1、公司磷酸三丁酯生产新建项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月80可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录1 总 论21.1 概述21.2 项目概况72 市场预测122.1产品介绍122.2市场分析13国内市场分析13国外市场分析14市场价格分析143 生产规模2、与产品方案163.1 建设规模163.2 产品技术指标173.3 年操作时间184 厂址选择194.1 厂址概况194.2 自然条件224.3 建设条件235 技术方案、设备方案245.5自动控制266 工程方案276.1设计原则276.2主要建、构筑物结构276.3装修材料287.原料、辅助材料的供应297.3公用工程规格、消耗298.总图运输308.1总平面布置308.2竖向布置308.3厂内道路308.4绿化318.5货物运量及运输方式319.公用工程329.1给排水329.2供电及电讯389.3采暖通风409.4 机电维修419.5分析化验4110.节能节水措施4210.1概述42103、.2节能措施4210.3 节水措施4211.环境保护4311.1采用的环境保护法规和标准4311.2 建设项目主要污染源、污染物4411.3 处理措施4412.劳动安全与工业卫生4612.1 设计依据及设计采用的标准、规范4612.3 劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施5812.4 卫生保健措施6112.5 劳动安全卫生机构设置及人员配备情况6113.消防6213.1 水消防6213.3其它消防6513.4消防值班6613.5建筑消防6613.6总图消防6614.1 企业的组织6714.2 人力资源配置6714.3 人员招聘及培训6715 项目实施进度6815.1建设周期的规划6815.2 4、项目计划进度表6916 投资估算及资金筹措69其他说明7116.2 资金筹措方案7217.财务评价7217.1 编制依据7217.4 敏感性分析7517.5 结论751 总 论1.1 概述 项目名称项目名称： XX市XX科技有限公司新建1000t/a磷酸三（异）丁酯项目委托单位：XX市XX科技有限公司法定代表人：企业性质：私营股份有限公司项目性质及类型：新建、化工建设地点：XX省XX市XX市工业园区可研报告编制单位: XXXX工程设计研究院 承办单位概况XX市XX科技有限公司是一家新成立的私营股份有限公司，该公司预投资2000万元，在XX市工业园区南区新建生产磷酸三（异）丁酯企业，同时生产副产5、品磷酸三丁酯消泡剂、稀盐酸、氯化钠及氯化钙等。拟建厂区占地面积13156 m2。该产品是天津市XX化工总厂在产产品，由于天津城市扩建，该厂所在位置为大型立交桥建设用地，故需要迁出。在此基础上成立XX市XX科技有限公司，采用天津市XX化工总厂成熟的生产技术进行生产，结合原有市场销售渠道，不断拓展新的销售市场，前景十分广阔。 编制依据、原则和指导思想.1 编制依据中石化协产发（2006年）76号化工投资项目可行性研究报告编制办法发改投资1325号建设项目经济评价方法与参数（第二版）国家、行业和地方政府相关的法律、标准和行政法规项目承办单位提供的项目有关的资料XX市XX科技有限公司与XXXX工程设计6、研究院签订的合同和指导思想.2 编制原则（1）严格执行国家基本建设的相关法律、法规和规范，项目建设必须符合国家产业政策，符合行业和地区规划，有利于增公司可待续发展，建设资源节约型和环境友好型社会。（2）在深入分析产品市场需求的基础上，全面分析项目的竞争能力，合理确定原料路线、产品方案和生产规模，实现资源利用的最优化和经济效益的最大化。（3）在安全可靠的基础上，尽可能采用先进工艺技术，操作运行稳定可靠，达到节约能源、节约土地、降低运行费用、减少“三废”排放的目的。（4）严格执行国家关于安全生产、劳动保护和消防的有关法律、法规和规定，采取有效措施改善劳动条件，确保安全生产。（5）充分依托当地的各项7、有利建设条件，最大程度地发挥公用工程的优势，控制工程总投资，加快建设进度，降低产品的生产成本，使本项目获得较好的经济效益。（6）遵循国家可持续发展的战略要求，高度重视环境保护，落实各项环保处理措施，尽量减少对周边环境的影响，各种排放物应符合国家和当地政府的有关环保标准和规定，使项目建设与生态环境协调发展。（7）以科学求实的态度、公正、客观、科学地反映拟建项目的实际情况，对于不落实的问题要如实反映，并提出解决措施或建议，最大限度地降低项目生产成本，增强项目竞争力。（8）要实事求是地编制工程投资概算。 项目背景近几年来，随着化学工业的发展，精细化工产品应用领域越来越广泛，中国确定今后五年化学工业发8、展重点在精细化工产品方面，精细化工、涂料、染料以及食品、饲料添加剂等也是“十五”期间的重点发展领域。21世纪的中国化学工业，必须积极推进企业资产重组，尽快形成一批大型集团，才能适应提高市场竞争力的时代要求，才能顺应国际经济一体化发展的大趋势，保证我国化学工业持续、健康、稳定地发展。XX市XX科技有限公司的主要产品有磷酸三（异）丁酯，该产品是天津市XX化工总厂在产产品，由于天津城市扩建，该厂所在位置为大型立交桥建设用地，故需要迁出。在此基础上成立XX市XX科技有限公司，采用天津市XX化工总厂成熟的工艺技术进行生产，结合原有市场销售渠道，不断拓展新的销售市场，前景十分广阔。在振兴XX老工业基地进程9、中，省委、省政府提出了建设“一个中心”，培育“两大基地”，发展“三大产业”的总体要求，把发展化工工业放到突出位置。“高起点快起步开局、高水平跨跃式发展”的总体部署，紧紧抓住振兴老工业基地和国家加强宏观调控的历史机遇，加快结构调整，深化企业改革，推进技术创新，加大对外开放，转变经济增长方式，推动全省化工行业的发展。XX市工业园区即为适应这一形式而建立起来的大型的工业园区之一，并已初步建立各种公用工程配套设施。XX市XX科技有限公司选择该地区作为新项目的建设具有得天独厚的条件。该项目的建立，添补了东北地区生产该精细化工产品的一项空白，给企业带来经济效益同时，为国家创造了税收，带动了地方经济的发展，10、解决了部分人员劳动就业，增加了XX地区化工实力，为振兴东北老工业基地做出一定贡献。 报告研究的范围本报告的研究范围主要包括：1000t/a磷酸三（异）丁酯装置及配套的公用工程和辅助生产设施等。.1 研究的主要过程 准备工作：收集有关资料包括产品市场、工艺技术、厂址情况、原材料供应等资料，对有关现场进行实地考察、摸清第一手资料，为下一步论证做好准备。 分析整理资料：对项目的技术、工程、环保、安全和经济逐项选比，多方案论证。在充分论证的基础上，对项目建设的可行性作出客观、公正的评价结论。.2 研究的具体项目市场主要产品原有市场分析、目标市场分析、竞争力分析等。工艺装置公用工程总图运输、给、排水、供11、配电装置及生产装置等。辅助生产设施环境保护、消防、维修等。投资估算及财务分析项目投资估算、资金筹措、产品成本和费用估算、财务分析、不确定性分析等。1.2 项目概况 拟建地点XX市XX工业园区南区 建设规模与目标.1 建设规模主要产品：磷酸三（异）丁酯： 1000t/a副 产 品：磷酸三丁酯消泡剂： 100t/a稀盐酸： 100t/a氯化钠： 100t/a氯化钙： 100t/a.2 主要目标产品生产、软硬件及生产工艺全部达到先进水平。清洁生产、降低消耗、追求最大效益、在生产中三废达标排放。 主要建设条件l 市场条件本项目所生产的磷酸三（异）丁酯系列产品为原天津XX化工厂在产产品，该产品均在国内生12、产，不进口，国内生产厂家很少，天津XX化工厂具有国内最大、最先进的生产线，因此原厂占有80%的销售市场由本新建工厂供给，加之核工业部已认定原天津XX化工厂为全国唯一符合其要求的生产厂，因此，该项目的产品市场条件成熟、有保障。l 技术条件本项目所采用先进的技术及设备，为国内领先水平，无论从先进性和可靠性方面均能满足项目的产品方案。另外，企业拥有一批技术骨干力量，具备一定的创新能力，同时依托原有企业大批技术熟练的工人，可以满足项目进入营运期时的要求，本项目的技术条件成熟、可靠。l 资源条件我省是老工业基地，化工产品的生产和销售在全国市场占有较大份额，尤其是各市工业园区的规划和招商引资政策的实行，使13、更多的化学工业振兴和崛起，给原料的供应和产品的销售带来了方便，以就地取材原则，节约成本。l 厂址的地理优势 本项目厂址选在XX工业园区南区，该园区是省级重点工业园区，具有良好的工业基础。XX市是XX省XX市所辖的县级市。东与XX县为邻，北与昌图县相连，西与法库县接壤。该园区在新梨公路一侧，园区周边公路、铁路四通八达。加之该工业园区现已完成了基础设施建设，电力、供水、供气区内道路已修建完成。l 劳动力资源新建项目的主要管理和技术人员来自天津市XX化工总厂，其他职工由当地劳动力市场骋请，由于原有职工技术娴熟，生产及管理经验丰富，占绝大多数，因此，对部分外骋人员进行培训即可。l 资金条件 本项目总投14、资2000万元人民币，公司实行股份制，资金由各参股人投入，无需贷款，资金压力较小。l 当地的软环境建设该项目选址为XX市工业园区南区，XX市地处XX省北部，自1982年建市以来，相继被评为年城镇居民人均可支配收入8800元，农民人均纯收入4180元。XX地处个典型的资源型城市之一，享受国家振兴东北老工业基地资源型城市经济转型及XX省委、省政府开发辽西北政策支持，为XX经济快速、持续、健康发展提供了难得的机遇。另外在城建交通、市政、给排水、电力、通讯等方面都为该项目的建设提供了相当的便利条件，电力：拥有三条1万伏的供电线路及其它附属供电线路，日供电能力20000KVA，同时根据项目所需电量增加变15、电能力，保证电力供应。5000条通讯线路，可按企业需要申请安装电传、传真、DDN等快速通讯工具。因此，该项目建成后，对于促进工业园区的建设，特别是推进工业园区的经济发展，必将起到积极的推动作用，同时将推动城建、交通运输及城市文明等方面的发展进程。