1、油脂科技有限公司年产15万吨有机胺类系列产品项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月油脂科技有限公司年产15万吨有机胺类系列产品项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月108可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总 论11.1 项目名称与承办单位11.2 可行性研究依据、原则和范围11.3 研究2、结论21.4 主要技术经济指标4第二章 项目提出的背景及意义62.1 xx县概况62.2 项目提出的背景62.3 项目建设的意义10第三章 市 场 预 测143.1 精细化学品市场供需预测143.2 脂肪胺的市场分析153.3 脂肪胺的应用17第四章 建设规模及产品方案224.1 建设规模224.2 产品方案224.3 产品标准22第五章 工艺技术方案235.1 国内外工艺技术发展概况235.2 工艺流程简述265.3 清洁生产295.4 主要设备选型315.5 生产控制水平32第六章 原料供应与储存346.1 原料供应346.2 公用工程34第七章 拟建场址及建设条件367.1 拟建场址363、7.2 建设条件36第八章 总图、公用工程及辅助设施408.1 总图运输408.2 给水排水448.3 供配电478.4 供汽508.5 土建50第九章 环 境 保 护559.1 环境质量559.2 设计采用的环保标准和规范559.3 建设项目污染物排放状况559.4 环境保护及综合利用方案56第十章 劳动安全卫生及消防5810.1 设计原则及依据5810.2 劳动保护与安全卫生6010.3 消防76第十一章 节 能7811.1 编制依据7811.2 能源损失分析7911.3 能耗指标7911.4 节能措施8011.5 节水84第十二章 企业组织及劳动定员8612.1 企业管理体制及组织机构设4、置8612.2 生产班制与人力资源配置8612.3 人员培训与安置87第十三章 项目实施进度与招标方案88第十四章 投资估算与资金筹措9114.1 投资估算9114.2 资金筹措92第十五章 财 务 评 价9415.1 评价原则、方法和依据9415.2 项目建设期和计算期9415.3 营业收入、营业税金及附加估算9415.4 总成本费用估算9415.5 财务盈利能力分析9515.6 利润及利润分配9615.7 清偿能力分析9615.8 不确定性分析9715.9 评价98可行性研究报告附表、附件、附图目录一、附表1、建设投资估算表(附表14-1)2、建设期利息估算表（附表14-2）3、流动资金估5、算表（附表14-3）4、项目总投资使用计划与资金筹措表（附表14-4）5、营业收入、营业税金及附加和增值税估算表（附表15-1）6、总成本费估算表（附表15-2）7、外购材料费用估算表（附表15-3）8、外购燃料和动力费用估算表（附表15-4）9、工资及福利估算表（附表15-5）10、固定资产折旧费估算表（附表15-6）11、无形及递延资产摊销估算表（附表15-7）12、项目投资现金流量表（附表15-8）13、项目资本金现金流量表（附表15-9）14、利润与利润分配表（附表15-10）15、借款还本付息计划表（附表15-11）16、财务计划现金流量表（附表15-12）17、资产负债表（附表156、-13）二、附件1、资金筹措证明2、建设项目选址意见书3、环境影响报告意见4、项目用地证明三、附图1、项目区域位置图2、项目总平面布置图第一章 总 论1.1 项目名称与承办单位项目名称：15万吨/年有机胺类系列产品生产项目建设性质：新建项目承办单位：山东xx油脂科技有限公司拟建地点：xx县经济开发区高新技术园区投资商概况：山东xx油脂科技有限公司由青岛xx国际贸易有限公司投资成立。青岛xx国际贸易有限公司为从事化工产品的内外贸公司，业务已遍全国十几个省市及亚洲、欧洲、澳洲及南北、美洲，在表面活性剂贸易方面业务量较大。法人代表：xx，山东青岛市人。项目负责人：xx1.2 可行性研究依据、原则和范7、围 可行性研究依据1、国家发展改革委、建设部发布的建设项目经济评价方法与参数(第三版)；2、原国家计委颁布的投资项目可行性研究指南(试用版)；3、化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修订本)（1997年8月颁发）;4、山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要；5、xx县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要；6、现行有关法律、法规；7、现行有关技术规范、技术标准；8、承办单位提供的有关基础资料。 可行性研究原则1、客观、公正、科学地反映项目实际情况；2、工艺技术力求先进、节能、成熟可靠；3、总图布置力求合理、规范；4、严格执行环境保护法规和工业卫生法规及三同时原则；5、严格执行安全8、消防法规，坚持“安全第一，预防为主”的原则。 可行性研究范围1、项目建设的背景及必要性；2、国内外市场预测；3、产品方案；4、工艺技术方案；5、原材料及供应；6、建设条件；7、总图、公用工程与设施；8、环境保护与节能；9、劳动安全卫生及消防；10、项目组织管理；11、项目实施进度计划；12、投资估算及资金筹措；13、财务评价。1.3 研究结论1、建设规模项目建设规模为年产15万吨有机胺类系列产品。2、建设地点项目厂址选在山东省xx县经济开发区xx工业园区。 3、工艺技术脂肪伯仲胺生产主要有脂肪酸胺化及加氢两道工序。脂肪酸胺化有搅拌反应及回路反应，由于回路反应具有使反应的气液物料混合充分，换热9、效果好等优点，所以胺化采用回路反应装置。加氢为间歇反应，近年来国内在消化吸收国外先进技术后自制的自吸式反应装置已成功运行，本装置采用自吸式反应系统。叔胺为脂肪醇与二甲胺一步反应完成，工艺比较简单。丙二胺由缩合、加氢两道工序，缩合采用外循环式，加氢采用自吸式反应系统。其它产品都是在单一反应釜中进行,由反应和蒸馏两道工序完成。4、建设内容根据生产要求，项目用地面积161亩，新建建筑物面积为42668m2，包括生产厂房、仓库、办公楼等建筑物。5、劳动定员项目年生产天数300天，劳动定员240人。6、建设期项目建设期1年。7、投资估算与资金筹措项目总投资19116万元，其中建设投资14703万元，贷款10、利息332万元，铺底流动资金4081万元。项目总投资19116万元，其中申请银行贷款10000万元，其余企业自筹。8、财务评价项目建成后，年实现销售收入173000万元，年总成本164569万元，年利润总额7902万元。总投资收益率29.62%。税后财务内部收益率为27.24%，投资回收期5.09年。9、结论本项目的建设，可充分利用当地的资源，安置近200人就业，带动本地区工业和相关行业，特别是有机高分子化合物合成产业的发展，缓解有机铵类产品产量不足造成的市场紧张局面，产品上市后可以供应华北、京津、东北三省、广东、福建、上海等省份。 综合分析本项目具有良好的社会效益和经济效益，项目的建设是必要11、的、可行的。1.4 主要技术经济指标表1-1 主要技术指标序号项目名称单位数量备注一生产规模1脂肪伯、仲胺系列吨/年300002烷基叔胺系列吨/年400003季铵盐系列吨/年400004 丙二胺系列吨/年200005醇胺系列吨/年100006酰胺系列吨/年10000二年操作时间天300三主要原辅料及公用工程消耗1脂肪酸吨/年375002脂肪醇吨/年540003液氨吨/年150004电万度/年4235水m3/年309606天然气万立方/年637占地m2102366161亩8建筑面积m242668四定员人240表1-2 经济效益指标表序号指标名称单位指标备注1项目总投资万元191161.1建设投资12、万元147031.2建设期利息万元3321.3铺底流动资金万元40812销售收入万元1730003销售税及附加万元5294总成本万元1645695利润总额万元79026所得税(25%)万元19757净利润万元59268总投资收益率%29.629资本金净利润率%65.0110项目投资内部收益率%36.04税前11项目投资内部收益率%27.24税后12资本金内部收益率%46.8313投资回收期年4.27含建设期14投资回收期年5.09含建设期15借款偿还期年2.9116盈亏平衡点%58.92第二章 项目提出的背景及意义2.1 xx县概况xx县地处鲁北平原，黄河下游南岸，南邻淄博市的桓台县和临淄区，13、北接滨州市的滨城区，东与东营市的广饶县毗邻，西与淄博市的高青县接壤，处在济南省会城市群经济圈、山东半岛城市群和环渤海经济圈三大经济区的结合部。全县辖9个镇，3个街道办事处，1个省级经济开发区，448个行政村，48万人口，总面积900.7平方公里。xx县工业占主导地位，经济相对发达。2009年xx县实现地方财政收入10.9亿元，增长20.2%。预计完成生产总值171亿元，增长15%；规模以上固定资产投资110亿元，增长20%；进出口总值9.6亿美元，其中自营出口2.2亿美元；城镇居民人均可支配收入、农民人均纯收入分别增长13.8%、11.1%。主要经济指标都保持了较快增长。目前，已形成了石油化工14、粮油加工、纺织、机械制造、厨具等主导产业，是“中国厨都”、“中国优质西红柿之乡”、全国草柳编工艺品出口基地、全国最大的植物油加工基地、全国最大的不锈钢厨房设备生产基地、长江以北最大的黑白铁批发加工集散地。2008年荣获“中国县域产业集群竞争力百强县”称号。2.2 项目提出的背景 化学工业现状化学工业是国民经济的支柱产业，在国家经济发展中起着举足轻重的作用，传统化学工业如石油化工中的橡胶、化纤等产业，早已成为国民经济的重要支柱产业。化工产品还是发展xx技产业的源头，如新兴的信息产业所依托的硅、锌片等新材料产业，无一不是化工产业的延伸。石油和化工产品将更广泛地用于工业、农业、人民生活等各个领域。15、它为农业生产提供化肥、农药和塑料薄膜等农用化学品，为能源、交通和居民生活提供石油、天然气、液化气等原料燃料，为汽车、船舶、航空航天、机械工业等提供合成材料、轮胎、涂料和胶粘剂等配套产品，为纺织工业提供化纤单体、化纤聚合物、染料及纺织助剂，为轻工家电业提供各种塑料材料、功能材料，为电子工业提供印刷电路板基材、塑封料、光刻胶、高纯试剂和特种气体等电子化学品，为建筑业提供塑料建材、保温材料、建筑涂料、防火材料等建筑原材料，为医药工业提供基本化工原材料，为军事工业提供军用化工产品，为人民生活提供各种相关的日用化学品国民经济的方方面面都离不开化工产品，化学工业在国民经济产业链中占有举足轻重的地位。中国经16、济和化学工业保持了持续增长，其发展前景引起国内、外的极大关注。以中石化和中石油为首的一些中国公司正部署大的投资计划，许多跨国投资项目也在促进化工扩能。尽管如此，今后一个时期中国仍然是化学品进口大国，将在推动世界化工增长方面发挥重要作用。国外资深分析人士认为，中国石油化学品和其他化学品的增长速度高于GDP增速。2009年中国进口化学品700亿美元，化学品贸易逆差为410亿美元。虽然今后510年将有大量新增能力上马，但在可预见的未来，中国部分化学品仍将依赖进口，中国市场将为跨国化工公司持续提供充裕的发展空间。美国化学委员会(ACC)认为，中国2640亿美元/年的化学品市场，是仅次于美国和日本的第三17、大市场。虽然中国的经济总产值仍未超过德国，仍居世界第四位，但中国化学品产值已于2005年超过德国成为第三大化学品生产国。中国东部沿海地区占全国人口的40%，却占GDP的60%。ACC分析，20062016年间，中国化学工业的产量年均增长率将达10.4%，而亚洲将为5.4%，世界将为3.6%。中国已成为许多精细化工和医药公司低成本中间体的重要来源，在基础化学品和下游衍生物方面的投资也将继续加快。尽管经济发展将放慢，但中国仍将是全球化学工业增长的主要驱动器。 绿色化工近年来社会上有一种偏见，认为化工是夕阳产业、污染产业，更有甚者，谈“化”色变。一些环境污染事件和安全事故更造成了极其不好的社会影响。18、造成这种现状的原因在于：一些地方政府或个别企业只为片面追求经济利益，实行粗放式生产，随意排放“三废”，既浪费了宝贵能源和资源，又污染了环境，造成对生态的破坏。但这并不是化学工业本身的过错，化工行业实际在为一些人的愚蠢行动“背黑锅”。另外，从另一个角度看，化工生产过程中产生的问题，也只能依靠化工自身来解决。出路就在于摒弃粗放的化工生产模式，改变“资源-废物-排放”的线形物质流动过程为“资源-产品-再生资源”的循环物质流动过程，也就是我们倡导的绿色化工。这是符合发展循环经济潮流的。“绿色化工”是当今国际化学工业科学研究的前沿，它从源头上消除污染，合理利用资源和能源，降低生产成本，实现可持续发展。我19、国是一个能源紧缺、资源短缺、人口众多的国家，因此节能、环保和节约资源是今后化工持续、快速、健康发展的重要内容和前提条件。推崇“绿色化工”，要根据环境保护大趋势的要求，发展环保型产品，采用先进技术，实现清洁生产，最大限度地降低三废排放量，一批落后的生产工艺势必被逐步淘汰。 脂肪胺化学近年来随着油脂化工行业的蓬勃发展，作为油脂化工产品之一的脂肪伯胺的用量越来越大，从脂肪伯胺可衍生成弱阳离子或非离子表面活性剂，这些表面活性剂有广泛的用途，可用于合成矿物浮选剂、化纤油剂、织物柔软剂、农药乳化剂、石油破乳剂、杀菌剂、缓蚀剂、印染行业阳离子匀染剂、化肥防结块剂等。脂肪伯胺的生产工艺比较复杂，生产过程中要用20、到氨气、氢气等易燃、易爆危险化学品，中间产物脂肪腈及废水气味非常大，污染严重。脂肪胺类产品的生产很容易产生“三废”，随着国家环保政策的限制和人们环保意识的增强，脂肪伯胺的清洁生产则更有重要意义。随着人民生活水平的不断提高，脂肪胺类表面活性剂的人均用量将大大增加。脂肪胺类表面活性剂产品原料主要来源于动植物油脂，属可再生资源，具有生物降解性，属绿色功能性表面活性剂，脂肪胺及其衍生物主要用做阳离子表面活性剂。当前阳离子型表面活性剂已占世界范围内生产全部合成表面活性剂的比例为89%，而脂肪胺生产的增长率（平均4%），高于表面活性剂的总的平均增长率（2%4%）。目前国内脂肪胺类表面活性剂类人均消费不足美21、国的1/10，因此脂肪胺市场潜力巨大，对其应用进行研究具有重要意义。 山东xx油脂科技有限公司根据国内、外化工市场的变化及技术装备的发展一直致力于新产品的研制和开发，通过与高等院校及科研单位的合作，公司开发了具有广阔市场前景的化工产品有机胺类系列产品的生产技术，与已有的同类产品生产技术相比，此项技术具有原料消耗低、污染少、安全性高等“绿色化工”特点，通过工艺优化、科技攻关，在同行业中率先实现了脂肪伯胺的清洁生产。