1、煤化公司铁精矿选矿生产线及相应配套设施建设项目可研报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月煤化公司铁精矿选矿生产线及相应配套设施建设项目可研报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月118可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录1总 论21.1项目概述21.2可研报告编制原则及依据21.2.1编制原则21.2.2编制依据31.2.3编制采2、用技术标准31.2.4编制范围4l.3 项目单位基本情况4l.4工程概述51.5建设条件61.5.1 材料供应61.5.2 供电61.5.3 供水61.5.4交通运输6l.6主要技术指标（见表1-1）6l.7拟建规模71.8投资估算71.9经济效果分析71.10总论82.项目市场预测及可行性必要性分析92.1项目市场预测分析9国外国内铁矿资源开发现状及展望91.世界铁矿石资源及分布92. 世界铁矿石供应变化趋势展望10（1）丰富的铁矿资源足以支撑世界铁矿石较大幅度增产10（2）铁矿贸易的高利润率引发新一轮铁矿开发热潮10（3）世界铁矿石供应变化趋势103、对国内、国外两种资源的利用11（1）国3、内铁矿石原料供应方面112) 国内矿山生产规模集中度下降123) 矿山资源开发环境压力增大134) 国内铁矿资源开发能源消耗大，有可能受到一定的能源政策制约131) 利用国外铁矿资源的优势132) 利用进口铁矿石面临的问题142、我国钢铁行业整体发展现状18（1）相关行业对钢铁产生的影响19（2）制约钢铁发展的因素202.2产品市场分析及市场预测21第1年国际市场预测分析21（3）影响第1年国际铁矿石价格的因素222.2.2国内铁矿石选矿市场分析及市场预测242.3项目背景和建设的意义282.4项目建设的可行性30（1）项目优势30（2）技术优势30（3）资源优势302.5项目建设的必要性314、（2）项目对地区经济发展的贡献和影响32（3）项目对当地基础设施等的影响32（4）该项目的建设将带动该地区铁矿采矿业的发展322.5.1产品竞争优势33（1）价格优势33（2）技术优势33（3）组织保证33（4）政府支持333. 产品方案及建设规模333.1产品方案333.1.1产品方案制定原则333.1.2产品特点343.2产品方案及生产规模344.建厂条件和厂址选择344.1 自然条件34（3）工程地质、地震、水文地质情况364.2 社会经济环境364.3 建厂条件37（1）产业政策37（2）建设项目用地37（3）原材料供应38（4）周边关系384.4厂址选择384.4.1项目选址基本原则5、384.4.2项目选址结果395. 生产流程及工艺技术条件415.1 项目简述415.2设计原则41(1) 充分利用公司优势，新增关键生产设备，形成生产规模。41(6) 加强检测手段，严把质量关。425.3技术特点421、焙烧422、磁选423、球团化425.4选矿试验研究425.4.1原矿化学多项分析结果421、磁化焙烧试验431.1磁化焙烧预选试验431.2焙烧条件考察试验452、磁选试验502.1磨矿细度考察试验502.2磁场强度考察试验513、焙烧磁选最佳条件流程试验535.5 工艺流程545.5.1 选矿工艺流程简述545.5.2 球团烧结工艺流程简述571、球团572、回转窑烧结56、73、煤气发生炉57（1）灰渣层58（2）氧化层58（3）还原层592H2O+CCO2+2H2+17970 kcal59（4）干馏层59（5）干燥层59（6）空层595.5.3尾矿处理601、尾矿的性质612、尾矿库的选址原则613、尾矿库的组成61（1）尾矿库库体62（2） 尾矿浆输送系统62（3） 回水系统62（4） 电气系统62（5） 材料库62（6） 上坝道路624、尾矿库的建设和使用625.6 主要生产设备635.6.3机加工车间设备（见表512）。645.7 环保设施645.7.1 粉尘治理645.7.2污水处理设备655.8车间平面布置和工艺方案特点656.总图运输和公用与辅助工7、程656.1 总图布置656.1.1 总图布置原则666.1.2 竖向布置666.1.3总图布置方案671、总图布置方案672、场地雨水排除673、道路67（1）道路布置要求676.1.4厂区运输68（1）厂内运输68（2）厂外运输686.1.5绿化与消防686.1.7技术经济指标696.2土建工程设计方案696.2.1气象条件696.2.2设计数据706.2.3建筑设计的一般规定716.2.4建筑及结构设计72（5）通廊：采用钢筋砼或砖混结构，高度大于15米采用钢结构。726.2.5生产设施统一技术措施736.2.6 主要建构筑物736.3公用与辅助工程设计方案736.3.1给、排水与消防78、4(1)供水水源的选择原则：74以地面水为水源时，设计枯水量的保证率一般不小95%。74（2）水源74（3）水量74（4）厂区排水756.3.2供电与通信工程75（1）供电电源75（2）供电系统76（3）配电系统76配电系统结线。根据负荷的特点进行选择，分为:77（4）防雷接地系统及动力电缆敷设78（5）照明78（6）通讯79行政管理电话用作企业对内对外联系之用。79（1）采暖通风79采暖79通风80（1）仪表选型80（2）仪表室面积80（3）仪表电源80（4）电气传动及其自动化控制装置806.3.5设备维护修理806.3.6分析检验设计816.3.7仓储设施81（1）仓储的组成81（2）贮存9、方式817. 节 能827.1概述827.2设计原则827.3设计依据82（1）工程机械、标准通用行业节能设计技术规定JBJ19-8982（3）相关节能标准827.4能耗因素837.5节能措施83（4）选用分级效率高的设备；83（6）输送矿浆用的渣浆泵可以变频调速，减少无效能耗；83（3）提高再生水回收率848环境保护858.1 编制依据及采用标准858.l.l 编制依据85（3）中华人民共和国水污染防治法，1996年5月；85（11）土地复垦规定，1988年10月31日；85（20）清洁生产促进法，全国人大2002年修订；868.2 厂址及环境现状878.2.1 厂址的地理位置878.2.210、 建设厂区环境状况878.3 主要污染源与污染物分析87大气污染源878.4 环境保护与综合利用措施88(1)声源治理89(2)隔声89(3)减振与隔振89(4)其它90绿化909. 劳动安全919.l 编制依据及采用标准919.1.1 编制依据91(11)某省工业劳动卫生管理条例1990年5月。929.1.2 采用标准92(17)工业企业设计卫生标准(GBZl-2002)；93(19)采暖通风与空气调节设计规范(CBJl9-87)；939.2建设地区存在的主要自然危险因素分析939.3 生产过程中危险、危害因素的分析94（7）其它949.4 劳动安全设计中采取的主要防范措施94自然危害因素的11、防范措施94（2）设工作照明、事故照明、检修照明。重要场所设应急照明。96（4）平台、架空走道、升降口等所设防护栏杆或围拦。96劳动安全与工业卫生机构9710.职业卫生9810.1 编制依据及采用标准9810.1.1 编制依据9810.1.2 采用标准9810.2 生产过程中职业危害因素的分析9910.2.1自然危害因素分析9910.2.2 生产危害因素分析9910.3 职业卫生设计中采取的主要防范措施10010.3.1 自然危害因素的防范措施10010.3.2 生产危害因素的防范措施10010.3.3 职业卫生机构设置10210.3.4 预期效果10211. 消 防10311.1 编制依据及12、消防环境现状10311.1.1 编制依据及采用标准10311.1.2 消防环境现状10311.2 各专业消防设计10311.2.1 总图10311.2.2 建筑10411.2.3 电气10411.2.4 通风10411.2.5 消防给水10511.3 消防器材10511.4 消防机构10512. 抗 震 设 防10612.1 编制依据及原则10612.1.1 设计依据10612.1.2 设计原则10612.2 抗震设防标准10712.3 抗震设计10712.3.1 地基和基础设计10712.3.2 建筑体型设计10712.3.3 抗震结构体系10713.工厂组织及劳动定员10813.1管理体制13、及组织机构10813.2 人员的来源和培训10914. 项目实施计划11114.1 建设周期规划11114.2工程各阶段实施进度规划11115. 投资估算及资金筹措11215.1编制说明11215.2 编制依据11215.3 问题说明11315.4 投资估算1131、本项目总投资估算为20404.2万元。113（3）预算编制费：按设计费的10计取，为17.8万元；113（9）设备安装费：按设备购置价的10计取；1142、工程费用及项目总投资费用估算见附表。11415.5资金筹措114（2）资金筹措11416.经济效益分析及评价11416.1评价说明11416.2 评价指标115（1）项目盈利能14、力评价指标115（2）项目偿债能力指标115（3）财务生存能力指标11516.3 基础数据11516.3.1 项目计算期11516.3.2 产品组合11616.4 效益计算116(5) 设备修理费用按222.8万元/年。116(8) 管理费用按销售费用的50计算为923.4万元/年。117(11) 增值税计算：117(13) 所得税计算：117(14) 税后净利润=17493.2万元/年。11717. 结 论1171总 论1.1项目概述项目名称:某煤化有限公司120万吨/年铁精矿选矿生产线建设项目主办单位:某煤化有限公司法人代表: 某企业性质：有限责任公司 项目负责人：xx企业类型：选矿项目所15、在地：某县某xx村东南侧（荒地）邮政编码：联系电话： 传 真： 1.2可研报告编制原则及依据1.2.1编制原则(1)贯彻执行建设节约型社会的方针，工程建设以生产设施为主，辅助设施从简考虑。(2)执行国家和地方产业政策，资源综合利用，降耗节能。(3)结合当地有利条件，充分利用当地资源，结合当地有利条件，尽可能做到投资少、建设速度快、综合效益高。(4)根据市场预测和项目实际情况制定产品方案，做到产品方案合理，产销两旺。(5)项目整体设计体现技术先进、稳妥可靠、安全适用、经济合理的原则，工艺路线、主要生产装置和关键设备采用引进成熟先进的技术和装置，工程设计注重节能、环保和消防措施。 (6)总图布置做16、到分区明确，布局合理，流程顺畅、运输方便，避免物流、人流交叉，并满足消防、运输、劳动安全卫生和环保等要求。在满足生产工艺的要求下，尽量紧凑布置，少占土地，减少土方量。 (7)严格执行国家和地方的环境保护、劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关法规、标准和规范，做到安全生产、文明生产，保护环境。1.2.2编制依据（1）某某某煤化有限公司“120万吨/年铁精矿选矿生产线建设项目可行性研究报告”委托书（2）建设项目可行性研究内容和深度的规定(修订本)（3）建设部2000年建设工程勘查设计管理条例（4）国家发展改革委员会、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数（5）中国国际工程咨询公司编写的投资项目经济17、咨询评估指南（6）某省产业投资指导目录2006本（7）产业结构调整指导目录2005国家发改委2005年40号令（8）2005中国机电产品报价手册机械工业出版社（9）太原矿产资源监督监测中心进行的“某某煤化公司提供的铁矿石焙烧初步可选性试验”数据；（10）项目企业提供的基础资料。1.2.3编制采用技术标准（1）铁矿石分析方法总则及一般规定GB1361-78（2）散装矿产品取样、制样通则GB200787（3）铁矿石化学分析方法 重量法测定水分含量GB6730.2-86（4）钢结构设计规范GB50017-2003（5）建筑设计防火规范GB500162006;（6）厂矿道路设计规范GBJ22-87（718、）冶金建筑抗震设计规范YB9081-97（8）生产设备安全卫生设计总则GB5083（9）冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定GB1467-78（10）选矿安全规程GB181522000（11）选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ1-90 1.2.4编制范围生产线包括铁矿石的进厂验收、初破筛分、回转窑焙烧、破碎、筛分、磨矿、磁选、球团制备、入库的生产全过程，以及与生产线配套的环保设施、厂房、道路及公共辅助工程的建设和设备配置的可行性项目研究。l.3 项目单位基本情况某某某煤化有限公司始建于1989年，前身为两渡镇五一焦化厂，主营焦炭及洗选精煤。1997年，洗煤系统进行大扩建，企业更名为某县恒源煤化厂19、。在以后的几年中，企业快速发展，逐步走向上规模、上档次、上效益的良性发展轨道，企业规模和效益日益扩大。1998年，为了适应现代企业的需要，实施企业改组，设立某某煤化有限责任公司。经过十余年的滚动发展，某某煤化有限公司已到达年生产洗精煤95万吨、利税450万元、固定资产1800万元、员工80余人，成为某县域民营经济一支主要的力量。企业在发展的同时，不忘积极回报社会，历年荣获苏荣。2002年董事长兼总经理某先生被某县政府授予“尊师重教先进个人”；2004年被长治钢铁集团荣任“重合同、守信用、AAA级信用单位”“优质炼焦精煤基地”；2004年被某县政府授予“捐资助教先进单位”，某煤化正以饱满的热情和20、快速的发展为某县经济作出更大的贡献。l.4工程概述（1）某某某煤化有限公司120万吨/年铁精矿选矿生产线建设项目位于某县某xx村东南侧（荒地），占地150余亩，场地开阔，交通便利，水电齐备，非常适合该项目的建设，也为今后改建、扩建留下空间。（2）本项目主要建设方向是：充分利用某周边丰富的铁矿资源，依靠先进的技术和管理，以科研院所、专业院校为技术支撑，以铁精粉选矿的生产为起点，发展成为省内又一个主要的铁精矿供应原料基地。（3）工程主要建设内容 工程建成后可达120万吨/年的生产能力，投资金额为20404.2万元，其中铺底流动资金投资2392.2万元。 征地150亩，总占地面积约100050，其中21、建筑面积68037.8；水、电、道路、场地实现“三通一平”；生产厂房、库房及办公和生活辅助场所；所需设备的购置及安装；1.5建设条件1.5.1 材料供应某硫铁矿储量达2亿吨，是全国煤系硫铁矿的主产基地之一。以某某为铁矿核心区，某王禹、某两渡、某梁家鄢等矿点原矿石，以及临近交口县、临汾的铁矿资源，本项目铁矿原料供应有保障。1.5.2 供电本项目用电负荷较大，为保证生产正常，从临近的某变电站接入的11万KV架空专线接入进行专线敷设，双供电保障，可满足生产要求。1.5.3 供水公司生产、生活用水来自本项目自备深井，其水质、水量均能满足项目用水要求。1.5.4交通运输公司地址位于某县某xx村东南侧（荒22、地），紧靠县级公路山双路，交通运输十分便利。l.6主要技术指标（见表1-1）表1-1 项目技术经济指标 序号项 目单位指 标备注1加工类型选矿2产品名称铁精粉3设计能力 （1）年104t/a120（2）月104t/m10.94工作制度（1）年工作天d/a330（2）年工作时h/a66005加工方法焙烧磁选6物料消耗铁矿石104t/a363.67能源消耗吨耗电104Kwh/t74.7吨耗水104Kwh/t3.64吨耗煤t/t45258项目占地面积m21000509项目总投资万元20404.210销售收入亿元/a13.6811年实现利润万元/a17532.312年实现利税万元/a31639.7l.23、7拟建规模120万吨/年铁精矿选矿生产线及相应配套设施。1.8投资估算项目总投资为20404.2万元，其中项目铺底流动资金2392.2万元。1.9经济效果分析 （1）铁精粉生产加工能力为60万吨/年，年销售收入13.68亿元。（2）年经营总成本测算为10.52亿元/年（3）年实现产品税金测算为5472万元/年。（4）年实现净利润17493.2万元/年。1.10总论（1）某某某煤化有限公司筹备建设年产120万吨/年铁精矿选矿加工生产线，从原材料的采购、验收、焙烧、粉碎、分级、磁选，以及检验试验等，整体项目符合国家及某省产业政策的要求，规模合理，使某省乃至全国的铁精粉选矿加工业迈上一个新台阶。（224、）设计采用国内成套技术，技术成熟稳定，对促进某县经济结构产业调整，带动地方经济发展具有重要的作用。（3）该项目建成后，某某某煤化有限公司将成为我省铁精粉选矿重要的加工基地，符合国内市场发展趋势，具有良好的社会效益和市场发展前景。（4）项目生产用水经净化后，全部循环使用，不外排。矿石破碎产生一定量的粉尘，经吸尘罩吸收，除尘器处理后，达标排放。尾矿在厂址东北侧附近的自然深古沟内填埋，由于是磁选工艺，对矿石没有化学变化，不会对周围环境产生影响。（5）通过对本项目的财务分析，年销售收入13.68亿元，年利润总额26109.3万元，年销售税及附加5472.0万元，投资回收期1.9年(税前)2.2年(税后25、),借款偿还期2年,财务内部收益率16.48%,投资利润率84.55%,投资利税率152.65%.盈亏平衡点28.7%。项目的各项财务指标均好于行业基准指标，且有一定的抗风险能力，财务上分析是可行的。综上所述，该项目符合产业政策，工艺合理，技术成熟可靠，产品优良，具有较好的经济效益、环境效益和社会效益，发展潜力、建设条件良好。应抓紧进行资金筹措及“三通一平”等前期工程准备工作，以使项目尽早实施，为当地经济发展作出应有的贡献。 2.项目市场预测及可行性必要性分析2.1项目市场预测分析国外国内铁矿资源开发现状及展望1.世界铁矿石资源及分布 世界铁矿石资源非常丰富。最新统计世界铁矿石可采储量为15026、0亿吨，资源总量为3300亿吨。澳大利亚、巴西、中国、俄罗斯、乌克兰及美国等是世界铁矿资源大国。铁矿床按成因特点一般分为岩浆型矿床、矽卡岩型矿床、火山岩型矿床、沉积型矿床和沉积变质型矿床五大类。沉积变质型矿床和火山岩型矿床是最主要的类型，其中，沉积变质型矿床的资源量约占90%，而与其有关的富铁矿资源约占世界富铁矿总量的70%以上。该种成因类型的铁矿床主要分布在澳大利亚、巴西、俄罗斯、乌克兰、加拿大、印度和美国等，在南非、几内亚、委内瑞拉、中国等也有相当多的分布。这类矿床的特点是规模大、分布集中，常构成几十亿吨的巨型矿床。世界铁矿石生产 2003年世界铁矿石产量(成品矿)为10.88亿吨。