1、公司年加工60万吨兰炭型焦建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月95可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录1.总 论11.1概况11.2 编制依据和原则21.3 项目建设的背景及意义31.4 研究范围和结论62 市场分析102.1 国内型焦发展史102.2、2 国内市场分析112.4产品销售173 产品方案193.1 产品方案193.2 生产规模的确定193.3 装置规模203.4 产品主要技术指标213.5 原辅材料供应及动力消耗214 厂址方案与建厂条件244.1厂址概况244.2 建厂条件254.3项目征地情况275 技术方案295.1焦粉成型技术295.2 焦粉成型工艺305.3 兰炭焦粉型焦的质量要求305.4焦粉成型添加剂315.5主要设备方案356 总图运输416.1 总平面布置416.2 给水排水426.3 土建工程456.4 供电、电信516.5 供热566.6自动控制596.7 化验室606.8 工厂运输及道路616.10 绿3、化627 节能647.1设计依据647.2 项目能源消耗种类、来源及年总消耗量667.3 主要耗能装置能耗状况667.4节能措施677.5 能源管理机构707.6 评价结论718 环境保护728.1 厂址地区环境现状728.3 建设项目的主要污染源及污染物728.4 环境保护与综合利用739 劳动保护、安全卫生与消防759.1劳动保护与安全卫生759.2 职业安全与卫生机构设置779.3 消防7811 组织机构及劳动定员8010.1工厂组织8010.2工作制度8010.3 生产班制及生产定员8010.4人员来源及培训8212.1项目实施进度安排8311.2 项目实施进度表8311.3 建设项目4、初步规划8411.4 项目建设的管理8511.5 项目运行管理8712 投资估算与资金筹措8812.1投资估算8812.2 资金筹措8913 财务评价9013.1财务评价内容及编制依据9013.2 财务评价基础数据与参数选取9013.3 销售收入与成本费用估算9113.4 财务评价9113.5项目清偿能力分析9213.6财务生存能力分析及资产负债分析9313.7不确定性分析9313.8 评价结论941.总 论1.1概况1.1项目概况项目概况项目名称：利用兰炭焦粉年加工60万吨兰炭型焦建设项目建设单位：内蒙古XX集团XX科技有限公司投资规模：投入总资金15009.00万元。资金来源：自筹40，银5、行贷款60。建设地点：内蒙古XX经济开发区XX集团工业园区（XX镇）进度安排：建设期限24个月建设用地：100亩法人代表：XX企业性质：有限公司编制单位：内蒙古XX工程技术咨询有限公司法人代表：XX证书等级：甲级证书编号：发证单位：国家发展和改革委员会 建设内容与规模本项目拟新建一座年产60万吨兰炭型焦生产厂。主要建设内容包括：2条年产30万吨兰炭型焦生产线（含生产车间、原料库房、产品库房、锅炉房等辅助生产车间以及办公楼、生活楼、消防设施、电力设施、给排水设施、厂区道路和绿化）。1.2 编制依据和原则 编制依据（1）国民经济和社会发展第十二个五年发展规划(2)国家发展和改革委员会，关于产业结构6、调整指导目录（2005年本）；(3) 国家计委颁发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）及现行财税制度（4）投资项目可行性研究指南（试用版）；(5) 中华人民共和国节约能源法中华人民共和国环境保护法及中华人民共和国劳动安全法。（6）内蒙古XX集团关于编制内蒙古XX集团年产60万吨兰炭型焦建设项目可行性研究报告的委托书；（7）内蒙古XX经济开发区工业发展规划；（8）内蒙古XX集团内蒙古XX集团年产60万吨兰炭型焦建设项目建议书（9）内蒙古XX集团提供的相关基础资料。 编制原则(1) 本可行性研究报告编制的内容和深度执行投资项目可行性研究指南（试用版）；(2) 严格执行国家和各部委颁发的现行标准和7、规范；（3）认真贯彻中共中央西部大开发的战略决策，充分发挥企业的积极性，加快鄂尔多斯地区经济发展的速度；（4）充分利用丰富的煤粉、兰炭焦粉资源，加大综合利用开发力度，变废为宝，使项目获得最佳经济效益和社会效益；（5）积极采用国内外先进的工艺技术，认真实行工厂规模大型化、布局设置一体化、生产装置露天化、公用工程社会化、技术引进与技术创新相结合的方针，做到工艺技术及生产设备先进、可靠；（6）严格执行国家有关基本建设、环境保护和劳动安全方面的各项法规、标准及规定，保证工程设计质量。环境保护、劳动安全要与主体工程“三同时”，即：同时设计、同时施工、同时投产；（7）坚持统一规划、立足当前、兼顾长远的原则8、，在保证工程质量的前提下，充分利用所选厂址当地的辅助设施和有利条件，尽量节省投资，缩短建设周期。1.3 项目建设的背景及意义 项目建设背景焦粉是冶金、化工、电石等生产企业在焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭，其物化性能与大块焦炭并无多大差异。但是焦粉在粒度上不符合生产工艺要求，不能直接利用，因而焦粉的产生将降低焦炭的利用率。目前，我国大多数用焦企业因没有找到解决焦粉成型的有效办法，使得大部分焦粉露天堆积，风吹日晒，四处飞扬，严重污染了环境，直接影响到生产厂区及周围居民的工作和生活，危害人体健康。有些企业即便对焦粉进行利用也只是当作普通燃料廉价处理，工业焦粉的廉价利用，不仅使企业生产成本上升，经济效益9、下降，而且造成了大量的能源浪费。因此，将焦粉加工成能够重新利用的块状产品，在优质炼焦煤资源短缺的今天是非常有意义和有发展前途的，是我国能源合理利用的有效途径之一。2013年全国兰炭产能将超过8000万吨。其中陕西规划建设的兰炭产能就超过3000万吨，新疆规划的产能超过1500万吨，内蒙古规划的产能超过1500万吨。内蒙古兰炭生产企业多集中在本项目所在地的周围，如乌海、XX旗等。仅乌海、XX旗即可产生近150万吨兰炭焦粉。XX东方能源化工可向本项目提供60万吨兰炭焦粉。 项目建设理由（1）由于兰炭广泛用于电石、铁合金、冶金行业，本项目60万吨兰炭型焦具有广阔的市场需求。（2）本项目利用厂址及周边10、兰炭和电石生产过程中产生的兰炭焦粉，采用国内先进的工艺技术和成熟生产设备，生产国内外市场大量需求的兰炭型焦，变废为宝，使项目获得最佳经济效益和社会效益。（3）本项目的特点是节约能源，减少污染，投资小效益高，将会有良好的发展前途。1.3.3 项目建设的必要性不粘煤、弱粘煤、提炼煤焦油，产生了大量的兰炭焦粉；兰炭焦粉若不能有较高利用就会给国家资源造成浪费，全球能源危机加剧，煤油价格飞涨，焦煤供应紧张的局面也将长期维持，所以扩大配煤品种，降低成本，节约焦煤，对焦化行业和对社会而言都有重大意义。利用国家现有储存量较多的兰炭焦粉为原料生产型焦、降低企业的生产成本、降低电石、铁合金业的冶炼成本、降低环境污11、染、节约能源是我们开发此项目的出发点。产品的问世，符合国家产业政策，是造福利国利民的大好事，也是企业生存发展的新机遇。工业型焦技术,是我国当前发展洁净煤技术产业化的十四项技术之一，它节能和环保效益显著。兰炭（半焦）在生产破碎、转运装卸及使用过程中会产生的焦粉达30%，由于其不粘结和易粉化的性质，而不能充分利用，只能用作电煤和民用等低级燃料。所以在能源紧张的今天，利用兰炭（半焦）粉末加工成球团代替兰炭（半焦）使用。焦粉回配再炼焦，每吨焦粉即可节约1.2-1.35吨煤，焦粉的吨价值可以提升400-500元左右，成品焦炭的吨成本可以降低10-15元。一年年产100万吨规模的焦炉可节约综合成本千万元以12、上。经过几十家焦化企业试用证实，焦粉回配提高了焦炭抗碎强度，增加了大块焦比例，降低综合成本，扩大了配煤品种也为企业产生很大的利润，而且焦粉为企业自产自用，减少了向社会输出废弃物或副产品，实现节能减排。1.3.4 项目建设的意义（1）有力促进当地的资源转化升级本项目选址位于富有“西部煤都”之称的鄂尔多斯市XX旗境内，利用当地盛产煤炭的优势，做快，做大，做强煤碳的深加工和综合利用，绝对是一个前景广阔、效益大的好项目。用兰炭（半焦）粉末为原料生产兰炭型焦代替兰炭（半焦）使用，不但投资小、市场稳定、建设期短、回报率高，还具有生产成本低、附加值高、市场竞争力强，经济效益显著等优势。更重要的是可形成“煤炭13、兰炭电石（铁合金、冶金）”产业链，对本地煤炭资源的转化升级和加快鄂尔多斯市能源重化工基地的建设，实现地方经济可持续发展具有十分重要的意义。（2）打造循环经济模式的环保型企业循环经济是中国在战略上寻求的可持续能力瓶颈突破的最佳选择。本项目在建设过程中 ，遵循循环经济“减量化、资源化、无害化”三大原则，以“资源投入最低化、废物利用最大化、污染排放最小化”为目标，采用高新技术，最大限度的充分利用煤炭资源，最大限度的节约水资源，最大限度的回收利用生产过程中产生的废物，实现废物资源化和资源的闭合式良性循环，不断提升煤化工产业“绿色化”技术水平，对促进建设当地新型环保型企业具有重要的战略意义。利用焦粉、兰14、炭焦粉、无烟粉煤等此类资源，可变资源优势为经济优势，而且能够有效的防止粉末污染环境。（3）为加快发展地方经济做贡献本项目采用国内先进的工艺技术和成熟生产设备，以兰炭焦粉为原料生产兰炭型焦，不仅具有生产过程合理、可行，投资较少，建设周期短，可使煤资源得到充分转化，还具有显著的经济效益、社会效益、环境效益。本项目的建设，对发展地方经济实现跨越式发展，实现新的经济增长具有一定的现实意义。1.4 研究范围和结论研究范围本报告对以兰炭焦粉为原料生产兰炭型焦的工艺技术方案、公用工程和辅助设施方案、市场状况、经济效益和投资估算等方面进行研究，从而提出先进合理的工艺技术方案和配套工程的建设方案，作出市场预测和15、投资估算，并对企业的经济效益作出财务评价。其主要研究范围如下：（1）新建2条年产30万吨兰炭型焦生产线含破碎混合车间、成型干燥车间、包装车间、原料库房、产品库房）。（2）配套公用工程变配电、化验室、锅炉房、维修、消防设施、电力设施、给排水设施等辅助生产车间。（3）配套辅助工程办公楼、生活楼以及厂区道路和绿化等辅助设施)。 研究结论（1）本项目产品符合国家节能政策.（2）项目采用国内先进生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且产品质量达到国内先进水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。产品市场空间广阔，产业发展前景良好，企业具有很大的发展空间。（3）本项目所在地拥有丰富的资源、稳定的电力资源16、和劳动力资源，项目所在地环境保护较好，是建设项目的较好地点。（4）本项目财务评价分析主要指标均超过行业相同规模企业，项目财务经济效益较好，并具有一定的抗风险能力。（5）本项目能保持企业的平稳发展，对地方经济发展将起到积极的推动作用。综上所述，本项目符合国家的产业政策，是国家鼓励发展的项目。产品市场前景广阔，经济效益和社会效益显著，符合国家质量标准，所以建设本项目是切实可行的。 主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见下表。表17 主要技术经济指标序号项目名称单位数量备注一生产规模兰炭型焦万t/a60粒状二年操作日日330三主要原材料消耗兰炭焦粉t/a621000含水3.0%1mm以下t/a3117、743412mmt/a24662923mmt/a135004粘合剂t/ a30000包装袋个/ a12000000四公用工程消耗1水M3/a10566.92电万KWh/a660.433燃料煤t/ a126724汽、柴油t/a120五运输量万t/a125.291运入量万t/a65.292运出量万t/a60六定员人191七总图及运输指标1厂区占地面积亩10066660 m22建、构筑物建筑面积m2199823道路占地面积m2123524硬化占地面积m295005围墙占地面积m25226绿化占地面积m258007建筑系数%308场地利用系数%72.24八工程总投资万元15009.001固定资产投资:18、万元11597.54建设投资万元11031.24建设期贷款利息万元566.302流动资金万元3411.46九年销售收入万元48000.00十年总成本万元43495.25平均十一年销售税金及附加万元89.15十二增值税万元1114.32十三年均利润总额万元2677.33十四年均税后利润万元2008.00十五财务评价指标1总投资收益率%17.842资本金净利润率%46.343投资回收期税前年6.3含建设期税后年7.3含建设期4财务内部收益率税前%21.64税后%17.245盈亏平衡点%66.92 市场分析2.1 国内型焦发展史我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，也是目前世界上少数以煤为主要能源的19、国家之一。工业型焦多应用于中小化肥厂，工业锅炉、窑炉用型焦尚在产业化示范阶段。我国工业型焦的发展起步于20世纪60年代，目前年产量约1000万吨。据了解，我国工业型焦技术仍处于较分散的单独研究、开发状态，特别是具有高强、防水性能粘结剂开发尚无突破性进展，因而导致型焦质量指标差，生产成本高，难以大规模工业化推广。全国各地氮肥生产企业中，大多研制过型焦，先后开发了石灰碳化煤球、腐植酸型焦、粘土煤球、清水煤棒和纸浆煤球等。针对我国工业型焦市场的现状，一些研究单位开展了无烟粉煤成型生产气化型焦的新技术研究，在山西晋城、阳泉等地无烟粉煤成型进行了探索性研究并取得了进展。北京煤化所研制的钙系列复合粘结剂煤20、泥防水煤球，已成功用于水煤气二段炉气化，为我国每年的几千万吨煤泥有效利用开辟了新的途径。