1、 唐山唐山XXXX硅业股份硅业股份有有限公限公司司5 5 万万吨吨/年三年三氯氯氢硅项氢硅项目目可行可行性性研研究报究报告告唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目目目1录录1 总总论论11.1 概概述述11.2 研研究究结结论论32 市市场场预预测测分分析析52.1 产产品品市市场场分分析析62.2 产产品品的的竞竞争争力力分分析析72.3 营营销销策策略略72.4 市市场场风风险险分分析析83 生生产产规规模模和和产产品品方方案案103.1 生生产产规规模模 103.2 产产品品方方案案 104 工工艺艺技技术术方方案案 114.1 工工艺艺技技术术方方案案的的选选择择 114.2、2 工工艺艺流流程程和和消消耗耗定定额额124.3 主主要要设设备备选选择择 224.4 自自动动控控制制 254.5 装装置置界界区区内内公公用用工工程程设设施施304.6 工工艺艺装装置置“三三废废”排排放放与与预预处处理理304.7 装装置置占占地地与与建建、构构筑筑物物面面积积及及定定员员304.8 工工艺艺技技术术及及设设备备风风险险分分析析305 原原材材料料、辅辅助助材材料料、燃燃料料和和动动力力供供应应315.1 主主要要原原材材料料、辅辅助助材材料料、燃燃料料的的种种类类、规规格格、年年需需用用量量 315.2 主主要要原原辅辅材材料料市市场场分分析析315.3 水水、电电、3、汽汽和和其其他他动动力力供供应应325.4 资资源源利利用用合合理理性性分分析析326 建建厂厂条条件件和和厂厂址址选选择择346.1 建建厂厂条条件件 34唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目6.2 厂厂(场场)址址选选择择 407 总总图图运运输输、储储运运、土土建建、界界区区内内外外管管网网417.1 总总图图运运输输 417.2 储储运运 457.3 厂厂区区外外管管网网 477.4 土土建建 488 公公用用工工程程方方案案和和辅辅助助生生产产设设施施568.1 公公用用工工程程方方案案 568.2 辅辅助助生生产产设设施施 799 服服务务性性工工程程与与生生活活福福4、利利设设施施以以及及厂厂外外工工程程819.1 服服务务性性工工程程 819.2 生生活活福福利利工工程程 819.3 厂厂外外工工程程 8110 节节能能8210.1 编编制制依依据据8210.2 项项目目用用能能概概况况8210.3 能能源源供供应应状状况况8310.4 项项目目节节能能分分析析与与措措施施8310.5 项项目目能能耗耗指指标标8610.6 能能耗耗分分析析8710.7 能能源源计计量量和和管管理理8811 节节水水 8911.1 编编制制依依据据8911.2 项项目目用用水水概概况况8911.3 水水资资源源供供应应状状况况8911.4 项项目目节节水水技技术术应应用用与5、与措措施施9011.5 水水耗耗分分析析9011.6 用用水水计计量量和和管管理理9012 消消防防9212.1 编编制制依依据据922唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目12.2 消消防防环环境境现现状状和和依依托托条条件件 9212.3 工工程程的的火火灾灾危危险险性性类类别别9212.4 采采用用的的防防火火措措施施及及配配置置的的消消防防系系统统 9312.5 消消防防设设施施费费用用及及比比例例9713 环环境境保保护护9813.1 项项目目所所在在地地区区环环境境质质量量现现状状 9813.2 执执行行的的有有关关环环境境保保护护法法律律、法法规规和和标标准准 9916、3.3 主主要要污污染染源源及及主主要要污污染染物物10113.4 环环境境保保护护治治理理措措施施及及方方案案10313.5 环环境境管管理理及及监监测测 10613.6 环环境境保保护护投投资资 10713.7 环环境境影影响响分分析析 10813.8 存存在在的的问问题题及及建建议议10814 职职业业卫卫生生 11014.1 执执行行的的法法律律法法规规、部部门门规规章章及及标标准准规规范范11014.2 职职业业病病危危害害因因素素和和职职业业病病分分析析11114.3 采采取取的的职职业业卫卫生生措措施施 11314.4 职职业业卫卫生生管管理理机机构构 11414.5 专专项项投7、投资资估估算算 11514.6 预预期期效效果果及及建建议议 11515 安安全全11615.1 采采取取的的法法律律法法规规、部部门门规规章章和和标标准准规规范范11615.2 生生产产过过程程中中可可能能产产生生的的危危险险有有害害因因素素分分析析11715.3 环环境境危危害害因因素素分分析析12115.4 采采取取的的安安全全措措施施 12115.5 安安全全管管理理机机构构及及人人员员配配置置12815.6 安安全全专专项项投投资资估估算算12915.7 预预期期效效果果及及建建议议 12916 抗抗震震 13016.1 编编制制依依据据 1330唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/8、年三氯氢硅项目16.2 工工程程地地质质地地震震灾灾害害的的概概况况13016.3 抗抗震震设设防防主主要要参参数数13016.4 抗抗震震设设计计原原则则及及措措施施13117 组组织织机机构构与与人人力力资资源源配配置置13317.1 企企业业管管理理体体制制及及组组织织机机构构设设置置13317.2 生生产产班班制制与与人人力力资资源源配配置置13317.3 人人员员培培训训与与安安置置 13418 项项目目实实施施计计划划 13518.1 项项目目组组织织与与管管理理 13518.2 实实施施进进度度计计划划 13518.3 项项目目招招标标内内容容 13619 投投资资估估算算 139、819.1 工工程程概概况况13819.2 投投资资估估算算范范围围13819.3 编编制制依依据据13819.4 工工程程总总投投资资13820 资资金金筹筹措措 14020.1 资资金金来来源源14020.2 资资金金使使用用计计划划14021 财财务务分分析析 14121.1 产产品品成成本本和和费费用用估估算算14121.2 销销售售收收入入和和税税金金估估算算 14121.3 财财务务分分析析14121.4 财财务务分分析析小小结结14322 社社会会效效益益分分析析 14422.1 拟拟建建项项目目的的社社会会影影响响和和社社会会效效益益分分析析14422.2 互互适适性性分分析析10、 14423 风风险险分分析析 14523.1 风风险险因因素素的的识识别别 14523.2 风风险险程程度度的的估估计计 1445唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目23.3 研研究究提提出出风风险险对对策策14523.4 风风险险分分析析结结果果的的反反馈馈14723.5 风风险险与与对对策策 14824 研研究究结结论论 14924.1 综综合合评评价价 14924.2 研研究究报报告告的的结结论论 14924.3 存存在在的的问问题题 15024.4 建建议议及及实实施施条条件件 150附表目录151附图目录1551唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目1 总11、总1论论1.1 概述概述1.1.1 项目概况项目概况项目名称：唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目建设单位：唐山XX硅业股份有限公司企业性质：其他股份有限公司（上市）法定代表人：项目性质：新建建设地点：唐山市XX区XX经济开发区化工集中区1.1.2 主办单位基本情况主办单位基本情况唐山XX硅业股份有限公司成立于 2006 年 10 月 20 日，地处唐山市XX区XX经济开发区化工集中区，公司注册资金 19,521.658 万元，占地 300.35 余亩，总资产 15.28 亿元人民币，是一家以生产三氯氢硅、氢氧化钾、硫酸钾、高纯四氯化硅为主的民营股份制企业。公司于 2011 年 12、8 月正式完成股份制改造，并于 2017 年 6 月份在上海证券交易所成功上市。75唐山XX硅业股份有限公司所在区域基础设施完善配套，交通网络便捷发达。公里范围内分布有天津新港、唐山港XX港区、唐山港京唐港区三大港口和天津、唐山两大机场。唐曹、沿海两条高速公路和丰碱线、唐柏线直达公司所在地。该公司目前年产三氯氢硅 6.5 万吨，氢氧化钾 5.6 万吨，硫酸钾 10 万吨，是国内较大的三氯氢硅生产基地。目前公司产品除满足国内需求外，在日、韩地区均有销售，在质量和服务方面获得客户的一致好评。公司将依托三氯氢硅合成技术优势，积极拓展相关配套业务发展，依靠在品质和服务方面的优势，以客户需求为导向，以服13、务客户为己任，持续为客户提供满意的产品和服务。1.1.3 项项目目提提出出的的背背景景，投投资资的的目目的的、意意义义和和必必要要性性随着全球信息化时代的到来，半导体硅材料的用量剧增。同时绿色环保的太阳能发电技术越来越成熟、成本越来越低。太阳能发电成为全球新时尚。无论飞速发展的电子行业或太阳能发电都离不开多晶硅。近年来多晶硅市场出现严重的供不应求，价格飞涨。三氯氢硅作为生产多晶硅的必须原料亦日趋紧张。唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目四氯化硅是一种新型的化工基础原材料，广泛应用于多晶硅、光导纤维、气相白碳黑、石英玻璃、半导体器件和集成电路、有机氯硅烷等多种现代工业产品及原料的生14、产及制备。拥有广泛的用途。2014 年 6 月，公司上高纯四氯化硅提纯一期工程项目，可年产高纯度四氯化硅 1 万吨/年，填补了国内高纯四氯化硅使用大量依靠国外进口的2空白。经厂家使用，该公司生产的高纯四氯化硅产品满足下游客户生产需求，且依托于运输及技术优势，价格低于国外进口的同类产品，获得了下游客户的一致好评。1.1.4 可可行行性性研研究究报报告告编编制制的的依依据据、指指导导思思想想和和原原则则1.1.4.1 编制依据（1）唐山XX硅业股份有限公司与渤化工程有限公司签订的合同书。（2）唐山XX硅业股份有限公司提供的相关基础资料和基础数据。1.1.4.2 指导思想和原则（1）本可行性研究报告15、编制的内容和深度按照（中石化联产发【的化工投资项目可行性研究报告编制办法2012】115 号文）颁布。（2）严格执行国家和各部委颁发的现行标准和规范。（3）本项目按照降低产品能耗、绿色环保、循环经济的设计原则，在稳妥可靠的前提下优化各项成本要素，尽可能节省项目建设投资，最大限度地降低项目的产品成本，提高项目的竞争力。（4）充分选用国内先进成熟、可靠适宜的工艺技术和设备。最大限度地降低项目的目标成本，节约能源，改善生产条件，提高企业的技术水平和经济效益。（5）结合企业的实际情况，按照一体化、轻型化、社会化、国产化原则，在采用先进的国外生产工艺技术、设备制造技术和现运行企业在生产和管理中积累的丰富16、经验的基础上，确定必须引进国外先进工艺技术及关键设备的范围。（6）认真贯彻执行国家及地方的环境保护、“三废”治理、综合利用、劳动保护、安全卫生、消防方面的法律、法规及其与主体工程建设实施“三同时”的原则。1.1.5 研研究究范范围围本项目以氯化氢、硅粉为主要原料，生产三氯氢硅与四氯化硅。本可行性研究报告对合成精馏装置、氯化氢干燥装置、变压吸附等生产装置、配套公用工程、配套服务性工程项目的工艺技术方案、辅助设施、经济效益和市场情况等方面进行研究，进而提出先进合理的工艺技术方案、公用工程方案及环境保护、劳动安全、消防等措施，并做出市场预测和投资估算，对企业的经济效益做出财务评价。唐山XX硅业股份有17、限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目主要工程范围如下3：（1）主要生产装置表 1.1-1 主要生产装置一览表序号装置名称备注1三氯氢硅 5 万吨/年、四氯化硅 2 万吨/年，土建考虑预合成精馏装置留2氯化氢干燥装置氯化氢自管网3变压吸附装置4压缩机房土建考虑预留（2）配套公用工程及辅助工程四氯化硅罐区、三氯氢硅罐区、装卸栈台、硅粉库、变配电、冷冻站、循环水站、给排水管道、消防、电讯等。（3）生活办公区依托钾肥项目设施。1.2 研研究究结结论论1.2.1 研研究究结结论论本项目生产工艺技术，能耗低，产品质量高，并通过工程实践，在自动化操作、节能、环境保护方面均先进可靠。本项目主要技术经济指标表明，工18、程项目建成投产后，利用当地资源优势，产品生产成本低，能尽快满足国内对三氯氢硅与四氯化硅的需求，经济效益较好，企业具有一定的抗风险能力和具有较强的市场竞争力。本项目对于推动地区经济可持续发展，启动三氯氢硅、氯碱产业链的建设，调整地区产业结构，带动当地第三产业发展都具有重要意义。本项目拟建设地点地处河北省唐山市XX区XX工业区，资源丰富，硅粉、氯化氢等原辅材料供应可靠，价格低廉，成本优势明显。项目区地理位置优越，交通条件便捷，基础设施较为完善，建厂条件优越。经过技术、经济综合论证，认为：唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目，技术方案先进合理，充分利用当地资源优势，实现了资源及能源的综19、合利用，保护了环境，同时建厂条件优越，项目建成投产后具有良好的经济效益和社会效益，项目合理、可行。项目的主要技术经济指标，见表 1.2-1。唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目1.2.2 存存在在的的主主要要问问题题和和建建4议议（1）本项目消防设施、污水处理及事故水池依托老厂，必须确保原有设施能满足本项目的处理容量。（2）项目全部建成投产后，对解决当地就业问题将起到积极的作用，但此项目对技术人员、操作人员的要求较高，应根据项目实施计划，尽快组建项目筹建机构，及早制定人员招聘计划与培训或委培计划。表 1.2-1主要技术经济指标序号项目单位数量备注一生产规模7000t/合成精馏装置20、a0二产品方案t/三氯氢硅a50000t/四氯化硅a20000三800小年操作时间时0四主要原辅材料用量1t/硅粉a147002t/氯化氢a577003t/Ca(OH)2水溶液a37004t/98%硫酸a120五动力消耗量11104一次水吨22144104循环水吨03205104电力度040.8MPa 蒸汽2.104吨65Nm仪表空气34.41066Nm氮气33.210677水104kcal168104kca-27水l48六运输量7622t/运入量a07000t/运出量a0七定员14生产工人人52行政管理人员人5八m总占地面积214530.06唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目21、5九m总建筑面积29071.79十综合能耗总量t 标煤/当量值a4833.33t 标煤/等价值a8648.38十一工程项目总投资1建设项目总投资14997.8万元11.1建设投资14243.8万元31.2建设期利息0.0万元01.3铺底流动资金753.9万元82产品销售收入38597.4万元1平均值3销售税金及附加131.7万元5平均值4总 成 本33791.1万元1平均值5利润总额4775.6万元7平均值6所得税716.3万元5平均值7净利润4059.3万元2平均值8总投资收益率%28.95%平均值9项目资本金净利润率%27.07%平均值10财务内部收益率：10.1税前%31.58%10.222、税后%27.49%11财务净现值:11.1税前20360.3万元9(i=10%)11.2税后16113.3万元7(i=10%)12贷款偿还期不含建设期银行借款年013静态投资回收期:含建设期13.1税前4.3年513.2税后4.7年814资本金财务内部收益率：29.33%15资本金财务净现值：16626.6万元0(i=10%)16工业增加值:13242.2万元117盈亏平衡点31.72%平均值2 市市场场预预测测分分析析唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目2.1 产产品品市市场场分分析析2.1.1 产产品品用用6途途三氯氢硅是合成有机硅的重要中间体，同时也是制备半导体级多晶硅和太23、阳能电池级多晶硅的主要原料。有机硅产品大致分为硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂等四大类产品。其中，使用三氯氢硅为原料的硅烷偶联剂产品具备品种多、结构复杂、用量少而效果显著、用途广泛等特点。硅烷偶联剂几乎可用与任何一种材料交联，包括热固性材料、热塑性材料、密封剂、橡胶、亲水性聚合物以及无机材料等，在太阳能电池、玻璃纤维、增强树脂、精密陶瓷纤维和光纤保护膜等方面，偶联剂扮演一个重要角色，并在这些行业中发挥着不可替代的重要作用。四氯化硅是一种新型的化工基础原材料，广泛应用于多晶硅、光导纤维、气相白碳黑、石英玻璃、半导体器件和集成电路、有机氯硅烷等多种现代工业产品及原料的生产及制备，拥有广泛的用途。高24、纯四氯化硅主要用于光纤预制棒生产。光纤预制棒，又称光导纤维预制棒，简称光棒。光纤预制棒用于制造光纤。光纤预制棒作为制作光纤、光缆的重要基础材料，被誉为光通信产业“皇冠上的明珠”。对光纤光缆产业而言，光纤预制棒的技术水平具有决定性的作用。我国在光纤预制棒生产、科研以及其生产原料领域起步较晚，光纤预制棒近 90%依赖进口。为了突破光纤预制棒的技术瓶颈，打破长期严重依赖进口的局面，实现光纤级四氯化硅生产技术国有化，提高国内企业的竞争力，弥补市场的不足，建设四氯化硅生产企业显得尤为重要2.1.2 国国内内市市场场预预测测分分析析三氯氢硅是一个市场化程度较高，竞争较为充分的行业。行业产品价格容易受上游原25、材料及下游需求的影响。近年来，受欧债危机和欧美“反倾销、反补贴”的影响，多晶硅行业出现了较大的波动，导致不具备规模、成本优势的企业逐步退出了三氯氢硅行业，行业集中度逐步增强。由于三氯氢硅产品及其主要原材料氯化氢的化学性质决定了其运输难度较大，运输成本较高，同时考虑市场因素，所以三氯氢硅企业大多靠近氯碱企业或多晶硅生产企业，行业分布具有一定的地域性特征，主要集中在华东、华北、中南和西北地区。2017 年国内三氯氢硅总产能为 65 万吨，其中华东地区产能 28.8 万吨/年，约占全国唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目总产能的 44.35%；华北地区产能 17.3 万吨/年，占全国总26、产能的 26.61%；中南地区产能14.7 万吨/年，占全国产能的 22.58%；西北地区产能 4.2 万吨/年，占全国总产能的 6.45%7。三氯氢硅行业产量逐渐进入稳定期，预计到 2023 年我国三氯氢硅行业产量达到 76万吨左右。2.2 产产品品的的竞竞争争力力分分析析唐山XX硅业股份有限公司所在区域基础设施完善配套，交通网络便捷发达，该公司目前年产三氯氢硅 6.5 万吨，四氯化硅 4.631 万吨，是国内较大的三氯氢硅生产基地。目前公司产品除满足国内需求外，在日、韩地区均有销售，在质量和服务方面获得客户的一致好评。公司将依托三氯氢硅合成技术优势，积极拓展相关配套业务发展，依靠在品质和服27、务方面的优势，以客户需求为导向，以服务客户为己任，持续为客户提供满意的产品和服务。2014 年 6 月，公司新上高纯四氯化硅提纯一期工程项目，可年产高纯度四氯化硅1 万吨/年，填补了国内高纯四氯化硅使用大量依靠国外进口的空白。经厂家使用，该公司生产的高纯四氯化硅产品满足下游客户生产需求，且依托于运输及技术优势，价格低于国外进口的同类产品，获得了国内外厂家的一致好评。目前高纯四氯化硅二期项目已建设完成。为了保证高纯四氯化硅提纯的原料供应及满足日益增长的市场需求，整合现有精馏设备并增加四氯化硅精馏塔，提高四氯化硅产品的产量及质量，不但符合公司的整体经济利益，更可为企业带来可观的社会效益，为企业的生28、存与发展打下坚实的基础。2.3 营营销销策策略略由于三氯氢硅用途较为广泛，涉及较多下游产业，国内生产该类产品的企业较多，竞争较为激烈，因此有必要对本项目产品进行营销策略分析。1）树立全新的营销理念品牌意识和培育市场的观念。品牌的价值是企业的重要标志，它能够为企业带来市场、带来信誉，提高企业的市场占有率以及利润率。项目建设企业应建立和加强产品的品牌意识，通过实施品牌战略赢得市场整体营销战略的主动。在积极开拓市场的同时，加大产品宣传力度，扩大产品在国内、国际市场占有率。2）降本增效，培养高素质营销人才，提升竞争力唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目营销行业是一个对人综合素质有极高要求29、的行业，营销不但要掌握扎实的专业基础知识，还须具有深厚的社会知识和信息，以及具有获取这些知识和信息的能力和方法。项目建设企业应根据自身情况具体规划培养营销人才8。3）建立长期的客户关系三氯氢硅与四氯化硅行业市场针对国内和国际，销售模式有所不同。对于国内市场，主要采用直接销售模式；对于国外市场，大部分企业主要通过与国外经销商、代理建立经销关系进行产品的海外销售。4）合理的价格定位项目建设企业应采取随行就市定价法为项目产品定价。随行就市定价法是指以当前市场的平均价格作为企业的定价标准，如果定价高于市场平均水平，产品就有可能滞销；如果定价低于市场平均水平，企业利润又会白白流失。因此，随行就市定价对企30、业来说是一种理性和合理的选择。2.4 市市场场风风险险分分析析2.4.1 风风险险因因素素的的识识别别本项目的市场风险有三种因素，即产品市场风险、原材料燃料动力及管理成本风险、产能过剩等。2.4.2 风风险险程程度度估估计计1）产品市场风险是企业所面临的主要风险，主要表现为产品销路不畅，产品价格低迷等，以至产量和销售收入达不到预期目标。市场风险一般来自三个方面：一是市场供需实际情况与预测值发生偏离；二是项目产品市场竞争力或者竞争对手情况发生重大变化；三是项目产品和主要原材料的实际价格与预测价格发生较大偏离。2）原材料燃料动力风险主要包括购买价格上涨，运输包装费用增加，运输过程中损失及库存损失，31、以及供销费用上升等。一般来说，原材料及燃料动力进厂价格提高，以及库存费用上升，直接增加项目产品的生产成本，降低产品的市场竞争力，挤压了企业的利润空间。3）近年来，随着经济的快速发展和各地区项目投资拉动，新扩建三氯氢硅与四氯化硅项目增长较快，产能增幅明显。而与此同时，下游行业的消费虽保持了较为稳定的增长势头，但增速明显滞后于产能的增长，供需矛盾突出造成的产能过剩有所加剧，这将对企业的利润有一定的影响。唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目2.4.3 风风险险对对策策与与反反9馈馈1）争取与项目产品买方签订长期购货合同，并做好项目产品的未来价格预测。2）加强项目在运营期内的非制造成本控32、制，提高管理效率，降低产品总成本，提升产品价格竞争力。3）争取与原材料燃料动力供货方签订长期购货合同，稳定原材料燃料动力成本。4）培育核心竞争力，提升服务质量，强化同业间的协调和沟通。完善XX产业链，将三氯氢硅作为子公司XX新材料生产的原料，降低市场销售风险。唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目3 生生产产规规模模和和产产品品方方10案案3.1 生生产产规规模模表 3.1-1 主要生产装置一览表序号装置名称备注150000 吨/年三氯氢硅、20000 吨/年四氯化合成精馏装置硅3.2 产产品品方方案案表 3.2-1 建设项目产品方案产品方案装置名称单位产品产量三氯氢硅t/合成精馏33、装置a50000四氯化硅t/合成精馏装置a20000唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目4 工工艺艺技技术术方方11案案4.1 工工艺艺技技术术方方案案的的选选择择4.1.1 原原料料路路线线确确定定的的原原则则和和依依据据（1）对于三氯氢硅与四氯化硅生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的控制系统，由较高的自动化控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。本项目主要原料（2）在工艺设备的配置上，依据节能34、的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足本项目所制订的产品方案的要求。（3）根据本项目产品方案，确定所选用的工艺流程及定型设备能够满足三氯氢硅与四氯化硅产品的要求，同时加强员工技术培训，严格质量管理，严格按照工艺流程技术要求进行操作，减少三废排放量以提高产品合格率。