十大铁27、矿石生产国依次为巴西、澳大利亚、中国、印度、俄罗斯、乌克兰、美国、南非、加拿大和委内瑞拉，十个国家铁矿石合计产量9.73亿吨，占世界铁矿石总产量的89.3%。 2. 世界铁矿石供应变化趋势展望（1）丰富的铁矿资源足以支撑世界铁矿石较大幅度增产 国际铁矿石资源总体来说是丰富的，静态开采保证年限在150年以上。按照矿业经济的角度，铁矿开发必然遵循先富后贫、先易后难的规则。世界铁矿生产目前一半以上的产量仍来自富矿床，主要集中于南半球。除此之外,尚有大量需选贫铁矿资源，据报道，仅澳大利亚就有数百亿吨以上易采易选贫铁矿资源有待开发。世界铁矿石开发尚有巨大潜力。造成世界范围铁矿目前供不应求状况的主要原因，28、是矿山建设滞后，不能满足国际市场急剧增长的需求，并非资源缺乏。 （2）铁矿贸易的高利润率引发新一轮铁矿开发热潮 近期国际铁矿石价格上扬，有力地刺激了铁矿生产商扩大产能的积极性。全球4家铁矿石公司CVRD、BHP、RioTinto、Kumba/Anglo American公司已在实施扩大产能的计划。 （3）世界铁矿石供应变化趋势 根据世界主要铁矿生产国扩大产能的情况及其发展潜力预测，2010年世界铁矿产量将达到1516亿吨，成品铁矿量约1314亿吨，贸易量将达到8.5亿吨。未来几年，世界铁矿石生产量基本能够保证世界钢铁业生产的需求。鉴于各主要铁矿石生产企业纷纷扩大产能，近年世界贫矿资源国家开发也29、有所发展，预测世界铁矿石的供应量在2010年或稍后的一段时期内，有可能出现供略大于求的局面。 3、对国内、国外两种资源的利用 （1）国内铁矿石原料供应方面 国内钢铁工业的形势为国内铁矿资源的开发既带来了机遇，也面临挑战。由于国内铁矿需求量增长的影响，价格趋涨，国内铁矿石生产自2002年以来再度回升，成品矿产量年增长速度在710%。因此对国内铁矿资源开发既要充满信心，也要对发展的制约因素有客观的认识。国内铁矿石资源开发具有一定潜力 。事实上国内铁矿石的成品矿产量还在稳步增长。今后一段时期，国内铁矿资源开发仍将提供相当比例的铁矿石原料。国内铁矿石资源开发的趋势多年来一直受到讨论和关注。国内铁矿石资30、源开发具有一定潜力，主要依据是：1）我国在铁矿贫矿选别技术水平已位居世界前列。国内探明铁矿储量在500亿吨以上，但基本是贫矿，需要经过选矿富集才能利用。但资源品位低下的状况也促使国内科研力量对选矿的进一步研究。经过国内科研部门多年的科技攻关，我国在铁矿贫矿选别技术方面已位于世界前列，铁矿选矿技术获得重大进展，国内成品铁矿质量提高，部分铁精矿品位甚至可以达到TFe69%以上，品质优良。选矿技术的进步为国内贫矿资源的进一步开发利用提供了支持。 2) 技术经济条件的变化为低品位铁矿的开发利用提供了可能受国际、国内铁矿价格上涨因素的影响，低品位铁矿的开发利用已变成有利可图，近几年国内从大型矿山到小型矿31、山均有成功的实践。低品位铁矿的开发利用增加了国内成品矿的产量。 3) 国内铁矿采选固定资产投资大幅增长，大中型铁矿企业积极挖潜改造、开发后备资源；地方中小型铁矿在积累的基础上，增加采选投入。2003年和2004年，我国国内铁矿采选固定资产投资增幅达到165%，其中2003年为50.07亿元，2004年达到132.94亿元。2005年18月，国内铁矿采选固定资产投资达到146亿元，同比增长了98.7%，预计全年可达到240亿元。固定资产投资大幅增长，将在弥补消失的生产能力后产量出现增长。 国内铁矿石资源开发面临的问题 虽然国内铁矿石资源开发具有一定潜力，但也面临一些问题，将制约国内铁矿资源开发的32、发展速度，主要方面是： 1) 大型、重点铁矿消失生产能力的弥补难度加大从全国范围总体来看，国内多数大型、重点铁矿山开始进入生产中后期，后备资源不足。资源开发遵循矿产经济学的由富及贫、由易到难的规律，目前已开发的大型、重点铁矿是资源开发条件比较好的。多数可供开发的后备资源规模、开发条件与已开发资源相比，逊色不少。目前国内开发后备资源，主要和更多的是考虑增加供应量，对矿山生产能力的可持续方面考虑得不是太多。长远来看，大型、重点铁矿的生产能力发展趋势不容乐观。 2) 国内矿山生产规模集中度下降 国内铁矿石生产规模集中度低，据近年全国统计，铁矿企业达到3867个，其中大型34个，中型43个，其余均为小33、型及群采矿。地方小型及群采矿生产量占60%，平均开采规模不足5万吨。 一方面，大型铁矿平均生产规模趋于下降，另一方面，地方中小矿山的生产有上升的态势。总体来看，国内矿山生产规模集中度下降，不利于形成规模效应和高效开发的特征。 3) 矿山资源开发环境压力增大 开采矿石资源趋贫，开采难度加大，采选作业产生的废石、尾矿数量巨大。特别是由于中小矿山的发展，规模小、分散，对地表的扰动、植被破坏的范围相对增加。矿山废石场、废弃采场、尾矿库等复垦、固体废弃物综合利用工作任重道远。矿山资源开发环境压力增大，生产及环境成本上升，未来有可能受到一定的环境政策制约。 4) 国内铁矿资源开发能源消耗大，有可能受到一定34、的能源政策制约贫矿的采选，特别是低品位铁矿的利用，导致能源消耗大幅增长。从企业微观角度，尽管选别低品位铁矿具有经济效益，但从宏观角度考虑，在具有选择进口国外铁矿可能或电力供应紧张的的地区，未来有可能受到一定的能源政策制约。 国外铁矿资源利用 加大利用国外铁矿资源是我国发展钢铁工业的基本策略。我们既要肯定国外铁矿资源优势之所在，也要认识面临的严峻形势。1) 利用国外铁矿资源的优势 利用国外铁矿资源不能简单理解为弥补了国内铁矿石的短缺。利用国外资源的优势至少包括三个方面：a 满足钢铁工业快速发展的需要 国内铁矿资源开发，投资大，规模分散，建设周期长，见效慢。充分利用国外丰富的铁矿资源，可以节省国内35、矿山投资，节约开发时间，快速满足钢铁工业的生产需要。b有利于两种资源优势互补 国内铁矿石以铁精矿居多，矿石粒度较细，单一烧结其烧结性能不佳。国际主要铁矿生产国家铁矿石以富矿居多，矿石烧结、冶炼性能好，但部分矿石造渣组份存在缺陷，不适宜单一使用。合理配置国内、国外两种资源，有利于两种资源优势互补，提高钢铁生产技术经济指标。c发挥沿海地区钢铁企业利用进口铁矿石区位优势 与内地钢铁企业相比，沿海地区钢铁企业进口铁矿石省去了大量中转倒运费用，运输更为便捷，有利于生产组织，具有独特的区位优势。2) 利用进口铁矿石面临的问题 预测表明，我国铁矿石对外依存度继续上升，进口铁矿石对国内钢铁工业的影响程度也在扩36、大。国际铁矿资源是丰富的，但利用国外铁矿资源也面临挑战，主要是：a 世界铁矿产业集中度在增强。CVRD、BHP和RIO TINTO三大公司的铁矿石海运贸易量占世界铁矿石贸易量的5055%，North Ltd、Camei公司和Ferteco公司也有与其他公司合并的趋势。铁矿原料贸易供应的决定权更为集中，更为有利于卖方。b国际钢铁产业的重心已经转向亚洲，亚洲主要产钢国家和地区对国际铁矿资源、市场份额的控制由来已久。虽然国内少数几家企业进行了投资、合作经营等实践，取得了成效，但我国发展钢铁工业对国外铁矿石原料份额的稳定增加尚需努力。c 国内进口铁矿渠道分散，在国际铁矿贸易市场话语权份量轻 目前世界铁37、矿市场的价格主要以欧洲国家和日本钢铁企业的谈判价格为参照。我国进口铁矿价格参照日本谈判价格，然而我国进口铁矿石数量已跃居世界首位，在国际矿石价格谈判中未居应有的地位，与进口矿大国的状况是不相称的。国内进口铁矿渠道分散，对外没有统一的谈判权。境外合资开发国外铁矿资源 境外合资开发铁矿，是被普遍认为稳定进口铁矿来源的有效手段，具有战略意义。境外合资开发铁矿的有利面一是可以有稳定的铁矿石供应基地，二是强化了与铁矿输出国的供应联系。境外合资开发铁矿虽说也有风险，但一般情况下只要加强管理，都有利可图，对企业来说，有一定的反向平抑进口铁矿涨价因素的防范风险作用。 目前开发国外铁矿资源面临的问题是： （1）38、主要铁矿石生产国家占有竞争优势。 世界主要铁矿石生产公司凭借其已有设施基础，扩大产能的投入相对低，易于扩大规模效应，具有竞争优势。 （2）在主要铁矿石生产国家合作开发铁矿门槛提高。 一方面，世界铁矿产业集中度已经增强，易于出现垄断。另一方面，由于铁矿石贸易形势好，合作开发铁矿难以得到优惠政策待遇。难以选择到条件较好的铁矿床开发。 （3）非主要铁矿石生产国家合作开发铁矿的机遇和风险并存。 一些非主要铁矿石生产国家具有一定数量的铁矿资源，过去寻求合作开发铁矿，主要由于铁路、水电供应、港口等基础设施条件差，而往往难以操作。在目前铁矿市场行情下，开发此类铁矿存在更多的吸引力，所在国家也很积极，与主要铁39、矿石生产国家相比，更易于进行合作开发，但前期投入需要较多。有些矿床勘探程度差，影响工程设计和开发进度，存在投资风险和难度，需要从中进行比选。比选除了考虑技术经济因素外，还要考虑所在国家的政局和投资政策等方面的稳定性。2.1.5国内利用进口矿的合理流向 我国进口矿的大部分通过东部、南部沿海港口上岸，一部分通过减载转运。显然，内陆地区钢铁企业远离东部港口，大量使用进口矿 ，加大国内铁路运输压力，到厂成本高，不利于提高企业竞争力。内陆地区钢铁企业要积极使用国内铁矿石，使用进口矿应以配矿为目的。从宏观角度出发，大量进口矿应流向沿海钢铁企业或距沿海地区不远的钢铁企业，最大限度地降低钢铁工业的原料物流费用40、。 随着国内外铁矿石产量的大幅增加，国际市场铁矿石供求基本趋于平衡，我国铁矿石供求矛盾逐步缓解。2006年中国铁矿石市场比较平稳，需求量由原来的高速增长逐渐转变为稳步增长，国产和进口铁矿石市场全年保持平稳，政府出台的宏观调控措施也相对温和，钢铁企业生存环境普遍好于2005年。2.1.6我国铁矿供需形势展望1、钢铁工业是国民经济的支柱产业之一，尤其是正处于国民经济高速发展中的我国钢铁工业就显得更为重要。经过有关部门论证，到2000年和2010年我国钢产量将分别达到1.2亿吨和1.5亿吨，按照近年来的我国铁钢比为考虑，届时生铁产量分别也为1.2亿吨和1.5亿吨。若按生产吨生铁需国产矿石3.5吨计，41、2000年和2010年需要铁矿石4.2亿吨和5.25亿吨。若按成品矿（1吨生铁需1.75吨成品矿）考虑，2000年和2010年需成品矿2.1亿吨和2.6亿吨。我国现有铁矿生产能力：原矿2.5亿吨或成品矿1.2亿吨。总体来看，国内今后扩建和新建矿山能力不会增加太多，现有矿山生产能力还要逐年衰减（测算每年减少200300万吨），如新增能力与减产能力互相抵消，则国产铁矿每年仍保持原矿2.5亿吨或成品矿1.2亿吨的生产水平。这样，到2000年和2010年缺口按成品矿计分别达0.9亿吨和1.4亿吨。铁矿石是重要的基础原料资源。我国粗钢生产主要以转炉钢为主，而转炉钢的生产主要依赖生铁，因此，铁矿石是中国最42、主要的钢铁原料。自1996年中国粗钢生产突破1亿吨以后，产量一直在快速增长，由此带动了对铁矿石的巨大需求。2003年，中国钢铁产量突破2亿吨，成为世界上唯一年产钢超过2亿吨的国家。同时，铁矿石的需求量也高达4.7亿吨，成为全球最大的铁矿石进口国。 目前解决铁矿原料不足、弥补供需缺口的途径有两条，一是寻找和开发新的铁矿原料基地，二是继续利用国外铁矿资源。寻找和开发新的铁矿原料基地应着眼于两个方面，一方面在我国地质勘查程度高的东部地区注意寻找盲矿和隐伏矿，在地质勘查程度比较低的西部地区寻找新矿床；另一方面通过科研攻关，大力开发利用呆置的大型贫矿、非磁性矿和复杂的共（伴）生矿，以及埋深大、水文条件复43、杂的矿床。 鉴于我国铁矿贫矿多、难选矿多，继续利用国外铁矿资源的状况短期不会改变。据初步分析，进口矿石在我国铁矿石消费量中的比重由1996年的27上升到2000年的43，2010年的50左右，当然，进口的数量和方式要依据国际市场的形势而定。 近年来，中国钢铁工业的持续高速增长带动中国铁矿石需求大幅增加，而铁矿石供需形势变化直接影响着钢铁产业的健康发展。当前，铁矿石供应链的建设是中国钢铁工业发展的一个薄弱环节，如何建设长期稳定的铁矿石供应链是中国钢铁工业发展的战略需要，对中国钢铁工业的可持续性发展具有重要意义。随着中国钢铁工业的发展，中国已成为全球铁矿石最重要的市场，国际铁矿石供应商越发重视中国44、这个巨大的市场，与此同时中国国内铁矿石的产量也迅速增长，中国钢铁企业如何正确处理与国内外铁矿石供应商的关系也变得尤为重要。近年来铁矿石海上贸易量的增长同时也带来了海运价格的涨价风潮。铁矿石的海运价格，正在以每年 15%20% 的幅度上涨。在钢铁企业通过谈判确定国际矿石价格之后，注意力集中到了铁矿石远洋运输这个供应链中的另一个关键环节海运环节。展望未来全球，铁矿石资源的供需将不再失衡，随着中国进口铁矿石数量的增长速度放缓，钢铁生产企业的采购部门作为铁矿石供应链的最后环节消费环节对铁矿石的选择更加理智、对矿石种类、品质在生产配矿中对成本的影响有了更多的关注。银行等金融投资机构近年来针对铁矿石等大宗45、商品提供了一系列套期保值、远期结售汇以及人民币结构性产品等服务，为企业提供资本支持、实现风险规避方面起到了不可忽视的作用。总之，供应链中的采选、加工、贸易流通、物流配送、生产配矿等各个环节都将 对构建长期稳定的铁矿石供应链起到至关重要的作用。2、我国钢铁行业整体发展现状国家发改委近日发布2006年钢铁行业生产运行情况通报指出，2006年我国全年累计生产粗钢41878.20万吨，增长18.48。同时，由于第1年国内外总体经济走势对钢铁行业发展有利，钢铁行业仍将是平稳增长的趋势，第1年粗钢产量将达到.亿吨左右。 通报显示，第1年世界经济和我国宏观经济的发展，虽然有增速减缓趋势，但仍将保持平稳增长的46、局面。国际货币基金组织预测，第1年全球经济将增长.；美国增长.、日本增长.、欧元区增长；其他国家如独联体增长.、印度7.，东南亚一些国家经济增长不会低于的速度。这对钢铁产品的消费需求增长比较有利。由中国钢铁工业协会组织的“十一五”期间，相关行业钢材消费需求的调研报告表明，未来几年，建筑、机械、汽车、造船、石化、电力、煤炭、交通、铁道、环保、轻工、家电、小五金等行业，钢材的消费都将保持一定的增长需求。上述情况，无疑为我国钢铁工业的发展提供了有效的市场空间。 考虑到多方面原因，通报认为，如果按有关机构和专业人士的分析，第1年我国增长左右、固定资产投资增长以上，进出口贸易额增长左右，钢材消费需求增长47、左右是完全可能的。按此预测，第1年我国粗钢产量将达到.亿吨左右，第1年钢铁行业仍将是平稳增长的趋势。（1）相关行业对钢铁产生的影响除了对钢铁行业的产量、价格等方面进行分析，通报还将钢铁相关行业的影响因素进行了分析。 从电力行业来看，2006年全国电力供需总体基本平衡，尽管仍有部分地区出现拉电或限电，但持续的时间短暂，多为高峰负荷时段短时拉限电，拉电条次及拉电损失电量均不足上年的。随着大批电源项目的相继建成投产，电网配电能力的提高，第1年电力供需形势将得到根本性的改善。 其次是煤炭行业，2006年全国累计生产煤炭232526.55万吨，到月末，全国社会煤炭库存14448.3万吨，比年初增加47448、.7万吨，增长.；重点钢铁企业年底库存315万吨，同比减少37万吨，炼焦煤年底库存198万吨，同比减少22万吨。钢厂煤炭库存减少，铁路运输的影响是主要因素。 从2006年交通运输的情况看，铁道运输对钢铁企业物流的制约较强，第1年仍难有根本性的好转。另外，从铁矿石、铁合金、废钢供需情况看，2006年全国铁矿石累计产量58817.14万吨，同比增长37.99。全年进口铁矿石.亿吨，同比增长.；无论绝对量还是增长幅度都比上年有明显下降。全年进口废钢万吨，同比下降.，废钢进口减量如此之大是近几年所少见的一年。其原因与进口废钢价格偏高和部分特钢企业建设高炉，增加铁水入炉有重要关系。总体看，钢铁炉料供需状49、况，反映出国内外两个市场、两种资源相互依存的作用明显，矛盾主要是价格问题。 （2）制约钢铁发展的因素 在综合分析钢铁行业各方面的情况之后，通报指出，从近几年钢铁行业生产经营的状况看，可以归纳为年年困难年年过，年年过得还不错。但是，制约钢铁行业生产经营的某些问题，还没有从根本上得到解决。 这些制约因素主要表现为：铁路运输的限制在个别时段、个别地区仍然存在，2006年钢铁协会先后为鞍钢、本钢、武钢、湘钢、新冶钢等企业，多次与铁道部进行协调，以解决煤炭的铁路运输救急问题；2006年有个国家采取了项反倾销、反补贴等对我国钢铁企业的调查，贸易摩擦矛盾增加；钢铁企业销售策略和定价机制，与流通商的协调机制和50、手段，还没能科学规范地建立起来；以及在建项目规模仍然偏大，产能增长过快等问题，对钢铁企业生产经营稳定都将产生不同程度的影响。此外，钢铁生产的大宗炉料铁矿石、铁合金、进口废钢、煤、电、油、运等，将继续呈现价格上涨的趋势，生产成本增加的压力没有缓解。 对此，通报强调，针对钢铁行业生产运行中的某些限制问题，各企业应进一步稳定和完善原燃料采购和产成品进出的渠道；协调好与政府部门和相关行业的供求关系，合理配置物流方式；制定、落实生产应急预案；继续坚持以销定产的生产方针，加强产、供、销的衔接，不断提高企业的生产组织协调能力和管理水平，以适应国内外钢铁市场的形势变化。尤其是今年新增产能较多的企业，务必对外部51、条件的保障程度，给予充分的考虑并制定出有效措施。 2.2产品市场分析及市场预测 第1年国际市场预测分析（1） 第1年供方状况。第1年全球铁矿石海运贸易新增资源量达到6000万吨是可能的；同时，考虑到三大矿山公司具有按供需状况调整其生产量的可能性以及由于人力不可抗拒因素使得生产、供应不能按正常计划进行等原因，分析预测第1年也有可能新增铁矿石资源量在3000万吨左右。（2） 第1年需方状况。2006年1-10月份国内矿山固定资产投资在2005年高增长(比2004年增长114.6%)的情况下，同比增长41.1%，达到285.92亿元。这种态势说明，在2006年国产矿大幅增长的基础上，第1年国产矿仍将52、继续保持大幅增长的势头。第1年预计国产原矿总量达到7.72亿吨左右，同2006年比较增加12800万吨，增长20%，折合成品铁精矿约6100万吨。综上所述，第1年全球铁矿石海运贸易量需求主要取决于中国。从供方分析，资源量增加3000-6000万吨，而需方包括中国在内的需求量为4000万吨左右。总体分析，供需基本平衡并有可能向供略大于求的态势发展，供需关系的发展朝着有利于需方方面进展，供应紧俏的形势好于2006年。（3）影响第1年国际铁矿石价格的因素供需关系是决定价格的主要因素，但不是唯一因素。我国国产矿这几年由于受进口矿价格高增长的刺激，大量资金进入铁矿石矿山投资领域，因此，国产矿产量迅速提高53、，价格也逐渐趋向合理，国产矿这种发展态势，有力地支撑了我国钢铁工业的发展并将有效地抑制进口铁矿石非理性的价格上涨。但我国铁矿石的自然特性和地域性限制或削弱了与进口铁矿石的竞争优势。地域性限制了国产矿运输成本高，自然特性决定了国产铁矿石的开采和选矿成本高，此外，还将存在着一定时期内使用国产矿的接受程度以及国产矿供应商的技术服务和售后服务同国外大的铁矿石供应商的差异性等。