1、风电设备有限公司风电塔筒及桨叶新建项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月风电设备有限公司风电塔筒及桨叶新建项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月97可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总论11.1项目概述11.2可行性研究报告编制依据21.3可行性报告编制原则31.4可行性研究的范围41.2、5建设单位基本情况51.6主要建设内容61.7项目建设背景61.8项目建设的必要性71.9研究结论81.10主要技术经济指标9第二章 市场预测112.1国际市场现状及趋势112.2国内市场现状及趋势12第三章 厂址与建设条件163.1厂址所在位置现状163.2建设条件16第四章 建设规模及产品方案214.1建设规模214.2产品方案21产品规模21产品质量标准22产品价格设定22第五章 设计方案235.1技术方案23风电塔筒技术方案23风电桨叶技术方案285.2设备方案30设备选型的原则30塔筒生产设备选型31桨叶生产设备选型32公共设备325.3建（构）筑物方案33设计原则33设计依据33建3、设方案33建（构）筑物技术参数37第六章 主要原辅材料、燃料供应396.1主要原辅材料供应及选用39原辅材料需量396.1.2 原料辅采购、运输管理396.2燃料及动力供应406.2.1 供水416.2.2 供电416.2.3 采暖41第七章 总图运输与公用辅助工程437.1设计依据和原则43设计依据43设计原则437.2总图布置43平面布置43竖向布置46绿化硬化46道路47总图布置示意图487.3厂内外运输方式及类别497.4给排水工程497.5电力供应517.6供热工程537.7维修设施53第八章 节能减排548.1编制依据548.2节能措施548.3能耗指标分析558.4资源综合利用54、58.5发展节能和环保的技术55第九章 环境影响评价569.1设计依据569.2环境现状概述569.3环境保护方案56废水56废气57废渣58噪音58生活垃圾处理58绿化58生态环境治理措施589.4特殊环境影响599.5环境保护投资599.6环境影响评价599.7建议60第十章 劳动安全卫生与消防6110.1原则及依据6110.2职业安全防范6211.3职业卫生防范6510.4劳动保护6610.5应急事故预案67第十一章 消防6811.1设计依据6811.2火灾隐患及防火等级6811.3消防措施6911.4消防预案71第十二章 组织机构与人力资源配置7512.1组织机构7512.2生产制度75、612.3劳动定员及素质要求7611.4员工培训计划7713.5工资及福利78第十三章 项目实施进度7913.1项目工期规划7912.2项目建设安排7913.3实施进度计划8113.4项目实施进度横道图83第十四章 投资估算及资金筹措8414.1投资依据8414.2总投资84建设投资（估算法）84建设投资（形成资产法）86建设期利息86流动资金8614.3分年投资计划及资金筹措86第十五章 财务评价8815.1基础数据说明8815.2成本估算88原辅材料88燃料、动力89工资及福利费89折旧及摊销费用90修理费用90其他制造费用90管理费用90销售费用9115.3销售收入、税金及利润91销售收6、入91税金及利润9115.4盈利能力分析92静态指标92动态指标9215.5不确定性分析93盈亏平衡分析（BEP）93敏感性分析94第十六章 研究结论与建议9616.1推荐方案的总体描述9616.2结论与建议96研究结论96建议97附表：总投资估算表(概算法)98建设投资估算表100工程建设费用估算表102塔筒生产建筑费用估算表103桨叶生产建筑费用估算表104生产辅助、公共设施建筑费用估算表105塔筒生产设备费用估算表106桨叶生产设备费用估算表107生产辅助、公共设备费用估算表108工程建设其他费用估算表109分年投资使用计划与资金筹措表110工程建设投资分年投资计划表111流动资金估算表7、112外购原辅材料费用估算表113燃料动力费用估算表116工资福利费用估算表117固定资产折旧估算表118无形及其他资产摊销估算表119总成本费用估算表120销售收入、销售税金及附和增值税估算表121利润与利润分配表123项目全部投资现金流量表125项目资本金现金流量表127财务计划现金流量表128资产负债表130盈亏平衡分析结果表132附图：总平面布置图第一章 总论1.1项目概述1.1.1项目名称：年产400基风电塔筒、400套风电桨叶建设项目1.1.2项目承办单位：内蒙古xx风电设备有限公司1.1.3企业性质：有限责任公司1.1.4项目建设地点：通辽市xx经济技术开发区1.1.5建设性质：8、新建1.1.6项目负责人：1.1.7建设规模：年产400基风电塔筒、400套风电桨叶1.1.8资金构成：项目总投资53057.61万元。其中项目建设投资21841.47万元，项目流动资金31216.14万元。1.1.9资金筹措：建设投资21841.47万元，全部自筹。项目流动资金31216.14万元，全部自筹。0经济效益：项目年销售收入126000.00万元，利润总额27465.40万元，净利润20599.05万元，销售税金及附加630.81万元，年增值税6308.13万元。1建设期：22个月1.2可行性研究报告编制依据1.2.1政策依据1.国民经济和社会发展十五年计划纲要；2.国家发改委209、05年第40号令产业结构调整指导目录(2005年本)；3.内蒙古自治区国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要；4.通辽市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要；5.内政办发（1998）57号文件关于内蒙古自治区经济当前产业发展序列；6.国务院关于实施西部大开发若干政策措施的通知；7.内蒙古自治区国民经济统计资料；8.国家有关部委关于编制建设工程项目可行性研究报告的有关规定和标准；9.建设项目经济评价方法与参数（第二版）；10.国家现行的产业政策、财会、税收制度；11.建设单位提供的其它材料。1.2.2技术依据1.原国家计委建设项目经济评价方法与参数1993；2.国家计划发展委员会投资项目可行性10、研究指南2002.3；3.可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件；4.根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料；5.可行性研究与项目评价。1.3可行性报告编制原则1.3.1项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划。1.3.2采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。1.3.3以市场为导向，以提高竞争力为出发点，产品无论在质量性能上，还是在价格上均应具有较强的竞争力。1.3.4项目建设必须高度重视环境保护、工业卫生和安全生产。环保、消防、安全设施和劳动保护措施必须与主体装置同时设计，同时建设，同时投入使11、用。污染物的排放必须达到国家规定标准，并保证工厂安全运行和操作人员的健康。1.3.5将节能减排与企业发展有机结合起来，正确处理好企业发展与节能减排的关系，以企业发展提高节能减排水平，以节能减排促进企业更好更快发展。1.3.6按照现代企业的管理理念和全新的建设模式进行规划建设，要统筹考虑未来的发展，为今后企业规模扩大或产品深度加工留有一定的空间。1.3.7认真贯彻工厂设计的“五化”原则。以经济效益为中心，加强项目的市场调研。按照少投入、多产出、快速发展的原则和工厂设计模式改革要求，尽可能地节省项目建设投资。在稳定可靠的前提下，实事求是地优化各成本要素，最大限度地降低项目的目标成本，提高项目的经济12、效益，增强项目的市场竞争力。1.3.8以科学、实事求是的态度，公正、客观的反映本项目建设的实际情况，工程投资坚持“求是、客观”的原则。1.4可行性研究的范围内蒙古xx风电设备有限公司的委托，公司会同企业有关人员，对本项目涉及的有关问题进行了认真的调查分析，按照国家和行业的有关规定，编制了本项目的可行性研究报告。本报告研究范围主要是：项目建设的背景和必要性；市场预测；厂址与建设条件；建设规模及产品方案；设计方案；主要原辅材料、燃料供应；总图运输和公共辅助工程；节能减排；环境保护影响评价；劳动安全卫生与消防；组织机构与人力资源配置；项目实施进度；投资估算及资金筹措；财务评价；研究结论与建议。1.513、建设单位基本情况内蒙古xx风电设备有限公司由河北xx风电设备有限公司投资。投资方河北xx风电设备有限公司是一家从事风电塔筒、叶片及配件生产和设备安装的专业性民营企业。该企业2009年6月组建，一期工程塔筒项目当年投产，年设计能力生产塔筒400基。二期叶片项目2010年7月投产，年设计生产400套）公司严格按照ISO9001标准组织塔筒生产和管理，建立了稳定可靠的质量管理和保障体系。公司设施配套完善、设备先进。拥有数控火焰等离子切割机；数控上辊万能式卷板机；自动组对焊接专业化流水生产线；还有国内外先进的焊接设备60余台；以及定向X工业射线探伤机、超声波探伤机仪；D600激光测平仪等国内外先进的检14、测设备。年销售收入116000万元，利税11283.9万元，安置就业450人。1.6主要建设内容项目厂区总面积为25400平方米，建设内容：塔筒生产车间、桨叶生产车间、喷砂车间、塔筒安装车间、办公楼、食堂宿舍等，建（构）筑物面积：209636平方米，其中建筑物面积59034平方米，构筑物面积150602平方米。1.7项目建设背景风力发电作为一种新型的洁净可再生能源，是近十年来国际上发展速度最快的能源技术，年均增长率超过25%，尤其是发达国家，已充分认识到风电在调整能源结构、缓解环境污染等方面的重要性，对风电的开发给予了高度重视，目前全球风电装机容量已超过1.579亿千瓦。经过多年的发展，风力发15、电已成为技术最成熟、最具有大规模开发和商业化发展条件的可再生能源发电方式，目前世界风电发展十分迅速。截至2009年底，全球风电装机1.579亿千瓦， 增长率为31%。截至2009年底，我国风电装机达到2510万kW，中国风电连续第五年增长幅度再次超过100%，成为全球第三大风电国家。2020年规划目标是1亿kW，风电在电源结构中将占全国总发电装机容量的6%。2020年以后随着化石燃料资源减少，成本增加，风电产业将具备市场竞争能力，会发展得更快。1.8项目建设的必要性内蒙古xx风电设备有限公司拟建年产400基风电塔筒、400套风电桨叶建设项目发展风电，一方面有利于我国电源结构的调整；另一方面又有16、利于减少污染气体的排放而缓解全球变暖的威胁。同时，又有利于减少能源进口方面的压力，对提高我国能源供应的多样性和安全性将作出积极的贡献。国家对发展风电的政策支持：可再生能源法于2005年2月28日通过，自2006年1月1日起施行。“第十二条国家将可再生能源开发利用的科学技术研究和产业化发展列为科技发展与高技术产业发展的优先领域，纳入国家科技发展规划和高技术产业发展规划，并安排资金支持可再生能源开发利用的科学技术研究、应用示范和产业化发展，促进可再生能源开发利用的技术进步，降低可再生能源产品的生产成本，提高产品质量”。国家发改委、财政部以发改能源20062535号“关于印发促进风电产业发展实施意见17、”中提出：到“十一五”期末，完成约5000万千瓦的风能资源详细测量、评价和建设规划；建立国家风电设备标准、检测认证体系和用于整机及关键零部件试验测试的公共技术平台；培育风电机组整机制造企业和关键零部件配套生产企业，逐步形成自主创新能力，研发生产具有自主知识产权和品牌的风力发电设备。发展风电的展望：随着全球经济的发展，风能市场也迅速发展起来。近5年来，世界风能市场每年都以40%的速度增长。预计未来20-25年内，世界风能市场每年将递增25%。世界各国不仅在风能开发利用方面的投资将持续增长，而且风力发电设备制造业将成为许多国家最热门的经济领域，相应的市场规模也将急剧扩大。