1、涂料公司安全生产管理规章制度操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: XXXX 涂 料 有 限 公 司生产部安全生产应知应会（公共部分）编号：XX-06版次：A3页数：1/21、1目的：加强安全生产管理，提高安全意识，增加员工安全常识，使每位员工接受规范化、条理化的安全知识培训。2适用对象：生产部全体人员。3车间生产工艺及安全特点：31本公司为化工厂，属特级防火单位，除水性乳胶漆及滑石粉类外所使用材料均为易燃易爆、有毒有害物质（如S01、S02、S03、R-T、树脂、NC粉等等）。3 2生产工艺主要为各种材料混合后通2、过分散机搅拌均匀。在生产过程中会有大量易燃易爆溶剂挥发，并产生静电附着在管道或分散缸上。4 车间内容易发生的事故41工伤事故411领用200 kg材料桶途中跌落砸伤脚部。 预防措施：用推车运输时两边都要挂住，尽量车在前面，人在后面，发生异常可及时看到采取避让行动。如遇途中路面不平，上、下坡，过车间门坎时均应小心操作。密切注意推车和材料桶的情况，用手拖叉车运输时，放置平衡，遇路面不平，上、下坡、转弯、过车间门坎时须小心防止桶倒掉。412移动缸、桶时，缸轮或叉车轧到脚部。 预防措施：推拉缸、大桶时力度适当，遇转弯或路面不平时应放慢速度，注意脚和缸轮之间的距离。413从拖车、卡板或磅秤上移下200k3、g材料桶时把握不住桶倒地伤人。 预防措施：先注意桶周围地方是否宽敞，尽量戴上手套，在扳桶时力度小心把握，不可过于用力，桶底一着地面后，双手使力将桶慢慢移开立至地面。414从地上立起200kg材料桶时用力不均压到脚部或用力过大使腰部扭伤，桶立起放置时夹伤手指。预防措施：尽量戴上手套，确保地面无污渍，双脚站稳，如觉力气不够，不能勉强，可两人一起用力使桶立起。把桶摆放整齐时手抽离迅速。415推桶倒下时，正确估计不足压到脚部。 预防措施：首先应注意地面是否因有水或油污易使人滑倒，倒桶时双脚必须站稳，脚叉开应超过桶倒下的区域。416因操作不当溶剂溅入人体眼部或口部，产生刺激或伤害身体。预防措施：生产中因4、不小心或不可避免被溶剂、油漆等溅到眼中或身体其他部位，应及时用清水冲洗干净。417开油桶扳手放置在桶面上砸到头部。预防措施：每次使用了开油桶扳手后要放在桶面上时，不要使扳手超出桶面直径。418吊葫芦使用注意事项：（1）检查上下左右控制键是否有效。制订： XXXX年 6 月 1 日制 订审 核批 准修订：XXXX年 8 月15日XXXX 涂 料 有 限 公 司生产部安全生产应知应会（公共部分）编号：XX-06版次：A3页数：2/2（2）钢绳和控制线不能强绕。（3）纲绳与吊钩挂牢固。（4）人站到有效安全距离外。（5）不准超载，上升不准超过安全高度。（6）吊起包装时将缸置于支架时必须确保平衡放置425、消防安全事故：421排风、通风不好，使易燃易爆物（各种溶剂）挥发后浓度达到爆炸极限，遇到电器开关启动或明火或金属碰撞产生的火花发生爆炸引起火灾。 预防措施：各种装有溶剂的桶随时盖好；早上上班时打开排风扇及部分窗户通风换气；车间内禁止用金属工具重力撞、砸；开关下不存放易燃易爆原料。422因电路老化或过载或短路造成电器设备、线路起火进而引起其他易燃物品起火。预防措施：机器上和开关箱内不准堆放杂物，电工定期对电路、电器设备进行检查，及时消除隐患。423粘有易燃易爆物质垃圾混合未及时向外倾倒干净，因氧化反应升温产生自燃现象。预防措施：凡擦过油漆、固化剂、稀释剂的碎布不与纸袋等垃圾混放，单独放入装有水的6、桶内或危险垃圾桶中。每天下班时将垃圾桶（车）及时倾倒干净或搬到车间外面。424生产环节产生静电没有充分导入地下，因静电积聚量达到爆炸极限致使易燃物质发生爆炸起火。预防措施：每次生产时保证接静电地线有效接触，使静电充分导入地下。5车间安全生产制度以及特别注意事项：51所有原料桶（含助剂小桶）使用后及时用扳手拧紧桶盖，防止挥发或进水；分散缸阀门使用后应关闭严密，并及时用碎布擦干净阀门口残留油漆，观察不渗漏后再推到指定地点。52用铲刀或锤子开大桶（含助剂桶）不准在车间内作业，开桶前要先打开盖至少1分钟再动锤子。53车间内未经批准禁止所有可能产生火花的作业行为，如电焊、氧焊、重力撞击铁器等。54上班时7、先将车间排风扇、部分窗户打开以便通风换气。55生产车间不准乱扔垃圾。物品不乱摆放，尤其要保证规定的安全通道畅通。56上班时间不准穿拖鞋、露趾凉鞋和带铁钉皮鞋，不准穿背心和打赤膊，工作时按规定佩戴防毒或防尘口罩等劳保用品。57禁止携带火种（火柴、打火机）及易燃易爆物品进入生产区域。生产区域（含厂内厕所）均严禁吸烟。手机和BB机未经批准不准带入生产区。58手拖叉车禁止人站在上面移动。59推拉大缸起步时用力要适度，在前面拉的人注意脚部不要靠缸轮太近，以免压伤脚部。510 搬运或使用自行开盖的大桶，注意桶口铁刺刺手。511手拔动降温风扇改变风向时，必须将风扇开关停止，待叶片静止后再拨，以防伤手指。518、2使用或搬运卡板过程，应小心防止卡板上铁钉、木刺伤手，倒放地上时应防止扎脚。5 13每位员工必须知道干粉灭火器使用方法和所在组别灭火器的位置。万一有火险苗头需使用灭火器，其使用方法为：先用力把手提式或推车式灭火器保险销取掉、把喷管口对准火险处，离明火处约1.2m左右，然后手用力压下开关，其喷出的粉末就可以使火熄灭。XXXX 涂 料 有 限 公 司电工岗位安全生产应知应会编号：XX-10版次：A0页数：1/11必须熟知安全生产应知应会公共部分相关内容。2生产过程中容易发生的工伤、消防安全事故：21使用切割机、电钻、角磨机时发生意外伤害事故。 预防措施：工作时精力集中，谨慎操作，正确使用各种工具，9、使用完毕及时收好，禁止他人操作。22工作时用的接线插头绝缘老化坏损，发生触电事故。 预防措施：经常检查插线板，各工具插头连线绝缘保护是否完好。 23登梯爬高作业时，不慎跌落或梯子滑动倒掉伤人。 预防措施：爬高作业加倍谨慎、梯子放置平稳后方可上人，必要时申请找人扶住梯子或系安全带。24切割大桶时发生爆炸。预防措施：切割大桶时先打开桶盖，灌入冷水后再行作业。25生产区域作业，引发易燃物质着火。 预防措施：在生产区域动火先报经理，填写动火证经审批后方可进行，和所在区域相关责任人将所有易燃物品移至安全距离外，专人看护充分做好防范工作。制订： 2004 年 6月 24日制 订审 核批 准修订： 年月日X10、XXX 涂 料 有 限 公 司固化剂、稀释剂岗位安全生产应知应会编号：XX-12版次：A0页数：1/11 必须熟知安全生产应知应会公共部分相关内容。2 使用电葫芦必须严格遵守相应的安全操作规程。（操作规程附后）3 配制、包装过程中容易发生的工伤、消防安全事故：31配制固化剂、稀释剂时原料溅入眼中发生事故。预防措施：戴上防护眼镜，抽取原料时注意眼睛不可距离太近。如有溅入，及时用清水冲洗。32在车间内敲击铁器产生火花遇到车间易燃物品挥发浓度较高时发生爆炸。预防措施：上班时打开风机通风换气降低浓度，车间内禁止用金属工具重力撞、砸。33工业移动风扇的电机长时间运转产生高热发生危险。预防措施：移动风扇置11、于空旷宽敞的地方，不用时及时关闭电源。34擦有稀释剂、固化剂的碎布存放于桶中，氧化升温，产生自燃。预防措施：将擦过稀释剂的碎布单独存放于有水的桶中。每日及时向外倾掉。35稀释剂缸或配制的管道发生泄漏。预防措施：发现渗漏，及时加以维修，下班前检查各处阀门是否关闭严密。36易燃易爆原料挥发，使车间内浓度升高。预防措施：随时将稀释剂缸或其它的原料桶盖好盖子，车间保持良好通风状态。附件一：电葫芦安全操作规程1使用前应先检查钢丝绳和挂钩有无破损，并钩挂牢固后方可启动控制按钮。2控制线不能和钢绳卷在一起，启动时不能同时按两个按钮，换按按钮间隔时间不能少于1秒钟。禁止使用时将油漆、固化剂、稀释剂、树脂和乳胶12、漆等粘到控制按钮上面。3吊物重量不准超过最大限量，上升时不准超过最高安全高度，以防冲顶撞坏电机。4当吊起物件时，人不能站在下面，以防物件跌落伤人。5吊物时将所吊物品置于电葫芦的垂直下方起吊，防止钢绳因斜拉使缠绕顺序紊乱将葫芦卡死。制订： 2004 年 6月 30日制 订审 核批 准修订： 年月日XXXX 涂 料 有 限 公 司树脂车间设备加热系统安全操作规程编号：XX-15版次：A1页数：1/11 反应釜、兑稀釜加热设备使用导热油加热规程11当某设备需使用导热油加热时，先打开连接釜体的出油阀，然后再打开进油阀，开阀门时慢慢打开。111因兑稀锅进出油管只有2寸，比主管小，如果只是该项设备使用热油13、加热时，供油主管未端联通阀（SZ01#）应处于半开状态，以减轻所受的压力，保证安全。12需停止加热时，如果没有其他设备在使用导热油加热，即其他加热设备阀门都准备关闭时，应先打开主油管联通阀（SZ01#），再关闭该设备进油阀和出油阀，关阀门时需用力关紧到位。本班当全部设备不需要加热时，应通知司炉工停止烧炉。13储罐使用电辅助加热以保持温度，冷天储罐电加热设定温度4090保持常开。1 4平台下导热油管各卸导热油阀，平时禁止开启，只供维修时使用。15导热油管道和阀门在生产中禁止直接用手触摸，防止烫伤，开阀门时应小心操作必要时戴上手套进行。16车间平台上导热油进出阀门使用时，必须及时根据使用状态换挂标14、识牌，每个阀门分别准备两块标识牌，即“已开启、正在加热”和“已关闭、停止加热”。另还准备几块公用标识牌：“阀门待修、禁止开启”、“非使用季节、禁止开启”、“备用阀门、禁止开启”。17发现导热油阀门、管道渗漏及时报告生产经理。2 操作纪律21交接班时，应清楚交待有关事项。22操作者工作中未按此规程操作，轻则扣1-2分，如发生设备故障造成损失，则由责任人承担经济责任。制订： 2004年 7月 7日制 订审 核批 准修订：XXXX年3月12日XXXX 涂 料 有 限 公 司树脂车间设备冷却系统安全操作规程编号：XX-16版次：A1页数：1/11 抽水泵抽水1 1启动抽水泵电源开关前，先检查泵部是否有15、引水，如没有引水可开自来水加引水，然后检查平台上进出水主管未端联通阀是否打开，如用水设备进出阀已闭，此联通阀未开，很快会将水泵顶死烧坏电机。1 2确认前项都符合要求后，方可启动水泵电源抽水。两台水泵在重新生产另一批次产品或工艺允许的情况下交替使用，并挂上“正在运行”或“停止运行”标识牌。13为节约能源，只生产固化剂时，通常使用潜水泵抽水。2 反应釜供水21打开需要使用冷却水设备的出水、进水（先开出后开进）阀门，根据使用进出水设备的个数，如果只有一根管道用水，则将主管联通阀，适当打开一些；如果有2根或2根以上管道用水，则将主管联通阀全部关闭。22当设备需停止冷却时，如果只有一台设备管道在供水或准16、备全部停止冷却供水时，则必须先将主管道联通阀打开，再关该设备进水、出水阀，同时按下水泵停止按纽。23当反应釜和兑稀釜停止冷却在升温时，必须先将出水管上端的放空阀打开，将釜底的进水管放空倒淋管打开，防止管道中水因高温沸腾而涨破内管。3. 使用冷导热油降温31关闭反应釜的热油进出阀门，打开冷却油管道的出油阀及进油阀。32到水泵房打开冷却油冷凝管的进水阀，给冷凝器通上冷却水。33检查冷却油循环泵进出油阀门处于打开状态后，到油炉房自来水龙头处打开循环泵的电源开关开始冷却降温。34停止使用冷导热油降温时，先关闭冷却油循环泵的电源，再关闭冷凝器的冷却水，到平台上关闭冷却油管的进出阀门。4. 冬季防冻注意事17、项41北京出现冰冻一般在每年10月中旬至4月中旬，此时段之外，根据实际天气决定。42在41条防冻时段生产，每天下班时务必将反应釜冷却水管、夹套、进出水主管、抽水泵中存水排放干净，千万不能图省事未放余水就下班。43冬天水池水位控制在泵房外6分放水阀位置以下约15厘米处，水池中进水管应不低于50厘米水面以下防止水池中进水管结冰。5. 停电时大水泵不能抽水应急处理51可以打开水泵房自来水供水阀，如不能满足生产需要，可发电用潜水泵抽水。6. 操作纪律61操作者工作中未按此规程操作，轻则扣1-2分，如发生设备故障造成损失，则由责任人承担经济责任。制订： 2004年 7 月7 日制 订审 核批 准修订：X18、XXX 年 3月 15日XXXX 涂 料 有 限 公 司树脂车间安全生产应知应会编号：XX-20版次：A1页数：1/11必须熟知生产部安全生产应知应会（公共部分）的相关内容。