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矿业股份有限公司江洛矿区铅锌矿300万吨每年选矿工程可行性研究报告2023年565页
矿业股份有限公司江洛矿区铅锌矿300万吨每年选矿工程可行性研究报告2023年565页.pdf
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综合其它
上传人:职z****i 编号:1170636 2024-09-13 565页 36.67MB
1、 XX矿业股份有限公司江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告2 0 2 3 年1 1 月目 录 1 概述1-1 2 市场研究2-1 3 建设方案研究3-1 4 地质资源量与充填4-1 5 选矿5-1 6 尾矿设施6-1 7 总图运输7-1 8 公辅设施和服务8-1 9 节能9-1 10 环境保护10-1 11 矿山水土保持、复垦和关闭11-1 12 安全、消防与职业卫生12-1 13 项目实施计划13-1 14 企业组织及定员14-1 15 投资估算15-1 16 成本与费用16-1 17 财务分析17-1 附表附表:工程设备明细表;XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程2、可行性研究报告概述 1 1-1概述1.1 项目概况1.1.1 项目名称及建设单位项目名称:XX矿业股份有限公司XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究。建设性质:新建项目。项目业主:XX矿业股份有限公司。XX矿业股份有限公司成立日期为 2011 年 03 月 16 日,企业性质为股份有限公司,法定代表人XX,统一社会信用代码:XXXXXXXXXX,项目性质为新建项目,注册资本玖亿柒仟捌佰万元整。公司位于XXXXXXX省XX市徽县XX镇。XX矿业股份有限公司是一家集铅、锌、银等矿产资源勘查、开采、加工为一体的矿山企业,主要产品包括锌精矿、铅精矿(含银)等。2022年 2 月 22 日3、,成功登陆上海证券交易所主板,股票简称:XX股份,股票代码:603132,成为有色金属采选第 24 家上市企业。XX股份拥有的矿权包括:三宗采矿权,分别为XX矿业股份有限公司徽县郭家沟铅锌矿采矿权、XX矿业股份有限公司徽县郭家沟南矿带北矿带东段铅锌矿采矿权及XX采矿权;三宗探矿权,分别为江口一带铅锌矿详查探矿权、徽县郭家沟铅锌矿详查探矿权及火麦地铜矿详查探矿权。目前,生产规模为年综合处理矿石量 168 万吨。西成铅锌矿田是我国铅锌矿超大型矿田之一,徽县XX矿区是此超大型矿田中的核心,其区域内XX矿业现有采矿权 2 处,探矿权 2 处,合作 XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报4、告概述 探矿权 31-2处。根据甘肃省矿产资源总体规划(2021-2025)(甘政发202252 号)和陇南市人民政府办公室关于推进矿业经济高质量发展的意见(陇政办发202258 号),为贯彻落实省委、省政府关于“四强行动”的决策部署,紧紧围绕市委市政府建设“三城五地”、推进“十大行动”的工作要求,充分发挥我市矿产资源优势,提升矿产资源勘查开发和综合利用水平,推动陇南矿业绿色发展崛起。XX股份充分利用上市公司的平台优势,以XX股份的标准(中国一流、世界领先的绿色矿山),立足陇南,力争利用 23 年时间,拟投资 50 亿元,分两期将XX矿区整合技改成年产能 300 万吨的环保型、安全型、资源高效5、利用型绿色矿山。XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究只涉及矿区地表工程。包括选矿、尾矿、运输道路、供电、供水及生活辅助设施等。1.1.2 矿区位置及自然经济矿区距徽县县城北西 70直距 36km,距厂坝铅锌矿南东 18直距10km,与毕家山铅锌矿床相毗邻,属徽县XX镇管辖。矿区至XX镇有约14km 简易公路相通,XX镇有华(家岭)双(石铺)G316 及天(水)武(都)S205 公路经过,XX向北至陇海铁路天水站 162km,向南东至宝成铁路徽县车站 101km,交通便利,见图 1-1。矿区位于西秦岭山脉近分水岭南侧。区内为中低山地貌区,山势陡峻,比高大,沟谷纵横。矿区最高峰海拔6、 1538m,最低标高位海拔 1160m。一般比高 100250m,最大比高 378m。徽县XX镇为典型的大陆性季风气候,四季分明,春季气候变化剧烈,夏季温和多雨,降雨以雷阵雨为主,秋季比较平缓,冬季寒冷干燥,降水量少。据徽县气象站历年资料,区内多年平均气温 12,最热月(7 月)XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 平均气温 31.2,年极端高温 38.3,最冷月(12 月)平均气温2.8,年极端低温16.4。相对湿度年平均 74%,最高为 84%,最低 65%。冰期为 9 月下旬至翌年 4 月下旬,无冰期 140-170d;霜期为 10 月上旬至翌年 4月下旬,无霜7、日 208d;冻结期为 12 月至翌年 3 月,冻结深度一般在 10cm以内,最大冻结深度 15cm(1980 年)。多年平均风速 1.1m/s,最大风速9.9m/s;年主导风向为东南风,风频 7%;多年平均蒸发量为 1229.5mm,为降雨量的 1.761-3倍。图 1-1 矿区交通位置示意图东河是矿区附近唯一的地表水流,属长江流域嘉陵江水系第二级水系,最大年径流量 6.809 亿立方米,年平均径流量 12.44m3/s,流速 4.60m/s,XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 最大枯流量 0.24m3/s,为典型的雨水型河流。其流量与降水密切相关,水1-4源充足,8、枯季水流量也较稳定,水质良好,可作为矿山生产生活水源。矿区西边的洛河发源地在徽县北部XX镇西秦岭老爷山南麓。属于嘉陵江上游的支流。由北向南流,也可作为矿山水源。矿区内有多条季节性水流,且多为“V”字形沟,有利于地表水的形成。最低侵蚀基准面标高 850m,主要矿体位于侵蚀基准面以上。据国家地震局兰州地震研究所资料,矿区属抗震设防烈度度区,地震加速度值为 0.2g。徽县下辖 13 个镇、2 个乡,213 个村、10 个社区,总面积 2722.9 平方千米,总人口 22.35 万人。徽县有铅、锌、铁、金、铜、汞、硫、大理石、石灰石等 4 大类 22 种矿产资源。截至 2011 年,徽县植被覆盖面积 9、259万亩,植被覆盖率为 63.4%;有各类野生植物 250 种,有国家一级保护植物银杏树。有野生药材 200 多种,有野生动物 200 多种,其中有羚牛、红腹锦鸡、白唇鹿、长臂猿、梅花鹿、娃娃鱼等珍稀动物 10 多种。徽县素有“陇上小江南”美誉,气候温暖湿润,丘陵、盆地相间,境内有徽县三滩风景区、嘉陵江漂流、青泥岭等风景名胜。名优特产有核桃、银杏、狼牙蜜、猕猴桃、烤烟等。该项目位于徽县XX镇。XX镇下辖 3 个社区、22 个行政村,总人口20420 人,其中城镇常住人口 1001 人,城镇化率 4.9%。XX镇有工业企业15 个,其中规模以上 2 个,有耕地面积 4.4 万亩,人均 2.3 10、亩。XX镇主要经济作物为蔬菜,蔬菜种植面积 4695 亩,产量 3656 吨。XX镇畜牧业以饲养生猪、羊、牛、家禽为主。XX镇累计造林 2.5 万亩。XX镇境内已探明地下矿藏有铅、锌、硫、铁、金、煤等矿产资源,特别是铅、锌矿储量较大。XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 1.1.3 设计依据及基础资料1.1.3.1 1-5主要设计依据(1)XX、XX已有选矿厂生产实践;(2)XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程现场踏勘对接会议纪 要;(3)相关法律法规及技术规程规范和标准。1.1.3.2 设计主要基础资料及评价(1)XX矿业有限公司充填试验报告;(2)XX矿区道路11、现状统计;(3)XX矿区铅锌采矿项目内外部供用电现状调查报告;(4)矿区奥维卫星地图;(5)现场收集的所需资料。上述资料基本满足本次方案设计要求。1.2 设计原则与基本要求与方案1.2.1 设计原则(1)遵循国家、各部委及甘肃省和陇南市州颁布的有关法律法规、政策和技术规程、规范、标准;(2)设计深度执行 有色金属矿山工程项目可行性研究报告编制标准(送审稿);(3)设计总原则是:践行绿水青山就是金山银山的理念,坚持资源开发与环境保护相结合,经济效益和社会效益相兼顾的原则,设计建设“工艺先进、环保一流、循环经济、社区和谐”的绿色矿山标杆企业。(4)高度重视环境保护、水土保持、生态平衡、节能和安全,12、尽量减少污染源,最大限度提高生产生活污水综合回收利用率,使设计既满足国 XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 1-6家的有关政策,又符合当地的实际情况。(5)规划方案结合我国国情、国策和地区实情出发,在满足生产需要和安全可靠的基础上,进行深入的研究,使方案更具体和合理,并最大限度地少占耕地林(草)地、节约建设投资、降低生产成本,充分利用和回收矿产资源。(6)厂区平面布置尽量利用现有厂址,功能分区清楚,布局合理,慎重扩界占用土地。(7)装备水平应以自动化程度高、大型化为原则,符合先进、成熟、适用、节能、便于操作管理和维修的要求。1.2.2 设计基本要求(1)按照“统一规划13、分步实施”的原则,考虑技术方案的合理性和 成本的最低化。(2)选矿工艺、设备等根据生产实践,并且结合郭家沟铅锌矿进一步优化。(3)本次设计在XX与XX已有选矿厂的基础上拆除重建 1.2.3 设计范围、规模与产品方案(1)设计范围:采矿地表工程、选矿厂、尾矿库及相应的辅助生产设施;矿区矿石运输、矿区供配电、仪表自控、内部通讯、内部(贮)供水系统、通风除尘、总体布置等。(2)规模:300104t/a(10000t/d),其中XX选矿厂 150104t/a(5000t/d),XX选矿厂 150104t/a(5000t/d)。选矿厂工作制度:300d/a。(3)产品方案:铅精矿和锌精矿。其中铅精矿(14、含 Pb 品位 60%)、锌精矿(含 Zn 品位 50%)。XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 1.3 主要设计方案1.3.1 地质资源1.3.1.11-7矿床勘查工作a.地质勘查工作2006 年 1 月,甘肃XX矿业有限公司委托甘肃有色地勘局三队对徽县杨家山铅锌多金属矿开展详查工作,编制并提交了甘肃省徽县杨家山铅锌多金属矿详查报告。该报告经原甘肃省国土资源厅评审通过并备案(甘国土资储备字200747 号)。2019 年 6 月,徽县XX铅锌矿业有限责任公司委托兰州矿产勘查院开展XX铅锌矿资源储量整合工作,编制并提交了徽县XX铅锌矿资源储量核实报告。该报告由于资源量变15、化小于 30%,报告未备案,经甘肃省矿产资源储量评审中心评审通过,评审文号为“甘资储评字202145 号”。2021 年,甘肃省徽县向阳山矿业有限责任公司委托甘肃省地质矿产勘查开发局第二地质矿产勘查院开展向阳山矿区铅锌矿资源储量核实工作并提交甘肃省徽县向阳山矿区铅锌矿资源储量核实报告,该报告经自然资源主管部门评审通过(甘资储评字202241 号、甘资储评总字 2111 号)。b.矿床勘查类型及勘查网度根据XX、向阳山和杨家山最近的地质勘查工作成果,综合考虑矿体的规模、矿体形态变化程度、矿体受构造和脉岩影响程度、厚度稳定程度和主要有用组分分布均匀程度等五个主要地质因素,结合矿产地质勘查规范铜、铅16、锌、银、镍、钼(DZ/T 0214-2020),将主矿体勘探类型确定为第勘查类型,其他矿体勘探类型为第勘查类型。预计规划区内主矿体勘探类型为第勘查类型,其他矿体勘探类型为 XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 第勘查类型,主矿体确定控制资源量的基本工程间距为 100m(走向)100m(倾向),其余矿体确定控制资源量的基本工程间距为 50m(走向)50m(倾向)。1.3.1.21-8矿产资源储量a.XX铅锌矿评审通过的资源量依据徽县XX铅锌矿资源储量核实报告及甘肃省徽县XX铅锌矿业有限公司 2022 年储量年度报告,矿区评审通过的保有资源量见表 1-1、表 1-2。表 17、1-1 核实报告评审通过的矿区保有资源量汇总表资源量类别矿石量(平均品位t)(%)金属量(t)PbZnPbZnPb+Zn 控制资源量7743961.443.58111622775638918 推断资源量16979781.633.53276765989387569 控制+推断资源量24723741.573.553883887649126487 伴生有用组分平均品位:Ag 16.47g/t;Cd 0.04%。表 1-2 2022 年度储量年报评审通过的保有资源量汇总表资源量类别矿石量(平均品位t)(%)金属量(t)PbZnPbZnPb+Zn 控制资源量6927701.47 3.48 1506 3518、11 5017 推断资源量16726111.63 3.52 10154 24079 34233 控制+推断资源量2365381 1.58 3.51 27323 58841 86164 伴生有用组分平均品位:Ag 16.47g/t;Cd 0.04%。b.向阳山铅锌矿评审通过的资源量依据甘肃省徽县向阳山矿区铅锌矿资源储量核实报告,矿区评审通过的保有资源量见表 1-3。XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 表 1-1-93核实报告评审通过的矿区保有资源量汇总表金属量(矿石量(104资源量类型t)t)平均品位(%)PbZnPbZn 探明资源量19.3180752960.942.19、75 控制资源量15.792948650.593.09 推断资源量45.04439147140.993.27 合计80.07175248750.903.11 伴生有用组分平均品位:Ag 10.60g/t。c.杨家山铅锌矿地质报告提交的资源量依据甘肃省徽县杨家山多金属矿床补充地质详查报告,矿区评审备案的资源量见表 1-4。表 1-4评审备案的资源量汇总表资源量类型金属量(矿石量(t)t)平均品位(%)PbZnPbZn 控制资源量67490011606298731.324.43 推断资源量2830558437121191661.544.21 预测资源4044068382276622.076.84 20、合计3909864637001767011.634.52 伴生有用组分平均品位:Ag 16.82g/t,Cd0.0127%。1.3.1.3 规划设计利用资源量 XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程设计规模为 300104t/a,服务年限 15 年。矿区已探获的保有设计利用资源量 602 万吨,依据现有三个矿区已探获的保有设计利用资源量并结合规划方案,采用加权平均品位得出预估设计利用资源量,本次规划方案设计利用资源量见下表 1-5。表 1-5 规划方案设计利用资源量汇总表资源划分 矿区范围矿石量(t)平均品位(%)金属量(t)Pb ZnCdAg(g/t)PbZnCdAg(kg)保有向阳山 21、6523980.89 3.11 10.60 5795 20280 6916 杨家山 3505458 1.58 4.25 0.012716.82 55318149039445 58962 XX 1863598 1.57 3.50 0.0416.47 2928065268745 30693 分计 6021454 1.50 3.90 0.020 16.04 90393 234587 1191 96571 预估资源 探矿权内 450000001.50 3.89 0.02 16.04 675966 1752465 8898 721700 总计 合计510214541.50 3.89 0.020 16.022、4 766359 1987052 10089 818271 XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 1.3.2 采矿量与充填1.3.2.1 1-10资源量分布XX矿区已探明储量约 600 万吨,资源量见表 1-6。其中向阳山、XX两矿区已被XX矿业收购,企业正在进行外围探矿;杨家山矿区(XX公司)整合正在进行,XX矿业在XX矿区尚有探矿权 2 处,合作探矿权 3 处,均已启动探矿工作,资源储量未知,合计矿区面积达到 100km2。表 1-6XX矿区已探明资源量向阳山资源量 资源量类型矿石量平均品位(%)金属量(t)(t)PbZnAg(g/t)PbZnAg(kg)6523923、80.893.1110.65795202806916 杨家山铅锌矿(XX公司)资源量 资源量类型矿石量平均品位(%)金属量(t)(t)PbZnAg(g/t)PbZnAg(kg)35054581.584.2555318149039 XX资源量 资源量类型矿石量平均品位(%)金属量(t)(t)PbZnAg(g/t)CdPbZn 1863598 1.573.50 16.470.0429280 65268 根据XX矿区远期规划方案,如表 1-7,矿区未来总生产规模为 300万吨。表 1-7远期规划方案序号矿权名称探采矿权面积现有资源量拟建设规模采矿方法 km2万吨万吨/年 1杨家山(首采)56.67124、135050上向进路充填法 杨家山(预留)40 2XX0.587924118空场法嗣后充填 XX外围4.1272 杨家山 130上向进路充填法 3向阳山0.90788010空场法嗣后充填 向阳山外围11.055880 合计300 XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 1.3.2.21-11矿山回采进度计划根据矿区总体规划设计,分期建设投产,三个采区最终总体生产规模为 300 万吨,详见下表 1-8。表 1-8矿区总体生产进度计划类型生产期(年)2025 2026 202720282029203020312032 向阳山采区生产规模(万吨)909090909090 XX采25、区生产规模(万吨)606060606060 杨家山采区生产规模(万吨)150 150 150150150150150150 合计(万吨)150 150 300300300300300300 类型生产期(年)2033 203420352036203720382039 向阳山采区生产规模(万吨)90 909090909090 XX采区生产规模(万吨)60 606060606060 杨家山采区生产规模(万吨)150 150150150150150150 合计(万吨)300 300300300300300300 1.3.2.3设计充填能力(1)向阳山采区设计充填处理矿量为 90104t/a。根据矿石密26、度为 2.88t/m3,日均充填体积 1042m3/d,采充比按 1.0、沉缩比 1.10、充填料流失系数 1.05 计算,则日平均充填量为 1203m3/d,考虑到充填不均衡系数,设计充填能力为1444m3/d。经计算需新建充填站一座,充填站设置 2 个系列搅拌设备。单系列制浆能力设定为 6080m3/h 左右,充填料浆质量浓度取 7072%。(2)XX采区设计充填处理矿量为 60104t/a。根据矿石密度为 2.88t/m3,日均充填体积 694m3/d,采充比按 1.0、沉缩比 1.10、充填料流失系数 1.05 计算,XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 则日平27、均充填量为 802m3/d,考虑到充填不均衡系数,设计充填能力为963m3/d1-12。经计算需新建充填站一座,充填站设置 1 个系列搅拌设备。单系列制浆能力设定为 80100m3/h 左右,充填料浆质量浓度取 7072%。(3)杨家山采区设计充填处理矿量为150104t/a。根据矿石密度为2.88t/m3,日均充填体积 1736m3/d,采充比按 1.0、沉缩比 1.10、充填料流失系数 1.05 计算,则日平均充填量为2005m3/d,考虑到充填不均衡系数,设计充填能力为2406m3/d。经计算需新建充填站一座,充填站设置 2 个系列搅拌设备。单系列制浆能力设定为 100120m3/h 左28、右,充填料浆质量浓度取 7072%。1.3.3.选矿1.3.3.1 概述根据建设单位对XX矿区多个矿点资源的勘探掌握情况,本次设计XX矿区项目规模为 300104t/a,本次设计在XX和XX两个选矿厂原厂址上拆除重建两个新选矿厂,两座选矿厂处理能力分别为 5000t/d,即 150 104t/a。选矿厂设计工作制度为 300d/a,3 班/天,8h/班,矿山服务年限为 15a,其中达产年 13a,第 315 年为达产年。1.3.3.2 已有选矿厂现状a.XX选厂现场已有 200t/d 选矿厂破碎筛分作业采用一段开路破碎流程,磨矿分级作业采用一段闭路磨矿分级流程,分级溢流细度为 65-70%-029、.074mm。螺旋分级机溢流采用铅锌依次优先浮选流程,即铅浮选循环采用一次粗选、三次扫选、三次精选产出最终铅精矿,选铅中矿顺序返回;锌浮选循环采用一次粗选、三次扫选、三次精选产出最终锌精矿,选锌中矿顺序返回。XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 产出的铅、锌精矿均采用浓缩、过滤两段脱水作业,最终获得含水率12%1-13的铅、锌精矿。b.XX选厂XX选厂始建于上世纪九十年代,设计规模 500t/d,碎磨工艺流程为二次破碎+一次球磨+螺旋分级,磨矿细度为-200 目 7075%,浮选工艺流程为先铅后锌的优先浮选。其中:铅浮选为一次粗选+三次扫选+三次精选,锌浮选为一次粗选+30、四次扫选+三次精选。选矿指标为:原矿铅品位 1.88%、锌品位 4.65%,精矿铅品位 70.58%、锌品位 58.07%,铅回收率约 90%、锌回收约 95.0%。1.3.3.3 设计流程和指标本次设计工艺流程主要根据徽县XX镇XX铅锌选矿厂有限责任公司原有选矿厂生产工艺流程,顽石抛废部分依据郭家沟铅锌矿半自磨顽石抛废实践。并参照国内类似选矿厂的生产实践资料确定,两选厂工艺流程和设备选型一致,因此以下合并描述。1.破碎流程:根据现场实际生产的情况,考虑到徽县XX镇XX、XX选矿厂特殊的地理位置、内外部交通运输条件,以及业主方提出的合理化建议,本次设计采用一段开路破碎流程。给矿粒度500mm,31、产品粒度控制在200mm 以下。2.磨矿流程:XX铅锌矿已有 200t/d 选矿厂磨矿细度为-0.074mm 占 65-70%,XX已有 500t/d 选矿厂,磨矿细度为-0.074mm7075%,郭家沟铅锌矿入选磨矿细度为-0.074mm 占 75%-80%。因此,结合矿石性质,依据设计规范,本次设计选别前采用半自磨+球磨的磨矿流程,半自磨排料筛分分级后筛下粒度为-6mm,球磨排料分级后溢流细度为 75%-0.074mm。XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 3.顽石抛废流程1-14本次顽石抛废流程主要参照郭家沟铅锌矿的顽石抛废流程,设计对半 自磨排出大于 6mm 的32、顽石进行筛分作业,-6mm 物料进渣浆泵池,1060mm进顽石抛废作业,抛废后的预选精矿与 610mm 物料合并进圆锥破碎机破碎后返回半自磨机。4.选别流程:本次设计在选别流程的确定过程中,总的思路是铅锌依次优先浮选,尽可能多的回收铅、锌等金属资源,以便获得最好的技术经济效果。浮选流程主要依据XX已有选矿厂的选别流程。本次设计选别流程主要采用原有选厂的选别流程。具体如下。铅浮选回路:一次粗选、三次扫选、三次精选。锌浮选回路:一次粗选、三次扫选、三次精选。5.脱水流程:设计推荐铅精矿和锌精矿采用浓缩、压滤两段脱水流程,精矿水分10%,脱水后的精矿散装外运销售。表 1-9 原矿石加权平均品位矿石量33、品位(%)金属量(t)(t)PbZnAg(g/t)PbZnAg(kg)6021454 1.50 3.90 1.15 90393.00 234587.00 6916.00 表 1-10 选矿工艺设计指标表 产品名称产率(%)品位(%)回收率(%)PbZnPbZn 预选废石10.000.160.191.080.50 铅精矿2.2560.004.5090.002.60 锌精矿7.401.5050.07.4095.00 尾矿80.350.0290.0921.531.90 原矿100.001.503.90100.00100.00 XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 1.3.3.34、4 1-15设计规模、工作制度、服务年限 选厂设计规模为处理原矿 300104t/a,单个选厂生产规模为150104t/a,年工作 300d,服务年限 15a。各车间的生产能力和工作制度见表 1-11。表 1-11 各车间的生产能力和工作制度(单个选厂)车 间名称年工作日(d)日工作班数(班)班作业时间(h)车间生产能力(t/h)粗碎车间30035333.33 中间堆场3003333.33(上部)208.338(下部)磨选车间30038208.33 脱水车间30036.26(铅精矿)20.566(锌精矿)1.3.3.5 产品方案根据设计流程,选矿设计最终的产品为:铅精矿(含 Pb 品位 60%35、)、锌精矿(含 Zn 品位 50%)。1.3.3.6 主要设备选择结果XX和XX选矿厂选矿工艺与设备基本一致,以下内容按照单个选矿厂选型描述。选用的主要工艺设备如下。破碎:C125 颚式破碎机半自磨:7.03.5 半自磨机筛分:ZKX1836 直线振动筛磨矿:MQY5.038.0 溢流型球磨机分级:FX-6606 水力旋流器组筛分:ZKX1836 直线振动筛抛废设备:X 射线智能选矿机KK108-12-V2.01 台1 台2 台1 台2 组1 台型1 台 XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 11-16台 9 槽7 槽11 槽9 槽1 台2 台顽石破碎:HP100 圆锥36、破碎机铅粗扫选:KYF-70 充气机械搅拌式浮选机铅精选:XCF/KYF-8 充气机械搅拌式浮选机组锌粗扫选:KYF-70 充气机械搅拌式浮选机锌精选:XCF/KYF-24 充气机械搅拌式浮选机组铅精矿浓缩设备:NZY-18 中心传动式浓缩机锌精矿浓缩设备:NZY-18 中心传动式浓缩机铅精矿压滤设备:CJAH-13/40/60 高效自动压滤机锌精矿过滤设备:CJAH-13/40/60 高效自动压滤机1.3.4尾矿设施1.3.4.1 1 台2 台尾矿库址选择在保护环境、节约基建投资的前提下,本次设计根据选矿厂厂址,依据 1:25000 地形图与 1:1000 地形图并结合现场踏勘进行了尾矿库库37、址选择。在矿区周边 20km 范围内,可以作为尾矿库库址的沟谷,共有 3 处:库址一库址一:XX库址,位于XX选矿厂西侧约 2.5km,经过周边环境调查分析,该库址内有基本农田,因此,库址一不可行;库址二库址二:王家沟库址,位于XX选矿厂西侧约 3.3km,经过周边环境调查分析,该库址内没有侵占基本农田,为可行库址;库址三库址三:XX库址,位于XX选矿厂西南侧约 4km,经过周边环境调查分析,该库址内没有侵占基本农田,为可行库址。本次可研对库址二、库址三进行可行性研究比较,确定最终尾矿库建设方案。1.3.4.2尾矿库方案 XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 根据前期沟38、通及矿山、选矿厂总体建设方案要求,在王家沟建设 1000 万 m3尾矿库、在XX建设 2000 万 m31-17尾矿库。1、王家沟 1000 万 m3尾矿库a.初期坝最大坝高 74m,初期坝库容 311.1104m3,占地面积约0.14km2。坝型为碾压透水堆石坝,坝轴线底标高 1396.0m,坝顶标高1470.0m,坝高 74.0m,坝顶宽 4.0m,坝轴线长 178.4m,上游坡比为 1:2.0,下游坡比均为 1:2.0,在坝体上游坡面铺设 500g/m土工布反滤层,布下设200mm 厚粗砂保护层,上、下游均采用 0.5m 厚干砌石护坡,上游坝坡 1460m、1450m、1440m、14339、0m、1420m、1410m 标高设宽 3.0m 锚固平台,下游坝坡1460m、1450m、1440m、1430m、1420m、1410m、1400m、1390.0m、1380m标高设 2.0m 宽的马道,马道内侧设马道排水沟,在下游坡与岸坡结合处设置坝肩截水沟。在初期坝下游坝坡上设置踏步,踏步宽度 2.0m,两侧设扶手b.堆积坝:坝顶标高 1520.0m,坝高 50.0m,坡比为 1:5.0,总库容1455.3104m3c.尾矿库的等别:尾矿库总坝高 124.0m,总库容 1455.3104m3,其等别为二等。d.防洪标准及排水设施二等库的防洪标准的洪水重现年为:5001000 年,本次设计40、采用 1000年。库内:尾矿库设排水井+排水隧洞排洪系统,排水井直径 3.5m,共 5座,排洪隧洞为圆拱直墙式结构,BH=2.02.4m,底宽 2.0m,侧墙高 1.4m,拱高 1.0m,长 2683.4m,厚度为 0.35m0.5m 的 C30 钢筋混凝土衬砌。库外:C25 素混凝土环库清污分流截水沟,净尺寸为 0.7m0.9m,长 XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 6849.3m1-18。e.防排渗设施(1)排渗设施初期坝为碾压透水堆石坝,为堆积坝的主要排渗体。设计在堆积坝设排渗设施,随着后期堆积坝的逐渐加高而设置。在尾矿坝运行期间,初期坝顶以上沉积滩每上升 541、.0m 铺设一层排渗管,排渗管采用 dn63PE 管,水平间距 15.0m,长 100.0m,上半部梅花型间距 20cm 开设直径 1cm 圆孔,外侧包裹 200g/m2土工布一层。