科技公司设备巡回点检管理制度.doc
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上传人:职z****i
编号:1155447
2024-09-08
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1、科技公司设备巡回点检管理制度编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 一、总则1.1为了提高设备的运转率,保证设备在安全、经济、合理的最佳状态下运行,为此就必须及时掌握设备的运行状态,预先发现存在的隐患,及时排除故障,使设备始终处于完好状态,最大限度地延长设备的使用寿命,使其发挥最大效益,特制定本制度。二、组织机构2.1设备的巡回点检实行三级巡检作业制度:公司和运营部联合巡检、本车间管理层巡检、班组级巡检。2.2组织机构如下:各岗位巡检公司及运营部联合巡检组原原料管理层巡检组烧成一车间管理层巡检组烧成二车间管理层巡检组制成车2、间管理层巡检组机修车间管理层巡检组电修车间管理层巡检组各岗位巡检各岗位巡检各岗位巡检各岗位巡检各岗位巡检三、各级巡检职责3.1公司运营部联合巡检组职责:3.1.1负责全公司设备巡回点检制度的起草、修改、完善和系统工作。负责全公司巡回点检记录表的发放、收集、归档工作。指导、监督检查各车间及岗位巡检的执行情况。负责编制联合检查组和车间级巡检记录表,按月进行整理、归档。负责起草设备巡回点检的奖惩管理办法,并付诸实施。代表公司全权处理巡检过程中发现的各种问题,责成相关单位整改,并根据奖惩办法进行处罚。联合组每天重点巡检一个车间,每周大联合进行巡检一次。3.2车间管理层巡检由车间主管设备主任或工程师主持3、,技术人员工段长、班长参加点检周期:每天一次点检内容:a、按点检标准规定的项目内容进行检查,监督并复查岗位与维修班组的日常点检记录;b、检查A类设备(回转窑、磨机、篦冷机、破碎机、大型减速机、螺杆压缩机、罗茨风机、大型离心风机、大型提升机、堆取料机、选粉机)和B类设备(工艺线上的其他在线运行设备、矿山采掘运输设备)的运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况做好记录,确定修理的部位、更换的零件,并据此提出维修计划;c、检查设备擦拭和维护情况检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确掌握设备的技术状态。车间检查应配备适当的检测仪器。巡检职责负责全车间所4、辖范围内的设备巡回点检工作。管理层每天对全车间设备巡检一次,发现问题及时处理,重大事项应立即上报公司。指导、监督、检查各个班次、各个岗位的巡检执行情况。严格执行公司制定的设备点检奖惩管理办法。对不按规定执行的应予以处罚,同时奖励巡检好的员工,尤其是避免了重大事故的员工。负责收集和整理设备巡回点检记录表,每天收集按月上报。负责制定各岗位的巡检路线、检查顺序、检查内容等具体事项。认真填写车间管理层巡检记录表,每日下班前送交中控。3.3班组级设备巡检由岗位工和维修工分别进行巡检点检周期:岗位工每小时巡检一次。维修工巡检可实行每日12次,负责巡检分管范围内的A类设备的巡检。负责本岗位所属设备的日常维护5、保养和巡检工作。每小时对所看护设备巡检一次,并认真填写巡检记录表。按规定的路线、规定的巡检项目和内容进行巡检,做到不漏台、不漏项、不漏点、不漏记。对发现的问题和隐患,本岗位应及时采取措施进行处理,若处理确有困难,应及时告知班长,并上报车间。负责所看护机台的卫生和规划区域内的卫生,要做到机器见本色,地面无尘土。班组级点检主要凭感官和经验,配备一点小型工具(如一字螺丝刀、活扳手、手锤),用于简易维护。四、各级巡检的基本内容4.1机械设备运行中的异音、异味等异常声响情况4.2振动情况。4.3地脚螺栓及各部联接螺栓、销轴的紧固情况。4.4负荷大小。4.5润滑系统工作情况(油温、油压、油位流量、冷却水6、温等)。4.6冷却系统情况(冷却水压力、进回水温度、冷却器状况等)。4.7各个测点的情况(温度、压力、电流、电压、流量、振动值等)。4.8仪器、仪表的灵敏、可靠程度,读数值是否在正常范围之内。4.9目测部件是否开焊、撕裂、局部裂纹、断裂等产生的位移变化、速度变化、周期变化及不正常气味等。4.10跑、冒、滴、漏现象是否达到“ 四无”、“六不漏”标准。411检查安全设施是否齐全;412检查运转部件是否有移位、窜动等。设备巡回点检奖惩管理办法一、本办法对全公司设备按机台和点检项目实施奖罚。二、所处罚金用于奖励设备巡回点检好的单位或个人,如:先进车间、优秀班组、优秀机台等。三、公司根据联合巡检的统计数7、字、每月经经理办公会讨论,评出优秀单位或个人予以奖励。四、公司运营部根据检查出的问题对车间开具处罚通知单,每月5日前整理报综合部执行。五、本月所处罚金总额从车间应发效益工资中扣除,车间主任、副主任及助理应承担总额度的20%。六、车间应按运营部开具的处罚通知单明细,对相应岗位进行处罚。