1、建设公司安全生产规章制度和操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录一、定期安全检查制度4（一）日常安全检查：4二、安全技术交底制度5三、公司年度安全培训教育与培训制度6（一）培训管理机构：61由办公室统一管理。66新工人安全教育培训由办事处、班组长进行培训。6（二）教育和培训的时间规定：7（三）教育和培训的形式与内容：71新工人三级安全教育：72.项目部级：（业主）73班组级：83特定情况下的实施安全教育：8（四）经常性安全教育：8四、职工伤亡事故报告制度9（一）、经济处罚：按公司安全生产奖罚制度的规定执行。12、1（二）、积压、拖延执行隐患通知单造成事故的。11五、班组班前安全教育、活动制度12一、班前安全教育。123.班组长和班组兼职安全员负责督促检查安全防护装置。12二、班组安全活动内容。13六、混凝土搅拌机安全生产管理制度144、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。1413、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。15七、氧气瓶、乙炔瓶安全管理制度151、操作人员应经培训考核，持有效证件上岗作业。15八、平面刨安全管理制度16九、塔式起重机安全管理制度177、有重物悬挂在空中时，司机与指挥员不得离开工作岗位。18十、配电箱及开关箱安全操作规程183. 开关箱应由末级分配电箱3、配电。1914. 配电箱、开关箱必须防雨、防尘。2017. 总配电箱应装设电压表，总电流表，总电度表及其它仪表。2028. 进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。2237. 配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。22十一、易燃、易爆物品管理制度22十二、施工现场防火管理制度242.施工现场车辆出入通行道路，宽度不小于3.5m。24二、施工现场防火要求25(一)禁火区域划分251. 凡属下列情况属于一级动火：252. 凡属下列情况之一的为二级动火25（二） 施工现场防火要求25（三） 特殊施工现场防火要求25三、重点部位的防火要求25（一）易燃仓库的防火要求：263.仓库或堆料场，所使用的照明4、与易燃堆垛间距，至少保持1m。266.对仓库或料场内的电气设备，应经常检查维修和管理。26（二）电焊、气割场所的防火要求261.一般要求：26（三）油漆料库与调料间的防火要求272. 性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。27（四）木工操作间的防火要求27（五）地下工程的防火要求271.安全出入口不少于2个，疏散走道和楼梯宽度不小于1m。27四、重点工种的防火要求285.遇有5级以上大风时，施工现场高空和露天作业应立即停止。2810.气焊工的防火要求2911.看火监护人员职责296.施工中必须严格遵守操作规程和程序。308.对使用中能分解、发热自燃的材料，要妥善管理。304.施工现场严禁5、私自使用电炉子、电热器等器具。30仓库保管员的防火要求301.仓库保管员，要牢记仓库防火安全管理规则。30五、 季节性防火要求311.冬季防火要求312.易燃、可燃材料的防火要求313.冬季消防器材的保温防冻要求32雨季和夏季施工防火要求322. 每年雨季之前，应对避雷装置进行一次全面检查。32六、液化石油气的使用与保管防火要求326.关闭、停用时，应先关大火开关然后再关小火开关。32七、发生意外火情后的扑救措施：335. 火情处理后要保护现场，协助有关部门调查。33一、定期安全检查制度（一）日常安全检查： 1、运行人员要按照运行规程的要求，认真做好交接班检查、定期巡回检查、设备起停前后的检查6、。遇有设备异常运行的特殊情况，应增加检查次数和特殊检查项目； 2、检修中的设备，每天开工前工作负责人应对现场安全措施检查一次； 3、每天早晨负责生产的部门主管、专业主管等领导和管理、技术人员等，要有重点的巡视生产现场，查阅有关记录，了解安全生产情况； 4、每天早晨上班后，检修设备责任人应对自己所管辖的设备进行一次检查，并查看运行设备缺陷记录簿，倾听运行人员的意见，及时消除设备缺陷并做好记录；5、每周五上午，检修班长带领全班人员对所辖设备全面检查一次，并做好记录； 6、每月中旬，专业主管带领本专业技术人员对本专业所辖设备全面检查一次； 7、每季度第一个月中旬，生产管理部主管和各专业主管、有关技术7、人员、安全员等，对本部门主要设备、主要系统、关键部位进行一次检查； 8、要求综合管理部的消防人员，每月对生产管理部所有消防器材、设施进行一次检查，保证现场有足够、可靠的灭火器材。发生火警使用后应随时补充； 9、每逢元旦、春节、五一节、国庆节前，行政、安全及各专业，要组织进行一次防火(消防器材、火种)、防盗、防破坏的安全防范检查。 （二）季节性安全大检查： 根据季节性特点和安全生产中的薄弱环节，突出重点，定期开展群众性的安全大检查。查思想、查领导、查制度、查纪律、查设备缺陷。坚持以防火、防爆、防主设备损坏、防人身伤亡、防人员误操作、防污闪、防系统事故为重点。各级安全第一责任人必须亲自抓，做到有布8、置、有检查、有总结、有评比。 1、每年四五月份，结合安全月活动开展设备迎峰渡夏安全大检查，重点是防雷、防污闪、防暑降温、防汛等； 2、每年六、七月份检查防汛工作，重点防止水淹厂房，防止设备事故。做好零米层以下的堵漏工作。加强干煤棚等的检查维护工作； 3、每年十月份开展冬季安全大检查，重点是防寒、防冻、防火、防小动物事故、防人身事故。