1、年产4000吨熟料新型干法水泥生产线项目土建工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月1、 编制说明1.1 编制说明1.1.1 在本施工组织设计的编制中，我方认可招标文件所规定的各项条款。1.1.2 我方严格遵照招标文件规定和要求，并结合本企业的技术资本和技术管理内涵，以国家相关的标准和规范为基础，以充分保证和满足业主提供的设计文件为目标，编制本施工组织设计。本施工组织设计体现我方对本工程施工组织的总体构思与布置，并为业主选择施工企业提供依据，若我公司中标，我们将依据本施工组织设计所确定的原则，参照我企2、业技术管理程序要求，充分考虑现场的实际情况，编制详细的各分部分项工程作业设计用以指导、规范施工。1.1.3 强化质量管理，认真贯彻各项工程质量标准和质量保证程序，确保工程质量达到招标文件规定的优良质量要求。1.1.4 严格按照有关施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工，争创文明工地。1.1.5 采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，管理好本工程的施工，使本工程成为高质量的产品。1.1.6 以一流的服务，一流的干劲，一流的质量，一流的进度，一流的文明向业主献礼。1.2 编制依据1.2.1 业主提供的全套招标文件。1.2.2 所依据和将采用的主要标准规范，和标准图集。混凝土结构工3、程施工质量验收规范 GB50204-2002组合钢模板技术规范 GB50124-2001钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003/J253-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002工程测量规范 GB50026-93混凝土外加剂应用技术规范 GB119-88建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002屋面工程施工质量验收规范 GB50207-4、2002屋面工程技术规范 GB50345-2004建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210_2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001地下工程防水技术规范 GB501082001地下防水工程质量验收规范 GB502082002建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50240-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 1.2.3 地方政府有关法规、政策、规定。1.2.4 企业内部标准、工法、规范5、。2、 工程概况2.1 工程概况2.1.1 工程名称：黑龙江XX河水泥有限责任公司4000t/d熟料新型干法水泥生产线工程土建施工（E标区）。2.1.2 工程地点：黑龙江省XX市XX区XX河镇。2.1.3 工期要求：绝对工期120天。2.1.4 质量要求：合格。2.1.5 质量标准：国家及行业现行质量验评标准2.1.6 招标范围：黑龙江XX河水泥有限责任公司4000T/D熟料新型干法水泥生产线工程土建施工（E标区），总降压站土建工程。2.2 建筑概况2.2.1.1 本标段为黑龙江XX河水泥有限责任公司4000t/d熟料新型干法水泥生产线工程土建施工（E标区）。2.3 结构概况序号项目号项目名称6、建筑面积数量单位1200总降压站780M23、 施工部署3.1 项目管理指导思想指导思想：全心全意为业主服务是我们的宗旨，高标准、严要求、质量优、速度快、精心组织、精心安排，与建设单位及有关各方密切配合，共创施工条件。3.2 项目管理特点及总体要求本工程属于工程总承包的建设项目，对该项目的管理将组建强有力的项目经理部，实行项目管理制。项目经理部对该项目全权负责，实行项目质量终身制。项目经理部由项目经理负全责，施工经理主抓工程生产、技术负责人负责技术质量，下设技术部、工程部、计划部。对施工技术、质量、安全、工期、材料、预算及成本等做全面的管理和控制。3.3 施工原则；3.3.1 贯彻百年大计，质7、量第一的原则。抓住每道工序，每个分项工程，每个分部工程质量。以上道工序质量，保下道工序质量；以分项工程质量，保分部工程质量；以分部工程质量，保单位工程质量，使整个施工质量一直在严格的控制之中。3.3.2 贯彻执行网络计划，确保工程工期的原则。整个施工过程中，抓住关键线路，确保关键工序，采取搭接施工、流水作业，关键部位连续三班作业，使整个工程工期按计划或提前完成。3.3.3 贯彻科学组织，合理安排，技术先进，经济合理的原则。3.3.4 贯彻文明施工，安全生产的原则。整个施工过程中，要分项有交底，分部有措施，确保安全和文明施工。3.4 项目的质量、进度、成本及安全目标3.4.1 质量目标3.4.18、.1 本工程的质量标准：达到国家及行业现行质量验评标准。3.4.1.2 质量指标：分项工程合格率100%3.4.1.3 质量保证体体系（见下图）业主或监理公司项目技术负责人质量检查专业施工负责人材料供应部门材料、工器具加工负责人现场检测与控制专职质检员专职质检员施工班组检测控制人员加工班组 全过程工序质量检测与控制质量记录评定结果3.4.2 进度（工期）目标3.4.2.1 本工程的绝对施工工期目标：120天。3.4.2.2 工程进度保证体系（见下图）工程协调进度检查业主或监理公司项目经理材料、工器具加工负责人专业施工负责人材料供应部门材料员施工员施工员施工班组加工班组全过程工序进度与控制进度评9、定结果3.4.3 成本目标3.4.3.1 工程成本保证体系（见下图）业主或监理公司成本分析与核算项目经理材料供应部门专业施工负责人材料、工器具加工负责人成本员成本员成本员全过程工序成本与控制成本评定结果3.4.4 安全目标3.4.4.1 安全方针：“预防为主，安全第一”。3.4.4.2 安全目标：死亡重伤、重大火灾、重大设备事故为零，千人负伤率在1/1000以下。3.4.4.3 案全保证体系（见下图）业主或监理公司项目经理安全检查材料供应部门专业施工负责人材料、工具加工负责人专职质检员专职质检员现场检测与控制施工班组检测控制人员加工班组全过程工序安全检测与控制安全记录评定结果3.5 施工总平面10、布置3.5.1 施工总平面布置主要是为承建本工程所需要修建的各种临时设施与本工程相互间的合理布局，将各项施工、生活、临时设施在施工总平面布置图上周密计划和布置。3.5.2 本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理。3.5.3 在绘制平面图之前，首先认真研究施工方案、施工方法，并对施工现场及周围环境和条件作深入细致的周查研究；而后再对布置施工平面图所依据的原始资料进行周密的分析，使设计与施工的实际情况相符。施工平面图设计的主要依据有以下几方面：3.5.3.1 调查资料，如地形、水文、工程地质及气象资料等，布置地面水和地下水的排水沟设施布置位置，安排冬、雨季施工期11、间所需设施的布置。3.5.3.2 技术经济条件调查资料，如交通运输、水源、电源、物资资源、生产和生活基地状况等，布置水、电管线和道路等。3.5.3.3 生产和生活设施的布置能满足施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量能充分保证施工进度的要求。3.5.3.4 施工用水、用电充分满足生产和生活的要求。3.5.3.5 做到道路通畅，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求。3.5.3.6 为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。3.6 劳动力使用、材料供应、机械使用、水、电使用计划3.6.1 劳动力使用计划、机械使用计划劳动力计划表工种工程施工所需12、投入劳动力情况（单位：人）土方基础主体砌体装饰楼地面屋面木工15206钢筋15204砼工1010瓦工4102042010架子8842油漆2防水226机械888422电焊2221电工1111111普工20303030202015合计318710973344336机械设备使用计划表序 号机械或设备名 称型号规格数量产地制造年份额定功率生产能力或理论生产率1液压挖掘机W1100/1.0m31日本2006年120 m3/h深6.5m2铲运机WL50型1徐州2007年3自卸汽车HLJ560/10t42006年94t/h运1km4混凝土搅拌机SY5001鞍山2008年4kw0.5 m3/h-每台5木工刨床13、400mm1牡丹江2007年4kw6经纬仪J21北京2008年7水准仪S31北京2008年8全站仪DTS-6001日本2008年9水 泵DN1004中国2009年10水 泵离心泵2上海2008年11钢筋成型机GM-401中国2008年3kw加工范围6-4012钢筋剪断机GQ-401中国2008年5.5kw加工范围6-4013钢筋调直机GT4/141中国2008年5.5kw加工范围4-1414电渣压力焊机MN-361中国2007年15交流电焊机BX1-300-5002中国2007年23kw16直流电焊机AX1-300-5002中国2008年23kw17塔式起重机QT4001山东2007年40 k14、w18手电钻6中国2008年19卷扬机JJK21上海2007年20混凝土插入式振动器ZX508大连2008年21空压机6m/分1沈阳2008年22万能切砖机合金钢锯片1上海2008年2324253.6.2 主要周转材料及其配套材料计划 材料供应是保证工期与质量的重要环节。