1、多金属分级提取资源循环综合利用湿法冶金厂建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月多金属分级提取资源循环综合利用湿法冶金厂建设项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月88可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 项目总论5一、项目背景51、项目名称52、承办单位概况53、项目可行性研究报告编制依据72、4、项目提出的理由7二、项目概况81、项目拟建地点82、项目建设规模和目的83、项目主要建设条件94、项目投入总资金及效益情况105、项目主要技术经济指标10三、项目可行性与必要性13四、问题与建议13第二章 市场预测14一、市场分析141、铁原料市场142、电解铜市场143、硫酸锰市场144、金银市场15第三章 项目资源条件评价17一、项目资源可利用量17二、项目资源品质情况17三、项目资源开发价值192、项目资源开发社会价值19第四章 项目建设规模与产品方案20一、建设规模20二、产品方案22第五章 项目场址选择24一、项目场址所在位置现状24二、项目场址建设条件25三、项目场址条件比选23、6第六章 项目技术方案、设备方案和工程方案27一、项目技术方案27二、项目主要设备方案29三、项目工程方案30第七章项目主要原材料供应32一、主生产系统主要原材料供应32第八章 总图、运输与公用辅助工程33一、项目总图布置331、项目总图布置原则332、项目总图描述33二、项目场内外运输36三、项目公用辅助工程361、项目给排水工程362、项目供电工程373、项目通信设施374、项目供热设施375、项目空分、空压及制冷设施376、项目维修设施377、项目仓储设施37四、 建筑物与构筑汇总37第九章 项目节能、节水措施40一、节能措施40二、节水措施40二、指标分析41第十章 项目环境影响评价44、2一、采用的环保标准421、环境质量标准422、排放标准423、建设项目的主要污染源及污染物42二、生产原料路线、工艺技术路线、综合利用和环保技术符合清洁生产的要求441、生产原料及工艺技术路线442、环境保护与综合利用453、预计达到的效果45三、主要污染物排放45四、环境保护投资46第十一章 项目劳动安全卫生与消防50一、建设项目职业危险、危害因素分析50二、职业安全卫生防护措施52三、消防设施54第十二章 项目组织机构与人力资源配置56一、项目组织机构56二、项目人力资源配置56第十三章 项目实施进度59一、项目建设工期59二、项目实施进度安排59三、项目实施进度表（横线图）59第十四章5、 项目投资估算71一、项目投资估算依据71二、项目建设投资估算71第十五章 项目融资方案72一、项目资金筹措72二、项目流动资金估算72第十六章项目财务评价73一、成本估计73二、产值估算75三、经济效益分析751、产值模型752、成本模型763、盈亏分析（以矿石加工过程分析）76第十七章 项目社会评价78一、项目对社会的影响分析78二、项目与所在地互适性分析78三、项目社会评价结论79第十八章 项目可行性研究结论与建议80一、工艺评述80二、结论80三、建议81 第一章 项目总论一、项目背景1、项目名称多金属分级提取资源循环综合利用项目。2、承办单位概况：XXXXXXX。Gaea 的释义：G6、aea源于古希腊的神话传说。是从混沌(Chaos)开始所生的第一位神，大地之神。西方多以Gaea称呼地球。Gaea Envir0nmental意思就是保护环境，保护我们的地球、居住地、家园。Gaea的使命：环保产业化 产业环保化。环保产业化：建设共同讨论、分享经验的平台，促进中国环保产业化为宗旨，Gaea承办上海环保院长论坛，研究和探讨中国经济发展中环境领域存在的问题。产业环保化：依据工业生态学原理，借鉴卡伦堡产业共生经验，促进中国产业环保化为宗旨，Gaea投资补链企业，复制“卡伦堡模式”，实践循环经济。Gaea 的服务：上海环保院长论坛：上海环保院长论坛是以研究和探讨中国经济发展中环境领域存7、在的问题、致力于促进中国环保产业化、改善中国环境状况为宗旨的区域性机构，初始由上海市科学技术协会、上海环境科学学会、上海市科技创业中心、上海市环保研发公共服务平台和杨浦科创中心等单位联合发起设立，现由杨浦科创中心、上海盖亚（Gaea）环保科技有限公司共同承办。其目的是创造一个各级政府与环保产业界信息互通、相关学者与企业家合作交流、沪上环保从业者与国内外同行探讨研究、分享经验的平台。论坛的基本功能：环境保护性质的论坛。 信息交流。环保企业竞争力评估。 展览展示。环境保护的教育培训。 电子服务。投资补链企业：依据工业生态学原理，借鉴“卡伦堡产业共生体系”经验，Gaea公司投资补链企业，构筑产业园区8、内的以物质循环为载体的循环经济模式，实现共生共赢，有效促进产业环保化。“卡伦堡工业共生体系”企业间主要废料交换流程示意图 如何做到产业环保化，卡伦堡给了我们很好的启示：（1）共生系统的形成是一个自发的过程，是在商业基础上逐步形成的，所有企业都从中得到了好处。每一种“废料” 供货都是伙伴之间独立、私下达成的交易。交换服从于市场规律，运用了许多种方式：有直接销售，以货易货，甚至友好的协作交换（比如，接受方企业自费建造管线，作为交换，得到的废料价格相当便宜）。（2）卡伦堡共生体系的特征是几个既不同又能互补的企业相邻。要在其他地方复制这样一个共生系统，需要鼓励某些“企业混合”，使之有利于废料和资源的交9、换。 3、项目可行性研究报告编制依据xx市及周边地区多金属贫矿石资源调研报告。多金属矿石分级提取可选性研究报告。湿法冶金尾矿废水、废渣资源化试验报告。xx市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要 。安徽省xx市xx经济开发区总体规划（2009-2030）。中华人民共和国安全生产法（2002）。中华人民共和国环境保护法（1989）。矿山地质环境保护规定（2009）。选矿安全规程(GB18152-2000) 。4、项目提出的理由我国矿产资源总量丰富，矿种较为齐全，但人均占有矿产资源量相对不足，贫矿多、富矿少。贫矿，也称低品位矿，既是一个技术上的概念，又是一个经济上的概念。在技术上，贫矿指因矿石品位10、低现行采、选、冶技术还不能利用的矿产资源。在经济上，贫矿可以理解为因矿石品位导致开发利用经济效益差的矿产资源。与富矿相比，贫矿存在先天品位低、后天难开采的缺点。因此开发国内资源时，很多企业都对富矿情有独钟，而对品位低、缺技术的贫矿避而远之。如我国的非金属矿开采，中小企业占，技术装备水平比较低，大部分依靠采富济贫维持利润，造成了极大的浪费和污染。随着社会的进步，对经济技术水平的提高，以及高品位矿产资源的逐渐枯竭，矿石的开采品位逐渐降低正成为全球的趋势。我国矿产资源的另一个特点就是共伴生矿资源众多，单一矿种少。据原地矿部对全国600余个大型矿区的统计，含两种或两种以上可利用矿产的矿区占统计矿区总数11、的95%以上。已开发利用的140余种矿产中，有87种是共伴生矿，占总数的62%。全国有色金属矿区中，有85%以上是多元素综合性矿产。经概算，我国矿产资源的工业储量潜在价值约91.3万亿元，其中共伴生有益组分的潜在价值占总价值的37%，约为34万亿元。而由于伴生矿产是在矿床（或矿体）中与主矿、共生矿一起产出，在技术和经济上不具单独开采价值，提取利用率极低。应用现代科技与理念，经济、环保地提取和利用共生在低品位有色金属矿床中的绝大部分稀散金属和贵金属矿产资源，既有着现实的商业价值，也是应对经济发展带来资源需求短缺问题解决途径之一。根据xx市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要和安徽省xx市xx经12、济开发区总体规划（2009-2030），本公司2010年在xx市及周边地区组织了开发项目的调研活动。经过一年多调查研究和比较，结合本公司性质，最终确定开发项目为多金属分级提取资源综合利用。开发本项目的理由如下：xx及周边区域存有大量的有价值的低品位矿、表化矿、共伴生矿。xx海螺水泥每年消耗大量铁质校正材料（低品位矿、表化矿、共伴生矿），其中许多有价元素未能有效利用。XXXXXXX依托上海环保研发公共服务平台，具有很强技术开发能力。经过近一年时间调研，公司掌握目标区域详实的资源调查资料和试验研究资料。所选工艺适合处理多金属低品位矿、表化矿、共伴生矿，实现多金属分级提取，资源综合利用，具有显著的经13、济效益与社会效益。二、项目概况1、项目拟建地点本项目拟建设场地选址于XXXX, 项目规划总用地100亩。2、项目建设规模和目的建设规模：建设规模为日处理低品位矿、表化矿、共伴生矿1000吨，年处理量为31万吨。建设目的：拟建设一个多金属矿石分级提取资源综合利用湿法冶金厂，处理xx区域大量不能被现有冶炼企业直接利用的低品位贫矿、表化矿、共伴生矿，使稀缺的矿产资源得以充分利用，为本公司创造更高的经济效益，支持项目所在地区的经济发展。为了减少项目一次性投资，本次一期工程仅考虑必要的生产和辅助配套设施，部分子项则考虑以后陆续建设。本次31万吨低品位、多金属分级提取项目主要建设内容有：(1) 主生产系统14、：破碎球磨，氨浸提铜、酸浸提锰、氰浸提金、酸化缩合、多效蒸发、电解精炼、电解液净化等等。(2) 辅助生产系统：总降压变电站、配电室、低压锅炉房、供排水系统、循环水系统、制氧站、动力中心、污酸污水处理、分析中心、成品仓库、原材料库、酸库等等。3、项目主要建设条件(1) 地理条件xx市xx区xx工业集中区位于xx市xx区西部。xx，区位优势明显，承东接西，是沟通我国东西大通道的重要咽喉地带，距长江三角洲城市群只有300-500公里，随着沿江高速公路和铜九铁路的贯通，xx将迅速成为“长三角”产业向外围转移辐射的重要节点。 (2) 交通条件 厂区东距铜陵长江大桥55公里，西离安庆长江大桥、安庆机场2015、公里；北依长江，南邻正在建设中的安徽沿江高速公路和沿江大动脉铜陵九江铁路；常年可停靠5000吨级船舶的国家二类开放口岸xx港牛头山作业区毗领工业区；318国道在工业区南缘延伸，安徽沿江高等级公路穿区而过。(3) 自然条件xx市xx区，位于安徽省西南部，长江中下游南岸，东连铜陵青阳，南接石台，西邻东至，北濒长江。xx市xx区地形为东南高、西北低，自南向北呈阶梯分布，江河湖水面348.4平方公里，占总面积的4%。长江流经xx市145km，岸线长162km，其中xx区76km，适宜建造大中小型泊位岸线长52.2km，航道达国家一级。境内有二大水系四条河流，长江水系有秋浦河、白洋河、九华河；青弋江水系16、有清溪河；其中秋浦河为境内流域中最长的一条河，流域面积3019平方公里，河长149km。xx市xx区地表水资源丰富，人均水资源量4326 立方米。另外，长江多年平均过境水资源量9317亿立方米，枯水年也达到7064亿立方米，xx地处暖温带与亚热带的过渡带，气候温和湿润，年平均气温16左右，年降雨量约1500毫米；山川秀丽，地形多样，南部是丘陵山区，北部是长江冲积平原，襟江带湖，江河湖泊错落有致，山光水色天然成趣。(4)供电 目前，工业园区仅靠1条10千伏线路供电，为了服务地方经济发展，满足xx工业园入园企业的供电需求，按照最大符合标准提前筹建110千伏xx输变电工程。 (5)供水工业园的进水管17、径为200mm，完全满足本项目所需。(6)工厂其它的原材料的供应工厂还需要石英砂、石灰石、耐火材料、焦炭和少量化工原料、化学试剂等等，大部分可在当地采购，少量可从外地运入。4、项目投入总资金及效益情况项目总投资为12000万元，年产值25050.4万元，年利税4000多万元，投资回收期5.25年（含建设期）。5、项目主要技术经济指标如表1、表2所示。表1 主要技术经济指标一览表编号工段指标名称单位数量备注1磨矿分级开车率%852开车时间d310 3日处理原矿量t/d10004年处理原矿量t/y3102505磁选工段铁原矿品位%45.08 6铁原矿金属量t/y139860.70 7回收率%65818、回收金属量t/y90909.46 9铁精矿品位%68.000 10铁精矿量t/y133690.38 11铁精矿产率%43.09 12铁尾矿量t/y176559.63 13氨浸工段铜原矿品位%0.49 14铜原矿金属量t/y1520.23 15铜回收率%6016铜产品（电解铜）t/y912.14 17酸浸工段锰原矿品位%4.80 18锰原矿金属量t/y1489219锰金属回收率%5520产品中锰金属量t/y8191 21锰产品（硫酸猛）t/y26101 22氰化工段原矿金品位g/t0.50 23原矿金金属量g/y155125 24金回收率%8025金产品（工业金）g/y12410026原矿银品位19、g/t2027原矿银金属量g/y620500028银回收率%8029银产品（工业银）496400030尾矿工段最终尾矿t/y167456.89 31尾矿铁品位%29.2332尾矿铜品位%0.16 33尾矿锰品位%2.0134尾矿金品位g/t0.1535尾矿银品位g/t3.42表2主要材料经济指标一览表编号指标名称单位消耗定额年消耗量单位备注主要材料消耗310250吨年处理原矿量36用水量m3/t4.81489200m337用电量kwh/t5517063750度38钢球kg/t1.4434.35 吨39衬板kg/t0.262.05 吨40胶带m2/t0.0002577.56 m241黄油kg/t20、0.0618.62 吨42机油kg/t0.0257.76 吨43氨水kg/t29.019000.00 吨44硫酸kg/t5717684.25吨45石灰kg/t51551.25 吨46氰化钠kg/t2620.50 吨47活性碳kg/t0.0051.55 吨经济指标单位成本48固定成本1元/t6459 万元49可变成本1元/t45514116 万元50产值1元/t807.41 25050 万元51税前利润1元/t4475 万元52固定成本2元/t2226 万元53可变成本2元/t165009600 万元54产值2元/t2000012000万元55税前利润2元/t174 万元56固定成本3元/t1821、3 万元57可变成本3元/t216.67 130 万元58产值3元/t3400340万元59税前利润3元/t27 万元60总产值25050.4 61税前利润元/t4676 万元62总投资元/t12760 万元63税收元/t1674 万元64税后利润元/t3002万元65投资回收期5.25 年含建设期一年三、项目可行性与必要性1、本项目的可行性主要体现在以下几个方面：(1)该地区具有丰富的多金属贫矿资源。(2)试验与研究获得良好的回收结果。(3)变废为宝的工艺流程与工艺条件，能够确保不污染环境，适合开发区总体规划要求。(4)具有显著的经济效益与良好的社会效益。2、项目的必要性本项目的实施不仅具有22、显著的经济效益和社会效益，且对本地区不造成污染，有利本地绿色GDP的增长，对该地区经济发展具有很重要的意义。所以，建设该项目不仅是可行的，也是非常必要的。四、问题与建议1、该项目属于资源深加工项目，在项目建设过程中，废水回收池、精矿池与尾矿坝的防渗问题是项目建设中的质量控制关键点。2、项目运营后应加强废水的回收利用。3、针对以上几个问题，企业在项目建设过程中，对工程质量应聘请工程监理对工程质量进行把关，企业项目运营后应加强废水的回收利用，注重节能工作。第二章 市场预测一、市场分析1、铁原料市场当前国内铁矿石市场价格小幅下跌，中南部分钢厂下调采购价格，海外矿维持稳定;钢坯市场价格小幅下跌，成交平23、淡;生铁、废钢市场价格稳中趋跌，华东个别钢厂下调采购价格;焦炭、炼焦煤市场价格保持稳定;北方市场钢坯、铁精粉、焦炭价格稳中有跌。一直以来，国内钢价与矿价呈现互相推涨局面。而现在钢价开始走下坡路必然对矿价产生很大影响。钢价最大的风险就是市场不接受现有价格。一旦后期市场需求难以释放，那么钢价必然会顺势下滑，进而倒逼铁矿石下调。2、电解铜市场预计，2010年-2015年，我国铜精矿产量将保持增长，但增幅较小，年均增速在3.7%。同期，国内废铜供应量也将增加，但国内电解铜的产量、消费量增长较快，预计将分别达到8.6%和5.3%。由此可以看出，国内电解铜的产量主要会通过进口铜原料（铜精矿、粗铜和废杂铜）24、来满足，电解铜国内供应存在缺口。预计2010年-2015年期间，国内产量的增长量和需求的增长量相当，供应缺口维持在140万吨-160万吨左右。近3年，由于铜原料供应趋紧，铜冶炼产能扩张加快，供需矛盾加剧，因此铜价仍会维持在高位运行。2013年之后，更多新的铜矿项目将建成投产，特别是国内在海外投资的铜矿陆续投产，将对铜原料供应紧张状况有所缓解，同时考虑经济周期因素，铜价也将回调。从主要应用领域来看，预计2015年电力行业的用铜量将达到478.4万吨，比2009年提高49.3%，轻工行业的用铜量为155.5万吨，比2009年提高19.4%，交通运输业的用铜量为146.6万吨，比2009年提高58.25、7%；电子信息行业的用铜量为54.8万吨，比2009年提高82.7%；建筑行业的用铜量为99.8万吨，比2009年提高67.7%。3、硫酸锰市场硫酸锰国内需求旺，出口势头好，但产量不足。主要原因是资源、环境、技术三大瓶颈制约了国内硫酸锰发展的扩产。硫酸锰是重要的基础无机盐产品，全球80%的锰化工产品是利用硫酸锰或者通过硫酸锰溶液生产出来的。硫酸锰除了作生产锰盐的工业原料外，在农业上用作微量元素肥料添加剂、畜牧业的饲料添加剂，在工业上还用作于油漆、油墨的催干剂、合成脂肪的催化剂、陶瓷工业的着色剂、纺织印染剂等各行各业。由于硫酸锰的诸多用处，硫酸锰发展的前景是一片大好。数据分析显示，2009年全球26、硫酸锰产量达到60万吨。随着全球经济的回升，基础原材料的用量不断上升。近10年来，西方国家硫酸锰的消费增长速度一直在8%左右，我国硫酸锰的消费增长速率平均为10%。我国周边国家及地区硫酸锰市场的需求也极大，整个东南亚地区，以及日本、韩国和中国台湾，近几年硫酸锰需求量已超过10万吨。尤其是日本市场，由于逐渐摆脱了金融危机的影响，需求旺盛。由于资源和环境等原因，新加坡和中国台湾、中国香港等地，不生产硫酸锰，全部依靠进口。据介绍，国内硫酸锰企业基本上属于小规模化工生产企业，生产规模一般为500010000吨/年，目前总产能为35万吨/年。除中国以外，全世界还有印度、南非、美国、墨西哥等国家共有硫酸锰27、企业10余家。我国周边国家及地区近几年硫酸锰消费量超过10万吨/年，这些硫酸锰很大一部分是由中国出口供给的。可见，中国的硫酸锰发展前途无量。硫酸锰作为资源开发型产品，其供不应求的局面将在相当一段时间内难以改变。主要原因在于资源、环境、技术三个因素制约着硫酸锰的生产规模的扩大。专家呼吁，有关方面应加大对硫酸锰技术创新攻关，要在提高回收率、降低生产成本、减少污染排放上下功夫，不断提高国产硫酸锰技术含量，增加企业的竞争力，满足市场需求这样才能不断促进硫酸锰发展。4、金银市场据伦敦金银市场协会(London Bullion Market Association,LBMA)近日在其网站上发布了2011年28、度主要机构分析师贵金属价格预测。从预测数据来看，分析师们仍然看好2011年黄金价格走势；白银预期亦为正面，但相对较为温和。 参与预测的所有分析师均认为，黄金价格将在今年创下新的历史高点，预期均值为1,633美元/盎司。而宏观经济中持续存在的问题将是2011年黄金价格上涨的主要源动力。此外，朝鲜和中东地区的政治紧张局势连同欧元区债务问题一起，也会继续支持黄金牛市。 