1、塑料包装公司生产订单及设备管理制度流程汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录生产管理制度3一、总则3二、组织机构及职责3三、生产组织管理4生产订单管理4生产计划管理5生产物料管理6生产进度管理6生产过程与现场管理7生产工艺管理8生产设备管理9生产调度管理10生产统计管理10生产日常管理制度12员工劳动规范12产品质量奖惩管理规定16生产工艺管理规定20生产工艺指导书22生产工艺流程图22薄膜吹塑作业指导书22复膜作业指导书28混合机作业指导书29印刷作业指导书30制袋生产作业指导书32生产门岗管理规定36劳保用品2、管理规定39安全生产管理规定42消防管理规定47生产管理制度一、总则1、为保证公司生产经营活动的正常开展，加强工艺技术标准管理，减少损耗及节约生产用料达到控制生产成本的目的，规范生产经营组织，最大限度的满足客户需求，特制定本管理制度。2、本管理制度旨在通过对生产人员技能培训及管理、生产计划、生产过程控制、质量控制、工艺技术标准、安全生产控制、成本控制等方面对生产系统进行整合，提高生产整体管理水某生产盈利能力。二、组织机构及职责1、根据公司产品生产特点及管理模式，生产主要分为生产管理部及A、F、B三个车间。另外由设备部协助对设备进行管理，品管技术部对生产技术标准和产品质量进行控制，财务部仓库协助3、对原料、半成品及成品进行管理。2、生产部的主要功能在于保证公司生产系统生产的正常运行，按时、按量、按质完成生产订单，降低物耗和能源消耗控制生产成本，确保实现安全生产。3、生产管理部主要职责在于根据生产订单情况进行生产计划安排，对生产人员、物料等资源进行管理和调配，对生产数据进行统计与控制。4、各车间的主要职责在于根据生产订单进行领料、安排生产，按时、按质、按量完成生产订单，控制生产成本及确保安全生产。三、生产组织管理生产订单管理1、订单中心收到客户订单后已经及时填写客户定制产品传达单传递给生产部，生产管理部负责接收。明确客户订单的产品名称、规格、数量、技术标准及质量要求、交货期等信息。2、订单4、中心应随时跟踪生产，掌握各车间生产进度情况，发现问题，及时反映，或与相关责任部门进行沟通协调，作好顾客与生产部门的信息传递工作，以期随时回复顾客的询问，确保交期准时，如顾客有验货要求时，应予以按排。 3、客户订单、合同或要货通知在执行期间，如果公司未能按客户要求完成时，生产部应提前、及时将信息反馈给订单中心。便于订单中心及时与客户进行沟通与联系同时将顾客的信息及时通知有关部门。4、对于客户订单，生产部由于内部组织不当等主观原因造成的生产订单不能按期完成，按相关规定给以处罚并承担给公司造成的损失。生产计划管理1、生产管理部收到订单中心的生产订单时，应作好人员、产能等分析，依据本公司的生产能力和技5、术条件，合理安排生产计划。2、在接收订单时，经评审受生产实际产能等因素限制不可能按期完成的，要及时将信息反馈给订单中心。若不反馈视为生产管理部的责任。3、生产管理部应根据订单情况分别制定月、周、天生产计划。通过月度排产计划对整体生产产能进行调配。如超出生产能力，应考虑适当应对措施的可能性。生产计划由生产调度负责编制并需经生产部长审核同意方能下达。4、生产计划下达的原则在于根据生产工艺流程及客户要求的交货期以及原辅材料库存等情况综合考虑，同时要均衡各车间的生产任务。生产日计划需提前一天由生产管理部下达至各车间，便于车间人员、物料、生产任务等的安排与协调。5、如在生产计划制定后，接到紧急订单需要插6、单的，生产部根据生产计划情况给以合理调配。对于确实不能调配的，信息需及时反馈给订单中心。6、生产计划如因人员、物料、设备、交货期及插单等变动需要调整的，需要经过生产部长审批方可下发。同时因此影响部分客户交期的，需及时将信息反馈给订单中心。生产物料管理1、生产管理部依据营销订单情况，查看原材料、各辅助材料、半成品、成品等的库存动态情况，提出物料需求计划。物料需求计划提前三天提交给采购部。2、要求采购部依据生产计划排程及公司仓库物资的存量，审核仓库库存动态情况，根据紧急程度组织采购工作，确保原材料的及时供应。原则上采购部物资采购周期不得长于三天。对于采购周期长影响生产的，将追究采购部的责任。3、仓7、库应及时将物料出库情况进行记录、存档、上报，便于有关部门或上级领导随时掌握仓库物料储存情况。生产管理部应及时掌握物料到位情况，发现问题，及时纠正，或通知采购部门，或上报公司领导，尽量避免停工断料现象。4、各车间依据生产计划的安排，并且依据材料定额标准，向仓库领取物料，仓库凭批准的领料单核发材料。5、各车间严格控制物料的使用，杜绝损失浪费现象，努力降低产品消耗。生产管理部负责根据确定的物料消耗定额，加强对车间物料工作进行管理和考核。生产进度管理1、各生产车间接到生产部下达的生产指令后，应立即组织有关人员进行分析研究，作出合理的生产安排。2、各车间对于工艺疑难问题及产品交期、物料异常问题，应立即通8、知生产管理部。3、生产管理部应及时掌握、督导、检查各车间的生产进度、质量、成本控制、物料到位和成品库存情况，合理调配人力、物力资源，发现问题，及时通知相关部门或上报领导，便于其做出改善措施。4、各车间应每天将生产情况统计于生产日报表中，并与生产计划进行比较，如发现生产进度落后于计划时，应及时分析原因并与生产管理部共同协商解决方案。5、各车间在生产进程中，如出现断料、设备故障、停电停水等意外情况，且影响到其它车间生产或影响总的生产进度时，应及时向生产管理部汇报，由其召开生产协调会，研究对策，落实措施。必要时，生产管理部向总经理报告予以协调解决。生产过程与现场管理1、生产管理部应加强生产过程和现场9、管理与监督，制定现场作业标准，指导各车间按照规定的要求实施生产过程控制和有效地进行现场管理。具体现场监管工作由品管部负责。 2、各车间主任应按进行巡检，发现问题，及时协调解决。3、各车间班长依据车间主任所布置的当天生产任务进行领料，合理安排班组成员进行作业。4、各工序操作人员工应自觉按照操作规程操作，并经常进行自检和互检，发现生产异常问题，应及时纠正，或上报有关领导予以协调解决。