1、氧气制造装置年产36.5万瓶项目立项申请报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月氧气制造装置年产36.5万瓶项目立项申请报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月61可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录1总论111.1 概述11项目名称、主办单位、企业性质及项目负责人11可行性研究报告编制的依据和原则11项目提出的背景、投资必要性和2、经济意义12研究范围131.2 研究结论14研究的简要结论14存在的主要问题和建议141.3主要技术经济指标15主要技术经济指标152市场预测172.1国内、外市场情况预测172.1.1产品介绍及用途17.1产品介绍17氧气市场供需现状和主要消费去向192.2产品价格的分析20产品方案及生产规模213.1产品方案213.2生产规模213.3产品质量指标214工艺技术方案224.1 工艺技术方案的选择22原料路线确定的原则和依据22工业上制取氧气的方法从原理上分现在有三类工艺：224.2工艺流程22全厂总工艺流程22车间工艺流程简述234.3自控技术方案24概述24环境特点24自动化水平24仪表3、选型24安全技术措施25动力供应254.4 主要设备选择26空压机26分馏塔 台265原材料、辅助材料及燃料动力的供应265.1 原料供应265.2 动力供应26新鲜水26循环冷却水26电276建厂条件和厂址方案276.1建厂条件27地理位置27气象条件286.1.4 工程地质29地理地貌29交通运输306.2 厂址方案307公用工程和辅助设施方案317.1 总图运输31总平面布置31竖向布置32（2）合理确定场地平整方案。32绿化32工厂运输32道路设计33工厂防护33消防337.2 给排水337.2.1 水源33.1工厂给水33节水措施347.3供电34电源34负荷等级34防静电、防雷及接4、地35节能措施357.4电讯357.5贮运设施367.5.1成品的贮存367.6工厂管网367.7采暖、通风36采暖36通风377.8维修377.9分析化验37设计原则37化验室任务377.10 土建387.10.1 土建工程方案的选择和原则确定38.1建筑388节能408.1概述408.2节能措施综述419环境保护419.1 编制依据419.1.1 环境质量标准419.1.2 污染物排放标准429.2 建设地区环境质量现状42厂址自然条件42噪声质量现状429.3主要污染源及污染物439.4环境影响分析43大气环境影响分析43水体环境影响分析43固体环境影响分析439.5厂区绿化439.6环5、保投资估算449.7简要说明4410劳动安全与职业卫生4410.1编制依据与标准44编制依据44（11）山西省工业卫生管理条例，1990年5月45采用标准46（1）工业企业噪声控制设计规范（GB87-85）；46（11）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）；46（22）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）。4710.2工程概述4710.3生产过程中职业危险、危害因素的分析47主要危害、危险物的分析47.噪声4810.4劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施48一般防范措施48特殊安全设施50生产运行操作中的防范措施5110.5预期效果评价5110.6安全卫生投资估算5111消防56、211.1.编制依据、规范和标准52（5）建筑照明设计标准GB50034-20045211.2工程的消防环境现状5311.3工程的火灾危险类别5311.4消防设施和措施53消防设施53.消防措施5311.5消防投资估算5412工厂组织和劳动定员5512.1 工厂体制和组织机构5512.2 劳动定员5512.3.人员的来源和培训5613项目实施规划5613.1 建设周期的划分5613.1.1 项目前期工作和设计工作5613.1.2 建设阶段5613.2 项目实施进度表5714 投资和资金筹措5914.1 投资59投资估算编制的依据和说明59建设投资估算及分析59建设期贷款利息计算59流动资金估算7、59项目总投资5914.2 资金筹措6015 财务、经济效益初步评价6215.1评价依据6215.2成本和费用估算62成本和费用估算说明623修理费624其他费用625工资及福利费636财务费用63成本费用估算6315.3财务评价63财务评价的依据和说明63财务评价的主要指标64清偿能力分析6415.4.不确定性分析64盈亏平衡分析6415.5评价结论651总论1.1 概述项目名称、主办单位、企业性质及项目负责人项目名称： #气体制造有限公司36.5万瓶/年氧气项目主办单位：#气体制造有限公司企业性质：有限公司项目负责人：#建设地点：#工业小区 可行性研究报告编制的依据和原则.1 编制依据化学8、工业部文件：化计发（1997）426号文化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）。化学工业部规划院项目工程处编制的化工建设项目经济评价程序#气体制造有限公司提供的可行性研究基础资料。国务院令第253号，1998年11月29日建设项目环境保护管理条例。国石化规发（1999）195号化工建设项目可行性研究投资估算编制办法（修订本）.2 编制原则(1)根据国内外氧气生产装置状况，尽量使本装置达到较高的技术水平，保证项目实施后，生产装置能够顺利投产并长周期、安全稳定运行。(2)以技术为先导，以节能降耗为中心，采用先进、成熟、可靠的工艺技术，提高经济效益。(3)严格执行国家、地方现行的有关环9、境保护、劳动安全、工业卫生、消防、节能等规定，采取切实可行的措施，作到清洁生产，可持续发展。(4)实事求是地论述项目在技术和设备上的先进性、可靠性；经济上的必要性、合理性；财务上的赢利性、合理性。 项目提出的背景、投资必要性和经济意义.1企业概况#气体制造有限公司，由法人代表#，利用#原控股的#机械修理厂土地及部分厂房，由自然人#、#、#及法#共同出自，自主经营，工业化生产氧气、氮气。.2投资的意义及必要性氧气在钢铁企业生产中占有很重要的地位，并具有非常广泛的用途。