1、铸造机械企业质量工艺处员工考核分配管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: XX铸造机械有限公司质量工艺处工艺室考核分配制度为适应新的市场经济的需要，贯彻汪总裁把机械做大做强的重大决策，充分调动工艺人员的积极性，最大限度降低产品成本，提高工艺人员的设计水平和产品的开发改造能力，提高产品的市场竞争力和产品的设计质量，充分体现多劳多得、多能多得的分配原则，为进入国际化市场竞争打下良好基础，特制定本制度：一、 工作范围：资金切块、产品工艺、工装、Q378以下所有通用产品服务、老产品创新改造二、 工资奖金组成：1、岗位工资 2、2、设计、工艺提成 3、技术创新、节约挖潜奖金二、岗位工资：岗位工资按各人的综合能力分为：室主任、主任工程师、主任设计员、设计员，各个级别的工资额主要由职称工资、民主评议工资、出勤工资等组成。三、奖金提成1、总则铸机公司作为全国铸机的龙头企业，不仅在市场上处于领先地位，而且在技术上也要领先一步，这就要求所设计的产品既要体现出先进性，产品做到美观、实用、节约，又要具有市场竞争力，真正做出总裁要求的“高、精、尖”产品。工艺人员的收入要拉开档次，原则上奖金在1.55万之间不等，特殊贡献可以加大奖励力度。2、 产品设计提成在合同下发给工艺人员前，由奖金评审小组提前评出，做到公开、公平、公正、透明。评审3、小组由室主任和设计骨干组成，同时参考研究所同类设备提成方法。3、老产品创新改造提成要求工艺深入车间一线，采取多看、多学、多想的策略，在此基础上研究图纸，对老产品和通用产品进行改造、挖潜，提成方法如下：（1）、根据上一年销售记录，销售台数在200台以上的，按每年挖潜节约创造的利润的4%。（2）、根据上一年销售记录，销售台数在100台以上的，按每年挖潜节约创造的利润的6%。（2）、根据上一年销售记录，销售台数在50台以上的，按每年挖潜节约创造的利润的8%。（3）、根据上一年销售记录，销售台数在10台以上的，按每年挖潜节约创造的利润的10%。（4）、根据上一年销售记录，销售台数在5台以上的，按每年挖4、潜节约创造的利润的12%。（5）、以上（1）（4）将同时参考工作量及是否为改造人自行提出等因素确定其提成额。(5)、为提高产品质量，对老产品改造创新（不产生利润的）按设计同类产品设计提成的1.5-2.5倍兑现。4、 工艺工装工作的提成（1）、普通产品的工艺提成按产品设计奖金的5%提成，复杂产品或部件的工艺根据实际情况由评审小组确定。（2）、工装提成根据工作量参考同类产品设计提成，对明显提高产品质量的工装由评审小组评审，并报公司领导批准确定。5、 各种材料定额及成本核算材料的提成材料定额人员必须及时提供各种成本核算材料，完成规定任务后，其奖金提成按设计人员平均奖金的75%发放，额外工作提成按相应5、提成制度兑现。6、 非标产品设计和新产品开发提成 参考研究所有关提成制度和以下办法：(1)、非标产品设计提成=合同额*系数1*系数2 备注：1）、合同额是指扣除运费、安装调试费（合同额的5%）后的费用，若钢结构件由用户制作，则钢结构件按每吨0.6万元加到合同额中。2）、系数1：系数的值为0.3-1，具体由奖金评审小组根据产品的复杂程度、可借用件多少确定。3）、系数2的确定：a) 合同额在30万（含30万）以下，为9b) 合同额在30-60万（含60万）间，为8c) 合同额在60万以上，为6（2）、新产品开发系指设计了一种全新的产品或对常规产品的结构等作了重大改进。图纸发放时先自己总结一份报告，6、再由评审小组评定其系数的高低。设计提成=同类常规产品的提成*（2-3）7、通用产品车间服务 根据工艺人员车间服务工作量，一般按工艺人员每天平均奖金的70%考核，零碎工作不计入奖金。8、方案提成工艺人员所做方案，根据方案难度，参考以下方法提成：（1）30万以下 4080元 （2）3050万 80130元（3）5080万 130180元 （4）80130万 180230元（5）130200万 230280元 （6）200万以上 280350元以上数据仅供参考，具体情况具体分析，根据难度和新颖程度再确定。特殊方案提成由奖金评审小组确定。9、出公差补助出公差期间每人每天补助40元。10、项目谈判提成：7、（1）、如果谈判项目是本人信息，且由本人单独谈成，同销售人员一样同比例提成，但无所内外出公差补助。（2）、公司内信息，由本人出方案且由本人单独谈成，提成为合同额的3，谈判人按总提成的60%兑现，其它部分由内部统一分配。（分配方案报公司经理同意后发放）11、产品审核提成审核按产品总奖金额的10%提取。12、废旧物资利用废旧物资的利用，按利用废旧物资价值的10%-20%提成13、室主任奖金室主任必须担负其工作职责，对各项工作起模范带头作用，原则上其奖金为各室平均奖的1.3-1.5倍室内所有设计人员奖罚额。四、内部考核的有关规定1、为提高工作效率，凡属厂内正常休班，可以休班外，其他时间每请假一天扣罚8、50元。部门负责人或室主任根据工作任务临时安排加班，可做缓休。2、 产品设计考核以下内容：（1）、设计时间，根据公司或处内确定时间，每提前或拖后一天奖罚50元。（2）、各种资料必须完善，每发现缺一项扣罚50元。（3）、对产品试制、安装调试过程中出现的问题必须整改，并及时处理各相关部门的信息反馈单，不进行整改，罚款100-200元；整改不完善，罚款50-100元，详见铸机公司质量信息反馈管理制度。（4）、如设计的产品出现设计质量问题，在试制过程中发现，按公司内部考核制度，由综合服务办公室或处内处以50-300元的罚款；在用户安装调试过程中发现，造成安装困难或直接影响验收时，根据用户反馈意见或安装9、调试报告内容，计算给公司造成的损失，处以100500元的罚款。对安装顺利，反馈意见好的产品，由公司给予100-300元的奖励。（5）无设计吨位不计提成，设计吨位与实际过磅吨位 误差小于5%时，不处罚；误差大于5%时，罚款额为：|设计吨位-过磅吨位|-|设计吨位-过磅吨位|*5%*1万元/吨*0.5%。（过磅吨位由销售处根据实际提供）（6）、每个产品在产品试制结束后一周内必须作到三图一致（计算机、底图、蓝图），每月由所内组织不定期地进行抽查，每发现一处不统一处罚相关责任人50元，最高罚款额为100元。（7）、产品出现严重漏落件现象，根据对生产造成影响的程度，每次处于50-100元的罚款。（8）、针对重复性错误的危害和影响，每出现一次，罚款50-300元。（9）、由于地基图出现错误，导致影响设备安装或造成损失，视情况罚款100-300元，或按实际损失的10%罚款。（10）、电气和机械接口不好，根据责任分别处于50-100元罚款。（11）、为鼓励新产品开发，原则上对新产品开发中出现的问题不予处罚（低级错误）除外。六、其他考核其他考核见研究所图纸资料管理制度、铸机公司质量信息反馈管理制度，在奖金额中奖罚，如出现重复考核，按一次项考核执行。 XX铸造机械有限公司质量工艺处XX年11月6日