（4）遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，以取得良好的经济效益。项目建设贯彻“三同时”的原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等各项措施的落实。依据以上原则，本项目合成35、精馏装置利用唐山XX新材料有限公司生产的氯化氢以及老厂区生产的氯化氢与硅粉在合成炉中反应生产三氯氢硅与四氯化硅产品。目前唐山XX硅业股份有限公司拥有一套已在运行 5 万吨/年三氯氢硅项目，稳定运行多年，工艺路线成熟可靠。在运行项目采用合成炉直径为 DN800，容积 4m3。本项目拟进行合成炉的规模放大，采用直径 DN1200 合成炉，容积为 25m3。本项目主要原料硅粉与氯化氢，其它辅助材料为硫酸等。采用以上原料路线，本项目能够利用老厂公用工程和园区其他企业生产的相关原辅材料，原料就近采购，节约成本，增加效益。4.1.2 工工艺艺技技术术方方案案的的比比较较和和选选择择根据本项目工艺路线，本项36、目生产采用的工艺技术方案见表 4.1-1。表 4.1-1 本项目各生产装置工艺技术方案唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目产12品工艺技术方装置名称案化学方程式三氯氢硅/四氯化硅合成精馏装置Si3HCl-SiHCl3H取代反应2Si4HCl-SiCl42H2本装置采用国内可靠、成熟的氯化合成三氯氢硅生产工艺技术。装置主要由氯化氢干燥处理、合成精馏装置、压缩机房、变压吸附装置等组成。氯化氢干燥处理装置主要工艺流程为压力小于 50KPa 的常温氯化氢气体，经干燥脱水，含水量小于 100ppm 的氯化氢气体通过压缩机，加压至 120KPa 左右，进入三氯氢硅合成炉，与干燥后的硅粉进行反37、应。与现有流程区别为增加从唐山XX新材料有限公司用管道送来的氯化氢气体，不含水分，经氯化氢缓冲罐，直接进入压缩机加压后加压至120KPa 左右，进入三氯氢硅合成炉，与干燥后的硅粉进行反应。合成装置流程延用现有工艺流程技术方案，主反应装置“三氯氢硅合成炉”的工艺参数与现有控制参数一致，控制温度 300550，炉内控制压差为 2538KPa，炉内反应压力为 6090KPa。其主要流程路线为在三氯氢硅合成炉内，氯化氢气体与硅粉在300550的反应条件下，生成压力 6090KPa 左右的三氯氢硅、四氯化硅混合气体。而后通过除尘、降温、冷凝的方式，使混合气体在-27左右的温度下冷凝成液体。而后通过压缩机38、，将低压、低温的不凝气加压至 500KPa 以上，在高压的工况条件下，再次降温至-27进行冷凝。三氯氢硅的提纯流程与现有工艺流程一致，充分考虑热耦合匹配原则，节能高效，合成液体通过精馏装置，将其分离，得到符合客户需求的三氯氢硅、四氯化硅产品并进行外售。该套工艺技术简单、可靠、成熟、稳定，有很高的安全性和可操作性。并且通过现有生产工艺 15 年使用，已经建立起了一套切实可行的生产管理经验。4.2 工工艺艺流流程程和和消消耗耗定定额额4.2.1 工工艺艺流流程程概概述述4.2.1.1 装置规模和年操作时数唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目由以下生产岗位组成：（1）合成精馏装置；（239、）氯化氢干燥装置；（3）变压吸附装置；唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目（4）压缩机房13；（5）三废处理；（6）公用工程用房；装置年操作时间 8000 小时。4.2.1.2 装置组成唐山XX硅业股份有限公司5万吨/年三氯氢硅项目的生产装置组成范围见表4.2-1。表 4.2-1 本项目生产车间的组成序号项目名称单位备装置规模注1本次合成装置区的土建将两期项目一次性完成，本合成精馏装置项目为一期工程，相应设备包括：8 台合成炉，以及相应的后续处理设备。预留的相应设备包括：12 台合成炉以及后续处理设备。精馏装置，本项目处理能力 15.5 万吨/年，基本将两期的合成产能覆盖。待本项40、目生产产品后，根据产品质量决定是否建设预留精馏装置。预留精馏区域在本项目规划时已考虑。2氯化氢干燥处理本项目氯化氢干燥装置，可以处理唐山XX新材料输送过来的氯化氢，也可以处理来自其他车间的湿氯化氢；装置区内的处理能力将该项目两期的处理能力同时考虑,同时建设安装。总处理量为 10000 Nm3/h，本项目需处理氯化氢 4500Nm3/h。3本项目变压吸附装置，设备的处理量为 3000Nm3/h,对应处理本项目合成装置的尾气量；本项目土建建设时考虑将二期的土建基础同时完工，二期项目开变压吸附装置始时，设备设施增容，来达到满足二期合成装置尾气量的能力 6700 Nm3/h。4本项目土建将两期项目的土41、建一次性完成，本项目压缩机房设置一台压缩机，可以处理合成装置的生产量，二期项目开始时增加 2 台压缩机，满足二期合成装置的生产能力。5本项目建设将两期项目的土建以及设备设施一次性完成。二期项目开始时，可以满足生产处理量。废渣处理能力 3000t/a,处理本项目废渣 1025.8t/a。废气 160t/a,本项目废气 53.5t/a,废水 8300t/a，本项目处理废水 3709.17t/a三废处理。6本项目建设将两期项目的土建一次性完，本项目设三氯氢硅罐区置合成产品储罐 2 台，储量为 394 吨，三氯储罐 5 台，储量为 965 吨，预留 1 台储罐；四氯储罐 8 台，储量为 1704 吨。42、7四氯化硅罐区唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目序14号项目名称单位备装置规模注8本项目建设硅粉库房一次性建设完毕，建筑面积1961.76m2满足两期项目使用硅粉库。9本项目建设时将两期项目的用房一次性建设完毕。公用工程用房循环水设计能力 4000m3/h，本项目用水量为 1800 m3/h；7 度水设计能力 180 万大卡，本项目耗用 90 万大卡；-27度水设计能力215万大卡，本项目耗用60万大卡。4.2.1.3 原材料、辅助材料、燃料和动力唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目主要原材料、燃料的规格、年消耗量及来源见表 4.2-2。表 4.2-2 主要原材料43、燃料的规格、年消耗量及来源表序号原料品种单位年消耗量供应来源1硅粉1470吨0外购2氯化氢5770吨0XX新材料及老厂唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目水、电、汽等动力的消耗及其来源见表 4.2-3。表 4.2-3 水、电、汽等动力的消耗及其来源序号项目及规格单位年消耗量输送方式供应来源1一次水1210吨4管道输送老厂管网2循环水144010吨4管道输送自建循环水站供应3电力205010度4架空电缆供电局40.8MPa 蒸汽2.610吨4管道输送唐山三友热电5Nm仪表空气34.4106管道输送自管网6Nm氮气33.2106管道输送自管网77水kcal16104管道输送自建冷冻44、站供应8-27水kcal48104管道输送自建冷冻站供应4.2.1.4 产品、副产品及主要的中间产品本项目主要产品为三氯氢硅，四氯化硅。4.2.1.5 工艺流程说明唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目本扩建装置拟采用国内可靠、成熟的氯化合成三氯氢硅生产工艺技术。该生产装置主要由氯化氢干燥、三氯氢硅合成、三氯氢硅提纯和分离工序等组成。其生产工艺流程简述如下15：从唐山XX新材料有限公司用管道送来的氯化氢气体，经氯化氢缓冲罐，与变压吸附回收气一起进入压缩机加压后经氯化氢缓冲罐，再分别经流量调节阀、流量计、止逆阀进入三氯氢硅合成炉；来自其他车间的湿氯化氢用管道输送过来，经氯化氢缓冲罐、45、7度冷却除水、-27石墨冷却器除水，酸雾脱水后，进入硫酸干燥塔，酸雾脱水后与变压吸附回收气一起进入压缩机加压，加压后的氯化氢气经氯化氢缓冲罐、再分别经流量调节阀、流量计、止逆阀进入三氯氢硅合成炉。外购袋装硅粉倒入硅粉池，利用斗提机，管链机将硅粉输送至硅粉干燥器，干燥后的硅粉经计量罐计量后加入三氯氢硅合成炉，与来自氯化氢缓冲罐氯化氢在合成炉反应生成三氯氢硅和四氯化硅。合成反应温度为 300550，主要化学反应按下式进行：Si3HCl-SiHCl3H2Si4HCl-SiCl42H2氯化氢与硅粉在三氯氢硅合成炉内反应生成三氯氢硅、四氯化硅、氢气等。混合气体经一级旋风分离器、二级旋风分离器，袋式过滤器46、冷却塔系统，机前预冷器、机前深冷器，大部分三氯氢硅在机前先冷凝下来，进入机前计量罐中，未冷凝的少量三氯氢硅、氯化氢和氢气进入压缩机加压，再经机后预冷器、深冷器冷凝，液体经机后产品计量罐计量后进入中间产品贮罐或机前计量罐，不凝气送尾气变压吸附回收系统回收微量的三氯氢硅和氯化氢，氢气经变压吸附分离后送往后续工序使用。变压吸附装置吸附的三氯氢硅和氯化氢用干式真空泵抽真空解析、送往氯化氢压缩机前与新鲜的氯化氢混合加压后送至三氯氢硅合成炉参与反应。中间产品经存储后，进入精馏塔系统，三氯氢硅经过 5 塔分离，精制出普通三氯氢硅与低纯三氯氢硅。四氯化硅经过 3 塔分离，精制出普通四氯化硅和低纯四氯化硅。以47、上产品通过装车岛进行对外销售。4.2.2 物物料料平平衡衡说说明明全厂总物料平衡见表 4.2-4。表 4.2-4 全厂总物料平衡图进出物料质量分数，名称%t/ht/a唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目原料（进16）19.2硅粉91.841470075.氯化氢77.215770098%硫酸0.160.02120Ca(OH)2溶液4.850.463700100.0总计09.5376220产品（出）65.6三氯氢硅06.255000026.2四氯化硅32.52000093%硫酸0.170.02126.531%盐酸0.200.02150.3H21.580.151208Si 粉尘-3.748、5x10-60.031.3硅废渣50.131025.8无组织排放 HCL-0.1废水（硅酸，氯化钙，Ca(OH)2水溶液）4.870.463709.17废气（SiHCl3,HCl)-0.1100.0合计09.53762204.2.3 主主要要工工艺艺设设备备一一览览表表三氯氢硅生产装置所需工艺设备绝大部分为非标准设备，由国内设计、加工制造。工艺辅助及公用装置也多为非标设备，全部由国内加工供应。装置工艺主要设备有：氯化氢缓冲罐、硅粉干燥器、三氯氢硅合成炉、旋风分离器、袋式过滤器、往复压缩机、尾气淋洗塔、加压塔等表 4.2-5生产装置主要设备一览表序号设备名称实际规格材质数量备注1氯化氢缓冲罐3049、00*4700 V=30m3PVC/FRP227 度水石墨换热器1320*4922 F=200m2石墨23盐水石墨换热器1320*5317 F=200m2石墨24盐酸酸雾捕集器2200*5905钢衬四氟15硫酸干燥塔DN240016000 V=73m3PVC/FRP16硫酸酸雾捕集器2200*5905碳钢17透平压缩机HYJ-3800/2铸铁、不锈钢28机后 HCL 缓冲罐2000*11185 V=27.7m3碳钢1唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目17993%硫酸储罐2600*3800V=20m3PVC/FRP11098%硫酸储槽2600*5031V=20m3碳钢11198%50、硫酸地下罐1280*4000 V=5m3碳钢11231%盐酸储罐2600*3800V=20m3PVC/FRP193%硫酸循环板式换热13器1170*510*410 F=30.6哈氏合金198%硫酸计量板式换热14器1150*510*150 F=5.27哈氏合金11593%硫酸循环泵Q=180m3/h H=45M P=75KW钢衬21698%硫酸计量泵Q=320L/h H=1.0MPa P=0.75KW碳钢21798%硫酸地下泵Q=25m3/h H=25m P=7.5KW 深度=1400碳钢11831%盐酸装车泵Q=50m3/h H=20M P=4KW钢衬11993%硫酸装车泵Q=20m3/h 51、H=50M P=4KW钢衬120水流喷射泵Q=20m3/h H=50M P=4KW钢衬121正压水封650*1000 V=0.33m3PVC122负压水封650*1000 V=0.33m3PVC123合成炉12860*1200 V=25m315CrMo824硅粉干燥器2500*4092 V=10m3碳钢425硅粉计量罐1000*1947 V=0.9m3碳钢426硅粉提升机输送量 30t/h；P=7.5KW碳钢227硅粉管链机输送量 30t/h；P=15KW碳钢228加料硅粉袋滤器1900*4411 V=6.8m3碳钢129干燥放空袋滤器1600*4050 V=4.7m3碳钢130一级旋风分离器52、680*1952碳衬831二级旋风分离器273*950碳钢132二级旋风收集器900*1700 V=0.56m3碳钢133合成硅粉袋滤器2500*5751 V=18m3碳钢634硅粉存渣器1700*4454 V=6m3碳钢135反吹硅粉袋滤器1900*4411 V=6.8m3碳钢136反吹缓冲罐3400*7600 V=51.5m3碳钢137冷却塔1500*18360 V=25m3碳钢138塔顶冷却器1100*4000 F=130m2碳钢139回流罐1500*3900 V=6m3碳钢140回流泵Q=7.5m3/H,H=28m，3KW不锈钢241蒸发罐2000*4765 V=7.3m3碳钢242机53、前预冷却器1100*4000 F=130m2碳钢243机前深冷却器1100*5500 F=250m2低温碳钢244机后预冷却器800*3800 F=60m2碳钢245机后深冷却器800*4500 F=100m2低温碳钢2唐山XX硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目4186机后计量罐1200*3930 V=4m3低温碳钢147机前计量罐1200*5300 V=15m3低温碳钢148往复式压缩机组2D12-50/0.1-6铸铁、碳钢149打料泵Q=15m3/h,H=45m,11KW不锈钢250热水罐3000*6594 V=33.7m3碳钢251低压蒸汽稳压罐3000*10294 V=60m354、碳钢152热水泵Q=600m3/h H=32M P=75KW碳钢2531 号塔2000*49700 V=127m3碳钢1542 号塔2200*49700 V=180m3碳钢1553 号塔2400*57700 V=242m3碳钢1564 号塔2500*62700 V=263m3碳钢1575 号塔2000*73700 V=202m3碳钢1586 号塔1500*41700 V=66m3碳钢1597 号塔1500*50700 V=82m3碳钢1608 号塔2000*62700 V=184m3碳钢1619 号塔700*25800 V=9m3碳钢16210 号塔600*25800 V=6m3碳钢163热水55、回收泵Q=20m3/h,H=20m,15KW不锈钢264热水回收罐1700*3345 V=7m3碳钢1651 号塔回流泵Q=30m3/h,H=50m,25KW不锈钢21 号塔冷凝料输送66泵Q=2m3/h,H=25m,3KW不锈钢2671 号塔过料泵Q=14m3/h,H=50m,20KW不锈钢2682 号塔回流泵Q=32m3/h,H=50m,40KW不锈钢2692 号塔出料泵Q=7m3/h,H=20m,10KW不锈钢2703 号塔出料泵Q=12m3/h,H=30m,15KW不锈钢2713 号塔回流泵Q=30m3/h,H=60m,40KW不锈钢2724 号塔回流泵Q=50m3/h,H=40m,456、0KW不锈钢2734 号塔底出料泵Q=2m3/h,H=20m,10KW不锈钢2745 号塔回流泵Q=50m3/h,H=70m,55KW不锈钢2755 号塔底出料泵不锈Q=7.5m3/H,H=28m，3KW钢2766 号塔回流泵Q=11m3/h,H=42m,20KW不锈钢2776 号塔底出料泵Q=2m3/h,H=20m,3KW不锈钢2787 号塔回流泵Q=12m3/h,H=50m,20KW不锈钢2797 号塔底出料泵Q=6m3/h,H=60m,11KW不锈钢2808 号塔回流泵Q=40m3/h,H=60m,35KW不锈钢2818 号塔底出料泵Q=2m3/h,H=20m,3KW不锈钢2829 号塔57、回流泵Q=2m3/h,H=25m,5KW不锈钢2839 号塔底出料泵Q=2m3/h,H=25m,5KW不锈钢2唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目198410 号塔进料泵Q=2m3/h,H=25m,5KW不锈钢28510 号塔回流泵Q=2m3/h,H=25m,5KW不锈钢28610 号塔底出料泵Q=2m3/h,H=25m,5KW不锈钢2871 号塔再沸器1800*4500 F=502m2碳钢1881 号塔再沸器700*2400 F=35m2碳钢1891 号塔冷凝器900*7000 F=214m2碳钢2901 号塔深冷却器600*3700 F=35m2低温钢1912 号塔再沸器1858、00*4500 F=502m2碳钢1922 号塔冷凝器800*3600 F=70m2碳钢1932 号塔回流出料换热器500*3200 F=38m2碳钢1943 号塔再沸器1200*4500 F=132m2碳钢1953 号塔冷凝器800*3600 F=70m2碳钢1964 号塔再沸器1800*4500 F=502m2碳钢1974 号塔再沸器700*3700 F=42m2碳钢1984 号塔冷凝器1200*5500 F=282m2碳钢2994 号塔回流出料换热器600*2000 F=35m2碳钢11005 号塔再沸器1800*4000 F=402m2碳钢11015 号塔再沸器900*3100 F=759、2m2碳钢11025 号塔冷凝器900*6500 F=192m2碳钢21035 号塔出料换热器325*2800 F=11m2碳钢21046 号塔再沸器1300*2000 F=140m2碳钢21056 号塔冷凝器1000*4500 F=138m2碳钢11067 号塔再沸器800*3100 F=55m2碳钢11077 号塔冷凝器1000*4500 F=140m2碳钢11087 号塔回流出料换热器325*3300 F=7m2碳钢11097 号塔侧线出料换热器400*3300 F=11m2碳钢11108 号塔再沸器1200*3500 F=132m2碳钢11118 号塔冷凝器700*2500 F=60m60、2316L11128 号塔回流出料换热器600*2000 F=38m2碳钢11138 号塔底出料换热器325*2300 F=7m2碳钢11149 号塔再沸器500*2700 F=21m2碳钢21159 号塔冷凝器600*4600 F=52m2316L11169 号塔深冷却器400*2300 F=12m2低温钢111710 号塔再沸器400*2300 F=12m2碳钢1唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目2011810 号塔冷凝器400*4300 F=26m2316L11191 号塔回流罐1800*4600,V=10m3碳钢11201 号塔冷凝液罐1400*3660,V=5m3低温61、钢11212 号塔回流罐1800*4600,V=10m3碳钢11223 号塔回流罐1800*4600,V=10m3碳钢11234 号塔回流罐1800*4600,V=10m3碳钢11245 号塔回流罐1800*4600,V=10m3碳钢11256 号塔回流罐1500*3900,V=6m3碳钢11267 号塔回流罐1800*4600,V=10m3碳钢11278 号塔回流罐1500*3900,V=6m3碳钢11289 号塔回流罐800*2500,V=1.1m3碳钢112910 号塔回流罐800*2500,V=1.1m3碳钢1130物料缓冲罐800*2500,V=1.1m3碳钢1131混合预热器25962、*2000,F=5.2m2碳钢1132反应器500*3800,V=1.6m3碳钢2133吸附塔2200*14000 V=48m3碳钢7134均压罐3000*16000 V=60m3碳钢4135换热器500*1500 F=15m2碳钢2136真空泵WL-600W,55KW碳钢7137无压回水泵Q=60m3/h,H=35m，15KW碳钢2138无压回水罐1700*2150 V=5.6m3碳钢1139搅拌ZCX-3500/125不锈钢4140引风机风量 12000-24000m/H玻璃钢2141压滤机型号：FBXY-YZ110/1070-M钢衬3142压滤机泥浆泵Q=15m3/h,H=35m钢衬3163、43小中和池泥浆泵Q=30m3/h,H=50m钢衬2144大中和池泥浆泵Q=30m3/h,H=50m钢衬2145泥浆泵虹吸桶650*1000 V=0.33m3钢衬4146污水池泵Q=30m3/h,H=50m钢衬2147虹吸桶650*1000 V=0.33m3钢衬2148尾气淋洗塔1000*13000 V=10m3PVC/FRP4149淋洗泵Q=70/h,H=30m,18.5KW碳钢衬塑4150虹吸桶650*1000 V=0.33m3钢衬4151酸气吸收塔1000*13000 V=10m3PVC/FRP2152合成产品储罐4000*14500 V=180m3碳钢2153三氯氢硅储罐4000*1464、500 V=180m3碳钢5154四氯化硅储罐6200*6100 V=180m3碳钢8唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目21155装车泵Q=25m3/h,H=30m,11KW不锈钢8156精馏进料泵Q=15m3/h,H=50m,15KW不锈钢2157晾水塔2000m3/hPVC1158风机YD315M-4/6PVC1159重力无阀过滤器GZWF-80（II），压头：1700mm，设计出力：Q=80t/h；设备容量 17.8m3碳钢1160循环水循环泵KQSN500-M20S/390，机械密封，Q=2000m/h，H=30m，NPSHr=5.4m，1483r/min，电机：Y4565、02-4-250KW/10KV/IP23，P=250KWU=10KV 电机转速：1450r/min碳钢21617 度水罐4000*4722 V=44m3碳钢1162盐水罐4000*4722 V=44m4碳钢11637 度水机LSBLG1025 半封闭式螺杆机；单机制冷量 971KW碳钢2164盐水循环泵IH150-125-400A，Q=350m/h,H=40m,4 极-75KW，380V碳钢2165盐水冷冻机组KF225-1；10KV;制冷量 707KW;主电机功率 45KW碳钢21667 度水循环泵型号：IS250-150-400；流量350m3/h；扬程 30m；功率 55Kw碳钢2唐山三66、孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目224.3 主要设备选择主要设备选择4.3.1 概述概述为适应各类三氯氢硅与四氯化硅生产和检验的需要，确保产品的质量，增强生产工艺的可操作手段，必须完整配置各种技术装备，项目生产设备和检测设备应选择较先进、成熟、可靠的设备，在主要设备选型上应遵循以下原则：（1）主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，同时，能够达到节能和清洁生产的各项参数要求。（2）项目所选设备需要性能可靠，达到目前国内较先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产较高质量产品要求。（3）设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备67、，对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。（4）在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产本行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。