1、水泥生产公司化验室管理规章制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 化验室主任岗位责任制 1、在董事长的直接领导下,负责全公司的质量管理工作及本室的技术和行政工作,带领全室职工全面完成公司下达的各项工作和生产中的质量检验任务,不断提高质量管理水平。 2、负责产品质量,使其各项技术指标符合国家标准,认真贯彻执行水泥企业质量管理规程以及上级下达的各项质量指标,组织制订和修改本公司质量管理制度并报公司批准督促执行。 3、随时掌握原材料、半成品、成品质量状况,定期开展质量分析活动,不断提高检验工作水平,充分发挥质量部门对质量的控2、制和指导作用。 4、负责贯彻执行上级的指示,决议和各项制度,定期检查督促室内各项规章制度和工作任务的完成情况。 5、组织职工开展技术业务学习,总结推广先进经验。 6、负责审查室内外的文件、资料、统计报表和研究实验计划,对车间质量管理作出指导。 7、有权对所述人员下达任务,并按生产需要调整各组人员安排。 8、严格把好水泥出厂关口,对违反质量管理制度不按规定要求有损产品质量的现象,有权制止并提出处理,必要时可越级报告上级主管部门。 化验室统计员岗位责任制 1、认真贯彻执行国家标准和有关部门的规定,树立“质量第一”和为用户着想”的指导思想,协助化验室主任搞好化验室工作。 2、负责本公司水泥生产有关质3、量,产量方面的数据收集、统计、填写报表等工作,按时准确向上级有关部门填报质量报表,并及时向相应部门提供产品的质量情况。 3、管理好化验室的各种原始记录及台帐,并做好有关资料的收集整理工作。 4、负责化验室的卫生检查和内部抽查等工作。 5、自觉遵守劳动纪律,认真完成各项任务,努力学习业务知识,不断提高业务水平,团结互助,共同把好质量关。 1、试验操作要严格执行国际的检验方法和操作规程,确保试验准确及时。 2、负责本岗位所用仪器设备及工具的使用维护管理工作,定期检查仪器设备,发现不符合要求,要及时调整或更换,并做好检查记录。 3、负责进厂水泥、原材料、半成品、出厂水泥及科研对比样品的物理性能试验工4、作。 4、样品必须按规定期限保存,出厂水泥封存样品必须保存三个月以上,样品方可倒掉,否则以重大质量事故处理。 5、保证成型室、养护箱的温度、湿度及养护池的水温控制在国家标准和本厂的规定范围内,并如实记录,养护池的水必须按标准规定更换。 6、试验原始记录要书写清楚,计算准确,不得任意涂改,如发生笔误则在其上面划一横,并在旁边填上正确数据。 7、做好本岗位的安全、卫生、节约水电等工作,非检验用品不得带入物检组,遵守劳动纪律,不断提高业务技术水平和工作质量。 1、负责原材料、混合材取样、制样及半成品、成品的化学分析,药品配置和标定。出厂水泥烧失量、SO3等检验工作。 2、严格按照国家水泥化学分析方法5、标准进行检验,对本组化学分析方法不定期进行对比校正,发现问题及时纠正。 3、严格遵守操作规程,分析工作要及时准确,结果要及时报出,原始记录要清楚、真实、清洁、完善。 4、正确使用和维护、保养各种仪器、设备、工具,如天平、高温炉、银器皿等。 5、管理好本岗位的药品、仪器、工具,做到安全、卫生、节约,保持室内清洁卫生,非检验用品不得带入分析组。 6、严格执行密码校对制度,遵守劳动纪律,不断提高业务技术水平和工作质量。 1、负责原材料的进厂检验及生产过程取样检验。及时、准确完成对进厂原材料的检测,杜绝不合格的原材料进厂。取样必须按规定充分拌匀,确保样品的代表性。 2、严格执行国家标准规定的检验方法,6、遵守操作规程及一切规章制度,不得随意更改、更换各种仪器和设备常数。如有更改,校对后确认没有问题方可使用,并做好详细记录。 3、检验时要精力集中,一丝不苟,做到又快又准,原始记录要完整、清楚、真实、准确,检验结果要及时通知有关车间班组,不准漏报和弄虚作假。 4、精心使用和维护本岗位的仪器设备和工具,节约水、电、药品,做好安全清洁卫生工作,非检验用品不得带入控制组。 5、团结互助,互教互学,关心集体,遵守劳动纪律,不断提高业务技术水平和工作质量。 