5、各工序操作人员工应按规定如实做好操作记录。6、各生产现场应及时进行清扫，做到物品排放定置有序，卫生清洁。7、各车间主任和班长应每天按照安全生产检查表规定的内容进行检查，发现问题及时记录和整改，本车间无法整改的应立即10、上报。生产工艺管理1、生产管理部应根据生产实际变化的需要，及时制定和修订工艺大纲和指导书，为公司各生产提供规范的工艺规程。2、当客户的特殊要求需要公司变动工艺或工序要求时，生产管理部应针对特殊要求及时制定和下发生产工艺操作规程、工艺标准或生产作业指导书等文件资料，供生产中遵循。3、各车间应严格执行公司工艺大纲和操作规程，及时检查操作人员执行工艺情况，未经批准不得擅自变动工艺和操作规程。4、生产管理部应经常督导、检查各车间工艺技术管理的执行情况，发现问题，及时纠正，确保产品质量稳定。5、针对新产品、新工艺投入生产，生产管理部应进行跟踪管理，对各工序出现的工艺疑难问题，及时研究分析，现场指导、改善11、，并由品管技术部随时提供全方位工艺信息咨询。生产设备管理1、生产中的所有设备都应进行编号，填制设备管理卡，并将此卡粘贴在设备上，且做到一机一卡。2、所有设备均应制定设备日常保养方法、规定日常保养项目、内容及频率等事项，并定期检查设备日常保养状况。3、设备管理人员每年初应制定年度设备保养计划，规定设备保养周期和责任人，报总经理批准后发放到相关部门和各车间。4、设备维护人员根据年度保养计划制定当月生产设备保养计划，经生产管理部综合平衡后实施。5、生产管理部应制定操作规程，规范操作步骤、日常点检项目和安全事项等，作业员工每次操作前必须按操作规程实施点检，确保设备一切正常方可操作，每天负责对设备进行外12、部清洁，如点检发现异常时，操作人员应维持停机状态，并立即通知主管或设备人员处理。6、设备维护人员对于生产设备故障应无条件地进行检修，保证生产正常运转。7、各车间应为设备人员检查和维修设备提供方便和保障。生产调度管理1、公司在总经理领导下、以生产部为中心、对全公司生产活动进行集中指挥、统一调度，最根本的任务是负责全公司生产组织，组织协调物料平衡，依据生产计划，保证生产均衡、有序、顺畅的进行，确保订单的按时、按质、按量完成。2、生产管理部根据各车间的汇报，认为将影响到总的生产进度时，应及时召开生产协调会研究对策。必要时须向总经理报告，予以协调解决。3、生产协调会依据实际情况由生产管理部组织召开，必13、要时由总经理主持，并根据会议内容需要确定参加人员。4、每月28日为公司生产调度例会日，公司领导、各部部长、各车间主任、设备负责人或其他指定人员应到会。如有事不能参加，必须事先请假，准假后指定其他人员准时参加会议。5、调度会由生产部长主持，主要内容为通报当月生产质量情况和安排下月生产计划，各部门总结汇报有关工作进展情况、安排相关工作事宜，各车间提出生产经营及其它方面需要协调解决的重大事宜。6、各部门和各车间应认真执行生产协调会和生产调度会决定的事项，生产管理部应及时检查落实情况。生产统计管理1、生产部长负责领导生产统计管理工作，生产统计员具体组织生产统计，并认真做好公司统计及其基础工作。2、各部14、门负责人是本部门、车间的生产统计责任人，应对本部门、车间各类生产统计数据的上报时间、正确性和统计报表质量负责，协助生产统计员建立原始资料和统计台帐。资料要全面、准确、及时，确保统计报表的报送时间和质量。3、统计人员收集填报的生产统计数据必须交由直接领导审核确认后方可报出，以确保各类数据来源的可靠性、真实性和客观性以及生产统计数据计算技术的准确性。4、生产统计工作包括如下内容：生产统计数据（生产计划进度、产量完成情况、产品等级率、成品率、回收率）、物料消耗数据（包括水、电、气能源消耗）、设备维修与保养数据包括设备完好率和利用率、存货与发货及退货等。5、各部门和各车间应撰写月度、年度生产统计分析报15、告。生产统计分析内容应包括：同期统计数据的对比、统计数据与计划的对比、相关变量数据的对比分析；影响统计数据主要因素的分析；对主要统计量的趋势分析和判断；对重要统计量发展的控制建议。6、生产统计分析报告应运用统计学的基本原理，结合公司经营活动特点，预测发展趋势。撰写统计分析报告的基本要求是坚持从实际出发，实事求是、全面客观地分析问题。7、在每个统计时段的统计工作完成后及时建立以报表、文字形式的分类生产统计档案，维护统计工作安全性。生产日常管理制度员工劳动规范仪容仪表1、仪容：端庄、整洁，每某持面部、手部洁净。2、男员工不得留长发、怪发；女员工不得留怪异发型，不化浓妆。3、仪表：大方、得体。员工按16、公司规定着工作服，并保持洁净；科室员工参加商务活动和重要会议，应注意着正装。女员工不得穿着短、透、露服装。4、员工精神饱满，言谈举止大方。行为规范1、不迟到、不早退；工作时间不脱岗、不串岗、不得私自外出；不看与工作无关的书报或杂志；上班期间不准接、拨、玩手机和玩电脑游戏等（车间主任以上管理人员可以携带手机以便工作联络），拒做一切与工作无关的事情。2、员工应严格遵守公司的各项规章制度、安全生产操作规程等，按岗位要求按时、按质、按量完成各项工作和任务，并接受监督检查。3、自觉遵守和维护公共场所的环境卫生，爱护公司花木。不在禁烟区吸烟，不随地扔垃圾、杂物、烟头，不随地吐痰；不折损、践踏花木；未经许可17、，不得在公共场所张贴告示；不得在公共场所大声喧哗，嘻笑打闹。4、不得私自将公司外人员带入办公、作业场所，不得在值班时间留宿外来人员。5、服从上级指挥和调动，不推诿、扯皮，不顶撞上级；在工作中应恪尽职守，对工作中重大疑难事项应及时逐级请示或汇报。6、节约用水、用电；下班时及时关闭照明灯、空调等电器，并关好门窗；节约和合理利用公司资源。7、就餐时自觉排队，不拥挤、不占座位、不大声喧哗；爱惜粮食，按需取食，不铺张浪费，不乱倒饭渣。8、所有车辆停放时按要求在指定区域停放整齐。骑摩托车、电动车的员工必须佩戴头盔。9、爱护、节约、正确使用公司的公共设备、设施及其它物品，损坏公物需照价赔偿。除自然损耗外，员18、工在离职时必须把所有的配备交回公司。