1、新能源有限公司一、二期太阳能项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章总论11.1项目背景11.2项目名称和项目内容3第二章项目建设必要性、障碍及可能性42.1 项目建设的必要性42.2 进入本行业的主要障碍52.32、 项目建设的可能性6第三章行业分析83.1 国际市场分析83.2 国内市场分析123.3 竞争对手分析153.4 小结18第四章建设方案194.1 总述194.2 产品大纲194.3建设地址194.4 主要建设内容214.5 项目实施进度计划40第五章技术方案425.1 技术现状及发展趋势425.2 产品方案455.3 硅片、电池工艺技术路线495.4 工艺技术特点、创新性、先进性525.5 设备选型545.6 原辅料选型64第六章消防、环保、职业安全、劳动保护和节能666.1 消防666.2 环保686.3 职业安全及劳动保护786.4 节能87第七章企业组织、劳动定员和人员培训937.1 3、组织机构937.2 劳动定员937.3 工作制度937.4 人员培训937.5 技术团队95第八章招标方案968.1 招标执行依据文件968.2 招标组织形式和招标方式968.3. 招标基本情况表99第九章投资估算和资金筹措1009.1 建设项目总投资1009.2 投资估算和资金筹措有关问题的说明1009.3. 产品成本和费用的测算102第十章经济分析及财务评价10310.1 年生产大纲及达产计划10310.2 销售收入10310.3 税收10310.4 留成10310.5 基准收益率10310.6 盈利性分析10410.8 现金流量及投资回收期的分析10410.9 不确定性分析10510.14、0 综合经济评价106第十一章风险分析与对策10711.1 市场风险10711.2 技术风险10711.3 汇率风险10811.4 经营管理风险108第十二章结论109附表:1. 总投资估算表2. 建筑安装工程造价估算表3. 经济指标一览表4. 借款还本付息表5. 固定资产折旧费用估算表6. 土地使用费摊销费用估算表7. 营业收入、营业税金及附加估算表8. 总成本估算表9. 利润与利润分配表10. 项目投资现金流量表 11. 项目资本金现金流量表12. 财务计划现金流量表13. 流动资金估算表附图:1. 总平面布置图159第一章总论1.1项目背景自从可用于商业的民用太阳能电池投入市场以来，特别5、是进入二十一世纪，太阳能电池的应用量增长幅度始终保持在较高速度，最低年增幅为32.5%，平均年增幅超过40%。在西方发达国家，比如德国、日本、美国、意大利、捷克、法国、澳大利亚等，出于节能、环保、减排等各方面考虑，发达国家政府针对使用太阳能电池制定了相应的鼓励政策，太阳能电池的应用已经取得了良好的效果，目前这些国家的太阳能电池市场需求量占到了全世界市场的绝大部分。中国地域辽阔，人口众多，电网难以覆盖的无电地区面积大、人口多，许多特殊领域需要采用光伏发电供电，光伏发电的潜在市场十分巨大。面对这样一个将被开发的巨大市场，中国政府和光伏界，必须采取有力措施，加大投入力度，加快中国光伏发电技术的发展和6、产业建设，以占领这个广阔巨大的应用市场。作为光伏制造大国，中国的光伏应用市场仍未完全打开。光伏发电和常规发电的高差价限制了其在中国市场的成长。多年来，中国光伏市场较多的集中于离网农村电气化工程，这仅仅实现了很小的安装量。截至2008年底，中国累计光伏装机量仅为145MW。过去的两年内，随着光伏发电成本急速下降，中国国内光伏市场的政策也取得了一些重要进展。2009年3月，财政部会同住房和城乡建设部推出了促进BIPV和光伏屋顶应用的国家光伏补贴计划，该计划被视为中国光伏市场的转折点。2009年7月，财政部会同科技部和国家能源局发布了第二个国家光伏补贴计划，即“金太阳示范工程”。当年批准了201MW7、的项目（2010年取消了其中中标后未能实施的54MW）。2009年底，国家能源局举行了甘肃敦煌10MW并网光伏发电项目的特许权招标，最终中广核能源开发有限责任公司、江苏百世德太阳能高科技有限公司和比利时Enfinity公司组建的联合体以1.0928元/度的价格竞标成功。2010年开始，由财政部、科技部、住建部、国家能源局联合发布文件，对“金太阳示范工程和太阳能光电建筑应用示范工程”的有关政策进行了大幅调整，涉及设备招标、项目调整、补贴标准、项目并网等多个关键环节。2010年新增了272MW的项目。此外，宣布在全国建立13个光伏发电集中应用示范园区，以此为依托推动中国光伏产业的的应用。并公开表示8、力争2012年以后每年国内应用规模不低于1000MW。2010年8月，国家能源局举行了第二轮总装机容量为280MW并网光伏发电项目特许权招标，最终中标价格分布在0.7288元/度至0.9907元/度之间，远低于业内预期。中国政府的一系列光伏激励政策促进了中国光伏市场的快速增长。2009年中国年度光伏新增装机量达到160MW，超过了截至2008年底的累计安装总量。2010年中国年度光伏新增装机量超过500MW。2011年，中国年度光伏新增装机量将突破1.5GW，预计这一数字在2012年将超过2GW。图1-1全球及中国光伏年度装机量随着光伏产业的发展，目前国际化程度越来越高，这两年来呈现出一个明显9、的趋势，全世界范围内的硅片、电池、组件生产基地正在向中国、印度、东南亚以及中美州、南美洲、中欧等低成本制造地区转移。其中中国是最大的转移基地，当前在以上领域中国大陆地区的产能已经占有世界市场约50左右的份额，伴随着欧洲电价补贴的下降，该趋势将加快进行。山西xx新能源有限公司，是由上海xx实业有限公司投资的一家以太阳能产品生产销售为主的高科技企业。根据山西xx新能源有限公司的规划，公司将在山西运城空港区建设100MW单晶、200MW铸锭、300MW切片、300MW电池片。1.2项目名称和项目内容1.2.1项目名称山西xx新能源有限公司一、二期项目1.2.2建设单位山西xx新能源有限公司一、二期太10、阳能项目是由山西xx新能源有限公司在山西运城投资建设的一个太阳能高科技项目，上海xx实业有限公司是期股东之一。1.2.3建设地点山西运城空港区1.2.4建设内容总项目用地面积150亩，建设100MW晶体厂房、200MW铸锭厂房、300MW切片厂房、300MW电池片厂房、办公及研发楼、员工宿舍、高管宿舍、食堂、物流仓库、中央动力站、硅料清洗车间、废料库、废水处理站、消防水池、特气站等其他辅助建筑，合计建筑面积约60486.03m2。建筑占地面积约47997.53 m2建筑面积约60486.03 m2购置国内外主要生产工艺设87（台/套），其中：国内设备295（台/套），国外设备177（台/套）。11、项目总投资149583.83万元人民币，其中固定资产投资143741.76万元，土地使用费2225万元人民币，铺底流动资金3617.07万元人民币。其中单位自有资金4958.83万元，银行贷款10亿元。1.2.5 建设周期项目建设周期18个月，其中一期建设周期12个月，二期建设周期6个月。第二章项目建设必要性、障碍及可能性2.1 项目建设的必要性太阳能光伏产业是战略性新兴产业之一，21世纪后期太阳能将成为主导能源。据权威专家估计，如果实施强化可再生能源的发展战略，到下世纪中叶，可再生能源可占世界电力市场的3/5，燃料市场的2/5。在世界能源结构转换中，太阳能处于突出位置。美国的马奇蒂博士对世界12、一次能源替代趋势的研究结果表明，太阳能将在21世纪初进入一个快速发展阶段，并在2050年左右达到30%的比例，次于核能居第二位，21世纪末太阳能将取代核能居第一位。壳牌石油公司经过长期研究得出结论，下一世纪的主要能源是太阳能；日本经济企划厅和三洋公司合作研究后则更乐观地估计，到2030年，世界电力生产的一半将依靠太阳能。行业竞争也由中国企业与欧洲、日本光伏企业之间的竞争，逐步转向为国内企业之间或者在中国建设生产基地的国外企业之间的竞争；寡头竞争的格局将在未来3年左右逐步形，届时行业内大企业之间的竞争将从以百MW规模企业向GW级规模企业之间转变；多晶硅企业也将在年产万吨企业集团之间展开竞争；纵向13、一体化的企业集团和以专业化龙头企业主导下的产业链联合体之间的竞争加剧。总体来看，国内光伏产业发展正在逐步从以江浙地区为主，向中西部转移，尤其在多晶硅、硅片等高耗能产品领域更加明显，代表企业有尚德、LDK、协鑫、晶科、昱辉、黄河光伏等。同时，中国光伏市场的兴起也为光伏产业从东部向中西部转移创造了良好的机会。经过过去一段时间的发展，中国已形成多个光伏产业聚集区，主要包括：四川、江苏、河北、江西、浙江、深圳、河南、内蒙、宁夏等几个产业聚集区，以及天威集团、无锡尚德、江苏中能、江西赛维、河北晶澳、天合光能、南京中电等几家龙头企业. 目前已形成的几个主要光伏产业聚集区已形成明显的区域特点，其中四川地区可14、以说是国内光伏产业链完整的产业聚集区，区内企业涉足工业硅、多晶硅、硅片、电池片、组件等几乎全部产业链，同时还吸引了天威集团、东汽集团、拓日新能等多家行业内重量级企业及多家A股上市公司。 此外，江苏与河北这两个地区以下游组件为主，且骨干企业多为海外上市公司；江西、浙江、深圳等地也以下游组件企业为主；河南、内蒙、宁夏等地区则以上游多晶硅原料为主。全国光伏产业地区分布基本上可概括为：沿海地区和中部地区以中下游硅片、电池及组件为主，西北地区借助电力、原材料优势以上游多晶硅原料为主，四川则成为国内产业相对较完整的光伏产业聚集地。上海xx实业有限公司成立于2004年，是一家专业从事太阳能晶体硅电池组件制造15、和销售，太阳能光伏发电系统和应用产品的开发、设计、施工和技术服务的高新技术企业。公司位于上海市嘉定区，占地面积约15，000平方米，光伏组件生产基地2个、生产线25条、年产能300MW。公司营销网络涵盖欧洲、美洲及亚太；遍及20多个国家，包括了德国，意大利，捷克，西班牙，希腊，法国，哥伦比亚，美国，澳大利亚，日本，韩国，印度，印尼，以及中国等主要光伏市场。 公司已先后通过 TUV、IEC61215、IEC61730、ISO9001:2008、CE、CEC(澳大利亚）和金太阳”（中国）等认证，UL证书正在申请中。公司集聚了一批具有先进技术和管理经验的光伏组件制造技术专家和光电产品开发、设计、施工16、的工程技术团队，并拥有全套先进的光伏组件封装、检测设备，具备生产各种功率电池组件的生产能力。在此基础上，公司与多家业内科研机构在组件封装工艺改良方面展开合作，为企业的可持续发展提供了有效保障。为了提高产品在欧洲市场的占有率和满足客户需求，在德国法兰克福成立了欧洲分公司。建立起一整套行之有效的质量和售后服务保证体系。多年以来，公司秉承“品质第一、顾客至上”的经营理念，积极加强产品质量流程控制，从源头上提高产品可靠性。公司全体员工，诚邀海内外的朋友共聚上海，相聚xx，共同开发利用太阳能之绿色能源.2.2 进入本行业的主要障碍2.2.1技术壁垒降低制造成本和提高品质是企业竞争的关键因素。降低成本，对17、单晶硅产品生产而言，主要是通过提高单晶硅的投料量与一次成品率，减少硅片切割的损耗以及降低硅片厚度；对单晶电池产品生产而言，主要是通过新工艺的开发应用，如浅结扩散技术、双层减反膜技术以及选择性发射极技术等。提高品质主要是通过降低单晶硅片缺陷密度、氧碳含量等措施，从而提高电池片光电转换效率，同时改善产品的机械物理性能。而上述新技术、新工艺目前还存在一定的技术壁垒，需要技术科技人员的进一步开发探索。2.2.2 人才壁垒光伏产业技术涉及面广，是一个集物理、化学、材料等多学科知识于一体的行业，综合性要求高，目前无专门对口学科。我国发展光伏产业的时间还很短，2004 年以前整个单晶硅棒、硅片行业不超过1018、 家企业且规模较小，具备相关理论知识和行业经验的人才相对匮乏。2004年后随着我国光伏产业的快速发展，加剧了对高技术人才的渴求，而高层次技术人才的培养周期一般需要三到五年以上，人才培养速度远远跟不上行业发展的速度，进而形成了当前光伏人才短缺的局面。2.2.3 资金壁垒像其他制造行业一样，规模化生产是降低成本的必要手段，这已经成为光伏制造行业的发展趋势和必然。规模化意味着需要大量资金投入用于购买设备和其他固定资产。同时，企业为了获得稳定、廉价的多晶硅原材料，通常会和上游的原材料供应商签订长期的供货合同，这种长期供货合同一般会要求企业根据订单的大小支付预付款，这也会对企业的流动资金造成一定的压力。19、因此，要在该行业获得竞争优势，需跨越巨大的资金壁垒。2.3 项目建设的可能性2.3.1技术来源晶硅是太阳能光伏发展早期就广为采用的技术路线，国际、国内主流光伏厂家大都拥有单晶硅电池生产线。单晶硅电池除前端的硅片制作外其余环节与多晶硅电池基本一致，目前技术发展较为成熟，全系列设备都有进口和国产多种选择。xx在多晶、单晶硅电池组件全产业链的开发生产方面有多年的经验，单晶硅电池组件组装生产也持续开展。在太阳能光伏方面，xx拥有国内领先的技术研发团队。本项目技术依托于xx实业在硅片、电池技术方面的技术积累，同时引进吸收单晶硅行业多名专业技术人才，人才储备基本到位，形成公司完整的技术体系。2.3.2 原20、料与设备生产单晶硅棒和硅片的基础原料主要是多晶硅料。多晶硅料已经告别了“有价无市”、“拥硅为王”的年代。现在的价格已从2007年的每千克400美元降到每千克40美元左右，而且目前依然保持下降的趋势。国内多家硅料供应商会同国际硅料供应商已经形成了相互竞争的趋势，硅料供应竞争降价的趋势可以确保项目有稳定的原料供应。在设备方面，单晶、多晶硅全产业链所应用的设备已经发展较为成熟，国际国内市场上有多种选择，特别是部分国内设备厂家经过引进、吸收和创新，已经逐步掌握了相关设备制造的核心技术，并伴随着国内光伏产业的发展而逐渐走向成熟。这些设备包括单晶炉、多晶铸锭、硅棒外圆磨床、硅棒切割机、多晶开方、超声波清洗21、设备和硅晶硅棒定向仪、制绒清洗机、扩散炉、PECVD等，其中部分设备已实现100%的国产化，部分设备国产化程度逐年递增，技术水平已接近甚至达到国际同类产品的水平。此外，对比国外同类设备，国产设备在成本、技术支持和售后服务方面更具优势。2.3.3 资金保障新能源产业是xx实业的主营业务，经过科学论证的具备可行性的项目会得到xx实业董事会的投资许可和资金支持。项目自有资金49583.83万元人民币，其余为银行贷款。 因此项目所需资金将会得到很好的保障。第三章行业分析3.1 国际市场分析在全球能源危机、环境污染、气候变暖、人类生态环境恶化的形势下，太阳能光伏发电技术得到各国政府的重视和支持。在技术进22、步的推动和各种扶持政策的强力驱动下，世界光伏产业自上世纪90年代后半期起进入了快速发展阶段。图3-12000-2010年全球光伏市场统计（单位：MW）注：资料来源自EPIA最近10年来，全球太阳能电池产量平均增速超过50%。特别是2004年德国实施了经过修订的“上网电价法”以后，市场需求急剧扩大，光伏产品供不应求。2006 和2007 年太阳电池/组件的年增长率分别达到42.9%和56.2%，快速发展的光伏市场起到对光伏产业的强力拉动作用，导致了太阳能级硅料在2008年之前严重短缺。尽管如此，2008年世界太阳电池产量达到6850MWp。2008的全球金融危机对光伏产业产生巨大影响，使光伏产业23、出现短暂下降趋势，但从2009年下半年开始，光伏市场情况好转，2009-2010年太阳能电池需求仍保持上涨。2009 年全球太阳能光伏安装量达 7.3GW，相比 2008 年增长 20%。2010年，全球光伏市场再次增长100%以上，全球光伏新增装机量达到了16.6GW，累计安装量达到了超过40GW。图3-22000-2010 年全球光伏市场累积装机容量（单位：MWp）注资料来源：EPIA 根据以上图表数据显示，全球太阳能电池生产和市场应用年增长速度明显，从2005年到2010年，平均年增幅达到40以上。全球光伏市场进入2011年以后，特别是二季度以后，遇到了严峻的市场形势。由于欧洲国家主权债24、务危机的影响，全球最主要的光伏市场欧洲地区增速放缓。同时由于2010年的火爆行情使得光伏企业超常规的大幅度扩产，导致产能过剩，产品大量积压，市场上产品供大于求，价格大幅度下跌，整个产业链各环节产品价格的下跌幅度都超过了40%，具体请见图3-3。图3-3 2011年光伏产品国际现货价格趋势图（单位：美元/瓦）虽然2011年光伏产业遇到了产品价格下跌，产品供过于求等问题，整个行业进入所谓的寒冬时节，但是全球市场仍然保持了增势，。2011年，全球光伏装机容量约为24GW，同比增速达42%，较2010年129%的同比增速大幅下降，增幅放缓2/3以上。图3-4 2011年各机构对全球光伏市场预测图目前，25、光伏产业最大的问题在于产能和市场发展的失调，供大于求，相关机构预测目前的组件库存量已经超过了10GW，而到2012年底的组件库存将达到22GW。在这一轮的行业波动中将有一批小企业将破产，行业内的大规模收购和兼并将会增多。业内人士预计，在此轮的行业危机中，将有70%以上的小企业将会倒闭，只有经济实力强、技术领先的企业才能顺利的撑到2013年的行业复苏期。图3-5至2015年全球光伏年度市场预测（单位：MWp）表3-1各国至2014年光伏市场预测（单位：MWp）从2011年开始，随着美国、中国、日本等第二梯队市场的发力，以及新兴市场的兴起和发展，欧盟在全球光伏市场中的比重将下降，但是仍将是全球最大26、的光伏市场。表3-2各国至2020年光伏装机容量发展目标（单位：MWp）预计，到2015年全球年度光伏市场将突破40GW，到2020年将突破70GW，世界光伏市场长期依然向好。3.2 国内市场分析我国的光伏发电应用始于20世纪末期，那时主要是通过世界银行、亚开行等国际社会金融机构的支持项目将离网式光伏发电系统应用在西藏、新疆、川西地区等缺电的边远山区和少数民族农牧区，部分解决当地群众的用电问题。随后，光伏发电系统开始小规模地逐渐应用在高速公路信号牌、路灯等公共设施中，但是这些应用都无法形成规模。而这期间我国光伏市场由于光伏发电产品成本高，缺乏政府大范围的财政支持因此一直没有得到大规模的发展。随27、着光伏发电在德国、日本、美国等国家和地区得到了大力推广，光伏产品成本大幅下降，以及石油、煤、天然气等传统能源逐渐消耗，我国政府也开始积极探寻发展光伏发电的道路。2009年3月23日，国家财政部、住房和城乡建设部出台关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见，并出台了太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法，决定有条件地对部分光伏建筑进行每瓦最多20元人民币的补贴。这两个文件的出台，让国内太阳能光伏企业看到了光明的前景。随后，我国又启动了国内首个地面光伏电站特许权招标项目甘肃敦煌10MW并网光伏发电项目的招标建设。2010年，我国政府又进行了第二批共计280MW的13个光伏发电项目特许权招标。期28、间，又进行了多次“金太阳工程”和“光电建设一体化”的招标工作，一大批光伏发电项目进入了国家财政补贴范围。2010年底，国家财政部、科技部、住房和城乡建设部、国家能源局等四部门在北京召开会议，联合部署推进国内光伏发电规模化应用工作，对金太阳和太阳能光电建筑应用示范项目，中央财政对关键设备按中标协议价格给予50%的价格补贴，其他费用按不同项目类型分别按4元/瓦和6元/瓦给予定额补贴。2011年对于中国光伏产业和市场来说是不同寻常的一年，也是市场开启之年。2011年下半年，有2个文件将对中国光伏行业的发展产生重要影响：国家发展改革委关于完善太阳能光伏发电上网电价政策的通知（发改价格20111594号29、）和“十二五”太阳能光伏产业发展规划。在20111594号文件中，中央政府首次明确了全国范围的光伏上网电价，规定：2011年7月1日以前核准建设、2011年12月31日建成投产、发改委尚未核定价格的太阳能光伏发电项目，上网电价统一核定为每千瓦时1.15元（含税，下同）；2011年7月1日及以后核准的太阳能光伏发电项目，以及2011年7月1日之前核准但截至2011年12月31日仍未建成投产的太阳能光伏发电项目，除西藏仍执行每千瓦时1.15元的上网电价外，其余省（区、市）上网电价均按每千瓦时1元执行。 这项支持政策的出台，加之青海、江苏等地区政府的政策，促使2011年中国国内光伏市场出现了爆发式的30、增长，目前已有14GW的非住宅型光伏项目待筹建中，该报告统计了1007个非住宅光伏项目，包括已建、正建和正在开发阶段的项目。这种活跃的场景主要出现在中国的西北部地区，该地区非耕地辽阔，日照水平高，目前占全国筹建项目的66%，排在前五的省份分别是青海、甘肃、宁夏、内蒙古和四川。公用事业级项目在市场上所占的比例相当大，规模在1MW以上的项目数量达707个。目前大部份项目开发商为国有企业，前10大企业待安装项目总量达到了9.7GW。由于2011年组件价格的大幅下滑，超过10MW以上的地面电站项目平均系统安装价格已低于每瓦15元，并持续下降。