1、建设集团铝窗公司会议合同、环境、质量制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 管理文件目录序号文件编号文件名称页码1岗位任职要求42工厂部门、人员质量职责、权限54会议制度185员工培训制度196合同管理规定237采购质量控制制度268产品采购管理制度289环境管理制度4010奖惩条例4211质量管理工作实施考核办法4512工艺管理制度48前 言本管理文件汇编依据国家有关法律法规，并结合本厂实际情况编写。本管理文件由xx建设集团股份有公司铝窗分公司起草、编辑，并负责解释。本管理文件起草人： 本管理文件批准人： 工厂岗位任2、职要求1 目的：通过对各部门人员任职要求的规定，作为工厂选择、聘任人才的主要依据。2 适用范围：适用于本厂全体员工。3 共性要求：身份合法 年龄在法定聘用年龄 品德良好 责任心强 工作态度积极、稳健 具有团队精神、合作能力 善于沟通具有高度组织性、服从分配 身体健康 4 个性要求：职 级其 它 要 求总经理1熟悉企业经营运作。2具有敏锐的市场洞察力及把握能力。3具有亲和力。4熟悉法律法规及行业相关规定。5积极听取,参照其他管理人员的建议部门负责人1熟悉本职工作。2有一定理解、计划、组织、协调及控制能力。3善于沟通,发挥团队精神设计员1认真、忠诚、踏实、稳重。2善于发挥专业水平,大胆创新。职员13、认真、忠诚、踏实、稳重。2服从管理,善于理解和建议技术工人认真负责,责任心强,能在工作中起到带头作用各类人员质量岗位责任制度 1 目的为明确本厂各类人员在保证和提高产品质量中所承担的职责、任务和权限以及相应关系，特制定本制度。2 适用范围本标准适用于本厂各类与质量有关的人员，要求对其所承担的质量任务、从事的质量工作负责。3 各类人员质量岗位责任制3.1 总经理职责总经理的质量职责，对最终整体的运作,带领公司有方向性发展。处理公司紧急而又重要的问题；积极运用授权的管理模式,对各个部门的管理人员授权,而有足够的精力纵观大局。 负责对企业目标的制订，严格实施各项规章制度等，并实施监督检查； 遇到新业4、务；要组织各部门管理人员参加新业务的发展计划会议,让各部门都有知情权的情况下,制定有效性的的计划目标。组织会议的最终目的是采纳各种建议与方案。对本厂临时发生的重大质量问题，总经理有权紧急处理； 新规章制度一但决定实施,总经理必须要严格落实到各个部门管理人员对新制度的执行。3.2厂长职责3.2.1在总经理的领导下对于整个工厂的计划安排实施到位,对于整个项目计划施工安排到位。总体安排与调度，有计划生产与施工是作为整个门窗企业的方向性目标。把各个部门的工作安排到位,环环相扣的阶梯模式管理。如下:3.2.2负责组织计划定期检查工作，严格贯彻日检制度，检查各部门工作进展情况；严格进行各项规章制度，并对月5、制度评分考核，作出奖罚。3.2.3根据技术文件和质量管理、计量管理的有关要求，监督执行其工艺操作、检验制度、文明安全生产等各项规定； 3.2.4 积极组织参与新项目的方案论证、技术鉴定、各项施工环节计划工作，参与生产与施工方案的审查；3.2.5负责协调生产中出现的质检员难以判明的质量问题，并对处理结论的正确性负责；3.2.6及时指出下属因个人能力原因导致的错误行为，及时改正，作出修改方案，降低公司的损失。3.2.7对工厂与现场出现的紧急而又重要的情况作出处理方案。3.3 项目经理职责3.3.1严格按有效的设计图低、技术文件、工艺规程、标准资料等进行现场施工计划，制订的施工 计划与厂长进行讨论。6、做到不与项目整体的计划发生冲突。3.3.2施工计划一但制订出来，要求严格执行。在施工过程中遇到有可能改变计划的原因要及时反馈到工厂，防止错误生产情况发生。3.3.3项目经理在于甲方项目负责人沟通时，要绝对地保证公司的利益的前提下作出回复。如有其他信息要与下属共享，及时反馈到公司。 3.3.4 对于成品或半成品发至现场，要组织检验货物是否合格，数量是否遗漏，尺寸是否对错，要将检查的结果是否对错都到及时地将情况反馈到工厂，工厂会对现场反馈的信息对下已批单作出计划和安排，杜绝二次犯错的现象。3.3.5 每个施工工序项目经理都要组织检查，发现问题及时纠正，避免大批量返工造成的损失。要确保现场施工的各项7、工序都必须达到验收标准。3.3.6 现场与工厂绝对的，有效性地沟通。杜绝假公济私，不得因个人情感私事影响工作，发扬团队精神。对现场施工班组月制度考核评分，作出奖罚。3.4 生产主管职责3.4.1在厂长的领导下对生产总体制订计划，制订的生产计划要得到厂长的审批后方可实施；车间人员生产调度，合理安排生产；保证能满足各个项目的供应需求。3.4.2严格审核生产工艺流程；生产工艺单的编制，严格认真核对下料，玻璃，配件，辅材等重要数据。严格把关各个工序的生产方法，质量要求，组织或委派相关人员在产品出仓前的检查，各项产品的调试。3.4.4 协助厂长处理工厂与现场出现的紧急情况与鉴定工作，与现场有效地沟通，形8、成同一阵线，彼此交流信息。