程序4.1带班安排 4.1.1公司级领导带班安排 公司级领导按分管生产副总经理、安全副总经理的顺序轮流带班，如工作忙或出差等，按顺序由下一人带班。公司级领导带班具体名单由办公室统一安排并报安委会备案。 4.1.2 部门级领导带班安排 车间级领导按各单位正职每人轮流带班。办公室应在每月28日34、前将下月带班领导名单安排报安委会备案。 4.2带班职责 4.2.1公司级领导带班职责 坚持生产工作与安全工作的“五同时”，模范地执行各项安全生产的规章制度，对本单位的安全工作全面负责； 负责当日的安全检查、督促和指导各车间的安全工作，解决安全方面的疑难问题，防范可能发生的一切不安全因素； 负责当日生产现场的安全监督、督促和检查工作，有权对“三违”现象进行处罚，并停止其工作，对情节严重者，并按有关规定处理； 对发现的事故隐患必须立即采取有效防范措施，提出整改意见，督促限期整改； 对当日发生的事故要组织对伤员的抢救，保护好现场并向上级部门报告，要参加事故的调查、分析原因，并提出安全措施及处理意见。35、 4.3部门级领导带班职责 布置当日生产必须执行安全工作的“五同时”，模范地执行各项安全生产的规章制度，对本车间的安全工作全面负责； 负责当日的安全检查、督促和指导各班组的安全工作，帮助班组职工共同解决安全方面的疑难问题，并对其安全生产状况负责； 负责当日生产现场的安全监督、督促和检查工作，对“三违”现象有权进行制止并协助厂领导和安全部门进行处罚，性质严重的有权停止其工作，并向上级报告； 要认真检查人的、物的不安全因素，发现事故隐患必须按“三定、四不推”的原则处理； 当日发生的事故，必须组织对伤员的抢救，保护好现场并采取安全措施防止事故扩大，同时向上级部门报告，协助对事故的调查、分析原因，并提36、出有效的安全防范措施。 4.4带班要求 安全带班领导对当日安全工作直接负责，当日安全值班领导，必须坚守岗位，按安全值班职责要求认真检查安全工作，做好记录；4.4.2认真做好交接班记录，把当天的安全工作遗留问题，负责向一下班的带班领导交待清楚。 4.4.3当日安全值班领导必须佩安全带班标志。 5 考核5.1对下列带班领导实行奖励： 5.5.1认真贯彻执行国家安全生产方针和有关安全生产法律法规、条例和办法，保持本单位长期安全生产或扭转安全生产被动局面，成绩显著的有关领导； 5.1.2领导在带班过程中及时发现或报告事故隐患，避免重大伤亡事故发生者； 5.1.3防止事故扩大，抢险有功者； 5.1.4对37、本单位“三违”人员能大胆管理，严格执行处罚规定，成绩显著者。 5.2对下列带班领导实行处罚： 5.2.1不按时上报领导安全带班名单，每一次罚10元； 5.2.2安全带班领导不佩戴安全带班标志，带班记录简单不认真，每发现一次罚20元； 5.2.3安全带班领导不检查、不履行职责，忽视安全生产，造成事故，应承担安全责任，接受上级部门的追查和处罚。 5.2.4对本单位“三违”人员不制止不按规定处罚，每发现一次，罚50元； 6 带班时间在公司对装置重点部分进行特殊作业（开停车、停工抢修、重大工艺调整等）、发生重大异常生产情况和突发事件及在特殊时段（重大活动、节假日、夜间），执行带班制度。安全生产值班制度38、1.目的为确保公司安全稳定生产，公司各部门以及各车间在夜间都必须派干部进行昼夜值班，及时处理生产中出现的各种问题，特制定安全生产值班制度：1、各级干部在值班期间，必须本着高度的责任性，及时帮助、协调处理生产中出现的各种问题。一旦出现重大事故苗头时，启动化学事故应急救援预案，及时控制危险源，抢救受害人员，指导群众防护和组织撤离，组织指挥救援队伍实施行动。确保企业职工生命安全，减少经济损失。2、值班时间为20:00至早晨8:00，值班者必须向纪检科报到，并向调度员说清值班地点和联系电话，纪检科将对全公司值班干部进行值班考勤，月末将考勤报公司公布。3、各值班人员必须对生产岗位不少于一次全面巡查，制止39、岗位上的各种违规现象，并要认真填写值班记录4、根据有机硅合成生产的特点，在合成（901）投料的当天，各部长以上的干部必须留守值班，以便及时解决生产中出现的问题。确保有机硅合成稳定生产。班组安全管理制度 一、班组要在车间的统一领导和安排下，认真组织学习中心一号文件及上级下发的各类安全文件，建立健全班组的各项安全管理体系，确保班组的安全管理工作有序可控。 二、加强对上级安全文件的学习，对文件要求要传达到班级每个职工，并就文件要求制定本班组的具体落实方案。 三、加强对班组职工的人身安全教育，把控施工作业的安全关键点，卡控安全施工作业程序，监督班组职工正确佩带安全保护用品。 四、加强三级施工负责制和组40、织工作 1、对一般非行车设备的检修，由工班长亲自负责把关。 2、行车设备和接触网附近的设备检修、施工要点作业，由车间安全人员负责把关，把关人员不到现场，不允许开工。3、临时性的故障抢修，由车间指定专人负责把关。 4、施工前，必须召开施工预备会，研究制定施工方案，从人员组织分工到工具材料准备，以及具体的安全措施等方面，开展充分的预想活动，杜绝人身和行车事故的发生，确保安全。五、严格执行施工要点制度 凡有可能影响行车的设备和封锁线路上的各项作业，必须按下列规定执行： 1、车间每月日前向中心技术科报下月施工要点计划。 2、施工当天施工负责人安排专人到车站运转室或信号楼办理施工要点登记，经值班员签字后41、方可开工。 3、施工结束，经试验正常后，向车站值班员办理消点手续，经值班员签字后方可离开，并迅速将工具材料撤离现场。六、加强施工控制 1、所有施工，班组必须提前一天向车间汇报。 2、所有工程施工前，工班长和班组安全员要对安全工作做到班前安全预想，班中安全卡控，班后安全总结。对施工过程中可能出现的安全隐患进行分析，确定防止措施。 3、工作人员必须明确任务、地点、时间及检修和影响范围。 4、施工结束后必须向车间汇报施工的完成及安全情况。 5、凡行车设备的临时性作业、故障处理，必须在分钟内向车间汇报，由车间领导向中心安全值班汇报。 安全活动管理制度1 目的为使管理部门、基层班组安全活动更有实效，真正42、达到干部员工自我教育、自我管理的目的，使班组安全活动制度化，特制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司各部门、车间开展的各项活动。3 控制程序3.1 管理部门按月度开展安全活动。班组每周集中活动一次，活动时间不少于2学时。主要内容：学习国家和政府的有关安全生产法律法规；学习有关安全生产文件、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识；讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训；开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练；开展岗位安全技术练兵、比武活动；开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录像；开展查隐患、防习惯性违章活动；熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范43、措施；其他安全活动。3.2要求3.2.1 管理部门、基层班组安全活动是公司的一项重要活动，各部门、班组长要认真组织，严格考勤，不得无故缺勤。3.2.2 管理部门、基层班组安全活动记录内容要齐全，包括参加人数、活动内容、发言情况，记录要认真、真实，不走过场，不弄虚作假。活动要做到有领导、有内容、有记录（即班组安全活动记录），基层单位领导和安全员要定期对记录进行检查和签字，并写出评语。 3.2.3车间领导必须参加班组安全活动，公司领导每月参加一次，各部门领导每月参加两次，原则上各有关领导要参加所承包关键装置要害部位的班组安全日活动。 3.2.4安全管理部门要做好日常检查和考核，并将其纳入安全责任制44、考核当中。3.3附则本制度由安全生产领导小组负责解释。安全检查和隐患排查制度1 目的为了保障山西xx化工新材料有限公司安全生产顺利进行，实现事故发生率为零目标，通过检查不断改善生产条件和作业环境，达到最佳安全状态。特制定本制度。2 范围本制度适用于山西xx化工新材料有限公司各部门、车间及工段。3职责3.1 公司安全生产大检查：每年最少四次，由总经理、生产副总经理、总工程师负责组织，召集有关部门参加，组成检查组，对各单位进行检查。检查和整改情况由安全环卫部汇总上报3.2 车间安全生产检查：每月一次，由车间主任负责，召集有关人员组成检查组进行检查。检查和整改情况，由车间安全员汇总报安全环卫部。3.45、3 班组安全生产检查：每周一次，由班组长负责，有关人员组成检查组进行检查，检查整改情况，由班组长向车间汇报。3.4专业性安全检查，由各主管部门负责召集有关单位参加，检查和整改情况，由主检单位汇总上报，并抄送安全环卫部。3.5安全器具检查：各单位组织有关人员组织实施。3.6竣工安全生产检查：生产部和设备部必须会同安全环卫部、纪检科 、工会等单位进行全面检查，并向上级部门提交检查报告，3.7季节性安全生产检查：由主管部门负责组织有关单位进行，并发动群众做好预防工作，并将检查和整改情况上报有关部门和抄送安全环卫部。3.8日常性的安全生产检查和隐患排查：各级领导干部和职能部门工作人员都必须结合自己的工46、作业务深入现场进行安全生产检查和隐患排查，每天向安全环卫部报告。4控制程序 4.1 基本要求4.1.1安全检查是安全生产管理的重要手段。为及时了解和掌握各段时间安全生产情况，及时发现事故隐患，消除不安全因素，防患于未然，特制定本制度。4.1.2安全检查和隐患排查的基本任务是：发现和查明各种危险因素和隐患，监督各项安全规章制度的实施，制止违章指挥和违章作业，防范和整改隐患。 4.1.3生产中的安全工作，除进行经常性的检查和隐患排查外，每年应进行综合性检查、专业检查和季节性检查。 4.1.4安全生产检查和隐患排查的内容：(1)查思想：查职工对安全生产的认识是否正确；查安全生产责任心强不强；查对忽视47、安全生产的思想和行为是否敢于斗争。(2)查制度：查安全生产制度的建立和健全情况，查安全生产制度的执行情况，以及是否有违章冒险作业情况。(3)查纪律：查岗位上劳动纪律的执行情况，有没有脱岗、窜岗或在岗位做与本职工作无关的事。(4)查单位领导：安全生产责任制是否落实，领导是否把安全生产工作摆到了重要议事日程，是否定期召开安全会议，对安全工作有功人员是否做到及时表扬和奖励；对忽视安全生产造成事故的责任者是否进行批评教育和严肃处理；生产与安全是否做到了“五同时”。(5)查隐患：各生产单位是否做到了安全文明生产；设备的安全装置是否完好；厂房建筑有无不安全因素；平台、栏杆是否完好可靠；设备、管道的跑、冒、48、滴、漏是否降到行业标准允许的范围内（3）等。4.1.5每次隐患排查的结果都要保留记录，至少保存一年。4.2 安全检查和隐患排查的组织方法4.2.1 安全检查和隐患排查的组织形式：根据安全检查和隐患排查的范围、规模、时间和情况，可分为综合性安全生产检查、专业性安全生产检查、季节性安全生产检查和日常性安全生产检查和隐患排查。检查方法可采取自检、互检、公司检查。一般以自检为主。4.2.2 综合性安全生产检查：即对公司各单位的安全生产管理、安全生产行为、安全生产状态进行全面检查、考核或评价。4.2.3专业性安全检查：(1) 专业性安全生产检查：定期对机电设备、压力容器、起重机械、仓库油库、机动车辆、气49、瓶、工艺安全指标、危险物品等进行专项检查。专业性安全检查出的每一个问题，必须详细记录，每次检查都必须对前期检查出的问题做出准确性的鉴定。(2) 安全器具检查：对安全带、安全帽、电气安全用具、防毒器材、消防设施以及安全监测仪器等按规定进行定期和使用前检查，以确保性能可靠。(3) 竣工安全生产检查：新建、改建、扩建以及挖潜、技改工程、试车运转前进行全面检查，以确保主体工程与安全设施同时投运 。4.2.4季节性安全生产检查：对防暑降温、防雨防洪、防雷防电、防寒防冻等季节性安全生产检查4.2.5日常性的安全生产检查和隐患排查：(1) 每一个生产工人都必须坚持班中巡回检查制度。(2) 每一次交接班都必须50、认真坚持交接班检查制度。(3) 各级领导干部和职能部门工作人员都必须结合自己的工作业务深入现场进行安全生产检查和隐患排查，每天向安全环卫部报告。4.3隐患整改 4.3.1安全生产检查和隐患排查要讲究实效，对查出的问题要逐个进行记录。并坚持边检查边整改的原则，整改率不得低于95%，对暂时不能整改的项目，除要采取临时性防护措施外，应分别纳入安全技术措施、技术措施计划检修、年度大检修范围内，进行限期整改。做到条条有着落，件件有交待。4.3.2对安全检查和隐患排查出的不安全因素，一定要做到“三定”、“三不交”。“三定”即：定项目 、定时间、定具体完成项目的负责人。“三不交”即：班组能整改的不交到车间，51、车间能整改的不交到公司，公司能整改的不交到上级部门。4.3.3对查出的事故隐患，实行下发隐患整改通知书的办法。隐患整改通知书的内容包括：隐患内容、整改意见和限期整改的期限，由安全环卫部或职能处室填写。重大事故隐患的整改通知书，由总经理签署后发出。属于车间整改的交车间主任签收并负责整改；属于设备部组织整改的，交设备部长签收并负责整改。4.3.4对查出的各项事故隐患，视整改难易程度确定整改时间，一般为一至三十天。4.3.5对整改结束的隐患，安全环卫部必须复查，一一验证，确定整改的效果。 4.3.6为奖惩严明，对开展安全生产检查认真负责，避免重大事故的有功人员要及时表扬和奖励；对已查出的隐患，无故拖52、延不解决而造成事故者要严肃处理。安全作业证管理制度(一) 安全作业证的发放1 目的为使全公司职工正确执行安全技术操作规程和各项制度，不断提高职工的安全技术素质和操作、管理水平，加强预防事故的应变能力，减少事故的发生，确保安全生产，特制定本制度。 2 范围2.1凡新进入公司的职工，按三级安全教育培训制度执行。三级教育后，经安全考试合格，方可上岗。经技术培训合格，达到熟练工操作水平，班组鉴定认可后由车间报安全环卫部、总经理审批，发给安全作业证（上岗证）。2.2凡直接从事生产的工人、干部、技术人员均须持有安全作业证，无证者不能单独进入岗位操作。2.3特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取53、得安全作业证。(二) 各种作业人员的考核与取证1、作业人员根据工种不同由各主管部门负责考核。(1) 操作工的安全技术与操作技术考核由所在车间和生产部门负责，以车间为主。(2) 钳工、铆工、管工、车工等一般机械检修工的安全技术规程考核由所在车间和设备部负责组织进行，以车间为主。(3) 特殊工种的安全技术和操作技术考核，由人力资源办公室门负责组织，会同设备、安环、车间等部门进行。(4) 管理干部、工程技术人员的安全技术考核，在董事长领导下由安全环卫部负责组织进行。2、考试的基本内容和要求。(1) 本公司存在的危险化学品物料理化特性等基本常识(2) 本公司、本车间、本岗位的生产特点；(3) 公司、车54、间规定的规章制度和操作技术规程；(4) 机械设备的性能、状况 ；(5) 安全装置、工具、器具及个人防护用品使用方法；(6) 防火、防爆、防毒、防尘等急救常识和预防事故措施。3、各种作业人员须由所在车间和主管部门考试合格，车间安全员登记，车间主任签字盖章，报安全环卫部、总经理审批。(三) 安全作业证的使用与管理1、凡独立从事操作、检修的人员或生产指挥者，上岗必须随身携带安全作业证， 并放入作业证箱内，无证不得独立操作。2、凡持有作业证者，若违犯操作规程、安全规定造成事故，由本人负全责。没有安全作业证而独立操作者(包括徒工)造成事故，由批准其独立操作者负责。3、凡受到安全奖惩、安全教育或经过考试者55、，单位领导或安全员应将其情况填写在安全作业证上，并转送安全环卫部登记。4、在公司内调动工作时，本人应携带安全作业证到安全环卫部办理调转手续。调离公司者，应将安全作业证交回安全环卫部。5、遗失安全作业证者，应立即提出书面报告，经车间证明后到安全环卫部办理补发手续。6、安全作业证不得转借他人和任意涂改，违犯者根据情节给予处理。7、有下列情况之一者，吊销安全作业证：(1) 安全考试不及格者；(2) 因违反安全技术规程而造成直接经济损失在5000以上者； (3) 违犯规章制度后经教育不改者。8、在吊销安全作业证的同时，车间主任应立即停止其工作，并由安全员进行教育。经考试合格后，方可发还其安全作业证。956、对在安全生产和预防事故方面作出显著成绩者，公司应给予奖励，10、对违章作业和造成事故者，安全环卫部根据违章事故情节，有权扣证一至十二个月；对情节严重者可吊销安全作业证，并给予经济处罚。11、公司发放的安全作业证由安全环卫部统一编号、登记、建档、管理，实行一人一号。12、上级部门发放的各类安全资格证、特殊工种作业证等，由有关单位统一建档管理，安全环卫部留存有关人员花名、证件编号及工种。特种作业人员管理制度1.主题内容本制度规定了特种作业人员管理的有关内容2.引用标准及专业术语引用特种作业人员安全技术培训考核管理规定、特种设备作业人员监督管理办法在生产劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作人员本人对57、他人和周围设施的安全有重大危害的作业称为特种作业，从事特种作业的人员称为特种作业人员。3.适用范围适用于全厂各部门、外来单位的特种作业人员管理。4.职责范围4.1安全环卫部负责对全厂特种作业人员的需求审核和岗位核定，建立健全特种作业人员的管理档案，并对全厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。4.2使用特种作业人员的车间、部门应建立健全特种作业人员管理档案，不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动，必须事先报告安全环卫部，经同意方可变动。5、特种作业的范围5.1电工（运行、维修）作业。5.2金属焊接（切割）作业5.3起重作业（包括桥、塔、58、门式起重机驾驶、起重工等）。5.4厂内机动车辆驾驶作业。5.5压力容器操作5.6司炉工作业5.7登高作业6、日常管理6.1特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。特种作业人员在独立上岗作业前，必须按照国家有关规定进行与本工种相适应的、专业技术理论学习和实践操作训练。经有资质的专业培训，考核合格后，持有关行政管理机构该发的有效操作证件方能上岗作业。6.2特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严格按照相关规程进行操作。6.3特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的物品，严禁设备没有停稳进行检查、修理、焊接、加油、清扫等违章行为。焊工作业（含明火作业）时必须对59、周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、动火审批程序。6.4特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺陷的防护用品用具。6.5安装、检修、维修等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，作业结束后必须清理现场残留物，关闭电源，防止遗留事故隐患，因作业疏忽或违章操作而造成的安全事故的，视情节按照有关规章制度追究责任人责任，或移交司法机关处理。6.6特种作业人员在操作期间，发觉视力障碍，反应迟缓，体力不支，血压上升、身体不适等有危及安全作业的情况时，应立即停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行作业。6.7特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，且无可靠防护用60、品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。6.8各部门、车间应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为，及时进行纠正和教育。6.9安全管理人员、安全员有对违章从事特种作业的行为进行制止和处理。7、特种作业人员的培训、发证和复审7.1各车间部门需要增加使用特种作业人员的，报安全环卫部核准后，书面报告经分管领导批准后，由安全环卫部组织安排培训和考核。7.2特种作业人员在培训期间，各车间、部门必须安排其参加脱产培训，受培训人员必须按时参加学习，参加考核。7.3特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审，由各车间向安全环卫部提供需要复审、初审的人员名单，安全环卫部负责组织进行安技培训61、。培训和考核结束后，将有关培训资料和证件交到安全环卫部，证件发放由安全环卫部负责。7.4特种作业人员操作证件到期需要继续复审的，应当至少提前二个月将复审人员名单提供给安环外。8、外来人员在我厂范围内从事特种作业的，特种作业人员应当遵守本规定，特种作业监管部门应将本规定落实到外来作业单位和人员，确保安全作业。 危险源辨识和风险管理制度1.目的辨识本公司范围内的危害因素，对其进行风险评价，判定出不可承受的风险，制定有效的风险控制程序，实现全过程安全控制。2.适用范围本制度适用于山西xx化工新材料有限公司范围内活动中的危害辨识、评价和控制活动。3.术语和定义3.1危害因素危险因素是指能对人造成伤亡或62、对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分而统称为危害因素，是说明事故发生的原因，即人、物、环境、管理几方面的缺陷，危害是造成事故的“根源或状态”。3.2 危险源指可能造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的根源或状态。3.3 危害辨识指识别危害在什么情况下发生，为什么能发生，怎样发生的过程。危害辨识的两个关键任务是辨识可能发生的特定的不期望的后果；辨识导致这些后果的材料、系统、过程和设备的特性。3.4 风险评价利用系统工程方法对拟建或已有工程、系统可能存在的危险性及其可能发生的后果进行综合评价和预测，并根63、据可能导致事故风险的大小，提出相应的风险控制措施，以达到工程、系统安全的过程。3.5 事故指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。4.职责4.1总经理负责公司危害辨识、风险评价和风险控制策划的组织领导工作，并提供重大危险控制所需的资源。4.2 安全环卫部负责危害辨识、风险评价及重大风险因素控制计划的制定。对不可承受风险控制计划的落实情况进行监督管理。4.3 生产部负责组织生产工艺、工程项目的危害辨识与风险评价。负责生产工艺、工程项目方面的不可承受风险治理项目的立项管理。按照“三同时”的要求，保证防止工伤事故和职业病的职业安全健康设施与主体工程同时设计同时施工同时投入生产和使64、用。4.4 设备部负责组织电气、机械设备设施的危害辨识与风险评价。负责电气、机械设备设施不可承受风险治理项目的立项管理。4.5 财务部负责不可承受风险治理所需费用的支付，确保专款专用。4.6 各车间、部门负责本单位作业范围内的危险辨识与风险评价。负责作业范围内的不可承受风险治理项目的立项管理。实施本部门评价出的风险因素的控制计划。5. 工作程序5.1危害辨识与风险评价组织机构公司危害辨识与风险评价领导小组组 长：安全副总经理副组长：安全环卫部部长、生产部部长成 员：生产部调度员、设备部正副部长、车间正副主任和其他部门正职。5.1.2 危害辨识与风险评价专业小组危害辨识与风险评价专业小组分安全专65、业小组；生产工艺、工程项目专业小组、电气、机械设备设施专业小组：安全专业危害辨识与风险评价小组组长由安全环卫部部长兼任。生产工艺、工程项目专业危害辨识与风险评价小组组长由生产部部长兼任，副组长由生产部副部长兼任；电气、机械设备设施专业危害辨识与风险评价小组组长由设备部部长兼任，副组长由设备部副部长兼任；专业小组成员：安全技术管理人员、生产技术管理人员、电气、机械设备技术管理人员。5.1.3车间（部门）危害辨识与风险评价专业小组组 长：车间主任（部门正职）副组长：车间副主任（部门副职）成 员：各生产技术科室负责人和安全、技术管理人员。危害辨识与风险评价人员要求：具有安全管理经验或具有相关专业职称66、的人员；具有丰富的现场施工经验和分析、表达能力；主要人员应接受过专业培训。5.1.4划分作业活动一般情况下，可按如下方法划分作业活动：按生产（工作）流程的阶段划分；按地理区域划分；按生产设备划分；按作业任务划分；上述几种方法的结合。收集相关信息，作业活动信息包括：任务：实施的地点，持续时间，人员，实施频率等；设备：可能用到的机械、设备、工具及其使用说明；物资:用到或遇到的物质及其物理形态（烟气、蒸汽、液体、粉末、固体）和化学性质等有关资料；现场控制方法：操作规程、安全规程、作业程序和作业指导书，员工的能力及已接受的相关培训，现场安全控制设施；手工操作：可能要手工搬运的物料的尺寸、形状、重量、表67、面特征，要用手移动物料的距离和高度；数据：作业活动及作业环境监测数据；事故：与该工作活动有关的事故经历；现场工作环境（条件）：空间、高度、温度、湿度、安全防护设施等情况。5.1.6危害因素识别 （1）危害分级依据：法律、法规（职业性接触毒物危害程度分级（GB504485）和有毒作业分级（GB1233190）等）；危害和事故伤亡的程度、规模；事故发生的频率；相关方关注程度；财产损失额度；降低风险的难度。（2）危害因素分类按导致事故发生的直接原因划分危害类型。分为人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷以及管理缺陷等四个方面。人的不安全行为：操作错误、忽视安全、忽视警告；造成安全装置失效；使用不安68、全设备；手代替工具工作；物品（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；冒险进入危险场所；攀坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；在起吊物下作业、停留；机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；有分散注意力行为；在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视其使用；不安全装束；对易燃、易爆等危险物品处理错误；误动作；其他不安全行为。物的不安全状态：设备、设施、工具、附件有缺陷；防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷。环境的缺陷：作业场所的缺陷；作业环境不良。管理缺陷：制度缺乏；机构设置和人员配置有缺陷；安全培训教育和考核有缺陷；安全投入不足；监督与日常检查；应急救69、援有缺陷。