1、公司空气分离设备生产液氧、液氮、液氩项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月88可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 总 论71.1概述71.2研究结论13第二章 市场需求预测142.1我国气体工业的发展现状与特点152.2黑龙江省气体市场发展现状和需求分2、析17第三章 产品方案及生产规模183.1产品方案确定原则183.2产品方案及生产规模193.3产品质量指标19第四章 工艺技术方案194.1工艺技术方案的选择204.2工艺流程244.3自控技术方案264.4主要设备选择31第五章 原材料和公共工程475.1原材料475.2公用工程的用量、来源及可靠性47第六章 建厂条件和厂址方案486.1建厂条件486.2厂址方案51第七章 公用工程和辅助设施方案517.1总图选择527.2公用工程5473土建工程57第八章 节 能6081项目能耗种类与应用6082节能措施60第九章 环 境 保 护629.1环境保护依据及标准629.2污染因素分析639.3、3治理措施639.4环境绿化639.5结论64第十章 劳动保护、安全卫生64101劳动保护和安全卫生64102建设项目生产过程安全危险，有害物质特性分析65103设计中采取的主要防范措施74第十一章 工厂组织和劳动定员78111工厂体制及组织机构78112生产班制和定员79113人员工资8011.4人员的来源及培训80第十二章 项目实施初步计划8112.1实施安排原则8112.2项目实施进度规划81第十三章 投资估算和资金筹措8313.1投资估算8313.2项目报批总投资84第十四章 财务评价8814.1编制依据8814.2项目总投资及资金筹措8914.3财务效益分析8914.4评价结论92 4、第一章 总 论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位名称及企业性质项目名称：4500立方米/小时空气分离设备生产液氧、液氮、液氩项目主办单位：XX市*制氧机成套公司企业性质：股份制企业拟建设地点：黑龙江省XX市经济开发区1.1.2编制依据和原则1.1.2.1编制依据（1）原化工部化工建设项目可行性研究报告内容与深度的规定（修订本）（2）投资项目可行性研究指南（试用本），国家计委，2002年1月（3）XX市*制氧机成套公司提供的有关技术资料1.1.2.2编制原则（1）根据XX市*制氧机成套公司提供的有关技术基础资料，结合该公司周边环境和现场实际情况，以求实、科学的态度进行细致的论证和比较，做到技5、术先进、可靠，经济合理，为投资决策提供可靠的依据。（2）遵循国家有关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪产品市场走势，确保项目具有良好的经济效益和发展前景。（3）严格执行国家的环保法规，做到“三废”治理与工程建设“三同时”，保护生态环境。（4）执行国家有关“劳动安全卫生”的规定，确保安全生产。（5）贯彻原化工部提出的“五化”设计原则，综合考虑工厂现有的实际情况，节约投资，合理利用资金。1.1.3项目提出的背景、投资的经济意义该年产4.5万立方米液态气体项目的投资主体是XX市汴杭制氧机成套公司与XX市宝利光伏材料科技有限公司合作的一家股份制企业，是以工业气体的开发和生产销售经营为主导的新型高科技6、项目，2008年列入XX市重点开发项目计划。目前开发的空分设备生产液氧、液氮和液氩等工业气体，深受冶金、化工、医药和建筑行业有关厂商的拥护和欢迎，其良好的质量保障和优越的性价比使得系列产品在黑龙江省同类商品中具有明显的领先地位。XX市汴杭制氧机成套公司这一项目，填补了XX市空分设备的空白，为XX市乃至黑龙江省的经济腾飞起到了加力的作用。目前气体行业是基础产业，在国民经济中有着重要的地位和作用，如同水、电一样广泛。它应用于化工、冶金、石油、石化、机械、电子、轻工、纺织以及航空航天、核工业等诸多领域，在国防建设和医疗卫生等领域中作用十分突出。本公司在黑龙江省XX市投入此项目，就是看准了国家出台“振7、兴东北老工业基地”政策的这一良好契机，迎合“经济强省、工业强省”的经济发展战略，为黑龙江省及XX市的经济腾飞带来了蓬勃生机。本公司通过详实的市场调研，了解到本省及邻近省份在气体产品需求上存在极大缺口，急需一套大型空分设备加入到XX市的工业建设中去。该项目建成后，大量的气体产品不仅能确保XX市宝利光伏材料科技有限公司自用的液源，也能为黑龙江省各行业的需求提供液源，而且可以辐射到吉林省气体市场，具有极强的发展潜力和上升空间，不仅能为本企业创造可观的经济效益，还可以对我国东北地区的工业发展起到很好的拉动作用。相信一年后，一个现代化的气体生产企业必将傲然屹立于我国北方的黑土地上。1.1.4研究范围本项8、目具体包括以下内容：（1） 氧、氮、氩气体生产装置，蒸馏装置，灌装车间。（2） 成品库。（3） 水、电设施。本报告对该工程项目的市场、工艺技术、生产条件、公用工程及辅助设施、环保、消防、劳动安全和工业卫生等方面进行论证和研究，并进行投资估算及财务分析，从而做出可行性研究结论。主要技术经济指标见表1-1。表1-1主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注一生产规模及产品方案1液氧Kt/a45其中医用氧2液氮Kt/a11.53液氩Kt/a1.3二主要原、辅料用量1空气2助剂三公用工程，动力消耗量1供水m3120.5其中：新鲜水m30.05循环水m31202供电（1）装机容量KW/h4600（2）年9、耗电量KW/h39744四三废排放量1废水m3/a0五工作制度h/班8330d/a六占地面积1厂区占地面积200002建筑面积2200七年运输量万t/a4.81年运出量万t/a4.662年运入量万t/a0.14八劳动定员人48九项目总投资万元69001建设投资万元59002建设期利息万元序号指标名称单位数量备注3流动资金万元1000其中：铺底流动资金万元450十项目报批总投资万元6900十一产品售价1液氧元/吨13002液氮元/吨10003液氩元/吨3300十二成本估算1单位生产成本元/吨其中：液氧元/吨640液氮元/吨0液氩元/吨02年平均总成本费用万元28803年运营成本万元937十三销售10、收入、税金及利润1销售收入万元74292增值税万元10793销售税金及附加万元107.94年平均利润总额万元33625年平均净利润万元2521.5十四盈利能力指标1投资利润率36.5%2投资利税率48.7%3项目财务内部收益率（税前）45.3%4项目财务内部收益率（税后）33.9%5项目财务净现值（税前）万元6843lc=10%6项目财务净现值（税后）万元4791lc=10%7项目投资回收期（税前）2.05含建设期8项目投资回收期（税后）2.749资本金财务内部收益率%1.2研究结论1.2.1研究的简要综合结论（1）XX市天成特种气体有限公司有连云港圣龙气体产品有限公司和XX兴福溶解乙炔气厂共11、同投资，工艺技术和生产经验有大庆石化有关专家的支持，因此，技术上是成熟可靠的。（2）根据目前国内产品结构的调整，同国际接轨。气体产品行情很好，特别是在东北地区供不应求，再加之有XX市政府的大力支持，水、电、土地和劳动力资源丰富，故可降低生产成本，增加企业的经济效益。由于该项目建设有较好的经济效益和社会效益，该项目是可行的。1.2.2存在的主要问题和建议由于当前化工产品市场变化较大，京、津、唐一带气体产品生产厂家较多，应该注意到同行业的竞争。建议企业要充分利用自身的优势和特点，继续搞好技术和新产品的开发，完善和优化现有的生产工艺，加强企业管理，降低生产成本。同时，调整经营策略，加大销售力度，积极12、开拓市场，以提高企业的经济活力。第二章 市场需求预测做为朝阳工业的气体行业，在国民经济中有着十分重要的地位与作用。近些年来，中国气体产品每年以12%以上的速度增长，2004年销售额达到约350亿元人民币。此类产品作为工业生产中的重要辅助材料，广泛应用于石油、化工、冶金、机械、电子、医疗、航天、食品等诸多领域。改革开放以来，我国空分设备的制造和工业气体的生产发展很快，已形成相当规模，品种质量基本满足国民经济发展的需要，部分空分设备的制造技术已达到或接近国际先进水平。2.1我国气体工业的发展现状与特点气体行业是基础产业，在国民经济中有着重要的地位和作用，如同水、电一样。广泛应用于化验室、石油、石化13、机械、电子、轻工、纺织以及航空、航天、核工业等诸多领域，在国防建设和医疗卫生等领域中的作用也十分突出。解放初期，我国的气体工业规模很小，我国空气分离设备的制造和工业气体的生产发展很快，已形成相当的规模，品种质量基本满足国民经济发展的需要，部分空气设备的制造技术已达到或接近国际先进水平。截至1997年年底，我国累计设计制造8021套气体分离设备，制氧能力已达206万立方米/h，而且设备技术水平也在不断提高，同时，引进和上马大型机组推动了行业发展。据有关统计，截至1998年6月，我国共引进大、中型空气分离设备141套，总生产能力为130万立方米/h。尤其是宝钢引进的7200立方米/h的空气分离设14、备，为我国气体设备的大型化开创了先河。另据不完全统计，冶金行业仅6000立方米/h以上的空气设备就有近百套。先进技术不断推广应用，如规整填料上塔技术、分子筛变压吸附前端净化空气技术、氧气产量负荷跟踪调节技术等的应用，无氢制氩设备的设计制造，变压吸附（PSA）与膜分离技术（非低温气体分离技术）的广泛推广。冶金企业是气体行业最大的用户，也是最大的生产企业。每个钢厂都有自己的氧气厂，生产氧气用于炼钢。以往生产氧气的同时，产生的氮气全部放空，现在作为钢铁企业动力部分的气体厂开始意识到这个问题，有的已经开始转变机制，走向市场，如上海第三钢铁公司与梅塞尔合资成立的三钢梅塞尔。太原钢铁公司与英国BOC气体公15、司合资成立了太钢BOC，湘潭钢铁公司与梅塞尔合资成立了湘钢梅塞尔。如果众多钢铁企业的气体厂能都进入市场，不仅可以节约大量气体资源，而且能创造出非常可观的经济效益。建国以来，我国气体行业取得了令人瞩目的成绩，据统计，我国气体工业年增长率达12%，2000年全国气体产品市场销售额达到约250亿元。但我国气体行业也存在一系列严重问题，如缺乏行业宏观调控，重复建设严重，综合利用不足；能源浪费较大，生产方式落后及布局不合理等问题。