1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月93可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 总论71.1概述81.2项目提出的背景和建设的必要性91.3编制依据及可研报告研究范围13可行性研究的范围151.4主要指导思想2、和技术原则151.5可行性研究结论16综合技术效益指标16第二章 项目目标及效果分析182.1国家发展规划以及有关政策法规182.2污染现状及存在的环保问题182.3从清洁生产、可持续发展的角度衡量项目建设的必要性192.4总量控制、达标排放、减少排污、治理效果等情况20第三章 工程技术方案223.1厂区总体规划及总平面布置223.2工程设计22设计采用的主要标准和规范233.3废水来源及特点243.4废水水量分析253.5设计进水水质253.6执行标准263.7废水处理工艺比选263.8工程设计343.9工程规模分析453.10治理前后污染物排放对比46第四章 原材料及辅助材料供应及消耗473、4.1供水474.2供电474.3药剂474.4建筑材料47第五章 公用工程、土建工程及配套设施495.1建筑设计495.2结构设计515.3 辅助工程53第六章 厂址条件和厂址位置626.1厂址地理位置626.2厂址自然条件62地表水状况636.3社会环境概况636.4项目选址意见64第七章 环境保护667.1设计依据及标准667.2主要污染物667.3废水治理环境状况分析677.4废水处理项目环境保护措施67第八章 劳动保护与安全卫生688.1安全生产688.2 防治措施70第九章 消防739.1编制依据739.2消防措施73第十章 节能7710.1节能措施77第十一章 生产组织和劳动定员4、7911.1定员原则7911.2劳动组织7911.3劳动定员79第十二章 施工条件和进度计划8012.1施工条件8012.2建设占地80第十三章 投资估算与资金筹措8113.1编制依据8113.2项目总投资估算8213.4资金来源及资金筹措8313.4投资计划83第十四章 项目评价8414.1基础资料8414.2环境效益评价8514.3社会效益评价8614.4项目年效益估算8614.5项目总经营成本费用估算8714.6财务盈利能力分析8714.7清偿能力分析8914.8不确定性分析89=30.88%90第十五章 结论和建议9115.1项目主要风险及其防范措施9115.2结论与建议91第一章 总5、论1.1概述项目名称项目名称：XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目1.1.2承办单位企业名称：XXXX金属表面处理厂法人代表：地 址：XX河XX镇xx工业园区，东XX村北1.1.3编制单位及研究概况编制单位：证书编号：1.1.4研究概况我公司在承担了该工程可行性研究报告编制工作后，成立了可行性研究报告编制项目组，立即组织研究人员前往XXXX金属表面处理厂电镀废水处理站进行实地考察并收集资料。对项目区产生的电镀废水特性、电镀废水处理站现状进行现场调查，同时收集了项目区水文、地质地貌、气象、环境影响评价报告等相关资料。通过对本项目实际情况及相关资料的仔细研究和分析，摸清了项目区的环境污染现状，确6、定了拟建项目及规模。经过设计计算及技术经济论证，选定了拟建项目的建设方案和设备、设施。在对项目进行了充分的技术经济评价后，提出了可行性研究结论。1.2项目提出的背景和建设的必要性项目提出的背景 “十二五”是承前启后、开创发展，从根本上转变我国经济发展方式、调整产业结构，改变中国环境现状的关键5年；是彻底走出“先污染、后治理”发展模式的关键5年；是进一步改善环境质量，实现跨越发展的关键5年；是追赶世界先进发达国家环境水平，实现生态环境保护与建设突飞猛进、创新发展的关键5年。环境保护部副部长李干杰2011年6月日在国务院新闻办公室举行的发布会上表示，针对“十二五”我国面临的严峻环境形势，环保部重点7、解决饮水安全、空气污染、重金属污染、土壤污染等突出环境问题。在“十二五”期间将继续以环保专项行动为重点，解决好关系民生的突出环境问题。2011年的重点一是进一步加大污染减排重点行业的监管力度，二是深度治理电镀废水。从省环保厅了解到，XX省重金属污染综合防治“十二五”规划(以下简称规划)已编制完成，经省政府批准实施。规划提出，到2015年，我省重金属产业结构进一步优化，重金属污染物产生、排放强度明显下降，重金属环境监控能力明显提高，危害群众健康的重金属污染问题得到基本控制。国家重点防控区重金属污染物排放量比2007年降低15%，省重点防控区排放量比2007年降低5%；其他涉重金属排放区域，重金属8、污染物排放量不超过2007年水平，重金属污染物得到有效控制。在“十二五”期间将加大重金属综合治理。各地要建立健全重金属污染问题限期整治、督办制度。各重点防控区于2015年前必须完成重金属污染整治。重点防控的重金属污染物是铅、汞、镉、铬和类金属砷，兼顾铜、锌等其他重金属污染物。项目建设的必要性重金属污染是“十一五”凸显的重大环境问题。自2009年以来，中国已连续发生30多起重特大重金属污染事件。因此，中国第一个“十二五”国家级别专项规划聚焦在一个相对较小但事关重大的领域重金属污染防治。重金属防治“十二五”规划的第一类规划对象以铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、铬（Cr）和类金属砷（As）等生物9、毒性强且污染严重的重金属元素为主。同时，国家已设立“重金属污染防治专项资金”。按照“以奖促治”的思路，国家将对东部、中部、西部地区经过治理符合标准的企业区别对待，给予不同比例的奖励。近年来，“砷毒”、“血铅”、“镉米”等事件频发，让重金属污染成为最受关注的公共事件之一。由于重金属污染已经导致部分流域、土壤受到侵蚀，居民生产生活用水、粮食作物受到严重威胁，影响生活质量、身体健康。在2011年XX省整治违法排污企业保障群众健康环保专项行动工作方案中提出XX省环保厅、省发改委、省工信厅等9部门将深入整治重点行业重金属污染。XX作为全国最大的xx零配件和童车生产基地，经过30多年的发展，目前形成了以河10、XX镇为龙头的中国最大的xx零配件集散地，xx产业产值占全县工业产值的半壁江山，对GDP、财政贡献率均超过30%。长期以来，由于xx专业市场发展的需求，与之配套的产业随之兴起，其中电镀是xx生产中的关键工序，电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等，其电镀工艺大体相同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗；电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占80%以上。废水水质因生产工艺而异，含铬，含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等，若不妥善处理，将会污染地下水环境。XXXX金属表面处理厂，位于河XX镇11、东XX村北，占地面积约15亩，该厂现有年镀锌8万平方米、镀铬10万平方米生产线各一条，该厂环评于2003年11月4日通过XX省环保厅审批，其中年产10万平方米镀铬生产线于2007年8月20日已通过邢台市环保局验收。该厂现有1套污水处理设施，采用化学法处理，其工艺流程为：电镀废水-含铬废水预处理-酸碱废水-调节池-中和池-消毒池-电镀废水一体化设备-过滤器-出水，由于现有污水处理设施工艺落后、设备陈旧，且能耗量高，出水质不稳定，不能满足环保要求。为进一步避免镀铬废水对地下水的污染，使企业走上良性循环、和谐发展的道路，实现XX经济的可持续发展，XXXX金属表面处理厂决定投资600万建设污水深度治理12、项目。国家对污染物的排放实施总量控制的项目为：废水中的CODcr、石油类、砷、汞、铅、镉、六价铬，和工业固废废气中SO2、烟尘、工业粉尘。本项目废水处理设施建成运行后，可削减总量控制的污染物排放量：可减少CODCr排放量19.2t，Zn2+排放量2.3t，Cr3+排放量2.41t，Ni2+排放量3.16t。同时，贯彻落实中华人民共和国清洁生产促进法，对原有废水处理工艺进行改造，减少处理过程中原材料的消耗，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，降低污染物排放的总量以保护老漳河水体，对实施可持续发展战略具有重要意义。该项目的建设符合XX省环境保护专项资金项目申报指南（20082010年）中支持重13、点区域环境安全保障项目：排放重金属及有毒有害污染物的冶金、电镀、焦化、印染、石化、化工、建材等行业的污染防治项目；符合XX省财政厅XX省环境保护关于组织申报2012年度重金属污染防治专项资金项目的通知。专项资金支持排放含硫、含铵的皮革企业，排放砷、醛、酮、酚、苯及其衍生物、多环芳烃以及高分子合成聚合物的石化、化工企业，以及造成水域铬、镉、汞等重金属污染的冶金、电镀等行业的污染防治项目。 综上所述，本工程项目的实施十分重要。1.3编制依据及可研报告研究范围编制依据1 法律、法规及有关规定（1）中华人民共和国环境保护法（1989.12.26）；（2）中华人民共和国水污染防治法（）；（3）中华人民共14、和国固体废物污染环境防治法（2004.12.29）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（）；（5）XX省环境保护专项资金项目申报指南（2008-2010年）；（6）关于组织申报2012年度省级环境保护专项资金预算项目的通知（冀财建2012450号）。2 技术标准（1）室外排水设计规范（GB50014-2006）（2）建筑给水排水设计规范（GB50015-2006）（3）厂矿道路设计规范（GB222000）（4）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（5）给水排水工程结构设计规范（GB50069-2002）（6）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（7）砌体结构设计规范（GB5015、003-2001）（8）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）（9）建筑设计防火规范（修订书）（GB50016-2006）（10）构筑物抗震设计规范（GBJ50191-93）（11）室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范（GB50032-2003）（12）建筑地面设计规范（GBJ50037-96）（13）工业企业噪音控制设计规范（GBJ87-85）（14）屋面工程技术规程（GB50207-94）（15）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）（16）供电系统设计规范（GB50052-95）（17）低压配电设计规范（GB50054-95）（18）3110kV高压配电装置设计规范（16、GB50060-92）（19）10kV及以下变电所设计规范（GB50053-94）（20）电动装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50060-92）（21）工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）（22）给水排水制图标准（GB/T50106-2001）（23）污水综合排放标准（GB8978-1996）（24）地表水环境质量标准（GB3838-2002）（25）给水排水设计基本术语标准（GBJ125-89）（26）城市污水水质检验方法标准（CJ/T51-2004）（27）房屋建筑制图统一标准（GBT50001-2001）（28）给水排水设计基本术语标准（GBJ125-89）（29）建筑制17、图标准（GB/T50104-2001）3 其它资料（1）电镀废水处理的相关文献；（2）业主提供的环评报告以及相关资料。