1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月234可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 概 述11.1 项目概况11.2 编制依据、原则和范围2第二章 工程建设背景62.1 城市概况62.2 自然条件72.3城2、市总体规划概述82.4 城市供热专业规划112.5供热现状及存在问题142.6 工程建设的必要性16第三章 工程建设规模203.1设计范围203.2供热面积203.3采暖热指标213.4采暖热负荷223.5建设规模223.6绘制年热负荷曲线22第四章 工程建设方案254.1xx县已建集中供热工程概述254.2热源布局25第五章 热源工程275.1 热源的规模及炉型275.2 热源厂选址325.3 热源厂布置345.4 工艺及设备355.5热源厂土建505.6供、排水及采暖系统525.8供配电545.9 控制系统60第六章 管网及热力站636.1管网636.2 热力站776.3调节与控制796.3、4 供配电836.5 土建工程85第七章 环境保护877.1环境现状与污染源877.2 烟气污染防治及防尘措施897.3 废水排放907.4 噪声治理907.5 施工期环境保护措施90第八章 节能减排专篇918.1 节能专篇918.2节能方案分析依据918.3节能方案分析928.4污染物减排量94第九章 建设用地、征地拆迁及移民安置96第十章 消防与劳动安全9710.1 消防9710.2 劳动安全97第十一章 劳动定员与项目实施组织10111.1 劳动组织10111.2 热力站劳动定员10111.3 项目实施条件10211.4 项目实施进度103第十二章 供热应急预案10412.1编制目的、依4、据适用范围及措施10412.2故障风险分析及对策105第十三章 水土保持11213.1概述11213.2项目工程及其水土流失特点11213.3水土流失防治原则11213.4水土保持措施113第十四章 项目招投标要求及内容11514.1依据11514.2招投标内容11514.3招标组织形式11514.4项目招标115第十五章 投资估算与经济分析11715.1 投资估算11715.2资金筹措12015.3经济分析120第十六章 社会影响分析12616.1 社会影响效果分析12616.2 社会风险对策129第十七章 结论与建议13117.1 结论13117.2 建议131附表1：133附表1.1 热5、源厂设备材料表134附表1.2 供热管网材料表142附表1.3 热力站设备材料表143附表2：1512.1 投资估算汇总表1512.2 建筑工程费估算表1532.3 设备及安装费估算表157附表3：1683.1成本费用估算表1683.2 固定资产折旧费、维护费、大修费估算表1713.3 无形及递延资产摊销估算表1743.4 产品销售收入和税金及附加估算表1753.5 财务现金流量表(全部投资)1763.6 损益表1793.7 资金来源与运用表1823.8 资产负债表1883.9 流动资金估算表1943.10借贷还本付息计算表197第一章 概 述1.1 项目概况项目名称：xx县集中供热工程；委托6、单位：xx县*热力有限公司；编制单位：xx；建设规模：新建258MW循环流化床锅炉热源厂一座（预留扩建一台58MW循环流化床锅炉用地）及一次热网、换热站，最终实现供热面积200万，供热负荷102.2MW；总 投 资：15853.77万元表1-1 项目技术经济指标表项 目单位指 标技术指标设计供热面积万200采暖设计热负荷MW102.2热源厂安装容量MW116热源厂占地面积亩40采暖全年耗热量GJ667946.496全年耗煤量t69075.6最大/最小管径mm700/150最大供热半径km8.863热力站数量座21定员人数人99经济指标总投资万元15853.77售热价（含政府补贴）元/.a23.7、93利润总额万元491.74投资利润率%3.10投资利税率%0.78税前财务内部收益率%8.34%税前财务净现值万元7631.9税前投资回收期年13.24环境效益耗煤量（标煤）万tce4.422节煤量（标煤）万tce3.2烟尘减排量t7333.6SO2减排量t276.9灰渣减排量t20298.61.2 编制依据、原则和范围1.2.1 编制依据1、中华人民共和国建设部、国家计委关于加强城市供热规划管理工作的通知2、xx县县城供热管网可行性研究报告委托书3、xx县县城总体规划（20092020年）；4、xx县县城集中供热专业规划（20072015年）；5、工业建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB58、0019-2015）；6、民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736-2012）；7、城市供热规划规范（GB/T51074-2015）； 8、公共建筑节能设计标准（GB50189-2015）；9、公共建筑节能设计标准（DBJ04-241-2013）；10、既有采暖居住建筑节能改造设计标准（DBJ04-243-2013）；11、严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ26-2010）；12、居住建筑节能设计标准（DBJ04-242-2012）；13、城镇供热管网设计规范（CJJ34-2010）；14、城镇供热直埋热水管道技术规程（CJJ/T81-2013）；15、锅炉房设计规范（GB59、0041-2008）；16、室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范（GB 50032-2003）17、综合能耗计算通则（GBT2589-2008 ）18、锅炉大气污染排放标准（GB132712014）；19、环境空气质量标准（GB3095-2012）；20、声环境质量标准（GB3096-2008）；21、城镇供热管网工程施工及验收规范 (CJJ28-2014) ；22、 城镇供热供热系统安全运行技术规程 (CJJ/T88-2000) ；23、 工业金属管道设计规范（GB50316-2000）(2008年版) ；24、 高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件（GB/T 290410、7-2012）；25、工业设备及管道绝热工程设计规范（GB50264-2013）；26、 工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）；27、 工业金属管道工程施工质量验收规范（GB 50184-2011）；28、 现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）；29、 工业设备及管道绝热工程施工规范（GB50126-2008）；30、 工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184-2011）；31、工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范（GB50185-2010）；32、现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）；33、工业金属管道工程施工规范11、（GB50235-2010）；34、工业设备及管道绝热工程施工规范（GB50126-2008）。1.2.2 编制原则1、严格遵守国家有关政策和法规，坚持经济效益、社会效益和环境效益并举的方针。提高城市集中供热普及率；2、以xx县县城总体规划为指导，与城市集中供热规划相协调，提高供热基础设施建设的技术和自动化控制水平；3、近期与远期相结合，现状和发展相结合；4、大力推广应用型节能建筑材料，提高建筑物的保温性能，降低能耗指标；5、热力站尽量利用现有锅炉房进行改造，充分利用原有供热管网，尽量减少庭院管网的新建和改造。6、坚持科学的态度，吸收国内外先进经验，采用经济合理、安全可靠的新工艺、新设备。1.12、2.3 编制范围xx县集中供热工程供热范围是xx县城区内生活采暖用热负荷。设计内容包括热源厂工程、供热区域内一次管网工程和热力站工程，即包括锅炉房、热源厂首站、一次管网主干管、支干管、支管和每个热力站，不包括二次管网。1.2.4 编制内容1、根据xx县供热规划及总体规划，确定xx县供热工程总供热面积和总热负荷；2、根据总热负荷及现状热源情况，通过论证，确定xx县县县城供热工程的供热方式、热源布置、热媒参数等；3、结合规划确定热力站的位置、规模及原有锅炉房的改扩建方案； 4、根据地形情况，多方比较，选择最经济，最合理的一次管网路由、敷设方式、补偿方式及调节方式；5、根据总热负荷计算管径，通过水压13、图、水力计算确定管网工作压力及主要设备选择；6、根据有关资料编制工程投资估算；7、根据投资估算及资金筹措方式等进行项目财务评价及分析。第二章 工程建设背景2.1 城市概况xx县隶属山西省临汾市，位于山西省的南中部，临汾市的东北部，地处太岳山山脉的东南麓。东与安泽县为邻，南与浮山县、尧都区接壤，西与xx县县交界，北与霍州市、沁源县毗连。地理坐标在东经111。4745”至112。1110”、北纬36。0230”至36。3535”之间，全县南北长约60公里，东西宽约30公里，国土总面积为1191.3平方公里。xx县县城位于县域地理位置的中部偏西，距临汾市市府所在地尧都区60公里，距山西省省会太原市214、20公里。根据省委、省政府“转型跨越、再造一个新山西”的战略部署，紧紧围绕“经济总量翻番、再造一个新xx县”的目标，大力实施工业新型化、农业产业化、城乡一体化、文化旅游品牌化四大发展战略，全面推动经济社会转型跨越、领先发展，努力建设富裕xx县、优美xx县、文明xx县，努力探索走出资源型山区县转型跨越发展新路子，超额完成了“十一五”预期目标，成功迈进了全市第一方阵行列，创造了令人瞩目的xx县速度。2012年，全县生产总值完成62.45亿元，同比增长7.5%；规模以上工业增加值完成50.98亿元，同比增长10.8%；固定资产投资完成28.8亿元，同比增长32%；城镇居民人均可支配收入完成2054315、元，同比增长13.8%；农民人均纯收入完成6381元，同比增长11.65%；财政收入完成10.0067亿元；社会消费品零售总额完成6.51亿元，同比增长15.1%。2.2 自然条件2.2.1 地形地貌与工程地质xx县地处太岳山南麓，沁水盆地边缘，太岳山隆起的东南部，属太岳山经向构造带与新华夏构造体系的复合部位。境内山脉连绵，沟壑纵横，地形复杂，属太岳山系。由灵空山入境向南延伸为太岳山，向东南延伸为乌岭山，“V”字形环抱全县，呈“宝葫芦”状。境内岭梁峁沟谷河溪连绵重迭，地形复杂。地势西北高、东南低，最高海拔2346.8米，位于西北部霍山主峰老爷顶，最低海拔590米，位于西南部涧河滩。xx县地震基16、本烈度为8度。2.2.2 气象气候xx县位于省境南部，临汾地区东部。全境自西北至东南三面环山，中部及西南为丘陵地带，地形复杂。涧河为本县最大河流。该县属南暖温带半湿润气候。四季气候分明。冬季气候干燥但不甚寒冷，夏季天热且时间较长。一月平均气温-3.3，七月平均气温24.8，年极端最高气温38.6，极端最低气温-17.9。全年盛行东北风，年平均风速2.1m/s，年日照时数2244.0小时。年平均降雨量526.7毫米，降水年内分配不均，仅七、八降水量就占全年降水量的一半还多，年平均相对湿度58%，年平均霜日数为 46.8天，年平均降雪日数为19.0天，年平均积雪日数为14.1天，最大积雪18厘米，17、最大冻土深度50厘米。其主要气象参数如下：主要气象参数：采暖室外计算温度 -9采暖期（+5 ）的天数 111天（2664小时）采暖期（+5）日平均温度 -0.4历年极端最高温度 38.6历年极端最低温度 -17.9年平均气温 4.2冬季日照率 53%最大冻土深度 50cm年平均风速 2.1m/s全年主导风向 NE 冬季主导风向 NE 2.3城市总体规划概述xx县县城总体规划（2009-2020）是xx于2009年编制完成的，规划期限为2009年至2020年。2.3.1城市性质及发展目标xx县县城总体规划确定xx县城市性质为：xx县县城是全县的政治、经济、文化中心，是为能源工业与煤化工工业服务和18、旅游业服务的生态园林式宜居小城市。城市发展目标确定为：xx县县域城镇体系的空间布局结构将近一步得到优化，形成“一心一带，两点三区”的更趋合理的城乡总体空间布局结构。2.3.2城市规模1、人口规模2015年城区人口为3.2万2020年城区人口为4万2、用地规模2015年县城建成区建设用地规模为284.3万m2，人均建设用地为88.8m2；2020年县城建成区建设用地规模为366.0万m2，人均建设用地为91.5m2。建成区规划城市建设用地平衡表序号用地代号 用 地 名 称 面 积（hm2）占建设用地比例（%）人 均（m2）2015年2020年2015年2020年2015年2020年1R居住用地119、00.0125.035.134.131.231.32C公共设施用地70.379.024.721.622.019.8其中行政办公用地11.512.84.03.53.63.2商业金融用地17.622.76.26.25.55.7文化娱乐用地2.02.80.70.80.60.7体育用地3.54.41.21.21.21.1医疗卫生用地4.24.21.51.11.31.0教育科研用地30.830.810.88.49.67.7文物古迹用地0.70.70.30.20.20.2其他公共设施用地-0.6-0.2-0.23M工业用地1.01.00.40.30.30.24W仓储用地2.22.20.80.60.70.520、5T对外交通用地24.030.08.48.27.57.56S道路广场用地33.650.511.813.810.512.67U市政公用设施用地8.110.02.92.72.52.58G绿地45.168.315.918.714.117.1G1公共绿地25.138.38.810.57.89.6G2防护绿地20.030.07.18.26.37.5合计城市建设用地284.3366.010010088.891.5 2.3.3用地发展方向及总体布局1、城市发展方向城市用地发展方向概括为：南进、北展、中完善。现状县城用地以集中紧凑式的布局形态，以填空补齐的手段扩展完善，形成更为完善的城市中心区。县城的南部，作21、为城市用地的主要发展方向，依托现状基础（xx县一中、张庄、气象局、县人民医院等），在洪安涧河的西北岸，发展形成城市的南部新区。县城的北部，亦作为城市用地的主要发展方向，依托现状基础（河西的城关村、河东的瓦罐沟村等），在洪安涧河的两岸扩展，发展成为城市的北部新区。2、总体布局本次规划xx县县城的城市布局结构为：由河流和绿地相对分隔，用地形态相对独立的中心区、南部新区和北部新区组成的“一城三区、有机联系”的城市总体布局结构。 “三区”是指中心区、南部新区和北部新区。 2.4 城市供热专业规划xx县县城集中供热专业规划（20072015年）根据xx县县城总体规划（1999-2015）编制，供热规划目22、标为：建设集中供热体系，以节约能源，减少污染，改善环境，提高居民生活质量。2.4.1规划期限规划期限为20072015年。2.4.2规划范围供热范围为：东西以东山和西山分水岭为界，南至湾里村以南污水处理厂，北到县耐火材料厂以北，规划区总面积约5.8平方公里。2.4.3供热对象考虑到工业生产用热负荷均由各工业企业自备热源解决，故本规划主要解决县城内生活采暖、热水的用热负荷。2.4.4热区划分 根据划分原则xx县县城共划分为3个热区，各区域规划建筑面积建设用地面积容积率。集中供热普及率按85%计算，建筑面积115万m2，集中供热面积98万m2。 各供热区范围及面积如下：1、R1区：xx县南部区域：23、供热面积为40万m2。供热总负荷22MW，供热量为162951.78GJ/a。2、R2区：xx县中部区域(R2)：供热面积为40万m2。供热总负荷22MW，供热量为162951.78GJ/a。3、R3区：xx县北部工业区(R3)：供热面积为18万m2。供热总负荷9.9MW，供热量为73328.3GJ/a。2.4.5热指标及热负荷规划现状建筑综合热指标取65w/m2；规划建筑综合热指标取55w/m2。规划建筑面积预计为115万平方米，集中供热建筑面积为98万平方米，热负荷53.9MW。2.4.6规划热源规划主要以热电联产，并辅以大型集中供热锅炉房作为xx县县城集中供热热源。其中：热电厂一座森润煤24、化有限公司热电厂；工业余热锅炉房一座正泰煤气化有限公司工业余热锅炉房。1、森润煤化有限公司热电厂该电厂位于xx县县城东北方向，涧河东岸与东山之间，距涧河桥2.7公里处。厂内现已装设2台6MW抽汽凝汽机组，3台35T/H锅炉，热电联产供热能力不小于45 MW。其供热范围包括长途汽车站以北，涧河南、北路以东，涧河桥以南，东山以西。该区域内总建筑面积为80万平方米，总热负荷44MW。2007年底该热源建成，近期xx县县城集中供热普及率将达84%。2、正泰煤气化有限公司工业锅炉房正泰煤气化有限公司工业锅炉房位于xx县县城东北方向，规划在马走线东侧的工业区用地北端选址建设，规划用地为40亩。该蒸汽锅炉房25、满足供热能力不应小于10MW。除为城市提供生活用热量，主要为工业区内用汽企业提供生产蒸汽。该热源供热范围县城北部规划建设工业区。供热区域内总建筑面积为22万平方米，总热负荷9.9MW。2015年底该热源建成将与热电厂联合供热，使近期内xx县城集中供热普及率将达85.2%。另外，常年用热的宾馆、医院等需自备锅炉房的单位应按环保要求限时改为使用清洁燃料的锅炉。2.4.7管网及热力站规划供热参数：1、热电厂的供热介质参数如下：一次网介质参数 0.80.4MPa（高温蒸汽）一次网工作压力 1.6MPa二次网介质参数 85/60（低温热水）2、蒸汽锅炉房的供热介质参数如下：一次网介质参数 1.20.8M26、Pa（高温蒸汽）一次网工作压力 1.6MPa二次网介质参数 85/60（低温热水）。3、凝水回收，经热力除氧后循环使用，补水为经软化除氧处理的自来水。4、管道首先采用无补偿直埋敷设方式，局部地区采用架空敷设。5、热力站供热规模以10-15万m2建筑为宜。xx县县城共规划设置热力站8个，其中热电厂建设6个，工业锅炉房建设2个。2.5供热现状及存在问题2.5.1供热现状现状集中供热依据xx县县城集中供热专业规划（20072015年），集中供热已经实现范围包括：长途汽车站以北，涧河南、北路以东，涧河桥以南，东山以西，该区域总建筑面积约140万平方米，集中供热面积890279平方米，该区域集中供热普及27、率将达63.6%。设汽水热力站四座。表2-1 集中供热情况统计表序号热力站名称供热范围内的单位及小区供热面积（）12#二中、保险公司住宅区、多沟煤矿住宅区、森润住宅楼、公安局、水利局、顺达苑小区、乡镇局、工商所、中国人民银行、物价局家属楼、计生委、人行家属楼、煤炭运销家属楼、公路段家属楼煤炭运销大院、中医卫生院、药材公司、万家祥家私城、御膳宫、xx县信用社、烟草公司、岳阳楼、建安公司、孟宪文楼、财政局、环保局、森润肥牛、技术监督局、城北小学18835623#通信大楼、通信家属楼、农行家属楼、银苑楼、岳阳镇政府、竹叶青酒店、龙潭小区、电业局家属楼、科委楼、疾病防控中心、妇幼保健院、农行、电业局家28、属楼、万家福超市、21983334#工商局、外贸小区、电业局、财政局家属楼、人民医院、武装部、土产公司、回收公司、供电所、新华书店二轻局宿舍、回收公司、土产公司、供电所、新华书店、药材公司、商业局、交通局、煤炭培训中心、人才交流中心、职业中学、农村合作医疗、万里宾馆、地税局、幼儿园、城镇小学、种子公司、老法院家属楼、公安局家属楼、法院、畜牧局办公楼、畜牧局家属楼22156045#交警大队、冯志然楼、林业局、中国税务、国税局、幸福花苑小区、国土资源局、司法局、刘义楼、相如居、检察院、廉租房、还迁楼、劳动局、法院、教育局、林业局、残联、图书馆、老干部局、大都超市、大都超市后面平房、电业局综合楼1629、层、冯志然开发楼、湾里村委会、小段楼、付云刚楼、湾里小学、阎金红楼、顺景园住宅楼2605305合计890279表2-2 燃气锅炉供热情况统计表序号名称供热面积（）燃气锅炉容量气源1xx县一中22276.52.1MW煤气2xx县三中25322.42.1MW天然气3正泰小区181161.4MW煤气65714.9目前热源为已投入运营的森润煤化有限公司热电厂，热电厂位于xx县县城北部方向，为了减小热电厂产生的空气及固体污染对县城的影响，热电厂选址为远离县城约3公里的涧河东岸区域。厂内装设2台6MW抽汽凝汽机组，3台35T/H锅炉。电厂提供0.81.2MPa饱合蒸汽，热电联产供热能力不小于45 MW。x30、x县县城2016年城区人口3.2万，建筑面积140万平方米；因此根据规划现有集中供热普及率仅为63.7%，现状热源已不能满足县城发展要求。由于森润煤化有限公司热电厂为焦化厂自备电厂，考虑到焦化行业近年来亏损严重，该电厂在近期可能关停，并不完全能保证正常给县城供热，因此，需重新规划可靠的热源保证县城远期供热。2.5.2存在的问题1、热源建设落后于城市发展建设，供热布局不够合理。xx县县城总体规划（2009-2020）规划到2020年县城人口为4万人，届时集中供热面积将达到200万平方米，热源将无法满足县城供热需要。2、现有热源为森润煤化有限公司自备电厂供热，由于焦化行业不景气，该电厂在远期规划内31、可能关停，不能保证为县城稳定供热，需重新规划可靠热源。3、县城现状管网采用蒸汽管网，蒸汽管网供热距离为5公里，现供热距离5.3公里已达最远，随着县城发展下一部供热面积加大现状管网无法满足供热负荷需求。4、现状管网由于各种原因热损耗较大，地下水位高，管中进水造成管网保温材料老化，能量浪费的问题比较严重，输送效率低。居民对供热质量非常不满意。5、目前没有实现集中供热的建筑采用分散锅炉房或手烧炉取暖，这些容量偏小的锅炉热效率十分低下，且没有配备完善的除尘设备，造成大量的能源浪费和严重的大气污染。能耗高、热效率低，污染大是这些分散锅炉普遍存在的问题。