1、8. 电气施工技术方案8.1 施工程序电气安装施工程序见下图。8.2 主要施工方法及质量要求8.2.1 接地安装工程8.2.1.1 施工工序，接地材料验收接地极、接地网施工隐蔽工程报验设备接地接地电阻及完整性测试8.2.1.2 工作接地、保护接地与防静电接地共用一个接地网。电气设备正常不带电的金属外壳、安装支架、电缆桥架、栏杆等均应可靠接地。8.2.1.3 接地干线在穿过墙壁、地坪处应加装钢管保护。8.2.1.4 接地体引出线垂直部分和接地装置应采用搭接焊，搭接长度大于两倍扁钢宽，且至少三面焊渣。焊接处进行防腐材料处理。8.2.1.5 在施工中，弯曲接地线时，用冷弯的方法。在弯曲制作中注意防腐2、材料的保护，如有损伤，要用防腐材料处理合格后使用。8.2.1.6 接地干线应在不同的两点以上与接地网相连接。8.2.1.7 每个设备接地应以单独接地线与接地干线相连接，不得在一个接地支线中串接几个需接地的设备。自然接地体应在不同两点及两点以上与接地干线或接网相连接，连接处应采用断接卡。8.2.1.8 接地线敷设完毕后回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，需外取黄土，外取的黄土不能有较强的腐蚀性，回填时应分层夯实。8.2.1.9 电气设备接地线应采用镀锌螺栓连接。8.2.1.10 接地工程应及时做好隐蔽，经检查合格后作好隐蔽工程记录。8.2.1.11 屋面设环型避雷带，避雷带与需引下的柱内钢筋牢固焊3、接，锚筋与预埋连接板及外侧主筋焊接形成可靠电气通路，在距地0.8米处设断接卡子。避雷带支架水平间距为1米，转弯处为0.5米。8.2.1.12 变压器按设计要求设置接地点，用连接器接在导轨基座上。变压器中性点直接与接地网相连。低压柜的基础和PE母线均需可靠接地，PE母线在进线柜处通过连接片与接地网相连。8.1.1.13 铠装电缆引入电气设备，其接零线要与设备内接地螺栓连接，铠装钢带的接地线要与设备外接地螺栓连接。8.2.1.14 电缆保护管、电线管应当可靠接地，设备接地工程完毕后，应实测接地电阻值，且接地电阻不应大于4或设计要求。若不符合设计要求，应及时通过设计部门，按设计要求新增接地极或采取其4、它措施，直到合格。8.2.2 变压器安装8.2.2.1 施工工序：设备基础验收设备验收变压器安装变压器进/出线母线安装8.2.2.2 设备基础验收变压器基础验收：基础水平偏向应符合变压器出厂安装要求，其基础中心间距较变压器底座支撑槽钢长度略小。8.2.2.3 设备验收(1) 变压器到达现场后应及时联系监理、业主进行开箱验收，核对装箱单、附件、备件是否齐全，检查变压器的型号、规格、参数 、附件等是否符合设计要求。(2) 检查变压器出厂证明及产品技术文件是否齐全。(3) 变压器外壳有无机械损伤、锈蚀，高、低压套管瓷件有无裂纹等缺陷。 (4) 变压器底座型钢中心距与设计是否相符。8.2.2.4 变压5、器安装(1) 变压器采用合适吨位的吊车吊装，用三角架、倒链、滚杠、道木等配合使之就位，就位时需注意高、低压侧方向应正确，变压器在搬运过程中不应有冲撞和严重振动。(2) 按设计图纸要求把变压器固定在基础轨道上。8.2.2.5 变压器进/出线母线安装(1) 根据图纸要求结合现场实际情况，安装变压器低压侧至低压柜进线柜之间的母线槽。(2) 测量变压器室顶土建预埋件和变压器室侧墙土建预留孔(母线槽预留孔)的距离。(3) 根据所测量的距离在变压器室顶及图纸要求，用505热镀锌角钢做母线槽门型吊架。