合肥煤气公司用工业废液加改性粘土作为粘结剂制备的型焦，在阜新进行试验的结果显示，该型焦作为二段炉原料可行，其质量有待进一步改进。鞍山热能研究院曾对冷压成型工艺进行研究，以焦油或焦油渣作为粘结剂生产气化型焦。型焦主要原料为焦炭生产和运输过程中生产的实下物,即颗粒小于5mm的的粉末状态的焦粉或弱粘结煤粉。该原料很难利用，而且直接燃用会给环境造成更大的污染，将焦粉或煤粉制成型焦，完全可替代焦炭用于钢铁的冶炼和铸造行业。该项目采用了先进的封闭式混捏技术，设备和生产工艺基本上实现了无“三废”生产。型焦质量不仅要求具有21、一定的冷态机械强度和较好的热稳定性，而且要具备一定的抗湿防水性能。干燥后的型焦产品如不具备防水性，在运输、贮存和使用过程中遇到雨淋，会吸水返潮而降低型焦强度，导致型焦破碎，进而影响型焦气化。目前生产防水型焦的途径主要有：利用防水粘结剂与粉煤混合后加压成型；在型焦表面浸涂或喷涂一层能形成防水薄膜的物质；利用粘结性好的煤成型，型焦经过碳化处理，制取型焦半焦产品等。2.2 国内市场分析国内产需情况总体来看，国内80%左右的兰炭用于炼铁，20%用于有色金属冶炼、化工等行业。目前，我国兰炭产能占世界的60%左右。2004年年底，我国兰炭产能为2.5亿吨，产量为1.75亿吨，兰炭产能就已过剩0.75亿吨；22、到了2009年年底，全国兰炭产能为4.2亿吨，产量3.45亿吨，而兰炭实际消费量为3亿吨，产能过剩1.2亿吨，库存高达0.45亿吨。总体来说，2010年和2011年，兰炭行业仍呈供大于求格局。2012年，全国兰炭总量、产能供大于求的局面将更加突出。从炼焦煤的进出口量分析，年进口量越来越大，出口量越来越小。这也意味着，市场的总供应量在增加，而消耗量尤其是国外市场的消耗量在减少。根据相关统计数字，2000年我国兰炭进口量为33.9万吨，到2010年兰炭进口量已达4727万吨，增长了约138%。目前澳大利亚、蒙古、俄罗斯及印度尼西亚是我国主要兰炭进口国。与此同时，兰炭的出口量从2003年的1313万23、吨下降到2009年的63.6万吨。2011年冶金煤进口量较2010年同期基本变化不大，出口量略有增加。国内市场现状（1）10月份进出口情况10月份中国兰炭出口量5.3万吨，环比增加27.88%，出口在经历了两个月的环比减少后又出现了回升。出口金额为1958.32万美元，环比增加34.65%。1至10月中国兰炭出口累计数量为43.09万吨，累计出口金额为1.53亿美元。随着中国兰炭出口市场的低迷，出口数量锐减并作为兰炭出口大国开始采购国外半兰炭；中国10月份兰炭进口1.14万吨，环比下降63.28%。1至10月兰炭进口量总计13.95万吨，较2008年同期仍在增加。（2）华北市场由于电煤价格上涨24、，近期焦煤报价也陆续攀升。受此影响，目前山西焦化厂也迫不及待上调兰炭报价，兰炭成交量保持快增长态势。下游用户认为，后期兰炭成本价较高，现货价难再度回调，因而近期囤货较积极。同时，近期一些煤矿停产，后期煤炭资源将继续更为紧张。因秦皇岛煤炭库存持续回落，加上当地需求向好，短期内整个河北市场煤炭价格震荡上涨。受此影响，目前焦化厂成本价再现新高，焦化厂利润空间收窄，为此，一些焦化厂陆续上调兰炭销售价，但调整幅度不大。主要是近期钢市未明显好转，而钢厂需求量增长放缓，只是下游用户正积极囤货，因而兰炭现货成交全面向好。现山西二级冶金焦在1,600至1,650元/吨，现货价上涨20至30元/吨，成交向好。目前25、市场询盘活跃，后市兰炭有望继续缓慢上行（3）华东市场华东地区兰炭市场运行较好。华东地区兰炭资源有限，加上下游钢厂采购意向较浓厚，因此华东市场兰炭价格较前期有明显回升。受前期大雪天气影响，山西地区质量较好的兰炭外运相对困难，因此，导致华东地区的优质兰炭资源较为紧张，因此华东地区当地的兰炭备受青睐，价格看涨。此外，华东地区炼焦精煤价格在普遍涨价，原料成本的增加也给兰炭涨价以强有力支撑。（4）东北市场东北地区兰炭市场价格呈稳中上行的趋势。近期各地兰炭市场成交顺畅，市场行情纷纷上涨。主要原因：一是近期各地电煤短缺，为保电煤运输，各地兰炭运输受阻；二是由于鹤岗煤矿矿难的影响，煤矿安全整顿将加强，精煤资源26、也出现紧缺；三是由于东北天气逐渐转冷，降雪等恶劣天气将增加，钢厂开始增加采购，增加库存，因此近期采购骤增，兰炭成交十分顺畅。诸多因素推动了兰炭市场呈货紧价扬的趋势。东北地区钢厂表示，近期兰炭采购价格上调已是必然。（5）中南市场中南地区兰炭价格总体保持平稳态势。该地焦煤资源较为紧张，加之近期的运输资源都向保电煤靠拢，故此对于兰炭等品种的运力明显不足。然而上周（11月30日至12月4日）当地钢厂方面由于兰炭采购价格失去优势出现小幅补涨情况，部分钢厂内部人士表示目前价格对于兰炭采购并无明显吸引力，目前12月份采购计划并未公布，近期再度上调兰炭采购价格可能性不大。但是考虑到目前兰炭价格上涨不能抑制，成27、品钢材走势并不确定，多数当地钢厂考虑自身风险等因素，后期中南地区兰炭采购价格并不会出现太大幅度上涨。（6）西部市场西南地区兰炭市场运行相对较为平稳，价格窄幅波动。受近期钢材价格小幅震荡的影响，钢厂生产继续保持正常水平。西南地区兰炭需求较截止11月27日一周内有所回升，这给当地兰炭市场的回升带来空间，但是实质性拉动仍有困难。云南个别焦化企业仍在限产，虽然价格有抬头的势头，仍处于亏损的边缘。相比西北地区兰炭市场销售趋于顺畅，需求不断增加，独立焦化企业对市场持观望态度，并表示会根据钢材市场的运行情况对后期兰炭价格作相应调整。2.2.3 市场分析首先，中国经济下行压力依然较大，房地产、公路、铁路、桥梁28、城市管网建设等领域的投资难以大幅增长，对PVC管材、型材的需求十分有限。PVC市场供大于求的矛盾无法根本改变，企业亏损面仍将扩大，行业开工率仍显不足，对电石的需求量难以有效放大，继而影响到该领域对兰炭的需求，拖累兰炭价格攀升。其次，受煤炭产能过剩、社会用煤量增长收窄，以及进口煤冲击等因素制约，后期煤炭价格仍将继续下行。如果兰炭价格继续上涨，与无烟块煤或炼焦煤失去性价比优势，一些企业会选择无烟煤、冶金焦替代兰炭，减少兰炭需求，使兰炭市场由供应紧平衡变为供大于求，打压价格下行。再次，刺激政策终结，兰炭市场失去利好支撑。虽然内蒙古、陕西等西部地区近期都推出了经济刺激政策，但对用能大户的电力优惠是临29、时和阶段性的。如内蒙古对电石企业的电价补贴政策将于9月结束；榆林地区对电石、氯碱等企业的电价补贴政策也只有2个月。届时若无连续刺激政策出台，相关行业的开工率必然骤然下降，使兰炭用量大幅减少，价格无法扬升。最后，产能过剩使价格难以持续走高。我国兰炭年产能约6500万吨，但实际需求量每年只有2500万吨，产能严重过剩，导致绝大多数兰炭企业长期微利甚至亏损经营。尽管如此，由于中温煤焦油加氢制取清洁燃料油项目效益可观，且以其良好的节能与环保效益受到政策与政府鼓励，刺激越来越多的企业建设大型兰炭项目（以获取煤焦油），加剧了兰炭产能过剩矛盾。如果后期兰炭价格继续上扬，达到大多数企业盈亏平衡点，目前停产的装30、置必然迅速恢复生产，增加市场供应，打压兰炭价格下行。2.3价格分析2.3.1需求增加西部地区为了遏制经济加速下滑势头，近期纷纷出台经济刺激政策，鼓励企业开工生产。如内蒙古对部分盟市电石企业用电补贴0.03元/千瓦时，对大型氯碱企业执行多边交易电价政策；陕西榆林则对电石、氯碱、铁合金、电解铝等企业用电给予0.05元/千瓦时补贴，这些举措均有助于电石、氯碱等企业降低成本，提高开工率，增加电石消费。作为生产电石的主要原料，电石需求增加和企业开工率的提高，势必增加兰炭需求，推高兰炭价格。2.3.2原料货紧价扬自5月以来，我国煤炭市场一改前期小幅波动的平稳走势，价格大幅下跌，需求明显下降，煤炭企业库存持31、续攀升，导致减产停产企业不断增加。目前，内蒙古2/3煤炭企业已经停产，陕西榆林地区50%矿井停产，全国其他煤炭主产区减产停产企业也不在少数。煤炭产量的骤然减少，使原本供应紧平衡的块煤市场货源紧张，价格上扬。按1.6吨块煤生产1吨兰炭计算，块煤价格上涨50元，兰炭成本就增加80100元。目前的块煤价格，较7月份上涨约60元，相应抬高兰炭成本100元以上，助推兰炭价格扬升。2.3.3 供应偏紧由于18月中国经济增速呈持续下滑态势，相关产品的价格走势与国民经济相同，煤炭和兰炭价格均已明显下跌。绝大多数兰炭企业选择了减产停产。目前，占全国兰炭产能40%以上的神木、府谷一带，一半以上企业已经停产，全国兰32、炭装置开工率也只有40%，兰炭产量大幅减少。与此同时，下游需求却在政策刺激下有所放大，最终导致兰炭市场货紧价扬。总之，一方面，由于原料块煤货源偏紧价格高企，对兰炭价格有较强的支撑作用；另一方面，产能严重过剩、需求可能萎缩将打压兰炭价格上扬。因此，后期兰炭价格在目前价位盘整的可能性较大。而从长远看，企业境况也将明显分化，只有那些拥有可靠的煤炭资源，且对煤焦油及荒煤气实现了资源化高效利用，形成煤焦电化一体化循环经济链条的企业，才能有盈利。而那些规独立兰炭企业，无论规模大小，日子都会越来越艰难，甚至被淘汰出局。部分兰炭企业挂牌价格鄂尔多斯兰炭企业挂牌价格行情石嘴山兰炭企业挂牌价格行情2.3.5价格定33、位根据市场和价格分析，并参考兰炭市场价格，本项目兰炭型焦销售价格定位为800元/吨。2.4产品销售产品竞争优势（1）产品的原料成本低由于项目产品的主要原料是兰炭焦粉，与以原煤为原料相比较，原料成本低。（2）产品的生产成本低由于项目产品的生产工艺采用国内先进的固化技术，降低了生产费用，延长了生产周期，增大了生产规模，提高了生产效益，从而降低了生产成本。（3）产品的销售价格低项目产品在确保质量的前提下，可低于同类产品的市场销售价格销售，有较强的市场竞争力。产品目标市场分析该项目建成后，形成60万吨的兰炭型焦生产能力，年度计划生产300天，实现均衡生产、均衡销售。春、夏、秋三季以兰炭型焦为主导产品，34、预期用户是化工电石、铁合金；进入冬季以生产锅炉专供型焦，预期用户是城乡供热企业。同时可以根据市场变化随时调整兰炭型焦与锅炉专供型焦的比例。兰炭型焦预计销往XX经济开发区或周边各电石生产企业，锅炉专供型焦预计销往XX经济开发区或周边各生产企业热源厂。兰炭型焦的销售去向行业企业名称用量煤化工内蒙古XX集团东屹化工有限公司40万吨（电石）煤化工内蒙古XX集团东兴化工有限公司20万吨（电石）3 产品方案3.1 产品方案本项目充分利用XX经济开发区及周边充足的兰炭焦粉和国内先进的型焦生产技术，按照当前国家产业政策、行业发展规划和国家清洁生产的要求；根据产品市场需求的预测分析，结合业主投资意向来统筹安排选35、择产品方案。按国内市场需求情况，本项目产品为兰炭焦粉型焦，属于工业型焦类，其物化性能与兰炭相同。（1）产品的用途兰炭又称半焦，是以不粘煤和弱粘煤为原料，经中低温干馏（600800）烧制而成的。兰炭具有固定炭高、比电阻率高、化学活性高、灰分低、硫低、磷低、水分低等“三高四低”的优点，可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业，在生产金属硅、铁合金、硅铁、硅锰、化肥、电石等高耗能产品过程中优于焦炭，成为一种不可替代的炭素材料。（2）兰炭焦粉的利用由于兰炭的强度和抗碎性与焦炭相比较差，在生产和使用过程中会产生30%小于3mm的兰炭焦粉，这些粉末不能直接用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的36、生产，需经筛分后，按一定比例加入粘结剂、添加剂并混合均匀，经搅拌后通过成型机械加工成型、干燥后再利用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产。3.2 生产规模的确定 2010年兰炭市场需求量约为2400多万吨；2011年全国电石产能达2800万吨，实际产量约1700万吨，兰炭需求量为13000万吨；2012年，我国电石总产能将控制在2000万吨/年以内，年消耗的兰炭为1530万吨。2013年全国兰炭产能将超过8000万吨。其中陕西规划建设的兰炭产能就超过3000万吨，新疆规划的产能超过1500万吨，内蒙古规划的产能超过1500万吨。内蒙古兰炭生产企业多集中在本项目所在地的周围，如乌海、XX旗等37、。以兰炭生产环节会产生15%兰炭焦粉计，2013年全国兰炭焦粉产生量为1200万吨，内蒙古兰炭焦粉产生量为225万吨故本项目确定生产规模为年产60万吨兰炭焦粉型焦，具有充足的资源，是可行的。3.3 装置规模 生产规模确定的原则和理由（1）、按照市场经济发展规律和产品市场需求预测分析，科学确定生产规模。（2）、生产规模的确定注意体现规模效益。（3）、从实际出发，实事求是，结合企业现有内部与外部条件。（4）、盘活并利用企业现有固定资产，重视项目的投入产出比、产品的市场竞争能力和企业的发展规划。 装置规模确定的原则和理由（1）、装置规模依据工程建设总生产规模、工艺物料平衡、热量平衡、产品及中间产品上38、下游之间产出与接纳关系而确定。（2）、按照企业发展规划要求，为将来留有继续扩建的余地。3.3.3 装置规模本项目拟采用国内先进加工技术，生产设备全部由国内配套解决。新建利用兰炭焦粉年加工60万吨兰炭型焦生产装置。分二期建设，每期新建一套30万吨兰炭型焦生产装置。3.3.4 年操作时间 330天，7920小时。3.4 产品主要技术指标本项目拟生产的产品为兰炭型焦，主要用于电石、铁合金生产，其主要技术指标并与兰炭主要技术指标对比如下：主要技术指标名称兰炭型焦指标兰炭指标外形结构块状块状颜色浅黑色浅黑色粒度35mm15-30mm水分（质量百分比）1.5%10%灰分（质量百分比）10%6%固定碳（质量39、百分比）80%82%冷强度400N/个/热强度400N/个/3.5 原辅材料供应及动力消耗原辅材料供应项目厂址地处XX经济开发区，XX东方能源化工年可提供兰炭焦粉60万吨以上，故项目所需的焦粉是完全可以保证供应的。