其用途基本可分为：工艺用氧和切焊用氧。钢铁企业不仅用氧量大，而且用途广泛，从原料加工、冶炼、轧钢到机修、基建，甚至生活后勤工作，无10、时不用氧气。本项目的建设符合国家的产业结构调整政策，符合山西建设的总体思路，该项目的实施后，可增加地方财政收入，为社会提供就业机会，对当地经济的发展和人民生活水平的提高有积极的作用。#县是历史悠久，闻名国内外的锻造之乡，锻造企业遍及全县，是全县的龙头支柱产业，特别是近年来，#县不断加强招商引资的步伐，全县锻造业取得了突飞猛进的发展，为锻造业提供服务延伸，从而有力地促进锻造业的良好发展，成为了全县的当务之急，在此背景下兴建的#气体制造有限公司，工业化生产工业用氧气，不断满足全县锻造业的发挥咱，从而从根本上解决了全县锻造业发展中的一节瓶颈。研究范围本报告将论述如下问题:(1) 项目建设的背景、必要11、性、意义。(2) 产品工业用氧气国内外市场情况并进行价格分析。(3) 评述国内外氧气生产方法、工艺路线。 (4) 提供合理、可行的工艺流程及所需的主要工艺设备。(5) 提供原材料、动力消耗及供应要求。(6) 确定装置总平面布置。(7) 规划项目建设进度，确定生产组织及劳动定员。(8) 提出本项目的环保治理措施及劳动安全防护措施。(9) 进行投资估算及生产成本估算，在此基础上进行财务评价。(10) 对建设项目作总体评价，提出存在问题及建议。1.2 研究结论 研究的简要结论 本项目利用空分制取氧气，是提高附加值的有效、经济的途径，符合国家的产业政策、能源和环境保护政策。 氧气有明显的价格优势和成本12、优势，在市场中具有较强的竞争力。 本项目采用了先进可靠的技术和设备。 项目在经济上可行本装置报批项目总投资为95.94万元，其中建设投资82万元，建设期利息为2.63万元，铺底流动资金11.31万元。年均总成本费用274.97万元，年均销售收入316.88万元，年均利润总额26.11万元，年所得税6.53万元，经济效益较好。全投资内部收益率为23.04%（税后），全投资所得税后回收期5.53年，贷款偿还期为4.69年(含基建期)，投资利润率21.34%，投资利税率34.26%，均远高于行业平均指标，在经济上是可行的。 存在的主要问题和建议因本装置中定型设备较大，为保证工程进度，应尽早与供应商联13、系，落实供应厂家和供货时间；本项目技术先进，经济效益较好，建议上级部门尽快决策，使本项目尽快上马，早日实现其较好的经济效益和社会效益。1.3主要技术经济指标主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注一生产规模氧气万瓶/年36.5二产品方案氧气万瓶/年36.5三年操作时间 天365四主要原辅材料用量空气m3/h1320五公用工程消耗1新鲜水t/h22循环水t/h503电(380V)Kwh320六运输量万瓶/年36.5七全厂定员人20八厂区占地面积亩2.3九工程项目总投资万元建设投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元十年均销售收入万元十一成本和费用年均总成本万元十二年均利润总额万元十三年所得税万元十14、四财务评价指标1投资利润率%2投资利税率%3全投资回收期所得税前年所得税后年4全投资财务内部收益率所得税前%所得税后%5全投资财务净现值所得税前万元106.27所得税后万元69.266自有资金内部收益率%37.217自有资金净现值万元77.15十五盈亏平衡点%2市场预测2.1国内、外市场情况预测2.1.1产品介绍及用途.1产品介绍氧气分子式：O2英文名称：O#ygen分子量：31.9988无色透明、无臭、无味的气体。相对密度1.429(0)。冷却至-183时就变成蓝色透明而易于流动的液体，液态相对密度1.149。将液态氧继续冷却至-218.4就形成淡蓝色固态结晶，其相对密度1.426。不易溶于15、水，微溶于醇。临界温度-118.8，临界压力4.97MPa。所有燃烧及氧化的化学反应，在纯氧气中都可非常迅速且急剧地进行，同时放出大量热。与氢按一定比例混合形成爆炸性混合物。.2产品用途冶金工业 在炼钢过程中吹以高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。在有色金属冶炼中，采用富氧也可以缩短冶炼时间提高产量。 化学工业在生产合成氨时，氧气主要用于原料气的氧化，例如，重油的高温裂化，以及煤16、粉的气化等，以强化工艺过程，提高化肥产量。 国防工业 液氧是现代火箭最好的助燃剂，在超音速飞机中也需要液氧作氧化剂，可燃物质浸渍液氧后具有强烈的爆炸性，可制作液氧炸药。 医疗保健方面供给呼吸：用于缺氧、低氧或无 氧环境，例如：潜水作业、登山运动、高空飞行、宇宙航行、医疗抢救等时。 氧气在金属切割及焊接等方面也有着广泛的用途。氧气市场供需现状和主要消费去向随着#县锻造业的迅猛发展，全县锻造用工业氧气年需求量达到了150万m3，而这一缺口目前主要依靠太原市、忻府区等临近县市提供，外地的供应状况就出现了第一不能及时供应，第二运输成本增加，这即不符合国家节能减排的大产业政策，又形成了能源运输等成本的浪17、费，本项目即为满足#工业用氧气需要而应运而生。此企业建成后，可年产氧气160万m3，在满足现阶段全县锻造业生产用氧气的基础上，能够提供两年内全县锻造生产企业增扩10%的需要，从而形成了广阔的2前景和良好的生命力，该企业为#县唯一生产工业用氧气的企业，并成为忻州市第二家生产企业，在服务本县的基础上，可延伸服务临近的五台、原平的企业，从而产品销路稳定，并解决了#县锻造业发展的一大瓶颈，将有力的推动全县锻造业的发展。2.2产品价格的分析本项目建成后，将年产氧气160万m3，折合氧气36.5万瓶/年，结合市场氧气价格，本项目氧气价格为8元/瓶。产品方案及生产规模3.1产品方案本工程所用原材料为空气，拟18、采用xx气体设备有限公司提供的氧气空分装置、氧气分馏装置等设备制取氧气。本工程的产品为氧气，该产品方案符合国家的产业政策和环保政策，也符合#气体制造有限公司的发展规划。为保证氧气供应的连续性，设置20m3液氧储罐一台，液氧由槽车运输到厂，当空分装置发生故障或检修时，由液氧储罐提供氧气。