2.6 工程建设的必要性2.6.1项目建设背景1、生32、态与低碳已经成为国家级地方各层面的重要战略2014年11月12日中国政府在中美双方在北京发布应对气候变化的联合声明中正式提出2030年左右中国碳排放有望达到顶峰，并计划到2030年非化石能源在一次能源中的比重提升至20%。加之此前我国发布国家应对气候变化规划(2014-2020)提出到2020年，实现单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%、非化石能源占一次能源消费的比重达到15%左右。在接连的政策驱动下，碳排放成为近期环保板块最新的政策主题。这显示出国家提高清洁能源，降低能耗污染的决心与信心。2、转型跨越发展要求深入推进节能减排和生态环境保护工作2010年2月，经国务院同意33、，国家发改委正式批复设立“山西省国家资源型经济转型综合配套改革试验区”成为我国设立的第九个综合配套改革试验区，也是我国第一个全省域、全方位、系统性的国家级综合配套改革试验区。山西省提出通过“工业新型化、农业现代化、市域城镇化、城乡生态化”，实现全省的转型跨越，主要的具体措施包括深入推进节能减排和生态环境保护。以“绿化山西、气化山西、净化山西、健康山西”为目标，加大生态环境治理修复力度，实现可持续发展。3、污染造成的雾霾天气已经严重影响到了人民健康2013年1月9日以来，全国中东部地区陷入严重的雾霾和污染中，中央气象台将大雾蓝色预警升级至黄色预警，13日10时北京甚至发布了北京气象史上首个霾橙色34、预警。从东北到西北，从华北到中部导致黄淮、江南地区都出现了大范围的重度和严重污染。由于污染造成的雾霾天气已经严重影响到了人民健康，国家将严格控制PM2.5和二氧化碳的排放，节能减排成为能源结构调整和转型发展的重要突破口。2.6.2项目建设必要性1、 环境保护的需要xx县大气环境污染是典型的煤烟型污染，根据xx县大气污染监测结果表明：目前xx县县SO2的污染依然很严重，另外TSP与粉尘的浓度很高污染非常严重，尤其在供暖季节，污染物的浓度明显比年平均值高，对城区低空环境造成一定的影响。根据对现状环境的调查，造成xx县城区目前大气环境污染严重的原因是：规划范围内现状各类采暖小锅炉及大量的居民生活采暖35、小炉灶，热效率低，烟囱较低且分散，无消烟除尘设备，造成城市煤耗不断上升，浪费能源且污染严重。现在人民群众对环保的要求逐年增强，呼声越来越高。尽快解决大气污染状况，对于人民身体健康，保证经济建设的可持续发展已是刻不容缓。2、节能的需要现有的所谓集中供热由于其规模太小，集中供热普及率仅57.1%。现状管网采用蒸汽管道，地下水位高，管中进水造成管网保温材料老化，能量浪费的问题比较严重，输送效率低。3、城市发展的需要近年来，县城建设发展很快，随着南进、北展、中完善发展策略的开展，建筑面积也随之增加，给城市热源和管网增加了很大的负担。导致现状热源和管网容量无法满足今后建筑面积的增加，与城市发展极不协调，36、严重制约了城市的发展。从xx县供热现状及存在的问题可以看出，目前城市供热已成为城市基础设施建设的薄弱环节，必将严重制约城市整体建设的发展。尤其现在人民群众对环保意识逐年增强，环保呼声越来越高。尽快实施城市集中供热，解决大气污染状况，对于人民身体健康，保证经济建设的可持续发展已是迫在眉睫。尽快提高城市集中供热普及率，解决大气污染状况，对于人民身体健康，保证经济建设的可持续发展已是迫在眉睫。此外，随着城市建设进度的加快，城市道路工程按规划逐步实施，道路下包括供热管道在内的各种管线工程必须同步建设，客观上要求尽快对城市供热工程进行科学超前的规划设计。鉴于上述理由，xx县集中供热工程的建设，有利于集中37、供热科学合理的与城市建设同步实施势在必行，有利于改善大气环境污染，对县城的发展，具有十分重要的意义，因此这项工作势在必行，刻不容缓。第三章 工程建设规模3.1设计范围xx县集中供热工程供热范围是xx县城区内生活采暖用热负荷。设计内容包括热源厂工程、供热区域内一次管网工程和热力站工程，即包括锅炉房、热源厂首站、一次管网主干管、支干管、支管和每个热力站，不包括二次管网。3.2供热面积根据xx县县城总体规划（20092020年），xx县县城规划建成区内规划建筑面积估算如下：表3-1 供热面积统计表年限人口（万人）用地（hm2）建筑指标（m2/人）容积率建筑面积（万m2）供热普及率供热面积（万m2）现38、状3.2284.343.750.5014063.6%8920204366.050.00.6022090%200根据xx县县城总体规划（20092020年），县城划分为4个供热区域，即县城北部工业区R1、中部区域R2(翠云街至小河北街之间区域)、中部区域R2(小河北街至南部之间区域)R3和南部区域R4。 表3-2 供热区域建筑面积统计表 单位: 万m2热区现状2020年建筑面积2020年供热面积R12539.2735.74 R24480.1972.97 R34575.4668.67 R41625.1922.62 合计140220.00200.00 3.3采暖热指标根据城镇供热管网设计规范（CJJ39、34-2010）采暖热指标推荐值及民用建筑节能设计标准DBJ04-242-2012对采暖热指标的要求，结合xx县气候条件，采暖热负荷指标如下：表3-3 采暖热指标推荐值qh（W/ m2）建筑物类型住宅居住区综合学校办公医院托幼旅馆商店食堂餐厅影剧院展览馆大礼堂体育馆未采取节能措施58-6460-6760-8065-8060-7065-80115-14095-115115-165采取节能措施40-4545-5550-7055-7050-6055-70100-13080-105100-150注：1、表中数值适用于我国东北、华北、西北地区；2、热指标中已包括约5%的管网热损失。根据对现有建筑的调查，40、现状建筑主要包括住宅、公共建筑和工业建筑，总建筑面积约140万m2，其中住宅102.5万m2,占73.2%；公建26.7万m2，占19.1%；其余为工业建筑10.8万m2，占7.7%。由于现状建筑多为老建筑，各项建筑节能措施都不太完善，这就要求热指标取值留有一定的余量。综合考虑，现状建筑热指标为：住宅取50Wm2，公共建筑取60Wm2，工业取90Wm2，则现状建筑综合热指标qn为：qn=(5073.2%)+(6019.1%)+(907.7%)=55.0 Wm2规划范围内各建筑比例住宅约占64.4%，公共建筑约占25.8%，工业建筑所占比例约为9.8%。根据中华人民共和国行业标准城镇供热管网设计41、规范（CJJ34-2010）和山西省工程建设地方标准民用建筑节能设计标准DBJ04-242-2012中的要求，取定规划建筑各项热指标为：住宅取33Wm2，公共建筑取：50Wm2，工业取：80Wm2，则规划建筑综合热指标qn为：qn=(3364.4%)+(5025.8%)+(809.8%)=42.0Wm2综上所述，现有建筑综合热指标取55W/ m2，规划新增建筑综合热指标取42W/ m2。3.4采暖热负荷根据综合热指标及建筑面积计算各供热区域热负荷如下表：表3-4 供热片区供热面积及负荷统计表片区现状规划期末供热面积热负荷新增供热面积新增供热负荷供热面积热负荷万MW万MW万MWR125.00 142、3.80 10.74 4.51 35.74 18.31 R251.00 28.10 21.97 9.23 72.97 37.33 R348.00 26.40 20.67 8.68 68.67 35.08 R416.00 8.80 6.62 2.78 22.62 11.58 合计140.00 77.00 60.00 25.20 200.00 102.20 3.5建设规模通过热负荷统计，集中供热面积200万m2，集中供热热负荷为102.2MW。3.6绘制年热负荷曲线根据年热负荷计算公式计算出采暖期逐时采暖热负荷变化曲线表（表3-6），根据此表绘制出年负荷曲线图，见热负荷延续时间图。根据供暖热负荷延43、续时间图，xx县集中供热采暖全年耗热量为667946.496GJ。采暖年热负荷计算公式为： 5 5 5 5便携式里氏硬度计的使用原理除湿机原理疏水阀的类型和工作原理无堵塞泵叶轮的结构形式及特点坩埚的用途不锈钢管的种类缺点：（1）耗电量较大，运行费用较高。（2）投资大。由于循环硫化床锅炉需二次风机，要专用破碎机。（3）运行操作难度高，维护工作量大。下面通过燃煤锅炉在燃用同一种煤种（两种炉型均能适应）情况下的主要技术经济指标来比较循环流化床和链条锅炉。表5-2 两种炉型的对比表主要指标循环流化床炉链条炉锅炉热效率85%70%左右机械不完全燃烧热损失4%5%飞灰份额80%90%80%90%对煤种的适44、应性无烟煤、烟煤、贫煤、褐煤、石煤不适于水分很大、灰分又多、结焦性强的煤种燃料种类适应广单一煤种负荷调节范围调节范围较大调节范围较小操作维修水平一般较低故障率较高较少烟尘排放一级除尘一级除尘土建及外部设施工程量较大较小通过上述炉型优缺点比较，同时考虑到本地区煤炭资源充足、煤质的变化较大且低发热量煤种的比例不少，因此，应考虑选用燃烧可靠且适应性广的炉型。综合比较，本工程确定选用循环流化床热水锅炉作为集中供热热源厂工程炉型。5.2 热源厂选址5.2.1热源厂选址原则1、选址应尽量靠近热负荷中心，并尽可能靠近城市道路，以便节能和运行管理方便。2、热源厂规模在建设顺序上应根据城市建设进程统一规划、一次45、设计、分期建设，以提高资金使用率。3、选址要有良好的水、电、路条件，要有处理灰渣的条件，尽量避免大量拆迁工作。4、选址应尽可能占用荒地，少占用耕地，并避开不良地质地段。5、对气象条件和地形的考虑。从防止大气污染的角度考虑，理想的建厂位置应在大气扩散稀释能力强，排放的污染物被输送到居民可能性最小的地方，一般应从以下两个方面考虑：1）风 在确定热源厂和居住区的相对位置时，既要考虑风向，又要考虑风速。定义一个污染系数： 污染系数=风向频率/平均风速某一风向的污染系数小，表示该方向吹来的风造成的污染也小。因此，选择厂址一般在污染系数最小方位。2）地形 地形对大气污染的影响十分复杂，应进行专门的气象观测46、或进行风洞模拟实验，以便对当地的扩散条件作出准确的评价，确定必要的对策。5.2.2厂址位置选择经过现场踏勘及组织相关专家论证，现选择xx县五马村西侧空地，详见热源厂位置图。5.3 热源厂布置热源厂总占地面积2.67公顷（约合40亩）。厂区布置及分区为：对外办公区设在北部，生产区（主厂房及辅机区）位于中部，中间设道路将办公区和生产区分开，整个厂区道路为环状布局；煤场布置在厂区南部区域；最北边布置有生产、生活和消防泵站。厂区主要建、构筑物包括：主厂房、循环流化床热水锅炉、封闭煤场、除尘器、脱硫塔、风机房、烟囱、地磅房、蓄水池、堆渣场及输煤栈桥等。厂区共设有两个出入口：主入口设在东侧，为办公日常通道47、；次入口设在厂区西侧与S323省道相通，为日常运煤及灰渣。为满足运输、消防要求，厂区规划设计了6m宽混凝土环形道路系统，可使各种生产、消防车辆顺利、便捷地到达各建构筑物周围。此外，厂房四周设2.5m绿化带。以乔木为主，辅以内部各地块绿化面积，将形成一个花园式的热源厂，不但美化环境，减小空气污染，而且可以有效地阻挡动力噪声的外传。热源厂厂区位于河滩地段，平整后的场地高差变化控制在0.3m范围之内，场地竖向布置采用平坡式布置。地表雨水通过场地汇至厂区道路并排至雨水口，有组织的排至厂区东侧的涧河内。锅炉布置在锅炉房内，内部集中布置输煤、给煤系统、水处理系统、集中控制系统等。主厂房分四层布置，0.0048、m层为水处理间，7.00m层为控制间，11.20m层为给煤层，25.00m层为运煤层；主厂房建筑高度30.6m。炉后布置脱硫吸收塔、除尘器、引风机房和烟囱。表5-3 热源厂总图技术经济指标一览表序 号项目名称单 位数 量1工程总占地面积Ha2.672建构筑物建筑面积180003建筑系数%40.44场地利用面积114545场地利用系数%42.96厂内道路及广场占地面积53797厂区围栅长度587.38厂区土石方工程量挖方量(-)m3107509填方量(+)m3981210绿化面积986711绿化系数%375.4 工艺及设备5.4.1 热机系统热源厂设计安装258MW高温热水锅炉，锅炉主要技术参数49、如下：表5-4 热源厂锅炉参数表项 目锅炉参数热水锅炉型号QXF58-1.6/120/60-P额定发热量58MW额定工作压力1.6MPa额定供回水温度120/60设计热效率88%5.4.2 燃料运输系统1、耗煤量根据煤源及煤质资料，热源厂耗煤量计算结果如下：表5-5 耗煤量计算表热源安装容量（MW）设计最大负荷（MW）最大小时耗煤量（t/h）最大日耗煤量（t/d）年耗煤量（t/a）热源厂116102.224.3486.069075.6注：日最大燃煤量按最大耗煤量20h计算。输煤系统按每日两班制运行，每班6小时。2、运煤系统（1）受卸装置外部汽车来煤经汽车衡计量后，直接进入煤场自卸或人工卸车。受50、煤设施为设在贮煤库的地下煤斗，卸料口配振动给煤机，这种受卸方式设备少，工艺简单、运行管理方便。（2）贮煤库考虑到供热工程煤源的可靠性，热源厂的贮煤库面积均按照6738来设计，煤库内堆高4.0m左右，可堆煤约27000吨，可供热源厂燃用50天。煤库内设置洒水设备，以防止煤尘飞扬和储煤自燃。堆煤机械为2台推土机。工艺流程及运行方式：煤经推煤机作业地下煤斗振动给煤机带式输送机碎煤机带式输送机煤仓间带式输送机犁式卸料器原煤仓。运煤系统采用带式单路皮带输送机向锅炉原煤仓供煤。（3）煤的计量燃煤的计量分为入厂煤和入炉煤计量两种。入炉煤计量为电子皮带秤，入厂煤计量装置为一台电子汽车衡。（4）控制方式运煤系统51、均采用集中控制方式，并设有就地手动操作装置，以便检修调试及事故起停。（5）辅助设施带式输送机均配有皮带保护装置，在煤仓间原煤斗还配有高低煤位信号，同时各转运站及栈桥两端和中间均设有声光信号。运煤栈桥、各转运站、碎煤机室等建筑物内采用水力清扫，同时安装有除尘设备以保证运行有一个较好的工作环境。根据工艺布置，为方便安装、检修，在系统各转运站、碎煤机室等位置，分别装电动或手动起吊装置。5.4.3 风烟系统表5-6 一次风机计算参数表项 目设计参数计算风量Vg（m3/h）58045计算风压Hg（Pa）12269电机电压10kV风量（m3/h）66000风压（Pa）15000功率（kW）630表5-7 52、二次风机计算参数表项 目设计参数计算风量Vg（m3/h）36356计算风压Hg（Pa）9158电机电压10kV风量（m3/h）42000风压（Pa）11650功率（kW）200表5-8 返料风机计算参数表项 目设计参数计算风量Vg（m3/h）3554计算风压Hg（Pa）26016电机电压380V风量（m3/h）4500风压（Pa）32000功率（kW）75表5-9 引风机计算参数表项 目设计参数计算风量Vg（m3/h）158285计算风压Hg（Pa）5433电机电压10kV风量（m3/h）180000风压（Pa）6600功率（kW）560风机均采用变频调速装置，以便于调节锅炉负荷，节约能源。 53、3、烟囱高度烟囱高度的确定与二氧化硫的允许排放量有关。根据当地环保部门的推荐，并校核计算，热源厂烟囱高度取60m，烟囱上口内径根经计算为3.0m。5.4.4 除尘、脱硫、脱硝和除渣系统为保证锅炉房烟尘排放指标达到国家环保法规要求，本工程锅炉的脱硫除尘方式采用吸收塔脱硫+布袋除尘器，每台锅炉配一套烟气净化系统。来自锅炉的烟气经烟道进入吸收塔脱硫，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入布袋除尘器，除尘后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。（1）脱硫：本项目采用炉内脱硫+循环悬浮式半干法联合烟气脱硫工艺。炉内脱硫是燃料和作54、为吸收剂的石粉同时送入燃烧室，气流使燃料颗粒、石粉和灰一起在循环流化床强烈扰动并充满燃烧室，石粉在燃烧室内裂解成氧化钙，氧化钙和二氧化硫结合成硫酸钙，锅炉燃烧室温度应控制在850-900左右，以实现反应最佳。半干法技术兼有干法与湿法的一些特点，其既具有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又具有干法无污水排放、脱硫后产物易于处理的优点。循环悬浮式半干法烟气脱硫技术主要是根据循环流化床理论，采用悬浮方式，使吸收剂在吸收塔内悬浮、反复循环，与烟气中的SO2充分接触反应来实现脱硫的一种方法。利用循环悬浮式半干法最大特点和优势是：可以通过喷水（而非喷浆）将吸收塔内温度控制在最佳反应温度下，达到最好的气55、固紊流混合并不断暴露出未反应的消熟石灰的新表面；同时通过固体物料的多次循环使脱硫剂具有很长的停留时间，从而大大提高了脱硫剂的利用率和脱硫效率。与湿法烟气脱硫相比，具有系统简单、造价较低，而且运行可靠，所产生的最终固态产物易于处理等特点。烟气脱硫工艺的吸收剂采用用消石灰细粉，由于消石灰颗粒很细，无须磨细。本工程采用IOCFB半干法脱硫系统“一炉一塔”模式，共两套。A、工艺流程循环流化床半干法烟气脱硫系统包括：脱硫反应塔、旋风分离器、物料循环系统、工艺水泵、高效雾化喷嘴、脱硫剂储仓及输送装置、电气系统、仪控系统、外排灰输送系统等。烟气净化系统工艺流程如下：烟气流程：含硫烟气从锅炉出口被引入脱硫塔底56、部，在这里与水、消石灰和还具有反应活性的循环灰混合，脱去SO2，然后通过烟道引入脱硫后布袋除尘器，除去烟尘，净化后的烟气通过烟囱排入大气。脱硫剂流程：消石灰粉通过输送泵输送至脱硫塔，在脱硫塔中，由于床料的存在，使脱硫剂能以较大的表面积散布，并同含SO2烟气充分接触，脱去烟气中的SO2，并且在烟气作用下同残留脱硫剂和飞灰固体物一起贯穿脱硫塔，通过布袋除尘器及旋风分离器的高效收集实现循环，增加脱硫剂的利用率。副产物去向：脱硫塔底副产物通过灰输送设备外排至灰库。B、脱硫剂选择脱硫剂为消石灰。消石灰品质要求满足上述第二部分5.1.4节要求。为防止消石灰仓板结，下灰不畅，仓壁不涂漆，并且光滑，不允许有突57、出物，如螺栓头、焊接隆起物和补偿调节接合缝，这些限制了消石灰的流动并且容易形成堆积点。消石灰仓底部锥斗设气化板，由流化风机鼓风，保证下灰通畅。为防止吸收剂带水引起板结，消石灰仓均采取保温措施。脱硫剂储运系统主要包括：储粉仓、输送系统等。消石灰粉经罗茨风机输送至烟气脱硫塔内，满足系统的正常使用要求。系统储粉仓根据现场情况布置在脱硫塔附近。消石灰粉通过储灰仓下部的给料器、经罗茨风机输送进入脱硫塔实现反应，去除烟气中的酸性气体。星形给料机可变频调速，来调节消石灰粉加料量。公用储粉仓为新建20m3消石灰仓， 布置在脱硫装置附近。 C、脱硫反应系统烟气脱硫反应系统主要包括脱硫反应塔、分离器和连接烟道等。58、锅炉烟气通过烟道进入脱硫塔文丘里喉口下部，通过文丘里分布装置进入脱硫塔吸收段。工艺水由脱硫塔后口上方的雾化喷嘴喷入脱硫塔，以很高的传质速率在脱硫塔中与烟气、消石灰、循环物料混合反应，生成CaSO4和CaSO3等反应产物，从而脱除烟气中的SO2等酸性物质。返料系统维持很高的循环倍率，提高石灰的利用率，减少对后续除尘器的运行压力。 本系统适应锅炉负荷变化范围为30110。当锅炉负荷变化时，可根据工艺要求调整循环物料的量，同时相应调整喷水量。D、循环物料系统物料循环系统通过对灰的循环提高Ca2+的利用率及脱硫效率。根据脱硫塔中灰的浓度和吸收效率来调节循环倍率。循环灰主要来自分离器和布袋除尘器收集下来59、的灰，由输灰系统输送到脱硫塔内继续反应，与塔内烟气充分混合发生酸碱中和，脱除SO2等酸性物质。E、工艺水系统工艺水系统主要包括工艺水箱，水泵、压缩空气、管道阀门及双流体喷枪等。F、烟道系统本工程烟道系统主要是锅炉与脱硫装置之间连接的烟道支架、膨胀节等系统。按照目前相关国家规范要求，本次炉后半干法工艺不再设置旁路烟道。H、连接烟道烟气流程：锅炉烟气IOCFB脱硫反应系统布袋除尘器引风机烟囱。锅炉烟气脱硫系统与锅炉出口烟道连接，脱硫塔及分离器始终处于通烟气运行状态不影响锅炉系统连续稳定运行。烟道采用碳钢材质，烟道按全部外加固筋进行设计，局部考虑内撑结构。I、膨胀节膨胀节用于补偿烟道热膨胀引起的位移60、，并且全部膨胀节都必须保温处理。膨胀节采用多层材料组成。所有膨胀节能承受烟气高温，不会造成损坏和泄露，并且能承受可能发生的最大设计正压和负压，再加上1KPa余量的压力。J、脱硫灰脱硫副产品是干态的脱硫灰。在烟气净化过程中，循环流化床烟气脱硫工艺的反应产物包括反应最终产物CaSO4、CaSO3、未消耗的脱硫剂以及烟道飞灰的混合物称为脱硫灰。系统脱硫灰主要由分离器收集灰和脱硫后除尘器收集灰两部分组成。K、工艺原理：该技术主要是根据循环流化床理论，采用悬浮方式，使脱硫剂在脱硫塔和高效分离器之间反复循环，与烟气中的SO2充分接触、反应来实现脱硫的一种方法。烟气脱硫工艺分7个步骤：(1)脱硫剂输送（本项61、目中包括随烟气夹带而来的炉内喷钙未反应完的氧化钙）；(2)烟气雾化增湿调温；(3)脱硫剂与含湿烟气、物料颗粒充分接触混合；(4)二氧化硫吸收；(5)物料循环；(6)副产物处理。其化学过程如下所述。当雾化水经过雾化喷嘴在脱硫塔中雾化，并与烟气充分接触，烟气冷却并增湿，氢氧化钙颗粒同H2O、SO2、H2SO3反应生成干粉产物，整个反应分为气相、液相和固相三种状态反应，反应步骤及方程式如下：SO2被液滴吸收：SO2(气)+ H2O H2SO3(液)吸收的SO2同溶液脱硫剂反应生成亚硫酸钙：Ca(OH)2(液)+H2SO3(液)CaSO3(液)+2H2OCa(OH)2(固)+H2SO3(液)CaSO362、(液)+2H2O液滴中CaSO3达到饱和后，即开始结晶析出：CaSO3(液)CaSO3(固)部分溶液中的CaSO3与溶于液滴中的氧反应，氧化成硫酸钙：CaSO3(液)+1/2O2（液）CaSO4(液)CaSO4(液)溶解度低，从结晶中析出：CaSO4(液)CaSO4(固)对未来得及反应的Ca(OH)2(固)，以及包含在CaSO3(固)、CaSO4(固)内的CaO（固）进行增湿雾化。Ca(OH)2(固)Ca(OH)2(液)SO2（气）+H2OH2SO3(液)Ca(OH)2(液)+H2SO3(液)CaSO3(液)+2H2OCaSO3(液)CaSO3(固)CaSO3(液)+1/22（液）CaSO4(63、液)CaSO4(液)CaSO4(固)离开脱硫塔的未反应的CaO和Ca(OH)2 (固)，以及包含在CaSO3(固)、CaSO4(固)内的CaO (固)循环至脱硫塔内继续反应。