4.3.2 采用的标准规范采用的标准规范设计执行的主要标准、规范特种设备目录（质检总局 2014 年第 114 号）固定式压力容器安全技术监察规程（TSG 21-2016）压力容器（GB150.14-2011）热交换器（GB/T151-2014）压力容器焊接规程（NB/T47015-2011）塔式容器（NB/T47041-2014）压力容器涂敷与运输包装（JB/T4711-2003）钢制卧式容器（JB/T4768、31-2005）钢制焊接常压容器固体料仓（NB/T47003.147003.2-2009）钛制焊接容器（JB/T4745-2002）镍及镍合金制压力容器（JB/T4756-2006）钢制球形储罐（GB/T 12337-2014）钢制低压湿式气柜（HG/T20517-1992(2009)）化工粉体工程设计通用规范（HG/T20518-2008（2017 年复审）唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目23压力容器法兰、垫片、紧固件（NB/T47020NB/T47027-2012）钢制管法兰、垫片、紧固件（HG/T2059220635-2009（2017 年复审）压力容器中化学介质毒性危69、害和爆炸危险程度分类标准（HG/T 20660-2017）钢制人孔和手孔的类型与技术条件（HG/T 2151435-2014（2017 年复审）承压设备无损检测（JB/T47013.16-2015）4.3.3 关键设备方案比选关键设备方案比选（1）三氯氢硅合成炉唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目主反应装置为三氯氢硅合成炉。设备工作温度 300550 度，炉内工作压力 80Kpa，炉内介质为氯化氢气体、金属硅粉、气相氯硅烷等。整体设备由下封头组件、炉筒、换热系统、上封头等部分组成。合成炉下封头组件由炉体下封头、气体分布器、筛板、及气体风帽组成，其主要介质为干燥后的氯化氢气体，是整70、个合成炉设备的气体输入组件。它负责将干燥后的氯化氢气体均匀地输送进入炉体，与炉体内的硅粉进行充分接触，参与反应。组件全部采用Q345R 制做，具有良好的综合力学性能和工艺性能，保证了组件的冲击韧性。合成炉的气体风帽，采用材质为 15CrMo 的铸造工艺制做，具有较高的耐热特性与抗压强度，并经过模拟计算合理设计布局气孔，充分满足了设备工况下氯化氢气体的供给。合成炉炉筒是整台炉的主反应部件，干燥后的硅粉，在炉筒内堆积，与来自下封头的氯化氢气体，在炉筒内进行硫化反应，生成气相氯硅烷，同时放出大量的热，用于维持后续反应。炉筒内设有上、中、下三个热电偶温度控制监测点，远传至 DCS 控制室参与实时控制，71、用于实时监测炉内反应情况。炉筒外部设有多组换热盘管，用于保护炉筒并控制反应热，使整个反应过程在人为可控范围进行。炉筒采用 15CrMo 材质，被广泛地运用于炼油、化工等含氢装置和高温设备中，是压力容器常用的钢种之一。具有较高的耐热特性与抗压强度。性能：1.淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火2.对回火脆性倾向少3.高温加工性好，加工后美观4.熔接性好5.冲击的吸收性能好，锤子砸上去会有反弹感，无法进行暴力破坏优点：唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目241.加工性好2.冲击的吸收性能好3.焊接容易用途：由于其特殊的优质性能，常常被用于制造一些耐高温、耐高压的阀72、门和压力容器，如铬钼钢安全阀、铬钼钢闸阀、螺丝刀刀头、自行车等。特性：1、耐热性铬、铝、矶等元素的加入有效的提高了钢材抗高温氧化的性能和高温强度，其作用机理如下:铬主要存在于渗碳体（Fe3C）中，溶于渗碳体中的铬，提高了碳化物的分解温度，阻止了石墨化现象的发生，进而提高了钢材的耐热性。铝对铁素体有固溶强化作用，同时也能提高碳化物的稳定性，因此对提高钢的高温强度有利。适量钒的加入可使钢材在较高温度时保持细晶粒组织，提高了钢材的热稳定性和强度。2、抗氢腐蚀铬、铝等元素提高了碳化物的稳定性，阻止了碳化物的分解，减少了碳化物及析出的碳和氢气反应生成甲烷的机会。钒的加入可使钢材在较高温度时保持细晶粒组织73、，大大增加了钢在高温高压下对氢的稳定性。换热系统担负着整台合成炉反应的温度控制及调节，它与炉筒组合在一起，组成了整台合成炉反应系统的核心部件。其主要作用是控制炉筒内核心区域的反应温度，通过调节温度控制炉内硫化反应的速率，使反应过程保持在满足生产的合适温度范围内。同时，通过温度的控制，保护后续设备设施的安全稳定的运行。反应过程中产生的多余热量通过换热系统带走，稳定炉内温度，余热通过交换系统得到低压蒸汽，供生产系统再利用。炉体换热系统通过调节阀进行控制，与炉筒反应温度监测点投联锁自控，由 DCS自动控制，保证了生产的安全、稳定、连续。合成炉的换热系统采用 Q345R 材质，它是屈服强度达到 34574、MPa 级的压力容器专用钢板，具有良好的综合力学性能和工艺性能，其抗拉强度、延伸率比 Q345(16Mn)钢有所提高，同时保证冲击韧性，是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。被广泛用于石油、化工、电站、锅炉等行业，一般用于制作反应器、热换器、分离器、导气管、液化气罐、锅炉气包及液化石油气瓶等。合成炉上封头为一个大直径空筒，其直径范围与炉筒成一定比例关系，主要作用为通过降低气体流速，沉降反应中硅粉细渣，达到净化反应生产物中固体杂质的目的。由唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目25于体积大，它同时具备一定的缓冲作用，稳定了炉内的反应压力，降低压力波动，稳定了炉内反应条件，同75、时也稳定了后序设备进口的压力波动，保证后续设备的正常稳定运行。4.4 自动控制自动控制4.4.1 概述概述唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目的可行性研究自动控制部分，本项目为新建项目，主要研究对象：合成精馏装置、氯化氢干燥装置、变压吸附装置、压缩机房、三废处理、四氯化硅罐区、三氯氢硅罐区、泵棚、地中衡、硅粉库、装卸栈台、公用工程用房，以及控制室的自控设计。装置为连续生产装置，工艺过程复杂，工艺介质多为易燃易爆特性，部分具有可燃有毒特性，对自动控制系统、现场检测仪表、现场执行器的稳定性、检测及控制精度均要求较高，同时要求自控设备的选型应严格符合防爆要求、防护要求及高可靠性、高安全76、性。根据本装置的流程特点、生产规模以及工艺装置对自动控制的总体要求，控制系统拟采用集散控制系统（DCS）完成全装置的生产过程自动控制。DCS 系统除了完成整个装置的基本过程控制、操作、监视、管理之外，同时还能完成顺序控制、批量控制、工艺联锁以及部分先进控制策略。本项目罐区中涉及危险化学品三氯氢硅，构成重大危险源，本项目拟采用 SIS 系统（安全仪表系统）完成装置的安全联锁和紧急停车控制。当生产过程超出安全设定条件时，或安全仪表系统内部产生故障时，SIS 系统立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号，使过程转入预定安全状态，对人员健康、装置设备及环境提供安全保护。参与安全联锁的信号引入 SIS 安全77、仪表系统报警及联锁。为确保人员及财产安全，保证生产安全进行，在可能发生可燃或有毒气体泄漏的场所设可燃或有毒气体探测器，并设现场声光报警器。可燃气体和有毒气体检测信号引入单独的气体检测报警控制系统(GDS)，在控制室集中指示报警联锁。变压吸附装置设置一套 PLC 系统，实现变压吸附装置生产设施的集中检测、显示、报警、控制、联锁及操作，并采用 MODBUS-RTU 协议与主装置 DCS 系统通讯。PLC系统控制柜设置在中心控制室机柜间机柜间内，2 套操作站设置在在中央控制室操作室内。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目264.4.2 控制系统的选择控制系统的选择控制系统能够对重要工艺78、参数完成连续自动检测、记录、报警及控制，保障装置的高效、安全、稳定的运行。控制系统能够对重要工艺参数完成连续自动检测、记录、报警及控制，保障装置的高效、安全、稳定的运行。集散控制系统（DCS）由操作站、打印机、大屏幕显示器、工业级 PC 机、控制站、I/O 单元、配线组件及网络设备等组成。全厂设 DCS 系统 1 套，置操作站 6 套，工程师站 1 套（兼操作员站），DCS 系统主站设置在制室机柜间内，操作站及工程师站设置在控制室操作室内。生产过程中主要的和重要的参数集中到控制室。由 DCS 系统进行显示和控制；不重要的参数采用就地显示或控制。DCS 系统设置在控制室。DCS 系统设置必要的通79、信接口，可与其他系统、智能仪表及工厂管理网进行通讯。安全仪表系统（SIS）独立于 DCS 系统和其它子系统单独设置。全厂设置 SIS 系统1 套，设置工程师站 1 台（兼操作员站）。SIS 系统主站设置在控制室机柜间内，工程师站设置在控制室操作室内。安全仪表系统（SIS）所有的过程报警、紧急停车、旁路、复位等信号能在 DCS 操作站上显示、报警及打印，重要的状态指示、紧急停车按钮采用硬接线方式在辅助操作台独立设置。SIS 系统位于控制室内，负责各装置 SIS 系统的联锁。安全仪表系统的传感器宜采用 420mA 叠加 HART 信号传输的智能变送器，输出信号宜带故障模式输出。可燃/有毒气体检测系80、统(GDS)独立于 DCS 系统单独设置。全厂设置 GDS 系统 1 套。该系统与 DCS 系统可实现实时数据通信，能在 DCS 系统操作站上显示、报警及打印,还应具有顺序事件记录(SER)功能。在操作室内设置可燃气体/毒性气体报警器。成套设备采用 PLC 控制和联锁，PLC 系统通过通讯接口和主装置 DCS 进行信号传递。为了保证装置的安全可靠及长周期运行，DCS/PLC 均采取冗余措施。4.4.3 仪表选型仪表选型4.4.3.1 选型原则根据装置的操作要求和自动控制水平要求,选择技术先进、性能可靠、价格合理、售后服务和技术支持良好的自控设备和系统。选用的仪表必须是国家或国际技术监督部门认可81、,取得制造许可证的合格产品，在同等条件下，现场仪表优先选用国产仪表(包括采唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目27用引进技术和合资企业国内生产的产品)。防爆区域内的电动仪表根据区域划分可选用隔爆型仪表或本质安全型仪表，防爆等级：ExdIICT4。现场电动仪表防护等级不低于 IP65，就地指示仪表不低于 IP55。此项目含有部分具有腐蚀性的介质，仪表一次元件和调节阀接液部分材质均考虑防腐蚀要求，仪表外壳及其配套附件也应满足具有抗腐蚀性要求。仪表型号及类型尽量减少，便于选用备件和日常维护。可采用智能型仪表。模拟量信号一般采用 420mA+HART 协议，气动信号为 20100KPa。82、测量单位：温度仪表的刻度单位,应采用摄氏度。压力仪表一律使用法定计量单位，即 Pa、kPa、MPa。流量仪表的刻度单位为：a.液体流量用 m3/h；kg/h、b.蒸汽流量用 kg/h。液位仪表的刻度单位为 mm。4.4.3.2 仪表选型（1）温度仪表集中检测的温度采用铂热电阻（Pt100，0时）或热电偶（K 型），就地温度检测用双金属温度计。（2）压力仪表远传压力测量采用智能型压力变送器。微压、负压测量选用智能型差压变送器。压力开关选用机械式压力开关。现场压力检测选用不锈钢压力表、耐震压力表、隔膜式压力表、膜盒压力表。（3）流量仪表流量远传检测仪表主要选用标准节流装置配差压变送器，整体式三阀组83、随变送器成套供货；对洁净的气体要求较准确的流量测量可采用涡轮流量计、涡街流量计及质量流量计；循环水、生活水测量选用电磁流量计；粘度较大的液体采用楔式流量计；进出装置的水的流量测量选用涡街流量计、电磁流量计。小流量、微小流量的场合，采用金属转子流量计；远传信号采用内藏孔板式流量计。（4）物位仪表唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目28远传液位测量选用智能双法兰差压变送器或差压变送器、超声波液位计，界位和液位测量，选用智能电动外浮筒液(界)位变送器；料仓料位选用雷达料位计，储罐的液位测量选用雷达液位计；液位开关选用音叉式液位开关；就地液位、界位测量选用磁翻板液位计。（5）称重仪表重量84、检测选用称重仪。（6）调节阀、切断阀本场合主要选用气动单座、笼式双座调节阀、套筒调节阀、球芯调节阀、偏心旋转调节蝶阀，调节阀的执行机构均选用气动执行机构，配智能型电/气阀门定位器。切断阀选用气动蝶阀和球阀。（7）分析仪表可燃气体检测选用催化燃烧式可燃气体探测器；有毒气体检测根据被测气体不同可选用电化学式、PID 式、泵吸式等有毒气体探测器；工艺液体检测选用 PH 分析仪、ORP 分析仪、浊度仪、浓度分析仪。4.4.4 控制室的设置控制室的设置本项目设置 1 个控制室。控制室为二层抗爆结构，建筑尺寸 42 x 24 米（长 x 宽），位于厂区西北侧。控制室完成全厂生产装置全部生产过程的集中操作、85、集中控制与集中管理，包含仪表机柜间、操作室、UPS 室、调度室、会议室、交接班室以及其他辅助性房间。4.4.5 仪表的供电和供气仪表的供电和供气4.4.5.1 仪表供电仪表电源负荷属于一级负荷中特别重要的负荷，采用双路 UPS 供电，且后备电池的供电时间不小于 30 分钟。UPS 的主电源和旁路电源宜由不同母线供电，以保证可靠供电。电源系统的切换装置应能实现无扰动切换。UPS 的技术指标应符合下列规定：（1）电源质量：1）交流电压：220V11V；2）频率：50Hz0.5Hz；唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目293）波形失真率：小于 5%。（2）过载能力不小于 150%（在 86、5s 之内）。UPS 容量为：DCS、PLC、GDS 系统用 UPS：220VAC，50Hz，40kVA（两套）。SIS 系统用 UPS：220VAC，50Hz，10kVA（两套）4.4.5.2 仪表供气仪表空气源由老厂送至本项目空气缓冲罐供给，正常操作压力 0.5-0.7MPa。仪表空气气源操作（在线）压力下的露点，应比 工作环境或历史上当地年（季）极端最低温度至少低 10，含尘粒径不应大于 3m，含尘量应小于 1mg/m3，含油量应小于 1ppm。在空压机或其他设备故障的状态下，仪表空气储罐能持续稳定的为装置提供至少 15 分钟的供气时间，保证阀门能够安全工作，以便操作人员对紧急状况进行处87、理。现场仪表空气耗气量：550Nm/h。4.4.6 安全技术措施安全技术措施项目中有重点监管的危险化学品、构成重大危险源。故根据相关规范规定，设置了安全仪表系统（SIS）。仪表及控制系统的设计考虑为故障安全型。电源和气源发生故障时不会对设备及人身安全产生影响。罐区装置内参与安全联锁的现场仪表，考虑防雷措施，在现场仪表及系统机柜内安装浪涌保护器，以保护现场仪表及安全仪表系统，确保系统正常运行。为保障人身安全和生产安全，监测生产过程及储运设施中泄漏的可燃气体及有毒气体，并及时报警，预防人身伤害及火灾与爆炸事故的发生，项目中设置可燃气体和有毒气体检测器，并将信号引入单独的气体检测报警控制系统(GDS88、)。4.4.7 标准和规范标准和规范（1）过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号HG/T20505-2014（2017 年复审）（2）自动化仪表选型设计规范HG/T20507-2014（2017 年复审）（3）控制室设计规范HG/T20508-2014（2017 年复审）（4）仪表供电设计规范HG/T20509-2014（2017 年复审）（5）仪表供气设计规范HG/T20510-2014（2017 年复审）（6）信号报警及联锁系统设计规范HG/T20511-2014（2017 年复审）唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目30（7）仪表配管配线设计规范 HG/T20512-20189、4（2017 年复审）（8）仪表系统接地设计规范HG/T20513-2014（2017 年复审）（9）分散型控制系统工程设计规范HG/T20573-2012（2017 年复审）（10）可编程序控制器系统工程设计规范HG/T20700-2014（2017 年复审）（11）爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-2014（12）石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB/T50493-2019（13）石油化工安全仪表系统设计规范GB/T50770-2013（14）石油化工仪表系统防雷设计规范 SH/T3164-2012（15）化工投资项目可行性研究报告编制办法（2012 年修订版4.5 装90、置界区内公用工程设施装置界区内公用工程设施本项目配备循环水站，冷冻站。各公用工程设施具体配备情况见相关章节描述。（1）冷冻站冷冻站由 7水和-27水两个系统组成，各规格冷却水由管道输送至各用户。有关具体数据详见 8.1.6 章节内容。（2）循环水站根据本项目各装置循环水用量，循环水由自建循环水站经管道输送至各用户，详见8.1.1 节。4.6 工艺装置工艺装置“三废三废”排放与预处理排放与预处理本项目各装置废水、废气、废固排放情况表见 13.3 章节主要污染源及污染物，三废的处理措施见 13.4 章节环境保护治理措施及方案。4.7 装置占地与建、构筑物面积及定员装置占地与建、构筑物面积及定员本项91、目装置占地及建、构筑物一览表见 7.4 章节建构筑物一览表。本项目定员见 17.2 章节人员配置表。4.8 工艺技术及设备风险分析工艺技术及设备风险分析本项目工艺技术及设备风险分析见 23 章风险分析内容。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目5 原原材材料料、辅辅助助材材料料、燃燃料料和和动动力力供供应应5.1 主主要要原原材材料料、辅辅助助材材料料、燃燃料料的的种种类类、规规格格、年年需需用用31量量本项目生产装置包括 50000 吨/年三氯氢硅及 20000 吨/年四氯化硅生产装置。本装置主要原料硅粉及氯化氢等，其它辅助材料为 98%硫酸等。采用以上原料路线，本项目能够利用唐92、山三孚新材料有限公司的氯化氢资源，节约成本，增加效益。各装置所需主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格及年需用量如下表所示：表 5.1-1 主要原料、辅助材料、燃料来源表序号数量（吨/年原料品种）来源包装要求运输方式11470硅粉0外购袋装汽车运输25770氯化氢0外购管道管道运输398%硫酸120外购管道汽车运输5.2 主主要要原原辅辅材材料料市市场场分分析析5.2.1 供供需需状状况况分分析析本项目主要原料硅粉与氯化氢，其它辅助材料为硫酸等。（1）氯化氢供需状况分析本项目氯化氢由三孚新材料以及老厂提供，能够满足本项目所需，三孚新材料距离本项目厂址 300m，可以通过管道输送至本项目界区。（93、2）硅粉、硫酸等供需状况分析本项目硅粉、硫酸等均可以在国内采购，通过详细调查，主要原料供应商都可以在项目所在地 300 公里范围内找到，且产能完全能够满足本项目所需，因此能够保证本项目主要原料供应。（3）蒸汽供需状况分析本项目所需蒸汽来自唐山三友热电公司，能够满足本项目需求。5.2.2 供供应应可可靠靠性性分分析析本项目的建设地点位于唐山市XX区XX工业区，周围区域工业体系发达，化工产品众多，硅粉等主要原料都能够就近采购，保证本项目主要原料供应。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目本项目需求量较小，供应距离较远的原辅材料，可以通过签订供应协议，保证本项目原辅材料的供应。5.3 水94、水、电电、汽汽和和其其他他动动力力供供32应应唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目中各装置水、电、汽等动力的消耗见表 5.3-1。表 5.3-1 项目公用工程消耗一览表序号项目及规格消单位耗说明小时消耗年消耗1一次水1吨512104老厂管网2循环水180吨01440104自建循环水站供应3电力256度22050104供电局供应40.8MPa 蒸汽3.2吨52.6104老厂管网供应5Nm仪表空气35504.4106老厂管网供应6Nm氮气34003.2106老厂管网供应77水104kcal2016104自建冷冻站供应10-27水104kcal6048104自建冷冻站供应本项目用电、供95、水、供气等均由XX工业园区供应，满足本项目各公用工程需求。园区供水供电能力详见 6.1.4 节。5.4 资源利用合理性分析资源利用合理性分析本项目采用了许多节能新技术，保证资源合理化应用：（1）生产装置本项目采用工艺优化与 DCS 控制技术，进入合成炉的物料均采用完全密闭式入料，减少了生产强度和环境污染。提高自动化水平，为优质、高产、低消耗和长周期安全运行创造了有利条件。产品精馏为连续精馏，采用热耦合技术，大大降低蒸汽消耗；合成系统采用多级旋分，充分回收利用硅粉再次参与合成反应，既节约物料消耗，又保护了环境。（2）设备选型机电设备的选型对节能降耗具有十分重要的意义。本装置中所选用的机电设备一律96、唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目33不用国家已颁布淘汰的机电产品。选用技术先进，材料优良，结构合理，机械强度高，使用寿命长的节能型机电产品。根据管道输送物料特性进行绝热，进一步的降低了热量的损耗，实现了节省能源的目标。通过以上先进的节能工艺，为企业节约了成本，保护了环境，并且符合国家大力推行可循环经济产业的号召，为企业增收的同时，为保护环境尽一份力。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目346 建建厂厂条条件件和和厂厂址址选选择择6.1 建建厂厂条条件件6.1.1 建建厂厂地地点点的的自自然然条条件件（1）厂址位置本项目拟建场地位于唐山市XX区XX经济开发区境内。97、工程建设地点位于征地范围内，厂址北距唐山市区约45km，西距汉沽约30km，南距渤海约7km。（2）地质条XX经济开发区地处环渤海地区中心地带，北依燕山，南临渤海，位于唐山市南部，距市区45km，天津80km，北京200km。开发区交通发达，通讯方便，各类设施齐全，周边有天津新港、秦皇岛港、唐山港和曹妃甸港，环渤海公路和将要建设的环渤海铁路都从本区通过，有正在修建的直达唐山连接京唐的快速路，有直达天津的铁路，有功能完备的水、电、气、讯、污水处理等配套设施。件厂址位于陡河下游低洼平原，该地区地貌属“滨海低平原”，地势平坦，地形坡度约5/1000。地面海拔高度在1.82.7m。抗震设防烈度为8度，98、设计基本地震加速度为0.20g，设计地震分组第一组。场地类型：类。本地区地质构造属第四纪全部世及晚新世构成，地层基本上呈水平分布，参照唐山碱厂工程地质勘探资料，在钻探 80m 深度内，自上而下分为十层。表层为粘土，中为亚粘土，深层为轻亚粘土。上部的耐力为 90kPa，下卧层的耐力为 220-230kPa。水文地质属滨海冲洪积、海湖积平原水文地质区。地下含水层主要由冲洪积、海积和湖积等沉积作用形成的中砂、中细砂层构成。地下水分布较广，一般为低矿化度（0.4-0.6g/L）饮水，水温 19.5-25，目前水位 16-20m，据水利局 1975-1988 年统计，水位年降速 1.1m，地下水不能作为99、城市工厂用水主要水源。主要河流有沙河、双龙河及陡河。根据国家地震局地质大队1976年11月编印的京津唐地区地震烈度区划图，该地区为七度和八度交界区，1976年唐山发生大地震，沿河道出现喷砂冒水现象和土壤液化现象。本区位于华北断块区的东部，在长期复杂的构造演化中，大致经历了三个阶段：太古代至元古代地台结晶基底的形成、形变和固结阶段；中、晚元古代至古生代稳定地台盖层发育阶段；中、新生代地台解体，陆相盆地盖层形成阶段。在区域地质构造唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目35上，评价区位于黄骅坳陷北段南部及与埕宁隆起交接的地区，而且是北西西向张家口北京蓬莱断裂带延经的地区。黄骅坳陷和埕宁隆100、起分别是渤海湾盆地中的一级负向和正向构造单元。本区以宁河昌黎断裂为界，北部为燕山沉降带，南部为华北坳陷区。级构造单元有蓟县坳陷、山海关隆起、黄骅坳陷、渤海中部隆起。新生代以前，隆起与坳陷有着共同的发展历史，基底为太古界和下元古界变质岩系，褶皱、断裂、岩浆活动强烈。盖层由中上元古界、古生界地层组成，其中包含多个不整合面。中生代的燕山运动，使本区地壳活动进入了高潮，以断裂活动和岩浆活动为主，伴有强烈的挤压褶皱。新生代开始发生断裂分异运动，昌黎宁河断裂以北燕山地区强烈上升，形成隆起，以南地区强烈下沉，形成坳陷，隆起与坳陷之间的高差达 10000m 以上。黄骅坳陷地处渤海湾盆地的中部、西、北北东向沧东101、断裂与沧县隆起相邻，东、北北东北东向埕西断裂和埕宁隆起相接，北部、北东向宁河昌黎断裂同燕山隆起区相毗邻，总体呈北东向分布，具有由一系列北东北东东向断裂左阶斜列往西南聚敛而向东北撕开的帚状结构。