研究结论（1）生产所用的主要原料多数来自XX地区，部分来自吉化等周边地区，降低原料运输成本，使产品效益提高。（2）采用当前先进的生产技术及设备，加工工艺成熟可靠。（3）产品国内外需求市场广阔，销售量具有明显的发展前景。（4）本项目从财务分析上是可行的，投资回收期短，具有明显的经济和社会效益。 主要技术经济指标 主要技术经济指标表 表1-1序号项目名称规16、 格单 位设计指标备注1生产规模磷酸三（异）丁酯1000t/a1.2磷酸三丁酯消泡剂100t/a稀盐酸100t/a氯化钠100t/a氯化钙：100t/a2产品方案t/a磷酸三（异）丁酯1000t/a2.2磷酸三丁酯消泡剂100t/a稀盐酸100t/a氯化钠100t/a氯化钙100t/a6主要原材料消耗6.1正丁醇800t/a6.2异丁醇800t/a6.3三氯氧磷700t/a6.4氢氧化钠600t/a7公用系统消耗7.1新鲜水m3/a14.4万7.2电kwh/a180万8建筑面积及厂区占地面积8.1总建筑面积m2223358.2厂区占地面积m2131569年运输量9.1运入t/a34009.2运17、出t/a160010项目总投资万元200010.1固定资产投资万元180010.2流动资金万元20011财务评价指标11.1年平均销售收入万元503011.2年平均所得税万元345.6411.3年平均税后利润万元701.3611.4年平均总成本费用万元312511.5年平均利润总额万元1047.4111.6年平均销售税金及附加万元858.5911.7投资利润率35.0611.8投资利税率17.2811.9全部投资回收期年385税后11.10盈亏平衡点%65.04 2 市场预测2.1产品介绍磷酸三丁酯是一种无色、无味粘稠液体，用作金属络合物的萃取剂，硝酸纤维素、醋酸纤维素、氯化橡胶和聚氯乙烯的增18、塑剂，涂料、油墨和粘合剂的溶剂，也用作热交换介质。磷酸三异丁酯是一种无色、无味粘稠液体，主要用作消泡剂、渗透剂,应用于建筑材料、印染等方面。其它副产品：磷酸三丁酯消泡剂广泛应用于纺织印染浆料、化学反应、石油工业、金属加工液、生物发酵、水处理等行业。稀盐酸是酸性腐蚀品，是一种重要的化工原料，广泛应用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。氯化钠有工业用和食用，本生产副产品为工业用盐，主要用来制造氯气、氢气、盐酸、氢氧化钠、氯酸盐、次氯酸盐、漂白粉、金属钠等。氯化钙主要用作干燥剂、凝析剂、制冷剂，广泛用于冷冻、建筑防冻、橡胶、石油等工业。2.2市场分析国内市场分析从产品的供求关系上看，由于产品19、应用领域广泛，尤其是有色金属的萃取，如铀的萃取（铀主要用于核电站的核原料），随着核工业的发展，需求量也不断增加；另外，石油、化工、涂料等行业的发展，对该产品的需求空间日益加大，该产品目前还没有替代品。目前看，国内只有两家大型生产厂，分别是天津XX化工总厂和无锡市振湖化工有限公司，天津XX化工总厂已停产，无锡市振湖化工有限公司也可能从太湖迁出或停产。国内市场出现了供不应求的局面。由于该产品是由原天津XX化工总厂生产，该厂是国内最大、最先进的生产线，所以原厂占有的80%销售市场将由新建生产厂进行供应，另外，核工业部在该厂已进行了取样，初步定点生产，（长期年需求2000t），前景更加看好，而且，磷酸20、三异丁酯已经部分出口。国外市场分析由于该产品在国外生产成本高，生产厂家少，加之对进出口受到国际核工业条约的限制，目前磷酸三丁酯没有进口产品，磷酸三异丁酯不受限制，可以进出口。市场价格分析我国磷酸三丁酯市场价格1998年3.5万元/吨，1999年3.8万元/吨，在2000年2002年受化学工业不景气影响，导至价格有所下调，从2003年起，价格一路攀升，目前市场价格达4.7万元/吨（磷酸三异丁酯价格高于磷酸三丁酯0.1万元/吨），国外价格已达到5.2万元/吨。由于目前产品已形成了供不应求的局面，相关资源短缺，随之化学工业的好转，产品价格有望进一步攀升。2.3竞争优势民营企业优势项目承办单位属民营企21、业，其在市场竞争中具有如下优势：一、对民营企业的政策和过去相比有了很大的变化；二、民营企业的社会地位已经得到了广泛的认可；三、民营企业灵活的机制开始吸引大批的精英人才；四、经过多年磨练练出了一副铮铮铁骨，民营企业积累了丰富的市场竞争的经验；五、在国内外创造了名牌，有较高的知名度和认知度；六、有相对的制造成本优势；七、拥有强大的适合中国国情的销售方式和服务网络；八、拥有一批消化并吸收了国外尖端科技的技术人才；九、拥有善于捕捉国际大集团闪失和先天不足的经验；十、具有充分使用各种国内外资源的能力。原料来源优势正丁醇：主要来源于吉化集团公司、大庆。三氯氧磷：主要来源于山东氧磷厂。其它辅助原料：主要来源22、于大化或XX周边地区化工厂。以上厂家产品来源充足、质量上乘、价格合理、交通运输便利，与该厂签定常年供货合同、可满足该厂生产需要，也是该厂有力的合作伙伴。独占东北市场优势该厂是东北三省唯一一家大型生产磷酸三丁酯、磷酸三异丁酯厂家，产品质量上乘、价格合理、运输便利，具有很强的市场竞争能力，在产品占有国内市场的情况下，远销国外市场。3 生产规模与产品方案3.1 建设规模本项目产品方案及生产规模主要是根据市场需要来确定的，设计时考虑一定的弹性，可以保证在变动范围内技术可靠性，经济上的盈利性，所以，经过市场分析后本项目的生产规模确定为：主要产品：磷酸三（异）丁酯： 1000t/a副 产 品：磷酸三丁酯消23、泡剂： 100t/a稀盐酸： 100t/a氯化钠： 100t/a氯化钙： 100t/a3.2 产品技术指标磷 酸 三丁 酯 表3-1序号项目指标出口级分析纯化学纯工业级1色度APHA,号102020382折射率20D.1.3901.4203酸度mgKOH/g0.10.10.51.04水份(H2O)%0.10.10.3.5密度(20C),g/ml0.9740.9800.9740.9800.9740.9800.8500.9826 含量（C4H9O）3PO99.098.597.0.磷 酸 三 异 丁 酯 表3-2序号项目指标1色度APHA,号202折射率20D1.41901.42003酸度mgKOH24、/g0.14水份(H2O)%0.25密度(20C),g/ml0.9600.9706含量（C4H9O）3PO99.0磷酸三丁酯消泡剂 表3-3 序号项目指标1体积增加率32消泡时间（第一次）min53密度恢复率954消泡时间（第二次）min5稀盐酸 表3-5序号项目指标1产品等级工业级2含HCL量9.5（）10.5%3性状无色澄清液体；呈强酸性4水份90.5（）89.5%氯 化 钠 表3-6序号项目指标1产品等级工业级2含量94.5（）3粒度8（目）4氯化钠含量94.5%5水份4.1%6等级GB5462-20氯 化 钙 表3-7序号项目指标1CaCl2含量%95%-98%2镁及碱金属氯化物量%025、.23水不溶物%0.14酸度 ( PH )5碱度 以Ca(OH)2计0.13.3 年操作时间为了保证本项目各工艺装置协调操作，同时参考同类装置运行的实际情况，本项目各工艺装置的年操作时间均按每年7200小时（300天）计。4 厂址选择4.1 厂址概况城市概况XX市地处XX省北部，是XX省XX市所辖的县级市。东与XX县为邻，北与昌图县相连，西与法库县接壤。全市现辖2街3镇46个行政村，区域面积263.2平方公里，总人口24万，其中城镇人口17万。 辖区内自然资源十分丰富，拥有煤炭、煤矸石、煤层气、硅灰石、矿泉水、大理石、花岗石、石英石 、草炭等10余种矿产资源。其中煤炭可采储量达22.5亿吨，在26、国家限产压库的条件下，年生产能力仍可达1500万吨；煤矸石年排放量达300万吨；煤层气总储量为282亿立方米；硅灰石主要分布在孤山子、铁法、XX三镇，仅孤山子镇已探明可采储量达1800万吨，其余两镇正陆续勘查；矿泉水属含锶偏硅酸天然饮用矿泉水，日涌量达130吨；大理石已探明可采储量达400万立方米；花岗石已探明可采储量达200万立方米；草炭资源已探明储量853万立方米。 2002年，全市实现国内生产总值23.45亿元，比1997年增长60.4%。在坚持“以招商引资为动力，以经济结构调整为主线”的思想指导下，认真制定和完善招商引资配套政策，成立行政审批综合服务机构，优化全市对外开放软硬环境，大力27、推进招商引资向纵深方向发展。近五年间，全市共引进域外投资项目881个，实际到位资金12.9亿元，实现协议外资额2968万美元，实际缴资额1386万美元，出口创汇1133万美元。同时加快了工业园区建设速度，使工业园区成为招商引资的重要基地。大力发展精品、高效和特色农业，努力打造畜牧业产业化链条，全面提高了农业生产的经济效益。认真坚持以基础设施建设，商品流通和旅游资源开发为重点，广泛开拓新兴领域，调整市场布局，增加商品经营品种，XX现已成为辽北重要的商品集散地。目前全市发展专业批发市场8处，直销、专卖、连锁经营业户300余家，个体工商业户达到1.3万户，实现税金3333万元，占地方财政收入40%以28、上，非公有制经济继续保持强劲的发展态势。按照休闲度假旅游资源开发模式，建设高标准农业旅游园区，完成了部分辽金历史景点复建工程，不断扩大蒸汽机车观光产业，使旅游业真正发挥作用。加强城乡基础设施建设，先后完成了市区主要街路建设改造工程，形成了 “三纵五横”的城市道路网化体系。全市绿化覆盖率达到35.2%，城市人均公共绿地7.5平方米，居住环境位居全省县级市前列，城市化水平达到82%以上，相继被国家和省授予“全国卫生先进市”，“XX省园林城市”、“XX省文明城市建设标兵市”殊荣，并连续七年保持省“绿叶杯”竞赛优胜单位称号。与此同时，科技、教育、文化、卫生等社会各项事业蓬勃发展，XX市正以前所未有的速29、度，向提前实现小康社会的宏伟奋斗目标迈进。 XX市工业园区占地96平方公里，起步区1.02平方公里。 厂区所在位置见图4-1。厂区位置厂址周边条件该项目拟建厂区位于XX市工业园区南区，其东侧、南侧、北侧均为空地，西侧为新梨线公路。