1、冶金公司设备维修点检管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 设备点检管理制度第一章 总 则第一条 设备点检管理制度是冶金有限公司 (以下简称公司)设备管理工作中的一项基本管理制度；它是一种以点检为核心的设备维修管理体系，是实现设备可靠性、维修性、经济性，并使这三方面达到最佳化,实现全员设备维修管理的一种综合性管理制度。第二条 对专职点检员的选拔，应有一定文化水平和检修经验，由具有判断运行状况能力和管理能力，责任心强的人员担任。专职点检员的调整各分厂必须上报设备机动部，由设备机动部和人力资源部统一上报公司，统一决定，2、各厂不得擅自调动。第三条 本制度规定公司生产设备必须按专业、区域及有关分工原则由设备专职点检员实施点检管理；专职点检员通过对设备的点检和管理准确地掌握设备运行状况，并根据不同类别设备的运行状态及修理履历或倾向管理实绩，编制切实可行的定修计划，尽可能避免设备的过维修和欠维修发生，延长设备寿命周期、最大限度地减少设备检修时间和费用，确保生产设备正常运行。第四条 本制度适用于公司的生产设备管理，由设备机动部归口管理。第二章 点检的分类、分工及职责第五条 点检是设备专职点检员对自己所管辖区域内设备，按照点检标准和点检计划，进行周期性的设备检查和诊断，掌握设备的劣化状态和趋势，提出预防措施，并加以处理，3、达到预防维修的目的。第六条 点检的分类：1、日常点检：在设备运行中或运行前后，生产岗位操作人员与专职点检员靠人的五感（视、听、嗅、味、触）或借助于简单工器具及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、腐蚀、异味、泄露等，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作；通过及时发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修或及时处理，使之逐步实现长周期的定修或终生无大修的目标；日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。2、定期点检：定期点检是为了判断设备内部的状态，专职点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静（4、动）态的外观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其维修和调整的必要性。A、定期短周期点检为预测设备内部情况，点检人员靠五感或简单工具、仪表对设备的重点部位详细进行静（或动）态的外观点检。点检周期一般不超过1周。短周期点检中还包括重合点检项目，所谓重合点检是指专职点检人员对日常点检中的重点项目重复进行详细外观点检，用比较的方法确定设备内部工作情况。点检周期一般不超过2周。B、定期长周期点检为了解设备磨损情况和劣化倾向，对设备进行详细检查，检查周期一般在1个月以上。这种点检主要包括两个方面：(1)设备的在线解体检查，按规定的周期在生产线停机情况下，对设备部件进行全部或局部的解体检查，并对零、部5、件进行详细检查或测量，以确定其劣化的程度。(2)设备的离线解体检查，对计划或故障损坏时更换下来的单体设备、分体设备或重要部件进行离线解体检查修复，以便作为备品使用。3、精密点检：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压整定值等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其检修的必要性；精密点检周期根据有关技术标准和设备使用说明等资料确定。第七条 点检的分工：1、点检工作分别由生产方岗位操作人员.专职点检员和维修人员承担。2、日常点检由岗位操作人员、专职点检员承担；6、维修人员三班人员承担一小部分日常点检维护工作。3、定期点检由专职点检员实施。