3.2生产规模氧气 160万m3/年（36.5万瓶/年）年操作时间 365天3.3产品质量指标本项目的产品为氧气，其质量标准达到中华人民共和国国家标准（GB/T3863-1995）优等品。项目指标优等品一等品合格品氧含量（体积分数）10-2 99.799.599.2水分游离水， ml/瓶 无游离水100露点， -19、43注：液态氧不规定水含量4工艺技术方案4.1 工艺技术方案的选择原料路线确定的原则和依据工业上制取氧气的方法从原理上分现在有三类工艺： 一是深冷法，就是能过将空气液化后氧氮的沸点不同通过精馏将氧氮及稀有气体分离。适用于大、中型制氧规模。能得到高纯氧、氮及分离出稀有气体产品。 二是变压吸附法，原理是使空气通过有选择性吸附的分子筛，氮被吸附，氧则通过。一般产品纯度不超过93%.适和于中小规模制氧。能耗成本低。 三是膜分离法：就是使空气能过有选择性渗透的膜，使氧体能过。工艺方法简单。使用方便，但一般是生产富氧空气。纯度不超过50%. 医用氧则在前两种基础上，强调对充装和输送工艺方面对洁静度方面有较20、高要求。根据本项目的具体情况，本项目采用目前较为先进的深冷空分流程。4.2工艺流程全厂总工艺流程详见附后全厂工艺流程图车间工艺流程简述空气从大气吸入，经过滤器过滤后进入空气压缩机，经逐级压缩冷却吹除后，进入空气预冷并在水分离器中分离冷凝水，然后进入纯化器的吸附筒清除水份、二氧化碳及大部分的碳氢化合物等。净化后的空气进入分馏塔冷箱中的热交换器，在其中与返流的氧、氮和污氮进行热交换，然后部分空气节流入下塔，另一部分空气从热交换器中部抽出进入透平膨胀机进行膨胀制冷，膨胀后的低温空气进入上塔（或部分进入污氮管道复热后放空）。在下塔中空气被初步分离，液空从下塔底部抽出经过冷器入上塔中部。液氮从下塔顶部抽21、出经过冷后入上塔顶部。空气在上塔中经过充分精馏后，从上塔底部获得产品氧气。产品氧气经过热交换器复热后，排出分馏塔外，经贮气囊缓冲后由氧压机增压并经工艺管线送往用户或灌入氧气刚瓶销售。氮气从上塔顶部抽出经液氮液空过冷器、热交换器复热后排出分馏塔外，经工艺管线送往用户或由氮气压缩机增压后灌入刚瓶销售。污氮从上塔污氮口抽出，经热交换器复热后，做为纯化器再生气。 原材料、动力消耗定额及消耗量表序号名称规格使用情况单位消耗量备注每小时每 年1循环水t=10连续t502电380V连续Kwh3202新鲜水16连续t2 4.3自控技术方案概述该装置是以空气为原料，采用-/型空分装置生产氧气，自控部分设计包括空22、气分离、净化、压缩、装瓶等工艺生产装置和公用工程、贮运工程、辅助工程。为了取得最佳经济效益，确保整套生产装置安全、可靠地运行，设计采用先进可靠、自动化水平高的集散控制系统（DCS）的控制方案。环境特点氧气站属于危险化学品生产场所，按照GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范所做的火灾危险区划分, 液氧储配区、氧气调节阀组间为21 区火灾危险区, 灌氧站房、氧贮气囊间为22 区火灾危险区。自动化水平根据工厂的布置及装置的操作特点，同时考虑到管理以及最大限度的减少现场人员及现场操作，在主控制室中利用集散控制系统(DCS)来进行工厂的操作。仪表选型.1常规仪表根据装置的特点，现场仪表采用隔23、爆型或本在满足工艺控制和测量要求的前提下，本着节省投资的原则，该工程所需的仪表产品在国内采购，或在国内合资企业、独资企业采购。.2分散型控制系统(DCS)根据进入DCS系统的检测、控制点及工艺装置的控制范围，DCS系统拟采用国内合资企业生产的先进的DCS系统。安全技术措施.1仪表的防护该项目是以空气为原料生产氧气。生产工艺特点是高压，介质易燃、易爆。在现场设置的仪表、检测元件应采取相应的保护措施。各生产设备必须采用适用的防爆型电气设备或仪表。当受条件限制，需采用不适用于氧气的或非防爆型电气设备或仪表，应将其布置在单独的电气设备间内或室外。.2仪表及其系统接地控制室应根据控制系统(DCS)的要求24、来设置接地系统。一是将现场和主控制室内的用电仪表、用电设备、仪表盘(台)、DCS系统盘和接线箱的金属外壳进行安全接地的保护接地系统。二是屏蔽电缆的屏蔽层和DCS的工作接地系统，其接地电阻根据制造厂的要求而定。动力供应对主装置的所有仪表供电，均采用不间断电源系统供电，输出电压等级为380V 50Hz。4.4 主要设备选择空压机活塞式空气压缩机 台型号： VW-22/7型无油润滑空压机排出气体量： 1320m3/h排出压力： .MPa配置电机功率：分馏塔 台型号：FON-/冷箱占地面积：2100mm2000mm冷箱高： 13500mm5原材料、辅助材料及燃料动力的供应5.1 原料供应原料为空气，年25、用量为1157万m3。5.2 动力供应新鲜水上水压力 0.2MPa温 度 16(5)循环冷却水供水压力 0.3MPa回水压力 0.15 MPa供水 温度 32(夏季)回水 温度 42(夏季)PH值 78 总硬度 3.2mmol/L 悬浮物含量 100g/L电 380V/220V供电容量 50KVA电压 380V/220V(5%)频率 50Hz(1%)相数 3相4线,中性点接地6建厂条件和厂址方案6.1建厂条件地理位置 #气体制造有限公司厂址位于#县崔家庄工业园区，交通便利。#县城地处于山西中部忻定盆地东部，。该县东临五台，南临孟县、阳曲县，西接忻州市，北与原平市接壤。东西长48km，南北宽3726、km，总面积为865km2。 气象条件#县地处黄土高原，属暖温带大陆性气候。一年四季分明，春季为61天，气候温和，干燥多风；夏季为66天，天气炎热，雨水集中；秋季为56天，时期较短，天高气爽；冬季长达182天，气候寒冷，雨多雪少。但由于地形差异，不同地区的气候略有不同，海拔1000米以上的山区，气候寒冷，无霜期短，农作物只种一茬，而平川地区气候温和，无霜期较长，可一年两作。本县气温，因地形差异而不同，南庄乡滹沱河谷地为最暖区，年平均气温10.8左右，宏道镇西北部为次暖区，年平均气温10.5左右；董家堰乡为最冷区，年平均气温3.4左右；平川区年平均气温则在8-10之间，全县年平均气温8.7。本县27、年降水量为413mm，因受季风影响，月、季降水量分配不均，每年降水量主要集中在7-9月间，因地形负责，海拔高度不等，县境各地区年降水量也不均匀，山区大于平川，南山大于北山。