1、公司设备规划购置及调试保养管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 公司设备管理制度第一章总则第一条为加强设备管理，保证设备性能良好，充分发挥设备能力，预防设备事故的发生，提高设备使用效能，特制定本制度。第二条本制度对设备的规划、选型、购置、安装调试、使用、维护保养和事故处理全过程进行综合管理。第三条本制度适用于公司所属单位（部门）设备的管理。第二章设备管理职能第四条公司综合办公室是公司设备主管部门，负责设备机具的规划、选型、采购、安装、调试，建立设备台账，编制使用规程和维护规程，检修指导，日常监督考核，报废处置等管2、理工作。第五条各单位（部门）负责本单位（部门）所属设备机具的日常管理、维护保养等工作。第六条设备使用操作人员负责所操作设备的清洁卫生、润滑、维护保养等工作。第三章设备的规划、选购和安装调试第七条公司应根据生产发展做好设备规划，及时为生产提供技术上先进、经济上合理、生产上适用的技术装备。第八条设备的选型和购置应进行技术经济论证，保证所购置设备性能先进、质量可靠、经济实用、维修方便。第九条设备订购要慎重选择制造厂家，调查了解设备制造厂家的技术水平、产品性能、产品质量、企业信誉和售后服务等方面的情况，择优选购。第十条零星购置和更新的设备，由使用单位（部门）提出申请，经综合办公室选型报批后采购。第十一3、条设备到货，综合办公室应会同使用单位进行验收，验收应该开箱验收，认真检查设备质量，按照装箱单清点设备零部件及随机配件、工具、文件资料等，并进行登记。各种文件及技术资料由综合办公室保存。开箱验收后的设备要及时进行安装调试。第十二条设备的安装调试和竣工验收由综合办公室会同设备生产厂家、设备使用单位（部门）按设备技术规范进行。验收不合格的的项目按责任划分由责任单位返工处理，直至合格，才可办理竣工验收手续。竣工验收合格的设备移交使用单位（部门）。移交时应将随机备件和专用工具一并移交。第四章设备的使用和维修第十三条设备操作人员必须经过设备操作应知、应会知识培训，考核合格后才能上机操作。特殊工种必须持证上4、岗。第十四条设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用、维护规程。第十五条设备维护保养实行设备维护保养责任制，将设备维护保养责任落实到维护保养责任人。设备维护保养责任人必须按要求对设备进行清洁、维护、保养，并将维护保养情况记录在设备维护保养记录本上。第十五条综合办公室要定期或不定期组织对各单位（部门）设备维护保养进行检查、抽查，发现问题，及时通知责任单位（部门）处理、整改。第十六条设备维护保养分为日常维护保养、季度维护保养、年度维护保养。1、日常维护保养（1）设备使用前应检查设备状况是否良好，各部位有无异常情况，确认技术状况正常后方可使用。（2）设备运行中注意观察设备工作状况及设备各部位是5、否有异响，发现异常及时向单位（部门）主管领导报告，及时发现、排除运行中发现的缺陷和故障。（3）设备使用完毕，切断电源，对设备进行一次清洁、清理，清除灰尘、污物。2、季度维护保养季度保养以清洁、润滑、检查、紧固、调整为主。（1）对设备进行全面清洁，擦（洗）设备，彻底清除积尘、污物。（2）检查设备安全保护装置是否有效、可靠。（3）全面检查设备控制开关、电器线路、操纵机构是否正常，发现问题及时检修。（4）全面检查各润滑部位润滑状况，按规定要求加注或更换润滑油（脂）。（5）全面检查设备运行机件，发现紧固件松动、滑动部件阻滞、皮带或链条松动现象立即紧固、调整或修理；检查液压、气动部位是否泄露，出现问题及6、时修理。3、年度保养年度保养以清洁、调整、检修、校验为主。（1）执行季度保养得全部内容。（2）按设备使用规定更换液压油、润滑油，并清洗容器和过滤系统。（3）清洗密封传动件，更换油封。（4）测试电机及电器的安全性能，校验设备各项技术性能。第五章设备事故处理第十七条凡设备发生非正常损坏，造成停产修理或者使用精度、性能和生产效能降低的均称为设备事故。第十八条发生设备事故，应切断电源，采取有效措施，防止事故扩大，保护好事故现场，并及时报告单位（部门）领导。第十九条轻微设备事故由单位（部门）调查处理，并报公司综合办公室备案；一般、重大设备事故由公司综合办公室调查处理。第二十条设备事故调查处理必须严格按“四不放过”原则进行调查处理，做好事故的调查、分析、处理等工作。1、开展事故调查，查明事故经过和事故原因，提交事故调查报告；2、总结事故教训，制定并落实事故整改防范措施；3、认定事故责任，处罚事故相关责任人；4、通报事故调查处理结果，教育广大员工。第二十一条设备事故调查处理资料统一由公司综合办公室整理归档留存。