1、铅冶炼公司安全环保及特种设备管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 前 言公司各级安全管理人员和岗位操作工作为生产过程中基层安全管理者和直接操作者，首先明确安全管理工作和安全培训的目的就是防止事故发生，保障职工在生产和检修过程中的安全和健康以及生产顺利进行。我们铅冶炼有限公司自8万吨/年铅冶炼烟、气、尘综合改造项目施工开始以后，公司领导就十分重视安全方面的问题，建立健全了安全管理制度、安全管理网络和安全管理人员。然而，各类不安全因素仍然存在并留有安全事故隐患。公司各级领导高度重视，并积极采取切实有效的行动，保障安全2、管理制度的执行力度、杜绝安全管理漏洞、使安全工作不留死角，从而确保公司整体安全形势呈健康、良性循环。同时，公司将三级安全教育落到实处，严格把关。对于新入厂员工按公司规定进行公司级劳动纪律及安全、环保、职业健康培训；车间级规章制度培训及班组岗位技能培训，全部合格后方可上岗。力求使新入职员工掌握基本的安全常识、具备基本的操作技能、保证公司对安全生产形势全局的掌控性。我公司安全培训的目的，就是使我们一线安全管理者和岗位操作工了解自己的安全职责和所属岗位内安全注意事项，充分认识安全生产的重要性和伤亡事故的危害，提高安全生产的自觉性和增强安全意识，做到安全生产措施到位、落实到位、检查到位，布置工作同时布3、置安全，坚决杜绝蛮干、盲干， 杜绝各类安全事故发生。根据公司现阶段整体战略部署，为试车、试生产及转入正常生产打下坚实的基础，公司按车间进行了岗位技能及操作规程的培训，为公司步入正常生产后能够按照国家、自治区及旗、县关于安全生产、环境保护及职业健康等方面的要求、保障公司安全生产形势、创造良好的社会形象、为的经济建设多做贡献，从而实现企业与社会共赢，构建和谐的社会环境承担起企业自身应尽的责任。公司安全生产概况铅冶炼有限公司8万吨/年铅烟气尘综合治理工程，是集高效、环保为一体的现代化生产企业，2009年7月开工建设，计划用工1000余名，于2010年年底进行试生产。生产系统下设底吹炉车间、鼓风烟化炉4、车间、硫酸车间、电解车间、机电维修车间、制氧车间等部门。主要产品有硫酸,粗铅，氧化锌。我公司采用国内最先进的技术：富氧底吹炉熔炼-鼓风炉还原熔炼，采用蒸发双转双吸制酸工艺。设备多，工艺流程长，生产连续性强，岗位特点有高压，高温，易燃易爆，易中毒，易腐蚀等。所以为适应生产需要，确保公司财产和职工的安全，必须对安全工作有更高的要求。要把安全教育培训工作作为安全管理的基础，因此，加强安全教育，普及安全知识，提高全员的安全意识和自我保护能力，特别对新入厂的员工，严格按有关规定进行三级安全教育，使员工在上岗前学到一些安全基础知识和劳动保护法规。在今后的工作中能够自觉地遵守各项规章制度和安全操作规程，以减5、少和避免安全事故的发生具有十分重要的意义。一、危险性分析：我公司是一个以生产粗铅为主，硫酸、氧化锌为辅的集高效、环保为一体的现代化生产企业，大型冶金工厂，工艺流程长且复杂，生产过程中存在有易燃易爆易中毒等不安全因素，具有生产连续性强的特点。 特别是在生产过程中硫酸、熔渣熔铅、柴油、SO2和SO3及氧气等物质在突然泄漏、操作失控、操作失误或自然灾害等情况下，存在着火灾、爆炸、人员中毒、窒息、人员灼、烫伤和污染环境等重大事故的潜在危险。二、公司内消防设施状况：公司消防设施以干粉灭火器和消防栓为主，共有8kg干粉灭火器 台，MY41211型 台，MYT25型1211推车式 台，MFTZ35型干粉推车6、式 台，MFZL2型干粉手提式 台，地下消防栓 个，为搞好消防工作奠定了基础。三、 危险源的分布：1、我公司共有10个危险场所（设备）为重大危险源。1危险源：硫酸成品库内4台立式圆形贮酸罐，其规格为6000t/罐。 2危险源：底吹炉工段柴油贮存罐。3危险源：底吹炉车间、鼓风烟化炉车间、污水站共计 台空压机、3台气包、2台余热锅炉、压缩空气贮气罐 2台、氮气贮气罐1台、氧气乙炔瓶若干台。4危险源：烟化炉进渣过程。5危险源：3个炉炉前、渣口。6危险源：各运输皮带、制粒机、切割机、砂轮等旋转设备。7危险源：电器设备。8危险源：烟化提锌中间仓9#危险源：粉煤制备工段10#危险源：制氧站2、毒物名称级别7、波及范围危险源毒物名称级别危险性类别发生事故岗位可能波及的范围一般重大1# H2SO48类1级腐蚀性硫酸成品库、干吸岗位厂区周边界区2# CO2类1级有毒易燃气体鼓风炉厂区周边界区3# O23类1级助燃气体底吹炉、鼓风炉厂区4# 炉渣、铅3类3级遇水易爆液体鼓风炉、底吹炉渣口、铅口厂区5# 炉渣、冰铜3类3级遇水易爆液体电热前床、烟化炉前厂区6# SO2、SO32类3级有毒气体SO2风机岗、制酸系统厂区周边界区7# 各配电室厂区8# 粉煤4类3级易燃易爆固体烟化炉工段厂区四、公司安全培训制度及内容：公司新工人安全培训实行三级即公司级安全教育、车间级安全教育、班组安全教育，公司内部调动实行变岗安8、全教育，特殊工种实行上级主管部门取证培训。公司级安全教育内容：1、安环知识教育；2、防火防爆事故；3、安全生产注意事项；4、公司安全劳动纪律教育车间级安全教育内容：1、各岗位安全操作规程；2、本车间、工段安全注意事项；3、 本车间事故案例分析；4、车间安全劳动纪律班组级安全教育内容：1、 本岗位及相关岗位安全操作规程；2、操作安全注意事项第一篇 安全生产管理制度汇编第一章总 则第一条 为加强公司安全生产管理，防止和减少事故发生，保障职工的生命和财产安全，促进公司安全生产，制定本制度。第二条 凡在公司管理范围内从事与安全生产活动有关的单位和个人，必须遵守本制度。第三条 安全生产贯穿于施工生产的全9、过程，必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全原则。第四条 各单位必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规，正确处理安全与效益、安全与生产、安全与发展、安全与稳定的关系，努力改善劳动条件，确保安全生产。第五条 各车间主任是安全生产的第一责任人，分别对其所辖区域的安全生产工作全面负责。第六条 各单位职工有依法获得安全生产保障的权利，并应依法履行安全生产方面的义务。第七条 工会组织应依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。第八条 公司安全生产领导小组加强对安全生产工作的领导，支持、督促各车间或个人认真履行安全生产管理职责10、。 第九条 各单位应采取各种形式，加强对有关安全生产的法律、法规和安全生产知识的宣传，提高职工的安全生产意识。第十条 公司鼓励和支持安全技术改造和安全生产先进技术的推广应用，提高安全生产管理水平。第十一条 公司对在改善安全环保生产条件、防止安全事故和职业病 发生、安全环保合理化建议、参加抢险救护等方面取得显著成绩的单位和个人给予奖励。第十二条 生产管理中心是公司安全生产工作的监督管理部门，依照国家有关安全生产的法律、法规和本制度的规定，对公司的安全生产工作实施归口管理。第十三条 本制度依据国家现行的有关安全生产的法律、法规、标准、规范、规程和上级部门对安全生产管理的规定编制。第二章 安全生产管11、理制度1、 认真贯彻执行“安全第一、预防为主，综合治理”的方针。建立健全安全生产责任制，层层落实责任，将安全生产责任制落实到班组，落实到生产岗位，落实到每一位员工。认真落实各项安全防范措施，把安全工作作为一项日常工作常抓不懈。2、各单位必须健全三级安环管理网络，所有岗位设立兼职安全员，强化安全管理力度。3、抓好本车间的安全检查与隐患整改工作，各单位要坚持内部自查工作，做好岗位作业记录与和岗位检查记录，对各种危及安环的因素要及时公布、及时整改、及时总结，并做好防范工作。 4、抓好员工的安环教育，建立和完善安全生产操作规程，进厂职工须经三级安全教育方可上岗，特种设备操作人员经安监机构组织培训，经考12、核合格持证上岗。定期组织职工进行安全法规的教育和安全技能的培训，并把培训内容和考试成绩归档。坚持开展班组安环活动，每周召开安环分析会，不走过场，认真组织、真正提高广大员工的安全、环保意识和自我保护能力。5、加强危险源点的管理，做到安全标识齐全、醒目，防护装置和设施齐全可靠，定期检查、责任到人。6、操作工必须熟悉本岗位工艺流程、设备技术特性及可能发生的事故和应采取的措施，严格按照安全操作规程，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。7、建立安全防护设施日常维护保养制度，各种机械和电器设备的安全防护装置必须完整有效不准任意拆除，做到轴有套、轮有罩，危险区域有警告，防护设施失效应停机维修。8、逐步推行13、“定置管理法”，各种物品、工具摆放在固定位置，堆放整齐，生产现场不准放置与生产无关杂物，保证安全通道畅通。9、建立主要特种设备安全技术档案，对余热锅炉、气包、储气罐、空压机的设计施工安装等原始资料，须建立技术档案，保存定期检测报告。10、 完善设备检修作业安全规程，日常检查紧固螺栓连接可靠、不锈蚀，安全阀、压力表、水位计灵敏准确， 所有机械设备、电器、管道不准超负荷、超压、超温作业，发现有异常应立即停机，及时报告。11、注意电气设备和线路的使用安全，电器设备维修必须切断电源，非电气人员不准移动电气设备的线路，不准私接拆电气线路。 12、通过完善落实各项安全管理制度，旨在进一步培养职工树立“我要14、安全”理念，培训职工“我会安全”技能，强化职工“我懂安全”的素质。使公司安全生产管理更加严谨、有效，确保我公司实现安全长周期 。第三章 安全生产职责一、 总则1、为规范安全生产管理，促进安全生产责任制的落实，防止安全事故发生，确保铅冶炼有限公司（以下简称“公司”）各项生产任务顺利完成，根据中华人民共和国安全生产法、自治区安全生产条例等有关法律、法规，制定本制度。2、2、安全生产管理坚持以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，将安全生产管理工作纳入重要的议事日程。 3、本制度适用于公司及参建企业安全生产管理工作。