化验室抽查对比制度 为了提高试验的准确性和检验人员的操作水平,统一操作方法,加强工作责任心,保证出厂水泥各项指标符合国家标准,特制定以下对比制度。 1、7、由化验室主任不定期对控制组人员抽查细度、密度、比表面积等样品。 2、由化验室主任不定期对分析组人员进行标样以及原材料等样品密码抽测。 3、由化验室主任不定期对物检组人员进行出厂水泥全套物理性能检验密码抽查。出厂水泥按有关规定按时送样到四川省产品质量监督检验中心进行对比试验,作为物检组人员的考核依据。 4、在抽查对比中,根据对比结果进行奖罚。 5、对工作不认真负责,在内部抽查对比中长期超差的操作人员予以调离岗位。 检验和试验仪器设备管理制度 1、化验室的检验和试验仪器设备必须按产品标准和水泥企业化验室基本条件要求配置齐全,并符合有关技术标准。 2、制订和执行检验和试验仪器设备的检定、校验制度。 8、3、建立健全仪器设备技术档案,其内容应包括:仪器设备型号、编号、存放地点、检定、校验周期、校验方法、验收标准以及发现问题时应采取的措施。 4、保证检验、试验和校准由规定的环境条件,校验和试验仪器设备应带有表明校准状态的标识或记录。 5、妥善保存检验和试验仪器设备的标准、维护和使用记录,严禁使用未经标准或检验不合格的仪器设备。 6、若发现仪器偏离标准状态,应对已测量结果的有效性进行评价和记录。 水泥标准砂及化学试剂管理制度 1、标准砂是水泥强度检验用基准物质,直接影响检验数据的准确性,因此标准砂的购买和使用应严格遵守国家经贸委颁发的水泥强度检验用标准砂管理办法的规定。 2、ISO标准砂是六大通用9、水泥国家标准(GB标准)转为国际标准(ISO标准)必备的水泥强度检验用的法定基准材料,属于国家专营专控的一种特殊商品。 3、ISO标准砂的购买必须按四川省建材行业办公室文件川建材行(2001)6号关于传发厦门梦思欧标准砂有限公司“关于确定ISO标准砂和省(市)定点经销单位的通知”要求执行。 4、ISO标准砂未受潮,包装袋未破损方为有效,否则,不能用于出厂水泥等的强度检验。 5、ISO标准砂的贮藏应保证干燥、密封,以免受潮,避免与硬锐物碰撞,减少包装袋的破损。 6、应经常抽查每袋净含量是否在1350g5g范围内,否则不能使用。 7、检验用的化学试剂应验证其生产企业名称、产品等级、执行标准及生产许10、可证的编号,严禁使用不符合要求的化学试剂。 检验原始记录、台帐与检验报告的填写、编制、审核制度 1、按照档案法的有关要求,做好质量技术文件的档案管理工作,原始记录和台帐应使用统一的表格,各项检验要用完整的原始记录和分类台帐。并按月装订成册,由专人管理,保存期为3年。 2、各项检验原始记录和分类台帐的填写,必须清晰,不得任意涂改。当笔误时,须在笔误数据中央划两横杠,在其上方填写更正后的数据,并加修改人名章,重要原始记录的更正应有化验室主任签字。 3、对质量检验数据要及时整理分析,每月用分析小结,全年应有专题总结。 4、质量月报、年报要按统一表格填报齐全,月报每月10日前,年报于下年2月10日前报11、建材行业主管部门,同时抄报与之进行对比验证检验的质检机构。 5、上级发布的有关质量方面的通报和文件,必须认真学习贯彻,除及时归档外,质量管理及主要生产部门应有相应的复印件,以便使用和查阅。 化验室内务管理制度 为保证水泥产品质量,提高实验室检验水平的准确性,规范检验操作,加强对原材料、半成品、成品的质量监督和管理,促进产品质量不断提高,特制定实验室内务管理制度。 1、实验室人员的能力和经验是保证分析测试质量的首要条件,化验室应不断地对各类人员进行业务技术培训。 2、仪器设备是实验室不可缺少的重要的物质基础,是开展实验工作的必要条件,因此,实验室的仪器设备必须适应实验室的任务要求,应根据实验室任12、务的要求,选择合适的仪器设备。 3、常用仪器设备不标准,必须以标准物质(标准溶液)对仪器设备的相应值进行校正。 4、仪器设备的管理,安放仪器设备的实验室应符合该仪器设备的要求,以确保仪器的精度及使用寿命。 5、使用仪器之前应经专人指导培训或认真仔细阅读仪器设备的说明书,弄懂仪器的原理、结构、性能、操作规程及注意事项等方能进行操作。