2.3 项目建设的意义 符合国家产业政策本项目为有机胺类系列产品生产，根据产业结构调整指导目录(2011年本)产品、工艺、设备不属于鼓励类、限制类、禁止类，本项目为允许类建设项目。中华22、人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要指出以加快转变经济发展方式为主线，是推动科学发展的必由之路。坚持走中国特色新型工业化道路，适应市场需求变化，根据科技进步新趋势，发挥我国产业在全球经济中的比较优势，发展结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系。优化结构、改善品种质量、增强产业配套能力、淘汰落后产能，发展先进装备制造业，调整优化原材料工业，改造提升消费品工业，促进制造业由大变强。要推进重点产业结构调整、优化产业布局、加强企业技术改造、引导企业兼并重组、促进中小企业发展。“山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要”提出，加快建设黄河三角洲高效生态经济区23、。全面落实国务院批复的黄河三角洲高效生态经济区发展规划，把黄河三角洲建设成全国重要的高效生态经济示范区、全国重要的特色产业基地、全国重要的后备土地资源开发区和环渤海重要的增长区域。推动产业集中集约集聚发展。围绕形成规模优势、增强配套能力，发展壮大产业集群，提高产业集中度、产业分工层次和整体竞争力，推动生产力集中布局、基础设施集中配套、安全生产和节能减排集中管理。加快园区转型提升，成为带动区域经济发展的主导区、调整产业结构的先行区和率先转变经济发展方式的示范区。化工产业向精细化发展一是靠技术创新，一是要有充足的原材料，有机胺类产品是广泛应用于精细化工产业的上游产品，本项目的建设能够满足我国精细化24、工产业发展的需要，符合国家产业政策的要求。 是发展“绿色化工”，促进我国经济可持续发展的需要化工产业已成为国民经济的支柱产业，但是化工产业又普遍存在消耗高、污染重等现象，在促进经济发展的同时，也造成资源浪费、环境污染等影响经济可持续发展的诸多问题。化工是山东传统的支柱产业，现在基本化工原料生产还占不小比重，“十二五”时期，山东化工产业不仅要向精细化工发展，而且石油化工、盐化工、煤化工等产业最终都要走向高端，因为越向前走附加值越高，产生的效益越大。对于化工企业而言，也要向更高层次进行调整。“十二五”时期，利用国内外原油资源，依托沿海大型深水原油码头，山东重点发展的石油化工和精细化工产业集群，将在25、上千千米的海岸线布局。化工等重点产业布局沿海，是山东产业集群化取向的重要标志，也是打造蓝色经济区核心竞争力的主要途径。本项目利用先进的循环反应技术提高反应物的转化率，具有原料消耗低、污染少、安全性高等“绿色化工”的特点，能够大大节约原材料的消耗、减少废弃物的排放，降低环境污染，有利我国经济可持续发展。 符合化工工业科技发展“十二五”发展规划石油和化学工业“十二五”科技发展规划纲要提出：十二五”期间行业科技开发和技术创新的六大重点任务：一是围绕推进产业结构优化，重点突破和发展大宗合成材料、关键合成材料的高性能化、低成本化制造技术，重点突破和发展产品的精细化、专用化、高附加值化技术。二是围绕促进产26、业技术升级，大力发展新催化材料与技术、新分离材料与技术、化工过程强化技术及节能减排技术等。三是围绕满足国家重大工程及国计民生重大需求，大力发展高性能工程塑料、高性能子午胎、绿色农药、高性能染料、清洁油品等制备技术。四是围绕突破资源、能源、环境制约，着力发展新型油气勘探开发技术、重质油等劣质资源高效利用技术、现代煤化工技术、生物技术等。五是围绕培育化工新材料、新型环保等战略性新兴产业，积极发展高端石化产品制备与产业化技术。六是围绕支撑化学工业未来可持续发展，积极发展光化学、离子液体、二氧化碳减排和利用等先进、绿色技术。“十二五”期间，山东化学工业要加快从发展基础化工原料向发展高新化工产品转变，从27、规模化发展初级化工产品向发展高附加值的高端化工产品转变，从粗放型生产向资源节约、环境友好型转变；调整优化产业布局、企业组织、产业和产品、原料结构，打造现代化工产业体系。结构调整的四个重点：一是调整优化产业布局结构，构建“一带四区五个集群”。二是调整优化企业组织结构，培育一批具有国际竞争能力的现代化大型企业集团，壮大一批具有成长潜力的新材料产业企业集团，发展一批专业配套、精深加工的中小企业。三是调整优化产业和产品结构，在产业结构上，逐步降低传统产业的比重，增加炼化一体化石化产业和进口低碳原料进行深加工的临港石化产业、精深加工的现代煤化工产业、精细化工和战略性新兴产业的比重；在产品结构上，将传统产28、品做精做强，加快发展产品链延长和差别化产品及高性能、高质量产品，低耗轻污染等环境友好型产品，工程塑料、高性能纤维、合成橡胶、氟硅材料、聚氨酯、高性能轮胎等高端产品。四是调整优化原料结构。本项目的建设不仅能够缓解国内有机胺类产品供需紧张的局面，还有助于促进我国精细化工产业健康发展。2.4.4 促进相关产业发展，拉动经济增长，经济发展的需要化工行业与建筑业、建材、冶金、纺织、机械制造、仪表等50多个物质生产部门紧密相关，进而能够大大拉动相关产业的发展。有机胺类产品作为表面活性剂在合成橡胶、硅油、沥青和其它油脂化学品的优良乳化剂,洗涤剂；亦是护发素的主要组分；也可用作合成纤维的抗静电剂,玻璃纤维柔软29、剂,织物柔软剂,以及杀菌剂和消毒剂。山东xx油脂科技有限公司利用我国丰富的原料，生产高附加值、市场容量大的有机铵类产品不仅可以缓解国内、外市场长期供需矛盾，促进本地区工业的发展，也有利于公司抓住机遇、加快发展，为公司进一步作大、做强创造条件。 是增加当地就业机会，推动区域经济快速发展的需要项目需新增劳动定员240人，能够提供200个就业岗位，缓解当地的就业压力，为群众创造更多的经济价值。本项目的建立还能在无形之中加强相关产业之间的联系，推动资源的深加工，推动区域乃至滨州市的经济发展，经济的向前发展能起到稳定社会使政府各职能部门跟有效的进行宏观调控，有利于社会主义和谐社会的建立。第三章 市 场 30、预 测3.1 精细化学品市场供需预测上世纪九十年代以来，基于世界高度发达的石油化工向深加工发展和高新技术的蓬勃兴起，世界精细化工得到前所未有的快速发展，其增长速度明显高于整个化学工业的发展。近几年，全世界化工产品年总销售额约为1.5万亿美元，其中精细化学品和专用化学品约为3800亿美元，年均增长率在56%，高于化学工业23个百分点。预计至2010年，全球精细化学品市场仍将以6%的年均速度增长。目前，世界精细化学品品种已超过10万种。精细化率是衡量一个国家和地区化学工业技术水平的重要标志。美国、西欧和日本等化学工业发达国家，其精细化工也最为发达，代表了当今世界精细化工的发展水平。目前，这些国家的31、精细化率已达到6070%。近几年，美国精细化学品年销售额约为1250亿美元，居世界首位，欧洲约为1000亿美元，日本约为600亿美元，名列第三。三者合计约占世界总销售额的75%以上。近十多年来，我国十分重视精细化工的发展，把精细化工、特别是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分，列入多项国家计划中，从政策和资金上予以重点支持。目前，精细化工业已成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效益增长点。我国出台的“十一五”化学工业科技发展纲要又将精细化工列为“十一五”期间优先发展的六大领域之一，并将功能涂料及水性涂料，染料新品种及其产业化技术，重要化工中间体绿色合成技32、术及新品种，电子化学品，高性能水处理化学品，造纸化学品，油田化学品，功能型食品添加剂，高性能环保型阻燃剂，表面活性剂，高性能橡塑助剂等列为“十一五”精细化工技术开发和产业化的重点。统计表明，目前我国精细化工门类已达25个，品种达3万多种，已建成精细化工技术开发中心10个，精细化学品生产能力近1350万吨/年，年总产量近970万吨，年产值超过1000亿元。3.2 脂肪胺的市场分析1、国际市场分析从世界范围来看，20年来，脂肪胺的消费量保持了持续快速的增长。欧美国家是脂肪胺的生产和消费大国，2005年，仅欧洲和美国脂肪胺的消费量就占到全世界脂肪胺总消费量的73%。而我国脂肪胺消费量不到10%。2、33、我国市场分析我国脂肪胺市场是一个正处在成长初期的市场。而中国经济的高速发展，促进了脂肪胺的消费。对于国内脂肪胺市场，由于近年来表面活性剂的快速发展，带动了脂肪胺市场的快速发展，从2000年到2005年，脂肪胺消费量年增长率高达9.88%。但按照消费水平来看，我国仍处于较低消费水平。我国人均消费脂肪胺0.062公斤，仅为日本的十分之一，美国的二十五分之一。按照相关产业分析，我国脂肪胺的市场需求量如下：3、项目产品市场据统计，目前我国脂肪胺生产仍处于无序生产状态，全国约有60家脂肪胺生产企业，大部分分布在上海、江浙、山东等沿海地区。脂肪胺胺综合产品较多且规模较大的主要为江苏飞翔化工有限公司（产品有34、脂肪伯仲胺，叔胺，丙二胺各种季铵盐等）其次为xx华润油化有限公司（以生产脂肪伯、仲胺，双十八烷基季铵盐为主）其它还有几家专门生产叔胺的厂家。国内年需求量在12万吨，可国内的生产量在8万吨，还有4万吨需要进口，但是进口产品价格很高，所以本产品在国内的需求量还很大。山东xx油脂科技有限公司在吸收国内外先进技术的基础上，力争建成国内综合性的大型胺类生产企业。产品上市后可以供应华北、京津、东北三省、广东、福建、上海等省份。3.3 脂肪胺的应用脂肪胺是氨的有机衍生物，C8-10短链脂肪胺在水中有一定的溶解度，长链脂肪胺一般不溶于水，常温下呈液态或固态，具有碱性，作为有机碱对皮肤和粘膜具有刺激和腐蚀作用。35、脂肪胺可以进行脂肪胺特有的反应。这些反应有成盐反应、季铵化、乙氧基化、腈乙基化、氢化、烷基化、酰胺化、合成两性铵化合物、氧化、Mannich反应等。这些化学性质决定了脂肪胺及其衍生物具有极其广泛的应用。1、织物柔软剂季铵盐产量中50%以上用在织物柔软剂上。双长链脂肪烷基叔胺经季铵化后作织物柔软剂，最大的品种是双硬脂基二甲基氯化铵作为纤维调理剂，在家用洗衣的最后漂洗中加入，使织物具有柔软的手感和抗静电特性。2、抗静电剂脂肪伯胺与2摩尔环氧乙烷的加成物主要用于塑料工业中的抗静电剂。乙氧基化胺不能溶解在塑料中，以至它迁移到塑料的部分表面，一旦到达表面，乙氧基化胺将充分地吸收大气中的水分，塑料的表面成36、为抗静电的塑料。3、杀菌杀藻剂部分叔胺季铵化后可作杀菌剂，作作杀菌剂的季铵盐在结构中多数都含有苄基。季铵盐用于杀菌目的的领域有：家用、医用和工业杀菌、消毒、清洗、防霉；游泳池中灭藻等；洗衣过程中消毒；油田杀微生物等。4、浮选剂浮选操作中脂肪胺起捕集作用，以磷酸盐矿的浮选为例。磷酸盐矿是磷灰石和硅石的混合物。在选矿前先把矿石粉碎到一定的细度并制成泥浆。在配浆过程中就加入事先用醋酸部分中和使之处于溶解状态的脂肪胺。新生的二氧化硅结晶表面很易水合而成硅酸，它能与脂肪胺成盐，依靠这种成盐作用，脂肪胺就定向在硅石细颗粒的界面上，疏水端的特性是力图避开水溶液环境，于是包有脂肪胺的硅石颗粒就搜索能与它本身结37、合的界面。由起泡剂产生的气泡就提供了这种表面。硅石颗粒依靠捕集剂脂肪胺的作用与气泡结合，上升到液面上。与此相反，磷灰石颗粒因为没有这种结合而沉在底部。用这种工艺可非常有效地除掉硅石。从氯化钠及氯化钾混合而成的钾碱矿中把两种氯化物的晶体进行分离。研细的矿粉悬浮在饱和盐水中并加入脂肪胺盐。质子化的脂肪胺基插入氯化钾晶格中同时置换掉钾离子。氯化钾颗粒就以上述分离硅石相同的原理被浮选掉。这样分离出的氯化钾还有少量的氯化钠，但可作粗的钾肥使用。如需进一步提纯，需采用另一种可与氯化钠晶格结构相结合的脂肪胺，再把氯化钠从粗氯化钾中浮选掉。N-烷基吗啉是这类脂肪胺之一。5、膨润土改性制备脂肪胺改性膨润土，直链38、有机胺改性膨润土的实验表明，分子长链间的疏水相互作用使层间摩尔吸附量q(org)显著增加，有效撑开了膨润土的层间距。增加水溶液的酸含量可明显促进吸附量和层间距的增大，在溶液中硫酸摩尔数n(H2SO4)与有机胺摩尔数n(AM)的比值n(H2SO4)/n(AM)=0.92时，十二胺、十六胺、十八胺的摩尔吸附量q(org)分别为0.572、1.50和1.69mmol/g，层间距d分别为2.21、2.51和2.58nm，明显比未改性膨润土的0.250nm撑大得多。6、防结块剂伯胺及其盐可作为有效的化肥或炸药防结块剂，用作炸药等防结块剂的脂肪胺要求凝固点高些。7、油田化学品木质素磺酸盐或磺化碱木质素和十39、二胺反应生成木质素胺，木质素胺和石油磺酸盐复配形成一种表面活性剂。它可以有效地降低表面张力，用于石油的乳化降粘，可使粘度下降90%并形成稳定的乳液。用作驱油剂时可提高原油的采收率。体系碱性增强有助与油的乳化，因该乳化降粘剂对高酸值原油降粘效果较好。8、乳化剂伯胺可用来生产季铵盐型沥青乳化剂，此类乳化剂广泛用于高等级公路的铺设和维护，可以减轻施工和维护的劳动量，有利于提高路面的使用寿命。采用温和的Mannich反应和O-烷基化反应，由脂肪胺、木质素、甲醛等制得了高级脂肪胺/甲醛改性木质素季铵盐阳离子沥青乳化剂。9、缓蚀防腐剂烷基丙撑二胺是常用的缓蚀剂。它们在油田再生工艺中起很重要的作用。油田再生40、工艺是指在产油量下降时适当地向岩层内注入酸液，这样使岩层易被大量的高压水或蒸汽破裂而释放出一些分散油层内的原油。注入酸液必然会引起管道的腐蚀，此外在金属表面清洗中，如用盐酸除锈时，也会出现类似的问题。脂肪胺类在吸收酸中的氢质子后形成的铵盐能定向排列在金属或管道内壁和酸液的界面上。这种紧密排列的脂肪链基团形成一种厚度只有12个分子的保护薄膜，保护金属免受酸的腐蚀。10、颜料油墨分散剂叔胺用于颜料分散剂，加入叔胺可减少颜料生产的研磨时间，从而增加了产量。脂肪二胺及多胺系列是重要的油墨及颜料分散剂。11、日化行业应用由叔胺制备的氧化胺主要用于日用清洁制品的配制。如调理香波、浴液、洗面奶、泡沫制剂、轻41、垢性丝毛洗涤剂。在化妆品中使用，可作为保湿剂、乳化剂、增稠剂和杀菌防腐剂。两性表面活性剂甜菜碱主要是由二甲基叔胺和氯乙酸、氢氧化钠反应制得，可用于香波、高级洗涤剂及婴儿化妆品中。脂肪胺的用途还有很多，这里不一一列举。综上所述，脂肪胺及其衍生物的应用极为广泛，前景极为广阔，因此对脂肪胺的发展提出以下建议：大力开发和完善脂肪胺系列产品，以满足不断增长的市场需要；加强脂肪胺生产的新工艺的开发和研究，进一步提升工程化装备技术水平；使脂肪胺生产达到资源节约、能源节约、环保的要求；进一步提高产品质量，满足国内市场的同时，大力开拓和发展国际市场；加强脂肪胺及其衍生产品的应用技术研究，积极推动脂肪胺工业更快更42、好地发展。第四章 建设规模及产品方案4.1 建设规模根据产品市场、技术和设备配套情况及资金筹措能力等因素，项目的建设规模是年产有机胺类系列产品15万吨。