1、8-羟基喹啉、溴代沙坦联苯及三苯基氯甲烷建设项目可研报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录1 总 论- 3 -1.1 概述- 3 -1.2 研究结论- 6 -2 市场预测- 10 -2.1产品市场供需预测- 10 -2.2 价格现2、状与预测- 11 -2.3 市场竞争力分析- 11 -2.4 市场风险- 12 -3 建设规模及产品方案- 13 -3.1 产品方案及生产规模确定的原则和理由- 13 -3.2 产品方案及规模- 13 -3.3 产品质量标准及包装形式- 13 -4 工艺技术方案- 17 -4.1 工艺技术的选择- 17 -4.2 生产工艺技术先进性- 17 -4.3 工艺过程及说明- 17 -4.4 主要设备选择- 21 -5 原料、辅助材料及动力供应- 24 -5.1 主要原、辅材料及动力消耗量- 24 -5.2 原辅料供应- 24 -5.3 动力供应- 25 -6 建厂条件和厂址方案- 26 -6.1 建3、厂条件- 26 -6.2 厂址方案- 30 -7 总图布置- 31 -7.1 设计依据- 31 -7.2 厂址条件- 31 -7.3 总图布置- 32 -8 土建- 37 -8.1 建筑工程- 37 -8.2 结构设计- 39 -9 公用工程方案和辅助设施方案- 42 -9.1 给水排水- 42 -9.2 供电及电讯工程- 45 -9.3 供热- 50 -9.4 通风- 50 -9.5 机修- 50 -10 节能措施- 51 -10.1 节能原则- 51 -10.2 编制依据- 51 -10.3采用标准- 51 -10.4节能措施- 51 -10.5 能耗指标分析- 53 -11 消防- 544、 -11.1 设计依据- 54 -11.2 生产、贮存的火灾危险特征- 54 -11.3 主要建筑物的火灾类别- 55 -11.4 设计防火措施- 55 -11.5 消防给水设计- 60 -12 环境保护- 62 -12.1 编制依据- 62 -12.2 采用的环保标准- 62 -12.3 建设项目主要污染源、污染物排放情况- 63 -12.4 设计中采用的环境保护措施及预期效果- 65 -12.5 说明- 68 -13 劳动保护与安全卫生- 69 -13.1 编制依据- 69 -13.2 生产过程中危险有害因素分析- 73 -13.3 采取的劳动安全防护措施- 75 -14 组织机构及劳动定5、员- 83 -14.1 组织机构- 83 -14.2 工作制度- 85 -14.3 劳动定员- 85 -15 建设工期和进度安排- 86 -15.1 建设工期- 86 -15.2 项目实施进度安排- 86 -15.3 项目实施组织方案- 87 -16 风险分析- 88 -16.1 项目主要风险因素识别- 88 -16.2 防范和降低风险对策- 89 -17 投资估算及资金筹措- 91 -17.1 投资估算- 91 -17.2 资金筹措- 93 -17.3 总投资- 94 -18 财务评价- 96 -18.1 概述- 96 -18.2 总成本费用估算- 96 -18.3 销售收入计算- 98 -6、18.4 销售及利润分配- 98 -18.5 盈利能力分析- 99 -18.6 清偿能力分析- 99 -18.7 不确定性分析- 99 -19 研究结论与建议- 101 -19.1 研究结论- 101 -19.2 建议- 101 -附件1：项目财务运算表附件2：项目主要危险化品物性数据表附件3：建设项目区域位置示意图附件4：总平面图2181 总 论1.1 概述 项目名称、主办单位及负责人项目名称：樟树市xx药业有限公司年产500吨8羟基喹啉、400吨溴代沙坦联苯、500吨三苯基氯甲烷生产项目建设单位：樟树市xx药业有限公司企业法人：xx项目负责人：xx项目性质：化工类新建项目建设地点：樟树市城7、北工业园区 项目概况江西樟树市xx药业有限公司，位于樟树市城北工业开发区，开发区连接105国道，樟宜公路、赣粤高速公路、京九线与浙赣线交汇处，距省城南昌约80km，水路、公路、铁路十分便利，区域位置十分优越。公司占地面积37983m2，由樟树市洲上乡招商引进，投资3900万元，生产500吨/年8羟基喹啉、400吨/年溴代沙坦联苯、500吨/年三苯基氯甲烷。樟树市xx药业有限公司位于江西樟树市城北工业园区，建设年产500吨8羟基喹啉、400吨溴代沙坦联苯、500吨三苯基氯甲烷生产线。配套建设公司办公生活楼、变（配）电所、车间、仓库等基础设施。公司按“统一规划、分步实施”和“边生产、边建设、边收益8、”的原则进行建设。该公司负责人从事该行业多年，有丰富的生产实践和管理经验，在行业内有深厚的社会基础，对行业发展有敏锐的洞察力和决策判断力、对化工企业经营管理有较规范和科学的方法。企业拥有雄厚的技术力量，工艺成熟先进。企业坚持以人为本，科技兴厂。以“一流的产品，一流的品牌，一流的管理办一流的企业，一流的企业创一流的效益”为宗旨。努力开拓国内外市场，公司将在今后的发展中，以关爱、保护全人类的健康为己任，诚信开拓，努力营造一个团结奋进，求实创新的企业形象，做到既追求物质文明建设，又做好精神文明建设。开发新产品、新市场、互惠互利，共同发展，共铸辉煌。 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义樟树市xx药9、业有限公司年产500吨8羟基喹啉、400吨溴代沙坦联苯、500吨三苯基氯甲烷建设项目。项目产品的特性及主要应用范围如下：1、8羟基喹啉8-羟基喹啉用作医药中间体，是合成克泻痢宁、氯碘喹啉、扑喘息敏的原料，也是染料、农药中间体，其硫酸盐和铜盐络合物是优良的杀菌剂。2、溴代沙坦联苯溴代沙坦联苯是用于合成新型多种沙坦类药物，如：洛沙坦、替迷沙坦、缬沙坦、伊普沙坦、伊贝沙坦等。沙坦类药物主要有三大功效：降压、治疗心力衰竭和保护肾功能，延缓肾病发展。3、三苯基氯甲烷三苯基氯甲烷是医药化工领域中常用的基本有机原料之一，是精细化工和制药行业中使用的新型氨基和羟基保护剂，目前大量应用于生产头孢类药物和沙坦类药10、物。 可行性研究报告编制依据.1 编制依据1）国家发改委办公厅计办投资200215号文颁发投资项目可行性研究指南：一般工业项目可行性研究报告编制大纲。2）原化学工艺部化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修行本)(化计发【1997】426号)。3）樟树市xx药业有限公司提供的相关基础资料。.2 编制原则1）本报告严格按照国家现行规范、规定及标准要求进行编制；2）贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节省”原则，采用先进、适用、成熟的技术、工艺和设备，充分依托项目建设周围的基础设施和投资环境，在满足国家法规要求的情况下，尽快建设；3）按国民经济和社会发展长远规划，行业、地区11、发展规划及国家产业政策、技术政策的要求，在项目调查、比选的基础上，对项目进行全面论证；4）根据生产工艺流程及物流方向要求，对厂区总平面布置进行合理组织，按功能分区，以节约用地，降低工程造价。同时充分采取节能措施，提高企业运营效益；5）严格遵守国家环境保护、职业安全卫生和消防的法规要求，三废治理、安全及消防设施遵循三同时原则。 研究范围1）对产品进行市场调查和需求预测，确定本项目的生产规模和产品方案；2）综合比较生产工艺技术，确定技术先进、安全可靠、经济合理的安全路线；3）根据国家有关法规，对项目的环境保护、节能、工业安全卫生、消防等内容进行论证；4）真实作出项目的投资估算和财务评价，提出研究报12、告结论。 项目内容组成建设项目的项目组成内容见表1-1。表1-1 项目内容组成表序号主项目名称主要组成内容备 注1总体总平面布置、道路、外管、厂区电网、厂区给排水网等已建2办公生活区办公楼、门卫、综合楼、化验室已建3生产区生产车间1-4已建4仓储区原料仓库、成品仓库、罐区、五金仓库、剧毒品仓库等已建5公用工程区配电间、消防水池、事故应急池、污水处理池等已建1.1.7 项目研究的主要过程首先由项目主办单位提供必要的资料。其次对项目的要求进行认真调研，并从项目的产业政策面论证，从技术和设备的先进性、实用性、可靠性；财务上的赢利性；劳动保护、节能、环境影响等方面进行分析；对本项目的建设、生产和经营进13、行抗风险分析，形成客观的报告。主要步骤为以下四步：1）组织有关人员和专家进行现场实地考察，收集有关技术数据和资料；2）查询有关资料，调研原、辅材料和产品市场情况；3）对有关技术方案进行比较论证；4）在专家领衔、企业技术人员的全力配合下，完成了本项目可行性研究报告的编制工作。1.2 研究结论 研究的简要综合结论1）樟树市xx药业有限公司年产500吨8羟基喹啉、400吨溴代沙坦联苯、500吨三苯基氯甲烷建设项目，符合国家产业技术政策，产品销路畅通，前景广阔、技术行业成熟。2）建设单位具备本项目实施的良好基础，本项目采用的工艺成熟、设备先进，产品质量好、成本低，具有很强的市场竞争力，公司具有良好的销14、售网络，市场前景好。3）产品方案、生产规模确定合理，具有生产工艺技术路线先进、安全可靠、能耗低、三废少、产品质量优等特点。4）符合环境保护、劳动安全卫生、消防、节能等有关法规，并利于企业和社会共同获益。5）本项目财务评价指标先进，项目实施基础条件好。项目总投资3900万元，其中固定资产总投资2000万元，流动资金投入1900万元。建成后，年销售收入13100万元，投资回收期4.2年（包括建设期），可知本项目在经济效益上是有利的。综上所述，本项目实施将具有良好的经济效益和社会效益，是切实可行的。 主要技术经济指标本建设项目主要技术经济指标见表1-2。表1-2主要技术经济指标序号指标名称单位指标备15、注1建设规模1.18羟基喹啉吨/年5001.2溴代沙坦联苯吨/年4001.3三苯基氯甲烷吨/年5002年工作日天3003主要原材料用量3.1浓硫酸t/a8503.2氢氧化钠溶液t/a22703.3甘油t/a9303.4邻硝基苯酚t/a4123.5邻氨基苯酚t/a3563.6对氯甲苯t/a4003.7邻氯苯腈t/a3203.8四氢呋喃t/a403.9盐酸t/a2003.10二溴海因t/a2403.11甲苯t/a263.12正庚烷t/a223.13二氯甲烷t/a233.14乙醇t/a503.15氯化锰t/a183.16镁t/a793.17四氯化碳t/a2863.18无水三氯化铝t/a2833.1916、苯t/a4503.20氯气t/a184公用系统消耗4.1电量万kWha3004.2水（含工艺、生活、冷却等）万t/a1.54.3煤t/a120005年运输量t/a300005.1运入t/a190005.2运出t/a110006总定员人1456.1其中：生产人员人1206.2管理人员人126.3技术人员人137厂区占地面积m2379838厂区建构筑物面积m2130969厂区建构筑物占地面积m2721810项目总投资万元390010.1固定资产投资万元200010.2建设期利息万元10.3流动资金万元190010.4资金来源10.5国内融资万元10.6自筹资金万元390011经济分析指标11.1年17、销售收入万元1310011.2总成本万元10006.47 11.3年均利润总额万元2460.53 11.4企业所得税万元615.13 12财务评价指标12.1年均投资利润率（税前）11.6912.2投资回收周期（税后）年4.2包括建设期2 市场预测2.1产品市场供需预测2.1.18-羟基喹啉8-羟基喹啉是一个重要的有机合成中间体，其合成工艺及衍生物的制备、生物活性的研究是目前化学、药学和医学界的热点内容之一。8-羟基喹啉作为性能优异的金属离子螯合剂，已广泛应用于冶金工业和分析化学中的金属元素化学分析、金属离子的萃取、光度分析和金属防腐。由于8-羟基喹啉以及衍生物大多数具有生物活性，在医药工业领18、域内的应用也十分广泛。8-羟基喹啉的卤化衍生物、硝化以及N-氧化物是合成药物的原料，还作为合成农药、染料和其他功能材料的中间体，在分析、环境和材料以及电致发光、导电聚合物等方面有广阔的应用前景。该产品在2005年全世界该类药品的总需求量已超过10万吨，其生产厂家主要分布在美国、欧洲、印度及东南亚各国。从2006年开始许多国外药厂为了降低生产成本，提高竞争力，其主原料采购大量转向中国，使该产品的出口量呈现猛增的趋势。该产品需求量一直在上升，全球年总需求量已超过20万吨。2.1.2溴代沙坦联苯溴代沙坦联苯是用于合成新型沙坦类高血压药（洛沙坦、替迷沙坦、缬沙坦、伊普沙坦、伊贝沙坦）的中间体。沙坦类药19、物主要有三大功效：降压、治疗心力衰竭和保护肾功能，延缓肾病发展。沙坦类是继普利类药之后用于临床的抗高血压药物。由于沙坦类药物降压平稳、疗效好、作用时间长、患者耐受性好，尤其在预防中风、延缓糖尿病和非糖尿病肾病的肾功能不全、改善左心室肥厚、对靶器官的保护作用等方面具有优势，且副作用比ACEI小，现在已经成为全球市场的主流品种。自从1994年第一个血管紧张素受体阻滞剂氯沙坦首先在瑞典上市以来，相继有缬沙坦、坎地沙坦酯、厄贝沙坦、依普沙坦、他索沙坦、替米沙坦和奥美沙坦酯等8个单方制剂和4个复方制剂经美国FDA批准上市，沙坦类被誉为目前最理想、最有潜力的抗高血压药物。沙坦类药物进入我国市场以来，一直保20、持较高的增长态势，销售金额和销售数量上升迅速。据华源医药电子商务有限公司的统计数据显示，20042008年，沙坦类药物的医院购药金额年平均增长率达到43.5%；2009年上半年，沙坦类药物的医院购药金额同比上涨36.6%，同比上涨19.4%。目前溴代沙坦联苯作为多种沙坦类药物中间体，市场供不就求，年需求量在不断地递增，发展前景非常好。2.1.3三苯基氯甲烷三苯基氯甲烷是医药化工领域中常用的基本有机原料之一，是精细化工和制药行业中使用的新型氨基和羟基保护剂，目前大量应用于生产头孢类药物和沙坦类药物，市场发展前景良好。2.2 价格现状与预测目前产品国内市场价格见表2-1。表2-1 产品价格序号产品21、名称生产规模（吨/年）单价（万元/吨）备注18羟基喹啉5007.22溴代沙坦联苯400153三苯基氯甲烷50072.3 市场竞争力分析2.3.1 市场竞争力1)技术水平：该项目产品技术在国内属领先水平，工艺成熟、设备先进。2)产品质量好、价格低。项目产品的价格与其它厂家价格相当，比进口产品价格低40%以上，通过技术改造，公司产品，降低了生产成本，增加了销售的竞争力。3)替代进口与出口的可能性：由于目前国内有许多消费者还存有“洋货”好的旧观念，故目前市场还有约30%左右的进口产品，该项目产品水平已与先进国家水平相当，价格比进口低20%左右。所以完全可能替代进口。我国即将进入WTO。而由于进口产品22、质量与国内相当，价格却比国内高出20%以上，故国家不鼓励进口该项目产品，而十分鼓励产品的出口。本项目产品已拥有自营进出口权。从江西地区来看，新项目投产后每年的产量，可以满足企业的投资和发展。由于交通便利、通信畅通，产品同时向周边地区扩展，市场前景看好。根据市场分析情况、企业自身的经济条件和抗风险能力，建设该生产项目，对企业而言具有良好的经济效益和抗风险水平。2.3.2 营销策略1）实施高新技术战略，充分发挥自身的技术优势。2）建立从原料生产售后服务质保体系，对产品使用过程中的质量和效果进行跟踪，不断巩固开拓产品市场。2.4 市场风险本项目风险主要是产品生产过程中原料价格变动和新生产厂家的加入，23、同时可能出现的资金异常情况和问题，企业应依法保护自身知识产权，加快项目建设，不断完善生产技术，尽快让项目产品进入市场，不断巩固开拓市场。3 建设规模及产品方案3.1 产品方案及生产规模确定的原则和理由1）符合国家产业政策和科学技术发展规划；2）根据市场调查及预测结果；3）生产技术含量及产品价格优势；4）结合公司现有能力及发展规划；5）结合资金等情况及公司综合效益。3.2 产品方案及规模1）产品名称：8羟基喹啉生产规模：500吨/年2）产品名称：溴代沙坦联苯生产规模：400吨/年3）产品名称：三苯基氯甲烷生产规模：500吨/年3.3 产品质量标准及包装形式 产品质量指标1、8羟基喹啉【中文名称】24、8-羟基喹啉；8-羟基氮(杂)萘；邻羟基氮(杂)萘 【英文名称】8-hydroxyquinoline；8-Quinolinol；Oxyquinoline；Oxine；Quinophenol,8-Quinolinone；Hydroxybenzopyridine；Oxybenzopyridine；Phenopyridine；Oxychinolin 【CAS No. 】148-24-3 【结构或分子式】C9H7NO 【熔点（）】7576（分解） 【沸点（）】267 【性状】白色或淡黄色晶体或结晶性粉末；露光变黑。有石炭酸气味。 【F W】145.1580 【溶解情况】 易溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯和矿25、酸,几乎不溶于水。 8-羟基喹啉是两性的，能溶于强酸、强碱，在碱中电离成负离子，在酸中能结合氢离子，在PH=7时溶解性最小。 【用途】 1、广泛用于金属的测定和分离。沉淀和分离金属离子的沉淀剂和萃取剂。2、制染料和药物的中间体。 3、硫酸盐和铜盐络合物是优良的杀菌剂。 4、在医药工业上,主要用于合成氯碘羟喹（Clioquinol）、双碘喹啉（Diiodhydroxyquinoline）或Zodoquinol和克泻痢宁（Oxyquinoline phthalyl sulfathiazole）。 【制备或来源】 由邻氨基苯酚、邻硝基苯酚、甘油和浓硫酸经Skaup反应而得。 【毒性】 半数致死量(小26、鼠,腹腔)48mG/kG。 【储存】 密封阴凉避光保存 【其他】 能升华。与同类产品相比，产品性能达国内领先水平。2、溴代沙坦联苯英文名4-bromomethyl-2-cncyobiphenyl分子式 C14H10BrN分子结构式 纯度98.5%外观白色或类白色结晶粉末 包装 25公斤/纸板桶 用途 用于合成新型沙坦类抗高血压药(洛沙坦、缬沙坦、伊普沙坦、伊贝沙坦) 3、三苯基氯甲烷英文名：Tripherylchloromethane 别名：Tripherylchloromethane 产品名称：三苯基氯甲烷 结构式：Cas No.: 76-83-5 分子式: C19H15Cl 含量: 98%27、 Min. 性能指标: 熔 点109-112 外观：类白色结晶 包装: 净重25公斤 纸板桶 产品包装与贮存产品的标志,标签,包装,运输应符合化学危险品安全管理条例、危险化学品安全管理条例实施细则等国家有关法律法规及GB126902的规定。4 工艺技术方案4.1 工艺技术的选择本建设项目完全符合国家产业政策、行业发展规划和技术政策。本项目产品生产工艺与目前国内同类产品生产工艺比较，具有如下特点：1）工艺条件温和、工艺操作稳定。2）生产周期短、设备利用率高。3）批产量大、总生产成本低。4）产生的三废量相对少。5）工艺线路在国内处于先进水平。综上所述，本项目的产品结构是合理的，生产技术在国内是处于28、先进地位，在生产规模上也具有优势，并且使投资项目不是单一产品，大大降低了市场风险。4.2 生产工艺技术先进性1）从生产路线比较，本项目选择的是先进的工艺路线。 2）采用先进的创新工艺路线，加上累积的生产、管理经验，以及不断的科技创新，使本项目产品的质量和收率有较大的保证，并大大降低了对环境的影响。4.3 工艺过程及说明 8羟基喹啉4.3.1.1 生产原理（反应方程式）浓 2NaOH + H2SO4 Na2SO4+H2O4.3.1.2生产工艺流程简图离心浓硫酸甘油反应釜蒸馏邻硝基苯酚邻氨基苯酚邻硝基苯酚中和氢氧化钠蒸馏离心分离蒸馏烘干成品130滴加.3生产工艺流程简述在反应釜中加入甘油，在45以29、下滴加浓硫酸，滴毕后加入邻氨基苯酚，邻硝基苯酚加热升温至130，保温4小时。加入适量水转入蒸馏釜，蒸出未反应的邻硝基苯酚。物料转入5000L中和釜，滴加液碱中和至PH=8，离心甩滤得粗品。将粗品投入2000L蒸馏釜蒸馏，得成品烘干包装。4.3.2 溴代沙坦联苯4.3.2.1 生产原理（反应方程式） 4.3.2.2生产工艺流程简图乙醇格氏试剂镁条格氏反应釜压滤、对氯甲苯混合液格氏试剂反应釜二氯化锰盐酸4,4二甲基联苯四氢呋喃邻氯苯腈反应釜二氯甲烷滤液浓缩过滤滤渣甲苯结晶过滤烘干成品 滴加 引发二溴海因 滴 加 浓缩、正庚烷萃取、结晶 滴加保 温4.3.2.3生产工艺流程简述往格氏反应釜中投入镁条30、，滴加格氏试剂开始引发，引发结束，开始滴加四氢呋喃和对氯甲苯的混和液。滴毕保温8小时。冷却料液至常温，压滤得格氏试剂备用。往反应釜中投入一定量的四氢呋喃和二氯化锰，投入邻氯苯腈，保温反应5小时，再加入一定量的四氢呋喃，将料液冷却至-50度间，开始滴加格氏液，保持温度反应23小时。反应结束，滴加盐酸。滴毕，保温1小时。反应毕，将四氢呋喃减压浓缩至干，剩余料液用正庚烷提取。冷却结晶得沙坦联苯。提取后的余液用水洗涤过滤，滤饼用乙醇结晶，过滤得副产物4,4二甲基联苯，乙醇母液蒸馏回收套用。往反应釜中投入沙坦联苯、二氯甲烷和二溴海因 ，加热至回流，继续保温反应4小时后，直到反应液腿色，冷却至室温，过滤，31、滤液浓缩至干，加入甲苯溶解，冷却结晶，过滤，烘干，得溴代沙坦联苯。 三苯基氯甲烷.1 生产原理（反应方程式） +CCl4+AlCl3 . AlCl3+HCl.AlCl3+Cl2 +AlCl3. xH2O+ HCl .2生产工艺流程简图水四氯化碳反应釜苯三氯化铝尾气分层有机相过滤结晶蒸馏苯滤渣盐酸水相四氯化碳过滤成品氯气130滴加 重结晶4.3.3.3生产工艺流程简述将苯和无水三氯化铝投入反应釜内，控制在一定温度下缓慢滴加四氯化碳，滴加完毕后通入氯气继续反应6小时，用水吸收生成的氯化氢气体。反应结束后缓慢加入盐酸吸收液进行水解，加毕后再搅拌2小时，过滤。滤液进行分层，取有机相进行蒸馏，蒸出苯，结32、晶过滤得粗品。粗品用四氯化碳溶剂重结晶，得产品。4.4 主要设备选择4.4.1设备选型原则 1）设备结构合理，性能可靠，工艺先进，操作方便，使用安全，节能显著，通用性强，适应化工产品的生产。 2）设计生产能力与生产规模匹配或适当留有余地。 3）在满足上述条件下，尽量选用优质设备。4.4.2 主要工艺设备本建设项目主要工艺设备见表4-1。本项目设备选择的原则按技术先进性、设备可靠性、生产技术水平、经济合理性等多方面综合考虑。主要工艺设备除了少量自制、定制外，均为一般化工厂的通用设备。在当地或周边城市均可以买到。所有设备由该企业技术和设备制造单位进行安装、调试。根据生产工艺及规模，拟建三种项目产品33、的生产线。主要设备及专用生产线如下：表4-1主要工艺设备一览表序号设备名称型号及规格材质单位数量功率/kW1反应釜K1500型搪玻璃台842反应釜K2000型搪玻璃台1643反应釜K5000型搪玻璃台117.54反应釜K3000型搪玻璃台155.55反应釜K2000型搪玻璃台125.56反应釜K1500型搪玻璃台1237反应釜K2000型不锈钢台948反应釜K1000型搪玻璃台1339反应釜K500型搪玻璃台102.210反应釜K300型搪玻璃台52.211反应釜K1000型不锈钢台5312储槽V=40m3碳钢213储槽V=20m3PP414储槽V=15m3不锈钢215降膜吸收器F=20m2石34、墨台42.216计量槽V=500L碳钢台2017计量槽V=500LPP台2018计量槽V=1000L碳钢台919计量槽V=300L碳钢台620计量槽V=800L碳钢台1021玻璃冷凝器F=3m2玻璃台1222玻璃冷凝器F=4m2玻璃台423冷凝器F=20m2不锈钢台424冷凝器F=10m2不锈钢台825冷凝器F=10m2石墨台826循环真空泵380PP台827循环真空泵150PP台828离心机SS-1000不锈钢台127.529粉碎机YK160不锈钢台130旋转真空干燥箱1000L不锈钢台431热风循环烘箱48盘不锈钢台432沸腾干燥机不锈钢台2033水循环泵80FPD-30PP台67.53435、低温水机组60万大卡-台4180354t蒸汽锅炉DZL型台136发电机组200K台137真空机组300套21938水循环真空泵280套85.539冷却塔100t玻璃钢套140PH计211台241高效液相色谱LC-10AT台142气相色谱HPGC-5890台143电子天平上海AE-200台144PH计211台24.4.3 标准化本项目所有设备、管道、管件，均按国家标准及化工部的有关标准进行设计和采购。