1、能源科技有限公司生物质发电及循环利用系统项目项目商业计划书XX工程咨询有限公司二零XX年XX月能源科技有限公司生物质发电及循环利用系统项目商业计划书建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月82可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录一、项目背景21.1 生物质发电的发展潜力及产业政策21.2国家产业政策的支持7二、公司概况及技术特征102.2、1 公司概况102.2 目前国内主要技术路线11三、中国生物质发电发展现状14四、产品市场分析194.1 二氧化硅（白炭黑）市场及原料分析194.2 活性炭市场分析254.3 炭化稻壳28五、发展计划305.1 设立合资公司305.2 发展战略与拓展计划305.3安徽分公司31六、经济测算446.1工业锅炉改造项目446.2稻壳发电厂项目596.3投资规模与经营损益预算706.4投资规模及资金筹措746.5其它潜在收益74七、风险分析76八、本公司董事声明79一、项目背景1.1 生物质发电的发展潜力及产业政策1.1.1中国生物质资源生产潜力巨大生物质能是目前应用最广泛的可再生能源，消费总量仅次3、于煤炭、石油、天然气，位居第4位。发展生物质发电，是构筑稳定、经济、清洁、安全能源供应体系，突破经济社会发展资源环境制约的重要途径。中国农村人口占全国总人口的70%以上，生物质一直是农村的主要能源之一，在国家能源结构中也占重要地位。但大多数生物质能源以直接燃烧的方式利用，燃烧效率低下。随着农民生活水平的提高和能源利用方式的转变，秸秆等农业废弃物给农村带来的环保问题越来越突出。废弃的秸秆严重影响村容村貌，造成环境污染，直接在田间焚烧带来的大气污染和消防安全问题更是危害巨大，甚至影响交通安全和广大群众健康。据统计，全世界每年通过光合作用生成的生物质能约50亿吨，相当于世界主要燃料消耗的10倍，而作4、为能源的利用量还不到其总量的1%，中国的利用量更是远远低于世界平均水平。据初步估算，中国可开发的生物质能资源总量近期约为5亿吨标准煤，远期可达到10亿吨标准煤。如果中国生物质能利用量达到5亿吨标准煤，就可解决目前中国能源消费量的20%以上，每年可减少排放二氧化碳的碳量近3.5亿吨，二氧化硫、氮氧化物、烟尘减排量近2500万吨，将产生巨大的环境效益。生物质发电还可以带动能源林产业的发展，将有助于防止土壤沙化和水土流失，促进生态的良性循环。因此，发展资源分布广、环境影响小、可永续利用的生物质等可再生能源，成为中国能源发展新的重要途径。2007年6月7日国务院审议通过的可再生能源中长期发展规划中提出5、，到2010年，中国生物质发电达到5.5GW，到2020年，中国生物质发电的装机容量要达到30GW，达到2020年全国装机容量的3%，生物质年利用量占到一次能源消费量的4%。作为唯一可运输并储存的可再生能源，凭其优越的先天条件，中国生物质能发电产业具备广阔的发展空间，拥有巨大的投资价值。1.1.2能源市场的需求和环境保护压力根据国际上通行的能源预测，石油在未来40年左右步入枯竭阶段，天然气将在60年左右开始接近耗尽，煤炭资源也只能供给220年左右。国际能源机构的有关研究表明，秸秆是很好的清洁可再生能源，平均含硫量只有3.8，而煤的平均含硫量约达1 。生物质直接燃烧发电（简称生物质发电）是目前世6、界上仅次于风力发电的可再生能源发电技术。开发“绿色能源”已成为当今世界上工业化国家开源节流、化害为利和保护环境的重要手段。中国是世界上人口最多的国家，经济发展面临资源和环境的双重压力。专家认为，随着经济的发展和人民生活水平的提高，中国的能源需求将快速增长，能源、环境和经济三者之间的矛盾也将更加突出，因此，加大能源结构调整力度，加快可再生能源发展势在必行。中国人均能源资源占有量相对贫乏，煤炭资源只有世界平均水平的60，石油只有世界平均水平的10，天然气只有5。目前，中国已经成为世界上第二大能源生产国和消费国，2005年能源消费总量达22.2亿吨标准煤，约占全球能源消费总量的14%，但人均能源消费7、仅为1.7吨标准煤，不到发达国家的四分之一。而且，中国能源结构的特点是富煤、贫油、少气。作为中国能源安全的基石，在相当长的时期内，中国仍将保持以煤为主的能源结构。但近年来，随着经济飞速发展，全国煤炭供应紧张，价格不断上涨造成部分小型电厂限产或亏损。据统计全国有21个省（区、直辖市）由于电厂供应能力问题被迫拉闸限电，电力缺口呈逐年上升趋势。进入2008年，电煤供应紧张、电煤库存低于警戒线已屡见不鲜。据中国电力企业联合会发布的数据显示，截至5月底，五大电力集团整体亏损人民币27亿元。煤炭价格不断上涨的势头超出了电力成本所能承受的范围。相关统计显示，6月9日，发热量6000大卡的秦皇岛大同优混港口离8、岸价创下800元/吨的新高，较6月2日上涨20元/吨，涨幅为2.6%；6月10日，山西大同地区动力煤为505元/吨，较5月底上涨10元/吨，涨幅2%。以煤为主的能源结构是造成环境污染严重的主要原因。目前，中国二氧化碳排放量排世界第二，仅次于美国，高于日本和欧洲国家。根据京都议定书签约国的义务，按照中国的经济发展趋势，限制二氧化碳排放将纳入日程。专家认为，作为世界第二大二氧化碳以及第一大二氧化硫排放国，中国未来需要承担更多的减排义务。因此，加大能源结构调整力度，加快可再生能源发展，以履行国际义务中国面临艰巨使命。1.1.3发展生物质发电 为新农村建设做贡献中国是一个农业大国，推广应用生物质发电技9、术不仅可以开辟生物质资源利用的新途径，还可以有效改善农村生态状况、生活环境和农民生活条件，还能够增加农民收入，提高贫困地区农民的生活水平。假使全国农户平均拿出一半秸秆用来出售，每吨秸秆卖100元，仅卖秸秆一项，全国农户就可以增收100多亿元。1.1.4国外生物质能源产业发展状况目前，世界各国，尤其是发达国家，都在致力于开发高效、无污染的生物质能利用技术，以达到保护矿产资源、保障国家能源安全、实现二氧化碳减排、保持国家经济可持续发展的目的。专家们认为，生物质能源将成为未来持续能源的重要部分。到2015年，全球总能耗将有40%来自生物质能源，主要通过生物质能发电和生物质液体燃料的产业化发展来实现。10、自20世纪70年代世界石油危机以来，发达国家已经将开发利用可再生能源作为调整能源结构，实现能源替代和可持续发展的重要措施。由于较早意识到开发利用新能源的重要性，丹麦、德国、日本等国家通过联合企业、政府补贴新能源开发企业、发布新能源利用计划等积极政策，多渠道、重点扶持发展新能源产业，其中，丹麦的秸秆热电技术较具代表性。丹麦只有500多万人口，国土面积4.3万平方公里，工农业高度发达。1973年的石油危机，促使丹麦开始研究生物质能秸秆发电技术，在政府的关注和支持下，丹麦由BWE公司率先研发秸秆生物燃烧发电技术，在这家欧洲著名能源研发企业的努力下，丹麦1988就诞生了世界上第一座秸秆生物燃烧发电厂。11、如今已有130多家秸秆发电厂遍及丹麦，秸秆发电等可再生能源占到全国能源消费量的24以上，曾依赖石油进口的丹麦，1974年以来GDP稳步增长，但石油年消费量比1973年下降了50。现在秸秆发电技术从丹麦走向了世界，并被联合国列为重点推广项目。据资料显示，目前在丹麦、荷兰、瑞典、芬兰等欧洲国家，利用植物秸秆作为燃料发电的机组已有300多台。1.2国家产业政策的支持在新的世纪里，中国将面临能源和环境问题的严峻挑战，在中国发展农林生物质发电，开发和利用拥有巨大资源保障、清洁环保的替代能源是事关中国国民经济可持续发展，国家能源安全和社会进步的重大课题，战略意义重大，是国家鼓励的资源综合利用方式，是具有多12、重社会效益的朝阳产业。生物质发电产业符合国家提出的“建设资源节约型、环境友好型社会”的精神，得到了各级政府高度重视和大力支持， 也是广大农民群众愿意积极协助的利民产业。胡锦涛总书记曾强调指出： “加强可再生能源开发利用，是应对日益严重的能源和环境问题的必由之路，也是人类社会实现可持续发展的必由之路。”中国的国家能源战略着眼于开源和节流两部分，一方面是加大能源的开发力度、发展可再生能源、鼓励国内的能源企业走出去、加紧推进原油替代项目，此为开源；另一方面是大力推行节约能源政策，推动企业进行节能技改，关闭能耗高、污染高的不达标企业，此为节流。在国家“十五”科技863计划中，多项生物质能利用新技术研究13、课题被列为重点课题，这些技术的研究与开发将为今后中国生物质能产业化发展提供技术支撑，生物质能发电技术已被中国列为21世纪发展可再生能源战略的重点工程。根据中国新能源和可再生能源发展纲要提出的目标，至2010年，中国生物质发电装机容量要超过3000MW。 国家发改委、国家电力监管委员会关于可再生能源发电有关规定 国家发改委于2006年1月4日颁发了“特急7号文件”关于可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法的通知。通知明确规定了使用生物质发电的价格，电价标准由各省（自治区、直辖市）2005年脱硫燃煤机组标杆上网电价加补贴电价组成，补贴电价标准为每千瓦时0.25元。发电项目自投产之日起，15年内享14、受补贴电价。 国家发改委于2006年1月5日颁发了“发改能源【2006】13号文件”-关于可再生能源发电有关管理规定的通知，通知明确规定了供电调度要确保生物质发电全额上网。 2007年7月17日“国家电力监督委员会【25】号令”正式颁布电网企业全额收购可再生能源电量监管办法，该办法于2007年9月1日正式执行。