4.2 产品方案该项目有机胺类系列产品主要包括：脂肪伯、仲胺系列：3万吨/年烷基叔胺系列：4万吨/年季铵盐系列：4万吨/年丙二胺系列：2万吨/年醇胺系列：1万吨/年酰胺系列：1万吨/年4.3 产品标准项目产品规格与质量标准品种规格产量（t/a）质量指标执行标准脂肪伯、仲胺系列椰油胺C12胺C18胺3000095%QB/T-2853-2007脂肪叔胺系列C12，C18，C12/14，C18/164000097%GB/T15045-94季铵盐系列143、227，1231，1831，1827，BS-12，氧化胺，烷基酰胺丙基甜菜碱等40000行标QB1915-93丙二胺系列N，N-二甲基1，3丙二胺2000099.3%企标醇胺系列N甲基10000企标酰胺系列10000150000第五章 工艺技术方案5.1 国内外工艺技术发展概况脂肪胺，是指碳链长度在C8C22范围内的一大类有机胺化合物，它与一般胺类一样，分为伯胺、仲胺和叔胺及多胺四大类，而伯、仲、叔胺则取决与氨中的氢原子被烷基取代的数目。按脂肪胺原料来源主要可分酸法脂肪胺和醇法脂肪胺。目前，工业生产脂肪胺大部分是以天然脂肪酸为原料，也有以脂肪醇及合成脂肪酸为原料生产的，另外美国乙基公司的-烯烃44、制备脂肪胺和日本的Daisero公司的-烯烃制备羟胺是合成脂肪胺的新路线和新技术。 脂肪胺的性质、性能脂肪胺是氨的有机衍生物，C8-10短链脂肪胺在水中有一定的溶解度，长链脂肪胺一般不溶于水，常温下呈液态或固态，具有碱性，作为有机碱对皮肤和粘膜具有刺激和腐蚀作用。 主要合成路线1、脂肪伯胺的合成路线（1）脂肪腈法：脂肪腈在雷尼镍或其他催化剂存在下加氢还原，产物主要为伯胺，同时副产少量仲胺和叔胺。其化学反应方程式为：（2）脂肪酸直接制取伯胺脂肪酸、氨和氢在催化剂的作用下可直接制取伯胺。反应温度300，压力20.040.0Mpa，反应温度和压力都较高，生产上较难实现。（3）脂肪醇直接制备伯胺脂肪醇45、和氨在催化剂存在下，一定温度和压力下反应可制得伯胺。以高级脂肪醇和氨气为原料，在催化剂作用下，经一步反应直接合成十八胺。最佳合成条件：高级脂肪醇与氨气摩尔比11.3，催化剂用量12g，反应时间33.5h，十八胺收率达到94.8%。使用氧化铝催化剂具有催化活性高，稳定性好，价廉易得，后处理工艺简单，无腐蚀性，不污染环境等优点。2、脂肪仲胺的合成路线（1）脂肪腈法脂肪腈加氢制取伯胺时会副产一定量的仲胺。生成仲胺时释放出氨，如及时地将氨从反应器中除去，则可增加仲胺的生成量。工业上一般采用二步法来合成仲胺。首先在低温高氢压下由脂肪腈生成伯胺，然后在高温低压下脱氨制备仲胺。由饱和腈可制取饱和仲胺。由不饱46、和腈可制取饱和的或不饱和的仲胺。（2）氯代烷法氯代烷和氨在密封的试管中反应，产物主要为仲胺。（3）高碳醇法高碳醇和氨在Ni-Co催化剂存在下反应，可生成仲胺。3、脂肪叔胺的合成路线(1)脂肪醇一步法制备方法此方法是20世纪80年代发展起来的一种工业生产方法，我国于1987年成功开发此技术并得到快速发展。脂肪醇在催化剂存在下和二甲胺反应直接制得叔胺。反应式如下：本工艺较其他脂肪醇法制备叔胺有很大的优势，工艺路线短，反应条件温和，收率高，产品质量好、三废少等。目前逐步取代了醇氯化法和烷基硫酸酯法。缺点是对原料脂肪醇及低级胺要求高，产品成本高，且主要只能生产叔胺。(2)脂肪醇一甲胺常压催化法脂肪醇与47、甲胺在催化剂作用下可制得双长链叔胺。反应式如下：（3）刘卡特法伯胺与甲醛、甲酸，在100条件下反应，生成叔胺。其反应过程为：（4）由-烯烃制备脂肪胺由-烯烃经溴化、胺化、溴回收三个过程制取叔胺。反应式如下：4、用-烯烃原料的其他合成方法用金属氧化物或金属羟基化合物作催化剂，使烯烃同氨或低碳的伯、仲胺、一氧化碳和氢或水进行反应。对于改变羰基合成法的氨基甲基化法，是用有机金属催化剂，对烯烃加氨或低碳胺直接进行氨基化反应。这些合成方法存在问题是只能得到直链和支链胺的混合物，且催化剂价格昂贵，但作为脂肪胺的合成新方法值得关注。5、由脂肪醛还原胺化生产脂肪胺前苏联以醛还原胺化反应为基础的一步工业化生产高48、级伯胺有了很大的发展，所用的原料醛是异丁醛、异癸醛、C12-15醛等，与氨、氢在催化剂作用下生成伯胺，此方法较脂肪酸生产的伯胺比具有成本低、投资低的优势。5.2 工艺流程简述5.2.1 工艺流程描述脂肪伯仲胺生产主要有脂肪酸胺化及加氢两道工序。脂肪酸胺化有搅拌反应及回路反应，由于回路反应具有使反应的气液物料混合充分，换热效果好等优点，所以胺化采用回路反应装置。加氢为间歇反应，近年来国内在消化吸收国外先进技术后自制的自吸式反应装置已成功运行，本装置采用自吸式反应系统。叔胺为脂肪醇与二甲胺一步反应完成，工艺比较简单。丙二胺由缩合、加氢两道工序，缩合采用外循环式，加氢采用自吸式反应系统。其它产品都是49、在单一反应釜中进行,由反应和蒸馏两道工序完成。胺化生产流程示意图环路反应器胺化流程示意图胺化固定床工艺流程 生产工艺流程说明1、脂肪伯仲胺系列脂肪酸在氨化反应器中与氨反应，生成脂肪酰胺，再进一步脱水生成脂肪腈。脂肪腈与氢在加氢反应釜中催化加氢，生成伯胺，伯胺升温脱氨，生成仲胺。伯胺与环氧乙烷在反应釜中反应，生成不同摩尔比的聚氧乙烯胺。叔胺系列：脂肪醇与甲胺在胺化反应釜中进行反应，脱去一摩尔水后即生成烷基叔胺，经减压蒸馏后得成品叔胺。脂肪伯胺与环氧乙烷缩合，得聚氧乙烯脂肪胺（也是一种叔胺）。2、丙二胺系列丙烯腈与二甲胺在缩合釜中进行缩合反应，生成二甲基氨基丙腈，二甲基氨基丙腈进行催化加氢即得二甲50、基丙二胺。脂肪伯胺与丙烯腈缩合，再加氢，即得烷基丙撑二胺。烷基丙撑二胺再与丙烯腈缩合，加氢，得三胺，再如此循环，得多胺。3、季铵盐系列叔胺与烷基化剂（如氯化苄，氯甲烷，硫酸二甲酯，氯乙酸等）进行加成反应即得季铵盐。4、醇胺系列二甲胺与一（二）乙醇胺在反应釜中进行反应即得N（N，N）甲基（二甲基）乙醇胺。5、烷基酰胺系列 脂肪酸与二甲胺在反应釜中反应，生成烷基二甲基酰胺，经蒸馏后得成品。5.3 清洁生产 脂肪伯胺清洁生产工艺的介绍脂肪伯胺的清洁生产工艺包括制腈、制胺、废水处理和废渣处理等阶段。1、制腈阶段制腈反应是脂肪伯胺生产的第一步反应，它以脂肪酸和液氨为原料，在一定的温度和压力下脱水而成。化51、学反应式见式。 R-COOH+NH3R-CN+2H2O 传统的制腈反应在搅拌釜中进行，反应温度一般为300-350，压力0.3-0.5MPa，反应时间8-10h。用氨压机使氨气循环，将水带出，最终生成脂肪腈。原工艺设备投资少，其缺点是：过程操作麻烦，人员劳动强度大，物料反应时间长，批次间产品差别较大，生产结束后需泄压，对大气造成了严重的污染。公司对脂肪伯胺生产工艺进行设计、改造，对存在的问题进行了技术攻关，关键设备和技术采用进口，生产中的各个环节均采用DCS自动控制技术。改进后的流程首先将腈泵入腈受器中，在腈受器中加入新催化剂并回收上批催化剂，腈与催化剂混合后一起进入反应器中，并充入氨水和氢气52、，然后开启循环泵，并将物料加热到反应温度后维持此温度进行反应。反应合格的粗品伯胺导入沉降罐中进行沉降，沉降的催化剂回收于下一批原料中，粗品伯胺由过滤泵送往过滤机进行过滤，过滤后的产品经干燥后即为成品。该装置也可以同时生产脂肪烷基仲胺，进料过程和准备过程同伯胺的生产完全相同，只是在反应阶段需要开启喷射器与水循环泵，将生产的氨气及时脱出并用水吸收，反应合格的仲胺物料的后处理与伯胺的生产相同。经过上述技术改造后，反应时间比原来减少一半，产品质量稳定。反应结束后不需再泄压，避免了废气污染环境，使氨气得到了充分利用，同时也降低了操作员工的劳动强度。清洁生产制腈工艺与传统制腈工艺参数的比较见表。清洁生产工53、艺与传统工艺的比较投料量/t反应温度/反应压力/WPa反应时间/h氨气定额/tt-1反应终点酸值/mgg-1蒸馏收率/%清洁工艺223000.24.00.0740.2%传统工艺103200.38.50.0930.590 注：氨气定额指生产1t伯胺产品所消耗的氨气量(t)。由表可知，清洁生产工艺与原工艺相比：投料量增加了1.2倍，反应时间缩短约1/2，氨气用量节约20%，产品收率增加6%。2、制胺阶段由脂肪腈制脂肪伯胺是一个加氢反应，化学反应式见式。R-CN+2H2R-CH2NH2 在脂肪腈加氢过程中，传统生产工艺用氨气作抑制剂，反应完成后氢气和氨气必须卸压才能去蒸馏单元，每次泄压都会给大气造成54、污染；而清洁生产工艺采用氨水作抑制剂，氨水可使用制腈过程中生成的水，这样既节约用水又节约氨气。反应完成后，带压将物料导入粗胺储罐，不用将压力泄至常压，物料从粗胺储罐再去蒸馏操作单元。在批次操作方面，传统工艺采用的是对加氢釜先用氮气置换，再用氢气置换的操作过程，置换合格后再充入新鲜氨气，最后通氢气使系统压力增至反应压力。清洁工艺采用泵将需要反应的脂肪腈打入反应器，再将所需氨水打入反应釜，不用置换，可直接通氢气，因整个操作过程没有泄压过程，所以清洁工艺不但无污染，而且能耗降低，生产过程非常环保。清洁生产制胺工艺与传统制胺工艺的比较见下表。传统制胺工艺与清洁制胺工艺参数对比是否自动控制投料量/t反应55、时间/h反应压力/MPa反应温度/产品总胺值/mgg-1蒸馏收率/%过程是否卸压tt-1消耗定额/%清洁工艺是202.53.0125213.598否1.02传统工艺否55.02.0150208.591是1.10 注：消耗定额指每生产1t伯胺所消耗的原料脂肪腈量(t)。从表可以看出：清洁生产工艺从腈到胺消耗定额降低7%，该过程对大气不造成污染，产品收率高、质量好。5.4 主要设备选型脂肪胺车间设备一览表序号设备名称规格型号数量国产设备单价总价1胺化反应釜2400360010303002冷凝器30m230103003循环泵Q=250m3/h，H=35m15101504加氢反应釜180036001056、303005过滤机30m210151506蒸馏器220030001020200合 计1400 叔胺车间设备一览表序号设备名称规格型号数量国产设备单价总价1胺化反应釜2400360015203002沉降罐2300260030103003冷凝器40m230123604蒸馏釜23003400151201805冷凝器40m215121806循环风机1000m3/h2012240合 计1560丙二胺车间设备一览表序号设备名称规格型号数量国产设备单价总价1缩合反应釜1800360058402加氢反应釜200036005321603精馏塔600180005201004冷凝器30m2512605受器1800357、60010880合 计440季铵盐车间设备一览表序号设备名称规格型号数量国产设备单价总价1反应釜2000360015609002反应釜1800360015406003反应釜160020001512180合 计16805.5 生产控制水平本装置采用生产控制水平较高的PLC或DCS(集散控制系统)系统及与其相应配套仪表，各主要生产工序原则上都采用集中控制的方式，在控制室内通过PLC或DCS系统和其他设备，对整个装置实现集中监视和集中控制以及紧急事故的处理和开停车。本装置的仪表及自动化设备的选用，基本上立足国内，可选用合资企业或引进技术生产的性能优良的仪表。为保证生产安全和人身安全，氢气制备工序和合58、成工序还设置可燃气体监测报警等设施。DCS系统的主要功能如下：(1)采集装置的各生产过程的工艺参数、电气设备运行状态。(2)显示工艺总流程图、各工段流程图，并在图中显示相应的过程数据和设备运行状态。(3)在中央控制室对各工段主要工艺设备进行控制。(4)建立数据库，包括运行参数和事故参数的数据库。第六章 原料供应与储存6.1 原料供应本项目每年共耗原料164500吨，由国内供应，来源丰富、可靠。原料品种及规格见下表：主要原辅材料需求量估算（t）序号名称规格单价（元）年需求量来源1脂肪酸99.5%900037500国产2脂肪醇99.0%1300054000国产或进口3二甲胺99.5%600013559、00国产4一甲胺99.5%60001500国产5丙烯腈99.5%180006000国产6液氨99.5%400015000国产7氯甲烷99.0%1800国产8氯化苄99.0%7500国产9氯乙酸99.0%7500国产10环氧乙烷99.0%7500国产11一乙醇胺98.0%4500国产12二乙醇胺98.0%7500国产13镍系催化剂100目140000750国产141645506.2 公用工程1、公用工程消耗量动力消耗定额及消耗量表序号名称规格单位消耗定额1电380v5%500.5HzkWh423x1042天然气万立方633水总含盐3000PPmm3309602、对公用工程的要求水：要求循环水的能60、力。循环水系统按规范设计，提供玻璃钢冷却塔以保证夏季高温时循环水温不超过30。循环水池有效容积500 m3。要求循环水无机械杂质及悬浮物。要求作为生产原料用水必须是符合有关质量指标的软化水。电：要求有630kVA容量的变压器。供热：项目采用导热油锅炉，温度不低于135C。真空系统：要求岗位真空度0.1MPa，真空机组抽气量600L/s。要求配备两套真空机组。3、动力供应项目依托xx经济开发区排水、供水、供电、供气、邮电，全部通过城区设备延伸拓展，基本实现道路、供电、供排水、通讯等“七通一平”，配套十分方便。水：该项目供水水源为自来水。接入管管径DN100，供水量不低于60m3/h，供全厂生产、61、生活用水。电：项目供电为开发园变配电所，厂内需设有630kVA变压器1台，可满足本项目用电需求。供热：厂区采暖集中供热，生产供热采用导热油锅炉，能够满足供应。第七章 拟建场址及建设条件7.1 拟建场址 项目选址原则根据项目建设的要求，场址选择应满足以下条件：1、符合项目建设及发展要求2、尽量减少占地以控制投资3、各种配套条件好4、周围环境适于项目的建设5、交通便利 厂址确定项目拟建于项目建设地点在xx县经济开发区xx工业园区，交通便利，水、电、气、通信等管网齐备。项目占地161亩。该土地用途为工业用地，开发程度达到场地平整和周围基础设施六通。7.2 建设条件 地理位置xx县地处鲁北平原，黄河下62、游南岸，南邻淄博市的桓台县和临淄区，北接滨州市的滨城区，东与东营市的广饶县毗邻，西与淄博市的高青县接壤，处在环渤海经济圈、黄河三角洲腹地。辖10镇，1个外向型工业园，448个行政村，总面积900.7平方公里，人口47.08万。 地形地貌建筑场地地貌成因类型为黄河冲积平原。场地土为第四纪全新世沉积土，场地地形平坦，地面标高介于9.58米9.85米，高差为0.27米。地下水类型为第四系孔隙潜水。主要受大气降水补给，地下水位1.18米，稳定水位标高为8.51米。 气象资料xx县属温带半湿季风气候：春季干旱少雨，夏季较长县炎热多雨，秋季降雨较多，气候凉爽湿润，冬季一般多为西北风。