10、公司提倡诚实守信、勤奋务实、团结合作的工作氛围，员工应自觉维护办公秩序和生产秩序。11、上班与同事相见主动问候，下班互道再见；到其他办公室应先敲门，征得同意后方可进入，离开时随手轻轻关门；公司内以职务称呼领导。12、保持办公、作业环境干净整洁，摆放物品整齐有序。下班前必须将所有文稿放置妥当防止遗失、泄密。13、未经允许不得打印、复印私人资料；严禁拷贝公司资料。14、待人接物态度谦和，诚恳友善。对客户委办事项应力求周到机敏处理，不得草率敷衍。15、打电话前应先明确通话内容，做到思路清晰，条理清楚，简明扼要，尽量缩短通话时间并注意礼貌用语；接外线电话时说“19、你好，某公司”，接内线电话时说“你好，*部”。16、出席会议和商务活动必须准时，因故不能按时到场，应提前请假，同时应注意自己的言谈、举止，保持良好的坐姿和站姿。17、注意社交礼节，坚持尊长爱幼和女士优先的原则。18、搞好公司内部人际关系，严禁互相打斗或散播不利团结的言语。 19、维护公司良好声誉、保护公司财物、严守公司各项机密，不作有损公司利益的事情。员工在职期间，不得私自经营与公司业务有关的营利活动，不准兼职；不得使用公司设备、工具干私活、办私事；员工不得利用工作关系，收受与公司业务有关人士或客户的馈赠、贿赂或向其挪借款项。20、贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全方针，根据生产需要佩戴劳动20、保护用品，防止生产工作中安全事故发生。不得穿拖鞋、短裤上班。21、严格按岗位安全规程操作，杜绝和预防安全事故发生，对违章行为造成的事故进行追查和严肃处理。22、不得携带危险品、易燃易爆品及其它违禁品进入工作场所；每天下班前注意检查安全、防火、防盗、保密事项。发现事故隐患或异常情况立即报生产部处理，消除隐患。23、不得随便动用或转移消防器材；要学习如何使用消防器材，并掌握一般灭火知识。24、工作过程中不准吃零食。生产结束后不得带生产物料或工具出车间；交接班须整理岗位所辖范围，办好交接，与接班员工礼貌道别，依次离开车间现场。25、所有员工发现公司财物可能造成损失时或发现他人有违规、违纪行为时，均有21、权利和义务制止；对挽回损失有功者将予以奖励。26、努力提高自身素质和技术业务水平，按规定参加各类培训、考核。27应做到“应知”和“应会”。了解与自身岗位级别有关的专业技术理论和有关设备、工具使用及安全知识；熟练掌握自身岗位所需的实际操作技能。28、生产员工对工作流程、工作程序中不合理之处及时提出并报直接上级，确保工作与生产的高效。产品质量奖惩管理规定持久稳定的产品质量就是企业的生命。重视产品质量、树立名牌意识、实施名牌战略是我公司不懈的追求和立业之本。为保持和发扬这种作风，严肃厂规厂纪，明确职工的责、权、利。也为了奖励和处罚在产品质量工作中的部门和员工，特制定本管理规定。一、产品质量的管理、执22、行和监督1、品管部是产品质量的制定机构，负责产品质量标准的制定、修改和监督。2、生产部是产品质量的执行单位，直接向生产部门传达和落实产品质量标准，实施管理产品质量；3、品管部是产品质量的监督和实施单位。负责对产品质量投诉信息的收集和反馈并落实产品质量责任人，负责对生产部门的产品质量进行检查和纠正；4、车间及生产人员是产品质量的直接责任人.对因操作不当、玩忽职守及违反操作规程所致的经济损失负责；其他部门对发现的产品质量问题有义务及时向品管部反馈；二、产品质量问题的定义 产品质量问题是指定产品质量不能达到客户要求的；不能达到样品要求的；不符合公司质量标准及产品存在瑕疵的等等。三、产品质量问题的追究23、1、接到客户反馈的信息后通过自查发现质量问题以及可能存在的质量隐患后，品管部应立即到客户或相关部门调查核实，各部门应积极配合不得阻挠。2、对轻微质量问题影响不大的，责令相关部门立即整改并填写质量备案。3、对有可能造成严重经济损失和巨大影响的，立即通报公司领导。4、无论出现任何质量问题都应落实具体的领导责任、车间以及直接负责人的责任，并填写分析表由相关责任人签字后交公司领导按章处理,直接负责人相互推诿或拒不在登记表上签字的，投诉服务中心可依照相关条例或制度作出责任认定，当事人对该认定不服的可向公司领导提出复议，但不得以次为理由拖延处理；5、因投诉中心疏于管理或责任调查不清的，由投诉中心承担全部责24、任；三、各环节负责人的责任 各环节负责人应认真履行自己的义务，确保产品质量。如因产品质量问题造成客户批量退货及索赔，由各部门按以下比例承担： 1、品管部长承担损失价值15%；2、生产部长承担损失价值10%；3、车间主任承担损失价值 15%；4、生产班长承担损失价值 15%；5、生产工人(责任人)承担损失价值的40%（其中机长承担15% ）；6、如因设备或原材料原因造成的损失由相关部门承担第5条的损失；7、若因统计不准所造成的损失由统计承担误差数额； 其他退货有本班组人员按责任大小或效益工资系数分配。四、退货处理客户所退货物由生产部长负责，保管员协助进行清点登记并出具书面材料上交财务部，财务部根25、据材料核算经济损失报生产经理签字后依照以上决定做出相应处理。五、产品成品率的管理为提高产品的成品率，决定在生产过程中实行成品定额管理制度其标准如下：1、印刷彩膜3色以下(含3色 )调机废料为1kg，成品率为97%；4色以上调机废料2kg成品率为95%(其合理机台损耗另行规定)。2、彩袋的成品率为98%。3、透明袋成品率为98%。 依据每批次生产任务结束后统计人员出具的相关数据核算出该批次的产品成品率，根据生产效益核算法规定分配。具体分配如下：生产部长为10%、车间主任15%、带班班长为15%、机台操作人员为40%（机长为15%）、品管部作为产品质量的直接监管者，对产品质量负有不可摧卸的责任，为26、提高该部工作积极性，决定由该部承担奖惩20%的责任。六、相关责任人的责任负责1、属设计错误的，由设计人员和设计部门领导共同承担；2、属技术应用、指导错误的由技术人员和技术部门领导共同承担；3、属生产人员操作错误或玩忽职守的由车间主任和生产人员共承担；4、属营销原因的，由营销承担相应的责任。