七、设备巡回点检处罚明细表如下:设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注胶带输送机类驱动装置有无异常声响有10元地脚螺栓及各部联接是否松动有10元/处有无振动有10元减速机油量缺50元头、尾、中转轴承是否缺油缺10元/个托轮有无缺失或损坏缺损5元/个皮带是否跑偏跑偏20元机台卫生状况差LPC1020R22-2H8、单锻锤式破碎机有无异常声响有10元是否振动有10地脚螺栓及各部联接是否松动有10元/处主轴承座是否缺油缺50元/个高速轴承座是否缺油缺50元/个主被动给料辊是否缺油缺50元/个衬板、齿板、反击板是否缺失缺10元/块内部篦架、篦条有无损坏有20元/项各点轴承温度有无异常有10元机架、机壳有无开焊、撕裂现象有是否有跑、冒、滴、漏现象有20元/项机台及现场环境卫生差20元设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注球磨机(生料磨/水泥磨)有无振动(含驱动装置)有10元有无异常声响有10元地脚螺栓各部联接螺栓有无松动有50元/处四台稀油站油量、油温、油压、流量是否正常否20元/项稀油站油泵、冷却器、仪9、表等有无损坏有20元/项主轴承温度是否正常缺损20元主减及主电机各测点温度是否正常跑偏20元各点水冷却系统是否通畅否10元/点筒体、中空轴有无裂纹有50元/处有无跑、冒、滴、漏现象有10元/项主轴承座、主减、主电机及现场卫生状况20元/处设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注CLF180100、CLF15090、CLF14065辊压机1、减速机、电机有无异常振动有10元2、减速机箱体、主轴承、电机轴承处有无异常声音,温度是否在正常范围内有功有10元/项3、地脚螺栓和各紧固螺栓有无松动和缺少有20元/项4、稀油站油、温压、油位是否正常(过滤器是否及时清洗)否30元/项5、液压站油压、温度是10、否正常、集成块液压件是否有渗漏现象有20元/项6、辊面磨损情况是否超标有10元7、蓄能器压力是否正常否10元8、侧挡板、进料装置是否磨漏是20元9、干油润滑系统是否正常工作否10元10、主轴承冷却水系统是否畅通、温度是否正常否20元11、设备表面卫生是否干净否10元设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注回转窑1、所有的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动(包括传动、支掌装置、大齿圈)是10元/项2、传动装置(电机、减速机、大小齿轮、液压挡轮,有无异常冲击、振动)有10元/项3、所有托轮轴承、减速机、电机、大小齿轮润滑是否正常,油品是否正确否20元/项4、减速机、托轮冷却水是否畅通否10元/项5、窑11、头、窑尾护铁是否有脱落现象有视情况处罚6、窑头窑尾密封是否磨损是10元7、筒体有无裂纹和开焊现象是视情况9、轮带与筒体表面是否均匀接触,轮带与垫板之间是否正常滑动否10元/项10、筒体温度是否超标是20元11、减速机、托轮油位是否正常否20元12、轴承内是否有异味和异声有10元设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注LBT32216LYBLJ32216篦冷机检查所有地脚螺栓紧固螺栓是否松动是20电机减速机油位油温是否正常否20传动部分轴承、链条是否缺油,链条磨损程度和松紧度是否符合要求是50干油泵是否正常工作,托轮和挡轮轴承是否能正常润滑,是否缺油是10检查篦板、护板等是否有松动和损坏2012、检查从动轴组,与活动篦床连接螺栓有无松动有10篦冷机通风用可挠伸偏转装置(二线无)状况及有无漏风现象有10检查篦冷机壳体有无过大热变形,密封焊接处是否出现开裂是10检查熟料拉机链条的运行及衬板磨损情况坏10检查熟料破碎机传动V型带是否磨损、撕裂,张紧程度是否合适否5冷却风机轴承、联轴器是否正常,润滑是否良好否10设备是否见本色否10设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注HRM1700立磨检查是否有不正常的振动和噪声,检查地脚螺栓有无松动有10元/项检查磨机、油泵的工作是否正常,油压、油温是否在规定范围内否20元/顶检查冷却水是否畅通否10元/项检查磨机和减速机的油温、油位是否在正常范围内13、否20元/项分离器减速机和主轴承各润滑点是否缺油或无油是50元/项HRM1700立磨液压站油位是否正常否20元磨辊套和磨盘的磨损情况是否了解否10元是否了解分离器叶片的磨损否10元液压缸是否漏油是10元设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注NSE系列提升机电机及减速机地脚螺栓是否松动,机体是否振动是10元/项减速机、头尾轮轴承座油位、油温是否正常否20元料斗是否牢固否10元链条、销子有无松动,断裂有10元料斗有无跑偏刮壳现象有20元有无漏灰、漏料现象有10元联轴器柱销是否磨损严重是10元设备是否见本色否10元设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注N-TGD630入窑斗提电机及减速机14、地脚螺栓是否松动,机体是否振动是10元/