1、水泥公司化验室管理制度（职责、校验、样品等）编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录1、质量管理组职责32、生产控制组职责43、化学分析组职责54、物理检验组职责65、化验室主任（副主任）职责76、工艺技术员职责87、质量管理员职责98、出厂水泥管理员职责109、实验室组长职责1110、质量检验员职责1211、质量统计员职责1312、质量事故报告制度1413、标准物质、化学试剂的管理制度1614、检验与试验仪器设备管理制度1715、抽查对比制度1916、仪器设备检定（校验）制度2117、产品质量对比验证管理制度2212、8、标准砂管理制度2319、质量文件管理制度2420、标准溶液配制和复标制度2521、记录及报表管理制度2622、水泥质量复验制度2823、样品管理制度2924、交接班制度3025、仓库管理制度3126、检验人员培训及考核制度3227、化验室质量手册执行情况检查制3328、化验室劳动纪律3429、办公管理制度3830、易燃品、危险化学品管理制度3931、安全、消防、综合治理管理制度41 32、化验室危险化学品事故应急预案4233、废弃物处置管理制度50质量管理组职责1、根据公司质量管理规程及相关文件的要求，负责本班水泥生产活动的质量调度与控制，当班代表化验室领导行使质量管理职权。2、深入生产现3、场，了解当班生产现状和各质量控制点的动态质量情况，及时掌握和有效利用各种信息资源，按照质量控制方案，做好当班水泥生产质量控制的组织与实施。3、分析、处理当班质量管理活动中发生的质量问题（重大质量问题要及时向上一级主管领导汇报），制定纠正或预防措施方案，并实施跟踪验证。4、负责对当班质量管理活动的效果实施考核。5、负责对当班化验室检验与试验工作的调度和质量数据的管理，提供考核结果。6、开展质量数据的统计与分析，定期召开质量分析会，制定质量改进方案。7、完成其他工作。生产控制组职责1、负责原燃材料、半成品的样品采集工作。2、负责原燃材料、半成品的检验与试验工作。3、负责检验信息的传递工作。4、正确4、使用和维护本岗位的检验与试验仪器设备，仪器设备完好率100%。5、负责本岗位实验原始记录的使用与管理。6、遵守化验室各项规章制度，负责当班的消防、安全、卫生、节约等工作。7、加强业务技术学习，提高业务技术水平。8、完成其他工作。化学分析组职责1、负责原燃材料、半成品、成品的化学分析工作。2、负责检验信息的传递工作。3、正确使用和维护本岗位的检验与试验仪器设备，仪器设备完好率100%。4、负责本岗位实验原始记录的使用与管理。5、负责标准溶液的配制、标定工作。6、遵守化验室各项规章制度，负责当班的消防、安全、卫生、节约等工作。7、加强业务技术学习，提高业务技术水平。8、完成其他工作。物理检验组职责5、1、负责半成品、成品的物理检验样品的采集工作。2、负责半成品、成品的物理检验工作。3、正确使用和维护本岗位的检验与试验仪器设备，仪器设备完好率100%。4、负责本岗位实验原始记录的使用与管理。5、负责物理试验室实验条件的控制。6、遵守化验室各项规章制度，负责当班的消防、安全、卫生、节约等工作。7、加强业务技术学习，提高业务技术水平。8、完成其他工作。主任（副主任）职责1、在总经理的领导下，全面负责公司水泥生产的质量管理工作，完成各项质量检验与质量控制任务。2、认真贯彻执行国家的质量方针政策、法律、法规，组织指定公司质量管理文件，建立质量管理体系。3、根据公司质量方针和目标的要求，组织制定质量控6、制方案，并实施。4、处理质量管理活动中发生的质量问题（重大质量问题要及时向上一级主管领导汇报），制定纠正或预防措施实施方案，实施跟踪验证，并对其过程和结果实施评审。5、定期召开质量分析会，分析、处理质量管理活动中存在的问题，提出质量改进方案，实施质量改进。5、建立公司质量管理考核体系，为公司生产经营管理提供考核依据。6、负责化验室的基础资源建设，为水泥生产质量控制、实验研究提供检验与实验条件。7、负责化验室的人才资源建设，为检验与实验的有效开展提供技术保障。8、负责质量信息的沟通与管理，做好产品的售前、中、后的服务。9、对水泥出厂具有决断权。10、负责公司质量方面外部事务的处理。11、完成其他7、工作。工艺技术员职责1、认真贯彻执行国家水泥标准及水泥企业质量管理规程，协助化验室主任制订公司质量管理制度，并认真贯彻执行。