1、含钒废渣综合循环利用年产五氧化二钒2000吨项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月含钒废渣综合循环利用年产五氧化二钒2000吨项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月108可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总 论11.1 项目概况11.2 内容提要11.3 项目背景11.4 可行性研究报告编2、制依据21.5 研究结果2主要数据和经济指标2主要结论3第二章 项目建设的必要性和有利条件52.1项目建设的必要性52.1.1 国家产业发展的需要52.1.2 区域经济发展的必然需求52.1.3 巨大的市场需求62.1.4 技术发展的必然选择62.1.5 企业发展需要72.2项目建设的有利条件72.2.1 钒产品在现代工业中的应用愈见重要72.2.2 国家对节约资源和环境保护的重视，是项目建设的政策支撑82.2.3 企业的技术积累和产业基础，是本项目可行的必要保证82.2.4 产品销售成本、价格及销售网络优势9交通、基础条件优越9第三章 承办企业基本情况103.1 企业沿革103.2 企业科研3、生产技术水平与现状10第四章 市场预测112.1国外市场需求预测11产品性状和产品的用途112.1.2 国内、外市场供应状况192.1.3 产品国内、外需求预测和发展趋势21第五章 产品方案与生产大纲255.1 产品方案255.2 生产大纲确定的依据255.3 产品规格25第六章 技术与装备276.1 产品简介276.1.1 五氧化二钒276.2 工艺技术方案比选276.2.1 国内外五氧化二钒生产工艺概况276.2.2 本项目工艺路线选择306.3 工艺流程与工艺区划306.3.1 工艺流程306.3.2 工艺区划326.4 技术方案来源336.4.1 技术来源336.4.2 新产品、新材4、料的研发336.5 主要设备和仪器336.5.1 主要设备选择336.5.2 主要设备工艺操作参数34第七章 物料供应和公用设施367.1 物料供应367.2 动力要求、动力用量及公用设施36动力要求及动力用量367.3 仓库及运输37仓库37运输37第八章 厂址情况388.1 区域位置388.2 厂址条件398.2.1 行政区划398.2.2 地形地貌398.2.3 地震烈度398.2.4 气候条件398.2.5 交通运输条件408.2.6 基础设施条件408.2.7 社会经济条件41第九章 项目建设方案429.1 项目建设规模429.2 项目的构成和范围429.3 土建工程42总图42土建5、479.4 通风509.4.1 局部通风509.4 2 全室通风509.5 给水排水50 研究依据及工程范围509.5.2 给水519.5.3 排水539.6 热工动力559.6.1 供热方式559.6.2 蒸汽系统559.6.3 燃料供应559.7 电气569.7.1 工程范围569.7.2 采用的设计标准及规范569.7.3 供电电源579.7.4 用电负荷等级及供电要求579.7.5 用电负荷579.7.6 供配电方案579.7.7 电力、照明619.7.8 通信、信息669.7.9 自动控制系统68第十章 组织机构、劳动定员和人员培训7510.1 组织机构7510.2 劳动定员75106、.3 生产制度7710.3 人员培训77第十一章 项目实施进度7911.1 项目建设工期7911.2 进度计划安排79第十二章 投资概算与资金筹措8112.1 建设投资估算81投资估算范围81投资估算依据81投资估算办法及说明81建设投资估算结果8112.2 流动资金估算8212.2.1 估算方法8212.2.2 估算结果8212.3 项目总投资82项目总投资为7380万元。8212.4 资金筹措82总投资筹措82第十三章 经济分析8313.1 基本数据83生产规模83项目计算期8313.1.3成本中的有关问题说明83销售价格（不含税价）84税金附加84所得税84盈余公积金8413.2 财务评7、价84财务盈利能力分析84不确定性分析8513.3 经济分析主要结果8513.4 综合评价86第十四章 风险分析与对策8714.1 风险分析8714.1.1 外部风险8714.1.2 内部风险8814.2 主要风险对策8914.2.1 政策风险对策89财务、金融风险对策8914.3 风险分析结论90第十五章 环境保护、职业卫生安全、消防9115.1 环境保护9115.1.1 编制依据9115.1.2 环境现状及环境污染9115.1.3 污染物及其治理措施9215.1.4 绿化9515.1.5 环境保护管理与监测9515.2职业安全卫生9515.2.1 编制依据9515.2.2 物质危险性辨识98、615.2.3 生产过程中主要危险因素9615.2.4 生产场所风险评估9715.2.5 生产过程中特种设备危险分析9715.2.6 检修过程的危险、有害因素分析9715.2.7 生产环境职业卫生因素9715.3 消防98编制依据9815.3.2 总图布置9915.3.3 建筑物防火9915.3.4 消防系统9915.3.5 电气防火10015.3.6 火灾报警10015.4 项目生产安全、消防措施101第十六章 节约能源10316.1编制依据10316.2主要能源和含能工质的品种及用量10316.2.1 主要耗能设备10316.2.2 主要能源及含能工质品种、用量10316.3 节约能源的主9、要措施10416.3.1 生产工艺节能10416.3.2 生产设备节能10516.3.3 节电措施10516.3.4 热回收节能措施10616.3.5 节水措施10616.3.6 照明节能10716.3.7 能源计量检测10716.3.8 能源管理108附图： 1. 总平面图K-00-01附表：附表1 总投资估算表附表B1 流动资金估算表附表B2 项目总投资使用计划与资金筹措表 附表B3 总成本费用估算表附表B4 利润与利润分配表附表B5 项目投资现金流量表附表B6 项目资本金现金流量表附表B7 借款还本付息计划表附表B8 财务计划现金流量表附表B9 资产负债表附表B10 营业收入、营业税金及10、附加和增值税估算表附表B11 折旧费和摊销费估算表.第一章 总 论1.1 项目概况项目名称：含钒废渣综合循环利用项目承办单位：四川xx钒业科技有限公司（以下简称“xx钒业”）企业性质：股份制项目法人代表： 殷国民受四川xx钒业科技有限公司的委托，xx设计研究院科技工程股份有限公司编制“四川xx钒业科技有限公司含钒废渣综合循环利用项目可行性研究报告”（以下称“本报告”）。1.2 内容提要项目选址于xx市南部的xx乡xx产业园，本项目总投资7380万元，拟征地约50亩，建设生产厂房、动力辅助站房等共计15748，新增工艺设备354台（套），最终形成年产五氧化二钒2000吨的生产能力。1.3 项目背11、景五氧化二钒和钒铁是所有钒制品的基础产品，被广泛应用于化工、航天、军事、印染、化肥等行业。我国是钒资源非常丰富的国家，而xx钒资源的蕴涵量又占全国的80%左右，同时攀枝花有专业的钒生产研究机构（如攀研院、攀枝花学院等），因此，在xx地区进行钒制品的生产可谓是“天时、地利、人和”。从市场角度来说，钒制品行业作为一个新兴行业，从80年代末90年代中期是其诞生时期，人们逐渐认识到钒的重要特性，开始探索钒的生产技术和钒的应用并将这一技术完善成熟。90年代中期至今，可以说是钒制品行业的飞速发展时期，随着钒在各行各业的广泛应用（特别是钒电池的开发与应用），钒的需求将越来越大，随着经济的复苏和我国的快速发展12、，钒制品行业会在将来保持进一步的繁荣局面。四川xx钒业科技有限公司的钒生产项目，利用优质的设计，成熟先进的技术，生产出超过行业标准（YB/T53042011）的优质产品，开拓国内外市场，提高产品在市场的竞争力，进而产生良好的投资效益，已经成为当务之急。1.4 可行性研究报告编制依据1、中国信息产业“十二五”发展规划。2、国家当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录3、国家、地方及上级机关、部门有关政策、法规、规范、标准和定额等。4、四川xx钒业科技有限公司提供的有关本项目的基础资料。1.5 研究结果1.5.1主要数据和经济指标本项目可行性研究的主要数据与经济指标见表1-1。表1-1 主要数据13、与经济指标一览表序号指 标 名 称单位数量备注1产品大纲五氧化二钒吨20002新建建筑面积157483新增员工总数人1604主要动力用量变压器装设容量kVA3274.06自来水平均用量m/ d 100压缩空气用量Nm/min3.335经济数据：项目总投资万元7380其中：固定资产投资万元6727铺底流动资金万元653营业收入万元12000达产年平均销售税金及附加万元924达产年平均利润总额万元1575达产年平均总投资收益率%18.72达产年平均项目资本金净利润率%16.01达产年平均财务内部收益率%18.80税后财务净现值（ic=12%）万元2172税后投资回收期年5.83含建设期资本金财务内14、部收益率%22.66盈亏平衡点%56.89生产能力利用率1.5.2主要结论1、钒作为工业的“味精”，在工业应用领域尤其是钢铁工业中的作用十分重要，随着钢铁、化工、航空航天等领域应用推广，钒产品在工业生产中的重要性越发凸显，并列入了国家颁布的当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录。因此，本项目的建设符合国家产业政策导向，项目建成后将对我国的钒产业发展起到积极的推动作用。2、项目建设单位在钒钛产业领域已有丰富的生产运行经验，在生产过程中有充分的技术积淀，同时企业通过通过多年实际运行培养的专业技术人才，可为本项目的建设提供可靠的技术保障。3、项目利用攀钢xx钒钛基地的炼钢尾渣，进行循环利用，将进15、一步促进地区钢铁钒钛产业链的完善，提高产业区资源综合利用效率，整体抗风险能力提高，也具有很好的带动效应。4、项目建设单位的股东公司资金实力雄厚，财务状况良好，因此项目建设资金来源有保证。5、本项目固定资产投资6727万元，项目实施达产后，可实现营业收入12000万元，年创销售税金及附加924万元，利润总额1575万元，全部投资的财务内部收益率为18.80%，投资回收期5.83年。由经济测算可知，项目整体经济效益良好。综上所述，本项目的建设契合国家产业政策和导向；项目产品有市场，技术有来源，建设资金筹措有保障；项目生产运行有保证，社会效益良好，经济效益可观，并具有较强的抗风险能力。因此，实施本项16、目建设是可行的。第二章 项目建设的必要性和有利条件2.1项目建设的必要性 国家产业发展的需要钒作为工业的“味精”，在工业应用领域尤其是钢铁工业中的作用十分重要，广泛用于钢铁、航空航天、军事、化工、医学等诸多领域，是国家重要的战略物资。钒钛工业产品的人均消费量更是衡量一个国家经济发展程度的重要标志。除铁矿石外，钒钛已经成为生产钢铁高端产品最重要的资源之一，在目前钢铁生产中，在结构钢中加入0.1的钒即可提高强度1020，减轻重量1525，降低成本810。含钒低合金钢的广泛应用可极大缓解国家的资源压力。目前中国产业结构升级速度加快，国内急需扩大含钒低合金品种以提高钢材质量，减少国外进口，因此，加快钒17、钛产业建设已经成为当前十分紧迫的任务国家有关部门在2000年就制定了鼓励发展钒钛产业的策导向，“多金属共生矿综合利用”、“低合金钢和微合金钢”列入了颁布的当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录。综上所述，本项目的建设对于推动国内钒钛产业发展具有充分的积极意义，项目建设是必要且符合国家政策发展需要的。 区域经济发展的必然需求中国钒钛磁铁矿储量居世界第三位，已探明的储量98.3亿吨，远景储量达300亿吨以上，主要分布在四川攀枝花xx地区、河北承德地区、陕西汉中地区、北郧阳、襄阳地区、广东兴宁及山西代县等地区。其中，攀枝花xx地区是中国钒钛磁铁矿的主要产地，其次是河北承德等地。随着西部大开发力度18、的不断加强，xx地区的经济发展诉求愈加强烈，丰富的钒钛矿产品储备如何合理有序并快速开发利用，成为地区经济发展的重要考虑。攀钢xx钢钒基地的建设，拉开了xx经济发展的新篇章，目前钢钒基地已开始正常运转。本项目的建设可充分利用钢钒基地的炼钢尾渣进行资源综合利用，达到经济循环、节约资源消耗的目的，同时也可为地区增加税收、发展经济做出贡献。因此，本项目的建设，也符合地区经济发展的需求。 巨大的市场需求一直以来，国内钒产业的发展明显落后于世界先进水平，国内钢铁工业中钒消耗强度已由原来的30至35公斤/1000吨钢的水平发展到50至65公斤/1000吨钢水平，但距发达国家的100公斤/1000吨钢的水平还19、差距较远。随着国家经济水平的不断发展，各类工业产品质量的需求不断提高，为钒产业市场带来广阔的发展空间。即使仅以世界平均水平的85公斤/1000吨钢来看，这意味着仅满足钢铁工业的消耗一项，钒产品每年就必须增加产量30以上，未来钒产品的需求增长空间十分巨大。 技术发展的必然选择在项目所在地攀钢xx钢钒基地年产钒渣大约在12万吨左右，由于原料矿产资源的特点，其内部含钒量十分可观，如不对其进行提取利用，必将造成重大的资源浪费。根据原料的特点，本项目直接利用钒渣作原料的间接提取五氧化二钒。在含钒废渣综合利用项目的提钒工艺路线选择上，依据原料钒渣的物相结构，充分吸收各种提钒工艺的优缺点，根据多年的生产和研20、发，形成具有技术创新的环保型生产提钒工艺，该法流程短、物料消耗低、污染环境小、废液循环利用、回收率高、产品纯度高。因此，本项目的建设，是衍生产业链，提高资源利用效率，达到循环经济效果的重要选择。 企业发展需要项目建设单位的股东公司在攀枝花已建设有生产线，并已经过多年实际运行积累。目前，伴随着攀钢集团向xx发展的步伐，尾渣原料的运输成本发生了变化，股东公司快速响应，提出应对策略，加快新公司的建设。因此通过本项目的建设，将使公司的业务规模跨入一个新的台阶，成本得到明显优化，技术开发能力也将进一步增强，形成合理的产业平台，以使企业具有明显的竞争优势，为企业下一步的发展奠定良好基础。2.2项目建设的有21、利条件 钒产品在现代工业中的应用愈见重要随着现代工业的快速发展，在钢铁工业、石油化工业、陶瓷工业、航空航天工业中钒产品的应用已成为重要的元素，在钢材中添加钒，具有强度高、韧性好、耐腐蚀、易焊接的特点。在结构钢中加入0.1的钒，可提高强度10至20，减轻结构重量15至25，降低成本8至10，含钒合金钢广泛地应用在冶金、化工、机械、军工等部门中，可提升钢材性能，降低资源消耗。此外，在电池产业的应用也随着技术不断的革新和进步，也带来光明的发展前景。另一方面，生产技术的进步，使得产品生产的成本，已经不再是主要的问题；而现代工业的发展需求，也成为钒产业发展的巨大助力。 