可行性研究的范围在本报告的编制过程中，我公司根据委托方的要求深入现场进行调查研究，对生产工艺中各产污点的水量、水质等各种指标进行分析论证，并收集了有关的基础资料，结合国内外已建同类废水治理工程，研究论证了本项目的建设规模和技术方案等。本可研报告的研究范围如下：1）工程建设规模2）工程建设条件3）工程技术方案4）环境保护及节能措施5）工程建设期及进度安排6）工程投资分析及效益评估1.4主要指导思想和技术原则1.贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家有关法规、规范及标准。2.采取18、有效措施控制治理水污染，保护工厂和当地环境，确保电镀废水集中处理站的废水排放水质达到国家规定的排放标准。3.切实贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的设计指导方针，以生产可靠为前提，尽可能采用先进的技术方案和优质设备，以降低治理投资成本及日常运行费用，达到运行稳定可靠、高效节能、经济合理。4.通过多方案比较，优化设计方案，从设计角度最大限度地降低工程造价。5.吸取国内已投产项目的经验教训，不仅要重视选用稳妥可靠的环保主机设备，还要保证环保辅机设备的可靠性，规格和能力要适当留有余地，以避免因辅机设备故障而影响系统正常运行。6.尽量采用二次污染少，低噪音设施，妥善处理和处置废水处理过程产19、生的栅渣、污泥，避免产生二次污染。7.最大限度回收废水中的有用物质，提高资源的利用率。8.废水处理站总平面布置力求在便于施工和维修的前提下，使构筑物及设备布置合理，结构紧凑，节约用地，使厂区环境和周围环境协调一致。1.5可行性研究结论综合技术效益指标表1-1 综合技术效益指标表指标名称单位数量备注工程总投资万元600企业自筹320万元，申请重金属污染防治专项资金280万元建设规模m3/d500职工人数人3年工作日天300处理工艺亚硫酸盐还原法年处理成本万元9.32可行性研究结论1.环境保护是我国的一项基本国策，加强环境保护是实施可持续发展战略的关键。2. XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目20、的建设，符合国家产业政策，符合国务院关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号）和国家环保总局关于推进循环经济发展的指导意见（环发2005114号）文件精神，是区域性环境污染综合治理和清洁生产的示范项目。3.该工程的实施，是企业生存和发展所必须的，能改变本项目所在区域电镀废水污染的局面, 有效的降低物料消耗和改善厂区及周边环境，减少对老漳河的污染，减轻恶臭，净化空气，保护当地的生态环境，改变企业的面貌，促进XX电镀企业经济的持续健康发展。4.本废水治理工程建成后，治理后生产废水25%回用企业生产，年节约用水37500吨。综上所述，XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目的建设，符合国家现21、行环境污染治理的法律法规政策，开展该厂废水治理工程，既可以减少对环境、水体和土壤的污染，又可以减少资源的消耗，为该企业的可持续发展提供了环境保障，是一件利国、利民工程，在技术和经济上都是可行的。第二章 项目目标及效果分析2.1国家发展规划以及有关政策法规1.中华人民共和国环境保护法2.中华人民共和国水污染防治法3.中华人民共和国清洁生产促进法4.国家环境保护“十二五”规划5重金属污染综合防治“十二五”规划6.XX省重金属污染综合防治“十二五”规划7.国务院发（1996）31号文国务院关于环境保护若干问题的决定8.中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号产业结构调整指导目录（2011年本）2.22、2污染现状及存在的环保问题XXXX金属表面处理厂，位于河XX镇东XX村北，占地面积约15亩，该厂现有年镀锌8万平方米、镀铬10万平方米生产线各一条， 1套污水处理设施，处理工艺采用化学法处理，其工艺流程为：电镀废水-含铬废水预处理-酸碱废水-调节池-中和池-消毒池-电镀废水一体化设备-过滤器-出水，由于厂区现有污水处理设施工艺落后、设备陈旧，且能耗量高，出水质不稳定，不能满足环保要求，使电镀废水含有高浓度重金属（镍、锌、铬）离子的废水进入水体，导致水体中水生动植物减少，破坏生态平衡。因此，为了节省投资，做到废旧资源综合利用，进一步避免镀铬废水对地下水的污染，使企业走上良性循环、和谐发展的道路。23、在XXXX金属表面处理厂建设污水深度治理项目，从该类废水特殊性考虑，对该工艺进行改造，使废水稳定达标排放。针对已初步形成的河XXxx产业集中区和丰州镇工业集中区，xx的多个零部件都必须电镀，传统的电镀技术，不仅需要消耗大量水资源，而且产生含有重金属的废水，对环境污染严重。本项目采用的全自动化的电镀生产线，实现了完全自动化的整个电镀过程，每批产品都要经过清洗、除油、镀膜等工艺流程，在设定的时间内，通过54个池子的反复操作才能出厂。所有废水通过排污管道进入污水池，经过专业处理，可达标排放。一流的生产线，不仅保护环境而且提升了产品质量，环境保护与xx产业同时升级互动作用推进转型发展。2.3从清洁生产24、可持续发展的角度衡量项目建设的必要性清洁生产作为21世纪工业发展模式，对企业的生存和发展提出了更高的要求，从生产原料、生产工艺、设备、产品和能源的选取到每个生产环节以及能耗和“三废”治理都必须把清洁生产贯穿始终。清洁生产就是将污染物消除或消解在生产过程中，使生产末端处于无废或少废状态的一种全新生产工艺路线。清洁生产就是将产品生产和污染治理有机结合起来，取得资源、能源配置利用的最大效率和环境成本的最小量化，是深化工业污染防治，实现可持续发展的根本途径。2011年3月，在北京举行的第七届可持续发展新趋势报告会上，中国企业联合会会长王忠禹在大会上表示。当前，可持续发展已成为国内企业在发展过程中越来25、越重视的问题。2.3.1做好节能工作，推行清洁生产对于当今的电镀生产工艺而言，生产过程中不可避免会产生污染源和污染物，企业为了贯彻清洁生产方针，提高污染治理水平，对本建项目投入环保资金，选用技术先进，成熟可靠，运行稳定，成本低廉，易于管理的污染源治理设施进行有效处理，使废水做到达标排放。本废水治理项目采取的节能措施有：1.本项目在设备选型时首先选用节能型，对国家明令禁止的耗能设备决不选用。2.合理布局生产工艺流程，减少物料迂回运输，降低动力消耗。3.强化节能管理，加强节能宣传，不断提高全员职工节能意识。实行岗位能耗计量、开展节能竞赛，做好节能工作。2.3.2 做好综合回收利用工作，推行清洁生产26、和循环经济该工程废水处理过程中对废水中的锌、镍、稀酸水等有用物质进行回收，同时将治理后的废水部分回用，年减少用水约37500吨，这样既提高了资源的再利用率，又减少了铬、镍等重金属物质对环境的污染，不仅具有明显的环境效益，企业还具有一定经济效益，有利于企业今后的发展。2.4总量控制、达标排放、减少排污、治理效果等情况根据国家环境保护“十二五”规划中规定的实施总量控制污染物种类与原则，本项目建成后正常运行能完成“十二五”总量控制指标，每年（以300天计）可减少CODCr排放量19.2t，Zn2+排放量2.3t，Cr3+排放量2.41t，Ni2+排放量3.16t。不仅使污染物排放达到污水综合排放标准27、（GB8978-1996）的一级标准和电镀废水污染物排放标准（GB21900-2008），同时回收了有用资源，提高物料回收利用率，有效的降低物料消耗，治理了工厂及周边环境，对保护当地的生态环境，促进社会、经济、环境的协调发展起到了积极的作用。第三章 工程技术方案3.1厂区总体规划及总平面布置3.1.1厂区平面布置本方案总体布置以满足生产功能要求为前提配合工艺对XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目工程处理工段各种建(构)筑物及相关的设施进行合理布置，同时结合道路、环境绿化。整个废水处理工程处理工段做到功能分区明确，根据工艺流程和各建（构）筑物功能，将废水处理站分为各功能处理区和综合处理区。构筑28、物相对集中、节约用地，便于安全生产管理、节约投资。3.1.2厂区竖向布置厂区竖向布置考虑满足废水处理工艺的要求和废水自流进行处理,同时考虑到；1.力求土方平衡；2.确定构筑物底板高程时,尽可能减少地下水对池体的浮力,以节省基建费用。3.2工程设计设计原则和依据1.设计原则1）本工程符合环境保护要求，减少废水排放的同时，加强废水处理能力，使系统排放稳定的达到国家标准要求，生产废水全部回用。2）降低水耗，回收资源，以中水回用为重要的设计指标。3）减少投资风险，采用成熟、先进的工艺技术。4）设施及工艺便于管理、便于操作运行。工艺和设备的选用在满足要求的情况下遵循实用、高效、节能的原则。尽可能节省投资29、。5）采用成熟、可靠的控制系统，逐步实现科学自动化管理，尽量减轻劳动强度，做到技术先进、经济合理。2.设计依据1）中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）2）中华人民共和国水污染防治法（2008年2月28日）3）中华人民共和国清洁生产促进法（2002年6月29日）。4）XXXX金属表面处理厂提供的有关资料和现场实地勘测资料。设计采用的主要标准和规范地表水环境质量标准（GB3838-2002）污水综合排放标准（GB8978-1996）给水排水工程结构设计规范GBJ69-84。室外排水设计规范GBJl4S7 1997。混凝土结构设计规范GBJ10-89。建筑地地基基础设计规范GBJ7-830、9。建筑设计防火规范GBJl6-87。工业与民用供配电系统设计规范GB50052-95。低压配电装置及线路设计规范GB50054-95。电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50060-92通用用电设备配电设计规范GB50055-93。