室外管道、阀门的防寒保温、露天的登高扶梯防滑跌等必须在十一月底前完成。4.季节性安全大检查组成人员：公司分管安全管理副总、两个部门分管的车辆主管、综合治理、各专业专工、消防责任人、部门专管、专职安全员、环保专员等人员。 二、安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工9、组织设计，向参加施工的职工认真进行 安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行 交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。三、公司年度安全培训教育与培训制度（一）培训管理机构： 1由办公室统一管理。 2年度培训计划有办事处、班组逐级上报培训计划，办公室汇总，由公司主管10、领导审核、经理批准实施。 3培训计划由公司办公室负责组织实施、监督检查。在实施过程中如需增补过更改，相关部门可提出书面申请，经办公室签署意见后交经理批准。 4项目部负责人和安全管理人员的培训由上级主管部门组织培训。 5其他管理人员由办公室组织培训和参加上级主管部门的培训。 6新工人安全教育培训由办事处、班组长进行培训。 7特种作业人员培训，操作工人持证上岗，由办事处负责组织联系有关部门进行培训，持证上岗率100%，按规定定期复训。 8办公室按照年度的培训计划提出培训资金计划，公司经理审批，财务部门负责资金落实。 9对每次培训的结果，各相关部门应填写培训计划实施情况记录，记录培训人员、时间、地点11、内容及考核成绩等建档。（二）教育和培训的时间规定：1企业负责人、项目负责人每年不少于30学时。2专职管理和技术人员每年不少于40学时。3其他管理和技术人员每年不少于20学时。4特殊工种每年不少于20学时。5其他职工每年不少15学时。6待、转、换岗重新上岗前，接受一次不少于20学时的培训。（三）教育和培训的形式与内容：1新工人三级安全教育：对新工人或调换工种的工人，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格方准上岗。（1）公司级（办事处）。（2）劳动保护的意义和任务的一般教育。（3）安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范、规程和安全知识。（4）企业安全规章制度。2.项目部级：（业主）（112、）建安工人安全生产技术操作一般规定。（2）施工现场安全管理规章制度。（3）安全生产法律和文明生产要素。（4）在建工程基本情况，包括现场环境、施工特点、可能存在不安全因素的危险作业部位及必须遵守的事项。3班组级：（1）本人从事施工生产工作的性质、必要时的安全知识、机具设备及安全防护设施的性能和作用。（2）本工种安全操作规程。（3）班组安全生产、文明施工基本要求和劳动纪律。（4）本工种事故安全剖析、易发事故部位及劳动用品的使用要求。3特定情况下的实施安全教育：（1）季节性，如冬季、夏季、雨、雪天、汛、台期施工。（2）节假日前、后。（3）节假日加班或突击赶任务。（4）工作对象改变。（5）工种变换。（13、6）新工艺、新材料、新技术、新设备施工。（7）发现事故隐患或发生事故后的应急处理。（四）经常性安全教育：在做好上述培训和教育工作的同时还必须把经常性的安全教育贯穿于施工全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。1安全生产意识宣传教育。2普及安全生产知识宣传教育。3现场定期的（如每周）安全日活动。4班组每天三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗记录）、和一讲评（安全讲评）活动。四、职工伤亡事故报告制度 第一条：职工发生伤亡事故后，受伤者或早发现者应立即向直接领导报告，直接领导接到报告后，应用电话、电报或其它快速方法立即将事故简况报告公司安全处、主管经理；公司视伤害程度分别14、报告市建设局、安监站、公安局、市总工会等有关部门。事故的正式快报须在事故发生的24小时内报公司安全处，并同时报保险公司，报告内容主要包括：事故发生的时间、地点、工程与单位名称、伤亡人数及人员情况、简要经过、初步死因及事故发生后采取的措施等。第二条：项目部、分公司、公司对已发生的事故要本着实事求是的态度进行严肃认真、及时、准确的调查报告，并对事故调查的全过程负责。（一）、轻伤事故：由分公司组织调查，公司视情况派人参加，查清事故原因，确定事故责任，提出处理意见，填写伤亡事故登记表，将登记报表及时报公司。（二）、重伤事故：由公司组织，分公司派人参加，调查、分析、查清事故原因，确定事故责任，提出处理意15、见，拟定整改措施，由分公司填写职工死亡、重伤事故调查报告书，于事故发生后7日内报公司安全处，公司呈报市安监站及有关部门。（三）、死亡事故：公司会同市主管部门等有关部门进行调查，调查组必须对事故现场进行勘察、拍照或者录像，收集伤亡事故当事人和现场有关人员的陈述和证言，索取有关当事人、生产、技术和诊断资料。分析事故死因，查清事故责任，拟定整改方案，提出处理意见，分公司填写职工死亡、重伤事故调查报告书于事故发生后15日内报公司安全处，公司按程序报有关部门。第三条：发生事故的单位领导和现场人员必须严格保护现场，如因抢救负伤人员或防止事故扩大而必须移动现场设备、设施时，领导和现场人员共同负责弄清现场情况16、，做出标记，证明数据，并画出事故详图。对故意破坏、伪造事故现场者要严肃处理，情节严重的依法追究法律责任。第四条：事故现场调查结束，依照程序批准后方可清理现场。