国家对节约资源和环境保护的重视，是22、项目建设的政策支撑钒钛磁铁矿属世界稀有资源，是生产钒产品、钛产品的主要原料，也属于国家的战略资源。如何将资源综合利用，充分发挥其重要作用越来越受到国家重视。为此国家还将其作为“多金属共生矿综合利用”专项列入了颁布的当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录，其受重视程度可见一斑。可以预见的是，随着不可再生资源的日渐消耗，国家产业政策对于资源综合利用将更为重视。国家政策的强力推动，为钒产业发展提供了最大的外部推动力。 企业的技术积累和产业基础，是本项目可行的必要保证项目建设单位已建成的生产线经过多年运行积累，达到了预期的运行指标，完全满足市场的技术要求，具备明显的性能优势，兼具成本优势。经过用户23、测试，各方面性能已经得到确认，下一步将推进标志性客户的战略合作。企业在技术方面的核心沉淀和专业人才的积累，将成为本项目成功建设和运行的重要智力支撑。2.2.4 产品销售成本、价格及销售网络优势项目建设单位经过多年发展，已形成稳定的营销渠道，同时现有现有的营销网络不断在扩展，能满足本项目的销售产能。2.2.5交通、基础条件优越项目选址于xxxx产业园，紧邻108国道、京昆高速、成昆铁路，距xx青山机场也仅30余公里，交通运输便利。园区内供水、供电、道路、通信、互联网及其他基础设施日臻完善，基础设施条件好，因此，本项目选址位置不仅交通、基础条件良好，而且对外协作交流更为方便。第三章 承办企业基本情24、况3.1 企业沿革四川xx钒业科技有限公司是一家股份制有限责任公司，成立于20xx年11月，注册资本5000万元，是一家专业从事钒制品生产加工的股权多元化有限责任公司。由xx实业有限公司与四川省xx投资管理有限公司和四川省xx投资有限公司三家联合组成。3.2 企业科研、生产技术水平与现状四川xx钒业科技有限公司股东下属的攀枝花市红杉钒制品公司有1200吨/年的五氧化二钒生产线，攀枝花钢城卓越公司有4400吨/年五氧化二钒生产线（用精渣生产）及4000吨/年五零钒铁生产线，两家公司已经生产经营多年，具有成熟可靠的技术和丰富的钒、钛生产和经营经验，有一个整体素质高、决策指挥能力强的领导班子，有一批25、高素质的专业技术人员，有一支纪律严明、经验丰富、作风过硬的职工队伍。第四章 市场预测2.1国外市场需求预测产品性状和产品的用途钒是一种银白色的金属，纯钒具有很高的强度和可塑性。钒以钒铁、钒化合物和金属钒的形式广泛应用于冶金、模具、化工、建筑、能源、汽车、铁路、有色金属等行业。冶金行业（1）钒钛铸铁钢锭模。钒钛元素在铸铁中具有强化作用，钒钛铸铁具有良好的高温强度、抗氧化性和耐热疲劳性。钒钛铸铁钢锭模比不含钒钛铸铁钢锭模的使用寿命提高24倍，钒钛铸铁是制造钢锭模的理想材料。（2）铸铁轧辊。钒在铸铁轧辊中的作用在于增加激冷层的厚度和轧辊表面的硬度，提高轧辊的表面质量。含有碳化钒粒子的硬表面，使轧辊在26、热轧热循环时，不易产生表面裂纹。此外，钒能细化铸铁中的石墨，从而增加铸铁的强韧性，使铸铁轧辊在轧钢时耐冲击能力提高。（3）铸钢轧辊。钒能细化铸钢轧辊的晶粒，从而提高轧辊的韧性，使铸钢轧辊在轧钢时耐冲击能力提高。（4）耐磨件。耐磨件的耐磨性很大程度上有赖于钢中碳化物的类型、颗粒度、数量及分布。在碳化物形成元素中，含CrWMoV钢的抗磨损能力之比为2：5：10：40。所以添加钒的耐磨件使用寿命明显提高。工、模具行业高碳钢中的钒与其它合金元素如Cr、W、Mo等,在铸造过程中形成硬质初始碳化物，这些碳化物在高温下较稳定，在随后的锻造和热处理时，大部分保持不溶，它们是冷成形模和工具耐磨性和切割性的基础。27、除了初始碳化物之外，一些钒还处于固溶状态，有助于提高工、模具的淬透性和强韧性；钒以细小的二次碳化物析出，可以进一步提高耐磨性。通过调整化学成分和热处理工艺，可以得到性能广泛的产品。（1）高速钢。作为切削工具的高速钢需要红硬性，即刀刃在600以上还能保持锋利。高速钢铸造时形成的碳化钒以及热处理时析出的二次碳化物颗粒满足这种需要。（2）热作模具钢。热作模具在使用过程中要受到高温、高压、高冲击载荷的作用，要求热作模具钢具有高的强韧性、高的热稳定性、比较高的高温强度、耐热疲劳性以及高的耐磨性。为了满足这些要求，要求模具表面具有高硬度而心部高韧性的特点，热作模具钢中的钒可以提高钢的淬透性，从而改善钢的韧28、性，而表面的碳化物可以保证其耐磨性。（3）冷作模具钢。冷作模具在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分受到强烈的磨擦和挤压，所以冷作模具钢应有高的硬度、强度和耐磨性。高钒钢能满足这种要求，但在铸造条件下，得到粗大的碳化物，锻造时容易开裂，所以高钒钢常用粉末冶金方法生产。（4）一般工具钢。碳素工具钢中添加钒时，热处理时析出的细小碳化钒能增加工具的硬度，提高切削效率，延长工具使用寿命。钒还可以细化晶粒，改善韧性，减少过热倾向。热成形压力容器化工厂的一些压力容器是用钢板热成形加工而成的。其成形的过程类似于正火处理，钒钢在正火时会发生细化晶粒作用和沉淀强化作用，使得热成形后，钢板的性能29、基本保持不变。建筑行业钒是建筑用钢中使用最广泛的强化元素，它不仅可以在轧态产生强化作用，热处理态（正火或调质）强化作用仍然存在。它是钢筋中最有效的强化元素。它还用于强化结构用型钢和无缝钢管，桥梁用钢板，防火和抗震钢及耐候钢。（1）钢筋。钒、氮微合金化是生产低碳高强度高焊接性能钢筋的最有效方法。当钢中用钒氮微合金化时，可使钢中碳含量明显降低，而钢筋的屈服强度可达500MPa，并具有良好的焊接性能。国内开发的钒微合金化级钢筋综合性能优良，具有五大优点：强度高，屈服强度大于400MPa，抗拉强度大于570MPa。碳当量小于0.50%，焊接性能好，适应各种焊接方法。强屈比（抗拉强度与屈服强度之比）大于30、1.25。极好的强、塑性配合，弯曲性能好。具有较高的高应变低周疲劳性能、较低的应变时效敏感性和脆性转变温度，抗震性能好。含钒钢筋已广泛应用于高层建筑大坝隧道和桥梁等大型工程。利用含钒钢筋不仅使工程质量提高，而且可节约钢材15左右。（2）桥梁用钢板。桥梁用钢板属高强度焊接用钢，除要求较高强度、较高韧性和良好焊接性外，还要求良好的断口、时效冲击及较高疲劳性能。含钒桥梁用钢板可以满足这些要求，且不仅可以轧态使用（薄规格），还可以正火甚至调质态使用（厚规格）。（3）一般结构用钢。用于厂房、建筑、输电线塔等一般用途的焊接金属结构，常用VN微合金化，取代低碳结构钢使用，可以节约金属减轻设备自重。这类钢除生31、产板材外，还生产型、棒、线、管等各类钢材。（4）抗震用低屈强比钢板。这类钢板适合于高层建筑使用，除要求高的强韧性外，还要求较低的屈强比和良好焊接性能，要做到焊前不需预热，焊后不需回火，以便现场施焊。低屈强比可使钢材具有高的塑性变形功，利于抗震。这类钢是通过热处理得到铁素体和回火索氏体组织来保证低屈强比，因钒在热处理状态仍能发挥强韧化作用，这类钢中常添加钒。（5）防火钢。这类钢除了具有其它焊接高强度钢的优点外，还具有较好耐火性能，适于抗火灾使用。钒作为提高回火稳定性的元素，常用于些类钢。（6）耐候钢。耐侯钢一般以Cu-P系为基础。高强度焊接耐侯钢因焊接性的要求，钢中磷含量要限制在0.04%以下，32、这类钢常用钒来强化。能源行业（1）油气输送管线用钢。管线用钢除了要求高强度外，还要求高的塑韧性、低的韧脆转变温度及良好的焊接性能，并特别要求具有优良的抗氢致开裂和硫化物应力腐蚀开裂性能。最早的高强管线用钢为VN钢，正火状态使用，V（CN）的析出细化晶粒并产生析出强化，赋予钢板高的强韧性。随着控轧控冷等工艺的广泛采用，管线钢向低碳、超纯净方向发展，铌被广泛采用，但对于X60以下的管线钢，VTi（N）仍不失为一种极好的微合金化方法，优点表现为： 轧制负荷低，轧制容易；不需要低温控轧，生产率高；生产工艺波动对性能影响小；足够的强韧性；连铸时不易产生表面裂纹。即使对于铌控轧钢来说，当强度要求高时或管线33、壁厚大时，仍需采用钒来保证高强度。特别对于输气管线，为了防止硫化氢腐蚀，需要较低的碳、锰含量，此时需要钒来弥补降碳、锰引起的强度损失。（2）海上采油平台用钢许多海上采油平台用钢是用钒作为强化元素的。深海石油平台则采用超高强度含钒热处理钢板。（3）管线的阀门和弯头钒钢还适合于高强管线的阀门、弯头和连通管，因为它们是用含钒高强正火钢板锻造和焊接而成的，成形加热过程对它们的强度和性能影响很小。（4）储油罐储油罐是用正火或调质钢板制成的，大部分添加钒来产生析出强化。汽车行业汽车工业所要求的材料必须可靠、工艺性好、耐疲劳且经济。此外应具有高强度，以降低自重、降低油耗。（1）汽车用大梁板大梁板需要良好的成34、形性能，强、塑性需要很好的匹配。含钒大梁板具有各向异性小，性能波动小，屈强比低的特点。因此冲压后零件回弹小，冲压合格率高。（2）非调质钢钒是非调质钢的常用元素。含钒非调质钢在锻态就具有高强度，不需要昂贵的热处理。广泛应用于曲轴、连杆、转向节等汽车零件。还可以通过氮化和感应加热等表面淬火方法来硬化表面。（3）弹簧钢中碳硅锰弹簧钢中添加钒能明显改善弹簧的性能，从而可以缩小弹簧的尺寸，有助于降低自重，降低能耗。铁路行业（1）重轨在共析钢中，钒可以使热轧后奥氏体向珠光体的转变推迟，从而细化珠光体片间距，并在珠光体、铁素体中析出，进一步强化。在过共析钢中，钒能抑制晶界网状渗碳体的形成，从而改善韧性，得到35、过共析珠光体钢。钢轨钢中添加钒可以使抗拉强度从700Mpa左右提高到1200Mpa以上，从而提高耐磨性。经轧后在线或离线表面热处理，耐磨性能进一步提高。（2）铁路车辆主梁利用钒的细晶强化和沉淀强化作用，可以降低碳含量，从而提高焊接性和韧性。有色金属业自八十年代末以来，钒在非钢铁合金中的消耗逐渐减少。并不像钢铁工业那样随经济状况的好转而有很强的复苏迹象。随着新技术的不断进步，通常要求开发新的合金材料来满足对性能不断提高的要求。钒合金在应用中表现出许多重要的特性，仍然是一种很好的金属材料。含钒合金的主要使用部门是宇航和核工业。有色合金中钒的消耗不到世界钒消耗的10%。钛合金据美国USBM报道，非钢36、铁合金中90%以上的钒是用来生产有色合金和磁性合金，其中钛合金占绝大多数。钛合金中的钒（添加量为1%V）可作为强化剂和稳定剂，钛合金添加4%V时，合金具有好的延性和成形性。在宇航工业中，目前还没有其它可替代钛合金的材料。在钛合金中，最重要的两种合金是Ti-6Al-4V（含4%V）和Ti-8Al-1Mo-1V。这两种合金总共占钛合金市场的50%。这些合金用于生产喷气发动机、高速飞行器骨架和火箭发动机机壳。钒通常以钒铝基合金形式加入钛合金中。超级合金含钒高性能合金的主要非宇航潜在用途是在核聚变反应器生产中用作反应器的覆盖墙和屏蔽墙。目前一直在研究用于该领域的钒合金，与其它合金相比，在700时，这些37、合金仍保持较好的延性和强度，中子辐射衰变最小，可阻止放射；对液态锂和钠（用作冷却剂）具有良好的耐腐蚀性。虽然六十年代早就研究了钒合金在核工业中的应用，但直到八十年代对聚变反应器进行重点研究之后才引起对钒合金的重视。开发的主要钒合金是LiV-Cr-TiSi（含0.15%Cr，0.20%Ti和1%的Si）系列，其中最有意义的含钒合金是V-5Ti-5Cr。钒能加入许多其它合金中，目的是增加强度和延展性。例如加入铜基合金中，用于控制气体成份和显微组织，加入铝合金中可用于生产内燃发动机活塞以及加入一些镍基超级合金中生产汽轮机和叶片。化学工业钒的一个重要用途是作催化剂，钒化合物在化学工业中的应用（如表）。38、钒作在化工领域主要作催化剂的用途目前仍在大力开发中。德国贝尔公司在Dormagen新的工业化学废料煅烧装置上安装了由BASF开发的含五氧化二钒的催化系统。BASF的催化剂可破坏由废料煅烧装置产生的dioxins,而不用活性碳过滤剂去吸收dioxins。表4-1 化学工业应用举例钒化合物类型生产工艺最终用途五氧化二钒（V2O5）在H2SO4生产过程中，用作把SO2氧化为SO3的催化剂生产磷肥用作把环已烷氧化为已二酸的催化剂生产尼龙偏钒酸铵（NH4VO3）在H2SO4生产过程中，用作把SO2氧化为SO3的催化剂生产磷肥用作把苯氧化为顺丁烯二酸酐的催化剂生产不饱和聚酯（涤纶等）用作把萘氧化为苯二酸酐39、的催化剂生产聚氯乙烯三氯氧钒（VOCL3）用作乙烯和丙烯的交联生产乙烯，丙烯和汽车工业用的橡胶四氯化钒（VCL4）钒在陶瓷工业上用作颜料（称作陶瓷颜料）。在玻璃中添加五氧化二钒（0.02%V2O5）可以消除对眼睛有伤害和造成织物褪色的高能超紫外线。钒也可用于调黄绿色玻璃，而氧化钒和氧化铯混合物可制得绿玻璃，该绿玻璃用于测量UV辐射强度。预计该应用将逐步增加。钒在颜料中可作为添加剂。一些特殊的元素在不同的晶格中可产生各种颜色。钒能产生蓝、黄和绿色，尤其是美丽的蓝色着色剂，称作钒蓝。它是在钒化合物存在下，加热氧化锆和硅石生产含钒锆晶体得到的。钒的氧化物和偏钒酸盐可用于生产印刷油墨，他们可促使反应，40、形成树脂黑涂料。根据添加偏钒酸铵的性能，可生产一些局快干油墨。少量的五氧化二钒也用于纺织物印花业。钒有助于氧化苯胺，得到较浓而不褪色的黑色染料。钒的其他用途之一是生产可充电氢蓄电池或钒氧化还原蓄电池。由于用新充电钒溶液代替废电解液可及时对电池进行再充电，所以钒电解液可长期循环使用。试制产品表明电池能效高达90%。 国内、外市场供应状况从世界来看，目前钒在钢铁工业中的消耗量占其总量的85%，其余应用于钒的钛合金和化学工业。在钢铁工业中，钒在高强度低合金钢（包括输气和输油管线钢在内）方面的消耗占65%左右，特殊钢（包括工具钢在内）占35%左右。钒对于钢的强化作用的研究还在不断深入，例如，英国的MB41、研究报道，由Bill Stasko等公司开发的含钒和钴的新型工具钢CPMRex121，其性能非凡，实现了最高的耐磨性和红硬性的结合，比其他工具钢有更好的耐红热性。目前，钒全球消费量为9.510万吨。世界钒的消费大国有美国、俄罗斯、德国和日本。国内钒消费量约5万吨，我国过去钒产品主要出口日本、欧洲等国家，为世界第二大钒出口国。随着国内经济迅速发展，钒用量增大，中国已由钒出口国家变成净进口国。钢铁工业的耗钒量约占钒总消耗量的85。世界吨钢的V2O5平均消耗量为O.08kg，中国仅为0.04kg，还有相当大的消费潜力可以挖掘。据预测，今后5年间世界钒的年消耗量增速将为4.3%左右。国家淘汰落后钢铁产42、能，对于钒钢等这种高附加值钢材的生产是符合国家产业规划的。