埕宁隆起北东向分布于渤海湾盆地的中部，陆地部分主要由埕小口凸起和宁津凸起组成，分隔了黄骅坳陷和济阳坳陷，它向北延伸入海到沙垒田凸起，分隔了黄骅坳陷和渤中坳陷。埕宁隆起在早第三纪时，南部基本隆起剥蚀而缺失沉积，北部被北西向埕北断裂和沙南断裂横切形成规模不大的埕北和沙南凹陷，堆积有厚 2000m 左右的下第三系，沙垒田凸起覆盖有较薄的东营组地层，自晚第三纪以来，埕宁隆起和两侧的坳陷一起同渤海湾盆地整体下沉，沉102、积了厚 10001500m 的上第三系和第四系地层。（3）气象条件该区域海洋气候明显，空气湿润，历年平均相对湿度 6.5%，四季差异不大。湿度偏低，采暖期较长，年平均风速较大，大风日数比内地平原偏多。风向季节性强，三月份后气温回升，以西南风为主。进入冬季后，主导风向以西北风为主。该区域降水量较充沛，年平均降水量 574mm，最大年降水量 1029mm，最小年降水量 300mm 以上，降水多集中在 68 月，占年降水量的 70%。本项目所在地自然、气象条件，见表 6.1-1。表 6.1-1 自然、气象条件表序号自然、气象要素数值备注1气温唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目36序号103、自然、气象要素数值备注年平均温度11.9年平均最高温度267 月年平均最低温度-4.21 月极端最高温度36.41972 年 6 月 16 日极端最低温度-22.72相对湿度年平均相对湿度65%最热月平均相对湿度79%最冷月平均相对湿度58%3大气压年平均1.0171105Pa月平均最大1.0326105Pa月平均最小1.0014105Pa4风年最多风向NW年平均风速4.8m/s最大风速21m/s极大风速33.6m/s5降雨量年平均降雨量574mm年最大降雨量1029mm1964 年月平均最大降雨量211.2mm月平均最小降雨量4.1mm年平均雷暴日35 天年最大雷暴日53 天年最小雷暴日25104、 天6雪最大积雪厚度190mm雪荷载300Pa唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目37序号自然、气象要素数值备注7冻土最大冻土深度0.8m8地震烈度8地震水平加速度16.1.2 建厂地点的社会经济条件建厂地点的社会经济条件本项目拟建地位于唐山市曹妃甸区南堡经济开发区，南堡经济开发区成立于 1991年，1995 年被河北省政府批准为省级开发区，2012 年 7 月纳入曹妃甸区。全区规划控制面积 393.74 平方公里，城区规划面积 26 平方公里。下辖一个镇 10 个行政村，一个街道办事处 6 个居委会，总人口 5.4 万。南堡经济开发区位于环渤海经济圈中心地带，西邻天津滨海新区，105、背靠唐山市主城区，面向曹妃甸大港，汉南铁路、张唐铁路、唐曹铁路以及谋划的蒙曹铁路贯穿全境，沿海高速、唐曹高速交汇贯通，是津唐曹半小时经济圈的核心区域，是环渤海地区最具发展潜力的开发区之一。区内道路、管网、供水、供热、供电、供气、污水处理、垃圾处理等基础配套设施完善，学校、医院、银行、网络通讯、保险事业等社会职能健全，各项民生事业协调发展，基本形成了以海洋化工循环产业为特色的城市雏形。建区二十多年来，南堡开发区充分发挥自身资源优势，围绕延长盐碱化工产业链条发展壮大产业，已经形成了上游海盐生产，中游“两碱一化”（纯碱、氯碱、化纤），下游氯气利用的“三大板块”，基本构筑了海洋化工循环产业体系，初步建106、立了“盐碱氯气四氯化钛海绵钛”、“盐-烧碱-粘胶短纤维”、“氢氧化钾三氯氢硅气相白炭黑”、“氯气有机硅有机硅下游产品”等 4 条主导产品链，海洋化工循环产业经济总量占工业总产值的 80%以上。目前，全区拥有各类工业企业 75 家，其中，大型国有企业 2 家，外资企业 7 家，民营企业 66 家，主要涉及盐碱、化纤、钛材料、硅材料、陶瓷、装备制造等行业，化工企业 30 余家，初步形成了以国有大型企业为主导，民营企业、外资企业等中小企业为补充的产业发展格局。2017 年，全区完成地区生产总值 115.5亿元,实现主营业务收入 306.6 亿元，完成固定资产投资 32.8 亿元，实现全部财政收入20107、.5 亿元，公共预算收入 9.03 亿元。6.1.3 外部交通运输状况外部交通运输状况南堡经济开发区地处环渤海经济圈中心地带，南临渤海，有海岸线 4 公里，北依燕唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目38山，东与秦皇岛接壤，西与北京、天津毗邻，西北距北京 200 公里、西南距天津滨海新区 20 公里、天津港 75 公里，北距唐山市区 45 公里，东至秦皇岛 120 公里，距正在建设的“北方大港”-曹妃甸港 20 公里。京山铁路汉南（汉沽至南堡）支线直达区内，港口运输和铁路运输方便快捷。沿海高速公路与唐曹高速公路、南曹沿海铁路联成网络,将南堡经济开发区与天津港、曹妃甸港连成整体，使其108、成为京、津、秦乃至整个“三北”地区到达曹妃甸港口的必经之路。6.1.4 公用工程条件公用工程条件（1）供水开发区内生活用水及部分工业用水由南堡供水公司供水系统统一供给，水源为地下水，供水能力 2 万 m3/d（730 万 m3/a）。园区部分企业水源引自陡河水库地表水及草泊水库地下水，陡河水库供水能力 4.1 万 m3/d（1500 万 m3/a），草泊水库 38 眼水井，供水能力 5.5 万 m3/d（2000 万 m3/a）。开发区于 6 号路北侧、8 号路东侧建设净水厂一座，以陡河水库为水源，从曹妃甸陡河输水管线十一农场孙家东灶南堡开发区预留口至南堡开发区建设 19km 输水管线，预留口109、坐标为东经 1182238.3255，北纬 391605.562869，引水量 6.9 万 m3/d；(2500万 m3/a)。该水厂建成后，关闭自备水井，南堡开发区总供水能力 11 万 m3/d（4000 万m3/a）。（2）排水南堡经济开发区污水处理厂位于城西工业区，现状处理能力 8 万 m3/d，再生水规模2 万 m3/d。规划升级改造现状污水处理厂，并扩建处理规模为 7.5 万 m3/d 的污水处理设施、处理规模为 7.5 万 m3/d 的再生水系统，污水总处理能力达到 14 万 m3/d，总再生水处理能力达 8 万 m3/d，污水处理厂出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189110、18-2002）的一级 A 标准。到规划期末，开发区内污水处理率应达到 100%。污水管网布置:污水管道采用枝状管网布置，尽可能在管线较短和埋深较小的情况下，让最大区域上的污水自流排水。污水管网结合污水厂的建设、道路和竖向规划进行铺设。污水管道按高日高时污水量设计，管材采用钢筋混凝土圆管。本项目所有的生活、生产污水经厂区内污水处理站处理达标后进行回用，其余排水经收集后统一排至园区已有的污水排放管网。（3）供电唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目39南堡经济开发区内有南化 220kV 变电站 1 座，供电能力 18 万 KVA；京津唐电网110KV 变电站 1 座，供电能力 8 万111、 KVA；能够为开发区的发展提供坚实的电力保障。（4）供热热力管网已覆盖全区，根据开发区供热规划，开发区城西工业区供热由园区内相关热电企业负担。本项目供热由三孚股份公司低压蒸汽管网供应。（5）消防厂区消防设计采用消防给水灭火系统及灭火器联合灭火方式。本项目为新建项目，厂区内消防依托老厂消防系统，厂区外部消防依托南堡经济开发区消防大队。南堡经济开发区消防大队距离厂区 1km，现有大型消防车 5 辆，消防队员 47 人，发生火灾后可在 10 分钟内到达本厂区。6.1.5 用地条件用地条件本项目建设用地在河北省唐山市南堡经济开发区，用地属性属于工业用地，用地范围内无需要拆迁的民居及人员。6.1.6 112、环境保护条件环境保护条件本项目所在地区燃料燃烧对大气环境质量影响较小，规划区及周围区域 PM10、SO2、NO2日均浓度均满足环境空气质量（GB3095-2012）中的二级标准，H2S、HCl、甲醇、二甲苯小时平均浓度满足工业企业设计卫生标准（GBZ 1-2010）居住区大气有害物质的最高允许浓度。浅层地下水各评价因子除 pH 值和氨氮、高锰酸盐指数的标准指数小于 1，满足 地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准外，溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、氯化物的标准指数均大于 1，水质不能满足标准要求。其超标原因是由于南堡经济开发区地处唐山南部沿海，其原生地质为河流冲积及海湖积而形成，导113、致该区域地下水矿化度和硬度相对较高。深层地下水监测点各项监测因子标准指数为均小于 1，满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准的要求。监测结果表明，该区域深层地下水质量较好。本项目生产污水、生活污水经污水处理系统处理后排至园区污水处理站。经过本项目污水系统处理后的污水能够满足园区污水处理站对污水水质的要求。项目主要固体废物包括污泥滤饼及职工生活垃圾等。建设单位拟采用减量化、资源化、无害化的处理原则，对固废进行分类处理、处置。职工生活垃圾由环卫部门收集后统一处理。本项目均采用国内先进工艺生产技术和设备，生产能耗低，三废排放少，同时各排唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢114、硅项目40放源做到了有组织达标排放，该区域有较大的环境容量，因此，本项目建成投产后，预计对周围环境质量影响不大。规划区所在区域噪声值满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。6.2 厂厂(场场)址选择址选择拟建厂位于唐山市曹妃甸区南堡经济开发区化工集中区内，本工程厂区东南侧为已建唐山三友化纤厂，北侧为四氯化硅提纯装置，南侧为硫酸钾装置。厂区周围交通比较方便，地形平坦，原料供应有保障，该厂址合理，可行。该厂址方案选择优点如下：（1）靠近原料供应区氯化氢原料由老厂与三孚新材料分布供应。三孚新材料距离厂址 300 米，可以供应氯化氢原料，附近有三友热电厂，为本工程提供可靠的蒸汽供115、应。厂址靠近原料产区，可就近获得原料，减少原料的运输费用。（2）有丰富的水资源化工企业是用水大户，供水不足，非但不能保证企业的正常生产，甚至会危及安全生产。项目区域内水源丰富，生产用水目前有市政供水和地下水两个水源，可满足本工程需要。（3）有较好的运输环境京山铁路汉南（汉沽至南堡）支线直达区内，港口运输和铁路运输方便快捷。沿海高速公路与唐曹高速公路、南曹沿海铁路联成网络,将南堡经济开发区与天津港、曹妃甸港连成整体，使其成为京、津、秦乃至整个“三北”地区到达曹妃甸港口的必经之路，因此本项目厂址，满足本项目运输要求，同时，可有效降低运输成本。（4）与居民密集区保持适当距离项目厂址区域内无村庄、无居116、民区，完全符合化工生产企业建设所要求的安全防护距离规定。同时与北侧厂区铁路线满足 1 公里距离要求。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目417 总图运输、储运、土建、界区内外管网总图运输、储运、土建、界区内外管网7.1 总图运输总图运输7.1.1 全厂总图全厂总图本项目拟建场地位于唐山市曹妃甸区南堡经济开发区化工集中区唐山三孚硅业股份有限公司内。本项目布置在该公司征用地内预留空地上，用地面积为 36862.66 平方米，合计 55.29亩地。项目北侧是唐山三孚硅业股份有限公司的 3 万吨/年高纯四氯化硅提纯项目；南侧是唐山三友兴达化纤股份有限公司；东侧是开发区预留用地，西侧是排洪117、渠。具体情况见表 7.1-1。表 7.1-1 周边环境情况表（依据石化规 4.1.9 条）序号方位周边设施名称设计值（m）规范值（m）是否合格备注1东侧唐山三孚硅业股份有限公司35.8035.00是氯化氢干燥装置（丁类）至液氮气化装置（丁类、二类重要设施）唐山三孚硅业股份有限公司51.4035.00是合成精馏装置(甲类)至锅炉房（丁类、二类重要设施）唐山三友兴达化纤股份有限公司2410是硅粉库（乙类）至唐山三友兴达化纤股份有限公司桨粕堆放（丁类）开发区预留用地是2西侧排洪渠是3南侧唐山三友兴达化纤股份有限公司169.39是合成精馏装置(甲类)至唐山三友兴达化纤股份有限公司露天堆场（丁类）4北侧118、唐山三孚硅业股份有限公司 3 万吨/年高纯四氯化硅提纯项目27.3120是氯化氢干燥装置（丁类）至三氯氢硅罐区（甲类）唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目42本项目外部条件见表 7.1-2表 7.1-2 外部居民区条件情况表保护目标相对方位相对距离（m）人口老王庄NE22008000碱厂生活区SW30006800海月花园S14204000百旺家苑S13501000滨海镇政府SW20001000南堡开发区政府SW2000300本次总图专业设计范围如下：（1）生产装置：合成精馏装置、氯化氢干燥装置、变压吸附装置、压缩机房、三废处理。（2）仓储设施：四氯化硅罐区、三氯氢硅罐区、硅粉库、119、装卸栈台、地中衡。（3）公用工程：公用工程用房（变配电站、控制室、冷冻站、循环水站、循环水塔）（4）以及满足以上生产的管廊7.1.1.1 总平面布置（1）工厂主要组成工厂主要组成及用地面积见表 7.1-3。表 7.1-3 工厂主要组成及用地面积表(m2)序号名称生产类别占地面积m2建筑面积 m2层数备注700总图701合成精馏装置甲类2587.854702氯化氢干燥装置丁类484.56339.362703变压吸附装置甲类1089704压缩机房甲类698.25698.25单层705三废处理甲类121556.16711四氯化硅罐区戊类1109.06712三氯氢硅罐区甲类1364.92692.26单120、层唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目43序号名称生产类别占地面积m2建筑面积 m2层数备注714地中衡丁类48715硅粉库乙类1961.751961.75单层716装卸栈台甲类8844单层721循环水站戊类677.25242.25单层722冷冻站丁类1352.811352.81单层723变配电站丁类821.611620.952 层724中央控制室丁类103220642 层抗爆结构合计14530.069071.79（2）总平面布置原则总平面布置原则：1）结合厂区内现有土地使用情况，在满足工艺流程顺畅和管线布置短捷要求的前提下，力求工艺平面分区明确合理，流线清晰通畅，布局紧凑，整个121、厂区协调统一。本项目公用工程及地上地下管线基本依托在建部分，节约投资。2）道路布置合理，既要方便运输，又要满足消防要求。3）在满足生产工艺流程和生产经营管理的同时，满足国家有关防火、防爆、安全、卫生、环保的要求。4）按规范要求布置，力求布置紧凑，减少管道及输送线路。5）平面布置力求紧凑，以利于节约用地。6）满足开发区要求。7）根据本项目生产特点，满足生产、防火、防爆、工业卫生、运输、施工安装和检修等要求，并力求总平面布置紧凑合理。8）结合场地现状条件，联合集中布置，以节约用地、缩短管线、便于管理并减少唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目44投资。（3）总平面布置方案根据厂区现状情122、况，本着用地紧凑，缩短工程管线，节约投资的原则，并结合当地风玫瑰图，将本项目装置区布置在厂区中部的预留用地上；公用工程设施布置在厂区东侧预留用地上；仓储设施布置在厂区西南部的预留用地上。本项目整个厂区功能分区明确，并按生产的火灾危险性分别自成一区，便于管理，避免人流和车流交叉，同时减小了防火间距，节约了用地。本项目沿主要生产和储运装置四周均设置环形消防通道，路宽不小于 6 米，道路净高不小于 5 米。综合在建和本项目工程，人流入口与物流入口均利用原有人流物流入口，方便运输和管理。本项目总图运输主要技术经济指标表见表 7.1-4。表 7.1-4 总图运输主要参数指标表序号项目单位数量备注1厂区总123、用地面积m236862.662建、构筑物占地面积m214530.063建、构筑物建筑面积m29071.794计容建筑面积m216350.795容积率0.446建筑密度%39.41（4）工厂绿化绿化设计根据生产特点、环境污染情况和当地土壤、气候等自然条件进行绿化布置和选择绿化植物，同时，考虑与周围建筑物、构筑物相协调，与管线综合设计相配合，储罐区、生产车间及仓库四周为硬化地面。道路两侧的绿化不妨碍行车安全。（5）拆迁本项目无拆迁。7.1.1.2 竖向布置竖向布置原则：合理确定场地设计标高和排水方式，确保场地不受洪水及地区积水的威胁。尽量节省土石方工程量。竖向布置方式：本项目建设场地平坦，总体采用124、平坡式设计。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目45雨水由建筑物四周坡向道路，经道路雨水口收集，建场地排水坡度为 25。道路高程基本顺应地形落差，道路坡度小于 5%，绝大多数路段坡度小于 2%，以方便非机动车行驶。同时道路坡度至少大 3，以达到污水管的排水最小坡度。7.1.2 全厂运输全厂运输（1）厂内运输本项目硅粉通过叉车运输的方式从硅粉库房输送至合成精馏装置。（2）厂外运输根据本项目的运输条件和物料特性，本项目运输宜采用汽车运输方式。汽车运输的车辆依托公司现有运输公司的运力和地方专业运输队伍。表 7.1-5 全厂运输量表序号货物名称年运输量(吨)形态包装形式备注一运入量1氯化125、氢57700气体管道2硅粉14700粉体袋装3Ca(OH)2溶液3700液体槽车498%硫酸120液体槽车小计76220二运出量1三氯氢硅50000液体槽车2四氯化硅20000液体槽车小计70000合计1462207.2 储运储运7.2.1 储运介质及储运量储运介质及储运量唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目的原料及产品按形态可分为固体和液体两大类，原料及产品的运输量、形态、包装及运输形式见表 7.1-4 所示。7.2.2 固体储运固体储运（1）硅粉：硅粉采用汽车运输方式，将硅粉输送至硅粉库。本项目固体原料的品种、储存量和周转能力见表 7.2-1。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万126、吨/年三氯氢硅项目46表 7.2-1 项目固体原料品种、储存量和周转能力表序号项目储运能力周转天数输送方式装卸方式1硅粉库房1000 吨21汽运叉车、码垛7.2.3 液体储运液体储运本项目液体储运设施包括：三氯氢硅罐区与四氯化硅罐区。7.2.3.1 储运介质及储运量简述储运介质的形态、储存方式及储运方式参见表 7.2-2。表 7.2-2 物料储运方式表序号物料名称形态储存方式储运方式备注1三氯氢硅液态卧式储罐汽车运输2四氯化硅液态立式储罐汽车运输7.2.3.2 储运方案（1）储存系统1）三氯氢硅罐区本项目三氯氢硅罐区是三氯氢硅产品的临时储存处。由于大部分三氯氢硅产品可通过管廊输送到钾肥厂区使用127、，因此实际储存天数较短。本项目新建储罐见表 7.2-3。表 7.2-3 本项目三氯氢硅罐区储罐规格及储存周期设备名称储罐容量及台数（m3台）储罐规格 m储罐结构形式储罐绝热情况实际储存天数 d合成料储罐18024.014.5卧式储罐隔热防腐漆4三氯氢硅储罐180 x54.014.5卧式储罐隔热防腐漆42）四氯化硅罐区本项目四氯化硅罐区是四氯化硅产品的临时储存处，接受来自合成精馏装置的四氯化硅。本项目新建储罐见表 7.2-4。表 7.2-4 本项目四氯化硅罐区储罐规格及储存周期设备名称储罐容量及台数（m3台）储罐规格 m储罐结构形式储罐绝热情况实际储存天数 d唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/128、年三氯氢硅项目47四氯化硅储罐18086.26.1立式储罐隔热防腐漆147.2.3.3 装卸系统汽车装卸站的任务是装车外售产品储罐的产成品。通过管道输送到唐山三孚新材料，或通过管道输送至罐区储存或通过管道输将产品输送至运输罐车。汽车装卸站需要装车的物料有：三氯氢硅与四氯化硅。7.3 厂区外管网厂区外管网7.3.1 外管设计范围和要求外管设计范围和要求本项目工艺及热力外管输送的管线主要有硫酸、氯化氢、蒸汽、仪表空气、氮气、-27/-22氯化钙水溶液、7/12冷冻水、尾气等各种工艺物料管线。部分公用工程管道接自老厂外线总管三通甩头。设计采用的规范、标准化工管路设计手册（化学工业出版社 2011 年129、）动力管道设计手册（机械工业出版社 2006 年）石油化工管架设计规范（SH/T3055-2017）工业企业设计卫生标准（GBZ 1-2010）工业企业噪声控制设计规范（GB/T50087-2013）建筑设计防火规范（GB50016-2014）（2018 年版）工业金属管道设计规范（GB50316-2000）（2008 年版）工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）石油化工管道支吊架设计规范（SH/T3073-2016）7.3.2 管道敷设原则及敷设方式管道敷设原则及敷设方式（1）外管线流程力求简捷合理，满足全厂工艺及热力流程需要。工艺及热力外管采用架空敷设。管架布置做到保护环境，节130、约能源，降低能耗，节约土地；与厂区内的装置、道路、建筑物、构筑物等协调；并且满足消防要求。管线的布置应做到统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观。（2）热力管线热补偿优先采用自然补偿，当自然补偿器不能满足要求时设补偿器补偿。（3）蒸汽管线、-27/-22氯化钙水溶液、7/12冷冻水、氮气管线、仪表空气、唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目48尾气管线采用无缝钢管（20）；氯化氢采用钢骨架聚乙烯管道；硫酸采用衬里无缝钢管（20#+PE）。无缝钢管采用焊接连接；钢骨架聚乙烯管道、衬里无缝钢管采用法兰连接。（4）架空敷设的蒸汽管线管线需保温，管131、线保温材料为硅酸铝保温管壳，铝合金薄板为保护层。（5）-27/-22氯化钙水溶液、7/12冷冻水管线需保冷，保冷材料为聚氨酯管壳，防潮层为沥青玻璃布，铝合金薄板为保护层。7.3.3 管廊设计的一般原则管廊设计的一般原则1.管架线路布置时，宜平行于厂区道路或装置区的红线，并宜与排水沟、地下管线、电缆沟等相协调。沿建（构）筑物附近布置时，结构专业应合理设计管架柱基础。2.在行人与交通频繁的地段宜采用中管架，结构最下缘至地面的净距不宜小于2.2m。3.在装置区内宜采用高管架，结构梁底至地面的净距应满足工艺操作、运输、检修、消防等要求。4.管架的支撑系统应保证地震时结构的稳定性和操作时水平力的可靠传递132、。5.管架跨越道路、铁路的净空和管架外缘距路边的限值，应符合下列要求：(1).厂区内应计及通过该道路最大设备的通行净空。厂区外应符合交通主管部门的要求。(2)跨越道路时，路面中心至管架结构下缘的最小净空应符合下列要求：1）厂区道路不应小于 5.0m。2)装置内的检修道路和消防道路不应小于 4.5m。7.4 土建土建7.4.1 工程地质概况工程地质概况厂址位于陡河下游低洼平原，该地区地貌属“滨海低平原”，地势平坦，地形坡度约5/1000。地面海拔高度在 1.82.7m。本地区地质构造属第四纪全部世及晚新世构成，地层基本上呈水平分布，参照唐山碱厂工程地质勘探资料，在钻探 80m 深度内，自上而下分133、为十层。表层为粘土，中为亚粘土，深层为轻亚粘土。上部的耐力为 90kPa，下卧层的耐力为 220-230kPa。本项目所在地抗震设防烈度为 8 度，设计基本地震加速度为 0.20g，地震分组为第唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目49一组。7.4.2 建筑设计建筑设计7.4.2.1 建筑设计基本原则（1）建筑设计应遵守国家现行标准、规范和规程，精心设计，确保工程安全可靠、经济合理、技术先进、美观适用。（2）建筑设计应充分考虑当地的准入条件，因地制宜，积极结合当地的材料、构件供应和施工条件，采用新技术、新材料、新结构。建筑风格力求统一协调。（3）根据本专业要求及有关专业所提的设计条134、件，建筑设计在平面布置、空间处理、结构造型、构造措施及材料选择等方面，应根据工程特点满足防火防爆、防尘洁净、采光通风、保温隔热、抗震设防、防腐蚀、防噪声、防潮、防水、防渗等技术要求。（4）结合生产使用要求，简化结构和构件种类以节约投资，加快施工进度。（5）建筑设计在满足工艺流程、便于安装、检修、生产操作与管理的条件下，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，使整个建筑设计平面布置紧凑、空间组织合理、建筑造型简洁明快、整个厂区风格协调一致。