我国有丰富的风能资源，因此18、风力发电在我国有着广阔的发展前景，而风能利用必将为我国的环保事业、能源结构的调整，减少对进口能源依赖作出巨大的贡献。展望未来随着风电机组制造成本的不断降低，化石燃料的逐步减少及其开采成风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。在可再生能源发电领域，风电是最具备产业前景的行业，发展前景非常可观。 1.9研究结论本项目的实施，促进本地区经济产业化战略的实施和工业生产的发展，提高地方财政收入水平，带动本地区经济发展。同时可以安排部分下岗职工再就业，缓解本地区就业压力，经济和社会效益较好。财务评价结果表明，本项目全部投资所得税前内部收益率为77.61%，财务净现值(折现率=13%)11319、559.02万元，投资回收期3.45年(含建设期)；全部投资所得税后内部收益率为54.37%，财务净现值(折现率=10%)77995.10万元，投资回收期4.06年(含建设期)。敏感性分析表明，本项目有着很强的抗风险能力。建议：1.建议业主方委托有“环评资质”的单位着手环评工作。2.建议业主方委托有资质的单位对项目区进行地质灾害危险性评估、工程地质勘查、水文地质勘查和水土保持方案设计工作，以保障项目安全建设，安全生产。3.建议业主方委托有资质单位着手安全预评价工作，保障项目顺利进行。4.建议等施工图设计完成以后委托消防部门进行审核，并且给出审核意见。5.建议利用新技术，积极开发新产品，变单一生20、产为综合生产。6.建议在生产过程中严格执行劳保及各项安全操作规程，从节能减排方面着手，降低能耗，增加经济效益。1.10主要技术经济指标序号项目单位指标备注1基础数据1.1建设规模3MW塔筒基2505MW塔筒基1503MW桨叶套2505MW桨叶套1501.2厂址厂区占地面积M2354000新建建筑面积M259034容积率%421.3项目定员人4501.4燃料动力消耗水万吨1.07电万度316.8煤吨18001.5“三废”排放量1.5.1废水吨1.071.5.2废渣吨565废气吨01.6总投资万元53057.611.6.1建设投资万元21841.471.6.2流动资金万元31216.141.6.321、建设期利息万元01.7项目计算期年15含建设期22个月1.8总成本万元91595.661.9经营成本万元89925.611.10产品销售收入万元126000.001.11销售税金及附加万元630.811.12增值税万元6308.131.13利润总额万元27465.401.14净利润万元20599.052评价指标2.1投资利润率(税后)%38.822.2销售利润率（税后）%21.802.3财务内部收益率(税后)%54.37财务净现值（税后）万元77995.10ic=13%投资回收期(税后)年4.06含建设期22个月2.5财务内部收益率(税前)%77.61财务净现值（税前）万元113559.02i22、c=13%投资回收期(税前)年3.45含建设期22个月2.6盈亏平衡点%24.16第3-8期盈亏平衡点%22.47第9-15期第二章 市场预测2.1国际市场现状及趋势世界风电设备制造业主要集中欧洲的丹麦、德国、西班牙和亚洲的印度，北美洲的美国。其中欧洲地区的风电设备制造业生产能力占世界的50%以上，是最重要的风电整机生产地，也是最大的风电设备出口地区。美国和印度是后来居上的国家，其发展速度不容小视。美国的GE WIND公司占世界风电设备市场的16%左右，成为世界上风电设备制造业发展最快的国家之一。进入二十一世纪以来，国际上风电设备制造企业之间频频发生并购重组事件，巨型企业加入风电机组制造业，行23、业集中度不断上升，中小企业生存和发展空间变得狭小艰难。2003年，丹麦的Vestas公司吞并了NEGMicon，成为世界上最大的风机制造商；美国通用电气（GE）在2002年通过并购安然风力公司进入风能市场；德国西门子公司于2004年兼并了丹麦Bonus公司，成为风机制造业第五大公司；2007年6月，Suzlon收购了REPOWER，在市场中的份额又有了进一步的提高。目前，经过近些年的兼并重组，行业集中度的不断上升，世界风电设备行业的竞争格局也较为稳定，形成了五大企业控制了较大部分风电设备市场的局面。在2007年全球新增装机中，丹麦的VESTAS市场份额位居第一，达到了22.5%；美国GE WI24、ND位居第二，市场份额为16.6%；西班牙的GEMESA、德国的ENERCON、印度的SUZLON市场份额也都达到了15.4%、14.0%、10.5%。前五大风电设备生产企业牢牢占据全球80%以上的市场份额。随着风电技术的发展，以及大单机容量机型的优势，目前，单机容量在兆瓦级以上的机型已经成为市场主流，约占新增装机容量的85%以上，而单机容量在兆瓦级以下的机型所占比例已经下降到15%左右。虽然大单机容量凭借其优势，其所占比例越来越高，但是为满足各类细分风电市场要球，单机容量在兆瓦级以下的风电机组未来仍将存在。2.2国内市场现状及趋势 近年来，新兴市场的风电发展迅速。在国家政策支持和能源供应紧张25、的背景下，中国的风电特别是风电设备制造业迅速崛起，已经成为全球风电投资最为活跃的场所。国际风电设备巨头竞相进军中国市场，Gamesa、Vestas等国外风电设备企业纷纷在中国设厂或与我国本土企业合作。作为风电行业发展的关键，风电机组的整机国产化向来为行业重视。截至2009年4月初，金风科技、浙江运达、华锐风电、上海电气、东方汽轮机等5家企业已完成了新产品设计和关键零部件研发工作，生产或即将生产出样机。风电机组国产化项目实施已取得重要阶段性成果。风机国产化项目的突破，将有助于国内风电机组生产企业开发高水平、低成本、具有自主知识产权并能通过认证的兆瓦级风力发电机组，实现商业化生产，满足国内风电市场26、的需求。在风电设备领域，我国本土企业的市场份额越来越大。除市场份额较大的金风、华锐、东汽外，还有不少企业发展势头较快，如湘潭电机、天威保变、银星能源等。内资和合资企业在2004年前后还只占据不到三分之一的中国风机市场，到2008年底，这一市场份额已超过了6成。由于风电属于新能源范畴，无论是成本还是技术同传统的火电、水电相比还有较大的差距，因而风电的快速发展需要国家政策的大力扶持。纵观风电发展迅速的国家如德国、西班牙、印度，无一例外地都给予风电产业巨大的政策优惠。因此，可以说国家的政策支持将是我国风电设备制造业迅猛发展的根本保障。中国风力发电网据不完全统计，2009年上半年我国风电设备产量达4227、7万千瓦，同比增长135.7%。数据显示，目前国内有1230万千瓦风电项目批复在建。另外，2009年上半年我国风力发电达到126亿千瓦时，占同期全国发电量约百分之一，而目前我国已成为亚洲第一风能利用大国。另外，截至2009年6月底，全国风电并网装机1181万千瓦，同比增长101%。风机国产化将为我国风电行业提供有力的支撑，国家为拉动投资大力发展新能源，各大电企将投资重点转向风电领域；国内风电设备产业链规模的迅速扩张，也将刺激风电市场的高速增长。我国风力发电的实质目标不是装机数量的增长，而是大力推进风电设备，特别是整机的国产化进程。而目前，风电机组技术研发和设备制造能力偏弱制约了我国风电设备发展28、。5家企业研发成功了具有自主知识产权的大型风电机组，初步具备了独立设计能力，为国内风机整机企业占领国内市场、参与国际市场竞争创造了有利条件，也为我国风电设备制造业可持续发展奠定了基础。目前，与5家企业整机配套的绝大多数零部件已经实现了国产化，难度最大的主轴承和控制系统也有望取得突破。随着国产整机产能释放及零部件配套能力增强，产业链瓶颈将逐渐消除，整机盈利情况持续改善。此外，通过风机国产化项目，使国产风机具有了较为明显的成本优势。同一技术档次的风机，国产比进口价格低20%，比国外品牌在国内设厂价格低10%。预计未来随着风机的规模化发展，国内产品在价格、售后上将具有明显优势，国产化份额将不断提高。29、风电设备业高速增长的背后则是巨大的风险。原因是还处于成长初期的我国风电产业目前已经面临巨大的困境，在“跑马圈风”导致风电装机容量大幅膨胀之时，产业整体并没有跟上这一步伐。技术瓶颈无法突破导致成本高企、风电设备投资过于盲目、电网设备相对落后、风电并网技术规范的缺失等问题仍然困扰着风电产业，这也造成了全国近1/3的风电机组处于闲置状态。目前种种倾向已经表明，未来我国风电产业的发展将出现“刹车缓行”的态势。近年来在国家大力支持风电等新能源产业政策的带动下，我国风电设备制造业迅速崛起。但不容忽视的是，我国风电设备制造业目前仍处于大而不强的尴尬境地，真正拥有自主研发能力的企业并不多，关键零部件基本依赖进30、口。我国风电设整机备制造业要摆脱大而不强的尴尬境地，企业增强研发能力是关键。另外，国家的政策支持也显得非常重要。最大的利好是国家已经通过装备制造业振兴规划。随着国家的政策支持力度越来越大，我国风电设备制造业也将面临难得的历史发展机遇。综上所述，结合本项目建设的方向和发展优势，市场前景广阔。第三章 厂址与建设条件3.1厂址所在位置现状占地面积： 254000平方米。地块位置：本项目场址位于xx经济技术开发区，园区北大街北侧，西宝龙村南侧，东宝龙村西侧。地块形状：呈梯形形状。南侧东西长937m，北侧东西长106米，东侧东南西北长473m。取得方式：出让取得价格：75元/平方米，总出让金为1905万31、元。新增建设用地管理费：10元/平方米，总费用254万元。3.2建设条件科尔沁左翼中旗（简称xx）地处东经 12108至12332，北纬4332至4432之间，全旗总土地面积 9811平方公里(1471万亩），东西长191公里，南北宽116公里。位于通辽市东部，内蒙古、辽宁、吉林三省交汇处。全旗辖15个苏木镇、3个农牧场；516个嘎查村。总人口53.7万人，其中农业人口44.9万人，占总人口的83.6%；蒙古族人口39.5万人，是全国县级行政区域蒙古族人口最多的旗县。境内有大郑线、通霍线、通让线、平齐线等铁路和国道111线、303线，省道302、304线、207线等主要公路通过，交通十分便利。32、1.工程地质与水文地质场区属西辽河冲击平原地貌，区内上部均有第四系覆盖，为上更新统风积黄土状粉土，浅黄色、黄色，平均厚度30m左右，局部大于50m以上，具垂直节理和大孔隙，含钙质结核及钙质菌丝，上部含少量植物根。本区未见基岩及侵入岩出露，岩性单一。根据开发区的土层的成因类型及物理力学性质，把场地划分为一个大区，即松散岩第四系风积区:松散岩第四系风积区开发园区均有分布，为黄土状粉土，平均厚度约30.0m，具垂直节理及大孔隙，含钙质结核，松散，容重1.75g/cm3,天然含水率21.1%，内磨擦角=19.2，粘聚力c=0.078Mpa，湿陷起始压力=0.05Mpa，湿陷系数=0.025，轻微湿陷，33、湿陷深度一般5m左右，具一级非自重湿陷性，承载力特征值fak=140MPa。总之，开发区工程地质条件较好。第四系地层厚度较大，覆盖整个工作区。地下水主要接受大气降水入渗补给，排泄方式为向下游径流及开采。含水层为第四系孔隙潜水，第四系孔隙潜水入渗开采型。含水层岩性为黄土状粉土，局部夹薄层黄色细砂，厚度，富水性受古地理及微地貌控制，变化较大，厚度不均，水位埋深20m左右，富水性差。渗透系数量0.091/s.m，水化学类型为HCO3-NaCaMg，矿化度小于1。2.地震根据国家地震局1990年和2001年出版的1:400万“中国地震烈度区划图”和“中国地震动峰值加速度区划图”，地震基本烈度为7度，基34、本地震加速度值为0.15g。3.气候条件项目拟建地区属温带大陆性气候，海拔高度272米。四季光照充足，春季干旱多风，最大风速16米秒。夏季炎热，雨量集中，年降雨量600毫米，最大时降雨量月312毫米，秋季短而凉爽，冬季长且寒冷，积雷厚度40毫米，无霜期120l60天，最大结冻层1.5米。气温由西南向北递减，呈一定规律性差异。年平均气温8摄氏度，年平均日照28003l00小时，每平方厘米辐射总量为50.24亿54.43亿焦耳，大于等于l0摄氏度，积温在300摄氏度以上年平均气温：7.7历年极端最高气温：40.4历年极端最低气温：-31.4无霜期：140天年平均降水量：361mm最大降水量：56035、.8mm年平均湿度为：49%日最大降水量：108.0mm主导风向：WSW13%无风日：21%最大风速：33.3m/s年平均雷电天数：33天年最大雪压为：3.1g/cm标准冻土深：1.4m多年最大冻土深度为：2.01m4.