(4) 门型吊架制作及门型吊架与变压器室顶土建预埋件间的焊接质量必须牢固可靠，去焊药层后用防腐漆做里外防腐。6、(5) 测量低压进线柜顶和变压器室侧墙土建预留孔之间的距离及高度差。(6) 测量低压柜室顶土建预埋件和变压器室侧土建预留孔之间的距离。(7) 根据所测距离和高度差，用505热镀锌角钢做母线槽门型吊架。(8) 门型吊架制作及门型吊架与低压柜室顶土建预埋件间的焊接质量必须牢固可靠，去焊药层后用防腐漆做里外防腐。(9) 分段组装变压器至低压进线柜间的母线槽，组装过程中母线槽设备厂家全程指导。(10) 母线槽组装完毕后，进行精度测量满足设计要求后，可对母线槽进线固定安装。(11) 母线槽安装完毕后可用力矩扳手对母线连接螺栓进线测量并做好记录，力矩值的设定可根据设备厂家或规范要求进行设定(可参照低压柜母7、线螺栓紧固值设定表)。(12) 母线槽封盘前可用1000V绝缘摇表进行测量，测量结果合格后方可进行封盘。8.2.3 盘柜安装8.2.3.1 施工工序：盘柜基础安装盘柜验收盘柜安装盘柜母线安装8.2.3.2 盘柜基础安装(1) 盘柜基础槽钢需挑选平直的槽钢，以保证安装精度。(2) 用水平仪测量基础预埋件的标高，找出其中的最高点，并以此为标高基准点。(3) 若基础预埋件测量标高数值波动量大，即地面平整度偏差较大，可选取中间标高作为盘柜基础预埋件标高基准点。(4) 在盘柜基础预埋件上设置通长的拉直的钢丝，测量各列钢丝之间的距离及与墙间的距离是否符合图纸要求。(5) 把水平仪放置在配电间的一个合适位置8、，依照测量标记位置，将防腐完毕的槽钢放置于基础预埋件上。(6) 用水平仪测量槽钢面和基础基准点的偏差值，根据基础槽钢面的偏差值，用垫铁或垫片调整基础槽钢偏差值直至符合安装要求，将槽钢和基础间的预埋件点焊连接。(7) 基础槽钢点焊完成后进行复测，基础槽钢不直度及水平度偏差控制在1/m以内,全长水平度偏差范围在05mm之间，全长不直度偏差范围在05mm之间，全长平行度偏差范围在05mm之间,复测合格后对焊道打磨并刷防腐漆(防腐漆颜色要统一)。焊接过程中应充分考虑应力变形。(8) 基础型钢安装完后交与土建专业进行二次抹面，基础槽钢顶部应高出抹平地面10mm,抹面时基础槽钢内部应进行灌浆处理。8.2.9、3.3 盘柜验收(1) 盘柜运至现场，在到货盘柜上标记明显设备位号，并分类做好进盘的顺序安排(根据设计图纸及现场实际空间情况，确定进盘先后顺序，按照盘柜的排列顺序进行盘柜运输，提高盘柜运输效率)。(2) 组织监理、总包、厂家等做好盘柜的开箱验收工作，按以下项目检查：A包装及密封良好，外观检查合格。B开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全完好。C产品的技术文件齐全 D验收过程中要留下影像资料并妥善保管。8.2.3.4 盘柜安装就位(1) 盘柜安装前准备A检查确认盘柜基础符合设备安装要求，将盘柜基础清理干净，进盘通道清洁无杂物。B根据电气盘柜平面布置图，用记号笔在盘柜基础上画上10、盘柜的标号及盘柜边界线。C确定吊车、设备车占位及盘柜卸车后的暂时存放位置，并提前对场地进行平整。D备齐盘柜安装所需机具设备，倒运设备通道所需的脚手架、平台等搭设完毕并通过安全部门验收。E严禁在雨雪、风沙天气进行盘柜安装吊运。(2) 盘柜初步就位A盘柜开箱验收合格后，利用盘柜上的吊装吊耳或者专用固定吊架进行吊装。