生产工艺管理规定一、目的为加强工艺管理，严肃工艺纪律，确保产品质量。二、适用范围本管理规定是用于公司半成品和成品生产车间生产的工艺管理。三、职责1、品管部负责工艺文件的编制和对生产车间的技术工艺实施，进行工艺纪律的检查。2、生产车间负责会同品管部监督、检查、考核工艺纪律的执行情况。3、生产车间负责工艺制度的贯27、彻执行。四、管理内容及要求1、工艺策划根据产品的技术质量要求，确定所需要原材料，工艺流程、加工方法、产品质量标准、设备要求、验证时机、接受标准等。2、工艺文件的贯彻2.1产品文件一经批准，就成为公司的技术标准，相关部门必须严格执行，不得擅自更改或降低要求，贯彻执行工艺文件，是执行工艺纪律的主要内容之一。2.2工艺文件下发后，技术部应及时到车间进行技术指导，指导内容一般包括：设备、工具是否需要增添和调整；生产组织和生产流程和调整意见产品关键部件及其技术保证措施采用新工艺应注意的事项估计再制造过程中容易出现的问题及预防措施。3、工艺更改的控制随着设计、工艺方法的改进，某个工艺文件的差错和新标准的实28、施等原因会发生工艺更改等问题，必须对工艺的更改加以控制。3.1工艺更改由技术部提出更改方案，经批准后下发工艺更改通知，各部门遵照执行。3.2对更改工艺后的产品质量进行评审认可，以验证产品质量是否达到预期的效果。4、工艺流程工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本，符合安全生产的要求。5、工艺准备现场应有的技术文件；符合工艺文件要求的原材料、半成品满足工艺要求所需的设备所有工艺设备计量局复合工艺要求6、工艺控制操作者对工艺要求有全面、正确的理解操作者要按照技术标准、按图样、工艺文件进行生产7、贯彻“三不”原则不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的成品不出厂8、工艺卫生生产环境、设备29、设施的清洁清洁等的堆放与保管做到限量定位、定要求、完好、整齐、清洁。生产工艺指导书生产工艺流程图塑料（加温）吹膜印刷涂胶+烘干+复合熟化分切热合制袋检验成品薄膜吹塑作业指导书1、工艺流程1.1领料拌料加料物料温度挤出形成管环吹胀成型冷却人字架牵引辊导膜辊下牵引辊卷取。1.2需要印刷或腹膜的吹塑薄膜工艺流程为：领料拌料加料物料塑化挤出成型管环吹胀成型冷却人字架牵引辊电晕处理导膜辊下牵引辊卷取。2.吹塑机加工管理要点2.1开机运转各转动部件应运转正常，无异常噪音，主机螺杆、牵引、卷取应能均匀无极调速，观察螺杆及冷却风机转向是否正常，更换沙网。吹塑机预热后在料斗中加入原料，将主机启动，低速开启螺杆30、转速，待物料从模口溢出，提起时打开牵引夹辊，同时将风机转速启动，当薄膜完全冷却后，将薄膜的上端套入从牵引辊中间垂直放下的军用背带中，沿薄膜走向，经上牵引夹辊后，夹紧。启动上牵引电机，将转速启动，同时将风量适当调节，当膜通过电晕处理，导膜辊进入下牵引的夹辊后，闭合夹辊，同时启动下牵引电机和收卷电机，在使膜进入收卷机。待管膜基本稳定后去掉膜口捏合折扁部分，当薄膜吹塑、牵引、收卷基本正常后，必须根据所需产品的厚度、宽度、做适当调整。a)调节挤出机转速，牵引速度及压缩空气量，调整薄膜厚度及宽度达到规定要求。b）根据膜管直径，调整稳泡架开口及侧挡板距离，保证管膜稳定，当薄膜制品收卷正常，制品质量达到要求31、后，可启动模头旋转装置。卷取处将两边剖刀按宽度分割成两片，分别通过展平辊进入卷取。当卷取直径达到要求时，将预备辊移至胶辊上方（预备工作）把膜卷移至弓形尾部，再摇动换卷手柄，将预备辊慢慢地移动至收卷工位上，手动割断薄膜,换卷完成。2.2降温操作步骤先停模头温度，依次按步骤降温（视膜的质量和压力而定）停机。注：降温时，牵引速度与挤出量，随温度降低而降低，收缩膜除外，膜的厚度、宽度质量不变。2.3停机操作步骤，先将各螺杆转速匀速降至零，待物料完全脱离模口时，将各螺杆主机电源关闭，然后逐步关闭上牵引、电火花、下牵引、卷取电源。3、吹塑技术要求3.1接通电源升温。根据各设备的不同各设定工艺参数3号5号732、号机兰（白）收缩膜工艺参数 表一：一区180210二区180210三区180210四区180210五区180210模头上170190模头上170190牵引速度：12米/分-18米/分（具体根据试验结果及生产计划调整） 1号2号机吹兰（白）收缩膜工艺参数 表二：一区180210二区180210三区180210四区180210五区180210模头上180200模头上1802008号机（食品膜）温度工艺控制参数 表三：1区：145-1702区：145-1703区：145-1704区：145-1705区：145-1706区：145-1707区： 145-1708区：145-1709区：145-170133、0区：145-1706号机高压膜工艺参数 表四：一区150170二区150170三区150170四区150170五区1501703号5号低压膜工艺参数 表五：一区190220二区190220三区190220四区190220五区190220模头上190120模头上1902201号2号机高压膜工艺参数 表六：一区160180二区160180三区160180四区160180五区160180模头上160180模头上1601806号机低压膜工艺参数 表七：一区190220二区190220三区190220四区190220五区1902203号5号高压膜工艺参数 表八：一区150175二区150175三区1534、0175四区150175五区150175模头上150175模头上1501759号缠绕膜工艺参数 表九：1区225 2区 2153区 215 4区2105区 210 6区 2107区210 8区 2159区225 分配器225A纱网温控 225 A炮筒前210先打开电源开关，打开主机将温度设定到指定温度（时间1.5时）当设定温度与实际温度一致后，清理模头A炮筒中 200 A炮筒后150B纱网温控 225 B炮筒前210B炮筒中 200 B炮筒后150注：升温前先设定每区基础温度为100，时限1小时，当温度达到100后，再将模头温度升至所需温度，其它（螺杆温度）温度处于保温状态，当模头温度达到所需35、温度后，时限1.5小时，最后将所有温度升至开机温度，保温30分钟，升温共需3小时左右。