2使用电葫芦必须严格遵守电葫芦安全操作规程。21使用前应先检查钢丝绳和挂钩有无破损，并钩挂牢固后方可启动控制按钮。22控制线不能和钢绳卷在一起，启动时不能同时按两个按钮，换按按钮间隔时间不能少于1秒钟。禁止使用时将油漆、固化剂、稀释剂、树脂和乳胶漆等粘到控制按钮上面。23吊物重量不准超过最大限量，上升时不准超过最高安全高度，以防冲顶撞坏电机。24起吊前，需将过道区东西方向装上临时警戒装置，防止他人入内。当吊起物件时，人不能19、站在下面，以防物件跌落伤人。25吊物时将所吊物品置于电葫芦的垂直下方起吊，防止钢绳因斜拉使缠绕顺序紊乱将葫芦卡死。3生产过程中容易发生的工伤、消防安全事故：31管道阀门未能按要求开启关闭，发生事故。预防措施：生产前必须按要求检查相关阀门的实际情形，检查是否按要求开启或关闭。一切正常后再进行投料生产。32树脂取样检测时喷料烫伤。预防措施：取样时人不能正对着取样口，应站在侧面取样。阀门应小心缓慢的开启。33树脂从反应釜内出料到大桶中时物料从过滤机顶部压盖处喷出伤及人体。预防措施：过滤出料前将过滤机的回流阀适当打开，有效防止喷料事故。34开启或关闭氮气瓶时开启用的工具发生滑动形成意外伤害。预防措施：20、一般时候均用梅花扳手进行操作，如果开关螺母小不适用梅花扳手必须改用活动扳手时，须一只手按住螺母处，另一只手扳动扳手，缓缓用力，防止滑脱。35上下楼梯时碰伤身体。预防措施：上、下楼梯时不要太急，最好不要多级跨越。阶梯上如有水或油污时应及时清除干净。36树脂出料或转料过程中发生烫伤。预防措施：工作前戴上相应的劳保用品，将车间内各高温管道分别用隔热材料包裹。37添加BA1245时与金属接触发生氧化反应产生火花造成消防事故。预防措施：加入BA1245时只能用塑料飘或PVC管加入釜内原料当中，不要碰到釜壁、搅拌浆，更不能洒落平台或地面，使用后的PVC管和塑料飘必须置于专用塑料桶中。38树脂生产时放余水管21、道爆裂，发生事故。预防措施：在树脂生产过程中必须开启放余水管道阀门，防止管中有水因加热膨胀爆炸。制订： 2004 年 11月 3日制 订审 核批 准修订： XXXX年 3 月16日XXXX 涂 料 有 限 公 司生产车间防静电应知应会编号：XX-27版次：A0页数：1/21静电的认识了解11什么是静电？ 静电是一种电能，它存在于物体表面，是正负电荷在局部失衡时产生的一种现象，静电现象是指电荷在产生与消失过程中所表现出的现象的总称，如摩擦起电就是一种静电放电现象。 12静电产生原因 121接触分离起电 任何两个不同材质的物体接触后再分离即可产生静电，当两个不同物体相互接触时就会使得一个物体失去一22、些电荷，如电子转移到另一个物体使其带正电，而另一个物体得到一些剩余电子的而带负电。若在分离的过程中电荷难以中和，电荷就会积累使物体带上静电，所以物体与其它物体接触后分离就会带上静电。122摩擦起电 实质上摩擦起电是一种接触又分离的造成正负电荷不平衡的过程。摩擦是一个不断接触与分离的过程，因此摩擦起电实质上是接触分离起电，而产生静电的最普通方法，就是摩擦生电。材料的绝缘性越好，越容易摩擦起电。 摩擦起电是一个机械过程，依靠相对表面移动传送电量，传送的电量取决于接触的次数、表面粗糙度湿度、接触压力、摩擦特性以及相对运动速度。123静电放电 静电放电是两个具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电感23、应引起两物体间的静电电荷的转移，静电电场的能量达到一定程度后即积累形成高电位后，击穿其间介质而进行放电的现象就是静电放电，会产生放电火花，引燃引爆周围易燃易爆物质，造成灾害事故。2生产过程中会产生静电的环节21辅料车间211从桶中抽取溶剂配制稀释剂时易产生静电预防措施：操作前先将身体接触导静电地线将自身静电导除，确认管道上导静电地线完好无断开，接上静电报警装置确认有效接触后才开始抽料，在仓库中抽取时必须每次只拖一桶溶剂到指定区域抽取。212在稀释剂缸中搅拌溶剂时易产生静电预防措施：操作前先将身体接触导静电地线，将自身静电导除，禁止剧烈搅拌。制订： 2006年 5 月 16 日制 订审 核批 准24、修订：年 月 日XXXX 涂 料 有 限 公 司生产车间防静电应知应会编号：XX-27版次：A0页数：2/2213包装小桶稀释剂过程中易产生静电预防措施：操作前先用手接触导静电地线，将自身静电导除，将导静电专用铁板垫上。214包装大桶稀释剂时易产生静电预防措施：操作前先用身体接触导电地线，将自身静电导除，确认管道上导静电地线完好无断开，接上静电报警装置确认有效接触后才开始包装。22树脂车间221生产树脂、固化剂投液体料、出料时易产生静电预防措施：抽料、出料时将静电线与桶有效接触。23底漆、面漆车间231三辊机、砂磨机工作时易产生静电预防措施：检查确认机器导静电线完好无断开保持有效接地。232分25、散机在生产使用过程中易产生静电预防措施：分散操作前将静电夹与分散缸确保有效接触，将分散机器也有效接地。233抽取溶剂生产时易产生静电（曾发生异常情况）预防措施：将临时存放溶剂桶的地面做上接地角铁，将桶放在角铁上，制作机动导静电夹，从桶中抽取时必须夹在桶边，将导静电地线与充气枪有效连接，接上静电报警器确认有效接触后才开始抽取溶剂，溶剂取用后将充气枪挂放在铁管上，避免与溶剂桶接触放置。234分散投料时，液体料流动时易产生静电，如溶NC粉、做膨润土浆投大桶溶剂等预防措施：将大桶溶剂原料桶和分散缸在开始投料前分别与导静电地线进行有效接触。XXXX 涂 料 有 限 公 司三辊岗位安全生产应知应会编号：X26、X-11版次： A1页数： 1/11必须熟知安全生产应知应会公共部分相关内容。2使用三辊机必须严格遵守安全操作规程（见附件一）。3生产过程中容易发生的工伤、消防安全事故：31加料时衣服带入发生危险.预防措施：工作时衣服、袖口扣好扎紧，加料迅速快捷。32机器运转清洗时，手部粘有油漆粘到辊轮上被带入发生危险。 预防措施：工作时精力集中，机器运转清洗时不准戴手套操作。33移动接料桶时压到脚部或手指。 预防措施：移动前检查地面干爽无污渍，脚站稳，用力适度，桶放下时看清楚地面情况及正确判断与周围其他缸、桶的存放距离。34三辊机刮料刀片割伤手指和脚部。预防措施：清洗时戴上纱手套或帆布手套，从机器上卸下放置27、时，必须紧靠墙脚刀口朝下平行放置。35物料在研磨过程中泄露地面，溶剂大量挥发，在空气中的浓度升高。预防措施：研磨时机器下面做到好接漏防护，上班时打开换气风扇使空气流动降低浓度。研磨时冷却水的温度如有升高，及时注入自来水使水温降低，达到冷却辊轮的目的，减少因升温造成溶剂的挥发。4特别注意事项：41衣服、袖口没扣好或身着大衣禁止靠近或操作三辊机。42接三辊机物料的缸、桶倾斜时应注意固定牢固，防止滑动，防止缸、桶内物料过满溢到地面。43往机器上添加浆料不能洒落地面或缸壁外。如万一发生应及时清洁干净。附件一：三辊机安全操作规程1启动前检查三个辊子中间有无掉入硬质等杂物，然后打开冷却水开关，松开出浆口刮28、刀。2启动电机开关，待短时间空转运行正常后，将刮刀片调至紧贴滚轮。3浆料投放在料口前两轮之间，浆料放到不往外溢为合适。进料快慢调节方法为：进料口前轮两个调节手轮，向左转料出得快（磨的粗），向右转料出得慢（磨的细）。加浆料不洒落地面、缸外。4压浆完毕，用溶剂清洁滚轮上涂料，松开刮刀，将三个压辊间隙调大，关闭冷却水开关，关闭墙上电机开关。5使用完毕清洁机器外表。6使用中发现异常情况及时停机，并报告组长或电工。制订： 2004 年 6月 30日制 订审 核批 准修订： 2004 年 7月 9 日XXXX 涂 料 有 限 公 司生产部包装岗位安全生产应知应会编号：XX-07版次：A1页数：1/11必须29、熟知安全生产应知应会公共部分相关内容。2使用过滤机、电葫芦必须严格遵守相应的安全操作规程。（操作规程附后）3包装过程过程中容易发生的工伤、消防安全事故：31在仓库领用包装箱罐时因堆放太高，箱罐掉落砸伤人。预防措施：领用时先注意箱罐码放有无倾斜情况，如有则需采取措施后小心从事。从上层少量领用，一次不可搬运太多。32领用包装物搬运途中倒掉伤人。预防措施：在仓库时把包装物用绳子捆扎牢固，途中速度不可快，遇路面不平、转弯、上下坡时更加注意放慢速度。人工搬运箱罐时，不可搬运太多挡住视线。33过滤机在过滤油漆过程中产生静电积聚。预防措施：经常检查防静电线地线是否完好，确保有效接触。4包装过程中特别注意事项30、：41推动油漆缸过程中，注意防止开关触碰其他物体使之撞开手柄出现泄露。 42产品包装完毕堆码高度不能超过以下规定：18L大桶最高堆放4层，3L或4L箱罐最高堆放5层。43过滤缸阀门包装完毕后关好防止泄露。444包装兰水、白水不能在近距离同时进行，应分开包装分开存放，兰、白水不能用金属器皿包装。附件一：过滤机安全操作规程：1启动过滤机前将需过滤的分散缸或大桶按位置摆放好，接好抽料管，打开进料阀门（大小适当）。2产品过滤前应对机、对产品按规定类别使用，不能混用过滤机，并检查过滤网是否可以继续使用。3检查和准备完毕，按下墙上启动按钮即开始进行包装。4抽料过滤过程应注意观察和掌握过滤桶中所存余油漆量，31、避免因抽进多放出少而使油漆溢出桶面。5使用完毕及时关闭停止按钮，避免机器空转。6发现脏时经常用S03清洗管道、泵体及桶壁。7发现机器有异响或不能转动或渗漏，及时报告电工维修。8不定期对过滤机外表时行清洁，保持干净。附件二：电葫芦安全操作规程1使用前应先检查钢丝绳和挂钩有无破损，并钩挂牢固后方可启动控制按钮。2控制线不能和钢绳卷在一起，启动时不能同时按两个按钮，换按按钮间隔时间不能少于1秒钟。禁止使用时将油漆、固化剂、稀释剂、树脂和乳胶漆等粘到控制按钮上面。3吊物重量不准超过最大限量，上升时不准超过最高安全高度，以防冲顶撞坏电机。4当吊起物件时，人不能站在下面，以防物件跌落伤人。5吊物时将所吊物32、品置于电葫芦的垂直下方起吊，防止钢绳因斜拉使缠绕顺序紊乱将葫芦卡死。制订： 年 月 日制 订审 核批 准修订：2004 年 6 月 30 日XXXX 涂 料 有 限 公 司生产部投料、分散、调色安全生产应知应会编号：XX-08版次：A1页数：1/31必须熟知安全生产应知应会公共部分相关内容。2使用分散机、电葫芦必须严格遵守相应的安全操作规程（安全操作规程附后）。3生产过程中容易发生的工伤、消防安全事故：31投粉料时包装袋卷到分散轴上，发生事故。预防措施：投粉料时机器转速不能太快；人体与包装袋不要靠得太近；工作时衣服袖口均须扣好扎紧。32分散过程中将缸、桶打翻，发生事故。 预防措施： 分散前将缸33、桶有效固定，启动分散机时速度要控制适当，从低速开始慢慢提高，如果被分散物粘度太高，分散盘可从低速、高位置慢慢往下沉，避免将缸内物料打飞溅至缸外，物料初步分散均匀后才能将分散盘调低，慢慢加速。33分散机柱上升时将液压柱顶出，发生事故。 预防措施：分散机升高时，因限位开关容易失效，不能依靠限位开关控制上升高度，应小心注意高度控制，液压柱上升高度适可即止，防止分散机机柱冲出来。34手工开大桶时伤及手部。预防措施：工作前戴好手套，操作时用力要适度，平稳，防止打偏。35清洗分散缸、抽取溶剂时溶剂溅入眼睛。预防措施：事前戴上防护眼镜，清洗时不要用力过大，反复多次刷洗。抽取溶剂时注意眼睛不可距离太近。如有34、溅入，及时用清水冲洗。36分散机控制柜内电路部件老化等原因发生事故。预防措施：每天使用分散机前，打开一次控制箱小门察看是否有无异常，禁止用手去触摸接线部位，如有异常或异味及时报告组长。控制柜上面和附近不准放置易燃易爆物品。37使用硝化棉时操作不慎发生事故。预防措施：硝化棉在搬运过程中须轻拿轻放，投料时如果洒落地面应及时清理干净。硝化棉内袋用后直接丢放到车间外面垃圾处，硝化干棉没有被溶剂溶解时禁止高速分散。4分散过程中特别注意事项：41远距离或长时间离开须将机器转速调至低速或停止。42衣服、袖口没扣好或身着大衣禁止靠近或操作分散机器。43分散或调色需往缸中添加浆料、半成品及各种材料时，不能洒落地35、面或缸壁外。如万一发生应及时清洁干净。