该办法更为明确的指令电网企业要配合可再生能源发电企业提高并网效率，按照国家发改委特急7号文件规定的补贴标准全额收购可再生能源发电。该办法直观的表达了国家对可再生能源发电的重点支持力度。 2010年4月2日发展改革委 财政部 人民银行 税务总局联合下发了关于加快推行合同能源管理促进节能服务15、产业发展的意见，该办法明确了能源项目纳入中央预算内投资和中央财政节能减排专项资金支持范围，并在税收政策上给予了更加优惠的条件,其中包括免征营业税等特别优惠政策。 2010年6月3日财政部、国家发展改革委联合发布合同能源管理财政奖励资金管理暂行办法，该办法明确了财政对合同能源管理项目按年节能量和规定标准给予一次性奖励。奖励资金主要用于合同能源管理项目及节能服务产业发展相关支出。奖励资金由中央财政和省级财政共同负担，其中：中央财政奖励标准为240元/吨标准煤，省级财政奖励标准不低于60元/吨标准煤。有条件的地方，可视情况适当提高奖励标准。 二、公司概况及技术特征2.1 公司概况我公司是一家主要从事16、生物质燃料（秸杆、谷壳）技术研究、开发、应用、加工、销售的科技型企业。公司多年来与南京理工大学、上海交通大学、机械工业第一设计研究院等高等院校和研究机构紧密合作，形成了稻壳生物质利用的专业化团队。公司和高校，尤其是南京理工大学共同组成的专业团队对于稻壳生物质利用的研究、试验成果和工业化生产工艺，是迄今世界上最系统、最深入、最前沿、最成熟的。公司一直致力于稻壳直接脱碳工艺生产稻壳白炭黑的研发，结合试验室研究和大量的现场工程试验，完满地解决了工艺的连续性（产气直接燃烧的前提）和精确控制脱碳温度多项关键工艺，在世界稻壳生物发电领域完成了一系列独特的也是全世界最领先的原创性技术。目前，公司已建立稻壳收17、集、储存、运输体系，已经具备独立建设生物质发电项目的能力，在原料供应、技术工艺、生产运营和市场销售等环节已积累了丰富的一线实际运作经验，凭借领先和优化的工业化技术和工艺水平，公司稻壳生物发电以及副产品的开发利用将进入持续稳定且高速发展的时期。在国内现有生物发电企业或项目无一例外均处于严重亏损的现状下，公司生物质利用技术研发和应用以及市场盈利模式是国内唯一能够保证持续稳定生产且创造丰厚经济效益的原发企业。2.2 目前国内主要技术路线目前国内已经正式投产的生物质发电厂主要采取以下两种主要技术路线即：利用丹麦技术（水冷式振动炉排）进行生物质发电和利用流化床炉改造技术进行生物质发电。2.2.1利用丹麦18、技术（水冷式振动炉排）生物质发电技术特征l 必须新建；l 建设周期不低于24个月；l 投资标准1000万元/MW；l 所有项目审批程序均要履行，审批程序复杂且时间长。l 主要原料依靠农作物秸秆，秸秆的收购价格虽然约在110元/吨，但包括零星收集、集中切割、破碎、打包、运输、储存、二次破碎等流程所需的人工和电耗的费用约是原料收购价格的2倍。2.2.2利用流化床炉改造进行生物质发电项目特征l 可以改、扩建；l 建设周期不低于16个月；l 投资标准500万元/MW；l 需拆除原有锅炉并改建主厂房；l 新锅炉安装调试费用一般为锅炉成品价的55%，现今市场锅炉成品价10万元/蒸吨。结论：目前国内利用上述19、两种技术路线已经正式投产的生物质发电厂均由于不能稳定生产而处于经营亏损状态。主要技术难度体现在严重碱腐蚀、过热器频繁结焦造成停产等两种状态。2.2.3.采用我公司技术进行生物质发电项目特征 采用公司技术团队自主研发的专有、专利技术改造； 改造只针对输料系统、进料系统、燃烧系统、除尘系统，不会对原有发电机组主要设备如锅炉、汽轮机等进行拆除、更换等大幅度改造； 投资标准为丹麦技术投资标准的25%，流化床技术投资标准的50%； 改造周期34个月； 目前主要原料是稻壳，依据正在研发中的最新技术，将来可根据原料市场灵活选购各种农作物秸秆、灌木枝条、木材边角料等多种原料； 已在近三年的运行实践中成功攻克了20、碱腐蚀、过热器结焦的技术难关，并拥有申报国家专利的技术储备。三、中国生物质发电发展现状及存在的问题分析3.1 中国生物质发电发展现状近年来，随着煤炭和石油价格不断上涨，生物质发电项目建设在全国各地的投资十分踊跃。截止2007年底，国家和各省（市、区）发改委已核准生物质发电项目87个，核准总装机规模220万千瓦。截止2008年5月31日，国能生物发展有限公司在全国10多个省份核准生物发电项目40个，其中已建成投产项目12个，装机容量27.4万千瓦。中国生物质发电产业处于刚刚起步阶段，已建成的生物质发电厂分别面对原料收集成本过高、上网电价偏低、技术研发和工艺水平不够系统及深入、国家相关政策法规不配21、套等方面出现的问题和矛盾，造成了目前中国生物质发电企业普遍经营亏损的被动局面。3.2 生物质发电产业存在的问题从国家电网报获悉，中国利用农林剩余物规模化发电尚处于起步阶段，目前中国生物质发电产业发展面临的最大困难，就是建设和运营成本相对较高，上网电价难以支撑生物质发电厂的正常运营。从盈利水平看还不如常规火电。尽管国家为鼓励生物质发电事业给予了电价优惠政策，但是，在目前的价格体制下，生物质发电项目一旦投入运营就面临亏损。制约中国生物质发电发展的主要原因如下。 一是单位造价高。目前单位造价为1.2万元/千瓦，首个建成投产的国家级示范项目国能单县项目单位千瓦造价高达1.3万元； 二是燃料成本高。生物22、质发电的燃料成本构成要比传统发电燃料复杂。与传统燃料不同，生物质发电燃料成本除了秸秆等原料的购买成本外，加工成本、储运费用以及损耗占燃料成本较大比重；电价成本中的燃料成本约为0.4元/千瓦时，远高于燃煤发电； 三是相对于常规燃煤电厂，生物质发电厂的厂内上料系统复杂，运行成本高、维护费用大，如果生物质燃料有一些丝状、纤维状物质，就容易堵塞，因此导致难于稳定生产； 四是生物质发电厂需要一定的厂外辅助人员，这些辅助人员主要集中在收集和整理燃料的供应环节中，使整个运营的人工工资和管理成本提高； 五是生物质发电项目执行与传统发电行业一样的税收政策，而且生物质发电企业增值税进项抵扣操作困难，企业实际税率约23、为12%，高于常规火电实际税率6%8%。全国首家纯生物质电厂，国家“863”环保示范项目，江苏省兴化中科生物质能发电有限公司，总投资额近3000万元，发电机组总装机容量为5000千瓦，发电规模在当时同类电厂中处于世界第三位。在运营了不到一年后，因为巨额亏损，被迫于2007年8月停产和检修。据国家发改委研究所的一份资料显示，根据国能单县生物质能发电厂、中节能宿迁生物质发电厂，河北建投晋州生物质发电厂等国内已投产的生物质发电企业的财务数据显示，这些国家示范项目，在得到国家规定的的电价补贴之后，仍出现不同程度的亏损。中国最大的生物质发电企业国能生物发电公司也表示，只有政府支持生物质发电的财税政策落实24、下来，生物质发电企业的日子才会好起来。3.4 公司生物质发电技术优势公司现有已授权、已授理及待申报的技术专利25项。公司依据数据文献资料和深入研究，通过对国内已投入营运的生物质发电项目的分析认为：A. 生物质循环硫化床气化、燃汽轮发电系统，经济性指标差，不具备技术和市场竞争力。生物质直燃锅炉在技术配备上已经完全成熟的汽轮发电机组，是目前适合的技术选择。B. 在燃料品种选择上公司基于多年的稻壳燃烧运营经验，彻底解决了稻壳发电的最大难点即稻壳灰利用问题，因此不存在稻壳灰涨库难题。C. 在稻壳收购管理上，公司长期承包多个工业锅炉稻壳燃烧项目，业已形成了成熟的管理与控制流程，对稻壳来源、结算、配运、计25、量、水份、含杂、装卸、存储等收购过程积累了大量的第一手资料。D. 在原料厂内输送方面，公司拥有2项国家技术专利权，是在工程现场反复考核改进得到的技术成果，自动化程度和可靠性都达到了极高水准。E. 在生物质锅炉技改方面，公司长期从事燃煤工业锅炉的稻壳替代技术改造工作，吸取各方教训完成自身技术积累。所拥有的专利送料鼓风装置，解决了稻壳燃烧的一系列特殊技术难题，如负荷、效率、结渣、磨损、除尘等。公司的稻壳直燃技术是当今世界领先的成熟技术。F. 在稻壳灰处理上，公司的巨大优势是掌握了稻壳灰加工技术，产出硅灰和硅灰的销售渠道，使得稻壳直燃在物流上形成了完整的市场销售系统。而目前国内利用生物质发电的其它技26、术基本处于单一发电或副产品附加值低、受燃气焦油堵塞等技术问题的严重困扰，无法实现满负荷生产，加之建设成本高、以及由技术问题导致的维修成本、运营成本居高不下，使得国内的生物质发电企业一旦投产即面临着企业亏损的不利局面。构成束缚中国生物质发电发展的瓶颈，也成为政府及企业急需解决的问题。而公司凭借技术工艺的先进性及丰富的现场运营经验以及公司从创始之初就着眼于副产品的利润点的研究和开发，使公司具备低成本、高附加值、稳定高效运营的独特优势，奠定了公司在未来中国生物质发电行业的领袖地位。四、产品市场分析二氧化硅和活性炭是公司稻壳发电技术工艺的副产品，但却是公司技术研发的重点攻关课题和主要的盈利点。4.1 27、二氧化硅（白炭黑）市场及原料分析4.1.1二氧化硅（白炭黑）简介白炭黑又称水合二氧化硅、沉淀二氧化硅和微细硅酸。化学分子式为SiO2 。白炭黑是一种化学助强剂，它广泛用于橡胶（特别是有机硅橡胶工业），起到增强主产品的拉力强度、耐磨强度、抗压强度，延长老化时间和减轻重量等技术指标。白炭黑目前已成为浅色橡胶制品、塑料、油漆等工业部门中钛白粉和炭黑的替代产品。白炭黑是大宗化工产品，具有很大的市场容量，其用途还在不断扩展。