排渗管按不小于 0.3%坡度坡向库外铺设,并与横向 dn200PE 管采用三通连接,由 dn200PE 管将渗水导出引至坝肩截水沟。(2)防渗设施整个库区铺设一布一膜(500g/m-1.5mm),土工膜下铺设 6000g/m2膨润土垫层,再铺设 0.2m 厚粗砂并整平,土工膜总面积:44.8104m2。2、XX2000 万 m3尾矿库a.初期坝最大坝高65m,初期坝库容805.4104m3,占地面积约0.35km242、。坝型为碾压透水堆石坝,坝轴线底标高 1145.0m,坝顶标高 1210.0m,坝高65.0m,坝顶宽 4.0m,坝轴线长 230.0m,上游坡比为 1:2.0,下游坡比均为 1:2.0,在坝体上游坡面铺设 500g/m土工布反滤层,布下设 200mm 厚粗砂保护层,上、下游均采用 0.5m 厚干砌石护坡,上游坝坡 1200m、1190m、1180m、1170m、1600m、1150m 标高设宽 3.0m 锚固平台,下游坝坡 1200m、1190m、1180m、1170m、1600m、1150m、1140m 标高设 2.0m 宽的马道,马道内侧设马道排水沟,在下游坡与岸坡结合处设置坝肩截水沟。43、在初期坝下游坝坡上设置踏步,踏步宽度 2.0m,两侧设扶手。b.堆积坝:坝顶标高 1250.0m,坝高 40.0m,坡比为 1:5.0,总库容 XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 2888.9104m1-193 c.尾矿库的等别:尾矿库总坝高 105m,总库容 2888.9104m3,其等别为二等。d.防洪标准及排水设施二等库的防洪标准的洪水重现年为:5001000 年,本次设计采用 1000年。库内:尾矿库设排水井+排水隧洞排洪系统,排水井直径 3.5m,共 3 座,排洪隧洞为圆拱直墙式结构,BH=2.02.4m,底宽 2.0m,侧墙高 1.4m,拱高 1.0m,长44、 3491.9m,厚度为 0.35m0.5m 的 C30 钢筋混凝土衬砌库外:C25 素混凝土环库清污分流截水沟,净尺寸为 0.7m0.9m,长7575.0m。e.防排渗设施(1)排渗设施初期坝为碾压透水堆石坝,为堆积坝的主要排渗体。设计在堆积坝设排渗设施,随着后期堆积坝的逐渐加高而设置。在尾矿坝运行期间,初期坝顶以上沉积滩每上升 5.0m 铺设一层排渗管,排渗管采用 dn63PE 管,水平间距 15.0m,长 100.0m,上半部梅花型间距 20cm 开设直径 1cm 圆孔,外侧包裹 200g/m2土工布一层。排渗管按不小于 0.3%坡度坡向库外铺设,并与横向 dn200PE 管采用三通连接45、,由 dn200PE 管将渗水导出引至坝肩截水沟。(2)防渗设施整个库区铺设一布一膜(500g/m-1.5mm),土工膜下铺设 6000g/m2膨润土垫层,再铺设 0.2m 厚粗砂并整平,土工膜总面积:50.2104m2。1.3.4.3尾矿输送及回水 XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 a.尾矿输送XX选厂、XX选厂在达产年各自排尾矿量 120.521041-20t/a(4017.31t/d),即总量 241.04104t/a(9034t/d),尾矿粒径:-0.074mm75%,尾矿密度 2.67t/m3,排矿浓度为 23.24左右,每个选厂矿浆流量 615.52m346、/h,矿浆容重 1.17t/m3。选矿工艺排出尾矿矿浆浓度较低,根据有色金属企业节水设计标准(GB51414-2020)、有色金属工业环境保护工程设计规范(GB50988-2014)要求,回水利用率不宜低于 85%,加上拟建尾矿库、充填站位置与对应选厂距离较远且高差较大,故输送均采用厂前浓密高浓度输送。(1)XX选厂XX选厂所排尾矿优先满足XX、向阳山两个采区井下充填尾砂量,剩余尾矿湿排至王家沟尾矿库堆存。具体划分为 1040.9t/d 用于XX采区井下充填,1561.4t/d 用于向阳山采区井下充填,剩余 1415.01t/d 至王家沟尾矿库堆存。王家沟尾矿库位于XX选厂东北侧的王家沟,最终47、排矿高程 1460m,距离谢家沟选厂约 5.0km;谢家沟采区充填站标高 1280m,距离谢家沟选厂约 0.9km;向阳山采区充填站标高 1420m,距谢家沟选厂约 6.0km;选厂排尾高程 1250m 左右,故所有尾矿均需压力输送,具体位置见总体布置图。根据尾矿库、充填站、选厂相对位置,王家沟尾矿库回水可自流回选厂重复利用,向阳山、谢家沟采区充填站溢流回水需加压泵提升至选厂重复利用。(2)XX选厂XX选厂所排尾矿优先满足杨家山采区井下充填尾砂量,剩余尾矿湿排至XX尾矿库堆存。具体划分为 2560t/d 用于杨家山采区井下充填,LERINM XX矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究48、报告概述 1-21 剩余 1457.31t/d 至XX尾矿库堆存。XX尾矿库位于XX选厂西南侧的XX,最终排矿高程 1250m,直线距离XX选厂约 4.0km;杨家山采区充填站标高 1330m,距离XX选厂约 6.5km;选厂排尾高程 1150m 左右,故所有尾矿均需压力输送,具体位置见总体布置图。根据尾矿库、充填站、选厂相对位置,XX尾矿库回水由回水泵加压至选厂重复利用,杨家山采区充填溢流回水自流回选厂重复利用。b.选厂排尾及尾矿浓缩1、选厂排尾谢家沟选厂排尾自流进入尾矿浓密池。选矿工艺排矿浓度为 23.24,矿浆流量 615.52m3/h。自流输送管线采用 D45010 的无缝钢管,L=649、0m,明设。XX选厂排尾需压力提升至尾矿浓密池。选矿工艺排矿浓度为23.24,矿浆流量 615.52m3/h。在主厂房设 40m3钢板矿浆箱 1 座,配套浓密 池 进 料 泵 2 台,1 用 1 备,选 用 200ZBD-760 型 渣 浆 泵,Q=418.6-697.6-837.2m3/h,H=56.4-55.9-53.3m,N=220kW;输送管线采用D3778 的无缝钢管,L=3002m,明设。2、尾矿浓密因无尾矿沉降试验资料,参照同类选矿使用经验选型。每座选厂设53m 浓缩池(F=2204m2,池体总高 8.0m)1 座,地上设置,配置 NTD-53 型周边传动自动提耙高效浓缩机 1 50、台(N=15+5.5kW),生产负荷为 1.82t/m2.d。每座浓密池配套絮凝剂制备及投加设备 1 套,型号 ZDJY-3000,N=3+0.75kW。絮凝剂投加量 20g/t,每天投加总量约 80kg。尾矿浓密池底流浓度 42.5%,浓缩后的矿浆经各自尾矿输送泵输送至 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 1-22 指定位置。1.3.5 总图运输1.3.5.1 厂址分析 依据矿体赋存情况、矿山开拓方案、自然地理环境条件、地形、气候以及矿山已有设施等因素,结合厂区 1:2000 地形图及矿区奥维卫星地图,初步选定四个选址方案,即方案一:谢家沟+XX厂址(51、150 万 t/a+150 万t/a)两尾矿库、方案二:王家沟厂址(300 万 t/a)和方案三(300 万 t/a):XX厂址、方案四:谢家沟+XX厂址(150 万 t/a+150 万 t/a)一尾矿库。谢家沟+XX选厂在原厂址新建,王家沟厂址位于张门村西北方向的山顶缓坡地带,场地标高约 14601500m;XX厂址位于XX尾矿库北方向约 500m 处,场地标高约为 14201460m。详见总体布置方案图。表 1-12 总体布置方案分析比较表 序号项目名称方案一方案二方案三方案四 谢家沟+XX选矿厂(两库)王家沟选矿厂(王家沟尾矿库)谢家沟+XX选矿厂、一XX选厂(味子沟尾矿库)库(味子沟尾52、矿库)1 谢家沟选厂、XX选厂址位置厂原厂址新建 张门村西北方向山丘味子沟尾矿库北向山谢家沟选厂、XX丘选厂原厂址新建 可使用土地面积较小,需开挖山体以满可供使用土2地情况足当前用地要求;可供使用土地面积满足矿山建设用地要求可供使用土地面积满可使用土地面积较小,需开挖山体以满足矿山建设用地要求足当前用地要求;自然地形状3况 山坡坡脚,利用原厂址 山坡上部,地形坡度30山坡上部,地形坡度28山坡坡脚,利用原厂址 150 万 t,运距约原矿运输情4况15.9km60 万 t,运距约 8km,60 万 t,运距约17.1km,90 万 t,运距约14.38km,150 万 t,运距约90 万 t,运53、距约4.3km,150 万 t,运距约150 万 t,运距约8.0km2.8km7.3km150 万 t,运距约7.9km150 万 t,运距约8.0km 土石方5工程量 510.00104m3;702.00104m3;411.00104m3;510.00104m3;6工程地质情 地质情况良好,适于地质情况良好,适于地质情况良好,适于地质情况良好,适于 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 1-23 况 建厂 建厂建厂建厂 矿山已建成公路可交通运输情7况以到达场地,至尾矿 到达场地外围,需新库有简易道路到达。至尾矿库有简易道路到达。由于原矿运输下坡制矿山已54、建成公路可以动等诸多因素,原矿运输线路均需要重新 建道路抵达选矿厂,修建,原矿通过公路运输抵达选矿厂,至矿山已建成公路可以到达场地,至尾矿库尾矿库有简易道路到达。有简易道路到达。精矿运输情8况 运距约 14.3km 运距约 10.42km运距约 11.5km运距约 14.3km 生活区9位置 与企业现有生活区合并布置 与企业现有生活区合并布置与企业现有生活区合并布置与企业现有生活区合并布置 10 王家沟尾矿库对应谢家沟选厂距离约3.5km,味子沟尾矿库对应XX选厂距离约尾矿库3.9km 对应王家沟尾矿库距离约 2.2km对应味子沟尾矿库,对应味子沟尾矿库距离约 3.9km谢家沟选厂距离尾矿库约55、 18.2km,XX选厂距离尾矿库于约3.9km 选厂东西朝向,生活总体布置情11况区紧邻位于选矿工业场地南侧,尾矿库位于味子沟尾矿库。距离尾矿库及充填 工业场地较近,谢家沟选厂对外联络道路较长,明昊选厂对外联系较方便选矿厂南北朝向,生活区位于场地北侧,尾矿库位于王家沟尾 矿库选矿厂,距离尾矿库及原矿运输最选矿厂南北朝向,尾矿库位于选厂南侧近,对外联系较方便-味子沟尾矿库。距离尾矿库较近,充填工 业场地较及矿石运输选厂东西朝向,生活区紧邻位于选矿工业场地南侧,尾矿库位于味子沟尾矿库。谢家沟选厂距离尾矿库及充填工业场地较近,谢家沟选厂对外联络道路较长,明昊距离较远,需新建对外联络道路选厂对外联系56、较方便 12谢家沟选厂水源地水源地位于东河,输送距离 约 3.4km;明昊选厂 水源地位于洛河,输送距离约水源地位于洛河,输送距离约 1.7km10.7km明昊选厂水源地位于洛河,输送距离约水源地位于洛河,输送距离约 2.6km1.7km 13外部引至企业总降压变电所,为生产生供电情况活供电 外部引至企业总降压 变电所,为生产生活供电外部引至企业总降压外部引至企业总降压变电所,为生产生活变电所,为生产生活供电供电 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-24 表 1-13 总体布置方案优缺点分析表 序号 项目名称 方案一 方案二 方案三 方案四 谢家57、沟+明昊选矿厂(两库)王家沟选矿厂(王家沟尾矿库)味子沟选厂(味子沟尾矿库)谢家沟+明昊选矿厂、一库(味子沟尾矿库)1 优点 1.可利用现有选厂部分场地,征地面积较小 1.可使用土地面积满足当前以及未来发展用地要求;1.可使用土地面积满足当前以及未来发展用地要求;1.可利用现有选厂部分场地,征地面积较小 2.原矿运输距离较近,费用相对较低;2.原矿及尾矿运输距离最近,费用最低;基建投资及全期运营费用最低;2.选厂距离尾矿库相对较近,尾矿输送距离较短;2.原矿运输距离较近,费用相对较低;3.谢家沟选厂距充填工业场地相对较近,明昊选厂尾矿输送距离较短;3.选厂距离尾矿库、充填工业场地相对较近,尾矿58、输送距离最短;3.谢家沟选厂距充填工业场地相对较近,明昊选厂尾矿输送距离较短;4.原厂拆除新建,运输成熟;4.运输能力大,转运环节比较少;4.原厂拆除新建,运输成熟;5.精矿运输费用较低 5.基建不影响生产 5.距离外部联络道路较近,对外联系方便,水、电输送距离较近。2 缺点 1.选厂可用地面积较小,土方工程量大,基建投资最大 1.新增用地较多 1.新增用地较多 1.选厂可用地面积较小,土方工程量大,防洪工程量比较大 2.场地比较狭小,防洪工程量比较大 2.填挖方量最大,挡土墙工程量高。2.距离外部道路较远,需新建对外联络道路;部分运输道路经过基本农田 2.两个选矿工业场地距离较远,联络不便。59、3.两个选矿工业场地距离较远,联络不便。3.王家沟选矿厂及尾矿库存在压覆矿体的可能 3.原矿运输费用高,全期经营费用最大。3.谢家沟尾矿输送距离远 4.王家沟尾矿库存在压覆矿体的可能 4.运输成本较大,选厂距离充填工业场地较远;LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-25 综上所述,方案二王家沟选厂虽靠近三大采区系统,运输方便,对应王家沟尾矿库,尾矿输送距离较短,年经营费较低,但存在新增征地较多,有可能压覆矿权主要问题。方案三味子沟选矿厂新建对外联络道路;部分运输道路经过基本农田,投资及养护费用也随之增加,原矿运输成本大,基建投资及新增用地较大,距离60、充填工业场地太远,增加了管线敷设投资和运营费用。方案四谢家沟+明昊选矿厂一尾矿库,谢家沟距离味子沟尾矿库输送距离最远,基建费用及年经营费用较高。方案一谢家沟+明昊选矿厂(两库)虽然为两尾矿库,尾矿库基建费用较大,但是从长期来看原矿运输费用及尾矿输送费用较小,两个选矿厂生产期可利用原厂址,尾矿输送分别对应,便于管理,基建期不影响生产。在原有场地拆除可集中布置采、选工业场地和生活区,也可以有效节约用地,运输方便;距离尾矿库和充填工业场地较近,故设计暂推荐选矿厂厂址为方案一,即谢家沟+明昊选矿厂(两库)方案。1.3.5.2 企业总体布置 以主要工业场地为主,按功能分区全面规划、合理布置,综合考虑主要61、影响因素;满足生产、运输、防火、防洪、安全、卫生、环保、水土保持等方面的要求;符合城镇总体规划的要求,适于与外部公用设施的协作,适于与矿区外部运输条件想适应;满足安全、卫生防护距离;协调与已有设施、线路、场地等的关系。1.3.5.3 总体布置方案 1、充填制备站 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-26 根据各矿山的相对位置关系(详见总体布置图)。本次设计中将涉及的矿山划分为三个采区充填制备站。(1)向阳山采区充填制备站 总体设计生产规模为 90 万 t/a。充填站设在向阳山采矿权内,场地控制标高为 1400.00m。本次设计预留场地,进行场地整62、平,占地面积 2.35hm2。(2)谢家沟采区充填制备站 总体设计生产规模为 60 万 t/a。充填站设在谢家沟采矿权内,场地控制标高为 1210.00m。本次设计预留场地,进行场地整平,占地面积 2.65hm2。(3)杨家山采区充填制备站 总体设计生产规模为 150 万 t/a。充填站设在杨家山矿权内,场地控制标高为 1660.00m。本次设计预留场地,进行场地整平,占地面积 2.50hm2。2、选矿工业场地 选厂本次设计为两个选矿厂(150 万 t/年),分别为谢家沟选矿厂、明昊选矿厂。选矿工艺流程采用一段开路粗碎,半自磨+球磨闭路碎磨作业,铅锌依次优先浮选的选矿工艺流程。选矿厂设计工作制63、度为 300d/a,3 班/天,8h/班,矿山服务年限为 15a。选厂均利用已有厂区位置,对现有厂房全部拆除;谢家沟选厂本企业由选工业场地及生活办公区、尾矿库、水源地、充填制备场地(预留)、高位水池及回风井等设施组成。(1)谢家沟选矿工业场地 选矿工业场地布置于采矿工业场地北侧沟谷内约 600m 处,主要布置有:原矿仓、粗碎车间、中间堆存、顽石破碎车间、磨矿车间、浮选车间、精矿压滤车间、精矿仓库、选厂机修及电修间、选厂综合仓库、选厂 10KV变配电所、实验室、化验室及技监站、废石仓、药剂仓库及制备间、尾矿浓密机和尾矿输送泵站、浓密池、回水泵房、综合楼以及锅炉房其他辅助 LERINM 江洛矿区铅64、锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-27 配套设施。生活办公区在主厂区南侧布置,主要考虑厂区职工的办公、住宿和食堂,集中布置在综合楼内。(2)明昊选矿工业场地 拟建明昊选厂建设规模为 5000t/d,选厂建设厂址充分利用企业现有选厂用地,主要布置有选矿工业场地和生活办公区。根据现场地形及周边用地情况,选矿工业场地主要利用现有明昊选厂及其西侧山体进行布置。布置有原矿仓、中间堆场、磨矿车间、浮选车间、铅精矿浓密机、锌精矿浓密机、脱水车间、精矿仓、尾矿浓密机和尾矿输送泵站、药剂仓库、选厂 10kV 变配电所、试化验室及技检站、综合仓库和锅炉房等辅助设施。生活办公区在主厂区南侧65、布置,主要考虑厂区职工的办公、住宿和食堂,集中布置在综合楼内。3、尾矿库 根据推荐方案,最终确定王家沟及味子沟尾矿库,采用上游式筑坝湿排尾矿库。王家沟尾矿库位于张门村正北向 1.5Km 处,初期坝坝轴线最低标高为1387.0m,坝顶标高1440.0m,初期坝高53m,堆积坝高70.0m,总坝高123.0m,总库容 1455.3104m3,属于二等库,占地面积 59.35hm2。味子沟尾矿库位于明昊选矿工业场地西南向 2.5Km 处,初期坝坝轴线最低标高为 1145.0m,坝顶标高 1210.0m,初期坝高 65.0m,堆积坝高 40.0m,总坝高 105.0m,总库容 2888.9104m3,66、属于二等库,占地面积 115.83hm2。4、辅助工业场地(1)生活办公区 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-28 谢家沟选厂及明昊选厂现场办公生活区紧邻选矿工业场地布置,布置有现场办公楼、职工公寓,方便职工上下班。(2)水源地 谢家沟选矿厂水源地设于王家湾村村口东河东岸。明昊选矿厂水源地布置于水源地设于龙头村村口洛河西岸。(3)高位水池 本工程选矿厂高位水池分别位于谢家沟选矿工业场地东侧的山头、池底标高 1315.00m。明昊选矿工业场地西北侧的山头,池底标高 1175.00m。两选厂分别布置有 1500m生产回水高位水池两座、选矿 100067、m生产新水高位水池、1500m消防高位水池、100m生活水池。(4)物资仓储中心 物资仓储中心位于龙头村北侧约 150m 处,占地面积 37970.00。(5)110kV 总降压变电站 110kV 总降压变电站位于李家庄东侧山丘处,占地面积 11400.00。1.3.5.4 企业占地 本次设计企业占地面积见表下表。表 1-14 工业场地用地一览表 名称 单位 数量 备注 谢家沟选矿工业场地及办公生活区 hm2 10.20 谢家沟水源地 hm2 0.3 明昊选矿工业场地及办公生活区 hm2 9.75 明昊水源地 hm2 0.3 王家沟尾矿库 hm2 59.35 需复垦 味子沟尾矿库 hm2 1168、5.83 需复垦 汽修及撬装式加油站工业场地 hm2 0.80 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-29 名称 单位 数量 备注 谢家沟充填制备站 hm2 2.35 110kV 总降压变电站 hm2 1.14 杨家山充填制备站 hm2 2.50 向阳山充填制备站 hm2 2.65 物资仓储中心 hm2 3.80 合计 hm2 208.96 表 1-15 谢家沟选矿工业场地指标 表 1-16 明昊选矿工业场地指标 序号 子项 单位 数量 规范要求 备注 1 建构筑物占地面积 26094.94/不含边坡 2 建筑占地面积 55126.66/3 建筑系69、数%33.34 30%4 总用地面积 78275.00/5 行政办公设施占地面积 5400 /6 行政办公设施用地所占比例%6.90 7%7 计容面积 65793.42/8 容积率/0.84 0.6 9 绿地面积 11000.00 10 绿地率%14.05 15%11 固定资产投资强度 万元/公顷 4329 12 土地产出 万元/公顷 9352 序号 子项 单位 数量 规范要求 备注 1 厂区面积 54540/不含边坡 2 建筑占地面积 24636/3 建筑系数%45.17 /4 总用地面积 97500 /5 行政办公设施占地面积 3105 /6 行政办公设施用地所占比例%5.69 /7 计容70、面积 38358/8 容积率/0.70 0.6 9 绿地面积 4650 10 绿地率%8.53 11 固定资产投资强度 万元/公顷 4455 12 土地产出 万元/公顷 9784 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-30 1.3.5.5 总平面布置 1、谢家沟选矿厂工业场地 谢家沟选矿厂根据选矿工艺及场地地形,将原矿仓布置在场地东侧,方便矿石运输。粗碎车间、中间堆存、顽石破碎车间之字形自北向南依次布置在原矿仓西侧;磨矿车间、浮选车间、精矿压滤车间、精矿车间一字型布置;浮选车间北侧依次布置尾矿浓密池、尾矿输送泵站、回水泵站、回水池,磨矿车间东侧贴建71、选厂 10KV 变配电所,南侧布置布置实验室、化验室及技监站,精矿压滤车间东侧贴建药剂仓库及制备间、选厂机修及电修间、综合仓库布置于精矿车间南侧;生活办公区在主厂区南侧布置,主要考虑厂区职工的办公、住宿和食堂,集中布置在综合楼内。高位水池布置在选矿工业场地东侧山头上,自北向南依次布置有1500m3生产回水高位水池两座、1000m消防高位水池、选矿 1000m生产新水高位水池、100m生活水池,池底标高 1315.00m。2、明昊选矿厂工业场地 选矿工业场地主要利用现有明昊选厂及其西侧山体进行布置。为节约用地,原矿仓、中间堆场在场地北侧由西向东布置,原矿堆场占地面积约3000,满足选厂 3 天原72、矿储存量;顽石破碎系统、磨浮车间、压滤车间、精矿仓在中间堆场南侧由北向南依次布置。铅精矿浓密机、锌精矿浓密机布置在压滤车间西侧山坡;尾矿浓密机、尾矿输送泵站和锅炉房在场地南侧的现有尾矿库(已闭库)坝下由西向东依次布置。药剂仓库、综合仓库在浮选车间东侧贴建,选厂 10Kv 变配电所在中间堆场西侧贴建,试化验室及技检站位于粗碎车间南侧。生活办公区在主厂区南侧布置,主要考虑厂区职工的办公、住宿和食堂,集中布置在综合楼内。高位水池布置在选矿工业场地西南侧山头上,自西向东依次布置有 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-31 1000m消防高位水池、选矿 173、000m生产新水高位水池、1500m生产回水高位水池两座,池底标高 1170.00m。1.3.5.6 企业防排洪设施布置 该企业规模为大型,依据防洪标准GB50201-2014 设计工业场地防洪标准采用 50 年重现期设防。在选矿工业场地及生活办公区上游设置截水沟(混凝土),断面尺寸为 0.8m0.8m。在工业场地内均设 0.60.6m 混凝土排水沟,使场地雨水能够迅速排出。分别在在谢家沟选矿厂西侧、明昊选矿厂场地东侧、南侧设浆砌块石排洪沟,断面尺寸为 2.0m(沟宽)2.0m(沟深)。通过道路及边坡处的排水沟,采用盖板沟和急流槽与边沟进行衔接,以便集水排入下游河道。1.3.5.7 内、外部运74、输 1、内部运输 内部运输主要为尾矿的输送,均采用厂前浓密高浓度输送。将尾矿通过管道输送至尾矿库及各采区充填站。谢家沟选厂至王家沟尾矿库输送管线长 5.5km;至向阳山采区充填站输送管线长 5.8km;至谢家沟采区充填站输送管线长 0.9km。明昊选矿厂至味子沟尾矿库输送管线厂 3.5km;至杨家山充填站输送管线长 6.1km。2、外部运输 外部运输均采用汽车运输。企业外部运输主要为备品、配件、原材料及生活用品的运入和精矿的运出。外部的运输均委托社会车辆运输。1.3.12.7 道路 1.外部道路 本次规划设计中三采区系统及两选厂系统道路实现整体规划联络。徽 LERINM 江洛矿区铅锌矿(30075、 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-32 县江洛矿区道路升级改造项目共包含道路 11 条,详见总体布置图。2.厂区道路 厂内主要道路设计路基宽 9.5m,路面宽 8m;次要道路设计路基宽 6.0m,路面宽 4.5m。厂内道路路面类型:水泥混凝土面层 26cm,5%水泥稳定碎石基层 25cm,级配碎石底基层 30cm。办公生活区道路设计路基宽8.5m,路面宽 7.0m;次要道路设计路基宽 5.5m,路面宽 4.0m。厂内道路路面类型:水泥混凝土面层 22cm,级配碎石 24cm,矿渣垫层 20cm。主要道路转弯半径 915m,次要道路转弯半径不小于 69m,最大纵坡 8%。1.3.676、 给排水 1.3.6.1 给水 1、用水量 本次谢家沟选厂、明昊选厂设计规模均为 150104t/a,即 5000t/d(工作制度 300d/a),总规模 300104t/a。企业由采区充填系统、选矿厂、运输系统、尾矿系统及办公、生活辅助设施等组成。两个选厂总用水量34976.41m3/d,其中新水用量 5757.29m3/d,冷却循环水量 2553.60m3/d,回水用量 26665.32m3/d。2、供水水源、取水方式(1)供水水源 东河是谢家沟矿区附近唯一的地表水流,属长江流域嘉陵江水系第二级水系,最大年径流量 6.809 亿立方米,年平均径流量 12.44m3/s,流速4.60m/s,77、最大枯流量 0.24m3/s,为典型的雨水型河流。其流量与降水密切相关,水源充足,枯季水流量也较稳定,水质良好,可作为矿山生产生活水源。明昊矿区东边的洛河发源地在徽县北部江洛镇西秦岭老爷山南麓。属 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-33 于嘉陵江上游的支流。由北向南流,也可作为矿山水源。(2)取水方式 1)谢家沟选厂 水源地设于王家湾村村口东河东岸,该地河床宽阔,砂卵石含水层较厚,且距矿区最近,选择此处作为谢家沟选厂取水水源地。地面高程 1080m左右。主要建设内容如下:6.012.0m 大口井两座;2)明昊选厂 水源地设于龙头村村口洛河西岸,78、该地河床宽阔,砂卵石含水层较厚,且距矿区最近,选择此处作为明昊选厂取水水源地。地面高程地面高程1100m 左右。主要建设内容如下:6.012.0m 大口井两座。1.3.6.2 排水 1、选矿排水 选矿工艺排水为随尾矿进入尾矿库的废水,经蒸发损失及尾矿自身含水外,其余全部返回工艺重复使用,故选矿工艺无废水排放。2、生活污水 谢家沟选厂生活污水量 54m3/d。设计采用地埋式成套污水处理设备进行处理后回用于矿区道路周围绿化。明昊选厂生活污水量 27m3/d。设计采用地埋式成套污水处理设备进行处理后回用于矿区道路周围绿化。3、厂区雨水 厂区雨水采用道路边沟排水。根据环保要求,选厂区域需收集其初期雨水79、。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 1-34 1.3.7 电力 供电现状:通过对XX股份江洛矿区供用电工作进行调查发现,目前江洛矿区供用电主要存在网架结构不合理、线路经济性差、矿山线路老化、供电线径偏小、变电容载比偏低,不能满足本次设计的供电需求;为了满足江洛矿区远期用电需求,对江洛矿区的供配电系统重新进行设计。1.3.7.1 供电方案 拟在谢家沟选矿厂附近新建一座 110kV 变电站(金盛 110kV 变电站),内设两台 25000kVA 有载调压变压器,统筹考虑远期新增用电负荷,预留两台主变压器位置。电源采用 110kV 架空线路分别引自王磨 1180、0kV 变电站和江洛镇 110kV 变电站,10kV 馈线以放射式架空线路或电缆线路向谢家沟选矿厂、谢家沟采区、杨家山采区及向阳山采区进行供电。金盛 110kV 变电站由业主委托陇南电力设计规划院进行设计,不在本次设计范围内。拟在明昊选矿厂新建一座 10kV 总变配电所,电源采用双回 10kV 架空线路引自江洛 110/35/10kV 总降压变电站,导线型号及规格 JKLGYJ-3240mm2,供电距离约 5.0km,江洛 110/35/10kV 总降压变电站剩余容量40000kVA,能够满足明昊选矿厂供电需求。10kV 馈线以放射式架空或电缆线路向明昊选矿厂及味子沟尾矿库进行供电。在明昊选矿81、厂综合楼设置柴油发电机组作为一级负荷的备用电源。金盛 110kV 变电站为双重电源供电,满足谢家沟选矿厂和江洛矿区三个采区一级负荷的供电需求。1.3.7.2用电负荷及性质 1、选矿厂地用电负荷(1)谢家沟选矿厂a.电气设备安装总功率:17858.45kW,其中工作设备安装总功率:15582.05kW。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-35 b.计算负荷:有功功率 12166.93kW;无功功率 4320.18kvar(补偿后)。视在功率 12911.17kVA;功率因数 0.94(补偿后)。c.年耗电能:62014.70MWh,其中:选矿 5482、145.14MWh;水源地944.03MWh;尾矿库 382.50MWh;综合楼 5098.80MWh;锅炉房 1168.27MWh。(2)明昊选矿厂 a.电气设备安装总功率:17610.75kW,其中工作设备安装总功率:14919.35kW。b.计算负荷:有功功率 11149.60kW;无功功率 4150.46kvar(补偿后)。视在功率 11897.06kVA;功率因数 0.94(补偿后)。c.年耗电能:59877.41MWh,其中:选矿 54790.14MWh;水源地446.78MWh;尾矿库 726.75MWh;综合楼 2458.22MWh;锅炉房 1168.27MWh。2、采矿场地用83、电负荷(1)谢家沟采区 a.电气设备安装总功率:3666.67kW,其中工作设备安装总功率:3333.33kW。b.计算负荷:有功功率 2666.67kW;无功功率 1000kvar(补偿后)。视在功率 2848.00kVA;功率因数 0.94(补偿后)。c.年耗电能:12000.00MWh。(2)向阳山采区 a.