光伏项目在每千瓦时1.15元人民币上网电价下可以获得合理的内31、部收益率（IRR）。根据Solarbuzz最新的研究报告，2011年中国国内光伏需求增长到2.75GW，中国成为仅次于德国和意大利的全球第三大光伏市场。在政策收缩的影响下，德国和意大利的光伏需求面临巨大的不确定性，中国在2012年有可能成为全球最大的光伏市场。 种种迹象表明，继2011年470%的大幅增长后，中国光伏市场新一年的强劲增长已经拉开序幕。Solarbuzz最新的预测表明，中国光伏市场2012年将翻一番，达到将近5GW，并有达到超过6GW水平的空间，这将使得中国在今年末成为全球数一数二的光伏市场，也给国内光伏上游行业2010年、2011年形成的产能提供了重要出口。在2009年丹麦召开32、哥本哈根的全球气候变化峰会上，我国政府郑重宣布，到2020年我国的非化石能源占一次能源消费的比重达到15左右。这样使得在2010-2020年的10年时间内，中国政府将大力发展包括太阳能在内的新能源产业。2011年下半年，国家相关部门发布了“十二五”太阳能光伏产业发展规划，其中明确了我国光伏产业十二五的各项发展目标，具体如下：经济目标：到2015年形成 1-2家5万吨级多晶硅企业，2-4家万吨级多晶硅企业；1-2家5GW级太阳能电池企业，8-10家GW级太阳能电池企业；3-4家年销售收入过10亿元的光伏专用设备企业。 培育1-2家年销售收入过千亿元的光伏企业，3-5家年销售收入过500亿元的光伏33、企业。全行业创造就业100万人。 技术目标：到2015年多晶硅平均综合电耗低于120度/公斤，副产物综合利用率达到99%以上；单晶硅电池的产业化转换效率达到21%，多晶硅电池达到19%，非晶硅薄膜电池达到12%，新型薄膜太阳能电池实现产业化；光伏电池生产设备和辅助材料本土化率达到80%，掌握光伏并网、储能设备生产及系统集成关键技术。 成本目标：到2015年，光伏系统成本下降到1.5万元/kW，发电成本下降到0.8元/kWh，配电侧达到“平价上网”； 到2020年，系统成本下降到1万元/kW，发电成本达到0.6元/kWh，在发电侧实现“平价上网”，在主要电力市场实现有效竞争。中国可再生能源规模化34、发展项目（CRESP）一期总结会于2011年12月15日在北京召开，国家能源局在会上对外透露了可再生能源发展的“十二五”规划目标。到2015年，太阳能发电装机容量将达15GW，年发电量200亿千瓦时。 而截至2010年底，中国光伏累计装机总量为893MW，这意味着2011-2015这5年时间里，每年中国国内将有近3GW的市场。 图3-6 至2015年中国光伏市场预测（单位：MWp）2011年开始，中国国内光伏市场已经开启，并将在未来的5-10年里保持快速增长的趋势。3.3 竞争对手分析光伏产业最初发展于欧美和日本，在2004年之前全球的光伏产品绝大多数都出自欧美日企业之手。得益于欧洲光伏市场的35、拉动，中国的光伏产业在2004年之后经历了快速发展的过程，连续5年的年增长率超过100%。2007年至今，中国已经连续4年光伏电池产量居世界首位。目前已有数十家光伏公司分别在海内外上市，据估算，行业年产值超过3000亿元人民币，直接从业人数超过30万人。图3-7 2010年全球太阳能电池产量区域分布图从图中可以看出，2010年全球太阳能电池产量约24GW，中国大陆和台湾地区占了其中约59%，而大陆地区产量已超过50%。图3-8 2010年各种类型太阳能电池产量比例从图中可以看出，2010年晶硅电池仍然是光伏市场中的主流，占到了约83%。目前，中国光伏产业已经经历了第一个发展阶段，已经掌握了包括36、太阳能电池制造、多晶硅生产等关键工艺技术，设备及主要原材料逐步实现国产化，产业规模快速扩张，产业链不断完善，制造成本持续下降，具备较强的国际竞争能力，一大批国内企业也跻身世界光伏领先一流企业。图3-9 2010年全球太阳能电池前15名生产商2010年全球最大的前15家太阳能电池生产商中有6家中国大陆企业，3家台湾企业。图3-10 2010年全球薄膜太阳能电池前10名生产商本项目主要从事晶体硅片和太阳能电池生产，从上面可以看出本项目将面临的主要竞争将来自于中国同行业晶硅太阳能企业。目前薄膜太阳能公司的竞争力相对较小，美国First Solar公司除外。但是，本项目需密切注意其他薄膜公司在技术上取37、得的突破性进展。2011年，光伏企业之间竞争主要集中在降低成本的新技术和提高转换率的新产品的研发和推广上，最突出的两个特点为：多晶铸锭技术的突破和推广和各种高效电池推出和量产。综上所述，本项目将面对同行业企业的激烈竞争。因此本项目经过反复研究论证确定采用“单晶+多晶铸锭+电池”的工艺路线，以应对其他企业的竞争。3.4 小结经过2011年光伏行业的波动，未来光伏产业的发展将呈现出如下几个趋势：（1）市场仍然增长，增速放缓，新热点出现全球光伏市场仍在增长，但是增速有所放缓，预测至2020年年均增长率将在20%左右。在区域分布上，欧洲仍然是最大的市场，但是其市场占有率将下降。而美国和中国将发展成为最38、主要的市场，同时印度、东南亚、中东等国家和地区将成为市场新的增长极。（2）产业链利润重新分配，终端优势凸显2011年整个市场环境和价格的变化，使光伏产业链的利润分配也随着变化。目前，中上游企业盈利能力被削弱，而终端的开发商盈利能力得到提升，同时耗材和设备企业仍旧保持较强的盈利能力。（3）产业进入整合期，阵痛后将步入良性发展由于前几年光伏产业非理性爆发式扩张，造成产业出现结构性失衡，产能大于市场需求。在这一轮的行业调整期里，一大批没有成本和技术优势的企业将被淘汰，行业内的并购和重组将加剧，市场将进一步集中到少数存活下来的大企业手里，而利润将回归合理水平，行业步入良性发展的轨道。第四章 建设方案439、.1 总述总项目用地面积150亩，建设100MW晶体厂房、200MW铸锭厂房、300MW切片厂房、300MW电池片厂房、办公及研发楼和员工宿舍、高管宿舍、食堂、物流仓库、中央动力站、硅料清洗车间、废料库、废水处理站、消防水池、特气站等其他辅助建筑，合计建筑面积约60486.03m2。建筑占地面积约47997.53m2。建成年产300MW太阳能级晶体硅片和电池片的生产线项目总投资149583.83万元人民币，其中固定资产投资143741.76万元，土地使用费2225万元人民币，铺底流动资金3617.07万元人民币。其中单位自有资金49583.83万元和银行贷款10亿元。项目建设周期18个月 （自40、开工之日起），其中一期12个月，二期6个月。4.2 产品大纲产品及产能设计本项目建成后的最终产品为电池片，硅片为项目内部的中间产品。本项目一期的产品大纲如下表所示：表4-1 本项目硅片产品大纲产能100MW200MW硅片厚度165um-185um175um-195um尺寸8英寸8英寸导电类型P型P型表4-2 本项目电池产品大纲产能100MW200MW尺寸8英寸8英寸衬底导电型P型P型4.3建设地址工程厂址位于山西运城空港新区，运三高速东侧，总规划用地面积150亩，具体界址、范围及面积详见用地红线图。 自然条件运城市位于山西省西南部，地处黄河中游，黄土高原东南边沿，全境属典型的暖温带大陆性季风气41、候。4.3.2 交通运输公路方面：高速公路四通八达。全市高速公路居全省第大（同）运（城）、运（城）风（陵渡）、运（城）三（门峡）、东（镇）济（源）等几条高速公路连华北、接中原、达西北。通车总里程达到14063.5公里，公路网密度达到每百平方公里99.2公里；全市高速公路达到315公里，占全省的四分之一。北上太原、南下西安、东去郑州都有高速公路直达，运城中心城市到各县市一小时经济圈已经形成。 铁路方面：南(大)同蒲(州)铁路北接太原，西南方向与陇海铁路大动脉连接；侯(马)西(安)铁路是晋煤外运的大通道，目前正在进行扩能和电气化改造；大西客专运城段已进入实质性建设阶段，预计将在2014年完成建设；42、运城至河南三门峡铁路已经列入“十一五”规划。航空方面：截止到2011年12月31日，年客流量达到75万人次，首次突破70万人次大关。运城机场2005年2月7日通航以来，客流量增长迅速，由最初的5.4万人次增长到2011年的75万人次，在全国民用机场排位由94名上升至2011年的61名，在山西排名第二。2009年3月起机场航站楼将进行扩建工程，新建2.4万平方米航站楼，增加登机廊桥6个，2010年底达到高峰小时850人的通过能力。工程完成后，运城机场技术标准将由3C级达到4D级。目前，运城机场现开通运城至北京、上海、天津、广州、深圳、南京、成都、重庆、沈阳、昆明、三亚、武汉、太原、福州、贵阳、厦43、门等16条航线，其中北京每天3班。 市政公共配套设施（1）供电空港新区在北区建成35kv变电站的基础上，在南区又投资4200万元，新建一座110kv变电站，现已动工，今年8月底投入运营。为满足“四大基地”用电，我们还正在申请在大南部再建一座110kv变电站，并和晋城市北留镇有关方面洽谈，由他们全额投资建设2030kw、t热电联产厂一座，给空港供电供气。（2）供水供水系统已形成网络，保证一天24小时全天候供水。占地1500亩大型供水项目已由省水利厅批准立项，正在进行前期规划设计，可解决全区生产生活用水。根据运城空港新区规划，本项目场地四周将铺设市政供水管网，由永泰供水厂供水，供水压力控制在0.244、8MPa以上，厂区自建蓄水池，满足本项目用水要求。运城空港新区规划采用生活、消防同一的供水系统，消防水压采用低压制，按规范每隔120米左右设置一个室外地上式消火栓。（3）排水本项目所在空港区采用雨污分流排水方式。本项目所在园区计划建设污水处理厂对工业污水进行处理，达到三级排放标准后排入市政污水管网。雨水直接排入园区雨水管网。（4）通讯运城空港新区规划在园区内建设完备的通讯系统，能够满足本项目的通讯需求。4.4 主要建设内容4.4.1 总平面布置项目地址位于运城空港新区，新区即毗邻运城机场，项目地块距离机场4千米，南距市区10公里，紧邻运三高速，水、陆、空交通运输手段齐全、便捷。 项目用地面积145、50亩，一期项目建筑面积为38186.24m2。二期建筑面积21360。整个厂区呈三角形，长边位于地块北侧，短边位于地块南侧，三角形高度方向呈南北向，约在厂区设置3个出入口：地块西北侧一个出入口，主要作为物流通道，北侧一个，作为厂区的主出入口主要是行政人员、外来人员进入厂区及办公区的出入口。东南侧设置一个出入口，作为人员进入生活区的主要出入口。设备、原材料以及最终产品的运输方式：厂外运输：铁路运输方面，运城铁路客货车站众多；公路运输方面，高速路纵横交错，通达全国；航空运输方面，有运城机场。本项目位于运城空港新区内，有着优越的地理位置，交通运输方便，设备、原材料以及最终产品均可以通过航空、水运、46、公路和铁路进行运输进出厂区。厂内运输：根据总图规划，主要车间四周均由主干道环绕，厂区内主干道宽度为7米，其余道路宽度为6米，在建筑四周设置绿化带，宽度为4.5米至11.8米不等。工艺管道、消防管道、燃气管道等均可从绿化带埋地或者从绿化带走管廊通过。场内物料、成品等进口采取叉车运输。通道入口均设置货车进出的合理退让距离。总平面充分考虑各不同功能建筑的合理使用，分区明确，流线便捷。建筑设计除考虑必须退让的市政绿地空间外，还加大了与城市道路的退让距离，避免了建筑物与城市道路的相互影响。4.4.2 土建4.4.2.1 建筑设计依据： 当地气象、地质、水文等自然条件； 建设单位提供的有关资料及对建筑结构47、的设计要求； 当地规划部门对该项目提出的规划要求； 业主提供的相关资料及相关的法律法规； 国家现行设计规范、标准，其中主要有： 建筑设计防火规范GB 50016-2006 工业企业总平面设计规范 GB5018793 厂矿道路设计规范GBJ 22-87 民用建筑设计通则GB503522005 建筑内部装修设计防火规范GB5022295 公共建筑节能设计标准GB 50189-2005 屋面工程技术规范GB503452004单晶厂房单晶厂房一栋，为门式钢架结构且局部三层,一层技术设备层层高为3.2m；二层层高为8m；办公及辅助区为局部三层，一、二、三层高分别为4m、4m、4.5m。建筑火灾危险类别为48、丁类；一层主要为单晶炉下半部分以及变压器、泵等；二楼为单晶炉上半部分操作区。除生产区外，还布置有生产管理、净化更衣、卫生间，以及生产配套的空调机房、车间变配电等。另外，车间还考虑有一般物品库，包括暂存间、物料入口等，以利于物料的转运和暂存。切片厂房切片厂房一栋，为门式钢架结构的单层建筑，车间层高6.5m，建筑火灾危险类别为丁类。主要功能包括硅棒和硅锭的处理、硅片切割及后续处理等。除生产区外，还布置有生产管理、净化更衣、卫生间，以及生产配套的空调机房、车间变配电等。另外，车间还考虑有一般物品库，包括暂存间、物料入口等，以利于物料的转运和暂存。多晶铸锭厂房铸锭厂房一栋，厂房车间为钢筋混凝土框架结构49、的单层建筑，建筑火灾危险类别为丁类；车间层高8.0m。主要功能包括坩埚的处理、单晶铸锭等。除生产区外，还布置有生产管理、净化更衣、卫生间，以及生产配套的空调机房、车间变配电等。另外，车间还考虑有一般物品库，包括暂存间、物料入口等，以利于物料的转运和暂存。池片厂房：电池片生产厂房为单层门式钢架结构，层高7m。包括原料准备和成品暂存，电池片生产车间，人员更衣室，动力设备机房等。硅料处理车间和成品、辅料仓库：硅料处理车间为单层混凝土框架结构建筑，层高7米。其他其他建筑均为单、多层钢筋混凝土框架结构建筑。1、办公集研发中心：办公及研发中心为5层钢筋混凝土结构，2、食堂：食堂为二层钢筋混凝土结构3、员工50、及高管宿舍：根据公司建设情况，分两期建设倒班宿舍，一期先建两栋，以满足300MW，约2000员工的住宿；二期再根据将来实际情况，再建设员工两栋宿舍，以降低公司初期投资。4、围墙：项目初期，公司围墙建设采用临时围挡，以降低初期投资；围墙和大门建设风格和公司整体设计风格相匹配，同时又能保证人流物流的合理进出流通。表4-3 经济技术指标一览表序号名称单位数量1总用地面积m2106169.07 2建构筑物占地面积m246857.83 3建筑面积m260874.03 4建筑系数%44.14 5容积率0.91 6道路及广场占地面积m287224.77 7绿化占地面积m218944.30 8绿化率%17.851、4 9大门个3.00 表4-4主要建/构筑一览表建构物一览表序号名称层数占地面积（）建筑面积（）计算容积率面积（）备注1300MW电池车间19990.009990.0019980.00层高8m部分按两层计算容积率2物流库13000.003000.003000.00一期建筑3气罐区300.000.000.00一期建筑4特气站1180.00180.00180.00一期建筑5中央动力站12400.002400.002400.00一期建筑6废水处理站11800.001800.001800.00一期建筑7化学品库1240.00240.00240.00一期建筑8浆料堆场860.000.000.00一期建筑52、9泵房、生产及消防蓄水池(地下)1828.0036.0036.00一期建筑10办公及研发中心51360.006800.006800.00一期建筑11餐厅、员工及高管宿舍2、3、53637.5213638.2413638.24一期建筑12门卫1154.0054.0054.00一期建筑13门卫2124.0024.0024.00一期建筑14门卫3124.0024.0024.00一期建筑15300MW切片车间18880.008880.0017760.00层高8m部分按两层计算容积率（二期）16100MW单晶车间13360.003360.006720.00层高8m部分按两层计算容积率（二期）17200M53、W铸锭车间13780.003780.007560.00层高8m部分按两层计算容积率（二期）18硅料清洗车间、废料库11440.001440.002880.00层高8m部分按两层计算容积率（二期）19100MW组件车间13900.003900.003900.00二期建筑总计46057.5259546.2486996.244.4.2.2 结构设计依据 当地气象、地质、水文等自然条件； 建设单位提供的有关资料及对建筑结构的设计要求； 国家现行设计规范、标准，其中主要有： 建筑地基基础规范GB 50007-2002 建筑结构可靠度设计统一标准GBJ50068-2001 建筑结构荷载规范GB 5000954、-2006 混凝土结构设计规范GB 50010-2010 钢结构设计规范GBJ50017-2003 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002 建筑抗震设计规范GB 50011-2010 建筑地面设计规范GB50037-96 砌体结构设计规范GBJ50003-2001主要建筑活荷载： 单晶车间地面均布活荷载标准值 20.0 混凝土楼面均布活荷载标准值 10.0 混凝土屋面均布活荷载标准值 2.0 轻钢屋面均布活荷载标准值：0.35（计算主体结构）、0.5（仅用于计算檩条）吊挂荷载标准值 0.5（混凝土楼、屋面）、1.0（轻钢屋面） 电池车间，切片车间地面均布活荷载标准值 20.0 55、轻钢屋面均布活荷载标准值：0.35（计算主体结构）、0.5（仅用于计算檩条）吊挂荷载标准值 0.5（混凝土楼、屋面）、1.20（轻钢屋面） 仓库，废品库地面均布活荷载标准值 10.0 轻钢屋面均布活荷载标准值：0.35（计算主体结构）、0.5（仅用于计算檩条） 铸锭厂房地面均布活荷载标准值 20.0 混凝土楼面均布活荷载标准值 10.0 混凝土屋面均布活荷载标准值 10.0 中央动力站地面均布活荷载标准值 40.0混凝土屋面均布活荷载标准值 10.0结构设计： 结构体系及方案 单晶车间：钢框架结构体系，柱距10m左右，跨度30m左右，结构布置以横向门式钢架为主要承重体系，纵向设置柱间支撑形成稳56、定体系，屋面为轻钢有檩体系屋面，基础采用柱下钢筋砼独立基础。 电池车间，切片车间，仓库，废品库：门式钢架结构体系，柱距10m左右，跨度30m左右，结构布置以横向门式钢架为主要承重体系，纵向设置柱间支撑形成稳定体系，屋面为轻钢有檩体系屋面，基础采用柱下钢筋砼独立基础。 洗料车间，门卫，化学品库，动力站：钢筋混凝土框架结构体系。主要柱网6m9m，单层，层高为3.8m。结构布置以横向框架为主要承重体系，纵向设置框架连续梁形成稳定体系，钢筋混凝土屋面，基础采用柱下钢筋砼独立基础。 铸锭厂房：钢筋混凝土框架结构体系。主要柱网10m10m，2层，层高为8.0m。结构布置以横向框架为主要承重体系，纵向设置框57、架连续梁形成稳定体系，钢筋混凝土屋面，基础采用柱下钢筋砼独立基础。 中央动力站：钢筋混凝土框架结构体系。主要柱网10m10m，单层，层高为5.5m。结构布置以横向框架为主要承重体系，纵向设置框架连续梁形成稳定体系，钢筋混凝土屋面，基础采用柱下钢筋砼独立基础。 废水处理站：为地上及地下水池结构。基础采用筏板基础。具体设计参见厂家。4.4.3建筑服务系统4.4.3.1通风、排烟、空调系统通风系统：更衣室等房间设置卫生通风，满足卫生要求。卫生间设全室通风，换气次数1012次/小时。生产车间如单晶车间，喷涂间，线切间，开方间，清洗间等一般废气直接用风管收集通过风机排至大气，对于设备排除的酸碱废气用风管58、收集后经酸雾洗涤塔处理达标后再高空排放，对于线切工艺产生的部分含粉尘废气由经除尘处理后室外高空排放，排放高度不小于25米。酸雾洗涤塔、除尘设备及其排风机设置在混凝土屋面或地面上。对于室外废气处理塔，冬季考虑防冻措施。变电站设置全室通风，通风量满足排除室内余热余湿，具体根据变压器容量计算。同时考虑设置空调系统，消除余热。通风系统和空调系统不同时使用。电池片车间，工艺设备局部排风为热废气、含酸碱废气和有机废气，各种废气收集管道分别设置，为了满足安全生产工艺要求和达标排放，有机废气经燃烧室后与酸碱废气排至水淋式洗涤塔，进行废气处理洗涤，处理达标后的废气高空排放；热废气经管道收集后进行直接排放。生产厂59、房疏散走廊及生产车间设置机械排烟系统。其他站房如泵房、空压、冷冻站根据不同的使用要求设置通风系统。单晶一层设备层，用电量及设备发热量大，系统考虑全室通风。排烟方案：单晶、铸造单晶车间及线切车间为丁类厂房，电池片车间为丙类厂房，办公楼、宿舍和活动中心为民用建筑，按照建筑设计防火规范GB50016-2006的要求设计。通风管道材料：一般废气（废热）及卫生排风风管材质为镀锌钢板，酸碱排风风管材质为UPVC。室外管材均考虑保温，外附0.5mm镀锌铁皮保护。4.4.3.2空调系统空调系统办公室及更衣间空调采用风机盘管系统风机盘管采用双管系统。单晶、铸造单晶及切片车间系统采用单风机系统。车间渗透风量及排风60、量，系统最小新风考虑系统风量的510%。空调箱均选择组合式空调箱，箱体配置如下：混合段+G4过滤段+加热段+表冷挡水段+加湿段+均流段+风机段+F8过滤送风段总制冷量4200KW，加热610KW。以上单风机空调系统中，回风经回风管道在空调箱的混合段与新风混合经处理后，由风机送到生产区。