5 原料、辅助材料及动力供应5.1 主要原、辅材料及动力消耗量本项目的主要原辅材料及公用工程的品种、规格、年需要量见表5-1表5-1 原材料年消耗量表序号原料名称单位数量来源1浓硫酸吨年850外购236、氢氧化钠溶液吨年2270外购3甘油吨年930外购4邻硝基苯酚吨年412外购5邻氨基苯酚吨年356外购6对氯甲苯吨年400外购7邻氯苯腈吨年320外购8四氢呋喃吨年40外购9盐酸吨年200外购10二溴海因吨年240外购11甲苯吨年26外购12正庚烷吨年22外购13二氯甲烷吨年23外购14乙醇吨年50外购15镁吨年79外购16二氯化锰吨年18外购17四氯化碳吨年286外购18无水三氯化铝吨年283外购19苯吨年450外购20氯气吨年18外购5.2 原辅料供应本项目主要原材料有浓硫酸、氢氧化钠、甘油、邻硝基苯酚、邻氨基苯酚、对氯甲苯、邻氯苯腈、盐酸、二溴海因、甲苯、正庚烷、二氯甲烷、乙醇、镁、四氯化37、碳、无水三氯化铝、苯、二氯化锰等，其中浓硫酸、氢氧化钠、甘油、对氯甲苯、盐酸、甲苯、正庚烷、二氯甲烷、乙醇、镁、四氯化碳、无水三氯化铝、氯气、苯等属于危险化学品。原材料90在江西省内采购，市场供应充足。危险品运输由有危险品运输资质的公司承运，运输方式采用公路运输。5.3 动力供应本项目位于樟树城北工业园区内建设，利用工业园内已有的输电线路与用水管线，可确保该项目用电负荷与供水。本项目装机容量为400KW，其中备用容量为56KW，低压侧计算有功负荷为344KW，全厂自然平均功率因数为0.86，经低压侧集中补偿后，功率因数可达0.96，计算视在功率为344KVA，需要新增设S11400KVA/1038、/0.4/0.23KV型变压器一台。项目给水管网接自工业园区供水管网，接管口径为150，可满足生产、生活的需求。6 建厂条件和厂址方案6.1 建厂条件 厂址地理位置樟树市地处江西中部，鄱阳湖平原南缘，跨赣江中游两岸，自古有“八省通衢之要冲，赣中工商之闹市”之称，水陆交通运输十分便利，占天时地利，浙赣铁路穿境而过，京九铁路和105国道纵穿南北，沪昆高速，赣粤高速公路和沪瑞高速公路横贯东西，水路有江西最大河流“赣江”第二大港口，樟树港与南昌、九江港并称为赣江三大港口。樟树市是江西历史上四大名镇之一，与瓷都景德镇齐名，称为“中国药都”。樟树市地处江西中部，鄱阳湖平原南缘，跨赣江中游两岸，自古有“八省39、通衢之要冲，赣中工商之闹市”之称，水陆交通运输十分便利，浙赣铁路穿境而过，京九铁路和105国道纵穿南北，赣粤高速公路和沪瑞高速公路横贯东西，樟树港与南昌、九江港并称为赣江三大港口。地理坐标：东经11506 331154223，北纬274907280915。市区位于横穿江西的浙赣铁路和纵贯江西的赣江交叉点上，市域东邻丰城、南接新干、西毗新余、北连高安。全境东西长50km，南北宽31km，总面积1291km2。樟树市距江西省省会南昌市仅88km，高速公路车程仅一小时；一个半小时即可到达南昌昌北国际机场。 樟树市境内地势平坦，河川纵横，土质肥沃，气候温和，雨量充沛，属中亚热带湿润季风气候。年降雨量140、560mm，平均气温在摄氏17.5度以上，无霜期约272天，农业生产条件得天独厚。樟树市有耕地59.1万亩，其中水田51.4万亩、旱地7.7万亩；可养水面6.6万亩；林业用地面积44.77万亩，有林地21.84万亩，森林覆盖率18.2%，面积构成为“三山一水五分田、一分道路和庄园”，农业人口38.2万人，农户99940户，农业劳动力197792人。樟树市城北工业园位于樟树市城区北郊张家山街道境内，2001年10月规划兴建，总体规划面积9.7km2，已开发面积3.2km2，已完成“七通一平”基础设施建设和占地30亩的园区广场绿化、亮化、景观工程；园内长约20km的“七纵四横”水泥道路网络已竣工通41、车，架设了15km长的电力、电信、移动、广电管线，建成了日供水量1万吨的自来水厂，11万千伏安的供电站已竣工使用，市区中心至园区的城北大道（46m宽）已全线通车，园区整体环境评估已经通过上级评审。2006年3月被列为省级工业园，2007年12月被列为省级民营科技园。至2007年，入园企业68家，其中：投产企业54家，在建企业14家，已签约尚未动工项目8个，有意向签约项目3个,涉及医药、化工、食品、服装、机械制造、汽车配件、彩印包装等10多个行业，并已形成医药、化工、食品、服装、机械制造5大特色产业。2007年实现工业总产值14.8亿元，销售收入14.5元，上交税收3025.66万元。樟树市城北42、工业园区是樟树发展开放型经济的重要载体和平台，是主攻工业的主战场。开发区要以建设“工业新区、城市新区”为功能定位，以发展加工制造业为主体，尽快培育特色鲜明、环保达标的主导产业，配套发展关联产业和服务业，增强核心竞争力；全力聚集一批投资规模大、技术含量高、经济效益好、创税能力强的项目，形成主导产业、配套产业协调发展，产业优势明显，结构不断优化，基础设施和服务功能较为完善的工业新城区。 气象条件项目建设所在地樟树市为中亚热带季风气候，具有气候温润，四季分明，霜期较短，日照充足的特点。年均气温17.7,七月份平均气温29.3，一月份平均5.3；极端最高气温40.9，极端最低气温-11.7；5积温6143、45.6，10积温5585.0。年降水量1710.7mm，多集中在三至六月，约占全年降水量的50%。年日照为1718.2小时。无霜期273天左右，约在十一月下旬初霜，二月底终霜。“春寒”易引起烂种、烂秧，“五月寒”使水稻分蘖受阻和幼株受害，“秋害”危害二晚抽穗扬花，五、六月的暴雨易酿成洪涝，秋旱、冬季冰冻霜雪，常损害作物。2000年前后，樟树市经常出现连续几年的暖冬天气。特别是2007年，年平均气温达19.5，比常年偏高1.8，创有气象记录以来的最高值。其中68月，气温一直达38，最高40。我市年降水量平均1707mm，主要集中在三至六月，约占全年降水量的50%。而该年度降水量仅985mm，较44、常年偏少4.2成，汛期未出现过一场暴雨，降水之少为历史罕见。710月则出现了严重的伏旱加秋旱，不少水渠断流、池塘干枯、田地龟裂，农作物受灾面积33712.6公顷，直接经济损失1.71亿元。水灾也是影响我市的重要气象灾害，1994年汛期（46月）降水1018mm，其中6月12日17日就降水350毫米。洪水导致21个乡镇（街道）受淹，受灾面积27666公顷，损坏房屋2108间，直接经济损失1.5亿元。除洪水、干旱灾害外，樟树市冰雹、雷电、大风、冰冻等灾害性天气也频发，尤以2008年雨雪冰冻天气为甚。2008年初，我国南方发生了大规模的雨雪冰冻天气，我市从1月13日开始普降冻雨，2月1日又遭受了一场45、罕见的大雪灾害性天气。低温雨雪冰冻天气维持了25天，其中日平均气温低于1为13天，连续日平均气温低于0为4天，25天最高气温都不超过5，灾害性天气给全市人民的生产、生活造成了严重的影响。涉及农、林、水利、药材种植、交通、电力、通讯、路桥、广电设施、市政、房屋等方方面面直接经济损失7.3亿元。 地质、地形及水文概况1）地形地貌特征樟树市地处江西中部，鄱阳湖平原南缘，跨赣江中游两岸，自古有“八省通衢之要冲，赣中工商之闹市”之称，水陆交通运输十分便利，浙赣铁路穿境而过，京九铁路和105国道纵穿南北，赣粤高速公路和沪瑞高速公路横贯东西，樟树港与南昌、九江港并称为赣江三大港口。地理坐标：东经11506346、31154223，北纬274907280915。市区位于横穿江西的浙赣铁路和纵贯江西的赣江交叉点上，市域东邻丰城、南接新干、西毗新余、北连高安。全境东西长50km，南北宽31km，总面积1291km2。境内地势平坦，河川纵横，土质肥沃，气候温和，雨量充沛，属中亚热带湿润季风气候。年降雨量1560毫米，平均气温在摄氏17.5度以上，无霜期约272天，农业生产条件得天独厚。樟树市有耕地59.1万亩，其中水田51.4万亩、旱地7.7万亩；可养水面6.6万亩；林业用地面积44.77万亩，有林地21.84万亩，森林覆盖率18.2%，面积构成为“三山一水五分田、一分道路和庄园”，农业人口38.2万人，农户47、99940户，农业劳动力197792人。2）水文特征樟树市境内有赣江、袁河、肖江、蒙河等八条漂流，总长263.65km，其中境内赣江长28.4km；水库、湖泊星罗棋布，水域总面积24.2万亩，其中漂流4.3万亩，池塘、湖泊7.3万亩，水库3.1万亩，沟渠、滩涂等9.5万亩。 项目用地樟树市xx药业有限公司位于江西樟树市城北工业园区（东为华宝药业有限公司、东南为宇圣服饰有限公司、南为美科电池有限公司厂区、西面紧邻工业园区六号路、北面为樟树正康医药有限公司），建设年产500吨8羟基喹啉、400吨溴代沙坦联苯、500吨三苯基氯甲烷生产线。配套建设公司办公生活楼、变（配）电所、车间、仓库等基础设施。公48、司按“统一规划、分步实施”和“边生产、边建设、边收益”的原则进行建设。樟树市城北工业园位于樟树市城区北郊张家山街道境内，2001年10月规划兴建，总体规划面积9.7km2，已开发面积3.2km2，已完成“七通一平”基础设施建设和占地30亩的园区广场绿化、亮化、景观工程；园内长约20km的“七纵四横”水泥道路网络已竣工通车，架设了15km长的电力、电信、移动、广电管线，建成了日供水量1万吨的自来水厂，11万千伏安的供电站已竣工使用，市区中心至园区的城北大道（46m宽）已全线通车，园区整体环境评估已经通过上级评审。2006年3月被列为省级工业园，2007年12月被列为省级民营科技园。至2007年，49、入园企业68家，其中：投产企业54家，在建企业14家，已签约尚未动工项目8个，有意向签约项目3个,涉及医药、化工、食品、服装、机械制造、汽车配件、彩印包装等10多个行业，并已形成医药、化工、食品、服装、机械制造5大特色产业。2007年实现工业总产值14.8亿元，销售收入14.5元，上交税收3025.66万元。6.2 厂址方案樟树市xx药业有限公司位于江西樟树市城北工业园区，本项目为化工类新建项目，厂区整体呈矩形。7 总图布置7.1 设计依据建筑设计防火规范 GB50016-2006化工企业总图运输设计规范 GB50489-2009樟树市xx药业有限公司提供的相关材料。相关专业的基础条件7.2 50、厂址条件樟树市xx药业有限公司位于樟树市城北工业园区，公司西面紧邻园区六号路，交通极为便利。樟树市地处江西中部，鄱阳湖平原南缘，跨赣江中游两岸，自古有“八省通衢之要冲，赣中工商之闹市”之称，水陆交通运输十分便利，浙赣铁路穿境而过，京九铁路和105国道纵穿南北，赣粤高速公路和沪瑞高速公路横贯东西，樟树港与南昌、九江港并称为赣江三大港口。地理坐标：东经11506331154223，北纬274907280915。市区位于横穿江西的浙赣铁路和纵贯江西的赣江交叉点上，市域东邻丰城、南接新干、西毗新余、北连高安。全境东西长50km，南北宽31km，总面积1291km2。项目建设年产500吨8羟基喹啉、4051、0吨溴代沙坦联苯、500吨三苯基氯甲烷生产线。配套建设公司办公楼、变（配）电所、化验室、实验室、综合楼等基础设施。1、本项目在工业园区内建设，具有便利的运输条件。2、园区内水、电、道路设施较为完善，在此建设可降低一次性基本建设投入。3、厂区远离居民区，便于三废处理。因此在工业园区内建设本项目，条件良好，较为合理。7.3 总图布置7.3.1 总平面布置7.3.1.1总平面布置原则及优化布置1、本次总平面布置遵循以下的基本原则：1）从全面出发合理布局，正确处理生产与安全、局部与整体、重点与一般、近期与远期的关系，把生产、安全、卫生、适用、技术先进、经济合理和尽可能的美观等因素作出统筹安排。2）总平52、面布置应符合防火、防爆的基本要求，体现以防为主，以消为辅的方针，并有疏散和灭火的设施。3）应满足安全、防火、化工企业生产卫生等设计规范、规定和标准的要求，合理布置间距、朝向及方位。4）合理布置交通运输和管网线路及进行绿化布置和环境保护。5）合理考虑今后发展和扩建、改建的要求。2、本次总平面布置优化方案：1）满足工艺流程要求。保证生产线短捷，尽量避免管道来往交叉迂回，充分利用开发区内的工程和设施，并将公用工程消耗量大的装置集中布置，尽量靠近供应来源。同时，本工程具有易燃易爆等危险，故在总平面布置时综合考虑建筑与周边的防火问题和卫生要求。2）合理布置场地内用地，注意节约用地。在可能的情况下尽量做到53、人流和物流分开，避免交叉。在总图规范化、合理化方向下，使布局更加完善。3）符合消防、卫生、安全的要求。4）采用有效的外部连接方式，合理功能分区。3、总平面布置要求本项目总平面布置根据以上的基本原则，从安全、实用的角度出发，具体布置要求如下：1）按使用功能要求分区布置本项目总平面布置根据工厂各组成部分的性质，使用功能、交通、运输联系、防火和卫生要求等因素，将性质相同、功能相近、联系密切、对环境要求相对一致的建筑物、构筑物及设施，分成若干组并结合用地的具体条件，进行功能分区。2）正确处理建筑物的组合安排建筑物的组合安排，涉及建筑体型、朝向、间距、布置方式所在地段的地形、道路、管线的协调等。3）合理54、组织交通路线本项目根据生产作业线和工艺流程的要求合理组织流线、流量、车行系统和人行系统，使厂内外运输保持畅通，合理分散人流与货流。总平面布置结合以上基本原则及具体要求进行布置，完全可满足本项目消防、运输及工艺路线流畅的要求。7.3.1.2总平面布置方案本项目厂区总占地面积为37983，厂区内原有建设有：生产车间、仓库、办公生活楼、配电房及一座480m3消防水池与事故应急池等公用系统，另有围墙、门卫等。由于厂区建筑大部分为原有建筑，办公生活区位于厂区西面；厂区主体为生产与仓储区，包括生产车间14、原料仓库、成品仓库与五金仓库、原料罐区等；由于项目总平面布置原为江西省化工设计院设计，项目所有建筑均55、为已建。同时拟建事故应急池和污水处理池。根据化工厂房布置要求，生产厂房之间、生产厂房与辅助厂房之间均留有足够的安全间距，并在周围设置足够消防通道，消防通道的路面不小于4m。建筑占地总面积为7218m2，建筑总面积13096m2。总平面的布置还应符合生产工艺流程的要求，按工艺流畅进行布置，以缩短物料的输送路线，避免原料、半成品的交叉，往返。仓储区的布置，应根据下列要求，经技术经济方案比较后确定： 储存场所严禁布置在易被水淹没的地点； 不应布置在人员密集区和主要交通要道处； 应有良好的自然通风； 应有近期扩建的可能性。总平面布置应防止有害气体、雾、强烈振动和高噪声对周围环境的危害。企业运转后废气、56、废水经收集净化处理达标后安全排放。总平面布置使建筑群体的平面布置与空间景观相协调，并结合城镇规划及厂区绿化，提高环境质量，创造了良好的生产条件和整洁的工作环境。厂区内各建构筑物之间的间距均满足建筑设计防火规范GB50016-2006的相关规定，且建构筑物与厂区围墙及厂外道路的防火间距也能满足规范要求。同时厂区内布置有环形的消防通道及配有完备的消防器材和消防设施，消防水量充足。具体布置详见总平面布置图。7.3.2 竖向布置1）以厂外道路控制标高为基准，综合考虑厂区与外部道路之间的衔接。2）满足整个厂区雨水排放要求。3）满足厂内运输及管线敷设要求。7.3.3 交通运输1、运输量项目年运输量为30057、00吨，其中年运入总量为19000吨，主要为原料与燃煤；年运出总量为11000吨，主要是产品及煤渣；原材料及产品的运输方式主要为公路运输，运输全靠社会运力解决，而樟树当地较为发达的交通完全能满足项目的运输需求。2、货物运输方案运输方式：本项目采用公路或铁路运输。1）由区内生产的原材料、包装材料、燃煤等由社会运力或生产厂家车辆从生产厂家运至厂内。2）厂区内的原料、半成品、成品运输采用管道输送或叉车进行倒运。3）由区外生产的原材料从生产厂家通过铁路或公路运输运至厂内；产品由社会运力运发放到全国各地。7.3.4 厂区道路1）道路布置 道路布置为方格网环行道路形式，厂区主道路宽度不小于6m，其它道路及58、消防通道均不小于4m。2）路面结构车行道及回车场的路面结构如下：240mm厚C30砼面层210mm厚级配砾石中垫层素土夯实层（重型击实，压实度大于95%）总厚度450mm。7.3.5 工厂防护及绿化1）工厂防护（1）围墙：拟建2.5m高实体围墙将厂区和界外分隔开。（2）门卫：厂区主、次出入口处均设有门卫。2）绿化工厂绿化应根据当地自然条件、生产特点进行绿化。沿围墙、道路两侧及厂内适当的地点种植乔木、灌木、绿篱，为职工创造良好的生产环境条件，并起到净化空气，保护环境，防止污染，美化厂容，有益于人体健康的目的。为了保护自然环境的空气净化和周围环境的清洁卫生。进行厂区绿化时，应注意问题如下：绿化的树59、种应根据当地的自然条件和植物生态习性，选择宜栽种、易成活、生长快、成荫早、便于管理和病虫害少的树种。 全厂技术经济指标本项目全厂总图经济技术指标见表7-1。表7-1 总图主要经济技术指标一览表序 号名 称单 位数 量1厂区占地总面积m2379832建筑密度19.03容积率0.3454建筑面积m2130965建构筑物占地面积m272188 土建8.1 建筑工程 建筑设计依据建筑设计防火规范 GB50016-2006办公建筑设计规范 JGJ67-89建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95）工业建筑防腐蚀设计规范 GBJ46-82根据工艺和各有关专业提供的设计资料和要求 建筑设计各单体建筑遵60、循保证整个流通体系的系统性、合理性，建筑空间的划分在充分满足其生产工艺操作和检修等使用功能，符合化工厂生产的特点，即防火、防爆、防腐、防尘等要求的前提下，做到适用、经济，采用先进的建筑技术和新型的建筑材料。 项目组成本工程建构筑物主要有生产车间、仓库、罐区、办公生活楼、配电房、消防水池、污水处理池等几部分组成。 1、生产区：生产区由车间一四，四个建筑组成，土建设计根据产品生产的工艺流程及设备布置确定厂房的外形尺寸和层高来进行设计。生产车间为二层钢筋混凝土结构型式，车间建筑面积约为3960。（3）生产车间个别工序由于其特殊工艺要求，室内地面要求具有耐酸防腐，设计中分别采用火烧板、防腐砖或环氧玻璃61、胶泥地面来解决。2、仓储区公用区主要为仓储用房，其主要结构型式为砖混墙体结构型式，建筑面积为1807。罐区占地162，采用围堰与周边隔离。3、公用工程区公用区主要包括消防水池、配电室等，其主要结构型式为砖混结构型式，建筑占在面积为912。4、办公生活区工厂管理区主要包括办公楼、化验室、门卫、综合楼等，其主要结构型式为砖混结构。 建筑物装修所有建筑物外墙均采用环保型外墙涂料饰面，内墙、天棚为中等粉刷，所有构件油漆均为中等油漆。 墙体、门窗、楼地面、屋面等主要工程做法1）墙体：除砖混结构建筑物采用多孔砖外，其余框架结构建筑物填充墙均采用加气砼块等轻质材料。2）门窗：均采用塑钢窗、铁皮包裹的木门。362、）楼地面：本项目除生产厂房和仓库做不发火花地面外，其余无特殊要求的建构筑物均做水泥地面。4）屋面：屋面防水采用UPVC柔毡卷材，聚乙烯泡沫塑料板保温隔热。 防腐、防爆为节约投资，提高防腐效果，尽量缩减防腐面积，集中处理，重点设防，生产厂房防爆泄压采取开设大面积玻璃窗及敝开部分围护结构进行防护技术措施，围护墙采用钢筋砖填充防爆墙。 防火设计生产车间、办公楼等按建筑设计防火规范GB50016-2006有关条例设置了疏散楼梯、疏散通道和安全出口，其数量、位置、宽度、疏散距离均满足安全疏散防火要求。 建筑节能措施建筑节能是基本建设的重要环节，为了满足建筑节能要求，所有建筑物的窗墙比和体型系数均应满足规63、范要求，综合楼外墙均采用外保温墙做法，外窗采用中空玻璃，屋面采用保温隔热。8.2 结构设计8.2.1 设计依据1）自然条件（1）气象条件基本风压值 0.35 KN/ (n=50年)基本雪压值 0.35 KN/ (n=50年) 根据现行建筑抗震设计规范，本工程区域内，地震基本裂度小于度。（2）工程地质情况樟树市xx药业有限公司位于樟树市城北工业园，西邻园区六号路。厂区地势平坦。根据工业区的岩土工程勘察报告，地基承载力适合本工程的基础建设。国家及省（市）有关建设行政部门颁发的建设法律、法规、规范及规程。采用的主要设计规范如下：混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑抗震设计规范 GB50064、11-2010建筑地基础设计规范 GB50007-2002建筑结构荷载规范 GB50009-2001（2006年版）砌体结构设计规范 GB50003-2001（2002年版）建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2002 钢结构设计规范 GB 50017-2003门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS 102：2002建筑内部装修设计防火规范 GB50222-1995（2001年版）8.2.2 结构设计根据国家及省（市）有关建设行政部门颁发的建设法律、法规、规范及规程。建筑的结构安全等级按二级考虑，设计使用年限为50年。根据现行建筑抗震设计规范，本工程区域内，地震基本裂度小于度，可不进行抗震构65、造设防。地基基础设计等级为乙级。项目主要建筑物结构设计情况见下表：表81厂区建构筑物一览表1）建筑物疏散尽量采用直通室外的安全出口。2）有腐蚀的厂房地面及设备基础及侧墙采用耐酸防腐蚀面层。 储存设施本项目生产使用原料中：硫酸、氢氧化钠、盐酸等为腐蚀性液体，甲苯等为甲类易燃液体。氯气为剧毒气体，根据原料的物化特性及生产储量要求，设置了仓库、剧毒品仓库等仓储设施。库房建筑物耐火等级均达二级，设置良好通风设施，库房进行防潮、防腐处理，设置可燃/有毒气体自动检测报警仪，储存的剧毒品设专人、专库管理，有条件下设置自动监测系统及灭火喷淋系统，以确保生产及生产人员安全。库房物品应严格按国家相关法规要求进行堆66、放，互为禁忌的物品采用隔离、隔开方式进行储存。其储量严格按国家法规要求，各库房设专人管理。同时为减轻劳动人员工作强度，仓储配有多辆运输小推车。对于易制毒化学品硫酸、盐酸、甲苯，应按易制毒化学品管理条例的要求进行管理。9 公用工程方案和辅助设施方案9.1 给水排水设计标准本工程项目采用的设计规范和标准：室外给水设计规范 GB50013-2006室外排水设计规范 GB50014-2006建筑给水排水设计规范 GB50015-2003 建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005污水综合排放标准 GB8978-1996生活饮用水卫生标准 GB5749-867、5现行国家给水排水标准图集给水、排水工程.1 给水1）给水水源本工程为新建项目，项目选址在樟树城北工业园区，给水管网接自园区供水管网，接管口径为150。2）本工程项目给水系统方案本项目设置有供水系统。即生产、生活给水系统、循环冷却给水系统、消防给水系统。（1）生产、生活给水系统本项目自来水主要供冲洗地坪用水及生活用水，本系统包括消防水池、水表、阀门、各用水点的支状供水管等。全厂生产用水根据生产工艺用水部位及设备用水量指标确定，其中设备冷却水按设备最大用水量计算冷却水，循环使用。生活用水主要为项目生产过程中职工生活用水。新增生产、生活用水量平均小时用水量12m/h全日用水量50m/d用水部位供水68、压力0.35MPa用水水质全厂用水由厂区新建供水管网提供,供水水质符合生活饮用水标准。部分工序生产需要少量纯水。（2）循环冷却水系统本项目工艺设置冷冻动力车间。（3）消防给水系统该厂区消防水来自厂内泵房中自备消防水泵两台，一用一备。消防水池蓄水量480m3，能满足消防用水要求。室外消防管网成环状，管径DN150，按间距不大于120m设置SS100室外地上式消火栓，消防用水详见消防篇。.2 排水1）排水系统的划分根据清污分流原则，本项目分雨水和污水二个排水系统。2）废水排水系统及雨水系统本工程排水系统采用分流制。（1）车间排水接入厂区排水系统内,雨水合流排水系统,枝状布置,埋地敷设,排水管道选用69、波纹管或钢筋砼管,水泥砂浆接口。（2）厂地雨水经道路边沟流入雨水口,汇入厂区雨污合流排水管道后,经污水泵房统一排出，最后排入开发区内的雨水排水管网。雨水系统的雨水量计算如下：Q=Fq-径流系数，取0.65F-汇水面积（ha） q-暴雨强度（L/s.ha）q=2043(1+0.52lgP)/(t+7)0.70P-设计重现期 P = 1 t-降雨历时 t=t1+mt2 暗管 m=2，明渠m=1.2t1-地面集水时间（min） t1=10mint2-管道内流动时间（3）污水处理系统见环保篇。