1、热力生产公司热控定期工作管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 为加强热工检测仪表及控制装置的监督管理，确保热控设备测量稳定准确、控制灵活可靠。据电力集团公司热工技术监督制度及有关规定，结合我厂的实际情况，特制定本制度。本制度明确了热控专业定期工作项目及周期；所有定期工作都必须有详细的工作记录。明确规定的，要有必要的试验或校验报告；所有的定期工作记录、试验或校验报告，都必须按规定的相应周期保存、归档。定期工作记录、试验报告班组保存，校验报告热控班组保存；超过保存期的定期工作记录、试验或校验报告等交车间处理；每年末结2、合新年计划检修工期安排。按本制度要求建立各机组全年的定期工作计划表；逐步建立和完善对应各项定期工作的措施手册。一、 定期工作项目1、 主要仪表定期调校：机组主要检测仪表（见附录一）的检验周期不能超过一个检修期。正常按每台机组每月不少于5块进行现场抽检。相关设备班组要在确保机组安全运行的前提下，结合各机组的实际情况，并参考每年的计划检修工期安排。在上年末编制本班全年的主要检测仪表定期现场抽检计划表，报设备部审核后，由热控班备案并监督执行。2、 主要检测仪表校验报告必须认真填写，字迹端正、清晰，并执行校验人、班长、主管三级验收制度。校验报告保存三个周期备查。3、 主要自动调节系统（见附录二）应做定3、期试验，在机组大、小修后进行。试验报告中应将试验日期、试验人员、审核人及试验数据填写完整、规范，并附有相应的趋势曲线。试验报告保存三个周期备查。4、 主要保护系统（见附录三）的传动试验规定如下：4.1、 机组遇临修或调停等停机机会，距上一次保护传动试验时间超过三个月，则机组启动前进行热工主要保护系统的传动试验；4.2、 机组遇临修或调停等停机机会，停机期间进行了有关热工保护系统的检修工作，则机组启动前进行有关系统的保护传动试验；4.3、 无论何种原因，机组停止时间超过7天，机组启动前进行热工主要保护系统的传动试验；4.4、 热工主要保护系统的传动试验报告中应将试验项目、试验方法、试验日期、试验4、人员、审核人及试验数据填写完整、规范，并保存两次大修及其之间的所有记录备查。5、 对主要自动调节系统、保护系统应每天进行检查，并在巡回检查记录中做好记录。发现问题及时解决。6、 对隐蔽的热工检测元件（如孔板、喷嘴和温度计等）应按计划检修周期在机组大修中进行拆装检查。并做好检查记录。检查记录保存三个周期备查。7、 四管泄露等取样管路及测点，要求每三个月吹扫一次。吹扫记录必须完整、规范，保存一年备查。8、 给煤机的标定周期不得超过六个月。班组要在确保机组安全运行的前提下，结合每年的计划检修工期安排。在上年末编制本班全年的给煤机标定计划表，报车间及发电部审核后备案。标定时要做好详细的记录，并出具标定5、报告。标定报告保存三个周期备查。9、 加强火检探头的管理和日常维护，每三个月对火检探头进行清理、检查。做好详细的记录。记录保存一年备查。10、 对炉膛负压的测孔、引压管、变送器、压力开关的安装、每天进行检查，发现问题及时处理。每三个月进行一次彻底吹扫，并做好详细的记录。记录保存一年备查。11、对磨煤机一次风量每三个月进行一次彻底吹扫，并做好详细的记录。记录保存一年备查。12、每天对全厂DCS（含PLC）系统进行检查，发现问题及时解决。13 、每个月对DCS系统进行软件备份。备份两份。分别交专业及班组保存。14、 每天检查DCS系统，并在巡回检查记录中做详细的记录。15、定期对冗余配置的供电系统6、进行检查切换并作记录。周期不超过一个机组小修期。试验记录保存三个周期备查。16、定期对过程控制站冗余配置的电源、冗余配置的模件进行检查切换并作记录，对机柜滤网定期清洗。周期不超过一个机组小修期。试验记录保存三个周期备查。17、定期对冗余配置的通讯网络进行检查切换并作记录，周期不超过一个机组小修期。试验记录保存三个周期备查。18、定期对DCS系统进行抗射频干扰电压的测试。具体方法是用功率为5W、频率为400MHZ500MHZ的步话机作高频干扰源，距敞开柜门的控制系统机柜1.5m处工作，分散控制系统应正常工作。周期不超过一个机组小修期。试验记录保存三个周期备查。二、 定期工作记量 根据以上定期工作7、项目，需相应配备以下定期工作记录本。班组分别配备相应台帐。1、 热工主要仪表定期调校记录；2、 热工自动调节系统定期试验记录；3、 热工主要保护定期传动试验记录；4、 热工给煤机标定、火检探头清理、负压装置吹扫、磨煤机一次风量吹扫、四管泄露取样吹扫等定期工作记录；5、 热工DCS系统定期工作记录；（包括DEH、PLC）（项目包括冗余功能切换试验、接地电阻测试、机柜滤网清洗等）6、 热工电源系统定期工作记录；附录一： 主要热工仪表及控制装置1 锅炉：主蒸汽压力、温度、流量，再热蒸汽压力、温度，主给水压力、温度、流量，排烟温度，送风量，烟气含氧量，炉膛压力，磨煤机给煤量、磨煤机风量、磨煤机密封风与8、一次差压，燃油压力、流量，过热器管壁温度，再热器管壁温度。2 汽轮机、发电机： 汽轮机转速，轴向位移，轴承振动，汽缸转子膨胀差、汽缸膨胀，推力瓦温度，轴承温度，轴承回油温度，汽缸温度。主汽压力、温度、流量，再热蒸汽温度、压力，各级抽汽压力，速度级压力，轴封蒸汽压力，排汽真空，排汽温度，润滑油压，抗燃油压，发电机氢气压力、氢气纯度，定子冷却水压力、流量。附录二： 主要自动调节系统： 机组协调控制系统，主汽温度调节系统，再热蒸汽温度调节系统，主汽压力调节系统，送风调节系统，吸风调节系统，凝汽器水位调节系统，加热器水位调节系统，除氧器压力调节系统，除氧器水位调节系统。附录三： 主要热控保护装置1 锅炉：炉膛压力保护，炉膛灭火保护，全燃料丧失保护，送风机全停保护，吸风机全停保护，空气预热器全停保护，给水泵全停保护，风量低于30%保护，一次风机全停保护，手动紧急停炉保护，机跳炉保护。2 汽轮机、发电机： 轴向位移保护，超速保护，润滑油压低保护，抗燃油压低保护，真空低保护，发电机断水保护，发电机跳闸保护。本制度若与上级文件冲突，以上级文件为准。本制度自下发之日起执行。本制度解释权属设备部。