（6）建筑设计遵照国家颁布的现行设计规范进行。7.4.2.2 建筑装修标准（1）屋面1）参考当地通常屋面做法，根据防水等级确定构造做法及防水材料。2）低矮135、屋面排水优先采用外排水，对特殊建筑综合考虑屋面结构形式、气候条件、使用特点等因素确定排水方式。3）一般建、构筑物的屋面，防水等级要求不低于级，特殊房间（如控制室等）防水等级要求不低于级4）高低跨厂房高檐处采用无组织排水时，低跨屋面受滴水部位设置混凝土防护板。5）屋面雨水排水区的划分，一般按 150200m2屋面（水平投影）设一个雨水口排水。6）天沟和檐沟若采用钢筋混凝土结构，沟内纵向坡度为 1%。7）门式钢架或混凝土排架等结构形式房屋采用镀锌夹芯彩钢板或复合彩板屋面时，厚度不小于 100mm。8）用钢骨架外附泄爆板并刮腻子做屋面时，作为泄压设施的轻质屋面单位质量不超过 60kg/m2。唐山三孚136、硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目509）当为钢筋混凝土屋面板，无节能要求房屋屋面做 100 厚隔热层，有节能要求房屋按照节能要求厚度设置保温层。（2）墙体1）钢筋混凝土框架结构的填充墙采用加气混凝土砌块，外墙厚不低于 250 厚，内墙厚不低于 200 厚。2）根据规范要求需做节能的建筑，外墙做保温并进行节能设计。3）门式刚架或混凝土排架等结构形式房屋采用彩钢板墙面的房屋，墙面采用 100mm厚镀锌彩钢板复合墙面，地面以上做 900mm 高页岩砖墙体。用钢骨架外附泄爆板并刮腻子做墙面时，作为泄压设施的轻质墙面单位质量不超过60kg/m2。（3）楼地面1）地面类型的选择，应根据生产特征、137、工艺使用要求和技术经济比较综合考虑确定。2）一般工业厂房、库房楼地面可采用细石砼楼地面。3）有防腐要求的地面为防腐地面，防腐区域内的地沟、地坪混凝土强度不低于 C20，混凝土厚度不低于 120mm。4）对罐区地坪等有防渗要求的地面采用防渗地面做法，根据污染程度不同，采用不同防渗做法，防渗区域地沟防渗做法抗渗等级不低于地坪。5）有车辆进出及有堆载的厂房地面根据荷载大小按照重载地面设计。6）办公房间铺地砖，有防水要求的卫生间加设一道防水。7）室外露天设备操作区域，设置混凝土地坪，现浇混凝土厚度不小于 100mm。8）对于可能产生液体流动的面层，地面应按不小于 1坡度找坡，楼面应按不小于0.5%的坡138、度找坡并坡向地漏或地沟。9）散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房和具有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，采用不发火花地面。并采用绝缘材料做整体面层时，应采取防静电措施。（4）门窗1）一般工业厂房、库房及生活辅助用房门根据不同的使用要求为钢门、钢木门、防火门、木门、铝合金卷闸门等；窗框材质要求为塑钢窗。有一定洁净度要求的辅助用房加设纱窗。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目51外门采用钢门或钢木门，内门采用成品木门。楼梯间、重要房间采用防火门，耐火等级根据建筑生产类别及防火要求。2）以自然通风为主的厂房、库房侧窗，上部采用中悬窗、固定窗、下部采用平开窗或推拉窗。3）设在防火墙上的139、门窗，根据相应防火等级采用防火门窗，防火门向疏散方向开启。4）有爆炸危险的厂房、库房窗采用向外开启的单玻平开窗，窗框材质选用金属窗框，且窗框以10 钢筋与梁柱钢筋可靠连接。窗户布置尽量靠近有爆炸危险的部位，门窗玻璃需采用安全玻璃。5）工业建筑外窗抗风压性能不小于 6 级，气密性不小于 4 级，水密性不小于 3 级,保温性能不小于 5 级。门窗单块玻璃面积大于 1.5m2时均采用安全玻璃，落地窗及大块幕墙采用安全玻璃。（5）室内外装修要求1）工业建构筑物室内外墙面及顶棚做法均采用砂浆抹面；外墙面选用涂料墙面，颜色采用企业建筑色。2）所有建筑内部装修做法均应满足建筑内部装修设计防火规范的要求，选用140、合格的建筑装修耐火材料。（6）防火防爆1）防火：建筑防火，必须遵循国家的有关规范标准，采用行之有效的防火措施，做到促进生产、保障安全、方便使用、经济合理，建筑方案严格按照建筑设计防火规范和石油化工企业设计防火标准进行设计。对有防火要求的钢结构建构筑物构件，按照建筑防火等级确定构件耐火时间，防火涂料选用时，无论室内外构件均选用厚涂型防火涂料。各单体安全出口的布置满足相应规范安全出口的设置要求。各单体中构件的燃烧性能和耐火极限应满足相应规范的要求。所有室内装修材料的选用应满足建筑内部装修设计防火规范的要求。2）有爆炸危险的厂房、库房，严格按照各规范有关防爆泄爆的要求设计。泄压设施优先采用轻质屋面泄141、压，其次是轻质外墙泄压，作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体质量不超过 60kg/m2。散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房和具有粉尘、唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目52纤维爆炸危险的乙类厂房，采用不发火花地面。采用绝缘材料做整体面层时，应采取防静电措施。有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近，并避开厂房的梁、柱等主要承重构件。使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，下水道应设置隔油设施。甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施，遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。7142、.4.3 结构设计结构设计7.4.3.1 设计原则（1）严格遵守国家和行业规范、标准，精心设计，做到安全可靠、技术先进、经济合理、施工方便。（2）积极采用新技术、新材料、因地制宜结合当地情况优先考虑采用当地材料、构件等。（3）地基处理根据当地的地质条件，结合上部结构要求确定安全、合理的处理方案。（4）对于地震区域，根据抗震设防要求，确定合理的抗震结构形式和措施。（5）结构设计需遵循国家现行规范、标准、规程和规定，符合我国有关法律和法规。（6）结构设计优先采用国家现行标准图及地方图集；结构设计计量单位统一采用我国法定计量单位。7.4.3.2 地基基础处理根据拟建工程特点及附近场地地勘报告唐山三孚143、硅业股份有限公司年产 10 万吨硫酸钾工程岩土工 程勘察报告（工程编号：kc2014-005），拟建工程可选地基基础方案为：1.桩基方案，可选用第5 层粉砂作为桩端持力层。桩型可选混凝土预制桩、钻孔灌注桩，且桩端进入持力层以不小于 1.5 倍桩径为宜。桩基施工应先进行试桩，根据试桩检测结果调整桩基设计。2.复合地基方案：可采用水泥土搅拌桩（湿法），可以选择第层粉土、第层粉质黏土或第层粉砂作为桩端持力层。7.4.3.3 结构方案合成精馏装置、氯化氢干燥装置拟采用钢筋混凝土框架结构，桩基础。公用厂房、拟采用钢筋混凝土框架结构，桩基础。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目53硅粉库、装144、卸栈台拟采用门式刚架结构，桩基础；压缩机厂房拟采用混凝土排架结构，桩基础；变压吸附装置、三废处理、四氯化硅罐区、三氯氢硅罐区等构筑物均采用钢筋混凝土结构，基础采用桩基。7.4.3.4 建筑结构设计遵循的设计标准和规范（1）建筑结构可靠性设计统一标准 GB50068-2018（2）建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008（3）石油化工建（构）筑物抗震设防分类标准 GB50453-2008（4）建筑抗震设计规范 GB50011-2010（2016 年版）（5）建筑结构荷载规范 GB50009-2012（6）混凝土结构设计规范 GB50010-2010（2015 年版）（7）钢结构设计标准145、 GB50017-2017（8）门式刚架轻型房屋钢结构技术规范GB51022-2015（9）建筑地基基础设计规范 GB50007-2011（10）建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012（11）建筑桩基技术规范 JGJ94-2008（12）岩土工程勘察规范 GB50021-2001（2009 年修订版）（13）地下工程防水技术规范 GB50108-2008（14）砌体结构设计规范 GB50003-2011（15）冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002（16）钢结构焊接规范 GB 50661-2011（17）构筑物抗震设计规范 GB50191-2012（18）储罐区防火堤设计规范 146、GB50351-2014（19）石油化工钢储罐地基与基础设计规范 SH/T3068-2007（20）化工工程管架、管墩设计规范GB 51019-20147.4.4 全厂建、构筑物的情况全厂建、构筑物的情况见表 7.4-1唐山三孚新材料有限公司年产 73000 吨硅烷偶联剂系列产品项目可行性研究报告版次：0 版54表 7.4-1本项目建、构筑物一览表序号名称生产类别耐火等级占地面积 m2建筑面积 m2层数高度（m）结构形式备注700总图701合成精馏装置甲类二级2587.85418.40钢筋混凝土框架建筑物702氯化氢干燥装置丁类二级484.56339.36210.90钢筋混凝土框架建筑物703147、变压吸附装置甲类-1089-210.90钢筋混凝土基础构筑物704压缩机房甲类二级698.25698.2516.90钢筋混凝土排架建筑物705三废处理甲类二级121556.16-711四氯化硅罐区戊类-1109.06-构筑物712三氯氢硅罐区甲类二级1364.92692.2618门式钢架构筑物带罩棚714地中衡丁类4848715硅粉库乙类二级1961.751961.7517门式刚架建筑物716装卸栈台甲类二级884415.00门式刚架唐山三孚新材料有限公司年产 73000 吨硅烷偶联剂系列产品项目可行性研究报告版次：0 版55序号名称生产类别耐火等级占地面积 m2建筑面积 m2层数高度（m）结148、构形式备注721循环水站戊类二级677.25242.2517.8钢筋混凝土框架722冷冻站丁类二级1352.811352.8119.30钢筋混凝土框架723变配电站丁类二级821.611620.9527.5钢筋混凝土框架724中央控制室丁类一级1032206429.3钢筋混凝土框架抗爆结构合计14530.069071.79唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告568 公用工程方案和辅助生产设施公用工程方案和辅助生产设施8.1 公用工程方案公用工程方案8.1.1 给排水给排水8.1.1.1 概述1）设计依据：（1）唐山三孚三氯氢硅项目可行性研究开工报告（2）唐山三孚三氯149、氢硅项目项目交流会议纪要（3）业主提供的可行性资料（4）工艺专业提供的项目基本资料及条件（5）设计规范：序号标准编号标准名称1GB5749-2006生活饮用水卫生标准2GB/T50106-2010给水排水制图标准3GB50013-2018室外给水设计标准4GB50014-2006（2016 年版）室外排水设计规范（2016 年版）5GB50265-2010泵站设计规范6GB50016-2014（2018 年版）建筑设计防火规范7GB4452-2011室外消火栓8GB50015-2019建筑给水排水设计标准9GB50050-2017工业循环冷却水处理设计规范10GB/T50102-2014工业循150、环水冷却设计规范11CJJ/T29-2010建筑排水塑料管道工程技术规程12S1S3（2009 年版）全国通用给水排水标准图集13HG/T21629-1999管架标准图14GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范15GB50084-2017自动喷水灭火系统设计规范16GB50219-2014水喷雾灭火系统设计规范17GB31573-2015无机化学工业污染物排放标准唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告572）设计范围本工程设计范围为唐山三孚三氯氢硅项目区域内给排水系统设计，设计范围包括：（1）生活给水系统设计（2）生产给水系统设计（3）生活污水系统设计（151、4）生产废水系统设计（5）雨水系统设计（6）消防系统设计（7）冷却循环水系统设计3）设计原则（1）给水系统：按分质、分压的原则进行系统的划分，并遵照节约用水的原则做到一水多用、循环用水。（2）排水系统：采用雨污分流制，排至现有管网。（3）循环水水质执行工业循环冷却水处理规范标准；（4）采用高效节能的系统及设备做到技术先进可靠、经济合理。（5）严格按照国家有关设计标准、规范的规定进行设计。4）可依托情况本项目水源来自市政给水管网，市政给水供水压力为 0.20MPa，水质符合生活饮用水标准。本项目区域内给水系统包括生活给水、生产给水、循环冷却水等。主车间及公用工程区域生活生产给水系统拟从建成的 3152、 万吨/年高纯四氯化硅提纯项目一期工程厂区生产生活给水管网引入一根 DN100 的给水管。储罐区域生活生产给水系统拟从建成的硫酸钾项目厂区生产生活给水管网引入一根 DN50 的给水管。本项目区域排水拟分为两个部分，储罐区生产污水经重力流排入硫酸钾项目生产污水管，储罐区初期雨水经重力流接入硫酸钾项目初期雨水管网，洁净雨水接入硫酸钾项目雨水管网。主车间及公用工程区域所有的生活、生产污水及雨水经新建管网分别接入 3万吨/年高纯四氯化硅提纯项目一期工程厂区原有管网，最终排入原污水处理站处理达标后统一排至园区管网。本项目消防供水系统采用临时高压给水系统，厂区总用地面积约为 36862.66。根据建筑设计153、防火规范GB50016-2014（2018 版）工厂同一时间火灾次数为一次，最大唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告58消防用水点为硅粉库，高 8.90m，体积约 14525m，室内消防用水量 10L/s，室外消防用水量为 25L/s，火灾延续时间为 3 小时，一次灭火用水量为 378m3。经与业主沟通，厂区原有消防泵房能够满足本项目消防用水量的要求；本项目新建消防水箱，水箱有效容积为 12m，水箱设置于合成厂房屋顶。8.1.1.2 用水量和排水量1生活用水量本项目劳动定员最大班 20 人/班，其中车间工人 15 人，管理人员 5 人，生活用水定额 40L/人班，小154、时变化数为 2.0，用水时间为 8h；淋浴用水定额 50L/人次，用水时间为1h，最大时用水量 1.20m3/h，最高日用水量为 4.90m/d。8.1-1 生活用水统计表用水部位用水标准单位数量用水时间变化系数用水量最大日(m3/d)最大时(m3/h)平均时(m3/h)车间工人生活用水40.00L/人 班158.02.001.800.150.075工业企业建筑生活用水40.00L/人 班58.02.000.600.050.025淋浴用水50.00L/人 次201.0-2.501.000.834合计4.901.200.9342生产用水量生产用水主要是各装置生产用水、设备和地面的冲洗水、循环水，155、用水量见表 8.1-2。表 8.1-2 生产给水/排水统计表(单位：m3/h)序号装置名称生产给水循环给水生产废水正常最大正常最大正常最大1合成精馏装置1.509.601150.01150.01.207.682氯化氢干燥装置0.501.80100.0100.00.401.443变压吸附装置0.202.0050.050.00.161.604压缩机房0.201.60-0.161.285三废处理0.202.4010.010.00.161.926四氯化硅罐区-唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告597三氯氢硅罐区-55-8硅粉库-9装卸栈台-10公用厂房39.0045.00156、520.0520.010.0011.00合计41.6062.401835.01835.012.0824.928.1.1.3 给水工程（1）水源及输水工程本项目水源来自市政给水管网，供水压力为 0.20MPa，水质符合生活饮用水标准。本项目区域内给水系统包括生活给水、生产给水、循环冷却水等。主车间及公用工程区域生活生产给水系统拟从建成的 3 万吨/年高纯四氯化硅提纯项目一期工程厂区生产生活给水管网引入一根 DN100 的给水管。储罐区域生活生产给水系统拟从建成的硫酸钾项目厂区生产生活给水管网引入一根 DN50 的给水管。（2）给水处理系统(包括加压泵站)不涉及。（3）消防水系统本项目消防水系统为157、原有消防系统供水，原有系统为临时高压消防系统，其供水能力为：流量 45L/S，至界区供水压力 0.45MPa，厂区采用消防管网压力连锁控制稳压泵启闭维持管网压力，火灾自动连锁控制消防泵启动，向消防系统供水。本项目室外消防给水干管沿道路成环状布置，并沿线布置室外消火栓，室外消火栓考虑防冻措施。工艺装置区及罐区消火栓间距不大于 60 米，其他区域室外消火栓间距不大于 120 米。（4）循环水系统本项目拟建循环水站一座，设计循环水量为 4000 m3/h，其中本项目 2000 m3/h，二期增加 2000m3/h，循环水站给水温度为 32，回水温度 42。供水压力 0.40MPa，回水压力 0.20158、0.25MPa。本项目设 Q=2000m3/h 冷却塔一台，预留一台 Q=2000m3/h 冷却塔位置，同时设有有效容积为 1000m循环水池一座，本项目设循环水泵共计 2 台，一开一备，单台能力为 Q=2000m3/h，二期增加 1 台循环水泵，变为二开一备用。循环水系统设重力无阀过滤器一台，旁滤水量为 200m3/h，占总循环水量 5.0%，系统中不设水质稳定剂投配装置，后期由甲方自行实验并人工投加。（5）软化水（脱盐水）系统唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告60不涉及。（6）厂区给水管网系统根据本项目用水特点，给水系统分为：生产、生活给水系统、循环冷却水系统159、消防给水系统：生产生活给水管网系统：系统水源为厂区原有给水管网，给水管道主干管采用枝状布置，埋地敷设，管径为 DN100，水压 0.2MPa，选用给水用 PE100+PPR 给水管，电热熔连接。循环冷却水管网系统：循环冷却水给（回）水主管呈枝状布置，循环水管道 DN300采用采用无缝钢管，DN350 采用焊接钢管，焊接，阀门处法兰连接，循环给（回）水主干管管径为 DN700，循环给水管上设有流量计、压力表等测量仪表。消防给水管网系统：消防水源来自厂区原有消防水站，消防水管道采用无缝钢管，环状布置，埋地敷设，加强级防腐，主干管管径为 DN250。本项目拟设计为 DN250 环状管网，在环状管网160、上设置 SS150/80-1.6 型地上防冻消火栓，装置区室外消火栓间距不大于 60m，其他区域室外消火栓间距不大于 120m，室外消火栓管网切换阀门控制的消火栓数量不多于 5 个。8.1.1.4 排水工程（1）厂区排水系统本项目排水系统按照清污分流的原则设置，划分为：生产废水系统、生活污水系统、雨水及消防事故水系统。生产污水系统：本项目生产废水系统主要收集生产污水、设备清洗间断排污水、洗眼器排水、地面冲洗水，采用重力流排水系统，正常排水量为 12.08m3/h，最大排水量为24.92m3/h。管材选用无缝钢管，埋地敷设，其排水检查井采用内衬玻璃钢钢筋混凝土检查井。生活污水系统：本系统收集的生161、活污水主要来本项目建筑物内卫生设施的生活污水。生活污水经化粪池、隔油池等预处理，重力流排入厂区原有生活污水管网，室内排水管道选用 UPVC 塑料排水管，承插粘接；室外排水管选用 HDPE 排水管，埋地敷设，其排水检查井采用玻璃钢检查井，最大排水量为 0.96m/h。雨水及消防事故水系统：本项目区域雨排水拟分为两个部分，储罐区初期雨水经重力流接入硫酸钾项目初期雨水管网，洁净雨水接入硫酸钾项目雨水管网。主车间及公用工程区域所有雨水经新建管网分别接入 3 万吨/年高纯四氯化硅提纯项目一期工程厂区原唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告61有管网，最终排入原污水处理站处理达标162、后统一排至园区管网。系统雨水水量计算采用唐山地区的暴雨强度公式，设计重现期为2年，径流系数0.65，雨水排放量 475L/s。屋面雨水采用重力流排水系统，经雨水斗收集后排至散水，雨水管材为 UPVC 塑料排水管，承插粘接。室外雨水（含初期雨水）及消防事故水由设置在道路两旁的雨水口收集，最后汇集到雨水管网，围堰内雨水及消防事故水则通过集水坑排到到室外雨水管中。在雨水系统末端，设置清污分流切换井，通过对该切换井的控制来实现污染的初期雨水、消防事故水与无污染雨水的切换。室外管材选用玻璃钢夹砂管，埋地敷设，其排水检查井采用内衬玻璃钢钢筋混凝土检查井。室外雨水系统共设 2 个清污分流切换阀门（井），雨水163、总排口阀门、事故水池阀门。通往初期雨水及消防事故水池的阀门为常开状态，通往雨水提升池的雨水系统总阀门为常闭状态。收集初期雨水时，关闭雨水提升池进口阀门，打开事故水池阀门，10 分钟后关闭通往初期雨水池阀门，打开通往雨水提升池的阀门，通过雨水提升泵，让无污染雨水排至市政管网。发生消防事故时，关闭雨水提升池阀门，打开事故水池阀门，消防事故水收集于消防事故水池，经处理后达标排放。（2）污水处理系统本项目依托厂区内原有污水处理站，接收经各装置界区内预处理后的生产废水及生活污水。污水处理站规模为 600m3/d，尚有 274 m3/d 余量，可以满足本项目排水处理要求。根据以上论述和污水出水水质要求，本164、项目工艺方案具体如下：进水一级处理二级处理深度处理（3）防止事故废水外排的控制措施若装置出现事故或消防时，污染水通过雨水管网进入厂区原有的事故池以及本项目新建的事故池。工艺装置开车调试时的污染水、事故排水及循环水系统清洗预膜排污水等非正常情况下的污染水也利用雨水管线送至各事故池。事故池内污染水再送回污水处理装置处理。8.1.2 供电供电8.1.2 供电供电8.1.2.1 设计范围及编制依据唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告62a.本工程电气设计包括：（1）新建合成精馏装置、氯化氢干燥装置、变压吸附装置、压缩机房、三废处理、甲类灌装车间、四氯化硅罐区、三氯氢硅罐区、165、硅粉库、装卸栈台的配电、照明、防雷防静电及接地的设计；（2）公用厂房(变配电室、控制室、冷冻站、循环水站)的配电、照明、防雷防静电及接地的设计；（3）厂区电气管线和厂区照明、接地的设计。b.编制依据：根据各专业提供的条件以及本项目所在地唐山市南堡经济开发区提供的有关资料和要求、国家标准及规范编制本可行性报告。采用的标准主要有：石油化工企业设计防火标准(2018 年版)GB50160-2008建筑设计防火规范(2018 年版)GB50016-2014供配电系统设计规范GB50052-200920kV 及以下变电所设计规范GB50053-2013低压配电设计规范GB50054-2011通用用电设备166、配电设计规范GB50055-2011建筑物防雷设计规范GB50057-2010并联电容器装置设计规范GB 50227-2017建筑照明设计标准GB50034-2013消防应急照明和疏散指示系统技术标准GB51309-2018火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-2014电力工程电缆设计标准GB50217-2018石油化工静电接地设计规范SH/T3097-20178.1.2.2 环境特征本项目合成精馏装置、氯化氢干燥装置、变压吸附装置、压缩机房、三氯氢硅罐区、硅粉库、装卸栈台等属爆炸危险区域，其他属正常环境区域。合成精馏装置、氯化氢干燥装置、167、变压吸附装置、压缩机房、三氯氢硅罐区、装卸栈台按气体爆炸危险环境设计，主要释放介质为三氯氢硅与氢气，电气设备及灯具采用唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告63隔爆型，防爆等级不低于 dCT4Gb，防护等级不低于 IP55。硅粉库按爆炸性粉尘环境设计，主要释放介质为硅粉，电气设备及灯具采用外壳保护型防爆设备，防爆等级不低于 dCT4Db，防护等级不低于 IP55。其它在爆炸危险区域外的区域，按一般生产环境设计。