3）污水处理系统本工程产生的废水进入污水处理池经处理达标后排放。对环境不会造成较大的影响。具体说明见环保篇。470、）管材（1）室内生活给水管道采用给水PVC管，粘结剂连接。（2）室内污、废水管道一般采用排水UPVC管，粘结剂连接。（3）室内埋地雨水管采用加强型聚氯乙烯管。（4）室内消防管道采用镀锌钢管。（5）车间生产用水管道一般采用无缝钢管。（6）室外埋地生活、消防给水管采用球墨铸铁管，橡胶圈连接，内衬水泥，外涂沥青。（7）室外埋地生活污水管道采用UPVC加筋管。（8）室外埋地雨水管管径小于DN400时采用UPVC加筋管，橡胶密封圈连接，当管径大于DN400时采用钢筋混凝土管道。9.2 供电及电讯工程 设计依据本设计依据工艺、土建等相关专业提供的图纸和有关资料及以下国家行业有关标准规范进行设计：低压配电设71、计规范 GB50054-95供配电系统设计规范 GB50052-2008电力工程电缆设计规范 GB50217-9410KV及以下变电所设计规范 GB50053-94工业与民用通用用电设备配电设计规范 GB50055-93建筑物防雷设计规范 GB50057-94（2000年版）建筑设计防火规范 GB50016-2006 设计范围本设计范围包括：车间、变配电间、门卫、仓库、办公生活楼、消防水池等工程的动力系统、照明系统、防雷及防静电接地保护、电讯等工程的电气设计。 供电电源选择本项目新增装机容量为400KW，其中备用容量为56KW，低压侧计算有功负荷为344KW。全厂自然平均功率因数为0.86。本72、项目用电设备属一般化工连续运行用电负荷，按国家标准工业与民用电供电系统设计规范（GB50052-95）规定，划分为三级负荷。工程经低压侧集中补偿后，功率因数可达0.96,计算视在功率为344KVA, 配置S11400KVA/10/0.4/0.23KV型变压器一台。项目配备200KW柴油发电机组一套。 负荷等级及供电电源可靠性本工程各装置为三级用电负荷，消防用电为二级用电负荷。9.2.5 10KV变配电间变配电间电源来自开发区总变配电所，电源进线采用YJV22-10KV型电力电缆埋地直埋敷设引至高压开关室，配置S11400KVA/10/0.4/0.23KV型变压器一台，变配电间采用放射式对各车间73、配电间进行二次配电。 负荷计算 本项目工程供电负荷计算见表9-1。表9-1 负 荷 计 算 表序号名 称设备容量（KW）需用系数KC功率因数COS计算系数tg计算负荷备注安装容量（KW）工作容量（KW）P(KW)Q(Kvar)S(KVA)1各车间2291850.80.80.75137.41112各仓库25200.80.80.7516123循环、生产、污水、消防系统50400.80.80.7530124办公楼20150.80.80.751295门卫(路灯)1050.80.51.75636其它101010.80.75667小计344275207.41538同期系数0.959电容补偿后0.920.474、310变压器损耗11折算到10KV侧12变压器负荷率选用400KVA变压器一台KH=63.5% 变配电间、高低压配电装置及继电保护1）本工程高压开关室主接线采用单母线。2）低压配电装置选用组合灵活、维修方便的GCS式开关柜，向各车间配电间或用电设备放射式供电。3）根据继电保护原则，高压开关柜采用综合保护监控装置进行过流、速断、瓦斯及单相接地保护，其操作电源为交流220V。 供电及敷设方式1）供电在变配电间设置低压配电室，负责向各车间、建筑物有关用电设备（或现场控制箱）放射式供电，现场设置现场控制按钮。高压电力电缆选用交联聚乙烯电缆YJV22-10KV型，动力电力电缆选用ZR-YJV22-1KV75、；ZR-VV-1KV型；控制电缆选用ZR-KVV-500V型。2）敷设方式在车间内动力电缆沿桥架敷设，然后穿管引下至用电设备，照明线路穿钢管明敷，有防爆要求的场所按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ50058-92及化工企业静电接地设计规定HGJ28-90等有关规范进行设计。3）照明在防爆场所安装防爆灯，在一般厂房安装工厂灯或金属卤化物灯，办公场所安装日光灯。有腐蚀性的环境选用带防腐功能的灯具。配电线路采用BV型、ZRBV型穿钢管敷设。 厂区内线供配电1、厂区内用电设备供电电压为0.4/0.23KV。2、本项目装机容量为400KW，其中备用容量为56KW，低压侧计算有功负荷为344KW。76、全厂自然平均功率因数为0.86，经低压侧集中补偿后，功率因数可达0.96。计算功率为790.3KVA，配置S11400KVA/10/0.4/0.23KV型变压器一台。3、供电系统新设变压器室一间，建设有高压配电室、低压配电室、控制值班室、维修室等。电源由园内内的10kv线路引入，主变选择一台S11400 KVA/10/0.4/0.23KV型变压器，变压器负荷率为79.0%。在变电所低压侧采用集中功率因数自动补偿装置，计算有功负荷为344kw,补偿后全厂功率因数可达0.96。（4）电源线路设置电流速断保护、过电流保护，电感互感器柜采用电压互感器开口三角型接地保护，变压器设置电流速断保护，过流保护77、温度保护等，其他各用电回路均采用自动开关作过载短路保护、接零保护。4、车间配电各工序电气设备设置于配电间或尽可能设置较干净、干燥场所，电气设备选型根据电机容量及车间环境要求选定。 各工序配电均采用1kv电力电缆由低压配电屏直埋引入，工序内配电线路采用电缆或BLX500型橡皮绝缘线穿钢管暗敷，控制线选用Kvv0.5kv型控制电缆穿钢管暗敷。照明灯具根据建筑物环境特点选用工厂灯或防尘灯，值班室全选用荧光灯。用电设备容量凡在40 Kw及以上者均采用降压启动方式，容量在40Kw以下者采用全压起动，有部分设备随设备自带控制系统。5、电气节能（1）尽可能选用节能性电气产品。（2）变电所深入负荷中心，以缩78、短低压线路距离，降低线损及能耗。（3）在变电所低压侧或部分大电机房设无功率补偿装置、降低无功损耗。9.2.10 厂区外线及道路照明厂区外线选用YJV22-1KV电缆，沿道路直埋地敷设。道路照明选用JTY型高压钠灯，全厂路灯统一控制。1 主要电器设备选型表9-1主要电器设备一览表序号名称规格与型号单位数量备注1变压器S11-M-400/0.4/0.23台12真空开关台1GPRS网络多功能表台1高压进线柜XGN-2-10台1高压出线柜XGN-2-10台2高压互感器柜XGN-2-10台1高压计量柜XGN-2-10台13低压开关柜GGD2-11A台3低压开关柜GGD2 33A台4低压开关柜GGD2-379、5C台1自动补偿电容GGJ2-01A台1自动补偿电容GGJ2-02A台14自藕降压起动柜JJIB-45/380台1自藕降压起动柜JJIB-75/380台15动力配电箱XL（F）-31-08台6动力配电箱XL（F）-31-06台26照明配电箱PZ30-20/33415台3照明配电箱PZ30-15/33410台32 防雷、防静电接地本工程各车间、仓库为工业第二类防雷建筑物，其它为第三类防雷建筑物，采用避雷带防直击雷。考虑防直击雷和雷电感应，电气设备正常不带电的金属外壳均需可靠接地。保护接地、防雷、防静电接地和工作接地的干线均连接在一起，组成联合接地网。总接地电阻不大于4欧姆。动力和照明配电均采用T80、N-S系统。为防止雷电流沿架空线侵入变配电间，10KV进线采用YJV22-10KV电缆直埋地至变配电间，并在引下线杆处装设一组阀式避雷器。9.3 供热本项目新增4t/h链条环保型蒸汽锅炉一台，基本满足项目用汽要求。9.4 通风为满足生产车间生产区域工艺的防爆要求，改善工人的生产条件，排除生产线散发的有害物质，车间内设有轴流风机进行全面排风。9.5 机修机修包括全厂机、电、仪表维修。大中修委托社会具有相应资质的单位承担，小修由机修班负责。建设单位已设有机修车间，能满足要求。10 节能措施10.1 节能原则根据国务院节约能源暂行条例，整个项目在建设和生产过程中应着力降低能源消耗，特别是在装置和设备81、的选择上，在对设备的技术性能，价格进行比较的同时，对能耗指标要求进行比选，尽可能地降低产品的综合能耗，提高生产的经济效益和实现可持续发展。10.2 编制依据1）中华人民共和国节约能源法2）国务院国发（1984）4号文节约能源管理的暂行规定。3）国家有关部门发布的能源节约能量计算方法。10.3采用标准1）设备热效率计算通则（GB2588-81）2）综合能耗计算通则（GB2589-87）3）企业能量平衡通则（GB3484-83）4）评价企业合理用电技术导则（GB3485-83）5）评价企业合理用热导则（GB3456-83）6）设备及管道保温技术通则（GB4247-84）7）工程设计节能技术暂行规定82、（GBJ6-85）8）工业管道绝热工程设计规范（GB50264-97）9）企业能量平衡技术考核验收标准（GB3794-83）10.4节能措施节能措施主要包括：1）在设备选用上采用高效低耗设备；2）车间照明采用节能灯具；3）公用动力设施尽量布置在负荷中心，减少因管线长度造成的能源损失；4）工艺流程设计合理，设备布置集中，尽量利用位差输送物料，降低用电量；5）防止跑、冒、滴、漏，降低原料和能源消耗；6）工艺冷却水采用循环水，以节约用水；7）加热设备及管道选用优质保温材料，减少管路热量损失。工艺节能1、严格控制操作指标，要求操作稳定。因此，要以设备工装的完好标准为基础，操作规程和运行控制文件为主体形83、成工装设备的控制体系。2、采用有效的保温保冷措施，选用导热系数小的绝热材料，降价低热损及冷损。3、选择高效换热设备，有效利用热源。4、对设备经常检查和检修，保证设备的完好性，杜绝装置内设备、管道的跑、冒、滴、漏现象。5、车间用电、用水、用汽等，尽量采用二级计量或三级计量，对于用电量大于50kW的用电设备要安装电能计量装置。既便于管理，又节约了能量。建筑节能1、正确选择主要建筑物朝向，充分利用阳光，保证建筑物采光通风良好。2、在建筑物中积极推广采用保暖节能新型墙体材料，和屋面材料，如空心砖和苯板、彩色复合保温钢板等。3、选用高反射系数的墙面装饰材料，减少自然光和人工照明光线的墙体吸收。4、合理正84、确的分割空间，提高有效使用面积，力戒浪费。给排水节能1、选择高效节能型产品。2、经计算、比较、综合、正确选择管径，做好管网设计，降低管网阻力。3、选择优质防渗阀门，杜绝滴漏。.4电气节能1、采用节能新型的电气设备、电机。2、加强设备管理，加强铜排的管理，降低接触电阻。3、推广“绿色照明”工程，照明灯具采用新光源龟板反射罩，电子镇流器，电容补偿器、节能灯等。4、正确合理地选择线径，外网路径，降低线损。10.5 能耗指标分析表10-1能耗指标分析表序号能源名称年消耗实物量折合标煤量（吨标煤/年）1电能300万kwh/a12122煤12000t/a409.97合计1621.97该项目万元产值综合能耗85、为0.03189吨标煤，低于目前化工行业平均水平。因此，本项目采用的工艺属节能型工艺。11 消防11.1 设计依据11.1.1 国家及行业的规范及规定中华人民共和国消防法 （国家主席令【2008】第6号）；建筑设计防火规范 GB50016-2006；石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008；爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92；石油化工企业可燃气体和有毒气体检测设计规范 GB50493-2009；建筑物防雷设计规范 GB50057-94 （2000年版）；建筑灭火配置设计规范 GB50140-2005；化工企业静电接地设计规范 HG/T20675-1990；火灾自86、动报警系统设计规范 GB50116-98；11.2 生产、贮存的火灾危险特征1） 本项目生产使用的原材料及产品中主要危险品为：硫酸、甲苯、氯气、氢氧化钠、对氯甲苯、四氢呋喃、盐酸、正庚烷、二氯甲烷、乙醇、四氯化碳、无水三氯化铝苯等。2） 生产中所涉及的主要危险化学品物料特性详见表11-1;表11-1 主要危险物料特征一览表序号品 名火险分级闪点（）爆炸极限（V/V）危险性类别备注1浓硫酸丁第8类腐蚀性物质2氢氧化钠溶液戊第8类腐蚀性物质3对氯甲苯乙49第3类易燃液体4四氢呋喃甲-201.512.4第3类易燃液体5盐酸戊第8类腐蚀性物质6甲苯甲4.4闭杯；13开杯1.27.0第3类易燃液体7正庚87、烷甲-4闭杯1.16.7第3类易燃液体8二氯甲烷丙第6.1项毒性物质9乙醇甲123.319.0第3类易燃液体11四氯化碳戊第6.1项毒性物质12无水三氯化铝戊第8类腐蚀性物质13氯气乙第2.3项毒性气体14苯甲-111.28.0第3类易燃液体11.3 主要建筑物的火灾类别表11-2 主要建筑火险类别一览表序号项目名称建筑物火灾类别备注1生产车间（一）丙类2层2生产车间（二）甲类2层3生产车间（三）甲类2层4生产车间（四）甲类2层5机修车间丁类1层6原料仓库一甲类1层7原料仓库二甲类1层8成品仓库丙类1层9包装品仓库丙类围堰10五金仓库戊类1层11罐区丙类1层12剧毒品仓库乙类11.4 设计防火88、措施为充分贯彻“预防为主、防消结合”的消防原则，本项目依据国家现行消防法规的要求，并结合总图布置、工艺生产特点及物料性质等，从工艺生产、总图布局、建（构）筑物防火处理、防雷接地、火灾自动报警等相关专业各方面采取相应的措施，以防止火灾的发生，最大限度地减少火灾带来的损失。按照“预防为主，防用结合”的消防工作指导方针，工程设计方案将采用下列主要预防措施：（1）总图设计按功能分区，保证各功能分区建筑物的消防道路的环通，并确保必要的宽度。（2）各建筑物严格按照建筑设计防火规范的要求设计，保证厂房的防火防爆、安全疏散、防火间距、耐火等级等满足规范要求。（3）给排水消防系统按照建筑设计防火规范（GB50089、16-2006）要求，本项目中厂房体积最大危险性最高的为4生产车间，其火灾危险性为甲类，建筑高度为5m，体积V=16368=4608m5000m3，室外消火栓用水量为20L/S，室内消火栓用水量为5L/S。火灾延续时间按3小时计算。室外消防采用低压制，新厂区内敷设生产、生活、消防合一环状管网，管径DN100，厂区内新建一座容积480m3消防水池。新厂区内按间距不超过120m布置DN100室外消火栓。本工程厂房为标准工业建筑，水压约为0.3MPa,可满足各建筑物的室内外消防系统水压要求。 室内消防，生产厂房布置室内消火栓系统。消火栓的布置考虑同时有两股水柱到达室内任何部分。消火栓充实水柱不小于790、m。厂房的室内消火栓管成环状，并设两条进水管与室外消防管相连。水压约为0.3MPa，可满足厂房内最不利点消火栓充实水柱水压要求。灭火器配置：按规范配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。（4）电气设计中，按照电气安全有关规范的要求，在线路敷设、防爆电器、事故照明、安全疏散标志、静电消防、避雷等方面实施一系列的保护措施。（5）通风、空调设计中，根据生产的特殊要求和危险特性，选择适合其要求的通风设备，保证空气流通情况良好。11.4.1 总图消防1）厂区总平面布局严格按建筑设计防火规范（GB500162006）有关规范要求进行，建筑物间距符合国家规定的消防安全间距，厂区主道不小于6m，次道不小于4m，主要道路91、内缘转弯半径不小于9m，满足防火规范要求。2）项目的功能分区较明确。3）各建筑物之间的防火间距、耐火等级按建筑设计防火规范GB50016-2006要求设计。4）仓库在使用时，若贮存多种互为禁忌的原辅材料应用隔开存放，并限量储存，储存量限制在10天内的数量，互为禁忌物品储存区为分隔储存。并应按建筑设计防火规范（GB50016-2006）和其他有关规范的要求合理布置，留足安全间距。11.4.2 工艺方面的消防措施由于本项目使用硫酸、甲苯、氯气、氢氧化钠、对氯甲苯、四氢呋喃、盐酸、正庚烷、二氯甲烷、乙醇、四氯化碳、无水三氯化铝苯等，因此本工艺属于有火灾爆炸和中毒危险的生产工艺过程。项目工艺应尽可能选92、择物质危险性小、工艺过程较缓和成熟的工艺路线；生产装置、设备应具有承受超压性能和完善的生产工艺控制手段，设置可靠的温度、压力、流量、液面等工艺参数的控制仪表和控制系统，对工艺参数控制要求严格的工艺应设置双系列控制仪表和控制系统；还应设置必要的超温、超压的报警、监视、泄压、抑制爆炸装置和防止高低压窜气（液）、紧急安全排放装置。1）具有化学毒性危害的危险化学品的输送等作业时，应尽量管道化和密闭化作业，减少毒害品的挥发。2）工艺生产装置的供电、供水、供汽等公用设施必须满足正常生产和事故状态下的要求，并符合有关防火防爆法规、标准的规定。3）生产车间按防止静电事故通用导则（GB12158-1990），应93、尽量消除产生静电和静电积聚的各种因素，采取静电接地等各种静电措施，静电接地遵守有关静电接地设计规程的要求。4）主生产厂房应设置各种自控检测仪表、报警信号系统及自动和手动紧急泄压排放安全连锁设施。5）应全面考虑操作参数的检测仪表、自动控制回路正确可靠，尽量减少工艺流程中火灾爆炸危险物料的存量。6）工业管道的制造、安装、使用、维护保养及检修等均应符合有关规定。工业管道应能满足工艺设计参数，严防“四漏”。管道完好，敷层完整无破损，无严重腐蚀，无泄漏。7）当生产工艺中需要改变工艺设计参数时，按规定程序经批准后实施。11.4.3 土建方面的消防措施建筑设计严格按照国家标准建筑设计防火规范（GB5001694、-2006）执行。具有爆炸危险性的厂房采用轻质屋顶、门、窗等泄压，泄压按规范要求进行设计。防火墙上的开门、窗为甲级防火门窗，并能自行关闭，可燃气体和甲、乙、丙类液体管道不得穿越防爆墙及防火墙，其他管道如必须穿过时，应用不燃材料将缝隙紧密添塞。紧靠防爆墙或防火墙两侧的门窗洞之间最近的水平距离不小于2m。防爆区地坪采用不发火面层，门、窗小五金等选材均以撞击不发火为原则，钢平台上须铺设不发火橡胶垫。建筑构造设计按有关防火规范执行。车间安全出口的数量及疏散距离能够满足防火规范的相应要求。建筑材料选用满足耐火极限要求。11.4.4 电气方面消防措施1）甲类厂房和仓库内严禁采用明火和电热散热器采暖；2）仓95、库内宜使用低温照明灯具，并应对灯具的发热部件采取隔热等防火保护措施；不应设置卤钨灯等高温照明灯具；3）配电箱及开关宜设置在仓库外；4）爆炸和火灾危险环境电力装置的设计应按现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92的有关规定执行；5）根据自然条件、当地雷电日数、建筑物高度、等级及重要程度，本项目生产车间均按二类防雷建筑设防；对于易产生静电的设备和管道，设置防静电接地装置；6）设有火灾自动报警系统和自动灭火系统或设有火灾自动报警系统和机械防（排）烟设施的建筑，应设置消防控制室；7）配电室、线路要严格按有关电气规程行事；8）按规定对设备、线路采用与电压相符、与使用环境和运行条96、件相适应的绝缘，并定期检查、维修，保持完好；9）使用有足够机械强度和耐火性能的材料，采用遮拦、护罩（盖）、箱匣等防护装置以及确保安全间距，将带电体同外界隔绝，防止人体接近或触及带电体；10）架空线路、室内线路、配电设备、检修作业，应按规定有一定的安全距离；11）根据要求作好保护接地和保护接零；12）在金属容器内或潮湿环境中进行检修作业，应采用12V电气设备，并要有人监护；13）电焊作业前检查电焊机，正确穿戴防护用品，确保安全，特殊环境下作业要有人监护，并有抢救后备措施；14）根据作业场所正确选择电动工具，按要求作业，作到安全可靠；15）建立健全电气安全制度、规程，并严格执行；16）加强电气安全97、教育，掌握触电急救方法；17）定期进行安全检查，杜绝“三违”作业；18）对静电接地、防雷装置定期检查、检测，作到完好有效。11.4.5自控1）生产车间属爆炸危险区域。防爆区域内，电动仪表选用隔爆型。在有可能形成可燃/有毒气体积聚的地方，设置可燃/有毒气体报警探头，当生产现场可燃/有毒气体泄漏浓度超标时，发出报警信号，以便及时采取措施。2）属于危险化工工艺的装置，设置自动联锁装置；3）可燃/有毒气体检测报警控制器设于厂门卫消防值班室内。11.4.6 通风1）为满足生产区域工艺的防爆要求，改善工人生产条件，排除生产线散发的有害物质，车间内设有轴流风机进行全面排风，以稀释车间内空气中危险介质的浓度。98、2）防爆轴流风机采用导除静电的接地装置。11.5 消防给水设计11.5.1 设计标准建筑设计防火规范 GB50016-2006 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005石油化工企业设计防火规范 GB50160-200811.5.2消防给水1）消防给水（1）根据建筑设计防火规范第条，本工程同一时间内的火灾次数为一次。（2）根据本项目建筑情况，厂房体积最大危险性最高的为4生产车间，其火灾危险性为甲类，建筑高度为5m，体积V=16368=4608m5000m3，室外消火栓用水量为20L/S，室内消火栓用水量为5L/S；仓库体积最大的为原料仓库二，火灾危险性为甲类，体积V=13365=234099、m3000m，室外消火栓用水量为15L/S，室内消火栓用水量为5L/S。根据建筑设计防火规范，取项目消火栓用水量最大的为20 L/S5L/S，火灾延续时间3小时，一次消防用水量为336002510-3270m；（3）本项目消防用水来自厂区消防水池480m3，给水水源充足。本设计按规范要求，设计连接直径DN100的消防干管，在厂区内沿车间、仓库敷设环状管网，按间距不大于120m设置SS100室外地上式消火栓。（4）消防管道管材：地下消防给水管采用（PE）给水管，热熔连接。地上消防给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接。2）事故应急池本项目在厂区东南角设置了事故应急池480m3，大小为12m20m，深2m100、，可容纳建筑室外消防污水量及车间内容器中硫酸的物料量。3）建筑灭火器设置根据建筑灭火器配置设计规范，在车间、仓库、罐区等处布置手提式磷酸铵盐干粉灭火器和推车式磷酸铵盐干粉灭火器。12 环境保护12.1 编制依据建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院1998第253号令）樟树市xx药业有限公司提供的有关基础资料12.2 采用的环保标准12.2.1 环境质量标准1）地表水水质标准地表水环境：执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。2）环境空气项目所在地为二类大气环境功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。3）声环境质量标准声环境质量标准采用城市区域101、环境噪声标准（GB3096-1996）中3类区标准，Leq执行昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。交通干线道路一侧执行类标准，即昼间70dB(A)，夜间55dB(A)。 污染物排放标准1）水污染物排放标准本项目中产生的污水主要是为生产工艺污水，经厂区污水处理站处理。厂区污水处理站出水水质要求达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标准。2）大气污染物排放标准本项目生产过程中产生的极少量废气对周围环境产生影响较小。12.2.3厂界噪声标准1）厂界噪声执行工业企业环境噪声排放标准（GB12348-2008）的类标准，即昼间65dB，夜间65dB。交通干线道路一侧执行类标准，即昼间7102、0dB(A)，夜间55dB(A)。产生噪声的设备是沸腾干燥机、真空机组，尤其沸腾干燥机，经测试噪声达85分贝左右，为了解决这部分噪声超标，设计中将采取措施。如通风机采用减振器及隔音墙，或放在毗屋内，人员在独立控制室内操作，这样可使生产厂房内噪声下降到55分贝，将低于工业企业噪声65分贝标准。2）建筑施工厂界噪声标准建设项目施工期噪声源控制标准采用建筑施工场界噪声限值（GB12523-90），相关标准见表12-1。