受禄乡与杨芳乡的交界处，宏道镇的大部分地区和季庄的部分地区，属县内少雨区，年平均降水量不足400mm，董家堰乡属次多雨区，年平均降水量可达700mm。 地表水系 #县境内主要河流有属于海河水系的滹沱河及其支流牧马河，该区地下水资源丰富。云中河发源于市域西部的云中山麓，境内长58km，流域面积近800km2，属季节性河流，汛期洪峰流量较大，在#县城北大桥汇入滹沱河，多年平均水量为0.007亿m3。牧马河发源于阳曲县白马山南麓，28、流经庄磨、向阳、豆罗和市区东南隅流向#，最后于五台县济胜桥汇入滹沱河，牧马河也为季节性河流，主要以雨雪补给，多年平均水量为0.61亿m3。6.1.4 工程地质#县位于山西背斜的核部，底层和构造均受新华夏系构造体系的控制，构造线均呈北东东-南西西方向延伸，其构造形态过表现为紧密的 褶皱和断裂。前震旦系古老岩层受到五台山系运动和吕梁山系运动的影响，使基底岩层发生区域变质和构造复杂化。本县地质构造属五台山断隆内新生化断陷盆地的东南部，并与太行山断隆北端相接。地震根据中国地震烈度区划图，本地区地震烈度按8度设防，基本地震加速度值为 0.20g。建设单位应进行场地地震安全性评价，以指导工程的设计工作。 29、地理地貌#县地质属黄土高原，总的地表特征是东、北、南三面群山环绕，中部为盆地，地势东高西低，整个地形呈簸箕形。境内最高处为南部蒙山柳林尖峰，海拔高度为2121.9米，中部平山地区海拔为700800米，海拔高度为570米，县城海拔高度为760米。本县的地貌分布为：平川面积393平方公里，占总面积的5.46%，本区土地肥沃，很适宜农业生产发展；丘陵面积为105平方公里，占总面积的12.17%。土地以梯田为主，适宜发展林牧业，山地面积为367平方公里，占总面积的42.37%，海拔高度在1100米以上，其主要山峰有马鞍山、龙山、漆郎山、虎山、凤凰山、老汉山及南部和东部的系舟山、从蒙山、红泉山、七岩山等30、。 交通运输#县内城乡油路纵横交错，有县级公路和乡镇公路多条，四通八达，该厂建成后位于崔家庄工业小区，该小区距#县城5公里，工厂前有约2km的乡村土路通往镇公路，交通便捷。6.2 厂址方案#气体制造有限公司氧气项目厂址位于#县神山乡崔家庄工业园内，距县城5公里，交通便利，且水、电等公用设施完备。本项目厂址具有交通方便、原料充足、投资环境优厚的三大优势。根据拟建工程的生产性质、规模、自然条件、工程建设条件、环保、卫生防护要求以及当地工业布点规划等条件，所选厂址符合#县工业总体规划，可在此建厂。7公用工程和辅助设施方案7.1 总图运输总平面布置.1总平面布置原则严格执行有关的规范、规定及标准，满足31、防火、防爆、安全、卫生、环保的要求，确保生产及人身安全。在满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求的前提下，紧凑合理布置，节约工程用地。(3)考虑企业发展需要，在场地条件许可的情况下，使近期建设与远期发展相结合，以近期为主。.2总图布置方案本项目以联合布置的方式布置在新建厂区内。整个布置符合工艺流程走向，顺畅、紧凑、合理布局。氧气站总体上由制氧间、贮气囊间、压氧间、灌充间和瓶库等主要生产车间和变配电间、钢瓶检验间、化验间、冷却水循环系统、办公室、门卫和生活设施等辅助部分组成。详见总平面布置图。主要技术经济指标见下表：主要技术经济指标表序号名称单位数量备注1厂区占地面积亩62建、构筑物占地32、面积m28343渣场占地面积m2244绿化面积m28004建筑系数% 215利用系数%416绿化系数%20竖向布置（1）根据工艺流程和厂区地形合理确定厂区排水系统及排水方式，保证雨水顺利排除。（2）合理确定场地平整方案。绿化为美化环境，创造良好生产条件，本装置建成后，在工厂的予留地及可绿化的地段内全部种植适合当地气候、土壤的乡土乔木、灌木、草皮及观赏性植物。绿化系数约为20%。工厂运输 本装置的原料为空气，故不需运输，产品为灌装氧气，用汽车运出厂外销售。工厂运输量本工程运输总量为2348.62t/a,其中运入量948.62t/a，运出量1400t/a。运入货物主要为电石、化学品等，运出货物主要33、为乙炔气、电石渣等。道路设计本厂生产车间为一间房屋，其他为办公和生活建筑，因此，除必要的绿化带以外，设主道路一条，宽6m。环绕主要生产车间布置消防车道。消防车道宽度不小于3.5 米, 净高度不小于4 米。工厂防护工厂的四周设置了实体围墙并设置出入口，因本工程规模较小，只设一处出入口供人流、货物出入。大门处设置了门卫室。消防在总平面设计中，各建、构筑物距离满足防火间距要求；7.2 给排水本次设计范围，包括#气体制造有限公司生产氧气项目的给水、排水及消防设计。 7.2.1 水源本工程新鲜水最大用量2m3/h。据甲方提供的资料，本项目水源为距厂址1公里的崔家庄由管道输送到厂。.1工厂给水根据各用户的34、水量、水质、及用途的不同要求，将本工程给水系统划分为生产生活给水系统、冷却水给水系统。分述如下：（一）生产生活给水系统本系统主要为满足工艺装置生产用水、生活要求而设置，经常用水量为2m3/h。 (二) 冷却水给水系统空气压缩机、氧气压缩机冷却水的水质，应符合现行的国家标准压缩空气站设计标准的要求。循环上水来自循环水池，冷却水消耗量大约为50m3/h。循环回水返回循环冷却水池。配套泵型号.2工厂排水本项目不产生生产污水。生活污水及雨水经收集后，通过排水管道排至厂外。节水措施为保护水资源，节约用水量，本工程尽可能选用节能节水型流程。7.3供电电源本项目厂址位于#县神山乡崔家庄工业园区内，电源来自235、公里外的崔家庄变电站，可满足本项目需要。本项目正常生产时，用电320KW，全厂负荷由电网供电。负荷等级氧气站的供电，按现行的国家标准工业与民用供电系统设计规范规定的负荷分级，除不能中断生产用气者外，可为三级负荷。有爆炸危险的生产间的爆炸危险性的分区，应符合现行的国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的要求，并应符合下列规定：液氧储备区、氧气调节阀组间为21区火灾危险区；灌氧站房、氧储气囊间为22区火灾危险区，所配套电气设备均要求使用防爆型电气设备。机修间、电气设备间、化验室、澄清水泵间、生活间为非爆炸危险区。防静电、防雷及接地氧气站站房及其室外的设备、设施应按GB50057建筑物防雷设计规36、范规定设置防雷设施。