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煤业公司年入洗煤120万吨原煤生产线建设项目可行性研究报告72页
煤业公司年入洗煤120万吨原煤生产线建设项目可行性研究报告72页.doc
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煤炭矿产
上传人:职z****i 编号:1180206 2024-09-13 67页 3.37MB
1、XXXXXXXXXXXXX有限公司煤业公司年入洗煤120万吨原煤生产线建设项目可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月煤业公司年入洗煤120万吨原煤生产线建设项目可行性报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日42目录第一章 概述31.1项目名称、主办单位、企业性质、企业地址、法人代表31.22、项目提出的背景及技术开发状况41.3编制设计原则51.4研究范围5第二章市场预测62.1煤炭市场预测622供应现状62.3未来需求预测4第三章建设条件53.1地理位置及经济简况53.2煤矿基本情况及周边煤矿6(一)煤矿基本情况6(二)周边煤矿63.3水源、电源等设施73.4外部协作条件73.5拆迁征地问题73.6主要建筑材料供应条件83.7工程地质8一、区域地质简述8二、工程地质特征9第四章设计方案概况104.1选煤方法:104.2选煤工艺104.3供水、供电及建筑物101)水源102)电源113)电讯114.4市场预测114.5产品结构114.6设计规模及厂址114.7工作制度114.8经济3、评价124) 项目的潜在能力及抗风险能力较强,BEP仅为2.69%。124.9结论12第五章煤质特征135.1原料煤基地概况135.2煤质特性135.3煤炭筛分粒度组成及浮沉组成14第六章工艺设计196.1国内选煤技术水平196.1.1煤炭洗选技术196.1.2煤泥浮选技术206.2工艺流程216.2.1工艺流程说明216.2.2设备选型226.2.3总平面布置226.2.4工艺布置236.3供配电及集中控制256.3.1供配电256.3.2集中控制296.4给排水、采暖通风及供热336.4.1给排水336.4.2采暖通风366.4.3供热366.5建筑物与构筑物376.5.1工程地质及水文地4、质376.5.2建筑材料及构配件386.5.3建筑物及构筑物设计38第七章安全卫生417.1设计依据417.2职业安全417.2.1危险因素417.2.2设防措施417.3工业卫生427.3.1危害因素427.3.2设防措施42第八章 环境保护438.1 概述438.1.1 环境保护设计依据438.1.2 设计采用环境保护标准438.1.3 环境概况448.2主要污染源和污染物环境概况448.2.1大气污染源448.2.2水污染源448.2.3固体废物458.2.4噪声458.3污染防治措施458.3.1大气污染防治458.3.2水污染防治458.3.3固体废物治理468.3.4噪声控制4685、.4工业场地绿化478.5环境管理及环境监测47第九章实施计划489.1 编制依据489.2施工准备工作及安排489.3临建工程491) 道路492) 供电493) 供水494) 通讯495) 生产和生活性临建设施499.4施工综合进度计划509.4.1安排原则509.4.2建设工期519.5总进度计划保证措施51第十章经济分析5210.1投资估算532)采用指标:采用煤炭系统现行的土建、机电安装概算指标。5310.2劳动定员及劳动生产率5310.2.1劳动定员5310.2.2劳动生产率5410.3技术经济分析5410.3.1技术经济分析5410.3.2成本估算5410.3.3销售收入55106、.4销售税金及附加5610.5财务评价5710.6清偿能力分析5710.7盈亏平衡分析5810.8敏感性分析5810.9评价结论5910.10主要技术经济指标60第一章 概述1.1项目名称、主办单位、企业性质、企业地址、法人代表 项目名称:年入洗煤120万吨原煤生产线项目 主办单位:xx煤业有限公司企业性质:股份制企业地址:xx煤业有限公司xx煤矿法人代表:xx1.2项目提出的背景及技术开发状况xx煤矿位于内蒙古自治区锡林郭勒盟xx旗境内,行政区划隶属于xx旗。xx煤矿隶属于xx煤业有限责任公司。该矿井为资源整合矿井。xx煤矿为资源整合后扩大井田范围的矿井,井田内赋存一层可采煤层即A煤层。该煤7、层平均厚度1.47m,煤种主要为中低灰,中高发热量,特低硫,弱粘结性的长焰煤,发热量为45307110卡/克,灰分10.7137.02%,含硫量0.380.58,挥发份23.336.2%。 xx煤矿位于内蒙古自治区锡林郭勒盟xx旗境内,行政区划隶属于xx旗。xx煤矿所在地距位于东北方向的阿拉坦合力苏木20Km,东距旗府所在地xx镇公路距离约170Km,距正南方向的锡林浩特市公路距离约150Km。锡林浩特市至阿尔善油田有柏油路相连并延伸至xx镇,本区有32 Km草原公路与锡-阿公路相连,去往锡林浩特市和xx旗交通比较方便。井田交通位置见图附件1。 公司为了充分提升原煤产品质量,决定兴建年入洗128、0万吨原煤生产线工程项目,采用新型跳汰一浮选联合工艺流程。用水、投入少、精煤产出高等特点,起到干法排矸、降硫、提高煤质、节省投资、无水污染的作用。它适用于各种煤的分选实施清洁生产。尤其是对我国煤炭主要产区的西北部,缺水干旱和寒冷地区更有实际应用价值。本项目充分依托现有企业,具有交通方便,资源、原材料丰富的优势,对于净化环境、综合利用、节能降耗、转化增值等方面有着积极的促进作用,符合国家产业政策。1.3编制设计原则本可研根据国家方针政策,依据规程、规范,结合当地实际情况,在征求业主意见的基础上,编制本报告,工程建设中心以生产设施为主,设备控制系统采用先进的自动化综合控制,环保设计一步到位,总图布9、置做到流程顺畅,运输方便,布局合理。严格执行国家和地方的有关环境保护、劳动安全、工业卫生、消防等有关法规、标准和规定。1.4研究范围本工程建设规模为年入120万吨原煤选洗工程,本可行性研究报告对上述建设工程从建厂条件,市场情况、工艺技术方案、环境保护、投资估算、财务经济、社会效益等各方面进行分析研究。 第二章市场预测2.1煤炭市场预测 内蒙古锡林郭勒作为全国重点能源基地,但由于市场需求和环保法的实施,xx煤矿原煤质量将很难适应大部分市场,洗煤厂的建成将使大部分原煤灰分降低、含硫降低、热值提高的环保性优质精煤,是钢铁加工企业和大型焦化厂的抢购之物。随着世界经济结构的调整和我国能源结构的新变化,洗10、精煤的国际国内市场看好。 洗精煤可用在高炉喷吹,高炉喷吹煤产品在得到工业性、大面积推广应用的半个世纪以来,随着国内钢铁产能的日益增大及高炉煤粉喷吹关键技术的不断进步和完善,市场需求逐渐扩大,特别是近年来随着中国优质炼焦煤资源的日渐匮乏,高炉喷吹煤在钢铁冶炼工艺环节的地位日益提高,在节约钢铁行业冶炼成本等方面,正在扮演着越来越重要的角色。其实高炉喷吹煤作为冶金用途而问世的初衷即决定了这样的趋势:(1)以煤粉部分替代冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降;(2)调剂炉况热制度及稳定运行;(3)喷吹的煤粉在高炉风口前气化燃烧降低理论燃烧度,为维持温度,需要补偿,这就为高炉使用高风和富氧鼓风创造了11、条件;(4)喷吹煤粉替代部分焦炭,一方面可节约焦化投资,少建焦炉,减少焦化引起的空气污染;另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况。22供应现状烟煤以同煤集团、神华本部等为主。由于近年来喷吹煤洗选技术的逐渐普及,各高炉喷吹煤产地周边也新上了众多无法列入统计的洗选项目,如果以大的煤业集团与小洗选产量之间8:2的比例经验来估摸,全国总体的高炉喷吹煤产能目前应当在3000多万吨的水平。由于对实际的供应数量缺乏6据我的钢铁网数据显示,2021年中钢协会员单位(会员单位生铁产量占全国总产量的84.15%)平均喷煤比为147.4kg/t,其中先进值达到187.1kg/t,落后值仅为99.49kg/t,呈逐年12、上升的趋势。但与国际上先进喷煤比180-200kg/t相比,差距较大。由此可见,我国钢铁企业喷煤比提升空间较大。2.3未来需求预测 今年如果按照8%的钢铁产量增长速度去预测,生铁产量将接近5亿吨规模,只考虑铁产量增长而把煤比单耗提高的因素剔除,则20xx年国内高炉喷吹煤需求规模将扩大到5000万吨左右。促使国内钢铁产量继续增长的因素有,固定资产投资继续高位增长、社会主义新农村建设及国家扩大房地产供应量增长的一系列政策因素。生铁产量的增长对高炉喷吹煤需求的刺激作用主要在于以下几点:(1)国内大中型钢铁企业高炉大型化速度继续加快。高炉大型化在带来铁产量增长的同时,可有效降低焦炭消耗,为提高喷吹煤比13、创造了一定有利条件。(2)从近几年冶金焦及炼焦配煤“瓶颈”制约对钢铁工业的影响,未来一定时期冶金焦市场将更加向紧深化发展。在这样的前提下,全国平均喷煤水平最起码要维持上年度的水平,才能保证高炉的正常生产运行。(3)钢铁上游铁矿石、煤焦等产品价格持续上涨的局面,将在一定程度上对中小钢铁企业及落后钢铁产能产生成本“挤出”效应,加快落后淘汰步伐,通过市场力量提高钢铁行业集中度。