对各项试验结论的正确性负责；3.4.5监督生产车间的设备保养，场地环境的清洁，物料摆放的整齐。杜绝脏、乱、差现象。3.4.5承担因管理不当造成的失误而影响产品质量的主要责任；3.4.6认真贯彻执行本厂各项质量管理规章制度，认真考核本部门员工的工作质量；总结日常生产中遇到的各项情况。3.4.7积极配合设计部门的要求；解决生产与设计之间冲突问题；监督采购部门的各种材料，配件，辅材，玻璃等的采购情况，避免影响施工进度。3.4.8经常对员工进行工作纪律、文明生产教育，保证现场使用的图纸、技术文件现行有效的实施；3.4.9承担因管理混乱而造成的产品质量问题或质量事故责任。，对生9、产班组，及其他人员进行月制度考核评分，作出奖罚。3.5 质检员的职责3.5.1生产主管的领导下，严格控制各项工序的质量情况，做到不合格不出仓的宗旨。要了解各项工序的相关执行标准，生产工序及执行标准如下：序号工 序 质量执行的相关标准1下 料尺寸允许偏差1mm,但不能超过12洗 榫洗榫工艺要绝对的准确，相关性的工序很多，允许偏差0.2，但不能超过,0.23冲 孔孔位要垂直，成90度，间隔偏差0.5，不能超过,0.54穿胶条胶条的长短适合，保证不会收缩，保持粘接适合。外框90度剪切，窗扇45度剪切。5装角码角码要保持垂直，间隔偏差0.5，不能超过,0.5，螺丝打牢固。6组 装接口平整，不能存在有缝10、隙，透光现象。连接螺丝要牢固，不能存在有扭动现场。7打铰链孔3.2钻头打孔，铰链放自然孔位往外偏移。但保证整孔位正确打在铰链孔位上。8补榫口胶榫口胶要完全填满榫口缝隙，避免有粘接不牢固，脱落，透光。9扣压线压线之间不能有缝隙，扣压线时候不能有刮花现象10包装胶纸要包装均匀，用手抹平，保证胶纸要紧贴在铝材上面，避免防止胶纸脱落。11组角组角前要在组角的端口打玻璃胶，胶要打得均匀，撞角要牢固，组完角要将玻璃胶擦掉。12胶条粘接所有窗扇位置的，包括窗框的，都要粘接胶条，并且要粘接不能有缝隙，防止窗扇外面的胶条接口渗水13装铰链铰链的顶端至窗扇外端要保持57，不能超出这个范围。铰链边与胶条之间的缝隙在11、12之间，不能超出该范围14装传动杆传动杆安装要保持平衡，不能出现扭曲状态，螺丝要松紧适合，保证滑动顺畅。15装执手所有的孔位螺丝都装到位，钻孔的大小适合，防止螺丝松动，把手掉落。16装玻璃玻璃正反面要对应，所有扇的四周都要有垫块，防止玻璃震破。17打玻璃胶打玻璃胶要均匀平衡，大小要一致，玻璃胶的大小控制在810之间。避免出现有胶屎现象。3.5.2对于有不按照标准执行的工艺工序，要对负责的班组人员说明并且责令其立即返工处理，并且监督执行返工情况。情况严重的给予上报生产主管作出处理。3.5.4 严格执行相关的工艺操作、检验制度、文明生产等工艺检查；3.5.5 组织各种试验和产品定型鉴定工作，参与12、外购件、外协件、零部件、元器件的合格供方定点单位的审查；3.5.6参与生产中出现的员工难以判明的质量问题，并对处理结论的正确性负责；伪劣产品与合格可出仓产品要明确标明整理好相关数据移交给仓库管理员。发货时要协助仓管登记好单据，数量，面积。对生产班组的质量月制度考核评分，移交到生产主管审核。3.6仓管责任3.6.1在车间主管的领导下负责材料，配件，玻璃，辅材等进出仓工作，与及发货的清点统计数据移交给会计进行统计生产班组月产量。3.6.2物料进出仓列表进行登记，发现物料紧缺要及时汇报给采购部门，及时补给，避免出现误工情况。3.6.3定期对仓库物品进行清点，推陈出新的仓库管理方法，将即将过期的物料及13、时取用，以免造成的浪费损失。3.6.4做好派车，派工的登记工作，以及考勤事务。月终是移交给会计统计。3.6.5维护工厂的各项设施不受损坏，其他的财产安全工作。3.6.6加强工厂办公设备的管理及维护工作，提高管理水平。采购员职责3.7.1在厂长的领导下，根据各项目生产所需的材料，配件，玻璃，辅材等进行采购，和订单跟踪。所有的采购工作与各项目的施工计划相配合，确保满足生产需求，防止工期延误。3.7.2根据生产部门所提供的各项目所需的物料数据进行分类汇总，登记好各项采购情况。严格把关采购成本和质量。做好采购会来的物料需要的售后技术支持工作。3.7.3各个项目的竣工完成后对所有采购的物料进行统计移交给14、会计进行的成本核算.3.8会计职责3.8.1对所有进货物品进行核算3.8.2对各个项目物料采购成本和各项支出进行核算3.8.3公司整体运营成本核算,每月终以报表的形式汇报总经理。3.8.4员工工资统计工资。各班组施工工程量月进度统计工工作3.8.5日常工作开支统计登记工作.3.11 技术工人3.9.1 认真熟悉图纸、工艺规程和有关资料，检查工装、设备、仪器、仪表是否正常，检查原材料、零部件、元器件是否经过采购检验合格，确认无误后再操作；3.9.2生产中严格按照图纸、工艺规程操作，确保加工、装配质量符合技术要求；3.9.3认真填写各项原始记录，做到字迹清晰、数据准确、对签字负责；3.9.4作为技15、术人员要有义务带领下属工人进行施工,针对技术上的问题要毫无保留地指出协助生产主管安排生产和协调施工调度.