4、解体检修的点检工作由检修人员和专职点检员共同实施。4、精密点检由专职点检员实施或由专职点检员提出计划，委托专业部门实施。（待条件成熟后进行，但特殊情况由点检作业区提出计划上报设备机动部，由设备机动部外委实施） 第八条 点检的职责：1、岗位操作人员点检职责：(1)按点检方提供的点检标准实施日常点检作业。(2)在当班时间内，必须按日常计划的内容逐项进行点检，并认真做好实绩记录。(3)当发现设备异常时应将情况记入日常点检记录表中，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知负责本区域点检员或向本区域领导汇报。(4)交接班7、时，应将当班点检情况向下一班交接清楚，如交接不清楚，下一班有权拒绝接班，同时汇报给本作业区段长和负责本区域的点检员。(5)参与设备故障（事故）分析与处理。(6)根据生产方与检修方的分工协议，负责设备的清扫，进行设备简单的调整及给油脂作业。2、维修人员点检职责：(1)根据生产需要设立三班维修人员，主要负责设备的抢修，设备正常时承担运行点检工作，观察设备的流量、压力、温度、泄露、电压、电流、振动等情况，并进行简单的紧固、调整、修复、给油脂等作业，并认真做好实绩记录。(2)白班检修人员不负责点检工作，主要负责检修工作及部分设备备件制作工作。(3)当发现或得知设备有异常情况时，应在查明原因的基础上设法8、排除，处理经过详细记录在交接班记录上；不能处理时，应及时通知负责本区域的专职点检员并向机修厂内部上级部门汇报。(4)夜间抢修时，对抢修项目要认真向点检方作好说明，点检方负责抢修跟踪与确认、准备备件、资材，并做安全确认工作。(5)交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。3、专职点检员点检职责：(1) 专职点检员是其所管辖的区域生产设备运行状态的直接责任者；负责设备及零部件编码、点检标准、给油脂标准、维修技术标准的编制、修订，并根据设备状态向作业长提出上述资料修改、新增、删除的意见。(2) 根据点检标准，每日按点检计划认真进行点检作业；对岗位操作工的点检、维护业务进行指导，有权进行督促和检查，9、每天查阅岗位操作人员日常点检记录表，有问题时要查明情况并及时安排处理或上报。(3) 根据点检结果和点检周期，合理编制日、定、年检修计划，负责检修项目的施工管理，并与生产方、检修方做好设备检修前的确认、准备工作，对检修质量进行跟踪和过程控制；检修结束应对检修方的4S（整理、整顿、清洁、清扫）工作进行检查、验收。(4) 设备故障（事故）处理，要及时，措施得当。(5) 做好各类维修实绩记录，确保各类数据的完整、准确；进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。(6) 实施或参与设备的精密点检。(7) 进行有关故障、检修费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议。(8) 根10、据设备状态及备件、材料的库存情况，整理、编定备件、材料计划，负责维修费用管理。(9) 负责向设备工程处提供日常实绩报表（见附件二、附件三）及总结。(10) 负责建立完善六种台帐，即设备技术档案（见附件四）、备件清单（见附件五）、作业日志（见附件六）、周检修计划（见附件七）、设备事故报告（见附件八）、实绩分析报告等六种台帐。4、点检作业长职责：(1) 选拔好点检员，建立健全点检员岗位职责及考核制度；对专职点检员进行业务、技术方面指导。(2) 负责组织召开点检作业区早会，通报中、夜班设备运行情况，布置当天工作及其他注意事项。(3) 明确各区域之间的分工。(4) 组织专职点检员和相关人员编制、修订设11、备及零部件编码、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等基本资料。(5) 不定期抽查专职点检员实绩记录，对其进行必要的督促和检查。