危害辨识的对象作业现场方面：作业现场方面主要包括作业的全过程、作业环境、劳保用品以及职业卫生方面，将以上方面融合于每一岗位或作业工种中，以“工种”为载体，贯穿作业的全过程；主要体现于每一作业工种的人在工余、工前、作业前、作业中、作业后的每一步骤中可能受到的伤害。生产工艺流程方面：设计方面：安全预评价、三同时、设计文件和图纸；生产保障系统：运输线路、供电、防排水、防灭火、维修等；变化管理方面：工艺改造、设备设施改造等的变化管理制度、变化的系统文件、人员的变化等。设备设施方面：全过程控制：规划、采购、安装（建设）、调试、验收、使用、维护和报废；原始技术资料和图纸；维修维护；检测检验：特种70、设备、安全标志产品、特殊设施。5.2危害辨识的方法安全检查表法；作业条件危险性评价法。主要以访谈法为主，通过召开班组会的形式，由工作小组成员队员工进行询问，与员工进行交流，从而找出员工在作业过程中可能会受到的所有伤害类型及其原因。5.4辨识与评价程序危害辨识与风险评价应包括如下过程：准备；危害辨识；危险源转化为风险的条件；量化风险结果；划分风险等级。辨识与评价应考虑下列因素：在冒顶片帮、坍塌、矿岩突出风险评价时，应考虑可能的不同的致因因素，包括：地压活动、结构面、岩柱破坏、支护、爆破影响。在中毒窒息风险评价时，应考虑可能的致因因素，包括：爆破作业、有害气体积聚区域、通风不良、火灾影响。在水灾风71、险评价时，应考虑可能的不同的突水来源，包括：地下水源、地表水源、降雨及其径流、老窿水源。在火灾风险评价时，应否考虑可能的不同的火灾类型，包括： 固体材料火灾、液体或液化固体火灾、气体或液化气泄漏火灾、粉尘燃爆火灾。在机械伤害风险评价时，应考虑可能的不同的致因因素，包括：铲装机械、提升机械、运输机械、排土机械、破碎机械、通风机械、排水机械、压风机械、支护机械。机动设备与交通风险评价时，应考虑采购、维护、检查、自然环境、运输物料特性、路线、时间性等因素。在对关键设备进行风险评价时，应考虑其可靠性、安全性、经济性。对人机工效进行调查时，应包括：重复运动、使用电动工具、作业姿势、座位舒适度、环境条件、72、易接近程度。在对心理性危害进行识别时是否考虑了下列因素：工作因素、人为因素、个人生活环境因素。照度测量过程应考虑应急时的照明设备、照明时间、能见度、照明源布置情况。对识别的暴露于物理、化学、生物和人机工效，可能造成严重健康风险的危害，应完成定量监测的比例。应考虑职业危害的监测是否符合法律法规与其他要求及比例。应考虑职业危害监测设备定期校正的比例。应考虑风险概述的一致性、可审核性、持续性。5.5风险评价方法详见附件重大危险源管理制度1 目的由于重大危险源所涉及的危险物质具有易燃、易爆、有毒、有害的特性，如果控制不当极易发生事故，造成人员伤亡，财产损失和环境污染。为了杜绝和减少重大事故的发生，尽量73、降低对人员造成的危害以及由此带来的重大损失，因此，必须对重大危险源实行有效的管理。根据中华人民共和国安全生产法及国家安监总局危险化学品安全管理条例等有关法律、法规，结合我公司安全生产实际，特制定本制度。2 范围本制度适用于公司 、 、 、第二章 重大危险源辨识第二条 防止重大事故发生的第一步是辨识和确认重大危险源。对重大危险源实行有效控制。首先，要解决对重大危险源的正确辨识。（一） 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的可能造成人员伤害、财产损失或环境破坏的，在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所等，是爆发事故的源头。（二） 危险源由三个要素组成：潜在危险性，存在条件和74、触发因素。（三） 危险源辨识的目的是通过对系统的分析，界定出系统中哪些部分、区域是危险源，其危险的性质、危险程度、存在状况、危险源能量与物质转化为事故的转化过程规律、转化的条件、触发因素等，以便有效地控制能量和物质的转化，使危险源不至于转化为事故。为控制事故发生提供必要的可靠的依据。（四） 根据危险源的性质、场所、设备、设施等的不同，我公司重大危险源为：1、易燃易爆有毒物质的贮罐区（2个氯甲烷球罐、2个有机硅单体球罐，2个原料甲醇储罐）。2、具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所（氯甲烷合成装置区）。第三章 重大危险源的控制与管理第三条 基本要求（一）各有关单位要预防生产过程中产生的风险和有害因素75、。（二）要排除工作场所的风险和有害因素。（三）将风险和有害物质，使其减低到国家规定的限值。（四）预防生产装置失灵和操作失误产生的风险和有害因素。（五）发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件。（六）保持消防器材、救护用品完好有效。（七）将涉及到的危险化学品的种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，建立健全安全监测监控体系，完善控制方式。（八）对重大危险源中的毒性气体、易燃气（液）体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物资紧急处置装置。配备安全仪表系统。（九）对重大危险源区域进行视频监控。安全监测系统须符合国家标准或行业标准的规定。（十）对重大危险源区域的76、安全设施、设备定期进行检测检验，并进行经常性的维护、保养，保证其完好有效，可靠运行。维护、保养、检测应当做好记录，并由有关人员签字。（十一）建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保障其完好和方便使用。（十二）涉及易燃易爆气体或者易燃液体的，应配备一定数量的便携式可燃气体检测设备。（十三）本岗位人员做好定时巡检记录，对存在安全隐患的须及时上报，及时消除安全隐患，保证人员、生产及财产利益。（十四）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息储77、存等功能，具备紧急停车功能。记录的电子数据保存时间不少于30天。（十五）生产装置必须满足安全生产要求的自动化控制系统。第四条 重大危险源风险控制（一）技术控制1、采用技术措施，对固有危险源进行控制，并对安装的防火、防气体泄漏报警装置学会日常使用、维护。2、不断改进生产工艺过程。3、设置安全装置，完善信号装置、防护装置、保险装置等。4、设置标示牌和识别标志。5、采取防静电措施。6、建立电气安全防护措施，如防触电、接零接地、漏电保护、安全电压、连锁保护等。（二）人行为的控制即控制人为失误1、减少员工的不正确行为对危险源的触发作用，如指挥错误、不正确的判断、粗心大意、懒散疲劳、紧张心理、疾病、生理缺78、陷、错误使用防护用品和防护装置等。2、人行为的控制首先是加强教育培训，对管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，提高每个员工的安全素质，经常组织学习重大危险源应急预案，定期开展演练，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施，提高员工在突发事故下的应变能力。（三）管理控制1、各单位要建立健全危险源管理的规章制度包括岗位安全生产责任制、危险源重点控制实施细则、安全操作规程、操作人员培训考核制度、日常管理制度、交接班制度、安全检查制度、异常情况应急措施、考核奖惩制度等。2、明确责任，定期检查。应根据危险源的等级，分别确定各级的负责79、人并明确他们应负的具体责任。特别是要明确重大危险源的定期检查责任，保证及时采取措施消除事故隐患。3、加强重大危险源的日常管理，各生产单位要严格要求作业人员认真贯彻执行重大危险源日常管理的规章制度，制定生产管理人员值班制度。严格按安全操作规程进行操作。危险作业要经过审批等，总之所有活动，均应按要求认真做好记录，各生产部门主要领导和管理部门要定期进行严格检查考核，发现问题及时解决，根据检查考核情况进行奖惩。4、抓好信息反馈，及时整改隐患。要建立健全重大危险源信息反馈系统，制定信息反馈制度并严格贯彻执行。5、搞好重大危险源的日常管理工作，除建立健全规章制度外，还应建立健全危险源的安全档案和设置安全标80、志牌。6、搞好危险源控制管理的考核、评价和奖惩，制定考核标准并力求量化，定期严格考核、评价，逐步提高要求。7、发生意外突发事故，立即启动重大危险源应急预案。第五条 本制度自下发之日起执行。事故管理制度(一) 事故分类1、工伤事故伤亡事故是指本公司在册职工在企业生产活动涉及到的区域内，由于生产过程中存在的危险因素影响，使人体组织突然受到损伤或使其某器官失去正常机能，以致负伤人员立即工作中断一个工作日以上者(含一个工作日)。2、火灾事故在生产区域内凡发生着火给公司财产造成损失或人员伤亡，称为火灾事故。虽发生着火，但抢救及时，未造成大的财产损失或人员伤亡，也称为火警事故。3、爆炸事故由于某种原因，发81、生化学或物理爆炸，造成公司财产损失或人员伤亡，以及停车等，称为爆炸事故。4、生产操作事故在生产操作中，因违反工艺指标、岗位操作法或因操作不当、指挥有误造成损失，如原料、半成品和产品跑、冒、不合格以及报废，使生产波动而减产或停车等，均称为生产操作事故。5、设备事故各种生产设备(包括化工生产、动力供应和机、电、仪表、管道、厂房、建筑物、设备基础以及电讯、运输设备等)由于各种原因造成损坏、减产或停产事故，均称为设备事故。6、质量事故由于各种原因，造成产品或中间产品不符合国家规定的质量标准，如基建工程不按设计施工和工程质量不符合要求；机、电设备检修质量不符合标准；原材料产品因保管不善或包装不良而变质、82、采购的物料不合规格要求而影响生产或检修计划等，均称为质量事故。7、污染事故由于各种原因，造成产品、半成品、化工原料、放射性等各种有害物质大量流失，严重污染大气或水源，致使人员伤亡和经济严重损失，甚至破坏生态平衡，形成公害的，均称为污染事故。8、交通事故凡违反公路、铁路运输管理规定，或由于责任心不强、操作不当，发生车辆冲突、脱轨、翻车、撞辗伤人，及车辆装载货物事先检查不周而在运输途中造成意外损失和人员伤害的，均称为交通事故。9、医疗事故凡在医疗或在手术中，由于不负责任，造成不应有的伤亡或残疾，称为医疗事故。 10、未遂事故凡因操作不当、维护不周等各种原因，已构成事故发生的条件，足以酿成灾害，幸发83、现及时，得到挽救或侥幸未造成严重后果的，称为未遂事故。 (二)事故等级划分1、伤亡事故企业职工按发生事故所受的伤害，分为轻伤事故、重伤事故、死亡事故三种级别。(1) 轻伤事故：职工受伤后，损失一个工作日及以上的失能伤害，即只含轻伤的事故。(2) 重伤事故：只含重伤而无死亡的事故。(3) 死亡事故：当时死亡或受伤后一个月内死亡的事故。2、职工伤亡事故，按照伤害程度和伤亡人数分为六种：(1) 轻伤事故：指只有轻伤的事故。(2) 重伤事故：指有重伤而没有死亡的事故。(3) 一般死亡事故：指一次死亡一至二人的事故。(4) 重大伤亡事故：指一次死亡三人至九人的事故。(5) 特大伤亡事故：指一次死亡十人至84、二十九人的事故。(6) 特别重大伤亡事故：一次死亡三十人以上的事故。3、设备损坏、生产操作、火灾和爆炸事故(1) 特别重大损失事故：一次损失100万元以上的事故。(2) 重大事故：因事故影响，多系统损失日计划产量的25%，单系统损失日计划产量的50%，或设备严重损坏，直接经济损失达十万元以上的为重大事故。(3) 一般事故：多系统损失日计划产量的5%，单系统损失日计划产量的10%，或设备直接损失在110万元的为一般事故。(4) 微小事故：凡未达到上述条件者为微小事故。 (三) 事故损失的计算设备、操作、火灾爆炸事故损失按事故直接经济损失、产量损失和事故总损失计算金额。1、概念(1) 事故直接损失85、：指原材料损失和设备损失。(2) 产量损失：指事故发生时起到设备开启时止，按日计划产量计算的总损失量。(3) 事故总损失：指各种损失之和。2、损失计算(1) 事故总损失金额=直接损失费+产量损失费(2) 产量损失=停车设备台数停车时间(小时)单台设备小时计划产量(吨)(3) 产量损失金额=损失产量产品单位成本(不变价格)(四) 管理分工与报告程序1、公司内各类事故的管理，由总经理负责，各职能部门在各自业务范围内对分工管理的事故负责调查、登记、统计和报告。2、设备事故、检修质量事故由设备部负责；生产操作事故由生产部负责；人身伤亡、爆炸事故、污染事故由安全环卫部负责；火灾、厂内交通事故由纪检科负责86、；产品质量事故由质检部负责；设备检修质量事故由设备部负责；基建质量事故由工建部负责；医疗事故由职工医院负责；未遂事故应根据各职能部门的职责范围分工负责管理。3、处理两种以上的综合事故，凡涉及人员伤亡的，以安全环卫部为主；由于设备事故而引起的生产事故、受压容器及锅炉爆炸事故以设备部为主。4、各类事故由安全环卫部汇总及综合管理。5、凡发生事故，最先发现者应立即向本单位领导和调度报告，然后逐级报告。凡发生重伤、一次死亡1-2人的死亡事故和重大火灾、爆炸、生产、设备事故时，公司在接到报告后应在1小时内以电话、电报等快速向上级有关部门报告；逐级上报时间不得超过2小时。6、发生事故的车间，应按规定填写事故87、报告，报送公司主管部门，并对事故的及时性、准确性负责。提交事故报告的时间：普通事故不超过三天，重大事故不超过七天。7、对重大事故，应当由本公司负责调查的公司应写出事故调查报告书，于事故发生后二十天内报送上级有关部门。8、对于重大责任事故，除按有关规定上报外，还应向当地人民检察院报告。 9、伤亡事故的报告按国家有关规定执行。凡外单位在本公司劳动、实习、培训人员发生伤亡事故时，由本公司进行统计上报，但要说明伤亡者单位、姓名和来公司原由。10、凡因工负伤人员，当时不能确诊为重伤，从受伤时起一个月内仍不能确定为重伤者，按轻伤事故统计。若一个月后，由轻伤转为重伤或死亡，则不再按重伤或死亡上报，也不再作专88、题报告。11、安全环卫部负责全公司各类事故的汇总、统计，各职能部门应将上月事故报告于每月2日前抄送安全环卫部，安全环卫部每月5日前将“事故统计月报表”上报上级有关部门 。 (五)事故责任划分1、事故责任分类事故责任者按事故原因，分为直接责任者和间接责任者(领导责任者)；按事故发生过程中所起作用，分为重要责任者、主要责任者和次要责任者、领导责任者。事故直接责任者：凡对事故发生的直接原因负有责任的人员，均为事故直接责任者。事故间接责任者：凡对事故发生的间接原因负有责任的人员，均为事故间接责任者。事故重要责任者：凡事故责任者在事故发生过程中起重要作用的人员，均为事故重要责任者。事故主要责任者：凡事故89、责任者(直接或间接)在事故发生过程中，起主要作用的人员，均为事故主要责任者。事故次要责任者：凡事故责任者(直接或间接)在事故发生的全过程中，所起作用属次要地位者，均属事故次要责任者 。事故领导责任者：凡对事故发生负有管理不到位的责任者(认定为其它责任者，按相应的规定处罚)。2、事故责任的划分(1) 企业安全管理实行总经理负责制同分管领导分工负责相结合的责任制。正职分配的工作，副职不执行或拖延未办导致事故的，由副职负主要责任。副职向正职反映、建议得不到重视和支持或不研究、不解决而造成后果的，由正职负主要责任。(2) 企业规章制度不健全、不科学而导致事故发生的，由其制定部门负责。管理部门已制订或已90、建议制订规章制度，领导不颁发或不组织实施的，由领导负责。(3) 设计有缺陷或不符合设计规范的，由设计者和审批者负责。在施工和生产过程中发现设计有缺陷，可以采取措施弥补而不采取的，由施工单位或生产部门领导负主要责任。已制订措施，却不执行，而酿成事故的，由违反者负责。(4) 凡转让、应用、推广的科技成果，必须经过技术鉴定，其科研成果中未提出防尘、防毒、防火、防爆及“三废”处理措施以及安全操作规程的，要追究科研设计单位的责任。(5) 制造、施工部门未严格按图纸制造、施工、未经设计或修改设计未经批准施工者，要对由此发生的事故负责。(6) 持安全作业证者违章导致事故发生的，由违章者负责；无安全作业证，擅91、自作业发生事故的，由本人负责；被委派作业发生事故，由委派者负主要责任。(7) 学徒工在学习期间，必须在师傅带领下进行作业，不听师傅指导擅自操作造成事故的，由本人负责；在师傅指导下操作发生事故的，由师傅负主要责任。(8) 领导下达任务时，不提安全措施或措施不当而发生事故的，由下达任务者负主要责任(常规性的安全规程，领导虽没讲，但发生事故，违章者也负主要责任)；不按措施执行而发生事故的，由违反者负责。(9) 因管理不善、纪律涣散、违章违纪严重，发生重大、特大事故时，要追究主要领导的责任。(六) 事故责任者的处分对事故责任者的处分，分为经济处罚、行政处分和法律制裁三大类。1、经济处罚：(1) 一次性92、罚款；(2) 减发奖金。2、行政处分：(1) 警告；(2) 记过；(3) 记大过；(4) 撤职；(5) 留用察看；(6) 解除劳动合同。3、法律制裁：依据国家法规执行。(七) 调查与处理1、本着“四不放过”的原则，应严肃、认真地调查和分析事故，查明事故发生的原因，分清责任，制定改进措施，并指定专人限期落实整改。2、对普通事故和微小事故，应在事故发生后三天内，由车间和有关主管部门组织召开事故分析会，找出原因，吸取教训，提出防范措施，对事故责任者提出处理意见。3、对重大事故应组织有关部门进行调查和分析，必要时邀请上级主管部门或当地有关部门、工会组织等有关单位参加，查明原因，分清责任，制定防范措施，93、对事故责任者提出处理意见。4、建立事故档案。各职能部门应按事故主管单位分工，登记和保管好事故资料，对所有事故调查分析的资料，如现场检查记录、照片、技术鉴定、化验分析、会议记录、仪表记录、旁证材料、综合调查材料及登记表、报告书等应妥善保管。5、各单位不得隐瞒或迟报事故。对隐瞒或迟报事故者除责成补报外，并视其情节轻重给予经济处罚或纪律处分 。6、为确保安全生产，严明组织纪律，对违反安全生产制度、不遵守劳动纪律、工作不负责任，造成重大事故者，必须根据情节，追究其责任，以维护安全管理制度的严肃性，达到惩前毖后、教育本人和广大职工的目的。7、职工在生产过程中及时发现和正确处理重大事故隐患，避免重大事故发94、生，或者在抢救事故中有突出贡献者，总经理应给予表彰和奖励，并记入档案。防火防爆管理制度一、防火管理制度1、施工、生产现场须设有足够的消防设施，消防水源必须充足，灭火器定期更换。防火器材应设置在明显、易取之处，并经常检查，保持良好状态；2、各类材料仓库、化工作业场所以及其他禁火的地方，均应挂有“严禁明火”警告牌，禁火区严禁吸烟；3、在生产厂区内动火，须严格遵守公司防火规定，办理动火安全作业证；4、锅炉的安全阀、压力表、水位表应齐全有效；5、乙炔、氧气等压力气瓶的安全附件，必须保持完好。使用时气瓶应分开放置，且放置点距明火要求10米以上，两瓶间距不小于57米,若达不到上述要求时，应采取有效的防火防95、爆措施。气瓶储存时必须竖放，并设架搭棚，防止暴晒和雨淋；6、易燃化学品仓库同永久性建筑、临建设施及各类木材堆场等的安全距离，一般不应小于20米；与锅炉房、固定动火区及生产用火源距离不少于30米；7、扩建工程施工现场，在禁火区内动火，除办理动火安全作业证外，还应编制有针对性的安全防火措施，增设防火隔离墙；8、在试车期间，进入防火要求的装置区域，施工人员要严格遵守xx化工新材料有限公司安全规定，禁止将火种带进现场。9、严禁在易燃易爆和不能动火的区域动火，必须动火时严格按照动火安全作业要求，采取必要的防护措施；高空露天动火必须按特殊工作环境进行作业。二、一般防火规定1、禁止在厂区内吸烟。2、禁止在厂96、区内生火或利用电炉取暖。3、禁止在生产区内燃烧杂草和垃圾。4、禁止携带引火物及发火物进入易燃易爆危险场所。5、禁止无阻火器的车辆进入厂区。6、油棉纱、油纸等易燃物品，应放入铁质容器内，放置在安全地点及时清理。7、 厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶，办公室和更衣箱(室)内不准存放酒精等易燃、可燃液体。8、严禁在防火间距、消防通道、安全通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。9、高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线塔杆高的1.5倍。 10、厂内交通道路上不得堆积任何物料，以保证消防车畅通无阻。如因工程需要必须切断路面者，须办理断路联络票，施工单位负责搭97、设便板或便道，施工后立即恢复。11、发生火灾时，必须最大限度地保证水、电、汽的正常供应，以防无消防用水而导致事故的扩大。12、发生火灾立即打电话报告消防队，说明起火部位、燃烧物质及火势情况，起火单位应组织人员利用临近灭火设备积极扑救，消防队到达现场后，要全力以赴地进行扑救。三、气瓶管理制度1、公司内符合规程所规定压力范围的气瓶有：氧气瓶、乙炔气瓶（应符合溶解乙炔气瓶安全监察规程）。2、气瓶应按规定定期进行技术检验。盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；盛装腐蚀性介质的气瓶，每二年检验一次。气瓶在使用过程中，发现有严重损伤时，应提前进行检验。3、使用前，应进行认真检查：3.1所选用的气瓶漆色、字样98、与所充装的气体应符合相关规定。3.2瓶阀材料必须根据气瓶所装气体的性质选用。3.3气瓶的安全附件要齐全、完好。瓶阀应有保护装置，如气瓶配戴瓶帽、气瓶上应配戴两个防震胶圈等。3.4气瓶的有关技术资料应齐全，且在检验有效期限内。3.5瓶体经外观、全面检查无缺陷，能够保证安全使用。4、使用中应遵守下列规定：4.1禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。阀门冻结时，不得用火烘烤。4.2开启气瓶阀门时应小心缓慢地进行，操作者应站在瓶阀侧面以免气流伤人。4.3氧气瓶及其减压器等，禁止与油类接触，操作人员严禁穿有油污的工作服和手套。4.4瓶内气体不能用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力。4.5气瓶不得靠近热源。99、可燃性气体气瓶，与明火的距离一般不得小于10米。4.6夏季要防止日光爆晒。4.7各类气瓶的减压器不准互相代用，并确保不漏气。5、运输气瓶应遵守下列规定：5.1旋紧瓶帽，轻装、轻卸，严禁抛、滑或碰击。5.2气瓶装在车上应妥善加以固定。夏季要有遮阳设施，防止爆晒。5.3车上禁止烟火，排气筒必须安装防火帽，并应备有灭火器材。5.4易燃品、油脂或带有油污的物品，不得与氧气瓶同车运输。5.5所装介质相互接触后能引起燃烧、爆炸的气瓶，不得同车运输。6、储存气瓶应符合下列规定：旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定。气瓶卧放应防止滚动，头部朝向一方。消防安全管理制度1、范围本制度规定了我公司消防安全管理，及100、保护公司财产和职工生命安全的要求。本制度适用于我公司消防安全管理。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而构成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。中华人民共和国消防法防火、防爆安全管理制度 建筑灭火器配置设计规范3、职责3.1 根据消防工作“谁主管，谁负责”的原则，总经理为公司消防安全第一责任人，全面负责公司的消防安全工作。贯彻“预防为主、防消结合”，“专门部门负责、其他部门配合”的消防工作方针。具体工作可由其他行政领导分管，但第一责任人的地位不变。3.2 消防队为消防101、安全的管理部门，具体负责公司的各项消防安全工作。3.3 各部门行政一把手为本部门消防安全负责人，全面负责本部门的消防安全工作。积极配合消防管理部门作好防火安全工作，建立危险品档案及本单位的危险化学品事故应急预案。制定岗位消防安全操作规程，明确各岗位的消防安全责任人，把消防安全工作纳入平时的工作考核、评比计划。3.4 消防队在总经理的直接领导下开展全公司防火检查、执勤备战工作，建立防火档案制作灭火作战计划，定期开展灭火演练。3.5 全体员工要树立安全防火意识，做好消防安全工作。4 要求4.1 消防队作为公司消防安全的管理部门，要进行如下工作： 执行国家和地方有关消防的工作的方针、政策和法律法规，102、制定公司消防安全管理制度并监督各单位的执行情况。 定期组织公司防火安全大检查，对发现的火险隐患要记录备案，并对隐患部门及时提出整改要求，有必要时可下达火险隐患整改通知书监督其在限期内整改完成。 按照国家和地方消防安全管理规定设置公司消防组织机构，配备防火人员，充分发挥其职能作用。 督促各部门组建部门义务消防人员，并进行消防业务知识的培训和灭火实战演练，提高防火意识，增强实战能力。 加强对消防重点部位的管理，对消防重点部位的基本情况存档备案，制定防火管理措施、办法、灭火作战计划，并组织对消防重点单位实施灭火演练。 负责监督、检查新建、改建、扩建工程中的防火设计规范、规定的执行情况，并参加竣工验收103、。 组织对各部门职工的防火安全教育，指导各部门建立健全各项消防安全管理制度。 评比和表彰消防工作好的单位、集体和个人。 协助安全环卫部负责火灾事故的调查和处理，对事故责任(单位)者按“四不放过”原则提出处理意见。 对消防器材、设备的维护、采购实施监督。 各部门有义务积极配合消防队进行防火安全的管理。4.2 各部门的工作程序如下： 认真贯彻执行上级对消防工作的有关指示和公司消防安全管理制度，建立健全消防组织，制定切实可行的防火安全规章、制度。 根据本部门的防火情况，经常进行消防安全检查，及时整改火险隐患，一时整改不了的要采取临时安全措施，并及时报告消防队。 经常组织消防安全活动，利用各种宣传形式104、对职工进行防火安全教育，不断提高职工防火意识和灭火能力。 各部门(单位)根据实际情况制定“岗位防火安全操作规程”。加强义务消防组织的建设，定期组织活动。 对本部门的消防器材定期检查，指定专人负责维护，并列入交接班制度中，不得随意损坏或挪作他用。室内、外消防设施 ( 消火栓、消防水阀门等 )要定期进行加油润滑、试验等维护保养。灭火器具要定期或不定期的检查，始终保持完好。 发生火灾时及时报警，积极组织扑救。火灾扑救完后要保护火灾现场，以便于火灾原因的调查。 火灾事故发生后，要立即组织人员对火灾原因调查分析，做到事故 “四不放过 ”， 并从中吸取教训，防止事故再次发生。4.3 班组工作程序如下： 为105、了确保安全生产，防止火灾事故的发生，各班组必须认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，做好本班组的防火安全工作。 贯彻执行消防安全规章制度和防火安全操作规程。 进入厂区内严禁吸烟、携带火种，明火作业时必须办理动火安全作业许可证，经批准后方可开始作业。 对消防器材必须妥善管理，不得挪作它用。做到定人管理、定点存放、定期检查，到期更换，如随意损坏，将严肃处理，并视损坏程度给予经济处罚。