制订： 年 月 日制 订审 核批 准修订：2004年6月30日XXXX 涂 料 有 限 公 司生产部投料、分散、调色安全生产应知应会编号：XX-08版次：A1页数：2/3附件一：电葫芦安全操作规程1使用前应先检查钢丝绳和挂钩有无破损，并钩挂牢固后方可启动控制按钮。2控制线不能和钢绳卷在一起，启动时不能同时按两个按钮，换按按钮间隔时间不能少于1秒钟。禁止使用时将油漆、固化剂、稀释剂、树脂和乳胶漆等粘到控制按钮上面。3吊物重量不准超过最大限量，上升时不准超过最高安全高度，以防冲顶撞坏电机。4当吊起物件时，人不能站在下面，以防物件跌落伤人。5吊物时将所吊物品置于36、电葫芦的垂直下方起吊，防止钢绳因斜拉使缠绕顺序紊乱将葫芦卡死。附件二：分散机安全操作规程一、无级调速分散机调色用操作规程：1 启动前检查：1 1分散机地脚螺丝有否松动。1 2分散轴用手是否可以转动，分散盘紧固螺丝是否牢固。1 3调速器开关是否关闭。14调速旋钮是否逆时针方向旋到尽头。15分散机防静电装置是否连接牢固有效。2启动步骤：2 1分散缸接上静电夹。如缸上或夹子有油漆粘住，必须先用锉刀轻轻锉几下，保证有效接触。22启动分散机主电机，待运行正常后，合调速器开关。23顺时针方向慢慢旋动调速按钮，转速表指针开始读数，分散盘开始旋转。24需要改变转速时，应慢慢降低或调快转速，不能在太短时间内急速37、变速。3停机步骤：31将调速器旋钮沿逆时针方向徐徐转动，直至转速表读数指针指向零。32关闭调速器电源开关。33按下主电机停止按钮。二、变频数字调速分散机操作规程：1 启动前检查：1 1分散机地脚螺丝有否松动。1 2分散轴用手是否可以转动，分散盘紧固螺丝是否牢固。1 3调速器开关是否关闭。XXXX 涂 料 有 限 公 司生产部投料、分散、调色安全生产应知应会编号：XX-08版次：A1页数：3/31 4调速旋钮是否逆时针方向旋到尽头。1 5分散机防静电装置是否连接牢固有效。2 启动前检查：21分散缸接上防静电夹，如缸上或夹子有油漆粘住，先用锉刀轻轻锉几下，保证多接触。22合上控制柜开关，可看到红色38、电源指示灯亮。23按启动主电机按钮，绿色指示灯亮。24按一下左边绿色RUN启动键，最上面转数显示屏显示“0”。25沿顺时针方向慢慢旋动调速旋钮，转数显示屏显示转数，分散盘开始旋转。26需要改变转速时，应慢慢降低或调快，不能在太短时间内急速变速。3停机步骤：31将调速旋钮沿逆时针方向慢慢旋动，直到转速显示屏上转数显示为“0”。32按一下红色STOP键，转速显示屏显示为“0.0”，并开始闪烁。33按下主电机停止按钮。34关掉控制柜电源开关。三、注意事项：1 1分散盘必须对准分散缸中心，不能刮碰分散缸。开机前注意防止分散缸自由滑动，分散小桶时必须使用固定措施，防止桶分散时转动。1 2机器使用完毕禁止39、长时间高举空中，应及时降到最低位置。1 3千万注意不要将人身体部位或衣服接触分散轴或分散盘，以防伤人事故发生。1 4分散完毕或下班时及时将分散轴、盘、机器外表清洁干净。1 5发现异常以及漏油及时向组长报告。现场安全培训资料1. 车间生产工艺及安全特点：1.1本公司为化工厂，重点防火单位，除滑石粉类外所使用材料均为易燃易爆、有毒有害物质（如甲苯、二甲苯、丁酯、TDI 、树脂、助剂等）。1.2生产工艺主要为各种材料混合后通过分散机搅拌均匀。在生产过程中会有大量易燃易爆溶剂挥发，并产生静电附着在管道或分散缸上。2车间内容易或有可能产生危险危害因素主要有：2.1排风、通风不好，使易燃易爆物（各种溶剂）40、挥发后浓度达到爆炸极限，遇到电器开关启动或明火或金属碰撞产生的火花发生爆炸引起火灾。2.2因电路老化或过载或短路造成电器设备、线路起火进而引起其他易燃物品起火。2.3生产环节产生静电没有充分导入地下，因静电积聚量达到爆炸极限致使易燃物质发生爆炸起火。2.4有些化学材料因相互直接混合发生化学反应易产生爆炸。2.5粘有易燃易爆物质垃圾混合未及时向外倾倒干净，因氧化反应升温产生自燃现象。2.6员工个人因操作不当，生产用溶剂溅入人体眼部或口部，产生刺激或伤害身体。3. 车间安全生产制度和规定以及特别注意事项：3.1机器上和开关箱内不准堆放杂物，下班时关闭所有电器设备开关和门窗。各机器、电器开关下面不准41、堆放易燃易爆物质。3.2所有原料桶（含助剂小桶）使用后及时拧紧桶盖，防止挥发或进水；分散缸阀门使用后应关闭严密，并及时用碎布擦干净阀门口残留油漆，观察不渗漏后再推到指定地点。对不慎产生的泄漏，要及时清理干净。3.3用铲刀或锤子开大桶（含助剂桶）不准在车间内作业，开桶前要先打开小盖至少5分钟再动锤子。车间内未经批准禁止所有可能产生火花的作业行为，如电焊、氧焊、重力敲击铁器等。3.4不准乱扔垃圾。凡擦过油漆、固化剂、稀释剂的碎布不与纸袋等垃圾混放，单独放入装有水的铁桶内或危险垃圾桶中。每天下班时将垃圾桶（车）及时倾倒干净或搬到车间外面。3.5上班时先将车间排风扇、部分窗户打开以便通风换气。3.6生42、产车间物品不乱摆放，不得长时间占用安全通道。3.7上班时间不准穿拖鞋、布鞋、露趾凉鞋和带铁钉皮鞋，不准穿背心和打赤膊。3.8禁止携带火种（火柴、打火机）及易燃易爆物品进入生产区域。生产区域（含厂内厕所）均严禁吸烟。手机和BB机未经批准不准带入生产区。3.9手拖叉车禁止人站在上面移动。3.10每位员工必须知道干粉灭火器使用方法和所在组别灭火器的位置。3.11用小车拖180KG材料桶，尽量车在前面，人在后面，避免桶滑落时压伤脚跟（3个月以内新员工必须是车在前面，人在后面）。3.12倾倒和打起180KG材料桶时，首先应注意地面是否因有水或油污易使人滑倒，倒桶时双脚必须站稳，脚叉开应超过桶倒下的区域。43、3.13搬运或使用自行开盖的大桶，注意桶口铁刺刺手。3.14手拔动降温风扇改变风向时，必须将风扇开关停止，待叶片静止后再拨，或者用木棒去拨，以防伤手指。3.15生产中因不小心或不可避免被溶剂、油漆等溅到眼中或身体其他部位，应及时用清水冲洗干净。3.16使用或搬运卡板过程，应小心防止卡板上铁钉、木刺伤手，倒放地上时应防止扎脚。3.17推拉大缸油漆时，尽量使用长叉车，起步时用力要适度，在前面拉的人注意脚部不要靠缸轮太近，以免压伤脚部。3.18使用刀片时要小心操作，小心划伤。3.19领取包装物时高度不得超过2米，较高时用绳子或胶带捆好，以防落下伤人。3.20车间内未经批准禁止拉临时电线。3.21不准44、用溶液剂擦洗地面，不准用丙酮（S05）清洗工具和设备.3.22拿小口包装罐时不得将手指伸入罐口内拿,以防划伤.XXX 单轴高速分散机安全操作指示文件编号：ZQ-A003版本：03 页数：1/1生效日期：2006-04-17流程责任部门/人程序记录报表与格式保养及作业前检查注意事项分散作业故障处理NG保养负责人作业员日常保养及作业前应检查机器，如电源开关、液压升降系统、调速器开关、机器清洁是否正常等单轴高速分散机日常检查记录表生产部在日常保养或操作过程中，发现异常情况应立即停机，填写维修通知单，交机电组维修处理，正常后方可继续使用，严禁私自维修维修通知单作业员质检部作业员作业时应保持手上干净，不45、得沾水或其他油漆启动机器，必须将调速按钮逆时针旋调到零点，然后打开电源开关，后启动电钮。操作时须将加工的产品固定牢靠，必须依照制造单的要求进行调节分散速度，分散盘可依据分散时应有专业人员看守，根据生产工艺的要求作业至QC检验合格制造单合格证生产过程记录表油漆车间相关人员1、由受训或指定人员操作，禁止他人操作；2、严禁机器高速空转；3、投料时，包装袋不得靠近分散轴，以免发生意外；4、操作中如电流超过正常范围45A，应立即调整转速；5、洗机时，一定要停机清洗；6、机器周围严禁存放天那水或其它杂物；7、严禁机器带病工作。安全注意事项：1、操作者必须经过专门培训且考核合格者，方可上岗； 2、操作者必须46、按操作指示要求作业； 3、发现隐患或故障应立即停止作业和报告。制作：日期：审查：日期：批准：日期：XXX 电动葫芦安全操作规程编号：SC-A024版本：02 页数：1/3制定日期：XX-08-81使用前应先检查钢丝绳和挂钩有无破损，并钩挂牢固后方可启动控制按钮。2控制线不能和钢绳卷在一起，启动时不能同时按两个按钮，换按按钮间隔时间不能少于1秒钟。禁止使用时将油漆、固化剂、稀释剂、树脂等粘到控制按钮上面。3吊物重量不准超过最大限量，上升时不准超过最高安全高度，以防冲顶撞坏电机。4当吊起物件时，人不能站在下面，以防物件跌落伤人。5吊物时将所吊物品置于电葫芦的垂直下方起吊，防止钢绳因斜拉使缠绕顺序紊47、乱将葫芦卡死。6. 电葫芦上下运行时，务必保持钢绳吊钩处于受重状态，能使其沿着卷线钩槽上下运动，如钢绳落地，须人工拉住钢绳后再卷线，否则极易导致钢绳卷乱卡死。7.其他：7.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的责任。7.2本安全操作规程自2008年8月15日执行。制作：日期：审查：日期：核准：日期：XXX电梯操作规程编号：SC-A024版本：02 页数：1/3制定日期：XX-08-81目的：为了提高安全作业水平，规范电梯的安全运行。2范围：适用于XXXX有限公司电梯的操作。3职责：3.1生产部负责制订并监督管理本规程的执行,负责电梯的日常检查,维护和使用的安排.3.2公司48、各相关部门均有责任按本规程的要求支持本规程的执行.4工作程序:4.1电梯的安全操作.电梯的操作员必须经过正规的培训,通过理论和实际考试取得资格证书,持证上岗,操作员的操作技能应熟练,懂得电梯的日常维护和保养及常见故障的排除.未取得电梯操作操作证的人员,不得从事电梯的操作,并严禁电梯载人,违者后果自负,并立即开除出厂,不做任何补偿.电梯操作员应熟悉化学品安全技术说明书，按其要求进行作业。 开车前应先检查油量、仪表、自动系统是否正常，有无漏油等现象不能带病运转。 4.2操作程序打开机房配电柜电梯总电源；。把电梯机厢控制柜打开，把电梯置于“自动”操作状态。把操作柜里面的“检修、急停”两个按钮置于关闭49、状态，此时电梯处于自动操作状态。绝不允许超过本电梯核载数量，否则电梯将自动报警，且无法运行。电梯属于特种设备，由专人负责操作，其他人不得自行开启。下班后将电梯至于底层并关闭电源，锁好桥箱门。制作：日期：审查：日期：核准：日期：分散机安全操作规程编号：SC-A024版本：02 页数：1/3制定日期：XX-08-82 启动前检查：1.1分散机地脚螺丝有否松动。1.2分散轴用手是否可以转动，分散盘紧固螺丝是否牢固。调速器开关是否关闭。1.3调速旋钮是否逆时针方向旋到尽头。1.4分散机防静电接线与分散机体是否连接牢固有效，防止分散缸轮子移动的角铁是否固定有效。1.5分散缸接上防静电夹，如缸上或夹子有油50、漆粘住，先用锉刀轻轻锉几下，保证有效接触。2 分散机启动：2.1合上墙上总电源开关，看到红色电源指示灯亮。2.2按启动主电机按钮，绿色指示灯亮。2.3沿顺时针方向慢慢旋动调速旋钮，转数显示屏显示转数，分散盘开始旋转。2.4需要改变转速时，应慢慢降低或调快，不能在太短时间内急速变速。2.5分散机上下按“上”“下”控制键，向上举升时注意不能超过高度极限。3停机步骤：31将调速旋钮沿逆时针方向慢慢旋动，直到转速显示屏上转数显示为“0”。32按一下红色STOP键，转速显示屏显示为“0.0”，并开始闪烁。33按下主电机停止按钮，关闭电源开关。4、注意事项：4.1分散盘必须对准分散缸中心，不能刮碰分散缸。51、开机前须加角铁注意防止分散缸自由滑动，分散小桶时必须使用固定措施，防止桶分散时转动。4.2机器使用完毕禁止长时间高举空中，应及时降到最低位置。如需远距离或长时间离开须将机器转速调至低速或停止。4.3千万注意不要将人身体部位或衣服接触分散轴或分散盘，以防伤人事故发生，操作分散机时衣服应扣紧不能敞开。投粉料时，应缓缓加入，纸袋不得靠近分散轴，以防纸袋卷上分散轴而发生危险。4.4分散完毕或下班时及时将分散轴、盘、机器外表清洁干净.用毛刷清洗分散盘时，转速不得大于100转/分，并保证身体各部位与分散盘保持一定安全距离，分散机进入洗机桶时转速不得大于200转/分。4.5发现异常以及漏油及时向组长或部门经52、理报告。5.其他：5.