1、公司年产6万吨耐火材料建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月108可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总论11.1项目概况11.2编制依据11.3编制原则21.4编制范围21.5主要技术经济指标31.5.1建设内容31.5.2建设期31.5.32、投资估算31.5.4技术经济指标31.6主要研究结论5第二章 项目背景和建设的必要性62.1项目背景62.2项目建设的必要性6第三章 市场分析93.1产品介绍93.2市场分析10第四章 建设规模及产品方案134.1建设规模134.2产品方案134.3生产制度13第五章 工艺技术方案145.1 设计原则145.2技术方案比选145.3工艺简介165.3.1生产工艺简介165.3.2主要工艺参数185.3.3物料平衡185.4主要设备20第六章 原料及动力供应方案226.1原料供应226.2动力供应236.2.1供水236.2.2供电236.2.3供气236.2.4柴油23第七章 建设条件及选址方3、案247.1建厂条件247.1.1 地理位置247.1.2地质地貌特征247.1.3 气象条件257.1.4 水文条件257.1.5资源及经济条件277.2 厂址方案29第八章 总图运输及公用工程方案308.1总图运输308.1.1总平面布置308.1.2竖向布置318.2工厂运输318.3土建328.3.1设计原则338.3.2建、构筑物高度要求348.3.3建筑材料348.3.4建筑构造358.4给排水368.4.1设计依据368.4.2设计原则368.4.3水源368.4.4工厂给水368.4.5工厂排水378.5供电及电信388.5.1设计依据388.5.2供配电方案388.5.3供电4、负荷398.5.4动力及照明398.5.5防雷与接地398.7采暖408.8 实验室418.9绿化42第九章 劳动保护、安全卫生与消防439.1劳动保护与安全卫生439.1.1 设计依据439.1.2 建设项目生产过程中职业危害因素的分析439.1.3.防范措施449.2消防529.2.1设计依据529.2.2设计范围529.2.3火险分析529.2.4消防安全措施52第十章 节 能5510.1.概述5510.2节能原则5510.3遵循的标准、规范及规定5510.4能源消耗种类和数量分析5610.5节能措施56第十一章 环境保护5811.1环境现状5811.2设计依据5811.3环境保护标准55、911.4主要污染源及污染物5911.4.1施工期环境影响分析5911.4.2营运期环境影响分析6211.5环保管理及环境监测6411.5.1环保管理6411.5.2环境监测6411.6环境影响与分析64第十二章 工厂组织和劳动定员6612.1组织机构6612.2工作制度6612.3劳动定员6612.4人员的培训67第十三章 项目实施规划6813.1项目建设周期6813.1.1 建设周期的阶段划分6813.1.2 建设周期总时间6813.2 进度安排6913.3项目实施计划表69第十四章 投资估算和资金筹措7114.1投资估算71投资估算编制的依据71编制说明7114.2资金筹措78第十五章 6、财务经济评价7915.1评价依据及主要数据和参数7915.1.1财务评价编制依据7915.1.2 主要基础数据7915.2财务评价基础数据与参数选取8015.2.1财务价格8015.2.2 参数选取及评价方法8015.3销售收入与成本费用估算8015.3.1销售收入估算8015.3.2成本费用估算8015.4财务评价8215.5不确定性分析8315.5.1盈亏平衡分析8315.5.2敏感性分析8315.6财务评价结论84第十六章 结论和建议8516.1综合评价8516.2研究报告的结论85第一章 总论1.1项目概况项目名称：内蒙古XX新材料科技有限公司6万吨/年耐火材料项目建设单位：内蒙古XX7、新材料科技有限公司单位地址：内蒙古XX经济开发区1.2编制依据（1） 投资项目可行性研究指南、建设项目经济评价方法与参数（第三版）;（2） 产业结构调整指导目录（2011年本）(修正）;（3） 关于促进耐火材料产业健康发展的若干意见（征求意见稿）;（4） 耐火材料产业发展政策;（5）内蒙古自治区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要;（6）XX市国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议;（7）XX旗沙圪堵镇总体规划(2010-2030);（8）国家发改委发布的节能中长期专项规划和中国节能技术政策大纲的有关精神和内容;（9）内蒙古XX新材料科技有限公司提供的项目有关基础资料;（10）“内蒙古XX8、新材料科技有限公司6万吨/年耐火材料项目”可行性研究报告委托书。1.3编制原则本可研报告的编制将遵循下述原则：（1）本报告是供公司决策使用，因此在编制过程中按照国家、行业和地区的发展规划，以及国家的产业政策、技术政策的要求，对本项目的建设条件、技术路线、建设方案、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面进行分析对比，力求全面地、客观地反映实际情况，为上级领导部门决策提供依据。（2）工艺技术来源立足于行业现有生产技术和研究开发成果，因地制宜地，采用新工艺、新技术、新设备，节能降耗，提高企业的综合经济效益。（3）经济效益是企业生存的命脉。因此，本报告编制过程中要特别注意合理布局、优化9、工艺指标、节省投资、降低消耗定额和减少定员以提高企业的经济效益和产品在市场中的竞争能力。（4）遵循持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，完善“三废”处理设施，环保工程与工艺装置同步设计、同步施工和同步投产，控制对环境的污染，节约能源。（5）根据装置特点，搞好各装置的衔接、配套专业的设计。充分体现工厂设计的“五化”原则，优化设计方案，科学论证，实事求是地提出研究结论。1.4编制范围本项目可行性研究报告主要从技术、工程和经济上的可行性、合理性进行分析和论证，其主要内容包括：（1）项目概况（2）项目建设的背景及必要性（3）工程内容及建设规模（4）工艺技术方案（5）与项目相适应10、的配套设施（6）节能（7）环境保护、安全卫生（8）工厂组织、劳动定员及项目实施计划（9）投资估算与经济评价1.5主要技术经济指标1.5.1建设内容本项目总占地面积为60.43亩，生产规模为6万吨/年。项目共2条生产线，每条生产线产能为3万吨。主要建设内容包括：原料车间、成型车间、烧成车间、打散及检验车间、产品库房及其生产配套设施等。1.5.2建设期本项目建设期为2年。1.5.3投资估算本项目总投资为7563.97万元，其中建设投资6657.62万元，流动资金723.66万元，建设期利息为182.69万元，企业自筹30%，为2397.07万元，剩余申请银行贷款，为4660.33万元。1.5.4技11、术经济指标主要技术经济指标见表1-1。 表1-1主要技术经济指标序号项目名称单位数量备注1装置规模万t/a62条生产线2产品方案2.1耐火材料万t/a63年操作时间d3004主要原、辅材料4.1高岭土t/a32621.744.2煤矸石t/a32621.744.3添加剂t/a1278.775动力消耗表5.1新鲜水m3/a15662.45.2天然气万m3/a1744.515.3电万kWh939.115.4柴油t/a75.346运输量t/a126522.256.1运入t/a66522.256.2运出t/a6029727定员人1208总占地面积亩60.439项目总投资万元7563.979.1建设投资万12、元6657.629.2流动资金万元723.669.3建设期利息万元182.6910费用与效益10.1年均销售收入万元840010.2年均总成本费用万元6443.6010.3年均经营成本万元5961.6810.4年均利润总额万元1381.1710.5年均营业税金及附加万元52.2910.6年均净利润万元1381.1710.7年均所得税万元345.2911财务评价指标11.1财务内部收益率%27.04所得税前11.2财务内部收益率%13.89所得税后11.3财务净现值（ic=10%） 万元6330.29所得税前11.4财务净现值（ic=10%） 万元1779.07所得税后11.5投资回收期年5.313、9所得税前11.6投资回收期年6.12所得税后1.6主要研究结论通过各方面分析，本可行性研究报告认为：1、 内蒙古XX新材料科技有限公司6万吨/年耐火材料项目”的建设符合市场上对耐火材料的需要。本项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）修正版中的限制类第（九）条“建材”中的10项“3000 万标砖/年以下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线”，也不属于“燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线”，本项目为允许类，符合国家产业政策。2、本项目原材料、产成品和重要生产工艺的设备未列入促进产业结构调整暂行规定和产业结构调整指导目录中的禁止和限制类之列。因此，本项目符合国家产业政策、符合当地发展规划，符合当14、地资源综合利用的要求3、本项目采用国内先进的生产设备。环境保护设备及产品质量检测控制设备，对项目节约能源、环境保护、生产耐火材料均可得到有力的支撑，成熟的生产工艺及先进的生产设备为项目的实施提供了强力的保障。因此，本项目的实施既是必要的，也是必需的。第二章 项目背景和建设的必要性2.1项目背景耐火材料是一种基础原材料，主要用于冶金、水泥、玻璃、石化等高温工业。而我国这一轮经济发展的一个重要特征是“重化工业”的快速发展，钢铁工业继续保持较快发展态势，随着我国冶金、水泥、玻璃、石化等高温工业的持续发展，促进了耐火材料产业的发展，亦为耐火材料市场提供了巨大的发展空间。随着经济的渐渐复苏，全球的钢铁产15、量依然保持一定的增长幅度，世界钢铁、水泥行业对耐火材料的需求也呈现上升态势，一些国家的耐火材料制品价格持续稳中有升。我国的耐火材料市场依然存在一定的发展空间，前景看好，整个市场向平稳趋好方向发展，但影响市场走势的不确定因素同时存在，需要引起经营者的重视和关注，及时加以应对。但是国内市场对耐火材料的需求呈现增长态势的总体格局没有改变，需求的刚性强度依然很强，这是促使整个市场企稳走强的最大内在动力。2.2项目建设的必要性（1）为满足冶金、建材、航天等行业对新型耐火材料的需求。冶金、建材、航天等行业对新型优质耐火材料的依赖已经到了这样的程度：每一次技术进步或新工艺新设备的采用，总是伴随着新型优质耐火16、材料的开发和应用。以高热风炉为例。从前热风炉的送风温度800-900用一般耐火材料，虽然炉子寿命较低，但基本能满足当时的冶炼需求。但采用强化冶炼技术后，要求热风炉送风，温度提高到1200-1300以上，且随着高炉的大型化、大风量送风以及炉子长寿命，用一般的耐火材料已经不能满足要求，而代之以各种新型优质耐火材料，本项目生产的耐火材料就是这样一种换代产品。此外，随着炼钢技术的发展，平炉炼钢已经淘汰，而代之以转炉和电炉炼钢。连铸比的提高也是炼钢工业的一大特点。为了满足钢铁工业的上述发展，就先后出现了镁炭砖、优质微膨胀高铝砖等一大批新型优质耐火材料。本项目所需要生产的产品正是上述行业所必需的新型优质耐17、火材料。（2）把地方资源优势变为产业优势的需要XX旗具有丰富的煤矸石、高岭土等资源。XX旗煤炭探明储量544亿吨，远景储量1000亿吨，地质构造简单、埋藏浅、煤层厚、低瓦斯、易开采。煤矸石是煤炭生产洗选过程中的废弃物，发热量低，不符合生产生活用煤标准，一直是人眼中的废弃物，长时间堆放还会污染环境。XX旗高岭土资源主要分布在薛家湾镇、龙口镇、XX召镇境内的部分地区，总面积约1000平方公里。矿体赋存于上石炭统太原组上部或下二叠统山西组下部之煤系地层中，构成煤的顶底板或夹层，一般含硬质耐火粘土310层，有工业价值的有15层。烧失量11.3615.78%，耐火度17901850摄氏度。矿石品级分为一18、二、三级品。矿床水文地质条件简单，适于露天开采，其总储量约在445亿吨左右。薛家湾镇地区的高岭土主要属于煤系硬质高岭土，龙口镇地区的属于紫木节高岭土，XX召镇的属于砂质高岭土。丰富的煤矸石、高岭土资源为本项目的提出提供了资源保障，将充分利用当地的资源优势进行耐火材料生产，是将资源当地转化的需要，是结构调整和发展产业优势的需要。（3）企业生存和发展的需要内蒙古XX新材料科技有限公司致力于耐火材料的生产与研发，通过走技术改造之路，引进技术，开发新产品，调整产品结构，开拓新市场，在发展中求生存。企业通过大量的市场调查，并在当地政府的指导下，立足资源优势，针对冶金、建材等行业广大市场，引进并开发自己19、的新型优质耐火材料，正是企业生存和发展的必需。