8.1.2.3 电力供应和资源状况南堡经济开发区内有南化 220KV 变电站 1 座，供电能力 18 万 KVA；京津唐电网110KV 变电站 1 座，供电能力168、 8 万 KVA；能够为开发区的发展提供坚实的电力保障。8.1.2.4 用电计算负荷及负荷等级（1）负荷等级本项目工艺装置属于化工装置，存在爆炸危险环境和有毒有害气体，中断供电将在经济上造成损失，根据工艺生产特性及规范要求，本项目工艺负荷等级大部分属于三级用电负荷，一期循环水泵（单台 250KW）和淋洗泵（四台共 44KW）为二级负荷，消防泵依托原有。仪表用电电源、消防应急疏散指示照明、火灾报警系统等用电负荷属一级负荷。其它用电负荷，如机、电、仪修及辅助生活设施等属于三级用电负荷。二级用电负荷最低要求采用双回路电源供电，当其中一回路发生电力变压器故障或线路常见故障时另外一路投入使用。一级用电负169、荷中的特别重要负荷应除由上述两个电源供电外，还应增设应急电源(UPS 和 EPS)。三级用电负荷对供电无特殊要求。根据装置、设施特点、类别、重要程度等要求确定用电负荷等级。（2）负荷计算本项目一期低压 380V 用电设备：安装容量约 4505kW，常用容量约 3369kW，计算负荷约 2749kVA。接入本项目一期新增 2 台 2000KVA 变压器。本项目一期高压 10kV 用电设备：安装容量约 1715kW，常用容量约 1465kW，计算负荷 1178kVA。本项目平均自然功率因数为 0.8，采用高供高补、低供低补的方式进行补偿，补偿后0.4kV 侧功率因数 0.92 以上，10kV 侧功170、率因数 0.95 以上。一期电容补偿后所有用电负荷归算到 10kV 侧总计计算容量为 3896kVA。综上，本工程一期申请两路 10kV 电源正常时供电能力分别约为 5000kVA，当一路电源故障，另一路电源能满足全部一级、二级负荷供电。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告64本项目二期低压 380V 用电设备：安装容量约 1565kW，常用容量约 1315kW，计算负荷约 1078kVA。接入本项目二期新增 2 台 1000KVA 变压器。本项目二期高压 10kV 用电设备：安装容量约 2350kW，常用容量约 2350kW，计算负荷 1924kVA。一期和二期总171、安装容量约 10135kW，总常用容量约 8500kW，电容补偿后所有用电负荷归算到 10kV 侧总计计算容量为 6946kVA。综上，本工程一期申请两路 10kV 电源正常时供电能力分别约为 5000kVA，当一路电源故障，另一路电源能满足全部一级、二级负荷供电。本项目二期工程不需要电力增容能满足一期和二期全部用电的需求。详见用电负荷计算表。表 8.1-3用电负荷计算表序号设备位号设备名称数量设备容量（KW)功率因数需要系数计算负荷工作备用kWkvarkVA一期一期氢化处理氢化处理1透平机2370.000.80.8296.00222.002透平机油泵23.000.80.82.401.8039172、3%硫酸循环泵275.0075.000.80.860.0045.00498%硫酸计量泵20.750.750.80.80.600.45593%硫酸罐装车泵25.505.500.80.84.403.30631%盐酸罐装车泵25.505.500.80.84.403.307水流喷射泵15.500.80.84.403.30898%硫酸液下泵17.500.80.86.004.50小计184861000.80389291486一期一期合成合成1机前计量打料泵211.0011.000.80.88.806.602冷却塔回流泵25.505.500.80.84.403.30唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯173、氢硅项目可行性研究报告653硅粉提升27.507.500.80.86.004.504硅粉管链27.507.500.80.86.004.505冷却塔搅拌211.000.80.88.806.606合成炉电感加热5550.000.80.8440.00330.007热水泵275.0075.000.80.860.0045.00小计176681070.80534401668一期一期精馏精馏11 号塔回流泵230.0030.000.80.824.0018.0021 号塔过料泵222.0022.000.80.817.6013.2032 号塔回流泵245.0045.000.80.836.0027.0042 号塔174、出料泵211.0011.000.80.88.806.6053 号塔出料泵211.0011.000.80.88.806.6063 号塔回流泵230.0030.000.80.824.0018.0074 号塔回流泵245.0045.000.80.836.0027.0084 号塔底出料泵211.0011.000.80.88.806.6095 号塔回流泵230.0030.000.80.824.0018.00105 号塔底出料泵211.0011.000.80.88.806.60116 号塔回流泵222.0022.000.80.817.6013.20126 号塔底出料泵23.003.000.80.82.40175、1.80137 号塔回流泵222.0022.000.80.817.6013.20147 号塔底泵211.0011.000.80.88.806.60158 号塔回流泵237.0037.000.80.829.6022.20168 号塔底出料泵211.0011.000.80.88.806.60171 号塔冷凝25.505.500.80.84.403.30唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告66料输送泵189 号塔回流泵25.505.500.80.84.403.30199 号塔出料泵25.505.500.80.84.403.302010 号塔进料泵25.505.500.80176、.84.403.302110 号塔回流泵25.505.500.80.84.403.302210 号塔底出料泵25.505.500.80.84.403.3023热水回收泵215.0015.000.80.812.009.00小计464004000.80320240400一期一期变压吸附变压吸附1真空泵72751100.80.8220.00165.002无压回水泵215150.80.812.009.00小计92901250.80232174290一期一期三废处理三废处理1淋洗泵（二级负荷）444440.80.835.2026.402吸收池搅拌2900.80.872.0054.0031 号池搅拌137177、0.80.829.6022.2042 号池搅拌1370.80.829.6022.2051 压滤机160.80.84.403.3062 压滤机160.80.84.403.3073 压滤机160.80.84.403.3081 号压滤输送泵1150.80.812.009.0092 号压滤输送泵1150.80.812.009.00103 号压滤输送泵1150.80.812.009.0011中和池输送泵2300.80.824.0018.0012污水泵2300.80.824.0018.00唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告6713吸收池输送泵2600.80.848.0036.178、0014风机4300.80.824.0018.00小计24420440.80336252420一期一期公用工程公用工程1盐水泵275750.80.860.0045.002电制冷机组22302300.80.8184.00138.003冷冻机油泵2110.80.88.806.604冷却风机1900.80.872.0054.005化盐水泵1150.80.812.009.0067 度水泵255550.80.844.0033.00小计104763600.80381286476一期一期罐区罐区1合成料输送泵1150.80.812.009.002单晶硅输送泵1110.80.88.806.603多晶硅输送泵1179、110.80.88.806.604普通三氯输送泵1110.80.88.806.605光纤四氯输送泵1110.80.88.806.606普通四氯输送泵1110.80.88.806.607低端四氯输送泵1110.80.88.806.60小计78100.80654981一期一期照明风机空照明风机空调等调等1全厂照明1150.000.90.8120.0058.122全厂轴流风机150.000.80.840.0030.003全厂空调150.000.80.840.0030.004仪表用电1100.000.80.880.0060.00唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告685其它180、1200.000.80.8160.00120.00小计555000.83440298531一一期期380V380V 用用电设备电设备合计1413369.81135.30.80269619903350.72同时系数0.95256118903183380V 电容器(1200)变压器损耗40200变压器高压侧26018902749选 2 台 2000kV 变压器负载率 69%一期一期10KV10KV 负荷负荷1往复机1315.000.80.8252.00189.002循环水泵(二级负荷)2250.002500.80.8200.00150.003冷冻机2900.000.80.8720.00540.00181、410KV 电容器2(800.00)小计714652501.001172791175一期一期全厂用电负荷总计4834.7513853773.01969.47389610KV 侧功率因数0.96二期二期合成合成1机前计量打料泵215.0015.000.80.812.009.002冷却塔回流泵25.505.500.80.84.403.305冷却塔搅拌211.000.80.88.806.606合成炉电感加热6660.000.80.8528.00396.008热水泵175.000.80.860.0045.00小计13767210.80613460767二期二期变压吸附变压吸附1真空泵7275.0055182、.000.80.8220.00165.00唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告69小计7275.0055.000.80220165275二期二期澄清桶澄清桶1搅拌14.000.80.83.202.402桶底输送泵230.0030.000.80.824.0018.00小计334300.80272034二期二期公用工程公用工程1盐水泵175.000.80.860.0045.002电制冷机组10.00144.000.80.80.003冷冻机油泵422.000.80.817.6013.204冷却风机190.000.80.872.0054.005空气干燥器550.000.80183、.840.0030.00小计152401440.80192144240二二期期380V380V 用用电设备电设备合计38.001315.52500.8010527891315.50同时系数0.9510007501250380V 电容器(500)变压器损耗20100变压器高压侧10203501078选 2 台 1000kV 变压器负载率 54%二期二期10KV10KV 负荷负荷1往复机1280.000.80.8224.00168.002往复机1220.000.80.8176.00132.003循环水泵1250.000.80.8200.00150.004冷冻机41600.000.80.81280.184、00960.00510KV 电容器2(800.00)小计9235000.9518806101976一期和一期和二期二期全厂用电负荷总计8500.2516356672.791929.316946唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告7010KV 侧功率因数0.968.1.2.5 供电电源及供电方案（1）供电电源本项目南堡经济开发区内有南化 220KV 变电站 1 座，供电能力 18 万 KVA；京津唐电网110KV变电站1座，供电能力8万KVA；能够为开发区的发展提供坚实的电力保障。；本工程两路电源分别引自开发区不同变电站的不同变压器的 10kV 母线侧。由开发区变电站185、至本项目高压进线柜的电力线路由业主另行委托设计，本设计提供厂区内 10KV 进线电缆线路路由。（2）本项目新建变配电站一座，共两层，一层为电缆夹层，二层为设备层（预留二期设备的位置）。设备层内设置高压柜为变压器及高压电动机供电；高压电容器进行高压侧电容补偿，补偿后的功率因素不小于 0.95；2 台干式 2000kVA 电力变压器、低压开关柜为本项目工艺装置和部分附属设施低压负荷配电，备用回路不小于 20%，低压侧为单母线分段接线方式，每两段低压之间设联络开关，自动投入，低压配电室内设置集中无功补偿，补偿后的功率因素不小于 0.95；设电气监控系统一套。（3）微机保护系统10kV 配电装置采用微186、机保护，微机保护系统的设计满足国标 GB50062-2008电力装置的继电保护和自动装置设计规范及 GB/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程的要求。a.高压柜根据用途采用相应的微机综合保护器。b.低压进线柜设置多功能计量装置。c.低压用电设备的保护采用断路器，热继电器、马达保护器等相应的组合作为短路、过负荷及断相等保护。d.变压器出线电流速断保护、作用于跳闸；变压器突发温度报警、作用于跳闸；过电流保护，作用于跳闸；接地保护动作于信号；三相有功电度表及电流表。装多功能表。纵联差动保护、作用于跳闸；唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告71e.高压电动机187、出线电流速断保护、作用于跳闸；过电流保护，作用于跳闸；接地保护动作于信号；三相有功电度表及电流表。装多功能表。（4）动力用电的操作和保护低压用电设备采用断路器、热继电器作为短路、过负荷及断相保护，用接触器作为操作电器，除随机成套设备外，所有保护和控制设备均装于变电所或配电室，现场设就地起停装置，关键用电设备在仪表控制室可进行停车及指标运行状态。（5）本装置采用放射式供电，电缆均采用阻燃型交联聚乙烯铜芯电缆，在电缆比较集中的地方用电缆桥架敷设，中压电缆、低压电缆及控制电缆分层敷设，或在桥架内设分隔板。在电缆比较分散的地方采用穿钢管或埋地敷设方式。8.1.2.6 节电措施（1）照明灯具采用 LED188、 光源，工艺装置和户外照明箱内设节能光电控制装置。（2）采用 SCB13 节能型电力变压器。（3）为减少电力输送距离过长引起的电能损耗，根据各场所用电负荷分布情况，以总图布置划分，以用电负荷为中心，合理布局变电所尽可能减少线路损耗。（4）电缆规格选择考虑线路损耗和压降。（5）为减少无功损耗，在各级变电所的 10kV 母线和 0.4kV 母线处，设置自动分组投切的电容器补偿装置。（6）根据负荷特性合理选择电动机，并选用高效率电动机，根据工艺需要采用变频器。（7）优化设计，合理布局，降低线损。8.1.2.7 防雷及防静电措施（1）厂区内生产类别为甲乙类生产类别的工艺装置及其建、构筑物按第二类防雷设189、计，丙类及以下生产类别的建构筑物经防雷计算后决定设防雷措施。（2）罐区储罐均按二类防雷构筑物进行防雷设计，金属罐壁厚度大于 4mm，利用罐体作接闪器引下，罐区设环形接地网，每个罐接地点不少于两点，两接地点之间周长不大于 18m。在爆炸危险区域内的泵站、防火堤跨梯处设消除人体静电设施。（3）采用等电位连接与保护接地措施，电气和电子设备的金属外壳、机柜、机架、唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告72金属管、槽、屏蔽线缆外层、信息设备防静电接地、安全保护接地、浪涌保护器接地端等均应以最短的距离与等电位连接网络的接地端子相连。（4）低压配电系统采用 TN-S 接地系统，电源190、进户处做总等电位连接，电气设备正常不带电金属部分均应可靠接地。防雷、防静电接地、工作接地、保护接地共用接地系统，联合接地电阻不大于 1 欧姆。8.1.2.8 电气设备选型原则（1）高压开关柜选用采用金属铠装中置式开关柜，国产优质品牌真空断路器，分断能力按 31.5kA/4s，高压负荷开关柜选用国产优质品牌。（2）低压开关柜选用国产优质品牌抽屉结合固定分隔式柜体，内部元器件为国产优质品牌。（3）低压综保为国内优质品牌。（4）电容器为国产优质品牌，一、二级浪涌保护器为国内优质品牌。（5）变频器为国产优质品牌。（6）软启动为国产优质品牌。（7）电抗器为国内优质品牌。（8）UPS 为国产优质品牌。（9191、）EPS 为国产优质品牌。（10）接地选线装置为国内优质品牌。（11）变压器国产全国产优质品牌干式变压器。（12）电力电缆、导线、电缆桥架中压（10kV）选用 ZR-YJV 型电力电缆。低压选用 ZR-YJV22 或 ZR-YJV 电力电缆。控制电缆选用 ZR-KYJV 或 ZR-KYJVP 控制电缆。电线选用铜芯塑料绝缘导线或软电线。（13）电缆桥架选用钢制电缆桥架。（14）电气设备与照明灯具选型原则爆炸危险环境的电气装置一般选用隔爆型，防爆等级不低于 IICT4 或 IIICT4；火灾危险场所电气设备与照明灯具的防护等级为 IP55；8.1.2.9 主要电气设备一览表表 8.1-4 主要电192、气设备一览表唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告73序号设备名称规格型号单位数量1干式电力变压器SCB13-2000/10套22中置式开关柜KYN28-12A台253低压开关柜GGD台604直流屏套15UPS套36电气监控系统套17EPS套18应急照明系统套19操作柱台30010检修箱台2011动力箱台3012照明箱台3013电缆批18.1.3 电信电信8.1.3.1 设计依据的主要规范石油化工企业电信设计规范SH/T3153-2007石油化工装置电信设计规范SH/T3028-2007火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013视频安防监控系统工程设计规范GB5193、0395-2007工业电视系统工程设计规范GB50115-2019综合布线系统工程设计规范GB50311-20168.1.3.2 设计范围本工程通信系统由工业电视系统、火灾自动报警联动控制系统、行政及调度电话系统、综合布线系统组成8.1.3.3 工业电视系统为保证产品质量，提高生产效率，实时监察关键设备运行情况和生产过程，确保人身和设备安全，本工程在各装置主要生产部分及关键生产点设置（防爆型）工业监控摄像机。本设计采用数字彩色摄像机和 42 寸液晶显示器，主机设置在控制室。所有摄像机均配置不锈钢保护罩或风冷型防护罩，半固定云台、安装支架。摄像机信号在各个操作唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/194、年三氯氢硅项目可行性研究报告74室内监视，同时，所有信号也传送至控制室监视。为避免电磁干扰，保证监视器画面图像稳定、清晰，配置净化稳压电源，线路传输采用交换机，线缆采用六类线或光缆，摄像机及监视器电源均从相应操作室工业电视机配电箱引接。8.1.3.4 火灾自动报警系统本工程为集中型火灾报警系统，火灾报警控制器及联动设备等设在控制室内，各单体火灾报警信号引至该处。系统分为火灾自动报警系统、消防联动控制系统及消防电源监控系统。该消防系统主要设备为火灾报警控制器、（防爆）火灾探测器、（防爆）声光报警器、（防爆）消防广播、（防爆）手动报警按钮、（防爆）消火栓报警按钮、消防电话、消防电源监控设备等。火灾195、自动报警系统联动设计应满足火灾自动报警系统设计规范的要求。火灾自动报警系统传输线路的线芯截面选择，除应满足自动报警装置技术条件的要求外，还应满足机械强度的要求。火灾自动报警系统的供电线路和传输线路设置在室外时，应埋地敷设。8.1.3.5 行政及调度电话系统为满足生产业务上联系的需要，设置全厂行政电话系统。主要设置在辅助和管理区域内重要的办公、中控、操作、管理场所。控制内设置综合布线机柜，内设 1 套电话分线箱，在各建装置区内根据需要设电话插座。电话信号由当地电信部门接入。本工程同时配置了全厂调度电话系统。全厂调度电话系统与行政电话系统共用外线电缆和电话配线架。8.1.3.6 综合布线系统本项目196、在控制室等场所均采用综合布线系统，综合布线机柜设置在控制室内。综合布线系统线缆均采用 8 芯单模光纤，信号由当地电信系统接入。8.1.3.7 主要电信设备一览表表 8.1-5 主要电信设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1工业电视系统套12火灾报警系统套13行政及调度电话系统套14综合布线系统套18.1.4 供热供热唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告75所用蒸汽规格为 0.09MPa，由三友热电 0.8MPa 饱和蒸汽引入，减压到 0.09MPa。8.1.4.1 全厂热负荷，规格及依托情况全厂工艺装置及建筑物热负荷统计见表 8.1-6。表 8.1-6 全厂工艺装197、置及热负荷统计表序号车间（工段）名称蒸汽用途蒸汽压力（MPa）蒸汽温度（）蒸汽需用量（t/h）备注平均最大1合成精馏装置精馏等0.09饱和85三废处理0.09饱和0.2合计0.09饱和8.28.1.4.2 供热方案比选及确定蒸汽规格为 0.09MPa。不足时由三友热电 0.8MPa 饱和蒸汽管网引入，减压到 0.09MPa补充到车间管网。8.1.5 空压、制氮站空压、制氮站8.1.5.1 仪表空气、氮气的规格和用量本项目不单独设置空压制氮站。根据本项目各装置用气的要求，仪表空气、氮气经经管网输送至仪表空气缓冲罐及氮气缓冲罐，再由管道自缓冲罐输送至各用户。本项目各工序的用气量参见表 8.1-7。198、表 8.1-7 全厂氮气、仪表气、压缩空气规格和用量表序号项目规格正常量(Nm3/h)备注1氮气0.6MPaG4002仪表气0.8MPaG5508.1.5.2 设计规模本项目氮气、仪表气来自老厂空压制氮站。仪表空气质量如下：压力：0.8MPaG露点：-40(操作压力)温度：常温质量：无油，无水氮气工艺指标：压力：0.6MPaG；纯度99.5%；唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告76氧含量0.5%；水含量 1经辨识，合成精馏装置危险化学品存量超过了临界量，构成危险化学品重大危险源。三氯氢硅罐区q=965/50=19.30 1经辨识，三氯氢硅罐区危险化学品（三氯氢硅）199、存量超过临界量，构成危险化学品重大危险源。（5）重大危险源分级根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第 40 号）、危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）进行分级。1）分级原则采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在危险化学品重大危险源辨识GB18218-2018 中的临界量比值，经校正系数校正后的值 R 之和作为分级指标。2）R 值的计算方法 nnnQqQqQqR222111式中：q1，q2，.，qn每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；Q1，Q2，Qn 与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；1，2，n 与各危险化学品相对应的校200、正系数；该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。3）校正系数的取值根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数值，见表 15.2-3：表 15.2-3 校正系数取值表唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告120表 15.2-3 校正系数取值表物料名称类别符号校正系氢气易燃气体W21.5氯化氢毒性气体W53三氯氢硅自燃液体W8，类别114）校正系数的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500m 范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数值，见下表。