大型钢铁企业市场占有加大的趋势将为高炉喷煤需求增长奠定良好基础。 由生铁产量增长和喷煤单耗提高两方面因素带动,喷吹煤需求年平均综合增长率将达到15%左右。随着国际能源的日益紧张,高炉喷吹煤市场将会呈膨胀似增长。第三章建设条件314、.1地理位置及经济简况xx煤矿位于内蒙古自治区锡林郭勒盟xx旗境内,行政区划隶属于xx旗。地理坐标为:东经xx;北纬xx。区内人烟稀少,以蒙古族为主,多从事牧业。畜牧主要是马、牛、羊,盛产乌珠穆沁旗肥尾羊、草原红牛、细毛羊,毛皮和肉类为主要经济收入。矿产资源有湖盐、煤、铅、铜、锌、钨、萤石、石灰石等。植物资源有黄花、白蘑、发菜等,还有黄芩、党参等多种名贵药材。并有多种稀有野生动物。地方厂矿主要有:盐厂、电厂、造纸厂、乳品厂、地毯厂、砖瓦厂、金属矿山和煤矿。本区地表水缺乏,地下水主要是砂砾岩层中的孔隙水和裂隙水,水量不大,本区东南部的地下水源可以满足矿山开发和生活用水的需要,xx旗电力装机60015、0千瓦,从锡市到xx旗的22千伏高压电线正在架设中;本矿区距离玛尼特庙矿区较近,那里有360千伏安变电站一座,原被整合的本区两个煤矿都是从此处引来10千伏的电源,现在还能利用;矿区内架设的小型信号传播塔可满足通信联络和上网的需要;本区生产和生活物资较缺乏,需要从锡市购入;区内人烟稀少,以蒙古族为主,多从事牧业,缺乏劳动力和各类技术、管理人员,需要从内地招聘,经培训合格后上岗。总的看xx旗经济比较落后,但这里面积大人口少,人均收入还比较高。本区煤矿所产原煤属长焰煤,宜用于发电、化工原料、炼焦配煤和民用,所生产原煤销路较好,经济效益明显,能持续稳定发展,前景可观。3.2煤矿基本情况及周边煤矿(一)16、煤矿基本情况xx煤矿由原xx旗乡镇企业煤矿和原xx旗xx煤矿以及其外围无矿权设置的地段进行资源整合而成。20xx年6月,该矿被内蒙古xx实业集团兼并重组。20xx年12月经内蒙古自治区煤炭工业局“以内煤局字2012450号”文批复,同意xx煤矿由井工开采变更为露天开采,本矿田保有地质资源量752万吨,露天矿开采境界内保有资源储量286.27万吨,可采原煤量264.79万吨。(二)周边煤矿和本矿相邻的煤矿有玛尼特庙煤矿区与本矿在图上有一部分重叠,根据从内蒙古自治区国土资源厅信息院调查情况,重叠部分是在60年代的概略普查时做过地表概查,但没有圈定资源量,也没有钻探等工作点。故不必考虑。在核实区东南17、部有锡盟xx旗阿拉坦合力苏木煤矿, 矿井延煤层露头开采,人工打眼放炮落煤,采用绞车提升,开采深度80m左右,最高年产3万吨左右。开采范围没有跨越本次核实边界。2005年本矿发生淹井事故被关闭。本次核实整合不包括该矿。玛尼特庙煤矿位于本矿西南部,开采的是阿拉坦合力群上部含煤组,现在有7套生产系统,采用放炮落煤、房柱式开采、轨道运输、绞车提升,7套系统年产35万吨左右。3.3水源、电源等设施 xx旗电力装机6000千瓦,从锡市到xx旗的22千伏高压电线正在架设中;本矿区距离玛尼特庙矿区较近,那里有360千伏安变电站一座,原被整合的本区两个煤矿都是从此处引来10千伏的电源,现在还能利用;根据供电部门18、的协议,本矿井可以获得较为可靠的供电电源。本区地表水缺乏,地下水主要是砂砾岩层中的孔隙水和裂隙水,水量不大,本区东南部的地下水源可以满足矿山开发和生活用水的需要。3.4外部协作条件本区生产和生活物资较缺乏,需要从锡市购入;区内人烟稀少,以蒙古族为主,多从事牧业,缺乏劳动力和各类技术、管理人员,需要从内地招聘,经培训合格后上岗。综上所述,本矿井外部运输条件良好,电源条件基本可靠,水源条件基本具备,外部协作条件良好,具备改扩建本矿井的外部条件。3.5拆迁征地问题本井田范围内主要为干旱草原和农业开发地,无村庄存在,不存在迁村问题,对矿井开采影响较小。矿井建设需要征用的工业场地也均为干旱草原和农业开发19、地。3.6主要建筑材料供应条件当地可生产建筑石材、河沙、水泥、石灰等建筑材料,其它建筑材料需从外地运入。3.7工程地质一、区域地质简述二连裂谷盆地大地构造位置处于中朝板块与西伯利亚板块相互作用和相互交切的缝合线上,它是兴蒙天海西期多旋回,软碰撞褶皱基底上晚中生代发育起来的断坳型裂谷盆地。北部是北东走向的巴音宝力格隆起,东部为大兴安岭隆起,南部是温都尔庙隆起。本区处于二连盆地东北部,二连xx旗复背斜南翼;贺根山索伦山复向斜北翼;走向北东3040,次一级褶曲断层发育。构造分区属马尼特拗陷中的阿北凹陷。南10KM左右为沙那断裂,再向南50Km左右是贺根山断裂,此断裂是西伯利亚板块和中朝板块的缝合线,20、古蒙古海就在此最后消失。二连盆地的地层大体分为两套,一套是古生界巨厚变质岩系和火山岩系,构成了盆地的基底,另一套是中、新生界陆相碎屑岩沉积,构成了盆地盖层。古生界主要由巨厚的绿色片岩、绿灰色千枚岩、矽卡岩化大理岩、斜长角闪岩、角砾状凝灰岩、粉砂质板岩、泥质板岩、碳质板岩、凝灰质板岩、硅质砂岩、凝灰质砂砾岩、变质砂岩、生物碎屑灰岩夹火山岩系构成。中、新生界陆相碎屑岩沉积构成二连盆地的盖层。侏罗系主要呈充填式沉积在参差起伏的低洼地带,沉积了下侏罗或中侏罗的含煤底层。侏罗系地层属大兴安岭南部地层分区。早白垩世是最发育的时期,沉积了巨厚含煤、含油岩系。勘查区背斜北翼钻孔见白垩系底部地层。二、工程地质特21、征1、岩石稳固性评述侏罗系中、下统含 煤地层,浅部以灰黄色砾岩为主,泥质半胶结,因出露较好经受长期风化,岩石结构及坚硬程度比深部岩石差,其稳固性稍差,矿区开采斜井处的坍陷及出现的裂缝与此有关。埋藏于深部的煤层顶底板岩性以泥岩、砂质泥岩、砂岩及砾岩为主,厚度2-8.3m,其岩石稳固性一般。2、岩力学性质本项目在201、601号钻孔采集的13组力学样,其测试结果见表1-3-1。岩石力学实验成果表表1-3-1 样品编号采样地点采样深度(米)岩石名称采样层位极限抗压程度Kg/cm2抗剪断强度凝聚力C值MPa内摩擦角1601孔粗砂岩A煤层顶板363.3平均5.337182601孔砾岩A煤层顶板477.922、平均3.839133601孔含砾粗砂岩A煤层顶板392.5平均4.639294601孔粉砂岩A煤层顶板298.0平均3.838165601孔泥岩A煤层直接顶板58.8平均0.436526601孔泥岩A煤层直接底板63.9平均0.533547601孔粗砂岩A煤层底板486.4平均4.339228201孔泥岩A煤层顶板42.2平均0.333419201孔砂质泥岩A煤层顶板9.5平均0.9370710201孔泥岩A煤层直接顶板5.8平均0.5315411201孔砂质泥岩A煤层直接底板14.3平均1.7360212201孔含砾砂岩A煤层底板34.0平均3.3391613201孔粉砂岩A煤层底板24.223、平均3.03643由测试结果可知,本矿区岩石按坚固程度分类:细砂岩、粉砂岩及砾岩均属坚硬半坚硬岩石;而泥岩属极软岩石。当矿山开采,泥岩为煤层直接顶、底板时岩石是不稳定的;而砂岩和砾岩为煤层直接顶底板时则岩石稳定性良好。综合上述,该矿区工程地质条件属松散软弱岩类及层状岩类,中等复杂类型。第四章设计方案概况4.1选煤方法: 选用适用性强,合适煤质特点,操作管理方便,分选精度高的跳汰分选方法。4.2选煤工艺 xx煤矿煤炭为极易选煤,煤泥属极易浮煤,根据浮沉试验采用的工艺为跳汰一浮选联合工艺流程。该选煤方法,运行可靠,投资和煤加工的费用低,精煤灰分为8.5%,理论产率为92.2%,理论分选密度p=2.24、591,0.1含量为1.5%,为极易选煤。 主要设备选型先进、可靠,采用了自动化程序高的新型跳汰机等新型设备,提高了选煤效果。4.3供水、供电及建筑物 1)水源 xx煤矿自建水井一口,出水量为503/h,专供xx煤矿、洗煤厂工业用水及职工生活用水; 2)电源 采用xx煤矿电源,可供3000kvA. 3)电讯 xx煤矿设生产调度对讲机系统,全厂配备健伍TK2107无线对讲若干套(每套包括充电器和电池)4.4市场预测 该厂入洗原煤属中高灰、低硫分煤,选后产品可广泛销售到xx实业公司下属锡林浩特市xx资源开发有限公司年处理600万吨煤化工使用。4.5产品结构 根据用户要求,xx煤业有限公司选煤厂产品25、结构如下: 入洗原煤粒度 500mm 精 煤:灰分8.5%4.6设计规模及厂址 xx煤业有限公司选煤厂,设计能力为0.120Mt/a. 选煤厂厂址设在xx煤矿厂内,占地40亩。4.7工作制度 选煤厂的工作制度为年工作300d,每天工作14h,即每天二班生产一班检修。 处理原煤量 120Mt; 日处理原煤量 4000.00t; 小时处理原煤量 285.71t;4.8经济评价通过对项目企业经济评价表明,该项目投资效益较好,风险不大,项目实施后经济效果是显著的,主要表现为:1) 该项目固定资产总投资为2333.60万元,其中:土建工程投资为638.54万元,设备及工器具购置为1243.120万元,安26、装工程为276.13万元,其他工程及费用107.06万元,基本预备费67.97万元。2) 年销售收入53480万元,正常年份利润总额为17360万元,税后利润额为11631万元,上交税金5729万元。3) 投资回收期较短,全部投资回收期2.24年(含建设期1年)。财务内部收益率较高税后41.12%,远远高于15%的基准收益率4) 项目的潜在能力及抗风险能力较强,BEP仅为2.69%。4.9结论xx煤业有限公司xx煤矿原料煤资源可靠,产品市场广阔,交通便利,水、电条件能满足要求,经济效益显著,具备建厂条件,因此尽快开工建设史非常必要的,本项目的建设将为当地的经济发展起到积极作用。