本公司建、构筑物距围墙距离按照规范要求进行设计是可以得到满足的，按照园区总体规划，在东侧、南侧、北侧预留区建设时，应考虑对本公司的影响。交通运输条件XX市南距沈阳桃仙机场110km，东邻沈铁高速公路35km，工业园区西侧与新梨公路相邻，园区周围道路四通八达，交通运输方便。4.2 自然条件XX市区位在东经123 273至123 4152，北纬42 2031至42 33130、9之间。西部为低山丘陵，最高山峰海拔340.5米。东部为192.8平方公里的洪积、冲积平原区，土质肥沃，土壤有机质含量、土壤湿度、年降雨量、无霜期等都很适合玉米、大豆、水稻、小麦、蔬菜等作物的生长。水文气象：XX市属北温带半湿润大陆性季风气候，其特点是四季分明，雨热同季，日照丰富，春秋风大，寒冷期长。冬季以北风、西北风为主，干燥寒冷；春季多刮南风、西南风，最大风力达7级，干旱少雨；夏季雨水充沛，天气较炎热；秋季雨量减少。降雨量年变化较大，大部分集中在69月份的汛期。年均降雨量为560mm，7月份降水量最多，占全年总降水量的29%。年均气温为6.7度, 相对湿度62%。7月份气温为最高月份，平均31、气温为23.8度；1月份为最冷月份，平均气温为18.3度。无霜期为155天，初霜9月30日，终霜5月2日。年均日照为2787.6h，年较差为649.1h，生长季节（49月份）日照为1511.3h，占全年日照总时数的54.2%。XX市大风日较多，6级以上年平均出现67.8次，8级以上年平均出现37.8次, 其中以春季西南大风居多。4.3 建设条件4.3.1 供水XX市地处辽河流域范围内，境内主要河流有王河和长沟河，均为辽河一级支流。本项目利用地下水资源即深井作为供水水源，同时设置消防储水池及循环水池等作为消防、生产及生活用水。4.3.2 供电本厂区的用电设备为二类负荷，电源引自市电。厂区设一台变32、压器，消防负荷的电源由柴油发电机供给，柴油发电机的容量为100kw。4.3.3 通讯项目所在地区已具备完善的有线和无线通讯网络，电讯设施齐全，有线电视及数字网络信号已覆盖。该项目的通信建设将依托地方电信公司，根据需要建设厂区的通讯网络。4.4结论厂址的选择规划由XX市工业园区规划定位，周围环境良好，交通方便，所以在此建厂可行。5 技术方案、设备方案5.1工艺技术方案磷酸三（异）丁酯装置采用的是正（异）丁醇与三氯氧磷合成技术，而技术的关键在于而合成反应器。5.2生产工艺叙述将原料正（异）丁醇与三氯氧磷按一定比例投入合成釜中，在常温下经搅拌得磷酸三（异）丁酯和盐酸；加热合成釜使其升温，使盐酸变成氯33、化氢气体分离出来，然后用烧碱或碳酸钠溶液进行中和、水洗，进一步脱酸后进入脱醇罐，采用真空减压蒸馏得产品磷酸三（异）丁酯，并回收丁醇再利用。5.3工艺流程简图 烧碱或碳酸钠脱醇罐中和釜合成釜正（异）丁酯 加热 水洗 减压蒸馏 成品三氯氧磷 脱酸 脱酸 回 收 丁醇 氯化氢气体 加水吸收 副产品：盐酸、氯化钠 盐 酸 图5-1：工艺流程简图5.4设备选择5.4.1设备材料选择磷酸三（异）丁酯装置主要原料为正（异）丁醇、三氯氧磷等，辅助材料主要为烧碱、碳酸钠等，副产品主要为消泡剂、氯化钠、稀盐酸、氯化钙等。其中异丁醇为甲类易燃易爆危害物料，烧碱、盐酸等为腐蚀性物料。根据上述物料特性、对物料的清洁要求34、设备操作条件等，对接触原料或产品的设备选用搪玻璃或不锈钢材料，储存和输送酸碱的设备选用碳钢衬氟材料，其余则采用碳钢材料。5.4.2主要设备一览表 磷酸三（异）丁酯装置主要设备一览表 表5-1序号设备名称规格数量（台）备注1丁醇罐50m322合成釜1000L63中和釜1500L34高位接醇罐0.6m315压氧磷罐0.3 m346中和脱醇罐1000 L37吸醇罐1000L38吸醇塔高10m39回收醇罐3000 L310接收罐5000L411吸收塔高10m312高位脱洗罐500L113蒸馏罐1000L114粗酯罐5000L315接收罐1500 L116接收罐0.4 m3217成品储存罐9 m31135、8调脂用罐0.5 m3219精馏塔高10m120油加热炉及设备1组套21真空泵422冷冻机组10万大卡1组套23引风机124循环水设备1组套5.5自动控制在自控设计方面，本着既经济实用，控制水平又较为先进的原则，使检测和控制系统准确、稳定、可靠，确保工艺生产装置的安全正常运行。5.5.1仪表选型 根据本项目的特点，本设计中选用了双金属温度计、普通压力表、浮子钢带液位计。 生产车间入口和出口的压力检测均采用了耐酸压力表，以提高精度。5.5.2供电屏蔽处理 仪表供电采用供电箱，电缆敷设采取屏蔽措施，仪表穿线管的螺纹连续处均以短路处理，以防止静电。6 工程方案6.1设计原则(1)严格执行国家现行规范36、及标准(2)厂房平面布置在满足工艺要求的前提下，力求简洁、流畅、分布合理，满足生产、消防要求。(3)结构设计力求做到安全可靠，技术先进，经济合理，施工尽量利用地方大宗材料，节约投资。6.2主要建、构筑物结构 本项目建、构筑物单项工程为：主厂房、丙类物品仓库、钙盐类仓库、罐区泵房、地泵房、锅炉房、配电间、办公楼、门卫以及消防水池及泵房、循环水池、污水池等建构筑物。 新建厂房建筑特征表 表61序号建构筑物名称建筑面积(m2)结构形式层数耐火等级火灾危险性1主厂房760框架单层二级甲类2仓库600框架单层二级丙类3钙盐库房200框架单层二级丙类4罐区泵房18框架单层二级甲类5地泵房24砖混单层二级-37、6水泵房10砖混单层二级戊类7锅炉房65框架单层二级丙类8办公综合楼504框架二层二级-上述建筑物主厂房及库房、罐区泵房结构形式为轻钢框架结构。基础为钢筋混凝土独立基础。储罐区：占地面积150m2，火灾危险类别为甲类，耐火等级为二级，基础为钢筋混凝土独立基础,油罐区设1.0m高的实心砖防火堤。消防水池、污水池、循环水池： 基础为钢筋混凝土独立基础。6.3装修材料(1)楼、地面：生产用房地面采用细石混凝土面层或现制水磨石面层；办公综合楼用房采用面砖；辅助生产车间采用水泥砂浆。(2)室内装修：生产用房及辅助生产用房、库房采用抹灰墙面和抹灰顶棚（外刷大白浆）；办公综合楼采用抹灰墙面和抹灰顶棚（外刷白38、色乳胶漆），吊顶采用防火石膏板吊顶。(3)门和窗：采用白钢门；办公综合楼主入口大门为白钢门，其余均为塑钢门。窗采用单框双玻塑钢平开窗。(4)外装修：刷外墙涂料。7.原料、辅助材料的供应7.1原料品种本项目生产主要原料有正丁醇、异丁醇、三氯氧磷、纯碱。7.2主要原料年需用量、来源及运输表7-1序号主要原料名称年用量（t）来源运输方式1正丁醇800吉化和大庆等汽车2异丁醇800吉化和大庆等汽车3三氯氧磷700山东氧磷厂汽车4纯碱600大化和XX周边化工厂汽车5碳酸钠600大化和XX周边化工厂汽车7.3公用工程规格、消耗表7-2序号名称规格单位小时用量年用量备注1新鲜水t14.4万生产、生活用水2动39、力电380V/50HzKWh250180万 8.总图运输8.1总平面布置在总平面布置中，根据生产性质和使用特性按照功能分区的方式进行布置，将厂区分为厂前区、生产区、仓储区及辅助生产区。厂前区包括办公及生活区，布置在厂区得西北角，靠近主要出入口。主要生产区包括一座主厂房，布置在厂区的东南角，仓储区包库一个原料罐区、一座成品仓库及一座盐库，考虑工艺流程顺畅，工艺管线短捷方便，将其分别布置在主厂房的北侧和西侧。辅助生产区包括锅炉房、消防泵房、事故池及污水池、循环水、冷却塔和与办公及生活区贴建的变电所，均布置在厂区的边缘。各个建筑物之间间距均满足石油化工企业设计防火规范GB50160-92规定要求，具40、体布置详见总平面图。8.2竖向布置厂址地形平坦，坡度不大，在竖向设计中采取平坡式布置方式，土方工程量不大。 8.3厂内道路本厂区道路路宽7m和6m，转弯半径为12m，在主要生产区及仓储区设置了环形消防通道，并分别与厂区正门相连接。路面为沥青混凝土路面。8.4绿化 为美化环境、减少污染，在厂内力争扩大绿化覆盖面积，因地制宜的种植树和草坪。8.5货物运量及运输方式本厂总运入量为3500t，运出量为1600t，运输方式采用汽车槽车运输。9.公用工程9.1给排水设计依据设计基础资料：甲方提供的设计资料设计范围 XX市XX科技有限公司厂区给排水及消防设计，厂区内单体给排水及消防设计。设计原则及设计特点141、）严格执行国家、行业和地方的有关规范、标准、规定。2）给水以节约和科学利用水资源，认真贯彻“节流优先，治污为本”，提高用水效率”的工业节水方针为设计原则，实行用水计量。3）排水以“重视环保，排水系统按用水对象进行分类，实行清污分流”为设计原则，清洁雨水排至雨水排水系统；生产废水经处理后回收利用。4）消防按“以防为主，防消结合”的原则设计，在设计中根据生产装置火灾危险特点，从预防火灾发生，防止火灾蔓延和消防三方面采取措施，严格遵守现行的国家有关标准 规范，保证生产过程防火安全。厂区给水系统划分及其划分原则.1厂区给水系统划分根据生产和生活需求，厂区给水系统共分为以下3个系统：1）新鲜水给水系统，42、主要供给各单体生产、生活用水；2）循环水给水系统； 3）消防给水系统。.2接管方式、管材、防腐室内新鲜水给水管采用PPR饮用水给水管，热熔连接；室外新鲜水给水管采用HDPE饮用水给水管，法兰连接；循环水给水管、回水管均采用焊接钢管，焊接；室内消火栓系统消防给水管DN100的采用焊接钢管，焊接，DN100的采用镀锌钢管，丝接或管卡连接； 所有埋地钢管均采用聚乙烯胶粘带加强级防腐处理，地上部分采用两道防锈漆、一道面漆；高压水管地上部分用珍珠岩保温，厚度5cm。新鲜水给水系统本项目新鲜用水量平均15m3/h（最大20m3/h），供水压力为0.30MPa，其中生活用水量平均2m3/h（最大3m3/h）43、，生产用水量平均13m3/h（最大17m3/h）新鲜用水由厂区打深井供给。循环给水系统 生产的循环水用水量为200m3/h，供水压力要求0.5Mpa，供水温度32，回水温度38，余压回水；循环水由循环水泵房供给。循环水泵站内设FLG200-400循环水泵两台（一开一备），一台CDBNL3-200超低噪声型逆流玻璃钢冷却塔，并且建有一座容积为100立方米的循环水池。