4、包装、运输、安全4.1薄膜包装时，把整个球包好，两头无外漏以防进水、进杂质。4.2运输，领取原材料时轻拿轻放，防止滑落，运输过程中在路过库门（拌料室）时，要缓慢行驶，必要时有人员对产品跟车保护按产品防护管理规定执行。复膜作业指导书1、工艺流程领料上球穿膜上胶辊导膜辊卷取2、复膜机加工管理要点2.1应将机器擦拭干净，转动部分加上润滑油脂，并检查各部件有无松动脱落，若一切正常方可开机；2.2上胶网纹辊与刮刀间应调好适当压力，使刮刀能将网纹辊上多余的胶顺利刮掉（夹角120度为益）；2.3待各区温度达到后，调节放36、卷张力电压（开机前有自动调为手动张力根据第一放卷松紧，灵活调节），加烘道张力，然后加收卷张力；2.4以上全部调节好后，开机加速放卷张力调节变为自动张力，同时第二控制柜，加放卷张力，同时分步打为同步，压胶辊，（根据生产基材的宽度更换涂布橡胶压辊）；2.5复后用一层包装袋包装，过秤后填写跟踪表内容，并及时入固化室固化；2.6固化室温度控制在（505）度之间，开、关门要及时，保持室温。固化室出库人员必须严格按规定出库；2.7停送电操作必须严格遵守操作规程，杜绝误拉、误合开关。3、产品、再制品运输防护3.1包装塑料袋包装时，把整个球包好，两头无外漏以防进水、进杂质。3.2运输领球时轻拿轻放，防止滑落磕37、碰，运输过程中在路过库门（固化室门）、车间门时，要缓慢行驶，必要时有人员对产品跟车保护。运输过程中在路过库门（固化室门）、车间门时，要缓慢行驶，必要时有人员对产品跟车保护，卸货时，轻搬轻放，根据仓管员要求，排放整齐，分类存放（合格、让步放行）。混合机作业指导书1、工艺流程时间设定领料加料开机拌料放料2、开机2.1首先将时间调节到设定的混合时间，根据生产配比要求把各种原料层层撒入拌料机（重量控制在100kg），盖紧机盖，打开绿色按钮进行搅拌，（一般混合时间为660秒），到时间后会自动关闭，放料时将放料阀门打开，即可放料，放完后将放料阀板插上，在进行下次拌料。3、关机、运输3.1切断电源3.2运输38、，原材料轻拿轻放，防止滑落，运输过程中在路过库门时，要缓慢行驶，必要时有人员对产品跟车保护。印刷作业指导书1、工艺要求领料上球装版装辊加墨导膜辊印刷卷取2、印刷加工管理要点2.1接到生产部下达的生产计划和客户印刷样品后，要进行核对，检查无误后，到仓库领取相应油墨、胶辊、稀料、刮刀、膜片、版材，并对以上物品进行检查、核对查看版材有无损伤，物料要求轻拿轻放，（特别是印版和胶辊）。2.2上版时，铺好垫基物（不能有杂质），把印版平放于垫基物上，备好所用工具，确定印版与版轴的尺寸，然后将所需印版装在版辊轴上，尽可能处于中间位置，便于对版操作。两头用堵头上紧（两人操作），然后按图案顺序一只只小心安装到所需39、位置，印版全部安装好后，以相同方式把胶辊安装校对好。2.3上刮刀时，两手平衡拿住刮刀两头或刀背，刮刀和护刀板重叠后置于上下夹刀板中间用螺钉夹紧，刮刀位置根据版辊所在位置做好调整，在加紧刮刀时螺钉的固定从中间向两端对称夹紧，以消除刀片的弯曲现象；擦版时把刮刀架抬高，以免伤手。准备完毕后，把膜卷按电晕处理面（即：印面为电晕处理面）。按穿料图进行穿料。（收卷处提前把空管安装到收卷轴上）一般刮刀气压为0.20.3Mpa。 注：在刮刀压下去之前，刮刀刃口距离版至少在12cm，然后再压下刮刀压手柄，调整两个气缸同步。2.4调节好墨盘，拉动压印辊换向阀手把，使压印辊压住印版，开始套印，同时调节好各烘箱温度、40、风机风量等。2.5以上全部准备好后，根据彩印要求，将油墨调制所需色彩浓度，按规定把相应油墨分别缓慢倒入墨盘，（混合墨必须过滤，油墨不能溢出墨盘）把搅墨棒放入墨盘内，同时调节好墨盘与印版间的距离。3、开机3.1接通总电源，打开气源开关进行试运行；按一下警铃，主电机启动后，开始要缓慢，以便于各部的调整，如套印、张力、收放卷、气压等部件的调整工作。观察各运转部件是否正常；启动所用烘箱升温，（在开启加热开关时，应首先开启热风风机，加热温度不宜太高，否则印膜易变形、拉伸。）注：张力开启适宜后，牵引辊闭合，才能开启主电机，否则印料将落在墨盘中。3.2在第二组以后的印刷机组中，除上述要求外，需进行初始套印对41、版工作，如图案差距太大，需急停，转动版辊。如差距不太大，转动对花辊，使套色基本准确，横向对版需转动手把，对准后锁紧。第三至第八压印机组之对版工作，可按上述程序进行，各机组版应基本正确。待套色正确后，提高车速至适宜工作状态。调试印膜，根据印刷膜的宽度调马克线及检测线，再按第二色版的胶辊进行调试，要快速第与第一色版的马克线对齐调整电眼使其进跟马克线，这样依次类推调试完毕后，打开电脑，计量出版面周长，输入程序，进行电脑自动监控，全部调好后印膜升速，印刷工作中要不断来回巡视运转情况，以便增减张力、刮刀、压力，要观察膜的图案否清晰，套色差别及油墨的添加。3.3穿料时，将需要印刷的材料穿在放料轴上，位置适42、宜，将放卷轴与材料固定，按穿料图进行穿料工作。3.4设备运转时，加热管、线或齿轮等，不能用手触摸，以免触电或夹伤人员，工作时若发现异常情况和异常响声，应立即停机检查。3.5停机后，清洗版辊、墨盘、刮墨刀、压印辊，并将压印辊提升到上限位置。4、包装 印后膜如当天不能复膜要及时把膜内层用A5膜包好后，再用一层镀铝膜包装，包好球不能平放在地面上，应穿在放料轴上，或立于地面上，按产品防护管理规定放置保护。 制袋生产作业指导书1、制袋工艺流程1.1普通制袋工艺流程：领料上球穿料调节光电跟踪调节纵封热合刀调节纵封熨刀调节横封热合刀调节横封熨刀调节切刀成品袋挑选1.2夹链制袋工艺流程：领料上球穿料上夹链球夹43、链穿料调节光电跟踪调节夹链烫刀调节纵封热合刀调节纵封熨刀调节横封热合刀调节横封熨刀调节切刀成品袋挑选2、制袋加工管理要点送上电源，并打开气泵开关接通气源，然后打开电脑控制盘。