企业提供兰炭焦粉末情况统计表企业名笱单位提供数量水份%灰分%固定碳%XX东方能源化工吨60万吨3.09107881粘合剂采用开封市洁净煤化工研究所最新开发生产的GY型兰炭（半焦）球团干粉粘结剂，通过市场购买，可以满足生产需要。 动力供应（1）供电本项目用电来自工业园区供电线路，供电电压220kV，可以满足60万吨/年兰炭型焦装备用电负荷要求。（2）供水根据XX旗供水公司供水承诺，可给40、予本项目提供的用水量 100吨/日，远远大于本项目的用水量，能够满足60万吨/年兰炭型焦的生产和生活用水。（3）燃料供应本项目以兰炭粉末及本公司生产生物质燃料时产生的废品为燃料供热风炉产热，做为本项目的供热热源，供应有保障。原辅材料、动力消耗表序号名 称规 格单 位消耗定额小时消耗量年消耗量一原辅材料1兰炭焦粉（含水分3.0%）6210001mm以下t/t0.52940.0831743412mmt/t0.41131.1425523123mmt/t0.22517.051397252粘合剂t/t0.053.79300003包装袋个/t201115.212000000二动力6水M3/t2.47电KW41、h/t228燃料t/t0.154 厂址方案与建厂条件4.1厂址概况本项目拟选厂址位于鄂尔多斯市XX经济开发区（原XX旗人民政府驻地XX镇）。内蒙古XX经济开发区是1999年10月经自治区人民政府批准成立的自治区级开发区。驻区企业XX集团在开发区规划建设了XX循环经济产业基地。该经济开发区地处晋、陕、蒙三省交界地带，东经11052，北纬3940。开发区规划控制用地面积65.9平方公里，已建成面积8.62平方公里。XX经济开发区2008年1月北内蒙古自治区党委、政府命名为自治区工业十强开发区。建区十二年来，开发区党委、管委会开发区紧紧围绕XX境内的“煤”、“土”、“石”、“砂”四大特色优势资源，按42、照“结构转型、产业升级、延伸循环”的要求，转化煤、开发土、加工石、利用砂，多元并举兴产业，延伸循环促发展。建设煤焦化、乙炔化工、陶瓷、高岭土深加工、非资源产业、农畜产品加工和物流等为主的多元产业体系，规划布局了4.73平方公里的煤焦化乙炔化工产业项目区，1.66平方公里的高岭土深加工产业项目区，9.5平方公里的陶瓷项目区，4平方公里的农副产品加工项目区，5.4平方公里的物流园区，2.8平方公里的中小企业创业园和1.3平方公里的汽车服务区。累计引进项目241个，企业107家，协议引资195.9亿元，到位资金60亿元。累计实现GDP449.94亿元，年均增长42.9%，完成工业总产值576.27亿43、元，年均增长53.3%，工业销售收入572.28亿元，年均增长53%，财政收入28.93亿元，年均增长54.9%，累计固定资产投资102.38亿元，年均增长68.2；其中基础设施投资15.29亿元。2011年实现地区生产总值130.5亿元，工业总产值170亿元，工业增加值82亿元，完成财政收入7.65亿元，完成固定资产投资20亿元；工业销售收入达到166亿元，再次成为自治区营业收入超百亿元园区。目前，开发区已投入22.3亿元（含企业投资）同步推进基础设施建设和区城功能互补，修建、改造道路61公里，铺设管网48公里，91公里，燃气管道71公里；改造了城市电网，新建了220KVA变电站、110 K44、VA变电站、35KVA变电站各一座，改造了原110 KVA变电站，总供电负荷达到95万千瓦。完成了引黄入沙、居民饮水、集中供暖、园区供气、道路绿化亮化、管网改造以及数字电视惠民工程。建成2个消防站（队）、2个污水处理厂、XX广场、美谡花园、农贸市场、研发中心、固废物处理厂。投资20.8亿元完成房地产和商业开发161.8万平方米，拆迁51.16平方米，建成住宅小区54个，建筑面积120.6万平方米。开发区的投资和人居环境得到极大改善，城市服务功能有了显著提升。工业电价为0.423元/度；储备工业用地4.18平方公里，工业用地基准地价为：一类地105元/平方米，二类地90元/平方米，三类地75元/45、平方米，四类地60元/平方米；工业用水为5.1元/吨。4.2 建厂条件 厂址地理位置、地形、地貌概况本项目拟选厂址位于鄂尔多斯市XX经济开发区内（XX镇魏家壕村），距XX镇约7公里。厂址区域为沙丘草地，西高东低，南高北低，无居民生活区。区域地势开阔，树木及植被较少。 工程地质、地震烈度及水文地质（1）工程地质厂址区域地质结构位于华北地台鄂尔多斯向斜东南部，地层走向近东西，岩层产状平缓，基本呈水平状态，局部略微倾向南西，倾角2248.25。从鄂尔多斯周边断裂分析，派生构造可能对本区域产生一定影响，但自新生代以来构造变动微弱，对厂址稳定性影响较小。厂址区域，地面标高在1100m左右，场地属中硬场地46、，建筑场地类别为类，地基承载力在1635吨之间。土壤最大冻结深度为1.42m，可采用天然地基。（2）地震烈度厂址区域位于相对稳定地块，地下无矿产资源，无地震断裂带，抗震防裂度为8度。厂址区域不存在液化问题。（3）水文地质XX经济开发区地下水为潜水，水位埋深约12-16m，水源总量为3682.6万m3，年均可采水2682.3万m3。区内地下水属重碳酸型水，矿化度小于1000mg/L，符合生活饮用水标准。（4）气象XX经济开发区属于典型大陆性季风气候，气候特征为少雨、多风、干燥，极易发生干旱、洪涝、霜冻等自然灾害。气候变化较大，冬季严寒漫长，夏季炎热短暂。主要气象特征见下表。主 要 气 象 特 征47、项 目数 值出现时间气温（）多年平均6.2多年极度最高40.2多年极度最低-34.5降水量（mm）多年平均302.1平均风速3.0m/s历年最大风速24m/s主导风向西北风多年平均气压901.6hpa多年平均相对湿度55%多年平均蒸发量2130.1mm年均日照时数3159.4h年均无霜期130-140天初霜日9月下旬终霜日5月上旬年均冻结结期150天左右最大冻土厚度162cm多年平均沙尘暴日数150天历年最多沙尘暴日数30天 交通XX经济开发区区位优越，交通便利。东距自治区首府呼和浩特市160公里，北与自治区工业城市包头相距180公里，西至鄂尔多斯市98公里，南去中原都市太原460公里，道路全48、为二级以上油路。荣乌高速、109国道、准东铁路及包头至山西太原、呼和浩特至陕西府谷的省级公路穿境而过。东胜至朔州、东胜至大同的铁路于XX经济开发区南部由西向东穿过。四通八达的交通网为开发区经济发展奠定了良好的基础。4.3项目征地情况（1）本项目拟选厂址位于XX经济开发区XX集团工业园区内，征用的土地属未利用的沙丘草地，也属XX经济开发区已规划的工业用地。（2）经XX经济开发区和XX旗政府同意，本项目建设用地选址在XX经济开发区XX经济园区内占地100亩。5 技术方案5.1焦粉成型技术焦粉成型技术是利用粘合剂的粘结力,在机械力的作用下，使焦粉粒子与粘合剂形成紧密接触，经混合、控料、压密、成型、干49、燥，在焦粉颗粒表面以及颗粒缝隙内形成大量的凝胶体和各种形态的晶体结构，形成较大体积的型焦，其中粘合剂是焦粉成型技术的核心。目前，废弃焦粉成型主要采用冷压成型和热压成型两种方法。热压工艺的特点是将具有一定粘结性的煤料(焦粉和粘结性煤的配煤)快速加热到其塑性温度范围，经维温并热压成型焦，型焦再经炭化成型焦。冷压工艺则是以焦粉为主要原料，配以少量的烟煤、粘结剂后，混匀混捏，在一定的温度下压成型焦，型焦再经高温炭化成型焦(也有只经氧化处理或先氧化后炭化的)。二种工艺的不同点在于：热压工艺充分利用煤料本身的粘结性，同时成型温度较高(约420480)，而冷压工艺则是需要外加粘结剂，成型温度较低(约100左50、右)。一般说来，热压工艺条件控制较严格，要求有较高的技术操作水平，同时要求设备材质既耐磨又耐热。热压成型具有成型型焦固定炭含量高、强度高、灰分增加少等优点。但能耗高、粘合剂成本较高，对环境具有一定污染，因此，热压成型法仍然未能产业化。而冷压成型由于低耗能、低成本、无污染等优点，成为目前废弃焦粉成型研究应用的热点。冷压成型主要采用水玻璃作粘合剂，但由于水玻璃存在易溶于水的碱金属离子，造成型焦耐水性较差，在潮湿环境易返潮、泛碱；另外，其热稳定性差，型焦生球强度低，极大阻碍了焦粉成型技术的推广应用。5.2 焦粉成型工艺焦粉成型性能差，为改善焦粉成型性能，除加入一定量的添加剂外，还必须正确掌握焦粉成型51、工艺。焦粉成型工艺是根据焦粉特有属性而定的，首先将焦粉按照不同粒度计量配料，然后把添加剂的各组分计量加入复配罐中进行混合复配，复配好的添加剂贮存在容器中供焦粉成型时用。将焦粉成型的各种原料按比例加入到高速混合机内，经过混合，再将混合好的原料送入成型挤压机，成型挤压机压出的焦粒，经过烘干或自然干燥就得到了成品。工艺流程简图料场振动筛磁选机粉碎机配料仓搅拌机碾轮机压球机烘干机冷却料仓包装机成品库热风炉燃料煤皮带机皮带机皮带机皮带机焦粉计量罐皮带机添加剂计量罐皮带机引风机机皮带机皮带机冷风机鼓风机余热锅炉5.3 兰炭焦粉型焦的质量要求型焦的抗压强度、跌落强度和防水性是反映型焦质量的重要指标，是决定型52、焦能否满足储运要求，实现商品化的关键因素。而型焦的这些质量指标与生产型焦的粘结剂有着直接的关系，因此，研究粘结剂各组分对型焦物理性能的影响有着重要的理论和现实意义。型焦的抗压强度、跌落强度、防水性是衡量型焦物理性能的重要指标。抗压强度是指常温下按标准实验条件在压力机上测得的型焦冷球的机械强度，反映了型焦冷球的抗压能力。跌落强度是在特定条件下测定的型焦脆性指标，反映了煤球抗冲击的能力。型焦作为一种商品必须经过生产的各个阶段以及贮存、装卸、人炉等诸多环节，而在此过程中不可避免地要受到各种挤压力和冲击力，只有具备了较高的抗压强度和跌落强度，才能避免型焦在使用前就产生破碎。因为抗压强度较高而跌落强度较53、低的煤球受到冲击力时仍易破碎，所以考察型焦的强度时不能只考虑抗压强度而忽视了其跌落强度。防水性反映了型焦在经过水浸或雨淋后其物理性能的变化，防水性好的型焦经水浸后还具有较高的机械强度，仍能满足运输、使用的要求；防水性较差的型焦遇水散裂或受力极易破碎，将部分或完全失去其应有的使用价值。由于目前我国的型焦生产和使用单位大多使用露天煤场，且在运输过程中也时常遇到阴雨天气，所以型焦具有较好的防水性是非常重要的。5.4焦粉成型添加剂焦粉是一种自身成型性能极差的物质,若在常温下使其成型,必须选择黏结性能优良的黏结剂,改变焦粉的成型性能,否则仅靠加压是不可能实现焦粉成型的。型焦粘合剂的比较型焦粘结剂是冷压、54、中低压成型工艺中的主要技术关键之一，它占据了型焦加工成本的主要份额，同时粘结剂的质量又是型焦质量的重要保证。因此，粘结剂的选择与研究特别重要，世界各国都很重视，投入了很大的人力、物力积极研究实用的型焦粘结剂。我国同样在这方面进行了广泛的研究，并取得了多项成果和专利，推动了我国型焦事业的发展。1、型焦粘结剂的定义所谓型焦粘结剂就是把粉煤粘结在一起，成型后保证型焦具有特定的形状和性能的粉状或液态的型焦辅助原料。2、分类及用途型焦粘结剂经过几十年的研究开发，按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类3大类。(1)有机类：主要用于民用、工业锅炉型焦、烧烤炭，作为燃料使用。主要有：1)煤沥青、煤焦油和石油55、沥青及其残渣；2)高分子聚合物PVA、FAA、PA、PF等； 3)淀粉类木瓜、地瓜、土豆、玉米等淀粉和糖蜜、糖渣等；4)植物油渣类葵花油渣、棉子油渣、麻子油渣等；5)动物胶类利用工业加工后的动物皮革废料熬制的动物胶；6)工业废弃物纸浆废液、含油污水、废轮胎等；7)腐植酸盐、木质纤维素。优点：型焦中固定碳含量几乎不减少，发热量不受影响，易防水。缺点：热强度低，部分配方燃烧时产生二次污染，原料来源不广，成本高。(2)无机类：主要用于民用、工业锅炉、化肥造气。主要有：1)土膨润土、高岭土、粘土、瓷土、白泥、河泥等；2)水泥系指任何能与水化合生成石状物质的水泥，包括硅酸盐水泥、水硬石灰、火山灰水泥、天56、然水泥、高铝水泥、氧化镁水泥、矿渣水泥等；3)水坡璃、生(熟)石灰、电石泥、磷酸盐、硫酸盐等；4)有些煤矿的顶、底板泥。优点:适用范围广，可提高型焦的热强度，增加热稳定性，原料来源广，易得，成本适中，工艺简单等。缺点：型焦灰分增加多，部分配方有阻燃现象，不易防水。(3)复合类：主要用于民用、工业锅炉、化肥造气、型焦等广泛领域。主要有：1)有机物与有机物复合如煤焦油与底浆复合；2)有机物与无机物复合如美国用膨润土和聚丙稀酸钠和焦磷酸二氢钠复合；3)无机物与无机物复合如日本用铝水泥和CaCO、K2CO3复合。优点：适用范围广，强度好，质量优，成本适中。由于复合型粘结剂的掺料之间可起到互补作用，发挥57、综合效果，能提高粘结剂的多效性，所以它是今后开发新型粘结剂的一个主要方向。缺点：工艺复杂，生产过程计量难度大。3、粘结剂的选择原则 (1)因地制宜，就地取材或就近取材； (2)针对型焦品种、煤种及煤质选用粘结剂； (3)不同性质的粘结剂要有不同的生产工艺；(4)价格合理。4、型焦质量对粘结剂的要求(1)用粘结剂制成的型焦要有一定的机械强度包括初始强度和最终强度；气化型焦还必须要有一定的热稳定性和热强度； (2)粘结剂要有一定的防潮、防水性能； (3)粘结剂的性能不影响型焦使用效果，如燃用型焦不影响燃烧性能，气化型焦不影响气化效果、煤气质量及炉况的可操作性等； (4)粘结剂的成灰物不宜过大； (58、5)有粘结剂成型的型焦要考虑后处理工艺，即粘结剂的性能须考虑型焦后处理工艺要简单易行； (6)型焦粘结剂不应产生二次污染。 型焦粘结剂的确定焦粉成型添加剂是通过对百余种黏结剂、润湿剂、填料和溶剂反复试验,对比筛选出的一种黏结性能优良的复合物,称为GL2518 型复合添加剂。GL2518 型复合添加剂中既含有能耐高温的无机化合物,又有黏结性能很好的有机高分子化合物,它从根本上改变了单一黏结剂的缺陷。