1、环保公司年产15 万吨活性焦再生、2 万吨活性焦炭处置项目可研报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月环保公司年产15 万吨活性焦再生、2 万吨活性焦炭处置项目可研报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月135可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录1 总论11.1概述11.1.1 项目概况11.1.2 主办单位基本情况11.1.3 项2、目提出的背景，投资的目的、意义和必要性。11.1.4 可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则。41.1.5 研究范围61.2 研究结论72 市场前景92.1 产品市场前景92.1.1 产品用途92.1.2 国内外市场预测分析102.2 产品的未来发展趋势预测122.3 营销策略132.4 价格预测142.4.1 产品价格现状及预测142.4.2 主要原辅材料143 生产规模和产品方案163.1 生产规模确定的原则和理由163.2 生产规模的确定164 工艺技术方案174.1 工艺技术方案的选择174.1.1 原料路线确定的原则和依据174.1.2 工艺技术方案的比较和选择174.1.3 工艺3、技术描述214.2 工艺流程和消耗定额224.2.1 工艺流程概述224.2.2 物料平衡说明254.3 主要设备选择254.3.1 概述254.4 自动控制264.4.1 自控系统的设置264.4.2 主要控制方案264.5 装置界区内公用工程设施274.6 工艺装置“三废”排放与预处理284.6.1 废水284.6.2 废气284.6.3 固体废物294.6.4“三废”预处理294.7 装置占地与建、构筑物面积及定员304.8 工艺技术及设备风险分析304.8.1 风险因素识别及风险程度分析304.8.2 风险防范与反馈315 原材料、辅助材料、燃料和动力供应325.1 主要原材料、辅助材4、料、燃料的种类、规格、年需用量325.2 主要原辅材料市场分析325.2.1 供需状况分析325.2.2 供应可靠性分析335.3 水、电、汽和其他动力供应336 建厂条件和厂址选择346.1 建厂条件346.1.1 建厂地点的自然条件346.1.2 建厂地点的社会经济条件366.1.3 外部交通运输状况376.1.4 公用工程条件376.1.5 用地条件376.2 厂（场）址选择386.2.1 厂（场）址选择的原则及依据386.2.2 厂址推荐方案意见387 总图运输、储运、土建、界区内外管网397.1 总图运输397.1.1 全厂总图397.1.2 全厂运输407.2 土建407.3.1 5、建筑设计407.3.2 结构设计417.4.4 全厂建、构筑物的情况418 公用工程方案和辅助生产设施438.1 公用工程方案438.1.1 给水排水438.1.2 供电468.1.3 电信498.1.4 氮氧站及空压站508.1.5 采暖、通风和空气调节508.2 辅助生产设施518.2.1 维修设施518.2.2 仓库及堆场528.2.3 中心化验室538.2.4 其他辅助生产设施549 服务性工程与生活福利设施以及厂外工程559.1 服务性工程559.2 生活福利工程559.3 厂外工程5510 节能5610.1 编制依据5610.2.1 相关法律法规、规划和产业政策5610.1.2 工6、业类相关标准和规范5710.1.3 建筑类相关标准和规范5710.2 项目用能概况5810.4 项目节能分析与措施5810.4.1 工艺及设备节能5810.4.2 总图运输节能5910.4.3 电气节能5910.4.4 给排水节能5910.4.5 建筑结构节能6010.5 项目能耗指标6210.6 能耗分析6210.7 能源计量和管理6311 节水6511.1 编制依据6511.2 项目用水概况6511.3 水资源供应状况6511.4 项目节水技术应用与措施6512 消防6612.1 编制依据6612.2 消防环境现状和依托条件6612.3 工程的火灾危险性类别6612.4 采用的防火措施及配7、置的消防系统6712.4.1 各专业防火措施6712.4.2 消防系统6913 环境保护7113.1 项目所在地区环境质量现状7113.1.1 项目所在地区环境质量现状与分析7113.1.2 企业（工业园区）环境保护现状与分析7213.2 执行的有关环境保护法律、法规和标准7213.3 主要污染源及主要污染物7313.3.1 废水7313.3.2 废气7313.3.3 固体废物及废液7313.3.4 噪声7413.4 环境保护投资7413.5 存在的问题及建议7414 职业卫生7514.1 执行的法律法规、部门规章及标准规范7514.2 职业病危害因素和职业病分析7614.3 采取的职业卫生措8、施7614.3.1 防毒措施7614.3.2 防尘措施7714.3.3 防噪声措施7714.3.4 防暑降温措施7714.3.5 防烫伤7714.3.6 防滑7714.4 职业卫生管理机构7814.5 专项投资估算7914.6 预期效果及建议7915 安全8015.1 采取的法律法规、部门规章和标准规范8015.2 生产过程中可能产生的危险有害因素分析8015.2.1 危险化学品的特性分析8015.2.2 重点监管的危险化学品8715.2.3 首批重点监管的危险化工工艺8715.2.4 重大危险源分析8715.2.5 生产过程中可能产生的危险有害因素分析8815.3 采取的安全措施9415.39、.1 活性焦再生过程中采取的安全措施9415.3.2 活性焦及活性炭储存与运输中采取的安全措施9515.4 安全管理机构及人员配置9515.4.1 管理体系9515.4.2 劳动安全管理制度9615.6 安全专项投资估算9615.7 预期效果及建议9716 抗震9916.1 编制依据9916.2 工程地质地震灾害的概况9916.3 抗震设防主要参数10016.4 抗震设计原则及措施10017 组织机构与人力资源配置10117.1 企业管理体制及组织机构设置10117.2 生产班制与人力资源配置10117.3 人员培训与安置10218 项目实施计划10319 投资估算10419.1 投资估算编制10、说明10419.2 投资估算编制依据10419.3 投资估算及分析10519.3.1 建设投资估算10519.4 资金筹措10719.4.1 资金来源10719.4.2 资金使用计划10720 财务分析11020.1 编制依据11020.2 基础数据11020.3 产成本和费用估算11120.3.1 原材料、燃料及动力11120.3.2 工资及福利费11320.3.3 基本折旧11420.3.4 修理费11620.3.5 其他费用11620.3.6 总成本费用估算11720.4 财务评价11820.4.1. 产品销售收入及税金估算11820.4.2 增值税、销售税金及附加12020.4.3 利11、润12020.4.4 投资现金流量分析12220.4.5 财务不确定性分析12420.4.6 项目盈利能力分析12720.5 财务评价结论12821 风险分析12921.1 项目风险性分析12921.2 防范和降低风险的对策12922 研究结论13222.1 主要结论13222.2 存在的主要问题13322.3 意见和建议1331总论1.1概述1.1.1 项目概况项目名称：浙江xx环保工程有限公司 15 万吨/年活性焦再生，2 万吨/年活性焦、活性炭处置工程项目建设规模：15 万吨/年活性焦再生，2 万吨/年活性焦、活性 炭处置工程项目建设性质：新建 建设单位：浙江xx环保工程有限公司 法人代12、表：xx负 责 人：xx 企业经济性质：有限责任公司 法定地址：杭州市xx高新技术产业园1.1.2 主办单位基本情况浙江xx环保工程有限公司最早成立于 2006 年，是一家专业从 事污水处理技术研发，环保工程设计、工程总承包、各类污水处理项 目 PPP、BOT、ROT、EPC、第三方运维业务的专业环保工程公司。经 过近十年的风雨历程，公司汇集了众多业内精英并且拥有多项切合时 代迫切需求的高新技术和拳头产品。1.1.3 项目提出的背景，投资的目的、意义和必要性。1.1.3.1 项目背景 活性焦是介于活性炭和气焦之间的中间吸附性的煤炭产品，是一种多孔的含碳物质，是没有得到充分干馏或活化的活性炭类吸13、附剂。 活性炭类吸附剂是一种孔隙发达、比表面积大、吸附能力强的功能型碳材料，其耐酸、耐碱、耐热，且在使用失效以后可方便再生， 被广泛应用于工业、农业、国防、交通、医药卫生和环境保护等各个 领域，在保护人类生存环境中发挥着越来越重要的作用。活性炭类吸附剂（以下简称活性炭）产品种类繁多，按原料不同 可分为木质活性炭、果壳类活性炭（椰壳、杏核、核桃壳、橄榄壳等）、 煤基活性炭、石油焦活性炭和其他活性炭（如纸浆废液炭、合成树脂 炭、有机废液炭、骨炭、血炭等）；按外观形状可分为粉状活性炭、 颗粒活性炭和其他形状活性炭（如活性炭纤维、活性炭布、蜂窝状活 性炭等），颗粒活性炭又分为破碎活性炭、柱状炭、压块炭14、球形炭、 空心球形炭、微球炭等；根据用途不同分为气相吸附炭、液相吸附炭、 糖用炭、工业炭、催化剂和催化剂载体炭等；按制造方法可分为气体 活化法炭、化学活化法炭、化学-物理法活性炭。其中，煤基活性炭 以合适的煤种或配煤为原料，相对于木质和果壳活性炭原料来源更加 广泛，价格也更为低廉，因而成为目前国内外产量最大的活性炭产品。 随着生产技术的进步，煤基活性炭的产品性能有了很大的提高，应用 领域越来越广，产量也逐年增加。由于我国煤炭资源丰富，具有活性 炭生产的天然优势，且随着工业技术的进步和我国森林资源的逐步减 少，煤基活性炭将显示其更强的生命力，是未来最有发展前途的一种 活性炭产品。因此，煤基活性15、炭在我国具有广阔的发展前景。自 20 世纪 90 年代中期以后，我国已成为世界上最大的活性炭生产国和出口国。近几年，活性炭出口量一直以较快的速度增长，到 2011 年，我国活性炭出口量已经达到 24 万吨。随着美国等发达国家 对燃煤火力发电厂汞排放量的进一步控制，作为重要的吸附材料，国 外对活性炭的需求还会进一步增加。1.1.3.2 项目投资的必要性（1）符合我国国民经济发展规划 本项目为活性焦再生项目，国家发改委发布的产业结构调整指导目录中指出，本项目为“鼓励类”第三十八项“环境保护与资源 节约综合利用”第二十二条“新型水处理药剂开发与生产”。该项目再生的活性焦主要应用于环境处理领域，符合国16、家的产业 政策，对加快建设资源节约型、环境友好型社会具有重要意义。（2）是我国可持续发展的战略需要 活性焦在市场上有广泛的应用范围，如食品加工，医疗行业，化工原料生产等等。伴随社会经济的持续发展，活性焦在环境治理中的 应用越来越广泛，其中，活性焦在食品、医疗、印染、染料、电镀等 废水的深度处理中有相当显著的效果。从某种程度来说，活性焦属于 固体材料，且是黑色多孔材质，因为构造存在较多孔隙，因而吸附功 能较强。活性焦处理废水的脱色能力强，采用活性焦过滤吸附法处理 后，出水色度均可达到 10 倍以下。活性焦处理水过程中，不产生臭 气、二氧化碳，避免了水处理过程中对周围造成污染。而且活性焦过 滤吸附17、对水质和水量变化适应能力强，并且不受水温，气候变化影响。随着水环境污染问题的日益严重，废水排放越来越严格。因此，废水的深度处理及中水回用也更加重要。由活性焦处理过的废水，可 用于中水回用，能够有效的缓解废水的排放及对环境的污染。活性焦的再生利用是最为关键的，经过废水的深度处理过的旧焦 可进行再生利用，通过加热的方法，可对旧焦进行解析，经过再生后 的活性焦和新焦的处理效果一致，而且活性焦的可再生次数较多，能 使用时间较长，能重复多次的利用，很大程度上减少了生产成本。无 效的活性焦可用来燃烧，在很大程度上有效的缓解了固废对环境的污 染。而且，在加工处理过程中没有任何难闻的味道，在运输过程中， 使用18、太空包装，没有污水的渗漏等环境污染问题，完全是环境友好型 产品。1.1.4 可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则。1.1.4.1 编制依据1.中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲 要；2.国务院关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号）；3.产业结构调整指导目录（2011 年本）（国家发改委201321 号）；4.建设项目经济评价方法与参数（第三版）；5.投资项目可行性研究指南（试用版）；6.中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第 9号）7.淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录中华人民共和国国 家经济贸易委员会第 32 号8.中华人民共和国可再生能源法（中华19、人民共和国主席令第23 号）9.建筑设计防火规范GB50016-201410.化工投资项目可行性研究报告编制办法中石化协产发（2012）76 号；11.国家、省及市有关部门颁发的法规、政策及定额等；12. 浙江xx环保工程有限公司 15 万吨/年活性焦再生，2 万吨/ 年活性焦、活性炭处置工程基础条件和技术的资料。13.其它相关规范和项目建设单位提供的原始资料。1.1.4.2 编制原则 本报告着重对项目建设的背景和必要性、项目建设条件、工程方案、节能管理、环境保护、投资估算、财务评价、环境效益和社会效 益等方面进行分析，论证项目建设的必要性及技术、经济的可行性。1、项目建设必须遵循国家的各项政20、策、法规和法令，符合国家 产业政策、投资方向及行业和地区的规划。2、采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、 三废排放需符合国家有关标准的各项指标、产品质量好、安全卫生。3、以市场为导向，以提高竞争力为出发点，产品无论在质量性 能上，还是在价格上均应具有较强的竞争力。4、以科学、实事求是的态度，公正、客观的反映本项目建设的实际情况，工程投资坚持“求是、客观”的原则。5、通过对市场的分析研究以及对项目规划的研究，推荐项目的 建设规模、方案，论证项目建设的合理性。1.1.5 研究范围本报告研究范围主要包括内容有：（1）市场预测；（2）建设规模与产品方案；（3）厂址选择；（4）技术方案、21、设备方案和工程方案；（5）主要原辅材料及燃料、动力；（6）总图运输与公用辅助工程；（7）节能方案；（8）环境影响评价；（9）安全生产与职业卫生、消防；（10）组织机构与人力资源配置；（11）项目实施进度及招标；（12）投资估算及资金筹措；（13）财务评价；（14）社会评价；（15）风险评价；（16）社会稳定风险分析；（17）结论与建议。1.2 研究结论1、本项目符合国家产业政策和发展方向，其产品生产技术先进、 可靠。2、本项目主要原、辅材料市场供应有保障，厂址选择合理，投 资省，见效快。3、该项目承办单位资金有保障，能确保项目的顺利实施。4、经分析测算，本项目建成投产后，年可实现销售收入 1422、6500 万元，正常年利润总额为 30568 万元。所得税后内部收益率 59.09%， 财务净现值（ic=8%）165297 万元，投资回收期为 3.2 年（含建设期 一年）。综上所述，该项目是切实可行的。主要经济数据及评价指标表序号项目单位数据备注I经济数据1项目总投资万元47468其中：规模总投资万元317612建设投资万元250293建设期利息万元04流动资金万元22439其中：铺底流动资金万元67325资金筹措万元47468项目资本金万元47468资本金比例%100%6年平均营业收入万元1465007年平均营业税金及附加万元8018年平均总成本费用万元1159329年平均利润总额万元323、056810年平均所得税万元744211年平均净利润万元2232512年平均息税前利润万元2976713年平均增值税万元6666II财务评价指标1总投资收益率%117.17%2项目资本金净利润率%185.89%3项目投资财务内部收益率(所得税前)%77.76%4项目投资财务净现值(所得税前)万元189935Ic=10%5项目投资回收期（所得税前）年2.726项目投资财务内部收益率(所得税后)%59.09%7项目投资财务净现值(所得税后)万元165297Ic=8%8项目投资回收期（所得税后）年3.209盈亏平衡点（生产能力利用率）%22.58%2市场前景2.1 产品市场前景2.1.1 产品用途活24、性焦是介于活性炭和气焦之间的中间吸附性的煤炭产品，是一 种多孔的含碳物质，是没有得到充分干馏或活化的活性炭类吸附剂。 目前，工业使用的活性焦为直径 5mm 或 9mm 的圆柱状活性焦。与 常规活性炭不同，活性焦是一种综合强度(耐压、耐磨损、耐冲击)比 活性炭高、比表面积比活性炭小的吸附材料。活性焦生活污水及工业废水处理情况举例种类原水CODcr出水CODcr削减量每吨活性焦CODcr削减量每吨活性焦 处理水量中水回用情况生活 污水 提标50mg/L20 mg/L30mg/L300 kg10000t暂时不考虑印染 终端 废水200mg/L50 mg/L150mg/L300kg2000t按 70%25、计（不同企业回 用要求不同，暂估）， 可回用 1400 吨活性焦表面具有疏水性，可以利用它从水溶液中吸附各种各样的 物质。活性焦在城市给水、排水以及工业废水中都有广泛的应用空间。 活性焦能去除城市给水中的有机物，如颜色、臭味、胶体、洗涤剂、 农药、游离氯等，净化城市生活饮用水。活性焦用于工业废水处理， 可以去除颜色、臭味、油、苯酚及其他金属，去除妨碍生物降解和难 于生物降解的物质，去除放射性原子核素，因此可以处理石油化工、 制药、印染、电镀、焦化煤气等工业废水。2.1.2 国内外市场预测分析2.1.2.1 国际市场现状 随着世界工业的发展及环境保护要求的提高，在世界范围内活性炭类吸附剂的生产量26、和消费量逐年增加。据统计，1991 年世界活性 炭类吸附剂生产量为 42 万吨，2009 年达到近 100 万吨，其中美国 是世界最大的生产国和进口国。日本是世界上活性炭类吸附剂第二消费大国，2009 年达到 11万多吨。近年来，日本活性炭类吸附剂出口量很小，颗粒活性炭的使 用量占总用量的 85%，主要用于气相吸附和水处理方面（气相吸附主 要用于溶剂回收、汽车燃油蒸发控制、香烟过滤、气体除臭等）；粉 状活性炭使用量也有所增长，主要用于糖脱色，进入 20 世纪 90 年 代后，在水处理方面粉状活性炭类吸附剂用量也有一定增加。日本也 是活性炭类吸附剂主要进口国，进口数量大于出口数量，20 世纪 927、0年代后，日本从国外进口活性炭类吸附剂数量急增，到 2009 年进口 量达到 5.23 万吨，比 1999 年进口量增加 60%以上。据 CEH 预测， 在 2020 年以前日本活性炭类吸附剂需求量还会大幅度增加，其需求 年增长率将超过 2%。欧洲各国活性炭类吸附剂消耗量约 12 万吨， 主要消费国是德国、意大利、法国、英国、比利时和荷兰等。西欧各国活性炭类吸附剂总消耗量在 2005 年2009 年期间每年以 1%3% 的速度增加，颗粒活性炭类吸附剂消耗量增加很大，粉状活性炭类吸 附剂消耗量停滞不前，甚至下降。西欧各国活性炭的主要进口国是中 国，其次是菲律宾和斯里兰卡，出口国主要是东欧及远东国28、家。近几年西欧活性炭类吸附剂需求年增长率为 1.2%左右。 综上所述，国外活性炭类吸附剂的需求量在不断增加，只是不同国家及不同地区需求增加的速度不同，其中美国活性炭需求量增加最 快。即随着国外活性炭需求量的增加，必将拉动国内活性炭生产的增 长，从而使国内炭化料需求量增大。