表12-1 不同施工阶段场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值（dB）昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055103、装修吊车、升降机等655512.3 建设项目主要污染源、污染物排放情况 废水根据生产测算，每天生产、生活用水量约50t/天，最大污水量约50t/天，厂区需新建一座污水处理池，废水经过二级沉淀处理后循环使用,可减少污水中铅含量，第二级沉淀处理是建造污水处理池，利用化学方法处理,经过二级处理后,水质达到生产用水标准,公司内部循环使用,很少量经处理后达到国家标准后排放。本项目废水分为工业废水和生活废水两类。生产过程中的清洗工序、设备和地面的清洗、纯水制备会产生废水。见表12-2。表12-2废水产生情况表废水名称指标水量t/d水质mg/L去向生活污水CODCr300处理后排放排往园区处理中心BOD51104、50SS200NH3-N30洗浴水CODCr50Pb2设备冷却水Pb处理后回用烟尘净化装置淋洗水Pb 废气在工艺中所产生的一些烟尘、酸雾、蒸汽、尾气，本设计采用水吸收加以回收利用。 废固由工程分析可知，本项目生产过程固体废弃物中，危险污染物为有机聚合物废渣表12-3固体废弃物产生情况表废物类别废物名称产生量 （t/d）备注危险废物有机聚合物废渣1.7一般废物废纸箱、废木料、废包装泡沫0.5生活垃圾 噪声本项目产生噪声的设备是沸腾干燥机、真空机组，噪声在75-85Db(A)左右。详见表9-4，其他设备在75Db以下。表12-4噪音产生情况表噪声源噪声值排放方式数量沸腾干燥机75连续1台真空泵78105、连续2台锅炉95间歇1台12.4 设计中采用的环境保护措施及预期效果 废水本项目生中产生的废水经过污水池收集，集中处理达到国家标准的排放标准，大大的减少了对环境的影响。厂区污水处理池出水要求达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标准。废水处理工艺流程见图12-1。调节池(1)高浓度废水药剂中浓度废水滤液干渣外运处理低浓度废水调节池（3）剩余污泥回流污泥pH调节混凝池沉淀池(1)沉渣调节池(2)臭氧氧化塔沉渣厢式压滤污泥池沉淀池(2)剩余污泥厌氧水解池剩余污泥好氧池沉淀池(3)回流污泥缺氧水解池事故应急池CAST池不达标水达标排放图12-1废水处理工艺流程图图12-1废水处理工106、艺流程图 废气本项目废气主要有尾气、酸雾。生产过程中会产生尾气氯化氢气体等。 废固.1工艺废渣由工程分析可知，该公司产生的工艺固废主要固体有机聚合物废渣1.7td，自行焚烧处理。.2锅炉煤渣灰渣本生产项目锅炉煤渣约为4800 t/a，外售铺路。.3生活垃圾职工生活垃圾量约为： 0.5td，生活垃圾进行统一收集，送垃圾填埋场填埋无害化处理。 噪声处理方案噪声防治首先应考虑选用低噪声的设备，其次是采取消声、减震和使用隔声罩等措施，降低其噪声对周围环境的影响。本项目主要的强噪声设备是空压机和鼓风机，在设计时可考虑将空压机、风机在进、出风口安装消声器，在总图布置上尽量远离办公楼，并为操作人员配备必要的107、防噪用品。另外，在厂区四周进行绿化，不仅可美化环境，又可起到防止噪声污染的目的，确保场界环境噪声达标排放。绿化设计厂区周围环境条件良好，大气质量好，很少有污染，故绿化的主要目的是美化环境。生产区采用沿道路作带状绿化，种植常青的灌木和四季花草，美化工厂环境，为职工创造一个优雅舒适的生产环境。12.5 说明目前本项目未编制环境影响评价报告书，因此在初步设计中根据环境影响评价报告书及批文的内容进一步完善环境保护设计。本项目建设必须实行国家环保法规的“三同时”，对生产过程中可能产生的污染采取各种行之有效环境保护措施，同时加强生产管理和环境保护管理工作，保证各项处理措施正常运行，以保护周围生态环境。13108、 劳动保护与安全卫生13.1 编制依据 安全生产和工业卫生防护的原则和要求采用先进、合理、可靠的生产工艺，提高技术装备水平，降低原材料消耗，加强对三废的治理、减少对环境的污染，确保生产安全，保障工人身体健康，保护自然环境的生态平衡。确保操作环境清洁，加强企业管理，提高工人素质，做到文明生产安全。国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准目录一、国家、地方政府和行业的有关法律、法规1）中华人民共和国安全生产法（国家主席令【2002】第70号）2）中华人民共和国劳动法（国家主席令【1994】第28号）3）中华人民共和国职业病防治法（国家主席令【2001】第60号）4）中华人民共和国消防法（国家109、主席令【2008】第6号）5）中华人民共和国环境保护法（国家主席令【1998】第22号）6）中华人民共和国大气污染防治法（国家主席令【2000】第32号）7）危险化学品安全管理条例（国务院令【2002】第344号）8）安全生产许可证条例（国务院令【2004】第397号）9）易制毒化学品管理条例（国务院令【2005】第445号）10）使用有毒物质作业场所劳动保护条例（国务院令【2002】第352号）11）特种设备安全监察条例国务院令第549号12）危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安全生产监督管理总局令【2006】第8号）13）危险化学品名录(2002版)（国家安全生产监督管理局公告【20110、03】第1号）14）剧毒化学品目录（国家安全生产监督管理局、公安部等八部委公告【2003】第2号）15）关于印发剧毒化学品目录（2002年版）补充和修改表的通知（安监管危化学2003196号）16）各类监控化学吕目录（化工部令1996第11号）17）列入第三类监控化学品的新增品种清单（国家石油和化学工业局令1998第号）18）劳动防护用品监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令【2005】第1号）19）生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局令【2005】第3号）20）非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法 （国家安全生产监督管理总局令【2006】第5号）21）危险化学品事故应急救援111、预案编制导则（单位版） （国家安监局安监管危化字【2004】43号）22）关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知（国家安监总局、环保总局安监总危化【2006】10号）23）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（国家安监局安监管协调字【2004】56号）24）关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（国家发改委 国家安全监管局 发改投资【2003】1346号）25）爆炸危险场所安全规定原劳动部劳部发【1995】56号26）危险化学品登记管理办法（国家经济贸易委员会令【2002】第35号）27）关于印发“危险化学品建设项目安全设施目录（试行）”和“危险化学品建设项目安全设施112、设计专篇编制导则（试行）”的通知（国家安监总局安监总危化【2007】225号）28）关于公布首批重点的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号29）关于加强全省建设项目安全设施“三同时”工作的通知（赣计工字【2003】1312号）江西省发展计划委员会、江西省经济贸易委员会、江西省安全生产监督管理局、江西省煤矿安全监察局30）关于贯彻落实（危险化学品建设项目安全许可实施办法）的通知江西省安全生产监督管理局赣安监管二字【2006】242号31）关于转发国家安全生产监督管理总局、国家环境保护总局（关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知）的通知赣安监管二字【2006】42号、113、江西省安全生产监督管理局、江西省环境保护局二、国家和行业主要安全技术规范、标准、规程1）建筑设计防火规范（GB50016-2006）2）石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）3）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）4）生产过程安全卫生要求总则（GB/T12801-2008）5）化工企业安全卫生设计规定（HG20571-95）6）职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-1985）7）建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000年版）8）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）9）建筑照明设计标准（GB50034-2004）10）化工企业静电接地设计规114、程（HG/T20675-1990）11）防止静电事故通用导则（GB12158-2006）12）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）13）石油化工可燃气体和有毒气体检测设计规范（GB50493-2009）14）危险货物品名表（GB12268-2005）15）危险货物分类和品名编号（GB6944-2005）16）安全色（GB2893-2008）17）安全标志及其使用导则（GB2894-2008）18）工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB7231-2003）19）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）20）化学品分类、警示标签和警示说明、安全规程急性毒性（GB2115、0592-2006）21）厂区动火作业安全规程（HG23011-1999）22）厂区设备内作业安全规程（HG23012-1999）23）厂区高处作业安全规程（HG23014-1999）24）厂区设备检修作业安全规程（HG23018-1999）25）化工企业总图运输设计规范（GB50489-2009）26）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）27）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）28）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）29）厂区道路设计规范（GBJ22-1987）30）噪声作业分级（LD80-1995）31）劳动防护用品选用规则（GB/116、T11651-1989）32）工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-1983）33）系统接地的型式及安全技术要求（GB14050-1993）34）供配电系统设计规范（GB50052-2009）35）职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-1985）36）用电安全导则（GB/T13869-2008）37）危险货物包装标志（GB190-1990）38）固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯（GB4053.1-2009）39）固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯（GB4053.2-2009）40）固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台（GB4053.3-2009117、）41）工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-2008）42）危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-90）43）常用危险化学品安全周知卡编制导则（HG23010-1997）44）化学品安全标签编写规定（GB15258-1999）45）化学品安全技术说明书编写规定（GB16483-2000）46）机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196-2003）47）低压配电设计规范（GB50054-1995）48）工业金属管道设计规范（GB50316-2000）49）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062-1992）50)石油化工企业信118、号报警、联锁系统设计规范（SH/T3018-2003）51）工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2.1-2-2007）52）10KV及以下变电所设计规范（GB50053-94）其它相关的国家和行业的标准、规定。13.2 生产过程中危险有害因素分析13.2.1 生产过程中主要危险有害物质本项目生产使用的原材料及产品中主要危险品为：硫酸、甲苯、氯气、氢氧化钠、对氯甲苯、四氢呋喃、盐酸、正庚烷、二氯甲烷、乙醇、四氯化碳、无水三氯化铝苯等。其主要物化特性、危险有害因素分析如下：表13-1 主要危险物料特征一览表序号品 名火险分级闪点（）危险性类别备注1浓硫酸丁第8类腐蚀性物质2氢氧化钠溶液戊第8类腐蚀119、性物质3对氯甲苯乙49第3类易燃液体4四氢呋喃甲-20第3类易燃液体5盐酸戊第8类腐蚀性物质6甲苯甲4.4闭杯；13开杯第3类易燃液体7正庚烷甲-4闭杯第3类易燃液体8二氯甲烷丙第6.1项毒性物质9乙醇甲12第3类易燃液体11四氯化碳戊第6.1项毒性物质12无水三氯化铝戊第8类腐蚀性物质13氯气乙第2.3项毒性气体14苯甲-11第3类易燃液体13.2.2 主要危险有害因素分析概述（1）根据建筑设计防火规范：本项目中使用属于甲类火灾危险等级的物质有：四氢呋喃、甲苯、正庚烷、乙醇、苯等，属于乙类火灾危险等级的物质有：氯气。因此本项目存在火灾爆炸危险因素。（2）根据职业性接触毒物危害程度分级：本项目120、使用属于涉及的毒性物质有：二氯甲烷、四氯化碳、氯气等。（3）本项目存在硫酸、盐酸、氢氧化钠等腐蚀品，有化学灼伤及腐蚀危害。（4）根据易制毒化学品管理条例（国务院令第445号），本项目中的原料甲苯、硫酸、盐酸为第3类易制毒化学品。（5）根据各类监控化学品名录（化学工业部令【1996】第12号）和列入第三类监控化学品的新增品种清单（国家石油和化学工业局令【1998】第1号）进行辨识，本项目中涉及的监控化学品为四氯化碳。（6）根据剧毒化学品目录（2002版）国家安全生产监督管理局等第2号公告（2003年）、关于印发剧毒化学品目录（2002年版）补充和修正表的通知国家安全生产监督管理局安监危化字200121、3196号辨识，本项目涉及剧毒化学品为：氯气。（7）本项目还存在机械伤害、高处坠落、车辆伤害、触电、噪声、高温灼烫、冻伤等危险、有害因素。13.3 采取的劳动安全防护措施13.3.1防火防爆方面的对策措施1）本项目具有火灾、爆炸危险的化工生产过程，防火、防爆设计符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）和石油化工企业设计防火规范（BG50160-2008）等规范，火灾和爆炸危险场所的电气装置的设计符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）。2）具有易燃易爆的工艺生产装置、设备、管道，在满足生产要求的条件下，宜按生产特点，集中联合布置，采用露天、敞开或半敞开式的建（构）122、筑物。3）化工生产装置内的设备、管道、建（构）筑物之间防火距离符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）和石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）中规定。4）本项目中剧毒品仓库和三苯基氯甲烷生产区为有毒气体氯气可能存在的作业场所，应有良好的通风系统，保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定，并设计必要的检测和自动报警装置。5）有火灾爆炸危险场所的建（构）筑物的结构形式以及选用的材料，符合防火防爆要求。6）具有火灾爆炸危险的工艺、储槽和管道，根据介质特点，选用氮气、二氧化碳、蒸汽、水等介质置换及保护系统。7）化工生产装置区有爆炸和火灾危险环境区域范围选用相应的防爆仪表、电气123、设备。8）化工生产装置的露天设备，设施及建（构）筑物均有可靠的防雷电保护措施，防雷电保护系统的设计符合化工企业安全卫生设计规定3.3节及其它有关标准和规范。9）生产设备、管道的设计根据生产过程的特点和物料的性质选择合适的材料。设备和管道的设计、制造、安装和试压等应符合国家标准和有关规范要求。10）具有火灾爆炸危险的生产设备和管道应设计安全阀，爆破片等防爆泄压系统，对于输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓延的放空管和管道间设置阻火器、水封等阻火设施。11）危险性的作业场所，必须设计安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。13.3.2 防雷防静电方面的对策措施.1 防静电124、1）化工装置防静电设计应符合防止静电事故通用导则（GB12518）以及化工企业静电接地设计技术规程（HGJ28）的规定。2）为了降低物体的泄漏电阻值，应选择合适的抗静电剂或导电涂料，在生产过程中应采取适当措施确保静止时间和缓和时间；液体的静止时间应符合HGJ28表的规定，流动物体的缓和时间不应小于30秒。此外在工艺条件允许的情况下，应设置调温调湿设备，以保证相对湿度不低于50%65%，或定期向地面洒水。3）对化工设备、管道的设置：（1）在满足其它条件的情况下，优先选用相互接触而较少产生静电的材质。（2）对由摩擦而能持续产生静电的部位、大量产生带电体的容器和移动式装置等，使用金属材料制作，如需涂125、漆，漆的电阻率应小于带电体的电阻率。（3）对于不能使用金属材料的部位，选用材质均匀、导电性能好的橡胶、树脂或塑料制作。（4）做好设备各部位金属部件的连接，不允许存在与地绝缘的金属体。（5） 根据设备的安装位置，设置静电接地连接端头。4）非导体设备、管道、储罐等应设计间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。（1）屏蔽材料应选用有足够机械强度且较细或较薄的金属线、网、板（如截面为2.5mm2的裸钢软绞线、22号孔眼为15mm的镀锌钢网）等，也可利用设备、管道上的金属体做屏蔽材料（如橡胶夹布吸引管的金属螺旋线、保温层的金属外壳等）。（2）屏蔽体应安装牢固、定点固定，不应有位移和颤动。（3）126、在屏蔽体的始末端及每隔2030m的合适位置应做接地。5）具有火灾爆炸危险的场所、静电对产品质量有影响的生产过程；以及静电危害人身安全的作业区，所有的金属用具及门窗零部件、移动式金属车辆、梯子等均应设计接地。7）根据静电序列表选用原料配方和使用材料，使摩擦或接触两种物质在序列表中的位置接近，减少静电产生。8）在生产工艺许可的条件下，当采用空气增湿、降低亲水性静电非导体的绝缘性能来消除静电的措施时，保持作业环境中的空气相对湿度大于50%。9）采用抗静电添加剂增加非导体材料的吸湿性或离子化来消除静电的措施时，根据使用对象、目的、物料工艺状态以及成本、毒性、腐蚀性等具体条件进行选择。10）对可能产生静127、电危害的工作场所，配置个人防静电防护用品。重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。11）化工建设项目应根据生产特点配置必要的静电检测仪器、仪表。.2 防雷1）化工装置、设备、设施及建（构）筑物，设置可靠的防雷保护装置，防止雷电对人身、设备及建（构）筑物的危害和破坏。防雷设计符合国家标准和有关规定。2）化工生产装置的防雷设计根据生产性质、环境特点以及被保护设施的类型，设计相应防雷设施。3）有火灾爆炸危险的化工装置、露天设备、储罐、电气设施和建（构）筑物设置防直击雷装置。4）平行布置的间距小于100mm金属管道或交叉距离小于100mm的金属管道，设置防雷电感应装置，防雷电感应装置可与128、防静电装置联合设置。5）化工装置的架空管道以及变配电装置和低压供电线路终端，设置防雷电波侵入的防护措施。13.3.3消防方面的安全措施 详见消防篇13.3.4 储运方面的安全措施.1 储存1）化工企业的化工危险品储存设计必须符合国家标准和有关规定。2）危险化学品仓库以及生产使用场所应根据危险品性质设置相应的防火、防爆、防腐、泄压、通风、调节温度、防潮、防雨等设施，并配备通讯报警装置和工作人员防护物品。.2 装卸运输1）装运硫酸等危险化学品，采用专用运输工具。2）危险化学品运输线路应设在郊区或远离市区。3）危险化学品装卸配备专用工具、专用装卸器具的电器设备，符合防火、防爆要求。.3 危险化学品包129、装1）根据化学物品特性和运输方式正确选择容器和包装材料以及包装衬垫，使之适应储运过程中的腐蚀、碰撞、挤压以及运输环境的变化。2）化学物品包装应标记物品名称、牌号、生产及储存日期。具有危险或有害化学物品，必须附有合格证、明显标志和符合规定的包装。3）易燃、可燃、有害液体的包装，应根据物料性质、危害程度，采用敞开或半敞开式建筑物。灌装设施设计应符合有关防火、防爆、防毒要求。4）有害液体的装卸应采用密闭操作技术，并加强作业场所通风，配置局部通风和净化系统以及残液回收系统。13.3.5 其它安全卫生防护措施1）防机械及坠落等伤害措施，生产区内凡有可能发生坠落危险的操作岗位、通道，按规定设计便于操作、巡130、检和维修作业的扶梯、平台、围栏等设施。2）根据作业特点及防护标准配备急救箱。3）个体防护用品，本工程按规定配备防毒面具、氧呼吸器、防护镜、安全帽、防护服等个人防护用品。4）安全色、安全标志（1）凡需要迅速发现并引起注意以防止发生事故的场所、部门均按标准涂安全色。（2）在装置区、建筑物内，凡容易发生事故及危及生命安全的场所和设备，以及需要提醒操作人员注意的地点，均按标准设置各种安全标志。（3）装置区管道刷色设计执行工业管道的基本识别色和识别符号。标志设计执行安全标志及其使用导则规定。5）生产生活用室根据工业企业设计卫生标准设计生产车间的生活用室。（1）定期对作业场所空气中有害物含量进行检测，如有131、超标情况，根据设备和操作条件采取相关措施，应从消除跑、冒、滴、漏上解决根本问题。（2）各作业场所应配备相应的防护用具和氧呼吸器，以备在紧急情况时使用。（3）作业场所应配备水冲洗器、洗眼器和相关的应急药品。（4）为职工配备相应岗位的个体劳动保护用品。（5）建立职工健康档案，定期组织职工体检，对不适宜人员及时调离岗位。6）对生产设备，尽量选用低噪声，少振动的设备，对生产较大噪声和振动的设备，采取消声、吸声、隔声及减振、防振措施，使操作环境中的噪声值达到规范要求。7）控制室等设置恒温湿度调节装置，改善了工人的操作条件，所有操作人员上岗必须按规定戴上劳保用品进行操作，有利于劳动安全。8）根据国家及地方132、的有关防治职业病的法律、规章制度、条例等建立完善的职业病防治制度。操作人员就业前及工厂运行中，对工厂操作人员进行职业健康检查，预防、控制和消除职业危害。本项目的职业病防治主要依托工厂所在地域的医疗卫生机构和设施。13.3.6 安全管理方面的对策措施.1 安全管理 樟树市xx药业有限公司应按照安全生产法及江西省安全生产条例的要求，建立安全管理机构或配备专职安全生产管理人员；制定安全责任制、安全操作规程，健全安全管理、消防制度等。对安全实行专人专管，对企业职工进行经常性的安全教育。.2 事故应急救援1）公司成立事故应急指挥小组，由总经理任组长，副总经理为副组长，生技科正副科长、供应科长、车间主任、133、水电负责人、义务消防队长、公司安全员为组员，实行统一指挥。发生事故后，企业负责人及有关职能部门应当做好指挥、领导工作。根据制定的应急救援预案组织实施救援，不得拖延、推诿。按照下列规定，采取必要措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大：（1）立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。