电气设备安装总功率:5500kW,其中工作设备安装总功率:5000kW。b.计算负荷:有功功率 4000kW;无功功率 1500kvar(补偿后)。视在功率 4272.00kVA;功率因数 0.94(补偿后)。c.年耗电能:18000.00MWh。(3)杨家山采区 LERINM 江洛84、矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-36 a.电气设备安装总功率:9166.67kW,其中工作设备安装总功率:8333.33kW。b.计算负荷:有功功率 6666.67kW;无功功率 2500kvar(补偿后)。视在功率 7120.00kVA;功率因数 0.94(补偿后)。c.年耗电能:30000.00MWh。本工程一级负荷为采区井下主排水泵、矿井主通风机、竖井提升机及其控制系统和综合楼消防设备用电,二级负荷为矿物开采、运输、提升、加工的生产流程主要设备,矿井通信和安全监控装置的设备电源;其余动力、照明负荷均为三级负荷。根据业主提供的谢家沟选矿厂综合楼和明昊选矿厂85、综合楼均为一类高层建筑,消防设备按一级负荷考虑。1.3.7.3 供配电系统 根据矿区外部供电和内部用电负荷分布情况,在谢家沟选矿厂附近新建一座金盛 110kV 变电站,内设两台 25000kVA 有载调压变压器,统筹考虑远期新增用电负荷,预留两台主变压器位置。电源采用 110kV 架空线路分别引自王磨 110kV 变电站和江洛镇 110kV 变电站,10kV 馈线以放射式架空线路或电缆线路向谢家沟选矿厂、谢家沟采区、向阳山采区及杨家山采区进行供电,金盛 110kV 变电站由业主外委设计,不在本次设计范围内。在谢家沟选矿厂新建一座 10kV 总变配电所,电源采用双回路 10kV 架空线路引自金盛86、 110kV 变电站,导线型号及规格 JKLGYJ-3150mm2,供电距离约 1.5km;10kV 馈线以放射式架空或电缆线路向谢家沟选矿厂、综合楼、水源地、尾矿库、锅炉房等进行供电。在明昊选矿厂新建一座 10kV 总变配电所,电源采用双回路 10kV 架空线路引自江洛 110kV 总降压变电站,导线型号及规格 JKLGYJ-3240mm2,供电距离约 5.0km;10kV 馈线以放射式架空或电缆线路向明昊选矿厂、综 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-37 合楼、水源地、尾矿库及锅炉房进行供电。在谢家沟采区建一座采矿 10kV 变配电所,电源87、采用双回路 10kV 架空线路引自金盛 110kV 变电站,导线型号及规格 JKLGYJ-395mm2,供电距离约 2.5km;10kV 馈线以放射式架空或电缆线路向井下用电设备及和地表配套生产辅助设施供电。在向阳山采区建一座采矿 10kV 变配电所,电源采用双回路 10kV 架空线路引自金盛 110kV 变电站,导线型号及规格 JKLGYJ-3120mm2,供电距离约 3.5km;10kV 馈线以放射式架空或电缆线路向井下用电设备及和地表配套生产辅助设施供电。在杨家山采区建一座采矿 10kV 变配电所,电源采用双回路 10kV 架空线路引自金盛 110kV 变电站,导线型号及规格分别为 JK88、LGYJ-3150mm2,供电距离约 3.5km;10kV 馈线以放射式架空或电缆线路向井下用电设备及和地表配套生产辅助设施供电。本工程一级负荷为竖井提升机(提人)及其电控设备、井下主排水泵、矿井主通风机及综合楼消防设施;二级负荷为矿物开采、运输、提升、加工的生产流程主要设备、火灾自动报警系统及视频监控系统用电、矿井通信和安全监控装置的设备电源。金盛 110kV 变电站为双电源供电,满足谢家沟选矿厂和江洛矿区三个采区一级负荷的供电需求,明昊选矿厂综合楼内设置一台 400kW 的柴油发电机组作为一级负荷的备用电源。1.3.8 自动化与仪表 1.3.8.1 主要检测及控制内容 1、金属探测报警和联89、锁控制 为防止金属块进入破碎机损坏设备,选用金属探测器对圆锥破碎机给料的带式输送机物料中的金属物体进行探测并输出信号进行报警和联锁停 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-38 机控制。2、中间矿仓料位检测和显示 为使中间矿仓的物料保持在适当的范围内,在中间矿仓设置雷达物位计对料位进行连续检测显示,并设置超高低料位显示报警。3、半自磨机给矿及顽石返料计量检测 在半自磨机给矿皮带和顽石返料胶带上设置电子皮带秤对其给矿量进行瞬时计量显示和累积计量,并变送输出 420mA 电流信号与给料机变频器进行闭环自动调速控制,从而达到磨机恒定给矿的工艺要求。4、胶90、带输送机自动控制 在胶带输送机设置皮带撕裂智能检测系统,通过计算机视觉技术智能识别皮带机的撕裂、划伤,给出连锁、报警保护信号,含工业相机、辅助光源、吹扫单元、主控单元等。5、磨机恒定给矿自动控制 在球磨机给矿皮带上设置电子皮带秤测量球磨机给矿量,并变送输出420mA 电流信号与粉矿仓重板给料机变频器进行闭环自动调速控制,从而达到磨机恒定给矿的工艺要求。6、磨机自动控制 每台磨机的电气控制由 1 套单独的 PLC 可编程控制器完成,实现设备故障诊断和自动控制。7、磨矿浓度控制和旋流器溢流流量浓度检测 控制磨矿浓度主要是控制磨机和旋流器给矿泵池的加水量,在磨机和旋流器给矿泵池的进水管处分别装设插入91、式电磁流量计和电动调节阀对加水量进行计量和控制。磨机的加水量和给矿量联锁控制;旋流器给矿泵池的加水量和给矿泵池的浓度联锁控制。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-39 在旋流器给矿管及溢流管上设置工业浓度计对旋流器给矿及溢流浓度进行检测。在旋流器给矿及溢流管上设置插入式电磁流量计对旋流器给矿及溢流流量进行检测。8、旋流器给矿自动控制 在旋流器入口设置压力变送器对旋流器入口压力进行测量,并变送输出 420mA 电流信号与旋流器给矿泵变频器进行闭环自动调速控制,从而自动调节旋流器给矿量。9、浓密机底流浓度检测 采用工业浓度计对浓密机底流浓度进行检测和92、显示。1.3.8.2 计算机控制系统 计算机控制系统本着“科学、合理、先进、可靠”的原则,采用目前成熟、可靠、先进的监控网络设备、PLC 自动化产品及智能仪表检测设备,对采选生产过程进行高水平的自动化管理,保证选矿和尾矿浓密、输送及回水等主要生产工艺过程的稳定运行。设计采用计算机 DCS 集散控制系统对矿区设备生产过程实现全面监控和远程集中控制,在谢家沟选矿厂 10kV 变配电所二楼及明昊选矿厂磨浮车间配电室二楼各设 1 座选矿集中控制室,对两个选厂分别进行控制。1.3.9 通信 1.3.9.1 外部通信 在谢家沟综合楼和明昊综合楼各设一座弱电机房,电话及网络信号采用专用光缆就近由江洛镇引来,93、内设电话及网络配线设备;由此可实现矿区外部通信。1.3.9.2 生产和调度指挥通信系统 为避开震动和强噪声区、方便管理,电话站设在综合楼内。根据矿区 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-40 自动化程度、劳动定员并适当考虑发展余量,在谢家沟选矿厂综合楼和明昊选矿厂综合楼各配置一套程控数字电话交换机(包括配套的附属设备)。程控数字电话交换机集通信交换、调度指挥、电话会议等多种功能于一体,且具有强大的单呼、组呼、群呼及调度台的超强功能,并可分成多个虚拟交换机,对行政电话和调度电话进行分别控制。随时指示各调度分机状态,可达到使用方便,接线迅速和准确等特94、点。同时,为了保证生产安全,提高生产效率。由电话站分区出生产调度总机,能直接对选厂、各生产车间和重要工作岗位等进行生产调度指挥通信。1.3.9.3 尾矿库在线监测系统 在王家沟尾矿库和味子沟尾矿库各设一套尾矿库在线监测系统对尾矿库的安全进行全方位的监测和分析。根据尾矿库安全监测的要求,本次设计监测内容主要包括:坝体位移监测、绕坝渗流、视频监控、库水位监测、降雨量监测等,后期视情况对干滩进行监测。1.3.10 热工 1.3.10.1 热源 应建设方要求,谢家沟选厂和明昊选厂热源均采用 27MW 链条燃煤热水锅炉。本次设计暂采用类烟煤为设计煤种,建议下一阶段设计前,提供详细的煤质资料。由于谢家沟选95、厂和明昊选厂相距很远,故在两个选厂分别设置一座锅炉房。谢家沟选厂锅炉房设置于选厂南面,明昊选厂设置于选厂西南方向。两个选厂供暖用热由厂区锅炉房供给,热媒采用 85/60热水,供暖末端为散热器;两个生活区的供暖用热由厂区锅炉房提供 85/60的热水,经设于生活区综合楼地下换热站换热成 45/35(暂定)的低温热水,供 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-41 暖末端为低温热水地板辐射系统(建设方强调两个选厂综合楼由外委单位设计,本次设计只预留管网接口)。1.3.10.2 热负荷及供热参数(1)热负荷 本项目属新建项目,根据暖通专业的估算,谢家沟选厂96、采暖热负荷约为 2889.0kW,谢家沟生活区采暖热负荷建设方提资约为 1717.0kW,采暖总热负荷约为 4606.0kW;明昊选厂采暖热负荷约为 3670.6kW,明昊生活区采暖热负荷建设方提资约为 762.7kW,采暖总热负荷约为 4433.3kW。(2)供热参数 本项目以热水为供热介质,供热管网供水温度确定为 85,回水温度确定为 60。1.3.11 供暖通风与空调 1.3.11.1 采暖 a.热源及热负荷 项目分为谢家沟和明昊两个选厂区,每个选厂区热源均由新建锅炉房供给,热媒为 85/60的低温热水。谢家沟选厂区总采暖热负荷为 4606.0kW(含综合楼采暖热负荷 1717.0kW)97、,明昊选厂区总采暖热负荷为 4433.3kW(含综合楼采暖热负荷 762.7kW)。b.采暖系统设计(1)采暖方式:谢家沟和明昊两个选厂区各生产车间采用高大空间采暖单元(垂直送风型)及钢管柱型散热器组合方式采暖,公用辅助建筑采用钢管柱型散热器采暖。(2)采暖系统制式:生产车间高大空间采暖单元均采用上供上回异程式系统,散热器均采用上供下回同程式系统;公用辅助建筑均采用上供下 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-42 回同程式系统。(3)采暖系统管材:生产车间选用焊接钢管,公用辅助建筑选用镀锌钢管。(4)系统的补水及定压:均由新建锅炉房解决。(5)热98、计量及室温控制:生产车间采暖导入口(参考甘 12N1 图集)均设置热表(SD-H 型超声波热量表)、温度计、压力表等以便热量计量;公用辅助建筑散热器前设置三通(或两通)恒温自动控制阀,满足采暖系统分室调节室内温度的控制要求。(6)管材的保温及防腐:所有设于非采暖空间的管道均采用岩棉管壳保温,所有管道均刷防锈除锈底漆二道,不保温管道再刷银粉面漆二道。1.3.11.2 通风(1)依据规范要求及工艺提资需要做通风的单体,设置局部或全面机械排风系统,门窗自然补风。具体通风设计参数见通风换气次数表。表 1-17 通风换气次数表 房间名称 粗碎车间 磨矿车间 浮选车间 顽石抛废车间 精矿压滤车间 精矿车间99、 药剂仓库及制备车间 通风换气次数(次/h)3 4 4 3 4 4 5 房间名称 石灰乳制备车间 选厂机修及电修间 选厂综合仓库 选矿 10kV变电所 试、化验室及技术检查站 锅炉房 尾矿输送泵站 通风换气次数(次/h)4 5 3 10 3 6 6 房间名称 消毒间 环保设备用房 尾矿回水泵站 精矿仓 顽石破碎车间 供水加压泵房 药剂仓库 通风换气次数(次/h)6 6 6 4 3 6 5 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-43(2)边墙风机均安装在车间外墙。(3)通风系统风管镀锌钢板损坏处及支、吊架等铁件除锈后,刷红丹漆一遍,明露风管再刷色漆两100、遍。1.3.11.3 除尘(1)应工艺专业要求,对粗碎车间、转运站、中间堆场、顽石抛废车间、顽石破碎车间、石灰乳制备车间产尘点位设计了干式除尘系统,除尘器选用脉冲袋式除尘器(配套离心风机),均放置在车间外部,各车间除尘点位设置伞形除尘罩通过风管连接除尘器来防止灰尘外逸,达到除尘目的,本次设计除尘器排放浓度均小于 10mg/m,具体以当地环评标准为准。系统收集的粉尘按照工艺专业要求,落入皮带返回工艺流程。(2)对原矿仓、中间堆场上部设计了微雾抑尘系统(配套空压机),其喷雾形式是给管道内的水加压,当水到达喷头处并达到额定压力时,便能够冲开高压雾化喷头的弹簧后进入震荡室进行破碎,并利用高压将破碎后的101、水雾颗粒从喷嘴喷出。在产尘点喷出 3-20 微米的细微雾滴颗粒,形成一个浓密的雾池效果,粉尘通过雾池时凝结沉降在物料表面,多种喷嘴搭配使用,提高了治理效果,有效防止粉尘溢出。(3)除尘系统风管管材选用钢板。(4)除尘系统风管镀锌钢板损坏处及支、吊架等铁件除锈后,刷红丹漆一遍,明露风管再刷色漆两遍。1.3.12 土建工程 1.3.12.1 地震基本烈度及设计主要数据(1)地震基本烈度 根据中国地震动峰值加速度区划图、中国地震动反应谱特征周期区划图、建筑抗震设计规范(GB50011-2010 2016 年版)、查得矿区 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述102、 1-44 基本地震烈度:抗震设防烈度为 8 度第二组,设计基本地震加速度值为0.20g,,特征周期值待定(甲方提供岩土工程勘察报告后最终确定)。根据建筑与市政工程抗震通用规范(GB55002-2021)3.1.1 条的规定,本工程需要在条带状突出的山嘴、高耸孤立的山丘、非岩石和强风化岩石的陡坡和边坡边缘等不利地段建造丙类及丙类以上的建筑时,除保证其在地震作用下的稳定性外,尚应估计不利地段对设计地震动参数可能产生的放大作用,其水平地震影响系数最大值应乘以 1.11.6 的增大系数。(2)雪荷载 根据 建筑结构荷载规范(GB50009-2012)中的全国基本雪压分布图,查得基本雪压值为 0.20103、kN/m2(R=50),0.25kN/m2(R=100)。雪荷载准永久值系数:0.2。(3)风荷载 根据 建筑结构荷载规范(GB50009-2012)中的全国基本风压分布图,查得基本风压值为 0.35kN/m2(R=50),0.40kN/m2(R=100)。地面粗糙度为B 类(单体设计时风压高度变化系数应考虑建筑结构荷载规范 8.2.1 修正系数),主要受力结构和围护结构的风荷载放大系数按 工程结构通用规范(GB55001-2021)4.6.5 条规定采用。1.3.12.2 设计标准 谢家沟及明昊选厂规模均为 150104t/a,属大型选矿厂。服务年限15 年。根据工程结构通用规范(GB550104、01-2021)本工程结构设计工作年限 50 年。根据国家标准建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018 规定,本工程均为一般的工业建筑,建筑结构安全等级为二级(结构重要性系数1.0),建筑抗震设防类别为丙类,满足 8 度抗震设防的要求。本工程丙类 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-45 建(构)筑物钢筋混凝土框架结构的抗震等级均为二级(局部开大洞、单边梁、二层及二层以上的单跨、大跨为一级)。钢筋混凝土框架-剪力墙结构的抗震等级为:谢家沟选厂综合楼框架及剪力墙抗震等级均为一级。明昊选厂综合楼框架抗震等级为二级,剪力墙一级。钢结构的抗震等105、级均为三级。根据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)第 3.0.1 条规定,根据地基复杂程度、建筑物规模和功能特征以及由于地基问题可能造成建筑物破坏或影响正常使用的程度,原矿仓地基,综合楼基础设计等级为乙级,其余地基基础设计等级为丙级。本工程现阶段无工勘报告根据当地程经验,混凝土构件的环境类别暂定如下:本工程室内正常环境的混凝土结构为一类,室内潮湿环境为二 a类,外露混凝土构件为二 b 类,地面以下混凝土构件为二 b 类。根据砌体结构设计规范(GB50003-2011)第 4.3.1 条规定,砌体部分室内正常环境的环境类别为 1 类,室外环境的环境类别为 2 类,地面以下的环境类106、别为 2 类。矿区所处气候分区为寒冷地区,生产车间采暖属于一类工业建筑。1.3.12.3 设计荷载 不上人的屋面活荷载:采用 0.5 kN/m;上人屋面活荷载:采用 2.00 kN/m;平台栏杆顶部的水平荷载 1.0kN/m;操作平台,皮带通廊楼面活荷载:采用 4.00 kN/m;土的重度标准值:18.00 kN/m3;地面堆积荷载标准值:10.00 kN/m;其余荷载按建筑结构荷载规范GB 50009-2012 和工艺专业要求确 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-46 定取值。1.3.12.4 建筑经济指标 本工程谢家沟选厂新建建筑物总面积 107、32873.44m2,计容面积45806.44m2。本工程明昊选厂新建建筑物总建筑面积 26274.12m2,计容面积48065.12m2。1.3.13 机修、汽修、电修与仓库 1.3.13.1 机修 机汽修设施主要有选厂机修间、坑口机修及电机车修理间、油库及加油站等。a.在谢家沟选矿厂设一座机修间,供整个矿区使用。b.任务:承担选矿机械设备的维护和修理,承担备件,旧件修复及工具消耗件制造任务。采掘设备的定期检查,维护和修理工作。建筑面积:450m2,车间由拆装铆焊修理工部,机钳工部、电气维修工部组成。主要设备:机钳工部设机床 5 台;铆焊工部设卷板机 1 台,剪板机 1台,电焊机 2 台;高108、压试验变压器 2 台,移动耐压试验机 1 台,移动式空压机 1 台,手动绕线机 1 台以及其它各种电气测量表计等;外加其他必要辅助工具。设 5t 电动单梁起重机 1 台。b.坑口机修及矿车修理间 任务:承担采矿机械、电机车及矿车的修理和定期检查和维护工作,车间由拆装铆焊修理工部,机钳工部、电气维修工部组成,主要设备:机床,轮轴压装机,轮轴拆装机,卷板机,电焊机。1.3.13.2 综合仓库 在谢家沟选矿厂和明昊选矿厂各设一座综合仓库,任务:存放物料、LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-47 金属材料、设备与备件、耐火材料、固体燃料、氧气瓶及乙炔瓶,109、五金电器、劳保用品及杂品等。1.3.13.3 电修 谢家沟选矿厂设电修间 1 座,与机修间合建。承担整个江洛片区的电气设备维修和试验工作。高压电动机,单台容量超过 55kW 的低压电动机及单台容量超过 315kVA 的电力变压器均外委修理。1.3.13.4 汽修保养间 在整个江洛矿区设一个总的汽修保养间,供整个矿区使用。a.任务:承担原矿运输车辆和采矿移动设备及其它机动车辆的定期检查,维护和修理工作。b.主要设备:机钳工部选机床,摇臂钻床,轮轴拆装机,移动式空压机,电动轮汽车轮胎装卸机,轮马达翻转台、轮马达试验台、发动机翻转架,大梁翻转架,发动机测功系统,单柱压装液压机,内燃叉车,电焊机,电动110、单梁桥式起重机,电动双梁桥式起重机等。1.3.13.5 加油站 因企业除自备部分行政及生产管理和生活福利用车外,各矿山原矿石至选矿厂的运输主要采用汽车运输,运输车辆较多,对柴油的需求较大,因此在江洛矿区设置一个集中加油站,容量 50m3,主要承担原矿石运输车辆的柴油储存,储存周期一个月,其他用油及润滑油均为桶装。企业内部行政及生产管理和生活福利用车用油在江洛镇加油站进行加油。1.4 环境保护、节约资源、安全与职业卫生 1.4.1 环境保护 1.4.1.1 主要污染源、污染物排放状况及治理(1)粉尘、废气的产生及治理 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述111、 1-48 a.选矿厂的矿石在输送、破碎及石灰乳制备等过程中将产生大量矿石粉尘,为此,除对各工艺设备采取有效的设备密闭外,还在各产尘点设计了除尘系统,设计选用 DYSC1200 型皮带除尘器、SX09 型湿式三效除尘机组,对含尘空气进行净化,所选除尘器净化效率均在 99%以上,净化后的空气含尘浓度均低于排放标准,排至室外后高空排放。b.锅炉房排烟除尘器为多管旋风式,除尘效率在 92%以上,除尘后烟尘含量低于 200mg/Nm3,烟气黑度林格曼 1 级。c.选矿化验室、试验室、药剂制备等设计有屋顶风机或轴流风机,以排除有害气体。(2)废污水的产生及治理 a.选矿厂:选矿工艺排水为随尾矿进入尾矿库112、的废水,经蒸发等损失及尾矿自身含水外,其余全部返回工艺重复使用,故选矿工艺无废水排放。谢家沟选厂铅精矿浓密溢流水量为 87.577m3/d,锌精矿浓密溢流水量为 1472.2m3/d,尾矿浓密溢流水量为 7832.62m3/d,尾矿库回水量为1531.54m3/d,向阳山充填站溢流会水量 1443.31m3/d,谢家沟充填站溢流会水量 962.18m3/d,总回水量为 13329.42m3/d,均至新建的 2 座 1500 m3钢筋混凝土圆形回水高位水池内,自流供选矿工艺重复利用。整个选厂回水利用率约为 86%。明昊选厂铅精矿浓密溢流水量为 87.577m3/d,锌精矿浓密溢流水量为1472.113、2m3/d,尾矿浓密溢流水量为 7832.62m3/d,尾矿库回水量为1577.32m3/d,杨家山充填站溢流会水量 2366.39m3/d,总回水量为13336.10m3/d,均至新建的 2 座 1500 m3钢筋混凝土圆形回水高位水池内,自流供选矿工艺重复利用。整个选厂回水利用率约为 86%。b.厂区雨水 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-49 厂区雨水采用道路边沟排水。根据环保要求,选厂区域需收集其初期雨水。c.矿区生活污水排放量 81m3/d。由于污水量较少,设计采用地埋式成套污水处理设备进行处理,达到 铅锌工业污染物排放标准(GB25114、466-2010)后排放后,用潜污泵加压后用于绿化。(3)固体废弃物的产生及治理 企业投产后的废渣主要是选矿工艺排出的尾矿。尾矿经尾矿输送泵站加压,通过管道送至充填站用于井下充填,剩余尾矿至尾矿库堆存。(4)固、液危险废弃物贮存及治理 根据厂区危险废弃物来源及产生量设置危险废弃物暂存库,定期外运至有资质的危废处置中心处理。危废暂存库库内分区,分别存放空油桶、废机油、废干油、油泥等废油。危废暂存库基础做防渗处理,设 0.2m 高围堰,地面整体做 HDPE 性防渗膜,对墙体四周内墙上翻复合型防渗膜 0.3m 高。上面再做 C30 混凝土厚10cm 的地面,渗透系数10-10cm/s。(5)噪声 选115、矿生产中的磨矿等设备,均设置防振减噪设施,产生的噪声约 100120dB,对操作人员有一定的影响,设计在各些车间均设有隔音操作间,改善操作人员的工作环境,对生活区影响较小,对周围声环境不会产生影响。1.4.1.2 厂区绿化 绿化是保护和改善环境的一项有效措施,总图专业设计中,结合当地的自然条件,对厂区道路两边、房屋前后等空地种草。通过有效的绿化措施,改善矿区小气候,美化矿区工作、生活环境。1.4.1.3 环保管理、监测、劳动定员及环保投资 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-50 设两名专职环保管理人员,负责厂内环保工作。选厂不设置环境监测站,由116、环保管理人员负责对外联系监测单位,定期完成环境监测工作。为防止污染、保护和改善环境提供科学依据。本次设计环保包括污水处理、通风除尘、尾矿设施、隔音减噪、绿化复垦等,环保投资及占比见估算表。1.4.1.4 建设项目对周围环境的影响 本工程建成投产后,生产粉尘及锅炉烟气进行了有效收尘,对周围大气环境的影响较小;生产废水全部回用,不外排,生活污水经处理达标后用于绿化;产生的固体废物、尾矿集中堆存,固体废物可实现安全处置;并采取了有效的减震降噪和绿化措施,要求定期完成环境监测工作。设计认为,只有这些环保工程和措施很好的发挥作用,并加强环保监测工作,及时发现问题,解决问题。企业建成投产后,将不会对该地区117、的大气、水、声以及生态环境产生明显的影响。1.4.2 安全与职业卫生 1.4.2.1 选矿系统安全技术措施(1)制定各岗位安全操作规程及安全生产管理制度并严格执行。(2)车间平台、地面设有一定的坡度,并在平台上设地漏,地面设排水沟。(3)平台四周及空洞周围,砌筑不低于 100mm 的挡水围台、地沟应加间隙不大于 20mm 的铁篦盖板。(4)地下室及暗道设水沟、水池及排污泵。(5)工艺布置设悬臂结构时,悬臂长度小于 2m,悬臂部分不布置重量较大和震动较大的设备。(6)主要通道的楼梯角度不大于 45,行人不频繁的楼梯可达 600,LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报118、告 概 述 1-51 楼梯每个踏步上方的净高度不小于 2.2m。(7)厂房内主要操作通道宽度不小于 1.5m,一般设备维护通道宽度不小于 1.0m,通道净空高度不小于 2.0m。(8)操作和维护设备的通道,坡度达 612则加防滑条,大于 12设踏步。经常有水、油脂等易滑物质的地坪采取防滑措施。(9)高度超过 0.6m 的平台设栏杆,平台上的孔洞设置栏杆或盖板。(10)有物体坠落危险的地点,均设醒目的警告标志和防护设施。(11)设备裸露的转动部分设安全防扩罩或安全栏杆。(12)设备的开关和操作箱设在设备附近便于操作的位置,相互联系的设备开关和操作箱集中放置。(13)厂内各类管线、溜槽不妨碍操作和119、行走。(14)厂房有足够的设备部件装配检修场地;检修设备的同时必须检修安全装置和除尘设备,检修后应立即重新安装好,不得随意弃置。(15)在光线不足的地方或在夜间进行检修,设有足够的照明。(16)进行高处作业(包括 45以上的斜坡),应系安全带。(17)通廊墙壁与输送机之间的距离,经常行人侧不小于 1.0m,另一侧不小于 0.6m。人行道的坡度大于 7时,设踏步。1.4.2.2 安全投资 本设计各项安全设施均列入了足够的投资。今后在生产运行过程中,对安全设施的维护、更新,安全生产教育、培训以及劳动保护等方面每年应根据安全生产和管理的变化要求投入相应的费用,使安全管理工作和措施落到实处。本项目安全120、设施主要包括除尘、通风设施、挡土墙、排洪沟等,安全设施概算投资概算投资表。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-52 1.4.2.3 职业卫生(1)通风 a.对粗碎车间全面机械排风系统,换气次数 3 次/h,门窗自然补风,风机选用屋顶风机及边墙风机。b.对磨矿车间、浮选车间、抛废车间、脱水车间、精矿仓设置全面机械排风系统,换气次数 4 次/h,门窗自然补风,风机选用防腐型屋顶风机及边墙风机。c.对药剂仓库、选厂机修及电修间设置全面机械排风系统,换气次数5 次/h,门窗自然补风,风机选用防腐型屋顶风机及边墙风机。(2)除尘 a.应工艺专业要求,对粗碎121、车间、中间堆场、抛废车间、转运站设计了干式除尘系统,除尘器选用脉冲袋式除尘器(配套离心风机),均放置在室外,各车间除尘点位设置伞形除尘罩通过风管连接除尘器来防止灰尘外逸,达到除尘目的,除尘器的排放浓度均小于 10mg/Nm,具体以环评报告为准。系统收集的粉尘按照工艺专业要求,落入皮带返回工艺流程。b.除尘器采用节能高效袋式除尘器,并配除尘离心风机,除尘器净化效率99%,风机需变频,除尘用的小空压机、卸灰(阀)、清灰(阀)装置、收尘罩、电动或手动风阀等附件类、电控柜及变频柜、检修平台、钢梯等均为除尘设备配套;排气筒应为除尘设备配套,且排气筒高度满足大气污染物排放标准后不应低于15m,还应高出周围122、200 米半径范围的建筑5 米以上,如不能满足则按其高度对应的规范表列排放速率标准值严格50%执行。c.对原矿仓及中间堆场上部料车卸料点设计了微雾抑尘系统(设备配套空压机),其喷雾形式是给管道内的水加压,当水到达喷头处并达到额定压力时,便能够冲开高压雾化喷头的弹簧后进入震荡室进行破碎,并利用 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-53 高压将破碎后的水雾颗粒从喷嘴喷出。在产尘点喷出 3-20 微米的细微雾滴颗粒,形成一个浓密的雾池效果,粉尘通过雾池时凝结沉降在物料表面,多种喷嘴搭配使用,提高了治理效果,有效防止粉尘溢出。(3)安全生产措施 a.粉尘123、监测。配备专职防尘人员和粉尘采样器、粉尘预捕集装置、呼吸性粉尘采样器、粉尘测定仪等设备及化验室,在矿井建设、生产期及时对井下粉尘进行监测和化验。b.个体防护。所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩及防尘安全帽,确保井下作业人员免受粉尘危害。c.选矿厂产尘点除加强设备的密封外,各产尘点均安装除尘设备收尘。对浮选车间、药剂制备间等产生有害废气的车间厂房均采取通风除尘措施,全面通风换气,以达到有关规定的要求。(4)高温区降温措施 a.磨浮厂、化验室、浮选间设置屋顶排风机排风排热。b.用移动轴流风机为检修人员吹风降温;球磨机主电机用移动轴流风机吹风降温。c.办公楼、值班室、职工食堂夏季设置风扇降温。(5)124、高温区降温措施 对噪声较大的大型设备,采取封闭和隔离措施,设置隔声屏或隔声值班室,对小型设备设置隔声罩,对振动较大的设备采取防振或减振措施。加强个人防护,操作人员配戴防噪声耳塞或耳罩。(6)寒冷区防冻措施 项目分为谢家沟和明昊两个选厂区,每个选厂区热源均由新建锅炉房供给,热媒为 85/60的低温热水。谢家沟选厂区总采暖热负荷为 4606.0kW LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-54(含综合楼采暖热负荷 1717.0kW),明昊选厂区总采暖热负荷为 4433.3kW(含综合楼采暖热负荷 762.7kW)。(7)公共福利设施和卫生设施 在谢家沟以125、及明昊选矿选矿工业场地分别建生活区和办公区以及相应的员工食堂。(8)矿区绿化设施。绿化在防止污染、保护和改善环境方面有着特殊的作用,它具有较好的调温、调湿、吸尘、改善气候、净化空气及减少噪声等功能。设计在厂区空地进行植树、种草。