B盘柜起吊前应锁好盘柜前、后门，并保管好钥匙，钢丝绳应可靠固定在盘柜专用吊耳上，起吊过程应缓慢，防止盘柜面划擦碰撞。C吊车将盘柜吊至平台上，调整盘柜姿态，使盘柜落在液压提升车上，拆除吊装锁扣，然后调整液压提升车高度，操作液压提升车控制器，缓慢将盘柜运至配电室内，运输过程中盘柜两侧需人工辅11、助保护。D电气盘柜吊装、运输按盘柜编号由里至外的顺序进行。E用液压提升车将盘柜搬运至配电室内基础上标识位置。F调整液压提升车高度，使液压提升车平台面(盘柜底)和盘柜基础平齐。G在盘柜基础上放置一根临时横梁，横梁标高不宜超出盘柜基础标高4mm。H然后将盘柜缓慢移至盘柜基础上，临时安置就位，就位之后将临时横梁拆除。I盘柜之间保留一定的距离(100mm-200mm)，方便下一步盘柜正式安装找正。J其余盘柜按同样的方法就位，作业过程中注意保护设备。(3) 盘柜对接安装A电气盘柜在安装、找正前，将盘柜后盖板和影响拼接的侧板拆除，拆除后的后盖板和侧板要做好标识，便于后来的恢复安装，拆除的螺栓要分类收集，存12、放在空箱子内，防止丢失和损坏。B用撬棍、千斤顶找正盘柜垂直度及水平度，找正时要隔层垫木，严禁直接锤击盘柜基础框架。C成列盘柜的安装从一列盘柜基准盘柜开始找正安装，在基准盘柜基础槽钢上，利用磁力线坠、钢尺对基准盘柜进行调整，找正位置以盘柜的框架为基准，用螺栓垫片进行调整，盘柜安装垂直度、水平度、平整度、盘间接缝允许偏差及检验方法见下表。项目允许偏差(mm)检验方法垂直度/米1.5吊线、尺量检查盘顶水平度相临两盘2直尺、塞尺检验成排盘顶部5水平仪检验盘面平整度相临两盘1直尺、塞尺检验成排盘面5水平仪检验盘间接缝2塞尺检验D进线柜的安装需充分考虑变压器的位置，调整完基准盘柜框架四角与基础槽钢点焊固定13、牢固。E移动第二面盘柜与固定完的基准盘柜并齐，找正合格。F用盘柜配套的螺栓将盘柜固定在一起，紧固螺栓时严禁使螺栓受到额外应力。G测量调整盘柜垂直度、盘间偏差、盘间接缝直至符合规范要求后，可进行下一面盘柜的安装。H有母线槽设施的成列盘柜的安装校正，必须从与母线桥连接的盘柜开始，两个盘柜之间的中心误差不得超过2mm。I根据盘柜的盘柜情况，间隔25面盘柜再点焊一面盘柜，防止盘柜变形。G成列盘柜找正完毕后，用自动找水平旋转激光仪LAR200对成列盘面平整度及成列盘柜顶部水平度进行检验。K成段、成列盘柜安装完成，组织监理、总包方、业主等相关单位验收。L验收合格后，盘柜采用焊接方式固定，焊接部位在盘柜底部14、四角，与基础焊接长度在20mm40mm，焊接完毕及时在焊接部位涂刷防腐漆。备用基础按照设计要求制作盖板安装。8.2.3.5 母线安装(1) 到货母线应表面光洁平整、油漆完整，不应有裂纹、褶皱和扭曲现象。(2) 成套供应的成品母线各段应标志清晰、附件齐全,成套供应的母线安装时应依据厂家提供的安装图进行。(3) 成套供应的母线槽，其规格及长度应符合设计要求，外壳无变形、内部清洁，吊架安装紧固可靠，不能有松动。(4) 母线连接面加工后，必须保持清洁并搪锡。(5) 母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装应符合下列要求：A母线连接用的紧固件应采用符合国家标准的镀锌紧固件，母线的固定金具和支持金具，15、不允许构成闭合磁路，固定装置不允许有毛刺，固定母线的器具不应使母线受额外应力； B接触面应保持清洁，安装时均匀涂以导电膏；C母线紧固螺栓应由下向上穿或置于维护侧，螺栓长度露出螺母23扣；D螺栓的两侧均应有垫圈，相邻螺栓的垫圈应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫片, 螺栓受力均匀，不应使电器端子受额外应力；E跨于盘柜间母线槽内母线不得有错相位现象。