（一）、轻伤事故现场清理：由项目经理报经分公司主管经理批准。（二）、重伤事故现场清理：由分公司报经公司主管经理批准。（三）、死亡事故现场清理：由公司报请有关部门批准。第五条：对于事故的处理，必须坚持四不放过的原则，即：事故原因不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过；没有防范措施不放过；对事故的有关领导和责任者不查处不放过。（一）、真实、客观的查清事故原因。（二）、公证、实事求是的查明事故的性质和责任。（三）、严肃、认真的制定并落实预17、防类似事故重复发生的防范措施。第六条：对事故责任者要根据事故情节及造成后果的严重程度分别给予经济处罚、行政处分，对触犯刑律的依法追究其刑事责任。（一）、经济处罚：按公司安全生产奖罚制度的规定执行。（二）、行政处分：分为警告、记过、记大过、降级、撤职、留厂查看、开除。第七条：有下列情况之一的事故责任者，给予处罚和处分，对触犯刑律的移交司法机关依法追究其刑事责任。（一）、玩忽职守，违反安全责任制，违章指挥，违章作业，违反劳动纪律而造成事故的。（二）、积压、拖延执行隐患通知单造成事故的。（三）、对新工人或新换岗工人，不按规定进行安全培训、考核而造成事故的。（四）、组织临时性任务，不制定安全措施，也不18、对职工进行安全教育，造成事故的。（五）、分配有职业禁忌症人员到禁止其作业岗位而造成事故的。（六）、因设备、设施、工具有缺陷或材料、辅助材料不合格而造成事故的。（七）、因施工现场场地环境不良而造成的事故。（八）、因不按规定发放和使用劳动保护用品而造成事故的。五、班组班前安全教育、活动制度 为了认真贯彻实施安全生产法和建设工程安全生产管理条例等法律、法规，防止工程项目重（特）大事故的发生，切实保障人民群众的生命和财产安全，从而提高本公司的经济效益和社会效益，制订本制度。一、班前安全教育。1.班组长应根据班组承担的生产和工作任务，科学地安排好班组班前生产日常管理工作。2.班前班组全体成员要提前15分19、钟到达岗位，在班组长的组织下，进行交接班，召开班前安全会议，清点人数，由班组长安排工作任务，针对工程施工情况、作业环境、作业项目，交待安全施工要点。3.班组长和班组兼职安全员负责督促检查安全防护装置。4.全体组员要在穿戴好劳动保护用品后，上岗交接班，熟悉上一班生产管理情况，检查设备和工况完好情况，按作业计划做好生产的一切准备工作。5.班组必须经常性地在班前开展安全活动，形成制度化，并做好班前安全活动记录。6.班组不得寻找借口，取消班前安全活动；班组组员决不能无原因不参加班前安全活动。7.项目经理及其他项目管理人员应分头定期不定期地检查或参加班组班前安全活动会议，以监督其执行或提高安全活动会议的20、质量。8.项目安全员应不定期地抽查班组班前安全活动记录，看是否有漏记，对记录质量状况进行检查。二、班组安全活动内容。1.讲解现场一般安全知识；2.当前作业环境应掌握的安全技术操作规程；3.落实岗位安全生产责任制；4.设立、明确安全监督岗位，并强调其重要作用；5.季节性施工作业环境、作业位置安全；6.检查设备安全装置；7.检查工机具状况；8.个人防护用品的穿戴；9.危险作业的安全技术的检查与落实；10.作业人员身体状况，情绪的检查；11.禁止乱动、损坏安全标志，乱拆安全设施；12.不违章作业，拒绝违章指挥；13.材料、物资整顿；14.工具、设备整顿；15.活完场清工作的落实。六、混凝土搅拌机安全21、生产管理制度 1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台垫上橡胶板或干燥木板。2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。6、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。7、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理22、料坑时必须将料斗用链条扣牢。8、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。9、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。10、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。11、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。12、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。13、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水23、器中的存水放尽。七、氧气瓶、乙炔瓶安全管理制度 1、操作人员应经培训考核，持有效证件上岗作业。2、气瓶应有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下爆晒，用后应放专用仓库内。3、防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固，不漏气。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。4、氧气瓶乙炔瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距明火大于10米。5、氧气瓶、氧化气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。