第五章煤质特征527、.1原料煤基地概况矿区概况:xx煤业有限公司洗煤厂建设在xx煤矿内,通过皮带运输机到洗煤厂。5.2煤质特性筛分煤样总样工业分析结果见表51,元素分析结果见表52,灰的物理性质和灰成分分析见表53和表54.表51筛分煤样总样工业分析结果分析项目Mt%Mad%Aad%Vad%FCad%焦渣特征胶质层mmX YQnet.arCal/gSt d%粘结指数自由膨胀序数指标1.981.6117.8432.3548.2020056000.6605表52 元素分析结果分析项目Cad%Had%Nad%Oad%Sa,d%Sp,d%So,d%指标73.454.550.861.030.080.380.2表53灰的物理28、性质表分析项目灰熔点CDT(变形温度)ST(软化温度)ET(流动温度)指标12501212013120表54灰成分分析表分析项目SiO2%Fe2 O3%Al2O3%CaO%MgO%指标54.79.1525.174.932.595.3煤炭筛分粒度组成及浮沉组成原煤筛分组成见表53原煤自然级筛分试验报告表明原煤有如下特征:(1) 毛煤总灰分为17.03%,捡出大矸石后,原煤灰分为15%,为中低灰煤;(2) 50mm大块含量较高,为18.92%,灰分为18.54%。大块中可见矸石含量为3.11%,灰分为80.23%。属高含矸煤;表53原煤筛分试验结果表粒级产物名称产率煤炭质量占全样%筛上累计%Aad29、%St,d%100手选煤6.514.650.58夹矸石0.5824.200.88矸石1.3782.540.14硫铁矿小计8.468.4618.640.5350手选煤8.526.070.51夹矸石0.2024.330.78矸石1.7478.420.27硫铁矿小计10.4618.9218.470.4750合计18.9218.9218.540.505025煤7.5526.4719.740.632513煤13.4739.9419.340.68136煤10.5750.5122.190.6863煤12.4162.9215.600.5930.5煤22.8685.7813.360.580.50煤14.221030、0.0014.730.64500合计81.0816.680.63毛煤总计100.0017.030.60原煤总计(除去50mm矸石和硫铁矿)96.8815.000.61(3) 主导粒级为30.5mm,含量为22.86%,灰分为13.36%。13mm级含量达到60.06%,灰分为15.70%; (4)随着粒度的降低,其各粒级的含量,除30.5mm粒级外,变化不大,基本在10%左右,其灰分变化的总体趋势是逐渐降低,但136mm粒级反常。 50mm粒级的手选煤、夹矸煤及矸石破碎到50mm以下,做破碎级筛分和浮沉煤样。筛分试验结果及校正后的粒度组成见表5-4表54破碎及筛分试验结果粒度数量校正前校正后占31、本级占全样AadAad%502543.778.2823.7823.30251323.124.3721.3320.8513610.071.9116.0415.56637.271.3710.9210.4430.512.142.307.476.990.503.630.6910.149.66合计100.0018.9219.0218.54原煤综合实验结果见表5-5,自然级与破碎级综合后的浮沉组成见表5-6表55原煤综合筛分试验结果粒度自然级破碎级综合级数量灰分Ad%数量灰分Ad%数量灰分Ad%占本级%占全样%占本级%占全样%占全样%50259.317.5519.7443.768.27923.315.8332、21.60251316.6113.4719.3423.124.37420.8517.8419.7113613.0410.5722.1910.081.120715.5612.4821.186315.3112.4115.67.271.37510.4413.7815.0930.528.1922.8613.3612.142.2976.9925.1612.780.5017.5414.2214.733.640.6889.6614.9114.50合计100.0081.0816.68100.0018.9218.54100.0017.03表56自然级与破碎级综合浮沉结果表密度浮沉结果浮沉累计Kg/L本金Ad本金33、Ad1.344.6736.912.4944.6736.912.49131.432.3426.735.7377.0163.643.851.41.54.223.4916.9681.2367.134.531.51.61.961.6224.8983.1968.745.011.61.71.361.1229.7584.5569.875.411.71.80.920.7636.6285.4670.625.741.82.01.421.1846.6486.8971.806.412.013.1110.8486.78100.0082.6416.95合计100.0082.6416.95浮沉煤泥2.882.4532.7534、总计100.0085.0917.41由以上资料分析可知:(1) 原煤中低密度含量高,主导密度级为1.30密度,期含量为44.67%,且低密度物基灰分低,为2.49%,这对于出低灰精煤产品十分有利。(2) 1.52.0密度级含量较小,仅为5.66%,其综合灰分为33.42%。(3) +2.0密度级含量为13.11%,灰分高达86.78%。 原煤进入选煤厂后在洗选的过程中会产生次生煤泥,扣除次生煤泥同事进行校正后的入洗原煤浮沉组成见表29。原煤可选性曲线见图21.煤泥浮选试验结果表见210表29入选原煤浮沉结果表密度浮沉结果浮沉累计Kg/L本金Ad本金Ad1.344.5934.272.4944.535、934.272.49131.432.2824.815.7376.8759.093.851.41.54.213.2416.9681.0862.324.531.51.61.951.5024.8983.0463.825.011.61.71.361.0429.7584.3964.875.411.71.80.920.7036.6285.3165.575.741.82.01.441.1146.6486.7566.676.422.013.2510.1986.78100.0076.8617.07合计100.0076.8617.07表210最佳浮选参数试验序号捕收剂用量g/t矿浆浓 度g/1精煤尾煤综合结果浮选36、完善指标,%产率%灰分%产率%灰分%产率%灰分%18008070.145.2129.8647.3100.0012.6747.3210008070.855.9729.1545.2100.0013.3545.2312008071.594.7528.4149.6100.0012.1449.6480010070.875.6729.1345.7100.0012.9445.75100010071.476.1028.5342.7100.0012.7442.76120010073.335.2626.6747.6100.0012.2347.6780012072.586.2527.4243.2100.0012.937、743.28100012073.496.9326.5139.0100.0012.12039.09120012074.266.3925.7442.8100.0012.8542.8图21 500.5mm入选原煤可选性曲线 由上图可知,当精煤灰分为8.5%时,理论产率为92.2%,理论分选密度p=2.591,0.1含量为1.5%,为极易选煤。 用跳汰机选煤方法使分选密度达到2.591不具可操作性,根据原煤资料500.5mm破碎后综合级原煤预测精煤灰份为7.06%理论产率为87.91%,分离密度为2.071,0.1含量1.44,仍属极易选煤。 由煤粉浮选试验结果表可以看出:采取适当的药剂制度,可选出灰38、分小于7%的精煤,这说明完全可以用浮选方法回收细煤泥中的精煤。 综合xx煤业有限公司xx煤矿原煤的可选性情况,其特点为:细粒级含量多而好,可以选出灰分为8.5%以下的精煤产品,可选性处在极易选阶段;粗煤泥的灰分较低,应考虑回收;细煤泥则用浮选作业回精煤。 第六章工艺设计6.1国内选煤技术水平目前,适合大型选煤厂的选煤方法有:跳汰、重介和浮选,跳汰选煤方法适用于易选煤火中等可选性煤,重介质选煤方法分选精度高,尤其适合难选煤或极难选煤,浮选一直用于煤泥的分选,针对当地原煤原煤可选性,选煤方法为跳汰选煤技术与煤泥浮选技术。6.1.1煤炭洗选技术 跳汰选煤是我国使用最早的一种选煤方法,是以水为介质,使39、被分选物料因密度不同实现分选,通过不断发展提高,跳汰机的自动化控制水平提高很快,近年来研制成功的高效跳汰机分选设备,其特点是:处理能力大,入料上限高,用水量少,分选精确度高,系统简单,操作管理方便。 为保证跳汰机自身的灵活性本设计采用分选精度高、系统简单的双段排矸跳汰分选。原煤分选精度为值在0.16.跳汰机带有在线自动控制系统,确保跳汰机的最佳工作状态。6.1.2煤泥浮选技术 SJM-S系列浮选机 该系列浮选机采用了多项新技术,具有矿浆流态合理、能耗低、占地面积小、处理能力大、选择性好、操作维护方便等优点。XJM-S12型浮选机处理能力为450600m3 /h,台。该系列浮选机以广泛应用于选煤40、生产。 