操作时应小心地按操作规程进行,未经允许的人、未经专门培训的人,严禁使用或操作贵重仪器。 6、仪器设备的性能定期进行检查,维护和维修,定期进行校准,仪器设备发生故障时,应及时进行检修,并写出检修记录存档。 7、原始记录是对检测过程的现象、条件、数据和事实的记载,做到记录13、齐全、反映真实、表达准确、整齐清洁。 8、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高实验室人员的政治素质和技术水平,做好实验室的安全和卫生工作。 人员培训、考核制度 1、提高化验室人员的质量意识和技术素质,是保证产品质量的重要环节,要求检验人员具有高中文化水平,且经过专业培训并取得有关部门颁发的操作合格证方可上岗进行操作。 2、每年制定化验室检验人员的培训和考核计划。 3、按培训和考核计划对检验人员进行质量教育和业务技术培训、考核、建立检验人员培训档案,考核成绩应作为评价其技术素质的依据之一,对连续两次考核不合格者,应调离质检岗位。 4、对工作学习积极认真,用培养前途的人员,在条件允许时,可以推14、荐对外送参加专业培训班进行培训,以充实技术力量,提高检验工作水平。 计量仪器设备周期检定抽查制度 1、为确保计量仪器设备的量值准确可靠,除一次性检定外,其余都必须按规定进行周期检定。 2、计量仪器设备的周期检定,由崇州市和成都市计量检定测试所和法定计量检定机构进行检定。 3、计量仪器设备的周期检定由计量管理小组统一安排,并通知检定机构,任何部门和个人不得干扰此项工作开展。 4、各种属于强制检定范围的计量仪器设备,其周期受检率必须达到100%。 5、在用的计量仪器设备除按规定进行现场抽查,并做好抽查记录。 6、在抽查过程中发现问题,应及时分析处理,查出不合格的计量仪器设备未经修复调试合格,一律禁15、止使用。 高温炉及控制器的维护使用制度 1、化验室用高温炉必须要配有温度自动控制器,所用热电应与控制器表头规定的热电相符合(可用外接电阻调整)。 2、使用前接好地线,并检查热电保护是否灵敏,高温炉应装在牢固的台面上,控制器则应远离热源。 3、热电要插入炉镗的中部,并防止偶端与炉壁接触,开启电源前应首先将控制器的控制指针调至所需温度,开启电源后应注意控制器指针是否反应。 4、高温炉升至规定温度后,控制器应自动控制并保温,否则应切断电源进行检查,不得继续使用。 5、送入或取出灼烧物时,最好切断电源,防止触电,炉堂底部应垫以耐火板。不要将灼烧物品直接放在炉堂底部,防止烧粘在一起。 6、禁止熔融和灼烧16、沉淀在同一炉内进行,不得在炉内进行灰化容易飞溅的溶剂,更不能直接放在高温炉中熔融,要避免热电偶端被飞溅的熔融物沾污。 7、控制器要定期进行检修和温度核准。 分析天平的维护、使用校验制度 1、称量前应首先检查天平位置是否水平,各部件是否正常,然后校正零点或进行必要调整。 2、被称量物质重量绝不可超过天平所规定的负荷限度,启动天平升降枢时,必须缓慢小心,防止天平臂大幅度摆动和损伤刀口。 3、一定要在天平处静止状态时,才准许放上或取下被称物和砝码,在天平各门关闭后,方可放下升降枢,观察读数。 4、被称量物的温度应与天平室的室温相平衡后,方可进行称量。吸湿性,挥发性或腐蚀性物质及液体,一定要放在容器内17、,将盖盖紧后称量。 5、砝码只允许用天平镊子夹取,不得用手直接拿取,砝码用毕应放回砝码盒内的固定位置。 6、进行同一项的分析过程中,只允许使用同一台天平和砝码。 7、天平内要保持干燥,清洁,经常更换干燥剂,用软毛刷拭去各部件上的灰尘,并要定期检验,以保持其精度。 行星式胶砂搅拌机、胶砂振实台的维护和使用制度行星式胶砂搅拌机 1、定期用直径为2mm和4mm测量杆检查叶片与锅底,锅壁的工作间隙,当间隙超过3mm1mm时应及时调整。 2、应保持整机润滑和清洁。 3、首次使用应检查整机是否正常运转,传动齿轮有无异常响声,锅和叶片转动平稳无明显跳动,无碰撞摩擦声,控制器安全可靠。 4、应经常检验电气绝缘18、情况。 胶砂振实台 1、每次使用前必须拿掉定位套,检查各运动部件是否运转自如,电控部份是否正常,加注润滑油后开机空转检查一切正常方可使用。 