1、燃气公司物资出入库及验收管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1、适用范围本标准规定了物资的入库验收、帐册管理、物资的保管、物资的出库、清库盘点与盈亏处理等管理事项。2、术语2.1四号定位：库号、架号、层（排）号、位号四者统一编号。2.2五五摆放各种物资按品种、规格、形状和贮存要求，一五一十地摆放。2.3三清：数量清、材质清、规格清。2.4两齐：库容整齐、摆放整齐。2.5四一致：帐、卡、物、资金一致。2.6四懂：懂物资名称、懂规格、懂性能、懂用途。2.7三会：会换算、会保管、会识别常用记号。2.8自然损耗：库存材2、料在保管过程中，由于不可避免的自然因素的经常作用，如挥发、风化、干燥、锈蚀等。使材料在数量上、质量上发生的损失。简称为库耗。3、物资的入库与验收3.1物资到货，保管员在判明是本库应保管的物资后，根据入库单查点登记，存放于待验区妥善保管。3.2由保管员按入库验收单逐项核对，确认物资的品名、规格、材质和数量无误后，验收入库。3.3在物资验收过程中，若发现供方出具的技术证件与实物检验不符时，由保管员提出物资检验报告，并注明质量不符的原因。3.4对经检查质量不合格或数量不符的物资，应妥善保管，等待处理。3.5保管员对进库的一切物资都要做好到货记录，以备查对。4、帐务管理仓库的材料帐，必须按规定项目认真3、填写，做到日清月结，凭单下帐不跨月，不准无根据调帐。5、物资保管5.1按物资保管要求进行加垫、通风、干燥，防止锈蚀、变质、霉烂、损坏。5.2露天存货要堆放整齐，标志明显，标牌写明（品名、规格、材质和数量）5.3要充分利用仓库空间容积，注意垛堆高度，货架摆放应上放轻、下放重、中间放的经常用。6、物资出库：6.1仓库应根据批准的用料计划凭领料单进行发料，杜绝白条子出库，特殊情况除外。6.2发料时按先进先出的原则，对有保管期限的物资，应在限期内发完。7、清库盘点与盈亏处理7.1坚持收发盘点，保管员收发随时盘点，年终进行全面盘点。7.2发生盈亏或因保管不当造成物资变质或损坏，保管员应查明原因，写出说明4、，由材料设备部部长签字，主管经理审批，经理批准后方可处理。并对责任者根据情节给予批评教育和处罚。8、防火防盗：8.1每个库房在明显部位至少配备一个以上灭火器，并指定专人负责，确保在有效期内。8.2库房内不得随意增高电源线，如因维修需要，须经主管部门许可，从库外引入工作灯，但必须符合防火防爆的要求。8.3库房内严禁吸烟及一切明火火源。8.4仓库夜间派专人值班。物资验收规程为确保满足顾客需求，保证物资采购活动，特制定本规程：1、材料设备部负责对采购物资的品种、规格、型号、数量、外观质量（含包装）及随货附件（合格证、质量证明书等）进行验收。2、分公司材料员对现场材料的验收，管件需用卡尺或其它工具检验5、壁厚，合格后方可使用。3、凡公司采购的物资均需进行检验或验收，未经检验或验收的物资及检验或验收不合格的物资不得接收入库。4、对已检验或验收合格的物资由材料设备部填写物资入库验收单，并做到标识准确清晰。监测和测量仪器设备管理制度1、为加强对检测设备的监督管理，保持其完好及有效利用，结合本单位实际情况，制定本制度。2、为更好地满足工程施工需要，保证工程顺利进行，从而对检测设备的采购、验收、管理、周期检定、保养等进行控制。3、公司材料设备部是检测设备的管理部门，负责所有检测设备采购及使用监督，各分公司负责日常保养、使用、保存报检及维修管理。4、材料设备部根据工程需要，提出购置检测设备的申请，报经理批6、准后，根据设备采购程序执行采购。5、对新购进的检测设备，需由采购人，设备管理人员，共同对设备联合验收检查，采购人员负责保修期内的索赔保修工作。6、检测设备检收合格后，说明书检测证书等相关资料，由材料设备部统一保存，并建立档案。7、材料设备部负责对影响工程质量的检测设备，按规定周期送国家授权的计量检定机构检定，并做好记录、封存设备启用时,超过检定时限的必须重新组织报验,合格后更换标识,并做好送检记录。8、各使用部门要严格遵守测量设备的技术说明书的规定，工程现场的使用与存放环境应防尘、防震、防潮、防冻、温湿度应满足说明书技术规定要求。9、检测设备出现故障后，使用部门报经理审核批准后，送授权部门维修7、，并填写维修记录。10、检测设备经检定不合格或无维修价值时，按报废审批程序批准后，作报废处理，并做好记录。11、暂时不用的检测设备，由使用人上报分公司经理履审批程序后，由使用人封存在固定地点，并做好标识，使用人做好封存记录。12、火花检测仪，由材料设备部统一管理，各分公司使用需到材料设备部备案登记。设备使用维护保养制度一、为确保机械设备安全稳定运行，保持正常完好状态，提高使用率，特制定本制度。