循环水经泵加压后供给生产装置，循环回水余压上塔，冷却后进入循环水池。消防给水系统本消防设计共分以下5个系统：1）室外消火栓系统：2）室内消火栓系统；3）移动式泡沫灭火系统；5）灭火器配置系统。1）室内外消防用水总量的计算及依据本项目最44、大消防用水量单体为厂区内生产主厂房，生产厂房火灾类别为甲类，建筑体积为5632m3，根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）的有关规定，其消防总用水量为30l/s，其中，室内消防用水量为5l/s，室外消防用水量为25l/s。2）消防水源形式、贮量、供水形式和能力本项目消防蓄水池的补水来自工厂新建深井。生产厂房的火灾延续时间为3小时，所以消防蓄水池容积为：303.63=324m3，因此本项目拟建一容积为350 m3的地下式矩形消防蓄水池，该蓄水池长为10m，宽为10m，深为3.5m。（消防蓄水池位置详见总平面布置图）。本项目新建一消防水泵房，泵房内设有消防水泵2台，型号：XBD-SLS845、/30-80 流量Q=30l/s,扬程H=0.8MPa（保证配置泡沫用水压力）,电机功率N=37kw。水泵吸水方式为自灌式。水泵从消防蓄水池吸水，通过管径为150mm的消防给水管供给厂区内各单体室内外消防用水及储罐消防冷却用水及配置泡沫用水。3）地下消防水管网本项目的室外消防供水管道为环状敷设，每路均能通过100%的消防用水量，消防水供水管径为DN150，水压为0.8MPa。4）室内消火栓系统依照建筑设计防火规范（GB50016-2006）的有关要求，主厂房、办公生活楼、仓库、锅炉房、钙盐车间、循环水泵房、变电所、罐区及门卫等室内均设置室内消火栓系统，并保证有两支水枪的充实水柱到达室内任何部位46、，主厂房及仓库内消火栓的距离不大于30m，其它单体内消火栓的距离不大于50m,均采用减压消火栓。5）室外消火栓系统消防管网上设置DN150室外地下式消火栓2套，生产厂房和罐区周围消火栓间距不大于60m，其它消火栓间距不大于120m，消火栓均沿道路敷设，大口径出水口面向道路，便于消防车使用。6）移动式泡沫灭火系统罐区采用移动式泡沫灭火系统，根据低倍数泡沫灭火系统设计规范（GB50151-92）的有关规定，甲醇泡沫液供给强度为12L/min,连续供给时间25min.本项目选用2个MPY200型移动式水力空气泡沫灭火设备及配套2个PQ4空气泡沫喷枪及2根DN65的水龙带。8）灭火器材的设置根据建筑灭47、火器配置设计规范（GB50140-2005）的有关规定，按照生产区和公用区的不同防火要求配置相应的灭火器，其配置种类及估算数量见灭火器设置情况一览表： 灭火器设置情况一览表 表9-1序号区域或建筑物名称面积（m2）火灾种类危险等级保护面积（m2/A）或（m2/B）修正系数(K)灭火级别灭火器型号/数量（具）1主厂房704B严重危险0.50.91267.2BMF/ABC5/152办公生活楼504A轻危险1000.95AMF/ABC3/43钙盐车间200A中危险750.93AMF/ABC3/44原料罐区176B严重危险0.51.0352BMF/ABC5/45门卫45A轻危险1001.00.45AM48、F/ABC1/26变电所32.5D中危险1.0MT2/27锅炉房97.5B中危险1.00.987.75BMF/ABC4/28仓库600B严重危险0.50.91200BMF/ABC5/149循环水泵房60A轻危险1001.00.6AMF/ABC1/210泵房18B严重危险0.51.036BMF/ABC5/2注： 实际的灭火器的配置情况以详细设计为准。厂区排水系统划分及其划分原则为避免对环境的污染和减少污水事故池的负荷，在排水系统设计中采用清污分流的设计原则，将排水系统划分为以下2个系统:1)雨水排水系统,清洁废水排至该系统；2)污水排水系统，生产废水、经化粪池处理后的生活污水排至该系统，事故时罐49、体泄漏的污水进事故储存池，经处理达标后排放。雨水排水系统该地区属于XX地区大多干旱少雨，降雨量大部分集中在6-9月份，7月份降雨量最多，占全年总降雨量的29%，年均降雨量为560mm,排水量波动较大，是山区地带，汛期厂区雨水排放适合排水明沟，顺坡排入附近河流。平时雨水经雨水篦子排入厂区雨水管网，最后排至附近雨水排水管线。雨水排水管道埋地敷设，管材采用钢筋混凝土管，承插橡胶密封圈接口。污水排水系统1）生活污水排水系统 生活污水首先排至化粪池，经化粪池处理后，通过厂区污水排水管网排至市政污水排水系统。2）生产污水排水系统根据甲方及工艺专业所提条件，本设计在生产过程中产生的污水，采用回收有用副产品及50、闭路循环节水处理工艺，所以生产排污为零排放。3）事故时罐体泄漏的污水，及初期雨水首先进事故储存池储存，经专业公司处理达标后排放。 污水排水系统管道埋地敷设，采用机制铸铁管，承插橡胶密封圈接口。9.2供电及电讯供电本工程供电由市电供给，厂区新设一台200kV干式变压器一台。采用单回路10kV高压进线。10kV电源出口处为双电源切换，电源质量相对可靠及稳定。10kV变电所高压侧选用KYN28-12（Z）高压开关柜，设置高压侧计量。变电所内10kV主结线为单母线结线形式，其保护整定按当地供电部门的具体情况进行系统统一整定。同时设低压配电间一座。电力及照明.1电力本项目用电均为380/220V交流用电51、负荷，其用电负荷属二级。其消防电源引自变压器低压侧的双回路，实现末端切换。其他用电负荷采用以放射式供电为主，配电设备尽量深入到用电设备附近，以适当减少电力电缆用量。低压配电间选用MNS配电屏，辅助车间及其他负荷较小的场所选用XL-31动力配电箱。电力配线以采用电力电缆沿电缆桥架敷设为主，至用电设备部分采用电力电缆穿镀锌钢管埋地暗敷设。.2照明及电气本工程除正常照明外，根据主导专业的要求，在个别重要岗位加装应急照明。爆炸危险场所选用dAT2级防爆电气设备。.3防雷防静电储罐均设防雷、防静电接地，装有阻火器的地上卧式油罐的壁厚和地上固定顶钢罐的顶板厚度大于4mm时，按规范要求不必装设避雷针，利用外52、壁和顶板作接闪器。每个储罐接地点不少于2处。阀门法兰的连接螺栓少于5个时，利用导线进行跨接，地上管道在其始端、末端、分支处及直线段每隔20m进行接地。汽槽车装卸场地设置接地栓卡，装卸作业前先将槽车可靠接地防止静电危害。电气装置外露可导电金属外壳、支架及穿线钢管等均可靠接地。防雷、防静电接地共用接地装置，接地电阻不大于4。.4保安措施本项目除正常的防雷接地设置外，电力系统采用TN-S系统，设置专用的PE线。凡用电设备的正常不带电的金属外壳均需可靠接地。电讯本工程设置一台20门小型程控交换机，申请24路中继线，并向有关部门申请外线电话46门，以便于生产管理及对外联络的需要。主要设备材料表 主要设备53、材料表 表9-2序号名称型号及规格单位数量备注1高压开关柜KYN28-12(Z)台22变压器SC9-200台13低压配电屏MNS 台84动力 配电箱XL-31台25低压电缆ZR-VV-0.6/1kVkm59.3采暖通风气象资料 冬季采暖室外计算温度 -25 冬季通风室外计算温度 -18 夏季通风室外计算温度 27 冬季室外风速 3.0m/s 夏季室外风速 2.5m/s 采暖天数 175d9.3.2 室内设计参数生产厂房采暖温度 15办公、休息室采暖温度 18公用工程辅助用房采暖温度 16 采暖热负荷本工程用热为建筑物的冬季办公区采暖及生产装置加热。采暖建筑面积为1264m2。 采暖热源及设施 54、本项目生产区采暖热源来自独立设置的锅炉房，内设2吨燃煤锅炉，采暖热媒为热水，供水95，回水70。 采暖系统本项目采暖介质为95/70热水。办公楼的采暖系统采用生产用气转化的尾气采暖，散热器采用钢制柱型散热器。通行大门处安装热风幕，防止冷空气侵入。.2通风设计方案根据工艺专业所提条件，生产厂房及油泵房均设机械通风。排风量相当于每小时4次换气次数。排风机选用防爆玻璃钢轴流风机，安装在每个房间侧墙下部。排风机启动采用两种方式：（1） 手动启动；（2） 与防爆气体检测报警装置连锁启动：当房间内爆炸性气体浓度将要达到爆炸极限下限的20%时，排风机既可自动启动排风。9.4 机电维修本工程设立机电维修班组，55、设备日常维护、中、小修以厂内自修为主，一般机修零配件和特殊部件，备品备件采取外购或外协解决。9.5分析化验化验检验对象有：原料和辅助材料检验，对生产控制中各项指标进行分析，并负责分析仪器的校验。10.节能节水措施10.1概述本项目在设计过程中，从施工路线到主要生产设备的确定，从公用工程设计到供电、供水都根据先进成熟的技术经验，做到最大程度的节能。表10-1 主要能耗指标表序号名称单位耗量备注1电kwh/a180万2水m3/a14.4万10.2节能措施(1)选用节能型用电的设备，如高效节能型灯具、节能型罗茨油泵等。(2)加强电气管理，设备要配套，严禁大马拉小车，严禁跑空车，降低线路损耗。(3)积56、极推广节电措施，采用无声运行。(4)水泵电机采用变频调速装置，根据负荷调节电机转速节约能源。10.3 节水措施(1)给水设水表计量。(2)给水阀门采用节水型阀门。(3)冷却水采用循环冷却水。11.环境保护11.1采用的环境保护法规和标准1989年公布的中华人民共和国环境保护法；国家计委、环委(87)国环字002号文，关于颁发建设项目环境保护设计规定的通知；国务院1998第253号令建设项目环境保护管理条例；中华人民共和国大气污染防治法；中华人民共和国水污染防治法；中华人民共和国环境噪声污染防治法；中华人民共和国固体废物污染环境防治法；中华人民共和国清洁生产促进法；环境空气质量标准(GB309557、-1996)二级标准；地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水域标准；地下水质量标准GB/T14848-93类标准；城市区域环境噪声标准(GB3096-93)2类标准；大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准；污水综合排放标准(GB8978-1996) 二级标准；锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)，第时段最高允许排放标准；工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)类区标准；工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)。