(6) 掌握区域设备状态，组织对出现异常或功能不完善的设备进行处理、攻关，不断改善提高设备性能。(7) 贯彻作业长制，组织开展标准化作业、合理化建议和自主管理等活动。(8) 为点检作业区提供技术支撑，组织督办重要定修所需备件、材料的及时到位，并确保使用。(9) 每月初组织召开上月点检实绩分析会，提出点检管理目标，并定期作出评价。(10) 组织本区域固定资产实物管理、故障管理和检修管理(11) 负责点检作业区对内对外的协调工作。第三章 点检的实施第九条 点检员资格要求：112、具有一定的机、电专业技术知识，预防维修知识以及专业技能；掌握分管区域设备有关的技术资料、维修技术标准；掌握一定的设备故障诊断技术，能利用点检仪器、仪表对设备进行一般的故障诊断分析；了解所负责点检区域设备的有关操作、运转、维修要领；维修标准系列的编制等。2、业务管理方面，在开展专业点检，获得设备各部位情况的基础上，编制检修计划；负责对分管区域点检计划的制定与实施，并对点检业务进行管理，如计划下达、执行，各种信息的收集、传递，实绩总结分析；协调点检、生产、检修三方面的业务关系；指导日常点检作业。3、树立推行点检定修的意识，不断增强工作的自信心、进取心，要善于发现问题，利用掌握的知识，迅速提出处理13、意见。4、对点检工作要实行目标管理。第十条 专职点检员根据自己负责区域的设备分布范围、点检部位、项目，编制点检计划，并组织按计划实施。第十一条 在正常情况下，专职点检员应在每个工作日的上午8：0011：00时间段内按点检计划、点检标准进行现场点检作业（逢抢修、检修、处理故障时除外），下午进行台帐管理及协调联络工作。第十二条 专职点检员应携带规定的工器具上岗点检。1、机械专职点检员应携带手电筒、点检锤、扳手、螺丝刀以及相关简易工器具。2、电气专职点检员应携带手电筒、点检锤、螺丝刀、电笔、扳手、尖嘴钳以及相关的简易工器具。3、仪表专职点检员应携带电笔、万用表（小号）、螺丝刀、扳手、手电筒、尖嘴钳以14、及相关的简易工器具。4、已配备测振笔、测温笔的专职点检员应携带上岗点检。第十三条 专职点检员在点检作业中，应收集如下信息： 1、岗位操作人员检修中心三班人员提供的设备故障和异常信息。2、收集需安排精密点检、解体诊断的信息，并据此安排相关业务。第十四条 设备机动部作为公司设备归口管理部门，相关工作以点检管理为核心组织开展。1、 负责点检作业区编制的定修、年修计划的审核，以及定修模型的审核、确定；2、 负责为点检作业区提供技术支撑，及各种精密点检的实施；3、 负责对点检方、检修方、生产方的协调及考核。第十五条 点检信息的交流传递：1、各单位必须保证点检信息传递的畅通，生产方、检修方、点检方各管理、15、技术部门应按各自的工作职责支持点检工作，确保技术资源共享、信息沟通顺畅，以保证各项点检、定修计划的顺利实施。2、点检管理必须不断深化，点检人员要树立以设备状态为基础的状态维修意识，加强倾向管理、精密点检工作，使管理项目的周期符合设备实际状态，设备管理部门和技术管理部门要为点检提供与状态维修相适应的管理条件和状态监测手段。3、点检方、检修方必须参与生产方早调会议，而检修方必须参与每周五下午点检例会（日修周计划项目确定）。第三章 附 则第十六条 本制度的附件有：附件一：冶金有限公司点检管理流程附件二：冶金有限任公司点检实绩周报表附件三：冶金有限公司点检实绩月报表附件四：冶金有限公司设备技术档案附件16、五：冶金有限公司备件清单附件六：冶金有限公司作业日志附件七：冶金有限公司周检修计划附件八：冶金有限公司设备事故报告附件九：制度执行情况检查计划及培训计划表第十七条 与本制度相关的制度有设备定修管理制度、设备检修工程管理制度、设备维修技术管理制度。第十八条 本制度的解释权归设备工程处，本制度要求贯彻到所有操作岗位工人、点检员和相关作业长以上管理人员。第十九条 要求各部门严格执行本制度，不需另行制定子制度或管理办法。第二十条 本制度自发布之日起执行，原设备点检管理制度（编号：）相应废止。