3.3废水来源及特点根据业主提供资料以及参考xx电镀技术条件（QB/T 1217-1991），需要对车把、车圈等零部件进行电镀，电镀生产过程排出大量废水，主要来源：（1）镀件清洗废水，（2）废电镀液，如钝化废水中常含有H2SO4、HNO3、HF，退镀废水中含有Cr6+、Fe2+金属离子；（3）其他废水，包括冲刷车间地面、刷洗极板以及通风设备冷凝水和由于镀槽渗漏31、或操作管理不当造成的跑冒滴漏的各种槽液和排水；（4）设备冷却水。其中电镀车圈车间是生产过程中造成环境污染最严重的车间。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。xx厂电镀在生产过程中产生的废水有含铬废水、含镍废水、含锌和酸碱废水。从废水的来源可以看出,其组成成分复杂，若混合在一起处理，由于水量较大，污染物浓度较高，各类废水对处理工艺、反应条件不一，会造成投资及运行费用高等问题。因此将生产车间含锌、铬、镍、酸碱废水分流排出，分而治之。针对含铬废水中Cr6+必须先将其还原为Cr3+，几种废水混合可起到中和作用，耗用的化学材料费可节省3040，又可节省处理设施32、，减少占地面积，减少投资，布控合理，操作方便。3.4废水水量分析XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目主要是处理该厂的生产废水。根据XXXX金属表面处理厂环境影响报告书中总废水水量为500m3/d。其中电镀废水（重金属）96m3/d。表3-1 废水组成表序号废水来源水量（m3/d）1酸碱废液252重金属废水963生活污水174酸碱废水36355003.5设计进水水质根据该公司提供水质资料，结合国内同类电镀废水水质情况确定本项目废水处理工程的设计进水水质如下：表3-2 电镀废水水质项目CODCr(mg/L)总锌(mg/L)总铬(mg/L)总镍(mg/L)pH设计值200808411078表3-333、 生活污水水质项目CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-H(mg/L)TP(mg/L)pH设计值350200255693.6执行标准根据老漳河的水环境能功类别，结合当地环保部门的要求，废水处理后出水执行国家污水综合排放标准（GB8978-96）的一级排放标准，同时该属于电镀行业，还应执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）具体水质指标如表3-4，3-5：表3-4 生产废水执行标准项目CODCr(mg/L)总锌(mg/L)总铬 (mg/L) 总镍(mg/L)pHGB21900-2008801.51.00.569GB8978-96一级1002.01.51.069表3-5 生活34、污水执行标准项目CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-H(mg/L)SS(mg/L)pHGB8978-96一级100301570693.7废水处理工艺比选3.7.1常用工艺 电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大。含铬废水的处理方法较多，常用的有化学法、电解法、离子交换法等。1、化学法电镀废水中的六价铬主要以CrO42和Cr2O72两种形式存在，在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72-形式存在，碱性条件下则以CrO42形式存在。六价铬的还原在酸性条件下反应较快，一般要求pH4，通常控制pH2.53。常用的还原剂有：焦亚硫酸纳、亚硫酸纳、亚硫酸氢35、纳、连二亚硫酸纳、硫代硫酸纳、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。还原后Cr3+以Cr（OH）3沉淀的最佳pH为79，所以铬还原以后的废水应进行中和。（1）亚硫酸盐还原法目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢纳或亚硫酸纳作为还原剂，有时也用焦磷酸纳，六价铬与还原剂亚硫酸氢纳发生反应：4H2CrO4+6NaHSO3+3H2SO4=2Cr2（SO4）3+3Na2SO4+10H2O2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4= Cr2（SO4）3+3Na2SO4+5H2O还原后用NaOH中和至pH=78，使Cr3+生成Cr（OH）3沉淀。采用亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下： 废水中六价铬浓36、度一般控制在1001000mg/L； 废水pH为2.53 还原剂的理论用量为（重量比）：亚硫酸氢纳六价铬=41焦亚硫酸纳六价铬=31亚硫酸纳六价铬=41投料比不应过大，否则既浪费药剂，也可能生成Cr2（OH）2SO32而沉淀不下来； 还原反应时间约为30min； 氢氧化铬沉淀pH控制在78，沉淀剂可用石灰、碳酸纳或氢氧化纳，可根据实际情况选用。（2）硫酸亚铁还原法硫酸亚铁还原法处理含铬废水是一种成熟的较老的处理方法。由于药剂来源容易，若使用钢铁酸洗废液的硫酸亚铁时，成本较低，除铬效果也很好。硫酸亚铁中主要是亚铁离子起还原作用，在酸性条件下（pH=23），其还原反应为：H2Cr2O7+6FeSO37、4+6H2SO4=Cr2（SO4）3+3Fe 2（SO4）3+7H2O用硫酸亚铁还原六价铬，最终废水中同时含有Cr3+和Fe3+，所以中和沉淀时Cr3+和Fe3+一起沉淀，所得到的污泥是铬与铁氢氧化物的混合污泥，产生的污泥量大，且没有回收价值，这是本法的最大缺点。其主要工艺参数为： 废水的六价铬浓度为50100mg/L； 还原时废水的pH=13； 还原剂用量一般控制在Cr6+FeSO47H2O=12530 反应时间不小于30min 中和沉淀的pH控制在79（3）铁氧体法铁氧体法实质上是硫酸亚铁法的演变与发展，其特点是投加亚铁盐还原六价铬，调节pH沉淀后，需要加热至6080，并较长时间的曝气充氧38、。形成的铬铁氧体沉淀属尖晶石结构，Cr3+占据部分Fe3+位置，其他二价金属阳离子占据了部分Fe2+的位置，即进入铁氧体的晶格中。进入晶格的三价铬离子极为稳定，在自然条件或酸性和碱性条件都不为水所浸出，因而不会造成二次污染，从而便于污泥的处置。铁氧体法的工艺条件为： 硫酸亚铁投加量FeSO47H2OCrO3=161； 加NaOH沉淀pH=89； 加热温度控制在6080之内，不宜超过80； 压缩空气曝气，既充氧又搅拌。（4）水合肼还原法水合肼N2H4H2O在中性或微碱性条件下，能迅速地还原六价铬并生成氢氧化铬沉淀。4CrO3+3N2H4=4Cr（OH）3+3N2这种方法可以处理镀铬生产线第二回收39、槽带出的含铬废水，也可以处理铬酸盐钝化工艺中所产生的含铬漂洗水。水合肼还原法产生的污泥量少，含铬量高，便于回收利用。特别在中性或微碱性条件处理含铬废水，不会引入中性盐，显然改善了排放废水的水质。水合肼方法处理含铬钝化废水时，Zn、Cd、Fe、Ni等重金属也可同时去除。2、电解法电解还原处理含铬废水是利用铁板作阳极，在电解过程中铁溶解生成亚铁离子，在酸性条件下，亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子。同时由于阴极上析出氢气，使废水pH逐渐上升，最后呈中性，此时Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉淀析出，达到废水净化的目的。电解还原处理含铬废水的工艺参数： 含铬废水Cr6+浓度为50200mg/L； 废40、水pH6.5，一般含铬25150mg/L之间的废水，pH值为3.56.5，故不需调节pH值； 温度影响不大，一般处理后水温约上升12。电解还原法具有体积小、占地少、耗电低、管理方便、效果好等特点。缺点是铁板耗量较多，污泥中混有大量的氢氧化铁，利用价值低，需妥善处理。3、离子交换法离子交换法是利用一种高分子合成树脂进行离子交换的方法。应用离子交换法处理含铬废水是使用离子交换树脂对废水中六价铬进行选择性吸附，使六价铬与水分离，然后再用试剂将六价铬洗脱下来，进行必要的净化，富集浓缩后回收利用。用这种方法可以回收六价铬、回用部分水。但由于钝化含铬废水、地面冲洗含铬废水等，除了含六价铬外，还含大量的其他41、重金属阳离子以及多种酸根阴离子。组分比镀铬漂洗水复杂得多。因而离子交换法处理镀铬废水比较容易，而处理其他含铬废水比较困难，虽然该方法在技术上有独特之处，在资源回收和闭路循环方面发挥了主导作用，但其投资费用大、操作管理复杂，一般的中小型企业难于适应。除以上3种处理方法是目前国内最常用的电镀含铬废水处理技术。早期还有钡盐法、活性炭法等，钡盐法基本上已停止使用，近年来还有生物法等新兴的生物技术处理含铬废水。综合分析，根据本项目实际情况，本项目选用亚硫酸盐还原法处理含铬废水。3.7.2工艺方案选择原则1.技术先进，稳妥可靠。要在前人不断探索的基础上，科学地加以总结，并在稳妥可靠的前提下，积极采用先进的42、工艺技术。因此在选择废水处理工艺时适当考虑自动化控制水平较高的工艺。2.占地少，土地资源十分宝贵，因此在选择工艺时占地面积也是一项非常重要的指标。3.投资省，要充分发挥投资效益，在能达到同样效果的情况下，必须选择最为经济的工艺技术方案。4.管理方便，运行费用低。必须考虑当地的管理水平和投产后的常年运行费用。因此在选择工艺方案时，要选择管理方便、运行费用低的方案。3.7.3深度治理工艺方案确定电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中酸碱废液25m3/d，含重金属废水为96m3/d，酸碱废水363m3/d、生活污水17m3/d。电镀废水成分复杂，含有Cr6 43、+ 、Zn2 +、Ni2 +等大量的重金属离子。由于电镀废水可生化性小，所以通常采用物理化学法相结合工艺处理，根据本项目特点，将酸碱废液、含重金属废水单独处理后与生活污水进行综合，能够达到电镀废水排放要求。具体工艺流程如图3-13.7.4工艺流程结合本项目废水特点，综合考虑废水处理要求、投资成本、运行费用，经过前面章节论述，确定对电镀废水深度治理，具体工艺流程图见图3-1。酸碱废水处理单元调节池废碱液酸碱废液处理单元工艺流程简图隔油池调节池废酸液中和池混凝沉淀池酸碱废水处理单元澄清水压滤滤液调节池含铬废水还原反应池中和池混凝沉淀池澄清水调节池含镍废水调节池含锌废水压滤滤液含铬（镍）滤饼含铬（镍44、锌）重金属离子处理单元工艺流程简图调节池酸性废水调节池碱性废水调节池酸雾净化中和池混凝沉淀池集水池排放酸碱废液、重金属离子处理水、生活污水回用压滤滤渣酸碱废水处理元工艺流程简图 图3-1 电镀废水处理工艺流程3.8工程设计3.8.1主要工艺设计1酸碱废液处理单元设计主要设计参数：废碱液10m3/d，废酸液15m3/d。（1）调节池贮存废碱液、废酸液，结构为塑料。V有效=3m3（2个）废水提升泵50QW5-7-0.5，2台液位仪 2支，pH自控仪2套（2）隔油池去除废水中的浮油成分。