11.2 建设项目主要污染源、污染物（1）废气废气种类以燃煤废气为主，通过25m高排气筒高空排放，废气中主要污染物为烟尘、SO2。另外58、废气污染物来自加热蒸馏时产生少量有机废气，其主要成分含有氯化氢气体。（2）废液生产过程中产生含有丁醇、三丁酯等成份的废液。（3）固体废物固体废物来自锅炉和蒸馏塔，主要包括树脂和燃煤产生的粉煤灰渣。（4）噪声噪声主要来自生产过程中动力设备产生的机械性噪声，主要噪声源是泵。11.3 处理措施废气锅炉产生的燃煤废气经陶瓷多管除尘器除尘后，烟尘可达标排放；采用燃用低硫煤措施后，SO2也可实现达标排放；蒸馏塔产生的少量烃类废气经活性炭吸附后，通过15m高的排气筒排放的气态污染物可实现达标排放。同时由于厂区周围大气扩散条件好，因此对周围环境影响较小。生产过程中产生的氯化氢废气利用引风机用水吸收，然后生产无59、污染的氯化钙产品或直接出售稀盐酸。废液生产过程中产生的废液用蒸馏塔蒸馏，将丁醇、三丁酯和水分别蒸馏回收循环使用，剩余氯化钠作为副产品出售。固废燃煤灰渣存放库房应具有防淋、防风功能，及时送给砖厂制砖。噪声厂区无强度噪声设备。且封闭在专用厂房和隔声房内，鼓、引风机安置在专用隔声间内，使噪声源强能够得到大幅降低。其它.1 厂区周围种植高大树种，具有阻尘、滞尘和净化空气的作用。同时还可以美化和改善环境，对保护生产操作人员的身心健康起着积极作用。.2 加强职工的环境意识教育，各工序严格按操作规程进行生产，杜绝生产事故发生。如有生产事故发生，应立即停产，控制污染，并报告环保部门。.3建立健全环境保护岗位责60、任制和环保档案，对污染治理设施设专人管理并定期进行检修。.4 及时掌握和了解国内同行业先进的清洁生产工艺，并应用到生产实践中，在提高经济效益的同时，为改善环境质量做贡献。12.劳动安全与工业卫生12.1 设计依据及设计采用的标准、规范中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定劳动部令1996第3号化工企业安全卫生设计规定HG2057195化工企业总图运输设计规范HG/T20649-1998建筑设计防火规范GB500162006爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892工业企业设计卫生标准GBZ12002工业企业噪声控制设计规范GBJ87861、5建筑物防雷设计规范GB5005794(2000年版) 压力容器安全技术监察规程国家质量技术监督局锅发1999154号危险化学品安全管理条例国务院令344号XX省安全生产条例2007年9月28日XX省第十届人民代表大会常务委员会第三十三次会议通过12.2危险有害因素分析根据该项目的生产物料、生产工艺流程和场所的特点，识别其潜在的和存在的危险、有害因素，并分析其存在及产生的原因和危险。该公司生产过程中涉及原料及产品多数为易燃液体，火灾危险类别最高为甲类，因此，生产过程中存在着火灾、爆炸和中毒、腐蚀的危险。主要物料的危险特性 磷酸三丁酯别名：磷酸正丁酯，磷酸三正丁酯，三丁基磷酸酯 英文名：Trib62、utyl phosphate,Tri-n-butyl phosphate, Phosphoric acid tri-n-butyl ester简称：TBP分子式：C12H27O4P结构式：相对分子量：266.32（1993年国际原子量） CAS号：126-73-8 UN号：3278 EINECS： 204-800-2 ICSC编号：0584 RETCS号：TC7700000 性状：无色至浅黄色透明液体，溶点小于-80，沸点289，在沸点温度下分解，相对密度0.9729(25/4)，折光率1.4226，：水中溶解度为0.1%（25），水在其中溶解度为7%（25），溶于大多数有机溶剂和烃类，不溶或63、微溶于甘油、己二醇及胺类。化学性质：具有酯的通性，在碱性条件下水解。在室温下通入干燥的氯化氢，生成氯代丁烷。在三氟化硼存在下，与苯反应生成仲丁基苯和1，4-二仲丁基苯。用苯胺和稀氢氧化钠溶液处理，生成二丁苯胺。健康危害：侵入途径：吸入、食入。 毒害性：LD50：3000mg/kg（大鼠经口）；LC50：1.3g/m3/6hr(大鼠吸入)，无死亡。 健康危害：本品体外对人红细胞、血浆中胆碱酯酶有轻度抑制作 用。 人经口约100ml，可引起呼吸困难、抽搐、麻痹、昏睡等症状。对皮肤有刺激作用。蒸气和雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。 危险特性：遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险， 受热分64、解产生剧毒的氧化磷烟气。 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化磷、磷烷。用途：化学试剂，高沸点溶剂，适用作醋酸纤维素、硝基纤维素、氯化橡胶和聚氯乙烯的增塑剂，稀有金属的萃取剂，油漆涂料、油墨、胶粘剂的溶剂，消泡剂和消静电剂，有机合成中间体，也用作热交换介质。规格：企业标准：Q/320205GKAM03-2006项目指标高纯度优等品合格品色度，APHA 101030折射率-酸值，mgKOH/g 0.020.10.5水分（H2O），%0.050.1-密度（20），g/ml-含量，%99.6099.0-加热减量 105/3hr1.0-包装：200kg铁桶、IBC、ISO-TANK。 磷酸三异丁65、酯别名：三异丁基磷酸酯英文名：Triisobutyl phosphate,Isobutyl phosphate,Phosphoric acid triisobutyl ester 简称：TIBP分子式：C12H27O4P结构式：CAS号：126-71-6 RETCS号：TC9300000 EINECS号：204-798-3 性状：无色透明液体，稍有气味，溶点小于-50，沸点272，相对密度0.9646(25/4)，折光率1.4190，粘度：2-4cp，辛醇/水分配系数的对数值：3.7，难溶于水，混溶于醇、醚等多种有机溶剂。化学性质：具有酯的通性，在碱性条件下水解。健康危害：侵入途径：吸入、食入66、。 毒害性：LD505000mg/kg（大鼠经口） LC50： 健康危害：对皮肤、眼有刺激作用。 危险特性：遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。 受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化磷、磷烷。 用途：主要用作消泡剂、渗透剂。广泛用于印染、油墨、建筑、油田助剂等行业及领域。规格：企业标准：Q/320205GKAM02-2005项目指标色度，APHA 20折射率酸值，mgKOH/g0.1水分（H2O），%0.2密度（20），g/ml含量，%99.0包装：200kg铁桶、IBC、ISO-TANK。正丁醇标识中文名（英文名）：正丁醇别 名：丁醇分子式：C67、4H10O危规号：33552UN编号：1120CAS号：71-36-3理化性质无色透明液体，具有特殊气味。熔点-88.9，沸点为117.5，饱和蒸气压（KPa）：0.82/25。相对密度（水=1）：0.81，相对密度（空气=1）：2.55，闪点：35，自燃温度：340，爆炸下限（v%）：1.4，爆炸上限（v%）：2.55，微溶于水，溶于乙醇、醚、多数有机溶剂。用于制取酯类、塑料增塑剂、医药、喷漆，以及用作溶剂。燃爆危险性其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生剧烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、沙68、土。用水灭火无效。毒性本品侵入途径为吸入、食入、经皮吸收。属低毒类。LD50：4360mg/kg（大鼠经口）；3400mg/kg（兔经皮）；LC50：8000ppm 4小时（大鼠吸入）。危害对眼睛、皮肤和上呼吸道有刺激作用。主要症状为眼、鼻、吼部刺激，头痛、眩晕、瞌睡和胃肠功能紊乱。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。防护措施生产过程密闭，全面通风；空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。戴安全防护眼镜，穿工作服，戴防护手套。工作现场严禁吸烟69、，保持良好的卫生习惯。泄漏处理疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具,穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用大量清水冲洗，经稀释的洗水，放入废水系统。如果大量泄漏,利用围堤收容,然后收集转移。回收或无公害处理后废弃。储运措施储存于阴凉、通风仓间内。远离火种源。仓温不易超过30。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，储存间内的照通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐70、储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充撞要控制流速，注意防止经典积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。