注：专业点检员实施正式工作时下发附件一：冶金有限公司点检管理流程 编码：设备机动部附件二：冶金有限公司点检实绩周17、报表 编码：主要点检信息：序号设备名称点检出主要隐患或缺陷采取措施及效果预定日期实际日期精密点检信息：序号设备名称主要隐患或劣化趋势采取措施检修遗留问题及对策：序号设备名称点检时发现问题采取措施及效果设备故障信息：序号设备名称点检出主要隐患或缺陷采取措施及效果预定日期实际日期定修信息：作业线定修名称定修主要项目内容实施日期及起止时间定修时间周设备运行情况总结：填报单位：填报人:点检作业长： 日期：每周三下班前至周四上午报设备机动部，同时要求附电子版附件三：冶金有限任公司 月点检实绩月报表编码:一、当月点检工作总结：二、下月点检工作重点：三、点检情况：序号点检隐患项数实施项数漏检数典型举例四、主18、要故障分析项目上月平均故障时间本月平均故障时间比较（%）五、主要故障列举序号设备名称故障起止时间主要原因采取措施六、检修实绩检修工程实绩工作量（人数）时间（小时）项目（数量）日期计划实际计划实际计划实际定修日修抢修主要检修项目列举1、2、七、维修费用实绩目费用项 本月实际（万元）下月预算（万元）备件材料外协其他合计备件材料外协其他合计八、月总体分析：1、设备总体运行情况，故障率升降，其中点检，应注意什么。2、检修项目实施情况及效果，维修费用是否超计划，采取何手段控制。其他：单位：填报人：点检作业长：日期：每月5日前报设备机动部，同时要求附电子版附件四：冶金有限公司设备技术档案编码:设备性能参数19、设备名称规格型号管理级别制造厂家出厂日期安装单位投产日期装机总容量设备重量原值安装地点性能参数附属设备设备名称规格型号数量功率单重制造厂家第1页附件四：冶金有限公司设备技术档案编码: 传动结构简图及液压、电气原理图润滑部位润滑方式油脂牌号油脂补充油脂更换点数油量周期油量周期第2页附件四：冶金有限公司设备技术档案 编码: 主要备件序号备件名称规格型号材质数量生产厂家备注1234567891011121314151617181920第3页附件四：冶金有限公司设备技术档案 编码:设备检修的主要项目及内容第4页附件四：冶金有限公司设备技术档案 编码:设备事故和主要故障原始记录事故日期损坏部件的名称和程20、度事故主要原因事故损失备注第5页附件四：冶金有限公司设备技术档案 编码: 重要检修记录检修开始时间检修结束时间主要检修内容及方法：检修技术数据：检修后存在问题：验收试车情况：检修负责人：第6页附件四：冶金有限公司设备技术档案编码:重要更新改造记录更新改造实施时间更新改造项目内容：更新改造主要技术数据：更新改造实施效果及存在问题：第7页附件四：冶金有限公司设备技术档案编码:设备报废记录第8页附件五：冶金有限公司备件清单 编码：序号设备名称备件名称备件编码规格型号材质数量生产厂家备注12345678910附件六：冶金有限公司作业日志 编码: 年 月 日 星期 作业人： 附件七：冶金有限公司 厂检修21、项目 月 日 月 日周检修计划 编码: 序号项目名称工程编号计划检修项目预计日期人数X工时点检员检修作业区人员备件情况备注1234567891011121314附件八：冶金有限公司设备事故报告 编码: 设备事故名称：事故性质：设备事故发生时间：事故发生经过：设备事故原因：事故损失：事故防范措施：事故责任者：对事故处理意见：领导意见：附件九： 制度执行情况检查计划及培训计划表 编码:制度责任人制度执行情况检查计划检查时间检 查 内 容制度下发次月1、制度建设是否按各控制点和考核要点执行；2、相关人员对出台制度的掌握情况；3、制度本身存在哪些问题；4、制度执行中存在哪些问题。第二月与上月检查结果对比，执行情况是否有所改进。第三月与上月检查结果对比，执行情况是否有所改进。第六月1、检查：对执行情况进行全面检查；2、考核办：对本制度执行情况进行专项考核。第九月对执行情况进行全面检查第十二月对执行情况进行全面检查培训计划培训时间培 训 人拟培训单位2012.3各生产单位正、副职、点检作业长；安全生产部、设备机动部。