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的责任。5.2本安全操作规程自XX年8月15日执行。制作：日期：审查：日期：核准：日期：公司过滤机安全操作规程编号：SC-A024版本：02 页数：1/3制定日期：XX-08-81启动过滤机前将需过滤的分散缸或大桶按位置摆放好，接好抽料管，打开进料阀门（大小适当）。2产品过滤前应对机、对产品按规定类别使用，不能混用过滤机，并检查过滤网是否可以继续使用。3检查和准备完毕，按下电源启动按钮即开始进行包装。过滤机皮带轮没有护罩时不能启动。4抽料过滤过程应注意观察和掌握过滤桶中所存余油漆量，避免因抽进多放出少而使油漆溢出桶53、面。抽料快慢可通过循环阀开启大小来控制。5使用完毕及时关闭停止按钮，避免机器空转。6经常用S03清洗管道、泵体及桶壁。7发现机器有异响或不能转动或渗漏，及时报告部门经理或组长。8不定期对过滤机外表进行清洁，保持干净。9.其 他：9.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的责任。9.2本安全操作规程自XX年8月15日执行。制作：日期：审查：日期：核准：日期：机动叉车操作规程编号：SC-A024版本：02 页数：1/3制定日期：XX-08-81目的：为了提高安全作业水平，规范机动叉车在厂区的作业，使作业合理有序2范围：适用于机动叉车在“XXXX有限公司”厂区的作业。3职责：3.54、1生产部负责制订并监督管理本规程的执行,负责机动叉车的日常检查,维护和使用的安排.3.2公司各相关部门均有责任按本规程的要求支持本规程的执行.4工作程序:4.1机动叉车的驾驶操作.机动叉车的驾驶员必须经过正规的培训,通过理论和实际考试取得资格证书,持证上岗,驾驶员的操作技能应熟练,懂得机动叉车的日常维护和保养及常见故障的排除.未取得机动叉车驾驶操作证的人员,不得从事机动叉车的操作,并严禁机动叉车载人,违者后果自负,并立即开除出厂,不做任何补偿.机动叉车驾驶员应熟悉化学品安全技术说明书，按其要求进行作业。 开车前应先检查油量、仪表、自动系统是否正常，有无漏油等现象不能带病运转。 4.2安全要求进55、入厂区的所有机动车辆,必须安装防火罩,机动叉车在厂区，库房内装卸物品后，不得停放和修理。装卸化学危险品时操作人员不得穿戴含产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严禁震动、撞击、重压、摩擦和倒置，必要时应对机动叉车采取消除静电的措施。 机动叉车装卸作业结束后,应对厂区、库房内进行检查,确认安全后方可离人. 机动叉车作业中严禁下列违章情况出现: 、严禁将货物升高，作长距离行驶； 、严禁用货叉挑翻卡板的方法卸货； 、严禁用货叉直接铲运危险物品（如油漆、天那水及其它原料）； 、严禁用单货叉直接作业； 、严禁用惯性力取货； 、严禁在货盘或货叉上带人作业，货叉举起后，货叉下严禁站人； 、严禁用制动惯56、性溜放圆形桶状或易滚动的货物； 、严禁在厂区、车间及人员较多的路段高速行驶，也不可紧急刹车和高速转弯。 4.3装货行驶 机动叉车在厂区内行驶应缓慢匀速，车速限定在5公里/小时以内，作业对货物应装载平稳、牢靠、重量分布均匀，成堆货物要捆牢固，以免发生倾倒。机动叉车在厂区内行驶中应做到“一慢、二看、三通过”特殊路段要低速行驶，不可连推带拖，以免发生损坏、倾倒、泄漏及磨擦产生火花等不良现象。货物装载运输时,需根据实际情况采取相应的防护措施,运输大口胶桶装货物需放在卡板上固定后匀速行驶.制作：日期：审查：日期：核准：日期：XX锯板机安全操作规程编号：SC-A024版本：02 页数：1/3制定日期：XX57、-08-81.目的：执行操作规范 杜绝工伤事故2.适用范围：锯板使用人员3.锯板机使用前的准备3.1检查锯片有无变形松动，锯板台面有无异常杂物。3.2锯板前应将袖口紧好，脱掉手套操作。4.开机操作4.1检查板材上是否有铁钉、铆钉或其它异物嵌在上面，否则要进行清除。4.2在锯板台面上调整好要锯板材的规格。4.3打开电源，全神贯注将板材缓缓推向锯片，保持手指与锯片的安全距离，直向10CM、横向5CM 。4.4当锯片卡住时不能用力往前推，只能往后拉动后再往前推，必要时切断电源。4.5在锯板过程中，出现锯片晃动应及时停机检查。4.6锯板完毕，应先切断电源，待锯片静止后再进行6S。5.注意事项及保养5.58、1此锯板机仅限于朩质、竹质板材，不可用于铁片、塑胶材料锯割。5.2在操作过程中，锯片晃动、电机发出异味应及时停机通知电工检修。5.3电工每月应对锯板机进行一次检查保养，由行政部监督。6.本规定自发行之日起实施。制作：日期：审查：日期：核准：日期：XXX空压机安全操作规程编号：SC-A024版本：02 页数：1/3制定日期：XX-08-81.使用前检查：1.1 油位保持在油镜中间红色圈范围内；1.2 滤清器没有污尘附着，工作100小时后，必须进行清洗或更换；1.3 空气压缩机的工作压力固定在8kg/cm2；1.4 所添加机油为68#压缩机油，切忌不要用浓稠润滑或其他杂油、废油；1.5 空压机储气59、罐的压力置为“0”；1.6 空压机的表面（皮带轮、安全阀、制压阀，电动机）清洁，无油污、灰尘黏附。2维护保养：21每使用300400小时或当油色变黑及有油污时更换机油1次；换油量必须达到油镜红色圈中间；请不要在运转过程中添加新油；22空压机在运转中若遇停电或停止使用时，务必将电源切断；23空压机在下班后必须关掉（连班除外）。3个人防护31空压机缸头及铜管部分，因空气压缩而发热，温度很高，请勿用手触摸；制作：日期：审查：日期：核准：日期：篮式珠磨机研磨安全操作指示编号：ZQ-A001版本：04 页数：1/1生效日期：2006-04-17流程责任部门/人程序记录报表与格式保养及作业前检查 NG故 60、障处 理注意事项研磨作业保养负责人作业员日常保养及作业前，检查蓝机各部件，如冷热水循环、电源、升降、气动及篮机之清洁工作，填写篮机日常检查记录表，一切正常方可作业使用篮机日常检记录表生产部无论是日常保养还是篮机在使用过程中，发现异常情况应立即停机，填写维修通知单，交机电组维修处理，正常后方可继续使用，严禁私自维修维修通知单研磨操作员质检组漆浆进入研磨，须依制造单要求的细度标准，设定研磨时间，接近研磨时间，作业员进行自检后报质检 组检验细度至合格，研磨操作员要作好开机至完成时间、产品名称、设定时间记录及清洗机器至洁净为止，玻璃珠须浸泡在天那水中制造单合格证篮机使用记录表油漆车间相关人员1、由受训61、或指定人员操作，禁止他人操作；2、工作时间内保证冷却循环；3研磨粘度不宜过高，以免漆浆升温，损坏机件，操作温度应低于70；4、机器周围不准存放天那水或杂物；5、每工作50小时补加玻璃珠2KG，300小时更换一次玻璃珠25KG。安全注意事项：1、操作者必须经专门培训且考核合格者，方可上岗； 2、操作者必须按操作指示要求作业； 3、发现隐患或故障应立即停止作业和报告。制作：日期：审查：日期：批准：日期：XXXX有限公司三辊机安全操作规程编号：SC-A024版本：02 页数：1/3制定日期：XX-08-81启动前检查三个辊子中间有无掉入硬质等杂物，然后打开冷却水开关，松开出浆口刮刀。2启动电机开关，62、待短时间空转运行正常后，将刮刀片调至紧贴滚轮。3浆料投放在料口前两轮之间，浆料放到不往外溢为合适。进料快慢调节方法为：进料口前轮两个调节手轮，向左转料出得快（磨的粗），向右转料出得慢（磨的细）。加浆料不洒落地面、缸外。4压浆完毕，用溶剂清洁滚轮上涂料，松开刮刀，将三个压辊间隙调大，关闭冷却水开关，关闭墙上电机开关。5使用完毕及时清洁辊轮及机器外表、关闭电源开关。6使用中发现异常情况及时停机，并报告组长或电工。7.注意事项：7.1非三辊机指定操作人员，禁止启动三辊机。7.2衣服、袖口没扣好或身着大衣禁止靠近或操作三辊机。7.3接三辊机物料的缸、桶倾斜时应注意固定牢固，防止滑动，防止缸、桶内物料过63、满溢到地面。洗机时禁止戴线手套操作。7.4往机器上添加浆料不能洒落地面或缸壁外。如万一发生应及时清洁干净。8.其 他：8.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的责任。8.2本安全操作规程自XX年7月15日执行。制作：日期：审查：日期：核准：日期：双轴高速分散机安全操作指示文件编号：ZQ-A016版本：02 页数：1/1生效日期：2006-04-17流程责任部门/人程序记录报表与格式故障处理分散作业注意事项保养及作业前检查NG保养负责人作业员操作前，检查机器各部分如电源、开关、液压升降系统，调速器开关是否正常，机器有否清洁，并固定机头，转动依靠手板锁紧定位单轴高速分散机日常64、检查记录表生产部在日常保养或操作过程中，发现异常情况应立即停机，填写维修通知单，交机电组维修处理，正常后方可继续使用，严禁私自维修维修通知单作业员质检部搅拌时桶罐必须固定紧，开机或关机都必须把转速调到零点方可开机或关机，主搅拌机应在轻载状态下起动，尽量避免在重负载下起动，操作时依照制造单工艺要求调节分散速度，分散可根据分散性能的要求升降到适当的位置使油漆能翻动、搅外交匀，机有专人看机，根据生产工艺的要求作业至QC检验合格制造单合格证生产过程记录表油漆车间相关人员1、由受训或指定人员操作，禁止他人操作；2、严禁机器高速空转；3、投料时，包装袋不得靠近分散轴，以免发生意外；4、操作中如电流超过正常65、范围45A，应立即调整转速；5、洗机时，一定要停机清洗；6、机器周围严禁存放天那水或其它杂物；7、严禁机器带病工作。安全注意事项：1、操作者必须经过专门培训且考核合格者，方可上岗； 2、操作者必须按操作指示要求作业； 3、发现隐患或故障应立即停止作业和报告。制作；日期：审查：日期：批准：日期：XX文件名称安全检查管理制度文件编号CR-AQ003版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码1/21.目的：为了保证公司财产和人员的人身安全和生产秩序的正常进行，及时发现和查明各种危险和隐患、督促整改、监督各项安全规章制度的实施，制止违章行为的过程，根据中华人民共和国安全生产法的相关规定制定本文件。66、2.职责：安全检查工作的主管领导为主管安全的副总经理，主管部门为安全管理部，具体主管人员为行政部经理和公司安检员。其职责如下：2.1主管领导的职责为负责安全检查工作的全面监督，并不定时进行抽查，确保安全检查工作落到实处。主管部门的职责为组织相关的人员进行安全检查，制定安全检查的内容。具体主管人员的职责为按照主管部门制事实上的检查内容进行检查，并将检查结果汇报给主管部门。2.2检查分类：安全检查的方式有日常、定期、专业、不定期等四种方式。日常检查：安检员对重点危险点的监控和对安全生产现场巡检；生产班组长和工人严格履行的交接班和班中巡查；部门主管或公司领导或安全管理人员在各自业务范围内，经常现场进67、行安全检查，发现不安全因素及问题，应督促有关部门解决。定期检查：春季以防雷、防雨、防潮和防建筑物倒塌为重点的安全大检查；夏季以防暑降温、防中毒、防烫伤、防台风、防汛为重点的安全大检查；秋季以防火、防冻、保温为重点的安全大检查；冬季以防火、防爆、防冻、防凝、防台风、防滑为重点的安全大检查；节日前对安全、保卫、消防、生产设备、基建、备用设备和仓库的安全检查；电工每周的以电气线路、设备运行情况的检查；安全管理部每月的安全大检查；定期检查以安全管理部为主，组织相关的生产部门、设备管理人员等相关人员参加。安全管理的检查：由行政部内审员负责，包括安全生产责任制、安全管理制度和安全管理基础工作的落实及执行情68、况。制改订审核批准XX文件名称安全检查管理制度文件编号XX003版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码2/2现场安全的检查：由安检员和各班组组长负责工艺、设备、储运、消防和工业卫生方面的检查；电工负责仪表、设备、变配电和检维修方面的检查。检查内容依消防安全每日巡查记录、保安夜班四防巡查记录和电工安全巡视定期检查表的相应内容。