按照该规范的分类, 置于露天的液体、气体贮罐属于第二类防雷建筑, 其防雷的冲击接地电阻不应大于10; 生产车间、精馏塔冷箱等属于第三类防雷建筑, 其防雷的冲击接地电阻不应大于30。接闪器的设置以不同的厂房面积和屋顶结构按该规范规定设计。节能措施选用节能变压器及节能型电气设备。按照经济运行原则选择电缆线路截面。合理设计供电系统，使变电所接近负荷中心，以减少电能损耗。合理选择变压器容量，使其运行在最高效率范围内。7.4电讯本厂生产管理和生产调度通讯设置应满足生产运行安全,方便生产管理和生产指挥调度。选用一台CTC型程控交换机组，容量为20门。7.5贮运设施7.5.1成品的贮存氧37、气应放在氧气贮罐里，应根据生产需求量、气瓶周转和运输等条件确定储存量。7.6工厂管网本工程按如下原则进行布置：氧气管道应有导除静电的接地装置；厂区管道可在管道分岔处、无分支管道每80100mm处以及进出车间建筑物处应设接地装置；直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地一次，车间内部管道，可与本车间的静电干线相连接。氧气管道严禁穿过生活间、办公室。厂区和车间的氧气管道，不应穿过不使用氧气的建筑物和房间。7.7采暖、通风采暖 氧气站内的乙类生产火灾危险性建筑物，液氧汽化站房和氧气汇流排间，严禁明火取暖。集中采暖时，室内采暖计算温度应符合下列规定：贮气囊间、贮罐间、低温液体贮槽间为5；空瓶间、实瓶间38、为10；办公室、生活间应按现行的国家标准工业企业设计卫生标准的规定执行；除上述各房间外，其他房间为15；本项目不设置锅炉房，需采暖建筑拟采用空调采暖。通风气瓶间、惰性气体贮气囊（罐）或贮槽间的自然通风换气次数，每小时不应少于3次，事故换气次数不应小于7次。7.8维修#气体制造有限公司有检修队伍，有完善的机、电、仪检修设施和器具。因此，装置区仅设置维修班，负责小修和正常维修。7.9分析化验设计原则本项目设化验室。化验室是对本车间的原料、中间控制、成品进行分析化验以指导生产。化验室任务负责进厂材料的质量检查及监督分析化验工作。负责出厂成品的质量检查、监督。负责生产过程中中间控制分析项目的抽查及监督39、。负责出厂成品及其详细记录的保存。负责化验所用玻璃仪器、试剂和化学药品的采购、保存和发放。负责对全厂半成品、成品进行质量抽查、控制，填写半成品、成品质量月报。7.10 土建7.10.1 土建工程方案的选择和原则确定.1建筑设计原则建筑设计的基本原则应遵守国家标准规范及规定，在满足生产及操作要求的同时，还要根据安全、合理、在可能条件下注意美观、大方的原则，并结合本地区的特点，按照各专业的要求进行设计。根据生产特点，在建筑平面布置、立面设计、构造及结构方面综合考虑防火、防爆、防潮、防尘、防腐蚀、防噪音等要求，并采取相应的保护措施。 结构选型：砖混结构、钢筋混凝土框架结构、钢筋混凝土排架结构、钢结构40、。 建筑设计规定墙体：一般建筑外墙采用240厚砖墙，墙身防潮层设在室内地面以下60mm处，一般为20厚1：2水泥砂浆加5防水剂，当遇基础梁或基础圈梁时可不设防潮层。屋面：有爆炸危险的生产间应设置泄压面积，泄压面积与厂房容积的比值，宜为0.22。泄压设施宜采用轻质屋盖或屋盖上开口作为泄压面积。 屋面采用有组织排水，屋面坡度为3。门窗 ：各生产间门宜采用木门、防火门。办公及生活用房附纱窗，对洁净要求较高的房间采用铝合金门窗。.2结构工程地质及水文地质条件概述#气体制造有限公司厂区属北温带大陆性气候，每年除每12月份外皆可进行建筑施工。工程地质#县位于山西背斜的核部，底层和构造均受新华夏系构造体系的41、控制，构造线均呈北东东-南西西方向延伸，其构造形态过表现为紧密的 褶皱和断裂。前震旦系古老岩层受到五台山系运动和吕梁山系运动的影响，使基底岩层发生区域变质和构造复杂化。本县地质构造属五台山断隆内新生化断陷盆地的东南部，并与太行山断隆北端相接。地震根据中国地震烈度区划图，本地区地震烈度按8度设防，基本地震加速度值为 0.20g。建设单位应进行场地地震安全性评价，以指导工程的设计工作。水文地质：公司位于#县崔家庄工业园内，滹沱河的东岸，属于平川区，水资源丰富，为崔家庄的自来水。设计原则及设计范围设计原则土建结构设计按照安全适用、经济合理、注意美观的原则，认真进行方案比较，并综合考虑防火及防腐要求，42、在安全可靠的前提下，采用先进技术，选择合理的方案。保证建(构)筑物具有足够的强度、刚度、稳定性和耐久性要求。设计范围本设计为新建工程，结构设计包括空气压缩、预冷、分馏、氧气压缩等生产装置，公用工程和辅助工程等设计主项。.3 建构筑物结构型式本工程设计要考虑到气候的特点，结合当地的实际情况及工艺要求，合理地进行方案选择，同时考虑到当地的习惯做法及常用构件，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量。8节能8.1概述氧气是一种非常有用的气体，它们冶金、化工、生化、医疗、航空、电子、军事、科研领域中都得到广泛的应用，作为工业气体的氧，主要来源于大气，经过空气分离的手段而获得。氧气与各种燃料气相混合，43、为焊接、切割、金属加工提供热能。氧气生产过程中，如何高效率地合理利用能源，搞好节能设计，是一种利于国民经济发展，降低工艺生产成本的好事，倍受各方重视。8.2节能措施综述 (1)选择节能型电气设备，合理设计供电系统，使变电所靠近负荷中心，减少电能损耗。 (2) 设备冷却采用循环水池供水，降低了新鲜水的消耗。9环境保护9.1 编制依据9.1.1 环境质量标准环境空气质量标准 （GB3095-1996）中二级标准地表水环境质量标准 （GHZB1-1999）类水质标准地下水环境标准 （GHZB1-1999）中类水质标准城市区域环境噪声标准 （GB3096-93）中类标准9.1.2 污染物排放标准（GB44、16297-1996）大气污染物综合排放标准（GB14554-93） 恶臭污染物排放标准（GBJ87-85） 工业企业噪声控制设计规范 (4)(GB8978-96) 污水综合排放标准 9.2 建设地区环境质量现状厂址自然条件#县没有进行过区域环境现状监测，无法取得环境现状监测资料，但由于严重污染环境的锻造炉数量之多，分布之广对环境的危害是很大的。在生产的高峰期从感观上可以明显的感觉到，滹沱河和牧马河是主要的纳污河道，由于河水流量小，自净能力差，估计会造成喝水多项污染物的严重超标。