2、深入生产现场，了解生产现状和各质量控制点的动态质量情况，及时掌握和有效利用各种信息资源，为质量控制方案的制定和调整提供依据。3、制定检验与实验方案，做好检验与试验的控制，保证检验与试验信息及时、准确。4、定期进行质量数据的统计与分析，为公司质量改进提供依据。5、开展新方法、新技术、新工艺的运用，为公司质量管理提供技术支持。6、参与用户走访，了解用户对产品的意见和建议，解答用户提出的问题，做好用户服务工作。7、制订、实施化验室业务培训计划，不断提升实验人员的技术水平，提8、高试验数据的准确性。8、检查、考核化验室内部管理工作。9、完成其他工作。质量管理员职责 1、负责当班质量控制方案的实施，代表化验室领导行使职权。对内有权临时调度本班的岗位人员，督促和协助各岗位完成各项任务；外外有权制止违反质量管理制度的现象，制止无效可报告上一级领导。2、深入车间巡回检查，了解当班生产状况和各质量控制点的动态质量情况，发现质量不稳定或质量指标完成不好时，应协同有关人员分析原因，及时采取有效措施，迅速解决。3、及时掌握和有效利用各种信息资源，调度指令要及时、准确，指标调整要有依据。4、过程质量管理要统一协调，加强沟通，做到及时发现问题，及时采取措施，减小过程质量波动和风险等级。59、建立健全当班质量管理的记录，保持活动、产品、服务的可追溯性。6、负责对当班质量管理活动的结果实施考核。7、负责当班化验室检验与实验工作的调度和质量数据的管理，提供考核结果。8、负责当班化验室的内部管理，搞好消防、安全、卫生、节约等工作。9、完成其他工作。出厂水泥管理员职责1、在化验室主任的领导下，认真贯彻执行国家水泥标准和公司质量管理制度，确保出厂水泥质量符合内控标准要求。2、根据水泥质量和库存数量，下达水泥出库包装调度指令，并督促、检查执行情况。3、严格执行出厂水泥确认制度，依据确认指标对出厂水泥进行确认，经确认合格后，向销售公司签发出厂水泥通知单。4、监督、检查出厂水泥发放过程是否符合规10、定，确保出厂水泥（特别是重点工程水泥）发放过程受控；对威胁出厂水泥质量的隐患要及时反映，迅速排除，有权制止不合格水泥出厂，有权对出厂水泥质量事故（隐患）提出处理意见。5、建立健全出厂水泥发放过程控制的记录，保持活动、产品、服务的可追溯性。6、定期对出厂水泥质量数据进行统计、分析，及时更新出厂水泥确认指标，保持出厂水泥确认过程的畅通。7、定期对出厂水泥质量进行总结，为质量改进提供信息。8、参加产品的售前、中、后的服务，为用户提供各种技术服务。9、负责产品质量的对比验证工作，并定期对对比的数据进行统计分析，提出改进信息。10、完成其他工作。实验室组长职责1、在化验室主任（及化验室领导班子）的领导下11、，认真贯彻执行化验室各项规章制度和工作标准，完成本组所承担的各项任务。2、负责本组检验人员的工作调配各工作安排，制定检验与试验方案，并组织实施。3、负责对检验与试验仪器设备的维修、维护，保证检验与试验工作的正常开展。4、负责对检验与试验数据的审批检查，对异常数据实施分析处理，分析结果及时上报。5、负责对本组人员的工作质量实施考核，提供考核结果。6、定期组织召开本组工作分析会，总结经验与不足，提出改进意见。7、负责本组的内部管理，做好消防、卫生、安全、节约等工作。8、完成其他工作。质量检验员职责1、按时、按要求完成本岗所承担的检验及试验任务。2、正确使用和维护本岗检验与试验的仪器设备。3、负责实12、验数据的分析、处理和传递。分析要全面，处理要及时，传递要迅速。4、负责本岗实验记录的管理。5、负责本岗检验与试验条件的控制。6、完成各级密码抽查工作。7、负责本班、本岗的消防、安全、卫生、节约等工作。8、完成其他工作。质量统计员职责1、按时完成质量日报、旬报、月报、年报等的统计工作，统计准确，记录清晰、完整，报送及时。2、负责质量记录的收发、存档、保管工作。3、负责质量考核结果的统计和上报工作。4、负责化验室仓库的管理工作；负责实验用品计划的提供；负责危险化学品的控制。5、负责化验室办公、劳保用品的领取和发放。6、负责外来文件的收发和外来人员的接待工作。7、负责化验室人员的考勤和工资发放工作。13、8、负责化验室办公室的安全、卫生等工作。9、完成其他工作。质量事故报告制度一、范围本制度适用于公司水泥生产过程中出现的质量事故的处理。 二、质量事故的界定 质量事故是指违反质量管理制度造成的质量失控事件。