搞好材料供应，主要应抓好以下几个方面：1、周密计划：根据施工进度计划和预算书中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、及时采购：安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，根据材料用量计划，及时做好材料的订货、采购、进场工作，组织材料按计划进场及保管，避免在施工中出现停工15、待料的情况。3、仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安组织认真的抽查、复检工作。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100%，不合格材料不得进场和用于工程。为保证工程质量，在材料品种的选择方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。3.6.3 施工用水计划现场设置一个20m3水箱，由现场水源供水，水箱储水，现场每区高峰用水量要保证3L/S，水管埋地敷设，埋地深度不小于1.6m深，做好保温处理。3.6.4 施工用电计划3.6.4.1 从甲方提供的变压器引出供电线路，全场应设处电源容量不小于75016、KW，到施工现场总动力箱，按照用电规程，再从总动力箱引电缆到现场各单位工程分动力箱，分别供应每个单位工程的用电设备使用，接电表进行计量。电缆埋地铺设，埋地铺设应埋入地下不少于0.8m深，沟底铺砂100mm厚，电缆铺设后再填砂高出电缆100mm，在砂子上面再铺红砖一层，最后回填，当经过施工道路时，需加钢套管保护。3.6.4.2 遵守施工现场临时用电的三项基本原则：（1）、须采用TNS接地接零保护系统。（2）、必须采用三级配电系统。（3）、必须采用两级漏电保护系统和两道防线，即设置两级漏电保护系统，专用保护零线PE的实施是临时电的第二道安全防线。临时用电从建设单位指定的配电处接到现场，配电间，在配17、电箱内设置电表，再从现场配电间引出来，采用三相五线制。主线路采用W325+216电缆，分线路各采用BV25及BX16电线。3.7 施工进度计划（见附件）4、 施工组织4.1 项目经理部的组建4.1.1 项目经理部组建精干的施工队伍，配备齐全的机具设备，以科学的手段、先进的施工技术，优质、高速地完成施工任务。施工组织机构见下图施工组织机构图项 目 经 理技术负责人施 工 经 理工程技术部管 理 部技术管理质量管理计划管理安全管理专业协调材料供应合同预结算资金使用成本控制4.1.2 按照公司有关项目管理和GB/T190012000IdtISO9001：2000质量体系文件的规定，根据本工程特点，制18、定项目管理制度，使项目的各项管理达到标准化、制度化、规范化、制定的项目管理制度如下：（1）项目经理部组织机构及职责；（2）项目现场标准化管理制度（3）项目安全管理制度（4）项目施工生产管理制度（5）项目质量管理制度（6）项目技术管理制度（7）项目材料管理制度（8）项目机械使用管理制度（9）项目预算管理制度（10）项目技术资料管理制度（11）项目现场保卫管理制度4.1.3 主要施工管理人员投入计划表序号职 务专业职称岗位分工人数备注1项目经理工程师全面负责12施工经理工程师施工生产管理13项目技术负责人工程师技术管理14技术员助理工程师施工技术15施工员助理工程师施工生产16材料员助理工程师材料19、管理17质量检查员工程师质量管理18安全员工程师安全管理19资料员助理工程师资料整理14.2 施工机构职能4.2.1 贯彻执行国家的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。4.2.2 项目经理要向项目部成员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。4.2.3 做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4.2.4 协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。4.2.5 建立高效率的通讯指挥系统。4.2.6 对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。4.2.7 注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。4.2.20、8 组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。4.2.9 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。4.2.10 严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。4.2.11 按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。4.2.12 项目各部门职责4.2.12.1 工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建施工与管道安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员21、进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。4.2.12.2 质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、按规范要求进行试验检验、计量管理。4.2.12.3 材料供应：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。4.2.12.4 经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。 4.3 施工准备4.3.1 施工技术准备22、4.3.1.1 项目部领到图纸后及时组织技术人员对图纸进行审核，积极提出修改意见，参加图纸会审工作，并把与本工程有关的图集、规范准备齐全，认真学习。4.3.1.2 及时收集本阶段工程适用的各种技术质量规范、规程及我公司的管理文件和规定，并且对其版本的有效性进行确定，使工程施工的每一步有法可依。4.3.1.3 项目部技术负责人及时编制施工组织设计及关键工序施工方案，确保其针对性、适用性。为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，应作好技术交底工作，施工组织设计和项目经理部对本工程的总体部署，各工种各工序的作业交底，注意安全、文明施工和周围的环境情况，分部分项交底最后落实到责任人和操作工人头上。4.23、3.1.4 施工测量管理准备：配备三名以上专业测量工，配备齐全的测量仪器，组建测量班，项目部测量工程师编制施工测量方案，做好交接桩、定位放线工作，对各控制点进行保护。4.3.1.5 施工试验计量管理：配备两名以上专业试验员，项目部技术专业负责人负责编制试验管理方案，做好试验计划和试验器具的租购、鉴定工作。本工程主要涉及施工试验的作业有钢筋原材、电渣压力焊接与绑扎连接、混凝土浇筑、防水材料等。4.3.1.6 及时做好主体结构阶段的技术资料准备工作，提出施工所需的机具、劳动力、材料计划，组织参加施工的人员进行技术交底等。4.3.1.7 编制详细的质量目标设计及质量保证措施，确保工程质量目标实现。424、.3.1.8 及时编制新材料、新技术推广应用计划。对各项科技推广项目进行分工负责，指定专人进行专项管理。4.3.1.9 做好计算机的使用管理工作，编制工程管理计算机应用计划。4.3.2 施工劳动力准备施工前选择从事建筑施工多年、经验丰富、工种齐全、平均施工技术素质较高、技术水平稳定的建筑劳务队进行结构施工。该施工队资质证书齐全，配套工具齐备，在我公司其他工程施工中成绩显著，各方面反映良好。装修施工队伍的选定在装修工程开始前由项目部进行调研选定。劳务队进场前与其签订劳务合同，特殊工种必须经过岗位培训取得上岗证后方可上岗。5、 分部分项工程施工方法5.1 测量工程5.1.1 平面控制5.1.1.125、 按照设计图纸给定的定位坐标和建筑物间的相互尺寸关系作平面控制线进行平面定位。定位后以角度、边长检查，满足规范要求后，方可进行下道工序施工。基础工程施工结束后，将外部控制线投测到建筑物内部并标明点、线、号。