2011年支撑贵金属价格的主要原因包括：脆弱的全球经济、上市交易基金(ETF)投资、俄罗斯和南非的矿业供给以及电子汽车行业需求。 金银矿产资源有限，产量已经近极限，同时金银矿山生产金银成本较低，不存在市场销售问题，只存在价格涨落。所以29、，从矿石中提取金银企业风险较小。第三章 项目资源条件评价一、项目资源可利用量xx市矿产资源比较丰富，种类多。迄今已发现矿种40多种，有探明储量的矿产32种。矿山300多处。主要矿种：铅、锌、铜、锰、银、金、硫铁、钼、钨、石灰石、白云石、方解石、花岗石等。已探明有工业开采价值的矿藏40余种，其中铅、锌、锑、锰等有色金属矿产储量居安徽省首位，金、银储量可。现已经查明，可利用的多金属贫矿石约150200万吨。xx及周边地区存有大量低品位矿石，大部分未能有效利用造成资源浪费，如现有水泥厂直接将低品位矿石用作铁质校正材料，未提取有价值的金、银、铜等贵金属。(1)低品位矿可利用量20万吨/年。含金量0.430、-0.9g/t。(2)表化矿可利用量10万吨/年。含金量0.4-0.9g/t。(3)共伴生20万吨/年。含金量0.4-0.9g/t。二、项目资源品质情况xx及周边地区，存在大量含多种有价金属（铜、铁、锰、金、银等）的贫矿石，常规的选矿方法不能有效地回收这些金属元素。这些低品位贫矿石的特点是：铁含量普遍较高，并伴生有铜、锰、金、银等金属矿物，属于地表浅层的氧化带和混合带矿石，氧化程度深，硫化现象轻，含硫量低，成份复杂，不能直接作为钢铁冶炼的原料。该类贫矿石中，主要铁矿物为赤铁矿（Fe2O3）和磁铁矿（Fe3O4），原矿全铁品位达到45.08%。经磁选试验，可获得品位为68%的铁精矿，铁回收率达到31、65%。因铁矿物的回收工艺流程简单，仅采用磁选法即可获得合格的铁精矿产品，可作钢铁冶炼原料。原矿化学全分析结果如表4所示。表4原矿化学全分析成份TFeCaOMgOSiO2Al2O3CuAuAgSMn其它(g/t)(g/t)含量(%)45.085.59423.1812.840.490.5201.224.82.8由上表可知，原矿中含有铁、铜、锰、金、银五种有价金属元素，是工业生产重要原材料。原矿中主要金属矿物有磁铁矿、赤铁矿、氧化铜矿（游离氧化铜与结合氧化铜）和软锰矿；少量的菱铁矿、黄铁矿、金、银、及少量硫化铜矿物。主要脉石矿物有石英、长石等。铁、铜、锰的物相分析如表5、表6、表7所示。(1）铁矿32、物组成表5 铁物相组成表成份Fe2O3Fe3O4FeCO3FeS Fe2O3SiO2TFeFe%24.518.540.5561.040.44445.08铁分布（%）54.35 41.13 1.23 2.31 0.98 100.00 (2）铜矿物组成表6铜物相组成表成份游离CuO结合CuO活性CuS惰性CuS全铜Cu%0.300.150.030.010.49铜分布（%）61.2230.616.122.05100(3）锰矿物组成表7锰物相组成表成份MnO2Mn2O3MnCO3全锰Mn%3.201.200.404.48锰分布（%）66.6725.008.33100三、项目资源开发价值1、项目经济效益33、价值该类贫矿石中，主要铁矿物为赤铁矿（Fe2O3）和磁铁矿（Fe3O4），原矿全铁品位达到45.08%。经磁选试验，可获得品位为68%的铁精矿，铁回收率达到65%。因铁矿物的回收工艺流程简单，仅采用磁选法即可获得合格的铁精矿产品，可作钢铁冶炼原料。矿石中主要铜矿物为氧化铜，游离氧化铜占氧化铜总量的61.22%。试验分别采用氨浸与酸浸进行了对比性研究，结果表明氨浸的回收率较高，综合回收率可达到60%多；酸浸加浮选的回收率较低，仅能够达到46%左右。因此，采用氨浸法浸出该矿石中低品位（0.49%）铜金属是可行的。矿石中主要锰矿物为软锰矿（占全锰的66.67%）。试验结果表明，采用酸浸法（硫酸）提取34、矿石中的锰金属，可使锰金属的综合回收率达到55%。浸出后的硫酸锰经浓缩、结晶、过滤后，可得到合格的四水硫酸锰产物。回收铜、铁、锰后的尾矿，金银含量达到了相对富集，金品位达到0.84g/t；银品位达到31.36g/t。经氰化浸出试验，金、银浸出率均达到82%以上，综合回收率可保证在80%。因此作为综合回收过程来说，利用氰化浸出这部分金银，技术上是可行，经济上也是合算的。经多次试验研究，尾矿和尾液均可转化成产品：尾矿矿浆经固液分离后，得到尾矿和尾液；尾矿含铁量达到29.23%，送水泥生产企业，作为水泥生产过程的铁质校正材料使用。尾液经酸化过滤后，得到硫酸钠过氧化氢加合物产品（固体）；固液分离后的液35、体部分含有一定量的氰根离子，仍然不能作为废水排放，试验采用缩合反应过程，使该部分液体转化为乙二胺四乙酸（EDTA）和氨水，氨水返回到湿法冶金的氨浸系统，达到良性循环，实现无废料生产过程。2、项目资源开发社会价值促进地方经济的发展，年利税可达4000多万元，可解决近三百人的就业。项目建成后，可拉动运输、建材、服务等相关行业的发展，有利于促进社会就业、增加居民收入，项目有一定的社会效益。第四章 项目建设规模与产品方案一、建设规模根据调研，xx及周边地区浅层铁帽与同类贫矿石蕴藏量极为丰富，已经查明的矿山废料堆积量超过150万吨，并且随着矿山开发的继续进行，此类贫矿石（低于开采边界品位）的量还在增加。36、经计算确定，本项目考虑生产规模为1000吨/日，即年处理原矿量31万吨左右，生产服务年限约5年。规模与试验结果计算：如表8所示表8设计规模与试验指标计算表编号指标名称单位数量可回收金属元素铁Fe铜Cu锰Mn金Au银Ag回收方法1开车率%852开车时间d3103日处理原矿量t/d10004年处理原矿量t/y3102505原矿品位%45.080.49 4.80 0.50 206原矿金属量t(kg)/y139860.701520.23 14892.00 155.13 62057回收率%65605580808回收金属量t(kg)/y90909.46912.14 8190.60 124.10 4964.37、00 9铁精矿品位%68.0000.250 2.500 0.050 5.000 磁选10铁精矿量t/y133690.38334.23 3342.26 6.68 668.45 11铁精矿产率%43.0912铁尾矿量t/y176559.63 27.730.67 6.54 0.84 31.36 13铜产品（电解铜）t/y912.14 氨浸14锰金属量t/y8190.60 酸浸15金产品（工业金）kg/y124.10 碳浆法提金16银产品（工业银）kg/y4964.00 17最终尾矿t/y167456.89 29.230.16 2.01 0.15 3.42 送水泥厂二、产品方案根据当地矿石的品位和本省38、同类企业的标准，选矿率按85%计算。由于没有矿石含量的具体分析数据，本项目要求企业收购矿石金属总含量必须在4%以上。本报告选用铜含量2.13%、铅含量1.5%、锌含量0.68%的典型地质分析数据进行测算。经过选矿后，年可生产铜金属量1810.5吨（按30%的含量，铜精粉6035吨）；铅金属量1275吨（按55%的含量，铅精粉2318.2吨）；锌金属量578吨（按53%的含量，锌精粉1090.6吨）；。本工艺过程得到五种产品，即铁精矿、电解铜、硫酸锰、金、银。1、铁精矿质量：如表9所示。表9 铁精矿质量类型代号TFe(%)SiO2(%)S(%)P(%)水分（%）磁性矿为主C676730.20.139、102、电解铜质量：GB/T467-1997标准高纯阴极铜(Cu-CATH-1)化学成份：Cu+Ag不小于99.95，杂质总含量不超过0.0065(杂质分类含量略)。3硫酸锰质量：MnSO4.H2O项 目指标外观白色、略带粉红色的结晶粉末硫酸锰（MnSO4H2O）含量 %98.0（Mn）含量 %31.8砷（As）含量 %0.0005铅（Pb）含量 %0.001水不溶物含量 %0.0锰5细度（通过250um筛） %95.04.成品金、银质量：表10 成品金、银锭标准牌号化学成分%规格金或银（不小于）杂质含量不大于锭形锭重kgCuFeBiPbSbAg总和Au199.9990.0020.0020.040、020.0010.0010.0050.01长方梯形或长方形1113Au299.950.0150.0030.0020.0030.0020.0200.051113Au399.90.11113Ag199.990.0030.0010.0020.0010.0010.01长方形1516Ag299.950.0250.0030.0040.0050.0020.051516Ag399.90.11516第五章 项目场址选择一、项目场址所在位置现状1、地理位置拟建装置位于xx市xx区xx工业园内，紧临江边，距xx市中心25公里，园区附近无居民。2、当地气象条件 基本风压 0.40 kN/m2夏季主导风向 东北及西南风41、冬季主导风向 东北风平均风速 3.2m/s最大风速 18m/s 基本雪压 0.35 kN/m2 气温极端最低气温 -12.2 极端最高气温 40.2 年平均气温 16.5 降水量年平均降水量 1363mm 地震烈度：根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001），xx地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g 。3、基础设施(1)公路xx，位于安徽省西南部，北与安庆市隔江相望，南接黄山市，西南与江西省九江市为邻，东和东北分别与芜湖、铜陵、宣城接壤，是长江南岸重要的滨江港口城市、省级历史文化名城、皖江城市带承接产业转移示范区城市。安庆与xx的安庆长江大桥也于2004年底建成通车，境内有42、国道318线、206线、沪渝高速、济广高速均穿越xx，已形成南北贯通、东西便捷的快速通道，已形成较完善的对外立体交通网络。 (2)铁路铜陵-xx-九江段铁路已开通。