凡发生下列情况之一者均属质量事故： 1、出厂水泥不合格； 2、出厂水泥自检或经复检，富裕强度达不到相关规定； 3、过程产品质量连续三次检验结果达不到内控指标要求，且无好转趋势； 4、进厂原料材料质量不符合技术标准要求，严重影响质量控制和生产； 5 过程控制不执行正确的质量调度指令，造成重大质量隐患； 6、检验用药品、试剂、仪器或操作不符合技术规定要求，以错误的结果指导生产，造成重大损失或隐患；14、 其中出厂水泥不合格属重大质量事故，其他为过程质量事故。 三、质量事故的处理 质量事故发生后，化验室在总经理的领导下，按以下规定处理： 1、发生过程质量事故时，化验室应立即组织有关人员查找、分析事故发生的原因，制定纠正措施，实施纠正（必要时制定预防措施），并跟踪验证。化验室负责对造成不合格品的评审。 2、发生重大质量事故时，对于未出厂的水泥，立即停止销售，制定回机处理方案，化验室负责实施，并跟踪验证；对于已出厂的水泥，立即通知使用单位停止使用，对未使用的进行调换，对已使用的，要组织有关人员对施工工程的质量进行评审，根据评审结果做进一步处理。3、重大质量事故要以书面材料报省市有关部门；过程质量事15、故由发生部门及时填写“质量事故报告单”报送化验室，化验室签署意见后，上报领导处理。 4、发生质量事故，应及时召开分析会议，分析事故发生的原因，制定预防措施。对事故的处理实施“三不放过”原则：没有查清原因不放过；没有责任追究不放过；没有预防和改进措施不放过。 5、因质量事故造成的不合格品依不合格品控制程序处理。 6、化验室建立“质量事故登记台账”，定期进行质量事故的分析。 标准物质、化学试剂的管理制度一、标准物质1、化验室应购置检验与实验的标准物质，用以对比、校验试验数据的准确性。2、标准物质由仓库管理员提供购买计划，并负责管理。3、标准物质应存放在干燥器中，在保质期内使用，各组长是标准物质使用16、管理的责任人。4、建立标准物质的发放使用记录。二、化学试剂1、根据既有信息，选择化学试剂质量稳定的厂家，确定合格供方。2、化学试剂由仓库管理员提供购买计划，并负责管理。3、化学试剂分批、分类、分柜存放，标识清晰。4、每一批化学试剂在使用前，由制剂人员进行检验，经确认满足使用要求后加以标识，准许使用。5、严禁使用不符合技术要求的化学试剂。6、制剂员是化学试剂使用管理的责任人。7、建立化学试剂的发放、使用记录。检验与试验仪器设备管理制度1、检验和试验仪器设备按照化验室基本条件要求配置，符合相关技术标准要求。2、建立仪器设备台帐，明示仪器设备规格、型号、编号、生产厂家、出厂日期、出厂检定证书（合格证17、）、使用地点、检定或校验周期、状态标识。3、按照化验室基本条件要求制订仪器设备检定（校验）计划并实施，确保仪器设备完好率100%。4、制订仪器设备使用、维护和检定规程，并予以实施。建立仪器设备使用、维护、检定记录。5、仪器设备谁使用、谁负责管理，组长是本组仪器设备使用的直接管理责任人。6、仪器设备在使用过程中出现故障，应及时上报并由专业人员维修，重要仪器设备维修后投入使用前应进行检定或校验，确保精度符合要求方可使用。7、多元素萤光分析仪、硫钙铁分析仪等应履行监测样对比制度，及时消除因仪器漂移或原料变化带来的影响。量热仪、定硫仪、火焰光度、氯离子测定仪、比表面积测定仪等使用前应进行校准或标定，确18、保仪器精度符合要求。8、严禁非岗位人员或无操作合格证人员操作试验仪器设备。9、贵重物品如（铂金坩埚等）要有专人管理，建立交接手续。10、仪器设备的使用状态应明确标识，报废仪器设备及时搬离工作现场。11、仪器设备应保持清洁，每次工作完毕后都要认真清扫仪器设备及周围的卫生，保持仪器设备无积尘、无油污。12、重要仪器设备使用后，应处在“0”状态停机。13、重要仪器建立使用维护记录。14、建立化验室仪器设备台账。抽查对比制度为了保证质量检验人员检验数据的准确性和复演性，统一操作方法，提高检验人员的工作责任心，制订抽查对比制度。1、抽查对比工作由专人负责组织实施，建立三级抽查管理体系：各组组长是抽查对比19、工作实施的一级管理负责人，负责抽查对比工作的具体组织与实施；业务主管是抽查对比工作的二级管理负责人，参与抽查对比工作的组织、实施、考核与分析总结；化验室主任为三级管理负责人，负责领导和检查抽查对比工作的开展效果。2、抽查样品以近期样品为宜，一律执行密码抽查。3、检验人员要实事求是，严肃认真对待，按时完成抽查对比检验任务（一般为24小时内），不得弄虚作假或推诿、抵制。4、抽查检验的项目：例行的检测项目。抽查对比的频次：控制组每人每月不少于4个样品；分析组每人每月不少于2个样品；物理组每人每月不少于4个样品，强度两个样品。