除这三种表格须做好台帐外，安全管理部的每月大检查也需做好记录。由安全管理部统一保存一年。对检查发现的问题，要做到“四定”即定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限；“三不交”即班组能整改的不交部门，部门能整改的不交厂部，厂部能整改的不交上级。暂时不能整改的项目，必须69、采取有效防范措施，并分别纳入技术防范措施、安全防范措施或检修计划，限期整改。对检查中发现的事故隐患要下发限期整改要求，到达限期完成时间时由安检员复查XXXX集团 兰、白水管理现有的安全措施工厂环节：1、统一用专用罐：已执行2、发运装箱前装入专用塑料袋中，塑料袋口扎牢不漏，安全员要列入重点抽查事项，并重新制订考核扣分条款，3、白水存放在有水有防火墙的专库、通风良好，包装架和秤垫板全部是木质的；4、品保、研发、生产车间现场检验、试验用限量，不超过200克，未用部份存放在有水的塑料桶中；5、包装罐和箱上贴新版特别注意事项（含最小的样品罐）；6、每次发货时给司机发放“白水安全技术说明书”和填写“兰、白70、水发货时安全注意事项 确认记录表”，司机签名；发货装车前严禁露天存放曝晒；安全员要列入重点抽查事项，并重新制订考核扣分条款，7、部门粘有兰白水的碎布分开放在有水的塑料桶中，由保安下班前每天对各生产区域的兰白水碎布进行下班前分三次跟踪，统一收缴后烧掉；8、对白水库房保安和安全员加强检查，每天不少于三次，晚上每隔一小时巡更次；9、包装白水时防护用品配戴措施齐全（防护眼镜、口罩、手套）；10、包装白水房外面安装洗眼器（需补充）运输、销售环节：1、装货时分开一定安全距离、不倒放；绝对严禁将兰、白水混放在一个桶中；2、运输途中勤检查、防曝晒、不挤压、不碰撞；3、销售商熟知兰、白水的危险特性；按安全要求存71、放、使用、配置产品、并安全处理废弃物；XX文件名称安全教育培训制度文件编号XX006版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码1/11 目的：检验教育培训效果，增强安全意识，使员工能学以致用。确保安全生产顺利进行。2 适用范围：参加公司相关部门及上海市安全生产监督管理局教育培训的人员。3 操作流程：31根据中华人民共和国安全生产法和上海安监局地方规定及本公司的安全生产要求，危险化学品从业人员必须经过专业教育培训，经考试合格后持证上岗。32结合公司的实际情况，我司危化品从业人员应分批进行安全教育培训，生产一线员工优先接受各级组织的安全教育培训。33教育培训对象的选定由各部门经理根据生产情况合72、理安排，人数确认后报行政部，由安全主任做申请报告呈公司领导批示。34经批准，接受教育培训的全体人员统一由安全主任完成报名、填表、交费、领培训教材等系列工作。参加教育培训者每人必备培训教材一份。35教育培训期间按正常出勤核发工资，车费、餐费根据实际和公司标准经领导审核报销。36教育培训期间出入打卡，用心学习。不迟到、不早退、缺勤，否则一经查实按公司规定论处。（缺勤按旷工论处，且无工资发放，另依员工守则相关规定论处）37教育培训结束后，参加人员必须接受教育部门或公司行政部组织的教育培训效果检验考试，考试采用闭卷形式。题材内容为培训教材的基础知识。38教育培训检验考试成绩不得低于60分，否则需进行一73、次补考，补考成绩仍未达到70分（含）以上者，培训费、误餐费、车费等涉及费用自理，并于当月工资中给予扣除，同时将参加下一批次教育培训，直至考试合格。安全主任做好培训考试的相关管理台帐。39为了便于安监部门备查，危险化学品从业人员资格证统一由安全主任存档备案。310加强安全生产教育培训规定由行政部负责解释，规定中所涉及的内容需要修改时应由工厂生产副总提议修改方案，经公司安全生产管理委员会通过后实施。制改订审核批准XX文件名称安全生产奖惩制度文件编号XX004版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码1/1为了提高公司的安全管理水平，调动各级员工加强安全生产的积极性，特制定本文件。1.本文件适用74、于安全生产的全部过程。2.安全生产奖惩主要负责人是主管安全的副总经理，负责组织开展全厂内所有安全生产工作的考核，主要考核部门为行政部，负责对生产安全部门、安全质量部门和保卫科室的考核。3.具有下列条件者，公司要给予奖励：3.1一贯对工作认真负责，严格执行操作规程，安全生产成绩显著者。3.2由于认真检查及时发现重大事故隐患者，立即采取措施、转危为安，避免重大火灾、爆炸、人身伤亡、装置停产，主要设备损坏以及制止违章和错误操作，有显著成绩者。3.3积极提出合理化建议，经有关部门审查，确有很大价值，列为安全技术措施项目，经实践考核有效者。3.4在发生重大火灾、爆炸事故中，临危不惧，奋勇救抢，保护国家财75、产和人民生命安全成绩突出者。3.5以上视具体情况奖励20-1000元或升职加薪。4.下列情况之一者必须严肃处理4.1对工作不负责任，违反劳动纪律，不严格执行各项规章制度，造成事故的主要责任者。4.2对已列入安全技术措施项目，不能按期实施，又不采取应急措施而造成事故的主要责任者。4.3对违章指挥，强令冒险作业，劝阻不听而造成事故的主要责任者。4.4对忽视劳动条件，削减安全保护措施而造成事故的主要责任者。4.5以上视具体情况分别予以处罚10-500元或降职处理。5.考核办法为主管副总的日常抽查，安检员的平时检查和通过培训考核的方式进行。6.安全生产的奖惩由安全管理部门做好相关的记录和档案工作。制改76、订批准XX文件名称安全生产议事制度文件编号XX03版次A0拟制部门行政部制定日期XX0606页码1/1为了保证公司人员和财产安全，调动员工全员参预安全生产工作中，特制定本制度。1.安全生产议事的范围包括厂区内一切有关于安全的所有议题。2.安全生产议事制度的主管领导为总经理，主管部门为行政部，主管负责人为行政部负责人。2.1主管领导的职责：安全议事工作的全面监督和主持重要安全议事会议。2.2主管部门的职责：负责安全议事会议的召集、记录和会后追踪。2.3主管负责人的职责：负责安全生产议事制度的执行检查。3.公司各个部门每月组织一次全员参加的安全生产会议，由各参会人员针对自己的工作岗位或其它岗位抒发77、现的不利于安全生产的情况提出来，并由专人做好记录。4.公司每个月组织由各部门主管参加的安全生产会议，针对于员工提出的建议和安全生产检查人员检查到的情况进行评议，并拿出具体的措施，由各部门负责执行。5.针对员工提出的建议和检查的情况，做到奖罚分明，并记入档案，作为员工考核的重要条件之一。6.公司同时鼓励员工直接将安全生产中管理人员违纪的现象反映到行政部或副总经理处。7.对于员工反映的真实情况，而相关人员不予向上反映，或者不处理的，要对相关人员进行严肃处理。8.各部门的安全生产情况纳入各部门年度考核。制改订审核批准XX文件名称安全生产责任制文件编号XX001版次A0拟制部门行政部制定日期XX07178、7页码1/7为了明确单位各位领导、各个部门、各类人员在各自的职责范围内对安全生产应负的责任，做到“横向到边，纵向到底，不留死角”形成全员、全面、全过程安全管理的完整制度体系，特制定本文件。一、各级领导、各类人员的安全责任制。1企业主要负责人（法人代表）安全职责企业主要负责人是企业的安全总负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行上级各项安全法律、法规、标准和规章制度，拥有安全生产管理人员资格证书。 重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。 批准、发布公司的各项安全管理制度、安全操作规程、年度安全计划。 经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研79、究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预案和处理方案。 建立健全安全组织和机构，根据实际情况，配备充实专职或兼职安全专业管理人员，并提高专业人员素质，稳定安全专业队伍。 定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。 坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 落实公司事故应急预案的组织、制定、演练和完善。2主管安全负责人（生产副总）的安全职责 企业安全生产主要负责人，对企业的安全监督管理全面负责，拥有安全生产管理人员资格证书。 负责公司安80、全生产工作的检查监督，指导公司安全部门做好安全生产的日常管理工作。 组织并参加全公司安全大检查，组织落实事故隐患的整改措施。 组织各类重大事故的调查、分析、处理工作，对重大事故按“四不放过”的原则提出处理意见。 组织制定、修订和审定本公司各项安全管理制度、安全操作规程。3技术部门主要负责人的安全职责 在企业主要负责人的领导下，对公司的安全技术工作全面负责。制改订审核批准XX文件名称安全生产责任制文件编号XX001版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码2/7拟定本部门的安全操作规程，组织编制安全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。 协助企业主要负责人组织安全技术研究工作，负责解决疑难或81、重大安全技术问题，推广和采用先进的安全技术和安全防护装置。 审批重大工艺处理、检修、施工的安全技术方案，审查引进技术（设备）和开发新产品中的安全技术问题。4生产部门主要负责人安全职责 生产部门主要负责人，对生产车间劳动安全、职业卫生、消防工作全面责任；实行安全、防职业病及消防工作层层承包责任制，并认真贯彻执行各项安全生产法律、法规、标准和规章制度。 拟订、修订本车间的安全操作规程和安全生产管理制度，编制车间安全年度安全工作计划。 生产部门的主要负责人必须对企业主要负责人负责，接受公司有关部门的指导、检查和监督，并组织对安全生产、防职业病、防火等各项检查每月最少一次，确保设备、安全装置、防护设施82、处于完好状态。检查完毕，要如实记录，及时组织隐患整改，部门无力整改的，要采取临时安全措施，并及时向公司书面报告，由公司安排有关部门人员协助整改，确保公司安全生产。 组织本部门人员进行劳动安全、消防防范知识和法规教育以及与本业务有关的安全教育工作，严格落实新工人入厂的“车间级”安全教育和考核，有义务接受公司组织的安全学习培训，并督促检查车间、班组安全教育，签发新上岗能独立作业人员的安全作业证。 组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。 一旦发生事故，应迅速组织人员抢救，并立即将情况向公司汇报。如遇到管辖区外发生事故，必须无条件服从公司的安排调动，并协助公司做好事故抢救和处理工作，做83、好事故的“四不放过”工作。 严格作业票证制度，严禁无证作业。需动火、吊装等作业的车间应根据相关要求，认真办理手续，落实作业中的各项安全措施后才能作业。要加强易燃易爆场所的安全管理，严禁烟火。 组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。 建立、健全安全防火组织，实行消防器材承包管理，领导并支持车间和安全员的工作。5班组长安全职责 组织职工学习、贯彻执行公司和部门有关安全生产的规章制度。 组织班组级安全教育，并督促职工持证上岗。 定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维84、护保养工XX文件名称安全生产责任制文件编号XX001版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码3/7作，并做好记录。 严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，检查监督本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。 