二、安全生产组织机构1、为促进安全生产责任制的落实15、，公司成立安全生产委员会（以下简称“安委会”），负责本公司及参建各企业安全生产管理，并组织实施本制度。2、公司安委会为公司安全生产工作的领导机构，由安委会主任、副主任、委员组成；安委会下设安全生产委员会办公室（以下简称“安委办”）为具体组织实施机构，安委办设在生产管理中心。3、安委会主任为公司董事长，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负全面责任；公司分管安全工作的领导为安全生产的直接责任人，对安全生产工作负直接领导责任；安委办（办公室）负责本公司安全生产管理工作的具体实施；工程部及其他部门分别对其业务范围内的安全生产工作负责；参建各企业负责人为本企业安全生产第一责任人。 4、各参建企业要根据16、上级有关部门和公司安委会的有关规定，结合本单位安全生产工作的实际情况，成立安全生产领导小组及其它安全生产组织体系，负责本单位的安全生产工作。三、 安全目标管理制度公司安全生产目标是安全方针的具体化和阶段性体现。为了加强安全生产，搞好公司安全生产管理工作，实现安全生产目标，特制定以下制度。 1、安全目标制定 以目标方针要求为框架，充分考虑下列因素，确保目标合理、可行； （1）以危害辨识和风险评价为基础，确保目标对实现安全方针的针对性和持续渐进性； （2）以获取的适用法律法规要求为基础，确保方针中守法承诺的实现； （3）考虑自身技术、财务能力及安全管理要求，确保目标的可行性与实用性； （4）考虑以17、往安全目标、管理方案的实施情况，确保目标符合持续改进的要求。 2、公司安全生产方针和目标方针：安全第一，预防为主，综合治理，以人为本，规范管理，全员参与，风险控制，持续改进。目标： （1）在建期间无重大人员伤亡事故； （2）实现现场文明生产、环境卫生全面达标，杜绝职业病危害； （3）杜绝重大设备事故、火灾事故等其他事故。 3、安全目标方案 制定安全管理方案的目的是制定安全目标计划，确保安全目标的实现，其内容包括： （1）实现安全目标所采取的一系列管理措施和技术等措施； （2）实施措施所对应的职责部门（人员）及其绩效标准； （3）实施措施所要求的时间表； （4）实施措施所必需的资源保证，包括人力18、资金及技术支持。 4、安全目标运行控制 建立安全目标运行管理程序，从而实现安全方针、目标和遵守法律法规等要求。5、定期对安全目标管理方案进行评审，以便于及时修订。四、安全生产责任制1、 公司及参建企业必须遵守有关安全生产的法律、法规和规章，对安全生产规范管理，建立健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。2、安委会职责：（1）认真贯彻国务院关于进一步加强安全生产工作的决定精神，认真实施中华人民共和国安全生产法、自治区安全生产条例及有关法律、法规的规定。按照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，计划、协调、部署、督促职能部门和各参建企业开展安全生产工作。 （2）规范公司安全生产管19、理，落实安全生产责任制；确定安全生产目标，审批年度安全生产工作计划、措施，保证安全生产资金投入，改善安全生产条件。（3） 建立、健全安全生产管理机构，审批事故防范措施和应急预案，及时掌握公司各参建企业的安全状况，组织研究解决安全生产中的重大问题。（4） 认真履行安全生产职责，负责对公司安全生产监督管理，督促公司及参建企业有效开展安全生产工作。（5） 每半年组织职能部门和各参建企业召开一次安全生产综合会议，适时分析安全形势，研究制定安全生产的对策和措施，确保安全生产落到实处。（6） 组织和监督公司及各参建企业做好安全生产宣传、安全生产教育、安全生产培训工作。 （7） 定期或不定期督促、检查、通报20、公司及参建企业安全生产工作开展情况。总结经验，树立典型，对公司及参建企业进行综合考评，对安全生产工作突出的集体予以表彰奖励，对安全生产重大问题或隐患进行调研，并组织督促有关部门及时解决。 （8） 有计划有组织在公司及参建企业开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验并制订安全生产工作的奖罚方案。（9） 加强监督公司安全生产责任制的部署和落实，对公司及参建企业进行年度安全生产责任制考核。 （10） 对公司及参建企业在安全生产中领导不力、措施不到位、隐患整改不落实及发生事故的，进行调查处理和责任追究。 3、安全生产第一责任人职责 （1）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、上级21、指示及公司安委会有关决定。 （2）把安全工作纳入公司工作的重要议事日程，对安全生产重大问题及时组织分析研究并做出决策。 （3） 规范公司安全生产管理，落实安全生产责任制，督促检查公司安全生产直接责任人和职能部门抓好安全生产管理工作。 （4） 审批年度安全生产工作计划、措施，保证安全生产资金投入，改善安全生产条件。 （5） 根据安全生产工作的需要，抓好安全生产管理机构、人员、职责的落实工作。（6） 负责监督公司安全生产责任制的落实，与公司各部门及参建企业签订安全生产责任状。（7） 审批公司安全生产奖罚方案。 4、安全生产直接责任人职责 （1）认真贯彻安委会和第一责任人的指示，坚持以“安全第一”的22、原则，监督检查所属企业和职能部门做好各项安全工作。（2） 审查公司安全规章制度、安全技术规程和重要部位的应急预案，并督促实施。（3） 组织拟定安委会安全生产工作计划和目标，报安委会审批，并组织实施。（4） 定期组织召开安全生产工作会议，认真分析所属企业安全生产动态，及时了解掌握安全生产状况，解决安全生产中存在的问题。（5） 负责督促职能部门有计划对员工进行安全生产教育培训工作，提高员工安全生产意识，营造良好的安全生产工作环境。（6） 负责督促或组织职能部门对所属企业进行安全大检查、落实重大事故隐患的整改。（7） 负责组织有关部门和人员对公司大事故、人员死亡事故的调查和事故处理工作，并按规定及时23、向安全生产第一责任人及上级主管部门报告。（8） 负责组织职能部门对所属企业进行年度安全生产考核工作。5、安委办工作职责：（1）根据安委会提出的安全生产工作目标，结合公司的实际情况，逐级分解目标。（2）组织制定公司安全生产工作计划，提交安委会审批。（3）组织编制公司安全规章制度、安全技术规程和重要部位的应急预案，提交安委会审批。（4）组织安全生产教育，提高员工安全生产意识，营造良好的安全生产工作环境。（5）具体组织每季度召开一次的安全生产分析会，探讨公司安全生产发展趋势，提出具体工作意见和措施，并编制会议记录。（6）具体落实公司部署的各项安全检查任务，督促所属各企业开展综合性、季节性、行业性、临24、时性和专项安全检查，及检查督促所属企业安全生产投入落实情况。（7）对检查中发现的隐患限期整改，对安全生产重大问题、重大隐患，提出整改方案，报公司安委会审批并督促落实。（8）具体落实公司的安全事故的调查、分析和处理，并提出相应的报告报安委会审批。（9）具体做好公司的安全生产考核工作，提出奖惩意见报安委会审批。（10）对公司安全生产负有日常管理责任。6、其他领导和职能部门，分别对其业务范围内的安全生产工作负责。7、公司参建企业的行政主要负责人对本企业安全生产工作职责：（1）建立、健全本企业安全生产责任体系，落实安全生产责任制；（2）组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程；（3）保证本企业安全生产25、投入的有效实施；（4）督促、检查本企业的安全生产工作，及时消除生产安全隐患；（5）组织制定并实施本企业的事故应急救援预案，建立应急救援体系及做好重大危险源管理和登记工作；（6）及时、如实地向公司报告生产安全事故。（7）对本企业安全生产全面负责。8、工程技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。安全生产，人人有责，全体员工应掌握有效的科学技术知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项安全生产规章制度。五、安全生产例会制度为认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，落实国家有关安全生产规定，有效防范安全生产事故的发生，结合本单位实际26、，特制定本制度。1、每月召开一次安全生产工作例会，会议时间应相对固定。2、安全生产例会的参会对象为公司领导、安委会成员、施工单位负责人及相关安全负责人等。3、会议主要内容有：（1）传达贯彻上级有关部门各种文件精神；通报分析安全生产形势，研究部署安全生产工作，制定安全生产工作计划。（2）施工单位上报安全生产工作月总结（上月例会工作任务完成情况总结，含采取措施、先进经验和典型做法等）。（3）结合本公司工作实际，提出工作重点，安排下一步工作任务。4、参会人员须做到：（1）按时参加会议并汇报工作，同时上报主要工作任务情况的文字材料。1）汇报工作时间不超过10分钟；2）文字材料1000字内。（2）认真听27、会并做好会议记录，备有安全生产工作专用记录本。（3）参会人员原则上不得请假，如有特殊情况，须向公司负责人请假。5、遵守会议纪律（1）参会人员必须提前10分钟到场，不得迟到或早退；（2）开会时必须将手机设置为关机或震动状态：6、安全生产例会工作内容、完成任务情况、会议记录将列入年度考核内容，与相关人员奖金挂钩。三、 车间主任安全生产职责：1、贯彻执行公司对安全生产的规定和要求，并检查监督落实执行情况；2、负责或参与修订车间各岗位安全技术操作规程，并检查执行情况；3、负责落实本车间设备、安全防护设施、消防设施及安全隐患整改；4、做好职工安全思想、安全技术教育与考核工作，负责新入厂人员的二级安全教育28、，督促检查班组、岗位三级安全教育；5、落实安全检修各项制度，对职工布置各项工作的同时布置安全注意事项；6、负责车间安全设备、消防器材的管理；对各岗位深入检查，及时发现整改隐患，制止违章作业。