项减速机、头尾轮轴承座油位、油温是否正常否20元料斗是否牢固否10元钢丝胶带是否跑偏是10元有无漏灰、漏料现象有10元传动设备是否见本色否10元设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注SCD800槽式输送机电机、减速机油温油位是否正常否30元/项头尾轮的轴承噪音、温度密封是否正常否20元/项尾轮除进行以上检查外,还应检查轨道润滑是否正常否10元/项头尾轮轮齿是否磨损、螺栓是否松动、焊缝是否开裂是20元/项料槽螺栓是否松动、是否变形和开裂是10元/项链条铰接处是否磨损、链板与销轴、销套的配合是否不正常是10元/项链条的张紧是否合适否10元滚轮轴承是否缺15、油,磨损是否严重是20元/项SCD800槽式输送机安全防护装置是否完好否20元/项设备是否见本色否10元设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注FU拉链机传动部分电机、减速机和机体的地脚螺栓是否松动是10元/项头轮、尾轮、中间支掌的轴承磨是否缺油是20元/项输送链条是否磨损是10元减速机是否有不正常声音是20元安全防护装置是否齐全否10元设备是否见本色否10元设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注GL螺旋输送机减速机、电机地脚螺栓是否松动是10元头部和尾部轴承是否缺油是20元/项吊轴承是否缺油是20元/项壳体和绞叶是否磨损是10元/项机体是否磨损漏料是10元/项设备是否见本色否10元16、/项设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注气箱脉冲袋除尘程控仪、脉冲阀、电磁阀、气缸是否正常工作否20元/项检查气包、储气罐压力是否正常,是否漏气是10元/项进出口压力是否正常否10元/项滤袋是否磨损是20元/项分水器是否能正常排水,油雾气是否加油否10元气缸是否漏气,密封是否良好是10元/项星型卸料器轴承是否缺油,电机减速机是否正常工作否10元/项辅机设备FU按FU规定检查,螺旋输送机按螺旋输送机检查否10元/项设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注生料均化库库底充气管路是否有漏气或堵塞现象,库底孔洞和设备部件连接处有无冒灰是10元/项库底充气气动阀动作是否灵活正常,有无损坏1017、元/项计量仓上进、出料口软接头是否正常伸缩、有无冒灰。计量仓底充气管路是否有漏气和堵塞否10元/项库底气动卸料阀和计量仓侧卸料装置动作是否灵活有效,卸料是否畅通否10元/项设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注增湿塔上下水管及支管有无漏水、滴淋现象有10元/项喷咀有无堵塞、滴淋有10元/项雾化是否正常否水压是否符合要求否10元/项水泵电机、减速机润滑温度是否正常,有无振动和异常响声10元/项设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注罗茨风机所有联接螺栓及地脚螺栓有无松动有10元/项两端油箱、油位是否合适,温度是否正常,有无异常响声及异味出现有20元/项出口管道内空气温度是否过高是10元18、/项传动三角带有无损坏、是否打滑是10元/项机体是否振动,有无异常响声是10元/项设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注高温风机所有的地脚螺栓、联接螺栓是否松动是10元/项电机及电机轴承温度是否正常,有无异常响声及振动现象否10元/项风机两端轴承润滑温度是否正常否20元/项风机是否振动,有无碰撞现象及漏风现象是液力偶合器工作是否正常,工作油压、温度是否正常否20元/项稀油站的油箱、油位、供油压力、流量是否正常。冷却水压力、流量是否正常否20元/项设备是否见本色否10元/项设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注排风机电机及电机轴承温度是否正常,有无异常响声及振动现象否10元/项风机两19、端轴承的润滑、温度、冷却水是否正常,有无异常响声和异味否20元/项风机是否振动,有无碰撞现象及漏风现象是10元/项所有的联接螺栓、地脚螺栓是否松动是10元/项设备是否见本色否10元/项设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注预热器观察翻板阀阀板的动作是否灵活,轴端密封是否良好,两端轴承润滑是否正常否10元/项各连接点、检修门、清除门等和壳体之间的密封有无漏风现象有10元/项各壳体有无过热变形地方出现有10元/项膨胀节壳体有无开焊、裂纹现象有10元/项设备类别检查项目存在问题单项处罚额度总额备注选粉机各紧固螺栓有无松动有10元/项陶瓷衬板有无破裂或脱落有10元/项导向叶片有无变形和磨损有10元/项旋风筒有无堵料,漏灰现象有10元/项选粉机内部有无异常响声有10元/项电机、减速机工作是否正常,减速机温度是否正常,油位是否合适,是否有振动现象,地脚螺栓是否松动否20元/项星型卸灰阀是否灵活否10元/项