表4-2 世界主要钒生产商概况序号名 称产能（T）产 品原 料1俄罗斯（Evraz）控股公司54750FeV钒渣、钒钛铁矿2攀枝花钢集团有限公司15000FeV、VN钒渣3唐钢集团承德钒钛12000FeV、VN钒渣4瑞士嘉能可（XSTRATA)12000FeV、氧化钒钒渣、钒钛铁矿5美国战略矿物发展有限公司下属美国钒公司12000V2O5、钒酸盐铁磷矿法、灰渣6奥地利特雷巴赫化学工业公司6600V2O5、V2O3钒酸盐钒渣7捷克、德国、加拿大、日本7000V2O5、钒铁矿渣、废催化剂合计119350表4-3 国内主要钒生产企业概况序号公43、 司 名 称五氧化二钒产能（T/a）备注1攀钢集团200002承德钢铁集团150003沈阳华瑞钒业有限公司50004中信锦州铁合金股份有限公司50005云南华云钒业有限公司4000内江市川威特殊钢有限公司4000四川卓越钒钛有限公司4000陕西五洲矿业有限公司4000辽宁晨光铁合金集团有限公司3000敦煌市鄂鑫钒业有限责任公司2000南京福星钒合金2000湖南、陕西、河南、广西15000合计83000 产品国内、外需求预测和发展趋势.1 产能增速低于需求增速，从世界范围来看85%的钒用于钢铁工业，世界上的钒消耗强度从最初的30公斤1000吨钢的水平，到1998年上升到50公斤1000吨，增加了44、67%，随着经济建设对高强度钢材的需要，目前，世界平均千吨钢材的钒消费量为85公斤；发达国家为100公斤；中国钢铁工业中钒消耗强度仅为30-35公斤1000吨钢左右，预计未来几年我国钢铁工业中钒消耗强度将逐渐增加到50公斤1000吨钢的水平，并将加速向100公斤1000吨钢的世界水平靠拢。下游行业对强度高、重量轻的钢材需求日趋增大，生产钢轨、轴承钢、工具钢、模具钢等都需要钒合金。.2 工艺技术更新，降低生产成本国内外各主要钒生产商不断采用新技术和新工艺，在扩大生产能力的同时，开发新产品，以获取更大利润。南非斯塔德公司正在推进氨浸出法钒生产工艺技术，国内外一些企业还在准备开发钒氮合金产品。钒氮合45、金是近来钒生产企业开发的新产品。与钒铁相比，钒氮合金能有效改进微合金化的钢的性能，用量降低20-40%，所以受到钢铁生产企业的欢迎。美国战略矿物公司等企业特别注意发展钒氮合金生产，钒氮合金产品的产量已经占企业产品产量的30%以上。在国内攀钢已独立开发出钒氮合金产品，并很快形成规模生产，获取了较好的经济效益。此外，开发航空航天工业用的钒铝合金新材料也是钒工业的发展方向。近年来，国内外各主要钒生产商不断采用新技术和新工艺，在扩大生产能力的同时，开发新产品，以获取更大利润。钒的应用领域不会发生改变，用量最大的仍将是钢铁工业，占钒消耗的90%左右。化学、有色、电子和航空业合计约占10%。尽管近年在不断46、开发钒的新应用领域，但目前还没有出现将要大规模使用钒的领域，因此，钒主要用于钢铁工业的格局估计在今后相当长一段时期不出发生变化。随着钒在钢铁冶金业中的推广应用，钒的总体消费呈增长趋势，另外，钒在其他领域的研发进展也较快，全球钒市场再次出现大幅波动的可能性已很小，长期看仍是供求平稳，通过供需调节，市场价格将趋于平稳。2.1.3.3 未来市场预测在建筑行业：我国城市化进程规模空前，土地稀缺，各种高层建筑以及能够展示城市形象的设计新颖的建筑都对建筑用钢筋提出重量轻和强度大的要求。国家新的钢筋标准推荐采用钒微合金方法生产三级钢筋，含钒0.04%，此项五氧化二钒将超过10000吨。在工模具行业：我国工具47、钢年产量大约4000吨，含钒0.47%-0.68%左右，目前40%的模具钢靠进口，随着我国装备制造技术的提高，模具钢的自给率会大大提高，届时对钒的需求也会不断增长。在能源行业：钒应用管线钢可以提高管线强度和韧度以及耐腐蚀性，广泛应用于输油管道，随着西部大开发西气东输工程的展开以及我国对石油的需的增加，能源行业对输油管线钢的需求会增长。在汽车行业：汽车行业需要大量的高强度钢板以及轻质高强度的轴承钢，目前我国汽车市场是世界需求增长最快的汽车市场，世界主要汽车制造商都与我国企业合资建立了汽车零部件制造和组装车间，很多厂商还在不多扩大产能，汽车消费的高增长以及对汽车品质的追求必将大大提升对钒的有效需求48、。在铁路行业：为了满足我国经济发展对运力的需要，铁路建设迅速发展，铁路建设必将对重轨和铁路车辆用钢等高强度含钒钢材产生巨大的需求，仅此必将大大促进钒的需求。此外，钒在非钢领域的应用技术也取得了较大的进步，并可能在某些领域获得突破性进展。钒电池、钒铝合金、氧化钒薄膜等已引起了业界广泛的重视，特别是钒电池的开发应用，对钒的需求将大幅增加（钒电池的生产原料主要是高纯度的V2O5），蕴藏着极大的市场潜力，据英国Roskill公司估计，在下个十年内可提供10000吨/年V2O5的市场空间。由于钒应用领域的不断扩大，因此对钒的品种需求由原来单一的钒铁变为多样化钒产品，如氮化钒和高纯度的V2O5等应用量将逐49、渐增加。从长远来看，钒的发展面临着一个良好的机遇。第五章 产品方案与生产大纲5.1 产品方案本项目建成达产后形成年产五氧化二钒2000吨，年处理含钒废渣9万吨的能力。5.2 生产大纲确定的依据（1）合同保证：攀钢集团xx钢钒有限公司钒渣产能大约在12万吨左右，伴随每年约有12万吨含钒废渣。因此作为加工业务有充足的原料保证四川xx钒业科技有限公司五氧化二钒的生产。（2）原料钒渣的来源：四川xx钒业科技有限公司是由xx实业有限公司与四川省xx投资管理有限公司和四川省xx投资有限公司共同组建的新公司。原料由攀钢集团xx钢钒有限公司提供（xx实业有限公司与攀钢集团xx钢钒有限公司签有长期供货协议）。四50、川xx钒业科技有限公司抓住这一机遇适时组建钒产品的生产已是顺理成章。（3）资金保证：本项目总投入7843.17万元（含流动资金1000万），按各方股东占股比例共同出资，完全有能力投资此项目。5.3 产品规格（1）化学参数要求牌号V2O5SiFePSAsK2O+Na2OV2O59999.00.150.20.030.010.011.0V2O59898.00.250.30.050.030.021.5（2）物理状态要求冶金用五氧化二钒以片状交货，片径不大于5555mm，厚度不大于5 mm。（3）检验规则产品质量的检查和验收，由供方所在地技术监督部门进行，需方有权进行复验。产品采用铁桶包装，每桶净重不大51、于250kg，产品标志、储运和质量证明书应符合YB/T5034-2011的要求。第六章 技术与装备6.1 产品简介6.1.1 五氧化二钒钒是一种有色金属，五氧化二钒广泛用于冶金、化工等行业，主要用于冶炼钒铁。用作合金添加剂，占五氧化二钒总消耗量的80%以上，其次是用作有机化工的催化剂，即触媒，约占总量的10%，另处用作无机化学品、化学试剂、搪瓷和磁性材料等约占总量的10%。6.2 工艺技术方案比选6.2.1 国内外五氧化二钒生产工艺概况五氧化二钒的提取方法有用钒矿作为原料的直接提取和用钒渣作原料的间接提取两种，两种生产方法的生产路线基本相同。（1）直接提取法的工艺流程是先将钒精矿粉碎，同碱性附52、加剂混合，在焙烧炉内氧化焙烧，使钒转化为可溶性的钒酸盐，然后浸 （水浸，碱浸或酸浸），钒转入溶液同无用组分分离，最后再从溶液中提取（V2O5）。(2）有些矿石中含钒太低，用直接提钒法很不经济，故采用间接提钒法。间接提钒法是先将矿石进行预处理，采用火法冶炼工艺，使钒富集于钒渣中（钒渣），再以钒渣为原料，提取取五氧化二钒。我国和大多数国家都是采用这种方法。其生产流程如下所示：钒铁磁铁矿 高炉冶炼 钒 渣 半 钢粉碎选铁 NaCI、Na2CO3 焙 烧 浸 出（NaVO3）H2SO4 沉 淀 V2O5 熔化 包装本项目采用钒钢渣做为生产原料，从钒渣中提钒一般都要经过湿法冶金过程 ,其主要的单元操作:53、焙烧 、浸出、溶液净化和沉钒等。提钒工艺主要有如下几种：(1)、酸浸- 碱溶法 此法先用酸使含钒钢中的钒VO2+的形态浸出，加碱中和，在弱碱性条件下用氧化剂使钒成为五价离子，并使其沉淀，再用碱浸制得粗钒粗钒经碱溶生成五价钒的钠盐,并除去杂质硅，后用铵盐二次沉钒得偏钒酸铵 ,经煅烧得到高纯 V2O5该工艺已应用于低钒钢渣提钒。(2)、钠化焙烧提钒法钠化焙烧提钒是含钒原料提钒应用较多的工艺，研究也较为透彻 ,其基本原理是以食盐或苏打为添加剂，通过焙烧将多价态的钒转化为水溶性五价钒的钠盐 ,再对钠化焙烧产物直接水浸，可得到含钒及少量铝杂质的浸取液，后加入铵盐酸性铵盐沉淀制得偏钒酸铵沉淀，经焙烧得到粗54、 V2O5，再经碱溶 、除杂并用铵盐二次沉钒得偏钒酸铵，焙烧后可得到纯度大于 98 %的 V2O5。也可用硫酸浸出焙烧产物，该工艺已用于石煤和低钒钢渣提钒中。(3)、钙化焙烧提钒法将钙化合物作熔剂添加到含钒固废中造球 、焙烧 ,使钒氧化成不溶于 水的钒的钙盐, 如Ca (VO3)2、Ca3 (VO4)4 、Ca2V2O7 ,再用酸将其浸出，并控制合理的p H值，使之生成VO+2，离子，同时净化浸出液，除去 Fe 等杂质。然后采用铵盐法沉钒，制偏钒酸铵并煅烧得高纯 V2O5。此法废气中不含 HCl 、Cl2等有害气体 ,焙烧后的浸出渣不含钠盐，富含钙，有利于综合利用 ,如可用于建材行业等 。但钙55、化焙烧提钒工艺对焙烧物有一定的选择性。钒渣中 CaO 对焙烧转化率的影响极大，因为在焙烧过程中易与V2O5水的钒酸钙 CaOV2O5或含钙的钒青钙，CaO的质量分数每增加1% , 就要带来 47% 90%的V2O5损失。(4)、离子交换法 此法在国外起步较早，通常采用焙烧 、酸浸 、碱浸等工艺将钒渣中的钒转化成水溶性含钒离子，例如 V4 O12 （因溶液 p H 值不同 ,离子也不同）;再根据物料的不同采用不同的离子交换剂例如717树脂 ,并调整溶液 p H值 ,在离子交换柱上发生吸附反应 ,钒被固定于离子交换柱上 ,并实现了与杂质的分离 :再经脱附 ,钒转入洗脱液中。该法优点是流程短、原材料56、消耗少、污染环境小、沉钒母液可循环利用、回收率可高达98 %、产品的纯度高；缺点是离子交换树脂有选择性、操作条件苛刻6.2.2 本项目工艺路线选择本项目所在地攀钢集团xx钢钒有限公司钒渣产能大约在12万吨左右。根据原料的特点，本项目直接利用钒渣作原料采用国际同行业最先进的钙法提钒工艺（钙化焙烧加稀硫酸浸出）间接提取五氧化二钒，在含钒废渣综合利用项目的提钒工艺路线选择上，依据原料钒渣的物相结构，充分吸收各种提钒工艺的优缺点，根据多年的生产和研发，形成具有技术创新的环保型生产提钒工艺，该法流程短、物料消耗低、污染环境小、废液循环利用、回收率高、产品纯度高。6.3 工艺流程与工艺区划6.3.1 工艺57、流程（1）尾渣球磨首先对进厂钒渣打浆后进行球磨，物料要82以上通过120目筛网，在球磨过程中分离出较小的铁屑，通过筛网的比例越大越好，有利于在焙烧工序提高转化率。（2）烘干将球磨后的钒渣烘干至水分5到10，然后将物料储存在料仓，均衡地输入下一道工序焙烧。每小时的控制量为5.56吨。（3）焙烧将物料加入回转窑进行焙烧，焙烧过程中物料停留的时间为45小时，其目的是将钒的不溶性三价化合物转化成可溶性的五价化合物而进行分离。焙烧反应必须在氧化气氛中进行，钒渣中的主要组分尖晶石首先被氧化破坏开始，其反应为：2（FeOV2O3）5/2O2 2V2O5Fe2O3物料焙烧后要进行缓速冷却，一是便于浸出，同时也58、可防止逆反应的发生。（4）浸出本工序的目的是将钒转入溶液，使焙烧后钒渣中可溶性钒酸盐与其它不溶性成份分开。钒的浸出过程受温度、物料粒度、浸出时间、浸出介质的性质等因素的影响，浸出剂的温度应保持在50以下。浸出过程为1520min,浸出设备中的液固比为4：1。浓度5克左右。离子交换后浓度为50克左右。（5）沉淀五氧化二钒生产工序中最重要的生产环节就是本工序。将交换后的钒酸盐水溶液加铵盐，可沉淀出近白色的水合偏钒酸铵，沉淀反应如下： NaVO3NH4CLNH4VO3 NaCL这个反应式是一种示意性的表达方式，五氧化二钒的水解沉淀过程极其复杂，有许多中间反应过程和中间反应物产生，影响沉淀的因素有钒的59、浓度、酸度和温度，溶液中的杂质和操作方法也有影响。为了减少沉淀五氧化二钒中的水合量，提高沉淀中五氧化二钒的回收率，一般在PH=8时加入(NH4)CL，产生偏钒酸铵NH4VO3,俗称白钒，其反应非常复杂。沉淀中原液钒浓度保持在50g/L时，钒的沉淀回收率可达90以上。沉淀物最后用泵打入离心机过滤，经过水洗为熔化铸片做准备。（6）熔化、铸片和包装沉淀水洗好后的多钒酸锭含有大量的水份，必须将水份烘干，脱掉NH4，熔铸成密度较大的五氧化二钒薄片。五氧化二钒一般在反射炉内熔化，用重油或煤气作燃料，打开炉门保持氧化气氛，防止低价钒生成，炉膛温度控制在9001000，温度过高V2O5的挥发损失较大。熔化后的60、V2O5由炉出口流出，在水冷旋转的圆盘上铸成厚度为5mm左右的薄片。熔化炉内偏钒酸锭的分解如下：NH4VO3 NH3 V2O5熔化后的五氧化二钒呈深灰色，断面有结晶光泽，化学成份达到：V2O5 P S Fe Si Ag NaO KO 98.18 0.007 0.004 0.098 0.094 0.015 0.63 0.11最后将铸好的V2O5薄片破碎，用200kg或250kg的铁桶包装外运。工艺流程示意图见附图。6.3.2 工艺区划在工艺流程图的基础上，对产品是以工艺为对象进行生产、人流与物流顺畅，动力支持区靠近负荷中心。6.4 技术方案来源 技术来源本项目的技术来源主要是xx钒业自身技术积累61、和研发成果，部分节点生产工艺通过合理选择工艺设备解决。 新产品、新材料的研发针对项目建设的需求和企业发展的规划，本项目针对研发将持续进行重点投入，主要研发课题为：应用于钒电池的原料开发等。6.5 主要设备和仪器 主要设备选择根据本项目的特点，产品生产的部分重点设备基本都选择国内先进的设备供应商，为成套设备；同时，由于部分关键工艺生产设备涉及企业自有专利，多为非标设备，因此该部分设备拟从国内设备供应商中选择有合作基础，具备较强设计和制造条件的供应商进行采购。本项目设备配置表6-1，设备配置费用共计2907万元。表6-1 主要工艺生产设备清单序号项目单位数量单价（万元）投资额（万元）备注1主体设备62、2635.00 1.1烘干设备 非标台1 100.00 100.00 1.2回转窑及辅助设备2.5m45m台2 280.00 560.00 1.3冷却机及辅助设备1.2 m15m台2 30.00 60.00 1.4湿球磨及辅助设备1.2 m2.4m台3 2.00 6.00 1.5酸浸罐及辅助设备20 m3台2 30.00 60.00 1.6隔膜压榨压滤机XGXY1500-500台2 85.00 170.00 1.7澄清罐100 m3台10 20.00 200.00 1.8树脂桶及配套设施0.6 m1.5m台50 2.50 125.00 1.9树脂D317吨250 1.50 375.00 1.163、0 沉钒罐及辅助设备20 m3套6 15.00 90.00 1.11 厢式板框 100 m2台6 20.00 120.00 1.12 熔炼炉 台2 100.00 200.00 1.13 锅炉4吨台1 10.00 10.00 1.14 硫酸罐、焦油罐100 m3套4 10.00 40.00 1.15 煤气发生炉2.4m含除硫、脱焦设备套2 135.00 270.00 1.16 装载机 套1 45.00 45.00 1.17 布袋收尘 套1 100.00 100.00 1.18 熔炼行车3t,15m跨度套1 8.00 8.00 1.19 原料、弃渣使用行车5t，33m跨度套2 40.00 80.064、0 1.20 农用车 套2 8.00 16.00 2辅助设备272.00 2.1 化验室设备项1 20.00 20.00 2.2维修房设备项1 20.00 20.00 2.3办公楼设施项1 32.00 32.00 2.4污水处理系统项1 200.00 200.00 合计2907 主要设备工艺操作参数（1）回转窑：回转窑（型号2.5m45m，数量2台，）用来焙烧物料，选择回转窑主要是因为用回转窑生产自动化程度较高,便于控制,物料焙烧高温带温度900至1000摄氏度,时间30分钟,高温带焙烧回转窑长度约20米,加上窑尾预热带与窑头冷却带,回转窑长度45米较合适,按年处理9万吨含钒废渣计算日处理废渣65、为为300吨(年正常工作日为300天),按我们经验直径2.5米的回转窑日处理量约150吨。