0.00m以上各层施工时，在竖向传递基准点的位置预留孔洞。5.1.1.2 投点结束后，应在投点层作边、角的检查。检查要求水平角观测一测回，边长丈量二测回，如果边长、角度超差，应重新投点、检查。5.1.2 高程控制5.1.2.1 在建筑物所产生的压力影响范围以外设立3-4个深埋水准基准点组成水准环，确定建筑物的0.000高程水准点。地下部分施工时，由0.000高程基点起算。施工到0.000标高26、层时，在该层建立水准点。向上施工时，每进行一层，该层高程均由0.000标高层水准点高程起算。5.1.2.2 高程施测采用吊钢尺法，按四等水准测量精度施测，三个水准点可组成环，也可单线往返测。环闭合差不大于3mm，往返高差之差不大于1mm，总高度高程误差不得大于10mm。5.2 土方工程5.2.1 土方开挖5.2.1.1 土方开挖时，采取妥善措施，根据土质情况采取相应的放坡系数和排水措施，保证施工安全。5.2.1.2 土方开挖采用1.6m3及0.4m3液压挖掘机， 15t自卸汽车配合。机械开挖土方至设计标高以上200mm时，改由人工进行，以免扰动地基土。5.2.1.3 土方开挖后应及时请甲方，监27、理、设计、勘察等单位验槽。5.2.1.4 施工排水施工期间，采用明沟集水井的降水方法，保证水位降至基底0.5m以下，排水沟和排水井应随挖随降。验槽合格后，为防止地表水浸泡基坑，应立即施工垫层。根据地质报告判断，可能会出现较高的地下水位，可采用轻型井点的方法进行有组织排水施工（视现场实际情况而定）。5.2.2 土方回填填土前，应对已完隐蔽工程进行检查和验收，并做好记录，并将回填部位的杂物清净。回填应分层填筑压实，采用水平分层填筑法施工。土方压实应在土的最佳含水率2%以内进行，当土的实际含水率不在此范围内时，应加水或将土摊开晾干。每一压实层均应检验压实度，合格后方可填筑上一层。土方压实采用蛙式打夯28、机施工，施工时每层铺土厚度不大于300mm，每层压实遍数为4遍，夯实时应一夯压半夯，防止漏夯。土方压实系数达到设计要求。5.3 基础工程5.4 地下防水工程5.4.1 防水混凝土的搅拌和运输：本工程的防水混凝土采用现场搅拌混凝土，要严格控制砂率35% 40%，坍落度控制在50mm，计量要精确，采用塔吊浇筑。5.4.2 防水混凝土的施工方法：5.4.2.1 基础底板防水混凝土：基础底板防水混凝土应连续浇筑，利用后浇带当作施工缝，其它部位不留施工缝。外围剪力墙与底板交接处施工缝留在高出底板300mm 处，采用在墙体中间设置3mm厚的金属止水板。5.4.2.2 地下水槽外墙竖向施工缝防水措施：由于地29、下水槽施工时，要分段进行流水施工，以会产生竖向混凝土施工缝。这样在竖向施工缝和后浇带部位均设置金属板止水带，钢板宽度为200mm，厚度为3mm，在浇筑混凝土时提前放好。5.4.2.3 穿墙管的施工方法：本工程地下部分埋设的管道采用套管式穿墙防水的方式，在结构施工时将预制好的止水环套管按其标高和中心线位置安装在墙上，浇筑在混凝土内。套管和止水翼环要全部满焊，当管道集中的情况下，采用穿墙群管的防水方法。先将套管的位置画在钢板上，并用气焊将其全部割好，再将套管穿过割好的孔并全部满焊。在支大模板前将其标高和位置找正，固定牢靠，将其整体浇筑在混凝土中。具体做法见下图：穿墙套管防水做法5.5 钢筋工程5.30、5.1 钢筋应有产品出厂质量合格证或试验报告单，进场时应分批检验。两证齐全，合格后方可使用于本工程。5.5.2 钢筋工程施工采取机械成型，手工绑扎。钢筋加工时形状、尺寸必须符合设计要求，且钢筋表面应清洁，无损伤。5.5.3 钢筋加工成型后，必须按规格、型号分别堆放好，并写好标牌，以免混淆。5.5.4 钢筋绑扎要注意各部位绑扣形式，穿筋层次和各部位受力钢筋位置，已绑扎成型钢筋必须由钢筋工统一管理，在混凝土浇灌前和混凝土施工过程中，不能有任何形式的破坏。5.5.5 双向受力钢筋，必须用铁丝全部绑牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。但必须保证受力钢31、筋不产生位移。5.5.6 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25，受压区不得超过50。5.5.7 竖向钢筋16以下钢筋采用绑扎接头，16及16以上钢筋采用电渣压力焊焊接接头，焊结采用电渣压力，小于4.5m高度的设一个接头，大于4.5m高度的每4.0m设一个接头。所有焊接钢筋均需从每批接头中随机切取试件进行检验。5.5.8 底板及顶板上、下二层钢筋之间设钢筋铁腿支撑，钢筋铁腿的间距应保证钢筋不产生弯曲变形，当穿过防水混凝土时应在钢筋铁腿中间焊100100mm止水钢板，厚度32、为=3mm。5.5.9 墙体双排筋间应加焊“限位筋”，保证双排筋间距及保护层厚度准确，双排筋直径及间距应符合设计要求。5.5.10 钢筋绑扎时，绑扣要牢固，防止混凝土浇筑时，因碰撞、振动而使钢筋松散造成错位。5.5.11 钢筋保护层要用1:1水泥砂浆垫块垫好，垫块厚度应符合设计要求。在绑扎钢筋的同时，将垫块绑好。5.5.12 钢筋工程施工严格按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002要求施工。5.6 模板工程5.6.1 梁模板采用钢模板，平台模板采用多层大模板。5.6.2 在现场钢筋混凝土柱底脚处的模板留有清扫孔，浇灌前应清扫废杂物后封死，板及梁中杂物清净后，方可浇灌混凝土。5.33、6.3 梁的模板应用U形卡连接，不得直接铺在木方上互不连接，以免梁下部不平。5.6.4 梁支模时，对拉片间距为300450mm。5.6.5 柱支模时，对拉片间距为600300mm，横楞每600mm高设一道，柱模板采用10钢筋配花篮螺栓紧固找正。模板不能与脚手架相连。5.6.6 当平台梁高小于700mm时，支模采用单管柱支撑，单管柱沿高度方向每隔1.5m高设一道纵横向水平拉子，每隔6m在立面设剪刀撑，防止支撑变形，见图4.5.1.6。5.6.7 当平台梁高大于700mm时，平台梁支模垂直支撑采用钢四脚管柱，上铺可调钢桁架或型钢。四管柱沿纵向每隔1.5m高设一道纵横向水平拉子，每隔6m在立面设剪刀34、撑，防止支撑变形，见下图5.6.8 现浇钢筋混凝土梁板当跨度4m时应起拱，高度为全跨长度的13。5.6.9 一层现浇梁板部分，其下边支撑在回填土上，为防止施工荷载及结构自重作用下沉，回填土必须夯实并垫道木或木方。5.6.10 配料室9.00mm、13.00mm平台梁、板施工采用木模。5.6.11 所有拉结筋均在混凝土梁或柱内设预埋件，预埋件为100*100*8mm，等砌砖前将拉结筋焊于埋件上。5.6.12 模板拆除应满足GB50204-2002中的有关规定：5.6.13 侧模：保证其表面及模角不损坏的情况下可以拆模。5.6.14 底模：梁：跨度8m 达到设计强度75%可以拆模；5.6.15 跨35、度8m 达到设计强度100%可以拆模；5.6.16 板：跨度2m 达到设计强度50%可以拆模； 跨度2m,8m 达到设计强度75%可以拆模；5.6.17 混凝土浇灌期间，应有专人对模板及支撑进行检查，如发现下沉、涨模、漏浆等情况应及时进行处理。5.6.18 钢筋工程5.6.19 捣制平台的负弯矩钢筋应在混凝土浇灌前垫好钢筋支架，防止在混凝土浇灌中被踩倒。5.6.20 门窗过梁施工时如遇现浇柱时，现浇柱内应予留过梁插筋，伸出长度满足设计要求。5.6.21 主次梁交接处，应在主梁上按设计要求设置附加箍筋，直径及间距应满足设计要求。5.6.22 其余施工方法参见地下结构中的要求施工。5.6.23 混36、凝土工程5.6.24 混凝土浇注采用现场搅拌站统一供应，混凝土运输采用混凝土输送泵运输。5.6.25 混凝土浇灌自由下落高度不得超过2米，如超过2米，采用串桶或溜槽，以免造成混凝土离析。5.6.26 平台混凝土采用倒退浇灌，不得踩压新浇混凝土，浇筑梁板时，钢筋工应设专人配合并设置浇灌跳等设施，保证梁板钢筋在浇灌过程中不能有任何形式破坏。5.6.27 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填充50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。5.6.28 浇灌平台时，在振捣之后初凝之前，应用木抹子抹压一遍，防止混凝土龟裂。5.6.29 混凝土浇灌时，应保证每班有专人测试混凝土坍落度，每班两次，如发现37、不符合要求，应及时通知搅拌站。5.6.30 当浇灌与柱连成整体的梁和板时，在柱浇灌完毕后应停歇11.5h，再继续浇筑梁板。5.6.31 混凝土浇筑前，要对施工缝处进行认真清理，首先要清除施工缝表面的残渣，然后对施工缝处进行凿毛并浇水湿润，在浇筑混凝土前铺上一层1015mm厚水泥砂浆（其材料和灰砂比应与混凝土相同），然后再浇筑混凝土，施工缝处混凝土浇筑要特别仔细。5.6.32 混凝土浇筑后12h内，应在混凝土表面覆盖草垫子等保水材料进行养护，养护时要确保混凝土表面一直处于湿润状态，时间不少于7d。5.6.33 输送泵在泵送混凝土之前，应先用水湿润整个管道，而后泵入水泥砂浆，润滑输送管内壁。5.638、.34 在高温条件下施工时，应将水平输送管覆盖，并洒水湿润。