T=24h，V有效=20m3，钢筋混凝土结构设备：隔油网（3）中和池将废碱液、废酸液进行中和，调节pH值至弱酸性45、。T=0.5h，V有效=5m3 砖混结构，金属内衬防腐层（4）混凝沉淀池为进一步去除废水中的污染杂质，以保证后续单元的正常运行。反应池加入PAC、PAM，进行充分混凝絮凝反应，保证沉淀处理效果。加药量PAC为10-50mg/L，PAM为2-5mg/L，具体加药量根据现场调试情况确定。混凝沉淀后的杂质通过压滤机形成泥饼，压滤后的废水进入酸碱废水处理单元。T=1.2h，V有效=15m3 钢筋混凝土结构设备：加药系统2套（含溶药箱、计量泵、搅拌机等），N=3.0kw。m3/h，N=0.75kw。2含铬（镍、锌）重金属离子处理单元设计主要设计参数：含铬（镍、锌）重金属总量为96m3/d，其中镍清洗废水46、占34.6%，即33m3/d，镍清洗水中含Ni（Kg）22.7%；铬清洗、滚洗水占33.3%，即32m3/d，铬清洗滚洗水中含Cr( Kg)89.7%；锌清洗废水占32.1%，即31m3/d，锌清洗水中含Zn（Kg）21.9%。含铬废水处理基本原理主要是在酸性条件下，使废水中的Cr6+还原成Cr3+，后调整pH值使其形成氢氧化铬沉淀除去，废水得到净化。常用的亚硫酸盐有：NaHSO3、Na2S2O3、Na2S2O5等，此处选用NaHSO3。其还原反应为：2H2Cr2O7 + 6NaHSO3 + 3H2SO4 2Cr2(SO4)3 + 3Na2SO4 + 8H2O；形成氢氧化铬沉淀反应为：Cr2(47、SO4)3+6NaOH2Cr(OH)3+ 3Na2SO4。 技术条件和参数pH值：亚硫酸盐还原Cr6+须在酸性条件下进行，还原的速度与废水的pH值有很大关系。当pH3.0时，反应速度很慢；pH过低则耗酸过多。所以一般控制pH2.53.0，反应时间为2030min。投药量： 投药量应适当控制，过低会使还原不充分，出水中Cr6+不能达标；过高又浪费药剂费，增加处理成本，甚至形成Cr2(OH)2SO32-络合离子,影响沉淀效果。Cr6+与NaHSO3的理论投药比为1：3，由于废水中还存在其他杂质离子，实际生产中的投药量要比理论值高，实际使用投药比为1：45。 处理效果及注意事项经过处理后水能达到排放48、标准，且设备操作简单。注意亚硫酸盐在存放时要注意密封、避免敞口，因为亚硫酸盐与空气接触后会被风化而氧化，有SO2逸出，污染环境并降低亚硫酸盐的含量。须考虑污水处理站的通风设施，或将反应池加盖，防气体外逸。（1）调节池分别对镍清洗废水、铬清洗滚洗废水、锌清洗废水进行收集，停留时间按24h计，则有效容积分别为33m3、32m3、31m3，均为钢筋混凝土衬防腐层。废水提升泵：QW20-10-1.1，6台（3用3备）液位仪 3支（2）还原反应池利用NaHSO3作还原剂使得Cr6+还原为Cr3+。反应时间为1.0h，有效容积为10m3，砖混结构内衬金属防腐层。亚硫酸纳储罐为塑料桶。（3）中和池将含镍清洗49、废水、含锌清洗废水与发生还原反应后的含铬清洗滚洗废水进行中和，废水中含有Ni2+、Cr3+、Zn2+离子。T=0.5h，V有效=15m3 砖混结构，金属内衬防腐层（4）混凝沉淀池通过前端酸碱废液中和使得pH值达到某一范围，使废水中的金属离子形成氢氧化物而沉淀。为加速沉淀物的分离速度，投加一定量的凝聚剂和助凝剂。废水中的金属离子加碱后的反应为：Mn+ + n(OH)M(OH)nM(OH)n的溶度积KspMn+OH而水的溶度积KwOHH+10-14 （25）所以-lgMn+gnPH lgKsp - 14n式中为氢氧化物沉淀共存的饱和溶液中的金属离子浓度，是在一定pH值下，溶液中金属离子的最大浓度，50、即金属氢氧化物的溶解度。表3-6 部分金属离子浓度与PH值关系表金属离子金属氢氧化物溶度积参考PH值Cd2+Cd（OH）22.510-1410.2Cr3+Cr（OH）31.010-305.7Cu2+Cu（OH）25.610-206.8Pb2+Pb（OH）22.010-168.9Zn2+Zn（OH）25.010-177.9Mn2+Mn（OH）24.010-149.2Ni2+Ni（OH）22.010-169.0pH值越高，废水中残余的金属离子越少。但某些两性元素如铬、铅、锌等，pH过高时会形成络合物而使沉淀物发生再溶解，影响处理效果。pH值：该混合废水中含锌、铬、镍重金属离子，铬的处理效果不受混合51、废水中其他重金属离子的种类和浓度的影响。控制pH到7.58.0以上，锌的含量低于1mg/l；pH到8.59.0时，镍的含量就低于1mg/l。共沉时所要求的pH值比单独金属离子形成氢氧化物沉淀所要求的PH值低，一般混合废水中含锌、锌、镍、三价铬时，控制pH89，均能使处理后废水中金属离子浓度达排放标准，但必须控制废水中络合剂的浓度。药剂选用和用量：一级 pH设定为9.5，同时加入无机助凝剂CaCl2，形成小颗粒金属氧化物，投加量为1020l/h。二级pH调节槽设定为10.5，使重金属离子形成氢氧化物沉淀，再加入有机凝聚剂聚丙烯酰胺（PAM），投加量为12mg/l，使金属氢氧化物进一步凝聚成较大的52、絮体，以利于沉淀去除。混合废水经过固液分离后，使镍、锌、铬离子除去，但pH值较高，故需进行pH总调节，pH7.5。停留时间T=1.0h，V=30m3设备：加药系统2套（分别为氯化钙和PAM），N= N=3.0kw。3/h，N=0.75kw。pH值自控仪 1支沉淀下来的Cr（OH）3、Ni（OH）2、Zn（OH）2金属沉淀物经过压滤机压滤形成含（镍、铬、锌）滤饼，上清液与其他废水混合处理。3酸碱废水处理单元设计主要设计参数：Q=500m3/d（其中酸碱废水363m3/d）主要处理单元设计：（1）调节池酸性废水、碱性废水、铬酸雾净化水分别经调节池收集，调节池的有效容积为100m3（每座），均为钢筋53、混凝土衬防腐层。废水提升泵：QW65-25-7.5，6台（3用3备）液位仪 3支（2）中和池将酸性废水、碱性废水、铬酸雾净化废水进行酸碱中和，调节pH为7-8，停留时间1.0h，中和池有效容积为200m3，砖混结构，内衬防腐层。pH自控仪1套搅拌机1台，N=2.2kw（3）混凝沉淀池将酸碱废水（363m3/d）与重金属离子水（96m3/d）、酸碱废液（25m3/d）、生活污水（17m3/d）进行中和，添加PAM约5mg/L，使得杂质进行混凝形成较大悬浮颗粒后沉降，净化水质。停留时间T=0.5h，V有效=60m3 砖混结构，金属内衬防腐层加药系统1套（PAM），N=3.0kw。压滤机DY-10054、0，处理能力15m3/h，N=1.5kw。pH值自控仪 1支（4）集水池将处理后的废水进行收集，根据生产生活需要部分回用，回用比为20-30%，其余达标排放。集水池容积V有效=200m34综合控制间综合间包括化验室、变配电间、监控室，主要用于水质化验、存放药品、安放变配电设备、在线监测系统。LBH12.03.63.5m，砖混结构。化验设备：1套，用于水质化验；变配电设备：1套，用于系统配电；在线监控设备：1套，用于对废水处理系统运行情况进行在线监测。5电镀液槽的改造污染治理工程主要以“预防为主、治理为辅”，针对小电镀企业设施不完备、较落后的现状，本次可研中建议将原有电镀液槽进行改造，使其电镀废55、液不浪费，重复利用率高，减少污染物排放量，针对园区内企业电镀液槽进行进一步改造。3.8.2主要工艺单元处理效率本废水处理站电镀车间产生的废水特点含铬废水、含镍废水、含锌和酸碱废水等污染物，由于电镀废水可生化性小，所以通常采用物理化学法处理污染物基本得到去除。此处只对电镀废水工艺单元处理效率进行预测。废水处理系统主要工艺单元处理效率见表3-7。表3-7 主要工艺单元处理效率一览表 单位：mg/L废水处理单元CODCrZn2+Cr6+Ni2+pH重金属混合废水200808411069中和混凝沉淀池进水2008084110710出水1200.160.170.22710去除率4099.8%99.89956、.8混合废水1200.160.170.2279混凝沉淀进水1200.160.170.2279出水270.160.170.2268去除率40最终出水190.160.170.2268GB21900-2008801.51.00.5693.8.3主要工艺设备主要工艺设备见表3-8。表3-8 主要工艺设备一览表序号名称及规格型号或标准号单位数量价格（万元）一酸碱废液处理系统1废水提升泵Q=5.0m3/h，H=7m，N=0.5Kw台41.02液位计支20.243pH自控仪套25.004隔油筛套11.205PAC加药系统套14.326PAC加药系统套14.327压滤机DY500台16.508污泥储罐个24.57、009合计26.58二重金属废水处理系统1废水提升泵Q=20m3/h，H=10m，N=1.1Kw台62.052液位仪支30.363亚硫酸纳储罐个23.004亚硫酸纳投加系统套12.005CaCl2加药系统套12.806PAM加药系统套13.007NaOH投加系统套12.108pH自控仪套11.509压滤机套15.1010污泥储罐个25.0011合计26.91三混合废水处理系统1废水提升泵Q=65m3/h，H=25m，N=7.5Kw台66.502液位仪支30.363pH自控仪套23.504搅拌机台13.505PAM加药系统套12.16压滤机套110.67污泥储罐个24.008合计30.56四综合58、间1水质化验设备套120.202变配电设备套17.003在线监控设备套135.504合计62.70五生活污水处理系统1一体化处理系统套111.70六其他1管线、电缆、阀门套110.50七管网Km255八防腐层环氧树脂等其他防腐材料m220008.00九总计231.953.8.4主要建、构筑物工程一览表主要建、构筑物工程见表3-9。表3-9 主要建、构筑物工程一览表序号名称规格尺寸结构形式数量造价（万元）一酸碱废液前处理系统1调节池V有效=3m3砖混、防腐20.32隔油池V有效=20m3钢混、防腐113中和池V有效=5m3砖混、防腐10.504混凝沉淀池V有效=15m3钢混、防腐11.235合计59、3.03二重金属废水前处理系统1调节池V有效=50m3钢混、防腐3102还原反应池V有效=10m3砖混、防腐10.83中和池V有效=15m3砖混、防腐114混凝反应池V有效=30m3钢混、防腐135合计14.8三酸碱废水处理系统1酸碱废水调节池V有效=100m3钢混、防腐3202中和池V有效=200m3砖混、防腐153混凝反应池V有效=60m3砖混、防腐154集水池V有效=200m3砖混17.005合计37四生活污水处理系统1化粪池V有效=136m3钢混16.002一体化设备基础12.503合计8.50五综合控制1综合间LBH12.03.63.5m砖混14.50六绿化1绿化15.00七改造电镀60、液槽1改造电镀液槽砖混8160.15八总计242.983.9工程规模分析3.9.1工程处理规模废水处理系统日处理量为500m3/d，其中酸碱废液25m3/d，重金属废水96m3/d，酸碱综合废水363m3/d，生活污水17m3/d。3.9.2工程建设规模工程总建设面积8000m2。