现有市政基础设施条件（1）供水开发区内市政供水管线能够保证充足供水。（2）供电、供热供电：开发区电力资源丰富，供电设施齐全，电价低廉，拥有6.3万KVA变电所1座，全年供电量5亿度，采用10千伏线路供给用户。采暖：开发区供热管网能够提供充足的热力供应，本项目供热接入开发区市政供热管网。（3）通讯电信、网通、移动、联通、铁通等通讯部门均已落户，可提供国内、国际电话服务、移动通讯服36、务及电报、传真、信息数据传输业务。（4）排水厂区建设排水管网，对雨季降水进行合理排放。（5）生活服务开发区南部紧临宝龙山镇区，现有人口2万人，中学、小学、幼儿园、医院等生活服务设施齐全。第四章 建设规模及产品方案4.1建设规模目年产风电塔筒400基，风电桨叶400套。占地面积：254000平方米建（构）筑物面积：209636平方米其中：建筑物面积59034平方米构筑物面积150602平方米序号建筑名称占地面积建筑面积容积率面积建筑物面积构筑物面积1塔筒生产建(构）筑物1005042796072544546002桨叶生产建（构）筑物541002410030000451003公共辅助建（构）筑物537、12146974480586774合计205818590341506021064742096364.2产品方案本公司将聚焦于目前占国内市场绝大部分份额的双馈型风电机组及直驱风电机组，配套相应的塔筒和桨叶，主导产品为塔筒和桨叶。4.2.1产品规模塔筒：400基/年，其中3MW风电塔筒250基，5MW风电塔筒150基桨叶：400套/年，其中3MW风电桨叶250套，5MW风电桨叶150套4.2.2产品质量标准1.JB/T 10300-2001 风力发电机组 设计要求；2.JB/T19072-2003 风力发电机组、塔筒标准。产品的主要用途本项目生产的风力发电机塔筒、桨叶，主要为风力发电机组设备提供配38、套。4.2.3产品价格设定根据国内目前风电发展趋势，3MW和5MW风机将是下一步的主流风机，由此，塔筒与桨叶的配备也将是下一步市场的发展的总体趋势。根据目前的市场状况，确定产品价格如下：名称塔筒桨叶(3片)型号3MW5MW3MW5MW价格(万元)140160160180第五章 设计方案5.1技术方案5.1.1风电塔筒技术方案1.工艺流程2.技术说明（1）采用国外先进的工艺路线及流程，配备先进的专业生产线。采用国际先进多弧多丝焊接系统，该系统对焊接工艺的每一过程进行远程监控及诊断，提供比传统技术明显的优势，确保产品的质量和批量化的生产能力。具体做法：塔段总装、焊接工序： A. 塔段总装在生产线上39、进行，并采用卧装法。装配前确认相邻的二筒节端口的外圆周长符合标准要求，筒节的大小口及其周围约 20mm 的区域打磨光洁；B. 组装顺序从塔段的小口节开始，采用无间隙装配，并随时测量各方位的直线度。筒节组装后，及时用记号笔标识产品编号（ID No.）。装配时先确认对口错边量符合要求后再点焊。每装配点焊三到五节后，首先进行内环缝的焊接，直至全部装配完毕。内侧采用埋弧焊机头直接在内壁爬行施焊。组装过程中及时记录材料追踪号；C. 整段组装完毕后，环缝外侧采用碳弧气刨清根。外环缝焊接时，采用多丝多弧悬臂埋弧自动焊。 （2）由于制造风塔筒的钢板一般板厚为20100mm，本项目卷制设备采用国外先进的卷板机设40、备。其设备性能特点如下： A. 全液压运动，多部独立的液压马达，确保对任何厚度的材料有良好的送进功能；B. 高效节能液压马达驱动卷板（行星齿轮直接耦合驱动）；C. 夹紧辊成拱形以校正偏差，增加驱动和夹持能力；D. 特殊的液压刹车阀，可使压辊瞬间停止运动；E. 电脑数字化控制；F. 自动线速度补偿；G. 完整的动力装置，包括阀和管道网；H. 液压驱动卡轭/上压辊自动平衡（打开机器）；I. 卷板两端预弯，使卷板机在中等卷板能力条件下，一次通过卷板成型；J. 所有压辊上安装球型双冠滚珠轴承，具有自对中、防摩擦、终身免润滑等特点；K. 夹装压力调节系统，可预设下辊相对上辊的压力，防止过高的挤压力和划痕41、导致的材料变形。 （3）防腐处理：采用整体式喷砂、喷锌处理系统。首先对筒体、桩基进行抛丸喷砂除锈，然后进行 100%的喷锌.油漆涂装处理，对产品外表面喷砂处理要求清洁度达到Sa2.5；对于油漆部位的表面粗糙度要求达到Rz40 -70m （相当于Ra6.3-12.5 m），对于喷锌的表面粗糙度要求达到 Rz60-100m （相当于Ra：12.5-25 m），或按GB13288 标准粗糙度等级：中(M)。保证20年以上的使用寿命。 具体做法是先对钢构件表面作抛丸喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源（乙炔氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等）将不断送出的锌丝融化，并用压缩空气吹附到钢构42、件表面，以形成蜂窝状的锌喷涂层（厚度约 80 m-100m）。最后用环氧树脂漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。 （4）产品检测：A. 采用具有国际水准USN60 超声波探伤仪，USN60 探伤仪具有数字设计的众多优点，又兼具以前只有在模拟CRT 显示中才能获得的详细动态回波信息。与众不同的信号处理技术，可以显示波形强度变化等扫描信息,将数字仪器久违的模拟图像&性能又重新带回到您面前43、。高分辨率(640x480pixels)彩色液晶显示，60Hz 刷新率和实时测量技术，独特的智能观察功能更可为关键扫查和旋转工件扫查显示最重要的信息；B. 采用国外先进的磁轭式探伤仪，该探伤仪具有许多先进技术来形成感应磁场，具有极高通用性；控制器与固态电子器件为一体的高性能的轻便仪器；固定的AC 或DC 磁场，用于表面和近表面缺陷的检测；可将高能磁场集中施加到检测区，快速准确发现材料缺陷；磁轭轻便，使用干粉湿性荧光磁粉；磁极可将AC 或DC 磁场施加到各种形状工件的检测区域，没有电弧烧伤；C. 移动式X 射线探伤机是无损检测工作中的主要设备之一，适用于对金属、非金属等材料制成的零部件及焊缝工业44、电视成像检测、计算机实时成像检测，以确定其内部缺陷。（5）质量要求A. 实际操作严格把关，焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、漏焊、烧穿、弧坑、未熔合及深度0.5mm 的咬边等缺，并及时清除熔渣。对接焊缝宽度为填满坡口后每边熔合24mm 的量，焊缝余高为0.1倍的焊缝宽度+1 mm，其余按 ISO 5817标准B 级要求；B. 无损检测（NDT）：焊缝的UT 及“T”字接头的RT 抽查须在焊缝外观检验合格后进行，UT（包括螺栓法兰颈部复验）标准为JB/T4730.3-2005，RT 标准为 JB/T 4730.2-2005；C. 所有纵、环缝的“T”字接头需要进行100%的RT 时，RT 应在U45、T 检测合格后进行，每“T”字接头布片各不小于250mm 长的二张片（纵、环各一张，基础段底法兰“T”字头处仅纵缝拍片一张）。其余按具体情况，选择可疑处的焊缝，布片 35 处；D. 经射线或超声检测的焊接接头，如有不允许的缺陷，应在缺陷清除后进行补焊，并对该部分采用原检测方法重新检查直至合格。进行局部探伤的焊接接头，发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度为该焊接接头长度的 10%，且不小于250mm。若仍有不允许的缺陷时，则对该接头做 100%检测。探伤范围及要求检测部位执行标准JB/T4730 2-2005JB/T47303-2005合格级别探伤比例、探伤部位46、法兰、门框钢板原材料第4.1.7条级100%法兰、门框钢板原材料筒体纵、环缝第5.1.9条级100%筒体纵、环缝T型接头第5.1.3条级100%T型接头门框拼接焊缝第5.1.9条级100%门框拼接焊缝上法兰与筒体焊缝第5.1.9条级100%上法兰与筒体焊缝中法兰与筒体焊缝第5.1.9条级100%中法兰与筒体焊缝下法兰与筒体焊缝第5.1.9条级100%下法兰与筒体焊缝门框与筒体焊缝第5.1.9条级100%门框与筒体焊缝5.1.2风电桨叶技术方案1.工艺流程2.技术说明（1）叶片设计采用大型设计软件进行叶形轮廓设计计算。轮廓图采用 3D-Auta-CAD绘制，并利用大型数控机床激光线切割技术制作轮47、廓模板，用以矫正叶形轮廓。因此，该叶形很好地保证了气动外形，使整台风力发电 机组的切入风速较低，并在额定风速下具有较高的发电效率。 （2）在结构设计中，该叶片采用行业内较新颖的“双梁”、“双主复合层”结构，使得整体重量减轻，结构强度提高。叶尖的雷电接收器被设计成整块铝合金接收器，并与叶片内部的防雷电系统连接，有效地防止了叶尖存水对防雷系统的干扰。同时，在填充材料的使用、液压系统和表层胶衣防护等方面均有较高水平的结构设计。（3）叶片材料。叶片的材料主要是“玻璃纤维增强型树脂”，其重量轻，强度高。在野外的严寒、酷暑、风沙等恶劣环境中能运行20年至25年。其制作的工艺过程具有较高的技术含量，己经远远48、超过普通意义上的“玻璃钢”。 制造所需的主要原材料包括:玻璃纤维布、环氧树脂、PVC泡沫板、粘 结胶和金属零部件等。（4）产品的形成A. 叶片的制作过程采用的是“环氧树脂预浸料工艺气”具有 工艺稳定，无污染环境的特点。B. 环氧树脂在常温下均匀浸润玻璃纤维布，在模具中铺设并加温至 80C左右进行固化，形成具有较高强度的瓣壳。环氧树脂对玻璃纤维布的浸润过程是在自动设备中封闭进行，故对操作人员和周围环境无污染。固化过程中在模具上敷设真空膜，抽真空。因此，固化过程也是在封闭环境中进行，对操作人员和周围环境无污染。C. 此后，使用高强度的黏结胶、全自动的涂胶机和全自动的液压模机构，将分别制作的两瓣壳体49、及中间的主支架粘结成叶片本体。操作过程有较高的自动化，并在封闭的设备中进行，故对操作人员和周围环境无污染。D. 叶片本体经过切割、打磨、附件安装等工序，一个完整的叶片便产生了。三片叶片经过“配重”后成为一套最终产品。切割和打磨工序中产生一定量的玻璃纤维粉尘采用“中央集尘系统” 收集，对操作人员和周围环境无污染。5.2设备方案5.2.1设备选型的原则企业要在保证产品质量和生产效率的同时提高经济效益，先进的技术装备是关键。技术中选择的工艺流程是否先进合理，很大程度上取决于选用的设备状况。机器设备的质量和性能，对企业的生产能力、产品质量、原辅材料及公用工程消耗等方面都有直接的影响。购置设备的费用，在50、生产成本中也占有相当的比重。因此，选择什么样的设备，必须慎重考虑，设备造型应遵循先进、经济、实用的原则，综合考虑投入和产出的关系。1.技术先进、经济合理选用的设备应同工厂的生产规模相适应，并且能达到工艺要求，确保产品质量。在选择设备时，坚持选用连续性和自动化程度较高的机器设备，以降低工人的劳动强度和提高劳动生产率；同时还要容易保养和维修，公用工程（水、电、汽等）单耗要低。2.安全可靠在选择机器设备时，坚持选用经过生产实践检验合格的产品。避免选用技术上不够成熟或未经技术鉴定和生产考验的机器设备，以确保投产后，一次投产成功。5.2.2塔筒生产设备选型钢板预处理设备序号设备名称规格数量单价金额备注151、钢板预处理设备3m*13m1200200带喷漆下料设备序号设备名称规格数量单价金额备注1数控切割机13m*7m2521042数控切割机13m*4m225503小车式切割机100.66卷制设备序号设备名称规格数量单价金额备注1数控卷板机50*300021553102数控卷板机40*30003802403压力机250016206204叉车10吨21836组焊设备序号设备名称规格数量单价金额备注1工作站41506002组对设备50t220403焊接滚轮架80t410404操作机6*4419385CO2手工焊64246逆变焊机201207电瓶车610608配电柜20吊装设备序号设备名称规格数量单价金额52、备注120吨桥吊42080230吨桥吊24590330吨龙门吊260120410吨桥吊41560喷涂设备序号设备名称规格数量单价金额备注1手动抛丸机415602无气喷涂机65303喷漆房4520检测设备序号设备名称规格数量单价金额备注1几何尺寸检测仪D670130302X射线机215303超声波探伤仪47285.2.2桨叶生产设备选型进口设备序号设备名称规格数量单价金额备注1模具23507002模具加热器23.46.83树脂混合机23.87.61预浸机22.44.82钻孔机23206403新打磨机62.5154联结胶混合机2510国产设备序号设备名称规格数量单价金额备注1天车10T10252553、02清洗箱60.533喷漆房340012004打磨房340012005打磨设备250.6156车间工具箱207空气压缩机115158真空泵205.2.3公共设备名称型号单位数量单价(元)总价(万元)办公设备项11126000.0016食堂宿舍设备项123000023锅炉及附属设备5T套145000045变配电设施800KVA,400KVA套175000075空压设施套122000022管线含供电,给排水,供热米13339011.997消防管线米876252.19消防设施井,栓,灭火器项12126000.0026大门个38000024安防设备项132000032室外照明项1350000355.354、建（构）筑物方案5.3.1设计原则1. 