为了解决这些问题，今后我国气体工业将向专业化、社会化、集约化、液态化、管道化、综合化方向发展。气体工业是朝阳产业，有着非常广阔的前景。气体的应用技术在发达国家已经达到相当高的水16、平，但在我国还处一起步阶段。许多气体有很大的利用价值，能够产生很高的经济效益和社会效益。如天津梅塞尔凯德气体系统有限公司与石油科学院合作，成功地将膜分离制氮设备生产的氮气用于油田的二三次采油，取得巨大经济效益。还有推广富氧或纯氧燃烧技术，既节约能源，又能减少二氧化氮、二氧化硫、二氧化碳的排放量，改善生态环境；氧和臭氧在污水处理方面有十分广泛的应用；在农业中推广气肥，将使二氧化碳工业得到空前发展；以燃料电池方式发电，在21世纪将会成为继火电、水电、核电以后的第四种供电方式，所用原料就是氢气和氧气，输出电能后的反应物是纯水，不会影响生态环境。可见，经济的发展离不开气体，人们的生活也越来越需要气体。17、合理、高效和广泛地发挥气体的作用，将对国民经济和人民生活质量的提高具有重要意义。要实现这一目的，要使中国气体工业进一步发展，就必须大力推广气体的应用技术。目前，国际气体工业仍然成上升趋势。1997年全球工业气体销售额达到300亿美元。主要跨国公司（9家）占78.6%，达到236亿美元。1998年销售额大约314亿美元。我国改革开放以后，特别是近些年来，许多外国气体公司看好中国气体市场，来中国发展，其中包括德国梅塞尔、APCI、普莱克斯和法液空等世界跨国气体公司纷纷在中国投资建厂。到2000年，外商投资总额达到近10亿美元，市场份额达到70%左右。这既给中国气体工业带来压力，也给中国气体工业带来18、活力以及先进的生产技术和应用技术，促进了中国气体市场的繁荣。2.2黑龙江省气体市场发展现状和需求分析黑龙江省的经济发展在全国来讲尚属落后地区，一些知名的国际气体公司还尚未染足，导致气体产品供不应求的矛盾十分突出。特别是近年来随着产业政策的调整，“工业强省”的宏观战略目标已经确立，未来几年内工业经济将有大幅增长，在这样的背景下，势必为气体行业提供无限商机。据不完全统计，2004年全省仅氧气的需求量就为15万立方米/年，而且每年以10%以上的速度递增；液氮除工业应用外，各大药厂均大量消耗，仅哈药集团制药三厂每年的用量就达3万立方米，完全从省外购进；液氩主要应用于工业氩弧焊接，市场需求日益增加。目前19、，黑龙江省营业性质的气体公司只有哈尔滨市黎明水气公司与依兰达连河水气公司两家，生产能力为3000立方米/小时气体；非专营性质（供本单位使用，有余时外卖）的有齐齐哈尔的黑化、大庆石化水气公司，生产能力10000立方米/小时气体。以上气体供应厂家只能满足我省三分之一的需求，其它大部分需从省外购进，供货渠道主要有辽宁的鞍钢、河北和天津一带国际气体公司，由于路途较远，运输成本大增，造成了产品价格的急剧上涨或断液情况，严重影响了正常的工业生产活动。以液氧为例，每年进入六月份以后，液氧供应开始中断，由于远途运输费用的增加，导致价格从平日的1600元/立方米猛涨至2600元/立方米，极大地损害了用户的利益，20、制约了相关产业的发展。因此，在我省XX市建设液态气体项目的市场前景十分看好，能创造很大的经济效益和社会效益。第三章 产品方案及生产规模3.1产品方案确定原则1.符合国家产业政策和行业发展规划2.产品的市场前景分析和预测及产品质量、售价在市场上的竞争力。3.企业本身的投资力量、管理水平、科研实力、资金筹措等综合能力4.充分考虑项目收益的合理性，全面考虑项目的功能性、盈利性、现实性等，装置生产规模的选择将影响投资、生产成本、市场销售及其他技术经济指标。3.2产品方案及生产规模1.液氧 kt/a 452.液氮 kt/a 453.液氩 kt/a 4 3.3产品质量指标1.液氧含量 99.99%2.液氮21、含量 99.99%3.液氩含量 99.99%第四章 工艺技术方案4.1工艺技术方案的选择制氧流程主要由制冷系统和精馏系统组成，再详细划分可分为十大系统，即空气压缩系统、空气净化系统、换热系统、制冷系统、精馏系统、安全防爆系统、氧气压缩输送系统、加温解冻系统、仪表自控系统以及电控系统。空分装置的流程组织需要根据经济安全的原则来选择和设计，既要保证产品的质量和数量，又要低电耗、省投资，还要保证安全运转及便于维修。XX市天成特种气体有限公司在长期的生产实践中积累了丰富的实际经验，该公司的核心竞争力就是从技术上不断改进并完善工艺流程，采用标准化模块设计，使之运行更加稳定成熟，大力推广使用新技术、新工艺22、，加快关键设备的开发，进一步加大投入与开发力度，继续向超大规模迈进，并进一步提高装置的稳定可靠性，为此，该公司空分装置的主要工艺流程就是采用了增压分子筛净化流程。增压分子筛净化流程是上世纪八十年代末九十年代初国际上正在普遍推广的先进流程，它具有十分突出的优点。通过对全低压切换式换热器冻结流程与增压分子筛净化流程进行详细的分析比较，我们可以清晰地发现增压分子筛净化流程具有十大优点：（一）提高产气量为了保证切换式换热器流程的水分及二氧化碳的自清除，不冻结性要求有足够的返流污氮量，因而限制了纯氮产品的量，通常氧气量与纯氮气量之比为1：1.1。在增压分子筛净化流程中，只需少量污氮气作为分子筛纯化器的再23、生气，所以纯氮产量与氧气量之比高达2.3-2.5:1，氮气产量增加30-50%。对于氮气产量，因为分子筛切换周期很长，精馏塔工况波动小，且膨胀空气量小，拉赫曼进气量大为减少，参与一次精馏的加工空气量增加，氮提取率提高，氮气产量可增加63.5%左右，氧气产量增加约2%。（二）降低能耗分子筛纯化器的切换时间为2-4小时，比切换式换热器的切换时间3-4秒大为增长，从而大大减少了切换损失。通常切换式换热器流程切换损失为1.5-4%,而增压分子筛净化流程的切换损失小于0.5%,进下塔的加工空气量相对增加,又由于增压膨胀,膨胀量减少,拉赫曼进氧量减少,精馏的氧提取率上升,氧产量增加,单位能耗降低,即便扣除24、出污氮作为再生气而使上精馏塔操作压力稍有升高(约20Pa)的因素,增压分子筛纯化器流程比切换式换热器流程的能耗低0.5-2%。（三）运转周期延长切换式换热器流程，出切换式换热器加工空气中的二氧化碳含量为1-210-6，运转周期为一年。而分子筛纯化器用吸附法净除水分二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物，几乎能够完全清除二氧化碳，即使临近纯化器切换时，空气中二氧化碳含量小于1106，因而运转周期可达两年以上。（四）提高设备安全性由于分子筛对乙炔及碳氢化合物有极强的吸附能力，可以有效地避免主冷凝蒸发器的“微爆”故障发生。对于板翅式换热器在切换式流程中一直处于交变载荷之中，易于疲劳破坏，同时换热器的热段易于25、进水冻裂，还会加速对铝制换热器的腐蚀，因而板翅式换热器的使用寿命短。而增压分子筛净化流程的主换热器不切换，板翅式换热器处于恒压工作状态，其寿命可延长1倍之多。（五）冷箱内设备简化分子筛流程可以取消保冷箱中的液空吸附器、液氧吸附器、液化器、切换系统、自动阀箱等设备，减少了许多低温阀和常温阀；同时减少了约40%的保冷箱内管道、仪表及仪控设施，缩小了保冷箱的体积及保冷材料的消耗，减少了跑冷损失，占地面积也大为减少。（六）缩短安装时间正因为冷箱内设备减少，流程简化，所以安装难度降低。虽然分子筛净化流程增加了分子筛纯化器系统和冷冻机组，但这些常温设备易于安装。经过对比得知，安装周期可缩短4-6个月，并节26、省了安装费用。（七）简化操作、维修增压分子筛流程启动制氧操作，没有建立自清除工况的约束，一次冷却直至出氧，启动操作简化而且缩短了启动时间，减少了消耗。在正常操作中，剔除了液氧、液空吸附器的倒换操作，既减少了操作的麻烦又确保了精馏塔的稳定工况，有利于提高氧、氮、氩等产品产量。由于冷箱内易发生故障，需要维修的设备、阀门、仪表大大减少，因此维修简便。（八）取消加温解冻系统通过分子筛纯化器后的空气露点不大于-70，空气温度大于10，这样相当干燥和干净的空气，完全可以作为加温解冻气体使用，因而不需要特殊设置加温解冻系统来提供装置加温解冻操作所需要的气体。这样既减少了设备，也简化了操作。（九）易于实现自动27、化增压分子筛净化流程，启动操作简化，设备温度变化连续，给自动控制提供了方便。在短期或较长时间停车后，在冷态下再启动，也不必顾及乙炔的积聚威胁，也可以采用自动控制操作；此外，能够用自动控制，迅速地进行负荷调节，因为不用考虑像可逆式换热器那样的温度梯度要求，受自清除工况的约束。（十）设备费用降低冷箱内设备减少，主换热器传热面积缩小了1/3，阀门、管路等也相应减少，使分子筛净化流程的设备费用比切换式换热器流程的设备费用降低2-3%，相应的设计费、安装费都下降，因而总工程费用大为下降。切换式换热器流程与增压分子筛流程洋细比较见表4-1。表4-1切换式换热器流程与增压分子筛流程详细比较序号流程项目切换式28、换热器流程增压分子筛净化流程1产品氧气与氮气之比1:1.12.3-2.52所需加工空气量的相对值1.0213消耗同样能量时其产品产量的相对值O211.02N212.3-2.5Ar11.354加工空气压力净增值mX10501505空压机能耗相对值10.9956分子筛再生功率消耗K/wm30(3.2-3.5)10-37冷冻机功率消耗04.210-38消除水分、CO2及有害烃类物质的能力良好彻底9热交换器工作条件压力交变易被空气中水分腐蚀,为保证不冻结性,冷端要有精确的温度控制无压力交变,空气干燥,冷端温差不需严格控制10对提氩影响精馏塔随压力交变而频繁波动,影响氩的提取精馏塔随压力交变,工作稳定,29、有利于氩的提取11启动时间考虑通过水分和CO2冻结区问题,操作需谨慎,膨胀机负荷需慢慢增加,启动时间较长,约48小时无须考虑冻结问题,操作简便,膨胀机满负荷运转,启动时间较短,约18-30小时12实现自动化的难易由于启动四个阶段,实现安全自动化相对困难和复杂一些可以相当简单地实现安全的自动化,甚至空分从冷态或热态的启动13对空分变负荷调节的适应速率需要有一定的温度梯率,以解决自清除问题,调节速度较慢较迅速4.2工艺流程4.2.1工艺流程概述（1）空气压缩空气在进入空气压缩机（TC）前，经空气过滤器（AF1）过滤，以除去尘埃和微粒，然后被吸入空气压缩机进行压缩，经过四级压缩三级冷却，然后送入空冷30、塔AC。