1、江苏省环保热电工程项目可行性研究报告含附表XX工程咨询有限公司二零XX年XX月江苏省环保热电工程项目可行性研究报告含附表建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月140可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总论11.1 概述11.2 项目建设的必要性21.3 主要技术原则和指导思想41.4 综合技术经济指标61.5 主要结论7第二2、章 城市生活垃圾概况82.1 无锡市社会经济概况82.2 无锡市生活垃圾处理现状82.3 生活垃圾的产生量及预测92.4 生活垃圾的特性及热值预测10第三章 热负荷133.1 供热现状133.2 热负荷133.3 热用户热负荷14第四章 垃圾焚烧处理工艺技术方案154.1 城市垃圾处置技术综述154.2 国际上生活垃圾焚烧技术状况和炉型比较174.3 国内垃圾处理技术发展和应用现状214.4 本工程焚烧炉型的确定234.5 焚烧炉容量确定和系统要求244.6 主要设计参数26第五章 建厂条件275.1 厂址概述275.2 气象条件275.3 工程地质275.4 交通运输285.5 水源285.3、6 接入系统295.7 垃圾供应295.8 辅助及点火燃料供应29第六章 工程设想306.1 总平面布置306.2 垃圾焚烧346.3 烟气净化386.4 余热利用476.5 灰渣处理506.6 给排水526.7 化学水处理596.8 辅助及点火燃料606.9 自动控制616.10 电气646.11 土建666.12 通风、空调及除尘71第七章 环境保护747.1 设计依据747.2 环境概况747.3 主要污染物及其治理措施767.4 环境影响分析797.5 环境管理与监测807.6 环保投资81第八章 劳动安全卫生828.1 设计依据828.2 职业危害因素分析828.3 劳动卫生设计824、8.4 安全防范措施848.5 预期效果85第九章 节能与消防869.1 节能869.2 消防86第十章 工程实施与建设工期8810.1 工程实施8810.2 建设工期88第十一章 投资估算9011.1 工程概况9011.2 编制原则及依据9011.3 专业投资分析9111.4 总估算9211.5 综合估算9411.6 其它费用计算表99第十二章 技术经济10012.1 概述10012.2 组织机构及劳动定员10312.3 项目总投资及资金筹措10512.4 生产成本及费用计算10612.5 损益计算10812.6 财务评价11012.7 不确定性分析11112.8 综合评价113第一章 总 5、论1.1 概 述1.1.1 设计依据（1）江苏省发展和改革委员会文件：苏发改投资发2004 91号省发改委关于无锡双河尖热电厂垃圾焚烧热电项目建议书的批复；（）无锡市发展计划委员会锡计资（2004）第72号文件：关于转发省发改委省发改委关于无锡双河尖热电厂垃圾焚烧热电项目建议书的批复的通知；（）无锡市双河尖热电厂编制的无锡市双河尖热电厂垃圾焚烧热电联产改造项目建议书;（4）无锡市人民政府锡政会纪200438号关于无锡市地方电力公司垃圾焚烧发电厂选址评审会议纪要（5） 无锡市地方电力公司致中国有色工程设计研究总院市政和环境分院的可行性研究报告设计委托书；1.1.2 项目概况无锡市地处长江三角洲,6、坐落在太湖之滨,东邻上海、西接南京、南靠浙皖、北依长江，经济发达、交通方便。无锡是中国近代民族工商业的发祥地，是全国15个经济中心城市之一，综合实力强、投资环境优。无锡市下辖崇安、南长、北塘、滨湖、惠山、锡山和新区，江阴、宜兴二个县级市。惠山区位于无锡市城北，由原锡山市撤市设区而来,北邻江阴、西靠武进、东与锡山区、崇安区接壤，南接滨湖区。全区总面积328.8 km2，户籍人口37.3万，外来人口9.4万左右，惠山区辖10个建制镇，其中省级重点中心镇2个，已建成1个省级经济开发区、9个镇级工业园区。2001年惠山区实现GDP132.30亿元，人均35450元。双河尖热电厂位于无锡市城区西北部的运7、河旁，是无锡市属热电厂之一，于1985年正式投产。根据无锡市城市供热规划和环卫规划，该厂拟实施垃圾焚烧热电联产改造工程，省发改委批复的项目建设规模为日处理生活垃圾1200t。由于双河尖热电厂位于城区内，发展空间小，征地拆迁工程量大，难以实现工程进度，不能满足日趋增多的垃圾处理的需要。无锡市人民政府以锡政会纪200438号文，认可该项工程移地到XX热电厂的场地内建设。XX热电厂位于惠山经济开发区西侧的仓桥头,西邻锡澄运河、东为倪家湾村、北为农田、南靠元丰机械,厂址南边有沪宁高速公路和锡玉公路通过。厂区总占地面积26.86ha,规划容量为225MW+2135MW。目前，XX热电厂一期工程正在实施，8、二期工程正作前期准备。根据XX热电厂总平面布置，东南角尚有一快空地，可作为垃圾焚烧热电厂建设用地。在该处建厂可充分利用XX热电厂的取水、净化水、运煤、供热、上网等生产设施和食堂、浴室、宿舍、办公、化验等生活及辅助生产设施，该处交通方便又处于热负荷中心，有利于建设成为焚烧垃圾的环保热电厂。1.2 项目建设的必要性1.2.1 城市生活垃圾处理现状无锡市区2002年底总人口215.92万人，另有外来常住人口约43万人，日产垃圾约2000t 。随着城市现代化建设的发展和人民物质生活水平的日益提高，垃圾产量逐年增多，根据环卫部门的预测，2005年日产垃圾约2622t，2010年市区垃圾日产量达2945t9、。目前，全市已建成垃圾中转站152座，居民小区、企事业单位和经营门市的生活垃圾及道路的清扫垃圾收集后，经中转站汇集压缩，运往桃花山垃圾卫生填埋场。桃花山填埋场于1994年建成,填埋区面积20.5ha,总库容462万m3,设计填埋量433.6万t，设计日填埋量810t，终期1380 t，预计使用年限为2010年。桃花山填埋场作为全市唯一的生活垃圾填埋设施，已不能适应城市生活垃圾逐年增长的需要，在江南水乡、太湖之滨的无锡市再寻找另一个填埋场是十分困难的，应尽快采取措施分流城市垃圾，把桃花山填埋场作为最终废弃物的填埋场所。1.2.2 建设的必要性随着国民经济的发展和人们生活水平的提高，每天源源不断大10、量产生的生活垃圾，已日益成为一个污染环境、困扰人类的社会问题。我国历年堆存的垃圾量高达40多亿吨，侵占土地5亿多平方米，有200多座城市陷入生活垃圾的包围之中。按照可持续发展战略的基本要求，选用技术可靠、经济适用、环境达标的处理技术，从根本上实现我国生活垃圾无害化、减量化、资源化的治理目标，真正做到化害为利，变废为宝是一项重要的社会发展战略任务。垃圾焚烧发电是二十世纪中期发展起来的一项高科技垃圾处理技术，既可以对垃圾进行无害化、减量化处理，又可以利用垃圾焚烧产生的蒸汽供热、发电，实现废弃资源的综合利用，既防止了垃圾的污染，保护了环境，又发电供热，带来经济效益。无锡市桃花山垃圾填埋场的剩余容量已11、不能满足城市不断产生的生活垃圾的需要，新建一个卫生填埋场需要较大的投资和经营费用，同时在无锡市难以找到第二个更大的填埋场。在国外，特别是经济发达国家早已采用垃圾焚烧发电处理技术。在国内，1988年深圳建成了第一个垃圾焚烧厂。在世纪之交，国内纷纷兴建垃圾焚烧厂，现已建成投产的有广东珠海、浙江宁波、上海浦东、绍兴城东，哈尔滨、河南荥阳、安徽芜湖等项目。垃圾焚烧技术有的从国外引进，有的国内自行开发，由中科院、浙大、清华等单位相继开发的循环流化床燃烧技术，具有燃烧效率高、负荷调整范围宽、垃圾燃尽率高、污染排放低的特点，由于用煤作为辅助燃料，更适合我国国情。目前，无锡益多环保热电公司在市区南部的新安镇正12、在建设日处理800t000t的垃圾焚烧发电厂。按照城市环卫规划，在市区北部应再建设一 座垃圾发电厂，用于处理无锡市北部的城市生活垃圾。这样，无锡市北部、南部和西部都有生活垃圾处理设施，构成合理格局，共同处理全市的生活垃圾。无锡市为了加强“两个率先”步伐，推进特大城市建设进程，坚持人与自然和谐发展，真正建成“国家环境保护模范城市”，走可持续发展之路，保持“旅游胜地、投资福地”的美誉，建设市区北部的XX环保热电（双河尖热电厂垃圾焚烧热电联产移地改造）项目是非常适时，完全必要的。1.3 主要技术原则和指导思想1.3.1 主要编制依据（1）江苏省发展和改革委员会文件：苏发改投资发2004 91号省发改13、委关于无锡双河尖热电厂垃圾焚烧热电项目建议书的批复；（2）无锡市双河尖热电厂编制的无锡市双河尖热电厂垃圾焚烧热电联产改造项目建议书;（3）GB18485-2001生活垃圾焚烧污染控制标准（4）建设部、国家计委批发的城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准（5）GB50049-94小型火力发电厂设计规范（6）国发199636号关于进一步开展资源综合利用的意见（7）国家经贸委2000660号资源综合利用电厂（机组）认定管理办法（8）财税2001198号关于部分资源综合利用及其它产品增值税政策问题的通知1.3.2 主要设计原则设计坚持“确保焚烧、环保达标、综合利用、控制投资、提高效益”的原则，建设一座技14、术先进、运行可靠、无二次污染、效益良好的垃圾焚烧热电综合利用工程。（1）工程按日处理1200t生活垃圾设计。（2）选用华光锅炉股份有限公司开发的、通过鉴定的、以煤作辅助燃料的循环流化床垃圾焚烧炉。本期工程选用3台日处理400t、产汽 58t/h的垃圾焚烧炉。（3）烟气净化采用半干法、活性炭吸附加布带除尘的处理系统，烟气排放严于国家标准。（4）余热用于供热、发电，选用C12-4.9/0.981抽汽机组和B12-4.9/0.98机组各1台，利用做功发电后的蒸汽供热。（5）炉渣含C1%，是良好的建筑材料；飞灰固化后填埋处理，防止二恶英和重金属离子的扩散。（6）渗沥液采用收集回喷技术，工业废水及可能受15、到污染的地面水单独收集，经处理后排至城市污水管网。（7）垃圾焚烧是一项高科技项目，设计采用先进、可靠、适用的技术。全厂设中央控制室对机、炉、电集中控制，垃圾焚烧、烟气净化、汽水系统、给水除氧采用DCS控制系统，垃圾进料、炉膛火焰、汽包水位设工业电视，厂用电设微机监控，继电保护采用微机综合保护，汽机采用电调。（8）厂区总平面布置按功能分区，充分考虑工艺需要和场地实况，注意保护自然生态。垃圾焚烧、烟气净化、余热发电、控制及配电等主要生产系统采用联合厂房布置，便于操作、易于管理、节省投资。（9）充分利用XX热电厂已有设施，不建办公楼、宿舍、食堂。1.4 综合技术经济指标序号名 称单 位数 量备 注116、设计规模垃圾处理量t/d120039.9万t /a2主要设备 焚烧锅炉台3处理量400t/d台 产汽58t/h汽机台2抽汽、背压各1台 12MW发电机台212MW 6.3kV3年发电量k.kWh/a143070年供电量k.kWh/a1042984年供汽量t/a6488245项目总投资万元36302其中：建设投资万元33954建设期利息万元1312流动资金万元10366劳动定员人1147运营总成本万元11197达产年平均其中：经营成本万元9454达产年平均8单位垃圾处理费元/t281达产年平均10销售收入万元/a14804达产年平均11销售税金及附加万元/a7达产年平均12利润总额万元/a36017、0达产年平均13政府补贴（垃圾收费）万元/a279370元/t垃圾14税后利润万元/a2445达产年平均15全投资内部收益率%9.616自有资金内部收益率%12.0517投资回收期a9.17含1.5年基建期18投资利润率%11.49达产年平均19借款偿还期a8.61.5 主要结论（1）无锡市地处江南水乡、太湖之滨、人口密集、经济发达，在市区北部建设垃圾焚烧环保热电工程，分流城市生活垃圾、延长桃花山垃圾填埋场的使用年限，是非常必要的，符合无锡市总体规划和市政环卫规划。（2）利用XX热电厂已征土地建设垃圾焚烧厂，无需新征农田，又可利用XX热电厂已建设施，有利于工程建设的进展。（3）垃圾焚烧采用循环18、流化床，选用国产设备，用煤作为辅助燃料，工程投资省、经营费用低，可减少垃圾补贴、减轻财政负担。（4）垃圾渗沥液采用回喷技术，烟气采用半干法+布袋、喷活性碳，污染物排放严于国家标准，二恶英排放达到欧盟2000标准。（5）飞灰暂按危险废弃物处理，固化后送填埋场，待垃圾焚烧投产后，加强飞灰毒性的监测，分析超标组分及原因，采取相应措施，积极开发飞灰的综合利用。（6）为保证循环流化床垃圾焚烧炉的稳定运行，本工程设置了垃圾预处理系统。垃圾处理是一项系统工程，应从垃圾的源头做起，在收集、中转环节剔除不适宜焚烧的物料，确保垃圾焚烧的顺利进行。第二章 城市生活垃圾概况2.1 无锡市社会经济概况无锡市为江苏省省辖19、市,位于江苏省东南部,北纬317至322,东经11933至12038。东邻苏州，南濒太湖，西接常州，北临长江。全市总面积为4787.61km2(市区1622.64km2，其中建成区面积190km2)。无锡市区包括崇安区，南长区，北塘区、滨湖区，锡山区，惠山区和新区。至 2002年底无锡市区总人口为 215.92万人，另有的43万外来常住人口。 预测2005年市区总人口为 262.2万（含外来常住人口），2010年市区总人口为 277.7万。改革开放以来，无锡经济发展迅速，已建成以纺织、电子、机械、化工、医药为主，门类比较齐全，配套协作能力较强的工业体系，成为中国沿海地区具有较大规模、较高水平的20、现代工业城市，并跨入中国城市综合实力50强、投资环境40优的行列。2.2 无锡市生活垃圾处理现状随着无锡市社会经济与城市建设的持续快速发展,城市人口的不断增长,人民生活水平的不断提高，日趋增长的垃圾产生量及其所引起的环境污染防治，已经成为无锡城市建设的重要任务之一。市区垃圾的收集、运输、处置由无锡市市政环境卫生管理处负责，该处组织人员将各居民点的垃圾收集集中到附近的中转站，再由中转站运输到位于市区西部的桃花山填埋场。目前无锡市共有垃圾中转站152座，其中机械化吊装中转站44座，压缩中转站10座，多功能中转站40座，河道垃圾吊装站3座，另外还有55个简易的垃圾中转点，即用铲车或人力装车，由汽车、21、拖拉机运输或利用高差用板车倒入车辆运输。按照城市环卫发展规划，无锡市将逐步改造一些中转站，推广压缩中转站和使用压缩式运输车运输垃圾，以提高运输量，降低运输成本。目前无锡市生活垃圾采用卫生填埋方式处理，大部分生活垃圾在桃花山生活垃圾卫生填埋场进行卫生填埋。该处理场占地406亩，于1994年8月竣工并投入使用，设计使用年限12年,通过填埋区挖潜改造等措施,使用年限则可延长到15年20年。填埋区面积20.5万m2，总库容量462万m3（目前已填埋210万m3）,设计垃圾填埋量 433.6万t；垃圾堆积指数 21.5t/m2,最终标高 80m,覆土总用量 110万t。填埋区由垃圾坝、截污坝、污水池、截22、洪沟、污水及废气收集系统五大部分组成。桃花山填埋场的建成和使用,对改善市容环卫面貌,提高环境质量,起到重要的作用。随着无锡市经济的发展,人口的增加，垃圾的逐年增长，需处理的垃圾量越来越多，桃花山生活垃圾卫生填埋场也面临巨大的压力。如果在“寸土寸金”的无锡再选一处填埋场很困难。即使有可能，建设、拆迁费用也很高，新填埋场也面临迟早填满的压力。根据生活垃圾处理无害化、减量化、资源化的要求和发展趋势，无锡生活垃圾处理的实际情况和环卫产业进一步实现投资的多元化、社会化的要求，通过加强与社会力量、民间企业的合作，注重从政策、从行业上支持和引导，鼓励社会资本进入环卫行业，无锡市生活垃圾处理将采用焚烧与卫生填23、埋相结合的方式。目前，日处理生活垃圾 1000t的民营无锡“益多生活垃圾焚烧发电工程”已进入基建和设备安装调试阶段，预计2004年内投入运行。投运后将有效分流市区南片和东片的生活垃圾，减轻桃花山卫生填埋场的压力。同时，市政部门和有关企业正在积极探索，在无锡市北部设置垃圾焚烧热电工程，进一步减轻填埋场的压力，将桃花山卫生填埋场作为废弃物最终处理场，延长使用寿命，形成城市垃圾处理的合理格局。2.3 生活垃圾的产生量及预测城市生活垃圾产量受多种因素的影响，如城市人口，城市规模，经济发展，人民生活水平的提高；生活燃料结构的变化，净菜上市比例都会对城市生活垃圾产量产生影响。无锡市作为发展中的城市，目前垃24、圾产量呈逐年上升趋势。表2-1是近4年来环卫部门对运往桃花山填埋场垃圾量的统计。表2-1 桃花山填埋场垃圾量年 份单 位2000200120022003填埋垃圾量t/a336714368199412733479129增长率%9.3512.1016.09可见，垃圾处理量增长率逐年递增。无锡市市政环境卫生管理处对全市垃圾量的统计资料显示近几年人均日产生活垃圾量为0.85kg1kg。据分析，2005年人均日产生生活垃圾为1kg左右，2010生活垃圾将稳定为1.2kg左右，社会经营性生活垃圾产量还不完全包括在内。表2-2是近几年无锡市垃圾产量及预测值：表2-2 无锡市垃圾产量及预测值 单位；t/d年 25、份2002200320042005201020152020日产量2159227924052622294531303332按新的规划，无锡市生活垃圾处理将采用焚烧与卫生填埋相结合的方式。桃花山卫生填埋场作为废物最终处理场，南部及东部地区生活垃圾送往益多（1000t/d）垃圾焚烧厂焚烧处理。在北部地区宜建一垃圾焚烧厂，负责惠山区、锡山区、北塘区和崇安区部分地区的垃圾处理，目前以上地区居民生活垃圾，清扫垃圾、商业垃圾、企事业单位生活垃圾日产量为1000t/d1200t/d。考虑到将来的发展，服务区垃圾焚烧厂规模为1200t/d较为适宜。2.4 生活垃圾的特性及热值预测无锡市垃圾来源于城区居民的生活垃26、圾、商业垃圾、街道园林卫生清扫垃圾、以及服装、印染加工企业的工业垃圾。从垃圾来源看，主要以居民住户垃圾为主，占总清运量的60以上；其次是机关团体垃圾、餐厨垃圾和企业垃圾，三者约占总清运量的30。生活垃圾又由厨余、果皮、废弃纸张、织物、玻璃陶瓷碎片、废塑料制品、煤灰渣、尘土、各种废旧包装材料等组成。无锡市市政环境卫生管理处提供的历年生活垃圾取样分析如下，见表2-3表2-5。表2-3 历年生活垃圾成份分析()地域年份有 机 废 物非 可 燃 废 物其它厨余纸类纤维竹木塑料小计金属玻璃建材小计无锡市199641.002.904.983.059.8361.760.909.4725.2935.662.527、8199746.582.784.823.468.0165.650.659.0321.8631.542.81199852.232.595.323.845.8369.810.368.8518.0127.222.97199960.142.913.572.464.9874.060.235.4117.5023.142.80200063.423.223.012.384.3276.350.224.5315.8820.633.02200162.313.653.882.696.5679.090.183.3014.2317.713.20可以看出，有机物约占60%80（可燃物约占总量30），呈逐年上升趋势，不可燃物28、占总量的20%30，呈逐年下降趋势。表2-4 无锡市垃圾工业分析平均值(%)水 分可 燃 分灰 份低位热值(kJ/kg)/(kcal/kg)54.1029.0818.304400/1051表2-5 无锡市元素分析平均值(%)CHONSCl15.592.7811.300.440.220.12根据同类型经济发达城市的情况和无锡市目前的垃圾成分变化趋势，今后生活垃圾的有机成分比重将会加大，垃圾热值将会逐步上升，热值预测如下：年 份低位热值（kJ/kg）高位热值（kJ/kg）200039539826200141519998200345761089520055045115812010584812800229、015645613410本工程选取垃圾的设计参数为：城市生活垃圾低位热值平均为5179kJ/kg (1237kCal/kg)，含水量为52.25。第三章 热负荷3.1 供热现状无锡市惠山区范围内现有大小锅炉约500台，绝大多数单位用热由自备锅炉解决，这些自备锅炉数量多、分布广、热效率低、除尘设备差，其中有三家企业自备热电厂主要以“自产自销”为主，其中无锡荣成纸业股份有限公司热电厂完全为企业内部自用，没有对外供热，无锡市新苑热电厂和无锡锡兴钢铁股份有限公司热电厂除了企业内部自用外，还对外供了8家和11家热用户，其最大热负荷分别为74t/h和27.8t/h。目前正在建设中的XX热电有限公司为城市热30、电厂，在建规模为2台170t/h高温高压锅炉和2台25MW抽凝机组，建成后可对外供汽160t/h。3.2 热负荷根据无锡市惠山区近期（2003年2008年）热力规划及远景展望对惠山区现有热负荷的统计和调查，惠山区现状生产热负荷为794.9t/h，生活热负荷为17.5t/h，近期内全区总热负荷将达到1150.6t/h。无锡XX热电一期工程供热范围内热负荷为171.1t/h，建成后可对外供汽160t/h，基本满足用热需要，一期工程目前正在建设。无锡XX热电二期工程供热范围内热负荷为337.1t/h，二期工程设计对外供汽能力约为200t/h，二期工程尚在设计中。XX热电厂一、二期工程全部建成后热负荷31、还缺少148.2t/h，本工程建设在XX热电厂厂区范围内，本工程对外供热能力为102.05t/h，可弥补XX热电厂对外供热的不足。惠山区现有热负荷见表3-1。表3-1 惠山区现有热负荷表序号用 汽 部 门用 汽 参 数用 汽 量压 力（MPa）温 度（）现 状（t/h）近 期（t/h）1惠山新城玉祁、前洲片区0.40.6饱和413.9518.02钱桥、藕塘片区0.40.6饱和105.3224.23洛社、扬市片区0.40.6饱和143.2178.04陆山、阳山胡隶片区0.40.6饱和150.02305总计812.41150.63.3 热用户热负荷本工程对外供热能力为102.05t/h，供热蒸汽并32、入XX热电厂二期供热管网，将对现有热用户进行集中供热，本工程供汽参数为0.98MPa、288，可满足热用户要求。根据电厂出口蒸汽温度、压力和现有热用户所提供的蒸汽温度、压力，经过焓值折算，考虑热网损失5%，折算到热用户热负荷为105.7t/h。第四章 垃圾焚烧处理工艺技术方案4.1 城市垃圾处置技术综述城市垃圾产量不断增长，成份日趋复杂，其危害也越来越严重，如果得不到处置，会污染环境。为缓解城市垃圾污染，世界各国都致力于垃圾的综合治理和利用的研究工作，越来越多的人认识到垃圾其实是放错位置的资源，应采取措施加以利用。