将控制盘上的温度调节仪设定在所需温度值给烫排加温（例：袋长为300mm，制袋速度为60个/分，那么，控制盘的温度应设置为横封1755，纵封1755），并按照生产计划规格设定预置长度、预置速度、预置计数等。把复合膜卷材装入放料架，调整膜卷将其置于气张轴中间，充满气，并按照正确的穿行路线（即先上后下的路线）穿入机器，并用胶带粘接好。计算复合膜卷材的规格与机器上复合膜卷材的规格差额数，按其差额数调节光电跟踪器的位置，光电跟踪器调44、节的距离是复合膜差额的12。按照生产计划的规格调节纵封热合刀的位置（调节的距离是其规格的宽度与机器上规格宽度的差额），同时将纵封熨刀调节到与其上下一致的位置。按照生产计划的规格调节横封热合刀的位置，其距离是机器上切刀到熨刀的距离与其规格长度倍数的差额，并按照倍数调节横封熨刀的位置。2.1.7当温度升到所需值时，按下机器上的黄色预备按钮（屏幕显示状态栏由停车变为准备），听到蜂鸣响声后，随后启动绿色运行按钮（在运行状态栏由准备变为运行），开动机器，将飞边刀片落下，并将裁切下的飞边料缠在飞边机上。机器开动后，检查光电跟踪灵敏度并进行调节，同时检查边封线、底封线是否牢固，热合纹络是否清晰。检查完毕后，45、随着速度的提高适当加温。更换卷材时，关闭电脑屏幕上的加热开关，按下机器上的红色停止按钮，并将机器点动到最高位置，以免将基材烫断。同时重新装入复合膜卷材，并用胶带将接头粘接牢固、平整。制袋完毕后，关闭电脑屏幕上的加热开关，按下机器上的红色停止按钮（运行状态栏由运行变为停止），将机器点动到最高位置，然后关闭电脑控制盘，关闭气泵开关，最后关闭电源。（若有紧急异常情况，可按急停来中止制袋，故障处理完毕后，退出急停状态，此时运行状态栏由由急停变为停车状态）3、在制品、产成品运输防护3.1包装生产后的产品严格按照质量检验内控标准进行挑选。产品挑好后，贴上检验员的合格贴，装箱人员检查装好的成品袋口是否有杂质46、，如有，将杂质去除掉，然后用脚踏封口机将外包装袋口热合好，然后放在粘好的纸箱内（装编织袋的产品也按此方法进行包装）。不合格品分别装入带有“黑点”、“料点”、“废品”字样的塑料筐内。待纸箱内的正品袋装满箱后，用胶带将纸箱封好（要保证封好的纸箱清洁、平整）。认真填写纸箱合格贴上的编号、名称、规格、数量、班次、检验员编号、日期等。3.2运输领料时轻搬轻放，防止滑落、磕碰，运输中在路过库门、车间门时，要缓慢行驶，必要时有人员对产品跟车保护。上复合膜卷材时，两人一起抬，防止砸伤、碰伤，上好后将气涨轴充满气，防止卷材在气涨轴上乱转，产生杂质。运输过程中在路过库门、车间门时，要缓慢行驶，必要时有人员对产品跟47、车保护。成品袋待品管部检验合格后进行入库。入库时要轻搬轻放，并按仓管员要求分类存放（合格、让步放行）。不合格品要存放到不合格品库内。生产门岗管理规定一、目的为明确生产门岗的工作职责，加强生产区域进出入安全、卫生管理，协助做好生产管理工作。特制定本管理规定。二、管理范围人员出入及物料出入门卫（包括门外周围）、走廊及玻璃门窗，生产办公室、更衣室、厕所、走廊捕虫灯的卫生及进入车间员工的监督管理。三、职责及责任人生产门岗人员按照此管理规定开展工作，生产部监督本管理规定的有效实施。四、门岗员职责及门岗员考核标准 1、所管的门窗、地面、更衣室应保持干净无尘，厕所应及时冲洗无异味，各大门外的卫生及时清扫保持48、干净（大门外不得放置闲杂物品），对达不到要求的对责任人考核每处扣当事人3元。 2、监督进入车间员工必须穿工作服、戴工作帽、头发不准外漏。失监一次扣当班人5元。 3、监督员工进入车间前洗手、消毒、烘干、（可根据情况）必须经过风淋室。失监一次扣当班人3元。 4、监督指导员工进入生产门岗时必须擦掉鞋底的泥土换工作鞋，提醒未换工作服的员工更换工作服，严禁员工在工作现场更换工作服、帽，违反一次扣当事人5元。 5、监督员工进入车间不得带手链、戒指，严禁擦浓烈化妆品进入车间进行手工制作，失检一次扣当班值班人5元/次。 6、做好员工出入车间记录，严禁未成年人进入车间，外来人员须由部长级以上人员陪同后方可进入生49、产区域（应聘参观者需由企管部人员或门岗员带领），进入生产区时必须穿专用工作衣帽，违反一次扣当班人3元。 7、提醒员工带有贵重物品的东西上班时，可交由当班门岗负责人保管存放。门岗开物品存放证明，并负责保管好，员工下班时拿存放证明条领取自己的物品，如存放物门岗员丢失要照价赔偿给员工，如果员工带有贵重物品不交给门岗员存放私自存放，存放在更衣室里丢失的，一切损失有自己承担，当班门岗管理人员未提醒的扣当班人5元。 8、更衣室的衣服（包括工作服）员工上下班时门岗管理人员必须在门岗上进行提醒员工，不要穿错他人衣服，监督有无乱穿乱拿他人衣物现象，如不在岗提醒和监督违反一次扣当班人5分。 9、负责生产区上下班的50、员工出勤考勤，应实事求是，严禁弄虚作假，发现一次弄虚作假扣当班人10元。 10、上班时间内不得无故脱岗，离开岗位必须关门上锁（到车间要控制在15分钟内），发现脱岗、串岗不见人，扣当班人5元/次。 11、外出：例：去车间、企管部等到生产部汇报，不汇报查岗不见人的扣当班人2元/次。12、生产区温湿度控制与记录要准确。灭火器每周检查并记录（不合格的及时汇报），各项记录不全，不汇报的扣当班人每次2元。 13、负责夜间固化室产品的出入工作，做好出库时间记录，不得提前或拖后，造成损失的按损失大小进行处置。14、负责夜间吹塑车间中夜班收缩膜的收缩率试验，实验过程中出现不合格及时通知车间生产班长及时调节。不检51、测、不通知的每次扣10元。15、负责生产区电动叉车的安全、使用、卫生、充电、加蒸馏水的工作，未认真执行的每次扣 10元。16、负责生产区白、中、夜班防火、防盗、防雨、防虫、防事故的工作，要勤巡检，勤检查，发现问题及时提出改进意见，特别是夜间的防火、防洪、防雷电要及时巡检指挥处理，并及时上报处理，不及时处理、上报的一次扣100元。17、负责中、夜班车间的安全检查和劳动纪律的监督和管理，因工作失职和监督不到位造成的事故扣当事人50-100元，并按损失大小做出相应的处罚。以上实施细则要求门岗员严格遵守，认真履行岗位职责，实施细则的考核情况，生产管理人员当日管理看板上公布，并在当月的目标考核奖惩中兑现52、。