（2）煤气发生炉煤气发生炉：型号3m，双段，1台，供2台回转窑煤气。第七章 物料供应和公用设施7.1 物料供应本项目使用原材料为含钒废渣，年用量为90000吨。本项目使用部分辅料，如氯化铵、硫酸、碳酸钠、离子交换树脂等，本项目辅料消耗见下表：表7-1 辅助材料消耗表序号名称规格消耗量（t/a）1氯化氨30002硫酸140003碳酸钠2004离子交换树脂27.2 动力要求、动力用量及公用设施7.2.1动力要求及动力用量本项目生产能源消耗主要为水、电、蒸汽等，其动力质量要求如下；电电压： 380/220 V；66、 频率 50Hz 相数： 三相/单项。变压器总装设功率：3200kVA。年耗电：1088万度。生产水压力：0.45MPa， 水质：符合工业用水标准。生产水总用量：50000m/年。生活水压力：0.4MPa， 水质：符合饮用水标准GB574985。生活水总用量：8760m/年。蒸汽压力：0.4MPa（G）， 温度：152蒸汽总用量：7000 T/年。7.3 仓库及运输7.3.1仓库本项目在生产区北侧设有原材料堆场及弃渣堆场，并在生产车间末端设置成品库房，存储周期为2个月。7.3.2运输原材料、弃渣及成品的厂外运输主要由汽车和铁路运输，由外协运输力量解决。生产过程中的厂内水平运输主要考虑叉车或手推67、车来运输。生产过程中的提升等运输由输送带、提升机、行车等设备解决。第八章 厂址情况8.1 区域位置项目选址于xx市区以南的xx乡xx产业园，面积约50亩。本项目所在位置本项目建设场址攀钢集团xx钢钒基地图8-1 本项目所在地理位置xx乡位于xx市区以南23公里的螺髻山麓，107省道穿境而过。乡域东邻洛古波乡，西靠经久乡，南接黄联关镇，北接海南乡。本项目址距xx市约20公里，108国道贯穿境内，交通、通讯具备。8.2 厂址条件 行政区划xx乡xx市辖乡。四川省科技示范乡，xx市经济建设明星乡，xx市瘦肉型商品猪生产基地。1958年建经久公社xx管理区，1962年析建xx公社，1984年置xx乡。68、位于市境东南部，距市区25公里。面积50平方公里，人口1.2万。108国道、大(营)经(久)公路过境。辖上乡、xx、新营、营盘、牛郎5个村委会。其中xx村是凉山州小康示范村。乡镇企业年总产值超过亿元，又称凉山州第一村。乡镇企业有建材、包装、冶炼、发电、复合肥料、劳保用品、食品饮料等厂。农业主产水稻、小麦，兼产水果。养殖业以猪、鱼为主。境内森林覆盖面积23.2平方公里，草场2.4平方公里。 地形地貌xx乡地貌以山地为主、谷坝次之，形成七分山、三分坝和坝内八分土地二分水的比例状态。平均海拔1478m，是一个二半山区。8.2.3 地震烈度据中国地震烈度区划图资料，本区地震烈度小于9度。8.2.4 气69、候条件xx乡气候属亚热带高原季风性气候，日照时间长，年均日照2413.4小时；全年气候温暖，年均气温17；分为明显的干、温两季，雨季来时降雨相对集中，年降水量为1013.1mm。表8-1 xx市自然条件情况表类别指标年平均温度16.9极端最低温度-3.8极端最高温度36.6最冷月平均湿度58%最热月平均湿度65最大气温日差10年平均降雨量1013.5mm全年无霜期280天常年主导风向N （频率19%）、S（频率17%）全年静风率15.4%全年平均风速1.6m/s最大风速21.7 m/s年日照时数2423.1小时基本风压值0.5kN/m2 大气压力 83775 Pa8.2.5 交通运输条件项目所70、在地东临108国道，西邻大(营)经(久)公路，向西距京昆高速入口约4.5公里，向北距xx市区约18公里，距xx青山机场约30公里。北侧约17公里可达xx火车站、南侧约36公里可达德昌火车货运站。项目建设场址周边路网纵横交错，集铁路、公路、航空网络于一体，便于企业打造企业品牌、提升企业知名度，立足xx、辐射西南、通达全国、站稳做强。8.2.6 基础设施条件目前xx产业园区三通一平已基本完成。产业园区内可供建设的工程初步规划占地约500亩。园区场地完全满足要求。产业园区内规划有完善的供排水、供电、通信等管网及道路网。8.2.7 社会经济条件随着新一轮西部大开发和关中-天水经济区发展规划全面实施，国71、家发展战略中心西移，为西南地区争取更多的政策支持、承接各类产业转移提供了重大机遇；xx市大力推进工业区建设，各种优势资源加速汇集，为xx依托区位优势、实现跨越发展创造了难得机遇。第九章 项目建设方案9.1 项目建设规模本项目新增土地50亩（在xx产业园内），建设生产厂房及辅助设施面积15748，形成年产2000吨五氧化二钒的生产能力。9.2 项目的构成和范围本项目总建筑面积15748。建设内容包括生产线工艺设备、土建、给水排水、通风、热工动力、电气、通信工程等。9.3 土建工程总图.1 规划原则从项目规划建设目标的要求出发，综合考虑用地的现状、周边环境等因素，结合国家及地方的规范及标准，厂区总72、平面布置的原则如下： （1）适应城市规划及当地主管部门的技术条件要求；（2）满足生产要求，工艺流程合理；（3）重视节约用地，布置紧凑合理；功能分区合理明确；（4）适应园区内外运输，线路短捷顺直；（5）严格满足防火、防爆、防震、安全、卫生等相关规范要求；（6）布置上人货分流，互不干扰，确保厂区内消防通道畅通；（7）处理好远近建设关系，全面统一考虑；（8）注意风象、朝向，减少环境污染；（9）建筑群体组合，注意艺术效果。.2 平面布置建设场地位于项目选址于xx市xx乡xx产业园。本项目用地约50亩，新建建筑占地面积约15663，总建筑面积15748，建筑密度46.56%。根据规划总体原则和生产工艺的73、要求，结合建设用地周边情况，项目用地主要分为三个区块：堆场区域（原料堆场、弃渣堆场、型煤堆场等）、核心生产区（烘干、焙烧、冷却、湿球磨厂房；酸浸、过虑厂房；树脂交换厂房；沉钒厂房、熔炼厂房；成品库房辅助材料库房；动力站房等）、辅助区（综合楼等）。1、堆场区区域内根据生产需求分别设置原料渣场、弃渣堆场、型煤堆场等，堆场占地面积约3200。2、核心生产区区域内按工艺需求以及工艺路线分别设置烘干、焙烧、冷却、湿球磨厂房、树脂交换厂房、熔炼沉钒厂房（酸浸、过滤及库房）等建筑占地面积共计9905，建筑面积共计10328。核心生产区同时考虑厂区内的动力辅助设施，按照尽量减少动力管线敷设距离的原则，在靠近厂74、区动力进线处设置10kV变电站；在靠近动力负荷集中区域设置综合动力辅助设施（包括：煤气发生炉、换热站、消防泵房、污水处理设施、烟尘处理设施等）。并在核心生产区室外绿化带处设置消防水池以及事故应急水池。3、辅助区在场地最南侧上风向处设置厂区综合楼，以满足生产管理、配餐、休息、值班、存档等综合管理工作。9.3.1.3 交通组织核心生产区与堆场区之间根据生产工艺需要紧密相连，核心生产区分为两个主体厂房，厂房中间以纵贯南北的交通运输主要通道分开。核心生产区与辅助区域之间以横跨东西的通道分开。厂内物流集中的区域主道路路面宽度为8m，厂房之间部分其余主要道路宽度为6m。主要物流干道与生产区对外出入口相连，75、有利于厂区物流迅速有序地输入输出。生产区由于厂房体量较大，均设计有环行通道，以满足运输和消防等需求。路面采用城市型立道牙水泥混凝土路面。道路最小坡度0.3，最大纵坡2.0，与外部城市道路连接顺畅，满足厂区排水、运输及消防要求。园区地面雨水采用地下暗管排水，地面雨水通过雨水井口收集汇入地下雨水管道排出。对有货物运输装卸要求的堆场区，设有专用货车装卸场地及装卸行车，便于货物装卸。道路设计充分考虑消防和货运车辆的通行要求，道路转弯半径最小9m，既满足生产运输要求又满足消防车的行驶要求。.4 出入口整个园区合理布置出入口，使其与城市道路系统成为一个整体。地厂区在北侧、东侧、西侧与与园区道路均有相衔接的76、出入口，满足人物流及生产工艺需要，减少运输车辆对内部交通的干扰。9.3.1.5 绿化景观系统规划1、绿化景观系统整个用地内形成多层次、点线面结合的绿化景观系统。园区人流主入口区设置宽敞的绿化景观开放空间，结合项目的主要地标建筑和主要的对外功能建筑，形成外向型的空间格局，形成开阔、大气、现代的空间感受。在生活配套区设置集中的中心绿地，提高员工的工作环境条件。辅助配套区与核心生产区之间设置绿化隔离带，既美观又起到防护和过渡作用。各生产厂房在满足生产工艺组织的前提下保留周围的绿地，形成相对独立的景观空间，并结合生产厂房的造型和外观色彩，形成独特的生产性建筑风貌。2、园区绿化设计园区的绿化设计以草坪为77、主，管理和生活区配置常绿小乔、灌木，结合管理中心区的办公和研发楼的室外空间形成园区的主要景观节点。生产性用地区域不设置较大的集中绿地，在道路两侧，建筑周围的空地均进行绿化处理、种植适合当地生长且满足建筑洁净要求的植被，做到无表土裸露，防止水土流失，有利环境保护。.6 竖向规划1、场地现状高程用地现状全部为空地，地块地区内地势略呈现南高北低的特点。2、场地竖向设计园区周边的道路与园区主次出入口交点处的标高设计，依照现场勘察和对比基地周边企业的场地情况和已经实施的市政道路情况来确定，场地内道路和建筑物设计地面标高以出入口标高为基准进行设计。根据地形现状情况，整个园区的竖向设计拟采用大面积平坡式布置78、，合理确定场地设计高程和排水方向，同时尽量节省土石方工程，为确保园区基地平缓和雨水的排放，使整个园区的地面雨水和污水均排至周边市政规划的雨污水管网。.7 总平面布置图见附图：总平面图。.8 总平面布置主要指标表9-1 建筑物一览表序号建筑名称占地面积()建筑面积()层数层高(m)生产类别备注1原料堆场1500150012戊2烘干、焙烧、冷却、湿球磨厂房606060601戊3弃渣堆场12001200戊4树脂交换车间106510651戊5沉钒车间278032031,26型煤场6006001丙7综合楼700210038门卫1121219门卫2881表9-2 主要规划指标表序号名 称单 位数 量层高超79、8米备注1净用地面积:m233640.84约50.45亩2建构筑物占地面积:m2156633总建筑面积:m21574887604建筑密度:%46.565容积率:0.736绿化占地面积:m284107绿地率:%258大门数量:个39围墙m760.5.10 场内外运输根据当地的运输条件，本项目货物运输方式采用公路和铁路相结合的运输方式，大批量长途运输的货物采用铁路运输的方式，小量的短途运输的货物采用公路运输。本项目厂外运输量全部依靠社会车辆解决。生产过程中的厂内运输主要考虑电动叉车，小宗物品可考虑手推液压车运输。9.3.2土建9.3.2.1设计范围及依据本项目主要建筑分别为原料堆场、弃渣堆场、型煤80、堆场、生产厂房（烘干、焙烧、冷却、湿球磨厂房）、树脂交换厂房、沉钒厂房（酸浸、熔炼、辅助材料库房、动力站房）、综合楼等。结合项目建设地点的现状及特点进行建筑、结构方案的选型，主要依据国家现行的有关规范和规程，国家提倡的“技术先进、经济合理、安全适用”的设计原则，建设单位的指导性意见以及当地的自然条件、建筑材料、建筑构件的生产能力等因素进行设计，其建筑结构安全等级按二级，新建建筑耐久年限按50年设计。1、本工程采用的主要规范建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008建筑抗震设计规范GB50011-2010混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑地基基础设计规范GB50007-200281、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)砌体结构设计规范GB50003-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑设计防火规范GB50016-2006建筑内部装修设计防火规范GB50222-95工业建筑防腐设计规范GB50046-95工业建筑地面设计规范GB50037-962、基础条件1）建设场地工程地质条件拟建厂址已完成场地平整，地质条件良好。2）抗震设防烈度：根据建筑抗震设计规范（GB 50011-2010），本工程抗震设防烈度为9度。3）本项目新建建筑物设计使用年限均为50年。9.3.2.2 土建工程方案的选择和原82、则确定(1)严格执行国家现行规范、规程、标准及规定，推广使用新技术，采用成熟技术新材料，并注意利用地方材料；节约工程费用，缩短建设周期。(2)在保证工艺生产使用要求的前提下，力求布置合理、方便操作、经济适用、新颖美观，建筑造型简洁明快，厂区建筑风格协调统一，具有时代感。(3)根据工艺及设备布置要求，合理确定结构形式，保证建构物具有足够的强度、耐久性及稳定性，并为施工安装提供便利条件。(4)充分考虑生产特点，厂房尽量采用敞开及半敞开式，满足防火、防爆、防腐蚀，工业卫生，消防安全，通讯采光等要求。(5)尽可能为业主节约建设资金，以最低投资实现效益最大化。(6)尽量考虑控制建构物的通讯、照明和空气调83、节的总能耗，以符合国家有关节能标准。(7)尽量采取措施，使建筑物维护结构满足热工设计要求，控制建筑物的窗墙比。9.3.2.3 建筑、结构设计方案（1）主生产厂房拟考虑为标准轻钢结构，堆场等为钢结构大棚。（2）小型建筑物如门卫选用砖混结构。（3）管架：选用钢结构，（4）水池为防渗钢筋砼，冷却塔为钢筋砼框架。（5）装修：主控制楼外墙贴面砖，内墙刷乳胶漆。其它生产厂房外墙刷防水涂料，内墙喷大白。有防腐要求的则应刷防腐涂料。（6）屋面为有组织排水。PVC卷材防水或压型钢板屋面，上人屋面应选用细石砼刚性防水屋面。（7）楼地面：根据功能要求选用地砖、细石砼、水泥砂浆、防腐楼地面等。9.4 通风9.4.1 84、局部通风部分生产工序如大窑在生产过程中产生高温废气，经回收利用后，由专用设施处理达标排放。煤气发生炉设备自带烟尘处理系统，可对燃烧烟尘进行处理后达标排放。9.4 2 全室通风生产车间、动力站房、备品备件库、维修间等采用轴流风机进行全室通风。9.5 给水排水9.5.1 研究依据及工程范围9.5.1.1 依据建筑给水排水设计规范【GB50015-2003（2009版）】室外给水设计规范（GB50013-2006）建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）节水型生活卫生器具（CJ164-2002）建设单位提供的现场资料9.5.1.2 范围本工程室内85、外生产、生活给排水及消防给水、废水处理循环利用系统等。