国产矿虽然在数量上大幅度增加，但真正取代如澳大利亚、巴西、南非等主流优质进口铁矿石是需要时间和空间的。在平衡供需关系中存在着不确定性。国际铁矿石三大矿山公司占有世界铁矿石海运贸易总量的70%以上，国际铁矿石价格已连续四年大幅度涨价54、，涨幅分别为2003年8.9%，2004年18.62%，2005年71.5%，2006年19%。2006年的价格为2002年的2.64倍，相反，铁矿石的供应质量却在下降，铁矿石海运费也大幅度上升，一直居高不下，给我国钢铁企业带来了巨大的成本和产品销售的双重压力。涨价似乎成了必然，成为惯性。供需双方不是处于一种对等地位。三大矿山公司对铁矿石资源具有垄断地位，我国对进口铁矿石的大量需求形成了供需双方的极大反差，如果不是着远于长久，而是急功近利；不是追求共赢，而是追逐利润，也会给国际铁矿石价格合理定价带来不确定因素，从目前的盈利空间来讲，按成本利润率计算，中国钢铁企业在7%左右，而国际大型矿山企业高55、达100150%。这种状况对供需双方来讲显然是不平衡的，也是不合理的。如果继续扩大这种差距，对需方造成损害，从长远来看也不利于供方。2006年巴西矿由于海运费增长已经表现出市场对其到岸价不能支持的事实和自2005年以来，中国国产矿的超常增长都有力地证明了上述观点的正确。巴西矿质量上的优势泯灭在高价位的到岸价之中，即使采用拾遗补缺的方式，也只能起到权宜之计的作用。中国钢铁工业的健康发展，按照客观规律审时度势，坚持和贯彻以销定产，加快对落后产能淘汰，推进企业的联合重组，都将有利于影响第1年我国对铁矿石的需求。进一步加强企业自律，行业协调，整顿和规范进口铁矿石贸易秩序，是企业的诉求和意愿，也是发展中56、的选择。2.2.2国内铁矿石选矿市场分析及市场预测2.2.2.1国内铁矿石选矿市场现状分析（1） 生产方面，2005年全球铁矿石产量为12.74亿吨，2006年在14亿吨左右，可以满足全球高炉的需求。2006年国产铁矿石产量大幅增加，有效地缓解了国内铁矿石的需求压力。前11月，规模以上矿山共计产原矿5.21亿吨，同比增长38.2%。05年国内铁矿石产量增速在25.3%，与国内粗钢产量增速基本持平。预计国内第1年产量增速仍将明显高于国内粗钢产量增速。 （2）消耗方面，2006年111月全球生铁产量79160万吨，共需126656万吨铁矿石（按1比1.6计算），同比增长11.5%，111月中国生铁57、产量36744万吨，消耗铁矿石58790万吨，同比增长16.4%。从增幅对比，除中国以外的全球铁矿石消耗仅比2005年增加2.05%，涨幅为1361.6万吨，而中国生铁产量增长19.8%，涨幅9717万吨。另外，中国铁矿石消耗权重增长，2005年中国生铁产量占全球比重为42%，2006年上升到46.7%，仍然是全球铁矿石需求的重心，并且其增长速度大大超过世界其它地区。 （3）进口方面，2006年我国已由进口铁矿石总量连续高速增长转向稳定增长。前10个月国内累计进口铁矿石26913万吨，同比增长21.7%。预计2006年将累计进口32296万吨(按前10个月进度测算)，同比增长17.3%。20058、6年铁矿石消费结构中，进口矿消费比重保持在50%左右，有微小下降趋势，我们认为，其关键因素是国内铁矿石产量的猛增，1-11月产量同比增长率达到45.2%，而进口矿增长率为19.8%。然而尽管2006年进口增速比05年全年进口铁矿石增速降低15个百分点、以及比04年全年增速降低23个百分点，但全年增加的进口铁矿石增量仍接近4800万吨，进口增量排在历史最高水平的第三位。 （4） 价格方面，国内铁矿石市场价格也出现了低水平的浮动，自从05年二季度铁精粉市场价格攀上900元/吨以上后，在近一年半的时间里，国内华北地区铁精粉市场价格再也没有接近过如此高的价位，并且一直只在650元/吨水平上振荡。2.259、.2.2国内铁矿石市场预测分析 （1）供应预测：铁矿石产量增长速度未来继续减慢。第1年将是大力推进淘汰落后产能、加快推进钢铁企业联合重组，这对产量的过快增长也会起到抑制作用。第1年中国铁矿石原矿产量保守预测为7.72亿吨，增长率将在20%左右，低于2006年45%的增长速度，新增产量12800万吨，折合成品矿6100万吨。 （2）需求预测：根据生铁市场平衡性分析，预测第1年我国生铁产量肯定会继续增长，但其增长速度将会继续放缓，全年产量应在4.6亿吨左右，比06年增长1213左右，增幅5000万吨，需增加铁矿石消耗量7900万吨，低于2006年的增长幅度。 （3）进口情况预测：根据铁矿石新增产量60、需求情况定量预测，07年进口铁矿石增长幅度与2006年保持同步即可完全满足中国需求，未来3-5年进口铁矿石消费比重将维持在50%左右，甚至更低。当然这一预测还取决于进口铁矿石和国产铁矿石的价格情况，但比较第1年度矿价谈判结果，预计07年中国铁矿石消费将倾向国产铁矿石。 （4）未来几年中国铁矿石需求增长定量预测：2007-2010年新增铁矿石需求量分别为7900、6400、4576、3552万吨；铁矿石消耗量分别为：73600、80000、84576、88128万吨，增长率分别为15%、8.4%、4.9%、4.2%。 （5）未来几年不会出现明显的供过于求：综合分析预测，国内铁矿石增长幅度及进口61、铁矿石增长速度基本与未来钢产量情况的预计相匹配。第1年我国进口铁矿石需求预测分析。第1年国内市场对钢铁产品的需求仍将继续保持旺盛增长。前几年我国钢铁产量呈现快速高增长，从2006年1-10月份的生产情况看出，粗钢产量(同比增长18.35%，全年预计增长18%左右)与生铁产量(同比增长21.09%，全年预计增长19%左右)增幅有所回落，显现出稳定高增长态势。中国钢铁工业的健康发展，按照客观规律审时度势，坚持和贯彻以销定产，加快对落后产能淘汰，推进企业的联合重组，都将有利于影响第1年我国对铁矿石的需求。进一步加强企业自律，行业协调，整顿和规范进口铁矿石贸易秩序，是企业的诉求和意愿，也是发展中的选择62、。我国第1年经济仍将保持平稳较快增长，中国社会科学院等单位预测，第1年我国GDP增长10%左右，固定资产投资增长20%或以上，进出口贸易总额增长20%左右，均继续保持高增长，但增幅比2006年回落。第1年国家将继续实行货币、金融双稳健政策，但银根趋于收紧，信贷政策收紧，制约投资资金来源扩张，加上国际资本流人减缓，将发挥抑制投资增长的作用；国家调整外贸政策，也会抑制外贸进出口顺差过快增长。综合分析各种相关条件和因素，在2006年生铁产量预计全年增长19%左右的基础上，第1年预计高炉生铁产量有可能达到4.7亿吨左右，比2006年增加6000万吨，增幅14.6%。6000万吨生铁增量需消耗铁矿石9463、80万吨左右。如前分析，我国国内如果能新增产铁矿石6100万吨，则需增加进口铁矿石约3380万吨。第1年在2006年进口3.2亿吨铁矿石的基础上，增加3400万吨，全年预计3.54亿吨，比2006年增长10.6%左右。第1年的实际情况如果趋同于这种分析预测，则国内钢材市场有可能出现阶段性的供大于求，我们应从最不利的情况方面加以考虑。从另一方面进行分析预测，即第1年全年预计粗钢表观消费量增长10%左右，2006年预计净出口粗钢29003000万吨左右，第1年钢材、钢坯出口将明显受国家政策调整的影响，在2006年出口水平上将会明显下降，这部分粗钢由国际市场消化转向国内市场，相应会增加国内市场的资源64、量，如果能坚持和贯彻好以销定产的方针，产能的释放张弛适度，也会抑制产量的过快增长；第1年是大力推进淘汰落后产能、加快推进钢铁企业联合重组力度进一步加大的一年，因此，对产量的过快增长也会起到抑制作用。据此进行平衡分析，第1年预计生铁产量4.5亿吨左右，比2006年增长10%左右，按此预测分析计算第1年增产生铁4100万吨，需增加铁矿石消耗量6500万吨，国产矿如果能增产6100万吨，其质量、价格和售后服务同进口铁矿石相比有同样竞争优势的话，则只需增加进口铁矿石400万吨左右。如果考虑由于进口矿总量增长带来港口和企业库存增加及其它因素的影响，进口矿的需求增长在3000万吨左右。随着国家基础设施建设65、对钢铁的需求量不断增加,国内各大企业纷纷扩大生产规模,钢铁企业迅速发展,市场形势十分乐观,市场价格稳定在3500元/吨左右,利润空间较大,具有关部门预测,这种旺盛的需求势头仍会保持5年以上。随着我国钢铁工业的快速发展,特别是国家振兴东北老工业基地战略的实施,必将增加对钢铁的需求,据有关权威部门预测,我国钢铁产量将由现在的1.8亿吨增加到2.3亿吨。该县铁精粉产品质量好,有大量闲置资产和能源及丰富的廉价劳动力资源,必然给矿山资源生产带来新的机遇,使该县铁矿资源优势就地转化增值.投资建设年产60万吨铁精粉生产线项目,具有十分可观的经济效益。该公司与天钢有长年合作关系，具有稳定的销售渠道，该项目利用66、某境内堆存褐铁矿和高硫富矿，项目投产后可以每年为天津钢厂及其他钢铁企业供应120万吨铁精粉，产品具有广阔的市场空间，经济效益和社会效益显著。2.3项目背景和建设的意义 当今世界，随着经济全球化的深入发展，国际国内生产要素重组和产业转移步伐明显加快，科技进步对经济发展的推动作用显著增强，在我国构建和谐社会、加快推进现代化建设的重要时期，东部腾飞、中部崛起、东北振兴、西部开发的东中西互动互补互促的区域发展新格局已经形成。某作为中西部内陆省份并能源重化工基地，也迎来了发展的良好时机，而某又是某的矿藏大县，正处在发展的关键时期，为适应国际国内新形势，抓住二十一世纪头十年重要的战略机遇，从根本上改变工业67、发展滞后的局面，是摆在全县各级党委、政府和人民面前的一项艰巨而紧迫的任务。 经过长期建设特别是改革开放20多年的发展，某县工业经济有了长足发展，对国民经济的带动作用明显增强。但从整体看，经济总量小，产业链条短，竞争能力弱，工业化水平仍处于初期阶段。走新型工业化道路、加快工业化进程是某县加快发展、协调发展、可持续发展的迫切要求，是振兴某县经济的必由之路。 某县资源丰富，物产众多，素有矿藏之乡美誉。特点是储量大、分布广、品质好、易开采。现已探明的主要矿藏有煤亿吨，其中主焦煤4亿吨，为全国重点主焦煤产区之一；石膏.亿吨，平均纯度为以上，为华北第二大矿床；硫铁矿亿吨，矿石品位高，成品纯度高于；石灰石为68、.亿吨，为某重要的建材、化工原料基地。某县县委县政府利用本地的资源优势为海内外客商在灵投资兴办实业提供可靠、便利的服务。在资源、能源、水源、场地、劳务方面采取最优惠的政策。在土地使用，地方税费征收、快速折旧、结算开户方面给予优惠和便利。某这一块资源丰富，山河壮丽的宝地，将成为各界人士施展才华、创业发展的理想场所。但由于地理、气候、社会、历史等方面的原因，某县还存在生产力水平低、资源开发利用效果不佳、工业对地方经济的贡献率不高等问题，急需培养和建设一批具有一定规模和效益的地方资源性骨干工业企业。 某某某煤化有限公司拟建项目设计规模为年产120万吨铁精矿生产线，该项目欲选用的铁矿石不仅储量丰富，而69、且大部分属于富矿。所谓富矿，指的是开采出的铁矿石经选矿加工后，金属铁成分达到66%以上的精矿。除依托资源上的天然优势外，该项目选矿工艺流程，将投入一定的人力、物力、财力，为该选矿厂安全生产能力提供了强大的技术支持，开采技术的不断提升对铁矿石选矿企业有着重要的意义。项目建成后，对加快该县本地优势资源开发，实施资源转换战略，做大做强矿产产业板块，推进新型工业化进程等具有积极的意义。2.4项目建设的可行性本项目是为某县矿产资源开发整合规划配套的项目,产品具有很好的销售市场。在项目的立项过程中，得到了各级政府职能部门的大力支持，项目对居民的生存环境没有大的影响，已得到当地相关部门的大力支持。 该项目的70、道路、电力、水等基础设施条件均已具备，生活用品供应、医疗条件等社会福利条件当地都能够提供。 其中建设该项目的优势如下：（1）项目优势项目符合国家产业政策，该项目符合当前国家重点发展的产业产品和技术目录中的有关规定。（2）技术优势某某某煤化有限公司是经营多年的焦煤企业,主要人员都是从事焦煤及矿石冶炼多年的专业技术人员，作为焦煤企业,具有丰富的矿产开发经验和过硬的开采技术,技术优势明显。（3）资源优势该项目原材料直接取自当地储量丰富，品位很高的褐铁矿藏，含铁量达到 30以上，为铁精粉的选矿提供了充足的原料。铁精粉产品含铁量超过进口铁矿石，该矿区矿石品位高，质量好，有较高的开采价值。 本项目产品具有71、资源条件较优，矿石品位高，综合供应成本(生产成本加运输成本)低，目标市场转向灵活等优势，因此具有相当广阔的市场空间。该项目为年处理60万吨铁精粉选矿厂项目，是在充分考虑到市场需求的前提下提出的，完全符合国家产业政策，有利于发展地方经济。利用某境内堆存褐铁矿和高硫富矿，每年为天钢供应120万吨铁精矿，经济效益和社会效益较为显著，该项目是切实可行的。2.5项目建设的必要性根据某县矿产资源开发利用整合规划内容，“十一五”时期，是某县加速推进工业化和建设循环经济的重要机遇期，也是建设新型工业化的黄金时期。推进资源的综合开发、精深加工和循环利用，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业72、化道路是必经之路。年生产120万吨铁矿石选矿厂新建项目符合该县对矿产资源总体规划的要求，是一项提高资源产品附加值的项目。为了做大做强，企业在解决本地区采矿规模的基础上,还可收购周边其它采矿厂的产品,为企业及社会创造更高的经济效益，促进国家税收的稳步增长。 （1） 项目的社会效益 该项目的实施，增加就业人员的同时，也增加了就业人员的收入，将拉动局部各项消费的增加，使局部地区的生活水平得以提高，生活质量得到改善。 由于就业岗位的增加，扩大了就业面和就业机会，减轻了社会再就业的压力，有利于社会的安定团结，对建设和谐社会环境起到了积极的作用。 （2）项目对地区经济发展的贡献和影响 本项目的实施，增加固73、定资产17414.3万元，增加利税 5480万元，财政收入增加 8635万元。加大了该县固定资产的投入，带动了局部经济的增长。（3）项目对当地基础设施等的影响 该项目的实施运营，增加当地的供电负荷及汽油、柴油的用量，车辆的维修主要依靠社会力量解决，项目用水量大,加大了水设施的负荷，其他方面基本不占用周边的基础设施，但该项目的实施会有效拉动服务行业的消费，促进地区经济的繁荣。（4）该项目的建设将带动该地区铁矿采矿业的发展为发展和延伸当地褐铁矿的开采产业链打下了基础，提升了产品的附加值。矿区矿石品位高，质量好，有较高的开采价值。（5）该项目建设战略思想合理，资源充足有保障，选矿工艺成熟、可靠，设备74、选型适当，产品市场销路十分看好，技术方案可行。项目建设条件和各项外部条件正在完善中，符合当地经济发展规划。 （6）该项目建设周期短，投资回收快，对某县乃至晋中市的工业经济增长具有积极的意义，投资效果好，产品市场销路广阔，可带来明显的经济效益。同时企业获得的利润较大，也有利于当地经济的发展，增加税收、提高就业率、提高科技水平等。为了实现某县矿产资源开发利用整合规划的目标，合理开发利用资源，实现可持续发展的需要，项目的建设是符合市场需求的，该项目建设是十分必要的。2.5.1产品竞争优势（1）价格优势某地处内陆省份，可获得廉价的原料资源和劳动力。同时，采用国内最新技术，改善生产工艺，提高产品回收率，75、减少材料消耗。在同类产品中具有明显的价格优势。（2）技术优势该项目的技术采用国内最新工艺，技术成熟稳定，可以满足生产的技术要求。（3）组织保证该企业为民营现代股份制管理，有完善的组织机构和质量保证体系，能够保证生产经营的高效运转；不断壮大营销网络，为项目实施后产品尽快打开市场尊定基础。（4）政府支持本项目是国家鼓励及某省重点扶持的产业，得到省、市政府的大力支持，已作为重点项目，在各方面给予扶持。项目的实施，可以缓解一部分国内铁矿石需求，符合国内外市场发展趋势，具有良好的社会效益和市场发展前景。3. 产品方案及建设规模3.1产品方案3.1.1产品方案制定原则（1）结合目前和未来铁精粉、球团市场的76、销售特点和企业的获利能力（2）结合本项目的加工能力、技术水平、管理程度、企业融资能力等条件（3）上下游相关配套设备生产企业的产品质量、售价、工艺技术指标。3.1.2产品特点铁精粉就是经过选矿的铁矿粉，铁矿石有多种，磁铁矿经过磁选是其中的一种，褐铁矿经过选矿，也能够生产出含铁量 60以上的铁精粉，而且比磁铁矿的还原性能还好。本项目产品为褐铁矿石经过焙烧-磁选工艺选出的高品位铁精矿粉，得到的铁精矿粉品位为68.36%左右。利用铁精矿粉烧结成球团，其优点是可充分利用矿粉，制成球团可避免烧结矿的破碎、筛分和冷却以及入炉前的第二次筛分等工序。球团矿虽然设备材质要求较高，工艺比较复杂，但是球团的粒度均匀，77、透气性好，非常有利于高炉冶炼。3.2产品方案及生产规模根据目前当地矿山资源的储量及供矿来源的情况，确定项目建设规模为年生产120万吨铁精矿选矿厂，并配套球团生产线。铁精矿球团规模：120万吨/年4.建厂条件和厂址选择4.1 自然条件（1）120万吨/年铁精矿选矿生产线建设项目位于某县某xx村东南侧（荒地）。（2）某县位于某省中部，晋中盆地南端，临汾盆地之间，扼太岳、吕梁两大山系交汇处，距省会太原市150公里，北临介休市，南接霍州市，东靠沁源县，西连交口县、孝义市，素有“燕冀之御、秦蜀之经”之称。全县总面积1206平方公里，东西宽53.5公里，南北长39公里。总人口23.2万人，其中城镇人口6万78、人，乡村人口17万人，人口密度为184.2人/平方公里，辖8镇10乡319个行政村598个自然村，15个居委会。境内气候温和，四季分明，资源丰富，宝藏众多，地广物阜。（3）某县属暖温带大陆性气候，全年主导风向为南风，东北风次之。气象水文资料如下:全年平均气温：9.8绝对最高温度：37绝对最低温度：-21.2全年平均降雨量:424.9最大风速:20.7米/秒平均风速:3.1米/秒最大积雪深度:130毫米年平均相对温度:56%气压:690毫米汞柱冰冻最早日期:11月20日冻土最早日期:3月7日冻土最大深度:900毫米平均无霜期界于144-184天之间。（3）工程地质、地震、水文地质情况根据国家地震79、局最新颁发中国地震动峰值加速度区划图(GB183062001A1)，某市地震裂度为8度。拟建场地和地基稳定性较好,为均匀地基。该场地工程地质属湿陷黄土，为了保证建筑物安全，对地基应要进行适当处理。4.2 社会经济环境（1）县域境内地下矿藏资源丰富，已探明的矿物有煤、铁、石膏、硫铁矿以及铜、钼、钛、钒、钨、稀土等32种稀有金属和非金属矿，其中煤炭、石膏、硫铁矿储量丰富，品质优良。某县素称“煤海之乡”，是全国重点主焦煤产区之一，储量丰富，煤种齐全，品质优良，是华北最大的煤焦生产县。