1.5 水土保持、复垦和关闭 1.5.1 水土流失防治方案 1.5.1.1 水土保持方案总体布局 按企业总体布置,划分矿山水土流失防治分区,即采场区、选矿厂及尾矿库。矿山水土保持方案总体布置见表 1-18。表 1-18 水土保持方案总体布局表 分区 项目 水土保持措施 措施类型 采场区 向阳山、谢家沟及杨家山采区 截水沟、排水沟 工程措施 选矿厂 工业场地及办公生活区 126、排水沟 工程措施 场地绿化 植物措施 尾矿库 选厂排出尾矿 挡土墙、截水沟、排水沟、覆土复垦 工程措施 1.5.1.2 防治措施 a林草措施 在各选矿厂工业场地内部、边坡、办公生活区周围空地、缓坡等地带,种草种树,稳定边坡,防止水土流失,树种、草种的选择以适合当地的树 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-55 种和草种,以提高成活率,达到预期的效果。b工程措施 在采场开采完、尾矿库使用结束后采用覆土复垦进行防护,减少裸露地表的水土流失;在各场地平台和道路边坡坡脚修建排水沟,减少雨水对场地及填方边坡的冲刷,达到防治的目的。1.5.2 土地复垦及计划127、安排 为提高土地利用的社会效益,经济效益和生态效益,本工程应在建设过程中,予以土地复垦。土地复垦应按科学规划、因地制宜、综合治理、经济可行、合理利用的原则。本工程复垦工作主要在尾矿库的终期复垦,在服务期满尾矿库关闭后,即实施复垦工作,刷缓坡度,稳定坡脚,有效覆土厚度不低于 0.50m,可予种植草木,达到水土保持的要求。复垦面积 76.0hm2。1.5.3 投资估算 根据各部分水土保持与复垦工程量,估算投资。见表 1-19。表 1-19 水土保持投资估算表 (单位:万元)序号 项目 单位 数量 投资(万元)备注 一 采场区 投资均已列入工程总投资中 1 截、排水沟 m 7500 300.00 二128、 选矿厂 1 排水沟 m 1500 60.00 2 厂区绿化 m2 7751.84 62.01 三 尾矿库 1 挡土墙 m3 1350 48.87 2 截、排水沟 m 5500 220.00 3 终期复垦面积 104m2 175.17 1051.02 合计 1741.90 1.5.4 方案实施的保证措施 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 1-56 1.5.4.1 组织领导措施强有力的组织机构,是完成方案实施的保证。当地水行政主管部门是水土保持与土地复垦方案实施的监督管理机构,XX矿业股份有限公司是水土保持与土地复垦方案实施的组织机构。1.5.4.2 技129、术服务措施水土保持是一项涉及多学科的综合技术工程,技术性强,为达到方案实施的预期效果,根据工程进展情况,建设单位在实施过程中应积极与设计单位联系,按设计图纸实施,达到水土保持的要求。1.5.4.3 资金保证措施本工程水土保持资金已计入项目总投资中,为项目实施提供强有力的保证。1.6 项目建设进度安排本项目最终建成“两厂两库,一路一网”,年产能 300 万吨的环保型、安全型、资源高效利用型绿色矿山;主要建设项目有谢家沟选矿厂、明昊选矿厂、王家沟尾矿库、味子沟尾矿库,选厂尾矿库矿山之间的联络道路、水、电、通信网等辅助设施。本项目的工作阶段可分为前期准备阶段、建设准备阶段和建设阶段。本项目总的建设工130、期为 45 月,为了加快建设进度,确保工程按计划进度竣工,各阶段工作应既相互衔接又合理交叉。根据业主的规划设想,江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程整体建设思路如下:采取边生产边建设的原则,拆除谢家沟及明昊选矿厂后原址新建 5000t/d 两座。两座选矿厂建设前利用明昊选厂及配套的XX尾矿库进行生产,同时对谢家沟选厂及王家沟尾矿库进行建设,在谢家沟选厂(150 万吨/年)及味王家沟矿库同步竣工投用后,进行明昊选厂(150 万 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-57 吨/年)及味子沟尾矿库建设,最终实现江洛矿区 300 万吨/年的战略目标。131、详细工程建设进度见表 13-1 项目实施计划进度表。本项目可行性研究报告 2023 年 12 月底完成,建设工期自 2024 年 1 月计算,共 45 个月,2027 年 9 月明昊选矿厂建成投产,本项目建设完成。1.7 投资及成本费用 1.7.1 设计规模 本次设计明昊和谢家沟两个选厂规模各 5000t/d,合计处理量为 300104t/a 1.7.2 投资构成及分析 本项目建设投资 232209.34 万元,其中工程费用 13811.39 万元、工程建设其他费用 67631.59 万元(其中征地费 55085.22 万元)、基本预备费26459.36 万元。流动资金估算采用分项估算法进行计132、算,经估算,项目最大年所需流动资金为 26592.69 万元,本项目铺底流动资金为 7977.81 万元(流动资金的 30%)。建设项目总投资包括建设投资、外部道路已有投资、建设期利息及铺底流动资金。本项目建设投资 232209.34 万元,外部道路已有投资 35902.68万元(甲供),110/10kV 总降压变电站及输变电工程(暂估)由电力设计院提供 8500 万元(甲供),建设期利息 4043.92 万元(贷款利率 4.90),铺底流动资金 7977.81 万元,建设项目总投资 288633.75 万元。建设资金来源:30%为企业自筹,70%为银行贷款。1.7.3 成本与费用 采矿生产形133、式按照外包考虑(包含辅助材料、动力、燃料、人工、设备折旧、设备维修、利润、运输及车辆辅助材料费用、矿山环境恢复治理 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-58 基金、安全费用、管理费及利润等费用),外包单价参考周边矿山:矿石外包单价按照 245 元/t 原矿。达产年选矿制造成本为 92.70 元/t 矿石。达产年谢家沟选矿制造成本为 93.13 元/t 矿石。达产年明昊选矿制造成本为 92.27 元/t 矿石。经估算,项目达产年平均总成本费用为 147596.75 万元(不含税),单位矿石成本为 491.99 元/t(不含税),年均经营成本为 12134、7226.13 万元。1.8 综合技术经济指标 1.8.1 产品方案 项目的最终产品方案为含铅品位 60的铅精矿、含银 165kg/t 的铅精矿及含锌品位 50的锌精矿。1.8.2 产品销售价格 项目产出的金属价格按照上海有色金属网公布的近五年销售的均价。产品销售价格估算见下表 1-20。表 1-2 产品含金属销售价格估算表(元)序号 销 售 产 品 单位 达产年产量 产品价格 达产年收入(万元)单位 金属价格(含税)冶炼费用/冶炼系数 精矿含金属价格(含税)税率 精矿含金属价格(不含税)1 铅精矿 含 Pb t 40532.07 元/t 15300 3000 12300 13%10884.9135、6 190785.36 2 铅精矿 含 Ag kg 11146.32 元/kg 5000 0.85 4250 13%3761.06 3 锌精矿 含 Zn t 111031.60 元/t 21000 6500 14500 13%12831.86 1.8.3 销售收入 项目达产年平均销售收入约 190785.36 万元(不含增值税)。1.8.4 税金及附加 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-59 城市维护建设税、教育费附加分别按应纳增值税税额的 5%、5 计取。资源税按不含税营业收入的 3%计取。生产期达产年平均税金及附加7764.67 万元。按照136、财税201833 号公布的中华人民共和国增值税暂行条例相关规定,允许企业抵扣建筑工程及新购入设备所含的增值税政策计算,建筑工程及设备安装费用、设备购置费税率分别按照 9%和 13%抵扣增值税,抵扣总额为 13363.71 万元。1.8.5 利润总额 项目达产年平均利润总额约 35423.93 万元。1.8.6 所得税 所得税率按照 15优惠税率计取,项目达产年平均所得税约 5313.59万元。1.8.7 税后利润 项目达产年平均税后利润约 30110.34 万元。1.8.8 法定盈余公积金 法定盈余公积金按照 10%计提,项目达产年平均法定盈余公积金约3011.03 万元。1.8.9 建设投资137、 本项目新增建设投资 240709.34 万元,已投入外部道路费用为35902.68万元,评价用建设投资276612.02万元。建设项目安排进度为2024年 11 月谢家沟选厂建成投产,2025 年 7 月初明昊选厂建成投产,2024 年投入 214946.42 万元,2025 年投入 25762.92 万元。1.8.10 资金筹措 本项目新增建设投资为 240709.34 万元,30%为企业自筹,70%来自商业银行贷款,贷款年利率 4.90%(5a 以上),建设期利息为 4043.92 万元。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-60 本项目所需138、流动资金其中 30%为企业自筹,70%来自商业银行贷款(按利率 4.35%,1a)。1.8.11 流动资金估算 经估算,项目所需流动资金最大年份为 26592.69 万元。铺底流动资金按 30%计算,本项目铺底流动资金为 7977.81 万元。1.8.12 项目总投资 项目总资金包括建设投资、建设期利息及流动资金。本项目建设投资为 276612.02 万元,建设期利息为 4043.92 万元,流动资金为 26592.69 万元。经计算,项目总投资为 307248.63 万元。1.8.13 盈利指标 盈利能力 项目资本金:项目资本金财务内部收益率(IRR)%17.95%计算指标(全部投资)所得税139、后 项目投资财务内部收益率(IRR)%14.55 项目投资财务净现值(NPV,Ic=10%)万元 71040.00 项目投资回收期 a 7.12 基建期 1 年 所得税前 项目投资财务内部收益率(IRR)%16.70 项目投资财务净现值(NPV,Ic=10%)万元 106822.37 项目投资回收期 a 6.55 基建期 1 年 总投资收益率%12.23 项目资本金净利润率(ROE)%28.81 项目计算期年均盈亏平衡点(BEP)%60.37%LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-61 表 1-21 综合技术经济指标表 序号 指标名称 单位 数量 140、备注 1 选矿指标 1.1 处理原矿能力 t/d 10000 t/a 3000000 1.2 处理合格矿量 t/d 10000 t/a 3000000 1.3 选矿工艺流程 粗碎+半自磨+顽石抛废+顽石破碎+球磨+铅锌依次优先浮选+浓缩+压滤 1.4 选矿处理矿石品位 Pb%1.50 达产年平均 Zn%3.90 1.5 精矿品位 Pb%60.00 达产年平均 Zn%50.00 1.6 选矿回收率 Pb%90.00 达产年平均 Zn%95.00 1.7 精矿产出率 Pb%2.25 达产年平均 Zn%7.40 1.8 工作制度 d/a 300 2 供电指标 2.1 谢家沟选矿厂供电指标 2.1.1141、 设备安装总功率 kW 17858.45 2.1.2 工作电气设备安装总功率 kW 15582.05 2.1.3 有功功率 kW 12166.93 2.1.4 补偿后视在功率 kVA 12911.17 2.1.5 功率因数 0.94 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-62 序号 指标名称 单位 数量 备注 2.1.6 年耗电总量 KWh 62014700 2.1.7 单位矿石用电量 kwh/t 41.34 2.2 明昊选矿厂供电指标 2.2.1 设备安装总功率 kW 17610.75 2.2.2 工作电气设备安装总功率 kW 14919.35 142、2.2.3 有功功率 kW 11149.6 2.2.4 补偿后视在功率 kVA 11897.06 2.2.5 功率因数 0.94 2.2.6 年耗电总量 KWh 59877410 2.2.7 单位矿石用电量 kwh/t 39.92 3 供水指标 3.1 生产总用水量 m3/d 37076.41 新水 m3/d 5614.29 回水/涌水 m3/d 28765.52 循环水 m3/d 2553.6 生活新水 m3/d 143 4 外部运输及总图 4.1 占地面积 104m2 204.02 4.2 年总运输量 t/a 3628000 其中:运入量 t/a 628000 运出量 t/a 300000143、0 5 劳动及工资 5.1 在册职工人数 人 371 其中:工人 人 323 管理和服务人员 人 48 5.2 产品劳动生产率 全员(矿石)t/d.人 26.95 生产人员(矿石)t/d.人 30.96 5.3 货币劳动生产率 全员(以产值计)万元/a.人 514.25 生产人员(以产值计)万元/a.人 590.67 5.4 工资薪酬总额 万元/a 2895.60 6 投资与资金来源 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 概 述 1-63 序号 指标名称 单位 数量 备注 6.1 项目总资金 万元 307248.63 其中:建设投资 万元 276612.02 144、建设期利息 万元 4043.92 流动资金 万元 26592.69 6.2 资金来源 6.2.1 自有资金 万元 104499.97 其中:资本金 万元 96522.17 流动资金 万元 7977.81 6.2.2 借入资金 万元 198704.74 其中:建设投资 万元 180089.85 流动资金 万元 18614.88 7 成本与费用 7.1 总成本费用 万元/a 147596.75 达产年平均 其中:生产成本 万元/a 128951.01 管理费用 万元/a 16484.08 财务费用 万元/a 2161.66 营业费用 万元/a 0.00 7.2 折合单位原矿成本 元/t 491.9145、9 7.3 年均经营成本费用 万元/a 127226.13 7.4 折合单位原矿经营成本 元/吨 424.09 8 销售收入、税金及利润 8.1 产品销售收入 万元 190785.36 达产年平均 8.2 税金及附加 万元 7764.67 8.3 总成本费用 万元 147596.75 8.4 利润总额 万元 35423.93 8.5 所得税 万元 5313.59 8.6 税后利润 万元 30110.34 8.7 息税前利润 万元 37585.60 8.8 息税折旧摊销前利润 万元 56207.27 9 清偿能力 9.1 偿还贷款本息和 万元 174839.41 其中:本金 万元 162055.146、81 利息 万元 12783.60 9.2 贷款偿还期 年 5.55 基建期 1 年 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 1-64 序号 指标名称 单位数量备注 9.3 资产负债率%10.04%10盈利能力 10.1项目资本金:项目资本金财务内部收益率(IRR)%17.95%10.2计算指标(全部投资)10.2.1所得税后 项目投资财务内部收益率(IRR)%14.55 项目投资财务净现值(NPV,Ic=10%)万元71040.00 项目投资回收期 a7.12 基建期 1 年 10.2.2所得税前 项目投资财务内部收益率(IRR)%16.70 项目投资财务147、净现值(NPV,Ic=10%)万元106822.37 项目投资回收期 a6.55 基建期 1 年 10.3 总投资收益率%12.23 10.4 项目资本金净利润率(ROE)%28.81 10.5 项目计算期年均盈亏平衡点(BEP)%60.37%1.9 主要研究结论(1)项目具备基本的建设条件 本次项目建设在原有选厂的厂址上拆除重建,具备基本的建设用地、道路、水、电、网络等条件,项目所在地交通便利,具备项目建设所需的原料。(2)项目建设技术成熟可靠本次选矿工艺以谢家沟、明昊已有选矿厂以及XX矿业部分生产实践数据为依据,满足本次设计的基本技术要求,选矿厂厂址以及两座尾矿库库址选择合理,建设用地规避148、了基本农田,为项目建设提供了可靠方案。(3)项目经济效益可观本项目建成后,可取得较好的经济效益。项目经营期内达产年平均可实现营业收入 190785.36 万元/年,缴纳税金及附加 7764.67 万元/年,利 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告概述 1-65 润总额 35423.93 万元/年,所得税 5313.59 万元/年,税后利润 30110.34万元/年。项目投资财务内部收益率为 14.55%(所得税后),投资回收期为7.12 年(所得税后,含基建期)。经过以上分析,项目建设条件基本满足,项目建设方案合理可靠,项目经济效益可观,具有良好的社会效益及经149、济效益,一定的盈利能力、有较强的还款能力及抗风险能力,项目在建设条件、技术方案及财务上是可行的。1.10 存在问题及建议 a.由于江洛地区矿区复杂,出矿点多因此建议提供详实可靠的有代表性的生产数据,同时在设计过程中选矿药剂增加备用点,将来矿石性质发生变化是可以及时应对。b.实际生产过程中回水中残留药剂浓度高、抑制活化关系比较复杂,由于本次设计缺水回水中残留药剂组成及含量等数据,建议矿山在实际生产过程中进行回水对选矿指标的影响研究,以确定合适的回水工艺及成本。c.本次设计磨矿设备选型参考XX矿业生产实践,建议下阶段设计之前采取一定的矿样,测定再磨机 Bond 功指数,以便设计选型准确。LERIN150、M 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-1 2 市场研究 2.1 铅锌市场分析 2022 年以来,国际政治经济形势复杂多变,在超预期的疫情反复、极端高温干旱等因素冲击下,面对需求收缩、供给冲击和预期转弱的三重压力叠加局面,在以习近平同志为核心的党中央的坚强领导下,中国铅锌行业深入贯彻落实“疫情要防住、经济要稳住、发展要安全”的决策部署,全行业运行总体平稳,经济效益稳步增加,产业结构布局优化和绿色低碳转型取得了较好的进展。2022 年以来,全球性极端天气、地缘政治冲突等造成天然气等能源供应紧张,由此带来以欧洲地区为首的电力价格飙升,使得海外铅锌企业生产波动性加剧。151、一是矿产量未能如期增长。ILZSG 数据显示,2022 年 1-10 月,全球铅精矿产量为 366.5 万吨,同比下降 2.1%;锌精矿产量为 1024.3 万吨,同比下降 3.1%。秘鲁、加拿大、葡萄牙等国家部分矿山因资源枯竭、品位下滑、劳动力紧缺、罢工等原因关闭或暂停生产,纳米比亚等国家部分扩建项目暂停,全球主要矿山企业也多数下调了全年的产量计划。二是冶炼开工受到较大干扰。ILZSG 数据显示,2022 年 1-10 月,全球精铅、精锌产量分别为 1013.1 万吨和 1112.5 万吨,同比分别下降 1.3%和3.2%。由于生产要素成本的抬升,海外铅锌冶炼能力总体呈稳中趋降的态势,铅冶炼152、缩减比较明显的是德国、俄罗斯、美国和韩国等国家,锌冶炼产量下滑主要集中在巴西、加拿大、哈萨克斯坦、比利时、意大利和荷兰等国家。三是消费增长乏力。全球消费摆脱疫情影响持续复苏,直至 2022 年初,LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-2 海外消费增速创下新高,但随着全球经济衰退预期对消费产生了负面影响,全球消费在 2022 年下半年转为负增长。据 ILZSG 数据,2022 年 1-10 月,全球精炼铅、锌消费量为 1124.2 万吨和 1017.7 万吨,同比分别下降 0.7%和 3.2%。主要海外精炼铅、锌消费地区中,欧洲同比分别增长 1.6%和153、下降2.3%,美国同比分别增长 0.5%和 0.3%,日本消费量同比分别增长 10.6%和下降 6.5%,韩国同比分别下降 11.3%和 1.0%,印度同比分别增长 4.9%和1.5%。相比而言,铅消费显现了较强的韧性。铅锌用途广泛,广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外,铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。全球铅锌矿资源丰富,美国地质调查局(USGS)公布的全球铅锌储量为 3.13l08t,而本研究根据标准普尔数据库(S&P)整理的全球铅锌储量为 3.05108t,主要分布在澳大利亚、中国、俄罗斯、墨西哥、秘鲁、哈萨克斯坦、美国、印度、154、波兰、加拿大。我国是世界上铅资源比较丰富的国家之一,我国铅资源储量为 1100 万吨,占世界总储量的 16.4%,居世界第二位;基础储量为 3600 万吨,占世界的 25.7%,居世界第一位。从中国铅锌矿的比例来看,锌资源较铅更丰富。在全国 700 多处矿产地中,大中型矿床的铅、锌储量分别占 81.1%和88.4%。以锌为主的铅锌矿床和铜锌矿床较多,而以铅为主的铅锌矿床不多,单铅矿床更少。目前开采的矿床,铅锌平均品位 3.74%,锌高于铅,铅锌比为 12.5,国外多为 11.2。但是,同国际上的铅资源相比,大型矿床少、中低品位资源占 50%以上,已开发利用的查明资源储量占近 55%,可供设计和155、规划利用的查明资源储量和储量比重较低,未利用的储量大多集中在建设条件和资源条件不好的矿区。而且,随着近年大规模开发,部分老矿山资源面临枯竭。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-3 我国铅锌矿产分布广泛,但查明资源储量主要相对集中几个省区。已有 27 个省、区、市发现并勘查了铅锌资源,但从富集程度和现保有储量来看,主要集中于云南、内蒙、甘肃、广东、湖南、广西等 6 个省区,铅锌合计储量大于 800 万吨的省区依次为云南 2662.91 万吨、内蒙古 1609.87万吨、甘肃 1122.49 万吨、广东 1077.32 万吨、湖南 888.59 万吨、156、广西878.80 万吨,合计为 8239.98 万吨,占全国铅合计储量 12956.92 万吨的64%。从三大经济地区分布来看,主要集中于中西部地区,其中铅资源储量占 73.8%,锌资源储量占 74.8%。我国铅锌矿产资源分布广,铅锌合计储量超过 800 万 t 的省区依次为云南 2 662.91 万 t、内蒙古 1609.87 万 t、甘肃 1122.49 万 t、广东 1077.32 万 t、湖南 888.59 万 t、广西 878.80 万 t,合计为 8239.98 万 t,占全国铅锌合计储量的 64%。中国铅锌业生产布局,依据铅锌矿产地的分布和建设条件,经多年来的发展、建设,现已形成157、东北、湖南、两广、滇川、西北等五大铅锌采选冶和加工配套的生产基地,其铅产量占全国总产量的 85%以上,锌产量占全国总产量的 95%。世界上 80%以上的铅被用于生产铅酸电池。锌是重要的有色金属原材料,锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝,锌金属具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性,能与多种金属制成物理与化学性能更加优良的合金。原生锌企业生产的主要产品有:金属锌、锌基合金、氧化锌,这些产品用途非常广泛。我国目前是世界最重要的铅生产国和消费国,同时也是最大的精炼铅出口国。2000 年以后,中国铅产量和消费量在全球的比重逐年提高,全球增加的产量和消费量几乎全集中在中国。2.2 铅供需情况和市场供应情况 2.158、2.1 铅供需情况 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-4 铅主要用于蓄电池、玻璃、电缆、颜料、放射性保护设施等领域。世界铅储量比较丰富,资源潜力较大。目前世界上有 40 多个国家从事铅的开采工作,世界上铅的生产大国有澳大利亚、中国、美国、秘鲁、墨西哥等,年产量均在 10 万 t 以上,这些国家或地区铅矿生产的发展对世界铅矿业有着重要影响。我国是世界上铅资源比较丰富的国家之一,截至 2020 年,我国铅资源储量为 1800 万 t,占世界总储量的 60%,居世界第二位;锌资源储量为 4400万 t,占世界的 17.6%,居世界第二位。在全国 700159、 多处矿产地中,大中型矿床的铅、锌储量分别占 81.1%和 88.4%。以锌为主的铅锌矿床和铜锌矿床较多,而以铅为主的铅锌矿床不多,单铅矿床更少。目前开采的矿床,铅锌平均品位 3.74%,锌高于铅,铅锌比为 1:2.5,国外多为 1:1.2。但是,同国际上的铅资源相比,大型矿床少、中低品位资源占 50%以上,已开发利用的查明资源储量占近 55%,可供设计和规划利用的查明资源储量和储量比重较低,未利用的储量大多集中在建设条件和资源条件不好的矿区。而且,随着近年大规模开发,部分老矿山资源面临枯竭,后备储量难以满足 2023 年以后国民经济发展的需求。2022 年铅市场受俄乌冲突和疫情影响,有色金属160、除铅外大幅波动,沪铅主力整体围绕 14500-16000 元/吨波动。但是铅受制于自身基本面,以及再生铅产量弹性影响,整体处于低位区间波动,涨幅有限。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-5 图 2-1 2018-2022 年 LME3 月铅与沪铅主力收盘价(单位:万吨)具体来看,2022 年 Mysteel1#铅锭年均价为 15167 元/吨,环比上涨 1元/吨,涨幅 0.01%。2022 年再生铅新投产能为 70 万吨,涉及废铅蓄电池处理能力 234 万吨,主要集中在江苏、河北、湖南等地。原生铅新增含铅废料处理产能为 30 万吨,主要涉及企业有河161、南豫光金铅、金利金铅、湖南腾驰、广东中金岭南,新投产能释放集中在 11-12 月份。图 2-2 2019-2022 年原生铅与再生铅产量(单位:万吨)LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-6 中国铅市场总体为供给及消费均表现平稳,其中供给端原生铅呈增长趋势,而再生铅产出下降。2022 年全年再生铅产量累计 346 万吨,同比下降 3.95%,主要由于年内再生铅炼企持续亏损 4-5 个月,严重打压企业生产积极性,加之疫情及环保因素部分地区企业产量出现下滑。而原生铅企业由于生产正常,且有新投产能的释放,2022 年全年原生铅产量累计为 308万吨,同比去162、年增加 4.01%。据 Mysteel 统计,截止到 2022 年 12 月 9 日,铅年均价为 15140.75 元/吨,环比 2021 年均价跌 18.15 元/吨,跌幅 0.12%;全年围绕 15000 元/吨上下波动,年内最低价和最高价分别为 14575 元/吨、15700 元/吨。在 9月底铅价呈现连续上行的趋势,主要旺季来临消费好转,终端铅蓄电池厂开工率抬升,积极采购原料铅锭,社会库存持续下降;叠加出口窗口打开,贸易商大量采购铅锭为出口做准备,进一步助推铅价走高。2.2.2 铅市场供应情况 据 Mysteel 调研样本数据统计,截止到 2022 年 11 月份,国内主要原生铅锭产量163、为 278.09 万吨,加上 12 月预计产量为 307.64 万吨;环比 2021年增 11.52 万吨,增幅 3.89%。2022 年原生铅供应整体呈现“V”型走势,上半年 1 月份原生冶炼厂期间多正常生产,因过年在 2 月份,部分企业放假停产,整体影响有限。二季度受疫情影响,下游电池厂复工复产速度放缓,叠加铅价处于较高位置,社会铅锭需求量有限,冶炼厂开工率稳中有降,使得整体二季度原生供应有所减少。三季度铅价继续上行叠加市场对旺季预期,冶炼厂生产积极性较高,故整体产量呈递增态势。四季度市场部分产业有追赶年度产量计划,整体开工率较高,叠加河南地区有企业新投铅产线,产量增加明显,原生供应情况尚164、可。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-7 图 2-3 2019-2022 年原生铅月度产量 a.铅精矿供求平衡 2022 年全球铅精矿产量为 450.0 万 t,同期铅精矿需求量为 447.2 万t,供需基本保持平衡。有关机构预计:2023 年我国铅精矿进口量将会进一步增加,全年我国铅精矿短缺量约为 3.4 万 t 左右。近年全球铅精矿供求平衡见表 2-1,近年中国铅精矿市场供求平衡见表 2-2。表 2-1 全球铅精矿供求平衡(万 t)名称 2018 年 2019 年 2020 年 2021 年 2022 年 2023 年 E 产量 465.6 165、472.3 447.0 456.0 450.0 458.5 需求量 459.0 452.7 460.1 455.1 447.2 458.0 平衡 6.6 19.6-13.1 0.9 2.8 0.5 表 2-2 中国铅精矿供求平衡(万 t)日期 2018 年 2019 年 2020 年 2021 年 2022 年 2023 年 E 产量 204.0 200.6 194.2 196.6 194.6 197.0 消费量 290.6 284.8 290.0 288.0 293.0 298.4 进口量(金属量)74.1 94.8 88.5 92.8 93.3 98.0 平衡-12.6 10.7-7.7 166、1.3-5.3-3.4 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-8 由表 2-2 及表 2-3 可知,全球原料供应仍然短缺,产量、消费量涨幅明显。疫情过后经济逐步恢复,铅精矿的产量和消费量同步增长,铅精矿供求基本保持平衡。b.精铅供求平衡 2017 年以来,全球精铅生产保持良好,精铅供应呈供不应求的局面,2018 年全球精铅供应短缺约为 5.7 万 t,2019 年后,全球精铅供需基本平衡并略有富余。近年全球精铅供求平衡见表 2-3,近年中国精铅市场供求平衡见表 2-4。