脱硫塔内高倍率循环灰颗粒之间发生激烈碰撞，使颗粒表面生成物的固形物外壳被破坏、剥落，里面未反应的新鲜颗粒暴露出来继续参加反应。加快了反应速度、干燥速度以及大幅度提高脱硫剂利用率。另外由于高浓度密相循环的形成，脱硫塔内传热、传质过程被强化，反应效率、反应速度都被大幅度提高，而且反应灰中含有大量未反应脱硫剂，所以脱硫塔内实际钙硫比远远大于表观钙硫比。经过炉内和炉外联合处理措施后，烟囱出口SO2出口浓度小于150mg/m3。（264、）除尘：含尘气体进入除尘器的进口烟道后，通过一次导流板进入各个滤室。一次导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。然后速度较高的含尘气流进入过滤仓室减小速度并均匀地分布于整个滤室内部，再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面而气体在得到净化后外排。随着堆积在滤袋表面粉尘厚度的增加，除尘器的阻力逐渐上升，等阻力上升到一定值，脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气从喷吹管经喷咀喷出，并诱导数倍于喷吹气量的净化后的烟气进入滤袋内侧。滤袋在这个空气波的作用下，发生急剧膨胀变形。由于滤袋变形受到本身几何尺寸的限制，在滤袋变形达到最大65、值时，滤袋运动膨胀运动突然停止并产生一个很大的反向加速度。堆积在滤袋表面的粉饼层在此反向加速度及反向穿透气流的作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗。落入灰斗后的灰再经输灰系统外排。（3）脱硝：选择性非催化还原是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx 。还原剂只和烟气中的 NOx反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法（SNCR）。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850-1100 的区域，迅速热分解成 NH66、3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。将尿素在溶解罐中注水溶解，配置成3540%左右浓度的尿素溶液，因尿素溶解为吸热反应，溶解过程中需要进行加热。将溶解好的尿素溶液通过加注泵输送入储罐内以供后续SNCR脱硝使用。在进行SNCR 脱硝时，尿素溶液输送泵将3040%左右的溶液从储罐中抽出，在静态混合器中和工艺水混合稀释成10%左右的溶液，输送到炉前SNCR 喷枪处。尿素溶液通过喷枪雾化后，以雾状喷入烟气系统内，与烟气中的氮氧化物发生化学反应，生成氮气，去除氮氧化物，从而达到脱硝目的。此外，在既定氨氮比的条件下，以尿素作为反应剂，当温度区间为850950时，脱硝效率最佳。采用尿素作为还原剂还原NOx67、的主要化学反应为：(NH2 )2CO2NH2 + CONH2 + NON2 + H2OCO + NON2 + CO2SNCR用于锅炉炉膛，NOx排放量降至大约280mg/Nm3，脱硝效率为40%-50%。当主要技术指标满足下表规定时，加强脱硫除尘装置的运行管理，可以保证脱硫除尘效率。表5-10 热源厂脱硫除尘器参数表名称单位设计参数循环悬浮式半干法吸收塔台数4单台处理烟量m3/h90000阻力损失Pa1200袋式除尘器台数2单台处理烟量m3/h180000阻力损失Pa1500锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的新建锅炉房要求颗粒物排放浓度为50mg/Nm3，氮氧化物排放浓度为68、300mg/Nm3，SO2排放浓度为300mg/Nm3。为满足排放要求，本工程采用除尘效率为99.9%，脱硫效率80%。经除尘脱硫后，烟囱出口烟尘排放浓度为35.2mg/Nm3，烟尘年排放量为10.1t/a； SO2排放浓度为123.2mg/Nm3，SO2年排放量为42.9t/a。满足国家新建锅炉大气污染物排放浓度限值标准。5.4.5 除灰、渣系统系统本工程除灰采用气力除灰，除渣采用干除渣方式。1、除灰系统本工程采用气力除灰系统。 锅炉飞灰的处理，采用正压浓相气力除灰系统。压缩空气从原有母管引出，在每台炉的除尘器的每个灰斗下各安装一台浓相气力输送仓泵作为主要输送设备将灰斗中的干灰输送至灰库。各69、个灰斗收集的干灰，依次经过手动插板门、气动进料阀进入仓泵内，当仓泵灰位到达预定位置，进料阀关闭，仓泵的出料阀开启，灰经管道由压缩空气输送到灰库。2、除渣系统根据煤质资料，结合燃烧的特点，计算出最大灰渣产生量为9.8t/h。其中，渣量为5.9t/h，灰量为3.9t/h。 采暖季最大日灰渣产量为196t/d（按照最大负荷20h计算），采暖季总灰渣产量25373.2t。除渣系统采用冷渣器+斗链除渣机+渣仓+汽车运渣方案，其工艺流程叙述如下：冷渣器布置在锅炉下侧，每个排渣口配备一台冷渣器。锅炉排渣口下设手动耐磨阀门以便于输渣系统的检修。正常情况下，高温灰渣通过排渣口落入回转式冷渣器,经冷渣器冷却到1070、0以下，排入斗链除渣机，除渣机布置在锅炉房-1.0m的地沟中，最后经由两条斗链除渣机转运至布置在锅炉房外的渣仓内，后由汽车集中外运。设渣仓一座，有效容积为100m3，渣仓设计容积能满足储存2台锅炉在最大出力工况下24小时以上渣量。渣仓上设有高、低和连续料位计及振打装置。渣仓出口设置一道手动闸门和一道电动闸门。设备选型：回转式冷渣除渣机： 排渣量：3 t/h 进渣温度1000 出渣温度100 功率：5.5Kw1#框链式出渣机： G=12t/h，L=68.8m，N=5.5KW；1#框链式出渣机： G=12t/h，L=43.4m，N=4.5KW；根据规划，热源厂锅炉燃烧产生的灰渣集中外运，达到灰渣综71、合利用的效果，工程建设单位已经与建材厂签订了灰渣综合利用协议。由热源厂燃用煤种情况来看，推荐燃煤产生的煤渣以铺设路面为主，还可供建筑使用和建材厂制砖使用；炉后集中除尘的粉煤灰供应混凝土搅拌站使用为宜。5.4.5 热水循环及系统定压（1）高温热水系统热水锅炉出水温度为120，回水温度为60，热源厂循环水泵设计流量为1465t/h。热网循环泵按照大/小循环泵的方式各配置一台（不设备用）；为适应采暖负荷的变化，降低电耗，节约能源，大泵设变频调速装置（小泵不设变频）。大循环泵参数：Q=1600m3/h，H=22m，N=220KW（大泵流量充分考虑满足锅炉满负荷运行工况）小循环泵参数：Q=1000m3/72、h，H=18m，N=132KW（小泵流量按设计流量60%选型）（2）系统补水定压一次网补水按循环水量的2%考虑，热源厂补水量为29.3t/h，采用变频水泵补水定压，根据负荷变化自动调整出力，可大大节省运行功耗和费用，补水泵选用2台，1用1备，事故补水时2台同时启动。系统定压压力为1.04MPa；单台设备流量为30m3/h，扬程均为104mH2O，N=30kW。5.4.6 水处理热源厂水源均引自城市市政供水管网。根据当地自来水公司提供水质资料，自来水水质完全符合饮用水卫生标准，其中PH值7.81，总硬度142.9mg/L。根据锅炉水质标准（GB1576-2008）要求锅炉补水水质为悬浮物 5mg73、/L，总硬度 0.6mmol/L，pH值7，溶解氧 0.1mg/L，含油量 2mg/L。因此，锅炉补水需要进行软化除氧处理。软水选用全自动软水设备，出力分别为30 t/h。给水进软水器压力要求不小于0.2MPa，不大于0.6MPa，给水经软水设备软化后存储于软化水箱，再经除氧水泵打入解析除氧器，出力30t/h。经除氧后存储于除氧水箱，最终由补水定压泵打入循环泵吸入口。水处理车间集中设置全自动软水器、解析除氧器、软化水箱、除氧水箱。水箱容积分别按30 m3设计，可满足系统1小时的正常补水量需求。除氧水箱覆盖塑料球，以防止除氧水池与空气接触。5.5热源厂土建1、场地地质概况参考周边建筑地质报告，地74、基土构成为杂填土、卵石层。下一步设计时应进行详细地质勘查。2、热源厂抗震建设地地震基本烈度为7度，主要建筑为类建筑，因此，热源厂结构抗震按7度设防设计，框、排架结构抗震等级为：二级。3、基础地基处理各建（构）筑物根据实际负荷情况采用钢筋混凝土独立或条形基础。地基则初步确定热源厂建筑物基础均采用换土处理，将杂填土部分换填，深度为换13m的三七灰土。基础外扩小于3米。4、结构方案1）主厂房采用钢筋混凝土框排架结构，条形或独立柱基础。各层结构均为现浇板，屋顶采用钢桁架上铺轻型彩钢板，并留有天窗。围护结构采用轻质填充墙，外部涂料装饰。锅炉主厂房运转层高7.0米，屋架下弦高30.6米。2）输渣廊采用钢结75、构，基础采用独立柱基础，屋顶采用彩钢板。3）渣仓采用框架结构，基础为条型基础，楼板为现浇。4）封闭煤仓采用框架结构，基础为条形基础，屋顶为钢架结构，轴为彩钢板。5）烟囱采用钢筋混凝土结构，出口直径为3.5m，基础采用筏板基础。6）引风机房、空压机房、水处理间均采用砖混结构，基础为条形基础，现浇梁板。7）蓄水池、灰水池为钢砼结构。8）除尘器基础为筏板基础。9）泵房两层布置，地下部分为钢砼结构，地上部分为砖混结构。10）烟道为钢支架支撑钢制道体结构，内刷防腐层。11）门房、磅房单层布置，均为砖混结构，基础为条型基础，现浇楼板。热源厂建构筑物分生产设施和辅助设施两类，建构筑物及其特征见表5-11。表76、5-11 热源厂建构筑物一览表编号建筑名称长（m）宽（m）高度（m）层数建筑面积1主厂房4637+5.0m+26m538122办公调度楼4513.522.5m53037.53布袋除尘器1595.5m1176.44脱硫塔（基础）8.04.020.6140.05引风机（基础）6.42.516.06烟囱（基础）1060178.57渣仓402015.0m1800.082#输煤栈桥563斜栈桥1168.09破碎楼8.69.215.13237.4101#输煤栈桥683斜栈桥1204.011清水泵房125-3.0m+3.0m2120.012清水池1612.5-4.5m20013宿舍、澡堂、餐厅45147.877、5630.014维修车间、库房46148.21644.015消石灰库4412.5116.016受煤坑10.56.4-5.5m167.217灰渣场402011.2180018封闭煤场11.21673819地磅（基础）184.58120脱硫泵房13.56.75-3.0m+3.0m2182.2521除渣栈桥36.52.4斜栈桥187.622灰水池2718-4.51486门房643.6m1245.6供、排水及采暖系统1、给水本工程热源厂生产生活用水由市政供水管网直接供给，作为生产和生活用水补充。热源厂消防水池与生产备用水池共用，设置水池容量为400 m3。热源厂生产用水包括锅炉补充水、除尘脱硫出渣用水78、水处理设备再生清洗用水、风机冷却用水、煤库降尘用水，生活用水用于职工餐饮、洗浴、冲厕、浇洒绿地道路等。其中除尘脱硫出渣用水、煤库降尘用水、浇洒绿地道路用水可用锅炉排污水、软化反洗排水。表5-12 热源厂用水排水量统计表序号项目日均用水量最大时用备 注m3/d水量m3/h1常年用水项目一级管网补水351.629.32脱硫补水16213.53冷却水补水9684合计609.646.45非常年用水项目水处理再生清洗用水77.83.26煤库降尘用水1267职工生活用水114.48淋浴用水11.48.49浇洒道路、绿化用水536.610室外消防水量28814411室内消防水量42021012合计873.79、2382.613总计1482.8429注：常年用水项目在计算年耗水总量时，按照小时用量的一半计算。2、排水生产废水主要为锅炉排污水和软化反洗水。锅炉排污为定期排放，排放量小，水温较高但没有有害污染物。软化反洗水除含盐量高以外，没有其污染物。软化反洗水全部用于除尘、除渣和脱硫，不外排，不足部分可用锅炉排污水。锅炉排污水多余时经降温后再排入污水管道。生活污水拓入市政排水管道，送至城市污水厂处理后排放。热源厂室内排水管道采用铸铁管，室外排水管道采用HDPE双壁波纹管。3、采暖城东热源厂内锅炉房、辅助间、输煤栈桥和其它建筑设置采暖系统，采暖负荷约0.6MW。热源来自锅炉房换热间内的换热机组，供水温度780、5，回水温度50，工作压力0.6MPa。5.8供配电5.8.1负荷等级及电源热源厂负荷等级为二级，要求双回路电源供电，即主电源和备用电源。热源厂主电源从变电站10kV专线接线，备用电源从城区电网接线。5.8.2 用电负荷热源厂负荷如表5-13所示：表5-13 热源厂用电负荷表 序号构筑物名称单位安装数量连续工作数量单台功率（kW）工作电压（V）需用系数costan安装容量计算负荷kWP（kW）Q（kVar）S(kVA)1锅炉及辅机设备锅炉台227.5380/2200.60.850.62159.0 5.6 10.6 2一次风机台2263010KV0.80.850.6212601008.0 62581、.0 1186.0 3二次风机台2220010KV0.80.850.62400320.0 198.4 376.5 4返料风机台4475380/2200.80.850.62300240.0 148.8 282.4 5引风机台2256010KV0.80.850.621120896.0 555.5 1054.2 6冷渣器台445.5380/2200.90.850.622219.8 12.3 23.3 71#框链式除渣机台115.5380/2200.90.850.625.55.0 3.1 5.8 82#框链式除渣机台114.5380/2200.90.850.624.54.1 2.5 4.8 9渣仓套182、150380/2200.60.850.625030.0 18.6 35.3 10电葫芦台337.5380/2200.90.850.6222.520.3 12.6 23.8 11热网循环大泵台1122010KV0.80.850.62220174.72111.08207.04热网循环小泵台1113210KV0.80.850.62132105.681.84125.412照明负荷48380/2200.60.850.624828.817.933.913锅炉炉后除尘脱硫布袋除尘器台3322380/2200.80.850.626652.832.762.1 14灰库套1150380/2200.60.850.683、25030.018.635.3 15空气压缩机台3290380/2200.80.850.62270144.089.3169.4 16脱硫系统循环泵台3245380/2200.80.850.6213572.044.684.7 17脱硫补水泵台2111380/2200.80.850.62228.85.510.4 18加药搅拌装置台224.5380/2200.80.850.6297.24.58.5 19S02在线监测仪套111380/2200.80.850.6210.80.50.9 20煤厂振动给料机台114.5380/2200.90.850.624.54.12.54.8 21破碎机台111323884、0/2200.90.850.62132118.873.7139.8 22皮带上煤机套3311380/2200.90.850.623329.718.434.9 23犁式卸料器台661.1380/2200.90.850.626.65.93.77.0 24照明负荷24380/2200.60.850.622414.48.916.9 25水处理间除氧水泵台215.5380/2200.80.850.62114.42.75.2 26补水泵台2118.5380/2200.80.850.623714.89.217.4 27照明负荷18380/2200.60.850.621810.86.712.7 28首站循环水85、泵台22132380/2200.80.850.62264211.2130.9248.5 29疏水泵台2118.5380/2200.80.850.623714.89.217.4 30照明负荷6380/2200.60.850.6263.62.24.2 31水泵房清水泵台2145380/2200.80.850.629036.022.342.4 32照明负荷3380/2200.60.850.6231.81.12.1 33门房照明负荷3380/2200.60.850.6231.81.12.1 34磅房照明负荷6380/2200.60.850.6263.62.24.2 35厂区照明负荷15380/220086、.60.850.62159.05.610.6 36辅助建筑用电负荷20380/2200.60.850.622012.07.414.1 合计4862.63671.22307.74295.7热源厂全厂用电设备安装容量为4862.6kW，其中高压侧设备安装容量为3132kW，低压侧设备安装容量为1730.6kW。全厂有功功率为3671.2kW，其中低压侧有功功率为739.2kW，高压侧有功功率为2932kW，在低压侧采用电容器进行功率因数补偿，低压侧自然功率因数为0.85。5.8.3 功率因数补偿措施高压电机采用就地补偿，低压设备采用在配电室设低压电容器进行集中补偿，将功率因数补偿至0.9以上。5.87、8.4 配电对应各台锅炉，10kV为单母线分段运行，引风机、一次风机、二次风机和锅炉循环水泵电机分别接在一段10kV母线上。对于锅炉房低压设备，热源厂在A列零米后设置两台2000kV厂用变压器（一用一备），该电源为中性点直接接地，主要采用放射式配电方式。各高压开关柜、低压配电屏安装在锅炉房AB列，在各用电点现场操作箱以便对各设备进行就地控制，对距配电室较远的用电点如破碎机楼、消防泵房、空压机房、脱硫泵房，在现场安装动力配电箱对该用电设备供电。为节省能源，在A列零米设置非采暖季检修变压器。（在非采暖季该变压器运行其余变压器停运，在采暖季该变压器停运其余变压器运行）同时锅炉循环水泵、补水泵、采暖循88、环水泵采用变频调速设备进行控制。辅助建筑用电为生活用电，按一般建筑用电设计。5.8.5 继电保护热源厂变电站10kV电源进线均设电流速断和过电流保护。变压器设电流速断、过电流和温度保护。10kV高压电动机设电流速断和单相接地保护。10kV母线上装设有绝缘监察装置。5.8.6 计度和测量计量方式为高供高计和高供低计。为便于设备运行监视、电能积算和经济核算，在10kV 、段上各设一面计量柜，另外在下列各处安装计量仪表：（1）10kV电源进线开关柜：电流表、有功电度表、无功电度表（2）配电变压器低压侧开关柜：电流表、有功电度表、无功电度表（3）10kV电动机开关柜：电流表、有功电度表（4）10kV母89、线上：电压表（5）变压器低压母线上：带换相开关的电压表5.8.7 直流系统为了保证锅炉房变电站的控制、信号、继电保护等经常负荷及事故照明用电，城东热源厂变电站均设一组65Ah铅酸免维护直流电源装置。电压为220V。5.8.8 照明热源厂及附属建筑的正常照明采用380V/220V TN-C-S系统，即在照明电源入箱、户处做重复接地，从该重复接地处引一导线作为照明系统的保护线（PE线）与电源线一并引至灯具或插座的接地极。锅炉房的锅炉运转层和煤场等所采用高压钠灯，其它部分根据不同功能采用节能灯。锅炉烟囱顶部安装障碍灯。锅炉房事故照明由蓄电池供电。锅炉本体照明采用24供电。5.8.9 防雷及接地热源厂90、烟囱装设避雷针以防雷击。主厂房采用构件防雷。变压器中性点接地、防雷接地、重复接地等接地电阻阻值应符合有关规定。5.9 控制系统集中供热系统的检测与控制的目的是保证供热系统安全经济运行，将供热介质参数控制在设计范围内，并为热网的运行和财务管理提供必要的数据。检测，控制原则如下：1、应满足工艺、生产、安全、节能和经济的前提下，采用简单、可靠、便于维护和管理的检测和控制；2、所采用的仪表、设备、元器件的选型、精度等级及自动化水平的确定，应根据热力网输配、运行管理的要求，采用标准系列产品，可靠成熟的技术或产品，注重实效；3、盘装仪表以电动单元组合仪表为主，现场仪表以就地仪表为主，安装在管道上的采用可不91、停水检修的仪表，以免影响运行；4、热工检测：热工检测的参数主要有压力、温度、流量、热量和液位。5、热工控制：集中供热系统的控制主要在系统组成的三大部分：即锅炉房、热网、用户热力站进行控制。5.9.1锅炉房控制锅炉热力系统采用分散控制系统（DCS）对系统进行监视和控制，其功能包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、辅机顺序控制系统（SCS）和炉膛安全监视保护系统（FSSS）;此外，在控制盘上设有少量必要的后备监控设备，以确保DCS发生全局性故障时能安全停炉。在集中控制室内，以CRT和键盘为监视和控制中心，对机组的监视和控制可实现：在就地人员配合下控制机组的启停，正常运行工况下的监视92、和调整，异常工况下的报警和紧急事故处理。1、模拟量控制系统（MCS）：根据锅炉出口热量、室外温度、风煤比来调节炉排转速，并以烟气含氧量进行自动校正以达到经济燃烧的目的。锅炉送风自动控制，根据负压信号自动调节引风量。2、数据采集系统（DAS）：DAS能连续采集和处理所有与机组有关的重要测点及设备状态信号，以便及时向运行人员提供有关信息，实现机组安全经济运行。一旦机组发生任何异常工况，及时报警，提高机组的可利用率。DAS具有下列功能：显示：包括操作显示、成组显示、棒图、报警等。制表记录：包括定期记录、事故追忆记录、事故顺序记录、跳闸一览记录等。历史数据存储和检索。性能计算。3、辅机顺序控制系统（S93、CS）：为了在机组启、停及运行时减少操作人员的常规操作，设下列子组：一二次风机子组引风机子组循环水泵子组补水泵子组5.9.2热网循环泵控制在不同的阶段采用变频调速改变循环流量和扬程，控制水泵的投入和退出运行，以满足热网调节的需要。5.9.3热网补水定压控制为了保证热网安全运行，防止出现汽化和倒空现象，并保证系统有一个稳定的工作点，就必须控制热网定压点在一定范围内变动。一次网采用变频补水泵定压。第六章 管网及热力站6.1管网6.1.1热媒介质合理的选择热媒参数是保证整个供热系统安全可靠、经济的先决条件之一，所以对供热系统热媒及热媒参数的选择十分重要。供热系统常用热媒有热水和蒸汽两种，两种介质各有94、优缺点。