浮选机优势在于入料粒度范围宽(0.50mm),对煤质适应性强,入料量波动对分选指标影响小,单位容积处理能力大;浮选柱优势是选择性好,便于采用喷水将灰,浮精灰分比浮选机低11.5个百分点。 根据要求,原则工艺流程计算时,综合精煤灰分约束为7.44%。产品数量平衡表见表5-1表6-1产品平衡表项目产率%灰分%小时量t/h日产量t/d年产量Kt/a500.5mm精煤66.617.06142.7361998.305990.50.3mm精煤6.9411.7714.871208.20620.30mm精煤11.347.0024.300340.20102小计84.897.44181.12072546.41、70764矸石17.6983.5016.479230.7069矸石22.5678.045.48676.8023小计10.2582.1421.964307.5092煤泥4.8647.4210.414145.8044合计100.0017.04214.2863000.0012006.2工艺流程6.2.1工艺流程说明工艺流程确定依据。入洗能力(120万吨、年),入洗粒度(500mm),工作制度(每年生产300日,每日生产14小时),产品质量(精煤灰分10%以下,煤泥灰分70%以上,矸石灰分75%以上),设计原则(工艺先进,节省投资,管理方便)。工艺流程构成。共分为一下七个部分即:原煤准备系统,主选系统42、,粗煤泥回收系统,浮选系统,煤泥水浓缩压滤系统,产品运输系统。根据原煤煤质情况和产品要求,本设计采用的原则工艺流程见图5-1,工艺流程简要说明如下:跳汰机溢流产品采用弧形筛、振动筛进行分级脱水。精煤筛上层筛孔为13mm;下层筛孔为0.5mm,5013mm的精美直接入产品运输刮板机,130.5mm进入离心脱水机进一步脱水,脱水后的产品与5013mm精煤合并,由精煤刮板输送机转载精煤出厂皮带输送机。分级脱水筛晒下水入煤泥水收集池,由泵给入振动弧形筛,弧形筛筛上物料再进煤泥离心机进一步脱水,弧形筛筛下水以及煤泥离心机离心进入浮选入料池,由泵将物料给入浮选机,浮选机精矿用加压过滤机回收,浮选机精矿用加43、压过滤机回收,浮选尾矿去1台直径为30米的耙式浓缩机,进行煤泥再回收。跳汰机的一段矸石和二段矸石经斗式提升机脱水后入仓,由汽车外运。6.2.2设备选型 选型原则:技术先进,运转可靠,操作方便,备品备件易于解决。在地域分布上相对集中,便于售后服务。选型依据:工况预测结果,工艺流程计算结果,选煤厂设计规范,设备选型不均衡系数。设备选型不均衡系数取为:煤流系统1.15,煤泥水系统1.25.主要设备选型结果如表52所示。6.2.3总平面布置地面工艺总平面做到工艺合理、符合消防要求、安全生产和工业卫生要求、施工及运输等要求,符合国家和当地环保法规。根据当地工程地质条件,力求设备配置紧凑和节约用水,同时节44、省占地面积,充分利用地形,减少土方工程。为适合当地气候条件,所有建筑物采用钢结构形式。为了节省设备、空间和场地,浮选机和 压滤机布置在主厂房内。选煤工业广场占地14250,主厂房及相关主要建构筑物合理分布在选煤工业广场内,占地面积5262.主要建构筑物分为4个系统即:原煤准备系统、洗选系统、煤泥水处理系统、生产辅助系统。总平面布置图见附件2。6.2.4工艺布置1)主厂房布置特点主厂房布置注重合理、实用、流畅。鼓风机房、压风机房、高压配电室设于室内一层。在充分考虑到设备检修及吊装空间的情况下,尽量减少厂房高度和厂房面积,以降低投资。为便于设备检修和配件提升,主厂房内设有提升孔。主洗车间与煤泥压滤45、车间采用分区建筑,均布置在工业广场。2)设备布置特点设备布置力求紧凑合理。尽量使物料依重力自流,煤流和水流等尽量顺畅,减少不必要的运输环节。同类型设备可能布置在同层平面,以便于集中操作和管理。各种仓、桶、池、箱设溢流管,溢流通过地沟入集中水池。40表62主要工艺设备选型表序号设备名称型号及规格系数K入料量T(m3)/h单位能力T(m3)/h()计算面积、体积(,m3)计算台数选用台数备注1原煤预先分级筛,50mmYKS2045,筛孔50mm1.15214.29t/h30 t/h8.210.9112破碎机2FP701001.1550.67 t/h100 t/h1.5113跳汰机SKT-16型1.46、15214.29 t/h288 t/h0.8614矸石斗式提升机1T4060, a=601.516.48 t/h50 t/h0.4915矸石斗式提升机2T4060, a=601.55.49 t/h50 t/h0.1616精煤分级脱水筛ZKS304筛板=(0.5)13mm1.15181.91 t/h20 t/h10.460.7717离心机LLLA11501.15142.74 t/h200 t/h0.8218煤泥离心机LLL1200*650B1.1514.87 t/h45 t/h0.3819矿浆预处理器30001.25663.87 t/h1200 m3/h0.89110浮选机XJM-S121.2547、663.87 t/h460 m3/h1.75211精煤压滤机XZGM-250/1600-U1.1524.30 t/h10 t/h2.79412耙式浓缩机直径30m,面积6681.25643.41 t/h1200 t/h0.89113尾煤压滤机XZGM-500/16001.2510.41 t/h8 t/h1.5026.3供配电及集中控制6.3.1供配电6.3.1.1电源及供电方式本设计的依据是根据工艺专业的要求,电气设计内容主要包括:选煤厂新建高低压配电室,各车间及泵站的动力和照明等几部分。在主厂房附近新建一个高低压配电室,10kv高压电源引自xx煤矿配电室,设计采用地埋形式,尽量减少线路损耗,48、新建高低压配电室采用1台2000kvA变压器,采用地埋形式向全厂供配电。6.3.1.2电气设备容量及负荷计算1)新建选煤厂低压(0.4kv)电气设备安装总容量1624.1KW,工作容量1624.1KW。2)新建厂用电负荷统计计算,计算有功功率:1084.1KW;计算无功功率:527.6Kvar;计算视在功率:1205.67KVA;自然平均功率因数:0.74。人工补偿无功功率:480Kvar,补偿后功率因数可达:0.95(可调),全厂年电耗:455.32万度,吨煤电耗:5.1KWh/吨,新建厂用电负荷(0.4kv)计算可见表5.3-1。6.3.1.3供配电系统1)全厂共设置7处配电点,分别为准备49、车间配电点(21PD);主厂房配电点(31PD);浓缩车间配电点(61PD);压滤车间配电点(62PD);药剂库配电点(42PD);锅炉房配电点(81PD);辅助车间配电点(82PD);选用目前较先进的GGD系列低压配电柜。现场就地操作按钮箱采用标准机旁按钮箱,主厂房配电柜集中布置在低压配电室内。2)供配电装置选型的依据 主厂房附近高低压配电室内10KV母线上短路电流计算值 三相短路容量 18MVA 三相短路电流 2.04KA3)电缆选型 高低压电气设备供配电线路分别为YJV-10V型和YJV-1KV,VV22-1KV型、VV-1KV型塑料电力电缆。6.3.1.4电气照明 电压:照明和动力由同50、一台变压器供电,线路分开。距离较远的分散用户,合用一回路线,主厂房的照明设两个独立电源交叉供电。低压配电室和车间的主要通道设事故照明。照明供电采用三相五线制,电压为38V/220V。灯头电压均为220V,检修照明采用行灯变压器38V或220V降至36V使用。照明灯具:除破碎车间外全部采用防水防尘的工厂灯GC9型,只有在破碎车间采用防爆灯。照明线路全部采用ZRBV-500伏12.5m的单股铜导线穿DG型电线管明敷。在变配电室,厂房主要通道及重要场所设置应急灯,作为事故照明。6.3.1.5防雷及接地防雷:在超过15m高的建筑物屋顶平面边缘设置避雷接闪器网,大于8米跨距的楼顶屋面设避雷网。该网与建筑51、物内三根立柱主钢筋牢固焊接作为防雷引下线,建筑物底板钢筋与引下线可靠连接作为避雷接地极。采用钢结构的厂房防雷做法是利用钢结构的金属屋面作为接闪器,要求金属屋面与钢结构立柱搭接长度大于100毫米,利用钢结构立柱作为防雷引下线,采用钢结构厂房基础作为接地极。接地电阻要求不大于2欧姆,否则增加人工接地极。保护接地:全厂所有电气设备采取TN-C-S接地保护系统,对7个配电点的设备外壳包括金属构架、管路灯均实行局部等电位连接并可靠接地。10千伏变0.4千伏变压器中性点直接接地,接地电阻不得大于0.2欧姆。6.3.1.6集中控制系统根据选煤厂设计的要求,利用结合我公司以往实施的选煤厂集控调度系统工程及其它52、同类工程的成功经验,设计出符合1.2Mt选煤厂厂情的技术方案。1)设计原则。满足工艺要求,系统可靠,经济适用,技术先进、维护量小,操作方便,自动化程度较高,为生产管理提供科学化现代化管理手段。2)设计依据。煤矿安全规程,煤炭工业选煤厂设计规范,选煤厂集控装置选择的技术规定,煤炭工业调度信息化总体规划纲要,“九五”期间煤炭工业电子信息发展规划纲要,煤炭调度信息化装备技术规范,选煤厂设备流程图。该系统现有设备51台套,包括11条皮带运输机、1台振动筛、3台给煤机、18台水泵等电气设备。