1、电子科技公司生产设备及计量器具管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一节生产设备管理制度3第二节计量器具管理制度6第三节模具管理制度8第四节设备备件管理制度9第一节 生产设备管理制度一、 目的通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。二、 适用范围1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、模具及其附带设备。 3、其它有关用水、电等设备。 4、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、 职责1、机修组：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备2、所需要的能源动力管理等。 2、注塑车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。 3、车间等使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理。 4、办公室：负责设备台帐、档案管理。 四、 设备的购置1、申购1）新设备的申购由使用部门提出生产设备配置申请单，并在生产设备配置申请单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交生产部审查，报厂长审核后，报总经理审批。 2）设备维修用备品备件的请购，原则上由机修组提出请购单。 2、订购采购部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收1）新设备进厂后，由机修组会3、同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应由机修组安排或委托专业安装单位进行。 2）新设备安装调试后，经验证合格后，由机修组办理设备安装验收移交单。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3）新设备验收经试车不合格者，由机修组通知采购部，再由采购部通知供应厂商处理。 4）自制设备的验收：在制造完工后，机修组会同办公室、技术部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后，设备档案由办公室负责归档。 4、建卡编号设备验收完成，生产部将设备编入设备台帐生产设备一览表，并建立“设备卡”及“设备保养卡4、”等档案。 五、 设备的维护、保养1、使用与一级维护保养1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）使用部门负责设备保养卡内规定项目的执行与记录。 4）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 5）特殊工种，如：电焊工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理1）5、二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。2）机修组负责设备的二级维护保养与修理，并记录。 3）机修组每年制定定期维护保养计划表，依计划做好定期保养记录表。 3、三级维护保养与修理1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2）三级维护保养与修理由机修组提出申请，经核准后送修，并记录。 4、预防保养1）日常预防保养有： 日常保养：如加油点检、调整、清扫等； 巡查点检； 定期整理：调整、换油、零件交换等； 预防修理：异常发现的修理； 更新修理：损坏的修理。 2）按定期维护保养计划表做定期维护保养并记录。 3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备6、品可使用，机修组应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作备品一览表，建立备品库存。 备件储备：由机修组制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。 备件应验收入库后，再领用，并严格执行入库、出库手续。 备件应分类、分区、分机型保管，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 六、 设备日常维修流程 1、设备发生故障，使用部门须填写“维修通知单”，经部门主管签字交机修组。 2、机修组接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时处理，并在记录本中登记时间。 3、维修工作完毕，机修组应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主7、管人员验收签字。 4、机修组在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。 5、将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。 6、机修组在接单后两日内不能修复的，在登记簿上注明原因，根据“三级维护保养与修理”，尽快修复。 七、 设备的移装、借用1、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由机修组负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由机修组负责实施。 2、设备的借用：外借设备须经生产部同意，并报总经理批准后执行，机修组应做好外借设备记录。 八、 设备的封存管理1、对闲置或连续停用三个月以上完好8、的生产设备，所属车间要填写设备封存（启用）申请单。经机修组批准后，方可封存，原则上原地封存。 2、使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。 3、使用部门要求启用封存设备时，应填写设备封存（启用）申请单，机修组批准后，方能启封投产。 九、 设备的报废1、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废： 超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算。 使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须9、拆毁的。 设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求的。 腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险的。 