全县含煤面积860平方公里，占全县总面积的71.3，地质储量为91亿吨，且品种齐全，多为肥煤、焦煤、瘦煤和气煤，肥煤储80、量为59亿吨，焦煤储量为14亿吨，瘦煤储量为13亿吨，气煤储量为5亿吨。尤为突出的是含灰份在10以下，含硫1以下的优质主焦煤达12亿吨，被誉为“煤海瑰宝”。作为重要的工业基地，某的优质石膏产量位居华北第一，铝用炭块占全国销量的1/4，生铁、铸管、水泥等产品初具规模优势，称雄市场。石膏储量达17.2亿吨，矿石纯度高，纯度达90-98，多为特级品和一级品，享有某“雪花膏”之称，是华北地区第二大石膏矿床，且埋藏浅，易开采。某县拥有国内第三大硫铁矿资源，储量达2亿吨，是全国煤系硫铁矿的主产基地之一。硫磺块产量占全国五分之一，另外，县内石灰岩、石英砂、赤铁矿、铝土矿等资源也相当丰富。电石、石炭氮、双氢氨81、二硫化碳、焦压硫酸钠、甲醇、煤沥青、炭黑等名优产品在海内外久负盛誉。（2）某县属旱作农业区，平均海拔800米。全县国土面积180.21万亩，其中农用地86万亩，含耕地52.7万亩（水浇地2万亩），林地32.46万亩，牧草地81万亩；建设用地6.5万亩；未利用地87.5万亩，人均占有耕地约2.2亩，森林覆盖率为18.01。农作物以小麦、玉米、谷子、高梁、豆类、薯类为主，正常年景粮食产量为每亩260斤左右，总产5000万公斤。某森林覆盖率高，天然侧柏林面积为华北之最，物产富饶。“绿色食品”众多，荆条蜂蜜、蜂王浆、柏籽羊、核桃仁、德和源香醋等土特产品驰名中外。 （3）某境内群山起伏，沟壑纵横，大运82、公路、南同蒲铁路沿汾河并行而下，是某南北交通运输之要冲。 4.3 建厂条件（1）产业政策本项目是国家和某省政府鼓励和倡导的项目类型，和现行城市规划和产业政策没有冲突，符合国家各项政策要求。本项目对水文气象、工程地质没有特殊要求。（2）建设项目用地该项目位于某县某xx村东南侧（荒地），地势开阔、平整，总占地面积为58275.3m2，其中建筑面积为68037.8 m2。拟征地位于丘陵缓坡的开阔地，厂区地形为290345 m方形，主生产区凭证地势较为平坦，稍加平整即可。场地东、南二侧更为开阔，为以后项目扩建留有余地，适合建厂条件。（3）原材料供应某县拥有国内第三大硫铁矿资源，储量达2亿吨，是全国煤系83、硫铁矿的主产基地之一。某周边铁矿丰富，如交口县的回龙镇、康城镇、石头乡、桃红堡，某县的坛镇、某、王禹、两渡、梁家鄢等矿点原矿石产量大，而且质量较为稳定，材料供应和运输条件有可靠的保证。（4）周边关系已和国内几家大型钢铁生产企业签约长期供货，销售风险较小。所需能源主要为电力，不会对环保产生不利影响。从工艺条件来看，技术设备都比较成熟，国内设备生产厂家的技术力量和产品质量是可靠的。4.4厂址选择4.4.1项目选址基本原则 （1）符合国家、地区和城乡规划的要求。 （2）满足项目对原材料、能源、水和人力的供应，生产工艺和营销的要求。 （3）节约和效益的原则，尽力做到降低建设投资，节省运费，减少成本，提84、高利润。 （4）安全的原则，防洪、防震、防地质灾害危害。 （5）实事求是的原则，对多个场地选址时，要在调查研究的基础上，进行科学分析和比选确定。（6）节约项目用地，在保证基本工艺和设备布置的前提下，尽量不占或少占土地面积。（7）注意项目建设时的环境保护问题，以人为本，减少项目对生态和环境的影响。4.4.2项目选址结果根据以上基本原则和要求，本项目拟建于某县某xx村东南侧（荒地）。基本理由：（1）交通运输条件某县域范围内公路交通经过多年的规划建设，已具备规模，本项目选址紧靠双山路，交通非常便利。（2）水、电供应条件水源由自备深井水源供给；电源由某变电站直接提供，双路供电保障。建设项目所需要的水、85、电等条件具备。（3）场地扩展能力项目总占地58275.3 m2，且地势较为开阔，为今后项目扩建留有充分的余地。建设铁精粉选矿生产基地，建厂条件和项目扩展条件充分具备。本项目地理位置详见图41。项目所在地图41 某某某煤化有限公司120万吨/年铁精矿选矿生产线建设项目所在地5. 生产流程及工艺技术条件5.1 项目简述我国已成为世界钢铁大国，但原料来源却比较紧缺，近几年某已成为钢铁大省，在某发展铁矿选矿加工具有许多得天独厚的优势，本项目就是利用褐铁矿Fe2O3选矿最新科技成果进行工艺设计，带动某铁矿选矿产业跃上一个新台阶。本项目是国家发改委40号令及某省产业投资指导目录(2005年本) 第一章鼓励86、类项目“120万吨/年以上大型链篦机回转窑和带式球团焙烧机等氧化球团生产”，项目规模符合产业政策。本项目原矿主要来自某王禹、某两渡、某梁家鄢等矿点原矿石，矿石中铁含量为42.34%，可溶铁含量42.13%，有害组分硫、磷含量很低，FeO/Tfe为0.4%，属于典型的氧化矿石，矿石中铁矿物主要为细粒嵌布的褐铁矿，矿石中杂质元素主要为SiO2、AL2O3、CaO及MgO，其中，CaO+MgO/ SiO2、+AL2O3=0.13为酸性铁矿石。原矿石选矿采用焙烧-磁选工艺，球团化采用链蓖机回转窑球团工艺。本工程组成主要有：焙烧车间、破碎筛分车间、破碎、干式磁选、废石仓、转运站、中间贮矿仓、筛分、细破碎87、磨矿磁选车间、球团车间、尾矿库。5.2设计原则(1) 充分利用公司优势，新增关键生产设备，形成生产规模。(2) 为适应技术进步和提高市场应变能力，选用技术先进、质量稳定可靠、生产效率高、柔性程度高的生产设备。(3) 设备选用立足于国内的先进设备。(4) 厂房内设备的布置合理，工艺流程通畅。(5) 贯彻国家有关节能、环保、劳动安全卫生和消防等政策和法规，采用耗能低、污染少、节能节材工艺和设备。(6) 加强检测手段，严把质量关。5.3技术特点 1、焙烧通过焙烧可以改变矿石的化学组成或除去有害杂质，为下一作业准备条件，弱磁性矿物可以通过还原焙烧的办法转变成强磁性的矿物，称之为磁化焙烧。2、磁选磁选88、分离效果好，能有效地分离原料中的铁杂质，使精粉料的含铁量指标能达到用户的要求，通过调整可以获得质量要求更高的精粉，以满足不同用户的需求。3、球团化本项目选用国家鼓励提倡的链蓖机回转窑工艺，相比其它同类烧结设备，具有省电、省煤、环保、产出球团质量好等优点。5.4选矿试验研究国土资源部太原矿产资源监督检测中心受某县某公司委托，对所送矿石进行了焙烧-磁选初步可选性试验，以确定该矿石焙烧磁选后是否可以利用及可能达到的选矿指标。5.4.1原矿化学多项分析结果 表5-1 原矿化学多项分析结果元素TfeSfeFeOSiO2AL2O3CaOMgOSP含量%42.3442.130.1811.2910.142.589、80.220.240.086从表5-1结果可看出，矿石中铁含量42.34%，可溶铁含量42.13%，有害组分硫、磷含量很低，属于典型的氧化矿石，矿石中铁矿物主要为细粒嵌布的褐铁矿，为酸性铁矿石。 选矿试验根据原矿化学多项分析结果及参考类似矿石性质可知，矿石中有回收价值的铁矿物为非磁性的褐铁矿物，有害元素硫、磷含量很低，褐铁矿一般嵌布粒度很细，矿石结构构造较复杂，该类型铁矿石选矿试验表明：在目前条件下，采用单一的重选、强磁选或者浮选效果都不够理想，工业生产中最常用的，较好的处理方法是磁化焙烧磁选联合工艺。因此本试验选择磁化焙烧联合工艺流程，并且对影响焙烧效果及磁选指标的主要因素：焙烧温度、恒温时90、间、还原剂种类用量及磨矿细度、磁场强度等进行了条件考察试验。1、磁化焙烧试验褐铁矿磁化还原焙烧，是将弱磁性含水的氧化铁矿物先加热排出化合水，然后到一定的温度时，再在还原气氛中与还原剂反应生成强磁性氧化铁的焙烧过程。该矿石经磁化焙烧后，不仅排除化合水，增加了矿石的气孔率，而且提高了磁选入选品位，也有利于降低磨矿费用。1.1磁化焙烧预选试验 为了确定该矿石采用磁化焙烧的可能性，在不同工艺条件下进行了探索性试验。试验是在实验室的马弗炉中进行，试验流程图见图5-1、试验结果见表5-2。焙烧温度：850 800焙烧时间：2.5h 3.0h还原剂 ： 焦炭 煤磨矿细度：32mm -200目占97.5% -91、325目占93.21%20mm -200目占92.65% -325目占73.16% 原 矿 磁 选1500奥斯特 尾 矿 精 矿 图5-1 焙烧磁选流程图表5-2 焙烧预选试验结果焙烧条件产品名称产率%铁品位%回收率%焙烧温度：850焙烧时间：3h 还原剂：煤、-2目占97.5%粒度：2-0mm精矿14.2559.6920.09尾矿85.7539.4679.91原矿100.0042.34100.00焙烧温度：85焙烧时间3.5h还原剂：焦炭-200目占97.5%精矿33.6059.5747.27尾矿66.4033.6252.73原矿100.0042.34100.00焙烧温度：850焙烧时间：392、h还原剂：焦碳-200目占92.65%粒度：3-2mm精矿14.0062.6020.70尾矿86.0039.0479.30原矿100.0042.34100.00焙烧温度：850焙烧时间：3.5h还原剂：煤-200目占92.65%粒度：3-2mm精矿17.3562.8625.76尾矿82.6538.0372.24原矿100.0042.34100.00从表5-2看出，该矿石经焙烧预选处理后，铁品位可从42%可提高到59%以上，表明焙烧效果较好。1.2焙烧条件考察试验焙烧温度考察试验 在褐铁矿的焙烧过程中，温度是影响焙烧效果的主要因素，温度过高会降低焙烧矿的磁性，温度过低降低反应速度，影响处理能力，93、过高和过低的温度都不利于焙烧效果，因此，试验先从焙烧温度着手进行条件考察。试验流程见图5-2，试验结果见表5-3。焙烧温度为变量焙烧时间： 3.0h还原剂 ： 焦炭磨矿细度：32mm -200目占97.5% -325目占93.21%20mm -200目占92.65% -325目占73.16% 原 矿 磁 选1500奥斯特 精 矿 尾 矿图5-2 焙烧温度考察试验示意图表5-3 焙烧温度考察试验结果焙烧温度产品名称产率%铁品位%回收率%粒度3-2T=850精矿37.9560.8054.50尾矿62.0531.0545.50粒度3-2T=900精矿50.0060.8071.80尾矿50.0023.94、8828.20原矿100.0042.34100.00粒度3-2T=950精矿56.7562.5083.77尾矿43.2515.8916.22原矿100.0042.34100.00粒度3-2T=1000精矿46.9564.2271.21尾矿53.0522.9828.79原矿100.0042.34100.00粒度2-0T=850精矿48.0557.5062.25尾矿51.9228.3334.75原矿100.0042.34100.00粒度2-0T=900精矿50.0057.3667.74尾矿50.0032.2632.26原矿100.0042.34100.00粒度2-0T=950精矿59.0057.495、880.10尾矿41.0020.5519.90原矿100.0042.34100.00粒度2-0T=1000精矿40.5562.6259.97尾矿59.4528.5140.03原矿100.0042.34100.00从表5-3看出，当焙烧温度从850提高到950时，粗粒级精矿产率、铁品位和回收率也随着提高；细粒级精矿产率、回收率也在提高，但品位变化不大，但当焙烧温度达到1000时，不论粗粒级还是细粒级铁矿，精矿铁品位仍继续提高，但产率和回收率却在下降，这是由于可能有一部分铁矿物形成非磁性的硅酸铁，而另一部分铁矿物过还原，从而造成精矿中铁品位提高，产率和回收率降低。综合考虑，选择焙烧温度950较为合96、理。恒温时间考察试验在一定的还原气氛中，恒温时间过长会发生过还原，恒温时间过短使得还原不足，这样都会使矿石磁性减弱，影响焙烧效果。因此，恒温时间也是影响焙烧试验的主要因素，恒温时间考察试验流程见图5-3，试验结果见表5-4。焙烧温度：950焙烧时间：变量还原剂 ： 焦炭磨矿细度：32mm -200目占97.5% -325目占93.21%20mm -200目占92.65% -325目占73.16% 原 矿 磁 选1500奥斯特 精 矿 尾 矿图5-3 恒温时间考察试验示意图表5-4 恒温时间考察试验结果恒温时间产品名称产率%铁品位%回收率%粒度3-2 1h精矿36.4562.4353.75尾矿697、3.5530.8246.25原矿100.0042.34100.00粒度3-2 2h精矿56.6062.8884.06尾矿43.4015.5515.94原矿100.0042.34100.00粒度3-2 3.5h精矿58.4061.6385.01尾矿41.6015.2614.99原矿100.0042.34100.00粒度2-01h精矿47.761.1668.90尾矿52.325.1831.10原矿100.0042.34100.00粒度2-02h精矿58.6057.5279.61尾矿41.420.8520.39原矿100.0042.34100.00粒度2-0 3.5h精矿63.4855.1682.798、0尾矿36.5220.0617.30原矿100.0042.34100.00从表5-4看出，随着恒温时间的提高，粗粒和细粒精矿产率、回收率都随之提高，但粗粒精矿铁品位变化不大；而细粒精矿品位却在下降，当保温时间达2h时，此时不论粗粒还是细粒铁矿石，焙烧磁选精矿品位和回收率都较高，因此选择恒温时间2小时较为合理。还原剂用量考察试验 在焙烧过程中，还原剂用量不足会造成焙烧矿磁性减弱，用量过多会造成资源浪费，因此还原剂的种类和用量也是影响焙烧效果的一个因素，本试验先对还原剂的用量进行了考察试验，试验流程见表6-4，试验结果见表5-5。焙烧温度：950 焙烧时间：2.0h 还原剂 ：用量为变量磨矿细度：99、32mm -200目占97.5% -325目占93.21%20mm -200目占92.65% -325目占73.16% 原 矿 磁 选1500奥斯特 精 矿 尾 矿图5-4 还原剂用量考察试验示意图表5-5 还原剂用量考察试验结果还原剂用量产品名称产率%铁品位%回收率%粒度3-2矿样：焦炭=8：2精矿56.6062.8884.06尾矿43.4015.5515.94原矿100.0042.34100.00粒度3-2矿样：焦炭=9：1精矿55.9862.9583.23尾矿44.0216.1316.77原矿100.0042.34100.00粒度2-0矿样：焦炭=8：2精矿58.6057.5279.61100、尾矿41.420.8520.39原矿100.0042.34100.00粒度2-0矿样：焦炭=9：1精矿58.1057.9379.49尾矿41.9020.7220.51原矿100.0042.34100.00从表5-5看出，不论粗粒级还是细粒级矿石，在给定还原剂用量范围内，焙烧磁选效果变化不大，选择还原剂用量为矿样：焦炭=9：1较为合理。 还原剂种类考察试验 本试验对固体还原剂种类焦炭和煤进行了考察试验，试验流程见图6-5，试验结果见表5-6。焙烧温度：950 焙烧时间：2.0h还原剂 ： 焦炭 煤（矿样：还原剂=9：1）磨矿细度：32mm -200目占97.5% -325目占93.21%20mm101、 -200目占92.65% -325目占73.16% 原 矿 磁 选1500奥斯特 精 矿 尾 矿图5-5 还原剂种类考察试验示意图表5-6 还原剂种类考察试验结果还原剂种类产品名称产率%铁品位%回收率%粒度2-0焦炭精矿55.9862.9583.23尾矿44.0216.1316.77原矿100.0042.34100.00粒度3-2煤精矿56.2162.2382.62尾矿43.7916.8117.38原矿100.0042.34100.00粒度2-0焦炭精矿58.1057.9379.49尾矿41.9020.7220.51原矿100.0042.34100.00粒度2-0煤精矿57.9258.137102、9.52尾矿42.0820.6120.48原矿100.0042.34100.00从表5-6看出，试验所选择的还原剂种类对该矿石焙烧效果影响不大。 2、磁选试验 从磁化焙烧条件试验结果看出粗粒级、细粒级矿样可考虑混合焙烧，因此，磁选试验所用矿样为不分级混合矿样。 2.1磨矿细度考察试验 磨矿细度是选矿试验中最重要因素，磨矿细度的高低，直接决定着铁矿物是否单体解离，从而影响着铁精矿的品位和回收率。在实际生产中，磨矿费用又在整个选矿成本中占很大比例，为此首先进行磨矿细度考察试验，试验流程见图5-6，试验结果见表5-7。 原 矿 焙烧 磨矿细度：为变量 磁 选1500奥斯特 精 矿 尾 矿图5-6 磨103、矿细度试验流程表5-7 磨矿细度考察试验结果磨矿细度产品名称产率%铁品位%回收率%-200目占70.35%-325目占47.25%精矿40.3368.7665.50尾矿59.6724.4834.50原矿100.0042.34100.00-200目占86.00%-325目占57.76%精矿39.0069.2163.75尾矿61.0025.1636.25原矿100.0042.34100.00-200目占99.35%-325目占88.05%精矿34.9371.1158.66尾矿65.0726.9041.34原矿100.0042.34100.00-200目占100.00%-325目占96.9%精矿30104、.7871.1151.69尾矿69.2229.5548.31原矿100.0042.34100.00超细磨精矿30.1472.3851.52尾矿69.8629.3848.48原矿100.0042.34100.00从表5-7看出，当磁场强度一定时，随着磨矿细度的增加，磁选精矿产率和回收率在逐渐降低，但铁品位却在不断增加，综合考虑，但磨矿细度-200目占到86%时，铁品位和回收率均较高，所以取磨矿细度-200目占到86%较为合理。 2.2磁场强度考察试验在磁选试验中，磁场强度的高低也影响着精矿的品位和回收率，选择合适的场强，可获得高质量的精矿产品，所以进行了磁场强度考察试验，试验流程见图5-7，试验105、结果见表5-8。 原 矿 焙烧磨矿细度：-200目占 86%磁场强度为变量 磁 选 精 矿 尾 矿图5-7 磁场强度考察试验流程表5-8 磁场强度考察试验结果磁场强度产品名称产率%铁品位%回收率%900澳斯特精矿33.0169.6654.31尾矿66.9928.8845.69原矿100.0042.34100.001100澳斯特精矿35.4169.1257.81尾矿64.5927.6542.19原矿100.0042.34100.001500澳斯特精矿39.0069.2163.75尾矿61.0025.1636.25原矿100.0042.34100.002100澳斯特精矿40.8768.1265.7106、5尾矿59.1324.5234.25原矿100.0042.34100.00从表5-8看出，当磨矿细度一定时，随着磁场强度的增加，精矿产率和回收率有所提高，但精矿产率却有所下降，综合考虑，当场强为1500奥斯特时，精矿中品味和回收率均较高，因此认为选择磁场强度1500奥斯特较为合适。