6、点火时，焊枪口不准对人。7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。8、工作完毕，应将气瓶阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险后，方准离开。八、平面刨安全管理制度1、平刨24、机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。6、被刨木料如25、有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。8、换刀片应拉闸断电。9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。10、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。禁止拆除安全挡板进行刨削。严禁带手套操作。11、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再26、进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。九、塔式起重机安全管理制度1、塔吊进入施工现场后，任何非塔吊操作人员不得上落塔吊。在作业过程中，作业下方不得有人停留或通过。2、塔吊司机和指挥人员必须持证上岗，不得带病或酒后操作或指挥。司机必须正确执行指挥员的信号指示，在进行各项操作前必须鸣笛示意。3、司机上机前应当检查电源是否在220380V之间。送电前各启动控制开关应在零位。接通电源、确认各金属结构不带电后方可上机。4、司机在操作前应检查确认各限位（制）器灵敏可靠，传动机构运转正常，螺栓无松动，电缆无破损。5、塔吊在工作过程中，应当严格遵循“塔吊十不吊”原则，作业时应依次逐级操作，严禁越档操作，27、严禁未停稳反向操作和急开急停，严禁带载自由下降。6、吊钩提长接近臂杆或小车行驰接近臂端点时，应减速缓行至停止位置。提升平移重物应高出障碍物0.5米以上。多机作业时应保持安全操作距离，各机吊钩上悬挂重物的距离应不小于3米。7、有重物悬挂在空中时，司机与指挥员不得离开工作岗位。作业完毕后，将各控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭门窗，下机切断总电源。塔顶高于30米时，应打开红色防撞指示灯。8、司机必须做好塔吊使用、保养、维修和交接班记录。出现问题及时上报。十、配电箱及开关箱安全操作规程 1. 配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱或设置室外总配电箱各分配电箱，实行分级配电。 2. 动力配电箱28、与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。3. 开关箱应由末级分配电箱配电。 4. 总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。5. 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。 6. 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。29、7. 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作、铁板的厚度应大于1.5m。8. 配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。 9. 配电箱内的电器应首先安装在非金属或木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与铁质配电盘箱箱体应作电气连接。10. 配电箱、开关箱内的开关电器应按规定的位置紧固在电器安装板上，不提歪斜和松动。11. 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分30、设。12. 配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。13. 配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。14. 配电箱、开关箱必须防雨、防尘。15. 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。16. 总配电箱及分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。1731、. 总配电箱应装设电压表，总电流表，总电度表及其它仪表。18. 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸一保护制，严禁用同一个开关电器直接控制二台以上用电设备。 19. 开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。 20. 开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设应符合要求。36V及以下的用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护器。 21. 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。 