经反复试验,优化配比组合而确定GY型兰炭（半焦）球团干粉粘结剂和GL2518 型复合添加剂均具有互溶性能好、黏结力强、溶剂易挥发、焦粒烘干后抗压强度高、能耐高温、化学反应活性好、原材料来源丰富、成型工59、艺简单和成型综合成本低等优点,是焦粉成型较为理想的添加剂。经以上型焦粘结剂的比较，本可研选择适于兰炭焦粉的型焦粘结剂简介如下：（一）型焦粘结剂型号：GY型兰炭（半焦）球团干粉粘结剂。（二）特点：直接按比例将兰炭（半焦）、粘结剂混合即可成型，一吨粘结剂可生产21吨兰炭半焦球团；成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100公斤/球、耐高温1000不散不粉，添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，不需原料加热搅拌，整个生产过程没有污染。适于小高炉炼铁，冶金炉料、化工煤气原料、电石生产原料等行业代替部分焦炭应用等优点。（三）具体使用方法1、使用方便：对含水量大的焦粉无需烘干60、，直接按比例将焦粉、粘结剂混合即可成型。2、成型后自然干燥或烘干均可。5.5主要设备方案5.5.1主要设备简介（一）成型机成型机主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，需上炉的都需成型机来完成。 特点：减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等优势。成型机极大的提高了煤资源的利用效率，减少了煤炭在燃烧过程中能量的浪费。压制型焦由于燃烧充分，所以排放的废气（二氧化硫）非常少，散发到空气中的粉尘和烟灰也极大的减少了。成型机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。压制过程可保持恒定的供料压力使球团质量稳定。本项目选择61、4台YCXJ13中压对辊成型机。技术参数产品型号辊轮直径设计产量配套减速器电机功率YCXJ13850mm12-25吨/小时ZSY355-712.2KW（二）卧式双轴粉碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30的硬、中硬物料的细碎作业。如焦炭、煤、陶瓷原料、石英石、石灰石、长石、水渣、石膏、粘土、食盐、化工原料等固体物料，本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。技术参数（1台）名称规格型号进料粒度mm出料粒度mm生产能力t/h电机功率Kw卧式双轴粉碎机2PCX8001000400.1-535-60180（三）行星式碾轮搅拌机本机适合混合搅拌粉状物料。如：粉煤灰、62、耐火泥、型砂、炉渣、尾矿、建筑垃圾等。技术参数（6台）每次投料L/次500 电机功率kW45混料盘直mm 1800碾轮重量 kg10002每次混料时间min3-5每次排料时间s20-25主轴转速r/min26外型尺寸mm191220101622（四）烘干机烘干机应用于矿物炼的领域，比如建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等领域。H系列回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。本项目选择KSH3.28m型烘干机技术参数（台）型号KSH3.08m进气温度()140生产能力(t/h)30-35出气温度()70-80烘干形式顺流热耗350663、3995(Cal/Kg干料)电机功率411KW减速机型号XWDY11-8190-47物料初水分%15物料终水分%4.0热效率85%标煤耗6-8 kg /t干料(五) 热风炉原（烟）煤通过上煤机加入到位于燃煤机一端的煤斗中，一定高度的煤层（煤层高度根据煤种可调）由链条炉排匀速送入燃煤机的燃烧室，助燃风由风机送入分配室，通过调节阀分别进入炉排下的风仓，然后通过炉排穿过煤层。烟煤里的挥发份首先逸出，固定碳在链条炉排上与空气充分接触并产生高温烟气，高温火焰从燃煤机出火口喷出。燃尽煤渣从燃煤机的另一端排出到出渣机，经自动刮板出渣机送出。 高温火焰进入高温气体净化室进行二次燃烧，烟气夹带的粉尘在净化室内经64、高温聚合沉降。净化室内出来的洁净热风（约150-160）掺入一定量的冷风，混合成物料干燥所需温度的热风进入干燥设备（如喷雾塔、回转窑、烘箱、烘房、气流干燥器、流化床等）对物料进行烘干。热风的温度可根据工艺需要调整，连续供热风温度稳定性5。 产品特点及技术优越性： （1）燃烧充分，热风无黑烟，操作环境较干净；环保达标，无二次污染； （2）热风洁净度高，含尘量30120mg/Nm； 单台热风量15万m3/h，除尘热风量16万m3/h；（3）热效率95%； （4）热风温度调节方便，连续供热风温度稳定性5； （5）操作简便，调节非常方便； （6）设备使用安全性高，无爆炸等危险； （7）设备耐用性强，运65、行费用低，维护简单； （8）热风全部进干燥设备，生产过程不增加排放口。 技术参数规格型号额定供热量（万大卡/h）装机容量（kw）耗用水量（kg/h）耗用煤量（kg/h）MBZ-75753.5500225主要设备清单根据生产工艺要求和设备的价格、安全性、可靠性，对设备进行了选择。详见工艺设备表。年产60万吨兰炭型焦生产线主要设备清单序号设备名称型号规格功率（kw）数量（台）装机功率（kw）一配料混合系统11号皮带给料机B500，输送长度8米3.313.322号皮带给料机B500，输送长度8米3.313.333号皮带给料机B500，输送长度8米3.313.34振动筛ZW-1501.534.55磁选66、机1336粉碎机WL80，10-15T/时22122下螺旋输送机螺旋直径400mm，螺距355mm，输送量41T/时1523071#计量罐50m322#计量罐35m3283#计量罐20m329粘结剂料仓20m32粘结剂计量罐4m3210粘结剂给料机B3001.122.011配料仓80m3612配双轴搅拌机37622213袋式除尘器过滤面积64m2, 处理风量3600 m3/h, 除尘效率99.99%15230144号皮带输送机B6504624155号皮带输送机B650462416轮碾搅拌机S118D（混料盘直径1800mm）45627017缓冲仓400030006小计626.4二主要成型加工设67、备1斗式提升机1.166.62中压对辊成型机YCXJ1355422035、6、7、8号皮带机B5006.0848小计272.6三烘干系统1热风炉MBZ-753.5272型焦烘干机KSH3.28m，35T/时442883除尘器122244冷却料仓35m325冷风机152306包装机3.527小计77.8156四公用工程系统1余热锅炉2t，供回水温度90-6022热风机H=3960Pa,Q=13000m3/h152303供水泵H=22m,Q=7.5m3/h2.224.44热泵H=28m,Q=90m3/h112225开关控制柜TGGD型106终控系统27通讯设备12.58化验设备299维修设备11.68、510办公照明557小计134.9五其他1起重机3t12装载机LG85023装载机LG35024地磅60t25载重汽车40t2小计总计753.36 总图运输6.1 总平面布置6.1.1 总平面布置原则（1）遵循总图专业布置原则,执行国家颁布的有关规范、规定和标准要求。（2）充分利用XX经济开发区现有土地资源，因地制宜，紧凑布置节约用地。（3）力求工艺流程顺畅，管线短捷，使各规划装置区有机结合，方便生产管理。（4）确保界区外道路及公用工程管线引入顺畅、便捷。（5）充分考虑规划厂址的风向因素。（6）装置尽可能采用联合、露天布置。（7）厂区道路由场地的布置充分考虑装置的施工、设备安装、检修及消防通道69、。6.1.2 总平面布置方案遵循工业企业总平面设计规范，满足生产工艺要求及建筑防火规 范的要求，力求工艺流程顺畅、管线短捷。合理组织工厂内外运输， 人流、货流分开。充分考虑风向、防火、建筑朝向、通风、采光等因素，使平面布局合理，功能分区明确。工厂内设施按生产性质和使用要求划分以下功能分区：生产区：包括生产厂房、辅助生产厂房、库房、锅炉房、配电室、地磅房、消防水池、门卫等；办公区：包括办公生活楼（含职工食堂、浴室、职工宿舍）等。总平面布置根据生产需要，厂区设二个出入口，均设在厂区东侧（详见“总平面布置图”）。6.1.3 竖向布置（1）竖向布置原则 根据场地现有地形，选择适当布置方式，以减少土方工70、程量。 合理确定场地标高，排水方式和坡度，确保场地不受洪水和区域性积水的威胁。 与厂外公路连接顺畅。 能顺利地排除场地雨水。（2）竖向布置厂区用地已经过平整。因此竖向布置采用平坡式。场地雨水的设计坡向与自然地形的排水方向一致。场地及道路雨水通过道路雨水蓖子收集后排入地下管网系统，生产、生活污水收集后输送到厂区污水处理站处理达标排放。6.2 给水排水6.2.1 设计范围本设计项目内容包括：本专业依照建设周期承担本项目工厂界区范围内的消防水池及泵房、污水处理站、锅炉房及全厂给排水管网及室内给排水和与本项目建设有关的给排水设计任务。给排水系统划分为：全厂的生产低压消防水系统，锅炉给排水系统，生活给排71、水系统。按业主要求厂区不设雨水系统。给排水管网一般为埋地敷设。6.2.2 用水量本项目用水为新鲜水。全厂新鲜水用水量见下表。 全厂生产、生活用水量表序号用水类别小时用水量日水用量年水用量一生产用水1清扫用水0.12.47922锅炉用水0.0771.2332.6二生活用水1生活0.63615.2894542绿化0.225.281740合计1.03324.812319本项目劳动定员191人，按综合用水150L/人.d计，绿化用水量按按2L/d.，年浇灌5次，绿化面积为5800m2。6.2.3 工厂给水（一）给水水源新鲜水由开发区供水公司提供，本项目用水量为35.73吨/日，开发区供水公司供水能力为72、100吨/日，完全可以满足本项目的生产和生活用水需要。（二）全厂供水系统全厂日用新鲜水24.8m3，统一由开发区供水管网供水。（1）工业水考虑项目用水的均衡性和消防用水，设计300m3钢筋混凝土蓄水池1座，内储不低于2小时的消防用水量。设泵房一座，内设给水泵2台，开1备1，水泵性能Q=7.5m3/h，H=22m，N=2.2kW。泵房内还设消防水泵2台，开1备1，水泵性能Q=100m3/h，H=44m，N=18.5kW。（2）生活水给水系统：由开发区生活水直接全厂生活给水管网，供给全厂生活设施用水及化验室的用水。供水能力7.5m3/h。 消防给水根据建筑设计防火规范（GB50016-2006），73、本项目生产的危险性分类为丙类。同一时间内的火灾次数为1次，建筑物的室外消火栓用水量25L/S，室内消火栓用水量lOL/S，合计35L/S。火灾延续时间2小时，火灾时消防用水量252m3。消防水源来自厂区300m3给水池（其中蓄有消防用水252m3）。消防给水系统包括水池、消防水泵及环状消防管网，消防给水系统为低压制。采用生产、消防合一的供水管网，管网设室外地下式消火栓，间距不大于120米，主厂房、办公楼等建构筑物设室内消火栓，并设置一定数量的干粉灭火器，用以扑救预期火灾。 排水（1）全厂排水量全 厂 排 水 量 表序号用水种类及部门排 水 量（m3）备注小时日1清扫用水0.0150.36含悬浮74、物、COD、BOD等2生活水排污0.5112.22含悬浮物、COD、BOD等3再生水排污0.0070.168含有盐水、悬浮物合 计0.53212.75（2）排水方案本项目厂区排水主要为自然降水，未受污染的雨水散流排放。生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理系统，清扫污水、再生水排污直接排入园区污水处理系统。6.3 土建工程6.3.1 设计依据土建工程设计是根据项目工艺流程及生产特点，遵照国家有关规范、规程和防火等原则进行设计的，做到了安全可靠、经济合理，符合文明生产的要求。本工程采用的主要标准及有关法规、资料：（1）建筑结构统一标准 GB68-84（2）建筑结构可靠度设计统一标准 GB500675、8-2001（3）建筑抗震设防分类标准 GB50223-95（4）建筑结构荷载规范GB50009-2001（5）混凝土结构设计规范 GB50010-2002（6）建筑地基基础设计规范 GB50007-2002（7）建筑抗震设计规范 GB50011-2001（8）砌体结构设计规范 GB50003-20016.3.2 设计基础数据基本雪压 O.20KN/m2 基本风压 O.55KN/m2标准冻深 1.5m 地震基本烈度 6度6.3.3 工程地质（一）气象、地质、地震等自然条件资料（1）气象地区气象条件：最高气温 35；最低气温 -28.5年平均相对湿度 49%； 年平均气压 853.8mbr年平均76、降雨量 399.0mm； 年平均蒸发量 2261.5mm年平均风速 4.3m/s； 最大风速 20m/s主导风向 西北； 最大积雪厚度 28cm最大冰冻深度 150cm； 地震烈度 6（2）地质该区地处鄂尔多斯高原东北部，地势呈东高西低，东靠沙丘，西临川，从区域构造特征看，构造比较简单，在本区及周围地区出露的地层主要为三迭纪砂，页岩地层。场地地势平坦，地层结构及岩性构成较为简单。项目区的土壤类型主要是风沙土和草甸栗钙土；其次有 零星分布的灰色草甸土与强度侵蚀的淡栗钙土。分布稳定，厚度变化 不大，岩性比较均匀，地质条件比较简单，适宜建筑，地耐力130kPa。拟建厂址经平整场地后，出露基岩己为中等77、分化岩层，基坑开挖 后已达基岩微分化层，场地地下水不发育，场地土类别为一类。综合分析：场地岩土层序正常，无滑坡、崩塌、断层等不良地质现象，场地及地基稳定，适宜建筑。