3、焙烧磁选最佳条件流程试验 在上述焙烧磁选最佳条件基础上进行验证试验，焙烧磁选流程见图5-8，焙烧磁选试验结果见表5-9，焙烧磁选数质量流程见图5-9。 原 矿 焙烧磨矿细度-200目占86%烧失量 磁 选1500奥斯特 精 矿 尾 矿 图5-8 焙烧磁选最佳条件验证试验流程 100.00 42.34 100.00107、 原 矿 焙烧 84.99 49.82 100.00 24.39 / /磨矿细度-200目占86%烧失量 磁 选 32.96 68.36 62.61 52.03 25.68 37.39 精 矿 尾 矿 图5-9 焙烧磁选数据质量流程表5-9 焙烧磁选最佳条件流程试验结果工艺条件产品名称产率%铁品位%回收率%焙烧温度：950焙烧时间：2h磨矿细度：-200目占86%磁场强度：1500Oe烧失量15.01/精矿32.9668.3662.61尾矿52.0325.8637.39原矿100.0042.34100.005.5 工艺流程 本项目工艺流程根据各段工序的特点以及物料的形态可分为为选矿和烧结大部分108、。其中，选矿又分为原矿石磁化焙烧、破碎、筛分、干选、球磨、磁选等工序。5.5.1 选矿工艺流程简述原料矿石首先经过振动筛筛分，振动筛筛孔尺寸330mm。筛上物料送入2PF-12501250双转子反击式破碎机，破碎后的矿石粒度为300mm，同振动筛筛下矿石一同进入中间均化贮仓，经过螺旋给料机送入回转窑进行焙烧。在焙烧受热后褐铁矿去掉游离水和结晶水，矿石气孔率因而增加，大大改善了矿石的还原性。所以褐铁矿比赤铁矿和磁铁矿的还原性都要好。同时，在还原气氛中发生氧化还原反应，使矿石中铁的磁性增加，其反应如下：3Fe2O3+C 2Fe3O4+CO 3Fe2O3+CO 2Fe3O4+CO2 焙烧还原剂为煤粉109、，煤粉由原煤经破碎，加入中间料仓，由料仓经电磁振动给料机和矿粉经螺旋给料机加入回转窑。煤粉加入比例为：矿石/煤=9/1。经过焙烧后的矿石为块状，冷却后给入破碎室的PYB2200标准圆锥破碎机中进行破碎。破碎后的产品600mm，由胶带机运往干式磁选间进行干选，干选后的废石由胶带机运到废石仓贮存装车外运；干选后的铁矿石经过胶带机给到中间筛分矿仓，矿仓底部用胶带给料机分别将矿石给到24004800双层振动筛上进行筛分，筛子的筛孔上层为40mm，下层为15mm。筛下产品（120mm）由胶带机运到主厂房内的磨矿仓中；筛上产品（6012mm）由胶带机送到细破碎车间的细破碎矿仓内，仓内的矿石由胶带给矿机给入110、HP500短头圆锥破碎机进行细破碎，细碎后的产品再经胶带机返回到筛分室原矿仓中，形成闭路破碎作业。中间贮矿仓由直径为14m的园筒构成。主厂房磨矿仓下设有1700园盘给矿机（可以调速），粒度为120mm的粉矿经园盘给矿机给到集矿胶带机上，经球磨机给矿胶带机给入第一段36006000格子型球磨机；球磨机排矿进入泵池，由泵打给5008水力旋流器组进行分级；旋流器溢流给入第一次12003000永磁筒式磁选机，旋流器沉砂自流进入一次球磨形成闭路磨矿。一次12003000永磁筒式磁选机尾矿丢弃，精矿用泵打给第一段细筛，细筛筛上产品自流到12003000永磁筒式磁选机进行浓缩后自流入第二段36006000溢111、流型球磨机，球磨机排矿用泵打给第一段细筛形成闭路磨矿；第一段细筛筛下产品自流到第二次12003000永磁筒式磁选机。第二次12003000永磁筒式磁选机的尾矿丢弃，其精矿产品自流到泵池，用泵打给第二段细筛，细筛筛上产品自流到12003000永磁筒式磁选机进行浓缩后自流入第三段36006000溢流型球磨机，球磨机排矿由泵打给第二段细筛形成闭路磨矿；第二段细筛筛下产品自流到第三次12003000永磁筒式磁选机，磁选机尾矿丢弃，精矿分别自流到第四、五次12003000永磁筒式磁选机，其尾矿丢弃，最终铁精矿用泵送到30m浓缩池进行浓缩，再经过过滤机过滤后成最终精矿粉。各作业丢弃的尾矿进入尾矿浓缩池。原112、矿场破 碎筛 分一段球磨返砂中间均化贮仓分级一次磁选螺旋给料机筛上物二次球磨高频筛筛下物回转窑二次磁选冷 却筛上物三次球磨高频筛破碎机 筛下物三次磁选干 选筛 分破 碎四次磁选磨矿仓五次磁选精矿真空过滤机浓缩机图5-10 生产工艺流程图 表5-10 主要技术经济指标 序号项 目单 位指 标1原矿处理量万t3642精矿产量万t1203球团产量万t1103原矿品位%42.344精矿品位TFe%68.365产品产率%32.966金属回收率%62.617选矿比t/t3.03：19选厂年工作天数d330.0010年动力消耗电万kWh8969.76新鲜水万m3436.9煤万吨54.35.5.2 球团烧结工113、艺流程简述1、球团经选矿工段选出的铁精粉送至球团车间，将铁精粉装入圆盘造球机，根据具体情况加适量水和粘土或膨润土，使其易于成球，铁粉在圆盘造球机铁内大约经过3-4分钟的旋转，形成612mm的球团，再用皮带输送机将球团送入链蓖机，经烘烤脱水后，送入回转窑进行烧结。2、回转窑烧结经链蓖机处理处理后的球团，送入回转窑，烧结后经环冷机冷却，入球团料仓。3、煤气发生炉本项目拟设置一台煤气发生炉，利用产生的煤气作为链蓖机和回转窑烧结的热源，其原理及煤气制备过程如下。原煤在煤气发生炉内与气化剂（水蒸气或空气）发生化学反应和热量交换，产生煤气。按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层：1）114、灰渣层；2）氧化层；3）还原层；4）干馏层；5）干燥层；6）空层；其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。（1）灰渣层煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层，它在发生炉的最下部，覆盖在炉篦子之上。其主要作用为a 保护炉篦和风帽，使它们不被氧化层的高温烧坏； b预热气化剂，气化剂从炉底进入后，首先经过灰渣层进行热交换，使灰渣层温度降低，气化剂温度升高。一般气化剂能预热达300-450左右。c灰渣层还起了布风作用，使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布。（2）氧化层也称为燃烧层（火层）。从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳，并放出大量的热量。它是气化过程中的主115、要区域之一，其主要反应是：C+O2CO2+97650大卡氧化层的高度一般为所有燃料块度的3-4倍，一般为100-200毫米。氧化层的温度一般要小于煤的灰熔点，控制在1200左右。（3）还原层在氧化层的上面是还原层。赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领，所以在还原层中，二氧化碳和水蒸气被碳还原成一氧化碳和氢气，其主要反应为：CO2+C2CO+38790kcalH2O+CH2+CO+28380 kcal2H2O+CCO2+2H2+17970 kcal由于还原层位于氧化层之上，从上升的气体中得到大量热量，因此还原层有较高的温度约8001100，这就为需要吸收热量的还原反应提供了条件。而116、严格地讲，还原层还有第一、第二之分，下部温度较高的地方称第一还原层，温度达9501100，其厚度为300400mm左右；第二层为700950之间，其厚度为第一还原层1.5倍，约在450mm左右。（4）干馏层干馏层位于还原层的上部，由还原层上升的气体随着热量的被消耗，其温度逐渐下降，故干馏层温度约在150-700之间，煤在这个温度下，历经低温干馏的过程，煤中挥发份发生裂解，产生甲烷、烯烃及焦油等物质，它们受热成为汽态，即生成煤气并通过上面干燥层而逸出，成为煤气的组成部分。干馏层的高度随燃料中挥发份含量及煤气炉操作情况而变化，一般100毫米。（5）干燥层干燥层位于干馏层上面，也即是燃料的面层，上升117、的热煤气与刚入炉的燃料在这层相遇，进行热交换，燃料中的水分受热蒸发。（6）空层空层即燃料层上部，炉体内的自由区，其主要作用是汇集煤气。最终产生的煤气经两级湿法除尘后，送入竖炉作为球团烧结的热源利用。煤气 铁精粉 膨润土圆盘造球机链蓖机回转窑烧结产品检验球团成品煤气发生炉原 煤 运输出厂图5-11 球团烧结工艺流程图5.5.3尾矿处理主厂房排出尾矿通过尾矿流槽自流至80m尾矿浓缩池进行浓缩，浓缩机采用高效浓设备。控制尾矿浓缩池底流排矿浓度达45%，浓缩池底流矿浆经分砂泵站加压送至尾矿总砂泵站矿浆仓内，然后经隔膜泵加压送至尾矿库。80m尾矿浓缩池底流泵站设于浓缩池底部，泵站尺寸为883m，底流矿浆118、量为394m3/h，选200ZJ-A58型渣浆泵2台，一工一备，性能：Q=400 m3/h，H=30m,n=730r/min,配套电机Y315M-8，N=75 kW。浓缩池溢流水经循环水泵站加压供选矿工艺用水。1、尾矿的性质尾矿是选矿过程中产生的固体或粉状的废渣，尾矿的组成是铁矿石内含有的没有回收的脉石（如石英、方解石等）和硫、磷、钒、锰，铁等元素。本工程采用焙烧-磁选的选矿工艺，尾矿粒度较细，工程产生尾矿189万吨/年。尾矿库拟选在选矿厂附近的山沟内。尾矿库设计要有尾矿澄清水的回收及尾矿堆积坝的安全稳定和库区防洪等设计。尾矿库堆满后进行覆土造田，成为宜林、宜农土地，同时应再选用新的尾矿库，委119、托有资质经验的单位进行选址、设计、施工和监理，并经相关部门审核批准后投入使用。2、尾矿库的选址原则影响尾矿库选址的因素很多，主要应从工程学、环境学、经济学与法律和社会等四个方面来考虑，库址的选择一般应满足以下要求：（1）库址选择应符合当地的土地利用规划与环保规划；（2）库址应有足够容量，满足设计服务年限要求；（3）库址应避开居民区、风景区、动植物保护区、文物古迹等环境敏感区；（4）容易征得土地，距离较近，便于施工；（5）必须取得地方主管部门的允许；（6）必须注意公共舆论和社会影响。3、尾矿库的组成尾矿库由库体、尾矿浆输送系统、回水系统、电气系统、材料库和上坝道路等配套设施组成。（1）尾矿库库体120、库体包括初期坝、各阶段堆积坝、排水井、排水管和防渗结构。（2） 尾矿浆输送系统尾矿浆输送系统包括浆池、流浆管、浓缩池、高位槽、放矿管。（3） 回水系统回水系统包括潜污泵、浓缩池、浮筏、回水管和回水池。（4） 电气系统电线线缆从选矿厂主变压器接出，接至各用电设备。用电设备主要是潜污泵、砂浆泵和照明用电。（5） 材料库材料库用于存储防汛抗陷物资和设备，以及尾矿库耗材。（6） 上坝道路为了便于坝体的维修、检查和巡视，便于线缆、管道的铺设，便于对回水泵位置的调控，要修建一条由厂区与尾矿库相连的便道，并随坝的堆积增长逐渐开出边坡。便道和边坡的修建随地形而定。4、尾矿库的建设和使用尾矿库修建于厂区附近的自121、然冲沟内，尾矿库的设计库容要满足选矿厂外排尾矿量至少5.5年的库容。为防止尾砂污染，在建设尾矿库时要采取防渗、防洪等措施。尾矿库分区排放，各区排满后及时覆土垫地，恢复植被。正在使用中的尾矿库上部澄清水及时回用，减少水的渗漏量，提高水的循环利用率。尾矿库的管理按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准中的相关标准对该尾矿库进行管理。（1）尾矿库全部排满后必须停止生产，但仍需对尾矿库继续维护管理，直到稳定为止。防止覆土层下沉、开裂，致使渗滤液量增加。（2）尾矿库排满后，库区全部覆土垫地，恢复为耕地，覆土厚度要达到0.8m。（3）当尾矿库关闭时，应设置标志物，注明关闭时间，以及使用该土地时应注意的122、事项。（4）建设单位要建立检查维护制度，定期对尾矿库的相关设施进行检查，以保证其正常使用和运行。5.6 主要生产设备5.6.1 选矿、球团主要设备见附表5.6.2主要检验化验设备表5-11 主要检验化验设备 序号设备名称规格型号数量1分析天平7G328A2台2电热烘干箱101S11台3定硫定碳仪1台4马弗炉S2K4131台5723分光光度仪1台6多元素分析仪7恒温干燥箱GM/101-E8水分测定仪ZDSC-20009定硫仪SW-200010对辊破碎机GM/2台11磨样机1台12蒸馏水发生器1台5.6.3机加工车间设备（见表512）。1）供电配电设施 表512序号设备名称型号单位数量单价价格备注123、1高压计量柜GG-1A (F)台12.82.82高压进线柜GG-1A (F)台12.62.63高压联络柜GG-1A (F)台12.12.14高压PT柜GG-1A (F)台33.29.65高压出线柜GG-1A (F)台12.62.66信号屏台21.12.27直流电源屏GKZ-1台25.310.68变压器S7-5000KVA台270140S9-1000KVA台216329低压配电柜GGD2-05台23.67.210低压配电柜GGD2-17台11.51.511低压配电柜GGD2-39台81.814.412发电机台1353513合 计262.62）机加工设施（见表513）表513 机加生产设备清单序号124、名称规格数量单价总价备注1铣床236太原2刨床212太原3磨床1000MM133太原4车床C620224太原5合计155.7 环保设施5.7.1 粉尘治理表514 烟气治理设备明细序号名称规格数量单价总价备 注1移动式吸烟罩250080016台0.020.322引风机Y5482台0.450.93布袋除尘器m22000364引风管道600200 m2.45叠 阀60018个0.35.46烟 囱600202个0.480.967支 架非标168合 计625.7.2污水处理设备表515 污水处理设备序号名称规格数量单价总价备 注1初沉池35311.31.32接触氧化池35311.31.33二沉池353125、11.31.34消毒池35311.31.35消毒装置12.86污泥池35311.31.37风 机30.451.358风机房61514.95550元/m29管 道2198120m4.6610污水泵30.381.1411其 他312合 计24.45.8车间平面布置和工艺方案特点按照工艺流程合理，运输顺畅等原则，同时根据总图布局以及场地条件，尽量保证一条龙流水作业。6.总图运输和公用与辅助工程6.1 总图布置总图运输方案设计，主要依据生产规模和主要车间工艺要求，以及项目选址报告和项目建设计划，按照生产工艺流程及安全、运输等要求，结合场地条件，经济合理的确定各建（构）筑物、堆场、运输线路、工程管网、绿126、化美化设施等平面及竖向关系。6.1.1 总图布置原则(1)贯彻国家有关方针、政策、规定，重视节约用地，紧凑布置，尽量少占土地。采取有效措施，满足节约用地要求，充分利用场地，合理确定各种间距，力求各生产区和主要建构筑物布置紧凑，堆场布置宣采用贮用合一方式，以达到节约用地目的。(2)必须满足工艺生产流程要求，符合运输、防火卫生施工等有关规范或规定，做到流程合理，线路顺畅，全面地将所有生产装置、建构筑物、运输道路、管线等进行合理布置。(3) 要适应厂内外运输的要求，厂内道路要做到与厂外道路衔接合理，厂内道路应满足人流、货流和消防等要求，主要干道应尽量避免和主要人流交叉干扰。(4) 应适应厂区的自然条127、件，结合地形地貌、风向、朝向等自然条件，因地制宜进行总图布置，尽量减少土石方工程量，并为实现物料运输及场地排洪、排水创造良好的条件。（5）认真执行有关规范(规程)，使总平面布置合理，符合防火、防爆、卫生等各种要求。为便于企业管理和更好地组织生产，避免生产中相互影响，确保安全生产，运输畅通，根据生产功能，利用厂内道路将产区进行有效划分。6.1.2 竖向布置(1)竖向布置必须满足生产工艺对高程的要求，因地制宜，保证场地不受洪水的威胁，雨水能顺利排出，尽量减少土石方工程量。(2)厂区采用平坡式竖向布置方式。(3)场地排雨水方式采用沿地面自然排水和暗管排水相结合，并最终汇入原有排雨水系统排出厂外。6.128、1.3总图布置方案按照工艺流程合理，运输顺畅等原则，同时根据总图布局以及场地条件，尽量保证一条龙生产作业。1、总图布置方案总平面布置充分利用所提供的建设场地，结合现场地形和工艺流程要求，使生产线按地形变化，从高到低，分台段、按功能、分区域布置。根据场地的特点和生产工艺流程 ，工厂总平面布置在所圈定的场地内，出入口紧靠公路布置，使生产线原料进厂和成品出厂便利。生产线中的辅助设施尽量配合生产线主要车间布置，化验室、办公室等设施布置在生产线的上风处，尽量避免粉尘的影响。2、场地雨水排除本项目建设场地雨水采用有组织排水，分别在道路两侧和挡土墙外侧设明沟排除，明沟采用砖砌，互为贯通，路边排水沟需加盖板，129、厂内各台段排水从高而低与路边的排水沟汇集，最后排出厂外。3、道路（1）道路布置要求 道路布置应满足生产工艺要求，具体包括设备安装、检修、运输和消防等方便合理的要求，使厂内外货物运输顺畅、人行方便，合理分散物流和人流，尽量避免或减少路口交叉，使主要人流、物流路线短捷，运输安全，工程量小。道路布置尽量和总图布置、竖向布置、管网、绿化、美化等相协调。道路尽量与主要建筑物平行布置。一般采用正交和环形布置，对于运输量少的区域或边缘地带可采用尽头式道路。 （2）按照厂矿道路设计规范GBJ22-77要求，厂内道路划分为主干道、次干道、支道、车间引道和人行道。主要通道宽度为10m双车道，支道宽度6m。道路全部130、采用水泥硬化路面，在主干道及次干道两侧分别设置人行道，道路内缘最小转弯半径为6.0米。道路两侧全部绿化和美化。运输所需车辆,由公司统筹调配解决或外委。6.1.4厂区运输（1）厂内运输工厂内部运输主要为物料堆场和各中间贮仓至生产车间的运输。采用皮带输送、装载机和小型铲车等运输设备。（2）厂外运输项目投产后，全年生产球团120万吨。年进出原料和成品量537.9万吨，其中原矿进厂为363.6万吨、原煤54.3万吨，成品出厂为120万吨。各种原材料进厂全汽车承运。6.1.5绿化与消防 （1）为美化环境和减少污染，工厂周围和工厂道路两侧地面进行绿化，绿化系数25%以上，特别是在生产区和厂前区应设绿化带，131、选择与管理成活率较高的树种，同时采用常绿树与落叶树搭配的方式种植。工厂前区以常青树、绿地、观赏树种为主，生产区种植防尘树种，以达到减弱噪声、防风固沙、调节气温、保持水土、改良气候的作用。（2）厂区消防工作由公司消防部门承担，同时设计要充分考虑消防通道和中、小型必备的消防器材。6.1.7技术经济指标根据厂区地形结合运输条件，本次总图布置方案一次设计到位，分期建设。详见总平面布置附图，主要技术指标见附表。6.2土建工程设计方案 土建工程方案设计包括：建筑设计、土建结构设计、地质勘查及基础处理、建筑和结构方案比选、主要建（构）筑物一览表等五项内容。6.2.1气象条件按本案4.1自然条件进行。