当前，现代化城市垃圾处理主要有三种方法：卫生填埋、高温堆肥与焚烧。填埋法能大批量33、地处理垃圾，方法简便，投入较少，占地多，曾是处理城市垃圾的主要措施，填埋量占废弃物处理总量的80%以上。正规的卫生填埋场地需有可靠的防水结构，并铺设垃圾发酵沼气的排出管道，最后复土掩埋。但填埋法无害化程度仍较低，易产生二次污染，危害水源及大气，同时该方法资源回收利用率低，填埋场征地，转运等运行费日益升高。特别对于东南沿海地区，地下水位高、人口密度大，土地资源紧张，填埋及露天堆放极易造成水源污染。目前许多城市的垃圾填埋场已填满或接近饱和，所以填埋法有下降的趋势。“填埋法”可作为堆肥及焚烧处理工艺残余物的最终处置方法。高温堆肥法是将生活垃圾变成腐殖土状有机肥料。高温发酵可消除垃圾中的病原体，但含氯34、苯等有害有机物及重金属等的污染无法解决，无害化不彻底，为避免垃圾中灰渣、纸张、塑料、橡胶、金属等不易腐烂物破坏土壤结构，必须筛分出来填埋或焚烧，所以堆肥法减量程度不高。堆肥场臭气较大，需远离居民区，运行费及垃圾转运费用较高，且肥料销路困难。世界上最早的焚烧炉建成于19世纪末，在工业发达国家城市垃圾中可燃物较多、发热量高，焚烧法得到广泛应用。多数采取原生垃圾直接焚烧的方式，也有垃圾加煤或油等辅助燃料一起助燃。焚烧法的特点如下：（1）可处理生活垃圾及工业垃圾，无害化程度高，处理彻底；（2）利用废物作为能源生产蒸气、热水和电力；（3）减容效果可达90%以上，节约大量填埋场占地；（4）现代化焚烧厂卫35、生条件良好，厂区占地少，绿化良好，无异味，且大多设置在离市区不远处，可节省大量运输、能耗及运费。卫生填埋、焚烧、堆肥三种基本方法的比较见表4-1。表4-1 三种垃圾处理方法比较内 容卫生填埋焚 烧堆 肥技 术可靠性可 靠可 靠较可靠占 地大小中 等选 址较困难,要考虑地形,地质和水文地质条件,防止地表水、地下水污染,一般远离市区,运输距离较远。易，可靠近市区建设，运输距离较近。较易,仅需避开居民密集区,气味影响半径5000kJ/kg时不需添加辅助燃料.从无害化角度,垃圾中可生物降解有机物10%,从肥效出发应40%.最终处置虽无需另外最终处置，但量大。仅灰渣需作填埋处理，约为初始量的10%20%36、。非堆肥物需作填埋处理,为初始量的20%25%。产品市场可回收沼气发电。能产生热能或电能。建立稳定的堆肥市场较困难建设投资1525万元/t进口设备5060万元/t国产设备2030万元/t1015万元/t资源回收无现场分选回收实例，但有潜在可能。前处理工序可回收部分原料,但取决于垃圾中可利用物的比例前处理工序可回收部分原料,但取决于垃圾中可利用物的比例地 表水污染有可能，但可采取措施减少可能性。在处理厂区无，在炉灰填埋时，其对地表水污染的可能性与填埋相仿。无地 下水污染有可能，虽可采取防渗措施,但仍然可能发生渗漏。与灰渣的处置方式有关，处置不当有可能无大气污染有，但可用覆盖压实等措施控制可以控制37、达标。有轻微气味，污染指标超标可能性不大。土壤污染限于填埋场区无需控制堆肥制品中重金属含量管理水平一般高较高从表4-1可见，对于沿海地区经济比较发达的城市，特别是江南地区、人口密度大，地下水位高，由于垃圾填埋场占用场地较大，选址困难的状况将日趋严重，应考虑采用焚烧处理。4.2 国际上生活垃圾焚烧技术状况和炉型比较4.2.1 国际上生活垃圾焚烧技术状况国外垃圾焚烧供热发电，工艺流程大同小异，主要差别在于焚烧炉结构各不相同。而不同炉型的焚烧厂也仅是焚烧炉本体部分有较大的差别，多数采取原生垃圾直接焚烧的方式，少数(主要在美国和日本)采用专门制备的垃圾衍生燃料后焚烧。目前国外用于生活垃圾直接焚烧的有：38、炉排炉、回转窑炉和流化床炉。4.2.2 焚烧炉型比较目前世界上应用于处理固体废物的焚烧炉按燃烧反应过程可分为直接焚烧和热解气化焚烧；按燃料运动和气固混合方式可分为机械炉排炉、回转窑炉和流化床炉等。目前处理生活垃圾应用最广的为机械炉排炉，其次为流化床炉，热解气化焚烧所占比例较小，主要用于处理工业垃圾。4.2.2.1 机械炉排炉机械炉排炉是发展最早,应用历史最长的焚烧炉。如下图4-1所示。机械炉排炉垃圾燃烧反应过程是以堆积形态在炉排上进行的,并随炉排移动,反应所需空气以较小的风速穿过垃圾料层，不吹起料层。机械炉排炉垃圾和空气接触状况较差,为改善其接触条件，提高垃圾的燃烬程度，研制出了多种结构形式往39、复式炉的机械炉排炉，如固定式炉排炉、移动图4-1炉排炉垃圾焚烧炉简图 排炉、式炉排炉、多阶滚筒炉排炉等等。 机械炉排炉对垃圾的形态和尺寸要求不高，生活垃圾不需分选破碎等预处理工序即可直接入炉焚烧，但机械炉排炉对垃圾的热值要求较高，垃圾水分含量高、热值低时，燃烧稳定性较差，翻搅不彻底时，焚烧不充分，排渣的热灼减量高。由于机械炉排炉发展历史长、技术成熟、可以直接焚烧原生垃圾，是目前世界上投入运行使用数量最多的一种焚烧炉。机械炉排焚烧炉的炉排是焚烧炉的核心部件；现代化的大型机械式炉排焚烧炉,炉排材料需用高级耐热合金钢，炉排加工精度和运动控制要求高，因此机械式炉排焚烧炉的投资和维修费都很高。4.2.240、.2 回转窑式焚烧炉回转窑式焚烧炉是在圆柱形金属壳内砌筑耐火砖，水平安放稍有倾斜。通过炉体整体转动达到垃圾均匀混合并沿倾斜角度向出料端移动。回转窑式焚烧炉须配备二次燃烧室，垃圾在回转窑炉内分解产生可燃气体，其中未燃烧的可燃气体在二次燃烧室内达到完全燃烧。二次燃烧室一般需加辅助燃料才能正常运行，运行成本较高。图4-2所示。回转窑式焚烧炉多用于有机污泥等工业如垃圾或特种垃圾处理，用于4-2回转窑型垃圾焚烧炉简图 焚烧生活垃圾的业绩较少。4.2.2.3 流化床焚烧炉流化床炉为近二十年间发展起来的技术，适用于燃烧劣质燃料，氮氧化合物(NOx)排放低，垃圾焚烧彻底，垃圾渗沥液可入炉回喷，越来越受到重视。41、（1）流化床炉的主要特点和优点炉排炉是利用炉排或滚筒的机械作用搅拌炉内垃圾，促进其燃烧。由于机械搅拌作用有限，因此很难做到燃烧完全。而流化床炉是在高速气流作用下，由气流驱动垃圾在炉膛内沸腾流动，同时气体与颗粒发生激烈碰撞混合，因而使其燃烧强度大大超过炉排炉和回转窑炉。流化床炉内存有相当于几十倍垃圾量的石英砂作为床料，其温度高达800以上，被用作热载体加热垃圾，可迅速干燥垃圾中的水分，平衡稳定炉内各部分的温度。由于垃圾和床料组成颗粒体系尺寸差别大，流化床内自动生成以固相燃烧为主的密相区(即一次燃烧)和以气相燃烧为主的稀相区(即二次燃烧)。密相区位于炉体下部,温度稍低,垃圾和床料在此翻腾混合，使垃42、圾干燥、点燃、气化和燃烧。稀相区位于炉体上部，通过补充二次空气后,未燃烬的气态物质继续燃烧,温度比密相区略高,确保焚烧彻底，并为破坏二恶英类物质的前体物提供所需要的温度和停留时间。在焚烧余热利用上，流化床除了可采用水冷壁、屏式换热面、尾部换热面外，还可以在密相区设置埋管换热面。利用埋管换热面作高温过热器，可以避免垃圾焚烧尾气对管壁的高温腐蚀，提高垃圾焚烧发电量，在相同的焚烧量下，485的蒸汽的发电量比400的蒸汽多20以上。另外可通过控制埋管传热量快速有效的控制密相区燃烧温度的波动。近年随着流化床垃圾焚烧炉在炉体结构和燃烧控制技术方面的不断改进与发展，不但燃烧彻底(燃烧效率达到98%以上，灰渣43、热灼减率低于1%)，且能有效控制氮氧化合物(NOx)、二氧化硫(SO2)、氯化氢(HCl)及二恶英类等二次污染物的产生。此外，在设备投资、运行成本、控制和维护方面也有许多优点。（2）流化床不同炉型的差异按流化床炉内气流速度的不同，可以将流化床分为鼓泡床和循环流化床。如图4-34-4所示。鼓泡床的气流速度仅为床料颗粒初始流化速度(umf)的数倍，一般2m/s左右；而循环流化床的气流速度则为床料颗粒终端流化速度(ut)的数倍，一般大于5m/s。高的气流速度对垃圾的燃烧非常有利：一是可以加剧床料、垃圾和空气之间的混合；二是可直接提高气流的湍流强度，从而提高传热、传质和二次燃烧的强度；三是可使床料从流44、化状态进入循环状态，循环的床料可迅速平衡床内各部分(主要是一次燃烧室和二次燃烧室)的温度，使流化床内燃烧温度保持稳定，对降低污染物排放十分有利。 图4-3 鼓泡型流化床焚烧炉简图 图4-4 循环流化床焚烧炉简图此外，循环流化床不仅可以利用埋管作为换热和控制燃烧的手段，而且可以设置外置式换热器作为高温过热器，彻底隔绝烟气和过热管束的接触，从而完全避免高温腐蚀。4.2.3 循环流化床具有的优势循环流化床燃烧技术是在鼓泡床基础上发展起来，具有更优异的性能，用于城市固体生活垃圾焚烧的优点可以概括为以下几个方面：（1）燃料多变性适应性强城市固体生活垃圾作为燃料的最大特点就是它的多变性。居民的生活消费习惯45、经济生活水平、生活垃圾收集方法、天气等因素都会影响城市固体生活垃圾的组成。不仅不同国家、不同城市的生活垃圾组成相差较大，就是同一城市也随季节、天气的不同而发生显著的变化。由于床料的巨大热容作用、床内混合剧烈及高负荷调节性能等特点使流化床较容易适应城市固体生活垃圾组成的多变性；同时易实现短时间的停炉压火，而且重新启动非常迅速。（2）燃烧效率高垃圾在流化床焚烧炉内燃烧彻底，灰渣热灼减率小于1，灰渣非常洁净，无臭味；而机械式焚烧炉，垃圾在炉内的停留时间是一定的，不管垃圾燃烬与否，都将随着炉排的运动离开炉膛。垃圾在机械式焚烧炉内依靠炉排的运动翻动垃圾，由于翻动程度较弱，部分垃圾不能和空气充分接触燃烧46、,造成燃烧不彻底，灰渣热灼减率一般在3%5，灰渣中部分未燃烬有机物仍会散发出臭味。城市生活垃圾采用流化床焚烧处理后的灰渣含碳量通常低于1，而且处于干燥状态，所以具有较高的综合利用潜力。（3）有效控制污染物的排放降低垃圾焚烧的污染物排放，既取决于尾气净化系统，更取决于直接降低焚烧时的原始排放。循环流化床由于燃烧稳定，温度均匀，对于控制NOx生成、降低燃烧过程中CO的浓度、有效破坏二恶英类物质非常有利，为确保污染物排放达标创造了至关重要的条件。（4）热效率高流化床焚烧与机械炉排焚烧相比，具有热损失小、热效率高等优点。如流化床焚烧锅炉热效率可达80以上，而机械炉排热效率一般在70%80%之间。（5）47、良好的经济性循环流化床截面热负荷越大，结构紧凑，焚烧炉与余热锅炉合为一体，金属消耗量少，价格较低。综合上述分析，与其它炉型相比，循环流化床具有明显优势。4.3 国内垃圾处理技术发展和应用现状我国垃圾焚烧处理技术应用较晚，1988年深圳建成投产我国第一座现代化生活垃圾焚烧厂，采用两台150t日本三菱公司马丁炉排焚烧炉。由于我国城市生活垃圾热值普遍较低，有时需喷油助燃，垃圾焚烧处理费用高，加之进口设备价格昂贵，未能在其它城市很快应用。90年代中期随着我国经济快速发展，城市人口的增加，垃圾产量不断增长，可供垃圾填埋的土地越来越难寻求，我国一些经济发达的城市重新考虑采用焚烧方法处理生活垃圾。因此，9048、年代中期开始我国生活垃圾焚烧技术的开发和应用得到了快速发展。国内目前建成投入运行的大中型生活垃圾焚烧厂有二十几座，其中大部分采用机械炉排炉，其次为流化床焚烧炉。从这些焚烧厂的运行情况看：（1）由于垃圾热值波动大，采用炉排焚烧炉，炉膛燃烧温度很难维持850以上，必须采用喷油助燃或掺入一定数量的工业垃圾。流化床焚烧炉由于可以采用煤助燃，因此，具有较好的经济性。（2）垃圾焚烧产生的残渣，采用炉排炉由于垃圾在燃烧过程翻动不彻底，排出物有的尚未燃烬，灼烧残余通常为3%5，甚至更高。流化床焚烧炉垃圾是在强烈的气固搅拌下燃烧，所以燃烬彻底，残渣热灼减率小于1。（3）采用炉排炉垃圾渗沥液需要建污水处理设施进行49、处理，才能排入市政污水管网。采用流化床焚烧炉渗沥液可直接喷入炉内进行高温分解处理，渗沥液处理简单，处理成本低。并且由于渗沥液可以回喷，垃圾池的容量比炉排炉小，可节省基建投资。（4）从烟气排放监测结果看，已投运的大型炉排炉和流化床焚烧炉结合半干法和布袋除尘技术，都能达到我国现行的生活垃圾焚烧污染控制标准（GB 18485-2001）,二恶英等排放达到欧盟2000标准。（5）流化床焚烧炉掺烧煤作为辅助燃料，运营成本低，垃圾补贴费为炉排炉的1/21/3。（6）采用循环流化床焚烧炉，宜对垃圾采用预处理。流化床焚烧炉对垃圾给料装置要求较高，其基本工作特性要求能将垃圾连续和较为均匀地给入焚烧炉。给料系统是50、流化床炉的关键配套设备，目前国内流化床炉给料系统有以下几种：（1）配备垃圾分选破碎系统。垃圾分选破碎系统由破袋机、滚筒筛、破碎机、磁选机和皮带输送机等设备组成。（2）采用双轴螺旋给料机将混合垃圾直接给人焚烧炉内。（3）采用双轴螺旋给料机、倾斜链板机和拨轮机组合给料系统。上述给料系统都是配置在炉前，从实际应用情况看，三种给料系统各有优缺点，焚烧系统的故障也主要出在给料系统设备堵塞和缠绕等方面，虽能达到焚烧炉运行的基本要求，但未使流化床炉的优势最大限度地发挥出来，要进一步提高焚烧炉运行的稳定性、可靠性和减少系统的故障率，垃圾给料系统需要进一步优化设计。4.4 本工程焚烧炉型的确定目前世界上应用于生51、活垃圾焚烧的各种类型焚烧炉达几十种，新技术和新产品还在不断发展，要选择技术先进可靠的产品，必须结合无锡市城市生活垃圾特性进行全面的分析比较。（1）焚烧炉型的选择和垃圾圾处理工艺密切相关，一般来说不经分捡的原生垃圾一般多采用机械炉排焚烧炉，垃圾分选破碎后则采用流化床焚烧炉具有较大的优点。（2）垃圾热值对焚烧技术的选择有很大的影响。垃圾热值低，采用炉排炉焚烧残渣不易烧透，助燃油消耗大，运行成本高。流化床炉适合低热值垃圾焚烧，流化床炉用煤助燃，助燃燃料成本低，无锡市的垃圾热值总体较低，采用煤助燃的流化床焚烧炉经济性较好。（3）本工程建设方是地方电力公司，在循环流化床燃煤锅炉运行方面有丰富的经验。（452、）采用循环流化床焚烧炉，可降低投资，减少运行费用，减少垃圾补贴费，减轻市政负担。综合考虑焚烧炉对垃圾热值适应性、辅助燃料要求、技术经济性、国内运行业绩与项目具体情况，本项目选用无锡华光锅炉股份公司生产的循环流化床垃圾焚烧炉。该炉是无锡华光锅炉股份有限公司和中科院工程热物理所中联环保能源有限公司研制的垃圾焚烧锅炉技术，具有以下特点： 适应性强 ，用循环流化床技术，可以按垃圾煤为41比例焚烧垃圾和掺烧煤，并且随着垃圾热值的提高，可逐步降低掺煤量。 排渣容易,残碳量低。用倾斜床面、超大排渣口技术,有利于顺利排渣,对垃圾的预处理要求较低。 炉子处理量调节范围大。采用合理的设计和调节措施，为本工程设计的53、炉型额定处理量为400t/d，最大处理量可达500t/d。 炉膛内烟气温度高，不易产生二恶英等有害气体，且可回喷垃圾渗沥液，省去复杂的污水处理系统。 采用外置式换热器和高温分离技术，不会发生金属高温腐蚀现象，分离效率高，受热面不易磨损，锅炉的热效率较高，可靠性好。 锅炉的运行操作、控制要求较高。该垃圾焚烧锅炉已经有单台处理量为350t/d500t/d的系列产品，其400t/d炉子于2001年在浙江绍兴建成投入运行。并在2002年9月通过了产品鉴定。设计处理量为450t/d500t/d的焚烧炉已用于无锡益多、山东临沂、河北石家庄、浙江诸暨等工程。4.5 焚烧炉容量确定和系统要求根据无锡市环卫规划54、及对服务区的产量预测，本厂日处理垃圾确定为1200t。4.5.1 垃圾处理线数确定生活垃圾焚烧厂为市政环卫工程，应考虑工厂全年365天持续不间断运行，以保证生活垃圾的连续焚烧处理。因此，焚烧炉配置原则上要求在有焚烧炉检修时，其它运行的焚烧炉也要通过负荷的调节满足垃圾处理量要求。焚烧炉设置数量少，难以满足焚烧炉检修期间垃圾处理量要求，焚烧炉设置数量多，则增大了投资、运行和维修费。综合考虑本工程的具体情况，采用3条处理线较为合适。4.5.2 运行情况及年处理量的确定本工程设计日处理垃圾量为1200t/d，锅炉厂保证的锅炉年有效运行时数为7200h，单台额定处理量定为400t/d、最大处理量为50055、t/d。正常运行时，全年中170天3台炉子以额定处理量运行，处理垃圾1200t/d；当1台检修时，另外两台以最大处理量运行，处理垃圾1000t/d，全年中运行天数为195天。年处理量垃圾为39.9万t/a。4.5.3 焚烧线系统要求为满足垃圾焚烧，在目前垃圾热值偏低的情况下，掺入一定量的煤助燃，同时考虑对外供热的要求，本设计掺煤量按20计，在垃圾热值升高后，逐步降低掺煤量。垃圾热值和掺煤量关系如表4-2所示。表4-2 垃圾热值与辅助燃煤量关系表年 份单 位设计值200520062008201020152020预测低位热值kJ/kg5179504551795512584864567127辅助燃煤56、量20202018.617.114.211为保证垃圾焚烧炉运行稳定性，对部分垃圾，如大块或影响炉况的垃圾进行预处理。预处理系统布置在卸车大厅底部，设置破碎机和磁选机，将垃圾中大块物料破碎，去除铁磁性物质；在预处理线上预留了人工分选设施，必要时可对垃圾进行人工分拣，处理后的垃圾进入垃圾仓。垃圾仓用于接受垃圾和向垃圾焚烧炉定量供应垃圾料，对垃圾处理起调节作用。本工程接收垃圾的垃圾仓可存放4天的垃圾量。垃圾贮存过程中挤压出的渗滤液被导入渗滤液收集池，用变速泵抽吸回喷垃圾焚烧炉内气化降解。垃圾仓内设置喷头，可按需要向坑内喷洒药剂杀菌消毒。4.6 主要设计参数4.6.1 设计燃料特性垃圾低位热值取51757、9kJ/kg时，参煤比例为20（重量比），混合燃料设计热值为9000kJ/kg，垃圾和煤的混合燃料特性见表 4-3。表4-3 垃圾和煤的混合燃料特性名 称符 号单 位数 值生活垃圾助燃煤种混合燃料碳Car15.5962.9025.05氢Har2.784.133.05氧Oar11.306.7010.38氮Nar0441.450.64硫Sar0221.220.42氯Clar012-0.10灰 分Aar17.313.6016.56全水分Mar52.2510.0043.80挥发分Vdaf37.00低位发热量Qnet，arkJkg51792428390004.6.2 焚烧锅炉主要技术参数垃圾处理量 4058、0t/d（最大500 t/d ） 设计燃料热值 9000kJkg启动用燃料 柴油助燃燃料 煤额定蒸汽量 58t/h过热蒸汽压力 5.3MPa过热蒸汽温度 485给水温度 150排烟温度 166锅炉效率 83.8第五章 建厂条件5.1 厂址概述拟建厂址位于无锡市北部的惠山经济开发区西侧仓桥头，拟建厂区的东侧50m处为城市规划道路，南侧靠元丰机械厂和锡玉公路，沪宁高速公路在厂址西南面215m处经过，西临锡澄运河，北与XX热电厂为临。水陆交通方便。拟建场地主要为XX热电厂已征用的土地，东西向长321.29m，南北宽113m256m，占地面积约63100m2，地形较平坦，自然地形标高为0.6m1.0m59、。5.2 气象条件年极端最高气温 38.9年极端最低气度 -12.5年最大降雨量 1631mm年平均降雨量 1087mm最热月平均气温 28.0（7月）最冷月平均气温 2.9（1月）年平均气温 15.9冬季大气压 771mmHg夏季大气压 753mmHg年平均风速 2.6m/s50年一遇最大风速 26.5m/s全年主导风向 ESE5.3 工程地质厂址属长江三角洲冲击平原，场地地貌形态单一，上部地层主要是第四系全新世、上更新世河湖冲击相沉积层地质构造，主要由黏性土、粉性土、沙性土组成。根据XX热电厂地质资料，场地的覆盖层厚度大于80m，无影响场地稳定性的不良地质作用。但场地范围内分布有软土区，其60、土层主要是流塑的粉性土及淤泥质粉质黏土，土质不均匀，有触变、流变、高压缩性，高灵敏度等特征，工程特性差。应于工程设计开始前进行工程地质勘探。抗震设防烈度： 6度 基本地震加速度值为0.05。5.4 交通运输厂外运输基本利用现有XX热电厂运输条件。惠山经济开发区（堰桥）至前洲的公路（堰新路和锡玉路）在厂址的南面从杨家圩大桥通过，可从大桥附近直接进入厂区，也可从厂址东面的规划道路进入厂区。进入厂区的道路宽9m，标高约1.01.35（1985国家高程基准）之间，惠山热电厂所需的大件设备及本厂所处理的垃圾均可从该道路入厂或从规划道路入厂，灰渣通过该道路外运。并通过该公路或规划道路，与无锡市、沪宁公路和61、沪宁高速公路、杭宁高速公路、312国道等相连。锡澄运河为京杭运河的一部分，与长江与太湖相通。燃煤可通过运河源源不断地运进垃圾热电厂内。5.5 水 源5.5.1 设计依据（1）无锡市双河尖热电厂垃圾焚烧热电联产改造项目建议书（2）会议纪要（XX2004-001号）5.5.2 水源厂区设生产、消防给水系统，生活给水系统。（1）生产、消防给水由XX热电一期净水站供给。水量为8860 m3/d。 （2）生活给水由市政自来水管网直接供给，用水量为30m3/d。5.6 接入系统两台12MW发电机分别以电缆接至发电机6.3kV母线上，采用单母线分段，再从发电机6.3kV母线上用电缆接至XX热电厂25MVA起62、动/备用变压器6.3kV母线上,经升压后由原110kV出线接入系统。原有110kV输出线路应加大截面。厂用6kV母线由6.3kV发电机母线上引出。5.7 垃圾供应城市生活垃圾由无锡市环卫部门负责收集，服务区每天产生垃圾约1000t/d1200t/d。由垃圾专运车从各区垃圾中转站运入厂内。进厂垃圾经地磅过秤后沿栈桥进入卸车大厅，倒入垃圾仓。卸完垃圾后的空车过秤后，驶出厂区。为了更好地适应垃圾运输，需增加部分密封压缩运输车，中转站也要新增和改造。根据无锡市市政公用事业局提供的资料，北塘区需新增运输车10辆，新改中转站5处。崇安区环卫需新增密封运输车5辆，改造中转站2处。惠山区、锡山区可结合城市建设63、逐步配置，新增和改造环卫设施经费需625万元。5.8 辅助及点火燃料供应辅助燃煤通过运河运入港池，再用胶带运输机转运至焚烧厂干煤棚，也可以用汽车直接运至干煤棚，每天耗煤量约为300t375t。点火用柴油由供应商用油罐车运入厂内，轻柴油全年耗量约为60t。第六章 工程设想6.1 总平面布置6.1.1 总平面布置原则（1）力求设计布局分区明确、利于生产、便于运输。（2）平面布置要因地制宜、紧凑合理、节约用地。（3）满足生产工艺需求，使管线、道路布置便捷合理。（4）注重环境保护，充分利用自然条件，美化厂容厂貌，营造宜人的生产环境。6.1.2 厂区总平面布置本次设计拟定两个方案。现将两个方案主要特点分64、述如下。第一方案：联合厂房布置在厂区中部，其平面尺寸为125m87m，建筑轴线与正北向垂直。主要功能有：卸车大厅、垃圾预处理及垃圾仓、焚烧间和烟气净化系统，汽机间和控制楼位于主厂房南侧。围绕联合厂房，东侧为油泵房、空压站和污水处理设施；南侧为灰库、飞灰固化作业间、飞灰固化场地、循环水泵房、冷却塔、综合水泵房和生产消防贮水池；西侧为化学水处理和综合办公楼。