宁宜城际铁路全长250公里，投资估算257亿元，由铁道部、安徽省和江苏省共同出资建设，建设工期4年零6个月。其线路始于南京南站，向西经板桥、江宁区进入马鞍山市，再经当涂县进入芜湖，由芜湖枢纽引出，沿长江南岸经过铜陵市、xx市，跨长江后止于安庆市。(3)民航xx九华山机场位于xx市xx区梅龙镇，距xx市区、铜陵市区、九华山风景区柯村基地均约为20公里，北距长江约3公里。xx九华山机场为国家“十一五”期间规划新建的民用机场建设项目，总投43、资为6.09亿元，占地3200亩，飞行区规划等级为4C,建成后可开辟至北京、上海、广州和韩国、日本、新加坡等国内外航线。现已动工建设。xx周边分别有合肥、安庆、黄山、南京民航机场。 (4)水运xx境内有长江黄金水道160公里，沿江达海，承东接西，是长江经济开发带的重要组成部分。xx港属国家一类口岸，岸线长245公里，现有泊 位17个，常年可停靠30005000吨级船舶，外贸出口运量连续5年居安徽省沿江五大港口之首。目前，xx港正在扩建新港区，并申报了国家一类开放口岸。(5)通讯全市联网开通了程控电话、移动电话、宽带互联系统。ADSL端口已基本覆盖至较大乡镇。邮政部门已同世界上100多个国家和地44、区开办了国际信函、特快专递业务。(6)供电供水本项目由市自来水厂供水。近年来，xx区积极推进xx工业园区建设，目前，工业园区仅靠1条10千伏线路供电，为了服务地方经济发展，满足xx工业园入园企业的供电需求，按照最大符合标准提前筹建110千伏xx输变电工程。二、项目场址建设条件(1)应有完整的地形、工程地质、水文地质、地震、气象及环境影响评价等方面的资料作依据。(2)宜避开岩溶、流砂、淤泥、湿陷性黄土、断层、塌方、泥石流、滑坡等不良地质地段;否则，应采取可靠的安全措施。(3)厂址不应选择在地下采空区塌落界限和露天爆破危险区以内，也不应选择在炸药加工厂、爆破器材库及油库最小安全距离范围内。(4)厂45、址应避免选在地震断层带和基本烈度高于9度的地区;否则应按国家有关抗震规定进行设防。(5)厂址应避免洪水淹设。场地的设计标高，应高出当地计算水位0.5m以上。(6)在居民区建厂时，厂址应位于居民区常年最小风频方向的上风侧。在山区建厂时，应根据当地小区气象，确定厂区与居民区的位置。(7)选厂一般建构筑物地基土的承载力标准值，应大于150kPa(1.5kgf/cm2);主要建构筑物地基土的承载力标准值，应大于250kPa(2.5kgf/cm2)。如地基土承载力不满足要求，应对地基进行妥善处理。(8)尾矿库应尽可能远离人口稠密区或有重要设施的地方，尾矿不应直接排入江、河、湖、海。三、项目场址条件比选根46、据以上原则与xx开发区地貌特征，可比选厂址较少，本研究确定厂址为xx工业园内，紧临江边，距xx市中心25公里，园区附近无居民。该区域具有以下优点：具有一定坡度（约3035）和高差（约1520m），适合选矿过程的矿浆自流，减少砂泵用量，节约能源。条件地质条件稳定，无地质灾害现象，地基基础坚实。离居民区较远，不影响居民生活。区内为荒丘，占用耕地较少。水源较近，可就近取水。平整建厂平台所得石料，可用为建厂材料。修建道路容易。输电线路较短。第六章 项目技术方案、设备方案和工程方案一、项目技术方案根据原矿性质、方案设计原则和产品方案，考虑用两种方案进行比较。方案一是：磨矿+磁选+氨浸+酸浸+氰浸；方案二47、是：磨矿+磁选+浮选+酸浸。这两种方案的工艺流程图详见附1、附图2。 1方案一 工艺流程描述因为原矿颗粒较小，属于松散性物料，原矿最大粒度小于25mm，所以不需要设置破碎系统。磁选前的磨矿分级工艺，采用一段全闭路磨矿流程：即料仓以胶带运输机将矿石运送至球磨机，球磨机与螺旋分级机构成闭路循环磨矿系统；分级机返砂至球磨机给矿口，返回再磨，分级机溢流（-200目占80%）进入选别系统。一段分级溢流直接进入磁选系统。磁选系统由粗选与精选组成；粗选铁精矿再经磁选机进行精选，并得到最终铁精矿（含铁68%）。选铁尾矿经过浓密机脱水后，进入二段球磨分级系统。二段球磨采用溢流型球磨机与沉没式分级机，构成二段再磨48、系统。根据矿量计算，经磁选后已经选出其不意57% 的矿量，二段球磨入磨矿量仅占原给矿量的43%。二段分级溢流细度达到98%（-200目含量），以加速下列化学浸出过程的反应速度。二段磨矿分级溢流进入氨浸系统。氧化铜矿氨浸有两种方案：其一是常温常压氨浸-萃取-电积，其特征在于将磨碎细度为 -74m占50-90的原矿在既常温又常压的条件下氨浸，然后固液分离得到铜氨浸出液及浸渣，其浸出液用萃取剂将Cu2+转换到有机相中，再用硫酸反萃取，所得富铜液最后电积得到电解铜。其二是采用活化剂强化氨浸的一般碱法浸出技术，试验所得最佳浸出条件:氨浓度在100 g/L左右,温度40 ,活化剂用量35 g/L,浸出周期49、1.5 h,液固比为3 1.浸出率最高为29.80%,活化剂NH3-NH4HF2体系的应用使得铜浸出率提高2%左右。本方案采用压力釜加温的方法进行氨浸，压力釜排出矿浆进入离子交换树脂吸附系统进行吸附作业，吸附所得载铜树脂进入解吸电解系统，得到电解铜产品。采用反应釜加温、加压浸出方法，使铜浸出率达到62%。浸出条件为：压力为1.5atm，温度为40，浸出时间5分钟。氨浸渣经酸化，进行锰金属浸出，应用Fenton试剂(Fe2+H2O2)的催化氧化作用。工业硫酸锰湿法还原生产工艺为：浓硫酸配水后投氨浸渣和硫精矿加热搅拌，注入双氧水氧化和还原，加入适量碳酸钙调节pH，浸出矿浆经固液分离（粗滤，浓缩，精50、滤）后，通过结晶、干燥，得到四水硫酸锰产品。酸浸渣经调浆过程，使pH达到11.5左右，进入全泥氰化系统。全泥氰化系统，采用碳浆法提金。载金碳送解吸电解工段，得到金、银混合物，电解贫液返回浸出系统，金、银混合物送精炼间精炼（如附图1所示）。最终浸出渣经浓缩、过滤进行固液分离。浸渣含铁品位25%以上，可作为水泥生产过程的辅助原料。固液分离后的尾液，进入废水处理系统。废水处理：废水经酸化调浆，固相经多效蒸发生成加合物（过氧化氢加合物）；液相进入乙二胺四乙酸络合剂生成阶段，并生成副产物氨水，返回氨浸系统，最终实现无废排放生产过程。2方案二 工艺流程描述一段磨矿、二段磨矿与磁选系统同方案一。二段磨矿分级51、溢流进入酸化浮选系统。本段工艺回收铜、金、银三种有用成份。硫酸化20分钟左右进行硫化钠调浆，调浆后进入一粗、二精、二扫的浮选系统。最终精矿成铜精矿出售，金、银作为铜精矿中的副产一起出售。浮选尾矿经进一步酸化，进行锰金属浸出，锰浸出槽浸出后进入三次逆流洗涤，洗涤富液进行蒸发结晶，得到硫酸锰。锰浸出渣经自然沉淀后，进行固液分离。浸渣含铁品位25%以上，可作为水泥生产过程的辅助原料。固液分离后的尾液，进入废水处理系统。最终实现无尾矿选矿过程。3. 技术方案比较方案一具有以下优缺点：优点：能够获得各种有用成份的最终产物。化学浸出过程，使各种有用成份浸出率优于物理选矿法，因此可以获得较高的回收率。缺点：52、工艺流程复杂。生产过程控制复杂。对设备和操作环境要求高。方案具有以下优缺点：优点：工艺流程简单、过程控制容易。缺点：有价金属回收率低。经比较可知，尽管方案一工艺流程复杂，但对有价金属回收较好，并且能够直接得到高纯度冶金产品，且废水利用可获得副产物，不仅充分利用了矿产资源，并且具备较好的经济效益与社会效益，故最终确定方案一作为本研究的工艺流程。二、项目主要设备方案1、设备选择原则(1)浸出工段所有设备必须具有耐酸、碱性。(2)设备尽可能选择标准系列。(3)重视设备的先进性与可靠性。主要设备选择:表6-1主要设备选择表序号设备名称与型号单位数量备注1球磨机MQY21004500台3粗磨2分级机FC53、-20台33磁选机CTB-718，7501800台6155mT4浓缩机NZ-15Q台35球磨机MQY21004500台1细磨6分级机FC-20台17搅拌机XB-3000台18不锈钢反应釜20000L台10铜浸出9铜解吸电解系统个110搅拌机XB-3000台111不锈钢反应釜20000L台6锰浸出12离心机台213浓缩机NZ-15Q台114过滤机CC-45台3锰系统15不锈钢反应釜20000L台12包括吸附16金解吸电解系统个117金、银冶炼系统个118过滤机CC-45台3尾矿系统三、项目工程方案工程方案：工程方案详见表6-2所示（包括辅助设备）。序号设备名称与型号单位数量备注1矿仓V=150m54、3个32给矿机400400台33胶带运输机B=500mm,L=10m台34耐碱砂泵台245耐酸砂泵台306高位水池1000m3个27磨矿分级厂房4824mm211528磁选厂房487mm23369二段球磨分级厂房1824mm243210氨浸车间6036mm2216011铜电解车间2418m243212酸浸车间4836mm2172813硫酸锰车间2418m243214全泥氰化车间6036mm2216015空压机房96mm25416解吸电解间186mm210817贵金属冶炼车间1812mm221618地中衡50t个119供配电系统个1含变压器20给排水系统个1含水泵21机修车间248mm2192255、2配电房188mm214423仓库3618mm264824道路B=4m,m480估计25堆矿场地4040mm2160026装载机5t台127检测中心设备套128检测中心建筑188mm214429办公及生活建筑m21200含卫生设施30络合剂系统废水处理系统之一31加合物系统废水处理系统之一32尾矿（固）处理系统32供热与水暖系统第七章项目主要原材料供应一、主生产系统主要原材料供应表11 主生产系统主原材料消耗表序号原材料单位单耗年需量来源(吨/年)1原矿t3102502用水量m3/t4.81489200工业区3用电量kwh/t5517063750工业区4钢球kg/t1.4434.35铜陵5衬板56、kg/t0.262.05铜陵6胶带m2/t0.0002577.56铜陵7黄油kg/t0.0618.62本地8机油kg/t0.0257.76本地9氨水kg/t29.019000.00本地10硫酸kg/t5717684.25铜陵11石灰kg/t51551.25本地12氰化钠kg/t2620.50本地13活性碳kg/t0.0051.55本地注：用水量没有扣除循环水用量，实际用水量为本表数据的20%(循环水是占总用水量的80%)第八章 总图、运输与公用辅助工程一、项目总图布置1、项目总图布置原则：（1）利用地形高差，尽可能实现矿浆流自流。