劳保用品管理规定一、目的为更好地对职工进行劳动保护，规范劳保用品的管理，减少安全事故的发生，特制定本管理规定。二、适用范围适用于公司各部门所有职工劳保用品的申请、采购、领用、使用等。三、分类劳保用品是保护职工在生产过程中安全与健康的一种防护用品，按照岗位需要配给，不能视为福利。根据劳保用品的不同可分为消耗性劳保用品及易损性劳保用品。消耗性劳保用品：物品数量随着使用的次数而减少的，如肥皂、洗衣粉等类型。易损性劳保用品：物品数量不随使用的次数而减少，但质量随着使用次数而逐渐降低的，如手套、鞋等类型。此类型物品的使用寿命与使用环境、使用频次、个人的使用习惯以及保养、爱惜程度密切相关。四、职责1、生53、产部负责劳保用品的统一管理。2、采购部负责劳保用品的采购。3、仓库负责劳保用品的具体发放和回收。五、工作程序1、配发标准1.1部门根据不同岗位的工作条件、性质制定出不同岗位的劳保用品配发标准（限额），上报公司批准后执行。1.2对临时突击而调换岗位的职工，根据岗位标准配发劳保用品。任务完成后，使用的劳保用品采用回收并作为二次使用的方式进行处理。2、采购申请2.1生产部根据配发标准、职工情况、劳保用品实际损耗程度、生产计划等，制定劳保用品采购申请，经部门负责人审核及公司总经理批准后转采购部采购，同时报仓库备案。2.2采购部根据批准的“劳保用品采购申请”在按时完成采购工作并入库。3、发放3.1劳保用54、品统一由仓库负责保管。3.2各部门根据工作实际情况填写领料单进行申请领用，经部门负责人批准后至仓库进行领取。同时要求仓库做好劳保用品领用记录。3.3劳保用品发放时一律以旧换新。凡不交旧品者，需按原品购入价值的50%交纳款项后，方可领用新品。4、使用4.1职工必须按规定配带劳保用品，应该配带的地方、应该配带的时候必须配带。4.2劳保用品在使用过程中，应正确使用，杜绝野蛮违章使用劳保用品；应做好清洗、保养工作，保持其正常的使用状态。对失效、无法使用的劳保用品必须立即更换。4.3因工作特殊需要或调整岗位而增加的劳保用品，由职工提出，报部门经理批准后下发。4.4使用过程中丢失劳保用品的，应及时补领新品55、，但需按新品价值的50%上缴款项。4.5职工离职时，对领用不足10天的劳保用品应交回公司，应交而未交的将按其原值直接扣交。5、报废回收各部门严禁随意丢弃报废的劳保用品，必须集中收集，由部门领料员每月集中进行回收处理。6、检查监督6.1由部门负责人对劳保用品的申请、发放、使用、回收等环节进行检查监督。 6.2对违反劳保用品管理制度的将按公司奖惩制度进行处理。安全生产管理规定一、总则为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。公司的安全生产工作必须贯彻安全第一，预防为主的方56、针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持管生产必须管安全的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。二、管理机构及职责1、公司成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，贯彻执行安全生产小组的各项安全指令，确保生产安全。2、安全生产主要责任人：总经理是本单位安全生产第一责任人，分管生产领导是本单位安全生产的主要责任人。 3、各部门必须在本职范围内做好安全生产各项工作。4、公司安全生产管理干部职责：4.1协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。4.2汇总和审查安全生产措施计划，并督促57、有关部门切实按期执行。4.3制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。4.4组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。4.5总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。4.6参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。4.7参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现。4.8根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。4.9组织有关部门研58、究制定防止职业危害的措施，并监督执行。4.10对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作。5、各生产部门负责人要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本部门安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。6、各生产班组负责人要经常检查班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。7、职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 三、教育与培训 1、新职工、临时工、实习人59、员，必须先进行安全生产的三级教育才能准其进入操作岗位。改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。2、从事压力容器、电气焊接、车辆驾驶、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。四、设备、工程建设、劳动场所管理1、各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。