（2）空气净化和冷却进入空气冷却塔的空气经常温水和冷冻水二级冷却，冷冻水由氟利昂冷水机组（RU）提供。出空冷塔空气进入分子筛吸附器，分子筛吸附器（MS1/MS2）为单床式，用来清除空气中的水分、二氧化碳和一些碳氢化合物，从而可以获得干净而又干燥的空气。两台吸附器交替使用，即一台吸附器进行工作，另一台吸附器用污氮气进行再生。净化后的空气经过滤器（AF2）后，经主换热器（E1）被冷却到饱和温度状态下进入下塔（C1）；从下塔来的压力氮气经主换热器（E1）复热后进入循环氮气压缩机加压后分为两路，一路氮气经主换热器冷却后从主换热器上部抽出，进入高温透平膨胀中进行膨胀，膨胀后的氮气经主换热复热后进31、循环压缩机入口，另一部分经高、低温膨胀机增压并冷却后送入主换热器冷却，其中一部分从主换热器中部抽出，进入低温透平膨胀机进行膨胀。膨胀后的氮气经主换热器复热后循环压缩机入口，另一部分继续冷却并液化后进入下塔顶部参加精馏。（3）下塔（C1）已冷却的空气，液氮进入下塔初步分离，利用上升气体和下流液体的浓度差和组分差进行热质交换，高沸点的氮被蒸发，低沸点的氧被冷凝，经过多级塔板的冷凝和蒸发在塔釜形成富氧液空。在塔项形成高纯度氮气，大部分氮蒸汽经过冷凝蒸发器（K），与上塔底部液氧进行热交换，液氧被蒸发，而氮蒸气被冷凝，部分冷凝的液氮再回到下塔作回流液。另一部分液氮，在过冷器（E4）中进行过冷，然后送入上32、塔作为上塔的回流液和作为产品送出。从下塔上部抽出部分氮气，送至精氩塔（C4）蒸发器作为热源，维持精氩塔精馏。从下塔底部抽出富氧液空，在过冷器（E4）中过冷，其中一部分富氧液空提供给粗氩塔（C1）作为冷源，另一部分液空送入上塔。（4）上塔（C2）液氧从上塔底部提取。污氮气进入主换热器前，在过冷器中与液氧和富氧液空进行热交换，复热后去分子筛吸附器作为再生气。从上塔抽出来的纯氮气在过冷器中与液氮和富氧液空进行热交换后，经主换热器复热，纯氮气作为低压氮产品送出。（5）粗氩塔（C3）及（C5）氩馏分从上塔中部送入粗氩塔C5，经过C5，再送入粗氩塔C3，上升气体在粗氩塔C3上部分为两路，大部分气体在粗氩塔33、冷凝器中和液空进行换热而冷凝并作为粗氩塔的回流液，返回粗氩塔，另一部分作为工业氩送入精氩塔（C4），粗氩塔C3的回流液经液氩泵送入粗氩塔C5的上部作为C5的回流液，并最终返回上塔。（6）精氩塔（C4）气体沿塔上升到精氩塔并在冷凝器中冷凝，不凝气被送出，冷凝液体向塔底，在精氩塔蒸发器中蒸发，液氩产品从塔底部抽出排出冷箱。（7）设计参数的选取由于分子筛纯化器的切换周期比可逆式换热器的切换周期长得多，所以切换损失减少。可逆式换热器流程的切换损失取加工空气量的2-4%。而分子筛纯化器的切换损失只有加工空气量0.3-0.4%。进主换热器的加工空气温度，在可逆式换热器流程通常取常温30（303K）。而在分34、子筛纯化器流程，因吸附温度较低，故加工空气时主换热器温度为10-15（283K-288K）。出主换热器的加工空气温度，在切换式换热器流程中比饱和温度高1-1.5K；而分子筛净化流程，加工空气在主换热器冷端状态是饱和而且少量含湿。加工空气的压力，在可逆式换热器流程是由辅塔顶纯氮气推算的，纯氮气出保冷箱的余压最少为0.02Mpa。对于分子筛净化流程，由于污氮气要作为纯化器再生的加热气体，至少具有10Kpa的余压，因而加工空气的压力时是污氮所决定的。对于平均氮纯度的确定，也就是污氮纯度的选取，由于采用增压透平膨胀机，膨胀量减少，拉赫曼进气对上塔的干扰减弱，精馏的提取率提高，所以污氮纯度，在产品产量及35、纯度不变的前提下，应取值高一些。4.2.2工艺流程图工艺流程图见附件5。4.3自控技术方案本项目由空气净化、空气压缩、液化、精馏、灌装、储存和运输等装置组成。为了保证装置和全厂的安全、平稳、长周期、满负荷和高质量运行，要求自动控制系统的硬件设备和软件都应具有先进性、高可靠性和高安全性。根据工艺过程控制的要求，确定以集中控制为主，设置中央控制室。4.3.1自动化水平(1)仪控系统应能有效地监控成套空分设备生产过程,确保设备长期稳定可靠运行,操作维护方便。（2）仪表和DCS系统必须是可靠和先进的，在考虑先进性的同时，以可靠性为主。（3）所有联锁回路按ISA标准，采用失电及断线安全的原则进行设计，以36、保证在失电及断线状态下的安全停机。（4）仪控系统采用中央控制室（DCS）、机旁盘仪表和就地仪表控制相结合的原则，所有的连锁（启动联锁和保护联锁）及主要的控制均在DCS里完成，以确保整个仪控系统可靠、先进、操作维护方便。（5）在中控室建议设置空气系统DCS2台，对空分装置的过程参数实现监控，具有显示、操作、记忆、报表打印及维护等功能。（6）DCS的控制器采用冗余或容错结构，具有控制器、电源及通迅总线的冗余以保证系统的可靠性，控制器具有在线修改功能，所有的I/O卡件可以带电插拔。（7）设置紧急按钮操作台，实现对整个空分和单机设备突发事故或计算机故障下的紧急停车，确保空分的安全性。DCS停机信号与紧37、急停车信号分别由两路独立的停车信号送到电控的停车回路，以保证停车回路的可靠性。（8）设置在线分析室，分析仪设置在成套供货的分析仪柜内（包括预处理装置），主要分析仪采用进口，在线分析的工艺参数进入DCS系统，进行显示、记录、报警等处理。分析仪均带4-20mA输出信号，其中参与连锁的分析仪带有“测量”、“校对”开关，此开关带干触点送给中控DCS，以避免校对仪表时人为联锁停车。设置手工分析阀架。（9）进口机组（包括循环空压机、高温膨胀机、低温膨胀机）自带一次检测及变送仪表、执行器及信号转接箱，符合API或厂商标准，标准信号（4-20mA、Pt100、干触点）进DCS系统进行显示、报警、联锁、控制，由38、机组供货商向设计人员提供完整的工艺流程图、逻辑联锁控制图、防喘振控制方案、进DCS的I/O清单等（由进口机组厂家在现场确认DCS的组态是否符合机组的安全联锁及控制要求）（10）仪控系统电源：220V/50HZ和24VDC；空分装置供电系统由配电盘统一分配。仪控系统供电设计时采用两路220VAC供（一路常规供电、一路UPS供电），常规供电出现故障时由UPS备用供电。（11）现场仪表的防护等级原则上采用IP55及以上等级，主要仪表备件（变送器、电磁阀、接近开关、铂热电阻）按10%考虑。（12）公用工程需要进DCS的监控数据，买方应在初步设计会审后十五天内提出具体的I/O点数和数据类型。4.3.2仪39、表选型（1）DCS系统选用浙大中控的产品（含工程和用户进口机器的相关点数，并留有15%余量）。（2）UPS不间断电源10KVA，30分钟后备。（3）在线分析仪采用成套供货，组装在分析仪表柜内，电、气路以柜内端子和截止阀为界，配备标准气和预处理装置，分析仪采用国产或进口的产品。分析仪成套柜采用RITTAL的柜子，预处理柜内的管路连接采用不锈钢，多路切换阀采用SWAGELOK，调节阀采用GO或SWAGELOK的产品。（4）调节阀选用无锡工装，5台重要调节阀采用SAMSON或KAMMER进口产品，调节阀上的电磁阀、定位器、E/P过滤减压阀由阀门供货商成套提供。（5）压力、压差变送器选用EJA系列智能40、变送器，配一台手持终端。（6）测振仪选用美国派力斯产品。（7）水流量测量采用电磁流量计，气体流量测量采用孔板。（8）两位三通、两位五通电磁阀采用ASCO或HERION产品（24VDC）。（9）阀位开关选用图尔克接近开关，两线制24VDC。（10）机旁柜温度显示采用数显表。（11）就地温度显示采用双金属温度计。（12）测温组件以Pt100的铂电阻温度计为主，重要部位及冷箱内的测温点采用双支铂电阻温度计。（13）就地和机旁柜上的压力指示采用弹簧管压力表。（14）就地液位指示选用翻板液位计，液位计要求防冻型，采用XX仪表厂产品。（15）闪光报警器采用温洲乐清仪表厂产品。（16）DCS组态由DCS供货41、商完成。4.3.3仪表供货范围（具体数量以最终设计资料为准）仪表清单所列的各种仪表，其中主要的仪表有：具体数量按最终设计资料为准）（1） 压力、压差变送器 60台（2） 分析仪（包括机柜及预处理装置、标准气等）序号分析仪分析点范围厂家1产品氧纯度产品氧管道98-10%O2ABB:Magnosa或EasylineO2Teiedyne:3000DA2产品氮纯度产品氮管道0-10/50PPmTieidyne:3000TA3纯化后CO2分子筛纯化器后0-5PPmCO2ABB:Uras14或Teledyne:II7000或Servomex:Xentra42004氩馏分中氩氩馏分0-5%ArABB:Cal42、ados17或EasylineARTeledyne:2000A5精氩中氩氩馏分80-100%ArABB:Calados17或EasylineARTeledyne:2000A6粗氩含氧粗氩0-5%O2ABB:Magnos106或EasylineO2Teledyne:3000DA7精氩含氧精氩管道0-10PPmTeledyne:3000TA8精氩含氮精氩管道0-10PPmN2Delphi:Model9总炭分析液氧中总烃0-100PPmCnHmTeledyne:402REU10微量水分析增压空气含水分量H2O国产注：分析仪成套商成套提供：分析仪表、标气（包括零气、量程气）、预处理装置、分析仪柜等；同43、时提供易损件（如流量计、截止阀、切换阀、接头等）备件。二人一周培训。（3）各种型号规格调节阀（其中进口定位器备一个，国产定位器各种类型备一个） 42台（4）二位三通电磁阀 15只（5）二位五通电磁阀 15只（6）UPS电源10KVA，后备30分钟 1台（7）铂热电阻 80支（8）数显表 1 0台（9）压力表 30只（10）压力控制器 5只（11）孔板 10块（12）闪光报警器 2台（13）电磁流量计 2套（14）三阀组 25套（15）分析阀 12只（16）翻板液位计 2台（17）机旁柜（仪表柜内部配线配管完成）增压机机旁柜 1台（设备自带）高、低温膨胀机机旁柜 2台（设备自带）分子筛纯化器机旁44、柜 1台分析取样阀柜 1台配电柜 1台紧急按钮盘 1台4.3.4DCS系统配置情况如下:(具体的配置按最终设计为准)操作员站/工程师站 2台打印机(针式A3、激光A4) 2台控制器及I/O模块 1套配套的端子板及通信电缆 1套各种功能模块 各备一块系统软件 1套操作站和工程师站按DELL的工控机配置，硬盘不小于120G/内存不低于512M，CPU采用P4最新。