第三章 市场分析3.1产品介绍耐火材料是指耐火度不低于1580的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%60%。耐火材料品种繁多、用途各异，有必要对耐火材料进行科学分类，以便于科学研究、合理选用和管理。耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化学20、矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94%以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的侵蚀，抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料，含有30%46%的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛。中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好，但抗热21、震性较差，高温荷重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品，其热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高，抗酸碱和盐的侵蚀，尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力，不受金属和熔渣的润湿，质轻。广泛用作高温炉衬材料，也用作石油、化工的高压釜内衬。碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80%85%以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。3.2市场分析近年来，在钢铁、水泥、玻璃、有色等高温工业新技术快速发展的强劲拉力下，中国耐火材料行业取得了突出的成绩。截止到2013年22、，中国规模以上耐火材料企业2311家；实现年销售收入4644.33亿元，较上年同期增长20.47%；实现年利润总额384.27亿元，增幅达14.13%；产品年销售利润达到611.26亿元，增幅为9.87%。为中国钢铁和高温工业的发展奠定了坚实的基础。2015年，根据协会统计全国耐火材料产量2615.19万吨，同比降低6.51%。其中，致密定型耐火制品1527.86万吨，同比降低7.75%；保温隔热耐火制品47.35万吨，同比降低10.03%；不定形耐火制品1039.98万吨，同比降低4.44%。2015年，全国耐火原材料进出口贸易总额30.62亿美元，比上年同期降低14.01%。其中，出口贸易23、额29.03亿美元，同比降低12.85%；进口贸易额1.59亿美元，同比降低31.08%。全国耐火原材料出口总量516.43万吨，同比降低8.77%。其中，耐火原料出口量344.62万吨，同比降低9.28%；出口贸易额15.43亿美元，同比降低14.08%。耐火制品出口总量171.81万吨，同比降低7.74%，出口贸易额13.59亿美元，同比降低11.40%。主要耐火原料出口情况电熔镁砂和烧结镁砂出口量分别为30.18万吨和55.39万吨（合计84.29万吨），同比分别降低18.24%和18.41%。耐火铝粘土，棕刚玉和白刚玉出口量分别为84.31万吨、51.56万吨和16.19万吨，同比分别24、降低2.93%、16.32%和16.54%。石墨和碳化硅出口量分别为10.68万吨和31.48万吨，同比分别降低11.76%和1.56%。耐火制品出口情况碱性耐火制品出口量82.44万吨，同比降低17.47%。铝硅质耐火制品出口量73.15万吨，同比增长1.35%。其他耐火制品出口量16.22万吨，同比增长14.53%。“十三五”期间，耐火材料行业运行将受到产能过剩和市场需求下降的双重挑战。为此，我们要对耐材行业“十三五”期间的市场做出如下判断。“十三五”期间，国内耐火材料市场需求将大幅下滑“十五”至“十二五”期间，耐火材料的主要下游行业产能高速增长，20012014年年均基建工程用耐火材料需25、求量高达500万吨左右。而当下，由于耐火材料的主要下游行业如钢铁、水泥、玻璃、有色等均为严重产能过剩行业，“十三五”期间，基建工程用耐火材料的需求量将快速下降。钢铁、水泥、玻璃等主要下游行业“十三五”期间减量发展已成定局，如粗钢产量经相关专家预测到2020年将由现在的8亿多吨/年下降到7.0亿吨/年左右。据此测算，日常生产消耗用耐火材料需求量将逐步减少300万吨左右。此外，随着耐火材料的技术进步，产品品种的不断更新和产品质量的稳定提高，单位产品耐火材料消耗将有所降低，预计到“十三五”末，全国耐火材料产量将降至2000万吨左右（含出口量200万吨左右）。耐材市场秩序混乱的现状短期内难以改变。受产26、能过剩的影响，耐材市场供大于求导致的无序竞争现状已困扰了耐材企业多年，低价倾销、竞相杀价，无序竞争给生产企业造成的产品价格低迷和经营质量下降的压力仍将持续。“十三五”期间的中国耐材工业，机遇与挑战共存。新常态下，我国经济发展呈现出了速度变化、结构优化、动力转换的三大特点，国家“一带一路”战略已正式实施，中国制造2025也拉开了建设制造业强国的序幕。这不仅给制造业、高温工业带来了发展机会，也为我们耐材工业提供了新的发展空间。“十三五”时期的减量发展，将给行业带来规范市场秩序、联合重组、提高生产集中度的良好机遇。面对如此机遇与挑战，企业自身必须从打造“一流”的企业、研发“一流”的技术、生产“一流”27、的产品和营造“一流”的环境着手，从激烈的市场竞争中脱颖而出。第四章 建设规模及产品方案4.1建设规模根据市场容量和原料供应的的实际情况，确定本项目规模为年生产耐火材料6万吨。项目总占地面积为60.43亩，共建设2条生产线，每条生产线产能为3万吨。本项目建构筑面积为25750.78平方米。主要建设内容包括：原料车间、成型车间、烧成车间、打散及检验车间、产品库房及其生产配套设施等。4.2产品方案本项目每年生产耐火材料6万吨，主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。产品应满足如下标准。表4-1 耐火材料理化指标 项目指标N-1N-2aN-2bN-3aN-3bN-4N-5N-6耐火28、度（不低于）175017301730171017101690167015800.2MPa荷重软化开始温度，（不低于）1400135013201300重烧线变化%1400，2h+0.1-0.4+0.1-0.5+0.2-0.51360，2h+0.2-0.5+0.2-0.5+0.2-0.5+0.2-0.5显气孔率，%（不大于）2224262426242628常温耐压强度，MPa(不小于)30252020152015154.3生产制度本项目年操作时间为300天，7200小时，生产工人为四班三运转，并设替班岗位，每班工作8h。第五章 工艺技术方案5.1 设计原则本项目所选用生产工艺，主要是从以下几个方面29、进行考虑：(1)原料的来源是否有保障，储量是否丰富，原料品位如何，原料稳定性如何。(2)生产工艺是否成熟及难易程度，质量是否有保证。(3)生产设备是否过关，装置生产能力是否有保证。(4)检测手段是否配套、成熟，能否保证生产过程及产品质量的有效控制。(5)设备和土建的规模如何，造价如何。(6)原材料及燃动力消耗如何。价格如何，人力资源占用情况，生产成本如何，各项经济技术指标如何。(7)环境保护情况，节能减排情况。5.2技术方案比选(1)燃料选择：本项目所选燃料采用清洁能源天然气，天然气低位热值为34027.25kJ/Nm3，热值高，属清洁气体燃料，是耐火材料烧成理想的气体燃料。(2)窑的选择：隧30、道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有8小时左右就可以完成。4、节省劳力。不但烧成时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影31、响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。图5-1 隧道窑工作原理在保证产品质量前提下，单线产量越高，单位产品的生产成本越低。单线产量主要由窑炉的长度、宽度和烧成周期决定。窑炉长度110米以上，产量3万吨/年，可以降低产品单位能耗成本1525%以上。本项目选择1.4110m的隧道窑，属国内产能较大的窑型。5.3工艺简介5.3.1生产工艺简介生产流程如下：外面购买的原料煤矸石、高岭土直接运入原料库，用装载机装入原矿仓，经槽式给料机给入颚式破碎机破碎筛分，筛分后的原料按照煤矸石：高岭土：添加剂（50:50:2）的比例经提升机给入磨粉车间，经球磨机24小时研磨至400目后进入贮料仓，料仓中的粉32、料经电子皮带秤均匀给入化浆池，化浆均匀后的浆料经滤泥机进行虑水，使其水分控制在18%以下，然后进入搅拌机搅拌均匀后进入真空练泥机进行抽真空，真空压力为0.8-1MPa，成型后进入切割机切割成型，切割完成后送至余热干燥窑烘干，通过24-36小时的烘干装入窑车送至隧道窑预热带二次烘干，然后进入隧道窑进行烧成，时间为4-8小时，温度控制在1550。烧成完成后冷却到150以下，喂入打散机解聚到-2m达到80%左右，细颗粒产品储存到成品料仓进行包装。原料破碎筛分 配料球磨化浆池、练泥机抽真空成型干燥烧成打散检验入库图5-2 生产工艺流程图生产流程分9个阶段 （1）破碎筛分破碎：首先将大颗粒原料经颚式破碎33、机破碎成小颗粒，再经对辊破碎机进一步破碎成更小的颗粒。筛分：将加工完成的颗粒料经提升机提升至筛分机进行筛分，筛分后符合规格的原料进入各自料仓，不符合规格的原料继续进行破碎。（2）配料采用多级配料，将高位料仓中的粉料分别经自动配料系统按照煤矸石、高岭土和添加剂50:50:2比例准确称量后，通过给料机送入球磨机中。（3）球磨原料车间根据技术部门提供的配方，将各类原材料送到喂料机进行配料，原料入球磨机后经24-36小时碾磨，粒度达到400目后进入贮料仓。（4）化浆、练泥料仓中的粉料经电子皮带秤均匀给入化浆池，化浆均匀后的浆料经滤泥机进行虑水，使其水分控制在18%以下。水分在在18%以下的原料进入搅拌34、机搅拌均匀后进入真空练泥机进行抽真空，真空压力为0.8-1MPa。（5）成型工序经抽真空后在模具中成型，成型后进入切割机切割成合适的大小，切割完成后送至隧道窑预热烘干（6）干燥将成型的坯子码放在窑车上，送至隧道窑余热干燥窑中进行干燥。干燥过程可分为四个阶段。第一阶段为加热阶段。一般加热阶段时间很短，坯体温度上升到湿球温度。 第二阶段为等速干燥阶段。 这一阶段排除大量的水分，水分蒸发发生在坯体表面，蒸发速率相等。第三阶段为降速干燥阶段，随着干燥时间的延长，或坯体含水量的减少，坯体表面的有效蒸发面积逐渐减少，干燥速度逐渐降低。第四阶段为低速及平衡干燥阶段。干燥速度逐渐接近零，最终坯体水分不再减少。35、（7）烧成通过24-36小时的烘干，将坯子装入窑车送至隧道窑预热带二次烘干，然后进入隧道窑进行烧成，时间为8小时，温度控制在1550。隧道窑以天然气为燃料，与空气充分混合燃烧，使其水分由8%降低至3%以下。（8）打散打散是耐火材料生产工序中非常关键的环节，它直接影响到最终产品的质量。烧成完成后冷却到150以下，喂入打散机解聚到-2m达到80%左右。（9）检验入库根据标准，将耐火材料进行检验。检验合格后进行包装、入库。5.3.2主要工艺参数烧成合格率：97%烧成温度：1550烧成周期：8小时原料制备损失：2%坯料含水率：18%原料含水率：8%配方：煤矸石：高岭土：添加剂：50:50:25.3.336、物料平衡（1） 总成品量： Q =60000t（2）总烧成量：60000/（1-18%）=73170.73t（3）总磨粉量：60000/(1-8%)=65217.39t 其中煤矸石量：65217.3950/102=31969.31t 高岭土量：65217.3950/102=31969.31t 添加剂量：65217.392/102=1278.77t（4） 总破粉碎量：65217.39100/102/(1-2%)=65243.48t 其中煤矸石量：65243.48/2=32621.74t 高岭土量：65243.48/2=32621.74t表5-1 项目热平衡表热 收 入热 支 出项目（kJ/h）项37、目(kJ/h)坯体带入显热572212.88 产品带走显热19116681.96 燃料化学显热86151325.92 烟气带走显热19888189.13 助燃空气显热715243.78 窑墙、窑顶带走显热2793257.40 漏入空气显热775129.94 物化反应耗热12815850.90 棚板、立柱带入显热339984.00 棚板、立柱带出显热16572600.00 气幕显热429155.95 窑车积、散热13347457.87 其它热损失4449015.20 总计88983052.47 总计88983052.46 窑车数量的确定隧道窑窑车的数量应包括下列 6 项需要的车辆数。