22. 漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电电流动作护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保器额定漏电动作电电流不大于30mA32、，额定漏电动作时间小于0.1s；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额漏电动作时间应小于0.1s。 23. 配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。 24. 漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。对搁置以久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。 25. 手动开关电器只许用于直按控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电路。容量大于5.5KW的动力电路就采用自动开关电器或降压启动装置控制。 26. 各种开关电器的额定值应与其控制用电设33、备的额定位适应。 27. 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处；进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触；移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。 28. 进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。 29. 所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。 30. 所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。 31. 所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 32. 对配电箱、开关箱进行检查、维修时，34、必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 33. 所有配电箱、开关箱在使用过程中的送电顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱；停电操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。 34. 施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 35. 开关箱的操作人员必须是用电管理专业人员（持证），并熟悉开关电器的正确操作方法。 36. 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并保持整洁。 37. 配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。 38. 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。 39. 配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁35、与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。十一、易燃、易爆物品管理制度1、管理易燃易爆的工作人员必须具备高度的责任心，作风严谨，工作踏实，严于职守，自觉遵守有关法律法规和学校各项规章制度。 2、管理人员必须将易燃易爆品建立详细帐册，包括总帐、明细帐、领用审批单、领用记录册。 3、管理人员必须将易燃易爆品按规定分门别类存放，并在存放处贴上标签，注明危险字样。 4、任何领用易燃易爆品者，必须持有分管领导签字的审批单，并办理登记领用物品名称、数量、用途、领用人签字等手续。管理人员必须严格执行领用手续。5、管理人员对易燃易爆品必须做好防尘、防潮、防腐蚀、防暴晒等各项工作，严格做好预防事故工作，避免因管理疏忽而产36、生不良后果。 6、管理人员要做好易燃易爆品存放室的防盗、防火工作，保持存放室内整洁。要按规定在存放室内配备防盗、防火设施，照明线路应定期检查，保证安全，消除隐患。 7、闲杂人员不得进入易燃易爆品存放室内，未经管理人员准许，领 用人不得进入存放室。 8、管理人员要具备保密意识，不得随意将易燃易爆、品的名称、数 量、性能告知他人。 9、易燃易爆品存放室20米内不得持有明火、吸烟，不得在存放室50米范围内进行电焊、电割等有明火火花、带电作业。 10、易燃易爆品自然失效，需要报废，管理人员必须事先提出请示申请。经主管部门审核、查验、确认可以报废时，由主管领导签字，做好帐册登记，方可报废。十二、施工现场37、防火管理制度一、施工现场防火设施的配备与要求1.施工现场出入口旁边明显位置应设置1-2组的灭火器，每组不少于4瓶、消防桶、消防锹、消防钩、消防斧和砂箱。消防工具架必须漆成红色，干粉灭火器应购买ABC型产品。2.施工现场车辆出入通行道路，宽度不小于3.5m。3.施工现场必须敷设好消防管线、干管直径不小于100mm，支管不小于65mm，还要根据现场暂设情况合理设置消火栓。消火栓处设明显标志，夜间用红灯显示。4.室外消火栓应沿消防车道或堆料场内交通道路的边缘设置，消火栓之间的距离不应大于50m。5.