5.6.35 施工缝应严格按规范要求留置。有主、次梁的楼板，宜留置在次梁跨度中间1/3范围内。5.6.36 混凝土试块留置应严格按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92要求留置。5.7 混凝土工程5.7.1 在混凝土工程施工前，同样应按照要求编制，其内容要求与钢筋、模板类似。5.7.2 严格控制混凝土原材料5.7.2.1 对混凝土工程所用的水泥:进场时必须有生产厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试（应有28d 强度），保证凝结时间、安定性和强度合格。5.7.2.2 石子:石子应按规定进行复试,其针片状颗粒含量、含泥量、风39、化岩含量、强度、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量（如易引起碱骨料反应的骨料）等应符合要求。施工过程中所用的石子的粒径、级配、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。5.7.2.3 砂：用于混凝土的砂子必须用中、粗砂，不许用细砂。砂子应按规定进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量（如易引起碱骨料反应的骨料）等应符合要求。施工过程中所用的砂必须符合配合比通知单的要求。5.7.2.4 砂石进场要有专人进行验收，不符合要求的要坚决退回。5.7.2.5 混凝土所用的水、外加剂及掺合料应符合有关规定。根据季节情况适当选用减水剂、微膨胀剂。5.7.2.6 外加剂要选用40、有资质的生产厂家，严格按批量进行复试，严禁由厂家送样复试。5.7.2.7 根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确 定配合比。严格控制水和水泥用量。选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。5.7.3 混凝土的搅拌5.7.3.1 混凝土搅拌前必须经开盘鉴定，根据砂石的含水率及时调整配合比（施工配合比）。5.7.3.2 计量准确（包括外加剂、掺和料严禁用容器计量），严格控制水灰比、坍落度，对坍落度要随时抽查。5.7.3.3 搅拌时间应符合规范要求，不能过长、过短。5.7.4 混凝土的运输5.7.4.1 应严格掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间41、，不得超出规范的要求和试配的初凝时间。5.7.4.2 严格控制混凝土的坍落度和配合比，严禁浇筑混凝土时任意加水。5.7.5 混凝土配合比技术控制措施如下：5.7.5.1 在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能的降低混凝土水灰比。5.7.5.2 在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂。5.7.5.3 为提高混凝土抗渗能力，掺加高性能混凝土微膨胀剂和防水剂。5.7.5.4 配合比设计中，考虑运输时间因素，按不同施工阶段相应加入减水剂、缓凝剂，保证混凝土连续浇筑。5.7.6 混凝土的运输5.7.6.1 混凝土现场运输用QTZ-400塔吊进行浇注。5.7.7 普通混凝土的浇筑5.7.7.1 墙42、体采用分层分段法浇筑，每层厚度不超过500mm（振捣棒有效作用半径的1.25倍）。5.7.7.2 混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。5.7.7.3 剪力墙浇灌时应对称、均匀下灰，下灰厚度不大于300mm。5.7.8 施工缝的留设与处理5.7.8.1 施工缝处在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面已硬化的松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的同强度等级的水泥砂浆。5.7.9 普通混凝土的养护5.7.9.1 梁、墙的养护采用喷涂养护液的方法，拆模后及时用塑料膜将其包裹进行43、养护。5.7.9.2 顶板采用喷水养护，保持表面湿润。5.7.9.3 混凝土养护时间不少于7d。5.7.10 混凝土工程技术质量控制措施5.7.10.1 对于现场搅拌的混凝土也应严格验收，在浇筑前检测混凝土坍落度。5.7.10.2 振捣工的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的振捣水平，振捣工全部进行培训，选出优秀振捣工，保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣工带班。为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，以振捣到混凝土表面振出浮浆而不再下沉为止。5.7.10.3 对需分层浇筑的混凝土，严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计44、算，浇筑时严格按浇筑厚度下料，为了准确控制，配备标尺杆和手把灯。5.7.10.4 分层浇筑混凝土时，认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算在下层混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接茬在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。5.7.10.5 为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印。5.7.10.6 施工缝严格按照规范45、和设计要求的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，由专职质检员和建设单位、监理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。5.7.10.7 混凝土试块的制作、养护和试验。根据施工部位的不同，分别制作标养和同条件养护试块。标养试块应在拆模后及时送标养室进行养护；同条件试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据，同时还应留置同条件试块作为实体检测的依据。每次制做试块的组数，夏天不少于三组；冬天不少于五组；根据实46、际需要再适当增加试块组数。5.7.10.8 为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，并安置温度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配备专职试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。5.7.11 防水混凝土5.7.11.1 抗渗防水混凝土现场搅拌。基础底板应连续施工不留施工缝。根据设计要求，底板与侧壁板一次性整体浇筑至底板顶面300mm 处，施工缝中设置一道3mm厚的金属止水板处理接缝，见下图 施工缝示意图5.7.11.2 防水混凝土施工要点5.7.11.3 混凝土浇筑前要仔细检查钢筋、模板是否符合图纸要求，对拉片、铁腿的止水板是否焊结牢固、严密，模板内应清除钢筋47、头、木屑及其他杂物，经建设单位、监理单位及施工单位共同检查合格签发混凝土浇筑许可证之后，才可以进行混凝土浇筑工程。5.7.11.4 防水混凝土施工时，采取措施防止地面水流入基坑，做好基坑的降排水工作，要稳定保持地下水位在基底最低标高0.5m以下，直至施工完毕。5.7.11.5 混凝土浇筑应连续进行，相邻二层浇筑时间间隔不得超过2h，混凝土浇筑应分层，每层厚度不得超过300-400mm。5.7.11.6 防水混凝土自由下落高度不得超过1.5m，否则应使用串桶或溜槽等工具进行浇筑，以防石子砂浆分离影响质量。5.7.11.7 振捣混凝土时，振动棒移动间距为400mm左右，振捣时间宜为15-30s，且48、隔20-30min后，进行二次振捣，消除混凝土内部水膜和孔隙，增加混凝土密实度，提高抗渗性能。 5.7.11.8 墙体混凝土浇筑前，要对施工缝处进行认真清理，首先，要清除施工缝处的残渣、杂物，然后对施工缝处进行凿毛（在墙体支模前进行）并浇水湿润，在浇筑混凝土前铺上一层20-30厚水泥砂浆（其材料和灰砂比应与砼相同）然后再浇筑混凝土。5.7.11.9 止水带、施工缝、支模铁腿及钢筋铁腿部位，振捣时要认真、仔细，防止产生渗漏水现象。5.7.11.10 施工缝留置应符合设计和规范的要求。不得留置方案之外的施工缝。在施工缝上继续浇筑防水混凝土时，应先对混凝土表面进行毛化处理，清除水泥薄膜和松动石子以及49、软弱混凝土层，后清净杂物，洒水充分湿润，铺一层水泥浆或50mm厚与浇筑混凝土成份相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。