窑内容纳窑车38、数量：N 1 =36辆装砖台和卸砖台应占窑车的数量。一般是每条隧道窑设有装砖台和卸砖台各3台，N2=6 辆。装坯和卸坯班制不同时，所占的窑车数量。一般应按空班数计算，即空班时间除以推车间隔时间，N3=480/120=4 辆。窑车上贮备坯子所占用的窑车数，一般按半班或一班入窑的窑车数量计算，N 4 =4 辆。窑外冷却砖用窑车数。一般按烧成制品的种类、烧成制度而定，高铝砖按N 5 =8 辆检修占用窑车数，一般按不同烧成制品而定，N 6 =3 辆。所以整个窑车数量 N 为N=N 1 +N 2 +N 3 +N 4 +N 5 +N 6 =36+6+4+4+8+3=61辆根据平衡表计算，本项目每小时消耗天39、然气为2421.6Nm3。5.4主要设备工艺设备的选型对产品质量至关重要，合理地选择设备对提高产品质量、节省投资、达到顶替进口的目的，以及提高企业的经济效益都有着直接的关系。 一、球磨机选型本项目原料细碎采用60吨软起动湿式球磨机，60吨球磨机是国内较成熟的设备。本项目配置6台球磨机，可完成原料制备。二、窑炉选型窑炉选用隧道窑，隧道窑规格为1.4110米，容窑车数36辆，单线生产能力3万吨/年。表5-2主要静设备一览表序号项目规格型号单位数量备注1钢料斗320020001200个12装载机ZL 50 3m3台13缓冲仓100m3台34插板阀250台35闸板阀300型台106PE桶180020040、0台17隧道窑1.4米X110米套28窑车3X1.1米台122合计143表5-3主要动设备一览表序号项目规格型号单位功率（kW）数量总功率（kW）备注1鄂式破碎机PE-400750台5521102锤式破碎机PC-1000800台7521503斗式提升机HM10台3041204皮带输送机B600条112225喂料机TQ1530个11444660吨湿式球磨机QMP-36006600台11066607平浆搅拌机6000台182368方形振动筛600900台44169除铁器台2.2613.210真空练泥机250台5.542211螺杆式空压机15m3台75215012引风机280S-4台7521501341、自动包装机DJ-Z6台721414打散机LHV-12500台35414015除尘器JD-A-16台1122216电力控制系统5.521115给排水设备516维修及化验2017办公及照明130合计1835.2第六章 原料及动力供应方案6.1原料供应XX旗具有丰富的煤矸石、高岭土等资源。XX旗煤炭探明储量544亿吨，远景储量1000亿吨，地质构造简单、埋藏浅、煤层厚、低瓦斯、易开采。煤矸石是煤炭生产洗选过程中的废弃物，发热量低，不符合生产生活用煤标准，一直是人眼中的废弃物，长时间堆放还会污染环境。XX旗高岭土资源主要分布在薛家湾镇、龙口镇、XX召镇境内的部分地区，总面积约1000平方公里。矿体赋存42、于上石炭统太原组上部或下二叠统山西组下部之煤系地层中，构成煤的顶底板或夹层，一般含硬质耐火粘土310层，有工业价值的有15层。烧失量11.3615.78%，耐火度17901850摄氏度。矿石品级分为一、二、三级品。矿床水文地质条件简单，适于露天开采，其总储量约在445亿吨左右。薛家湾镇地区的高岭土主要属于煤系硬质高岭土，龙口镇地区的属于紫木节高岭土，XX召镇的属于砂质高岭土。本项目所需的主要原料煤矸石及高岭土均可在本地购买，通过汽车运输至厂区，供应有保障。内蒙古XX新材料科技有限公司6万吨/年耐火材料项目主要原辅材料见下表。 表6-1 原辅材料一览表序号名称单位数量1高岭土t/a32621.743、42粘土t/a32621.743结合剂t/a1278.77合计66522.2566522.256.2动力供应6.2.1供水内蒙古XX新材料科技有限公司6万吨/年耐火材料项目年用水量为15662.4m3。公司用水由园区供水管网提供，满足本项目用水需求。本项目生产用水主要为厂区原料化浆用水、清扫洒水、抑尘洒水、及生活用水，化浆用水1.2m3/h，厂区内清扫用水0.8m3/d，抑尘洒水所需水量为0.2m3/h，生活用水为6m3/d。项目用水量较少，由园区给水管网提供，供应有保障。6.2.2供电内蒙古XX新材料科技有限公司用电由园区供电管网提供，本项目用电负荷为1835.20kW，年用电量为939.144、1万kWh，满足本项目的用电需要。6.2.3供气内蒙古XX新材料科技有限公司用气由园区天然气管网提供，本项目每小时生产用天然气量为2421.6Nm3，食堂年用气量为9600Nm3，本项目年用气量为1744.51万Nm3。园区供气能力满足本项目的用气需要。6.2.4柴油本项目所用柴油主要为厂区内原料及产品的运输，年需要柴油75.34t，通过当地加油站购买，供应有保障。第七章 建设条件及选址方案7.1建厂条件7.1.1 地理位置本项目厂址位于XX旗，XX已探明煤炭资源占全国的39%，南起秦岭、北至阴山、西临六盘山、东接吕梁山，是名副其实的能源聚宝盆。XX是我国第二大沉积盆地，总面积占全国国土总面积45、的4%，包括甘肃省东部、宁夏区大部、内蒙区和山西省部分地区。该区已经查明的煤炭资源储量占全国的39%，蕴藏的能源资源约占全国的35%以上；能源调出量约占全国能源调出量的50%以上。国家13个大型煤炭基地有6个与XX盆地有关。毫不夸张地讲，XX盆地是新世纪我国最重要的能源生产、供应基地。XX旗位于XX盆地的腹地、内蒙古自治区的西南部、XX高原东端，晋陕、蒙三省区之交界带。本项目厂址位于内蒙古XX旗沙圪堵工业园区，具有良好的开发和发展潜力。7.1.2地质地貌特征XX旗地处黄土丘陵区，北部多为风积沙丘或沙地，地形总体呈南高北低之势。地形起伏较大，植被差，沟壑纵横，基本上没有水土流失现象。 根据初步参46、考资料报告，本项目厂址区域建筑场地类别为类。评价范围内地下水为孔隙潜水型上层滞水，水位埋深为地面下 2.15.9m，主要赋存于1层及2-B层中，通常主要由大气降水渗透补给，本地区以蒸发和径流方式排泄。地下水的矿化度较高，按总硬度分类为硬极硬型水，按化学成分分类为重碳酸硫酸镁钾钠型水，对普通混凝土无腐蚀性。 根据国家地震局1990年颁发的中国地震烈度区划图，该地区地震烈度为7度，设计基本地震动峰值加速度为0.1g。本工程抗震设计参数应经有关部门经有关部门进行地震与评价并由地震局批准后最终确定。7.1.3 气象条件XX旗远离海洋，大陆性气候突出，属典型的半干旱地区。受季风影响，冬季多西北风，漫长而47、寒冷，夏季受偏南暖湿气流影响，短暂、炎热、雨水集中，春季风多、少雨，多干旱，秋季凉爽。由于地处中温带又在XX高原东测斜坡上，拔海高度相对偏低，故气温偏暖，四季分明，无霜期较长，日照充足，相对湿度为52%,。由于地形构造比较复杂，因此全旗平均气温时空分布上有一定差异，基本分布呈东南高，北部次之，中部和西部略低。全旗年平均气温在6.28.7之间，极端最低温度为-32.8，极端最高温度为40.4。累年夏季平均日较差12.2，冬季平均日较差14.4。全旗平均降水量在379420毫米之间，降水趋势自东南向西北递减。全年降水重要集中在49月，其中7、8月是雨水最集中期，平均雨量达到103毫米，夏季的6到848、月降水量占年总降水量的64%，有利于农作物的生长。7.1.4 水文条件XX旗沟谷发达，长为50km以上的沟川河流4条，地表沟纹密布，河网密度为0.25km。地表水流主要有黄河、龙王沟、浒斯太河、十里长川等。流经该地的黄河河段流程约197km，年均流量2500m3/s，年平均径流总量 24.82104m3，最大洪峰流量7450m3/s。 根据区域水文地质条件、水层埋深、水质、富水性及开采的技术条件等因素，全旗地下水分为黄河平原孔隙水、沙漠下伏裂隙水、低山丘陵裂隙水等六个大区。大沟、孔兑沟、大南沟和柳林沟四条黄河一级支流，由西南向东北注入黄河，四条沟总体平行树状分布。黄河从北部和东部流过。 1）黄49、河是最大的过境河流，呈“”型环绕XX市，流经XX旗段全长197km，大路新区正处于黄河上、中游的交界处。规划新区附近河段地处头道拐水文站到喇嘛湾（拐上）之间，是黄河上游的最末段，该段河宽 500800m，比降1/50001/7000。据头道拐水文站资料统计，多年平均过境水量248.2亿m3，多年平均含沙量 5.75kg/m3，多年平均年输沙量 1.428亿t。 2）大沟是黄河的一级支流，控制总面积约 520km2，全长 35.4km，干流段长度为21.3km，河道比降0.51.0%，平均比降0.62%，植被覆盖率在 5060%之间。它的主要支流发源于大路乡的老山沟村、常树梁村、刀劳窑村和布尔陶50、亥乡的枳箕壕村，流经尔圪气村、大沟村、召沟村，最后从小滩子村沟门社汇入黄河。主要支流从上到下包括：老山沟、刀劳窑子沟、漫兰沟、尔圪气沟、汤脑沟、召沟、金家沟、纳林沟等。左岸和中下游沙丘（固定及半固定）区面积约463.1km2，降水时基本上不产生大的洪水，降雨入渗后形成地表基流和直接补给深层地下水。上游的老山沟和刀劳窑子沟大部分为黄土丘陵区，总面积约64.7km2，是洪水的主要发源地，近几年的世行和水保项目大量实施后，该地区的水土流失得到了有效的治理，植被覆盖率明显提高，洪水也得到了有效的控制。 3）孔兑沟也称为准混兑沟，是黄河的一级支流，全长23km，流域面积126km2，干流段长约16km，51、河道平均比降1.0%，植被覆盖率在 4050%之间。它的主要支流发源于东孔兑镇的邦郎太村、东孔兑村和何家塔村，主沟流经东孔兑、何家塔村，最后从前房子村流入黄河。主要支流从上到下包括：尔浩沟、史家沟、五当沟、长号窑子沟、蒙什兔沟、碾房沟和山浪沟等。左岸绝大多数为沙丘（固定及半固定）区，面积81km2，降水时基本上不产生大的洪水，降雨入渗后形成地表基流和直接补给深层地下水。右岸大部分为黄土丘陵区，总面积约 45km2，是洪水的主要发源地。 4）大南沟是黄河的一级支流，流域面积 46km2，主沟长约 5.2km。发源于大路乡城壕村东北部的波状沙丘区，处于库布其沙漠的东边缘，地面高程在1040108052、m之间，沟底高程 9901020m 左右，河道比降 12%，地表全部为固定沙丘和沙地。近年来由于世行贷款项目和水保治理项目在该流域实施力度加大，流域植被覆盖率已达到 70%以上，降水基本上不产生洪水，可大部入渗，基流量较大。 5）柳林沟是黄河的一级支流，总流域面积 9.6km2，主沟长约3.2km，发源于大路乡城壕村东部的波状沙丘区，地面高程在10501060m之间， 沟底高程9901010m，河道比降 1%左右。地表全部为固定沙丘和沙地，植被覆盖率在70%以上。 7.1.5资源及经济条件（1）煤炭探明储量544亿吨，远景储量1000亿吨，地质构造简单、埋藏浅、煤层厚、低瓦斯、易开采。平均发热53、量均大于6000大卡/kg，属优质动力煤和化工用煤。（2）石灰石总储量50亿吨，品位高、CaO含量：52.92%。（3）铝矾土总储量1亿吨，矿层稳定，矿藏主要特征为铝高硅低。（4）其他矿产高岭土、白云石、石英砂、硫铁矿的储量具有相当规模，而煤层气的储量更十分可观。（5）电力XX旗电力资源得天独厚，现已建成并投入运营的坑口电站2座、装机容量860MW，建成水电站1座、装机容量1080MW、年发电量合计80亿kWh；500kV、220kV、110kV输变电工程均已配套运行，而且供电半径小、电价低廉，为国内最低电价。（6）交通运输XX旗交通运输十分便利，境内有大准（大同至XX）电气化铁路、准东（XX54、至东胜）铁路和呼准（呼和浩特至XX）铁路。货运能力可达1亿吨/年，是准煤出区到京、秦（秦皇岛）、黄（黄骅港）的重要通道。荣乌（G18荣成乌海）高速，国道109横贯东西，呼大（G103呼和浩特大饭铺）高速、与京藏（G6）高速相通，构成四通八达的高速公路网。此外，由于XX旗国土资源广阔，全旗宜林、宜草面积800万亩，十分利于牛、羊的养殖，所生产的农、畜产品属纯天然绿色食品。XX旗旅游资源独具特色，既有巨石林立、天水一色的黄河峡谷风情，又有僧庙相连、殿堂恢弘的藏传佛教召庙建筑群宝堂寺，还有充满神奇色彩的千年古松“中国油松王”和蒙汉民族水乳交融、共同创造的原生态民间艺术奇葩“漫瀚调”，同样为旅游交通事55、业的发展提供了契机。总而言之，XX旗有集众多资源于一体的特有优势，而且是距环渤海湾距离最近的资源富集区。有低灰、低磷、低硫、高发热量的“绿色煤炭”美誉，是全国最大的产煤旗县。同时有丰富的高岭土、石灰石、铝矾土、白云岩、石英砂、煤层气等资源。拥有世界最大的露天煤矿、全国首条煤间接液化项目生产线、黄河万家寨水利枢纽工程等。在国家重点工程的强劲拉动下，XX旗的经济得到了迅猛发展，初步形成了集煤炭、发电、高载能、煤化工、建材、农畜产品深加工于一体的又具有鲜明地区特色的工业体系。