年平均气温：12.5 63、极端最低气温：-23.4 极端最低气温：41.5 最冷月平均气温：-2.0 最热月平均气温：25.6 湿度： 全年平均相对湿度：66% 冬季平均相对湿度：57% 夏季平均相对湿度：75% 降雨量： 年平均降雨量：601.4mm 年最大降雨量：1073.1mm(1964年) 月最大降雨量：303.2mm 降雪量： 最大降雪深度：20cm 设计雪载荷：0.4KN/m2 主导风向： 全年主导风向：南西 夏季主导风向：西南 冬季主导风向：西北 风速： 年平均风速：2.7m/s 最大风速：21m/s 风载荷：0.4 KN/m2 冻土最大深度：49cm 地震烈度(表卡里度)：6度 大气压： 年平均大气压：64、1015.8mb 夏季平均大气压：1004.1mb 冬季平均大气压：1025.8mb 地质情况参照滨州市建筑设计研究院对岩土工程勘察报告，在勘察深度范围内，本项目拟建场地地基土可划分为7层，分别叙述如下：第层素填土：以黄褐色、灰褐色粉土和粉质粘土为主，厚度1.0-1.3米左右。第层粉质粘土：黄褐色，含云母片，软塑、稍有光滑，无摇震反应，厚度1.0-1.9米。该层干强度及韧性中等。第层粉土：黄褐色，含铁质氧化物、云母片，中密、湿，摇震反应迅速，无光泽反应，该层低干强度、低韧性。厚度2.8-4.1米。第层粘土：灰棕色、棕红色、含钙质结核、铁锰质氧化物，可塑、光滑、干强度及韧性中等偏高。厚度2.2-65、2.6米。第-1层粉土：黄褐色，含铁质氧化物、云母片，中密、湿，摇震反应迅速，无光泽反应，该层低干强度、低韧性。厚度0.7-0.9米。第层粉土：灰褐色、黄褐色，含铁质氧化物、云母片、贝壳、夹黄褐色粉质粘土层，密实-中密，湿、无光泽反应，摇震反应中等，低干强度、低韧性。厚度1.1-3.4米。第层粉质粘土：灰色、灰褐色，含少量铁质氧化物、云母片、贝壳、有机质，可塑-软塑，无摇震反应，干强度及韧性中等。厚度5.8-6.0米。第层粉土：黄褐色，含铁质氧化物、云母片、粘粒含量较高，密实，湿、无光泽反应，摇震反应中等-迅速，低干强及韧性低。该层未穿透，最大揭露厚度2.3米。结论与建议：(1)场地土类型为中66、软场地土，建筑场地类别为类。(2)最大冻土结深度：Z0=0.49米。(3)该区抗震设防烈度为七度。7.3 交通运输xx县交通便利，境内公路铁路四通八达，是连接京(北京)、津(天津)、苏(江苏)、沪(上海)的交通要冲。山海关广州公路(205国道)从县城地带穿过。张店东营铁路干线穿越该县与胶济铁路相连接。xx县距青岛250公里，距天津300公里，距济南150公里，距济南青岛高速仅35公里。第八章 总图、公用工程及辅助设施8.1 总图运输 总平面布置1、总平面布置原则1)符合规划要求；2)满足生产要求，工艺流程合理；3)充分利用地形、地质，因地制宜进行布置；4)考虑风向、朝向，减少环境污染；5)满足67、防火、防爆、防震、防燥要求；6)适应内外运输，线路短捷顺直；7)注意节约用地，布置紧凑合理；8)建筑群体结合，注意艺术效果；9)总平面布置考虑施工问题。2、项目设计所采用的规范 1)建筑设计防火规范(GB50016-2006)；2)石油化工企业设计防火规范(GB50160-92)；3)化工企业总图运输设计规范(HG/T20649-1998)；4)工业企业总平面设计规范(GB50187-93)。3、平面布置本设计为年产15万吨有机胺类系列产品项目，厂区占地102366平方米（161亩）。根据实际生产需要，结合业务发展方向，主要规划了生产车间、助剂车间、仓库等，生产辅助设施规划了办公楼、职工宿舍、68、食堂等工程。厂区总平面布置充分考虑了工艺流畅性与完整性。厂区竖向采用平坡式布置。厂区按功能分为办公生活区与生产区,由于原料与产品大部分为液体形式供应，所以原料与产品仓储采用与生产车间就近的地域布置。用地范围内按功能划分成10个区： 1）脂肪胺、生产装置区。 2）丙二胺生产装置区。 3）醇胺生产装置区。 4）酰胺生产装置预留区。 5）烷基叔胺、季铵盐生产装置区。 6）公用工程生产装置区（包括变电站、循环水、消防系统及换热站等）。7）仓储设施（包括所有原料及成品堆场、仓库、罐区）。 8）污水处理场（包括中水回用及应急事故水池）。 9）维修设施区。 10）行政管理及服务设施区。 4、厂区消防本设计根69、据石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999年版）要求控制防火间距。装置区内，各生产单元之间的间距均不小于15.0m；各生产单元与辅助生产单元或公用工程设施之间的间距均不小于20.0m；各生产单元与邻近贮罐之间的间距不小于30.0m；贮罐区内，邻近贮罐组之间的罐间距均不小于20.0m；贮罐组内各罐之间的间距按不小于0.4D确定；贮罐与灌装站之间的间距不小于28.0m，单体灌装站灌装间与实桶库棚之间的间距为25.1m，成品灌装站灌装间与实桶库棚之间的间距为20.0m，单体实桶库棚与成品实桶库棚之间的间距不小于35.0m；实桶库棚与装卸车栈台之间的间距为41.00m；均能满足规范的要70、求。 5、道路及绿化厂区拟设南北向主马路一条，路宽10米，东西向设一般马路，路宽6米。厂门拟设置在南边。厂区南部为厂前区拟设置宽度为约30米的绿化带，厂区北部拟设置宽度为6米的绿化带，拟种植树木。在南北主马路两侧拟种植冬青树或树木。6、管线规划厂内管线有：给排水管线、电力及通讯线路等。排水采用暗沟雨污分流形式，其他管线均采用地沟。 工厂运输1、运输量本项目大宗物料和各类货物运输依托社会运输力量。表8-1 货物运输量表序号项 目单位数量备 注1运入吨/年1645002运出吨/年1500002、装卸设施 在本项目罐区附近设置汽车装卸车栈台一座。栈台内设有液氨卸车车位一个，鹤管一根，同时预留一个车位71、位置。 本项目不设置原料及产品运输槽车，所有原料及产品运输均依托社会上的物流公司承担。 3、储存系统 罐区建设方案及规模：根据项目对原料、中间产品、成品需要量和产出量确定储运罐区规模。根据装置生产、消耗指标，按照罐区设计规范，合理配置贮罐台数和容量；根据物料性质确定贮罐形式，满足生产工艺流程的要求，根据物料特性和贮罐类型分类，对应设置不同的罐区。罐区设备及材料选用 ：贮罐均选用常压立式拱顶罐，毒性高或易变质的物料以氮气封闭，凝点高的物料贮罐采用加热器。选用密封性能好的阀门，输送管道采用焊接方式，法兰连接处采用可靠的密封垫片。从而有效地防止危险物料的泄漏，减少爆炸混合气体聚集的机率，确保在正常工72、况下，危险物料得到安全控制。结合物料物理、化学特性，选择适当的贮罐、泵、管道和阀门材质。 储运流程说明：罐区每种物料的管线流程相对独立，以避免串料混料，管道设置必要的吹扫系统。a.卸车流程 原料由槽车运至厂内装卸车栈台，上卸式手动鹤管伸入槽车底部，物料由卸车泵从槽车抽出，送进贮罐贮存，卸车量由汽车衡计量。 b.装桶流程 贮存在成品罐中的物料经装桶泵输送到灌装站装桶出厂。 c.倒罐流程需要时，成品物料可利用装桶泵进行倒罐作业，原料可利用原料泵进行倒罐作业，不专设倒罐泵，泵棚内的卸车车泵和原料泵同时可承担物料倒罐和罐内物料循环。 4、检测、报警设施 贮罐设有液位检测报警装置，罐区设可燃气体检测报警73、器。操作人员可以随时了解液位高度，以防止贮罐冒顶和输料泵抽空，及时发现事故隐患并采取相应措施。 5、防雷、防静电接地措施 贮罐、卸车鹤管、灌装机、机泵和管道均设有可靠的防雷击、防静电接地设施， 要求接地电阻不大于 10 欧姆。 6、安全卫生措施 本项目所储物料为易燃、易爆、有毒介质，且对人体有一定危害，设计时予以充分考虑并采取相应的防范措施，防止事故的发生。如泵站采用泵棚形式，避免可燃气体的积聚；卸车泵采用无泄露的磁力泵。 总图主要指标总图主要指标表序号名 称单 位指标备注1厂区占地面积平方米102366161亩2建构筑物占地面积平方米223243厂区建筑面积平方米426684建筑系数%21.74、85容积率0.426道路及硬化面积平方米400007绿化系数%12厂区总平面布置情况详见附图。8.2 给水排水 设计范围设计范围包括本工程界区范围内的给水系统、排水系统、循环水系统及污水处理系统。 设计原则(1)设计中严格执行国家有关法规、规范及标准；(2)给排水工艺设计技术上要有先进性、适用性和可靠性；(3)坚持“不求最先进，但求最适用”的原则。 采用的设计规范(1)室外给水设计规范GB50013-2006；(2)室外排水设计规范GB50014-2006；(3)工业循环水冷却设计规范GB/T50102-2003；(4)工业循环冷却水处理设计规范 GB50050-2007；(5)建筑设计防火规75、范GB50016-2006；(6)石油化工企业设计防火规范GB501602-2009。 厂区给水系统1、本工程给水系统划分为：(1)生产、消防给水系统(2)生活给水系统(3)循环水系统2、生产、消防给水系统(1)水量项目厂区供水水源为自来水水厂。厂前接口管径为DN100，接点水压0.35MPa，供水量约60-80m3/h。本项目在正常生产年份的用水主要为生活用水，生产用水。全厂用水量估算表序号用水部门用水种类用水量备注小时平均m3/h小时最大m3/h1生产循环水补水新鲜水2.32.72生活及其它用水自来水2.02.5合计4.35.2全厂用水量为每小时最大5.2m3/h，平均用水量4.3m3/h76、。本工程所需水量由开发区给水管网供应，水质、水量、水压可以满足工程需要。生产用水标准满足工艺要求；生活用水应满足国家现行生活饮用水标准。本项目全年用水总量为30960m3/a。(2)消防给水本工程水消防采用低压制，消防水管道与生产水管道合并。管道设计在满足本项目消防时又能满足生产用水要求，管道系统压力大于0.35MPa。根据建筑设计防火规范和石油化工企业设计防火规范中有关规定，本工程在同一时间内火灾次数按一次考虑，消防用水量为100L/s，火灾延续时间按3小时计。在生产消防水管道上按规范要求设置消火栓及切换阀门，室外消火栓间距不大于100米，切换阀门控制的消火栓不大于5个，消防水主管道采用环状77、管网。3、生活给水系统生活给水水源由自来水供给，最大用量为16m3/d。4、循环水系统循环水采用有压回水循环水系统，主要为反应釜等提供循环水。最大循环水量为46m3/h。回水温度为40，给水温度为32，采用喷雾冷却技术。 为保证循环水水质洁净，去除水中悬浮物，设钢制无阀过滤器一套。为缓蚀、阻垢及杀菌灭藻，设多功能电子除垢仪2台，每台冷水泵出口装一台，泵出口设多功能水泵控制阀。 排水系统1、本工程排水系统划分为：(1)待处理的生产废水系统(2)生活污水系统(3)洁净生产废水系统(4)雨水系统2、生产废水系统本项目生产只需循环冷却水，不产生废水。3、生活污水系统生活污水量为10m3/天，排入生活排78、水系统，经化粪池处理后排放。4、事故污水有污染液体泄漏的露天生产装置框架和罐区的雨水排放分两路加阀门控制（可燃液体加水封井、含油污水加隔油池或截油排水器），将初期污染雨水（含地面冲洗水）经埋地重力自流管道（FRD#）排入厂区初期污染雨水池，经监测处理排放。 各装置区、罐区未被污染的后期洁净雨水，连同辅助区及道路洁净雨水，通过厂区道路两边设置的雨水口、带盖板的雨水沟，重力自流，排入厂外市政雨水管。 厂区发生火灾、泄露等事故时，消防事故水经初期雨水管和洁净雨水沟排入厂区消防事故池。厂区总雨水沟终端设电动钢闸门控制，以确保重大消防事故时无污染水排出厂外。8.3 供配电 设计范围生产工序以及循环水、消79、防设施、变配电所、中心化验室、机修、仓库、办公楼等辅助设施。 采用的设计规范(l)10kV及以下变电所设计规范GB50053-94；(2)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92；(3)电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-92；(4)电力工程电缆设计规范GB50217-94；(5)电力装置的电测量仪表装置设计规范GBJ63-90；(6)低压配电设计规范GB50054-95；(7)供配电系统设计规范GB50052-95；(8)工业企业照明设计规程GB50034-92；(9)建筑物防雷设计规范GB50057-94；(10)化工企业带电接地设计技术规定HGJ28-90；80、(11)工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-1983；(12)3110kV高压配电装置设计规范GB50060-1992。 电源本装置建在山东xx县经济开发区高新技术园区，建有35/10kV总变所一座，10kV引线至厂内。1、本厂工艺装置生产连续性强，原料及中间产品多为易燃易爆物，正常运行中如发生突然停电时，将造成较大经济损失。因此属二级用电负荷。2、某些设备，当突然停电时可能引起爆炸或造成设备严重损坏。此类负荷约60kW，属一级负荷。一级负荷由发电机保证。3、其它辅助生活设施属三级负荷。4、用电负荷项目的电力负荷及其用电量为：依据工艺及公用各专业提供的资料，项目电气设备安装容量共计1381、00kW。按需要系数法计算：有功负荷587kW，补偿后无功负荷64kVar，车间变压器装机容量为一台630kVA。电力负荷的计算见附表。负荷计算表序号部门设备容量需要系数计算系数计算负荷有功无功视在1设备12000.550.886605812变电站400.501.3320.0027.003照明600.901.3354.0072.00小计1300734680乘同时系数0.8587544无功功率补偿-4800.45587645900.93项目全年按300天计算，三班制，用电量423104kWh/a。 电力环境特征生产区为爆炸危险场所，按环境特征应选择相应防爆、防水型等配电设备材料。 事故电源 厂区82、内设置事故柴油发电机一台，100kW、400V、50HZ，供给厂内事故负荷。 供电系统1、配置原则全厂设1个容量630kVA，10kV变、配电所，统一向生产装置和公用工程供电。当进线电源故障时，发电机自动投入，满足一级负荷需要。 2、接地系统低压配电系统的接地采用TN-S系统，易燃易爆区就近做设备、管道等接地。 其它1、防雷措施项目建筑物按三类防雷考虑。低压配电系统的接地型式采用TN-C系统，厂房内所有的金属管道、机架、金属设备外壳和电气设备的在正常情况下不带电的金属外壳均应按上述系统做接零保护。各屋面应设避雷网，引下线暗设。防雷接地电阻不应大于30，所有建筑物电源入户处均应做重复接地，接地电83、阻不应大于10。2、弱电本工程弱电设计内容包括：电话通讯、火灾自动报警及联动控制系统。厂区的办公楼内安置内线、外线分别行至单体建筑电话组线箱，然后敷设到各需要岗位。根据建筑设计防火规范、火灾自动报警系统设计规范有关规定，在建筑物内的重要部位设防火区，按防火分区安装烟温探头，在走道入口设报警按钮、警笛、当火警信号送至消防控制室，发出灭火指令信号，切除有关非消防电源，鸣警笛，消火栓按钮启动消防泵。消防控制室还设有与区消防队的直通电话。8.4 供汽 概述本工程所需蒸汽由京博热电站供应。蒸汽要求0.3Mpa，135。 