（2）迅速控制危害源，并对危险化学品造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度。（3）针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。（4）对危险化学品事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准134、。2）应急小组一般情况由公司总值班，机电值班，当班班长、装卸值班等组成，其中由公司总值班任指挥组长。特殊情况公司总值班应立即向公司总经理报告，由公司经理及时通知相关人员立即到位。3）为确保事故应急处理时所需物资及时供应，公司确定应急物资最小储备量，并配有应急物资库，主要物资如下：（1）可移动吸水车一台。（2）全套防护用品不少于2套，长管呼吸管1套。（3）大小规格木枕若干根，3m电工梯一支，直径65mm消防水带50m，消防水枪一支，应急灯、应急照明线等。（4）必要的应急药品，包括滴眼液、烫伤软膏等。14 组织机构及劳动定员14.1 组织机构 公司拥有规范的法人治理结构和统一、高效的组织管理体系：135、设有董事会、监事会。董事会是公司的法定代表机构和决策机构。监事会是公司的内部监督机构。 1、股东会 公司最高权力机构，可依法行使决定公司经营方针和投资计划；审议批准公司年度财务预算方案、决算方案；审议批准公司的利润分配方案和弥亏损方案；决定增加或者减少公司注册资本等公司法中规定的权利。 2、董事会 由三名董事构成，设董事长一名，董事会负责召集股东会，并向大会报告工作；执行股东会决议；决定公司经营计划、投资方案等公司法规定的职权。 3、监事会 由三名监事构成，设监事长一名。监事会有权检查公司财务；对董事会、总经理执行公司职务时违反法律、法规或者章程的行为进行监督； 董事会、总经理的行为损害公司利136、益时，要求其予纠正等公司法规定的职权。 4、职能部门 公司实行“董事会领导下的总经理负责制”下设七个职能部门：即生产部、质检部、中心实验室、供应部、销售部、办公室、计财部。各部门职责明确、分工合理、充分体现了公司拥有一支灵活、高效的员工队伍。 职能部门具体职责如下： 生产部：主要负责产品生产和管理，包括生产计划、指挥、调度等，以合理的成本生产出满足客户需要的产品。 质检部：主要负责对外购的原料、辅料进行入库前的质检，在生产过程中定期抽样检查，以及出厂前最终质检等一系列的质量控制工作。 中心实验室：主要负责新产品的开发、生产工艺的研究和改进，以及产品的二次开发。 供应部：主要负责原料和辅料的采购137、和供应。 销售部：主要负责产品国内外市场的调研、分析、预测，制定公司中、长期销售计划并组织实施。 办公室：主要从事人事行政管理工作，具有对内协调各部门工作，对外联络接待等职能。 计财部：主要负责公司日常财务会计核算、资金调度与核算、成本计划与控制等职能。股 东 会监 事 会董 事 会总经理室销售部财务部供应部质检部生产部中心实验室办公室14.2 工作制度生产及辅助生产岗位采用连续工作制度，年工作天数300天，每天3班倒，每班8小时，管理部门可采用间断工作制，每天1班，每班8小时。14.3 劳动定员14.3.1 劳动定员本项目定员劳动定员总人数为145人。其中管理人员为12人，技术人员13人，工138、人120人。序号名称人员1车间120人2机修车间6人3厂部管理人员12人4销售人员4人5仓储人员3人6合 计145人14.3.2 人员技术素质要求1）技术管理人员素质要求较高，招聘专业人员。2）具有控制性的重要生产岗位应有高中、中专或同等学历。3）其他人员可从社会招聘录用。4）新招员工应组织技术培训，经考试、考核合格，录用上岗。15 建设工期和进度安排15.1 建设工期樟树市xx药业有限公司为了减少对企业建设的影响，及早对建设项目主要工作进行周密安排，达到尽量缩短施工周期，尽快为企业带来良好的经济效益。建设进度初步安排从开工建设到全部建成为12个月。 15.2 项目实施进度安排本项目建设期为1139、2个月。待可行性研究报告批准后，项目即进行设备订货，进行整个项目的工程设计，待设备到位后进行安装、调试、试生产，2011年08月开始全面投产。具体实施进度见表15-1。表15-1项目实施进度表时间年月工作内容2010年2011091011120102030405060708项目调研、准备报告编制与项目审批订购设备工程设计土建（钢构）施工设备安装、验收试生产说明： 本进度计划为项目总体实施进度计划，项目实施过程中如遇其它影响因素，本计划将作相应调整。15.3 项目实施组织方案根据中华人民共和国建筑法、国家及江西省建筑管理条例的规定，本项目将聘请有经验的监理单位对项目的实施实行全过程监理，合理控制140、项目的进度、质量、费用，综合高效利用本项目各种资源，高标准完成本项目的设计、建设及开车准备。根据中华人民共和国招投标法规定，本项目必须通过公开招标，择优选择有经验的承包商承担本项目的设计、建设及设备采购任务。15.3.1设备、材料采购招标在采购阶段，参照江西省有关规定，采用技术标、商务标、综合标三段评标法，对项目建设所需的设备、材料均将采取公开招标或邀请招标方式进行采购。其中对重要的、价值高的设备采用公开招标方式采购，其余可采用邀请招标方式采购。15.3.2建设施工招标建设施工阶段，将聘请有经验的招投标代理公司协助业主完成本项目的施工阶段招标工作。根据项目建设的进度安排和装置的布置情况，可将项141、目建设施工任务分期、分区进行招标，采用技术标、商务标、综合标三段评标法，通过公开招标方式选定有经验的、合适的施工队伍承担项目的建设任务。16 风险分析16.1 项目主要风险因素识别1）市场风险本项目产品为医药中间体，用途广泛，市场竞争力强，销售前景良好。项目建设单位产品非单一产品，从而使市场风险大幅度降低。但根据行业的现状和发展趋势，存在产品市场供求总量的实际情况与预测值的偏差的风险，其风险可能来自： （1）由于该行业技术进步加快，新产品和新替代品的出现，导致部分用户转向购买新产品和新替代品，减少了对本项目产品的需求，使产品的实际需求量低于预测值，影响本项目产品的预期效益。（2）存在新竞争对手142、加入，市场虽大，但也会导致项目产品市场占有份额减少。（3）市场竞争加剧，项目产品的价格下降，导致预期效益减少。本项目存在市场风险。2）技术风险本项目技术成熟，工艺先进，大大降低了产品的生产成本，并提高了产品的质量，该项目产品质量达到国际先进水平，技术可靠、成熟可行，基本无技术风险。3）外购原材料来源可靠性风险项目外购原料主要为生产原料，可在本地及周边地区进行采购，采购方便。但存在外购原材料供应可靠性及其价格风险。4）投资风险投资方面，存在工程量预计不足，或设备材料价格上升导致投资增加等风险。也可能存在由于计划不周或施工质量问题及其它外部条件等因素导致建设工期延长的风险。5）融资风险项目资金全部143、固定资产投资由企业自筹解决。具体情况如下：投资人自筹3900万元，其中2000万元用于固定资产投资。完成土地、厂区建设、设备购置和安装。通过验收后，投资流动资金1900万元，做为流动资金和运作资本。由于项目所需资金全部为企业自筹，资金到位的及时性和充足性并不存在很大的风险。6）投资环境风险本项目位于樟树市樟树城北工业园区，自然环境条件和社会经济状况良好，投资环境较好，政府服务效率高，基本无投资环境风险。7）管理风险该公司业务范围以国内市场为主，市场稳定、需求量不饱和，竞争力强，项目管理风险小。8）政策风险本产品符合国家产业政策和行业发展规划，无政策性风险。因此，本项目主要风险因素是市场风险、原144、材料价格风险等。16.2 防范和降低风险对策1）加强产品营销策略研究，形成高效率的营销网络，提高市场占有份额。并充分利用已有的销售渠道及各种外销渠道，参与市场竞争，最大限度降低市场风险。2）严格技术保密制度，员工应签订技术保密协议。同时不断完善工艺技术，加强生产经营管理，节能降耗，降低生产成本，提高效益。3）原材料采购时“货比三家”，选择质优价廉，选择3家以上供应商，签订长期供货协议，可降低原材料的价格，保证质量。并选择适宜的运输方式，降低运输成本。4）加强员工培训教育，提高员工整体素质和工资福利待遇，增强企业凝聚力，减少人员流动造成的损失，建设一支素质高、业务能力强、具有敬业精神的员工队伍，145、实现项目预期目标。17 投资估算及资金筹措17.1 投资估算17.1.1 投资估算编制依据1）化工建设项目可行性研究投资估算编制方法（1999年）；2）我公司有关设计专业和厂方提供的设计条件；3）安装工程按类似工程的估算指标并结合本项目的特点进行估算；4）土建工程按类似工程建筑物的结构形式，并结合当地造价水平进行土建改造及设备基础费用估算；5）其他费用按江西省工程建设及其他费用定额（2003）及当地有关收费标准计取；6）设备价格向厂商询价，不足部分按机械工业信息研究院编制的2002-2003机电产品报价手册及机械工业电子出版社出版的2006年中国机电产品报价手册计取。非标设备按中石化总公司发布146、的非标设备综合价格（2007年8月）计取；7）基本预备费用按照8%计取，根据计投资（1999）1340号文“国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中价差预备管理有关问题的通知”，本项目未计价差预备费。17.1.2 建设投资估算范围、原则及办法17.1.2.1 项目组成本项目投资估算编制范围为年产500吨8羟基喹啉、400吨溴代沙坦联苯、500吨三苯基氯甲烷建设项目生产线工程界区范围内的建筑物、构筑物、设备安装、工艺管道、电气、仪表等相应配套设施及流动资金等应列入总投资的费用。表17-1 工程组成一览表序号子项号工程名称备 注1101生产车间（一）2102生产车间（二）3103生产车间（三）4147、104生产车间（四）5105机修车间6201原料仓库一7202原料仓库二8203成品仓库9204包装品仓库10205五金仓库11206罐区12207剧毒品仓库13301锅炉房14302冷冻房15303配电间16304事故应急池17305消防水池18306污水处理池19307污水处理池20308水泵房21401门卫一22402门卫二23403办公楼24404综合楼25405化验室26406更衣室27407洗手间表17-2 其 它 费 用 费 率 表序号项目名称计算基础费率(%)1土地使用权费按当地规定2勘察设计费工程费用3.503建设单位管理费工程费用1.504工程建设监理费工程费用1.805生148、产准备费、职工培训费工人数7200元/人6联合试运转费设备购置费2.007招标代理费工程费用0.068办公生活家俱购置费工人数1000元/人9基本预备费工程费用+工程建设其它费用8.0017.1.3 固定资产投资方向调节税固定资产投资方向调节税依据国家财务部、国家税务总局、国家发展计划委员会税字1999299号文关于暂停征收固定资产投资方向调节税的通知规定不计列。固定资产投资构成见下表。表17-3 固 定 资 产 投 资 构 成 表序号项 目 名 称投资金额（万元）比例(%)1工程费用1600802工程建设其他费用200103基本预备费20010合计200010017.1.4 流动资金估算本项149、目流动资金按详细估算法进行测算。经测算，本项目需要流动资金流动资金为1900万元，全部为企业自筹资金。 17.2 资金筹措根据建设单位初步意向，本项目所需建设资金全部由企业自筹解决。17.3 总投资本项目总投资包括建设投资和流动资金，经计算本项目总投资额为3900中固定投资2000万元，流动资金1900万元。具体资金投资估算、来源及运用见表17-4，其它财务表格详见附录。表17-4 项目投资估算表序号工程或费用的名称估算投资（万元）占建设投资比例（%）其中外汇：万美元设备购置费安装工程费建筑工程费其他费用合计一建设投资8002008002002000100.0（一）固定资产费用80020080150、0180090.0 1工程费用800200800180090.01.1装置部分总图及布置10100.5建筑物40040020.0构筑物20201.0静置设备3005035017.5机械设备3003023011.5工艺及管道100501507.5电气6025854.25自控仪器6530954.75给排水4035703.5采暖通风30301.5绿化40402.01.2公用工程50502.5化验设备20201.02固定资产费20020010.02.1建设单位管理费10100.52.2可研报告编制费550.252.3设计费15150.75 2.4 征地费1201206.02.5地质勘察费20201.0151、2.6环保评价费10100.52.7试车费20201.0（二）无形资产费用30301.51计算机软件转让费（三）递延资产费用20201.01职工培训费20201.0（四）预备费用20020010.0 1不可预见费20020010.018 财务评价18.1 概述1）国家发展改革委、建设部发改投资20061325号文颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）。2）国家发改委办公厅计办投资（2002）15号文颁发的投资项目可行性研究指南（试用版）。3）项目规模：年产500吨8羟基喹啉、400吨溴代沙坦联苯、500吨三苯基氯甲烷建设项目。4）项目计算期10年。其中：第2年项目投产达生产负荷的80%；第152、3年项目达产。5）项目总人数30人，为便于计算，其工资及福利费计入生产成本中。6）原辅材料、燃料动力和产品均按不含增值税价格估算。18.2 总成本费用估算18.2.1 原料、辅助材料本工程主要原料为电解铅、硫酸、隔板、短（曲）纤维、松香、塑壳等，其价格为近年来市场平均价格（含税收）。主要原料的消耗指标及价格见表18-1。表18-1 原材料及辅助材料价格数量表 序号原辅材料名称单位数量单价（万元）备注1浓硫酸吨/年8500.752氢氧化钠溶液吨/年22700.053甘油吨/年9300.484邻硝基苯酚吨/年4121.755邻氨基苯酚吨/年3563.86对氯甲苯吨/年4003.67邻氯苯腈瓶/年3153、203.58四氢呋喃吨/年401.89盐酸吨/年2000.3510二溴海因吨/年2408.811甲苯吨/年260.8212正庚烷吨/年221.513二氯甲烷吨/年230.6514乙醇吨/年500.315氯化锰瓶/年181.2916镁吨/年791.317四氯化碳吨/年2860.8218无水三氯化铝吨/年2830.5619氯气瓶/年800.1820苯吨/年4500.7818.2.2 燃料动力燃料动力费用根据工艺消耗指标及提供方价格计算。主要燃料、动力的消耗指标及价格见表18-2。表18-2 动力消耗指标及价格表序号项目名称单位单价元/吨项目使用数量总额（万元）1水吨/年2.21.5万吨3.32电万154、度/年1.2300万度3603煤吨/年0.075120009018.2.3 工资及福利项目设计定员为145人，工资及福利按平均20000元/人年计取。18.2.4 制造费用固定资产折旧年限取14年，残值率5%。按平均年限法计算折旧费用。大修理费按新增固定资产原值的5%计取。其它制造费以定员为基础，按人均10000元/人年计取。18.2.5 管理费用无形资产摊销按10年摊销考虑。递延资产摊销按10年摊销考虑。其它管理费以定员为基础，按人均10000元/人年计取。18.2.6 财务费用财务费用为流动资金贷款在生产期的利息。18.2.7 销售费用项目其销售费用按销售收入的2%计列。经计算，项目达产后155、生产期内平均总成本费用为10006.47 万元。详见附表总成本费用估算表。附：外购原辅材料及燃料动力估算表附：总成本费用估算表18.3 销售收入计算按生产负荷下的产量（假定全部销售）和产品价格计算年销售收入。本项目产品根据近年来市场平均价格计算，年销售总额为13100万元。18.4 销售及利润分配18.4.1税收18.4.1.1 流转税金及附加增值税：增值税税率为17.00%。城市维护建筑税：以增值税为计税基数，税率为增值税的5%计算。教育费附加：以增值税为计税基数，税率为增殖税的3%。附：损益表18.4.1.2 所得税企业所得税：税率为利润总额25%。以应纳税所得额为计税基础，从盈利年开始征156、收。18.4.2 利润分配利润按如下顺序进行分配：缴纳所得税：以应纳税所得额为计税基础。盈余公积金：按税后利润的10%提取。公益金：按税后利润的5%提取。利润分配详细计算见损益表18.5 盈利能力分析项目评价期基准收益率取12%，开工负荷第一年为建设期，第二年按80%、第三年及以后年份按100%。现金流量的计算详见表财务现金流量表。根据现金流量表的计算，反映项目财务盈利能力的动态经济指标为：财务内部收益率： 24.53%静态投资回收期： 4.2年本项目以上各项指标都满足基准指标要求，所得税后财务内部收益率在24%以上，大于基准收益率12%，说明该项目值得建设。18.6 清偿能力分析本项目全部资157、金有企业自筹解决，无任何借款。18.7 不确定性分析 盈亏平衡分析盈亏平衡点的计算：Xo=F/（P-T-V）100%式中：Xo - 生产能力利用率； F - 年固定总成本； P - 年产品销售收入； T - 年可变成本； V - 年销售税金及附加。Xo =809.29 /（131009197.1846.89）100=30.97%计算结果表明，该项目生产负荷只要达到设计能力的30.97%，该项目就可保本，由此可见该项目风险较小。 敏感性分析本项目针对下列因素进行敏感性分析；建设投资增减10%；原材料价格增减10%；产品价格增减10%；原材料及产品价格增减10%。用以上四个可能对项目经济效益产生影158、响的各个因素变化幅度的设定值进行各主要经济指标的再计算，编制敏感性分析表见附表。从附表中可以看出，各因素的变化都不同程度地影响内部收益率及投资回收期，其中产品价格下降10%最为敏感，如果产品价格下降10%，内部收益率将从基值的153.92%下降到24.12%，下降了129.8个百分点；原材料价格上升10%则影响次之，如果原材料价格上升10%，内部收益率将从基值的121.58%下降到25.71%，下降了95.87个百分点。从上述财务评价看，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准投资回收期，从敏感性分析看，项目抗风险能力较强。附：敏感性分析表见附表从以上的计算结果看本项目的经济效159、益比较好，企业通过本工程平均每年约可得到13100万元销售收入、2460.53万元利润总额；财务内部收益率为24.53%（全部投资，所得税后），投资回收期4.2年（包括建设期）。详见主要技术经济指标汇总表。19 研究结论与建议19.1 研究结论樟树市xx药业有限公司对本项目的建设非常迫切。本项目实施后，有利于企业调整产品结构，加快发展步伐，提高核心竞争力。 项目实施地自然条件、经济基础、原料供应和人员素质，均能保证本项目的顺利实施。本项目所确定的生产规模、工艺流程、设备选型是可行的，生产技术较先进，产品技术含量高。生产所需的原辅材料供应有保障，消耗指标较低，有一定的市场竞争力。产品销售具有较大160、的市场空间。本项目财务评价指标良好，财务内部收益率大于基准收益率，项目回收期不长，对生产成本、销售价格、产量及固定资产变化具有较强的抗风险能力，具有较好经济效益。通过以上分析，本报告认为该项目具备了技术上的先进性、经济上的合理性、实施上的可行性。因此本项目建设是可行的。19.2 建议1）企业应加强产品研发，提高生产技术，扩大生产规模，积极开拓销售市场，增强企业竞争力。2）企业应抓紧项目的各项前期工作，坚持环保、消防、安全三同时原则，落实各项环境、安全、消防措施，争取早开工、早投产、早见效益。在今后的试生产和生产中，应严格执行国家危险化学品的储存、运输、生产安全法则，确保生产安全。附件1：项目财161、务运算表附表1：经济效益指标汇总表序号经济效益指标名称单位指标值备 注1项目总资金万元39001.1固定资产投资总额万元2000建设投资万元2000固定资产投资方向税万元建设期利息万元1.2流动资金万元1900其中铺底流动资金万元2项目总投资万元39003年销售收入万元13100生产期平均4年总成本费用万元10006.47 生产期平均5年经营成本万元9867.18 达产年6年利税总额万元生产期平均7年销售利润(利润总额)万元2460.53生产期平均8年税后利润万元1845.40 生产期平均9财务评价指标9.1静态指标投资利润率%投资利税率%总投资收益率%投资回收期年4.2所得税后含建设期）全员162、劳动生产率万元/人按年净产值计9.2动态指标全投资财务内部收益率%24.53%全投资财务净现值万元税前ic 12%万元税后ic 12%10清偿能力分析10.1人民币贷款偿还期年10.2外汇贷款偿还期年不含宽限期 年11盈亏平衡点%30.97附表2：敏 感 性 分 析 表序 号影 响 因 素变化率FIRR(%)所得税后IRR变化幅度1建设投资变化1.1建设投资增加3%61.89-1.691.2建设投资增加6%60.30-3.281.3建设投资增加9%58.81-4.771.4建设投资减少3%65.381.801.5建设投资减少6%67.323.741.6建设投资减少9%69.405.822销售价163、格变化2.1销售价格增加3%75.6212.042.2销售价格增加6%87.1823.602.3销售价格增加9%98.1434.562.4销售价格减少3%50.96-12.622.5销售价格减少6%37.74-25.842.6销售价格减少9%23.67-39.913原辅动燃价格变化3.1原辅动燃价格增加3%53.39-10.193.2原辅动燃价格增加6%43.07-20.513.3原辅动燃价格增加9%32.66-30.923.4原辅动燃价格减少3%73.6010.023.5原辅动燃价格减少6%83.4419.863.6原辅动燃价格减少9%93.0429.464基本情况63.58附表3：固定资产164、折旧与无形及递延资产估算表单位：万元固定资产折旧费估算表序号项目名称折旧年限原值净残值率建设期投产期达产期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年一14 2000 0.05 1 折旧费135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 2 净值1864.29 1728.57 1592.861457.14 1321.43 1321.441185.73914.29 无形及递延资产摊销估算表序号项目摊销年限建设期达产期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年1无形及递延资产合计142原值合计505165、050505050505050503摊销合计3.571428573.571428573.5714285713.571428573.571433.5714293.5714293.571433.57143144净值合计46.428571442.857142939.2857142935.714285732.142928.571432521.428617.85713.857143附表4：外 购 原 辅 材 料 及 燃 料 动 力 费 用 估 算 表 单位：万元序号项目单价（万元/吨）数量（吨）总额（万元）序号项目单价（元/吨）数量（万吨、度）总额1浓硫酸0.75850637.51水2.21.53.32166、氢氧化钠溶液0.052270113.52电1.23003603甘油0.48930446.43煤7501.2904邻硝基苯酚1.754127214合计363.395邻氨基苯酚3.83561352.86对氯甲苯3.64001440一工资福利费五销售费用7邻氯苯腈3.532011201定员(人)1451销售收入131008四氢呋喃1.840722人均年工资福利（万元/年）22按销售收入的百分比1%9盐酸0.35200703工资福利费2903销售费用13110二溴海因8.82402112二修理费11甲苯0.822621.321固定资产原值2000 