XX旗作为西部经济欠发达地区，沐浴着国家西部大开发、能源战略西移的东风，紧紧抓住国家新一轮经济快速增长期的机遇，依托资源、地域56、的优势，站在适应经济大发展的战略高度，坚持全面、协调、可持续的科学发展观，近年来，XX旗充分利用资源、区位等优势，抢抓政策机遇，因应发展形势，经济社会各项事业取得长足进步，县域经济综合实力显著提高。“十二五”期间XX旗地区生产总值从2010年的671.1亿元增加到2015年的1107.8亿元，年均增长10.5%；一般公共预算收入由40.6亿元增加到79亿元，年均增长14.3%；固定资产投资累计完成2867亿元；社会消费品零售总额累计完成418亿元，年均增长11.7%。主要经济指标继续保持全市领先，成为改革开放以来自治区推出的30个典型旗县区之一，县域经济基本竞争力位居全国百强前列。7.2 厂址57、方案本项目拟建在内蒙古XX旗沙圪堵工业园区，本项目主要依托周边的煤炭、高岭土资源建厂，达到资源就地转化、升级的目的，建厂条件好。第八章 总图运输及公用工程方案8.1总图运输8.1.1总平面布置1、布置原则（1）遵循工业企业总平面设计规范和建筑设计防火规范，执行现行国家和行业的有关规范、规定和标准要求。（2）充分利用厂区现有土地资源，因地制宜、紧凑布置、节约用地、减少施工量。（3）力求与耐火材料生产工艺过程相配合，保证流程顺畅，运输方便。（4）确保界区外道路及公用工程引入顺畅、便捷。（5）厂区道路和场地的布置充分考虑装置的施工、设备安装、检修及消防通道。2、布置依据（1）工业企业总平面设计规范 58、（GB50187-2012）（2）建筑设计防火规范 （GB 50016-2014）（3） 总图制图标准 （GB/T50103-2010）3、总平面布置及功能划分本项目为内蒙古XX新材料科技有限公司6万吨/年耐火材料项目。本项目以当地煤矸石、高岭土为主要原料，采用隧道窑烧结工艺生产耐火材料。本项目生产车间位于厂区东南侧，西北侧有办公楼及宿舍、食堂和实验室，大门位于厂区西南侧，变配电所为方便进线，布置于厂区东南侧，主要用电区域附近以方便电源引入及分配。厂区设置2处出入通道，一处为人流通道，另一处为物流通道。8.1.2竖向布置（1）竖向设计原则满足生产、运输、装卸、消防及管线敷设对高程的要求，并为其59、创造良好条件；结合地形，因地制宜，合理确定场地设计标高，满足场地排水的要求；尽量避免大填大挖，减少土方工程量；厂区竖向设计应与外部交通运输设施及厂区周围地形相适应，并与总平面布置相协调。（2）竖向设计拟建场地地形平坦，自然坡度较小，厂区竖向设计按平坡式布置。场地雨水采用有组织排水，经道路边缘雨水口汇集到雨水管道排入厂区外市政雨水管网。8.2工厂运输本项目年运输量126522.25t/a，其中：运入：66522.25t/a运出：602972t/a根据当地运输条件、运距远近、物料性质等确定其运输方式。煤矸石、高岭土和添加剂等主要原辅材料以汽车运输为主，产品耐火材料以汽运运输为主。其它采用公路运输。60、详见运输量表8-1。表8-1全厂主要运输量表序号物料名称单位运输量货物形态包装方式运输方式备注运进运出1煤矸石t/a32621.74固体/公路2高岭土t/a32621.74固体/公路3添加剂t/a1278.77固体/公路4耐火材料t/a060000固体/公路5小计66522.2560000合计t/a126522.25本项目物料的运输，均依托社会运输力量，不配备运输车辆。厂区内运输配备推土机2台，叉车2台。根据生产性质、运输及消防要求，厂区道路设计成环状，道路宽度为9.0m和6.0m。道路采用城市型，其结构为：水泥混凝土面层25cm，级配砾石基层50cm，沥青路面，道路及硬化面积为12015.261、5平方米。8.3土建本项目占地面积为40286.60平方米，建、构筑面积为25750.78平方米。主要建构筑物见表8-2。表8-2 主要建构筑物一览表序号建筑物、构筑物名称生产类别建筑面积（m2）占地面积（m2）层数建筑高度（m）结构形式备注一期1办公宿舍楼戊80080013.5钢筋混凝土框架2实验室甲40040013.5钢筋混凝土框架3原料车间甲8252825215钢结构4产品车间甲8440844015钢结构5烧结车间甲3762376217.5钢结构6成型车间甲2082.782082.7817.5钢结构7打散及检验车间甲1368136815钢结构8地磅房甲969613.5钢筋混凝土框架9配电62、室甲606015钢筋混凝土框架10备件间甲606015钢筋混凝土框架11维修车间甲606015钢筋混凝土框架12门卫室甲505015砖混13食堂戊32032013.5砖混小计25750.78表8-3 总图运输主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1厂区占地面积m240286.602建构筑物建筑面积m225750.783道路及硬化占地面积m212015.254围墙占地面积m2312.875绿化占地面积m22207.706建筑系数%63.127绿化率%5.488.3.1设计原则（1）贯彻“经济、适用，在可能条件下注意美观”的原则。（2）尽量做到标准化、定型化和系列化。（3）注意因地制宜，就地取材63、，积极慎重地采用新技术和新材料。所选用的材料应是经过同类型装置考验过的、能满足设计要求的。（4）在安全保证的原则下，力求经济适用，不但要注意节省工程造价，而且还要注意节省工程建成后的维护费用。（5）主要装置优先采用整体现浇钢筋混凝土结构和钢结构，次要构件优先采用定型的、标准化的结构构件，以减少制作、安装工作量。（6）本严格执行国家现行标准设计规范、规定。8.3.2建、构筑物高度要求（1）建、构筑物的建筑设计应遵守国家现行标准设计规定、强制性规范和规定，采用国家现行标准图集。本工程建、构筑物室内0.000相对于绝对标高数值均见总图专业的图纸。室内外地坪标高相差一般为300，特殊要求除外。（2）单64、层厂房檐口高度除了满足工艺生产装置平面布局和空间组合的要求、生产操作条件、检修设备需要外，还应遵守规范厂房建筑模数协调标准（GB/T 50006-2010）的有关规定。（3）一般建筑物的完成地面至结构顶板高度不低于3.0米。（4）一般建筑物的完成地面至吊顶高度不低于2.5米。（5）楼梯梯段间的净高不低于2.2米，平台部位的净高不低于2.0米。8.3.3建筑材料除有特殊要求者外，选用的建筑材料应尽量就地取材，主要建筑材料为：（1）水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。（2）砌体：灰砂砖和加气混凝土砌块。（3）保温（隔热）材料：岩棉和玻璃丝棉。（5）防水材料：高分子防水卷材（二级防水）。（8）压型65、钢板：彩色压型钢板0.60mm厚。（6）装饰材料：墙面砖、水性水泥漆、乳胶漆、石膏装饰板、轻钢龙骨石膏板。（7）防腐蚀：防腐涂料、防腐蚀板材、玻璃钢隔栅。（8）防火材料：防火涂料，防火板和泄压板。8.3.4建筑构造（1）框架结构：外墙300厚，内墙200厚。0.300以上用加气混凝土砌块，混合砂浆砌筑；0.300以下用灰砂砖，水泥砂浆砌筑。（2）墙体水平防潮层用1：2水泥砂浆掺5%防水剂20厚，设于室内地坪下60mm，有基础梁处不设防潮层。（3）砖砌体中门、窗洞顶及预留洞顶，凡洞宽600者均采用钢筋混凝土过梁，宽度600者采用钢筋砖过梁，底配38钢筋，两端伸入墙内各370mm，做1：2水泥砂浆66、保护层30厚。（4）底层室内外地坪高差为300，有特殊要求者按实际要求设计。有防爆要求的建、构筑物，楼、地面做法为不发火花水泥砂浆面层。一般生产厂房则采用水泥砂浆楼地面。办公和实验室有要求的可用防滑地砖楼、地面。控制室采用抗静电活动地板。（5）所有室内外混凝土地坪均应按标准图集设置缩缝和伸缝；凡四周有围堰的室外地坪，除按上述规定设缝外，地坪与围堰交接处均应仿伸缝做法设缝，缝宽20，灌沥青胶泥。（6）直接受大气影响的地面（如室外地坪、散水、踏步及门坡等），当采用混凝土垫层时，宜在垫层下垫碎石或中粗砂等水稳性较好的防冻胀材料。（7）大面积堆积荷载的室内外地面，为防止开敞的装置地坪开裂、罐区地坪开裂67、渗透，应采用钢纤维混凝土地坪。钢纤维混凝土地坪按标准图集01J304楼地面建筑构造要求设置伸缩缝。（8）室外平台（连接楼梯或踏步的平台，设备平台等）标高应较与其相通的室内地坪或楼面低30。（9）浴、厕地面或楼面标高应较与其相通的过道或房间低50，并要作坡向地漏。坡度不小于1%。（10）有火灾爆炸危险性的甲、乙类生产厂房，应按建筑设计防火规范GB50016-2014的有关规定执行。8.4给排水8.4.1设计依据室外给水设计规范 GB50013-2006室外排水设计规范 GB50014-2014建筑给水排水设计规范 GB50015-2010建筑设计防火规范 GB50016-20148.4.2设计原68、则本项目给水排水设计，承担本项目生产、生活及消防用水。本项目包括有生产给水系统、生活给水系统、消防用水系统及雨水及污水排水系统。8.4.3水源项目区供水由园区给水管网提供，设计接入二根DN300给水管，分别为生产、生活用水管道，接入长度为400米，给水水压为0.25Mpa，直埋敷设，介入建筑内无负压供水系统，以枝状布置形式相应管径的支管分送各用水点。水质、水量均能满足项目需要。8.4.4工厂给水本项用水由园区给水管网提供，场地内雨水收集后排至厂外。（1）生活给水本工程生活用水主要为淋浴用水以及各建筑物内人员生活用水。其用水量为6m3/d，绿化用水为1766.4m3/ a，生活用水量为3566.69、4m3/ a，由园区给水管网提供。表8-4 生活用水量估算表用水单位用水指标L/（人.d）或L/（m3/m2.日变化系数最高日用水量（m3/d）平均小时用水量（m3/h）最大小时用水量（m3/h）生活用水501.810.80.250.45绿化(中水）1.842.76合计10.82.093.21（2）生产给水本项目生产用水主要为厂区原料化浆用水、清扫洒水、抑尘洒水化浆用水1.2m3/h，厂区内清扫用水0.8m3/d，抑尘洒水所需水量为0.3m3/h，未预见用水量为0.15m3/h，生产用水量为12096m3/ a。本项目年用水量为15662.4m3。表8-5生产用水量估算表序号用水项目新鲜水m370、/h1化浆用水1.22清扫用水0.033抑尘洒水0.34未预见水量0.155合计1.68（3）消防给水根据建筑设计防火规范(GB50016-2014)中有关规定，本项目生产危险性为丙类。厂区同一时间内火灾处数为1处，建筑物的室外消火栓用水量为25 L /s，室内消火栓用水量为10L /s，合计35 L /s，火灾持续供水时间为2小时。火灾消防水量为252m3，消防水源来自厂区300m3消防给水池。生产、生活及低压消防水采用钢管输送，环状供水，埋地铺设，主管管径DN500，压力不低于0.4Mpa。低压消防保护对象的四周设置地下式消火栓，规格为DN100，低压消火栓的间距不超过120 米。同时在厂71、房、实验室配备一定数量的干粉灭火器，用以扑灭预期火灾。8.4.5工厂排水根据清污分流的原则，本项目排水系统包括生活污水排水系统、清净废水排水系统、雨水排水系统。本系统最大生活污水量4.8m3/d。生活污水经化粪池处理后接入园区污水管网。室外排水管最大管径DN100，采用PVC-双壁波纹管，管道埋地敷设，细粘土或砂基础。生活污水处理流程：生活污水化粪池本项目生产过程中化浆池所产废水全部回用，其余流程不产生生产废水。本项目雨水及清净下水系统主要收集屋面、道路区内的雨水，管道采用钢带HDPE排水管，电热熔连接，当地基条件较好时，管道基础采用3：7灰土垫层。雨水经收集后排入工业园区雨水管网内。8.5供72、电及电信8.5.1设计依据10kV及以下变电所设计规范 GB50053-2013供配电系统设计规范 GB50052-2009低压配电设计规范 GB50054-2011建筑设计防火规范 GB50016-2014建筑物防雷设计规范 GB50057-2010爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50058-2014电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50062-2008电力工程电缆设计规范 GB50217-2007并联电容器装置设计规范 GB50227-2008建筑照明设计标准 GB50034-20138.5.2供配电方案本项目采用园区10kV变电站提供，10kV电源引自厂区上级10kV高压配电室73、。采用2台S11-M-1250/10/0.4kVA变压器将10kV降压至380V。采用电缆进线。配电系统主厂房设低压配电室，担负主厂房内电动机的配电及各配电点的馈电。380V系统设备选用TJJ-2型组合式低压开关柜。在低压侧配有无功功率自动补偿柜，车间电气供电设备采用防爆电器。8.5.3供电负荷根据各专业所提供的用电设备容量，本工程电源侧总装机容量为1835.20kW，项目年总耗电量为939.11万kWh。8.5.4动力及照明生产装置的配料混合区会产生粉尘泄漏，烧成车间燃气泄漏，火灾危险性属于甲类，电气设备按防爆型选配，线路和照明均按照防爆设计，其余用电设备动力配电设在厂配电室，通过配电室送用74、电设备，用电设备分区集中配备现场防爆控制装置。