9.5.1.3 园区给排水外部条件本工程四周道路规划有完备的给排水管道，项目利用周边道路的园区给排水系统。 给水.1用水量估算生活用水标准：50L/人班，K=1.5；浇洒、绿化用水标准：1.5L/ m2d；生产用水标准：正常情况4.2m/h，最大量5m/h；生活用水：正常情况1m/h，最大量1.5m/h；.2 水源由园区给水管上引入一根DN65的进水管，直接接入厂区清水池，该处给水压力约为0.45MPa。.3 生产生活给水系统项目生产生活给水系统采用合用系统，由给水接入管接入厂区后，直接接入消防水池和生产生活水池。主要供给全厂生活设施的生活86、用水。生活用水量正常1 m3/h，最大1.5 m3/h。主干管接管点水压0.40 MPa(G)各生活设施接管点供水水压0.35 MPa(G)采用管道输送，枝状供水，埋地铺设。.4 循环冷却水系统由冷却塔、塔下水池、露天泵站、旁滤器、水质稳定处理及循环水管网等组成。水质稳定处理：为减少换热设备的腐蚀、结垢，并控制菌藻类和微生物的生长，本系统设有药剂投加系统以及必要的监测设施。.6 消防本项目主要消防设施有：室外消火栓给水设施、室内消火栓给水设施、室内自动喷洒灭火给水设施、手提式灭火器等。1、室外消火栓系统室外消火栓给水系统与室外生产生活给水管道系统合用，在厂区内形成环状管网，室外每隔100m左右87、设置地下式室外消火栓。2、室内消火栓系统在厂区内各主要建筑均设有室内消火栓消防系统。在动力厂房的消防泵房内设有消火栓加压泵，消防泵从生产消防联合水池吸水，加压后以两路DN100mm出口与厂区室内消火栓管网相连接，并两路送至厂区内各主要建筑物。室内消火栓箱内设有电动报警控制按钮。3、灭火器配置为扑灭初期火灾，各建筑内配置手提式二氧化碳灭火器，防于灭火器箱内，并作明显标志。在变电站还配置推车式二氧化碳灭火器。 排水.1 排水种类本项目生产过程中产生的废水经排放至污水处理设施处理后回用于生产，因此基本无生产废水排放。本工程排水主要为：（1）生活污水；（2）雨水。.2 生活污水排水系统接受厂区内所有生88、活设施排出的生活污水和淋浴排水。生活污水排水量：正常 1 m3/h 最大 1.5 m3/h用管道汇集后以重力流的方式排至园区污水处理管网。.3 雨水排水系统收集厂区的大气降水，采用的暴雨强度公式：其中q设计暴雨强度（L/sha） t降雨历时（min） p设计重现期（a）地面雨水的收集采用雨水口、雨水支管和雨水干管，以重力流的方式排至厂区外，汇入厂区外的排洪管线。.4 污水处理主要处理工艺生产装置、辅助生产设施排出的生产污水、初期污染雨水。（1）处理规模 处理污水规模：正常 4m3/h（96 m3/d） 最大 5m3/h（120 m3/d）（2）主要处理流程（如下图所示）从隔油池和气浮池排出的浮89、油和乳化油直接送至焚烧处理。本污水处理场采用的污水处理流程、剩余活性污泥处理流程以及对油类的处理均为目前国内同类企业普遍采用的污水及污泥处理流程，其处理技术是成熟的，可靠的，具有管理方便、操作简单、处理效果稳定、运行费用低、基建投资省、占地面积小等优点。（3）废水排水管线汇集污水处理场排出经过处理的污水、假定清净下水和雨水，采用管道以重力流的方式排入就近的河流。9.6 热工动力9.6.1 供热方式本项目所有蒸汽由供热锅炉供应，选用4吨然气供热锅炉1台。9.6.2 蒸汽系统本项目蒸汽使用规格见表9-3：表9-3 蒸汽规格序号项目指标1压力0.4MPa(G)2温度1523年耗量 吨/年7000本项90、目蒸汽用于回转窑启动用。 燃料供应.1 无烟煤（1）运输本项目大部分原料无烟煤来自本地煤矿，耗量为：34.67t/d。每年需要原料煤10400吨（每年工作天数按300天计）。储存周期按15天考虑。（2）物料的装卸、贮运、处理方案的确定原料采用机械化运输。原料无烟煤经电子汽车衡计量，经人工卸车于煤堆场待用。.2 锅炉燃料 本项目新上两台煤气发生炉，供热锅炉燃料来自煤气发生炉产生的煤气。9.7 电气 工程范围生产车间及动力站房电力照明设计；生活设施的电力及照明；全厂区内电力外线的设计；全厂的火灾自动报警及联动系统；全厂通讯；10kV外线不在本次设计范围之内。9.7.2 采用的设计标准及规范本工程电91、力设计所使用的设计标准为所有国家现行标准，主要标准目录如下：GB50052-95 供配电系统设计规范GB50053-94 10kV及以下变电所设计规范GB50059-92 35110kV变电所设计规范GB50060-92 3110kV高压配电装置设计规范GB50057-94 建筑防雷设计规范(2000版)GB50062-92 电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50054-95 低压配电设计规范GB50217-94 电力工程电缆设计规范GBJ65-83 工业与民用电力装置接地设计规范GB50169-92 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB/T14549-83 电能质量公用电网谐波G92、B500277-95 并联电容器装置设计规范相关的其它规范及规定9.7.3 供电电源本项目拟从园区总变电站引一路10kV线路进厂，在厂区东北角建设10kV变电站一座，以保障本项目用电。9.7.4 用电负荷等级及供电要求本项目消防设备为级负荷。生产用电负荷等属三级负荷。二级用电负荷，一般需要两回路供电；三级用电负荷只需一回路供电。本次设计，电容补偿采用低压侧集中补偿方式，使高压进线处的功率因数达到0.90以上。生产车间的总计量设在线路进线处进口处，计量CT选择0.2S级，计量PT选择0.2级，计量表计选用智能表。 用电负荷整个项目共计用电负荷：2500KVA 供配电方案根据本工程的用电负荷性质及93、负荷分布状况，在厂区设10/0.4kV终端变电站，为满足消防等重要负荷用电的需要，除市电电源外，在动力站设置柴油发电机组作为备用电源。本工程用电设备额定电压为220/380V。低压供电电压为230/400V，中压供电电压为10kV。.1 供、配电系统本工程10kV供配电系统为交流50Hz、三相三线系统，中性点接地型式由110kV变电站确定。10kV电源运行方式为单母线分段运行，两段母线同时供电分段运行，互为备用。本工程220/380V供配电系统的带电导体采用三相四线制，其接地型式为中性点固定接地的TN-S系统（L1、L2、L3、N、PE）。为提高系统可靠性，生产相关的10/0.4kV变压器负载94、率按6075%考虑，生活相关的10/0.4kV变压器负载率按7085%考虑。为提高低压配电系统的可靠性和灵活性，在变压器的低压母线之间设置联络开关，在故障情况下，短期内充分利用变压器的过载能力，以便既可在正常情况下各自独立运行，又可在需要时互相转移部分负荷。低压系统采用单母线分段或单母线运行方式。.2 保护、电气测量和电能计量装置的设置1）继电保护10kV供配电系统采用微机综合继电保护装置。10kV电源进线开关柜设置过电流保护、电流速断保护，其动作时限应与上一级的保护时限相配合。10kV馈电开关柜馈电给变压器的回路，设置过电流保护、电流速断保护、零序保护、干式变压器超温报警或超高温跳闸保护。干95、式变压器配置温度监视保护及风机自动降温装置。变压器出线总开关均采用自动空气开关，一般设置过负荷保护、短路短延时保护及短路瞬时保护。低压配电系统的各配电回路均采用自动开关，一般设置过负荷保护及短路保护。柴油发电机组自带控制屏，对机组的启动、运行、操作进行自动控制。2）电气测量和电能计量本厂电能计量采用高供高计。10kV电源进线柜设置0.2级计量装置，10kV出线柜装设0.5级计量装置。变压器出线总开关和各低压配电回路均按国家规范要求装设电气测量仪表（如电流表、电压表等）和用于内部计量的电能计量装置（如有功电度表、无功电度表或多功能电力仪表等）。电能计量遵循以下原则：生产类厂房与办公楼等生活区域分96、开计量，功率在50kW及以上的动力用电动机单独设置计量装置，工艺设备按工序、工段计量，单台设备功率在100kW及以上的工艺设备应有计量装置。3）变电站电力监控系统为达到变电站管理智能化，本工程设置变电站电力监控系统，该系统实现以下功能：供电系统自动化，实现在线监视、测量和事故报警等；显示本工程供电系统主接线及其实时运行状态和运行参数负荷曲线；能自动记录线路的各种电力数据和供电系统的各种故障，并能打印各种报表。各终端变电站作为监控分站，设监控系统机柜，内含本变电站监控屏、现场采集服务器、通讯管理机等，最后将系统集成在办公楼控制室内，各分站间形成环型拓扑结构。电力监控系统预留信号接口至全厂自控系统97、。.3 无功功率补偿为了节约能源，提高本工程供配电系统的功率因数，0.4kV系统采用低压静电电容器集中补偿的无功功率自动补偿方式，补偿装置设置于各变配电站变压器的低压侧，补偿后变压器高压侧功率因数不小于0.95。.4 电气火灾监控系统为预防和减少电气火灾的发生，本工程在变电站设置电气火灾监控系统。在低压配电柜馈电回路设剩余电流探测器；柜体设温度传感器。.5 过电压保护及接地装置为防止大气过电压及操作过电压对变配电系统的损害，在10kV配电装置的母线上装设过电压保护装置作为对高压配电装置及配电变压器的保护。同时，在每台配变的低压侧装设一组电涌保护器以防止低压侧雷电反击过电压及浪涌对配变的损害。供98、配电系统工作接地、保护接地、弱电系统的功能性接地以及建筑物的防雷接地采用共用基础接地装置；并利用各建筑基础钢筋作为接地装置，要求接地电阻小于等于1欧姆。.6 防雷保护本项目建筑基本属第三类防雷建筑物。拟在建筑物女儿墙顶明敷避雷带，钢屋面满足防雷要求的建筑物利用钢屋面作为接闪器、混凝土屋面敷设避雷网作为接闪器，利用建筑物金属体做分流引下线、均压网及接地装置，并利用地坪、楼板中的钢筋作为均压网，接地装置采用基础接地体，功能性接地与保护性接地共用接地装置，其接地电阻要求小于1。进入建筑物的各种金属管道、建筑物内部的各种金属构架、支架及管道应就近与接地装置连接。.7 供、配电线路及道路照明厂区供配电线99、路采用沿电缆沟敷设或直埋方式供电。主要道路设置中杆单挑马路灯，杆高8m，光源采用高压钠灯；次要道路及景观道路设置街路灯，杆高4m，光源采用金卤灯。路灯照明采用光控及时间控制方式，线路错相接线，以保证三相基本平衡。 电力、照明.1 电力1）电源、电压和配电系统工艺设备低压配电电源为50Hz、380/220V、三相四线制，接地系统为TN-S系统。辅助动力设备低压配电电源为50Hz、380/220V、三相四线制，接地系统为TN-S系统。250kW及其以上容量动力设备采用10kV电压供电。所有消防设备采用正常电源及柴油发电机电源双电源供电并在末端配电箱互投。所有非消防电源均在变配电站内或总配电箱处设置100、切断装置，火灾时可按防火分区和工艺分区切断非消防电源。2）配电设备、控制保护设备的选择生产区采用电缆配电到工艺设备配电箱；动力区采用ZR-YJV-0.6/1kV型交联铜芯电力电缆配电。大功率用电设备由变电站低压配电屏采用电缆直接配电，小型用电设备通过插座或工业插接装置配电。 所有配电设备均由断路器对线路、用电设备进行短路及过载保护。电动机回路采用断路器、热继电器对线路、电动机进行短路及过载保护。插座回路设额定动作电流为30mA的漏电保护装置。远离配电装置的用电设备，设现场隔离电器，并根据使用环境的要求，采用IP44或IP65防护等级。37kW及以上的电动机采用降压起动，启动方式可采用软启动或星101、-三角降压启动。由室外引入的低压配电线路，在室内靠近进线点处设置隔离电器。为防止过电压，由室外引入电源的总配电箱内及为屋顶和室外用电设备配电的配电箱内设电涌保护器（SPD）。消防配电回路仅设短路保护，过载保护作用于信号，不用于切断电路。消防用电设备配电箱箱面设明显消防标志。3）导线的选择和线路的敷设：室内电力干线采用ZR-YJV-0.6/1kV铜芯交联电力电缆或密集型铜母线槽配电，电力支干线采用ZR-YJV-0.6/1kV铜芯交联电力电缆，电力支线采用ZR-YJV-0.6/1kV铜芯交联电力电缆或ZR-BV-450/750V铜芯塑料绝缘电线，电缆适用于负荷较大的回路。建筑内（除消防回路外）有电102、缆桥架处沿桥架敷设，出桥架穿镀锌钢管保护，有吊顶处在吊顶内、埋墙或沿线槽敷设，无吊顶处工艺设备及插座支线埋地、埋墙暗敷设，其余配电支线沿墙、柱或梁明敷设。消防用电设备配电线路采用ZRNH-YJV-0.6/1kV阻燃耐火型铜芯交联电力电缆，或ZRNH-BV-450/750V阻燃耐火铜芯塑料绝缘电线穿镀锌焊接钢管敷设，消防配电回路全程穿镀锌焊接钢管保护，暗敷时，应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，明敷时，钢管应刷防火涂料。管线及电缆桥架等有穿防分区的应作好相应的防火措施。 配电线路按导线允许温升载流量选择，用允许电压损失及机械强度来校验。电缆桥架内敷设电缆考虑校正系数，两根并接的电103、缆考虑不平衡系数。进出洁净区域电气线路均在出入口处作密封处理，清洗区为腐蚀性环境，房间内配电设备采用防腐行，腐蚀性及潮湿环境的导线均穿PVC硬塑料管保护或钢管外刷铅油或磷化膏。4）接地系统低压配电系统的接地型式采用TN-S系统。各建筑均设置总等电位联结端子箱，将建筑物电气装置的各外露可导电部分与装置外导电部分作总等电位连接，如配电箱的接地母排、电缆桥架、金属支架，给排水干管、送排风干管、压缩空气干管等金属管道以及金属壁板等建筑物金属构件等。设洗浴设备的淋浴间作局部等电位联结。利用建筑物钢筋作为接地装置，设备的保护接地、工作接地、防静电接地与防雷接地共用接地装置，接地电阻不大于1。.2 照明照明104、电源频率为交流50Hz，电压为380/220V，接地型式采用TN-S系统。照明设正常照明和应急照明，应急照明包括备用照明和疏散照明。部分备用照明和所有疏散照明灯具带蓄电池，持续时间不小于90分钟。正常照明电源来自低压盘正常母线段，应急照明电源由应急柴油发电机或灯具自带的蓄电池提供。事故照明的照度值不低于正常照明照度值的10%，疏散通道的疏散照明的照度值不低于0.5lx。灯具将根据工艺要求设置，装置区户内照明采用照明箱在现场集中控制或照明开关在现场分散控制；户外照明采用光控，同时也可在照明箱上手动控制。1、光源选择控制室、配电室与办公室选用荧光灯；在4米及以下层高的生产厂房采用荧光灯或低功率金属105、卤素灯；在4米以上层高的生产厂房采用金属卤素灯或钠灯；户外装置和塔上采用荧光灯或金属卤素灯；道路照明采用高压钠灯；变电所和辅助房间，主要采用荧光灯；所有荧光灯具均采用电子镇流器；所有金属卤素灯均采用节能型电感镇流器，并带电容补偿。2、灯具选型灯具按照所在环境的特征，选择相应等级的类型。