热水介质的优点有：便于调节。热水温度可以根据室外气温的变化调节其流量和温度，以适应不同气温下对热量的需求，保持室内温度，节约能源；热水蓄热能力强，热稳定性好；输送距离长，可达10km，如设中继泵站可达20km以上。热水介质的缺点是在输送过程中需要泵送，耗电较大。蒸汽介质的优点有：可满足不同用户对热介质的不同要求；靠自身压力，不用泵送，不用耗电；使用和输送过程中不必考虑静压；使用蒸汽采暖，由于温度较高，用户散热器数量可减少，节省投资。蒸汽介质有缺点是：凝结水回收困难，即使回收也达不到电厂水质要求，需重新处理，增加运行费用；温度高、热损失大，系统热效率低；安全性差，出现故障时容易造成烫伤事95、故。以上分析表明，热水介质优点较多而缺点较少。另一方面，热水介质是目前在全国和全省各地应用最多，而蒸汽介质极少采用。综上所述，xx县集中供热工程采用热水介质。规划热源厂新建258MW循环流化床热水锅炉；将县城现状蒸汽供热方式改为高温热水供热，同时改造电厂汽水换热首站（首站不在本工程范围）。6.1.2热媒参数与系统选择供热介质参数的选择是非常重要的，直接关系到工程投资、系统的可靠性、管理的难易及安全性。一般国内热水管网的参数大多在有以下几种：1）一次网供回水温度150/70，二次网供回水温度95/702）一次网供回水温度120/60，二次网供回水温度75/503）区域小范围供热系统采用75/5096、的直接连接供热系统。本项目不可能采用75/50的低温水直供方式，其理由如下：1）管径太大，城市道路空间无法满足敷设要求；2）循环流量太大，电耗巨大；3）管网情况千差万别，事故机率增加，运行的可靠性下降，如一处发生问题可能影响整个热网的运行；基于上述原因，考虑到投资规模、运行管理的水平、运行的经济与可靠性，xx县集中供热工程由于是热电厂和热源厂联合供热，选用间接换热的两级管网供热系统符合本项目的实际。根据城镇供热管网设计规范（CJJ34-2010）考虑投资及管理水平、原材料及管道附件价格、保温等因素，参照省内其它城市成功经验，本可研推荐采用热媒参数为一次网供水温度120，回水温度60；二次网供水97、温度75，回水温度50（低温地板辐射采暖系统二次网供回水温度取45/35）。采用此热媒参数的理由如下：1）一次网供、回水温度确定为120/60，主要因为目前国产直埋供热管道保温材料（聚氨酯）最高工作温度在120常年使用情况下无碳化现象。而在120以上时，即可能出现碳化现象，造成保温效果下降，严密性降低，增加了管道腐蚀的机率，使用寿命下降；2）供热参数越高，事故情况下造成的破坏也越大，对运行管理的水平要求也高；6.1.3系统形式选择1、系统形式概述目前集中供热采用的系统形式主要有两种形式，一种是传统热网的设计方法，一种是分布式变频设计方法。传统热网的设计方法是通过计算最不利环路的资用压头，选择合98、适的循环水泵，并在每个用户处安装调节阀，这样除最远用户外，其他用户的多余资用压头，都被调节阀消耗掉，造成了能源的浪费。而分布式变频调节系统，循环水泵只是在设计流量下克服系统的一部分阻力，各末端根据各自回路的需要配置相应的水泵，来保证它所需要的资用压头，并通过调节水泵的频率来匹配用户的流量，这样就减少了阀门的阻力损失。从而使供热系统的调节方式由质调节变为量调节。由于量调节是通过变频调速装置调整循环水泵频率来实现的，由水泵的特性参数与频率的关系，即水泵的流量与频率成正比，水泵的扬程与频率的平方成正比，水泵的功率与频率的立方成正比，可以看出采用量调节的运行方式，特别是在初、末寒期，供暖负荷较低时节能99、潜力很大。而分布式变频调节技术和气候补偿技术的结合，可以使供热系统的调节方式变为质量并调节，从而达到更进一步的节能的目的。2、系统形式比选表6-1 供热系统比选表比较项目传统热网系统分布式变频系统系统循环泵形式热网主循环泵热网主循环泵+热力站分布式变频泵优点a.系统形式简单，调节及控制容易。b. 设备数量少、相对集中，便于控制和管理调节方式操作简单、系统运行相对稳定。c.热网水力平衡靠阀门调节，节能效率低，运行费用较高。d.初投资较小。a.适应管网热负荷的变化能力强。b.降低管网管道公称压力，大幅度减少管网管道投资。c.增加管网输送效率，降低管网输送能耗。d. 热网水力平衡靠阀门调节节能效率高100、，运行费用较低。缺点a.在供热系统的近端（靠近热源处）热力站有过多的资用压头，必须设置调节阀将多余的资用压头消耗掉。b.极易形成供热管网远端和近端冷热不均现象。c.通常循环水泵设置在回水管线上，由于循环水泵扬程较高，锅炉等设备必然在高压下运行，对锅炉的耐压要求提高，容易造成安全隐患。d.无法实时改变供热厂的供热量，容易造成燃料浪费的情况，耗煤量偏大。a.调节控制复杂。b.初投资较大。c. 设备数量多、分散性大、对于控制和管理的要求比较高。综合考虑，本工程选择分布式变频设计作为实施方案。6.1.4管网布置供热管网采用双管闭式系统，枝状布置。根据xx县集中供热工程供热范围及热源厂选址方案，确定热源101、厂供热主干线沿涧河向北敷设至相如路，与现状DN500供热管道对接，后继续沿涧河北路向北敷设至北部区接入北区最末端热力站。供热主干线管径为DN700DN150，主干线全长约8.86km，管网线路走向及平面布置详见附图-3。6.1.4管网敷设1、敷设方式本工程主干线、各分支线管网基本都采用无补偿直埋冷安装敷设。局部采用架空敷设。热网管线采用直埋敷设比架空敷设具有以下诸多优点：（1）节约投资，以4000米热网管线计算，直埋敷设比架空敷设降低造价10%。（2）施工周期短，检修维护工程量小。（3）不影响城区市容美观。2、阀门的设置为便于管网的施工及事故检修，在主干线上一般每2km设置一个分段截断阀门；在102、各干线的分枝处设截断阀。各阀门均选用金属硬密封球阀，连接型式均为焊接，阀口密封材质为硬密封，公称压力为2.5MPa。6.1.5水力计算1、计算方法各条供热管线供回水流量按下式计算：G=3.6Q/Ct t/hQ 热负荷，kWC 比热，取4.187kJ/kgt = 12060=60热网阻力损失按下式计算，并根据计算结果绘制热网水力计算简图和水压图： P =（1）RL PaR=6.2510-2. G2/（d5）（Pa/m）=0.11（Kd/d）0.25其中：R 管道比摩阻， Pa/mG 管段的水流量，t/hKd管壁的当量绝对粗糙度，对热水网路，取Kd =0.5103mL 管道长度， m管道内壁摩擦阻103、力系数d管道的内径，m水的密度，kg/m3 局部阻力损失与沿程阻力损失比值，主干线取0.2，支线取0.32、计算原则（1）考虑后期发展的能力，减少管网干管的压力损失，主干管选取较小的比摩阻，一般取3070Pa/m，适当加大支干线及末端管径。（2）注意提高供热系统的水力稳定性，防止水力失调，增大热用户系统的资用压力，采取入口处设调节装置控制入口压力，留有较大资用压力余地，热力站入口未调节前资用压力大于0.15MPa。（3）热源内部留有一定的富裕压头，有利于系统稳定，热源阻力按0.20MPa设计。（4）本系统采用双管闭式系统，其供回水管道采取相同管径。（5）支干管、支管选择按保证热力站资用压力，比104、摩阻不大于300Pa/m，流速控制在3.5m/s内，采用控制支管阻力的方式确定管径。3、计算结果水力计算结果见水力计算表（表6-2）及水力计算简图。通过计算可知，远期采用热源厂为主热源，热力管网循环水设计总流量为1464.6t/h；管网供回水阻力损失为375.58KPa，最不利热力站所需作用压头约150KPa，热源内部的压力损失200KPa；则总压力损失375.58+100+200=675.58KPa（即67.6mH2O）。6.1.4定压热源厂处于系统的高程最低点，其地面平均高程为624.74m，管网最高点696.84m（最北部热力站），管网系统内部最大高差72m。根据末端定压计算，供水温度为105、120的汽化压力10.3m；按照末端不汽化定压应满足H=72+10.3+3588mH2O(900Kpa)。根据热源厂内部定压计算，考虑热水锅炉上锅筒标高为29.5m，热水锅炉供水温度为120，按供水温度加20确定汽化压力为26.9m，预留3-5m的富裕；锅炉房定压应满足H=29.5+26.9+3562mH2O(620Kpa)。暂按900KPa定压，水力计算如下表。表6-1 水力计算表（首站至最不利R101热力站）供回水温度为120-60管道编号热负荷(MW)计算流量(T/H)管径(MM)供水比摩阻(Pa/M)回水比摩阻(Pa/M)管段长度(M)局部阻力当量长度供水阻力(KPa)回水阻力(Kpa106、)供水压力(Kpa)回水压力(Kpa)压差(Kpa)分布式变频泵扬程(Kpa)供水节点高程（m）回水节点高程（m）与热源高差（m）供水总压力(Kpa)回水总压力(Kpa)热源厂出口设平衡管，平衡管两端压力为0热源厂102.201464.60200.000.00200.00-624.740.00热源厂-A102.201464.6070012.6912.691680.000.3027.7227.720.000.000.00-624.74643.850.00880.00880.00A-B99.941432.2270012.1412.14590.000.309.319.31-9.3127.72-37.107、03-643.85644.3219.11679.59651.87B-C97.681399.8370011.6111.61542.000.308.188.18-17.4937.03-54.52-644.32645.0619.58666.71629.68C-D93.161335.0570010.5710.57458.000.306.296.29-23.7945.21-68.99-645.06645.8820.32653.01607.81D-E90.901302.6770010.0710.071439.000.3018.8418.84-42.6251.50-94.12-645.88658.7421.108、14625.98574.48E-F90.901302.6750051.6451.64306.000.3020.5420.54-63.1670.34-133.50-658.74662.5834.00476.84406.50F-G86.381237.8950046.6746.67411.000.3024.9324.93-88.1090.88-178.98-662.58662.8737.84413.50322.62G-H75.531082.4050035.7535.75207.000.309.629.62-97.72115.81-213.53-662.87663.0438.13400.98285.1109、7H-I62.42894.5350024.5024.50160.000.305.105.10-102.81125.43-228.25-663.04664.3338.30394.19268.75I-J55.60796.7950019.4919.49730.000.3018.4918.49-121.31130.53-251.84-664.33667.2439.59362.79232.26J-K44.75641.3050012.6912.69210.000.303.463.46-124.77149.02-273.80-667.24671.3442.50330.23181.20K-L31.19446.110、985006.246.24351.000.302.852.85-127.62152.49-280.11-671.34672.8446.60286.38133.89L-M20.34291.495002.702.70255.000.300.900.90-128.51155.33-283.85-672.84675.7448.10270.49115.15M-N18.08259.105002.152.15578.000.301.611.61-130.13156.23-286.36-675.74683.5751.00239.8783.64N-O13.56194.333507.287.28193.000.3111、01.831.83-131.96157.85-289.80-683.57686.9458.83159.741.90O-P9.04129.553007.327.32335.000.303.193.19-135.14159.67-294.82-686.94692.9062.20122.86-36.82P-R1014.5264.782504.864.86418.000.302.642.64-137.79162.86-300.65-692.90696.7468.1660.61-102.25R10150.0050.00165.50403.29696.7472.00合计8863.00187.79187.7112、9经计算，供热管网存在负压，供水管高温热水气化，不满足城镇供热管网设计规范（CJJ34-2010）中7.4条的要求，故需调整一级热水管网定压高度，调整为99m后，经计算符合规范要求。采用水泵吸入口定压方式。一级热水管网的压力等级按1.6MPa设计。根据定压压力及水力计算结果绘制水压图，水压图见附图07、08。水力计算如下表。表6-2 水力计算表（首站至最不利R101热力站）供回水温度为120-60管道编号热负荷(MW)计算流量(T/H)管径(MM)供水比摩阻(Pa/M)回水比摩阻(Pa/M)管段长度(M)局部阻力当量长度供水阻力(KPa)回水阻力(Kpa)供水压力(Kpa)回水压力(Kpa)压113、差(Kpa)分布式变频泵扬程(Kpa)供水节点高程（m）回水节点高程（m）与热源高差（m）供水总压力(Kpa)回水总压力(Kpa)热源厂出口设平衡管，平衡管两端压力为0热源厂102.201464.60200.000.00200.00-624.740.00热源厂-A102.201464.6070012.6912.691680.000.3027.7227.720.000.000.00-624.74643.850.00990.00990.00A-B99.941432.2270012.1412.14590.000.309.319.31-27.7227.72-55.44-643.85644.3219.1114、1771.18826.62B-C97.681399.8370011.6111.61542.000.308.188.18-37.0337.03-74.07-644.32645.0619.58757.17831.23C-D93.161335.0570010.5710.57458.000.306.296.29-45.2145.21-90.42-645.06645.8820.32741.59832.01D-E90.901302.6770010.0710.071439.000.3018.8418.84-51.5151.50-103.01-645.88658.7421.14727.09830.10E-F9115、0.901302.6750051.6451.64306.000.3020.5420.54-70.3470.34-140.68-658.74662.5834.00579.66720.34F-G86.381237.8950046.6746.67411.000.3024.9324.93-90.8890.88-181.76-662.58662.8737.84520.72702.48G-H75.531082.4050035.7535.75207.000.309.629.62-115.82115.81-231.63-662.87663.0438.13492.88724.51H-I62.42894.5350116、024.5024.50160.000.305.105.10-125.44125.44-250.87-663.04664.3338.30481.56732.44I-J55.60796.7950019.4919.49730.000.3018.4918.49-130.54130.53-261.07-664.33667.2439.59463.56724.63J-K44.75641.3050012.6912.69210.000.303.463.46-149.03149.03-298.06-667.24671.3442.50415.97714.03K-L31.19446.985006.246.24351.117、000.302.852.85-152.49152.49-304.99-671.34672.8446.60371.51676.49L-M20.34291.495002.702.70255.000.300.900.90-155.34155.34-310.68-672.84675.7448.10353.66664.34M-N18.08259.105002.152.15578.000.301.611.61-156.24156.23-312.47-675.74683.5751.00323.76636.23N-O13.56194.333507.287.28193.000.301.831.83-157.85118、157.85-315.70-683.57686.9458.83243.85559.55O-P9.04129.553007.327.32335.000.303.193.19-159.68159.67-319.35-686.94692.9062.20208.32527.67P-R1014.5264.782504.864.86418.000.302.642.64-162.87162.86-325.73-692.90696.7468.16145.53471.26R10150.0050.00-165.51165.50-331.01428.37696.7472.00104.49合计8863.00187.7119、9187.796.1.5水击的防范由于供水温度较高，敷设地区地势较陡，考虑由于水泵突然启停及阀门的不正当操作引起的管路汽化及水锤。为慎重起见，采取以下防范措施：1、合理的选用阀门型式，延长阀门启闭时间，水泵的出口处要设置止回阀，以防止水向泵倒流，操作时缓闭阀门可以清除停泵时压力的上升。2、在水泵供回水侧连接一具有止回阀的泄压旁通管，水泵正常工作时，供水侧压力高于泵入口侧，止回阀关闭。当突然停泵时，供水侧瞬时压力低于泵入口侧，旁通管开通泄压。3、合理布置管线，尽可能使管道纵断平缓上升而不形成驼峰凸起，或采用先缓后陡的方式。4、制定合理的运行操作规程，防止人为的误操作而导致水锤的发生。6.1.6管120、道穿越障碍物的处理直埋管道应在城市规划的指导下，与供水管道、燃气管道、城市污水管道等协调合理布置，平行于道路中心线并敷设在车行道以外，尽量减少穿越障碍物以及和其他管线打架。当不可避免要穿越障碍物时，可采取如下处理方式：1、穿越城市供水管道、污水管道等城市规划管道时，直埋管道应采用上翻或者下翻形式避开。在管道允许自然补偿的情况下，布置成方形补偿的形式；当管道自然补偿受到限制时，应采用套筒补偿器等有补偿方式。2、直埋管道穿越铁路及不允许开挖的公路时，采用套管顶管通过的方式，减少对交通的影响。3、直埋管道进入建筑、阀室或穿过构筑物时，采用柔性套管连接，在穿墙处封堵严密，并做好防水处理。4、在允许架空121、敷设的地方，可采用架空支架越过障碍物的方式。6.1.7过河处理方案本工程热力网需越河流，管线穿越时可采用架空敷设于桥梁上和河床下埋设。埋设于河床下有利于施工，检修维护困难，不影响河道美观。架空敷设于桥梁上：（1）需新建管线桥工程造价高；（2）架设于现状桥上并作相应的支架且核算其推力对桥基的影响无碍；（3）架设于桥梁上影响河道美观。根据规划和现状，并考虑工程造价管线穿越河流时采用埋地铺设，以渠底敷设钢套管的方式穿越，套管做加强防腐,管道埋设在河床下1.5m。这样的穿越方式不影响干渠的过流断面，施工方法简单，投资也省。6.1.8管道保温直埋管道采用预制型直埋保温管，保温材料采用硬质聚氨酯，保护层用122、高密度聚乙烯套管，产品性能符合高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件GB/T 29047-2012行业标准。6.2 热力站6.2.1 热力站的设置原则1、布置在热负荷密集区域2、每个热力站的供热规模尽量控制在10万平方米。3、尽量按照负荷分区，每个独立的热区设一个热力站。4、每个热力站一、二次网采用间接换热的方式。5、尽量利用原旧锅炉房和汽水热力站改造。6.2.2 热力站换热系统用户热力站负责采暖热负荷的交换和分配。在热力站中，一次管网120的高温供水经换热器换热后水温降为60，经分布式变频加压泵加压后到一次管网回水管；二级管网50的回水经换热器换热后水温提高到75供用户采暖123、用热。见热力站系统图。每个热力站一般设两台板式换热器，两台一次网加压回水泵，两用一备，设一套变频调速装置。两台二次网循环水泵，两用一备，设一套变频调速装置。热力站采用变频调速泵补水定压，定压压力根据各站的具体情况定，选用两台补水泵，一用一备，一次网进站设调压阀和除污器，换热器前设过滤器。二次网循环水泵入口前设除污器。进换热器前设过滤器，另外设补水泵和软水系统。6.2.3 热力站规模热力站的设置规模以方便管理，易于调节为原则。本工程确定设21座热力站，其中10万以下热力站8座，10万热力站9座，20万热力站4座。各热力站统计见下表：表6-3 热力站规模统计表编号2020年供热能力(MW)2020124、年热力站所负担的热负荷(MW)备注R10154.52 新建R10254.52 新建R10354.52 新建R10454.52 新建R1小计2018.09 R2012.52.26 新建R20254.52 新建R2032.52.26 新建R2042.52.26 新建R20554.52 新建原2#1210.85 改造原3#1210.85 改造R2小计41.537.53 R3012.52.26 新建R30254.52 新建R3032.52.26 新建R30454.52 新建原4#1210.85 改造原5#1210.85 改造R3小计3935.27 R4012.52.26 新建R40254.52 新建R125、4032.52.26 新建R4042.52.26 新建R4小计12.511.31 合计113102.20 6.3调节与控制6.3.1 供热的调节1、一次网一次网采用分布式变频调节，根据室外参数实时进行质量流量调节。2、二次网二次网采用质调节方式。