1、工业园区食品公司有机面粉生产项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月108可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总 论- 4 -1.1项目背景- 4 -1.2 项目概况- 8 -第二章 市场预测与建设规模- 11 -2.1 市场预测- 11 -2.2 2、产品需求预测- 17 -2.3 市场竞争力分析- 19 -2.4 营销策略- 20 -2.5 建设规模与产品方案- 20 -第三章 厂址选择- 22 -3.1 厂址所在位置现状- 22 -3.2 厂址建设条件- 22 -第四章 技术、设备、工程方案- 24 -4.1小麦胚芽的提取技术方案- 24 -4.2 副产物生产技术方案- 25 -4.3 主要设备方案- 31 -4.4土建工程- 33 -第五章 主要原材料、燃料供应- 35 -5.1 资源条件- 35 -5.2 主要原、辅材料供应- 35 -5.3 燃料需量及贮运- 35 -第六章 总图运输- 36 -6.1 总图布置- 36 -6.2 3、运输方案- 37 -第七章 公用辅助工程- 38 -7.1 给排水工程- 38 -7.2 供电- 42 -7.3 供热- 44 -7.4采暖通风、空压- 46 -第八章 节约能源- 49 -8.1 主要节能措施- 49 -8.2 主要能耗指标- 50 -8.3 节能管理- 50 -第九章 环境保护- 51 -9.1 设计依据和范围- 51 -9.2 建设地点的环境现状以及建设项目的污染源- 51 -9.3 废气、噪音的综合治理- 51 -9.4 污水处理- 52 -9.5 废渣处理- 53 -9.6 绿化- 53 -9.7 附件- 54 -第十章 劳动安全卫生与消防- 55 -10.1 危害因4、素- 55 -10.2 安全措施方案- 55 -10.3 消防设施- 55 -第十一章 企业组织与劳动定员- 57 -11.1 企业组织及工作制度- 57 -11.2 劳动定员- 57 -11.3 人员来源及培训- 57 -第十二章 项目实施进度建议- 59 -第十三章 风险分析- 60 -13.1 项目主要风险因素识别- 60 -13.2 风险程度分析- 61 -13.3 防范和降低风险对策- 61 -第十四章 投资估算与资金筹措- 63 -14.1 投资估算依据- 63 -14.2 投资估算- 63 -14.3 项目投入总资金- 64 -14.4 资金筹措- 64 -第十五章 财务评价- 5、64 -15.1 财务评价说明- 64 -15.2 成本费用估算- 66 -15.3 营业收入、税金- 66 -15.4 财务效益分析- 66 -15.5 不确定性分析- 67 -15.6 财务评价结论- 67 -第十六章 项目招标- 68 -16.1 项目招标范围- 68 -16.2 项目招标组织形式- 68 -16.3 项目招标方式- 68 -第十七章 可行性研究结论与建议- 69 -17.1 研究结论- 69 -17.2 问题与建议- 69 -第一章 总 论1.1项目背景 项目名称 项目名称：有机面粉项目承办单位：XXXX食品产业发展有限公司1) 企业法定代表人：XX德 董事长2) 项目6、拟建地点： 甘肃XXXX工业园区项目建设内容利用园区甘肃XX食品有限公司原有厂区，建设年产5万吨有机营养面粉生产线，引进国际先进的面粉生产设备企业拥有200吨/日小麦生产线和300吨/日小麦的专用粉生产线各一条，采用进口瑞士布勒公司设备。发展到目前企业总资产已达5500万元，其中固定资产2900万元，流动资产2600万元，年实现销售收入达1.5亿元左右，年加工能力达15万吨左右的一家以面粉加工、销售、研发于一体的专业化面粉生产企业。企业下设生产部、财务部、原粮收购部、市场营销部、人力资源部、质量检验部、科技开发部、后勤部、行政部等智能化部门。企业现有员工165人，其中专业技术人员65人。目前，7、公司生产的“康瑞”牌、“漠北雪”牌系列面粉已畅销西北五省，部分产品已销往东南沿海地区。企业自成立以来始终坚持“以人为本、以诚立信”的经营理念，内抓管理，外塑形象，经过多年不懈的努力，企业先后被政府及行业主管部门评为“十佳私营企业”、“重合同守信用企业”、“非公制先进企业”、“纳税先进企业”、“诚信单位”、“AAA级信用企业”、“工业强区先进企业”等荣誉称号。2003年、2004年度又被省乡镇企业局评为全省“诚信守法企业”、“安全生产先进企业”、“甘肃省文明企业”等。2003年度取得了“全国工业产品生产许可证（即QS标志）”、“企业质量管理A级证书”、“产品计量C标证书”、企业生产的产品被评为“8、绿色食品”、“全国放心粮油”、“甘肃省名牌产品”、“甘肃省乡镇企业名牌产品”等荣誉称号，2005年6月，企业顺利通过ISO9001:2000国际标准化质量体系认证，ISO14001环境体系认证。 项目可行性编制依据1)轻工业建设项目可行性编制内容深度规定2)一般工业项目可行性编制大纲(摘自国家计委委托中国国际工程咨询公司编写的投资项目可行性研究指南(试用版)，2002年)3) 项目建设单位关于对本项目进行可行性研究的委托4) 国家、省颁布的有关行业规划、产业政策、法规和设计标准5) 其它相关文件及现行规范6) 建设单位提供的相关基础资料 项目提出的理由与过程.1 国家相关政策国民经济社会发展第9、十一个五年规划纲要提出：“落实节约资源和保护环境基本国策，建设低投入、高产出，低消耗、少排放，能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。”“坚持开发节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则，在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节，逐步建立全社会的资源循环利用体系。”“加快循环经济立法。实行单位能耗目标责任和考核制度，增强全社会的资源忧患意识和节约意识。”“十一五期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转10、变增长方式的必由之路；是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。”国务院关于加快发展循环经济的若干意见中规定“本世纪头20年，我国将处于工业化和城镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势十分严峻。为抓住重要战略机遇期，实现全面建设小康社会的战略目标，必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放，实现经济、环境和社会效益相统一，建设资源节约型和环境友好型社会。”甘肃省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出：“坚持开发与节约并重的方针，全面树立节约意识，积极推进资源综合利用，发展11、循环经济，减少资源消耗，保护和改善环境，促进资源节约型和环境友好型社会的建设。”“加大环境保护与治理力度，按照减量化、再利用、资源化的原则，走低投入、高产出、低消耗、少排放、能循环、可持续的路子。大力推进清洁生产，积极开发资源综合利用技术、能源梯度利用技术、延长产业链和相关产业链接技术，促进资源深加工和循环利用产业链的形成。”.2 项目提出的理由国家在“十一五”规划中提出：未来十年我国小麦加工业将以每年1.4%的速度平稳增长，预计到2010年小麦粉总产量达到10260万吨，其中专用粉生产比例达到40%为3600万吨；面制食品工业化生产比例达到30%，为2700万吨，小麦工业用比例4%，达到3912、0万吨。“民以食为天，粮食安全重于泰山。”我省是全国8个粮食自给平衡省份之一，虽然连续四年取得大丰收，但粮食供给远远跟不上消费需求。从目前的生产状况来看，全国小麦亩产平均300多公斤，我省200多公斤，与全国相比低100多公斤，我省粮食产量还有很大的提升空间。XX市是全国重要的商品粮油基地之一，素有“河西粮仓”之称，该市粮食产量最高时达4亿多公斤，是全省产量最高的地区之一。以XX面粉加工基地为主的多种经济成分的小麦加工企业几十家，年设计加工能力超过150万吨，XX镇也已成为西部最大的面粉加工基地。以红太阳面业、金三角面业、金穗面业为代表的一批龙头企业的崛起，标志着当地一个农业产业化支柱产业已经13、形成。我国小麦的供求关系长期处于卖方市场，小麦加工主要集中在面粉加工上，小麦的开发利用还处于初级阶段，精深加工转化率很低，主要做为原料供应或以初级产品销售，附加值低。充分有效的利用小麦资源，扩大工业应用范围，是小麦精深加工的发展方向。小麦作为一种充足的再生资源，拥有巨大的深层次开发和应用潜力。小麦不仅可以作为人们的主食，还具有广泛的工业用途；开发小麦在食品及非食品领域的应用，扩大小麦的增值利用途径，加强高附加值功能性产品开发，提高全值利用水平，将促进我国小麦生产稳定发展。发展小麦精深加工技术，就是根据市场需要，通过对小麦精深加工产品的产业化开发和高附加值、高新技术产品的开发，拓宽小麦精深加工产14、品的市场，开辟新的小麦转化、升值渠道，全面推进小麦精深加工产业发展，大幅度提高小麦精深加工产品在国内外市场的竞争力和占有率，以小麦精深加工产业为龙头带动农业结构的调整和农村经济的发展。近年来，随着膳食纤维食品的需求量不断扩大，国内很多企业从麦麸中提取水溶性多糖，麦麸加工产生大量的下脚料。下脚料含有30%的不溶性膳食纤维，但这些下脚料除极少部分经粗加工用作饲料外，大部分作为废弃物丢弃，造成严重资源浪费和环境污染。以麦麸加工下脚料为原料提取水不溶膳食纤维，不仅能得到高附加值产品，从而提高麦麸资源的综合利用率，而且能解决下脚料废弃物的污染问题。首先，用小麦麸提取膳食纤维不仅满足了国内外市场对膳食纤维15、的需求，同时也为小麦麸的再生利用提供了广阔的市场，大大提升了小麦麸的附加值，为小麦产业化生产延伸了产业链。项目涉及农副产品深加工关键技术和新型食品研究与开发两大产业。项目的实施大大提高了小麦麸膳食纤维产品技术含量，增强产品的国内、国际市场竞争力，为企业带来显著的经济效益，同时也为推进我国小麦麸膳食纤维生产的整体竞争力、提高我国农副产品转化水平和增加食品企业的利润增长点作重大支撑。其次，小麦麸生产膳食纤维改变了原来小麦麸只能进行饲料加工等利用方向，大大增加了面粉加工企业的经济效益，相应带动了小麦种植户的经济效益，提高农户种植小麦的积极性，起到了农民增收、农业增效和稳定粮食生产的作用，给广大农民朋16、友带来实实在在的收益，对创建和谐的社会生活环境和造福普通百姓身体健康、改变人们传统的饮食习惯具有革命性的意义。XX市当地面粉加工的副产品麦麸高达21万吨，次粉5万吨，主要做为饲料出售，产业链短，产品附加值低。随着社会的不断发展，常规低值的小麦及其加工制品会越来越失去生存和发展空间，必须加强农业产业化龙头企业建设，推进农产品精深加工产业的发展。XX市金穗面业食品有限责任公司紧抓当前国家扩大内需、产业调整规划等利好政策对项目建设的重大机遇，加快推行小麦加工链(圈)的建设，实现循环经济与废物利用，减少小麦深加工业的环境污染，积极提出建设小麦麸皮加工和膳食纤维及蛋白饲料项目。