1、焦化公司机电部化工自动化管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、目的 为加强xx焦化公司化工自动化系统管理工作，保障化工自动化管理系统安全运行，依据国家相关法律、法规和xx焦化公司的实际，制订本规定；二、适用范围 本规定是xx焦化公司化工自动化系统管理基本要求，适用于xx焦化公司PLC、SIS、DCS系统等设备及设施的管理工作。三、 术语及定义1 、四清自动控制流程清、联锁回路清、仪表部位规格清、仪表系统工程清。2、 四率仪表完好率、控制率、使用率、泄漏率四、 职责1、机电部职责、贯彻执行国家和上级有关仪表自动2、化设备管理规定，按照公司设备设施管理程序做好仪表自动化系统的全过程管理工作；、对公司仪表自动化系统实行统一的业务管理，对承担公司仪表自动化系统使用单位和检维修单位实行业务领导与检查考核；、掌握公司仪表自动化系统运行情况和技术性能，组织公司仪表自动化设备状况的定期检查、鉴定，及时消除缺陷和隐患，做好仪表自动化系统运行技术分析和管理，不断提高管理水平；、负责审批仪表自动化设备日常维修、年度大修、更新及备品配件计划，参加重点技改和新建项目中有关仪表自动化的设计方案审查，组织参加项目竣工验收工作；、负责推广、应用仪表自动化设备新技术，审查技术革新、技术改造方案，审订技术协议，在保证新增设备能够满足公司3、实际需要的基础上不断提高自动化水平；、负责PLC、DCS、SIS系统统一归口管理；、负责新建、安措和技措项目以及零购、更新的仪表自动化设备的选型审查；、负责对公司新增、改造项目仪控部分图纸的设计工作，负责组织设计图纸的审核；、掌握国内外仪表自动化新技术发展动态，组织技术交流，进行专业培训，注意开展应用四新技术、计算机以及培养复合型仪表自动化技术人员。2 、安全部职责 负责公司各分厂仪表自动化系统事故的调查处理工作。3 、各分厂职责、按照公司设备设施管理制度，负责本规定适用设备的档案建立、使用管理、维修计划提报和报废申请等工作；、负责在日常操作中对所用仪表自动化设备发生异常的判断，并及时联系仪表4、工处理，对影响装置长周期运行的仪表设备隐患提出整改建议；、负责自动化系统的备品配件计划的申报。、负责参加本单位新购自动化选型、技术协议审查及质量验收工作。4、各分厂仪表工段职责、 负责厂内生产及辅助生产仪表设备的运行维护、大检修工作，按要求组织巡检，发现问题及时解决，隐患上报主管部门； 、按机电设备设施管理制度组织开展仪表及自动化设备的分级维护、检修、改造、更新、报废等工作，并参加基建、技措、安措、隐患整改等项目的设计审查、设备选型择商、入厂质量检查、技术鉴定和验收等工作； 、负责建立健全仪表设备技术档案资料；负责根据设备的运行状态及周期组织做好计划检修工作，负责提报各类计划；、负责本厂仪表及5、自动化控制系统校验、检验、试验和检测等相关技术工作的实施； 、负责全厂自控技术攻关，以提高仪表完好率、使用率、控制率，降低故障率，泄漏率；、仪表工段专门设置DCS管理人员，负责DCS、ESD、PLC的安全运行、软件升级、卡件升级等维护检修工作。、配合安全环保处组织的可燃气体报警仪、有毒气体报警仪检定工作；、参加仪表及自动化控制系统事故的调查、分析和处理。