2.1.2.2 国内市场现状我国活性炭类吸附剂工业生产起步于 20 世纪 50 年代，按生产 原料划分为煤基活性炭、森质活性炭、果壳活性炭类吸附剂等。其中 产量最大的煤基活性炭类吸附剂产品主要采用物理活化法生产，活化 装置则主要采用我国 20 世纪 50 年代从前苏联引进的斯列普炉，经 过多次改进，炉体性能有了很大提高。目前我29、国主要生产煤基柱状活 性炭类吸附剂和原煤破碎活性炭类吸附剂等品种，由于活性炭类吸附剂生产新技术如成型新技术、配煤技术和催化活化技术等在我国活性 炭类吸附剂厂的广泛推广应用，使我国活性炭类吸附剂正向质量越来 越好、品种越来越多的方向发展，以满足国内外不同用户的需求。近年来，我国活性炭类吸附剂进口迅猛增长，一方面固然是由于 我国总体经济平稳高速发展，拉动了对活性炭类吸附剂需求的快速增 长，而另一方面也是由于国内活性炭产业生产的结构性矛盾这一原因 所至。国内活性炭类吸附剂年生产能力在 30 万吨左右，但绝大部分为低档次品种，高档次品种尤其是一些新类型品种生产能力严重不足甚至是空白，从而不得不向国外寻30、求供应。国内活性炭生产厂家过去 大多实行低档次路线，以通过庞大的产量来占领市场，这已招至了许多国家和地区的反倾销；走高档次路线，通过多种不同类型的品种， 而非以产量方面的优势来打开市场，这在几年前就已成为国内众多活 性炭生产厂家的共识，但实际的情况在 2005 年以后才有所改善。随 着国内生产厂家逐步走高档次、多品种路线，以满足国内市场对高级活性炭类吸附剂的需求，我国活性炭类吸附剂进口增长势头将会减弱， 再出现像过去高增长速率的可能性极小，但高级活性炭类吸附剂仍将 是近期我国活性炭类吸附剂进口的焦点。2.2 产品的未来发展趋势预测活性焦作为活性炭类吸附剂的一种，其相较于活性炭而言具有更 高的强31、度，它克服了活性炭价格昂贵、机械强度低、易粉碎的缺点， 同时它又保持了活性炭具有较强吸附性能的优点。随着我国人民生活水平的提高和环境保护意识的增强，国内用于 净化空气及水质的活性焦的用量也在大幅度上升，仅家庭净水器的使 用，每年需要活性焦 10000 吨14000 吨以上，北京、上海、天津、 深圳等大城市用于城市自来水深度净化的活性焦目前年需求量在 30000 吨左右，而我国已有越来越多的城市正在兴建城市供水厂，准 备采用活性焦对城市供水进行深度净化处理。因此在未来几年内国内 城市供水净化所需活性炭类吸附剂将大幅度增加，预计到 2020 年我 国城市供水需活性焦约 15 万吨20 万吨。根据国32、家制订的污染物排放总量控制计划，我国将严格控制 污水排放量，工业废水处理率将达到 83%。活性炭可广泛用于处理电 镀厂的含铬废水、焦化厂的含酚废水、毛纺厂的染色废水、化工厂的含油废水等，因此在未来几年内工业废水处理用活性炭需求量将大幅 度上升，预计到 2020 年工业废水处理用活性焦需求约 20 万吨25 万吨。2.3 营销策略1）销售队伍建设 项目建成后，将根据产品产量、销售量的提高和市场的扩大，逐年扩大营销队伍，选拔精炼强干的人员组建营销队伍。加强营销人员 的业务技能培训工作，聘请营销专家进行技能培训，组织营销管理干 部到省内外大专院校和同行业知名企业进行企业营销管理知识培训， 提高营销队33、伍的素质和能力。采取营销业绩与营销人员薪酬挂钩的办 法，从而激发销售人员的工作积极性。2）销售网络建设 项目建成后，要不断建立健全销售队伍和销售网络建设，以保证项目产品顺利销售，达到预期效益。企业要建立微机销售网络档案， 加强对各销售公司、代理商销售情况的了解与管理。进行定期分析研 究，提出对策和办法，为企业建立健全销售网络，进一步扩大产品销 售，拓展市场提供依据。3）销售策略 本项目建成投产后，随着生产规模的扩大，产量的增加，产品档次的提高和产品品种多样化，要加强国内外销售网络的建设，积极开 拓新的市场，逐渐扩大产品市场占有率和市场覆盖面。 要加大企业 形象和产品品牌形象宣传力度，提升企业和34、产品的知名度和美誉度，促进产品的市场开拓和产品的销售。在产品的营销策略上，第一要严 格控制产品质量，从原料的收购、运输、贮存及产品的生产加工、质 检环节严把质量关，树立质量是企业的生命线的原则，保证产品质量， 以消费者和市场满意的优质产品来开拓市场。第二要综合分析各种因 素，合理确定产品价格，以长远的战略眼光合理确定企业的利润水平， 让利于消费者，以更好的产品、更合理的价格来开拓产品销售市场。 树立产品品牌意识，进行产品品牌宣传，努力把产品打造成国内优质 产品、知名品牌，从而推动企业产品销售市场的开拓。2.4 价格预测2.4.1 产品价格现状及预测随着我国经济的持续发展，活性焦和活性炭的应用将35、越来越广泛， 预计今后几年我国活性焦和活性炭需求年均增长速度将超过 10%，因 此预测本项目再生产品价格为：活性焦 7500 元/吨，再生 1 吨活性焦的处理费用为 2000 元，处置 1 吨饱和活性焦或饱和活性炭的费用 2000元。2.4.2 主要原辅材料本项目主要经营方式为，浙江xx环保工程有限公司在参股合作 生产企业处购入新的活性焦，出售给需要使用的企业，浙江xx环保 工程有限公司将企业使用过后的饱和活性焦进行回收再生，将置换掉 的活性炭进行回收焚烧处置。表 2-1 主要原辅材料价格表序号物料名称供应方式单价（万元/吨）年使用量（吨）总价（万元/年）储存地点1活性焦国内，汽车0.651636、5000（其中补充 活性焦 15000）10725活性焦仓 库2饱和活性焦国内，汽车/150000/活性焦仓 库3饱和活性炭国内，汽车/5000/回收活性 炭仓库3生产规模和产品方案3.1 生产规模确定的原则和理由1）所建装置应达到经济规模；2）生产所需的原材料易于配套落实，水、电等的供应有保障；3）充分考虑产品市场的发展和开拓；4）带动生产技术的进步和制造加工水平的提高；5）追求项目的经济效益、社会效益和环境效益有机统一。3.2 生产规模的确定按照当前国家产业政策、行业发展规划、技术政策、产品结构搭 配关系和国家清洁生产的要求；根据产品市场需求的预测分析，统筹 安排选择的生产规模和产品方案如37、下：表 3-1本项目生产规模与技术方案序号装置名称产品设计产量备注1活性焦再生设备活性焦生产能力（td）500装置操作范 围：60%-110%年操作日300再生规模（万吨年）152催化氧化设备活性焦处理能力（td）50年操作日300处理规模（万吨年）1.53催化氧化设备活性炭处理能力（td）16.67年操作日300处理规模（万吨年）0.54工艺技术方案4.1 工艺技术方案的选择4.1.1 原料路线确定的原则和依据首先，浙江xx环保工程有限公司在合作公司处购入新的活性焦， 活性焦来源安全可靠；浙江xx环保工程有限公司将购入的活性焦出 售给水处理厂家，厂家处理完后的饱和活性焦进行回收，由浙江xx 38、环保工程有限公司进行再生生成新的活性焦。4.1.2 工艺技术方案的比较和选择4.1.2.1 活性焦再生工艺技术方案 药剂洗脱的化学法对于高浓度、低沸点的有机物吸附质，应首先考虑化学法再生。(1)无机药剂再生。是指用无机酸(硫酸、盐酸) 或碱(氢氧化钠) 等药剂使吸附质脱除，又称酸碱再生法。例如吸附高浓度酚的焦，用 氢氧化钠溶液洗涤，脱附的酚以酚钠盐形式被回收，再生工艺流程见 图 1。吸附废水中重金属的焦也可用此法再生，这时再生药剂使用 HCl 等。吸附酚的饱和焦无机药剂再生工艺流程(2)有机溶剂再生。用苯、丙酮及甲醇等有机溶利，萃取吸附在活性焦上的吸附质。再生工艺流程见图 2。例如吸附高浓度酚39、的焦也 可用有机溶剂再生。焦化厂煤气洗涤废水用活性焦处理后的饱和焦也 可用有机溶剂再生。有机溶剂再生工艺流程采用药剂洗脱的化学再生法，有时可从再生液中回收有用的物质， 再生操作可在吸附塔内进行，活性焦损耗较小，但再生不太彻底，微 孔易堵塞，影响吸附性能的恢复率，多次再生后吸附性能明显降低。生物再生法利用经过驯化培养的菌种处理失效的活性焦，使吸附在活性焦上 的有机物降解并氧化分解成 C02 和 H20，恢复其吸附性能，这种利用 微生物再生饱和焦的方法，仅适用于吸附易被微生物分解的有机物的 饱和焦，而且分解反应必须彻底，即有机物最终被分解为 C02 和 H20， 否则有被活性焦再吸附的可能。如果处40、理水中含有生物难降解或难脱 附的有机物，则生物再生效果将受影响。生物再生试验流程见图 3。吸附试验时 4 柱串联运行，再生运行 时 4 柱并联操作。近年来利用活性焦对水中有机物及溶解氧的强吸附特性，以及活 性焦表面作为微生物聚集繁殖生长的良好载体，在适宜条件下，同时 发挥活性焦的吸附作用和微生物的生物降解作用，这种协同作用的水 处理技术称为生物活性焦(Biological Activated Carbon，BAC)。这种方 法可使活性焦使用周期比通常的吸附周期延长多倍，但使用一定时期 后，被活性焦吸附而难生物降解的那部分物质仍将影响出水水质。因 此在饮用水深度处理运行中，过长的活性焦吸附周期将41、难以保证出水 水质，定期更换活性焦是必须的。湿式氧化法生物再生试验流程这种再生法通常用于再生粉末活性焦，如为提高曝气池处理能力 投加的粉末焦。将吸附饱和的焦浆升温至 200250，通入空气加 压至(300700) X104P，在反应塔内被活性焦吸附的有机物在高温高 压下氧化分解，使活性焦得到再生。再生后的焦经热交换器冷却后， 送入储焦槽再回用。有机物碳化后的灰分在反应器底部集积后定期排 放。湿式氧化法适宜处理毒性高、生物难降解的吸附质。温度和压力须根据吸附质特性而定，因为这直接影响焦的吸附性能恢复率和焦的 损耗。这种再生法的再生系统附属设施多，所以操作较麻烦。电解氧化法利用电解时产生的新生态O42、，C1等强氧化剂，使活性焦吸附的 有机物氧化分解。但在实际运行中，存在金属电极腐蚀、钝化、絮凝 物堵塞等问题。而不溶性电极-石墨存在体积大、电阻高、耗电大等 缺点，因此尚未见在实践中应用。加热再生法 根据有机物在加热过程中分解脱附的温度不同，加热再生分为低温加热再生和高温加热再生。(1)低温加热再生法。对于吸附沸点较低的低分子碳氢化合物和 芳香族有机物的饱和焦，一般用 100200蒸汽吹脱使焦再生，再 生可在吸附塔内进行。脱附后的有机物蒸汽经冷凝后可回收利用。常 用于气体吸附的活性焦再生。蒸汽吹脱方法也用于啤酒、饮料行业工 艺用水前级处理的饱和活性焦再生。(2)高温加热再生法。在水处理中，活性43、焦吸附的多为热分解型 和难脱附型有机物，且吸附周期长。高温加热再生法通常经过 850 高温加热，使吸附在活性焦上的有机物经碳化、活化后达到再生目的， 吸附恢复率高、且再生效果稳定。因此，对用于水处理的活性焦的再 生，普遍采用高温加热法。经脱水后的活性焦，加热再生全过程一般需经过下述 3 个阶段。 干燥阶段。将含水率在 5086的湿焦，在 100-150温度下加热，使焦粒内吸附水蒸发，同时部分低沸点有机物也随之挥发。在 此阶段内所消耗热量占再生全过程总能耗的 50一 70。焙烧阶段，或称碳化阶段。粒焦被加热升温至 150700。不 同的有机物随温度升高，分别以挥发、分解、碳化、氧化的形式，从 活44、性焦的基质上消除。通常到此阶段，再生焦的吸附恢复率已达到 6085。活化阶段。有机物经高温碳化后，有相当部分碳化物残留在活性 焦微孔中。此时碳化物需用水蒸汽、二氧化碳等氧化性气体进行气化 反应，使残留碳化物在 850左右气化成 C02，CO 等气体。使微孔表 面得到清理，恢复其吸附性能。残留碳化物与氧化性气体的反应式如下：C + O2 CO2C + H2O CO+H2 C + CO2 2CO4.1.3 工艺技术描述4.1.3.1 活性焦再生 本项目采用的再生方法为加热再生法。加热再生法是发展历史最长应用最广泛的一种再生方法。加热再生过程是利用吸附饱和活性焦 中的吸附质能够在高温下从活性焦孔隙中45、解吸的特点, 使吸附质在 高温下解吸, 从而使活性焦原来被堵塞的孔隙打开, 恢复其吸附性能。 施加高温后, 分子振动能增加, 改变其吸附平衡关系, 使吸附质分子 脱离活性焦表面进入气相。加热再生由于能够分解多种多样的吸附质而具有通用性, 而且再生彻底, 一直是再生方法的主流。加热再生有 再生率高, 再生时间短(颗粒焦 3060min, 粉状焦几秒钟)等优点, 但 也有再生损失大(每次损失约 3% 10%), 运转条件严格, 操作费用 大等缺点。加热再生一般经过干燥、焦化、活化 3 个过程。湿活性焦脱水后 还有 40% 50%的水分，加热炉温至 100150, 焦粒中的水分开 始蒸发，同时部分低46、沸点有机物开始挥发;随着温度升高至 150 700，多数有机物分别以挥发、分解、焦化的形式，从活性焦孔壁 上消除；在活化操作中，温度进一步升至 850，通水蒸气、二氧化 碳等氧化性气体进行活化反应，生成的 CO、CO2、H2 及氮的氧化物 等从活性焦上分解脱附。再生操作中，氧对活性焦的消耗很大，因此 一般在加热再生炉内对氧气必须严格控制。4.2 工艺流程和消耗定额4.2.1 工艺流程概述本项目主要流程为活性焦的再生及饱和活性炭、活性焦的处置， 浙江xx环保工程有限公司购入新的活性焦，出售给需要使用的企业， 浙江xx环保工程有限公司将企业使用过后的饱和活性焦和置换后 的饱和活性炭回收，饱和活性焦47、进行再生，饱和活性炭及无法再生的 饱和活性焦进行处置。4.2.1.1 年操作时间该新建项目投运后进行间歇性生产。所有人员均按一班八小时工 作制，实行每周五天工作制。年操作日 300 天，年工作时间 2400 小时。4.2.1.2 装置组成本项目共设置活性焦再生装置 4 套，包括活性焦再生设备、袋式 除尘设备、催化氧化设备、水膜除尘器、旋风除尘器。4.2.1.3 原材料、辅助材料、燃料和动力表 4-1 主要原辅材料表产品名称产量（吨/年）产品单价（万元/吨）产品总价（万元/年）原料名称原料年用量（吨/ 年）原料单价（万元/ 吨）原料总价（万元/ 年）活性焦1500000.75112500活性焦148、500000.6597500饱和活性 焦处理再 生1500000.230000饱和活性 焦再生135000/活性焦补 充150000.659750饱和活性 焦处置150000.23000饱和活性 焦处置15000/饱和活性 炭处置50000.21000饱和活性 炭处置5000/表 4-2能耗分析表序号名称规格计量单位年消耗量折算系数折合标准煤（吨标准煤）1电380V、220V、万千瓦时30013.14 吨标准煤/ 万千瓦时94232水32、0.4MPa吨67000.86 吨标准煤/ 万吨0.57624.2.1.4 产品、副产品及主要的中间产品本项目产品为再生活性焦，其质量标准如下：表 4-3产49、品质量标准表序号化验项目质量标准1碘值不低于900g/100g2亚甲蓝值不低于300 mg/g3燃烧值300硬度不低于90%4.2.1.5 工艺流程说明高温加热再生法。在水处理中，活性焦吸附的多为热分解型和难 脱附型有机物，且吸附周期长。高温加热再生法通常经过 850高温 加热，使吸附在活性焦上的有机物经碳化、活化后达到再生目的，吸 附恢复率高、且再生效果稳定。因此，对用于水处理的活性焦的再生， 普遍采用高温加热法。经脱水后的活性焦，加热再生全过程一般需经过下述 3 个阶段。 干燥阶段。将含水率在 5086的湿焦，在 100-150温度下加热，使焦粒内吸附水蒸发，同时部分低沸点有机物也随之挥发50、。在 此阶段内所消耗热量占再生全过程总能耗的 50一 70。焙烧阶段，或称碳化阶段。粒焦被加热升温至 150700。不 同的有机物随温度升高，分别以挥发、分解、碳化、氧化的形式，从 活性焦的基质上消除。通常到此阶段，再生焦的吸附恢复率已达到 6085。活化阶段。有机物经高温碳化后，有相当部分碳化物残留在活性 焦微孔中。此时碳化物需用水蒸汽、二氧化碳等氧化性气体进行气化 反应，使残留碳化物在 850左右气化成 C02，CO 等气体。使微孔表 面得到清理，恢复其吸附性能。残留碳化物与氧化性气体的反应式如下：C + O2 CO2C + H2O CO+H2 C + CO2 2CO4.2.2 物料平衡说51、明工艺流程框图表 4-4 活性焦再生物料平衡表序号原料年用量（吨）产品年用量（吨）1饱和活性焦150000活性焦135000废焦15000合计1500001500004.3 主要设备选择4.3.1 概述本项目在设备选型时，既考虑了设备的先进性，自动化程度高， 有利于操作、维修、清洗、充分满足工艺要求等，又考虑了设备价格 相对合理，节省投资及售后服务等问题。依据该项目所采用的生产工艺技术和生产规模，对生产设备进行 选用，本项目的主要设备一览表如下。表 4-5主要设备一览表序号设备名称及规格数量主要材料单价/万元1活性焦再生设备4 套碳钢及不锈钢13002旋风除尘器4 套1203袋式除尘设备4 套52、2704催化氧化设备4 套2505水膜除尘器4 套不锈钢606回转炉1 套30004.4 自动控制4.4.1 自控系统的设置本项目主要生产设施、辅助生产设施及其配套的公用工程的设计 均本着技术先进、安全可靠、操作方便和经济合理的原则进行。在节 省投资的前提下，尽可能提高本项目的自动化水平，以提高产品的产 量和质量，同时减轻操作人员的劳动强度。本项目拟采用 DCS 智能调和系统对生产过程进行集中监控。利 用该系统，公司全生产过程完成自动入料、自动计量、自动检测调控， 达到 ISO14000、OHSAS18000 等国际标准体系提出的绿色清洁生产 要求，获得国家专利，实现了高效率、低能耗的生产模式53、。4.4.2 主要控制方案TDCS9200 集散控制系统（DCS）设计为 1 个控制站，2 个操作 站，1 台打印机。控制站和操作站之间通过系统网连接，通讯介质为 五类非屏蔽双绞线。控制站安装于值班操作室内，用于活性焦再生装 置的数据采集和控制；操作站安装于值班操作室内，用于活性焦再生 装置的控制、监视和管理；打印机安装于值班操作室内，用于历史报 警及历史数据的打印。4.4.2.1 主要功能 工艺参数的采集工艺流程参数的 PID 调节 电动设备的控制 设备的联锁控制工艺画面和参数的显示 设备的运行状态显示及操作 工艺参数的趋势显示 工艺参数的报警显示及记录 工艺参数的报表生成4.4.2.2 系54、统特点利用 DCS 控制分散、管理集中的特点，提高综合管理水平和经 济效益；根据工艺装置的特点和要求，设置必要的报警联锁，确保人身、 装置和生产的安全；为避免因停电而造成操作混乱的局面发生，供电采用不间断电源（UPS）；电源、控制和通讯采用 1:1 冗余设计，确保系统运行的连续性， 避免因系统故障而影响生产。4.4.2.3 主要控制位点 本项目的热再生工艺主要控制位点再生装置内的温度，当再生装置内温度过高时，装置内烟气聚集，活性焦会发生自燃，所以需要严 格把控装置内温度。4.5 装置界区内公用工程设施本工程所需公用工程供应如下：1）一次水供应由园区供水管道供给，水压 0.35MPa，供水能力 55、能满足项目需求。2）本项目电源由厂区就近的 10kV 高压线引入厂区变配电室。3）本项目供气由厂区内的空压机接一路 DN25 的管道通过架空 方式引至值班操作室，装置正常时所需压缩空气的量约为 180Nm3/h。 项目空压站所供的压缩空气的供气量为 212.4Nm3/h，压力为 0.75MPa。 供气能力能满足该项目需求。本项目装置公用工程年需求量详见下表。表 4-6公用工程消耗量序号名 称规 格单 位年用量1一次水0.35MPam367002电10kV、380/220V万 KWh30013压缩空气-Nm31296004.6 工艺装置“三废”排放与预处理4.6.1 废水本项目废水主要为水幕除尘56、废水及生活废水。参见表 4-3。表 4-7 废水排放表序号排放水 名称排放量（m3a）排放点排放 方式排放 去向备 注l水幕除尘废水600水幕除尘器管道排放污水处理区2生活废水6100办公区管道排放市政污水管网合计67004.6.2 废气本项目废气由再生装置产生。