小麦综合利用的前景十分广阔17、，小麦通过精深加工可提高小麦的综合利用率，延长小麦加工链条，增加小麦产品的应用范围，提高小麦产品的附加值。项目建设符合现阶段国家的相关政策和环保要求，具有好的经济效益、社会效益和生态环境效益。1.2 项目概况 拟建地点本项目拟在甘肃XXXX工业园区。厂址位于国道312线北侧，兰新铁路和古永高速公路穿城而过，交通十分便利。项目选址符合园区规划布局，周围环境对本项目没有影响。 建设规模与目标本项目为小麦麸皮加工和膳食纤维及蛋白饲料项目，项目采用新增筛网制粉工艺，改造原有制粉工艺，分离小麦胚芽。副产物综合利用建设规模为小麦胚芽年处理1500吨，麦麸年处理50000吨，次粉年处理5700吨。年产： 胚18、芽油 135 t/a 麦麸膳食纤维 20000 t/a蛋白颗粒饲料 32000 t/a 主要建设条件1) 资源XX市地处河西走廊东端，是甘肃小麦产区中最主要的生产区域。据当地政府统计，XX面粉加工基地年设计加工能力超过150万吨，年面粉加工的副产品麦麸高达21万吨，次粉5万吨，金穗面业食品有限责任公司麦麸产量3万吨，次粉55006000吨，改造制粉工艺后分离胚芽1500吨，是本项目综合利用的基本资源。2) 建设厂址建设厂址位于甘肃XXXX工业园区，企业已经取得土地使用权。根据企业地质勘探报告显示，拟建厂址地势平坦，地质条件良好。厂区周边环境良好，交通、通讯条件便利，完全满足项目建设要求。3) 19、能源动力供应条件供电：本项目用电由XXXX供电站114专线供给，项目全年新增用电量为5.02106KWh。 供水：本项目用水主要为生产用水，全年用水量为51.344104m3，厂区用水由XX自来水公司供水系统供给，供应有保障。供热：本项目全年耗煤量约为15720吨，选用SZL20-1.25-AII型蒸汽锅炉一台。锅炉房燃煤采用天祝炭山岭煤矿生产的烟煤，运距120Km。4) 环境保护本项目所产生的生产污水主要来自生产工艺，日排放832.80m3/d，该污水不含有毒物质，但其有机物浓度、悬浮物含量超过排放标准，需经处理后方可排放。生产废水主要来自锅炉房，日排放量为54.72m3/d，该废水不含有毒20、有害物质，经排污降温池处理后即可排放。生活污水日排放量为3.46m3/d。废渣主要为锅炉产生的炉渣和污水处理产生的污泥；废气和噪声主要是锅炉排放的烟尘和空压机的噪声等。5) 工作制度根据生产工艺要求，生产线实行两(三)班工作制，全年生产天数300天，每天工作24小时；厂部实行常日班制。6) 劳动定员本项目设计定员110人，其中管理人员12人，技术人员15人，工人73人，销售人员10人。 项目总投资及效益情况本项目投入总资金5160万元。其中，建设投资3962.11万元，建设建设期利息57.89万元，铺底流动资金1140万元。同时，可实现销售收入18363万元，新增利税2862.32万元。 第二21、章 市场预测与建设规模 2.1 市场预测小麦是我国主要的粮食作物之一，小麦籽粒由皮层、胚乳和胚构成，其中皮层占1215%左右，胚乳占7885%左右，胚占1.53.5%左右。小麦加工过程中，面粉是主产品，麸皮、小麦胚芽、次粉是副产品。小麦加工副产品习惯上分成大麸皮、小麸皮、次粉及小麦胚芽四种。其一般成分见表。 小麦加工副产品的一般成分 表干物质%占 干 物 质 %粗蛋白质粗纤维粗灰分乙醚抽出物无氮浸出物钙磷筛出物92.716.14.615.04.260.1胚芽91.630.21.74.38.155.7次粉89.016.53.03.03.573.40.10.5胚芽粉89.525.03.04.58.22、00.051.0大麸皮87.515.510.56.04.00.11.15小麸皮89.015.57.54.54.00.11.15脱脂胚芽粉94.031.02.54.5小麦淀粉粕87.510.78.93.64.572.3家畜消 化 率 %代谢能粗蛋白质粗纤维粗脂肪无氮浸出物小麦粒绵羊78.040.072.092.03.22麸皮(出粉率低)绵羊73.723.355.982.72.81麸皮(出粉率高)绵羊77.020.079.075.0 0.60小麦精深加工产品有着广泛的市场，在食品、医药、化工、造纸、纺织、建材等工业都有小麦产品的下游市场。 小麦胚芽油小麦胚芽集中了小麦籽粒的大部部份营养精华，含有极23、其丰富而优质的蛋白质、脂肪、多种维生素、矿物质及多肽等生理活性组份。被营养学家们誉为“人类天然的营养宝库”。每100g胚芽含热量1034KJ，脂质10%左右，糖47%左右，VB6mg左右，VE22mg左右。小麦胚芽可以直接食用，可以作为营养强化添加剂添加于多种食品。可以制取小麦胚芽油后再利用，也可以用来制作高级营养品或休闲小食品等。用小麦胚芽可生产麦胚片、麦胚发酵饮料、麦胚豆奶、麦胚调味液，还可以提取小麦胚芽凝集素、麦胚谷胱甘肽，在医学领域、生物化学、免疫学、组织细胞学中广泛应用。 小麦胚芽油是一个集合概念, 它包括脂肪酸、VE、磷脂、街醇、二十八碳醇和一些脂溶性色素等, 其中最主要的是脂肪酸24、和VE。用小麦胚芽制取的小麦胚芽油，是一种已被公认为颇具营养保健作用的功能性油脂，可开发生产多品种小麦胚芽油营养胶丸，可应用于口红、唇膏、防晒霜、防肤乳液等多种化妆品，可用分子蒸馏法从小麦胚芽油中提取天然维生素E等产品。 2007年我国食用油行业运行状况良好。截止到2007年11月份，我国规模以上食用油加工企业达到1719家，资产累计达1568.5亿，同比增长36.5%；实现工业总产值2864.5亿，同比增长38.66%；实现销售收入2943.2亿，同比增长43.9%；实现利润119.2亿，同比增长130.9%。2007年我国食用油产量比上年的2020万吨增长了15%，达到了2320万吨。2025、07年我国食用油消费量在2250万吨左右，较2006年的2100万吨, 增长7.14%。从2001年2007年这7年中，我国食用油的产量由不能满足要求到产需平衡增长了137%，消费量增长了83.8%。 麦麸膳食纤维小麦麸皮富含蛋白质、维生素和矿物质等有益营养成份。含有2大类生理活性物质，即活性多糖和酚类化合物。活性多糖主要指小麦膳食纤维，酚类物质主要有酚酸、类黄酮及木酚素。小麦麸皮的综合利用，采用不同的生产工艺技术，可生产出多种不同的产品，如植酸、麦麸蛋白、谷脱粉、麦麸多糖、麦麸膳食纤维、麦麸低聚糖、淀粉酶以及抗氧化剂等产品。小麦麸皮还可替代玉米生产丁醇、丙酮等有机化工产品。膳食纤维(Diet26、ary Fiber)是1972年由.Trowell首先提出的，并于1976年定义为“不被人体吸收的多糖类化合物与木质素的总称”。膳食纤维分为水溶性及非水溶性两种，水溶性主要有聚葡萄糖、水解胶体、变性淀粉、寡聚糖；非水溶性主要有水果、蔬菜、谷物中的纤维素、木质素和半纤维素。膳食纤维是一类难以被人体消化吸收的多糖，它是纤维素、半纤维素、木质素和果胶等的总称。它虽然不能被人体消化吸收，但它有着重要的保健功能，亦是人体不可缺少的物质，现代营养学称为“第七大营养素”。随着社会的发展，人们生活水平的提高，对食品的要求越来越精细，所摄入的食物中，粗纤维的含量越来越少，现代“文明病”诸如肥胖症、高血压、动脉硬27、化等心血管疾病、糖尿病等，严重地威胁着现代人的身体健康。在人们的食物中补充膳食纤维已成为当务之急。按中国营养学会的建议，每人每天的膳食纤维的适宜摄取量为2535克。.1 国际国内膳食纤维产品研发概况1988年美国膳食纤维产品已达80余种，其中方便谷物食品中有20%是高纤维产品，利用麦麸制成可口食品，补充饮食中膳食纤维的供给量。80年代后期，日本已有许多厂家以麦麸为原料生产膳食纤维。麦麸为禾本科植物小麦的种皮，始载于本草纲目，主要用于虚汗、盗汗、时疾热疮、脚气等症。小麦DF在西方应用历史悠久，安全性高，是公认的天然食物纤维。小麦麸是制粉工业的主要副产品，我国每年生产小麦一亿吨左右，主要用作人民群28、众的食用，每年消费面粉约5500万吨左右，麦麸资源约有2000万吨左右。资源非常丰富。由于麦麸口感粗涩，风味差，目前主要作为饲料，这是一种很大的资源浪费。小麦麸是制取纤维的理想原料，小麦麸膳食纤维对人体的重要生理作用已被大量实验研究和流行病学所证实。我国对麦麸膳食纤维的研究起步较晚，到目前为止，我国还没有建起一家较大型的生产精制麦麸膳食纤维粉的生产厂。虽然国内市场上已开发出“麸皮面包”、“健美酥”等营养保健食品，但其中添加的膳食纤维基本上是未经加工的麦麸，不仅食味欠佳，且实际效果是值得怀疑的。因为谷物麸皮中含植酸较多，直接添加会造成食物中的某些营养元素(如铁、锌、钙、镁、铜等)与植酸结合形成难29、溶的植酸盐而不被人体所吸收。.2 膳食纤维的主要应用领域由于膳食纤维本身的特性，以及对人体生理效应，在食品加工中适量添加不同类型的膳食纤维，即可制成具有不同特色的强化功能食品和风味食品，这也是当前膳食纤维最具有社会效益和经济效益的应用领域。1) 应用于主食方面主要添加于面包、馒头、米饭和面条中。面包已成为世界性的大众性食品，销售量很大，是最便于强化剂添加膳食纤维的食品。在欧美，对大部分面包都不同程度地添加膳食纤维，但面包配料系统十分复杂，在烘培中膳食纤维不能简单代替面粉，而需同时添加活性面筋来保持最终产品应有的体积。对于如何添加膳食纤维、添加比例、添加后烘培条件以及微胶囊化处理等都有人进行研究30、，并在协调平衡的情况下，获得增加食品功能性状、同时改善面包工艺性状的结果，特别是明显改善面包蜂窝状组织和口感。有的研究表明，添加不同膳食纤维，还可增加和改善面包色泽。在馒头中添加膳食纤维，一般添加量为面粉的6%(葡甘聚糖含量较高的为0.3-0.5%)较适宜。添加可使面团筋力强化，出笼馒头口感良好，有特殊香味。在米饭中添加也有蓬松清香的良好口感，对这两种主食普遍添加膳食纤维将会有益于广大群众健康。在面条中添加膳食纤维，一般适宜量为5%(葡甘聚糖含量较高的为0.3-0.5%)。但不同种类纤维效果不同，有的添加后对生面条的强度有所减弱，可煮熟后反而强度增加，一般添加处理后的面条韧性良好，耐煮耐泡。有31、的添加后会使面条颜色变深。面条添加技术的关键是掌握添加量和不同的膳食纤维，如含果胶或葡甘聚糖较多，不仅不断条、不混汤，还滑爽筋道。2) 应用于饼干和糕点方面饼干在配制中糖油量较多，水分含量相对低，更显得需要添加膳食纤维。加之，饼干烘培对面粉筋力质量要求很低，也便于较大比例地添加膳食纤维，故利于制作以纤维功能为主的多种保健饼干。糕点则是在制作中含有大量水分，烘培时会凝固成松软产品影响质量。加入膳食纤维，因其具有较高持水力，可吸附大量水份，利于产品凝固和保鲜，同时降低成本。但不同的膳食纤维添加量不同，如大豆纤维一般为面粉的20%25%，魔芋纤维则为0.30.5%。3) 在其它食品中的应用在早点食品32、中用于速溶类型的添加，如高纤维强化奶粉、高纤维营养粥、冲麦饮、芝麻糊、速溶米粥等。在休闲食品中各类膨化产品，都可以添加一定比例膳食纤维，不仅可以改变食品风味还增加保健功能。此外，在糖果、饮料和馅料中也可以添加膳食纤维，70年代已在欧美盛行。有的将膳食纤维用乳酸杆菌发酵处理后制成乳清料，有的将膳食纤维用于多种碳酸饮料如麸皮饮料、果皮饮料、高纤维豆乳等。综上所述，可见膳食纤维是人体健康必不可少的重要营养素，有着广泛的应用前景，对满足广大食品市场的需要，优化和改善我国人民膳食纤维结构有很大作用。 蛋白颗粒饲料.1 次粉、麦麸和小麦胚芽的营养特点 1) 麦麸和次粉粗蛋白质含量为12.5%17%，小麦胚33、芽含有的蛋白质高达29%。