2、本电路由于不用电源变压器,电路部份与电源电压有关,外壳必须保证接地。 3、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。 4、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。 抗折机、抗压试验机的维护和使用制度 抗折试验机 1、要求保持水平安放,定期检查设备的灵敏度。 2、定期检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。 3、更换夹具时应选作对比试验。 4、刀口上不准抹油,磨损后应及时更换。 压力试验机 119、必须使用符合ISO标准的抗压夹具,由计量部门鉴定,误差不得超过2%。 2、压力机用油每年至少更换一次,所用油质应符合压力机说明书上的要求。 3、经常检查储油箱的储油量是否正常,油箱管有无松动,观察油罐溢油情况是否正常。 4、经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当,加荷过程指针是否正常平稳,如有抖动应检查原因,尤其注意测力摆杆扬程不准超过最大限度,指针旋转时不准超过一周。 5、使用完毕要彻底揩拭机器各部件,套上机罩,防止灰尘侵入。 氯离子分析仪使用操作规程 1、使用前将洗气瓶与石英蒸馏管的连接口用硅胶管连接好,再将石英蒸馏管与冷凝管连好。检查气路是否连接好,不得有漏气现象。电源应可靠接地。 220、将温度传感器放在炉内,应轻拿轻放,以免损坏降低精度。 3、打开电源开关,显示温度设定,时间设定,调节时用“向左”、“向右”键选择调节位置。用“向上”、“向下”键调节数值,修改完毕后,按确定键保存并运行。 4、转动转子流量计调节气流速度,控制在100200ml/min。 5、按照JC/T420分析方法进行工作,当温度达到250以上时,仪表将提示放好试管。此时开动气泵,计时器开始工作,用转动转子流量计调节气流速度,控制在100200ml/min。当计时完毕时仪器自动报警,工作结束。取出蒸馏管置于试管架内。 6、如需连续做试验,按恢复键,按显示屏提示操作。工作结束后关闭电源。 1、将本机电源线插入21、,红灯亮表示接通电源,将扭子开关拨至程控位置。即自动完成一次慢转一停一快转程序,若置扭子开关于手动位置,则手动三位开关分别完成上述动作,左右搬运手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动,向上移动用于搅拌,向下移动用于取下搅拌锅,搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。 2、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙使用随机所配间隙量针测量,若超过21mm,可松开调整螺母旋转,叶片以调整叶片与锅曲面部分的间隙,合格后再拧紧调整螺母,或松开电机与立柱,减速箱的法兰克与电动机连接的螺钉,以调整叶片与锅直线部的间隙合格后在拧紧螺钉。 3、应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆,并清散落22、和飞在机器上的灰浆机脏物。 4、本机器无处部加油孔,减速箱内蜗轮付,齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑油脂一次,加油时可分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨之间经常滴入机油润滑,每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。 5、机器运转时如遇有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。 6、当更换新的搅拌锅或叶片以及时间继电器时均按前方法调整间隙和搅拌时间。 