采用低压给水系统，管道内的压力在消防用水量达到最大时，不低于0.1Mpa；采用高压给水系统，管道内的压38、力应保证2支水枪。同时覆盖堆料场内最远最高处的要求，水枪充实水柱不小于13m。每支水枪的流量，不应小于每秒5升。6.仓库、料场内或民工宿舍前，应分组布置干粉灭火器、消防桶、消防钩、消防锹、消防斧等灭火工具，每组灭火器材之间的间距不应大于30m。7.一般临时设施区，每100m配备两个干粉灭火器、大型临时设施总面积超过1200m2应备有积水桶（池）和专供消防用的消防桶、黄沙等器材设施。8.临时木工间、油漆间每25m配置一个灭火器，油库、危险品仓库，应配备不少于4个干粉灭火器。9.24m以上的高层建筑,还应设置足够扬程的高压水泵,临时消防水箱不小于10m3的存水量，消防竖管，管径不小于65mm，并随39、楼层的升高，每隔一层设一个消火栓口，配备水龙带，消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵的专用电源线路应接在施工现场总断路器上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。泵房门向外开，水箱补水口不少于2个。冬季要有防冻取暖设施。二、施工现场防火要求(一)禁火区域划分1. 凡属下列情况属于一级动火： 禁火区域内； 贮存可燃气体易燃气体的容器及连在一起的辅助设备； 各种受压设备； 危险性较大的高处焊割作业； 堆有大量可燃和易燃物的场所；2. 凡属下列情况之一的为二级动火 在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割作业； 小型油箱等容器；3. 在非固定40、的，无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。（二） 施工现场防火要求1.施工现场平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。2.不准在高压架空线下方搭设临时性建筑物或堆放可燃性材料。3.施工现场动火，必须执行审批制度。一级动火作业，应由项目经理填写动火申请表和编制防火安全技术措施方案，报公司安全科审批后，方可动火作业。二级动火作业由工地生产负责人填写动火申请表和编写防火技术措施方案，报项目经理审批后，方可动火。三级动火作业，由所在班组填写动火审批申请表，经工地安全员审批后，方可动火作业。（三） 特殊施工现场防火要求进入装饰、装修阶段，要设吸烟室或吸烟点。高层建筑和地下施工41、现场，应备有通讯报警装置，以便及时报告险情。三、重点部位的防火要求（一）易燃仓库的防火要求：1.易着火的仓库应设在水源充足，消防车能到地方，并设在下风口处。仓库照明应安装防爆灯具，室内通风要良好。2.易燃材料的堆放应分垛堆放，木材、防水卷材、锯末等，不得大于50m2，垛与垛之间应留3m宽的消防隔离道。3.仓库或堆料场，所使用的照明与易燃堆垛间距，至少保持1m。4.对贮存的易燃物，应经常进行防火安全检查，并保持良好的通风。5.安装的开关箱、接线盒，应距堆垛外缘不小于1.5m，不准乱接临时电气线路。6.对仓库或料场内的电气设备，应经常检查维修和管理。（二）电焊、气割场所的防火要求1.一般要求：氧气42、瓶、乙炔瓶应分库存放，两者间的存放距离不小于2m。使用时两瓶间距不小于5m，两瓶距焊、割点不小于10m。氧气瓶、乙炔瓶等焊割作业，必须执行“十不焊”规定：a.焊工必须持证上岗，无证者不准焊割作业；b.动火作业未经审批不准焊割作业，审批后，不设看火人、不备灭火器材，不准作业；c.焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物品时，不准焊割；d.焊工不了解焊割现场周围情况，不得进行焊割作业；e.装过各种可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前不准焊割。f.用可燃材料做保温、冷却层、隔音、隔热设备的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。g.有压力或密闭的43、管道、容器不准焊割。h.焊割部位附近有易燃易爆物品，在未做清理或采取有效的安全防护措施前，不准焊割。i.附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不准焊割。j.与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险，而未采取有效的措施之前，不准焊割。（三）油漆料库与调料间的防火要求1. 油漆料库与调料间应分开设置，油漆料库与散发火花的场所，保持一定的安全距离。2. 性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。3. 调料间应有良好的通风，并应采用防爆电气设备，室内禁止一切火源，调料间不能兼作休息室。4. 调料人员应穿不易产生静电的工作服，不带钉子的鞋。使用开启涂料或稀释剂包装的工具，应采用不易产生火花的44、工具。5. 调料人员严格遵守操作规程，调料间内不应存放超过当天加工所用的原料。（四）木工操作间的防火要求1. 操作间应采用阻燃 材料建筑。2. 操作间冬季取暖，不准使用明火。3. 操作间内严禁吸烟和动用明火作业。4. 电气设备安装要符合要求，电刨、电锯的电动机应安防尘罩，砂轮机应安装在木工操作间外的安全地点。5. 操作间只能存放当班的用料，成品及半成品要及时运走，木工应做到活完场地清，刨花、锯沫每班都要打扫干净，倒在指定地点。6. 配电箱、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。