3、供暖技术措施本可研供热区域内建筑物采暖基本采用散热器采暖和低温地板辐射采暖，散热器采暖一般采用的供回水温度为75/50，低温地板辐射采暖一般采用的供回水温度为45/35，各区域热力站根据实际情况确定二次网的设计温度。本可研提供两套方案供选择：A、小区散热器采暖占多数、低温地板辐射采暖占少数时，热力站二次网的设计温度可采用75/50，散热器采暖用户可126、直接接入二次网，低温地板辐射采暖用户需在入口处设置混水器。B、小区散热器采暖占少数、低温地板辐射采暖占多数时，热力站可设置两套供热系统，二次网的设计温度分别采用75/50和45/35。6.3.2 供热的控制由于本工程采用分布式变频实时调节方式，用户室内设计温度是控制系统的目标参数，室内温度主要取决于用户网的综合传热能力。在这两个因素相对确定的情况下，用户网的供回水平均温度和室外温度决定了供热的室温。用户网供回水平均温度是中央控制计算机通过计算机网络将各热力站的现场控制机联在一起，测量出各热力站的供回水平均温度，进而计算出整个热网调节后的供回水平均温度，将此值作为各热力站的设定值。当实测的热力站127、供回水平均温度与设定的供回水平均温度出现偏差时，热力站的电动调节阀动作，把这一温度调节到设定值。控制系统由热源中央控制室调度主机、热力站控制器、通讯网络、热力站内传感器和电动执行机构四部分组成。1、中央控制室功能：调度主机负责协调热网、热力站及主要设备、工况的运行。负责水温、水压、水量调节曲线的拟定，热网调控方案的确定，系统故障检测与诊断、数据采集与报警。并且根据从热力站采集到的温度、压力、流量、室外温度对各个热力站的电动调节阀下达开关指令，确保热量的均匀分配。 设定供热管网运行初始值，通过对热网系统特性辩识，确定二次网平均供回水温度设定值；计算综合统计外温，并根据负荷要求和流量确定供回水温度128、设定值。 热网支干线、热力站的运行数据的实时采集、分析、处理。 将控制指令下达至各控制点。 显示各控制点的运行状态、水压图、趋势图表。 热网供热量的累积、统计，并具有输出报表功能。 热网故障的报警显示。 能够存储12个采暖季的全部数据。 控制软件具有关系型数据库支持功能，收集、存取、管理各种实时数据、历史数据，该数据库除了具备常规的数据管理功能以外，还具有开放的结构，支持通用的数据交换协议（ODBC），确保数据的可靠利用和扩展性能。硬件配置：计算机服务器 1台调度主机 1台打印机 1台在线式 UPS电源 1台通讯控制器 2台供热管网控制、调节软件 1套组态软件 1套热力站控制器软件包 15套2129、热力站控制器根据中央控制室的调度主机给定的供回水平均温度，与实测的供回水温度的偏差，调节一次网回水电动调节阀的开度。 测量一次网的供/回水温度、压力、一次网流量、二次网供/回水温度、压力、补水泵出口流量，并定时上传至中央调度主机 检测软化水箱液位，软化水箱低水位报警 根据二次网回水压力控制补水泵的启/停，显示补水泵运行状态 计算累积供热量、瞬时热量 数据存储量要满足12个采暖季的容量3、通讯网络 通讯网络采用TCP/IP协议，是开放和灵活的，用以连接中央调度室（热源厂内）和各热力站控制器，实现数据通讯。在中央调度室内设数字程控交换机，接入市内电信电话网，各热力站，热源点通过电话线进行通讯、调130、度。见通讯网络示意图。4、传感器及执行机构考虑到数据的准确性，应选用先进、可靠、优质的标准系列产品，才保证整个系统的可靠性和稳定性。热力站内的传感器主要有：温度传感器、压力变送器、流量计、液位传感器、电动调节阀。传感器将测量结果传送到现场控制器中，为控制器的逻辑运算提供准确、可靠的原始数据。 压力变送器：测量范围：01.6MPa测量精度：0.2%环境温度：-20+60变送器输出信号：420MA，DC 温度变送器：测量元件：PT1000测量范围：-500300工作范围：50130环境温度：-20+60隔离输出信号：420MA，DC 流量计（涡街流量计）测量精度：0.5%公称压力：2.5MPa测量131、输出：420MA，DC现场液晶显示 电动调节阀：建议使用进口设备。6.4 供配电6.4.1 用电负荷站内主要用电设备有循环泵、补水泵、自来水加压泵等动力用电以及热力站自控用电和热力站照明用电。各热力站用电负荷见表6-4。表6-4 热力站主要设备用电负荷表 热力站规模10万以下热力站10万热力站20万热力站一次网回水加压泵数量222功率/kW7.518.530功率因数0.850.850.85二次网循环泵数量222功率/kW223045功率因数0.850.850.85补水泵数量222功率/kW2.52.53.0功率因数0.850.850.85照明用电/kW234总容量/kW66105160利用系数132、0.480.520.54计算负荷/kW16.3254.686.4变压器容量/kVA30631006.4.2 电源情况热力站用电负荷为三级电源，可单电源供电。热力站主要为动力用电且热力站分布在供热区域内各个角落，所以热力站宜由城市供电网单独供电。一般由城市10kV供电网采用YJV22-12/20kV电力电缆从高压接火杆沿地直埋暗敷引入热力站变配电室。6.4.3 计度及测量热力站电源计量采用高供低计，动力负荷与照明负荷分开计量。6.4.4 设备布置及安装热力站设变电室一间（该变配电室的布置应符合规范要求），动力配电室一间，主控室一间。变电室内设10kV环网柜4台（对于二级负荷的热力站应增加一台电源133、互投柜和电源进线柜），干式变压器一台，低压开关柜4台。动力配电室内设循环泵软起动柜4台，循环泵变频柜2台，补水泵变频柜1台，动力配电箱12台。主控室内设主控台一台对站内所有动力设备进行集中显示、控制。对于某些观察视线不好或功率较大的动力设备在其现场设一现场操作台，以便操作人员在现场及时监视、控制。变配电室内的所有环网柜、干式变压器、低压开关柜、软起动柜、变频柜、动力配电箱、主控台和现场操作台均为落地安装其中环网柜、干式变压器、低压开关柜的安装应符合规范要求。各热力站设备见设备材料清册。6.4.5 线路的布置及敷设由接火杆至热力站变电室环网柜采用YJV22-12/20kV电缆沿地直埋，入户时穿钢134、套管保护。由环网柜至干式变压器高压侧采用YJV-12/20kV电缆沿电缆沟敷设。由干式变压器低压侧至低压开关柜采用铜母排架空明敷。由低压开关柜至软起动柜、变频柜、动力配电箱采用YJV-0.6/1kV电缆沿电缆沟敷设。由软起动柜、变频柜、动力配电箱至各用电设备采用YJV-0.6/1kV电缆穿钢管沿地暗敷，电缆出口处做防水弯头并密封。6.4.6 照明热力站照明均采用TN-C-S系统。电源为380/220V。站内灯具为防水防尘灯，热力站其余附属用房为节能灯，必要场所安装壁灯。灯回路采用BV-22.5穿阻燃型PVC管沿墙、顶暗敷，插座回路采用BV-34穿阻燃型PVC管沿墙、地暗敷。照明配电箱、开关、插135、座均为暗装，距地1.5m，厂房内软水器插座为密闭型，墙上暗装，距地1.8m。6.4.7 电气系统安全保护措施1、电源在入户前做重复接地，要求接地电阻阻值不大于4。2、配电室及整个热力站做联合接地。在配电室墙上暗装一联合接地端子板（紫铜板），站内所有接地线和进出热力站金属管线均与之相连，要求联合接地电阻阻值不大于4。3、所有变压器、电机、电气设备的底座、外壳、电力设备传动装置、互感器二次绕组、各开关柜、配电箱、控制台的框架、电力电缆接线盒、终端盒的外壳和电缆的外皮、穿线钢管以及装在配电线路上的开关设备等电力设备均应做好保护接地，接地电阻R4。6.5 土建工程xx县集中供热工程范围无不良工程地质现136、象，热力站地基采用砂石垫层，厚0.3m，基础采用钢筋混凝土条型基础。热力站房屋采用框架结构，站内设机房、控制室、变压器室、高低压配电室等，详见热力站平面布置图。热力站的机房内墙及顶棚采用吸音材料，窗采用双层玻璃窗，以减少噪音向外的传播。第七章 环境保护7.1环境现状与污染源7.1.1 环境现状1、据县环保局提供的2015年12月xx县县城区环境监测统计表显示，在采暖季PM10和SO2现状超标严重，PM10日均最大浓度为0.356mg/m3，超二级标准1.37倍，SO2日均最大浓度为0.935mg/m3，超二级标准5.23倍。NO2日均浓度低于二级标准，但采暖季高于非采暖季。属典型的煤烟型污染。137、表7-1 xx县县城区大气环境日均浓度监测值污染物二级标准项目采暖季非采暖季PM100.15mg/m3日均浓度范围（mg/m3）0.190-0.3560.087-0.112日均浓度超标率（%）650日均浓度最大超标倍数0.70SO20.15mg/m3日均浓度范围（mg/m3）0.273-0.9350.077-0.141日均浓度超标率（%）920日均浓度最大超标倍数3.80污染物二级标准项目采暖季非采暖季NO20.12mg/m3日均浓度范围（mg/m3）0.044-0.0840.013-0.025日均浓度超标率（%）00日均浓度最大超标倍数002、固体废物排放现状xx县集中供热工程范围废渣产量很138、大，主要是燃煤锅炉房、餐饮业燃煤锅炉产生的炉渣以及生活垃圾等。这些固体废物排放后大部分都能运至制定渣场掩埋。7.1.2采用环保标准1、大气执行环境空气质量标准（GB 3095-2012)中二级标准。表7-2 环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值(g/m3)一级标准二级标准总悬浮颗粒物TSP年平均80200日平均120300二氧化硫SO2年平均4040日平均8080小时平均200200二氧化氮NO2年平均5050日平均100100小时平均2502502、噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的1类标准。表7-3环境噪声标准类别昼间夜间备注（适用区域）050dB40dB康复疗养区139、等特别需要暗影的区域155dB45dB居住区、行政办公等需要保持安静的区域260dB50dB商业金融等需要维护住宅安静的区域365dB55dB工业区4a70dB55dB高速路、一级公路交通等干线两侧； 4b70dB60dB铁路干线两侧；3、根据锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)的规定，执行排放标准中的时段二级标准，见表7-4。表7-4 锅炉大气污染物排放标准污染物名称适用区域时段时段烟尘(mg/Nm3)一类区10080二类区250200三类区300250SO2(mg/Nm3)全部区域12009004、厂界噪声排放标准本工程锅炉房排放的噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB1140、2348-2008）中的类标准，详见表7-5。表7-5 工业企业厂界噪声标准类别昼间夜间备注050 dB40 dB康复疗养区等特别需要暗影的区域155 dB45 dB居住区、行政办公等需要保持安静的区域260 dB50 dB商业金融等需要维护住宅安静的区域365 dB55 dB工业区470 dB55 dB高速路、一级公路交通等干线两侧； 5、污水排放标准根据山西省水环境功能划分的规定，不同类地表水体的防治级别，污水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中相应限值。6、固体废弃物排放标准固体废弃物的贮存、处置应按一般工业固体废弃物贮存、处置场控制标准（GB18599-2001）的分类141、级别要求，进行选址、设计、运管、监控和封场。7.2 烟气污染防治及防尘措施7.2.1 烟气污染防治措施1、烟气除尘、脱硫锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的新建锅炉房要求颗粒物排放浓度为50mg/Nm3，SO2排放浓度为300mg/Nm3。2、NOx排放锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的中的新建锅炉房要求NOx排放浓度为300mg/Nm3。3、烟气监测集中供热锅炉采购时，要选择符合国家排放标准的锅炉设备。烟道安装烟气监测仪表，随时监测烟气的排放情况。7.2.2 防尘措施本工程采用贮煤库，并装设喷水装置，防止自燃和扬尘污染。7.3 废水排放锅炉排污水、软化反142、洗水等生产废水，尽量做到生产废水不外排，如有外排，高温水要进行降温处理，排入地下污水管道。雨水和生活污水拟采用分流制排放系统，雨水排入雨水管道，生活污水排入地下污水管道，最终接入县城的污水处理厂处理达标后循环利用。7.4 噪声治理热源厂主要噪声为循环泵、鼓风机、引风机。循环泵应选择质量可靠，低噪音泵，基座设减震装置，鼓、引风机应设减震设施。建筑物墙体、屋顶采用吸声材料，安装隔音门和双层密闭窗，使噪声达到国家标准的要求。7.5 施工期环境保护措施集中锅炉房及供热管网施工时，施工区域要设围挡；建筑垃圾和生活垃圾要及时清运；汽车运输沙土等易扬撒材料要用帆布覆盖，避免造成二次扬尘；打桩要避开午间和夜间143、人们休息时间；混凝土搅拌使用专用料场；管网横穿道路开挖应尽量在夜间施工，避免影响交通；临时堆放材料要防止损坏树木和草坪。第八章 节能减排专篇8.1 节能专篇集中供热工程本身就是节能工程。但在工程建设和设备选型中尽量选用高效、低损耗的设备，合理匹配容量，以取得更好的节能效果。2020年集中供热面积200万，集中供热热负荷为102.2MW。新建2X58MW热源厂一座、21座热力站及配套管网。8.2节能方案分析依据1、中华人民共和国节约能源法2007年10月第三十次修订版2、关于推进供热计量的实施意见建城（2006）159号3、建设部关于贯彻的实施意见建科2006231号4、综合能耗计算通则GB/T144、 2589-2008 5、严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ26-2010）6、居住建筑节能设计标准（DBJ04-242-2012）7、公共建筑节能设计标准（DBJ04-242-2013）8、既有采暖居住建筑节能改造设计标准（DBJ04-242-2013）9、城镇供热管网设计规范CJJ34-201010、全国民用建筑工程技术措施-节能专篇2007版8.3节能方案分析8.3.1项目能源种类及数量本项目的能源消耗种类、数量见下表：表8.1. 项目煤、电、水年消耗量表项目年耗煤量（标煤）(104t/a)年用电量(l 04kWh)年耗水量(104t/a)热源厂（258MW锅炉）4.422199145、.61.94热力站（21座）188.489.36合计4.422388.0811.3注：1.热源厂设计煤种热值约4480Kcal，年计算耗煤量6.27万t（设计煤种）。2.二级热水管网循环泵和补水泵设置变频调速装置，按照节电20%计算。3.一级网运行常年失水按照5，二级网运行常年失水按照1%计算。8.3.2能耗情况本工程为xx县县城提供采暖热负荷；设计供热面积200104m2，采暖设计热负荷为102.2MW，全年供暖耗热量为6.68105GJ。计算燃煤年消耗量为6.91104t/a，折合标煤耗4.422104t/a；本项目年总耗电量为388.08l04kWh/a（包括热源厂和21座热力站），折合146、标煤0.158104t/a；项目年总耗水量为11.3104t/a，折合标煤9.68 t/a；项目年供热量为6.68105GJ/a，折合标煤耗2.28104t/a；年输入能源（包括煤耗、电能、水）折合标煤4.18104/a；因此，能源综合利用率为54.5。表7-2 项目能耗计算表项目输入输出实际耗量折算：标煤实际耗量折算标煤煤6.91104t/a4.422104t/a电388.08l 04kWh/a0.343104t/a水11.3104t/a9.68 t/a热量6.28105GJ/a2.28104t/a合计4.582104t/a2.28104t/a注：表中采用电力折标系数为4.04tce/万kW147、h；耗水以新水计，折标系数0.857tce/万t,；热力折标系数0.03412tce/GJ；参见综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）。8.3.3节能措施（1）锅炉采用效率高的大容量锅炉，鼓、引风机等采用变速风机，循环水泵采用变频泵，分阶段改变流量调节方式，可以最大限度地节约电能，使之能够根据所需热负荷的变化来调节水泵的流量和扬程。（2）各热力站的循环水泵也采用调速泵，也可根据所需热负荷的变化随时调整其流量和扬程。（3）各设备选型要合理，选择在高效区运行，避免出现大马拉小车和在低效率区工作的浪费现象。（4）在供热管网的控制上，建立计算机监控系统对关键点及各热力站进行统一监控，合理分配流148、量，达到热力、水力工况的平衡。从而合理分配利用热量，达到节能效果（5）热力站换热设备采用板式换热器，传热系数高，节约材料和用地；供热管道采用预制直埋保温管，该管道保温性能良好，导热系数低（0.033W/.K）,使用寿命长（30a以上），传输效率高于98%。（6）采用无补偿直埋，彻底消除了补偿器等薄弱环节隐患，减少了维修工作，采用预热方式，降低了管道应力，延长了管道寿命。（7）锅炉房及热力站供回水总管上必须设置气候补偿器及热计量装置（热量表）。热用户应以楼栋为对象设置热量表。所有热计量装置应采用不间断电源供电。3、节能效果采用集中供热, 供热标煤耗为42.2kg/GJ，而采用小锅炉采暖，供热标煤149、耗达75.8kg/GJ。本项目采暖总热耗为9.51105GJ，提高热效率后可以每年节约标煤3.2万t；节约用电量972万度；节约用水量9.0万m。8.4污染物减排量集中供热取缔小锅炉和家用采暖炉后，采暖期环境效益十分显著。根据环保局提供的燃煤污染物排放量计算经验公式：1、SO2排放量估算:QS=1.6BS%(1-)式中，QS-燃煤排放的SO2量，104t/a； B-耗煤量，104t/a; S%-煤的含硫量，取值为0.38%； -SO2脱硫效率，取值为90.32%。2、烟尘排放量计算:GSD=BAdfh(1-)/(1-Cfh)式中，QSD-燃煤排放的烟尘量，104t/aB-耗煤量，104t/a 150、； A-煤的灰分，取值为34.87%； dfh-烟气中烟尘占灰分的百分数，取值为40%， -除尘效率，取值为99.9%； Cfh-烟尘中可燃物的百分含量，取值为2.68%。经计算，得到在实行大型区域锅炉房集中供热后，与采用分散锅炉各种污染物排放量削减量见表8-1。表8-1 项目污染物减排效果序 号项目（单位）分散供热集中供热污染物减排量1实际耗煤量 (t)112794.769075.643719.12烟尘排放量(t)7343.710.17333.63SO2排放量(t)315.138.2276.94灰渣产生量(t)45671.825373.220298.6本项目环境效益显著是与其有效的防治措施密151、切相关。表8-2为大型区域锅炉房与分散小锅炉防治措施对比表，可以看出大型区域锅炉房在大气污染防治方面的优势。表8-2 项目实施前后污染防治措施对比序号防治内容大型区域锅炉房分散小锅炉1热源点分布热源点在城区主导风向下风侧小锅炉和大量土暖炉分布在城区各处及大量面源点2锅炉热效率88%x92%=80.96%45%左右3烟气排放烟囱排放，减少逆温小风不利气象条件影响烟囱高度30m以下，大量面源排放，不易扩散4烟尘污染防治不需要防尘50%小锅炉无除尘设施，有简易除尘的，效率低于50%5SO2污染防治设置脱硫设施无脱硫设施6CO2排放耗标煤少，CO2排放少耗标煤多，CO2排放多7灰渣污染防治灰渣统一处理152、或者综合利用分散排放，分散处理，影响大第九章 建设用地、征地拆迁及移民安置本项目管网建设建设用地多为河滩、道路、绿化带、农田，且为临时用地，不涉及移民安置问题。热源厂选址在五马村西侧空地，不会造成移民问题。热力站大多占用原有锅炉房的用地，不涉及移民安置为题。随着本项目的建成预计xx县所有大型锅炉被取缔。在这些锅炉房工作的司炉工，当取缔这些锅炉后，一部分将进入供热公司做供热服务工作，一部分仍从事物业服务公司。供热公司在运行服务人员招聘时将优先考虑这部分因集中供热取缔旧有锅炉房工人的就业问题，以缓解社会矛盾。第十章 消防与劳动安全10.1 消防热力站消防设计主要遵循建筑设计防火规范和变电站设计防火153、规范。消防设计贯彻以“预防为主，防消结合”的方针，总平面布置、建筑结构设计、电气设计、暖通给排水设计均考虑防火灾发生的措施。在消防方面热力站配置移动式灭火器。热力站的建筑物布置中防火间距应符合建筑设计防火规范，热力站周围考虑环形通道，以利用消防。电缆应在敷设时考虑在隧道设阻火墙。建筑物接口处采用封堵措施，所有屏、柜底部开孔处也予以封堵，在电气设备房间设事故通风。换热器、分集水器等设备，由制造厂考虑自身防爆能力。10.2 劳动安全10.2.1 设计采用标准、规定（1）建筑设计防火规范 GB50016-2014（2）民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB50736-2012（3）工业与民用电力装154、置的接地设计规范 GBJ65-1983（4）安全色 GB2893-1982（5）安全标志 GB2894-1996（6）安全电压 GB3805-1993（7）生产设备安全卫生设计总则 GB5083-1999（8）机械设备防护罩安全要求 GB8196-1987（9）机械防护安全距离 GB12265-1990（10）建筑抗震设计规范 GB50011-2010（11）建筑采光设计标准 GB/T50033-2001（12）爆炸和火灾危险性环境电力装置设计规范 GB50058-1992（13）建筑设计防雷设计规范 GB50057-2000（14）工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002（15）工作场所有害155、因素职业接触限值 GBZ2-2002（26）工作场所职业病危害警示标准 GBZ158-2003 10.2.2 劳动安全及工业卫生热力站内有可能产生不安全因素的主要设备是换热器、水泵、高温管道和电气设备，其可能产生的不安全因素有：1. 水泵等转动设备运行时产生的振动和噪声；2. 机械设备转动部分可能对接触人员造成的机械伤害；3. 触电伤害；4. 高温管道和设备产生的高温烫伤；5. 雷击和电缆可能造成的火灾。