四、生产调度安全生产职责：1、 贯彻、执行公司及生产管理中心关于安全生产、环境保护、和工艺控制等方面的指令，协调各车间严格按工艺流程进行安全生产。2、 根据安全生产要求，正确指挥和组织好日常生产，并作好安全生产记录。3、 认真贯彻安全生产“五同时”的要求。发现违反安全生产管理制度违章指挥、违章作业者，要及时予以制止，必要时应通知安全生产管理中心。4、 生产中出现不安全因素或险情及发生事故时，应采取果断措施，29、迅速消除险情，积极组织事故抢救，尽可能减少损失或伤亡，阻止事故的扩大或蔓延。5、 要及时掌握和迅速汇报生产中所发生的各类事故情况，并通知事故主管部门进行处理。6、 组织好各种开、停车操作过程中的安全生产工作。五、带班长安全生产职责：1、贯彻执行公司和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组的安全生产；2、组织本班职工学习并贯彻公司和车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，制止违章行为；3、坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全；对职工布置各项工作的同时布置安全注意事项；4、负责对新工人进行岗位安全教育；5、负责班组安全检查，发现不安全因素及时结合工段消除，发生事故立即报告，并组织好抢救30、；6、结合机修工搞好生产设备、安全防护设施、消防设施的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具、正确使用消防器材。六、操作工的安全生产职责：1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律、不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任；2、精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录。交接班必须交接安全情况。3、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态；如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告；5、正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产；6、上岗31、必须按规定着装；妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材；7、积极参加各种安全活动；8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。七、安全管理重点：重点对以下作业进行规范：1、旋转设备：对皮带输送机、靠背轮、切割机、砂轮机、钻床、车床、手电钻、手提砂轮、埋刮板、三角皮带等设备如何防止绞挤伤，如何防止飞屑、切磨具碎裂伤人、伤眼。其中切割机、砂轮机必须上锁，只允许机修工操作，除此之外按违章处罚。2、炉前作业：在烧氧、打风口、出吊铅过程中，如何防止溶液爆溅伤害，如何防止误入渣液、铅液中烫伤，如何防止飞溅物伤眼。3、炸药爆破： 爆炸物品、炸弹如何安全管理、打炉结爆破必须由接受过培训持证人员32、实施作业，现场规范警戒。4、压力容器：加强巡检，安全附件灵敏可靠，有应急措施。5、消防：易燃、易爆场所（柴油房、氧油区等）灭火器材齐全可靠。6、防烫伤：汽包漏气烫伤，澡堂、热水池烫伤。7、硫酸烧伤：生产检修中管道漏酸、喷酸伤人。8、高空坠落：安装、检修、电收尘内作业如何采取安全措施。9、风镐作业、收尘、电收尘清灰：如何有效防止喷灰伤眼。10、检修中伤害：必须提前办理作业票，明确检修方案，安全责任到人，开停机、停送电必须挂牌、信号明确。11、起重作业：如何防止作业检修过程中误操作、误送电造成机械伤害、中电伤人。12、中电：电气线路安全、现场检修停送电程序。13、机修：焊机、氧气、乙炔安全操作，如33、何防止中电、爆炸、机械伤害、焊渣伤眼。第四章 劳动管理制度1严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不串岗、不脱岗、不替岗、不准吸烟、不岗上睡觉、班中不看闲杂书刊、班前班中不饮酒、班中轮换就餐，就餐时间不超过40分钟。2上岗时必须穿戴好劳保用品，劳保用品要干净、整洁、安全有效，不准穿高跟鞋、拖鞋、短裤、裙子、不准赤脚赤膊，生产现场不准吸烟、不准带小孩及非本厂人员进入。3.认真坚守岗位，干好本职工作，不做与本职工作无关的事，不批准不准动用他人使用的工具和设备，更不准替岗操作。4.严格交接班制度，须做到三不交接班：生产不正常不交接班现场卫生不合格不交接班设备不正常、工具不全不交接班。5.严格执行请假制度34、，事假请假一天由工段批准，两天须经车间批准，主管生产副总签字。三天以上（含三天）必须由主管生产副总批准、总经理签字后方可离厂。10天以上还得经公司有关部门批准，否则将按有关制度考核。婚、丧、产、探、病等其它假期按公司相关制度执行，认真履行请假手续。6.职工要遵纪守法，在工作中出现矛盾，当事人可通过适当渠道解决，不得打架、骂人、乱造谣言，否则将按有关制度处罚，严重的停班，待岗学习。7.爱护公共财物，不准有撬门、砸锁行为，对偷拿公物或他人物品的，视其情节轻重给予处罚，情节特别严重的报请公司除名或交司法机关。8.严守企业技术机密，有权反映、制止非本公司人员到现场参观考察，有责任不对外泄露企业机密。第35、五章 现场管理制度一、 为切实加强现场管理秩序，使广大职工养成自觉抓现场、主动自发工作的良好习惯。进而形成作风严谨、自我加压、主动工作、奖罚公正、创新务实的工作氛围，制定本制度。二、现场检查范围及分类A公司办公室、各车间办公室、鼓风空压机房、各高压配电室、软水制备、中心化验室、综合维修车间、各综合仓库; B、配料房、2#带至球料带各设备及各平台、余热锅炉（含管网）及各平台、酸净化、转化、干吸各平台（含管网），中间仓设备；C、底吹炉及上下楼台、铸渣机、鼓风炉（含料台）、槽式输送机、上燃辅料设备及皮带廊、烟化炉装袋机室内、各通风、收尘、输灰设备；D、马路、花草树木及其他场地和设备；E、原料场、渣场36、；三、卫生标准1、通用要求：生产区不准吸烟，各处无烟头、纸屑、塑料袋等弃物；能拖的地面楼台没有报批认可的视为应拖的必须拖2遍以上并保洁；所有门窗玻璃含滑槽窗台洁净透明；所有楼梯拖净扶手摸净；墙壁无乱写、无落灰；各岗作业工具、卫生工具定点放置；设备见本色，无跑冒滴漏，无常明灯无常流水等浪费能源现象。2、A类有定置图、卫生责任人，交接记录中有现场卫生交接意见。要求定置管理（室内摆放物品须经厂备案审批认可），门窗齐全、玻璃（含滑槽）干净，墙壁无污渍、无蜘蛛网、无乱贴乱画，地面用拖把拖，栏杆用棉纱抹，全天保持洁净；微机、泵、风机、管网见本色，无积灰（手摸）、无油污、无泄露；3、B类设备（含管网）及其周37、围各平台：设备表面不积灰（手摸有微尘）、无泄露；地面要拖干净并随时保洁，无死角、现场不放未经批准的备件材料（批准有文字备案）。设备卫生在交接记录中注明，交接规范；4、C类为炉前、输灰设备。本身条件差，要求无明显积料、积渣、积铅、积烟灰、无漏气（汽）、漏水、漏油，各操作平台、楼梯、扶手要求拖把拖净；5、D类卫生区责任到人，花草定期剪枝，树、花每月浇水两次；马路、厕所早7：30前打扫干净，白天保洁，厂区道路两边地面无泥土流失冲刷，凡有石子覆盖的地方不准有杂草、杂物；澡塘干净、无污渍，按规定时间换水、开放，澡塘和厕所墙壁瓷片无污渍，无异味，无蝇虫。6、E类物料堆放成型，矿粉盖布、洒水，雨水有沉降槽，38、进、倒料时封路口；路面冲洗干净，出入料场车辆要冲洗。原料拆解场、渣场、及时拢，堆成型，地面定期清扫，无流失，不浪费。四、考核办法1、综合办公室负责检查各单位办公室卫生、更衣室、化验室、厕所、澡堂，生产管理中心负责检查除此之外的所有各类卫生。2、检查频次、奖罚标准：各责任单位自动自发打扫卫生自查自改，严格按标准落实；各责任人每周对各类别卫生区检查两次以上，并把检查情况告知当事人、车间，并立即公布，好的每处奖5元，不合格的第一次每处罚5元，烟头每个处罚5元 ，相同问题再次出现，每处根据情况按1050元处罚；凡被公司连续反复检查通报的，应翻倍处罚，车间主任承担50%罚款，并责令整改、限期复查；现场吸39、烟每次处罚20元。3、管理职责：现场卫生主管领导是生产管理中心，设备卫生主管领导是机电动力部，两负责人督办并负责每月检查情况汇总签批，凡未完成检查的，两主管领导分责任受处罚50元，各具体责任人处以20元/次罚款，凡支差应付、检查处罚不公的，每次处以20元罚款，对举报奖罚不公、情况属实的奖励举报人20元。现场管理第一责任人是主管生产的副总经理，负责制度落实到位，负责抽检、督查卫生质量。考核以当日公布、月底汇总签字（主管生产的副总经理签字）为准。第六章 防火管理制度为切实执行“预防为主，消防结合”的消防工作方针，不断提高全厂职工消防意识和素质，保障国家财产和职工生命安全，消除生产中的隐患，确保生产40、正常进行，特制订本制度。1.各部门、车间正职为防火安全第一责任人，对自己管辖的区域范围内的消防安全负全责，有责任有义务对所管的火灾易发点（如机电的各配电室、底吹炉底的油库、设备仓库、收尘滤袋包仓，各工段的总控制室）进行重点监控，定期内部检查，发现隐患立即整改，避免隐患发展成为火灾事故，并教育职工树立防火安全意识，借群众之力搞好消防工作。2.各部门、车间对公司配发的消防器材，要责任到各班、具体到人、定置定位摆放。加强消防设施的日常检查和维护，确保消防设施的完好无缺，保证在遇事故时随时能用。消防器材，严禁私自挪用，对管理松懈，无故造成灭火器放空、丢失的，追究责任人，以两倍处罚单位负责人，并应立即按41、规定补齐，消防器材分布见后明细表。3.存放易燃物的场所，必须禁止烟火，必须装备消防设施并设有“禁止烟火”标志，实行安全防火责任制，管理人员必须能正确使用消防器材。4.