表 2-3 全球精铅市场供求平衡(万 t)名称 2018 年 2019 年 202167、0 年 2021 年 2022 年 2023 年 E 产量 1215.0 1218.5 1179.2 1262.4 1254.3 1269.3 需求量 1220.7 1213.3 1163.7 1258.6 1263.6 1268.0 平衡-5.7 5.2 15.5 3.8-9.3 1.3 表 2-4 中国精铅市场供求平衡(万 t)日期 2018 年 2019 年 2020 年 2021 年 2022 年 2023 年 E 产量 491.0 495.9 520.4 544.8 542.1 553.8 净进口量 10.2 8.9 1.7-9.2-11.5-12.0 消费量 497.7 493.7168、 521.5 531.0 535.1 538.0 供求平衡 3.5 11.1 0.6 4.6 0.5 3.8 由表 2-4 及表 2-5 可知:全球精铅市场产量和消费量上涨明显,但供应仍然短缺。中国精铅市场精铅产量小幅增加,精铅消费稳中向好,精铅出口量增大,整体基本平衡。2.3 锌供求情况和市场供应情况 2.3.1 锌供求情况 金属锌具有良好的压延性、耐磨性、抗腐蚀性、铸造性,且有很好的常温机械性,能与多种金属制成性能优良的合金,主要以镀锌、锌基合金、氧化锌的形式广泛应用于汽车、建筑、家用电器、船舶、轻工、机械、电LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2169、-9 池等行业。目前,在有色金属消费中仅次于铜和铝。根据美国地质调查局统计,截至 2019 年,全世界锌资源量有 19 亿吨,锌储量(金属量)为 2.5 亿吨。世界铅锌矿主要分布在大洋洲、亚洲、北美及南美洲,铅锌储量较多的国家有美国、澳大利亚、玻利维亚、中国、秘鲁、墨西哥、印度、哈萨克斯坦、加拿大、俄罗斯、爱尔兰等。澳大利亚锌矿资源最为丰富,储量为 6800 万吨,占全球整体储量的 27.2%。我国锌矿基础储量保持在 4000 万吨以上水平,占全球比重不到 20%。我国锌资源的总体特征是富矿少,低品位矿多;大型矿少,中小型矿多;开采难度较大。图 2-4 中国锌精矿产量数据(单位:万吨)据 My170、steel 统计,2022 年中国锌精矿产出预计在 349.3 万吨,同比增加 0.22%。自 2016 年以来,中国的锌矿产出一直处在一个下行周期。随着2018 年之后锌加工费走高,国内锌矿也出现部分新增产能。2020 年开始逐渐投产,2021 年这部分产量得到一定释放,但增量仍较有限。2022 年锌精矿产量或有小幅增量,主要来自北方地区。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-10 图 2-5 中国锌矿砂及精矿进口量(单位:万吨)图 2-6 中国国内精矿港口库存(单位:万吨)根据海关数据显示,2022 年 1-11 月中国锌精矿累计进口量为 371171、.96万吨,同比 2021 年 1-11 月增加了 9.15%。2020 年受到国内矿山供给紧张格局的影响,锌矿进口量同比大增。2022 年随着国内锌矿恢复正常生产,但国产矿却供不应求,另外国产矿锌矿增量却有限,因此需要进口锌矿填LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-11 补,尤其以 2022 年下半年更为明显,一方面是进口矿比值的修复;另外一方面是欧洲冶炼厂减停产导致锌矿转移亚洲地区。随着 2022 年中国锌精矿进口量的增加,锌精矿港口库存也一度处于高位。据 Mysteel 调研连云港、防城港、锦州港和黄埔港四个港口数据来看,2022 年锌精矿港口172、库存曾累计到 33.6 万吨。截止 2022 年 12 月 30 日,国内锌精矿港口库存为 27.1 万吨。2.3.2 锌市场供应情况 20162019 年间,锌供应一直处于供需失衡状态,产量小于需求量,2020 年后,受新冠疫情影响,供应剩余较大,2021 年仍将有 470 千吨的供给剩余,延续供大于求的局面。2022 年 1-10 月全球锌市场供应盈余 29.4万吨,而 2021 年全年为短缺 11.56 万吨。1-10 月全球精炼锌产量同比下降 0.9%,需求同比下降 4.5%。2022 年 1-10 月中国表观需求为 558.54 万吨,占全球总量的 50%。2022年 10 月锌板产173、量为 119.50 万吨,需求量为 116.37 万吨。近几年全球及中国锌市场供求平衡见表 2-5、2-6。表 2-5 全球锌精矿市场供求平衡(万 t)名称 2018 年 2019 年 2020 年 2021 年 2022 年 2023 年 E 金属产量 1249.0 1264.0 1217.0 1268.0 1236.0 1261.0 金属需求量 1203.0 1238.0 1441.0 1243.0 1206.0 1250.0 供需平衡 46.0 26.0-24.0 25.0 30.0 11.0 表 2-6 中国锌精矿供求平衡(万 t)日期 2018 年 2019 年 2020 年 202174、1 年 2022 年 2023 年 E 产量 411.0 421.0 406.0 415.0 411.0 415.0 需求量 507.0 556.0 562.0 560.0 569.0 591.0 进口量 133.0 144.0 174.0 169.0 188.0 188.0 供需平衡 36.0 9.0 18.0 24.0 30.0 12.0 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-12 我国锌的消费领域是轻工、冶金、颜料和铜合金材料用锌,其中镀锌行业达到锌消费量的 55%,而家电行业占镀锌板的消费量的 28%,中国家电工业总产值十二五已达 1.5 万175、亿元,年均增长率 9.2%。继全球产量规模实现第一后,将实现全球销量第一,这对家电生产消费用锌的需求将会有一个不小的刺激。汽车行业也是镀锌板下游主要消费行业,占到超过 10%的用量。中国汽车销量占全球汽车销量的比重从 4.27%增加到 25%左右。全世界平均千人汽车保有量为 141 辆,中国还不到平均水平的一半。中国市场还有巨大潜力,国内汽车消费将持续增长。预计国内汽车产业会以年均10%至 15%的增速发展,有利于锌的下游需求。2.4 铅锌市场展望 2.4.1.1 铅市场展望 2022 年 10 月底,彭博公司表示 2023 年铅将首次纳入彭博商品指数(BCOM)基准指数,权重约 1%。自 L176、ME 铅被纳入彭博商品指数,伦铅市场备受关注,资金持续流入,抬升伦铅价格大幅上涨。LME 铅被纳入彭博商品指数,更多地是聚光灯效应使铅在短期内获得大量资金关注,叠加市场对宏观预期转向正面,沪铅持仓量翻倍,LME 铅投资基金多头持仓占比明显上升。预计资金面对于铅的关注度 2023 年 1 月份后会逐渐下降,资金退潮后将重新回归基本面定价。宏观面来看:国内防疫政策逐步优化,随着通胀的降温 2023 年加息周期也将逐浙进入尾声,同时经济压力的增加意味着部分国家或提前结束加息或放缓加息进程,但加息导致的对经济的负面影响将进一步显现,此外美元走强的格局将出现变化并最终出现回落,支撑商品价格。基本面来看,177、2023 年原生铅和再生铅均有新增产能的释放,主要集中在湖南、河南、河北、广西地区,国内铅锭产出继续增加,其中再生铅产LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-13 量增幅将受原料供应的限制;需求方面仍无亮点,整体保持稳定。再生铅出口量 2022 年大幅提升,加之再生铅价格优势,2023 年再生铅出口量或持续攀升。当前国内市场铅锌的发展趋势总体向好,截止到 2023 年,中国是全球最大的铅锌消费国和生产国。根据中国有色金属工业协会统计,2022 年 111 月,国内铅锌采选业务收入同增长 9.3%,铅锌采选利润总额同比增长20.4%,2022 年 111178、 月,国内铅锌矿采选营业收入占国内有色金属(不含黄金)采选总营收的 29.4%,利润占比达 31.5%。据国家统计局数据显示,2023 年 1-9 月,全国铅产量累计为 576.1 万吨,同比增长 13.5%;锌产量为 513.3 万吨,同比增长 5.2%。2.4.1.2 锌市场展望 目前在进口矿的补充下国内锌精矿整体供应宽松,锌精矿加工费预计春节假期之后仍有小幅上调的可能。预计 2023 年锌精矿加工费或在3400-6000 元/金属吨区间震荡。但整体来看,随着近年来我国锌矿消费和产出的增量差距逐渐扩大,冶炼产能不断扩张的同时,锌矿产能的投产一直不及预期。展望未来,预计国内铅锌静态可开采年限179、稳定增长,但由于国内铅锌矿产量受制于环保、矿山品位下降等因素的影响,增长幅度不会很大,未来我国铅锌对外依存度恐逐年上升。预计未来几年内,由于我国汽车市场快速扩张和铅酸电池更新周期的缩短,我国铅消费将保持强劲增长。同时,随着国内镀锌板产能的扩张和基础设施建设的需求不断扩大,我国对锌精矿及锌产品的需求量也越来越大。预计至 2030 之前,铅及锌的国内需求量年均递增 5.6%及 5.3%,这将给铅锌产业的发展提供巨大空间。2.5 产品价格分析 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-14 2.5.1 产品价格现状及预测 1.价格走势分析 在经历了 2017 180、年单边上扬的行情之后,国内外铅锌价格中枢抬升至近十年高位,2018 年,价格进入了高位区间波动期。2018 年初,在全球精矿增量逐步释放的利空预期下,外盘价格一度跌至 2500 美元/吨下方,随后在中国冶炼厂减产,铅、锌锭库存降至历史低位的推动下,一轮全球性的铅、锌锭供应紧张逐步展开,内外盘均经历了连续的挤仓行情,价格也再度抬升。鉴于世界铅锌资源保有储量的日益减少,特别是作为铅锌大国的中国锌资源的保有量不足,作为基础金属的铅锌将会越来越短缺,并且随着物价水平的进一步上涨,基础金属价格也将止跌回升。近年铅、锌金属价格走势分见图 2-710。图 2-7 近一年铅价格走势图 LERINM 江洛矿区铅181、锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-15 图 2-8 近三年铅价格走势图 图 2-9 近一年锌价格走势图 图 2-10 近三年锌价格走势图 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-16 从技术面和基本面变化趋势判断,铅价基本在 1400016000 元/吨之间波动,近几年平均稳定在 15000 元/吨左右;锌价在 1500028000 元/吨之间波动,近几年平均稳定在 20000 元/吨左右,获得了较强的支撑。2022年到 2023 年间,铅价整体波动幅度较小,保持在 15000 元/吨左右,锌价整体呈下降趋势,但仍在 18000182、 元/吨以上,因此铅锌价格继续下行的可能性减小,只要世界经济有所好转,铅锌的需求将会增加,其价格也必将回归到合理的位置。鉴于世界铅锌资源保有储量的日益减少,特别是作为铅锌大国的中国锌资源的保证量不足,作为基础金属的铅锌将会越来越短缺,并且随着物价水平的进一步上涨,基础金属价格也将止跌回升。预测未来两三年内,国际市场上锌价格将在 18002600 美元/吨之间震荡,国内市场锌金属价格将在 1300022000 元/吨之间波动,铅金属价格将在 1400020000 元/吨之间波动。2.5.2 产品价格取值 2022 年以来,海外需求持续较好,市场信心较足,铅锌价格在历史高位附近波动,并在 2022183、 年 3 月 8 日 LME 镍期货事件推动下,锌价再次刷新上市以来新高,达到 4896 美元/吨,铅价刷新近十年新高,达到 2700 美元/吨。随着美联储进入加息周期,以及在全球经济衰退的担忧升温压力下,铅锌价格在下半年重心下移,筑底回稳。2022 年,LME 三个月期铅和期锌均价分别为 2148 美元/吨和 3442 美元/吨,同比分别为下跌 1.9%和上涨16.7%;SHEE 主力合约期铅和期锌均价分别为 15302 元/吨和 24924 元/吨,同比分别上涨 0.1%和 18.3%。总体而言,与国内宏观经济形势走势类似,在政策对冲和内生韧性的基础上,全年铅锌行业呈现弱企稳态势,在略显放184、缓的行业发展步伐中,LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 市场研究 2-17 产业基础进一步稳固夯实。本次项目金属价格参照 3 年均价选取,设计铅金属销售价格取 15300元/t(含税价),锌金属销售价格取 21000 元/t(含税价)。LERINM江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究建设方案研究 3-1 3 建设方案研究 3.1资源条件分析3.1.1已探明资源量江洛矿区已探明储量约 600 万吨,资源量见表 3-1。其中向阳山、谢家沟两矿区已被XX矿业股份有限公司收购,企业正在进行外围探矿;杨家山矿区(XX公司)整合正在进行,XX矿业股份有限公司185、在江洛矿区尚有探矿权 2 处,合作探矿权 3 处,均已启动探矿工作,资源储量未知,合计矿区面积达到 100km2。江洛矿区已探明资源量见表 3-1。表 3-1 江洛矿区已探明资源量向阳山资源量 资源量类型矿石量平均品位(%)金属量(t)(t)PbZnAg(g/t)PbZnAg(kg)6523980.893.1110.65795202806916 杨家山铅锌矿(XX公司)资源量 资源量类型矿石量平均品位(%)金属量(t)(t)PbZnAg(g/t)PbZnAg(kg)35054581.584.2555318149039 谢家沟资源量 资源量类型矿石量平均品位(%)金属量(t)(t)PbZnAg(186、g/t)CdPbZn 1863598 1.573.50 16.470.0429280 65268 3.1.2 预估探矿资源量江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程设计规模为 300104t/a,服务年限 15 年。依据现有三个矿区已探获的保有资源量并结合可研方案,采用加权平均品位得出预估利用资源量,本次可研设计总计利用资源量见表 3-2。LERINM江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究建设方案研究 3-2 表 3-2 可研设计利用资源量汇总表 资源划分 矿区范围矿石量(t)平均品位(%)金属量(t)Pb Zn Cd Ag(g/t)Pb ZnCdAg(kg)保有向阳山 652187、398 0.89 3.11 10.60 5795 20280 6916 杨家山 3505458 1.58 4.25 0.0127 16.82 55318 149039445 58962 谢家沟 1863598 1.57 3.50 0.04 16.47 29280 65268745 30693 分计 6021454 1.50 3.90 0.020 16.04 90393 234587 1191 96571 预估资源 探矿权内 45000000 1.50 3.89 0.02 16.04 675966 1752465 8898 721700 总计 合计 51021454 1.50 3.89 0.02188、0 16.04 766359 1987052 10089 818271 徽县江洛矿区是西成铅锌矿田的核心区域,其区域内XX矿业股份有限公司已在探矿区进行探矿工作,保有及预估的资源量,能够满足该项目规模为 300104t/a,服务年限 15 年的资源支持。3.2 选矿主要工艺方案3.2.1 碎磨工艺方案 由于选矿厂设计规模为大型选矿厂,半自磨工艺一般作为碎磨流程设计中首先考虑的方案之一,为此本次设计在矿石性质分析、厂址方案比较的基础上,对“常规三段一闭路破碎+球磨流程”(简称常规碎磨流程)和“半自磨+球磨流程”(简称半自磨流程)进行了技术经济比较。方案比较结果见表 3-3。半自磨流程的优点是:(189、1)只需一段粗碎,粉碎段数少,流程简单,设备(包括主设备和储存、运输、收尘等辅助设施)数量少;(2)厂房面积小,土建投资低;(3)操作人员少,劳动成本低;(4)半自磨主要用矿石作介质,衬板和钢球消耗少;(5)干式作业少,劳动操作环境好;(6)土石方工程量少,对植被的破坏和环境的影响较小。(7)本次设计半自磨作业顽石破碎采用短路设计(即顽石可经过圆锥破碎,亦可短路直接进入半自磨机),提高了顽石破碎的灵活性;(8)顽石作业中增加色选作业,提LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 建设方案研究 3-3 高顽石返回时的品位,而且色选顽石尾矿可以作为建筑砂石骨料销售。综合来看190、,自磨(半自磨)工艺目前在国内外大型选矿厂得到了广泛的应用,符合国内外大型矿山的生产实际及发展趋势,而且陇南地区生态环境较好,半自磨流程对环境友好这一特点凸显了采用这一流程建厂的优越性。故设计推荐采用半自磨流程(SABC 流程)。表 3-3 碎磨流程方案比较结果 半自磨流程 常规碎磨流程 -设备功率(kW)7068.4 6383.6 684.6 基建投资(万元)设备 2884 3086-202 土建 145 240-95 总图 80-80 小计 3029 3406-377 经营费用(万元/a)电耗 1743 1532 211 钢耗 860 980-120 人员 80-80 3.2.2 选矿厂规191、模方案 根据选矿厂的发展趋势,选矿设备正向大型、高效、节能的方向发展,特别是大型化趋势十分明显。主要设备规格应与选厂规模相适应,同时,设备选型还要考虑生产的灵活性、运输条件的许可程度等。为此,本次设计采用两座 5000t/d 选矿厂。主要考虑到江洛矿区 矿点较多,矿石性质可能有所差异;矿石资源量有一定的不确定性,选矿厂将来生产的灵活性,以及不同性质矿石分采分选的可能性,本次设计选矿厂采用两座 5000t/d 选矿厂规模方案。3.3 厂址方案 依据矿体赋存情况、矿山开拓方案、自然地理环境条件、地形、气候以及矿山已有设施等因素,结合厂区 1:2000 地形图及矿区奥维卫星地图,方 案 项 目 LE192、RINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 建设方案研究 3-4 初步选定四个选址方案,即方案一:谢家沟+明昊厂址(150 万吨/a+150 万吨/a)两厂两库;方案二:王家沟厂址(300 万吨/a)一厂一库;方案三:味子沟厂址(300 万吨/a)一厂一库;方案四:谢家沟+明昊厂址(150 万吨/a+150 万吨/a)两厂一库。谢家沟+明昊选厂在原厂址新建,王家沟厂址位于张门村西北方向的山顶缓坡地带,场地标高约 14601500m;味子沟厂址位于味子沟尾矿库北方向约 500m 处,场地标高约为 14201460m。详见总体布置方案图。根据初选的厂址所处位置,综合考虑生产条件193、和物料运输方案及生产、生活条件进行综合比选。总体布置方案优缺点分析见表 3-4。表 3-4 总体布置方案优缺点分析表 序号 项目名称 方案一 方案二 方案三 方案四 谢家沟+明昊选矿厂(两库)王家沟选矿厂(王家沟尾矿库)味子沟选厂(味子沟尾矿库)谢家沟+明昊选矿厂、一库(味子沟尾矿库)1 优点 1.可使用土地面积满足当前用地要求;1.可使用土地面积满足当前以及未来发展用地要求;1.可使用土地面积满足当前以及未来发展用地要求;1.可使用土地面积满足当前用地要求;2.原矿运输距离较近,费用相对较低;2.原矿及尾矿运输距离最近,费用最低;基建投资及全期运营费用最低;2.选厂距离尾矿库相对较近,尾矿输194、送距离较短;2.原矿运输距离较近,费用相对较低;3.谢家沟选厂距充填工业场地相对较近,明昊选厂尾矿输送距离较短;3.选厂距离尾矿库、充填工业场地相对较近,尾矿输送距离最短;3.谢家沟选厂距充填工业场地相对较近,明昊选厂尾矿输送距离较短;4.原厂拆除新建,运输成熟;4.运输能力大,转运环节比较少;4.原厂拆除新建,运输成熟;5.精矿运输费用较低 5.基建不影响生产 5.距离外部联络道路较近,对外联系方便,水、电输送距离较近。2 缺点 1.基建投资最大 1.新增用地较多 1.新增用地较多 1.场地比较狭小,防洪工程量比较大 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 建设方195、案研究 3-5 序号 项目名称 方案一 方案二 方案三 方案四 谢家沟+明昊选矿厂(两库)王家沟选矿厂(王家沟尾矿库)味子沟选厂(味子沟尾矿库)谢家沟+明昊选矿厂、一库(味子沟尾矿库)2.场地比较狭小,防洪工程量比较大 2.填挖方量最大,挡土墙工程量高。2.距离外部道路较远,需新建对外联络道路;部分运输道路经过基本农田 2.两个选矿工业场地距离较远,联络不便。3.两个选矿工业场地距离较远,联络不便。3.王家沟选矿厂及尾矿库存在压覆矿体的可能 3.原矿运输费用高,全期经营费用最大。3.谢家沟尾矿输送距离远 4.王家沟尾矿库存在压覆矿体的可能 4.运输成本较大,选厂距离充填工业场地较远;综上所述,196、方案二王家沟选厂虽靠近三大采区系统,运输方便,对应王家沟尾矿库,尾矿输送距离较短,年经营费较低,但存在新增征地较多,有可能压覆矿权主要问题;方案三味子沟选矿厂新建对外联络道路,部分运输道路经过基本农田,投资及养护费用也随之增加,原矿运输成本大,基建投资及新增用地较大,距离充填工业场地太远,增加了管线敷设投资和运营费用;方案四谢家沟+明昊选矿厂一尾矿库,谢家沟距离味子沟尾矿库输送距离最远,基建费用及年经营费用较高;方案一谢家沟+明昊选矿厂虽然为两尾矿库,尾矿库基建费用较大,但是从长期来看原矿运输费用及尾矿输送费用较小,两个选矿厂生产期可利用原厂址,尾矿输送分别对应,便于管理,基建期不影响生产。在197、原有场地拆除可集中布置选工业场地和生活区,也可以有效节约用地,而且运输道路已成熟。距离尾矿库和充填工业场地较近,故设计暂推荐选矿厂厂址为方案一,即谢家沟+明昊选矿厂(两厂两库)方案。本次设计为两个选矿厂(150 万吨/年),分别为谢家沟选矿厂、明昊选矿厂,均利用已有厂区位置,对现有厂房全部拆除。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 建设方案研究 3-6 a.谢家沟选矿工业场地 选矿工业场地布置于采矿工业场地北侧沟谷内约 600m 处,主要布置有:原矿仓、粗碎车间、中间堆存、顽石破碎车间、磨矿车间、浮选车间、精矿压滤车间、精矿仓库、选厂机修及电修间、选厂综合仓库、选198、厂 10KV变配电所、实验室、化验室及技监站、废石仓、药剂仓库及制备间、尾矿浓密机和尾矿输送泵站、浓密池、回水泵房、综合楼以及锅炉房其他辅助配套设施。生活办公区在主厂区南侧布置,主要考虑厂区职工的办公、住宿和食堂,集中布置在综合楼内。b.明昊选矿工业场地 拟建明昊选厂建设规模为 5000t/d,选厂建设厂址充分利用企业现有选厂用地,主要布置有选矿工业场地和生活办公区。根据现场地形及周边用地情况,选矿工业场地主要利用现有明昊选厂及其西侧山体进行布置。布置有原矿仓、中间堆场、磨矿车间、浮选车间、铅精矿浓密机、锌精矿浓密机、脱水车间、精矿仓、尾矿浓密机和尾矿输送泵站、药剂仓库、选厂 10kV 变配电199、所、试化验室及技检站、综合仓库和锅炉房等辅助设施。生活办公区在主厂区南侧布置,主要考虑厂区职工的办公、住宿和食堂,集中布置在综合楼内。3.4 尾矿库方案 3.4.1 尾矿库库址方案 在保护环境、节约基建投资的前提下,本次设计根据选矿厂厂址,依据 1:25000 地形图、1:1000 地形图及矿区奥维卫星地图,并结合现场踏勘进行了尾矿库库址选择。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 建设方案研究 3-7 在矿区范围内可以作为尾矿库库址的有 2 处,库址一库址一:位于王家沟,经过周边环境调查分析,该库址不侵占基本农田,此库址可行;库址二库址二:位于味子沟,经过周边环境200、调查分析,该库址下游 1.6km 范围内无任何设施,该库址可行;3.4.2 尾矿库方案比较 根据生产需求,考虑到后期矿山开采,本次尾矿库总库容按 2000 万方考虑。对选定的王家沟、味子沟两个库址进行方案比选。(1)方案一(王家沟、味子沟各 1000 万方);(2)方案三(王家沟 2000 万方);(3)方案四(味子沟 2000 万方)。方案比较见表 3-5。表 3-5 两个库址(三个方案)流域特征参数及工程设施比较表 序 号 项 目 单 位 方 案 方案一 方案二 方案三 王家沟 味子沟 王家沟 味子沟 1 初期坝坝轴线底标高 m 1450.0 1189.0 1446.0 1189.0 2 201、初期坝坝顶标高 m 1480.0 1220.0 1500.0 1240.0 3 初期坝高 m 50.0 31.0 54.0 51.0 4 初期坝坝顶长度(总长)m 274.7 186.5 350.7 250.9 5 初期坝土石方量 104m3 23.1 18.9 87.3 75.4 6 堆积坝坝顶标高 m 1520.0 1270.0 1550.0 1290.0 7 总坝高 m 70.0 81.0 104.0 101.0 8 总库容 104m3 1184 1436.7 2483.5 2744.1 9 尾矿库等别 三 三 三 三 10 尾矿库防洪标准 年(洪水重现期)500 500 500 500202、 11 排水井数 座 3 5 5 5 12 排水井尺寸 D 3 3 3 3 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 建设方案研究 3-8 序 号 项 目 单 位 方 案 方案一 方案二 方案三 王家沟 味子沟 王家沟 味子沟 12 排水涵管尺寸 m 1.51.5 1.51.5 1.51.5 1.51.5 13 排水涵管长度 m 1076.8 1793.3 1118.9 1944.6 14 防渗面积 104m2 38.9 50.2 61.4 76.0 15 征地面积 104m2 72.6 98.1 103.5 140.9 16 估算总投资 万元 14633.0 151203、42.8 23641.8 26492.5 17 优缺点 方案为两厂两库,建造周期长,投资大 方案为两厂两库,建造周期长,投资大 坝体较高,且有压矿风险存在 投资综合较小,库容最大 通过综合比较,设计推荐采用两厂两库一一对应方案。即王家沟一千万方对应谢家沟选厂,味子沟两千万方对应明昊选厂,即方案一。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性 地质资源量与充填 4-1 4 地质资源量与充填 4.1 地质资源 4.1.1 矿区地质概况 4.1.1.1 矿区地质 本次规划区域位于西秦岭中东段西成铅锌矿田中部,大地构造位置处于秦祁昆造山系秦岭弧盆系中秦岭陆缘盆地。a.地层 区内出露地204、层主要为中泥盆统下部的安家岔组(D2a)和第四系(Q),安家岔组可分成下部厂坝层(D2a1)和上部焦沟层(D2a2),含矿层位主要为安家岔组厂坝层。厂坝层(D2a1):为细碎屑岩碳酸盐岩建造,下部主要为碳酸盐岩夹碎屑岩,上部主要为碎屑岩。角砾状、碎裂状结晶灰岩、炭质灰岩与顶板炭质千枚岩、千枚岩之间的界面是矿区中规模较大矿体的赋存部位。在厂坝矿区含矿层位为一套白云岩灰岩砂岩岩性组合,主要的含矿层有二个:黑云母石英片岩(片岩含矿层)和大理岩(碳酸盐岩含矿层)。在毕家山矿区为一套成分、结构构造及生物化石含量不同的碳酸岩,上部岩性破碎,含炭质较高,生物化石密集处可达 4060%。焦沟层(D2a2):为205、一套滨海一浅海相的碎屑岩,总体是碎屑岩与不纯含镁碳酸盐岩的混合沉积层,底部碎屑岩所占比例大,粒度较粗、向上化学沉积逐渐增多,形成一套由粗到细的复理式建造。岩性主要为炭质千枚岩、绢云方解千枚岩、绿泥千枚岩及条带状泥质灰岩。第四系(Q):主要分布于区内冲沟、低洼处,岩性主要为粉砂质黏土、坡积砾石等,在矿区内出露厚度 0-50m 不等。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性 地质资源量与充填 4-2 b.构造(1)褶皱构造 矿区属吴家山背斜南翼的 II 级褶皱构造三架山背斜东延的南分枝。南分枝东延后分成薛家沟向斜和毕家山背斜,属于矿田级褶皱构造。矿床受级背斜及其翼部层间破碎带206、控制。背斜是在碳酸盐台地生物礁的基础上演化而来,由生物礁(滩)灰岩构成的背斜核部及泥质岩(绢云千枚岩、铁白云石绢云千枚岩、菱铁方解绢云千枚岩)构成的翼部。铅锌矿体主要赋存于生物礁灰岩和千枚岩之间的剥离空间中,部分赋存于生物礁灰岩之间破碎带中以及千枚岩中。薛家沟复式向斜:为区内主要控矿构造,纵贯全矿区,轴向 N60E,轴线长 2100m,向东倾伏。向斜呈宽缓的正常向斜形态,两翼产状相向倾斜,倾角 2040,向斜核部又有一些小的波浪状弯曲或次级褶曲,次级褶曲西部宽缓,东部紧闭,呈“W”形,褶皱转折端容易形成厚大矿体,该构造控制了矿体形态变化、规模大小及空间就位。毕家山背斜:位于薛家沟复式向斜南部,207、背斜轴向为 N7080E,延长 3500m 以上,其核部由厂坝层结晶灰岩组成(D2a1),两翼为焦沟层的千枚岩层(D2a2),两翼岩层大致对称,它是控制毕家山矿区号矿体规模、产状和形态的的主要控矿构造。(2)断裂构造 矿区主要断裂多为走向断裂,平面上表现为千枚岩与结晶灰岩的接触线上,断裂带具片理化、糜棱岩化及挤压透镜体,宽 15m,长度可达 1.00km以上,系与薛家沟向斜同时形成,对矿体无破坏作用。次要的横向断裂,均为后期断裂,规模较小,但对矿体有一定的破坏作用。c.侵入岩及脉岩 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性 地质资源量与充填 4-3 矿区侵入岩发育较少,仅208、在硅质灰岩层中可见花岗闪长斑岩脉及闪长斑岩脉发育。此外,在矿床中见有石英脉、方解石石英及方解石脉,毕家湾一带还有含矿重晶石脉等,一般规模很小,在靠近矿体部位较发育。d.围岩蚀变 矿体的围岩蚀变较弱,主要有硅化、重晶石化、黄铁矿化、铁白云石化、碳酸盐化、碳化等。与成矿关系密切的主要为规硅化,这种蚀变的规模一般与矿体的规模相一致或稍大,自矿体中心向灰岩一侧逐渐减弱而变成硅化灰岩或结晶灰岩。