全厂蒸汽负荷根据全厂生产热负荷需求，最大负荷为1T/h，因不是同时用汽，按同时使用系84、数0.80计，设计最大负荷为：10.80=0.8T/h，考虑管网损失0.10 T/h，小时最大耗汽量为0.9 T/h。锅炉燃料采用天然气，来源为金捷燃气公司天然气管道。年消耗63万立方。 供汽方案根据全厂蒸汽平衡，本工程蒸汽供应设一个压力等级，现场由阀门调节。 外管道厂区热力管网采用架空敷设。管道保温材料选用超细玻璃棉管壳，PAP保护层8.5 土建 设计依据本工程所依据的设计规范有：1、建筑设计防火规范(GB50016-2006)；2、民用建筑设计通则(50352-2005)；3、建筑地面设计规范(GB 50037-96)； 4、工业企业总平面设计规范(GB 50187-93)；5、屋面工程技85、术规范(GB50345-2004)； 6、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)； 7、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)（2006版）；8、建筑抗震设计规范(GB50011-2010)； 9、混凝土结构设计规范(GB 50010-2002)修订版； 10、砌体结构设计规范(GB5003-2001)；11、钢结构设计规范(GB 50017-2003)；12、工业企业设计卫生标准(GB 50046-95)；13、工业建筑防腐设计规范(GB 50046-95)。8.5.2 主要建、构筑物方案的选择1、选择原则 建构筑物方案的选择应遵循下列原则：满足工艺和生产要求、安全可靠；结86、构合理、经济实用、施工方便、外形美观；注意利用地方材料，采用成熟的新技术的新材料；节约工程费用，缩短工程建设周期。2、建筑方案的选择 本工程建筑的平面布置及空间处理除应充分满足工艺设备的安装、生产操作以及检修的要求，应符合卫生、安全、防火、防腐、防爆等规定。注重建筑造型的美观，作到建筑风格统一而不失特色，使之与厂区周围环境要求相符合。 根据火灾危险等级，具体作好厂房的防火，防爆，泄爆以及安全疏散等问题的处理。尽量采用敞开式，如工艺要求封闭，则一方面做好厂房内部通风，使易燃易爆气体不致聚集，另一方面尽量加大泄爆面积，满足规范要求。 建筑防腐蚀设计原则：遵循“因地制宜，区别对待，综合考虑，重点设防87、”的原则，作到先进、可靠、安全、适用、经济合理。3、结构选型为满足工艺和生产要求，大部分工业厂房均采用钢筋框架或排架结构。库房一般跨度较大，荷载轻，采用较为经济、外形美观的轻钢门式刚架体系。辅助和生活用房，一般情况下采用砖混结构，对于重要的生产辅助厂房，根据工艺和生产要求，将采用钢筋砼框架或排架结构。有防爆、防腐蚀的厂房，要采取有效的防爆、泄压和防腐蚀措施。基础均采用钢筋砼，水池、地坑和排水沟等采用钢筋砼，小排水沟可用砼。8.5.3 抗震设计工程所在地自然条件 基本风压值：0.40kN/m2 基本雪压值：0.35kN/m2地震基本烈度：6度 本工程所有建构筑物均按地震基本裂度7度进行抗震设计。88、 厂房防火、防爆及防腐设计本项目在建筑防火设计中从防止火灾发生和安全疏散两方面考虑。防火方面：所有建筑均采用一、二级耐火等级，室内装修均采用不燃或难燃材料，使火灾不易发生，即使发生也不易迅速蔓延，同时建筑内均设置了消火栓。防火分区面积满足建筑设计 防火规范要求。疏散方面：建筑的平面布局、楼梯间距、楼梯宽度要求等均满足防火疏散的要求，楼梯间在首层均靠近直接对外出口，方便人员疏散。有爆炸危险的生产用房、库房等，室内设风机强制通风以排除室内液体挥发的易燃易爆气体。同时，采用钢筋混凝土框架结构，采取大开窗以满足泄压要求。 建筑物设计概况本厂区生产车间、仓库均为钢筋混凝土结构，办公楼联廊框架结构，配电室89、传达室等均为砖混结构。总建筑面积42668m2。1、项目生产车间脂肪胺车间、叔胺车间、丙二胺车间、季铵盐车间、催化剂车间、醇酰胺车间。建筑主体设计使用年限50年，车间耐火等级为二级，厂房生产的火灾危险性为乙类，屋面防水等级为级。2、工程建设仓库5栋，采用砖混钢架结构，独立站柱,柱下钢筋独立基础，墙体为砖混砌垒，屋面采用应力钢筋屋架和应力大型屋面顶。3、工程建设办公楼为3层钢混结构。化验室为砖混结构。能源动力区主要布置配电室、锅炉房、泵房等。4、工程建设罐区3425m2，主要储存本项目所需的大宗原材料和生产出的产品。罐区易燃、易爆的泵站均采用钢筋混凝土框架结构，全开敞形式。处于易燃、易爆场所的90、控制室、变配电所等建筑物的地面均高出室外地面600mm。合理选择柱距，以减小梁高，降低层高。控制室采用石膏板吊顶，净高控制在3m左右。 5、根据“工厂办公与生活建筑设计标准”JBJ/T1-94要求，项目厂级办公室和医疗室布置在办公楼内，厂区配有食堂、倒班宿舍、自行车棚，车间办公室、更衣室、厕所分散布布置在各建筑物内。6、xx县地震烈度为6度，按抗震规范要求，建筑物均需按抗震设计规范有关规定采取抗震措施。7、防火要求所有建筑物均符合防火规范，留有安全通道，便于人员疏散，各车间设室内消火栓及手提灭火器，各车间按要求喷涂防火涂料，达到二级防火标准。建筑物的火灾危险性分类及耐火等级见下表：序号建筑物名91、称火灾危险性分类最低耐火等级1车间甲二级2仓库丙二级3罐区甲一级8、厂房通风与采光采用侧窗进风，组合式通风机排风的通风方式。主厂房为混合采光方式，不足部分加上人工照明，完全可以满足采光要求。9、主要建(构)筑物主要建(构)筑物一览表序号建筑物结构面积m2层数占地面积m21脂肪胺车间框架222337412叔胺车间框架10644335483丙二胺车间框架1158111584季铵盐车间框架4212314045催化剂车间砖混234037806醇酰胺车间框架4536315127脂肪叔胺车间框架194436488仓库/危品库砖混6864168649办公砖混2160372010辅助/门卫/化验砖混9421992、4211维修、气体站398139812灌区0342513污水处理等073214泵房6516515制氢车间48002240016热油炉38213824266824577第九章 环 境 保 护9.1 环境质量本项目建设于xx县经济开发区园，厂区为冲积平原，海拔高度30米，据现场踏勘来看，其环境质量现状较好，具体情况还以该区域环境质量评价为准。9.2 设计采用的环保标准和规范1、环境质量标准1）环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准，该标准中未包括的污染物执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度的相应标准。2）地表水环境质量标准（GB3838-20093、2）类标准3）地下水质量标准GB/T14848-93类标准4）声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准2、污染物排放标准1）大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准。2）污水综合排放标准GB8978-1996二级标准。3）工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 类标准4）工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)5）危险废物焚烧污染物控制标准（GB18484-2001）。9.3 建设项目污染物排放状况 项目概况本工程为建设15万吨/年有机胺类系列产品项目。主要包括：生产工序以及循环水、消防设施、变配电所、仓库、办公室等辅助设施。 主要污染源及污染物本94、工程在实际生产中遇有超压或超温时，系统需放空，会有二（一）甲胺、氨气排放。排放的废气总量150Nm3/d，含甲胺等废气经过吸收塔经水吸收后高空排放。本工程生产过程中无废水排出；但工艺中有反应水，此水会被有机物污染，含量不高（约3000ppm），另外在生产中有时有物料撒漏地面，会造成刷地水的污染。厂区生活污水10吨/天，排入污水管网排放。噪声源主要来自各生产装置电动设备、泵等，由于采用低噪声设备，其声源强度可控制在708dB(A)，符合标准要求。9.4 环境保护及综合利用方案 废气治理(1)为了杜绝本工程开停车及事故造成的环境污染，设计了含二（一）甲胺、氨气废气的处理设施，采用水吸收处理，处理后95、的废气经30米高的排气筒达标排放；吸收甲胺后的水送入反应釜利用。(2)在易泄露的操作岗位，设置监测报警器，空气中氯甲烷、二（一）甲胺、氨气超标即报警，迅速处理，防止意外事故的发生。尽量减少排放量。（3）导热油锅炉采用天然气作燃料，清洁，无废气产生。 废水治理本项目将厂区生活污水排入污水管网，经污水处理站处理达到排放标准后排放。生产工艺的废水处理过程是：先将废水加絮凝剂经气浮后将物料回收，再进一步加破乳剂，将回收料中的水除去，剩下的纯物料回收待用；剩下的废水经加热将氨气回收，再将废水进行厌氧处理，降低氨氮含量后，用泵打入好氧生物膜处理池处理。废水经好氧处理后再流入沉淀池，经沉淀后污泥进入污泥池，96、清水经无阀滤池过滤后，一般COD质量浓度150mg/L，氨氮质量浓度45 mg/L。处理后的水可进入公司循环冷却系统用作循环水，也可直接排出厂外。处理后的废水指标完全符合国家规定的废水排放标准。 废渣的处理废渣主要有脂肪腈和脂肪胺的蒸馏残渣。脂肪腈渣可用作抛光膏；脂肪胺渣经处理后可生成脂肪烷基季铵盐，可用来生产柔软剂和有机膨润土助剂，实现了“变废为宝”。9.4.4 噪声防治措施噪声的防治，首先应从设备的选型、噪声源的合理布置等方面考虑，本项目设计中采取的噪声防治措施有：(1)设备选型时尽量选用低噪声设备；(2)噪声较强的设备设隔音罩、消声器，操作岗位设隔音室；(3)震动设备设减震器或减震装置；97、(4)合理布局，防止噪声叠加和干扰。 其它绿化是净化空气，降低噪声，美化环境的重要环抱措施，本工程将尽可能多地进行厂区绿化。9.5 环境影响预测分析工程采用具有先进水平生产工艺，选用密闭设备、设施，有氯甲烷存在的设备及部位采用水密封措施，减少了生产过程中产生的污染。第十章 劳动安全卫生及消防10.1 设计原则及依据 设计原则及依据(l)认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，选择安全、可靠的技术路线。尽可能采用本质安全型的工艺和设备，从根本上改善工人劳动条件。(2)执行劳动保护“三同时”原则。劳动安全与工业卫生与设施均与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。(3)各专业设计中认真执行我国现行98、安全卫生、消防标准、规范和规定。 设计中依据(1)中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第28号(2)中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号(3)中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第6号(4)危险化学品安全管理条例国务院令第344号(5) 中华人民共和国职业病防治法（国家主席令2001年第60号）(6) 中华人民共和国防震减灾法，1997-12-29发布(7) 女职工劳动保护规定（国务院令1988年第9号）(8) 危险化学品建设项目安全许可实施办法(国家安监总局2006年8号令)(9) 山东省安全生产监督管理局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意99、见(鲁安监发20082号)(10) 爆炸危险场所安全规定，劳部发199556号(11)（第170号）国际公约作业场所安全使用化学品公约(12)（第177号）建议书作业场所安全使用化学品建议书(13)特种设备安全监察条例国务院令第549号(14)易制毒化学品管理条例国务院令第445号(15) 压力容器安全技术监察规程，质技监局锅发1999154号(16) 压力管道安全管理与监察规定，劳部发1996140号(17) 非金属压力容器安全技术监察规程（TSG R0001-2004），质监总局2004-06-28(18) 危险化学品名录（2002版）（国家安全生产监督管理局）(19) 剧毒化学品目录(2100、002年版)（公安部）(20) 高毒物品目录（2003年版）（卫法监发2003142号）(21) 建筑工程消防监督审核管理规定（公安部1997年第30号令）(22) 仓库防火安全管理规则（公安部1990年第6号令）(23) 化工企业安全管理制度（ 1991 化劳字第247号）(24)国家发改委、国家安全生产管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（发改投资20031346号） 设计遵循标准（1）压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类(HG 20660 - 2000)（2）建筑设计防火规范GB50016-2006（3）建筑物防雷设计规范（2000年修订本） GB50057-200101、4（4）工业企业设计卫生标准GBZ12002（5）工业企业厂界噪音标准GB12349-2008（6）工业企业总平面设计规范GB50187-93（7）钢制压力容器GB150-1998（8）爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范GB50058-92（9）石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）（10）化工企业安全卫生设计规定HG20571-95（11）化工企业总图运输设计规范HG/T20649-1998（12）石油化工静电接地设计规范SH3097-2000（13）化工企业静电接地设计规程HG/T20675-1990（14）火灾自动报警系统设计规范GB50116-2008（15） 石油化工企102、业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-199910.2 劳动保护与安全卫生 生产过程中劳动危害因素分析1、生产过程中的主要劳动危害(1)燃烧/爆炸生产中有易燃气体，与空气相互混合操作不当或泄漏与空气混合达到一定的比例即形成爆炸性混合物，遇到明火或电火花等火源就可能发生火灾或爆炸事故。生产过程中必须严格按规程运作，倍加小心。(2)中毒及腐蚀生产过程中氯甲烷属微毒性物质，有刺激和麻醉作用，严重损伤中枢神经系统，亦能损害肝、肾和睾丸。急性中毒；(3)噪声危害本厂主要噪声源有：风机和泵等设备起动；运转时产生的噪声；电气设备运转产生的电磁噪声和蒸气放空或开停车时所生成的噪声，当噪声达到一定的103、极限或操作人员接触、停留时间过长，会对人体健康带来危害。