3.10治理前后污染物排放对比治理前后污染物前后对比见表3-10。表3-10 废水治理工程实施前后污染物排放对比表 单位：mg/L排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量处理后浓度及排放量综合废水水量500m3/d375m3/dCODCr200mg/L72mg/LZn2+80mg/L0.16mg/L总铬84mg/L0.61、17mg/LNi2+110mg/L0.22mg/LpH（无量纲）6968根据上表污染物预计治理效果可以看出，该企业产生废水污染物主要为CODCr、Zn2+、Cr3+、Ni2+，这些污染物经废水处理站处理后均可到回用标准。每年（以300天计）可减少CODCr排放量19.2t，Zn2+排放量2.3t，Cr3+排放量2.41t，Ni2+排放量3.16t。第四章 原材料及辅助材料供应及消耗4.1供水XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目主要收集XXXX金属表面处理厂的电镀废水，处理达标后的水少部分回用，大部分排放进入老漳河。4.2供电XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目工程设备及生产工艺要求保证供电62、，属于二类负荷，由园区变电站供电；本项目新增容量不大，不需要扩容。该废水治理工程设备总装机容量为：70.85kw，日用电量为：195.2kwh。4.3药剂本项目药剂用量为：NaOH用量约10Kg/d； PAM用量1.5Kg/d；PAC用量7.5Kg/d；CaCl2用量为1kg/d。4.4建筑材料本项目在修建过程中，需要建筑材料如下：1.混凝土及水泥贮水及水处理构筑物，其含碱量最大限值应符合混凝土碱含量限值标准CECS53的规定，即3.5kg/m3；配置防水砼的水泥不低于32.5级，水泥品种宜选用大厂出品的普通硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥；配置普通钢筋砼结构的水泥也不得低于32.5级，水泥品种63、为普通硅酸盐水泥。2.混凝土外加剂由于构筑物均属特种钢筋混凝土结构，且池体的抗裂防渗要求高，除在施工中须保证混凝土浇灌质量外，加入适量的抗裂防水剂也十分必要，其渗量及混凝土配合比应由试验确定，并应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GBJ 50119的规定。3.砂石配置防水砼的砂石，砂应采用中、粗砂；石子采用碎石或卵石。砂石级配、材质应符合防水砼施工规范要求。普通钢筋结构的砂、石应符合规范要求。4.钢筋钢筋直径10用HPB235级钢筋()；钢筋直径12用HRB335级钢筋()。 5.砖一般采用Mu10机制标准烧结粘土砖，块石或料石的标号，一般应Mu30。标准构件按通用图集规定采用。各种建筑64、材料材和水泥均可从附近生产厂或市场购得。第五章 公用工程、土建工程及配套设施5.1建筑设计5.1.1设计依据主管部门的审批文件及工程建设标准，工艺提供的设计要点、参数进行设计。工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2002年版全国民用建筑工程设计技术措施规划建筑2003年版建筑工程设计文件编制深度规定 2003年4月执行建设部关于发布建设部推广应用和限止禁止使用技术公告(第218号)建设部推广应用和限止禁用技术市政工程公用工程设计文件编制深度规定建设部2004年3月屋面工程技术规范(GB50345-2004)建筑设计防火规范(GB50016-2006)地下工程防水设计规范(GB50108-200165、)民用建筑热工设计规范(GB50176-1993)5.1.2标准及装修1.建筑设计构造综合楼及各构筑物在工艺既定的方案平面布置上进行建筑设计。建筑结构形式：钢筋砼框架结构，抗震设防烈度为6度。建筑防水等级：屋面防水等级为级，地下防水等级级。建筑使用年限50年，建筑危险等级丙级，耐火等级二级。2.外装修建（构）筑物均为95X95珠白色外墙砖贴面，黛灰色氟碳涂料线饰及屋檐。3.内装修水泥混合砂浆抹灰底白色耐擦洗涂料饰面。4.楼、地面各建（构）筑均以地砖为主，在卫生间带防水层。加药间及药库为防腐蚀地面，并做坡度及地漏。配电室为塑料防静电地板地面，并做防潮措施。5.门窗配电室采用塑钢门、窗，带88钢网66、纱门、纱窗，防小动物进入室内。窗采用95型塑钢窗，带纱窗，8厚净白安全玻璃及5+6+5中空安全玻璃。门采用全玻（半坡）塑钢平开门，8厚净白安全玻璃及5+6+5中空安全玻璃。6.综合楼、门卫室做建筑节能设计，外墙外保温。5.1.3建筑防火厂内设置环行道路，保证消防通道畅通。除废水处理系统各构筑物附近设置消火栓外，在厂区入口大门处及各附属建筑，设置磷酸铵盐4kg干粉手提灭火器及1211型 4kg压力式气体灭火器。5.1.4绿化根据环境要求，结合厂区平面图布置，考虑安全卫生、交通线路、采光通风等因素，对废水处理系统周边进行绿化，以达到减少污染、净化空气及美化厂容的目的。在配置树种时，尽可能的做到四67、季有景，以草皮为主，用点、面结合高低错落搭配，配置观赏性的树木花卉、使有限的空间绿意浓浓，厂区绿化率为30%。5.1.5道路该工程项目内道路、广场采用砼路面，含消防通道。5.1.6建筑安全1.奉行以人为本，安全生产，安全第一的生产方针下，要求厂内设置警示标志以及配备劳动保护用品，还应加强对职工进行教育，遵守安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳保用品。2.各水池构筑物栏杆上部净高1050mm，下设150mm高挡头，总高1200mm。栏杆均设警示标志。3.凡未特别注明者，均按国家工程建设标准强制性条文及国家现行有关规范、规定执行。5.2结构设计5.2.1设计依据建筑结构荷载规范(GB 50009-268、001)砌体结构设计规范(GB50003-2001)混凝土结构设计规范(GB 50010-2002)建筑地基基础设计规范(GB 50007-2001)建筑抗震设计规范(GB 50011-2001)给水排水工程构筑物结构设计规范(GB 50069-2002)给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程5.2.2工程结构根据构（建）筑物特点，在保证安全、适用、经济的原则下，结合当地实际情况及施工条件，并能方便施工和加快施工进度，经多方案比选，分别采用不同结构形式。1.污水截污干管对地埋式采用浅基础方案，除耕植土和淤泥质粉质粘土外，其它地层均可间接或直接作为基础持力层，基础形式采用条形基础；对于进入河中的69、截污干管，结构采取架空钢筋混凝土管，由砌石墩支承并配混凝土检查井和架空钢筋混凝土槽结构，由槽下钢筋混凝土独立柱基础支承。2.水池类构筑物水池类构筑物均采用现浇钢筋砼结构，砼标号为C30级配防水，抗渗标号S6，整体式底板，基底应坐落在均匀的土层或岩层上，根据工艺流程需要及高程控制，基底若不能落在理想的持力层上，应进行局部的地基基础处理。3.建筑及其附属建筑建筑物中综合间和变配电室为框架结构，独立柱基础。5.3 辅助工程5.3.1给排水工程1.设计依据建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）室外给水设计规范（GB50013-2006）室外排水设计规范（GB50014-2006）建筑设计防火70、规范(GB50016-2006)2.设计范围（1）厂区范围内辅助建筑物的给排水设计；（2）厂区室外场地范围内的给水排水及消防给水设计。3.给水（1）给水水源：水源来自市政自来水管网。（2）给水系统：附属建筑内利用压力下行上给，室外给水管引至需用水的各处理构筑物及附属建筑物，自备井水则由抽水泵提供动力。（3）利用经过处理后的废水作为加药间冲洗用水和厂区内绿化浇洒用水，并在草坪绿地适当设置浇洒龙头。（4）给水计量：室外给水管网的进水管上设总水表计量，附属建筑物引入管上设分表计量。（5）给水管材：室内给水管采用PPR给水管，室外给水管采用钢塑复合给水管，接头方式按产品技术要求。4.排水（1）废水：附71、属建筑物的生活废水排入化粪池。（2）雨水：场地适当设置雨水口。建筑物屋面雨水及场地范围内的地面雨水排入室外雨水管。（3）生产管线：废水处理构筑物之间的废水和污泥管线根据工艺设计要求确定。（4）排水管材及接口：附属建筑室内排水管采用UPVC塑料排水管，承插粘接。室外小于等于d300的排水管采用砼管，d300以上采用钢筋砼管。雨水管采用水泥砂浆抹带接口，废水管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。5.消防给水根据现行建筑设计防火规范（GBJ16-87），本项目综合楼设室外消火栓给水系统，与生活用水系统合用。室外消防用水量按用水量最大的综合楼确定，为10L/S，火灾延续时间2小时，一次消防用水量72m3 。同72、时在变电所及重要地段设置手提式灭火器。5.3.2供电工程1.设计依据（1）低压配电设计规范（GB50054-95）（2）工业与民用供电系统设计规范（CBF52-83）（3）建筑物、防雷接地设计规范（CB50047-94）2.电源设计范围和等级该工程电气设计，包括该废水处理系统范围内的低压动力设备、厂区内照明配电，防雷、接地等，废水处理厂所有用电设备电压等级均为380/220V。3.供电负荷本工程高压供电系统采用单母线接线，低压供电系统采用单母线分段接线方式。供电电源可引用厂区电源，用电电源可靠，供电有保证。本工程总装机容量70.85kw，计算负荷见表5-1。表5-1工艺主要设备用电负荷表序号设73、备名称台数单台容量(kw)装机容量(kw)使用容量（kw）使用时间（h）用电量（Kwh）11#废水提升泵40.52.01.088.021#加药13.03.03.013.031#压滤机10.750.750.7521.542#废水提升泵61.16.63.3826.45混凝装置23.06.06.016.062#压滤机10.750.750.7521.573#废水提升泵67.545.022.58180.082#加药13.03.03.013.093#压滤机11.51.51.546.0合计70.8544.05259.4注：本供电实际用电负荷以0.7，补偿系数以0.93计算，则耗电量为195.2kwh/d。474、.设备选型 机旁控制箱，插座箱采用防腐全绝缘箱体箱。5.操作电源 380/220V配电系统，采用380V或220V交流为操作与信号电源。6.继电保护及控制 低压进线总开关设短路速断，延时速断及过负荷，各设备回路和线路回路设短路与过载保护。对于参与工艺流程的用电设备，其控制方式采用机旁控制，低压开关柜控制。7.电能计量 安装全电子式多功能交流电能表，对全厂用电进行计量。8.无功补偿 上设置无功自动补偿柜进行集中补偿，补偿后功率因数达到0.95。9.电动机起动 电动机均采用全压直接起动。10.过电压保护及接地 为了防止直接雷击的侵害，高出地坪15米以上建筑物及变电所装设避雷针（带），并可靠接地。 