主要的环境问题是解决好锻造加热炉的环境问题，当然环保主管部门狠抓了对锻造加热炉的改造治理工作，但由于技术水平和管理失45、控的双重问题的存在，还未达到满意的效果，应继续抓紧技改和治理力度。另外，由于#县的淀粉加工厂、药材加工厂、酒厂比较多，且规模较小，技术也比较落后，难以实现高新技术治理，故这些厂排放的高浓度有机废水严重污染了地表水，应引起高度重视。噪声质量现状根据厂区的地形及周围环境的情况，按工业企业厂界噪声标准(GB1234890)中的II类标准进行评价，厂区噪声各监测点的昼夜噪声背景值均未超标，噪声污染程度低。9.3主要污染源及污染物本装置生产无“三废”排放污染。9.4环境影响分析大气环境影响分析本工程采用了先进的生产工艺，生产过程中无废气排放，因此本工程废气对当地的大气环境不会产生影响。水体环境影响分析本46、工程废水污染源极少，并采取了相应的治理措施。直接外排的废水污染含量也非常小，故对地面水体及地下水污染影响较小。固体环境影响分析本工程无固体废物排放，对区域内自然环境、生态、人群均不会造危害。9.5厂区绿化为了美化环境，创造良好的生产条件，形成花园式工厂，在主干道两侧种植成行乔木，在次干道两侧种植常绿观赏树木，在生活区设有建筑小品，空地全部以小型绿化覆盖，点缀环境，使绿化地率达到20%以上，起到净化空气、调节气温、减少噪音的作用。9.6环保投资估算本装置的环保投资费用已包括在项目总投资中。9.7简要说明本报告仅为初步的分析与结论，本工程对环境的影响之详细预测需由环境影响评价报告书作出更为准确的结47、论。10劳动安全与职业卫生10.1编制依据与标准编制依据（1）中华人民共和国劳动法（1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过）；（2）中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日第九界全国人民达标大会常务委员会第二十八次会议通过）； （3）中华人民共和国防震减灾法（全国人民代表大会常务委员会1997年12月29日）； （4）建设项目（工程）劳动安全卫生检察规定（劳动部令第3号，1996年10月）； （5）化学危险品安全管理条例（2002年3月15日国务院发）； （6）中国地震峰值加速度划图（GB18306-2001AI）和中国地震反应谱特征周期区划图（GB18306-48、2001BI）；（7）中华人民共和国职业病防治法（2001年10月27日，第九届全国人民代表大会第二十四次会议通过）；（8）国务院关于加强除尘防毒工作的决定，国务院文件，国发（1984）97号文；（9）中华人民共和国尘肺病防治条例，国务院，1997年12月； （10）女职工劳动保护规程（1988年6月28日，国务院通过） （11）山西省工业卫生管理条例，1990年5月（12）压力容器技术监察规程（原国家质量技术监督局质技监局颁发1999154号文）采用标准（1）工业企业噪声控制设计规范（GB87-85）；（2）建筑照明设计标准（GB50034-2004）； （3）工业企业采光设计标准（GB5049、033-97）； （4）生产过程安全卫生要求总则（GB12801-91）； （5）采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）； （6）化工企业安全卫生技术监察规范（GB2075-95）；（7）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；（8）氧气站设计规范GB50030-91（9）压力容器安全卫生技术监察规程，质监局（1996）154号文； （10）建筑设计防火规范（GB50016-2006）； （11）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）；（12）建筑抗震设计规范（GBJ11-89）； （13）构筑物抗震设计规范（GB50191-93）； （14）建筑灭火器配置设计规范（GB50150、40-2005）； （15）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）； （16）机械设备防护罩安全要求（GB8196-87）；（17）起重机械安全规程（GB6067-85）； （18）安全电压（GB2893-82）； （19）安全色（GB2893-82）；（20）安全标志（GB2894-1996）； （21）生活饮用水卫生标准（GB5749-85）； （22）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）。10.2工程概述#气体制造有限公司拟建的氧气工程，以空气为原料，装置在设计过程中，严格按照国家颁布的安全卫生规定，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，遵循安全卫生设施与主体工51、程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”方针，保证生产安全，促进企业的发展。10.3生产过程中职业危险、危害因素的分析氧气的化学性质极活泼, 是强氧化剂, 能助燃, 火灾危险类别属于乙类; 氮、氩属于惰性气体, 不能燃烧, 却具有窒息性, 火灾危险类别属于戊类。爆炸危险区域划分为2区，故操作人员应了解这些介质的特性，以便检修、泄露或发生事故时，采取相应的防范措施。主要危害、危险物的分析 氧气常温常压下为具有助燃性的无色气体。纯时没有气味。比空气重，在空气中达到一定浓度时，易发生爆炸。遇到明火极易发生事故。氮气无色、无臭、无味，中压缩至高压的气体。常温下化学性质稳定，氮气体身是无毒的。.噪声噪52、声除损坏听觉器官外，对神经系统、心血管系统亦有不良影响，长时间接触，出现头晕、头痛、易疲劳、记忆力减退等现象。10.4劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施一般防范措施本工程设计中严格执行国家和有关部门颁发的标准规范和规定。总平面布置及装置内设备布置严格执行有关防火、防爆规定。厂房和建筑物均按规定划分等级，保证相互间有足够的安全距离，高温和有明火的设备尽量远离散发可燃气体的场所。设备设计严格执行压力容器设计规定，并按规定装设安全阀等，防止超压后发生爆炸危害。