(4)触电在变电及生产厂房由于可能漏电，当强电流通过时，容易造成人体触电事故。10.2.2 生产过程中的主要有毒有害物料的危害特性1、氯甲烷中文名称： 氯甲烷英文名称： chloromethane中文名称2：甲基氯 英文名称2：methyl chloride CAS No.： 74-87-3分子式： CH3Cl分子量： 50.49 理化特性主要成分： 含量99。外观与性状： 无色气体，有醚样的微甜气味。 熔点()： -97.7 炸下限%(V/V)： 7.0 溶解性：易溶于水、乙醇、氯仿等。 主要用途：用作致冷剂、甲基化剂，还用于有机合成。104、 健康危害：本品有刺激和麻醉作用，严重损伤中枢神经系统，亦能损害肝、肾和睾丸。急性中毒：轻度者有头痛、眩晕、恶心、呕吐、视力模糊、步态蹒跚、精神错乱等。严重中毒时，可出现谵妄、躁动、抽搐、震颤、视力障碍、昏迷，呼气中有酮体味。尿中检出甲酸盐和酮体有助于诊断。皮肤接触可因氯甲烷在体表迅速蒸发而致冻伤。慢性影响：低浓度长期接触，可发生困倦、嗜睡、头痛、感觉异常、情绪不稳等症状，较重者有步态蹒跚、视力障碍及震颤等症状。环境危害： 对环境有危害，对水体和大气可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，有毒，具刺激性。2、液氨英文名 Liquid ammonia（anhydrous ammonia） 结构及分子105、式 NH3 产品性能 液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。密度0.617g/cm3；沸点为33.5，低于77.7可成为具有臭味的无色结晶。 分子式：NH3 气氨相对密度(空气1)：059 分子量：17.04液氨相对密度(水1)：0.7067(25) CAS编号：7664-41-7自燃点：651.11 熔点()：-77.7 爆炸极限：1625 沸点()：-33.41水溶液PH值：11.7 比热kJ(kgK) 氨（液体）4.609 氨（气体）2.179 蒸气压：882kPa(200)健康危害：液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。轻度吸入氨中毒106、表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。严重吸人中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。 3、二甲胺中文名称： 二甲胺(无水) 英文名称： dimethylamine CAS No.： 124-40-3 分子式： C2H7N 分子量： 45.08 外观与性状： 无色气体，高浓度的带有氨味，低浓度的有烂鱼味。 熔点()： -92.2 沸点()： 6.9 相对密度(水=1107、)： 0.68 相对蒸气密度(空气=1)： 1.55 饱和蒸气压(kPa)： 202.65(10) 燃烧热(kJ/mol)： 1741.8 临界温度()： 164.5 临界压力(MPa)： 5.31 辛醇/水分配系数的对数值： -0.38 闪点()： -17.8 引燃温度()： 400 爆炸上限%(V/V)： 14.4 爆炸下限%(V/V)： 2.8 溶解性：易溶于水，溶于乙醇、乙醚。危害：对眼和呼吸道有强烈的刺激作用。皮肤接触液态二甲胺可引起坏死，眼睛接触可引起角膜损伤、混浊。 易燃，具强刺激性。易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空108、气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。4、一甲胺中文名称：一甲胺。 英文名称：Monomethylamine；Aminomethane。 别名：氨基甲烷；甲烷胺；胺甲烷（钢瓶）；甲胺。 ICSC编号：0178 CAS号：74-89-5 RTECS号：PF6300000 UN编号：1061 EC编号：612-001-00-9 IMDG规则页码：2157 危险货物编号：21043 分子式：CH5N；CH3NH2。 分子量：31.10。 危险标记：4(易燃气体)。甲胺（methylamine，CH3NH2）常温常压下为无色气体，比重为空气的1.07倍。易燃、易爆、有强烈刺激性氨样臭味109、。碱性程度较氨强。一般加压成液体贮存或运输。一甲胺可经呼吸道、胃肠道及皮肤吸收，在体内转化成二甲胺或氧化生成甲酸，二甲胺对人体的毒作用类似一甲胺，且作用更强。一甲胺对眼、皮肤和呼吸道粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用，对机体全身有拟交感神经作用。5、丙烯腈【名称】：丙烯腈 【化学式】：CH2CHCN 【化学性质】：分子量 53.06 辛辣气味的无色液体。熔点-82。密度0.806gcm3。闪点-1.1(开杯)。自燃点48l。折射率1.388。溶于水、乙醚、乙醇、丙酮、苯和四氯化碳。与水形成共沸物。易挥发，有腐蚀性。有氧存在下，遇光和热能自行聚合易燃，遇火种、高温、氧化剂有燃烧爆炸的危险，其蒸气与空气形110、成爆炸性混合物。极毒！不仅蒸气有毒，而且经皮肤吸入也能中毒。空气中的容许浓度为20ppm。6、氯化苄氯化苄（化学式：C6H5CH2Cl）氯化苄在通常情况下为无色或微黄色有强烈刺激性气味的液体，有催泪性。与氯仿、乙醇、乙醚等有机溶剂混溶。不溶于水，但可以与水蒸气一起挥发。水解生成苯甲醇。在铁存在下加热迅速分解。 有毒，可燃，可与空气形成爆炸性混合物。遇明火、高温或与氧化剂接触有爆炸燃烧的危险。有潜在的致癌性：动物为阳性反应，人为不肯定反应。对微生物有致突变性。眼部与之接触可能造成永久损害，可能引起结膜和角膜蛋白变性。有腐蚀性，皮肤接触时轻者会造成灼伤、疼痛数小时，严重时可引起大疱、红疹或湿疹。持111、续吸入高浓度蒸汽会造成呼吸道炎症，甚至肺水肿。吞食会造成胃肠道刺激反应、头晕、头痛、恶心、呕吐和中枢神经系统控制。7、氯乙酸中文名称： 氯乙酸（一氯乙酸） 英文名称： chloroacetic acid 中文名称2： 一氯醋酸 英文名称2： monochloroacetic acid CAS No.： 79-11-8 分子式： CH2CLCOOH 分子量： 94.49健康危害：吸入高浓度本品蒸气或皮肤接触其溶液后，可迅速大量吸收，造成急性中毒。吸入初期为上呼吸道刺激症状。中毒后数小时即可出现心、肺、肝、肾及中枢神经损害，重者呈现严重酸中毒。患者可有抽搐、昏迷、休克、血尿和肾功能衰竭。酸雾可致眼112、部刺激症状和角膜灼伤。皮肤灼伤可出现水疱，12周后水疱吸收。慢性影响：经常接触低浓度本品酸雾，可有头痛、头晕现象。 燃爆危险：本品可燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。 危险特性：遇明火、高热可燃。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。与强氧化剂接触可发生化学反应。遇潮时对大多数金属、橡胶和软木塞有强腐蚀性。8、环氧乙烷中文名称：环氧乙烷，氧化乙烯，一氧三环，恶烷。 英文名称：Ethylene oxide，Oxirane，Epoxyethane，Anprolene。 分子式：C2H4O 分子量：44.05 CAS号：75-21-8环氧乙烷易爆易燃，在空气中浓度超过3可引起燃烧爆炸。对人及动物的毒性高113、于四氯化碳和氯仿，和氨气相似。本品对眼、呼吸道有腐蚀性，可导致呕吐、恶心、腹泻、头痛、中枢抑制、呼吸困难、肺水肿等，还可出现肝、肾损害和溶血现象。皮肤过度接触环氧乙烷液体或溶液，产生灼烧感，出现水疱、皮炎等，若经皮吸收可能出现系统反应。环氧乙烷属烷基化剂，有致癌可能。9、一乙醇胺中文别名：2-氨基乙醇；2-羟基乙胺；一乙醇胺；单乙醇胺 英文名称：Monoethanolamine C A S 号： 141-43-5 EINECS号：205-483-3 分 子 式： H2NCH2CH2OH（C2H7NO） 外观：在室温下均为无色透明的粘稠液体，有吸湿性和氨臭 熔点：10.5 沸点：170 折射率 114、1.454010、二乙醇胺国标编号 82507 CAS号 111-42-2 中文名称 2，2-二羟基二乙胺 ，二乙醇胺；双羟乙基胺；2，2-亚氨基双乙醇 英文名称 Diethanolamine 别 名 二乙醇胺 分子式 C4H11NO2；HO(CH2)2NH(CH2)2OH 【相对分子量或原子量】105.14 外观与性状 无色粘性液体或结晶 分子量 105.14 蒸汽压 0.67kPa/138 闪点：137 【密度】1.097 【沸点（）】268.8 【闪点（）】146；137（闭式） 【粘度 mPas（20）】351.9（30） 【折射率】1.4776健康危害：吸入本品蒸气或雾，刺激呼吸道。115、高浓度吸入出现咳嗽、头痛、恶心、呕吐、昏迷。蒸气对眼有强烈刺激性/液体或雾可致严重眼损害，甚至导致失明。长时间皮肤接触，可致灼伤。大量口服出现恶、呕吐和腹痛。 慢性影响：长期反复接触可能引起肝肾损害。10.2.3 劳动安全卫生防护措施1、概述基于以上物料的性能特点，根据国家有关劳动安全卫生标准规范，本项目采用以下安全卫生防范措施。2、总图布置的主要防范措施1）全厂的总图布置执行建筑设计防火规范GB50016-2006 和石油化工企业设计防火规范GB50160-2008及其它安全卫生规范的规定，并充分考虑风向因素，安全防护距离，消防和疏散通道以及人货分流等要求，以利于安全生产。2）严格进行工厂选116、址、总平面布置，确保安全距离和间隔距离。3）总平面布置根据功能分区布置，各功能区之间设有环形通道，有利于安全疏散和消防。4）建筑平面及竖向布置设计时，在满足工艺生产的前提下，尽量使平面规整、层次清楚、消防通道畅通、楼梯出入口安全醒目，生产装置尽量采用露天布置方案。5）考虑运输及消防需要，厂内各街区均设置了环行道路，除主要运输道路宽度为10米外，其余道路宽度均为6米。6）工厂设置风标设施，随时指示风向，一旦事故发生，便于职工识别疏散方向。3、工艺设计的主要防范措施（1）选用先进、成熟的技术路线，增加装置操作的稳定性和安全性。（2）针对物料及工艺过程的特点，采取了相应的工艺控制措施以保证关键设备在117、紧急状态下能利用事故电源正常运行，以保证设备及人身的安全。（3）为防止可燃气体形成爆炸性混合物，采用密闭化生产，尽可能连续操作，设备和管道保持密闭完好。（4）具有火灾爆炸危险的压力设备、管道和贮罐按规定设计安全阀、爆破膜和阻火器等安全泄压设施；安全阀前加装手动截止阀，以便每年安全阀检验。（5）尽量减少易燃物的放空。如果有放空，放空气要进一步冷凝回收易燃物料后焚烧处理。不能焚烧处理的要有安全放空措施。生产装置中的可燃气体，当在不正常情况的条件下，可通过所设火炬装置燃烧排放。（6）处理易燃、易爆物料的设备和系统，设置开停车氮气置换设施，防止形成爆炸性气体。（7）对输送蒸汽等有可能与人体接触的高温设118、备和管道采取防烫保温绝热措施，避免人体接触而引起烫伤；工艺生产中不需要保温的设备、管道及其附件，其外表温度超过60，为防烫伤，采取防烫保温处理；保温材料采用阻燃材料。（8）对输送冷介质等有可能与人体接触的低温设备和管道采取保冷措施，避免人体接触而引起冻伤。（9）输送腐蚀性物料选用耐腐蚀的设备和管道，以减少物料泄漏从而引起火灾、爆炸和中毒事故。4、设备设计的主要防范措施（1）容器设计时，严格按照操作条件确定设计压力和设计温度，并符合容规及GBl50-1998、HG20580-1998中相关规定；在压力容器日常的使用和管理中，根据容器的操作压力、操作温度及储存介质的危害程度进行严格的分类管理。（2119、）根据设备内介质操作温度、压力和腐蚀情况，选用适当的材料，以减少腐蚀，延长设备使用寿命。（3）各生产装置的主要设备设有防止系统超压爆炸的爆破膜和安全阀。（4）重点设备、易腐蚀工序设备大量采用高等级耐腐蚀材料，如哈氏合金、钛、蒙奈尔等。5、自控设计的主要防范措施（1）全厂装置采用可靠的PLC或DCS 自动监测和控制系统，防止超温、超压/超液位或反应失控。为了降低DCS 控制功能和安全功能同时失效的概率，增强安全联锁的可靠性，确保生产装置及操作人员的安全。（2）DCS系统和主要现场仪表采用不间断电源(UPS)供电，在电源事故期间，UPS至少可供系统正常工作30分钟。（3）根据介质组分选用合适的在线120、自动分析仪器进行连续分析，保证生产处于正常状态。（4）根据介质类型确定仪表选型，保证仪表处于正常操作状态。（5）在有气体可能逸出的场所，设置气体监测仪，当环境中有毒气体浓度达到设定的浓度时发出报警信号，便于检查泄露和安全疏散。（6）整个生产装置区均设有固定式可燃气体探测器，用于检测环境中可燃气体的浓度，以及时发现装置区中设备管道的泄漏情况，防止火灾、爆炸事故的发生。（7）仪表及仪表系统的安全设计必须确保仪表空气或仪表电源故障时人员和设备的安全。除仪表空气外，其他任何工艺介质不允许引入控制室。（8）与工艺管道及设备相连的仪表，其连接处视工艺介质不同情况，采用不同压力等级的法兰及不同的连接形式，严121、防危险介质外泄；同时采取措施保证仪表本身的密封，防止危险介质外漏。（9）防爆区内的仪表均选用防爆仪表，其防爆等级根据相应的危险区域确定。（10）控制室设置在非爆炸危险区域。6、电气设计的主要防范措施（1）供电采用双回路供电，异常情况下还有事故柴油发电机组供主要关键设备和事故照明用电，仪表室还配备有不间断电源UPS设施。（2）对爆炸性气体环境危险区域均按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-1992)有关规定设计，电气设备选型选用防爆阻燃型。并按照化工企业静电接地设计技术规程(HG/T20675-1990)、建筑物防雷设计规范(GB50057-1994)合理设置防静电、防雷措施。（122、3）贮存易燃易爆介质的贮罐均设了可靠的防雷及防静电接地设施，各装置区的建构筑物、设备均按国家标准GB50057-94建筑防雷设计规范和GB50160-2008石油化工企业设计防火规范采取了可靠的防雷接地措施，厂区内所有涉及到易燃易爆介质的设备、管线和液体装车栈桥设置了防静电接地。（4）各生产装置的关键、大型转动和传动设备的电气、电机部分均设有电气联锁及电气保护系统，在误操作及事故状态时，能够保护设备及操作人员安全。（5）变电所内采用先进的自动化监测保护系统，低压电源的不间断电源装置UPS系统。（6）火灾自动报警系统由于本工程内爆炸危险区范围较大，为保障安全生产，保护厂区内人员和设备的安全，在厂123、区内设置火灾自动报警系统。变电室和控制室等安全区域内：在控制室、机柜间和配电室电缆夹层内使用感温探测器和感烟探测器；在走廊内设置手动报警按钮；并使用室内声光报警器作为警报设施。