力求生产区域与办公区域的平衡与紧密联系。工程建筑应时代性与恒久性并重，在体现自身的建筑功能上，兼顾到总体的相互关系。 2. 功能分区合理，物流快捷、避免人流物流交叉，使厂内外运输配合协调； 3. 各种动力设施尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源； 4. 立足当前，适当超前，一次规划，合理实施，适当节约用地，适应市场需求变 。 5.3.2设计依据1建筑设计防火规范；2建筑地基基础设计规范；3建筑结构荷载规范；4建筑抗震设计规范；5砌体结构设计规范；6工业厂房设计规范；7钢结构设计规范；8彩钢屋面设计规范。5.3.3建设方案1.塔筒生产建筑A. 车间：双跨55、60米宽，300米长，建筑面积为18000平方米的钢结构建筑；B. 喷砂车间：双跨48米宽，40米长，面积为1920平方米的钢结构建筑；C. 喷漆车间：双跨48米宽，100米长，建筑面积4800平方米钢结构建筑；D. 安装车间：双跨48米宽，40米长，建筑面积1920平方米钢结构建筑；E. 废料仓库、油漆库：建筑面积分别为840平方米和480平方米，钢结构建筑。F. 龙门吊作业区：装备大型龙门吊车2座，设龙门吊装卸作业区，硬化面积54400平方米，20厘米砾石垫层，20厘米混凝土面层砼筑。G. 滑轮轨道车室外轨道硬化区：18144平方米，20厘米砾石垫层，20厘米混凝土面层砼筑。建（构）筑物参56、数详表单位：平方米序号建筑名称占地面积建筑面积容积率面积结构、层高、工程量1塔筒车间180001800036000钢结构1层，16米2安装车间192019203840钢结构1层，16米3废料仓库840840840钢结构1层，8米4喷砂车间192019203840钢结构1层，12米5喷漆车间480048009600钢结构1层，12米6油漆库480480480钢结构1层，4米7龙门吊作业区54400544000砼筑8滑轮轨道车室外轨道硬化区18144181440砼筑合计100504100504546002.桨叶生产建筑A. 车间：双跨50米宽，280米长，建筑面积为14000平方米的钢结构建筑；B57、. 化学品仓库：单跨15米宽，40米长，建筑面积600平方米钢结构建筑；C. 原料仓库：双跨50米宽，50米长，建筑面积2500平方米钢结构建筑；D. 成品仓库：双跨东西50米宽，南北140米长，建筑面积为7000平方米的钢结构建筑；E. 运装周转区硬化：30000平方米，20厘米砾石垫层，20厘米混凝土面层砼筑。建（构）筑物参数详表单位：平方米序号建筑名称占地面积建筑面积容积率面积结构、层高、工程量1车间140001400028000钢结构1层，16米2化学品仓库600600600钢结构1层，4米3原料仓库250025002500钢结构1层，8米4成品仓库7000700014000钢结构1层58、，12米5地面硬化30000300000砼筑合计5410054100451003.生产辅助建筑、公共建筑A. 办公楼：东西长45米，南北宽18米，建筑面积为3240平方米的4层框架建筑；B. 宿舍、食堂：东西66米，南北宽18米，建筑面积为2316方米的2层砖混建筑；C. 锅炉房：东西长30米，南北宽25米，建筑面积为750平方米的框架建筑；D. 配电室：东西长10米，南北宽12米，建筑面积为120平方米的框架建筑；E. 空压机房：东西长16米，南北宽12米，建筑面积192平方米的框架建筑；F. 门卫、大门：共3个，每个东西长8米，南北宽4米，总建筑面积96平方米的砖混建筑；G. 围墙：围墙总59、长度2126米，砖混基础，铁艺围栏；H. 主路：总长度1735米，宽12米，总面积20820平方米，20厘米砾石垫层，20厘米混凝土面层砼筑路面；I. 副路：总长度1927米，宽4米，总面积7708平方米，20厘米砾石垫层，20厘米混凝土面层砼筑路面；J. 场区管网：总长度4333米，包括供电、供热、供水、排污等，双层管沟砼筑，混凝土现浇盖板，总土方量11915.75立方米；K. 绿化：围墙边缘5米内全部绿化，总绿化面积为15830平方米；L. 消防水池：分为南北厂区2个，单个容积为200立方米，75浆砌石结构，总容积为400立方米，总面积为200平方米；M. 消防管线：包括消井和管线，总长度60、876米，地埋式管线结构，总土方量1053.6立方米。N. 大门：共3个，全部为自动伸缩门，土建工程费用为3万元/个。O. 硬化：办公楼附近硬化面积3500平方米，作为停车场和员工活动场所。20厘米砾石垫层，20厘米混凝土面层砼筑。序号建筑名称单位数量占地面积（平方米）容积率面积（平方米）结构、层高、工程量1办公室平方米32408103240砖混4层，15米2宿舍、食堂平方米237611882376砖混2层，8米3锅炉房平方米750750750砖混1层，8米4配电室平方米120120120砖混1层，5米5空压机房平方米192192192砖混1层，5米6门卫平方米969696砖混1层，3米7围墙61、米236600铁艺8主路平方米20820208200砼筑9副路平方米770877080砼筑10管网米43330011915.75立方米11绿化平方米1583015830012消防水池平方米200200013消防管线米876001053.6立方米14大门个30015硬化平方米350035000砼筑合计62410512146774建（构）筑物技术参数全部建（构）筑物面积详表序号建筑名称占地面积建筑面积容积率面积建筑物面积构筑物面积1塔筒生产建(构）筑物1005042796072544546002桨叶生产建（构）筑物541002410030000451003公共辅助建（构）筑物5121469744862、0586774合计20581859034150602106474209636用地平衡表建筑物面积项目占地面积塔筒生产建(构）筑物100504254000桨叶生产建（构）筑物54100公共辅助建（构）筑物51214其他用地48182合计254000254000容积率：42%第六章 主要原辅材料、燃料供应6.1主要原辅材料供应及选用本项目将以产品流水线批量规模生产为导向，原材料及辅助材料均在国内市场采购，主要材料有各类钢材、油漆、防腐涂料、法兰等。主要从国内市场采购，从目前的市场供应看，完全可满足项目的生产所需。6.1.1原辅材料需量风电塔筒制造主要原辅材料需求表序号原料及配件名称单位年需量单价(63、万元)总价(万元)来源1各类钢材吨560000.633600国内2法兰套400124800国内3油漆项4002800国内4辅料项4001.5600国内合计39800风电桨叶制造主要原辅材料需求表序号原料及配件名称单位年需量单价(万元)总价(万元)来源1玻纤吨5610211220国内2灌注树脂和手工树脂吨30604.714382国内3芯材套40083200国内4结构胶吨5104.52295国内5表面涂层吨2041224486螺栓、避雷线套4000.853407其他材料套400145600合计394856.1.2 原料辅采购、运输管理 a) 本项目所需要的原材料、辅助材料实行统一采购，集中供应，并64、根据所需原材料的质量、价格、运输条件做到货比三家。 b) 按计划，分轻重缓急，做到无计划不采购，质量不合格不采购，价格不合理不采购，材料规格性能不清不采购。 c) 深入生产现场，了解原材料使用情况，掌握第一手数据资料，根据生产实际需要制定原材料采购计划。 d) 掌握原材料的性能、特点，在不影响生产质量的情况下，对所需要材料合理地选择材料品种，为企业节约使用原材料，降低采购成本。 e) 验收材料应根据领料单或原始凭证进行清点，实测验收，发现规格、质量、数量不符等问题应及时与有关人员联系处理。 f) 做好原始记录和资料积累，及时准确的做好月、季、年度各种报表。 g) 按原材料性质不同，分别设置摆放65、好原材料，原材料保管应便于存放和取用安全为原则。 6.2燃料及动力供应序号名称年总耗量单位数量1水（含生活用水）万吨1.072电（含生活和办公用电）万度316.83取暖用煤吨1800本项目所在地为xx经济技术开发区，园区基础设施配套完善，具有良好的水、电、暖等能源供应能力。6.2.1 供水本项目用水消耗主要是生产用水、生活用水及其他用水，年用水量为10700 吨/年：生产用水：冷却循环补充水 1000 吨/年；生活用水：本项目员工450 名，员工生活用水按 50L/人天计算，达纲年共计生活用水8100吨/年；其他用水：厂区场地道路清洁用水、绿化灌溉用水以及消防用水等其他用水估算为1600吨/年66、。 6.2.2 供电本项目实施后，装机容量1100KW，大部分为间歇式负荷。按总装机容量的40%计算耗电，年用电时间按360天计算，年总用电量约为316.8万度。安装一台800KVA变压器，一台400KVA变压器，可满足本项目需求。6.2.3 采暖本项目除热交换站和配电室外，全部供暖，采暖期按6个月进行计算。供热面积一览表序号名称面积(平方米)1安装车间19202喷砂车间19203喷漆车间48004车间140005办公室32406宿舍、食堂23767空压机房1928门卫96合计28544本项目年供热面积为28544平方米，配备1台5吨沸腾炉可满足本项目使用。供热期为6个月，日耗煤为10T，年耗67、煤总量为1800吨，选用霍林河煤，可以保证供应。第七章 总图运输与公用辅助工程7.1设计依据和原则7.1.1设计依据1.工业建筑设计规范2.民用建筑设计规范3.建筑防火设计规范4.内蒙古自治区建设用地集约利用控制标准5.其他相关技术资料设计原则厂区设计按照城市规划和开发区规划的要求布置总图，各项指标符合满足项目生产工艺、运输条件、防火安全等规范标准，功能分区明确，便于各生产工区相互协调，既能形成大的流水作业环境，又具有相对独立的加工区域。建筑设计应符合有关设计规范，平面布置紧凑合理，各种管线路径短捷平顺，便于生产和管理，工程设计力求经济、适用、美观，合理布置厂区绿化，形成庭园式厂区。7.2总图68、布置厂区总占地面积254000平方米，呈梯形形状。南侧东西长937m，北侧东西长106米，东侧东南西北长473m。7.2.1平面布置整个厂区由3个大门与外界相连，3个大门全部向面向西侧。西侧南部为塔筒生产区物流门，西侧北部为桨叶生产区物流门，西侧中部为厂区主门，即人流门。以三个大门为起点，将厂区分为三部分。第一部分，南区，为塔筒生产区；第二部分，北区，为桨叶生产区；第三部分，中区，办公生活区。1.塔筒生产区建有塔筒车间、安装车间、废料仓库、喷砂车间、喷漆车间、油漆库、龙门吊生产区、滑轮轨道车室外轨道硬化区、锅炉房、空压机房、配电室。塔筒车间：位于塔筒生产区南部西侧，靠近南围墙。距西侧围墙50米69、，南侧围墙8米。东西长300米，南北宽60米。喷砂车间：距塔筒车间东70米，东西长40米，南北宽48米，距南围墙8米。喷漆车间：距喷砂车间东70米，东西长100米，南北宽48米，距南围墙8米。安装车间：距喷漆车间东238米，东西长40米，南北宽48米，距南围墙8米。废料库，紧临塔筒车间西北侧，东西长56米，南北宽15米。锅炉房：紧临废料库东墙与塔筒车间南墙，东西长30米，南北宽25米。配电室：距塔筒车间东30米，东西长10，南北宽12米，距南围墙56米。