这一数值比整粒小麦含量还高，而且质量较好。与玉米和小麦籽粒相比，小麦麸和次粉的氨基酸组成较平衡，其中赖氨酸、色氨酸和苏氨酸含量均较高，特别是赖氨酸含量(0.67%)较高。2) 粗纤维含量高。由于小麦种皮中粗纤维含量较高，使麦麸中粗纤维的含量也较高(8.5%12%)，这对麦麸的能量价值稍有影响(可消化能：牛12.916 MJ/b，猪11.161 MJ/h)。有效能值较低，可用来调节饲料的养分浓度。 3) 脂肪含量约 4%左右，其中不饱和脂肪酸含量高，易氧化酸败。 4) 维生素 B族及 VE含量高， B1含量达 8.9mg/kg， B2达 3.5mg/kg，这足以满足生长34、育肥猪的需要。 5) 矿物质含量丰富。综上，由次粉、生产膳食纤维后的残渣和提取麦胚油后的萃余物生产的蛋白颗粒饲料，是优质、天然的良好饲料来源，企业在有效解决环境污染的同时，通过综合利用，提高企业经济效益和市场竞争力，丰富当地饲料市场有很重要的现实意义，项目的市场前景广阔。.2 饲料市场据全国畜牧总站、中国饲料工业协会初步统计分析， 2005年我国饲料产量首次突破1亿吨大关，全国饲料加工业产值、工业饲料总产量分别比上年增长8%和6.6%。2005年至2007年我国工业饲料连续3年突破亿吨大关，占世界产量五分之一，连续17年稳居世界第二，仅次于美国。2007年我国工业饲料(配合、浓缩、预混)产量达35、到1.23亿吨，同比增长11.5%。其中配合饲料产量为9319万吨，同比增长14.8%。浓缩饲料产量为2491万吨，同比增长1.4%，添加剂预混合饲料产量521万吨，同比增长7.2%。据中国饲料工业协会信息中心预测，2008年1月至4月，全国饲料总产量为3920万吨，同比增长13.6%。2008年全年饲料产量增幅超过10%，总产量将过1.3亿吨。经过近20年的发展，甘肃省饲料工业已具有一定的规模和基础。目前，全省规模以上的饲料加工企业已有214个，农村小型饲料加工点1103个，饲料产量约100多万吨。2005年10月甘肃省政府办公厅下发的关于促进饲料业持续健康发展的意见中明确了发展饲料业对全省36、实施草业大省、畜牧强省战略的重要意义。根据甘肃省制定的饲料业的发展目标，到2010年全省各类工业加工饲料产量将达到180万吨。然而与全国饲料生产总体规模相比，甘肃省饲料生产水平明显落后，与甘肃省畜牧养殖业发展水平形成巨大反差。 2.2 产品需求预测 小麦胚芽油我国植物油消费需求刚性增长供应缺口需通过大量进口弥补。未来国内巨大的供需缺口将长期存在，因而我国油脂市场对进口的依赖程度将越来越强，油脂、油料的进口将保持增长趋势。随着经济发展和生活水平的提高，消费者对食用油的需求呈现多样化趋势，新型原料油在这样的大环境之下应运而生。虽然其攻占市场之路并非一帆风顺，但值得肯定的是，这是一场顺应潮流的绿色革37、命。现阶段各厂家生产的新型原料食用油包括：橄榄油、油茶籽油、玉米胚芽油、米糠油、棕榈油和葵花油、大麦油等。这些新型原料油大多富含多种有利于人体健康的营养元素。不光如此，很多新型原料食用油中还含有钙、锌、镁、钾、磷等微量元素和丰富的脂溶性维生素以及水溶性维生素。这些成分都可以有效的增进消化系统功能，改善协调人体内分泌。并能促进人体对钙质的吸收，特别是对促进儿童骨骼、大脑和神经系统发育，增强预防一些老年疾病都有一定的积极效果。作为食用油的一种延伸和创新，新型原料食用油发挥了它更为突出的特性就是绿色和保健，非常符合当前的消费需求。中国是一个文明古国，对饮食文化尤其考究，特别是食补为国人所青睐。所以，38、新型原料食用油的市场定位于营养保健，正好契合根深蒂固的传统饮食文化，也就是食补胜于药补这一理念。因此，新型原料油引领食用油绿色健康消费新潮流是不可避免的。麦麸膳食纤维随着人类食物构成的改变及保健意识的提高，对食品的需求已从追求温饱到讲究色、香、味，进而发展到追求营养价值以延年益寿。以往对谷类的营养品质主要强调蛋白质、氨基酸组成及维生素，而目前在许多国家特别是经济发达国家，食物调节的指导路线是着眼于食物选择，侧重食品的保健防病功能，注意其对健康的长期营养效应，以便防御一些慢性病，尤其是控制体重、降低血糖和胆固醇含量，防止癌症发生。近20年的研究表明，随着人们食物结构越来越精细，运动量越来越少，心39、脏病、肥胖病、糖尿病、结肠癌等“文明病”已成为危害人类健康的重要疾病。目前保健食物调节的主要倾向是强调食用纤维，尤其是可溶性食用纤维(SF)。膳食纤维对预防上述“文明病”的发生有着重要作用。已有研究成果表明，膳食纤维直接影响脂肪、碳水化合物的吸收与代谢，并与消化道运动机能、小肠和大肠粘膜上皮的增殖有密切关系，膳食纤维可降低血浆胆固醇、减轻高血糖症、减少营养素利用率的作用。麦麸是膳食纤维食品的重要原料，麦麸中的膳食纤维含量比小麦精粉高50倍。麦麸是补充人体维生素的重要原料，麦麸中所含的维生素E比小麦精粉高11倍，麦麸中所含的维生素B2比小麦精粉高7.5倍。麦麸中还含有丰富的植物雌激素物质(是指那40、些具有雌激素作用、能与雌激素受体结合、产生一系列雌激素所应有的生理反应的化合物)。近年来，国外开始重视麦麸中植物雌激素的研究。在第八届国际绝经学术研究讨论会上，芬兰学者提出一个新理论：麦麸中含有天然的植物雌激素如木质体、异类黄酮等，这类物质有抑癌和降低胆固醇作用，麦麸中的植物雌激素可经肠道细菌“再加工”使植物雌激素总量增加约10倍左右。蛋白颗粒饲料饲料工业是畜牧业发展的基础产业。饲料生产的发展与与畜牧业发展总体形势关联密切，而畜牧业的发展，也为饲料产品通过了巨大的市场需求。我国“十一五”规划中，饲料工业稳定上升具有很多有利的条件。从宏观方面分析，2009年2010年我国经济仍将稳定增长，预计国41、民经济保持8%左右的增长。总的形势、环境对饲料生产发展十分有利。业内专家预计2009年我国饲料工业仍将保持6%左右的增长速度。党中央有关建设社会主义新农村相关政策的提出，国家加大对三农的扶植力度，将带给农民更多的实惠。畜牧养殖业日益成为农人民增收的重要支柱产业，饲料生产也将会得到更多的关注、支持。饲料主要原料供应充足、饲料行业的投资增加都将加快饲料行业的发展步伐。目前，我国畜牧业生产区域化布局已初步形成，区域化发展的优势正在逐步显现。现已形成了以长江中下游为中心产区并向南北两侧逐步扩散的生猪生产带，以中原肉牛带和东北肉牛带为主的肉牛生产带，以西北牧区及中原和西南地区为主的羊肉生产带，以东部省份42、为主的肉禽生产带和以中原省份为主的蛋禽生产带，以及以东北、华北及京津沪等城市郊区为主的奶业优势生产带。目前，我国肉类产量稳定增长，2007年全国肉类总产量达8130万吨，比上年增长1.0%；奶类产量3650万吨，增长2.9%；禽蛋产量3030万吨，增长10.5%。规模化进程呈现加快发展的趋势，养殖小区和适度规模养殖场蓬勃发展。全国各类畜禽规模化养殖小区已达4万多个。畜牧业产业化组织大约占到整个农业产业化组织的20%以上，成为农业产业化程度较高的行业。畜牧业的发展使国内市场饲料需求稳步上升。特别是适应规模化养殖业要求的专用料市场迅速扩大。全国年出栏生猪3.3亿头，实际需要猪饲料8000多万吨。全43、国每年需要反刍饲料接近5000万吨，而市场上专用的奶牛饲料只有300万至400万吨。从国际经验看，发达国家畜牧业产值占农业产值的比重一般在40%50%，而我国不到30%，仍有1020个百分点的发展空间，相当于30006000亿元的产值。从城乡居民消费水平和食品消费结构变化的趋势看，国内市场对畜产品的需求还有相当潜力，这种潜力将支持我国畜牧业生产持续增长，并对饲料工业提出更高的要求。 改革开放以来，甘肃畜牧业呈现稳步发展态势，基本实现了由家庭副业到支柱产业、从短期经济到买方市场、由传统经营向产业化经营的重要转变。畜牧业已成为增加农民收入的主要途径，对推动产业结构调整，实现农业和农村经济可持续发展44、发挥着重要作用。随着我国畜牧经济体制改革的不断深化以及畜牧业生产的高速增长，甘肃省畜牧业发展出现了蓬勃的态势。目前，甘肃省各类畜禽规模养殖户已超过50万户，近5年中增长了2.8倍；规模养殖场达到4000个，全年生猪出栏700万头，肉仔鸡850万只，饲养产蛋鸡3400万只，良种产奶牛3万多头，年消耗饲料400万吨左右。 2.3 市场竞争力分析本项目立足XX市特色优势资源，通过充分提升小麦深加工产业副产物综合利用水平的途径，开发生产附加值高的产品，产品方向适应市场发展要求，原料来源广泛，成本低廉，具有明显市场竞争优势。与市场其它产品相比，本项目产品具有自身特殊优势：1) 充分发挥当地小麦和面粉加工45、资源优势，综合利用小麦加工副产物，生产成本低、综合利用好，经济、社会、环境效益显著。2) 充分利用小麦加工副产物特点，利用富含天然微量元素及多种营养素的优势，采用先进技术，确保产品质量档次。3) 本项目依托企业多年来面粉生产积累的技术、管理和市场营销的成果经验，实施规模化生产，提高资源综合利用率，实施循环经济，项目技术含量较高，市场前景看好，竞争优势明显。 2.4 营销策略 销售渠道根据产品目标市场特征，结合公司营销方案策划，拟将国内市场分为两大区域即省内市场与省外市场。根据客户需求和实力，采用混合渠道组织销售。即对大客户(最终用户)进行直接销售，对小客户则通过代理商销售，同时给予批发商区域专46、营权。 销售方式初期直接销售终端客户买断经营区域买断经营(取得经销权)开发区域市场，设立区域代理，形成区域负责制。 营销管理公司销售部负责区域代理商的管理、指导、协调、跟进、回款的工作。公司市场开发部负责细化市场区域，进行市场开发，有计划地拓展区域代理商。 2.5 建设规模与产品方案 建设规模本项目为小麦麸皮加工和膳食纤维及蛋白饲料项目，项目采用新增筛网制粉工艺，改造原有制粉工艺，分离小麦胚芽。副产物综合利用建设规模为小麦胚芽年处理1500吨，麦麸年处理50000吨，次粉年处理5700吨。 产品方案的确定目前，国内小麦生产企业将面粉生产后的副产物次粉、麦麸都直接做饲料出售，每吨价格大约100047、-1500元；本项目将副产物麦麸和麦胚加工后，再利用残渣和次粉，生产蛋白颗粒饲料，每吨蛋白颗粒饲料价格大约1500-2200元，每吨胚芽油价格大约16000-18000元，每吨麦麸膳食纤维价格大约5000-8000元，项目产品的综合价格远远高于直接出售价格，经济效益明显。 产品方案胚芽油 135 t/a 麦麸膳食纤维 20000 t/a蛋白颗粒饲料 32000 t/a第三章 厂址选择 3.1 厂址所在位置现状 地点与地理位置本项目建设厂址位于XX镇工业经济开发区内。XX镇位于河西走廊东端，地处XX市城区东南，地理位置为东经10248北纬3736。距兰州市240km，距银川市471km，,距西宁48、市360km，距XX市35km。连霍高速公路、国道312线、省道308线、兰新铁路贯穿全境。XX镇自古就是河西最重要和繁华的区域性商贸集散中心，交通十分便捷。城区内电力、天然气、给排水、通讯设施齐全。 社会环境条件XX古称凉州，是一座历史悠久的文明古城，是XX地区政治、经济、文化中心，也是西北地区的交通枢纽。工业发展以轻纺、化工、机械、食品工业等为主，农业生产优势明显。这里交通便利，商贸发达，旅游兴旺，随着改革开放不断深入，地区经济获得全面发展，基础设施明显改善，工、农业生产持续增长，文化教育事业迅速发展，能源供应、邮电通讯、生活福利、文化娱乐、职业教育等基础条件进一步完善。 