本期工程的主要目标为:在构建全厂工艺设备集中控制自动化的基础上,实现对原煤系统运输、筛分、破碎和给煤设备,主洗车间53、的斗提、筛子、离心机皮带等集中控制、保护和监测表5.31选煤厂用电设备负荷统计表序号设备名称用电设备型号电压(v)设备功率(kw)设备数量设备容量(kw)需要系数最大负荷时计算负荷最大负荷年利用小时全年电量(万度)备注安装(台)工作(台)安装电机工作电机Costg有功(kw)无功(kvar)总容量(kva)123456789101112131415161718一准备车间38088101.4101.460.8462.0786.91二主厂房3801414462.40462.4323.68285.46主厂房23801414462.40462.4323.68285.46浮选车间3801414462.454、0462.4323.68285.46三压滤浓缩车间38066115.511669.3066.80四全厂照明及其它380202016.007.75合计56561624.11624.11117.18992.99乘以Kp=0.95采用人工电容补偿补偿前cos=0.741061.32893.691387.47 Kp=0.9补偿后cos=0.95补偿电容480.00补偿后1061.32413.691139.10变压器损耗有功22.78变压器损耗无功113.91全厂(高压侧)1084.10527.601205.67吨煤电耗=5.1度/吨煤4200455.32选1x1600KVA 变压器 负荷率为75%6.55、3.2集中控制6.3.2.1管控一体化系统概述1)全厂管控一体化网络规划 全厂管控一体化网络由全厂计算机信息管理系统和全厂生产监控调度系统两大部分组成,对于生产指挥系统构成一个有机整体。可细分为全厂设备集中控制系统、生产工艺参数监控系统、全厂工业电视系统、全厂调度广播系统几部分:控制层由全厂生产集中控制系统和工艺参数检测系统组成。作为全厂生产集中控制系统和工艺参数系统人机界面的监控计算机,构成将控制层和信息层:本设计还包括生产调度通讯系统、工业电视监控系统作出了统一考虑,保证业主在工程实施过程中系统的技术合理性、经济性。2)全厂生产监控调度系统网络规划全厂生产监控调度系统由一下4部分组成:(156、) 全厂设备集中控制系统;(2) 生产工艺参数检测系统;(3) 皮带秤自动计量系统; (4)全厂工业电视系统;(5)全厂调度广播系统。全厂集中控制系统选用德国SIEMENS公司的S7系列PLC产品组成PLC控制系统。6.3.2.2集控系统1)监控对象 根据设计文件,系统初步统计的监控设备如下:序号设备名称数量备注1(201)仓下给煤机1监控2(202)仓下给煤机1监控3203皮带1监控4204除铁器1监控5205振动筛1监控6206皮带1监控7207破碎机1监控8301皮带1监控9(302)给煤机1监控10304跳汰机1监控11305斗提升机1监控12306斗提升机1监控13308振动筛1监控57、14309精煤离心机1监控15316精煤泥离心机1监控16417皮带1监控17413-416皮带4监控18403 404浮选机2监控19611 612皮带2监控20423、425、427药剂泵3监控21313、318泵2监控22401、402预处理器2监控23604、605循环水泵2监控24613煤泥皮带1监控25压滤机6监控26电子皮带秤2监控27380、381仓下闸板2监控2)集控系统组成集控系统主要由40002000大型模拟盘、上位机监控系统、PLC(可编程控制器)控制系统及现场设备组成。追求高效、低成本是各行业在市场经济中所必须采取的措施,因此,合理的性能价格比是系统设计中应当考虑的重58、要内容。此外,还用当考虑系统长期运行成本。本方案中,所选用的设备在兼顾优良性能的基础上充分考虑经济性,系统运行节省人力费用、节省电力费用、节省耗材费用。(1)上位机监控系统上位监控管理系统由计算机监控管理站、集控调度控制台、精密净化交流稳压电源等组成。(2)计算机监控管理站系统配置2套计算机监控管理站,设在集控室。它们又是集控系统PLC的上位机,每套计算机监控管理站含工控机、大屏幕液晶彩色显示器、不间断电源各1台,2台工控机的配置完全相同,组成同时工作的互备系统。平时,可1台作为操作员站工作于监控方式、另1台作为工程师站工作于管理方式,也可2台都工作于监控方式。2套计算机监控管理站均可实现对全59、厂的工艺设备的监控。上位机组态软件选用德国西门子公司WinCC实时监控组态软件,工作于Window2000平台,完成所需的图形监控、动态 显示、历史数据采集、状态趋势图、自诊断、报警等诸多功能。计算机选用研华公司生产的原装工业控制计算机,完全满足工业现场的环境要求。(3)集控调度控制台在厂集控室内设置一个集控调度控制台,控制台台面上放置两台大屏幕液晶彩显、一台打印机,工控机及相应的辅助设备均置于台内。计算机鼠标、键盘放在台面下的活动抽板上,适用时拉出,不用时推入,使操作台台面显得简洁、美观。3)集中控制系统功能(1)操作方式 生产集中控制系统有两种控制操作方式,即控制室集中控制操作和现场单机就60、地操作方式,控制室集中操作方式是本系统的合租要操作方式,现场单机就地操作方式主要用于设备的调试和维护。(2)工艺流程选择、设置即起停控制功能 系统可以方便选择现有的工艺流程。生产工艺变更时,还可以方便地进行工艺流程改变或增加。在“集中-自动”控制方式下,按选定的工艺流程逆煤流方向依次逐台起动设备,设备间的启动延时时间可以方便地设定。在起动过程中,如果正在启动的设备发生故障,则该设备的上游设备不再起动。在作业完成后,停止作业流程。停止顺序为顺煤流方向逐台延时停止各设备,停车时间可方便设定。4)生产集中控制系统的特点(1)先进、可靠本系统是结合本公司选煤厂生产集控调度管理系统的科研成果,选用新型号61、的PLC控制器,采用分散型控制系统结构设计而成,保证了系统结构和产品的先进性。原煤车间集控系统与其它各生产集控各子系统间相对独立,各生产系统间的工艺设备闭锁信号通过通讯网络传递,控制过程中局部故障不影响全局,从而分散了系统风险,提高了系统的可靠性。所有开关量输入、输出信号都经继电器隔离后再接入PLC的I/0模块,可避免恶劣现场电磁环境对PLC的I/ 0模块的影响,提高系统的可靠性。控制系统的上位机可并行操作,互为备用,确保上位机系统的可靠运行。(2)运行、响应速度快,安全性高全厂集中控制系统的结构为PLC分站并行工作,从而提高了系统的运行速度。(3)实用、灵活 整个选煤厂的实际情况设计,系统具62、有灵活、可靠地控制功能和自诊断功能,人机界面友好,系统的操作简单、方便。(4)扩展便利 全厂生产集控系统为分散型控制系统结构,因而使得系统的扩展非常便利。(5)提高生产管理水平 便于上级领导及时掌握现场的生产情况,为领导的决策管理提供准确信息,提高指挥调度效率和生产效率,使选煤厂的生产和经营管理达到新水平。6.4给排水、采暖通风及供热6.4.1给排水6.4.1.1给水1)概述 本设计以甲方提供场地地形图及当地水文、气象、地质资料为依据。选煤厂生活、生产、消防给水均由厂区供水管网供给。水压、水量、水质满足生产生活用水要求。 全厂年设计入选原煤120万吨,生产补充清水吨/日,水量消耗主要由产品带走63、。厂区消防用水(生活用水暂不考虑)由原供水管直接供给,选煤厂生产、生活及消防用水由水源井水池泵房供给。2)用水标准及用水量本设计依据室外给水设计规范、室外排水设计规范、建筑给水排水设计规范、煤炭工业用水定额和建筑设计防火规范,估算选煤厂用水量见表6-4-1。表6-4-1 设计供水量估算表用水类别用水单位单位数用水标准升/单位用水时间(小时)用水量一昼夜(吨)小时不均匀系数最大小时(吨/小时)秒流量升/秒备注生活用水人833002424.933.110.86企业用水0.214400.001.542.8611.120其它用水10%2042.4936.371.77厂区消防373399.61133.264、037.00总 计467.3952.3414.54 (1)生产用水量:0.2 m3/t60000/300t/d=400m3/d(2)消防用水量:399.6 m3/次(3)合计用水量为444.62 m3/d选煤厂消防用水由厂区供水管网供给,依据建筑设计防火规范GBJ16-87第8.2.2条规定和选煤厂设计规范第15.2.1条规定,考虑本选煤厂的实际情况,室外消防用水按同一时间内的火灾次数一次考虑,一次火灾持续时间按3小时、用水量按20L/S考虑;依据建筑设计防火规范GBJ16-87第8.5.2条规定和选煤厂设计规范MT5007-94第15.2.5条规定,室内消防用水量按5L/S考虑;消防水幕采用65、12L/S;持续时间3小时。根据建筑设计防火规范第8.2.8条规定,一次灭火消防用水量合计为399.6立方米。3)水压为满足厂区最不利点所需水压,满足生产、生活消防用水水压要求,本设计厂区设清水泵房,生产、生活消防用水系统各用水点水压满足用水要求。高层建筑设置水泵结合器,以便消防车直接供水。4)水质生活用水应满足生活用水水质要求,负荷国家生活饮用水卫生标准。并采取技术措施防止生活用水被污染,因此生产和生活、消防水质均有保证。5)供水系统厂区供水系统由水源井、水池、清水泵房、外管网、配水点等组成。满足生产、生活消防用水要求。本设计室外供水管网由管道、阀门等组成,厂区设消火栓6座,最大间距120米66、,主要设置在主厂房、准备车间、胶带等附近,供厂区室外消防。原煤系统受煤坑、准备车间、转载点、胶带廊等煤尘较大处,设煤尘火灾报警装置,一旦发生火警,消防给水系统立即启动消防泵,各消火栓处满足消防用水水量、水压要求。水幕喷淋系统进行喷水灭火,防止火灾蔓延。室外给水管道为铸铁给水管,埋深不小于1.200米,尽量与供热管道联合布置。6.4.1.2排水1)厂房内所有厂房内的设备检修和事故放水以及跑冒滴漏均通过排水地沟汇集到副标高集中水池,再打入煤泥水系统,回收煤泥,澄清水循环复用,煤泥水部外排。