空压机房：紧临喷砂车间北墙西侧，东西长16米，南北宽12米。油漆库：紧临安装车间北墙，东西长40米，南北宽12米。龙门吊作业区：共两座。南侧位70、于塔筒车间北侧18米处，西起锅炉房东墙，东至油漆库北侧，东西长749米，轨间距30米。北侧位于南侧轨道北20米，东西长611.5米。滚轮架导轨：连接塔筒车间、喷砂车间、喷漆车间、安装车间，共四条，条间距为10米，便于塔筒生产过程中的车间间运输。2.桨叶生产区建有桨叶车间、化学品仓库、原料仓库、成品仓库。桨叶车间：位于龙门吊作业区北侧，距最边侧轨道37.5米，南侧距东围墙43米，北侧距东围墙23米。车间东西长280米，南北宽50米。化学品仓库：紧临桨叶车间南墙西侧，东西长40米，南北宽15米。原料仓库：紧临桨叶车间北墙西侧，东西长50米，南北宽50米。成品仓库：紧临桨叶车间东墙，仓库东墙距桨叶车71、间东墙52.5米，北侧距厂区东围墙19米，南北走向，南北长140米，东西宽50米。3.办公生活区建食堂、宿舍楼和办公楼。宿舍、食堂楼：位于距龙门吊作业区北侧轨道以北，南墙距北侧轨道边缘49米，东墙距桨叶车间西墙64.5米，东西长66米，南北宽18米，2层建筑。办公楼：位于宿舍、食堂楼西侧22米，东西长45米，南北宽48米，4层建筑。7.2.2竖向布置竖向标高与开发区周围场地和道路的标高相适应，生产建筑物室内标高与室外硬化地坪标高相同，办公、生活及附助建筑物一楼室内标高高出场区正负零45厘米。7.2.3绿化硬化场区围墙内5米全部绿化，由于生产性质的不同，其他区域除办公楼门前做区域花坛绿化外，都不72、做绿化，绿化面积15830平主米，厂区绿地构成有乔木、亚乔木、花灌木、绿篱，根据功能区的不同选择不同的绿化方式。塔筒生产区的龙门吊作业区硬化面积54400平方米，滑轮轨道车室外轨道区硬化18144平方米。桨叶生产区运装周转区硬化30000平方米。办公楼附近硬化面积3500平方米，作为停车场和员工活动场所。7.2.4道路场区共分四条主路。南侧龙门吊作业区两个龙门吊之间设置塔筒吊装及物流主路，长771米，宽12米。中部办公楼南部设置厂区主路，长654米，宽12米。北部设桨叶生产区东西主路，长150，宽12米；同时设南北物流主路，南北长160米，宽12米。各类副路总长度1927米，宽4米，总面积7773、08平方米。场区所有道路都为20厘米砾石垫层，20厘米混凝土面层砼筑路面7.2.5总图布置示意图7.3厂内外运输方式及类别本项目年运量为20万吨，其中运进10万吨，运出10万吨。原辅材料运用由供应厂商选用专用车间，产品运出由建设单位选择专用车辆。全部采用汽车运输。厂内运输：厂内运输采用滚轮车、吊车、天车。本项目位于xx经济技术开发区，其公路及铁路运输均十分便利。本项目运输物主要有：原材料、产成品。7.4给排水工程7.4.1研究范围研究范围仅包括本工程界区范围的给水工程、排水工程。7.4.2研究原则1.研究中严格执行国家有关法律、规范和标准；2.给排水工艺设计上要有先进性、适用性和可靠性；3.设74、备选型要安全、可靠、适用；4.坚持“不求最先进，但求最适用”的原则；5.坚持“少花钱，多办事，能节约就节约”的原则；6.充分利用工厂地区的协作能力。7.4.3采用的设计规范1.室外给水设计规范GBJ13-86(1997年版)2.室外排水设计规范GBJ14-87(1997年版)3.工业循环水冷却设计规范GBJ102-87(1997年版)4.工业循环水处理设计规范GBJ50050-955.建筑设计防火规范GBJ16-877.4.4给水工程本项目用水消耗主要是生产用水、生活用水及其他用水，达纲年用水量为10700 吨/年：生产用水：冷却循环补充水 1000 吨/年；生活用水：本项目员工450 名，员75、工生活用水按 50L/人天计算，达纲年共计生活用水8100吨/年；其他用水：厂区场地道路清洁用水、绿化灌溉用水以及消防用水等其他用水估算为1600吨/年。 而消防给水量则根据建筑设计防火规范的有关规定，厂区消防按同时发生火灾一起考虑，消防给水系统为低压消防给水系统，管道系统压力大于0.35MPa，消防水量大于20L/s，火灾延缓时间为2小时。厂区内设置两处消防蓄水池，总容量为400立方米，每个水池配备两个低压消防水泵，一用一备，配备40处消防栓，10个水防井。本项目全部用水由市政供水管网供给，可满足项目用水需求。7.4.5排水工程排水系统：厂区主要排水为生活污水和雨水的排放，通过排水系统采用雨76、污分流排水体制，生活污水经厂区排水管网直接排入市政排污水管网。雨水采用地面自然排汇，由马路边沟集中汇入厂外排水沟渠。7.5电力供应7.5.1电源、电源设施及外部条件本项目建设场地位于xx经济开发区内。区内基础设施完善，本区域电网运行平稳，供电可靠，完全可满足工程用电需求。7.5.2供电负荷本项目实施后，装机容量1100KW，大部分为间歇式负荷。按总装机容量的40%计算耗电，年用电时间按300天计算，年总用电量约为316.8万度。安装一台800KVA变压器，一台400KVA变压器，可满足本项目需求。7.5.3控制及补偿方案：为提高变电站自动化水平，并为实现变电站无人值班创造条件，二次设备采用微机77、监控设备。微机监控系统预留与企业DCS系统相接的接口。整个工程供配电系统采用智能配电，提高运行控制水平，实现节能降耗、高产、优质。在控制方式：自动远控、就近手动，互为闭锁又可相互切换。7.5.4供电安全为了安全生产，变电站及重要建筑物要设防雷保护装置。进出变电站段架空设避雷线，在变电站母线上装设避雷器以防感应雷击，在厂房屋顶装设避雷针或避雷带以防直击雷，并与避雷接地网体可靠连接。为保证人身及设备安全，所有电气设备的金属外壳、配电装置的金属构件等均应分别采用接零或接地保护系统。厂内变电站、低压配电室均设接地网，并用电缆的接地芯线或通过接地扁钢联接，与主接地极组成完整的接地网。本项目的接地系统采用78、电气、仪表共用接地系统，所有系统均通过接地扁钢或接地线接入主接地网，接地电阻满足小于4要求。7.5.5供电回路及电压等级的确定由园区10KV线路引入场内，安装一台800KVA变压器，一台400KVA变压器，供电电压为220V和380V。7.5.6防雷接地：按建筑防雷设计规范，本工程各建筑物的预计雷击次数均小于0.3次/a，属第三类防雷建筑物，按规范要求做防雷保护，采用建筑物基础作为接地体，防雷与电气系统共用接地装置，防雷接地电阻不大于1欧姆。7.5.7弱电及通讯xx经济技术开发区电话已全部实现程控化,装机容量达2万门,已开通了绝大多数国家和地区的传真电话国际电话,移动通讯业务已全面普及,宽带互79、连网已全部接入企业，并提供免费安装等优惠政策。根据生产生活需要，新增程控交换机一部，容量200门，能够满足全厂生产调度要求，各项目车间内根据需要设置电话及宽带插座，其信号引自厂区弱电分线箱内端子。布线采用综合布线系统,主干线路采用光纤布线，子系统链路采用超五类非屏蔽系统,要求支持D级以上传输频率。设置单独的消防专用电话网络，并与消防部门设专用消防直通电话。7.6供热工程本项目除热交换站和配电室外，全部供暖，采暖期按6个月进行计算。供热面积一览表序号名称面积(平方米)1安装车间19202喷砂车间19203喷漆车间48004车间140005办公室32406宿舍、食堂23767空压机房1928门卫980、6合计28544本项目年供热面积为28544平方米，配备1台5吨沸腾炉可满足本项目使用。7.7维修设施项目生产过程中不但要满足装置和配套装置的日常维护，及其定期检修，同时还能满足机械设备、电气设备及仪表的中、大修工作。本项目维修设施与厂房合并一处，边生产边维修保养。第八章 节能减排8.1编制依据1.企业能源计量器具备和管理通则试行（经计1983年244号，国家经委1983年3月16日）。2.中华人民共和国节约能源法,1997年11月1日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过2007年10月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修订。3.中华人民共和国环境保护法 4.公共81、机构节能条例52008年节能减排有七个主要措施6国务院关于加强节能工作的决定 8.2节能措施1.采购符合国家节能环保认证的电机设备。2.严格执行工艺规程和操作规程，加强生产管理。3.设备的裕度：特别注意耗能大户，给水泵、送、吸风机、循环水泵等设备的选型计算与马达配备，压头与流量等，按规程要求留有合理的裕度，避免出现大马拉小车现象所造成的浪费。本项目不设计节能管理机构，企业定期组织员工进行节能知识培训，提高全体员工的节能意识，并在生产车间水、电入口处设置计量仪表，并派专人定时记录各能耗指标，及时反馈给管理人员，以便进行节能管理。综上所述，本项目设计中，诸多环节均采取了众多有效的节能措施，可保证项82、目实施后取得生产高效低能耗的效果。8.3能耗指标分析主要能源和含能工质的品种及年需要量序号主要能源及计量单位年需要量含能工质名称实物标煤实物折算系数折标煤数1电万KWHT316.84.041279.872新鲜水kTT10.70.25712.754采暖用煤TT18000.5428977.04年总需量折标煤含采暖2259.66不含采暖1282.62注：霍林河煤按3800卡/公斤计折能耗指标比较表序号类别项目单位本设计指标行业规定指标1产品能耗指标单位产品综合能耗T/单位产品3.21无2工艺专业能耗指标单位产品加工工序能耗T/单位产品3.10无3单位产品存储工序能耗T/单位产品0.11无8.4资源综83、合利用现代社会的发展在于科学技术的进步，资源成为当代人最为重视的问题，资源综合利用和清洁生产要求我们在生产过程中只有投入物，没有固体废弃物、废气、废水等。项目建成后，加工处理后的材料废弃物，进行二次回收利用。8.5发展节能和环保的技术工业生产线相对耗能较大，能耗较高、能源利用率低、等。合理利用能源，大力抓好节约能源是工业行业的一项重要任务。第九章 环境影响评价9.1设计依据1.中华人民共和国环境保护法2.工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）3.大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）4.锅炉大气污染物排放标准（13271-2001）5. 厂方及工艺专业提供的基础资料9.2环境84、现状概述本项目位于xx经济技术开发区内，距离东北最大的中心城市沈阳300公里；东与吉林省相邻，距吉林省会长春市220公里；距大连、营口、锦州、天津等港口城市300至700公里。处东北和华北地区的交汇处，既属东北经济区和环渤海经济区，又是中国西部大开发区域中的东部地区。区内污水处理较完善，可保证本项目污废水得到处理达标排放。9.3环境保护方案9.3.1废水本项目主要废水为生活污水和雨水，通过排水系统采用雨污分流排水体制，生活污水经厂区排水管网直接排入市政排污水管网。雨水采用地面自然排汇，由马路边沟集中汇入厂外排水沟渠。9.3.2废气风电塔筒的焊接，全部采用埋弧焊焊接的方式，没有明弧，无焊接烟尘的85、排放，属于最洁净的焊接方式之一。少量的点焊过程有极少量烟尘产生，对工人生产环境几乎没有影响。钢板的预处理采用的是封闭的预处理作业线，内部自带布袋式除尘设备和静电式除尘设备，排放符合国家要求。在塔筒生产的最后工序中，整塔的喷漆是在密闭的喷漆房中进行的，喷漆房内漂浮的细微的漆粒在经过滤筒式除尘器除尘后和大气连通，防止漂浮漆粒对周围环境产生影响。叶片的制作过程采用的是“环氧树脂预浸料工艺”，环氧树脂在常温下均匀浸润玻璃纤维布，在模具中铺设并加温至80C左右进行固化，形成具有较高强度的瓣壳。环氧树脂对玻璃纤维布的浸润过程是在自动设备中封闭进行，故对操作人员和周围环境无污染。固化过程中在模具上敷设真空膜86、，抽真空。因此，固化过程也是在封闭环境中进行，对周围环境无污染。两瓣壳体形成后，使用高强度的教结胶、全自动的涂胶机和全自动的 液压合模机构，将分别制作的两瓣壳体及中间的主支架粘结成叶片本体。操作过程有较高的自动化，并在封闭的设备中进行，故对周围环境无污染。叶片本体需经过切割、打磨、附件安装等工序，才能生产出一个完整的叶片。在切割和打磨工序中产生一定量的玻璃纤维粉尘，由于采用了中央集尘系统收集，对周围环境无污染。