10.2.3 防止危害措施本供热工程设计范围内所有热力站及相应热网管线，针对可能产生的职业危害部位和设施采取如下措施：1. 防烫伤：高温设备和管道选用新型复合保温材料进行保温，保温后外表面温度156、可保持在50以下防止烫伤。2. 防噪声、防振动：热力站内设备选型，要求制造厂家提供符合国家规定的防噪声、防振动设备。合理选择部件及支吊架形式，降低噪声、防止振动。热力站内设有独立的值班时，可减轻各类泵体运转时对运行人员的噪声影响。热力站采用自然通风，在不具备自然通风条件的情况下，应设置机械通风系统。3. 防电伤：（1）电气设备按规定进行接地或接零，接地网接地电阻应满足专业规程规定，同时还应设有漏电保护装置。在中性点直接接地的低压电力网中，电力设备外壳采用低压接零保护，零线在电源处接地，电缆在引入车间处，零线重复接地。以安全电压供电的网络中，将网络的中性线或一个相线接地。（2）交流电力设备采用了157、专用接地线接地，每个接地部分以单独的接地线与接地干线相连。（3）电气设备的绝缘水平，均符合国家规定的绝缘要求。低压配电盘采用在运行、维护及检修中均能保证人员安全的产品。（4）室内外照明器的安装位置便于维修，考虑更换灯泡的安全。所有照明电源插座为单相三孔式插座。（5）接地装置以镀锌扁钢水平接地带和镀锌钢管垂直接地极构成主接地网。（6）开关柜、控制屏、底部开孔处用防火堵料封堵，柜下部2-3m内电缆用防火涂料阻燃。4. 防机械伤害：转动机械设备外露的转动部位设置防护罩，转动机械设备设置必要的就地停机按钮。5. 防火灾：配电室设置外开防火门，在站内设置消火栓和灭火器，热力站建筑按耐火等级二级考虑。6.158、 防其它伤害：为防人身安全，在起重搬运场所设置起吊或辅助机械设施；在需登高检查和维修设备处设置钢平台或扶梯等。10.2.5 地震烈度和工程防震xx县县城的地震基本烈度为8度，热源厂的主要生产建筑如锅炉房、烟囱等按8度进行抗震构造措施设防，主要附属生产建筑按8度设防。其它建筑根据其重要情况按7度设防或不设防。第十一章 劳动定员与项目实施组织11.1 劳动组织本项目在xx县热力有限公司负责项目报审、资金筹措及工程建设过程中对工程质量、进度、投资控制等具体工作，在本工程建成试运行后，经验收合格交由xx县热力有限公司统一负责运营和管理，其生产、经营和管理机构轮廓设置情况见图。xx县热力有限公司总经理总159、工程师副经理副经理调度中心技术科仪器仪表总 务 科办公室计划科营财务科供应科管网所检修队运输队11.2 热力站劳动定员1、热源厂运行人员 53人炉班长 9人 司炉 12人零米及风机值班 6人 除灰 6人电气 8人 热工 8人车间管理 4人2、热源厂检修 12人3、热力站热力站21个，每5个站设为一个小组，每个小组设三班制，每班2人。（1）运行人员 21/523 24人（2）检修人员 10人热力站总计人员 34人人员共计99人。根据用人制度，检修人员可以外聘，运行人员可以用定期合同工，其中临时工66人，正式职工33人。11.3 项目实施条件本工程主干线基本上沿河道直埋敷设，其它支线按规划沿给定道160、路施工，施工方便，条件成熟，待初步设计阶段详细勘察确定。1、施工运输条件热源厂管网施工材料可沿道路运输，运输条件较好；2、施工用水、用电（1）施工用水由城市自来水供给。（2）施工用电施工用电、主干线和支干线，从城区变电站接线，装施工变压器，供施工用电。支线施工从城市供电网供电。（3）其它材料（如氧气、乙炔等）由当地氧气站、乙炔站瓶装供给。11.4 项目实施进度影响工程实施计划因素较多，既要考虑尽快发挥工程效益,又要考虑贷款与资金筹措等实际情况，本着热源、热网同步建设、同时投产、尽快受益的原则，本工程计划在2016年10月完成施工，进行试运行，2016年11月即可投入运行。2016年6月2016161、年7月， 完成项目申请报告并核准；2016年7月2016年8月， 完成初步设计及施工图设计； 2016年8月2016年10月， 完成工程建设并试运行。第十二章 供热应急预案12.1编制目的、依据适用范围及措施1、编制目的为保障居民冬季正常采暖，维护社会稳定，及时有效地应对冬季供热期间可能出现的影响重点用户和居民正常采暖的紧急情况，根据国家和省政府要求，结合xx县供热工作的实际情况，特制定xx县冬季供热应急预案。2、编制依据依照国家发展和改革委员会、住房和城乡建设部关于做好冬季供热采暖工作有关问题的指导意见的通知（发改价格20082415号）、山西省建设厅关于印发的通知等有关规定。3、适用范围(162、1)供热生产安全事故包括重大设备、设施事故、重大锅炉、压力管道安全事故、重大火灾事故等；(2)煤炭供应紧张影响正常供热；(3)因企业自身难以解决的问题造成区域停供或大面积停供。4、技术措施供热应急指挥领导小组办公室应全面加强技术部门的应急基础保障工作。着力聘请供热生产、管理、科研等各方面专业人才，组成供热事故处置专家咨询小组，对供热应急处置进行技术咨询和决策支持。认真分析和研究大面积停热可能造成的社会危害和损失，增加技术投入、研究、学习先进经验，不断完善供热事故应急技术保障体系。12.2故障风险分析及对策12.2.1应急组织体系及职责城市供热应急组织体系包括市供热应急指挥领导机构和供热单位应急163、机构。具体机构设置和职责：1、供热事故应急指挥领导机构的设置和职责（1）供热事故应急指挥领导机构的设置xx县成立城市供热突发事故应急处置领导组（以下简称应急领导组），统一负责突发性城市供热事故的预防和较低级别城市供热突发事故的应急处置等工作。领导组组长由xx县县长担任，副组长由分管副县长担任。县建设局、县公安局、县交警队、县发展改革委、县监察局、县民政局、县财政局、县劳动保障局、县交通委、县审计局、县国资委、县质量技术监督局、县卫生局等有关负责人为领导组成员。应急领导组主要责任：贯彻执行县应急委员会的工作安排；协调应对突发县供热事故应急处置时与各相关单位的关系；部署和总结年度突发性县供热事故的164、应对工作；对突发性县供热事故的应急处置，依据权限实施组织指挥。县供热突发事故应急处置领导组下设办公室（以下简称供热应急办公室），供热应急办公室设在xx县建设局，办公室主任由县建设局局长或分管副局长担任，成员由县建设局相关人员组成。供热应急办公室主要职责：执行领导组的决定；统一协调、指导、检查县供热突发事故的应对工作；收集相关资料、信息及信息的上报；定期组织修订专项预案；负责对有关单位、居民进行预案演习；承办领导组交办的其他工作。（2）供热事故应急指挥领导机构的职责1）供热应急指挥领导小组主要职责是： 贯彻国家、省、xx县有关供热事故预防和应急救援的规定； 拟定全县供热系统事故应急工作制度，制定165、全市供热系统事故应急预案，建立和完善全县供热系统事故的应急组织体系和网络； 负责指挥、协调和组织全市供热系统事故的应急工作； 研究重大供热应急决策和部署； 宣布进入和解除供热应急状态，发布具体供热应急指令； 组织对供热系统事故的调查处理，核发事故通报； 负责供热事故的后期处置工作。2）县供热应急指挥领导小组办公室职责供热应急指挥领导小组办公室是供热事故处理的具体协调、组织机构，统一指挥调度管辖范围内的供热事故处理。其主要职责是： 贯彻xx县供热应急指挥领导小组决策部署，负责应急期间的日常协调、组织工作； 指导和协助事故发生地积极开展供热设施的应急检修、抢险、排险、快速修复工作； 指导有关部门（166、单位）做好停热区域内的社会稳定工作； 及时将大面积停热有关情况向市供热应急指挥领导小组汇报，并通知相关部门（单位）； 供热应急响应期间负责重大事故信息发布工作。3）县直相关部门职责 县供电公司负责保障供热事故救援工作中的电力供应。 县安全生产监督管理局、市质量技术监督局负责协调有关事故应急工作，并监督应急安全措施的落实。 社区办负责在供热应急响应期间，协助相关街道办事处、开发区做好社会稳定工作。 县财政局负责应急救援与抢险、大面积停热后的恢复等有关经费保障。 县民政局负责受灾群众应急物资的保障。 县信访局按照责任单位分工落实信访责任。 县法院对涉及供热问题的案件要从速从快审理，加大欠费执行力度167、。对不按规定供热的单位，对无理取闹、恶意拖欠、拒不缴纳采暖费用的单位和个人，要积极介入，严格依法处理，切实维护供热、用热双方的合法权益。2、 供热单位应急机构及职责供热单位主要领导为第一责任人，负责组织、协调本单位突发供热事件应急管理的具体工作。其主要职责是： 根据国家有关法律法规的规定和各级供热应急指挥领导机构的要求，结合本单位具体情况，制定本单位供热事故应急预案； 建立健全抢险组织机构，成立专业抢险队伍，配备完善的抢险设备、交通工具，并定期组织演练； 积极开展事故应急救援知识培训和宣传工作； 出现供热安全事故时，及时向辖区供热应急指挥领导机构报告，并积极采取应对措施。12.2.2预防预警机168、制1、预防机制辖区供热应急机构应当定期研究供热事故应急救援工作，指导本行政区域内建立健全供热系统应急救援组织和队伍，检查本辖区供热企业安全生产制度和应急救援预案的建立和实施情况，加强供热安全的宣传教育、监督检查工作，及时消除隐患，防患于未然。供热企业应定期检查本单位供热事故应急预案、交通、通讯、仪器、抢险工具和专业人员的落实情况，定期组织抢险应急演练，并设专人对抢险器材、设备等定期进行维护保养，确保随时处于应急状态。2、 预警机制市供热应急指挥领导小组接到可能导致供热事故信息报告后，按照事故严重性和紧急程度，发布预警信息。及时研究确定应对方案，并通知有关部门（单位）采取相应行动预防事故发生。1169、2.2.3应急响应1、分级响应供热事故根据事件的大小及影响程度分为I(较大级)和II（一般级）两级。供热单位停热（包括因锅炉或设备）或造成小区范围以上停热超过12小时的事件为I级，其余为II级。I级应急响应由市供热应急指挥领导小组负责指挥、协调、组织，辖区供热应急指挥机构负责具体组织实施。II级应急响应由供热单位的供热应急机构负责处理。2、事故报告事故报告要坚持早发现、早报告、早处置的基本原则。发生应急事故时，供热单位要按照辖区供热应急领导机构、市供热应急指挥领导小组办公室、市供热应急指挥领导小组的程序逐级上报。如有特殊情况，可直接上报市供热应急指挥领导小组。造成人员伤亡的突发性事件，按相关规170、定依法处理。3、事故通告发生突发停热事故后，市供热应急指挥领导小组办公室负责及时向有关部门（单位）通报事故影响范围、发展过程、抢险进度、预计恢复时间等内容，使有关部门（单位）和公众正确面对。在停热事件应急状态宣布解除后，及时向有关部门（单位）和公众通报信息。4、应急处置（1）发生停热事故后，供热单位应立即报告辖区供热应急指挥领导机构，同时采取有效措施，组织抢险、抢救，防止事态扩大；（2）辖区供热应急指挥领导机构接到事故报告后，应立即派人赶赴事故现场，指导和协助供热单位开展停热应急救援与处置工作，并及时上报事态趋势及状况；（3）市供热应急指挥领导小组接到事故报告信息后，由组长主持召开紧急会议，对171、重大应急问题做出决策部署，将有关情况向市政府汇报，并根据事故严重程度宣布进入应急状态，发布具体应急指令。5、信息发布供热应急响应期间，市供热应急指挥领导小组办公室负责拟定事故信息发布方案，报市供热应急指挥领导小组同意后，及时采用适当方式发布信息。12.2.4应急保障1、组织保障供热单位应加强全体员工防范事故的安全生产教育和应急救援教育，并通过新闻媒体向公众广泛宣传出现大面积停热紧急情况下的正确处置措施。认真组织员工对供热应急预案进行学习和演练，并通过专业人员的技术交流和研讨，提高供热应急救援的业务知识水平。2、技术保障全面加强技术部门的应急基础保障工作。市供热应急指挥领导小组办公室聘请供热生产172、管理、科研等各方面专业人才，组成供热事故处置专家咨询小组，对供热应急处置进行技术咨询和决策支持。认真分析和研究大面积停热可能造成的社会危害和损失，增加技术投入、研究、学习先进经验，不断完善供热事故应急技术保障体系。3、装备保障辖区供热应急指挥领导机构根据应急工作需要，建立和完善救援装备物资库和调用制度，配备安全的应急救援装备，准确掌握各专业的应急救援装备的储备情况，并保证救援装备处在随时可用状态。4、人员保障各个供热应急指挥领导机构要加强供热单位的供热调度、运行值班、抢修维护、生产管理、事故救援队伍建设，通过日常技能二次培训和模拟演练等手段，提高各类人员的专业素质、技术水平和应急处置能力。1173、2.2.5应急终止停热区域恢复正常供热，次生、衍生事故隐患消除后，市供热应急指挥领导小组宣布解除停热事故应急状态。12.2.6后期处置1、善后处置供热应急指挥领导小组协调相关部门（单位），做好事故的善后处置工作，尽快消除事故影响，维护社会稳定。2、事故调查大面积停热恢复之后，由市供热应急指挥领导小组办公室组成事故调查组开展应急救援情况的调查、事故现场调查、技术分析、事故原因的判定、事故性质和责任的查明，编写事故调查报告，提出安全预防措施建议。3、改进措施1、大面积停热之后，供热应急指挥领导小组应及时组织供热生产、运行、科研等部门联合攻关，研究事故发生机理，分析事故发展过程，提出具体措施，进一步174、完善和改进供热应急预案；2、各相关部门、单位及时总结社会应急救援工作的经验教训，进一步完善和改进社会停热应急救援、事故抢险与紧急处置体系。12.2.7预案管理与更新供热应急指挥领导小组办公室针对预案实施过程中发现的问题或出现的情况，及时修订完善应急预案，上报市政府批准后实施。第十三章 水土保持13.1概述水土保持是我国一项基本国策。保持水土、建立良好的生态环境是关系到人类生存和经济建设顺利进行的大事。在资源开发和基建工程设计中，应认真贯彻执行中华人民共和国水土保持法，坚持“预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理，注重效益”的方针。13.2项目工程及其水土流失特点在项目工程建设过程中将175、有少量土石方开挖、回填，破坏地表植被，增大地表裸露面积，产生少量弃土石渣，若不及时采取有效的防护措施，势必造成严重的工程水土流失和生态环境破坏。13.3水土流失防治原则根据“谁开发、谁保护，谁造成水土流失、谁负责治理”的原则，依据开发建设项目水土保持方案技术规范（SL204-98）的规定，结合项目工程建设及生产运行期可能影响的水土流失范围，确定该建设项目水土流失防止原则如下：（1）防治并重原则。在布设水土保持措施时，先要采取临时性水土保持措施，防止生产建设过程中的水土流失，同时也要依法治理防治责任范围内的水土流失，建成一套完整的水土流失防治体系。（2）以恢复原土地利用类型为主的原则。在布设水土176、保持措施时，应以恢复原土地利用类型为主，尤其是耕地、林地、草地的恢复。（3）根据管线和地形关系修建不同形式的护坡、平行堡坎或垂直堡坎，防止水土流失和跨塌；管道穿越河流时，埋设于河床稳定层以下，两岸按河床原岸坡形式砌筑护岸工程。（4）生态优先原则。项目工程水土保持措施除采用工程措施以外，同时采取植物措施，并与周边环境相协调。（5）管道通过树林、果林、经济林区，应限制施工作业带，降低对林木的破坏。13.4水土保持措施13.4.1工程措施对于工程施工带和施工直接影响区域除管道水工保护设施同时具有水土保持功能外，还需进行如下水保措施：1）施工作业带占用农田时，工程结束后，将临时占用的农田尽可能恢复。2177、）施工作业带占用果园时，施工结束后，将管道中心线两侧各5m以外的占地恢复为果园。3）施工作业带占用林地时，施工结束后，在管道中心线两侧各5m范围内种植浅根性灌草种，按照乔灌草混合种植方式进行林地恢复。4）施工作业带占用荒地时，施工结束后，对施工占地种植灌草进行绿化。5）为方便当地居民生产、生活，施工道路有部分保留作为乡村道路。施工结束后，对废弃的道路根据原地表土利用方式进行复耕或绿化。6）对于工程弃渣，可利用施工作业带及沿线地形地貌，填凹垫低进行处理。对集中堆放的弃渣采取工程拦挡措施进行处理，防止渣场崩塌流失，对其顶面进行造林或绿化。13.4.2植物措施（1）适地适树（草）、因地制宜，提高造林178、成活率与保存率，尽快恢复植被。（2）以当地乡土树种或当地已成功使用过的树种为主，采取乔灌草合理搭配。（3）草种应有抗逆性强，保土性好，生长快的特点。（4）植物配置要长短期效益结合，防风固土结合，既要满足验收标准，又要达到长期防治目的。（5）兼顾防护和绿化美化要求，同时考虑生态效益和景观效益。（6）在有效控制新增水土流失基础上保证工程安全运行，使当地生态环境得以明显改善。13.4.3临时措施（1）简单、易行，可操作性强。（2）不影响施工场地布设，保障施工顺利进行。（3）保护周边生态环境和居民生活环境不受影响。第十四章 项目招投标要求及内容14.1依据1、中华人民共和国招标投标法；2、合同法中有关179、规定；3、关于货物、工程和服务采购示范法。14.2招投标内容设计招标、地质勘察招标、监理招标、施工招标。14.3招标组织形式招标的组织形式为委托招标。14.4项目招标本工程拟采用单项工程内容发包方式，针对不同的单项工程应采取不同的招标方式。具体说明如下：1、监理：由于设计与监理需要有专门的技术能力才能圆满地完成任务，因此，这部分工程拟采用邀请招标、议标或直接委托方式。2、安装施工、重要材料：拟采用公开招标方式，这样业主能取得有竞争力的合同。山西省建设项目招标方案和不招标申请表项目名称xx县集中供热工程建设单位山西晋城*热力（集团）有限公司单位负责人及电话 王迎庆 联系人及电话 建设内容热源厂、180、一次供热管网及热力站。建设地点和起止年限xx县 2016年6月2016年11月建设资金15888.17万元资金来源及构成8000万元申请贷款，其余企业自筹解决合同估算额（万元）招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标委托招标自行招标公开招标邀请招标勘察设计建筑工程安装工程监理设备重要材料其 它 拟选择的招标公告发布媒介山西招投标网（）拟选择的招标代理机构 建设单位（盖章） 年 月 日第十五章 投资估算与经济分析15.1 投资估算15.1.1 估算内容本项目供热面积200万，投资估算编制范围包括：热源厂、热力站及一次管网。15.1.2 估算依据1.市政工程投资估算编制方法（20181、07年版）；2.市政工程投资估算指标（2007年版）；3.山西省建筑安装工程概算定额（2003年版）；4.山西省建设工程计价依据（2011年版）；5.山西省工程建设其他费用标准（2009年版）；6.山西省工程建设标准定额信息（2016年第1期）；7.关于发布山西省建筑安装工程概算调整系数及有关问题的通知（晋建标字2011494号）；8.关于调整建筑安装工程税金的通知（晋建标定字20117号）；9.山西省住房和城乡建设厅关于调整山西省建设工程计价依据中人工单价的通知晋建标字201489号；10. 我院近期完成的同类或相似工程的概预算造价指标。10.1.3 估算方法1.依据本项目的工艺设计方案、图182、纸及有关资料计算工程量；2.依据估算指标、概算定额和有关取费办法，综合分析建筑物、构筑物、各种管道管线路的估算单价；设备费按设备供应商询价加7%运杂费计取。3.材料价格依据山西省工程建设标准定额信息（2016年第1期）公布的临汾市2016年12月份市场价格计取。4.工程其他费用按山西省工程建设其他费用标准（2009年版）的相关规定计取。（1）征地费：根据建设单位提供的数据，征地费按5万元/亩计算；（2）建设单位管理费：根据山西省建设工程其他费用标准（2009年版）中的有关标准计取； （3）工程监理费：依据建设工程监理与相关服务收费管理规定中的有关标准计取；（4）设计审查费：包括施工图审查费和工183、程勘察成果报告审查费两部分费用，其中：施工图审查费按建设工程费的0.2计取，工程勘察成果报告审查费按勘察费的6.5计取；（5）招标代理服务费：根据关于印发招标代理服务收费管理暂行办法的通知（国家计委计价格20021980号）中的有关标准计取；（6）可行性研究费：合同价；（7）勘察费：包括工程地质勘察和工程测量两部分费用，按建安工程费用的0.8计取；（8）设计费：依据工程勘察设计收费标准2002计取；（9）预算编制费：按设计费的10计取；（10）竣工图编制费：按设计费的8计取；（11）环境影响评价费：依据关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知（国家计委、国家环境保护总局计价格2002125号）中184、的有关标准计取；（12）劳动安全卫生评审费：按建安工程费用的0.1计取；（13）场地准备及临时设施费：根据山西省建设工程其他费用标准（2009年版）中的规定，按建安工程费用的0.8计取； （14）工程保险费：按建设工程费的0.3%计取； （15）特殊设备安全监督检验费：依据山西省锅炉压力容器压力管道及特种设备监督检验收费管理办法和收费标准的通知（山西省物价局、财政厅，晋价费字（2003）第37号）中的有关标准，锅炉按设备费的1.5%计取，压力容器按设备费的3%计取，压力管道按5元/米计取；（16）职工培训费：按正式职工人数1500元/人计算；（17）提前进厂费：按正式职工人数12000元/人年185、计算，时间为1年；（18）办公和生活家具购置费：按定员人数1000元/人计取；（19）联合试运转费：按设备费的1%计取。5.基本预备费按照建设工程费及其他费用之合的8%计算。15.1.3投资估算结果投资估算汇总表(万元)序号建设内容投资额投资比例1建设工程费12862.5581.1%2其他费用1003.04 6.3%3预备费1109.25 7.00%4建设期贷款利息609.50 3.84%5铺底流动资金269.44 1.70%工程总投资15853.77 100%15.2资金筹措 工程建设资金筹措方式8000万元申请贷款，其余企业自筹解决。15.3经济分析12.3.1 编制说明及编制依据1.编制186、说明本项目计算期30年，其中建设期2年。按照国家有关规定，国内项目的财务评价一般不考虑物价水平变动因素，故在本章财务分析中也不考虑物价水平变动因素。2.编制依据（1）国家计委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（2）市政公用设施建设项目经济评价方法与参数（住房和城乡建设部2008版）（3）现行财会税务制度；（4）业主提供的资料及现场调查的基础数据。15.3.2 财务数据预测1.收入本项目的收入来源为热力公司收取的热费。