利用稻壳灰生产的白炭黑是介于沉淀法和气相法中间的一种新工艺。它的成本不但远远低于气相法，而且也低于沉淀法；它的质量远远高于沉淀法，却接近气相法。这种介于二者之间的高科技产品的问世，可28、满足多用途的需要，为许多企业带来了可观的经济效益。4.1.2二氧化硅（白炭黑）的应用二氧化硅是多孔性物质，由于其独特的结构和表现化学特征，使之广泛应用于胶鞋、轮胎工业、硅橡胶、电缆、油漆、涂料、抗耐磨剂、消光剂、塑料、造纸、牙膏等行业，可满足多种用途的需要。二氧化硅的主要生产国有德国、美国和日本等。4.1.3二氧化硅的需求发展预测 中国是鞋类生产大国，年产鞋60亿双，约占世界鞋产量的1/2，其中胶鞋年产能力25亿双，耗胶量约20万吨，2000年到2005年国内消耗和出口量增长10%，预测2010年将再增加5%。 随着中国汽车工业和公路交通运输的快速发展，各类轮胎需求已将随之上升，2000年至229、015年年轮胎总需求量将翻一番，其中目前使用二氧化硅较多的载重子午胎将从332万条增加到2800万条，再加上汽车轮胎为降低生热，降低滚动阻力而加大二氧化硅用量的趋势，轮胎用二氧化硅将是二氧化硅需求的主要增长点。 2000年中国涂料产量184万吨，2005年将增至270万吨，随着住房建设的迅速发展，二氧化硅作为涂料的消光剂，其需求量将有很快发展。 中国牙膏年产量截至2005年为33.3万吨，使用二氧化硅为为磨料的高档牙膏的消费比例将逐步增长。 随着中国禽畜饲养业进一步发展，对二氧化硅需求趋于增加。2005年-2010年二氧化硅需求及预测（消费量单位：万吨）需求行业2005年2010年消费量占比例30、%消费量占比例%橡胶小计18.878.3322.661.01胶鞋12.351.2512.943.73轮胎4.518.757.224.41浅色胶制品2.08.332.58.47农药、饲料2.610.832.68.81涂料1.04.162.06.78牙膏0.41.670.82.71其他1.25.01.55.08合计24.0100.0029.5100.00根据近几年二氧化硅进出口量及其发展趋势，进出口量从2000年的3.2万吨到2010年将增长为5万吨，加上上表的国内需求量，相应的年产量应达到34.5万吨。而截至2005年中国国内生产二氧化硅年产量约为22万吨，且根据国家炭黑质检中心的抽查，合格率只31、有90%左右。上述行业所用的二氧化硅的品级的相应价格，根据比表面积的不同，每吨市场价格一般在1700元8000元。4.1.6 公司的稻壳白碳黑技术工艺公司多年来致力于稻壳直接脱碳工艺生产稻壳白炭黑的研发，结合试验室研究和大量的现场工程试验，完满地解决了工艺的连续性（产气直接燃烧的前提）和精确控制脱碳温度两项关键工艺，形成了一系列独特的原创性技术，与国内现有白炭黑技术工艺相比，具有无污染、成本低的绝对优势。A. 国内二氧化硅生产的劣势u 多数设备生产规模过小，原材料和动力消耗高，污染严重。在化学工业“十五”规划中，已将5000t/a沉淀法二氧化硅列为限制的产品和工艺；u 企业集中度低，各自为战，32、缺乏开发新技术、新产品的能力，同时也没有建立起行业的技术开发中心；质量不稳定、技术不过关，大多只能生产橡胶填充用的通用级的产品，高品级、专用的二氧化硅主要依赖进口。u 生产成本高，市场竞争无序，导致多数企业微利或亏损，无力投入进一步的科研、技改或产品升级。B. 公司二氧化硅生产、市场竞争优势u 公司二氧化硅的提炼主要是利用目前的主营发电业务的废品稻壳灰做原料，无原料成本，符合国家循环经济的产业政策导向。u 公司提炼的二氧化硅的技术为专利、专有技术，领先于国内和国际现有技术，具有提炼周期短、生产成本低的很强竞争力。u 根据公司工业锅炉、电厂锅炉的规模所产生的稻壳灰量来看，公司将大规模生产极低成本33、的二氧化硅产品，具备制定行业规则的足够利润空间和能力。u 公司在稻壳生物质发电和副产品研究及应用方面已经在国内和国际位于领先地位，目前仍致力于并拥有对提炼更高品级二氧化硅的深入研究和技术储备，以保证产品技术的领始终先性。C. 不同工艺稻壳白炭黑比较分析各种工艺的物流平衡比较（原料中不计空气与水）序号工艺名称原 料白炭黑品级(元 / 吨)副产品废弃物1气相法四氯化硅、纯氧、氢气、氨气800020000无含氨废气2沉淀法水玻璃、硫酸、蒸气40007000无含盐废水3凝胶法水玻璃、硅酸脂、硫酸、超临界二氧化碳、蒸气50008000无含盐废水4微乳法水玻璃、硅酸脂、硫酸、汽油、蒸气60009000无含34、盐废水5非金属矿法高硅矿、烧碱、硫酸、蒸气20004000无废渣、含盐废水6二氧化碳沉淀法水玻璃、二氧化碳、蒸气50008000无烟气7稻壳沉淀法稻壳、烧碱、硫酸、蒸气40007000活性炭烟气、含盐废水、废渣8稻壳凝胶法稻壳、烧碱、硅酸脂、硫酸、二氧化碳、蒸气50008000活性炭烟气、含盐废水、废渣9稻壳双氧水稻壳、双氧水、水蒸汽60009000燃气无10稻壳王水稻壳、王水、水蒸汽60009000燃气酸性废水12公司技术A稻壳7001500蒸气烟气13公司技术B注1 稻壳2000400040007000蒸气烟气14公司技术C注2 稻壳、硫酸、纯氧（少量）40007000800020000蒸35、气烟气、酸性废水注1 稻壳未经过前处理取下限，经过前处理取上限注2 稻壳未经过后处理取下限，经过后处理取上限4.1.7二氧化硅项目未来发展规划 二氧化硅的提炼主要是利用自有的稻壳灰做原料，根据工业锅炉改造项目的年供汽规模和收购电厂或新建电厂的发电量可以计算出，即通过公司的自有稻壳灰可计算出二氧化硅的产量与产值。 公司提炼二氧化硅的技术领先于当今世界所有技术，又是目前的主营业务的废料利用，所以具有提炼周期短、成本低的较强竞争力。目前公司的产品主方向侧重于市场占有率较高的价格每吨5000元左右的品级。 公司仍然致力于对提炼更高品级二氧化硅的技术储备。 公司计划成立生物质研究中心，其科研队伍来源于南36、京理工大学、上海交通大学、机械工业第一设计研究院等，若干专家已与公司建立了良好的合作关系。研发中心的任务是围绕公司的主营业务，将研究开发成果迅速转换为市场前景更广、产品质量更好、生产成本更低、科技含量更高的产品。4.2 活性炭市场分析4.2.1 活性炭活性炭是一种具有发达孔隙和巨大内表面的富含炭元素的天然和人造的有机物质。本技术是在提取白炭黑的同时，通过脱碳提取了活性炭，从而简化了制造工艺，因而具有低成本的特点。活性炭的主要用途是它具有吸附性，可分为汽相吸附和液相吸附及催化剂载体三大类。4.2.2活性炭应用活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精37、制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；电力行业的电厂水质处理及保护；化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色；黄金行业的黄金提取、尾液回收；环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化；以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。活性碳主要用途:A. 用于液相吸附类活性碳 自来水，工业用水，电镀废水，纯净水，饮料，食品，医药用水净化及电子超纯水制备； 蔗糖、木糖、味精、药品、柠檬酸、化工产品、食品添加剂的38、脱色、精制和去杂质纯化过滤； 油脂、油品、汽油、柴油的脱色、除杂、除味、酒类及饮料的净化、除臭、除杂； 精细化工、医药化工、生物制药过程产品提纯、精制、脱色、过滤； 环保工程废水、生活废水净化、脱色、脱臭、降COD。B. 用于气相吸附类活性碳 苯、甲苯、二甲苯、丙酮、油气、CS2等有机溶剂吸附与回收； 香烟过滤嘴、装修除味、室内空气净化（甲醛，苯等的去除），工业用气的净化（如CO2、N2等)； 石化行业生产、天然气净化、脱硫、除臭、废气的治理； 生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭； 烟道气的臭气吸附、硫化物吸附，汞蒸汽的去除，降低戴奥辛的生成。C. 用于高要求领域39、活性碳 催化剂及催化剂载体（钯炭催化剂、钌炭催化剂、铑炭催化剂、铂炭催化剂），贵重金属催化剂及合成金刚石、黄金提取； 血液净化、汽车炭罐、高性能燃料电池、双电层超级电容器、锂电池负极材料、贮能材料、军事、航天等高要求领域。4.3 炭化稻壳如前所述，公司的核心业务为：以生物热化学转换为核心，以副产品的综合利用为主要目标的生物质热能利用。公司业务模式：公司掌握的稻壳技术已经涵盖了稻壳利用的全过程。公司将以供汽或发电为运营平台，以生物碳和生物硅的生产和深加工作为公司的核心业务。生产高纯度的生物碳和白炭黑，是预期盈利能力最强的业务模式。虽然高纯度的生物碳和白炭黑试生产已经完成，但各项技术数据还在整理中40、，在公司先期运营中暂不作为重点。作为过渡措施，稻壳直燃联产炭化稻壳技术是公司近期内稻壳运营模式，该模式产出蒸气和炭化稻壳，在蒸气和炭化稻壳销售市场稳定的前提下，具有极高的盈利能力。碳化稻壳是炼钢生产过程中被广泛采用的一种覆盖剂，用量较大。具有体轻，导热性低的特点。由于其薄壳状结构，在空隙中存在静止空气形成阻隔，因此具有极为优越的保温、绝热性能。对链铸、钢水包、铁水包、连水中间罐及其他金属覆盖起到很好的保温隔热作用，可以减少钢材缩孔，对提高钢材的成材率极为有利。