异丁醇标识中文名（英文名）：异丁醇别 名：2-甲基丙醇分子式：C4H10O危规号：33552UN编号：1112CAS号：78-83-1理化性质无色透明液体，微有戊醇味。熔点-108，沸点为107.9，饱和蒸气压（KPa）：1.33/21.7。相对密度（水=1）：0.81，相对密度（空气=1）：2.55，闪点：27，自燃温度：415，爆炸下限（v%）：1.7，爆炸上限（v%）：2.55，主要用作溶剂及有机合成。燃爆危险性其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能71、引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生剧烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、沙土。用水灭火无效。毒性本品侵入途径为吸入、食入、经皮吸收。属低毒类。LD50：2460mg/kg（大鼠经口）；3400mg/kg（兔经皮）。危害对眼睛、皮肤和上呼吸道有刺激作用。高浓度时，还可引起食欲减退，体重减轻等。涂于皮肤，引起局部轻度充血及红斑。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。防护措施生产过程密闭，72、全面通风；空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。戴安全防护眼镜，穿工作服，戴防护手套。工作现场严禁吸烟，保持良好的卫生习惯。泄漏处理疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具,穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用大量清水冲洗，经稀释的洗水，放入废水系统。如果大量泄漏,利用围堤收容,然后收集转移。回收或无公害处理后废弃。储运措施储存于阴凉、通风仓间内。远离火种源。仓温不易超过30。防止阳光直射。保持容器密封。应73、与氧化剂分开存放，储存间内的照通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充撞要控制流速，注意防止经典积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。烧碱（氢氧化钠）标识中文名（英文名）：氢氧化钠别 名：苛性钠分子式：NaOH危规号：82001UN编号：1824CAS号：1310-73-2理化性质白色不透明固体，易潮解。比重d4202.12，熔点318.4，沸点为1390，饱和蒸气压（KPa）：0.13/739。燃爆危险性遇酸发生剧烈反应；触及皮肤有强烈刺激作用而造成灼伤；有强烈的腐蚀性，水解后产生腐蚀性产物。74、 灭火方法：用雾状水沙土。毒性本品侵入途径为吸入、食入。危害本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。急救措施皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤。立即就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟或用3硼酸溶液冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入：患者情形时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。本品不得与禁忌物料混合贮存。防护措施密闭操作；必要时佩带防毒口罩。戴化学安全防护眼镜，穿工作服（防腐材料制作），戴橡皮手套。工作后淋浴更衣，注意75、个人清洁卫生。泄漏处理隔离泄漏污染区,周围设警告标志,切断电源。建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,用洁清的铲子收集于干燥净结有盖的容器中,以少量加入大量水中,调节至中性,再放入废水系统。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。 如果大量泄漏,利用围堤收容,然后收集转移。回收或无公害处理后废弃。储运措施储存于高燥清洁的仓库内。远离火种源。包装要求密封,且无受潮。应与易燃可燃物及醇类分开存放，搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。稀盐酸标识中文名（英文名）：盐酸别 名：分子式：HCL危规号：81013UN编号：1789CAS76、号：7647-01-0理化性质分子量：36.46。无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。比重：d4201.20，熔点：-114.8（纯），沸点：108.6，饱和蒸气压（kPa）：30.66/21，本品与水混溶，溶于碱液。燃爆危险性即遇酸会引起燃烧，与发泡剂会引起燃烧。对眼粘膜或皮肤有强烈刺激性，会造成严重烧伤，与氰化物会产生剧毒气体。具有强腐蚀性。灭火方法：用雾状水沙土。禁止用水灭火。毒性本品侵入途径为吸入、食入。属中等毒类。LD50900mg/kg(大鼠经口),LC50=3124mg/m3 1小时。危害对皮肤粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用对眼睛可引起结膜炎水肿角膜混浊，以及失明；引起呼吸道刺77、激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道烧伤以至溃疡形成。严重者可慢性影响有牙齿酸蚀症慢性支气管炎肺水肿和肝硬化。急救措施皮肤接触:脱去污染的衣服，立即用流动清水彻底冲洗至少15分钟，或用2碳酸氢钠溶液冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，立即用流动清水彻底冲洗或生理盐水冲洗至少15分钟。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧,给于24%碳酸氢钠溶液雾化吸入就医。防护措施密闭操作，注意通风，尽可能自动化；可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩带防毒面具或供气式头盔；紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器；戴化学安全防护眼镜；戴橡皮手套，工作现场严78、禁吸烟，注意个人清洁卫生，避免长期反复接触。泄漏处理疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物质（木材纸油等）接触。在确保安全的情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散),但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如果大量泄漏,利用围堤收容,然后收集转移回收或无公害处理后废弃。储运措施储存于阴凉通风仓库内，远离火种热源，保持容器密封，应与氧化剂卤素金属粉末分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。注意个人防护。79、其它物质三氯氧磷分子式：POCl3分子量15333性状:无色澄清强腐蚀性液体，有辛辣臭味。密度1675gcm3。熔点125。沸点l04。 溶于氯气或五氯化磷中呈红黄色。潮湿空气中即水解而成磷酸和氯化氢，发生白烟。易被水和乙醇分解并放出热量。应用领域:是生产各种磷酸酯如磷酸二苯一异辛酯、磷酸三乙酯等的主要原料。也是生产各种有机磷合成农药的主要原料。还用于生产药品、染料中间体、塑料增塑剂，以及用作有机合成的氯化剂和催化剂。消泡剂可防止润滑油品在使用过程中产生泡沫的一类物质。润滑油品在使用过程中容易产生泡沫，在油管内造成气阻，导致供油不足、磨损机件、机器的设备不能正常运转。为此，在油品中加入抗泡沫添80、加剂。它一般是非油溶性的。将它加入油品中后，以高度分散的胶体微粒形态吸附在泡沫的膜上，随着油品分子的运动逐渐浸入油泡沫膜内，成为泡沫膜的一部分，继而在膜面上扩张，使膜变得越来越薄，直到膜破裂而达到消泡的目的。常见品种有聚甲基硅氧烷、聚苯甲基硅烷和丙烯酸酯醚共聚物等。广泛用于各种矿物润滑油中。氯化钠分子式NaCl分子量5845白色立方晶系结晶体或细小结晶粉末。无臭，味咸，中性。密度2165gcm3。熔点801。沸点1413。有杂质存在时潮解。溶于水和甘油，难溶于乙醇。是食盐的主要成分。 应用领域 无机和有机工业用作制造氯气、氢气、盐酸、纯碱、烧碱、氯酸盐、次氯酸盐、漂白粉、金属钠的原料、冷冻系统81、的致冷剂，有机合成的原料和盐析药剂。钢铁工业用作热处理剂。高度精制的氯化钠用作生理盐水。食品工业、日常生活中，用于调味等。高温热源中与氯化钾、氯化钡等配成盐浴，可作为加热介质，使温度维持在820960间。此外、还用于玻璃、染料、冶金等工业。氯化钙分子式：CaCl2性质：立方结晶，颗粒或熔块，易吸湿，无臭，味稍苦咸。熔点772。沸点1600。密度(15)2.152g.cm3。易溶于水(放出大量热)及乙醇；工业产品约含CaCl29497，含2个H2O分子，CaCl2是吸湿的颗粒，片状或粉末，表观密度0.835g/cm3，易溶于水(1：1.2)，乙醇(1:4)，溶于沸水(1:0.7)、沸醇(1:2)82、；5水溶液pH值4.59.2。1.7水溶液同血清等渗。本品以碳酸钙和盐酸为原料制得，本品主要用于血钙降低而引起的手足搐搦症、荨麻疹、渗出性水肿、肠和输尿管绞痛、镁中毒等，为镁中毒时的解毒剂，缓解肠肌肉等蠕动。制剂有针剂，片剂，滴眼剂。12.2.2危险及有害因素分析公司生产装置的危险因素主要是火灾、爆炸，另外还有毒害、腐蚀等其他危险及有害因素：12.2.2.1火灾爆炸生产装置的火灾危险类别最高为甲类。