某县属于132、温带大陆性季风气侯区，全年总的气侯特征是春季多风、夏季多雨、秋凉气爽、冬寒少雪。冬季最长、夏季次之、春秋雨季较短，县境内受地形影响，各地气候有明显差异。大致可分为三类区、即河谷温暖区、低山温凉区和高山温寒区。主要气候特征如下：平均气温界于9.910.6之间全年最冷月(一月)平均气温-4.7最热月(七月)平均气温23.9夏季年极端最高气温37.2冬季年极端最低气温-20.3年平均降水量520.0mm年内降水量主要集中在79月最大冻土深度93cm无霜期约162天年平均风速1.8m/s6.2.2设计数据冬季采暖室外计算温度：-15冬季通风室外计算温度：-20.3冬季平均室外风速：2.1 m/s夏季平133、均室外风速：1.6 m/s日平均低于+5天数: 150天.根据国家地震局最新颁发中国地震动峰值加速度区划图(GB183062001A1)，本区域地震裂度为7度。抗震设防裂度为7度，其中特别重要的结构提高一度设防。某境内地质构造形成地势东高西低，地层分布从东到西具有由老到新的特点，其地层按时代远近依次为太古界下太岳山群的一套变质岩系、下古生界寒武系及奥陶系和上古生界石炭系。寒武系下统很不发育，厚度只01米，主要有中统徐庄组、上统崮山组、长山组和凤山组，地层由石灰岩、白云岩或白云质灰岩、泥灰岩和页岩等组成，厚205320米，奥陶系地层有下统冶理组、亮甲山组和中统马家沟组，也由石灰岩、白云岩和白云质134、灰岩、泥炭岩等组成，厚400余米；上古生界石炭系，地层不整合，在下古生界地层之上，有中统本溪组、上统太原组和某组，这是一套由砂页岩和煤层组成的地层，厚92119米，是构成某县基岩的主要地，二叠系地层厚289461米，也是构成本县基岩的主要地层，其中除紫红色和灰绿色砂页岩外，煤层消失。新生界第四系，有松散沉积和黄土层，大部分沿沟谷和岭脊分布，不占主要地位。根据某某某煤化有限公司地岩土工程勘察报告及某县志区域地质图资料记摘，拟建工程勘察场地介于三迭纪沙页岩（两渡）于太古纪变质岩（马和）之间的第三第四纪黄土，地貌为石质山区地貌。6.2.3建筑设计的一般规定（1）生产厂房平面和空间设计必须满足工艺生产135、要求，流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。 （2）在满足生产要求的基础上，应符合防火、防爆、防震、防腐等安全要求。（3）建筑形式的选择，应根据生产特点、建厂地区条件和其他各种因素综合考虑，并应力求外形简单、布置合理、充分利用空间、节约用地。（4）厂房柱网、层高和定位轴线，在满足生产工艺要求下，应遵循国家规定的建筑模数协调统一标准和厂房建筑模数协调标准的有关规定，尽可能使设计标准化，构建定型化。（5）建筑围护结构要满足车间生产上一定的温湿度要求，防止车间过热和结露，并应根据需要满足通风、采光要求，创造良好的劳动卫生条件。（6）要考虑车间内部运输对建筑的要求，为原料、半成品与成品的运输136、 (水平的和垂直的)创造条件。（7）生产过程中产生噪声超过规范标准值的岗位，要采取 等措施加以处理。（8）认真贯彻适用、经济、在尽可能条件下注意美观的方针，在满足生产要求和方便使用的前提下，努力降低建筑工程造价，并尽可能地满足建筑艺术和城市建设的要求。6.2.4建筑及结构设计.1建筑设计建筑外墙为370厚烧结砖墙，内墙为240厚烧结砖墙。屋面保温材料：采用80mm厚1：10水泥珍珠岩，容重为450Kg/m3。屋面找坡材料：采用1：8白灰炉渣找2%坡，最薄30mm厚，容重为1000Kg/m3。地面楼面材料：厂房采用水泥砂浆或混凝土地面楼面；水泵间、配电室等采用瓷砖地面楼面。门窗：采用彩板钢大门、137、塑钢门窗、木门。.2结构设计（1）焙烧车间、磁选球磨车间均采用钢架屋面和牛腿柱网架结构，主要构筑物采用钢筋混凝土结构，如设备基础等。 （2）必要部分采用钢结构，如部分栈桥、操作平台等，其它建构筑物均采用砖混结构，单体建筑如有可能，尽量采用砖混结构。 （3）吊车、行车按照专业设备的特殊要求进行建筑结构设计。 （4）建筑物和设备地基处理，结合项目所在区域的地质地理条件，在保证满足生产功能和安全的前提下，尽可能节约投资。（5）通廊：采用钢筋砼或砖混结构，高度大于15米采用钢结构。（6）一般建筑物地基按杯型基础进行，承重载荷较大，采用柱基下混凝土灌注桩或柱基下深层搅拌桩进行处理。.3基础处理为防止建 138、(构)筑物基础在使用时的变形，应保证其具有足够的稳定性。基础埋置深度应考虑: (1)建 (构)筑物场地的地质与水文地质条件；(2)土壤的冻结深度；(3)地下室、地下沟道及地下管线和邻近建筑物的影响;(4)基础荷重的大小及性质。6.2.5生产设施统一技术措施采暖建筑：凡采暖单层及多层建筑基本上采用砖混结构或钢筋混凝土框架自承重砖墙的结构形式，属设备保护性采暖的，采用370mm厚砖墙，属有人经常性停留或操作的，采暖温度18加轻质保温构造。门窗采用单层钢窗，木门，有特殊要求的门另行处理。屋面：凡钢筋混凝土板上均作为水泥珍珠岩板保温，卷材防水（采用SBS改性沥青卷材）。外墙面均作混水墙以利提高墙体的保139、温性能。非采暖建筑：主要结构形式为钢筋混凝土框架，钢框架，或钢筋混凝土、钢结构组合结构形式。6.2.6 主要建构筑物本工程主要建（构）筑物见附表。6.3公用与辅助工程设计方案公用与辅助工程各分项方案设计中应包括采用标准、规范，负荷核算和必要的平衡计算 (如热平衡、水平衡等)，设备选型并编制主要设备表，进行工程量核算等。通过方案比较，选取适宜方案。6.3.1给、排水与消防(1)供水水源的选择原则：采用地下水水源时，应考虑地下水水温、水质、水量是否符合使用要求，以及对周围环境的影响。采用城镇自来水为水源，当水量充足，压力足够时可采用直接供水；如供水压力不足，供水量不固定时，须设置蓄水池或水塔进行调140、节，水泵房进行加压。以地面水为水源时，设计枯水量的保证率一般不小95%。采用地下水为水源时，地下水取水构筑物的数量，应能满足耗水量最大季节的生产、生活及消防用水的要求。当地下水水质较好时，一般可不加处理，直接用作生产、消防或生活用水;如水质较差 (如含铁、硬度高等)，须经处理后再用作生产、消防或生活用水。地面水水源一般含有一定量的悬浮物，须经混凝、沉淀、过滤等处理后再用作生产、消防或生活用水。（2）水源据甲方提供的有关资料证明，本项目生产用水来至厂内自备井，其水质符合国家生活饮用水卫生标准中有关规定。（3）水量拟建项目工程生产总用水量为：补充生产新水量： 542.64m3/h生活给水： 9m3141、/h消防水量 Max 210m3/h厂区生产、生活、消防共用给水管网沿主要道路环状敷设，埋深12m，管网上间隔1.20m设置室外地下式消火栓，其保护半径不大于150m。（4）厂区排水本项目产生的废水量主要为精矿过滤水、精矿浓缩水和尾矿废水，不含有毒有害物质，循环使用。产区排水主要包括生活污水以及厂区雨水排水等，其主要成份为悬浮物，且含量不大，无其它有害物质。根据污水性质的不同，按照清污分流，分别排放的原则，可划分为: 建构筑物的雨水直接排到城市下水管道。厂区设雨、污水合流管道，混合排除厂区雨污水。生活污水设置化粪池，经过简单装置处理后，排放到城市污水管道。 沿厂区主要道路敷设钢筋混凝土排水管，142、检查井及雨水井个数依需要和规范执行。厂区雨污水经收集后排往厂区排水管网。（5）消防用水设立专用水源，每小时最大用水量为210m3/h，保证三个小时内用水量，因此要设置一个630m3消防专用水池。6.3.2供电与通信工程（1）供电电源一般企业应从电力系统取得供电电源。当供电距离限制等原因不能从电力系统取得全部电源时，经有关部门的统一规划也可自建电厂。电源电压应根据用电量、电源点至企业受电点之间的距离以及地区电网可能供给的电压等条件与电力部门协商确定。一般用电虽不大的企业可选用10KV电源。如企业内部有相当数量的6kv用电设备时，可选用6KV电源；当用电量较大、供电距离较长或受电源条件限制时，也可143、采用35KV或110KV电源。本项目用电量为8969.76万kwh，从某县某变电站设立专线后即可满足要求。（2）供电系统所需电源从某县某变电站直接获取电源。电源系统接线方式，应按电源条件和用电容量等不同情况而区别对待。一般常用的做法有下列几种。供电电压为6kV或lOkV时，一般设置两回路专用电源线路和单母分断的高压开关站；负荷较小或供电条件限制时也可用一路专用架空线供电。当企业用电量不大，但供电电压为35KV且企业无6kV用电设备时，35kV电源线路一般为非专用线路，为了简化结线，节省投资和电能损耗，可采用5kV/0.4 kV直变供电万式。本项目采用10kV电源供电。（3）配电系统配电系统指从144、高压开关站至各车间变电室的接线系统。具体包括下列内容:配电电压的确定。选择配电电压时应根据用电设备的具体情况，通过技术经济比较加以确定，一般原则是: 企业内没有6kV用电设备时，应采用10K电压；企业内6kV用电设备较多时，宜采用6kV电压。配电电压力求单一，当技术经济比较合理、优点突出时，在一个企业内也可以采用6kV和lOkV两种配电电压。a车间变电所采用6kV，高压电动机采用6kV。b车间用电380V/220V。c照明网络电压380/220V，灯泡电压采用220V，移动检修照明电压采用220/24V。个别需要进入金属容器内部进行检修的场所采用12V配电系统结线。根据负荷的特点进行选择，分为145、:树干式由高压开关站引出的馈电线路向若干车间变电室（所）供电。这种方式一般适用于容量不大、布置较为分散的厂区负荷变电所。 放射式由高压开关站引进单独的馈电线路向车间变室（所）的变压器供电。线路结构。一般采用电缆线路，敷设在有砖砌沟帮而无沟底的电缆沟中。在电缆根数较少时可采用直理方式。当厂区有比重大于空气的爆炸性气体时，电缆沟内要填充黄沙，以防止爆炸性气体沉积而导致爆炸事故的发生。在环境条件允许时，某些远离厂区的用电负债椒可采用架空线路供电。车间变电室（所），其数量及分布决定于企业规模和用电量的大小、用电负荷等级、工作电压、用电设备的平面布置、工艺流程、有无火灾与爆炸性危险介质的存在及建筑要求等146、。一般原则是变电所应合理分散，尽可能接近负荷中心，以达到节约有色金属、节省用电、降低总的供电设备的投资等要求。为改善电网的功率因数，低压侧设置因数动态自动补偿装置。为保证供电电网的稳定性，其它电气设备运行的可靠性，对于45KW以上的电动机设置软启动装置。根据电力负荷计算和总图布置，选用2台1000kVA变压器，对用电负荷进行配电，全部采用放射式配电。 （4）防雷接地系统及动力电缆敷设本项目所有设备均做接地保护，配电室电气系统接地电阻应小于4欧姆，其它设备保护接地电阻应小于10欧姆。主厂房应设防雷保护装置，防雷引下线与建筑物主配钢筋系统可靠连接，接地电阻小于10欧姆。（5）照明照明设计是否合理对147、劳动生产率、产品质量、视力健康和事故的产生都有很大的影响，一般应根据生产的不同特点进行设计。照明种类可分正常照明、局部照明和事故照明。照明方式分为:一般照明、局部照明和混合照明。一般生产车间和工作场所的照度标准、照度均匀度、灯具选择等要求应参照工业企业照明设计标准的有关规定执行。（6）通讯企业一般设置两种通信设施。行政管理电话用作企业对内对外联系之用。生产调度电话作为生产调度人员及时了解生产情况进行生产指挥调度之用。随着信息化的发展，应积极推迸企业信息网络系统的建设，通过信息网络技术的推广应用，使企业内部管理、技术开发、生产营销方式发生新的变化，使企业与市场之间出现全新的连接方式。根据工艺、电148、气等专业的要求及有关防火规范规定，共设1套火灾自动报警及联动控制系统。火灾自动报警控制器设在主控室内，型号为JBQBGST200。在主控楼内各电气室等场所设感烟控测器及手动报警按钮。当发生火灾报警时上述系统均能联动控制关闭防火阀等设备。电信管线采用明配管、暗配管或桥架等敷设方式。6.3.3供热采暖及通风（1）采暖通风采暖本项目内工业建筑及生产辅助设施均为集中供热，每蒸吨锅炉按使用面积计大约可供车间采暖3000 m2、供行政办公生活采暖6000 m2。车间建筑总面积为36980m2，行政办公建筑面积为16440 m2，使用面积按建筑面积的75%核计，供热则需15t蒸汽/h，由余热锅炉负担。采暖方149、式为单管上供下回或水平串连方式，散热设备选用钢制光面排管热器或辐射对流散热器。供热管道采用直埋敷设，主要干线为枝状布置，管道敷设应有坡度，高处设排气阀，低处设泄水阀。管材采用无缝钢管，管道连接为焊接。拐弯DN125的采用成品弯头，其它均为煨弯。保温材料采用聚氨酯，保温厚度=30-4Omm，外加塑料保护管壳=5mm，管顶平均敷土为1.2m。管道补偿采用全埋式波纹管伸缩器及自然补偿。为检修管理方便在各分支点处设有检查井及阀门。通风本项目内建筑物以自然通风为主，在自然通风达不到生产要求和卫生标准时采用机械通风。一般要求防暑降温的作业区设台扇、吊扇。6.3.4自动化仪表根据安全、可靠、经济适用及节约能150、源为原则进行设计编制。（1）仪表选型仪表主要采用国产及合资仪表厂生产的设备。（2）仪表室面积控制室面积由工艺统一考虑。（3）仪表电源仪表需要二路220V 50Hz电源由电力专业提供。（4）电气传动及其自动化控制装置自动化控制装置均采用继电接触器控制。6.3.5设备维护修理（1）工厂维修是保证生产正常运转所不可缺的，要根据生产规模、装备特点、外协条件等多种因素考虑相应的配置。一般应在保证主要生产设备完好和正常生产的前提下，力求减少规模，有外协条件的尽量争取外协。（2）工厂维修的内容包括设备维修、电气维修、仪表维修、管道维修和土木工程维修，及检修时部分备品、备件的制作和修复工作。6.3.6分析检验151、设计工厂分析检验工作是工业生产的晴雨表，为了使生产正常有序的进行，保证产品质量，必须对进厂的原辅材料、成品以及生产过程中的半成品进行分析检验。本工程设中心检验室,主要负责原料验收和产品的检验。6.3.7仓储设施仓贮设施直接为生产服务、负责贮存、保管、验收、分发生产部门和辅助部门的原材料、辅助材料、备品备件、半成品、成品等。在符合保证生产、加快周转、合理贮备、防止损失的原则。在满足生产需要的前提下，必须合理确定仓库面积。（1）仓储的组成仓储的组成取决于工厂的类型、生产规模、专业化协作程度，以及材料和制品的品种和供应条件等。该生产线设置有：原料场、精粉场、废石仓库、成品库、中间贮仓。（2）贮存方式152、物料贮存方式应根据物料的特性和存放要求、贮存期的长短、当地气象条件等，分别采取封闭式建筑 (室内)存放、棚库存放及露天存放。7. 节 能7.1概述节约能源关系到企业的发展，在国家大力倡导节约能源，走节约型工业化道路时代，降低成本、节能降耗、提高经济效益、提高生产过程灵活性及自动化程度，通过节能促进企业的科学管理。本工程在设计中，充分考虑了利用现有条件，采用节能效果明显的工艺技术，认真贯彻执行国家关于节约能源的各项方针政策。7.2设计原则节能降耗是降低生产成本提高经济效益的重要途径之一。同时又是合理利用推推进环境保护的有效手段。节能降耗不仅可提高企业经济效益，而且有其重大的环境保护效益和社会效益153、。本项目所采纳的技术和工艺设计均从认真贯彻国家对改扩建项目的节能要求出发，通过采用先进技术，合理利用资源，以最小的能源消耗，取得最大的经济效益。7.3设计依据（1）工程机械、标准通用行业节能设计技术规定JBJ19-89（2）国家计委、国家经贸委、建设部关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定1997（3）相关节能标准GB/T 13234-1991 企业节能量计算方法GB/T 15320-2001 节能产品评价导则GB/T 16667-1996 电焊设备节能监测方法GB 50189-2005 公共建筑节能设计标准QJ 1566-1988 节能管理检查评分细则GBJ1154、9-87 采暖通风与空气调节设计规范GBJ6-85 工程设计节能技术暂行规定7.4能耗因素本工程项目的主要能耗因素为：电耗、煤及新水消耗。7.5节能措施随着我国工业的发展，充分利用能源、节约能源作为急待解决的课题摆在我们的面前，降低能源消耗和回收利用二次能源受到人们的普遍重视，在设计中把降低能源消耗作为主要目标。选矿是能耗大户，在设计中采用了以下节能措施：（1）根据矿石性质及选矿除废石试验，选择了在磨矿前采用干式磁选的方法剔除废石，减少入磨量；（2) 在经济和设备可能的条件下，尽量缩小入磨粒度，入磨粒度由原来的16-0mm降低至12-0mm；（3）采用阶段磨矿、阶段选别流程，尽早排出已单体分离155、的精矿、尾矿，实现“能选早选，该丢早丢”的方针；（4）选用分级效率高的设备；（5）选用大型设备，减少设备台数，提高单机产量，降低总的装机功率；（6）输送矿浆用的渣浆泵可以变频调速，减少无效能耗；（7) 在设备选用上，尽可能选用节能型设备，对大功率的低压用电设备，采用降压启动，过载保护，降低启动电流，减少能耗，保护电机；（8）变压器选用节能型变压器；（9）功率因数提高到0.9以上；（10）采用混合照明，选用节能型灯具，实现照明系统节电；（11）供配电系统尽量靠近负荷中心，以减少电能损耗；（12）调速设备选取变频调速设备；（13) 采用合理线路敷设，减少电阻发热能耗，设备间采用合理的控制连锁，减少156、设备空载运行时间，降低能耗。全面节水是缓解水资源短缺的重要途径，是关系到我国资源利用和经济社会持续发展的一项战略任务。设计中，在节水方面采取了如下措施：（1）尽可能的提高水资源利用率：选用节水型生产工艺技术和设备，降低水的耗用量，统一供水系统采取防渗、防漏措施，降低水资源无效消耗。（2）提高工业用水回收率和重复利用率：采取一水多用、循环利用、逆流回用等节约用水措施。