（2）减少砂泵用量，节约能源。（3）厂区内运输方便。（4）给排水57、布置管路最短。（5）配电房就近负荷集中区。2、项目总图描述：(1)原矿堆场原矿堆场位于厂区最高处，相对标高15.00m，堆场规格为4040m，面积1600m2。(2)磨矿磁选车间磨矿磁选车间位于矿石堆场下方，相对标高12.011.0m，厂房尺寸为4831m。厂房内布置三个系列磨矿分级系统和与对应的磁选系统，是整个厂区的第二平台。(3)铁精矿与铁尾矿浓缩平台该平台相对标高为9.00m，布置两项内容：一是铁精矿自然脱水沉淀池（156m）7个，二是铁尾矿脱水浓密机。(4)尾矿再磨平台该平台布置了两内容，一是再磨车间厂房，二是总配电房，相对标高7.0m。再磨车间厂房为（长宽=2418m），布置一个系列58、球磨分级系统。本平台处理来自三系列磁选后总尾矿。(5)氨浸平台本平台布置氨浸车间（长宽=6036m），平台相对标高5.00m。本平台布置调浆搅拌槽、氨浸反应釜、树脂吸附槽、树脂处理系统与氨液贮存槽等。(6)铜电解平台该平台布置解电解系统（长宽=2418m），相对标高3.00m。(7)酸浸平台该平台布置锰金属酸浸车间（长宽=4836m），相对标高1.5m。本平台布置调浆搅拌槽、酸浸反应釜、过滤机和溶液贮存槽。(8)硫酸锰生产平台本平台为厂区最低平台，相对标高0.00m。布置硫酸锰蒸发、结晶、离心脱水系统，厂房（长宽=2418m）。以上八个平台，位于主运输道左侧，主运输道右侧，布置如下：(9)锰尾59、矿浓缩平台该平台布置浸锰尾矿浓缩机（起洗涤调浆作用，由酸性矿浆变成碱性矿浆）和氰化系统配液车间。本平台相对标高14.00m，氰化配液车间（长宽=186m）。(10)氰化浸出平台本平台为氰化浸平台，相对标高7.00m。本平台除布置12个氰化浸出反应釜外，还布置了解吸电解车间（长宽=186m）、贵金属冶炼车间（长宽=188m）和质量检测中心（主体为化验室：长宽=188m）。 (11)尾矿过滤脱水平台该平台设置尾矿处理系统。配置有尾矿过滤系统、尾渣暂贮槽、滤液贮存池、尾矿装载场地等。(12)环境保护系统环境保护（废水处理）系统分两个部分，一部分利用废水生产络合剂，另一部分利用废水酸化沉淀物生产加合物60、。络合剂系统布置在厂区左上侧，相对标高为12.0m，其生产的副产物氨水可自流至氨浸平台（标高5.00m）。加合物系统布置在厂区左侧中部，相对标高为7.00m，加合物生产所生成废酸可自流至酸浸平台（标高1.50m）。(13)厂区道路厂区道路设置为两种规格，其一是主运输道，宽6.0m；其二是厂内运输通道，宽4.0m。道路坡降不大于5%，水泥路面。(14)给排水在厂区最高平台（相对标高15.00m）设置两个1000m3高位蓄水池，其一为新鲜水蓄水池，其二为循环水蓄水池。由附图3可见，两个高位蓄水池位于厂区的上方偏右位置。新鲜水源有两种可选方案待定：一是自建提水站提水，二是使用开发区自来水作水源，此问61、题待初步设计时确定。由两个高位水池铺设供水主管道和分支管线，到各个用水点，并保证剩余水头为2.0m。厂区内实现废水处理循环使用后，已无生产污水外排。天然降雨采用常规的地沟排水（图中暂未反映）；微量系统滴漏与清洁过程污水，集中在净化池中沉淀处理（图中暂未反映）。(15)供配电系统配电房设置在二段磨矿车间左侧，相对标高7.0m的平台上，此处是主生产系统的负荷集中中心。根据主要设备配置与辅助设备的估计，总装机容量约为3000kw；采用两种供电电压：一是380V三相电源供电（动力）；二是280V照明电路供电。(16)供热与水暖系统因为本方案为湿法冶金过程，涉及加热、保暖等工艺过程，因此供热与水暖设施需62、要单独设计，本方案在厂区右上方预留了8088m场地，满足供热与水暖系统布置。(17)计量系统厂区右侧设置了矿石专门运输通道（矿石运输不走大门），在主运输通道的上侧，设置50吨位的地中衡，负责矿石原料与产品出厂的计量设施。(18)检测系统检测系统的功能是：检测原料与产品的品质、监督生产过程条件、检测外排废物（固、液、气）的质量。本方案在厂区内设置了检测中心，位于厂区右侧的8.0m平台（见附图3）。(19)机修车间机修车间位于一段磨矿车间左侧，相对标高为12.00m，厂房188m。(20)安全保卫系统整个厂区设置围墙（260250m）与门卫监督。重点生产岗位设置摄像监控系统（图中暂未反映）。(2163、)环境卫生系统厂区需要考虑环境卫生系统，本方案在总图中没有反映，建议在初步设计时一并考虑。二、项目场内外运输厂区道路设置为两种规格，其一是主运输道，宽6.0m；其二是厂内运输通道，宽4.0m。道路坡降不大于5%，水泥路面。本项目建成后，主要原料运输为:原矿、石灰、钢球、及辅助材料等，总运输量达到33.9万吨。主要运输方式为汽运。如前节所述，厂内铺设两种规格道路，以满足厂内外运输需要。本项目不配备车辆，运输依靠社会车辆解决。三、项目公用辅助工程1、项目给排水工程厂内设置两个高位蓄水池，容量分别为1000m3。其一为新鲜水蓄水池，其二为回水蓄水池。在厂外水源地设置扬水站，满足生产过程对新鲜水的需要64、。厂内设置回水泵站，以保证磁选精矿和尾矿所脱之水，完全返回到回水蓄水池。厂内设置两系列供水管线，一个系列管线输送新鲜水，另一输送管线输送循环水，并以不同颜色区别：绿色管线输送新鲜水，黄色管线输送循环水。本项目年需要水总量为150万立米，循环水量120万立米，实际消耗新水量30万立米。即每吨矿石实际消耗水量约0.9立米。2、项目供电工程本项目设置配电房一个，变压器容量为3000KVA。3、项目通信设施全市联网开通了程控电话、移动电话、宽带互联系统。ADSL端口已基本覆盖至较大乡镇。邮政部门已同世界上100多个国家和地区开办了国际信函、特快专递业务。4、项目供热设施本项目考虑设置一个供热系统（暂未65、进行热工计算）。5、项目空分、空压及制冷设施本项目生产过程设置了一个空压机房，供贵金属浸出过程充氧。其它湿法浸出厂房均配置通风降温设备，以保证生产过程安全与操作工安全（暂未进行设备计算与选择）。6、项目维修设施厂内设置机修车间一座（188m）。暂时未进行机修设备的选择。7、项目仓储设施厂内设置（3618m）仓库三座，其一为原材料库，其二为药品库，其三为产品库。四、 建筑物与构筑汇总厂区共设置建筑物20个，功能性构筑物五个。总建筑面积为17231m2，（不包括供热系统与道路）；厂区总面积65000m2（98亩）。建筑物与构筑物基本参数详见表14。 表14 建筑物与构筑物汇总表序号名称长(m)宽(66、m)个数单位数量备注建筑物部分117121一段磨矿车间4824m211522磁选车间487m23363二段磨矿车间2418m24324氨浸车间6036m221605电解车间2418m24326酸浸车间4836m217287硫酸锰车间2418m24328氰化液配置车间186m21089空压机房96m25410解吸电解车间186m210811贵金属冶炼车间188m214412检测中心188m214413配电房248m219214机修车间188m214415络合剂系统5610m21120双层16加合物系统5610m256017仓库36183m2194418办公室2463m243219地中衡96m2567、420门卫66m236构筑物部分m21堆矿场地40401m216002矿仓d1=4m,d2=5m3m2593铁精矿池1567m26304高位水池D=21m2m28315尾矿脱水池30204m22400总计m2不包括供热系统厂区总面积300280m2m2126亩本项目建筑汇总与厂区总面积计算，详见表15所示。表15 建筑物汇总表序号名称长(m)宽(m)个数单位数量备注建筑物部分117121一段磨矿车间4824m211522磁选车间487m23363二段磨矿车间2418m24324氨浸车间6036m221605电解车间2418m24326酸浸车间4836m217287硫酸锰车间2418m2432868、氰化液配置车间186m21089空压机房96m25410解吸电解车间186m210811贵金属冶炼车间188m214412检测中心188m214413配电房248m219214机修车间188m214415络合剂系统5610m21120双层16加合物系统5610m256017仓库36183m2194418办公室2463m243219地中衡96m25420门卫66m236构筑物部分55191堆矿场地40401m216002矿仓d1=4m,d2=5m3m2593铁精矿池1567m26304高位水池D=21m2m28315尾矿脱水池30204m22400总计17231不包括供热系统厂区总面积2602569、0m26500098亩第九章 项目节能、节水措施一、节能措施 (1)设计时，在保证合理布局的前提下，尽可能缩短供水、供电线路，减少线路能耗损失。(2)建筑设计尽量采用天然采光、自然通风，以减少采光、暖通耗能。(3)根据建筑功能要求，积极采用节能材料。照明材料采用高效节能灯。(4)采用低压电容柜进行无功补偿，降低无功功率的损耗，提高电能的利用率。(5)项目选用的电力变压器是节能型电力变压器，可以降低电力变压器运行中的空载和短损耗，提高运行效率。(6)合理选用电线、电缆的截面和线路敷设方式，以减少有色金属的消耗和馈电线路的电能损耗。(7)尽量减少生产用电设备的开停次数，减少空负荷运行的时间。