具体重点防火要求4.1底吹炉油库（1）油库设备必须由专人操作，无关人员不准进入油库；（2）进入油库工作人员禁止带进火种，不准穿带钉的鞋；（3）室内应使用防爆电器设备，停电时应用手电照明，人员离开，室内照明应立即关闭，且油罐防静电接地装置要保持良好并经常检查。室内墙上应挂“严禁烟火”警示标志；（4）严禁在油库规定范围内吸烟或电气焊动火，违反者操作工有权制止并向上级举报，执法单位将对责任人处罚。4.2各车间电气焊作业在布置工作时，一定42、要把防火工作安排好，并做好实施过程中可能造成周围发生火灾范围内的防火措施，对易燃、易爆容器、管道等禁火区，按我公司动火管理制度申报动火审批手续。作业结束时，必须保证焊、割渣清理干净，确保不留火种隐患。4.3机电工段对全厂的供电线路、各配电室、操作室的灭火装置及短路保护装置的电器火灾负全面责任，要求每周必须不得少于1次电器火灾隐患的检查。4.4易爆物品必须分类存放在专用库房中，不得乱放，仓库内不得存放性质相抵的爆炸物品和其它物品。储量不得超过规定，同时建立定期检察制度，严格执行国家有关爆炸物品管理的有关制度。5.发现任何场所部位有火灾险情，应立即组织扑救，对电器火灾应让电工立即停电救火，对火势较43、大，内部力量不能扑救，应立即拔打“119”救援。对知情不报、不救，任其发展扩大造成后果的，将对责任人处以经济处罚，直至追究法律责任。6.积极参加公司保卫处组织的消防活动，对消防器材使用情况及时记录，同保卫处结合，每年定期年检。第七章 厂区动火管理制度厂区禁火区和固定动火区1.1禁火区：油库周围10米范围内氧油路仪表区硫酸成品库固定动火区：除禁火区外其余为固定动火区在固定动火区允许从事焊割及喷灯和火炉等明火作业，但应遵守以下原则：a. 距易燃易爆厂房、设备、管道等不应小于20m。 室内固定动火区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要畅通。固定动火区不准堆放易燃杂物，并配备一定量的灭火器材。需在禁火44、区动火时，必须申请办理动火许可证，凡进行下列动火和易产生火花的工作，均需办理动火许可证：a. 在易燃易爆车间，从事明火或易产生火花的工作，如：焊割、凿水泥基件、打墙眼等。有直接火焰设备的第一次复工点火工作。基建单位在车间管辖区以内的动火工作。禁火区动火根据危险程度划分为三个等级：a. 一类动火：易燃易爆生产装置、设备、管道及其周围的动火。 b. 二类动火：固定动火区及一类动火区以外的动火。c. 特殊动火：具有特殊危险的作业和地区动火。5、动火许可证按下列规定办理：动火许可证由动火单位指定专人或由动火项目负责人办理。申请动火的单位根据动火许可证的要求，认真填写动火中的各项安全措施。动火前30分钟45、，必须进行动火分析，分析者在动火许可证上填写分析结果并签字。动火人到达动火地点，首先向该车间当班班长呈验动火许可证，经检查确认安全措施可靠，分析合格并签字后方可动火。一类动火由生产副总审批，二类动火由生产管理中心审批，特殊危险项目的动火由公司总经理汇同有关部门审批。6、动火的安全规定：凡在贮存输送可燃气体、易燃液体的管道、容器及设备上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板。将动火现场的易燃或可燃物质清除干净。严禁在开车过程中动火。动火地点设灭火器材和监火人员，动火完毕，应待余火熄灭后方可离开现场。7、贮运防火防爆措施：易燃液体的贮罐应设液面计、呼吸阀，无呼吸阀时，应设带有阻火器的空管。 附 动火许46、可证第八章 环保管理制度1.为严格熔炼工艺控制，满足生产过程能力需求，减少冒烟、废水、废气造成的污染，同时创造良好的生产、生活环境，提高经济、社会效益，特制定环保管理制度。2.本制度适用于底吹炉工序、鼓风烟化炉工序、硫酸工序，制氧工序，精炼工序，由生产指挥中心全面负责该制度的实施、监督、考核，各车间主任为第一责任人，负责本单位控制的具体实施。3.管理办法3.1各单位要加强对收尘设施的维护和保养，保证设备开动率为100%。3.2所有的收尘器、管道、箱、室、斗密封良好，每班检查并及时有效处理漏气现象，并定期检查，清理积灰，保持畅通。3.3经常观察收尘状况，保证收尘器进入口负压在规定范围，对料袋、掉47、袋及时处理。3.4规定收尘布袋每三个月换洗一次，保证收尘效率。3.5各车间要严格按工艺规程操作，杜绝人为因素造成的冒烟（火）。如：鼓风炉上料不及时，用风不当，底吹炉、余热锅炉管束结死灰、电收尘效率低，影响硫酸生产等，违反者按公司有关制度考核。3.6鼓风炉熔炼冲渣废水必须经二次沉淀循环使用，少量排放，熔炼的炉渣，堆放到公司指定地点。3.7确保硫酸的生产正常，保证转化率在95%以上，使SO2气体达标排放。若硫酸出现问题，必须请示上级部门才能停机。3.8硫酸工段必须认真做好污水处理工作，保证污水处理设备正常运行，使污水达标排放。3.9生产单位、值班调度要加强夜间、饭间、交接班时间及阴雨天的生产控制，48、并认真做好环保控制记录。3.10生产管理中心对各单位生产现场、冒烟（火）等现象及时处理，月底进行汇总，纳入责任制考核，做好公司的环保工作。3.11每周定时召开环保设施运行分析会，对设备运行、各种贮备、维护保养等进行落实布置，确保环保设施运行能力。3.12认真做好环保设施运行记录，有异常问题及时向公司反映处理，如需转炉要严格执行设施的停运申请手续，真正做到生产设备开、环保设施必须开；环保设施停，生产必须停。第九章 安全教育培训制度为切实贯彻执行“安全第一、预防为主,综合治理”的安全方针，不断提高我公司职工安全意识和素质，保证职工在生产过程中的人身安全与健康，使安全教育工作制度化，特制定本制度。一49、三级安全教育1、新进公司职工未经三级教育，任何单位都不得分配岗位。2、新入公司职工经公司安全培训后执公司三级安全教育证明卡至车间进行第二级安全教育。3、车间对新进入工作现场的职工进行第二级安全教育培训，主要内容：现场安全知识、危险点和注意事项、培训合格后填证明卡，分至班组。4、班组对新上岗职工进行岗前安全教育。主要内容：本岗位安全操作规程、本岗位危险部位及注意事项。培训合格后填写证明卡，由车间将反馈卡交至生产管理中心。二、岗位安全培训1、职工内部调动或改变工种，须进行必要的安全培训教育并记入台帐。2、公司内部每年度至少举办两次岗位安全培训教育，年度培训率要达100%。3、班组要定期举办安全活50、动，包括安全生产会。4、各单位要经常利用黑板报、标语、安全活动竞赛等形式，对职工进行安全生产宣传教育，增加职工的安全生产意识。5、对特殊工种的安全教育。公司内特殊工种每年举办一次安全教育培训。学习后考试，合格者上岗，不合格者待岗再培训。特殊工种人员未经生产管理中心批准不准随便调换。三、职工内部变岗培训1、每月1日车间必须将本车间当月实有上班人员分班按岗位报至生产管理中心。2、车间建立变岗培训题库、台帐，原则不允许变岗，对因特殊情况需变岗职工，车间对其经变岗培训考试合格后，方可上岗，同时报生产管理中心备案。3、生产管理中心将不定时按车间所报名单检查，对未经培训私自变岗的，对其个人停班学习，对车间51、从重处罚。4、车间之间变岗必须经车间通用知识、岗位知识培训合格登记备案后上岗。5、因实际情况对个别岗位起用无证特殊工种的，车间必须以书面形式报生产管理中心领导批准，经公司、车间安全、设备培训合格后上岗。6、持证特殊工种调动必须报生产管理中心领导批准，同时备案。第十章 安全检修管理制度由于检修期间，现场人相对集中，而且多为电气焊割、高空作业、容器管道内作业等危险操作，现场设备多而复杂，精密仪器、油气管路等都存在潜在危险，另外外协人员作业，交叉作业等都大大降低了现场检修人员的安全系数，为了能安全、按时、保质保量圆满完成检修任务，特制定以下安全管理制度。一、安全管理1、各车间严格执行上下班签到制度。52、2、严禁酒后上岗，生产区内，禁止吸烟。3、各车间必须配一名专职安全员，并将名单报至生产管理中心。4、大修期间实行安全检修日报表制度，将每天安全检修情况及发现隐患整改情况报。5、进入检修现场人员必须劳保齐全。6、车间主任为本次各车间大修安全第一责任人，负责本车间大修期间的各项安全制度落实到位。7、各车间应结合公司和车间检修计划、检修项目，制定出相应的安全检修方案和制度。8、车间在每个项目检修前必须与检修负责人以及相关人员签定车间检修安全责任书。高空作业、容器内作业、交叉作业等危险性较大的作业必须检修前到生产管理中心办理公司安全检修责任书。明确项目检修方案，安全注意事项、责任人。9、生产管理中心加53、大检修期间检查力度，凡发现没有签定责任书者，车间主任一律按违章指挥处罚，并及时通报。10、所有外协单位必须持有相应资质证书和公司所签定安全管理协议书方可进入检修现场施工。11、检修所需防护器材、消防器材、通风设备、照明设备等应例行检查，做到放置地点适当、取用方便，保证完好、安全可靠。12、属于下列特殊作业范畴的，除严格执行有关安全作业制度外，带班长、车间主任必须亲临现场协助安全或设专职监护人：A登高作业：即离安全基准水平面2米以上，无专门设置检修台、护栏及无安全可靠的设施，包括用工作梯来辅助登高及另有专项规定的各科作业（提示监护：坠落；电气焊割、高空、爆飞溅火灾、地面有易燃品、易爆物品），检修54、桥架系挂不牢的安全带跌伤，其它事故。B密封性空间作业：即在通风性差、光照度差的容器、箱体及管道内作业，倒如：制粒机、电收尘箱、通风除尘箱内、大布袋收尘箱内、炉体内、管道内清灰、中间仓清煤、挖瓷环等（提示监护、光线暗摔伤、窒息、闷人、SO2、CO、SO3中毒、使用36V行灯，防止触电等）。C金属容器内电气焊割作业：即在制粒机、各种钢仓、料斗、渣包，各种金属管道及箱体，炉体内进行电气焊割操作（提示监护：电焊触电、焊割渣烧伤、泄漏气体在容器内滞留发生爆炸或气体中毒）。D交叉作业：必须招前顾后，劳保齐全，防止高空落物，其它伤害。E行车、电葫芦、皮带、旋转设备作业：必须先断开电源将转换开关处在“0”位，55、并设检修标识牌，专人监护，开机、调试设备时必须信号明确（提示监护：劳保用品做到三紧，造成挤、绞伤、高空坠落、信号不明伤人、意外触电）。F爆破作业：必须严格执行作业票制度，并严格按爆破作业安全操作规程执行。