电池片车间内需要净化空调环境，采用新风机组加空调机组带高效过滤器实现，气流组织形式采用“上送下侧回”；局部包括扩散车间为3000级净化环境，其他区域为十万级净化环境。厂房内其他非生产区域为一般舒适性空调环境，物料准备区为通风环境。硅料处理车间清洗区采用全新风空调，人工分拣区采用循环中央空调系统，气流组织为上送上回61、。办公楼采用分区控制的循环中央空调系统。表4-5 车间环境需求序号区域净化级别室内温度()相对湿度(%)1单晶车间无2028无2铸造单晶车间装料间无2028无要求坩埚喷涂间无20285020铸锭车间有24350103切片车间252开方配砂间2435010硅棒、硅锭粘胶区20285020硅棒及硅锭暂存区晶棒检验区2435010脱垫条间2435010硅块中转、粘胶2435010切片车间2435010开方车间2435010预清洗区2435010清洗区2435010检测车间包装间ISO 725250104电池片车间扩散前清洗区ISO 72424060扩散间ISO 624250刻蚀/扩散后清洗区ISO 62、72424060扩散机械间空调35PECVD区ISO 72334060PECVD泵房空调0.2使用点过滤器（um）0.1纯度(%)99.999以上表4-9氮气技术指标使用点表压力（Mpa）0.7纯度99.999以上O2含量（ppm）5露点（）-60过滤器（um）表4-9氧气技术指标杂质类型单位使用点技术要求N2ppb100H2ppb10H2Oppb10COPpb3CO2Ppb3THCPpb0.1mmpcs/scft1压力Barg5.04-10CDA技术指标类型技术要求颗粒尺寸0.1mm颗粒浓度0.1mg/m3水蒸气含量-70含油量0.01mg/m34.4.4.4 工艺真空系统工艺真空泵主要由生63、产设备自带。另外在电池片工厂辅助区域内设一真空泵房，分别提供工艺真空和吹扫真空。真空要求：真空泵极限真空0.5 hPa。4.4.4.5 工艺排风系统根据生产性质，工艺设备排风分为酸碱性废气排风、含粉尘排风、有机排风、硅烷排风和一般热排风。生产车间等一般热废气直接用风管收集通过风机排至大气；对于设备排除的酸碱废气用风管收集后经酸雾洗涤塔处理达标后再高空排放；含粉尘废气经过滤或静电除尘后室外高空排放。排放高度不小于25米。酸雾洗涤塔及其排风机设置在混凝土屋面或地面上。所有的风机设置备用机。单晶生长和铸锭过程中广泛使用氩气作为保护气体及气流源。单晶炉等使用电能作热源的设备需要排出热废气。酸碱性废气主64、要是多晶硅料和硅片在各类酸和碱中进行化学清洗工艺中产生，以酸性气体为主要成分，主要污染物有NaOH、HCL、HNO3、HF、少量乙醇等。电池片工艺设备局部排风为热废气、含酸碱废气和有机废气，各种废气收集管道分别设置，为了满足安全生产工艺要求和达标排放，有机废气经燃烧室后与酸碱废气排至水淋式洗涤塔，进行废气处理洗涤，处理达标后的废气高空排放；热废气经管道收集后进行直接排放。主要污染物有氯气、硅烷、氨气、乙醇、HF、NaOH、HCl。4.4.4.6纯水系统生产中硅料的清洗、硅片的清洗，生产工具、器具、石英制品清洗、电池片清洗等使用纯水。峰值纯水用量200m3/h。表4-11 车间纯水技术要求车间纯65、水要求晶体18M切片12M电池18M纯水系统分成前处理和后处理两部分，均设置在中央动力厂房内。前处理部分首先由纯水原水泵从生产、消防合用贮水池取水，加压送至纯水站，经机械过滤、活性碳过滤等预处理后，由热交换器换热至25，再经过RO过滤器过滤，进入二级RO装置，制成15M纯水，进入初级纯水箱。RO水同时作为工艺冷却水和机械冷冻水的补充水，RO浓缩水作为洗涤塔用水。后处理部分由纯水加压泵从初级纯水箱取水，经杀菌、脱气、离子交换进入终端纯水箱，最终由纯水输送泵经杀菌、热交换器、混床、超滤送至用户，循环回水再回至终端纯水箱。表4-12纯水技术要求项 目指 标测量方法电阻率18 Mcm（25）95%的时66、间MX-4 at 25微粒子（0.2m）10个/ml微粒计数器细菌1个/ml膜培养法溶解氧0.1mg/LDO计水温252温度计水压0.20MPa压力计TOC50g/LTOC计Na0.5g/L离子色谱法Fe1g/LHRJCP-MSK2g/L离子色谱法Mn0.2g/LHRJCP-MSZn0.5g/LHRJCP-MSCu0.5g/LHRJCP-MSCa1g/LHRJCP-MSMg0.5g/LHRJCP-MSSiO25g/L 离子色谱法4.4.5电气4.4.5.1供电项目年用电量约14720万千瓦时，变压器安装容量63000kVA（装机325002台）。变电站内设110kV/10KV/0.4KV分配电67、变压器及低压配电装置。消防用电和部分生产用电为一级负荷，其它为二级负荷。一级负荷需用双回路供电,其中一回路故障时,另一回路能带大部分或全部负荷，使生产不致中断。同时，为了保证单晶炉应急冷却水系统的供电，该系统双电源供电的情况下，另设备用发电机。4.4.5.2接地设置防雷接地、保护接地、防静电接地、安全接地、采用共用接地系统等。4.4.5.3照明各建筑内照明配电除一般照明外，还设置应急照明及疏散照明。应急照明光源及照明灯具选型与所在区域的一般照明的光源及灯具相同，应急照明灯具内自带蓄电池，应急时间不小于90分钟。在主要出入口处、疏散走道、楼梯间设置诱导标志灯作为疏散照明，其地面照度值为1lx，疏68、散路线上的诱导标志灯带方向指示，出口的诱导标志灯安装在门的上方，诱导标志灯带蓄电池，应急时间不小于90分钟。所有荧光灯采用高效、节能、寿命长的灯管,灯具配电子镇流器。4.4.5.4工厂动力管理系统（FMCS） 设置设施管理系统（FMCS），该系统由设施监控系统（SCADA）、PLC设备（硬件及软件）、DDC设备（硬件及软件）、远程I/O接口柜、过程仪表、控制盘、控制电缆、驱动器、附属设备、FMS控制室的操作控制台构成。控制对象包括各建筑内空气处理调节系统；纯水制备处理系统、冷冻水供应系统、热水供应系统、工艺冷却水（PCW）系统；高纯气体、工艺真空、压缩空气系统；废气、废水、废物处理系统；办公区69、的空气处理调节系统等。另外，生命安全系统（火灾报警、气体报警）、中央变电站及终端变电站各有自己专门的控制系统，可经TCP/IP网在FMCS操作界面进行监视（不能控制）。控制仪表、传感器及驱动器包括温度、湿度、压力仪表或传感器、压差传感器、变送器、差压开关、信号转换器、导电率探头、液位变送器、驱动器等，采集测量各子系统现场工艺参数和状态信息，并通过驱动器完成调节控制。4.4.6通信按照规范及顾客要求，设计内容为：电话系统、计算机网络系统、监控系统、电话/数据综合布线系统、门禁控制及考勤系统、广播系统及安防系统。4.4.6.1电话系统根据项目建筑内各区域电话数量要求及以后发展的需要，设一全时分数字70、程控用户电话交换机，初装容量满足工程近期的需要，交换机可扩容。具有模拟/数字语音通信及数据通信能力，并有强大的组网能力，电话站预留电源及配线的发展容量。消防控制室、变配电站、保安室等除设内线电话外还设市内直拨电话。4.4.6.2计算机网络企业内计算机网络支持办公、生产、设备等计算机管理系统、会议电视、企业资源管理、因特网接入等数据传输。数据服务宽带网光纤由运营商接入。计算机网络布线进入建筑物综合布线系统，计算机网络速率采用100MBPS以太网，星型结构，布线系统采用超五类类综合配置。数据中心即电话系统的通信机房。4.4.6.3广播系统广播系统为公共广播与消防广播系统合用，广播主机设在消防值班室71、内，由火灾报警主机引来应急广播自动播音信号线，正常时为全厂室内区域提供业务广播，背景音乐，作息信号等服务，火灾时由火灾报警主机强制开启并播放火灾报警信号。4.4.6.4门禁控制及考勤系统在建筑的人员入口、通道、重要的房间设门禁控制系统。门禁系统可对相应的建筑或区域的入口进行人员流动的控制、管理，防止非法进入，并在主要入口设置考勤机。在火灾等紧急状态下，入口处的门均被打开，以便人员疏散。4.4.6.5安防系统为了保证本工程各建筑及室外的安全，设置安全监控系统：（1）安全监控主机、监视器、数字硬盘录像机、监视器等设备，设在消防保安控制室。（2）安全监控摄像机设在厂区各主要出入口及周界各处、建筑各主72、要出入口及室内重要生产区域等处。（3）该系统对监控场所进行实时、有效的视频探测、监视、显示和记录，并具有报警和图像复核功能。同时，该系统还具有与入侵报警系统进行联动控制的功能。（4）在室外设置周界报警系统。沿围墙周界设对射式红外线探测器，翻越、跨越围墙入侵即发出报警信号。4.5 项目实施进度计划本项目由山西xx新能源有限公司投资建设。要求在稳妥、可靠的前提下，尽可能加快项目实施进度。根据各项工作所需时间，参考同类项目的实施进度，总的项目建设周期安排为18个月(自开工之日起)。建设周期共分三个阶段，分别为：（1）前期准备阶段，时间为3个月；（2）一期工程建设阶段，时间为9个月；（3）二期工程建设73、阶段，时间为6个月。前期准备阶段包括：项目建议书的编制、可行性研究报告的编制、可行性研究报告的评审、项目的基础设计、项目的报批和批复等；工程建设阶段包括：设备采购、施工图设计、土建设计、土建施工、设备安装、设备调试、试生产等。表4-18 项目实施进度计划表第五章技术方案5.1 技术现状及发展趋势晶硅电池包括单晶硅电池、多晶硅电池。行业普遍预测，近期和中期（510年）仍然以单晶硅电池、多晶硅电池为主流；长期可能会以薄膜电池和新一代电池技术为主流。5.1.1 硅片技术现状与发展趋势光伏市场是成本驱动型市场，目前常规的铸造多晶和单晶依然占据晶硅电池市场主流。单晶：在晶体生长工序中，高拉速技术：国内874、寸等径平均拉速1.01.1mm/min已经成熟，行业内正在向1.21.4mm/min研发；大投料量技术：22寸热场1次投料130Kg，2次加料30Kg，已经实际应用，行业内正在向连续加料，连续长晶研发；低单位能耗：通过热场结构设计和低热导率保温材料的结合，有效降低设备的运行功率。晶体生长尺寸由6-6.5-8趋势发展， 8单晶产品具有明显的成本优势，是单晶产品发展的趋势。晶体导电类型，常规P型有B掺杂和Ga掺杂；N型硅单晶具有少子寿命高、对金属耐受性强等优点，是一种理想的高效晶硅材料，用其制备的N型电池转换效率高、衰减低等特点，今后很有可能成为主流产品。硅片加工工序，金钢线开方已经陆续中试推广使75、用，金钢线截断还在小试推广阶段；实现双向往复切片，硅片厚度从200m降低到180m，行业内正在向170m研发；使用回收砂、回收液；金钢线切片，还在小试阶段，随着技术稳定和辅料价格下降，会得到推广，能有效降低加工成本。多晶铸锭：多晶铸造技术：多晶铸锭是把硅料通过铸锭炉结晶成硅锭，目前，常用的铸锭炉为DS450型，多晶铸锭技术已经十分成熟，设备、工艺逐渐被大量技术人员掌握。硅片加工工序，金钢线开方已经陆续中试推广使用；硅片厚度从200m降低到190m，行业内正在向180m研发，可以有效降低加工成本。单晶的关键点在于单晶硅电池片效率的大幅度提升，突破点在于单晶成本的大幅度降低；铸造单晶的的关键点在于76、铸造单晶硅电池效率的进一步提升，突破点在于铸造单晶技术的进一步稳定和成本的进一步降低。单晶会围绕成本，进行降低单晶生产的单位能耗，缩短生产周期；降低设备的采购成本；快速长晶；连续生产；提高辅料寿命、降低辅料用量；降低辅料采购成本。铸造单晶会围绕成本，进行降低籽晶使用重量，提高铸锭合格率；提高铸造单晶得率；提高技术的稳定和可控。5.1.2 晶硅电池技术现状与发展趋势目前商业化的单晶太阳电池技术路线大多是以传统的丝网印刷电极技术为主，仅有少部分企业采用了更为先进的工艺技术路线，如LIP电镀技术、MWT背接触结构技术路线和HIT异质结电池技术等。目前采用丝网印刷工艺技术的单晶硅电池转换效率可达18%77、以上，其工艺路线主要为槽式碱制绒、高温磷扩散、PN结刻蚀、磷硅玻璃清洗、PECVD减反射膜制备、丝网印刷电极及烧结等。在单晶制绒工艺上主要采用碱溶液与IPA反应体系，其工艺优势为可以获得较低的表面反射率；目前单晶制绒工艺新的发展趋势为采用碱溶液体系中加入有机添加剂进行制绒，能够获得更低的表面反射率与更好的电极接触性能，同时能大大降低制绒工艺的生产成本。多晶通常采用HF和HNO3混酸系统进行制绒，表面反射率在21%左右。目前比较先进的工艺有采用干法刻蚀，如物理制绒RIE，可使表面反射率达到15%以下，达到单晶碱制绒效果。目前RIE工艺设备成本较高，众多电池厂家处于研发试用阶段。在PN结扩散工艺中78、，目前的主流技术仍为高温管式磷扩散工艺，采用软着陆闭管扩散系统；另外也有部分企业采用产量更高的链式扩散工艺，但由于其设备特性决定了此工艺在提高电池转换效率上的局限性，一般电池效率会较管式扩散工艺有所降低，因此还无法成为主流的扩散工艺；在管式扩散中，目前量产工艺的扩散方块电阻可以做到50-60欧姆，而80欧姆或是更高方阻的扩散工艺将是未来生产技术的主流，也是目前各个电池企业工艺优化与技术提升的重点。而离子注入形成PN结因其掺杂浓度控制的精准、掺杂种类的多样化、浅表层掺杂及去除了在扩散后需要进行的清洗和边缘隔离工艺等突出优点，正成为高效低成本电池研究与产业化的方向之一。 目前单晶电池边缘刻蚀工艺主79、要是采用湿法刻蚀工艺，可以大大提高电池的并联电阻，提高刻蚀质量；目前的湿法刻蚀设备可以同时完成边缘刻蚀与磷硅玻璃清洗两道工艺，在设备投资、运行成本与工艺质量方面优于传统的干法刻蚀与槽式磷硅玻璃清洗工艺，因此将成为今后的主流工艺。减反射膜制备工艺目前主要采用PECVD氮化硅技术，纳米级的氮化硅薄膜不仅具有较好的减反射效果，而且具有优异的体钝化与表面钝化效果。目前PECVD镀膜工艺设备主要有平板式与管式镀膜两种方式，它们在工艺运行、镀膜质量、生产良率等方面各有优势，电池企业也有选用不同的生产工艺路线。丝网印刷技术的发展趋势为密栅、细线化。目前的工艺水平一般可达到80um栅线电极印刷，未来1-2年内80、随着浆料及网版技术的发展，60-70um栅线电极印刷将成为可能。另外由于二次印刷技术可在降低电极浆料用量与提高电池效率方面的均有贡献，因此也是将来丝网印刷工艺的一个发展趋势。在传统丝网印刷工艺中的一个升级工艺技术为选择性发射极扩散技术(SE)，也是各个电池企业工艺开发的重点之一。SE技术是在电池正面不同区域形成不同的掺杂浓度，以获得最佳的电池性能，即在受光区进行轻掺杂（高方块电阻），在栅线电极下进行重掺杂（低方块电阻），这样就需要用非常规的扩散方法来完成分区扩散工艺。目前已有几种可商业化生产的SE电池技术，包括激光掺杂法、掩膜腐蚀法、磷浆或硅墨扩散法等等，单晶电池效率可提升0.5%以上，可大幅81、度降低电池制造成本。鉴于N型单晶电池具有较高的转化效率且无明显的光衰现象，是目前业界和学界的热点研究方向。N型单晶硅电池比传统的P型单晶硅电池的转化效率高出1%以上。N型电池技术在国外已有量产，单晶硅电池效率在19%以上。此技术也是国内企业研究的重点方向，如英利研制的“熊猫”电池（与ECN合作开发）。目前研究较为热点的产业技术为背接触电池技术，如MWT（Metal Wrap Through）和EWT（Emitter Wrap Through）。该项技术应用在太阳能电池中，主要通过激光在硅片上实现穿孔的工艺，达到将正面电极引到背面的目的，通过减少主栅线遮光面积增加电池的转化效率。同时由于其独特的82、组件一体化制造工艺，对于降低组件的损耗较为明显，目前国内有晶澳及阿特斯等公司进行了相关技术的试验研究。5.2 产品方案5.2.1 产品方案的确定依据：1、山西xx在光伏产业的又一重要的战略布局，项目的实施将进一步完善xx实业的光伏产品结构，增加xx实业光伏产业规模。2、山西xx立足产业高端，兼顾生产成本，以最前沿的、最先进的技术为发展战略。3、服务xx实业整体生产经营思路，结合市场随时调整产品结构，实现整体赢利水平。在上海xx实业晶硅技术的基础上，吸收国内外各种新工艺、新技术，结合公司技术团队已经掌握的成熟工艺技术，确定了本项目产品方案为“100MW单晶硅片200MW铸造多晶硅片、300MW切83、片、300MW电池片”。5.2.2 硅片产品路线方向1）单晶硅片工艺路线发展规划a. 硅料清洗工序-部分硅料进行无氟清洗；b. 单晶工序-高拉速，低单位能耗，高整棒率，二次加料拉晶；c.切片工序-砂线双向切片+金钢线高速切片；d.薄片化。5.2.3硅片产品规格与技术指标表5-1单晶硅片产品规格与技术指标一栏表序号项目技术指标1生长方法单晶2导电类型P型3掺杂剂B4电阻率 -cm5形状准方6面积156.0mm156.0mm0.5mm7对角线200.0mm0.5mm8厚度180m20m9TTV30m10翘曲度50m11晶向 212替位碳含量3ppma13间隙氧含量20ppma14位错密度3000个84、/cm215少子寿命平均值10s(钝化)16倒角度900.5 degree17线痕深度15m18崩边不超过2个，每个边长1mm，深度0.5mm19孔洞无（肉眼检测）表5-2 铸造单晶硅片产品规格与技术指标一栏表序号项目技术指标1生长方法籽晶HEM法2导电类型P型3掺杂剂B4大晶粒面积60%5电阻率 -cm6形状准方7面积156.0mm156.0mm0.5mm8对角线219.2mm0.5mm9厚度190m20m10TTV30m11翘曲度50m12替位碳含量14ppma13间隙氧含量12ppma14少子寿命平均值1.5s15倒角11.8mm16线痕深度15m17崩边不超过2个，每个边长1mm，深度85、0.5mm18孔洞无（肉眼检测）5.2.4硅片产品技术目标（1）单晶硅片（200MW） 拉晶成晶率74% 切片A级良率92.0%（2）铸造单晶硅片（100MW） 铸造单晶得率65% 切片A级良率91%5.2.5电池产品路线方向全线量产电池；采用碱、酸制绒并驱，高温下实现高方阻扩散和激光术扩散等高效低成本技术以形成低方阻，PECVD镀膜技术，细栅印刷技术。2.6 电池产品规格与技术指标表5-3 电池片产品规格一览表序号项目技术指标1尺寸1561560.5mm2对角线2100.5mm（铸造单晶）；2000.5mm（单晶）3厚度20030m（铸造单晶）；19030m（单晶）4TTVTTV的变化18.86、5017.504短路电流(A)8.808.545开路电压(mV)6386356填充因子（%）78.278.27光衰（%）2.51.8MW/台）；b.产品单位能耗低（35-45Kwh/Kg）；c.硅料少子寿命管控+补偿配料技术；d.砂线双向切片+薄片化（165-185m）。 2）铸造单晶硅片工艺路线设计技术特点a.高投炉量技术（G5，G6热场投料450Kg-650Kg），单台设备产能高（8.0MW/台）；b. 硅料少子寿命管控+补偿配料技术；c.砂线双向切片+薄片化（175-195m）。4.2单晶硅片技术先进性、创新性1）单晶硅片工艺路线设计先进性、创新性a） 配料工序-设计进行补偿配料；b） 87、单晶工序-设计8英寸晶棒等径平均拉速在1.01.2mm/min，进行炉内2次加料，每Kg无位错单晶的能耗控制在3040Kwh/Kg；c）切片工序-设计为双向切割，按比例使用回收砂、回收液，进给速度高。2）铸造单晶硅片工艺路线设计先进性a） 配料工序-设计进行补偿配料；b） 坩埚喷涂工序-通过特殊配方的涂料，坩埚喷涂后，实现坩埚免烧结；c） 铸造单晶工序-设计投料量大于450Kg，铸造合格率65%，铸造单晶得率40%；d）切片工序-设计为双向切割，按比例使用回收砂、回收液，进给速度高。4.3 高效SE晶硅电池工艺技术特点电池工艺路线设计特点：a） 采用高温炉和激光掺杂实现选择性扩散、高温烧结工艺88、；b） 采用先进工艺设计与高产能设备搭配，单线产能可达35MW以上；c） 选用双轨印刷及烧结设备，降低工艺及运行成本；d） 采用先进的在线检测分析，提高工艺及运行稳定性。4.4 电池技术先进性电池工艺路线设计先进性：a） 制绒清洗: 碱制绒工艺采用KOH+IPA+添加剂碱溶液体系，提高绒面均匀性与表面质量，同时大幅度降低了生产成本；酸制绒工艺采用HF和HNO3混酸系统，使表面反射率降低至21%左右。b） PN结扩散： 采用高温炉和激光束等技术实现选择性扩散，配合高性能电极浆料与特殊网版设计提高电池转换效率；c） 刻蚀与PSG: 采用HF+HNO3体系湿法刻蚀同时完成边缘刻蚀与磷硅玻璃去除工艺，89、电池并联电阻可达200欧以上，电池漏电流大大减少；d） 减反射膜: 采用PECVD镀膜工艺提高镀膜质量，优化双层膜工艺；降低表面反射率，同时提高氮化硅的氢钝化效果；e） 前电极印刷: 采用60-70um细栅工艺设计，提高光吸收及电极欧姆接触，同时优化印刷工艺，在工艺稳定后进行设备与技术升级；f） 自动化配置：在各个主要生产工序之间配备全自动化传输系统，如硅片倒片机、自动机械手、柔性传输带等，一方面提高生产效率，减少破片率，另一方面避免操作人员直接接触硅片、减少污染，提高电池性能质量。