7. 工作完毕拉闸断电，并经检查确无火险后方可离开。（五）地下工程的防火要求1.安全出入口不少于2个，疏散走道和楼梯宽度45、不小于1m。2.疏散通道、楼梯、坡道处不宜堆放施工机具和施工材料，并应设有照明设备。3.地下工程施工区域应设置消防给水管道和消火栓，消防给水管道可以与施工用水管道合用。不能设置消防用水时应配备足够数量的消防器材。4.地下工程油漆粉刷和喷漆不可以大面积进行，局部粉刷量不宜过多，同时在粉刷区域禁止一切火源，加强通风。四、重点工种的防火要求1.从事电、气焊割操作人员，必须进行专门培训，持证上岗。2.严格执行用火审批手续。3.进行电焊、气割前应由施工员或班组长向操作、看火人员进行安全技术措施交底。4.严禁在有可燃气体、蒸气、粉尘或禁止明火作业的危险场所焊割。必要时应按有关规定，保持一定的的防火距离。546、.遇有5级以上大风时，施工现场高空和露天作业应立即停止。6.在有可燃材料保温的部位，不准焊割作业。必要时应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作，同时间，同部位上下交叉作业。7.焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源，赤热的焊咀、焊钳以及电焊条头等，禁止放在易燃易爆物品上。8.禁止使用不合格的焊割工具和设备，电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起，焊把线和气焊的软管不得从使用储存易燃易爆物品的场所或部位穿过。9. 焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。电焊工防火要求： 电焊工在操作前，47、要严格检查所用工具，包括电焊机、线路敷设、电缆线的接点等，使用的工具应符合标准，保持完好状态。 电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不得接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架子上借路使用，防止接触火花，造成火灾事故。 电焊机一、二次线应用压线鼻子压接牢固，同时装好防护罩，防止松动，短路放弧引燃可燃物。 严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的防火措施与看火人密切配合，防止火灾发生。10.气焊工的防火要求乙炔瓶、氧气瓶和焊割具的安全装置必须齐全有效。乙炔气瓶、氧气瓶在新建或维修工程内存放，应分开存放，并备有灭火器材和设防火标志。乙炔瓶、氧气瓶不准放在高低压架空线路下方48、或变压器旁。在，高空焊割时，也不能放在焊割部位的下方，应保持一定的安全距离。乙炔瓶、氧气瓶应直立使用，禁止平放卧倒使用，以防油类落在氧气瓶上，油脂或沾油的物品，不要接触氧气瓶，导管及其零部件。氧气瓶、乙炔瓶严禁暴晒，撞击，防止受热膨胀。开启阀门时，要慢慢开启，防止升压过速产生高温，产生火花引起爆炸和火灾。焊割时，要严格执行操作规程和程序，焊割操作时先开乙炔气点燃，然后再开氧气进行调火，操作完毕时，按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽，必须留有余气。11.看火监护人员职责清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃物品，以隔绝火星。要坚守岗位，不能兼做其他49、工作，要与电气焊工密切配合，随时注视焊割周围的情况，一旦起火及时扑救。在高空焊割时，要用非燃材料做成接火盘和风挡，以接住和控制火花的溅落。在焊割过程中，要随时检查，操作结束后，要对焊割地点进行仔细检查，确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位（如闷顶、隔墙、电梯井、通风道、电缆沟和管井等）焊割操作完毕后，0.54小时内要反复检查，以防阴燃起火。要根据情况，备好适用的灭火器材和防火设备（石棉布、接火盘、风挡等）做好灭火准备。发现电、气焊操作人员违反电气焊防火管理规定，操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，并及时向领导或工地安全保卫部门汇报。涂漆、喷漆和油漆工的防火要求1.喷漆、涂50、漆的场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸。2.喷漆、涂漆的场所禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。3.禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。4.油漆工不能穿易产生静电的工作服。接触涂料、稀释剂的工具，应采用防火花型的。5.浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而产生热能，发生自燃。6.施工中必须严格遵守操作规程和程序。7.在维修工程施工中，使用易燃易爆性脱漆剂。一次涂刷脱漆剂量不宜过多，控制在能使用漆膜起皱膨胀为宜，清除掉的漆膜要及时妥善处理。8.对使用中能分解、发热自燃的材料，要妥善管理。电工的防火要求1.各种电器设备或线51、路，不应超过安全负荷，并要牢固，绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝，铁丝等代替保险丝。2.放置使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。