G电工、电气焊作业：即从事电器维修、电、气焊割及制做维修设备（提示监护：1、触电：焊机一、二次线绝缘损坏、外漏明线，作业时离架空线路太近，导致触电；私拉乱接、金属材料乱扔、不断电移动焊机触电。2、爆炸：在通风条件不好的管道、容器、设备内作业，导致混合气体达到爆炸极限、导致爆炸；电焊、气割交叉作业，气瓶离明火太近，导致爆炸。3、坠落、登高作业不系安全带及保险带所挂工件不牢靠，发生坠落，在行车作业56、时，信号不明、监护不力造成撞、挤、跌伤等）。H、硫酸检修：必须穿戴好防酸防二氧化硫气体中毒劳保，须在现场备有足够的供冲洗用的水源及急救药箱。13、在遇到大风、暴雨天气，应停止一切室外检修或高空作业。14、所有参与检修人员必须严格执行公司各项规章制度，生产管理中心将每天检查情况及时进行通报。15、夜间值班人员要认真负责，做好防盗，防火、防爆工作。第十一章 危险化学品管理制度为了使我公司危险化学品的生产、运输、使用、贮藏等环节能够安全、稳定运行，保障公司财产及职工个人的生命财产安全，周围社区免受影响，特制定本制度。1、各单位必须有健全的危险化学品安全管理网络，并分解到班组及个人。2、制定铅冶炼有限57、公司危险化学品安全注意事项，并使一线操作工牢记在心，操作无误，避免人为事故。3、依据铅冶炼有限公司动火管理制度、铅冶炼有限公司危险点源分布明细所涉及的危险化学品危险点源，严格按铅冶炼有限公司安全技术操作规程、铅冶炼有限公司爆破物品管理制度和铅冶炼有限公司危险化学品安全注意事项执行。4、严格按制度巡查各危险化学品的设施、设备，确保其运行正常。5、各危险化学品的使用运输、贮藏有专人负责。6、各项记录健全，记录无误，严格交接班制度，确保车间运行的连续性、稳定性。7、在危险化学品区域内，搞维修、动火等作业，必须按铅冶炼有限公司动火管理制度、铅冶炼有限公司安全检修管理制度执行，严格审批制度，明确预防措施58、，确保安全无事故。8、若发生事故，按铅冶炼有限公司事故应急救援预案执行，同时上报领导。第十二章 爆破管理制度一、爆破及爆炸物品器材管理制度为加强爆破及爆炸物品器材管理，规范操作规程，严格加强爆炸物品器材使用的监督控制管理，严防爆炸物品器材丢失、被盗、转借、挪用，确保安全生产，最大限度地预防和杜绝爆炸事故和案件发生，根据中华人民共合国爆炸物品管理条理、自治区民用爆炸物品管理条理细则和公安局有关爆破及爆炸物品管理的指标精神，结合我公司实际，特制订本管理制度：（一）爆破管理1、严格加强爆破手续审批管理，强化审批手续，凡需爆破的单位，必须到生产管理中心办理爆破安全作业票，制订安全措施，施工方案，写清监59、护人员名单，责任到人，经生产管理中心、主管生产副总、总经理审批后，方可进行爆破。否则，不按规定审批，私自爆破的，一次予以500元罚款，对爆破员予以100元罚款，并停班学习三天，后果严重的追究刑事责任。2、爆破人员必须经过市公安局技术安全培训，考试合格取得作业证件后，方可持证上岗作业。并接受公安机关安全检查，按规定进行年度审验，严格按照操作规程操作，其他任何人员一律禁止从事爆破作业，每发现1次予以200元罚款。3、严禁将导火线外线剥掉，严禁用铁棍装药，装药时禁止吸烟，严格按照规定时间爆破作业。放炮时，必须有明显的警戒标志和防范措施，由于未遵守以上措施而引发事故的，视情节轻重予以2001000元罚60、款，并交公安机关追究其法律责任。4、爆破作业时施工单位必须安排监护人员，做到分工明确，责任到人，认真做好人员疏散和监护警戒作业，安全监护人员必须认真负责，坚守岗位，履行自己的职责。严格进行监护、警戒。禁止一切行人和车辆进入爆破危险区内，确保爆破安全，禁止擅自脱离岗位，否则，每违反一次，予以100元罚款，后果严重的加倍罚款，直到追究其刑事责任。5、爆破作业时，发出明确信号以警示，确保安全，否则每发现一次，予以100元罚款。6、在夜间、大雨、大雾、大风、大雪等恶劣气候条件下，禁止爆破作业，违反一次，予以500元罚款，并对工段负责人予以150元罚款。（二）爆炸物品器材管理1、使用爆炸物品的单位必须按61、规定办理爆炸物品使用许可证、爆破员操作证。爆破人员必须执有爆破物品技术人员培训合格证，单位负责人是爆破物品管理的第一责任人。2、购买爆炸物品应持购买审批表到辖区派出所和分局审批盖章后，到公安局治安科办理爆炸物品购买监督卡，并到公安机关指定地点购买，不准跨辖区购买。3、需要爆炸物品器材的单位，提前7天到生产管理中心办理审批手续，根据实际情况填写使用数量，由生产管理中心、主管副总审批后，遵照规定程序到指定地点购买，并发放到使用单位。4、爆破物品器材当天领取，当天使用，剩余的由使用单位负责人当天送到公安局指定存放地点，严禁私自保存爆炸物品。否则，发现有私存炸药的，根据贮存量的多少予以50500元罚款62、，并按治安处罚条例的规定，报请公安机关处理。5、爆炸物品严禁混装、混运、混放，炸药和雷管，雷管和导火线不得提前对接，如发现一次，予以200元罚款。6、严禁非法制造、运输、私存、私带、滥用、转借、买卖爆炸物品，一经发现，予以200元罚款，并追究其法律责任。7、炮弹的领取，使用单位及仓库保管员凭爆破物品领取使用审批表审批数量领取发放，使用完毕后，使用单位将剩余的炮弹送设备仓库保管，严禁随意乱放，到处抛散，转借他人。仓库保管人员根据所送数量如实做好记录，违反本制度的，视情节轻重予以50200元罚款，后果严重的追究其法律责任。二、爆破员的条件和守则（一）守则1、爆破人员在爆破作业时，必须持证上岗，严格63、遵守爆破安全规程及我公司有关爆破安全管理规定。2、保管所领取的爆破器材不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪做他用，更不准转借他人。3、爆破作业后应检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理。4、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回，由生产管理中心交到公安局指定地点。5、严格控制好爆破作业，确保安全。6、做好爆破作业时的信号联系及监护工作。（二）条件1、年满十八周岁，从事过一年以上与爆破作业有关的工作。2、工作认真负责。3、具有初中以上文化程度。4、体检合格。5、按爆破作业人员安全技术考核标准的要求，培训合格，并持有安全作业证。三、爆破作业信号联系及警戒岗哨规定（一）爆破信号联系一64、声长哨：准备爆破（信号发出后，鼓风炉南北马路各安全监护人员就位，禁止一切车辆、人员通行，所有在爆破区域内人员撤离现场）两声短哨：炮已点燃，正在爆破（信号发出后，说明炮已点燃，正进行爆破，爆破人员迅速撤离现场，禁止在现场任何地方停留，以保证安全）一声长哨，两声短哨：爆破结束（信号发出后，说明炮已放完，爆破信号解除。南北马路安全监护人员可以放行人员车辆，参与爆破人员可进入现场）口哨一般由爆破人员或装炮监护人员按规定吹，南北马路安全监护人员相应吹响口哨，以警示。爆破人员应收到安全警戒人员回应信号后方可点火引爆。（二）警戒岗哨规定放炮时要设置警戒。班组长必须亲自布置责任心强的人，在警戒线和可能进入放炮65、地点的所有通道上担任警戒工作。警戒岗哨的位置要符合安全距离的要求，警戒人员应在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置栏杆、拉绳或警戒牌等禁止入内的标志。放炮前，班组长必须清点人数，确认所有人员都已撤出警戒线以外时，方可下达放炮命令。放炮后，只有在响炮15分钟后，当工作面的爆破烟尘被吹散，放哨警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进入工作面工作。四、打炉结爆破作业制度（一）基本要求1、在打炉结作业时，无论是否在生产或停车情况下进行，都尽可能避免危及安全生产，因此必须认真对待，慎重从事，要严格执行审批手续，严格执行有关安全规定，并采取可靠的安全防范措施。2、从事打炮眼、装药、放炮的爆破人66、员，必须经过专门的技术培训，熟知爆破器材的性能，操作方法和有关排除故障的技能，经考核合格持有爆破工作作业证。3、在生产允许的情况下，爆破时要停止爆破附近的一切设备运转，并切断电源。4、凡遇阴天、雨天、闪电、打雷及六级以上的大风和有妨碍警戒视线的情况下，禁止爆破作业。5、凡在厂区进行爆破作业，必须使用纯性中间硝铵炸药，严禁使用油质炸药。6、爆破作业前应事先进行强度计算，爆破每次使用的炸药不得超过批准数量，每包不得超过50克。7、必须采用松动爆破方法，严禁使用电爆破法。8、必须采取打一眼放一炮的方法，以保证安全，求得稳妥。9、禁止夜间爆破和酒后作业。（二）警戒和隐蔽制度1、爆破作业时必须设专人监护67、，待现场人员撤离，监护人员发令后，方可引爆。2、爆破作业现场的危险、通道，必应划出警戒范围，必要时设绳索围栏，或设醒目的“禁止通行”等危险警告标志。3、在主要通道及凡有人活动、通行的各个方位，都必须设岗哨，并有专人巡查和警戒，负责警戒人员分工明确，劳保齐全，备有口哨，警戒人员坚守岗位，听从指挥。4、爆破作业时备有明确统一信号，参加爆破人员都应遵守以下要求，确保安全：A当发出预备信号时，警戒人员应各就各位，通知所有人员离开警戒区，禁止通行，在警戒区内确认无人后，应发出信号，报告指挥人。B当发出隐蔽信号时，警戒人员应进入安全地带，进行警戒，在隐蔽期间发现突然有人进入警戒区，应立即制止通行，并引入安68、全地带。C爆破后只有当接到解除信号，才许离开隐蔽所，未接到解除信号，严禁擅自离开隐蔽地点。5、警戒人员未全部到岗或未接到各方位发回信号，指挥人员不得下令爆破，指挥人员应与各个方位的警戒人员直接取得联系。6、隐蔽场所和隐蔽地点必须分布适当，安全可靠，事先应检查并进行安排，确保参加爆破人员或生产现场人员能够就近迅速进入。（三）爆破审批制度1、打炉结爆破作业时，施爆单位要以书面形成提出爆破申请。2、在申请单上要注明使用物品，所用数量，使用时间、地点，报生产管理中心批准后，由公司职能部门到指定地点购买。3、爆破作业时，使用物品只准许在批准时间内使用。4、未得到生产管理中心审批，任何单位不得以任何理由进69、行爆破作业。