4.1.1.2 矿床勘查工作 a.地质勘查工作 2006 年 1 月,甘肃豪森矿业有限公司委托甘肃有色地勘局三队对徽县杨家山铅锌多金属矿开展详查工作,编制并提交了甘肃省徽县杨家山铅锌多金属矿详查报告。该报告经原甘209、肃省国土资源厅评审通过并备案(甘国土资储备字200747 号)。2019 年 6 月,徽县谢家沟铅锌矿业有限责任公司委托兰州矿产勘查院开展谢家沟铅锌矿资源储量整合工作,编制并提交了徽县谢家沟铅锌矿资源储量核实报告。该报告由于资源量变化小于 30%,报告未备案,经甘肃省矿产资源储量评审中心评审通过,评审文号为“甘资储评字202145 号”。2021 年,甘肃省徽县向阳山矿业有限责任公司委托甘肃省地质矿产勘查开发局第二地质矿产勘查院开展向阳山矿区铅锌矿资源储量核实工作并提交甘肃省徽县向阳山矿区铅锌矿资源储量核实报告,该报告经自然资源主管部门评审通过(甘资储评字202241 号、甘资储评总字 211210、1 号)。b.矿床勘查类型及勘查网度 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性 地质资源量与充填 4-4 根据谢家沟、向阳山和杨家山最近的地质勘查工作成果,综合考虑矿体的规模、矿体形态变化程度、矿体受构造和脉岩影响程度、厚度稳定程度和主要有用组分分布均匀程度等五个主要地质因素,结合矿产地质勘查规范铜、铅、锌、银、镍、钼(DZ/T 0214-2020),将主矿体勘探类型确定为第勘查类型,其他矿体勘探类型为第勘查类型。预计规划区内主矿体勘探类型为第勘查类型,其他矿体勘探类型为第勘查类型,主矿体确定控制资源量的基本工程间距为 100m(走向)100m(倾向),其余矿体确定控制资211、源量的基本工程间距为 50m(走向)50m(倾向)。4.1.2 矿石加工技术性能 规划区内矿床与毕家山铅锌矿床处于同一成矿带,成矿地质背景、控矿因素、成矿模式及矿石类型等基本类似,不论是矿石质量,还是矿石加工技术性能均具有较强的可比性。已查明矿床尚未开展专项的矿石选冶性流程试验工作,矿石加工暂参考毕家山铅锌矿硫化矿石的选矿试验流程。毕家山矿业有限公司采用一段磨矿常规浮选工艺,即优先选铅,铅尾选锌的浮选工艺,其流程依次为:原矿石两段开路破碎、一段研磨分级一次粗选二次扫选二次精选最终脱水后产出精矿粉。毕家山铅锌矿设计日处理矿石 400t,年处理矿石能力为 10.4 万吨,主要产品为铅精矿、锌精矿,212、对伴生元素未进行回收利用。原矿铅锌综合品位为 6.28%,选矿回收率 Pb88%、选矿回收率 Zn93%,产品铅精矿品位为60%70%,平均 63%,含水量为 12%,锌精矿品位 50%55%,平均为 53%,含水量为 11%。4.1.3 矿产资源储量 4.1.3.1 矿区已查明资源量 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性 地质资源量与充填 4-5 a.谢家沟铅锌矿(1)评审通过的资源量 依据徽县谢家沟铅锌矿资源储量核实报告及甘肃省徽县谢家沟铅锌矿业有限公司 2022 年储量年度报告,矿区评审通过的保有资源量见表 4-1、4-2。表 4-1 核实报告评审通过的矿区保有213、资源量汇总表 资源量类别 矿石量(t)平均品位(%)金属量(t)Pb Zn Pb Zn Pb+Zn 控制资源量 774396 1.44 3.58 11162 27756 38918 推断资源量 1697978 1.63 3.53 27676 59893 87569 控制+推断资源量 2472374 1.57 3.55 38838 87649 126487 伴生有用组分平均品位:Ag 16.47g/t;Cd 0.04%。表 4-2 2022 年度储量年报评审通过的保有资源量汇总表 资源量类别 矿石量(t)平均品位(%)金属量(t)Pb Zn Pb Zn Pb+Zn 控制资源量 692770 1.214、47 3.48 1506 3511 5017 推断资源量 1672611 1.63 3.52 10154 24079 34233 控制+推断资源量 2365381 1.58 3.51 27323 58841 86164 伴生有用组分平均品位:Ag 16.47g/t;Cd 0.04%。(2)设计利用资源量 谢家沟铅锌矿设计开采方式为地下开采,设计对象为矿权范围内的可采矿体,对控制资源量均全部利用,推断资源量按 0.70 的可信度系数利用。按照上述原则及设计范围,谢家沟矿区设计利用资源储量汇总见表 4-3。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性 地质资源量与充填 4-6 表215、 4-3 设计利用资源量汇总表 资源量类别 矿石量(t)平均品位(%)金属量(t)Pb Zn Pb Zn Pb+Zn 控制资源量 692770 1.47 3.48 10154 24079 34233 推断资源量 1170828 1.63 3.52 19126 41189 60315 控制+推断资源量 1863598 1.57 3.50 29280 65268 94548 伴生有用组分平均品位:Ag 16.47g/t;Cd 0.04%。b.向阳山铅锌矿(1)评审通过的资源量 依据甘肃省徽县向阳山矿区铅锌矿资源储量核实报告,矿区评审通过的保有资源量见表 4-4。表 4-4 核实报告评审通过的矿区保216、有资源量汇总表 资源量类型 矿石量(104t)金属量(t)平均品位(%)Pb Zn Pb Zn 探明资源量 19.3 1807 5296 0.94 2.75 控制资源量 15.7 929 4865 0.59 3.09 推断资源量 45.0 4439 14714 0.99 3.27 合计 80.0 7175 24875 0.90 3.11 伴生有用组分平均品位:Ag 10.60g/t。(3)设计利用资源量 向阳山铅锌矿设计范围为采矿权范围,设计对象为采矿权范围内保有的所有矿体;对控制资源量均全部利用,推断资源量按 0.70 的可信度系数利用;为保证采矿安全,在地表预留 20m 保安矿柱,保安矿柱217、占用资源量(见表 4-5)设计暂不利用。表 4-5 保安矿柱占用资源量统计表 资源量类型 矿石量(t)平均品位()金属量(t)Pb Zn Ag(g/t)Pb Zn Ag(kg)推断资源量 17861 0.38 1.44 10.60 68 258 189 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性 地质资源量与充填 4-7 表 4-6 设计利用资源量汇总表 资源量类别 矿石量(t)平均品位(%)金属量(t)Pb Zn Pb Zn Pb+Zn 探明资源量 192668 0.94 2.75 控制资源量 157276 0.59 3.09 1807 5296 7103 推断资源量 3218、02454 1.01 3.35 929 4865 5794 合计 652398 0.89 3.11 3060 10119 13179 伴生有用组分平均品位:Ag 10.60g/t。c.杨家山铅锌矿(1)地质报告提交的资源量 依据甘肃省徽县杨家山多金属矿床补充地质详查报告,矿区评审备案的资源量见表 4-7。表 4-7 评审备案的资源量汇总表 资源量类型 矿石量(t)金属量(t)平均品位(%)Pb Zn Pb Zn 控制资源量 674900 11606 29873 1.32 4.43 推断资源量 2830558 43712 119166 1.54 4.21 预测资源 404406 8382 276219、62 2.07 6.84 合计 3909864 63700 176701 1.63 4.52 伴生有用组分平均品位:Ag 16.82g/t,Cd0.0127%。(2)设计利用资源量 杨家山铅锌矿分布有号、-1 号、-1 号、号四个矿体量分布于号主矿体中,设计全部利用。考虑到该矿床沿走向及沿倾向变化均较稳定,推断资源量有稀疏坑道工程验证,具有一定的可靠性,设计对于各矿体推断资源量全部利用,预测资源量可靠性差,设计不予利用。按照上述原则,矿床设计利用资源量见下表 4-8。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性 地质资源量与充填 4-8 表 4-8 设计利用资源量汇总表 资源220、量类别 矿石量(t)平均品位(%)金属量(t)Pb Zn Pb Zn Pb+Zn 控制资源量 674900 1.72 4.43 11606 29873 674900 推断资源量 2830558 1.54 4.21 43712 119166 2830558 合计 3505458 1.58 4.25 55318 149039 3505458 伴生有用组分平均品位:Ag 16.82g/t,Cd0.0127%。4.1.3.2 规划设计利用资源量 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程设计规模为 300104t/a,服务年限 15 年。矿区已探获的保有设计利用资源量 602 万吨,依据现有三个矿区已221、探获的保有设计利用资源量并结合规划方案,采用加权平均品位得出预估设计利用资源量,本次规划方案设计利用资源量见下表 4-9。表 4-9 规划方案设计利用资源量汇总表 资源划分 矿区范围 矿石量(t)平均品位(%)金属量(t)Pb Zn Cd Ag(g/t)Pb Zn Cd Ag(kg)保有 向阳山 652398 0.89 3.11 10.60 5795 20280 6916 杨家山 3505458 1.58 4.25 0.0127 16.82 55318 149039 445 58962 谢家沟 1863598 1.57 3.50 0.04 16.47 29280 65268 745 30693222、 分计 6021454 1.50 3.90 0.020 16.04 90393 234587 1191 96571 预估资源 探矿权内 45000000 1.50 3.89 0.02 16.04 675966 1752465 8898 721700 总计 合计 51021454 1.50 3.89 0.020 16.04 766359 1987052 10089 818271 4.2 采矿量与充填 4.2.1 设计依据(1)金属非金属矿山安全规程GB16423-2020;(2)有色金属采矿设计规范GB50771-2012;(3)国家、各部委及甘肃省和陇南市州颁布的有关法律法规、政策和技术规程、223、规范、标准;(4)有色金属矿山工程项目可行性研究报告编制标准(送审稿);LERINM江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性地质资源量与充填 4-9 (5)XX矿业股份有限公司江洛矿区充填材料试验研究,长沙矿山研究院有限责任公司。4.2.2 矿区规划资源量4.2.2.1 资源量分布 江洛矿区已探明储量约 600 万吨,资源量见表 4-10。其中向阳山、谢家沟两矿区已被XX矿业收购,企业正在进行外围探矿;杨家山矿区(豪森公司)整合正在进行,XX矿业在江洛矿区尚有探矿权 2 处,合作探矿权 3处,均已启动探矿工作,资源储量未知,合计矿区面积达到 100km2。表 4-10江洛矿区已探明资源224、量向阳山资源量 资源量类型矿石量平均品位(%)金属量(t)(t)Pb Zn Ag(g/t)PbZnAg(kg)652398 0.89 3.11 10.6 5795202806916 杨家山铅锌矿(豪森公司)资源量 资源量类型矿石量平均品位(%)金属量(t)(t)Pb Zn Ag(g/t)PbZnAg(kg)3505458 1.58 4.2555318149039 谢家沟资源量 资源量类型矿石量平均品位(%)金属量(t)(t)Pb Zn Ag(g/t)CdPbZn 1863598 1.57 3.50 16.47 0.0429280 65268 根据江洛矿区远期规划,如表 4-11,矿区未来总生产225、规模为 300 万吨。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性 地质资源量与充填 4-10 表 4-11 远期规划方案 序号 矿权名称 探采矿权面积 现有资源量 拟建设规模 采矿方法 km2 万吨 万吨/年 1 杨家山(首采)56.6711 350 50 上向进路充填法 杨家山(预留)40 2 谢家沟 0.5879 241 18 空场法嗣后充填 谢家沟外围 4.12 72 杨家山 1 30 上向进路充填法 3 向阳山 0.9078 80 10 空场法嗣后充填 向阳山外围 11.0558 80 合计 300 4.2.2.2 矿山采区和规模划分 根据江洛矿区整体规划,本次设计226、涉及的矿山有:杨家山(90 万吨)、杨家山 1(30 万吨)、谢家沟(18 万吨)、谢家沟外围(72 万吨)、向阳山(10 万吨)、向阳山外围(80 万吨)。根据各矿山的相对位置关系(图 4-1),本次设计中将涉及的矿山划分为三个采区系统。1.向阳山采区 主要包含向阳山(10 万吨)、向阳山外围(80 万吨),矿山开采系统独立建设,共用一个充填站,泵送充填,设计生产总规模为 90 万吨。2.谢家沟采区 主要包含谢家沟(18 万吨)、谢家沟外围(72 万吨),矿山开采系统独立建设,共用一个充填站,泵送充填,设计生产总规模为 60 万吨。3.杨家山采区 主要包含杨家山(90 万吨)、杨家山 1(3227、0 万吨)。矿山开采系统独立建设,共用一个充填站,泵送充填,设计生产总规模为 150 万吨。三个采区总生产规模为 300 万吨。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性 地质资源量与充填 4-11 图 4-1 各矿区位置关系 4.2.2.3 矿山回采进度计划 根据矿区总体规划设计,分期建设投产,三个采区最终总体生产规模为 300 万吨,详见下表 4-12。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 地质资源量与充填 4-12 表 4-12 矿区总体生产进度计划 类型 生产期(年)2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 228、2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038 向阳山采区生产规模(万吨)90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 谢家沟采区生产规模(万吨)25 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 杨家山采区生产规模(万吨)75 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 合计(万吨)25 225 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 LERINM江洛矿区铅锌矿(229、300 万吨/年)选矿工程可行性研究地质资源量与充填 4-13 4.2.3 充填材料 (1)胶凝材料 根据XX矿业股份有限公司江洛矿区充填材料试验研究,胶凝材料选用 G 料特种胶粉,可降低充填成本,替代传统的水泥。(2)充填骨料谢家沟选厂、明昊选厂的全尾砂。(3)水 实验室用水。4.2.4 充填系统工作制度及服务年限充填系统年工作天数 300 天,充填系统每天工作 12 小时,采用 2 班制。根据生产进度计划,在三个采区各建设一座充填站,充填系统于 2024 年投入使用,服务年限 15 年。4.2.5充填体强度要求及充填规模 矿区主要采用空场嗣后胶结充填法和上向进路胶结充填法。一步采采用高强度230、充填(1:6),二步采采用低强度充填(1:15)。参照类似矿山经验,综合考虑安全和经济两个方面,确定采用如下强度指标:(1)一步采,7d 抗压强度0.8MPa,28d 抗压强度:1.5-2.0MPa;(3)二步采,7d 抗压强度0.5MPa,28d 抗压强度1.0MPa。充填体浓度 70-72%。向阳山采区设一个充填站,采用泵送充填,充填能力为 90 万吨。谢家沟采区设一个充填站,采用泵送充填,充填能力为 60 万吨。杨家山采区设一个充填站,采用泵送充填,充填能力为 150 万吨。4.2.6全尾砂浓缩方式深锥浓密机是继立式砂仓后尾矿浓密的关键设备,适用于处理细粒和LERINM 江洛矿区铅锌矿(231、300 万吨/年)选矿工程可行性研究 地质资源量与充填 4-14 微细粒物料,其最大特点就是可以获得较高质量浓度的底流,且生产能力较大。文献资料显示,云南驰宏矿业会泽铅锌矿其最大底流浓度能达到76%82%。深锥浓密机自由沉降原理与立式砂仓基本一致,但加入了机械动力结构,如图 4-2 所示,其结构为中心传动式,主传动为低转速大扭矩涡轮减速机,壳体为钢筋混凝土高架式弹性结构或钢结构,采用深锥钢筋混凝土自防水结构。锥体上部配有控制系统、絮凝剂添加系统及尾矿给料口,均围绕中心竖轴旋转。轴下部装有螺旋、耙架、底流锥刮泥器,槽底有排膏器。由选厂排放的低浓度全尾砂,泵送送至深锥浓密机后,进行絮凝沉降,浓缩后232、的全尾砂计量后通过管道输送至搅拌桶。图 4-2 深锥浓密机结构图 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 地质资源量与充填 4-15 4.2.7 设计充填能力(1)向阳山采区 设计充填处理矿量为 90104t/a。根据矿石密度为 2.88t/m3,日均充填体积 1042m3/d,采充比按 1.0、沉缩比 1.10、充填料流失系数 1.05 计算,则日平均充填量为 1203m3/d,考虑到充填不均衡系数,设计充填能力为1444m3/d。经计算需新建充填站一座,充填站设置 2 个系列搅拌设备。单系列制浆能力设定为6080m3/h 左右,充填料浆质量浓度取7072%。(2233、)谢家沟采区 设计充填处理矿量为 60104t/a。根据矿石密度为 2.88t/m3,日均充填体积 694m3/d,采充比按 1.0、沉缩比 1.10、充填料流失系数 1.05 计算,则日平均充填量为 802m3/d,考虑到充填不均衡系数,设计充填能力为963m3/d。经计算需新建充填站一座,充填站设置 1 个系列搅拌设备。单系列制浆能力设定为80100m3/h 左右,充填料浆质量浓度取7072%。(3)杨家山采区 设计充填处理矿量为 150104t/a。根据矿石密度为 2.88t/m3,日均充填体积 1736m3/d,采充比按 1.0、沉缩比 1.10、充填料流失系数 1.05 计算,则日平234、均充填量为 2005m3/d,考虑到充填不均衡系数,设计充填能力为2406m3/d。经计算需新建充填站一座,充填站设置 2 个系列搅拌设备。单系列制浆能力设定为100120m3/h 左右,充填料浆质量浓度取7072%。4.2.8 充填材料消耗(1)向阳山采区 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 地质资源量与充填 4-16 根据充填配比推荐参数,矿山采用灰砂比为 1:61:15,浓度为 7072%充填料充填,日平均充填量为 1203m3/d,则材料配比见表 4-13。表 4-13 1m3料浆材料配比 项目 类型 单位 胶粉 尾砂 水 每 m3料浆消耗量 高强度(灰235、砂比 1:8)kg 150.0 1203.0 526.0 高强度(灰砂比 1:20)kg 64.0 1289.0 526.0 搅拌站料浆制备系统充填材料消耗量(日充填量 1203m3/d),见表 4-14。表 4-14 充填系统日均材料消耗表 日充填能力(m3/d)料浆浓度(%)胶粉(t/d)尾砂(t/d)水(t/d)絮凝剂(t/d)1203 7072 99.7 1561.4 645.8 0.15 材料按 98%的利用率考虑 按照上表中材料消耗量,则可计算出满足 90104t/a 充填采矿生产能力的尾砂、胶粉、水、絮凝剂消耗量如下:尾 砂:46.8104t/a(1561.4t/d);胶 粉:3236、.0104t/a(99.7t/d);水:19.4104t/a(645.8t/d,利用浓密机溢流水);絮凝剂:46t/a(0.15t/d)。(2)谢家沟采区 根据充填配比推荐参数,矿山采用灰砂比为 1:61:15,浓度为 7072%充填料充填,日平均充填量为 802m3/d,搅拌站料浆制备系统充填材料消耗量见表 4-15。表 4-15 充填系统日均材料消耗表 日充填能力(m3/d)料浆浓度(%)胶粉(t/d)尾砂(t/d)水(t/d)絮凝剂(t/d)802 7072 66.5 1040.9 430.5 0.10 材料按 98%的利用率考虑 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程237、可行性研究 地质资源量与充填 4-17 按照上表中材料消耗量,则可计算出满足 60104t/a 充填采矿生产能力的尾砂、胶粉、水、絮凝剂消耗量如下:尾 砂:31.2104t/a(1040.9 t/d);胶 粉:2.0104t/a(66.5t/d);水:12.9104t/a(430.5 t/d,利用浓密机溢流水);絮凝剂:31t/a(0.10t/d)。(3)杨家山采区 根据充填配比推荐参数,矿山采用灰砂比为 1:61:15,浓度为 7072%充填料充填,日平均充填量为 2005m3/d,搅拌站料浆制备系统充填材料消耗量见表 4-16。表 4-16 充填系统日均材料消耗表 日充填能力(m3/d)料238、浆浓度(%)胶粉(t/d)尾砂(t/d)水(t/d)絮凝剂(t/d)2005 7072 208.4 2560.0 1076.3 0.25 材料按 98%的利用率考虑 按照上表中材料消耗量,则可计算出满足 150104t/a 充填采矿生产能力的尾砂、胶粉、水、絮凝剂消耗量如下:尾 砂:76.8104t/a(2560.0 t/d);胶 粉:6.3104t/a(208.4 t/d);水:32.3104t/a(1076.3 t/d,利用浓密机溢流水);絮凝剂:76t/a(0.25t/d)。4.2.9 充填系统主要工艺设施 4.2.9.1 充填工艺流程 选厂 20%左右浓度全尾砂经泵泵送到充填制备站深锥239、浓密机中,同时向深锥浓密机内添加絮凝剂,以提高尾砂的沉降速度,减少溢流水中细颗LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 地质资源量与充填 4-18 粒尾砂含量。深锥浓密机排出的溢流水自流至充填站供水水箱中,多余的溢流水返回选厂处理利用。充填所需的胶凝材料由罐车运至充填制备站,用高压风输送至胶凝材料仓内。深锥浓密机通过动态沉降后得到的高浓度浆体,计量控制后由锥体下面的放砂口放出,经管路排入搅拌桶,胶凝材料经胶凝材料仓底部的螺旋输送机,按充填强度的配比要求向搅拌桶计量给料。充填料在搅拌桶内充分搅拌,制备成合乎要求的充填料浆,充填料浆自流进入设在充填搅拌站内的充填泵,泵送至240、井下采场。4.2.9.2 充填输送管道 地表充填管采用 159mm14mm 无缝钢管(内衬聚乙烯管,耐磨层 8mm,钢管 6mm),根据三个采区与选厂的位置关系,至向阳山采区需布设两趟充填,长度约 7km,至谢家沟采区需布设两趟充填,长度约 0.9km,至杨家山采区需布设两趟充填,长度约 6.5km。4.2.9.3 充填料制备站主要设备 充填制备站选用运行稳定可靠、控制精度高的胶粉计量输送设备;选择技术先进、实用可靠的搅拌设备;为减轻劳动强度,提高劳动生产率,在保证生产、节省投资的前提下,适当提高充填制备站机械化程度及装备水平。胶粉的计量设备选择了螺旋输送机,该设备是集粉体物料输送、称重计量和241、定量给料控制为一体的产品,可杜绝结拱和冲料现象的发生。高浓度充填料浆的制备,是通过专用搅拌设备完成的。搅拌得越充分料浆越均匀。如果搅拌不均匀,不仅会降低充填体的强度,而且还会影响充填料浆的顺利输送,甚至造成堵管事故。按照各系统充填能力,配置的主要充填设备见表 4-17 至 4-19。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 地质资源量与充填 4-19 表 4-17 向阳山采区充填主要设备明细表 序号 设备名称 单位 数量 功率(kW)总功率(kW)备注 1 水泥仓(6.0m,60锥角,H18m)座 1 2 20002100 高浓度搅拌桶 台 2 45 90 3 深锥膏242、体浓密机 PT1510 套 1 4 HGBS80.12 充填工业泵 台 2 450 900 5 TGG25S 双管螺旋给料机 台 2 27.5 30 6 TGG30 螺旋电子秤 台 2 7.5 15 7 电动起重机(5t)1 5.5 5.5 表 4-18 谢家沟采区充填主要设备明细表 序号 设备名称 单位 数量 功率(kW)总功率(kW)备注 1 水泥仓(6.0m,60锥角,H18m)座 1 2 20002100 高浓度搅拌桶 台 1 45 45 3 深锥膏体浓密机 PT98 套 1 4 HGBS100.15 充填工业泵 台 1 560 560 5 TGG25S 双管螺旋给料机 台 1 27.243、5 15 6 TGG30 螺旋电子秤 台 1 7.5 7.5 7 电动起重机(5t)1 5.5 5.5 表 4-19 杨家山采区充填主要设备明细表 序号 设备名称 单位 数量 功率(kW)总功率(kW)备注 1 水泥仓(6.0m,60锥角,H18m)座 2 2 20002100 高浓度搅拌桶 台 2 45 90 3 深锥膏体浓密机 PT2012 套 1 4 HGBS100.15 充填工业泵 台 2 560 1120 5 TGG25S 双管螺旋给料机 台 2 27.5 30 6 TGG30 螺旋电子秤 台 2 7.5 15 7 电动起重机(5t)1 5.5 5.5 LERINM 江洛矿区铅锌矿(244、300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-1 5 选 矿 5.1 概 述 根据建设单位对江洛矿区多个矿点资源的勘探掌握情况,本次设计江洛矿区项目规模为 300104t/a,本次设计在谢家沟和明昊两个选矿厂原厂址上拆除重建两个新选矿厂,两座选矿厂处理能力分别为 5000t/d,即 150104t/a。选矿厂设计工作制度为 300d/a,3 班/天,8h/班,矿山服务年限为 15a,其中达产年 13a,第 315 年为达产年。选矿专业设计指导思想及主要原则:在保证安全生产和企业经济效益、保护环境的前提下,充分回收和利用矿产资源;结合现场实际,采用先进的选矿工艺,选择可靠高效设备。尽可能245、使选厂装备水平满足简捷、实用,又要经济,且应便于管理和操作的要求。江洛矿区整合技改成年产能 300万吨的环保型、安全型、资源高效利用型绿色矿山。本次设计推荐的选矿工艺流程:一段开路粗碎,半自磨+球磨闭路碎磨作业(入浮选磨矿细度为 75%-0.074mm),铅锌依次优先浮选(铅浮选循环:一粗三扫三精;锌浮选循环:一粗三扫三精)的选矿工艺流程。对半自磨排出的顽石进行分级抛废,抛废后的预选精矿和经过圆锥破碎机破碎的细粒顽石合并返回至半自磨机。浮选作业产出的铅、锌精矿采用浓密、压滤两段脱水流程。5.2 设计依据和遵循规范(1)江洛矿区铅锌矿技改项目整体规划方案 兰州有色冶金设计研究院有限公司,2023246、 年 10 月;(2)徽县豪森矿业有限责任公司1000t/d铅锌选矿工程可行性研究LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-2 报告,2008 年 1 月 8 日,兰州有色冶金设计研究院有限公司;(3)徽县明昊、谢家沟选矿厂、尾矿库有关资料;(4)其它有关现场调查资料;(5)现场实测 1:1000 地形图;(6)有色金属选矿厂工艺设计规范(GB50782-2012);(7)有色金属矿山节能设计规范(GB50959-2010);(8)选矿安全规程GB18152-2000;(9)有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定;中国有色金属工业协会 2001 年247、 10 月。5.3 已有选矿厂现状 5.3.1 谢家沟选厂 徽县江洛镇谢家沟铅锌浮选厂有限责任公司前身为徽县江洛镇谢家沟铅锌浮选厂,建成于 1997 年 6 月,投资人为西和县扶贫开发公司。2013年 9 月成立了徽县江洛镇谢家沟铅锌浮选厂有限责任公司。现场已有 200t/d 选矿厂破碎筛分作业采用一段开路破碎流程,磨矿分级作业采用一段闭路磨矿分级流程,分级溢流细度为-0.074mm 占 65-70%。螺旋分级机溢流采用铅锌依次优先浮选流程,即铅浮选循环采用一次粗选、三次扫选、三次精选产出最终铅精矿,选铅中矿顺序返回;锌浮选循环采用一次粗选、三次扫选、三次精选产出最终锌精矿,选锌中矿顺序返回。248、产出的铅、锌精矿均采用浓缩、过滤两段脱水作业,最终获得含水率12%的铅、锌精矿。已有选厂原选矿生产指标见表 5-1。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-3 表 5-1 选矿生产指标(2023 年 5 月 17 日,年累计)产品名称产率(%)品位(%)回收率(%)Pb Zn Pb Zn 铅精矿 2.594 62.366 4.542 91.648 2.646 锌精矿 8.121 0.881 52.239 4.054 95.294 尾矿 89.285 0.085 0.103 4.298 2.06 原矿 100.00 1.765 4.452 100.00249、 100.00 谢家沟选厂配套尾矿库位于选矿工业场地东北侧约 1.5km 的谢家沟上游碾子沟内,尾矿设施为山谷型尾矿库。该尾矿采用上游法筑坝,设计坝高 42m,有效库容 36104m3。目前总坝高已达到 38.5m,经实际测量到 目前为止剩余库容为 8 万 m。因该尾矿库属四等库且为头顶库,根据相关规定不允许加高库容。5.3.2 明昊选厂 明昊选厂始建于上世纪九十年代,设计规模 500t/d,碎磨工艺流程为二次破碎+一次球磨+螺旋分级,磨矿细度为-200 目 7075%,浮选工艺流程为先铅后锌的优先浮选。