五、管理内容及要求1、基础管理、公司以机电部为主责单位加强对仪表自动化设备的管理，建立和完善各项制度章程，随时掌握国家、行业、中国石油企业有关仪表自动化设备设施的规程、标准和管理文件；、各分厂仪表工段应在公司机电设备设施管理制度的基础上建立健全6、本厂仪表自动化设备基础管理体系，根据本单位维护设备的特点，依据本规定制定适合的实施细则并组织实施；工段要加强档案管理，做好设备技术状况统计与分析工作，及时上报各类报表，不断提高工作水平；、仪表工段要做好仪表自动化设备检维修作业规程的编写和使用工作；、各分厂主要仪表自动化设备实行定期强制检修与预知性检修相结合的管理，各仪表工段应不断总结设备设施故障规律，结合生产检修周期制订检修计划。2、日常使用与维护、加强仪表自动化设备的日常维护，各仪表工段维护人员必须做到“四清”、“四懂”、“三会”，各维护班组每天必须按规定巡检，发现问题及时排除，并做好整改记录，重大隐患及时汇报机电部和调度室，会同有关单位处7、理解决；对备用仪表经常检查，保证其完好备用状态；、各仪表工段有责任向操作人员讲明设备使用的注意事项，有权利监督设备使用人员按操作规程操作，并保持设备清洁，发现违章有权制止，非仪表专业人员对在用仪表除可按规程规定权限使用外，不允许擅自调整、改动控制系统，遇严重违规的单位由机电部组织处理；、自动化仪表在启用前，各仪表工段应进行全面的检查调试，使其处于良好状态，以保证安全生产；、各仪表工段要做好机柜室、仪表工程师站的日常管理，严格遵照行业管理规程开展工作；3、仪表控制回路管理 、重要仪表控制回路，以及重大机组的控制仪表系统要实行专路专责、专机专责管理；仪表运行技术人员应熟悉所在装置的各类仪表检测及控8、制回路，不断完善与改造在用回路使用质量；、在公司新建、技改项目中，凡由公司外部队伍安装的仪表自动化设备控制回路，必须经按建设项目管理程序交接试验合格，方可交付仪表工段维护；、仪表回路接线不得任意更改，如需更改，必须办理更改手续，更改后仪表工段组织修改有关图纸资料，以便保证其准确性；、做好回路标识工作，仪表盘前后仪表回路名称及电源开关标识清晰、整齐；如遇变更，仪表车间要与生产车间核准回路编号，归档备查。5 、仪表联锁系统管理执行机电部下发的仪表安全联锁管理制度。6 、DCS、PLC、SIS管理、生产操作人员应通过其分厂组织的培训考试合格后，方可上岗操作DCS、PLC、SIS控制系统。、仪表自控人9、员和工艺操作人员应爱护DCS、PLC、SIS系统设备，不得人为沾污和损坏操作站；因操作员工违纪造成DCS、PLC、SIS系统设备及附件损坏的，依据经济责任制专业管理考核标准对分厂进行考核。、软件修改或版本变更，由分厂提出申请，并上报机电部，由机电部审核并经主管副总经理批准后方可执行；涉及到生产工艺需要做微小更改的，须由分厂提出申请，报公司机电部处批准后，方可实施。、DCS、PLC、SIS的工作环境要符合DCS、PLC、SIS系统说明书中规定的工作环境，操作室内DCS、PLC、SIS台面上设备及其环境的卫生由各分厂负责，机柜内卫生由各仪表工段负责；、DCS、PLC、SIS系统发生故障要及时处理，并上报机电部；DCS、PLC、SIS系统大检修时，应按系统的技术要求，做相应的指标性能测试，对整套系统停电并进行彻底清洁，对检修过程中发生的软件和硬件变动情况，应做详细记录，并对软件进行备份。、DCS、PLC、SIS系统的电源分电开关应有明确标志，严禁乱停DCS、PLC、SIS电源，处理电源故障时要联系电工、工艺、仪表人员到场。、DCS、PLC、SIS系统出现死机或数据不刷新等影响操作的故障,各仪表工段须及时上报分厂和机电部；仪表维护人员在进入计算机内部的工作环境时，禁止在线做与生产运行无关的任何操作和改动。