选择原则如下：1)正常环境选用一般型；2)多尘环境选用防尘型；3)潮湿环境选用防水型；4)灯具型号根据具体情况确定。3、照明供电每一单相分支回路的电流不宜超过16A，所接光源数不宜超过25个。连接高强气体放电灯的单相分支回路的电流不应超过30A。插座不宜和照明灯接在同一分支回路。供给气体放电灯供电的配电线路在线路106、或灯具内设置电容补偿，功率因数不应低于0.9。为了减少气体放电灯的频闪效应对视觉的影响，相邻灯具宜分接在不同相序。所有灯具的金属外壳应与PE线连接。照明配电箱设总进线负荷隔离开关。.3 接地系统低压配电系统的接地型式采用TN-S系统。各建筑均设置总等电位联结端子箱，将建筑物电气装置的各外露可导电部分与装置外导电部分作总等电位连接，如配电箱的接地母排、电缆桥架、金属支架，给排水干管、送排风干管、压缩空气干管等金属管道以及金属壁板等建筑物金属构件等。生产厂房、办公楼等大体量建筑采用综合接地，即设备的保护接地、工作接地、防静电接地与防雷接地共用接地装置，接地电阻不大于1。.4 应急照明设置：各建筑均107、设正常照明与应急照明。应急照明由应急配电箱配电。各建筑的主要出入口、走道与转弯处、楼梯间、疏散通道等处设应急疏散指示灯，洁净生产区按正常照明的20%设置备用照明，其余区域按正常照明的10%设置备用照明。变电站、消防值班室、消防柴油发电机及水泵房等发生火灾时仍需正常工作的场所，其应急照明配置满足正常照明的照度值。疏散照明均自带逆变电源，连续供电时间不小于90分钟。备用照明采用正常电源及柴油机电源双电源供电。.5 照明导线的选择和线路敷设：照明干线、支干线、支线选择同电力。照明线路沿电缆桥架或穿镀锌钢管保护，在吊顶内、金属壁板内及埋墙、埋楼板敷设。应急照明线路采用ZRNH-YJV-0.6/1kV阻108、燃耐火型铜芯交联电力电缆，或ZRNH-BV-450/750V阻燃耐火铜芯塑料绝缘电线，明敷时其保护管外壁涂防火涂料。 通信、信息按照规范及使用要求，设计内容为：电话系统、计算机网络系统、监控系统、电话/数据综合布线系统、门禁控制及考勤系统、广播系统及安防系统。1、电话系统根据项目建筑内各区域电话数量要求及以后发展的需要，设一全时分数字程控用户电话交换机，初装容量满足工程近期的需要，交换机可扩容。具有模拟/数字语音通信及数据通信能力，并有强大的组网能力，电话站预留电源及配线的发展容量。消防控制室、变配电站、保安室等除设内线电话外还设市内直拨电话。2、计算机网络企业内计算机网络支持办公、生产、设备109、等计算机管理系统、会议电视、企业资源管理、因特网接入等数据传输。数据服务宽带网光纤由运营商接入，计算机网络布线进入建筑物综合布线系统，计算机网络速率采用100MBPS以太网星型结构，布线系统采用超五类类综合配置。数据中心即电话系统的通信机房。3、广播系统广播系统为公共广播与消防广播系统合用，广播主机设在消防值班室内，由火灾报警主机引来应急广播自动播音信号线，正常时为全厂室内区域提供业务广播，背景音乐，作息信号等服务，火灾时由火灾报警主机强制开启并播放火灾报警信号。4、门禁控制及考勤系统在建筑人员入口、通道、重要的房间设门禁控制系统。门禁系统可对相应的建筑或区域入口进行人员流动的控制、管理，防止110、非法进入，并在主要入口设置考勤机。在火灾等紧急状态下，入口处的门均被打开，以便人员疏散。5、安防系统为了保证本工程各建筑及室外的安全，设置安全监控系统：（1）安全监控主机、监视器、数字硬盘录像机、监视器等设备，设在消防保安控制室。（2）安全监控摄像机设在厂区各主要出入口及周界各处、建筑各主要出入口及室内重要生产区域等处。（3）该系统对监控场所进行实时有效的视频探测、监视、显示和记录，并具有报警和图像复核功能。同时，该系统还具有与入侵报警系统进行联动控制的功能。（4）在室外设置周界报警系统。沿围墙周界设对射式红外线探测器，翻越、跨越围墙入侵即发出报警信号。 自动控制系统.1 设计依据、采用的标准111、规范（1）化工过程检测、控制系统设计符号统一规定（2）化工自控设计技术规定（3）化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计技术规定（4）分散控制系统工程设计规定.2 设计范围本项目的内容包括：空压、锅炉、原料预处理、焙烧、浸出、熔炼、成品包装、仓储等装置的过程控制。.3 自动化水平根据工艺生产过程的需要，在控制上采用了集中和就地相结合的方案。即重要的工艺参数集中在控制室进行指示、报警、控制和操作，非重要的工艺参数于就地指示。所有控制室均采用DCS集散控制系统进行监控。本工程由于工艺过程要求高，在高温、易燃、易爆的环境下操作，为保证操作可靠、安全降低能源之目的，必须采用先进可靠的控制手段和高效的管理设备112、。为此，工艺生产装置在总控室进行监控，总控室内设置一套集散控制系统（DCS），以实现集中控制，绝大部分的操作均通过DCS完成。通过PLC与DCS间的通讯接口，将PLC的所有控制内容状态，全部显示在DCS的CRT上，以使操作人员全面掌握及控制全厂的生产状态。所有工艺参数的显示、打印、趋势记录以及信号越限报警均由DCS来完成。使厂方的管理人员时时刻刻掌握整个工厂的生产运行状况。整个装置设一个中控室。中控室的总面积为158m左右。其中包括DCS操作员站、工程师站、DCS过程控制柜，端子柜，隔离柜，配电柜，UPS柜等设备。控制室和机柜间采用铝合金骨架镶嵌玻璃隔断（带门），地板采用抗静电铝合金活动地板，113、顶棚采用铝合金骨架吊顶。净高为3.03.2米。采光用电照明，照度大于300勒克斯，并考虑了事故照明。控制室、机柜间设有空调系统，以保证其要求的温度、湿度。.4 环境特征本工程的回转窑内，有煤气成份，这种混合气体为爆炸性气体，相应的建筑物处在甲、乙类火灾危险场所中，属于火灾场所，因此应根据不同的防爆区域，选用不同防爆等级的仪表，以防爆炸、火灾现象出现。.5 仪表选型1、集散控制系统中控室系统配置：设置1个操作站，2台打印机及一套完整的机柜。控制室内采用集散控制系统其供货厂家的确定将采取招标的方式，采用国际上著名厂商的产品。集散控制系统的主要功能如下：（1）控制功能DCS控制器具有下述功能1）接受114、来自现场的信号2）提供至现场的信号3）完成常规的PID调节4）进行简单计算如：加减乘除、高低限选择等。5）生成报警6）顺序控制8）某些先进的控制如：前馈、超前、滞后、非线性控制等。（2）显示功能DCS操作站具有下述显示功能1）动态模拟流程图显示2）总貌画面显示3）组画面显示4）详细回路画面显示5）报警主画面显示6）报警显示7）趋势画面显示（3）报表打印功能可生成：班报表、日报表、月报表。DCS应设置上位机网络接口控制回路和重要检测点的I/O卡冗余控制器、电源系统及通讯总线冗余卡点数的备用量为I/O设计数量的10%卡槽位备用空间为10%系统设置所需的机柜和接线端子柜2、温度仪表集中检测采用铂热电115、阻或热电偶。t300选用铂热电阻Pt100。t300选用热电偶K、S。保护套管主要采用1Cr18Ni9Ti，高温部分选用GH3030等高温耐磨材料。防爆区域内的仪表，选用相应等级的防爆仪表。就地显示主要采用万向型双金属温度计，保护套管主要采用1Cr18Ni9Ti。同时一些专用温度仪表如：回转炉壁表面温度监视器、温度元件选用特殊的多点式。3、压力仪表集中检测采用智能型3051压力变送器或差压变送器。有的地方选用远传压力变送器，测量膜片主要采用不锈钢、钽、蒙乃尔合金。就地显示仪表采用一般压力表、不锈钢压力表。对于有腐蚀、易堵的地方，采用隔膜式压力表。4、流量仪表集中检测的流量采用标准孔板配3051116、差压变送器。有腐蚀的地方或黑水、水煤浆等介质，将采用电磁流量计。就地流量测量，采用双波纹管差压计、转子流量计。主要材质选用不锈钢或PTFE。5、物位仪表集中测量连续显示的物位，选用带远传的磁浮液面计或3051差压变送器；易堵或腐蚀性强的地方，采用法兰式或远传液位变送器；非连续测量的物位，采用电极电容料位计。特殊情况下，采用超声波料位计。6、分析及安全检测仪表对于介质的PH测量，选用带清洗的流通式PH计；对于可能对人身安全产生危害的环境中的CO分析，选用有毒气体检测报警仪进行检测，以确保人身及生产安全。分析器输出信号一般应为线性420mADC可直接连接至DCS或记录仪上。7、有毒和可燃气体分析由117、于装置存在CO、NH3等有毒和可燃气体的可能，因此，在现场设置检测有毒和可燃气体浓度仪表，将信号传送到在控制室设置的气体报警系统盘上，并按需要将信号引入DCS系统。8、执行机构大部分调节阀采用笼式调节阀，执行机构均为气动，并配以电气-气阀门定位器。特殊调节阀、开关阀采用国外先进产品。调节阀通常使用气动薄膜型，一般用途采用截止阀。根据工艺条件的需要，分别选用球阀、角阀、蝶阀、三通阀。其中气化工段的渣阀选用特殊材质和型式的调节阀。自力式调节阀用于控制精度要求不高的地方。电磁阀用于控制调节阀的气动信号，在联锁发生时使调节阀动作到安全位置。切断阀一般采用气动球阀，按照工艺要求选取适合介质的材质。氧气切118、断阀可考虑采用柱塞阀的可能性。切断阀将采用可靠的气动和电气附件，以适应联锁和程序控制的要求。9、报警及联锁系统（1）报警报警接点为常开式，即在报警发生时，接点闭合。（2）联锁联锁系统的检测元件应单独设置。10、动力供应（1）仪表用压缩空气本装置仪表空气全部采用压缩空气，本装置的总仪表压缩空气需求量为200Nm3/h，备用时间15分钟。引至界区压力：0.6MPa（表）露点：操作压力下的露点小于-60。含尘量；1mg/m3，含尘颗粒直径小于3m。含油：油份含量控制在8ppm以下。（2） 仪表用电仪表用电：由电气专业提供二路独立电源分别送至总控室和空分控制室及热电控制室。仪表总用电量：100kVA电119、压：380V10%频率：50HZ1Hz仪表供电负荷为保安负荷，采用不间断供电装置（UPS）配置的无停电电源供电系统，维持时间为30分钟，电源切换时间小于5毫秒。11、仪修本次设计考虑设置机电仪修工具间，按小型仪修配置。第十章 组织机构、劳动定员和人员培训10.1 组织机构本项目的建设单位为xx钒业科技有限公司。公司组织机构的设置，根据生产经营管理工作的实际需要，力求精简和提高效率。项目公司实行董事会领导下的总经理负责制。公司聘任总经理人、聘任副总经理2-3人。详见公司组织机构图见图10-1。图10-1 项目组织机构图10.2 劳动定员本项目劳动定员编制的原则如下：（1）参考国内外同类化工企业的120、生产定员的指标，并结合我国国情和社会基础条件作适当调整。（2）根据国家劳动法规定，实行劳动者每天工作时间不超过八小时，平均每周工作时间不超过40小时。并适当招收一定比例的女职工。（3）由于装置的自动化程度较高，因此要求人员素质高、定岗定编、凡是从事技术水平要求较高人员，必须考试合格后方能上岗。（4）清洁、炊事、警卫、环卫绿化、工厂防腐及部份汽车司机不计入工厂定员编制。工厂消防要求操作工接收消防训练，一旦发生火灾，具有使用消防器材的能力，工厂的消防站由地区和工厂消防部门管理，其定员不属于本工程。（5）管理人员中应以工程技术人员为主，党群工作人员不超过职工总数的2%。（6）工厂维修人员：由于只考虑121、中小型维修、维护工厂的正常生产、日常巡检和设置定期保养工作；工厂的大、中修理和备品备件制造工作依托索特和社会力量解决。因此维修人员按日常值班工（三班倒）并辅以白班保修工考虑。根据这一安排原则，本项目按岗位编制的职工总人员数为160人，其中：生产工人120人，检修维护人员24，管理人员16人。工厂管理人员和工程技术人员主要是从社会及大专院校招收，根据岗位要求，在招收时，注意被招者的学历和实际技能。表10-1 项目人员表序号工种共需人力（人）1管理人员162技术人员243生产人员120合计16010.3 生产制度企业实行不间断工作制，年工作日300天。生产车间以及与生产联系紧密的辅助生产部门(如配122、电、供水、机修等)实行一日三班制，每班工作8小时。管理部门实行一日一班，必要时有人值班。10.3 人员培训人员培训是产品质量保证和企业全面进步的重要手段。本项目属技术密集型产业。因此，无论是生产第一线的操作人员还是工艺人员，或者生产管理人员、产品营销人员等，都需要严格培训。生产工人的培训方式拟采取理论基础知识培训和实际操作培训相结合，并按先理论后实践的顺序进行，且必须经理论考试合格之后，方可参加实际操作培训阶段。所有操作人员，经各阶段陪训考试合格后方能持证上岗。技术人员培训主要采取相关基础理论考核和相关业绩的考核。岗位培训内容如下表所示：表10-3 岗位培训表培训对象培训部门培训内容培训时间考123、核方式员工生产部1. 相应站别及岗位介绍2. 岗位基本操作及注意事项3. 流程单、员工日报表、交接本等相应记录填写4. 员工作业技能要求介绍5. 异常处理流程8H笔试、口试、操作工程部1. 原物料的识别及简介2. 首检作业指导培训3. 工序作业指导文件培训4. 相应站别工艺流程培训15H笔试、口试、操作品管部1.相应站别检验标准培训4H笔试、口试、操作设备部1. 相应岗位设备功能、部位、菜单培训2. 设备操作指引及注意事项培训3. 设备一级保养培训4. 设备简单故障处理及注意事项13H笔试、口试、操作机修工程部1. 原物料的识别及简介2. 工序作业指导文件培训3. 相应站别工艺流程培训13H笔124、试、口试、操作设备部1. 相应岗位设备功能、部位、菜单培训2. 设备简单故障处理及注意事项3. 设备维护与保养（一、二级）培训4. 设备故障管理制度培训5. 设备计划预修制培训20H笔试、口试、操作品管部1. 品质检验标准培训2. ISO9000培训20H笔试、口试、操作工程部工程部1. 设备工作原理及操作培训2. 设备简单故障处理培训4H笔试、口试、操作设备部1. 设备工作原理及操作培训2. 设备简单故障处理培训4H笔试、口试、操作品管部1. 品质检验标准培训2. ISO9000培训20H笔试、口试、操作第十一章 项目实施进度11.1 项目建设工期本项目建设周期约为1年。计划进度安排如下：（125、1）可行性研究报告编制及上报审批、勘察、初步设计及施工图设计（20xx第二年2月）；（2）设备考察、订货、制造（20xx年12月2014年6月）；（3）土建工程施工（第二年2月第二年9月）；（4）设备安装调试（第二年8月第二年11月）；（5）设备试运转及竣工验收（第二年11月第二年12月）。11.2 进度计划安排项目进度计划根据总建设工期编制，影响本项目进度计划的主要因素是各项工作的具体落实。本项目建设期约为12个月，详细实施计划见表11-1。表11-1 项目实施进度计划表序号项目阶段20xx年第二年121234567891011121项目前期工作（调研、征地、可行性研究报告等）2勘察、初步设126、计及施工图设计等工作3设备考察、订货、制造4土建工程施工5设备安装调试6设备试运转及竣工验收7正式运转第十二章 投资概算与资金筹措12.1 建设投资估算12.1.1投资估算范围四川xx钒业科技有限公司含钒废渣综合循环利用项目项目，估算范围建筑工程费、生产设备购置费及安装费、工程建设其他费用以及预备费等。