对技术上出现的情况要作出承担责任。会议制度xx-04-2011一、 总经理办公会一般情况下每半月召开一次（需要时可随时召开），由总经理主持，讨论决定工厂经营发展事项及工厂质量管理体系运行情况。二、 经理工作会一般情况下每月召开一次（需要时可随时召开），由工厂各部门负责人参加，总经理主持，研究讨论、布置工厂的各项工作。三、 全体职工大会每半年召开一次（需要时也可随时召开），上半年职工大会主要是总结、交流、上半年的工作，表彰先进并布置下半年工作。下半年（年终）职工大会，主要是总结全年工作，全面表16、彰先进，提出下一年度工厂的发展规划及确定各部门的管理及效益指标。员工培训制度xx-05-2011 员工造就具有工厂精神和思想的工厂事业建设者，有计划地提高员工的知识与技能，挖掘员工的潜在能力，树立注重工作质量的务实精神，使员工具备与工厂发展相适应的自身素质和业务能力，为员工的个人成长和工厂发展创造基本条件.工厂培训工作由管理部负责. 1.各级员工都有参加培训的权利与义务.员工有权提出申请，参加工厂内部举办的各种培训，被指定参加培训的员工必须参加培训. 2.培训的种类 1)新员工培训 2)专业技术(技能)培训 3)质量管理培训 4)工厂外派学习进修 3.培训的方式 1)听讲座 2)就某一问题进行17、讨论 3)案例分析 4)产品项目的总结会 5)各种在岗实践 4.员工培训 1)领会工厂的经营理念和精神，增强敬业精神； 2)掌握工厂的政策及规章制度，培养对工厂的信赖和忠诚；传授本厂职工必备的基本知识和业务技能，使员工尽早掌握工作要领、程序和方法. 3)新员工培训分岗前基本培训和现场(岗上)培训.岗前培训时间为1天3天，新员工现场(岗上)培训从该员工分配到用人部门开始至试用期结束. 5.员工培训内容 1)明确本企业的生产经营理念和经营思想. 2)明确本企业的现状、地位和经营状况. 3)了解企业的机构设置和组织人事管理规定. 4)树立职工“质量第一”的经营意识. 5)掌握本企业的规章制度和政策法18、规. 6)了解工厂的经营风格和职工精神风貌. 7)了解工厂各部门的业务范围. 8)逐步熟练掌握本部门的本部门的技能和技术. 9)了解本企业对职工的道德、情操和礼仪要求.6.专业技术技能培训 . 1）每个员工均应参加与其职务工作相关的专业培训. 2）培训时间：根据企业需要不定期举行，另有规定的，按规定执行. 3）技术人员和管理人员都必须根据自己工作性质，努力精通本专业的有关业务技术，以自学为主，不断提高业务技术水平. 4）根据统一安排，有计划地的开展培训活动. 5）员工年终要提交一篇工作小结，以促进业务水平的提高. 7.外派学习进修 1）原则：工厂将选派人品好，工作认真，绩效突出，可造就之才出外19、学习进修. 2）本规定适用于由工厂外派学习进修的员工.本规定所指的员工均为正式员工. 3）由工厂外派学习的员工，视其资历，工作年限，确立不同的培训等级. 4）费用：外派学习进修人员的培训费按工厂专项规定执行. 5）培训期间，外派学习进修人员的薪金照发.6）由工厂外派学习的员工未到劳动合同规定的时间就离开工厂者，必须一次性偿还工厂所交的培训费用，但可根据自己工作年限进行折算，向工厂交纳余额.合同管理规定xx-08-2011合同是贸易双方为了各自的经济利益签定的契约.合同一经签定即对签约双方具有法律的约束力.签订合同，必须符合党和国家的经贸政策，不得利用合同进行非法活动，损害国家和工厂利益，牟取非20、法收入.1. 所有合同，必须按合同审核程序和审批权限并经工厂总经理或总经理直接签约，签约单位盖章后方能生效；重大经济合同需办理公证手续.2. 合同及审批一式四份，使用工厂统一提供的合同文本及审批表，同时配套审核.办理编号、登记等手续并按规定存档.配套合同的标的、数量、规格、质量必须一致，确定交货、付款的时间、方式要注意维护工厂的自身利益.3.合同专用章由营销部专人保管，未经工厂批准，不得使用空白盖章合同。4.未经批准人同意，营销部不得私自更改合同内容.对内容有改动的专用合同，严格控制合同正本，必要时由有关人员签字领用.5. 拟定的合同应做到：内容具体、条款齐全、责任明确、逻辑性强、用词确切、字21、迹清楚.6. 因特殊情况未能配套审核的，应提交业务说明书，按程序审批后，由主管总经理或总经理批示处理：后补合同时以说明书为依据，关键条款不能与业务说明书相抵触，如有不符，按修改合同处理.7. 合同档案管理由营销部负责，合同正本和合同审批表由营销部负责建档和保管.所有合同资料按部门分类、编号，建立台帐、装订、存档，并输入电脑备案.台帐内容：合同号、签约双方、时间、标的、金额、价格条款、结算方式、经办人等资料.采购供方评价规定1.工厂要对提供采购采购产品和外协件产品的合格供方进行评价，营销部业务员负责组织评价供方，包括资质、能力、绩效及产品或服务的质量状况，填写供方评价和绩效评价表，建立供方档案。