因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值的。 国家规定的淘汰产品。 2、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报机修组填写设备报废申请单，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。 3、销帐：设备经报废后，应在设备台帐等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。 十、 特殊工序设备、特种设备的管理 1、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操10、作设备。 2、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。 3、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查，并将检查记录设备动力部备查。 4、特种设备须完好运行，严禁带病作业，并按国家规定年检和审核。特种设备的驾驶、操作人员，必须按国家规定培训合格后操作。 十一、 设备事故处理1、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。 2、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写设备事故报告单。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处11、理意见，报总经理审批。第二节 计量器具管理制度一、 目的为保证产品质量，确保满足预期的要求，特制的本制度。二、 范围1. 仪器、仪表、试验测试设备。2. 设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。三、 职责1. 质检部负责计量器具的控制和管理。并负责计量器具采购申请。2. 质检部和生产技术部负责计量器具的使用、维护和保养。3. 所使用的计量器具的日常使用保养，按周期检定计划及时将本公司使用和管理的计量器具送有关部门计量检定。4. 总经理负责大型、贵重的计量器具的申购的审批，并负责计量器具的周期检定计划、报废的审批。四、 计量器具的选择和配置1. 根据产品检验要求，由质检科选择并提供满足使用12、精度要求的计量器具及仪器；易损坏以及重要的计量器具配置适当备用设备，报企业总经理批准后由生产副经理具体负责采购。2. 质检科应建立计量器具台帐，台帐包括下列内容：名称：型号规格；生产厂；编号；使用部门及地点；购置时间；检定周期；下次检定时间；状态等。五、 计量器具的检定1. 质检科应根据国家有关规定，选择有资质的检定部门检定本企业的计量器具。2. 质检科负责制定计量器具“周期检定计划表”，对在用的计量器具进行周期检定，由质检科统一送技术监督部门或技术监督部门授权的机构检定。3. 新购置的计量器具，使用前要进行校准和检定，合格后方准予使用。六、 计量器具的使用1. 计量器具的环境应符合检定工作需13、要，以确保测量数据的准确。2. 按照有关法律、法规要求持证上岗的计量器具检定人员，经上级技术监督部门培训，并取得合格证书方能上岗。3. 发现计量器具偏离校准状态时，应立即停止使用该设备并应重新检定，并应对检测数据进行评估。4. 计量器具使用时要严格按照说明书或操作规程要求进行操作，防止因调整不当而使其标准失效。七、 计量器具的保管1. 质检科负责对计量器具的检定状态进行标识(合格、准用、停用或禁用)。 2. 对停用、封存和报废的计量器具，做好隔离和标识工作。3. 计量器具在贮存、防护、搬运过程中要注意维护，保持适用性。八、 计量器具的维护保养和修理1. 使用部门按计量器具说明书，做好计量器具的14、日常维护保养工作。2. 计量器具送技术监督部门或技术监督部门授权的检定机构修理，并再检定。九、 计量器具报废1. 对停用、封存和报废的计量器具，做好隔离和标识工作。2. 对报废的计量器具由总经理批准。十、 计量器具的记录对在用计量器具的各种检定记录，检定证书等由化验室按规定管理。第三节 模具管理制度一 公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理，模具仓库归属模具车间，模具外委单位与加工价格由计划经营副总审批。二 模具加工申请依据经批准的产品开发计划，模具外发加工必须填写模具加工申请单，加工单由产品设计人员填写，明确产品名称（或代号）、加工数量、15、加工价格、模具技术或工艺要求等内容，经技术部主管对工艺技术符合性审核后，交模具外委经办人按照外委加工作业规定落实。三 因使用寿命到期和生产中损坏，需要重新加工的模具由使用单位申请，技术部审批。四 模具加工单位的选择应考评其加工能力（满足质量与交付期限）、加工价格等的性价比，择优合作。为公司加工模具的合作方至少应有三家，且经公司技术部有关人员考察同意备案，以供公司选择和考核。选择的加工单位必须是备案的合作方。五 模具加工单位加工费的结算应提供加工申请单、模具入库单和模具检验合格责任者的签名。六 模具加工费用的支付：定金不能超出加工金额的30%，模具检验合格（在订货客户确认产品后）方可结算加工费，16、加工费应有10%-20%的作为模具质量保证金暂押公司，在模具使用满足设计寿命要求或在移交公司满一年结清；长期合作的模具加工单位应签订加工协议，形成合作惯例。七 模具加工费的报帐：发票附模具加工申请单、模具入库单。八 公司产品模具应该根据产品代码对应编号，建立模具档案以及模具进出存帐。所有进库的模具均应涂上黄油保护，并有模具负责人进行例行检验。九 凡违反本规定，造成模具加工失控，由擅自主张的经办人承担经济责任。十 本制度自下发日起实行（原已经落实加工单位的模具，重新列表，由技术部主管签字确认，没有列表上报确认的，经办人承担失职责任）。外委加工产品模具应书面确认模具所有权归属，并在产品加工任务完毕17、后移交到公司。第四节 设备备件管理制度做好备件管理工作，及时地为设备维修提供质量良好的备件是设备维修必不可少的物质基础，是缩短停歇时间，提高维修质量，保证检修计划的重要措施。1、 备品备件应专人管理，帐、卡、物必须相符。2、 需要外购、自制的备件或配件要有计划，备件计划由设备管理人员，根据合理储备和维护保养信息，编制计划生产由设备管理人员，根据合理储备和维护保养信息，编制计划生产或购进储备，需直接购进或配制的配件，使用部门应提前3-5天，提出申请计划，由设备管理人员统购或安排生产，备件入库必须经检验合格后办理入库手续。3、 备件入库后，应进行登记入帐，涂防锈油挂上标签，并按设备种类中备件形状分类存放。4、 备件库要建立严格的领发手续，并做到帐卡物相符，清洁整齐，维护好，不丢失，不变形，不锈蚀，定期检查涂油。5、 仓库每半年一次清点，必须做到四清，两齐，三一致。四清：规格、数量、材质、价格。两齐：库容整齐、摆放整齐。三一致：帐卡物。6、 备件要保证合理存放，及时汇报备件的短缺情况，与每月报表一次。