4.4主要设备选择4.4.1原料空气过滤器 1套(用户自理)制造厂型式 自洁式处理空气量 36,000m3/h过滤效率 99.8%过滤阻力 0.4Pa过滤材质 植物纤维安装形式 立式供货范围4.4.2空气透平压缩机 1套制造厂 杭氧排出空45、气量 24,000m3/h(干空气)调节范围 75-105%吸入压力 99.5Kpa吸入温度 32排气压力 0.62MPA排气温度 100冷却水耗量 320t/h轴功率 -2930KW供货范围:4.4.2.1 压缩机本体 1台4.4.2.2 中间冷却器 1套4.4.2.3 底座(带地脚螺栓) 1组4.4.2.4 进口导叶调节装置 1套4.4.2.5 同步电机 1台(上电)4.4.2.6联轴器(包括防护罩) 1台4.4.2.7 供油装置(含高位油箱及排烟风机) 1台4.4.2.8 安全阀、至回阀、防空阀等阀门 1套4.4.2.9 防喘振装置 1套4.4.2.10 放空消声器 1套4.4.2.1146、气、油、水管路系统（不含碳钢直管） 1套4.4.2.12 备件 1套4.4.3空气循环透平压缩机 1套制造商 Cooper排气量 52000m3/流量调节范围 75-105%吸入压力 0.585MPA(A)吸入温度 38排气压力 2.7MPA排气温度 40轴功率 -5270KW供货范围:(以进口商供货范围为准)4.4.3.1压缩机本体 1台4.4.3.2中间冷却器 1套4.4.3.3底座 1组4.4.3.4进口导叶调节装置 1套4.4.3.5异步电机 1台4.4.3.6联轴器 1组4.4.3.7供油装置 1台4.4.3.8安全阀,至回阀,防空阀等阀门 1套4.4.3.9备件 1套4.4.4空气47、预冷系统 1套制造厂 杭氧处理空气量 24,000Mm3/h空气工作压力 0.62Mpa(A)空气进口温度 100空气出口温度 18冷却水耗量上段 15m3/h下段 70m3/h供货范围:4.4.4.1空气冷却塔(含捕雾器) 1台结构 填料(聚丙烯+筛板)筒体材质 16MNR内件 不锈钢外形尺寸 直径 200022000mm重量 19T增强型散装填料 聚丙烯鲍尔环4.4.4.2水冷塔 1台型式 填料简体材质 Q235A内件 不锈钢外形尺寸 直径170021000mm重量 15T散装填料 聚丙烯鲍尔环4.4.4.3空气冷却塔平台梯子 1套4.4.4.4冷却水水泵(用户自备) 2台(一用一备)轴泵48、 不锈钢水阀阀杠 不锈钢电机功率 30kw4.4.4.5冷冻水水泵(用户自备) 2台(一用一备)泵轴 不锈钢水阀阀杆 不锈钢电机功率 15kw4.4.4.6水过滤器 4台滤芯 不锈钢4.4.4.7阀门及管路附件 1套4.4.4.8就地测量组件和仪表以及相应的接头,根部阀等附件,流量孔板及附件 1套注:预留冷水机组接口4.4.5分子筛纯化系统 1套制造厂 杭氧型式 立式双层床处理空气量 24,000/h空气工作压力 0.61MPA空气进口温度 18空气出口温度 26空气出口纯度 CO216露点 -60分子筛再生温度 160工作时间 4小时供货范围 4.4.5.1分子筛吸附器 2台型式 立式双层床49、筒体材质 16MNR内件 不锈钢外形尺寸 34007200mm分子筛(UOP-13XAPG条形) 8.52T(上海环球分子筛有限公司)活性氧化铝 5.52T(温州化工厂)4.4.5.2电加热器 2台(一用一备)型式 立式筒体材质 16MNR内件 不锈钢外形尺寸 12006000mm设计功率 507KW/台消耗功率 108KW/台4.4.5.3放空消声器 1台4.4.5.4控制系统 1套(属仪控)4.4.5.5切换蝶阀(杭氧工装),阀门联结阀栏,紧固件及压力表接头等管路附件 1套4.4.5.6系统用阀门(调节阀属仪控) 1套4.4.5.7备品备件 1套4.4.6分馏塔 1套制造厂 杭氧冷箱占地面50、积 72009700mm主冷箱高 57000mm供货范围4.4.6.1中压换热器I 1套型式 铝制板翅式材质 LF4+LF外形单元尺寸 125012484800mm4.4.6.2中压换热器II 1套型式 铝制板翅式材质 LF4+LF2外形单元尺寸 120012483900mm4.4.6.3液空液氮过冷器 1台型式 铝制板翅式材质 LF4+LF2外形单元尺寸 10001010 1600mm4.4.6.4液氮气液分离器 1台材质 LF44.4.6.5 上塔 1台型式 规整填料型(天大)壳体材质 LF4填料 LF2分布器 0/cr18Ni9Ti外形尺寸(分两段出厂) 162030000mm4.4.651、.6主冷凝蒸发器(与下塔复合) 1台型式 铝制板翅式筒体材质 LF4板式材质 LF4+L F2外形尺寸 24204800mm4.4.6.7下塔 1台型式 对流筛板型筒体材质 LF4筛板材质 LF2外形尺寸 163214700mm4.4.6.8粗氩塔I 1台型式 规整填料型(天大)筒体材质 LF4填料 LF2外形尺寸 110023000mm4.4.6.9粗氩塔II(含粗氩冷凝器) 1台型式 规整填料型(天大)筒体材质 LF4填料 LF2板式换热器单元材质 LF4+LF2外形尺寸(分两段出厂) 110040000mm4.4.6.10精氩塔(含冷凝器和蒸发器) 1台吊挂型式安装 规整填料型(天大)筒52、体材质 LF4填料 LF2板式换热器单元材质 LF4+LF2外形尺寸 66220000m4.4.6.11液氩贮液罐 1台4.4.6.12粗液氩泵(含备件) 2台(CRYOSTAR型式 离心式流量度 5000m3/h(变频控制)扬程 65米液氩柱电机功率 11kw4.4.6.13冷箱 1套(卖方提供图纸及冷箱附件,买方自理)材质 碳钢尺寸 5300950057000mm4.4.6.14冷箱内管道 1套材质 LF4+LF2塔内直管件长度 6米/每根高压管道采用 无锈钢无缝管4.4.6.15冷箱外管 道 1套材质 LF2,LF4和钢管4.4.6.16冷箱内外阀门支架,管道支架,容器支架 1套材质 O53、cr18Ni9Ti4.4.6.17旋转平台梯子(冷箱梯子采用斜梯)栏杆等 1套(卖方提供图纸,买方自理)材质 碳钢和镀锌栅网架4.4.6.18分馏塔系统用阀门(调节阀属仪控) 1套4.4.6.19氮气放空消声器 1只4.4.6.20蒸气喷射蒸发器 1只4.4.6.21管道附件,计算管阀,低温电缆 1套4.4.6.22焊丝 足量(含小于3mm的10kg)4.4.6.23备品备件 1套4.4.7高温增压透平膨胀机 1套制造厂商 DRYOSTAR工作介质 空气膨胀量 22,500m3/h膨胀机进口压力 2.68Mpa（A）膨胀机进口温度 258K膨胀机出口压力 0.6MPA增压量 31,600m3/54、h增压机进口压力 2.69MPA增压机进口温度 40供货范4.4.7.1膨胀机主体 1台4.4.7.2增压机(与主机组装) 1台4.4.7.3增压空气过滤器 1台(杭氧产品)4.4.7.4供油装置 1台4.4.7.5底架 1台4.4.7.6增压机空气冷却器 1台(杭氧产品)4.4.7.7紧急切断阀和喷嘴调节机构等 1套4.4.7.8阀门及管路附件 1套4.4.7.9专用工具 1套4.4.7.10备用备件 1套4.4.8低温增压透平膨机 1台制造厂商 CRUPSTAR工作介质 空气膨胀量 22,400m3/h膨胀机进口压力 5.72MPA(A)膨胀机进口温度 176膨胀机出口压力 0.605MP55、A(A)增压量 31,500m3/h增压机进口压力 4.16MPA增压机进口温度 40供货范围(以进口供应商供货范围为准)4.4.8.1膨胀机主体 1台4.4.8.2增压机(与主机组装) 1台4.4.8.3增压空气过滤器 1台(杭氧产品)4.4.8.4供油装置 1台4.4.8.5底架 1台4.4.8.6增压机空气冷却器 1台(杭氧产品)4.4.8.7紧急切断阀和喷嘴调节机构等 1套4.4.8.8阀门及管路附件 1套4.4.8.9专用工具 1套4.4.8.10备品备件 1套第五章 原材料和公共工程5.1原材料本项目主要原料为新鲜空气,来源可靠,取之不尽。5.2公用工程的用量、来源及可靠性5.2.56、1生产、生活用水本工程位于XX市经济开发区，生产、生活用水由厂区内自备深水井（80米）供应。水质经过除铁、除锰及软化处理后，能够满足工程需要。生产、生活用水来源充足、可靠。5.2.2供电本项目位于XX市经济开发区。拟建厂址附近约500米处有750KV变电所一座，属于XX市宝利光伏材料科技有限公司自建的，可为本项目提供10KV双回路供电电源。另外，XX市政府为了引进和扶持大项目，鼓励支持XX市宝利光伏材料科技有限公司自建热电厂（即利用余热发电）特为工业开发区引入俄罗斯供电线路，电价为0.45元/千瓦时，此举能大幅度降低生产成本，显著提高经济效益。表51公用工程规格和供应情况表内容主要规格本项目需57、要量来源及供给方式小时用量年耗量生产、生活用水0.3MPa0.04立方米/h317立方米自备深水井电10KV/50Hz4482KW3550万Kw变电所、自备第六章 建厂条件和厂址方案6.1建厂条件6.1.1厂址的地理位置征用土地位于XX市经济开发区内。距哈绥高速公路1.5公里，东靠哈伊公路。交通十分便捷，场地地势平坦，且为非人口稠密区，建厂条件好。6.1.2气象资料建设项目地处北温带北部,具有大陆性季风气侯特点。四季分明，冬季受极地大陆气团控制，温度较低；夏季气侯温和，降雨量少；春秋两季气侯干燥，温度适中。年平均气温2.4，日照时数2766小时，降水量547毫米。根据XX市多年气象资料统计，其58、主要气象要素见表6-1。表6-1XX市多年主要气象因素表序号项目数值123456789101112年平均气温最冷月平均气温最热月平均气温极端最高气温极端最低气温年平均气压年平均相对湿度年平均风速全年主导风向年平均降雨量最大积雪深度最大冻土深度2.4-2.52738.3-41.899.6KPa72%3.5m/s西和西北547mm170mm2000mm6.1.3工程地质、地震裂度、水文地质概况项目建设地点地势平坦，勘察范围内所提示的地层属第四堆积层。表层为杂粘土，第二层为亚粘土，地耐力为fk=185Kpa,第三层为轻亚粘土，地耐力为fk=170 Kpa,，第四层为亚粘土，地耐力为fk=240Kpa59、。地震裂度为7度，最大冻结深度为2.00米。地下水位在地表下12米左右，无侵蚀层。6.1.4公用工程及环境条件本项目所需的生产及生活用水从自备深水井抽取经水处理后用管道接入。