表 4-4 废气排放表序号排放气 名称排放量（m3a）排放点排放 方式排放 去向备 注1活性焦废气60000活性焦再生装置管道吸收RCO合计600004.6.3 固体废物本项目固废为无法再生的饱和活性焦及饱和活性炭。表 4-5 固废排放表序号排放物 名称排放量（m3a）排放点排放 方式排放 去向备 注1饱和活性焦15000活性焦仓库叉57、车运输回转炉2饱和活性炭5000活性炭仓库叉车运输回转炉合计4.6.4“三废”预处理（1）废水的治理措施 本工程主要废水为水幕除尘废水及部分生活水。 水幕除尘废水及部分生活水，经厂内废水处理装置处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后排放至市政 污水管网。（2）废气的治理措施 本项目废气由再生装置产生，产生的废气经管道吸收后进 RCO进行处理。（3）固废的治理措施 本项目固废经叉车运输至固废回转炉焚烧处置。（4）噪声分析及防治措施 本项目噪声源主要为设备运行中产生的噪声，但是产生的噪音声音较小，本项目设备安装时设减震基础，安装减震垫，采取措施后， 产噪生产设备经建筑物58、屏蔽和距离衰减后，可达到工业企业厂界噪 声标准（GBl2348-2008）类标准要求。对周围环境不会带来不良影响。（5）绿化 绿化除了美化厂容厂貌外，还可净化大气，特别是树林可吸尘，隔音，因此，在厂区四周及空地上选择适当的花卉树木进行绿化。4.7 装置占地与建、构筑物面积及定员本项目主要储存装置为活性焦仓库和饱和活性炭仓库，其占地面 积分别为 9212m2 和 1126m2，主要生产装置为再生车间一、二内的活 性焦再生装置，再生车间为单层建筑，占地面积为 3890m2。本项目总人员数拟定为 100 人，其中企业管理人员为 5 人，销售人员为 10 人；生产定员拟定为 85 人，其中生产一线的定59、员为 60 人，化验人员 5 人，生产管理人员为 5 人，技术人员 6 人，其他 9 人。具 体人员分配情况见下表。表 4-6 劳动定员情况表序号岗位名称班制每班人员岗位人数1工程技术人员两班362生产工人三班两倒20603生产管理人员两班2/354化验人员两班2/355其他三班两倒396销售人员两班5107企业管理人员两班2/35合计401004.8 工艺技术及设备风险分析4.8.1 风险因素识别及风险程度分析本项目选用技术上先进成熟可靠的工艺。本项目采用热再生技术，工艺技术成熟、稳定，不属于国家淘汰 或限制使用的生产工艺。本工艺装置国内已有多套引进并安全运行多 年，不属于国内首次使用工艺。60、本项目所涉及工艺未被列入国家安 全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015 年第一批） 的通知（安监总科技201575 号）规定的淘汰技术。4.8.2 风险防范与反馈本项目采用 DCS 操作系统，对进料、出料装置，热再生装置等 设备的温度、流量、压力等关键参数均设置远传记录、自动控制与报 警联锁。5原材料、辅助材料、燃料和动力供应5.1 主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量表 5-1主要原料、辅助材料、燃料来源表项目名称数量（t/a）来源运输要求运输方式原料活性焦165000国内购买汽车路运、船运饱和活性焦150000回收汽车路运、船运饱和活性炭5000回收汽车公路运输液61、氮360国内购买槽车公路运输液态二氧化碳720国内购买槽车公路运输5.2 主要原辅材料市场分析本项目所用原辅料均已与主要原材料供应商建立良好合作关系、 签订优先和优惠供应合同。原辅材料货源稳定，供应渠道畅通、可靠， 价格也相对稳定。5.2.1 供需状况分析本项目产品和原料均为活性焦，是一种新型的活性炭类吸附剂。 我国活性炭类吸附剂进口呈现出迅猛的增长势头，主要原因是由于国内对一些新类型的活性炭类吸附剂尤其是高级活性炭类吸附剂 的需求在近几年里快速膨胀，尽管我国的活性炭类吸附剂产业总体的 生产能力在世界上仅次于美国，位居世界第二，但由于国内活性炭类 吸附剂产业在短期内根本无法改变的生产结构性矛盾62、，国内的一些高 级活性炭类吸附剂的产量远远无法跟上快速膨胀的需求，浙江xx环 保工程有限公司旨在用性价比更高、再生性能更好的活性焦代替活性 炭，既可以缓解活性炭市场供需压力，又满足了我国可持续发展的战 略需要。5.2.2 供应可靠性分析浙江xx环保工程有限公司拥有自己的渠道购买活性焦，活性焦 来自内蒙古，来源安全可靠。5.3 水、电、汽和其他动力供应本项目需要的动力主要为水、电、仪表空气。详见表 5-2。5-2公用工程消耗一览表公用工程 名称单位消耗小时耗量年耗量电kWh47223.001*107新鲜水t1.766700仪表空气Nm31801296000本项目动力的供应来源：（1）供水 本项目63、用水依托xx高新技术园区水管网。（2）供电本项目用电依托园区变电所，园区已在南峰区块建成 1 座 110KV南峰变电所。（3）供气 本项目用气为压缩空气，主要用于自控仪表，本项目设置有独立的空压机房，位于公用工程车间内。6.1 建厂条件6建厂条件和厂址选择6.1.1 建厂地点的自然条件xx市地处杭州市西部，钱塘江上游，杭州黄ft黄金旅游线 的中段，位于北纬 291220294627，东经 11853 461194551。东与浦江县接壤，南与兰溪市和龙游县毗邻， 西南与衢州市衢江区相交，西北与淳安县为邻，东北与桐庐县交界。 东起乾潭镇梓洲村（原姚村乡梓洲村）双门灶，西至李家镇大坑源村 卢桐源，长64、 84.38 公里；南起航头镇珏塘村，北至乾潭镇大源村（原下包乡大源村）石豹头扶梯岭，宽 62.93 公里。总面积 2321 平方公 里，占浙江省面积的 2.28%。6.1.1.1 地形地貌xx市境地处浙西丘陵ft地和金衢盆地毗连处，地表以分割破碎的低ft丘陵为特色，大部分地区地质构造属钱塘江凹槽带，ft岭属 天目ft、千里岗和龙门ft系。千米以上主峰有 12 座，主要分布在境 域西北和东南。ft脉大致呈北东向西南走向。整个地势为西北和东南 两边高、中间低，自西南向东北倾斜。水系由周边向中间汇集，主要 河流由西南流向东北，与ft脉走向基本一致。境域ft地和丘陵占xx市总面积的 88.6%。北部65、和西部ft岭由古 生代到新生代的砂岩、石灰岩和页岩等组成，侵蚀明显，切割较深， ft势陡峻，相对高差达 400 米600 米，坡度常为 3040 度。南部为 200 米以下的丘陵，地势平缓，坡形浑圆，坡度一般在 15 度以下，谷地也较开阔。海拔 50 米以下的平原 215 平方公里，占xx市总面 积的 9.4%。河谷平原主要分布在新安江、寿昌江及兰江两岸，土地 肥沃，排灌条件良好，是xx市的主要农耕地带，也是商品畜禽的重 要产区。6.1.1.2 水文 xx市境域水系属钱塘江流域，有新安江及其支流寿昌江和兰江、富春江 4 条较大河流及 38 条中小溪流。 新安江在xx市境西部的芹坑埠入境，由西向66、东流经新安江城区、洋溪、 下涯、马目、杨村桥，在梅城与兰江汇合后流入富春江；境内全长 41.4 公里，流域面积 1291.44 平方公里。兰江 在三河乡入境，自南而北流经三河、麻车、大洋、洋尾，于梅城东关汇入富春江，境内长 23.5 公里，流域面积 419.38 平方公里。 富春江 由西南流向东北，经乌石滩、七里泷，于冷水流入桐庐县；境内长 19.3 公里，流域面积 615.75 平方公里。寿昌江是新安江的一级支流，发源于李家镇长林大坑源，主流长 65.8 公里，流域面积 692.3 平 方公里。6.1.1.3 气候特征 xx市属亚热带北缘季风气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明，年平均气温 167、7.4，年均总降水量 1600 毫米，日照充足，年均日照 总时数为 1760 小时。6.1.2 建厂地点的社会经济条件2012 年xx市生产总值（GDP）达到 247.2 亿元，比上年增长8.5%，其中第三产业增加值为 83.6 亿元，增长 10.6%。三种产业结 构为 10.5：55.7：33.8。按户籍人口计算的人均生产总值为 48540 元。 完成现价工农业总产值 713.3 亿元，同比增长 8.0%。财政收入较快增 长。xx市财政总收入为 295461 万元，比上年增长 13.5%，其中地 方财政收入 160046 万元,为年计划的 100.7%，增长 13.4%。2012 年工业经济68、平稳增长。xx市完成现价工业总产值 6725006 万元，比上年增长 8.0%；完成工业销售产值 6621018 万元，为年计 划的 94.2%，增长 8.3%。工业产品产销率为 98.5%。到年底，xx市 主营业务收入在 2000 万元以上工业企业达 369 家，现价工业总产值 达到 4054187 万元，比上年增长 10.0%，占xx市工业总产值的比重 为 60.3%。规模以下工业总产值 2670819 万元，比上年增长 5.2%。 全年完成工业生产性投入 573026 万元，为年计划的 104.0%，比上年 增长 19.6%。农夫ft泉三期、青岛啤酒、朝阳实业、中水能源等项目 建成投产，69、杭橡搬迁项目部分投产，致中和实业搬迁、克莱伯电梯等 项目建设加快。xx市规模以上工业企业实现利税总额 419899 万元, 比上年下降 5.3%，其中利润 306946 万元，比上年下降 7.2%。工业 用电量为 206589 万千瓦时，比上年下降 5.8%。2012 年完成开发区、乡镇街道产业功能区基础设施投资 40073万元。当年平整土地 2128 亩，完成基础设施投入 4 亿元。当年实际入区企业 25 家，其中投产企业 10 家。完成省级经济开发区、马目 南峰高新技术产业园管理体制调整。6.1.3 外部交通运输状况xx市隶属于浙江省杭州市，位于浙江省西部，钱塘江上游，东 与浦江县接壤，南70、与兰溪市和龙游县毗邻，西南与衢州市衢江区相交， 西北与淳安县为邻，东北与桐庐县交界。xx市距杭州市高速公路里程 108 公里。 xx市境域水系属钱塘江流域，有新安江及其支流寿昌江和兰江、富春江 4 条较大河流及 38 条中小溪流。境域ft地和丘陵占全市总面 积的 88.6%。北部和西部ft岭由古生代到新生代的砂岩、石灰岩和页 岩，南部为 200 米以下的丘陵。6.1.4 公用工程条件经过近几年的开发建设，园区道路交通、供水、供电基础设施配 套基本形成。目前，为产业园配套的 110KV 南峰变已建成运行，马 目和五马洲区块的集中供热、马目大桥、五马洲工业式集中污水处理 厂等重大基础设施项目也已经71、建成。天然气管网建设、110KV 马目变、 电镀废水集中处理工程重大配套项目已建成运行，为园区的发展奠定 了良好基础。6.1.5 用地条件项目所用土地属于土地资源部门批准的规划用地，不需要动迁或 拆迁。6.2 厂（场）址选择6.2.1 厂（场）址选择的原则及依据1）厂址位置选择符合xx市当地工业布局的要求，并符合国家 有关法律、法规及建设前期工作的规定。2）地形平坦。拟选场址地形平坦，基本没有坡度，场地稍加整 理即能满足排水需要。3）厂址处具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源、汽源 和电源，建设地点基础设施能满足本项目的建设要求。4）厂址具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件。572、）厂址不靠近人员密集区，周围无高大建筑物，自然通风良好， 空气清新。6）厂址处临近当地主要交通线路，外部交通运输条件便利，地 理位置比较优越。6.2.2 厂址推荐方案意见本项目所在地场址条件满足项目建设要求；区域发展规划支持本 项目建设；区域交通便利；周边没有对本项目建设不利的因素；水电 汽齐全；劳务和建设所需物资充足，满足项目建设需求。7总图运输、储运、土建、界区内外管网7.1 总图运输7.1.1 全厂总图7.1.1.1 总平面布置（1）总平面布置原则1）本工程为新建项目，总图布置既要考虑实际情况，也要满足 生产发展要求。2）严格遵守建筑设计防火规范（GB50016-2014）等有关国 家的73、防火、防爆、卫生等有关规范、规定要求，生产装置紧凑合理地 进行布置，使生产工艺流程顺畅，有利于工厂管理及运输要求。3）注意风向，有利于环境保护。4) 符合工厂发展总体规划要求。（2）工厂主要组成厂区设置 2 个出入口，人流入口在厂区北侧，物流入口设置在厂 区西侧， 厂区主要建构筑物有：办公楼、研发大楼、公用工程车间、 再生车间一、再生车间二、活性焦仓库一五、回收活性炭仓库等。（3）工厂绿化 为了保护自然环境的空气净化和周围环境的清洁卫生，本工程绿化用地系数为 5%。进行厂区绿化时，应注意问题如下：绿化应根据 当地的自然条件和植物生态习性，选择宜栽种、易成活、非油性、不 影响消防的灌木或草坪。774、.1.2 全厂运输7.1.2.1 厂内外交通运输方案的比较和选择 本项目所用原料及产品均为固体，采用汽车运输及船只运输。运输量见表 7-1。表 7-1 全厂运输量表序号货物名称运量（t/a）货物形态运输方式备注铁路公路水路其它1运入1.1活性焦11500050000固汽车/船运1.2饱和活性焦10000050000固汽车/船运1.3饱和活性炭5000固汽车/船运小计2200001000002运出2.1活性焦10000050000固汽车/船运2.2再生活性焦10000050000固汽车/船运小计200000100000合计4200002000007.1.2.2 运输方案基本情况原料及产品的厂外运75、输主要以汽车运输和船只运输为主，依靠社 会专业运输公司，危险化学品必须委托具有危险货物运输经营许可证 的单位进行运输，厂内道路均为硬化路面，可以满足载重汽车运输的 需要。厂区内主要由叉车运输。7.2 土建7.3.1 建筑设计7.3.1.1 建筑设计基本原则（1）应遵守国家现行标准、规范和规程，精心设计，确保工程 安全可靠、经济合理、技术先进、美观适用。（2）建筑设计应充分考虑当地的准入条件，因地制宜，积极结 合当地的材料、构件供应和施工条件，采用新技术、新材料、新结构。 建筑风格力求统一协调。（3）在平面布置、空间处理、构造措施、材料选用等方面，应 根据工程特点满足防火、防爆、防腐蚀、防震、防76、噪音等要求。7.3.2 结构设计7.3.2.1 设计原则（1）严格遵守国家和行业规范、标准，精心设计，做到安全可 靠、技术先进、经济合理、施工方便。（2）积极采用新技术、新材料、因地制宜结合当地情况优先考 虑采用当地材料、构件等。（3）地基处理根据当地的地质条件，结合上部结构要求确定安 全、合理的处理方案。（4）对于地震区域，根据抗震设防要求，确定合理的抗震结构 型式和措施。7.4.4 全厂建、构筑物的情况总平面布置如下：厂区设置 2 个出入口，人流入口在厂区北侧， 物流入口设置在厂区西侧， 厂区主要建构筑物有：办公楼、研发大 楼、公用工程车间、再生车间一、再生车间二、活性焦仓库一五、 回收活77、性炭仓库等。本项目拟建建构筑物见下表表 7-2 拟建项目主要建构筑物明细表序号建（构）筑物占地面积建筑面积（m2）层数耐火等级火灾危险性类别备注1办公楼101640644二级-2研发大楼105942364二级-3门卫一69691二级-4门卫二80801二级-5公用工程车间7977971二级丙类层高8m6锅炉、焚烧炉房9759751二级丙类层高8m7再生车间一194519451二级丙类层高8m8再生车间二194519451二级丙类层高8m9活性焦仓库一146029202二级丙类10活性焦仓库二224322431二级丙类层高8m11活性焦仓库三146029202二级丙类12活性焦仓库四22432278、431二级丙类层高8m13活性焦仓库五202020201二级丙类层高8m14回收活性炭仓库112611261二级乙类层高8m15事故应急池500-16循环水池162-17消防泵房、水池604104-二级戊类-18污水处理区域2300-合计18401276878公用工程方案和辅助生产设施8.1 公用工程方案8.1.1 给水排水8.1.1.1 概述1）设计依据 列出设计中的主要依据和采用的主要标准、规范。建筑设计防火规范GB50016-2014消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014室外给水设计规范GB50013-2006（2014 版）室外排水设计规范GB50014-2006（20179、4 版）建筑给排水设计规范GB50015-2010室外消火栓安装01S201室内消火栓安装04S202排水检查井02S515小型排水构筑物04S519室外给水管道附属构筑物05S502井盖及踏步97S501-1建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装图96S4062）设计范围 对项目用水和排水的研究。 3）设计原则本工程为新建项目，总图布置既要考虑实际情况，也要满足生产发展要求。严格遵守建筑设计防火规范（GB50016-2014）等有关国家 的防火、防爆、卫生等有关规范、规定要求，生产装置紧凑合理地进 行布置，使生产工艺流程顺畅，有利于工厂管理及运输要求。注意风向，有利于环境保护。符合工厂发展总体规划要求80、。4）可依托情况 本项目用水依托xx高新技术产业园区供水管网。 8.1.1.2 用水量和排水量本项目主要用水为生活用水以及水幕除尘用水，一年的生活用水 量为 6000 吨，绿化冲洗水 100 吨；水幕除尘采用循环水，年用量为600 吨。年排水量为 6700 吨。8.1.1.3 给水工程1）水源及输水工程 浙江xx环保工程有限公司生活、消防供水水源由xx高新技术产业园供水管道供给，采用 DN150 聚丙烯塑料管线，供水压力 0.35MPa，通过地埋接入本项目厂区给水管网。全厂的一次水管道呈 环状布置，埋地敷设，公司给水管网能满足本项目的需求。2）给水处理系统（包括加压泵站）一次水系统 本项目用水81、主要包括生活用水、绿化及冲洗用水。生活用水量按每人 200L/d 计，本项目定员 100 人，年用水量为 6000m3/a；绿化及 冲洗用水 100m3/a；水幕除尘用水量按 2 m3/d，年用水量为 600 m3。 因此，本项目一次水单位用水量为 0.93m3/h，年用水量为 6700m3/a。消防水根据消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014），厂 区同一时间内的火灾处数为 1 次，消防用水量最大处为活性焦仓库二（丙类），室内消火栓设计流量 20L/S，室外火栓设计流量 25L/S， 火灾持续时间 3h，总消防用水量 486m3。消防水自消防水池（有效容 积 500m3），消82、防水补水由厂区一次水管网供给，供水压力 0.3MPa。 因此消防供水可满足消防要求。8.1.1.4 排水工程 厂区排水系统分为生活用水排水系统、初期雨水及地坪冲洗水排水系统、雨水排水系统。其排水方式如下： 活用水排放主要为洗刷等用水，本项目平均每天排放的废水量 约 22.3m3/d，,水幕除尘废水由厂区污水处理区进行预处理， 达标后排放至园区污水管网，生活污水由单独生活污水管线， 经污水管道排入园区污水管网。浙江xx环保工程有限公司内，受污染区域的工艺装均设置初 期雨水、地面冲洗水、消防事故排水收集系统，该系统由排水沟、集 水井和切换阀门、管线等组成，装置区内初期雨水和后期雨水由切换 阀门分别83、引入全厂事故水池和清净雨水管线。浙江xx环保工程有限公司厂区非污染区域的雨水及污染区后期清净雨水经管道收集后重力流排入厂区外雨水管网。雨水管道系 统采用钢筋混凝土排水管，埋地敷设。8.1.2 供电8.1.2.1 电力供应和资源状况进线电源由 110kV 变电站引来一路 10KV 线路供电，消防用电采 用单独的供电回路。为满足消防用电二级负荷要求，厂区设置一台 60kW 小型柴油发电机，专供消防设备用电。