5.7.11.11 混凝土浇灌时，设木工检查模板漏浆、倾斜、位移等情况并及时处理；设钢筋工检查钢筋的保护层、钢筋位移等情况并及时处理；设专人测试混凝土坍落度，每班两次，如发现不符合要求，应及时通知搅拌站。5.7.11.12 防水混凝土的养护：防水混凝土的早期养护对防水混凝土的抗渗性能影响极大，因此，防水砼浇筑之后4-6小时即应及时浇水养护不少于14d，在养护期间，必须保证砼一直处于湿润状态。5.7.11.13 防水混凝土的拆模：防水混凝土不宜过早拆模，拆模时防水混凝土的强度必须达到设计50、强度的70%并且混凝土与外界温差必须小于15，以防混凝土表面裂纹。5.7.11.14 混凝土试块留置应严格按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002要求留置，混凝土试块必须进行标养。 5.8 脚手架工程5.8.1 本工程全部采用双排扣件式钢管脚手架。5.8.2 脚手架立杆纵向间距1.5m，立杆横向间距为1.0m，里排立杆距墙面300mm。大横杆步距为1.5m，小横杆间距不得大于0.75m。在立杆距地面100mm高处设通长扫地杆。相邻两根立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3。上下相邻的大横杆接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相邻的立杆距51、离不大于纵距的1/3，大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。脚手架各杆件相交处伸出的端头不得小于100mm。5.8.3 剪刀撑必须在脚手架的转角处两端开始搭设，纵向每隔12-15m设一道，每道剪刀撑占3-4个跨间，其斜度应与水平方向呈45-60角。5.8.4 脚手架与墙体拉结采用小横杆刚性拉结，并架设内斜支撑，每隔三步架、二跨间设一道。5.8.5 操作层跳板应满铺，并与小横杆绑牢，不得有探头跳，操作层上设防护栏杆和挡脚板。脚手架外侧满挂安全网，安全网除应随施工楼层架设外尚应在首层和每隔四层各设一道，安全网伸出宽度不少于2m。5.8.6 脚手架施工完毕后，经联合检查合格后方可使用。5.9 砌筑工程52、5.9.1 砌筑工程所用的材料的材质，规格、质量均严格按设计要求进行，砌筑所用的水泥、砖必须有合格证，其材料供应厂家经甲方认可，并经复检合格后方可使用。所有配合比必须由具有相应资质的检验室出示，在现场有计量器具，并有专人负责，严格按配合比配制砂浆。5.9.2 未经设计许可，不得改变填充墙的位置或填加填充墙，填充墙砌至梁板下时，应待砌体沉实（约七天）后，再进行砌体填充墙与上部梁板间的连续施工。5.9.3 砌筑后严格按规定的要求留置试块，在标准条件下养护，并按龄期试压。5.9.4 砌砖工程5.9.4.1 砌砖前应先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，并摆砖排活。摆砖时要注意门窗的位置，砖垛对灰缝的影响53、。5.9.4.2 砌筑时要立好皮数杆，间距不大于15m。5.9.4.3 墙体砌筑采用“三一”砌砖法，竖缝采用挤浆法。5.9.4.4 灰缝控制在8-12mm，砂浆饱满度不小于80%。5.9.4.5 砌筑前应把砖提前1-2d浇水湿润，使含水率在10%-15%左右，严禁干砖上墙。5.9.4.6 砖墙转角处和交接处应同时砌筑，如有困难应砌成斜槎，长度不小于高度的2/3。如留斜槎困难，除转角处外，可留直槎，但必须是凸槎，并沿墙高每500mm留置拉结筋，伸入墙内长度不少于500mm，末端应有90弯钩。5.9.4.7 在构造柱处应沿墙高每500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1.0m，砖墙砌成马牙槎，54、每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300 mm，进退应大于60mm。5.9.4.8 暗设钢管或阻燃管宜预埋，并在周围空隙范围内注满M7.5水泥砂浆。5.9.4.9 严格按规定的要求留置试块，在标准条件下养护，并按龄期试压。5.10 装饰工程5.10.1 楼地面工程5.10.1.1 楼地面面层分混凝土面层、水泥砂浆面层等几种面层。5.10.1.2 卫生间地面施工时应在防水层施工完毕并检查试漏合格后方可施工。5.10.1.3 面层所用的材料品种、规格、质量应满足设计要求。5.10.1.4 水泥砂浆面层5.10.1.4.1 基层表面应清扫干净，并浇水湿润。5.10.1.4.2 按室内基准水平线规方找55、正，贴灰饼冲筋。5.10.1.4.3 面层施工时，应先刷水灰比为0.40.5的水泥浆一道，随刷随铺面层。5.10.1.4.4 砂浆收水后，立即进行第一道抹压，初凝时进行第二道抹压，终凝时进行第三遍压光。5.10.1.4.5 施工完毕后，应及时洒水养护，不少于7d。5.10.1.5 混凝土面层施工5.10.1.5.1 基层表面应湿润。5.10.1.5.2 混凝土施工时采用平板振动器进行振捣，振捣密实，表面撒1：1水泥砂子随打随压光。5.10.1.5.3 混凝土面层施工采用分仓跳格法施工，每仓间距不大于6m。5.10.1.5.4 每仓施工时不应留施工缝，当施工间歇超过允许时间规定时，在继续浇灌混凝56、土时，应在接槎处刷水灰比为0.40.5的水泥浆一道，然后再浇灌混凝土，并振捣密实。5.10.1.5.5 应在混凝土初凝前完成抹平，混凝土终凝前完成压光。5.10.1.5.6 施工完毕后，应及时覆盖洒水养护，时间不少于7d。5.10.1.6 防静电地板5.10.1.6.1 施工前应将楼地面清净，按防静电地板立柱尺寸弹好中心线，在墙面弹好基准线。5.10.1.6.2 施工时应两人配合施工，先将底座按中心线放好，然后将立柱按标高放在底座上，将立柱调整好后再将横梁安装在立柱上。5.10.1.6.3 对横梁进行标高微调合格后，将防静电地板放置在横梁上。5.10.2 墙面装饰工程5.10.2.1 装饰所用57、材料的质量，式样，颜色在订货前应取得建设单位的同意。大面积施工前，事先应做出样板并与建设单位、监理单位联合检查并认可后，方可开始大面积施工。5.10.2.2 拌灰前，应将砖石和混凝土表面的灰尘污垢等清除干净，并洒水湿润，并在混凝土墙面上刷一层素水泥浆（内掺水重5%的107胶）结合层，以防空鼓。5.10.2.3 拌灰前，应将穿过墙体的管道与墙体的空隙用混凝土或水泥砂浆填塞严密。5.10.2.4 此工程抹灰按中级抹灰要求进行，抹灰前应找规方，标筋饼，严格检查其垂直度，平整度。5.10.2.5 抹灰时室内墙体的阳角采用1：2水泥砂浆做暗护角，每侧宽度不少于80mm，高度不少于2m。5.10.2.6 58、各灰层之间应粘结牢固，无脱层和空鼓现象。5.10.2.7 抹灰工程应在上，下水管道安装后进行。5.10.2.8 石膏板吊顶5.10.2.8.1 所用的材料、品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求及国家有关标准的要求。5.10.2.8.2 吊顶工程所用的材料在运输、安装时，要轻拿轻放，不得扔摔碰撞。5.10.2.8.3 龙骨安装5.10.3 门窗工程5.10.3.1 所有的门窗均由专业生产厂家制做安装和安装。5.10.3.2 门窗进入现场后，应先检查其合格证，再检查门窗实体，合格后方可安装。5.11 屋面工程5.11.1 保温层施工5.11.1.1 保温层建议采用150mm厚阻燃型59、聚苯乙烯泡沫塑料板保温。5.11.1.2 找坡采用1：1：8水泥石灰炉渣找坡，坡度2%，并压平，最薄处20mm厚。5.11.2 找平层施工5.11.2.1 找平层采用1：3水泥砂浆20mm厚，施工时应先施工细部，再施工大面。5.11.2.2 找平层应在保温层铺设完毕并经检查合格后方可施工。5.11.2.3 找平层砂浆运输在运输跳上进行，不得在保温层上进行。5.11.2.4 找平层与突出屋面结构的连接处以及基层转角处均应做成圆弧，圆弧半径不小于50mm。5.11.2.5 找平层应留分格缝，间距为4m4m，缝宽20mm。5.11.2.6 找平层表面应压实抹光，并浇水养生不少于7d。5.11.3 防60、水卷材施工5.11.3.1 本工程建议采用SBS防水卷材，防水卷材采用条粘法和满粘法施工。5.11.3.2 施工表面基层要求平整、牢固、不得有凹凸不平、松动空鼓现象，如有突出砂石粒应铲平。施工前清扫基层浮物并用高压吹风机吹除尘土。基层要求必须干净、干燥，其含水率不得大于10%（表干），施工温度不低于5度。5.11.3.3 基层表面的防水层铺设时使用条粘法，立面或大坡面铺设时采用满粘法，并减少短边搭接，在卷材搭接条粘法时卷材与地面的粘贴密度为1020cm；在使用满粘法时卷材与基面的粘接率应达到70%以上，女儿墙及立面防水部位必须全部满粘。5.11.3.4 铺设防水卷材应从屋面流水坡最下缘开始，顺61、水流方向搭接，卷材的接缝处搭接宽度不少于10cm。5.11.3.5 阴阳角、排水口、管子根部、转角处等特殊部位，应增加附层或用丁基沥青防水涂料（胶）涂刷三遍，涂层厚度不低于2.0mm。