22、及时反馈顾客对产品的投诉，年末对其进行重新评价，确定是否成为下一年度合格供方。2.工厂通过产品验证或检验，证实合格供方提供产品的质量，以作为评价的依据。管理部检验员负责对采购产品的验证，并评价其质量是否符合本厂及顾客要求。3.工厂应确定一批稳定的合格供方，以保证采购产品的质量。总经理对供方评价和绩效评价表应进行审核，批准合格供方。4.向本厂提供主要产品的供方，由工厂营销部组织有关人员对其进行现场考察，并写出供方质量体系调查情况；对于无法去现场考察的供方，营销部向其发出供方质量体系调查表，由供方填写后发给工厂营销部进行评价。5.向本厂提供外协产品的供方，通过对产品验证方式，确定供方的能力，只进行23、定期评价。6.向本厂提供运输服务的供方，通过绩效调查和服务效果进行评价，对此类供方实行一次年度评价。7.业务员向供方采购的产品，经检验不合格或不被顾客认可，业务员应通知供方改进，仍达不到要求时，终止评价。8.业务员依据供方产品检验报告或顾客认可文件，继续填写供方评价和绩效评价表，经工厂总经理批准后，纳入合格供方名单。9.通过评价的合格供方，可与其签订采购合同或服务合同。当供方提供的产品存在质量问题(合同执行过程)需要改进时，由质检员填写产品质量改进通知单，经总经理批准后，交业务员，由业务员通知供方作出补救措施。供方在规定期限内没有作出反应的，由业务员再次发出产品质量改进通知单通知供方，并通知质24、检员。若仍没有按要求及时采取相应措施，达不到要求时，可以终止采购合同，取消认可供方资格，必要时追索供方的相关赔偿。 10.当合格供方的机构、产品、人员、设备等发生变化，工厂要注意收集相关信息，必要时进行重新评价，确定是否继续成为合格供方。采购质量控制制度xx-10-20111.目的与使用范围 对采购过程及供行控制，保证所采购的各类产品符合规定要求。 本制度适用于塑窗和铝合金窗所用外购产品的采购，外协件加工等委托服务的控制。2.职责营销部负责编制采购计划，在合格供方处进行采购。质检部负责采购产品的进货检验或验证。3.管理要求3.1供方的评价和选择按供方评价准则进行。3.2 营销部根据正式批准的采25、购计划进行采购。3.3 在编制采购计划时，必须明确产品的名称，规格，数量，标准要求，交货日期及验收方法。3.4 营销部根据月度生产交货及仓库数量，采购交货。采购交货总经理批准后有效。由营销部在合格供方处采购，并签订采购合同。3.5 当合格供方无法供应所需的产品时，需到其它单位临时采购时，由营销部门提出书面申请，申请中应说明原因及选择单位的质量保证能力，质量情况，总经理批准后方可采购。3.6 当采购零星产品时，采购产品须填写处理采购单，总经理批准后实施。3.7 采购产品的验证:所采购的产品都必须经过验证或检验，合格后方可入库。3.8 采购产品做采购检验按检验管理制度执行。3.9 在供方处的验证：26、a) 当企业所采购的产品不具备验收条件时，可以在供方处按采购文件中的规定进行验证。b)必要时企业可派出检验人员对所购产品在供方处验证，并对验证合格的产品做好标识，记录。3.10对采购产品的验证： 当合同规定时，顾客或其代表有权在供方处验证采购产品是否符合规定要求。 3.11验证记录 质检人员应做好每次进货的验证记录，以便能利用这些资料来评价供方的质量现状和质量趋势，同时还能达到可追溯目的。产品保管制度xx-12-20111 目的与使用范围本制度规定了产品的验收入库， 保管，发放，退料等仓库管理的基本内容与要求。2 组织生产部负责仓库管理工作。3 管理要求3.1 库房管理 二齐“库容整齐， 堆放27、整齐” 三清“ 规格清、品种清、数量清” 三定位“区域、料架、货位” 十防“ 防锈，防震，防腐，防蛀，防潮，防冻，防热，防爆燃，防漏，防混”3.2 产品入库 仓库根据入库单，外购外协件检验合格记录办理入库手续。 特殊情况，不能及时检验时，应隔离存放，并做好“待检“标志，不得办理入库手续。 经检验不合格的产品，应做“不合格品”标志隔离堆放。 如验收时发现质量不符，数量短缺等情况， 应口头或书面及时返归给主管部门和采购经办人员，按“不合格品管理制度”处理，在未处理前，不得入库存放。3.3 产品保管 进库的产品必须合理存放，按3.1的规定管理，保证产品的质量和数量，确保使用价值。 根据产品不同的性能28、和特点，合理划区堆放。 对易燃，易爆，剧毒等危险产品的存放，应按其特性，采取特殊防护措施。 出库保管人员应经常进行产品的质量是否发生变化。如质量发生变化或超过有效期，应通知营销部。产品应帐、卡、物相符。3.4 产品的发放与退料 产品的发放应做到产品名称，品种规格数量正确，质量完好迅速及时。 发料应执行“先进先出，专料专用“ 的原则。 发料必须按领料单发料，手续齐全，计量单位准确。 发料时应向领料人员当面交代清楚，及时在领料单上登记。 超数领用时领料人员必须在料单上签字，以便核对。 无领料凭证一律不得发货，出库人员无权将产品借出，如有特殊情况，由主管领导批准，办理借用手续，并应定期清理。 