9.3.3废渣塔筒下料后形成的铁渣及边角料回收，可再生利用。其他加工过程中无废料形成，除生活垃圾外，对环境不构成影响。桨叶过滤收集的粉尘废物送经过环保部门认证的专业处理厂焚烧处理。年处理87、量为490吨/年，处理过程严格按照环境保护法规进行。9.3.4噪音对生产过程中噪音较大的设备，采用集中布置的方法，并在建筑上做隔声、吸声处理，设备基础设减振台座或设隔热垫，以减少设备振动降低噪音声源；设备进风口增设消声器，并在管道转弯处采用柔性接头或设置避振喉，以阻止噪声处理，通过采取以上措施，可满足工业企业厂界噪声标准GB12348-90规定。9.3.5生活垃圾处理定期将厂区内生活垃圾进行运出场外处理。时刻保持厂区内清洁。9.3.6绿化为了美化环境、净化空气，本项目充分利用路边空地进行绿化，提高厂区覆盖率，创造一个良好的环境卫生条件。9.3.7生态环境治理措施项目实施过程中，建筑材料堆放将占88、用土地，本项目占地主要为荒地，被破坏的地表植被主要为灌木丛和灌草丛，森林植被影响较小，对自然景观和生态环境有一定影响的必须进行整治，进行土地复垦，恢复地表植被以免当地植被进一步退化，从而影响项目区附近生态系统的平衡与稳定。项目建成后，应及时对厂区四周、道路两旁及生活区进行植树种草，绿化项目区，为广大职工提供一个优美的工作和生活环境。9.4特殊环境影响拟建项目周围无自然风景名胜区、名胜古迹、文化遗产等特殊的景观，只是荒山坡地，因此对较大范围的生态景观及自然风貌影响面非常小，并且在完工后通过对土地复垦绿化将会形成新的人工生态景观。因此从长远看项目实施对特殊环境不会造成不良影响。9.5环境保护投资本89、项目环保投资建设包括炉渣临时堆场、防洪沟、回水利用及引水工程及厂区绿化，投资估算200万元,已经纳入到相关投资估算当中。9.6环境影响评价综上所述，此项目采用先进成熟的工艺技术，具有节能、降耗、降污、增效的特点，工艺流程短，投资省，规模效益明显，具有良好的经济与社会效益。项目建成后，大气污染物、水污染物、噪声均能达到国家标准。总之，该项目，符合我国经济、社会、环境协调发展的方针，以及城镇发展规划和环境功能区划，对发展地方经济有良好的促进作用，项目在落实了本报告表中提出的对策措施，严格管理，确保执行国家的污染物排放标准后，从环境保护的角度来看，项目建设是可行的。9.7建议建议业主方尽快委托有资质90、的单位着手“环评”工作，保证项目顺利开工建设。第十章 劳动安全卫生与消防10.1原则及依据10.1.1执行原则本项目将认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格按照国家有关的劳动安全卫生设计标准、规范进行劳动安全卫生设计，以预防为主，尽量把不安全因素、事故隐患在设计过程中予以消除，保障工人的安全与健康。10.1.2设计依据本项目将认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，执行安全生产、劳动保护的“三同时”原则，对可能发生的各种安全生产、职业危害因素采取有效的防范措施，以确保生产安全。项目采用的法规与规范如下：中华人民共和国劳动法（2008年1月1日起施行）中华人民共和国安全生产91、法（2002年11月1日起施行）中华人民共和国消防法（2009年5月1日起施行）建筑设计防火规范（GB80016-2006）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）工业企业总平面设计规范（GB50187-1993）建设项目（工程）劳动安全卫生预评价导则（LD/T106-1998）其它有关劳动安全法规及规范10.2职业安全防范10.2.1消防安全新建建筑物按建筑设计防火规范等国家有关规范进行设计和布置，厂区内按规定设置室内外消火栓，并按规范设置手提式灭火器。消防安全详见“消防安全篇”。10.2.2电气安全用接零保护措施，车间内所有电器外壳均需接地，接地电阻符合规定要求，并36伏安全照明电源以便92、安全检修。为防止雷电对设备建筑物及人身的伤害，在厂房顶部按规范要求安装避雷针、避雷带等保护系统。所有机械及电气设备均有故障报警装置，凡大型设备及主机的电机与电热装置，均装有保护继电器及超温过载保护。10.2.3机械加工完全（1）机械加工设备a) 操作前：工作前按规定严格使用防护用品，女工发辫应挽在帽子内，操作人员应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。b) 操作中：工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。机床导轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除金93、属屑，应使用专门工具清扫。机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和金属屑。各类机床运转中，不准调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不准在运转中测量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转，机床不准超负荷使用。各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。94、（2）磨具固化在固化过程中，加强防护，所有工人必须配戴口罩，穿戴防护服。（3）吊装设备本项目使用行车、龙门吊等运输原材料及半成品的操作人员必须经过专门技术培训，经主管部门考试合格，并发操作证者，方可上岗进行独立操作。a) 操作前，应检查行车、吊具是否正常；禁止超负荷使用；操作系统、信号、限位开关、刹车机构等一定要安全可靠，确认无疑后，方可进行工作。吊钩工件时要挂在重心并保持平衡，吊件下面严禁有行人，任何情况下都要严禁用人作配重。开车前，必须仔细观察上、下、左、右及楼梯周围有无行人和其他障碍物，并先响铃，无异常才能行车。操作者必须穿戴好规定的防护用品，对工作现场应全面检查，确认无危险时，方可进行95、工作。在高空作业区工作时，戴好安全帽，系好安全带，并与操作人员取得密切联系。b) 操作中:在吊运工件时精力要集中，听从地面专人按规定的手势的讯号指挥；操作时他人不得乱发信号(紧急情况下例外)；开车运行时要发出警号，使下面的人员知道运行的方向；不得同时开动正付卷筒的两个吊钩；若在翻箱、翻工件时，必须由专人指挥。捆绑吊运有尖锐边缘的工件时，需用软料垫好，以防钢丝绳被割断而发生事故。吊运工件，必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。工件放置时必须平稳，方可松钩。禁止把工具、工件、油料等放在吊车梁架或小跑车上，以防掉下伤人。吊车行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上，但不得从人和设备上通过。行进速度不96、得过快，保持平稳。在吊运笨重工件时，禁止同时进行纵、横或升、降动作。11.3职业卫生防范本项目的主要职业危害因素是废气、噪声、温度（高温、低温）。主要从以下方面着手预防：改善劳动条件和改善操作环境。加工噪音本项目机械加工动力设备是主要的噪声声源，员工长期持续性接触噪声刺激，可能引起慢性声损伤。本项目应对强噪声设备生产场所采用隔音、消声设施，将噪声控制在安全卫生标准以下，具体包括：1.控制噪声来源：这是最积极最根本的办法。相关措施详见“环境保护专篇”。2.减少接触时间：如在隔音室里进行工间休息或减少每日、每周的接触噪声时间，还可根据实际情况轮换工种，亦可降低听力损害。3.耳部隔音：戴用耳塞、耳罩97、隔音帽等防声器材。4.卫生监护：就业前应检查听力，患有感音神经性耳聋和噪声敏感者，应避免在强噪声环境工作。对接触噪声者，应定期检查听力，及时发现早期的听力损伤，并给予妥善处理。废气在喷丸除锈、防腐处理和焊接工序的生产过程中所产生的工业废气，主要以粉尘、油漆涂料的废气和焊接烟尘，可能危害到生产作业人员的职业健康，造成员工的身体伤害。从以下几个方面来控制其危害：1.通过防尘、通风、吸附净化措施，将加工过程产生的工业废气进行净化处理，以防止现场产生职业卫生问题。2.生产车间内有足够宽的通道，零部件应实行定置管理，工件堆放应使用器具并限制一定的高度，避免倾翻伤人。所有机械设备的传动部分必须隐蔽并加设98、防护罩，所有用电设备外壳必须可靠接地，高压部位必须有醒目的标志。起重机应定期申请劳动部门检定，起重工必须持证上岗。10.4劳动保护本项目严格按照相关的劳动安全保护方面的法律以及法规，为职工配备相应劳动保护用品，对员工进行设备的安全操作、安全防护以及安全用电等安全培训，提供一个安全的劳动环境。操作人员严格执行操作规程，杜绝违章操作现象，严格执行安全操作条例，正确使用防护用品。操作人员经过考试合格后持证上岗，焊接操作人员应具有相关资证，禁止无关闲杂人员进入相关生产区域，同时在生产作业点处设置医药箱。公司将定期进行职业健康检查，定期组织进行体检，定期对职工进行安全教育，增强安全事故防范意识。项目将建99、立安全巡视制度，设立并任命安全员，安全责任落实到专人。10.5应急事故预案本项目投产后，将建立和健全各级安全责任小组、安全责任制度，由总经理负责的安全责任小组每天必须有专门的值班人员。发生突发事件时，要求安全员在第一时间迅速到达现场，准确判断一切可能引发的连锁反应，及时组织现场人员安全撤离，并切断突发事件现场的电源，隔离其他危险物品。根据事件的具体情况，判断突发事件的性质，启动应急预案，并在第一时间内迅速向上级有关部门报告，争取得到及时的救助指导和救援支持。由安全责任小组的成员带头进入现场，负责组织厂区遇忽然停电，生产设备、设施应急操作应严格按安全操作规程关闭各使用点的电源开关，以防突然来电，100、发生意外。正在投料的应立刻停止，装置区有物料的按工艺安全技术规程或在技术人员的指导下妥善处理。第十一章 消防11.1设计依据建筑工程消防监督审核管理规定（1997.3.1）危险化学品安全管理条例建筑灭火器配置设计规范GBJ14090(1997年版)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范建筑物防雷设计规范GB5005794(2000版)火灾自动报警系统设计计规范GB50166-98爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92消防安全标志设置要求GB15630-1995消防安全标志GB1349592中华人民共和国消防法1998年4月29日建筑设计防火规范GBJ1687（1997年版）建筑物防101、雷设计规范GB5005794工业企业煤气安全规程GBJ622286采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87工业企业总平面设计规范GB50187-93安全色GB28931996安全标志GB2894199611.2火灾隐患及防火等级 根据原料以及成品的物料特性及生产工艺特性，本项目各个建筑物的火灾危险性类别以及建筑耐火等级如下： 建筑物防火等级序号建筑物火灾危险性类别建筑耐火等级火灾严重等级1塔筒生产车间、废料库戊类二级轻危险级2生产性办公室、办公楼、门卫丁类二级中危险级3桨叶生产车间、桨叶成品库丙类二级中危险级4桨叶原料库、油漆库甲类一级重危险级11.3消防措施 11.3.1 厂区消防 新建建102、筑物按建筑设计防火规范（GB500162006）进行防火设计。根据各 工段的火灾危险性类别、耐火等级，在厂区规划和布局时，应按照有关规定充分考虑消防的要求： a) 防火间距：据建筑设计防火规范（GB 50016-2006）的要求，各建筑物根据储放物品的性质，要求有一定的消防安全间距。 b) 消防通道：厂区内道路设计为城市型混凝土路面，主道路面宽 12米，转弯半径视需要为 9米，副道路宽4米。在总图布置上，本项目厂区道路与车间成环状布置，利用厂区道路可作为消防通道，可以保证消防车通达各建筑物。 c) 安全出口：厂房出入口最大疏散距离均能满足消防要求。厂房设多个安全出口，办公大楼的楼梯间直通户外，103、设有专用消防栓给水系统。公辅设施安全出口及安全通道均按建筑设计防火规范有关规定进行设计，便于抢救和疏散人员，消防通道宽畅。 