8.1.2.2 用电计算负荷及负荷等级本项目为新建项目，主要用电设施为各产品的生产设施及公用工 程等设施，本工程的年用电容量：3001 万 kWh。负荷等级：本项目是连续生产，若突然停电，不会造84、成大的经济 和人身财产损失，因此本工程主要生产用电负荷确定为三级，消防用电负荷等级为二级。表 8-1用电负荷计算表序号装置名称380V 动力220 需要容量（kW）小计需要容量（kW）备注需要容量（kW）1办公楼2842842研发大楼2952953门卫一10104门卫二10105公用工程车间224266锅炉、焚烧炉房25552607再生车间一15282015488再生车间二15282015489活性焦仓库一151510活性焦仓库二151511活性焦仓库三151512活性焦仓库四151513活性焦仓库五151514活性焦仓库六151515活性焦仓库七202016回收活性炭仓库202017消防泵房85、55257合计338878041688.1.2.3 供电方案1）本项目配电室内置 2 台 1600KVA 节能型油浸式变压器，配电 室配备 GGD 低压配电柜，采用低压集中无功补偿方式，使其功率因 数不低于 0.92。经变压器变压后，以380/220V 电压向各用电设备送 电。厂区低压系统主要采用放射式供电，各单体及道路照明电源均引 自低压变配电室。线路敷设以电缆直埋及电缆沿桥架敷设相结合的方 式，电源电压为 380/220V 三相五线制。8.1.2.4 节电措施1）根据项目的负荷情况，综合考虑投资和年运行费用，对负荷 进行合理分配，使变压器工作在高效区；使用低损耗节能型变压器， 以降低变压器86、的空载损失和短路损失。2）根据项目的负荷容量、供电距离及分布、用电设备特点等因 素，合理选择供配电系统，使用电设备尽量靠近配电装置，以缩短配 电半径，减少线路损失。按经济电流密度合理选择导线截面。3）采用高效率的节能电动机，减少电动机的各部分损耗、提高 电动机的效率和功率因数。4）照明灯具选用高效节能型光源。8.1.2.5 防雷及防静电措施本项目界区范围内，除回收活性碳仓库属而类防雷建筑物外，其 余各单体均属三类防雷建筑物。本设计根据各类建筑物对防雷系统设计的不同要求设防。建筑物 采用避雷针、避雷网等措施防直击雷；户外工艺金属塔、罐体、容器 顶部壁厚在 4 毫米以上利用设备本身作接闪装置，但必87、须与接地装置良好连接，并且接地点不少于 2 处。为防止防感应雷和雷电波侵入， 平行敷设的管道、构架，其净距小于 100mm 时应采用 BVR-25 mm 多芯金属软铜线跨接，跨接点的间距不大于 30m；交叉净距小于 100mm 时，其交叉处亦应跨接。架空金属管道、在进出建筑物处应 与接地装置连接。距离建筑物 100m 以内的管道，应每隔 25m 接地一 次。凡正常时不带电的电器设备外壳及电缆支架、保护管等均进行接 地。工作接地、防雷接地、防静电接地、保护接地及弱电接地共用一 个接地系统，接地电阻不大于 1。全装置接地网应相互联通，构成 闭合回路。8.1.2.6 设计中采用的主要标准及规范爆炸危88、险环境电力装置设计规范GB50058-2014供配电系统设计规范GB50052-2009低压配电设计规范GB50054-201120kV 及以下变电所设计规范GB50053-2013建筑设计防火规范GB50016-2014建筑物防雷设计规范GB50057-2010电力工程电缆设计规范GB50217-2007建筑照明设计规范GB50034-2013化工企业静电接地设计规程HG/T20675-19908.1.3 电信8.1.3.1 电信现状8.1.3.2 电信业务需求及方案 浙江xx环保工程有限公司根据全厂管理的需要并确保全厂电信畅通，厂内所设置的电信系统包括行政管理电话系统、生产调度电 话系统及89、无线对讲电话系统。1）行政管理电话 本项目拟在办公楼、研发大楼设置行政管理电话，由当地通信公司进行安装调配。2）调度电话本装置设置一级调度，在办公实验楼设置调度电话总机一台， 容量为 15 门，用于全厂生产的调度和各车间之间的联系。本调度电话初装容量约为 10 门，预留 5 门的发展余地。调度电话交换机的电源引自仪表 UPS 电源，接地与仪表接地系 统共用。所有调度电话机均选用双音频按键式桌挂两用电话机，其式样 和颜色应与行政管理电话有所区别。3）无线对讲电话系统 为了满足全厂生产的需要，厂区拟配备本安型无线对讲机 5 对，便于调度室与其所属岗位或巡检人员之间联系，以及对开停车及大、中修时，现90、场指挥的通信联络。8.1.4 氮氧站及空压站8.1.4.1 压缩空气、仪表空气、氮气及氧气的规格和用量（1）本项目的压缩空气用作仪表气，仪表用于活性焦再生设备 控制温度，压缩空气来自空压机。表 8-2 全厂压缩空气规格和用量表序号装置名称连续量（Nm3/h）备注1活性焦再生设备180（2）本项目氮气作为活化装置的保护气，氮气由液氮进行汽化 后输送至活化装置，液氮罐位于公用工程车间东边，液氮单罐容量为 20m3。本项目年用液氮量为 360 m3。（3）本项目二氧化碳气作为活化装置的活化剂，液态 CO2 进行 汽化后输送至活化装置，CO2 罐位于公用工程车间东边，CO2 单罐容 量为 20m3。本91、项目年用液氮量为 720 m3。（4）本项目不涉及氧气的使用。8.1.4.2 主要设备选择 本项目压缩空气主要用于仪表用气，压缩空气用量为 3m3/min，项目厂区设置 2 台（一开一备）SL 螺杆空压机。空压机可供气的产 量为 3.54m3/min，功率为 22kW，该空压机的产气量完全能满足项目 的生产需求。8.1.5 采暖、通风和空气调节8.1.5.1 全厂采暖、通风、除尘和空气调节1）采暖范围：办公楼、研发大楼、值班室等设施。生产装置区 不设置采暖设施。2）通风范围：办公楼、研发大楼、再生车间一、再生车间二、 公用工程车间、活性焦仓库、活性炭仓库等。8.1.5.2 系统规模和技术方案比92、选1）采暖设计 本项目在办公楼、研发大楼、值班室等内设置空调，本项目采暖器材均使用电加热。2）通风设计 本项目生产车间内设置轴流通风机，以加强通风，保持室内空气流通，有效的确保安全。 本项目仓库均以自然通风为主。空压机房、变配电室和控制室等房间拟设置机械排风（轴流风机）。8.2 辅助生产设施8.2.1 维修设施8.2.1.1 机修1）机修班承担的任务： 该班承担厂区生产及公用工程的设备及管道的日常维护、保养、维修以及每两年一次的大修任务。 2）机修班在日常维修及大修理期间所能担负的工作能力： 日常维修能做到在尽量不停产的情况下，对已经损坏的设备、管道、阀门等进行快速维修和更换。大修要对所有设备93、进行全面检查，按照维修计划完成维修任务，以确保第二年设备运行正常，一般要保 证设备有效运行时间 98%以上。8.2.1.2 电修1）电修班担负的任务 该班承担该厂所有电气设备的安装、调试、保养和维修，保证做到所有电气设备能够安全经济正常运行。2）检修制度 电修班执行日常维修和大修两种制度，日常维修，负责检查电气设备的运行情况，发现隐患及时处理。大修两年进行一次，要求把所 有电气设备进行检查，有问题的及时维修和更换，不得耽误设备正常 运行。8.2.1.3 仪修1）该班承担拟建项目所有仪表的安装、调试、保养和维修，确 保所有仪表读数准确，正常运行。2）检修制度 该班执行日常维修与大修两种制度，日常94、维修坚持每天检查仪表，发现问题及时处理。大修每两年一次，一般在停产期间进行维修，及 时更换损坏或操作不灵敏的仪表，读数不准的要校正。8.2.2 仓库及堆场8.2.2.1 规模及用途 本项目为活性焦再生、饱和活性焦活性炭处置项目，厂区内储存的物料有活性焦（新购/再生）、饱和活性焦、饱和活性炭三种。本项目建成后拥有 5 个活性焦仓库以及 1 个活性炭仓库，仓库储量可以 满足本项目原材料、产品的储存。表 8-3 材料储存方案表序号材料名称用途储存方式储存时间（天）储存量（t）备注1活性焦出售仓库30125002饱和活性焦再生仓库30125003饱和活性炭处置仓库30416.67合计25416.67895、.2.3 中心化验室8.2.3.1 中心化验室的作用与任务1）生产控制分析，通过定期的分析化验为操作人员及时提供调 整工艺生产条件的依据。2）产品质量分析，以保证正常生产产品质量。3）为环保进行的“三废”分析，以监测工厂清洁文明生产。4）安全、卫生性分析，以指导安全生产。5）负责维修及校验化验室的仪器等。8.2.3.2 规模与技术方案 在分析化验所必须的仪器设备的选型上，尽量选择性能稳定、分析精度高、操作灵活方便的仪器设备。考虑到装置的特点及分析的不 同内容，结合今后的技术发展，设计选用国内较先进的分析仪器。分 析化验室的设备、仪器依据生产运行、分析项目及其检测频率、分析 方法的要求进行选择和96、购置。8.2.4 其他辅助生产设施8.2.4.1 催化氧化设备 本项目采用催化氧化设备进行尾气的处理。8.2.4.2 污水处理设施 本项目有水幕除尘设备，水幕除尘的废水由厂区的污水处理设施进行处理，废水达标后排入市政污水管网。8.2.4.3 回转炉 本项目采用回转炉处理废焦和废炭。9 服务性工程与生活福利设施以及厂外工程9.1 服务性工程本项目在设计中充分考虑场地条件，因地制宜地布置本项目的设 施，使之满足工艺生产、物流运输、安全防护等方面的要求。本项目 拟建造办公楼等用以行政办公。9.2 生活福利工程本项目设置办公室、值班室、食堂等基本生活福利设施，其它暂 不考虑。9.3 厂外工程本项目无厂97、外工程。10.1 编制依据10节能10.2.1 相关法律法规、规划和产业政策中华人民共和国节约能源法国家主席令第 77 号2007中华人民共和国可再生能源法国家主席令第 33 号2010中华人民共和国电力法国家主席令第 74 号2009中华人民共和国建筑法国家主席令第 46 号2011中华人民共和国清洁生产促进法国家主席令第 54 号2012中华人民共和国计量法国家主席令第 28 号2009中华人民共和国循环经济促进法国家主席令第 4 号2009固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法国家发改委令第6 号2010重点用能单位节能管理办法（国家经济贸易委员会令第 7 号）节能用电管理办法（国家经贸98、委、国家发展计划委员会以国 经贸资源20001256 号文联合发布）能源中长期发展规划纲要（2004-2020 年）（草案）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628 号）国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知（国发（2011）26 号）产业结构调整指导目录国家发展改革委令第 9 号2011（ 2013年修正）关于发布和实施工业项目建设用地控制指标的通知（国土资发200824 号）10.1.2 工业类相关标准和规范10.1.2.1 管理及设计方面的标准和规范工业企业能源管理导则GB/T15587-2008工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-2013工业设备及管道绝热99、工程施工质量验收规范GB50185-2010用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-2006综合能耗计算通则GB/T2589-2008单位产品能源消耗限额编制通则GB/T12723-2008能源管理体系要求（GB/T23331-2012）10.1.2.2 合理用能方面的标准评价企业合理用电技术导则GB/T3485-1998设备及管道保温效果的测试与评价GB/T8174-2008节电技术经济效益计算与评价方法GB/T13471-200810.1.2.3 工业设备能效方面的标准清水离心泵能效限定值及节能价值GB19762-2007三相配电变压器能效限定值及能效等级GB20052-2013100、通风机能效限定值及能效等级GB19761-2009中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB18613-201210.1.3 建筑类相关标准和规范公共建筑节能设计标准GB50189-2005绿色建筑评价标准GB/T50378-2006化工采暖通风与空气调节设计规范（HG/T20698-2009）建筑照明设计标准GB50034-2013建筑采光设计标准GB/T50033-2013空调通风系统运行管理规范 GB50365-200510.2 项目用能概况本项目主要的能耗为用电及用水。表 10-1 项目能耗概况一览表能耗名称单位消耗小时耗量年耗量电kWh47223.001*107水t0.936700101、10.4 项目节能分析与措施10.4.1 工艺及设备节能1）选用节能、高效型设备，在设备比较阶段，将单位产品耗电 量作为主要技术参数之一进行比较，尽量不选用耗电大的设备，合理 匹配电机与机泵的容量，同时对流量变化较大、功率较大的机泵采用 变频调速技术，减少装置的用电负荷。杜绝“大马拉小车”现象，以 达到节约用电的目的。2）在满足生产的情况下，检测控制设备仪表等本着先进和适用 的原则，采用国家推荐的节能型产品，以确保质量并节省能耗。3）变配电设备要选用节能型电器，选择合理的补偿和最优供电 方案，力求降低电能损耗；4）按照工艺流程设置各装置和系统，在平面布置上，动力设备 要尽量靠近负荷中心，以降低102、能耗，节约能源；10.4.2 总图运输节能总平面布置和装置内布置在满足有关安全规范的前提下，根据工 厂物料流向合理确定各装置之间、公用工程及辅助设施相互位置，缩 短物料来往输送距离。减少能源过程损耗，总平面布置应科学合理安排，按照动力系统 尽可能地靠近主要负荷中心的原则进行布置，在满足安全要求前提下 变配电室要尽量靠近功率较大的设备，以减少动力消耗与输送损失。10.4.3 电气节能1）变配电室布置尽量靠近用电负荷的中心。2）厂区线网全部采用铜芯电缆，降低线网电能损耗。3）应用高效电机，采用变频调速节能技术提高用电效率；采用 动态无功补偿技术，提高系统功率因数，抑制谐波；4）提倡绿色照明，采用高103、效灯具替代白炽灯，严格控制室外照 明开关时间。5）生产装置和辅助生产装置所选用的设备一律不得选用已淘汰 的机电产品，厂内用电设备经过技术、经济、节能等多方案比较，在 价格合理的情况下，尽量选用技术先进，材料优良，结构合理，机械 强度高，使用寿命长，运行效率高、耗电少的节能型产品的节能型机 电设备。10.4.4 给排水节能1）供水根据用水地点的不同要求采用分质分压供水方式。2）厂区工程设计中对各种污染物的防治均采用优化设计方案，设计坚持资源化综合利用的原则，能回收利用的尽量回收利用，相对 洁净的生活用水复用作为绿化用水，减少水资源的浪费。10.4.5 建筑结构节能1）全厂中民用性较强的建筑物及房104、间在总图布置中尽量争取南 北朝向，避免西晒。如办公室、化验室。2）充分利用日光资源与人工光源，提供高质量的采光照明条件， 保证操作人员的视觉要求得到满足。3）在总平面布置上，建筑物体型和朝向的考虑，依靠自然通风 降温的建筑，空间布局尽量开敞，开较大的窗口以利用自然通风。而 设有空调系统的建筑，其空间布局十分紧凑，尽量减少建筑物外表面 积和窗洞面积，这样可以减少空调负荷，以节省设备和投资。4）增强建筑维护结构的保温隔热性能改善建筑的保温隔热性能可以直接有效地减少建筑物的冷热负 荷。采用玻璃棉、聚苯乙烯板、加气混凝土等保温材料，同时采用双 玻璃、顶层架空隔热层等空气间层起隔热作用。5）外墙的节能措105、施使用环保、节能型建筑材料 使用环保、节能型建筑材料，可有效减少通过围护结构的传热，从而减少各主要设备的容量，达到显著的节能效果。隔离太阳辐射热 对垂直墙面可采用外廓、阳台、挑檐阳等遮阳设施和浅色墙面、反射幕墙、植物覆盖绿化等。6）门窗的节能技术措施尽量减少门窗的面积 门窗是建筑能耗散失的最薄弱部位，面积约占建筑外维护结构面积的 30%，其能耗约占建筑总能耗的 2/3，其中传热损失为 1/3。所 以门窗是外维护结构节能的重点。所以在保证工艺设备安装、安全生 产、日照、采光、通风条件下，尽量减少外门窗洞口的面积。提高门窗的气密性资料表明，房间换气次数由 0.8h-1 降到 0.5h-1。建筑物的106、耗冷可 降低 8%左右，因此采用密闭性良好的门窗。通过改进门窗产品结构（如加装密封条），提高门窗气密性。防止空气对流传热。尽量使用新型保温节能门窗 采用热阻大、能耗低的节能材料制造的新型保温节能门窗（塑钢门窗）提高热工性能。合理控制窗墙比 窗墙比是窗洞口与墙的面积比值，增大这两个比值不利于空调建筑节能，尽量减少空调房间两侧温差大的外墙面积及窗的面积。 7）屋顶的节能技术措施 隔热太阳辐射热，减少阳光直射，对屋顶采用架空屋面，既可遮阳，又能隔热。10.5 项目能耗指标本项目总能耗指标见如下：表 10-2 项目综合能耗量表序号能耗 项目耗能 单位年耗量折算当量 能耗系数折算能耗（标油或标煤/年或M107、J/年）备注1电万千瓦 时30013.14 吨标准煤/万千瓦 时94232水吨67000.86 吨标准煤/万吨0.5762合计9423.5762根据本项目工艺消耗定额，生产装置中所需要的耗能指标如下：表 10-3生产装置消耗量表序号能耗 项目耗能 单位年耗量折算当量 能耗系数折算能耗（标油或标煤/年或MJ/年）备注1电万千瓦 时24353.14 吨标准煤/万千瓦 时7645.92水吨6000.86 吨标准煤/万吨0.0516合计7645.9516注：生产用水主要为水幕除尘用水，生产用电包括再生车间、辅助设施（锅炉房）用电本项目主要产品的单位产品能耗指标如下：表 10-4单位产品综合能耗序号能耗108、 项目消耗 定额折算当量 能耗系数折算能耗（标油或标煤/单位产品 或 MJ/单位产品）备注11 吨 活性焦再生电162.3kwh3.14 吨标准煤/ 万千瓦时0.051水0.004t合计10.6 能耗分析项目综合能耗指标分析本项目年耗电力 3001 万 kWh、一次水 6700t，年综合能源消费量 为 9423.5762 吨标准煤。在综合能源消费量中电力、一次水的消耗分别占总能耗的 99.99%和 0.01%，因此本项目的主要能源消耗为电能 的消耗。10.7 能源计量和管理该项目选用国内先进的 DCS 控制系统，提高操作的自控水平及热 效率，降低能耗，实现了能源计量集中检测。1）公司针对能源管109、理制定了能源管理系统，细致划分管理职能， 责任明确细化到人。为此公司提出节能减排工作重点:加强行政管理，严格执行标准、重视政策引导，完善能源计量、 能源统计；依靠科技进步，技术创新，积极采用新技术、新装备，推动产 品节能降耗；大力发展循环经济；扩大企业规模，充分回收余热资源；从细节入手，深挖企业内部节能潜力。2）落实以上工作重点，采取以下措施：公司成立能源组织机构，机构设置采用专职和兼职相结合，建 立能源“三级”管理体系；制定完善的能源管理制度，确定节能减排部门领导负责制，制 订科学合理的能源管理制度；健全制度和标准，根据全国人大出台节约能源法和循环 经济促进法，以及即将出台的能源法，及时修订110、公司能源制度， 加强节能降耗管理，督促各耗能部门制定阶段性节能目标；制订节能降耗考核办法建立“目标明确，责任清晰，措施到位，一级抓一级，一级考核一级”的节能目标责任和评价考核制度；强化节能教育和宣传，全员培训节能知识，做到全员节能，为 节能减排工作提供了强有力的组织和制度的保障。11.1 编制依据11节水城市节水评价标准GB/T51083-2015节水型企业评价导则GB/T 7119-2006企业水平衡测试通则GB-T 12452-2008中国污水再生利用工程设计规范11.2 项目用水概况11-1 项目用水概况序号用途年用量（吨）1生活用水60002生产用水（水幕除尘）6003绿化用水1001111、1.3 水资源供应状况xx市境域水系属钱塘江流域，有新安江及其支流寿昌江和兰江、 富春江 4 条较大河流及 38 条中小溪流，本项目所处的xx高新技术 园位于新安江边，水源优质可靠。