非防火区动力配电按照常规配电作法，配电控制设备可放在设备附近属于操作的地方。所有用电设备动力配电选用XL-51型动力配电箱，50kW以上电机采用减压启动设备。照明按照工艺各场所要求的照度进行配置，防火区采用隔爆灯，粉尘较大及潮湿场所采用防水防尘灯，其他场所采用广照等和LED节能灯。在实验室、宿舍办公楼的主要通道和出入口设应急照明和疏散指示照明。动力及照明线路在防火区采用阻燃型电线，其他区域选用BV-S00型电线。8.5.5防雷与接地防雷与接地本设计低压供电系统为中性点直接接地系统，在变电所设总接地网。正常情况下不带电的电气设备金属外壳，设备安装构（75、支）架，电缆桥架及电缆金属穿管等均应接零保护。凡高度超过15m的建（构）筑物均设防直击雷保护，并利用建筑物基础作接地体，利用建筑物结构柱内钢筋作引下线。所有车间电源进户前做重复接地，接地电阻小于10欧姆。所有用电设备采用TN-S接地保护系统，所有用电设备的非带电金属部分应与PE线可靠连接。8.7采暖本项目6万吨/年耐火材料项目为满足工艺生产环节的需要，对生产过程中需要维持室内环境参数的建筑物进行通风。本项目冬季采暖采用园区市政供暖管网供暖，采暖热媒将采用热水，供回水温度95/70；热水将通过厂区内管网送至各采暖建筑物。本工程采暖采用散热器形式，散热器一般选用外表光滑不易集尘、承压高、散热量大、76、内有防腐涂层的钢管柱型散热器。采暖系统形式一般采用上供下回同程式。供暖热负荷如下：表8-6采暖负荷估算表序号建筑物名称采暖面积（m2）建筑热耗量指标(W/m2)采暖负荷（kW）采暖全年耗热量（GJ）1办公宿舍楼80067.00 53.60 548.54 2实验室40067.00 26.80 274.27 3原料车间825245.00 371.34 3388.85 4产品车间844045.00 379.80 3466.05 5烧结车间376245.00 169.29 1544.94 6成型车间2082.7845.00 93.73 855.34 7打散及检验车间136845.00 61.56 5677、1.80 9地磅房9645.00 4.32 44.21 10配电室6045.00 2.70 27.63 11备件间6045.00 2.70 27.63 12维修车间6045.00 2.70 27.63 13食堂32067.00 21.44 219.42 14门卫室5067.00 3.35 34.28 合计1193.3311020.59采暖热负荷为1193.33kW，采暖所需热量为1020.59GJ/a，考虑5%的损失，实际所需采暖热量为11571.62GJ/a。生产过程中根据车间的生产工艺的要求，采用局部通风方式和全面通风方式。8.8 实验室实验室负责本项目装置分析点的采样、制样、分析、数据整78、理、配置标准液、仪器维护、产品升级研发、同时负责进厂原料、出厂产品的分析化验。表8-7主要化验仪器及器具表序号设备名称规格型号单位数量1分析天平T6328A台22托盘天平HC-TP1-1台23颚式破碎机PEI00*600台14马弗炉RJM-2.8-10A台15高温箱式电阻炉SY4-1台16蒸馏水器套17电热板BGG-1.8-4套38化验台3000*3000台39药品柜2000*400个3合 计178.9绿化绿化是环境保护的一项有效措施。绿化可以美化环境、净化空气、吸收二氧化碳、吸附有害气体、减尘滞尘、衰减噪声，并能美化环境、改善小气候。厂区绿化主要在厂前区、厂内的空地、厂区周边和厂区道路两旁进79、行，人员相对集中的地段为重点绿化、美化区，设置花坛，种植花卉灌木，辅以草坪。在道路两侧可种植绿篱、灌木、乔木，工厂周边，厂前区与生产装置区之间设置绿化带。绿化树种选用当地适生树种。本项目绿化面积为2207.70m2，绿化率5.48%。第九章 劳动保护、安全卫生与消防9.1劳动保护与安全卫生本项目贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保工程符合劳动安全卫生要求，保障工人在劳动中的安全和健康。在设计中，遵守国家有关安全、环保和工业卫生的有关标准、规范和条例。9.1.1 设计依据1）中华人民共和国安全生产法；2）关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资2003第375号；3）标准与规范职业80、性接触毒性危害程度分级 GB5044-1985工业企业噪声控制设计规范 GB/T50087-2013建筑设计防火规范 GB50016-2014建筑照明设计标准 GB50034-2013生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T13861-2009企业职工伤亡事故分类标准 GB6441-1986重大危险源辨识 GB1821820009.1.2 建设项目生产过程中职业危害因素的分析危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。根据GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码的规定，将生产过程的危险和有害因素81、分为六类，即：物理性危险和有害因素；化学性危险和有害因素；生物性危险和有害因素；心理、生理性危险和有害因素；行为性危险和有害因素和其他危险和有害因素。参照企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986，综合考虑引起事故先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类，即：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片邦、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害。本项目的主要危险和有害因素有生产过程中产生的粉尘、烧结过程中使用的天然气和产生的烟气，高温、触电及机械伤害等。9.1.3.防范措施（1）总图布置82、方面在选择建设项目的地点时，除考虑其经济性和技术合理性并满足城市规划和工业布局要求外，在劳动安全卫生方面重点考虑地质、地形、水文气象等自然条件对劳动安全卫生的影响和企业与周邻区域的相互影响。在布局上，各装置车间之间按建筑设计防火规范GB 50016-2014考虑足够的安全间距。甲类厂房之间不小于12m，与厂区围墙的距离不小于6m，与其它建筑物的距离均大于15m。厂区内消防通道不小于6m。（2）防火措施火灾是破坏性最大的突发性事故，其危害后果十分严重。为保障生产安全，应着重针对火灾事故产生的原因，在工艺路线、工艺条件控制、设备、安全装置等方面采取对策措施。1）根据建筑设计防火规范GB 5001683、-2014，从整体上划分各建筑物在生产过程中的火灾危险性及其最低耐火等级；2）工艺设计中尽量减少易燃物质的积累，尽可能将空气与易燃物质隔绝，消除和控制引燃能源；3）为了防止电气火灾发生，选用合格的电气产品，绝缘性能优良的电线和电缆；.3）禁止在通风送气空间与火警报警器上使用低防火性能的电缆，如聚丙烯、聚乙烯等，否则应有金属护套或使用护套电缆；4）施工安装时，避免钝角、滑动件贴近导线绝缘外层，以免损伤线路绝缘保护层；5）定期检修电气设备、电线和电缆线路，如有损坏应及时更换；6）二层以上平台设置楼梯和垂直疏散通道与安全出口。通道的口径满足建筑设计防火规范GB 50016-2014的要求；7）按建筑84、设计防火规范GB 50016-2014和建筑灭火器配置设计规范GB501402005的规定设置消防水系统、固定式灭火系统、移动式灭火系统及火灾探测、自动报警和控制系统。8）按规定定期检查、维护、更换消防器材、设施，保证消防器材设备设施完好，性能可靠，使消防设施能在关键时刻及时发挥作用；9）对员工加强安全教育和训练，增强员工的防火意识，使之掌握一定的防火知识、具备一定的消防技能，会正确使用消防器材；10）重点生产装置、控制室、变电所等设置火灾自动报警和消防灭火设施。（3）电气安全措施采取电气安全措施的主要目的在于防触电事故、电气火灾爆炸、静电与雷击危害。本项目电气系统包括电气设备（设施）和配电室85、等，设计符合现行的高压配电装置设计规程SL3112004、剩余电流动作保护装置安装和运行GB139552005、建筑物防雷设计规范GB500572010、电业安全工作规程DL4081991、电气设备安全设计导则GB40642010及其他有关标准、规范的规定。此外，本项目并采取以下安全措施：1）使用的电气设备必须具有国家指定机构的安全认证标志；2）供电设备和线路停电和送电时，严格执行操作票制度；3）在带电的导线、设备、变压器、开关附近，不应有损坏电气绝缘或引起电气火灾的热源；4）电缆接头及电缆沟内电缆应涂阻火涂料，电缆隧道不得与其他管沟相通，应保持通风良好。电缆沟应在两端设防护网，防止鼠害；5）86、在有关工作场所应设置事故照明，如主要通道及出入口，通道楼梯、操作室、变电所等场所；6）为防止电气设备、线路因过载、短路引起电气火灾，设置过载、过电流、短路的电气保护装置和漏电流超过预定值的声光报警装置；7）设置防止误操作、误入带电间隔等造成触电事故的安全连锁保护装置。如变电所的程序操作控制锁、双电源的自动切换连锁保护装置、打开高压危险设备的屏护时的报警和带电装置自动断电保护装置等；8）高压线下严禁堆放可燃物。易燃易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线搭杆高的1.5倍；9）建立有效的供、变、配电设施的接零、接地保护系统。低压配电系统中性点采用TNS保护接零系统。具体有：电动机、变压器的87、外壳及其操作构件；配电盘、控制瓶及变配电室的金属构架与金属遮拦；电线、电力电缆的金属保护管和金属包皮，电缆终端头与中间头的金属包皮，以及母线的外罩与保护网；所有正常不带电的电气设备金属外壳和母线支架、金属桥架均与PE线相连，PE线利用电力电缆多余芯线或采用专用导线；10）设计中各级电压电气设备均按照高压配电装置设计技术规程SDJ91985采用带电安全距离。变电所留有运行人员巡视和维护，并留置搬运通道和事故安全门。对所有电气设备和线路应根据对人的危害程度设置明显的警示标志、防护网或安全遮拦。对高压电气设备，在户内的应设置单独小间，在户外应分区设置围墙，其高度不低于1.7米，可能误碰和带电部分均加88、设网拦，裸露的带电部分设置警示标志，并采用封闭方式，防外部落物和人身误触带电体；11）电气作业人员作业时，穿戴好防护用品和使用防护用具，凡手持式移动照明工具，都必须使用不高于36V的安全电压；12）禁止带电作业，在特殊情况下不能停电作业时，执行有关带电作业规定。严禁带负荷拉刀闸；13）在全部停电或部分停电的电气设备上作业，遵守下列规定：拉闸断电，并采取开关箱加锁等措施；验电、放电；各相短路接地；悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌和装置遮拦；14）主厂房、顶层露天设备，架空管道、电力设备和线路均采用可靠的防雷设施。平行布置的间距小于100mm的金属管道或交叉距离小于100mm的金属管道，设计防雷89、电感应装置。全面执行建筑物防雷设计规范GB500572010；15）主厂房顶装设避雷针。厂内建筑、设备设有两支避雷针时，二者之间的距离不小于30m，且不超过避雷针有效高度的1.5倍。避雷针及接地装置与道路或出入口的距离不应小于3m。防雷接地装置与电力设备接地装置的要求大致相同。为防止跨步电压伤人，建构筑物防直击雷的接地电阻不大于10；16）为降低设备的接地电势和跨步电势，在接地网边缘经常有人出入的通道均设接地均压带。主要设备均采用双接地线，独立避雷针设集中接地装置。为保证人身安全，电力设备均应设接地，全厂采用人工接地网；17）厂房按规范设置防雷装置。电气设备的接地装置与防雷接地装置连为一体时，90、共同接地电阻不大于4；18）电气设备必须有可靠的接地（接零）装置；防雷、防静电设施必须完好，每年应定期检测。（4）生产工艺、设备的安全措施1）生产装置、设备具有完善的生产工艺控制手段，设置可靠的工艺参数控制仪表和控制系统。2）尽可能提高自动化程度，采用自动控制技术；在设备发生故障失控、人员误操作形成危险状态时，通过自动报警、自动切换备用设备、启动连锁保护装置和安全装置、实现事故安全排放直至安全顺序停机等一系列的自动操作，保证系统的安全。（5）防机械伤害、高处坠落、物体打击的安全措施防机械伤害、高处坠落、物体打击的安全对策主要包括三个方面：一是当运动部件不宜采用固定防护装置时，应采用能控制机械设91、备传动系统的操纵机构和紧急制动机构的连锁保护装置；二是主要依靠个人防护用品和防滑措施预防静止机械部件造成的危害；三是对可能发生高处坠落的工作场所，应设置防护栏杆、安全盖板、安全信号和标志等。