3.2 厂址建设49、条件 地形、地貌情况 本项目厂址位于XX镇工业经济开发区内公司南面位置，占地面积26亩。XX镇位于祁连山山前倾斜平原的细土带，地势开阔平坦，相对高差1-2m，在地貌单元上属祁连山冲积洪积倾斜平原，地形由西南向东北倾斜，坡度约1/801/120之间。 工程地质、水文地质厂址工程地质结构良好，本区域地层单一，自上而下分别为：黄土状粘土：第四系全新纪洪积层，呈黄褐色，厚度0.43.0m不等，一般在12m之间，有大孔隙，承载力一般在130200kpa。卵石层：第四系上、中更新纪洪积层。该层很厚，其厚度约在200m以上，卵石颗粒呈次圆形，微风化，粒径一般为48cm，最大可达60cm，承载力约30050050、Kpa，是良好的持力层。根据现有地质资料，规划区内地下水位约在170m左右，其主要来源于祁连山雪水，不具侵蚀性。 气象条件XX市属温带大陆干旱性气候，日照充足，海拔约15301820m。 年平均降雨量 158.4 mm 年平均最高气温 29.1 年平均最低气温 -14.9 极端最高气温 40 极端最低气温 -29.5 常年主导风向 西北风 最大风速 31 m/s 基本风压 0.55 KN/m2 最大积雪厚度 13 cm 最大冻土厚度 142 cm 年平均气温 6.0-7.5 最冷月平均气温 -9.4-8.5 最热月平均气温 19.3-21.7全年无霜期 135-155天根据建筑抗震设计规范(G51、B50011-2001)(2008版)附录A，XX市凉州区抗震设防烈度为8度，分类为第二组，设计基本地震加速度值为0.20g。 交通运输条件 XX镇位于西陇海线和亚欧大陆桥的咽喉位置，具有承东启西、展南拓北的特殊地理位置，连霍高速公路、国道312线、省道308线、兰新铁路干线穿过，交通运输十分便利。离XX镇15公里处的武南火车站是西北最大的铁路编组站，其货物吞吐量达42万吨，是兰新线甘肃段上的重要交通枢纽之一。区境内通讯电缆畅通，通讯网络覆盖全城，通讯条件良好。第四章 技术、设备、工程方案4.1小麦胚芽的提取技术方案小麦的主要用途是制粉供人食用。小麦制粉工艺的实质就是胚乳与胚芽和麸皮分离并破碎52、为面粉。胚乳的质量约占小麦籽粒的85，胚乳中含有大量的淀粉和一定数量的蛋白质，其营养丰富，易为人体所消化吸收；麸皮含有一些食用价值的成分，但含有大量的粗纤维，不能被人体消化吸收，而且还有许多色素会影响色泽；胚芽中含有优质蛋白质和食用纤维、矿物质和维生素等有益于人体健康的成分，但脂肪和水分的含量高，生理活性强，特别是脂肪水解酶和脂肪氧化酶混入面粉中，极易因发酵而使面粉变质。面粉加工厂为能生产更多洁白可口、易消化、低灰分的高等级面粉，在制粉工艺中要求尽早、尽多地将麸皮、胚芽与胚乳分离是勿庸置疑的。但现有制粉工艺都将含有极高营养价值的胚芽被混入麸皮中，供作动物饲料。本项目改造公司原有制粉生产工艺，将53、胚芽单独分离出来提取胚芽油，提高其附加值，延伸小麦产业链。胚芽是小麦的生命中枢，存储着小麦的精华成分，因而被营养学家誉为“人类天然的营养宝库”，“人类的生命之源”。小麦胚芽的提取主要根据其粒形、密度以及碾轧后成片状等特性加以分离提取。可以在小麦清理和碾磨这两个阶段中进行。小麦在清理过程中，有20%-30%的胚芽脱落，其混杂在清理下脚中；而有70%-80%的胚芽经碾磨后，部分混入面粉中，部分混入麸皮中。由于混入清理下脚中的麦胚未经挤压而不呈片状，不易提取。目前主要在磨粉过程中，经光辊磨和分级筛，提取呈片状的麦胚。小麦胚芽含在I皮及II皮磨的磨下物料混合物中，如在I皮及II皮粗筛采用正确的筛绢，绝54、大多数胚芽能被直接送往麦渣清粉机。所配备的筛号应随着入磨小麦的类型不同而异。一般情况下，介于20w和30w之间的筛号能满足粗筛的要求，并使胚芽进入麦渣清粉机。把胚芽送人麦渣清粉机以后，争取在此把它从系统中分离出去，以避免胚芽进入下一道皮磨，进一步切割，使得分离更加困难。所以，在麦渣清粉机操作上，应避免胚芽留在一层筛面去III皮，最大限度地留在2层、3层筛面上而去I渣磨；而不是穿过筛面到1心。这是因为 l心轧距紧，出粉多，易把胚芽磨碎，混入面粉中。而I渣磨大多用光辊，研磨也较轻，所以韧性很好的麦胚基本不会受到破坏；又随着I渣筛上物料进入I尾磨，I尾磨用光辊，在低流量、紧轧距的操作会使麦胚延展成155、.5 mm-3 mm的薄片，成为筛面的筛上物，直接分离出来。另外，1心、2心系统也含有部分麦胚，经1心磨和2心磨的光辊延压而被压扁，麦渣被破碎达到面粒粒度而成为面粉。一般在平筛的第一层与第二层筛格装上24 w筛网，筛上物就是胚芽，而被分离出来。 4.2 副产物生产技术方案 生产方法小麦加工生产过程中产生的主要副产品有胚芽、麸皮、次粉。本项目副产品小麦胚芽，采用丙丁烷亚临界萃取，得到小麦胚芽油。麸皮生产膳食纤维，采用化学试剂与酶结合的方法，技术依托甘肃农业大学食品科学与工程学院。提取小麦胚芽油后的萃余物、生产完麦麸后的渣及次粉用于加工蛋白颗粒饲料。 产品采用的质量标准1) 小麦胚芽油产品质量标准56、本项目主要产品油目前尚无国家标准，项目拟制订企业标准，主要质量指标见表。小麦胚芽油产品技术指标 表项目名称技术指标密度(20)，g/ml0.9180.928折光指数(20)1.4731.483酸价 (KOH) mg/g 4.0水分及挥发物，% 0.20不溶性杂质，% 0.10过氧化值，g /100g 0.25砷 (以As计，ppm) 0.1净含量及偏差，符合定量包装计量规定溶剂残留 (ppm) 102) 麦麸膳食纤维产品质量标准本项目主要产品麦麸膳食纤维目前尚无国家标准，项目拟制订企业标准，主要质量指标见表。麦麸膳食纤维产品技术指标 表项目名称技术指标色泽乳白色粒度50m水分含量 8.0%膳食57、纤维含量 80%蛋白质含量 7%铅 (以Pb计，ppm) 0.5砷 (以As计，ppm) 0.5菌落总数(个/g) 1000大肠杆菌无致病菌无3) 蛋白颗粒饲料产品质量标准饲料产品国家行业标准分类较细，实际生产品种将根据产品订货情况调整确定，报告中产品质量标准暂参照国家标准GB1038289，主要质量指标见表。蛋白颗粒饲料技术指标 表营养成分指标干物质含量 %91.2粗蛋白含量 %20粗脂肪含量 %4粗纤维含量 %3粗灰粉 %3无氮浸出物含量 %73.4钙含量 %0.1磷含量 %0.5消化能(猪) MJ/kg11.16代谢能(猪) MJ/kg7.99 工艺流程.1工艺流程简图小麦胚芽油生产工艺58、流程简图见图。麦麸膳食纤维生产工艺流程简图见图。蛋白颗粒饲料生产工艺流程简图见图。 小麦胚芽 预处理 萃 取 渣去饲料工段 检 验 包 装 小麦胚芽油图 小麦胚芽油工艺流程简图 新鲜麦麸 水 洗 酶 解 脱 色 浸泡冲洗 离心脱水 挤压蒸煮 干 燥 超微粉碎 精制麦麸纤维粉图 麦麸膳食纤维工艺流程简图 次粉、萃余物麦胚粕、麦麸渣 混合干燥 粉 碎 造 粒 检 验 包 装 图 蛋白颗粒饲料工艺流程简图 .2 工艺流程简述 1) 小麦胚芽油工艺流程简述小麦胚芽油主要生产工序有原料预处理、萃取、检验、包装等。小麦胚芽经破碎干燥后装入浸取罐，通入丙丁烷，在亚临界压力和温度条件下萃取，再经真空脱溶得到小59、麦胚芽油，经检验合格即可包装入库，丙丁烷回收循环应用。2) 麦麸膳食纤维工艺流程简述原料预处理：选用未发生霉变和酸败的新鲜麦麸为原料，用清水冲洗3次除去其中的可溶性成分如无机盐、部分蛋白质等。酶解：将水洗后的麦麸加入5倍重量的清水调成浆状，调节其pH 值至7.0 左右，加热至40并保温，随后分别加入0.02%的中性蛋白酶和0.04%的-淀粉酶进行2h左右的酶处理，使其中的蛋白质和淀粉水解以便水洗除去，然后加热至100保温5min 进行灭酶处理。脱色：经过酶处理后的麦麸加入浓度为1.5%的过氧化氢溶液在40下进行1h的氧化脱色处理，脱除麦麸中自然存在或生成的黄色；为了除去麦麸中残留的氢氧化钠和过60、氧化氢，在麦麸中加入还原剂H2SO3对它们进行分解，然后用清水冲洗3次，有效除去残存的NaOH 和H2O2，经处理二者的残留量低于0.1mg/Kg。挤压蒸煮：将离心脱水后的麦麸送入挤压蒸煮机中在压力为5MPa，温度为180的条件下进行挤压、剪切、蒸煮处理，不但改善了麦麸膳食纤维的色泽和风味，而且更重要的是由于高温、高剪切的挤压作用，使大分子不溶性纤维组分中部分连接键会断裂，变为较小的可溶性组分，这样更增加产品的功能特性，同时亦起到杀菌作用。干燥与超微粉碎：将经挤压蒸煮处理的麦麸膳食纤维烘干至水分含量低于8.0%，最后经超微粉碎细化，以改善口感，即得到乳白色、粒度为50m左右，膳食纤维含量80%61、蛋白质含量为7%的精制麦麸膳食纤维粉。3) 蛋白颗粒饲料工艺流程简述经有关机构检测，次粉、萃余物麦胚粕、麦麸渣含有高达1522%的粗蛋白，还含有丰富的糖类和多种微量元素，可作为食品、医药或饲料加工的原料，蛋白颗粒饲料主要工序为混合烘干、粉碎、造粒制成蛋白颗粒饲料。 主要工艺技术参数主要工艺技术参数见表。主要工艺技术参数表 表序号指标名称单 位参数备 注1小麦胚芽含油%8-12对干基2小麦胚芽油提取率%903饲料出品率%804丙丁烷萃取压力MPa5丙丁烷溶剂萃温度406饲料粒度目40-607酶解温度408酶解时间h29灭酶温度10010灭酶时间min511过氧化氢溶液浓度%1.512蒸煮压力M62、Pa513蒸煮温度18014干燥压力MPa0.0615干燥温度70-8016粉碎粒度目120 主要原材料、燃料、动力消耗指标 主要原材料、燃料、动力消耗指标见表。 主要原材料、燃料、动力消耗指标表 表 序号名 称规 格单位产品消耗指标备注单位数量一 小麦胚芽油1小麦胚芽t/t11.112丙丁烷t/t0.053包装桶100kg/桶个/t10二膳食纤维1麸皮t/t2.52盐酸HCl含量30%Kg/t603氢氧化钠Kg/t304蛋白酶0.02%Kg/t25-淀粉酶0.04%Kg/t0.46过氧化氢1.5%Kg/t107H2SO3Kg/t18复合纸袋25Kg/袋个/t40三颗粒饲料1次粉t/t0.1863、2麦麸渣t/t0.783麦胚粕t/t0.044包装袋50Kg/袋个/t20四动力消耗1煤t2水饮用水m33电220/3805%KWh 4.3 主要设备方案 生产线主要设备工艺设备选用技术成熟、性能可靠，实际运行效果好的国产专用设备。生产线主机和主要辅机选型见表。生产线主要设备表 表序号名 称规格型号单位数量备 注一面粉生产线改造1筛网24 w套2二小麦胚芽油生产线2原料预处理设备套13破碎机ZPG-5台14带式干燥机台15亚临界丙丁烷萃取装置6 m33套1非标三麸皮膳食纤维生产线6清水槽10 m3台37酶解罐40 m3台68灭酶机台69暂存罐40 m3台210脱色罐40 m3台311漂洗罐4064、 m3台312离心脱水机台313挤压蒸煮机台314真空干燥箱台315超微粉碎机台216全自动包装机25kg台117单螺杆浓浆泵台18四蛋白颗粒饲料生产线套118喂料铰龙KR-S-200台119物料输送铰龙台120预混合机台121预干燥机KR-F-608台122冷凝器F=1.5 m2台123干燥机KR-GS-4台124造粒机GHL70台125筛选机台126包装机50kg台1 主要生产车间设备布置方案新建原料预处理车间和综合生产车间均为单层布置；新建萃取车间采用双层布置。生产线设备根据工艺流程要求顺向排列，尽量避免物料往返运输，乙类生产区与普通生产区严格分隔，做到紧凑合理，以减少土建投资和节约能源65、。