（3）地震根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）附录A，本工程所在地区建筑工程抗震设计时所采用的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.10g，第一组。建筑物抗震分类标准为丙类。故本工程按6度抗震设防。（二）建材来源常规建材如砂石、砖等均以当地生产为主，钢材水泥必须结合当 地的交通运输条件选择国家指定的生产厂家的产品，未经有关部门许可不得采用国外厂家生产的进口钢材，水泥以硅酸盐水泥为首选。其它建筑材料及建筑配件要通过78、正常的市场渠道购买国家指定的、知名度较高、产品信誉较好的产品。（三）施工安装条件地下水池设计时考虑了防渗防潮的要求，地下水池侧墙及底板均为自防水混凝土。施工要求：本工程结构多样，因此，要求施工单位具有相应的资质、施工能力和施工经验，以确保工程质量。6.3.4 建筑设计（一）建筑设计（1）建筑物砌体厚度采用外墙365mm（不采暖房间外墙240mm），内墙240mm，内墙面粉刷按各建筑要求采用不同的粉刷措施，外墙面粉刷涂料。生产厂房围护结构为彩色防火保温板。（2）屋面构造及保温防水：砌体结构屋面为现浇钢筋混凝土屋面板，保温层为聚苯板（用于保温房间），防水层为改性SBS防水材料。钢结构厂房屋面板为彩79、色压型夹心板。（3）门窗：采用双层钢窗（不采暖房间为单层）及塑钢窗，钢木门，木门及塑钢门。（4）楼地面做法：楼面在钢筋混凝土板上抹水泥砂浆面层，地面为混凝土地面和水泥地面。（二）主要建筑做法建筑做法以方便施工，保证质量，经济适用的主要因素，以“华北地区建筑统一做法标准图集”为依据，尽量选用构造合理，方便施工，适合当地情况的方案，外墙面采用防水性能较好的涂料达到立面美观的效果。（三）建筑防火严格按照建筑设计防火规范（GB50016-2006）的要求，根据建筑物的特点和储存物名的特性选用耐火等级为一至二级的材料，承重墙体采用耐火极限不低于2.5小时的非燃烧体，并按规定配备消火栓和其它灭火装置。6.80、3.5 结构设计（一）设计依据（1）本工程采用的主要标准及有关法规、资料土建工程是根据项目工艺流程及生产特点，遵照国家有关规范、规程和防火等原则进行设计。做到安全可靠、经济合理，符合文明生产的要求。本工程采用的主要标准及有关法规、资料：建筑结构统一标准 GB68-84建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑地基基础设计规范 GB50007-2002砌体结构设计规范 GB50003-2001（2）本工程建筑结构设计的安全等级为二级，既结构设计基准期为50年81、。（二）设计荷载（1）风荷载：根据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）附录D（50年一遇）；基本风压值WO=O.55KN/m2，基本雪压值SO=O.25KN/m2。（2）楼、屋面使用荷载：按建筑结构荷载规范（GB50009-200 1）取用。其主要荷载取值为2.5KN/m2。（三）结构设计（1）生产厂房、备品库、成品库房为轻钢结构，钢柱、钢梁、钢筋混凝土独立基础，彩色压型夹心板围护墙及下部1.2米高砖围护墙，砌体由混凝土基础承重。（2）地磅房、锅炉房、配电室、泵房、办公生活楼、警卫室、车库为砌体结构，现浇钢筋混凝土粱、板，砖砌体、砌体基础为毛石条形基础。（3）供水、消防水池为钢筋混凝土82、结构。（四）主要建筑材料选用混凝土强度等级：ClOC30；砖砌体用机制环保砖，强度等级不低于MUlO；钢筋：HPB235、HRB335；水泥采用425525号，主要承重结构混凝土采用525号水泥配制。 6.3.6 主要建筑物表和总图运输主要技术经济指标表根据项目需要，本项目在厂区内建设生产车间、原料库、成品库、锅炉房、办公楼、生活楼、消防水池、地磅房等建筑，建筑物主要技术指标详见下表：建筑物主要技术指标表序号建筑物名称建筑面积（m2）占地面积（m2）建筑物高度（m）层数结构形式1原料仓库51005100101轻钢2配煤粉碎间15001500101轻钢3成型车间3640364071轻钢4备品库、83、机修车间30030071轻钢5余热锅炉房80080051砖混6成品库房38003800101轻钢7警卫室242431砖混8地磅房323231砖混9供水、消防水池及泵房279279钢混10配电室1081084.51砖混11办公、生活楼4000133533砖混12车库3993994.51砖混13合计1998217317总图运输主要技术经济指标表序号指 标 名 称单位数量备注1厂区用地面积m2666602建、构筑物建筑面积m2199823道路占地面积m2123524硬化占地面积m295005围墙占地面积m25226绿化占地面积m258007建筑系数%308场地利用系数%72.246.4 供电、电信684、.4.1 设计范围设计范围主要为生产及辅助生产车间的动力及照明配电设计，办公、各类库房及生活设施的照明配电设计，厂内1OKV变配电室的变配电设计，厂区电力外线及道路照明设计。6.4.2 设计标准本工程电力设计所使用的设计标准、规定如下：（1）GB50052-95 供配电系统设计规范（2）GBJS0054-95 低压配电设计规范（3）GB50060-92 3-11OkV高压配电装置设计规范（4）GB50062-92 电力装置的继电保护和自动装置设计规范（5）GB50058-92 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范（6）GB50034-92 工业企业照明设计标准及条文说明（7）GBJ50057-985、4 建筑防雷设计规范6.4.3 电源状况厂区内引入电源供电电压为10KV，经变压为0.4KV后供用电设备使用。10KV电源由XX工业园区110KV变电站引单回路供给，可满足本项目需要。6.4.4 负荷等级供电要求厂区用电设备和照明的供电电压为380/220伏三相四线制，用电设备总装机容量为84301kW，全年用电量为407.18万KWh（详见“用电负荷计算表”）。从负荷性质上分析，厂内大部分用电负荷为三类用电负荷，只有消防设施用电设备为二类负荷。6.4.5 变配电方案供电方案为总电源从110KV变电站进线，采用单回路供电，进线电压为10KV到变配电室，经变为0.4KV送各用电部位。电气设备采用86、集中控制和机旁操作相结合，在低压侧配有无功功率自动补偿柜。供电线路采用直埋和电缆桥架敷设，车间电气供电设备采用防爆电器。所有低压配电装置选用GGD3型低压配电屏，屏内选用自动空气开关进行过流和速断保护，无功负荷采用低压侧自动补偿，使功率因数达到供电部门的要求，电容器屏选用GGJ1型。6.4.6 动力及照明配电生产装置的配料混合区，会产生粉尘泄漏，火灾危险性属于甲类，故电气设备按隔爆型选配，线路和照明均按防爆设计。其用电设备动力配电设在厂变电室，以电缆送用电设备，用电设备分区集中配备现场防爆控制装置。非防火区动力配电按常规配电作法，配电控制设备可放在设备附近便于操作的地方。所有用电设备动力配电选87、用XL-51型动力配电箱，50kW以上电动机采用减压起动设备。照明按工艺各场所要求的照度进行配置，防火区采用隔爆灯，粉 尘较大及潮湿场所采用防水防尘灯，其他场所采用广照灯和荧光灯。 照明配电箱选用XRM04型，并安装在可安全操作的墙上，防爆区安装在车间配电室内。在厂房和办公区的主要通道和出入口设应急照明和 疏散指示照明。动力及照明线路在防火区采用阻燃型电线，其他区域选用BV-SOO 型电线。动力控制线路选用KVV-5OO型控制电缆。全部电气线路均采用穿保护钢管暗敷设的方式。防火区的线路安装严格按照防爆规程设 计安装。6.4.7 防雷与接地保护为保证变压器及高压配电设备免遭雷击，10KV电源进线88、处装设避雷器1组。厂内最高建构筑物、金属设备设置避雷装置防直击雷侵害，防雷冲击接地电阻小于10欧姆。所有车间电源进户前做重复接地，接地电阻小于10欧姆。所有用 电设备采用TN-S接地保护系统，所有用电设备的非带电金属部分应与 PE线可靠连接。电力变压器为中性点接地系统，接地电阻小于4欧姆。 6.4.8 电力外线及道路照明10KV电源引入电缆选用YJV22-10KV电力电缆直埋敷设。380/220 伏动力及照明干线选用VV22-1KV型电力电缆直埋敷设。所有电力电缆在穿越道路、硬化地面和管沟时需加穿保护钢管。厂区道路照明选用高压纳灯，路灯控制采用光时控制装置并安装在变配电室值班室内。路灯配线选用89、VV22-1KV型电力电缆直埋敷设。6.4.9 负荷计算及变压器选择本项目经低压补偿，全厂装机容量753.3kw，计算有功功率PJ=408.84 kw无功功率 QJ=371.81kvar，视在功率 SJ=552.64KVA，选择一台S11-M.R-630/10变压器。总 用 电 负 荷 表序号名称装机功率（kW）需要系数tg计算负荷Pj(Kw)Qj(KVar)Sj(KVA)一配料混合系统1振动筛60.750.754.53.382磁选机60.750.754.53.383四辊破碎机220.750.7516.512.384下螺旋输送机300.500.881513.251号皮带给料机60.500.8890、32.6462号皮带给料机60.500.8832.6493号皮带给料机60.500.8832.6410袋式除尘器300.300.6295.58111号皮带输送机80.500.8843.52122号皮带输送机80.500.8843.52133号皮带输送机80.500.8843.52144号皮带输送机80.500.8843.5215粘结剂给料机2.00.750.751.51.1316轮碾搅拌机440.750.753324.75小计19010985.8二成型系统17斗式提升机4.40.750.753.32.4818压球成型机2200.750.75165123.7519皮带机480.500.8824291、1.12小计272.4192.3147.35三烘干系统20热风炉70.750.755.253.9421型焦烘干机880.401.7335.260.922除尘器240.300.627.24.4623冷风机300.650.7519.514.6324包装机70.201.331.41.86小计15668.5585.79四公用工程系统25热风机300.600.751813.526供水泵4.40.600.752.641.9827热泵220.650.7514.310.7328通讯设备2.50.800.7521.529化验设备90.151.021.351.3830维修设备11.50.151.021.731.792、631照明55.50.800.7544.433.52小计134.984.4264.37380V合计753.3454.27383.31乘以同时系数Kp=0.9Kq=0.97753.3408.84371.81552.626.4.10 电信（1）设计内容电信设计包括：行政电话、调度电话、火灾报警系统及线路。（2）行政电话本项目需行政电话10门，安装在办公区内。引自开发区电信局。 （3）调度电话为便于统一指挥、协调全厂生产装置及公用工程的生产，本工程 设计选用一台50门通讯调度电话总机一部，安装在办公区内。中继线 5对由当地电信部门提供，由总机至各用话单位线路选用HPVV通讯电缆穿保护管暗敷。（4）火93、灾报警系统根据消防规范要求，为便于火灾的探测与报警，本工程设有火灾 报警装置，对重要的建筑物、如控制室、机柜室、配电室、电缆夹层等设置火灾探测器、火灾报警于动按钮和火灾报警控制器。使上述场 所在火灾初期能准确报出火警信号，并在火灾报警控制器显示报警点 的位置，以便通知值班人员及时采取消防措施。（5）线路总机至各装置室内电话配线采用HPVV通讯电缆穿保护管暗敷。 火灾报警系统的线路，采用铜芯聚氯乙烯绝缘电线穿钢管沿电缆 桥架或埋地敷设。6.5 供热6.5.1 生产热负荷及设备选型由于焦粉中含有3.5%的水分，产品要求水分含量应1.5%，故需对成型的半成品进行干燥。烘干需热量计算（1）原料：兰炭含94、水分3.0%，10000.030=30（2）产品要求：水分1.5%，按1.5%计算为10000.015=15（3）水分去除量为：3015=15kg（4）20的水加热到100时（水的比热容为4.22KJ/kg）需热量为：30（100-20）4.22=10128KJ60000010128=6076MJ/a（5）100水加热到100蒸气时（含值为639.4Kcal/kg）需热量为：15639.4=9591Kcal60000095914.186=24088.76MJ/a（6）型焦由20 加热到100（比热容为0.63KJ/kg）需热量为：6000001000（100-20）0.63=30240MJ/a95、（7）热损失：热风机的热效率为95%，其热损失为5%（6076+24088.76+30240）5%=3472MJ（8）总需热量60404.76+3020.23=63425MJ（9）平均小时需热量：63425/7920=8.01MJ/h(10) 生产耗热折标煤：63425MJ0.03142 tce/ MJ=1992.8tce/a根据MBZ-75热风炉产品说明，该设备可提供热量75万kcal/h，故采用2台MBZ-75热风炉。