5.11.3.6 将要铺贴的卷材平铺在将要铺贴的基面上，然后将卷材沿长方向向内折起（翻起），在折起面和基面上均匀的涂刷胶粘剂，停数分钟后（大约510分钟不粘手）合起压牢，并用橡胶锤敲打压实（牢固）。5.11.3.7 卷材粘贴时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、不得拉伸、不得皱折并按粘贴顺序进行，卷材与卷材的接缝处是防水工程的重要部位，应均匀细致的施工粘实，粘接率必须达到100%。5.11.3.8 卷材大面积铺设62、完毕后，应做接缝密封处理。采用丁基沥青聚氨酯防水涂料（胶）对缝隙进行涂刷，宽度不小于3cm，厚度不小于2.0mm。5.12 螺栓及螺栓预留孔工程为保证地脚螺栓及螺栓预留孔的安装精度，采用型钢固定架及螺栓样板施工方案。5.12.1 样板制作根据施工图，确定螺栓样板的大小，选择具有一定刚度的型钢或钢板，按要求在加工厂制作样板。螺栓孔钻孔偏差不大于0.5mm，样板表面平整度偏差小于2mm。5.12.2 中线测定5.12.2.1 样板中心线由临近于样板中心的主轴线或辅助中心线为起始基准线，将螺栓群和钢样板的中心线点投测至定位线架上，定位线架采用角钢制作，必须稳定牢固。5.12.2.2 每个螺栓的定位，63、由定位线架挂线、用线坠、钢尺量测定位，量测长度范围应在2m以内。5.12.3 高程测定螺栓标高的量测，应以辅助水准点为基准测量螺栓的安装高度。5.12.4 地脚螺栓安装5.12.4.1 安装螺栓要求固定架必须牢固、稳定、不沉陷。支架的两个方向必须设斜支撑，保证支架为几何不变体系。固定架的任何部位不得与模板、钢筋接触，见基础螺栓安装示意图。基础螺栓安装示意图5.12.4.2 螺栓安装时进行位差、标高调整，达到精度后，用两个螺母将螺栓头紧固在样板上并与底托钢梁焊接牢固，螺栓上下两端必须牢固，保证混凝土浇筑过程中位置不变。混凝土浇筑前用塑料布将地脚螺栓丝扣部位包严保护。5.12.4.3 在混凝土浇筑64、前及混凝土浇筑到螺栓高度的三分之一时要求对螺栓进行位置及标高校对，以确保施工精度。5.12.5 螺栓预留孔5.12.5.1 对预留螺栓孔，采用埋设波纹套管和木方（外包油毡纸）的施工方法。施工时将波纹套管或木方按预留孔位置分组固定，使其具有一定的刚度和强度，以确保位置的相对准确；安装完毕后，波纹套筒上盖封闭严，防止浇筑时混凝土浆溢流套筒内。6、 工期保证措施6.1 如果我们中标，将对本工程合理安排施工布置，在科学合理的前提下多开辟施工作业面，重点控制关键工序，主要工序科学配合，创造有序的施工作业环境，根据本工程实际情况制定施工网络计划，按施工最后期限倒排工期，优化编制强制时限搭接网络计划，各专业65、公司按项目综合网络计划编制阶段专业网络计划，并分清工程轻重缓急，抓好关键线路，关键工序的施工。6.2 本工程在保障安全和质量的前提下尽可能使工期最短，事先与业主联系，收集资料，提前介入开工前的技术准备，以确保土建、安装工作的顺利进行，协助建设单位做好现场“三通一平”，以便及时发现施工、设计方面的问题。6.3 选派施工能力最强的具有施工同类工程经验专业队伍，及早准备技术力量，及早进行特殊施工机械的检查维修工作，配置较精良的施工机械设备，以保证工程使用中的正常需要。6.4 根据工程总工期制定施工总体网络计划，施工总网络计划中要明确重要部位，将做为该施工阶段的重点，严加控制，关键节点工期必须确保。在66、施工整个过程中要及时分析工期进展情况，调整人力、物力等资源，确保关键线路工期按时完成。6.5 按施工总体网络计划的安排，制定各关键节点的网络计划，各关键节点的网络计划要按总体网络计划的控制工期进行编制，工期卡死，不能改动，要在此工期范围内，合理安排施工顺序，交叉作业，倒班作业等，积极做好技术、人力、材料准备，防止因施工准备不足，影响工程进度。6.6 附属工程不能影响主体工程进度，不能占用关键线路的工期，如水、电、风、暖等，在土建工程施工的同时，即应随之施工，交叉作业，特别是各种埋管、埋件等，必须随主体工程同时进行。6.7 劳动竞赛体系：以确保施工网络节点为重要内容，在职工中广泛开展各种形式的劳67、动竞赛。6.8 经济责任制体系：将施工计划的实现与各层次的经济责任制结合起来，实行奖惩制度，以保证工期计划的实现。6.9 技术保证和质量监督体系：针对施工中的特殊难题，进行技术培训，组织技术攻关，严格贯彻执行质量保证体系，充分发挥质量监督职能。6.10 采取先进的施工工艺和施工方法，保证工期计划的完成。6.11 在各层平台支模施工中，采用快拆体系，加快模板安装及周转速度。6.12 在施工中，要积极采取流水作业和倒班作业，使设备、人员充分发挥作用，提高利用率。要合理进行人员安排，在人员安排上，一般应保持人员固定，减少人员变动，使操作者环境熟悉、操作熟练、施工速度快。6.13 要定期检查网络计划执68、行情况，对于拖期产生的原因进行认真分析，制定解决办法，确保工期的顺利完成。7、 保证质量的技术措施7.1 质量目标：按照设计图纸和国家质量验收规范要求施工，所有工程一次验收通过，达到合格工程。7.2 质量方针：追求卓越的质量，提升企业整体竞争能力，创建以顾客为中心的价值观，提供满足顾客需求和期望的工程或服务。7.3 质量保证措施：7.3.1 在业主、监理单位、政府质量监督部门的监督管理下进行全面质量管理。实行二级管理、一级专检的工作体系和三检制的质量管理制度。加强对关键项目的重点控制，实行工序交接制度，不定期组织质量联检，跟踪质量动态，及时总结质量管理工作。7.3.2 贯彻执行本公司五三一八质69、量工作制度。7.3.2.1 “五三”，即五个三的质量工作制度。7.3.2.2 三全：全过程、全企业、全员参加质量管理。7.3.2.3 三执行：严格执行施工工艺标准，严格执行质量验评标准，严格执行施工工艺标准，严格执行施工规范和按图纸施工。7.3.2.4 三检制：自检、复检、专检制度。7.3.2.5 三工序：复检保护上道工序，保证本道工序质量，优质准时的为下道工序服务。7.3.2.6 三不放过：发生质量事故后，原因不清、责任不明不放过，事故责任者与群众深受教育不够不放过，没有可靠的防范措施不放过。7.3.2.7 “一八”即一套八个不准的施工纪律7.3.2.7.1.1 施工图未经自审会审的不准施工70、。7.3.2.7.1.2 没有施工组织设计（或施工方案）、作业设计（或施工措施）的不准施工7.3.2.7.1.3 工艺、质量标准不明确，没有技术交底或交底不清的不准施工。7.3.2.7.1.4 原材料没有出厂合格证或规范规定必须进行复检而没有进行复检的不准使用。7.3.2.7.1.5 设备、成品、半成品不合格的或没有出厂合格证的不准使用或安装。7.3.2.7.1.6 混凝土工程未经质量评定（含浇灌前的模板、钢筋分项工程）以及重点部位工程未经项目经理部指挥人员签发混凝土浇灌令的，不准浇灌混凝土或施工。7.3.2.7.1.7 上道工序不合格的分项工程、未经质量评定和专职检查员检定的以及未经监理单位71、核查的不准进行下道工序施工。7.3.2.7.1.8 发生质量事故后，没有作到“三不放过”的不准继续施工。7.3.3 总结、借鉴、运用以往工程施工成套技术经验成果，针对以往施工项目的薄弱环节和关键部位及本工程的技术质量难点，设置质量管理点（如：基础测量控制网、防水砼等），实行预测预控全过程重点控制，确保工程质量。7.3.4 强化现场技术管理，严格工艺纪律，强化施工人员的质量意识，切实摆正质量、进度、效益的关系。对工程质量坚持严格苛求，以质量求信誉。7.3.5 加强施工计量器具的检测及计量管理工作。7.3.6 做好隐蔽工程及各项施工记录，及时进行技术质量资料的整理归档。7.3.7 各专业施工要互相72、协作，密切配合，做好工序交接和成品保护工作。7.3.8 测量工作应严格按测量规程和测量措施施工，做好定位工作。7.3.9 混凝土施工前应对已施工完的钢筋进行成品保护，浇灌时设专人看模，混凝土浇灌须连续进行并振捣密实，不得随意留施工缝。7.3.10 对特殊过程（防水混凝土）应设专职质量检验员跟班检查。并填写特殊过程检查记录。7.3.11 混凝土试块的留置应满足规范要求，并进行标养。7.4 技术工作程序7.4.1 图纸、设变通知单及其他技术文件由项目经理部技术负责人接收，然后登记上帐。7.4.2 技术交底工作制度单位工程施工组织设计编制、审批之后由编制人对项目经理部的工程师、质量检查员、施工队长、73、工长等进行技术交底并填写技术交底卡，分部工程施工技术措施编制审批之后由编制人对施工队长、质量检查员、工长等进行技术交底并填写技术交底卡。分项工程由技术员对工长、工人进行交底，并填写交底卡。7.5 材料检验制度7.5.1 各种建筑材料在采购前必须对其材质进行检查，索取材质合格证和产品质量证明书，然后再进货。7.5.2 材料进入现场之后，需复检的材料要按规定的方法取样，并由监理工程师验证之后送检，合格后方可使用。7.5.3 对于新产品、新材料更要严格检查、检验，确实达到质量标准，然后进货。7.5.4 材料管理要设立材料管理台帐，记载材料的名称、规格、进货时间、生产厂家、材质证编号、复检证编号等。774、.6 工序交接工作制度每道工序完成之后，由施工者进行自检，合格后，作质量检查表，然后由工长、质量检查员进行复检、监理工程师进行专检，合格后交给下道工序施工。