12正庚烷1.522332修理费按原值5%5%13二氯167、甲烷0.652314.953修理费9014乙醇0.35015三其他制造费用15氯化锰1.291823.221定员(人)14516镁1.379102.72以定员为基础按人均（万元/年）117四氯化碳0.82286234.523其他制造费用14518无水三氯化铝0.56283158.48四其他管理费19氯气0.188014.41定员(人)14520苯0.784503512以定员为基础按人均（万元/年）121合计8702.793其他管理费用145附表5：敏感系数和临界点分析表序号变化率(%)内部收益率(%)敏感度系数临界点(%)备 注基本方案45.53%1产品产量(生产负荷)+10%75.771.9168、279.35-10%46.952.622产 品 价 格+10%87.183.7181.13-10%37.744.063主要原材料价格+10%44.24-3.04126.19-10%82.27-2.944建 设 投 资+10%60.30-0.52840.00-10%67.32-0.595汇 率6附表6：项 目 损 益 表序号项目建设期达产期（100%）第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年1销售收入1238013100131001310013100131001310013100131002总成本费用9980.27 10006.47 10006.47 10006.47 10169、006.47 10006.47 10006.47 10006.47 10006.47 3流转税481.50 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 3.1增值税481.50 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 销项税额1798.80 1903.42 1903.42 1903.42 1903.42 1903.42 1903.42 1903.42 1903.42 进项税额1317.31 1317.31 1317.31 1317.31 1317.31 1170、317.31 1317.31 1317.31 1317.31 3.2消费税0000000004其他税（城建税等）38.52 46.89 46.89 46.89 46.89 46.89 46.89 46.89 46.89 5利润总额1879.72 2460.53 2460.53 2460.53 2460.53 2460.53 2460.53 2460.53 2460.53 6所得税469.93 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 7税后利润1409.79 1845.40 1845.40 1845.40 1845.40 1171、845.40 1845.40 1845.40 1845.40 8收回垫付利润9可供分配利润1409.79 1845.40 1845.40 1845.40 1845.40 1845.40 1845.40 1845.40 1845.40 9.1盈余公积金10%140.98 184.54 184.54 184.54 184.54 184.54 184.54 184.54 184.54 9.2公益金5%70.49 92.27 92.27 92.27 92.27 92.27 92.27 92.27 92.27 9.3应付利润1198.32 1568.59 1568.59 1568.59 1568.59 172、1568.59 1568.59 1568.59 1568.59 10未分配利润11累计未分配利润附表7：总 成 本 估 算 表 人民币单位：万元 序号项目建设期达产期（100%）第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年1生产成本9726.89 9726.89 9726.89 9726.89 9726.89 9726.89 9726.89 9726.89 9726.89 1.1原材料费8702.798702.798702.798702.798702.798702.798702.798702.798702.791.2燃料及动力费363.39363.39363.39363.39173、363.39363.39363.39363.39363.391.3工资及福利费2902902902902902902902902901.4制造费用370.71 370.71 370.71 370.71 370.71 370.71 370.71 370.71 370.71 折旧费135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 修理费909090909090909090其他制造费1451451451451451451451451452管理费用148.5714286148.571429148.5714286148.5714174、286148.5714286148.5714286148.5714286148.5714286148.57142862.1摊销费3.5714285713.571428573.5714285713.5714285713.5714285713.5714285713.5714285713.5714285713.5714285712.2其他管理费用1451451451451451451451451453财务费用0000000003.1利息支出3.2其他财务费用4销售费用104.81311311311311311311311315总成本费用9980.27 10006.47 10006.47 10006.175、47 10006.47 10006.47 10006.47 10006.47 10006.47 5.1可变成本9170.989197.189197.189197.189197.189197.189197.189197.189197.185.2固定成本809.29 809.29 809.29 809.29 809.29 809.29 809.29 809.29 809.29 6经营成本9840.98 9867.18 9867.18 9867.18 9867.18 9867.18 9867.18 9867.18 9867.18 附表8：销 售 收 入 估 算 表 人民币单位：万元序号项目建设期达产176、期（100%）第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年第13年18羟基喹啉288036003600360036003600360036003600360036003600单价（万元/吨）7.27.27.27.27.27.27.27.27.27.27.27.2数量（吨）4005005005005005005005005005005005002溴代沙坦联苯600060006000600060006000600060006000600060006000单价（万元/吨）151515151515151515151515数量（吨）3204004004004004004177、004004004004004003三苯基氯甲烷350035003500350035003500350035003500350035003500单价（万元/吨）777777777777数量（吨）400500500500500500500500500500500500合计123801310013100131001310013100131001310013100131001310013100附表9：现金流量表 人民币单位：万元序号项目建设期达产期（100%）第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年1现金流入0123801310013100131001310013100178、13100131001310013742.85711.1销售收入123801310013100131001310013100131001310013100131001.2回收固定资产余值642.86 1.3回收流动资金2现金流出390012735.89 11166.38 11115.31 11115.31 11115.31 11115.31 11115.31 11115.31 11115.31 11115.31 2.1建设投资2000 2.2流动资金1904.96 51.07 2.3经营成本9840.98 9867.18 9867.18 9867.18 9867.18 9867.18 9867179、.18 9867.18 9867.18 9867.18 2.4流转税481.50 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 586.11 2.5其他税（城建税等）38.52 46.89 46.89 46.89 46.89 46.89 46.89 46.89 46.89 46.89 2.6所得税469.93 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 3净现金流量-3900-355.89 1933.62 1984.69 1984.69 1984.180、69 1984.69 1984.69 1984.69 1984.69 2627.54 4累计净现金流量-3900-4255.89 -2322.27 -337.59 1647.10 3631.79 5616.47 7601.16 9585.85 11570.54 14198.08 附表10：内部收益率计算表人民币单位：万元序号项目经济效益计算分析期（年）0123456781净现金流量-3900-355.89 1933.62 1984.69 1984.69 1984.69 1984.69 1984.69 1984.69 2折现系数（测试1）10.806451610.6503642040.52448181、72610.4229735980.341107740.2750868870.2218442640.1789066643净现值-3900-287.01 1257.56 1040.94 839.47 676.99 545.96 440.29 355.07 4累计净现值-3900-4187.01 -2929.45 -1888.51 -1049.04 -372.05 173.91 614.21 969.28 5折现系数（测试2）10.80.640.5120.40960.327680.2621440.20971520.167772166净现值-3900-284.71 1237.51 1016.16 81182、2.93 650.34 520.27 416.22 332.98 7累计净现值-3900-4184.7116-2947.196848-1931.037184-1118.109453-467.767268152.50647995468.7254784801.70067718内部收益率计算24.533861723372100%附表11：流动资金估算表人民币单位：万元序号项目名称最低周转天数周转次数建设期达产期（100%）第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年1流动资产3415.99 3538.91 3538.91 3538.91 3538.91 3538.91 3538.91 35183、38.91 1.1应收账款6062063.3333332183.3333332183.3333332183.3333332183.3333332183.3333332183.3333332183.333331.2存货1295.30 1296.03 1296.03 1296.03 1296.03 1296.03 1296.03 1296.03 原材料3012725.23 725.23 725.23 725.23 725.23 725.23 725.23 725.23 燃料及动力301230.28 30.28 30.28 30.28 30.28 30.28 30.28 30.28 在产品10362184、66.42 266.42 266.42 266.42 266.42 266.42 266.42 266.42 产成品1036273.36 274.09 274.09 274.09 274.09 274.09 274.09 274.09 其他1.3现金301257.36 59.55 59.55 59.55 59.55 59.55 59.55 59.55 2流动负债1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 2.1应付账款6061511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511185、.03 1511.03 1511.03 3流动资金1904.96 2027.88 2027.88 2027.88 2027.88 2027.88 2027.88 2027.88 4流动资金年增加额1904.96 51.07 附表12：资金来源及运用一览表人民币单位：万元序号项目名称第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年5002019.01 2599.82 2599.82 2599.82 2599.82 2599.82 2599.82 2599.82 2599.82 1.1利润总额1879.72 2460.53 2460.53 2460.53 2460.53 2460.5186、3 2460.53 2460.53 2460.53 1.2折旧费135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 1.3摊销费3.5714285713.571428573.5714285713.5714285713.5714285713.5714285713.5714285713.5714285713.5714285711.4长期借款1.5流动资金借款1.6其他短期借款1.7自有资金39001.8其他1.9回收固定资产余值1.10 回收流动资金2资金运用20003573.22 2234.79 2183.72 2183.187、72 2183.72 2183.72 2183.72 2183.72 2183.72 2.1建设投资20002.2建设期利息2.3流动资金1904.96 51.07 2.4所得税469.93 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 615.13 2.5其他2.6应付利润1198.32 1568.59 1568.59 1568.59 1568.59 1568.59 1568.59 1568.59 1568.59 2.7长期借款资本金偿还2.8流动资金借款本金偿还2.9其他短期借款本金偿还3盈余资金-1500-1554.21 365.03 188、416.10 416.10 416.10 416.10 416.10 416.10 416.10 4累计盈余资金-1500-3054.21 -2689.18 -2273.09 -1856.99 -1440.90 -1024.80 -608.71 -192.61 223.49 附表13：资产负债表人民币单位：万元序号项目建设期达产期（100%）第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年1资产20002272.50 2621.15 2897.96 3174.77 3451.58 3728.39 4005.20 4282.01 1.1流动资产总额361.78 849.72 1265.82189、 1681.91 2098.01 2514.10 2930.20 3346.30 应收账款2063.3333332183.333332183.3333332183.3333332183.3333332183.3333332183.3333332183.333333存货1295.30 1296.03 1296.03 1296.03 1296.03 1296.03 1296.03 1296.03 现金57.36 59.55 59.55 59.55 59.55 59.55 59.55 59.55 累积盈余资金-3054.21 -2689.18 -2273.09 -1856.99 -1440.90 -190、1024.80 -608.71 -192.61 1.2在建工程20001.3固定资产净值1864.29 1728.57 1592.86 1457.14 1321.43 1185.71 1050.00 914.29 1.4无形资产及递延资产净值46.4285714342.857142939.2857142935.7142857132.1428571428.571428572521.428571432负债及所有者权益2000.00 5627.46 6027.18 6303.99 6580.80 6857.62 7134.43 7411.24 7688.05 2.1流动负债总额1511.03 151191、1.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 应付账款1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 流动资金借款负债小计2.3所有者权益资本金1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 1511.03 资本公积金2000.00 4116.43 4516.15 4792.96 5069.77 5346.59 5623.40 5900.21 6177.02 累计盈余公积金2000200020192、00200020002000200020002000累计盈余公益金1904.96 2027.88 2027.88 2027.88 2027.88 2027.88 2027.88 2027.88 累计未分配利润140.98 325.52 510.06 694.60 879.14 1063.68 1248.22 1432.76 计算指标资产负债率（%）70.49 162.76 255.03 347.30 439.57 531.84 624.11 716.38 流动比例（%）速动比例（%）0.6649 0.5765 0.5214 0.4759 0.4378 0.4053 0.3773 0.3529 193、附件2：主要危险化学品理化特性一览表1、硫酸标识中文名：硫酸；磺漒水；硫漒 英文名：Sulfuric acid 分子式：H2SO4 分子量：98.08 CAS号：7664-93-9 RTECS号：WS5600000 UN编号：1830 危险货物编号：81007 IMDG规则页码：8230 理化性质外观与性状：纯品为无色透明油状液体，无臭。 主要用途：用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。 熔点：105 沸点：3300 相对密度(水=1)：183 相对密度(空气=1):34 饱和蒸汽压(kPa)：0131458 溶解性：与水混溶。 临界温度()： 临界压力(M194、Pa)： 燃烧热(kj/mol)：无意义 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：助燃 建规火险分级：丁 闪点()：无意义 自燃温度()：无意义 爆炸下限(V%)：无意义 爆炸上限(V%)：无意义 危险特性：与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、橡胶及涂料。易燃性(红色)：0反应活性(黄色)：2特殊危险：与水反应 燃烧(分解)产物：氧化硫。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。 灭火方法：砂土。禁止用水。195、消防器具(包括SCBA)不能提供足够有效的防护。若不小心接触，立即撤离现场，隔离器具，对人员彻底清污。蒸气比空气重，易在低处聚集。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。 包装与储运危险性类别：第8类腐蚀性物质 危险货物包装标志：20 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。ERG指南：137ERG指南分类：遇水196、反应性物质腐蚀性的 毒性危害接触限值：中国MAC：2mgm3苏联MAC：1mgH+m3美国TWA：ACGIH 1mgm3美国STEL：ACGIH 3mgm3 侵入途径：吸入食入 毒性：属中等毒类LD50：2140mgkg(大鼠经口)LC50：510mgm32小时(大鼠吸入)；320mgm32小时(小鼠吸入) 健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸197、蚀症、慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。健康危害(蓝色)：3 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。或用2碳酸氢钠溶液冲洗。就医。对少量皮肤接触，避免将物质播散面积扩大。在医生指导下擦去皮肤已凝固的熔融物。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予24碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。 食198、入：误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。 防护措施工程控制：密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。 呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩带防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。NIOSH/OSHA比照硫酸25mgm3：连续供气式呼吸器、动力驱动装防酸滤毒盒带高效微粒滤层的空气净化呼吸器。50mgm3：装防酸滤毒盒带高效微粒滤层的全面罩呼吸器、装滤毒盒防酸性气体且有高效微粒滤层的全面罩空气净化呼吸器、自携式呼吸器、全面罩呼吸器。80mgm3：供气式正压全面罩呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全199、面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：装滤毒盒防酸性气体且有高效微粒滤层的全面罩空气净化呼吸器、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 手防护：戴橡皮手套。 其他：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。 泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收200、集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。环境信息：防止水污染法：款307主要污染物、款313主要化学物或款40115毒性物。防止水污染法：款311有害物质应报告量主要化学物(同CERCLA)。应急计划和社区知情权法：款302极端有害物质，临界规划值(TPQ)454kg。应急计划和社区知情权法：款304应报告量454kg。应急计划和社区知情权法：款313表R，最低应报告浓度01。 2、氢氧化钠标识中文名：氢氧化钠；烧碱；火碱；苛性钠 英文名：Sodiun hydroxide；Caustic soda 分201、子式：NaOH 分子量：40.01 CAS号：1310-73-2 RTECS号：WB4900000 UN编号：1823固体；1824溶液 危险货物编号：82001 IMDG规则页码：8225 理化性质外观与性状：白色不透明固体，易潮解。 