(6) 螺栓紧固采用力矩扳手紧固，其紧固力矩值见下表或厂家文件要求。螺栓规格(mm)力矩值(N.M)M20M16M14M12M10(7) 柜内母线安装完毕封柜前，应组织总包、监理，业主、质检部门进行联合检查，并进行必要绝缘测试，防止有异物将母线短路16、或接地。8.2.4 电缆桥架安装8.2.4.1 施工工序：桥架立柱预制安装桥架验收桥架安装桥架接地8.2.4.2 电缆桥架的梯架、支架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。8.2.4.3 电缆槽连接加跨接线，使桥架整体可靠接地。桥架连接处，应对合严密，用螺栓紧固连接，螺母应在槽外侧。8.2.4.4 拐直角弯时，桥架转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。8.2.4.5 桥架安装时要严密与工艺专业配合。8.2.4.6 电缆桥架组装连接时应根据现场情况尽量使连接处位于桥架支撑处，桥架水平支撑距离6m。8.2.4.7 在水平弯通、垂直弯通、三通、四通等处装设支撑托臂，托臂焊接在立柱上17、。托臂固定要牢固可靠。桥架应采用固定装置在托臂上加以固定。8.2.4.8 桥架组装连接时，连接板的紧固螺母要置于桥架的外侧，桥架之间用16平方毫米铜软接地线跨接。桥架的局部切割加工时应用便携式电动切割器，切割毛刺打磨光滑。在桥架的整个组装、加工的过程中都要轻拿轻放，避免桥架受力不均而扭曲变形。8.2.4.9 在多层桥架安装中，为了便于桥架连接方便，先最下层桥架，再施工上层，在桥架的安装中，注意高空安全作业，工器具的放置平稳，防止高空坠物。8.2.4.10 桥架托臂需要加做挡板，便于桥架固定良好。8.2.4.11 多层桥架最上层和单层桥架敷设盖板，盖板要可靠固定。8.2.4.12 桥架安装就位后18、，每隔30米做引下接地，与地下接地网相连。8.2.4.13 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距符合下表规定：管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管线0.50.5热力管道0.50.31.00.58.2.5 就地盘、操作柱安装8.2.5.1 支架、槽钢基础制作安装(1) 根据到货的就地盘，操作柱安装方式确定支架或槽钢基础制作。(2) 支架或槽钢基础制作时应根据每台设备的具体尺寸来制作，制作完毕后需对支架或槽钢进行补漆处理。(3) 支架、槽钢安装需根据设备布置平面图进行安装，具体位置可根据现场实际情况进行适当调整，调整位置需和总包、监19、理及业主相关人员现场协商确定。8.2.5.2 就地盘、操作柱安装(1) 就地盘、操作柱安装时必须确保其位号、型号和设计图纸一致。(2) 安装完毕后，做好就地盘和操作柱的接地。(3) 就地盘和操作柱接线要依据设计图纸进行接线。8.2.6 照明安装8.2.6.1 照明箱、照明支架安装(1) 照明箱支架制作时要根据照相箱尺寸及设计安装方式进行预制安装。(2) 照明支架的制作安装要根据设计图纸和规范要求进行，安装时需结合现场实际情况进行适当调整。