二、设备操作人员必须通过培训学习，掌握设备的结构，性能技术规范，维护知识以及安全操作规程。三、生产设备在坚持“谁使用，谁保养”的原则下定人定机。坚持设备的日常保养，搞好定期维护。四、日常保养内容：外观检查8、，保持清洁及时注油、零件完整、齐全、坚固、启动灵活。五、各分公司应建立机械设备安全机构并设置设备安全员，负责设备的正确使用和安全监督，并定期对设备进行检查，消除事故隐患，确保机械设备和操作者的安全。六、对新入厂或大修后的设备，必须遵守走合期使用规定。七、在施工中的机械设备技术性能应保持良好运转状态，各安全装置应灵敏、可靠、“带病”的机器不得投入施工。八、设备发生故障后，由使用部门报材料设备部，并说明原因报送人执“设备维修通知单”到机械动力分公司进行维修，维修后，使用单位会同设备部门共同验收后，方可取走设备。九、机械动力分公司对分析、确认不能维修的设备，应选择修理质量高、工期短、服务信誉好的承修9、企业进行维修。十、机械动力分公司维修中对所有与人身的环境有影响的因素进行控制。十一、设备维护保养时应注意安全，防止意外伤人（特别是大型设备方面）。十二、勿将机器置于不稳定的平台或高处，以防机器堕落砸伤人，或机器本身受损。十三、勿让电源插座过载，否则易造成起火或电击。十四、禁止任何异物从机壳沟槽落入机器内部，以防零件短路而引起火灾和电击。设备完好率考核办法为了加强对固定资产的监督管理，实现国有资产的保值增值，保持其完好及有效利用，更好地延长设备的使用寿命，结合本公司实际情况，制定以下措施：1、各分公司主要生产设备完好率达到95%以上。设备操作者每次出设备必须如实、认真填写设备运行记录，重点设备状10、况表每月25日报公司材料设备部。2、为实现设备完好率规定标准。各分公司必须加强日常保养、检查、清洁零部件，补充燃油与润滑油，补充冷却水，检查并坚固零部件，检查、操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并做适当调整。坚持定期保养、排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成保养的全部内容。附：考核标准一、空压机（气泵）完好率考核办法及考核标准检查项目1、压缩机油是否按时更换 15分2、整机运转是否正常 10分3、设备机体是否清洁 10分4、排出气体是否达标 10分5、三角带是否完好 10分6、电机运转是否正常 10分7、气泵轮是否正常 10分8、气筒安全阀是否正常 15分9、输气管是11、否正常 10分二、电焊机完好率考核办法及考核标准检查项目1、各接线柱是否拧紧 10分2、机体是否清洁 10分3、整机运转是否正常 10分4、换向器是否清洁 10分5、电刷是否清洁 10分6、磁盘电阻是否正常 10分7、磁管电阻是否正常 10分8、可控硅是否正常 10分9、星三角开关是否正常 10分10、焊机是否超负荷 10分三、发电机完好率考核办法及考核标准检查项目1、是否按时更换机油 15分2、整体运转是否正常 10分3、排出气体是否达标 15分4、燃油滤清器是否清洁 15分5、空气滤清器是否清洁 15分6、燃油是否正常 10分7、机体是否清洁 10分8、输电插台是否安全 10分四、主要生产12、设备完好率考核办法及考核标准检查项目1、整机坚固情况 20分2、接线柱是否松动 20分3、机器是否清洁 20分4、是否专人负责 20分5、保养记录、月度报表是否清晰完整 20分五、电熔接机完好率考核办法及考核标准检查项目1、整机坚固情况 20分2、接线柱是否松动 20分3、机器是否清洁 20分4、是否专人负责 20分5、保养记录、月度报表是否清晰完整 20分六、起重机完好率考核办法及考核标准检查项目1润滑情况如何，黄油嘴是否打油 10分2水箱的水是否充足 10分3发动机底壳机油是否充足 10分4操纵系统液压油箱的油是否充足 手柄是否齐全 10分5是否有漏水漏油现象 10分6钢丝绳坚固情况是否良13、好 10分7仪表是否正常，柴油压力表0.06-0.1Mpa 10分 机油压力表0.16-0.3Mpa 温度表75-850C8蓄电池、发电机是否完好 10分9车身是否清洁、完整 10分10日常使用保养记录和月报是否准确、及时、清楚 10分七、车辆完好率考核办法及考核标准检查项目1出车前检查发动机润滑油油面高度和燃油存油量是否正常 10分2检查轮胎气压是否正常，是否有杂物嵌入胎面，如有应及时清除 15分3检查前照灯、小灯、零灯、转向灯、制动灯的灯光是否正常 10分4检查转向和悬架系统各螺栓、螺母的紧固情况 15分5检查随车工具是否齐全。 10分6油、水、电路有无泄漏现象 15分7发动机和底盘声响是否正常 10分8检查散热器盖、燃油箱盖、蓄电池盖的旋紧程度 15分