主要用途：用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。 熔点：3184 沸点：1390 相对密度(水=1)：212 相对密度(空气=1):无资料 饱和蒸汽压(kPa)：013739 溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。 临界温度()： 临界压力(MPa)： 燃烧热(kj/mol)：无意义 燃烧爆炸危险性避免接触的条件：接触潮湿空气202、。 燃烧性：不燃 建规火险分级：丁 闪点()：无意义 自燃温度()：无意义 爆炸下限(V%)：无意义 爆炸上限(V%)：无意义 危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。易燃性(红色)：0反应活性(黄色)：1 燃烧(分解)产物：可能产生有害的毒性烟雾。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。 灭火方法：雾状水、砂土。消防器具(包括SCBA)不能提供足够有效的防护。若不小心接触，立即撤离现场，隔离器具，对人员彻底清污。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫203、生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。 包装与储运危险性类别：第8类腐蚀性物质 危险货物包装标志：20 包装类别： 储运注意事项：储存于高燥清洁的仓间内。注意防潮和雨水浸入。应与易燃、可燃物及酸类分开存放。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。废弃：处置前参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后，排入下水道。高浓度对水生生物有害。包装方法：小开口塑料桶；塑料袋、多层牛皮纸外木板箱。ERG指南：154ERG指南分类：有毒和或腐蚀性物质(不燃的) 毒性危害接触限值：中国MAC：05mgm3苏联MAC：未制定标准美国TWA：204、OSHA 2mgm3；ACGIH 2mgm3上限值美国STEL：未制定标准 侵入途径：吸入食入 毒性：IDLH：10mgm3嗅阈：未被列出；在2mgm3时有黏膜刺激OSHA：表Z1空气污染物NIOSH标准文件：NIOSH 76105 健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。健康危害(蓝色)：3 急救皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。脱去并隔离被污染的衣服和鞋。对少量皮肤接触，避免将物质播散面积扩大。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保205、医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接触：立即提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。如果呼吸困难，给予吸氧。如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。 食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。 防护措施工程控制：密闭操作。 呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。NIOSH/OSHA10mgm3：连续供气式呼吸器、高效滤层防微粒全面罩呼吸器、动力驱动带烟尘过滤层的空气净化呼吸器、自携式呼吸器、全面罩呼吸器。应急或有计划进206、入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：高效滤层防微粒全面罩呼吸器、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 手防护：戴橡皮手套。 其他：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 泄漏处置：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。法规信息：化207、学危险品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险品安全管理条例实施细则（化劳发1992677号），工作场所安全使用化学危险品规定1996劳部发423号）法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB1369092）将该物质划为第8.2类碱性腐蚀品。其它法规：隔膜法烧碱生产安全技术规定（HGA00183）；水银法烧碱生产安全技术规定（HGA00283）。环境信息：防止水污染法：款311有害物质应报告量主要化学物(同CERCLA)。应急计划和社区知情权法：款304应报告量454kg。 3、对氯甲苯标识中文名：4-氯甲苯；208、对氯甲苯；4-氯-1-甲基苯 英文名：4-Chlorotoluene p-Chlorotoluene 分子式：C7H7Cl 分子量：126.59 CAS号：106434 RTECS号：XS9010000 UN编号：2238 危险货物编号：33548 IMDG规则页码：3320 理化性质外观与性状：无色液体，有特殊气味。 主要用途：用于有机合成，染料中间体的制备，用作溶剂。 熔点：75 沸点：1615 相对密度(水=1)：107 相对密度(空气=1):438 饱和蒸汽压(kPa)：13345 溶解性：不溶于水，溶于乙醇、氯仿、乙酸，可混溶于乙醚。冰点为8。 临界温度()：3857 临界压力(MP209、a)：折射率：1.5200 燃烧热(kj/mol)：无资料 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：易燃 建规火险分级：乙 闪点()：49 自燃温度()：无资料 爆炸下限(V%)：无资料 爆炸上限(V%)：无资料 危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。易燃性(红色)：2反应活性(黄色)：0 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂。 灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。蒸气比空气重，易在低处聚集。封闭区域内的蒸气遇火能爆炸。蒸气能扩散到远处，遇点火源着火，并引起210、回燃。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。 包装与储运危险性类别：第3类易燃液体 危险货物包装标志：7 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3ms)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。ERG指南211、：130ERG指南分类：易燃液体(非极性的与水不混溶的有害的) 毒性危害接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：未制定标准美国TWA：未制定标准美国STEL：未制定标准 侵入途径：吸入食入经皮吸收 毒性：LD50：3600mgkg(大鼠经口)LC50：34000mgm32小时(小鼠吸入) 健康危害：吸入、摄入或经皮肤吸收对身体可能有害。其蒸气或烟雾对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激作用。健康危害(蓝色)：2 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接212、触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。倔持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。如果呼吸困难，给予吸氧。 食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃。就医。 防护措施工程控制：密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护：空气中浓度较高时，应该佩带防毒口罩。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿相应的防护服。 手防护：戴防化学品手套。 其他：工作现场严禁吸烟。工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具，穿一般消防防护服。在确保213、安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 4、四氢呋喃标识中文名：四氢呋喃；一氧五环；氧杂环戊烷 英文名：Tetrahydrofuran 分子式：C4H8O 分子量：72.11 CAS号：109-99-9 RTECS号：LU5950000 UN编号：2056 危险货物编号：31042 IMDG规则页码：3144 理化性质外观与性状：无色易挥发液体，有类似乙醚的气味。 主要用214、途：用作溶剂、化学合成中间体、分析试剂。 熔点：-1085 沸点：654 相对密度(水=1)：089 相对密度(空气=1):25 饱和蒸汽压(kPa)：152015 溶解性：溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯等多数有机溶剂。 临界温度()：268 临界压力(MPa)：519最小点火能(mJ)：0.54 燃烧热(kj/mol)：无资料 燃烧爆炸危险性避免接触的条件：接触空气。 燃烧性：易燃 建规火险分级：甲 闪点()：-20 自燃温度()：230 爆炸下限(V%)：15 爆炸上限(V%)：124 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。接触空气或在光照215、条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。易燃性(红色)：3反应活性(黄色)： 1 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：酸类、碱、强氧化剂、氧。 灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。 包装与储运危险性类别：第3类易燃液体 危险货物包装标志：7 包装类别： 储运注意事项：通常商品加有阻216、聚剂。储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过20。防止阳光直射。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3ms)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。废弃：处置前参阅国家和地方有关法规。废物储存参见“储运注意事项”。用控制焚烧法处置。ERG指南：127ERG指南分类：易燃液体(极性的与水混溶的)包装方法：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖217、压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱。 毒性危害接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：100mgm3美国TWA：OSHA 200ppm，590mgm3；ACGIH 200ppm，590mgm3美国STEL：ACGIH 250ppm，738mgm3 侵入途径：吸入食入经皮吸收 毒性：LD50：2816mgkg(大鼠经口)LC50：21000ppm3小时(大鼠吸入)致突变性DNA损失：哺乳动物淋巴细胞100mmol/L。该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。 健康危害：本品具有麻醉作用。吸入后引起上呼吸道刺激、恶心、头晕、头痛和中枢神经系统抑制。能引起肝、肾损害。液体或高浓度蒸气218、对眼有刺激性。长期反复皮肤接触，可因脱脂作用而发生皮炎。IDLH：2000ppm(5900mgm3)(10LEL)嗅阈：38ppmOSHA：表Z1空气污染物健康危害(蓝色)：2 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。注意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接触：立即提起眼睑；用大量流动清水彻底冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 食入：患者清醒时给饮大量温水，催吐，就医。 防护措施工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩带防毒口罩。必要时建219、议佩带自给式呼吸器。NIOSH/OSHA2000ppm：连续供气式呼吸器、装药剂盒防有机蒸气的全面罩呼吸器、装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、动力驱动装有机蒸气滤毒盒的空气净化呼吸器、自携式呼吸器、全面罩呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 防护服：穿相应的防护服。 手防护：戴防化学品手套。 其他：工作现场严禁吸烟。工作后，淋浴更衣220、。注意个人清洁卫生。 泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。法规信息：化学危险品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险品安全管理条例实施细则（化劳发1992677号），工作场所安全使用化学危险品规定1996劳部发423号）法规，针对化学危险品的221、安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB1369092）将该物质划为第3.1类低闪点易燃液体。车间空气中四氯呋喃卫生标准（GB162311996），规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。 5、盐酸标识中文名：盐酸；氢氯酸 英文名：Hydrochloric acid；Chlorohydric acid 分子式：HCl 分子量：36.46 CAS号：7647-01-0 RTECS号：MW4025000 UN编号：1789（溶液） 危险货物编号：81013 IMDG规则页码：8183 理化性质外观与性状：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。 主222、要用途：重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。 熔点：-1148(纯) 沸点：1086(20%) 相对密度(水=1)：120 相对密度(空气=1):126 饱和蒸汽压(kPa)：306621 溶解性：与水混溶，溶于碱液。UN1050(无水的)；UN2186(冷冻) 临界温度()： 临界压力(MPa)： 燃烧热(kj/mol)：无意义 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：不燃 建规火险分级： 闪点()：无意义 自燃温度()：无意义 爆炸下限(V%)：无意义 爆炸上限(V%)：无意义 危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气223、体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。与乙酸酐、脂肪胺类、链烷醇胺类、烯基氧化物、芳香胺类、氨基化合物、2-氨基乙醇、氨、氢氧化氨、二磷化三钙、氯磺酸、乙撑二胺、二甲亚胺、环氧氯丙烷、异氰酸酯类、乙炔基金属、发烟硫酸、有机酸酐、高氯酸、3-丙内酯、磷化铀、硫酸、氢氧化钠及其他碱类、强氧化剂、醋酸乙烯酯及二氟乙烯接触发生反应。接触绝大多数金属，放出易燃氢气。腐蚀某些塑料、橡胶和涂料。易燃性(红色)：0化学活性(黄色)：0 燃烧(分解)产物：氯化氢。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。 灭火方法：雾状水、砂土。消防器具(包括SCBA)不能224、提供足够有效的防护。若不小心接触，立即撤离现场，隔离器具，对人员彻底清污。蒸气比空气重，易在低处聚集。封闭区域内的蒸气遇火能爆炸。蒸气能扩散到远处，遇点火源着火，并引起回燃。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。受过特殊培训的人员可以利用喷雾水流冷却周围暴露物，让火自行烧尽。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高，罐体变色或有任何变形的迹象)，立即撤离到安全区域。 包装与储运危险性类别：第8类腐蚀性物质 225、危险货物包装标志：20 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、干燥、通风处。应与碱类、金属粉末、卤素(氟、氯、溴)、易燃、可燃物等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。运输按规定路线行驶。废弃：处置前参阅国家和地方有关法规。废物储存参见“储运注意事项”。用碱液石灰水中和，生成氯化钠和氯化钙，用水稀释后排入下水道。包装方法：螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱；耐酸坛、陶瓷罐外木箱或半花格箱。ERG指南：125(无水的)；157(溶液)；125(冷冻)ERG指南分类：125：气体腐蚀性的；157：有毒和或腐蚀性物质(不燃226、遇水反应的) 毒性危害接触限值：中国MAC；15mgm3苏联MAC：5mgm3美国TWA：OSHA 5ppm，75上限值 ACGIH 5ppm，75mgm3上限值美国STEL：未制定标准检测方法：硫氰酸汞比色法 侵入途径：吸入食入 毒性：LD50：900mgkg(兔经口)LC50：3124ppm 1小时(大鼠吸入)该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。 健康危害：接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。IDLH：50ppm嗅阈：631ppm；227、在15ppm范围内有强烈的窒息气味OSHA：表Z1空气污染物OSHA高危险化学品过程安全管理：29CFR1910119附录A，临界值5000lb(2268kg)(以无水盐酸氯化氢计)健康危害(蓝色)：3 急救皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予24%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质228、可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。 防护措施工程控制：密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。 呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩带防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。NIOSH/OSHA50ppm：装药剂盒的呼吸器、装滤毒盒的空气净化式呼吸器、动力驱动滤毒盒空气净化呼吸器、供气式呼吸器、自携式呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：装229、滤毒罐防酸性气体的全面罩空气净化呼吸器、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 手防护：戴橡皮手套。 其他：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。 泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水，更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。法规信息：化学危险品安全230、管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险品安全管理条例实施细则（化劳发1992677号），工作场所安全使用化学危险品规定1996劳部发423号）法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB1369092）将该物质划为第8.1类酸性腐蚀品。其它法规：合成盐酸生产安全技术规定（HGA00483）。环境信息：排放溶液状态的盐酸，可使地表水pH暂时降低，对水生物成不良影响。因土壤和地面水对排入的盐酸具有缓冲能力，可在一定程度上起中和作用。中和反应的程度，取决于具体环境的特点。防止空气污染法：防事故泄漏可燃物(款112(r)表3231、)，临界值(TQ)2270kg。防止水污染法：款311有害物质应报告量主要化学物(同CERCLA)。应急计划和社区知情权法：款304应报告量2270kg。应急计划和社区知情权法：款313表R最低应报告浓度10。 6、甲苯标识中文名：甲苯；甲炝；甲基苯 英文名：Methylbenzene；Toluene 分子式：C7H8 分子量：92.14 CAS号：108-88-3 RTECS号：XS5250000 UN编号：1294 危险货物编号：32052 IMDG规则页码：3285 理化性质外观与性状：无色透明液体，有类似苯的芳香气味。 主要用途：用于掺合汽油组成及作为生产甲苯衍生物、炸药、染料中间体、232、药物等的主要原料。 熔点：-949 沸点：110.6 相对密度(水=1)：087 相对密度(空气=1):314 饱和蒸汽压(kPa)：48930 溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。 临界温度()：3186 临界压力(MPa)：411 燃烧热(kj/mol)：39050 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：易燃 建规火险分级：甲 闪点()：4.4闭杯；13开杯 自燃温度()：353 爆炸下限(V%)：1.2 爆炸上限(V%)：70 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源233、引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。易燃性(红色)：3反应活性(黄色)：0 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂。 灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高，罐体变色或有任何变形的迹象)，立即撤离到安全区域。 包装与储运危险性类别：第3类易燃液体 危险货物包装标志：7 包装类别： 储运注意事项：储存234、于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3ms)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。