其中:铅浮选为一次粗选+三次扫选+三次精选,锌浮选为一次粗选+四次扫选+三次精选。选矿指标250、为:原矿铅品位 1.88%、锌品位 4.65%,精矿铅品位 70.58%、锌品位 58.07%,铅回收率约 90%、锌回收约 95.0%。明昊矿业XX尾矿库设计初期坝高 8m,堆积坝高 37m,总坝高 45m,总库容 196 万 m,目前总坝高已达到 31.4 米,经实际测量到目前为止剩余库容为 54.94 万 m。因该尾矿库属四等库且为头顶库,根据相关规定不允许加高库容。5.3.3已有选厂目前存在的主要问题目前,选矿系统存在的主要问题是长期的生产致使设备磨损腐蚀老化LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-4 严重,设备老旧,效率低下,不节能,甚至部251、分设备有破损开裂现象。同时,各设备之间的流程连接金属结构件锈蚀破损严重。基于此,本次设计考虑在原有厂址基础上拆除重建。5.4 顽石抛废实践数据 郭家沟铅锌矿顽石产率为 1020%,顽石抛废率约在 30%(对顽石),废石 Pb+Zn 品位约为 0.3。5.5 供矿条件及采矿工作制度 矿山采矿方式为地下开采,采矿工作制度为 300d/a,每天 3 班,每班8h。矿石汽车运输至选矿厂原矿堆场。年供矿量为 300104t,其中谢家沟、明昊选厂各 150104t/a,至原矿堆场的供矿块度为 0500mmmm,原矿水分为 3%。5.6 设计流程和指标 5.6.1 碎磨方案对比 由于选矿厂设计规模为大型选矿252、厂,半自磨工艺一般作为碎磨流程设计中首先考虑的方案之一,为此本次设计在矿石性质分析、厂址方案比较的基础上,对“常规三段一闭路破碎+球磨流程”(简称常规碎磨流程)和“半自磨+球磨流程”(简称半自磨流程)进行了技术经济比较。两方案主要设备详见表 5-2、表 5-3,方案比较结果见表 5-4。表 5-2 半自磨流程(方案)主要设备 序号 主要设备规格(m)台数 功率(kW)备 注 单台 总功率 1 中型版式给料机 GBH15004500 8 11.0 88.0 2 半自磨机7.03.5 1 2500 2500 3 振动给料机 GZG150-4 1 2.22 4.4 4 顽石破碎机 HP100 1 9253、0.0 90.0 5 球磨机 MQY5.038.0m 1 3500.0 3500.0 6 水力旋流器 FX660-GT-S2-2 2 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-5 序号 主要设备规格(m)台数 功率(kW)备 注 单台 总功率 7 渣浆泵 300/250ST-AHK 2 380 760 备用 1 台 8 1、3#带式输送机 B=1200 2 45+55 100 9 2#可逆配仓带式输送机 B=1200 1 15+5.5 20.5 10 除铁器 1 5.5 5.5 合计 7068.4 表 5-3 常规碎磨流程(方案)主要设备 序号 主要设254、备规格(m)台数 功率(kW)备 注 单台 总功率 1 振动给料机 GZG125-4 14 1.52 42 2 中碎破碎机 HP400 1 315 315 3 细碎破碎机 HP400 2 315 630 4 筛分 YAH2460 2 30 60 5 球磨机 MQY5.58.5m 1 4200 4200 6 水力旋流器 FX-50010 2 7 渣浆泵 300/250ST-AHK 2 320 640 备用 1 台 8 带式输送机 B=1200 4 380 9 振动给料机 GZG150-4 4 2.22 17.6 10 除铁器 2 5.5 11 11 收尘设施 2 60 12 起重设备 1 28 255、合计 6383.6 表 5-4 碎磨流程方案比较结果 半自磨流程 常规碎磨流程 -设备功率(kW)7068.4 6383.6 684.6 基建投资(万元)设备 2884 3086-202 土建 145 240-95 总图 80-80 小计 3029 3406-377 经营费用(万元/a)电耗 1743 1532 211 钢耗 860 980-120 人员 80-80 小计 2603 2592 11 方 案 项 目 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-6 半自磨流程与常规碎磨流程相比,优点是:只需一段粗碎,选矿厂干式作业少,劳动操作环境好,符合业主256、提出的绿色环保型矿山的设计理念。本工程矿区位于秦岭腹地,地层含水丰富,区内湿润多雨,矿石的泥化对破碎筛分流程影响较大,因此,该矿石更适于半自磨流程。项目所在地地势险峻,基建挖方量大,厂房用地紧张。半自磨流程短、设备数量少,厂房面积小,从而土建投资费用低。操作人员少,劳动成本低。半自磨主要用矿石作介质,衬板和钢球消耗相对较少。矿区位于秦岭山系,地形切割较大,山势陡峻,植被发育,厂址选择困难,经现场踏勘,常规碎磨流程土石方工程量较大,对植被的破坏和环境的影响较大。而半自磨方案流程短,作业环节少,厂址选择优势明显。缺点是:易受给矿粒度和矿石性质波动的影响,操作水平和自动化程度要求较高,试生产调试周期257、长;粉碎效率低,单位电耗较高;维修工作量较大,作业率较低;半自磨设备体积大、运输难、运费高;需要进行配套的自磨(半自磨)功指数试验。从两流程比较的结果看,半自磨流程电耗比常规碎磨流程多 211 万元/a,但由于半自磨流程钢耗较低、劳动定员少,总经营费用基本持平。投资方面,半自磨流程比常规碎磨流程投资省 377 万元,半自磨流程优于常规碎磨流程。综合来看,半自磨流程的优点是主要的,其缺点可以通过优化给料设LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-7 计、提高选矿厂装备水平、培训和引进技术人员等来解决。从投资来看半自磨流程优于常规矿磨流程,从生产经营费用来258、看两者基本一致,经过与总图、土建等专业关于厂址方案的比较,以及充分考虑业主的建设理念,半自磨流程方案更符合矿区建设的特点,故谢家沟、明昊选矿厂设计推荐采用半自磨流程。粗碎产品粒度设计为 2000mm,入选磨矿细度:设计为-0.074mm 占75%。5.6.2 设计的工艺流程 本次设计工艺流程主要根据徽县江洛镇谢家沟铅锌选矿厂有限责任公司原有选矿厂生产工艺流程,顽石抛废部分依据郭家沟铅锌矿半自磨顽石抛废实践。并参照国内类似选矿厂的生产实践资料确定,两选厂工艺流程和设备选型一致,因此以下合并描述。1.破碎流程:根据现场实际生产的情况,考虑到徽县江洛镇谢家沟、明昊选矿厂特殊的地理位置、内外部交通运输259、条件,以及业主方提出的合理化建议,本次设计采用一段开路破碎流程。给矿粒度500mm,产品粒度控制在200mm 以下。2.磨矿流程:谢家沟铅锌矿已有 200t/d 选矿厂磨矿细度为-0.074mm 占 65-70%,明昊已有 500t/d 选矿厂,磨矿细度为-0.074 占 mm7075%,郭家沟铅锌矿入选磨矿细度为-0.074mm 占 75%-80%。因此,结合矿石性质,依据设计规范,本次设计选别前采用半自磨+球磨的磨矿流程,半自磨排料筛分分级后筛下粒度为-6mm,球磨排料分级后溢流细度为 75%-0.074mm。3.顽石抛废流程 本次顽石抛废流程主要参照郭家沟铅锌矿的顽石抛废流程,设计对半L260、ERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-8 自磨排出大于 6mm 的顽石进行筛分作业,-6mm 物料进渣浆泵池,1060mm进顽石抛废作业,610mm 物料进圆锥破碎机破碎后与抛废后的预选精矿合并返回至半自磨机。4.选别流程:本次设计在选别流程的确定过程中,总的思路是铅锌依次优先浮选,尽可能多的回收铅、锌等金属资源,以便获得最好的技术经济效果。浮选流程主要依据谢家沟已有选矿厂的选别流程。本次设计选别流程主要采用原有选厂的选别流程。具体如下。铅浮选回路:一次粗选、三次扫选、三次精选。锌浮选回路:一次粗选、三次扫选、三次精选。5.脱水流程:设计推荐铅精矿和261、锌精矿采用浓缩、压滤两段脱水流程,精矿水分10%,脱水后的精矿散装外运销售。5.6.3 设计流程简述(一)谢家沟选矿厂 原矿由汽车运输至原矿仓,矿石经仓下 150010000 重型板式给料机给入 C125 颚式破碎机,粗碎后由 1 号带式输送机给入 2 号可逆配仓带式输送机卸至中间矿仓。2.磨矿选别流程 中间矿仓里的矿石经 GBH150-6.0 板式给料机给入 3 号带式输送机,经由 3、4 号带式输送机转运输送至 1 台7.03.5 湿式半自磨机,半自磨机排矿给入 ZKX-1848 直线振动筛(一用一备),筛下(-6mm)物料排至泵池,经水力旋流器给矿泵送至水力旋流器进行分级作业,筛上(+6262、mm)顽石经 5 号带式输送机给至 ZKX-1848 直线振动筛,筛上(+10mm)物料给至智LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-9 能 X 射线选矿机,筛下(6-10mm)物料经 HP100 圆锥破碎机破碎后与智能X 射线选矿机选出的粗精矿合并给至 3 号带式输送机,再返回7.03.5湿式半自磨机,X 射线选矿机进行分选出的废石至废石仓暂存;水力旋流器沉砂给至5.038.0 溢流型球磨机进行磨矿作业,球磨机排矿经渣浆泵再给至 FX-6606 水力旋流器组进行分级。水力旋流器组溢流口磨矿细度到 75%-0.074mm。水力旋流器溢流进入铅浮选系统263、,经一次粗选、三次精选,得到铅精矿;铅粗选的尾矿经三次扫选,其尾矿进入锌浮选系统,经一次粗选、三次扫选、三次精选得到锌精矿。锌浮选的尾矿即为最终尾矿。铅粗扫选、锌粗扫选均采用 70m3充气机械搅拌式浮选机合计 20 槽,铅精选采用 8m3充气机械搅拌式浮选机 7 槽、锌精选作业采用 24m3充气机械搅拌式浮选机 9 槽。3.精矿脱水流程 产出的铅精矿、锌精矿采用浓密、压滤两段脱水流程。铅精矿浓缩设备为18.0 中心传动浓密机 1 台,压滤设备为 CJAH-13/40/60 高效自动压滤机 1 台,锌精矿浓缩设备为18 中心传动浓密机 2 台,压滤设备为CJAH-13/40/60 高效自动压滤机264、 2 台。设计的选矿设备见谢家沟选矿厂工艺设备联系图(二)明昊选矿厂 1.破碎流程 原矿由汽车运输至原矿仓,矿石经仓下 150010000 重型板式给料机给入 C125 颚式破碎机,粗碎后由 1 号带式输送机给入 2 号可逆配仓带式输送机卸至中间矿仓。4.磨矿选别流程 中间矿仓里的矿石经 GBH150-6.0 板式给料机给入 3 号带式输送机,经LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-10 由 3 号带式输送机转运输送至 1 台7.03.5 湿式半自磨机,半自磨机排矿给入 ZKX-1848 直线振动筛(一用一备),筛下(-6mm)物料排至泵池,经水力265、旋流器给矿泵送至水力旋流器进行分级作业,筛上(+6mm)顽石经4 号带式输送机给至 ZKX-1848 直线振动筛,筛上(+10mm)物料给至智能 X射线选矿机,筛下(6-10mm)物料经 HP100 圆锥破碎机破碎后与智能 X 射线选矿机选出的粗精矿合并给至 3 号带式输送机,再返回7.03.5 湿式半自磨机,X 射线选矿机进行分选出的废石入废石仓暂存;水力旋流器沉砂给至5.038.0 溢流型球磨机进行磨矿作业,球磨机排矿经渣浆泵再给至 FX-6606 水力旋流器组进行分级。水力旋流器组溢流口磨矿细度到75%-0.074mm。水力旋流器溢流进入铅浮选系统,经一次粗选、三次精选,得到铅精矿;铅粗266、选的尾矿经三次扫选,其尾矿进入锌浮选系统,经一次粗选、三次扫选、三次精选得到锌精矿。锌浮选的尾矿即为最终尾矿。铅粗扫选、锌粗扫选均采用 70m3充气机械搅拌式浮选机 20 槽,铅精选采用8m3充气机械搅拌式浮选机 7 槽、锌精选作业采用 24m3充气机械搅拌式浮选机 9 槽。5.精矿脱水流程 产出的铅精矿、锌精矿采用浓密、压滤两段脱水流程。铅精矿浓缩设备为18.0 中心传动浓密机 1 台,压滤设备为 CJAH-13/40/60 高效自动压滤机 1 台,锌精矿浓缩设备为18 中心传动浓密机 2 台,压滤设备为CJAH-13/40/60 高效自动压滤机 2 台。设计的选矿设备见明昊选矿厂工艺设备联267、系图 5.6.4 产品方案 根据设计流程,选矿设计最终的产品为:铅精矿(含 Pb 品位 60%)、锌精矿(含 Zn 品位 50%)。根据中华人民共和国有色金属行业标准铅LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-11 精矿YS/T 319-2013 铅精矿为二级品,根据中华人民共和国有色金属行业标准锌精矿YS/T 320-2014 锌精矿为二级品。表 5-8 铅精矿化学成分表 品级 化学成分(质量分数)/%Pb,不小于 杂质含量,不大于 Cu Zn As SiO2 Al2O3 一级品 65 3.0 4.0 0.30 1.5 2.0 二级品 60 5.0 268、0.40 2.0 2.5 三级品 55 6.0 0.50 2.5 3.0 四级品 50 4.0 6.5 0.55 3.0 4.0 五级品 45 7.0 0.60 3.0 4.0 表 5-9 锌精矿化学成分表 品级 化学成分(质量分数)/%Zn,不小于 杂质含量,不大于 Cu Pb Fe As SiO2 一级品 55 1.0 1.2 6 0.2 2.5 二级品 50 1.2 1.8 8 0.4 4.5 三级品 45 1.5 2.5 12 0.5 5.0 四级品 40 1.5 2.5 14 0.5 5.5 5.6.5 设计指标 根据向阳山、谢家沟、杨家山三个矿区的矿石品位计算出加权平均数得出原矿品269、位,见表 5-10、5-11、5-12、5-13。设计指标是以原有选厂生产指标为基础,并参考国内类似选矿厂实际生产的技术指标,结合采出矿石品位的实际情况确定的。设计的选矿工艺指标(达产前 5 年平均,回收率取整数)见表 5-14,逐年选矿指标见表 5-17。表 5-10 向阳山设计利用资源量 资源量 矿石量 平均品位(%)金属量(t)类型(t)Pb Zn Pb Zn 652398 0.89 3.11 5795 20280 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-12 表 5-11 杨家山铅锌矿(豪森公司)资源量 资源量 矿石量 平均品位(%)金属量(270、t)类型(t)Pb Zn Pb Zn 3505458 1.58 4.25 55318 149039 表 5-12 谢家沟设计利用资源量 资源量 矿石量 平均品位(%)金属量(t)类型(t)Pb Zn Pb Zn 1863598 1.57 3.5 29280 65268 表 5-13 矿石加权平均品位 矿石量 品位(%)金属量(t)(t)Pb Zn Pb Zn 6021454 1.50 3.90 90393.00 234587.00 表 5-14 选矿工艺设计指标表 产品名称 产率(%)品位(%)回收率(%)Pb Zn Pb Zn 预选废石 10.00 0.16 0.19 1.08 0.50 铅271、精矿 2.25 60.00 4.50 90.00 2.60 锌精矿 7.40 1.50 50.0 7.40 95.00 尾矿 80.35 0.029 0.092 1.53 1.90 原矿 100.00 1.50 3.90 100.00 100.00 根据国土资源部关于铁、铜、铅、锌、稀土、钾盐和萤石等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求的公告要求,浸染状、交代结构硫化铅矿原矿品位 3Pb1.5 时,铅精矿最低回收率为 83.0%,本次设计铅精矿回收率为 90%,远超“三率”最低指标要求的 83.0%;浸染状、交代结构硫化锌矿原矿品位 5Pb3 时,锌精矿最低回收率为 81.0%,本次设计锌272、精矿回收率为 95%,远超“三率”最低指标要求的 81.0%。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-13 表 5-15 铅矿选矿回收率指标要求 单位:%矿石类型 结构构造类型 硫化矿铅品位3 混合矿铅品位3.6 氧化矿铅品位5 1.5硫化矿铅品位3 2.5混合矿铅品位3.6 3氧化矿铅品位5 0.5硫化矿铅品位1.5 1.0混合矿铅品位2.5 1.5氧化矿铅品位3 硫化矿铅品位0.5 混合矿铅品位1.0 氧化矿铅品位1.5 粗中粒 细粒 微细粒 粗中粒 细粒 微细粒 粗中粒 细粒 微细粒 粗中粒 细粒 微细粒 硫化矿 块状、粒状结构 93.0 90273、.0 88.0 91.0 88.0 86.5 89.0 86.5 84.5 85.0 83.0 81.0 条带状构造 92.0 89.0 87.0 90.0 87.0 85.5 88.0 85.5 84.0 84.5 82.0 80.0 似层状、网脉状构造 90.0 87.0 85.5 88.0 85.5 84.0 86.5 84.0 82.0 83.0 80.0 78.5 浸染状、交代结构 89.0 86.5 84.5 87.0 84.5 83.0 85.5 83.0 81.0 82.0 79.5 78.0 混合矿 块状、粒状结构 90.0 87.5 85.5 88.5 85.5 84.0 274、86.5 84.0 82.0 83.0 80.5 79.0 条带状构造 89.0 86.5 85.0 87.5 85.0 83.0 85.5 83.0 81.5 82.0 79.5 78.0 似层状、网脉状构造 87.5 85.0 83.0 85.5 83.0 81.5 84.0 81.5 80.0 80.5 78.0 76.5 浸染状、交代结构 86.5 84.0 82.0 85.0 82.0 80.5 83.0 80.5 79.0 79.5 77.0 75.5 氧化矿 块状、粒状结构 81.0 78.5 77.0 79.5 77.0 75.5 78.0 75.5 74.0 74.5 72.275、5 71.0 条带状构造 80.5 78.0 76.0 79.0 76.5 75.0 77.0 75.0 73.0 74.0 71.5 70.0 似层状、网脉状构造 78.5 76.5 75.0 77.0 75.0 73.0 75.5 73.0 72.0 72.5 70.0 69.0 浸染状、交代结构 78.0 75.5 74.0 76.5 74.0 72.5 75.0 72.5 71.0 71.5 69.5 68.0 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-14 表 5-16 锌矿选矿回收率指标要求 单位:%矿石类型 结构构造类型 硫化矿锌品位5 276、混合矿锌品位5.5 氧化矿锌品位7 3硫化矿锌品位5 3.5混合矿锌品位5.5 5氧化矿锌品位7 1硫化矿锌品位3 1.5混合矿锌品位3.5 3氧化矿锌品位5 硫化矿锌品位1 混合矿锌品位1.5 氧化矿锌品位3 粗中粒 细粒 微细粒 粗中粒 细粒 微细粒 粗中粒 细粒 微细粒 粗中粒 细粒 微细粒 硫化矿 块状、粒状结构 91.0 88.0 84.0 89.0 86.5 84.5 87.0 84.5 83.0 83.5 81.0 79.5 条带状构造 90.0 87.5 83.0 88.0 85.5 84.0 86.5 84.0 82.0 83.0 80.5 78.5 似层状、网脉状构造 88277、.0 85.5 81.0 86.5 84.0 82.0 84.5 82.0 80.5 81.0 79.0 77.0 浸染状、交代结构 87.0 84.5 80.5 85.5 83.0 81.0 84.0 81.0 79.5 80.5 78.0 76.0 混合矿 块状、粒状结构 89.0 86.0 82.0 87.0 84.5 82.5 85.0 82.5 81.0 81.5 79.0 77.5 条带状构造 88.0 85.0 81.0 86.0 83.5 82.0 84.5 82.0 80.0 81.0 78.5 77.0 似层状、网脉状构造 86.0 83.5 79.5 84.5 82.0 278、80.0 82.5 80.0 78.5 79.0 77.0 75.0 浸染状、交代结构 85.0 82.5 78.5 83.5 81.0 79.5 82.0 79.5 77.5 78.5 76.0 74.5 氧化矿 块状、粒状结构 81.0 78.5 75.0 79.5 77.0 75.5 78.0 75.5 74.0 74.5 72.5 71.0 条带状构造 80.5 78.0 74.0 79.0 76.5 75.0 77.0 75.0 73.0 74.0 71.5 70.0 似层状、网脉状构造 78.5 76.5 72.5 77.0 75.0 73.0 75.5 73.0 72.0 72.279、5 70.0 69.0 浸染状、交代结构 78.0 75.5 72.0 76.5 74.0 72.5 75.0 72.5 71.0 71.5 69.5 68.0 LERINM 江 洛 矿 区 铅 锌 矿(300万 吨/年)选 矿 工 程 可 行 性 研 究 报 告 选 矿 5-15 表5-17 选 矿 厂 逐 年 设 计 指 标、矿 量、产 品 产 量、金 属 量 表 项 目 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 第10年 第11年 第12年 第13年 第14年 第15年 原矿 矿 量(t)250000 2250000 3000000 3000000 3000280、000 3000000 3000000 3000000 3000000 3000000 3000000 3000000 3000000 3000000 3000000 品 位(%)Pb 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 Zn 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90 金 属 量(t)Pb 3753.0 33776.7 45035.6 45035.6 45035.6 4503281、5.6 45035.6 45035.6 45035.6 45035.6 45035.6 45035.6 45035.6 45035.6 45035.6 Zn 9739.6 87656.5 116875.4 116875.4 116875.4 116875.4 116875.4 116875.4 116875.4 116875.4 116875.4 116875.4 116875.4 116875.4 116875.4 半自磨顽石预选废石 产 率(%)10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.282、0 品 位(%)Pb 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 Zn 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 回 收 率(%)Pb 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 Zn 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.283、50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 废 石 量(t)25000.0 225000.0 300000.0 300000.0 300000.0 300000.0 300000.0 300000.0 300000.0 300000.0 300000.0 300000.0 300000.0 300000.0 300000.0 金 属 量(t)Pb 40.47 364.23 485.63 485.63 485.63 485.63 485.63 485.63 485.63 485.63 485.63 485.63 485.63 485.63 485.63 Zn 48.70 438.28284、 584.38 584.38 584.38 584.38 584.38 584.38 584.38 584.38 584.38 584.38 584.38 584.38 584.38 铅精矿 产 率(%)2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 品 位(%)Pb 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 Zn 4.50 4.50 4.50 4.50 4285、.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 回 收 率(%)Pb 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 Zn 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 精 矿 量(t)5629.5 50665.1 67553.5 67553.5 67553.5 67553.5 67553.5 6755286、3.5 67553.5 67553.5 67553.5 67553.5 67553.5 67553.5 67553.5 金 属 量(t)Pb 3377.67 30399.05 40532.07 40532.07 40532.07 40532.07 40532.07 40532.07 40532.07 40532.07 40532.07 40532.07 40532.07 40532.07 40532.07 Zn 253.33 2279.93 3039.91 3039.91 3039.91 3039.91 3039.91 3039.91 3039.91 3039.91 3039.91 3039.287、91 3039.91 3039.91 3039.91 LERINM 江 洛 矿 区 铅 锌 矿(300万 吨/年)选 矿 工 程 可 行 性 研 究 报 告 选 矿 5-16 续 表5-17 选 矿 厂 逐 年 设 计 指 标、矿 量、产 品 产 量、金 属 量 表 项 目 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 第10年 第11年 第12年 第13年 第14年 第15年 锌精矿 产 率(%)7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 品 位(%)Pb 1.288、50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 Zn 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 回 收 率(%)Pb 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 7.40 Zn 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.289、00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 精 矿 量(t)18505.27 166547.40 222063.20 222063.20 222063.20 222063.20 222063.20 222063.20 222063.20 222063.20 222063.20 222063.20 222063.20 222063.20 222063.20 金 属 量(t)Pb 277.58 2498.21 3330.95 3330.95 3330.95 3330.95 3330.95 3330.95 3330.95 3330.95 3330.95 290、3330.95 3330.95 3330.95 3330.95 Zn 9252.63 83273.70 111031.60 111031.60 111031.60 111031.60 111031.60 111031.60 111031.60 111031.60 111031.60 111031.60 111031.60 111031.60 111031.60 尾矿 产 率(%)80.35 80.35 80.35 80.35 80.35 80.35 80.35 80.35 80.35 80.35 80.35 80.35 80.35 80.35 80.35 品 位(%)Pb 0.029 0.02291、9 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 Zn 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 回 收 率(%)Pb 1.53 1.53 1.53 1.53 1.53 1.53 1.53 1.53 1.53 1.53 1.53 1.53 1.53 1.53 1.53 Zn 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.9292、0 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 尾 矿 量(t)200865.3 1807787.5 2410383.3 2410383.3 2410383.3 2410383.3 2410383.3 2410383.3 2410383.3 2410383.3 2410383.3 2410383.3 2410383.3 2410383.3 2410383.3 金 属 量(t)Pb 57.25 515.24 686.98 686.98 686.98 686.98 686.98 686.98 686.98 686.98 686.98 686.98 686.98 686.9293、8 686.98 Zn 184.96 1664.61 2219.49 2219.49 2219.49 2219.49 2219.49 2219.49 2219.49 2219.49 2219.49 2219.49 2219.49 2219.49 2219.49 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-17 5.7 设计规模、工作制度、服务年限 选厂设计规模为处理原矿 300104t/a,单个选厂生产规模为150104t/a,年工作 300d,服务年限 15a。