11.4 项目节水技术应用与措施本项目工艺用水主要用于水幕除尘，水幕除尘采用循环水，每日 补充 2t 新鲜水，减小了水资源的浪费，符合国家的节能减排及可持 续发展的原则。12.1 编制依据12消防中华人民共和国安全生产法中华人民共和国国家主席 13 号。危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务院令第 591 号。安全生产许可证条例中华人民共和国国务院令第 397 号。建筑设计防火规范GB50016-2014泡沫灭火112、系统设计规范GB50151-2010建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005二氧化碳灭火系统设计规范GB50193-93（2010 版）消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-201412.2 消防环境现状和依托条件本项目拟建于xx高新技术产业园内，本项目的消防依托于xx 市梅城消防中队，梅城消防中队距离本项目 6 公里。本项目发生火灾时，消防中队可在 15 分钟内到达。12.3 工程的火灾危险性类别工程各单项的火灾危险性类别，参见表 12-1。表 12-1 本项目各单项的火灾危险性类别序号建（构）筑物占地面积建筑面积（m2）层数耐火等级火灾危险性类别备注1办公楼101640644二113、级-2研发大楼105942364二级-3门卫一69691二级-4门卫二80801二级-5公用工程车间7977971二级丙类层高8m6锅炉、焚烧炉房9759751二级丙类层高8m7再生车间一194519451二级丙类层高8m8再生车间二194519451二级丙类层高8m9活性焦仓库一146029202二级丙类10活性焦仓库二224322431二级丙类层高8m11活性焦仓库三146029202二级丙类12活性焦仓库四224322431二级丙类层高8m13活性焦仓库五202020201二级丙类层高8m14回收活性炭仓库112611261二级乙类层高8m15事故应急池500-16循环水池162-17消114、防泵房、水池604104-二级戊类-18污水处理区域2300-合计184012768712.4 采用的防火措施及配置的消防系统12.4.1 各专业防火措施（1）工艺过程 1.严格按照爆炸危险场所的有关规范进行工艺设计，采用密闭设备，避免跑、冒、滴、漏，防止易燃易爆气体的外逸。 2.凡在爆炸危险场所内的机、泵设备，均选用防爆电机。3.严格按照有关规范进行车间布置设计。4.在满足工艺生产的前提下，尽量减少易燃易爆原料在车间内的 贮存量。5.凡有易燃易爆气体排出的放空管道，均设置阻火器。6.做好工艺设备、管道、阀门、静电接地和法兰间跨接。7.车间内加强局部与全面通风，设置除尘器，避免粉尘积聚，引起火115、灾、爆炸的危险。 8.车间内设置足够的消防器材备用。（2）总图根据建筑设计防火规范（GB50016-2014）要求控制各建筑 间防火间距，并进行总图布置。再生车间一、再生车间二的火灾危险 等级为丙类，建筑耐火等级为二级；活性焦仓库一七的火灾危险等 级为丙类，建筑耐火等级为二级；回收活性炭仓库的火灾危险等级为 乙类，建筑耐火等级为二级。总平面布置在考虑生产工艺流程的同时， 考虑重点防火区域的划分，各主要建（构）筑物间距满足防火规范要 求。厂区道路网的设置系根据厂区建（构）筑物的生产特性和对消防 的不同要求以及火灾的危害程度而考虑的。建筑物四周设有环形道路， 以确保消防车辆畅通无阻。在各建筑物环形116、通道附近，设置一定数量 的室外地上消防栓，以利消防车辆停靠消防取水时用，消防车道回车 道符合规范要求。厂区按要求设置消防水池。按规范要求设地上消防 水泵接合器，消火栓间距120 米。（3）建筑 1.本工程办公楼、研发大楼、公用工程车间、再生车间、活性焦仓库等厂房及生活设施等建筑设计严格执行建筑设计防火规范 GB50016-2014。2.办公楼、研发大楼、公用工程车间、再生车间、活性焦仓库等 厂房设置疏散梯，确保疏散通道及疏散口宽度。3.建筑材料选用符合耐火极限要求。（4）电气 1.再生车间一、再生车间二等设置可燃气体报警装置，主要通道，出入口应设置防爆应急照明及疏散指示灯。严格按国家有关规范做117、好 防雷、防静电设计，在防爆区域内照明及动和设备严格选用防爆电器， 并满足防爆等级要求。线路敷设均应满足国家有关规范要求。2.消防电源 所有消防配电采用双回路，末端配电箱自动切换。 3.消防报警设备 本设计方案采用集中报警，集中联动方式。 消防设备配线采用阻燃型。4.防雷及接地 主要生产设备和正常情况下不带电的用电外壳应可靠接地。 防雷建筑物屋面按要求设避雷网，利用柱内主筋作引下线，建筑物基础作接地体。防雷、接地及火灾报警接地共用一个接地系统，接 地电阻要求不大于 1 欧。5.事故照明 通道、公共场所的出口处调协疏散诱导照明。 变电所、消防控制值班室等重要场所设置事故应急照明。12.4.2 消118、防系统12.4.2.1 水消防系统 厂区内设置一座消防水池全厂区同时发生次数为一次，灭火延续时间 3 小时。12.4.2.2 其他消防系统 由于本项目有一台柴油发电机作为备用电源，为防止火灾发生并能及时扑灭，柴油发电机房配有干粉灭火器及砂池。12.4.2.3 消防排水 本项目设置有事故应急池，发生事故时，厂区排水管道切换到事故应急池路线，消防水经厂内排水管道排入事故应急池内，进行废水 处理。13环境保护13.1 项目所在地区环境质量现状13.1.1 项目所在地区环境质量现状与分析xx古为越地，置县于三国吴黄武四年（225），距今已有 1800 年历史。李白、孟浩然、范仲淹、陆游（祖孙三代）等人119、都曾经在建 德为官或游历xx。1992 年，xx撤县置市，现辖 16 个乡镇（街道）， 总人口 51 万，总面积 2321 平方公里。上世纪五十年代，因新安江水电站建设，xx进入了新的历史发 展时期。常年 17 摄氏度的新安江水成为xxft水画卷的主轴，以“水 清、风凉、雾奇”的特色造就了闻名全国的“清凉世界”， 打造成 “ft水画廊、休闲天堂”的旅游风情城市。新安江水清雾奇，xx钟 灵毓秀，是一座宜居宜游宜业的美丽江城，工业、农业、第三产业平 稳增长，投资环境、产业环境日趋完善。xx属中亚热带北缘季风气候，气候温暖湿润，雨量丰沛，光照 充足，四季分明，适宜居住，是中国十佳休闲宜居生态城市。常120、年平 均气温 16.7；年平均降水量 1604 毫米；年平均雨日 164 天；年总日照时数 1757 小时。全市平均无霜期 261 天。常年多东北风。xx 是国家级生态示范区，作为全国首批绿化模范城市，xx森林覆盖率 76%，达到或超过西欧国家水准，绿化率达到 95%以上，区域内有 3个森林公园占地 21 万亩，大气负氧离子浓度始终保持在一级，PM2.5 值年平均在 45。xx是国家首批公布的 44 个国家级风景名胜区，是中国优秀旅游城市。全市生态环境优越，境内ft、江、湖、洞、温泉资源丰富， 新安江水为国家一级水体，目前全市人均期望寿命已达到 80 岁以上，超过全国平均水平 8 岁，具备生态121、绿色养生和乡村田园化养老的极佳 条件。13.1.2 企业（工业园区）环境保护现状与分析本项目拟建设于xx高新技术产业园内，附近无居民点。本项目 有少量废水，工业残渣和少量废气产生。针对三废本项目将结合公司 现有的生产工艺、设备和环境，制定出符合公司发展和国家环保、卫 生要求的个性化治理方案，整体治理净化后达到国家排放标准。有害 物质捕集率95%。13.2 执行的有关环境保护法律、法规和标准中华人民共和国环境保护法2015 版中华人民共和国大气污染防治法2015 版中华人民共和国环境噪声污染防治法2015 版煤炭工业污染物排放标准GB20426-2006污水综合排放标准GB8978-2002地表122、水环境质量标准GB3838-2002工业企业设计卫生标准GBZ1-2010建设项目环境保护管理条例国发（98）工业企业噪声排放标准GB12348-2008环境空气质量标准GB3095-201213.3 主要污染源及主要污染物13.3.1 废水本项目主要废水为水幕除尘废水及部分生活用水，废水经厂内废 水处理装置处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后纳管。表 13-1 废水排放表序号排放水 名称排放量（m3a）排放点排放 方式排放 去向备 注l水幕除尘废水600水幕除尘器管道排放污水处理区2生活废水6100办公区管道排放市政污水管网合计670013.3.2 废气本项目废123、气由再生装置产生，产生的废气经管道吸收后进 RCO进行处理。表 13-2废气排放表序号排放气 名称排放量（m3a）排放点排放 方式排放 去向备 注1活性焦废气60000活性焦再生 装置管道吸收RCO合计6000013.3.3 固体废物及废液（1）本项目固废经叉车运输至回转炉焚烧处置。表 13-3固废排放表序号排放物 名称排放量（m3a）排放点排放 方式排放 去向备 注1饱和活性焦15000活性焦仓库叉车运输回转炉2饱和活性炭5000活性炭仓库叉车运输回转炉合计（2）本项目无废液产生。13.3.4 噪声本项目噪声源主要为设备运行中产生的噪声，但是产生的噪音声 音较小，本项目设备安装时设减震基础，124、安装减震垫，采取措施后， 产噪生产设备经建筑物屏蔽和距离衰减后，可达到工业企业厂界噪 声标准（GBl2348-2008）类标准要求。对周围环境不会带来不良 影响。13.4 环境保护投资本工程的环境保护投资均已列入各专业投资概算中，投资以概算 为准。装置中用于“三废”治理方面的费用已算入厂房建造费内，其中 包括废水处理、废气处理、废渣处理、清污分流水网、污水一级处理 系统等。13.5 存在的问题及建议本项目的建设符合国家和地方有关产业政策、规划和环境功能区 划，区域环境质量状况较好，项目在建设和运营过程中会产生少量的 废气、废水、固废物、噪声污染。在落实清洁生产，严格实施环评提 出的各项污染防治125、措施，实施环境管理与监测计划后，项目对周围环 境的影响可以控制在国家有关标准和要求的允许范围内；项目产生的 环境风险影响较小，风险防范措施可行；同时项目还将产生较好的经 济、社会和环境效益。因此，从环境保护方面讲，该项目的建设是可 行的。14职业卫生14.1 执行的法律法规、部门规章及标准规范生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）个体防护装备选用规范（GB/T11651-2008）生产过程安全卫生要求总则（GB/T12801-2008）排风罩的分类及技术条件（GBT 16758-126、2008）呼吸防护用品的选择、使用与维护（GB/T18664-2002）护听器的选择指南（GB/T 23466-2009）建筑采光设计标准（GB50033-2013）建筑照明设计标准（GB50034-2013）工业企业噪声控制设计规范（GB/T50087-2013）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素（GBZ2.1-2007）工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分：物理因素工作场所职业病危害警示标识（GBZ158-2003）职业健康监护技术规范（GBZ188-2014） 工 作 场 所 防 止 职 业 中 毒 卫 生 工 程 防 护127、 措 施 规 范 （GBZ/T194-2007）建筑行业职业病危害预防控制规范（GBZ/T211-2008）工作场所有毒气体检测报警装置设置规范（GBZ/T223-2009）职业卫生名词术语（GBZ/T224-2010）用人单位职业病防治指南（GBZ/T 225-2010）14.2 职业病危害因素和职业病分析（1）周边环境职业危害因素分析项目所在地自然环境及周边地区对职业卫生可能产生的影响或 危害，如地方病、流行病等。（2）项目生产过程中可能产生的职业病危害因素和职业病分析 根据职业病危害因素分类目录和职业病目录， 本项目存在以下几种职业病危害因素：有害因素名称对人体的主要影响可导致的职业病噪128、声长期接触工业噪声可引起操作工人耳鸣、耳痛、头晕、烦 躁、失眠、记忆力减退，可引起暂时性听阈位移、永久性 位移、高频听力损伤、语频听力损失直到噪声聋等症状。职业性噪声聋高温对循环系统的影响。高温作业时，皮肤血管扩张，大量出 汗使血液浓缩，造成心脏活动增加、心跳加快、血压升高、 心血管负担增加。对消化系统的影响。高温对唾液分泌有 抑制作用。使胃液分泌减少，胃蠕动减慢，造成食欲不振； 大量出汗和氯化物的丧失，使胃液酸度降低，易造成消化 不良。此外，高温可使小肠的运动减慢，形成其他胃肠道 疾病。对泌尿系统的影响。高温下，人体的大部分体液由 汗腺排出，经肾脏排出的水盐量大大减少，使尿液浓缩， 肾脏负担129、加重。对神经系统的影响。在高温及热辐射作用 下，肌肉的工作能力、动作的准确性、协调性，大脑反应 速度及注意力降低。职业性中暑14.3 采取的职业卫生措施14.3.1 防毒措施（1）本项目饱和活性焦再生解析时会产生废气，废气经密封管 道收集后送催化氧化设备进行处理，尾气经 15m 高排气筒排放。（2）进料时产生的少量废气经上吸风集气罩收集后送催化氧化 装置进行处理，尾气经 15m 高排气筒排放。14.3.2 防尘措施本项目产生少量活性焦粉尘拟采用集气罩收集至袋式除尘器分 离回用。14.3.3 防噪声措施本项目在符合工艺要求的情况下，在机泵等设备安装时拟采取基 础减振，给所有工作人员配备防噪耳塞等130、措施。14.3.4 防暑降温措施（1）车间办公室、休息室、控制室拟设置空调防暑降温。（2）在夏季提供清凉饮料，保证人员的身体健康，防止中暑、 脱 水等情况发生。14.3.5 防烫伤对于表面温度超过 60的导热油和物料管道，需要经常操作维 护及可能与人接触时，拟采取防烫保温绝热措施，在下列范围内设置 防烫保护：高出地面或操作平台 2.1 米以内；距离梯子、平台边缘 0.75 米以内。14.3.6 防滑本项目所在地区冬季会结冰，室外安全疏散楼梯、钢梯拟采用防 滑钢梯；操作平台拟敷设施防滑垫。14.4 职业卫生管理机构（1）建立职业卫生管理制度和操作规程 本项目在管理组织机构基础上建立职业卫生管理机131、构，根据中华人民共和国职业病防治法、工作场所职业卫生监督管理规定 的规定以及浙江省卫生厅关于建立企业用人单位职业卫生管理台账 使用指南的要求初步建立职业卫生管理制度和台帐，并组织实施。 管理制度包括：职业病危害防治计划和实施方案、职业病危害防治责 任制度、职业病危害警示与告知制度、职业病危害项目申报制度、职 业病防治宣传教育培训制度、职业病防护设施维护检修制度、职业病 防护用品管理制度、职业病危害监测及评价管理制度、建设项目职业 卫生“三同时”管理制度、劳动者职业健康监护及其档案管理制度、 职业病危害事故处置与报告制度、职业病危害应急救援与管理制度、 岗位职业卫生操作规程。（2）职业卫生管理措132、施企业应建立职业病防治责任制，明确各层防治职责。根据工程项目特点，完善个人防护用品管制制度，明确个人防 护用品的配备种类、发放岗位、发放数量、发放周期。做好个人防护 用品的发放和使用登记记录，对个人防护用品做定期检查和维护。按公司规定，个人防护用品的发放、领用日期和数量按新进人员 或有破损需调换的，逐一进行登记、备案管理，保证上岗工人能使用 到有效的个人防护用品。企业按照工作场所职业病危害警示标识（GBZ158）、用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范（安监总厅安健2014 111 号）等的要求设置警示标识，在生产区醒目位置设置相应职业病 危害告知卡，内容应包含相应职业病危害因素的健康危害、133、理化特性、 应急处理、防护措施等内容。14.5 专项投资估算本项目职业病设施专项投资预计投资额为建设项目总投资的 5%。14.6 预期效果及建议综上所述，建设项目已按照国家有关法律、法规、技术标准的要 求落实了前期工作，建设项目拟采用较为先进、成熟的生产工艺，厂 址选择、总体布置合理，本项目在选址、总体布局、生产工艺与设备 布局、拟采取的职业病危害防护措施等方面符合 GBZ 1-2010工业 企业设计卫生标准和国家相关的法律、标准、规范的要求，生产运 行中强化职业卫生管理，本项目在职业病危害控制措施方面预期能满 足现有生产设备的正常生产需要。15安全15.1 采取的法律法规、部门规章和标准规范134、建筑设计防火规范（GB50160-2014）爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定原劳动部令1996 第 3 号工业企业卫生设计标准（GBZ1-2010）生产过程安全卫生要求总则（GB12801-2008）建筑物防雷接地设计规范（GB50057-2010）压力管道安全管理与监察规定原劳动部发1996140 号压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154 号 其他有关标准和规范。15.2 生产过程中可能产生的危险有害因素分析15.2.1 危险化学品的特性分析15.2.1.1 活性炭类（活性炭、活性焦） 活性炭在元素组成方面，80%-90135、%以上由碳组成，这也是活性炭为疏水性吸附剂的原因。活性炭中除了碳元素外，还包含有两类掺和 物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全 炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表 面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化； 另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，几种活性炭的元素组 成 。危险特性：易燃，属于自燃物品，着火后不会发生有焰燃烧，只 是阴燃。关于贮存1.活性炭必须存放在尽可能防火的建筑内。2.活性炭不可与氧化剂混放。3.贮放处禁止明火，火花和吸烟。 泄漏处理泄漏：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人 员戴自给式呼吸136、器，穿防毒服。灭火处理燃烧性：易燃。灭火剂：水、泡沫、二氧化碳、砂土。火场周围 可用的灭火介质。紧急处理吸入：迅速脱离现场至新鲜空气处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。误食：误服者用水漱口。就医。 皮肤接触：立即脱去被污染衣着，用大量流动清水冲洗，至少15 分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟，就医，环球净水。15.2.1.2 液氮CAS No.： 7727-37-9分子式： N2分子量： 28.01主要成分： 含量:高纯氮99.999%;工业级 一级99.5%; 二级98.5%。外观与性状： 液体，无137、色无臭。 熔点()： -209.8沸点()： -196.56 相对密度(水=1)： 0.808(-196) 汽化潜热：5.56 kJ/mol 相对蒸气密度(空气=1)： 0.97 饱和蒸气压(kPa)： 1026.42(-173) 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度()： -147临界压力(MPa)： 3.40 溶解性： 微溶于水、乙醇。 主要用途： 用作制冷剂等。 