（3）提高再生水回收率8环境保护8.1 编制依据及采用标准8.l.l 编制依据（1）中华人民共和国环境保护法，1989年12月26日起实施；（2）中华人民共和国大气污染防治法，2001年4月29日；（3）中华人民共和国水污染防治法，157、1996年5月；（4）中华人民共和国水污染防治法（实施细则）2000年3月20日；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法，1996年10月；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2005年4月1日；（7）中华人民共和国水土保持法1991年6月29日；（8）中华人民共和国环境影响评价法，2003年9月1日；（9）建设项目环境保护管理条例国务院令第253号，1998年11月29日；（10）中华人民共和国水土保持实施条例，1993年8月1日；（11）土地复垦规定，1988年10月31日；（12）国务院关于环境保护若干问题的决定，国发（1996）31号；（13）某省关于贯彻国务院环境保护若干问题158、的决定实施办法的通知，晋政发19971号；（14）某省环境保护条例，1997年7月30日；（15）某省大气污染防治条例，1996年9月3日；（16）某省工业固体废物污染防治条例（修正），1997年7月30日；（17）某省地表水域水环境管理区域方案，晋环发2005208号；（18）某省实施中华人民共和国水土保持法的办法，1994年7月21日；（19）“关于转发国家环保总局关于建设项目环境影响评价征求公众意见法律适用问题的复函的通知”，晋环函2002188号，某省环保局；（20）清洁生产促进法，全国人大2002年修订；（21）国家发展计划委员会、国家环境保护总局计价格2002125号国家计委、国家159、环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知2002年1月31日；（22）国家发改委第40号令发布的产业结构调整指导目录（2005年本），2005年12月2日；（23）2006年4月6日国家安全生产管理总局尾矿库安全监督管理规定。8.1.2 设计采用的标准(1)环境空气质量标准，(GB095-1996) (2)工业企业设计卫生标准，(TJ36-79)(3)地表水环境质量标准，(GHZBL-1999)(4)地下水质量标准，(GB/T14848-93)(5)城市区域环境噪声标准，(GB3096-93)（6）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）8.2 厂址及环境160、现状8.2.1 厂址的地理位置厂址位于某县某xx村东南侧（荒地），距某县城12公里。8.2.2 建设厂区环境状况该区域主要以山川为主，生态环境以自然植被（野草、灌木）为主，有少量的树木、无农田，非城镇规划发展区和居民住宅集中区。厂址附近有乡间公路，交通便利，水源充足，能满足项目的要求。厂址区域内无大型污染企业，环境空气质量一般。8.3 主要污染源与污染物分析 大气污染源本工程大气污染物主要来源于三部分：一是矿石破碎筛分系统产生的粉尘，根据粉尘的性质，设计对各产尘点均采取了湿式除尘；二是尾矿库干滩扬尘，设计采用坝上多管轮流分散放矿方式进行抑尘。三是回转窑烟气，设计上烟气经过余热锅炉后采用除尘器进161、行收尘治理。水污染源本工程生产过程中产生污水主要为过滤机滤液、精矿浓缩水、尾矿废水，另外有少量的生活污水。固体废物本项目产生的固体废物主要为干选废石、尾矿、除尘系统除尘灰以及工作人员少量的生活垃圾。 噪声噪声来源于厂内破碎机、球磨机、鼓风机、机泵等机械设备。噪声的声压级一般在85105dB(A)左右。根据我国相关产业政策要求，新建项目应选择先进的技术路线，并在工艺过程本身配套有相应的污染物治理措施，在全过程控制污染物产生，从而实现可持续发展的战略目标。本工程在工艺技术选择上力求达到国内生产的先进水平，还充分重视了环境保护工作，加大了污染物治理力度。本项目具有良好的环境效益，对污染的防治首先从工162、艺及环保路线的选择着手，采用国内先进的生产和环保技术，并配套有相应的污染物尾部治理措施。实现全过程污染物综合整治。本工程加大了环保力度，以便更有效地减少生产排放的污染物对环境的影响。8.4 环境保护与综合利用措施 大气污染治理措施破碎机、筛分机及干选受料及卸料等产尘点采用SCJ型冲激式除尘器予以治理，除尘器入口浓度1g/m3，粉尘排放浓度小于100mg/m3，排放速率小于1.3kg/h，净化后的废气经25m高的排气筒排放。尾矿库干滩扬尘，其扬尘量是风速的非线性函数。从产生的机理看，尾矿砂的低含水率是产生扬尘的主要因素，提高尾矿砂的含水率是抑制扬尘产生的最有效办法，因此，设计采用坝上多管轮流分散163、放矿方式，以保持尾矿库滩面湿润，以增大干坡段滩面上的湿润面积，使干坡段表层尾矿砂含水率提高，增大尾矿砂的起动风速，从而减轻干坡段上尾矿砂的扬尘量。回转窑窑尾废气经过余热锅炉回收热量后拟采用卧式三电场电收尘器进行收尘，确保达到排放要求。煤气发生炉产生出的煤气经两级碱液喷淋净化，除尘效率为98%，脱硫效率为70%。 水污染治理措施本工程主要生产用水有：选矿生产工艺如磨矿、磁选、等工序添加水、湿式除尘水以及冲洗地坪用水、生活污水。工艺添加水用后一部分随精矿进入精矿浓缩池，浓缩池溢流水经环水泵站加压后返回工艺循环使用；另一部分随尾矿进入尾矿浓缩池，浓缩后，溢流水返回工艺循环使用，尾矿浓缩池底流(即尾矿164、浆)排入尾矿库；湿式除尘水和冲洗地坪水排入尾矿浓缩池。生活污水经化粪池处理后排入尾矿浓缩池。选厂内无生产废水外排。 固体废物措施本工程所产生的固体废物主要是干选废石、磁选尾矿及湿式除尘泥浆，其次为少量的炉渣，其中废石送废石场堆存；尾矿和除尘泥浆浓缩后全部以矿浆的形式送尾矿库储存。生活垃圾送至环卫部门规定的垃圾堆放点。 噪声治理措施采取的噪声控制措施如下:(1)声源治理在满足工艺设计的前提下，选用低噪声的设备。(2)隔声各种高噪声设备均设置于室内等专门的建筑厂房中，并采用吸声或隔声的建筑材料，可防止噪声的扩散与传播。(3)减振与隔振机械设备产生的噪声不仅能以空气为媒介向外传播，还能直接激发固体构165、件振动，以弹性波的形式在基础、地板、墙壁、管道中传播，并在传播过程中内外辐射噪声。为了防止振动产生的噪声污染，破碎机、筛分机采取相应的减振措施；振动较大设备与管道采用柔性连接方式。(4)其它在厂内总平面设计中，充分考虑地形、声源方向性及车间噪声强弱，利用建构筑物、绿化植物等对噪声的屏蔽、吸纳作用，进行合理布局，以起到降低噪声影响的作用。各类风机配置消音器、减振垫等设施，可有效控制噪声强度并降低噪声对环境的影响程度。经采取上述措施后，本工程环境噪声强度将大为降低，各高噪声设备产生的噪声得到控制，厂区边界噪声符合工业企业厂界噪声标准(GBl2348-90)中的类标准限值。 绿化绿化有利于防治污染，166、保护环境。在厂区各空旷地带遍植树木花草，提高绿化水平，能净化空气，调节气温，减弱噪声，美化环境，提高环境的自净能力，因而是保护环境的根本措施之一。绿化对环境保护的作用突出表现在：保护大气中氧气和二氧化碳的平衡，吸收有毒有害的气体，滞留吸附粉尘，净化水质，减弱噪声，有利于人体健康。本工程根据厂区及工程的具体条件及污染特点，综合考虑排放的污染物性质和地区气候条件，选植适宜的绿化植物。并考虑绿化植物与建构筑物及地下管网的安全防护要求，根据美学观点，与全厂统筹考虑绿化设计，绿化重点是道路两侧、零散空地及堆场周围等处。本工程绿化用地率为25%。通过以上治理措施可以看出，本工程设备先进，技术合理，污染物排167、放量少，废气、废固、噪声均能得到妥善治理。环保监测机构本次增设环保监测机构，负责企业日常的环保管理和环境监测工作。9. 劳动安全9.l 编制依据及采用标准9.1.1 编制依据(1)中华人民共和国劳动法(1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过)；(2)中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过)；(3)中华人民共和国防震减灾法(全国人民代表大会常务委员会1997年12月29日)；(4)建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定劳动部令第3号，1996年10月；(5)中国地震动峰值加速度区划图(GB18306-2001A1)168、和中国地震动反应特征周期区划图(GB18306-20OlBl)。(6)中华人民共和国职业病防治法(2001年10月27日，第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过)；(7) 国发(1984)97号文国务院关于加强防尘防毒工作的规定;(8) 劳动部第3号令建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定， 1996年10月;(9)中华人民共和国尘肺病防治条例国务院1987年12月；(10)女职工劳动保护规程(1988年6月28日国务院通过)；(11)某省工业劳动卫生管理条例1990年5月。9.1.2 采用标准(1)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)；(2)工业企业照明设计标准(GB500169、34-92)；(3)工业企业采光设计标准(GB50033-91)；(4)建筑设计防火规范(2001年版)(GBJl6-87)；(5)建筑物防雷设计规范(GB50057-94)；(6)建筑抗震设计规范(CBJll-89);(7)构筑物抗震设计规范(GB50191-93);(8)建筑灭火器配置设计规范(1997年版)(GBJ140-90);(9)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，(GB50058-92);(10)机械设备防护罩安全要求(GB8196-87)；(11)机械防护安全距离(GB12265-90)；(12)起重机械安全规程(GB6067-85)；(13)工程场地地震安全性评价技术规范(G170、B17741-1999)；(14)安全电压(GB3805-93)；(15)安全标志(GM8941996)；(16) 2006年4月6日国家安全生产管理总局尾矿库安全监督管理规定。(17)工业企业设计卫生标准(GBZl-2002)；(18)生产过程安全卫生要求总则(GB12801-91)；(19)采暖通风与空气调节设计规范(CBJl9-87)；(20)作业场所空气中呼吸性煤尘卫生标准(GB16248-1996)；(21)生活饮用水卫生标准(GB5749-85)；(22)工业企业总平面设计规范(GB50187-93)；(23)工业场所有害因素职业接触限值(GBZ2-2002)。9.2建设地区存在的171、主要自然危险因素分析自然危险因素一般指不利的地质构造、岩石力学条件和水文地质条件，内因火灾倾向、地震、暴雨、雷电和洪水、有毒有害物质组分等。 地震地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象，其对建筑物破坏作用明显，威胁设备、人员的安全。建设项目所在地区的地震基本烈度为7度，据资料统计当地没有发生过较大的地震活动。 不良地质不良地质对建筑物的破坏作用较大，影响人员的安全。该地区干旱少雨，发生洪水的可能性较小。 雷击雷击能破坏建筑物和设备，并可导致火灾和爆炸事故。本工程存在的主要自然危害因素为雷电。 气温夏季酷暑、冬季严寒，气温极端会使人发生中暑伤。气温很低，又可能冻坏设备。气温对人体作用广泛，作用时172、间长，但其危害后果较轻。有害化学物质本工程矿石属褐铁矿石，金属矿物主要为褐铁矿，矿石化学成份为：Fe2O3nH2O、FeO、SiO2、Al2O3、CaO、MgO、S、P，矿石矿物成分简单，无有毒有害元素。9.3 生产过程中危险、危害因素的分析从拟建工程生产工艺流程可以看出，本工程主要的不安全和职业危害因素有：（1）火灾：大型变压器、地下电缆沟道等，是易发生火灾的设施与场所。（2）设备事故及机械伤害：设备故障、操作及检修不当，可能造成人身伤害事故。（3）岗位粉尘：矿石的破碎筛分等均有粉尘产生。（4）噪声：设备的运转噪声及除尘风机的运转噪声等。（5）尾矿库坝体安全稳定问题。（6）其他附属设施如供电173、电源的安全可靠、用电设备以及正常不带电金属外壳的接地等。（7）其它由于转动设备运行产生的机械伤害、触电、碰撞、坠落、雷击、静电均会产生装置和人员伤害。此外，腐蚀损坏设备、停电事故等可能造成有害物外逸，危及人身安全。9.4 劳动安全设计中采取的主要防范措施 自然危害因素的防范措施.1 关于厂址的选择本工程厂址所在地区为山川地带，冬季无严寒，夏季无酷暑，不受台风、滑坡、泥石流、断层等自然灾害威胁。附近无名胜文物保护区，不对附近其它厂房或设施产生不良影响，比较适合建厂。.2 防雷为了防止雷击造成的损害，拟对中央变电所等第一类防雷建筑物采用避雷针，使被保护的建筑物、设备、放散管、风帽等突出物体处于保护174、范围，并设独立的接地装置，接地电阻不大于10，防止雷击造成的危害。选矿主厂房、破碎厂房等按第三类工业建筑物防雷标准设计，采用装设避雷带或避雷针进行保护。所有电机外壳及所有正常非带电电气设备金属外壳等有可靠接零。.3 抗震为防止地震危害，本工程在工艺设备设计、建筑设计及电气设计中均采取相应的抗震措施，根据建筑抗震设计规范(GBJl1-89)，构筑物抗震设计规范(GB50191-93)，中国地震动峰值加速度区划图以及中国地震动反应谱特征周期区划图进行抗震设防；电力变压器则采取相应的保护措施，防止其受损。本设计建构筑物按地震基本烈度7度进行设防。.4 防暑防寒为防止酷暑严寒，在生产车间、工人操作室采175、取降温采暖措施。高温设备管道以及怕冻设备管道采取保温措施。.5 其它为了防止不良地质对建筑物的破坏，拟对重要的生产建筑物基础采取必要的地基处理措施。为了防止雨水的存积，避免形成内涝，在厂区设有雨水排水系统。 生产危害因素的防范措施.1 防止机械伤害及人体坠落措施（1）所有固定式钢平台设置符合固定式工业钢平台（GB4053.4-83）的规定，平台、通道、走梯、走台等均安设防护栏杆和安全照明。防护安全栏杆的设置符合固定式工业防护栏杆安全技术条件（GB4053.3-93）的规定。钢直梯的设置符合固定式钢直梯和钢斜梯安全技术条件（GB4053-4053.1 - 4053.2-9.3）的规定，防护栏杆高176、度为1.2m。（2）设工作照明、事故照明、检修照明。重要场所设应急照明。（3）各车间均设有安全走道及安全出口，安全走道宽度为0.8m。（4）平台、架空走道、升降口等所设防护栏杆或围拦。.2 防强、静电措施1)所有电气设备不带电部分均可靠接地，接地电阻4。2)管道、阀门等设防静电接地装置；接地电阻100。 3）计算机系统设单独接地装置，其接地电阻1。4）隔离开关与相应的断路器与接地刀闸之间设闭锁装置，高压开关柜选用“五防”功能设备。5）主变压器由栅栏围护，并设置高压危险警示牌；高压电器操作人员具备高绝缘防护用具。6）电缆沟和电缆隧道设有防水措施。.3 安全供电及自动控制系统全车间设备均选用交流电177、动机动，自动化控制装置均采用继电接触器控制。行车灯电压不超过36伏，在潮湿地点和金属容器内不超过12伏。.4 防火厂区设环状道路和停车场，各建筑物道路与外部道路相通，可兼作生产、消防用。在室内设消火栓，在室外设还状消防管网。.5 防噪声控制设计对高噪声源的设备采取了安装消音器、加减振垫、设隔音间及隔音操作室等措施，对在强噪声岗位工作的工人采用配带耳塞等个体防护措施。.6尾矿库安全尾矿库位于项目东北侧，经验算库容能满足要求，但调洪库容能否满足要求以及坝体是否稳定尚需提供有关勘测资料后，做出结论及对其采取相应的措施。.7 安全照明选矿厂主厂房采用混光灯照明，室外作业场所采用高压钠灯照明，各破碎机房178、转运站和胶带通廊采用防尘灯具照明。.8 防尘防毒设计对破碎、筛分等产尘点采取密闭及除尘措施，以防止粉尘外逸，同时为了防止二次扬尘，对车间地坪等均设有水冲洗地坪设施，对除尘器收集的灰尘采用，使岗位粉尘浓度小于10mg/m3。.9 防暑、防寒夏季厂房考虑了通风降温；冬季磨选主厂房、筛分室、中细碎破碎室、转运站、通廊等考虑蒸汽采暖防寒。 劳动安全与工业卫生机构本工程安全及职业卫生的管理、教育工作由安全环保科负责，安全检测工作由某县某煤化有限公司安排。 预期效果本工程劳动安全设施比较完善，在厂址选择、防火防爆及其它劳动安全方面，达到了“保证安全生产”的目的。经采用上述措施后，本工程工作场所空气中的粉179、尘等有害物浓度将低于工业企业设计卫生标准中规定的最高允许浓度；工作场所温度满足采暖通风与空气调节设计规范的规定；工作场所及岗位的噪声级满足工业企业噪声控制设计规范中的相应标准。职业卫生设施比较完善，在尘毒治理及其它职业卫生方面，达到了“保证文明生产、保护员工身心健康”的目的。10.职业卫生10.1 编制依据及采用标准10.1.1 编制依据(1)中华人民共和国职业病防治法(2001年10月27日，第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过)；(2) 国发(1984)97号文国务院关于加强防尘防毒工作的规定;(3) 劳动部第3号令建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定， 1996年10月;(180、4)中华人民共和国尘肺病防治条例国务院1987年12月；(5)女职工劳动保护规程(1988年6月28日国务院通过)；(6)某省工业劳动卫生管理条例1990年5月。10.1.2 采用标准(1)工业企业设计卫生标准(GBZl-2002)；(2)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)；(3)工业企业照明设计标准(GB50034-92)；(4)工业企业采光设计标准(GB50033-91)；(5)生产过程安全卫生要求总则(GB12801-91)；(6)采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)；(7)生活饮用水卫生标准(GB5749-85)；(8)工业企业总平面设计规范(GB50187181、-93)；(9)工业场所有害因素职业接触限值(GBZ2-2002)10.2 生产过程中职业危害因素的分析工程生产过程中主要危害因素可分为两类，其一为自然因素形成的危害或不利影响，一般包括夏季暑热、冬季低温等因素；其二为生产过程中产生的危害，包括有害尘毒、噪声振动等各种因素。10.2.1自然危害因素分析10.2.1.1 气温人体有适宜的环境温度，当环境温度超过一定范围时会感到不舒服。夏季气温过高使人易发生中暑，冬季温度过低则可能导致冻伤人体，或冻坏设备、管道。气温的作用广泛，时间长，但危害性较轻。10.2.1.2 其它自然风向对有害物质的输送作用明显，人员久处危害源的下风侧则深受其害。10.2.182、2 生产危害因素分析该项目采用焙烧、磨矿、磁选工艺，采用设备中有高温加热工艺，机械设备形体较大，对操作员有一定的烫伤危害。10.2.2.1 尘、毒危害物磨矿过程有害尘毒物质主要粉尘。10.2.2.2 振动及噪声长时间在振动及噪声环境中，能使人头痛、头晕、易疲劳、神经衰弱引起听力下降，噪声聋等并对血管系统有影响。10.3 职业卫生设计中采取的主要防范措施10.3.1 自然危害因素的防范措施10.3.1.1 厂址的选择及总平面布置厂址选择在某县某xx村东南侧（荒地），总平面布置中生产设施及厂前区功能分区明确，达到了方便生产和管理的目的，符合环境卫生要求。