第二方案：联合厂房布置在厂区中部，建筑轴线与正北向平行。主要功能和平面尺寸与第一方案相同。围绕联合厂房，东侧为油泵房和污水处理设施；南侧为灰库、飞灰固化作业间和飞灰固化场地；西侧为循环水泵房、冷却塔、综合水泵房、生产消防贮水池和空压站；与第一方65、案相同化学水处理和综合办公楼布置在整个场区最西侧，靠近人流主出入口。两个方案干煤棚及输煤皮带廊的布置基本相同。干煤棚位于XX热电厂区内，港池南侧，距垃圾热电厂区北侧围墙390.95m，燃煤通过破碎站和400余米皮带机进入焚烧间。两个方案的厂前区均位于整个厂区的西侧，靠近XX热电厂厂前广场。利用预留出线走廊在厂前区设置40m绿化带，可起到防尘降噪音作用，同时也使这里环境优美、舒适。在综合办公楼前设有独具特色的标志性的建筑绿化群体，以形成场区园林景观设计。整个厂区设两个出入口，一个以人流为主出入口，位于厂区西侧厂前区；另一个为货流出入口，位于厂区南侧，货流出入口处设有汽车衡和洗车台。综上所述，两个66、方案均能满足城市规划和工艺流程要求，设计充分考虑了XX热电厂今后扩建工程的要求，并为其预留有出线走廊。两个方案主要优缺点如下。第一方案优点：垃圾车上卸车大厅道路坡度较缓。联合厂房呈南北朝向，朝向较好。综合办公楼和联合厂房主立面朝南面向沪宁高速公路，可共同展现焚烧发电厂的整体风貌。缺点：垃圾车上卸车大厅道路长度较长。第二方案优点：垃圾车上卸车大厅道路长度较短。缺点：垃圾车上卸车大厅道路坡度较陡。联合厂房呈东西朝向，朝向较差。经综合比较，推荐第一方案。6.1.3 竖向设计整个厂区采用平坡式竖向布置, 场地整平标高1.0m在厂区道路两侧或单侧设雨水箅，集场地雨水进暗管，流入道路雨水管网，并入排水系统67、。6.1.4 运输（1）货物运输量全场运输量为617003t/a，其中运入量为504888t/a，运出量为112115t/a。详见表6-1。表6-1 货 运 量 表 序号货物名称货物量(t/a)起 点终 点运输方式1运入504888垃圾399000厂外垃圾仓垃圾车煤99750厂外、贮煤库焚烧间水运、皮带机水泥5640厂外固化间汽车固化剂438厂外固化间汽车柴油60厂外油泵房油罐车2运出112115固化灰87115固化场地厂外桃花山汽车炉渣25000焚烧间厂外汽车合计617003（2）运输设备的选择根据运输条件，厂外运输采用公路和水运两种运输方式。公路运输货物由供货方送货上门。水运运输经运河到X68、X热电厂区港池由皮带机运到厂区。新增4辆10t自卸汽车用于固化灰运出厂外，炉渣由使用单位自备车进入焚烧间运出厂外。另配备桑塔纳2000型轿车和1t客货两用车用于维修物资的运输。同时配备汽车司机10人，其中固化灰渣运输采用两班作业，设司机8人，其它两辆车各设司机1人。6.1.5 厂区道路厂区道路采用城市型道路。主干道宽6m9m，次干道及辅助道路宽4.5m。道路最小转弯半径为9m。道路结构采用混凝土路面，混凝土面层厚25cm，水泥稳定砂砾基层厚30cm，石灰土垫层厚15cm。6.1.6 厂区防护设施及绿化布置（1）厂区防护设施厂区四周根据建设单位提供的用地红线设置围墙，在出入口处设置传达警卫室，满69、足安全生产和保卫的需要。在厂内设置环形道路，以满足运输、安装、检修及消防的要求。（2）绿化布置厂区的绿化布置根据“总平面布置”的功能分区及其性质分区绿化，划分为重点绿化区和一般绿化区，全场绿地率为40 %，具体布置方案如下：厂前区是工厂绿化的重点区域，在综合办公楼前设置厂前广场。广场内设置花园、花坛等建筑小品，种植花草及乔木、灌木。在办公楼周围采用规划式绿化布局，有利于人流出入和衬托建筑物造型。生产区在厂内占地面积最大，该区的绿化应特别重视，一方面要为其创造需要的环境条件，同时也为防止和减轻该区的污染物对周围环境的危害和影响，在该区选择对有害气体和粉尘耐性及抗性强的防污植物。厂内道路两旁的绿化70、主要是种植行道树。行道树选择树干挺直，树冠大，树叶茂密，分枝点高，形态美，病虫害少的树种。6.1.7 主要技术经济指标及工程数量表6-2 主要技术经济指标及工程数量表 序号项 目 名 称单 位指 标备 注1运输量t/a617003其中:进厂504888，出厂1121152占地面积m263100围墙以内3道路铺砌面积mm14000围墙以内4汽车驾驶员人105建筑面积m2217416土方工程填方m325100挖方m3-7汽车车辆轿车辆1桑塔纳2000客货两用车辆11.0t运渣车辆410t8汽车衡台2最大称重50t,台面尺寸3.415m9围墙长度m71010绿地面积m22524011绿化系数%40671、.2 垃圾焚烧6.2.1 垃圾焚烧处理工艺概述焚烧处理由垃圾预处理、焚烧、热能利用、渗沥液收集回喷和灰渣处理等工艺过程组成，垃圾焚烧厂由以下系统组成： （1）垃圾接受与贮存（2）垃圾给料系统（3）焚烧系统（4）余热回收系统（5）渗沥液收集及回喷系统（6）出渣系统垃圾焚烧处理工艺流程见附图DF7230001-4 。垃圾焚烧处理工艺过程为：垃圾由垃圾车载入厂区，经地磅称重，再沿输送道路进入封闭式卸车大厅，将垃圾倾入位于垃圾仓中预处理线的料槽中。卸车大厅底下布置有两条预处理线，处理后由皮带输送到垃圾仓。抓斗吊车将垃圾送入炉前给料系统，由炉前给料系统给入循环流化床焚烧炉内焚烧。不需要破碎的垃圾，可卸到72、垃圾仓，由抓斗抓入炉前给料系统料斗，直接入焚烧炉焚烧。垃圾停留在垃圾仓中时渗沥出的渗沥液，收集后由回喷装置喷入炉内进行高温氧化分解。循环流化床焚烧炉采用一定范围粒度的石英砂作为床料，在空气吹动作用下，石英砂颗粒在流化床内翻腾运动。流化床炉的工作温度为850950，垃圾入炉后即和炽热的石英砂混合，迅速受热、干燥和燃烧。垃圾燃烬后形成的飞灰被烟气携带离开炉膛，垃圾中的不可燃物经置于焚烧炉底部的排渣装置排出。焚烧所需一次风和二次风，经空气预热器加热至200左右，分别从焚烧炉底部和中部送入。由于一次风自垃圾仓中抽取，垃圾仓处于负压状态，垃圾仓内的臭气不会溢出。焚烧炉采用煤助燃，通过给煤量的调节使焚烧温73、度始终控制在850至950之间。焚烧产生的高温烟气，经受热面和空气预热器冷却至166左右，再进入半干式除酸系统和布袋除尘器去除烟气中的有害物质，然后由引风机抽送至烟囱排入大气。由焚烧炉底部排出的炉渣，经冷却，由运输机送到贮仓，可用运输车辆送出综合利用。从烟气净化系统收集的飞灰和反应产物，送到飞灰固化系统进行固化，以减小重金属等有害物质的溶出量。固化灰经养生后，用运输车辆送入填埋场。锅炉产生的蒸汽通过汽轮发电机发电、供热，进行热能利用。6.2.2 垃圾的接受与贮存服务区收集的垃圾由垃圾专用车送到垃圾热电厂，汽车经过汽车衡计量后，进入卸料大厅卸入垃圾仓中。部分需要破碎的垃圾卸入预处理线的料槽中，经74、预处理后进入垃圾仓。垃圾仓可贮存4天的垃圾量，垃圾在垃圾仓中通过抓斗搅拌混合和堆积，可使垃圾均化，为垃圾的稳定焚烧创造条件。6.2.2.1 汽车衡本装置为计量入厂垃圾和出厂灰渣等物料重量，由承载台、计量装置和传送打印设备构成，可实现日常数据处理，制作日报表、月报表及向中央数据处理装置的数据传送。6.2.2.2 卸车大厅卸车大厅为垃圾车卸车作业区，垃圾车经高架栈桥到达卸料大厅后将垃圾倒入垃圾仓，为确保卸料工作顺利且安全进行，在适当的位置设置工业监视系统。大厅采用屋顶采光，并结合照明尽量使光线柔和，以利驾驶员集中注意力，以防止事故的发生。地坪设计有一定的坡度，使之易于将滴漏的渗沥液排到垃圾仓。大厅75、的出入口设置空气幕，防止异味向外发散。6.2.2.3 垃圾卸料门本工程设置双开式拉门7扇，在各扇门前设置车挡装置。卸料门可由垃圾吊控制室操作，也可在现场手动操作。6.2.2.4 垃圾仓垃圾仓为入厂垃圾的临时贮存场所，垃圾池的容量为4天垃圾处理量。垃圾池底部设计坡度，积存于池底部的渗沥液，经滤网流入渗沥液坑，然后经回喷装置喷入焚烧炉。6.2.3 垃圾给料系统6.2.3.1 给料工艺的选择与配置本工程垃圾给料系统吸收了国内类似项目的经验，设置了预处理系统，取消了双轴螺旋给料机，采用链板输送机，保证给料的均匀、连续性。垃圾给料系统由预处理系统、垃圾抓斗吊车和炉前给料系统三部分组成。6.2.3.2 垃76、圾预处理系统本工程在卸车大厅底层两侧设置2套垃圾预处理系统，流程如下。 垃圾车 进料斗链板输送机均匀给料机分选输送机磁选机破碎机皮带机磁选机皮带机垃圾仓需预处理的垃圾卸入位于垃圾仓两侧的进料斗，料斗下的链板输送机将垃圾送往分选输送机。在链板输送机头部设置均匀给料机，使垃圾输送平稳、均匀。分选后的垃圾除铁后进入破碎机破碎到要求的粒度后，进一步除铁，经皮带机送至垃圾仓。本处理线考虑了人工分拣作业，可按需要对垃圾进行人工分拣，在分拣岗位设置通风系统，提供良好的工作条件。垃圾经过预处理后，可以提高给料的连续性和均匀性，提高焚烧炉燃烧稳定性和锅炉热效率，提高焚烧系统工作的可靠性。6.2.3.3 垃圾抓斗77、吊车为向垃圾料斗供料和垃圾的倒运，均料作业，设置2台10t桥式抓斗吊车，抓斗容积6.3m3。抓斗吊车采用半自动操作，具有自动投料、自动计量、防摆、限位等功能。6.2.3.4 炉前给料系统炉前给料系统由水平链板机、倾斜链板机和拨轮机组成。每台焚烧炉配两条炉前垃圾给料线。6.2.4 燃烧系统垃圾燃烧所需空气分为一次空气和二次空气，一次空气供流化使用，由高压鼓风机供给；二次风沿炉膛高度分级送入炉内，补充燃烧所需的空气。二次风分级送风方式可控制炉内燃烧维持最佳状态，减小NOx的产生量。烟气和夹带的物料由炉膛出口进入高温旋风分离器，经过分离器之后，烟气依次流过对流管束、低温过热器、省煤器和空气预热器然后78、进入出口烟道。被分离出来的高温循环灰则通过返料器被送入外置换热器再从外置换热器返回炉内循环再燃。焚烧炉启动采用床下点火，将床料加热至燃料着火温度，再逐步投入燃料，直至焚烧炉稳定燃烧。点火燃料为轻柴油，轻柴油由油泵房供给。6.2.5 余热回收系统循环流化床垃圾焚烧炉是焚烧与热回收合为一体的设备，余热回收由水冷壁、锅筒、对流管束、过热器及省煤器等组成。焚烧产生的850950烟气的热量，首先被第一通道的水冷壁吸收，然后烟气继续冲刷屏式受热面及低温过热器，烟气中大部分的热量在这里被吸收，再经过省煤器，最后经过空气预热器，排至净化系统，排烟温度约为166。锅炉给水经除氧器由给水泵送来，通过省煤器预热后送79、至锅筒，锅炉产生出的过热蒸汽，送往汽轮机。过热器设两级喷水减温器。6.2.6 渗沥液收集及回喷系统垃圾仓侧设有地廊及渗沥液收集池，垃圾仓中的渗沥液通过安装在池壁上的篦子汇集到收集池中。渗沥液池及地廊设有通风系统，送入新鲜空气并将异味抽走送入垃圾仓。渗沥液经过滤后由污水泵送至渗沥液缓冲箱，再由污水喷射泵喷入焚烧炉。6.2.7 出渣系统焚烧炉的排渣系统由水冷滚筒出渣机、链板输送机、耐高温皮带输送机组等组成。其工作过程为：焚烧产生的残渣经落渣管进人水冷滚筒出渣机，残渣冷却后供给链板输送机，再经皮带输送机送至渣仓。焚烧炉的排渣量通过水冷滚筒出渣机转速控制。水冷滚筒出渣机采用锅炉补充水冷却，排水送至除氧80、器。6.3 烟气净化6.3.1 概述6.3.1.1 设计标准（1）生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-2001。（2）大气污染物综合排放标准GB16297-1996新污染源二级。（3）二恶英排放执行欧盟2000烟气排放标准。6.3.1.2 工程概况垃圾焚烧热电项目日处理生活垃圾1200t，配置3台400t/d循环流化床垃圾焚烧炉，1台12MW抽汽式汽轮发电机组，1台12MW背压式汽轮发电机组。为确保垃圾焚烧厂尾气达标排放，需进行烟气净化处理，烟气净化系统与焚烧炉对应配套，单元制室内布置，共三个系列。6.3.2 工艺流程6.3.2.1 设计依据全厂以3台400t/d垃圾焚烧锅炉运行，每台炉出81、口烟气条件：烟气量 108464m3/h烟气温度 166烟气含尘量 21.598g/m3烟气含HCl量 190mg/m3烟气含SO2量 1616mg/m3当垃圾焚烧锅炉以最大能力运行（每台500t/d，全厂2台运行）时，每台垃圾焚烧锅炉出口烟气条件：烟气量 135579m3/h其它条件同上。6.3.2.2 工艺流程比较垃圾焚烧后产生的烟气中含有HCl、SO2等酸性气体和烟尘、重金属及二恶英等有害物质，此类废气的治理，一般选用酸性气体吸收加活性炭吸附重金属、二恶英及除尘装置。酸性气体吸收的方法主要有干法、湿法和半干法三种。本项目垃圾焚烧产生的烟气采用半干法吸收酸性气体净化工艺。半干法最大的特点是82、充分利用烟气中的余热使吸收剂中的水分蒸发，净化反应产物以干态固体的形式排出，避免了湿法净化技术的缺点。其净化过程是将烟气从高温冷却到低温，并喷入碱性吸收剂使之与烟气中的酸性气体反应，同时得到干燥的盐类产物，再用除尘器加以回收。即将碱性吸收剂与烟气中的酸性气体进行充分的传质传热，不但提高了效率，同时也可以使反应生成物得到干燥，最终得到易处理的干粉状生成物。半干法工艺较成熟、设备简单、一次性投资较低。其优点为：净化效率高、流程简单、设备少；生成物易处理，无二次污染；控制系统温湿度，可避免设备腐蚀；不结垢，不堵塞；对负荷波动适应性好，吸收剂用量可按烟气中污染物浓度进行调节；操作方便，维修量小；水耗量83、少，占地面积小。半干法设备有多种形式，如喷雾干燥吸收塔、气体悬浮式吸收塔、增湿灰吸收法（即多组份有毒废气治理技术）及循环灰吸收法。喷雾干燥吸收塔与湿式洗涤器的净化原理相同，但又有其独到之处。喷雾干燥吸收塔净化吸收剂采用石灰乳液，其浓度要高于湿式洗涤器。该设备的烟气一般为下流式，即烟气从喷雾干燥吸收塔的上部进入，下部流出。它具有湿法净化技术的优点：净化效率高，设备体积小。喷雾干燥吸收塔的喷嘴结构亦有二大类：机械旋转喷嘴是通过高速电机带动喷嘴旋转（12000r/min18000r/min），在强大的离心力作用下，使吸收剂乳液得以雾化。该类喷嘴的缺点是设备投资高，运行费用大，操作中维护管理复杂。另一84、类喷嘴为压力雾化喷嘴，是靠压缩空气喷吹吸收剂乳液，乳液与压缩空气在喷嘴头处强烈混合后从喷嘴喷出，使吸收剂乳液雾化，设备投资低，操作运行简便，但雾化效果较机械旋转喷嘴稍差。气体悬浮式吸收塔吸收剂也采用石灰乳液，它是以循环流化床技术为基础的烟气净化装置，其烟气流向为下进气上流式，采用压力雾化喷嘴。气体悬浮式吸收塔主要由反应器、旋风分离器、再循环箱等部件组成，设备体积较大且复杂。增湿灰吸收法（即多组份有毒废气治理技术Multi-constituents Hazardous Gas Treatment），简称(MHGT)。MHGT技术是在喷雾干燥净化法的基础上开发出来的。主要特点是采用干法吸收剂，水作85、为吸收剂的增湿用水，使吸收剂的含湿量从2%增湿到5%，以提高吸收剂的活性。同时将大量循环灰进入脱酸反应器，提高吸收剂的利用率，采用高倍率密相循环也有效防止了吸收塔内壁结垢。它较原始干法的净化效率高，又无湿法水的二次污染，同时免去了喷雾干燥净化法的吸收剂溶液的制备和喷雾过程。全套系统设备简单，操作灵活、脱硫率高、耗水量少，一次性投资较低，操作方便，维修量小，占地面积少。而且工作过程清洁，无废水产生，生成物易于处理。循环灰吸收法是采用烟气进口段喷水，增湿吸收剂、强化吸收剂活性的烟气脱硫工艺。来自焚烧炉的烟气由底部进入烟气吸收塔，水由烟气吸收塔下部的双流体雾化喷嘴喷入烟气吸收塔，新鲜消石灰和大量的循86、环灰由流化风机流化后也送入吸收塔，它们以很高的传质速率在烟气吸收塔中与烟气和水充分混合，并与烟气中的有害气体发生反应，生成各反应产物。这些干态的反应产物从烟气吸收塔的出口进入袋式除尘器进行分离，袋式除尘器捕集到的物料大部分再循环进入烟气吸收塔。和MHGT法一样，循环灰吸收法也免去了喷雾干燥净化法的吸收剂溶液的制备和喷雾过程。与MHGT法相比，它有着MHGT法的同样优点，并且由于循环灰是干灰经空气斜槽循环使用，增强了循环灰的流动性，使循环灰的循环过程流畅，循环灰入净化塔时不易堵塞。但同时，由于新鲜消石灰和循环灰是依靠净化塔内下部喷的水雾来增湿，其增湿活化效果必定较直接用水混合增湿时稍差，因而导致87、脱酸效率的降低。综上所述，本设计推荐采用增湿灰吸收法（即多组份有毒废气治理技术Multi-constituents Hazardous Gas Treatment），简称(MHGT)。由于设计要求二恶英的排放指标较严格，为确保二恶英和重金属等有害物质达到标书要求的排放指标，设计采用活性炭喷射吸附的辅助净化措施。活性炭具有较大的比表面积，只要通过湍流与烟气混合均匀且接触时间足够长，就可以达到较高的吸附净化效率。依据生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-2001和活性炭喷射吸附工艺要求，采用布袋除尘器对烟气进行除尘。6.3.2.3 工艺流程简述本设计采用先进的多组份有毒废气治理技术增湿灰吸收法（88、简称MHGT），脱除烟气中SO2和HCl等酸性气体。为确保二恶英和重金属等有害物质达到排放标准，MHGT技术包含了添加活性炭吸附的辅助净化措施和布袋除尘器对烟气进行除尘。MHGT技术的基本原理是将吸收剂CaO被水浸湿消化反应生成Ca(OH)2，再与烟气中的SO2和HCl等酸性气体进行反应，以达到脱酸目的。本设计吸收剂采用生石灰CaO。生石灰在一个独特设计的吸收剂消化器中加水消化成消石灰Ca(OH)2，然后将消石灰定量给入混合增湿器。从旋风除尘器和布袋除尘器中获得的循环灰渣按需要与新鲜消石灰混合，同时控制混合增湿用水，增湿后的混合粉料（新鲜消石灰Ca(OH)2和循环灰渣）用高压空气吹送入脱酸反应89、器，有巨大表面积和活性的增湿混合粉料与热烟气在脱酸反应器内进行快速的传热（水份蒸发）、传质（脱除酸性气体）过程，达到高效脱硫的目的。从流化底仓排出的部分剩余灰和从脱酸反应器下部排出的粗颗粒粉料，由粗料螺旋输送机送入出灰仓泵；布袋除尘器集灰斗排出的飞灰直接进入另一个出灰仓泵。脱酸反应器内的含尘烟气经旋风除尘器后进入布袋除尘器过滤净化后由引风机导入高120m的烟囱排放，旋风除尘器和布袋除尘器收集的大部分粉尘由流化底仓和分布器送混合增湿器循环使用。脱酸过程自动控制主要有：SO2排放浓度控制根据烟气中SO2含量调节吸收剂给料量；脱酸反应器温度和循环灰量控制根据反应器入口温度和布袋除尘器出口温度和烟气露90、点之间的关系，控制增湿水注入量和混合增湿器给料量。活性炭经计量装置直接送入脱酸反应器的烟气入口管道。MHGT要求使用的活性炭为200目的粉体，以保证比表面积和吸附能力。由于布袋除尘器对微小粒状物的捕集效果良好，对脱硫过程产生的干燥盐类产品和活性炭粉体有较高的脱除效率。袋材采用化纤敷膜滤料。本烟气净化系统SO2的脱除率为90%，HCL的脱除率大于90%，粉尘的净化率大于99.8%。各系统净化后的烟气各自通过引风机送往烟囱外排，由于烟囱附近200m范围内将建设高110m的冷却塔，烟囱高度选用120m。3台400t/d垃圾焚烧炉正常运行时大气污染物排放浓度、排放速率见表6-3。表6-3 正常运行时大91、气污染物排放浓度、排放速率污染物排 放 浓 度m（g/m3）排放速率（kg/h）（3台炉）排放值标准限值标准限值排放值标准限值SO2132.426052.58244.8HCL15.56756.1822.5烟尘35.438014.07340二恶英0.1ng/m3（TEQ）1.0ng/m3（TEQ）0.1ng/m3（TEQ）注：生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-2001； 欧盟2000标准；大气污染物综合排放标准GB16297-1996新污染源二级。从表6-3可见，3台400t/d垃圾焚烧炉正常运行时大气污染物排放浓度及排放速率完全可以满足国家排放标准生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-92、2001（二恶英排放执行欧盟2000标准）和大气污染物综合排放标准GB16297-1996新污染源二级的要求。当1台垃圾焚烧炉检修，其余2台以最大能力运行（每台500t/d）时，大气污染物排放浓度、排放速率见表6-4。表6-4 检修期间运行时大气污染物排放浓度、排放速率污染物排放浓度mg/Nm3排放速率（kg/h）（2台炉）排放值标准限值标准限值排放值标准限值SO2132.426043.82244.8HCL15.56755.1522.5烟尘35.438011.72340二恶英0.1ng/m3（TEQ）1.0ng/m3（TEQ）0.1ng/m3（TEQ）注：生活垃圾焚烧污染控制标准GB1848593、-2001； 欧盟2000标准；大气污染物综合排放标准GB162971996新污染源二级。从表6-4可见，2台500t/d垃圾焚烧炉运行时大气污染物排放浓度及排放速率也完全可以满足国家排放标准生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-2001（二恶英排放执行欧盟2000标准）和大气污染物综合排放标准GB16297-1996新污染源二级的要求。6.3.2.4 工艺过程锅炉出口烟气温度为166,进入脱酸反应器同随后进入的活性炭及增湿的消石灰和飞灰的混合粉充分接触，反应形成粉尘状钙盐，以达到降温至130和脱除烟气中SO2和HCl等酸性气体的目的，同时吸附二恶英和重金属等有害物质。随后含尘烟气经过旋风除94、尘器收集后进入布袋除尘器，旋风除尘器和布袋除尘器收集下来的粉尘进入流化底仓，小部分送到粗料螺旋输送机，大部分通过分布器进入混合增湿器，在此与来自石灰消化器的定量消石灰混合增湿后给入脱酸反应器，脱酸反应器下部粉尘由排料阀排入粗料螺旋输送机，粗料螺旋输送机的粉尘进入出灰仓泵。各系统净化后的烟气各自通过引风机送往 120m烟囱外排。生石灰和活性炭由外协提供的专用车分别送至烟气净化系统的吸收剂料仓和活性炭料仓内，再经定量秤量和输送设备送至脱酸反应器。烟气净化系统主要由以下几个部分组成：（1）石灰消化和循环灰渣的混合增湿本工程石灰消耗总量（3套）为0.951t/h（以CaO纯度80%计）。每个系统配备195、台石灰料仓，独立供料，料仓容积保证3天的用量。石灰消化器和混合增湿器为连续作业，根据锅炉产生的烟气温度和在引风机出口处设置的烟气在线连续监测装置测试的烟气中SO2、HCl等浓度控制工艺过程，将石灰消化，同时按需要的比例将消化后的石灰、循环飞灰和水进行混合、增湿。水的消耗总量（3套）为6.375t/h，由4台水泵（3用1备）向3套烟气净化系统供水。