退库产29、品，须经验证后，登记入库。 进货检验不合格的产品及经实际使用不合格的产品，应办退货手续。 成品出库需凭发货通知单发货，对成品的包装，附件及随箱资料进行检查，填写检验记录。4 产品账务4.1 按规定凭证，正确记账。4.2 结合清库，合理处理产品盈亏。4.3 各种记录由财务进行控制，记录保存期不少于3年。设备管理制度3、认真做好定期保养工作，以操作者为主，在设备管理员的指计量管理制度 xx-15-20111.目的计量工作是企业管理的重要技术基础工作，加强计量管理工作，可有效保证产品质量和产品的一致性。2.使用范围本制度规定了监视和测量设备检定，监视和测量设备的流转管理，计量技术档案及原始数据资料管30、理等内容3.职责计量管理工作由质检部组织和领导，各使用人员配合。计量管理人员负责计量工作和管理协调及日常业务工作。4.监视和测量设备检定规定4.1 监视和测量设备的检定质检部依据检测器具的使用频率和技术精度，质检部负责全工厂监视和测量设备的检定工作制订本企业计量周期检定计划，并由计量管理员负责对外联系送检具体工作。 周期检定质检部负责制订计量检定计划，编制“周期检定计划表”。 周检日程的安排应本着既不影响生产，又保证在用监视和测量设备不超期的原则合理安排，由计量管理人员按计划灵活执行。5 标识5.1 周检完毕的监视和测量设备，质检部应根据检定情况予以标识管理。 合格者贴上“合格证”(l绿色)）31、，可用者贴上“准用证”（黄色），不合格者贴上“停用证”（红色）。5.2 标识的张贴应根据监视和测量设备的具体情况确定，部贴在监视和测量设备上，亦可贴在专用存放盒上。6 监视和测量设备的管理6.1 监视和测量设备的申购 质检部按部门生产需要，提出需用监视和测量设备的数量，报总经理批准。6.2 采购由质检部根据总经理批准外购监视和测量设备的手续，负责采购由具有制造计量器具许可证的生产企业的监视和测量设备，经计量检定机构检定后，由计量管理人员统一编号登记入库。 计量管理人员根据监视和测量设备检验定日期，编制下次周检计划表。6.3 监视和测量设备的发放和借用 监视和测量设备的发放和借用由质检部负责办理32、，生产环节，检验场所经常使用的监视和测量设备按领用处理，临时使用者按借用处理。在用监视和测量设备必须列入周检管理。 各部门领用监视和测量设备应向质检部提出，领用后，计量管理员应在台帐上注明领用部门。 临时借用监视和测量设备，应在借条上签字方可借用，用完成使用者应将监视和测量设备擦净及时归还，计量管理人员对归还的监视和测量设备要验证其将值是否正确，由无损坏，确认无误后方可接受。 使用人员工作变动或调离时，应将监视和测量设备交回管理部，是否办理调离手续。6.4监视和测量设备的使用 在用监视和测量设备有合格标识，无合格证书或无合格标记的不准投入使用。 使用前应认真学习使用说明书，掌握使用方法，由零位33、调整要求的应先调整零位，无零位调整要求的要查看其是否正常，如发现有不正常现象应停止使用，交管理部处理，不得擅自拆装。 使用时应注意使用方法，不得硬卡或在动态状态下测量，以防损坏和磨损测量表面。 监视和测量设备要轻拿轻放，严防跌落和碰撞，不得用作它用。 生产现场使用的监视和测量设备应放在较为清洁，干燥，无腐蚀气体和安全的地方，不得与其他工具混放，以防碰伤。 用于产品质量检查的所有设备应定有专人使用。 检验设备必须按规定要求进行检验。6.5. 监视和测量设备的维护符合保养 个人使用的监视和测量设备，由本人负责维护和保养，质检部存放的监视和测量设备由计量管理人员负责维护和保养，生产监视和测量设备由操34、作者负责维护和保养。 监视和测量设备使用后应精心保养，保存清洁，对有防锈要求的量检具要涂上防锈油，放在规定的盒子内或寖放在油中。 监视和测量设备上的编号以及存放盒中的检定合格证或检定状态标识等不允许涂抹及损坏和遗失。 监视和测量设备在检查保养中，发现锈蚀，机械件失灵或其他故障， 应及时管理部汇报，统一采取措施否则发生意外，由拆卸者承担一切责任。6.6 在用监视和测量设备修理时，应由计量人员送计量检定机构检修或检定。6.7 报废与赔偿 凡经计量检定结果确定不合格，且无修理价值或无法修理的监视和测量设备，总经理同意后办理报废手续。 由于违反操作过程，使用不当或保管不妥造成监视和测量设备损坏应成价赔35、偿。6.8 监视和测量设备的档案管理 归档内容 A 监视和测量设备的说明书、合格证、检定证书。B 器具的周检记录，维修记录，申购，借用，报废之凭证。C 监视和测量设备的台帐，周检计划。D 自制监视和测量设备的设计图纸，校正规范等。 归档要求A 凡属归档范围的技术资料由计量管理人员存放，档案管理应简便，宜于查阅。B 计量档案的保存期限应与监视和测量设备的使用年限一致，中途报废者，其档案亦随之取出，计量档案的销毁必须总经理凭证后方可进行。C 已归档的技术资料不得擅自涂改，需更改其内容应总经理同意后方 能更改。D 档案的保管要在干燥，通风的区域要有防潮防住，防火，防腐蚀措施。