4.5 电池技术创新性电池工艺路线设计创新性：a） 碱制绒表面优化与反射率均匀度控制工艺研制：采用新型溶液体系与90、特殊工艺配方研制小绒面技术，金字塔高度1-2um、分布均匀，降低硅片表面反射率，同时提高电极烧结接触性能；b） 高低结技术：采用先进的高温扩散工艺制备浅结，结深小于0.2um，继而采用激光束实现栅线区域的低方阻以实现SE扩散；c） 双层减反射膜与表面钝化：采用双层减反射膜技术，如二氧化硅/氮化硅、氮化硅/氮化硅、氧化铝/氮化硅等双层膜体系，一方面进一步降低表面光反射率，一方面提高膜层的体钝化及表面钝化性能；d） 正面电极栅线宽度与密度最佳化：采用仿真模拟进行栅线设计，以达到最佳栅线宽度与密度匹配，以及与高方阻浅结工艺的最佳性能匹配，同时进行细栅线设计与特殊栅线设计以提高电池性能与降低浆料用量。91、5.5 设备选型5.1 设备选型原则及依据本项目设备选择主要遵循如下三大原则：（1）成本优先：综合设备价格，设备性能以及产品性能等因素，确保设备运营成本最低化。（2）技术先进：设备性能先进。具有较高的性价比，功能完善，运行维护费用低，单位产品物耗、能耗低，加工程度和加工能力较高，技术水平先进，有较高的技术含量；装备水平先进，设备结构合理，制造精良，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高的安全性和卫生要求；设备成熟度高。采用已充分验证并经过使用的设备，生产稳定性高；以及具备设备升级潜力。（3）售后服务：提供优质的售后服务以及后期的技术支持；提供设备技术升级服务。按照上述原则进行设备选型，在保证92、本项目技术先进的前提下，结合光伏产业国内和国际设备制造商技术水平的差异，本项目主要设备选型的大致方案请见工艺设备表。 各种设备的最终选型，还需与各设备生产商进行广泛的技术交流和商务谈判，在技术性能优越，满足产品品质要求的前提下，兼顾良好的售后服务，做好“货比三家”，以最小的投资，取得最大的效益。5.2 工艺设备选择详见下表:工艺设备选型表国产设备选型：序号设备名称主要性能指标规格型号制造厂/国别单位数量设备购置费（供参考）（供参考）(台/套)单价（万元人民币）合计（万元人民币）1磨料设备台213262喷砂设备台213263超声波预清洗机台203604超声波后清洗机台2245全自动清洗机通过能力93、：清洗大篮每篮20Kg，清洗小篮每篮5Kg；单台产能：300Kg/hKPDW-QC12072-25C （CSE-SL10-SFX系列；S/D-AV-01）常州市科沛达/国内 （苏州华林科纳/国内；苏州美科/国内）台7654556全自动供酸设备台228567烘箱台2541008硅料破碎设备台228569电瓶叉车台2153010分拣工作台台300.2611封口机台100.5512甩干机最大容量：500KgSME301-1500泰州海鑫机电/国内台1011013单晶炉TDR100A-ZJS （KX170PV；FT-CZ2208AE）浙江晶盛/国内 （凯克斯/国外；汉虹/国内）台5516590751494、废线切割机FWQ-600C扬州百盛新能源/国内台13315切断可以加工单晶硅圆棒最大直径：235mmGK5720/1 （GF1046；WX-7116）无锡上机/国内 （天龙光电/国内；无锡开源/国内）台3133916滚圆最大磨削外径：220mmWX-7321 （WSK003）无锡开源/国内 （无锡上机/国内）台3257517平面磨床加工单晶方棒最大尺寸：156*156mmWSK011无锡上机/国内台1828218浆料搅拌罐JBT-1200无锡奥曼特/国内台72.517.519（1200L）020浆料搅拌罐JB-500无锡奥曼特/国内台151.319.521（500L）022烘烤箱烘干能力：1095、00Kg/次SiC吴江华银烘箱厂/国内台42823玻璃板脱胶机BS-TDZ600扬州百盛新能源/国内台23624硅片脱胶预清洗机SC-DC04150A （SGL40-06C；KPDW-QS5108-40C）捷佳创/国内 （江苏张家港市超声电气；常州科沛达超声工程设备有限公司）台1303025自动插片机SC-CP0175A捷佳创/国内台3103026全自动硅片清洗机SG2Y40-10CD （SC-GP11200D；HYB-6150ST）江苏张家港市超声/国内 （捷佳创/国内；泓意宝电子/国内）台34513527包装机台1101028包装流水线套732129周转运输车台1434230取/接晶车承接96、晶棒：180Kg非标产品订制/国内台70.32.131电瓶叉车启升重量：1000Kg/次SiC吴江华银烘箱厂/国内台22447玻璃板脱胶机BS-TDZ600扬州百盛新能源/国内台13348硅片脱胶预清洗机SC-DC04150A （SGL40-06C；KPDW-QS5108-40C）捷佳创/国内 （江苏张家港市超声电气；常州科沛达超声工程设备有限公司）台1303049自动插片机SC-CP0175A捷佳创/国内台2102050全自动硅片清洗机SG2Y40-10CD （SC-GP11200D；HYB-6150ST）江苏张家港市超声/国内 （捷佳创/国内；泓意宝电子/国内）台25010051包装机台197、101052其他附属设备套180080053碱制绒清洗机单台产能大于1400片/时SC-DC14200D （RN2600,HYB-9096T）捷佳伟创/深圳 （瑞能/无锡 弘毅宝/深圳）台8150120054金相显微镜放大倍数大于2000倍台2153055石英管清洗机具备自动抽液功能SC-SY0202H （HYB-2000TA DC05）捷佳伟创/深圳 （泓意宝/深圳 强丰科技/台州）台2306056石墨舟清洗机具备自动抽液功能SC-SY0202H （HYB-2000TA DC05）捷佳伟创/深圳 （泓意宝/深圳 强丰科技/台州）台2285657激光边缘刻蚀机单台产能大于1000片/时德龙激光98、/苏州（粤茂激光/珠海）台123023058其他辅助设备套1260260总计29513649.3进口设备选型：序号设备名称规格型号制造厂/国别单位数量设备购置费（供参考）（供参考）（台/套）单价（万美元）单价（万美元）1铸造炉DSS450GT/国外 （晶盛/国内；精工/国内；ALD/国外）台305015002少子寿命测试仪WT-2000PVSEMILAB/国外台218363电阻率检测仪台100.444.44傅里叶红外光谱仪NICOLET-6700美国热电/国外台2501005开方机E800S-SQUARER （QF-10050；NWSS-125H）应用材料/国内 （大连连成/国内；上海日进/国99、内）台8453606切片机PV800H (DS271；HCT-B/5)NTC/国外 （MB/国外；应用材料/国内）；台546535107硅片检测设备Heneck （SWI-160C；TTVision）MB/国外（NTC/国外；TTVision/国外）台4602408少子寿命测试仪WT-2010DSEMILAB/国外台217349红外检测仪IRB-50SEMILAB/国外台291810电阻率检测仪台40.441.7611傅里叶红外光谱仪NICOLET-6700美国热电/国外台291812开方机E800S-SQUARER （QF-10050；NWSS-125H）应用材料/国内 （大连连成/国内；上100、海日进/国内）台4104013切片机PV800H (DS271；HCT-B/5)NTC/国外（MB/国外；应用材料/国内）；台3295304014硅片检测设备Heneck （SWI-160C；TTVision）MB/国外 （NTC/国外；TTVision/国外）台26012015ICP-MS(实验室)Agilent 7500安捷伦/国外台2357016ICP-OES(实验室)台2132617常温红外仪台4104018激光粒度仪HELOS-OASIS新帕泰克/国外台271419无接触电阻率测试仪SEMILAB/国外台832420合计176021酸制绒清洗机INTEXHT （TEX2640 WEC101、0122S）RENA/德国 （Schmid/德国 或Kuttler）台1959522高温扩散炉E2000HT300-5 （TS81254 5200PV ）Centrotherm/德国 （Tempress/荷兰 THERMCO/美国 ）台89576023刻蚀清洗机INOXSIDEHT （ETCH2640）RENA/德国 （Schmid/德国 或Kuttler）台59045024PECVD镀膜设备E2000HT320-4Centrotherm/德国 （或国产捷佳伟创、48所）台9130117025丝网印刷机Softline (ML2600 Dual line)Baccini/意大利 （JRT / 102、德国 ASYS/德国）台5330165026高温烧结炉12500-300-HTO-CANtrol （CDF-SL PVD614）Centrotherm/德国 （Despatch/美国 BTU/美国）台55527527制绒自动上片机SPT-3000-SC台达电子/台湾 （或JRT/ 德国 ）台854028扩散自动上下片BM4000 （Atomation-TS81254 WHD）Baumann/德国 （R2D/荷兰 JRT/ 德国）套74028029刻蚀自动上下片RLD-2500+RUD-2500 （WIL-WIU）台达电子/台湾 （JRT/德国 或SCHMID/德国 ）套63018030PECV103、D自动上下片JRT/德国 （或Baumann/德国 ）套55527531少子寿命测试仪WT2000Semilab/匈牙利台1252532四探针电阻测试仪SignatoneSignatone/美国台42.8311.3233漏电测试仪（EL)Op300Op-techtion/德国台14434红外热像仪Fluker/美国台12235椭偏仪SE400adv PVSentech/德国台452036拉力测试机MOGRL009昇群科技/台湾台11.51.537膜厚仪台11138积分反射仪D/8 （LAB-rc）致东光电/台湾 （Helios/美国）台452039粘度计台11140在线检测系统套5136541104、激光掺杂刻蚀机台590450合计台8714971.985.6 原辅料选型本项目所需的最主要原材料为多晶硅，另外还需要切割液、SiC粉、银浆、银铝浆等大量的生产辅料。本项目将在国际多晶硅料市场中寻找合适的优质供应商，考虑以签订长单的形式建立长期稳定的硅料供应系统。在辅料方面，随着全球光伏产业的发展，已经形成了完善的生产材料的供应体系，绝大多数原辅材料在国内都能找到优质的供应商。本项目将根据生产需要选择最佳的生产材料供应商，并与优质的供应商建立长期稳定的合作关系。本项目主要的原辅材料供应情况请见表5-10和表5-11。表5-10晶体硅片主要原辅材料一览表编号材料名称材料规格用量/年单位1单晶用多晶105、硅料5.3g/W1088吨多晶用6.1g/W626吨2单晶用单晶石墨加热器国外/内等静压石墨；22寸123个3单晶用单晶石墨坩埚国外等静压石墨；22寸384个4单晶用上保温筒国外/内等静压石墨；22寸192 个5单晶用中保温筒国外/内等静压石墨；22寸173个6单晶用下保温筒国外/内等静压石墨；22寸216 个7单晶用导流筒国外/内等静压石墨；22寸164个8单晶用保温材料-石墨毡热导率0.150.25W/m.k（1600）21600Kg9单晶用石英玻璃坩埚22英寸*401mm17280个10多晶用石英陶瓷坩埚2376个11多晶用多晶石墨底板国外等静压石墨48个12多晶用多晶石墨侧板国外等静压106、石墨198个13单晶用单晶用液氩纯度99.999%3456 吨14多晶用多晶用液氩纯度99.999%285 吨15多晶用氮化硅1751 Kg16截断锯条3230mm8618 条17开方钢线0.25*20034100 Km18开方碳化硅800#改良回收液163680 Kg19开方回收液199950 Kg20单晶用回收切割砂SiC的d50=9.5m1680吨新切割砂1120吨21多晶用回收切割砂SiC的d50=9.5m1134吨新切割砂756吨22单晶用回收切割液1680 吨新切割液PEG的粘度25-551120 吨23多晶用回收切割液PEG的粘度25-551134吨新切割液756吨24单晶用切割107、线120m5000000 Km25多晶用切割线120m3675000 Km26胶水A2273 Kg27胶水B1137 Kg表5-11晶硅电池主要原辅材料一览表序号名称规格总耗量 单位1银浆（背）2kg/瓶3409Kg2铝浆1kg/瓶74091Kg3银浆（正）2kg/瓶14318Kg4网板块18523块5异丙醇5L/桶122674L6制绒添加剂5L/桶18401L7氢氧化钠0.5kg/瓶67471Kg8盐酸5L/桶88921L9氢氟酸5L/桶267456L10硝酸200L/桶199742L11氢氧化钾200L/桶10421L12硫酸200L/桶3705L13三氯氧磷20ml/支1111L14氨气108、15kg/瓶22227Kg15硅烷10kg/瓶5186Kg16液氮kg7409078Kg17液氧kg118545Kg第六章消防、环保、职业安全、劳动保护和节能6.1 消防6.1.1设计依据 中华人民共和国消防法（1998） 建筑设计防火规范 GB500162006 建筑灭火器配置设计规范 GB501402005 火灾自动报警系统设计规范 GB 50116-986.1.2总图布置本项目主要建（构）筑物包括：单晶生产厂房、多晶铸锭生产厂房、切片厂房、电池片厂房、硅料处理车间、物流仓库、中央动力站、危险化学品库、特气站、大宗气体站、废水处理站、其他办公生活辅助设施等。各主要单体建筑四周均设有环形消防109、车道，建筑之间的距离均控制在10m以上。危化品仓库与主厂房之间的间距大于25m，与厂内次要道路的间距大于5m，满足防火规范的要求。建筑生产区设置多个安全疏散出入口，厂房任意一点到安全出口的最大距疏散距离均小于60米，满足规范规定。6.1.3消防给水本工程生产厂房为二级耐火等级的丁类厂房，高度24m，体积50000m3，据此确定室内消火栓设计水量10L/s，室外消火栓设计水量40L/s，室内自动喷淋水量60L/s，火灾延续时间按2小时。消火栓及喷淋给水系统为与生活供水系统分开的独立系统，消防系统采用临时高压给水系统，由消防蓄水池（与生活用水合用，但保证消防用水不被动用）、电动机驱动消火栓泵/喷淋110、泵、柴油机驱动消火栓泵/喷淋泵、高位消防水箱、消火栓管网/喷淋管网、室内外消火栓和室内喷淋组成。平时管网的压力由消防水箱保证，消防泵可以就地启停，也可在消防控制中心手动启停，或由室内消火栓箱内按钮远距离启动，消防时主泵启动前的消防用水由消防水箱保证。消火栓泵组两路（DN200）出水至室外环状消防管路（DN200），环网上按规范间距要求设室外消火栓，并为规划建筑预留接口。厂房从室外消防网引进两路（DN100）至其室内消火栓环网上，室内消火栓按两股充实水柱（12米长）到达任一部位设置，每个消火栓箱内设直接启动消火栓泵的按钮。6.1.4灭火器配置根据建筑灭火器配置设计规范的规定，本工程灭火器配置场所111、危险等级为中级危险级，洁净室采用手提式二氧化碳灭火器，其他区域采用磷铵干粉灭火器较合适。6.1.5消防电源配置双路电源供电，柴油发电机作备用动力。1.6通风、空调系统的防火空调系统的风管采用不燃材料镀锌钢板制作。冷热水的保温材料采用难燃闭孔橡塑海绵材料；蒸汽、凝结水管道的保温材料采用不燃离心玻璃棉保温管壳。风管穿越防火分区隔墙处、穿越空调机房隔墙或楼板处、垂直风管与每层水平风管支接处等均设防火阀，并与该系统的风机联锁，防火阀关闭则风机停运，防火阀也可根据消防中心发出的信号动作。防火阀可在70度时自动关闭。单晶、多晶及线切厂房为丁类厂房、电池片厂房为丙类厂房，按照建筑设计防火规范GB50016-112、2006的要求设计。6.1.7电气防火火灾报警联动控制装置以及消防水泵的电源为二级负荷，由变电所引专用回路供电，末端切换。除门卫外，各建筑内设应急照明，应急照明灯具内自带蓄电池，应急时间不小于90分钟。在所有建筑的主要出入口处、疏散走道、楼梯间设置诱导标志灯作为疏散照明，其地面照度值不低于1LX，疏散路线上的诱导标志灯带方向指示，出口的诱导标志灯安装在门的上方，诱导标志灯带蓄电池，应急时间不小于90分钟。火灾保护对象的级别为二级，采用集中报警系统。该系统选用柜式火灾报警控制系统成套产品，其主要特点是：集火灾报警和联动控制于一体。6.1.8厂房排烟根据建筑设计防火规范GB 50016-2006要113、求，对长度大于40米的疏散走道设置排烟系统。排烟量按照60 m3/hm2计算。并对密闭房间设置补风系统。排烟口均设于吊顶上，排烟口具备280能自动关闭的性能。发生火情时，手动或自动开启对应防烟分区排烟口、排烟防火阀，排烟风机及补风机延时5秒自动开启进行排烟；同时，切断其他非消防电源。当排烟系统全部排烟口或者风机入口排烟防火阀关闭，排烟风机才能关闭，补风机关闭。当一个排烟系统负责多个排烟分区时，风机选用双速排烟风机，当一个排烟分区着火时，风机低速运行，当两个分区同时着火时，排烟风机高速运行。6.2 环保6.2.1设计依据 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国清洁生产促进法 GB309693城114、市区域环境噪声标准 GB12348-2008工业企业厂界噪声标准 GB897896污水综合排放标准 GB1629796大气污染物综合排放标准 污水排入城市下水道水质标准（CJ 3082-99） 建设项目环境保护条例（1998）6.2.1生产工艺简述本项目生产工艺按程流可分为硅料清洗、单晶硅铸锭、单晶硅棒拉制、硅片切割、电池片生产等五种主要生产工艺。生产中使用的主要原辅材料包括：多晶硅料、籽晶、坩埚、切割钢线、氢氧化钠、盐酸、硝酸、氢氟酸、乙醇、氮气、氩气、砂浆液等。硅料清洗处理使用一定量的NaOH、HCl、HNO3、HF、CH3 CH2OH（少量乙醇）、PET（聚乙二醇）等化学品，在生产中需要115、加强化学品的管理与安全。单晶硅棒拉制和单晶铸锭过程中使用的单晶炉和单晶铸锭设备内部温度高达一千多度，必须有大量、稳定的冷却水保证设备和工作人员的安全。表6-1电池片工艺主要化学原辅材料及使用情况工序化学清洗镀膜制结沉水站使用设备制绒机和PSGPECVD扩散炉沉水池试剂和辅料NaOH、HF、HCL、乙醇、HNO3、IPA、有机添加剂NH3、SiH4POCL3酸、碱性废水污染物酸、碱性废水可燃气体盐酸雾中和的废水注释大量6.2.2 污染物及其治理措施6.2.2.1 主要产生污染的环节（1） 废气单晶生长和单晶铸锭过程中广泛使用氩气作为保护气体及气流源。单晶炉、铸锭炉等使用电能作热源的设备需要排出热116、废气。酸碱性废气主要是多晶硅料和硅片在各类酸或碱中进行化学清洗工艺中产生，以酸性气体为主要成分，主要污染物有NaOH、HCL、HNO3、HF、少量乙醇等。电池片生产过程中由清洗和扩散工艺产生的废气，废气主要有氯化氢、HF、碱雾。PECVD尾气含残余硅烷、氨气和非甲烷总烃等。 烧结与丝网印刷工区有热废气和有机废气。（2） 废水本项目废水组成主要为生活废水和生产废水，生产废水主要为含SS（LAS）废水，有机废水，含氟废水和酸碱废水。 生活污废水职工洗手、冲洗厕所时产生的部分生活污水。 生产废水多晶硅原料的清洗处理、硅片切割后的清洗等工艺中，对多晶料和硅片通过NaOH、HCL、HNO3、HF、少量乙117、醇等化学品进行腐蚀清洗，产生酸碱废水、氟废水、有机废水。电池片工艺的主要用水量环节为制绒和清洗工艺，将产生酸碱废水、含氟废水。该项目还产生少量冷却塔排污废水，纯水浓水和空调冷凝水。纯水站产生的RO浓水：离子交换树脂用酸碱反冲再生后的冲洗水，含HCL、NaOH等污染物。（3） 废液化学清洗工序中须使用NaOH、HCL、HNO3、HF、少量乙醇溶液，将分别产生低浓度废酸液和废碱液。HF废液：多晶硅料和硅片腐蚀等工艺都有使用HF溶液，使用后的HF废液定期更换。（4） 固废 员工生活垃圾。 多晶料处理过程中会产生破废的坩埚、废钢线、废切割液。 废水处理设施产生的污泥。（5） 噪声根据项目工艺特点，生产118、过程中无高噪声产生，项目主要噪声源为空调热泵机组、水泵、水冷却塔、空气压缩机、真空泵和干燥器、空调机等。以上设备除冷却塔外均处于独立的设备间内，通过采用吸音墙体、减振基础等措施，所有设备均考虑选择低噪声设备，以保证厂界噪声小于GB12348-90工业企业厂界噪声标准类标准。6.2.2.2主要污染防治措施（1） 废气本项目产生废气主要为普通废气、热废气、酸碱性废气、硅烷排废气、粉尘废气、有机废气。a酸性废气本项目酸性废气主要为单晶电池片生产过程中产生的酸性废气，酸性废气的主要污染物为HF，硫酸雾，NOX，HCL，CI2等，本项目拟采用湿式洗涤器，以NaOH溶液洗涤的方法去除酸性废气污染物。湿式洗119、涤器的操作过程为：酸性废气进入洗涤器后，水平穿过填料，810的NaOH溶液作为中和液由喷淋管上的喷头均匀分布在填料上，水气两相在填料上得到充分接触，废气中的酸性物质与中和液的NaOH发生化学反应，转移至液相，废弃得到净化，中和液循环使用。由于吸收过程中为化学吸收过程，理论上废弃浓度可降到0.