混合增湿器和流化底仓需流化风吹动，3套烟气净化系统共配置4台流化风机（3用1备）。流化风机进口设置过滤器和消音器。（2）活性炭添加本工程活性炭消耗总量（3套）为16.5kg/h，每个系统配备1台活性炭料仓，独立供料，料仓容积保证7天的用量。活性炭添加为96、连续作业，由变频螺旋给料机控制活性炭添加量。随锅炉负荷调整和依据二恶英监测数据的变化给予调整信号，实行阶梯调节。为保证活性炭匀速添加，活性炭受料器配有专用鼓风机将活性炭吹松喷入脱酸反应器烟气出口端管道。活性炭在管道中与烟气强烈混合，吸附一定量的污染物，但尚未达到饱和，随后再与烟气一起进入后续的袋式除尘器中，停留在滤袋上，与缓慢地通过滤袋的烟气充分接触，将烟气中剩余的气相污染物及重金属和二恶英吸附净化。（3）脱酸反应器脱酸反应器为竖管式反应器，由于增湿粉料表面形成水膜并具有巨大的表面积，使酸性气体与吸收剂之间形成几乎是瞬间的高效反应，因而具有容积小的特点。脱酸反应器内烟气和混合粉料进行传热传质交97、换并发生以下化学反应：Ca(OH)2+2HCl=CaCl2+2H2OCa(OH)2+SO2=CaSO3+H2OCa(OH)2+SO3=CaSO4+H2O反应发生的同时，粉料水分被热烟气干燥蒸发，最终产物是粉末状的干料（主要成份为CaSO3、CaSO4、CaCl2和烟尘等），这些粉尘在反应器底部及后面的布袋除尘器底部灰斗排出。（4）布袋除尘器本设计采用带旁路的低压喷吹脉冲布袋除尘器收集烟气中的烟尘。滤袋材质为敷膜玻纤滤料，具有耐酸碱性能好、清灰再生能力强、过滤效率高、运行持久、阻力低和憎水性好等特点，使用寿命1年以上。由于工艺的需要，除尘器的底部制成槽形，与循环灰的流化槽相连接，使除下来的灰实现98、循环利用。为避免烟气结露而影响布袋除尘器的正常工作，除尘器设有灰斗伴热和完善的整体保温设施。根据连续监测的滤袋阻力使脉冲控制仪工作，脉冲控制仪控制脉冲阀进行喷吹。压缩空气以极短的时间顺序通过各脉冲阀并经喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，使滤袋膨胀产生的振动和反向气流的作用下，迫使附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗。为防止二次吸附，减少除尘器阻力，延长布袋寿命，采用分室进气，离线清灰。布袋除尘器清灰所需的压缩空气由空压机站供给。（5）飞灰输送系统脱酸反应器出口旋风除尘器收集的粗烟灰、布袋除尘器收集的部分飞灰，分别进入流化底仓后，小部份卸入粗料螺旋输送机，脱酸反应器下部排出的粉尘也排至粗料螺旋输送99、机，粗料螺旋输送机将这两部分粉尘一起送入出灰仓泵；布袋除尘器集灰斗排出的飞灰直接进入另1个出灰仓泵。2个出灰仓泵内的灰经气力输送系统送往设置在飞灰固化场地的灰库。3套烟气净化系统除下的飞灰总量为216t/d。本期工程设置2座800m3钢筋混凝土灰库，可储存4天左右的飞灰。根据生活垃圾焚烧污染控制标准要求吸收塔收集的飞灰和袋式除尘器收集的飞灰单独处置、单独输送、单独贮存。（6）压缩空气制备在空压机站装有4台（3用1备）16m3/min螺杆式空气压缩机，用管道送至烟气净化系统及其它用气点。烟气净化工艺流程见DF7230001-5烟气净化系统工艺流程图。6.3.2.5 工艺布置烟气净化系统紧靠焚烧间100、，采用室内配置，占地42m63m。主要设备与焚烧炉采取一对一配置，设备按烟气流向顺序布置。依次为脱酸反应器、布袋除尘器和引风机，焚烧炉出口与脱酸反应器进口相接，引风机出口接至共用烟道，各系统净化后的烟气各自通过引风机送往 120m烟囱外排。在引风机出口处设置烟气在线连续监测装置，测试项目：烟尘、SO2、HCl、NOX、O2、CO、CO2。在引风机后烟道及烟囱上装设取样孔和取样平台。由于烟气中含有水分和少量酸性气体，为防止腐蚀，脱酸反应器、布袋除尘器、引风机及烟管全部采用外保温。烟气净化工艺配置见联合厂房平面布置图DF7230001-14、联合厂房剖面布置图DF7230001-16。6.3.2.101、6 主要技术指标（1）烟气脱硫率 90%（2）烟气脱氯率 90%（3）布袋除尘器的除尘效率 99.8%（4）烟气净化系统总漏风率 7%（5）烟气净化系统总阻力（不包括锅炉） 3000Pa6.4 余热利用6.4.1 机组选型与发电量和供热量为使垃圾焚烧在获得良好的社会效益的同时产生一定的经济效益，本工程拟利用垃圾焚烧炉产生的过热蒸汽供汽轮发电机组发电和供热。本工程选用3台日处理400t垃圾的循环流化床垃圾焚烧炉，日处理生活垃圾1200t，年处理生活垃圾39.9万t。循环流化床垃圾焚烧烧锅炉产生的过热蒸汽参数为5.3MPa，485。考虑到由循环流化床垃圾焚烧锅炉过热器出口至汽轮机蒸汽入口间管路上的102、温度、压力损失，本工程汽机进汽参数确定为4.9MPa，470。本工程配置1台C12-4.90/0.981型抽凝式汽轮发电机组和1台B124.90/0.98型背压式汽轮发电机组。根据汽机厂提供的资料,在进汽参数为4.9MPa、470,当3炉2机运行时,外供汽量102.05t/h,2台汽机输出功率约为18.1MW,当2炉2机运行时,外供汽量82.8t/h,2台汽机输出功率约为15.75MW,汽机全年运行8000h,焚烧锅炉全年运行7200h,全年发电量约为14307万度；全年供热245.5万GJ（81.103万t）。由于厂址附近有稳定的热负荷，故无需安装旁路凝汽器，当焚烧炉正常运行，汽机突然故障时103、，焚烧炉所产蒸汽经减温减压后送热用户使用。6.4.2 汽轮发电机组参数（1）抽凝汽式汽轮机 1台型号 C12-4.9/0.981额定功率 12000kW额定/最大进汽量 87.9t/121t/h进汽压力 4.9MPa进汽温度 470额定/最大抽汽量 50t/70t/h抽汽压力 0.98MPa 抽汽温度 300排汽压力 0.0049MPa发电机 1台型号 QF-15-2功率 12000kW电压 6.3kV转速 3000r/min功率因数 0.8（2）背压式汽轮机 1台型号 B12-4.9/0.98额定功率 12000kW额定/最大进汽量 133t/165t/h进汽压力 4.9MPa进汽温度 47104、0排汽压力 0.98MPa 排汽温度 288发电机 1台型号 QF-12-2功率 12000kW电压 6.3kV转速 3000r/min功率因数 0.86.4.3 热力系统垃圾焚烧炉产生的过热蒸汽进入汽轮机作功驱动发电机发电后，抽汽（或排汽）供热，抽汽机组的乏汽进入凝汽器冷凝为凝结水。由凝结水泵将凝结水加压后经两级抽汽器、汽封加热器、低压加热器进入除氧器。凝结水及锅炉补充水经除氧后，由锅炉给水泵送高压加热器加热至150,供垃圾焚烧炉。低压加热器、高压加热器和除氧器用蒸汽在汽机运行时由汽机抽汽（或排汽）供给。为使汽机乏汽在凝汽器中凝结，设有冷却水循环系统，循环水除供凝汽器冷却用水外，还供给空气冷105、却器和油冷却器用冷却水。为使汽轮机获得尽可能好的经济性，凝汽器应保持一定的真空度，为此系统中设有两级抽气器。另外，系统中还设有疏水箱和疏水泵，这些设备可将系统内有关设备和管道内的疏放水收集并送入除氧器，从而减少汽水损失，提高系统的经济性。为了汽轮发电机组本体的调节、保安和润滑，汽机间还设有供油系统，它包括油箱、油泵、油冷却器等，还设有高压油系统，供汽机电调系统使用。原则性热力系统见附图DF7230001-7。6.4.4 汽机间及给水除氧间布置汽机间跨度18m ，长60m，给水除氧间跨度6m ，长60m。汽机运行层标高7m，汽机间屋架下弦标高18.2m，吊车轨顶标高15.5m，除氧层标高13.0106、m。本工程设置的1套抽汽凝汽式汽轮发电机组和1套背压式汽轮发电机组，采用纵向布置。汽轮发电机组布置在7.00m运行层上，减温减压器和主蒸汽母管布置在除氧器下方的管道层，油箱、低压加热器和汽封加热器布置在3.40m平台上。汽机间设有25t/5t双钩电动桥式起重机1台，以备安装检修之用。6.4.5 汽水平衡表6-5 全厂汽平衡表类 别项 目单 位用汽量3炉运行2炉运行新蒸汽5.29MPa485锅炉蒸发量t/h358272C12汽轮机进汽量t/h87.987.9B12汽轮机进汽量t/h80.951.8汽水损失t/h5.24.3汽 机抽汽及供 热C12抽汽（0.98MPa、300）t/h5050C12107、凝汽t/h25.91325.913B12背压排汽（0.98MPa、288）t/h8051.3厂内自用汽t/h27.9518.5外供蒸汽合计t/h102.0582.8发 电C12机组kW1200012000B12机组kW610037506.5 灰渣处理6.5.1 飞灰处理烟气净化系统产生的飞灰经气力输送系统送往设置在飞灰固化场地的灰库。3套烟气净化系统除下的飞灰总量为216t/d。本期工程设置2座800m3钢筋混凝土灰库，可储存4天左右的飞灰。根据生活垃圾焚烧污染控制标准要求吸收塔收集的飞灰和袋式除尘器收集的飞灰应单独处置、单独输送、单独贮存。本设计拟对烟气净化系统产生的飞灰进行固化处理，固化后108、的固块送25km外的桃花山填埋场填埋。飞灰固化方式较多，常用的有如下几中：飞灰熔融将飞灰配入一定量的结合物料后放入电炉中，经受近1300的高温将烟灰熔融并结成渣块，此渣块可将飞灰中的有害物完全固化在渣内并不会被浸出。此方法固化效果好，不产生二次污染。但设备投资高，能耗大，且对飞灰的含水率有较高的要求，烟气净化产生的飞灰需经干燥后方可进入化渣电炉，工艺较复杂。飞灰制粒：将飞灰与水泥按一定比例混合后，加入适量螯合剂和水，由成球机滚制成球粒。此法工艺较简单，但易破碎，堆存体积大。飞灰水泥固化制砖是将飞灰与胶结料（水泥）、螯合剂和水按合适比例混合、强烈搅拌后，由制砖成型机震压成砖块形状，自然静停（养护109、）。与飞灰制粒法比较，具有成块体积大，表面光滑，不易破碎，比表面积小，有害物质不易浸出，且堆存体积小的优点。因此，本设计飞灰固化处置选用飞灰水泥固化制砖方案。飞灰水泥固化制砖法的主要特点为： 水泥价廉，容易获得，有应用经验。 利用水泥固化法可以将各种废物成分进行稳定化处置，固化的pb2+、Cd2+、Cr6+等的重金属离子浸出浓度可低于相应的浸出毒性鉴别标准。飞灰水泥固化制砖流程如下：飞 灰水 泥固化剂计 量计 量计 量混 合砌块成型切 坯静 停安全填埋飞灰水泥固化制砖装置主要设备有砌块成型机、皮带机和搅拌机。另外配备上、下架小车和足够数量的木板托及自然静停养护场地。设计在联合厂房外布置飞灰固化110、作业间（1200m2）及露天成型砖块自然静停养护场地（4500m2）。本工程飞灰水泥固化产固块量262t/d，其中含水10%。静停养护后，由汽车外运至填埋场填埋。6.5.2 炉渣综合利用循环流化床垃圾焚烧炉排出的炉渣热灼减率约为1%，是良好的建筑材料，本工程作为建筑铺路材料。从焚烧炉水冷滚筒排出的干渣，除铁后经运输机运送到渣仓，由汽车运出做铺路或建筑材料，渣量为2.5万t/a。6.6 给排水6.6.1 设计依据及范围6.6.1.1 设计依据（1）无锡市双河尖热电厂垃圾焚烧热电联产改造项目建议书（2）会议纪要（XX2004-001号）6.6.1.2 设计资料（1）气温年平均气温 15.9最高气温111、 38.9最低气温 -12.5（2）年平均降雨量 1087mm（3）年平均气压 1016.2Pa（4）年平均相对湿度 736.6.1.3 设计范围本设计包括厂区室内外的生产、生活、消防及雨水等给排水设施；厂区内循环水系统设计；化学水处理站排污废水的中和处理以及污水处理站设计等。6.6.2 给排水6.6.2.1 给水（1）给水量 给水标准生产用水根据工艺要求确定。职工生活用水 50L/人班淋浴用水 60L/人班 用水量总用水量 93036m3/d其中：生产用水（新水） 8053m3/d 循环水 83863m3/d 重复利用水 283m3/d 生活用水 30m3/d未预见水量 807m3/d水量统112、计详见水量平衡表。（2）给水系统厂区设生产、消防给水系统；生活给水系统；循环水系统及重复利用水系统。 生产、消防给水系统生产、消防给水由XX热电一期净水站供给。水量为8860m3/d。厂区设综合水泵房1座，设2000m3生产、消防贮水池1座，厂区管网呈环状布置，埋设，管径DN300mm，管材为给水铸铁管。a. 供化水站用水以及凝汽器、空冷、油冷、锅炉取样冷却器、风机、引风机、液力耦合器、给水泵等冷却系统补充水及其它生产用水，用水量为8053m3/d。由综合水泵房内生产加压泵供给，供水系统考虑汽机、空冷、油冷事故用水量。水 量 平 衡 表序号车间及用水设备名称总 用水 量(m3/d)水 质水 压113、(MPa)给 水 量 (m3/d)排 水 (m3/d)排 水水 质备 注生 产新 水生活水循环水重 复利 用循环水再 次利 用损 失排往下水道一焚烧车间1锅炉取样器冷却水28812循环水0.250.3728128152生产废水连续2一次风机冷却水723循环水0.250.32707011生产废水连续3二次风机冷却水723循环水0.250.32707011生产废水连续4炉前下料管冷却水72030循环水0.250.324696696159生产废水5锅炉排污冷却水189回用水1818间断6冲洗地面用水82.5新 水0.250.388生产污水处理后排放小计1178431117184214021二汽机间5114、冷却水（凝汽器、空冷器、冷油器）840003500循环水0.22880811208112017501130生产废水连续6给水泵、取样冷却器用水48020循环水0.250.31246846884小计844802892815888158817581134三烟气净化系统7引风机冷却水1084.5循环水0.250.3310510521生产废水连续水 量 平 衡 表序号车间及用水设备名称总 用水 量(m3/d)时 用水 量(m3/h)水 质水 压(MPa)给 水 量 (m3/d)排 水 (m3/d)排水水质备 注生 产新 水生活水循环水重 复利 用循环水再 次利 用损 失排往下水道8液力耦合器冷却水10115、8045循环水2710531053189生产废水连续9脱酸系统用水153回用水1531538飞灰固化用水46回用水4646小计1387301158199115821910四化水处理5040210新 水0.250.30504028336001157其中:15m3/d为酸碱污水,其它为生产废水连续五绿化48新 水4848六浇洒道路、洗车用水66回用水66660生产污水处理后排放七生活用水30自来水0.250.303030生活污水处理后排放合计92229805330838632838386328356712412不可预见水量807807592296总计930368860308386328383863116、28360802810b. 消防水量，室外消防水量为15 L/s，室内消防水量为25 L/s。同时发生火灾次数为1次，火灾延续时间2h，则1次消防用水量为288m3。所需水量贮存在生产、消防贮水池中。c. 室外消防采用地上式消火栓,环状管网,管径DN300mm,管材为给水铸铁管。室内各层设有消火栓,消火栓箱内配有可直接启动消防泵的按纽。由室外环状管网上引入联合厂房两条进水管,在室内呈环状布置,焊接钢管。在厂房顶部设置高位水箱，贮存15m3室内消防10min用水量。综合水泵房内设消防水泵2台。在主厂房设水泵接合器2个。d. 各建筑物按照建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）要求，设置移动式117、灭火器。 生活给水系统该系统供各车间的生活用水，用水量为30m3/d。由市政自来水管网直接供给，在入厂处设总计量水表。厂区管道枝状布置，埋设,干管管径DN100mm，管材为给水铸铁管。 循环水系统供汽轮机凝汽器、空气冷却器、油冷却器、取样冷却器、风机、引风机、液力耦合器、给水泵冷却用水，循环水量约为3617.5m3/h。方案：建循环水泵房1座，占地面积42m9m，高5m，地上式。循环水泵3台（Q=1810m3/h，H=26m，N=220kW），2用1备。采用逆流机力通风冷却塔2座，单台冷却塔的冷却能力为2000m3/h。本设计参数为：进塔水温41，出塔水温33，温差8。每台风机功率为90kW。118、2座冷却塔的布置为组合结构形式，冷却塔下面设冷水池。冷水池为钢筋混凝土结构，冷水池的平面尺寸为32m11.2m。工艺流程如下图：汽机冷凝器冷却回水利用余压直接上塔，其它设备冷却回水直接进入冷却水池。冷却后的水经循环水泵加压送至各车间冷却设备循环使用。补充水量为2957m3/d。空冷、油冷稳定剂其它冷却设备冷 凝 器机力通风冷却塔冷水池排 污循 环 泵补充水水质稳定，根据原水水质资料，为防止设备腐蚀，在循环水系统需投加水质稳定剂，水质稳定剂加入循环水系统冷却塔底部储水池中。水质稳定剂的种类及投加量，应在生产运行后，通过试验确定。 重复利用水系统化学水处理采用反渗透处理工艺，浓水直接排放到烟气净化119、脱酸系统及飞灰固化系统的贮水池，作为回用水。用于烟气净化、飞灰固化用水，以及冲洗垃圾车运行经过的道路、车辆清洗等用水，回用水量为283m3/d。6.6.2.2 排水（1）排水量总排水量 2810m3/d其中：生活排水量 30m3/d生产排水量 2780m3/d（2）排水系统厂区设生活污水排水系统，生产、雨水排水系统。 生活排水系统生活粪便污水经化粪池处理后，汇同其它生活废水经厂区生活排水管道汇集至污水处理站。清运垃圾的操作地面冲洗水、垃圾车经过的路面冲洗水及灰、渣运输车的清洗水汇集到污水处理站。汇集污水经处理后排至锡澄运河。污水量为98m3/d。污水量不均匀系数按2考虑,污水处理站处理规模按2120、00m3/d设计。进水水质参数见表6-6。表6-6 进水水质参数污染物种类BOD5CODcrSS氨 氮pH进水(mg/L)4508502004069出水水质按照综合污水排放标准一级标准执行。对于普通生活污水，有多种生物处理方法，现将三种生化装置进行比较，见表6-7。基于本工程污水成分复杂，污染物浓度较高，排放标准又较严，较普通污水更难处理。经综合比较及根据已有的工程实践经验，本设计推荐充氧膜生物滤池工艺，该工艺占地面积小，基建费用代，对水质变化适应性强，运行费用低，出水水质可达到污水综合排放一级标准。充氧膜活性生物滤料过滤处理技术在国外是80年代末才兴起的一种污（废）水处理新工艺，利用微生物综121、合代谢过程，集生物吸附、氧化、分解、合成、过滤截留于一体（省去了传统生物法处理中的二沉池），较大的提高了生化处理的效率和能力。是一种填装有特种规格挂膜滤料的淹没型低曝气量活性生物滤池。表 6-7 三种生化装置比较序号项 目活性污泥法接触氧化法充氧膜法处理1投资按现有标准,大中型污水处理厂为1000元/m3污水左右,小型污水处理厂更高。略低于活性污泥法,投资为900元/m3污水左右,为活性污泥法的8%0100%投资低,大中型城市污水处理厂的投资为8001000元/m3污水,是活性污泥法的80%2占地面积由于污水停留时间长,故占地面积较大,约为1m2/m3污水。为活性污泥法的1/2-1/3占地面积122、小,由于污水停留时间短,同时省去二沉池，占地面积为0.25m2/m3污水,为活性污泥法的1/3-1/5。3处理费用约0.50.7元/m3污水与活性污泥法相近约0.4元/m3污水4能源消耗由于气水比大，故能源消耗高，能源约0.3kWh/m3污水与活性污泥法相近由于填料的表面积大,氧的利用率高,故气水比为351,能源约0.2kWh/m3污水5出水水质可达到综合排放一级标准可达到综合排放一级标准可达到综合排放三级标准6结构土建工程量大模块法生产、质量和进度容易控制可分成各个单元,按处理量和处理程度需要再组织成套,解决了设计,设备的标准化问题,提高了工程的质量和进度7操作较难比较容易自动化程度高，操作123、方便采用充氧膜法一体化净水装置工艺流程图如下：调节池占地10m10m，生化装置占地10m10m。在调节池前需设置粗格栅，视具体情况考虑设置细格栅。工艺流程见图DF7230001-17。 生产、雨水排水系统厂区雨水、洁净的生产废水排至厂区生产、雨水排水管道，最终接入XX热电雨水排水系统。生活排水量2682m3/d。雨水总排水量760L/s。 化水站排污废水处理化学水处理站采用反渗透加混床工艺制备锅炉用水，平均每日外排酸碱废水6m3。在化水站排水沟下游设计地下式废水中和池1座，LBH=6m6m4m，池顶设加压泵。酸碱中和，达到pH=79后，由泵提升排入厂区生产、雨水排水管道。排水量15m3/d。6124、.6.3 问题及建议由于缺乏污水水质资料，建议收集相近的污水水质分析资料，以便进一步完善污水处理工艺流程。6.7 化学水处理本工程的垃圾焚烧炉为次高压、次高温锅炉，过热蒸汽出口压力为5.3MPa、温度为485，过热蒸汽供1台C12-4.90/0.981(470)抽凝式汽轮发电机组、1台B12-4.90/0.98背压式汽轮发电机组，过热蒸汽采用喷水减温。根据火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准规定，为满足锅炉补给水和锅炉蒸汽对减温水品质的要求，保证锅炉安全运行，水处理采用反渗透加混床工艺，处理后出水水质如下：硬度 0二氧化硅含量 20g/kg电导率 9，防止对金属的腐蚀，在除盐水出口处设有自动125、加氨装置。6.8 辅助及点火燃料6.8.1 辅助燃煤本工程安装3台400t/d循环流化床垃圾焚烧炉，以煤作为辅助燃料。煤热值约为24283kJ/kg（5800kcal/kg），掺煤量为20%，按焚烧炉的运行情况，年耗煤量为9.975万t。燃煤由船运至港池码头，经固定悬臂吊、受煤斗及胶带运输机，转运至干煤棚。为防止对周围环境的污染，设计采用干煤棚存煤。根据总图规划及兼顾XX热电厂二期部分储量，干煤棚长117m，跨度33m，柱距9m，四周设有3m高的实墙，并有防雨设施。干煤棚的贮煤量可供垃圾热电厂一个月使用。干煤棚内设有1台桥式抓斗起重机，供卸煤、配煤和给煤之用，并配备1台装载机作为倒煤、给煤的辅126、助设备。燃料通过受煤斗经转运站由带式运输机送至破碎站，经筛分破碎，粒径13mm后，运至炉前煤仓，经计量皮带称定量送入焚烧炉。系统中设有电磁除铁器、在破碎站和主厂房的煤仓落煤点设有收尘装置。系统的运行操作设有电气集中联锁，收尘设备参加系统联锁。干煤棚及输煤系统流程图见DF7230001-9。6.8.2 点火油泵房锅炉采用0#轻柴油点火，设有点火油泵房和2个10m3钢制卧式贮油罐。燃油采用压缩空气雾化，压缩空气由空压机站送来。