2)厂区内选煤厂产生的生产污水在厂内经浓缩机、压滤机等处理,实现洗水平衡,生产用水可实现闭路循环,故厂区生产不67、外排污水。厂区排水主要是雨水的排放。厂区雨水沿道路边沟排放外排。生活污水经化粪池处理通过管道外排由污水处理站统一处理。6.4.1.3污水处理站依据国家环保政策要求生活污水需经生化深度处理,达到回用要求。本设计拟采用WSZ-AO-5一体化污水处理设备(含配套的水泵、鼓风机、污泥泵等设备)进行污水生化处理,其工艺流程为:生活污水 格栅(筛滤) 调节池 生物接触氧化 沉淀 过滤 消毒 出水:其剩余污泥经浓缩池浓缩、压滤机压滤外置。全套污水处理设备均设于地下室内,保证其正常运转和卫生。6.4.2采暖通风本设计为新建工程,设计基于经济、节能、易于运行管理等特点,遵循国家有关设计规范进行。为创造一个良好的68、生产环境,以利于提高劳动生产率并保证各种设备的正常运转,厂内新增主要生产性厂房、经常有人的辅助生产建筑物和规范要求的建筑物加以散热器火风机集中采暖。选煤厂永久采暖采用锅炉热水采暖,集中控制室采用空调。采暖采用散热器和热风采暖混合方式,采暖热媒耗量为1951650W,由xx煤矿供热管网供给。采暖系统尽量采用上供下回垂直双管系统。6.4.2.1气象条件采暖室外计算温度: -30;室外通风计算温度: -15;采暖天数: 191d;最大冻土深度: m;6.4.2.2耗热量计算全厂建筑物耗热量按热指标方法计算,详见表5-4-2。6.4.2.3采暖系统供热热媒自原厂区管网接入,由聚胺酯热力管网经地沟或直埋69、送到各个采暖建筑。6.4.2.4通风及除尘本设计各车间主要采用自然通风,局部烟尘较多处除采取整体密闭、喷雾 措施外,并相应采用轴流风机强制通风、除尘器除尘等措施。6.4.3供热选用一台4吨热水锅炉工厂区采暖和一台0.35吨茶裕炉供应热水。室外供热管网采用枝状布置,地沟或直埋敷设方式,供热管网选用2无缝钢管,聚胺酯保温,室外管网尽量与供水管网联合布置,并作防腐保温处理。6.5建筑物与构筑物6.5.1工程地质及水文地质1)本工程根据不同的建(构)筑物选用不同的土层作为其持力层。2)本场地地下水位,埋藏较深,地下水碓地基影响不大。3)该地区地势高亢,气温低,四季不分,该区为多年冻土区。表65 建筑物70、耗热量表序号工程名称室内计算温度()采暖建筑物体积(M3)单位体积采暖热指标W/m3. )耗热量W备注1受煤坑5233.20.00不采暖2受煤仓525.353.723453受煤皮带 简易钢走廊(地上)5159.63.7147634受煤皮带(地下)51983.7183155主厂房18199161.212081706浓缩池1553691.22254987泵房1510801.8680408筛分破碎车间1512582880609配电室1549400不采暖10尾煤压滤陈建1515002.513125011原煤入主厂房皮带走廊521953.720303812精煤出厂皮带走廊8487.53.7505051371、原煤入准备车间皮带走廊5465.33.74304014煤泥出厂皮带走廊8305.33.73162915浮选药剂站15605.23.16566416煤泥卸料站10117.54.51586317精煤卸料站101424.51917018锅炉房1511521.56048019清水泵房1579.22.15821合计19516506.5.2建筑材料及构配件主要建筑材料在满足设计要求的前提下力求就近取材,在设计中,钢构件考虑设计规格统一,便于工厂规格化加工制作。6.5.3建筑物及构筑物设计1)建筑设计以满足工艺要求为主,力求简洁大方,节点连接构造简单方便施工,简单装修,使各部分统一协调。2)结构设计主要建筑72、采用轻型钢框架结构,柱下采用钢筋混凝土独立基础,一层墙下采用钢筋混凝土条形基础。输送栈桥均采用轻型屋面桁架结构。其他辅助建筑采用混合结构,墙下采用钢筋混凝土条形基础。主要建筑物机构筑物特征见表6-7。 表67 建筑物和构筑物特征表建筑指标檐高基础墙身屋顶备注序号工程名称建筑面积()建筑体积(m3)长度(m)或平均高(m)类型埋深(m)结构类型内墙外墙地面楼板屋架(梁)屋面门窗1受煤坑44233.2110.5钢筋砼底板4.8钢筋砼钢筋砼钢筋砼地下受煤仓19.3625.354.22.8无钢筋砼钢筋砼2受煤皮带简易钢走廊79.8159.626.65.5无轻钢桁架保温彩板花纹钢板保温彩板保温彩板双层塑73、钢受煤皮带(地下)12019830-3.4钢筋砼底板4.8钢筋砼钢筋砼钢筋砼钢筋砼双层塑钢地下3主厂房9351991642.521.30钢筋砼柱下独立基础2.5钢筋砼框架保温彩板砼钢筋砼梁板钢梁亚形钢板保温彩板钢木双层塑钢4浓缩池(半地下)706.55369301.5钢筋砼柱下独立基础6.1钢筋砼保温彩板砼钢梁亚形钢板保温彩板钢木双层塑钢泵房1081080183.9钢筋砼底板6.1钢筋砼370砖墙钢筋砼钢筋砼梁板钢筋砼梁板三毡四油防水木双层塑钢半地下5筛分破碎车间97.512581312.9钢筋砼柱下独立基础2.5钢框架保温彩板砼钢筋砼梁板保温板木双层塑钢6配电室6349410.58.1钢筋砼74、柱下独立基础2.5钢框架保温彩板砼钢梁亚形钢板保温彩板木双层塑钢7尾煤压滤车间2001500207.5钢筋砼柱下独立基础2.5钢框架保温彩板砼花纹钢板钢梁亚形钢板保温彩板钢木双层塑钢8原煤入主厂房皮带走廊17721955912.4无轻钢桁架保温彩板花纹钢板保温彩板双层塑钢续表67 建筑物和构筑物特征表9精煤出厂皮带走廊75487.5256.5无轻钢桁架保温彩板花纹钢板保温彩板双层塑钢10原煤入准备车间皮带走廊84.6465.328.25.5无轻钢桁架保温彩板花纹钢板保温彩板双层塑钢11煤泥出厂皮带走廊55.5305.318.55.5无轻钢桁架保温彩板花纹钢板保温彩板双层塑钢12浮选药剂站15175、.3605.212.34.2钢筋砼条1.2混合370砖砼钢筋砼梁 板改性沥青防水木双层塑钢13煤泥卸料站13.5117.54.58.7钢筋砼独立基础2.5钢框架保温彩板钢梁压形钢板钢塑钢金14精煤卸料站13.51424.510.5钢筋砼独立基础2.5钢框架保温彩板钢梁压形钢板钢塑钢金15煤泥沉淀池4001200203钢筋砼底板钢筋砼16化验室98529145.4钢筋砼条2.5混合370砖砼钢筋砼梁 板改性沥青防水木双层塑钢17锅炉房2161152185.4钢筋砼条2.5混合370砖砼钢筋砼梁 板改性沥青防水钢木双层塑钢18消防水池120600155钢筋砼底板钢筋砼地下19污水处理站18081076、154.5钢筋砼独立基础2.5钢筋砼框架300砌块砼钢筋砼梁 板改性沥青防水木双层塑钢第七章安全卫生7.1设计依据1)关于建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定,劳动部;2)工业企业噪声控制设计规范(GBJ187-85);3)选煤厂安全规程(AQ1010-2005);4)建筑物防雷设计规范GB 50057-2010;6)建筑设计防火规范GB50016-2014;7)选煤厂设计规范;7.2职业安全7.2.1危险因素威胁人身安全的因素有:高达建筑物的引雷效应,运转机械(如皮带输送机。刮板输送机,水泵等)转动部件,设备漏电或潮湿工作场所带电,压力容器超压,地震,机械事故,建筑孔洞(如提升孔,地沟,水77、池,高位操作平台)的人身坠落等。7.2.2设防措施1)机械运转部位安装防护罩,以防操作人员发生不测;2)电气设备均有保护接地,避免工人触电;3)安装门、提升孔、工艺孔洞、较高的设备操作台和梯子均加设防护栏杆,集中水池、地沟均设栏杆或盖板;4)高度超过15m的建筑物或构筑物均设防雷装置,建筑物间留用足够的防护距离;5)在压力容器上安装限压阀; 6)建立并督导员工执行操作规程。7.3工业卫生7.3.1危害因素危害人体健康的因素有:生产及运输过程中产生的粉尘和噪声,测量仪器(如测灰仪等)的辐射源泄露。7.3.2设防措施1)总平面布置上按功能分区,同时考虑当地主导风向,避免粉尘对下风向区的污染;2)建78、筑物的采购,乳罩及通风均依照相应的规程规范设计;3)原煤分级破碎采用机械通风除尘,各转载点采用喷雾洒水方式降尘,减轻煤尘污染;4)采用噪声低、振动小的先进环保设备。如主厂房空气压缩机选用新型螺杆式压缩机,并安设降噪防护罩。落差大的溜槽采取降低角度或采用高分子耐磨材料衬里等措施,以减弱摩擦噪声对环境的影响;5)对噪声和振动较大的设备如振动筛、泵、各类风机等均采取防振、降噪措施,使其符合环保有关规定。6)对同位素密度计探头放射源,加强铅壳的保护,尽量高吊安装,远离过道及岗位。