在装置区等爆炸危险区域内：设置本质安全型室内或室外手动报警按钮，并使用防爆型室内/室外声光报警器作为警报设施，安全栅和声光报警驱动模块等设备安装在安全区内。一旦火情发生，相应控制室内火警控制器会立即显示报警信息并启动声光报警器报警，值班或巡检人员接警并确认后，立即使用直通外线电话拨“119”或直接通过报警专用电话向驻厂消防队报警。在控制室与消防水泵房之间设有直通火警电话用于紧急联络。工厂设置事故广播系统，一旦事故发生，便124、于组织人员疏散。（7）装备完善的继电保护系统，一旦生产装置和辅助装置的电气设备和电气配线发生故障时，不会损坏设备，并能避免对操作人员造成伤害。7、建筑设计的主要防范措施（1）各项建筑的结构类型，主要承重件的耐火性能、规格、耐火等级、火灾危险性定类严格按规范设计。各单项建筑物均为钢结构、钢筋混凝土承重的结构或砖混结构，楼面屋面均为钢筋混凝土板，因此具有良好的耐火性能。本工程的防火防爆设计均按照建规有关规定设置。楼板、隔墙、防火门等均按建规要求设置。(2) 对有爆炸危险的甲乙类厂房均采用钢筋砼梁柱作为承重骨架、轻型屋面作为泄压设施，厂房的耐火等级均按一、二级设计，不足部分以门窗泄爆加以补充。地面采125、用不发火花水泥地面达到预防静电为主的目的。(3) 建筑物的疏散通道、安全出入口都布置在醒目方便的地方，其数目除“建规”允许可设置一个出入口的建筑物外，其余均不少于两个，厂房内最远工作点到外部出入口或楼梯的距离都满足建规的要求，楼梯形式、数量、位置、宽度、疏散距离以及通向屋顶楼梯的安全疏散设施都按规范要求设计。(4) 装置内的建筑结构抗震按当地地震的基本烈度设计。建构筑物的耐火等级、防火间距、疏散通道、安全距离等均按有关规范执行。8、给排水及消防设计中采用的主要防护措施（1）装置区内消防供水管线呈环状管网布置，以保证消防的可靠性，在火灾危险性大、难扑救的装置及罐区水管网上设置高压水炮。（2）厂区126、内布置室外地上式消火栓，在工艺装置区周围的消火栓间距不超过60米，在其它辅助生产区周围的消火栓间距不超过100米。消火栓距保护对象至少15米，距路边2米。当消火栓的设置场所有可能受到车辆冲撞时，应在其周围设维护桩（DN100mm管道内填充满混凝土）保护。（3）在框架区、管带区、塔区等均设置软管站，能提供蒸汽，可兼做半固定蒸汽灭火，软管站的设置数量满足灭火软管可以达到的范围之内。（4）凡高度超过15米的生产装置框架平台处，均设置半固定式的消防给水竖管，消防给水竖管间距不超过50米。（5）在各生产装置、控制、配电及综合楼内，设置室内消火栓，消火栓间距不超过30米。室内消火栓的布置，保证有两支水枪的127、充实水柱同时到达室内任何部位。此外，在相关装置的生产管廊下，布置箱式消火栓，间距不超过30米。（6）在具有火灾危险的建构筑物内配置了不同种类和数量的移动式灭火器，用以扑救小型初始火灾。9、其它防范措施(1)厂区内设置火灾报警系统，在控制室、变配电室、主要生产装置区设置火灾探测器、手动火灾报警按钮和火灾警铃等自动火灾报警设施。在各建构筑物和重要交通道口安装手动火灾报警按钮。火灾报警系统采用集中控制。火警控制盘设在中控室，并连接基地消防机构。各装置设置消防电话、广播。(2)依据建筑灭火器配置设计规范在生产装置区的生产及辅助设施内设置移动式灭火器。(3)设置气体防护站，设置急救医疗机构。(4)为了使128、人员尽量少受到有毒、有害物料的危害，在工艺装置区、罐区等可能有有毒有害物料泄漏和积聚的岗位，设置安全淋浴器、洗眼器等，一旦接触有毒、有害物料，立即冲洗；同时在岗位上配备洗眼水、烧伤油膏以及抗菌溶液等。(5)本项目通风考虑整体通风和局部排风相结合。主厂房采用敞开式，局部设局部排风装置，以降低操作场所有害气体的浓度。(6)接触有毒有害物料的工作岗位配有专用的个人防护设施，如空气呼吸器，过滤式防毒面具、安全眼镜、防护手套等。(7)设计中，对于较高设备均安装设备平台，梯子和平台装有护栏，电器设备采用可靠的接地措施。对贮罐、设备、建筑物采用可靠的防雷接地措施。对输送、储存可燃物料的设备、管道采用可靠的防129、静电接地措施。(8)对高温设备、管道采用保温隔热设施，以防烫伤。(9)对产生较大噪声的设备，考虑设置隔音操作室或其它消声措施，减轻工作环境的噪声污染。(10)在人员较为集中的地方，设置男女厕所、更衣室等卫生设施；(11)根据中华人民共和国劳动法，职工每日工作8小时，每周工作时间不得超过40小时，有女职工从事劳动的岗位，建立女职工卫生室。(12)在可燃气体可能泄漏的场所，根据规范设置可燃气体检测报警系统，随时检测操作环境中可燃气体的浓度，并在消防站和控制室设置气体报警系统盘，同时将信号引入DCS系统，以便采取必要的处理措施。(13)罐区设置防火堤；装置内有发生坠落危险的操作岗位按规范设置扶梯、平130、台、栏杆等安全设施。(14)各转动设备安装防护安全罩。(15)凡容易发生事故及危害生命安全的场所以及需要提醒人员注意的地点，均按标准设置各种安全标志；凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所、部位均按要求涂安全色。(16)设计中优先选用低噪声设备。蒸汽和气体放空管路上适当设置消音器，降低气体放空的噪音：对在噪声较大的环境工作的工人应采取个人防护措施(耳塞、耳罩等)和减少接触噪声时间，以减少人员危害。此外，装置周围尽量绿化，创造良好的工厂环境，并衰减噪声。(17)配备必要的个人劳动防护用品如防护手套、防护鞋、防静电工作服等。(18)主要岗位按最大班人数配备空气呼吸器、防毒面具等气防设施；另外，131、按需要配备长管式空气呼吸器等气防设备。(19)设生活辅助设施更衣室、休息间、卫生间、浴室等以保障生产人员的身心健康。(20)操作温度大于60的设备及管道采取隔热措施，进行人身防烫保护；低温管道和设备做保冷，在满足生产需要的同时，防止冻伤。五、安全卫生监督与管理全厂机构设置安全保卫部，专门负责安全生产的检查与监督工作，安全保卫部设有专职的安全管理人员，负责全面的安全管理工作，员工实行三级安全教育，全厂每年进行安全考试，考试合格后方可上岗。加强特种作业人员的管理，所有特种作业岗位的作业人员须培训考核合格，做到持证上岗。车间有专职的安全员，负责车间各工段的安全生产管理。生产设备部有专职的设备管理人员132、，负责登记设备台帐，安排压力容器的定期检验。每个车间、班组都设有设备仪器维修、保养人员，建立现场巡检制度。对危害性严重的因素如水煤气等进行日常检测。10.3 消防 工程的消防环境现状xx县设有消防中队，可以满足消防需要。厂区配备环形消防水管网和消防栓，建筑物内外配备常用的灭火器材，设置必要火警监测、报警系统。本设计贯彻“以防为主，防消结合”的原则，坚持厂内消防与当地专职消防相结合的原则，严格执行国家及行业有关消防标准、规范，根据项目情况，安全、可行、可靠地设置消防设施。执行标准如下：建筑设计防火规范GB 50016-2006；石油化工企业设计防火规范GB 50160-2008；低倍数泡沫灭火系133、统设计规范(2000年版)GB 50151-92；水喷雾灭火系统设计规范GB 50219-1995；建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005；固定消防炮灭火系统设计规范GB 50338-2003。 工程的火灾危险类别生产装置中，反应釜工序的生产火灾危险类别为甲类；公用工程中，变配电的火灾危险为丙类。办公楼的火灾危险为丙类。 防火措施和消防设施1、防火措施(1)总平面布置中，根据生产流程及各单元的生产特点和火灾爆炸危险特性，结合地形及风向等因素，在总体布置时进行优化调整，按功能分区布置；各功能区之间均设置消防通道；道路成环状布置，满足消防及安全疏散要求。同时考虑满足工艺流程通顺、管线短的134、要求，又考虑了防火防爆及安全疏散等问题。(2)各建构筑物内设置完善的安全疏散设施，同时采用符合规范要求的内装修材料。(3)对有燃烧爆炸危险的设备、管线采取可靠的防雷及防静电措施。2、消防设施(1)火灾报警系统全厂设置一套火灾报警系统，各装置内设置火灾探测器、手动报警按钮等，火报警信号传送到厂部火灾报警系统。(2)消防水系统本项目设置低压水消防系统，消防水管网在装置区内呈环状布置，在消防水管网上设置室外消火栓，消火栓的间距满足规范要求。(3)灭火器在装置区内配置适量手提式及推车式灭火器，用于扑灭初起火灾及小型火灾。第十一章 节 能11.1 编制依据 国家政策1、中华人民共和国节约能源法2、中华人135、民共和国建筑法3、节能中长期专项规划(发改环资20042505号)4、国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知(国发200540号)5、国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号)6、产业结构调整指导目录(2005年本)(国家发改委令第40号)7、中国节能技术政策大纲(2006年)(国家发改委、科技部)8、关于推进节能省地型建筑发展的指导意见(建设部建科200578号)9、国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知(发改投资20062787号)10、山东省政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目建能评估审查工作的通知(鲁政办发200742号)11、山东省新型墙体材料发展136、应用与建筑节能管理规定(山东省人民政府令第181号 2005年9月)12、山东省建筑节能审查监督暂行管理办法(山东省建设厅鲁建发200530号) 标准1、建设部关于推进节能省地型建筑发展的指导意见2、设备及管道保温技术通则GB4272-923、民用建筑节能管理规定4、公共建筑节能设计标准GB50189-20055、绿色建筑评价标准GB/T50378-20066、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20047、建筑照明设计标准GB50034-20048、建筑采光设计标准GB/T 50033-20019、评价企业合理用电技术导则(GB3485-98)10、评价企业合理用热技术导则(GB/T3486137、-93)11.2 能源损失分析 电的损失在生产过程用电设施可能发生轻微漏电，造成损失，所以应有良好的绝缘措施或断电设施。 控制工艺操作指标工艺操作指标应严格执行，并要求操作稳定低。生产过程中，工艺需要反应体系保持一定的温度，不论是用蒸汽升温，还是用循环水降温，都需要一定的能耗，所以生产控制过程要稳定，避免重复升、降体系温度。 制定管理制度要杜绝不必要的长明灯、长流水、长跑汽。经常维护设备，对保温的设备和管理要经常检查保温的完好性，杜绝装置内设备、管道的跑、冒、滴、漏现象。11.3 能耗指标 本项目主要能源消耗为水、电和蒸汽，能耗指标如下表：编号项目单位数量折标煤1水m3/年3096032电万度138、/年4235203蒸汽万立方/年63765综合能耗吨/年1288项目单位产品能耗：12.9kg标煤/t，项目销售收入173000万元 ，工业增加值16120万元，工业增加值能耗为80kg标准煤/万元，低于2010年滨州市工业增加值能耗为1.63吨标准煤/万元。有利于地方节能降耗。11.4 节能措施1、采用先进的工艺技术是最大的节能措施。拟建项目为了优化用能结构，在项目建设及工艺设计中采用如下主要节能降耗措施：1）所用的设备、电机等均选择节能型产品，对功率较大的电机均配置变频器，生产及生活照明全部选用节能灯等；2）所选用的导热油炉的尾气排空前安装节能装置，回收热量用于蒸汽发生器进水预热，回收生产139、中的热能，用于原料及产品的保温等；3）回收加氢反应中的反应热，用于冬天的取暖等；4）回收蒸汽冷凝液，用于蒸汽发生器供水或补充循环冷却水等。5）采用DCS控制，优化操作，降低能耗。采用先进的自动控制系统，使得各系统在优化条件下操作，优化全厂的用能水平。按照国家“十一五”十大重点节能工程实施意见中的“能量系统优化（系统节能）工程”中采用模拟优化软件或先进控制技术的要求，在采用DCS控制的基础上，再分别选用PLC控制技术对工艺流程的进出料、蒸汽、输入流量、工序最佳温度控制及达到最佳控制温度的蒸汽、电的最少量化达到系统优化节能的目的，由于PLC采用现代化大规模集成电路技术，采用严格的工艺制造，内部电路140、采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。PLC平均无故障时间高达30万h，一般工艺流程系统PH加变频调速匹配控制的节能率为(20-30)%。6）根据企业能源计量器具配备与管理通则规定配备能源计量器具，建立完善节能、能源计量、能源统计管理制度，设置专人负责能源计量器具的管理，并通过相关部门的培训考核持证上岗，以便严格控制生产工艺参数和绩效考核。2、清洁生产的节能清洁生产工艺的节能主要体现在以下几个方面：1)每吨产品生产比原来节能降耗10.5%；2)生产过程从进料反应到出料及包装都使用微机自动控制，大大降低了职工的劳动强度；3)因原材料利用率高，生产原料单耗比原来降低12.5%；3、设备选择节能141、措施1）设备选型中，不采用国家8部委公布淘汰的能耗高、落后的产品，而采用新型节能设备，2）对负荷波动大的用电设备采用变频电机或变频器。3）蒸汽设备、管道及所有冷、热设备、管道采取保温措施，减少热损失。4、电气节能措施（1）供电系统节电措施1）配电所的位置应接近负荷中心，减少重复的变电容量，缩短供电线路半径，按经济电流密度选择导线截面。降低线损率。2）加装无功补偿装置，提高功率因数，降低无功损耗。3）单相用电设备应均匀的接在三相网络上，降低三相电流不平衡度。4）合理选择电缆截面，以减少电缆中的损耗。5）增设谐波滤波装置。在变压器低压侧选用带谐波抑制的电容补偿装置，进行高次谐波的防治。6）采用节能142、变压器SBC10型，合理选择变压器容量及台数，使之在最佳节能状态下运行。增加低压无功补偿，提高变压器的运行功率因数，节约电能。（2）电动机节能措施1）采用Y系列节能型电动机，根据负荷特性和运行状况合理选择电动机容量，使其工作在高效率范围内。2）50kW以上的电动机可配置电流表、电度表，以便监测与计量。3）100kW以上的异步电动机，在安全允许的条件下，就地补偿无功功率。4）利用变频调速设备，对变负荷运行的机械设备进行调速，可节约电能2030%。5）优化电机系统的运行和控制，安装无功补偿装置、计算机控制系统等，通过过程控制合理配置能量，实现系统经济运行。（3）照明节能措施1）根据使用场所和周围环143、境对照度的要求及不同电光源的特点，经济合理的选择新的高发光效率电光源，如荧光灯、高压钠灯、金属卤化物灯。2）采用高效灯具与附件，用电子镇流器替代传统电感镇流器可节电2030%。