7.7 档案管理工作制度7.7.1 档案工作由经理部的工程师统一协调管理。7.7.2 技术及管理档案由有关人员收集、检查、整理。7.7.3 整个工程结束后，根据档案馆要求，由档案员进行归档、整理、交接。7.7.4 采用规范、规程、标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002组合钢模板技术规范 GB50124-2001钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003/J253-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-75、2002工程测量规范 GB50026-93混凝土外加剂应用技术规范 GB119-88建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002屋面工程技术规范 GB50345-2004建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210_2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001地下工程防水技术规范 GB501082076、01地下防水工程质量验收规范 GB502082002建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50240-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 8、 保证安全的技术措施8.1 安全方针：“安全第一，预防为主”。8.2 安全保证措施8.2.1 执行国家或上级管理部门的安全操作规程，建立全面的安全生产组织，实行安全生产责任制，执行建设单位和我公司有关安全生产的规定。8.2.2 安全使用施工现场中的各种机械设备，定期检查各77、种机械的安全装置是否可靠，操作人员持证上岗。8.2.3 严格执行建筑安装工程安全技术操作规程和冶金建筑施工安全检查评分标准。8.2.4 加强施工现场的安全管理，着重预防“高空坠落”、“物体打击”、“机具伤害”、“触电事故”等多发性事故的发生。8.2.5 现场用电管理，严格按建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93执行。在潮湿的地下施工部位，输电线路绝缘可靠。根据工作需要，加强夜间照明管理，确保施工区域部位的规定亮度。8.2.6 高处作业必须挂好安全带，并严格按建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91执行。8.2.7 严格遵守与甲方签定的安全协议和有关安全规章制度，切实加强安全检查78、和安全组织体系的正常运行管理。8.2.8 基坑内施工，应注意边坡塌落或落物伤人，边坡处设1.2m高安全防护栏杆。8.2.9 编制施工组织设计及施工措施时，要分析、预测、制定安全保证措施，认真执行安全例会制度，交底制度，互保对子制度，安全至上，安全第一。8.2.10 特种操作人员必须持证上岗。8.2.11 施工现场吊装作业区，交叉作业区应有专门警示标志，专人监护，统一指挥，专职安全人员负责。8.2.12 进入施工现场的人员必须戴好安全帽和劳动保护用品，走安全通道。8.2.13 平台边缘应设两道防身栏杆。8.2.14 对于新材料、新技术、新工艺、新设备的使用必须按厂家的技术操作规程和安全操作规程进79、行施工、操作。8.2.15 建立安全教育学习制度8.2.15.1 所有进入施工现场的施工人员及管理人员，在正式工作前均应进行安全知识教育，教育后要进行考试，合格后准予上岗工作，考试试卷要存档。8.2.15.2 每周一上岗前，进行一小时的安全学习及教育，针对本周的工程内容、施工部位、施工方法，有针对性的对职工进行安全教育。8.2.16 临时用电安全防护8.2.16.1 临时用电应编制施工组织设计，并定期对现场的用电设施进行检查。8.2.16.2 配电线路必须架放整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设。所有配电线路由电工统一管理，严禁乱接乱拉。8.2.16.3 室内、室80、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取可靠防护措施。8.2.16.4 配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设施，必须符合规定，开关电器应标明用途。8.2.16.5 独立的配电系统，应按有关规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立的配电系统，可根据现场实际情况采用相应的接零保护。8.2.16.6 在采取接地或接零的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。8.2.16.7 手持电动工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修保管应专人负责，同时应设漏电保护装置。8.2.16.8 活动照明灯应采81、用36伏安全电压。8.2.16.9 电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安有可靠防护罩。焊把线应双线引位，不得借用金属管道、脚手架或结构钢筋作为回路地线。焊把线应无破损、绝缘良好，电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。8.2.16.10 现场施工用的输电线路需埋地或架空铺设。8.2.17 施工机具安全防护8.2.17.1 塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。8.2.17.2 卷扬机、搅拌机应搭设防雨、防砸操作棚。卷扬机机身应设牢固地锚，转动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉扳式滑轮。搅拌机使用82、前应固定，不得用轮胎代替支撑，启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。8.2.17.3 圆锯、平面刨（手压刨）各种安全防护装置应齐全。凡长度小于50cm的木料，严禁使用圆锯切割。砂轮机应使用单向开关，并装设不小于180的防护罩和牢固的工具托架。严禁使用不圆、有裂纹的砂轮。8.2.17.4 钢丝绳应有足够的安全储备。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩应有防脱装置。8.2.18 高处作业安全要求8.2.18.1 高处作业人员必须经医生体检合格，凡患有高血压，心脏病等不适合高处作业的人员，不得从事高处作业。8.2.18.2 六级以上的大风83、及大雨、大雾时禁止从事室外高处作业。8.2.18.3 高处作业的材料、机具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具或物件。8.2.18.4 高处作业时，如有坠落危险时，均应带好安全带。8.2.19 楼层安全防护8.2.19.1 1.51.5m以下孔洞，应预埋通长钢筋网或满铺盖板，并有明显标志，1.51.5m以上孔洞，应设两道防身栏杆，其间支设水平安全网。8.2.19.2 楼梯踏步及休息平台处，应设两道防身护栏或用安全网立挂防护。8.2.20 施工现场防雷8.2.20.1 施工的钢管脚手架应有良好的防雷装置，避雷针可用直径25-32mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的84、镀锌钢筋制作，设于建筑物四角的脚手架立杆上，将所有最上层的大横杆连通，形成避雷网络。接地极可利用工程永久接地极或另做接地极。8.2.20.2 塔式起重机的基础应有良好接地，接地电阻不大于4欧姆。8.2.21 脚手架工程8.2.21.1 脚手架的搭设高度、搭设方法、由技术人员经过计算确定。8.2.21.2 脚手架应与建筑物拉结，按要求设置连墙杆。8.2.21.3 脚手架必须设剪刀撑，剪刀撑在脚手架的两端及中间每隔12-15m间距设置一道，与水平面夹角为45-60。8.2.21.4 脚手架必须满铺脚手板，不得有空隙和探头跳。操作层外侧应设两道护身栏和一道挡脚板。8.2.22 道路安全防护8.2.285、2.1 供施工人员行走的建筑物出口必须设双层防护棚，棚顶应满铺脚手板，脚手板上铺竹笆，以免落物伤人。8.2.22.2 施工作业人员行走必须走规定路线，在没有防护设备的部位如建筑物墙边，脚手架附近，起重臂下等，不得随意行走。8.2.22.3 施工场区内供车辆及施工人员行走的道路，必须搭设安全棚，棚高不小于4.5m，棚宽不小于3.5m，用钢管脚手架搭设，上满铺跳板，防止高处落物伤人及车辆。8.3 消防保证措施：8.3.1 施工现场的料场、库房的设置应符合安全消防要求，并配有必要的防范设施，易燃、易爆等物品要专库专管，严格执行领用、回收制度。