负责本岗位器具、安全装置和消防器材的日常管理，使之处于完好状态。 发现隐患及时整改，作好记录，不能解决的要及时上报领导，同时采取控制措施，发生事故应立即组织抢救、保护现场，及时报告6专职安全员安全职责 在安全管理部门的直接领导下开展工作。 贯彻有关安全生产法律、法规、标准和规章制度，并检查执行情况；参与拟订、修订车间安全操作规程和有关安全生产管理制度，并监督检查执行情85、况。 协助主要安全负责人编制年度安全工作计划和方案，并督促实施。制订公司安全活动计划，并检查执行情况。 对班组人员进行业务指导，协助生产部门搞好安全思想、安全技术教育和考核工作。做好操作人员作业证发放和检查监督工作。 参与新建、 改建、 扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作，严格执行“三同时”。 深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。 严格作业票证制度，严禁无证作业。需动火、吊装等作业时应根据相关要求，认真办理有关手续，落实作业中的各项安全措施才能作业。要加强易燃易爆场所的安全86、管理，严禁烟火。 负责安全检查台帐、隐患整改台帐等台帐的填写和完善工作。 负责公司各类事故的统计上报，参与事故调查和分析。 车间工艺员、设备员在班组长指定的工作范围内，对安全生产工作负责。7操作人员安全职责 接受安全三级教育，必须持证上岗。 参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好，并如实作好记录。 精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实整洁。按时巡回检查、准确分析、XX文件名称安全生产责任制文件编号XX001版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码4/7判断和处理生产过程中的异87、常情况，并做好检查记录。 认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。 正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。 不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。二、各职能部门安全职责1生产部门安全职责 组织编制或修订生产工艺规程、操作规程、岗位操作法，参与安全技术规程的修订。 在进行生产技术的革新和挖潜改造时，要同时解决隐患，保证安全。 遇到生产中的异常情况，应及时处理；如遇危险紧急情况，要先处理后报告，严禁违章指挥。 负责生产（工艺）事故和设备事故的调查、统计、上报，参加有关重大事故的处理，并制定事故的防范措施。 88、负责机械设备、工艺管道、电器设备及工业建筑的安全管理。 负责对工业建筑物、构筑物、起重机械、热载炉、气瓶和安全装置的定期检测、校验、检验工作。 负责全公司避雷、防静电装置和绝缘工具的检查、测定，使其处于良好状态。2安全生产委员会安全职责 贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，协助总经理组织推动安全管理工作，研究和推广现代化安全管理方法和技术。 协助组织制订、修订、审查安全操作规程、安全管理制度和职工劳动保护用品标准，并监督检查。 协助组织编制、汇总、审查年度安全工作计划，督促有关部门按期执行。 组织全厂性安全大检查，督促检查隐患的整改工作和跟踪复查工作。 组织安全技术教育，按要求进行安全技术考核89、和新工人进厂的安全教育，签发上岗作业实习证和安全作业证。 经常进行现场检查，指导基层安全工作，发现违章有权制止，并立即通知有关领导。 负责伤亡事故、爆炸事故、火灾事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类重大事故的调查处理和工伤鉴定工作。 负责动火、高处、罐内等作业票的审批和监督工作，并检查各票证的执行情况。 负责对公司的安全检查台帐、隐患整改台帐、事故台帐等台帐的统计和完善工作。XX文件名称安全生产责任制文件编号XX001版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码5/7 负责对生产所用设备安全监察工作，参加安全装置的校验监督，建立好台帐。 协助有关部门做好职业病防治等工业卫生工作。 参加90、新建、改建、扩建工作及新产品设计、施工、试车、投产的验收工作，坚持“三同时”原则，提出建议。 3技术部门安全职责 组织制订（修订）并监督执行分析（化验）系统的安全技术规程和专业操作规程。 负责各种化工原料、生产中间体和产品的质量分析，提供准确的分析数据，把好质量关。负责质量事故的调查处理，参加其他事故有关数据的分析和测定。4财务部门安全职责 安全技术措施费用要单独立项，专款专用。 凡安全措施不落实的技术措施项目，未经安全部门同意，不得拨款。 要保证劳动保护用品、保健食品、清凉饮料及职业病防治费用的合理使用。5、行政部门安全职责 组织调入人员的有关人员（实习、培训人员）的入厂安全教育。 执行化工91、有毒有害工种工时制度的规定，并根据职业禁忌证要求，做好新工人招收（包括临时工录用）和员工调配工作，并报安全部门备案。 执行劳逸结合的原则，控制加班、加点。 在就业前教育和各种在职培训中都应有安全的内容并列入技术考核之中。 负责劳动纪律的管理，参加有关事故的调查和工伤鉴定工作。 在编制和执行全员培训计划和员工文化教育时，要安排好安全教育和培训的内容。 配合有关部门做好职工或特殊工种人员的安全技术培训考核工作。 协助单位领导贯彻上级有关安全生产指示，及时转发上级和有关部门的安全生产文件、资料，做好安全会议记录。 组织干部人员值班制度，并负责检查落实。 负责全面管理公司的安全记录和安全文件的控制管理92、。 负责与全厂员工签订劳动合同，并且在劳动合同中明确为员工工伤保险的责任和告知我公司属于低毒工作场所。负责食堂、宿舍的安全防火工作。 负责保健食品、清凉饮料的供应发放工作，搞好食品饮食卫生。XX文件名称安全生产责任制文件编号XX001版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码6/7 负责本部门冲凉用气瓶等器具的安全管理。6、工会的安全职责 贯彻和宣传国家有关劳动保护的政策、法规和制度，监督行政做好企业的各项安全和工业卫生工作。 组织和健全群众劳动保护管理监督网络，协助开展班组安全活动，教育职工遵章守法。 定期研究企业劳动保护工作中的重要问题，向行政部门提出改进安全生产的意见和合理化建议。 93、参加群众性的综合安全检查和季节性安全检查，督促事故隐患的整改。 督促有关部门按期实现安全技术措施计划，参加新建、改建、扩建和技术改造项目的设计审查和竣工验收。 会同有关部门组织安全生产竞赛，评选安全生产先进集体和个人，总结和推广安全生产先进经验。 参加伤亡事故的调查、分析、工伤鉴定和善后处理工作。 做好女工劳动保护工作。7、 采购部、销售留守部的安全职责严格按公司规定限量合理安排采购化学危险物品数量。在订立供销合同时，应明确供、销双方的安全权限，并组织采取有效措施，确保权限内装卸运输的安全。 负责审查化学危险品的供货方是否有生产经营许可证、运输车辆是否有“三证”和危险品标志等。 及时提供新原材94、料的理化性质、危险性、预防和急救措施等。XX文件名称安全生产值班规定文件编号XX009版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码1/7一、 值班员主要工作职责：1. 加班纪律的维护、检查：检查是否有偷闲懈怠、串岗、聊天、浪费公物等违规现象。2. 提货车辆人员的检查：提货人员进入禁火区是否有拨打手机、点蚊香、吸烟等违反消防禁令。有违反通知保安室，由保安室负责人根据公司制度进行处理。3. 车间生产的安全检查：检查睡岗、串岗、看报等违纪现象。4. 对保安值勤情况检查：检查是否有睡岗、聊天、读书看报、拨打接听私人电话等违规行为。5. 对水电门窗的检查。6. 突发紧急事件的处理（含宿舍）：如工伤、火95、险、泄漏、人员闹事等。二、 值班时间：从晚上19：00次日早上7：00，值班期间对厂区不定期检查不得少于三次。时间段为19：0021：00、21：0024：00、凌晨2：005：00务必各有一次检查。值班期间21：00以前可在厂区附近，21：00以后必须在厂区内，手机保持整晚开机。三、 值班记录：值班内容记录表在保安室，每次值班检查到的违规情况要及时制止并将内容如实记录在值班表上，由安全主任次日早上将违规情况通知相关部门经理处理并予以通报。值班人员必须遵循“检查一次，记录一次”的原则，无记录或次日早上补记录都视为缺勤或失职。四、 值班知会：每天下午16：00前由大门口保安通知值班人员值班，不能96、依值班表值班人员需及时将情况通知安全主任。另行安排人员，并将新的值班人员名牌通知保安更换。制改订审核批准XX文件名称安全值班规定文件编号XX009版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码1/7五、 值班补助：值班员需以身作则，严格带头遵守公司规定，并加强检查力度。违规情况严格制止并记录，值班员每晚补助50元。六、 值班安排：日期值班员电话星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日制改订审核批准XX文件名称安全事故管理制度文件编号XX005版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码1/2为了妥善处理事故发生后的相关事宜，根据中华人民共和国安全生产法及上海市的相关规定，特制定本文件。1.97、本制度适用于我单位发生的以下事故：生产事故、设备事故、产品质量事故、交通事故、火灾事故、爆炸事故、伤亡事故、环境污染事故等。2.生产安全事故发生后，现场人员应立即报告部门主管和安全管 理部门，由生产部门负责生产事故、设备事故的统计上报，技术部门负责产品质量事故的统计上报，行政部门负责交通事故、火灾事故、爆炸事故、伤亡事故和环境污染事故的统计上报。3.当发生安全生产事故时，部门主管人员或安全管理人员现场确认事故的严重程度，确认正常的处理方法，能够当场解决的应及时解决，当时解决不了并有可造成严重后果的，应及时电话通知公司领导（应急预案总指挥），启动相应的应急救援预案，成立现场指挥部，各小组人员按预98、定的分工完成联系救援、封闭现场，现场指挥部人员要及时提醒抢救人员的防护和对受伤人员的现场急救。4.对正在发生的事故，当事人应立即直接报告主管负责人，主管负责人现场确认后，第一时间通知公司主要负责人，对有可能发生或已经发生的重大事故，要及时通知消防队和医疗队。5.对正在发生的事故处理原则，能够利用厂内人员和急救器材处理，自己组织人员处理；如果发生的事故有可能出现严重人员伤亡，应首先保证人员的安全；在保证人员安全的情况下尽可能减少财产的损失。6.根据事故发生的等级，一般事故不予上报政府主管部门，重大事故应及时上报政府主管部门。7.发生重大事故时，应向主管政府部门上报以下内容：7.1事故发生的时间、99、地点、单位；7.2事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；7.3事故发生原因的初步判断；7.4事故发生后采取的措施及事故控制情况；制改订审核批准XX文件名称生产安全事故报告和处理制度文件编号XX005版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码2/27.5事故报告的单位。8.事故发生后调查程序：8.1一般事故由单位内安全管理部门组织人员调查，参加人员有事故发生现场主要人员、事故发生所在部门主管人员、安全管理人员、公司主要负责人等，要通过组织事故分析会、事故现场会等形势，找到事故发生的原因，并通过取证等相关的工作，使事故原因得以确认。