ERG指南：130ERG指南分类：易燃液体(非极性的与水不混溶的有害的) 毒性危害接触限值：中国MAC：100mgm3苏联MAC：50mgm3美国TWA：OSHA 200ppm，754mgm235、3；ACGIH 100ppm，377mgm3美国STEL：ACGIH 150ppm，565mgm3 侵入途径：吸入食入经皮吸收 毒性：属低毒类LD50：1000mgkg(大鼠经口)；12124mgkg(兔经皮)LC50：5320ppm 8小时(小鼠吸入) 健康危害：对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用；长期作用可影响肝、肾功能。急性中毒：病人有咳嗽、流泪、结膜充血等；重症者有幻觉、谵妄、神志不清等，有的有癔病样发作。慢性中毒：病人有神经衰弱综合征的表现，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。IARC评价：3组，未分类的。人类证明不充分。动物证据不充分IDLH：500ppm236、(1885mgm3)嗅阈：016ppmNIOSH标准文件：NIOSH 7311023OSHA：表Z1空气污染物OSHA：表Z2空气污染物健康危害(蓝色)：2 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。 食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃。就医。 防护措施工程控制：生产过程密闭，加强通风。 237、呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。NIOSH500ppm：装药剂盒防有机蒸气的全面罩呼吸器、动力驱动装有机蒸气滤毒盒的空气净化呼吸器、装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、供气式呼吸器、自携式呼吸器。高于NIOSH REL浓度或尚未建立REL，任何可检测浓度下：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿相应的防护服。 手防护：戴防化学品手套238、。也可使用皮肤防护膜。 其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不然性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。环境信息：防止空气污染法：危害空气污染物(篇1，条A，款112)。防止水污染法：款307主要污染物、239、款313主要化学物或款40115毒性物。防止水污染法：款311有害物质应报告量主要化学物(同CERCLA)。EPA有害废物代码：U220资源保护和回收法：款261，有毒物或无其他规定。资源保护和回收法：禁止土地存放的废物。资源保护和回收法：通用的处理标准废水008mgL；非液体废物10mgkg。资源保护和回收法：地表水监测清单表建议方法(PQLgL)8020(2)8240(5)。安全饮水法：最大污染水平(MCL)10mgL。安全饮水法：最大污染水平目标(MCLG)10mgL。应急计划和社区知情权法：款304应报告量454kg。应急计划和社区知情权法：款313表R最低应报告浓度10。加州建议65240、：致癌物和或生殖毒物。有毒物质控制法：40CFR716120(9)。 7、正庚烷标识中文名：正庚烷；庚烷；二丙基甲烷 英文名：n-Heptane；Heptane 分子式：C7H16 分子量：100.21 CAS号：142-82-5 RTECS号：MI7700000 UN编号：1206 危险货物编号：32006 IMDG规则页码：3235 理化性质外观与性状：无色易挥发液体。有汽油味。 主要用途：用作辛烷值测定的标准、溶剂，以及用于有机合成，实验试剂的制备。 熔点：-905 沸点：985 相对密度(水=1)：068 相对密度(空气=1):345 饱和蒸汽压(kPa)：345 溶解性：不溶于水，溶241、于醇，可混溶于氯仿、乙醚。 临界温度()：2017 临界压力(MPa)：162 最大爆炸压力(MPa)：0.840 燃烧热(kj/mol)：48066 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：易燃 建规火险分级：甲 闪点()：-4闭杯 自燃温度()：引燃温度（）：204 爆炸下限(V%)：11 爆炸上限(V%)：67 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。易燃性(红色)：3反应活性242、(黄色)：0最小点火能(mJ)：0.24 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂。 灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。 包装与储运危险性类别：第3类易燃液体 危险货物包装标志：7 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。桶装243、堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。定期检查是否有泄漏现象。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3ms)，且有接地装置，防止静电积聚。废弃：处置前参阅国家和地方有关法规。用控制焚烧法处置。包装方法：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱。ERG指南：128ERG指南分类：易燃液体(非极性的与水不混溶的) 毒性危害接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：未制定标准美国TWA：OSHA 500ppm，2050mgm3；ACGIH 400ppm，1640mgm3美国STEL：ACGIH 500ppm，2050mgm3 侵244、入途径：吸入食入经皮吸收 毒性：属低毒类LD50：222mgkg(小鼠静注)LC50：75000mgm32小时(小鼠吸入)该物质对环境有危害，对水体和大气可造成污染，在对人类重要食物链中，特别是在鱼类体内发生生物蓄积。 健康危害：庚烷可引起眩晕、恶心、厌食、欣快感和步态蹒跚，甚至出现意识丧失和木僵状态。长期接触可引起神经衰弱症候群，少数人有轻度中性白细胞减少、消化不良。正庚烷对皮肤可引起疼痛、灼伤及痒感。IDLH：750ppm嗅阈：977ppmOSHA：表Z1空气污染物健康危害(蓝色)：1 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。若有灼伤，就医治疗。注意患者保暖并且保持安静。确保245、医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。 食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。 防护措施工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：高浓度环境中，应该佩带防毒面具。NIOSH/OSHA750ppm：装药剂盒防有机蒸气的呼吸器、装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、动力驱动装有机蒸气滤毒盒的空气净化呼吸器、供气式呼吸器、自携式呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况246、：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：戴安全防护眼镜。 防护服：穿工作服。 手防护：戴防护手套。 其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用不然性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水敢入废水系统。如大量泄247、漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。法规信息：化学危险品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险品安全管理条例实施细则（化劳发1992677号），工作场所安全使用化学危险品规定1996劳部发423号）法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB1369092）将该物质划为第3.2类中闪点易燃液体。环境信息：有毒物质控制法：40CFR71230(e)10。 8、二氯甲烷标识中文名：二氯甲烷；亚甲基氯；亚甲基二氯 英文名：Dichloromethane；methylene chloride 分子式：248、CH2Cl2 分子量：84.94 CAS号：75-09-2 RTECS号：PA8050000 UN编号：1593 危险货物编号：61552 IMDG规则页码：6127 理化性质外观与性状：无色透明液体，有芳香气味。 主要用途：用作树脂及塑料工业的溶剂。 熔点：-967 沸点：398 相对密度(水=1)：133 相对密度(空气=1):293 饱和蒸汽压(kPa)：3055/10 溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。 临界温度()：237 临界压力(MPa)：608 燃烧热(kj/mol)：6049 燃烧爆炸危险性避免接触的条件：光照。 燃烧性：可燃 建规火险分级： 闪点()：无闪点（常规方法测定）249、 自燃温度()：615 爆炸下限(V%)：155(O2中) 爆炸上限(V%)：664(O2中) 危险特性：遇明火、高热可燃。受热分解能放出剧毒的光气。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。腐蚀某些塑料、橡胶和涂料。能积聚静电，引燃其蒸气。易燃性(红色)：1反应活性(黄色)：0 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：碱金属、铝。 灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。 包装与储运危险性类别：第61项毒性物质 危险货物包装标志：15250、 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光曝晒。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。运输按规定路线行驶。ERG指南：160ERG指南分类：卤代物溶剂 毒性危害接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：50mgm3美国TWA：OSHA 500ppm；ACGIH 50ppm，175mgm3美国STEL：未制定标准 侵入途径：吸入食入经皮吸收 毒性：经口属中等毒类LD50：16002000mgkg(大鼠经口)LC50：88000mgm312小时(大鼠吸入) 健康危害：二氯甲烷是麻251、醉剂，可引起呼吸和循环中枢麻痹，可引起肺水肿。急性中毒：病人可有眩晕、头痛、呕吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激症状，重者引起支气管炎和肺水肿，出现神志昏迷等麻醉症状。慢性影响：长期接触主要有头痛、乏力、眩晕、食欲消失、动作迟钝、嗜眠等。可致皮肤损害，出现皮肤脱脂、干燥、脱屑和皲裂。IARC评价：2B组，可疑人类致癌物。人类证据不足，动物证据充分NTP：可疑人类致癌物；动物致癌物IDLH：2300ppm；潜在人类致癌物嗅阈：0912ppm；不适当的暴露，可引起嗅觉降低OSHA：表Z1空气污染物OSHA：表Z2空气污染物NIOSh标准文件：NIOSH 76138健康危害(蓝色)：2 急救皮肤接触：脱去污252、染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。对少量皮肤接触，避免将物质播散面积扩大。注意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。 防护措施工程控制：密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿相应的防护服。 手防护：必要时戴防化学品手套。 其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。253、工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。注意个人清洁卫生。 泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后收集运至废物处理场所处置。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。环境信息：亚甲基氯是编造金属制品行业排放最多的化学品。一旦泄漏至地上，通过蒸发很快从土壤表面消失，剩余部分经土壤渗入地下水。在天然水系中生物降解是可能的，但比蒸发慢得多。关于水生物浓集和淤泥吸附，不甚了解，不过不像是有意义的途径。在正常环境条件下，水解不254、是重要的途径。排放至大气中的亚甲基氯通过与别的气体接触而降解的半减期为数日。小部分扩散至同温层，经紫外线照射和接触氯离子迅速降解。它是中等度可溶物质，估计有小部分随雨水回到地球上。防止空气污染法：危害空气污染物(篇1，条A，款112)。防止水污染法：款307主要污染物、款313主要化学物或款40115毒性物。EPA有害废物代码：U080。资源保护和回收法：款261，有毒物或无其他规定。资源保护和回收法：禁止土地存放的废物。安全饮水法：最大污染水平(MCL)0005mgL。安全饮水法：最大污染水平目标(MCLG)0。资源保护和回收法：通用的处理标准废水0089mgL；非液体废物30mgkg。资源255、保护和回收法：地表水监测清单表建议方法(PQLg/L)8010(5)；8240(5)。应急计划和社区知情权法：款304应报告量454kg。应急计划和社区知情权法：款313表R最低应报告浓度10。加州建议65：致癌物。有毒物质控制法：40CFR716120(a)。 9、乙醇标识中文名：乙醇；酒精 英文名：Ethyl atcohol；Ethanol 分子式：C2H6O 分子量：46.07 CAS号：64-17-5 RTECS号：KQ6300000 UN编号：1170 危险货物编号：32061 IMDG规则页码：3219 理化性质外观与性状：无色液体，有酒香。 主要用途：用于制酒工业、有机合成、消毒256、以及用作溶剂。 熔点：-1141 沸点：783 相对密度(水=1)：079 相对密度(空气=1):159 饱和蒸汽压(kPa)：53319 溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。可产生易燃、刺激性蒸气。 临界温度()：2431 折射率：1.366 临界压力(MPa)：638 最大爆炸压力(MPa)：0.735 燃烧热(kj/mol)：13655 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：易燃 建规火险分级：甲 闪点()：12 自燃温度()：363 爆炸下限(V%)：33 爆炸上限(V%)：190 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生257、强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧时发出紫色火焰。易燃性(红色)：3反应活性(黄色)：0 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。 灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。 包装与储运危险性类别：第32类中闪点易燃液体 危险货物包装标志：7 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过3258、0。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3ms)，且有接地装置，防止静电积聚。废弃：处置前参阅国家和地方有关法规。用控制焚烧法处置。包装方法：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱。ERG指南：127ERG指南分类：易燃液体(极性的与水混溶的) 毒性危害接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：259、1000mgm3美国TWA：OSHA 1000PPm，1880mgm3；ACGIH 1000ppm，1880mgm3美国STEL：未制定标准 侵入途径：吸入食入经皮吸收 毒性：属微毒类LD50：7060mg/kg(兔经口)；7430mgkg(兔经皮)LC50：20000ppm 10小时(大鼠吸入)刺激性家兔经眼：500mg，重度刺激。家兔经皮开放性刺激试验：15mg24小时，轻度刺激。亚急性和慢性毒性大鼠经口102g(kg天)，12周，体重下降，脂肪肝。致突变性微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌阴性。显性致死试验：小鼠经口115g(kg天)，2周，阳性。生殖毒性小鼠腹腔最低中毒剂量(TDLo)：75260、gkg(孕9天)，致畸阳性。致癌性小鼠经口最低中毒剂量(TDLo)：340mgkg(57周，间断)，致癌阳性。该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。 健康危害：人长期口服中毒剂量的乙醇，可见到肝、心肌脂肪浸润，慢性软脑膜炎和慢性胃炎。对中枢神经系统的作用，先作用于大脑皮质，表现为兴奋，最后由于延髓血管运动中枢和呼吸中枢受到抑制而死亡，呼吸中枢麻痹是致死的主要原因。急性中毒：表现分兴奋期、共济失调期、昏睡期，严重者深度昏迷。血中乙醇浓度过高可致死。慢性影响：可引起头痛、头晕、易激动、乏力、震颤、恶心等，皮肤反复接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。IDLH：3300ppm(10LEL)嗅阈：261、0136ppmOSHA：表Z1空气污染物健康危害(蓝色)：0 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。注意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。如果呼吸困难，给予吸氧。 食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。 防护措施工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可佩带防毒口罩。NIOSH/OSHA3300ppm：供气式呼吸器、自携式呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携262、式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：一般不需特殊防护。 防护服：穿工作服。 手防护：一般不需特殊防护。 其他：工作现场严禁吸烟。 泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。法规信息：化学危险品安全管理条例（1987年2月17日国务院263、发布），化学危险品安全管理条例实施细则（化劳发1992677号），工作场所安全使用化学危险品规定1996劳部发423号）法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB1369092）将该物质划为第3.2类中闪点易燃液体。其它法规：无水乙醇生产安全技术规定（HGA01183）。环境信息：加州建议65：生殖毒物。 10、四氯化碳标识中文名：四氯化碳；四氯甲烷 英文名：Carbon tetrachloride；Tetrachloromethane 分子式：CCl4 分子量：153.84 CAS号：56-23-5 RTECS号：FG4900264、000 UN编号：1846 危险货物编号：61554 IMDG规则页码：6096 理化性质外观与性状：无色有特臭的透明液体，极易挥发。 主要用途：用于有机合成、致冷剂、杀虫剂。亦作有机溶剂。 熔点：-22.6 沸点：768 相对密度(水=1)：160 相对密度(空气=1):53 饱和蒸汽压(kPa)：133323 溶解性：微溶于水，易溶于多数有机溶剂。 临界温度()：283.2 临界压力(MPa)：4558 折射率：1.460 燃烧热(kj/mol)：3649 燃烧爆炸危险性避免接触的条件：光照。 燃烧性：不燃 建规火险分级： 闪点()：无意义 自燃温度()：无意义 爆炸下限(V%)：无意义 265、爆炸上限(V%)：无意义 危险特性：受热分解能放出剧毒的光气。与二甲基甲酰胺可发生剧烈反应。遇水产生腐蚀性。与许多化合物接触发生剧烈反应；与氧化剂如高锰酸和重铬酸盐接触发生更强烈的反应。与烯丙基醇和硅烷反应亦然。与活泼金属如：钠、钾、和镁等接触能发生分解，或发生爆炸性反应。与氟、碱金属和铝接触发生反应。腐蚀某些涂料、塑料和橡胶及大多数金属，包括铁、铝、和铜合金。遇高温、接触明火、焊弧都能形成高毒的、有腐蚀性的光气、氢氯酸和氯。易燃性(红色)： 0反应活性(黄色)：0 燃烧(分解)产物：光气、氯化物。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：活性金属粉末、强氧化剂。 灭火方法：不燃。火场周围可266、用的灭火介质。蒸气比空气重，易在低处聚集。封闭区域内的蒸气遇火能爆炸。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高，罐体变色或有任何变形的迹象)，立即撤离到安全区域。 包装与储运危险性类别：第61项毒性物质 危险货物包装标志：14 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。避免光照。保持容器密封。应与食用化工原料、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和267、搬运作业要注意个人防护。废弃：处置前参阅国家和地方有关法规。用控制焚烧法处置。包装方法：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱。ERG指南：151ERG指南分类：有毒物质(不燃的) 毒性危害接触限值：中国MAC：25mgm3皮苏联MAC：20mgm3皮美国TWA：OSHA 10ppm；ACGIH 5ppm，31mgm3美国STEL：未制定标准检测方法：气相色谱法 侵入途径：吸入食入经皮吸收 毒性：LD50：2350mgkg(大鼠经口)；5070mgkg(大鼠经皮)LC50：8000ppm 4小时(大鼠吸入)亚急性和慢性毒性：动物吸入400ppm，7小时天，5天周，173天，部分动物127天后死亡，肝肾肿大，肝脂肪变性，肝硬化，肾小管上皮退行性病变。致突变性微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌20lL。DNA损伤：鼠经口335molkg。生殖毒性大鼠经口最低中毒剂量(TDLo)：2gkg(孕78天)，引起植入后死亡率增加。大鼠经口最低中毒剂量(TDLo)3691mgkg(雄性，10天)，引起睾丸、附睾和输精管异常。致癌性IARC致癌性评论：动物阳性，人类可疑。四氯化碳