考虑到本项目产生废气中污染物浓度较低，从经济考虑要求处理率达到80以上，能做到达标排放。随着化学反应的进行，中和液PH值不断下降，此时需投加碱液。碱液的投加由系统自动完成。而定期排放的少量中和液进入废气处理系统。本项目采用的卧式洗涤器因其紧凑性热特别适合在有限的空间内使用，所有与废气直接接触的部分均采用防腐120、材料制成。经与现有项目酸性废气处理效率的类比，酸性废气处理率可达到80以上，经处理后的酸性废气能够做到达标排放。在此过程中，中和液PH值不断下降，此时中和液的投放由控制系统自动完成投放。排放的少量中和液进入废气处理系统。酸性废气碱液喷淋吸收塔风机排气筒泵NaOH溶液吸收液配配置洗涤塔废水排入厂区废水处理系统图6-1 酸性废气处理流程图b.有机废气本项目有机废气主要来自单晶电池片生产产生的有机废气，主要有机物为丝网印刷过程所用浆膏中的油醇。由于烧结过程中热排风产生的废气中油醇浓度较低不需处理直接排放。（1）概述结合本项目生产的情况，适用的处理方法有：吸附法、吸收法、焚化法、生物处理法。A.吸附法121、吸附法主要利用高孔隙率、高比表面积之吸附剂，籍由物理性吸附（可逆性）或化学性键结（不可逆反应）作用将有机气体分子自废气中分离，以达到净化废气的目的。由于一般多采用物理性吸附，故随操作时间的增加吸附剂将逐渐趋于饱和，此时则须进行脱附再生或吸附剂更换工作。活性炭纤维具有回收溶剂品质高、碳床不容易着火及可避免腐蚀等优点；而疏水性沸石则除前述优点外，又因沸石具有特定的孔洞粒径，可进行VOC的选择性吸附，且饱和后经过由简单脱附处理程序予以循环使用。B.吸收法利用污染物在水中溶解度特性，将有机溶剂废气自排气中分离去除的方法称为吸收法。吸收法可分为物理吸收（溶解度）与化学吸收（化学反应）二类，由于常见的有机122、成分除少数醛类、酮类、胺类或醇类之溶解度较高外，其余物质水溶性不高，故如欲采用此技术通常需添加高锰酸钾、次氯酸或过氧化氢等氧化剂，造成处理废气增加成本。因此，在针对有机溶剂废气选用处理方法并不普遍。C.焚化法（燃烧法）焚化法是利用氧化过程将有机废气转化成无害二氧化碳与水。依照废气的破坏温度可分为直燃式（750-850）与触媒焚化（350-450）两类。由于焚化处理的主要费用来自操作时消耗的燃料，故为降低燃料之耗用，一般均将燃烧后废气用于预热进流废气，以达到废热回收的目的。D.生物处理法籍由微生物的分解、氧化、转化等机制，将污染物完全分解氧化成二氧化碳、水、硝酸根离子、硫酸根离子等无害物质。根据123、微生物的形态，微生物处理技术可分为生物过滤床、生物滴滤塔与生物洗涤塔等三种。采用本技术所需的处理费用最低，但通常占地面积较大，处理条件要求较严，实际应用较少。由于有机溶剂多数难溶于水。所以对有机废气的处理，通常采用燃烧法、吸收法进行处理，在国内一般采用吸收法。本项目采用有机气活性炭纤维吸附法处理有机废气。采用有机气活性炭纤维吸附法处理有机废气，其优点是设备简单，处理效率高，能达到90以上去除率。吸附产生废活性炭纤维可以送有资质单位焚烧处理。有机废气活性炭纤维吸附塔风机排气筒图6-2 有机废气处理工艺流程图本项目有机废气中松油醇污染物能被活性炭纤维吸收，吸附率达到90以上。综上所述本项目采用活性124、炭纤维吸附法处理松油醇有机废气是合理可行的。3.硅烷排废气（含氨气）项目硅烷排废气（含氨气）主要由单晶电池片制减反射膜反应过程中的废气，气中污染物主要为反应残留的硅烷、氨气，拟采用一体化的硅烷排处理系统进行处理。原理图如图所示。硅烷排废气硅烷燃烧室重力除尘室氨气洗涤塔补充水氨水废气循环CDA粉尘图6-3 硅烷排废气处理工艺流程图首先将硅烷排废气引入一体化设备的硅烷燃烧室，同时喷入一定量的压缩空气，硅烷已燃烧，在室温空气中即可自燃，自燃后温度约500-600，依据硅烷性质和一体化设备供应商监测数据，可确保硅烷90以上的去除率。由于硅烷排废气中氨气要求的燃烧温度较高（大约1000），故本项目采用水125、洗的方法去除废气中的氨气。燃烧后硅烷排废气经由重力沉降室，去除大部分燃烧生成的二氧化硅等粉尘；除尘后的废气进入该一体化设备的氨气洗涤塔，氨气洗涤塔中装有填料，由塔顶喷入循环使用的洗涤水，氨气洗涤塔兼有除氨和除尘作用。由于氨水易溶于水在水中发生化学吸收，通过填料高度的计算能保证氨气80的去除率。为保证填料塔的去除效率洗涤液定期排放，同时补充一定量的新鲜水。4.粉尘废气项目粉尘废气主要来自单晶硅棒生产过程中产生的清炉、配料废气、单晶铸锭生产过程中产生的清炉、配料废气。主要污染物只有粉尘，粉尘成分主要为硅粉和石英粉等，拟建项目使用的袋式除尘器去除废气中的硅粉，粉尘废气处理工艺流程图见图粉尘废气袋式除126、尘器风机排气筒图6-4 粉尘处理工艺流程图袋式除尘器也可称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它用于纤维编制物制作过滤元件来捕捉含尘气体中的固体颗粒物。国内采用袋式除尘器除尘的电厂有内蒙古丰泰电厂、河南焦作电厂、北京第二热电厂、赤峰富龙热电股份公司富龙热电厂。除尘率能确保99.但对多晶铸锭生产过程中产生的含尘废气，由于气浓度很低（7.5mgm3）,故除尘率90。5.普通废气和热废气为轻微污染，对人体危害小，可通过设置排风系统直接排放。（2） 废水 生活污废水系统生活污水经厂区内的化粪池处理后，达三级排放标准后排入厂区污水管道，其他生活废水直接排入厂区内的污水管道，经汇集后排入市政污水管网（最127、终进入城市污水处理厂）。 生产废水排放标准：本项目产生的生产废水在项目厂区内处理使污染物达到国标污水综合排放标准（GB897896）中的新建厂房三级标准的要求后排入园区的污水管网，送至市政污水处理厂统一处理。表6-2所执行排放标准污染物PHSSBoD5CoDcrLASGB89781996表2三级(mg/L)6940030050020本工程生产废水主要污染物为硅粉（SS）、氟、酸、碱。分别经絮凝沉淀与中和处理后排入市政污水管道系统。含SS废水处理工艺：含SS废水主要处理工艺为沉降，滤清液排至综合处理站进行进一步处理，达标后排放。含氟废水处理工艺：含氟废水调节池一次反应槽（加Ca(OH)2）一次反128、应槽（加混凝剂PAC）一次凝聚槽（加混凝剂PAM）一次沉淀槽二次反应槽（加Ca(OH)2）二次反应槽（加HCl）二次反应槽（加混凝剂PAC）二次凝聚槽（加混凝剂PAM）二次沉淀槽收集水池中和排放槽。污泥污泥浓缩池（上清液回流至含氟废水调节池）污泥泵板框压滤机（滤液回流至含氟废水调节池）泥饼（含CaF2）作为特种垃圾由专业公司处理。含酸碱废水处理工艺：含酸碱废水调节池污水提升泵第一中和槽第二中和槽污水监测池（若不达标，回流至调节池）厂区污水管道。有机废水处理工艺：有机废水经脱氮后与生活污废水汇合，采用生物接触氧化工艺处理，达到建设地排放标准后，与处理达标的工业废水合并排入市政污水管网。纯水设备反129、洗排水回收作为废气处理塔的置换用水。冷却塔排污废水直接排入厂区污水管道。蒸汽凝结水废水，回收作为废气处理塔的置换用水和冷却塔补水。项目废水排放按国家综合污水排放三级标准执行。（3） 废液由于酸碱废液产生量较少，故与清洗后的酸碱废水混合进行中和处理。高浓度HF酸废液调节池反应槽（加Ca(OH)2）反应槽（加混凝剂PAC）凝聚槽（加混凝剂PAM）沉淀槽收集水池含氟废水调节池。（4） 固体废物本项目所需员工共计800人，产生生活垃圾定期送垃圾填埋场处理。多晶料处理过程中产生的多晶硅废料和硅片生产中产生的破碎硅片由本公司回收再利用。报废的坩埚、废钢线、切削液、石墨件、废水处理设施污泥由专业公司回收。（130、5） 噪声治理方案为降低室内的噪音，空调、排风等均采用低噪音设备。所有动力站房设备设有减震器，建筑采取隔声措施，动力设备进出口采用软接头相连及弹性支架，使噪音控制在规范要求以内。空压机组的吸气口设于不受排风污染处并采取防噪音措施。同时设备安装采取减振措施，以控制噪音。 建筑物外墙门窗均采用密闭性能好的双层铝合金中空玻璃窗以减少噪声的传播。建设项目空压站房等高噪声房间室内采用隔声和吸声材料，同时设置隔声门窗，设置操作人员值班室，确保厂界噪声值可以到达工业企业厂界噪声标准(G12348-90)类标准。室外洗涤塔、冷却塔选择低噪声设备，且设减振台座，并辅以消声设施，以减少噪声及振动。减少对周围声环境131、的影响。经厂房隔声和距离衰减，厂界噪声值可以达到工业企业厂界噪声标准（G12348-90）类标准。（6）绿化厂区的绿化不但是环境保护及城市规划部门的要求，而且对生产也产生影响。绿化设计采取普遍绿化、重点绿化和美化相结合的措施。2.3环境保护管理机构建立、推行ISO14001管理体系，以达到国际环保标准并通过认证。公司环保管理由EHS部负责。6.3 职业安全及劳动保护6.3.1 设计依据 建筑设计防火规范GB500162006 工业企业设计卫生标准GBZ12010 环境空气质量标准GB30951996 室内空气质量标准GB/T18883-2002 工业企业噪声控制设计规范GBJ8785 工作场所132、有害因素职业接触限值 化学有害因素GBZ2.1-2007 中华人民共和国行业标准SJ30002-92，“电子工业职业安全卫生设计规定”6.3.2 主要化学原料及危害表64化学药品种类及危害分析表材料名称主要物理化学性质和危害盐酸（35氯化氢）常温液态、酸性、接触其蒸汽可引起急性中毒，出现眼结膜炎、气管炎等氢氟酸（49）液体、强酸、强腐蚀/氧化性、剧毒，对眼、呼吸道粘膜、皮肤有很大损伤异丙醇（IPA）液体、微毒、对上呼吸道粘膜有刺激作用，有火灾、爆炸危险硅烷气体，对眼、皮肤、粘膜和呼吸道有严重损害。局部腐蚀作用强，严重中毒者可致肺炎、肺水肿，属易燃、易爆气体氨气气体、低浓度氨对粘膜有刺激作用，高133、浓度氨可造成组织溶解坏死，轻度中毒者出现流泪、咽痛三氯氧磷常温液态，接触和吸入可引起中毒；常态稳定，遇水猛烈分解产生大量热和浓烟，甚至爆炸。乙醇常温液态，易燃、易挥发四氟化碳无色、无嗅、不燃气体，无毒，稳定化合物氢氧化钠溶液呈强碱性，腐蚀性，对眼、皮肤、呼吸道、消化道、粘膜有损害HNO3强氧化性、强腐蚀性的无机酸，常温下其稀溶液无色透明，浓溶液显棕色。硝酸不稳定，易见光分解，应在棕色瓶中于阴暗处避光保存。对上呼吸道粘膜有刺激作用H2SO4硫酸是一种无色无味油状液体。常用的浓 硫酸中H2SO4的质量分数为98.3，其密度为1.84gcm-3，其物质的量浓度为18.4molL-1。硫酸是一种高沸点134、难挥发的强酸，具强腐蚀性、强氧化性、强刺激性，可致人体灼伤6.3.3职业危害生产过程中使用品种多但量不大的各种易燃易爆、有毒、强腐蚀性的化学品和气体，部分化学品和气体会对人体造成一定的危害。易燃易爆危险：厂房、化学品库内存储的酸碱、有机溶剂，平时存放在密闭容器内，如容器有破损或泄漏，其中的有机溶剂挥发后与空气混合，达到爆炸极限范围内，即存在爆炸燃烧的危险。生产过程中使用的异丙醇等有机溶剂，通过管道输送到工艺使用点，如管道发生泄漏或使用管理不当而泄漏，遇明火或高温就有发生燃烧、爆炸的危险。柴油储罐如发生泄漏，遇明火或高温也有发生燃烧、爆炸的可能性。腐蚀、中毒危险：生产过程中使用的氨气、硅烷等，如135、发生泄漏或操作不当，可能会对人员造成伤害、对建筑物造成腐蚀和危害。有毒液体以及特种气体在通过管道送至工艺使用点的过程中，可能发生泄漏；在搬运和操作过程中，如不慎或者操作不当，都可能造成操作人员灼伤或中毒。电离和非电离辐射危害：刻蚀工艺在生产过程中可能产生紫外线和高频危害，都会对人体造成不同程度的损伤。噪声危害：本项目的噪声源主要来自各类风机、空压机、冷冻机、水泵、柴油发电机等。电气设备触电危险：各电气设备由于漏电、静电感应以及操作失误等原因，可能会发生触电危险。6.3.4 主要防范措施和设施6.3.4.1 防火、防爆措施各建筑物间的防火间距均按规范要求设置，主要建筑周围的道路呈环状布置。厂区内136、所有架空管道和管廊的最低高度不小于4.5m，保证消防车辆通行无阻。生产厂房主体为钢结构，耐火等级为二级。大跨度钢屋架表面涂防火涂料，达到二级耐火要求。厂房按防火规范设置防火分区。每个防火分区间由耐火4小时的钢筋混凝土防火墙或砖墙隔开，防火墙上所开门窗均为甲级防火门窗。每个防火分区均设有二个以上可直接通往室外的出口。厂房设足够疏散楼梯，均可直通室外。生产厂房内工作点至疏散口的路程不超过60米。有机溶剂和气体配送，室内采取防爆和泄爆措施。这些房间靠建筑外墙布置，使其有足够的泄爆面积，内墙采用钢筋混凝土防爆墙体，地面为不产生火花材料，内门为防爆门，入口处设急救设施。除净化车间外，内疏散走道两侧墙体采137、用耐火1小时的防火石膏板隔墙。封闭楼梯间、电梯井道采用耐火2.5小时的隔墙到顶。管道井为耐火1小时隔墙到顶。净化间设防排烟系统。氢气、氧气管道的配送管上设防火阀，末端或最高点设放散管。氢气管道穿隔墙或楼板处设蛇套管，管道和套管间采用不燃材料填充。根据规范设消防给水系统，消防水池内保证2小时室内消火栓用水量和超过1小时自动喷淋系统用水量。生产厂房、研发楼内设自动喷淋灭火系统，同时设置相应手提式灭火器。室内自动喷淋管网按中度危险级设防，每个报警阀最多连接喷头数为800个，消防支管侧最多设8个喷头。化学品库的危化品间设降温喷淋系统。风管穿防火墙、风管穿空调机房隔墙或楼板处、风管穿变形缝处两侧、垂直风138、管与每层水平风管交接处均设防火阀。防火阀与相应空调系统的风机联锁，防火阀关闭则风机停转。生产厂房内设烟感探测器，在有机溶剂间、特气站设火焰探测器。进出洁净室区域的电气线路均在入口处作防火处理和密封处理。有防爆要求场所的照明线路穿钢管保护并密封，配电控制设备采用防爆型设备。各建筑设应急照明配电系统，应急电源来自厂区供电线路，由柴油发电机供电。部分照明灯具接在应急电源系统上，作为应急照明。建筑出入口、疏散通道、楼梯间均设输散指示标志灯。6.3.4.2 废气处理措施电池片生产厂房、生产支持区内的工艺排风分为三个系统：一般热废气排放系统、酸碱废气排放系统、有机废气排放系统。1）一般废气（热废气）排放系139、统工艺设备排出的一般排风和热排风，不需处理可直接排放，设置排风机。所有风机均使用应急电源。2）酸碱废气排放系统工艺设备排出的含酸碱废气，经废气洗涤塔处理，达到国家排放标准后排放，排气筒高度不小于25米。将设置洗涤塔及配套排风机，所有风机电源均为应急电源。3）有机废气排放系统工艺设备产生的有机废气，根据实际废气浓度，采用活性炭吸附装置处理后排放或者直接排放，排气筒高度不小于25米。将设置有机废气处理设备及配套排风机，所有风机电源均为应急电源。6.3.4.3 防化学伤害化学品泄漏检测设备为系统自带，包括控制盘及现场传感器。传感器设在各化学品容器内、管道低位处及CDM化学品室内。当传感器探测到有化学140、品泄漏时，向控制盘报警，并像毒性/可燃性气体泄漏检测一样进行相应的联动，关闭相应的化学品存储装置、释放门、报警、疏散广播等。按化学品种类，分类设置化学品配送间，提高配送安全。供应桶通过专用快速接头迅速接合，确保药剂桶系统连接正确；每个化学品桶带条形码，利用读码器对药剂类型、质量、保质期、批号等进行检查，避免错误配送化学药剂。对压力输送的化学品管道，除IPA和乙醇采用单层SS316L不锈钢管道，其他的HCl、HF（49）等为双层管，采用内层介质输送管和外套透明PVC保护套管（EKC265-PFA外套SS套管）。为防止以上可燃、有害物质的泄漏，设有可燃、有毒物质检测、报警、控制系统。外套管接带渗漏141、探头集液箱，一旦有液体泄漏，探头会发出警告通知监控系统、关闭CDM，保证压力输送化学品管道系统线路的安全。所有化学品药剂间均设液体溢出围堰，所有分配间均设带FRP隔栅罩管沟和集水坑。管沟和集水坑容积满足房间内最大储罐的容积。每个分配间均设废液收集坑和泵系统，有事故发生时，药剂分配设备和储罐的废液自然排至相关区域/房间的废液集水坑内，集水坑内的废液将被抽至相应场所。当集水坑发生溢流时，室外报警灯将被激活报警。纯水站、废水处理站、对人体危害较大的酸碱配制系统、酸碱贮槽采用隔酸设施以减少挥发，安装酸气吸收装置，以改善工作环境、保证职工身体健康。在生产过程中，对化学品供给、回收区内的槽罐和输送管道进行142、监测，以防泄漏对职工造成伤害。在厂区和生产厂房内，有腐蚀性液体和气体使用、存放的区域，安装事故冲淋和洗眼装置。设置有事故冲淋和洗眼设备的区域有：溶剂配制区、有毒易燃气体区、腐蚀性气体区、石英管清洗区、零件清洗区、洗涤装置排风区、废水处理区、化学品库酸碱贮存区。在生产过程中有部分工艺设备产生含酸碱的废气，经洗涤塔装置处理后，达到国家排放标准后再排放。6.3.4.4防尘、防毒处理措施凡产生有害气体、灰尘的工艺设备均设机械排风，以保证生产人员具有良好的工作环境。生产区内设置真空清扫系统，在生产区的活动地板和回风层内均布清扫口。毒性、可燃性气体泄漏的检测：气体探测器设置在HPM气体柜、VMB的排气口，143、以及其它须设置的区域。气体探测器探测到气体柜内有气体泄漏后，向LSS SCADA报警，气体间外发出声光报警，应急人员前往查看，关闭相应气体柜或相应房间的气体柜，公共广播进行疏散广播。气体探测器如探测到VMB内有气体泄漏后，关闭相应的VMB进气阀，如仍检测到气体泄漏，则在一段延时后关闭气体柜电源。在HPM气体储存、输送、使用的区域入口外设手动紧急切断开关（EMO）。HPM装置带无源触点作为报警传输及关闭驱动用。各种报警信号可传输到LSS SCADA，进行相应的联动，如释放门、报警、疏散广播等。生产厂房区内工艺需使用特种气体，并在厂房内设有气柜间、气体输送管道。特种气瓶柜是一具备安全排气和自动控制144、功能的特制金属柜，内部装有特种气体气瓶、配管系统、气体盘、控制箱、自动喷洒装置、烟感器及震感器等。气瓶柜的自控功能包括：气体气瓶自动切换（根据压力或重量信号），自动吹洗；显示探测器、阀门及报警的实际状态；根据气体浓度监测报警信号，自动关闭相关气瓶柜的供气阀门。所有腐蚀性气体及可燃性/毒性气体均储存在高压气瓶中，气瓶置于气柜内。通风管道直接与气柜相连，气柜的换气次数达到5次/分钟。强制排风使气柜内形成大约100mm的相对负压，只有房间内的空气可以通过气柜下部的空气入口进入气柜，而气柜内的气体不可能进入处于正压区的房间内。如此，即便气体发生泄漏，也仅能泄漏在气柜内部而不会进入房间，通过气柜的通风系145、统，可将意外泄漏的气体迅速稀释，通过排风系统排至室外。在特种气体供应室、气体管道入口室、气体监测室及工艺设备使用点装设毒性气体浓度监测报警系统。6.3.4.5 防噪声措施通过优选低噪声动力设备、分块集中布置、人机分离、自控运行与综合防治技术措施，机房内采用隔振基础、避振安装、室内墙壁吸音等，控制作业场所噪声85db(A)，厂界噪声达到GB12348-90工业企业厂界噪声标准级：昼间60db(A)，夜间50db(A)6.3.4.6 电气安全措施所有配电装置均具有防误操作、防触电的设施和防护外壳。在潮湿场所（如污水处理站等）的用电设备以及移动电器、电源插座的配电回路设漏电保护开关，其漏电保护动作电146、流为30mA。污水处理站有化学腐蚀性场所的线路穿PVC管敷设，照明线路穿PVC管保护，并作密封处理。由远距离启/停控制电动机的配电线路，在电动机旁设置断路开关或机旁按钮，供设备检修时隔离电路用，保证维修人员安全。保护接地用于配电系统的安全保护，电力配电系统的接地型式采用TN-S型式，接地保护专用线PE在终端变电站次级中性点处接地，其接地电阻R1。所有的配电、用电设备金属外壳、配电线路的金属保护管、电缆桥架外壳、安装金属配件等均与PE线作可靠连接。PE线的截面不应小于同线路相线截面的50%，截面小于16mm2的线路应与相线等截面。各建筑的电源线（PE线）在进入建筑处与该建筑的接地装置作可靠连接。147、工作接地用于有接地要求的工艺设备、装置、仪器、仪表、监测控制系统等，使其能正常工作运行。生产厂房、办公楼、动力厂房等利用建筑物基础桩及承台钢筋和结构钢筋，在土建施工时焊接成等电位网，接地电阻要求R1。在生产工艺洁净区地坪设置一套用镀锡裸铜排构成的平面接地网，该接地网直接与生产及支持厂房基础共用接地装置相连，所有的工作接地、防静电接地均采用铜芯绝缘导线与该平面接地网就近连接。其它各建筑在经过选择的位置预埋钢板，与构成等电位网的基础钢筋焊接，用作接地连接。6.3.4.7 防静电措施防静电接地用于有防静电要求的工艺设备、装置、工作台、洁净室系统的金属墙板、活动地板、产生静电的金属容器、动力传输管道等148、的接地，构成使静电荷接地通路，防静电接地电阻值R1，洁净室系统内部防静电装修材料，其表面电阻值在11061108范围内。凡盛装易燃、易爆的气体或液体贮罐、管道等均设防静电接地措施。6.3.4.8 防雷措施生产厂房属于第二类防雷建筑物，拟在建筑物屋顶设避雷带、避雷网做接闪器，利用建筑物金属体做分流引下线及接地装置，考虑到综合接地的要求，接地电阻小于1欧姆。动力厂房、办公楼属于第三类防雷建筑物，拟在建筑物屋顶设避雷带、避雷网做接闪器，利用建筑物金属体做分流引下线及接地装置，考虑到综合接地的要求，接地电阻小于1欧姆。化学品库按第二类防雷建筑物考虑防雷措施。