1、纯净水厂生产成品监视测量管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1目的保证本企业的采购产品、中间产品和最终成品满足规定要求，。2 范围 本程序适用于采购产品、中间产品和最终成品的监视和测量。3 职责3.1质检部实施检验和试验程序的主要责任部门，负责各项检验及判定。3.2生产技术部实施检验和试验程序的相关责任部门，负责加工过程的自检3.2供销部实施检验和实施程序的相关责任部门，负责包装材料的初步检验和包装材料的验证4 程序 4.1 对外购原材料、包装材料的监视和测量a、 原材料、包装材料的检验依据是采购产品接收准则。2、库房保管员负责检验原辅材料的出库单、质保文件（产品合格证或检验报告）、规格型号、数量、外观质量等填写入库单。b、 经过保管员检验，合格品通知材料会计办理入库；不合格品（包括生产过程中发现的不合格退库品），填写采购产品不合格报告，通知采购人员进行评审处置，同时进行标识隔离，具体按不合格品控制程序执行。c、 原材料和包装材料的检验状态标识分为待检品、等检待判、合格品、不合格品，由仓库保管员负责挂牌标识。4.2中间产品的监视和测量由于企业产品的固有特性，工序操作的结果都需要人工目视检查，并且检查标准很难用文字形式表达出来，多数只能依靠经验的判断，所以要求办公室和生产技术部在人员聘用和人员培训上严格把3、关。a、 班组间互检：依据工序互检规定，班组间（桶水除外）的操作者执行班组互检，班组互检的抽样按生产量的1%进行，但不少于10件，检验结果填写工序互检记录，检查内容参照工序互检规定进行。b、 质量监督员专检：监督员依据专职检验员工作细则和操作过程接收准则，每天对每个班组的每道关键工序的产品抽检一次，抽检数量为0.3%，检验结果填写专职检验员检验记录。4.3生产成品的监视和测量a、 班组间互检和质量监督员专检。b、 化验员的外观检查和微生物检验：化验员根据产品质量检验规程对成品进行检验，结果填写化验记录。c、 型式检验：正常生产时，定期送国家质量监督机构和卫生监督机构进行检验，检验项目为产品的“4、理化指标”和“食品卫生指标”，检验周期为一年。4.4 产品交付过程的监视和测量a、 产品运输时，驾驶员（或本次运输的责任人）要到现场监督装车，选择合适的搬运工具，不准撞击、拖拉、翻滚、倒置；b、 产品交付时要经用户验收并在出库单的回执上签字，对待用户提出的问题要耐心的解释和说明，产品交付后，运输部门根据回执的出库单登记产品交付记录，并保持和用户联系。4.5 检验记录各阶段的检验记录均以填报表格的形式进行，要求字迹清晰，项目内容填写完整、签字齐全，不得随意更改。4.6 检验状态控制a、 工厂和仓库按“待检品”、“等检待判”、“合格品”、“不合格品”划分区域并使用标牌加以区分，操作和检验人员应按规定区域摆放产品。b、 班长负责区域及标识的管理和监督。