3）功率在40 W以上的气体放电光源，根据具体情况，分散或集中的安装电容器，补偿无功功率。4）路灯照明采用光电自控装置。5）要充分的利用自然光，合理选择照明方式，以消除不必要的照明。5、建筑结构节能措施根据公共建筑节能设计标准GB50189-2005，首先保证室内热环境质量，与此同时，提高采暖、通风、空调和照明系统的能源利用效率，实现国家的可持续发展战略和能源发展战略，完成本阶段节能50%的任务。在设计中采用有效的隔热保144、温措施，尽量减少建筑耗能，改善建筑的热环境。1）厂房布局接近最佳朝向。2）建筑体型系数小于0.4，尽量减少窗墙面积比，每个朝向的窗墙面积比均不应大于0.70。外窗的可开启面积不应小于窗面积的30%。3）屋面、外墙、窗（幕墙）等外维护材料的传热系数限值符合标准。并考虑必要的遮阳设施。4）防热采取绿化环境、加强自然通风、遮阳及围护结构隔热等综合措施；5）建筑物平面、剖面设计和窗户的位置应有利于组织室内穿堂风；6）东、西朝向不宜布置主要房间，否则应采用遮阳措施；7）建筑物屋顶、东向和西向的外墙内表面温度应通过验算，保证不大于所在地区夏季室外计算最高温度。8）外窗的气密性不应低于建筑外窗气密性能分级及145、其监测方法GB7107规定的4级。9）建筑设计详细做法：墙体采用240mm厚加气砼砌块；外墙外表面采取外保温措施；外窗玻璃采用双层中空玻璃。6、总图运输节能措施本工程在总平面布置中，按照工艺布置、原料堆放及物流要求，将各装置合理、紧凑布置，使工艺流程顺畅，管线短捷，减少物料输送距离，从而降低物料输送设备的电力消耗。7、通风节能措施1）通风机主要型号有轴流风机、离心风机及屋顶风机，均为国标推荐使用产品，配套使用的电动机也为节能型产品。2）通风设备尽量布置在通风地点附近，力求通风管道长度较短，变径及弯头较少，减少系统的阻力损失，以降低系统的能耗。3）建筑物尽量采用自然通风，以减少不必要的能量消耗。146、4）通风系统的能力尽量与建筑物的通风量相匹配，提高通风系统的工作效率。（5）通风管道采用较合理的风速，使单位长度的管道阻力损失在经济比摩阻的范围之内。8、暖通节能措施1）设备尽量选用节能型制冷、排通风设备，所有冷、热设备及管道均保温。2）合理确定排风量，减少空调面积，降低能耗。3）空调通风设备选用变频电机，以根据需要调节风量，达到节能目的。4）采暖换热设备选用智能换热机组，对供水温度进行智能调节。11.5 节水随着经济社会发展，我国用水量持续增长，用水结构不断调整。节约用水、高效用水是缓解水资源供需矛盾的根本途径，节约用水的核心是提高用水效率和效益，目前我国万元工业增加值取水量是发达国家的5-147、10倍，距世界先进水平还有较大差距，节水潜力很大。国家厉行节约用水，鼓励节水新技术、新工艺和重大设备的研究、开发与应用。大力推行节约用水措施，发展节水型工业、农业和服务业，建设节水型城市、节水型社会。1、项目节水技术应用与节水措施（1）工艺装置的节水措施1）空气冷却代替直流水冷却，采用空冷器，降低水耗；2）采用高效换热器，合理设置物料冷却温度，最大限度的降低冷却水用量；3）生产装置的工艺水循环利用。（2）给排水系统的节水措施1）生产过程中能采用循环水或冷水冷却的，避免使用一次水冷却，循环水采用较高的浓缩倍数，减少一次水消耗。2）为节约水资源，降低能耗，本工程的循环回水都带压返回循环冷却水系统降148、温后重复使用。同时循环水系统排污水可收集后，作为绿化用水或冲洗用水。3）各种不同水质的供水系统进行水量监测控制，系统中配备必要的计量控制设施，加强用水管理，降低损耗。4）使用节水型卫生器具。5）加强用水管理，大力堵塞跑、冒、滴、漏，降低管网漏失率。2、节水指标及分析工艺装置耗水主要在循环水补充水、事故冲洗地面水及生活水三方面，采用先进的循环水处理技术，降低循环水补充水用量，是节水的关键，另外采用密封良好设备、管道，也将降低工艺水、循环水补充水用量，生产装置采用DCS控制，降低生产事故的发生几率，减少事故冲洗地面水用量。第十二章 企业组织及劳动定员12.1 企业管理体制及组织机构设置1、企业管理149、体制及组织机构的设置和确定原则山东xx油脂科技有限公司经营管理实行总经理负责制。董事会聘任总经理和副总经理。公司的经营管理机构设生产、技术、营销、劳资、财务、行政等部门。2、生产部门的组织机构生产装置、辅助生产设施、公用工程设施以及厂区公用系统均由生产部门统一管理。生产部门经理对主要生产装置的正常运行、安全、产品质量负责。生产部门下设车间。主要分脂肪胺车间、叔胺车间、丙二胺车间、季铵盐车间、催化剂车间、醇胺车间、酰胺车间和动力车间（公用工程）等。车间下分生产班组。12.2 生产班制与人力资源配置1、生产班制根据中华人民共和国劳动法，生产车间和生产调度等工作人员按三班制运行，每班八小时，按四班制150、配置定员，人员的轮休由班内自己调节。其余人员为长白班，每班八小时。2、人力资源配置公司拟录用职工240人，其中生产人员182人，占总人数76%，管理人员18人，占总人数占7.5%，其他40人。人力资源配置序号岗位名称班制人员数量备注1管理人员182车 间31823公用工程3104机、电、仪维修395质检、化验3156门 卫36合 计24012.3 人员培训与安置本项目除少数管理人员和少数技术骨干从国内同类装置调聘外，其余人员主要依靠在当地招聘培训上岗，由于生产的复杂性，涉及介质的危险性，要求部分岗位生产工人要具备中专学历和高中学历，技术岗位要求大专或者大本学历。全部操作和维修人员在装置建成前都151、要经过培训，培训分理论培训和跟班培训，跟班培训主要在国内同类装置进行，操作和维修人员要参加系统试压、单机试车、系统吹扫和联动试车。培训考核合格后方可上岗。第十三章 项目实施进度与招标方案13.1 项目实施进度根据建设单位的意见以及该项目设计的具体内容，参考本地区的自然条件和类似工程项目的建设进度，工期安排：项目建设期为1年，预计20xx年8月可进入投产期。项目投产期生产能力为70%；达产期生产能力达100%。项目实施进度表序号项 目第一年第二年9101112123456781可研报告备案2初步设计3设备采购定货4施工图设计5土建工程6设备安装7职工培训8调试试生产9投产13.2 项目招标方案1152、概述依据中华人民共和国招标投标法规定，本项目工程建设实施阶段的勘察设计和施工等均采取招标。根据中华人民共和国国家发展计划委员会第九号令，本项目可行性研究报告编制工程招标内容。2、发包方式承包方式有总承包和单项工作内容承包二种，相应的发包方式也有两种。本项目发包方式根据工程建设实施阶段的工作内容分别采取单项工作内容发包方式。3、招标组织形式招标的组织形式有自行招标和委托招标两种形式。本项目业主拟委托具有相应资质证书的建设工程招标代理机构代理招标。4、招标方式招标方式分为公开招标、邀请招标二种类型。由于本项目拟采用单项工作内容发包方式，针对不同的单项工程所采取的招标方式如下：勘察设计拟采用邀请招153、标或直接委托方式。建筑安装工程及工程监理采用公开招标方式。招标项目表单项名称招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标工程勘察工程设计建筑工程安装工程工程监理主要设备主要材料其他说明：第十四章 投资估算与资金筹措14.1 投资估算 估算范围项目投资估算范围包括土建工程费、设备购置费、设备安装费、其他费用、预备费用、建设期利息等。 估算依据1、国家发展和改革委、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）2、现行投资估算的有关规定 编制说明1、土建工程费建筑物估算价值主要依据当地有关类似工程造价及山东省建筑工程综合定额估算。本项目主要为车间与仓154、库建筑工程费。2、设备购置费国产设备按照设备生产厂家报价加运杂费用或参照设备价格资料并考虑涨价因素计算。3、安装工程费参照山东省安装工程综合定额，并根据企业情况估算，主要为水电工程安装费。4、其它费用根据国家有关规定和当地实际情况估算：(1)建设单位管理费：按工程费用的1%计取。(2)工程勘察设计费：按有关取费比例并参照当地市场价格调整。(3)监理费：按有关规定计列。(4)生产准备费：暂按设备投资1计列。(5)职工培训费：按定员总人数60%进行培训，每人2000元计列。5、预备费：基本预备费计算基础为工程费用、工程建设其他费用之和的6%。 建设投资估算建设投资估算额14703万元，其中：建筑工155、程费5559万元设备购置费5838万元安装费833万元其他工程费用1641万元预备费用832万元详见建设投资估算表附表14-1 建设期贷款利息项目建设期贷款10000万元。经计算，建设期贷款利息332万元。详见建设期利息估算表附表14-2 流动资金估算利用分项估算法，项目需流动资金13591万元。铺底流动资金按30计算，为4081万元。流动资金估算见附表14-3。 总投资估算总投资为建设投资、建设期贷款利息与铺底流动资金之和，总计为19116万元。14.2 资金筹措 筹措方案项目建设投资14703万元，其中申请银行贷款10000万元，其余由企业自筹。建设期贷款利息332万元，由企业自筹。项目流156、动资金13591万元，其中申请银行短期贷款9510万元，其余由企业自筹。 资本金项目自有资金全部作为资本金，共9116万元，占总投资的47.7%，符合国家资本金有关政策。 用款计划项目建设期拟定为1年，投入14703万元，完成全部建设投资。建设期贷款利息，第一年投入332万元。项目流动资金在投产期和达产期投入。投产期拟定为1年，投入9565万元，达产第1年投入4026万元。项目总投资使用计划与资金筹措表见附表14-4。第十五章 财 务 评 价15.1 评价原则、方法和依据项目的财务评价主要参照国家发改委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数(第三版)规定的原则和要求进行。15.2 项目建设期157、和计算期项目计算期确定为11年，其中建设期1年，投产期1年，生产期9年。15.3 营业收入、营业税金及附加估算 营业收入估算项目产品为年产15万吨有机胺类系列产品。经测算，项目正常年营业收入为173000万元，考虑到项目实际情况，投产期按设计能力的70%计算。 营业税金及附加估算项目增值税税率按17%计。同时按照有关规定，项目缴纳城市维护建设税和教育费附加，税率按增值税的7%和3%计算。增值税5293万元，营业税金及附加为529万元。详见附表15-1营业收入与税金估算表15.4 总成本费用估算 总成本项目正常年(第6年)总成本费用为164569万元。其中：固定成本：11332万元。可变成本：1158、53237万元。各项成本费用详见附表15-2总成本费用估算表。 成本估算1、原材料项目原料为脂肪酸、脂肪醇、氯甲烷等。经估算，原材料年需费用152766万元。详见附表15-3外购原材料费用估算表。2、燃料、动力消耗费按当地实际价格计算。共计471万元。1)电：项目年耗电423万度，电费单价按0.73元计，年需电费309万元。2)水：水费单价按3.5元计，年需费用11万元 。3)天然气：年需费用151万元。详见附表15-4外购燃料和动力费用估算表3、工资及职工福利费项目定员240人，合计职工年工资福利费681万元。详见附表15-5工资及福利估算表4、折旧折旧按平均年限法计算。建筑物折旧期限按20159、年，设备折旧期限按10年计算，残值率均取5% 。每年折旧费为937万元。详见附表15-6固定资产折旧费估算表5、摊销项目无形及递延资产2057万元，年摊销费206万元。详见附表15-7无形资产和其他资产摊销估算表6、财务费用生产期发生的流动资金借款利息计入当年的财务费用。7、其他费用其他费用按照企业实际情况计算。15.5 财务盈利能力分析 财务现金流量分析根据项目投资现金流量表可以分别计算出全部投资的以下几项财务评价指标：项 目 名 称税 前税 后项目投资财务内部收益率(%)36.0427.24项目投资财务净现值(ic=12%)(万元)2723617176项目投资回收期(含建设期)4.275.160、09财务内部收益率均大于设定基准收益率(ic=12%)，财务净现值均大于零，说明本项目盈利能力满足了预期最低要求，在财务上是可以接受的。投资回收期小于预期投资回收期，表明项目投资能按时收回。 项目资本金现金流量表财务评价指标：资本金财务内部收益率(%)：46.83%详见附表15-8项目投资现金流量表附表15-9项目资本金现金流量表15.6 利润及利润分配项目正常年利润总额7902万元，所得税按利润总额的25%计取，共1975万元，净利润5926万元。公积金与公益金按税后利润的10%计取。总投资收益率、资本金净利润率是反映项目单位投资盈利能力的静态指标。根据利润与利润分配表和总投资估算可以分别计161、算出上述几项指标：总投资收益率：29.62%资本金净利润率：65.01%详见附表15-10利润与利润分配表15.7 清偿能力分析清偿能力分析是通过“借款还本付息计划表”、“财务计划现金流量表”、“资产负债表”的计算，考察项目的财务状况及借款清偿能力，并计算资产负债率、流动比率和速动比率。通过“借款还本付息计划表”可知，项目建设期长期贷款10000万元，借款偿还期2.91年(含建设期1年)。通过“财务计划现金流量表”可以看出，项目计算期内各年均能平衡有盈余。通过对“资产负债表”分析，可以看出：资产负债率从生产期第3年就降至50%以下，而且随着生产的继续进行，资产负债率逐渐降低。说明项目的比率较好162、。附表15-11借款还本付息计划表附表15-12财务计划现金流量表附表15-13资产负债表15.8 不确定性分析 敏感性分析考虑到项目实施过程中一些不确定因素的变化，分别对固定资产投资、经营成本、营业收入作变动正负5%，对税前财务内部收益率、投资回收期的影响进行敏感性分析。见下表：财务敏感性分析表指 标基本方案建设投资经营成本营业收入+5%-5%+5%-5%+5%-5%财务内部收益率(%)36.0434.8037.3718.2851.2752.1517.06投资回收期(年)4.274.354.196.613.513.486.93从上表可以看出，各因素的变化均不同程度地影响着财务内部收益率及投资回收期，其中营业收入的提高或降低最为敏感。 盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点(BEP)为：BEP=年固定成本/(年营业收入-年可变成本-年营业税金及附加)100%=58.92%计算结果表明，本项目只要达到设计能力的58.92%，即可保该。15.9 评价从上述财务盈利能力分析看，项目内部收益率、投资回收期、总投资收益率、资本金净利润率四项财务评价指标均优于行业基准值，借款偿还期能满足贷款机构要求；从敏感性分析看，项目具有较强的抗风险能力，因此，从财务角度评价，该项目是可行的。