8.2.6.2 照明配管及灯具安装(1) 灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等，证件齐全。(2) 开关应控制相线，开关箱内回路标志齐全，接地良好。注意灯20、具的保护级别应符合灯具所在区域的要求。(3) 照明管内穿线不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内，管内导线的总截面包括外护层不应超过管截面的40%，管内导线绝缘大于0.5M，管螺纹接头处均要涂一层导电膏(电力复合脂)，进入灯具、接线盒或照明箱导线留有一定余量。(4) 装置区照明施工要采取防爆密封隔离措施，且在装置区照明配出线路采用铠装控制电缆直埋敷设时，埋深不小于0.7米。(5) 变电所照明配管及照明灯具安装A变电所电缆夹层照明配管为明敷方式，照明管管口进行套丝处理，照明管通过明装86盒进行转接，86盒内部通过配套的锁紧螺母和照明管螺纹管口固定，管螺纹接头处均要涂一层导电膏(电力复合脂)。B变电21、所二层照明配管沿墙壁明配至照明线槽高度后，在照明线槽侧用电动开孔机进行开孔，线槽内通过锁紧螺母把照明管固定在线槽侧壁上，螺栓连接处均要涂一层导电膏(电力复合脂)。C变电所一层、二层照明灯具安装位置，需根据设计安装图进行安装，安装过程中如与其他专业相矛盾，可进行适当调整。D照明安装接线过程中，要在照明线槽、照明接线盒及照明配电箱内预留一定的余量，便于以后维护施工。8.2.7 电缆敷设8.2.7.1 敷设前检查(1) 电缆检查验收电缆运抵现场要放于集中敷设位置附近，按型号归类、整齐摆放；根据施工图纸核对到货电缆的规格、型号、长度是否符合要求，并检查有无合格证和产品质量证明书等产品技术文件、以及电缆22、外观质量，并用绝缘摇表对电缆进行绝缘测试，电缆检查合格后方可敷设。(2) 敷设准备A认真审核图纸，根据配电系统图和电气设备平面布置图确定电缆作业表的正确性，依据现场盘柜、设备位置及电缆桥架布置核算出电缆实际长度，确定设计提供的电缆在电缆桥架内排列图的正确性。B将有关数据输入计算机，由计算机完成电缆敷设的进程管理，并打印出电缆敷设标签、每个电缆盘上的电缆分布表、电缆排序表。C安排相关人员进行电缆的绝缘、通路检查，根据实际电缆敷设特点确定相应的吊车、人员及放缆机具。8.2.7.2 电缆敷设(1) 敷设电缆方法采用人工集中敷设，大截面电缆采用电缆滑车与机械牵引配合进行并注意控制牵引及速度。(2) 敷23、设时依据电缆作业表，按排定好的电缆排序表依次敷设。(3) 敷设时电缆两端要贴上电缆标签，敷设电缆用力均匀并防止电缆机械及其它损伤，电缆敷设到位后两端预留适当长度，电缆拐弯处的弯曲半径不小于相应电缆的最小弯曲半径。(4) 每根电缆敷设完要整齐排放，并及时在电缆端头、拐弯处装设电缆标志牌，电缆进入电缆沟、保护管、防爆场所电气设备时，出入口要密封严密。(5) 电缆两端在地沟或槽盒摆成S形，使其电缆余出长度不小于2米。(6) 防爆场所电缆沟内充砂，电缆分层埋设，并在适当部位做好固定和加挂标志牌。8.2.7.3 电缆敷设后检查(1) 电缆敷设、整理完后，按电缆作业表认真检查回路、电缆、用电设备三者是否对24、应一致，有问题及时调换。(2) 然后用摇表检查电缆的绝缘，有问题及时查明处理。8.2.7.4 电缆头制作(1) 低压电缆和控制电缆采取干包式，剥切电缆和切除钢铠护层时不准损伤线芯和内护套的绝缘，剥切长度视接线端子位置而定，但不小于规范要求的线芯绝缘面最小长度，铠装电缆首末端均做接地，统包绝缘时，搭盖要均匀，无空隙。