集中供热总面积为200万，采暖期为111天。为了维持热力公司的正常运营，平均供热收费标准要达到24.1元/。2.总成本费用估算（1）原材料费年用煤量：69075.187、6万t， 250元/ t。 （2）动力费年用电量： 388.08万 kwh， 0.8元/ kwh,年补水量： 11.3万 m3， 2.5元/ m3。（3）折旧费固定资产折旧费=固定资产原值折旧费率固定资产折旧采用平均年限法，残值率为4%。固定资产折旧年限为20年，年折旧费率为4.8。（4）维修费修理维护费=固定资产原值修理维护费率按固定资产原值的1.9计提维护修理费。（5）摊销费摊销费=无形资产和递延资产原值摊销费率新增无形资产按10年摊销，年摊销费率为10。（6）人员工资及福利费本项目年需人员99人，其中正式职工33人，临时工66人。正式职工人均年工资福利费按30000元计算；临时工人均月工188、资福利费为2500元，聘用期按4个月计算。（7）其他费用包括其他管理费用和制造费用，按上述各项成本之和的5%计算。15.3.3 财务经济分析1.基准收益率根据市政公用设施建设项目经济评价方法与参数中的有关规定，本项目基准收益率按融资前、税前5%考虑。2.财务计算指标分析基础数据估算表序号项目名称单位指标1销售收入万元2860.00 2销售税金及附加万元292.51 3年总成本万元3328.20 4年固定成本万元941.57 5年可变成本万元2386.64 6年经营成本万元2820.81 7单位总成本元/M217.83 8单位固定成本元/M25.04 9单位可变成本元/M212.79 10单位经189、营成本元/M215.11 11利润总额万元491.74 12所得税万元122.94 3.财务盈利能力分析财务指标估算表序号项目名称单位指标1投资利润率%3.10 2投资利税率%0.78 3税前财务内部收益率%8.34%4税前财务净现值万元7631.9 5税前投资回收期年13.24 15.3.4不确定性分析(1)盈亏平衡分析：采用生产能力利用率计算项目运行盈亏平衡点的公式为：=49.12%分析结果表明本项目生产能力达到49.12%时，项目即可保本，该项目具有一定的抗风险性。(2)敏感性分析考虑到项目实施过程中的一些不确定因素变化对项目经济效益的影响，分别对固定资产投资、销售收入、经营成本三个较为190、敏感的因素，发生单因素变化时的经济效益进行了测算。由下表可以看出,各因素的变化都不同程度地影响项目的经济效益。其中：项目经济效益对销售收入的变化最为敏感，经营成本的变化对项目经济效益的影响次之，固定资产投资的变化对项目经济效益的影响最小。敏感性分析表变化因素变化率（%）敏感性指标内部收益率投资回收期财务净现值基本方案0.008.3413.247631.9销售收入5.008.0113.827189.31经营成本5.008.3113.558085.82固定资产投资5.007.8213.766655.3815.3.5财务评价结论以上计算指标均高于城市基础设施的基准值，说明项目具有一定的盈利能力，同时191、也有一定的清偿能力。因此，本项目从财务评价角度分析是可行的。但本项目是城市基础设施项目，主要解决城市居民的冬季采暖，不以盈利为目的，属微利运行。计算结果较客观的反映了供热行业的经营状况，也表明了项目投资回收情况基本满足行业要求。第十六章 社会影响分析16.1 社会影响效果分析项目的社会影响包括正面和负面两方面的影响。1、正面影响（1）改善生态环境xx县大气环境污染是典型的煤烟型污染，根据xx县大气污染监测结果表明：目前xx县县SO2的污染依然很严重，另外TSP与粉尘的浓度很高污染非常严重，尤其在供暖季节，污染物的浓度明显比年平均值高，对城区低空环境造成一定的影响。根据对现状环境的调查，造成xx192、县城区目前大气环境污染严重的原因是：规划范围内现状各类采暖小锅炉及大量的居民生活采暖小炉灶，热效率低，烟囱较低且分散，无消烟除尘设备，造成城市煤耗不断上升，浪费能源且污染严重。本工程的实施有利用xx县改善生态环境。（2）节约能源现有的所谓集中供热由于其规模太小，集中供热普及率偏低。现状管网地下水位高，管中进水造成管网保温材料老化，能量浪费的问题比较严重，输送效率低。（3）促进城市发展近年来，县城建设发展很快，随着南进、北展、中完善发展策略的开展，建筑面积也随之增加，给城市热源和管网增加了很大的负担。导致现状热源和管网容量无法满足今后建筑面积的增加，与城市发展极不协调，严重制约了城市的发展。从x193、x县供热现状及存在的问题可以看出，目前城市供热已成为城市基础设施建设的薄弱环节，必将严重制约城市整体建设的发展。尤其现在人民群众对环保意识逐年增强，环保呼声越来越高。实施城市集中供热，有利于解决大气污染状况，有利于提高人民身体素质，有利于保证经济建设的可持续发展。（4）拉动消费、带动相关产业的发展项目建设对拉动消费、带动相关产业的发展，如钢材、冶金、食品、化工及服务业的发展，具有积极的促进作用。（5）增加就业机会本项目将为当地和沿线地区提供新的就业机会，包括项目本身所需的直接就业机会、工程施工的用工，和相关项目建设（热源厂等）、城市热力公司、社会服务业等间接就业机会。2、负面影响通过调查统计，194、本项目的建设可能造成的负面影响主要有以下几个方面：（1）工程用地造成的影响本项目建设地区管线沿途基本是市政道路用地，将会占用部分林地、耕地，占用的土地性质包括农用地和部分建设用地，占用性质包括临时性占地和永久性占地。主要措施及土地占用恢复计划：项目管线走向（含站场和阀室）方案选择时充分考虑管道沿线近、远期规划，与当地总体规划、土地利用总体规划、环境保护规划及道路建设协调统一，充分重视对生态环境的保护。管线走向（含隔压站和阀室）方案选择时，要选择有利的地形，尽可能避开城镇及农村农民集中居民点、天然及人工障碍物，避开军事设施、易燃易爆仓库、国家自然保护区、重点文物保护区等。管线走向尽量靠近或沿现有195、公路、乡间道路敷设，充分利用现有道路，减少修筑施工道路和维修道路，减少作业带宽度，尽量减少对耕地和林地的毁坏，减少工程临时性用地的占用。管沟的开挖和回填应做到分层开挖，分层堆放，分层回填；施工完毕后做好土地的平整工作，恢复植被，尽量恢复到原有地貌。对征地拆迁农民按政策给予补偿，并由当地村委会提供统一规划的宅基地进行安置重建。（2）安全性影响及措施据社会调查反映，群众对热力管线的安全性不了解，担心管道会发生泄漏引起爆炸和污染环境。热力管道埋在地下，可能出现的危险，包括地质灾害、管道腐蚀、人为破坏这三种情况，可能使管道受到破坏而发生泄漏事故。任何原因引起热水泄漏，有可能会危及到设备及人身安全。安全196、防护措施：本项目的设计和施工将严格按照现行国家标准城镇供热管网设计规范、城市供热管网工程施工及验收规范、城镇供热系统安全运行技术规程等有关规定，采取有效、安全的防范措施，防止泄漏、燃爆等不安全因素。对于地质灾害，工程设计将对管线沿线的土地进行了严格的专业地质评估，可以保证地质的稳定性。对于地震的防范，根据管道沿线抗震设防烈度对管道进行了专业防震设计。管道工程按国内及国际相关标准进行设计。设计选用质量可靠的管材、管件、附件和关键的工艺设备，保证管道的带压运行安全。并使各站具备可靠的高低压泄压就地保护措施。管线采用防腐材料和阴极保护结合的方式，管道外有专业的三层PE加强级常温型防腐层，可以保证每一197、根钢管的质量。为了防止人为造成的破坏，热力管道埋深确保管顶最小覆土为1.2m，管道上方设有明显的标志，巡线人员将定期巡回检查，及时发现任何可能的隐患。为防止泄漏引起烫伤，热力干线按规范距离设置有切断阀门；在隔压站的重要地点、控制室等采取防雷和防静电设计，并设置紧急截断和超压泄放系统，可保障压力超限时不危害设施安全。管线（含阀室）、隔压站的设置与地面建(构)筑物、附近居民区、企业、仓库、火车站及其它公用设施的安全距离应符合现行国家标准规定的埋地天然气集输管道与建(构)筑物的最小间距规范要求，各建（构）筑物间距满足安全防火距离和相关技术要求；当环境条件不能达到规范的规定时，按规范要求采取增加管道壁198、厚的措施，确保安全。16.2 社会风险对策（1）建立合理的征地拆迁补偿标准土地补偿收益必须进行合理的分配和使用，真正体现农民的利益。建立合理的征地拆迁补偿标准，促进被征地地区农村经济良性循环，是规避或弱化社会风险的一条重要途径。（2）做好前期协调工作，实行依法征地弱化征地拆迁风险最重要途径之一就是做到有法可依。在项目征地拆迁过程中一定要依据国家法律以及沿线地区的相关征地拆迁有关规定，做到有法可以依，从而避免争议，减少冲突。在项目实施的前期工作中还应增强与当地各级政府的交流和沟通，争取他们的大力支持和协作，这也是项目能够得以顺利实施的重要保障。（3）精心设计缩小征地范围在进行项目的初步设计过程中199、，应该仔细踏勘，精心测量，精心设计，尽量减少征地面积和拆迁面积。一方面征地和拆迁面积的减少，可以节省大批安置补偿费用，另一方面就是征地拆迁面积的减少势必可以减少很多争议和冲突，从而减少了很多社会风险因素。另外就是要使管线设计路线，尽量和当地的土地利用总体规划和城镇建设总体规划相适应。（4）给弱势群体以必要的补助和扶持由于弱势群体的竞争能力、获取资源的本领相对较差，特别是那些属于低保对象的困难家庭，自身文盲率高、现代化意识落后，对这部分群体要在政策上给予扶持和关爱，才能维护社会的公平和正义。要充分考虑弱势群体的利益，适当提高对他们的补偿标准，使弱势群体也能享受项目建设所带来的实惠。（5）增强征地200、拆迁补偿的透明度在征地拆迁过程中加强与当地老百姓的沟通交流，健全和完善当地农民的参与机制，增强征地拆迁补偿的透明度，就能够更好的协商解决征地拆迁补偿的费用问题，使当地农民积极配合项目征地拆迁计划的实施，从而降低社会风险。第十七章 结论与建议17.1 结论1、xx县县城集中供热普及率偏低，仍然存在大量分散锅炉房采暖，冬季大气污染严重，而且能源浪费严重，集中供热亟待解决，故集中供热工程的建设十分必要。2、xx县集中供热工程集中供热面积为200万m2，供热负荷为102.2MW；热源为新建设一座258MW循环流化床热水锅炉热源厂。3、供热系统采用二级水-水换热间接供热系统，一级管网供水温度120，回水201、温度60，二级管网供水温度75，回水温度50。一级管网主干线敷设半径为8.86km。4、本项目实现后，节能效果和环境效益显著，每年可实现节约燃煤约4.4万吨（折标煤3.2万吨）；同时实现SO2减排276.9吨，烟尘减排7333.6吨，灰渣量减排20298.6吨，SO2、烟尘排放浓度均能达到国家排放标准。5、本工程总投资15853.77万元，年供热收费23.9元/（含政府补贴）,税前财务内部收益率8.34%。该项目在经济上是可行的，环境效果和节能效果显著。17.2 建议1、尽管本项目具有显著的节能效益和环境效益，但由于是城市基础设施，属微利行业，因而企业经济效益一般。建议政府在组织工程实施阶段，202、给予项目一些优惠政策，使项目顺利完成，造福社会，造福于人民。建议有关部门在政策、税收方面给予一定的优惠。2、在本工程建成后，政府应及时制定相关的配套政策和法规，杜绝在本工程供热范围内新建锅炉房并限期淘汰现有小锅炉房。3、本项目申请报告经主管部门核准后，应立即着手勘察、测量等工作，为下一阶段的初步设计打好基础。4、为确保工程顺利进行，应尽快落实资金问题。附表1：设 备 与 材 料 清 册附表1.1 热源厂设备材料表序号名 称规 格 及 技 术 数 据单位数量备注一热力系统1循环流化床锅炉QXF58-1.6/120/60-P台2本体附属设备由锅炉厂供货2-1热水循环大泵Q=1600m3/h，H=2203、2m，N=220KW，配高压变频电机台12-2热水循环小泵Q=1000m3/h，H=18m，N=132KW台13锅炉配管t19.64一次风机Q=63000m3/h， H=15000Pa，N=630KW/10kV，配高压变频电机台25二次风机Q=42000m3/h， H=11650Pa，N=200KW/10kV，配高压变频电机台26返料风机Q=4500m3/h， H=32000Pa，N=75KW/380V台47引风机Q=180000m3/h，H=6600Pa，N=560KW/10kV，配高压变频电机台28风道t30二脱硫、除渣系统1脱硫吸收塔处理烟气量:180000m3/h，脱硫效率90%， P204、1200Pa台2附带烟气在线监测2脱硫系统循环水泵Q=200m3/h，H=50mH2O，N=45Kw台3带变频调速电机3脱硫补水泵Q=30m3/h，H=30mH2O，N=11Kw台24加药搅拌装置20002000， N=4.5KW台25回转式水冷冷渣器处理渣量: 3 t/h，入料温度:1000，出料温度:100，配套减速装置台46冷却循环泵Q=100 m3/h，H=40 m，N=22Kw，配变频调速电机台27开式工业冷却塔逆流式冷却塔，冷却水量：100 m3/h，配变频风机台28冷却水除污器直通式快捷除污器 DN200台191#斗链式除渣机出力：12t/h，除渣链斗长度: 68.8m，电机功率205、: 5.5Kw台1102#斗链式除渣机出力：12t/h，除渣链斗长度: 43.4m，电机功率:4.5Kw台111渣仓设计容量: 100 m3，附带渣仓配套设备台1三运煤、给煤系统1输煤皮带带宽：B=500mm,，出力：Q=60t/h台32振动给料机出力：Q=60t/h台13破碎机出力：Q=60t/h，进料：150mm，出料：13mm，配套软启动台14除铁器JK-506550型电磁辊式，功率：1.5kW台15电动双侧犁式卸料器带宽：B=500mm台66螺旋给煤机Q=6.0t/h，N=3.7kw，带减速器，配套减速调速装置台6四除灰、空压系统1布袋除尘器处理烟气量:180000m3/h，出口含尘浓206、度50mg/Nm3，阻力P1500Pa，除尘效率99.9% ，附带配套气力输灰装置台22灰罐钢制（体积100m3），附带配套装置个13空气压缩机排气量：15Nm3/min，工作压力：0.8MPa，N=90Kw ，软启动台34预过滤器处理空气量与空压机配套台35干燥机处理空气量与空压机配套台36精过滤器处理空气量与空压机配套台37储气罐容积：10m3 承压：0.8MPa个1五水处理系统1全自动软化水装置出力：30t/h，出水满足城镇供热管网水质要求套12解析除氧器出力：30t/h套13软化/除氧水箱440032002000(H)mm 钢制座24除氧水泵Q=30m3/h，H=35 m，N=5.5K207、w/380V台25热网补水泵Q=30m3/h，H=65m，N=18.5Kw/380V，配变频调速电机台26全自动差压过滤器接口：DN600，承压：1.6MPa，过滤精度：2.0mm台17孔板流量计DN600，流量范围：02000 m3/h个18配管t3.3六给排水系统1自闭式冲洗阀蹲式大便器台122洗脸盆台63干粉灭火器台404消火栓台305淋浴器台106给水泵台2七暖通系统1钢柱散热器台5002通风柜台33轴流风机台84分体壁挂机台65厂区换热机组套2八电气系统1电力变压器SZ9-2000/10/0.4台22电力变压器SZ9-630/10/0.4台13高压计量柜KYN2-10台24电压互感器208、柜GG-1AF-55台25总受柜KYN2-10台26高压开关柜GG-1AF-07台27低压电容屏PGJ1-1台28低压配电屏PGL1-28台29低压配电屏PGL1-27台210低压配电屏PGL-07台111-1高压变频柜220KW/10KV，热水循环大泵台111-2高压变频柜132KW/10KV，热水循环小泵台112高压变频柜630KW/10KV，一次风机台213高压变频柜560KW/10KV，引风机台214高压变频柜200KW/10KV，二次风机台215变频柜22KW/380V，冷却循环泵台216变频柜18.5KW/380V，热网补水泵台117软启动破碎机台118电缆VV-10KV-3185209、米40019电缆VV-10KV-310米170020电缆YJV22-1KV-4150米140021电缆YJV22-1KV-495米30022电缆YJV22-1KV-450米70023电缆VV-1KV-470米80024电缆VV-1KV-450米140025电缆VV-1KV-435米140026电缆VV-1KV-425米150027电缆VV-1KV-410米300028铜母排米80029接地组1030照明灯具套1500九自控系统1分散控制系统 (功能：包括DAS,MCS，SCS,FSSS系统四部分）包括:DCS主机，机柜, 继电器柜, 工程师站，操作员站，控制台,打印机，通讯电缆等套12热工信号210、报警装置30点套13控制盘KK-2300X1400X900台44柜式仪表盘KG-2100X900X600台165仪表保护箱台66配电箱八回路台367执行机构电源柜KG-2100X900X600台368压力变送器智能型台3509差压变送器智能型台3010压力开关支5011弹簧管压力表Y-150支45012智能数字显示仪台1513烟气含氧量分析仪台214电接点液位计台415机翼式风量测量装置台416炉水导电度台417孔板台3018热电偶K分度台8019热电阻PT100分度支23020双金属温度计支23021电动执行机构台11022球型铰链对115十总图运输系统1室外热水管道钢管t122给水管道钢管211、t63排水管道钢管t8附表1.2 供热管网材料表序号名 称规 格 及 技 术 数 据单位数量备注1聚氨酯保温直埋管道内钢管为720x12螺旋缝电焊钢管延米43702聚氨酯保温直埋管道内钢管为529x10螺旋缝电焊钢管延米16943聚氨酯保温直埋管道内钢管为325x8螺旋缝电焊钢管延米17674聚氨酯保温直埋管道内钢管为273x7螺旋缝电焊钢管延米12445聚氨酯保温直埋管道内钢管为219x7螺旋缝电焊钢管延米18186聚氨酯保温直埋管道内钢管为159x4.5无缝钢管延米12157金属硬密封球阀DN700 Pg2.5个88金属硬密封球阀DN500 Pg2.5个49金属硬密封球阀DN300 Pg2212、.5个1210金属硬密封球阀DN200 Pg2.5个1811金属硬密封球阀DN150 Pg2.5个1612双向无推力补偿器DN700 Pg2.5个813双向无推力补偿器DN500 Pg2.5个614过河部分DN700延米180附表1.3 热力站设备材料表序号名 称规 格 及 技 术 数 据单位数量备注10万平方米以下热力站工艺 共计8座，新建8座12.5MW换热机组套12一次网回水加压变频泵流量：40m/h，扬程：20-45m台2一用一备3软水器处理水量:8t/h台14软水箱3000X2000X2000个15蝶阀DN150DN80个306平衡阀DN150个17电动调节阀DN150个18流量计个213、19压力表块1010温度计个611除污器DN150个112水医生DN150个113保温材料米3214钢管DN150DN80吨415气候补偿器套110万平方米热力站工艺 共计9座，新建9座15.0MW换热机组套12一次网回水加压变频泵流量：80m/h，扬程：20-45m台2一用一备3软水器处理水量:10t/h台14软水箱3000X2000X2000个15蝶阀DN200DN80个306平衡阀DN200个17电动调节阀DN200个18流量计个19压力表块1010温度计个611除污器DN200个112水医生DN200个113保温材料米3214钢管DN250DN80吨615气候补偿器套125万平方米热力214、站工艺 共计4座，均为改建112MW换热机组套12一次网回水加压变频泵流量：200m/h，扬程：20-45m台2一用一备3软水器处理水量:15t/h台14软水箱3500X3000X3000个15蝶阀DN250DN80个306平衡阀DN250个17电动调节阀DN250个18流量计个19压力表块1010温度计个611除污器DN250个112水医生DN250个113保温材料米3314钢管DN250DN80吨615气候补偿器套110万平方米以下热力站电气 共计8座，新建8座1高压环网柜HXGN-10台42干式变压器SC3-30/10/0.4台13低压开关柜MNS台44功率因数补偿柜台15动力配电箱XL215、-21台2622KW软起动柜台2722KW变频柜台187.5KW变频柜台192.5KW变频柜台110照明配电箱PXTR台211主控台JT90016台112现场控制台JT7010台113灯具个5014开关个5015插座个3016高压电缆YJV22-0.6/1KV-3X25米20017电缆YJV-1KV-5X35米20018电缆YJV-1KV-5X4米10019导线BV-4mm2米45020导线BV-2.5 mm2米80010万平方米热力站电气 共计9座，新建9座1高压环网柜HXGN-10台42干式变压器SC3-63/10/0.4台13低压开关柜MNS台44功率因数补偿柜台15动力配电箱XL-21216、台2630KW软起动柜台4730KW变频柜台2818.5KW变频柜台192.5KW变频柜台110照明配电箱PXTR台211主控台JT90016台112现场控制台JT7010台113灯具个5014开关个5015插座个3016高压电缆YJV22-0.6/1KV-3X25米20017电缆YJV-1KV-5X35米20018电缆YJV-1KV-5X4米10019导线BV-4mm2米45020导线BV-2.5 mm2米80015万平方米热力站电气 共计4座，均为改建1高压环网柜HXGN-10台42干式变压器SC3-100/10/0.4台13低压开关柜MNS台44功率因数补偿柜台15动力配电箱XL-21台217、2645KW软起动柜台2745KW变频柜台1830KW软起动柜台2930KW变频柜台1103.0KW变频柜台111照明配电箱PXTR台212主控台JT90016台113现场控制台JT7010台114灯具个5015开关个5016插座个3017高压电缆YJV22-0.6/1KV-3X25米20018电缆YJV-1KV-5X35米20019电缆YJV-1KV-5X4米10020导线BV-4mm2米50021导线BV-2.5 mm2米100010万平方米以下热力站自控 共计8座，新建8座1流量计DN150台12温度变送器PT100 标准信号4-20mA，DC支43压力变送器02.0Mpa 标准信号4-218、20mA，DC支44通讯电缆计算机通讯电缆米3005显示控制柜台16桥架米2007液位传感器支18热力站控制器内含模拟/数字模块，CPU，电源，端子座等个110万平方米热力站自控 