稳定性： 稳定禁配物： 无资料 避免接触的条件： 禁忌物 聚合危害： 不聚合分解产物：氮气 危险特性：本品不燃，皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，极端情况下可能引起缺氧 窒息。急救措138、施皮肤接触： 若有冻伤，就医治疗。吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸 困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。消防措施危险特性： 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 氮的氧化物。灭火方法： 本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾 状水喷淋加速液氮蒸发，但不可使水枪射至液氮。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄 漏物。尽可能切断泄漏源。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容器 要妥善处理，修复、检验后再用。液氮外泻处理方法吸入氮气浓度不太高时，患139、者最初感胸闷、气短、疲软无力；继 而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之 为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。1 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并设置隔离区域，严格 限制出入。2 通知消防及相关单位。3应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服，戴防寒手套。4 避免泄漏液体流入地下室或其他密闭有人工作空间，如无法 避免应立即通知相关部门。5 不要直接接触泄漏物。6 尽可能切断泄漏源。7 可用雾状水喷淋加速液体蒸发，但不可使水枪射至液体。8 防止气体在低凹处积聚，用排风机将漏出气送至空旷处。9 禁止人员在低洼或下风区停留。140、15.2.1.3 二氧化碳 物理性质液体状态表面张力：约 3.0dyn/cm 密度：1.816kg/m3 粘度：0.064mPaS 临界温度：31.06 临界压力：7.383MPa 临界体积：10.6Kmol/m3 化学性质碳氧化物之一，是一种无机物，不可燃，通常不支持燃烧，无毒 性。健康危害在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用, 高浓度时则产生抑制甚至 麻痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。急性中毒：人进入高浓度 二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩 小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止及休克，甚至死亡。 固态(干冰)和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，能造成-80-141、43低 温，引起皮肤和眼睛严重的冻伤。慢性影响: 经常接触较高浓度的二 氧化碳者，可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等。 但在生产中是否存在慢性中毒国内外均未见病例报道。应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能 切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检 验后再用。操作注意事项密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须 经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。 远离易燃、可燃物。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄 漏应急处理设备。储142、存注意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30。应与易（可）燃物分开存 放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。15.2.2 重点监管的危险化学品本项目所使用的原料，所生产的产品均不属于重点监管的危险化 学品。15.2.3 首批重点监管的危险化工工艺本项目工艺为热再生活性焦工艺，该工艺不涉及到终点监管的危 险化工工艺。15.2.4 重大危险源分析15.2.4.1 重大危险源辨识规定 危险化学品重大危险源辨识的依据为国家标准危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009。根据物质不同的特性，将危险化学品 分为爆炸品、易燃气体、毒性气体、易燃液体、易于自燃的物质、遇 水143、放出易燃气体的物质、氧化性物质、有机过氧化物等八大类物质。 标准给出了危险化学品的品种及其临界量。重大危险源的辨识指标有 两种情况：1）单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单 元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险 源。2）单元内存在的危险物质为多品种时则按式（1）计算，若满足 式（1），则定为重大危险源。q1 q2 L qn 1Q1Q2Qn（1）式中 q1.q2，qn每种危险物质实际存在量，t。 Q1.Q2，Qn与各危险物质相对应的场所临界量 t。15.2.4.2 本项目重大危险源识别 本项目所使用到得原料及产品均不涉及重大危险源名录，故该项目不属于拥有重144、大危险源的项目。15.2.5 生产过程中可能产生的危险有害因素分析15.2.5.1 火灾甚至爆炸1）生产过程涉及使用液氮气化作为保护气，液氮发生泄漏，会 产生大量氮气，可能发生人员中毒窒息事故。2）活性焦再生活化设备内温度将达到 850，若温度控制不好， 会引起活性焦自燃，造成火灾甚至爆炸。3）设备、管线易遭受破坏 设备、管线在长时间的反复加压与物料高速流动、摩擦等过程中，金属壳体材料易出现金属疲劳。高温条件下操作引起温差应力破坏， 高温蠕变破裂。高大的塔器和管道易遭受外力（如振动、风力、地基 下沉和外加载荷等附加应力）的作用而发生变形破裂。此外，如原料 不符合有关要求，含有腐蚀性物质会导致高145、温管线、塔顶油气挥发线、 空冷器的气、液变相部位易发生腐蚀穿孔，壁厚减薄，进而失去承载 能力或发生泄漏，酿成火灾爆炸等事故。4）工艺中存在的引火源 油料在管道内高速流动会产生静电且易积聚，最高静电电压可达万伏以上，若静电得不到及时导除，就可放电产生电火花，在遇易燃 易爆物时可引发火灾爆炸事故的发生。装置内的管道、设备都是金属 材料，抢修、检修都离不开电气焊等明火作业，如违章动火易引发事故。5）物料输送 本项目主要输送方式为传送带输送活性焦进入再生装置再生，若输送时活性焦过度堆积，再生时产生的烟气无法逸散，致使传送带局 部过热，活性焦发生自燃，可能产生火灾甚至爆炸。另外，所用的各种仪表及安全设施146、都必须齐全完好，若控制系统 失灵或管道、管件等长期使用被腐蚀引起泄漏等，有发生火灾、爆炸 的危险。6）物料装卸 项目多数原料需要汽车运入，在原料、产品装卸过程中，由于保护措施不到位，防护用品未穿戴到位，容易造成人员物体打击；装卸 有机溶剂车辆如未良好接地、卸料速度过快，容易引发火灾爆炸事故。15.2.5. 2 泄漏或不慎接触物料造成中毒危险1）本项目涉及的液氮、饱和活性焦、饱和活性炭等对人体健康 具有危害，虽然本项目生产绝大部分是在密闭的工艺条件下进行的， 但如物料发生泄漏使空气中有毒物料蒸气浓度超标，员工防护不当， 就有可能引起中毒事故。2）生产中使用的设备、管道因质量缺陷、超期使用、锈蚀穿147、孔 等原因导致物料泄漏，空气中有毒气体浓度超标，可能造成人员中毒。3）在生产过程中，如果尾气放空设置不当（未设置放空管、放 空管出口位置不当）等，引起易燃气体蒸气聚集，可能导致人员中毒 事故。4）操作人员对使用的物料的毒性缺乏认知，忽视安全、忽视警 告，未能严格遵守操作规程，操作时不佩戴必要的防护措施，容易造 成中毒事故。5）生产场所内通风设置或布置不善，自然通风差或换气量不足 等，会造成有毒物质蒸气积聚，导致人员中毒。6）当物料发生泄漏，如防护用品缺少或失效，应急和抢救不当， 操作人员缺乏泄漏物料的危险、危害特性及其应急预防方法的知识， 可能导致人员中毒。7）在发生火灾、爆炸事故时，往往会产148、生大量有毒、有害的气 体，引起人员中毒。8）本项目涉及活性焦再生设备，这些设备属于受限空间，当进 入设备内进行清洗检查作业时，如设备内的惰性气体或有毒有害气体 置换不彻底，未进行敞开处理并通足够的空气，未进行氧气浓度分析 或分析不合格，设备外无人监护，进入设备内作业的人员极易发生中 毒、窒息事故。15.2.5. 3 主要工艺过程中的设备、装置的危险、有害因素分析该项目涉及主要设备有：活性焦再生设备、袋式除尘设备、催化 氧化设备、水膜除尘器等。1）若装置、设备的布置未经有资质单位设计，不能满足操作、 维修等劳动安全防护距离的要求，可能造成生产过程中发生火灾、爆 炸、中毒和窒息、机械伤害等事故，或149、者事故发生时不能得到有效的 处理，导致事故后果加重。2）各类工艺装置、设备如未安装合适的安全防护装置或安装不 当，如压力表、温度计、放空阀、液位计、阻火器等，或安装不符合 要求，或损坏失效，造成超指标运行，均可能导致火灾、爆炸事故的 发生。3）各类工艺装置、设备、压力容器、压力管道的设计、制造、 安装、调试、使用如未取得相应的资质或许可证都会形成事故隐患， 可能引发各类管道设备事故：化工设备（机械）或装置（管道）管理维护不力，发生跑、冒、 滴、漏，可能引发火灾、爆炸和中毒事故。化工设备疲劳、蠕变等原因，平时检查不力，可能造成设备（如 氧化反应装置）破坏或压力容器爆炸。因机器上轴承转动部分摩擦发150、热（或缺少润滑油）、运转设备、 机泵类因振动、机件撞击等原因，有可能发生停机或起火。4）工艺中选用的设备若不具备抗腐蚀性或超期使用，也可能发 生设备因腐蚀穿透而导致易燃易爆物料泄漏引起燃烧、爆炸的危险。5）加热系统失灵或操作失控会引起反应的不能正常进行而产生 事故。6）泵、空压机等设备在运转时可产生噪声危害。7）若动力设备上轴承转动部分摩擦发热（或缺少润滑油）、运 转设备、机泵类因振动、机件撞击等原因，有可能发生停机或起火。8）非常规作业如动火作业、高处作业、受限空间作业、挖掘（动 土）作业、监时用电作业等，若未严格实行作业许可管理制度，或在生产或施工作业区域内工作程序（规程）未涵盖到的非常规151、作业，这 些危险作业极易造成人员伤亡和财产损失。15.2.5. 4 特种设备的危险、有害因素1）压力容器如果在设计时未按规范要求，选材不当，结构不合 理，制造质量存在缺陷；在使用过程中，因承受压力、侵蚀、温度、 交变载荷等的影响，产生新的缺陷或使原有的缺陷扩展，成为事故隐 患；压力容器的安全附件设置不全或发生故障等，均可能引发爆裂、 爆炸等危险事故。压力容器发生爆裂的类型可以归纳为如下几类：韧性爆裂。磨损、腐蚀、壁厚薄强度不足仍然运行；超压运行； 温度过高或局部过热；高压系统介质窜入低压系统；发生剧烈化学反 应；液体瞬时大量气化产生高压等。脆性爆裂。由于温度、应力集中、冲击荷载作用等因素使材料152、 的塑性和韧性下降，材料变脆，不能抑制裂纹的扩展。疲劳爆裂。频繁而反复地加压和卸压，操作压力波动幅度较大， 容器的工作温度发生周期性变化，或由于结构、安装等原因，在正常 的温度变化中，使容器或其部件不能自由地膨胀和收缩等。腐蚀爆裂。 压力容器爆裂时，气体膨胀所释放的能量，一方面使容器开裂，并使容器或其裂成的碎片以高速向四周飞散，造成人员伤亡或撞坏周 围设备等；另一方面，它的更大一部分能量产生冲击波，冲击波除了 直接伤人外，还可以摧毁厂房等建筑物。工艺管道与机械设备一样， 伴有介质的化学腐蚀和热学环境，在复杂的工艺条件下运行，选用、设计、制造、安装、检验、操作、维修的任何失误，都有可能造成管 道153、的泄漏而发生事故。特别是压力管道，其工艺介质具有易燃、有毒 等特性，一旦发生事故，就更具有危险性。腐蚀、磨蚀、低温、高压 也会逐渐削弱管道及其管件的结构强度，振动容易造成管道连接件的 松动泄漏和疲劳断裂。即使是很小的管线、阀门或连接管件的泄漏或 破裂，都会造成甚为严重的灾害，如火灾、爆炸和中毒等。压力管道 的事故频率及危害性丝毫不亚于压力容器。2）特种设备上的安全附件，如安全阀、压力表等从非正规厂家 购买、未定期进行检测、不正确使用等都有可能导致事故的发生。15.2.5. 5 新建装置开车、停车、施工、设备检修、试生产过程的 危险有害因素1）管道检修时离不开动火、登高等作业，若没有安全检修制度154、 和操作规程、或检修作业过程中缺乏有效的安全措施、违章指挥、违 章作业，均有可能引起火灾、爆炸、中毒事故。2）进入密闭空间作业前未采取清洗、置换（惰性气体置换）、 通风及监护等措施，未穿戴必要的劳动防护用品，在爆炸危险的场所 动火作业前未办理动火证，可能导致火灾爆炸、中毒等事故的发生。3）高处作业时的爬梯、栏杆、平台等不牢固，作业人员有禁忌 症，未正确使用防坠落用品与登高器具等，可能导致高处坠落事故发 生。4）设备检修时存在立体交叉作业，因工具、物件坠落，伤及下 方作业人员，可能导致物体打击事故。5）试车前未制定详细的试车方案或未对生产装置进行全面的安 全检查或“三违”作业等均可能导致火灾、爆155、炸等事故的发生。总之，设备检修时如果没有健全的安全制度和章程，缺乏有效的 安全措施、安全意识淡薄、违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等， 都有可能引发安全事故。15.3 采取的安全措施15.3.1 活性焦再生过程中采取的安全措施1）在带式输送机的输送线路中，设置以下保护装置：防止物料 堵塞溢料限位保护装置；保护输送机安全起动和运行的速度保护装置； 防止倾斜式输送机逆转和超速的保护装置；有动力张紧装置的自动控 制的输送机线装设瞬时张力检测器；拉紧装置装设行程限位开关和极 限位置限止器；钢丝绳芯输送带纵向撕裂保护装置；防止输送带跑偏 装置；输送带初期损坏检测器；防止输送带在驱动滚筒上打滑的监测 装置156、。2）在输送带的易挤压部位，设置防护栏等防护装置；输送带的 滚筒设置防护罩（板）或防护稧；对托辊两侧防护板用金属框加铁丝 网或防护板进行防护，并在安装受限的位置设置警示牌；高速轴联轴 器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘及液力耦合器加装防护罩；卸料 车行走的极限位置设置止挡装置。防护罩（板）到滚筒（或压带轮、 车轮）中心线的距离满足 GB 14784-2013带式输送机安全规范4.1.2 的要求。15.3.2 活性焦及活性炭储存与运输中采取的安全措施1）1.活性炭及活性焦必须存放在尽可能防火的建筑内。1）活性焦及活性炭仓库须具有独立的支撑结构，设置泄爆门或 泄爆口，将爆燃泄放到安全区域。2）活性炭157、与活性焦不可与氧化剂混放。15.4 安全管理机构及人员配置本项目拟设立劳动安全卫生机构，目的是为了对生产过程中安全 卫生实行标准化管理，检查和消除生产过程中的各种危险和有害的因 素、监督贯彻国家和有关部门下达的指令和规定，制定必要的规章制 度，对各类人员进行安全卫生知识的培训、教育，防止发生事故和职 业病，避免各种损失。15.4.1 管理体系公司设立应急救援指挥部，由应急救援领导小组、现场指挥小组 和各应急小组组长组成。指挥部办公室设在安全部门，日常工作由安 全部门负责。浙江xx环保工程有限公司设置三级安全、环保、保卫管理网络， 其中设安全、环保、保卫分管副总经理，公司设置安全环保部，并配 备158、专职安全管理人员，负责公司日常的安全生产管理，同时在再生间 各个岗位设置安全员，负责岗位的安全管理。各班班长为第三级安全、 环保、保卫责任人，以保证贯彻执行各类安全生产管理制度，各项安 全生产责任落实到人。厂部成立事故应急救援“指挥领导小组”，由总经理、副总经理、生产部、安环部、技术部、和财务部等部门领导组成，下设应急救援 办公室，管理日常工作。一旦发生紧急事故,以指挥领导小组为基础， 成立危险化学品事故应急救援指挥部，总经理任总指挥，副总经理任 副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在生产部。 总经理不在时,按副总经理、生产副总、安环部部长、技术部部长到 岗顺序接任现场总指挥。159、中班、夜班以及周六、周日时，由当班班长 任临时现场总指挥,负责现场的报警、联络和人员疏散工作。并及时 向生产部管理人员汇报，获取支援。15.4.2 劳动安全管理制度企业制定完善的安全生产及各项劳动安全卫生管理制度及安全 操作规程。1）企业的主要负责人和安全生产管理人员必须是具备与该单位 所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力，并经主管部 门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职；2）所有操作人员必须经过专门培训，并取得上岗资格；3）贮存物料的仓库必须配备有专业知识的技术人员，仓库工作 人员应进行培训，经考核合格后持证上岗；4）企业的特种作业人员如电工等，必须按照国家有关规定经专160、 门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。15.6 安全专项投资估算装置中的安全保护方面投资及其它如劳保用品、安全教育等投的 资费用算入新设备购置费内。15.7 预期效果及建议本项目与厂界外的安全距离、总图布置、车间布置设计严格遵守 国家现行规范建筑设计防火规范GB50016-2014 的要求。建筑设计严格执行建筑设计防火规范GB50016-2014、工 业企业设计卫生标准GBZ1-2010、钢结构设计规范GB50017-2003、建筑地面设计规范GB50037-2013、屋面工程质量验收规范 GB50207-2012、建筑内部装修设计防火规范GB50222-95（2001 161、年版）等规范标准。各类特种设备的设计遵循国务院令第 549 号特种设备安全监察 条例、国质检锅2003207 号锅炉压力容器使用登记管理办法、 质技监局锅发1999154 号压力容器安全技术监察规程等要求进 行。压力管道的设计严格按照压力管道安全技术监察规程工业 管道TSG D0001-2009 和工业金属管道设计规范GB50316-2000（2008 版）等规范的要求，以保证安全运行。 本项目主要危险化学品有: 氮压缩的、二氧化碳压缩的等，电气设备型号材料的选择依据爆炸危险环境电力装置设计规范GB500582014 的有关规定。 消防灭火设施严格根据建筑设计防火规范GB50016-2014、162、建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）等的要求。 防雷防静电设计根据建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）、化工企业静电接地设计规程（HG/T20675-1990）等规范，在设计中采取避雷和静电接地措施。