第八章 环境保护8.1 概述8.1.1 环境保护设计依据1)中华人民共和国环境保护法(1998年12月26日)2)建设项目环79、境保护管理条例(1998年11月18日)3)中华人民共和国大气污染防治法(2000年4月29日)4)中华人民共和国水污染防治法(1996年5月)5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(1995年10月30日)6)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1996年10月)8.1.2 设计采用环境保护标准1)环境空气质量标准(GB3096-1996)中二级标准2)地表水环境质量标准(GB3838-2002)中 IV类标准3)地下水质量标准 GB/T 14848-2017中的类标准4)城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中的类标准5)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中无组织排放标80、准6)污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准7)工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008,其中工业场地按类标准,公路干线两侧按类标准8.1.3 环境概况 本区属典型的大陆性干旱气候,冬季严寒漫长,夏季炎热短暂,年最低气温-40.3C(1月份),最高气温37.5C(7月份),昼夜温差大,最大冻土深度为2.94m。年均降水量259.19mm,集中在68月份。年蒸发量1853.22164.1mm, 12月至翌年5月为季风频发期,平均风速4.26m/s,最大风速22m/s,达9级,多为西北风,近年春、秋两季常有扬尘和沙尘暴天气发生。 8.2主要污染源和污染物环境概况8.2.181、大气污染源 选煤厂大气污染主要来自原煤皮带转载及装卸过程中产生的煤尘,如不采取有效的环保措施,将会给周围大气环境造成严重的污染。8.2.2水污染源 水污染源主要是生产污水和生活污水。1) 生产污水:主要是煤泥水,生产过程中产生的水量519.642m3/h,其主要污染物是悬浮物,特点是固体灰分高,粒度细,含有可溶盐,属高度分散系,且具有胶体性质,难以通过自然沉淀来达到固液分离的目的。这样的煤泥水若不加以处理进入水体,将会使大量的悬浮物淤塞河道,即污染水体,又破坏景观,对环境造成严重污染。2) 生活污水:生活污水经生化深度处理,可达到回用要求。8.2.3固体废物 选煤厂固体废物主要为洗选矸石和煤泥82、滤饼,其次是少量的生活垃圾。选煤厂矸石年排放量约为4.78万吨,灰分74.76,堆置时如不采取防治措施,久经日晒风化将释放有毒有害气体,可给生态造成严重损害。8.2.4噪声 选煤厂噪声主要分为三类:(1)机械噪声,(2)摩擦及跌落噪声。产生机械噪声的主要设备为脱介筛、离心机、水泵等大型设备;摩擦噪声主要是当煤流经溜槽时在底板上产生较大的噪声。这些设备噪声均为连续排放,声级一般在120110dB(A)之间,不但危害本车间作业人员的身心健康,而且对周围环境产生一定程度的影响,因此在设计中,必须考虑消声、隔音等防治措施。8.3污染防治措施8.3.1大气污染防治 为防止煤在转运过程中的煤尘飞扬对环境造83、成污染,设计中在原煤运输机各机头落差处,采取洒水喷雾降尘措施,洒水量及水压均保证除尘效率大于95。 采暖期锅炉产生的废气处理用两级除尘,一级旋风除尘,二级用长袋脉冲除尘器。通过两级除尘,烟尘浓度达到100mg/m3以下,烟气黑度林格曼黑度为1级,烟气中的SO2含量远远低于环保的要求。8.3.2水污染防治 生产污水主要为煤泥水等,设计采用洗水闭路循环,煤泥厂内回收的工艺流程,设计上能达到污水不外排的要求。 煤泥水系统为:全部煤泥水均进入一台30m浓缩机处理,浓缩机底流由压滤机回收细粒煤泥,浓缩机溢流和压滤机溢液水做为循环水重复使用。 厂房内跑、冒、滴、漏、地板及设备冲洗水,事故放水等均进入集中水84、池,再转排入浓缩机处理。8.3.3固体废物治理 选煤厂产生的固体废物主要包括矸石和采暖锅炉产生的炉渣、浮选后的煤泥。矸石、煤泥和炉渣可以用于铺路和回填矿区,无固废物的排放。8.3.4噪声控制 噪声控制首先应从声源上进行控制,在设计中采取如下措施:1) 在设备选型上,选用了技术先进、运行平稳可靠、噪声小的设备。2) 设备减振:设计中对振动较大的设备如脱介筛、离心机等安装时设置减振垫,以降低震动的传递及幅度3) 设备消声:在溜槽内壁贴橡胶板、处壁表面上贴阻尼橡胶,减弱钢板振动,减少噪声辐射。4) 隔音:在高噪声的车间内设单独的控制室或值班室。5) 工业场地种植各种树木,高低搭配,组织噪声传播。通过85、以上措施,可以使环境噪声符合GB12348-120的类标准。8.4工业场地绿化 绿化不仅能调节空气,防尘防风,改造气候,防治噪声和吸滤各种有害气体和粉尘,而且还能美化环境,改善劳动条件,从而保证职工的身体健康,绿化布置要因地制宜,符合经济实用、美观的原则。 新建选煤厂占地面积为14250平方米,绿化占地面积3848公顷,绿化占地系数25。8.5环境管理及环境监测 选煤厂设置环保科,配备3-5名环保专职人员,负责组织,落实监督本厂的环境保护工作,并兼职一般常规性的环境监测工作,同时要求厂领导必须有一名领导兼职分管环保工作。 环境保护投资及概算: 选煤厂基价投资为2333.6万元,环保投资为50286、.79万元,环保投资占总投资21.55,环保投资项目及概算见表8-5。表8-5 环保投资项目及概算表顺序投资(万元)土建设备安装合计1浓缩车间及联合泵房108.2553.002.48163.732煤泥压滤部分30.27138.8629.26198.393噪声防治5.001.006.004除尘设备3.005.008.005矸石处理17.5617.566污水处理45.6451.7311.74109.11合计251.5949.48502.79第九章实施计划9.1 编制依据 1)煤规字(2010)48号文关于发布煤炭建设各类定额、指标取费标准及造价编制与管理办法的通知; 2) 采用指标:采用煤炭系统现87、行的土建、机电安装概算指标。 材料预算价格:执行建设单位提供的内蒙古省省2010年价格。9.2施工准备工作及安排施工准备是工程施工过程中的一个重要阶段,施工准备工作做得充分与否将直接影响后续工程的施工进度,必然会对工程建设工期产生不利的影响。因此,施工准备期间应着重做好以下工作:1)技术准备。既施工图纸的会审和技术交底,熟悉施工图纸,了解设计意图,做好现场定位测量和放线工作;2)大型设备的采购、运输、测试和组装工作;3)“四通一平”工作。既通路、通电、通水、通讯和场地平整;4)生产和生活性临时建筑工程的施工;5)施工设备的调试、安装和建筑材料的采购、检验等工作。根据上述准备工作的要求,结合实际88、情况(如大量的前期工作、初步设计及审批、施工图设计、确定施工队伍的招标工作等),切实加强准备工作的管理。对需要建设的生产或生活临时性工程,原则上能利用永久工程的应充分利用,一方面可以减少投资,另一方面可以缩短准备时间。对土方工程应尽早安排,力争准备期内全部完成,为工程按时开工做好准备。9.3临建工程1) 道路拟建选煤厂交通便利,原料和产品的运输比较方便。工业广场内可利用设计的永久路线做临时泥结石路面供施工时使用。2) 供电 选煤厂施工时,采用xx煤矿变电所,电源与矿井共用,能确保施工工程持续不断供电。3) 供水 施工用水可利用xx煤矿水井。同时,为确保各施工点用水,可利用准备期内完成施工的永久89、消防水池,以满足施工的需要。4) 通讯 施工时对外通讯,一方面可利用现有对外联络系统,另一方面可利用GSM移动通信系统实施对外联系。5) 生产和生活性临建设施 生产性临建设施主要有混凝土搅拌站、水泥储存库、材料库、钢筋及木材加工棚、仓库和修配站等;生活性临建设施主要有办公室、食堂等。 生产性临建设施可根据施工时的工期要求和工程量大小进行设置。根据本项目工程自然条件和工程施工特点,在主厂房附近设一大一小两个混凝土集中搅拌站以及相应的水泥库、材料库等,以满足施工要求。 生活性临建设施可根据整个工程所需施工人员情况进行建设。9.4施工综合进度计划9.4.1安排原则 为实现合理、均衡地施工,使人力、物90、力、时间和空间等各种主客观因素能有机地结合起来,使施工有条不紊地进行,避免造成施工混乱和窝工现象,施工综合进度安排应遵循以下原则:1) 先准备后施工。施工准备是工程建设不可缺少的一个阶段,忽视施工准备,打无准备之仗往往欲速而不达。因此,对施工准备量大的工程,在不影响工期的情况下,均应有一个较长的准备时间。2) 土建工程应遵循先地下后地上、先地面后空中、主要地下工程一次施工完成的原则。对主厂房0.00m以下的工程,如主厂房基础、设备基础、主要沟或管道以及欲埋管线等,原则上应在本期工程范围内一次完成。3) 应按先土建后安装再调试的顺序进行施工安排。各工种之间以及土建与安装之间应密切配合,相互协调。91、尤其是主厂房工程及设备安装量较大,土建工程应力求先开工,为尽早进行设备安装创造条件。4) 对工程而言应先主题后辅助再附属。由于本项目辅助、附属工程不多,可随主体工程的进展情况适时开工,以不影响主体工程施工为前提。5) 注意季节对施工的影响。寒冷季节,对土方、钢结构焊件和土建工程施工影响较大。因此,土方和土建工程以及钢结构焊件的开工安排应尽量避开上述时间,以确保工程质量和开工后能顺利有序地进行施工。9.4.2建设工期 根据上述安排原则,采用网络计划技术对各类工程项目进行综合排队,确定本项目施工方案:施工准备土建工程建设设备安装联合试运转竣工投产。 项目开工期为2013年8月1号,施工期为12个月92、(含6个月不能施工期),2014年8月底竣工投产。其优点是工期短、投产早、见效快。缺点是准备工作比较仓促,对人力、资金、材料和施工设备等资源需求较为集中,施工组织管理难度大,对施工队伍协调配合能力要求高。9.5总进度计划保证措施1) 加强组织管理,成立以施工项目经历为中心的项目指挥部,指挥、协调整个施工过程,加强各工种之间以及土建和安装之间的密切配合与协调2) 抓紧做好施工准备工作。