d) 防雷：厂区建筑应装设独立避雷针或架空避雷线（网），使被保护的建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。架空避雷网的网格尺寸不应大于 5米5米或6米4米。、建筑物内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出屋面的放散管、风管等金属物，均应接到防雷电感应的接地装置上。电气设备通过扁钢与接地网可靠连接，接地电阻值0.5。在实际生产中，一般每半年检查一次接地情况，测量接地电阻。 e) 其他：在易发生火灾处使用电缆槽盒，公用重要回路如104、直流电源、消防报警、架空电缆等处采用防火材料。在厂区相应区域贴置 紧急疏散图，标有通道、出口和附近的消防器材。 11.3.2 电气消防 电气设计按照电气安全规范要求，在消防设备、线路铺设，事故照明、安全疏散标志等方面采取一系列安全保护措施，厂区所有消防电气设备按三级负荷供电设置。消防控制室附设在门卫房内，宜设在外墙部位，与其他区域隔开，并设直通室外的安全出口，严禁与消防控制室无关的电气线路和管路穿过。 11.3.3水消防设施 本项目按照建筑设计防火规范（GB 50016-2006）规定设置消防给水系统。 厂区消防给水管网与生活给水管网共用并呈环状布置，设计从工业区给水管网、厂区消防水池供给，室105、外设地上式消火栓，室内设消防箱，可满足消防要求。厂区室外消防用水量按 20L/S 设计。 室外消火栓布置：室外消防栓的设置及其他要求按照现行国家标准室外给水设计规范的有关规定，应沿道路设置，宜靠道路两边，靠近十字路口。室外消火栓的间距不应大于 120米，保护半径不应大于 150米，宜采取地上式消防栓。消防栓距路边不应大于 2米，距房屋外墙不宜小于 5米。建筑的室外消防栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。 1.3.4消防设施配置 根据建筑单体按照建筑灭火器配置设计规范设置灭火器，车间及生产辅助用房内设置消防箱，并在消防箱内配备干粉灭火器等，详见（表 12-2）所示。项目106、所投资的消防设施费用与公用设施有关的，已包括在公用设施费内。 11.4消防预案 编制依据：依照公司QES 管理手册；应急准备与响应控制程序。 目的：为了保护员工的身体健康，确保在意外情况发生时，抢救队员和全体员工能按照预先制定的预案，迅速及时抢救伤员，减少伤亡。 使用范围：适用于公司所有部门和全体员工，特别适用于现场触电、机械伤害、物体打击等三大伤害的应急抢救。 职责：公司办公室负责公司应急救援的指挥工作。根据情况及时到现场负责事后处理工作；发生事故的部门负责人负责现场的具体救援指挥工作；部门负责人及时向公司汇报事故救援情况；各相关部门组织应预案的实施和演练。 应急准备预案 1.呼救：单部门发107、生伤害事件，最先发现情况的人员，应大声呼叫，呼叫内容 要明确：某某地点、部位、发生某某情况，将信息准确传出。听到呼救的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的部门管理人员、抢救小组成员，使信息迅速报告到应急小组现场处。应急响应小组现场指挥，负责现场组织工作。 2.报警：现场任何人员均有责任打急救电话 120，报告伤亡发生的地点、伤害类型，同事必须报告现场附近的醒目标志建筑，急救中心迅速判定方位。 安全员负责将伤亡情况及时报告公司相关部门。 3.接车：接车员迅速到路口接车，引导急救车迅速到达现场。 4.自救：现场总指挥负责现场组织工作。 A. 物体打击自救：迅速移走周围可能继续产生危害的物体。为急108、救医生留出通道。物体打击不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放置于平坦的地面上。发现伤员呼吸困难，应进行口对口人工呼吸。发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免血液坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。 B. 触电自救：迅速使触电人员脱离带电体；抢救人员必须首先保证自救不被伤害。如附近有电源开关，应自先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥的木棍等绝缘材料，移开带电体；如可以迅速呼唤到电工，电工可利用绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。 C. 急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地109、对其进行急救。急救步骤：使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动。如触电者呼吸微弱，立即进行口对口人工呼吸。 第十二章 组织机构与人力资源配置12.1组织机构按现代企业制度要求进行组织和运行。公司组织经营机构的设置按照精简、统一、高效的原则，且业务开展、专业技术、经营规模及经营管理的水平必须服从公司管理、经营决策活动的需要。公司管理职能部门设有：办公室、人力资源部、财务部、后勤部；公司生产部门设有：塔筒分厂、桨叶分厂、技术部、生产部、质检部公司经营部门设有：销售部、供应部、储运部各个部门按其规定的职能范围，履行各自的管理服务职能，保证公司生产经营正常、有效、稳定、安全、持续的运行，具有完整的营110、销体系、供应体系、生产管理体系和品质管理体系。12.2生产制度本项目建成投产后，公司生产管理及劳动管理制度将严格执行国家和地方相关生产、安全、劳动制度方面的法律、法规及规章。 生产车间执行二班制生产。车间年生产工作日按300天计。 在实际生产运行中，生产班制可根据实际市场订单实况进行适当调整。如增加生产工作时间时，按国家规定向加班员工支付加班工资。 12.3劳动定员及素质要求部门及职位管理人员技术人员工作人员生产工人合计人数学历人数学历人数学历人数学历总经理1本科以上1副总经理2本科以上2塔筒分厂4本科以上12本科以上4专科以上180高中以上200桨叶分厂2本科以上15本科以上4专科以上160111、高中以上181生产部1本科以上5本科以上6技术部1本科以上6研究生2本科以上9质检部1本科以上4本科以上2专科以上7办公室1本科以上4专科以上5人力资源部1本科以上2专科以上3后勤部1本科以上2专科以上6高中以上9财务部1本科以上5专科以上6销售部1本科以上6专科以上7供应部1本科以上6专科以上7储运部1本科以上6专科以上7合计194243346450根据项目生产、工艺及设备情况，本项目需配备总员额为450人。11.4员工培训计划为了保证项目建成后能维持正常生产，发挥预期效益，公司将对所有员工进行岗位培训，所有岗位需持有效上岗证上岗。 公司员工经过理论与实际操作的考试合格拿到企业内部的专业技术112、职称资格认证后才能进行本岗位的工作。 公司应建设一个高素质的团队，要求技术人员、管理人员、操作人员应具有一定的专业技术要求和职业素养，故公司在原有的好的基础上还需不断地培训人员。公司将对所有工作人员进行定期培训，培训时间一般为二周一次。 公司实行以人为本、人性化的管理，以保持员工队伍的基本稳定及相对的可流动性。随着公司业务的发展，将在当地更多地招收技术人员及生产人员。 13.5工资及福利 本项目建成投产后，公司遵守国家相关法律法规，依法参加养老、失业、医疗、工伤等各类保险，并为从业人员缴足相关保险费用。 本项目员工工资和保险、福利补贴按照分类计算方法，其中：直接生产人员和普通工作人员按人均2.113、5万元人民币/人年计，管理、技术人员按人均4.0万元人民币/人年计。第十三章 项目实施进度13.1项目工期规划 为尽快加紧项目施工建设工作，在实施过程中，抓紧时间，力争早日投产见效。为了使企业进一步发展，必需加快工程建设步伐，力争在尽可能短的时间内建成投产。 12.2项目建设安排 建立筹建小组 本项目成立项目筹建小组，主要任务是负责项目前期准备、工程勘察设计和工程施工的委托手续及签订相应的合同和协议；建设资金到位安排。 施工前设备 项目设计。在设计工作开展过程中，委托进行必要的现场勘测工作。提出设备、材料订货清单和非标准设备制造图纸。勘测精度与设计阶段相适应。 项目初步设计的总预算一旦获批后，114、即着手进行施工准备，施工准备包括的主要内容有：选定施工单位签订合同。 通过招投标确定工程施工单位，完成临时施工用水、用电及道路等工程；进行临时设施建设和代替临时工程的住宅建设以及报批开工报告等。 施工和生产准备 1.工程施工 土建施工阶段时项目实施时期的主要阶段。施工单位要根据施工图编制详细的施工组织设计，根据工厂生产系统投产次序安排车间和设施的施工顺序，工艺设备、装置及相应的辅助公用设施的配套要完整。土建施工和设备的验收、发运、运输以及设备的安装都要做出适当的安排，保证合理交叉进行。 2.生产准备 成立管理机构，工厂日常生产管理在项目具体实施过程中逐步形成、健全和完善。 员工招聘和培训。对员115、工的调集、招聘和必要的培训要做出适当的时间安排， 使其和生产经营需要相衔接。 组织收集生产技术资料，制订必要的管理制度和各种操作规程。 组织生产物料及能源供应。落实主要原料、辅料、水、电和其他建设条件，签订有关服务协议。组织设备采购、订货。 投产前销售业务开展，在工厂投产运营后应制订具体的市场销售计划，并进行销售市场的各项准备工作。 竣工验收 本建设项目按批准的设计文件规定的时间内完成，并经生产前检查、试运转、带负荷试运转合格后，形成生产能力，能正常生产合格产品时，应及时验收。这时，生产人员进驻现场，由施工单位向建设单位办理移交固定资产手续，交付使用。 13.3实施进度计划 本项目建设期实施时116、间 22个月，自第1年8 月申请立项至第3年5 月全部验收投产止。第2年9月底所有生产设施建成并试生产，当年达产30%。第3年5月全部验收完成，投产运营，第3年全部达产100%。建安工程计划2011 年10月开工，第2年8月底主体工程完工并验收。第2年 4月至9 月设备调试及安装，第2年 9月底进行试生产，第3年5 月正式投产。 本项目的实施进度计划如下： 1. 第1年8 月-9 月，投资可研论证，项目预审、环评等前期工作 2. 第1年8月-9 月，工程规划设计、方案报批、施工许可； 3. 第1年10 月-第2年 8 月底，土建工程开工、竣工验收； 4. 第2年月5 月-8月，市政配套设施及附117、属工程施工； 5. 第2年4月-9 月设备安装及调试，生产前准备； 6. 第2年9月底项目试生产； 7. 第3年5月项目正式投产。13.4项目实施进度横道图第十四章 投资估算及资金筹措14.1投资依据1.投资估算按照内蒙古自治区现行工程造价及目前的物价水平进行分析，以内蒙古自治区建设工程造价和自治区其它相关造价规定为依据，建筑工程按近期同类建筑工程造价估算。2.设备及形成固定资产的物品以目前市场售价、产品生产厂家的报价作为估算依据。3.其它费用、预备费按现行有关规定和要求进行估算，勘察设计费按工程勘察设计收费标准（2002年修订本）计算，并根据项目建设性质对相关参数进行相应调整。4.建设项目经118、济评价方法与参数（第三版）14.2总投资本项目总投资为53057.61万元。详见：总投资估算表14.2.1建设投资（估算法）本项目建设投资总额为21841.47万元。详见：建设投资估算表1工程建设费用本项目工程建设费用总投资为16768.87万元。详见：工程建设费用估算表（1）建筑工程费项目建筑工程总投资为8560.39万元。其中：塔筒生产部分4031.33万元； 桨叶生产部分2979.00万元； 生产辅助、公共设施部分1550.06万元。详见：塔筒生产建筑费用估算表 桨叶生产建筑费用估算表 生产辅助、公共设施建筑费用估算表（2）设备购置费为7544.99万元。其中：塔筒生产设备2956.00119、万元； 桨叶生产设备4175.00万元； 生产辅助、公共设备413.99万元。详见：塔筒生产设备费用估算表 桨叶生产设备费用估算表 生产辅助、公共设备费用估算表2.建设工程其他费用建设工程其他费用总额为3087.00万元。用包括土地使用、建设单位管理费、勘察设计费、研究实验费、试车运转费等。