2、电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或60、粉尘的工作场所应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级安全技术要求。3、劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。4、有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。5、雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管部门应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。6、易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。7、易燃、易爆物品61、的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施，并经有关领导批准，在专人监护下进行。五、检查和整改 1、坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安全生产小组组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于一次；生产班组应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。2、发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告安全生产小组统一安排整改。六、奖励与处罚1、公司安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上由公司安全生小组组织评选安全生产先进部门和个人。2、对安全生产有特殊贡献的，给予特别奖励。62、3、各部门或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按其责任事故大小进行赔偿或处罚。3.1不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。3.2对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。强令他人违章作业的。3.3对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。3.4对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。3.5延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备。3.6违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。3.7擅动有危险禁动标志设备、机器、开关、电闸、信号等。3.8不服指挥和劝告，进行违章作业的。3.9施工组织或单项作业组63、织有严重错误的。消防管理规定一、目的 为加强消防管理意识，做到消防事故管理以预防为主，训练消防员掌握必要的消防常识、技能，能做到应急灭火和控制现场，特制定本规定。二、适用范围 适用于公司范围内的消防管理。三、职责1、各部门分别预防本部门火险，公司消防员负责日常火险检查与控制、火灾扑救，组织人员疏散；2、消防队长负责常规消防知识培训、组织消防演练，负责监督检查火灾隐患、负责火灾发生时的全部调度工作及事后处理。四、工作要求1、消防培训1.1企管部负责拟定消防培训计划，由消防队长负责落实培训计划，培训可以定期、分批进行；1.2消防宣传教育能加强公司员工的防火意识，充分认识防火的重要性。处理火警原则：64、必须认为任何火警信息都是真的，有关人员必须第一时间奔赴现场，进行察看或扑救；1.3宣传教育的内容包括消防规章制度、防火的重要性、防火先进事迹和教训案例等，宣传教育可采取印发消防资料、图片，组织人员学习，请专人讲解、实地模拟、消防演习等；1.4义务消防员培训工作由企管部组织，各部门协助，消防队长调度；1.5消防队长组织全体义务消防员和其他部门选派的人员（按人数比例）参加消防理论知识培训，经过考核合格后，可以进行消防演练；1.6消防培训的内容a)了解消防重点部位：配电房、车间、仓库、财务室等；b)了解各种消防设施的情况，掌握灭火器等消防器材的安全使用方法；c)掌握火灾扑救工作知识、技能及人员营救、65、疏散自救知识和技能；d)组织观看实地消防演习，进行现场模拟培训；e)培训后，召集培训人进行书面知识和实际操作技能考核，合格者发给证书，并挑选优秀者给以奖励。2、消防检查2.1防火检查目的：是为了发现和清除火警隐患，本公司须切实落实消防措施，预防火灾事故；2.2防火检查类别a)自查：生产工厂、仓库等部门安全负责人组织每周巡视检查一次，发现火灾隐患，及时妥善处理，消除隐患；b)分级检查：员工自查是一级检查，部门负责人组织检查是二级检查，公司及企管部组织的消防大检查是三级检查；每级检查发现的火灾隐患都应及时妥善处理，消除隐患；c) 当地消防监督机关定期检查。2.3防火检查的内容a) 员工对防火安全的66、意识和重视程度；b) 各部门安全防火规章制度、操作规范、防火设备；c) 各部门人员按安全防火规范的程序进行操作；d) 各种设备、物品(尤其是易燃易爆品)的存放符合防火的安全要求；e) 消防通道是否畅通、紧急情况下通道口大门能否立即打开、疏散通道等紧急出口标示是否明确、清晰，消防疏散图是否被员工掌握等。3、消防器材的配备3.1公司生产部是安全防火的归口管理部门，应排查分析公司可能发生的火险类型，确定消防器械、材料的种类，按照火源的性质，在适当地点配置灭火器、消防砂、消防水带、报警器、闭路监视系统等；3.2生产部及各使用部门应定期检查消防器材、消防材料的有效性，发现异常，及时更换。3.3员工一旦发现有火情，能自己扑灭的，根据起火物资性质，就近采用相应措施扑灭；如火情不能自救的，及时汇报上级领导并报告火警。