8.2重大事故由政府安全主管部门组织人员调查，单位100、内安全管理部门予以配合，单位内参加人员同一般事故的参加人员，其余人员由政府主管部门定，事故分析会、事故现场会和取证工作均由政府安全主管部门负责，单位内安全主管部门配合。9.确定事故发生的原因后，对事故直接责任者、管理者等相关责任人按“四不放过”的原则处理（事故原因没有查清不放过，事故责任者没有处理不放过，周围群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过）。并且按照事故发生的等级按国家有关规定分级处理。10.对单位内已经发生的事故应进行登记，登记内容包括：时间、地点、事故经过、伤亡情况或经济损失、原因分析、防范措施、处理措施等。XX文件名称安全隐患整改管理制度文件编号XX05版次A0拟制部门行政部制101、定日期XX0605页码1/2为了保证已发现的各种隐患能够得到及时的治理，特制定了此文件1.隐患整改范围：1.1改善和消除危及人身伤亡、火灾、爆炸的隐患；1.2改善和配套防止各类隐患扩大的措施；1.3改善劳动环境和工业卫生条件，防止职业病危害和职业病发生；1.4本单位所在地的政府部门、行政机关提出的重大事故隐患；1.5设备长年失修、老化、技术落后，安全得不到保证；1.6人员安全意识不强、素质差；1.7危及社会环境，易造成社会群伤群亡。2.相关责任部门和人员的职责2.1主管安全的副总经理负责隐患整改的项目批准、资金来源和项目验收的监督。2.2安全管理部门负责隐患整改项目的管理工作，包括隐患评估，完102、成情况、考核验收和档案填写等工作；2.3各部门应在各自的职责范围内，认真做好本部门的隐患治理工作。3.判定事故隐患的依据为国家的法律、法规、标准及有资质的安全评价单位出具安全评价报告提出的整改意见，上级安全主管部门、消防部门提出的隐患整改通知书等。4.应对所有发现的事故隐患进行评估与分级，评估包括企业自评、主管部门组织专家复查等形式；根据隐患的大小和所在地分级为班组级、部门级和公司级。5.针对部门级和公司级的隐患应制定事故隐患治理项目计划编制程序，内容包括编制计划、争取资金和具体的安排实施等。6.凡新建、改建、扩建及技术项目，要按劳动部门字（1988）48号文件规定，做到“三同时”，防止出现新103、的隐患事故。7.对每月的自查和公司的定期检查，发给安全管理不符合事项整改书应妥善保存，针对隐患问题，限期逐步整改，相关部门上报隐患的处理措施及意见等。制改订审核批准8.对安全隐患治理项目的管理：8.1对各类事故隐患要逐项登记，归入档案，隐患整改登记内容包括隐患评估，治理完成情况和效果考核验收等内容。8.2对各类安全隐患要做到四定（定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改限期）三不推（个人能解决的不推给班组，班组能解决的不推给部门，部门能解决的不推给公司）。8.3对一时不能整改的隐患，要可靠的临时措施，加强监护。8.4各部门对各班组或其他部门提出的一般性安全隐患必须在一周内做出书面处理意见，104、对非常危险比较容易造成安全事故的处理不得超过48小时，对重大安全隐患必须及时向公司汇报，公司尽快制订治理措施落实。9.事故隐患的验收方式主要是现场审查，根据相关部门制定的预防措施内容进行验收。10.事故隐患牵涉到资金来源的应及申请，经副总经理同意后转交财务，由副总经理负责资金的落实。11.事故隐患整改资金必须专款专用，不得挪作其它用途，由财务部门监督控制。12.事故隐患整改的情况纳入部门和主管人员的年度考评，未按时按量按质完成事故隐患整改的部门或人员当年不得评为优秀或晋职等，严重者按相关规定予以处罚。13.事故隐患整改内部用的表单为 安全管理不符合事项整改书，保存期限为一年，由安全管理部门存档105、。制改订审核批准XX文件名称：劳保用品管理制度文件编号：XX08版次A0拟制部门行政部制、改定日期XX0607页码1/21、 目的：为保证员工身体免受职业病侵害，保护员工健康，充分发挥劳护用品功效。2、具体佩戴细则：2.1 生产部一线员工上班进入生产工作场所后（不含油炉房），每人均需将防毒口罩佩戴在脖子上，便于工作时根据需要随时戴到嘴上。2.2 生产部一线员工进行以下工作时，防毒口罩必须戴在嘴上。分散时，投各类粉料（含树脂组投料）；粉料刚投进进行分散；分散或包装头部需伸进缸边、缸内刮缸、洗缸；固化剂、树脂生产时需打开釜盖加料、取样； R-T抽投料时；固化剂、树脂出釜装桶放秤时；包装固化剂（放称106、压盖作业）；站在三辊机边上加料和洗辊时；包装换过滤袋和铲接料缸时；在暖房倒树脂时；其他接触粉料或溶剂挥发较多时；2.3 生产部员工在进行以下操作时，必须将防护眼镜戴在眼睛上，防毒口罩戴在嘴上。取用及包装A、B水。用刷把等工具清洗分散缸。2.4研发中心、技术、品保部员工进行以下作业时，防毒口罩必须戴在嘴上。喷板和洗枪作业；进入晾板房作业时间超过5分钟；2.5搬运岗位员工进行装卸季戊四醇、TMP、滑石粉、钛白粉、以及其他容易飘散的粉料作业时。制改定审核批准XX文件名称：防护用品管理规定文件编号：XX08版次A0拟制部门行政部制、改定日期XX0607页码2/2必须把防尘纱口罩戴在嘴上。2.6搬运岗107、位员工装卸苯甲酸、苯酐、顺酐、卸槽车等其他有刺激性气味比较大的粉料或溶剂时，必须把防毒口罩戴在嘴上。3、凡未遵守以上佩戴细则者，每次扣1分处罚。4、防毒口罩中的活性碳更换原则：4.1 口罩戴在嘴上自己能闻到较重的油漆类气味时，需更换。4.2 各班组处备有活性碳，可自行更换，换出的碳粒按普通垃圾处理。4.3 每次更换后必须将装活性碳罐子拧紧盖严，防止与空气接触。5、防毒口罩发放和保管原则：5.1 防毒口罩原则上按季发，以旧换新发放一些，如果外型未损坏，则继续使用，只需换活性碳。5.2 松紧带坏时，允许更换松紧带。5.3 丢失或人为损坏，由使用者按实价赔偿。5.4 下班时将防毒口罩固定地方放置。6108、其他规定：6.1 防毒口罩专人专用，不准使用他人的。6.2 每个口罩必须贴上名字标签。制改定审核批准XX文件名称特种作业管理制度文件编号XX10版次A0拟制部门行政部制定日期XX0611页码1/1为了减少生产过程中容易发生伤亡事故岗位的安全事故，根据国家安全生产监督管理局关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见等有关规定，特制定本文件。1.我司的特种作业人员岗位主要有电工作业、厂内机动车辆驾驶和热载体炉作业三种。2.电工作业、厂内机动车辆驾驶和热载体炉作业人员要求具备以下条件：2.1年龄在22-60之间；2.2身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；2.3初中（含初中）以上文化程109、度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；2.4对化工设备有一定了解基础，有化工企业防火、防爆有类似工作经验。3.特种作业人员上岗位必须符合国家及广东省对特种作业人员培训、考核（包括复审）管理的相关规定，均由具有国家、上海市或委托有资质教育培训资格的部门培训和考核，考核合格并取得特种作业操作证后，方可独立操作；特种作业操作证每2年由原考核发证部门复审一次，连续从事本工种10年以上的，经用人单位进行知识更新后，复审时间可延长至每4年一次，复审的内容包括：健康检查；违章作业记录检查；安全生产知识和事故案例教育；本工种安全技术知识考试。4.行政部负责建立特种110、作业人员档案，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作。5.跨地区从业的人员，必须接受当地安全生产监督管理部门的监督管理。制改订审核批准XX文件名称：外工程及厂内施工管理规定文件编号：XX08版次A0拟制部门行政部制、改定日期XX0607页码1/21. 目的为保障厂内人员及财产安全，使厂内进行外工程及厂内施工时按规定运作，特订本规定。2. 适用范围本管理规定适用和XXXX不涂料有限公司各部门及需请求外工程进行建筑、装修、焊接等作业的单位。3. 职责3.1 公司行政部全权负责监督管理全厂各区域明火作业及施工作业安全。3.2 公司采购部负责在工程施工前通知外工程单位元到行政部办理相关作111、业须知。3.3 公司生产部门负责对外工程的施工要求和质量验收。4. 相关文件4.1 公司动火制度4.2 公司消防安全管理制度5. 定义外工程：指不属公司编制的厂外建筑、装修、焊接等施工单位。6. 程序内容6.1 外工程施工管理：6.1.1 采购(外发)有外发包工程时，应在合约签订后，在通知其它相关部门配合时，首先通知行政部知悉。6.1.2 行政部接到通知后应与采购沟通办理相关通行证及外工程施工人员须知。6.1.3 各门卫岗点，在放入外工程人员进厂进行工程作业前，必须先查其通行证和外工程施工人员须知，手续齐全后，方可放入厂内作业。6.1.4 施工时，由施工或申请单位派专人监督现场施工作业，并由申112、请单位悬挂施工警示标志和做好相关护栏及告示的安全设施与标志。6.1.5 在施工中，如需要进行焊接、切割等明火作业时，应提前到行政部办理动火证，否则严禁明火作业。6.1.6 外工程施工人员须知以合约形式，由施工单位和本公司在施工须知上双方盖章后产生法律依据。6.2 厂内施工管理：6.2.1 公司工程单位位 ，在易燃易爆等非动火区域进行明火作业时，必须提前到行政部办理动火证。6.2.2 维修修部门在厂内施工作业时，如须行政部进行协调配合的其它事项，请维修单位事先告知。6.2.3 登高施工作业事项：6.2.3.1 进行高处作业时，首先要脚穿防滑鞋、头戴安全帽、腰系安全带。6.2.3.2 如遇大雾、大113、雨或六级以上大风时，应停止高处作业。6.2.3.3 暂时不用的工具应装入工具袋，随用随拿，不得随意向下抛掷工具。6.2.3.4 使用梯子时，最上部三个梯级应伸过顶端，且梯子与地面应成750角，对梯子根部进行固定以防滑倒。6.2.3.5 在爬梯时，手要抓住梯子扶栏，任何时候都要保持两手两脚中的三个点接触梯子，不要猛登，更不能携带重物攀爬。7. 流程图(无)8. 相关窗体(无)8.1 附件:外工程施工人员须知8.2 XXXX临时动火作业(证)申请表附件：外工程施工人员须知1 严禁在生产厂区、仓库吸烟，玩火。2 在厂内需明火作业时，须先到行政部办理动火手续；凡进行焊接、切割等特殊工种作业者，必须持上114、岗证作业。3 施工中禁止使用消防水，如特殊情况需使用时，可先申请行政部，得到同意后方可限量限时使用。4在施工中禁止私接电源电线，需使用动力电源时，施工单位必须事先同机电课联系，在机电课人员的指导下，方可使用；电源使用后，应及时将临时接线拆除。5 禁止施工人员在施工以外的区域活动。6 在建筑施工时，施工人员有权阻止厂内其它人员靠近此区域或从此区域通行。7 在高层作业时，须按规定配戴好安全带，严禁往窗外、楼下扔任何物品。8 施工人员的工具或其它物品由行政部指定地点存放。9 在施工中，因防护不到位发生火险，使用灭火器、水源等费用由施工单位承担。10现场施工人员的作业安全由施工单位负责，如发生意外，后115、果由施工单位承担。施工单位：(盖章) 负责人签名： 年 月 日 XXXX涂料有限公司年 月 日制改定审核批准 XX文件名称危险物品安全管理制度文件编号XX11版次A0拟制部门行政部制定日期XX0608页码1/1为了保证化学危险品在生产、储存、运输、使用、废弃物处理的安全，符合国家和上海市的有关法律、法规的有关要求，特制定本规定。1.公司主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求，并对本单位危险品的安全负责。2.所有的危险原料技术部门应该有安全技术说明书和定全标签，对新增加的原料技术部门应该对相关生产人员、仓管人员和安全人员进行培训，使其了解其危险116、性和需注意的事项，对新的或危险性不明的化学品，应按规定委托国家认可的专业技术机构对其危险性进行鉴别和评估。3.不得生产或使用国家明令禁止的危险品，例如：毒鼠强或其它有可能进入人民日常生活的化学产品和日用化学品等。4.