本项目施工准备工作量较大,应集中力量做好充分准备,为工程正式开工打下基础。3) 抓好关键路线上的关键工程的安排和落实,选择技术素质和装备水平高、组织管理能力强的施工队伍主攻关键工程。尤其位于关键路线上的主厂房工程,93、应均衡、连续地施工,以保证综合进度计划如期实现。4) 提高施工密度以缩短工期。对关键路线上的主要工程和主要工序应分段流水施工,以扩大施工面,提高施工密度。调整非关键路线上项目的竣工日期,利用非关键路线上项目的时差,调整施工高峰,以保证施工均衡、顺利进行。5) 施工中应积极采用新技术、新工艺和新材料,加快施工进度,缩短建设工期。尤其在冬季施工时,应积极采取最新防冻技术和措施,确保工程进度和质量。6) 由于工期短、任务重,为确保总工期顺利完成,使选煤厂尽早投产、见效,施工适应充分利用有效的时间资源,采用三班作业制连续不断地施工。第十章经济分析10.1投资估算 概算编制依据:1) 煤规字(2010)94、48号文关于发布煤炭建设各类定额、指标、取费标准及造价编制与管理办法的通知;2)采用指标:采用煤炭系统现行的土建、机电安装概算指标。 材料预算价格:执行建设单位提供的内蒙古2010年价格。 工程预备费按3%记取。本估算固定资产总投资为2334.10万元,吨煤投资为19.45元/t。投资构成见表10-1-1.表10-1-1 投资构成表序号项目名称概算投资(万元)投资比例(%)1土建工程638.5427.362设备购置1243.953.303安装工程276.1311.834其他费用107.064.59合计2265.6397.095基本预备费67.972.91合计2333.60100.00吨煤投资(95、元/t)19.4510.2劳动定员及劳动生产率10.2.1劳动定员选煤厂劳动定员共计83人,其中生产工人在籍人数为77人,行政管理人员为6人。10.2.2劳动生产率生产工人效率:=3000/77=51.95t/人。全员效率:=4000/83=48.19t/人。10.3技术经济分析10.3.1技术经济分析 本项目建设资金和流动资金由30%自筹,70%贷款。10.3.2成本估算主要基础数据如下:1) 材料消耗:原料煤357元/t;辅助材料:水耗每吨原煤0.1m3,水费为0.55元/t,每吨原煤水费为0.055元/t;浮选药剂每吨原煤1.6元/t,因此辅助材料费为1.655元/t。2) 动力消耗:设96、计提供的电力消耗5.1KWh/t,电价0.6元/kWh,故吨煤电费为3.06元/t。3) 职工工资及福利费:全厂在册人员为83人,其中工人77人,工人工资按10000元/人年,管理人员为15000元/人年计算。 职工福利基金按工资总额的14%计算。4)折旧费:新建部分土建工程按40年计算折旧,设备购置及安装工程按15年计算折旧。项目单位成本费用详见表10-3-2。表10-3-2 选煤生产成本估算表(正常年份)序号项目总成本(万元)单位成本(元/t)1经营成本32805.95364.511.1直接材料费32278.95358.66入洗原料费32130.00357.00辅助材料费148.951.697、61.2动力275.403.061.3工资86.040.961.4提取福利费12.060.131.5修理费63.500.711.6其他费用120.001.002折旧费127.001.413摊销值11.000.124贷款利息4.1固定投资贷款利息57.170.644.2流动资金贷款利息118.001.31合计32943.95367.99吨煤加工费10.9910.3.3销售收入 本洗煤项目建成投产后,供应销售到锡林浩特市xx资源开发有限公司煤化工使用,此经济评估按照内蒙古锡林郭勒其他洗煤厂销售洗精煤520元吨,煤泥和煤矸石因灰分高,供应锡林浩特市xx资源开发有限公司煤矸石电厂,年销售收入5348098、万元。产品产量及售价详见表10-3-3。表10-3-3 产品平衡及销售表产品名称灰分Ad(%)产率(万t/a)产量(万t/a)售价(元/t)销售收入(万元)精煤7.4484.89102.8452053480.00煤泥47.424.865.86矸石82.1410.2512.1合计17.04100.00120.0053480.0010.4销售税金及附加 本项目销售税金及附加包括增值税、城市维护建设税、教育附加。增值税税率为13%,城市维建税为增值税的7%,教育费附加为增值税的3%。计算结果见表10-4。详见附表6。表10-4 税金计算表序号项目税率单位年度123451选煤厂销售收入万元/a534899、05348053480534802销售税金及附加万元/a29402940294029402.1增值税13%万元/a27222722272227222.2城市维护建设税5%万元/a1361361361362.3教育附加3%万元/a8282828210.5财务评价 根据国家计委办法的建设项目经济评价方法与参数(第二版)、煤炭工业部发布的煤炭工业建设项目经济评价方法与参数及有关财税文件的规定进行评估,行业基准收益率为15%。经计算,项目的财务评价指标见表10-5.表10-5 财务评价指标序号项目单位指 标税前税后1财务内部收益率%411.122净现值(ic=15%)万元459163投资回收期(含建设100、期)年2.244投资利润率%301.715投资利税率%352.466资本金利润率%365.11244.6210.6清偿能力分析 项目建成后投入生产当年所获得利润就能赏还全部固定资产投资和贷款利息,偿债能力较强。10.7盈亏平衡分析 根据计算期内年平均销售收入、销售税金及附加、固定成本、可变成本等数据进行估算。BEP(生产能力利用率)= 年固定成本 100% 年销售收入-年可变成本-年销售税金及附加-年营业支出= 483 100% =2.69% 53480-32568-2940BEP(产量)=1202.69%=2.42万 t 该项目只要达到设计规模的2.69%,也就是年产量达到2.42万 t,企101、业就可以保本,故项目风险较小。图 7-3-1 盈亏平衡点计算图10.8敏感性分析对项目的产品销售价格、投资、成本等因素分别在10%范围内变化的情况下进行敏感性分析,详见敏感性分析表7-3-5和敏感性分析图7-3-2.从敏感性分析表和可以看出本项目对经营成本变化最为敏感,经营成本降低10%,内部收益率为557.59%,经营成本增加10%,内部收益率为264.67%,销售收入也很敏感,销售收入降低10%,内部收益率为2120.33%,销售收入增加10%,内部收益率为531.91%,固定资产投资敏感性较差。总之,本项目具有较强的抗风险能力。图7-3-5 财务敏感性分析计算表表7-3-5 财务敏感性分102、析计算表-10%0%10%销售价格2120.33411.12531.91固定资产投资456.83411.12365.41经营成本557.59411.12264.6710.9评价结论 经过以上财务分析说明,本项目税后财务内部收益率为411.12%,远大于相应的基准收益率15%,税后投资回收期2.24年(含建设期),财务净现值为45916万元,远远大于零;投资利润率为301.71.从评价结果看,本项目在财务上是可行的。 综上所述,本项目在财务上是可行的。10.10主要技术经济指标选煤厂主要经济指标见表10-10。表10-10 主要经济指标序号指标名称单位指标数量备注1选煤厂类型2选煤厂所服务矿井的103、名称及产量2.1选煤厂Mt/t0.303选煤厂产品用户3.1精煤4选煤厂设计生产能力4.1年处理量Mt0.1204.2日处理量T40004.3小时处理量t2145选煤厂服务年限5.1年工作日数d3005.2日工作小时数h146选煤厂服务年限a407选煤方法跳汰8分选粒级mm9煤的可选性易选10原煤煤质特征10.1牌号长焰煤10.2胶质层厚度mm010.3挥发分(浮煤),Vduf%24-2810.4硫分,St.d%0.6110.5灰分,Ad%16.8911选后产品产率及灰分产率%灰分,Ad%11.1精煤84.897.4411.2中煤11.3煤泥4.8647.4212选后产品产量12.1精煤万t/104、a76.412.2中煤万t/a12.3煤泥万t/a4.4续表10-1 主要经济指标13耗水量m3/d14吨煤耗水量m30.115变压器总容量kVA160016装机总容量kw1624.1其中:工作容量kw1624.117年电力消耗万kw.h455.3218吨煤耗电量kw.h5.119选煤厂占地总面积ha1.42520新增生产厂房体积m321新增皮带走廊总长度m22原煤储煤仓容量t2000023精煤储煤仓容量t1000024中煤仓容量t1500025矸石仓容量t1500026在籍总人数人8327劳动生产率27.1生产工人效率t/人38.9627.2全员效率t/人36.1428建设工期月1229项目固定资产总投资万元2333.629.1其中:建筑工程万元638.5429.2设备购置费万元1243.929.3安装工程万元276.1329.4其他费用万元107.0629.5工程预备费万元67.9730吨原煤基建投资元25.9331吨原煤加工费元10.9932投资利润率%301.7133投资利税率%352.4634投资回收期a2.24含建设期35财务内部收益率%41.1261
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