根据生产线工艺和食品生产卫生管理要求，相关工段间设置分隔。生产车间内按需要布置更衣、工具间、卫生设施等。车间相关工位布置及装修方案严格执行食品工业厂房卫生设计要求。 自控仪表生产线配套配置计算机监控系统和整套测量控制仪表，生产线设中央控制室，各工段设就地控制柜，以控制和调节生产线相关工艺参数。 试化验室工厂设有研发试验中心。其中包含中心试化验室和研发中心两部分，中心试化验室主要承担进厂原料、生产线中间产品、成品各项质量指标测试分析工作，包括理化指标检验和微生物指标检验；研发中心主要负责新产品的开发，以保证企业产品不断推陈出新，适应市场的需求。生产车间附房内设车间试化验室，主要承担生产过程中常66、规试化验任务。本项目不需单独设置试化验室，只需新增部分试化验仪器、设备，其它利用原有。 4.4土建工程1) 提取车间提取车间轴线尺寸为1524m，二层，建筑面积720 m2，框架结构。该车间生产火灾危险性类别萃取工段为乙类，建筑物耐火等级为二级。乙类生产区布置在车间靠外墙处，区内不设置办公室、休息室，有爆炸危险的设备布置避开车间的承重构件。提取车间独立成区，设围墙。车间屋面、窗户、墙体满足泄/防爆要求。地面地面为不发火地面，涂料采用阻燃型。2) 综合生产车间、原料处理车间综合生产车间平面轴线尺寸为9030m，建筑面积2700m2。原料处理车间平面轴线尺寸为1812m，建筑面积216m2。车间均67、为单层轻型钢结构厂房，柱距6m。外墙160厚双层压型钢板复合保温墙体，屋面为双层压型钢板复合保温屋面。车间火灾危险性类别为丙类，耐火等级为二级。3)成品库、原料库成品库平面轴线尺寸为9018m，建筑面积1620m2。成品库平面轴线尺寸为6018m，建筑面积1080m2。库房均为单层轻型钢结构厂房，柱距6m。外墙160厚双层压型钢板复合保温墙体，屋面为双层压型钢板复合保温屋面。火灾危险性类别为丙类，耐火等级为二级。4) 锅炉房平面尺寸24.018.6m，建筑面积为446.4 m2，锅炉房采用框架结构。火灾危险性类别为丁类，建筑物耐火等级为二级。5) 变配电室、空压机房、门卫等平面尺寸及建筑面积详68、见表，均为单层砖混结构。主要建构筑物详见表厂区新增建(构)筑物一览表。 新增建、构筑物一览表 表序号名 称平面尺寸mm结构形式层数规模(m2)备注1综合生产车间9030轻钢127002原料处理车间1218轻钢12163提取车间1524框架27204成品库9018轻钢116205原料库6018轻钢110806锅炉房2418.6框架1446.47空压机房612砖 混1728配电室5.513.5砖 混174.259消防泵房43砖 混11210消防水池5.55.5砼构筑物1100m311冷却集水池44砼构筑物114m312隔油池42砼构筑物14.5m313化粪池25砼构筑物120m314门卫36砖 混69、136m32座15油罐棚轻 钢1216(占地)16溶剂储罐区108(占地)第五章 主要原材料、燃料供应 5.1 资源条件XX市地处河西走廊东端，是全国重要的商品粮油基地之一，素有“河西粮仓”之称，XX市粮食产量最高时达4亿多公斤，是全省产量最高的地区之一。是甘肃小麦产区中最主要的生产区域。 5.2 主要原、辅材料供应 主要原材料据当地政府统计，XX面粉加工基地年设计加工能力超过150万吨，年面粉加工的副产品麦麸高达21万吨，次粉5万吨，金穗面业食品有限责任公司麦麸产量3万吨，次粉55006000吨，改造制粉工艺后分离胚芽1500吨，是本项目综合利用的基本资源。目前，这些麦麸和次粉全部就地直接出70、售作为饲料。 液化丙丁烷液化丙丁烷是萃取工艺溶媒，在生产系统中闭路循环使用，年消耗量为6.75吨。由兰州石化工业总公司供应，用专用槽车运至厂区，装入储罐。 5.3 燃料需量及贮运项目新增生产线年需燃煤15720吨，燃煤由汽车运入厂内堆煤场，由手推车推到炉前，再由上煤机将煤送入锅炉煤斗。第六章 总图运输 6.1 总图布置 总平面布置总平面布置应满足功能分区明确，人流、物流组织合理，节约投资，降低能耗，便于管理的原则。根据生产工艺特点，合理布局生产设施和辅助设施，确保工艺流程顺畅，交通运输畅通，原料、成品、人员流向互不交叉，互不干扰。同时严格执行消防、安全管理的有关规范的各项要求。动力供应设施尽量71、靠近负荷中心，力求缩短输送管线，降低能耗。总图建设中加强场地绿化、美化，营造优美的生产、生活环境，充分体现新型现代化企业的时代风貌。本项目建设厂址位于XXXX工业开发区，厂区北面为312国道，与原有厂区相隔。建设厂区总体呈矩形，南北向长为171m，东西向宽为101m，总占地面积约17390 m2，合约26亩。提取车间、原料处理车间周围设围墙，独立成区，位于厂区西北角。综合生产车间位于厂区北面，原料库位于综合生产车间南面，成品库位于厂区东面，锅炉房位于厂区的西南角。厂区生活设施利用原有厂区设施。厂区内设两个出入口，东侧一个为主出入口，做为人员及成品出入口。西侧布置一个次出入口，做为原料，煤及煤渣72、运输出入口。厂区主、次干道形成环道，满足厂内交通、运输、消防、安全等方面要求。人流、物流各行其道，避免了交通运输路线交叉和干扰，方便生产组织。本工程厂区道路采用城市型，主干道宽69m，生产主车间周围设环形道路，宽6m。其余设施之间均设4m宽次干道，道路转弯半径为12m、9m。厂区道路两旁及围墙四周，宜林则林，宜草则草，充分绿化，努力创造优雅宜人的生产生活环境。总平面布置图见附图-02。 平面布置主要设计指标 见表6.1.1。总平面布置主要设计指标表 表序号指标名称面积(m2)系数(%)备注1厂区占地面积173902总建筑面积7084.653厂区建筑系数46.084厂区绿地率24.385场地利用73、系数62.48 6.2 运输方案本工程厂外运输物资主要有麦麸、成品小麦胚芽油、膳食纤维、蛋白颗粒饲料及辅料等。全厂运输总量111929.75t，其中，总运进量为59534.75t，总运出量为52395t。本项目年新增生产运输量估算见表。全厂运输量估算表 表序号货物名称单位数量 运输方式备注一 运 入1小麦胚芽t1500汽 车2丙丁烷t6.75汽 车3次粉t5700汽 车4麸皮t50000汽 车5 酶制剂及化学试剂t2068汽 车6包装材料t260汽 车小 计t59534.75二 运 出成品t52395汽车或火车含包装材料总 计t111929.75厂内外运输主要用卡车，堆码装卸用叉车，本项目需新74、增丙丁烷专用槽车1辆，叉车2辆，其它物资运输力量不足时，主要利用社会运力来保障。第七章 公用辅助工程 7.1 给排水工程给水工程1) 本项目生产、生活用水量本项目生产、生活用水量和水压要求见表。用水量估算表 表 序用水部门用水种类用水量 m3水压备注号最大时平均时全天MPa1一次清洗用水补水自来水5.204.0090.000.30重复水量20 m3/h2二次清洗用水自来水28.2021.67487.580.303生产用水自来水45.1134.70780.750.302设备、地面冲洗水自来水1.201.003.000.203循环补充水萃取工段自来水1.501.5033.750.30循环水量30 75、m3/h4生活用水自来水0.200.173.850.305锅炉房用水自来水12.049.03162.540.30用水时间18h6未预见水量自来水9.407.20150.0按10%计7合 计102.8579.271711.47本项目新增用水量：51.344104m3/a(全年生产天数为300天)2) 水源及水质项目水源为市政自来水，压力为0.35MPa，由两根DN150的给水管接入厂区管网。 各项水质指标符合生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）。满足本项目生产及生活用水水量及水压的需求。3) 厂区给水系统本项目主要用水种类有：工艺生产用水、锅炉用水、消防用水、生活用水等，新建厂区给水系统76、采用生产、生活、室外消防合一的给水系统。厂区给水管网采用环状管网，管材采用PE给水管。厂区给水管网采用直埋方式敷设。4) 生产循环给水系统本项目重复用水用于第一次麸皮清洗用水和萃取工段冷却水系统。冷却水系统流程如下： 补充新鲜水冷却塔 集水池 循环泵房 萃取设备 5) 消防系统a. 设计消防用水量根据建筑设计防火规范(GB500162006)规定，本项目提取车间、溶剂储罐区和油罐棚火灾危险性属乙类，其它生产设施、原料和成品仓储的火灾危险性属丙类，建筑物耐火等级为二级；综合生产车间、原料处理车间等设室内消火栓给水系统，室内消火栓用水量为10l/s；萃取车间、溶剂储罐区和油罐棚设置低倍数半固定式泡77、沫灭火系统，萃取车间内设置2套PY系列半固定式泡沫灭火装置，溶剂储罐区和油罐棚周围设置2套PY系列半固定式泡沫灭火装置。本项目室外消防灭火用水量为25 l/s，室外储油罐消防冷却水量为30l/s，火灾延续时间为3小时，同一时间内火灾次数为1次。b. 消防给水系统厂区内设单独的室内消防给水系统。室外消防给水系统与生产、生活的给水系统合一，布置成环状，由市政水源供给。火灾发生时，室内消防用水由消防泵从室外消防水池(100m3)抽水送至室内消防管网。厂区内设置室外消火栓16个。在提取车间、溶剂储罐区和油罐棚周围增设4套地下式室外消火栓。生产车间和辅助车间消防给水系统采用临时高压消火栓给水系统，每个室78、内消火栓处设置直接启动消防水泵的按钮。设置在消防泵房的增压稳压装置保证火灾时前十分钟室内消防用水量。c. 建筑灭火器配置本工程根据建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)的要求，各建筑物内及室外储罐区根据不同的火灾危险性质，选择磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器规格为MF/ABC4。 排水工程1) 排水量生产线生产、生活排水量及排水种类见表。 生产、生活排水量表 表 序排水部门排水种类排 水 量备注号平均 m3/h全天 m3/d1麸皮一次清洗排水生产污水4.0090.002麸皮一次清洗排水生产污水19.00427.503生产工艺排水生产污水13.88312.304设备、地面冲洗水生产污水1.79、003.005生活污水生活污水0.153.466锅炉房生产废水3.0454.727未预见排水量6.48135.00总 计47.551025.982) 排水系统雨水：采用厂区道路排水，经道路汇集后排至厂外开发区雨水系统。生产废水：生产排水属高温清洁废水，经原排污降温池降温处理后可直接排放；生产车间设备及地面冲洗水不含有毒物质，但其漂浮状油脂含量超过污水排入城市下水道水质标准(CJ 3082-99)的规定，须经隔油处理后方可排入开发区污水管网。生活污水：生活污水排至厂区原有化粪池进行消化沉淀处理后排入开发区污水管网。本项目污水排放量较大，厂区排水系统设置污水输送及处理装置。给水系统主要构筑物及设备80、 给排水主要建构筑物一览表 表序号名 称型号规格单位数量备注1消防泵房12m2 LB=4.03.0座12消防水池100m3 LBH=5.55.53.5座1深3.5m3化粪池20m3 LB=5.02.0座14隔油池4.5m3 LB=4.02.0座15冷却集水池14m3 LBH=4.04.01.5座1 给排水主要设备一览表 表序号名 称型号规格单位数量备注1消防加压泵XBD4/20-100G/2Q=40m3/h H=0.30MPa台2一用一备 N=15KW2室内消火栓DN65个203室外消火栓SX100个64固定灭火器MF/ABC4组305消防增压稳压装置ZW-X-7台1N=1.5KW6半固定式泡81、沫灭火装置PY系列套47中温低噪声玻璃钢冷却塔BCND-300 Q=30 m3/h台1 7.2 供电1) 生产线用电负荷及负荷等级生产线用电总装机容量为 1472.50KW(其中照明为85.00 KW)，负荷计算采用需用系数法。