8.3.2 施工现场必须设置不小于3.5m的消防车道，消防86、车道不能环行时，应在适当位置设置回转车道。8.3.3 现场要设置足够的消防器材，并要注意布局合理，并经常维修、保养。8.3.4 消防设施要能够保证建筑物最高点的灭火的需要，消防水管、高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。8.3.5 现场使用气焊及其它明火，必须在旁边设置灭火器材，并根据具体情况，采取其他可靠的灭火措施。8.3.6 成立防火领导小组，建立防火、动火监护制度。9、 季节施工措施 9.1 冬期施工9.1.1 根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-97的规定当室外日平均气温连续5天低于5，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时，解除冬期施工。9.1.2 本工程施工进度计划87、未考虑冬季施工，如个别分部分项工程进入冬季施工采取如下措施：9.1.3 确定冬期混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬期施工保证措施，能确保混凝土冬期施工的要求。9.1.4 保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到规定强度，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。9.1.5 适当延长养护时间，混凝土达到足够强度再拆模。9.1.6 控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5，以防止混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块状物。气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪88、，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温层。9.1.7 建立冬期施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬期施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。9.1.8 负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间，9.1.9 从事现场冬期施工的各种人员要进行技术培训，经考试合格后，方可持证上岗。9.2 雨期施工措施9.2.1 雨期施工前应及时做好各项准备，保证雨期施工时施工生产的正常进行。9.2.2 在雨期到来之前，及89、时了解以往的降水状态及当年的气象情况，向气象台及甲方了解情况，做到心中有数。9.2.3 对施工场所的地形进行认真测量，对于降雨时可能进入施工现场的水源及水量进行了解，设法将雨水根据坡度引出场外。必要时设置防洪围堰。9.2.4 对原有的排水沟道进行疏通，保证排水通畅。9.2.5 将所有基础附近地表进行平整，在地表沿基坑设置截水沟或防水堤坝，以防雨水进入基坑。9.2.6 混凝土浇灌过程中如遇降雨，应用彩条布进行覆盖，同时要保证基坑内的排水沟通畅。9.2.7 对于雨期施工中，钢筋的保存，混凝土配合比的调正及其它具体事宜，按有关要求及标准执行。9.2.8 做好防洪组织工作，在雨期到来之前成立防洪领导小90、组，配备通讯及交通工具，昼夜值班，及时处理雨期中的各种问题，保证工程的顺利进行。9.2.9 施工现场根据以上情况，做好下列技术准备及物质准备：9.2.9.1 应编制雨期施工技术措施，确定雨期施工正常进行的方法、措施。9.2.9.2 配置一定数量的水泵，并有备用水泵。9.2.9.3 根据排水量的大小，设置排水管线。9.2.9.4 配置一定数量的草袋子、塑料布、雨布等材料。10、 成品保护措施10.1 上道工序施工完毕经检查合格后，方可交下道工序施工。下道工序施工时，应对易污染、易损坏的部位进行保护。10.2 配合建设单位外委项目的施工，协助成品、半成品保护。10.3 项目经理部设专职材料管理员对91、建设单位供应的材料及半成品进行管理工作，各施工班组设兼职人员配合。10.4 对照施工图纸及有关资料，编制详细、合理的甲供材料进场时间表，及时与建设单位沟通。10.5 现场配置专人对施工完毕的部位进行看管。11、 降低成本措施11.1 施工中在钢筋下料前，要了解钢筋的规格、尺寸，对于能够利用短料成型的钢筋，要充分利用长料余头进行，减少长料短用造成的浪费。11.2 施工时在满足质量要求前提下可视具体情况进行焊接，以减少接头钢筋用量。11.3 根据施工进度，合理安排施工人员进场，防止窝工使人工造成浪费。11.4 施工机械按施工进度计划需要进入施工现场，以减少机械台班费。施工机械进场前应全部检修，防止92、使用时出现问题。11.5 在购买施工材料时，要充分做好市场调查，确保材料即符合国家规范要求，又价格适宜。11.6 进场材料必须按平面布置图中的位置一次就位，防止二次倒料所造成的人工和机械的浪费。11.7 施工前应认真审图，搞好交底，按图施工，防止出现返工返修现象。11.8 加强对材料的运输，现场验收，使用的管理。11.9 加强技术培训，提高工人生产技能和操作水平，提高劳动生产力。11.10 压缩非生产人员，严格控制非生产人员比例。11.11 现场集中搅拌混凝土要计量准确，即保证质量，又减少浪费。12、 环境保护措施环境保护的相关法律法规主要有环境保护法大气污染防护法固体废物污染环境法环境噪声污93、染防护法，上述法律法规应经常学习和了解，施工时自觉遵守。12.1 防止大气污染12.1.1 施工现场主要道路、料场、生活区、办公区，宜采取措施硬化，土方集中堆放。使用密目式安全网，对在建的建筑物或构筑物进行封闭，防止施工过程中产生扬尘。不得在施工现场熔融沥青。严禁在施工现场焚烧含有毒、有害化学成分 的装饰材料和油毡、油漆、垃圾等各类废弃物。12.1.2 从事土方、渣土和施工垃圾运输，应采取密闭式车辆或采取覆盖措施。施工出入口处，应采取保证车辆清洁措施。12.1.3 建筑物内的垃圾清运，应采用容器密闭，吊运式传送。严禁凌空抛散。生活垃圾及时清运出场。12.1.4 施工现场的机械设备和车辆的尾气排94、放应符合国家环保排放标准要求。经批准后，才可进行夜间施工并公告附近居民12.2 防止噪声污染。12.2.1 夜间的运输材料车辆进入工地，严禁鸣笛。装卸材料应做到轻拿轻放。对产生噪声和振动的施工机械机具，应采取消噪、吸声、隔声。12.3 防止施工照明污染。12.3.1 夜间施工严格按照建设行政主管部门和有关部门规定执行。对施工照明器具的种类、光的亮度就情况严格控制，特别是在城市市区居民居住区内减少施工照明对城市居民的危害。12.4 防治施工固体废弃物污染。12.4.1 施工车辆运输砂、土方、渣子和建筑垃圾，采取密封覆盖措施。避免泄露、遗散，并按指定地点倾卸。13、 文明施工措施13.1 文明施工95、是现代施工的一个重要标志，是施工企业的一项基础管理工作，坚持文明施工具有重要意义，安全生产与文明施工是相辅相成的两个方面。建筑施工安全生产不但要保证职工的生命安全财产安全同时要加强现场管理，保证施工井然有序，改变脏乱差的面貌，对提高经济效益保证工程质量也具有深远意义。13.2 “五牌一图” “两栏一扳”施工现场繁荣进口处有整齐明显的“五牌一图”在办公区、生活区设两栏一报。13.2.1 五牌指工程况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌等。13.2.2 一图指施工现场平面图。13.3 保健：施工现场应用办公同房兼做单间卫生室。配备保健存箱，常用药、绷带、止血带、颈托等急96、救器材。13.4 施工现场配备专职或兼职急救人员，对生活卫生进行监督，定期检查食堂饮食卫生。13.5 利用板报或专栏等形式向工人介绍防病知识和方法，食堂有卫生许可证，炊事人员要有身体健康证，饮具、餐具和饮水用具，必须及时清洗消毒。13.6 必须加强食品原料进货、管理，做好进货登记。13.7 办公区和生活区应设专职或兼职的保洁员负责清洁，还应有灭鼠、蚊蝇、蟑螂等措施。13.8 施工材料的堆放应根据用量的大小、使用时间的长短、供应与运输情况来确定。供应与运输方便应分期批进场。13.9 施工现场各种机具、构件、材料，按照施工现场平面布置图规定的位置放置。各种材料或物品堆放要整齐并按品种规格堆放，并设置明显的标牌， 大型工具应当一头对齐13.9.1 钢筋堆放整齐，用木方垫起来。不应该放在潮湿和受雨水冲淋处。13.9.2 砖应当码成方垛，不准超高，并距沟，槽坑也不小于0.5米，以防止坍塌。13.9.3 砂应堆成方，石子按不同粒径规格分别堆放。13.9.4 各种模板应按规格分类堆放整齐，堆放场地应平整，坚实，叠放高度不宜超过1.6米。混凝土构件堆放场地坚实不积水（防止不均匀沉降导致产生裂缝），按规格，型号堆放，垫木位置要准确，多层构件的垫木上、下对齐，垛位不准超高。