炭化稻壳为钢铁企业常用的保温材料。仅安徽就有111家钢铁企业、30多家有色金属企业，省内包括周边的江苏宜兴、无锡和浙江更有近千家保温材料41、生产厂家。由于炭化稻壳是每日必用的大宗工业消耗品，市场需求量大，因此无论是前期还是长期的炭化稻壳的销售均是乐观的。五、发展计划5.1 设立合资公司为保证合资公司人才和资金的聚集效应，以及国际化运作和管理，合资公司总部设立在上海。在完成收购原安徽公司后，将根据合资公司的发展战略，以目标收购电厂的分布状况和原材料的供给量，先后在黑龙江、江西、湖南、湖北等国内主要产稻区设置分公司。5.2 发展战略与拓展计划5.2.1品牌策略公司将积极制定“xx能源”品牌战略，全力打造xx能源生物质发电及循环利用系统的国内国际品牌，利用技术的原创性、领先性以及多年工业锅炉改造所积累的技术成果、现场经验以及运营经验等综42、合效应，争取利用35年时间，完成在全国具备条件的地区布局布点战略，并使“xx能源”品牌走出国门，走向世界。5.2.2区域布局策略工业锅炉项目区域应本着原料资源条件、工业聚集程度、硅炭产品下游客户资源、区域内原料采购竞争水平、煤炭价格条件等五个原则进行规划。根据现有的考察、调研结果，工业锅炉项目拓展的区域计划应依据下列省份为顺序，安徽、黑龙江、江西，三省合计稻壳资源总量为1000万吨，其中安徽的稻壳资源集中度为47%，黑龙江为33%，江西为44%。工业锅炉项目应同时考察、调研、计划国外的市场拓展，主要包括印度、泰国、越南、缅甸、柬埔寨、老挝，这些国家的稻壳资源也相对丰富，稻壳利用技术较为落后，竞43、争力偏低。除充分考虑政治因素外，市场机会应该足够有吸引力。新公司组建初期，仍将继续发挥安徽原有的资源和市场以及经验优势，集中力量做好安徽市场。之后根据原料供应、市场开拓、项目可行性、政府支持力度等综合因素进行甄别筛选后，稳健地向全国主要产稻区发展。5.3安徽分公司安徽是项目的发起地，也是技术走向成熟的实验基地。多年来公司围绕技术和市场积累了丰富的实战经验，拥有良好的市场基础和客户信誉。安徽分公司的正式规模运作，将为今后各地分公司的市场运作起到完善技术、培养人才、培育市场、示范全国的作用，意义重大。安徽市场重点则在合肥市。合肥市随着不断强化和推进“工业立市”的战略，积极实施以项目建设为载体， 以44、“工业项目推进年”和“工业小企业振兴发展计划”，为契机的发展思路，工业发展态势迅猛，各项工业经济指标高速增长。与此同时，工业能源消费总量也逐渐上升，全市工业所面临的节能降排形势也更加艰巨。经济发展面临的能源约束矛盾和能源使用带来的环境污染问题也日益突出。据统计，2006年全市工业综合能源消费万吨标准煤的工业企业28家，分布于化工、汽车、橡胶、食品制造、家电、纺织13个行业，年实现工业总产值461.51亿元。2006年合肥市能源消费总量1173.9万吨标准煤，比2005年的1041.7万吨标准煤增长12.7%。2007年能源消费量达1314万吨标准煤，比2006年增长11.9%。“十一五”前两年45、的能源消费量增长26.1%，年均增长12.3%，预计到2010年能源消费量将达到1750万吨标准煤，比2005年翻近一番。加之能源基础设施建设投资大、周期长以及交通运输等一系列问题，对能源资源的可供量、承载能力提出了严峻挑战。很显然，合肥市是以煤炭为主要能源的城市，煤炭燃烧污染大、效率低，优化烧煤，提高煤炭利用效率，使用生物质能源替代煤炭是当务之急。合肥市工业锅炉多以煤炭为主，设计效率一般为72%80%，但实际运行效率较低，大多在65%67%之间，个别单位为60%，也就是说，锅炉的燃烧效率和热效率远未达到设计效率，导致了能源的浪费，缺乏合理的技术经济指标的监督管理是主要原因。根据国家发改委预测46、，每节约一吨标准煤需要投资2000元左右资金来测算，合肥市在“十一五”要实现节能量280万吨标准煤的目标，需要投资56亿元，年均需要节能投入11.21亿元，可见政府在环保资金方面有着具大的压力，这给我们的项目发展带来了勃勃生机。经过公司在原料资源条件、工业聚集程度、硅炭产品下游客户资源、区域内原料价格竞争水平、煤炭价格条件等五个方面以及当地社会资源程度的考察，确定目前公司在安徽拥有工业锅炉改造项目目标客户12家，涉及化工、纺织、食品、医药等行业。公司将循序渐进地进行工业锅炉改造的市场化运作。产品销售方面，目前维持供销关系的有河南龙城、西保两家，炭化稻壳的月需求量超过2000吨，此外，合钢、南钢47、沙钢、马钢、铜陵有色金属集团等已明确供销意向。副产品市场客户资料1序号公司名称产品需求量备注1重庆xx耐火材料有限公司200-350吨/月密度小于600千克/立方米2台湾xx节能有限公司600吨左右/月密度小于600千克/立方米3天津xxx进出口贸易有限公司270吨左右/月密度小于600千克/立方米4江苏xx钢厂吨左右/月密度小于600千克/立方米副产品市场客户资料2序号公司名称产品需求量备注1辽宁xx北营钢铁有限公司260吨左右/月颗粒状2河南xx（贸易公司）320吨左右/月颗粒状3山东xx锻钢有限公司110吨左右/月颗粒状4xx钢厂190吨左右/月颗粒状5xx耐火材料有限公司180吨左右48、/月颗粒状6天津xx进出口贸易公司270吨左右/月颗粒状7辽宁xx公司360吨左右/月颗粒状8北京进出口（韩国）600吨左右/月颗粒状9江苏xx（炉料）公司180-200吨/月颗粒状10河南xx钢厂600吨/月颗粒状11河南xx钢厂750吨/月颗粒状副产品市场客户资料3序号公司名称产品需求量备注1山东xx公司200吨左右/月颗粒状2安徽宣城xx矿业有限公司50吨左右/月粉 状3xx钢铁200吨左右/月粉 状4上海xx冶金溶剂厂100吨左右/月颗粒状5浙江xx冶金保温材料厂100吨左右/月颗粒状6天津市xx区xx保温材料厂50吨左右/月颗粒状7上海xx冶金材料有限公司200吨左右/月颗粒状8江苏49、盐城380吨左右/月颗粒状9威宁xxx冶金炉料厂（上海）50吨左右/月颗粒状10xx炉料厂100吨左右/月颗粒状11上海xx冶金辅料厂200吨左右/月颗粒状12济钢xx冶金辅料厂200吨左右/月颗粒状13郑州xx耐火新材料有限公司100吨左右/月颗粒状14四川xx长城特殊钢有限公司200吨左右/月颗粒状15合肥市xx钢铁公司80吨左右/月颗粒状16合肥xx冶炼厂60吨左右/月颗粒状17合肥xx公司炼铁厂100吨左右/月颗粒状18天津xx材料公司300吨左右/月颗粒状19南钢350吨左右/月颗粒状5.3.1工业锅炉技改项目首批意向客户客户名录客户性质目前年约耗煤量/吨年约稻壳耗量/吨安徽xx集团50、重点3560030000（部分使用）安徽xx集团-洽洽瓜子重点3290020000（部分使用）安徽xx瓜子重点800012000合肥xx包装品制造公司优质1370020600安徽xx磷肥公司优质1340020100安徽xx化工集团优质1860027900合肥xx有限公司普通1160017400安徽xx食品公司普通1050015700合肥xx化工公司普通1120016800马鞍xx织造公司普通8000蚌埠xx医药化工普通8000蚌埠xx精细化工普通750011200 首批的客户目标将从上表中选定。 炭化炉工业标准一经制定，将立即向市场2家客户投放。 测定不同的生产负荷情况下炭化炉不同的工况差异数51、据； 测定炭化炉在长期生产运行状态下有无问题存在； 测定炭化炉在长期生产运行状态下有无易损件； 测定炭化炉在长期生产运行状态下炭化稻壳含碳量的变化幅度； 保障炭化炉长期运行2个月后，整理、收集运行数据，对系统进行最终优化； 最终优化后的炭化炉全力推向市场； 目前公司已与马鞍山海狮织造公司签订正式合同，公司升级技术首次进行市场运用即得到市场的支持。5.3.2正常情况下客户目标选定的考察条件 所在环境: 原料资源条件、工业聚集程度、硅炭产品下游客户资源、区域内原料采购竞争水平、煤炭价格条件等五个方面考察； 当地的社会资源程度； 企业本身企业考察流程考察条件责任部门考察条件责任部门企业性质项目部近352、个月的生产负荷曲线技术部核心领导层背景每日的蒸气使用负荷曲线企业信誉度锅炉年限领导层的薪酬结构备用炉条件企业生产状况历史大修记录盈利状况项目部财务部近1年重大事件资金状况近3个月维修保养运营记录原煤炭供应商的货款结算状况锅炉年审状况煤炭采购的现行价格标准炭化炉的拟安装位置工程部动力车间所有成员的分级管理制度项目部炭化炉系统安装的空间条件项目考察流程考察条件责任部门考察条件责任部门动力车间人员的薪酬结构项目部原除尘设备状况技术部动力车间的主管部门企业原各类环保排放指标进出厂及动力车间的道路状况项目部采购部水处理的应用状况道路高宽限度沉淀池的容积原煤炭堆料场的面积和防雨条件蒸气电子流量计的应用厂区53、内可利用的堆料面积锅炉车间至蒸气使用车间的管道口径计划的炭化稻壳存储场地项目部锅炉车间至蒸气使用车间的距离锅炉吨位项目部技术部保温条件现日耗煤量锅炉炉膛拱形改造难易度现煤炭大卡值其它5.3.3项目客户开发的标准流程所有资料归档技术部组织验收并于现场对司炉工进行培训工程部准备、组织施工总工程师审核图纸总经理召集项目审查会议并形成决议工程部门进行现场施工条件调查并提出意见技术部门进行动力车间所有相关调查并提出意见采购部门进行资源环境调查并提出意见意向客户的基础条件摸排、筛选项目经理进行相关的辅助条件调查并提出意见销售部门进行下游客户的相关调查并提出意见财务部门根据综合毛利空间给出价格谈判条件的范围54、总经理根据会议决议安排、带领项目的深入接洽与谈判测算原燃煤时蒸气成本技术部门出具改造方案及设计图纸律师审查合同条款并提出意见技术部门出具改造方案及设计图纸5.3.4项目的运行稻壳的采购-采购部 主要负责设计该项目的供应体系模式，建立全面的客户档案。 