利用屋顶避雷针及避雷带做接闪器，利用建筑物金149、属体做分流引下线及接地装置，接地电阻小于1欧姆。6.3.4.9 应急电源为了保证对防灾、消防及保安设施的连续可靠供电，本工程除市电采用两路电源供电外，另设置应急自起动柴油发电机组，当市电断电后，能在15秒之内自动起动，恢复对特别重要的上述设备的供电。但为了使其获得更加可靠的电源，还采用UPS装置对特别重要的系统提供不间断电源。6.3.4.10 其它劳动安全卫生措施为补偿电池片车间生产区排风和保持洁净区的正压以及满足工作人员的新风需要，洁净区都送有一定量的新风，保证40m3/h人新风。根据国家现行工业企业设计卫生标准，在厂房内按规定设置更衣室、休息室及妇女卫生间。6.3.4.11 预期效果及评价150、项目的设计是按国际高标准厂房的要求，结合中国具体的实际情况，采取了综合、严格的防范安全措施，可满足劳动安全卫生的要求。厂内明确规范安全生产制度，并设专人负责管理实施。6.4 节能6.4.1 编制依据6.4.1.1 法律法规中华人民共和国节约能源法节能中长期专项规划国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）固定资产投资项目节能评估及审查指南（2006）（发改环资200721号）中国节能技术政策大纲（计交能1996905号）节能用电管理办法国经贸资源20001256号6.4.1.2 合理用能标准及节能设计规范综合能耗计算通则G151、B/T2589-2008工业企业能源管理导则GB/T15587-1995企业能源审计技术通则GB/T17166-1997节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-1992用能单位能源计量器具配备和管理导则GB/T17167-2006评价企业合理用电技术导则GB/T3485-1993评价企业合理用水技术导则GB/T7119-1993用能单位节能量计算方法GB/T13234-1991建筑照明设计标准GB50034-2004采暖通风和空调节能设计规范GBJ19-2003工业企业采光设计标准GB50033-20016.4.2能源配置与能耗分析工程中配置的能源主要为电、水等。表6-5主要能源消耗（用152、气暂未统计，一年按330个工作日计算）序号名称单位消耗量折合标准煤（吨）备注(折标标准)1用电量万kwh/Y1472059468.80.404 kg /kWh2自来水消耗量t/Y2642640679.40.2571 kg /m3合计60148.2本项目主要能耗指标如下：本项目全年综合消耗能源量为：60148.2吨折标煤。项目正常年份工业总产值为161538.46万元。由此计算万元产值能耗0.372吨标煤/万元。国家统计局2010年7月15日发布的公告，根据能源消费总量和GDP年度统计结果计算，2009年全国单位GDP能耗为1.077吨标准煤/万元，湖北省单位GDP能耗为1.230吨标准煤/万元153、。由此可以看出，本项目单位本项目建设可以达到用较少的能源获得最大的经济效益的目的。6.4.3 节能措施6.4.3.1 建筑围护结构基本组成：(1) 屋面部分：根据公共建筑节能设计标准，屋面传热系数k0.7w/m2k，混凝土屋面采用不小于40mm厚的挤塑型聚苯乙烯保温板；轻钢屋面设保温层，采用75mm厚挤塑型聚苯乙烯保温板。(2) 外墙部分：根据公共建筑节能设计标准，外墙传热系数k1.0w/m2k，采用30mm厚保温砂浆，内面抹灰为20mm厚保温砂浆；彩钢板外墙采用50mm厚彩钢夹芯板。(3) 地面及地下室外墙（与土壤相接触的墙）：根据公共建筑节能设计标准，采用30mm厚耐水挤塑型聚苯乙烯保温板154、。(4) 外窗：采用保温及密封性能好的半隐框玻璃幕墙窗。可以满足国家规范要求。6.4.3.2 空调和动力节能设计 冷、热源空调冬季热源采用热回收方式，选择带热回收装置的冷水机组，冬季通过热回收装置回收为满足工艺冷负荷所释放的热量，从而获取热水，满足空调热负荷需求。厂房设计冷凝水回收系统，冷凝水回收水管接至屋面冷却塔的集水盘上，节约能源、节约水量。单晶炉及铸锭炉工艺冷却水系统设计为闭式节能系统，通过与板式换热器进行两级换热方式来满足工艺冷负荷需求，冬季及过渡季节只经过一级板换，通过与冷却塔循环水进行换热；夏季经过一级板换处理后再进入二级板换，与冷冻水换热。在冬季及过渡季节不需要运行冷水机组及冷冻155、水泵，只需要运行冷却塔及冷却水泵，大大节省了用电量。工艺冷却水泵均采用变频泵。变频水泵根据末端供回水总管压差进行台数控制和变频控制，调节循环流量，也节省了能耗。 空调、通风在满足生产工艺条件下，经济地确定环境参数以利节能；按建筑物使用功能与各层面分区布置情况采取自然通风、机械通风、分散与集中空调系统相结合等多种方式调节室内温度，节约用电。采用全年连续运转制度生产，充分利用已建立起的空调环境，减少能源消耗。空调净化系统设计充分利用室内循环风，减少系统的冷热负荷。并根据室外气温及室内负荷变化采用自动控制调节冷、热量以利节省能耗。对工艺生产过程中产生的排风系统与新风系统间设置热交换装置，利用工艺排风156、对空调新风进行一次热交换，将排风中的热量回收后再排掉，可减少空调系统加热量。 保温冷媒、热媒的输送管道、空调净化风管、风道均进行良好的保温，减少冷热能耗。选用保温性能好的保温材料，如离心玻璃棉、橡塑海绵保温材料。空调房间围护结构采取保温措施，以降低能量消耗。 选用节能设备所有空调器、风机等均采用高效率节能设备。新风空调机、接工艺设备的局部排风系统的风机均采用变频风机，可根据工艺生产的实际情况对风机转速进行调节。空调系统均设有温湿度传感器等，并采用自动控制，以节约冷热量。 生活热水生活热水采用为工艺冷却水、空压机的热回收热水供给，充分利用热量交换，节约能源。6.4.3.3 电气节能设计为提高工厂157、供电系统的功率因数，减少无功电能损耗，采用低压集中补偿的无功功率补偿方式，带自动投切功能的补偿装置设置于变压器低压侧。补偿后变电站10KV侧的平均功率因数达0.9以上。采用低损耗节能型电力变压器，以减少变压器的电能损耗。配电盘尽量设置在负荷中心，以减少低压电力输送距离，降低传输能耗。照明系统采用高效节能型荧光灯具 (配电子镇流器)，提高光效，降低能耗。优选低噪声节能型生产设备和动力设备，合理能源配置。6.4.3.4其他节能措施选用节水型卫生洁具及配水件：卫生间坐便器采用节水型(6L)坐便器，便器水箱建议采用两档型，蹲便器采用脚踏式延时开关；公共卫生间小便器采用感应式小便器冲洗阀；洗手盆龙头采用158、陶瓷芯感应式龙头；其他洁具和五金配件均采用节水型产品。厂区内设置雨水收集装置，利用收集的雨水作为绿化浇灌、道路冲洗用水。6.4.3.5生产工艺和设备项目建设单位和设计单位在确定生产工艺布局和工艺设备选型阶段，将充分考虑和比较同类型设备的效率、能耗等经济技术指标，合理布置，以确保工艺的先进及运行能耗的最低。如单晶炉、切片机、扩散炉、PECVD等耗电量非常大的设备，将选用低能耗高生产效率的进口设备，在相同的产能条件下，低能耗设备用电量为其他型号同样设备的5060%。部分工艺设备采用专用变频器，智能修正频率，实现电极间的最优放电。变频器是采用变频技术为基础，配以相关的专门节电控制电路及程序软件组合而159、成的一体化节电装置，主机变频控制是应用无感矢量技术，控制输出电压和频率来改变电极间放电的一种电力转换器，靠电流传感器，精确侦测出三相输出交流电流信号及相位角度的变化，以无感矢量计算方式，自动修正频率，以达到最优效果。相对于传统的变频技术，该设备不仅能于电机低速运转时提供更大的转矩，而且可自动补偿高负载时电机的转速变动。该变频器具有以下独特功能：电子自动调速器；定时器计数器；正反器模块；自动运转控制器；六个多功能可程序的数字输入端子；三个多功能可程序的数字输出端子；三个多功能可程序的模拟输入端子；内建序列通讯功能，可以让单台或多台装置同时由主计算机做动态控制。该变频器特点：采用变频调速，消除了大160、电动机启动对电网的冲击；采用变频调速，消除了大电动机启动时冲击力矩对电机的损坏；采用变频调速，延长了电机、管网和风门的保修周期，减轻了维修人员的工作量和维修费用；提高了系统自动装置的稳定性，为系统的经济优化运行提供了可靠保证；系统的运行参数得到改善，提高了效率。6.4.4 效果分析和结论通过采取建筑保温可比一般建筑外墙系统节省空调系统能源消耗量20左右；一般照明采用高效、节能型灯具，照明系统集中多路控制，可节约照明用电3050；通过制定和执行规范的空调环境人员操作规程，降低由于人为因素导致空调的能量损失，可减少空调系统运行时的能耗5。本项目单位产出综合能耗为0.372吨标煤/万元，从能源使用的161、角度来说属于低能耗、高产出项目。本项目能源使用集中在电、水上，其中90以上是电能消耗；电能的消耗又集中在工艺设备和空调净化的动力设备上，因此节电是本项目节能的关键。企业按能源管理与生产成本管理制度，加强现场管理，定期做好能源统计工作，控制消耗指标，持续改进，可以进一步提高能源利用率。第七章企业组织、劳动定员和人员培训7.1 组织机构公司实行董事会领导下的总经理负责制，设有总经办、人力资源部、技术部、市场营销部、财务部、采购物流部及生产部等职能部门，完全按现代企业管理制度运作。本项目组织机构详细参见图7-1。7.2 劳动定员本项目生产人员总数共800人。其中，行政人员45；技术人员55人；生产及162、生产辅助人员700人。7.3 工作制度为使生产设备充分使用发挥最佳的经济效益，公司生产系统将以24小时连续运作，生产部门采用四班三运转制，每班工作8小时，最大班人数180人，生产线年工作日按330天计算。管理人员和技术人员实行一班制。7.4 人员培训本项目生产对人员的要求专业性强、技术要求较高。在项目进行的同时应加强对员工在生产流程和设备操作方面的培训，使员工素质更好的满足生产要求。本项目采取全员培训，经考核合格持证上岗的方式。本项目新员工的培训包括：入厂教育、业务教育、专门训练、车间教育和现场实习等几个阶段。图71 项目组织机构图7.5 技术团队技术来源依托于xx实业有限公司的现有的技术团队163、，xx实业有限公司拥有一支高水平的光伏研发团队，聚集了国内外光伏界一流的专家、一流的技术人才。通过进一步的发展，技术团队还将迅速发展壮大，最终将打造一个国内顶尖、国际一流的大型光伏研发技术团队。山西xx新能源有限公司已经组建了一支拥有丰富光伏行业从业经验和具有高技术水平的光伏技术团队。这个团队的核心技术骨干成员曾担任了多项光伏领域的重大科技攻关项目，并已发表了多项技术专利和论文，其中包括铸造单晶硅、选择发射极电池、背接触电池、超薄硅片、切割砂浆回收等。因此，目前已拥有本项目的核心技术，能够保证本项目的又好又快实施。第八章招标方案8.1 招标执行依据文件根据以下法律、法规、文件等组织项目招标工作164、。 中华人民共和国招标投标法； 建设部房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标管理办法； 进口工艺及机电设备的采购还将遵照机电产品国际招标投标实施办法等相关法规进行；8.2 招标组织形式和招标方式公司成立工程建设领导小组，工程招标和物资采购工作在其领导下进行，工程建设领导小组下设招标领导小组，招标领导小组负责组织公司的日常招标工作。根据中华人民共和国招标投标法第十一条内容，我公司需进行的招标项目可以不采用公开招标，可以进行邀请招标。故我公司招标方式分三大类：委托招标代理公司进行邀请招标、自行组织邀请招标或比选招标、其他。8.2.1 委托招标代理公司进行邀请招标新厂区和不属于新厂区的各类工程施工建165、设项目（含施工、监理）、工程设计、改造、安装、装饰、维修以及通讯、监控、网络工程等10万元及以上的立项工程应委托有相应资质、信誉好的招标代理公司进行邀请招标。招投标过程中由本公司审计监察室负责监督工作，并邀请集团审计部、纪检委参加监督、指导。评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。单项5万元及以上的房屋、设备的出租、转让及废旧物资处理事项，应委托有相应资质、信誉好的招标代理公司进行邀请招标。招投标过程中由本公司审计监察室负责监督工作，并邀请集团审计部、纪检委参加监督、指导。评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。批量价值在人民币10万元（或2万美元）及以上的各类物资、材料、仪器设备、办166、公用品、电脑网络设备等采购事项，应委托有相应资质、信誉好的招标代理公司进行邀请招标。招投标过程中由本公司审计监察室负责监督工作，并邀请集团审计部、纪检委参加监督、指导。评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。单项10万元及以上的设计、各类业务技术服务项目，应委托有相应资质、信誉好的招标代理公司进行邀请招标。招投标过程中由本公司审计监察室负责监督工作，并邀请集团审计部、纪检委参加监督、指导。评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。固定资产投资项目可研报告批复中明确的招标内容和集团公司决定的其它招标项目。应委托有相应资质、信誉好的招标代理公司进行邀请招标。招投标过程中由本公司审计监察室负责167、监督工作，并邀请集团审计部、纪检委参加监督、指导。评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。8.2.2 自行组织邀请招标或比选招标单项采购金额在10万元以下各种建设工程项目（含施工、监理）、工程设计、改造、安装、装饰、维修以及通讯、监控、网络工程等均适用通过自行组织招标程序确定供应商或合作单位（公司自行组织邀请招标或通过3家（含）以上厂商来报价采取比选招标）。自行组织招标的过程和结果经审计监察室监督和审核后，评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。单项5万元以下的房屋、设备的出租、转让及废旧物资处理事项均适用通过自行组织招标程序确定供应商或合作单位（公司自行组织邀请招标或通过3家（含）以168、上厂商来报价采取比选招标）。自行组织招标的过程和结果经审计监察室监督和审核后方可实施。批量价值在人民币10万元（或2万美元）以下的各类物资、材料、仪器设备、办公用品、电脑网络设备等采购事项均适用通过自行组织招标程序确定供应商或合作单位（公司自行组织邀请招标或通过3家（含）以上厂商来报价采取比选招标）。自行组织招标的过程和结果经审计监察室监督和审核后，评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。单项10万元以下的设计、各类业务技术服务项目均适用通过自行组织招标程序确定供应商或合作单位（公司自行组织邀请招标或通过3家（含）以上厂商来报价采取比选招标）。自行组织招标的过程和结果经审计监察室监督和审核169、后，评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。8.2.3其他：其它有特殊要求的、非标准的或不具备招标、比选条件的物资采购，须形成书面说明，报公司分管领导或总经理审批同意后方可进行采购。8.3. 招标基本情况表表8-1 招标基本情况表招标范围招标组织形式招标方式不采用招标招投标估算金额（万元）对投标单位资质要求备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标邀请招标或比选招标10万元及以上的工建设项目（含施工、监理）、工程设计、改造、安装、装饰、维修以及通讯、监控、网络工程单项5万元及以上的房屋、设备的出租、转让及废旧物资处理事项批量价值在人民币10万元（或2万美元）及以上的各类物资、材料170、仪器设备、办公用品、电脑网络设备等采购单项10万元及以上的设计、各类业务技术服务项目固定资产投资项目可研报告批复中明确的招标项目集团公司决定的其它招标项目10万元以下的工建设项目（含施工、监理）、工程设计、改造、安装、装饰、维修以及通讯、监控、网络工程单项5万元以下的房屋、设备的出租、转让及废旧物资处理事项批量价值在人民币10万元（或2万美元）以下的各类物资、材料、仪器设备、办公用品、电脑网络设备等采购单项10万元及以下的设计、各类业务技术服务项目其他（有特殊要求的、非标准的或不具备招标、比选条件的物资采购）第九章投资估算和资金筹措9.1 建设项目总投资根据规定计算，项目总投资149583.171、83万元人民币，其中固定资产投资143741.76万元，土地使用费2225万元人民币，铺底流动资金3617.07万元人民币。其中单位自有资金4958.83万元，银行贷款10亿元。项目资金来源：总投资额的33.15%即49583.83万元为公司自有资金；总投资额的66.87%即100000万元为银行贷款。按工程内容划分投资构成如下：表9-1工程投资构成表序号名称金额(万元)比例备注1建筑工程19110.5312.78%2设备投资及安装112594.6275.27%3建筑其他费用1834.621.23%4土地费用2225.001.49%5贷款利息3525.002.36%6预备费6676.994.4172、6%7铺底流动资金3617.072.42%8合计149583.83100.00%（详见附表）9.2 投资估算和资金筹措有关问题的说明 本项目资金筹措主要有两个渠道：企业自筹资金和银行贷款。其中，企业自筹49583.83万元人民币，银行贷款100000.00万元人民币。9.2.1 本项目包括电池片厂房、单晶厂房、多晶硅铸锭厂房、切片厂房、硅料清洗车间和废料库、物流仓库、中央动力站、废水处理站以及相应的配套设施等建筑，建筑工程费参照当地造价水平及类似工程估算。9.2.2本项目建筑安装费已包含公用工程部分的设备投资费用。9.2.3本项目生产设备及辅助生产设备购置费约112594.62万元，其中含设备173、安装及调试费。9.2.4本项目引进设备按免征关税计算。9.2.5外汇汇率按1美元折合人民币6.3元计。9.2.6本项目建设期按18个月考虑。9.2.7本项目的生产计算期按10年计。9.2.8本项目预备费按工程费用和其他费用之和的5%测算。9.2.9关于流动资金估算说明：流动资金（也就是财务上的运营资金）等于流动资产减流动负债。它的大小取决于流动资产与流动负债两个因素，流动资金与流动资产成正方向变化，而与流动负债成反方向变化。所谓流动资产是指可以在一年内或者超过一年的一个营业周期内变现的或者运用的资产；在项目评价中具体包括应收账款、存货和现金。流动资产需要量的大小受生产经营规模、流动资产的周转速174、度、物资与劳动消耗水平以及市场状况等因素的影响，当项目生产经营规模、物资与劳动消耗水平等因素相对稳定时，流动资产的大小主要取决于应收账款、存货、现金的周转速度上。在项目评价中流动负债主要是指应付账款，因此，流动负债的大小主要取决于应付账款的周转速度。在对本项目进行经济评价时，对流动资金估算采用详细估算法，根据以下数据估算流动资金需要量：预计销售收入额；应收款天数20日；应付款天数30日；材料储备天数20日；成品库存天数15日。经测算，达产年最大流动资金需要量为12056.89万元。9.3. 产品成本和费用的测算成本计算基础数据的确定及有关问题说明9.3.1主要原材料是根据产品实际消耗量及各方提175、供的现行市场行情及有关资料进行测算。9.3.2人工工资及福利费、燃料及动力费等按企业提供的资料计算。9.3.3固定资产折旧费按固定资产分类折旧计算，其中：建筑物按20年折旧，残值率为5%；生产设备按10年折旧，残值率为5%；其他工程费用按10年折旧，残值率为5%。9.3.4土地使用费按50年摊销计算。9.3.5 建筑物年维修费按资产总值的1.0%计算；生产设备年维修费按资产总值的1.0%计算。9.3.6科研开发费按销售收入的1%计算。9.3.7销售费按销售收入的1%计算。9.3.8 长期贷款利率按7.05%计算，流动资金贷款利率按6.56%计算。第十章经济分析及财务评价10.1 年生产大纲及达176、产计划单晶硅电池片（156156mm2）：100MW，多晶硅电池片（156156mm2）：200MW。10.2 销售收入10.2.1根据前文市场预测、工艺设备生产能力及产品合格率等因素，预测本项目代表产品年生产量。（详见销售收入测算表）。10.2.2销售单价的确定产品销售价格参考同类产品的销售价格以及产品价格变化趋势预测。投产年销售单价按单晶硅电池片4.50元/W，多晶硅电池片3.80元/W(不含税单价)。10.3 税收本项目产品销售价格及材料采购均按不含税价计算。所得税：根据规定本项目所得税按从获利年起测算，税率为15%。增值税：本项目销项税按17%、原材料进项税17%计算营业税金及附加：本177、项目城市建设维护税按应交增值税的7%计算，教育费附加按应交增值税3%计算。10.4 留成企业按税后利润的15提取盈余公积。