油泵房内设有两台型号为KCB-55 供油泵，供油压力为0.33MPa。油泵房面积为94.5m2，下弦标高为 +3.20m。油罐为地埋式。6.9 自动控制6.9.1 控制方式根127、据垃圾焚烧热电厂工艺流程和运行的特点，采用如下控制方式。（1）采用集中控制方式。对3台循环流化床垃圾焚烧系统、2台汽轮发电机组（1抽1背）及给水除氧系统和烟气净化系统采用分散控制系统（DCS），进行集中监视和控制。（2）对锅炉补水处理系统、循环冷却水系统、燃料贮存及输送系统和污水处理系统等，采用独立的控制系统和控制设备，设置就地控制箱。并通过通讯接口（或硬接线接口）与DCS进行通讯，在集中控制室内实现对各系统运行工况进行监视，并对污水、循环冷却水、燃料运输进行监控。（3）主设备配套的独立控制系统，如垃圾抓斗控制系统、自动点火控制系统、汽机数字电液控制系统等通过通讯或硬接线方式与DCS进行信息交128、换。（4）集中控制室位于控制楼7.0米，在集中控制室内布置有DCS的人-机接口设备。另外，在垃圾抓斗控制室内，设置与垃圾卸料有关的监视和控制设备。为对重要的生产环节或场所（垃圾卸车、垃圾仓料位，垃圾加料口、焚烧炉火焰及汽包水位等）进行监视，将设置彩色闭路工业电视监视系统。（5）DCS系统还将设置通讯接口，实现与上位管理网信息通讯。DCS主监控系统图见DF7230001-13。6.9.2 自动化水平6.9.2.1 达到的自动化水平目的本设计自动化水平根据垃圾焚烧热电厂的特点确定,达到如下目的。（1）在燃烧过程中对有关参数进行调节，使烟气及炉渣的排放满足境保护标准的要求。 （2）在正常运行及启停过129、程中，均应使垃圾焚烧充分。（3）提高运行的可靠性和安全性，保证焚烧炉长期安全稳定运行。（4）充分利用余热发电，提高运行的经济性。（5）改善运行人员的工作条件，减少操作监视人员，提高运行管理水平。6.9.2.2 达到的自动化水平（1）除机组启动前的准备工作外,整套机组的启动、停止、正常运行和事故处理均能在集中控制室内完成。（2）值班员和助手在集中控制室内操作，实现全厂的运行管理。6.9.3 分散控制系统结构和应用功能6.9.3.1 分散控制系统（DCS）结构（1）分散控制系统（DCS）由控制站、通讯总线、操作员站、及工程师站等部分构成。（2）控制站实现对工艺过程的数据采集（DAS）、闭环控制（M130、CS）、开环顺序控制（SCS）及联锁保护等功能。重要 的I/O点采用双重化或三重化,接至不同的I/O模件。由于控制站功能分散，控制器均按冗余配置，对工艺过程的监控是可靠的。（3）通讯总线完成各站之间的数据通讯，实现数据共享，采用冗余配置。（4）操作员站是运行人员与控制系统的主要人机接口，根据DCS的监控范围，初步考虑设置6个操做员站，带10个CRT。6个操作员站功能相同，均可监控全部工艺系统，但从实际运行和启停的监控考虑，运行人员可按3条垃圾焚烧线各一个操作员站（各带2个CRT）、2台汽轮机及相应热力系统各一个操作员站（带2个CRT）来分别监控。（5）设置1台工程师站，完成DCS的编程、组态。131、6.9.3.2 应用功能主要包括：模拟画面、监视参数趋势曲线、顺序控制面板、自动调节控制面板、报警一览、控制系统的诊断和对辅助车间监控等。6.9.4 仪表选型DCS控制系统组成：冗余的控制器及数据通讯接口、冗余的总线系统、I/O接口、工程师站、操作员站、打印机、工厂信息管理站、系统软件、应用组态软件等。一次仪表选型采用进口或引进国外技术、国内生产线生产的仪表等。本次设计的全部执行机构采用电动执行机构。烟气分析根据不同的测量参数采用相应的分析仪表。6.9.5 集中控制室电源设置一套不停电电源装置（UPS），用于对DCS供电。控制室由电气专业提供双回路供电。6.9.6 火灾自动报警系统为全厂生产和132、人身安全，厂区内设置一套火灾自动报警系统。火灾自动报警控制盘布置在集中控制室，在控制室、电气配电间、电缆夹层、空调机房等重要场所设置自动感烟感温探测器，在主要出入口设置手动报警按钮和警铃。6.10 电 气6.10.1 电力系统概况6.10.1.1 区域变电所分布及规划垃圾焚烧热电厂位于无锡惠山经济开发区，在无锡市北，距市中心15km处。惠山区近期规划在区内新建7座220kV变电所，变电所主变均按2台18MVA配置，其中前洲变目前在建；新建110kV变电所7座，主要选在负荷密度较高地区，所内主变均按3台40MVA配置。6.10.1.2 XX热电厂现状XX热电厂一期工程为2台170t/h锅炉，2台133、30MW发电机，2台40MVA升压变压器，发电机电压为6.3kV。二期工程为2台480t/h锅炉，2台150MW发电机。一期工程以发电机变压器组方式接入110kV系统，通过两回110kV出线向无锡地区110kV电网送电，110kV接线为单母线分段。另设1台25MVA 110/6.3kV的起动/备用变压器，电源由110kV配电装置引接。6.10.2 垃圾焚烧热电厂主接线新建垃圾焚烧热电厂与XX热电厂相邻，垃圾热电厂为3台400t/d焚烧炉，2台12 MW发电机，发电机电压为6.3kV。发电机主接线方案有两个：方案一:两台12MW发电机分别以电缆接至发电机6.3kV母线上，采用单母线分段,再从发电134、机6.3kV母线上用电缆接至XX热电厂25MVA起动/备用变压器6.3kV母线上，经升压后由原110kV出线接入系统。原有110kV输出线路应加大截面。厂用6kV母线由6.3kV发电机母线上引出。方案二:两台12MW发电机分别以电缆接至发电机6.3kV母线上，采用单母线分段，再从发电机6.3kV母线用电缆接至16MVA 6.3/121kV升压变压器，经升压后，以110kV电缆引至热电厂110kV母线上，由110kV出线接入系统。原有110kV输出线路应加大截面。方案一的优点为利用已有起动/备用变压器及原110kV出线，节省了投资及占地。 方案二的优点为升压变压器安装于垃圾热电厂，操作比较方便；135、缺点是新装2台16MVA 110/6.3kV变压器及四个110kV间隔，投资大、占地多并引起XX热电厂110变电所需作较大修改。经方案比较后选择方案一。电气主接线方案图见DF7230001-11，DF7230001-12。6.10.3 厂用电接线厂用电高压为6kV,与XX热电厂已有高压等级相同,低压为0.38kV，厂用电安装容量为11700kW，工作容量为10900kW。厂用电计算负荷约为6916kVA，其中，6kV负荷为4529kVA，0.38kV负荷为2387kVA，高低压负荷均按炉分段，低压每段配备1台1000kVA厂用工作干式变压器，另设1台1000kVA厂用备用0#干式变压器。高低压136、均为单母线分段。正常时三段工作母线分列运行，输煤系统，循环水泵房分别另设1台315kVA及630kVA低压干式变压器。当1台厂用低压变压器故障时，由厂用备用0#变自投供电。当发电机正常运行时，由发电机提供厂用电源。当发电机停机或主变检修时，厂用电源由热电厂厂用变6kV母线上馈电取得。自控仪表、事故照明、消防泵等用电设备为重要保安负荷，均由末端双电源切换箱供电。6.10.4 设备选择发电机母线6.3kV ，断路器选用ZN12-6型，2000A/31.5kA真空断路器；发电机小间6kV开关柜选用KYNZ1b-10型,厂用电10kV开关柜选用KYN-10型,断路器选用ZN12-10型，1250A/3137、1.5kA真空断路器；低压开关柜选用MNS型,短路电流按50kA考虑；厂用低压变均选用节能环保型干式变压器；电流互感器选用LDJ1-35及LZZB9-10型。6.10.5 控制楼和发电机出线小室6.10.5.1 控制楼布置控制楼分三层。一层是6kV、0.38kV厂用变配电室；二层为电缆夹层；三层是集中控制室、热工仪表机柜室，电气、热工仪表维修室等，还配有办公室。集中控制室是炉、机、电合用，其中设置电气设置操作台和值长站。机柜室设置保护监控屏、直流屏。一层的下边有电缆隧道和汽机间的电缆隧道相贯通，并连至发电机小室。6.10.5.2 发电机小室布置发电机小室是两层结构，二层主要配置CT、避雷器。一138、层主要配置发电机电缆开关柜、PT开关柜。在发电机出线小室6.3kV开关柜内，发电机出线改用电力电缆，沿小室下边的电缆隧道敷设到6kV配电室。6.11 土 建6.11.1 主要设计依据（1）钢筋混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（2）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）（3）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（4）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）（5）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）（6）建筑设计防火规范（GBJ16-87）2001年版（7）汽车库工程设计防火规范（GB50067-97）（8）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（139、9）砌体结构设计规范（GB50003-2001）（10）钢结构设计规范（GBJ17-88）（11）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（12）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）（13）高耸结构设计规范（GBJ135-92）6.11.2 建筑设计环境工业在我国是新兴的行业,作为21世纪的现代化环境工程,建筑整体风格和单项立面处理都要充分体现现代化的气息。同时为了节约投资既要强调整体建筑风格,又要突出重点工程,力求以点带面,将二者有机的溶为一体。平面布置要充分考虑工艺设备及生产流程的特点，合理组织功能分区、消防通道和运输要求，以及人员疏散和安全出口。6.11.2.1 建筑防140、火焚烧发电厂房的火灾危险性分类,根据建筑设计防火规范(GBJ16-87 2001年版)定为丁类,耐火等级为二级。6.11.2.2 厂房防爆泄压焚烧间在长度方向与垃圾仓,上端与控制楼,汽机间相邻,故按规范要求,除设一定侧窗以满足进风面积,兼做泄压外,焚烧间轻屋面也可作为泄压面积。6.11.2.3 场地地震概况根据中国地震烈度区划图(1990)和中国地震烈度区划图(1990)使用规定,本项目所在场地的地震基本烈度为6度。设计基本地震加速度值为0.05.6.11.3 结构设计6.11.3.1 主要车间结构型式根据厂房特点并结合施工条件,为节约投资，卸车大厅、垃圾仓、焚烧间采用现浇钢筋混凝土框排架结构141、，楼面采用现浇钢筋混凝土梁板结构，屋盖承重体系为轻型钢屋架或实腹钢梁，屋面采用保温夹芯彩色压型钢板，墙面采用空心砌块。控制楼采用现浇钢筋混凝土框架结构。汽机间为单层排架结构，屋面设有天窗，偏跨为3层给水除氧间，主要承重结构采用钢筋混凝土预制柱，钢屋架，钢天窗架，屋面采用保温夹芯彩色压型钢板，墙面采用空心砌块。其它辅助用房可根据具体情况分别采用钢筋混凝土或砖承重方案。烟囱属高耸结构,采用单筒钢筋混凝土结构。6.11.3.2 地基基础由于本设计尚未做工程地质勘探，参照拟建厂址附近的工程地质资料，暂考虑联合厂房控制楼、汽机间、输煤系统皮带廊支架以及主要设备基础、烟囱基础、除尘器基础等采用桩基，其它附142、属工程基础采用深基础或浅基础。待正式工程地质报告提交后，地基基础需根据实际情况进行设计。6.11.4 结构特殊处理（1）由于联合厂房体积较大、相邻部分之间高差较大，场地地基条件较差，为防止基础的不均匀沉降，拟在高差较大，结构型式不同的房屋之间，用伸缩缝将其脱开。（2）所有钢结构表面均需除锈、刷防腐涂料，局部需刷防火涂料，另外，垃圾池底及内壁也需采取防腐蚀措施。（3）建筑物及构筑物综合一览表。建筑物及构筑物一览表序号建构筑物名称简 图 或 外 形 尺 寸（长、宽、高）m耐火等级地震烈度建筑指标建 筑 结 构 特 征备 注建筑面积(m2)建筑体积（m3）墙及基础柱基柱子吊车梁楼板屋 盖门窗地面基础143、外墙内墙承重结构保温隔热防水防水天窗1联合厂房主厂房卸车大厅（含预处理间，维修间、仓库）69400140000钢筋砼柱基础梁空心砌块空心砌块桩基现浇钢筋砼柱钢吊车梁现浇钢筋砼板轻型钢屋架实腹钢梁彩色压型夹心板彩色压型夹心板彩色钢板木门水泥地面垃圾仓采用现浇防水钢筋砼垃圾仓焚烧间（含煤仓间）烟气净化120m烟囱(出口内径3000)控制楼集中控制室210012000钢筋砼基础梁空心砌块空心砌块桩基现浇钢筋砼柱现浇钢筋砼梁板现浇钢筋砼梁板水泥蛭石保温隔热SBS塑钢门窗地板砖地面电子间6kV配电室低压配电室电梯间汽机间汽机间260028000钢筋砼基础梁空心砌块空心砌块桩基预制钢筋砼钢筋砼吊车梁现浇钢144、筋砼梁板轻型钢屋架彩色压型夹心板彩色压型夹心板钢天窗架彩色钢板门窗水泥地面1台25/5t双钩桥式起重机(Lk=16.5m)给水除氧间2干煤棚及输煤系统干煤棚639004600钢筋砼基础梁空心砌块桩基钢柱钢吊车梁门式钢架彩色压型夹心板彩色压型夹心板彩色钢板门窗水泥地面1台5t抓斗抓斗式桥式起重机破碎站216900钢筋砼基础梁空心砌块空心砌块桩基现浇钢筋砼柱现浇钢筋砼梁板现浇钢筋砼梁板水泥蛭石保温隔热SBS彩色钢板门窗水泥地面转运站（共6个）4502000皮带廊（共10条，计740m）彩色压型钢板桩基钢支架花纹钢板钢桁架彩色压型夹心板彩色压型夹心板彩色钢板门窗建筑物及构筑物一览表序号建构筑物名称简145、 图 或 外 形 尺 寸（长、宽、高）m耐火等级地震烈度建筑指标建 筑 结 构 特 征备 注建筑面积(m2)建筑体积（m3）墙及基础柱基柱子吊车梁楼板屋 盖门窗地面基础外墙内墙承重结构保温隔热防水防水天窗化学水处理综合办公楼（含中和池）620009700钢筋砼基础梁空心砌块空心砌块桩基现浇钢筋砼柱现浇钢筋砼梁板现浇钢筋砼梁板水泥蛭石保温隔热SBS彩色钢板门窗地板砖地面中和池10m，为地下式现浇钢筋砼,加压泵房水池2000m3，现浇钢筋砼加压泵房及水池水泥地面循环水泵房及冷却塔64001800钢筋砼基础梁空心砌块空心砌块桩基现浇钢筋砼桩现浇钢筋砼梁板现浇钢筋砼梁板水泥蛭石保温隔热sbs塑钢门窗水146、泥地面冷却塔水池11.232m,现浇钢筋砼污水处理水池0102.5m（个）水池032.5m（3个）6空压机站61701200钢筋砼带形基础空心砌块空心砌块现浇钢筋砼梁板水泥蛭石保温隔热SBS钢板窗木门水泥地面点火油泵房645180钢筋砼带形基础空心砌块空心砌块现浇钢筋砼梁板水泥蛭石保温隔热SBS钢板窗木门水泥地面9灰库及飞灰固化63403100钢筋砼带形基础空心砌块空心砌块桩基预制钢筋砼柱轻型钢屋架彩色压型夹心板 彩色压型夹心板钢板窗木门水泥地面灰库800m310门卫及汽车衡640120钢筋砼带形基础空心砌块空心砌块现浇钢筋砼梁板水泥蛭石保温隔热SBS钢板窗木门地板砖11大门及围墙680280147、12栈桥90m8m（长宽）66.12 通风、空调及除尘6.12.1 设计依据（1）采暖通风与空气调节规范 （GBJ50019-2003）（2）小型火力发电厂设计规范 （GB50049-94） （3）工业企业设计卫生标准 （TJ36-79）（4）生活垃圾焚烧处理工程技术规范 （J184-2002）（5）大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）（6）生活垃圾焚烧污染控制标准 （GB18485-2001）6.12.2 气象资料（1）冬季室外通风计算温度 3（2）夏季室外通风计算温度 32（3）夏季空气调节室外计算温度 34.1（4）夏季空气调节室外计算湿球温度 28.6（5）冬季空气调节148、室外计算相对湿度 74%（6）夏季通风室外计算相对湿度 83%（7）冬季室外风速 3.3m/s（8）夏季室外风速 3.3m/s（9）夏季大气压力 103.15kPa（10）冬季大气压力 102.45kPa6.12.3 通风6.12.3.1 联合厂房通风联合厂房内设有卸车大厅、焚烧间、烟气净化间、控制楼及汽机间。焚烧炉及汽轮机工作时散热量较大，厂房热强度较高，故厂房属于高温车间。采取通风措施主要由以下二部分组成：（1）厂房通风设计以自然通风为主。尽量设置天窗、侧窗及高侧窗满足进、排风面积。利用自然通风排出余热，是垃圾焚烧发电厂房全面通风换气的经济、合理和有效的通风方式。（2）设计以机械通风为辅。149、在垃圾焚烧发电厂房以自然通风为主难以满足要求时，应设热压风帽及机械通风。6.12.3.2 垃圾仓事故通风考虑到3台焚烧炉突然事故，全部停止工作情况的发生，垃圾仓设置事故排烟及停炉通风装置。排风量按照相关规范要求，换气次数为每小时12次。为避勉正常运行时，室外空气从排烟风机口漏进垃圾仓，在每台排烟风机入口处设置百叶式风口，平时关闭，事故时开启。 6.12.3.3 垃圾渗沥液收集室设空气处理垃圾渗沥液收集室产生大量的臭味，为便于维护检修考虑排风措施，排出气体送入垃圾仓。 6.12.3.4 变配电设施通风配电设施分别设置通风换气及事故排风，本设计设置排风范围包括变压器室、高低压配电室及电缆夾层。通风150、换气设排风机，事故排风设防爆风机。6.12.3.5 化学水处理站为排除化学水处理站产生的酸雾及有害气体设排风。 6.12.4 空气调节6.12.4.1 集中控制室空调集中控制室和机柜室是全厂的控制中心，室内温度要求夏季为242,冬季为162，设置温湿机加新风系统。6.12.4.2 化水及综合办公楼化学水处理站的控制室和化验室设置壁掛式分体空调机。办公室按照房间功能的需要，设置不同类型的室内机。 6.12.4.3 吊车控制室及休息室空调为保持垃圾吊车控制室内正常的工作环境，防止垃圾仓臭气进入控制室，设置新风换气机组，输入净化的新鲜空气，使控制室内维持正压。6.12.5 除尘6.12.5.1 干煤151、棚及输煤系统除尘受煤斗下料口落料，每条皮带受料处设置收尘点，选用布袋除尘器，达标空气排放室外。6.12.5.2 破碎站除尘破碎站设有破碎机及振动筛，故在振动筛上部及破碎机下部设排风点，收集的含尘空气经布袋除尘器过滤后，达标空气排放室外。6.12.5.3 煤仓间除尘 煤仓间胶带运输机向煤仓给料时，有少量的煤灰外溢，故在煤仓上部设除尘，使煤仓内为微负压。第七章 环境保护7.1 设计依据（1）国务院令(98)第253号发建设项目环境保护管理条例；（2）国环字(87)第002号建设项目环境保护设计规定；（3）环境空气质量标准 GB3095-1996；（4）生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-200152、1；（5）火电厂大气污染物排放标准GB13223-2003；（6）大气污染物综合排放标准 GB16297-1996；（7）污水综合排放标准 GB8978-1996；（8）地表水环境质量标准 GB3838-2002；（9）工业企业厂界噪声标准 GB12348-90；（10）城市区域环境噪声标准 GB3096-93。7.2 环境概况无锡XX环保热电项目位于无锡市惠山经济技术开发区堰桥镇西侧1.5km处，南距无锡市区约10km。厂址西与锡澄运河相邻，北与无锡XX热电有限公司所属惠山经济开发区热电厂相接，沪宁高速公路从厂址南面经过，厂址东面为农田。厂址周围3km范围内没有发现有名胜古迹和文物遗址。 厂153、址所在地为平原，地势平坦宽广。厂址地区公路、水路和铁路运输发达，交通极为便利。项目所在地属北亚热带季风气候，气候湿润、四季分明，雨水充沛。年平均气温15.9，年平均风速2.6m/s，年平均降雨量1087mm，年主导风向ESE。2003年11月，XX热电厂环境影响评价对该地区环境质量现状进行了监测，监测结果如下：（1）环境空气质量厂址及周围地区环境空气质量优于环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准，环境空气质量较好。环境空气质量现状监测结果见表7-1。表7-1 环境空气质量现状监测结果(mg/m3) 项 目监测点SO2NO2PM10TSP1小时平均日平均1小时平均日平均日平均日平154、均大村上0.0520.1350.0070.0190.0330.0370.0150.0260.1030.1290.0930.119厂 址0.0470.0840.0070.0540.0520.0870.0150.0270.1170.1360.1070.116南歧墩0.0510.0960.0540.0880.0490.0760.0540.0690.1120.1380.0990.128标准限值0.500.150.240.120.150.30（2）地表水环境质量表7-2为锡澄运河地表水3个监测断面监测.结果。监测结果表明，监测项目中仅有氨氮超标，其它指标均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)155、中类标准。表7-2 地表水现状监测结果(mg/L，pH除外) 项 目监测断面pHSSCOD高锰酸钾指数BOD5石油类氨 氮总 磷-6.92141167.25.80.352.30.21-8.53123156.75.40.452.10.24-8.0895176.95.90.382.20.27标准限值6-9/4015101.02.00.4（3）声环境质量厂址周围8个现状监测点监测结果表明，厂址地区昼间等效声级范围为55.3 dB(A)61.9dB(A)，夜间等效声级范围为41.7 dB(A)58.2dB(A)，昼间和夜间等效声级均有部分监测点超过城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中2类(昼间156、60，夜间50)或4类标准(昼间70，夜间55)，超标原因主要是厂址西面为锡澄运河，南面为沪宁高速公路，过往船舶和汽车交通噪声所致。7.3 主要污染物及其治理措施垃圾焚烧处理是实现垃圾无害化、资源化的一种主要方法，在经济发达国家已获得广泛应用。生活垃圾焚烧处理，一方面可消除垃圾公害，另一方面还可利用焚烧热能发电，为国家节约资源。生活垃圾焚烧发电是处置固体废物的环境工程，也是解决垃圾公害和保护环境质量的社会公益性工程，但在工程运行中也产生烟气、渗沥液、灰渣、噪声等二次污染物。本工程主要污染物及其治理措施如下：（1）焚烧烟气本项目设计安装有3台循环流化床垃圾焚烧锅炉，日处理垃圾1200t。