项目运行后的供应体系固化前应遵循6+2+2的原则，即60%的长期稳定供应量，一般由大客户提供，可以在采购价格、付款方式方面给予优先；20%的零散供应量，用于掌握当地市场变化的动态，同时争取一些盈利空间；20%的长期客户培养量，有计划的对其逐步放大采购量以替换大客户的供应量。 项目运行稳定后，应逐步以中型供应商供应为主，以便于掌控市场价格的浮动幅度、55、摆脱限制，为单项目争取利益最大化。 为项目提供原料保障。精确掌握当地原料市场的加工淡旺季，为提前应对供应缺口、批量囤积低价原料提供信息和方案。严格控制稻壳原料的质量，包括含水率、杂质率、霉变度等。稻壳的运输 因目前市场绝大多数供应商都是以到岸价结算，故目前无需考虑稻壳的运输。 公司配备1-2辆12米长的运输车辆。 为研发更节约、更科学的包装、仓储、运输方式提供便利。 为公司大规模采取离岸价策略、统一调度提供经验、数据。稻壳的储存 公司一般不考虑稻壳原料的异地储存，二次倒运将会增加较高的不必要的成本，因此，应在每个项目客户的厂区内最大可能的利用仓储空间。 在稻壳加工最旺季时，根据市场价格与所增加56、的二次倒运费用的分析、对比，准备大批量囤积时可考虑临时的异地仓储。 针对月需求量超过2500吨的客户，应考虑在其周边设立异地仓储，以保障生产供应，同时应对加工淡季时的足量储存。 针对厂区仓储环境确实受限的客户，应考虑在其周边设立异地仓储，以保障生产供应，同时应对加工淡季时的足量储存。 异地储存也可根据当地的环境特色试选择在原料加工地存储。设备维护 由技术部协同工程部完成炭化炉整体设备的日常维护。 技术部负责定期采集运行数据，归档、分析，以备于对系统的升级和优化，对单项目的系统完善。 技术部将制定炭化炉操作规程，并对可能出现的问题列举出应急解决方案。 公司将制订定期的现场、设备巡检制度。副产品的57、销售组织 炭化炉向市场推广后，实施应用是个循序渐进的过程。 计划在首期改造两家普通客户年稻壳耗量约在2.5万吨左右。 系统考核期按照1个月施工期和2个月运行期的标准规划。系统考核期后，将在接下来的4个月内陆续4个项目客户，其中至少1个优质客户，3个普通客户，年稻壳耗量约在6万吨左右。 预计炭化炉工业性运行后前6个月的稻壳处理总量在3万吨左右，TD模式下副产品的产量应在1万吨左右。 公司目前维持销售关系的河南龙城、西保两家企业的炭化稻壳的月需求量就超过2000吨，此外还有合钢、南钢、沙钢、马钢、铜陵有色冶金集团等已建立明确供销意向的客户。前期的炭化稻壳产品将会主要销往这些企业。 仅安徽省就有1158、1家钢铁企业，30多家有色冶金企业，省内包括周边的江苏宜兴、无锡和浙江更有近千家保温材料生产厂家，由于炭化稻壳是每日必用的大宗的工业消耗品，一旦公司的产品批量生产后，无论前期还是长期的炭化稻壳的销售无需担忧。六、经济测算6.1工业锅炉改造项目工业锅炉项目的拓展是未来三年内公司的主要盈利平台。工业锅炉项目一般具备三种性质，盈利目的、市场目的、阶段使命目的，应根据公司不同阶段、不同区域的发展做为甄选原则。表一 客户群体分类分类指标优质普通锅炉吨位6-10T6-10T月蒸气需求量5000T2000-3500T月稻壳耗量1800T720-1250T年稻壳耗量20000T11000T（中间值）原年耗煤量59、14000T6900T备用炉有无表二 客户群体构成及社会效益年度生产目标优质普通合计第一年：目标量5家10家15家年稻壳耗量10万吨11万吨21万吨年节约燃煤量7万吨6.9万吨13.9万吨年二氧化碳减排量（约计）14万吨13.8万吨27.8万吨年二氧化硫减排量（约计）1400吨1380吨2780吨第二年：目标量12家23家35家年稻壳耗量24万吨25.3万吨49.3万吨年节约燃煤量15万吨9万吨24万吨年二氧化碳减排量（约计）30万吨18万吨48万吨年二氧化硫减排量（约计）3000吨1800万吨4800吨第三年：目标量29家36家65家年稻壳耗量58万吨39.6万吨97.6万吨年节约燃煤量3660、万吨25万吨61万吨年二氧化碳减排量（约计）72万吨49万吨121万吨年二氧化硫减排量（约计）7200吨5000万吨12200吨6.1.1效益分析现行的城市（合肥）集中供气价格为220元/吨，燃煤时的工业蒸气（安徽现行的煤价670元/吨，发热量4800大卡，产气4.5吨，）价格一般为150元/吨，燃用稻壳（目前实际年均价为350元/吨）时的工业蒸气价格一般不低于130元/吨。按每吨稻壳产气量为2.8吨计算，即每吨稻壳产气收入为360元。炭化稻壳含炭量4042%的价格为1380元/吨，含炭量52%以上的价格为1800元/吨，本报告中取中间值按1600元/吨计算。每吨稻壳由炭化炉产炭化稻壳的比例可61、以根据含炭量的不同进行调节，一般产出率为32%40%，取中间值36%计算。即每吨稻壳产炭化稻壳收入为580元。炭化稻壳可以进一步深加工成二氧化硅和活性炭,稻壳可以提炼出的二氧化硅的比例是15%，纯度可达到93-95%，现行的市场价格5500元/吨。稻壳可以提炼出的活性炭的比例是25%，按江苏省溧阳市康华公司的活性炭产品的报价，它的最低价格是4500元/吨，采用木屑制作。而采用稻壳制作的活性炭，参考公开文献的研究结果：以稻壳为原料，KOH 为活化剂制备活性炭的适宜工艺条件是活化剂/炭为4，活化温度为750，活化时间为1h。所制得的活性炭的碘吸附值为1240mg/g，亚甲基蓝吸附值为150ml/g62、。这个指标远高于包括木屑在内的普通木质活性炭的指标。这里仍按4500元/吨的低价标准计算（实际销售价格一定是高于此标准），即每吨稻壳炭收入1100元。表三 炭化炉产气成本开支项目优质普通月蒸气需求量5000T2000-3500T月稻壳耗量1800T1000T（中间值）人员工资28000元20200元公关费用30000元17000元其它15000元9000元蒸气成本折算到每吨稻壳合计为43元（平均值）。每吨稻壳产炭化稻壳的成本为86元。每吨稻壳联产二氧化硅、活性炭的合计本为276元。6.1.2产品发展及盈利模式碳化炉联产蒸气、炭化稻壳的产品模式已经成功，工业生产标准定型后即可投入使用，以下简称T63、D模式。表四 工业锅炉TD模式未来三年盈利预测工业锅炉TD模式项目2010年2011年2012年备 注一、资金投入量1.客户数量15.0020.0025.002.单客户需炭化炉数量（台）2.252.252.253.单客户投资额（万元/年）100.00100.00100.004.单客户所需流动资金（万元/年）103.33103.33103.335.总投资额（万元/年）3,050.002,615.003,155.00二、原材料a.单客户稻壳用量（T）14,000.0014,000.0014,000.00b.稻壳总用量（T）210,000.00283,000.00356,000.00c.稻壳采购单价64、（元/T）400.00400.00400.00d.其他材料消耗（万元）e.原材料采购总价（万元）8,400.0011,320.0014,240.00三、工业锅炉供热1、产品产量a.单客户产量(t)39,200.0039,200.0039,200.00b.供热总量（t）588,000.00792,400.00996,800.00一吨稻壳产热2.8吨2、供热销售收入a.供热单价（元/t）130.00130.00130.00b.供热总收入（万元）7,644.0010,301.2012,958.403、成本核算a.直接材料(万元)4,200.005,660.007,120.00与附产品各分摊50%*主65、要材料4,200.005,660.007,120.00*辅助材料b直接人工(万元) 432.9075.8695.02*职工工资(万元）410.4045.8657.52*公关费用（万元）32.0043.1054.20按每吨蒸汽5元计算d.其他费用消耗（万元/年）22.5030.0037.50按每吨蒸汽3元计算e.不可预见费用（万元） 42.0056.6071.20按原材料消耗的1%比例计提f.成本合计（万元）4,697.405,822.467,323.724、经济效益测算a.营业总额（万元/年）7,644.0010,301.2012,958.40b.生产成本（万元/年）4,697.405,82266、.467,323.72c.销售费用（万元/年）152.88206.02259.17按2%比例计提d.管理费用（万元/年）229.32309.04388.75按3%比例计提e.财务费用（万元/年） 458.64618.07777.50按6%比例计提f.销售税金及附加（万元/年）1,296.001,746.512,197.02增值税13%，营业税5%，城建7%，教育附加2%g.毛利润额（万元/年）809.761,599.102,012.23h.应缴税款总额（万元/年）301.842免3减半i.净利润总额（万元/年）809.761,599.101,710.40四、工业锅炉附产品1、炭化稻壳产品产量a67、.单客户产量(t)5,040.005,040.005,040.00每吨稻壳燃烧后产二氧化硅约0.36吨b.附产品产量（t）75,600.00101,880.00128,160.002、炭化稻壳销售收入a.