序号费用名称形成资产类别总价固定无形其他1土地使用费0.000.002159.002159.002前期费0.000.00250.00250.003建设单位管理费0.000.00200.00200.004勘察设计费0.000.00120.00120.005研究实验费0.000.00150.00150.006建120、设单位临时设施费0.000.0020.0020.007工程建设监理费0.000.0040.0040.008引进技术和进口设备其他费用0.000.0025.0025.009联合试运转费0.000.00100.00100.0010生产职工培训费0.000.0023.0023.00110.000.000.000.003.预备费基本预备费按工程建设费用和工程其他费用之合的10%计算，为1985.59万元。不提涨价预备费。详见：建设投资估算表14.2.2建设投资（形成资产法）根据投资所形成的资产形式不同，本项目投资完成后，形成固定资产总额为18754.46万元。形成可摊销和递延资产为3087万元。14.121、2.3建设期利息本项目不向银行贷款，不涉及建设期利息。14.2.4流动资金根据本项目生产经营规模，经测算，项目正常运营需流动资金31216.14万元。详见：流动资金估算表14.3分年投资计划及资金筹措项目总投资53057.61万元。其中建设投资21841.47万元,全部自筹；流动资金31216.14万元，全部自筹。分年投资计划及资金筹措表序号项 目合计建设期生产经营期12341总投资53057.613952.2026516.5621998.01590.841.1 建设投资21841.473826.3317204.48810.660.001.2 建设期利息0.000.000.000.000.00122、1.3 流动资金31216.14125.879312.0721187.35590.842资金筹措53057.613952.2026516.5621998.01590.842.1 项目资本金53057.613952.2026516.5621998.01590.842.2 债务资金0.000.000.000.000.002.3 其他资金0.000.000.000.000.00工程建设投资分年投资计划表序号项 目 名 称合计建设期1231工程建设费用16768.88766.5215335.03667.331.1建筑工程费8560.39766.527598.32195.551.2设备购置费7544.9123、90.007281.05263.941.3安装工程费663.500.00455.66207.842工程建设其他费用3087.002711.96305.4169.633合 计19855.883478.4815640.44736.96第十五章 财务评价15.1基础数据说明所得税率：25%进、销项增值税率：17%。教育费附加：3%市维护建设税：7%项目基准收益率13%。项目建设期12个月，时间跨度为2011与第3年，第2年9月末主体全部完工并试生产，第3年达产，第3年5月正式投产。建筑期第一年生产负荷为0，第二年为30%，第三年及以后年度进入正常生产经营年份，生产负荷为100%。项目总计算期15年。124、15.2成本估算成本费用：91595.66万元。经营成本：89925.61万元。可变成本：82585.22万元。固定成本9010.44万元。成本费用净现值为457145.57万元(折现率=13%)。详见：总成本费用估算表15.2.1原辅材料原辅材料年消耗费用估算为：82285.00万元。根据目前市场价格，考虑可能的市场变化因素，本项目原辅材料价格较市场价格上浮5-10%进行计算。原辅材料价格及费用见外购原材料费用估算表。详见：外购原材料费用估算表15.2.2燃料、动力项目年燃料动力费用主要为生产用采暖、电、水消耗，年费用300.22万元。其中：电：项目年用电量为316.8万度，电价按0.60元125、/kwh进行估算，年耗电费用为190.08万元。水：项目年用水量1.07万吨，取自市政供水网络，按2元/吨估算，项目年用水费用为2.14万元。热：项目年总供热面积为28544平方米，由厂内5吨锅炉供热，年耗煤1800吨，按600元/吨估算，年耗煤费用为108.00万元。详见：外购燃料动力费用估算表15.2.3工资及福利费项目年工资及福利费为1338.15万元。 本项目劳动定员450人。其中：管理人员15人，技术人员42人，工人及工作人员389.00人。工资平均标准为：管理人员4万元/年，技术人员4万元/年，工人及工作人员2.5万元/年。年工资费用为1216.50万元。福利费按工资总额的10%提126、取，年福利费总额为121.65万元。详见：工资及福利费估算表15.2.4折旧及摊销费用本项目年折旧摊销费用为1670.04万元。采用直线折旧法。机械设备按15年折旧，按4%准备残值，年折旧费用为525.34万元；房屋、建筑物按20折旧，不准备残值，年折旧费用为428.02万元；其他固定资产按20年折旧，不准备残值，年折旧费用为99.28万元。年总折旧费用为1052.64万元。 本项目没有无形资产，递延资产按5年摊销，年摊销费用为617.40万元。详见：固定资产折旧费估算表无形资产和其他资产摊销费估算表15.2.5修理费用按固定资产总额的5%计提，年修理费用为937.72万元。15.2.6其他制127、造费用按固定资产总额的10%计提，年修理费用为1875.45万元。15.2.7管理费用管理费用主要为办公费等，按工资福利总额的0.5倍计提，年管理费用为669.08万元。15.2.8销售费用销售费用为建设单位在销售产品的过程中各项费用，包括：运输费、装卸费、保险费、广告费、展览费、差旅费等。按年销售总额的2%计提，为2520.00万元。项目无贷款，不计利息。 详见：总成本费用估算表15.3销售收入、税金及利润14.3.1销售收入本项目年销售3MW风电塔筒250基，5MW风电塔筒150基；3MW风电桨叶250套，5MW桨叶150套，正常年销售收入为126000.00万元。销售价格及销售收入见附表128、营业收入、营业税金及附加和增值税估算表详见：营业收入、营业税金及附加和增值税估算表14.3.2税金及利润正常年销售税金及附加为630.81万元。其中城市建设维护费为441.57万元，教育费附加为189.24万元。项目增值税为6308.13万元。项目正常年利润总额为27465.40万元。利润总额按25%上缴所得税，正常年上缴所得税额为6866.35万元。项目正常年净利润为20599.05万元。本项目按净利润的10%提取法定盈余公积，年公积金提取法定盈余公积金为2059.91万元。详见：营业收入、营业税金及附加和增值税估算表 利润与利润分配表15.4盈利能力分析根据表项目财务现金流量表、资本金财务129、现金流量表、利润与利润分配表计算各项评价指标。静态指标投资利润率：51.77%；（所得税前）销售利润率：21.80%；（所得税前）投资利润率：38.82%；（所得税后）销售利润率：16.35%；（所得税后）动态指标全部投资：费用现值：526092.91万元所得税前：财务内部收益率：77.61%。财务净现值（ic=13%）：113559.02万元。投资回收期：3.45年所得税后：财务内部收益率：54.37%。财务净现值（ic=13%）：77995.10万元。投资回收期：4.06年资本金：财务内部收益率：54.61%。财务净现值（ic=13%）：78131.59万元。投资回收期：4.05年 由以上130、指标看出，投资利润率较好，说明项目投资对国家积累的贡献水平较高；投资回收期估算表明项目投资能尽快回收；项目内部收益率（IRR）大于基准收益率，其他指标也高于行业基准要求，并有较好盈余。15.5不确定性分析15.5.1盈亏平衡分析（BEP）第3期至第8期盈亏平衡点（BEP）= 24.16%；第9期至第15期盈亏平衡点（BEP）= 22.47%。详见：盈亏平衡分析结果表盈亏平衡分析图（第7期）盈亏平衡分析图（第10期）15.5.2敏感性分析对项目所得税前全部投资内部收益率进行敏感性分析，基本方案财务内部收益率77.61%，对产品产量、产品价格、原材料价格、建设投资（不含建息）5%、10、15%和降131、低5%、10%、15%的单因素变化对内部收益率的敏感性分析。敏感性分析表明，本项目对产品产量、价格的敏感性稍强，本项目应该在经营期内加强管理，保证产量，同时通过良好的市场运作，提高品牌影响力，保证和提高价格。同时也说明，在各项因素变化较大的情况下，本项目依然保持在基准收益之上，说明本项目的抗风险能力较强。敏感性分析图敏感度系数和临界点分析表（基本方案收益率77.61%）序号不确定因素变化率(%)内部收益率敏感系数临界点(%)临界值1产品产量(生产负荷)-5.00%58.24%3.87-18.40%3MW塔筒-10.00%40.63%3.70 数量(单位：基)临界值：-15.00%24.68%3132、.53204.002产品价格-5.00%60.30%3.46-20.44%3MW塔筒-10.00%44.39%3.32 单价(含税)临界值：-15.00%29.82%3.19111.383原材料价格5.00%66.05%2.3129.98%钢材10.00%55.14%2.25 单价(含税)临界值：15.00%44.86%2.180.784建设投资(不含建息)5.00%75.08%0.51141.24%建设投资10.00%72.73%0.49 临界值：15.00%70.53%0.4752690.86敏感性分析表（基本方案收益率77.61%）变化因素变化率-15.00%-10.00%-5.00%0133、.00%5.00%10.00%15.00%基准折线率13.00%13.00%13.00%13.00%13.00%13.00%13.00%产品产量(生产负荷)24.68%40.63%58.24%77.61%98.69%121.40%145.63%产品价格29.82%44.39%60.30%77.61%96.27%116.23%137.41%原材料价格116.12%102.64%89.80%77.61%66.05%55.14%44.86%建设投资(不含建息)86.44%83.26%80.32%77.61%75.08%72.73%70.53%第十六章 研究结论与建议16.1推荐方案的总体描述项目投资134、总额53057.61万元，项目建设内容包括：车间、办公楼及其相关生产和生活设施。项目建成后，实现年销售收入126000.00万元，新增就业岗位450余个，项目建设有较大的经济和社会意义。该项目建设条件较好，基础设施公路、供水、供电等有可靠保证，厂址地理位置优越，交通便利。 项目产品国内国际需求量大，市场风险小。项目选择的生产工艺先进，符合国家“节能减排、资源综合利用”、环境保护相关政策。资源实现了循环利用，综合利用率高。 财务分析表明，本项目内部收益率为77.61%，投资回收期3.45年。因此，财务效益上是可以接受的。 经过不确定性分析和风险分析可知，项目受经营成本和产品市场价格的波动产生影响135、，在市场经济条件下有一定的风险，但是可以采取措施加以控制和规避。16.2结论与建议16.2.1研究结论1.本项目符合国家能源和产业政策。2.经调查分析，国内国外对产品需求量日益增长，本项目产品方案和投资方向选择切合市场实际，市场前景十分看好，销路畅通。3.项目采用的工艺技术先进、能耗低、物耗少、产品档次高、三废排出物种类少、数量少。产品在与同行业竞争和市场行情发生变化时，有较强的应变和竞争能力，可以保持非常强的市场抗风险能力；同时，通过技术先进性的比较和投资情况的权衡，引进最具竞争力的先进工艺和关键技术及专用设备，降低成本。综上所述，本项目具有较好的建设条件和依托基础，资源综合回收利用率高，经济效益显著，因此本项目是可行的。16.2.2建议1.建议业主方委托有“环评资质”的单位着手环评工作。2.建议业主方委托有资质的单位对项目区进行地质灾害危险性评估、工程地质勘查、水文地质勘查和水土保持方案设计工作，以保障项目安全建设，安全生产。3.建议业主方委托有资质单位着手安全预评价工作，保障项目顺利进行。4.建议等施工图设计完成以后委托消防部门进行审核，并且给出审核意见。5.建议利用新技术，积极开发新产品，变单一生产为综合生产。6.建议在生产过程中严格执行劳保及各项安全操作规程，从节能减排方面着手，降低能耗，增加经济效益。