热风炉技术参数规格型号额定供热量（万大卡/h）装机容量（kw）耗用水量（kg/h）耗用煤量（kg/h）MBZ-75753.5500225（热值5000大卡）6.5.2 采暖（96、1）采暖设计依据室外采暖计算温度 -19室外通风计算温度 冬季 -14，夏季 28室外计算核对温度 夏季通风56%，冬季通风50%主要风向及频率 冬季C15%、N25%，夏季C16%、SN14%，全年C16%、N16%大气压力 冬季899.2mbar，夏季893.6mbar（2）采暖热负荷全厂采暖负荷总计396.4kw,见下表建筑物采暖能耗表序 号建筑物名称建筑面积（）采暖指标（w/）负荷（kw）1配煤粉碎间15003552.52成型车间364035127.43备品库、机修车间3003510.54余热锅炉房80040325警卫室24400.966地磅房32351.127供水、消防水池及泵房2797、9359.768配电室108202.169办公、生活楼40004016010合计10683396.4根据工艺要求及车间、办公、生活冬季采暖室内温度的要求，全厂采暖面积10683m2,采暖热负荷为396.4 KW，小时耗热801.6KJ/h（含热损失）,年采暖4320小时，总计用热6349MJ/a。(3)采暖设备选型拟利用热风炉和烘干机余热，设置2台余热锅炉供采暖系统。主要采暖设备一览表序号设备名称及规格型号单位数量1余热锅炉额定蒸发量2t/h,额定工作压力0.2MPa，锅炉受热面积165.1 m2，回水温度600C,供水900C台22余热换热器台23热水箱v=50m3台14热水泵H=28m,Q98、=90m3/h， N=11KW台2（4）采暖热媒及系统方案1）采暖热媒其采暖热媒为90热水。热水采暖用四柱760型散热器。2）采暖系统采用上行下给单管方式。7.5.3 通风车间按工艺要求需要进行室内通风换气。换气次数按6次/h。6.6自动控制6.6.1设计要求依据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知安监总管三2009116号中的裂解（裂化）工艺安全控制的基本要求：配料混合联锁，热风炉温度报警，紧急切断系统，机组相关控制；可燃粉尘检测报警装置等。6.6.2 具体设置（1）混配车间、成型车间、烘干车间各设有控制室，控制室设有生产工艺流程模拟屏，在控制室内可控制生产车间的各台99、设备，并对生产车间的各台设备具有显示工作状态和报警功能，能通过声光统一指挥车间生产。（2）在配料混合工段，采用计算机控制，并能自动或手动控制生 产。计算机能贮存、显示和打印配方。在包装系统配有计算机控制， 能在操作现场显示生产数字，如产量、报表、压力、温度、电流等。（3）烘干机组设置相关的轴温、轴震动、轴位移、油压、油温、防喘振等系统控制。（4）在装置存在可燃粉尘的部位设置可燃粉尘报警仪。（5）在生产车间设有操作按钮箱，以供生产中发生故障时紧急停 止使用。6.6.3 控制原则根据工艺专业对自控仪表提出的要求，对确保生产顺利进行的关键参数实行自动调节以保证质量，对主要的工艺参数实行集中监测打印记100、录，以便生产工人随时了解生产状况；对一般的工艺参数则采用就地检测。对越限而影响生产顺利进行或造成事故的参数设置联锁和报警。6.6.4 仪表的选型、装备水平鉴于车间主要设备采用操作控制中心，通过DCS计算机系统实现自动控制。在自动化设计方面原则上满足工艺生产的前提下，应采用一些高新技术的仪表，能够使生产装置节能降耗，进一步降低产品成本，达到减轻工人劳动强度，改善操作环境。本可研仪表选型立足于国内生产的先进仪表并以数字式仪表和微机型为主。调节系统选用可编程逻辑控制器（PLC），执行机构选用气动执行机构。对生产过程中有指导作用的工艺参数检测设有声光信号。为进一步加强企业管理，做为工艺成本核算以降低能101、耗为着眼点，因此对电、水等设置计量仪表。本可研根据工艺要求除对个别参数实施就地检测显示外，在主车间设置控制室，用以完成对生产过程的集中控制和操作。6.6.5 仪表供电仪表供电电压为交流电220V、50Hz。电源从各车间的动力配电箱中专线引出，以保证电源可靠性，生产车间仪表用电约2kw。6.7 化验室6.7.1 化验室任务化验室负责本装置的分析点的采样、制样、分析、整理数据、配制标准液、仪器维护、管理岗位等。另外还负责进厂原料、出厂成品的分析化验。6.7.2 化验室组成化验室设置综合仪器室、精密仪器室、天平间、物化分析室、留样间、试剂标配室、试剂库等功能间。6.7.3 化验室设备化 验 室 主 102、要 设 备 表序号设备名称规格型号数量备 注1分析天平T6328A2分度值0.1mg2托盘天平HC-TPll-l2分度值0.1g3鄂式破碎机PEIOO6011.7kW4马弗炉RJM-2.8-l0A12.8kW5高温箱式电阻炉SY4-114kW6蒸馏水器17电热板BGG-1.8-431.8kW8化验台3000l30039药品柜2000400210药品架311水分测定仪112固定碳测定仪1冷强度测定仪1热强度测定仪16.8 工厂运输及道路6.8.1 工厂运输本工程的年总运输量为134.2万吨；其中运入量为74.2万吨：运出量为60万吨。全厂总运输量见下表：全 年 运 输 量 表序号品 名单位运入量103、运出量1兰炭焦粉吨6210002粘合剂吨300003燃料煤吨17824油料吨1205产品吨600000合 计吨652902600000本项目的生产运输以汽车运输。本项目原料和成品采用公路运输方式，运输量全部依靠社会运力解决。6.8.2 厂区道路厂区的道路环状布置，道路的宽度及布置在满足生产运输需要的 同时，还应满足消防安全的要求，道路宽度：主干道宽为10米，其余为8米，道路转弯半径为12米。道路采用城市型混凝土路面。6.9 工厂防护及其他本项目生产装置位于XX经济开发区XX园区内，厂区均设置围墙，厂区设置警卫室。6.10 绿化绿化的目地在于美化环境、隔离噪音、净化空气、减少污染，因此要对厂区内104、充分绿化。本工程在其厂区前设花坛，种植行道树，厂区空地种植草坪或树木。厂区与生活区用绿化带隔离。营造一个外形整洁、美观大方、卫生舒适的环境。总绿化面积5800，绿化率8.7%。7 节能7.1设计依据7.1.1 相关法律、法规、规划和产业政策（1）中华人民共和国节约能源法。（2）中华人民共和国可再生能源法。（3）中华人民共和国清洁生产促进法。（4）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）。（5）国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知（发改环资200721号）。（6）固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）。（7）国务院关于发布促进产业结构调整暂105、行规定的通知（国发200540号）。（8）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005第65号）。7.1.2 相关的标准及规范（一）管理和设计方面的标准规范（1）工业企业能源管理导则（GB/T 15587-1995）。（2）石油化工厂合理利用能源设计导则（SH3003-2000）。（3）工业设备及管道绝热工程设计规范（GB50264-1997）。（4）用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）。（5）设备及管道保温保冷设计导则（GB/T15586-1995）。（二）合理用能方面的标准（1）评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）。（2）评价106、企业合理用热技术导则（GB/T3486-1993）。（3）热处理节能技术导则（GB/Z18718-2002）。（4）工业炉窑保温技术通则（GB/T16618-1996）。（5）蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求（GB/T 12712-1991）。（6）设备及管道保温保冷技术通则（GB/T11790-1996）。（7）企业节约能量计算方法（GB/T13234-91）。（8）节电措施经济效益计算与评价（GB/T13471-1992）（9）工业锅炉及火焰加热炉烟气余热资源量计算方法与利用导则 （GB/T17719-1999）。（10）综合能耗计算通则（GB2589-90）。（11）设备热107、效率计算通则（GB/T2588-2000）。（三）工业设备能效方面的标准（1）清水离心泵能效限定值及节能评价值（GB19762-2005）。（2）中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值（GB18613-2002）。（3）三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006）。（4）通风机能效限定值及节能评价值（GB19761-2005）。（5）工业燃料加热装置能耗限值（JC569-1994）。（四）建筑类相关标准和规范（1）公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）。（2）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）。（3）外墙外保温工程技术规程（JGJ44-20108、04）。（4）建筑照明设计标准（GB50034-2004）。（5）建筑采光设计标准（GB/T50033-2001）。（6）内蒙古民用建筑节能设计标准实施细则（DB15/T259-2004）7.2 项目能源消耗种类、来源及年总消耗量本项目能源消耗种类有一次能源：燃料煤，二次能源：电力、柴油，以及耗能工质：一次水、软水等。本项目所需燃料煤、柴油、电力、一次水全部外购，燃料煤、电力是项目对外购入的主要能源，耗能工质一次水、软水全部由XX园区公用设施配套提供。能源来源及年总消耗量表序号能源名称规格单位年耗量来源1水M3/a12319开发区供水站2电380V万KWh/a408.85开发区变电所3燃料煤t109、/ a27914汽、柴油t/a1205采暖热力MJ/a63497.3 主要耗能装置能耗状况7.3.1 单位能耗指标及分析标煤热值：7000kcal/kg/kg（29307kJ）各类能源折算成标准煤的规定数值表名 称计算单位平均低位发热量（kJ）标准煤（KG）水M3/a25100.0857电万KWh/a36000.335燃料煤t/ a209300.714汽、柴油t/a2.0786采暖热力7.3.2 项目综合能耗项目综合能耗序号主要能源及耗能工质名称单 位实物量 等价值当量值折算系数折标煤折算系数折标煤1电万KWh/a 164.263.35tce550.271.229tce201.882新鲜水M3110、/a123190.0857kgce1.063煤t/ a27910.714tce1992.80.714tce12734柴油t/a1201.4571 tce174.91.4571 tce174.9综合能耗tce2719.031450.28余热利用MJ/a63490.03142 tce/t-199.51450.287.3.3 主要能耗状况本项目生产中主要耗能装置有：混配车间：四辊破碎机、下螺旋输送机、轮碾搅拌机；成型车间：压球成型机、皮带机；干燥车间：型焦烘干机、除尘器冷风机。7.4节能措施7.4.1 概述本项目生产线中主要设备均为国内最先进设备。该生产线工艺先进、能耗指标低、产品质量好。7.4.2111、 节能措施.1生产工艺及设备节能措施本项目兰炭生产以兰炭焦粉为原料，采用有粘结剂成型技术生产兰炭型焦。主要生产分为三大部分，为混配、成型、干燥过程。本项目关键设备国内先进技术，使设备、生产工艺更加完善、更加合理，能源利用更加成熟。本项目生产装置在设计中采用了以下先进的节能措施：一、混配装置1、采用电子称量技术，是各种原辅材料计量更加精确，混合更加均匀，减少混配工序的动力和原辅材料消耗。2、由于采用DCS计算机集散控制系统，使操作参数优化、可靠、安全性提高，应降低了能源消耗。二、成型装置选用最新开发生产的GY型兰炭（半焦）球团干粉粘结剂，辅以先进的冷态低压成型工艺生产兰炭（半焦）焦粉球团，具有以112、下特点：直接按比例将兰炭（半焦）、粘结剂混合即可成型，一吨粘结剂可生产21吨兰炭半焦球团；成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100公斤/球、耐高温1000不散不粉，添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，不需原料加热搅拌，整个生产过程没有污染。比水溶性粘结剂节水9000吨（水溶性粘结剂水料比为3:1，本项目耗用粘结剂3000吨）三、干燥装置(1)烘干机1、型焦干燥系统中取消了国内外惯用的易堵、易损的给料溜槽，使干燥入料通过封闭式给料机或直接给入烘干机内，既“给料密封-干燥脱水-排料密封”为一体，实现一机多用，设备布置紧凑合理，将国内外习惯的层叠式布置，厂房高度3113、0多米降至10米左右，减少了基本投资50%以上。2、型焦干燥机内装有各种防粘式扬料、清扫、破碎装置，彻底解决了泥料（型焦）干燥过程中粘、棚、堵等技术难题，同时加大泥料与烟道气的接触面积，强化了质热交换，提高了干燥效率，扩大了应用范围。3、根据蒸发水量采用的不同类型的热风炉（燃气、燃煤及其他燃料），无论是选择本公司的专利产品（往复式燃烧炉）或选用美国技术制造的横梁式链条炉，其设备运行都非常可靠、操作简便、自动化程度高、燃烧效率均在85%以上。4、干燥系统的废气排放浓度低，一般都在50mg/Nm3左右或80 mg/Nm3以下，优于国家标准（150 mg/Nm3以下），同时汽化水凝后还可回收复用，既114、环保又节能。5、实现干燥系统自动控制及生产工艺参数的自动监测，减少了岗位人员，一套系统每班只需2-3人，降低了运营成本。（2）热风炉1、热风洁净度高，含尘量30120mg/Nm；2、热效率95%；3、热风温度调节方便，900以下可调，连续供热风温度稳定性5。（3）在生产过程中，可根据季节的变化，尽量采用自然干燥的形式节约热风炉用煤，此措施每年可节约996.4t标煤（按每年3960小时自然干燥计）。