总图、建筑、电气等专业根据有关规范确定安全距离，防火、防爆设施和设备选型。在高大建、构筑物设置避雷针或避雷带，防止雷击。对甲、乙类建筑物按一53、二级耐火设计，同时，充分考虑其防爆措施，易燃易爆厂房须具有足够的泄爆面积，建筑物采取防雷、避雷措施。总容积不超过5m3的固定容积式贮罐，或总容积不超过20m3的湿式贮罐的外壁，与制气站房或灌瓶站房之间的间距，不宜小于5m。 总安装容量或总输气量不超过10m3/h的气态氧气站或氧气汇流排间，可与耐火等级不低于二级的其它生产厂房毗连建造，但应符合下列要求：毗连的墙应为无门、窗、洞的防火墙；在靠近气态氧气站或氧气汇流排间的生产厂房外墙的门、窗、洞边缘，与气态氧气站或氧气汇流排间外墙上的门、窗、洞边缘、室外氧气设备外壁之间的距离，不应小于4m。气态氧气站或氧气汇流排间与生产厂房相毗连的防火墙上，严禁54、穿过任何管线。厂房具有良好的通风条件，对于甲、乙类厂房除考虑自然通风外，还设置了强制通风系统，按规范要求保证足够的通风换气次数。按照规范要求，相关装置设备及管道，设计中考虑了静电接地。根据介质物性，易燃易爆场所、电动设备及电机采用“防爆型”，这些场所的仪器、仪表采用本质安全型仪表。装置设氮气系统，在易燃易爆工序开停车时，进行充氮置换处理，消除易燃易爆介质的火灾爆炸隐患。氧气站或氧气汇流排间工艺流程内的下列部位，应设置安全装置：高压干燥装置出口管路处，应设置阻火器；高压氧气放回低压贮罐或低压设备的管路上，应设置阻火器；氧气充灌台或氧气汇流排各部位的阻火器和阀件等的设置，应按相关标准中的有关规定执55、行；氧气汇流排通向用户的输气总管上，应设置安全水封或阻火器；氧气的分散或排放应引至室外，引出管管口应高出屋脊，且不得小于1m。氧气设备的排污管，应接至室外。装置操作区内，在不同部位设置冲洗水管，以防物料溅入眼睛或人体时，及时进行冲洗。装置区内设有控制室、办公室、休息室、更衣室、浴室，使操作工人有良好的操作和休息环境，分析室设通风柜。特殊安全设施操作人员配备必要的劳动保护用品，如防毒面具、橡胶手套、胶鞋、防护镜、工作服等，在现场操作或处理事故时，必须穿戴相应的劳动保护用品，如防静电工作服。严格执行安全规章制度，甲乙类装置现场严禁明火。加强设备、管道、管件的维护与检修，防止“跑、冒、滴、漏”现象的56、发生，以避免造成人身和设备事故。在装置区内，对有毒、有害、易燃、易爆的气体进行定期监测，及时发现问题采取措施，消除事故隐患。有爆炸危险的生产间应设置泄压面积，泄压面积与厂房容积的比值，宜为0.22。泄压设施宜采用轻质屋盖或屋盖上开口作为泄压面积。有爆炸危险的生产间，宜采用钢筋混凝土柱、有防火保护层的钢柱承重的框架或排架结构，并宜采用敞开式的建筑。围护结构的门、窗，应向外开启。顶棚应尽量平整，避免死角。有爆炸危险生产间之间的隔墙，其耐火极限不应低于1.5h门为丙级防火门。无爆炸危险的生产间或房间、办公室、休息室等，宜独立设置。当贴邻站房布置时，应采用一、二级耐火等级建筑，且与有爆炸危险生产间之间57、，应采用耐火极限不低于3h的无门、窗、洞的非燃烧体墙隔开，并设有独立的出入口。生产运行操作中的防范措施本工程的所有操作人员均应经过培训和严格训练，并取得合格证，才能允许上岗操作。开、停车和检修状况下，需要排空的设备和管道应严格按照设计要求，将排放物料予以收集和处置，严禁乱堆放。高度重视、认真进行设备和管道的检查和及时维修等工作。泄漏、爆炸、燃烧等事故发生后，应严格按照有关规定，及时处理，防止事故的扩大，车间内应设置气体浓度报警仪。10.5预期效果评价本设计严格执行有关工业卫生标准、规范和规定，各种防范措施比较完善，车间内空气质量、噪声等条件符合工业卫生标准，满足劳动保护要求，因此，对长期在本装58、置内各岗位工作的工人身体健康不会造成明显的影响，可以实现安全生产、文明生产。10.6安全卫生投资估算本装置的安全卫生投资费用已包括在项目总投资中。11消防11.1.编制依据、规范和标准（1）中华人明共和国消防法（1998年4月29日第五届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过）（2）建筑设计防火规范（GB50016-2006）（3）化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程 HGJ21-98（4）采暖通风和空调设计规范GBJ19-87(2001年修订版)（5）建筑照明设计标准GB50034-2004（6）建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000版)（7）建筑灭火器配置设计规范GB140-59、2005（8）城镇消防站布局与技术装备标准GNJ1-82（9）氧气站设计规范GB50030-9111.2工程的消防环境现状#气体制造有限公司已建有完善的生活、生产、消防给水系统。公司内配有8和35灭火器，有消防水池。11.3工程的火灾危险类别工程中建构筑物耐火等级为二级。表11-1 新建建构筑物及火灾危险性分类等级表序号建筑名称火灾危险性分类层数结构类型涉及物料1制氧站房乙一框架空气、氧气、氮气2汇流排间乙一砖混氧气3贮罐间乙一砖混氧气11.4消防设施和措施消防设施公司内配有多个8Kg和35Kg灭火器，有消防水池，配置合理可靠。从以上分析，可以确保本工程的安全可靠性是符合国家的有关法规条例，也60、可保证生产的连续可靠安全。.消防措施总图：建、构筑物的总图布置，严格遵守消防规范的要求，确保防火间距，合理设置界区消防通道。建筑：根据爆炸和火灾危险性的不同，各类厂房采用相应耐火等级的建筑材料，建筑物内设便利的疏散通道，有爆炸危险的主厂房泄爆面积比值为0.050.1，地面采用不发生火花的水泥地面，屋顶自重小于100kg/m2。消防给水：为保证消防水量，装置区设有消防水池，按火灾延续三小时计，储量为3000 m3，辅设地下消防给水管网，管道呈环状布置，供水压力大于0.6MPa。电气、仪表：工程中除生产装置、仪表外，消防及环保设备采用双回路电源供电，同时根据工作介质和环境介质的不同分别采用耐腐蚀的61、防爆密闭型设备。甲、乙类厂房、框架按一类建筑防雷接地设计，即采取防雷击、防雷电感应措施和静电接地措施。通风：生产装置的厂房考虑以自然通风为主，重点厂房辅以强制通风，以保证足够的换气次数，减少和避免易燃、易爆气体与空气形成爆炸性混合物而引起火灾等危险。