雨水排放入沉井中，定期外排。电力供应引自XX电力公司国网电及（XX市宝利光伏材料科技有限公司利用余热自建热电厂）。本项目所在地XX市位于黑龙江省中部地区，是全省中部地区的经济、科技、文化中心。公路、铁路运输四通八达，地理位置得天独厚，环境条件十分优越。6.2厂址方案项目厂址位于XX市经济开发区内，厂界东面约500米是哈伊公路,路北是乙炔气厂;厂界南面为园区路, 五晓电力公司、新安材料公司、兰天网架等大企都在附近，本企业可用60、管道提供液源。第七章 公用工程和辅助设施方案7.1总图选择7.1.1总平面布置的原则和功能划分(1)总平面布置的原则满足生产的要求,工艺流程合理。考虑到地区的主导风向，减少环境污染，考虑防水防爆，注意防振防躁，保证安全生产，适应内外运输，线路短捷顺直。近期建设和远期规划相结合，有利企业的发展，联合集中布置，以节约用地，缩短管线，便于管理并减少投资。符合XX市经济开发区的总体规划要求。（2）功能划分总图布置中，根据外部道路的情况，对功能分区作了适当划分，分为人流物流通道进出口，分为生活区和生产区。7.1.2总平面布置概况征用土地位于XX市经济开发 区内，面积为20000平方米，厂区地势平坦，用地61、性质为农田，可供本次规划厂区使用。依据本次设计原则和场地现状，厂区南为入口，厂区北部为生活区，南部和西部为生产和生产辅助设施区。7.1.3总平面布置本次设计厂区共用地20000平方米，设置主入口两个，分别朝向哈伊路、园区路。一期工程用地15000平方米，二期用地5000平方米。厂区北部生活区：主要布置办公楼（含生活楼）、运动场、停车场等。厂区南部生产区：生产区中间部分储罐区1680平方米，厂房建筑面积（一期）为800平方米，属砖混和钢混结构。按照规范要求罐区与厂房间距为30米，罐区主要为液氧、液氮、液氩储罐和成品库。7.1.4主要技术指标主要技术指标见表7-1表7-1主要技术经济指标序号指标名62、称单位数量备注12345678910厂区用地面积总建筑面积厂房建筑面积储存区建筑面积办公楼车库门卫容积率建筑密度绿地率20000436780016801500325620.36533.1%35%7.1.5绿化设计厂区内应加强绿化，可以减少粉尘和噪声污染。厂区内四周及道路边宜种植耐酸碱的物种，如柳树、杨树、松树和小乔木等。办公和生活区前宜种草坪和花木。7.1.6工厂运输（1）运输条件项目所在地XX市经济开发区，公路交通十分便利。东临哈伊公路，南距哈绥高速1.5公里，北有绥兰路与哈大高速相连，产成品外运十分方便。（2）运输量本项目运输总量为4.5万t/a。（运岀4.2万m3，运入2000 m3）（63、3）运输设备本项目运输主要由本厂车辆完成，本厂计划购买危险品运输槽车：15t车5辆，8t车2辆。另外，成品计量由60吨汽车秤承担。7.2公用工程7.2.1给排水(1)给排水方案确定依据建筑给排水设计规范（GB50015-2003）室外给水设计规范（GBJ13-86）室外排水设计规范（GBJ14-87）生活饮用水卫生标准（GB5479-85） （2）给水厂区内打深水井一眼，深度为80米，单位小时渗水量为30吨，可以满足项目生产及生活用水的需要。厂区内给水系统分为生活给水系统、生产给水系统和消防给水系统。（3）排水厂区生活污水经化粪池降解后，通过厂区排水管网，泄至排水干渠。生产用水循环使用，无排放64、。（4） 消防供水厂区消防设独立系统：利用晾水厂蓄水池做水源，室内设消火栓8个，供水管径DN100，消防水量为20L/S。7.2.2供电（1）设计依据及规范民用建筑电器设计规范（GBJ/T16-92）低压配电设计规范（GB50054-95）民用建筑照明设计标准（GBJ133-90）工业建筑电器设计规范（GBJ/T16-92）工业建筑照明设计规范（GB50033-91）工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-83）供配电系统设计规范（GB50052-95）（2）供电用电电源厂区用电电源由宝利自备的变电所10KV供电线路提供。项目用电负荷本项目用电设计范围主要是生产和照明用电，项目用电负荷等65、级为三级，供电电源引自变电所，引I0KV架空线接入厂区配电房，供厂区生活生产用电，进出线电压10KV/0.4KV，降压后作动力照明用电。项目用电负荷合计为4482KW，生产用电为高压10KV，可直接使用。另购置350KVA变压器各一台、外线电缆及配套相关的交配电设施，满足项目实施后用电需求。用电及照明厂区供电采用三相四线制380V/220V双回路供电，树干式配电。进线采用地缆进线。办公照明按150Lx设计，其他照明按100Lx设计。照明器具均采用高效荧光灯。照明、电力配电干线均用铜芯电缆或电线，照明分线采用塑料铜芯导线，其截面根据负荷大小选用；照明线路、控制信号线路采用BV-500-2.5mm66、铜芯导线，插座线路采用BV-500-4mm铜芯导线。723消防（1）设计依据中华人民共和国消防法建筑设计防火规范（GBJ16-87）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）黑龙江省消防条例火灾自动报警系统设计规范（GBJ116-88）（2）消防安全措施根据中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范（GBJ16-87，2001年版），按照工业厂房火灾危险性分类，本项目建筑物火灾危险类别为甲类；按照厂房的耐火等级标准，主要建筑的耐火等级为二级。厂区消防设独立供水系统，供水管径DN100，消防用水量为20L/S。根据项目的具体情况，将采取如下消防安全措施，保证项目生产安全。 严格按照国家及地方的有关67、标准和规范进行设计。 总图布置中充分考虑防火间距，消防通道畅通。 建筑设计遵循建筑防火规定，厂区道路、供水条件及建筑特耐火等级等均要符合消防规范的要求。承重部分采用防火结构，有利于防火。建筑物均设有符合要求的出入口、楼梯和通道，有利于安全疏散。 对施工单位尤其是操作工人应继续进行系统的防火教育，加强其全全意识。 详见消防专篇73土建工程731土地XX市汴杭制氧机成套公司与XX市宝利光伏材料科技有限公司合作的宝利特气公司实际占地面积20000平方米，每平方米价格为144元，则土地费用为288万元。732土建（1）概况主要构建筑物为气体液化生产车间、气体分馏车间、气体储罐区及气体灌装车间、气瓶检验68、车间及检修、普通仓库及危险品库成品库）、分析化验、生产消防水池及泵房、办公楼、生活楼等。围墙采用高度不低于2.2米的非燃烧实体墙。所有建筑均系永久性建筑，结构设计使用年限为50年。生产及储存物质的类别为甲类，建筑耐火等级为二级。主要建构筑物见表7-2表表7-2主要建构筑物一览序号建筑物名称建筑面积（）建筑物结构特征备注高度（米）结构型式123456789101112主厂房主控楼充装间成品库水池泵房办公楼车库门卫厂区道路围墙大门40010020016801100立方米1001500325623000600延长米2个12184.54.5.5.51254.52.28.2钢筋框架钢筋框架钢筋结构钢筋结69、构钢筋独基钢筋结构钢结构网架钢筋结构混凝土铁艺、砖混钢混（2）设计依据项目生产厂房及辅助厂房、厂区道路建设按相关规范进行，建筑物的结构、层数、耐火等级、消防安全等庆符合有关设计规范。其满足的规范及标准主要加下：建筑设计防火规范建筑给水排水设计规范建筑结构统一标准建筑结构荷载规范建筑地基基础设计规范混凝土结构设计规范砌体结构设计规范（3） 主要结构设计参数主要建筑物设计使用年限：50年主要建筑物安全等级：2级抗震设防烈度为7度。地震加速度为0.10g第三组。主要建筑物抗震类别：内层主要建筑物抗震等级：3级地基承载力特征值暂取fak=50kpa,详见钻探资料.第八章 节 能81项目能耗种类与应用供70、电：电能消耗主要体现在电能运输，机械传动，加热，照明等过程中。供水：水不仅是一种资源消耗，也是一种能源的消耗，集中体现在电源上。企业节能是一个综合课题，不仅要从企业水、电消耗的表层指标抓，又要从全方位、深层次上去把握，才能把节能工作落到实处，抓出成效。节能降耗是一企业的新课题，也是建立可持续发展目标的关键环节之一。我国是一个能耗大国，科学技术还不发达，能耗利用率还不高，节能是尤为重要的。82节能措施821采用先进的工艺技术和控制系统本项目采用先进的生产工艺，采用引进国外先进技术，进口先进设备，该技术在能耗方面均低于国内同等生产装置水平。并且在几个生产装置均采用了DCS系统，对生产过程集中监视和71、控制，实现工艺条件优越化，并进一步降低生产的能耗。822电气节能措施（1）项目变配电工程中的电力无功补偿静电电容装置应与电力变压器同步实施，设计安装电子自动补偿控制器，确保cos值达到0.95以上。尽量提高功率因子，降低电力耗损，提高电能利用率。其中大功率电器设备用交频装置，可有效降低电耗。（2）高压开关站及变电所位置接近负荷中心，尽量缩短电线线路的距离，降低输电损失。增加TN-S供电系统中的N线截面积，最低要求与相线等截面，以免N线发热过高，增加线路损耗。（3）电器、照明设备选用节能产品，如高效电机、高光效低损耗照明灯具等。在产品不断更新的情况下，尽量选用新产品。选用的电机必须与工业生产相匹72、配， 尽量避免大马拉小车。823加强管理，增效节能（1）加强厂、车间两级能源计量及能源管理网络，设专人负责。设立奖节能罚超能耗的机制。（2）完善一系列节能管理制度，严禁跑、冒、滴、漏。（3）加强对职工的教育，提高职工的能源意识，认识到能源就是企业的经济效益。第九章 环 境 保 护9.1环境保护依据及标准9.1.1依据(1)中华人民共和国环境保护法；（2）国务院环境保护委员会、国家计委、国家经贸委“86国环字003号”文件，关于颁发建设项目环境保护管理办法的通知。9.1.2标准(1)环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准；（2）城市区域环境噪声标准（GB3095-93）3类标准；（373、）污水综合排放标准（GB8978-1996）（4）工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）（5）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）9.2污染因素分析该项目建成后对环境产生影响的因素主要有生活污水、生产噪声等。