5、申请爆破在批准后，公司职能部门必须到公安局治安科备案、到指定地点购买。使用单位作好领用、保管、使用、交回的记录。（四）爆破物品保管制度1、爆破物品保管员必须有较强的法制观念，严格执行爆破物品管理制度。2、需爆破单位只能存放当天使用的物品，并用封闭带锁的箱子存放在安全可靠处，指定专人负责保管。3、炸药、雷管以及不同品种的炸药应分开存放，盛装爆破物品箱子禁止震动，禁止拖拉碰撞。4、在保管和使用、运输爆破物品时，要做好防潮、防震、防热、防冻、防盗工作，禁止吸烟和动用明火。5、每次爆破完后，必须清点爆破物品的使用数量，核对数量，登记入册，剩余的要及时交回保管员，不得随意存放或带回和借给70、他人。6、炸药和雷管要分别存放，不准在同一室内存放两种危险品。（五）爆破制度1、当需要实施爆破时，必须报请主管领导签字，并在指定有专人监护的情况下进行，设置警戒线，任何人不得进入警戒区。2、用爆破法打炉结时，炮眼只准用钢钎打眼，不得用氧气烧眼，炮眼打好用水冷却，不得低于10分钟，其温度不得超过100，如超过100，必须采取措施。3、装药时，严禁用铁器。向炸药内装雷管时，要特别谨慎，不允许震动。4、当导火线、雷管装入药包或炮眼后，禁止拔出、拉动。5、炸药必须用纸包好、捆牢，外面必须用不低于50mm厚的黄泥包裹，导火线不短于500mm，装药时必须设专人监护。6、导火线点燃时，只准用无焰引火捻，禁止71、用火柴、打火机、香烟等明火点火引爆。7、放炮后如遇瞎炮，放炮员必须在30分钟后方可前去检查。处理瞎炮时，严禁掏挖，在原炮眼内重装炮，应距离原炮眼600mm以外的地方另行打炮眼放炮引爆。六、炮弹处理炉结作业制度1、用炮弹在料台处理炉结时，无论是在生产或在停产情况下进行，都应尽可能避免危及安全生产，必须认真对待，慎重从事，严格执行爆破作业有关安全规定要求，并采取可靠的安全防范措施，确保安全。2、从事爆破作业人员必须经过专门技术培训，熟知爆破器材（炮弹）的性能、结构特点、使用方法及有关排除故障的技能。经考核合格持有爆破作业证操作。3、在遇到阴雨天、闪电、打雷及六级以上大风或有妨碍警戒视线等恶劣气候条72、件下，禁止爆破作业。4、炮弹内只能装纯性中间硝胺炸药，严禁使用油质炸药及烈性炸药。装药时用木棍屯实或直接屯实，禁止用铁器屯实。屯药时要特别小气，不得见明火，有专人监护。5、夜间和酒后禁止从事爆破作业。6、炮弹头焊在3.5m左右的4分钢管上，焊好后在水中充分冷却到与外界环境温度相同时，将弹头用力拧紧以免漏气，影响爆破效果。严禁不经冷却就使用，同时现场不得有明火。注意安全，有专人监护。7、炮弹及炸药严格按厂有关爆破及爆破器材管理规定审批、领取。未征得有关部门同意审批，任何单位和个人不得以任何理由领取使用。8、施爆前必须将料位降至3.5m左右，降风生产，保证炉内上部炉结内有足够的爆破温度。料位降好后73、，提起炉门，由爆破人员具体操作，其他人员以最快速度从进料口用大锤将炮弹打入炉结内，然后关闭炉门。人员全部撤离现场等待爆破。在打入炮弹时其他闲杂人员必须撤离现场，同时设专人监护，专人指挥，以保证安全。9、每次爆破完毕，必须清点爆破物品、器材使用数量，并核对登记入册。剩余的要及时交回或收回保管，不得随意到处乱放或带回宿舍和借给他人。否则，由于管理不善造成严重后果的，要追究有关责任人法律责任。10、只有当炉结温度大于1000以上时才可使用炮弹。如果打炉结或炉结温度低于1000时，禁止使用炮弹爆破处理炉结。如果炮弹长时间不响，说明炉结温度太低，需等待一段时间，不得急忙前去处理。严禁拔出或重新打入炮弹，74、以免发生意外。第十三章 特种设备安全管理制度1、特种设备使用，应当严格执行国务院颁布发的特种设备安全监察条件。2、要建立特种设备安全管理小组，要有负责人，有安全管理人员。3、要建立特种设备安全技术档案：A、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。B、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。C、特种设备的日常使用状况记录。D、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。4、每年要对特种设备进行安全检验，在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求，接到定期检验的通知后，要做好迎检工作。575、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月一次，并作好记录，发现情况及时处理。安全保护装置、测量装置及有关附属仪表进行定期校验、检修，并作出记录。6、特种设备出现故障或者发生异常情况应当对其全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。7、要制定好特种设备的事故应急措施和救援预案。8、特种设备作业人员，应该持有上岗证，无证不得上岗。9、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。10.特种设备的作业人员在作业中，应该严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。11特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。176、2安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。13对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的，根据情节的轻重，必须要负相应法律责任。第十四章 考试管理制度 为不断提高职工的综合素质，强化岗位业务水平，公司本着一岗多能的原则，着重提高职工的岗位技能，针对各个岗位制定相应的培训内容，实用性、操作性较强，并采取严格的考试制度，促使岗位职工全心参加培训学习。根据考试的具体要求特制定以下内容：一考题内容：公司下发各岗位复习题库，以填空选择题为主。着重于岗位实际操作、指标等基础知识和安全注意事项。生产管理中心负责77、题库的补充，及时把生产中的教训、管理要求补充到考试题中。二考试程序安排：1公司根据岗位人员数量每岗随机抽考10-25%。抽考人员由生产管理中心和车间主任在考试前3天随机抽取，生产管理中心出具考试通知单，车间负责通知到人。2考试时间以生产管理中心通知为准。3每月组织2-3次集中考试。三考场纪律：1提前进入考场，不得迟到。迟到30分钟不得进入考场，不记成绩；考试时间90分钟。2进入考场不得携带任何可供抄袭的资料。3进入考场必须关闭手机，不得接打电话，影响他人答题。4考试由公司领导监考，不得交头接耳，互相抄袭。如有疑问，可以向监考人员咨询。5以上规定应自觉遵守。迟到按违纪考核，抄袭一次警告，第二次扣78、20分，第三次取消成绩。当月无故旷考成绩为零。四考核办法：1考试成绩及时公布，并根据成绩作出相应工资调整。2成绩由生产管理中心建档，满分100分，岗位操作人员80分为合格，7079分扣除当月浮动10%，6069分扣除20%，60分以下当月按末位考核；带班长、临时替岗人员参加相关岗位操作考试，必须达到60分以上，否则补考每次交补考费30元； 3考试成绩作为年终评先、岗位测评、末位考核的原始依据之一，办公室负责归档保存。第十五章 义务工管理制度为切实体现 “多劳多得、少劳少得、不劳不得”的按劳分配原则，鼓励职工积极参加公司的各项工作、活动，特制定本制度。范围界定：1、公司职能部门安排的临时性、短期79、性工作。2、处理回收铅、破大块，冬季铅精矿冻块处理。3、公司认可或安排的新增及改造项目。4、非出工单位责任范围内工作。5、公司借用人员及各车间之间转工。6、不停产洗滤袋，按1工时15条结算。7、责任范围内工作不能胜任或完成确实有困难，而由其他单位协助完成的，生产管理中心出具证明，纳入转工类义务工。执行原则：1、职能部门派工不得影响正常生产。2、以工作量大小核定工时，标准以8小时工作量核定。3、停产期间从事的义务工工时酌情核定。4、职能部门派工必须出具派工单，按内容填写，工作完成，派工人员进行验收合格后，签名核定工时。5、原则上以下人员有派工权限：办公室主任、生产管理中心正副主任、工艺主管、设备80、主管、各车间主任、夜班工艺调度员。审批程序：1、每月13号结算审批上月义务工。2、各车间整理本部门派工单，分生产设备两类。 3、交派工人员对应主管生产副总审核签名。4、生产管理中心统一汇总，5号以前报办公室纳入工资结算。第十六章 安全生产检查制度1、公司安全检查坚持专项检查与职工检查相结合、日常检查与定期检查相结合、普遍检查与重点检查相结合的方针进行安全检查。2、生产管理中心组织有关单位实施安全检查。具体内容：、每季度至少进行一次全公司范围的安全检查，检查内容包括查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况等。、每季度至少进行一次专业性的安全检查，检查内容包括电气、起重设备、吊具、压力容器、易燃易爆81、等重点危险部位。、“春节”、“十一”等重大节假日前应对公司易燃易爆、重点危险部位等进行检查。各生产单位应进行节前自查，发现问题及时解决或反馈。、生产管理中心负责对各单位检查情况的监督检查、考核。3、新建、扩建、改建项目投产前，各单位对吊具、主要设备、仪器仪表及环境的安全条件进行竣工验收检查，对发现的问题应立即解决或上报解决，否则不能投产。除各单位组织自查外，生产管理中心应组织有关人员对各单位的重点危险部位和设备进行检查，并现场解决有关问题。4、各车间除配合公司组织的安全检查外，每月应对本单位安全制度执行情况重点检查，发现问题及时解决或反馈，并作好检查记录，每月检查不少于4次。5、 各生产单位安82、全管理人员在日常工作中应到生产现场进行监督检查，发现问题及时解决或反馈。检查内容包括：有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具、吊具是否安全可靠，吊装、搬运是否符合安全要求等。 