焚烧炉处157、理生活垃圾的同时，掺入20%的燃煤，燃烧温度约850950。在这样高的温度下，垃圾分解物、挥发物及悬浮碳粒与进入炉内的空气混合后燃烧，垃圾燃烬成灰渣，有机污染物质被破坏，还可控制二恶英类有毒有害物的产生。在焚烧过程中产生的焚烧烟气中污染物的主要成分是SO2、HCL、烟尘。焚烧烟气经锅炉回收大部分热量后，进入烟气净化系统。本工程采用先进的多组分有毒废气治理技术（简称MHGT）脱除烟气中的酸性气体和微量的二恶英及重金属等物质，脱硫效率 90%，脱氯效率大于90%；烟气除尘采用布袋除尘器，除尘效率大于99.8%。焚烧烟气净化系统由以下9部分组成：吸收剂石灰粉贮存及输送计量装置，吸附剂活性炭计量、给料158、，脱硫（氟、氯）反应器，布袋除尘器，循环灰增湿循环及流化系统，流化风系统，用于增湿消化的水系统，终产物灰的输送及处置，控制系统。MHGT的基本原理是利用CaO或Ca(OH)2吸收烟气中的SO2、HCL，利用活性炭吸附烟气中微量的二恶英及重金属等物质；布袋除尘器是使含尘气流通过过滤介质将气流中的尘粒分离出来的装置，对于较细的尘粒，其过滤效率均在99.8%以上，而且处理流程效果可靠。经净化、除尘后的废气由H120m3m烟囱排入大气。每台焚烧炉排放烟气量132372m3/h,烟气温度130,烟气中SO2排放浓度132.4mg/m3、HCL排放浓度15.56mg/m3、二恶英类排放浓度0.1ngTEQ159、/m3、烟尘排放浓度35.43mg/m3。3台焚烧炉合计排放SO2 不超过52.58kg/h、HCL不超过6.18kg/h、二恶英类不超过0.039g/h、烟尘不超过14.07kg/h。焚烧炉大气污染物排放浓度和速率详见表7-3。表7-3 焚烧炉大气污染物排放浓度和排放速率污 染 物排放浓度 (mg/m3)排放速率 (kg/h)排 放 值标准限值（1）排 放 值标准限值（2）SO2132.4260（3）52.58244.8HCl15.5675（3）6.1822.5二恶英类0.11.0（4）0.000039/烟尘35.4380（4）14.07340注: （1）生活垃圾焚烧污染控制标准GB1848160、5-2001。（2）大气污染物综合排放标准GB16297-1996“新污染源大气污染物排放限值”(二级)HCL、烟尘的排放速率限值为标准外延估算值。（3）小时均值。（4）测定均值。二恶英类测定均值单位为ngTEQ/m3，TEQ为二恶英类毒性当量。（2）粉尘 贮煤仓及转运站除尘每条皮带受料处设置收尘点,选用布袋除尘器,收尘后废气达标排放。 破碎站除尘破碎站振动筛上部及破碎机下部设排风点，收集的含尘空气经布袋除尘器过滤后，达标排放室外。 煤仓间除尘煤仓间设有多个煤仓,在煤仓上部设除尘,并保持煤仓内为微负压。以上除尘设施总风量3万m3/h,除尘效率均能达到99.6%。收下的尘均返回煤仓或排至相应的胶161、带运输机，不外排；除尘净化后的废气含尘浓度低于120mg/m3，排气筒高度高于建筑物屋顶1.5m。（3）臭气垃圾在垃圾仓堆放时，会发酵产生恶臭。为使臭气不外逸，垃圾仓设计成全封闭的；垃圾仓上方设计抽风装置，把臭气抽入焚烧炉内作为燃烧用空气，达到消毒除臭的目的。同时抽气使垃圾仓内形成负压，能防止臭气外逸。（4）污水本工程总用水量93036m3/d,其中：生产用水8860m3/d,生活用水量30m3/d,循环水量83863m3/d,重复利用水283m3/d。水重复利用率90.4%。生产废水：主要有汽机间冷却水1134m3/d和化学水处理站排水1157m3/d，及其它排水395m3/d。其中化学水处162、理站排水平均每日外排酸碱废水15 m3，经中和处理至达标。厂区生产废水共计2686m3/d，经XX热电厂雨水排水管网进入锡澄运河。生活排水：生活粪便污水经化粪池处理后与其它生活废水进入厂区生活排水管道。清运垃圾的操作地面冲洗水、垃圾车经过的路面冲洗水及灰、渣运输车的清洗水汇集到污水处理站处理，污水处理站采用充氧膜生化法 污水处理流程。上述经过处理后的废水共计98m3/d，进入厂区生活排水管道，最终排至锡澄运河。垃圾仓渗沥液全部回喷垃圾焚烧炉内焚烧，使其汽化、分解，不对外排放。（5）灰渣和飞灰 垃圾焚烧过程中，焚烧炉内未燃烬的固态物形成炉渣。焚烧烟气净化过程产生烟尘和飞灰。 炉渣每日产出量最多7163、5.2t，年产出量2.5万t。炉渣按一般固体废物处理，存于渣仓，然后由用户运走用于铺路、制砖等。布袋除尘器除下的烟尘和飞灰共计216t/d，年产出量7.182万t，属危险废物，按危险废物处理。飞灰经气力输送系统送往飞灰固化场地的灰库暂存。灰库内的飞灰经水泥固化处理、静停养护后，送至25km外的桃花山填埋场填埋。（6）噪声本工程噪声源主要是汽轮发电机、锅炉排汽、风机、水泵等，距声源2.0m的噪声声级为8398dB（A）。噪声防治采取下述措施：风机、锅炉启动排汽管等主要的高噪声设备和部位加装消音器；锅炉引风机、一次风机、二次风机、给水泵等均室内布置，利用墙体屏蔽声源；锅炉、汽轮发电机组、化学水处理164、和输煤系统等均设控制室，控制室采用双层玻璃窗隔音；机械通风冷却塔选用低噪声产品。（7）厂区绿化为降低烟尘、二氧化硫等有害物对空气产生的污染，创造良好的工作环境，在车间周围及道路两旁种植行道树和绿篱，在厂前区和人流入口处进行重点绿化，种植适宜生长的各种花卉及观赏性树木，并种植草皮。厂区绿化在创造优美环境的同时，可起到降低噪声、清洁空气的作用。本工程绿地面积25240m2，绿地率40%。7.4 环境影响分析垃圾焚烧、热能发电是对城市垃圾无害化、减量化、资源化处理的城市环境保护措施，在保护环境的大前提下，本工程对产生的焚烧烟气、飞灰等二次污染物的治理给予了高度重视。循环流化床垃圾焚烧锅炉具有对CO、165、NOx、二恶英等的抑制生成作用，加之采用了分级送风、加煤助燃，有毒物的生成量大大降低。焚烧烟气净化采用先进的多组分废气治理技术（简称MHGT）脱除烟气中的酸性气体和微量的二恶英及重金属等物质。该技术对SO2、HCl、二恶英及重金属的脱除效率高。对焚烧烟气和物料输送、贮运过程散发的粉尘采用布袋除尘器，除尘效果可靠，对于较细的尘粒，其过滤效率均在99.8%以上，可以保证焚烧烟气净化系统污染物的排放浓度低于生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-2001焚烧炉大气污染物排放限值，排放速率满足大气污染物综合排放标准GB16297-1996“新污染源大气污染物排放限值”（二级）的排放要求。各产尘点除尘净166、化后外排废气含尘浓度低于120mg/m3，满足大气污染物综合排放标准GB16297-1996对新污染源最高允许排放浓度120mg/m3的限值要求。垃圾仓渗沥液含较高的CODCr、BOD5，全部回喷垃圾焚烧炉内焚烧，不对外排放，不影响地面水环境质量。该项目水重复利用率90.4%。有少量生产废水和生活废水产生。生产废水主要是汽机间冷却水和化学水处理站，化学水处理系统排水除含盐量较高外，无其它有害物；生活污水经化粪池初步处理。生产废水和生活废水经污水处理站处理后，排水能达到污水综合排放标准GB8978-1996的三级标准。然后进入市政污水管网，由市政污水处理厂统一处理后达标排放。烟尘和飞灰属危险废物167、，经固化处理后送桃花山填埋场填埋。炉渣属一般固体废物，可用于铺路、制砖或其它综合利用，对环境没有影响。主要噪声设备采用消音、隔音、屏蔽等措施后，可有效降低噪声影响。厂界基本可以达到工业企业厂界噪声标准GB12348-90昼间60dB（A）、夜间50dB（A）,不会产生扰民影响。7.5 环境管理与监测本工程设安全环保专职人员1人，负责综合管理全厂的环境保护（兼职劳动安全卫生）工作。本工程设有烟气在线监测装置，测试项目有：烟尘、SO2、HCl、NOx、O2、CO、CO2，可实时监测污染物的达标排放情况。常规环境监测可委托XX热电厂或无锡市环境监测中心站进行。7.6 环保投资本工程环境治理工程投资3168、386.39万元，占工程计划投资35576.72万元的9.52%。环境治理工程分项投资列于表7-5。表7-5 环境治理工程分项投资一览表环境治理工程分项投 资（万元）烟气净化系统（MHGT技术+布袋除尘器）2347.30烟囱及烟道456.00点火排汽消声器5.00灰库及飞灰固化131.40渣仓及除渣系统20.31污水处理143.05空压机房（土建工程费用）18.70烟气净化系统热工控制209.03绿化45.60环评费10.00合计3386.39第八章 劳动安全卫生8.1 设计依据（1）中华人民共和国劳动部第3号令建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定；（2）火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程D169、L5053-1996；（3）工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002；（4）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85；（5）生活饮用水卫生标准GB5749-85。8.2 职业危害因素分析（1）压力设备（包括汽轮机、锅炉）的压力和介质管道的高温；（2）燃料、点火油的贮运及燃烧过程可能产生粉尘、爆炸和火灾；（3）汽机油系统和变压器油系统的防火；（4）化学水处理系统使用的离子交换树脂再生剂的酸、碱腐蚀；（5）带电设备和供电线路的电伤和用电安全；（6）转动设备外露旋转部分的机械伤害；（7）电气设备、转动机械及锅炉排汽等的噪声危害。8.3 劳动卫生设计8.3.1 防尘工作场所的粉尘主要来自输煤和除170、灰系统，采用以下防尘措施：（1）在干煤棚及转运站、破碎站及主厂房煤仓等容易散发粉尘的场所，设计收尘设施。（2）在煤场喷水抑尘；（3）输煤层设置水冲洗装置，防止煤尘飞扬；除尘器的除尘效率均可达到99.6%，以保证工作场所空气中粉尘容许浓度不超过工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002 总尘时间加权平均容许浓度1mg/m3。8.3.2 防噪工作场所噪声来源主要由风机、水泵、瞬时排汽等。防噪措施有：锅炉启动排汽管加装消音器；锅炉引风机、一次风机、二次风机、给水泵均室内布置，利用墙体屏蔽声源；锅炉、汽轮发电机组、化学水处理和输煤系统控制室均设计成隔音控制室，采用隔声门、窗和吸音顶棚；机械通风冷却171、塔选用低噪声产品；设计必要的隔声值班室。通过上述综合降噪措施，工作场所的噪声将大大降低，使作业场所噪声声级满足工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85的要求。8.3.3 通风换气、防暑降温药剂制备间、酸碱计量碱、加药间、1#胶带运输机走廊、化验室分别产生含药剂、酸碱气味的废气，分别选用轴流风机、玻璃钢离心风机通风换气。汽机间屋面设挡雨板的避风天窗，给水除氧间设高侧窗，焚烧厂房立面采用大面积玻璃窗，自然通风排出余热及余湿，采光通风良好。变压器间、配电间设机械排风系统，排出余热；高压配电室、垃圾仓和汽轮机油系统设计事故排风；分析化验室设计局部排风。集中控制室和办公室,化学水处理及综合办公楼,均设空172、调,防暑降温。8.3.4 防腐蚀厂内所有贮存、运送腐蚀性介质的容器、管道，均采用防腐蚀材料，定型设备均衬橡胶；在配制和使用腐蚀性、刺激性物质的岗位和场所设计冲洗水。8.3.5 防臭气垃圾仓采用全密闭设计；渗沥水送入焚烧炉内分解、汽化；垃圾仓上方设计抽风装置，把臭气抽入炉膛内作为助燃空气燃烧，达到消毒除臭的目的，同时抽气使垃圾仓内形成负压，能防止臭气外逸。8.3.6 给水卫生厂区生活用水30m3/d，由市政给水管网供给，水质满足生活饮用水卫生标准GB5749-85。8.4 安全防范措施8.4.1 自然灾害的防范措施（1）防地震 本工程所在地地震基本烈度为6度，所有建(构)筑物按地震基本烈度6度设173、防;（2）防雷击 主厂房、综合办公楼、煤系统等作屋面避雷网；在烟囱、冷却水塔顶端设计避雷针，并采取防感应雷和静电措施。为防止高电位引入，凡是进出主厂房和车间的架空线路，一律在进出口处作可靠接地；保护接地和工作接地合用一个接地体，接地电阻不大于4；对于独立避雷针须设单独接地装置，接地电阻不大于10。8.4.2 生产安全措施（1）消防 消防措施详见“第九章 9.2消防”;（2）防超压爆炸 热电厂所有压力容器、锅炉设备等,均设有安全阀,以防超压爆炸;循环流化床锅炉按安全监测规程要求设置安全门;（3）防人身伤亡 车间内生产设备顺走向布置，并留有足够的操作空间；设备外露转动部位设置防护罩或挡板，保证生产174、安全；生产、办公区内所有有可能跌伤、碰伤的地方，均设置防护栏杆、盖板等。8.4.3 其它劳动安全卫生措施（1）机、炉、电集中采用DCS控制，以减轻操作人员的体力负担，改善工作环境;（2）本工程在生产厂区建设浴室、休息室以及厕所、清洗池、女工卫生室、更衣室等生活福利设施。食堂、单身宿舍等使用XX热电厂设施，可以满足要求；（3）对运行、维护人员可能接触的热力设备、管道和附件，其保温层表面温度不大于50，以防烫伤;（4）本工程设1名劳动安全卫生管理人员（兼职环境管理），负责制订安全(卫生)操作规程和定期的安全(卫生)教育以及劳动安全卫生管理工作。8.5 预期效果设计中遵照安全第一、预防为主的方针，从175、治本的指导思想出发，采用循环流化床锅炉和抽凝式、背压式汽轮机等设备，采用先进的MHGT技术治理有毒有害废气，采用高效布袋除尘器，大大减少了不安全隐患和危害工人健康的有毒有害废气、粉尘等因素。同时，针对本工程的特点，对设备噪声、辐射热的防范作了比较周到的设计，并在防火、防人身伤亡事故方面采取了积极的、防患于未然的措施。可以预见，本工程投产后，在取得经济效益、环境效益的同时，也能保障工人在生产过程中的劳动安全卫生。第九章 节能与消防9.1 节 能垃圾被视作一种新能源,已日益被人们所接受。垃圾通过焚烧发电在实现垃圾无害化、减量化的同时，也实现了垃圾的资源化，因而垃圾焚烧发电工程既是一项处理垃圾的环保176、工程，又是一项节能工程。本工程还是一项热电联产、集中供热项目,机组选用次高压参和热效率较高的节能产品,选用B12-4.9/0.98背压式汽轮机和C12-4.9/0.981型抽汽冷凝式汽轮机，其负荷调节性能好，节能效果更好。工程建成后，年供热811030t蒸汽,年发电量143.07 MkWh,年供电量104.298MkWh。全厂热效率为66.2%,焚烧垃圾年节标煤7.051万t。本工程所用机电设备均选用国家新公布的节能型产品,选用节能型电力变压器,重要回路按经济电流密度选用母线、电缆，发电机励磁选用无刷励磁，调速电机选用变频或液力耦合电机；一次风机、二次风机及引风机等均采用调速电机，以节约能源；177、选用发光效率高的电光源,在大型厂房内选配节能灯,既节能又获得较好的照明效果。在工艺系统中,工业冷却水循环使用，减少新水用量；启动疏水等回收利用，所有热力设备和热力管道均采用高效的保温材料进行保温，以减少能量损失。本工程在满足各建筑物防火规范的前提下，合理布置各厂房间距，尽可能使厂房紧凑，以节约能源和原材料。综上所述，本工程在工程设计和设备选择上均充分考虑了节能。9.2 消 防9.2.1 设计范围及依据消防设计范围为垃圾焚烧厂围墙以内，厂区不设消防站和消防车，灭火时利用城镇消防车。室外消防用水量 15L/s室内消防用水量 25L/s9.2.2 消防耗水量同时发生火灾次数为1次，火灾延续时间2h，178、则1次消防用水量为288m3。所需水量贮存在厂区2000m3生产、消防贮水池中。9.2.3 消防系统（1）室外消火栓给水系统厂区为低压消防，消防时由消防车加压灭火。联合厂房四周生产、消防给水管道设置成环状管网；环网上设置室外地下式消火栓，消防用水量由厂区2000m3生产、消防贮水池供给。（2）室内消火栓给水系统焚烧发电联合厂房从室外环状管网上引入两条进水管，在室内呈环状管网；在高位水箱中贮存15m3室内消防10min用水量。室内消火栓箱设有消防泵启动按钮，灭火时启动消防泵；供水泵房内设消防水2台，其中1台备用。在汽机间和焚烧间的底层及运转层、给水除氧间运转层和楼梯间等均设室内消火栓。（3）专用179、灭火装置在使用和贮存可燃物的工艺厂房、民用建筑内设置灭火器。汽机房内的油箱采用泡沫灭火装置。发电机设专用的消防设施。9.2.4 消防供电全厂设置工作变压器和备用变压器，以保证消防泵等消防用电设备可靠供电。在楼梯间，公共通道和重要出入口，设置应急疏指示灯。在集中控制室，变配电等重要场所设置交流、直流两路供电的照明灯。火灾自动报警系统采用不停电电源装置，以保证供电的可靠性。第十章 工程实施与建设工期10.1 工程实施依托XX热电厂是本工程建设的有利条件，建设期间所需水、电、器材、人员都可以从XX热电厂取得，这对加快进度，确保工期，起着重要作用。但也应看到场地形状不好、面积较小、施工场地不足。为保证180、如期开工，为设备材料的堆放，为提供一定的工作面，应及时做好前期工作，租用部分场地。应执行招投标、监理等一系列行之有效的工程建设法规，积极筹措资金，确保资金及时到位，创造一切有利条件，保证工程顺利进行。本工程实行业主负责制，由业主委托设计，委托招投标，筹措建设资金，组织项目实施。10.2 建设工期本工程建设的实施进度安排如下：2004年8月中旬完成可研审查，9月进行主要设备招投标，11月中旬完成初步设计，施工图分批发图，满足施工进度。2005年2月正式开工，2006年3月基本建成。2006年2季度完成调试，2006年7月正式焚烧垃圾，并发电、供热。工程建设实施进度详见表10-1。表10-1 项目181、实施计划进度表序号实 施 内 容2004年2005年2006年5678910111212345678910111212345671编制可行性报告2环境影响评价报告审批3可行性研究报告评估，批准4初步设计、审核批准5国内设备订货6施工图设计7土建施工8安装9设备调试10生产试运转11工程验收第十一章 投资估算11.1 工程概况无锡XX环保热电（双河尖热电厂垃圾焚烧热电联产移地改造）工程，设计规模一期为：112MW抽气凝汽式汽轮发电机组+112MW背压式汽轮发电机组配 358t/h循环流化床垃圾焚烧锅炉,处理垃圾量1200t/d。厂址特点、自然地理条件见第五章。本工程估算总投资：35576.72万182、元，单位投资14823.63元/kW(按发电机装机容量)；29.647万元/t（按垃圾日处理量）。投资包括：垃圾焚烧发电、环卫设施建设专项资金、利用XX热电厂生活生产及辅助设施费等工程的全部投资，投资及主要设备价格详见表11-1。表11-1 投资及主要设备价格 单位：万元序号费 用 名 称单 位数 量价 值1工程项目计划总投资万元35576.72其中：垃圾焚烧热电厂万元29911.95基建期贷款利息万元1312铺底流动资金万元310.8环卫设施建设专项资金万元625利用XX热电厂生活生产及辅助设施费万元3416.972抽汽式汽轮发电机C12-4.9/0.98台111203背压式汽轮发电机组B1183、2-4.9/0.98台18504焚烧锅炉UG-58/5.3-MT台339385烟气净化处理设备(包括：引风机)套31883.56液压抓斗桥式起重机台2219011.2 编制原则及依据（1）根据国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会、建设部2001年1月11日发布的热电联产项目可行性研究技术规定（以下简称规定）及2002年版电力工业基本建设预算管理制度及规定编制，其中基本预备费按10计取；（2）采用国家经贸委2002年4月发布的电力建设工程概算定额2001年修订本及类似工程造价指标；（3）工程量由各专业所提供；（4）取费标准按“规定”附录1的计算标准计算，企业管理费和财务费用按2002年版电力工184、业基本建设预算管理制度及规定计算（详见11.4工程其他费用计算表）；（5）工资标准按六类地区工资标准计算；（6）主要设备价格由生产厂家报价，其他设备价格采用工程建设全国机电设备2001年价格汇编；（7）装置性材料价格参用中国电力出版社2002年版电力建设工程装置性材料综合预算价格和其他类似工程装置性材料价格指标；（8）根据国家计委“计投资（1999）1340号文”的规定，价差预备费为“零”。