生产过程中容易引起火灾、爆炸事故；由于生产装置中需加热，在原料加热蒸馏时，超温容易引起塔釜爆炸事故。a.危险部位罐区和生产装置区是最主要危险部位。本生产区的反应装置和原料罐区为甲类火灾危险装置，运行83、操作不当均有爆炸和火灾危险。如果在物质的贮运、生产过程以及设备维护、检修中采用安全措施不当或违章作业极易产生火灾和爆炸事故。蒸馏釜是装置的主要设备，常压操作。由于蒸馏受热并长期运行，泄漏后在静电和明火中易发生火灾事故。其次原料和成品储罐区作为本公司重要的区域，原料泄漏，在静电和明火中易发生火灾事故。因为这些部位从所生产贮存的工艺物料火灾危险程度看，火灾危险类别最高为甲类；从生产工艺设备联动关系看，各工艺设备均有着密切的联动关系，单个设备的事故均会导致整个区域性事故。b.引发火灾爆炸的主要因素 引发火灾爆炸的决定因素有温度和压力。温度控制参数有：蒸馏入口（出口）温度、釜内温度、塔内温度。压力控84、制参数有：常压。如操作中温度和压力超过其控制参数，是导致火灾爆炸的主要因素。a.装置中安全泄放设施的失灵，或系统操作有误，均会导致压力容器内压急剧上升，引起灾难性火灾爆炸事故。b.在生产装置区容易造成泄漏部位主要有各种设备法兰、管道法兰接口；人孔、手孔、检查孔等，这些部位若法兰密封不良，法兰刚度不足，在内压力作用下导致变形引发物料泄漏，与母体材料相比，再完善焊接接头均有先天不足之处。如接头处材料金属晶格严重扭曲，材料加工硬化均会使接头优先腐蚀，接头近缝区、热影响区晶粒组织粗大可使接头韧性降低。焊接接头残余应力的存在，都有可能使焊接接头在一次应力、二次应力作用下开裂，导致物料外溢，造成装置区区域85、性易燃易爆气体浓度骤增，引发火灾爆炸。c.装置区静电接地不良，产生静电火花，也是引发火灾爆炸不可忽视的因素。d.工艺操作参数不稳定，如压力温度波动，物料容量波动，物料流速波动也是引发火灾爆炸事故的主要影响因素。12.2.2.2毒性分析生产原料正丁醇和异丁醇均属于低毒类物质，长时间接触可引起对眼睛、皮肤和上呼吸道有刺激作用。高浓度时，还可引起食欲减退，体重减轻等。涂于皮肤，引起局部轻度充血及红斑。锅炉房的燃料主要为煤，其废气中含有二氧化硫，二氧化硫具有毒性。引发中毒的主要因素有：现场缺乏检验引起中毒、违反操作规程引起中毒、设备缺陷引起中毒、个人防护缺乏引起中毒、附件缺乏引起中毒。12.2.2.386、腐蚀分析生产过程中涉及氢氧化钠、稀盐酸等腐蚀品，酸和碱等腐蚀品具有腐蚀性，一方面对设备具有腐蚀性，另一方面对接触的皮肤具有腐蚀灼伤的危险。12.2.2.4其它危险因素分析a.烫伤危害烫伤、灼伤是本生产装置中的危害之一，由于生产过程需要加热，如加热的物料溅溢或隔热层损坏，工作人员未佩带个人防护用品引起深度烫伤难以康复，有的造成皮肤增生等后遗证。b.噪声伤害本生产装置在运行过程中，噪声伤害也是不容忽视的，各种机泵等动态设备产生的噪声均会影响操作人员的精神状态、工作状态和心理性疾病，进而引发生产事故。c.电气伤害电气是造成生产中伤亡事故的危险源之一，与生产设施配套的电气线路、开关、熔断器、插座、照明87、灯具、电动机及其金属外壳等电气元件，会因为断线、短路、漏电、电气元件损坏等原因而发生触电、火灾和爆炸和异常停电等电气伤害。d.坠落伤害根据高处作业分级的规定，凡是坠落高度高于基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业均称为高处作业。本工程在生产装置区、油罐区和机器设备检修过程中，由于部分工作岗位的高处距地面在2m以上，因而存在高处作业的坠落危险因素。另外如低于车间地平面的排水地沟、生产设备周围的坑洞等处也可能发生坠落伤害事故。e.机械伤害在生产过程中，由于生产设备运动的零部件多数裸露在外面。这些设备的机体和电动机的联轴器等传动装置处存在着伤害的危险。在操作中，工作人员或维修人员如不按操作88、制度工作，一旦误入运行的机械部件内就可能受到撞击、挤压、剪切等伤害，如果其安全保护装置不完善或失灵，非常容易造成人员伤害。12.3 劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保建设项目(工程)符合国家规定的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全和健康。根据装置中各物料都具有毒性，且易燃易爆等特点，各装置在严格按规定、规范采取各种预防及保护措施。总图布置方面采取的防范措施总图布置执行石油化工企业设计防火规范(GB50160-1999)和其它安全卫生规范的规定，并充分考虑风向因素、安全防护距离、消防和疏散通道等问题，有利于安全生产。泵类等运行时产生噪声的设89、备，设计选型中尽量选用低噪声设备，并设隔音罩或隔音操作间，使工作场所的噪声降低到85dB以下。按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)的要求对全厂的爆炸火灾危险区域进行划分，并按规定选用相应防爆型的电气设备。消防.1 消防设施和措施a. 总图在总平面布置中，根据各建筑物的特点，结合地形、风向等因素，按功能分区布置，各装置、设备间满足防火规范要求。工艺装置区设置环形消防车道，保证消防通道畅通。b.建筑本工程建筑设计按照工艺生产流程的特点，并依据国家现行的建筑防火规范，在建构筑物耐火等级、防火分区、安全疏散、室内装修及工业建筑防爆等方面进行建筑防火设计。建筑物内疏散通道和安全90、出口设置符合石油化工企业设计防火规范(G550160-1999)的要求，在建筑物内设置合理的安全疏散设施，如安全出口、疏散楼梯、走道和门等，以利于发生火灾时人员的紧急疏散。c.电气及电信各生产主装置操作室设置火灾自动报警系统，在配电室、操作室、电缆夹层等处设置火灾探测器和手动自动报警按钮；电气设备、仪表及照明按防爆等级设置；建、构筑物设置避雷措施；在各主装置的出入口和配电室、操作室等重要场所及岗位上设置应急照明，保障安全疏散。d.水消防根据规范设置室内、外消火栓、阀门等设施，设置消防泵房，泵房内至少设置2台水泵，一开一备。e.灭火器的设置在各生产车间主设置相应的手提式和灭火设施，用以扑灭初期小91、型火灾。其它.1本产品在生产过程中使用物料除具有易燃性外，有的具有毒性和腐蚀性，长期接触能引起中毒或腐蚀。因此，在生产过程中设备应选用密闭性好，物料采用封闭系统，在离心等岗位设立排风装置，耐腐蚀的材质管路，工人在操作中佩戴劳动保护用品，以确保安全。.2本产品的原料有部分为易燃易爆有机物，因此在设计中及操作中严格按照国家有关规定执行，并且实行仪表控制生产系统。生产中所用的二甲苯为三类易制毒化学品，要严格按照国家有关易制毒化学品的管理规定执行。.3生产中的卫生设施如更衣室、休息室、卫生间、妇女卫生设施等均按有关规定设计，确保工人身体健康，安全生产。12.4 防范措施的预期效果 设计中完全执行职业安92、全卫生的标准要求，严格执行有关规定，以保证操作人员的健康不受损害。12.4 卫生保健措施(1)根据各岗位需要，供给各岗位工作服、手套等防护用品。(2)工作场所必须地面整洁、门窗洁净完好。(3)设备排列整齐，无跑、冒、滴、漏现象，定期清洗，操作者必须对设备、容器、工器具清洗符合标准后，才能交接。(4)更换产品品种前必须清场，经检查合格后，方可投料。(5)操作人员应有良好的卫生习惯，按规定要求洗手、洗澡、剪指甲、更衣，保持个人清洁卫生。12.5 劳动安全卫生机构设置及人员配备情况公司设有生产技术处，其中设有安全组，共4个专职的安全技术人员，主管全厂的劳动安全与工业卫生，包括气体防护设备和用品的管理93、和维护，本工程设专职的安全技术人员1人，主管本工程的劳动安全与工业卫生工作，主要职责是检查和消除生产过程中的各种危险和有害因素，监督贯彻国家和有关部门下达的指令和规定，制定必要的规章制度，对各类人员进行安全、防火、卫生知识的培训教育，防止发生事故和职业病，避免各种损失。各班组或岗位设置兼职安全员。13.消防13.1 水消防设计采用的主要标准和规范（1）室外给水设计规范（GB50013-2006）（2）室外排水设计规范（GB50014-2006）（3）筑给水排水设计规范（GB50015-2003）(4) 生活饮用水卫生标准（GB5749-85）(5)低倍数泡灭火系统设计规范（GB50151-9294、）（2000年版）(6)建筑设计防火规范（GB50016-2006）(7)建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）(8) 石油化工企业设计防火规范（GB50160-92）(9) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）(10)污水综合排放标准（GB8978-1996（99）(11) 石油化工企业给水排水系统设计规范（SH3015-2003）(12)石油化工给水排水管道设计规范（SH3034-1999）(13)标准图原则上采用全国通用给排水标准图（2004年版）消防设计原则消防按“以防为主，防消结合”的原则设计，在设计中根据生产装置火灾危险特点，从预防火灾发生95、，防止火灾蔓延和消防三方面采取措施，严格遵守现行的国家有关标准 规范，保证生产过程防火安全。13.2消防给水系统本消防设计共分以下5个系统：1）室外消火栓系统：2）室内消火栓系统；3）移动式泡沫灭火系统；5）灭火器配置系统。1）室内外消防用水总量的计算及依据本项目最大消防用水量单体为厂区内生产主厂房，生产厂房火灾类别为甲类，建筑体积为5632m3，根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）的有关规定，其消防总用水量为30l/s，其中，室内消防用水量为5l/s，室外消防用水量为25l/s。2）消防水源形式、贮量、供水形式和能力本项目消防蓄水池的补水来自工厂新建深井。生产厂房的火灾延续时间为96、3小时，所以消防蓄水池容积为：303.63=324m3，因此本项目拟建一容积为350 m3的地下式矩形消防蓄水池，该蓄水池长为10m，宽为10m，深为3.5m。