炭化稻壳单价（元/t）1,600.001,600.001,600.00b.炭化稻壳总收入（万元）12,096.0016,300.8020,505.603、.成本核算a.直接材料（万元）4,200.005,660.007,120.00*主要材料4,200.005,660.007,120.00*辅助材料b.运输成本（万元） 1,512.002,037.602,563.20每吨二氧化硅运输成本20068、元c.袋装费用291.06392.24493.42每吨二氧化硅袋装成本38.5元d.成本合计（万元）6,003.068,089.8410,176.624、.经济效益测算a.营业总额（万元/年）12,096.0016,300.8020,505.60b.生产成本（万元/年）6,003.068,089.8410,176.62c.销售费用（万元/年）241.92408.38511.49按2%比例计提d.管理费用（万元/年）362.88736.13919.30按3%比例计提e.财务费用（万元/年） 725.76978.051,230.34按6%比例计提f.销售税金及附加（万元/年）2,050.812,769、63.713,476.61增值税13%，营业税5%，城建7%，教育附加2%g.毛利润额（万元/年）2,711.573,324.704,191.26h.应缴税款总额（万元/年）628.692免3减半i.净利润总额（万元/年）2,711.573,324.703,562.57五、经济效益总测算1、营业总额（万元/年）19,740.0026,602.0033,464.002、生产成本（万元/年）11,008.2614,832.2018,656.143、固定资产折旧（万元/年）270.00364.50459.00折旧年限5年，净残值10%4、销售费用（万元/年）394.80532.04669.285、管70、理费用（万元/年）592.20798.061,003.926、财务费用（万元/年） 1,184.401,596.122,007.847、销售税金及附加（万元/年）3,346.804,510.225,673.638、毛利润额（万元/年）2,943.543,968.874,994.209、应缴税款总额（万元/年）817.9810、净利润总额（万元/年）2,943.543,968.874,176.22碳化炉联产蒸气、二氧化硅、活性炭的产品模式按任务计划将在明年底投入使用，以下简称GT模式。表五 工业锅炉GT模式未来两年盈利预测工业锅炉GT模式项目2011年2012年备 注一、资金投入量1.客户数量(71、家）1540.002.需炭化炉数量（台）2.252.253.单客户投资额（万元/年）100.00100.004.单客户所需流动资金（万元/年）103.33103.335.总投资额（万元/年）3,050.007,600.00二、原材料a.单客户稻壳用量（T）14,000.0014,000.00b.稻壳总用量（T）210,000.00575,000.00c.稻壳采购单价（元/T）400.00400.00d.其他材料消耗（万元）e.原材料采购总价（万元）8,400.0024,800.00三、工业锅炉供热1、产品产量a.单客户产量(t)39,200.0039,200.00b.供热总量（t）588,0072、0.001,568,000.00一吨稻壳产热2.8吨2、供热销售收入a.供热单价（元/t）130.00130.00b.供热总收入（万元）7,644.0020,384.003、成本核算a.直接材料(万元)4,200.0012,400.00*主要材料4,200.0012,400.00*辅助材料b直接人工(万元) 586.801,677.60*职工工资（万元）410.401,156.80*公关费用（万元）294.00868.00按每吨蒸汽5元计算c.其他费用消耗（万元/年）176.40520.80按每吨蒸汽3元计算d.不可预见费用（万元） 42.00124.00按原材料消耗的1%比例计提e.成本合计73、（万元）5,005.2014,722.404、经济效益测算a.营业总额（万元/年）7,644.0022,568.00b.生产成本（万元/年）5,005.2014,722.40c.销售费用（万元/年）152.88451.36按2%比例计提d.管理费用（万元/年）229.32677.04按3%比例计提e.财务费用（万元/年） 458.641,354.08按6%比例计提f.销售税金及附加（万元/年）1,296.003,826.27增值税13%，营业税5%，城建7%，教育附加2%g.毛利润额（万元/年）501.961,536.85h.应缴税款总额（万元/年）230.53第3年交纳15%的所得税i.净利74、润总额（万元/年）501.961,306.32四、工业锅炉附产品*二氧化硅1、二氧化硅产品产量a.单客户产量(t)837.00837.00每吨稻壳燃烧后产二氧化硅约0.36吨b.附产品产量（t）11,340.0033,480.002、二氧化硅销售收入a.二氧化硅单价（元/t）5,500.005,500.00b.二氧化硅总收入（万元）6,237.0018,414.003、成本核算a.直接材料（万元）1,575.004,650.00*主要材料1,575.004,650.00*辅助材料a.运输成本（万元）226.80669.60每吨二氧化硅运输成本200元b.袋装费用（万元） 43.66128.9075、每吨二氧化硅袋装成本38.5元c.成本合计（万元）1,845.465,448.504、经济效益测算a.营业总额（万元/年）6,237.0018,414.00b.生产成本（万元/年）1,845.465,448.50c.销售费用（万元/年）124.74368.28按2%比例计提d.管理费用（万元/年）187.11552.42按3%比例计提e.财务费用（万元/年） 374.221,104.84按6%比例计提f.销售税金及附加（万元/年）1,057.453,121.99增值税13%，营业税5%，城建7%，教育附加2%g.毛利润额（万元/年）2,648.027,817.97h.应缴税款总额（万元/年）176、,172.70第3年交纳15%的所得税i.净利润总额（万元/年）2,648.026,645.28*活性炭1、活性炭产品产量a.单客户产量(t)1,395.001,395.00每吨稻壳燃烧后产二氧化硅约0.36吨b.附产品产量（t）18,900.0055,800.002、活性炭销售收入a.活性炭单价（元/t）4,500.004,500.00b.活性炭总收入（万元）8,505.0025,110.003、成本核算a.直接材料（万元）1,411.403,652.18*主要材料1,411.402,895.60*辅助材料756.58b.运输成本（万元）378.001,116.00每吨二氧化硅运输成本20077、元c.袋装费用（万元） 72.77214.83每吨二氧化硅袋装成本38.5元d.成本合计（万元）1,825.774,080.834、经济效益测算a.营业总额（万元/年）8,505.0025,110.00b.生产成本（万元/年）1,825.774,080.83c.销售费用（万元/年）170.10502.20按2%比例计提d.管理费用（万元/年）255.15753.30按3%比例计提e.财务费用（万元/年） 510.301,506.60按6%比例计提f.销售税金及附加（万元/年）1,441.974,257.26增值税13%，营业税5%，城建7%，教育附加2%g.毛利润额（万元/年）4,301.7178、14,009.81h.应缴税款总额（万元/年）2,101.47第3年交纳15%的所得税i.净利润总额（万元/年）4,301.7111,908.34五、经济效益总测算1、营业总额（万元/年）22,386.0066,092.002、生产成本（万元/年）8,676.4224,251.733、固定资产折旧（万元/年）270.00810.00折旧年限5年，净残值10%4、销售费用（万元/年）277.62819.645、管理费用（万元/年）416.431,229.466、财务费用（万元/年） 832.862,458.927、销售税金及附加（万元/年）2,353.446,948.268、毛利润额（万元/年）79、9,559.2229,573.999、应缴税款总额（万元/年）1,403.2210、净利润总额（万元/年）9,559.2228,170.77表六 不同产品模式的单位盈利空间单位：万元内 容TD模式GT模式蒸气收入360360炭化稻壳收入580二氧化硅收入800活性炭收入1100合计收入9402260蒸气成本4343炭化稻壳成本86二氧化硅成本276活性炭成本稻壳成本400400合计成本529719吨稻壳毛利润4111541对稻壳价格的承受度8111941数据分析后的结论：xx能源工业锅炉项目TD模式技术路径的最高原料承受点每吨超过800元，GT模式技术路径的最高原料承受点每吨超过1300元，有80、极为宽松的市场运营空间、盈利空间和超强的竞争能力。6.2稻壳发电厂项目稻壳发电项目是公司重要的战略部署之一，是标志性的项目特征，是重要的融资平台，是科研技术的高端提升，有着重要的战略意义。公司应在资金到位后的一年内选址、申报、新建一座生物质电厂。炭化炉投入市场应用后，技术团队一旦确定已经属于成熟产品就应该立刻启动新建电厂的筹建工作。新建电厂的主燃锅炉系统将全部由公司自主设计。