表 15.2-4 校正系数取值表厂外可能暴露人员数量100 人以上2.050 人99 人1.530 人49 人1201、.2129 人1.00 人0.5唐山三孚硅业股份有限公司厂区边界向外扩展 500m 范围内设计常驻人口 100 人以上，故单元外暴露人员校正系数取值为 2。5）分级标准根据计算出来的 R 值，按表 15.2-6 确定危险化学品重大危险源的级别。表 15.2-5 危险化学品重大危险源级别和 R 值的对应关系危险化学品重大危险源级别R 值一级R100二级100R50三级50R10四级RR10，三氯氢硅罐区危险化学品重大危险源等级为三级。（6）生产过程中可能产生的危险有害因素分析本项目生产过程中的主要危险有害因素包括火灾、爆炸、中毒、窒息、化学灼伤等；次要危害因素有触电、机械伤害、噪声及烫伤等。（a202、）火灾/爆炸危险生产中的物料如三氯氢硅、氢气等属易燃易爆物质，这些物质泄漏与空气均能形成爆炸性混合物，若遇火源，易发生火灾/爆炸等事故。（b）中毒、窒息生产中的物料如氯化氢为有毒物质，当这些物质泄漏到操作环境中，易造成中毒、窒息等危害。（c）化学灼伤生产过程中的一些物料具有强烈的腐蚀性，如盐酸、硫酸等。当这些物料泄漏时，人体接触或吸入，都将对人体产生危害。（d）粉尘危害投料过程中的硅粉，若防护不当，能造成火灾爆炸。（e）触电、机械伤害生产过程中使用了大量的转动设备和电气设备，存在触电、机械伤害。（f）噪声危害本项目的噪声源主要包括压缩机、风机、泵等所产生的机械振动噪声。15.3 环境危害因素分203、析环境危害因素分析本项目所在开发区地处环渤海地区中心地带，北依燕山，南临渤海，位于唐山市南部，属于地势平坦的滨海平原地貌，大陆性温带半湿润气候，年平均降雨量 573 毫米，最高年降雨量 1030 毫米，最低年降雨量 261 毫米。年平均气温 11.9，最好气温 35.4，最低气温 16.3，年最大冻土深度 0.7 米。年主导风向为西南风，夏季是西南风，冬季是西北风，当地自然环境对本项目不构成安全危害因素。15.4 采取的安全措施采取的安全措施15.4.1 工艺装置中的安全、监控、检测措施工艺装置中的安全、监控、检测措施唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告122（1）204、本项目依托老厂制氮系统，配备储气罐，用于开停车及生产过程中的氮气置换和事故状态的氮气用量。（2）本项目依托老厂空气压缩系统，采用螺杆式空气压缩机，装置设仪表干燥空气系统，且配备储气罐，保证在事故状态，仪表空气的供应。（3）所有工艺系统的设备及管道安装完毕，根据施工验收规范的要求进行水压试验，合格后方可交付使用。压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa 时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。（4）装置内压力容器、反应釜、塔器等设备的设计、制造必须符合相应的国家标准及压力容器安全监察规程的相关规定。（5）压缩机、合成炉、离心机、泵和其它机器设备的转动轴均采取205、有效的机械密封措施。（6）根据介质盐酸的温度及腐蚀性设备选择了石墨或玻璃钢材质，管道选择了钢衬聚四氟或钢衬聚丙烯。（7）设计中对合成炉等设备的出料气体采用压缩冷凝回收工艺。（8）储存或输送腐蚀物料的设备、管道及其接触的仪表等，根据介质特殊性已采取防腐蚀、防泄漏措施。输送腐蚀性和有毒物料的管道架空敷设。（9）储存、输送酸、碱等强腐蚀性化学物料的储罐、泵、管道等按其特性选材，其周围地面、排水管道及基础做防腐处理。（10）可燃气体压缩机、可燃液体输送泵的出口管道上安装止回阀，避免在停车或操作不正常情况下介质倒流而造成事故。（11）有突然超压爆炸危险物料的反应设备，如各类压缩机系统中，设安全阀及防爆膜206、或爆破片、导爆管口朝向无火源的安全方向；并采取了防止二次爆炸、火灾的措施。（12）在跨越道路的工艺管道上，不设法兰或螺纹连接接口、阀门、波纹管或套筒补偿器。（13）接触强酸、强碱和易经皮肤吸收的毒物的生产场所，在现场设置冲洗设施和洗眼器。以防备物料溅入眼睛和人体时，及时进行冲洗。（14）装置内取样口的高度离操作人员站立的地面与平台小于 1.3m。高温物料的取样设冷却装置。（15）热水泵房易产生大量湿气，厂房采取强制通风措施，屋面采取保温措施，防止顶棚滴水，地面设排水沟排除积水。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告123（16）可燃气体排空系统的设计，按照石油化工企业207、燃料气系统和可燃气体排放系统规范的要求。（17）输送酸、碱等强腐蚀性化学物料泵的填料密封或机械密封周围，设置了安全护罩。（18）极度危害（级）或高度危害（级）的职业性接触毒物的取样，采用密闭循环系统。（19）极度危害（级）、高度危害（级）的职业性接触毒和高温及强腐蚀性物料的液面指示，采用磁翻转液面计。（20）可燃气体、可燃液体的金属管道除采用法兰连接外，均采用焊接连接。公称直径等于或小于 25mm 的管道和阀门采用锥管螺纹连接。（21）可燃气体、液化烃液体的管道，均不穿过与其无关的建筑物。（22）本项目中的各类压力容器、储罐、气柜及反应器等均委托具有压力容器设计、制造资质的单位进行设计、制造和208、安装。（23）本项目的防尘设计符合工业企业设计卫生标准（GBZ 1-2010）有关规定。硅粉输送系统均设有除尘装置，避免粉尘造成的环境污染及爆炸的危险。（24）项目设计中先用振动小、噪声低的设备，对噪声较大的设备在设计、安装时采取减振措施。对噪声较大的转动机械，订货时向厂商提出噪声性能保证值。按劳动保护要求控制转动机械噪声等级。（25）机械设备的传动装置和可能危机人身安全的部位采取安全措施，各种设备的传动装置，如皮带传动部分和各种泵的连轴器均有安全保护罩。15.4.2 建、构筑物安全措施建、构筑物安全措施（1）建筑结构的设计按照建筑抗震设计规范、建筑地基基础设计规范、混凝土结构设计规范、砌体结209、构设计规范、建筑结构载荷规范、建筑设计防火规范等最新有关规范执行。（2）根据河北省地震安全性评价管理条例，按建设场地基本烈度I 度（0.2g），设计地震分组为第一组，进行项目建构筑物的设计及结构选型，建筑抗震设防类别为乙类或丙类，框架抗震等级为二、三级，安全等级为二级，建筑场地类别为 III 类。（3）建筑设计年限：混凝土结构为 50 年、钢结构为 25 年。（4）易燃、易爆介质的厂房及库房，根据建筑设计防火规范（GB50016-2014唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告124（2018 年版）的规定，保证有足够的泄压面积和通风换气量。对于甲、乙类厂房除考虑自然通210、风外，还设置了强制通风系统，按规范要求保证足够的通风换气次数。（5）甲、乙类厂房的地面，采用不发生火花的地面；甲乙类库房内地面采用不发生火花、耐磨、无粉尘涂料处理。（6）有防腐要求的地面为防腐地面，防腐区域内的地沟、地坪混凝土强度不低于C20，混凝土厚度不低于 120mm。（7）对罐区地坪等有防渗要求的地面采用防渗地面做法，根据污染程度不同，采用不同防渗做法，防渗区域地沟防渗做法抗渗等级不低于地坪。（8）装置区框架四周及距地面高差超过 2m 的平台均设有高度超过 1.1m 的安全护拦，走梯、钢平台均按 GB4053-1.2.3.4 标准制造安装，吊装孔设有护拦或加盖，确保现场工作人员不出现坠落211、事故。15.4.3 电气设计安全措施电气设计安全措施（1）消防应急疏散指示照明、仪表设备用电、火灾报警控制器等按照一级用电负荷供电，供电方式采用市电电源加不间断电源 UPS 或 EPS，双重电源进行供电，保证一级负荷供电要求。生产装置区部分用电负荷按二级负荷考虑，全部采用双回路供电，两路进线互为备用。（2）全厂设置变配电室一座，详细情况见全厂系统图。电缆敷设：在变电所内沿电缆夹层桥架敷设，厂区内沿电缆桥架敷设，到设备附近穿保护管埋地或明敷设再经防爆（腐）挠性管与用电设备连接。（3）电气设备选型按满足所在区域防爆要求及防护要求进行选择。（4）厂区内生产类别为甲乙类生产类别的工艺装置及其建、构筑物212、按第二类防雷设计，丙类及以下生产类别的建构筑物经防雷计算后决定设防雷措施。（5）重要设施的用电负荷考虑保安电源及 UPS 系统，以保证生产装置的安全、正常运行。全部 PLC,DCS，GDS 及 SIS 系统均采用 UPS 系统供电，延时供电时间大于 30 分钟。（6）装置内各类建、构筑物、露天装置、储罐按照建筑防雷设计规范的规定对厂房、设备及管道设置防雷、避雷系统及防静电接地系统，防雷、避雷装置根据建筑物的形式及工艺要求，采用避雷针或避雷带。（7）工艺生产装置和储运系统防静电设施的设计，按照石油化工企业设计防火规唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告125范等规范执行213、。（8）甲、乙类火灾危险环境的用电设备的设计符合爆炸危险环境电力装置设计规范的要求。其电机的防爆等级根据火灾危险介质的物化性质确定氢气系统电机防爆等级为 dIICT4。（9）甲、乙类装置的厂房照明均选用防爆灯具及防爆开关，其防爆等级根据规范要求，按照相应的介质分类选取。（10）动力电缆选用阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，在配电室和室外管架上沿电缆桥架敷设。（11）爆炸危险区域厂房选用防爆电气设备；硅粉库选用粉尘防爆电气设备；含腐蚀性气体厂房选用防腐电气设备，公用厂房选用防护用电设备。（12）消防应急疏散指示照明满足规范消防应急照明和疏散指示系统技术标准的要求。15.4.4 自动化及控制设214、计安全措施自动化及控制设计安全措施（1）重要装置的控制、联锁方式为 DCS 和 PLC 系统，装置自动化程度高，操作集中控制与监视，对与安全生产密切相关的参数进行自动分析、自动调节、自动报警和联锁。关键岗位设置工业电视，提高了操作人员的安全保障。（2）反应系统控制、联锁及安全排放反应釜温度、压力控制与循环水系统调节阀联锁，自动调节水量、控制反应温度及反应压力；装置断电（反应釜搅拌失效、循环水系统断水），由系统报警，同时，开启氮气阀，将紧急终止剂从釜底搅拌注水口加入，终止反应；当反应超温、超压时，由系统报警，加入紧急终止剂，终止反应；反应助剂的加入根据程序的设定，全部采用流量自动控制；反应釜设双215、安全阀，当反应过程中出现紧急情况时，根据安全阀设定压力开启泄压，达到回座压力时安全阀自动关闭；仪表空气超压联锁报警（低于 0.4MPa）；反应及出料系统尾气去单体压缩冷凝回收系统，无外排；反应系统设有可燃气体监测器，用于监测、报警；系统中设备均采用静电接地处理，静电接地与防雷接地共用同一接地系统，接地电阻小于 4 欧姆；唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告126反应厂房采用轻型屋面结构，满足泄爆要求。（3）设备和工艺系统根据其内部物料的火灾危险性和操作条件，设置相应的仪表、报警讯号、自动联锁保护系统及紧急停车措施。（4）装置中所有压力容器、储罐，均装有压力表、液位计216、温度计等指示装置，关键部位的参数远传至控制室的 DCS 系统。（5）压缩空气、氮气储罐、反应釜等压力容器装有安全阀、压力表、使用两个测压点定期校验；液位计使用板式液位计。反应釜装设超温、超压信号报警装置，与 DCS 控制系统相连，实现自动控制和联锁报警。（6）按照爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）要求，装置内属于甲、乙类火灾危险环境的仪表优先选用本质安全型仪表或隔爆型仪表。（7）为保障仪表的正常工作，延长仪表的使用寿命，装置中户外安装的仪表选用全天候型，户外安装的电子式仪表防护等级不低于 IP65，就地指示仪表不低于 IP54。（8）生产装置区设事故报警系统和操作联锁，217、控制室和现场均可进行报警操作。装置区内分区域设置火灾报警系统，装置区内在操作巡查通道的明显位置设有手动报警按钮，控制室、变配电室设有自动感温感烟报警探头，报警信号传至控制室报警控制器。（9）在可燃气体、有毒气体可能泄漏的场所，设置可燃气体及有毒气体探头，以便及时发现和处理气体泄漏事故，确保装置和人身安全。（10）系统集成商提供了 DCS 和 PLC 的具体配置,并保证了其安全性。（11）各个控制室的设计均遵循 HG20508-2014（2017 年复审）控制室设计规范，且都设计了紧急照明。（12）爆炸危险场所，现场仪表为本安型的，一律采用本安电缆。火灾危险场所的选用阻燃型电缆。（13）仪表接地218、见接地系统图，其中保护接地包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC、DCS 机柜、操作站及辅助设备，供电盘、供电箱、用电仪表外壳、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装保护层等。15.4.5 事故预防及应急救援措施事故预防及应急救援措施本项目可能发生的严重事故是危险化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒、化学灼伤等，事故通常并非以单一形式发生，很可能连锁发生，后果严重，因此应急救援措施应既包括单项事故的应急措施，又有事态升级情况下的应急措施。措施分为组织管理措施、唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告127技术措施和现场处置措施。在项目设计过程中，开车运转之前，与当地公安219、消防、企业消防队及安全卫生管理部门、医疗机构密切配合，制定完善的重大事故应急措施计划，并报当地公安、消防、劳动安全、卫生、环保等部门审查批准、备案。适当时候应组织重大事故演习，以检验重大事故应急措施计划的可操作性及可行性。（1）组织管理措施（a）从生产单元到全厂分级制定事故应急救援预案，培训从业人员掌握相应知识；（b）组建抢险、救护、治安、消防、通讯、监测、后勤保障等应急组织；（c）建立外部救援、求助机制；（d）制定完善作业指导规程（包括紧急情况）；（e）编写安全技术说明书；（f）原料、产品的储运雇用有资质的运输单位、车辆及人员。（2）技术措施（a）厂区布置和建筑防火符合技术规范；（b）工艺、220、设备符合技术规范；（c）重要装置采用 DCS 控制，实现自动化操作；（d）安装可燃气体、有毒气体在线监测仪器，安装火灾报警仪器；（e）防雷、防静电、通风、泄露防护围堤、风向标、防爆等安全设施齐全有效；（f）配备呼吸器、防化服等个体防护救援器材；（g）配备消防栓、消防水炮、灭火器等消防器材；（h）在操作现场装设紧急喷淋洗眼器；（i）配备堵漏器材。（3）现场处置措施（a）危险化学品泄漏事故及处置措施进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护，进入现场的救援人员必须配备必要的个人防护器具。如果泄漏物属易燃、易爆介质，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发221、展，确定事故波及区人员的撤离。如果泄漏物为有毒介质，使用专用防护服、隔绝式空气面具，立即在事故中心区边界设置警戒线，根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告128应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪掩护。泄漏源控制关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。堵漏，采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。泄漏物处理围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。储罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。稀释与222、覆盖：向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。收集：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用砂子、吸附材料、中和材料等吸收中和。废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置，用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。（b）危险化学品火灾事故及处置措施先控制，后消灭。针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统一指挥、以快制快；堵截火势、防止蔓延；重点突223、破、排除险情；分割包围、速战速决的灭火战术。扑救人员应占领上风或侧风等有利地形。进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对性地采取自我防护措施。如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等。应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、火势蔓延的主要途径，燃烧的危险化学品及燃烧产物是否有毒。正确选择最适合的灭火剂和灭火方法。火势较大时，应先堵截火势蔓延，控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，按照统一的撤退信号和撤退方法及时撤退。火灾扑灭后，派人监护现场，消灭余火。15.5 安全管理机构及人员配置安全管理机构及人员配置唐山三孚硅业股份有限公224、司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告129（1）安全卫生管理机构本项目设置安全管理部，设专职安全管理人员，负责生产装置的安全管理工作。各装置根据需要配备专职或兼职安全管理人员。（2）安全教育培训及管理制度安全教育由安全管理部负责，教育场地及设施设置在办公楼。生产技术部门制定安全操作规程和管理制度。操作人员在培训合格之后，必须持有上岗证才能上岗。定期对员工进行安全教育。特种作业人员必须经国家认证的机构培训且取得特种作业人员上岗资格证后方能上岗。15.6 安全专项投资估算安全专项投资估算安全和职业卫生很多部分投资时重复的，根据 14.5 章节的投资估算，安全专项投资与职业卫生专项投资合并在一225、起为 377.4 万元，占建设投资的 2.65%。15.7 预期效果及建议预期效果及建议本项目所采取的安全措施以及安全管理机构符合安全相关法律法规、标准规范的要求，能够有效保护职工的安全、防止安全事故发生的作用。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告13016 抗震抗震16.1 编制依据编制依据1.建设单位提供的设计任务书及相关批文。2.工艺、建筑等相关专业图纸。3.国家现行的主要法律法规：（1）中华人民共和国防震减灾法（修订）（中华人民共和国主席令第 7 号）（2）建筑工程质量管理条例（国务院令第 714 号）（3）建设工程勘察设计管理条例（国务院令第 662 号）226、（4）房屋建筑工程抗震设防管理规定（建设部令第 148 号）4.国家现行的主要规范、规程和标准：（1）工程结构可靠性设计统一标准 GB50153-2008（2）建筑结构可靠性设计统一标准 GB50068-2018（3）建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008（4）石油化工建（构）筑物抗震设防分类标准 GB50453-2008（5）建筑抗震设计规范 GB50011-2010（2016 年版）（6）建筑桩基技术规范 JGJ94-2008（7）构筑物抗震设计规范 GB50191-201216.2 工程地质地震灾害的概况工程地质地震灾害的概况该建筑场地地形平坦。地貌单元为海陆交互相冲积形成的227、滨海平原。场地地基土由粉质黏土、细砂等地基土属第四纪全新统沉积物。场地不存在液化土层，无滑坡、泥石流、采空区及其他等不良地质作用存在，存在软土震陷的可能性，属建筑抗震不利地段，本场地采取一定措施后，适宜该拟建建筑群的兴建。16.3 抗震设防主要参数抗震设防主要参数（1）抗震设防烈度；8 度（2）工程场地类别；类（3）设计地震分组；第一组（4）设计基本地震加速度；0.2g（5）工程场地水平地震影响系数（最大值）；0.16（6）地震特征周期值。0.65s唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告13116.4 抗震设计原则及措施抗震设计原则及措施16.4.1 厂址选择和总图布228、置厂址选择和总图布置（要求见总图）（要求见总图）本项目拟建场地位于唐山市曹妃甸区南堡经济开发区境内。工程建设地点位于征地范围内，厂址北距唐山市区约 45km，西距汉沽约 30km，南距渤海约 7km。本地区地质构造属第四纪全部世及晚新世构成，地层基本上呈水平分布，参照在建项目地质勘探资料，在钻探 40m 深度内，自上而下分为九个工程地质主层，四个工程地质亚层，场区存在层粉质黏土及1层淤泥质粉质黏土为软弱土层，故该场区在 8 度地震烈度下，为建筑抗震不利地段,总平面布置应符合抗震要求，并应采取有效措施。16.4.2 建构筑物设计建构筑物设计本工程具体单体设计应依据规范 建筑工程抗震设防分类标准 229、GB50223-2008、石油化工建（构）筑物抗震设防分类标准GB50453-2008、建筑抗震设计规范GB50011-2010（2016 年版），正确划分各建筑单体的抗震设防类别及抗震等级。根据各子项具体情况采取以下结构抗震技术措施：（1）为了保证结构的抗震安全，根据具体情况，结构单元之间应遵守牢固连接或有效分离的原则。（2）尽可能设置多道抗震防线，防止首次破坏后再遭余震，建筑物因损伤累计而导致倒塌。适当处理结构构件间的强弱关系，使其在强震作用下形成多道防线，考虑内力重分布的影响，以提高结构抗震性能。（3）同一楼层内宜使主要耗能构件屈服后，其它抗侧力构件仍处于弹性阶段，使“有约束屈服”保持较230、长阶段，保证结构的延性和抗倒塌能力。（4）合理的布置抗侧力构件，减少地震作用下的扭转效应。结构刚度、承载力沿房屋高度宜均匀、连续分布，避免造成结构的软弱和薄弱部位。（5）结构构件应具有必要的承载力、刚度、稳定性、延性、及耗能等方面的性能。主要耗能构件应有较高的延性和适当的刚度，承受竖向荷载的主要构件不宜作为主要耗能构件。在抗震设计中某一部分结构设计超强，可能造成结构的相对薄弱部位，因此在设计中不合理的加强以及在施工中以大代小，改变抗侧力构件的配筋，都需要慎重考虑。（6）合理控制结构的非弹性部位（塑性铰区），掌握结构的屈服过程，实现合理的屈服机制。（7）框架结构抗震设计应遵守“强柱、弱梁、更强节231、点”的原则，当构件屈服、刚度退化时，节点应能保持承载力和刚度不变。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告132（8）采取有效措施，防止钢筋滑移、混凝土过早的剪切破坏和压碎等脆性破坏。16.4.3 主要设备主要设备、储罐储罐、管道管道、电气等防范应符合抗震要求电气等防范应符合抗震要求，采取的主要措施采取的主要措施（要求见要求见相关专业）相关专业）（1）电缆桥架的支撑按抗震的要求执行，仪表设备桥架的安装材料采用轻型、稳固的抗震材料，其安装、固定、支撑要可靠符合抗震设计要求。（2）变压器及其连接件按抗震要求，与地基固定连接，与其他设备接口采用柔性接口。断路器、避雷器采用低位232、布置。（3）管道穿墙处采用加套管方式设计。靠近储罐根部处管道采用软连接以避免沉降造成管道破裂。对储罐与泵之间长距离管道进行抗震应力核算。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告13317 组织机构与人力资源配置组织机构与人力资源配置17.1 企业管理体制及组织机构设置企业管理体制及组织机构设置唐山三孚硅业股份有限公司股东大会是公司的权利机构。负责决定公司的经营方针和投资计划公司董事会对股东大会负责。董事会将聘任总经理、副总经理等高级管理人员。总经理全面负责企业的生产经营活动，并对董事会负责。副总经理负责总经理委派的主管部门的工作，并对总经理负责。工厂组织机构按车间二级管233、理。公司将由生产车间、销售部、供应部、财务部、生产技术部、机电仪车间、质量监督部、安全管理部、环境管理部以及行政后勤部等部门组成。17.2 生产班制与人力资源配置生产班制与人力资源配置生产班制：生产装置按四班制，实行三班运转。管理干部、技术管理人员、后勤、安全消防等部门实行白班制。本项目劳动定员 50 人，生产人员 45 人，管理及行政人员 5 人依托老厂。