10.3.1.2 关于防暑防寒为了防止夏季暑183、热，在控制室、操作间、办公室等室内设置相应的电风扇或空调等降温设施。为防止冬季低温造成的危害，主要建筑物、厂房内均设集中供暖设施；对工艺管道及设备则采取必要的防冻保温措施。10.3.1.3 关于有害气体与主要风向的关系本地区主导风向为南风，由于风对有害物质的输送作用，操作人员处于危害源的下风向则极为不利。生产生活辅助设施尽可能布置在厂区常年最小频率风向上风侧，以减轻有害物质由于风向的作用对员工的影响。10.3.2 生产危害因素的防范措施针对生产中种种危害职业卫生的因素，本工程在建设及生产的全过程中采用可靠技术及设施，从而确保劳动者在生产过程中的身心健康。贯彻建设项目主体工程与职业卫生 “三同时184、”的原则。本工程采取的措施如下:10.3.2.1 尘毒、高温烫伤防治本工程尘毒防治主要从两方面考虑，其一为在工艺上控制尘毒排放源，不排或少排有害物；其二对操作人员采取相应的防护措施，创造适宜的工作环境。在尘源上方安装吸烟罩吸收粉尘，经布袋过滤后，达标排入大气。回转窑等设备为高温操作，为防止人身伤害事故，操作人员应穿戴防护衣和防护面具。10.3.2.2 减振与降噪(1)在设备选型中优先选用低噪声设备。(2)将噪声较高的设备置于室内，个别在建筑设计中采用吸声或隔声的建筑材料，可防止噪声的扩散与传播。(3)在气动噪声设备上设置相应的消声装置。(4)对振动较大的设备采取设单独基础或对设备底座采取减振措185、施。(5)在噪声较高的生产场所设置相应隔声设施。(6)在厂区总平面布置中根据地形、声源方向性、建筑物的屏蔽作用以及绿化植物的吸纳作用等因素进行布局，以减轻噪声的危害。10.3.2.3 建筑物的采光、通风、日晒本工程所在区域采光条件较好，在建筑设计中，充分利用自然光源与人工光源，提高采光照明条件，保障操作人员的视觉要求得到满足。本工程建设区域所处地理位置，附近的地形、地貌及设施通风情况良好。在厂房的总图布置及建筑设计中，对建筑物的朝向、门窗处理等方面，考虑以自然通风为主，以节省投资。对有爆炸危险及有害气体存在的场所则采用强制通风。10.3.2.4 辅助用室的设置按照工业企业设计卫生标准(GBZl186、-2002)的要求，本工程根据生产特点、实际需要和使用方便的原则，结合现有设施，设有相应的辅助用室，其中生产卫生用室有车间办公室、更衣室等；生活用室设置休息室、浴室、轮班宿舍、食堂等。此外还有相应的卫生用室及医疗卫生机构等全厂性的辅助用室。10.3.2.5 绿化措施鉴于绿化对职业卫生方面的有益作用，本工程拟充分利用厂内条件进行绿化设计。10.3.3 职业卫生机构设置公司目前已有卫生机构，为了适应本项目建设后的需要，由公司对原机构作相应的扩充和调整，并增设必要的设施，人员定员为2人，负责本项目的职业卫生管理。10.3.4 预期效果经采用上述措施后，本工程工作场所空气中的尘毒有害物浓度将低于工业企187、业设计卫生标准中规定的最高允许浓度；工作场所温度满足采暖通风与空气调节设计规范的规定；工作场所及岗位的噪声级满足工业企业噪声控制设计规范中的相应标准。职业卫生设施比较完善，在尘毒治理及其它职业卫生方面，达到了“保证文明生产、保护员工身心健康”的目的。11. 消 防11.1 编制依据及消防环境现状11.1.1 编制依据及采用标准(1)中华人民共和国消防法，1998年4月29日；(2)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，(GBJ50058-92);(3)建筑灭火器配置设计规范(1997版)，(GBJ140-90);(4)建筑设计防火规范(2001年版)，(GBJl6-87);(5)城镇燃气设计规范188、(1998年版)，(GB50028-93);(6)建筑物防雷设计规范，(GBJS7-94);(7)火灾自动报警系统设计规范，(GBJ110-88);(8)采暖通风和空调设计规范，(GBJl9-87);(9)安全色标GB28931996、安全标志GB2894199611.1.2 消防环境现状厂址选择在某县某xx村东南侧（荒地），与某消防大队最近距离3公里。四周环境对本项目不构成火灾危害，本项目生产火灾危险性为乙类，建筑物耐火等级为二级。11.2 各专业消防设计11.2.1 总图为了防止火灾的发生，或减少火灾造成的损失，应采取必要的消防措施，设计中应贯彻 “预防为主，防消结合”的方针。在厂区总平面189、布置时，按生产性质、工艺要求及火灾危险性的大小等分成相对独立的小区，各区间以道路相隔，各建筑物之间留有足够的防火间距。厂区道路呈环型布置，主要干道10m，次要道路6m，道路上空净空高度大于4m，满足消防车辆通行的要求。11.2.2 建筑本工程所有建筑物的平面布置、结构及材料选用均按建筑设计防火规范(2001年版)进行设计，厂房的防火要求根据工艺生产火灾危险性分类的不同而采用不同的措施。室内设两个以上出口或楼梯口，主要生产建构筑物按相应规定的耐火等级设计。在火灾危险性较大的场所按建筑灭火器配置设计规范的相应规定设置足够数量的移动式消防器材以满足消防要求。11.2.3 电气为保证消防设施的可靠性，190、所有消防设施均设两路电源供电，消防水泵设施采用自动启动控制。并在主要生产场所设事故照明。凡属火灾爆炸危险场所的电气设备选型均按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范规定执行。为了防止雷击造成的损害，拟对变电所等第一类防雷建筑物采用避雷针，使被保护的建筑物、设备、放散管、风帽等突出物体处于保护范围，并设独立的接地装置，接地电阻不大于10。对第二类防雷建筑物，采用避雷带措施，引下线不少于两根，并沿建筑物四周均匀对称布置，接地电阻不大于lO。11.2.4 通风通风设备均选用防爆型，并采用接地消除静电措施。11.2.5 消防给水.1 消防给水水量消防给水设计执行建筑设计防火规范(2001年版)(CBJl6191、-87)。系统设室外消防供水系统，消防供水管网布置成环形，管径为D1596。每隔100m设地下式消火栓，栓口管径DN100。.2 消防管网本工程消防给水管网同全厂新鲜水管网，室外消防管网呈环状布置，采用地下式消火栓，消火栓间距12Om，保护半径为15Om。11.3 消防器材在生产场所、办公楼等主要场所，根据建筑灭火器配置设计规范配备有相应的干粉灭火器、1211灭火器等消防器材。11.4 消防机构为保证该工程建设运行安全，根据本工程具体情况，设置专职消防机构，定员为2人，负责企业日常消防工作的管理和监督，消防车辆主要依靠某县消防队。12. 抗 震 设 防12.1 编制依据及原则12.1.1 设计192、依据(1)中华人民共和国防震减灾法，(全国人民代表大会常务委员会1997年12月29日第二十九次会议通过);(2)某省防震减灾条例，(某省九届人大常委会2002年7月27日第三十次会议修订);(3)工程场地地震安全性评价技术规范，(中华人民共和国国家标淮(GB17741-1999);(4)中国地震动峰值加速度区划图(GB18306-2001A1)和中国地震动反应谱特征周期区划图(GB18306-20OlBl)；(5)某省工程场地地震安全性评价管理规定，(某省人民政府1995年11月16日第33次常务会议通过);(6)关于将工程场地地震安全性评价与地震动参数和裂度表述的抗震设防管理纳入基本建设管193、理程序的通知，晋震发防199689号文;(7)关于将工程场地地震安全性评价与抗震设防标准管理纳入企业技术改造项目管理程序的通知，晋震发防199757号文。12.1.2 设计原则(1)贯彻执行抗震工作以防为主的方针，根据规范规定的抗震设防目标，使建筑物经抗震设防后，减轻建筑的地震破坏，避免人员伤亡，减少经济损失。(2)严格按照抗震设计规范要求，小震不坏，大震不倒的设计原则，使建筑物在遭受低于本地区地震动参数的多遇地震影响时，一般不受损坏或不需修理仍可继续使用；当遭受等于本地区地震动参数的地震影响时，可能有一定的损坏，经一般修理或不需修理仍可继续使用；当遭受高于本地区地震动参数的罕见地震影响时不致194、倒塌或发生危及生命的严重破坏。12.2 抗震设防标准根据中国地震动峰值加速度区划图和中国地震动反应谱特征周期区划图，本工程所处地区，动峰值加速度为0.l09，动反应谱特征周期为0.40s。本工程抗震设计必须由有关部门进行地震安全性评价，并经省地震局主管部门批准后提供相应的设计参数后进行设计。12.3 抗震设计根据“概念设计”的原理，正确解决总体方案、材料使用和细部构造以达到合理抗震设计的目的。12.3.1 地基和基础设计根据厂区所处地质情况，采取相应措施加强基础的整体性的刚度，并采取地基处理消灭地基土的不均匀性及轻微液化现象。12.3.2 建筑体型设计建筑平、立面宜采用规则、对称布置，建筑质量195、分布和刚度变化的均匀，对体型复杂的建筑物设置防震缝，将建筑物分成规则的结构单元。12.3.3 抗震结构体系结构设计做到传力明确，结构合理。设置多道抗震防线。根据建筑物重要程度，采取不同的结构形式。对重要建筑物采用钢筋混凝土框架剪力墙结构等，对次要建筑物采用砖混结构等形式。13.工厂组织及劳动定员13.1管理体制及组织机构本项目为某某某煤化有限公司120万吨/年铁精矿生产线建设项目，属民营股份制企业。实行股份制，按现代企业治理结构运作，实行董事会领导下的总经理负责制。（1）组织机构和生产班制的确定和定员的编制，按照冶金劳动定员定额标准，参考同行业企业的定员编制，结合某市的具体情况以及本项目的工艺196、设备特点，本着精简机构、提高劳动生产效率的原则进行定岗定员。（2）厂部管理机构设置设总经理1人，副总经理1人，总工程师1人。管理部门的设置按企业管理运行实际结合现代企业运行要求，尽量精简、扁平化，相应做一些调整，职能管理部门包括采供部、生产部、技术部、销售部、财务部、办公室。采供部职能主要包括：原材料、机物料采购供应；生产部职能主要包括：调度、工程、环保、安全、卫生、消防；技术部职能主要包括：技术、新产品的开发、工程设计、检验、质量体系维护；销售部职能主要包括：产品销售、市场调研、产品信息反馈；财务部职能主要包括：财务、库房；办公室职能主要包括：办公室、后勤（内保、餐厅、宿舍等）；全公司定员5197、01人，其中职能部门人员63人，车间生产人员434人。（3）生产部门和辅助部门按生产工艺特点设置机构。生产系统设有合金车间、压铸车间、机修等车间。（4）各职能及后勤服务部门执行常白班制，按一班人员配备。车间执行四班三运转，一班轮休制度。13.2 人员的来源和培训（1）本项目实施所需的生产工人、技术人员和管理人员，从原公司抽调并向社会招聘，优先考虑同类型同行业的技术人员及高中文化程度以上的待业青年。（2）因为项目采用技术先进、自动化水平较高和装备水平较高，为保证生产正常运行，提高产品质量，提高员工素质，必须对全体员工进行技术、安全培训。（3）在项目建设期间，委派技术人员到国内同类型生产线学习，并198、由设备生产厂家对相关员工进行岗位培训。（4）公司技术部门要对员工进行技术和安全的理论培训、岗位技能培训。培训之后根据不同岗位去国内同类型厂现场实习，熟悉工艺流程、操作规程和设备性能。生产骨干力量的招聘，应优先选择有多年实践经验的技术工人，主要生产岗位操作工人，应具有高中以上学历的文化水平，所有操作工人都应通过职业培训。调入公司现有员工或向社会招聘的主要生产工人要按岗位重点培训，生产车间主要操作人员可到已投人生产的同类型同规模企业相应车间进行培训，时间不少于一个月。培训期间，可强化专业知识的理论教育，全面提高员工的技术水平，确保项目实施后能胜任本岗位操作管理，掌握生产原理和一般故障处理办法，为保199、证生产线正常生产，发挥最佳经济效益打下坚实的人才基础。（5）公司应采取全员培训和主要的管理、技术、操作人员的特殊培训相结合的办法。全员培训主要是由国内外专家和培训教师授课的办法，使全厂员工熟悉和掌握管模生产技术和岗位操作规程。（6）经过培训学习后，取得测试合格的上岗证的员工，方可进入岗位操作设备和工作。特殊培训是指干部和班组长以上的工人的培训，他们可以在国内先进企业学习先进产品的生产工艺和设备的操作与维修经验。全厂劳动定员见附表。14. 项目实施计划14.1 建设周期规划本项目属于铁精矿粉和球团生产项目，由于承办企业有一定的生产技术力量和管理能力，且建厂条件和外部协作条件较好。因此，该项目只要200、资金到位，完全可以在较短时间内建成投产。建设周期分前期准备工作阶段、工程建设实施二个阶段。14.2工程各阶段实施进度规划第1年9月，完成项目可行性研究报告；第1年10月，完成项目前期准备，包括征地、供水、供电、融资等工作的项目启动前准备；第1年11月中旬，完成项目初步设计及审批；第1年12月初，完成施工图设计；第1年12月初，完成施工图设计；第2年5月，土建施工结束；第2年6月，完成设备安装；第2年6月，开始备料、回转窑烘烤，并进行调试；第3年7月，联动试车；第3年10月，转入正常。详见项目实施进度规划表14-1。表14-1 项目实施进度规划 年 项目内容第1年第2年8910111212345201、6789101112可研编制及审批项目前期准备初设编制及审批施工图设计设备订货与加工土建施工设备安装开始备料回转窑烘窑、调试联动试车转入正常15. 投资估算及资金筹措15.1编制说明（1）年产120万吨/年铁精矿选矿生产线的设计主要依据国内外主要镁合金生产企业及研究院所的技术资料。（2）回转窑、链蓖机、球磨机、破碎机等主要设备概算主要依据某某某煤化有限公司提供的询价资料。15.2 编制依据 （1）某省建设工程概算定额 （2）某省建筑工程投资估算指标 （3）某省建设工程其他费用暂行标准 （4）机械工业概算定额指标 （5）机械工业建设初步设计概算编制办法 （6）2007中国机电产品报价手册、第1年202、国外机电产品报价手册机械工业电子出版社 （7）设备费采用市场询价或报价，设备购置费包括设备价、运杂费和备品备件费,按市场价格估算。15.3 问题说明（1）根据国家“财税字（1999）299号”文规定，固定资产投资方向调节税为零。（2）建设期间银行贷款率按央行2006年8月调整利率6.48计算。（3）财务基准收益率按照Ic=10计算。（4）价格指数按当地价格信息测算。15.4 投资估算1、本项目总投资估算为20404.2万元。（1）勘察费：按建筑安装工程费0.60%计取，为38.6万元；（2）设计费：按建筑安装工程费1.20%计取，为177.6万元；（3）预算编制费：按设计费的10计取，为17.203、8万元；（4）建设单位管理费：按建筑安装工程费的0.91计取，为137.4万元;（5）建设单位临时设施费：按建筑安装工程费的0.80计取, 为118.4万元;（6）工程监理费：按建筑安装工程费0.80%计取，为118.4万元；（7）员工培训费:按全体员工培训300元/人/月计取，为15.0万元。（8）联合试运转费：按建筑安装工程费的1.00计取，为83.7万元；（9）设备安装费：按设备购置价的10计取；（10）基本预备费：按建筑安装工程费6%计取，为887.9万元；（11）涨价预备费：按2006年我国通货膨胀率3.2计取，为291万元；2、工程费用及项目总投资费用估算见附表。15.5资金筹措（204、1）本项目总投资20404.2万元，其中固定资产总投资17414.3万元，铺底流动资金2392.2万元；（2）资金筹措某某某煤化有限公司自筹资金8404.2万元；申请银行贷款12000万元。16.经济效益分析及评价16.1评价说明 （1）根据国家计委编制的建设项目经济评价方法与参数（第三版）所确定的评价模式进行评价。按既有法人新建项目计算项目的投入、产出、费用和效益。（2）财务效益和费用估算按照国家现行财税制度规定执行。 （3）生产成本参照目前国内同类公司生产成本。16.2 评价指标（1）项目盈利能力评价指标 总投资收益率（ROI） 资本金净利润率（ROE） 财务内部收益率（FIRR） 项目投205、资回收期（Pt） 财务净现值（FNPV）（2）项目偿债能力指标利息备付率（ICR）偿债备付率（DSCR）资产负债率（LOAR）（3）财务生存能力指标资金利润率（）资金利税率（）累计盈余资金（万元）16.3 基础数据16.3.1 项目计算期 根据生产设备的经济寿命、技术管理及保养情况，确定项目计算期为16年，其中建设期为1年，生产期15年。16.3.2 产品组合根据市场调研与分析预测结果，结合企业实际能力，镁合金及系列产品按年产量40000吨来设计，年实现产值8.65亿元。详见附表1和附表2。16.4 效益计算(1) 球团矿每吨售价1300元,年销售收入为 1.9370005.430008.65206、亿元/年。(2) 每生产1吨球团，生产成本为876.8元/吨，年产120万吨其企业总成本为105218.7万元/年，所需原材料为91000.0万元/年；所需动力燃料费用为3648.0万元/年，详见附表。(3) 工资按每年平均1.68万元/人计，工资总额为841.7万元；养老保险和福利按工资总额10%，计算为84.2万元/年。(4) 设备折旧：按照平均年限法，不计残值，折旧年限为11年。年折旧费用为：13022.5/11=1183.86万元/年.(5) 设备修理费用按222.8万元/年。(6) 财务管理费用：主要是银行贷款利息，贷款利率按6.21计算，建设期贷款利息为120006.21=745.207、2万元/年(7) 销售费用按销售额的1.35计算为1846.8万元/年。(8) 管理费用按销售费用的50计算为923.4万元/年。(9) 正常生产时总成本费用为105218.7，可变成本为96648万元/年；固定成本为10512.3万元/年，详见附表。(10) 正常生产时年经营成本为98402.5万元/年，详见附表。(11) 增值税计算：销项税为136800万元13%=17784万元/年。进项税为9464813%=12304.24万元/年。增值税为1778412304.245479.76万元/年。(12) 利润总额为136800-110690.7=26109.3万元/年。(13) 所得税计算：208、所得税26109.333%=8616.1万元/年。(14) 税后净利润=17493.2万元/年。(15) 利税总额：26109.3+5472.0=31581.3万元/年。(16) 投资利润率84.55%；(17) 投资利税率152.65%；(18) 投资回收期为：所得税后为2.2年；所得税前为0.9年，均不包括建设期在内。以上计算详见附表。17. 结 论（1）由于项目效益可观，某某某煤化有限公司按年产量达120万吨，年产值136800万元，年实现利润为26109.3万元，年实现利税31581.3万元。投资利润率84.55%,。投资利税率152.65%,投资回收期为: 所得税后为2.2年；所得税前为0.9年，均不包括建设期在内。