（8）70、在工艺设计中，冷、热物料合理交换热量，提高热利用率，选择绝热性能好的保温、保冷材料，减少设备和管路的热、冷损失。管道和设备的保温层厚度，根据热损失计算和经济技术比较后确定保温材料及厚度。使载热体的管道和设备的保温结构既能满足生产及人员的安全，又能经济合理的利用能源和节约能源。二、节水措施(1)积极开展节约水资源的宣传，强化人们节水意识。(2)安装工程实施中保证给排水线路工程质量，防止跑、冒、滴、漏等。(3)所有单元均安装计量表，便于管理和考核。(4)严格执行政府制定的行业用水定额标准，尽量提高工业用水重复利用率，降低水的消耗量。二、指标分析本项目主要是磁选系统用水量较大，但该部分回水未经湿法浸71、出系统，无有害离子存在故可循环使用。项目年需要水总量为150万立米，循环水量120万立米，实际消耗新水量30万立米。即每吨矿石实际消耗水量约0.9立米。第十章 项目环境影响评价一、采用的环保标准1、环境质量标准(1) 水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；(2) 大气环境执行环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准；其中HCN、H2S、 CO、CH2O执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”限值；(3) 声环境质量执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）3类标准。2、排放标准(1) 废水排放执行污水综合排放标准（G72、B8978-1996）表4一级标准；(2) 废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准；(3) 噪声排放执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类及工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）。3、建设项目的主要污染源及污染物(1)主要污染源、污染物排放点及处理措施：主要污染源、污染物排放点及处理措施如表16所示。表16主要污染源、污染物排放点及处理措施表序号主要污染源排放点处理措施1尾矿氰化车间1 洗涤、过滤。2 尾矿（固）出售给水泥企业2废水尾矿脱水车间1. 酸化。2. 沉淀、脱水3. 沉淀物（固）转化为加合物3废水加合物生成车间1. 缩合反应2.73、 络合剂脱水4废水（氨水）络合剂脱水车间1. 贮存2. 返回氨浸系统5废气缩合反应釜顶部冷凝器，以及气流干燥器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、布袋除尘器顶部气体。见本节络合剂废水废气处理过程(2)络合剂废水废气处理过程本项目采用国内先进的氰化钠一步法生产乙二胺四乙酸，项目中的废气（微量）、废水采取可靠的处理方法确保能循环使用。生产过程中的主要污染源如下：废水主要来源：离心机进行固液分离后的滤液，以及设备冲洗水。组成：污染物主要有硫酸钠、微量CN-、甲醛、乙二胺四乙酸和其它有机杂质等。处理措施：首先，将废水中CN-酸化处理，进入湿法冶金氰浸程序，通过蒸发、浓缩结晶出大量硫酸盐，过滤后通过脱醛，74、厌氧生物处理、好氧生物处理、化学氧化等工序处理后，进入加合物生产工序。废气主要来源：缩合反应釜顶部冷凝器，以及气流干燥器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、布袋除尘器顶部气体。组成：氨、粉尘（微量）。处理措施：缩合反应生成的气态氨经冷凝器进入冷凝器、气液分离器，至第一吸氨塔、第二吸氨塔。第一吸氨塔底部的浓氨水，进入浓氨水槽，由浓氨水泵打入第一吸氨塔冷却器；同时，稀氨水经稀氨水泵与浓氨水泵出口的浓氨水混合，一并打入第一吸氨塔冷却器。第一吸氨塔冷却器顶部的气氨进入第一吸氨塔，形成自循环。第二吸氨塔底部的稀氨水，进入稀氨水槽，由稀氨水泵打入第二吸氨塔冷却器，第二吸氨塔冷却器顶部的气氨进入第二吸氨塔，形75、成自循环。浓氨水槽内的氨水，用纯水调配，经检测，达到氨水质量标准，即由浓氨水泵抽出，做为成品销售。粉尘由风机将气流干燥器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、布袋除尘器顶部气体抽送至10米高烟囱排放。废渣本项目无废渣产生。噪声主要来源：各类机泵等设备。处理措施：通过对设备进行减震、隔离等措施，使工作场所的噪声达到低于85分贝的国家标准。二、生产原料路线、工艺技术路线、综合利用和环保技术符合清洁生产的要求1生产原料及工艺技术路线生产原料与工艺技术路线，如附图1所示。本项目有主要目的是开发利用多金属贫矿石中的有价金属，原料路线可简单表示如下：1） 原料：多金属贫矿石。2） 产品1：铁精矿。3） 产品276、：电解铜。4） 产品3：四水硫酸锰。5） 产品4：成品金。6） 产品5：成品银。7） 环保产品1：加合物8） 环保产品2：乙二胺四乙酸。本项目为湿法冶金过程，利用尾矿渣与尾矿水中有价成份，使其转化为市场需要的产品（加合物与络合剂），生产乙二胺四乙酸过程中生成的氨水，返回氨浸系统使用，一方面使乙二胺四乙酸生产废液得到利用，同时降低了氨浸过程成本，从而实现资源综合利用、发展循环经济。2环境保护与综合利用如前所述，本项目生产过程中废水经处理达标后，返回本厂回水系统；所生成的废气气态氨回收后返回氨浸系统；微量粉尘通过泡沫除尘器除尘后排放。湿法冶金尾矿经保护工艺转化后，生成了水泥生产铁质校正材料、加合物77、与络合剂，仅环保工艺过程即可每年获得1.2亿以上产值，使企业获得数百万的利润。一方面有效地保护了环境，同时使废物中的有价成分得以利用，而且获得显著的经济效益。所以，本工艺过程综合利用矿产资源与废物资源。3、预计达到的效果综上所述，本项目工艺合理，综合利用率高，并将生产工艺与污染治理措施有机的结合在一起，实现了污染物零排放，。“三废”处理措施完善，工程实施后废水、废气、噪声达标排放，具有较好的环境效益和经济效益。环保管理机构及监测本公司设有安全环保部，负责整个公司的环境保护管理与监测工作。故本项目原则上不另设机构，由公司安全环保部统一管理与协调，日常环境监测可由本项目中心化验室分析人员兼任。三、78、主要污染物排放主要污染物类型、排放量、所含有害有毒物质的成份、排放浓度、排放方式和去向详见： 表17 装置废气排放与治理一览表 表18 装置废水排放与治理一览表 表19 装置主要噪声排放与治理一览表四、环境保护投资(1)废气治理：80万元(2)废水治理：165万元(3)噪声治理：5万元合计：250万元环境保护费用占工程总投资的比例：13.2%。表17 装置废气排放与治理一览表序号废气名称及来源数量（Nm3/h）处理前组成处理方法处理后组成排 放 特 性排气筒尺寸压力（表）MPa温度连续间断H（m）（m）1开停车及事故废气少量氨3%（vt）及惰性气体高空达标排放常压常温102冷凝器气态氨400二79、级吸氨处理氨20%全部回收,作为副产品销售.常压常温3粉尘微量EDTA：微量氨：微量高空达标排放常压常温10表18装置废水排放与治理一览表序号废水名称及来源数量（吨/天）处理前组成处理方法处理后组成排 放 特 性排放方式排放位置压力（表）MPa温度连续间断1设备滴漏、检修冲洗废水56直接收集进入循环水系统污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准常压常温无排放2离心滤液144NaCN :2mg/L硫酸盐:60%1、 氰化钠经酸化进氰浸系统。2、 硫酸钠通过蒸发、浓缩结晶出大量硫酸盐，过滤后通过脱醛，厌氧生物处理、好氧生物处理、化学氧化等工序处理后，进入加合物生产工序。3、 水进入生产循80、环水系统。常压常温表19 装置主要噪声排放与治理一览表序号噪声源名称设备数量消声前声压级dB(A)排 放 特 性消声措施消声后声压级dB(A)备注连续断续瞬时1水泵690建筑隔音852风机190建筑隔音3吊袋离心机390建筑隔音854液环真空泵390建筑隔音855循环水泵290建筑隔音85第十一章 项目劳动安全卫生与消防一、建设项目职业危险、危害因素分析(1) 自然条件中的主要危险因素自然条件中的危险因素主要受气象、地质、地震、雷电、暴雨等影响。(2) 生产过程中的主要危害因素本项目主要产品为乙二胺、氰化钠、甲醛、烧碱、硫酸、乙二胺四乙酸、氨。 生产中使用的主要原料、产品及副产品的性质叙述如下81、： 乙二胺：无色透明的粘稠液体。有氨臭，能溶于水和乙醇，微溶于乙醚，不溶于苯。熔点8.5，沸点116117，闪点34，相对密度0.8977。危险特性：易燃，爆炸上下限14.4%、4.2%。毒性作用：有毒的强碱性腐蚀性液体。蒸汽和液体均刺激皮肤和粘膜，能引起过敏，呈现出变态反应。生产设备应密闭，避免直接接触。工作场所最高容许卫生标准：10ppm。 烧碱（NaOH）：白色不透明固体，易潮解。按常用危险化学品的分类，属第8.2类碱性腐蚀品，按职业性接触毒物危害程度分级为级（轻度危害）。相对密度(水=1)2.12，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有82、腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。毒性作用：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。工作场所最高容许卫生标准：2mg/m3。 甲醛：无色，具有刺激性和窒息性的气体，商品为其水溶液。熔点-92，沸点-19.4，相对密度(水=1) 0.82，易溶于水，溶于乙醇等多数有机溶剂。危险特性：按常用危险化学品的分类，属第8.3 类其它腐蚀品。