16.1 编制依据16抗震建筑抗震设计规范GB 50011-2010建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001工程结构可靠性设计统一标准GB 50153-2008中国地震动参数区划图GB 18306-201516.2 工程地质地震灾害的概况本项目建设于xx市高新技术产业园区内。 xx市境地处浙西丘陵ft地和金衢盆地毗连处，地163、表以分割破碎的低ft丘陵为特色，大部分地区地质构造属钱塘江凹槽带，ft岭属天 目ft、千里岗和龙门ft系。千米以上主峰有 12 座，主要分布在境域 西北和东南。ft脉大致呈北东向西南走向。整个地势为西北和东南两 边高、中间低，自西南向东北倾斜。水系由周边向中间汇集，主要河 流由西南流向东北，与ft脉走向基本一致。境域ft地和丘陵占xx市总面积的 88.6%。北部和西部ft岭由古 生代到新生代的砂岩、石灰岩和页岩等组成，侵蚀明显，切割较深， ft势陡峻，相对高差达 400 米600 米，坡度常为 3040 度。南部 为 200 米以下的丘陵，地势平缓，坡形浑圆，坡度一般在 15 度以下，谷地也较164、开阔。海拔 50 米以下的平原 215 平方公里，占xx市总面 积的 9.4%。河谷平原主要分布在新安江、寿昌江及兰江两岸，土地 肥沃，排灌条件良好，是xx市的主要农耕地带，也是商品畜禽的重要产区。16.3 抗震设防主要参数本项目建构筑物按中国地震动参数区划图（GB18306-2015）， 抗震设防烈度 6 度，设计地震分组为第一组，设计地震基本加速度 0.05g，工程场地水平地震影响系数（最大值）0.04。16.4 抗震设计原则及措施根据规范拟定回收活性炭仓库（乙类仓库）建筑抗震设防类别： 乙类；建筑结构的安全等级：二级；框架抗震等级：三级。根据规范拟定再生车间、活性焦仓库、公用工程车间等丙165、类车间/仓库建筑抗震设防类别：丙类；建筑结构的安全等级：二级；框架 抗震等级：四级。根据规范拟定办公楼、研发大楼等配套辅助用房建筑抗震设防类 别：丙类；建筑结构的安全等级：二级；框架抗震等级：四级。17组织机构与人力资源配置17.1 企业管理体制及组织机构设置企业管理体制及组织机构见图 17.1-1。17.2 生产班制与人力资源配置本项目总人员数拟定为 100 人，其中企业管理人员为 5 人，销售人员为 10 人；生产定员拟定为 85 人，其中生产一线的定员为 60 人，化验人员 5 人，生产管理人员为 5 人，技术人员 6 人，其他 9 人。具 体人员分配情况见下表。表 17-1 劳动定员情166、况表序号岗位名称班制每班人员岗位人数1工程技术人员两班362生产工人三班两倒20603生产管理人员两班2/354化验人员两班2/355其他三班两倒396销售人员两班5107企业管理人员两班2/35合计4010017.3 人员培训与安置部分技术管理人员和工人均从当地人才劳动力市场招聘，工人的 培训由公司统一安排，培训合格后方可上岗。人员培训采用委托或聘 请专业的培训相结合的策略。管理人员在招聘时，注重其自身素质和 岗位职业经验外还要进行一定时间的培训：1）法纪法规教育：二天左右2）安全生产教育：三天左右3）质量管理体系教育：一周左右4）生产技能教育：一周左右5）专业技术及职业道德教育：一周左右 167、学习结束后采用骨干带工人，工人考试合格后上岗的方式培养工人队伍。上岗后，还要进行工作岗位操作技能考核，让每个工人熟知 本岗位工作和基本职责及安全防护知识。通过培训和引进人才，引进 先进的企业文化，让管理层人员形成自己的团队精神，让工人拥有高 的素质。18项目实施计划项目建设内容包括土建工程建设、配套工程建设、设备定购与采 购、运输、安装、试产。建设期从 2017 年 1 月算起，为期 12 个月，估计在 2018 年 1 月投产，建设进度安排如下：内容施工日期1项目前期准备工作2017 年 1 月-2017 年 2 月2工程设计2017 年 3 月-5 月3土建施工2017 年 5 月-201168、7 年 9 月4设备及材料加工采购2017 年 7 月-2017 年 10 月5设备、管道安装、保温、调试2017 年 8 月-2017 年 11 月6单机试车投料试生产2017 年 11 月-2011 年 12 月7正常生产2018 年 1 月项目拟实施进度表年份月份2017 年2018 年工作内容1234567891011121项目前期准备工作工程设计土建施工设备及材料加工采 购设备、管道安装、 保温、调试单机试车投料试生 产正常生产19投资估算19.1 投资估算编制说明浙江xx环保工程有限公司征地 156 亩，建设地点为xx高新技术产业园，本项目为一期项目建设，一期建设工程为 15 万吨169、/年活性 焦再生，2 万吨/年活性焦、活性炭处置工程，一期用地 80 亩。一期 建设固定资产投资估算包括：征用土地及绿化、办公楼、研发大楼、 公用工程车间、再生车间一、再生车间二、活性焦仓库一五、回收 活性炭仓库、三废处理区域、锅炉房及 RCO、应急池（含初期雨水 池）、消防水池、消防泵房、变配发电房、设备及其他费用。本项目 固定资产投资为 25029 万元。19.2 投资估算编制依据（1）化工建设项目可行性研究投资估算编制办法（2）我院有关设计专业和厂方提供的设计条件；（3）安装工程按化工建设概算定额（HG20238-2003）估列， 综合费率按化工建设建筑安装工程费用定额（1994）计取；170、（4）土建工程费用按当地类似工程造价估列；（5）其他费用按浙江省建筑工程概算定额、浙江省安装 工程概算定额和浙江省工程建设其他费用定额及当地有关取费 标准计取。（6）设备价格向厂方询价，不足部分按机械工业信息研究院编 制的2002-2003 机电产品报价手册及机械工业电子出版社出版的2006 年中国机电产品报价手册计取。非标设备按中石化总公司发布的非标设备综合价格（2007 年）计取。19.3 投资估算及分析19.3.1 建设投资估算本项目总投资 47468 万元，其中建设投资 25029 万元，流动资金22439 万元。本项目建设投资明细（比例）见下表 19-1。浙江xx环保工程有限公司 1171、5 万吨/年活性焦再生，2 万吨/年活性焦、活性炭处置工程表 19-1 建设投资估算表单位：万元序号项目建筑工程费设备购置费安装工程费工器具费其它费用其中外币合计合计比例1工程费用1000011000140010002250089.90%国内配套工程10000110001400100225002工程建设其他费用0000180018007.19%2.1计入固定资产的土地费160016006.39%2.2待摊投资000.00%2.3无形资产00001001000.40%2.3.1场地使用权1001002.4其他资产00001001000.40%2.4.1生产职工培训费1001002.4.2其他00172、工程费用和工程建设其他费用小计1000011000140010018002430097.09%3预备费7297292.91%3.1基本预备费7297292.91%4总计10000110001400100252925029100%5各项费用占总估算价值的比例40%43.95%5.59%0.40%10.10%100%6不含增值税工程费用和工程建设其他费用 小计24300不含增值税建设投资25029不含税与含税建设 投资之比100.00%济宁市化工设计院106浙江xx环保工程有限公司 15 万吨/年活性焦再生，2 万吨/年活性焦、活性炭处置工程19.4 资金筹措19.4.1 资金来源本项目总投资 4173、7468 万元，固定资产投资为 25029 万元，本项目铺底流动资金 22439 万元，项目所需资金均由企业自筹。19.4.2 资金使用计划该项目的资金做到合理使用、严格管理。在资金使用上，严格按 照项目建设计划，坚决执行资金跟随项目走的原则，不搞计划外工程 项目。在资金管理上严格按照国家有关规定，实行专人管理、专户储 存、专账核算，严格财经纪律，加强对项目资金的监管力度，按项目 计划和施工进度投放资金，确保资金的专款专用。为确保工程建设质 量，在拨付施工单位资金时，留足质量保证金、竣工验收合格并运行 一年后，经复检确无工程质量问题时，再拨付质量保证金以避免工程 返工和资金流失。本项目总投资使174、用计划与资金筹措及流动资金估算详见表 19-2、 表 19-3。济宁市化工设计院107表 19-2 项目总投资使用计划与资金筹措表单位：万元序号项目合计123456789101总投资47468250291580466350000000人民币474682502915804663500000001.1建设投资2502925029000000000人民币25029250290000000001.3流动资金2243901580466350000000人民币22439015804663500000002资金筹措474682502915804663500000002.1项目资本金2243901580466175、350000000用于建设投资025029000000000人民币025029000000000用于流动资金2243901580466350000000人民币2243901580466350000000资本金占总投资的比例100%表 19-3 流动资金估算表单位：万元序号项目最低周周转计算期转天数次数123456789101流动资产1.1应收账款40901028014609146091460914609146091460914609146091.2存货01253717870178701787017870178701787017870178701.2.1原材料(含外购件等)00073201045176、710457104571045710457104571045710457活性焦（新）3012073201045710457104571045710457104571045710457饱和活性焦30120000000000饱和活性炭30120000000000液氮30120360360360360360360360360360其他材料1.2.2在产品136002483533533533533533533533531.2.3产成品201804969706070607060706070607060706070601.3现金30120307417417417417417417417417小计02312177、432896328963289632896328963289632896328962流动负债0732010457104571045710457104571045710457104572.1应付账款30120732010457104571045710457104571045710457104573流动资金01580422439224392243922439224392243922439224394流动资金当期增加额015804663500000005自有流动资金0158042243922439224392243922439224392243922439浙江xx环保工程有限公司 15 万吨/年活性178、焦再生，2 万吨/年活性焦、活性炭处置工程20.1 编制依据20财务分析国家计委、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数（第 三版）。化工部有关的技术经济分析的文件和法规。 企业现行的符合国家规定有关财务制度。 委托单位提供的资料和数据。20.2 基础数据本项目总投资 47468 万元，其中建筑工程费 10000 万元，土地费1600 万元，审批费用 300 万元，设备采购费 11000 万元，设备安装费 1400 万元，其他费用 729 万元，流动资金 22439 万元。表 20-1 建设投资构成分析表序号项目名称金额万元备注1设备110003土地16004厂房及配套100006审批费用（设179、计、安评等）3007安装费用14008流动资金224399不可预见费用72910合计47468项目计算期均为 10 年，其中：建设期为 1 年，项目寿命期为 9年。财务基准收益率按照 12%计算。项目生产负荷：投产后第一年 为70% 以后各年均为 100进行计算。济宁市化工设计院11020.3 产成本和费用估算20.3.1 原材料、燃料及动力年需要量由工艺提供，其价格以目前市场价格或当地实际价格为基础并参考企业提供资料，并适当考虑了物价 上涨因素。本项目原材料、燃料及动力如下表表 20-2 外购原材料费估算单位：万元序号项目年序12345678910运营负荷0%70%100%100%100%1180、00%100%100%100%100%1外购原材料费1.1活性焦（新）075075107250107250107250107250107250107250107250107250单价元6500650065006500650065006500650065006500数量吨0115500165000165000165000165000165000165000165000165000进项税额17%01276318233182331823318233182331823318233182331.2饱和活性焦0000000000单价元0000000000数量吨01050001500001500001500181、00150000150000150000150000150000进项税额17%00000000001.3饱和活性炭0000000000单价元0000000000数量吨0350050005000500050005000500050005000进项税额17%00000000001.4液氮0253636363636363636单价元1000100010001000100010001000100010001000数量吨0252360360360360360360360360进项税额17%04666666661.5二氧化碳0192727272727272727单价元3803803803803803803182、80380380380数量吨0504720720720720720720720720进项税额17%03555555552外购原材料费、辅料费合计0751191073131073131073131073131073131073131073131073133进项税合计0127701824418244182441824418244182441824418244表 20-3 外购燃料和动力费估算表单位：万元序号项目年序123456789101动力费（含税）00000000001.1电0000000000单价元1111111111数量万度021013001300130013001300130013001183、30011.2水0000000000单价元4444444444数量万吨01111111114外购燃料和动力费合计021043004300430043004300430043004300420.3.2 工资及福利费每人每年平均工资为 8 万元（包括福利），项目定员为 100 人。年工资及福利费总额为 800 万元。表 20-4 职工薪酬单位：万元序号项目年序123456789101工人施工期552552552552552552552552552人数696969696969696969人均年工资元8000080000800008000080000800008000080000800002技术人员8184、88888888888888888人数111111111111111111人均年工资元8000080000800008000080000800008000080000800003管理人员万元160160160160160160160160160人数202020202020202020人均年工资元8000080000800008000080000800008000080000800004工资或薪酬总额80080080080080080080080080020.3.3 基本折旧表 20-5 固定资产折旧费估算表单位：万元序号项目折旧年限123456789101房屋、建筑物1.1原值01195111185、951119511195111951119511195111951119511.2当期折旧费1001135113511351135113511351135113511351.3净值010816968085457410627451394004286817332机器设备(年限平均法折旧)2.1原值01287812878128781287812878128781287812878128782.2当期折旧费801529152915291529152915291529152902.3净值0113499820829067615232370221736446443合计3.1原值024829248292482186、92482924829248292482924829248293.2当期折旧费02665266526652665266526652665266511353.3净值022164195001683514171115068841617735122377在固定资产投资中，工艺土建及安装等全部计入固定资产，预备费用及土地作为无形资产及长期摊销费。固定 资产折旧按平均年限法，残值率为 5，折旧年限机器设备为 8 年，房屋建筑物 10 年 ，土地按 50 年分摊 ，预备 费固定资产其他费用按 5 年分摊 ，年计提折旧及摊销费 2665 万元。表 20-6 无形资产与其他资产摊销估算表单位：万元序号项目摊销年187、限123456789101无形资产1.0.1原值01001001001001001001001001001.0.2当期摊销费01010101010101010101.0.3净值09080706050403020101.1场地使用权1.1.1原值01001001001001001001001001001.1.2当期摊销费1001010101010101010101.1.3净值09080706050403020102其它资产2.1原值01001001001001001001001001002.2当期摊销费1001010101010101010102.3净值090807060504030201020188、.3.4 修理费每年修理费按固定资产的 4计算。表 20-7 修理费估算表单位：万元序号项目123456789101固定资产原值(扣利息)02483924839248392483924839248392483924839248392提取比率4.0%4.0%4.0%4.0%4.0%4.0%4.0%4.0%4.0%4.0%3修理费099399399399399399399399399320.3.5 其他费用营业费用按销售收入的 3%；管理费用按销售收入的 2%。表 20-8 其它费用估算表单位：万元序号项目123456789101其他管理费0999999999计算基数600600600600600189、600600600600600提取比率2%2%2%2%2%2%2%2%2%2%2其它营业费0307743954395439543954395439543954395计算基数0102550146500146500146500146500146500146500146500146500提取比率3%3%3%3%3%3%3%3%3%3%其它费用合计030864404440444044404440444044404440420.3.6 总成本费用估算本项目总成本费用估算见下表表 20-9 总成本费用估算表单位：万元序号项目合计123456789运营负荷0%70%100%100%100%100%100%1190、00%100%1外购原材料费17910750750751072501072501072501072501072501072501072502外购燃料及动力费50000000003职工薪酬1020006006006006006006006006004修理费1688409939939939939939939939935其它费用735500308644044404440444044404440444046经营成本18917130797541132471132471132471132471132471132471132477折旧费407110266526652665266526652665266526191、658摊销费200020202020202020209总成本费用1932623082438115932115932115932115932115932115932115932其中：可变成本1791080075075107250107250107250107250107250107250107250固定成本14154407363868286828682868286828682868220.4 财务评价20.4.1. 