9.3治理措施(1)污水处理措施项目在生产过程中产生的冷却废水不含有害物质,用量为1、20吨/小时,此水可循环使用.只有生活污水日排放量为4.5吨。处理办法是将污水引入沉降池，污水沉降池做防渗漏处理，定期清理沉淀物，污水经沉降后达标排放。（2）降低噪声措施该项目对噪音大的动力设备采取减震、隔音板、隔离墙等防护措施，生产车间主墙设保温层也起到有效降低噪声作用，经过以上措施，厂界74、噪声可以控制在最小限度，完全达到城市区域环境噪声标准（GB3095-93）的要求。9.4环境绿化厂区绿化也是治理环境污染的重要措施之一,本项目厂区四周及空地大面积种植树木和草坪,不仅吸收噪音,而且净化空气,美化生活环境.。9.5结论由于该项目拟采取有效的污染治理措施，使各污染物的排放得到有效控制，因此项目运营后，对周围环境影响不大。依据国家对建设项目环境管理的有关规定，从环境角度论证，该项目的建设是可行的。第十章 劳动保护、安全卫生101劳动保护和安全卫生执行的有关法律法规及标准：中华人民共和国安全生产法2002年11月1日实施危险化学品安全管理条例国务院第344号令工业企业建厂劳动卫生基本技75、术条件GB16910-1997职业性接触毒物危害程度分级GB5044-85作业场所局部振动卫生标准GB10434-89工业企业系统设计标准GB50033-91工业企业照明设计标准GB50034-92工业企业总平面设计规范GB50187-93采暖通风与空气调节设计规范GB719-87小功率电动机的安全要求GB12350-90电气设备安全设计导则GB4064工业企业厂内运输安全规程GB4387生产设备安全卫生设计总则GB5083工业企业厂界噪声标准GB12348-1990工业企业设计卫生标准GBzl-2002生产过程安全卫生要求总则GB2801-91工业企业噪声控制设计规范GB87-85102建设76、项目生产过程安全危险，有害物质特性分析1021主要危险、有害物质危险性分析（1）氧气CAS号：7782-44-7中文名：氧；氧气英文名：Oxygen分子式：O OC 2分子量：32RTECS号：RS2000000UN编号：O2危险货物编号：22001IMDG规则页码：2169外观与性状：五色无臭气体主要用途：用于切割、焊接金属、制造医药、染料、炸药等。熔点（）：-218.8沸点():-183.1相对密度(水=1):1.14/-183 相对密度(空气=1):1.43饱和蒸汽压(kpa):506.62/-164 溶解性:溶于水、乙醇燃烧性：助燃建归火险分级：乙危险特性：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基77、本原元素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物（乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。稳定性：稳定聚合危害：不能出现禁忌物：易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。灭火方法：切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、二氧化碳。危险性类别：第22类 不燃气体危险货物包装标志：5：38储运注意事项：不燃性气体。储存于阴凉、通风仓库内。仓温不宜超过30 。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃气体、金属粉末分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。侵入途径：吸入健康危害：常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒，吸入40-60%78、的氧时，出现胸骨后不适感，轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可生肺水肿、窒息。吸入的氧浓度在80%以上时，出现棉布肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统保护：一般不需特殊保护。眼睛保护：一般不需特殊保护。手防护：必要时戴防护手套。临界压力（MPa）：5.08泄露处置:建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿相应的工作服。切断火源。避免与可燃物或易燃物接触。切断气源，然后抽排（室内）或强力通风（室外）。79、漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。其他：避免高浓度吸入。（2）氮CAS号：7727-37-9中文名：氮、氮气英文名：Nitrogen分子式：N2 分子量：28.01RTECS号:QW9700000UN编号:1066危险货物编号:22005IMDG规则页码:2163外观与性状:无色无臭气体主要用途:用于合成氨,制硝酸,用作物质保护剂,冷冻剂熔点():-209.8沸点():-195.6相对密度(水=1):0.81/-196 相对密度(空气=1):0.97饱和蒸汽压(Kpa):1026.42/-173 溶解性:微溶于水、乙醇燃烧性：不燃危险特性：惰性气体，有窒息性，在密闭空间内80、可将人窒息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。稳定性：稳定聚合危害：不能出现灭火方法：不燃。切断气源，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。危险性类别：第2.2类 不燃气体危险货物包装标志：5储运注意事项：不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓库内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。接触限值：中国MAC；未制定标准苏联MAC：未制定标准美国TWA：ACGIH窒息性气体美国STEL：未制定标准侵入途径：吸入健康危害：氮气过量，使氧气分压下降，会引起缺氧，大气压力为392kpa表现爱81、笑和多言，对视、听和嗅觉刺激迟钝，智力活动减弱；在980kpa时，肌肉运动严重失调。潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；上升时快速减压，可发生“减压病”。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。工程控制：密闭操作，提供良好的自然通风条件。呼吸系统保护：高浓度环境中，佩带供氧式呼吸器。眼睛保护：一般不需特殊保护保护服：穿工作服手防护：必要进戴防护手套临界温度（）：-147临界压力（MPa）:3.40泄露处置：迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，应急处理人员戴自给式呼吸器，穿相应的工作服。切断气源，通风对流，稀释扩散。漏气82、容器不能再用，切要经过技术处理以清除可能剩下的气体。其他避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。（3）氩CAS号：7440-37-1中文名：氩英文名；Argon分子式：Ar分子量：39.95RTECS号:CF2300000UN编号:1006危险货物编号:22011IMDG规则页码:2105外观与性状:无色无臭的惰性气体主要用途:用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接，即“氩弧焊”。熔点（）：-189.2沸点():-185.7相对密度(水=1):1.40/-186 相对密度(空气=1);1.38饱和蒸汽压(kpa):202.64/-179 溶解性:微溶于水燃烧性:不燃建归火险分83、级:戌危险特性:惰性气体,有窒息性,在密闭空间内可将人窒息死亡.若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。稳定性：稳定聚合危害：不能出现灭火方法：不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。危险性类别：第2.2类 不燃气体危险货物包装标志：5储运注意事项：不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓库内。仓温不宜超过30 。远离火种、热源。防止阳光直射。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。接触限值：中国MAC；未制定标准苏联MAC：未制定标准美国TWA：ACGIH窒息性气体侵入途径：吸入健康危害：普通大气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低84、而发生窒息。氩浓度达50%以上，则引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先呈呼吸加速，注意力不集中，弓济失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤，眼部接触可引起炎症。皮肤接触：若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒纱布包扎。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统保护：高浓度环境中，佩带供气式呼吸器或自给式呼吸器。眼睛保护：一般不需要特殊保护防护服：穿工作服手防护：必要时戴防护手套临界温度（85、）：-122.3临界压力(MPa):4.86泄露处置：迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，应急处理人员戴自给式呼吸器，穿相应的工作服。切断气源，通风对流，稀释扩散。如有可能，即时使用。漏气容器不能再用，切要经过技术处理以清除可能剩下的气体。