E 档案非总经理凭证不得36、借出本单位，借用人员对所借资料负有安全责任，不得折叠，剪贴，抽取，涂抹，更改等，用完及时归还。安全生产制度xx-16-20111 目的与使用范围本制度规定了安全文明生产的基本内容与考核办法2 职责生产部负责安全文明生产管理车间实施3 管理要求3.1 安全为了生产，生产必须安全。各级人员建立安全生产意识，做好各种事故的防范工作。3.2 车间内外，必须由消防器材，仓库严禁入火种。3.3 各类设备的操作人员严格按操作规程进行，其他人员未经允许不得私自操作。3.4 车间的电源设施由电工负责，任何人不得乱接电源，严禁带电操作。3.5 对易然、易爆等原料做好隔离和防护。3.6 对粉尘采取有效措施，在扬尘点37、均有吸尘口，集中过滤除尘。3.7 企业内应有人值夜班，做好保卫工作。4 安全文明生产考核办法4.1 安全文明生产检查考核由生产部组织实施。4.2 安全文明生产检查分定期检查和定期抽查。定期检查与工艺纪律检查相结合，每月进行，并做好检查记录4.3 考核内容 加强两个“文明”建设，发现不文明行为扣3-5分，野蛮生产行为扣5-8分。 车间操作工上岗前必须检查机器设备是否正常，未经检查加强操作工作1-2分，扣负责人3-5分。 非设备操作人员私自开机，扣操作工5-10分。 非电工修理电器线路扣当事人1-2分，扣电工2-3分；电工乱接乱拉电源线扣2-3分。4.4 奖惩办法 按百分制计分。 按得分情况计发当38、月奖金，若当月无奖金，则在年终将中扣除。 若因违规生产造成严重后果，当事人应承担相应的法律责任。环境管理制度xx-17-2011为彻底做好工厂内部公共区域的环境卫生，营造一个良好的生产、生活环境和氛围，塑造清洁、整齐的厂容厂貌，特制定此管理条例： 1、 工厂各场所的卫生区实行专人负责，全体职工需自觉维护公共卫生。 2、公共场所地面无垃圾、污垢、积水、落叶、水果皮、烟蒂等；墙面无污垢、脏物，保持洁净；绿化带要求定时修剪，保持水分充足，并随时清扫残枝落叶。3、清洁工须每日将公共场所清扫一遍，保证绿化植物的泥土水分充足，定时修剪枝叶，及时清除杂草、枯叶、垃圾等。4、所有员工必须将垃圾（纸屑、烟头、果39、皮等）放入指定的垃圾桶，不得随地乱扔；不得在墙壁上乱涂乱画；不得损害、折伤工厂的一草一木。5、各班组须设专人负责检查督促本班组的清扫情况，要保持本班组内外环境卫生干净、整洁、无积灰、无死角、无痰迹、无杂物，窗明几净。 6、办公场所办公桌、椅、柜等办公用品按定置图有条不紊地放置。 7、对违反工厂环境卫生管理规定者，一经发现、举报或查处，将在工厂营销部的监督下，强制按要求义务清扫指定区域的卫生。8、生产部负责检查考核工厂的办公场所环境卫生工作。劳动纪律管理规定xx-18-2011一、本厂员工必须遵守国家法律、法规和工厂的各项规章制度。提倡文明 生产，安全生产。二、积极参加工厂组织的各种培训，认真学40、习和掌握本职工作所需要的文化技术知识，不断提高自己的专业技能，努力完成本职工作。三、服从领导、听从分配，工作中不得讨价还价，挑肥拣瘦。四、不得迟到、早退、脱岗、旷工，更不得消极怠工。五、不得在工作时间打闹、酗酒和赌博。六、不得贪污公款、盗窃公物。七、爱护公物，不得丢失和损坏。八、不得散布不满情绪或煽动闹事。九、不得搬弄是非、挑拨离间、破坏团结。十、不得泄露或出卖工厂秘密。十一、不得利用工厂的技术或设备为其他单位和个人干私活。十二、不得从事任何损害工厂利益的活动，不作任何有损工厂形象和声誉的事情。十三、搞好增收节支，杜绝任何形式的铺张浪费。十四、遵守安全防火规则，不得违章作业或留下火灾隐患。十五41、认真遵守生产和施工的各项安全要求，杜绝各种事故的发生。奖惩条例xx-19-2011为适应工厂发展的需要，加强对企业的正规化管理，经总经理办公会议研究制定本条例。一、奖励（一）认真完成好全年本职工作，成绩突出的部门和个人，年终由工厂给予一次性奖励。（二）超额完成全年管理效益指标，成绩显著的部门或个人，年终由工厂给予一次性奖励。（三）为工厂的经营活动及管理工作或技术改造等提出合理化建议，使工厂获得经济效益的部门或个人，视具体效益情况，由工厂在审核后给予一次性奖励。（四）为工厂引进资金或开拓主要业务渠道，使工厂获得经济效益的部门或个人，视具体效益情况，由工厂给予一次性奖励。（五）在经营活动中，为工42、厂创造巨大经济效益或挽回巨大经济损失的部门或个人，视具体数额由工厂发给一次性重奖，并酌情给予升职或加薪。（六）勇于同坏人坏事及不良事项作斗争，敢于揭发检举损害工厂利益及不法行为者，视贡献大小，由工厂给予表彰和奖励。（七）为保护国家财产和人民生命安全或为保护工厂财产、利益有功者，由工厂给予表彰和奖励；有大功劳者，由工厂给予重奖，并酌情给予升职或加薪。二、处罚（一）违反国家法律法规和工厂规章制度，给工厂造成不良社会影响或经损失者，视情节和态度分别给予撤职、留用察看处分，直至除名。（二）在经营活动中违反工厂规定，事先不请示、事后不报告，工作严重失职，给工厂造成较大经济损失者，根据其造成的损失程度，分43、别给予罚款、撤职、开除处分。