四、余热利用在热风炉的排气出口设余热锅炉，可回收每小时80m3中900C热水，全部供本项目采暖，可节约采暖用用煤全年199.5吨。.2供、变电系统节能措施（1）在电气设计中，设计主开关站和变配电室，将115、变压器及配电室设在靠近负荷中心处，以降低线损；采用集中和分散相结合的功率因数补偿方式，降低无功损失。（2）变压器采用低损耗节能型变压器，选用新系列节能电动机，采用电力电子节电技术；对负荷变动、电机功率在30kw以上的采用变频装置，达到节能效果。 （3）对车间和生活福利设施的照明，尽量采用荧光灯、钠灯或高效光源，不用白炽灯。对钠灯、荧光灯采用就地安装电容器方式补偿无功损耗、采用电子镇流器减少镇流器能耗。.3建筑节能措施建筑结构设计中，应满足民用建筑热工设计规范要求：建筑物利用余热实施集中采暖，其围护结构的传热阻符合国家有关节能标准的要求。采用轻质高效保温材料、多孔空心砖或多排孔轻骨料混凝土空心砌116、块墙体等节能墙体材料，以提高围护结构热阻，减少建筑热损失。厂房地面满足民用建筑热工设计规范中的热工要求。围护结构采取以下隔热措施：A.外表面做浅色饰面，如浅色粉刷、涂层和面砖等。B大量采用轻钢结构厂房，采用100以上聚氨酯泡沫保温结构，导热系数0.019-0.023 kcalal/m.h.，节能效果显著。.3给排水系统节能1、本工程余热锅炉用水全部循环利用，节约水资源。2、加强用水管理，配置流量计、水表等计量工具，对各用水装置实行定额管理，消除跑冒漏滴。7.5 能源管理机构（1）建立能源计量制度建立能源计量管理体系，形成书面文件，并保持和持续改进其 有效性。建立、保持和使用文件化的程序来规范能117、源计量人员行为、能 源计量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇总。（2）设置专职能源计量人员设专人负责能源计量器具的管理，负责能源计量器具的配备、使用、检定（校准）、维修、报废等管理工作。设专人负责主要次级用能单位和主要用能设备能源计量器具的管理。能源计量管理人员应通过相关部门的培训考核，持证上岗；用能单位应建立和保存能源计量管理人员的技术档案。能源计量器具检定、校准和维修人员，应具有相应的资质。7.6 评价结论通过对单位产品能耗、主要工序能耗指标等分析，本项目设计指标优于国内平均水平，达到同行业国内先进水平。8 环境保护8.1 厂址地区环境现状本项目位于内蒙古XX经济技术开发区内，在项目区118、范围内， 空气环境中NO2、SO2、TSP单因子指数均小于1.0，项目建设地的环境现状较好，项目地距离密集人口居住地较远，项目区地域广阔，人口稀少，环境容量大，适合于发展兰炭加工业，是较理想的建厂地址。8.2 采用及执行的国家环保标准8.2.1 环境质量标准环境空气质量标准（GB3095-96）。地下水质量标准（GB/T14848-93）。城市区域环境噪声标准（GB3096-93）。8.2.2 污染物排放标准大气污染物排放标准（GB16297 -96）。车间空气中兰炭焦粉尘卫生标准（GB10330-89）污水综合排放标准（GB8978-1996）。工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）。119、工业窑炉烟尘排放标准（GB9078-88）。8.3 建设项目的主要污染源及污染物生产线的工艺流程选择、建筑结构设计、设备选型等方面给予综合考虑，以求尽量降低污染。对于生产过程中产生的不可避免的污染源，均采取了相应的治理措施，使之达到国家环境保护和劳动保护的有关规定和标准，不会对周边环境造成不良影响。本项目为兰炭焦粉加工项目，生产过程中“三废”主要是粉尘（废气）、废水及噪声，主要污染源：在原材料粉碎及制备过程中产生的工业性粉尘。（1）粉尘（废气）本项目废气污染物，主要来自混配、干燥系统，废气中含有兰炭焦粉尘及少量CO、CO2。（2）废水生产过程所排污水分为二类，一类为清净下水，主要为软水制备排污120、水，另一类为车间地面冲洗水及生活污水。（3）噪声主要来自各种风机、螺旋输送机、斗式提升机等机械设备运转的噪声，设备噪声为80分贝。8.4 环境保护与综合利用8.4.1 治理与综合利用措施（一）粉尘（废气）在生产线上的扬尘点设置除尘器收尘。通过处理必须使扬尘点的粉尘量达到国家标准的规定“生产设备烟尘或粉尘排放限值”的一级标准要求。除此之外，对粉尘较大的工段及破碎设备采取隔离的措施，保证其粉尘不扩散。达到国家规定的排放标准。项目产生的少量生活垃圾，数量不大，定期运至开发区垃圾场统一处理。（二）废水本工程在生产过程中的污水主要来自软水制备排污水，另一类为车间地面冲洗水及生活污水。含粪便的生活污水及其121、他用水经化粪池沉淀处理后，与软水制备排污水、地面冲洗水均排（三）噪声噪声主要来自鼓风机、螺旋输送机、斗式提升机等。本项目拟采用隔声和减震的方法将设备均匀置于隔声的厂房内，同时选择低噪声的阀门、电机、 泵、引风机；对有振动的设备，在基础等部位采用减震措施。使厂区噪声控制在80dB(A)以下，达到国家规范的标准要求。（四）堆场本项目原材料堆场应做好防渗、防流失和防尘处理。采用混凝土地面、人工围堰和防尘罩，防止因焦粉流失污染地下水源和二次扬尘。（五）绿化绿化在防止污染，保护、改善环境方面，起着特殊的作用。有调温、调湿、吸尘、吸灰、净化空气、防风、防沙、减轻噪音等作用。因此要积极做好绿化工作。本项目的122、绿化，根据生产特征和具体条件，在道路两旁、建筑物四周要植树，尽可能种植对改善大气含尘、含菌浓度不产生有害影响的树木。尽量减少厂区内露土面积，空地铺植草坪或铺砌方砖。8.4.2 环境影响预评价本项目在设计中对产生的“三废”采取了有效的防范和治理措施，采用的环境保护工艺成熟、可靠，生产过程中无有毒、有害物产生，对环境的污染较小，该项目建成后所产生的“三废”不会对环境产生明显的负面影响。9 劳动保护、安全卫生与消防9.1劳动保护与安全卫生9.1.1 设计依据中华人民共和国安全生产法。中华人民共和国职业病防治法。中华人民共和国劳动法。9.1.2 设计执行的标准规范工业企业设计卫生标准（GBZ1-200123、2）。建筑抗震设计规范（GB50011-2001）。建筑设计防火规范（GB50016-2006）。石油化工企业设计防火规范（GB50160-92）。建筑物防雷设计规范（GB50057-92）（2000年版）。工业建筑地面设计规范（GB50037-96）。工业场所职业病危害因素职业接触限值（GBZ2-2002）。工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-1985）。采暖通风及空调设计规范（GBJ19-87）（2001年版）。安全标准（GB2894-1996）。固定式工业防护栏杆安全技术条件（GB4053.3-1993）。9.1.3 工程概述本工程为内蒙古XX集团XX科技有限公司兰炭焦粉生产型焦项目，124、主要设计内容：生产车间及其相应的公用工程设施，主要生产设备由国内制造，工艺先进，自动化程度高。9.1.4 建筑及场地布置厂区地处我国北方寒冷地区，地区气候寒冷干燥，多风少雨，常年主导风向为西北风。设计中充分考虑风雪荷载及低温环境，建筑物之间留足安全防火通道，采光和通风均按照规范执行。另外项目区内设置了浴室、食堂、男女更衣室、倒班宿舍等福利设施。9.1.5 危害因素和危害程度分析（一）生产过程本项目生产过程对工人健康的主要危害为少量粉尘，是对职工产生危害的主要因素。生产过程中不产生任何有毒有害物质。（二）原辅材料和产品本项目生产过程使用的原辅材料兰炭焦粉和粘结剂及产品，均无毒、无辐射，故无职业安125、全卫生危害因素。（三）有害气体生产过程中产生的有害气体主要是干燥工序燃煤产生的烟气。（四）高温热风炉温度在900以下，烘干机在300以下。（五）用电设备可能引起的触电事故。（六）在运转设备操作和维修过程中，因接触运转设备而且操作不 慎或违规操作，可能造成的机械损伤。9.1.6 防范措施（1）工艺和装置选择中，全面分析各种危害因素确定工艺路线，选用可靠的装置设备。为避免机械伤害，各设备传动件均设防护罩；在带式输送机等妨碍通行的地方，架设过人天桥。车间排水沟设盖板，平台地坑边设栏杆，地下坑道设防滑坡道和台阶，隐蔽处设有明显标志并安装照明设施。（2）凡加热设备和管道，均设保温隔热设施，以节约能源，同126、时防止人员烫伤，操作时要遵守操作规范，设置符合要求的仪表和阀门，以防人员烫伤。（3）按照爆炸和火灾危险场所类别等级、范围选择电器设备、安全距离、防雷、防静电机器及防止误操作等设施电气设备采用接零保护，并备有36 伏的检修电源，确保检修安全。所有电气设备的操作和运行符合电气设备运行规范要求。（4）生产过程中自动控制系统和紧急停机、事故处理的保护措施生产过程中能够自动控制，在现场设有“紧急停机”按钮，出现事故时能够紧急停机进行事故处理。（5）严格执行操作规程，加强消防意识，配备消防设施及灭火器，做到人人明了消防知识。（6）所有设备操作人员都应接受和通过安全规程的培训。凡未经 过相应安全技术指导的工127、人不许操作设备。严格遵守劳动纪律，禁止 设备带病运转，禁止运转设备无人看管或委托无操作证人员照看，禁 止在设备运转时进行检修，运转设备应加防护罩。（7）选用设备时要符合国家有关噪声控制标准，对有些噪声高， 振动大的设备，设计中采取降噪减震措施。（8）厂内烟囱及高层建筑顶层，设防雷击装置，以确保建构筑物 的安全。由上所述可知，采取上述措施后，工人的操作环境可以符合国家 有关的安全卫生标准。9.2 职业安全与卫生机构设置（1）劳动安全卫生由一名厂级领导负责，车间、工段、班、组均 设专人负责，组成劳动安全卫生教育网。贯彻执行劳动部颁布的企业职工劳动安全卫生教育管理规定和劳动法的有关规定。（2）建立工128、人卫生档案，防治职业病，做好急救工作。（3）负责安全的厂级领导应经常组织开展对职工的安全卫生教 育，提高职工对安全生产及职工卫生的认识，减少人为事故的发生。 9.3 消防9.3.1 工程的火灾危险性类别根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）规定，生产的火灾危害性分类：混配车间为甲类生产类别；成型、干燥车间、成品库为丙类生产类别。9.3.2 消防设施及措施（1）总图运输由于厂址所在地距消防站较远，发生火灾时前期主要靠自救。因此，在本项目中严格依据防火规范要求进行设计。总图专业对各建筑物的布置，在满足工艺要求的同时，严格遵照设计规范留足防火间距，厂区道路以环状布置并与原有路网衔接，确保消129、防通畅。（2）建筑结构建筑结构专业对建筑物人流疏散通道及出口的布置严格遵守建筑设计防火规范，建筑材料的选用必须严格执行建筑构件的燃烧性能和 耐火极限的规定。生产车间防火等级为二级，建筑结构采用钢结构。（3）电气对可能产生静电的设备及管道做防静电接地，并设全厂性接地网，接地电阻4欧姆。厂区内18米以上建、构筑物及金属设备均设避雷带或避雷针进行防雷保护。从变配电室至车间的配电线路在进建筑物前要重复接地一次，接地电阻10欧姆。（4）消防水源根据建筑设计防火规范厂区室外消火栓用水量25L/S，室内消火栓用水量10L/S，同一时间火灾次数按一次考虑，火灾延续时间为2小时，消防总用水量为252m3，水源来130、自厂区300m3给水池（其中蓄有消防用水252m3）。（5）灭火器材配置根据建筑灭火器配置设计规范，在各相应间构筑物内设一定数 量的手提式灭火器，以备初期火灾使用。灭火器为手提干粉灭火器，型号为MF5，二氧化碳灭火器，型号为MT5。（6）消防设施布置生产、生活和消防分别设置供水管网，消防管网上设室外地下式 消火栓，间距不大于120米，主厂房、办公楼等建筑物设室内消火栓。 厂房及其他建筑物按灭火器配置规定设活动式灭火器；（7）采用标准规范建筑设计防火规范（GB500162006）。火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）。建筑物防雷设计规范（GB50057-94）。建筑灭火器配置设计规范131、（GB50140-2005）爆炸和火灾危害环境电力装置设计规范（GB50058-92）。乙炔站设计规范（GB50031-91）。11 组织机构及劳动定员10.1工厂组织内蒙古XX集团XX科技有限公司是股份制企业，董事会对企业的发展、远景规划、营销策略等重大问题行使最高决策权和监督权。该公司实行董事会领导下的总经理负责制。公司将聘任总经理、副总经理等高级管理人员。总经理全面负责企业的生产、经营活动，并对集团公司负责。副总经理负责总经理委派的主管部门的工作，并对总经理负责。组织机构本着精简、高效的原则，按公司、车间二级管理，设立必需的管理部门和生产车间及后勤等组织机构。生产部门统一管理，由生产部门132、的主管副总经理对企业生产装置的正常运行、安全和质量负责，由工程师们对各生产装置和辅助系统的机械和设备的正常运行、维护和更新负责。10.2工作制度（1）年工作日为330天（装置年运行时间7920小时）。（2）生产工人为四班三运转，并设替班岗位，每班8小时。（3）管理人员为白班，每班8小时。10.3 生产班制及生产定员本项目劳动定员191人，其中：生产工人及辅助人员为149人，管理及技术人员为42人。工人实行合同制，管理及技术人员实行聘任制。用工实行优化组合，择优录用，竞争上岗。主要车间实行三班制。生产人员按生产岗位和工作制度定岗定员，同时还考虑了正常生产情况下应配备的补勤人员。劳动定员详见下表。133、生产岗位劳动定员表序号岗 位每班人数班 数替班人数总人数1配料岗位226主岗248副岗44162混合岗位218主岗248副岗2483成型岗位218主岗248副岗2484干燥岗位218主岗248副岗2485包装岗位436主岗248副岗64246维修岗位614电工144修理工1447化验员14268保安59勤杂8小 计20149企业管理部门定员表序号岗位人数一生产管理系统181车间主任22车间副主任43车间技术人员44车间行政管理人员8二经营管理系统241总经理、副总经理32行政管理人员83生产管理人员44技术人员35销售人员36仓库保管3三其他13合 计4210.4人员来源及培训（一）职工来源高134、级管理人员将从公司总部调任，主要生产管理人员和技术人员由公司在全国范围内招聘。