12.1.2投资估算依据建设项目经济评价方法与参数第三版 建设单位提供的有关基础资料12.1.3投资估算办法及说明 工程费用国内设备：设备价为含税价，运杂费按5%计算，安装费按4%计算。建筑工程费：根据设计方案，参考同类建筑物的造价指标进行估算。 工程建设其他费用包括建设单位管理费、前期工作费、127、勘察设计费、工程监理费、环评.安评.职业卫生评价及能评费等、工程招标代理服务费、培训费等。 预备费按工程费用和工程建设其他费用之和的4%计算。12.1.4建设投资估算结果本项目建设投资为6727万元，详见总投资估算表（表B1）。按建设投资费用划分的估算表详见表10-1。表12-1 按建设投资费用划分的估算表序号项目名称估算投资（万元）占投资比例(%)1建筑工程费212731.622设备购置费296544.083设备安装费580.864其他费用157723.445合计672710012.2 流动资金估算12.2.1 估算方法流动资金按分项指标估算法，分别依据应收帐款、存货、现金、应付帐款的最低周128、转天数进行计算。12.2.2 估算结果达产年所需流动资金为2176万元，其中铺底流动资金为30%，为653万元。12.3 项目总投资12.3.1项目总投资为7380万元。其中：建设投资 6727万元铺底流动资金 653万元12.4 资金筹措12.4.1总投资筹措本项目总投资7380万元，全部由企业自筹。第十三章 经济分析13.1 基本数据13.1.1生产规模根据计划安排，项目投入运行后，各年的生产大纲见表13-1表13-1 生产规模产品名称单位第1年第2年第3-10年生产负荷20%70%100%五氧化二钒吨4001400200013.1.2项目计算期项目计算期为10年，第3年达到满负荷运营。1129、3.1.3成本中的有关问题说明 原辅材料费：根据消耗量及单价(不含税)测算，达产后考虑每年1%的涨价因素。 燃料及动力费：根据动力消耗量及单价（不含税）测算，达产后考虑每年1%的涨价因素。 直接工资及福利费：员工总数为160人，人均工资为7.12万元/年，计入生产成本。 固定资产折旧费按分类平均年限法计算，其中：生产设备按10年折旧，建筑工程按20年折旧，其他固定资产按10年折旧，残值率5%；其他资产按5年摊销，土地按50年摊销。 其他制造费用：每年按100万元估算。 设备维修费按固定资产折旧的10%估算。 三废处理费用：达产年按400万元估算。 其他管理费用：包括公司经费(办公费、差旅费、保130、险费等)、工会经费、顾问费、应酬费、房产税、车船牌照税等。按营业收入的3%计算。 营业费用按营业收入的5%估算。 财务费用包括长期借款和流动资金借款利息，流动资金借款利率为6.00%。13.1.4销售价格（不含税价）产品销售单价是参考目前市场价制定的，达产年平均营业收入12000万元。13.1.5税金附加本项目销项税、料进项税均按17%计算，城市建设维护税和教育费附加分别按增值税的7%、5%计算。购置的生产设备增值税可在生产期进行抵扣。13.1.6所得税所得税按应纳税额的25%计算。13.1.7盈余公积金在企业盈利后，按10%提取法定盈余公积金，按5%任意盈余公积金按。13.2 财务评价财务盈131、利能力分析项目投资财务内部收益率： 18.80%（税后）项目投资财务净现值（ic=12%）： 2172万元（税后）项目投资回收期： 5.83年（含建设期年）资本金财务内部收益率： 22.66%不确定性分析1). 盈亏平衡分析（第3年数据）BEP= CF/（SCVT）X 100% = 56.89% 当产量达到设计生产能力的56.89%时，项目即可达到盈亏平衡，项目抗风险能力很强。2). 敏感性分析项目实施过程中有很多因素可能发生变化，这里对建设投资、原辅材料、销售价格发生5%变化时，对财务内部收益率的影响进行分析，分析结果详见表13-2。表13-2 敏感性分析表序号项目变化内部收益率敏感度系数基132、本方案18.80%1销售价格+5%27.43%9.192-5%9.94%-9.423原辅材料+5%11.61%-7.644-5%25.81%7.475建设投资+5%17.66%-1.216-5%20.02%1.31分析表明，各因素发生变化都不同程度地影响财务内部收益率。相比之下，销售价格是最敏感的因素。13.3 经济分析主要结果本项目经济分析主要结果件表13-3。表13-3 经济分析主要结果序号项 目单位指标备 注1总投资万元7380其中：固定资产投资万元6727铺底流动资金万元6532营业收入万元12000达产年平均3销售税金及附加万元924达产年平均4利润总额万元1575达产年平均5总投资133、收益率%18.72达产年平均6项目资本金净利润率%16.01达产年平均7财务内部收益率%18.80税后8财务净现值（ic=12%）万元2172税后9投资回收期年5.83含建设期10资本金财务内部收益率%22.6611盈亏平衡点%56.89生产能力利用率13.4 综合评价本项目自身的财务状况很好，项目投资财务内部收益率为18.80%，投资回收期5.83年，总投资收益率18.72%，达产年平均创利税2499万元，说明项目有很好的盈利能力。通过不确定性分析，以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为56.89%，说明项目适应市场变化的能力很大，具有较强的抗风险能力。第十四章 风险分析与对策14.1 风险分析134、项目建设面临的风险通常包括外部风险和内部风险两大类。外部风险是指外界变化对项目建设带来的不确定因素，包括政治风险、社会风险、法律法规风险、市场风险、不可预见风险等。内部风险比较复杂，一般依次为：管理风险（各级管理承诺、组织机构调整、实施队伍组织与协调等）、技术风险（技术方案、软、硬件选型、技术人员变更、人才跳槽等）。公司应对各个风险因素均制定了相应的防范措施，以规避风险，防患于未然。 外部风险（1）政治、社会风险中国是一个政治、经济和社会都比较稳定的国家，据目前国内统计资料显示，中国经济近10年平均增长率超过8%。本项目作为xx地区重点发展的产业之一，符合地区产业提升战略，可得到国家及地方的支135、持；同时项目生产技术完善，生产过程无污染排放，对环境影响小；建设场地周边无居民聚居区，因此实施本项目政治、社会风险不大。（2）市场风险主要来自以下三个方面：一是由于市场预测方法或数据错误，导致市场需求分析出现重大偏差；二是市场竞争格局发生重大变化，竞争者采取了进攻策略；三是由于市场条件的变化，项目产品和主要原材料的供应条件发生较大变化。（3）政策风险国家可能随着宏观经济形势的变化，调整经济政策和税收政策，这会对公司经济效益产生一定的风险，影响公司预期收益。本项目属于“多金属共生矿综合利用”已列入了国家颁布的当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录，项目的建设契合国家产业政策导向因此，本项目政136、策风险较小。（4）其他风险本项目位于攀钢xx钢钒基地旁，项目建设外部条件基本落实。本项目实施周期较短，建设风险不大。对于原材料供应，有利的条件是项目公司已与攀钢xx钢钒基地达成了供货协议，可以有效地降低项目的原材料供应风险。 内部风险（1）管理风险项目公司采用了国外先进的管理体系，并顺利通过了ISO9001、IS014001:2004国际质量与环境管理体系的双认证。项目公司内部组织结构和管理架构合理，形成了一支有效的管理团队。因此管理风险不大。（2）人才风险本项目风险表现为：一是企业中的关键技术人员，他们拥有一定的专门技术。因为他们的离职，不仅使企业的日常生产无法进行、产品质量难以把关，而引进137、新的接替员工又会花费大额重置成本。同时，他们的跳槽致使企业的人力资本投资和激励成本无法收回，给企业带来直接经济损失。二是由于这些流失的人才往往进入到同类竞争企业中，利用积累的人力资本增强了对手的竞争力，而且还会使企业的关键技术等无形资产大量流失，给原企业带来间接损失。高级技术人才的流失具有一个共同特点，即跳槽后将原企业的技术成果加以应用，在极短时间内生产出形式虽有变但核心仍是原企业技术成果的产品，致使原企业竞争力下降或元气大伤，从此在竞争中陷入困境或一败涂地。（3）财务、金融风险本项目拟新征土地50亩，建设生产厂房及辅助设施15748，购置生产工艺设备、仪器组织生产，组建五氧化二钒生产线。项目138、总投资为7380万元，全部由企业自筹。本项目全部投资的财务内部收益率为18.80%，5.83年收回投资，说明项目具有较好的盈利能力，具有良好的抗风险能力。14.2 主要风险对策针对上述风险和影响，本项目将采取以下措施，将风险和影响降低至最小程度。 政策风险对策项目公司必须密切注视国际政治、经济形势的变化和国家宏观经济政策及有关法律法规，增强决策层对经济形势和政策变化的预测和判断能力，提高管理层的应变能力。根据国家政策的调整，及时制定公司对策，以避免和减少因政策变动对公司产生的不利影响。人才风险对策通过创建一套科学的风险评估体系，正确评估和预警企业在引进和管理高技术人才过程中潜在的人才流失风险，139、才能为及时防范和控制人才流失的风险提供科学的指导。同时采用有效的激励也是规避风险的一种很有效方式。财务、金融风险对策在建设过程中，项目公司应合理安排建设进度，尽快投产，尽快达产，生产期内加快资金周转，最大限度地降低流动资金的使用量；加速资金周转，降低财务金融风险。14.2.4 市场风险对策确保项目技术和工艺的先进性，使项目产品的成本及定价在竞争对手中拥有较强竞争力。14.2.5 技术与工程风险对策在引进、消化、吸收的基础上，大力进行技术创新，努力提高设计工艺水平和产品质量水平，做好产品预研开发和技术储备，特别要充分发挥技术人员的聪明才智，大力推进技术进步，加大新产品开发和工艺技术攻关力度，不断140、提升产品的技术档次，以高技术、高附加值、低成本的产品同国内外强手较量，使该项目产品继续保持世界领先的技术水平。14.3 风险分析结论项目公司应加强对宏观政策和市场变化趋势的研究，适时调整经营决策；加强资金运作，加速资金周转，合理运用财务杠杆，降低经营风险。同时，大力培养和引进优秀经营管理以及技术人才，加强科学管理，向管理要效益，形成一条内涵式的企业发展道路，以提高抵御外部风险的能力。项目公司应充分利用中国经济高速发展的背景和产品市场需求巨大的有利条件；充分利用国家的各项优惠政策和支持；尽快落实资金，抓住机遇，加快本项目的建设速度，从而保证在较短的时间内获得最大的经济效益，将潜在的风险减小到最低141、程度。第十五章 环境保护、职业卫生安全、消防15.1 环境保护15.1.1 编制依据a b 建设项目环境保护管理条例1998年11月18日国务院令第253号。c 工业企业厂界噪声标准GB1234890。d 大气污染物综合排放标准GB16297-1996。e 污水综合排放标准GB8978-1996。f 城市区域环境噪声标准GB3096-93。g 中华人民共和国水污染防治法1996.05.15修订i 中华人民共和国大气污染防治法2000.04.29修订j 中华人民共和国固体废物污染环境防治法2004.12.29修订，2005.4.1实施k 中华人民共和国清洁生产促进法l 工业炉窑大气污染物排放标准142、（GB9078-1996）m 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）15.1.2 环境现状及环境污染项目建设所在的xx市xx乡xx产业园区。建设场地紧邻攀钢xx钢钒基地。园区以高起点、高效益、高新技术、无污染或少污染物排放作为项目进驻前提，拟进驻企业均为高新技术产业，且各企业均按照环境保护要求，认真贯彻落实环境保护“三同时”方针。因此，本项目建设地周边地区基本上无严重污染企业，周围环境条件较好，不会影响本项目建设。本项目为五氧化二钒生产，其主要原料为攀钢xx钢钒基地的炼钢尾渣，辅料为氯化铵、硫酸、碳酸钠、离子交换树脂等。本项目生产过程中水循环利用，完全无生产废水排放，部分生产工序产143、生含尘废气，通过处理达标排放。15.1.3 污染物及其治理措施本项目将严格遵守国家有关环境保护法规、法律，严格控制环境污染，保护和改善生态环境。应建立EHS管理体系，本项目中必须做到：遵守与职业健康安全/环境有关的国家法规和政策，确保实施并保持EHS管理体系；实施公司相关的职业健康安全/环境目标、指标及管理方案；落实职业健康安全/环境管理培训工作；负责识别本部门的危险源与环境因素，确定部门内潜在安全、环境事故和紧急情况，制定应急准备与响应计划；对部门的环境监测设备及安全消防设施进行日常维护；及时沟通保持职业健康安全/环境信息通畅。1、废气本项目生产过程中在焙烧、五氧化二钒熔化工序中有部分含尘废144、气排放，项目建设中按照国家对废气排放的要求除尘处理后通过15米以上烟囱直排至高空， 对周边环境基本无污染。本工程污染物排放标准见表 9.3-1：表9.3-1 污染物排放标准废气回转窑GB9078-1996烟尘3SO23锅炉GWPB 3-1999烟尘3SO23噪声GB12348-90类标准值(东南西北)昼65Leq(dB)A夜55烟尘污染源主要是五氧化二钒熔化工序产生的废气，（蒸汽锅炉的烟尘治理用合同方式已交付供方在成套设备中进行处理）分别采用ZZD-10旋流废气净化器和对开式烟罩捕气后布袋除法。一般五氧化二钒生产除尘前后的对比结果如下表9.5-1：表9.5-1 对比结果表项目单位除尘前除尘后排145、放标准工业炉窑大气污染物排放标准GB 9078-1996表2烟气温度10149工况流量104m3/h4.5354.128标况流量104Nm3/h2.8262.888排放浓度粉尘mg/Nm335013.2150SO226.4850NOX35.6排放速率粉尘Kg/h9.890.38SO20.76NOX1.03除尘效率%96.1排气筒高度为15米由于烟尘处理的技术成熟，设备定型，不再阐述其原理。2、废水本项目建设中采用xx钒业的先进生产技术，生产过程中的水循环利用，生产过程完全无废水排放。生活污水通过建筑外化粪池处理后达到三级排放要求排入市政管网。3、废料固体废弃物主要为包装材料、弃渣等。固体废弃物146、由公司委托专业公司接收处理，并设置指定的堆场，不乱堆、乱放。4、噪音本项目的噪声污染主要来源为两台湿球磨机1.55.7和机泵等动力设备，对声环境产生一定的影响；按噪声监测办法，厂界东南西北昼间应小于65Leq(dB)A夜间应小于55Leq(dB)A，根据目前卓越公司分公司红杉公司同种类型球磨机的监测结果看，其球磨机离厂界最近距离为20米，监测结果合格，钒业公司的球磨机离厂界最 距离为42m，因此仅设备布置上看能够达到标准，即便为此，从安装上仍然要加隔音罩进行双保险。此外项目建设中采用低噪声设备，并实施必要的噪声控制措施，将施工噪声对周围环境的影响降到最小。本工程采用的减噪措施有：(1) 水泵基147、础设橡胶隔振垫，以减振降噪；水泵吸水管和出水管上均加设可曲绕橡胶接头以减振。