不得向未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品，不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或个人销售危险化学品，对外销售的产品必须详细的技术说明和安全标识。5.对进出的化学危险品应该建立档案，并由专人管理。6.承担我司危险品运输的车辆，必须是危险化学品运输专用车辆。7.使用的危险化学品包装物应该是国家定点的危险化学品包装物、容器生产单位。8.废弃物危险化学117、品的处理依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行，采用集中处理原则。9.安全管理的检查：由行政部内审员负责，包括安全生产责任制、安全管理制度和安全管理基础工作的落实及执行情况。10.现场安全的检查：由安检员和各班组组长负责工艺、设备、储运、消防和工业卫生方面的检查；电工负责仪表、设备、变配电和检维修方面的检查。制改订审核批准XX文件名称危险物品安全管理制度文件编号XX11版次A0拟制部门行政部制定日期XX0608页码1/111.检查内容依消防安全每日巡查记录、保安夜班四防巡查记录和电工安全巡视定期检查表的相应内容。除这三种表格须做好台帐外，安全管理部的每月大检查也需做好记录。由安全管理部统118、一保存一年。12.对检查发现的问题，要做到“四定”即定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限；“三不交”即班组能整改的不交部门，部门能整改的不交厂部，厂部能整改的不交上级。13.暂时不能整改的项目，必须采取有效防范措施，并分别纳入技术防范措施、安全防范措施或检修计划，限期整改。14.对检查中发现的事故隐患要下发限期整改要求，到达限期完成时间时由安检员复查。附：消防安全每日巡查记录保安夜班四防巡查记录电工安全巡视定期检查表根据厂部实际情况进行拟制表格制改订审核批准XX文件名称消防设施.器材管理规定文件编号XX014版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码1/7为了保证消防设施器材在任何状态119、下的正常使用,并且符合国家和上海市的有关法律.法规的有关要求,特制定本规定.一. 消防设施.器材的补充、过期更新统一由公司行政部安全主任负责拟定计划报批.由公司负责人批准实施,财务部负责资金预算的落实.二. 消防设施器材的日常检查与管理由安全主任负责，落实保安组长完成每天巡查一次,发现异常情况时上报上级主管处理.三. 未经安全管理部的同意,不准私自动用或挪动消防器材(非火灾原因)违者扣分处理.酿成事故追究其当事人、部门主管的经济责任和法律责任.四. 因公司庆典或大扫除需要水袋、枪头冲地面,必须经安全管理部同意批准.;对消防泵房内的泡沫阀.加压阀.火灾报警控制器进行技术处理方可使用.否则损坏消防120、设施和器材由违规人员负赔偿责任.五. 对消防设施.器材进行恶意的破坏(例如乱启动泵房电源,乱按报警铃.乱喊消防电话、广播、拔灭火器保险栓)使其不能正常使用,一经查实开除无工资发放,造成生产事故，公司采用法律途径解决.六. 消防设施及器材的表面卫生由放置其区域的负责人完成或安排.七. 安全部门对公司的消防设施及器材进行登记造册管理，并于安全主任处存档.八. 对消防设施器材出现的故障,年度保养、检测由安全主任处存档.九. 由安全管理部负责消防设施器材使用的培训及考核.每周对消防泵、加压泵、水压表进行启动.调试一次.本规定从XX年7月14日起严格执行。制改订审核批准XX文件名称装置停工安全检修制度文121、件编号XX14版次A0制改订部门行政部制改订日期XX0615页码1/31.要认真做好装置停工检修的准备工作，成立检修指挥部的同时要成立相应的检修指挥领导小组，项目检修实行统一领导、指挥，其成员要明确分工，各负其责。2.停工检修项目要做到五定，即定修方案、检修人员、定措施、定检修质量、定检修进度。3.装置停车：3.1装置停车前必须制订详细的停车方案（生产部订）和安全措施（行政部订），经过论后报主管副总批准，书面公布，严格执行。3.2负责检修的人员应对所用的机具、材料、设备等进行认真检查准备，并做好各类机具、材料、设备的摆放布局。3.3检修指挥组要召开动员大会，对参加检修的所有人员有针对性进行安全122、思想、安全意识、安全知识、安全技术、安全管理制度，安全操作规程的教育，落实停工检修安全措施。3.4装置停工后，按停车方案和工艺要求切断进出装置的物料，各种物料按有关规定退出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物料要尽量回收。凡可能造成环境污染的物料排放必须经公司行政部同意，并派专人到现场监护、指导。带压易燃气体排空，要缓慢进行，逐渐減压，放空管线未端必须采取防火措施。3.5盛有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定的时间进行彻底的蒸气吹扫，热水蒸煮，酸碱中和，氮气置换、空气置换，使其内部不含残渣、余气、取样分析应符合安全技术要求。3.6经清洗后分析合格，准备检修的设备、容器、管道要用符合123、其压力等级的盲板堵上，使之与相应的设备、管道系统隔绝，加盲板停工方案盲板流程图严格执行，加装盲板的地方必须做好明显标示，并指定专人统一登记管理，防止漏拆。3.7检修前，罐、塔、槽、管，反应釜等设备存有易燃、易爆、有毒、有害物质时，其出口或与设备系统连接处所加的盲板应挂上“有害物料，注意防火或防毒”的警告牌，并制改订审核批准XX文件名称装置停工安全检修制度文件编号XX14版次A0制改订部门行政部制改订日期XX0615页码2/3指定专人看管。3.8装置区的明沟、地坑、地面、平台及设备、管道外丧的油污物料要吹扫清洗干净，暗沟污水井要封死盖严。3.9打开设备人孔时，其内部温度，压力应降到安全条件下，并124、从上到下依次打开，在打开人孔时，应先打开最底部放料排空阀门，却认内部没有堵塞或残存物料时方可进行，人孔盖松动之前，切记不要把螺丝全部拆完，防止烫伤人员。4.外单位检修项目及人员安全：4.1外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，制定施工单位对所承包的检修项目的安全工作负责，要求施工单位加强自身安全管理，杜绝各类事故发生。4.2检修的施工项目，发包单位必须指定专人负责贵向施工单位做好施工项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做协调工作。4.3参加检修的外单位及其人员，必须严格执行公司安全管理制度。4.4外单位及其人员在进入检修施工现场前，必须到本公司安全管理部进行教125、育（工厂安全规章制度及注意事项）。4.5参加检修的外单位及其人员必须遵守我公司有关规定，并接受我公司安全监督和检查。5.生产与检修要有明确的交接程序和手续，所有工艺处理必经有关人员（生产部、行政部、技术部）联合检查确实后，方可检修施工。6.检修施工安全：6.1所有检修人员包括后勤服务员进入检修现场，必须穿戴好个人防护用品用具，如工作服、安全帽等。6.2检修施工现场严禁吸烟。6.3检修中必须严格用为火管理。施工用火必须按危险作业管理制度办理动火票，严格审批手续。动火时不得延时用火或扩大，移动用火范围。动火分析数据8小时内有效，超过8小时则需重新取样分析。临时用电设施或照明应符合电气安全技术要求。126、XX文件名称装置停工安全检修制度文件编号XX14版次A0制改订部门行政部制改订日期XX0615页码3/3禁止使用挥发性溶剂洗设备、洗手、洗工作服。机动车辆进入检修现场必须严格按保安管理制度执行。6.4电器设备检修必须严格执行电气安全规程和有关规定，电气线路检修时必须首先切断电源，并在电源开关上挂好安全警告牌。6.5进入设备、容器、地坑等内部作业的安全规定：进入塔釜、储罐、槽车、容器及下井，地坑、炉堂、烟道或其封密设备内作业，必须办理“进罐作业票”，由行政部主管人员审批，比较危险的进罐作业还需经理审批。进入设备容器以前，必须对容器按规定清洗，置换处理，并进行可燃物料、有毒物料、氧含量的分析。进罐127、安全分析一般（与其它系统安全隔离）每8小时分析一次检验，比较危险的容器（与易燃、易爆、有毒系统用盲板隔离），必须每小时分析一次。进入下水井、地坑、设备、容器内部作业，必须指派专人现场维护。进入带有转动机械设备检修，必须先切断电源，取下保险器，并在其电源开关上挂上安全警示牌。进入设备内作业的人员应清理衣袋，禁止携带与作业无关的物品，所带入工具、配件等必须登记清楚，作业结束后一一清点，严防留在设备内部。在设备内动火时按危险作业管理制度执行。在设备内检修作业，应打开设备上的所有人孔，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风（新空气）或佩带长管面具。高塔型设备内检修作业，要执行高处作业的安全规定，所系128、安全带绳头由塔外监护人员掌握，及时取得联系。设备内部作业的工作照明电压等级应任命国家标准，所使用的手式电动工具应符合国家标准，并装置漏电安全保护装置器。在清理容器内少量可燃物残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花的工具（木、铜质工具），严禁用铁器敲击、碰击。进入设备内作业时间不宜过长（一般不超过10分钟）就轮换休息。XX文件名称作业场所防火、防爆、防中毒管理制度文件编号XX002版次A0拟制部门行政部制定日期XX0717页码1/2为加强防火、防爆、防中毒事故发生，本着以“预防为主，防消结合”的指导方针，特制定本制度： 一、 本制度适用于生产运行过程中所有的防火、防爆、防毒的管理范围。二、 防火、防129、爆、防毒的主管领导为主管安全的副总经理，主管部门为安全管理部门，具体主管负责人为生产部门主要负责人。1 主管领导的职责：负责对生产过程中的防火、防爆、防毒工作的监督和资金的批准与落实。2 主管部门的职责：负责具体的防火、防爆、防毒工作的管理。3 主管负责人：负责具体制度的落实和执行三、 防火、防爆、防毒的管理组织机构同公司的安全管理机构。四、 作业场所防火、防爆、防毒应符合以下安全要求：1 厂房布置、建筑结构应符合建筑设计防火规范、建筑物防雷设计规范和石油化工企业设计防火规范的要求；2 电气设备的选用应符合电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范的相关要求。3 在工艺装置上有可130、能引起火灾、爆炸的部位是否有安全联锁装置。4 在有毒、有害物质的生产过程应采用密封的设备和隔离操作。5 设备维护、定期检修和良好率考评到人，实行专人专机管理，严禁设备出现跑、冒、滴、漏的现象。6 生产现场危险化学品原料、中间体单一品种存放数量不允许超过0.8吨，合计品种存量不超过5吨，成品存放不允许超过1.5吨，所有的原料、中间体和成品必须存放在指定的区域，存放的期限要控制在最短时间，原料要做到用多少，从仓库领多少的原则，成品要及时入库，存放的条件要求通风、非阳光直照区，不能混存混放的物品要分类存放。制改订审核批准XX文件名称作业场所防火、防爆、防中毒管理制度文件编号XX002版次A0拟制部门131、行政部制定日期XX0717页码2/27 对涉及防火、防爆、防毒的相关岗位人员经常进行相关的培训与学习，掌握防火、防爆、防毒的基本知识和预防措施。8 公司领导和安全管理人员不定期对相关岗位和人员进行抽查，检查落实情况，安检员平时巡查时也要重点检查防火、防爆、防毒的相关预防措施执行情况。9 在生产区域内要严格遵守“十大禁令”。10 如果一旦发生火灾、爆炸、危险化学品泄漏的情况下，应立即报告主管部门领导和安全管理部门，启动防火应急预案或危险化学品应急预案。11 公司的主要救援器材有消防沙、干粉灭火器、消防水、防毒面具等，发生火灾主要用干粉灭火器扑救，发生危险化学品泄漏时主要是消防沙围堵，用防毒面具保护抢险人员等。12 应急救援器材由安检员负责维护保养，要保证它们的有效性、完好性，并且每天巡查一次。