消防器材管理要列入交接班制度中。 发现火险隐患和不安全因素，必须立即向消防队和纪检科、安全环卫部等汇报。 发生火灾时，及时报警，立即组织扑救，保护好事故现场。4.4 防火管理制度 部门一把手为防火第一负责人，全面负责本106、单位(部门)的防火工作。贯彻“谁主管、谁负责”的消防安全工作原则及“预防为主、防消结合”消防工作的方针。并确定一名专职的防火员负责日常的防火工作。 建立健全专业和义务消防组织及各项防火制度，开展防火安全教育、宣传，加强防火检查和消防设备(器材)管理。 对所用易燃、易爆物料及有火灾和爆炸危险的工艺及设备，必须严格管理，采取有效的安全措施，防止发生火灾、爆炸事故，减少灾害损失。 严格控制各种火源。在厂区内严禁吸烟或携带引火物及发火物进入危险场所。 禁止无阻火器车辆进入生产厂区。 禁止在厂区或产品(原料)存放区焚烧杂草、垃圾及其它物质。 (岗位)对各种发火源(焊割动火、摩擦、冲击及高温表面、电火花等107、)要制定管理规定，防火安全操作规程。 危险化学品的生产设备以及安全装置(监控仪表、安全阀、放空管、防爆膜、阻火器等)应定期维护、检修，建立校验制度，保证有效。 危险化学品储存区(仓库)要制定和严格执行安全管理制度。不能超量储存，必须标示储存物品的名称、数量、危险特性及灭火(防护)方法。化学性质相抵触及消防、防护方法不同的物品必须分库或隔离分堆储存。 露天货场应与周边建筑物保持一定的防火间距。堆垛应有必要的苫垫、遮阳、降温、防火等安全措施，并在有条件的地方设置消防间。 为加强动火安全管理，各单位根据需要可申请设置固定动火点(区)，办理申请手续，经安全部现场核实后，方可生效。固定动火点(区)要有明108、显标志，不准堆放易燃物，并配备一定量的灭火器材。 对禁火点区外的动火作业必须严格执行二级动火规定，严格审批。动火前的设备、管道必须清洗、置换、分析合格后方可。动火时必须配备相应的灭火器材，专人监护。动火后要清除火星，作业人员方可离开。4.4.13 凡属禁火的部门和仓库，以及甲级防爆厂房禁止动火，如因工作需要必须经有关领导批准，安全、消防队门现场查看后，办理动火手续。否则不准随意动火。4.4.14 原料、中间产品、成品贮罐区，仓库周围25米内严禁存放可燃物，应清除杂草等其它可燃物。4.4.15 厂区内道路不得随意切断或堵塞，确因工作需要，必须经消防安全部门同意，并要采取临时便道的措施，事后立即恢109、复。4.4.16 各单位所有消防设施、器材，不得挪作它用，要做到定期检查，定期保养。4.4.17 各种电气设备应在安全运行规程规定负荷范围内运转，以免过热冒烟烧焦着火，使用保险丝的规格不准超过规定值，不得任意加大保险丝容量。 4.4.18 使用、贮存或生产易燃易爆物质的厂房、库房、罐区，严禁带明火进入，不准使用能产生火花的工具进行敲打或撞击。4.4.19 用于生产、贮存使用易燃、易爆物质的设备、容器、罐等必须定期检查。检修时必须清洗、置换，经分析合格后，方可检修。4.4.20 为防止静电集聚引起火灾，易燃可燃物品管道、阀门等连接件，应按规范规定接地，并保证处于良好接地状况。4.4.21 易燃、110、易爆物品要轻拿、轻放，不准碰撞和敲打。4.4.22 氧气瓶和乙炔气瓶，严禁放在室内、管架、架空线下，不准使用没有保险装置的气焊工具。4.4.23 消防队按灭火器材配置标准为各单位配备一定量的灭火器材，重点单位(部位)设置自动报警系统、自动喷水系统等灭火设施。4.4.24 各单位义务消防人员，要经常组织业务学习，进行实战演练。提高防火意识，增强灭火作战能力。并做好记录。 消防队定期组织公司防火安全大检查，负责日常的防火检查对全公司的消防设施(器材)进行定期或不定期的检查、维护。 利用板报、横幅、广播等开展多种形式防火安全教育、宣传，提高全体员工的防火意识。4.5 防火安全宣传教育和培训制度4.5111、.1 各级领导都应重视防火安全教育培训工作。从以下四方面开展宣传教育和培训。1) 有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；2) 本单位(岗位)的火灾危险性和防火措施；3) 有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法；4) 报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。4.5.2 每年对公司干群的防火安全宣传教育活动不少于一次。 4.5.3 对特殊工种必须经培训合格，取证后方可上岗。4.5.4 凡新入公司的人员(临时工、培训、参观人员、民工等)必须进行防火安全教育，未经教育的不准上岗作业。 专职消防人员应每年进行专业教育、培训，时间不少于三个月。4.5.6 重大节日，冬春两季要特别加强防112、火宣传活动。4.6 防火安全检查制度4.6.1 防火安全检查制度1）各级防火检查在公司防火安全委员会的领导下开展各种形式的防火检查。防火检查要有记录，发现问题要有整改(措施)，并及时上报检查情况。2）安全委员会每季度至少组织一次对全公司的防火检查。3）消防队每月组织一次对全公司的防火检查。4）消防队每周定期对全公司进行防火检查。a) 用电用火和易燃易爆危险化学品及其他生产储存、经营、运输、使用过程中的防火安全情况；b) 火险隐患的整改情况；c) 现场的消防设施、器材的使用、放置情况；d) 其他有关消防安全方面的工作情况。5）各部门防火责任人要积极开展防火自查工作，并作好记录。6）检查用火、用电113、和易燃易爆物品及其它重要物资的生产、储存过程中的防火安全情况。7）建筑结构、平面布局、水源、道路是否符合防火安全要求。8）检查火险隐患的整改情况，检查义务消防组织是否建立和健全。9）检查逐级防火责任制、岗位防火责任制和各项防火安全制度的执行情况。10）检查消防设施、器材的维护管理情况。11）检查防火宣传教育制度的执行情况。4.6.2 防火检查组织形式1） 各部门自查，包括三种形式：(1) 班组检查；(2) 夜间检查；3) 定期检查。2）公司主管部门的检查。以互查、抽查和重点检查三种形式。 3）上级消防管理部门的检查。4.7 火险隐患整改制度4.7.1 各部门存在的火险隐患，要迅速报安全环卫部、114、消防队备案。4.7.2 对检查出来的火险隐患，要求立即整改，不得拖延。 对各部门存在的火险隐患情况，消防队门下达火险隐患通知书。责任单位接通知后，要立即进行整改，并按要求限期完成。4.7.4 对一时解决不了的火险隐患，必须逐项登记，定项、定人、定措施，限期整改，改一件销一件。4.7.5 对遗留下来的建筑布局、消防通道、水源等方面的问题，一时确实无法解决的，必须采取临时防火措施并及时上报。4.8 消防设施、器材管理制度 4.8.1 消防设施、器材是专用设备， 只能消除火险和扑救初起火灾时才可以动用。任何单位或个人不得随意圈占、停用、损坏和挪作他用，且必须定期检查、维护和保养。 4.8.2 消防设115、施的管理必须严格执行山西xx化工新材料公司设备管理制度 。4.8.3 消防器材必须统一登记，逐级负责、专人保管，做到“三定”即定点存放、定人管理、定期检查。4.8.4 室内、外消防水栓周围不得堆放其它物品，不得埋压、圈占或堆放杂物，保证道路畅通。4.8.5 消防器材应放在干燥、通风，取用方便的地点，严禁在烈日下及高温、潮湿的地方存放消防器材，对已存放的器材要有必要的保护措施。4.9 火灾报告制度4.9.1 发生火情的部门，不论事故大小，必须向相关领导、生产调度、公司消防队报告，不准隐瞒不报。 4.9.2 发生火灾的单位要积极组织扑救，必要时迅速拨打火警电话119（外线请拨0119），并保护好现116、场。 4.9.3 发生火灾事故的部门和有关人员，要积极提供属实的证明材料，不得提供假证。4.9.4 任何人都不得随便乱拨火警电话，更不得虚报、谎报、假报火警。 4.10 火灾原因调查工作制度 火灾扑救后安全环卫部要立即成立火灾原因调查组，对火灾事故进行调查。火灾原因调查要求火灾事故单位、生产调度部、纪检科及其相关部门、各种专业的技术人员参加。 调查组各成员必须认真调查火灾原因，不得不查或延时调查。一般火灾事故五天以内、重大火灾事故十天以内、特大火灾事故二十天以内必须调查完毕。 火灾事故部门要保护好火灾现场，如实反应情况。以便于调查组的调查取证。解除现场保护必须经安全部同意。4.10.4 火灾调117、查必须严格查明的内容:1) 发生火灾的时间、地点、火灾现场着火前的状况，火灾危险性。2) 火灾事故经过和造成的损失。3) 起火的原因。4) 防火和灭火的经验教训。5) 对火灾责任者的处理意见。6) 各类人员的证明材料和原始凭证。 火灾调查后要及时写出火灾调查报告，总结火灾调查结果，及时报上级领导及相关部门。4.11 奖惩制度4.11.1 奖励 :1) 执行各项消防管理制度，成绩显著的部门和个人。2) 消防器材设施维护保养好的，做到全年无违章、无火灾的部门。3) 及时消除火险隐患，避免发生火灾的部门和个人。4) 扑救火灾有功部门和个人。4.11.2 处罚对违反国家消防安全管理规定造成火灾事故，在118、群众中造成不良影响和严重后果，根据情节轻重，分别给予批评教育、罚款、行政处分等，情节严重构成犯罪的，依法追究其刑事责任。4.12 义务消防组织管理制度4.12.1 各单位义务消防组织受本单位主管消防工作负责人的领导、业务上受消防安全部门的领导。4.12.2 义务消防组织要努力学习防火灭火知识，积极参加消防训练，利用各种宣传工具开展防火宣传活动。4.12.3 结合本职工作，进行防火检查，发现火险隐患及时解决，解决不了的立即向上级领导和安全环卫部报告。4.12.4 负责本单位消防器材的保管和使用。定期检查和保养，保证器材完整好用。4.12.5 发生火灾时，及时扑救。同时，立即向本部门领导和安全管理119、部门报告，并协同查明火灾原因。4.13 消防重点部位防火、防爆管理规定4.13.1 重点部位必须做到专人管理，职工熟悉本部位的生产流程和原料，以及半成品、成品及贮存物料的火灾危险性和预防措施，会报警、会使用消防器材，会扑灭初起火灾。4.13.2 加强用火、用电管理工作，并严格执行有关防火管理制度。4.13.3 电器、照明设备的安装、检修必须符合防火、防爆的安全技术规范。化工工艺管理制度化工生产工艺管理是化工企业生产技术的重要组成之一，我公司工艺管理由生产部门负责进行。生产车间在车间主任领导下由技术员负责落实本车间的工艺管理工作，生产部在业务上指导各生产车间技术员。范围本制度规定了生产过程工艺管120、理的范围。本制度适用于山西xx化工新材料有限公司各车间工序的控制。职责3.1生产部制定本制度，并组织执行本制度。3.2安全环卫部负责对生产过程的环境状况进行监督检测和组织制定产品生产过程中的安全规程并组织实施。3.3人力资源办公室负责组织对生产过程及产品质量有关人员的培训、考核工作。4 管理内容与要求4.1 工序控制点的设置及控制方法和要求 生产部根据工艺流程的实际情况确定各生产装置的主要控制指标，并列出一级控制工艺指标一览表及分析项目频率一览表。 各生产单位的技术员根据工艺指标对工艺状态实施控制，并根据仪表显示和检验监测数据调整工艺状况，填写“岗位记录日报表”。 各化验室对所辖范围内工序控制121、点的项目按分析项目及频率一览表及“分析规程”进行检验，及时将结果报工艺操作人员。 生产部按照一级控制工艺指标一览表对生产过程中关键工序主要控制指标的监督抽查。4.2 工序检查 技术员根据本岗位操作规程的内容规定频率和要求对所在岗位进行巡回检查，发现问题要及时采取措施进行处理，并将检查情况及处理结果记入“岗位交接班日志”中，处理不了的问题向值班长汇报。 值班长每班对现场主要岗位及重要设备每班巡检不少于两次，发现或接到技术员汇报的问题及时联系有关人员并组织处理；对外界有影响或与外界有联系的问题要向值班调度汇报，并根据值班调度指令组织处理；当班无法处理时向本单位值班领导汇报，根据值班领导的指令组织处122、理。处理过程及结果记入相应岗位记录。 各工序（装置）的工艺技术员在工作日内每日要到现场进行巡检，全面检查工艺指标执行情况，装置运行情况，将巡检中发现的问题通知当班值班长组织处理，如果问题较为严重时向主管领导汇报，并按要求填写“工艺检查台帐”。 生产部每周组织一次生产过程工艺管理执行情况抽查，抽查结果及时通知有关单位。开停车管理制度1、范围本标准规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。本标准适用于本厂大检修过程化工生产装置停开车的管理。2、职责与分工2.1总经理为化工生产装置停开车管理的主管领导。2.2生产部负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实施。2.3化工生产车间负责化工生产装123、置停开车方案的具体落实。3、管理内容与要求3.1化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间主任签字后报送生产部。3.2停开车方案以生产车间为单位进行编写。3.3停开车方案由生产部组织安全环卫部等有关部室进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，由总经理批准，批准后由生产部组织实施。3.4停开车方案的审核程序生产部接到生产车间报送的停开车方案后，按3.5.1内容进行审核，审核结束签字后转交安全环卫部。安全环卫部内容进行审核，审核结束签字后转交设备部。设备部接到停开车方案后，按3.5.3内容进行审核，审核结束签字后转交生产部。对各部室审核中提出的需要横向衔接的124、问题，由生产部负责协调解决。审核全部结束后，由生产部将停开车方案报送总经理工签字批准。3.5各部室审核内容生产部审核内容.1停车.1.1停车时间.1.2停车前的准备工作及必备条件.1.3停车主要注意事项.1.4停车顺序示意图.1.5停车的关键操作步骤.1.6清洗置换排放示意图.1.7生产装置清洗置换放空分析点一览表.1.8盲板安装示意图.2开车.2.1开车时间.2.2开车前的准备工作及必备条件.2.3开车中的主要注意事项.2.4水试车步骤及要求.2.5开车顺序示意图.2.6开车操作步骤.2.7大检修后工艺、设备、管线变更记录安全环卫部审核内容.1停车.1.1停车前的准备工作及必备条件.1.2注125、意事项.1.3停车顺序示意图.1.4清洗置换的主要注意事项.1.5清洗置换放空分析点一览表.1.6盲板的安装.1.7清洗置换排放示意图.1.8三废排放.2开车.2.1开车前的准备工作及必备条件.2.2开车顺序示意图.2.3开车中主要注意事项.2.4气密性试压步骤和要求.2.5单体传动试车步骤和要求.2.6拆除盲板.2.7水试车步骤及要求.2.8开车操作步骤.2.9大检修工艺、设备、管线的变更记录设备部审核内容.1停车.1.1停车前的准备工作及必备条件.1.2计划停车时间.1.3停车顺序示意图.1.4公用工程停送时间.1.5阴井隔离情况.1.6设备、管线清洗置换.1.7交付检修.2开车.2.1开126、车前的准备工作及必备条件.2.2开车时间.2.3公用工程输送时间.2.4气密性试压步骤和要求.2.5单体传动试车步骤和要求.2.6水试车步骤及要求.2.7大检修后工艺、设备、管线的变更记录审核时间停开车方案于大检修开始前半个月全部审核完毕。3.6车间按审批后的停开车方案组织实施，待装置停车操作全部完成，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。一份生产部，一份车间存查。3.7生产车间汇总各岗位停车确认表后，向生产部申请办理大检修准修证。3.8大检修准修证由生产部组织安全环保处、机动处等进行现场检查，合格后联合签发。3.9化工生产装置大检修结束后，生产车间应做好开车前的一切准备工作。在装置127、检查、验收全部合格后，填写岗位开车确认表，一式二份，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。3.10生产车间汇总各岗位开车确认表后，向生产部申请办理大检修准开申请书。3.11大检修准开证由生产部组织安全环卫部、设备部等进行现场检查，合格后联合签发。3.12生产车间接到签发的大检修准开证后，按照化工生产装置停开车方案的要求进行开车。特殊工种技术管理规定一、电工安全操作基本要求1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业资格证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁挪做他用，并应定期检查、检验。3、现场128、施工用电、高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接地或接零及装设漏电保护器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁，挂设警示标志。5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器等灭火。6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TNS接零保护系统。7、施工现场每一处重复接地的接地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。8、电气设备所有保险丝(片129、)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。9、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。10、施工现场临时照明灯具及电线，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应用防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电源线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。11、要按规定做好钢管脚手架等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。12、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。13、电气设备的金属外壳，必130、须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。14、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；且要有检修记录及记录本。二、电焊工安全操作基本要求l、严禁在防火区域内无证动火。2、操作者必须经过电焊工专业技术培训，熟悉电焊机性能及操作技术，持有上岗证方可上岗操作。3、开始焊接之前，必须穿戴整齐的电焊安全防护用具，检查焊机的输入、输出接线是否正确，外壳是否接地，其电源的装拆应由电工进行。4、通电后，注意检查电焊把线、电缆和电源线的绝缘是否良好，如有破损，必须立即修理或更换。切断电源之前，严禁131、碰触焊机的带电部分，工作完毕或临时离开现场，必须切断电源。5、电焊机两侧必须有空载降压保护器或触电保护器。6、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。7、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。10、清除焊渣，采用电弧气割清渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、雷雨时，应停止露天焊接作业。12、施焊场地周围应清除易燃、易爆物132、品或进行覆盖、隔离。13、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。14、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。15、在特殊危险场所及高空电焊作业时，操作者必须系好安全带，应做好一切防范措施，并应设有专人监护。三、气焊工安全操作基本要求1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业资格证后，方可独立上岗操作；明火作业必须履行审批手续。2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照气瓶安全监察规程的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物133、10米以上，并避免直接受热。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。6、点火时，焊枪口不准正对人体，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必须先切断电源。9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开。10、严禁在油漆未干的工件上切割。严禁切割油桶、油漆桶等易燃介质桶类。11、工作134、完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。四、油漆工操作规定1、油漆工的作业场所严禁存放易燃物品，工作场地不准吸烟和进行焊接等一切明火作业，操作者必须熟悉附近灭火器的位置及其使用方法。 2、无论是喷油漆还是刷油漆作业，都严禁踏在喷、刷漆未干的物件上，以防滑倒。3、工作时使用的梯子、跳板必须坚实，且要有防滑措施，否则不准使用。4、油漆涂料凝结时，不准用火烤。5、两人在同一物件上作业时，应互相协作，防止碰撞。6、在离地2m以上高处作业时，应系好安全带，并把安全绳拴在可靠的安全地点。7、刷油漆，应通风良好，并使用必要的防护用品。8、油漆原料、稀释135、剂，应由专人妥善保管，注意防火。9、油纱一定要放在桶内，及时处理，不得乱扔。10、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。在喷漆作业场所10米以内严禁明火作业；11、打光、除毛刺时要带口罩或防护眼镜，使用手提砂轮时必须有防护罩。五、钳工操作规定1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，錾子、扁铲有卷边或裂纹时，不得使用，顶部有油污要及时清除。2、使用手锤不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。3、使用钢锯，工件应夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作使用扳手如用活扳手，要用绳子系牢，人要系好安全136、带。5、使用老虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不超过钳口最大行程的三分之一。6、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。 7、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用枕木或支架等垫稳。六、普通安装工操作规定1、现场安装人员要熟悉有关安装工艺，严格遵守安全操作规程。在操作中听从指挥，服从安排，坚守岗位，不违章作业，并严禁酒后作业。2、正确使用个人防护用品和采取安全防护措施，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止施工现场穿拖鞋或光脚。3、在没有防护设施的高空施工，必须按规定系好安全带。4、高空作业时，不得穿硬底137、和带钉、易滑鞋，不得往下抛掷物料。5、在施工现场行走要注意安全，对各种防护装置、防护设施、警告牌、安全标志等不得任意拆除或随意挪动。必须拆除或挪动时，要经工程安全负责人同意。6、要集中精力施工，不得因其他事情而影响情绪、分散注意力。要时刻绷紧施工安全这根“弦”，做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被别人伤害”的“三不伤害”原则，确保安全施工。7、使用电动工具时，检查电缆线是否破损，如有破损立即更换；使用时严禁手或身体其他部位接触转动部位，以免伤人。8、高处安装工件时，严禁下面有人，以免工具、工件掉下伤人。9、使用各种工具时，操作者必须把身体的重心放稳，以免工具打滑时摔倒。10、经常检查使用中138、电动工具等的电缆线、气管是否破损，如损坏及时更换，防止事故发生。11、工具使用中轻拿轻放，放置合理，便于工作。工件堆放整齐，保持通道畅通、无堆放物。12、保持工作区内卫生的干净、整洁，尽量达到无尘区生产。七、车床的保养及安全技术操作规程1、班前应使电动机空转一分钟，使润滑油分布至各处，随后主轴慢速转动5分钟，检查各传动系统是否正常。2、在润滑点注入干净的润滑油，每天按该设备规定局部点按时加油。3、经常注意床头箱油标是否有油，确保床头箱及进给箱有足够的润滑油。各箱中的润滑油不得低于各油标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。4、定期检查并调整三角胶带的松紧程度。6、床头箱手柄只许在停车时扳动。7、进139、给箱手柄只许在低速或停车时扳动。 8 起动前检查各手柄位置是否正确。9、为保证床面道轨精度，必须保持道轨面清洁，经常加油，严禁道轨面上堆放工具和杂物。10、装卸工件或离开机床时必须停止电机转动。11、班后要擦洗，保养加油，下班后切断电源。上，待紧固稳定后再操12、操作时严禁戴手套工作；长袖工作衣袖口必须扣紧；严禁长头发者操作机床。操作时必须戴工作帽和防护眼镜。13、严禁在旋转车床上用没有手柄的锉刀、三角刮刀。14、严禁用手直接去拉铁屑。必须用铁勾扎或钢丝钳清理车屑。15、车工不得戴手套进行作业。16、保持机床周围的卫生干净、整洁，工件堆放整齐，通道上不准堆放工件及杂物。八、台钻的保养及安全技术140、操作规程1、班前检查转动部件是否正常，立柱、钻轴等加润滑油。2、根据被加工工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。3、超手力负荷时，工件必须固定在工作台作。4、严禁钻孔时戴手套工作。5、严禁工作台上堆放工具等杂物。6、砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。7、工作完毕后清理钻屑。8、班后擦洗机床加油保养，切断电源总闸。9、保持周围卫生干净、整洁，工件堆放整齐。九、砂轮机的保养及安全技术操作规程1、砂轮机轴承按规定一年调换一次润滑脂。2、更换砂轮要求：a）、检查砂轮有无裂纹，轻击砂轮有无杂音，确认正常才能安装使用。安装砂轮片，必须调整平面的摆动，调整后夹紧螺母，装上防护罩。c）、新砂轮片安装后，需电源141、开关间隔慢速起动5分钟，认为正常再全起动10分钟，安装操作者在新砂轮开机时严禁站立在砂轮片正面。