6、班组长每次交接班前应组织安全检查。检查内容包括作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，吊具有无磨损、锈蚀、断裂、变形及钢丝绳卡子是否松动，安全防护设施是否完好及安全制度执行情况等。生产过程中班组长必须随时检查有无违章操作等不安全行为，发现问题及时解决或反馈，并作好检查记录。7、生产单位职工在工作前应进行安全检查，并在生产操作过程中集中精力，随时注意安全状况，发现问题83、及时解决。8、在各级检查中发现重大安全隐患时，必须及时报告单位领导及生产管理中心，隐患排除前，严禁进行生产。9、在各级检查中发现的安全隐患，应按“三定四不推”的原则处理。“三定”是指定解决问题的负责人、定整改措施和费用、定解决问题的时间和期限；“四不推”是指个人能解决的不推给班组、班组能解决的不推给工段、工段能解决的不推给车间、车间能解决的不推给公司。10、各单位能解决的安全隐患必须及时解决。对无故拖延不解决的单位，安全生产管理中心应发出整改通知单，限期落实解决。 第二篇 现场安全生产管理第一章 安全生产目标管理一、安全目标管理的意义是通过目标的层层分解，措施的层层确定，责任的层层落实，工作的84、层层开展，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现了“安全生产，人人有责”的原则。二、目标管理的要求是为了目标的实现，利用科学的预测方法，确定设计过程，生产过程和工艺设备的危险部位，明确重点管理的“事故控制点”。三、安全生产中的“五有”，“五杜绝”“五有”是：有严格的规章制度，有科学保障的安全措施，有切实可行有效的培训教育，有具体落实的承包责任制，有安全可靠的工艺规程和设备“五杜绝”是：杜绝违章作业，杜绝违章指挥，杜绝未经培训考核的职工顶替上岗，杜绝无安全措施的作业行为，杜绝工艺、设备、操作的一切隐患存在。四、三不违：在生产过程中，不违章操作、不违章指挥、不违犯劳动纪律。三不：是指不伤害自己，不85、伤害他人，不被他人伤害五、操作工的“六严格”1、严格交接班制度2、严格巡回检查制度3、严格执行工艺标准4、严格执行公司有关规定5、严格遵守劳动纪律6、严格执行岗位操作规程第二章 事故的管理和预防一、所谓事故就是人们在进行有目的生产活动过程中发生的违背人们意愿的不幸事件。它的发生可能迫使人们有目的的行动暂时或永久地停下来，它的后果可能造成人员的伤害或物质损失。二、事故分七类：生产事故、设备事故、质量事故、交通事故、火灾事故、爆炸事故三、责任事故：由于人的行为不当、如违章作业、违章指挥、管理不善、不遵守劳动纪律等原因造成的事故就是责任事故。四、非责任事故：包括技术事故、意外事故和自然事故三类，行为86、人均不能视为犯罪。五、什么样的情况容易发生事故事故发生前常有以下几种心理状态：1、习以为常、思想麻痹。在这种心态的支配下，操作人员就凭印象，毫不怀疑地根据过去的经验和能力开始作业，但结果出乎意料，发生事故。2、受激情影响，思想不能集中。列如：操作人员作业前和别人争吵过，心中不快或遇到特别高兴的事异常兴奋。在这种心理状态下，往往思想不能集中，以至出现误动作、误操作而发生事故。3、骄傲自大，盲目自信。有些人虽然没有足够的经验却又过于自信，不向别人学习，存在着损害自尊心的心理状态。4、依赖别人，心存侥幸。有些人在与他人共同作业时，不严格按照自己应承担的操作项目而是图省事、省力，想依赖别人，侥幸取胜，87、结果导致了事故的发生。5、心情紧张，判断错误。操作人员由于某些原因心情紧张，对外界情况没有正确的反映，是在“急急忙忙地操作”中发生事故。因为在心理紧张时，就对注意力分配不当，顾此失彼，忙中出错，于是在未注意的环节上就有可能发生事故。六、从大量的案列分析，90%以上的事故发生在班组，80%以上的事故是由于违章操作、违章指挥和事故隐患没有及时消除、发现人为因素造成的，因此作为班组的较危险岗位人员一定要把安全工作当作一切工作的重中之重来做。 第三章 劳动保护用品知识一、劳动保护用品是指在生产过程中的人身安全与健康的一种防御装备，包括防护服、防护手套、防护鞋、防护帽、防护面具等。穿戴劳动防护用品的作用88、：1、可以防止皮肤吸收毒物和高温热辐射，2、防止烧伤、烫伤、灼伤、冻伤，3、防止物击、碰撞、坠落触电等，4、方便操作，防止事故二、安全色有几种颜色代表意义红色：禁止、停止 蓝色：指令及遵守的规定黄色：警告、注意 绿色：表示提示、安全状态、通行三、常用的安全装置：1、防护安全装置，2、信号安全装置3、保险安全装置，4、联锁安全装置，5、安全用板和盖板四、“五有”防护手段是防止伤害事故的有效措施之一，内容是：轮有罩、轴有套、坑有栏、口有盖、孔有鼻五、凡在坠落高度基准面2m以上可能坠落的均称为高空作业。高空作业必须系安全带，安全带最好是高挂低用，其次平行使用，切忌低挂高用。第四章 班前班后会的作用与89、实施 班前会是工作开始前班长组织召开、班组成员参加的工作安排会，会上要将当班安全预防和注意事项一并交代。班后会是工作结束后对当班的工作进行总结，对出现的问题总结教训，并做好记录。班前、班后会做法的目的是为了防止事故的发生，提高班组的管理水平。通过这种形式把各项工作的预防措施事前进行交代，工作过程中予以落实，事后进行总结，实现管理水平上升。坚持开展班前、班后会，能有效增强班组内部全体员工的安全意识和提高技能，将隐患在班中落实，同时提高工作质量和安全水平，避免或减少事故的发生。开展班前、班后会存在的主要问题有：各车间、工段不够重视，流于形式，没有形成有效制度，也没有有效的监督和检查。针对这些问题，90、班前、班后会应采取一些灵活形式,除结合当班岗位实际简要强调安全注意事项外, 如强调安全签到,让职工再熟悉一下各工段墙上张贴的安全承诺、岗位安全职责等。不要只是简单地说“要注意安全”就结束了，这样收不到实效。程序：1、班前会安排如何开好班前会呢？有的班组开会就是班长笼统地讲一句“要注意安全”，但是要注意那些方面，注意到什么程度却不清楚，起不到应有的作用。带班长在班前会对当班工作安排后，针对要实施的工作，落实防范措施，强调注意事项，明确如何避免工作中产生的危害。这样，职工就对当班工作中应注意的事项和措施一清二楚，便于安全实施。利用开班前会的时间开展上岗前的检查，如检查班组成员劳动保护用品穿戴情况，91、检查设备，使用工具是否完好，以达到规范上岗的目的。2、班中实施工作过程中防范措施的落实是关键。在操作实施过程中，带班长应认真检查监督其他一起工作的人员是否做到了遵守规章制度，有无违章行为，设备、现场是否有安全隐患，如有违章操作行为及时制止，隐患当班整改。3、班后会总结，持续改进当班工作完成后，由班长召集并组织班后会对当班安全生产情况小结，对当班存在的安全问题向下班交代清楚，做好班后会记录。班后会与班前会一样，都应灵活多样，注重实效。同时，班后的签退工作尤为重要，一可以检查劳动纪律，二可以预防意外人身事故的发生。第五章 安全用电及触电后的急救知识第一节 安全用电知识一、安全电压安全角度区分电压，92、其等级可分为：高压U250v；低压250 v；安全电压50/h，汽化压力大于水流压力，使该部分管内水全部汽化，管子温度过高导致发红。2、在水温100时，短时间内主燃烧器由一级火焰转为二级火焰，同时架氧油烧咀辅助升温，致使锅炉受热过大，升温过快。3、底吹炉短期停炉升温时，主副烟道间插板未完全提起，造成烘炉火焰热量在锅炉香蕉罩内回旋、反射，增大了热传导能力，使局部水温升高过快。4、工段管理人员及操作人员对锅炉升温制度存在模糊认识，操作工工作不到位，升温前未进行仔细的检查确认。预防措施：1、完善底吹炉、余热锅炉操作规程，并于23月作为相关岗位主要学习内容，生产科负责组织、落实、考核。2、将余热锅炉升93、温制度进一步详细明确，即主燃烧器一级火焰工作时间必须30min，方可启动二级火焰升温，水温未达到110以前，不得增设氧油烧咀，且水温升温速度50/h，以3040/h为宜。3、工段根据余热锅炉操作规程，结合实际情况制定出操作要点。掌握锅炉结构，了解各部分管路图，画出示意图。（七）、2007年2月8日至今由于气包水位平衡器出现故障，中控室不能监控水位，靠司炉工现场监控，待停炉检修。 硫酸系统案例 一、9月22日硫酸老系统SO2风机跳闸（一）、事故事情经过2007年9月22日中午10：07分，硫酸工段老系统2SO2风机于跳闸。经查明是由于循环水6泵跳闸，4泵上水量小，冷却塔水量小，只有240m3 ，94、引起耦合器油温高超过连锁值导致2SO2风机于跳闸，底吹炉系统被迫转炉停产。（二）、原因分析1、9：16循环水5倒用4泵，由于4泵空气未排净流量小，（两泵原流量为550600m3，现两泵开启只有240 m3）6泵超负荷运行至9：50跳闸。使净化水量降至240 m3引起耦合器油冷却器断水，使耦合器进口油温由原来的50左右上升至114，引起SO2风机联锁于10：07跳闸。 2、操作工李春丽在5泵倒用4泵后，未及时巡检设备各参数变化，也未及时通知电工量电流。班中脱岗以致对循环水跳闸、偶合器油温升高等异常情况未及时发现（从流量异常到风机跳闸计50分钟），是造成本次SO2风机跳闸事故的直接原因。3、事故发95、生前中控工李丹丹到现场做转化率，由班长刘向东替岗。刘向东未及时发现循环水流量的变化及耦合器油温的升高，是未能避免本次SO2风机跳闸事故的又一直接原因。（三）、预防措施1、此次事故的发生，说明硫酸II系统3月5日逆喷塔III段烧损事故并没有引起工段、岗位操作人员的足够重视，没有从上次事故中汲取教训，加强设备巡检要点培训，导致了此次类似事故的再次发生，要求工段在10月5日前对工段相关岗位人员重新进行培训，并将培训内容、试卷、考试成绩以书面形式报生产科，否则列入9月份的考核，对3位工段长按50元/每人进行考核。2、风机岗、中控岗及其相关岗位人员，以及工段管理人员，要吸取教训、认真学习，并签订由相关人96、员签名的承诺书，一式两份，交生产科备案。3、各工段认真执行设备巡检制度，操作工、带班长要牢记各设备巡检要点、参数，生产科将对各重要巡检参数进行现场提问，作为月度考核的指标与工段长挂钩。10月份由生产科负责检查落实。