其他：避免高浓度吸入，进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。1022工艺过程危险性分析（1）空气压缩是在空气压缩机中进行，主要为制冷机械和降温设备提供压缩空气，并为分馏设备提供原料气，若冷却水中断或供应不足，电动机超负荷过热、燃烧或温度高于100 ；排气管路的积炭氧化自然，均可发生火灾爆炸事故。分馏塔是制氧机的心脏系统，使空气分离成氧和氮，当86、设备启动阶段，停车排入液氧时，或运转不正常，液氧从设备或管路的不密闭处泄露出来，渗透到精馏塔的可燃物质上，发生火灾、爆炸。分馏塔发生爆炸的基本原因是液氧中过量积聚了易燃易爆物，主要是乙炔等碳氢化合物，润滑油热裂解的轻馏分。其来源有两个方面，一是原料气不洁，吸入杂质；二是带入了空气压缩机及透平机润滑油的热裂解产物。（一般情况下，空气中有微量乙炔，1m3空气中平均含有乙炔0.01-0.1cm3）氧气压缩机是将氧气加压输送到汇流排充入气瓶。应当保证其冷却水供应，防止活塞杆填料函装配不良，阀门管路不得有铁锈，防止压缩机在气缸内，活塞杆填料函密封处，管道与阀门处发生火灾爆炸事故。氧气输送在管道和阀门处引87、起燃烧爆炸的原因有：氧气管道中的铁锈、焊渣或其他杂质与管道内壁摩擦，或与管板、弯管冲撞以及这些物质阀的相互冲撞摩擦，产生高温而燃烧；管道及其配件中的油脂、有机溶剂和橡胶等可燃物质，在高纯度和高压力的氧气流中会迅速燃烧；氧气管道的气流出口或者调节阀处会产生静电，并有放电危险。氧气灌装的阀体内可能混有可燃物（油脂）当氧在高压下装进空瓶时，流速很快，容易产生静电火花；或在灌装时机械摩擦产生火花，造成起火甚至爆炸事故。氧气本身不燃，但能助燃，与有机物或其他易氧化物质能形成爆炸性混合物。如与油脂接触则反应生热，此热积蓄到一定程度则可自燃。氮气为不燃气体，本身无毒。氮气钢瓶在日光下曝晒或搬运时摔甩，易使钢88、瓶中的氮气膨胀。如钢瓶阀门被摔坏，容易引起爆裂，能在密闭空间内置换空气，使人员受到伤害。氩气同为不燃气体，其危害同氧氮。造成气瓶爆炸事故除了气瓶的质量或使用不当外，主要是由于气瓶充装时的超装、错装、混装以及储运不当造成的。液氧储罐，由于液氧在常温压能迅速气化，易于短时间内在周围形成一定压力的富氧区域；而且由于液氧的大量蒸发，储槽内的乙炔浓度也可能提高。因此，造成起火爆炸的危险性比气态氧大得多。皮肤接触液氧时可引起严重冻伤，导致组织损伤。液氮储罐和液氩储罐同液氧储罐。（2）其它危害因素辩识机械伤害：该项目使用多种运转设备，若防护存在缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不89、够等）易发生人身伤害事故。电气设备：若设计、安装过程中有负荷等级与实际用量不匹配，触电保护、漏电保护、过载保护、电气安全距离等不可靠，选择的安全电压、安全电压值和设施不符合规定，防静电、防雷击等电气设施不可靠，事故状态下的照明，应急措施用点不可靠，均易发生设备和人身伤害事故。噪音和振动：该项目噪声源与振动主要来自机械设备，噪声能引起职业性噪声耳聋或引起神经衰弱，心血管疾病及消化系统等疾病的高发，会使操作人员的失误率上升，严重的会导致事故发生，振动危害有全身振动和局部振动，可导致中枢神经、植物神经功能紊乱，血压升高，也可导致设备、部件的损坏。1023噪声危害分析1、噪声作业分级依据噪声作业危害程90、度级别进行噪声危害评价。噪声作业危害程度分级见表：噪声作业分级级别级别指数范围噪声危害程度 0级10安全作业I011轻度危害II112中度危害III213高度危害IV13极度危害2、噪声作业卫生标准工业地点噪声声级卫生限值（GBZ1-2002）日接触噪声时间（h）卫生限值dB(A)日接触噪声时间（h）卫生限值dB(A)8851/2974881/41002911/8103194最高不得超过115dB(A)3、噪声作业分级查表法为了简化噪声危害指数的计算过程，便于实际操作而采用次方法（见表）每日接触时间（h）接触噪声声级范围：dB(A)858891949710010310610911211224091、级I级II级III级IV级68注：0级-安全作业；I级-轻度危害作业；II级-中度危害作业；III级-高度危害作业；IV级-极度危害作业。4、噪声危害评价结果对本工程进行噪声作业分级。工程噪声作业分级表设备名称类比工程噪声强度dB(A)接触噪声时间h/d噪声作业分级（见表）空气压缩机1058IV级氧压机1058IV级氮压机1054III级氩压机1054III级103设计中采取的主要防范措施1031安全技术措施1、空气压缩机采用无油润滑。运转中应保持冷却的供应，如发现冷却水中断，应立即停车，停车后要等气缸冷却才能重新通入冷却水，防止设备损坏。电动机不得过载，经常维护保养，防止损坏电机发生其他事故92、。定期清除排气管路中的积炭，各种安全阀要灵敏可靠，连锁装置要齐全，一旦超压，电动机能自动停车。2、该氧气站采用分子筛纯化器吸附净化压缩空气，吸风口处乙炔含量应5mg/m3 3、分馏塔应防止吸入易燃易爆有机物质，该站空分装置中采用透平式空压机和膨胀机，从根本上杜绝润滑油及轻馏分的来源，在分馏塔前面的管路上设一道用白毛毡作成的油过滤器，并定期更换。对分馏设备应经常检查，发现泄露处应及时处理，以防液氧泄露发生爆炸。液氧不得就地排放。如有少量易燃易爆物进入分馏塔时，应采取可靠措施防止过量积聚。在下塔导致上塔的液态空气管设置液态空气吸附器；采用常温下分子筛吸附器，清除原料空气中的水分、二氧化碳和乙炔；凡93、与氧接触的设备在投产前应进行脱脂处理。及时掌握分馏塔内乙炔、碳氢化合物的含量，严格执行分析化验制度。分馏塔的保温材料、应采用非燃烧物质，装填前要严格检查、防止混入任何易燃物质。4、为防止纯氧与油类接触很容易发生爆炸、燃烧，氧压缩机采用无油润滑压缩机。氧、氮气压缩机在维修零部件时，装入前必须严格脱指去油，用四氯化碳清洗干净，工作台及备件柜内必须保持洁净无油，应保证冷却水的供应，防止气缸温度过高，安全阀及连锁装置要灵敏可靠；密封函密封情况不良时，要及时更换密封填料。5、当灌装氧气时压力达到规定标准后，不得再继续灌装，灌装前对气瓶要认真检查，凡沾有油脂，余压小于0.05兆帕时，不得灌装，对不合格的瓶94、阀要及时更换。开关阀门时要缓慢，以减轻气流摩擦和冲击。6、储液罐应有防火围护措施，与设备的水平距离不应小于3m，并应设有超压安全装置。7、对氧气管道动火焊接时，必须将管道内氧气排尽，并用氮气置换。在阀前、阀后、弯道、变径管和三通等部位应采用钢管或不锈钢管。弯头不得采用折皱弯管，管接头不得采用有机填料，填料及法兰密封垫应用不易燃烧的石棉、聚四氟乙烯等，配置液氧管路时，不要有过多的弯曲，尤其是在下弯处；否则容易造成死角，有使乙炔在此处浓缩积聚的可能，更换管道、阀门、管件应先用二氯乙炔、四氯化碳清洗脱脂，再用压缩空气吹净，方能投入使用。8、管道及气瓶应按有关规定进行防腐和涂色，氧气管道及气瓶为蓝色，95、氮气管道和气瓶为黑色，水管为绿色。9、压缩机和电动机之间，当采用联轴器或皮带传动时，应采用安全围护措施。1032劳动卫生对策措施1、空分车间的噪声应采取有效措施加以控制，要用隔音材料设置操作室。职工佩戴护耳器等保护产品。2、当吸入大量氧时应迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，严重时立即送医院治疗。3、发生大量氧气泄露时，应急处理人员应戴自给式呼吸器，穿相应的工作服，戴防护手套，并切断气源，然后抽排或强力通风。4、持续吸入高浓度氧时，则可出现“氧中毒症”，皮肤接触液氧时可引起严重冻伤导致组织损伤。当氮气在空气中的分压升高，而氧分压降到13.3kpa以下时，则可引起窒息，严重时可出现呼吸困难96、，如不及时处置，则可引起意识丧失而死亡，液氧可引起皮肤和其他机体组织的严重冻伤。操作时应穿戴合适的防护服和防护手套。5、氮气和氩气的防护同氧气，不再作叙述。1033电气设备和仪表对策措施1、生产车间和室处布置的储罐应按建筑物防雷设计规范设置防雷设施。防雷及防静电设施应按规定定期检测。2、空分装置、设备、管道应有防静电接地、防止气流出口或调节阀门处产生静电，接地电阻不应大于10。3、空气压缩机、氧气和分馏塔应安装可靠的压力表和安全阀，与氧接触的仪器仪表必须保持无油脂，空分产品加压设备与灌瓶间、贮气罐之间宜设置电动联系信号装置。4、电气设置购置使用必须具有国家指定机构的认证标志。5、采用接零、接地97、保护系统，防止人体直接、间接和跨步电压触电事故，对所有移动电器应安装漏电保护器。6、电力设计必须符合GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范要求。7、电气设备线路安装应符合有关规定要求。所有电缆、电线都应走地沟（或套管），当必须穿过水沟时应用套管保护密封。1034气瓶储存、运输对策措施1、气瓶应置于专用仓库储存，气瓶库应符合建筑设计防火规范的有关规定。仓库内应通风干燥，避免阳光直射。2、空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志。3、运输工具应有明显的安全标志，并应有资质的运输单位车辆运输，严格遵守危险品运输条例的规定。4、必须佩戴好瓶帽、防震圈、轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。5、采用车98、辆运输时，气瓶应妥善固定。夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒，在城市的繁华地区应避免白天运输。1035安全管理对策措施1、企业应完善各级人员安全生产责任制和各项安全生产管理制度，认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，实现全员安全管理，必须建立完善的安全生产管理体系，经常开展宣传教育，安全检查等各项活动。2、对充装人员和空分操作人员进行有关气体性质、气瓶的基本知识、潜在危险和应急处理措施等内容的定期或不定期培训。并按有关规定持证上岗，真正做到能够有应急处理、有预防火灾、爆炸和职业危害知识的能力，在紧急情况下能采取正确的应急处理方法，事故发生时有自救、互救能力。3、制定完整的安全操作规程，做到杜绝“三违99、”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）和“三不伤害”（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）。