本品易燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤，具致敏性。工作场所最高容许浓度为0.5mg/m3。硫酸：纯品为无色透明油状液体，无臭。相83、对密度(水=1)1.83，与水混溶。危险特性：按常用危险化学品的分类，属第8.1类酸性腐蚀品。遇水大量放热，可发生沸溅；与易燃物和可燃物接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧；遇电石、高氯酸盐、硝酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。毒性作用：按职业性接触毒物危害程度分级，属级（中度危害）。对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。人体任一部位组织接触到硫酸，都会立即引起组织的破坏和严重烧伤。工作场所时间加权平均容许浓度为1mg/m3 、短时间接触容许浓度2mg/m3。乙二胺四乙酸：白色粉末，不溶于水、醇和一般有机溶剂，溶于氢氧化钠、碳酸钠和氨溶液。能与碱金属、稀土元素和84、过渡金属等形成极稳定的水溶性络合物。毒性作用：本品低毒。在人体内不分解，能络合体内微量元素而排出体外，引起缺钙、低血压和肾功能障碍等。接触本品应穿戴采取防护措施、穿戴防护用品。氨气：无色有刺激性恶臭气味的气体，熔点-77.7，沸点-33.5，相对密度(空气=1) 0.6,饱和蒸气压506.62(4.7), 易溶于水、乙醇、乙醚。危险特性：本品易燃，有毒，具刺激性。对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。毒性作用：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。 工作场所最高容许卫生标准：20mg/m3。从以上85、分析可以看出，本项目生产过程中所使用的原料、产品及副产品大多是易燃、易爆、有毒、强腐蚀性危险物质；因此，本项目的主要危险危害为强腐蚀性、中毒及易燃易爆。二、职业安全卫生防护措施1. 对自然条件危险因素的防护措施 气象影响：主要受风向、风压的影响。在总图布置上将有废气排放的工序设在厂区的下风向；将有废水排出点尽量避开办公区、人流密集处。所有建、构筑物根据当地最大风压进行设计。 地质影响：根据地基允许承载力进行建、构筑物的基础设计。 地震影响：根据当地最大地震烈度（7度）进行设计。 雷电影响：所有建、构筑物和塔类、容器类、泵类均作防雷接地。 暴雨影响：按最大暴雨强度十分钟最大降雨量设计计算厂区排水86、设施。2. 对生产过程中的危险危害因素的防范措施 防火、防爆根据建筑防火设计规范GBJ16-87（2001年版）的规定，在总图布置中，严格执行建筑防火设计规范的规定，按生产类别、火灾危险性、防爆等级和功能分区集中布置，厂区内设环行消防通道，各建、构筑物间的距离严格按防火间距要求控制，建、构筑物耐火等级按不低于二级进行设计。对于有爆炸危险的甲醛、氨等，结合当地气候条件，泵、塔、贮槽及其它设备均采用露天或半敞开式厂房；或采用轻质屋盖和易于泄压的门、窗、轻质墙体作为必要的泄压设施；楼面、地面采用不易发出火花的材料等措施。电气防爆严格执行爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92的规定，电87、气按防爆场所等级配置相应的防爆型电气设备，对处于爆炸危险场所的仪表，选用符合该区域防爆等级的隔爆型仪表。设计中采用水消防和化学消防相结合的消防措施（详见消防章节说明）。 防静电、防触电及防雷根据络合剂车间的环境特性，选用防腐、防水、防尘、防爆的电气设备。按规定需要静电接地的工艺管道和设备均有防静电接地，并于全厂接地相连，接地电阻不大于4欧姆。对于较高的建筑物设置屋面避雷装置，烟囱设避雷针，高出厂房的金属设备及管道均考虑了防雷接地设施。 防毒为防止气体泄漏，在设计中缩合釜及酸化釜处于微负压状态下操作，保证设备管道及连接处的的密封性。尽量采用敞开式厂房或在厂房内采取良好的通风和局部抽风措施，防止有88、毒气体聚积，使车间有毒气体（氰化氢）含量满足车间卫生标准（1mg/m3）。如需要在有毒地点工作时，应采取必要的保安措施，如佩带口罩、防护手套和防毒面具。主要岗位设有淋浴器和洗眼器，供事故时急用。 生产操作的安全措施整个生产过程的正常操作及主要设备的紧急停车、工艺过程的监测，一般都在控制室内进行。对许多电气设备，还增设了现场就地开关，以保护设备和人身安全。 防噪声设计除对各主要排噪设备采取消声治理措施外，布置上采用独立的房间隔离，以保证车间内的噪声小于85分贝。 防腐蚀本工程多处有硫酸和烧碱等较强的腐蚀品，工艺设备及管道在设计中采用不锈钢、钢衬胶、PVC、FRP等耐腐蚀性好的材质；建筑物采用防腐89、材料或采用防腐涂层；地面亦作防腐处理。生产中要加强管理，防止跑、冒、滴漏，严格遵守操作规程，现场操作人员要穿戴防护用品，如防酸碱服装、胶鞋、手套、防护眼镜。在易发生事故的工序和岗位还设置冲洗水池及洗眼器等设施，以便能及时自救。 急性中毒、灼伤及触电的急救措施当万一人体外表溅上硫酸时，应先将酸擦去，然后用大量水冲洗，再用25碳酸氢钠溶液轻洗，或用稀氨水清洗皮肤。被溅上碱液时，应先将碱擦去，然后用大量水冲洗，或用35硼酸溶液轻洗。吸入有毒气体或酸雾太多而中毒时，须将患者急速撤离现场，立即送救护站急救。对眼、鼻、皮肤的局部损害，可用2碳酸氢钠溶液或生理盐水冲洗。 辅助用室的设置情况公司现有辅助用室，90、如食堂、浴室、救护站、男、女更衣室、卫生间等，现有设施基本能满足本项目的需求，不需要另外设置。 其它职业安全卫生防范措施凡高速转动的设备均设有安全罩，以防伤人。所有的无盖水池、新增平台、阶梯、厂房内所有吊装孔处全部按标准设置护栏或栏杆，以防摔伤。凡高温（外表温度60）的设备及管道，在人行通道处和经常接触处，均用保温材料隔热，以防止烫伤事故发生。 所有员工上岗前均按规定进行就业体检；此外，上岗前需进行安全技术教育及生产操作培训，经考核合格后方可上岗。三、消防设施1、设计依据中华人民共和国消防法(1998年)建筑设计防火规范(GBJl6-87，2001年修订版)建筑物防雷设计规范(GB50057-91、94)通用用电设备配电设计规范(GB5005593)工业与民用电力装置的接地设计规范(BJ65-83)其他有关规范和规程 2、火灾危险因素分析本项目电气设备较多，主要动力是电能，火灾危险主要因素在电气设备。3、建筑消防 本项目生产车间的火灾危险类别为丁类，建筑物的安全等级为二级，耐火等级为二级。车间配电室等火灾危险类别为丙类，耐火等级为二级。建筑物耐火等级按二级设计。4、防火间距及消防道路主要建筑物安全防火间距要符合有关防火要求，最小间距为10m。厂区道路环绕主要生产车间，主要道路路面宽6m，转弯半径9m，利用厂区道路作为消防通道可以保证消防车通达各建筑物。5、安全出口生产车间及其它辅助建筑的92、安全出口与安全通道均按有关规定进行设置。6、消防措施 (1)消防设施 厂区消防用水与生产用水各设个给水系统。消防用水由厂区供水管网供给，消防给水管道在厂区内成环状布设，并设地下式消防栓，其间距不大于120m。生产车间及其他辅助设施按规范设置室内消防栓和建筑灭火器。室内设置便携式灭火器。(2)防雷、防静电为防范雷击引起的火灾，对主要建筑物将采取防雷措施。生产车间按第三类建筑物进行防雷设计。(3)电气防火电气设备设有可靠的工作接地和保护性接地，通过电气设备的屏、柜底槽或专门敷设的接地干线与车间接地网相联。 (4)消防管理机构企业的消防任务由当地消防队负责。厂内的消防管理由企业安全环保机构负责。第十93、二章 项目组织机构与人力资源配置一、项目组织机构XXXXXXX实行董事会领导下的总经理负责制，总经理由董事会选聘。公司职能设生产部、供销部、行政部、技术部、质检部、财务部等。公司机构详见下图：总经理副总经理副总经理副总经理生产部技术部质检部财务部行政部销售部采购部库管员仓 库后勤办公室二、项目人力资源配置新的企业成立后，将组织有关管理、技术人员和关键岗位操作工对有关设备资料预先进行学习，以求尽快掌握新的设备性能，确保项目顺利投产。设备到位安装后，由供应商负责技术培训，达到要求后方可上岗工作。表20 劳动定员编制表编号岗位人数备注1原矿给料工9按三系列、三班制计（下同）2磨矿工93磁选工64铁精94、工3铁精矿自然沉淀5铁尾矿浓缩工3按单系列、三班制度计(下同)6二段磨矿工37氨浸操作工68电解工69酸浸调浆610硫酸锰浸出工611硫酸锰蒸发结晶工612硫酸锰成品工613氰化浸出工614氰化物配制工315解吸电解工616空压机操作工317金银提纯与冶炼工218尾矿工12含脱水19电工620机修工621原料工322仓库工323化验工624取样工625计量工426技术监督与检测327管理人员528络合剂系统118废水处理系统之一29加合物系统18废水处理系统之一合计279表21 络合剂系统劳动定员编制表序号岗位名称人数1值班长142班长143络合剂缩合反应岗位244络合剂酸化离心岗位245络合95、剂干燥岗位246络合剂包装岗位447络合剂原料岗位248维修岗位129分析岗位依托公司，不另设合计118第十三章 项目实施进度一、项目建设工期本项目建设内容单一，技术上没有复杂工序。根据实际情况和以往经验，项目建设期安排为12个月。二、项目实施进度安排项目投资确定后，一年内完成建设工作：第一个月 完成项目的前期工作，包括项目的立项、批复第二个月 完成项目可行性研究报告编制工作 落实项目的资金 完成项目的环境影响评价报告及批复第三个半月（1.5个月） 完成项目的所有施工图设计工作第四个月下旬 完成设备、材料购置、土建工程、监理招标工作第五个月-第八个月 完成土建施工第九个月-第十一个月 完成所有96、设备安装及调试工作。