本项目的防机械伤害、高处坠落、物体打击的安全对策具体应包括：1）针对造成机械伤害的致害物（运动、静止部件）和伤害方式，采取的防护措施保证在工作状态下操作人员身体的任一部分进入危险区域时设备不能运转或紧急制动；2）采用防护罩、防护屏、挡板等固定、半固定装置，完全防止人员任何部位接近机械运动部件的危险区域；采用使人体与设备隔离的自动装（卸）料装置、带有安全栏杆的操作通道和跨越通道等；采用一旦发生事故时的自动、手92、动紧急停车装置和限位器等限制导致危险进程、给料或进料的装置；采用声光报警装置、防止误操作及设备误动作的装置等；3）可能发生高处坠落危险的工作场所，设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、工作平台、防护栏杆、护栏、安全盖板等安全设施；梯子、平台和易滑倒操作通道的地面有防滑措施；设置安全网、安全距离、安全信号和标志、安全屏护和佩带个人防护用品(安全带、安全鞋、安全帽、防护眼镜等)。恶劣气候条件时不进行高处作业，针对特殊的高处作业(如强风、异温、雨天、雪天、夜间、带电、悬空、抢救高处作业等)特有的危险因素，有针对性的防护措施；4）各种转动机械、设备外露的传动部位装设防护罩；5）在运转机械设备、水池、高位93、平台等部位设置防护栏杆。栏杆高度不低于1.1m，梯、平台、走道均采取防滑地板和防滑踏脚。（6）噪声与振动危害预防措施建设项目设计与厂区噪声控制标准符合工业企业噪声控制设计规范GBJ87-1985。防噪声与振动的基本对策是采取低噪声工艺及设备、合理平面布置、隔声、消声、吸声等综合技术措施，控制噪声危害。具体措施包括：1）工程控制设计具有弹性的器托架和联轴器.在操作旋转式和往复式设备时，要尽可能地慢；2）方向和位置控制：把噪声源移出作业区或者转动机器的方向；3）封闭：将产生噪声的机器或者其他噪声源用吸音材料包围起来；4）使用消声器：当空气、气体或者蒸气从管道中排出时或者在其中流动时，用消声器可以降94、低噪声；5）外包噪声材料：作为替代密封的办法，用在运送蒸气及高温液体的管子的外面；6）减振：采用专门的减振垫，坚硬胶状物或者双层结构来实现；7）屏蔽：在减少噪声的直接传递方面，是有效的；8）吸声处理：用内墙壁和天花板来吸收噪声；9）隔离作业人员；在高噪声作业环境下，无关人员不要进入；10）可能产生极度、高度噪声危害的压缩机应置于厂房的最低层，且装隔声罩；11）在设备安装过程中，调整基础重量、刚度、面积，使基础固有频率避开振源频率，错开30%以上，防止发生共振，并将振动设备的基础与基础支撑之间用减振材料、减振器隔振，减少振源的振动输出；12）采取噪声控制措施后工作场所噪声级仍不能达到标准要求，则95、采取个人防护措施和减少接触噪声时间。如依靠耳塞、耳罩等个人防护用品防护。（7）劳动安全卫生管理措施劳动安全卫生管理措施主要包括建立完善的劳动安全卫生管理体系（机构、人员），制定完善的劳动安全卫生管理制度和安全操作规程，配备劳动安全卫生管理工具、设备和劳动安全卫生教育培训场所，编制事故应急救援预案并配备必要的训练、急救、抢险设备和设施。具体应包括：1）生产者必须管安全，各级领导和生产管理人员必须重视安全工作，认真贯彻各级安全生产责任制，实现全面安全管理；应经常开展安全性研究，用系统工程的观点，把安全作为子系统纳入企业的大系统，落实“三同时”，“五同时”，逐步推行现代安全管理；制定完善的劳动安全卫96、生管理制度，特别是安全操作规程、安全生产责任制、安全生产教育制、安全生产检查制、安全生产值班制、安全生产奖惩制等。2）对上岗职工进行专业培训，并经安全技术知识教育，考试合格后方能上岗。3）加强对职工有关劳动安全卫生知识的宣传、教育培训，使职工养成良好的职业卫生习惯，提高职工自我保护意识以及提高职工安全意识和异常情况下的应变能力，自觉正确地使用劳动保护用品，遵章守纪，减少职业伤害事故发生，以促进企安全生产和经济效益持续发展。建立劳动保护教育室，并配备必要的宣传教育设备。4）全面开展以班组危险控制为重点的危险预测预控活动，逐步普及事故树分析方法的知识，使每个职工都能熟悉本岗位可能发生事故的逻辑关系97、。提高岗位操作人员的安全素质，控制人为失误。5）编制车间、岗位以及重要设备的安全检查表，并定期地对照安全检查表进行安全检查。6）除有专业消防队员外，还配有义务消防队员，并定期组织消防演练，使每个职工都会正确使用消防器材，这对扑救初期火灾具有重要作用。7）建立完善的劳动安全卫生管理体系，配备专职安全员。8）设置劳动安全卫生教育培训场所并配备劳动安全卫生管理工具、设备。9）编制事故应急救援预案并配备必要的训练、急救、抢险设备和设施。9.2消防9.2.1设计依据（1） 建筑设计防火规范 GB 50016-2014（2） 建筑灭火器配置设计规范 GB 50140-2005（3）建筑物防雷设计规范 GB98、 50057-2010（4）爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50058-20149.2.2设计范围本设计为内蒙古XX新材料科技有限公司6万吨/年耐火材料项目生产装置及公用工程设施中的消防。9.2.3火险分析在工艺生产装置中主要危险物为天然气和粉尘，火灾危险类别为“甲类”。9.2.4消防安全措施（1）工艺防火设计装置内的设备、管道、建构筑物之间保持一定防火间距。有火灾爆炸危险场所的建构筑物的结构形式以及选用材料符合防火防爆要求。具有火灾爆炸危险的生产装置设防静电接地系统。（2）总图防火设计总平面布置尽量因地制宜，使装置和设施紧凑布置，少占地，节约投资；满足防火、防爆、安全、卫生等有关规范要求99、，为生产创造有利条件；合理划分街区，力求工艺流程顺畅，工艺管线短捷，方便生产管理。（3）建筑防火设计1）生产的火灾危险性分类本工程生产的火灾危险性分类及耐火等级见表9-1。表9-1生产装置的火灾危险性分类及耐火等级表序号工序名称生产类别耐火等级火灾危险等级1烧结车间甲类二级中危险级2成型车间甲类二级中危险级3打散及检验车间甲类二级中危险级4原料、产品库房甲类三级轻危险级5配电室丙类二级中危险级2）建、构筑物的布置建、构筑物的平面和空间布置，除应满足工艺生产、工人操作、维修、安全等要求外，还应综合地结合生产的特点，如防火、防爆、防腐蚀、防噪声、防毒等因素合理布置。厂房布置尽可能一体化，生产装置尽100、可能露天或敞开与半敞开式布置。（4）消防水源根据建筑设计防火规范(GB50016-2014)中有关规定，本项目生产危险性为丙类。厂区同一时间内火灾处数为1处，建筑物的室外消火栓用水量为25 L /s，室内消火栓用水量为10L /s，合计35 L /s，火灾持续供水时间为2小时。火灾消防水量为252m3，消防水源来自厂区300m3消防给水池。生产、生活及低压消防水采用钢管输送，环状供水，埋地铺设，主管管径DN500，压力不低于0.4Mpa。低压消防保护对象的四周设置地下式消火栓，规格为DN100，低压消火栓的间距不超过120 米。（5）灭火器材配置根据建筑设计防火规范(GB50016-2014)101、中有关规定，在本项目范围内配置一定数量的移动式灭火设备和器材，灭火器为手提式干粉灭火器，型号为MF5，二氧化碳灭火器，型号为MT5。第十章 节 能10.1.概述节约能源是我国发展国民经济的长期基本国策，随着经济社会的加速发展，我国能源资源利用效率不断提高，但能源资源约束还在不断加剧，进一步加强节能工作是深入贯彻科学发展观、落实节约资源基本国策、建设节约型社会的一项重要措施，也是国民经济和社会发展的一项长远战略方针和紧迫任务。合理利用能源、提高能源利用率，从源头上杜绝能源的浪费，对促进产业结构调整和产业升级具有重要意义。10.2节能原则（1）采用节能型工艺技术和工艺设备。（2）优化工艺过程，按能102、量品位高低，串联使用，做到一能多用，使能源得到综合利用。（3）正确选用传动设备，防止“大马拉小车”现象，提高能源利用率。（4）采取有效措施，减少能量损失。如有效的隔热保温、保冷以及闭路循环等。（5）积极贯彻执行国家关于行业节能和工程节能设计的有关规范和规定。10.3遵循的标准、规范及规定（1）国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号)（2）中华人民共和国节约能源法（3）中华人民共和国可再生能源法（4）中华人民共和国清洁生产促进法（5）国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知 (发改投资20062787号)（6）综合能耗计算通则 GB/T 2589-2008（103、7）工业企业能源管理导则 GB/T 15687-2008（8）电动机能效标准 GB18613-2006（9）节能监测技术通则 GB15136-200910.4能源消耗种类和数量分析内蒙古XX新材料科技有限公司6万吨/年耐火材料项目水、电、天然气、柴油的消耗，结果见表10-1。表10-1 能耗指标统计表序号名称单位数量1水t/a15662.42电万kWh939.113天然气万m3/a1744.514柴油t/a75.3410.5节能措施(1)在工艺流程上采取有利于节能的方法、方案，采用先进工艺设备，设备选型以达到生产要求为原则，避免动力配备过大，以节约能源、提高工效、保证产品质量。(2)在节电方面104、上，设置电容器柜，通过自动补偿使功率因数达到0.9以上，从而减少无功损失。所有照明灯具尽量采用节能、高效、长寿型灯具。(3)烧成过程中排出的尾气温度较高，一般在600800之间，若将这部分热量直接排放，势必会造成很大的能源浪费，加大企业的能耗成本。本项目把这部分载热烟气用于坯料的干燥，这样既可以不造成热量浪费，又可以节省干燥过程的燃料消耗。(4)总图布置时，各个车间、仓库按物料流向布局设计，减少运输消耗。 (5)在设备布置方面，在满足工艺要求及设备安全操作的前提下，合理缩短设备间距，妥当安排设备相对标高。(6）供水系统中，尽量使用节水型阀门、水龙头等产品，做到有效合理用水，减少浪费。(7)经常105、检查供水系统是否正常，及时堵漏，以杜绝水白白流失。第十一章 环境保护11.1环境现状本项目厂址位于内蒙古XX旗沙圪堵工业园区。该区域空气环境质量一般。11.2设计依据（1）中华人民共和国环境保护法1989年12月26日施行； 2014年4月24日修订（2）中华人民共和国水污染防治法，2008年2月28日修正；（3）中华人民共和国大气污染防治法 2000年9月1日起施行（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法 1997年3月1日起施行（5）中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法 2005年4月1日期施行（6）中华人民共和国清洁生产促进法 2012年7月1日起施行（7）建设项目环境保护设计规定 国环106、字第002号（8）建设项目环境保护管理条例 中华人民共和国国务院令第253号，1998年11月（9）建设项目环境保护分类管理名录 中华人民共和国环境保护部令第2号2008年10月（10）内蒙古环境保护条例（11）国家安全生产监督管理总局、国家环境保护总局文件，安监总危化200610号关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知；（12）国务院国发200539号国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定，2005年12月3日。11.3环境保护标准（1）环境质量标准环境空气质量标准(GB3095-2012)中类标准；地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准；声环境质量标准（G107、B3096-2008）中4类4a标准。（2）污染物排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准；工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中的3类区标准；一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（18599-2001/XG1-2013)11.4主要污染源及污染物11.4.1施工期环境影响分析1大气环境影响分析 （1）施工期大气污染源 施工期的大气污染物主要为地面扬尘，主要来源于：基础土石方的开挖、堆放、回填和清运过程，建筑材料（水泥、白灰、砂子等）运输、装卸、堆放、挖料过程，各种施工车辆行驶，施工垃圾堆放和清运引起扬尘等。 （2）施工期抑尘措施 为108、减轻施工期扬尘对周围环境空气的影响，建设单位在施工期采取如下防治措施： 施工现场及在建工程必须封闭围挡，严禁围挡不严或敞开式施工。 工程施工前，施工现场出入口和场内主要道路必须混凝土硬化，严禁使用其他软质材料铺设。 施工现场出入口必须配备车辆冲洗设施，加强雨天土方运输管理， 严禁车体带泥路。施工现场集中堆放的土方和闲置场地必须覆盖、固化或绿化，严禁裸露。 