（三）在经营活动中，泄漏或出卖工厂机密，给工厂造成重大经济损失者，给予罚款或开除处分，直至追究刑事责任。（四）在经营活动中，由于责任心不强、玩忽职守给工厂造成经济损失者，给予罚款、撤职处分，损失巨大者除名。（五）在经营活动中，搞体外循环、损公肥私、贪污公款、盗窃公物者，除追回个人非法所得款、物外，视数额和情节，给当事人和责任者以罚款、撤职、开除处分，触犯刑律的追究其刑事责任。（六）不遵守劳动纪律，迟到、早退、脱岗、矿工；工作时间干私活、做个人买卖；打架斗殴、酗酒、赌博等，给予批评教育和罚款处罚，情节严重、态度恶劣或屡教不改者除名。（七）不遵守工厂规章制度，不服从领导44、不听从分配，造成不良影响或后果者，给予批评教育或罚款处分，屡教不改者除名。（八）自由主义、个人主义严重者，散布是非、挑拨离间、破坏团结；传播谣言，煽动闹事造成不良影响或后果者，给予批评教育或罚款，后果严重或屡教不改者除名。质量管理工作实施考核办法 xx-21-2011为了严肃本厂的质量管理制度，完善质量管理，提供工厂员工质量意识和执行质量管理制度能力，保证工厂产品质量稳定提高， 特制订本考核办法：一.考核内容1.管理部考核内容 严格执行文件管理的有关规定，做到各类文件的标识，发放，回收，更改和控制无差错（40分）； 保证个部门使用的文件的有效性和一致性（20分）； 做好工厂各类文件的接受，发45、放登记和归档工作（40分）。2.技术部考核内容：按时向相关部门提供工厂采购的产品和采购产品和原辅材料的质量要求（30分）。按时完成对操作工人，检验人员和售后服务维修人员培训（20分）。按时完成各项工艺文件的设计和编制任务（20 分）。工艺文件的正确率达100%（30分）。3.质检部考核内容对采购产品、采购产品采购检验，生产过程检验，出厂检验以及售后服务中发现的质量问题须及时分析作出判断，提出处理意见和纠正，预防措施（20分）。负责工厂的监视和测量设备的管理工作（20分）。按采购检验规范对每一批次进厂采购产品进行检验（10分）。按过程检验规范对塑窗和铝合金窗生产过程进行过程检验（10分）。按出厂46、检验规范对塑窗和铝合金窗进行出厂检验（10分）。检验报告正确率达100%（10分）。严格按不合格品控制程序对不合格品进行正确处置（10分）。做好检验人员的管理工作，对采购检验，过程检验，出厂检验的检验报告进行核对，整理和归档工作（10分）。4.营销部考核内容按时完成安排的销售计划（10分）。根据销售合同规定期限，帮助货款回笼（10分）。根据售后服务工作制度的有关规定，做好售后服务工作，顾客对服务的满意率达96分以上（10分）。按采购管理制度和供方评价准则的规定，负责建立合格供方网络（10分）。 对合格供方实行质量动态管理建立供方档案，根据供方产品质量的情况，及时职责有关部门进行评估，调整合格供47、方（10分）。按生产需要及时制订采购计划和合同，经总经理批准后组织采购人员进行采购（10分）。按时完成安排的采购计划（10分）。采购采购产品的正确及时率不低于95%（10分）。每批次采购产品进厂时，首先核对品种，规格及数量然后填写报验单送质检部报检（10分）。做好不合格品的调换，退货，索赔等事宜（5分）。根据仓库管理制度做好原料库、不合格品的管理工作（5分）。5.生产部考核内容 每一批次采购产品进厂须凭送货单，检验合格凭证方能办理入库手续（20分）。库内产品应做到帐，卡，物三相符（20分）。库内产品应按品种，类别，定置堆放，整齐排列（10分）。做好产品变质的防范措施（10分）。凭领料单发料，当48、面核对，做好账、卡、物统计和单据的整理工作（10分）。成品入库，须有产品合格证，且账、卡、物三相符（10分）。成品发货须凭发货单据，按单据上指定的型号，规格，数量，发货（20分）。6.生产车间考核内容：执行“质量第一”方针，半成品和产品不经检验合格部入库，不交接，不投产，不出厂，合格品与不良品要严格分离（20分）。 各工序检验第一合格率不低于96%（30分）。 塑窗和铝合金窗产品出厂检验一次合格率不低于95%（30分）。严格执行工艺记录，结合生产实际情况配合质检部调整，完善工艺流程（20分）。7.生产人员：认真学习与塑窗和铝合金窗与有关的生产要求。正确熟练地使用相关生产设备、模具、工具及必须的49、监视和测量设备（30分）。认真，负责的做好自检，互检工作并正确做好记录（20分）。 一般工位的要求进行加工“质量控制点的操作工严格按质量控制点操作控制程序 的要求进行加工。各工序检验一次合格率不低于96%（30分）。经过对产品自检、互检， 发现不合格品必须进行挑剔，不合格品进行隔离并及时通知检验进行处理（20分）。二.考核方法1 质量管理制度考核领导小组由管理部部长任组长，各部部长为小组成员；2 对各类人员质量考核的考核周期为每年一次；3 档考核本部门时，该部门的负责人（小组成员）应回避；4 管理人员考核满分为100分，80分以上合格，6079分为一般不合格，“60分以下为严重不合格；5 凡考50、核合格者应对考核中出现的不符合作出整改，在下一次考核中不能出现相同的不符合，否则将重新进行培训，合格后方可上岗；6 凡考核为一般不合格者应参加培训，培训合格方可上岗，凡考核为严重不合格者，视情况作换岗或不录用处理。