共计9座，新建9座1流量计DN200台12温度变送器PT100 标准信号4-20mA，DC支43压力变送器02.0Mpa 标准信号4-20mA，DC支44通讯电缆计算机通讯电缆米3005显示控制柜台16桥架米2007液位传感器支18热力站控制器内含模拟/数字模块，CPU，电源，端子座等个115万平方米热力站自控 共计4座，均为改建1流量计DN250台12温度变送器PT100 标准信号4-20mA，DC支43压力变送器219、02.0Mpa 标准信号4-20mA，DC支44通讯电缆计算机通讯电缆米4005显示控制柜台16桥架米3007液位传感器支18热力站控制器内含模拟/数字模块，CPU，电源，端子座等个1附表2：2.1 投资估算汇总表 投资估算汇总表 单位:万元序号 估 算 价 值技术经济指标占投资比例备注工程及费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费工具购置费其它费用合 计单位数量指标(元)1建设工程费3492.274532.374837.920.000.0012862.55万M220064.3181.13%1.1热源厂2011.592338.20875.905225.70万M220026.1332.96%1.2220、热力站工程543.832120.50674.053338.38万M220016.6921.06%1.2.12.5MW热力站208.00730.40238.121176.52座8147.071.2.25MW热力站292.50911.70288.051492.25座9165.811.2.312MW热力站43.33478.40147.88669.61座4167.40全部为改造1.3供热管网936.8473.663287.974298.47万M220021.4927.11%2类费用1003.04 万M22005.026.33%2.1征地费51.0051.00 亩10.20 50000 2.2路面开挖及221、修复85.1785.17 M23276 260 2.3建设单位管理费145.76 145.76 2.4场地准备及临时设施费66.6466.64 2.5工程监理费80.59 80.59 2.6可行性研究费15.00 15.00 合同价2.7勘察费66.6466.64 2.8设计费189.90 189.90 2.9预算编制费18.9918.99 2.10竣工图编制费15.1915.19 2.11施工图审查费25.7325.73 2.12勘察报告审查费4.334.33 2.13招标代理费31.98 31.98 2.14环境评价费13.59 13.59 2.15劳动安全卫生评审费8.338.33 2.222、16工程保险费38.5938.59 2.17特殊设备安全监督检验费45.8345.83 2.18职工培训费4.954.95 人3315002.19提前进厂费39.6039.60 人33120002.20办公和生活家具购置费9.909.90 人9910002.21联合试车费45.3245.32 3预备费1109.25 万M22005.557.00%4建设期贷款利息609.50 万M22003.053.84%5铺底流动资金269.44 万M22001.351.70%工程总投资15853.77 万M220079.27100%2.2 建筑工程费估算表序号工程或费用名称单位工程量单价(元)合价(万元)备223、注1热源厂2011.591.1上煤系统452.441.1.1封闭煤场 M26738350235.83H=10m1.1.2破碎楼 M2237140033.231.1.3受煤坑 M337060022.18钢筋混凝土1.1.4输煤栈桥 M12413000161.20B=3m1.2锅炉房850.221.2.1主厂房 M326381130342.951.2.2灰水池 M32187 500109.35钢筋混凝土1.2.3脱硫泵房 M291 300027.34地下3米1.2.4脱硫塔 M3659 1509.891.2.5布袋除尘器 M2135150020.25H=5m1.2.6引风机房 M21616002.224、561.2.7烟囱座1100.00H=60m1.2.8除渣栈桥 M36.51200043.80B=2.4m1.2.9灰渣场 M28001300104.001.2.10消石灰库 M21613002.081.2.11渣仓 M2800110088.00H=15m1.3辅助设施518.941.3.1办公调度楼 M23037.50 960291.601.3.2清水泵房 M260 300018.00地下3米1.3.3维修车间、库房 M2644 120077.281.3.4宿舍、澡堂、餐厅 M2630 120075.601.3.5地磅房 M281 10008.101.3.6门房 M224 14003.361225、.3.7清水池 M3900 50045.00钢筋混凝土1.4总图 M219000100.00190.002热力站工程543.832.12.5MW热力站座8208.002.1.1新建座8260000208.00 200M2/座2.1.2改造座0866670.002.25MW热力站座9292.502.2.1新建座9325000292.50 250M2/座2.2.2改造座01083330.002.312MW热力站座443.332.3.1新建座03250000.00 250M2/座2.3.2改造座410833343.333供热管网218380.70936.843.1聚氨酯保温直埋管道DN150 M12226、15275.1033.42供回水双管3.2聚氨酯保温直埋管道DN200 M1818324.4558.99供回水双管3.3聚氨酯保温直埋管道DN250 M1244355.9044.27供回水双管3.4聚氨酯保温直埋管道DN300 M1767388.4068.63供回水双管3.5聚氨酯保温直埋管道DN500 M1694577.1597.77供回水双管3.6聚氨酯保温直埋管道DN700 M4370801.50350.26供回水双管3.7过河部分DN700 M1808000.00144.003.8分段阀室座5815000.0087.003.9入户井室座2125000.0052.50合计3492.272227、.3 设备及安装费估算表序号设备名称单位数量设备价格安装费备注单价(元)合价(万元)单价(元)合价(万元)1热源厂2338.200.15875.901.1上煤系统220.3266.101.1.1输煤皮带台319500058.505850017.55B=500mm Q=60t/h 1.1.2螺旋给煤机台612720076.323816022.90Q=6.0t/h，N=3.7kw1.1.3破碎机台115000015.00450004.50G=60t/h1.1.4振动给料机台1550005.50165001.65G=60t/h1.1.5电动双侧犁式卸料器台69000054.002700016.201228、.1.6除铁器台111000011.00330003.301.2锅炉房1764.88305.681.2.1循环流化床锅炉台2740.00QXF581.6/120/60-p1.2.2引风机 台232000064.00480009.60N=560KW1.2.3一次风机 台235000070.005250010.50N=630KW1.2.4二次风机 台215000030.00225004.50N=200KW1.2.51#斗链式除渣机台222000044.00330006.6012t/h1.2.6返料风机台48000032.00120004.80N=75KW1.2.7风道T30800024.001.2229、.8空压机台38000024.00120003.601.2.9脱硫塔套420600082.403090012.36180000m3/h1.2.10脱硫系统循环水泵 台38000024.00120003.60N=45KW1.2.11脱硫补水泵台2350007.0052501.05N=11KW1.2.12加药搅拌装置套215000030.00225004.50N=4.5KW1.2.13回转式水冷冷渣器套424380097.523657014.633t/h1.2.14开式工业冷却塔套237100074.205565011.13100m3/h1.2.15冷却循环泵台25500011.0082501.6230、5N=22KW1.2.16冷却水除污器台1300003.0045000.45DN2001.2.17渣仓台115000015.00225002.251.2.18布袋除尘器台220000040.00300006.00180000m3/h1.2.19灰罐个115000015.00225002.25100m31.2.20预过滤器台310600031.80159004.771.2.21精过滤器台313780041.34206706.201.2.22干燥机台38480025.44127203.821.2.23储气罐个1250002.5037500.3810m31.2.24全自动软化水装置套19000009231、0.0013500013.5030t/h1.2.25解析除氧器套145000045.00675006.7530t/h1.2.26软化/除氧水箱座25632011.2684481.694400320020001.2.27除氧水泵台2159003.1823850.48Q=30m3/h，H=35 m，N=5.5Kw1.2.28热网补水泵台25300010.6079501.59Q=30m3/h，H=65m，N=18.5Kw1.2.29全自动差压过滤器台115900015.90238502.391.2.30孔板流量计台1318003.1847700.481.2.31配管T3.374002.441.2.3232、2锅炉循环水泵 台128000028.00420004.20N=560KW1.2.33锅炉循环水泵 台115000015.00225002.25N=200KW1.2.34锅炉配管T19.6740014.501.2.35厂区换热机组套213780027.56206704.131.2.36给水泵台2250005.0037500.751.2.37轴流风机台830002.404500.361.2.38分体壁挂机台620001.203000.181.2.39通风柜台380002.4012000.361.3电气工程104.10279.491.3.1电力变压器台112600012.60189001.89SZ233、9-630/10/0.41.3.2高压计量柜台25000010.0075001.501.3.3高压开关柜台25000010.0075001.501.3.4总受柜台25000010.0075001.501.3.5低压电容屏台2250005.0037500.751.3.6低压配电屏台53000015.0045002.251.3.7电压互感器柜台2350007.0052501.051.3.8变频柜台113000033.0045004.951.3.9软起动柜台1150001.5022500.231.3.10高压电缆 M40059023.60VV-10KV-31851.3.11高压电缆 M1700345234、.72VV-10KV-3101.3.12低压电缆 M140065992.30YJV22-1KV-41501.3.13低压电缆 M30042112.63YJV22-1KV-4951.3.14低压电缆 M70021214.85YJV22-1KV-4501.3.15低压电缆 M80028722.94VV-1KV-4701.3.16低压电缆 M140028740.14VV-1KV-4501.3.17低压电缆 M140014820.70VV-1KV-4351.3.18低压电缆 M150010816.13VV-1KV-4251.3.19低压电缆 M30005014.88VV-1KV-4101.4自控系统9235、5.0014.251.4.1分散控制系统套150000050.00750007.501.4.2控制仪表套145000045.00675006.751.5换热站中央控制系统79.9046.991.5.1服务器台160000060.00900009.001.5.2调度主机台112000012.00180001.801.5.3打印机台160000.609000.091.5.4在线式UPS电源台130000.304500.051.5.5通讯控制器个2350007.0052501.051.5.6供热管网控制、调节软件份113000013.001.5.7组态软件份110000010.001.5.8热力站控236、制器软件包份15800012.001.6辅助设施74.0011.401.6.1化验设备项118000018.00540005.401.6.2机修设备项120000020.00600006.001.6.3车辆购置费辆66000036.001.7总图 M21900080152.002热力站工程2120.500.15674.052.12.5MW热力站座8913000730.40297650238.122.1.1换热机组台8130000104.001950015.602.1.2一次网回水加压变频泵台161500024.0022503.602.1.2软水器台85000040.0075006.002.1.237、3软水箱台8100008.0015001.202.1.4碟阀个240200048.003007.202.1.5平衡阀个840003.206000.482.1.6电动调节阀个82500020.0037503.002.1.7流量计个82000016.0030002.402.1.8压力表块803002.40450.362.1.9温度计个481000.48150.072.1.10除污器个8100008.0015001.202.1.11水医生个82000016.0030002.402.1.12保温材料 M31623003.682.1.13钢管T32740023.682.1.14气候补偿器套860004.238、809000.722.1.14热力站控制器套85000040.0075006.002.1.15显示控制柜个83000024.0045003.602.1.16流量计个82500020.0037503.002.1.17温度变送器个3215004.802250.722.1.18压力变送器个3212003.841800.582.1.19液位传感器个840003.206000.482.1.20通讯电缆 M2400256.002.1.21桥架 M160010016.002.1.22干式变压器台8100008.0015001.20SC3-50/10/0.42.1.23高压环网柜台3250000160.007239、50024.002.1.24低压开关柜台322500080.00375012.002.1.25功率因数补偿柜台82500020.0037503.002.1.26动力配电箱台1660009.609001.442.1.2722KW软起动柜台161300020.8019503.122.1.2822KW变频柜台82300018.4034502.762.1.297.5KW变频柜台8120009.6018001.442.1.292.5KW变频柜台890007.2013501.082.1.30照明配电箱台168001.281200.192.1.31控制台台1630004.804500.722.1.32低压电240、缆 M240015036.002.1.33高压电缆 M160027043.202.25MW热力站座9911.70320050288.052.2.1换热机组台9200000180.003000027.002.1.2一次网回水加压变频泵台181500027.0022504.052.2.2软水器台96000054.0090008.102.2.3软水箱台9100009.0015001.352.2.4碟阀个270200054.003008.102.2.5平衡阀个27400010.806001.622.2.6电动调节阀个92500022.5037503.382.2.7流量计个92000018.003000241、2.702.2.8压力表块903002.70450.412.2.9温度计个541000.54150.082.2.10除污器个9100009.0015001.352.2.11水医生个92000018.0030002.702.2.12保温材料 M31823004.142.2.13钢管T45740033.302.1.14气候补偿器套950004.507500.682.2.14热力站控制器套95000045.0075006.752.2.15显示控制柜个93000027.0045004.052.2.16流量计个92500022.5037503.382.2.17温度变送器个3615005.402250.8242、12.2.18压力变送器个3612004.321800.652.2.19液位传感器个940003.606000.542.2.20通讯电缆 M2700256.752.2.21桥架 M180010018.002.2.22干式变压器台9100009.0015001.35SC3-50/10/0.42.2.23高压环网柜台3650000180.00750027.002.2.24低压开关柜台362500090.00375013.502.2.25功率因数补偿柜台92500022.5037503.382.2.26动力配电箱台18600010.809001.622.2.2730KW软起动柜台181500027.243、0022504.052.2.2830KW变频柜台92500022.5037503.382.1.2818.5KW变频柜台91800016.2027002.432.2.292.5KW变频柜台9100009.0015001.352.2.30照明配电箱台188001.441200.222.2.31控制台台1830005.404500.812.2.32低压电缆 M270015040.502.2.33高压电缆 M180027048.602.312MW热力站座4478.40369700147.882.3.1换热机组台4250000100.003750015.002.1.2一次网回水加压变频泵台8150001244、2.0022501.802.3.2软水器台48000032.00120004.802.3.3软水箱台4150006.0022500.902.3.4碟阀个120250030.003754.502.3.5平衡阀个450002.007500.302.3.6电动调节阀个43000012.0045001.802.3.7流量计个4210008.4031501.262.3.8压力表块403001.20450.182.3.9温度计个241000.24150.042.3.10除污器个4150006.0022500.902.3.11水医生个4200008.0030001.202.3.12保温材料 M3122300245、2.762.3.13钢管T24740017.762.1.14气候补偿器套450002.007500.302.3.14热力站控制器套46000024.0090003.602.3.15显示控制柜个43000012.0045001.802.3.16流量计个42500010.0037501.502.3.17温度变送器个1615002.402250.362.3.18压力变送器个1612001.921800.292.3.19液位传感器个440001.606000.242.3.20通讯电缆 M1600254.002.3.21桥架 M120010012.002.3.22干式变压器台4150006.002250246、0.90SC3-63/10/0.42.3.23高压环网柜台165000080.00750012.002.3.24低压开关柜台162500040.0037506.002.3.25功率因数补偿柜台42500010.0037501.502.3.26动力配电箱台860004.809000.722.3.2745KW软起动柜台81500012.0022501.802.3.2845KW变频柜台42500010.0037501.502.3.2730KW软起动柜台161300020.8019503.122.3.2830KW变频柜台82000016.0030002.402.3.293KW变频柜台4100004.0247、015000.602.3.30照明配电箱台88000.641200.102.3.31控制台台830002.404500.362.3.32低压电缆 M120015018.002.3.33高压电缆 M80027021.603供热管网73.660.703287.973.1聚氨酯保温直埋管道DN150 M1215803.5397.63供回水双管3.2聚氨酯保温直埋管道DN200 M18181108.49201.52供回水双管3.3聚氨酯保温直埋管道DN250 M12441395.17173.56供回水双管3.4聚氨酯保温直埋管道DN300 M17671756.72310.41供回水双管3.6聚氨酯保温248、直埋管道DN500 M16943336.80565.25供回水双管3.7聚氨酯保温直埋管道DN700 M43704413.151928.55供回水双管3.8双向无推力补偿器DN700个85000040.0075006.003.9双向无推力补偿器DN500个63200019.2048002.883.10手动碟阀DN150个165070.81760.123.11手动碟阀DN200个188061.451210.223.12手动碟阀DN300个1217622.112640.323.13手动碟阀DN500个457202.298580.343.14手动碟阀DN700个897507.8014631.17合计4532.37 4837.92 附表3：3.1成本费用估算表成本费用估算表 单位:万元序号 年 份 项 目建 设 期投 产 期达 产 期1234567891011121生产负荷%40 50 60 70 80 82 84 86 88 90 2购 热 费690.8 863.4 1036.1