必须站立在砂轮机两边，以防新砂轮运转爆裂导致人身伤害事故发生。d）、新砂轮试车前，砂轮机正面前方如有人员必须清场。e）、新砂轮片试车15分钟后，确认正常后修整砂轮片外径，待修整后砂轮机无跳动后方能使用。3、严禁砂轮机上磨长度超过500mm的工件，及重量超3kg以上工件。4、严禁砂轮机上磨簿铁皮和铝、铜材料工件。5、砂轮机无防护罩不能开车使用。6、砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜（5 mm以下钻头可以不戴手套）。7、磨削工件时不准用力过大，以防事故发生。8、班后清洗砂轮机及周围环境卫生，切断电源总闸。142、十、手拉葫芦的安全使用在使用前要查阅其说明书，了解其技术性能，在使用时要注意以下问题：1、操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。2、使用中不得超载。3、起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。4、拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。5、严禁斜拉，以防卡链。6、拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链。当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。7、使用三角架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要注意防止将作业人员拌倒。8、起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事143、故。十一、中、小机械操作规定1、手电钻：（1）、手电钻的电源线不得破皮、漏电，使用时应戴绝缘手套。（2）、操作时，应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。2、千斤顶：（1）、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。（2）、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。（3）、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。（4）、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75% 。（5）、千斤顶的起重能力，不得小于设备的重量，几台千斤顶联合使用时， 每台的起重能力不得小于其计算载荷的l，2倍，避免因不同步造成个别千斤顶因超负荷而损坏。（6）、载荷应与千斤顶轴线一致，在作业过程144、中，严防发生千斤顶偏歪的现象。（7）、千斤顶的顶头或钩脚与设备的金属面或混凝土光滑面接触时，应垫以硬木块，防止滑动。（8）、几台千斤顶抬起一件大型设备时，起和落时均应细心谨慎，保持起、落平稳。生产设备设施管理制度安全设施管理制度1 目的为加强公司安全管理，预防和减少因安全设施使用不当造成的人身伤害和事故隐患，创造一个安全和谐的工作环境，制定此制度。2 范围本制度适用于山西xx化工新材料有限公司各种安全设施的管理工作。3 职责3.1 安全环卫部是公司安全设施的主管部门。3.2 相关单位负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作，辖区内的安全设施确定责任管理人员。 各单位应定期检查消防系统、电气系统及145、其它安全装置、设施的完整性，发现问题及时上报或处理。 对施工变动后不能及时恢复的安全设施，值班人员应督促施工人员采取临时替代措施，确保设备和人身安全。3.3 安全设施使用与维护应符合国家相应的要求。新购入的安全设施要符合国家有关标准，产品生产企业须具有生产资质。 各种安全设施要建立台账，做到帐物相等。 消防设备设施的管理执行公司消防安全管理实施办法。 消防系统必须定期启动一次，检验设备是否运行正常、有效，消防水带如出现老化、泄漏等现象要及时更换。 防雷防静电设施应定期监测，保证接地电阻4。 对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。化工企业设备管理制度1总则1.1为加强设备管理，保障146、生产活动的正常进行，特制定本制度。1.2本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。1.3设备管理的基本政策是：通过技术、经济和组织的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。2设备管理的组织和原则2.1公司的设备由设备部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。2.2公司的设备实行分级管理 设备部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能147、力，不断提高设备的使用效率和完好率。2.2.2生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。2.2.3生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。2.3设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。2.4设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。3设备的基础管理3.1设备部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和148、技术资料齐全。进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。3.2财务部门应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。3.3设备部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度，结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素，将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。3.4设备的调拨3.4.1设备的调拨必须由设备部统一进行，各部门不得私自进行调拨。3.4.2调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。3.4.3各生产车间如需设备调拨的，应由车间主任填写设备调拨申请单，交设备部部长审查，总经理审批。由设149、备部部长组织调拨双方进行设备交接。设备的调拨应报财务管理部备案。3.5设备的封存因生产任务不足等原因，停用半年以上的设备应进行封存。3.5.2封存由设备部进行，封存要有明显的标识。3.5.3设备封存前要进行一次全面的维护，并采取防尘、防锈和防潮措施。3.5.4所有封存设备都要达到完好设备的要求，并列入设备检查范围。3.6设备的档案管理设备部设备管理员，负责设备技术档案和状态档案的管理工作。3.6.2设备的技术档案是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。3.6.3状态档案是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录、调拨记录等资料。3.6.4设备管理员负责整150、理、保管本部门应归档的资料，负责与公司档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。3.6.5已归档的设备档案资料发生变更时，应根据实际情况，及时更新归档资料。4设备的购置4.1设备部应广泛收集设备科技发展的资讯以及市场信息，并收集使用单位对有关设备的使用意见，为新设备的购置提供资料。4.2对于新设备的购置，设备部应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求，并对关键设备进行经济技术可行性分析，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备的后期管理奠定基础。4.3对于配套设备及进口设备的规划选型工作，由总经理组织生产车间、物资供应部等部门进行技术论证和经济分析，并按有关规定上报审批。4.4选购的设备应备151、有齐全的设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件、易损件。选购含有压力容器的设备要“三证”资料齐全。4.5设备到货后，由设备部组织物资供应部、生产车间、库管片和供方派员共同参加开箱验收，并认真做好开箱记录，按装箱单核对主设备、附件、工具、备件和技术资料，办理入库和安装手续。4.6设备安装调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车和试验，办理固定资产移交手续。验收后设备部应负责将安装资料收集、整理、存档。5设备的使用与保养5.1 生产工人在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训。经考核合格后方可持证上岗。5.2 设152、备操作人员对设备必须做到“三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能；“四会”，即会使用、会维护、会检查、会排除故障。特殊工种，须由国家劳动部门发给操作合格证，持证上岗。5.3 设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线，实行机长制，由机长负责，原则上机长由设备所在班组的班组长担任。5.4 操作人员要严格执行设备的操作规程，严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。如现场管理人员强令操作工人超负荷、超范围和带故障使用设备时，设备部有权制止，操作人员有权拒绝。5.5 设备操作人员要按时填写设备运行记录，并保证设备运行记录的连续性。5.6 设备部应根据生产计划和设备本身的特点，采用预防检修的方153、式。对于生放设备应利用一切生产空隙安排好维修和检修工作，并认真安排好大修、中修计划。5.7 对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等，设备部应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。5.8设备的保养由操作工的日常清洁保养、维修工专业维修保养加中修、大修计划检修三部分组成。设备部根据设备情况制定保养的内容、时间、责任人，由于保养不当造成的设备损失或事故，要追究责任人的责任。5.9设备的日常保养以操作工为主，操作工应当按照设备部制定设备日常保养要求和规定进行保养，预防设备的损坏和事故发生。5.10维修工和操作工要严格按照润滑周期表执行加油润滑，落实 “五定” （指定时、定点、定量、定质、154、定人）管理，防止设备断油的现象。5.11车间主任、设备部部长要定期或不定期对设备保养情况进行检查。6设备的维修6.1设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即填写设备报修单通知设备部组织有关人员进行排除，并填好维修记录。6.2在接到设备报修以后，设备部部长应根据设备的故障程度和原因，派出相应的维修人员前往车间进行修理。6.3维修人员在维修完毕后，应通知使用单位的员工进行验收，并在报修及验收单上签字，对维修用时和维修材料进行确认。6.4对于公司现有技术力量无法完成的设备报修，应由技术员填写外协修理申请单，经设备部部长审核后，报总经理审批。外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和155、预计费用。6.5在维修完成以后，使用部门和设备部应当对设备进行检查验收，对重大设备改造和大修后和验收还要有技术部门参加。6.6对于经常发生故障的部位，设备部应认真分析，制订改善维修措施，尽量从根本上消除故障以及发生原因。6.7设备大修、中修的检查验收设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修计划书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。6.7.2对无法修复到出厂标准的老、旧设备，原制造有严重缺陷的设备，经过两次以上大修的设备，严重损坏过的设备，在保证生产工艺要求的前提下，可适当降低精度标准，或根据工艺要求另行制订大修的标准。6.7.3凡降低修理项目精度标准的设备，必须在大修、中修任务书中156、注明。6.7.4设备大修、中修后应及时进行内、外部检查，空运转试验，升压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必要的技术性能试验，必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。6.7.5设备大修、中修验收由生产部、设备部参加，验收合格后填写验收交接单，一式二份，生产部、设备部各一份。6.7.6验收后设备部应将大修、中修资料收集、整理、存档。7设备改造与更新7.1设备部必须根据产品发展规划，结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造和更新计划。7.2设备改造与更新方案的审批一般设备的改造与更新，由设备部提出方案，报生产部批准。7.2.2凡纳入新建或技改项目中的重大设备改造与更新，应由生产部组织技术经济157、分析论证，报总经理批准后执行，设备部负责组织实施。7.3设备技术改造应结合大修进行。设备更新原则上是用技术性能先进的设备，更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。凡符合下列情况之一的设备，可以更新。经过多次大修，技术性能不能达到工艺要求和保证产品质量的。7.3.2技术性能落后，经济效果很差的。7.3.3通过修理、改造虽恢复性能但不经济的。7.3.4耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的。7.3.5国家或有关部门规定淘汰的设备。 7.4设备更新工作应在总经理的领导下，由总经理具体负责，并应举行以设备部为主，生产、质量、财务各部门参加的论证会，研究更新方案，经总经理批准后，由158、设备部负责实施。8备品备件的管理8.1备品备件是指设备维修所用的替换零部件，常用的备品备件应保持一定的库存。短缺时由设备管理员提出采购申请，设备部部长审核，总经理批准。8.2备品备件由设备部部长指定专人保管并办理领用手续，具体单据由保管员负责保管，库管处应定期审查所有单据和对库存物品进行盘点。8.3保管员应确定最高、最低储备量，做好备品配件定额储备管理，确保设备维修需要。8.4备品备件由维修人员提出领用申请，设备部部长审批，保管员按领料单发放。当备品备件进行直提、直购时，需补办申领手续。8.5设备部应做好领用备品备件的保管、保养，严格按操作规程使用备品备件。8.6重要专用维修工具由设备部部长提159、出申请，总经理审核，董事长批准；一般维修工具由维修班长提出申请，设备部部长审核，总经理批准。8.7设备部应做好备品备件和维修工具的使用管理。9设备的闲置与报废9.1闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备，设备闲置在半年以上的应进行封存管理，设备的封存和启封时必须由设备部和财务中心共同进行。9.2因生产结构或技术原因长期不用，连续停用一年以上的闲置设备，应积极组织外调、出租或转让，以提高设备的利用率。9.3设备报损、报废条件：因意外事故或灾害，造成主要部件、主要结构严重损坏而无法使用的设备。9.3.2制造质量低劣，达不到最低工艺要求的设备。9.3.3生产使用造成损坏、无修复价值的设备。160、9.3.4机器陈旧，技术性能不能满足生产要求，且无法改造的设备。9.3.5耗能高，严重污染环境的设备。9.3.6超过使用年限的设备。9.4报损、报废设备的处理方法按现有价值整件或整机出售。9.4.2拆卸、转让可利用的零部件。不能利用的部件按废料处理。9.5报废申请由使用部门提出，设备部进行专业审查同意。属于固定资产的设备还须由申请部门转财务管理部进行固定资产减速损处理。9.6不得把已报损、报废的设备用于生产、维修。9.7处理报废设备收入的资金，只能用于设备的更新和改造。10附则10.1本制度由生产部制订，报董事长批准后施行，修改时亦同。10.2本制度由设备部解释、监督和检查。 10.3本制度自161、颁布之日起执行。原有类似的规章制度自行废止。与之相抵触的以本制度为准。特种设备安全管理制度为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据特种设备安全监察条例等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。1.特种设备安全管理制度为保证本单位使用的起重机械等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：1.1特种设备的购置、安装。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经生产部审核并报生产副总、总162、经理批准后，由物资供应部负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。1. 2对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本单位生产部特种设备安全管理员负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。1.3特种设备安全管理人员应明确所有设163、备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。1.4.特种设备档案资料的管理。特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。特种设备技术档案应当包括以下内容：1.4.1 特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况164、记录（运行记录）；1.4.3 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；1.4.4 特种设备运行故障和事故记录等。1.5.特种设备使用制度1.5.1特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。1.5.2各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入，应由本单位或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得165、操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。1.5.3 依据特种设备安全监察条例、特种设备作业人员监督管理办法规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记166、录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定）和有关的安全规章制度。、设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关状态、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。、设备运行时，按规定严格记录运行记录，按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。、当设备发生故障时，应立即停止运167、行，同时立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。、因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。、当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者168、附着于该安全附件的显著位置，更换下来的合格证送交生产部备案。设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。特种设备安全管理组根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对169、所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告生产部门。特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由生产部向无锡市特种设备监察科办理注销手续。 为了保障特种设备安全运行，本单位制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。应急预170、案另行公布，单位定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出记录存档。1.5.11 特种设备安全管理组将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。1.5.12 公司将结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给本单位造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。1.6.其他设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按单位内部逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应171、手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。监视和测量设备管理制度1.目 的根据生产安全的需要，公司的重点岗位和关键部位装了安全监控和测量设备，以便对这些岗位和部位实施有效的安全监控和测量，达到及早发现问题、随时处理问题的目的。为加强安全监视和测量设备的管理，特制定本制度。2.适用范围适用于生产过程中监视和测量的设备装置。3.职 责3.纪检科、仪表部为公司监视和测量设备归口管理单位,建立监视和测量设备台帐,组织鉴定。3.2各单位负责本单位监视和测量设备的使用和维护。4.工作程序4.1安全监视和测量172、设备的安装凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和关键部位，都必须安装适宜的安全监视和测量设备，需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的，同时安装压力、温度监控和测量装置。安全监视和测量设备的选型要合理，确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求，同时供货安装单位要有相应资质。4.1.3安全监视和测量设备的安装位置要合理，能够起到有效的监视和测量作用。4.1.4新安装的安全监视和测量设备，要经过鉴定和校准方可投入使用。4.2安全监视和测量设备的鉴定和校准安全监视和测量设备的鉴定和校准同期，以相应的国家标准为准。4.2.2安全监视和测量设备偏离校准状态时，应按有关国家标准173、进行鉴定和校准。4.2.3安全监视和测量设备的鉴定和校准记录由公司设备部保存。4.3安全监视和测量设备的使用4.3.1使用单位保证安全监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。4.3.2安全监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。4.3.3安全监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，严禁超期使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。4.3.4对使用安全监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度进行必要的培训，使用人员应熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。4.3.5使用人员要随时观察安全和测量设备的状态，发现异常情况要及时上报和处理。4.4安全174、监视和测量设备的维护和管理4.4.1使用单位应对安全监视和测量设备进行维护和保养，以便保证监视和测量设备处于良好状态，并做好维护保养记录。4.4.2仪表部应对安全监视和测量设备建立台帐，包括：名称、设备类型、购进日期、使用期限、现存位置、检定期限、目前状况。4.5安全监视和测量设备的失效处理安全监视和测量设备在检定有效期内，若发现损坏或处于可疑状态时，应由联系有资格的单位或人员维修检定。4.5.2安全监视和测量设备的报废经使用单位设备安全处确认，按报废处理程序进行报废。生产设施拆除和报废管理制度1.目的为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度175、。2.适用范围本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。3.相关责任部门的职责3.1 生产设施使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。并进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。通知安全环卫部进行检验，通知相关部门到现场办理生产装置（设备）拆除作业证。按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。3.2 生产设施拆除施工单位的职责：按照制定拆除方案，施176、工单位的现场负责人与生产装置（设备）使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。