1、汽车修理厂机动车配件材料管理制度及操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 汽车修理厂规章制度范本机动车维修服务规范1、礼貌周到服务公开接待员应身穿统一、整洁的工作服，佩戴工作胸牌，用语文明、 迎送有礼。耐心听取客户诉求，实事求是与客户沟通，尊重客户的知情权。为客户提供全程服务，接待员要为客户联系各部门、人员办理业 务手续。公开有关证照、主要的维修项目及其工时收费表、质量保证承诺、 服务程序。公开投诉电话，设置意见薄、投诉箱，对客户的意见、投诉要有 答复。2、环境整洁管理有序厂区环境保持清洁，厂房明亮、通风，各区域、2、岗位有标识。各类物资定置存放，堆放整齐，废旧物资及时清理。厂区应设有用于客户接待、休息的场所。接车、生产、交车、投诉、索赔、跟踪服务耍做到规范化、制度 化。实行定人定岗定责，落实岗位责任制度和岗位责任追究制度。3、明码标价收费合理企业应编制维修工时定额表、工时费用明细表。确定维修项目时，要以检测诊断结果为依据。维修配件、材料要有进出台帐记录，进货票据要妥善保存。维修收费应合法、合理，符合维修行业的整体水平。维修费用结算后，将工时、材料明细单交客户，维修收费要使用 合法收费凭证。4、信守合同保证质量承修车辆要签订合同或托修单，明确维修项目、费用、质量保证 期和双方责任。保证兑现对客户的承诺，为客3、户排忧解难。维修人员要持证上岗，严格执行维修质量三级检验制度，保存检 验数据。对维修配件、材料的质量负责，不使用假冒、伪劣配件、材料。质量保证期内的车辆返修率应低于5%,机动车维修经营者要主 动对出现的质量问题负责。车辆维修档案管理制度1、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、 放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及 时修补。3、根据档案的内容、性质和吋间等待征，对档案进行分类整理、 存放、归档，并按内容和性质确定其保存期限，电子档案要及时备份。4、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有效性 负责，4、在现场不得存有或使用失效的文件、资料。5、各班组每年对档案进行次核对清理，并将所保存的档案整 理后交办公室统一归档。已经到保管期限的文件资料，由办公室按规 定处理。6、维修车辆实行一车一档制，二级维护及以上作业的车辆档案 内容包括维修合同、检验记录、维修人员和质量检验人员名单，竣工 出厂合格证副页、结算凭证。7、档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完整、清洁 负责，未经许可不得擅自转借、复印。汽车修理厂、修理人员相关培训规则制度1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技 术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对 企业的中层和基层班组负责人。2、每年初制定5、培训计划，确定培训内容和培训形式。3、根据培训内容组织培训人员，培训设备和选定培训教师，有 效的保证培训目标顺利完成。4、积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。5、提取营业收入的10-15%做为职工培训费用。6、年底对培训工作进行深入分析并总结,结合工作重点提出下 年度培训目标。配件材料管理制度1、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采 购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。3、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准 进库，不准使用。4、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。5、材料应分类、分规6、格堆放，保持整齐有序。6、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作, 做好仓库的消防工作。7、库管员根拯前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭 派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领 新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。8、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车 主。9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格 制度，不得随便加价。10、仓库每个月进行一次盘点，消除差错，压缩库存。安全生产管理制度为保证企业生产正常进行，保障人身和财产安全，全体员工必须 严格遵守下列规定：1、必须按相关的安全技术操作规程进行生产作业。2、工作时不7、得擅离岗位，不得干与本职工作无关的事情。3、必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，车间内严 禁吸烟。4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过 5km/h,不准在厂内试刹车。5、加强对易燃物品的管理，易燃物品必须按规定使用和存放。6、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持 良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。7、工作灯应采用低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或 拖水地使用，应经常检查导线、插座是否良好。8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规 定安装，不得用铜线、铁线代替。9、下班时，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。汽8、车修理工安全操作规程1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整 齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入 工具车或工具箱内。2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮 干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整 齐，不得随地堆放。3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯, 并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角 木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。 严禁单纯用千斤9、顶顶起车辆在车底作业。6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并 严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按 规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。 严禁车底有人时发动车辆。8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方， 并注意周围障碍物。电工（空调）安全操作规程1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯 及座位，并保持车辆的整洁。3、在装有微机（电脑）控制系统的汽车上进行电工作10、业时，如 无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打 开，电解液温度不得超过45C。5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中 要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢， 防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤, 将皮肤冻伤。8装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免口光暴晒，同时应储 放在通风干燥的库房中。扳金工安全操作规程1、工作前耍将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并 11、认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制, 并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无 异常情况后，方可按启动程序开动使用。4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电 流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油 箱盖谨慎施焊。6、氧气瓶、乙烘气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下 暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊 枪、气瓶、表头、气管是否漏气。7、搬12、运氧气瓶及乙块气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地 上拖拉。8、进行氧焊点火前，先开乙烘气后开氧气，熄火时先关乙烘气阀，发半回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙烦气阀再关氧气阀。烤漆工安全操作规程1、进入烤漆房作业吋，必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。2、在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。