施工现场运送土方、渣土的车辆必须封闭或遮盖，严禁沿路遗撒。 施工现场必须设置垃圾存放点,集中堆放并覆盖，及时清运，严禁随意丢弃。 施工现场的水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料必须密闭存放或覆盖，严禁露置。施工层建筑垃圾必须采用封闭式管道或装袋用109、垂直升降机械清运，严禁凌空抛掷。遇有4级以上大风或重度污染天气时，必须采取扬尘应急措施，严禁土方开挖、土方回填。 施工企业必须在施工现场安装视频监控系统,对施工扬尘实时监控，施工现场必须建立洒水清扫制度，配备洒水设备，并有专人负责，严格落实施工扬尘治理的各项措施。 2声环境影响分析 （1）施工期噪声源 施工期噪声主要为土地平整、地基开挖、物料运输、混凝土浇注、建筑作业及装修过程中施工机械设备噪声，物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声。 （2）噪声防治措施 应尽量选用低噪声以及带有消声和隔声的附属设备，设备要定期维修，避免部件松动等情况使噪声增强。 建立临时声障，对位置相对固定的机械设备，能于棚110、内操作的尽量进入操作间，不能入棚的，可适当建立单面声障。 合理安排施工时间，制订施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工。 应禁止在夜间进行打桩、振捣、电锯等施工作业，若确需在此时段内施工，要提前向环保管理部门通报并告知周围居民，同时调整作业的施工机械种类、数量，并对施工机械采取降噪措施。 工程应制定合理的物料运输计划，施工运输的大型车辆，应尽量避开居民稠密区，运输车辆在穿越居民区驶时，应限速行驶，一般不超过15km/h，并限制鸣笛，以减轻交通噪声的扰民问题。 做好环保法制宣传工作，施工单位应严格遵守环评提出的环保要求；加强施工现场的科学管理，做好施工人员的环境保护意识的教育，倡导文明施111、工的自觉性，降低人为因素造成施工噪声的加重。 建设单位进行工程承包时，应将有关施工噪声控制纳入承包内容，并在施工和工程监理过程中设置专人负责管理，以确保控制施工期噪声措施的实施，施工单位应主动接受环保管理部门的监督管理和检查。3水环境影响分析 施工废水主要为施工设备清洗和水泥养护排水及施工人员生活污水， 其中施工设备清洗、水泥养护排水主要污染物为泥沙，施工场地设简易沉淀池，将施工废水收集沉淀后，用于场地喷洒降尘；施工人员生活污水主要污染物为 COD、SS、氨氮，经厂区化粪防渗旱厕处理后定期清掏作农肥。 本项目施工期无废水外排，不会对区域水环境产生影响。 4固体废物环境影响分析 施工期的固体废物112、包括职工生活垃圾和在建筑物的建设过程中产生的建筑垃圾，包括余泥渣、废混凝土块、施工过程中散落的砂浆和混凝土、碎砖渣、金属、木材、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其他废弃物等。生活垃圾全部由环卫部门外运处置，建筑垃圾除部分回填土方外，其余由环卫部门外运处理。 项目施工期固体废物全部妥善处置，实现零排放，不会对当地的生态环境产生不利影响。 11.4.2营运期环境影响分析1大气环境影响分析 本项目主要生产设备置于密闭车间内，除铁机、搅拌机全封闭，废气主要为烧成过程中排放烟气，物料运输及储存、破碎工序产生的粉尘。 （1）烟气排放 本项目烧成过程中采用清洁能源天然气，天然气已经过脱硫处置，不会造成环境113、污染。（2）物料运输及储存 本项目原料经自卸汽车加盖篷布运入，厂区中部建设全封闭原料仓，原料仓内设三面围挡带顶的卸料装车区，物料采用皮带输送，输送皮带密闭。原料仓及厂区地面水泥硬化，每天对厂区清扫保洁，并配备洒水车，定期洒水抑尘，粉尘产生量为1.2t/a，预计颗粒物厂界监控点浓度小于1.0mg/m3，可达大气污染物综合排放标准2级标准，不会对周围大气环境产生明显影响。 （3）破碎 本项目破碎工序废气经集气罩收集后进高效袋式除尘器处理，通过15m排气筒排放。破碎工序单台引风机风量10000m3/h。类比相关资料，预计破碎工序粉尘产生浓度约为1200mg/m3，破碎工序粉尘产生量为72t/a，高效114、布袋除尘器除尘效率按99%计，则破碎工序粉尘排放量为0.72t/a，排放速率为0.12kg/h，排放浓度为5mg/m3。本项目不会对周围大气环境产生明显影响。 2水环境影响分析 本项目废水主要为职工日常生活污水，产生量为4.8m3/d， 主要污染物产生浓度为：COD250mg/L、SS150mg/L、氨氮15mg/L，主要污染物产生量为：COD0.075t/a、SS 0.045t/a、氨氮0.0045t/a，水量较小且水质简单，送至园区污水管网。本项目生产过程中不产生废水。 3声环境影响分析 本项目噪声主要由破碎机、球磨机等生产设备及风机运行时产生，源强为75105dB（A），对生产设备采取设115、备基座减振、厂房隔声，风机采取安装消声器、基座减振、厂房隔声等措施，北侧厂界环境噪声排放可达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）4 类标准。4固废排放影响分析 本项目固体废物主要为除铁工序产生的铁屑，产生量为2t/a，外售综合利用；筛分工序产生的粉状物料，产生量为90t/a，重新进入球磨机研磨；高效袋式除尘器收集的除尘灰，产生量为16t/a，重新进入球磨机研磨；职工日常生活产生的生活垃圾，产生量为28.8t/a，专人收集，日产日清，运送至环卫部门指定地点。 本项目固体废物全部合理处置，不会对周围环境产生明显影响。 11.5环保管理及环境监测11.5.1环保管理环保管理是企业管116、理的一项重要内容。加强环境监督管理力度，是实现环境、经济协调发展和走可持续发展道路的重要保证。实践证明，要解决好企业的环境问题，首先必须强化企业的环境管理，由于企业的产品产出与“三废”的排放是生产过程同时存在的两个方面。因此，企业的环境管理实质上是生产管理的主要内容之一，其目的是发展生产的同时，对污染物的排放实行必要的控制，保护环境质量，以实现环境效益、社会效益、经济效益的统一。环保管理机构是企业开展和实施环境保护和实现环境目标和指标的体制保障。11.5.2环境监测环境监测是污染防治和环境监督管理工作的主要依据之一。加强环境监测工作，不仅是贯彻执行中华人民共和国环境保护法等法律法规，也是了解和117、掌握排污特征，研究污染发展趋势，开展科学技术研究和综合开发，利用资源能源的有效途径。11.6环境影响与分析本项目是利用当地的煤矸石、高岭土资源就地清洁生产转化制备耐火材料，本身就属于环保产业，同时在生产过程中将含尘废气采用布袋除尘器处理达标排放，使本项目排放废气对大气环境影响较小。生产过程中产生的固废全部回用，不外排。生产过程中产生的生产废水全部用于化浆，不外排。本项目噪声经隔声消音处理后，能够达到（GB123482008）4 类标准。第十二章 工厂组织和劳动定员12.1组织机构内蒙古XX新材料科技有限公司6万吨/年耐火材料项目工厂的组织结构设置本着“结构简单明确，层次合理分明，人员按岗设置，118、运转高效灵活”的原则进行设置。本项目的工厂组织机构建议按如下设置：（1）总经理办公室（2）计划财务部（3）人力资源部（4）生产技术部/生产部（5）质量安全环保部（6）销售部（7）维修中心12.2工作制度本项目年工作时间为300天，装置运行时间为7200h；生产工人为四班三运转，并设替班岗位，每班工作8h；管理人员为白班，工作为8h。12.3劳动定员本项目各装置的定员按现代企业管理原则进行编制，工厂管理及生产定员初步建议如表12-1。全厂总定员情况见下表。表12-1全厂定员表序号单 位 名 称人 数备 注1管理人员62车间主任13副主任44技术人员45科研实验人员66行政管理人员87普通工人78119、8维修人员39销售人员310仓库保管311保安及保洁4合计12012.4人员的培训新入厂职工首先必须经过三级安全教育和技术培训，保证工人具备安全生产知识，熟悉安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。对经过培训的工人，要进行考试，合格后方可上岗。上岗后由各车间的技术骨干传、帮、带。有条件的情况下，技术骨干可由企业安排到相关技术单位进行在职培训。第十三章 项目实施规划13.1项目建设周期本项目的投资建设活动拟采用国内先进的专业化项目管理模式，力求高效率、高质量、低成本地完成项目目标，拟组织强有力的项目管理公司进行组织与管理。为确保项目建设按期完成，并实现较高的质量，本项目将按国家要求120、聘请专业的监理公司进行全过程监控。同时准备按公开、公正、公平的市场竞争原则，采用公开招投标方式选择施工单位。施工单位必须具有资信好，实力强，经验丰富等特点，同时施工过程要实行项目经理负责制。项目建设工期为2年，其中一条线建设周期为1年，第二条生产线建设周期为1年。13.1.1 建设周期的阶段划分本项目的建设将严格按照国家规定的程序进行，首先编报可行性研究报告，然后进行初步设计和施工设计。设计文件审查批准后，才能按施工图设计进行施工建设。因此，建设周期内的阶段划分如下：（1）编制可行性研究报告。（2）按审查批准的可行性研究报告进行初步设计。（3）按审查批准的初步设计作施工图设计。（4）按审查批准121、的施工图设计进行施工建设。13.1.2 建设周期总时间根据建设单位要求和加快建设进度，争取早日建成本项目，充分发挥其社会效益和经济效益的迫切要求，初步确定本项目建设周期的总时间为2年。13.2 进度安排整个项目进度安排为：第一条3万吨生产线：2016年6月完成可行性研究报批工作；2016年7月2016年8月进行施工图设计；2016年9月2017年3月进行设备采购；2016年8月2017年3月进行土建施工；2017年4月进行设备安装调试；2017年5月进行验收试生产。第二条3万吨生产线：2017年10月2018年3月进行设备采购；2017年5月2017年11月进行土建施工；2018年3月2018122、年4月进行设备安装调试；2018年5月进行验收试生产。13.3项目实施计划表表13-1项目实施计划表名称2016年6月-2018年5月123456789101112131415161718192021222324前期手续施工图设计设备采购土建设备安装及调试验收及试生产第十四章 投资估算和资金筹措14.1投资估算投资估算编制的依据（1）国家计委计办投资20011153号投资项目可行研究指南（试用版）（2）国家发展改革委、建设部发改投资20061325号文“建设项目经济评价方法与参数（第三版）”（3）建构筑物造价参照当地当季造价资料估算（4）勘查设计费参照工程勘察设计收费标准（2002）10号文件123、规定计入。（5）工程监理费参照发改价格2007670号文件规定计算。（6）工程招标费参照国家计委价格20021980号文件规定计入。（7）建设单位管理费参照财建2002394号文件规定计入。 （8）项目其它前期费用按国家有关规定计入。（9）贷款利率按照4.9%计算。编制说明本项目总投资为7563.97万元。其中建设投资估算为6657.62万元，流动资金估算为723.66万元，建设期利息为182.69万元。建设投资中包括建筑工程费、设备购置费用、安装工程费用、其他费用。 