3.3 生产部职责：审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。现场办理生产装置（设备）拆除作业证，控制拆除进度。3.4 设备部职责：对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。现场办理生产装置（设备）拆除作业证，全程监控施工现场执行拆除方案情况。审查需拆除生产装置（设备）使用单位报出的拆除装置（设备）的明细表和设备状177、况表。掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点。对需要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续；对可使用的设备及时办理转移手续。安排吊装配合拆除装置（设备），建立拆除装置（设备）的明细账。保证进出拆除装置（设备）准确无误，保管好拆除装置（设备）及附属设备的完整性。负责拆除的容器、设备和管道的检测，出具分析合格证；对需要报废的盛过危险化学品的容器、设备和管道，汇同相关部门验收合格，出具验收证明，方可报废。3.5 生产设施拆除单位机械员职责：向安全环卫部报出需拆除装置（设备）的明细表和设备状况表。及时办理拆除装置（设备）的固定资产转移手续，需报废的设备的报废手续。3.6 财178、务部职责：对拆除装置（设备）及时的做好财务处理，向上级主管单位上报需报废拆除装置（设备）申请，具体办理的报废手续。经批准注销固定资产并及时通知使用单位。4. 拆除和报废程序4.1 各使用单位在拆除前，应对全部待拆除的建、构筑物、化工装置及周围场所进行全面检查，并进行风险评估，针对存在的风险拟定措施，对潜在的事故制定事故救援预案，制定拆除方案。4.2 拆除方案中要有具体的安全措施，并经安全环卫部审查确认，生产部部长或总经理批准。4.3 生产设施使用单位对拆除设施、装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗，经环保处分析化验，出具分析合格证，检验达到拆除（报废）施工条件后，办理生产装置（设备）拆除作业179、证，才能进行拆除施工作业。4.4 拆除工程经批准后，拆除工程负责人在拆除施工前要向参加施工人员详细交底，进行施工前的安全教育，并组织落实施工方案中的安全措施。4.5 在拆除生产装置和设备及管线过程中，使用单位的安全员和施工单位的安全员应全程监护，确保拆除工作安全顺利进行。4.6 车间及时向安全环卫部汇报拆除生产装置（设备）的完好状况，由安全环卫部与设备部联系确定拆除装置设备的存放地点，对需要报废的设备使用单位及时办理报废手续；对可使用的设备及时办理转移手续。5. 附则5.1 本制度从下发之日起执行。5.2 本制度由安全环卫部负责解释，如有争议时由公司安委会仲裁。关键装置、重点部位管理制度一、目180、的为规范关键装置、重点部位安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，制定本制度。二、适用范围适用于公司关键装置、重点部位的安全管理。三、职责与分工主管部门：安全环卫部。负责监督、考核本制度的执行情况。相关部门：各部门、车间及相关负责人。按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。四、内容与要求4.1 公司安全环卫部配合生产部门对关键装置、重点部位进行挂牌表示。4.2生产部门协助使用部门在关键装置、重点部位结合其性质、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。4.3 安全设施不准随意拆除、挪用或弃181、置不用，因检修拆除的，检修完毕后立即复原，确保其始终处于监控状态。4.4 当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。4.5 生产部门要建立关键装置、重点部位档案、台账和书面报告检查制度。每月巡回检查一次，并做好相应记录。4.6 安全环卫部组织技术部门指定关键装置、重点部位应急预案，每年进行一次演练。4.7 公司管理人员对关键装置、重点部位定点承包，并在承包点设置“管理人员安全承包责任牌”。 承包人至少每月到承包点进行一次安全活动。 安全监督和指导责任.1 指导安全承包点进行安全生产.2 监督安全生产生产方针、政策、法规、制度的执行和落实。.3 定期182、检查安全生产中存在的问题与隐患。.4 督促隐患整改。.5 监督事故“四不放过”的原则的落实。.6 解决影响安全生产的突出问题 安全环卫部每季度对管理人员承包活动情况进行考核一次。4.8 各部门应明确关键装置、重点部位的安全责任人；并对各级操作人员进行培训，保证持证上岗。可燃气体有毒气体监测报警器安全管理规定1范围可燃气体和有毒气体检测报警器及火灾报警器(以下简称报警器) 的应用，主要是为了监视生产现场可燃气体、有毒气体泄漏和积聚状况，做到及时发现泄漏或火灾的必备安全设施，也是预防火灾、爆炸和中毒事故的重要手段，为此必须加强报警器的使用和管理，实现报警器的安装率、使用率、完好率达到100%的目的183、，所以为规范可燃报警器和有毒气体报警仪及火灾报警器的管理，确保现场所有报警器时刻处于完好备用状态，特制定本制度。本制度规定了可燃、有毒气体和火灾报警器的管理和监督。本制度适用于山西xx化工新材料有限公司各装置区域的所有可燃、有毒气体和火灾报警器的管理，是对安全生产控制程序的进一步细化和补充。2 职责2.1 仪表部负责组织所有生产装置报警器的施工及投用的检查；负责报警器年(季)度检修计划的制定和审核；负责报警器运行状况、维护、检修质量的验收；负责报警器运行指标(使用率、完好率)的监督考核、评比。2.2 仪表部负责报警器的审查和检查；负责对现有报警器的拆除、停用、临时停用的审查和备案；负责报警器的184、检测管理；负责对报警器设计、安装、投用、管理、维修及现场使用工作的监督；负责对上述工作内容到档案室及安全环卫部备案。2.3 物资供应部负责所有报警器的采购等工作，仪表部负责提供所有报警仪的规格、型号，可检测范围等相关要求，并同步负责使用标准样检测气体 (检测气眻必须符合国家标准)对所有报警仪的定期检测工作，负责检测结果的准确性。 2.4 仪表部应指定班组、指定专人负责可燃、有毒气体报警器的维护、校验，负责建立健全日常维护、检测、更换、报废等档案资料。2.5 消防队负责火灾报警器的日常监督管理工作，并负责建立监督管理台账。2.6 生产车间的操作人员必须懂得报警器的结构、性能、原理、分布状况、各报185、警器覆盖范围，懂得发生事故报警时的处置程序并会操作使用。3 管理内容3.1 报警器的选择： 所有报警仪的采购、安装、校验、验收必须符合国家和行业标准规范要求。 物资物资供应部采购的报警仪的生产厂家必须取得国家指定的防爆检验部门发放的生产许可证，并符合安装场所危险物料防爆要求的防爆等级； 3.2 凡新建、改建、扩建的化工生产装置及贮运系统，存在可燃气体和有毒气体意外泄漏可能的，必须按照“三同时”原则和设计规范的要求配备报警器。3.3 报警器的设置地点、数量、方式，应严格执行石油化工设计防火规范的要求。3.4 报警器实行公司、班组三级管理，专业技术管理以仪表部为主，现场使用管理以生产车间为主、其他186、部门配合，安全环卫部、消防队负责监督有关制度的落实。3.5 仪表部负责报警器维护，负责组织生产岗位操作人员、仪表专业校验人员的技术培训。3.6 仪表部负责报警器的定期检验工作。3.7 仪表部负责： 指定仪表班组及专人负责可燃、有毒气体报警器的维护工作。 健全可燃、有毒气体报警器档案资料。 向公司报可燃、有毒气体报警器定期检修计划、技措计划、更新计划。 每季度对可燃、有毒气体报警器进行一次标定，标定结果报档案室和安全环卫部。3.8 消防队负责： 指定班组及专人负责火灾报警器的维护工作。 健全火灾报警器的档案资料。 向公司上报火灾报警器定期检修计划、技措计划、更新计划。 每季度对火灾报警器进行一次187、检查，检查结果报档案室和安全环卫部。3.9 生产车间的岗位操作人员必须懂报警器结构、性能、原理，会操作、会处置；发现报警器存在不正常情况，及时联系仪表工或消防队进行处理，使报警器处在正常状态运行；在交接班记录中记录报警器报警情况，记录内容包括：时间、地点、如何处理，处理结果。3.10 任何人不得擅自停用报警器，必须停用时要由公司总经理或主管生产副总批准，档案室、消防队、安全环卫部备案。3.11 在报警器使用和管理中，由于玩忽职守造成损失的单位和个人，公司视其情节给予严肃处理。 安全施工与检维修管理制度(一) 总 则1、为确保在检修过程中公司财产和职工生命的安全，促进检修工作保质保量安全地顺利完188、成，特制定本制度。2、我公司的一切检修工作，均按本制度执行，建筑安装单位在我公司施工时，亦应参照本制度进行。3、凡直接参加检修的工人、技术人员必须熟悉本制度，并遵守本工种的安全技术规程。4、凡参加检修的各级行政领导、工程技术管理人员、实习培训人员、班组安全员均应熟悉本制度。(二) 设备检修许可证1、检修设备前，检修单位应到设备部办理设备检修许可证，内容包括：检修单位、被检修设备名称、检修时间、工艺技术措施、施工安全措施、动火、入罐及其他作业的安全措施、各级审批人等。2、设备检修的项目，属于小修和临时检修的项目，由车间工艺、机械、安全负责人填写，车间主任审批，方可检修。 3、大、中修项目，必须认189、真制定安全技术措施，车间主任审查同意后，必须经设备部门、安全环卫部门审批。4、特别重大的检修项目或危险性较大的抢修项目，其检修方案和安全技术措施经设备、安全环卫部门审查后，还需经总经理批准。5、没有检修许可证、检修许可证手续不全或超过规定期限均不得施工。6、检修完毕后，大修项目的许可证由设备部保管，中小修、临时检修项目的设备检修许可证由车间存档。7.关于任何时候不准带压紧螺丝的安全规定7.1、凡带压运转的设备，严禁一切修理工作。需要修理时，必须停车，泄掉余压，排尽介质或余液，制订检修方案，采取安全措施，专人负责和监护，并办理设备检修许可证。7.2、严禁带压紧固螺丝、各段阀门和给阀门加填料，严禁190、带压处理压插管蒸汽管泄漏等。 需要检修时必须停车卸压，确保安全。7.3、严禁带压拆卸管道和设备零部件。7.4、设备试压不得带压拆卸，试压后应将水吹净。(三) 检修前的准备工作1、检修前应按照检修项目，结合施工现场情况办理设备检修许可证。 2、检修单位负责人要对检修中的安全负责，给参加检修人员布置任务的同时，交待安全措施，凡是具有二人以上的检修项目必须指定一人负责安全。3、检修负责人在检修前要组织检修人员做好检修机具的检查准备工作，做到工机具齐备，安全可靠。 4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备(槽罐、装置、管道、沟道)前须清洗置换和分析检验合格，清洗置换由设备所属车间进行。分析检验由质191、检部门负责。(1) 对设备的清洗置换方法要视具体情况选定：对易燃、易爆物质，必须采用惰性气体、蒸汽或水进行清洗置换。(2) 清洗置换后的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保分析结果的可靠。(3) 清洗置换动火标准按动火制度及有关规定执行。需进行设备内检修时，除按规定进行清洗置换外，须用空气进行置换，其氧含量应在 20-22%之间，有毒气体和粉尘不得超过国家规定的最高允许浓度。5、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断出入口阀门，并由设备所属车间加隔盲板。检修设备管道与运行中设备管道连通时，中间必须加隔盲板，设备管道外部检修必须切断出入口阀门。6、车间领导应对直接参加192、检修人员的身体健康情况及安全教育情况、有无安全作业证等方面进行检查了解。在高处进行作业者，应经医生进行体格检查，无高血压、心脏病等禁忌病症，方可参加检修工作。7、凡直接参加检修的人员，应按规定和制度使用好劳动保护用具。8、检修前，检修单位和设备单位应办好交接手续。9、检修开始前，要对搭设的脚手架、搭板、起重设备的信号装置、位置限制器、行程限制器、缓冲器、吊钩、钢丝绳、倒链等进行细致的检查，如发现不安全因素应及时解决或禁止使用。禁止依靠生产管线作脚手架。10、检修工作前应检查现场是否清洁，一切坑、孔、洞、沟是否盖好；照明是否充足；材料工具放置是否影响交通；有无易燃易爆有毒物品放置在检修现场内，如193、有缺陷应及时整改。11、检修前，生产单位应将漏水漏气(汽)等的设备管线标明记号。(四) 设备交接制度1、工艺设备、管道、机械装置、电器仪表等在检修前，生产操作使用单位和检修单位必须办理设备检修交出证。2、生产车间主任、班组长要对移交检修的设备置换处理负责，交出前要切断水、电、气、汽和生产介质，应开、应关的阀门必须处于开、关位置，并抽插盲板，保证置换分析检验合格。经检查可以进行检修，方可在设备交出证上签字。 3、设备检修单位要根据检修许可证上的安全措施，在接收设备时应进行检查对照，确认安全措施落实到位。设备处于安全检修无误状态时，办理设备交接手续并签字后，方可开始检修。(五 ) 焊接作业的安全规194、定1、检修施工中的焊接动火作业，除执行公司防火防爆、动火规定外，亦应参照本规定执行。2、气焊工必须遵守气焊工安全技术规程。在焊接作业中，焊接工具要合乎标准，焊枪、气门要严密可靠，氧气减压阀、压力表要灵敏可靠，氧气软管应耐压2.0兆帕，乙炔软管应耐压0.5兆帕。3、乙炔气瓶和氧气瓶之间距离不小于57米，二者距动火地点不小于10米。4、气焊工必须严格按照气瓶安全管理制度使用氧气瓶和乙炔气瓶。 5、必须严格执行电气安全技术规程，不得任意移动防护接地的设备。电焊设备要符合标准，电焊机一、二次线不得有裸露处。6、电焊作业，电焊机电源要安设独立电闸。焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零，其接地电阻不得大195、于4欧姆。7、一次线路和二次线路绝缘必须完整，容易辨认，绝缘良好。焊把绝缘要良好，必要时应有护手挡板。8、在多人作业场所电焊，应用屏风围起来，以防电弧刺伤人眼睛。在地面上施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处。在潮湿的地点或金属容器内进行焊接时，要穿绝缘胶鞋并站在备好的绝缘板上。 9、焊接作业中，要配带好个人防护用具，在有毒有害气体车间检修作业时应戴好防毒面具。(六) 容器内作业安全规定1、容器内作业(包括：各种塔、贮罐、槽、管道或其它密闭设备)，必须按规定办理进塔入罐安全作业证。施工前，必须制订安全作业方案，按级审查批准后，方可施工。2、检修人员在进入容器内检修前要全面进行一次检查，并严格执行设备清196、洗、置换后进行分析的规定，做到分析不合格不进；电源、物料不断不进；安全设施、工具不合格不进；没有监护人不进，未使用安全灯具不进。3、容器内作业必须设监护人。一般容器内检修，检修单位指定专人监护。重要危险性作业，除检修单位指定专人监护外，审批单位要派专人进行现场气体防护监护。4、容器内作业要按设备深度，搭设安全梯及架台并配备救护绳索，以保证应急撤离。在作业中严禁内外投掷材料工具，以保证安全作业。5、容器内作业时，可视具体情况，采取通风措施。对通风不良以及容积狭小的设备，作业人员应采取间歇轮换作业，不得强行连续作业。6、在进入容器内清理有毒、有腐蚀性残留物时，要穿戴好个人防护用具。 7、作业因故长197、时间中断，或安全条件改变，需继续进入罐内作业，应重新补办进塔入罐作业许可证。8、容器内的动火工作除按防火防爆、动火规定执行外，还应办理动火安全作业许可证动火人离开时，不得将乙炔割枪放入容器内，以防乙炔泄漏。9、作业结束时，检修负责人要带领检修人员对容器内外进行检查验收，确认无误后，方可封闭人孔。(七) 电气检修规定本部分为一般电气检修规定，具体规定可参照电业安全工作规程有关章节。 1、电气检修，要按电业安全工作规程执行。凡电气检修，必须执行电气检修工作票制度。2、导电设备、线路检修工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可后方可进行作业。3、凡是在导电设备、线路上工作(无论高低压)必须首先停电，198、并在电源开关把手上挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌，除专责挂牌人不准任何人随意拿掉或送电。4、在停电线路上工作地段装接地线前，必须首先验电，确认线路无电，方可装接。 5、线路经过验明确实无电压后，应在工作地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线。6、停电、放电、验电和检修作业，必须由作业负责人指派有实 践经验的人员负责监护，否则不得进行作业。7、禁止带电检修作业，必须带电检修时应经电气部总工程师批准，并采取可靠的安全措施，作业人员与监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。8、外线、电杆、塔架、电缆线路检修作业前必须全面检查，确认无危险后方可进行作业。(1) 变电室出入口处199、或线路中间某一段有两条以上接近平行时，应验明检修的线路确已停电并挂好接地线。在停电线路的杆、塔下面作好标志，设专人监护，以防误登塔、杆。(2) 对有两个以上供电线路检修时，必须采取可靠措施，防止误送电。(3) 对地下管道、电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。(4) 有五级以上大风时，严禁在同杆、塔以及回线中进行部分线路停电检修作业。(5) 在立、撤电杆和修正杆坑及在杆、塔上作业时，必须落实防止倒杆和滑梯等情况的安全措施。接地线拆除后，应认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作终结办理交票手续。(6) 检修用的临时电气设备，如电机外壳、起动装置、配电盘的金属支架，电线保护管等均需可靠接地。(200、7) 架设临时电线距地面不少于2.5米，跨越公路不少于5米。(8) 在雷雨时，潮湿地点或身体衣服潮湿禁止使用电动工具。(9) 电气设备着火不可使用导电灭火剂灭火，如水、泡沫灭火机等，应使用二氧化碳、干粉灭火机，以防触电。(八) 高处作业规定1、凡距坠落高度基准面两米以上(含2米)有可能坠落的高处进行检修作业时，必须办理高处作业许可证。2、虽在两米以下，但在作业地段坡度大于45度的斜坡上面，或附近有洞、升降口、坑、井、沟，机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其它易伤害人的物体等，亦视为高处作业。3、凡是框架结构生产装置，虽有护栏，但工作人员进行特殊作业时有可201、能发生意外的，亦视为高处作业。4、在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备以及架空管道、槽车上进行作业时亦视为高处作业。5、在高大的塔、釜、炉、罐等化工设备内进行登高作业时亦视为高处作业。6、高处作业的分级(1) 一般高处作业分级： 高度在2-5米时，为一级高处作业。 高度在5-15米时，为二级高处作业。 高度在15-30米时，为三级高处作业。 高度在30米以上，为特级高处作业。(2) 特殊高处作业： 在阵风风力6级(风速10.8/秒)以上情况下进行高处作业，称为强风高处作业。 在高、低温情况下进行的高处作业，称为异温高处作业。 降雨时进行的高处作业称为雨天高处作业。 降雪时进行的高处作业称为202、雪天高处作业。 室外完全采用人工照明进行的高处作业，称为夜间高处作业。 在接近或接触带电体条件下进行的高处作业称为带电高处作业。 在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高处作业称为悬空高处作业。 对突然发生的各种灾害事故进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。7、高处作业许可证的填写与审批。(1) 需高处作业时，由申请作业单位按照高处作业许可证的内容进行填写、下达作业任务、介绍作业环境情况。接受作业任务的单位或人员，制定或提出具体的安全措施。经双方签字后，并报有有关人员审批方可作业。 (2) 一般高处作业由车间、主管部门专职安全员审批。一级高处作业由作业单位领导或专职安全审批。(3) 二级、三级203、高处作业由安全环卫部审批，报总经理备案。(4) 特级高处作业及特殊高处作业由总经理(总工程师)审批，送安全环卫部备案。 (5) 高处作业许可证为三联，一联由审批单位存档，一联交监护人，一联交作业人员。(6) 高处作业许可证可在施工前一天办理。(7) 如施工期较长，作业负责人必须每天检查登高设施的安全状况，并督促作业人员检查个人防护用品是否符合安全要求。(8) 高处作业必须做到： 登高作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的拴挂不得低挂高用，不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。 凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病以及其它不适于高处作业的人员，不准登高作业。 严禁上下垂直作业，不可避免时204、必须增设安全网、防护棚等安全设施，作业人员必须戴安全帽。 高处作业人员要注意架空电线，特别是与高压线路应保持间距2.5米以上。避免人体或导电体触及电线。 夜间作业必须照明充足，六级以上大风或其它恶劣气候条件下，禁止登高作业。抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，总经理或总工程师要现场指挥，确保安全。 高处作业的脚手架必须符合安全规定，脚手架堆放之物料和作业人员总重不超过270kg/m2。脚手架的跳板和斜边上，要做好防滑措施和围栏。 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不准拿物件，必须从指定的路线上下，不准高处投掷材料、工具或其它物件，不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架205、上，工作完毕应马上将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，装卸大型零件时，须采用可靠的起吊工具。 使用移动梯子时，要放置平稳，检查梯子是否坚固，立梯坡度一般以60度左右为宜。大风中使用梯子必须戴安全带，并有专人监护。 石棉瓦、塑料屋顶上作业时，必须铺设坚固、防滑的脚手架板，如果工作面有坡度时，必须加以固定。 非生产高处作业，如：打扫卫生、贴刷标语、擦玻璃等需要登高时，也要按高处作业的要求去做，系好安全带，并且要把安全带拴在牢固的建筑物上。动、静密封管理制度1 目的加强密封管理，减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固206、无泄漏化工厂标准，为实现安全文明生产创造条件，制定本制度。2 范围本制度适用于公司所属单位的动、静密封点管理。3 术语和定义主要术语：动密封、静密封。3.1 动密封各种机电、移动设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。 3.2 静密封各种机电、移动设备（包括机床设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密207、封。4 职责4.1 公司工程管网科作为公司主管动静密封点的职能部门，负责： 加强对动、静密封点的管理组织和领导，结合公司实际，制定和修订公司动、静密封点管理制度。 建立公司级动、静密封点汇总台帐。 帮助和指导各单位制定动、静密封点管理办法。 组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。 检查考核各单位动、静密封点管理情况。4.2 各单位管理职责： 凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账，密封点统计准确无误。（密封档案一般应包括：生产工艺流程示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄208、漏率等）。 建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，各车间定期组织检查、考核、评比。 开展创造和巩固无泄漏化工企业活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。静密封点泄漏率保持在05以下，动密封点泄漏率保持在2以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。 按时做好密封泄漏点的检查，统计和上报工作。5 工作程序5.1 密封点计算方法。 动密封点的计算方法：一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 静密封点的计算方法：一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算209、一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。5.1.3 泄漏点的计算方法：有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。5.1.4 泄漏率计算公式 静（动）密封点泄漏率（）静（动）密封点泄漏点数静（动）密封点数1000。5.2 静密封检验标准 5.2.1 移动设备、机电设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。 仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位用吸薄纸条的方法）。 电气设备、变压器、210、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。 乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。 氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。 蒸汽系统，用肉眼观察不漏气，无水垢。 酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精密试纸试漏不变色。 水、油系统，宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。 各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏。没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。5.3 动密封检验标准 各类往复压缩机曲轴箱盖（透平压缩机的轴瓦）允许有211、微渗油，但要经常擦净。5.3.2 各类往复压缩机填料（透平压缩机的气封），使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。 各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。 齿轮油泵允许有微漏现象。范围为每2分钟不超过1滴。 各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。 水泵填料允许泄漏范围：初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1个月，中修3个月）。 输送物料介质填料，每分钟不大于15滴。 凡使用机械密封的各类泵，初期不212、允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。5.4 密封管理区域划分的原则 生产装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理，由各生产装置所在单位负责管理。 生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线，（包括一次手阀及阀后所属引线）、压力表和阀门的密封管理，由装置所在车间负责。 消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。 装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。 工程管网（一、二次水；循环水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低压蒸气等管路）的密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门（包括阀门）由输送供应单位负责，第一个阀门后的管线的密213、封管理由接受单位负责。 公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰（不包括阀门）由送出单位负责。 单位与单位之间管路的密封管理，一般以用户厂的围墙为界，围墙内由用户厂负责（若两厂间另有协议，则按协议执行）。5.5 附则 公司各各单位必须贯彻执行本制度，并结合本单位实际，制订实施办法。 本制度由公司工程管网科负责解释。安全作业管理制度动火作业1、主题内容与适用范围 本制度规定了我公司生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、动火安全作业证的管理等。适用于我公司生产区域易燃易爆场所的动火作业。不适用于我公司生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。214、2、引用标准GB50016-xx 建筑设计防火规范AQ3028-xx 化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ3025-xx 化学品生产单位高处作业安全规范 3、定义本制度采用下列定义。3.1动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。3.2易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。4. 动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。4.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业215、。 4.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。 4.3二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 4.4 凡车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全环卫部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4.5遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。5. 动火作业安全防火要求5.1 一级和二级动火作业安全防火要求 动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行入塔、入罐、登高、抽堵盲板的相关规定。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作216、业管理。 凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。凡在处于甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、孔洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。在生产、使用217、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于57米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。在有可燃物或易燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。 动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可218、离开。5.2 特殊危险动火作业的安全防火要求特殊危险动火作业在符合5.1条规定的同时,还须符合以下规定。在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。.1生产不稳定。.2 设备、管道等腐蚀严重。 必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、公司主管安全环卫部门人员、主管领导必须到现场，必要时可请消防队到现场监护。动火作业前，生产单位要通知公司生产部及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压力应停止动火作业，查明原因并采取219、措施后，方可继续动火作业。严禁负压动火作业。动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。6. 动火分析及合格标准6.1动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。6.2动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。6.3动火分析的取样点要有代表性，一级动火、特殊动火的分析样品应保留到动火结束。6.4取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管领导签字同意，另做具体处理。6.5使220、用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。6.6 动火分析合格判定如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%为合格；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%为合格。7. 动火安全作业证的管理7.1动火安全作业证为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。动火安全作业证的格式见附录。7.2动火安全作业证的办理程序和使用要求动火安全作业证由申请动火单位指定动火项目负责221、人办理。办证人须按动火安全作业证的项目逐项填写，不得空项；然后根据动火等级，按7.4条规定的审批权限办理审批手续；最后将办理好的动火安全作业证交动火项目负责人。动火负责人持办理好的动火安全作业证到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将动火安全作业证交给动火人。 一份动火安全作业证只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在动火安全作业证上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份动火安全作业证，但参加动火作业的所有动火人应分别在动火安全作业证上签字。 动火安全作业证不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。 动火安全作业证一式两份，终222、审批准人和动火人各持一份存查；特殊危险动火安全作业证由主管安全环卫部门存查。7.3动火安全作业证的有效期限特殊危险动火作业的动火安全作业证和一级动火作业的动火安全作业证的有效期为8小时。二级动火作业的动火安全作业证的有效期为120小时。动火作业超过有效期限，应重新办理动火安全作业证。7.4动火安全作业证的审批 特殊危险动火作业的动火安全作业证由动火地点所在单位主管领导初审签字，经主管安全环卫部门复检签字后，报主管经理或总工程师终审批准。一级动火作业的动火安全作业证由动火地点所在单位主管领导及专职安全员终审批准。 二级动火作业的动火安全作业证由动火地点所在单位的主管领导终审批准。8. 职责要求 223、8.1动火项目负责人对动火作业负全面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。作业完成后，组织人员检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。8.2 独立承担动火作业的动火人，必须持有特殊工种作业证，并在动火安全作业证上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到动火安全作业证后，要核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向单位主管安全环卫部门报告。动火人必须随身携带动火安全作业证，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过30分钟再次动火224、），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验动火安全作业证，经其签字后方可进行动火作业。8.3 监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其它工作；在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。8.4被动火单225、位的班组长（值班长、车间主任）为动火部位的负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查动火安全作业证。对审批手续不完备的动火安全作业证有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。8.5动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在动火安全作业证上填写取样时间和分析数据并签字。 8.6执行动火单位和动火点所在单位的安全员负责检查本制度执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。 8.7各级动火作业的审查226、批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查动火安全作业证的办理是否符合7.2要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。9. 本制度从颁布之日起执行。进入受限空间作业1、主题内容与适用范围 本制度规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和设备检修安全作业证的管理。 本制度适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本制度中引用而构成本制度的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本制度的各方应探讨使用下列标准227、最新版本的可能性。 AQ3022-xx 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3028-xx 化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ3025-xx 化学品生产单位高处作业安全规范AQ3021-xx 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ3023-xx 化学品生产单位动土作业安全规程AQ3024-xx 化学品生产单位断路作业安全规范AQ3026-xx 化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ3027-xx 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范3 定义 本制度采用下列定义： 3.1设备 化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 4、检修228、前的准备 4.1、设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。设备检修安全作业证的格式见附录。 4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按AQ 23011、AQ 23012、AQ 23013、AQ 23014、AQ23015、AQ23016、AQ23017的规定229、办理相应的安全作业证。 4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 5、检修前的安全教育 5.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 5.2安全教育内容 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 6、检修前的安全检查和措施 6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手230、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 6.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 6.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。 6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。 6.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。 6.6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。 6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。 6.8对检修现场的坑、井、洼、沟231、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 6.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。 6.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。 6.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。 7、检修作业中的安全要求 7.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。 7.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。 7.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。 7.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物232、料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。 7.5严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。 7.6对设备检修安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。 8、检修结束后的安全要求 8.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。 8.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。 8.3因检修需要而拆移的盖板233、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。 8.4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。 8.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。 8.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。 8.7检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。 9、设备检修安全作业证的管理 9.1设备检修安全作业证由公司设备部负责管理。 9.2设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。 9.3检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目234、。 9.4设备所在单位、检修施工单位对设备检修安全作业证进行审查，并填写审查意见。 9.5公司设备管理部门对设备检修安全作业证进行终审审批。 9.6检修项目负责单位应将办理好的设备检修安全作业证自留一份后，设备所在单位各一份。破土作业1、为了确保我公司地下设施(包括电缆、电讯线路、上下水管道等)不受动土施工的破坏，以保证生产顺利进行和动土施工人员的安全，特制定本制度。2、在公司进行动土工作，必须事先办理动土许可证，由工程管网科负责审批。3、动土许可证应在施工前一天由作业单位项目负责人负责填写、办理，并对动土施工人员进行安全教育、现场情况交底和提出相应的安全措施。4、动土许可证的审批人员，有责任235、亲临施工现场检查了解动土内容以及动土范围内地下设施的实际情况，认真审查安全措施的贯彻落实，确认符合要求后，方可签字。5、对于险情重大的动土现场，应指定专人监护。监护人应坚守岗位，严格监督按动土许可证上规定的安全措施和要求贯彻执行。发现异常时，有权停止施工，并立即向领导报告。6、动土许可证只限在批准施工的有效时间内使用，过期作废。严禁涂改、擅自变更动土证上内容、扩大动土范围和转移动土部位。7、动土临近电缆、管线时，应小心谨慎。距离不足0.4米时，只准使用勺子轻轻挖掘。严禁使用铁镐、铁棒和抓钩等其它工具、机械。8、动土后，现场的沟、坑等应及时填平或设围栏、盖板和警告标志，夜间应设置红灯警示。9、动236、土许可证办妥审批手续后，应交动土执行人随身携带。违章指挥、审批手续不全以及安全措施不落实的，动土施工人员有权拒绝施工。10、在有毒气体地方动土时，应配备一定的防护器材，如遇毒气时，应停止工作撤离现场，防止中毒。厂区吊装作业安全管理制度1、主题内容与适用范围本制度规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及吊装安全作业证的管理。 本制度适用于化工企业生产区域内的吊装作业。2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本制度中引用而构成本制度的条文。在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本制度的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 AQ3025-xx 化学品生产单位高处作业安全规范AQ30237、21-xx 化学品生产单位吊装作业安全规范AQ3022-xx 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3026-xx 化学品生产单位设备检修作业安全规范3、定义本制度采用下列定义： 3.1吊装作业 利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。4、吊装作业的分级、分类 4.1吊装作业分级 吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业； 吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。 4.2吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类： 一级吊装作业为大型吊装作业； 二级吊装作业为中型吊装作业； 238、三级吊装作业为一般吊装作业。 5、吊装作业的安全要求 5.1吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理吊装安全作业证。吊装安全作业证格式见附录。 5.2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全环卫部门审查，报主管经理或总工程师批准后方可实施。 5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 5.4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上239、大风时，应停止作业。 5.5吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守AQ 23014的规定。5.6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 5.7吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。 5.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。 5.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可240、作业。 5.10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 5.11吊装作业现场如须动火，应遵守AQ 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。 5.12用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本制度外，还应遵守该定型机械的操作规程。 5.13吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 5.14 悬吊重物下方严禁站人241、通行和工作。 5.15在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装： a.指挥信号不明； b.超负荷或物体重量不明； c.斜拉重物； d.光线不足、看不清重物； e.重物下站人； f.重物埋在地下； g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐； h.棱刃物体没有衬垫措施； i.重物越人头； j.安全装置失灵。 5.16必须按吊装安全作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。 5.17对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。 6、吊装安全作业证的管理 6.1吊装安全作业证由设备部门负责管理。6.2项目单位242、负责人从设备部领取吊装安全作业证后，要认真填写各项内容，交施工单位负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的吊装安全作业证与吊装方案一并报设备部门负责人批准。6.3吊装安全作业证批准后，项目负责人应将吊装安全作业证交作业人员。作业人员应检查吊装安全作业证，确认无误后方可作业。抽堵盲板的安全制度 1、为保证带有害气体抽插盲板工作的顺利进行，保障人身和设备的安全，防止发生人身伤害事故，特制定本制度。2、带有害气体抽插盲板，是化工检修中一项复杂、紧张而又危险的作业，参加人员必须身体健康，经过专门训练，并具有一定的化工操作经验。3、凡带有害气体抽插盲板，必须预先做好有关安243、全措施，如办理设备检修许可证、高处作业证等。4、在工作前一天联系气体防护、消防队及有关部门，以便进行监护和协助，并办理盲板抽堵安全作业证。5、抽插盲板前应准备好工具、备用工具、防护用具和设备，并认真检查，保证使用安全可靠。6、整个抽插盲板工作应有专人负责指挥协调。负责人必须向全体参加抽插盲板的人员交清任务、方法和安全注意事项。7、不许用铁器敲打存有易燃、易爆物质的管道，必须用铜质工具或柔软合适的工具。如无此工具时，必须涂以黄油、甘油，用铜器敲打也应轻敲。8、抽插盲板前，抽插盲板部位前后控制点之间物料必须排尽，设备管道处于常压状态。9、抽插盲板前，凡工作人员身体感到不舒服时，不准参加此项工作。在244、抽插盲板过程中，如发现有呼吸困难或疲劳症状，应马上离开毒区。