1、造船公司设备安装、维护保养和检修制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 设备安装调试、验收使用外购设备到厂后，由生产部门组织有关人员进行验收，按照订货合 同，检查到货数量、设备名称、型号规格、装货数量。验收合格后 办理入库手续，并通知财务部门和使用部门，及时组织开箱验收。生产部门要制订安装方案，组织新设备开箱、基础施工和安装技术 准备。精、大、稀和关键设备要由总经理批准实施。新设备开箱时，由生产部门会同安装、使用部门共同参加，按设备 装箱单逐一清点主机、辅机、随机附件、工具和备件、技术文件（包 括出厂合格证、精底检验单2、装箱单、使用说明书），并填写验收 单，若验收不合格，生产部门负责查询，并向有关单位联系索赔。新设备的安装，由生产部门负责组织，基础验收报告合格后，组织 设备出库、就位、安装、调试、必要时生产部门可委托使用部门自 行安装，生产部门负责安装技术指导。新设备安装调试后，由生产部门组织，使用分厂、质检部门、安装 单位等有关人员进行验收。验收合格后，由生产部门负责办理收移手续，填写有关验收单，经 参加验收人员签字后，正式移交给使用部门，随机附件及工具由使 用部门的操作者保管；随机备件由备件库负责保管；技术文件夹由 生产部门统一整理归档。新设备进厂，生产部门应根据说明书及机床润滑部位，制订操作规 程及滑3、滑表，并组织操作人员学习，经考试合格发给操作证后可正 式投入生产，未经验收移交的新设备不得投入使用。8对移交投产使用的设备，有关人员要收集整理各阶情况记录数据,进行分析总结、信息反馈处理，做好原始记录。2.0设备封存和启用3. 闲置一年以上的设备，使用部门应填写生产设备封存单，经工艺部门、生产部门签署意见后，可原地封存。2封存设备的启封由使用部门填写“生产设备启土封单”经技术部门、生产部门签署意见后方启用。2.3由于工艺调整、产品结构变化等特殊原因，设备闲置36个月以内，由使用部门报生产部门批准，同意后作临时封存处理。0设备维护保养和检修日常维护保养：日保养，在每班工作结束之前1530分钟进行4、，由操作工保养，要求整齐、清洁润滑、安全、由分厂各班长检查， 并将检查结论作为考核班组的依据。周保养，每周星期五下午进 行，做好记录，由各分厂领导检查。根据规定，由生产部门制订二级保养计划，报生产部门纳入生产下 达分厂，作为生产计划的一部分。各分厂二级保养结束后应填写“一级保养记录”，生产部门应经常 督促检查。4.6 4按照计划预修的要求和设备的实际情况，编制好年度设备年度检修计划。2.6 设备大修理要与生产计划衔接，要检查生产计划完成情况时，要同时检查考核设备检修计划的完成情况。4. 6生产部门应负责做好大修和项修的技术准备工作。提高修前预检的准确率。7 设备修理必须严格按规定的质量标准进行5、，保证一定的使用期限,但对经过二次以上大修或严重损坏，以及新设备有严重缺陷无法修 复到出厂标准者，可允许适当放宽充差。设备在检修过程中应逐步建立和健全各种修理资料，作好记录。试车时必须要有使用单位派员参加。并办理移交手续。0设备安全操作5. 1全体职工必须树立安全意识，遵守安全技术操作过程和各项安全生产规章制度。5.2 凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房和设备，职工有权向上 级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时 报告领导处理。5.3 入厂新工人和代培学习的临时参加劳动，变换工种及复工人员，未 安全教育工作者或考试不合格者，不准参加生产或单位操作。电气、 起重、压力容器6、焊接、压力机械、司机等特种作业均应经专业培 训和考试合格，持证上岗。外来参观人员，接待部门应组织好安全教育。5.4 工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋 转机床严禁戴手套操作，严禁酒后操作设备。4.7 5工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。6. 下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。7. 操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作过程。设备应定 人操作。8. 检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护，停电 牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸，开关在合闸前要细心检查， 确认无人检修时方准合7、闸。4.8 0 重点设备管理9. 1 根据设备对生产、产品质量起关键性作用的程度，确定重点设备， 对重点设备实行优先预防维修、优先供应配件、优先更新改造，重点管理，确保经常处 于良好的技术状态，充分发挥点设备的效能。5.2 对重点设备，必须做到，设备说明书，备件图册，润滑图表、使用 操作规程、修理记录等技术档案资料齐全。3 严格执行定人定规，持证上岗，并制订针对性打操作规程，要求操作工 熟记操作。10. 合理润滑设备，合理使用设备，生产中不允许精机精粗用，严禁超负荷， 拼设备。11. 实行三级保养、强制保养，严格做到日保经常化，一保制度化，二保计 划化。12. 实行计划修理、针对性项目修理，做到“四有”。5. 6.1修理前有记录，记录存在的问题和精度。5. 6.2中有工艺，有零件工艺，钳工工艺，组装工艺。5. 6.3修后有检验。5. 6.4交后有保修，有保养期、返修记录和考核。13. 认真进行故障分析，严肃处理设备事故，切实优做到“三不放过”。