本项目计算负荷合计为957.44KVA，自然功率因数为 0.80。系统采用电容器柜在低压侧进行集中补偿，补偿后的功率因数可提高到 0.90以上。项目全年新增用电量为5.02106KWh。负荷计算结果见表。2) 负荷等级生产线用电负荷按三级负荷考虑。3) 供电回路及电压等级a) 车间动力 动力电源电压为380/220V，三相五线制。动力干线选用YJV1KV塑料电缆沿电缆桥82、架敷设，分支线选用BV型塑料线穿钢管暗设。车间动力箱一律靠墙或柱安装，控制方式采用就地控制与集中控制相结合的方式。负荷计算表 表序号设 备 名 称装机 容量KW需要系数Kx功率 因数Cos有功 功率KW无功 功率KVAR视在 功率KVA计算 电流 A1小麦胚芽加工142.000.650.8092.3069.23115.382膳食纤维加工636.000.650.80413.40310.05516.753颗粒饲料加工145.000.650.8094.2570.69117.814给排水及环保77.000.600.8046.2034.6557.755锅炉房245.000.650.80159.2511983、.44199.066空压62.500.700.8043.7532.8154.697试化验30.000.600.8018.0013.5022.508照 明85.000.850.8072.2554.1990.319其 它50.000.600.8030.0022.5037.50总 计1472.50969.40727.051211.75乘0.9同时系数0.80872.46654.351090.58加入补偿260.00补偿后0.92872.46394.35957.441454.68b) 车间照明根据生产工艺要求及相关规范规定，车间照度确定为150lx，生产车间选用防水防尘灯具。主车间适当位置选配应急灯，84、以确保事故状态下车间人员的疏散，应急时间为1.0小时。照明电源电压为380/220V三相五线制，系统接地形式采用TN -S系统。照明干线选用YJV1KV电力电缆，与动力电缆敷设于同一电缆桥架。照明箱选XRM102型，墙上暗设。 4) 变配电室本项目需新建一座变配电室，变配电室选用S111250/10变压器一台，选用KYN1-10固定式高压开关柜4面，选用GGD2型低压配电柜7面，选用GGJ1型低压电容器柜1面;本项目计量方式为高供高计。5) 防雷与接地a) 低压配电系统接地形式采用TN -S系统。PE线在总进线开关前通过总等电位联结线进行重复接地。车间内所有电气设备不带电的金属部分均应与保护线85、可靠连接。b) 电气保护接地与防雷接地共用建筑物基础钢筋作为接地体，要求其接地电阻不大于10欧，施工时应测试，不符合要求则增设人工接地体。c) 防雷设施均按国标利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装施工。6) 主要供电设备主要供电设备见表。主要供电设备表 表序号设备名称型号规格数量单位备 注1变 压 器S91250/10/0.41台2高压配电柜KYN1-104面3低压配电柜GGD27面4低压电容器柜GGJ11面260KVAR7) 通讯工程本项目需设6部外线电话，拟由建设单位提出装机申请，由当地电信部门负责接入。 7.3 供热 供热热源新建锅炉房一座，内置一台20t/h的蒸汽锅炉及其辅助设备做为全86、厂的供热热源。 设计基础资料 1) 煤质 锅炉房燃煤采用天祝炭山岭煤矿生产的烟煤。其煤质资料如下： Cy = 67.40% Hy = 3.90% Sy = 0.50% Wy = 4.70% Oy = 8.80% Ny = 1.00% Vy = 26.9% Ay = 13.70% Qdw = 23617KJ/Kg(5600Kcal/Kg) 全厂热负荷全厂供热负荷估算见表。全厂热负荷表 表序号用汽部门用汽压力MPa用汽量 t/h凝结水回收量t/h1胚芽油生产线0.30.80.42膳食纤维0.312.86.43颗粒纤维0.34.62.34采暖用汽0.30.70.455管道热损失0.040合 计18.87、949.55 供热方案1) 设备选择本项目最大热负荷18.94t/h。根据总热负荷，选用SZL20-1.25-AII型蒸汽锅炉一台，配套相应的辅助设备，为生产及采暖供汽。2) 设备布置锅炉及其辅助设备布置在新建锅炉房内，锅炉房总长24m，宽18.6m，其中锅炉间长18m，宽12m，高7.2m；辅房长24m，宽6.6m，辅房内设有锅炉操作间、化验间和水处理间。锅炉间后部设风机除尘间，除尘间长12m，宽6m。锅炉房设备详见表。3) 生产工艺自来水经软化、除氧后，进入软水除氧箱，由给水泵送入锅炉。锅炉生产出的蒸汽进入分汽缸后，通过供热外网送至各用汽点。4) 锅炉为定期排污，锅炉排污水排入排污降温池，88、降温至40以下后排入下水管道。5) 烟囱及烟气净化烟囱为砖制，直径1400mm，高度45m。烟气除尘选用花岗岩水浴式除尘器，该湿法除尘器脱硫效果好，除尘效率在93%以上，经除尘后的烟尘排放浓度200mg/m3，林格曼黑度1级，符合锅炉大气污染物排放标准(GB132712001)中类标准的规定。锅炉房设备表 表序号名 称型号及规格单位数量备 注1蒸汽锅炉SZL20-1.25-AII台12引 风 机GY20-15D 110KW台13鼓 风 机GG20-15D 55KW台14减 速 机ZJ20WA 1.5KW台15电 控 箱台16分 汽 缸个17钠离子交换器DYS-20台18化学催化除氧器TJZY-89、1200 7.5KW台19给 水 泵4GC-85 55KW台2备用1台10出 渣 机重链式L=45m 4.5KW台111水浴式除尘器SYC-20台112斗式提升机TH315Q H=15m 5.5KW台113水平皮带输送机B=500 L=36m 5.5KW台114软化水箱R108(一)15m3个1自 制15除氧水箱R108(一) 15m3个2自 制16连续排污膨胀器LP-800台117定期排污膨胀器DP-3.5台118蒸汽泵QB-3台119砖 烟 囱140014m座1 燃料及灰渣 燃料消耗量(最大) 2.33t/h 52.4t/d 15720t/a 灰渣量 (最大) 0.699 t/h 15.790、2 t/d 4716 t/a 7.4采暖通风、空压采暖通风1) 室外气象参数冬季采暖室外计算温度 16 冬季空调室外计算温度 19夏季空调室外计算温度 32.3大气压力 冬季 86.8 KPa 夏季 85.7 KPa 室外风速 冬季 2.5 m/s 夏季 3.0 m/s 年主导风向 E2) 采暖方案系统形式：采用上供下回双管同程式系统形式，采暖热媒0.3MPa的高压蒸汽。散热器：选用A型光面排管散热器。3) 采暖热负荷估算采暖热负荷估算见表。采暖热负荷表 表序号建筑物名称采暖面积m2室内采暖温度 耗热量 KW1提取车间7201650.42原料处理车间2161615.123综合生产车间2700191、61894成品库16205815原料库10805546锅炉房446.414337空压站72145.5合 计6854.4428.024) 通风提取生产车间萃取工段安装两台阻燃防爆型轴流通风机进行通风换气，其他建筑物靠开启门窗进行自然通风换气。通风机型号为：BFT-35-11-3.15#， L=3070m3/h，P=214Pa，N=0.25KW，共两台。 空压系统1) 用气负荷：根据工艺生产要求，本项目工艺生产线需要0.8MPa压缩空气8.1m3/min。2) 设备选择根据用气量，选用ERC-75SA/W型防爆型螺杆式风冷空压机一台，配套相应附属设备。空压机房主要设备见表。3) 设备布置空压机组及92、其辅助设备均布置在新建空压机房内，空压机房长12m，宽6m，高6.0m。空压机房主要设备表 表序号名 称型号及规格单位数量备注1空压机ERC-75SA/W 8.7m3/min1.0Mpa 55KW 台1防爆型2冷冻式干燥机DS3-012G7.5KW台13精密过滤器HC、HT、HA级套24贮气罐3m3个1第八章 节约能源为了节约能源，降低产品成本，本项目在生产工艺、公用工程等方面均采取了相应的节能措施。 8.1 主要节能措施工艺1) 合理布置工艺流程，关键设备选用低耗、高效的进口先进设备。 2) 生产工艺流程按物料流向合理布置设备，减少物料往返次数，尽量缩短物料往返路线。3) 对生产设备定期检查93、,定期维修,严格杜绝跑、冒、滴、漏现象。给排水1) 合理确定供排水方案，供水设备均选用目前国内的先进设备。2)生产线：本项目重复用水用于第一次麸皮清洗用水和萃取工段冷却水系统。萃取工段冷却用水量较大，且使用后水质基本无污染，因此考虑重复利用，从而有效利用现有的水资源。各用水部门均安装计量水表，为降低产品成本提供依据。合理确定供排水方案，供水设备均选用目前的先进设备。3) 做好日常的管网养护管理工作，减少管网的漏水量。各用水部门均安装计量水表，为降低产品成本提供依据。供电1) 供电系统选用节能型变压器，用电设备选用节能电机。2) 安装自动补偿电容器柜，使功率因数稳定在0.92以上。供热、空压1)94、 供热、空压等设备均选用目前国内较先进的高效节能型设备，做到既符合环保要求，又达到节能目的。2) 室外热力管网全部进行保温隔热处理，降低热能损失。3) 对全厂供热管网定期检查，定期维修，严格杜绝跑、冒、滴、漏现象。4) 完善水、电计量设施，建立严格的计量制度，为提高能源管理水平提供可靠依据。 8.2 主要能耗指标 全年耗电量 5.02106 KWh /a 全年耗水量 51.344104 m3/a 全年耗煤量 15720t/a 全年耗能总量 4.331011 KJ/a项目建成后，年可节煤8250吨，减排污水26.88万立方米，减排氮氧化合物329.9吨，减排烟尘1984.6吨。项目通过对小麦精深95、加工产品的产业化开发和高附加值、高新技术产品的开发，资源的综合利用率可达到95%，符合“十一五”规划提出的“减量化、再利用、资源化”原则，利用先进技术对小麦进行精深加工，不仅扩大了小麦加工市场，而且能解决小麦加工过程中下脚料废弃物的污染问题。 8.3 节能管理1) 本项目不设立专职的能源管理机构，节能工作由公司生产技术部门统一负责管理，生产车间主任及班组长具体实施。2) 制定和完善节能制度及指标，定期检查，使节能工作落到实处。 第九章 环境保护 9.1 设计依据和范围 设计依据 1)农田灌溉水质标准GB5084922)大气污染物综合排放标准GB1629719963)工业企业厂界噪声标准GB1296、34820084)锅炉大气污染物排放标准GB1327191中II类标准5)污水排入城市下水道水质标准(CJ 3082-99) 设计范围小麦麸皮加工和膳食纤维及蛋白饲料项目的污水处理、废渣处理以及废气、粉尘、噪声的防治等污染源治理方案的确定。 9.2 建设地点的环境现状以及建设项目的污染源建设厂址位于甘肃XXXX镇工业园区，根据企业地质勘探报告显示，拟建厂址地势平坦，地质条件良好。