(2) 10kV电缆头采用热缩/或冷缩电缆头，电缆头的制作应由经培训熟悉工艺人员进行(制作高压电机终端头时，由于电机接线空间小，需保证电缆头的主绝缘长度)，剥切电缆时，严禁损伤芯线绝缘层及线芯。8.2.7.5 电缆接线 (1) 盘柜内电缆都要将线芯打把成束，按横平竖直的要求走至接线端25、子，在特设的固定板上加以固定。(2) 接线时不能使芯线对设备接线端子产生额外应力，接线要紧固，钢铠接地线接于PE母线上。接完线及时加挂电缆标牌，并对盘柜的电缆入口做好密封。(3) 现场电气设备的接线要保证接线端子安全距离符合规范要求，对于动设备接线时要加弹簧垫圈或锁紧螺母。(4) 防爆场所设备接线后要注意做好密封，使其符合防爆等级要求，未使用的电缆入口其弹簧密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使其密封。(5) 电缆保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密后再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞高度不得小于管子内径1.5倍，且不得小于50毫米。8.2.8 电机检查及接线8.2.8.1 电26、机一般与配套动设备整体到货，应与机泵人员联合进行开箱检查，除做一般的外观检查，还注意核对其规格、型号、防爆等级、接线盒及口径、电缆入口个数等是否符合设计及规范要求。8.2.8.2 电动机例行检查，盘动转子应灵活，不得有碰卡声，润滑脂无变质、变色及变硬现象，电机引出线鼻子焊接或压接良好，编号齐全，电动机绝缘良好，8.2.8.3 当电机有下列情况之一应进行抽芯检查(1) 出厂日期超过制造厂质量保证期限。(2) 当无质保期限出厂日期超过一年。(3) 外观检查或电气检查质量可疑。(4) 试运转时有异常情况。8.2.8.4 电机在接线前要测试绝缘电阻，对电机和电缆进行试验，所有项目试验合格方可接线，接线27、应确保压接正确可靠。8.2.9 二次接线8.2.9.1 二次回路接线前，应根据系统图、原理图和安装接线图及设备出厂接线图等仔细核对，确认无误后，开始二次回路的配线和接线工作。8.2.9.2 电缆线芯和所有二次配线均应标明回路编号。8.2.9.3 每个端子每侧接线不得超过2根，螺栓连接端子，必须加平垫片压紧。8.2.9.4 铠装电缆进入盘后，应在电缆端部切断铠装，并焊接接地线，保证铠装层接地良好。8.2.9.5 监控信号线应单独排列布线，同一根电缆内芯线不应同时有强弱电线芯。8.2.9.6 多股软线要在端部压接端子，并搪锡处理，活动部位配线必须使用软线，并应留有足够的伸缩余量。8.2.9.7 柜28、内布线要做到横平竖直，排列整齐，备用芯线应编号并放在汇线槽内。二次回路导线截面必须符合规范要求：电流回路： 导线截面 2.5mm2弱电回路： 导线截面 0.5mm2其他控制回路： 导线截面 1.5mm28.2.10 电气调试8.2.10.1 电气试验及调试是保证电气工程可靠投电运行的关键，特别是微机继电保护装置和微机监控装置调试为本工程调试的重点，配备经验丰富的持证专业调试人员和经检验合格的标准仪器、调试设备是保证调试工作质量和按期完成调试工作的保证。8.2.10.2 电气试验及调试的工作主要包括：常规继电器元件、计量表计、断路器、变压器等的单体特性试验，高、低压保护回路整组调试以及变配电系统调试。8.2.10.3 电气调试根据规范要求进行。