75、为了保证人身安全及设备工作接地的要求所有电气设备外壳和中性点需要接地设备均应可靠接地，接地装置的接地电阻不大于4欧姆。 工作接地、保护接地和防雷接地共用接地装置，接地系统采用TN-C-S系统。 主接地线采用-404镀锌扁钢，接地支线采用-254镀锌扁钢，设备保护接地线采用-124镀锌扁钢，接地装置尽量利用建、构筑物基础钢筋网作为接地极、如不能达到接地电阻要求时，再增打长2.5米50镀锌钢管接地极。11.照明及检修网络照明与检修网络采用380/220V三相四线系统。本工程各建（构）筑物采用高压汞灯和白炽灯混合照明，管理和生活建筑物采用日光灯和白炽灯照明，检修照明采用手提式变压器降为36V后作为行76、灯电源。12.电缆与电线敷设 室外电缆、电线敷设采用电缆沟、电缆桥架、穿钢管或直埋方式，建筑物内采用电缆沟、电缆桥架或穿钢管敷设。 直埋和电缆沟内敷设的低压电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装铜芯电缆，其它电缆采用聚氯乙烯护套铜芯电缆。照明线路及小的动力支线采用聚氯乙烯绝缘铜芯线。自控工程1.设计范围 本设计范围包括废水处理、污泥处理及附属设施需要检测、控制应提供的仪表及有关辅助装置等。2.设计原则实用性：系统的主要目的是为了满足废水处理站生产控制和管理的要求，因此系统和设备选型不能片面求大、求新。可靠性：废水处理是一种连续生产过程，设备运行控制的可靠性具有重要意义。因此系统结构和设备的可77、靠性将是贯穿设计和工程实施过程的一致要求。经济性：自动化系统的技术含量高，设备复杂，种类繁多，各档次产品的价格差异很大，因此，自动化系统的设计必须进行充分的技术经济比较，包括系统构建、设备系统维护、技术支持备品备件、设备维修等多个方面。先进性：计算机网络技术，信息技术，自动控制技术的发展日新月异更新换代较快，功能增强的同时，价格逐年下降，因此，在经济可行的基础上应选择具有一定先进性的产品。3.控制要求 对电镀废水处理系统设集中控制室，对主要参数进行显示、操作、控制和报警。原则上采用就地控制方式，对经常操作的辅机和较高不常动，不易操作设备进行远方控制。4.检测仪表为了及时准确地掌握进出污水水质及78、其变化过程，监测和控制污水处理流程的各个生产环节，改善操作环境，提高管理水平，全厂仪表设计和选型遵循以下原则：（1）能准确、全面的反映废水处理站水质参数和水量情况；（2）能准确、全面的反映废水处理站的污水处理效果；（3）检测参与控制的各种水质参数和物理参数；（4）仪表选用国内实际运行可靠、性能稳定的产品，对国内尚不成熟的产品或缺少的产品，引进国外优质产品仪表的选择要进行详细的技术经济比较，充分考虑备品备件的价格和仪表维护费用的差异。具体要求如下：（1）液位（液位差）、污泥界面测量。根据污水处理厂的特点，采用非接触式仪表测量液位，如超声波液位计和超声波泥位计等。（2）温度测量。就地选用双金属温度79、计，远地选用一体化的温度变送器。（3）pH测量。选用pH在线测量仪。（4）COD测量。选用COD在线测量仪。（5）NH3-N测量。选用NH3-N在线测量仪（6）出水计量采用梯形计量槽。5.电缆敷设废水处理系统仪表、自控电缆在电缆沟内、电缆桥架内和穿钢管敷设。暖通工程1.设计依据采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)工业企业厂界噪声标准(GB 12348-90)大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)恶臭污染物排放标准(GB 14554-1993)采暖通风与空气调节制图标准(GB 114-88)建筑及其它相关专业提供的工程设计资料2.设计范围综合间通风设计3.通风设计80、该项目工程通风设计以自然通风为主；个别发热量较大或污染物较多的设备设置机械排风系统。 综合间采用机械排风方式，房间上部设置低噪声轴流风机将室内空气从本层侧墙排出室外，利用外窗自然进风。4.噪声与振动控制设备基础均设置橡胶或弹簧减振器，配套隔音罩。5.3.5维修设施不经常使用的维修设备考虑社会化协作。 在线监测系统废水在线监测：在厂区综合排放口处设置在线监测仪一套。在线自动监测系统目的是对电镀场处理后的废水的进行连续的采样分析，通过获取监测数据来达到对废水情况进行实时监测的目的。在线自动监测系统主要由监控仪表、现场仪表数据采集和远程传输并监控三部分组成。每隔26个小时进行一次监测，测定水样的流速81、氨氮和CODCr，再对数据进行一定的分析处理，然后把数据通过电脑传输到地方主管部门在线自动监测中心站。在线自动监测系统是一个把多项指标的分析仪组合一起，从采样、分析到记录、整理数据（包括远传数据）、中心遥控组成的系统，结合相应的控制及分析软件，实现在线自动监测，满足运行可靠稳定，维护量少的要求。整个在线自动监测系统包括在线监测仪器系统、计算机控制系统。1.在线监测仪器系统包括测量流速、金属离子和CODCr的在线监测仪器。2.计算机控制系统由现场控制级和监控管理级组成，它包括计算机、打印机、UPS、软件包。现场控制级和监控管理级通过电话线或无线天线实现数据远程传输。5.3.7通讯利用原有通信设82、施，不新增。第六章 厂址条件和厂址位置6.1厂址地理位置XX是XX省邢台市下属县，为巨鹿古战场，历史上著名的项羽破釜沉舟之战就发生在这里。全县辖3个镇4个乡，7个办事处，253个行政村，总面积406平方公里，耕地43万亩，总人口28万人，是综合型农业县，XX地处京九、京广铁路之间，华北平原南部，北依巨鹿县，西与南和县、任县搭界，西南与鸡泽县接壤，南邻曲周县，东南靠丘县，东隔老漳河与广宗县相望。6.2厂址自然条件 6.2.1地形特征与水文地质XX位于古黄河冲积平原，土层深厚、地势平坦。XX地质构造位于华北断坳，基底构造属临清台陷三级构造单元。XX属黑龙港流域，地下多咸水分布区，30m地层深度内累83、积一般小于10m，单层砂体厚度深、粒度细，主要为细砂和细粉砂，富水性差；50m底层深度内砂体厚度多在10-15cm之间。浅部水层底板埋深分布20-40cm，为苦水；深层地下水顶板埋深140m，为淡水。6.2.2 气候与气象XX属温带半湿润区，大陆性季风气候明显，四季分明。夏热多雨，冬冷干燥，春秋温和适宜。日照充足，雨热同季，全年日照时数2439.5小时，年太阳辐射总量119.44千卡/平方厘米。00积温47420C，100积温44330C。年平均气温12.90C，一月平均气温-2.50C，四月平均气温12.10C，七月平均气温260C，十月平均气温15.50C。极端最低气温-18.80C，极端84、最高气温42.20C.早霜始于十月下旬，晚霜终于四月上旬。全年无霜期202天。春季气候干燥，多风少雨，季降水量63mm，占年降水量12.2%；夏季高温多雨，季降水量352.6mm，占年降水量68.6%；秋季昼暖夜凉，季降水量85.2mm，占年降水量16.6%；冬季寒冷干燥，雨雪稀少，季降水量13.6mm，占年降水量2.6%.年平均降水量552.6mm。该县历年以南风和东南风为主，其次为北风，冬季多北风，夏季多南风，春秋两季南北风交替出现。地表水状况XX境内有四条主干河渠，皆以排沥为主，分别为老漳河、小漳河、滏阳河和留垒河。老漳河自邯郸东水瞳起至宁晋县孙家口入滏东排河，是黑龙港地区除涝治碱排水骨85、干河道之一，全长65.4公里，控制流域面积2366平方公里。在XX境，该河自林儿村西由邱县入境，经东南部6个村流入广宗县境内，境内全长14.5公里，根据地表水环境功能区划，老漳河属于类水体。6.3社会环境概况河XX镇辖18个行政村，镇域东西长约8km，南北宽9km，面积43平方公里，总耕地3.95万亩，人口3.5万。到2010年止，总人口中接收大学（大专及以上）教育人数378人，高中或中专以上教育人数949人，接受初中教育以上人数1820人。根据人口普查资料，2010年河XX镇人口出生率12.87，死亡率6.36，人口自然增长率4.2。河XX镇一、二、三产业构成比为4.8：78.2：17.0，86、2010年度完成国民生产总值86320万元，比上年度增长16%，其中，第一产业3212万元，比上年度增长12.1%；第二产业为68294万元，比上年度增长14.9%；第三产业为14814万元，比上年增长22%。人均国民生产总值24731万元，城镇人均收入6250元，农民人均收入4025元，财政收入1826万元。主要工业是xx零配件加工业，主要产品为xx鞍座、脚蹬、力车胎等各种xx零配件。河XX镇初步形成了以中国xx零件城为中心，以xx零件产业为重点的工业化小城镇格局，96年被省委、省政府确定为省级综合改革试点镇，同年被邢台市委、市政府命名为“二十强”乡镇；99年被命名为“百强市场”和“生产资料87、十大市场”之一，同年又被省建委授予小城镇建设先进镇；2000年国家发展计划委员会又把河XX列为小城镇经济综合开发试点；2001年被省委、省政府确定为全省小城镇改革发展重点镇。2002年5月被中国小城镇改革发展中心命名为全国综合改革试点小城镇。6.4项目选址意见表6-1选址意见表选址考虑项目选址地点土地属性厂址状况交通状况对经济的影响对受纳水体影响征地对环境的影响地下水性质选址情况厂区内适合建设合适方便正影响无影响现有正影响弱碱性水本项目建设位置在XXXX金属表面处理厂厂区内，厂址交通方便。本项目环境影响为正影响，加之项目周围为工业园区，无农户居住，所以本工程与环境相容，选址是合理可行的。第七章88、 环境保护7.1设计依据及标准7.1.1设计依据1.建设项目环境保护管理条例（98）国务院第253号令；2.建设项目环境保护设计规定（87）国环宇002号；7.1.2执行标准1.地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准；2.污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级排放标准；3.大气污染物综合排放标准（GB16297-96）；7.2主要污染物1、大气污染物废水处理过程中产生的废气，影响较小。2、水污染物本项目的水污染物主要污染物为CODCr、NH3-N、Ni、Cr、Zn。3、固体废弃物废水处理过程中产生的污泥、栅渣以及员工生活垃圾。4、噪声本项目生产过程中的噪声源主要为各89、种机械设备，其中噪声源强大于85dB(A)的设备主要为各种动力设备，包括各类泵、鼓风机、曝气机等。7.3废水治理环境状况分析本项目主要对电镀废水进行治理，根据生产工艺特点、废水水质等采取了合适的设计方案，为了能使设备充分发挥作用，应加强环保设施的管理，配备监测仪表，维修设备，经常性地对处理废水进行监测，以有效地保证治理后废水均全部达标回用或排放。7.4废水处理项目环境保护措施XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目位于XXXX金属表面处理厂厂区内。在废水处理系统周围及厂内空地充分进行绿化，厂前区用绿化带及道路与生产区相隔，营造良好的工作环境；水泵采用潜污泵、脱水机等噪音较大的设备均置于廊道内，并90、采用低噪音设备，采取相应的减震、消声措施，减少噪音外泄；厂内采用雨、污分流系统，全厂生产废水和生活污水分别汇集到各自废水处理系统，随工艺流程进行处理。