第十二个月 完成项目的试车工作并投入试生产。三、项目实施进度表（横线图） 表22 项目实施进度表 进度建设项目月数123456789101112项目的前期工作项目环评及批复、项目可研报告及资金落实项目施工图设计完成设备、材料购置、土建工程、监理招标工作土建工程施工设备安装及调试工作设备调试及试车、生产第十四章 项目投资估算一、项目投资估算依据1、选矿设备网络平台报价。2、本地物价（材料市场）水平。3、本地土地征用价格。4、本地建设市场价格5、本地劳务市场价格。二、项目建设投资估算1、总投资估算表表23总投资估算表编号项目名称单位数量备注1主要设备投资万元28662辅助设备与97、设施万元7074.43土地征用费万元39298亩，每亩4万元4不可预见费万元1667.6合计12000注：主要设备和辅助设备与设施投资部分包括了尾矿环保投资。第十五章 项目融资方案一、项目资金筹措固定资产投资12000万元，拟全部企业自筹。生产流动资金5000万元待项目投产时向银行申请贷款。二、项目流动资金估算本项目流动资金估计为5000万元。流动资金主要用于两个方面：一是矿石的采购与运输；二是其它原材料的采购、运输与贮存。第十六章项目财务评价一、成本估计1、 固定成本：如表26所示。表26 固定成本计算编号项目名称单位数量单价（元/年）金额（万元）备注主生产系统1人员工资人13770000998、592管理成本15003折旧费4000三年折旧全部投资小计6459络合剂系统1人员工资人118700008262管理成本6003设备折旧800小计2226加合物系统1人员工资人18600001082管理成本603设备折旧15小计183合计88682、可变成本：如表27所示。表27 可变成本计算编号项目名称单位单位成本年成本（万元）备注一、主生产系统1原矿成本元/吨1203723.00 以原矿计（下同）2磨矿成本元/吨351085.88 3磁选成本元/吨30930.75 4氨浸成本元/吨501551.25 5铜电解成本元/吨601861.50 6酸浸成本元/吨451396.13 7硫酸锰成本元/99、吨30930.75 8氰化提金成本元/吨551706.38 9金银冶炼成本元/吨10310.25 10尾矿成本元/吨20620.50 小计45514116.38 二、废水处理系统络合剂元/吨160009600加合物元/吨1300130二、产值估算：如表28所示。表28产值计算编号产品单位数量单价（元/吨)产值(万元）备注1铁精矿t1336906008021.402电解铜t912.14450004104.633硫酸锰t2610130007830.304金kg124.12500003102.505银kg496430001489.206铁质较正材料t16745630502.37矿石加工部分产值合计2100、5050.40合计25050.40三、经济效益分析1、产值模型1. 矿石加工过程产值模型：2.废水处理系统产值模型：3.总产值模型：S=S1+S2+S32、成本模型(1)矿石加工成本模型：1. 废水处理成本模型：(2)总成本模型：X=X1+X2+X33、盈亏分析（以矿石加工过程分析）(1)盈亏点计算由产值模型得： （1）成本模型为（2）式：（2）当S1=X1时，即产值等于成本时，即为盈亏点。（1）、（2）联立求解得：Q=78547吨，S1=X1=5799万元。(2)盈亏曲线:如图所示。盈亏曲线计算表序号矿量(吨)产值（万元）成本（万元）备注100 22262500003692 45013100101、0007384 6776415000011076 9051520000014768 11326625000018460 13601730000022152 15876835000025844 18151图16-1 矿石加工系统盈亏曲线图第十七章 项目社会评价一、项目对社会的影响分析xx及周边地区存有大量的低品位矿石，但绝大部分未能有效利用而造成资源浪费，如现有水泥厂是直接将低品位矿石用作铁质校正材料，而未提取有价值的金、银、铜等贵金属。该示范项目将以年处理30万吨低品位矿石的湿法冶金工艺为中心,在提取金、银、铜后，再制成铁质校正材料产品供应水泥厂，同时配套生产络合剂（6000吨/年），用以消化102、吸收湿法冶金所产生的含氰废水,配套产品生产所产生的废酸又为湿法冶金提供了必需的辅料,氰化法提取黄金是80年代发展起来、应用最为广泛的提金方法。世界各国黄金行业中采用氰化法提金均占有很高的比率，南非达99.5%，美国达88.1%，澳大利亚达84.9%，我国80年代以来氰化法提金工艺技术也得到迅速发展，现在氰化法在我国黄金生产中已成为一种应用最为广泛的工艺，具有不可替代的重要作用。 氰化钠具有较大的溶金能力和较高的稳定性，价格也较低廉，广泛用于提取金、银。但同时产生大量含氰废水和含氰矿渣，这些废水和废渣如果不经过处理，含氰根达5001000ppm，直接排放将会造成严重的污染，造成人、畜中毒事件。因103、此，氰化法提金的“三废”处理至关重要。工业上主要采用漂白粉法和液氯法处理或用硫酸化后再用碱液吸收，但处理费用很高。本项目采用高浓度含氰废水生产络合剂，使含氰物达到完全利用；利用络合剂产生的硫酸钠生产硫酸钠、过氧化氢、氯化钠。整个生产过程循环互补，只有少量废水达标排放，从而打造一个完整的循环产业链。二、项目与所在地互适性分析发展循环经济，提高资源综合利用效率是企业经济增长的有效模式，是企业发展的必然要求，是企业的社会责任。循环经济以减量化、再利用和资源化为原则，以提高资源利用效率为核心，以资源节约、资源综合利用、清洁生产为重点。发展循环经济，提高产品附加值，是企业扩大经营规模，增加经济效益，促进104、健康发展的有效途径。同时，大力实施节能减排，开展清洁生产，注重经济效益与资源综合利用、环境保护的协调统一，是企业可持续发展的重要保障，也是企业不可推卸的社会责任。循环经济观要求遵循“3R”原则：资源利用的减量化（Reduce）原则，即在生产的投入端尽可能少地输入自然资源；产品的再使用（Reuse）原则，即尽可能延长产品的使用周期，并在多种场合使用；废弃物的再循环（Recycle）原则，即最大限度地减少废弃物排放，力争做到排放的无害化，实现资源再循环。实施循环经济是以“3R”为基本原则，在一定条件下将物质、能量、时间、空间、资金等要素有效地整合在一起。尽可能地利用高科技，尽可能地以知识投入来替代105、物质投入，以达到经济、社会与生态的和谐统一，使人类在良好的环境中生产生活，真正全面提高人民生活质量。循环经济分三个层面来展开；从资源利用的技术层面来看，主要是从资源的高效利用、循环利用和废弃物的无害化处理三条技术路径去实现一、湿法治金：采用高科技手段从贫矿或矿渣中提取金、银、铜及铁质校正材料；二、利用湿法治金产生的氰化废水生产络合剂；三、利用络合剂离心废硫酸液用于湿法提取铜；四、利用EDTA副产的硫酸钠生产硫酸钠、过氧化氢、氯化钠加合物，使所有三废都得到利用。 在整个社会内部建立生产与消费的物质能量大循环，包括了生产、消费和回收利用，构筑符合循环经济的社会体系，建设资源节约型、环境友好的社会，106、实现经济效益、社会效益和生态效益的最大化。三、项目社会评价结论该项目具有资源综合利用率高、能耗低、污染排放低等特点，并且对区域的循环经济发展具有积极的示范引导作用。一期工程建成后，将年产黄金124.1公斤、白银4964公斤、铜912吨、硫酸锰2.6万吨，铁质校正材料16.74万吨，铁精矿13.36万吨，年产值共计约2.5亿元，年利税约4000多万元，并提供300人的就业，同时带动周边第三产业发展，创造可观的经济效益和社会效益。第十八章 项目可行性研究结论与建议一、工艺评述本方案是在多次试验研究的前提下确定的，具有很高的可靠性。湿法冶金在许多地方都因废料处理困难，而不能继续进行。本方案采用变废为107、宝的环境保护措施，有效地解决了这一难题。传统的磁选工艺已经很成熟，不赘述。氨浸过程在细磨的前提下，采用了低压加温方法进行铜的氨浸过程，浸出速度较快（仅五分钟即可达浸出终点），游离氧化铜的浸出率达到95%以上（结合氧化铜无效）。酸浸锰过程为常规的浸方法，不赘述。金银浸出过程采用了传统的碳浆法提金工艺和工艺条件，得到较好的效果，金银回收率均达到80%以上。尾矿处理工艺是独具特色的处理方法，如前所述，他不仅解决湿法冶金过程的尾渣、废水的去向问题，而且还从中获得了一定经济效益。综上所述，本方案具有以下特点：充分利用了贫矿资源。得到原料市场的终端产品：电解铜、四水硫酸锰、成品金与成品银。使废水、废渣有利108、转换，实现了无尾矿选矿过程，达到了零排放。在环境保护措施中获得经济效益。以上四大特点，足以说明本方案在技术可行、经济上合理，具有明显的经济效益与社会效益。二、结论由以上研究可知，本方案是一个切实可行的方案，本方案实现后，可体现以下几个方面优越性：（1）通过研究分析表明，XXXXXXX建设在xxxx工业园项目符合xx城市总体规划和xx工业园区的发展规划，项目建设适应xx市经济建设发展的需要，适应发展企业科技进步和技术创新的需要。(2) 项目建设规模、建设内容、规划布局、环保及节能措施、投资估算和资金筹措方案等是可行的。(3) 经济和社会效益显著：按年处理贫矿31万吨计，可获得3个多亿的年产值，年利润达到3000万元以上；促进地方经济的发展，年利税可达4000多万元，可解决近三百人的就业。项目建成后，可拉动运输、建材、服务等相关行业的发展，有利于促进社会就业、增加居民收入，项目有一定的社会效益。(4) 项目运营后所得税后全部投资内部收益率为26%，静态投资回收期（含建设期）5.25年，项目建设具有良好的经济效益。(5)实现本方案是一件利国利民好事，在当前矿产资源枯竭、经济形势萎靡的条件下，具有良好社会效益。三、建议建议有关部门给项目提供政策支持，使项目早日建设和运营，发挥其良好的经济效益和社会效益。