7、使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意碰撞,以防止锅变形。 8、应经常检查绝缘情况,在205相对湿度50%70%时冷态绝缘电阻5M。 1、使用前需将滑动部分注入少许润滑油,并检查是否能上下自由滑动。 2、标准稠度的测定,将拌制好的水23、泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30秒时记录试杆距底板之间的距离。升起试杆后,立即擦净。整个操作应在搅拌后1.5分钟内完成,以试杆沉入净浆并距离底板61毫米的水泥净浆为标准稠度净浆。 3、初凝时间的测定:试件在湿气养护箱中养护至加水30分钟时进行第一次测定,测定时降低试针与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放30秒时指针的读数,当24、试针距离底板41毫米时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部加入到水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用分钟来表示。 4、终凝时间的测定:在完成初凝时间后,立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180直径大端向上,小端向下放在玻璃板上。,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间每隔15分钟测定一次,当试针沉入试体0.5毫米时,即环形附件开始不能在实体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用分钟来表示。 5、测定应注意:在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱。使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准,在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距离25、试模内壁10毫米,临近初凝时间每隔5分钟测定一次,临近终凝时间每隔15分钟测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦拭干净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。 1、沸煮箱内装水180毫米(以内箱体底部算起)将经过养护的试饼由玻璃板上取下平放在试饼架上。 2、沸煮箱内有两组220V加热器,一组为3KW(加热)一组为1KW(恒温),用专用的CDT3型插头接线与控制器连接,箱体外壳必须可靠接地。 3、在保证线路连接无误后方可接通电源,接通电源后,控制数码管显示【0.00】,电源指示灯亮26、,此时按【自动】键,3KW、1KW指示灯亮,继电器吸合,两组加热器同时工作,约30分钟将水加热至沸腾,3KW指示灯灭,其中一个继电器释放,进入保温状态,保温3小时另一继电器释放,程序全部结束。 4、因各种原因有时30分钟未沸或未到30分钟已沸时,使用【转换】键,转换键功能能使程序在加热与保温之间相互转换,提前沸腾时,按【转换】键,可使程序由加热转换至恒温,延后沸腾时,按【转换】键,可使程序继续运行于加热状态。 5、工作完毕将水由热水嘴放出,打开箱盖待箱体冷却至室温时,取出试样进行实验。 6、沸煮前封槽内必须盛满水,以保证实验时起水封作用。 7、本设备在移动时切忌在水封槽处用力。 8、本仪器为电27、子控制,检修时务必切断电源。 水泥细度负压筛析仪的维护和使用制度 1、将实验筛置于筛析仪筛盖上,检查密封性能;然后,将样品按要求数量称量,倒入实验筛内,盖上筛盖。接通电源,按设定筛分时间开启开关设定筛析时间为2分钟,筛析仪开始工作;调整负压开关,将负压控制在40006000帕之间。自动停机后,将实验筛内的筛余物称量,就可得出测试结果。 2、筛析仪工作时应保持其水平置放,避免受外界振动和冲击。 