10.5 基准收益率根据国家和行业发展战略、发展规划、产业政策、资源供给、市场需求、资金时间价值、项目目标等情况，结合行业特点、行业资本构成情况等因素综合考虑，本项目基准收益率为10%。10.6 盈利性分析10.6.1销售收入达产第一年（生产第二年）销售收入为121000.00万元。计算期平均年销售收入为117975.00万元。10.6.2应纳所得税达产第一年（生产第二年）缴纳税金为1982.74万元人民币，计算期平均年税金为2428.85万元人民币。10.6.3税后利润达178、产第一年（生产第二年）所得税后利润11235.5万元，计算期平均年所得税后利润13763.48万元。10.6.4计算期平均税后指标： 总投资收益率 13.12% 项目资本金净利润率27.76%10.7 贷款偿还的分析本项目贷款偿还采用最大能力偿还测算，还款资金来源为折旧、摊销及扣除盈余基金后的利润，贷款偿还期为6年（不含建设期）。10.8 现金流量及投资回收期的分析10.8.1内部收益率全部投资所得税后内部收益率为13.15%；10.8.2投资回收期（不含建设期）税前投资回收期：5.81年；税后投资回收期：6.58年；10.9 不确定性分析10.9.1盈亏平衡点分析以达产年计算，当生产能力达到179、设计能力的67.04%时，即可保持收支平衡。10.9.2敏感性分析影响内部收益率变化的因素主要有产量、产品成本、销售单价和建设投资等，该项目敏感性分析表及敏感系数和临界点分析表具体情况见下表。表10-1 敏感性分析表指 标变 动 因 素变化结果-5%05%财务内部收益率（%）产品售价8.89%13.12%15.74%经营成本14.98%13.12%9.74%建设投资13.66%13.12%11.34%财务净现值（万元）产品售价-7109.7620482.6438968.71经营成本33548.9320482.64-1689.98建设投资22690.4720482.649168.47投资回收期（180、年）产品售价7.766.586.06经营成本6.206.587.50建设投资6.516.587.04通过上述表格发现，该项目内部收益率对产品销售单价、经营成本的敏感性最强。而影响经营成本的主要因素是硅料的价格。10.10 综合经济评价经测算，全部投资税后内部收益率为13.12%。项目生产期年平均税后利润为13763.48万元，总投资收益率为13.12%；项目资本金净利润率为27.76%；税前投资回收期为5.81年（不含建设期），税后投资回收期为6.58年（不含建设期）。上述数据表明: 该项目的经济效益较好，能为企业增加较大的利润，投资回收期较短，抗风险能力较强，但随着产品销售价格的下降及生产成181、本的上涨，企业要充分利用技术和工艺创新、比质比价采购、加强内部基础管理等方法和手段积极开拓市场和开展成本领先行动计划，不断降低成本，提高经济效益。全面衡量结果认为：本项目经济效益较好，项目可行。第十一章风险分析与对策11.1 市场风险目前，由于光伏发电的成本仍然高于传统化石能源，因此全球光伏市场仍然处于政策驱动的时代。近几年，由于欧洲、美国、日本等西方发达国家对光伏发电上网给予了非常优厚的产业政策扶持，使得全球光伏在过去的10年时间里，特别是近5年里取得了跨越式的发展。但是由于国内外光伏企业纷纷扩产和各国政策力度的逐渐减弱，未来太阳能光伏领域的竞争将愈发激烈，甚至有可能在一段时间内出现供大于求182、的情况，在2011年二季度已开始出现这种情况，今后市场竞争也会愈发激烈。当然，同行业的竞争既是挑战、也是机遇，目前山西xx公司拥有一批光伏行业内的专家，技术力量雄厚；管理人才具备丰富经验，执行能力强。同时，山西xx新能源有限公司将加快步伐建立起自己的技术和管理核心团队，以保证单晶硅项目的顺利实施和较强的市场竞争力。11.2 技术风险本项目投产后，主要产品为单晶硅片、单晶硅电池片等，都是光伏市场中的主流产品。目前，单晶硅太阳能电池的转换效率是所有商用光伏电池中最高的，但主要缺点是制造成本相对较高。当前，光伏市场上各种光伏电池都有各自的优缺点，在世界范围有大量的资金投入到寻找更好的硅替代材料和其他183、太阳能电池（如砷化镓太阳能电池、铜铟镓锡太阳能电池、化学染料太阳能电池等）的研发中。虽然现在还没有出现真正能替代晶体硅太阳能电池的产品和技术，但不能排除出现替代产品或技术的可能性。如果新的替代产品或技术出现，而公司又没有相关的专利或掌握相关的技术，将对公司的持续发展构成障碍，并且对销售和财务状况造成不利影响。因此，在项目实施过程中，本公司将采用先进的生产管理理念、先进的制造工艺技术、完善的质量检测体系，使产品达到国内外领先水平。同时，进一步加大技术开发的投入，积极研究吸收国际先进技术，完善并固化加工制造工艺，挖掘自身潜力，努力打造项目自己的核心竞争力。11.3 汇率风险从目前中国太阳能光伏产品184、的市场份额来看，我国生产的太阳能光伏电池的95%都是出口外销。如果未来人民币持续升值，可能将降低我国光伏产品在国际市场上的价格优势。在成本压力的传导下，下游客户可能会要求电池片、硅片产品价格同步下降。如果多晶硅料不能同比例降价或者本公司不能通过规模效应、技术改良等措施同比例降低成本，产品降价将直接影响本公司的产品毛利润率。本公司将通过寻求稳定的“高质低价”的原材料供应渠道，以及通过加强技术创新和运营管理来进一步降低产品成本，以保障项目的盈利能力。11.4 经营管理风险本项目具有资金需求量大、原材料和成品物流量大、设备种类多数量大、产品生产精度要求高等特点，这些都给项目的经营管理带来了一定的难度185、。本公司将从项目一开始就加强公司各种规章制度的建设，尽快结合本项目的特点建立一套行之有效的管理体系。通过引进人才、内部培训等多种渠道建立一支高素质的管理团队，提高公司的管理水平和员工的执行力，以高度专业化和职业化的管理来保障项目的顺利推进以及公司的稳定高效运营。第十二章结论本项目对区域内的生产总值有一定的贡献，对地区经济的影响作用比较明显。而且对国家、地区的财政收入贡献非常明显，在企业自身利益保证的情况下，有力的增强了当地的财政实力，体现了项目劳动者、企业、国家共赢的良好效益。项目职工总数为800人。工作岗位中既需要有管理、研发、财务等高素质人才，也需要有大量掌握一般技能的技术工人。本项目技术186、水平较高，通过对劳动者进行培训增强劳动技能，劳动者的素质和竞争力有很大的提高。在间接就业效果方面，项目的开展可以在项目区周围带来就业机会，如企业运营过程中会吸引服务业的发展，解决部分闲置人员的社会择业问题。项目的建设过程会为建筑工人带来就业机会，建设过程可以吸引闲置的农村劳动力，为农村闲置劳动力转移做出一定的贡献。从项目建设和项目运营的过程中，会带来短期的建筑劳动力就业机会和长期的服务业就业机会。项目运营后间接带动周围服务业的发展，如运输邮电业、商业饮食业、公用事业、金融保险业及其他服务业。总投资估算表序号工程或费用名称估算价值（万元）其中外汇:万美元比例备注建筑工程设备购置安装工程其他费用合187、计一工程费用19110.53111651.39943.230.00131705.1514971.98(一)建筑工程费19110.5319110.5312.78%1建筑工程费19110.5319110.531.1一期工程7641.881.2二期工程11049.001.3室外工程419.64(二)设备购置及安装费111651.39943.23112594.6214971.9875.27%1进口设备98002.09943.2398945.321.1到岸价（CIF）94323.47943.2395266.7114971.981.2银行财务费377.29377.291.3外贸手续费1414.851414188、.851.4国内运杂费1886.471886.472国内设备13649.3013649.302.1设备货价及运杂费20606.5020606.50二其他工程费用1834.621834.621.23%1建设单位管理费746.41746.41财建【2002】394号文2可研报告编制费10.0010.00已签合同3环境评价费30.0030.00计价格【2002】125号文4勘察费50.0050.005设计费200.00200.00变电站以外的所有设计6预算编制费50.0050.007施工图审核费50.0050.008办公及生活家具购置费200.00200.009工程及设备招标代理及造价审计191.1189、1191.1110工程监理100.00100.0011竣工图编制费16.0016.0012场地准备及临时设施费191.11191.11按建安工程费的1%三预备费6676.996676.994.46%3.1基本预备费6676.996676.99四贷款利息3525.003525.002.36%五固定资产投资合计19110.53111651.39943.2312036.61143741.76六土地使用费2225.002225.001.49%七铺底流动资金3617.073617.072.42%八总投资合计19110.53111651.39943.2317878.68149583.8314971.98山190、西xx新能源有限公司一、二期土建及安装投资估算一 期1、一期土建部分1.1 工业部分序号名称层数建筑面积（）单价(元/m2)合价（万元）备注1物流库13000.00 1200.00 360.00 土建、机电安装2300MW电池车间19240.00 1600.00 1478.40 土建3中央动力站11800.00 1600.00 288.00 土建4废水处理站11000.00 2000.00 200.00 土建5化学品库1240.00 1400.00 33.60 土建6特气站1180.00 1400.00 25.20 土建7气罐区300.00 300.00 9.00 土建8生产机消防蓄水池512191、.30 1400.00 71.72 土建、机电安装小计16272.30 2465.92 1.2 民用部分1门卫11100.00 2000.00 20.00 土建、装修2门卫2124.00 2000.00 4.80 土建、装修3门卫3124.00 2000.00 4.80 土建、装修4办公及研发55940.00 2600.00 1544.40 土建、装修5员工宿舍58511.10 1600.00 1361.78 土建、装修6高管宿舍33780.93 2000.00 756.19 土建、装修7餐厅21350.00 2400.00 324.00 土建、装修8室外道路8221.48 280.00 23192、0.20 含一、二期、管道、雨水井等9绿化18944.30 100.00 189.44 小计19730.03 4435.61 2、 一期机电安装部分（60MW）1暖通400.00 含废气处理2强电工程150.00 未含高压配电柜3自控工程30.00 4给排水、工艺180.00 5净化装饰100.00 6特气系统100.00 7废水系统80.00 8纯水系统120.00 总价1160.00 一期总费用8061.53 二 期二期土建及机电安装部分序号名称层数建筑面积（）单价(元/m2)合价（万元）1300MW切片车间19000.00 3300.00 2970.00 土建、机电安装2100MW单晶车193、间14320.00 2500.00 1080.00 土建、机电安装3200MW铸锭车间、工艺冷却水站14080.00 2500.00 1020.00 土建、机电安装4硅料清洗车间、废料库11440.00 2500.00 360.00 土建、机电安装5150MW组件车间13900.00 2100.00 819.00 土建、机电安装6240MW电池片机电安装费用14640.00 7废水处理站1800.00 2000.00 160.00 土建小计23540.00 11049.00 二期总费用11049.00 （万元）一、二期总费用19110.53 （万元）经济指标一览表序号 指标名称 单位达产 年计194、算期平均序号 指标名称 单位 指 标 1销售收入 万元121000.00 117975.00 8全部投资税前内部收益率 17.15%2销售税金及附加万元913.53 890.69 9全部投资税后内部收益率 13.15%3所得税 万元1982.74 2428.85 10税前投资回收期(不含建设期） 年 5.81 4净利润 万元11235.50 13763.48 11税后投资回收期(不含建设期） 年 6.58 5总投资收益率 13.92%13.12%12税前财务净现值（i=10%） 万元48819.646项目资本金净利润率 22.66%27.76%13税后财务净现值 （i=10%） 万元20482195、.64 7盈亏平衡点 67.04%14贷款偿还期（不含建设期）年6.00 借款还本付息计划表序号项目建设期生产期合计2012年2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年1 长期投资借款1.1 年初借款累计100000.00 100000.00 80000.00 60000.00 40000.00 20000.00 0.00 1.2 本年借款100000.00 100000.00 1.3 本年应付利息3525.00 7050.00 7050.00 5640.00 4230.00 2820.00 1410.00 0.00 31725.00 196、1.4 本年还本20000.00 20000.00 20000.00 20000.00 20000.00 0.00 100000.00 1.5 年末贷款累计100000.00 100000.00 80000.00 60000.00 40000.00 20000.00 0.00 0.00 2 流动资金2.1 本年借款8439.82 8439.82 2.2 借款累计8439.82 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 17851.99 17851.99 2.3 本年应付利息553.65 553.65 553.65 553.65 553.65 553.65 197、553.65 553.65 553.65 1171.09 6153.96 2.4 本年还本8439.82 17851.99 26291.81 3 偿还借款本金资金来源3.1 可用于还款的折旧12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 127477.17 3.2 可用于还款的摊销44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 445.00 3.3 未分配利润922.39 10472.57 2198、1041.46 32629.09 45235.44 58860.51 73504.31 88148.11 102791.91 116989.61 116989.61 4 结存折旧,摊销及利润13714.61 23264.78 33833.68 45421.31 58027.65 71652.73 86296.53 100940.33 115584.13 129781.83 678517.57 计算指标利息备付率（%）116.79%273.84%336.18%435.27%617.19%1060.37%3760.82%3760.82%3760.82%1777.99%偿债备付率（%）282.51%199、114.59%119.95%125.92%132.61%140.17%5522.22%5522.22%5522.22%2618.63%固定资产折旧费用估算表单位：万元序号项目折旧/摊销原值生 产 经 营 期合计年限2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年1设备10.0 112594.62 1.1折旧费10696.49 10696.49 10696.49 10696.49 10696.49 10696.49 10696.49 10696.49 10696.49 10696.49 106964.89 1.2净值101898.13 9120200、1.65 80505.16 69808.67 59112.18 48415.69 37719.20 27022.71 16326.22 5629.73 5629.73 2建筑工程20.0 19110.53 2.1折旧费907.75 907.75 907.75 907.75 907.75 907.75 907.75 907.75 907.75 907.75 9077.50 2.2净值18202.78 17295.03 16387.28 15479.53 14571.78 13664.03 12756.28 11848.53 10940.78 10033.03 10033.03 3其它10.0 1201、2036.61 3.1折旧费1143.48 1143.48 1143.48 1143.48 1143.48 1143.48 1143.48 1143.48 1143.48 1143.48 11434.78 3.2净值10893.13 9749.65 8606.18 7462.70 6319.22 5175.74 4032.26 2888.79 1745.31 601.83 601.83 4.1折旧费12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 127477.17202、 4.2净值130994.04 118246.33 105498.61 92750.89 80003.18 67255.46 54507.74 41760.02 29012.31 16264.59 16264.59 土地使用费摊销费用估算表单位：万元序号项目折旧/摊销原值生 产 经 营 期合计年限2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年1无形资产50.0 2225.00 1.1摊销费44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 445.00 1.2净值2180.203、50 2136.00 2091.50 2047.00 2002.50 1958.00 1913.50 1869.00 1824.50 1780.00 1780.00 营业收入、营业税金及附加估算表单位:万元序项目名称生 产 期合计号2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年一营业收入1300MW单晶硅太阳能电池片1.1多晶电池销售数量（W）150000000 200000000 200000000 200000000 200000000 200000000 200000000 200000000 200000000 200000000 204、1.2单晶电池销售数量（W）75000000100000000 100000000 100000000 100000000 100000000 100000000 100000000 100000000 100000000 975000000.00 1.3多晶电池销售单价(元/W）3.80 3.80 3.80 3.80 3.80 3.80 3.80 3.80 3.80 3.80 1.4单晶电池销售单价(元/W）4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 1.5销售额小计90750.00 121000.00 121000.00 121000205、.