对于生物质气化发电行业来说，具有革命性的意义，同时也使公司的技术具备了向高端领域持续发展的平台。稻壳发电项目，单机组最佳容量为6000kwh，主要考虑稻壳的运输半径及运营难度。稻壳发电项目选定，最宜新建，特点是可完全按照规81、划布局，优选设备，缺点是申报手续复杂、建设周期较长；也可选择各资源条件较匹配的原有小火电厂，特点是技术实施期短，实现生产、销售快，推进科研迅速，缺点是设备改造工程量大，厂区布局条件受到制约。6.2.1生物质发电项目效益分析u 目前安徽省生物质发电的结算价为0.371+0.25+0.1=0.721元/kwh。u 以丹麦技术秸秆发电和流化床锅炉稻壳发电作效益分析对比。u 装机容量6MW（6000kwh），年消耗生物质（黑秸秆）约5万吨，年发电量3600万千瓦时。锅炉容量：35t/h。u 管理成本按0.06元/kwh计算，税项按0.08元/kwh计算，资金成本按0.0078元/月利率计算。丹麦技术和82、流化床技术的管理成本应计算每年数次的停起炉损失和昂贵的维修费用0.03元/kwh。u 秸秆类原料收购半径在75公里以内到岸价一般360元/吨，破碎成本为20元/吨。按1100克/kwh燃料耗量计算，即燃料成本为0.418元/kwh。u 稻壳原料收购半径在75公里以内到岸价按400元/吨计算，此价格是按照2009年底前可能出现的年最高市场平均价格。按990克/kwh燃料耗量计算，即燃料成本为0.396元/kwh。表七 技术对比及效益分析类 别丹麦技术流化床技改xx能源技改建设期(月)2464年发电量(kwh)3600万3600万3600万年燃料耗量(万吨)544年营业额(万元)26002600283、600单位电价(元)0.7210.7210.721单位燃料(元)0.4180.440.396单位管理(元)0.090.090.06单位税收(元)0.080.080.08单位毛利(元)0.1330.1110.185年毛利润(万元)480400980投资规模(万元)600045006000资金成本(万元)560420500年净利润(万元)-20-20480说明：上表中流化床技术路线、xx能源技术路线可以采取收购旧电厂的方式，为了方便对比，投资规模已包括了收购资金。6.2.2xx能源生物质发电项目收益预测装机容量6MW、稻壳耗量4万吨的项目规模表八 生物发电项目收益xx能源财务测算生物发电项 目2084、10年2011年2012年备 注一、资金投入量a.电厂数量(个)135b.装机容量（KW）6,000.006,000.006,000.00c.单座投资额（万元/年）6,000.006,000.006,000.006MW的装机容量，1000万元/MWd.配套流动资金（万元/年）500.00500.00500.00年发电时间6000小时，约9个月e.总投资额（万元/年）6,500.0013,500.0014,500.00二、原材料a.单客户稻壳用量（T）40,000.0040,000.0040,000.00b.稻壳总用量（T）40,000.00120,000.00200,000.00c.稻壳采购单85、价（元/T）400.00400.00400.00d.其他材料消耗（万元）e.原材料采购总价（万元）1,600.004,800.008,000.00三、生物发电1、发电量c.单机发电量（KWH）36,000,000.0036,000,000.0036,000,000.00d.发电总量（KWH/年）36,000,000,00108,000,000.00180,000,000.002、发电销售收入a.供电单价（元/KWH）0.720.720.72b.发电总收入（万元）2,592.007,786.8012,978.003、成本核算a.直接材料(万元)800.002,400.004,000.00*主要材86、料800.002,400.004,000.00*辅助材料b直接人工(万元) *职工工资（万元）351.00702.00702.00*公关费用（万元）c.其他费用消耗（万元/年）103.68311.47519.124%计提d.不可预见费用（万元） 78.00233.60389.34按销售额的3%计提e.成本合计（万元）1,332.683,647.085,610.464、经济效益测算2,592.007,786.8012,978.00a.营业总额（万元/年）1,332.683,647.085,610.46b.生产成本（万元/年）51.84155.74259.56c.销售费用（万元/年）103.68387、11.47519.122%计提d.管理费用（万元/年）129.60389.34648.905%计提e.财务费用（万元/年） 155.52467.21778.686%计提f.销售税金及附加（万元/年）439.461,320.212,200.35增值税13%，营业税5%，城建7%，教育附加2%g.毛利润额（万元/年）482.901,807.233,480.05h.应缴税款总额（万元/年）522.01第三年交15%i.净利润总额（万元/年）482.901,807.232,958.05四、生物发电附产品*二氧化硅1、二氧化硅产品产量a.单客户产量(t)6,000.006,000.006,000.00b88、.附产品产量（t）6,000.0018,000.0030,000.002、二氧化硅销售收入a.二氧化硅单价（元/t）5,500.005,500.005,500.00b.二氧化硅总收入（万元）3,300.009,900.0016,500.003、成本核算a.直接材料（万元）300.00900.001,500.00二氧化硅产率为15%*主要材料300.00900.001,500.00*辅助材料a.运输成本（万元）36.00108.00180.0060元每吨b.袋装费用（万元） 18.0054.0090.0030元每吨c.成本合计（万元）354.001,062.001,770.004、经济效益测算a89、.营业总额（万元/年）3,300.009,900.0016,500.00b.生产成本（万元/年）354.001,062.001,770.00c.销售费用（万元/年）660.001,980.003,300.0020%计提d.管理费用（万元/年）165.00495.00825.005%计提e.财务费用（万元/年） 198.00594.00990.006%计提f.销售税金及附加（万元/年）559.501,678.492,797.48增值税13%，营业税5%，城建7%，教育附加2%g.毛利润额（万元/年）1,363.504,090.516,817.52h.应缴税款总额（万元/年）1,022.63第三年90、交15%i.净利润总额（万元/年）1,363.504,090.515,794.89*活性炭1、活性炭产品产量a.单客户产量(t)10,000.0010,000.0010,000.00b.附产品产量（t）10,000.0030,000.0050,000.002、活性炭销售收入a.活性炭单价（元/t）4,500.004,500.004,500.00b.活性炭总收入（万元）4,500.00135,000.00225,000.003、成本核算a.直接材料（万元）500.001,500.002,500.00*主要材料500.001,500.002,500.00*辅助材料b.运输成本（万元）60.001891、0.00300.0060元每吨c.袋装费用（万元） 30.0090.00150.0030元每吨d.成本合计（万元）590.001,770.002,950.004、经济效益测算a.营业总额（万元/年）4,500.00135,000.00225,000.00b.生产成本（万元/年）590.001,770.002,950.00c.销售费用（万元/年）900.002,700.004,500.0020%计提d.管理费用（万元/年）225.00675.001,125.005%计提e.财务费用（万元/年） 270.00810.001,350.006%计提f.销售税金及附加（万元/年）762.952,288.92、853,814.75增值税13%，营业税5%，城建7%，教育附加2%g.毛利润额（万元/年）1,752.055,256.158760.25h.应缴税款总额（万元/年）1,314.04第三年交15%i.净利润总额（万元/年）1,752.055,256.157,446.22五、经济效益总测算1、营业总额（万元/年）10,392.0031,186.8051,978.002、生产成本（万元/年）2,276.686,479.0810.330.463、固定资产折旧（万元/年）675.002,025.003,375.00按8年计提折旧，净残值10%4、销售费用（万元/年）936.842810.744.68493、.565、管理费用（万元/年）519.601,559.342,598.906、财务费用（万元/年） 623.521,871.213,118.687、销售税金及附加（万元/年）1,761.905,287.548,812.578、毛利润额（万元/年）3,598.4611,153.9019,057.839、应缴税款总额（万元/年）2,858.6710、净利润总额（万元/年）3,598.4611,153.9016,199.156.3投资规模与经营损益预算表九 xx生物质项目未来三年投资经营损益xx能源未来三年投资经营损益项 目2010年2011年2012年备 注一、资金投入量9,550.0017,6194、6.6725,716.531、客户数量(家）*工业锅炉153565*生物电厂1352、投资额7,500.0014,000.0016,500.00*工业锅炉改建1,500.002,000.004,500.00*生物电厂6,000.0012,000.0012,000.003、配套流动资金2,050.005,116.679,216.53*工业锅炉1,550.003,616.676,716.53*生物电厂500.001,500.002,500.004.