4、对气站应按规定领取压力容器使用证、充装证。气瓶的充装、检验、运输、销售严格执行气瓶安全监察规定（2003年国家质量检查检疫总局46号令）。生产厂应设置明显的安全警示标志。5、制定应急救援预案并做到定期演练，以应付突发事件，并能在事故发生后能够得到有效控制和处理。6、当局部停车检修需动火进行焊接时，动火时，应办理动火证，并化验现场周围的氧浓度，加强消防措施，当动火现场的氧浓度高于23%时不得进行动火作业。7、生产车间要保持整洁，做到文明生产，油纱头等应及时清除，润滑油应储存在隔离处所，废油要及时收集100、处理，操作人员手上或衣服上沾染油脂随时洗净或更换，以免发生危险。第十一章 工厂组织和劳动定员111工厂体制及组织机构1111工厂体制及管理机构的设置与确定工厂体制及管理机构如下图所示： 董事会 总 经 理 副 总 经 理 副 总 经 理 技 术 部市 场 部生 产 部财 务 部储 运 部安 保 部办 公 室 化 验 室产品销售科供 应 科机 修 车 间灌 装 车 间空 分 车 间1112生产车间和车间的功能生产部负责全厂生产工作，把握公司生产经营方案及生产计划。落实生产任务，做好生产各部门之间的协调平衡工作，做好全厂的水电供应及辅助工作。生产部根据生产特点下设三个生产部门，空分车间、产品灌装车101、间、动力维修检验车间。112生产班制和定员1121工作制度年工作日按300日计，各生产车间按生产需要实行相应的班制，每班8小时，管理及辅助人员实行日班制8小时。11.2.2劳动定员本项目总定员48人,其中生产及辅助生产工人23人,管理及后勤人员15人,人员安排见表11-1。表11-1工厂定员序号岗位人数工作制度管理及后勤人员1公司高层管理人员2日班，8小时2中层管理人员4日班，8小时3技术人员2日班，8小时4后勤人员4根据需要气分车间5主任（兼职）26主控岗位6四班三运转，每班2人7冷却岗位8净化岗位兼职巡视成品灌装车间9主任110成品岗位6一班运转11液化岗位12灌装岗位6一班运转动力、维修102、检验车间13主任114配电3三班，每班1人15维修工2随时维修16检验工3三班，每班1人化验、分析17主任118分析化验3三班三运转，每班1人安全保卫19主任120门卫保安3三班三运转，每班1人113人员工资根据当地生产力状况及现有工资水平,确定职工年均工资标准及福利费(劳保、医保等)18000元/人/年，则项目年支出工资和福利费用252万元。11.4人员的来源及培训本项目管理及技术人员依托企业外聘人员为主，生产人员主要从当地招聘录用。新录用人员一律进行岗前培训，经过业务知识、专业技能学习的三级安全教育后方可上岗。对特殊工种人员，必须经过相关部门专业培训后持证上岗。第十二章 项目实施初步计划103、12.1实施安排原则1、本项目建设周期规划为一年。2、本项目实施过程中必须坚持以提高投资效益为重，合理组织建设工期，力求生产装置、辅助公用工程、生产设施一次建成投产，发挥效益。3、坚持全面质量管理、精心设计、施工、励行节约。严格三大控制：质量、进度、费用支出。文明施工，文明生产。12.2项目实施进度规划为了使项目早日建成投产，尽快实现其经济效益和社会效益，在该项目可行性研究审查批准后，应尽快筹措资金，尽早安排开工建设，合理安排项目计划。1）施工图设计，并通过初步设计审查 3个月2）土建工程 3个月3）设备安装工程 3个月4）试车调试 1个月5）试生产 2个月具体实施进度见表12-1表12-1项104、目实施进度序号 项目进项目内容2011年1234567891011121施工设计 2土建施工3设备安装4人工培训5试车调试6试生产备注：实施过程中若因其他因素影响项目实施规划，进一步作相应调整，按前后顺序依次推后。第十三章 投资估算和资金筹措13.1投资估算13.1.1估算范围包括项目所涉及的建筑物、设备、材料及安装工程，公用工程、辅助生产工程及生活工程，主要依据企业现有设施。本次投资估算范围包括空分车间、成品包装、储存、配电、办公、生活服务等工程设施。1312编制依据1、化工建设项目可行性研究投资估算编制方法1999 195号文颁发。2、业主提供的资料和文件。1313主要设备和材料1、设备价105、格：标准设备及非标设备采用近期的物价，或参照近期同等工程的订货水平和有关工程仪表价格资料。2、主要材料价格：建筑工程主要材料按现市场价格确定。1314估算指标1、安装工程：采用综合指标进行合理估算编制。2、建筑工程：建筑物按平方米造价，构筑物按立方米造价等指标估算。13.1.5投资分析项目建设投资13000万元,其中工程费用10165.5万元,占建设投资的78.20%。其他固定资产费用2238万元,占建设投资的17.22%,其他资产费用255万元,占建设投资的1.96%。预备费341.5万元,占建设投资的2.63%。13.1.6建设期利息项目固定资产投资为企业自有资金,无建设贷款利息。13.1106、.7流动资金估算流动资金估算为5000万元,其中铺底资金为1500万元,占30%。13.1.8总投资项目总投资为6900万元,其中流动资金为1000万元。13.2项目报批总投资 项目报批总投资为6900万元。项目基建期为1年，计划1年后达产。建设项目投资估算详见表13-1表13-12资金使用计划及筹措表序号工程式或费用名称估算价值（万元）占建设投资的比例（%）建设工程费设备购置费安装工程费其他建设费合计1建设投资1.1工程费用1.1.1主要生产项目1.1.1.1气瓶贮存3553291171.981.1.1.2气分车间4972222457317653.831.1.1.3成品罐区501193220107、13.411.1.1.4灌装车间77248974227.15主要生产项目小计6592642615391666.371.1.2辅助生产项目1.1.2.1机修车间验瓶931061993.371.1.2.2化验34661001.69辅助生产项目小计1271722995.071.1.3公用工程1.1.3.1全排水1.1.3.2供电及电讯365551232.081.1.3.3运输14068082013.891.1.3.4消防51812350.591.1.3.5平面布置203517721.22公用工程小计16573329 92715.711.1.4污水处理1.1.5服务性工程5040151051.78工程108、费用合计10043652714537091.101.2其他固定资产1.2.1建设单位管理费20200.341.2.2监理费880.131.2.3环境及安全评价可行性报告12120.201.2.4前期工作费15150.251.2.5土地征用费4004006.781.2.6压力容器检验费10100.171.2.7勘察设计费20200.341.2.8工程保险费550.0861.2.9联合试转费20200.341.2.10办公及生活家具购置费20200.34其他固定资产合计5305308.98建设投资合计1004365271453059001002无形资产技术转让费无形资产技术转让费小计3其他资产开办109、费生产准备费其他资产小计4预备费建设投资合计二建设期利息三固定资产总投资四流动资金全额流动资金10001000铺底资金450450五项目报批总投资6900六项目总投资6900第十四章 财务评价14.1编制依据1、国家石油和化学工业局2000年颁发的化工投资项目经济评价参数；2、化学工业部1997年8月颁发的化工建设项目可行性研究报告内容参数的规定（修订本）；3、本项目的投资计算；4、设计提供的产品、材料消耗和动力消耗，调查所得产品的售价，原材料的价格及他价格。14.2项目总投资及资金筹措14.2.1项目总投资1、建设投资：659万元2、流动资金：1000万元3、建设期利息：0万元4、本项目总投110、资：6900万元14.2.2资金筹措项目总投资6900万元,由XX市天成特种气体有限公司通过融资筹集。14.3财务效益分析14.3.1基础依据1、项目建设期1年，经济寿命期15年，1年后达产。2、产品增值税税率17%，材料增值税税率为17%，水、电增值税税率分别为6%、17%，城市维护建设税和教育附加税分别按增值税的7%和4%计算。所得税净利润33%。3、项目定员140人，人均年工资和福利费按1.8万元计。4、固定资产采用综合折旧法，分15年折旧，净残值率为3%。5、无形及递延资产为10年摊销。6、修理费、管理费、其他按常规并考虑项目的实际情况计算。7、基准收益率14%。14.3.2产品销售收111、入、税金及附加的利润世纪 本项目年产4.5万吨液氧,1.15万吨液氮,1300吨液氩,年均销假收入7429万元,年均销售税金及附加237.7万元,年均总成本费用1575万元,年均利润总额5300万元.成本见表14-1。14-1总成本估算表序号项目名称总成本耗量费用（万元）一材料费150二12动力电水3550万0.451597.5三12工资及附加工资福利费1.3万480.5万4886.462.424四运输成本费4.3100430五12345企管费用折旧费土地补偿维修费用管理费财务费5900万/15年400万/15年5900万1.5% 618.47393.326.6788.510010合计2882112、.3714.3.4主要动态指标项目1. 全投资所得税前2. 全投资所得税后3. 自有资金内部收益率45.3%14%33.9%14%财务净现值Ic=14%含1年含1年说明本项目有良好的经济效益。14.3.5借款偿还分析 本项目用未分配利润、固定资产折旧、无形及递延资产摊销来偿还投资借款，测算借款偿还期为2年，说明本项目有良好的偿还能力。14.3.6不确定分析生产能力利用率BEP=固定成本/（销售收入销售税金可变成本）=2796/（12020384.61376.9）=27.31%说明生产能力只要达到项目设计能力的27.3%就能保本.2、单因素敏感性分析本项目分别对影响项目效益的各因素做了单因素敏感性分析，可知产品售价和生产负荷变动最为敏感，原料价格和动力费用次之。各因素在10%范围内变动，其内部收益率平均仍大大超过基准收益率。3、盈亏平衡点较低，抗风险能力强。14.4评价结论经过系统全面的经济分析评价，我们认为：该项目投资回收期短，经济效益好，偿还能力强，并且有很强的抗风险能力。评价本项目为可行。