10、抽插盲板时，管道内介质温度应60；压力：煤气类200毫 米水柱，氨气等刺激性物质50毫米水柱，遇有特殊情况，应马上撤离采取特殊安全防护措施，应报总经理或总工程师批准。11、抽插盲板前，必须让附近无关人员全部离开毒区，挂上明显的警戒牌，必要时停止附近的生产与检修工作。12、凡易燃易爆及能引起中毒的气体，抽插盲板场所周围20米内，禁止动用火种。在室内抽插盲板，应打开门窗。13、须用照明灯时，应用 12伏防爆型低压手提灯、电池手提防爆灯。14、可用垫圈必须事先涂上石墨、黄油。15、凡是在易燃易爆区域抽插盲板时，全体人员一律禁止穿带钉鞋245、和携带火种。16、抽插盲板所用的防毒面具，必须按照使用方法和注意事项戴好，确认无误方可工作。17、一切工作准备就绪后，抽插盲板负责人应向有关单位说明工作准备情况，经各有关单位检查无问题时，由本车间工艺负责人签发盲板抽堵作业证后方可开始作业。18、抽插盲板的工作人员应互相协作，听从工作负责人的指挥和消防防护人员的安全指导。19、抽插盲板结束，经项目负责人检查确认无有害气体泄出，并征得气体防护人员的同意后，工作人员方能摘下防毒面具。临时用电作业管理制度为确保安全生产，根据国家安全生产法、行业标准及地方标准等上级部门要求规定，制定临时用电管理制度。人员管理：所有施工单位必须合理配置专职暂电操作人员施246、工现场临时用电操作人员（暂设电工），暂设电工必须持有效的特种作业操作证上岗作业。并按期参加年审及相关的安全培训。暂设电工人员进入施工现场，必须按规定穿好绝缘鞋，戴好安全帽，作业时严格遵守安全操作规程。高压操作必须先检查安全工具、绝缘垫、绝缘台、绝缘拉杆、绝缘靴、绝缘手套等，使用工具必须使用带有绝缘手柄的工具，绝缘拉杆、绝缘靴、绝缘手套应在检验有效期内使用。需要上杆工作时，检查脚扣和安全带，必要时戴好绝缘手套。脚扣和安全带应做到各部位灵敏可靠安全，并且绝缘。高压停电操作时，必须穿戴好绝缘防护用品，步骤应为验电、停电、验电、放电、装设临时接地线、装设遮拦、悬挂标示牌。在开关手柄上挂上“有人工作，禁247、止合闸”的标志，在遮拦上挂“止步，高压危险”的标志。高压操作时，先穿好绝缘用具再进行操作，操作时不能少于二人，一人操作一人监护。合闸时，配电柜操作应先合隔离开关，再合断路器，停电时顺序相反。跌落式熔断器先合两个边相，再合中相。有风时，先合上风口，再合下风口，再合中相，停电时顺序相反。杆上作业时，穿好合格的脚扣，系好安全带，戴好手绳。大的料具用小绳系好，小的料具应放在工具袋内上下传递，递完料具后，要离电杆3米以外，禁止上下投掷料具。施工现场暂电人员经常对配电箱内的闸具进行检修及清扫工作，检修时应做到：必须停电，严禁带电工作；悬挂停电检修标志牌或派专人看护；检修人员必须服从组长或负责人的统一指挥。248、暂设电工人员对施工现场供电线路、电缆的走向和上级变压器的情况，必须掌握熟悉，对特殊部位加强巡视，对漏电开关经常检查试验，达到灵敏安全可靠，发现问题及时解决处理。设备设施管理：施工现场临时用电，必须执行三项五线制。必须实行三级配电，两级漏电保护和TN-S保护系统。施工现场使用的电闸箱，按照临时用电平面图所标位置砌筑平台，并搭设防雨及防砸棚，周围设围栏，刷红白相间油漆。箱内闸具安装牢固，工作灵敏安全可靠，不能带病操作。电缆及胶皮线必须由箱下方进出，穿管保护并单独固定好，所有电闸箱统一编号，每个电闸箱必须能上锁。电闸箱漏电开关必须由指定厂家生产，所接设备必须挂牌标示。电焊机必须标明现场统一编号，负责249、人姓名等。一次线长度不能大于5米，二次线长度不能大于30米，要压好线鼻子，连接牢固，严禁使用T型螺栓压线。一、二次防护罩齐全，达到双线到位，电焊机保护线压实，必须安装焊机专用保护器。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一箱、一漏”的制度，严禁同一开关电器直接控制2台及以上用电设备（含插座）。电闸箱内应保持清洁，闸箱内不准堆放任何杂物。闸箱闸具不准破损露铜，严禁一闸压双路。现场必须实行三级配电，两级漏电保护，总配电箱和开关箱中两级漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作合理，使之具有分级、分段保护的功能。总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为10050m250、A，开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下，额定漏电动作时间应小于0.1秒。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TNS接零保护系经，保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地，保护零线的统一标志为黄绿双色线，在任何情况下不允许使用黄绿双色线作为负荷线，不得混用。施工现场使用小型电动工具，电缆线必须使用皮护套铜芯电缆，中间不能有接头，严禁乱拉乱扯，车辆来回碾压。手持式电动工具的外壳、手柄、符合线、插头、开关等必须完好无损，必须装设额定动作电流不大于15mA、额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器。现场照明：施工照明灯251、具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3米，室内照明灯具距地面不得低于2.4米，严禁使用移动式碘钨灯照明。施工结构、宿舍及工具房内，应使用电源电压应不大于36V的低压照明。低压照明必须使用双绕组型二次线圈变压器，铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零，一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3米，并有防雨及防砸措施。以上所有照明都应装设漏电保护器。电缆敷设：施工现场电缆采用暗敷设，电缆沟深不能少于0.70.8米。电缆上下方要垫10厘米厚的细沙，沙层上盖红机砖或盖板，再用细土填实。电缆走向需设电缆标志桩，电缆上方不能有建筑物及堆放材料。电缆、胶皮线架空时，应沿着墙壁或电杆敷设，两头用252、绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。吊挂距离超过10米，必须采用铅丝或钢丝绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5米以上。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力。资料管理：施工现场各施工单位应遵守安全用电管理规定，执行用电申请审批制度。不符合安全用电管理规定的设备、无审批手续用电、暂设电工不得进行带电接线作业，必要时可做停电处理，直到满足规定方可使用。分包或外协单位用电必须签定集团统一格式的用电协议书。暂设电工人员负责现场的安装接线与维修工作，记录有关技术文件的管理工作。所有相关资料必须整理齐全存档备查。高处作业安全管理制度一、范围本制度适用于公司范围内高处作253、业，即凡距坠落高度2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业。二、职责本制度的实施由安全环卫部监管，作业单位执行。三、高处作业分级与分类1、高处作业的分级：高处作业分为四级。作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业；作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业；作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业；作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。2、高处作业的分类：高处作业分为三类。即高处作业分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业。（1）特殊高处作业：在阵风风力为6级（风速10.8米/秒）及以上情况下进行的强风高处作业；在高温或低温环境下进行的异温高处作业；在降雪时进行的雪天高254、处作业；在降雨时进行的雨天高处作业；在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。（2）化工工况高处作业：在坡度大于45度的斜坡上面进行的高处作业；在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业；在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业；在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业；在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业。（3）一般高处作业：除特殊高处作业和化工工况高处作业以外的高处作业。四、高处作业安全管理规定1、从事高处作业的单位必255、须办理高处安全作业证，落实安全防护措施，方可施工。2、高处安全作业证审批人员到高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。3、高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。4、高处作业前，作业人员应验查高处安全作业证，检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。5、高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。6、高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。7、高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中256、不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。8、在附近有放空管线的位置作业时，应事先与岗位负责人取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入高处安全作业证备注栏内。9、登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。10、高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。11、高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。12、采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具257、或穿均压服。五、高处安全作业的管理1、高处安全作业证由安全管理部门管理。2、办理高处安全作业证时，一级高处作业及在坡度大于45度的斜坡上面进行的高处作业和在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的化工工况高处作业，由车间负责审批；二级、三级高处作业及在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业和在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的化工工况高处作业由车间审核后，报安全环卫部审批；特级、特殊高处作业及在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业由公司安全环卫部审核后，报公司主管领导或总工程师审批。3、高处安全作业证一式三份，一份交作业人员，一份258、交施工负责人，一份交安全环卫部留存。4、对工期较长的施工项目，施工负责人应经常深入现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若施工条件发生重大变化，应重新办理高处安全作业证。六、其它本制度使用下列含义：高处作业：凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。坠落高度基准面：从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。异温高处作业：在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指工作地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5。带电高处作业：作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位259、或等（同）电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的，视为接近带电体。断路作业管理规定1 范围本标准规定了山西xx化工新材料有限公司生产区域断路作业的定义、安全要求和断路安全作业证办理程序。本标准适用于山西xx化工新材料有限公司（以下简称公司）生产区域的断路作业。2 术语和定义 断路作业：是指生产区域内的交通道路上进行工程施工及吊装吊运等各种影响正常交通的作业。3 管理职责3.1 设备部是公司断路作业的归口管理部门，安全环卫部是公司断路作业的监督管理部门。3.2 设备部负责办理动土（断路）安全作业证，并配合作业单位制定具体的施工方案，实施断路作业。3.3 生产260、部、安全环卫部负责确认断路安全作业证中的安全措施，会签审批动土（断路）安全作业证。生产部对断路的时间和因断路而改变的道路状况负责信息沟通。4 管理内容与要求4.1 作业组织4.1.1 凡在公司生产区域内进行断路作业必须提前至少一天办理好动土（断路）安全作业证。4.1.2 断路作业申请单位负责管理作业现场。作业单位应在断路路口设立相应的标志和设施，确保作业期间的交通安全。4.1.3 作业人员接到动土（断路）安全作业证确认无误后，即可在规定时间内,按照动土（断路）安全作业证的内容进行断路作业。4.1.4严禁涂改、转借动土（断路）安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时,应重新办理动土261、（断路）安全作业证。4.2作业交通警示4.2.1 作业单位应根据需要在作业区相关道路设置作业标志、限速标志、距离辅助标志等交通警示标志。4.2.2 作业单位应负责在作业区附近设置路栏、锥形交通路标、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。4.2.3 在道路上进行定点作业,白天不超过2小时，夜间不超过1小时即可完工的,在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置了完善的安全设施,即白天设置了锥形交通路标或路栏,夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。4.2.4 夜间作业应设置道路作业警示灯。道路作业警示灯应设置在作业区周围的锥形交通路标处，应能反映作业区的轮廓。道路作业262、警示灯应使用安全电压的红色防爆灯。4.2.5 道路作业警示灯设置高度应符合GA 182的规定，离地面1.5米，不低于1米。4.2.6 道路作业警示灯遇雨、雪、雾天时应开启，在其他气候条件下应自傍晚前开启，并能发出至少自150米外清晰可见的连续、旋转或闪烁的红光。4.3应急救援4.3.1 断路申请单位应根据作业内容会同作业单位编制相应的事故应急措施，并配备相应器材。4.3.2 动土挖开的路面宜做好临时应急措施，保证消防车的通行。4.4 断路作业结束后，作业单位应负责清理现场，尽快恢复正常交通。5 动土（断路）安全作业证的管理5.1 断路申请单位办理好动土（断路）安全作业证，交作业单位执行。5.2263、 办理好的动土（断路）安全作业证，第一联交设备部留存，第二联交申请单位留存，第三联交作业单位现场携带备查，动土（断路）安全作业证留存期一年。设备检维修作业管理制度1目的对本公司的检维修作业活动进行过程控制，确保检修作业安全，有效地避免事故，保障职工作业时的人身健康安全。2范围本制度适用于公司的设备大修、项修、小修与抢修作业。3职责31设备部根据年度设备普查情况及各车间单位的设备实际状况制定公司年度大、项修计划，设备部部长对大检修计划进行审核并报分线副总经理审批。32设备部根据年度大、项修计划制定月度计划，并填写大、项修任务书，由准备车间实施设备大、项修；设备的日常维修维护由各车间设备维修人员负264、责。33人力资源办公室安环室对检修现场的作业安全进行监督；车间对所辖区域的检维修作业进行管理；相关作业人员必须对整个作业过程负责。4检修的安全要求41检修前的安全要求411检修负责人根据设备检修项目的要求，制定设备检修方案，检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。412检修前，对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：有关检修作业的安全规章制度、检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策、个体防护器具的使用方法及使用注意事项。413检修现场应根据规定设立相应的安全标志。41 4对检修作业使用的脚手架、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行265、检查；凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。415对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好；对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。42检修作业中的安全要求421参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。422检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。423从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。424夜间及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。425当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。43 检修结束后的安全要求431因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩266、等安全设施应恢复其安全使用功能。432检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。433检修完工后所留下的废料杂物、垃圾、油污等应清理干净。建（构）筑物管理制度1、目的为加强工业建筑物、构筑物的维修保养，防止损坏和发生事故，保证安全生产，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司所有的建筑物、构筑物的安全管理。3、定义3.1建筑物是指生产车间、辅助车间、储运部门、办公等生产用房屋，包括砖墙、楼板、房梁、屋面、防水层、落水管、防腐层、玻璃门窗及建筑装饰等。3.2筑物是指与生产设备配套用的各种土建设施，包括排气烟囱、排水沟、设备的混凝土框架（如栈桥、塔架、管架等）、围墙、厂区267、道路、界石、水准点及地下混凝土管网等。 4、具体规定4.1 全厂范围内的建筑物、构筑物的管理部门是安全环卫部，生产、设备等部门应协助管理。4.2安全环卫部负责全厂生产区和生活区建构筑物的安全管理，监督和监控建构筑物在使用过程的安全性。对有安全隐患的建构筑物应即时提出整改方案，并监督整改方案的完成和实施，确保建构筑物的整体安全。4.3 安全环卫部应建立全公司建筑物、构筑物档案，并设置专人进行科学管理。4.4 新建、扩建、改建厂区建构筑物应由公司主管、分管领导及有关部门的人员参加讨论后实施，并且应符合国家的有关规定。4.5 建筑物、构筑物、护坡应加强保护，严禁超荷载使用，严禁随意破坏。未批准，不得268、改变原结构，不得随意在楼板、屋面、墙上开孔打洞。4.6安全环卫部对全厂主要建构筑物、重要护坡、山岩及河床点，设置检查标志点，用于检查、观测有无沉降、裂缝、倾斜、腐蚀等异常现象，并定期一月检查一次。4.7 每年的5月至9月防汛期间，对重要的护坡、堡坎、山岩、河流、排水沟、排洪沟、消防通道等设置专人安全巡视巡查，发现问题立即整改。4.8 安全环卫部负责对全厂建筑物、构筑物的结构管理和技术管理。对建构筑物在施工和使用过程中的安全负全责，随时监督、督控和检查。4.9 安全环卫部组织对有安全隐患的或危险建构物进行检查、监控，并提出整改方案和措施。4.10全厂建构筑物按月实行安全检查表制度，从以下几个方面269、对建构筑物进行检查、观测，并作好原始检查记录。有无裂缝；有无沉降；有无倾斜；有无腐蚀；有无变形。对检查出来的隐患，应监督整改，即时消除隐患。4.11 厂区道路应保持整洁，不准堆放材料、设备、物品，不准排放有腐蚀性的物料和污染物，不准随意破坏道路。新建、改造、扩建工程“三同时”的管理规定1.1 范围 本办法规定并使用本公司新建、改建、扩建、技改工程职业安全卫生、环保、消防“三同时”的管理办法。1.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而构成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文270、件。 化工企业安全生产管理制度1.3 职责1）工程管网科、设备部负责厂内新建、改建、扩建和设备更新的归口管理。2）安全环卫部对项目的“三同时”进行监督管理。3）安全环卫部负责协助工程部向上级及政府主管部门进行需审批项目的申报以及相关手续的办理。1.4 要求1）建设项目的职业安全卫生、环保、消防管理指厂新建、改建、扩建、革新和挖潜的工程项目（以下简称建设项目）的安全、卫生、环保、消防设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用。危险性、危害性较大项目需要做劳动安全预评价工作。安全卫生、环保、消防设施投资应当纳入建设项目概算。生产部门、安全环卫部门等有关部门，应参加设施审查和竣工验收工作271、。凡不符合安全、卫生规定的工程项目，有权制止其施工和投产。2）在建设项目可行性论证阶段，要按照国家有关法律、法规、标准的要求充分做好职业安全卫生、环保、消防的论证。3）建设项目立项后，在进行建设项目设计时，提交初步设计的审批、职业卫生安全专篇、环境保护专篇、消防专篇等有关资料，经上级及政府主管部门批准后方可进行施工。4）公司项目主管部门将对建设项目的施工过程进行全面监督检查。5）建设项目建成试运行三个月后，由企业组织负责对建设项目的运行及控制效果进行评价。评价合格后，上报验收审批表，建设项目方可正式投入生产使用。6）验收不合格者，按要求进行整改。经整改合格，验收批准后，方可正式投入使用。7）未272、评价、评价不合格，未验收、验收不合格的建设项目一律不准开工或使用。8）建设项目在建设过程中，其生产工艺、规模、地点等发生变化时，应当重新上报有关资料，经批准后方可进行建设。安全设施“三同时”管理制度1 目的 为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保证公司内新建、改建、扩建、技改、革新项目的安全设施能与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，特制定本管理制度。2 范围 适用于公司范围内所有安全、消防设施的“三同时”管理工作3 职责3.1生产部职责:负责组织、配合新、扩、改建项目安全“三同时”内容编制。负责提供项目的可行性研究报告、初步设计、岩土勘察报告以及项目的竣工资料、工艺流程图、总平273、面布置图、爆炸危险区域划分图等基础性资料。3.2设备部职责:负责新、扩、改建项目“三同时”的审批。与检验机构沟通联系，在项目试生产前负责组织办理涉及的特种设备的检验及使用证的领取。在项目试生产前，组织特种设备操作人员取得相应的资格证。 3.3安全环卫部职责:负责新、扩、改建项目“三同时”的监督检查。负责编制、收集、汇总办理安全三同时的所有相关资料，并按照安评机构和安监部门的要求及时上报。负责组织项目各阶段的专家评审会。负责组织办理建设项目安全三同时的批文。3.4依据中华人民共和国安全生产法危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安监总局45号令）建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家274、安监总局36号令）山西省危险化学品建设项目安全许可实施细则（试行）4 管理办法4.1 新建、改建、扩建工程项目中的安全和工业卫生设施，必须贯彻执行与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投产的“三同时”方针，做好设计审查和竣工验收工作。4.2 危化品工程项目应遵守执行国家危险化学品建设项目安全许可实施办法的有关规定。4.3 新建、改建、扩建工程项目的设计、施工、必须由有相应级别资格的设计、施工单位承担，工程必须招标、投标，实行资格准入。4.4设备部签订设计合同时，必须要求设计单位做安全专篇，安全设计应符合国家相关安全规程要求。签订施工合同时，要遵守国家特种设备安全监察条例的有关规定。4.5 新建275、改建、扩建工程特种设备施工前，设备部督促施工单位填写特种设备安装改造维修告知书和提供相应资质证明及施工方案，到集团归口管理部签署审查意见后，到市主管部门办理告知手续，各手续齐全后方可施工。4.6外委工程没有合同不许开工，施工单位必须有开工报告、施工方案和单项工程安全措施。4.7 施工单位在开工前，应制定出内容具体的安全措施，交送到工程管理部负责人签署意见后，送安监部审定。4.8 施工、检修单位不得擅自停送水、电、气，需要停送时必须经过工程管理部、生产管理部负责人同意后，方可实施。4.9 施工单位未经允许禁止乱拉电源线，未办理停送电工作票，禁止停送网络电源。4.10施工单位未办理动火许可证，禁276、止在要害部门和禁火区域内进行动火作业。4.11 施工单位特种作业人员必须持证操作，进行指挥天车作业时，必须由起重工负责，指挥信号、手势要符合国家规范。