4、要求各工段将本单位所有单人岗位汇总，对相关、相邻岗位人员进行培训，确定临时兼岗人员。一定要严格落实设备巡检要点，并制定相关事故预案。各单位结合实际、明确AB岗位职责和承担责任，当A不在岗时，B必须履行A的职责。各工段AB责任制必须公布、签字，并交生产科一份备案。5、针对本次事故，各工段组织全员学习，吸取教训，杜绝类似事故再次发生，要有讨论、有记录、有落实。6、各单位负责人深刻反省97、岗位练兵的实效性，真抓实抓，从小处抓起，务必让数字化管理在生产中起到真正作用。7、如再有风机跳闸等具有严重环保影响、安全隐患等事故发生，必须依照熔炼三厂事故应急救援预案相关要求妥善处理，及时上报分厂领导及生产科，并通知相关工段和岗位。二、2008年5月17日硫酸系统环保污染事故(一)、事故经过2008年5月16日底吹工段、硫酸新系统停机检修。检修结束后，在本次硫酸新系统开车升温过程中，由于拉风过早，风量过大导致转化温度低、上升缓慢，大量SO2烟气未经彻底转化而外排，造成我厂大量绿化苗木叶面枯黄或死亡。5月19日，公司赵乐中副总带领田志华副市长来我厂检查指导工作，我厂绿化苗木枯黄现象，受到领导批98、评。（二）、原因分析1、底吹炉工段通知转炉后未及时转炉，硫酸风机进口阀开启过早，且在以后长时间的等待转炉过程中，未做任何调整，导致转化温度下降过快。转化温度低，导致大量未经转化合格的SO2烟气外排，是造成本次环保污染事故的直接原因。2、底吹炉系统无负压，现场发现大量硫气后，硫酸工段未查明原因，又误操作拉大风量，导致污染事故进一步扩大。是造成本次环保污染事故的又一直接原因。（三）、防范措施1、底吹炉工段加强开停车管理，通知硫酸工段10分钟后才允许转入，且必须在20分钟内转入，通知硫酸工段时间不足10分钟或20分钟内未转入对底吹炉工段予以考核。同时，底吹炉工段必须向硫酸工段说明原因。在向硫酸工段说99、明原因后10分钟内仍未转炉，按影响生产对待。2、底吹炉转入后，硫酸系统正常生产前，硫酸工段作为控制主体，决定底吹炉物料投入量。底吹炉料量使用、增减必须听从硫酸控制室安排。待硫酸工段确认系统正常后，底吹炉工段才能自主调整料量，底吹炉料量调整后，要及时通知硫酸工段，硫酸工段根据自身情况决定风机风量增减。3、硫酸工段规范开停车程序、转化升温操作规程，在升温过程中与底吹炉配合协调好，合理使用料量，并根据转化温度情况及时调整风量大小。4、硫酸工段加强对班组长及中控工业务技能的教育培训，提高其操作水平及处理问题的能力，避免污染事故的发生。对工段相关岗位人员的在教育培训，必须在5月30日前完成，并将培训内容100、试卷、考试成绩以书面形式报生产技术科，否则列入5月份的考核，对2位工段长按50元/每人进行考核。5、硫酸工段针对本次污染事故组织召开全员会，深入分析事故原因，总结事故教训，学习预防措施，避免类似事故再次发生。6、底吹炉、鼓风炉等相关工段吸取事故教训，加强开停炉操作过程控制，坚决杜绝冒大烟等环保污染事故发生，同时，建立完善安全有效切实可行的作业程序，并严格履行，确保正常生产。 三、2004年7月8日硫酸冷却塔减速机大架倒塌压伤事故（一）、事故经过：2004年7月8日硫酸工段安排检修冷却塔减速机，由张红星负责。检修过程中需将旧减速机从大架上吊出，换新减速机。10：30分左右，减速机吊离大架，在下101、落过程中架杆倾斜，减速机大架支架也倾斜，并随着减速机倒落，张红星躲闪不及，左小腿被大架压住，在场人员迅速将大架抬起，将张红星转移到安全地带。随后送往医院治疗。（二）、原因分析：1、用龙门架吊重物，与大架捆在一起，稳定性差、不安全，张红星违章作业，并不听劝阻，一意孤行是导致事故的主接原因。2、工段管理人员在检修期间安全工作落实不到位，监管不力，在预料到可能不安全情况下，没有采取有力措施，制止违章行为是事故发生的主要原因。3、在场人员监护不力，在明知不安全、劝阻无效的情况下没能及时汇报是事故发生的另一个主要原因。4、张红星作为一名多年从事维修工作的带班长，安全意识差、凭经验、怀着侥幸的心理工作，也102、是事故发生的原因之一。5检修前施工方案不明确，盲目施工也是事故的原因之一。（三）、防范措施：1、认真吸取本次事故教训，硫酸工段向分厂写出深刻检查。2、硫酸工段对全工段人员进行安全操作规程培训。（7月20日前培训完成，并奖培训情况上报生产科）3、各工段进一步完善安全生产有关制度，尤其是检修期间，必须明确施工方案，安全责任到人。4、各工段检修前必须认真填写安全检修责任书。5、生产科加强对检修期间安全责任落实检查力度。（四）、锌业公司硫酸成品库溢酸事故（一）、事故经过2006年4月13日晚6点至14日早7点，成品库1#98%硫酸储罐发生溢酸事故。因成品库无夜班人员，14日早7点才被发现， 7：20左103、右停止打酸，切换成品酸阀门，硫酸才停止外溢，至此外溢硫酸200余吨，虽架设两台酸泵将溢酸大部分被抽回，但仍造成了部分损失，时值市环保局（省局委托市局）对锌业公司进行现场环保设施竣工验收监测阶段，给验收工作造成很大困难，给公司一定程度上造成了影响。（二）、事故原因分析1、物管处成品库没有夜班，在明知酸罐浮标、仪表不准确的情况下，不能督促锌业四厂和仪表科尽快修复；在事发当天，明知1酸罐已经被锌业四厂切换过来，也打酸数天，对1酸罐液位不清楚、不落实，不切换阀门，又不与锌业四厂沟通，就下班走人，是此次事故发生的主要原因。2、锌业四厂在明知成品库酸罐浮标、仪表不准的情况下，不能及时安排修复，又不与成品库104、沟通，不进行了解落实就盲目打酸，是造成事故的直接原因。3、事故发生前数天至事故发生当天，1酸罐浮标被铁丝缠绕不准确，仪表也显示失灵，无法保证准确计量，是事故发生的原因之一。4、锌业公司设备处仪表科明知酸罐仪表关系酸库安全，接到维修要求后，仅派人查看2次，不及时修复，是导致此次事故发生的原因之一，事故发生后，又仅派人现场一查了事，没有进行修复，极不负责。5、成品库划归物管处管理后，集团公司企管处、锌业人事企管处没有及时对物管处和锌业四厂的职责进行明确划分，制度不健全，造成双方推诿扯皮，责任不清，管理出现漏洞，是造成事故发生的间接原因之一。6、成品库划归物管处管理后，锌业四厂召开了双方职责划分会议105、，但物管处酸库负责人对会议内容没有传达给操作人员，处室负责人接OA所发会议内容后又不表示异议，也未和锌业四厂沟通，也未通知酸库管理人员如何操作，处内工作失误。7、成品库划归物管处管理后，酸库管理人员对每天各酸罐的出入库数量没有记录，是事故发生的间接原因之一。8、集团公司生产处和锌业生产计划处对作为重大危险源的硫酸库，在安全监督管理和日常管理上，存在管理不力现象。（三）、整改措施1、物管处4月底前要结合相关部门重新盘库，核实实际库存量，入库量，出库量，找出差错，做出调整，并对每个储酸罐实际酸量每班要做好原始记录。2、锌业公司设备处仪表科要对储酸罐增加液位报警系统并在5月15日前进行彻底排查，检修106、到位，保证酸罐液位进行整改检修，显示准确，并且要检查所有设施是否被腐蚀以及腐蚀程度如何。仪表科和锌业四厂应每月定期对浮标和仪表进行检查维修。3、锌业四厂在5月10日前要对1#储酸罐进行刷漆，并对酸罐1#到5#进行编号，98%酸或者93%酸要标识清楚，防止打错。4、锌业四厂、物管处及相关单位要接受教训，在5月25日前组织所有人员进行安全、环保知识教育，严格操作规程，严格劳动纪律，加强管理，严格执行交接班制度及各项规章制度，加强交接班“五不走”管理，完善安全管理制度，坚决杜绝类似事故的发生；锌业四厂和物管处要组织各自所属人员每年至少进行一次应急演练，完善应急措施和制度，责任人分别为张琨、常新河。5107、根据现有生产情况，要求从5月8日起物管处硫酸成品库，建立每天硫酸的出库、入库台帐和做好卫生管理工作，责任人为常新河，所有硫酸库的设施管理、维护、酸罐间阀门切换由各自生产厂负责，并同时做好硫酸的入库记录，责任人分别为熔炼二厂王建、熔炼三厂王拥军、锌业四厂张琨，5月15日前公司企管处要拿出物管处在全公司硫酸成品库的管理制度，使各产酸厂与物管处硫酸成品库职责划分到位，责任人为孙降龙，在5月20日前，集团人事处要根据股份公司和锌业公司硫酸库工作内容，确定各自硫酸库人员数，报总经理批准后执行。6、5月20日前公司质量处要将硫酸成品库的管理制度，纳入体系文件。7、保卫处夜间值班巡逻人员要将硫酸库区域作为108、重点巡查区域之一，严禁非生产人员的进入。第二十章 事故应急常识1、开水、火焰、蒸汽、熔渣、铅液烧烫伤：首先除去热源，立即脱去或剪破湿衣服鞋袜淋冷水，将肢体浸泡冷水中直到疼痛消失为止，严重者尽早就医治疗。2、硫酸、强碱灼伤：迅速将伤者移离现场，脱去浸酸衣物，用干毛巾轻轻擦去皮肤上的浓酸液，用清水连续冲洗15分钟以上，后送往医院治疗。3、有害气体中毒急救：立即将伤者撤离现场，转移到通风良好处。解开领口裤带等束缚，保持气道通畅，呼吸心跳停止者，立即进行心肺复苏。4、高温中暑急救处理：应立即将中暑者转移到阴凉通风处，用冷水擦浴，湿毛巾覆盖身体，电扇吹风，或在头部置冰袋等降温，严重者送医院治疗。5、骨折109、： 爆炸、挤压、跌倒、打击或运动时都可发生。一旦发生骨折，严禁移动伤者受伤部位，应尽快送医院治疗。 6、电击伤： 立即用干绝缘体工具切断电源。迅速将患者移至通风处，呼吸心跳停止者立即进行心肺复苏，不要因送医院延误抢救时机。7、高空坠落伤:去除伤员身上硬物，切勿胡乱翻动伤员。解开衣领扣，保持呼吸道畅通。搬运转送时使脊柱伸直，禁止一个抬肩一个抬腿。8、扭伤：首先安定患者情绪，固定受伤部位，用冷湿布敷盖患处。无论轻重，不可即刻洗澡、胡乱按摩，要尽早送医院治疗。9、异物入眼： 可使用清水冲洗，切不可用手揉擦，以免异物刺入眼角膜深部反而不易取出，尽早就医取除异物。10、挫伤、割伤、刺伤等外伤： 大量出血者，先止血。小伤口，挤出少量血液排出细菌和尘垢，对伤口用清水洗净，无法彻底清洁的伤口，先用洁布覆盖。 11、火灾处理：公司配备的干粉灭火器可扑灭各类气体、液体、固体物质火灾，使用方法是先拔掉管销，后一手拿住皮管对准火源根部，另一只手按下手提柄即可。油类、电器起火不可使用水灭火。12、事故报告程序：发生事故立即报告班长，班长立即报告车间和生产调度，调度负责向生产管理中心和公司报告。