设备、管道：对于输送氧气等有爆炸危险性介质的管道加设静电接地装置，其排空口设阻火器。对接触火灾爆炸危险介质的设备，采取相应消防设施，氧气站工序的有关设备设置静电接地及防雷电、防爆膜等装置。11.5消防投资估算本装置的消防投资费用已包括在项目总投资中。12工厂组织和劳动定员12.1 工厂体制和组织机构本工程是#气体制造有限公司以空气为原料，采用xx气62、体设备有限公司的KDON-180/300型空分装置生产氧气。以及相配套的公用工程设施。装置生产按企业下属车间、工段、班组建制管理。12.2 劳动定员全厂定员表序号岗位名称合计备注1空分制氧车间102灌装车间53管理人员5合计2012.3.人员的来源和培训本项目采用先进的工艺技术，对人员要求素质较高，所需生产、管理人员必须通过专业培训，首先应经过相应工艺装置对口单位进行6个月的操作学习，掌握生产的基本知识，基础理论，熟悉工艺流程和主要设备结构，熟练掌握正常生产、事故处理。培训结束后，考试合格后方能上岗。13项目实施规划13.1 建设周期的划分本项目建设周期分为建设前期工作、设计工作以及建设期等阶63、段，建设周期总时间为一年。13.1.1 项目前期工作和设计工作（1）项目调研、咨询、立项（2）编写及申报可行性研究报告（3）初步设计及审查（4）施工图设计13.1.2 建设阶段（1）设备加工及订货（2）土建施工（3）安装工程（4）试车投产13.2 项目实施进度表本装置建设将严格按国家规定的建设程序进行，为加快建设进度，建设阶段各项工作必须衔接，其中设备订货与土建施工可交叉进行。各阶段实施进度规划如下表：各阶段实施进度规划表项目实施阶段时 间 (单位：月)123456789101112131415161718192021222324可研初步设计施工图设计设备采购土建施工安装人员培训单试与调试试车64、14 投资和资金筹措14.1 投资 投资估算编制的依据和说明.1土建专业根据本专业指标进行估算.2 安装工程采用综合指标兼用经验数据进行估算。.3 国石化规发（1999）195号化工建设项目可行性研究投资估算编制办法。 建设投资估算及分析本项目是新建项目，建设投资82万元，主要构成如下：第一部分建设工程费40万元，第二部分工程建设其它费27万元。第三部分预备费15万元。 建设期贷款利息计算本项目建设期为1年，建设期利息合计为2.63万元。 流动资金估算本项目采用分项详细估算法进行计算，估计需要铺底流动资金11.31万元。 项目总投资建设投资，建设期利息，铺底流动资金三者合计95.94万元。1465、.2 资金筹措本项目需筹措资金95.94万元，其中30%资本金，70%向银行申请贷款。详见总估算表。总 估 算 表序号工程或费用名称估 算 值（万元）合计占总值比例（）设备购置费安装工程费建筑工程费其他工程费总投资一建设投资（一）固定资产(第一部分费用)1主要生产装置(1)空分制氧85810103(2)氧气充装55515(3)产品储运区1055202辅助生产项目0(1)控制室52310(2)化验室3216(3)综合修理车间21143公用工程项目0(1)给排水1124(2)供电及电讯3126(4)总图运输(地基处理、总图)22264服务性工程项目(办公宿舍)3238小计182(二)第二部分其它费66、用无形资产1工程建设监理费552勘察设计费77递延资产1职工培训及提前进厂费222联合试运转费223用品购置费、工程保险334土地征用费18185建设单位管理费226临时设施费22小计第一、二部分合计(三)预备费(按8%计)3030建设投资合计15 财务、经济效益初步评价15.1评价依据按照国家计委建设项目经济评价方法和参数的规定进行评价。按照化工部化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定进行编写。按总投入总产出计算项目的年总成本费用。15.2成本和费用估算成本和费用估算说明1外购原料及动力均为到厂价名称数量价格（含税）新鲜水17520吨/年1元/吨电2803200度/年0.45元/度2固定67、资产折旧和无形及递延资产摊销计算固定资产折旧按平均年限直线法计算。其中房屋的折旧年限为30年，残值率为5%，机器设备的折旧年限为15年，残值率为4%；无形及递延资产的摊销年限为10年。3修理费本项目修理费按固定资产原值的3%计。4其他费用其它管理费按年均工人工资及福利费得100%计，其他制造费用按固定资产原值的1.5计，销售费用按销售收入的1%计。5工资及福利费本项目定员20人，工人工资及福利为20000元/年人。6财务费用项目费用主要为利息支出，包括生产期贷款利息支出和流动资金贷款利息支出，均计入总成本费用的利息支出中。成本费用估算以第十年为例：年总成本费用=277.01万元年固定成本=5568、.44万元年可变成本=221.57万元年经营成本=269.67万元15.3财务评价财务评价的依据和说明本报告主要产品乙炔价格参照山西当地乙炔气的价格综合取定。产品规模及价格产品名称数量价格氧气36.5万瓶/年 8元/瓶通过全投资现金流量表可知：本项目全投资内部收益率为23.04%（所得税后），全投资净现值（所得税后）为69.26万元财务评价的主要指标投资利润率=21.34%投资利税率=34.26%投资收益率=25.77%投资回收期（税前）4.85年（含1年基建期）全员劳动生产率31.69万元/人年全投资内部收益率（所得税前）28.25%全投资财务内部收益率（所得税后23.04%清偿能力分析本项69、目建设贷款为67.11万元，按最大能力进行偿还。还款资金为项目每年的折旧，摊销及未分配利润。 国内贷款偿还期为4.69年（含1年基建期）15.4.不确定性分析盈亏平衡分析以项目第十年为例计算： 年固定成本生产能力利用率= =66.33% 年销售收入-年可变成本-年销售税金计算结果表明，项目只要达到设计能力的66.33%时，企业就可以保本，由此可见，该项目具有较强的抗风险能力。敏感性分析在项目计算期内可能性变化的因素有产品售价、原材料价格、可变成本、建设投资等，各单因素变化10%时对财务内部收益率影响见附表。15.5评价结论由财务评价的计算可知，本项目的内部收益率高于行业基准收益率，盈利能力高于行业平均水平，清偿能力分析能够满足贷款机构的要求，从各项指标可以看出本项目是可行的。