从当地社会上招收具有高中文化程度的青年为合同工。（二）人员培训本装置技术水平较高，属国内先进水平，要求操作者具有较高的基础和专业知识。上岗前人员培训按其岗位不同分别进行培训，每个受训人员必须 对所要操作的设备的原理、调试、操作、维护、管理、修理有全面系统的掌握，并对乙炔兰炭的生产有较深的了解，同时上岗前必须对职 工进行安全（如防火、用电等）教育和培训，招工时，有针对性的招收适当比例的技校毕业生和中专生，以提高工人的文化技术素质。全部操作和维修人员在工厂运转前都要在现场进行再培训，并参与单机试车，系统吹扫，试压、联动试135、车和验收，并须经考核合格后才允许上岗操作。11 项目实施进度12.1项目实施进度安排项目实施总工期按24个月考虑。项目实施周期共分四个阶段：前期阶段、设计阶段、施工安装阶段、投料试车阶段。（1）前期准备阶段包括：项目建议书、可行性研究、可研批准立项。与设备加工厂商签订合同，考察。项目可行性研究报告批准后，项目实施工作即可全面铺开，如设备或生产线订购进行实质性的商务谈判，外出订货，签订合同，争取自筹资金和银行贷款到位。此项工作可与勘察设计同时进行，但应在初步设计前完成上述工作。（2）项目实施阶段：从委托设计开始、施工安装、试机完毕。在资金部分到位后，即可委托勘察设计单位进行工程的勘察和设计，并向136、设计单位提供必要的项目相关原始资料。设计分初步设计和施工图设计，包括设备的订购，订购设备与施工图同时进行。包括设备监督制造、验收、调试和单机、联动试车、试生产。部分可与施工期同步进行。设备到货可依土建施工进度排出。（3）项目完成阶段：试生产竣工验收。（4）安排建议：从与设备厂商谈判，签订合同、国内考察、生产线确定以及施工期、安装期、试车期，均应请设计单位人员直接参加，对现场发现的问题及时解决，以保证工程顺利完成。11.2 项目实施进度表项目启动至正式投产计划2年,拟建时间2012.11-2014.10。参见项目工程进度表。工程进度表建设阶段序号建设内容开始时间结束时间前期阶段1完成可行性研究报137、告2012年11月2012年11月2项目审批2012年12月2012年12月3地质勘察报告2012年12月2012年12月4厂区三通一平2013年4月2013年4月设计阶段1初步设计、施工图设计2013年1月2013年4月施工安装阶段1土建施工、设备采购，设备安装2013年5月2014年8月2人员培训2013年1月2013年4月3单机试车2014年9月2014年9月试车阶段1联动试车2014年10月2014年10月2投料生产2014年10月11.3 建设项目初步规划根据本工程的特点、建设规模和建设场地的基本状况，本项目可行性研究报告批准后，即可建立专门的机构，作为项目执行单位和设备用户，负责项138、目的组织、实施、协调和管理。委派或指定专人担任项目实施负责人，作为项目的法人及用户代表。项目实施过程中的决策、指挥、执行、招投标以及谈判与联络等均由项目实施负责人全权负责。工程设备采购、安装和土建施工采用招投标方式确定，项目执行单位负责编制设备采购和土建施工的标书文件，其技术部分由承担项目设计的单位协助编制。项目的设计、供货、施工、安装等执行单位，应履行相应的法律法规，违约责任应按照国家的有关法律执行。项目执行单位应与项目履行单位协商制定项目实施计划表，并于履行前提前通知有关各方。初步的项目实施步骤于进度安排见后面叙述。项目执行单位应为履行单位开展工作积极创造条件，项目履行单位也应服从项目执行139、单位的指挥和调度。各阶段实施期间应积极筹措资金，统筹安排，合理交叉，加强对设计、采购、施工和安装的组织协调，力争项目按时竣工投产。为对项目质量、进度、费用进行有效控制，可采取工程总承包方式进行项目实施。11.4 项目建设的管理1主要履行单位的选择由于本项工程是开发区重要的建设项目，因此对参与履行项目供货、设计、施工、安装的单位均要进行必要的资格审查，并应将审查程序与结果形成书面报告，存档备案。1) 设计委托资质过硬、经验丰富、责任心强的设计单位承担本项目的设计工作。2) 供货设备的供货由项目执行单位和设计单位认可后，通过招标确定。 3) 土建施工土建施工应从具有化工厂施工经验的单位中选择，拟由140、项目执行单位进行资格审查后，通过招标方式确定。4）安装设备安装与仪表电气控制系统的安装应分别选择专业安装施工单位，其资格审查与确定参见上条。2 设计、施工、安装与监理项目的设计、施工与安装必须按照国家的专业技术规范与标准执行。与设备和土建承包方进行的技术联络和技术谈判将在业主方主持下由承担项目设计的单位会同项目执行单位参加。设备的安装与调试必须在设备承包方技术专家的指导下进行，有关设备安装与调试的详细资料与供货单位应在设备到货前提供。有关的细节将在设备商务合同中明确。所有有关项目设计、施工、安装的技术文件都应存入技术档案以备查用。如果经过实际勘探，地质液化层的厚度较大，需要对主要构筑物进行地基141、处理，应该选择具有一定资质和类似工程施工业绩的地基处理施工单位，确保经济合理的完成本项目的地基处理施工任务。为确保施工质量，必须有相应资质和类似工程经验的监理公司参加施工及验收的全过程。3调试与试运转1) 设备的调试可根据有关的技术标准进行或由供货单位派人进行技术指导。2) 设备的调试必须由承包方(或供货方)技术专家指导进行，有关的细节可在设备商务谈判中商定并写入商务合同。3) 试运转工作应邀请有关设备专家、设计单位、安装单位共同参加，试运转操作人员上岗前必须通过专业技术培训。4) 有关设备调试，通水试运转以及验收等项工作的技术文件必须存档备查。11.5 项目运行管理1运行维护措施由于主要机械142、设备及仪表、自控系统，设备先进，自动化程度高，技术要求严格，为保证项目的正常运行和效益目标的实现，保证操作人员的安全，建议对项目的运行操作和维护管理方面采取以下措施：1) 配备专业齐全的管理和操作人员(包括化工、电气、仪表、给水排水、机械及自动化等专业)，明确各个专业的职责，确保项目的正常安装运行。2) 制定每个处理工序、车间和主要设备的技术操作与维护规程，操作人员必须严格执行。3) 对操作人员进行专门培训，经考核后才能上岗操作。4) 选派专业技术人员到国内类似的生产厂进行培训，提高运转管理水平。5) 组织专业技术人员提前上岗，参与施工安装、调试、验收的全过程，为项目的正常运行奠定基础。6) 143、及时整理、定期汇总分析运行记录。建立健全技术档案，并根据生产变化调整运行工况，不断提高运行水平。7)建立检修、保养制度，根据设备的性能及维护要求，进行经常的或定期的维护和检修工作，以提高设备的完好率，延长使用寿命。12 投资估算与资金筹措12.1投资估算12.1.1 建设投资估算（一）编制说明（1）本估算为新建一座年产60万吨兰炭型焦生产厂项目。（2）投资估算中包括主要生产项目及相关的辅助配套设施。（3）基本预备费按第一、二部分费用的10%计。（4）本项目为改扩建工程，建设期为两年。（5）设备价按厂方近期询价，建筑安装工程参照近期竣工的类似工程造价水平以平方米估算，其它费用参照化工建设项目可行144、性研究投资估算编制办法有关规定。（二）编制依据（1）计办投资20011153号投资项目可行性研究指南。（2）建设项目经济评价方法与参数（第三版）。（3）建筑工程费参照当地近期竣工的类似工程造价水平以平方米估算。（三）固定资产投资估算（1）本项目固定资产投资估算值为：11597.54万元。（2）投资构成建筑工程费3862.52万元，占总投资的25.73%；设备购置费2719.80万元，占总投资的18.12%；安装工程费285.18万元，占总投资的1.90%；建设投资其他费用3160.90万元，占总投资的21.06%；基本预备费1002.84万元，占总投资的6.68%.建设期贷款利息566.30万145、元，占总投资的3.77%。12.1.2 流动资金估算本项目流动资金3411.46万元。占总投资的22.73%。12.1.3 项目总资金本项目投入总资金为15009.00万元。12.2 资金筹措12.2.1 资金筹措方案本项目建设投资，70%申请银行贷款（贷款年利率按6.55%估算），30%自筹由企业自筹。流动资金中，70%贷款（年利率6%），30%企业自筹。12.2.2 资金使用计划本项目建设期为两年，建设投资在建设期第一年投入60%，第二年投入40%。流动资金在投产后按生产能力投入使用。项目投资估算详见：“建设投资估算表”。13 财务评价13.1财务评价内容及编制依据13.1.1 财务评价内146、容（1）选取财务评价基础数据与参数。（2）编制财务评价报表。（3）编制财务评价报告。13.1.2 财务评价编制依据（1）依据建设项目评价方法与参数（第三版）进行编制。（2）投资项目可行性研究指南（试用版）（2002）。（3）化工建设项目可研报告内容和深度的规定。（4）现行的财务和税务制度。（5）各专业提供的基础数据。13.2 财务评价基础数据与参数选取13.2.1 财务价格原材料及燃料动力价格，在项目运营期内不考虑价格相对变动和 通货膨胀的影响，按固定价格计算(含税价)。13.2.2 参数选取（1）税费销售税金及附加按国家有关规定计取。所得税按应税所得额的25%计取。（2）项目计算期选取本项目147、工程分为建设期和生产运营期，建设期为2年，生产期按 15年计算，计算期为17年。（3）生产负荷项目拟两年建成，第三年投产达到设计能力80，第四年生产负荷达到设计能力100。（4）财务基准收益率的设定参考本行业的平均收益水平并考虑项目的风险因素，确定本项目基准收益率为12%。13.3 销售收入与成本费用估算13.3.1 销售收入估算产品兰炭型煤销售价格按800元/吨（含税价）计。年均销售收入为48000万元。年销售税金及附加按现行税法规定计取，增值税率按17%计取， 城建税率为5%，教育费附加3%，年销售税金及附加为89.15万元，增值税1114.32万元。13.3.2 成本费用估算（1）原材料148、及动力均为到厂价格（含税）。（2）固定资产折旧按分类直线折旧法进行折旧，建筑物折旧年限30年，设备及其他固定资产按15年计。无形及其他资产分别按10年和5年进行摊销。（3）修理费按固定资产折旧费的50计算。（4）工资及福利费全厂定员191人，工资及福利费按42000元/人年估算。本项目年平均总成本费用为43495.25万元，年平均经营成本为 42633.24万元。13.4 财务评价13.4.1 主要计算报表分析（1）财务现金流量表根据该表计算的财务内部收益率为：税后17.24%，税前21.64%， 远大于行业基准收益率，说明盈利能力满足了行业最低要求；财务净 现值（ic=12%）为：税后404149、3.00万元，税前7775.30万元，远大于零，因此，该项目在财务上是可行的。所计算的投资回收期：税后为7.3年，税前为6.3年（均含建设期），小于行业基准投资回收期，表明该项目能按时收回全部投资。 （2）利润总额及分配项目生产期内年平均利润额为2677.33万元，所得税按利润总额的25%计取，年均纳税额为669.33万元；盈余公积金为税后利润的10。 13.4.2 财务盈利能力分析1、静态指标（1）总投资收益率：17.84%（平均值）（2）资本金净利润率：46.34%（平均值）（3）投资回收期（年）： 税后7.3，税前6.3（均含建设期）（4）贷款偿还期（年）：5.82 2、动态指标（1）全150、部投资财务内部收益率：税后17.24%，税前21.64%。（2）全部投资财务净现值：税后4043.00万元，税前7775.30万元。13.5项目清偿能力分析本项目长期借款偿还借款本金的资金来源有项目投产后产生的利润、计提的折旧费和摊销费。详见技经表6借款还本付息表。13.6财务生存能力分析及资产负债分析根据项目的计划现金流量，测算计算期内各年的资金盈余或短缺情况、资产负债情况。详见技经表7资金来源与运用表和技经表10资产负债表。13.7不确定性分析13.7.1 盈亏平衡分析项目盈亏平衡分析，按达到设计生产能力的正常生产年份数据进行分析，计算以生产能力利用率表示的盈亏平衡点。BEP=66.87计151、算表明项目生产能力达到设计能力的66.87时，即可达到收支平衡，说明项目具有一定的抗风险能力。13.7.2 敏感性分析本项目敏感性分析仅就对项目影响较大的销售价格、原材料成本及基建投资朝不利方向发生变化时，对财务内部收益率的影响程度进行分析。见敏感性分析表 敏感性分析表 序号项 目基本方案销售收入下降5%原材料成本上升5%建设投资增加5%数据数据较基本方案数据较基本方案数据较基本方案1税后内部收益率%17.24%13.18%-4.06%13.73%-3.51%16.96%-0.28%2税后投资回收期（年）7.298.661.37 8.441.157.36 0.07 3税后财务净现值（万元）40152、43881 -3162 1303 -2740 3871 -172 从表中可以看出，项目最敏感的因素是销售收入，其次是原材料成本，建设投资的变化对项目影响不敏感。虽然销售收入下降5，原材料成本上升5，但税后内部收益率仍然高于社会基本收益率（12），说明该项目的投资风险较小。13.8 评价结论从以上财务分析的结果来看，本项目建成投产后的各项指标均均高于基准指标，其财务内部收益率为17.24%，大于财务基准收益率12%；投资回收期为7.3（含建设期），小于基准投资回收期，说明投资能按时收回。项目总投资收益率为17.84%（平均值），大于本行业的基准指标。从不确定性分析可以看出，项目具有一定的抗风险能力。因此，本项目在财务上是可行的。