3、每次使用后,应及时进行清扫,清洁外壳,可用沾有肥皂水的软布擦拭,不可用汽油、酒精等擦拭。在擦拭时避免时间显示器等有电装置受潮,以免引起短路或漏电,整个设备应保持清洁、干燥。 4、使用一段时间后,若橡胶28、密封圈老化、损坏,应及时调换,必须保证应有的密封程度。 5、实验筛每次使用后,应进行清洗,及时清除堵塞现象。堵塞现象可由筛网对着阳光或灯光看。平时每次使用后,应用刷子从筛网正反面轻轻清刷,及时清除积灰,并将实验筛保存在干燥的容器或塑料袋内。筛网有堵塞现象时,可将实验筛反置在筛析仪上,盖上筛盖进行反吸,空筛一段时间,再用刷子轻轻清刷。筛网堵塞现象严重时,可用清洗剂刷洗。 6、工业吸尘器过滤袋破损时应立即更换,以免灰尘进入电机而损坏吸尘器。吸尘器在使用时,进风口、出风吸风道等处不能受阻塞,一旦阻塞,吸尘减少,电机过热,容易损坏。长期使用后,电机电刷磨损而不能使用时,应换上同规格的新电刷。经常清灰倒29、灰,保持过滤袋和收尘筒清洁,延长吸尘器寿命。 7、每次实验结束,需拉动过滤袋振动装置,使灰尘落下到抽屉内,并及时打开清灰门,倒掉灰尘。重新关闭灰门,但必须注意密封,否则影响操作,损坏电机造成筛析仪不能工作。 不锈钢电热蒸馏水器的维护和使用制度 1、将蒸馏水器放置在供水和排水方便的位置。核对电源电压是否相符,并安装漏电保护器和接地线。 2.先将放水阀关闭,然后将自来水用胶管从进水控制阀引入冷凝冷却器。自来水通过冷凝冷却器从溢水管流入漏斗,进入蒸发锅。直至水位上升到蒸发锅的玻璃水位镜中心处,或漏斗溢水管开始溢水,然后接通电源,通电约10分钟左右,蒸发锅内的水开始沸腾,蒸馏水出水口发现有蒸馏水流出时30、,调整进水控制阀,慢慢调整冷却水的注入量,直至蒸馏水平衡正常的流出。 3、蒸馏水胶管不宜过长,切勿插入水中,以防蒸汽阻塞,造成漏斗冒水。 4、在使用中必须保持自来水水压稳定,否则容易溢水。 5、每次使用前应洗刷蒸发锅,并将存水排净,更换新鲜水,以保证水质。 6、所得蒸馏水经检验合格后才能使用,每次使用前应需预蒸30分钟后蒸馏水方可使用。 7、每次使用完应将剩水排净,并将蒸馏水器内清洗干净,保持清洁。 8、蒸馏水器在工作时外表面温度较高,切勿接触,防止烫伤。 YH40B(60B)标准水泥恒温恒湿养护箱的使用和维护制度 1、将加热水箱注满后,再将加湿器水箱拿下,把水箱下面的加水密封盖拧下,加入蒸馏31、水至2/3处,把水箱和加湿器复位。 2、将温湿度传感器里的水壶加满水,纱布末端浸入水中,打开仪表电源开关,设定温湿度到所需温湿度。 3、工作正常后装入试件进行养护。 4、放水时箱内放水管打开放掉养护箱内的水,以便延长养护箱的使用寿命。 5、养护箱切勿倾斜以免损坏制冷压缩机。 6、经常观察箱内水槽水位,应没过加热圈,以防加热干烧发生漏电情况。 7、加湿器内少水或无水时不会喷雾,应及时在加湿器水箱内注水,以便正常工作,在加水时注意箱内电源。 8、使用时尽量减少开门的次数和时间,开机12小时为正常工作状态。 9、如遇漏电情况,应找专业电工检查,应逐步在加热管、压缩机、加湿器和风机四者之间排除,检查时32、应切断电源,以免发生触电事故。 快速养护箱的使用和维护制度 1、先将箱内加好水,水位高度在6070毫米。 2、将电热管接头与控制器后插头可靠连接。 3、控制器后板有传感器专用插孔,使用时将传感器与该孔连接。另一端探头部分插入养护箱体内。 4、接通电源后,即可工作(本控制器出厂前已调好,不需调整)。按下【启动】键后,控制器开始工作,时间为倒计时,时间显示由设定值减及时到“0000”时,则进入报警状态1分钟,报警结束,整个工作过程结束。 5、试体成型后,立即连同试模放入常温养护箱内预养4h15min(常温养护箱为201,湿度为90) 6、将带模试体放入本养护箱内的试架上,盖好箱盖,从室温开始加热,在1.5h10min内速升温到55,并在552下恒温18h10min停止加热工作。 7、打开箱盖,端出试模,在室温下冷却5010min后,可脱模并立即进行抗压强度试验。 8、每次试验从试体养护到脱模的总时间相差,不宜超过30min. 9、当不使用养护箱时,请切断电源。