(2) 所有的生产设备及动力设备尽量安装在密闭的厂房内。(3) 所有排风系统的主排风管和通风机的进出风管均安装消声器；管道进出口加柔性软接。(4) 冷却塔若采用水冷式，则淋水噪声仅次于风机噪声，应予以重视。在受水盘水面铺设聚胺脂多孔泡沫塑料垫，其既有一般塑料的柔软性，又有多孔漏水的通水性，可减小淋水噪声，一般可降低淋水噪声5-7dB(A)。通过以上隔声、降噪措施后，厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3级标准要求。15.1.4 绿化厂区的绿化不但是环境保护及城市规划部门的要求，而且对生148、产质量也起着十分重要的作用。绿化设计采取普遍绿化、重点绿化和美化相结合的措施。15.1.5 环境保护管理与监测公司在组织机构上设有环安部，有专人负责督促、检查各种环保设施的运行处理结果，在发生非正常情况时，及时提出有效措施，满足各项环保要求。本项目用于环保的费用如下：（1）烟尘治理 100万 （2）污水处理和废水循环使用设施 1100万 （3）噪音治理费用 60万 （4）绿化费用 30万 合计 1290万环保投资占项目投资的比例为22%。15.2职业安全卫生15.2.1 编制依据a关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定及附件“职业安全卫生专篇编写提要”。b工业企业噪声控制设计规范GB149、J8785。c工业企业设计卫生标准TJ3679。d电子工业职业安全卫生设计规定SJ3000292。e工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002。15.2.2 物质危险性辨识表15-1危险物质辨识素序号物料名称危害特性事故类型火灾危险程度分级1煤气有毒气体中毒、火灾爆炸中度高度危害2硫酸酸性腐蚀品化学灼伤中度3五氧化二钒毒害品影响呼吸道高度15.2.3 生产过程中主要危险因素通过物质使用情况，设备设施运行情况和工艺流程等分析，四川xx钒业科技有限公司生产过程中的危险因素主要有：粉尘危害：生产过程中产生的粉尘，易造成职业危害机械伤害和触电：机械转动设备转多，如球磨机、搅拌机、输送机、给料机、冷150、却机等存在机械伤害和触电危险。中毒、燃烧爆炸和烫伤：生产过程中间转窑熔化炉以煤气为燃烧介质，若发生管道泄漏可能造成中毒、燃烧爆炸和烫伤。灼烫：辅助原料中使用硫酸，在输送、贮存、使用过程中，会因腐蚀，泄漏造成灼烫伤害。起重伤害：因吊装物料使用电葫芦等起重设备，存在使用极废钢丝绳，起重吊运、行车脱轨、各安全装置不灵敏以及站位不当等隐患，有可能造成起重伤害。其它伤害：跌伤、挤压、物体打击等伤害事故的发生。15.2.4 生产场所风险评估 本项目的所有作业活动、岗位、部位、装置等的风险评价以及分级。适用于生产装置、设备、设施、储存、运输的风险评价与控制，包括规划、设计或建设、投产、运行、拆除各阶段的风险151、评价、控制、信息更新以及重大危险源的管理。15.2.5 生产过程中特种设备危险分析本项目的特种设备主要有锅炉、煤气炉、起重行车、汽包、熔化炉等。如果不严格按照操作规程操作，不按国家对特种设备的管理程序进行就有可能造成重大事故。15.2.6 检修过程的危险、有害因素分析冶金化工的生产设备、管道、仪表、阀门等具有种类多、数量大、性能差异大的特点，且生产中使用和产生大量的易燃易爆，有毒有害和强腐蚀性介质，决定了检修的频繁性，复杂性和危险性。日常检修往往出现于运转设备填料密封泄漏或管道，阀门等故障，检修时设备管线内有可能存在一些有毒、易燃、易爆或腐蚀性物料，若末清洗干净、或置换不合格或不按规定进行动火152、分析，极有可能造成火灾爆炸或中毒，被化学物料烫伤、灼伤等事故。大修作业过程中，由于设备布局比较集中，检修场地狭小，往往是纵横交错、主体交叉、设备内外、高空地下同时进行。因此，如果组织不严密，计划不周、疏忽大意，特别是对高处作业、进窑作业不认真检查，没有严格监护措施，则易发生高处坠落、物体打击，机械伤害、着火、爆炸、中毒窒息和触电等事故。15.2.7 生产环境职业卫生因素本项目中对于生产场所涉及的职业卫生因素分析，加强职业卫生监管，公示。按照中华人民共和国职业病防治法，使员工依法享有职业卫生健康保护的权利，加强有毒、有害作业场所的职业病防治管理，预防、控制，消除职业危害，保护员工身体健康，制定职153、业卫生管理制度。其中职业病定义分为4类。1、职业病：是指企业员工在职业活动中，因接触粉尘和其他有毒、有害物质等因素引起的疾病，并列入国家公布的职业病范围的疾病。2、职业危害：是指对职业活动的企业员工可能导致职业病的各种危害。职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的物理、化学、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。3、职业禁忌症：是指企业员工从事特定职业、接触特定职业病危害因素，在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病，及个人特殊生理和病理状态。4、有害作业：是指在施工生产环境和过程中存在的可能影响身体健康的因素(包括物理因素、化学因素、生物因素等)。本项目必须建154、立健全职业卫生管理制度以及对生产场所各项目进行长期有效的更新。15.3 消防15.3.1编制依据建筑设计防火规范GB50016-2006建筑灭火器配置设计规范GBJ140-2005火灾自动报警系统设计规范GB50116-98建筑内部装修设计防火规范GB50222-95火灾自动报警系统设计规范GB50116-98建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）15.3.2 总图布置本项目场地总平面布置按消防规范设计，厂区设有足够的消防通道，厂区主干道路面宽8.0m，次要道路宽6.0m。建筑物四周设有环形通道。厂区三面均有出口与城市道路相连。消防车可方便地经该道路畅通进入厂区执行任务。15.155、3.3 建筑物防火本项目主要厂房生产类别为戊类；原料堆场与弃渣堆场为戊类，煤场为丙类。耐火等级均为二级。建筑物内的防火分区及消防通道、建筑物之间的防火间距及建筑物周围的消防通道按规范设置。生产厂房已按照规范要求设置防火分区，每个分区不少于2个疏散出口，防火墙上均为甲级防火门。厂房内设置封闭楼梯间，楼梯间墙体为2.5小时耐火极限。变配电站、动力站房等均设置防火墙及防火门。15.3.4 消防系统本工程消防给水系统分为室外消火栓系统、室内消火栓系统、室内自动喷水灭火系统。1、消防用水量：根据厂区内建筑的生产类别（戊类）、耐火等级（二级），按现行建筑设计防火规范的要求分别设有室内外消火栓系统。其中：室156、外消火栓用水量： 40L/S 144m/h室内消火栓用水量（厂房及其它）:10L/S 36m/h 室外消火栓供水压力：0.10MPa室内消火栓供水压力（厂房及其它）：0.50Mpa2、室外消火栓系统及室内消火栓系统（厂房及其它）室外消火栓直接利用市政水压，采用低压供水系统；室内消火栓采用临时高压供水系统，设置加压水泵及高位水箱满足十分钟消防水量及消防水压要求。3、为扑灭初期火灾，各建筑均按现行建筑灭火器配置设计规范要求，配置手提式灭火器，灭火器放于灭火器箱内，并作明显标志。15.3.5 电气防火1、配电系统及线路敷设本项目电力、照明配电系统采用交流50赫兹、电压为220/380伏、带电导体系统157、为三相四线制，接地型式为TNS系统。电力、照明干线和支干线室内采用ZR-YJV-0.6/1KV型阻燃铜芯交联电力电缆沿电缆桥架敷设，出桥架或无桥架处穿钢管保护。电力支线采用ZR-BV-450/750V型阻燃铜芯塑料线穿钢管保护。进出不同防火分区的管线和桥架进行严格阻火隔离处理。2、消防电源本项目消防设备设有双路电源供电，一路为市电，一路为厂区内设置的应急电源。3、火灾应急照明建筑物内各层走道、楼梯间、电梯间前室等均设置应急照明。在疏散通道拐弯处设置疏散标志灯，楼梯间除设疏散标志灯外，还设有楼层标志灯。所有疏散出口处设安全出口标志灯。15.3.6 火灾报警对单体电池装配、检测、以及正负极材料库、158、原料库、成品库等房间，设置火灾报警系统，以便及时采取消防措施。15.4 项目生产安全、消防措施要保证本项目生产的顺利进行，必须从管理，人员培训、设施防范三个方面对安全、消防问题采取措施管理在管理上应根据国家的法律、法规、制定企业在安全和消防上的规章制度。这些规章制度应包括：A企业安全生产管理结构图（人员结构、组织结构）B安全生产消防监督、检查制度C重大安全隐患源和火源监控制度D事故报告、调查制度E对安全生产的宣传教育和培训制度F危险化学品管理制度G安全操作规程H岗位安全责任制I安全事故应急救援制度J职工意外伤害保险制度K职工劳动保护用品发放制度L特种设备定期检验、检测制度(2)人员培训各类人员159、是事故发生时的客体，但人员又具有触动性，可以预防、制止、减少事故的发生，因此对人员安全的培训是非常重要的。企业对人员的培训应包含以下内容：A学习与本企业相关的物理、化学、电等方面的知识，增加安全防范的常识和经验。B培训企业安全检查员并获取相关的资格证书C对特种操作人员招骋对应查验其特种作业证照的等级和时效性D组织职工学习安全、消防方面的法律法规E对事故的处理组织职工进行演习F由技术人员现场给工段职工讲解安全注意事项(3)设施防范管理和人员培训方面的安全意识最终应落实在设施防范上，从钒制品厂设备布局和安全设施上看是较为科学和合理的，在将来生产时应根据实际情况及时采取措施完善安全设施。第十六章 节160、约能源16.1编制依据a 固定资产投资工程项目可行研究报告“节能篇（章）编制及评估的规定”。b 中华人民共和国节约能源法c 国家其它有关节约能源及合理利用能源的现行政策、有关规范、规定16.2主要能源和含能工质的品种及用量16.2.1 主要耗能设备本项目为新建项目，项目建设地点位于xx市；项目所涉及的总建筑面积约为15748平方米。项目实施区内消防设施和市政管网规划配套齐全。项目生产线主要能耗为电能、煤，主要耗能设备为窑炉、水泵等。16.2.2 主要能源及含能工质品种、用量能源及能源工质本项目生产过程中实际消耗的能源种类有：l 一次能源：煤l 二次能源：电力、蒸汽；l 耗能工质：自来水（新鲜水161、）、压缩空气、循环冷却水。以上二次能源中的蒸汽由项目自设的锅炉房制备，耗能工质中的循环冷却水由本项目自设的冷却水站进行制备，全部计入电力消耗及水消耗，不再重计。本项目主要能源及含能工质品种、用量详见表16-1。表16-1 能源及含能工质品种、用量序号主要能源及含能工质名称计量单位折标煤（kg/实物单位）年需要量实物折标煤实 物折标煤(T)1煤Ttce0.71431240088582电万kwhtce0.1229108813303新鲜水Ttce0.08574936042304软化水Ttce0.485789284337合 计T18755项目耗能总量18755吨标准煤。本项目实施完成后，生产规模将达到162、年产2000吨五氧化二钒的生产能力。项目建成后能源消耗量与国内同行业相比属于先进水平，对比情况见表16-2。表16-2 万元产值能耗指标表项目指标名称项目指标值行业平均水平对比结果产品综合能耗（tce/t产品）5.087.99国内先进16.3 节约能源的主要措施 生产工艺节能选择先进的工艺生产技术是工业生产节能降耗的第一要旨。先进的生产技术具有流程短、投资省、消耗低、排污少等优点，可以显著地达到节能效果。合理布置工艺平面，工艺路线流畅，动力设施尽量靠近生产线，减少管道输送能量损失，可以有效地降低能量消耗。 生产设备节能本项目的生产工艺尽可能选用高效节能设备。应选用高效节能的窑炉和机泵。严禁选用163、国家己公布属于淘汰的产品。在正常负荷下，机、泵运行工况应处于性能曲线的高效区，并应采取合理的调节方式予以保证。驱动机应与机、泵的负荷相匹配。电动机所需功率的安全系数应合理选取。合理选用电动机，提高其负载率。对负载变化大的机、泵采用变频调速装置。 节电措施1、电力系统尽量采用高压配电，减小回路输电电流耗损；终端配变电站按照用电负荷合理分布，靠近负荷中心，以减少线路损耗。2、电能计量装置设于低压变电站内电源进线侧。3、采用高低压混合补偿方式，设置自动投切电力电容器，有效减少变压器的空载电力损耗。采用就地和集中补偿方式进行补偿。380V/220V供电系统补偿装置集中设置于各相应的变配电站内。所有集中164、无功补偿装置均带自动投切功能，补偿后平均功率因数达0.9以上。功补偿设计应符合下列要求:可调式无功补偿装置，应按无功功率最大需要设计。当负荷变动大时，宜采用集中自动补偿控制装置进行无功补偿;非可调式无功补偿装置，不宜大于网络的最小无功负荷;对距供电点较远的大、中容量连续运行的电气负荷，宜采用就地无功补偿装置。（1）选用高效低能耗环氧树脂真空浇注干式电力变压器，减少电能损失。（2）部分功率大、负荷变化较大的用电设备均采用变频调速驱动。（3）对于长期运转的水泵，选用国际上较先进的节能型水泵，节省运行费用。 热回收节能措施1、充分利用窑炉生产过程中窑头散发的热量，并加以回收，用于对物料进行加热使用，165、节约能耗。2、合理计算热平衡，选择合理的热回收方案。3、热回收管路均采用完善的保温措施，减少热量运输过程中的损失。 节水措施1、坚持“开源与节流并重、节流优先、治污为本、科学开源、综合利用”的原则，合理配置水资源。做到用水计划到位，节水目标到位，节水措施到位，管水制度到位。2、提高水的重复利用率，尽可能将直流用水系统改为循环用水、循序用水或串联用水。工厂建设循环水装置，尽最大可能将水进行循环利用。所有设备冷却水采用循环水，可最大限度降低生产过程对水的绝对消耗。3、在生活用水方面，大力采用节水技术，推行节水用水器，不使用国家明令淘汰的用水器具，安装使用节水型设施或器具。部分废水经处理后，可用于绿166、化、道路洒水，大大减少用水量。4、加强用水计量管理，安装生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置；加强供水、用水设施、设备、器具的维护保养，严防跑冒滴漏。提高用水效率，节约水资源。 照明节能采用绿色照明产品。推广高光效、长寿命、显色性好的光源、灯具和镇流器，推广稀土节能灯等高效荧光灯类产品。车间内部照明选用合理照度，一般采用紧凑型荧光灯或T5、T8荧光灯或小功率高显钠灯，高大联合生产厂房内采用高压钠灯、金属卤化物灯。减少普通白炽灯，提高高效节能荧光灯使用比例。实施照明产品能效标准。道路照明、户外装置照明，采用光电开关自动控制或集中管理控制。楼梯照明宜用节能声控开关控制。 能源计量检测为减少或杜绝能源浪费以及便于各独立核算部门进行成本核算，在水、电、气入口设表计量。 能源管理提高科学管理和加强考核是节能的有效措施之一，在公司管理机构设置能源管理部门，经常性地进行动力设备运行管理及维修，对生产设备、动力设备及管线按规程进行定期检查，保证设备在最佳状态下运行。