处理后的生产废水部分用于生产，生活污水达标排放；废水处理系统的栅渣及脱水污泥及时外运处置，避免产生二次污染。第八章 劳动保护与安全卫生8.1安全生产8.1.1编制依据关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定(劳字（1998）48号)国务院关于加强防尘防毒工作决定(国发（1984）97号)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)工业企业煤气安全规程(GB6222-2005)建筑设计防火规范（GB91、50016-2006）建筑物防雷设计规范(GB50057-2000)建筑抗震设计规范(GB50011-2002)采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)工业企业噪声卫生标准劳动安全卫生设计除依据以上法规外，还须遵守XX省及XX的有关劳动安全卫生的规定。8.1.2运行过程中职业危害因素分析本工程的主要危害因素可分为两类，其一为自然因素形成的危害和不利影响，一般包括地震、不良地质、暑热、雷击、曝雨等因素；其二为主要设施在生产过程中存在着的对人体有害的因素，如噪声、机械设备伤害、电气伤害等，火灾爆炸事故、机械伤害、噪声振动、触电事故、坠落及碰撞等各种因素。1.地震根据总体规划，场地地震92、基本烈度为6度，建构筑物按有关规范进行抗震设防。2.暴雨和洪水暴雨和洪水威胁废水处理站安全，其作用范围大。废水处理站位置按照当地有关部门确定，满足防洪要求。3.雷击雷击能破坏建构筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，其出现的机会不大，作用时间短暂。4.不良地质不良地质对建构筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。5.风向风向对有害物质的输送作用明显，若人员处于危害源的下风向则极为不利。6.气温人体有最适宜的环境温度，当环境温度超过一定范围内，会产生不舒服感，气温过高会发生中暑；气温过低，则可能发生冻伤。气温对人的作用广泛，作用时间长，但其危害后果较轻。但是，自然危害因素的发生基本是不可避免93、的，因为它是自然形成的；但可以对其采用相应的防范措施，以减轻人员、设备等可能受到的伤害或损坏。7.振动与噪声振动能使人体患振动病，主要表现在头晕、乏力、睡眠障碍、心悸、出冷汗等。噪声除损害听觉器官外，对神经系统、心血管系统亦有不良影响。长时间接触，能使人头痛头晕，易疲劳，记忆力减退，使冠心病患者发病率增多。8.火灾爆炸火灾是一种剧烈燃烧现象，当燃烧失去控制时，便形成火灾事故，火灾事故会造成较大的人员及财产损失。9.其它安全事故压力容器的事故能造成设备损失，危及人身安全。此外，触电、碰撞、坠落、机械伤害等事故均对人身形成伤害，严重时可造成人员死亡。8.2 防治措施1.抗震本废水处理系统的建、构筑94、物抗震设计均按建筑抗震设计规范的有关要求进行。2.防洪废水处理系统设计地平不存在洪水威胁，设计中为了防止内涝，应及时排出雨水，避免积水毁坏设备、厂房，在区内应设有场地雨水排除系统。3.防暑为防范暑热，采取以下防暑降温措施：在生产厂房采取自然通风或机械通风等通风换气措施 。4.合理利用风向废水处理系统设计中将综合间等辅助建筑物布置在厂区夏季风向的上风向，以避免风向因素的不利影响。5.减振降噪在工艺设计中将脱水机等噪声设备尽量选用低噪声型号产品。强振设备与管道间采用柔性连接方式，防止振动造成危害。在总图布置中，根据声源方向性、建筑物的屏蔽作用及绿化植物的吸纳作用等因素进行布置，减弱噪声对岗位的危害95、作用。6.防雷设计已采用避雷或防雷措施。7.防不良地质厂区及其周围地区无影响稳定性的活动断裂，无不良地质存在。8.其它1KV以上正常不带电的设备金属外壳设接地保护；0.5KV以下的设备金属外壳作接零保护；设备设置漏电保护装置。所有电器设备的安装、防护以及操作条件均按电器的有关安全规定设计、操作；为了防止机械伤害及坠落事故的发生，生产场所梯子、平台及高处均设置安全栏杆，栏杆的高度和强度符合国家劳动保护规定；设备的可动部件设置必要的安全防护网、罩；地沟、水井设置盖板；有危险的吊装口、安装孔等入设安全围栏；厂内水池边设置救生衣、救生圈；对于药品的使用及管理由专人负责，定期检查；在有危险性的场所设置相96、应的安全标志及事故照明设施。机械设备和电气设备的布置留有足够的安全操作距离和空间。设计要求废水处理系统运行前制定相应的安全法规，操作人员上岗前必须进行必要的专门技术培训，制订相应的操作规程和管理制度，以确保废水处理系统正常安全运转。对该项目的运行、管理及操作人员，定期进行身体检查，并建立健康登记卡。 第九章 消防9.1编制依据中华人民共和国消防条例(1984年5月13日)中华人民共和国消防条例实施细测爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)建筑设计防火规范(GB50016-2006)消防站建筑设计标准(GBJ1-81)建筑物防雷设计规范(GB50057-94 2000年修订稿97、)火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)低倍数泡沫灭火系统设计规范(GB50151-2002)9.2消防措施本工程在正常生产情况下，一般不易发生火灾，只有在操作失误、违反规程、管理不当及其它非正常生产情况或意外事故状态下，才可能由各种因素导致火灾发生。因此为了防止火灾的发生，或减少火灾发生造成的损失，根据“预防为主，防消结合”的方针，本工程在设计上采取了相应的防范措施。9.2.1总图运输在总平面布置中，各生产区域、装置及建筑物的布置均留有足够的防火安全间距，道路设计则满足消防车对弯道的要求。在工艺设计中，在可能有燃爆气体的室内设自然通98、风及机械通风设施，使燃爆性气体的浓度低于其爆炸下限。此外，厂区还应设计相应的消防给水管网及室内外消火栓。在火灾危险性较大的场所设置安全标志及信号装置，在设计中对各类介质管道应涂以相应的识别色。9.2.2建筑本工程建筑物的防火设计均应严格按建筑设计防火规范（GB50016-2006）的规定进行。在爆炸危险的甲类厂房采用钢筋混凝土框架或排架结构。甲类厂房利用门、窗洞作为泄压面积，或局部采用轻质屋盖作为泄压面积，泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路，并靠近容易发生爆炸的部位。其泄压系数为0.050.22。9.2.3电气低压配电装置：低压电气设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5M，维护人员应99、定期用摇表检查，不符合要求应及时更换。废水处理站环境潮湿，必须保证低压电器正常、可靠运行。室内开关柜和配电屏防护等级为IP4X，室外控制箱和动力箱防护等级为IP55。电力电缆：厂内配电网络，全部采取电力电缆，网络敷设方式采取电缆沟、电缆桥架和直埋三种敷设方式。为防止电缆火灾蔓延，在电缆设施的重要部位，采取设防火门或防火隔墙、电缆表面刷涂防火涂料，电缆通过的孔洞用耐火材料封堵等措施。严防触电，保证人身安全。全厂设接地网，将接地装置全部联接成整体，接地装置的接地电阻小于4,并与自然接地体连接,接地保护和接零保护与接地网连接,电气设备每个接地点以单独的接地线与接地干线相连接。配电装置防护级为IP4X100、以上，全部为封闭式，操作人员无任何机会触及带电导体，以确保人身安全。配电装置操作面板前地板铺绝缘橡胶板，操作人员戴绝缘手套，穿绝缘胶靴。本工程消防设施采用单回路电源供电，其配电线采用非延燃铠装电缆，明敷时置于桥架内或埋地敷设，以保证消防用电的可靠性。 厂内设置火灾自动报警系统，使消防人员及时了解火灾情况并采用措施。 消防水可在泵房及各车间内任意一个流水作业消防箱处控制，从而及时扑救火灾。 建、构筑物的设计均根据其不同的防雷级别按防雷规范设置相应的避雷装置，防止雷击引起的火灾。 在爆炸和火灾危险场所严格按照环境的危险类别或区域配置相应的防爆型电器设备和灯具，避免电气火花引起的火灾。 电气系统具备101、短路、过负荷、接地漏电等完备保护系统，防止电气火灾的发生。9.2.4消防给水及消防设施XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目需建立完善的消防给水系统和消防设施，以保证消防的安全性和可靠。 1.消防水源 厂区从市政管网引入1根DN100的给水管，经水表计量后，在厂区内连接成环，消防给水与生活给水合用。 2.室外消防 室外设置由室外消火栓组成的消防系统。采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于10m，最大消防用水量为15L/s。室外沿道路均匀布置室外消火栓，消火栓间距不大于120m。 3.室内消防 室内最大消防用水量为10L/S，同时使用水枪数为2个，在各个建筑物内布置室内消火栓，消火栓箱内设102、置DN80水枪、DN65水龙带。 4.变配电所、加压泵房、污水泵房内设置干粉灭火器，档案室，资料室，打字间等配置KYZ型灭火器。 第十章 节能10.1节能措施目前，国内有许多污水处理设施虽建有完善的污水、污泥处理工艺，但往往不能坚持运转，只能是转转停停，其主要原因是处理厂能耗太高，即所谓“建得起、用不起”。因此，节能是非常重要的。随着人类的发展和科学的进步，新生事物层出不穷，其中有积极先进的，也有消极落后的。在污水处理领域也同其它事物一样，有许多“新工艺、新技术、新设备和新材料”产生。在本工程设计过程中，积极稳妥地运用四新技术，既注重技术的先进性，又考虑技术的成熟性和实用性，使本工程设计更为合103、理、更为节省、更为优化。具体表现在以下几方面：1.进水水质经过对国内同类企业进水水质和对企业现状水质资料及今后发展的分析，提出合理工艺及参数，如选择不当，会使构筑物及设备过大，形成“大马拉小车”，浪费能源。2. 本工程处理系统合理分组，适应不同水质、水量的变化。根据生产废水和生活废水的不同水质，采用不同的处理系统，有效的避免不必要的能源损耗。3.供电设计尽量考虑提高功率因素的措施。4.废水提升泵采用高效潜污泵，效率高（80%以上），能耗较低。5.构筑物布置紧凑，管道无迂回，减少了连络管渠的水头损失，节省了污水提升能耗。6.本项目采用技术先进的微机测控管理系统，分散检测和控制，集中显示和管理，各104、种设备均可根据污水水质、流量等参数自动调节运转台数或运行时间，不仅改善了内部管理，而且可使整个污水处理系统在最经济状态下运行，使运行费用很低。第十一章 生产组织和劳动定员11.1定员原则劳动组织与劳动定员的确定，以有利生产，提高经济效益为原则，做到分工合理、职责分明、精简高效。11.2劳动组织为了保证XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目的稳定运转和定期保养维修，应配备熟悉工艺和设备性能的技术人员。