产品销售收入及税金估算产品销售价格根据现行市场价格资料确定，每年销售收入 146500 万元。表 20-10 营业收入、税金及附加估算表单位：万元序号项目年序12345678910运192、营负 荷0%70%100%100%100%100%100%100%100%100%1营业收入0102550146500146500146500146500146500146500146500146500其中：外币收入万美元00000000001.1活性焦（新）078750112500112500112500112500112500112500112500112500单价元7500750075007500750075007500750075007500数量吨0105000150000150000150000150000150000150000150000150000销项税额17%01338819193、125191251912519125191251912519125191251.2饱和活性焦再生0210003000030000300003000030000300003000030000单价元2000200020002000200020002000200020002000数量吨0105000150000150000150000150000150000150000150000150000销项税额17%03570510051005100510051005100510051001.3饱和活性焦处置0210030003000300030003000300030003000单价元20002000200194、02000200020002000200020002000数量吨0105001500015000150001500015000150001500015000销项税额17%03575105105105105105105105101.4饱和活性焦处置070010001000100010001000100010001000单价元2000200020002000200020002000200020002000数量吨0350050005000500050005000500050005000销项税额17%01191701701701701701701701702税金及附加05608018018018018195、018018018012.1城市维护建设税7%03274674674674674674674674672.2教育费附加3%01402002002002002002002002002.3地方教育费附加2%09313313313313313313313313320.4.2 增值税、销售税金及附加本项目征收增值税，税率为 17，征收依据是产品的增值额，本项目增值税为 6666 万元。城市维护建设税按 增值税额的 7计算，教育费附加按增值税额的 5计算。经计算，营业税金及附加在正常年为 801 万元。本项目 年纳税总额 7467 万元。20.4.3 利润正常年税前利润总额为 29767 万元，按 25196、税率缴纳所得税，净利润 22325 万，利润及利润分配详见下表表 20-11 利润与利润分配表单位：万元序号项目合计123456789101营业收入244655001025501465001465001465001465001465001465001465001465002税金及附加1337205608018018018018018018018013总成本费用19326230824381159321159321159321159321159321159321159321144034营业利润50055501955129767297672976729767297672976729767312975197、补贴收入000000000006利润总额50055501955129767297672976729767297672976729767312977弥补以前年度亏损00000000008应纳税所得额50055501955129767297672976729767297672976729767312979所得税125139048887442744274427442744274427442782410净利润375416014663223252232522325223252232522325223252347211期初未分配利润0131972726241327553926945783522991501198、1477812可供分配的利润2206619014663355224958763652777179178310584812147513825013提取法定盈余公积金12629014662233223322332233223300014可供投资者分配的利润2193990013197332904735561420754858955010584812147513825015应付普通股股利2193990013197332904735561420754858955010584812147513825016投资各方利润分配155760006028602860286028602866986698704217未199、分配利润01319727262413275539269457835229915011477813120818息税前利润500555019551297672976729767297672976729767297673129719息税折旧摊销前利润022236324523245232452324523245232452324523245220.4.4 投资现金流量分析本项目投资现金流量详见下表表 20-12 项目投资现金流量表单位：万元序号项目合计123456789101现金流入286902101199841714051714051714051714051714051714051714051779200、631.1营业收入244655001025501465001465001465001465001465001465001465001465001.2销项税额41591401743424905249052490524905249052490524905249051.3补贴收入000000000001.4回收资产余值-1588200000000-158821.5回收流动资金2243900000000224392现金流出2368466250291135521455881389531389531389531389531389531389531389532.1建设投资250292502900000000201、02.2流动资金22439015804663500000002.3经营成本18917130797541132471132471132471132471132471132471132471132472.4进项税额30448301276318233182331823318233182331823318233182332.5增值税11143104671667366736673667366736673667366732.6营业税金及附加1337205608018018018018018018018013所得税前净现金流量(1-2)500555-25029643225817324523245232452202、324523245232452390094所得税前累计净现金流量-25029-18597721939671721231045751370271694792019312409405调整所得税12513904888744274427442744274427442744278246所得税后净现金流量(3-5)375416-25029154418375250102501025010250102501025010311857所得税后累计净现金流量-25029-23485-51101990044910699209493011994014495017613520.4.5 财务不确定性分析盈亏平衡分析1.采用203、公式法 盈亏平衡分析法是依据总成本与总收入的变动关系，确定不亏损、无利润的(盈亏平衡)临界点，以制定获得最大利润的定价方法。 基本公式是：利润=单价产量-单位变动成本产量-固定成本=0，其中：表 20-13 盈亏平衡分析(达产第二年)单位：万元达产比率0%20%40%60%80%100%扣税后销售收入0291405828087420116559145699固定成本868286828682868286828682可变成本021450429006435085800107250总成本868230132515827303294482115932临界点产(销)量=固定成本/(单价-单位变动成本) 临界点204、价格=(固定成本+单位变动成本产(销)量)/产销量 临界点单位变动成本=(单价产(销)量-固定成本)/产销量 临界点固定成本=单价产量-单位变动成本产量 2.盈亏平衡分析表从盈亏平衡表可以看出，有项目情况下，当单个因素发生变化时， 活性焦（新）出售达到 33870 吨，饱和活性焦再生达到 33870 吨，饱和活性焦处置 3387 吨，饱和活性炭处置 1129 吨（产能的 22.58%） 盈亏平衡。盈亏平衡分析模型见下图从盈亏平衡角度分析，项目不确定性低，项目风险比较小。 敏感性分析 本项目主要敏感性影响因素是固定资产投资、原辅助材料成本、动力成本、销售价格和借款额的变化。 敏感性分析需要分全部205、投资和自有资金投资进行分析，以便考察不同投资主体对敏感因素的反应程度。 1.有项目情况的敏感性1）全部投资敏感性分析见下表。表 20-14 敏感性分析汇总表序号敏 感 因 素变化幅度项目财务分析指标FIRRFNPVPt基本方案77.76%1899352.721建设投资30%63.23%1834773.0320%67.38%1856302.9310%72.16%1877822.82-10%84.41%1920872.62-20%92.47%1942402.51-30%102.45%1963922.412产出价格30%189.14%4838241.7120%151.44%3858611.9710%206、114.20%2878982.22-10%42.74%919713.88-20%7.48%-599210.00-30%#DIV/0!-11025910.003原材料价格30%-7.04%-3476410.0020%23.71%401365.8610%49.43%1150353.58-10%108.20%2648342.26-20%140.01%3397342.02-30%172.73%4146331.764汇率30%77.76%1899352.7220%77.76%1899352.7210%77.76%1899352.72-10%77.76%1899352.72-20%77.76%189935207、2.72-30%77.76%1899352.725负荷30%95.98%2591262.4720%90.06%2360622.5410%84.00%2129982.62-10%71.33%1668712.84-20%64.67%1438073.00-30%57.72%1207443.16分析见下图从上表和图中可以看出：产品价格的变化对经济指标的影响最大， 产品价格下降 10%时，企业收益低于行业平均水平，但同时当产品价 格上升，企业将会有丰厚回报；其次是原材料价格，控制原辅助材料 价格对企业盈利意义重大；固定资产投资额变动对经济指标的影响比 较小。本项目产品价格变化对经济指标影响敏感。20.4208、.6 项目盈利能力分析表 20-15 财务分析盈利能力指标1总投资收益率%117.17%2项目资本金净利润率%185.89%3项目投资财务内部收益率(所得税前)%77.76%4项目投资财务净现值(所得税前)万元189935Ic=10%5项目投资回收期（所得税前）年2.726项目投资财务内部收益率(所得税后)%59.09%7项目投资财务净现值(所得税后)万元165297Ic=8%8项目投资回收期（所得税后）年3.209盈亏平衡点（生产能力利用率）%22.58%项目财务内部收益率大于行业基准收益率（12%），所以盈利能 力满足行业最低要求，财务净现值大于零，该项目在财务上是可以考 虑接受的。税前和209、税后的投资回收期均小于行业基准投资回收期 10 年，这表明项目投资可以按时回收。20.5 财务评价结论本项目建设完成后，计算期内年均销售收入达到 146500 万元，年均增值税 6666 万元、营业税金及附加在正常年为 801 万元，年均 利润总额为 30568 万元。计算期内税后内部收益率为 59.09，税后 投资回收期为 3.2 年，预测各项财务指标良好，盈亏平衡点比较安全。 项目从财务角度评价是可行的。21风险分析21.1 项目风险性分析表 21-1 项目风险分析序号风险因素风险程 度说明1市场一般随着我国城市化进程的加快，城镇居民收入的增长和消费升 级、行业市场容量不断加大，精细化工行210、业将拥有巨大的商 机，其国内市场的潜力是非常巨大。1.1产品价格一般按每年 14%的基准收益率要求，由于公司的内部收益率远在 14%之上，因此产品有一定的降价空间，同时由于本项目的 产品在国内市场仍供不应求，价格出现大的下降可能性几乎 为零。1.2竞争力较低企业规模扩大，可降低生产成本，保证产品的质量，使产品 更具市场竞争力。同时企业与主要客户关系紧密，生产的产 品主要是客户包销的，所以本项目产品不会参与市场激烈竞 争。2原材料2.1价格较低按每年 14%的基准收益率要求，由于公司的内部收益率在 14%之上，因此可以承受原材料价格一定提升空间。本项目 使用的原材料多为通用工业品，市场供应充足，211、价格不会出 现大的波动。2.2供应较低本项目原料仍由公司原有采购渠道解决。市场供应充足，能 够保证本项目的生产需要。3生产负荷较低达产期后，盈亏平衡点为 22.58%，即生产能力利用率较低 的情况下可以实现盈亏平平衡。4投资4.1资本金低本项目计划投入资本金 47468 万元，是经过股东集体讨论决 定的，因此资本金投资是有保障的。通过上述各章的分析研究，本项目主要风险因素在于市场方面、 经营方面、投产初期的财务风险等见下表21.2 防范和降低风险的对策根据对各种风险因素及风险程度的分析，项目面临的主要风险已 经明确，针对这些风险因素提出如下的防范和降低风险的对策，需要本项目有关各方详细考虑。 212、1.提高对投产初期财务风险的认识，采取措施予以防范和抵御。在项目建设过程中精打细算，并采用招投标方式，控制和降低投资， 加强工厂各方面管理，实行成本细项控制，降低 产品成本，提高对 市场的适应能力，保持较高的负荷率。规避投产初期的财务风险。2.工厂的营销战略应注重四个方面：1)树立现代营销理念，根据实际情况制定较为健全的营销策略， 选择适合自己发展的营销渠道和宣传形式来打造品牌，进一步完善销 售网络。2)加强产品的售后服务与管理。及时掌握同行业相同产品的信 息，了解对手相同产品生产的数量和质量水平，分析自己的产品在市 场上所处的位置以及同类产品的市场占有率。并同时向公司提出产品 销售数量和质量213、的意见。3)在产品质量无差别的情况下，价格就成为高度敏感的因素，为 提高产品竞争力，要发挥低成本策略的作用，充分利用项目的规模效 应，且交通较为便利的优势，通过有成效的管理，提高生产能力利用 率和劳动生产率，降低成本，以具有竞争力的产品价格销售用户满意 的产品。4）对于化工产品，要保持产品的优势，必须密切注意上游原料 的生产开发情况，了解上游有无新的产品，能否结合上游新的产品进 行新品种的开发，并使自己产品的原料 始终有保证。另外特别要重 视高档市场与国外品牌的竞争，以国际先进水平为目标，以产品为导向，推进营销和品牌战略。 3充分利用公司在管理、人员素质、生产经营经验方面的优势，加大产品研发和214、技术革新，不断开发出满足市场需求的产品，以保持 和提高企业整体竞争力和可持续发展能力。22.1 主要结论22研究结论本项目具有以下特点：1.符合国家相关政策本项目是产业结构调整指导目录（2011 版 2013 年修正）鼓 励建设的，符合化工产品发展趋势。2.符合节能、环保要求活性焦每吨可处理 300kgCODcr，本项目每年再生 15 万吨活性 焦，每年可为配套服务的污染物排放企业削减 CODcr 排放 4.5 万吨， 本项目再生的 7.5 万吨活性焦（已按总量的 50%计算）用于工业废水 深度处理，处理过后的工业废水可以进行回收再利用，每年可为国家节约 10500 万吨水资源。 通过能源节约215、和环境保护评价，本项目是清洁节能、环保的项目，具有能源消耗低、生产清洁、环境友好的特点，是清洁生产创导的项 目；同时，本项目生产的产品为绿色环保产品，产品的使用，可以改 善当地环境。3.安全可靠、市场潜力大 本项目市场分析表明，活性焦具有安全可靠、无毒副作用、使用方便的特点，并且活性焦类吸附剂产业拥有巨大的商机，其国内外市 场的潜力非常巨大。本项目抓住国内、立足本地市场，发展前景良好。4.社会效益显著，经济效益明显 本项目具有安全、节能、环保、增加税收和增加劳动就业的社会效益；在经济效益方面，项目具有投资回收期短，内部收益率高，偿债 能力强，投资强度大，工业增加值和劳动生产力高的特点。6.支持216、度高，项目风险可控 本项目得到公司内部、地方政府部门和公司主要客户的肯定，项目内外部支持度较高。 通过项目风险分析，以及防范措施的落实，本项目产生的风险是完全可以控制的。 综上所述，本项目属于国家鼓励投资和发展的项目，既有显著的社会效益，又有较好的经济效益。因此本项目是可行的。22.2 存在的主要问题本项目实施涉及面广，各方面的工作比较多，项目实施前,以及 实施过程中需要编制更明确的项目进度计划和详细的、动态的资金使 用计划。22.3 意见和建议1.控制成本的角度 为控制投资项目总成本，建议采取以下措施： 1)项目主要单项工程实施招投标管理，通过竞争机制降低本项目总投资。2)加强工程建设“三控217、制、两管理、一协调”，加强核算，减少 不可预见事件发生导致费用增加。3)强化质量控制、进度控制及成本控制，运用有效的项目管理方法和手段，优化建设，确保如期按质按量完成整个新建项目。4)加强成本监督核算。本项目投资较大，应通过月查、季查、年 度审查等方式，加强对成本流动跟踪控制。2.建设管理的角度 落实项目管理的三大目标，即质量、进度、投资的三位一体。应注意以下几点：1）根据投资的进展情况，落实资金来源，控制财务成本，平衡 项目建设资金，降低项目资金风险。2)在实施中讲求科学，进一步降低造价，切勿违背设计意图，采 用不合符规范的方法，造成返工或者增加成本。3)处理好外部关系的协调问题，争取相关政府部门，如水电、通 信、交通等部门的支持。4)注意合同管理，避免因合同纠纷导致的索赔，造成成本增加和 建设进度延，确保工程质量目标的实现。