3.定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合“不低于1K/V，（如对地220V绝缘电阻应不低于0.22M）的规定,发现隐患及时排除。4.施工现场严禁私自使用电炉子、电热器等器具。5.当电线穿过墙壁、苇席或与其他物体接触时，应当在电线上套有磁管等非燃材料加以隔绝。6.每年雨季前检查避雷装置，避雷针接点要牢固，电阻不应大于10。仓库保管员的防火要求1.仓库保管员，要牢记仓库防火安全管理规则。2.熟悉存放物品的性质，储存中的防火要求及灭火方法。要严格52、按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品不能混存在一起。3.严格按照“五距”储存物资，即垛与垛间距不小于1m；垛与墙间距不小于0.5m；垛与梁、柱间距不小于0.3m；垛与散热器、供暖管道的间距不小于0.3m；照明灯具垂直下方与垛的水平间距不得小于0.5m。4.库存物品应分类、分垛储存，主要通道的宽度不小于2m。5.甲、乙类桶装液体，不宜露天存放。6.物品入库前应当进行检查，确定无火种等隐患后，方可入库。7.库房门窗等应严密，物资不能储存在预留孔洞的下方。8.库房内的照明不准超过60w，并做到人走断电锁门。9.库内严禁吸烟和使用明火。10.随时清扫库房内的可53、燃材料，保持地面清洁。11.严禁在仓库内兼设办公室，休息室或更衣室、值班室以及各种加工作业等。12.库房管理人员在每日下班前，应对经管的库房巡查一遍，确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源后，方准离开。五、 季节性防火要求1.冬季防火要求 冬季施工采暖方法，应尽量使用暖气，如用火炉，必须事先提出方案和防火措施，经消防保卫部门验收同意后，方能使用。 在油漆、喷漆、油漆调料间、木工房、料库、使用高分子装修材料的装修场所，禁止使用火炉取暖。 各种金属火炉与可燃保温材料的距离不得小于1m，已做保护层的火炉距可燃物的距离不得小于70cm。各种砖砌火炉壁厚不得小于30cm。 各种火炉的炉身、烟囱和烟囱出口等54、部位距电源线和电气设备保持50cm以上的安全距离。2.易燃、可燃材料的防火要求 冬季施工尽量采用不燃或阻燃材料进行保温。 使用可燃材料保温的工程，必须设专人进行监护和检查。 防水层施工时，下层作业，上层电气焊作业立即停止。 保温材料使用完毕以后，要随时清理，集中进行存放保管。3.冬季消防器材的保温防冻要求应尽量安装装地下消火栓，在入冬前进行一次试水，用草帘、锯沫等覆盖，以防结冻。冬天下雪时，应及时清扫消火栓上的积雪，以免雪后将消火栓井盖冻住。高层临时消防竖管应进行保温或将水放掉，消防泵房应考虑采暖措施，以免结冻。雨季和夏季施工防火要求1. 雨季施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查55、，必须采取相应的防雨措施，防止因短路造成起火事故。2. 每年雨季之前，应对避雷装置进行一次全面检查。3. 乙炔气瓶、氧气瓶、易燃液体等应在库内或棚内存放，禁止露天存放、禁止因受雷雨、日晒发生起火事故。生石灰、石灰粉的堆放，应远离可燃材料，防止因受潮或雨淋产生的高热引起周围可燃物起火。六、液化石油气的使用与保管防火要求从环保方面要求，工地食堂禁止烧煤，改用干净清洁的燃料、液化石油气以来。工地防火又多了一项防火要求较高的项目，因液化石油气属于易燃易爆的危险品，稍有不慎就可能起火爆炸，所以，从存放到使用都有较高的要求。工地必须按下列要求使用。1.液化石油气罐严禁在露天存放和使用，必须设在防晒和通风良56、好的房间和棚内放置，并应设门、防火标志和备有灭火器材。2.多瓶串连使用，应采用分气缸和加设减压阀设备，使用时一定要火等气，不可气等火，发生爆燃事故。3.首先打开燃气总阀门，点着点火棒，开启灶眼阀门，用点火棒点燃灶具。切记不可开启灶眼时间过长，再用点火棒点火那样会造成爆燃发生事故伤人。4.燃烧器点燃后，如发生异常声音、火焰混浊不清楚状态，应立即关闭燃气阀门，重新点火。5.初次使用，由于管道内存有空气，燃烧气不易被点燃，如没点燃时，应立即关闭阀门，重新点火。6.关闭、停用时，应先关大火开关然后再关小火开关。7.气量不足或冬季液体产气不足时，严禁倒置和用热水浇泡的方式使用。8.下班后，要关闭气瓶开关57、，将气瓶室关门上锁，防止他人乱动造成事故。七、发生意外火情后的扑救措施：1. 使用中闻到石油气味，要立即对所有能产生漏气的接头用肥皂水或洗涤灵稀释液进行涂抹检查，严禁用明火进行检测，发现有漏气的接点要立即停止使用，通知有关人员进行修理，消除隐患。2. 如发生接头处着火时，要立即关闭气瓶开关，起火处会自行熄灭。如气瓶咀处漏气着火，不要惊慌。应用湿毛巾或湿抹布往开关处一盖，再用手拧紧气瓶开关，火焰会自行熄灭。用干粉灭火器扑救同理，千万不可惊慌将气瓶碰倒，使液体流出造成更大事故。火焰扑灭后，要立即找有关人员修理，不可自行修理3. 如火情较大时要及时呼救，采用一切扑救方式控制火势，想方设法将气瓶降温及时关闭气瓶开关，将气瓶转移到安全地带，防止气瓶发生爆炸，造成重大伤害事故。4. 炒菜锅油温过高引起火焰，不要惊慌，灭火方法有三种：用锅盖将锅盖严隔绝空气，火会自行熄灭。将切好的生菜迅速倒入锅内翻抄，油温降低后火会自行熄灭。用干粉灭火器进行扑救。切记千万不能用水灭火，防止将锅内燃烧的热油溅到哪儿都是，扩大燃烧范围和将人员烫伤，造成二次伤害事故。5. 火情处理后要保护现场，协助有关部门调查。6. 以上安全使用要求和发生火情时的扑救措施，请使用人员牢记，要多加查看，不可疏忽大意。