厂区周边环境良好，交通、通讯条件便利，完全满足项目建设要求。本项目所产生的生产污水主要来自生产工艺，日排放832.80m3/d，该污水不含有毒物质，但其有机物浓度、悬浮物含量超过排放标准，需经处理后方可排放。生产废水主97、要来自锅炉房，日排放量为54.72m3/d，该废水不含有毒有害物质，经排污降温池处理后即可排放。生活污水日排放量为3.46m3/d。废渣主要为生产过程中产生的废渣、锅炉产生的炉渣和污水处理产生的污泥；废气和噪声主要是锅炉排放的烟尘和空压机的噪声等。 9.3 废气、噪音的综合治理 本工程废气主要为锅炉烟尘，烟囱为砖制，直径1400mm，高度45m。烟气除尘选用花岗岩水浴式除尘器，该湿法除尘器脱硫效果好，除尘效率在93%以上，经除尘后的烟尘排放浓度200mg/m3，林格曼黑度1级，符合锅炉大气污染物排放标准(GB132712001)中类标准的规定。 生产工艺配套的各类设备、锅炉配套的鼓引风和污水处98、理站的设备选用符合国家噪声规定标准的设备。噪声超过标准的设备均采取有效的隔声、吸声、消声、减振等措施，并为操作人员增加隔音操作间一间，使得噪声对周围环境的影响低于厂界噪声55dB的标准。 9.4 污水处理 污水排放标准及排放点本项目工程所产生的污水经厂区污水处理站处理达标后排至厂外城市排水管网。污水排放标准执行污水排入城市下水道水质标准CJ308299，故执行以下指标。主要排放指标如下：CODcr：150 mg/l BOD5：100 mg/l SS： 150 mg/l PH：69 污水处理方案 1) 污水排放量全厂污水排放量及污水水质见表。2) 污水处理工艺本项目生产污水采用传统的生化处理法，99、即厌氧好氧处理工艺。厌氧好氧处理工艺是治理食品工业废水较为有效的方法。它具有处理效率高、污泥量少、占地面积较小等优点。已广泛地被采用在处理食品工业生产污水中。为此，本设计采用厌氧好氧污水处理工艺。 污水排放量及其水质表 表序号排水种类水 质排 水量备 注平均m3/h全天m31生产污水CODcr：870mg/L BOD5：375mg/LSS：400mg/LPH：7837.88832.802生活污水CODcr：250mg/l BOD5：150mg/lSS：100mg/lPH：670153.46合 计52.88836.26设计污水量1000 m3/d。污水处理流程见方框图。 生活污水 泵生产污水 调100、节池 水解酸化池一级接触氧化池 自流 泥饼外运 压滤机房 污泥池 二级接触氧化池 图例： 污水线 出水 二沉池 污泥线 污水处理工艺流程图 图生产污水经厂区排水管网汇集后排至厂污水处理站，生产污水与生活污水进入调节池，在池中进行水质调节，调节池中设水下搅拌器一台，以便使得生产污水与生活污水能够充分混和。经水质调节后的污水由潜污泵提升至水解酸化池进行厌氧消化反应，污水经厌氧反应后自流至一、二级接触氧化池，进行好氧生化处理，进一步降解污水中的有机物质。经生物滤池降解后的污水自流至二沉池进行混凝沉淀处理，沉淀后的污水可达到污水排入城市下水道水质标准(CJ308299)，即可排放。水质调节池、水解酸化101、池、二沉池所产生的污泥经污泥浓缩池浓缩脱水后，池中上清液流回至水质调节池，池底污泥由污泥泵提升至污泥脱水间，由带式压滤机进行脱水处理，经压滤机后污水回流至水质调节池。 9.5 废渣处理 废渣主要为生产过程中产生的废渣、锅炉产生的炉渣和污水处理产生的污泥，炉渣年最大量为4716/a。炉渣由人工手推车推至渣场，待堆积到一定数量后用大车外运做建筑材料。污泥可用作农作物肥料出售。 9.6 绿化 在厂区道路两旁，建筑物周围等处设置绿化带和花坛，充分利用植物的自然净化作用改善厂区的工作环境。 9.7 附件 主要构筑物一览表 见表。 主要设备一览表 见表。污水处理站主要构筑物一览表 表序号名 称平面尺寸mm102、高(深)m备注1调 节 池4.54.53.52水解酸化池10.08.03.53一级接触氧化池10.04.04.04二级接触氧化池10.04.04.05二 沉 池池径=6.0m6.01座6污 泥 池4.04.04.01座7污泥脱水间10.06.06.08综合办公间15.64.53.3 污水处理站主要设备一览表 表序号名 称型号规格单位数量备注1立式环流搅拌机JBG-7.5型台17.5KW2罗茨鼓风机SSR150-150A19.3m3/min H=30KPa台317.5KW二用一备3污水提升泵200QW200-15-3250m3/h H=15m台311KW二用一备4污泥泵100WL80-8 40m103、3/h H=8m台37.5KW一用一备5加药装置JM-125/2.5套13.5KW6带式压滤机BMY100 100m3台115KW第十章 劳动安全卫生与消防 10.1 危害因素本项目在麦麸膳食纤维超微粉碎工序及蛋白颗粒饲料粉碎工序有噪音和粉尘产生；锅炉房、热风炉间温度高；亚临界丙丁烷萃取装置有爆炸性危险环境。 10.2 安全措施方案1) 干燥工段和锅炉房温度较高的部位，设计中采用大窗、高窗，加强自然通风，局部设通风机强制通风。2) 麦麸膳食纤维超微粉碎工序及蛋白颗粒饲料粉碎工序设有除尘系统，能有效地消除生产过程中产生的灰尘。3) 操作平台设置安全栏杆，采用防滑扶梯和台面。4) 亚临界丙丁烷萃取104、车间执行石油化工企业设计防火规定及爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范。项目在总平面设计时按安全防火间离布置，萃取车间生产人员不穿化纤衣物，穿胶底鞋，维修人员维修工具不可用碳钢工具，易用钢制或铝合金工具，防止产生敲击火花，并按相关专业要求配置防雷、防静电等设施。5) 该项目的生产车间在生产过程中的噪音不超过工业企业厂界噪声标准规定的85dB，对职工的身心健康不产生损害。6) 该项目的生产车间火灾危险性属丙类，根据建筑设计防火规范GB 50016-2006规定，在车间内均设置室内外消火栓，保证了消防灭火设施的可靠性和安全性。7) 根据建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(2008版)附录A105、，XX市抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g(第二组)。厂区所有建构筑物均应按规范有关要求进行设计计算及抗震设防。8) 经常对职工、干部进行安全卫生教育，增强安全意识，提高自我劳动保护能力，并按照食品工业生产卫生要求，养成职工良好生产卫生习惯，保证产品质量、维护自身安全。 10.3 消防设施根据建筑设计防火规范(GB500162006)规定，本项目提取车间、溶剂储罐区和油罐棚火灾危险性属乙类，其它生产设施、原料和成品仓储的火灾危险性属丙类，建筑物耐火等级为二级；综合生产车间、原料处理车间等设室内消火栓给水系统，室内消火栓用水量为10l/s；萃取车间、溶剂储罐区和油罐棚设置低倍数106、半固定式泡沫灭火系统，萃取车间内设置2套PY系列半固定式泡沫灭火装置，溶剂储罐区和油罐棚周围设置2套PY系列半固定式泡沫灭火装置。本项目室外消防灭火用水量为25 l/s，室外储油罐消防冷却水量为30l/s，火灾延续时间为3小时，同一时间内火灾次数为1次。厂区内设单独的室内消防给水系统。室外消防给水系统与生产、生活的给水系统合一，布置成环状，由市政水源供给。火灾发生时，室内消防用水由消防泵从室外消防水池(300m3)抽水送至室内消防管网。厂区内设置室外消火栓16个。在提取车间、溶剂储罐区和油罐棚周围增设4套地下式室外消火栓。生产车间和辅助车间消防给水系统采用临时高压消火栓给水系统，每个室内消火栓107、处设置直接启动消防水泵的按钮。设置在消防泵房的增压稳压装置保证火灾时前十分钟室内消防用水量。本工程根据建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)的要求，各建筑物内及室外储罐区根据不同的火灾危险性质，选择磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器规格为MF/ABC4。第十一章 企业组织与劳动定员 11.1 企业组织及工作制度 企业组织本项目属于综合利用项目，由XX市金穗面业食品有限责任公司组织实施建设和生产经营管理。实行项目法人负责制，XX市金穗面业食品有限责任公司企业法人即为本项目法人。企业组织形式为股份有限公司，公司组织机构按中华人民共和国公司法的规定设置，实行董事会领导下的经理负责制。组织机构见下108、图董事会总经理监事会副总经理总经理助理办公室 总会计师总工艺师总经济师研发部技术部后勤部生产部营销部财务室 工作制度本项目承办企业为农副产品深加工企业，全年生产天数300天，生产线实行三班运转制，每天工作24小时。厂部实行常日班制。 11.2 劳动定员本项目设计定员110人，其中管理人员12人，技术人员15人，工人73人，销售人员10人。 11.3 人员来源及培训 所需各类生产工人可通过招聘考试择优录用，技术人员通过招聘大专院校毕业生解决。 本项目对主要操作人员的文化素质要求较高，项目实施过程中主要操作人员应参加本项目设备安装、试车，进行实际岗位培训。所有员工均需接受技术、管理培训，考核合格后109、方能上岗。第十二章 项目实施进度建议根据项目特点和资金筹措情况，本项目建设周期拟定为24个月。初步计划：2009年11月完成项目可行性研究报告和论证工作，同期完成设备的考察选型。2010年1月完成项目初步设计及审查。项目资金落实后，应抓紧时间完成设备签约订货有关工作。2010年3月至5月进行施工图设计。2010年9月份开始施工准备工作。2011年3月初陆续完成土建施工。同时进行人员培训工作，2011年5月设备到货，即可进行设备安装与调试。2011年8月试生产。2011年11月正式投产。第十三章 风险分析 13.1 项目主要风险因素识别从市场、资源、技术、工程进度、成本、营销、资金筹措、政策、外110、部协作条件、社会条件等风险因素全面进行分析，初步判定项目的技术、工程、政策、社会条件及外部协作条件等风险因素对项目影响很小。项目风险主要来自市场、原料资源、资金三个方面。 市场风险1) 市场需求国内市场需求规律难以准确掌握，市场有一定波动，从而给公司市场拓展带来一定的困难。2) 销售价格由于国内企业间缺少严密的行业协调，有可能出现产品价格竞争局面；同时，国际贸易中的市场风险，也可能对本公司营销业务形成影响。 3) 营销成本由于本公司地处西北内陆，产品运输距离较长，运输成本会对公司产品市场竞争能力造成不利影响。 资金风险资金因素是影响项目建设的重要因素。资金到位的延误将直接导致建设周期延长、建设111、期利息支出增加，严重时可能影响企业对市场机遇的把握，进而影响项目预期技术经济指标的实现。 原料资源风险1) 原料供应小麦原料供应是影响面粉加工企业效益与发展的重要因素。原料数量、品种、质量、供应时间等均会对企业正常生产安排造成明显影响。2) 自然灾害面粉加工生产与自然条件密切相关，小麦的生产可能受到水、旱、病虫害等自然灾害的影响，这种潜在的风险有可能对公司生产造成影响。 13.2 风险程度分析项目主要风险因素风险程度分析结果表见。