11.3 专业投资分析表11-2 专业投资分析表 单位：万元序号专 业 名 称建筑工程设 备安装工程总 价 值1焚烧4013.441506.395519.832汽机2337.81503.612841.423185、化水380.38122.30502.684电气1545.33515.682061.015通风92.152.4794.626净化2011.52193.052204.577仪表1310.06158.501468.568燃料供应270.0356.11326.149总图493.52159.00652.5210土建7611.4125.007636.4111水道110.60356.12213.05679.77合计23987.5211.4 总估算总 估 算 书序号工 程 和 费 用 名 称价 值 （万元）技 经 指 标投 资（%）建筑工程设 备安装工程其它费用总 价 值数量单位单位价值(元)一垃圾焚烧热电厂186、工程(一)厂内、外生产工程1垃圾焚烧及热力系统5636.006264.761999.0813899.842燃料供应系统890.23275.6356.721222.583除灰渣及烟气净化系统83.802030.15194.722308.674水处理系统336.20482.76132.67951.635供水系统239.78354.95212.96807.696电气系统420.001571.53515.782507.317热工控制系统1310.06158.501468.568附属生产工程609.52211.000.72821.24小计8215.5312500.843271.1523987.52(二)187、其他费用3205.163205.16(三)基本预备费10%2719.272719.27(四)垃圾焚烧热电厂工程静态投资8215.5312500.843271.155924.4329911.95各类费用单位投资(元/kW)0.340.520.140.251.25各类费用占静态投资比例(%)27.4741.7910.9419.81100.00(五)基建期贷款利息13121312(六)铺底流动资金274.50274.500垃圾焚烧热电厂工程计划投资8215.5312500.843271.157510.0731497.59二环卫设施建设专项资金625.00625.00三利用XX热电厂生活生产及辅助设施188、费3416.973416.97估算总投资8215.5312500.843271.1511552.0435539.5611.5 综合估算综 合 估 算 书序号工 程 和 费 用 名 称价 值 (万元)技 经 指 标投 资(%)建筑工程设 备安装工程其它费用总 价 值数量单位单位价值(元)建筑工程一垃圾焚烧及热力系统5636.009.501.625647.121主厂房(卸车大厅,垃圾仓、焚烧间、烟气净化)4200.009.501.624211.12140000m33012烟囱及烟道456.00456.00120m63汽机间(含除氧间)980.00980.0028000m3350二燃料及垃圾供应系统189、890.235.600.61896.441干煤棚483.00483.0046000m31052破碎站33.485.50.60539.59216m218333受煤斗及皮带廊84.0084.00740m11354转运站72.0072.00450m216005点火油泵房4.950.100.015.0645m211246引桥212.80212.801520m21400三除灰渣及烟气净化系统83.8083.801灰库及飞灰固化65.1065.103100m32102空压机房18.7018.70170m21100四水处理系统336.2075.400.09411.691化学水处理站、加压泵房及综合办公楼32190、3.0075.400.09398.492000m219922中和池13.2013.20240m3550五供水系统239.780.450.04240.271循环水泵房64.000.450.0464.49400m216122冷却塔水池64.5364.531434m34503污水处理水池27.2527.25475m35744加压泵房水池84.0084.002000m3420六电气系统420.0026.200.11446.311控制楼420.0026.200.11446.312100m22125七附属建筑609.52159.00768.521场地平整75.3075.302门卫及汽车衡5.4030.00191、35.403围墙及大门42.6242.624道路280.00280.0014000m22005总图运输工程129.00129.006生活给排水室外工程110.6110.607管沟及管道支架50.0050.008厂区绿化45.645.60合计8215.53276.152.478494.15安装工程一垃圾焚烧及热力系统6255.261997.468252.721锅炉机组2866.33662.023528.352汽轮发电机组2179.3569.412248.763汽水管道158.46419.20577.664热网系统15.0015.005垃圾储存及上料系统1051.1253.571104.696砌筑192、保温及油漆778.26778.26二燃料供应系统270.0356.11326.141燃煤系统258.1552.26310.412燃油系统11.883.8515.73三除灰渣及烟气净化系统2030.15194.722224.871除渣系统18.631.6820.312烟气净化系统1949.42188.852138.273飞灰固化62.104.2066.30四水处理系统407.36132.58539.941炉内校正水处理25.3610.1435.502化学水处理382.00122.44504.44五供水系统354.50212.92567.421综合水泵房5.7240.5836.312循环水泵房25193、1.58206.93458.513污水处理站97.205.40102.60六电气系统1545.33515.682061.011发电机电气与引出线42.3318.7261.052配电装置107.649.55117.193主控及直流系统358.528.15366.674厂用电系统997.84183.721181.565全厂电缆及接地282.54282.546通信系统20.006.0026.007火灾报警系统19.007.0026.00七热工控制系统1310.06158.501468.561集散控制系统315.00315.002垃圾仓上料50.549.8360.373焚烧锅炉564.3588.836194、53.194汽机及除氧给水130.5520.55151.105烟气净化180.6028.43209.036化学水处理系统47.307.4554.757供水系统21.713.4225.13八附属生产工程52.000.7252.721机械维修设备及安装12.000.7212.722试验室设备40.0040.00合计12224.693268.6815493.3811.6 其它费用计算表序号工程或费用名称计 算 公 式价值(万元)1建设场地征用及清理费6.31ha15亩/ha120000元/亩1135.802建设项目管理费482.112.1建设项目法人管理费(8215.53+3271.15)0.033195、44.602.2备品备件费12500.840.00787.512.3设备成套服务费12500.840.00450.003建设项目技术服务费956.863.1垃圾焚烧发电工程设计费5923.2预算编制费6000.160.003.3工程监理费(8215.53+3271.15)0.0198227.443.4勘察费20.003.5设计文件评审费592(0.022+0.015)21.903.6竣工图编制费6000.0635.524生产准备费4.1+4.2+4.3496.744.1整套启动试运费4.1.1+4.1.2+4.1.3+4.1.4-4.1.5-4.1.6221.054.1.1燃料费12000kW196、2台0.027241kg/kWh168h0.7元/kg1.3+6.844kg/GJ37.57GJ/h168h1.30.7元/kg13.934.1.2厂用电费12000kW2168h0.2310.52元/kWh0.838.754.1.3施工单位参加整套启动试运费3271.150.02581.784.1.4调试费3271.150.035114.494.1.5出售电费12000kW2台0.896h0.127元/kWh23.414.1.6出售蒸汽费15.53元/GJ37.57GJ/h96h0.84.484.2工器具、办公、生产及生活家具购置费1000元/人115人11.504.3生产职工培训及提前进厂197、费(8215.53+3271.15)0.023264.195其他132.875.1工程质量监督费(8215.53+3271.15)0.00557.435.2招投标管理及招标代理费(8215.53+3271.15)0.00557.435.3环境影响评价费18.00合计3205.16第十二章 技术经济12.1 概 述本项目是焚烧城市生活垃圾和掺烧燃煤的热电联产工程，实现城市生活垃圾减量化、无害化和资源化,并改善城市环境。本项目采用三炉二机,焚烧锅炉为3台循环流化床垃圾焚烧锅炉,配置2台12MW汽轮发电机组。工程建成后,年发电量143070k kWh、年供汽量811030万t,年处理垃圾量39.9万198、t。项目建成后的各项技术经济指标，见表12-1。表12-1 综合技术经济指标表序 号指 标 名 称单 位数 量备 注1设计规模1.1垃圾处理量t/a399000t/d1200其中：城市生活垃圾t/d12001.2年发电量kkWh/a143070其中：自用电量kkWh/a37341自用电率26.1%上网线损电量kkWh/a1431售电量kkWh/a1042981.3年供汽量t/a811030其中：年售汽量t/a7704792主要设备2.1垃圾焚烧炉台32.212MW汽轮发电机台23工作制度d/a365班/d34项目建设期a1.55项目计算期a22续表12-1 综合技术经济指标表序 号指 标 名 199、称单 位数 量备 注6主要燃材料需要量6.1石灰粉（80%）t/a75926.2液碱(30%)t/a526.3盐酸(30%)t/a546.4活性炭t/a1326.5水泥t/a56406.6螯合剂t/a4006.7轻柴油t/a606.8燃煤t/a997507供排水7.1总用水量m3/d93036其中：新水m3/d8890其中：生活水30m3/d7.2排水量m3/d8890其中：排水m3/d2810其中：污水98m3/d损失m3/d60808供电8.1设备安装功率（厂用电）kW11700计算功率kW69169总图及建築9.1厂区占地面积m2631009.2土石方工程量m325100其中：填方m32200、5100挖方m3绿化系数%40建筑总面积m22174110劳动定员10.1在册职工人数人11410.2全员劳动生产率t/人.a3500按处理垃圾量计11项目总投资及资金筹措11.1项目总投资万元36302其中：建设投资万元33954建设期利息万元1312流动资金万元103611.2资金来源：自有资金万元10497贷款万元2580512成本指标12.1运营总成本费用万元/a11197达产年平均其中：经营成本万元/a945412.2单位垃圾处理费元/t281达产年平均13销售收入、利润、税金13.1销售收入万元/a14804达产年平均其中：售电、热收入万元/a11517达产年平均政府补贴万元/a2201、793达产年平均发电增值税收入万元/a494达产年平均13.2销售税金及附加万元/a7达产年平均13.3利润总额万元/a3600达产年平均13.4所得税万元/a1223达产年平均13.6税后利润万元/a2445达产年平均14财务评价指标指标14.1全投资内部收益率%9.614.2投资回收期a9.1714.3全投资净现值(I=6%)万元1057314.4自有资金内部收益率%12.0514.5投资利润率%9.9达产年平均14.6投资利税率%11.49生产年平均14.7自有资金净利润率%23.29达产年平均14.8借款偿还期a8.6含1.5年基建期12.2 组织机构及劳动定员12.2.1 组织机构 202、本项目建成后，将作为股份公司的一个生产单位，按分厂配置人员和机构。本厂只负责生产管理，并进行成本核算，对外销售和经营权由股份公司统一考虑。本次垃圾发电厂设置直接生产、辅助生产两个车间以及相适应的管理办公室。以高效、简捷及实效而定。12.2.2 工作制度及劳动定员焚烧发电为连续工作制，年工作日365天，每天3班，每班8小时。辅助生产岗位和管理人员根据工作性质采用间断工作制，年工作251天，每天1班。在册人员系数按1.43考虑。估算的全厂在册职工为114人，其中生产工人104人，管理人员10人。详见表12-2。表12-2 综 合 劳 动 定 员 表序号工作单位及工种实 际 工 作 人 数在 册人员203、数I合 计在册系数1焚烧及发电值长11131.435垃圾吊车工22261.439司磅员1121.433焚烧司炉工444121.4318垃圾预处理2241.436飞灰固化777煤抓斗工1121.433装载机工1121.433输煤系统2241.436汽机主控操作工22261.439供配电工22261.439小计2518115478续表12-2 综 合 劳 动 定 员 表序号工作单位及工种实 际 工 作 人 数在 册人员数I合 计在册系数2辅助生产2.1安环1112.2生产供水站333914循环加压泵工11131.435化学水及处理22261.4392.3维修站及仓库10001010电气维修工333204、仪表及电信维修工222机械设备维修工444材料管理员111小计143320253厂办公室3.1厂长111总工程师1113.2技术人员4443.3成本核算1113.4财务1113.5门卫11133小计9111111合计48221585011412.2.3 工资总额焚烧发电厂的平均工资按50000元/人a，其中包括职工福利基金，年工资及福利基金总额为570万元。12.2.4 劳动生产率按年焚垃圾量计,全员平均实物劳动生产率为3500t/人a。按发电量计，焚烧发电厂的全员平均实物劳动生产率为1255kkWh/人a，按产热量计7114t/人a。12.2.5 职工培训本项目所聘用的各岗位工人应具有高中或205、技校毕业以上的文化水平，并按有关规定进行招聘。在可能的情况下，要招聘一些具有一定工作经验的熟练工人。招聘的人员上岗前一律要求培训，其中对主要设备的操作工人需到类似生产企业进行三个月到半年的生产实践操作的培训。操作人员上岗前，应通过安全教育、操作规程、生产前后环节的协作、联系和事故处理等方面的教育培训。12.3 项目总投资及资金筹措12.3.1 项目总投资项目总投资为36302万元，其中建设投资33954万元、建设期利息1312万元、流动资金为1036万元。只含铺底流动资金的项目总投资为35577万元。流动资金计算见表12-3表12-3 流动资金计算表 单位：万元序号项 目周转天数周转次数第3年206、第4年第5年第622年生产负荷（%）60801001001流动资产10901436171517151.1应收帐款30125797669139131.2存货4385977297291.2.1辅助材料30121071431781781.2.2燃料30122903864834831.2.3备品备件3012416868681.3现金3012737373732流动负债4075436796792.1应付帐款30124075436796793流动资金683893103610364本年增加额68321014312.3.2 资金筹措及使用根据业主意见，项目所需的建设投资30%采用自有资金。其余为银行长期贷款，贷207、款年利率为5.76%。流动资金亦采用自有资金30%，其余为银行贷款。贷款年利率为5.31%。初步拟定焚烧发电建设进度18个月，投产后第一年达产率60%，第二年达产率80%，第三年达到设计能力。按建设、投产计划，资金使用及安排详见表12-4。表12-4 资金使用及筹措计划表 单位：万元序号项 目合计123451总投资3630220577146896832101431.1建设投资3395420372135821.2建设期利息131220511071.3流动资金10366832101432资金来源3630220577146896832101432.1自有资金10497611240742056343其208、中：建设投资1018661124074流动资金31120563432.2借款2580514466106144781471002.2.1长期借款250801446610614其中：建设投资23768142619507建设期利息131220511072.2.2流动资金借款72547814710012.4 生产成本及费用计算12.4.1 生产成本及费用计算说明本垃圾焚烧发电项目建成后,年处理垃圾39.9万t,年耗煤9.975万t,年发电量143070kkWh，年供汽量811030t。本项目建成后生产成本及费用包括焚烧发电和生产蒸汽所需的材料、燃料及动力、人工费、固定资产折旧费和维修费用以及其它费用，209、还包括因本项目而发生的财务费用、无形及递延资产摊销费用。生产成本及费用计算说明如下。（1）垃圾收集运输。本项目未承担任何费用。（2）企业生产需要的各种辅助材料、燃料及动力的消耗根据本设计拟定的生产指标确定。价格按业主提供的计，并在成本计算中采用不含税价。（3）工资及福利基金按年人均50000元计。（4）固定资产折旧费按分类折旧计提。固定资产残值率按5，项目折旧年限10年。（5）固定资产综合修理费率按5%计算, 每年修理费用1678万元。（6）项目形成无形和递延资产1700万元，按10年摊销，年摊销费用170万元。（7）财务费用系项目生产期间发生的建设投资贷款和流动资金贷款利息。（8）其他费用主210、要为本垃圾焚烧发电发生的有关费用。（9）飞灰固化物填埋不计费，年收排污费3.6万元。12.4.2 生产总成本及费用焚烧发电项目建成后，达产年平均成本及费用为11197万元，以年处理垃圾量计,单位成本为元/t。达产期平均成本费用见表12-5。逐年的总成本及费用见附表1。表12-5 达产期平均成本计算表序号项 目单 位数 量备 注生产负荷%1001垃圾处理量万t/a39.902成本及费用万元/a2.1辅助材料费万元/a18352.2燃料费万元/a51362.3动力费万元/a5932.4工资及福利费万元/a5702.5折旧费万元/a1007续表12-5 达产期平均成本计算表序号项 目单 位数 量备 211、注2.6修理费万元/a14172.7摊销费万元/a762.8财务费用万元/a2502.9飞灰填埋及排污费万元/a42.10其他费用万元/a3093总成本费用万元/a11197单位垃圾处理费元/t2814经营总成本万元/a9454单位垃圾经营成本 元/t23712.5 损益计算12.5.1 销售收入本项目建成生产达到设计规模后，年发电量143070kkWh，年供汽量811030t。扣除焚烧发电车间自用电、线损和网损后，年外售电量104298kkWh，年外售汽770479t。投产第一年按60%负荷生产，投产第二年按80%负荷生产，以后各年满负荷运营。根据业主意见，项目的外售电价、蒸汽及达产年平均销212、售收入见表12-6。表12-6 达产年销售量及销售收入计算表序 号项 目单 位数 量1年销售量1.1电k.kWh1042981.2蒸汽t7704792销售价格2.1电（不含税价）元/ k.kWh470.12.2蒸汽（不含税价计）元/t85.53年销售收入万元148043.1电万元49033.2热万元66143.3政府补贴万元27933.4免发电的增值税收入万元49412.5.2 销售税金及附加本项目的销售税金及附加包括城市维护建设税及教育费附加，且按增值税的7%和3%计。本项目涉及的增值税税率如下：电 17%蒸汽 13%煤、石灰粉、水 13%轻柴油和其它材料 17%达产年项目的销售税金及附加为213、7万元。见表12-7。表12-7 销售税金及附加表序 号项 目合 计34567891022生产负荷(%)60801001001001001001001增值税9760333434562562562562562562其中：发电8592295391494494494494494494蒸汽116838436868686868681.1销项税2946310161355169316931693169316931693发电14503500667833833833833833833蒸汽149615166888608608608608608601.2进项税1970368392111311131113111311214、1311131其中：发电5911205276339339339339339339蒸汽13792478645792792792792792792石灰粉29410.113.516.916.916.916.916.916.9煤11581399532666666666666666666水13424662777777777777其他64862273133723723723723723722城市维护建设税822.63.05555553教育费附加351.11.32222224销售税金及附加1173.84.377777712.5.3 损益计算项目建成生产后，以业主提供上网电价0.55元/kWh（含税价为470215、.1元/kWh），售汽价85.8元/t(不含税)计算的售电、热收入为11517万元，政府补贴为2973万元,免发电的增值税收入为494万元，达产年平均收入为14804万元。企业所得税为33%计算，前5年享受中外合资企业三免二减半的优惠政策，年平均税后利润为2445万元。盈余公积金和公益分别按10%和5%计提,逐年的损益计算见附表2。12.6 财务评价12.6.1 贷款偿还计算根据拟定的筹资方案，项目需申请长期贷款25080万元（含建设期利息1312万元）。贷款利率按5.76%计。贷款偿还从生产第一年开始，偿还资金包括扣除盈余公积金和公益金后的税后利润、扣除用于更新改造资金后的折旧费、无形和递延216、资产摊销费。经计算贷款偿还期为8.6年，包括1.5年建设期。详见表12-8。表12-8 贷款偿还年限计算表序号项 目合计123456789101贷款1.1年初贷款累计额144662508023697212021722713192899248205111.1.1本金142612376823697212021722713192899248205111.1.2基建期利息20513121.2本年贷款237681426195071.3本年应计利息2051107144513651221992760518278291.4本年还本付息3168828283860519650284960469045865411.217、4.1偿还本金2508013832495397440354200417243095111.4.2偿还利息660814451365122199276051827829续表12-8 贷款偿还年限计算表序号项 目合计123456789102偿还资金来源32267138324953974403542004172430944502.1未分配利润2149-1976-86461667784281395010912.2折旧费28698318931893189318931893189318931892.3摊销费15301701701701701701701701703累计贷款偿还额282866881188316218、911218712656131147316884偿还年限8.61a12.6.2 现金流量分析现金流量分析是通过项目在22年计算期（包括建设期1.5年）所发生的现金流入和流出，对项目的盈利能力进行动态分析。计算项目的投资内部收益率、净现值和投资回收期。本项目全投资及自有资金的现金流量分析，见附表3、附表4。资金来源与运用，见附表5。主要指标如下：（1）全投资内部收益率：9.6%净现值（ic=6%）：10573万元投资回收期：9.17a（2）自有投资内部收益率：12.05%净现值（ic=6%）：10386万元投资回收期：10.8a12.6.3 投资利润率指标项目的投资利润率和利税率分别为9.9%和219、11.49%。