（消防蓄水池位置详见总平面布置图）。本项目新建一消防水泵房，泵房内设有消防水泵2台，型号：XBD-SLS8/30-80 流量Q=30l/s,扬程H=0.8MPa（保证配置泡沫用水压力）,电机功率N=37kw。水泵吸水方式为自灌式。水泵从消防蓄水池吸水，通过管径为150mm的消防给水管供给厂区内各单体室内外消防用水及储罐消防冷却用水及配置泡沫用水。3）地下消防水管网本项目的室外消防供水管道为环状敷设，每路均能通过100%的消防用水量，消防97、水供水管径为DN150，水压为0.8MPa。4）室内消火栓系统依照建筑设计防火规范（GB50016-2006）的有关要求，主厂房、办公生活楼、仓库、锅炉房、钙盐车间、循环水泵房、变电所、罐区及门卫等室内均设置室内消火栓系统，并保证有两支水枪的充实水柱到达室内任何部位，主厂房及仓库内消火栓的距离不大于30m，其它单体内消火栓的距离不大于50m,均采用减压消火栓。5）室外消火栓系统消防管网上设置DN150室外地下式消火栓2套，生产厂房和罐区周围消火栓间距不大于60m，其它消火栓间距不大于120m，消火栓均沿道路敷设，大口径出水口面向道路，便于消防车使用。6）移动式泡沫灭火系统罐区采用移动式泡沫灭火98、系统，根据低倍数泡沫灭火系统设计规范（GB50151-92）的有关规定，甲醇泡沫液供给强度为12L/min,连续供给时间25min.本项目选用2个MPY200型移动式水力空气泡沫灭火设备及配套2个PQ4空气泡沫喷枪及2根DN65的水龙带。8）灭火器材的设置根据建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）的有关规定，按照生产区和公用区的不同防火要求配置相应的灭火器，其配置种类及估算数量见灭火器设置情况一览表： 灭火器设置情况一览表 表13-1序号区域或建筑物名称面积（m2）火灾种类危险等级保护面积（m2/A）或（m2/B）修正系数(K)灭火级别灭火器型号/数量（具）1主厂房704B严重危险99、0.50.91267.2BMF/ABC5/152办公生活楼504A轻危险1000.95AMF/ABC3/43钙盐车间200A中危险750.93AMF/ABC3/44原料罐区176B严重危险0.51.0352BMF/ABC5/45门卫45A轻危险1001.00.45AMF/ABC1/26变电所32.5D中危险1.0MT2/27锅炉房97.5B中危险1.00.987.75BMF/ABC4/28仓库600B严重危险0.50.91200BMF/ABC5/149循环水泵房60A轻危险1001.00.6AMF/ABC1/210泵房18B严重危险0.51.036BMF/ABC5/2注： 实际的灭火器的配置情100、况以详细设计为准。13.3其它消防根据现行国家现行的消防法规的相关要求，针对不同对象在本项目范围内配置一定数量的移动式灭火设备和器材。13.4消防值班本项目消防值班设置在消防泵房值班室。13.5建筑消防根据厂房的生产性质及功能要求，设置厂房的防火分区，各防火分区均采用防火墙间隔。另每个建筑设置两个直通室外的安全出口，并设置消防通道建筑物内部装修均采用不燃烧和难燃烧材料（门窗除外，不包括二次装修）。13.6总图消防各设计子项之间的间距均满足石油化工企业设计防火规范的防火间距，并在主要生产车间周围设置环形消防通。 14 组织机构与人力资源配置14.1 企业的组织 图14-1：企业组织图表14.2 101、人力资源配置新建生产线定员100人，其中总经理1人，副总经理4人，工程技术人员15人，中层管理人员5人，专职安全员1人，工人74人。企业主要负责人和安全员经过相应培训机构培训取得危险化学品从业人员上岗资格，特种作业人员经过劳动部门核发的特种作业人员上岗资格证书方可上岗，其他人员必须经过企业内部培训合格方可上岗。新建生产线实行间歇式生产，即根据客户需要进行生产。每年生产天数约按300天计算。14.3 人员招聘及培训 招聘XX市XX科技有限公司主要技术人员来自原天津XX化工厂，其它岗位工人可在当地以公开招聘方式，择优录取。 培训为了适应现代化管理的要求，本项目对管理人员及工人的素质要求较高，均需接102、受定期培训，包括管理培训和专业培训，从而进一步提高知识和技能。培训计划（1）派往类似公司的生产现场，进行培训、实习并与现场的管理人员、部分生产、维修人员交流工作经验；（2）在公司举办各种类型的培训班，按照生产和业务工作的具体内容，分专业、分工种进行培训。培训人数培训人员数量：100。培训时间分批进行 。 培训费用企业承担。15 项目实施进度15.1建设周期的规划XX市XX科技有限公司新建项目总体计划从2008年6月开始，至2009年5月投入生产。（1）2008年6月-2008年7月 可行性研究报告与申请报批 （2）2008年8月-2008年9月 设计 （3）2008年9月-2008年10月 设103、备订货及采购 （4）2008年10月-2009年4月 土建施工、设备安装 （5）2009年5月 竣工并试运行15.2 项目计划进度表 项目计划进度表 表15120082009678910111212345可研与申请报批设计设备订货及采购土建施工、设备安装竣工并试运行16 投资估算及资金筹措16.1建设投资估算建设投资估算范围 建设投资估算范围包括生产车间、库房、钙盐仓库、泵房、锅炉房、变电所、办公楼、门卫及消防水池、循环水池、污水池等建、构筑物。建设投资估算内容包括固定资产投资、无形资产投资及递延资产和预备费。投资估算编制原则及依据国家计委推荐使用的投资项目可行性研究指南（2002）；中国化学104、工业部文件化计发（1997）426号关于印发化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）的通知；化工建设项目可行性研究投资估算编制办法；工程勘察设计等有关收费标准；建设当地的建筑工程指标；建设单位提供的资料和设备价格；各专业提供的有关数据及类似项目的工程造价资料等。工程费用估算工程费用估算是依据各专业提供的主要工程量和现行设备材料价格及相应的概算定额或指标等进行估算。固定资产其他费用估算固定资产其他费用包括建设单位管理费、可行性研究费、勘察设计费和安评环评费等。无形资产递延资产费用估算无形资产递延资产费用估算主要是生产人员准备费包括培训费和办公家具购置费，参照同类项目或经验数据估算。预105、备费基本预备费按工程费用、固定资产其他费用、无形及递延资产费用之和的8%左右估算。建设投资估算结果.1 报批项目投资：2000万元 其中：建设投资：1800万元； 流动资金：200万元。.2 建设投资中：固定资产费用1300万元，占建设投资72.22%；无形资产费用300万元，占建设投资16.66%；其他资产费用150万元，占建设投资11.53%；预备费用50万元，占建设投资3.84%。.3 固定资产投资中：设备购置费用600万元，占固定资产投资46.15%；安装工程费用150万元，占固定资产投资11.53%；建筑工程费用400万元，占固定资产投资30.76%；其它工程费用150万元，占固定资106、产投资11.53%。 其他说明.1本估算未包括“城市建设基础设施配套费”。.2本估算中设备杂费按设备价格的7.5%计取。.3本估算中价差预备费，根据国家发展计划委员会“计投资1340号文件“规定，暂不计取价差预备费。.4固定资产投资方向调节税，按1991年中华人民共和国国务院令第82号发布的“中华人民共和国固定资产投资方向调节税暂行条例“，本项目税率为零。.5其他有关未尽事宜详见总论。16.2 资金筹措方案项目总投资为2000万元，资金全部自筹。17.财务评价17.1 编制依据（1）国家计委、建设部编制的建设项目经济评价方法与参数（第二版）；（2）国家发改委推荐使用的投资项目可行性研究指南（2107、002）；（3）本院工艺专业、概算专业提供的基础数据；（4）甲方提供的相关条件；（5）国家财政、税务部门颁发的有关文件。17.2 基础数据17.2.1 生产经营成本测算（1） 主要原辅材料原料名称年用量单价总价正丁醇800吨0.86万元/吨688异丁醇800吨1.30万元/吨1040三氯氧磷700吨0.65万元/吨455纯碱600吨0.22万元/吨132合计2315万元（2） 燃料及动力消耗：60万元（3） 运输费用：150万元（4） 工资及福利费：300万元（5） 制造费用：150万元（6） 设备维修费用：50万元（7） 管理费用：包括摊销费及其它管理费用：50万元（8） 其它费用：50万元108、17.2.2 年总成本费用：2315万元+810万元=3125万元。1销售收入及销售税金销售收入：磷酸三丁酯： 500吨4.7万元/吨=2350万元磷酸三异丁酯： 500吨4.8万元/吨=2400万元磷酸三丁酯消泡剂：100吨1.83万元/吨=183万元稀盐酸： 100吨0.04万元/吨=4万元氯化钠： 100吨0.30万元/吨=30万元氯化钙： 100吨0.60万元/吨=60万元销售总收入：5030万元销售税金：增值税率为17%，城建税7%，教育附加3%。年均销售税金及附加费为：858.59万元17.2.4利税总额年均利税总额4172.41万元。17.2.5利润总额年均利润总额1047.41109、万元。17.2.6所得税按所得税率33%计算，年均所得税为345.64万元。17.2.7净利润701.36万元。17.2.8经济评价指标投资利润率： 35.06 %投资利税率： 17.28 %全部投资回收期(含建设期12个月):（税前）2.85年，（税后）3.85年17.3盈亏平衡分析BEP=65.04%( 以生产能力利用率表示)。计算结果表明：该项目投产后，其年产量只要达到设计能力的65.04%，企业就可以保本生产。17.4 敏感性分析对该项目进行了单因素敏感性分析，通过对价格、投资、成本、产量的变化作敏感性分析，可见最为敏感的是价格的变化，对成本变化较为敏感，而对投资和产量变化相对不敏感,但当价格下降10时效益仍很好。17.5 结论综上所述，本项目的经济效益较好，抗风险能力较强，在技术上、经济上是可行的。