表14-1 总投资估算表工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合 计（万元）占比%一第一部分工程费用2949.9124、02063.50309.530.005322.9379.95%1主体工程2459.912015.10309.530.004784.542基础设施133.0048.400.000.00181.403室外配套工程356.990.000.000.00356.99二第二部分工程建设其他费用841.53841.5312.64%1土地费453.23453.232建设管理费139.09139.092.1建设单位管理费38.4038.402.2招标代理费12.9312.932.3造价咨询费35.1035.102.4工程监理费52.6652.663前期咨询费20.0020.004勘察设计费70.6270.624125、.1勘察费7.967.964.2设计费53.1053.104.3施工图预算编制费5.315.314.4竣工图编制费4.254.255环境影响评价费15.0015.006场地准备及临时设施费14.7514.757工程保险费8.858.858生产准备费120.00120.008.1生产人员提前进厂费48.0048.008.2生产人员培训费24.0024.008.3工器具及生产家具购置费24.0024.008.4办公及生活家具购置费24.0024.00第一、二部分费用合计2949.902063.50309.53841.536164.46三预备费493.16493.167.41%3.1基本预备费493126、.16493.16四建设投资合计2949.902063.5309.5251334.696657.62100%五流动资金723.66六建设期利息182.69七总投资7563.97表14-2建筑工程投资估算表序号工程或费用名称技术经济指标（元/单位）单位数量单位价值合计(万元）1主体工程2459.911.1办公宿舍楼m28001500120.00 1.2实验室m2400150060.00 1.3原料车间m28252800660.16 1.4产品车间m28440800675.20 1.5烧结车间m237621200451.44 1.6成型车间m22082.781200249.93 1.7打散及检验车127、间m213681200164.16 1.8地磅房m296120011.52 1.9配电室m26012007.20 1.1备件间m26012007.20 1.11维修车间m26012007.20 1.12门卫室m25015007.50 1.13食堂m2320120038.40 2基础设施m2133.00 2.1供配电设施33.00 电力外线m30060018.00 电信管线m30050015.00 2.2给水设施80.00 给水管网m40050020.00 消防水池座160000060.00 2.3排水20.00 污水管网m40050020.00 2.4供热30.00 供热管网m50060030128、.00 3室外配套工程m2356.99 3.1道路m212015.25260320.72 3.2绿化m22207.78017.66 3.2围墙m84622018.61 4单项工程费用估算合计2949.90表14-3设备购置及安装工程估算表序号设备名称型号数量单价设备总价(万元）安装总价（万元）1钢料斗320020001200125.525.53.832装载机ZL 50 3m3122223.303缓冲仓100m334.613.82.074插板阀25030.250.750.115闸板阀300型100.282.80.426PE桶1800200011.451.450.227隧道窑1.4米X110米24129、80960144.008窑车3X1.1米1222.530545.759鄂式破碎机PE-400750240.881.612.2410锤式破碎机PC-1000800212.5253.7511斗式提升机HM1046.5263.9012皮带输送机B60026.613.21.9813喂料机TQ153043.614.42.161460吨湿式球磨机QMP-36006600614.888.813.3215平浆搅拌机600022.65.20.7816方形振动筛60090042.28.81.3217除铁器61.810.81.6218真空练泥机25043.212.81.9219螺杆式空压机15m328.617.22130、.5820引风机280S-4235.270.410.5621自动包装机DJ-Z624.89.61.4422打散机LHV-1250045.5223.3023除尘器JD-A-162489614.4024电力控制系统225507.5025给排水设备112121.8026变压器S11-M-1250/10/0.4kVA224.248.47.2627实验设备1712018.00小计2063.5309.53总计2373.03表14-4其他费用费估算表序号费用项目估算值(万元）估 算 说 明1土地费453.23 按照每亩7.5算2建设管理费139.09 2.1+2.2+2.3+2.42.1建设单位管理费38.131、40 参照财政部关于印发基本建设财务管理规定的通知（财建2002394号）2.2招标代理费12.93 参照招标代理服务收费管理暂行办法（计价格20021980号）2.3造价咨询费35.10 参照内蒙古关于规范建设工程造价咨询服务收费有关问题的通知（内发改费字201265号）2.4工程监理费52.66 参照建设工程监理与相关服务收费管理规定（发改价格2007670号）3前期咨询费20.00 参照国家计委关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行规定的通知（计价格19991283号）；4勘察设计费70.62 4.1+4.24.1勘察费7.96 参照国家计委、建设部关于发布工程勘察设计收费管理规定的通知（132、计价格200210号）4.2设计费53.10 参照国家计委、建设部关于发布工程勘察设计收费管理规定的通知（计价格200210号）4.3施工图预算编制费5.31 根据“计价格2002125号”文件，按工程费用的10%计提4.4竣工图编制费4.25 根据“计价格2002125号”文件，按工程费用的8%计提5环境影响评价费15.00 6场地准备及临时设施费14.75 根据工程实际，按工程费用的0.5%计提 7工程保险费8.85 根据工程实际，按工程费用的3计提 8生产准备费120.00 8.1生产人员提前进厂费48.00 8.2生产人员培训费24.00 8.3工器具及生产家具购置费24.00 8.4133、办公及生活家具购置费24.00 合计841.53 14.2资金筹措本项目总投资为7563.97万元，其中建设投资6657.62万元，流动资金723.66万元，铺底流动资金为214.86万元，建设期利息为182.69万元，企业自筹30%，为2397.07万元，剩余申请银行贷款，为4660.33万元。第十五章 财务经济评价15.1评价依据及主要数据和参数15.1.1财务评价编制依据（1）建设项目经济评价方法与参数（第三版）发改投资20061325号；（2）国石化规发（2000）412号关于印发化工投资项目经济评价参数的通知；（3）国家现行的财务和税务制度；（4）各专业提供的基础数据。15.1.2 134、主要基础数据（1）生产规模及产品方案生产规模：6万吨耐火材料建设项目。具体产品年产量如下：表15-1 产品年产量表序号项目单位商品量备注1耐火材料万吨/a6（2）项目计算期为17年，包括：一期建设期1年，二期建设期2年，从第2年开始试生产，生产期15年。（3）生产负荷项目投产后生产负荷如下：生产第1年（第二年）：总生产能力的40%。生产第2年（第三年）：总生产能力的80%。生产第3年（第四年）：总生产能力的100%。15.2财务评价基础数据与参数选取15.2.1财务价格原材料及燃料动力价在项目运营期内不考虑价格相对变动和通货膨胀的影响，按固定价格计算。15.2.2 参数选取及评价方法（1）税费135、销售税金及附加按国家有关规定计取。本项目所得税按应税所得额的25%计取。城市维护建设税按应税额的7%计取。教育费附加及地方教育费附加按应税额的3%计取。（2）财务基准收益率的设定参考本行业的平均收益水平并考虑项目的风险因素，项目基准收益率为10%。15.3销售收入与成本费用估算15.3.1销售收入估算表15-2 产品价格及数量产品名称单位销售量销售价格（含税，元/t）增值税税率耐火材料t/a60000140017%注：以上价格均为含税价格。根据中华人民共和国增值税暂行条例和中华人民共和国增值税暂行条例实施细则，建设投资中设备增值税作为进项税抵扣，初步测算本项目建成投产后将有337.77万元设备136、增值税抵扣。按照财务价格及数量确定的条件和生产负荷计算各年的销售收入，项目年均销售收入为8400万元，详见财务评价附表。15.3.2成本费用估算（1）成本包括主要原辅材料、燃料和动力、工资福利及制造费用。主要原材料和燃料与动力价格表15-3主要原辅材料、燃料与动力耗用量及价格序号名称及规格单位年消耗量单价（元/单位）备注主要原辅材料1煤矸石t/a32621.74802高岭土t/a32621.742003添加剂t/a1278.773000燃料动力1电力万kWh/a939.110.422天然气万m3/a1744.511.783新鲜水万m3/a1.5754柴油t/a75.346500定员和工资、附加137、和福利表15-4新增定员和工资、附加和福利序号项 目单位数量备注1项目定员人1202平均工资元/人年47880含附加及福利合计：(万元)574.56制造费用制造费用是为组织和管理生产所发生的各项费用。包括折旧费、维修费和其他制造费用。表15-5相关参数基准名称计算参数备注房屋及一般建筑物折旧25年平均折旧法，净残值率为10%设备及材料折旧10年平均折旧法，净残值率为10%无形资产摊销10年平均摊销递延资产摊销5年平均摊销修理费2%以不含利息固定资产原值为基数其他制造费用1%以不含利息固定资产原值为基数其他销售费用1%以销售收入为基数盈余公积金10%以当年税后利润计取（2）成本估算与分析按照财务138、评价基础数据与参数确定的条件及其他有关数据计算各年总成本费用，项目正常生产年均总成本费用为6443.60万元，年均经营成本费用为5961.68万元。详见财务评价附表。15.4财务评价（1）逐年的利润及分配测算见财务评价附表，年均数据主要如下：表15-6财务评价指标表序号名称单位数量1年均销售收入万元84002年均销售税金及附加万元52.293年均增值税万元522.934年均总成本费用万元6443.605年均利润总额万元1381.176年均所得税万元345.297年均税后利润万元1035.88（2）项目投资利税率、总投资收益率及资本金利润率如下：表15-7财务评价指标表序号名称数量1财务内部收益139、率（税前）27.04%2财务内部收益率（税后）13.89%3财务净现值（税前 万元ic=10%）6330.294财务净现值（税后 万元ic=10%）1779.075投资回收期（税前 年）5.396投资回收期（税后 年）6.12（3）项目全投资内部收益率高于设定基准收益率，表明项目财务效益好，盈利能力较强。15.5不确定性分析15.5.1盈亏平衡分析盈亏平衡分析是根据项目满负荷生产年份的销售、成本费用和税金等数据通过公式及作图求得盈亏平衡点（BEP）。本项目BEP（生产能力利用率）为42.80%。市场分析表明，本项目有较强的市场竞争力。 =42.80%15.5.2敏感性分析根据项目具体情况，特对140、一些影响项目经济效益的主要因素做敏感性分析，关于建设投资、销售价格、年生产量、年可变成本变化时不确定因素变化时影响项目经济效益的敏感性分析见下表。表15-7 敏感性分析表序号不确定因素不确定因素指数变化率(%)项目内部收益率(%)敏感系数临界点(%)基本方案27.041建设投资1024.44-0.96 22.44-1030.16-1.15 2销售价格1043.526.09 -33.43-1017.723.45 3年生产量1042.865.85 -42.16-1017.543.51 3年可变成本1028.160.41 27.64-1025.530.56 由敏感性分析结果可以看出，销售价格为最为敏141、感的因素。产品价格下降的临界点为33.43%；生产量的临界点为42.16%。此外，本项目中产品采取了较为稳妥的定价机制，在实际运营中产品价格可能面临较少的风险，因此可见本项目可承受较大的风险。15.6财务评价结论本项目估算总投资为7563.97万元，其中建设投资6657.62万元，流动资金723.66万元，建设期利息为182.69万元。从以上分析可以看出，各项评价指标良好，税前财务内部收益率为27.04%，高于设定的基准收益率。项目收益十分显著，盈利能力较强，在经济上是可行的。第十六章 结论和建议16.1综合评价综合前面所述，本项目充分利用项目园区周边的煤矸石、高岭土资源作为原料生产耐火材料，142、达到了资源就近加工升级转化的目的。通过采用先进生产技术生产耐火材料，达到降低生产成本和销售成本的目的，提高了项目的综合经济效益及环保效益。16.2研究报告的结论（1）本项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）修正版中的限制类第（九）条“建材”中的10项“3000 万标砖/年以下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线”，也不属于“燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线”，本项目为允许类，符合国家产业政策。（2）本项目依托园区周边丰富的煤矸石、高岭土资源优势，水、电、气等供应有保障，交通运输较方便，建厂条件较好。（3）本项目所选主要设备及其他配套设备设施均为国内制造，成熟可靠。（4）本项目生产耐火材料装置以煤矸石、高岭土为主要原料，降低企业生产成本，实现了资源的就地转化。（5）本项目劳动安全、职业卫生、消防等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范。（6）财务评价表明，本项目财务内部收益率高于行业基准收益率，经济效益很好。（7）项目建成后，环保效益和社会效益显著。综上所述，本项目有显著的财务效益，项目的实施具有明显的经济效益、社会效益和环境效益，对提高企业综合竞争能力，实现地区经济可持续发展具有积极意义。因此，该项目的建设是必要的，也是可行的。建议有关方面尽快批准项目建设，项目各方共同努力，使项目尽快建成投产。