4、严禁在喷漆间内点火吸烟。5、在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。6、进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80C以上。7、经常清洁进气滤网，以防止阻塞。8、供油泵烤炉不得漏油，每刀对煤油箱进行一次排水13、作业。举升机安全操作规程1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。2、举升过程中严禁车下和车内有人。3、非使用人员未经允许不得操作本设备。4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。5、应将车辆较重部件置于短托臂上。6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离 地面250px左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安 全，确信安全后，方可继续工作。7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。空气压缩机安全使用操作规程1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。2、必须保证空压机使用现场环境的14、清洁和通风，严禁在空气中 尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否 正常，要定期更换机油。4、不要使用小于1.5平方毫米而长度人于5米的导线作电源线。5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，笫二日 空压机启动前再合上放污阀。6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将 储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。制冷剂回收充注设备安全操作规程1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷 剂罐中。2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液 态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。315、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免 电击的危险。4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导 线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油 桶或其他可燃物的环境中不能使用木设备，要在能提供至少每小时 换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸 处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了 解制冷剂和有压部件的危险性。6、当温度超过49C时，两次回收工作应间隔10分钟。7、严禁不同制冷剂混合。车间调度管理制度为了保障生产有序、高效进行，制定本制度：1、生产高度工作16、的主要任务：以生产作业的维修单为依据，合 理组织企业的日常生产活动，经常检查维修作业过程情况，及时、有 效地调整和处理生产过程中的异常情况，组织新的平衡，保证全面完 成生产任务。2、每日开班前，应检查生产准备情况，包括班组人员到位情况, 设备工具准备情况，配件供应或修复待装情况，督促和协助有关部门、 班组按时做好多项生产准备工作。3、根据当日应安排的作业“维修单J及时，均衡地安排班组进 行作业。调度指令必须绝对服从。班组或员工个人对调度有意见，必 须先执行指令。下班后再提意见，必要时可向经理报告。4、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工 作情况，发现异常，及时处理和协调。一般情17、况下，每班次（4小时） 车间巡查不少于4次，每次不少于25分钟。5、根据生产需要，合理组织，调剂作业安排，以确保各工位之 间的有效配合。当班组作业完成时，及时通刎技术检验员迅速到工位 检验。6、经常与配件部联系，了解配件情况，督促配件部及时把配件 供应到车间班组。7、出现维修增加项目情况时，应立即与客户取得联系。在接到 用户同意增项处理意见时，应及时通知班组进行增项作业。8、检查督促车间合理使用和维护设备。一是检查、督促操作者 接章操作；二是检查、督促设备工具的日常维护保养，禁止设备带病 运行；三是督促和检查有关单位和班组严格执行设备维修规定。9、做好车间生产作业安排的记录，统计和分析，及时总18、结生产 过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。10、督促车间文明环境建设、每日检查生产现场，经常引导教育 员工文明施工，爱护环境、爱护设备、爱护车辆，遵守安全生产规定, 保持车间整洁的卫生环境。11、组织好生产调度会，对全车间的典型问题或情况，要及时告 诉员工，以吸取教训；对工作中的优良表现，要予以表扬，以鼓励员 工积极向上。调度人员在调度会前安排好准备工作，要以专业管理者 的态度发言，简明扼要，启发号召力强。四轮定位仪操作规程1、定位前车辆检查（1）检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存 在的间隙和损坏。（2）一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力 合乎规定。（19、3）车辆装备为全装置重量。2、定位要求（1）将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。车辆中 心与举升器和转盘中心重合。（2）检查、必要时更改车辆规格。（3）应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。如应按 要求作车轮偏差补偿和轮胎检测o轮胎检测的有关内容应按要求输入 仪器。（4）各轮定位参数（前束、外倾角）的调整应符合各车型“维修 手册的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整（原车不能调 整的除外）。（5）各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册的要求。（6）定位结果应予以保存和打印。轮胎平衡机安全操作规程1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工20、作，延长使用寿命。2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖 上护罩，方可启动。4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮網直径、轮網宽度及 测量头至轮胎内侧距离。5、作业完成后切断电源，及吋清理现场，保持设备、环境清洁。 钻床安全操作规程1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意避免碰伤 碰坏设备。工作装卡找正时，不准猛力敲打。2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应 将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降时，要严防钻头与工 作相碰。3、钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆 升起，并闭电源，21、停车后方可离开。4、在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工 件前不得停车。5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必须立即停车 查找原因，排除后方可继续工作。6、钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。必须经常提起钻头排 屑。7、禁止用偏刃钻头扩孔。电焊机安全操作规程1、电焊机同飯金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，防止 烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除-切易燃易爆物品。2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊 钳应完整无破损、绝缘可靠。3、移动电焊机时应切断电源。4、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。5、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。22、6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线， 切断电源。车体矫正架安全操作规程1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能， 确保各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能, 保证各部件性能完好。2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。3、工作台升高至某位置停止，-定使机械自锁装置的棘齿有 效地顶在I古I定齿条上。4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。5、牵引装置与工作台的联接-淀要牢固可靠，在第次拉拨羊应 进行检查。6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。7、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。9、矫正操作过程中，立柱扌II及链条受力方向严禁站人，以确保 安全。10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书” 的规定。