4.12施工单位要做到文明施工，物体要按指定地点堆放，不得阻塞通道。施工结束后，必须清除各种杂物、垃圾，否则项目负责人不得办理竣工手续。 4.13建设项目安全设施竣工后，要及时组织对建设项目安全设施进行检验、检测，以确保满足危险化学品生产、储存的安全要求，并处于正常适用状态。4.14建设项目安全设施竣工后，要组织相关专家按照有关安全生产法律、法规制定周密的试生产方案，并报送项目许可实施部门备案。4.15建设项目安全设施竣工验收前，应当选择有相应资277、质的安全评价单位做验收报告，在项目投入生产前，应当向项目许可实施部门申请建设项目安全设施竣工验收，并经安监部门验收合格后，方能组织生产。电气安全管理制度（一）电气系统运行1、电气人员必须严格执行电气安全工作规程。2、要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。3、现场要备好安全用具、防护器材和消防器材等，并定期进行检查试验。4、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，必须按爆炸性环境用防爆电气设备通用要求和中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程执行。5、电气设备必须有可靠的接地（接零）装置。防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测。化工设备接地应同时遵守化工278、企业静电检查规程。6、电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工操作证的员工担任。7、变、配电所必须制订符合现场情况的运行规程，值班员工的职责应在现场运行规程中明确规定。8、电气作业员工上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。9、运行员工应严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和总结制度。10、高压设备无论带电与否，值班员工不得单人移开或越过遮拦进行工作，若必须移开遮拦时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。11、雷雨天气，需要巡视室外设备时，巡视员工应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。12、在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带279、电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的员工担任监护。13、供电单位与调度联系，进行有关电气倒闸操作时，操作员工必须复诵，核对无误方可操作，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。14、电气整流运行员工应遵守下列规定：（1）采取调压稳流方法，保持恒流生产工具。（2）电槽初次启动电压要求低于极化电压值。（3）氯氢处理与整流所，应同时有氯气泵和氢气泵等设备的运行状态信号显示，及紧急全停电、紧急降电流的事故声光报警信号，并定期联系试验。（4）氢气系统着火时，要防止系统内造成负压，不得采用电解停直流电的办法处理，单槽因槽内盐水中断起火时，因采用降低直流电流或全停电处理。（5）电解整流遵守行业整280、变及整流器检查、记录、操作制度。 (二) 电气系统检修1、电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。2、原则上不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标识牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标识或送电。3、必须带电检修时，应经主管电气的工程技术人员审查安全措施，并报经企业主管领导批准后方可进行。4、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地281、线。5、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的员工担任监护，否则不准进行作业。6、外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。7、检修变压器及油开关时禁止使用火炉喷灯等工具，在其他带电设备附近动火，火焰距带电部位10KV及以下的为1.5m；10KV以上的为3m。8、架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单”。380V绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5m，室外不少于3.5m。9、更换熔断器，要严格按规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。10、电气试验应由两人进行，并按照带电作业要求采取安全措施。公用工程管理制度1. 282、主题范围为加强全厂水、电、汽、气供应管理，建立合理使用能源的工作程序，在保证生产的同时，达到节能消耗，提高经济效益的目的，特制订本制度。2. 适用范围本制度适用于山西xx化工新材料有限公司工程管网科对全厂各单位的水、电、气用量的分配工作。主管部门：工程管网科相关部门：质检部、安全环卫部、仪表部、电气部等部门3. 管理制度3.1工程管网科负责编制申报全厂水、电、气、汽供应的年度、季度、月计划，申报期限为年前35天（年度计划）、季前25天(季度计划)、月前3天（月计划），生产部应在规定期限的前2天提供产品产量计划，如有新增产品，其水、电、气、汽的单耗与用量水平等数据由工程管网科提供。3.2工程管网283、科、电气部负责每周四向公司报送供水量、供电量，负荷记录月报表，仪表部负责进口水、汽计量数据的收集整理，计量的旬报表、月报表经计量监控中心审核确认后，报工程管网科。3.3 供水、供汽指标由工程管网科控制，冷水水温不超过22度，温水水温不超过30度。在保证水温不超标的前提下应不断提高循环水的利用率。3.4 如因外部原因影响水、电、汽正常供应时，由工程管网科负责进行调节。3.5 全厂水、电、汽供应由工程管网科根据水汽流量仪表和电度计量表量进行分配，凡未经计量仪表而使用者（包括：1、未装表；2、停表未及时报到有关部门；3、表前另接管、线）按设备容量、管径、流量、连续使用进行分配。总表与分表差额按比例分284、摊。3.6 水、电、气计量结算时间：仪表部每月的28日报进出口供水用量表，每月末的前3天报出电厂蒸汽供汽用量表，厂内其他水，汽计量数据报表的结束时间均为每月的28日报动力部（包括外供水、汽），计量监控中心审核签字后于次月1日上午9:00报工程管网科。电量由电气部月末当天抄表统计。3.7 凡因故停产单位应及时向工程管网科办理停用手续，经水汽厂封关阀门后，停车期间不予分配生产用水、气量，否则按使用期间月平均流量的10%-20%分配水量，生活用汽按使用期间蒸汽量的5-10%分配用气量。3.8 各单位所用生产冷水、温水，由于动力部在冷水管网中串入温水，作为冷水供出，月终分配应在算出所串冷、温水比例后，285、从冷水或温水中按比例扣除冷、温水量，扣除后的数字，作为用户的冷温水用量分配，各单位根据冷温水分配量核算产品单耗定额。3.9 各单位所用生产温水，除水气分厂供应外，凡单位具有自循环利用条件的，应在月终当月自循环利用水量及平均小时。累计小时量报工程管网科汇总。3.10 对全厂物料管道伴热管用气，工程管网科逐月向公司报告停送时间，据此进行气量分配。3.11 对于违章使用水、电、汽、气者，按照公司有关文件追缴费用，并予以经济处罚。危险化学品安全管理制度为了加强对我公司易燃易爆、放射性物质以及剧毒等危险化学物品使用、贮存、运输的安全管理，确保职工生命安全和健康，特制定本制度。本制度中涉及的属于国家标准危286、险货物品名表(GB12268-2005 )中规定物品的安全管理制度，参照危险化学品安全管理制度。库管处为本制度的归口单位。（一）危险货物分类第1类：爆炸品第1.1项：有整体爆炸危险的物质和物品；第1.2项：有迸射危险，但无整体爆炸危险的物质和物品；第1.3项：有燃烧危险并有局部爆炸危险或局部迸射危险或这两种危险都有，但无整体爆 炸危险的物质和物品；第1.4项：不呈现重大危险的物质和物品；第1.5项：有整体爆炸危险的非常不敏感物质；第1.6项：无整体爆炸危险的极端不敏感物品。第2类：气体第2.1项：易燃气体；第2.2项：非易燃无毒气体；第2.3项：毒性气体。第3类：易燃液体第4类：易燃固体、易于287、自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质第4.1项：易燃固体；第4.2项：易于自燃的物质；第4.3项：遇水放出易燃气体的物质。第5类：氧化性物质和有机过氧化物第5.1项：氧化性物质；第5.2项：有机过氧化物。第6类：毒性物质和感染性物质第6.1项：毒性物质；第6.2项：感染性物质。第7类：放射性物质第8类：腐蚀性物质第9类：杂项危险物质和物品 (二) 购进与销售1、本企业生产中所使用的危险化学品及产品的购进、销售，必须面向具有危险化学品生产经营许可证资质的单位。不得与非国家允许的危险化学品生产经营单位发生业务联系。2、购进、销售及运输单位的危险化学品安全生产经营许可证、运输车辆的运输证要复印存档备查288、。（三）装卸和运输1、危险物品装卸和运输，必须由有资质的运输车辆和人员承担。2、危险物品装卸、运输人员，在装卸运输中应按被装运危险品的性质，配戴相应的防护用品。搬运时必须轻拿轻放，严禁撞击或拖拉。3、危险物品装卸前，应对车辆、库房进行必要的通风和清扫。不得留有残渣。4、危险物品装车时，性质相抵触的物品不得同车装运。5、运输爆炸、剧毒和放射性物品等，应由纪检科指派专人押运。押运人员不得少于二人。6、装运易燃、易爆危险物品的机动车应挂“危险品”标志，罐车要接挂静电导链。7、装运危险物品的车辆，不得在繁华街道行驶或停留，行车中应保持间距。严禁超速、超车和强行会车。8、运输放射性物品、爆炸危险品和易燃289、易爆等危险物品，必须包装牢固、严密，使用符合安全要求的运输工具。(1) 禁止用电瓶车、翻斗车和脚踏三轮车运输爆炸物品。(2) 禁止用叉车、翻斗车搬运易燃、易爆、液化气体等危险物品。9、运输危险品的车在卸完货后必须彻底清扫，对装过剧毒品的车厢，卸完后必须进行洗刷。(四) 贮存和保管1、库、场内存放危险品要严格执行危险品充装规定，对不能充装的危险品必须严格隔离。 (1) 放射性物品不得与其它危险品同存一库。(2) 炸药不得与起爆器材同存一库。(3) 危险品与普通物品同存一库时应保持距离。(4) 炸药与爆炸性药品不得同存一库。(5) 遇水燃烧、易燃易爆及液化气等危险品不得在露天场地存放。2、危险品290、仓库要符合国家 建筑设计防火规范的要求，并与生活、生产区有适当的距离。3、放射性物品仓库要有防护设施，并划定警戒线，挂设警戒牌。4、危险物品管理人员，要选派责任心强，经过专门训练，熟知危险品性质和安全管理常识的人员担任。5、危险物品仓库必须有出入库发放管理制度，主管部门要加强检查，严格执行。(1) 炸药、放射性物质必须实行两人两锁、两本账保管。炸药、起爆器材、放射性物质发放，必须持危险品领 (退)料单，经纪检科批准，由两人领取方可发放。(2) 保管人员要按危险物品管理范围，配备防护用品和器材。6、仓库有起爆器材或炸药时，在未搬出前，不得继续存入种类不同的起爆器材或炸药。(五) 危险品的使用1、291、危险品使用单位，必须按规定妥善管理好领用的危险品，对临时性使用的要限量领取，剩余的退库保管。2、使用放射性物质，必须有相应的防护措施，如密闭隔离操作等。接触高剂量放射源的操作人员，必须有特殊的个人防护器材。 3、危险物品使用场所和操作人员，必须配有专用防护用品，操作结束后必须更换作业服，否则不得离开作业场所。4、严禁用手直接触及危险物品，不得在存放危险品的场所用食、饮水。5、使用、保管危险物品的场所，应备有一定数量的解毒药品，以备应急之用。6、使用危险品后的废气、废水、废渣，要按规定排放处理。(六) 报废处理1、危险物品用后的包装箱、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，统一回收，造册登记，由专人负责292、销毁。(1) 铁质包装容器不经彻底洗刷处理，不得改变用途。(2) 包装物销毁必须由纪检科指派专人监督销毁。2、放射性物质废弃物的处理，必须预先提出申请，制定详细的安全保障措施，并经当地有关部门批准，方可进行。(七) 危险化学品生产装置的安全评价1、公司应对危险化学品生产装置、储存设施每两年进行一次安全评价，对评价机构查出的问题，必须指定专人落实、专款进行整改，完成后经有关部门复查，落实整改情况。2、承担安全评价的单位，必须具备省级以上安全生产监督管理局颁发的专项安全评价资质有效证书。3、对安全评价中的有关事项，按山西省危险化学品专项安全评价管理办法执行。（八）危险化学品输送管道定期巡线制度1、293、认真执行巡护队制定的管道巡护方案，把巡护工作落到实处，坚决遏制泄漏和安全隐患的发生。2、管道巡护人员每班两次进行巡护、按规定的时间和路线巡线，保证重点部位、地段巡护到位，认真填写巡线记录。3、重点排查管道有无泄漏，接头、阀门及管线密封是否完好，保护层是否完好，支架、安全保护装置等管道配套设施是否完好，管道震动情况，管道之间的摩擦情况，管道附近有无违章作业等危险。4、巡查过程中，发现有跑冒滴漏、违章作业和安全隐患及时向生产部、安全环卫部汇报，协助生产部及时处理，杜绝安全隐患和危险，并记录处理经过和结果。5、巡查过程中，发现有重大隐患和危险，应同时向总工程师、总经理汇报，隐患和危险处理完毕后，向总294、工程师、总经理提交书面报告，详细说明原因、处理经过和结果。6、巡查人员，接受安全环卫部、生产部监督管理与检查，及时反映管道巡护发现出的各种问题，不断完善管道巡护方案。7、加强与周边其它单位和作业人员的联系和沟通，定期了解管道附近其它单位的各种作业情况，取得他方对我公司安全工作的支持。易制毒化学品管理制度1、适用范围 本制度适用于我公司各单位及其工作人员。2、引用法规和标准 下列文件中的条款，通过本制度的引用成为本制度的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括错误的内容）或修改版，均不适用于本制度。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。危险化学品安全管理条例国务院令第295、591号，2011年12月1日易制毒化学品管理条例 国务院令第445号，xx年8月26日非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法 安监总局令第5号，xx年4月5日3、本企业存在的易制毒危险化学品名称有：硫酸、盐酸、高锰酸钾、硫酸钡等。4、职责4.1 安全环卫部4.1.1 负责对公司易制毒化学品的安全实施监督检查。4.1.2 结合公司实际，制定、修订包含公司生产、经营易制毒化学品类的应急救援预案。4.1.3 公司发生易制毒化学品丢失、被盗、被抢案件时，负责向安监部门报告；4.1.4 负责公司易制毒化学品的使用、经营作业人员的安全培训教育工作，作业人员培训纪录等档案的管理。4.2 质检部4.2.1 296、对公司易制毒化学药品、试剂的使用和储存进行统一协调管理。4.2.2 负责公司易制毒化学药品、试剂采购计划的审批，对采购量进行把关审核。4.2.3 负责对易制毒化学药品、试剂的使用单位进行安全指导。4.3 销售部4.3.1 负责公司生产的易制毒化学品（工业硫酸）销售，并对销售量和销售流向进行统计、建立台帐，每月汇总后上报安全环卫部。4.3.2 负责对购买单位提交的易制毒化学品购买备案证明的查验。4.3.3 负责向当地公安部门办理外销易制毒化学品的道路运输备案证明。4.3.4 负责同公路运输部门协调公司外运危险化学品运输事项的工作，对公司委托的易制毒化学品运输车辆资质进行审定。 4.3.5 负责公297、司生产的易制毒化学品在外运过程中的安全管理。 4.3.6 发生易制毒化学品丢失、被盗、被抢以及交通事故时，及时报告公司安全环卫部和纪检科。4.3.7 负责对易制毒化学品销售过程中产生的各种纪录、原始单据、销售台帐和证明等进行保管，保存期限不低于2年，以便备查。 4.4 物资供应部4.4.1 按当地公安部门要求，负责办理购买的易制毒化学品备案证明申请手续。4.4.2 按采购计划对外采购易制毒化学品，对进货量和采购来源进行统计，每月汇总后上报安全环卫部和纪检科。4.4.3 公司采购新增易制毒化学品时，及时通知安全环卫部和纪检科。4.4.4 负责对易制毒化学品购买过程中产生的各种纪录、原始单据、购货298、台帐、证明等进行保管，保存期限不低于2年，以便备查。4.5 纪检科4.5.1 负责公司易制毒化学品生产、存贮、使用单位的安全保卫工作，做好防盗工作。4.5.2 负责公司易制毒化学品丢失、被盗、被抢等案件的侦破工作，并向当地公安部门报告，配合公安部门侦破。4.5.3 按公司应急预案参与公司易制毒化学品事故的应急救援和处理工作；4.5.4 负责公司易制毒化学品经营管理人员相关违章纪录管理。纪检科每年3月31日前，应向当地公安部门上报公司上年度的生产、经营、购买情况。4. 6 易制毒化学品生产、存贮、使用单位（部门）4.6.1 负责依据公司相关文件规定和按生产计划组织易制毒化学品生产。4.6.2 负299、责本单位（部门）内生产、存贮、使用易制毒化学品全过程的安全管理，对责任管理区内易制毒化学品的安全负责。4.6.3 配合有关部门对本单位（部门）责任区内的安全检查、保卫工作，对责任区内易制毒化学品管理中存在的事故隐患进行整改。4.6.4 负责向公司报告本单位（部门）发生的易制毒化学品事故，听从公司应急救援指挥人员的指挥，参与事故组织应急救援和处理工作。4.6.5 发生易制毒化学品丢失、被盗、被抢案件时，必须及时向公司安全环卫部和纪检科报告。4.6.6 建立健全易制毒化学品的基础管理，建立使用、收发的统计台帐，每月或每季将使用情况报告给安全环卫部和纪检科。5、易制毒化学品的使用5.1 部门及个人应300、认真学习关于易制毒化学品的知识，掌握危险物品的安全防护知识，严格遵守各项安全生产制度和安全操作规程。5.2 应根据需要，规定危险品存放的时间、地点和最高允许存放量。性质相抵触的生产备料不得放在同一区域，必须隔离存贮。5.3 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性、酸性类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。5.4 使用剧毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。 配备专用的劳动防护用具和器具，专人保管、定期检修、保持完好。 严禁直接接触剧毒物品，不准在使用剧毒物品的场所饮食。 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服，清301、洗后方可离开作业场所。5.5 盛装易制毒化学品的容器，使用前后，必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。5.6 配备必须要的医药箱，店铺办公室设有保健员，发生意外可做简单处理，严重者立即送医院治疗。5.7 化学危险物品的包装与标志必须符合国家的有关规定，包装必须坚固、完整、严密不漏；外表面清洁，不粘附有害的危险品；危险品的标志清晰。6、易制毒化学品的装卸与运输6.1 危险品的装卸人员，应按被装运危险品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸、堆放稳妥，严禁摔拖、重压和摩擦，防止包装破损。6.2 运输化学危险物品，必须按照国家有关危险货物运输管理规定执行，不符合规定的不得运302、输。6.3 装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具。6.4 禁止无关人员搭乘装运易制毒化学品的车(船)。6.5 运输危险品的车辆，必须保持安全车速，保持车距，严禁超车、超速。6.6 运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应按装阻火器，并悬挂“危险品”标志。7、易制毒化学品的贮存保管7.1 管理易制毒化学品人员应责任心强，经培训考核合格，熟知危险物品的性质和安全防护知识。7.2 易制毒化学品必须贮存在专用仓库、专用场地或专用贮存室内，并设有专人管理。7.3 易制毒化学品专用仓库，应当符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、泄压303、防火、防雷、灭火、防晒、消除静电等安全设施。7.4 易制毒化学品的贮存，要求严格执行危险品的配装规定，对不可配装的危险品必须严格隔离。 放射性物品、剧毒物品不能与其它危险品同存一库。 氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。 盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存一库。 遇水易燃、易爆、自燃的液化气体等危险物品不可在低洼仓库或露天场地堆放。7.5危险化学物品入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查。物品的发放，应严格履行发放手续，认真核实。7.6 贮存易制毒化学品的场所，应根据消防条例，配备消防力量和灭火设施，以及通讯、报警装置。保管人员应根据危险物品的性质，配备必要的防护用具、器具。8304、易制毒化学品的报废处理8.1 易制毒化学品的废弃处理，必须制订周密的安全保障措施，并经有关部门批准后方可处理。8.2 易制毒化学品使用过程中产生的，如废水、废气、废渣等必须经过处理，符合国家有关规定后方可排放。凡能引起化学反应生成新的危害废物，不能混在一起排放。8.3 易制毒物品用后的包装箱、纸、袋、瓶、桶等必须严加管理，由公司有关部门统一回收处理。8.4 凡拆除的容器、设备和管道内带有危险品的，必须清洗干净，验收合格后方可报废。9、责任追究 未经主管部门批准，任何单位和个人不得擅自购进、使用、转让、销售、储存、运输易制毒化学品。对违反本制度有关规定，造成事故或存在安全隐患的，将依据公司事故305、管理制度及相关安全管理规定给予相应处理。触犯刑律的，交由司法机关依法处理。剧毒化学品安全管理制度1、目的为了加强对剧毒危险化学品的安全管理，保障员工生命、财产安全、保护环境，依据国家有关法律、法规、规章和标准，特制定本公司剧毒化学品安全管理制度。2、范围下列文件中的条款，通过本制度的引用将成为本制度的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括错误的内容）或修改版，均不适用于本制度。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。危险化学品安全管理条例国务院令第591号，2011年12月1日固体废物污染环境防治法3.职责3.1 安全环卫部3.1.1安全环卫部负责制定剧毒化学品安全306、管理制度，建立检查台帐，并负责组织对制度执行情况的监督调查；3.1.2 负责对公司剧毒化学品的安全实施监督检查； 结合公司实际，制定、修订包含公司生产、经营剧毒化学品类的应急救援预案；3.1.4 公司发生剧毒化学品丢失、被盗、被抢案件时，负责向介休市安监部门报告； 负责公司剧毒化学品的生产、经营作业人员的安全培训教育工作，以及作业人员培训纪录等档案的管理。3.2 质检部 对公司化验分析使用和储存的剧毒化学药品、试剂进行统一管理； 负责公司剧毒化学药品、试剂采购计划的审领，对采购量进行把关审核； 负责对公司剧毒化学药品、试剂的使用单位进行安全指导。3.3 销售部 负责公司生产的剧毒化学品销售，并307、对销售量和销售流向进行统计、建立台帐，每月汇总后上报安全环卫部和纪检科； 3.3.2 负责对购买单位提交的剧毒化学品购买备案证明的查验；3.3.3 负责向当地公安部门办理外销剧毒化学品的道路运输备案证明；3.3.4 负责同公路运输部门协调公司外运危险化学品运输事项的工作，对公司委托的剧毒化学品运输车辆资质进行审定；3.3.5 负责公司生产的化学品在外运过程中的安全管理；3.3.6 发生剧毒化学品丢失、被盗、被抢、以及交通事故时，及时报告公司安全环卫部和纪检科；3.3.7 负责对剧毒化学品销售过程中产生的各种纪录、原始单据、销售台帐和证明等进行保管，保存期限不低于2年，以便备查。3.4 物资供应308、部3.4.1 按当地公安部门要求，负责办理购买的剧毒化学品备案证明申请手续；3.4.2 按采购计划对外采购易制毒化学品，对进货量和采购来源进行统计，每月汇总后上报安全环卫部和纪检科；3.4.3 公司采购新增剧毒化学品时，及时通知安全环卫部；3.4.4 负责对剧毒化学品购买过程中产生的各种纪录、原始单据、购货台帐、证明等进行保管，保存期限不低于2年，以便备查。3.5 纪检科 3.5.1 负责公司剧毒化学品生产、存贮、使用单位的安全保卫工作，做好防盗工作。 3.5.2 负责公司剧毒化学品丢失、被盗、被抢等案件的侦破工作，并向当地公安部门报告，配合公安部门侦破。3.5.3 按公司应急预案要求参与公司309、剧毒化学品事故的应急救援和处理工作；3.5.4 负责公司剧毒化学品经营管理人员相关违规纪录的管理。 每年3月31日前，纪检保安部应向当地公安部门上报公司上年度的生产、经营、购买情况。4.控制程序4.1剧毒化学品的储存、使用单位，应当对剧毒化学品的流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保安措施，防止剧毒化学品被盗、丢失、误用；发现剧毒化学品被盗、丢失、误用时，必须立即向公司和当地公安机关报告。4.2剧毒危险化学品的包装必须符合国家法律、法规、规章的规定和国家标准的要求。剧毒危险化学品包装的材质、型式、规格和单件质量（重量），应当与所包装的剧毒危险化学品的性质和用途相适应，便于装卸、运输和储存。4.3 剧毒危险化学品的包装物、容器，必须由质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检验合格，方可使用。重复使用的剧毒危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查合格。4.4 剧毒危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，储存方式、方法与储存数量必须符合国