工艺管理制度xx-22-20111 目的与使用范围 为了提高产品质量，加强工艺管理，改进工序能力，特制订工艺管理制度及工艺纪律考核办法。2 职责 工艺管理由管理部负责，生产部配合。3 管理要求3.1 工艺文件的管理（见技术文件管理规定）。3.2 工艺纪律管理 a)工艺文件是组织生产的重要依据， 各车间各工序必须严格遵守工艺，并对文件妥善保管。b)重大的工艺更改，需经过反复试验，测验证51、明，再由技术人员提出报告，经管理部审核后填写工艺更改通知单正式执行。c） 生产者应正确使用，维护各种生产设备，按操作过程操作。d） 生产场所和人员应符合管理的要求。3.3 工艺卫生管理 员工工艺卫生a) 生产员工进入现场，必须按规定穿工作服，保持整洁。b)不准将于生产无关人员（包括家庭，小孩），擅自带进现场。c)严禁在车间用膳，吸烟，吃零食。 环境工艺卫生a）现场，所有器物按规定放置，要整齐，不得存放与生产无关的器物。b) 保持生产设施清洁。c) 工作不准大声喧哗吵闹，不得干私活。d) 保持现场清洁卫生。e) 仓库内产品堆放整齐，整洁无杂物。4 工艺纪律考核办法4.1 工艺纪律检查，考核由管理52、部组织进行4.2 工艺纪律进行每月进行一次，主要检查生产工艺，设备使用，人员及环境的实施情况，应做好检查记录。4.3 考核办法 必须按工艺文件中规定的查询进行操作，是否给予操作人员扣3-5分，造成质量事故扣5-8分。 主要工序及关键给予操作人员未达到核定人数进行生产和操作工1-2分，。 扣负责人2-3分， 扣擅自自离岗位人员3-5分。 对领用的模具使用后应清理送检后及时归还，否则扣负责人或当事人1-2分。 使用工位器具不正确，工具，量具或工位器具放置不合理，扣操作人员1-2分。 上道工序未经检验，下道工序依旧进行生产，扣上道工序查询人员1-2分，扣本工序操作工2-3分，负责人双倍扣分。 本道工53、序发现上道工序未经检验依旧送至本工位，举报者管理部奖2-3分。 对突击性检查中发现的违章现象则加倍处罚。 按总分100分计算，失分从当月奖金中按比例扣除。若当月无奖金，则从下月奖金终扣除。 对不执行工艺纪律而造成严重质量事故，给工厂造成重大损失的，视其情节轻重扣发放工资或行政处分，直至追究有关责任 过程的监视和测量控制文件xx-23-20111. 目的对直接影响产品质量的各个过程、因素进行控制，确保产品质量符合规定要求。2. 适用范围适用本厂产品生产过程的控制。3. 职责3.1总经理负责年度生产计划的编制及下达，生产部负责月度和临时计划的编制下达。3.2生产部对产品的生产计划、生产设施、生产条54、件及生产过程的实施负责。3.3管理部对指导生产生产的工艺文件及图纸的正确性与适应性负责。3.4管理部对过程有关人员的培训和评定负责。 3.5质检部对生产过程质量负责，并对生产过程中使用的计量器具及仪器的准确性负责。3.6管理部对本程序的执行，负有监督责任。4. 工作程序4.1制定生产计划生产部负责人，根据营销部所签合同情况，销售预测，生产能力和流动资金情况及技术状况按年、月度制定生产计划，由总经理批准生效。生产部根据生产计划，安排生产技术准备，及外协件加工进度，采购备料等工作。在生产经营过程中，有关部门需对生产计划作调整时，应填写生产计划单由总经理审批执行。4.2生产环境与生产条件的要求 生产55、环境要求整洁。生产部负责物品定置管理：产品堆放整齐，标识完整，验证状态明确，实验室测量器具与仪器仪表摆放合理。生产用电和照明用电，由生产部指定专人管理，定期检查。4.3生产生产组关键过程为养生，由质检部制定工艺规程，由质检部负责人审核，总经理批准下发执行。4.4生产部根据生产计划在开始生产前，应首先明确生产工艺规程、流程、操作规程，并要熟练掌握，严格按工艺规程操作。4.5凡生产需要的各种原材料都要按生产明细表逐项检查，并且都是经检验合格的，不合格的原材料，车间拒绝接收。4.6对生产操作人员及检验员，需经管理部组织培训，资质评定合格，方能上岗操作。4.7生产过程中，不允许对合格原材料进行违反工艺规程的生产操作。生产中出现问题，应找主管技术人员反映，查明原因，按规定处理。4.8生产所使用的计量器具、仪器必须定期检定校准，并按照监视测量设备控制文件执行。4.9生产前操作者应对所用原材料按规定要求检查，生产过程中，应进行自检、互检，塑窗和铝合金窗生产完毕后进行专检。4.10当产品质量有较大波动或采用新工艺、新技术时，由生产部组织管理部、质检部、生产车间对生产过程，包括原材料、计量器具、岗位人员及操作规程等，进行重新鉴定认可并作记录。4.11对产品搬运、贮存、防护的控制 产品从生产到成品库的搬运按搬运、贮存、包装、防护和交付控制文件执行。4.12设备的管理按设备操作保养规程执行。