各车间的生产能力和工作制度见表 5-18。表 5-18 各车间的生产能力和工作制度(单个选厂294、)车 间 名 称 年工作日(d)日工作班数(班)班作业时间(h)车间生产能力(t/h)粗碎车间 300 3 5 333.33 中间堆场 300 3 8 333.33(上部)208.33(下部)磨选车间 300 3 8 208.33 脱水车间 300 3 6 6.26(铅精矿)20.56(锌精矿)5.8 主要设备选择 5.8.1 选矿厂主要设备选择的原则 1.立足国内,选择技术先进、实用可靠的设备;2.尽量减少设备数量,并兼顾上下工序及配置特点,所有设备负荷率相当均衡;3.同一作业设备类型、规格相同,设备台数与系列数相适应;4.为减轻劳动强度,提高劳动生产率,在保证生产、节省投资的前提下,适当提295、高选厂机械化程度及装备水平。5.8.2 主要设备选择 谢家沟和明昊选矿厂选矿工艺与设备基本一致,以下内容按照单个选矿厂选型描述。1.碎磨及分级设备 由于缺少功指数试验指标,半自磨机的选型参照了类似选矿厂的生产LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-18 实践,选择7.03.5 半自磨机 1 台。一段磨矿采用 MQY5.038.0 溢流型球磨机 1 台,半自磨排矿采用 ZKX1836 直线振动筛 2 台(一用一备),一段分级采用 FX-6606 水力旋流器组 2 组。2.选别设备 根据矿石性质及试验结果,粗扫选浮选机推荐 KYF型机械搅拌式浮选机,精选296、选浮选机推荐 XCF/KYF型机械搅拌式浮选机组成机组。KYF型浮选机具有国际先进水平。该设备能量消耗少,空气分散好,设备结构简单,维修容易,维护保养费用低,选别指标高。该设备已在选矿厂广泛使用。经计算,本次设计铅粗选作业选用 KYF-70 浮选机 3 台,铅扫选作业选用 KYF-70 浮选机 2 台,铅扫选作业选用 KYF-70 浮选机 2 台,铅扫选作业选用 KYF-70 浮选机 2 台,铅精选作业选用 XCF/KYF-8 浮选机 3 台,铅精选作业选用 XCF/KYF-8 浮选机 2 台,铅精选作业选用 XCF/KYF-8 浮选机 2 台。锌粗选作业选用 KYF-70 浮选机 4台,锌扫297、选作业选用 KYF-70 浮选机 3 台,锌扫选作业选用 KYF-70浮选机 2 台,锌扫选作业选用 KYF-70 浮选机 2 台,锌精选作业选用XCF/KYF-24 浮选机 4 台,锌精选作业选用 XCF/KYF-24 浮选机 3台,锌精选作业选用 XCF/KYF-24 浮选机 2 台。3.脱水设备 根据矿石性质、精矿产品粒度、达产年最大精矿产量等情况,经计算,铅精矿浓缩设备采用 NZY-18 中心传动式浓缩机 1 台。锌精矿浓缩采用NZY-18 中心传动式浓缩机 2 台。根据目前脱水设备的最新发展,考虑到选矿厂所在地区自然地理环境以及精矿产品粒度,本次设计铅、锌精矿二段脱水选用高效自动压滤298、机,LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-19 该机具有自动化程度高、对海拔及细粒级精矿产品适应性较好,且精矿产品水分低等特点,可在一定程度上减少精矿产品外运费用。经计算,铅精矿压滤设备选用 CJAH-13/40/60 高效自动压滤机 1 台。锌精矿压滤设备选用 CJAH-13/40/60 高效自动压滤机 2 台。5.8.3 主要设备选择结果 谢家沟和明昊选矿厂选矿工艺与设备基本一致,以下内容按照单个选矿厂选型描述。选用的主要工艺设备如下。破碎:C125 颚式破碎机 1 台 半自磨:7.03.5 半自磨机 1 台 筛分:ZKX1836 直线振动筛 299、2 台 磨矿:MQY5.038.0 溢流型球磨机 1 台 分级:FX-6606 水力旋流器组 2 组 筛分:ZKX1836 直线振动筛 1 台 抛废设备:X 射线智能选矿机 KK108-12-V2.0 型 1 台 顽石破碎:HP100 圆锥破碎机 1 台 铅粗扫选:KYF-70 充气机械搅拌式浮选机 9 槽 铅精选:XCF/KYF-8 充气机械搅拌式浮选机组 7 槽 锌粗扫选:KYF-70 充气机械搅拌式浮选机 11 槽 锌精选:XCF/KYF-24 充气机械搅拌式浮选机组 9 槽 铅精矿浓缩设备:NZY-18 中心传动式浓缩机 1 台 锌精矿浓缩设备:NZY-18 中心传动式浓缩机 2 台 300、铅精矿压滤设备:CJAH-13/40/60 高效自动压滤机 1 台 锌精矿过滤设备:CJAH-13/40/60 高效自动压滤机 2 台 5.9 选矿厂厂房布置及设备配置 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-20 5.9.1 车间组成 选矿厂由粗碎车间,中间矿仓,磨矿车间、浮选车间,脱水车间等组成。具体包括原矿仓、粗碎车间、中间矿仓、皮带通廊、磨矿车间、浮选车间、浓缩机、压滤车间和精矿仓等。具体见选矿厂平面图。5.9.2 厂房布置及设备配置 根据厂区的地形地貌,功能分区以及工艺流程的走向,各生产车间之间的设备、管线、物流以及与外部的沟通联络便捷顺畅301、,并符合安全、环保、劳动保护、自然灾害防护和抗震等标准规范要求。各车间内的采暖、通风,以及生产辅助材料和备品备件的搬运和吊装等均采取较高的机械化设计标准,保证较好的生产环境,并尽可能降低劳动强度。厂房布置和设备配置充分利用地形坡度,依照主体工艺流程走向,集中配置相同作业或同类型设备,力求设备配置紧凑,方便操作和维修,主流程矿浆自流输送,节省压力输送的能耗。5.10 选矿厂药剂设施 选别使用的药剂种类共 6 种,分别为:TZ、乙硫氮、硫酸铜、丁基钠黄药、2#油、生石灰。具体药剂种类及消耗量见表 5-19。谢家沟选矿厂新建一座 3021=630m2的药剂仓库及制备间,可贮存、制备浮选药剂。浮选药剂302、从生产厂家至选矿厂区的运输方式采用汽车运输。明昊选矿厂新建一座 3018=540m2的药剂仓库及制备间,可贮存、制备浮选药剂。浮选药剂从生产厂家至选矿厂区的运输方式采用汽车运输。谢家沟选矿厂和明昊选矿厂均考虑在粗碎车间旁边贴建石灰仓库及石灰乳制备车间,石灰从生产厂家采用汽车运输至选矿厂区暂存在仓库中,LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-21 经制备后泵送至各石灰乳添加点。2#油采用原液添加,其余药剂分别经制备后,放入贮槽,用脉动式自动投药机添加至浮选各用药点。表 5-19 浮选药剂种类及消耗量(单个选厂用量)药剂名称 石灰 TZ 乙硫氮 硫酸铜 303、丁基黄药 2#油 单位用量(g/t)9130 720 113 450 191 70 年消耗量(t/a)13695 1080 169.5 675 286.5 105 5.11 选矿厂辅助设施 5.11.1 矿仓(1)谢家沟选矿厂:原矿仓:有效容积 200m3,储矿时间 1.5h。采用重型板式给料机排矿。中间矿仓:有效容积约 4500m3,储矿时间 34h;采用板式给料机排矿。精矿仓:铅精矿仓有效容积 2100m3,储矿时间 30d;锌精矿仓有效容积 3800m3,储矿时间 18d。(2)明昊选矿厂 原矿仓:有效容积 160m3,储矿时间 1.5h。采用重型板式给料机排矿。中间矿仓:有效容积约 5304、500m3,储矿时间 36h;采用板式给料机排矿。精矿仓:铅精矿仓有效容积 2100m3,储矿时间 30d;锌精矿仓有效容积 4200m3,储矿时间 20d。5.11.2 精矿包装及运输 铅精矿、锌精矿压滤后,直接堆存在精矿仓。精矿产品散装运输。为产品运输装车需要,精矿跨间设有 2 台装载机,分别用于铅、锌精矿的混匀及装车用。5.11.3 化验室及技术检查站 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-22 谢家沟、明昊选矿厂设置有中型化验室及技术检查站一座,两层布置。一层布置技术检查站。包括破碎制样间、技术检查站、贮存室及办公室等。主要进行指导现场磨矿305、细度、浓度及操作条件等的取样、制备和检查等。二层布置化验室。包括化验间、电炉间、蒸酸间、各元素分析间、标准液间、比色间、天平间、贮存间、副样间及办公室等。可进行金、银、铜、硫、铁等元素的快速分析和标准分析,除负责选厂日常的化验分析外,还承担采矿、矿山地质样的化验分析以及外销精矿及部分生产考查和内检等样品。5.11.4 检修设施 为便于设备维修,选矿厂各主要车间均设有检修吊车和电动葫芦,并留有检修场地。粗碎车间设16/3.2t吊钩桥式起重机1台,中间堆场设3t电动葫3台,顽石抛废间设 10t 电动单梁起重机 1 台,顽石破碎车间设 5t 电动单梁起重机 1 台,废石仓设 3t 电动葫 1 台,磨306、矿车间设 75/20t 吊钩桥式起重机 1台,10t 电动单梁起重机 1 台;选别选间设 10t 电动单梁起重机 1 台;过滤间设 10t 电动单梁起重机 1 台。5.12 选矿厂自动化 为实现选矿厂主要生产过程的稳定控制,选矿厂设计的各生产工序的自动化装备主要有:a.碎磨:半自磨机恒定给矿控制、磨矿浓度恒定控制、旋流器给矿泵变频调速及磨矿产品细度自动测定等。b.浮选:浮选机液面自动控制、自动加药。c.脱水:自动压滤机运转过程 PLC 自动控制。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究报告 选 矿 5-23 对一些参数进行检测,主要有:半自磨机给矿计量装置;水力旋流器307、溢流浓度、细度检测显示;浓密机底流浓度检测显示等。5.13 存在问题及建议 1.江洛矿区矿石组成复杂,考虑到矿石性质差异,建议将各矿区的矿石运至谢家沟选厂或明昊选矿厂生产一段时间,形成可靠的生产数据,指导后续设计。2.向阳山矿区含贵金属银,选矿生产过程中加强对贵金属银的监测,尽可能得提高企业的经济效益。3.建议在下一步设计建设之前,由业主单位采取代表性矿样,委托相关试验单位,进行详尽的工艺矿物学研究和磨机选型试验研究,准确制定选矿工艺流程及设备选型的准确性,以便为将来的设计提供更为充分的依据。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 尾矿设施 6-1 6 尾矿设施 6308、.1 尾矿库 6.1.1 基础资料 6.1.1.1 尾矿资料(1)生产规模:300.0 万 t/a;(2)工作制度:300d/a,3 班/d、8h/班;(3)抗震设防烈度:;(4)尾矿量:3810.2104t,2931.0104m3。充填尾矿量按 30%计算,入库尾矿总量为 2051.71104m3。两个选厂逐年入库尾矿量见表 6-1、表 6-2。(5)尾矿堆积干密度:1.3t/m3;(6)尾矿浓度:25.82%;(7)尾矿粒度:-0.074mm70.0%;(8)服务年限:15 年。6.1.1.2 地形资料 由业主提供的王家沟 1:1000 地形图,等高距 2.0 米。味子沟 1:25000 309、地形图,等高距 10.0 米。6.1.1.3 气象资料 参考甘肃省水文手册。6.1.1.4 地震资料 根据中国地震动参数区划图(GB18306-2015)查得:该地区地震动峰值加速度为 0.2g,地震动加速度反应谱特征周期:为 0.4s,设计按该区地震烈度为度。6.1.1.5 总尾矿量 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 尾矿设施 6-2 尾矿总量 2931.01104m3,充填尾矿量按 30%计算,入库尾矿总量为2051.71104m3。两个选厂逐年入库尾矿量见表 6-1、表 6-2。表 6-1 明昊选矿厂逐年入库尾矿量 服务年限 尾矿量(万吨)尾矿堆积体积(310、万 m3)年尾矿量 累计量 年堆积体积 累计堆积体积 1 47.4285 47.4285 36.4875 36.4875 2 47.635 95.0635 36.645 73.129 3 95.27 190.3335 73.2865 146.4155 4 95.27 285.6035 73.2865 219.702 5 95.27 380.8735 73.2865 292.9885 6 95.27 476.1435 73.2865 366.275 7 95.27 571.4135 73.2865 439.5615 8 95.27 666.6835 73.2865 512.848 9 95.27311、 761.9535 73.2865 586.1345 10 95.27 857.2235 73.2865 659.421 11 95.27 952.4935 73.2865 732.7075 12 95.27 1047.7635 73.2865 805.994 13 95.27 1143.0335 73.2865 879.2805 14 95.27 1238.3035 73.2865 952.567 15 95.27 1333.5735 73.2865 1025.8535 表 6-2 谢家沟选矿厂逐年入库尾矿量 服务年限 尾矿量(万吨)尾矿堆积体积(万 m3)年尾矿量 累计量 年堆积体积 累计312、堆积体积 1 47.4285 47.4285 36.4875 36.4875 2 47.635 95.0635 36.645 73.129 3 95.27 190.3335 73.2865 146.4155 4 95.27 285.6035 73.2865 219.702 5 95.27 380.8735 73.2865 292.9885 6 95.27 476.1435 73.2865 366.275 7 95.27 571.4135 73.2865 439.5615 8 95.27 666.6835 73.2865 512.848 9 95.27 761.9535 73.2865 586.313、1345 10 95.27 857.2235 73.2865 659.421 11 95.27 952.4935 73.2865 732.7075 12 95.27 1047.7635 73.2865 805.994 13 95.27 1143.0335 73.2865 879.2805 14 95.27 1238.3035 73.2865 952.567 15 95.27 1333.5735 73.2865 1025.8535 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 尾矿设施 6-3 表 6-3 两选厂合计逐年入库尾矿量表 年份 尾矿量(104t)尾矿量(104m314、3)累计尾矿量(104m3)1 94.857 72.975 72.975 2 95.27 73.29 146.258 3 190.54 146.573 292.831 4 190.54 146.573 439.404 5 190.54 146.573 585.977 6 190.54 146.573 732.55 7 190.54 146.573 879.123 8 190.54 146.573 1025.696 9 190.54 146.573 1172.269 10 190.54 146.573 1318.842 11 190.54 146.573 1465.415 12 190.54 1315、46.573 1611.988 13 190.54 146.573 1758.561 14 190.54 146.573 1905.134 15 190.54 146.573 2051.707 6.1.1.6 法律、法规(1)中华人民共和国安全生产法2021 年 9 月 1 日施行;(2)中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国主席令第 9 号,2015年 1 月 1 日施行;(3)中华人民共和国水污染防治法 中华人民共和国主席令第 87 号,第二次修正 2018 年 1 月 1 日施行;(4)中华人民共和国水土保持法中华人民共和国主席令第 49 号,2011 年 3 月 1 日施行;(5)中316、华人民共和国防洪法中华人民共和国主席令第 88 号,1998年 1 月 1 日施行,2015 年 4 月 24 日第二次修订,2016 年 7 月 2 日第三次修正;LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 尾矿设施 6-4(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法 中华人民共和国主席令第 58 号,2020 年 4 月修订,2020 年 9 月 1 日施行;(7)尾矿污染环境防治管理办法生态环境部第 26 号,2022 年 7 月1 日施行;(8)建设项目安全设施“三同时”监督管理办法国家安全生产监督管理局令第 36 号发布,2011 年 2 月 1 日,第 77 317、号修订 2015 年 5 月 1 日起施行;(9)尾矿库安全监督管理规定国家安全生产监督管理总局令第 38号发布,2015 年5 月26 日,国家安全生产监督管理总局令第78 号修订;(10)国家矿山安全监察局关于印发关于加强非煤矿山安全生产工作的指导意见的通知矿安20224 号;(11)生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产督管理总局令第 88 号,2016 年 7 月 1 日施行,2019 年 7 月 11 日应急管理部令第 2 号修正。(12)关于印发防范化解尾矿库安全风险工作方案的通知(应急(2020)15 号)(国家 8 部委);(13)甘肃省应急管理厅关于进一步加强非煤矿山安全生318、产工作的通知(甘应急矿山202295 号);(14)甘肃省生产安全事故隐患排查治理办法(甘肃省人民政府令第 127 号,自 2016 年 11 月 1 日起施行);(15)甘肃省安全生产条例(2022 年 11 月 25 日甘肃省第十三届人民代表大会常务委员会第三十四次会议修订,自 2023 年 1 月 1 日起施行);(16)甘肃省生产经营单位安全生产主体责任规定(甘肃省人民政府令第 133 号公布,自 2017 年 12 月 1 日起施行);LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 尾矿设施 6-5(17)甘肃省尾矿库监督管理试行办法(甘肃省人民政府令第 137号319、公布,自 2018 年 1 月 1 日起施行);(18)关于印发甘肃省防范化解尾矿库安全风险工作实施意见的通知(甘应急矿山202051 号)。6.1.1.7 技术规范(1)尾矿设施设计规范(GB50863-2013);(2)碾压式土石坝设计规范(SL274-2020);(3)一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020);(4)尾矿库在线安全监测系统工程技术规范(GB51108-2015);(5)尾矿堆积坝排渗加固工程技术规范(GB51118-2015);(6)中国地震动参数区划图(GB18306-2015);(7)尾矿库安全规程(GB39496-2020);(8)尾矿设施320、施工及验收规范(GB50864-2013);(9)构筑物抗震设计规范(GB50191-2012);(10)尾矿堆积坝岩土工程技术标准(GB/T50547-2022);(11)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010);(12)尾矿库安全监测技术规范(AQ2030-2010);(13)水工混凝土结构设计规范(SL191-2008);(14)水利工程水利计算规范(SL104-2015)。6.1.2 尾矿库 6.1.2.1 库址选择 在保护环境、节约基建投资的前提下,本次设计根据选矿厂厂址,依据 1:25000 地形图与 1:1000 地形图并结合现场踏勘进行了尾矿库库址选择。LERINM 江洛矿区321、铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 尾矿设施 6-6 在矿区周边 20km 范围内,可以作为尾矿库库址的沟谷,共有 3 处:库址一库址一:陶家沟库址,位于明昊选矿厂西侧约 2.5km,经过周边环境调查分析,该库址内有基本农田,因此,库址一不可行;库址二库址二:王家沟库址,位于谢家沟选矿厂西侧约 3.3km,经过周边环境调查分析,该库址内没有侵占基本农田,为可行库址;库址三库址三:味子沟库址,位于明昊选矿厂西南侧约 4km,经过周边环境调查分析,该库址内没有侵占基本农田,为可行库址。本次可研对库址二、库址三进行可行性研究比较,确定最终尾矿库建设方案。6.1.2.2 尾矿库方案比较(一)322、方案一方案一 根据前期沟通及矿山、选矿厂总体建设方案要求,布置尾矿库方案一,即在王家沟建设 1000 万 m3尾矿库、在味子沟建设 2000 万 m3尾矿库方案,两个库址(王家沟库址、味子沟库址)方案叙述如下:(1 1)王家沟)王家沟 10001000 万万 m m3 3库容方案库容方案 a.初期坝:最大坝高 74m,初期坝库容 311.1104m3,占地面积约0.14km2。坝型为碾压透水堆石坝,坝轴线底标高 1396.0m,坝顶标高1470.0m,坝高 74.0m,坝顶宽 4.0m,坝轴线长 178.4m,上游坡比为 1:2.0,下游坡比均为 1:2.0,在坝体上游坡面铺设 500g/m土323、工布反滤层,布下设200mm 厚粗砂保护层,上、下游均采用 0.5m 厚干砌石护坡,上游坝坡 1460m、1450m、1440m、1430m、1420m、1410m 标高设宽 3.0m 锚固平台,下游坝坡1460m、1450m、1440m、1430m、1420m、1410m、1400m、1390m、1380m 标高设 2.0m 宽的马道,马道内侧设马道排水沟,在下游坡与岸坡结合处设置坝肩截水沟。在初期坝下游坝坡上设置踏步,踏步宽度 2.0m,两侧设扶手。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 尾矿设施 6-7 b.堆积坝:坝顶标高 1520.0m,坝高 50.0m,324、坡比为 1:5.0,总库容1455.3104m3。c.尾矿库的等别:尾矿库总坝高 124.0m,总库容 1455.3104m3,其等别为二等。d.防洪标准及排水设施 二等库的防洪标准的洪水重现年为:5001000 年,本次设计采用 1000年。库内:尾矿库设排水井+排水隧洞排洪系统,排水井直径 3.5m,共 5座,排洪隧洞为圆拱直墙式结构,BH=2.02.4m,底宽 2.0m,侧墙高 1.4m,拱高 1.0m,长 2683.4m,厚度为 0.35m0.5m 的 C30 钢筋混凝土衬砌。库外:C25 素混凝土环库清污分流截水沟,净尺寸为 0.7m0.9m,长6849.3m。e.防排渗设施(a)排325、渗设施 初期坝为碾压透水堆石坝,为堆积坝的主要排渗体。设计在堆积坝设排渗设施,随着后期堆积坝的逐渐加高而设置。在尾矿坝运行期间,初期坝顶以上沉积滩每上升 5.0m 铺设一层排渗管,排渗管采用 dn63PE 管,水平间距 15.0m,长 100.0m,上半部梅花型间距 20cm 开设直径 1cm 圆孔,外侧包裹 200g/m2土工布一层。排渗管按不小于 0.3%坡度坡向库外铺设,并与横向 dn200PE 管采用三通连接,由 dn200PE 管将渗水导出引至坝肩截水沟。(b)防渗设施 整个库区铺设一布一膜(500g/m-1.5mm),土工膜下铺设 6000g/m2膨润土垫层,再铺设 0.2m 厚粗326、砂并整平,土工膜总面积:44.8104m2。LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 尾矿设施 6-8(2)(2)味子沟味子沟 20002000 万万 m m3 3库容方案库容方案 a.初期坝:最大坝高 65m,初期坝库容 805.4104m3,占地面积约0.35km2。坝型为碾压透水堆石坝,坝轴线底标高 1145.0m,坝顶标高1210.0m,坝高 65.0m,坝顶宽 4.0m,坝轴线长 230.0m,上游坡比为 1:2.0,下游坡比均为 1:2.0,在坝体上游坡面铺设 500g/m土工布反滤层,布下设200mm 厚粗砂保护层,上、下游均采用 0.5m 厚干砌石护坡327、,上游坝坡 1200m、1190m、1180m、1170m、1600m、1150m 标高设宽 3.0m 锚固平台,下游坝坡1200m、1190m、1180m、1170m、1600m、1150m、1140m 标高设 2.0m 宽的马道,马道内侧设马道排水沟,在下游坡与岸坡结合处设置坝肩截水沟。在初期坝下游坝坡上设置踏步,踏步宽度 2.0m,两侧设扶手。b.堆积坝:坝顶标高 1250.0m,坝高 40.0m,坡比为 1:5.0,总库容2888.9104m3。c.尾矿库的等别:尾矿库总坝高 105m,总库容 2888.9104m3,其等别为二等。d.防洪标准及排水设施 二等库的防洪标准的洪水重现年为328、:5001000 年,本次设计采用 1000年。库内:尾矿库设排水井+排水隧洞排洪系统,排水井直径 3.5m,共 3座,排洪隧洞为圆拱直墙式结构,BH=2.02.4m,底宽 2.0m,侧墙高 1.4m,拱高 1.0m,长 3491.9m,厚度为 0.35m0.5m 的 C30 钢筋混凝土衬砌。库外:C25 素混凝土环库清污分流截水沟,净尺寸为 0.7m0.9m,长7575.0m。e.防排渗设施(a)排渗设施 LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 尾矿设施 6-9 初期坝为碾压透水堆石坝,为堆积坝的主要排渗体。设计在堆积坝设排渗设施,随着后期堆积坝的逐渐加高而设置。329、在尾矿坝运行期间,初期坝顶以上沉积滩每上升 5.0m 铺设一层排渗管,排渗管采用 dn63PE 管,水平间距 15.0m,长 100.0m,上半部梅花型间距 20cm 开设直径 1cm 圆孔,外侧包裹 200g/m2土工布一层。排渗管按不小于 0.3%坡度坡向库外铺设,并与横向 dn200PE 管采用三通连接,由 dn200PE 管将渗水导出引至坝肩截水沟。(b)防渗设施 整个库区铺设一布一膜(500g/m-1.5mm),土工膜下铺设 6000g/m2膨润土垫层,再铺设 0.2m 厚粗砂并整平,土工膜总面积:50.2104m2。(二)方案二(二)方案二 根据前期沟通及矿山、选矿厂总体建设方案要330、求,布置尾矿库方案二,即在王家沟建设 1000 万 m3尾矿库、在味子沟建设 1000 万 m3尾矿库方案,两个库址(王家沟库址、味子沟库址)方案叙述如下:(1)(1)王家沟王家沟 10001000 万万 m m3 3库容方案库容方案 该建设方案同方案一。(2)(2)味子沟味子沟 10001000 万万 m m3 3库容方案库容方案 a.初期坝最大坝高 43m,初期坝库容 207.7104m3,占地面积约0.39km2。坝型为碾压透水堆石坝,坝轴线底标高 1137.0m,坝顶标高1180.0m,坝高 43.0m,坝顶宽 4.0m,坝轴线长 101.0m,上游坡比为 1:2.0,下游坡比均为 1331、:2.0,在坝体上游坡面铺设 500g/m土工布反滤层,布下设200mm 厚粗砂保护层,上、下游均采用 0.5m 厚干砌石护坡,上游坝坡 1180m、1170m、1600m、1150m 标高设宽 3.0m 锚固平台,下游坝坡 1180m、1170m、1600m、1150m、1140m 标高设 2.0m 宽的马道,马道内侧设马道排水沟,在LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 尾矿设施 6-10 下游坡与岸坡结合处设置坝肩截水沟,在初期坝下游坝坡上设置踏步,踏步宽度 2.0m,两侧设扶手。b.堆积坝:坝顶标高 1220.0m,坝高 40.0m,坡比为 1:5.0,总库332、容1256.3104m3 c.尾矿库的等别:尾矿库总坝高 83.0m,总库容 1256.3104m3,其等别为三等。d.防洪标准及排水设施 三等库的防洪标准的洪水重现年为:200500 年,本次设计采用 500年。库内:尾矿库设排水井+排水涵管排洪系统,排水井直径 3.5m,共 3座,排水涵管净尺寸为 D=1.2m,长 1825.0m。库外:C25 素混凝土清污分流环库截水沟,净尺寸为 0.7m0.9m,长7055.2m。e.防排渗设施(a)排渗设施 初期坝为碾压透水堆石坝,为堆积坝的主要排渗体。设计在堆积坝设排渗设施,随着后期堆积坝的逐渐加高而设置。在尾矿坝运行期间,初期坝顶以上沉积滩每上升333、 5.0m 铺设一层排渗管,排渗管采用 dn63PE 管,水平间距 15.0m,长 100.0m,上半部梅花型间距 20cm 开设直径 1cm 圆孔,外侧包裹 200g/m2土工布一层。排渗管按不小于 0.3%坡度坡向库外铺设,并与横向 dn200PE 管采用三通连接,由 dn200PE 管将渗水导出引至坝肩截水沟。(b)防渗设施 整个库区铺设一布一膜(500g/m-1.5mm),土工膜下铺设 6000g/m2LERINM 江洛矿区铅锌矿(300 万吨/年)选矿工程可行性研究 尾矿设施 6-11 膨润土垫层,再铺设 0.2m 厚粗砂并整平,土工膜总面积:42.7104m2。(三三)方案三(味子沟最大库容方案)方案三(味子沟最大库容方案)根据前期沟通及矿山、选矿厂总体建设方案要求,布置尾矿库方案三,即味子沟最大库容方案,经可行性研究比较,确定方案三如下:a.初期坝最大坝高 85m,初期坝库容
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