总投资额（万元/年）9,550.0017,616.6725,716.53二、产量和销售收入预算30,132.0080,174.80149,350.00195、蒸汽供热量(t)588,000.001,380,400.002,564,800.00 销售收入（万元）7,644.0017,945.2033,342.402、炭化稻壳(t)75,600.00101,880.00128,160.00 销售收入（万元）12,096.0016,300.8020,505.603、二氧化硅(t)6,000.0011,340.0033,480.00 销售收入（万元）3,300.0016,137.0034,914.004、活性碳(t)10,000.0018,900.0055,800.00 销售收入（万元）4,500.0022,005.0047,610.005、发电量(Kw96、h)36,000,000.00108,000,000.00180,000,000.00 销售收入（万元）2,592.007,786.8012,978.00三、经营成本费用预算17,643.6052,965.0294,972.531、生产成本(万元）13,284.9429,987.7053,238.322、固定资产折旧(万元）945.002,659.504,644.003、销售税金及附加2,031.9012,151.2021,434.46增值税13%，营业税5%，城建7%，教育附加2%4、财务费用（万元）1,018.324,300.197,585.44按6%比例计提5、管理费用(万元)1,11197、.802,773.834,832.286、销售费用(万元)1,331.643,620.406,173.487、不可预见费用（万元）120.00332.20584.54四、经营损益预算1、销售利润(万元)10,288.4024,3499.7850,857.472、企业所得税7,628.622免3减半3、净利润额(万元)10,288.4024,249.7843,228.854、投资利润率(%)108138198表九注：第一年为产品技术过渡阶段，因固定资产投入，增加了成本投入比例，加之产出的利润主要体现在初级产品且产品单一，故投资利润率为108%。第三年主要表现为固定资产投入之比例缩小，技术升级和产98、品升级大幅提高了盈利能力，投资利润率将高达200%之多。根据最新国家高新技术产业开发区税收政策的的规定，高新区内被认定的新办高新技术企业，自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起，第一年至第三年减按15%的税率,自第四年起按25%的税率征收企业所得税。根据2007年11月28日国务院第197次常务会议通过，自2008年1月1日起施行的中华人民共和国企业所得税法实施条例第四章“税收优惠”规定，企业从事符合条件的环境保护、节能节水项目的所得，自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起，第一年至第三年免征企业所得税，第四年至第六年减半征收企业所得税。xx能源公司将注册在上海漕河泾高新科技开发区，根99、据开发区政策，我公司将最低享有所得税二免三减半的税收优惠政策。公司第一个市场重点即安徽省市场。安徽省有关规定显示，获批节能减排、循环经济的企业，企业所得税全免。因新公司尚未申报认定为该类企业，故此测算中暂按所得税按税率25%的二免三减半的税收政策计算。6.4投资规模及资金筹措公司注册资金3000万人民币。项目三年内随着投资规模的扩大，总投资约56750万元。新公司第一、第二个经营年度的盈利，除收回当年投资外，其余额可部分满足下一年度的投资需求，不足部分将通过国内当地银行流动资金贷款解决。6.5其它潜在收益6.5.1二氧化碳收益，又称CDM项目清洁发展机制是根据联合国京都议定书建立的一种创新性的100、国际合作机制，核心是鼓励发达国家通过与发展中国家开展气候保护合作项目，获得由项目产生的“核证的温室气体减排量（CER）”。通过为发展中国家提供额外资金，发达国家可以获得温室气体减排量，从而降低他们根据京都议定书实现其减排承诺的总成本。同时，实施此类项目的发展中国家可以通过吸引额外资金和先进技术促进本国经济发展，提高资源使用效率和减少污染，从而促进国内的可持续发展。由于发达国家国内普遍使用较为先进的技术和设备，通过进一步更新技术设备、提高能源效率来实施温室气体减排会产生很高的成本，这使得他们不得不把目光转向京都议定书确定的基于项目的国际合作减排机制清洁发展机制。清洁发展机制是京都议定书框架下发展101、中国家和发达国家通过合作实施减排的唯一机制。减排量以及产生经核证的CER量有专业的AM0036方法学计算，一旦形成交易也将是笔可观的收入，例如原宁国发电厂年稻壳耗量17万吨时的CDM效益预测是近900万元。6.5.2二氧化硫收益2008年时安徽的企业之间互相转卖二氧化硫排放额度的价格约为9000元/吨，而我们的工业锅炉项目三年有超过2万吨的排放量，即便不能完全形成销售，也可从国家争取到巨额的减排奖励。无论是二氧化硫、二氧化碳，我们的项目都是当之无愧的“循环经济项目”、“节能减排项目”，完全具备从国家申报各类支持资金，而且额度不容小觑。七、风险分析7.1 稻壳成本价格高位上涨，将会给预期利润带来102、阶段程度的影响，但亏损风险为零。7.2 在TD模式下对稻壳原料价格的承受点是400元/吨，除个别特定区域外，历年来市场规律表明，影响稻壳市场价格波动的绝对性因素是煤炭的价格和大米加工业的季节性淡旺期。通俗的来说，煤炭的价格上涨到一定程度时，部分厂家由于难以承受成本压力迫不得已改用稻壳燃料，又因为稻壳的收购分散性、必须的现金收购特性、调运的难度、仓储的压力，以及由于采用非常原始导致的技术燃烧比值较低、锅炉故障率大幅提高等原因，只要煤炭价格稍有回落或煤炭与稻壳的价差逐步减小，绝大多数的工业临时用户又会立刻转回燃煤。这种市场特性从2008年5月到2009年3月煤炭价格由780元/吨涨至1120元/吨103、又回落到600元/吨时，表现的尤为突出。由于稻壳利用原始技术燃烧替代燃煤时的比例一般是1：2.1，因此稻壳的价格高于500元/吨时，除非煤炭价格涨至1200元/吨以上，否则只有极个别的工业用户会坚持使用稻壳燃料了。7.3 在GT模式下对稻壳原料价格的承受点分别是800元/吨和2000更不用去分析对稻壳市场价格风险的抵抗力了。7.4 要注意的是炭化稻壳的市场价格也是和稻壳本身价格密切联动的，在市场上的反应速度比煤炭与稻壳之间的联动更强。市场反应略有滞后时带来的也只是阶段性的影响。7.5 同时要注意的是，仅安徽、江西、黑龙江三省的市场总量就有1000万吨左右，按照公司未来三年发展规划的稻壳需求量分104、别只有21万吨、49吨、98，更何况还有湖南、湖北、江苏、四川，乃至全国超过3600万吨的稻壳资源总量。因此，在整个稻壳资源量中我们的冲击力实在不足以对其它行业产生威胁，以至于引发价格市场的恶性竞争。7.6 公司GT产品模式的意外延期将会给预期利润带来阶段程度的影响，但也只是时间上的有限滞后。7.7 目前成功的炭化炉可以走TD模式，投入已经能够产生丰厚的回报。7.8 遇到GT模式延期时也可以选择过渡产品，即经过两道前处理工序的稻壳通过炭化炉后可以提炼含量在96%以上的高纯度的二氧化硅，当前的市场价格在8000元/吨左右，按照15%的产品比例，每吨稻壳可以得到1200元的产值。同时，这种情况下要105、求把炭燃烧的更充分些，也就是可以多产出约0.4吨蒸气，按照目前的工业供气价格130元/吨，可以得到共3.2吨蒸气（原产2.8吨），即416元的产值，合计产值也可以做到1616元了，合计成本也低于850元，每吨稻壳的净利润仍然可以保持在750元的高位。7.9 不排除某阶段中，由于公司的战略部署调整或为抢占市场契机时的战术调整等原因而导致利润率降低的情况。总之，我们的项目是当之无愧的“循环经济项目”、“节能减排项目”，具有极高的社会价值。项目投资少、周期短、利润远远高于同行业及任何其它工业项目，且受到国家产业政策的大力支持，便于品牌建设，市场可操作性强，经济效益极佳，财务上可行，是不可多得的好项目106、。此外，公司研发中心长期以来专业从事生物质能源综合利用的研发，现已取得的原创性技术处于国内外同行业领先地位且即将投入市场规模化运营。目前公司正在生物质循环利用方面向产品的纵精深和原料的低成本及可替代性方向研究发展，并取得阶段性成果。随着研发成果的不断推出及现有技术路径的不断升级，公司产品将得到进一步优化，市场容量将进一步扩大、品牌效益也将进一步得到体现，公司在生物质能源综合利用、节能减排领域将取得更大成就，创造出前所未有的社会效益和经济效益。八、本公司董事声明本公司董事确定此份报告的表述及财务测算所载的数据及盈利预测是经过慎重和认真的尽可能地精确计算、并且是按照保守原则为指导编制而成的，公司对本报告数据的准确性完全负责。