11.3劳动定员本污水深度治理项目工程参照有关规定按岗配置，结合该工程的实际情况，确定废水治理专职人员编制为：操作工人（包括技术人员1名）：2人管理人员：1人合计：3人其他可安排兼职人员。培训方式及105、地点：由所在车间的技术人员对其进行集中培训，培训后要达到以下基本要求：1.能独立操作，掌握分管设备的维修、保养和故障排除。2.了解工艺技术条件，做好数据记录。3.要有较强的安全意识，具有团结拼搏精神。本次污水深度治理项目工程新增的各废水处理设备，可按工艺过程需要，采用岗位工和巡检工相结合的方式调整配置。第十二章 施工条件和进度计划12.1施工条件本工程的实施，首先应符合国内基本建设项目的建设和审批程序。同时应积极配合有关部门创造良好的条件。由已建立专门的机构，进行项目执行，负责项目实施的组织、协调、管理工作。项目实施过程中的决策、指挥、执行等均由该法定代表人指定专人负责。项目的设计、供货、施工106、安装等承包商，应与本项目执行单位履行必要的法律手续，违约责任应按照国家有关法律法规执行。12.2建设占地公司所在地位于XX河XX镇，本污水深度治理工程建设地点在XXXX金属表面处理厂院内，该项目的建设施工不影响XXXX金属表面处理厂的正常营运及外部交通。第十三章 投资估算与资金筹措13.1编制依据1）根据当地主要材料、设备价格及人工工资进行换算调整，以期符合当地的价格水平。2）材料价格按XX省定额站颁发的2009年XX省工程造价信息中规定的现行市场价格，设备价格按现行出厂价格另加10%运杂费计算。3）施工管理费及各项独立费参照XX省建设工程工程量清单计价定额一级施工企业记取各种费用。4）其它费107、用的计算依据及计算标准：按实际情况调整后计算各项费用，其中：(1) 建设单位管理费按第一部分工程费用的2%计算；(2) 生产人员培训费按设计定员5人计算，培训期三个月，培训费2000元/人；新装置考虑培训学习。(3) 办公家具购置费按新增职工1500元/人计；(4) 联合试运转费按第一部分费用中设备费用的2%计算；(5) 电、水增容费不计；(6) 勘察设计费按工程设计收费标准按第一部分费用的5. 0%计算；(7) 基本预备费按第一、二部分费用之和的6%计算；(8) 辅底流动资金占流动资金的30%。13.2项目总投资估算本工程属于环保治理和清洁生产项目，通过项目实施，达到废水达标排放目的。估算工108、程总投资为600万元。投资估算汇总见表13-1。表13-1 投资估算汇总表序号项目人民币（万元）占总投资的比例一工程费用509.9885.00%1建筑工程费242.9840.5%2设备购置费231.9538.66%3安装工程费35.055.84%二其他费用41.796.97%1建设单位管理费10.21.70%2勘察设计费25.54.25%3职工培训费10.17%4办公家具购置费0.450.08%5联合试运转费4.640.77%6电增容费7水增容费三基本预备费33.115.52%四价差预备费五建设期贷款利息六铺底流动资金15.122.52%项目总投资600100.00%13.4资金来源及资金筹措109、本工程总值800万元。资金来源和筹措见下表表13-2 资金筹措表 项目名称资金渠道费用分配（万元）企业自筹资金320.00申请重金属污染防治专项资金280.00总计600.00本项目总投资估算为600万元，其中企业自筹320万元，申请重金属污染防治专项资金280万元。13.4投资计划项目建设期为12个月（2012年10月至2013年9月），其中2012年10月11月为可研编制、前期筹备阶段。第十四章 项目评价14.1基础资料14.1.1概述根据国家发展改革委和建设部以发改投资20061325 号文印发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）及国家有关文件规定的精神，对本可行性研究报告进行财务经济110、评价，从而论证本工程的经济合理性，为项目决策和审批提供可靠依据。本项目“XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目”推荐方案总投资600万元，计算期为21年（其中建设期1年，生产服务期20年），现以此为基础对本项目进行工程财务分析。14.1.2编制原则本项目所有评价内容采取“有无对比”原则，利用“有项目”与“无项目”的效益和费用计算进行评价分析。根据本项目目标，本项目只进行项目层次的有关分析，不进行企业层次的指标评价。（1）内容及深度应能满足国家对审批项目可行性研究报告的要求，尽可能作出全面、详细、完整的评价；（2）以确定的设计规模及工艺方案为编制的基础，按照设计方案的布置进行工程投资计算；（3）111、编制方法是通过对各种经济因素进行调查、研究、预测、计算及论证,采取定量分析与定性分析的手段，宏观效益与微观效益相结合的原则；（4）评价依据详见国家发展改革委和建设部2006年7月颁发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（5）本经济评价在计算期内各年使用同一价格，即财务评价使用现行价格。14.1.3基本数据1生产规模和计算期总处理能力：500m3/d计算，生产服务期内年处理水量为15万立方米。工程建设期按一年计，生产服务期二十年。2固定资产投资本项目固定资产投资584.77万元。3基准收益率参照类似工程，本项目基准收益率为4。4固定资产折旧本次估算固定资产折旧按照以下方式确定：固定资产按照2112、0年折旧，残值率4.8%，直线法折旧。14.2环境效益评价根据国家环保“十二五”规划，重金属污染已成为我国环境污染的主要来源之一。该污染治理工程的建设，可大大减轻XXXX金属表面处理厂电镀废水给生态环境造成的压力。完善我国目前已经建立起来的环保能源资源的生态工程模式。该项目投产后，给周围居民创造良好的人居住环境，使企业的整体形象和对外声誉得到充分肯定，为企业的长期可持续发展战略打下重要的基础，将赢得良好的环保效益和社会效益。本项目实施后，每年可减少CODCr排放量19.2t，Zn2+排放量2.3t，Cr3+排放量2.41t，Ni2+排放量3.16t。从上面污染物指标年削减量可以得知此项工程的环113、境效益是非常大的。14.3社会效益评价该项目符合国家产业发展政策和环保要求，项目建成后，为其他污染企业树立了一个典范。保证了企业的正常生产和经营，提高企业的综合效益，促进企业的可持续发展。为企业的生存和发展奠定了良好的基础。带动当地地方经济发展。同时项目本身还为社会提供3个就业机会，这对于减缓地区的就业压力也是有益的。14.4项目年效益估算项目收入组成：1、根据排污费废水排污费征收标准及计算方法效益：镍的污染当量值（千克）0.025；锌的污染当量值0.2；铬的污染当量值为0.04；CODcr的污染当量值1：废水年削减排污费征收额：15.2万元2.废水经过处理后回用减少水费日回用废水125m3。114、水费2.5元/m3 年效益：9.4万元3、地表水生态保护效益达标处理后的水金属离子含量极少，不会造成地表水-老漳河以及下游的污染，从生态环境效益分析，可减少损失计50万元。3.项目年收益74.6万元。14.5项目总经营成本费用估算计算参数 1.电费：0.70元/度2.人员工资：30元/人天3.药剂费：NaOH2600元/吨 PAM 30000元/吨PAC 1500元/吨CaCl2 1800元/吨4.年工作日：300天5.年综合基本折旧率为4.86.日常检修维护费为：1综合废水综合运行费用为9.32万元/年。年总经营成本费用为44.12万元。14.6财务盈利能力分析1财务内部收益率及财务净现值财115、务内部收益率（FIRR）：系指能使项目计算期内净现金流量现值累积等于零时的折现率，即FIRR作为折现率使下式成立：式中：CI现金流入量；CO现金流出量；（CICO）i第i期的净现金流量；n项目计算期财务净现值（FNPV）：系值设定的折现率（一般采用基准收益率）计算的项目计算期内净现金流量的现值之和。 式中：ie设定的折现率（同基准收益率）根据计算，财务内部收益率5.82%，大于废水处理厂的行业基准收益率4%；财务净现值大于零，说明项目在财务上是可行的。2.项目投资回收期项目投资回收期（Pt）：系指项目的净收益回收项目投资所需要的时间。根据计算，全部投资所得税后投资回收期9.27年。3.投资利润116、率：投资净利润率=平均年净利润/总投资100%=10.78%。14.7清偿能力分析政府无偿拨款由固定资产折旧和摊销抵消。其余为自有资金，来自企业发展资金，无借款还贷问题。14.8不确定性分析14.8.1敏感性分析在对建设项目进行评价时，所采用的数据多数来自预测和估算。由于资料和信息的有限性，将来的实际情况可能与此有出入，这对项目投资决策会带来风险。为考察本项目风险，针对费用上升、效益下降的情况，对推荐方案进行分析，以考察经济评价指标对其变化因素的敏感程度，从而更全面地了解该项目，为投资决策者提供科学的依据。税后内部基准率收益率取4%。 从项目敏感性分析中，在税后指标中投资的变化对项目投资和效益117、影响最大，经营成本较小。投资回收期仍较合理，由此可得出项目切实可行。14.8.2盈亏平衡分析盈亏平衡分析是通过盈亏平衡点（BEP）分析项目成本与收益的平衡关系的一种方法。盈亏平衡点通常根据正常年份的年销售总收入、可变成本、固定成本、产品价格和销售税金及附加等数据计算，用生产能力利用率来表示。其计算公式为： =30.88%通过计算得出，本项目以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为30.88%，说明生产能力达到30.88%时，其收入等于总成本，项目不盈不亏（盈利为零），该项目有较强的抗风险能力。第十五章 结论和建议15.1项目主要风险及其防范措施电镀废水中含有镍、锌、铬等污染性强调污染物，当污水处理站118、停止运行时，如直接排放废水，将会严重地污染地表水，破坏当地的生态环境。为了防止此类事故的发生，业主应加强污水处理站的管理工作。当发生事故时，应立即停止生产，关闭污水处理站的排放口，待污水处理站正常工作后再进行生产，使废水达标排放。15.2结论与建议15.2.1结论经过规模论证、厂址论证及方案论证，本可行性研究报告做出如下结论：本可行性研究报告推荐采用亚硫酸盐还原法工艺作为XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目的处理工艺，此工艺方案是可行、合理的。本工程总投资为600万元，设计规模为500m3/d。XXXX金属表面处理厂污水深度治理项目的污染达标排放后，有效的减少了对老漳河的污染，保护了当地生态环境，强化了企业形象，改善了当地的投资环境，提高了企业可持续发展的能力，为保护当地的生态环境作出了贡献。本工程投入后，将极大提高企业形象，改善电镀废水对环境的污染，其社会效益、环境效益和经济效益明显。15.2.2建议1、在工程设计之前，应进一步加强监测工作，积累数据，摸清废水变化规律，为工程建设提供更实际、更可靠的废水水质资料依据。2、仔细安排解决生产与工程建设的矛盾，减少建设对生产的影响。3、应抓紧落实建设资金，保证工程的进度，使本项目建设顺利实施，加强管理，进行操作达到设计要求的指标。4、工程完工运行后，厂方必须加强管理，以防突发性污染事故。