本项目定员在合理安排企业现有富余人员的基础上，需从当地人才市场新招部分员工，员工素质按照装置操作运行的要求，除招募一定数量的大中专毕业生外，其余以高中及职业培训学校毕业生为宜。本项目各装置定员见表 17.2-1。表 17.2-1 全厂岗位定234、员表序号部门总定员（人）生产人员（人）备注生产工人技术人员1合成精馏1616氯化氢干燥+公用工程44罐区88变压吸附及三废44中控88维修552行政办公5全厂总计5045唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告13417.3 人员培训与安置人员培训与安置本工程技术、管理和操作人员拟通过国内招聘、培训的方式解决，高级管理人员由业主委派。工厂技术人员、管理人员和主生产装置操作工必须为大专以上学历人员。凡引进技术的装置，必须派遣技术、管理人员以及操作工在国内外类似装置进行一定时间的技术、管理和操作培训，全面掌握装置全过程的生产技能。对国外进口的 DCS 控制系统、大型机泵设备235、关键容器设备，也必须在制造厂进行技术培训，掌握这些设备的开车、维修方法。属国内设计的装置，要选择国内同类型的生产厂对操作人员进行培训，以保证顺利开车，正常安全生产。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告13518 项目实施计划项目实施计划18.1 项目组织与管理项目组织与管理应按照现代企业制度，确定本项目的组织和管理体系。建议实行项目法人负责制，对设计、监理、大型设备、土建工程等所有应列入招标范围的工程实施招标。本项目建设 50000 吨/年三氯氢硅、20000 吨/年四氯化硅合成精馏生产装置、公用工程及辅助生产装置。18.2 实施进度计划实施进度计划本着快建设、早236、收益的原则，待项目批准确立后，将尽快组织实施，建设期 1 年 6个月。18.2.1 项目确立阶段项目确立阶段在此阶段主要进行项目确定，初步落实现场条件。2021 年 5 月开始编制项目可行性研究报告，随后进行项目报批及评估，计划在 2021 年 7 月完成，在此阶段应全面落实各项建设条件、厂址的选择、确定资金筹措渠道，原材料来源及产品销售渠道，对国内外技术进行调研，初步确定技术来源。18.2.2 工程进度工程进度（1）勘察、设计阶段1）可行性研究报告批准后，立即开展方案设计工作、评审、审批，计划到 2021 年 7月底前完成。在此阶段应落实资金来源，对国内技术进行全面考察和关键设备国外技术考察237、，确定技术来源及工艺方案，完成投资概算，对项目作出财务分析，为项目的最后决策提供依据。2）根据批准文件，开展本项目施工图设计。为使设计工作顺利进行，应同时开展场地测量和工程地质详勘工作。根据批准的初步设计开展主要大型设备定货。工程全部设计工作按计划到 2021 年 12 月底前完成。（2）施工前期准备阶段在此阶段首先进行施工招标，设备、主要材料订货，非标设备制作，通过招标确定主体施工单位，组织施工队伍进入现场，完成施工基地临时设施的建设，开展三通一平，提前完成全厂系统工程的施工准备及实施。该阶段工作可在 2021 年 6 月开始。（3）土建、安装阶段1）建筑工程施工阶段：各单项工程进入全面施工238、，包括厂内外的地下工程、土建工唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告136程的建设，以确保与厂区同步建设，并在试车前投入运行。计划至 2022 年 6 月前全部完成。2）安装工程施工阶段：设备安装、管道及电气、仪表的安装、管道吹扫、调试、单机试车等，计划从 2022 年 7 月2022 年 10 月底前全部完成。（4）试车考核阶段1）试车阶段：编制和优化试车总体方案，争取一次开车成功，计划到 2022 年 12 月初前完成项目的试车工作。2）考核阶段：连续生产进行指标考核 72 小时，计划到 2022 年 12 月底完成，至此，本项目建设工作完成。18.3 项目招标内239、容项目招标内容18.3.1 建设工程招标依据建设工程招标依据根据中华人民共和国招标投标法、河北工程建设项目招标范围和规模标准规定确定招标方案。18.3.2 招标范围招标范围根据有关规定：工程勘察、设计、监理等服务的采购，单项合同估算额在 50 万元以下时，可以不进行招标；单项合同估算额在 50 万元以上时，必须进行招标；建筑及安装工程单项合同估算额在 200 万元以上的，要进行招标；设备及材料采购，单项合同估算额在 100 万元以上的，要进行招标。项目勘察设计、监理、建筑、设备购置等投资均超出上述招标最低额规定，故达到了招标规模标准规定，必须进行招标。18.3.3 招标组织形式招标组织形式项目240、招标形式以采用公开招标形式为宜。18.3.4 招标时间安排招标时间安排根据项目建设进度建议安排进行招标时间安排，保证项目设计和施工进度的进行。18.3.5 招标基本情况表招标基本情况表唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告137表 18.3-1 招标基本情况表分类项目招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额（万元）备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计建筑工程安装工程监理设备其他唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告13819 投资估算投资估算19.1 工程概况工程概况本概算为唐山三孚硅业股份有限公司 5 241、万吨/年三氯氢硅项目投资概算。19.2 投资投资估估算范围算范围本投资估算内容包括工艺设备、工艺管道、电气、自控、给排水及消防、暖通工程、建筑工程各专业费用及其他工程费用。19.3 编制依据编制依据化工投资项目可行性研究报告编制办法、建设项目经济评价方法与参数。按化工建设概算定额（2015 版）编制并按中价化发201614 号文化工建设安装工程费用计算方法及费率表取费。设备及材料价格来源为生产厂家询价、工程造价信息及相关市场信息价格；建筑工程费参照同类建筑技术经济指标，并根据当地材料价格进行调整。其他基建费用参照化工工程建设其他费用编制规定及本工程具体情况进行编制。根据国家财税字1999299242、 号文，自 2000 年 1 月 1 日起新发生的投资额，暂停征收固定资产投资方向调节税。根据计投资19991340 号文，基本建设投资中暂停计列价差预备费。19.4 工程总投资工程总投资总投资包括建设投资、建设期利息及流动资金。19.4.1 建设投资建设投资本项目建设投资估算为 14243.83 万元，其中：设备购置费：5531.62 万元主要材料费：1319.54 万元安装工程费：1233.95 万元建筑工程费：3967.36 万元其他费用：2191.37 万元19.4.2 建设期利息建设期利息本项目建设投资全部由企业自筹取得。19.4.3 流动资金流动资金本项目流动资金估算按照详细估算法243、进行，其中铺底流动资金 753.98 万元为企业自唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告139有资金，占流动资金的 30%；其余 70%为银行短期借款，借款利率为 4.35%。19.4.4 总投资总投资估估算算本建设项目总投资估算为 14997.81 万元其中：建设投资：14243.83 万元建设期利息：0 万元铺底流动资金：753.98 万元详见总投资估算表。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告14020 资金筹措资金筹措20.1 资金来源资金来源20.1.1 权益资本权益资本权益资本是指项目投资中由投资者认缴的出资额，是项目的非债务资金244、，项目法人不承担这部分资金的任何利息和债务。本项目建设投资全部为企业自筹取得；铺底流动资金也为企业自筹取得，占流动资金总额的 30%。20.1.2 债务资金债务资金债务资金是以负债方式从金融机构、证券市场等资本市场取得的资金。本项目流动资金 70%为银行短期借款，借款利率为 4.35%。20.2 资金使用计划资金使用计划本项目建设期 1 年半，投产 2 个月，负荷达到 50%，投产 4 个月，负荷达到 100%。固定资产投资在建设期内分年按 40%、60%比例投入使用，流动资金按生产负荷分年投入使用，详情请见附表 2 资金筹措与运用表。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研245、究报告14121 财务分析财务分析21.1 产品成本和费用估算产品成本和费用估算21.1.1 成本和费用估算的依据及说明成本和费用估算的依据及说明(1)国家有关法律、法规和文件(2)企业有关规定和文件(3)甲方提供的基础数据21.1.2 成本和费用估算成本和费用估算原材料及包装物达产年费用为 26018.94 万元/年；燃料及动力达产年费用为 4639.48 万元/年。项目定员 50 人，人均工资及福利按 6541.43 元/月计取。修理费按固定资产原值（不含建设期利息）的 3%估算，其它制造费用按 5 万元/人年估算，其它管理费用按 6 万元/人年估算，销售费用按销售收入的 3%估算。21.246、1.3 固定资产折旧费与无形递延资产摊销费固定资产折旧费与无形递延资产摊销费按有关规定，建设投资（减去固定资产进项税）中扣除无形资产和其它资产后加上建设期贷款利息为项目形成的固定资产原值，本项目形成固定资产按分类计提折旧的方法计提折旧费，房屋及建筑物采用直线法按 20 年计提折旧、机器设备采用直线法按 10 年计提折旧，预计净残值率 5%；土地费按 50 年摊销，递延资产按 5 年摊销，不计残值。21.2 销售收入和税金估算销售收入和税金估算21.2.1 销售收入估算销售收入估算本项目年均产品销售收入为 38597.41 万元。21.2.2 税金估算税金估算产品及原料动力的增值税率均按 13%247、计取。（除水、蒸汽按 9%计取外）本项目所得税取 15%，附加税率取 12%。21.3 财务分析财务分析21.3.1 财务分析的依据及说明财务分析的依据及说明(1)国家有关法律、法规和文件(2)建设项目经济评价方法与参数第三版21.3.2 财务分析指标财务分析指标（注：本财务评价采用（注：本财务评价采用不不含税价计算）含税价计算）唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告142序号项目单位数量备注1建设项目总投资万元14997.811.1建设投资万元14243.831.2建设期利息万元01.3铺底流动资金万元753.982产品销售收入万元38597.41平均值3销售税金及248、附加万元131.75平均值4总 成 本万元33791.11平均值5利润总额万元4775.67平均值6所得税万元716.35平均值7净利润万元4059.32平均值8总投资收益率%28.95%平均值9项目资本金净利润率%27.07%平均值10财务内部收益率：10.1税前%31.58%10.2税后%27.49%11财务净现值:11.1税前万元20360.39(i=10%)11.2税后万元16113.37(i=10%)12贷款偿还期不含建设期银行借款年013静态投资回收期:含建设期13.1税前年4.3513.2税后年4.7814资本金财务内部收益率：%29.33%15资本金财务净现值：万元16626.249、60(i=10%)16工业增加值:万元13242.2117盈亏平衡点%31.72%平均值21.3.3 不确定性分析不确定性分析21.3.3.1 敏感性分析为了考查本项目的抗风险能力，特对一些影响项目经济效益的主要因素做敏感性分析。关于产品销售价格、建设投资及年经营成本变化时影响企业经济效益的敏感性分析可参考附表 12。从敏感性分析表可以看出，产品销售价格的变化对项目经济效益的影响最为敏感。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告14321.3.3.2 盈亏平衡分析本项目达产后第一年的盈亏平衡点34.04%，达产年最后一年的盈亏平衡点为23.39%。以上数据表明，项目对产250、品数量的变化有一定的适应能力和抗风险能力。21.4 财务分析小结财务分析小结本项目财务评价主要指标表见附表 1。从上面的财务分析看，本项目投产后财务内部收益率税后为 27.49%，大于税后行业基准收益率 10%，表明项目的财务经济效益能够满足投资者的要求，从敏感性分析可以看出，项目具有较强的抗风险能力。因此，本项目在财务上是可行的。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告14422 社会效益分析社会效益分析22.1 拟建项目的社会影响和社会效益分析拟建项目的社会影响和社会效益分析（1）本项目的建设，不但可能增加地方财政收入，调整产业结构，也可安置一定数量人口就业，提高工251、人纯收入。因此，有良好的社会影响和较显著的社会效益。（2）本项目的建设，无论是施工期间大量施工人员进场或是建成后工厂职工及召收“外包工”的进驻，食品需求和日常生活用品的消耗均将从当地购买，为当地居民增加了服务容量，既可增加当地服务网点和三产就业人员，也会提高当地消费生活指数。（3）本项目实施过程中，巨大的固定资产投资和土建工程建设，会带动当地运输业，服务业，建筑建材业等相关产业的发展。（4）本项目实施后，通过先进技术及管理经营人才的引进，技术培训，对当地的文化、教育、科技等事业的发展产业积极影响，也会促进当地的石油化工业、运输业、仓储物流业等相关产业的发展。22.2 互适性分析互适性分析22.252、2.1 利益群体对项目的态度及参与程度利益群体对项目的态度及参与程度本项目的建设涉及当地的利益群体主要有：建筑业、运输业、制造业、服务业等。根据建设规模及技术方案分析，项目建设所需的大量原材料、建筑材料将取自当地，给当地的建筑、运输、制造产业及服务业等带来发展机遇，根据初步调研情况，相关行业对本项目抱有积极参与的态度。本项目的建设也会给当地的居民生活带来影响和改变，但因当地居民数量很少，且大多从事服务行业，着眼于项目建设给服务业带来的发展机遇，当地居民对项目建设总体上是抱着支持的态度。22.2.2 各级组织对本项目的态度各级组织对本项目的态度由于项目的建设对当地经济所产生的积极影响，拟建项目的253、所在地各级地方组织对本项目的建设和运营原则上抱着积极支持的态度，并密切关注着项目各项工作的进展。项目建设涉及的各主要部门，如：发改委、经信委、国土资源、交通、环保、消防、安监、质检、文保等职能部门，在政府统一协调下，对本项目的实施给予了大力支持，要求项目建设在遵守国家相关法律法规和产业政策的前提下积极推进。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告14523 风险分析风险分析23.1 风险因素的识别风险因素的识别本项目对于三氯氢硅下游产品的研发，延长产品链，增加企业效益具有积极的作用，可能的主要风险因素包括：（1）市场风险。主要指因宏观经济波动等原因引起的产品需求量减少，254、库存增加、价格下降等风险。（2）技术风险。主要指生产过程中由于工艺技术的成熟度、先进性、工人技能、生产经验等方面原因引起的技术问题造成的损失。（3）工程风险。指工程地质条件、水文地质条件和工程设计本身发生重大变化，导致工程量增加、投资增加、工期拖长所造成的损失。（4）资金风险。主要指资金来源中断或供应不足，导致融资成本提高，给建设和生产运营造成的损失。（5）外部协作风险。指投资项目所需要的供水排水、供电供气、通讯、交通等主要外部协作配套条件发生重大变化，给建设和生产运营带来困难。23.2 风险程度的估计风险程度的估计本项目采用专家评估法帮助识别风险因素和估计风险程度。经专家就项目可能涉及的风险255、因素及其风险程度进行判断，对结果的整理与分析见下表。表 22.2-1 风险因素和风险程度分析表序号风险因素名称风险程度说明灾难性严重较大一般1市场风险2原料风险3技术风险4资金风险5工程风险6外部协作风险23.3 研究提出风险对策研究提出风险对策（1）风险控制唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告146预防风险是指采取预防措施，以减少损失发生的可能性及损失程度。预防风险涉及到一个现实成本与潜在损失比较的问题：若潜在损失远大于采取措施所支出的成本，就应采用预防风险手段。（2）风险转移风险管理是人们对潜在的意外损失进行辩识、评估、预防和控制的过程。建筑工程由于其规模大、周256、期长、生产的单件性和复杂性等特点，在实施过程中存在着施工不确定的因素，比一般产品生产具有更大的风险，进行风险管理尤为重要。风险管理是对项目目标的主动控制。首先对项目的风险进行识别，然后将这些风险定量化，对风险进行控制。国际上把风险管理看作是项目管理的组成部分。风险管理和目标控制是项目管理的两大基础。在工业发达国家和地区，风险转移是工程风险管理对策中采用最多的措施，工程保险和工程担保是风险转移的两种常用方法。本项目拟采用以下两种方法：1）工程保险工程保险是指业主和承包商为了工程项目的顺利实施，向保险人（公司）支付保险费，保险人根据合同约定对在工程建设中可能产生的财产和人身伤害承担赔偿保险金责任。257、工程保险一般分为强制性保险和自愿保险两类。在工业发达国家和地区，强制性的工程保险主要有以下几种：建筑工程一切险（附加第三者责任险）、安装工程一切险（附加第三者责任险）、社会保险（如人身意外险、雇主责任险和其他国家法令规定的强制保险）、机动车辆险、10 年责任险和 5 年责任险、专业责任险等等。在工业发达国家和地区，建筑师、结构工程师等设计、咨询专业人均要购买专业责任险，对由于他们的设计失误或工作疏忽给业主或承包商造成的损失，将由保险公司赔偿。国际上工程涉及的自愿保险有以下几种：国际货物运榆险、境内货物运输险、财产险、责任险、政治风险保险、汇率保险等等。国际上工程保险的通行做法和特点是：保险经纪258、人在保险业务中充当重要角色、健全的法律体系为工程保险发展提供了保障，投保人与保险商通力合作是控制意外损失的有效途径，保险公司返赔率高且利润率低。2）工程担保唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告147工程担保是指担保人（一般为银行、担保公司、保险公司、其他金融机构、商业团体或个人）应工程合同一方（申请人）的要求向另一方（债权人）作出的书面承诺。工程担保是工程风险转移措施的又一重要手段，它能有效地保障工程建设的顺利进行。许多国家政府都在法规中规定要求进行工程担保，在标准合同中也含有关于工程担保的条款。在工业发达国家和地区，常见的工程担保种类如下：一为投标担保，指投标人在259、投标报价之前或同时，向业主提交投标保证金（俗称抵押金）或投标保函；二为履约担保，为保障承包商履行承包合同所作的一种承诺。由于工程在建设过程中存在着越来越多的不确定性因素，风险管理正成为工程项目管理日益重要的一个组成部分，所以为了提高本项目的风险抵抗力，应采取合理的风险管理措施。（3）风险回避回避风险是指主动避开损失发生的可能性。它适用于对付那些损失发生率高且损失程度大的风险，如考虑到游泳时有溺水的危险就不去游泳。虽然回避风险能从根本上消除隐患，但这种方法明显具有很大的局限性。其局限性表现在，并不是所有的风险都可以回避或应该进行回避。如人身意外伤害，无论如何小心翼翼，这类风险总是无法彻底消除；再260、如，因害怕出车祸就拒绝乘车，车祸这类风险虽可由此而完全避免，但将给日常生活开来极大的不便，实际上是不可行的。因此本项目中一些风险性很大，甚至无法避免的事件，在保证正常施工和生产的前提下，尽量避免。（4）风险自担自留风险即自己非理性或理性地主动承担风险。“非理性”是指对损失发生存在侥幸心理或对潜在的损失程度估计不足从而暴露于风险中；“理性”是指经正确分析，认为潜在损失在承受范围之内，而且自己承担全部或部分风险比购买保险更经济合算。所以，在作出“理性”选择时，自留风险一般适用于对付发生概率小，且损失程度低的风险。因此本项目中一些风险程度不高的事件中，可以采用风险自担的措施。23.4 风险分析结果的261、反馈风险分析结果的反馈（1）资源风险分析公司主要的生产资源是生产原辅材料及燃料、公用工程的水、电等，其价格波动对生产有直接影响，而目为节能降耗技术改造项目，本身即可降低资源消耗风险。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告148（2）建设规模与产品方案风险分析本项目产品规模和方案是在现有市场需求的情况下作出的，加上近年来该产品在国内外市场份额持续上升，公司技术先进，产品质量可靠，故在建设规模与产品方案上风险不大。（3）工艺技术、设备及自动化风险及规避本项目计划选用国产成熟的设备，项目部分产品的生产技术目前还不是很成熟，引进技术方面具有一定的风险，其他装置的工艺技术及设备262、先进且成熟可靠，在工艺和技术方面风险不大。（4）投资与融资风险分析公司资金实力雄厚，在国内各大银行的信誉度较高，故本项目投资和融资方面风险性不大。23.5 风险与对策风险与对策本项目针对主要风险的风险对策如下：（1）加强资金筹措，争取国家投资支持。（2）引进技术人才，加强技术培训。（3）加强市场分析与预测，合理安排企业生产和库存。（4）工程建设方面：加强与规划单位联系，降低因双方沟通不及时或不力造成的设计频繁变更；对规划设计方案进行专家评审，及时发现问题；加强项目管理，健全招投标制度，优中选优，精心组织承包方施工；加强与施工承包方的协调沟通，帮助其提高工作效率；加强监理工作，健全工程监督机制与263、责任机制，杜绝因责任心不强或谋私动机引起的材料不合格现象。唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告14924 研究结论研究结论24.1 综合评价综合评价本项目以硅粉、氯化氢为主要原料，生产三氯氢硅与四氯化硅等产品，根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（2020 年修正）（中华人民共和国发展和改革委员会令第 29 号），本项目产品属于鼓励类中十一、石化化工第 17 条“四氯化碳、四氯化硅、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷等副产物的综合利用”。本项目既符合国家的产业政策，而且符合地方产品规划，同时又符合公司经营发展宗旨，本项目生产的产品具有广阔的销售市场和良好的发展前景。经264、过对建厂条件、原材料供应的分析和比较，工艺路线选择，对市场预测情况分析，对成本和经济效益的估算分析，认为在唐山南堡经济开发区建设唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目是可行的。24.2 研究报告的结论研究报告的结论通过对唐山三孚硅业股份有限公司 5 万吨/年三氯氢硅项目技术全面研究和论证，得出以下结论：（1）项目具有良好的市场和稳定的原料来源，并可通过实施该项目实现资源综合利用和环境保护的双重效益。（2）项目技术工艺较为成熟，生产装置选用国内外先进设备，保证了生产过程得以连续稳定进行并使得到产品的质量达到相应的产品标准。（3）项目选址交通条件、供水条件、供电条件良好，具备开工条件。265、（4）项目的财务分析表明项目具有良好的经济效益。（5）项目的设计和建设，充分考虑了环境保护和工厂的三废治理措施。工厂建成投产后，对周围环境和生态平衡无不良影响。（6）项目新增定员为 45 人，可解决唐山当地部分人员就业，缓解社会压力。（7）项目的产值、利税很高，是对地方经济的贡献，同时形成产业，可带动与之相关的原辅料及燃料产业发展，促进地方经济。（8）项目财务分析结果表明，项目具有较强的盈利能力。经济效益良好，项目的抗风险性良好。（9）从国家政策要求来看，本项目符合行业及产业结构调整目录相关要求。本项目不论从市场和企业发展需要来看，还是从经济效益和社会效益来看，都是必唐山三孚硅业股份有限公司 266、5 万吨/年三氯氢硅项目可行性研究报告150要的、可能的和可行的。综上所述，该项目在技术上可行，经济上合理。24.3 存在的问题存在的问题本项目的建设具有较强的可操作性。但是由于项目规模较大，时间较紧，项目实施中各方面工作协调难度较大。通过项目的实施，能够促进生产工艺更加成熟，形成产业链，从而带来更好的经济效益。24.4 建议及实施条件建议及实施条件建议强化项目进程中的投资、质量、进度计划，注重对可能发生的不利条件及项目变化因素的预测与防范对策，以保证项目按期完成。（1）实行速度管理，加强项目运作进度，以避免市场可能的由高峰期向下降期转折的风险。（2）公司各部门紧密配合，以加快项目运作进度。（3）项目成本须合理控制，以保留市场波动时的降价应对空间。（4）注意严格按照既定方案去做每一件事，统一调配资金、物资和各项工作。特别要准备好抗风险资金，不可挪用。