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 1179750.00 二营业税金与附加主营业务税金和附加685.15 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 8906.91 总成本费用估算表单位:万元序号 生 产 期合计 项目2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年1外购原材料50447.25 67263.00 67263.00 67263.00 67263.00 672206、63.00 67263.00 67263.00 67263.00 67263.00 655814.25 2燃料及动力费7632.90 10177.20 10177.20 10177.20 10177.20 10177.20 10177.20 10177.20 10177.20 10177.20 99227.70 3工资及福利费6187.50 4000.00 4000.00 4000.00 4000.00 4000.00 4000.00 4000.00 4000.00 4000.00 42187.50 4修理费 1402.17 1402.17 1402.17 1402.17 1402.17 14207、02.17 1402.17 1402.17 1402.17 1402.17 14021.68 5折旧费12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 12747.72 127477.17 6摊销费44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 44.50 445.00 7财务费用7603.65 7603.65 6193.65 4783.65 3373.65 1963.65 553.65 553.65 553.65 1171208、.09 34353.96 其中：流动资金利息553.65 553.65 553.65 553.65 553.65 553.65 553.65 553.65 553.65 1171.09 6153.96 8研发费用907.50 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 11797.50 9销售费用907.50 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 11797.50 10其他费用907.50 209、1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 1210.00 11797.50 11总成本费用88788.19 106868.24 105458.24 104048.24 102638.24 101228.24 99818.24 99818.24 99818.24 100435.68 501118.62 其中:1.固定成本28802.29 26887.04 25477.04 24067.04 22657.04 21247.04 19837.04 19837.04 19837.04 20454.48 101212.210、62 2.可变成本59985.90 79981.20 79981.20 79981.20 79981.20 79981.20 79981.20 79981.20 79981.20 79981.20 399906.00 12经营成本68392.32 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 432361.84 利润与利润分配表序号项目2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年合计1 营业收入90750.00 121000211、.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 1179750.00 2 营业税金及附加685.15 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 8906.91 3 总成本费用88788.19 106868.24 105458.24 104048.24 102638.24 101228.24 99818.24 99818.24 99818.24 100435.68 1008919.76 4 补贴212、收入0.00 5 利润总额1276.67 13218.23 14628.23 16038.23 17448.23 18858.23 20268.23 20268.23 20268.23 19650.80 161923.33 6 弥补以前年度亏损0.00 7 应纳税所得额1276.67 13218.23 14628.23 16038.23 17448.23 18858.23 20268.23 20268.23 20268.23 19650.80 161923.33 8 所得税191.50 1982.74 2194.24 2405.74 2617.24 2828.74 3040.24 3040.2213、4 3040.24 2947.62 24288.50 9 净利润1085.17 11235.50 12434.00 13632.50 14831.00 16029.50 17228.00 17228.00 17228.00 16703.18 137634.83 10 期初未分配利润0 922.39 10472.57 21041.46 32629.09 45235.44 58860.51 73504.31 88148.11 102791.91 11 可供分配利润1085.17 12157.89 22906.56 34673.96 47460.09 61264.94 76088.51 90732.214、31 105376.11 119495.08 119495.08 12 提取盈余公积15%162.77 1685.32 1865.10 2044.87 2224.65 2404.42 2584.20 2584.20 2584.20 2505.48 20645.22 13 可供投资者分配利润922.39 10472.57 21041.46 32629.09 45235.44 58860.51 73504.31 88148.11 102791.91 116989.61 116989.61 14 未分配利润922.39 10472.57 21041.46 32629.09 45235.44 5886215、0.51 73504.31 88148.11 102791.91 116989.61 116989.61 15 息税前利润8880.32 20821.89 20821.89 20821.89 20821.89 20821.89 20821.89 20821.89 20821.89 20821.89 196277.29 16 息税折旧摊销前利润21672.54 33614.10 33614.10 33614.10 33614.10 33614.10 33614.10 33614.10 33614.10 33614.10 324199.47 项目投资现金流量表单位：万元序号项 目建设期2013年2216、014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年合计1现金流入1.1营业收入90750.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 1179750.00 1.2回收固定资产余值16088.34 16088.34 1.3回收流动资金3617.07 3617.07 小 计90750.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000217、.00 121000.00 140705.40 1199455.40 2现金流出2.1建设投资145966.76 145966.76 2.2流动资金3617.07 0.00 0.00 3617.07 2.3经营成本68392.32 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 846643.63 2.4营业税金及附加685.15 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 8906.91 小 计14218、9583.83 69077.46 87385.90 87385.90 87385.90 87385.90 87385.90 87385.90 87385.90 87385.90 87385.90 1050223.13 3所得税前净现金流量-149583.83 21672.54 33614.10 33614.10 33614.10 33614.10 33614.10 33614.10 33614.10 33614.10 53319.51 194321.04 4所得税前累计净现金流量-149583.83 -127911.29 -94297.19 -60683.09 -27068.98 6545.1219、2 40159.22 73773.33 107387.43 141001.53 194321.04 194321.04 5调整所得税2220.08 5205.47 5205.47 5205.47 5205.47 5205.47 5205.47 5205.47 5205.47 10131.82 53995.67 6所得税后净现金流量-149583.83 19452.46 28408.63 28408.63 28408.63 28408.63 28408.63 28408.63 28408.63 28408.63 43187.69 140325.37 4累计所得税后净现金流量-149583.83 220、-130131.37 -101722.74 -73314.11 -44905.48 -16496.84 11911.79 40320.42 68729.05 97137.68 140325.37 140325.37 税后税前 净现值( i =10% )20482.64 万元48819.64万元投资回收期(不含建设期）6.58 年5.81 财务内部收益率13.15%17.15%项目资本金现金流量表单位：万元序号项 目建设期2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年合计1现金流入1.1营业收入90750.00 121000.00 12100221、0.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 605000.00 1.2回收固定资产余值16264.59 16264.59 1.3回收流动资金3617.07 3617.07 小 计90750.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 140881.65 624881.65 2现金流出2.1项目资本金49583.83 49583.83 2.3借款本金偿还0.00 2000222、0.00 20000.00 20000.00 20000.00 20000.00 0.00 100000.00 2.4借款利息支付3525.00 7603.65 7603.65 6193.65 4783.65 3373.65 1963.65 553.65 553.65 553.65 1171.09 37878.96 2.5经营成本68392.32 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 432361.84 2.6营业税金及附加685.15 913.53 913.53 913223、.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 4567.65 2.7所得税191.50 1982.74 2194.24 2405.74 2617.24 2828.74 3040.24 3040.24 3040.24 2947.62 24288.50 小 计53108.83 76872.62 116972.28 115773.78 114575.28 113376.78 112178.28 90979.78 90979.78 90979.78 91504.61 476622.24 3净现金流量-53108.83 13877.38 4027.72 52224、26.22 6424.72 7623.22 8821.72 30020.22 30020.22 30020.22 49377.05 148259.41 4累计净现金流量-53108.83 -39231.44 -35203.73 -29977.51 -23552.80 -15929.58 -7107.86 22912.35 52932.57 82952.78 132329.83 148259.41 净现值( i =10% ) ：38219.70 万元资本金财务内部收益率：20.99%财务计划现金流量表单位：万元序号项 目建设期2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年225、2020年2021年2022年合计1经营活动净现金流量21481.04 31631.37 31419.87 31208.37 30996.87 30785.37 30573.87 30573.87 30573.87 30666.48 299910.97 1.1现金流入106177.50 141570.00 141570.00 141570.00 141570.00 141570.00 141570.00 141570.00 141570.00 141570.00 1380307.50 营业收入90750.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 12226、1000.00 121000.00 121000.00 121000.00 121000.00 1179750.00 增值税销项税额15427.50 20570.00 20570.00 20570.00 20570.00 20570.00 20570.00 20570.00 20570.00 20570.00 200557.50 补贴收入0.00 其他流入0.00 1.2现金流出84696.46 109938.63 110150.13 110361.63 110573.13 110784.63 110996.13 110996.13 110996.13 110903.52 1080396.53227、 经营成本68392.32 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 86472.37 846643.63 增值税进项税额8576.03 11434.71 11434.71 11434.71 11434.71 11434.71 11434.71 11434.71 11434.71 11434.71 111488.42 营业税金及附加685.15 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 913.53 8906.91 增值税6228、851.47 9135.29 9135.29 9135.29 9135.29 9135.29 9135.29 9135.29 9135.29 9135.29 89069.08 所得税191.50 1982.74 2194.24 2405.74 2617.24 2828.74 3040.24 3040.24 3040.24 2947.62 24288.50 其他流出0.00 2投资活动净现金流量-149583.83 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 16264.59 -133319.24 2.1现金流入16264.59 16264.59 2229、.2现金流出149583.83 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 149583.83 建设投资142441.76 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 142441.76 维持运营投资0.00 流动资金3617.07 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3617.07 其他流出3525.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3525.00230、 3筹资活动净现金流量149583.83 -16043.47 -27603.65 -26193.65 -24783.65 -23373.65 -21963.65 -553.65 -553.65 -553.65 -19023.08 -11061.94 3.1现金流入149583.83 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 149583.83 项目资本金投入49583.83 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 49583.83 建设投资借款100000.00 0.00 0.231、00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100000.00 流动资金借款0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 债券0.00 短期借款0.00 其他流入0.00 3.2现金流出0.00 16043.47 27603.65 26193.65 24783.65 23373.65 21963.65 553.65 553.65 553.65 19023.08 160645.77 各种利息支出0.00 7603.65 7603.65 6193.65 4783.65 3373.65232、 1963.65 553.65 553.65 553.65 1171.09 34353.96 偿还债务本金8439.82 20000.00 20000.00 20000.00 20000.00 20000.00 0.00 0.00 0.00 17851.99 126291.81 应付利润（股利分配）其他流出4净现金流量0.00 5437.56 4027.72 5226.22 6424.72 7623.22 8821.72 30020.22 30020.22 30020.22 27907.99 155529.79 5累计盈余资金0.00 5437.56 9465.28 14691.50 2111233、6.21 28739.43 37561.14 67581.36 97601.58 127621.79 155529.79 155529.79 流动资金估算表单位:万元序最低周周转生 产 期合计号项目转天数次数2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年1流动资产14300.5018510.2418510.2418510.2418510.2418510.2418510.2418510.2418510.2418510.2492551.181.1应收账款20185041.676722.226722.226722.226722.226722.22234、6722.226722.226722.226722.2233611.111.2存货8887.5811470.1011470.1011470.1011470.1011470.1011470.1011470.1011470.1011470.1057350.48原材料20182802.633736.833736.833736.833736.833736.833736.833736.833736.833736.8318684.17燃料3012636.08848.10848.10848.10848.10848.10848.10848.10848.10848.104240.50在产品20183739.07235、4723.354723.354723.354723.354723.354723.354723.354723.354723.3523616.77产成品15241709.812161.812161.812161.812161.812161.812161.812161.812161.812161.8110809.051.3现金1524371.25317.92317.92317.92317.92317.92317.92317.92317.92317.921589.582流动负债4840.016453.356453.356453.356453.356453.356453.356453.356453.35236、6453.3532266.752.1应付账款30124840.016453.356453.356453.356453.356453.356453.356453.356453.356453.3532266.753流动资金9460.4912056.8912056.8912056.8912056.8912056.8912056.8912056.8912056.8912056.8912056.894流动资金本年增加额9460.492596.400.000.000.000.000.000.000.000.0012056.895流动资金贷款8439.820.000.000.000.000.000.000.000.0017851.9917851.996流动资金利息6.56%553.650.000.000.000.000.000.000.000.001171.091171.09