12.7 不确定性分析12.7.1 盈亏平衡点分析根据企业产品情况,对产品总量根据经营成本最大年份进行分别计算，其结果如下：总量平衡分析：年总固定成本CF 3028年总可变成本CV 8168年销售收入S 14804年销售税金T 7BEP=CF/(S-CV-T) 46%12.7.2 敏感性分析为了分析各种因素在发生变化时对项目投资效果的影响，选择建设投资、经营成本和销售收入三个主要因素，对项目投资内部收益率进行敏感性分析，其结果见表12-9。表12-9 敏感性分析结果变化因素变化率(%)全 投 资借款偿还年限(a)内部收益率(%)投资回收期(a)基准方案9.69.28.6销售收入2220、014.77.06.41012.28.07.3-106.810.910.6-203.216.119.8经营成本204.813.314.1107.410.510.1-1011.78.27.6-2013.77.46.7建设投资207.410.510.2108.49.99.4-1011.08.57.8-2012.77.87.1从分析结果可以看出销售收入对经济效果影响最大，经营成本次之，建设投资的影响最小。销售收入增加20%时,内部收益率达到14.7%。而销售收入减少20%时，内部收益率仍达到3.2%，这说明项目具有一定的抗风险能力。此外，对垃圾补贴费了分析，从表12-10数据看出，政府对垃圾费补贴的221、多少也是很重要的因素。表12-10 垃圾补贴费分析表变化因素变化率(%)内部收益率（%）投资回收期（a）借款偿还年限（a）基准方案9.69.178.6价格(元/t)356.411.311.3507.810.310.0608.79.89.412.8 综合评价本项目通过对垃圾进行焚烧发电，使有害垃圾转变为能源。这即改善了环境，又为企业创造了经济效益。本项目总投资36302万元，建成后年发电量143070kkWh、供热量811030t。达产年平均实现销售收入14804万元，项目年利润总额达到3600万元，年实现税后利润为2445万元。内部投资收益率9.6%，具有一定的投资效益。总之，本项目是一个既有222、经济效益，也可改善当地环境的好项目，应实施。附表1 总运营成本费用估算表 单位：万元序号项 目合 计34567891011121322生产负荷(%)60801001001001001001001001001001辅材费33757110114681835183518351835183518351835183518352燃料费94508308241095136513651365136513651365136513651363动力费109183564755935935935935935935935935934工资108305705705705705705705705705705705705修理费18223、73060410071007100710071007100710071007100710076折旧费3188731893189318931893189318931893189318931897摊销费17001701701701701701701701701701708财务费用73211470139812601031798556316683939399飞灰填埋及排污费662.12.93.63.63.63.63.63.63.63.63.610其他费用588030930930930930930930930930930930911总成本费用2155971085312698140731384413611224、13369131291288112852128529493其中：固定成本6517659526042590456755443520149614713468346831324可变成本1504214901665681688168816881688168816881688168816812经营成本17468860247941945494549454945494549454945494549454单位垃圾处理费 (元/t)453.3397.8352.7347.0341.1335.1329.1322.8322.1322.1237.9附表2 损益表 单位：万元序号项 目合 计3456789101112132225、2生产负荷(%)60801001001001001001001001001001销售收入287189888111838148041480414804148041480414804148041480414804售电、热收入22342569109213115171151711517115171151711517115171151711517政府补贴5418416762234279327932793279327932793279327932793发电增值税收入95802953914944944944944944944944944942销售税金及附加130447777777773总成本费用225089226、1085312698140731384413611133691312912881128521285294934利润总额61969-1976-86472495311861428166819161946194653045应纳税所得额61969-1976-86472495311861428166819161946194653046所得税2079515719647155063264264217507税后利润41174-1976-864724796990957111812841304130435547.1盈余公积金4401728099961121281301303557.2福利基金22013640504227、8566465651787.3应付利润324241108110830217.4未分配利润2149-1976-86461667784281395010918累计未分配利润-1976-2839-2224-1547-70610810572149214921492149附表3 全部投资现金流量表 单位：万元序号项 目合 计12345678910111213141516171819202122生产负荷(%)60801001001001001001001001001001001001001001001001001001001现金流入2912288881118381480414804148041480414228、804148041480414804148041480414804148041480414804148041480414804188431.1销售收入2871898881118381480414804148041480414804148041480414804148041480414804148041480414804148041480414804148041.2回收固定资产余值300330031.3回收流动资金103610362现金流出2435832037213582671181559640965897069980100671015810279102791150011500115001150229、01150011500115001150011500115002.1建设投资3395420372135822.2更新改造资金13241101101101101101101101101101101101102.3流动资金10366832101432.4经营成本184143602479419454945494549454945494549454945494549454945494549454945494549454945494542.5销售税金及附加13044.37777777777777777772.6所得税20795157196471550632642642175017501750175017230、50175017501750175017502.7福利基金220136405048566465651781781781781781781781781781783净现金流量47645-20372-13582217036835164514650984824473646464525452533043304330433043304330433043304330473434累计净现金流量-20372-33954-31784-28101-22937-17791-12694-7870-31341513603810563138671717220476237802708530389336933699840302231、47645计算指标内部收益率9.6%净现值(i=6%)10573万元投资回收期9.17a附表4 自有资金现金流量表 单位：万元序号项 目合 计12345678910111213141516171819202122生产负荷(%)60801001001001001001001001001001001001001001001001001001001现金流入2905038881118381480414804148041480414804148041480414804148041480414804148041480414804148041480414804181181.1销售收入287189888111232、8381480414804148041480414804148041480414804148041480414804148041480414804148041480414804148041.2回收固定资产余值300330031.3回收自有流动资金3113112现金流出251529611240749086119011477414724147051470814692107371031710317115381153811538115381153811538115381153811538115382.1自有建设投资10186611240742.2更新改造资金1324110110110110110110233、1101101101101101102.3自有流动资金31120563432.4经营成本184143602479419454945494549454945494549454945494549454945494549454945494549454945494542.5销售税金及附加130447777777777777777772.6所得税2079515719647155063264264217501750175017501750175017501750175017502.7福利基金220136405048566465651781781781781781781781781781782.8借款本金偿234、还2508013832495397440354200417243095112.9借款利息偿还73601470139812601031798556316683939393939393939393939393净现金流量38974-6112-4074-205-633080999611240674487448732663266326632663266326632663266326665804累计净现金流量-6112-10186-10391-10454-10425-10345-10246-10150-10039-5972-14853002626895331279916065193312259725862235、291283239438974计算指标内部收益率12.05%净现值(i=6%)10386万元投资回收期10.8附表5 资金来源与运用表 单位：万元序号项 目合 计12345678910111213141516171819202122生产负荷(%)60801001001001001001001001001001001001001001001001001001001资金来源1358972057714689206627054226431245444786502752755304530453045304530453045304530453045304530493431.1利润总额61969-1976-236、86472495311861428166819161946194653045304530453045304530453045304530453041.2折旧费3188731893189318931893189318931893189318931891.3摊销费17001701701701701701701701701701701.4长期借款2508014466106141.5流动资金借款7254781471001.6注册资金104976112407420563431.6.1建设投资10186611240741.6.2流动资金31120563431.7回收固定资产余值300330031.8回收流237、动资金103610362资金运用1188502057714689206627054154423244454691491512081926192650595059505950595059505950595059505957842.1建设投资3395420372135822.2更新改造资金13241101101101101101101101101101101101102.3建设期利息131220511072.4流动资金10366832101432.5所得税2079515719647155063264264217501750175017501750175017501750175017502.6福利基238、金220136405048566465651781781781781781781781781781782.7长期借款本金偿还2508013832495397440354200417243095112.8流动资金本金偿还7257252.9应付利润324241108110830213021302130213021302130213021302130213盈余资金170477280999611240673379337924524524524524524524524524535594累计盈余资金154611721522513474584525790411283115281177312018122631239、25081275312998132431348817047主 要 设 备 一 览 表序号设 备 名 称型 号 及 规 格单位数 量电 机(kW/台)备 注原有新增一焚烧专业垃圾焚烧1循环流化床垃圾焚烧锅炉UG-58/5.3-MT D=58t/h P=5.3MPa T=485台3701(金属重量)耐材390t2一次风机G130-2 Q=74238m3/h,P=18119Pa台3560Y450-4(6000V)电机重4t一次风机液力偶合器YOTGc6201500r/min,200580kW台33二次风机R75-2.12.5D,Q=49492m3/h P=9143Pa台3250Y355M2-4电机重240、1.7t二次风机液力偶合器YOTGc6201500r/min,90260kW台34垃圾链板给料机B=950,L=5000台655垃圾链板给料机B=950 Lh=14300台6116垃圾拨轮给料机700x800 v=18r/min台637电子称重胶带给煤机JGC-30台63.78旋风分离器6锅炉配套9滚筒冷渣机FSG102台35.1510带式输送机B=650 L=7m V=0.8台2311带式输送机B=650 L=19m V=0.8台2512大倾角挡边带式输送机B=650 L=31m V=0.8台12213除铁器B=650 台31.514上料链板机B=1370 0.33m/min L=8M台27241、.515均匀给料机B=1370 台25.516分选输送机B=1200 V=8m/min,L=15m台27.517除铁器B=1200台4218皮带机B=1200 L=15m台2519链板输送机B=1200 V=22m/minQ=50t/h L=15m台21520破碎机Q=50t/h台24521液压抓斗桥式起重机Ln=11t Lk=22.6m H=30m台290起升电动功率218.5抓斗电机功率25.5小车运行机构电机功率225.5小车运行机构电机功率22手拉葫芦Tn=1t H=20m台11.523污水泵50WFB-CD台231用1备24渗沥液回喷泵65WFB-F2 型台37.5变频调速25耐腐蚀242、计量泵JZL-701/11型,Q=70L/h P=11 MPa台31.53用1备26磷酸盐成套加药装置CTJY(S)-2V/3B-IV-L型套127取样冷却器DN150套3锅炉厂供货28电动葫芦CD1D1-40,Q=2t H=40m台23.429点火排气消声器MMP-25/36-2台330排料阀台31.131过滤器Q=25m3/h台2渗沥液回喷用32药液喷洒系统Q=1.4m3/h H=1.2MPa台12.2化学水处理站1原水箱v=100m3台22IS100-65-160型原水泵Q=100m3/h H=32m台3153多介质过滤器3200台443L52WD型罗茨风机Q=17nm3/min p=0243、.07MPa台1375反冲洗水箱v=100m3台16IS200-125-315型反冲洗水泵Q=200m3/h H=32m台2307阻垢剂加药系统套185保安过滤器台39CR64-6-1高压泵台337附电动机4台备用1台10反渗透系统50 m3/ h套311清洗水箱V=2.0m3台112清洗过滤器台113IH80-65-160型清洗水泵Q=50m3/h H=32m台17.514IH80-65-160型冲洗水泵Q=50m3/h H=32m台17.515中间水箱V=100m3台2(含除碳器)16IH100-80-160型中间水泵Q=75m3/h H=24m台322附电动机4台备用1台17混合离子交换244、器2500台218CQF50-32-125型酸泵Q=12.5m3/h H=20m台1519CQF50-32-125型碱泵Q=12.5m3/h H=20m台1520卸酸缓冲罐V=1.0m3台121卸碱缓冲罐V=1.0m3台122酸贮存槽V=10m3台123碱贮存槽V=10m3台124酸计量箱V=1m3台125碱计量箱V=1m3台126酸雾吸收器700台127IH65-50-160型再生水泵Q=15m3/h H=35m台15.528氨溶液箱V=1.0m3台229B726氨液计量泵Q=09.5L/h,H=0.69MPa台130除盐水箱V=200m3台231IH100-65-250型除盐水泵Q=60m245、3/h H=88m台337附电动机4台备用1台化验设备1自动量热仪YX-1ZR/台12氧气瓶个13电子天平BP210S台14数显电热鼓风干燥箱GZX-GF101-2-S台25箱式电阻炉SX-4-10微电脑温控台16锤式破碎机PZC360250 出料,13、6、3mm各一台台17密封化验制样粉碎机FZ-1/100S台18自动振动筛XSB-70台19秒表60MIN 1/100S个110标准筛200m节2带标准筛盖及底盒11标准筛90m节2带标准筛盖及底盒12自动工业分析仪SDTGA-2000台113智能型测硫仪台114电子台秤TP-5000台115温湿仪YWH台116二分仪EF-86台117水分测246、定仪GLW-400台118BOD测定仪BODTRAK台119COD测定仪45600-00台120计算器台1 输煤系统1桥式抓斗起重机Q=5t,LK=31.5m V=2.5m3台111YZR160L-63.7YZR112M-61.8YZR112M2-62装载机ZL50 V=3m3台13CMW-K1往复式给煤机Q=34150t/h台244DD918单轴振动筛9001800 1830t/h台12.25PCH0808环锤式破碎机Q=75105t/h台1456RCDB-6型电磁除铁器B=500台11.37WA-3型手动单轨小车Q=3t H=6m28手拉葫芦Q=3t H=6m台191#胶带运输机B=650247、 Lh=22m,V=1.25m/s 台24102#胶带运输机B=650 Lh=28m,V=1.25m/s 台15.5113#胶带运输机B=650 Lh=100m,V=1.25m/s 台122124#胶带运输机B=650 Lh=20m,V=1.25m/s 台24135#胶带运输机B=650 Lh=110m,V=1.25m/s 台122146#胶带运输机B=650 Lh=170m,V=1.25m/s 台130157#胶带运输机B=650 Lh=30m,V=1.25m/s 台15.5168#胶带运输机B=650 Lh=100m,V=1.25m/s 台122179#胶带运输机B=650 Lh= 60m248、,V=1.25m/s 台17.51810#胶带运输机B=650 Lh= 35m,V=1.25m/s 台15.5二净化专业烟气净化1消化器台31.52螺旋输送机台32.23变频螺旋给料机台31.54粗料螺旋输送机台3115脱酸反应器台36反应器底出料阀台32.27旋风除尘器台68分布器台31.59水泵台45.53用1备10布袋除尘器4600m2台358包括灰斗拌热11循环灰下料阀台35.512混合增湿器台31113流化风机5000m3/h 20000Pa台4373用1备14活性炭变频螺旋给料机台31.515活性炭鼓风机台32.216灰库下灰锁气器台25.517湿式搅拌机台22218干灰散装机台2249、719引风机Q=285000m3/h P=7920Pa台390020螺杆式空压机0.7MPa 16m3/min台4903用1备21冷冻式干燥机0.8MPa 16m3/min台35.6飞灰固化1QTJ3-35砌块成型机台42SP50A 8.5m皮带机台23PSHA50 3m皮带机台24JS350搅拌机台45木架、木托板三热力专业1抽凝汽式汽轮机C12-4.9/0.98型，470 4.9MPa套1带电调2发电机QF15-2 15000kW 6.3kV台13空气冷却器450kW 5组台14背压式汽轮机B12-4.9/0.98型，470 4.9MPa套1带电调5发电机QF15-2 12000kW 6.3kV台16空气冷却器360kW 4组台17凝结水泵4N6 Q=30-50m3/h，H=63.5-59.5m台2228电动给水泵DG85-8010，Q=85m3/h H=800m台43509旋膜除氧器CXC-80 80t/h，0.02MPa 104台310除氧水箱V=35m3台311疏水泵IR80-50-200 Q=50m3/h H=50m台27.512疏水扩容器700 0.75m3个113低位水泵IR50-32-200 Q=12.5m3/h H=50m台15.514低位水箱V=5m3个115射水泵