主要风险因素和风险程度分析表 表序号风险因素风险程度说明灾难性严重较大一般1市场风险1.1市场需求1.2销售价格1.3营销成本2资金风险2.1资金供应不足2.2资金到112、位进度3大麦资源3.1原料供应3.2自然灾害影响 13.3 防范和降低风险对策市场风险及对策1) 市场需求目前国内市场对产品品牌、品质要求日趋严格，企业必须不断提高生产管理水平，打造品牌形象，确保产品质量档次，为客户提供优质、全面、周到的服务，从而不断提升市场份额，规避市场需求波动带来的风险。2) 销售价格加强市场调研，了解不同时节，不同厂家的不同需求，提供优质产品，稳定销售，减少销售价格波动带来的影响。3) 营销成本本公司将利用XX优越的自然地理条件，利用本地优良的原料品质以及农村丰富的劳动力资源，确保在生产成本上的绝对优势，以此减少运输成本对公司产品市场竞争能力造成不利影响。 资金风险对策113、公司仍应采取积极措施落实融资渠道、融资进度等，确保资金来源。同时，公司应抓紧项目建设，确保项目按期投产达标，努力发展业务，保持利润稳定增长，尽可能降低投资风险，以良好的信誉和企业形象保证资金投入通畅可靠。 大麦原料资源风险对策1) 原料供应大力拓展原料基地的生产规模，同时与农业技术推广中心联合建立完善的小麦培育、种植等科技服务推广体系，注意以法律手段巩固与原料基地的经济关系；直接向粮农提供优良品种，提供技术指导；扶持讲信用的小麦种植大户，建立示范户和示范基地；引用各地优惠的扶农政策，努力扩大原料基地面积。2) 自然灾害 公司将在“公司基地农户”的生产经营过程中，发挥龙头企业的作用，通过各种方式114、改善生产条件，加强技术指导，引导小麦种植农户科学种植、科学管理、增强抵抗自然灾害的能力。同时，合理安排种植基地布局，落实足够的原料种植面积，减少自然灾害影响。第十四章 投资估算与资金筹措 14.1 投资估算依据XX市金穗面业食品有限责任公司小麦麸皮加工和膳食纤维及蛋白饲料项目，建设内容包括工艺生产及相应的公用工程设备、设施等。投资估算包括建设工程直接费用和相关其他费用。投资估算编制依据为：投资项目可行性研究指南(试用版)；国家发改委轻工业工程设计概算编制办法 (2006)(QBJS10-2005)；本省有关取费文件规定等；有关的文件、协议、附图、附表；设备为市场询价。 14.2 投资估算 建设115、投资估算1) 建筑工程费项目新增建筑面积7428.85m2，加上构筑物等，按当地现行建筑工程实际造价，采用单位投资估算，土建费用合计855.13万元。2) 国内主要设备及工器具购置费本项目需购置国内工艺设备67台(套)，购置费1552万元，生产辅助设备2台(套)，购置费46万元，公用工程设备85台(套)，购置费404.1万元，环保工程设备12台(套)，购置费165万元，总图运输设备3台(套)，购置费29万元，国内主要设备购置费合计2196.10万元。4) 国内主要设备运杂、安装费国内主要工艺设备运杂、安装费率按15%、公用工程设备按17%计入，合计336.45万元。5) 工程建设其他费用其他费116、用按有关规定计入，各项合计385.76万元。其中，建设单位管理费占直接工程费用的2.4%，为81.3万元。6) 基本预备费按直接工程费用和其他费用的5%计入，为188.67万元。7) 建设期利息项目建设期1年。拟申请国内银行贷款2000万元。根据有关条件，国内银行35年期贷款基准年利率为5.76%，建设期利息为57.89万元。本项目建设投资3962.11万元，建设建设期利息57.89万元，合计4020万元。建设投资总额中，建筑工程费占建设投资的21.27%，设备及工器具购置费占54.63%，国内设备运杂、安装费占8.37%，其它费用占15.73%。 铺底流动资金估算根据实际，按分项详细估算法测117、算，本项目建成投运后，生产正常年需配套流动资金3800万元，其中铺底流动资金1140万元。 14.3 项目投入总资金本项目投入总资金5160万元。其中，建设投资3962.11万元，建设建设期利息57.89万元，铺底流动资金1140万元。 14.4 资金筹措 资本金筹措根据实际，项目建设投资总额中2000万元及铺底流动资金1150万元(合计3150万元)，由企业自筹等筹措。项目建成投产后，铺底流动资金按生产负荷分年投入。 债务资金筹措建设投资的其余部分，即2000万元由企业申请国内银行贷款等多渠道筹措。项目建成投入运行后，所需配套流动资金3800万元的70%，即2660万元申请银行贷款，并按生产118、负荷，分3年投入。 第十五章 财务评价15.1 财务评价说明本财务评价中各项技术经济指标以2006年原国家计委、建设部发布的建设项目经济评价方法与参数(第三版)、投资项目可行性研究指南(试用版)等为依据，以项目全部投资作为计算基数。根据工程设计有关规范及实际，本项目计算期考虑15年(含建设期)，投产期2年，即：投产第1年达到设计能力的60%，第2年达到80%，第3年达到100%。营运期内产品销售收入、原材料、燃料动力费用均采用平均预测固定价格，并考虑一定的涨价因素。项目贷款利率、税收等按现行规定取值，未考虑优惠政策。 财务评价基础数据与参数选取 人员工资福利本项目新增设计定员110人，职工平均119、工资按18000元/人年计入，职工福利基金按工资总额14%提取。 制造费用主要为其它制造费用、折旧费、修理费等，合计514.10万元/年。其中，新增固定资产采用分项直线折旧，为223.22万元/年，修理费用按折旧的20%计取，为44.64万元/年。 管理费用约按项目总投资的7.2%计入，项目生产正常年为369.36万元。此外，本项目生产头5年每年摊销无形及递延资产77.15万元。 财务费用主要为长、短期贷款利息支出，短期贷款按基准年利率5.31%计入，项目正常年流动资金贷款利息为143.91万元。 营业费用销售过程中的各项费用支出，项目生产正常年按营业收入的10%计入，为1836.3万元/年。120、 原辅材料、动力由于本项目的产品均利用生产过程中的副产品，因此小麦胚芽、麸皮、次粉、麦麸渣、麦胚粕购价均按内部核算价计入，小麦胚芽为1300元/t、麸皮1400元/t，次粉1000元/t，麦麸渣800元/t，麦胚粕800元/t，各类辅料、包装材料按进厂实际计价，电：0. 75元/Kwh、水：2.5元/m3、煤：500元/t。 15.2 成本费用估算 单位生产成本胚芽油平均1.67万元/t，麦麸膳食纤维 0.47万元/t，蛋白颗粒饲料0.11万元/t。 总成本、经营成本项目正常年总成本15500.68万元，经营成本15133.55万元。 15.3 营业收入、税金生产正常年的产品全部销往省内外市场121、。产品售价按前市场价较低限考虑，胚芽油平均1.8万元/t，麦麸膳食纤维 0.65万元/t，蛋白颗粒饲料0.16万元/t。生产正常年营业收入为18363万元。营业税金与附加为116.62万元，增值税1166.2万元，合计1282.82万元。 15.4 财务效益分析 盈利能力分析 生产正常年，利润总额1579.5万元，所得税394.88万元(税率25%)，税后利润1184.63万元，提取的盈余公积金118.46万元，年应付利润1066.16万元。项目总投资收益率27.82%，资本金净利润率40.90%，所得税前财务内部收益率23.17%，财务净现值4120.91万元(i=12%)，静态投资回收期5122、.87年；所得税后财务内部收益率18.26%，财务净现值2204.62万元，静态投资回收期6.74年，财务内部收益率等指标高于农副产品深加工行业项目12%的内部收益率基准。根据资本金财务现金流量表分析，项目资本金财务内部收益率达到35.76%，满足投资人的要求。 清偿能力分析项目可用于还贷的资金为未分配利润、部分折旧费、摊销费等。项目暂按贷款2010万元，以最大偿还能力计算，从建设年开始算起，3.58年还清贷款。利息备付率、偿债备付率至还款末，分别为10.98、2.51，说明项目偿还能力较强。 负债能力分析项目计算期内，资产负债率低于70%，至期末为16.69%。流动比率从投产第1年起大于1。123、速动比率从投产第1年起大于0.5。说明偿债、变现偿还流动负债能力较强。 生存能力分析累计盈余资金逐年增加，至计算期末达到32017.18万元，说明项目有较强的财务生存能力。 15.5 不确定性分析盈亏平衡分析本项目盈亏平衡点48.6%，即当生产、销售产值达到约8301万元时，企业就可保本，说明本项目有较好的抗风险能力。 敏感性分析按5%的幅度对销售收入、经营成本、固定资产投资作单因素变化的分析。销售收入的临界点-4.06%，经营成本4.96%，固定资产投资87.69%。因此，本项目最为敏感的是销售收入，其次是经营成本，最后是固定资产投资。 15.6 财务评价结论本项目在计算期内财务内部收益率等124、指标高于农副产品深加工行业近年基准，财务净现值大于零，借贷清偿能力较强，有较好的抗风险能力，经济效益较明显，因此项目是可行的。项目全部建成投产后，生产正常年可新增52135农副产品深加工能力，实现营业收入18363万元，新增利税2862.32万元。由于本项目原辅材料在成本中占的比重较大，建议企业在项目投产后，加强企业管理，努力控制各项消耗，尤其是注重产品质量，提高市场知名度加强营销，以加速资金周转，取得最大效益。第十六章 项目招标 16.1 项目招标范围项目单位：XX市金穗面业食品有限责任公司项目名称：小麦麸皮加工和膳食纤维及蛋白饲料项目招标基本情况表 表16.1项目招标范围招标组织形式招标方125、式不采用招标方式全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘 察 设 计建筑工程安装工程监 理设 备重要材料其 他情况说明： 建设单位盖章 年 月 日 16.2 项目招标组织形式本项目的所有招标内容均采用委托招标形式。 16.3 项目招标方式本项目的招标范围中除设计及工艺设备采用邀请招标，其余采用公开招标方式。第十七章 可行性研究结论与建议 17.1 研究结论1) 本项目充分利用当地资源优势，延长产业链，实现农产品全面加工增值。产品技术含量高，市场前景好，项目建设符合国家当前扩大内需战略实施要求，符合我国发展循环经济、资源综合利用的基本国策，符合党中央关于加快中西部发展，缩小东西部差距，126、努力变资源优势为经济优势的精神要求，符合国家的产业政策，符合省委、省政府“再造一个河西”的决策方向。2) 将当地小麦资源高效循环利用，利用先进技术，发展新的替代资源，减轻了经济增长对资源供给的压力，充分满足了企业持续发展的基本条件，实现环保、地方经济、社会发展良性循环，具有良好的社会经济效益。3) 本项目工艺路线合理，技术成熟可靠，来源有保障，产品档次高，质量稳定，项目在技术上是可行的。4) 本项目全部建成投产后，生产正常年实现销售收入18363万元，新增利税约2862.32万元。技术经济分析结果表明，项目效益良好，各项评价指标均优于行业基准值，项目在经济上是可行的。 17.2 问题与建议1) 建议建设单位抓紧进行项目论证、审批、资金落实、设备谈判等前期工作，资金到位后抓紧建设，尤其作好工艺技术设备考察比选等工作，确保预期目标顺利实现。2) 建议项目建设单位在项目初始阶段即作好企业品牌建设，提高企业的知名度。项目投产后，加强管理调度，控制消耗，尤其注重产品质量，提高市场竞争力，同时加强营销，以加速资金周转，取得最大效益。3) 抓好技术培训，不断提高技术人员、生产人员和农民的技术素质，以提高生产管理水平。4) 建议项目承办企业加强多渠道筹措资金的协调工作，并积极争取相关部门扶持资金，确保项目资金及时到位。