抽查对比结果允许误差范围：a.控制组项 目CaOFeOSO3f-c%立升重g20、/lQKJ/kg细度%比表面积222.02.15.05.0误差0.300.200.150.100.2050g150J0.30.50.83b.分析组全分析LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO水泥其它误差%0.150.30水泥生熟料0.20水泥原料0.25220.150.200.150.500.150.20项目SO3不溶物氯离子碱含量工业分析K2ONa2OAV误差%0.15330.100.100.100.0515153030202040400.100.150.0030.0100.200.300.500.300.500.80c.物理组检验项目强度标准稠度比表面积凝结时间细度流动度水泥密度21、抗折抗压初凝终凝2.02.1-55.0误差%753315min5h:5h 0.30.50.85mm0.0230min45min备注相对误差绝对误差5、业务主管定期对抽查对比结果进行分析，找出存在问题，制定改进措施。6、业务主管每月对抽查对比情况实施考核，考核结果作为当月员工绩效考核的依据之一，对对比合格率连续三次（或年累计三次以上）在本组中排名末位者调离化验室工作岗位。7、建立抽查对比记录。仪器设备检定（校验）制度1、按照水泥企业化验室基本条件要求，仪器设备必须定期进行检定、校验。2、强检仪器设备，由计量检定部门检定。3、自检自校仪器设备，按周期进行。4、建立仪器设备的检定、校验记录台帐，专人22、负责。5、所用仪器设备均应有校准状态的标识。6、未经检定（或校准）或超过检定（或校准）周期没有重新再检定（或校准）的仪器设备严禁使用。7、报废的仪器设备及时撤离工作场所。产品质量对比验证管理制度一、为了评价和验证产品质量、提高质量控制能力，促进产品质量稳定，制订本制度。二、物理组组长是产品质量对比验证工作实施的具体责任人，负责样品的采集、处理、试验、报送和对比分析工作。三、逢单月（每两个月一次）分别向河南省水泥监督质量验检中心和河南省水泥质量监督检验院各送一样品（如遇国家或省级抽查，抽查样可代替对比验证检验样）。全年应保持6个以上的对比验证检验样。四、样品随出厂检验样品一同采集，过0.9mm方23、孔筛后平分四份,其中两份作送检样，一份作封存样，一份作自检样进行出厂检验，待检验数据（除28天强度）出来，报化验室主任审阅后三日内将送检样分别寄送给省质检中心和省质检所。五、能源综合利用所要提供检验样品，每月每品种等级一个，按时提供。六、样品的重量、送样单和包装按统一要求办理，送样单填写完整、准确、清晰。七、建立对比验证检验记录，及时、完整、清晰、准确。八、及时进行检验报告的登记和比对分析，对超差严重或经常超差项目，应分析查找原因，制定措施，限期改进。九、对比检验误差的规定。项目抗折抗压比表面积比重初凝终凝流动度SO3LossMgO氯离子误差%9750.0220min45min8mm0.15024、.15水泥0.15其他0.200.10.0030.10.010说明相对误差绝对误差标准砂管理制度1、标准砂专库存放，库内保持干燥、洁净，砂袋堆放整齐。2、在省建材行业指定的标准砂销售点购买，不使用代用砂。3、分批分类使用，在使用下一批次的标准砂之前，应与在用标准砂进行对比试验，当检验结果误差不超过1.5%时，新一批标准砂方可使用，否则禁止使用。4、标准砂在使用前，必须对每袋标准砂进行检查，不符合要求的一律作废处理。5、物理组组长是标准砂使用管理的直接责任人。质量文件管理制度1、化验室质量文件的管理按公司文件控制程序执行。2、化验室质量文件实施专人管理。3、保密性文件应严格控制分发范围，普及性文25、件由化验室主任或其委派人负责宣贯。4、质量文件的借阅履行借阅手续，如期归还。5、质量文件应按级别、类型统一分装和编码，建立清单，以便检索。6、保持技术档案室干净、干燥，文件摆放整齐，防止文件受潮和虫蚀。7、每年度对存档文件整理一次，防止混杂。标准溶液配制和复标制度为了保证试验的准确性，更好地服务于生产，特制订标准溶液的管理制度如下：1、标准溶液必须由专人负责配制和标定，并由他人复标，建立标定、复标的原始记录。2、未经复标的溶液不准使用；经复标后的标准溶液，应贴上封条，注明标定日期、溶液名称、浓度等信息；使用前要与原来溶液进行对比。3、配制标准溶液的药品必须使用分析纯级药品；标定用试剂必须保证使26、用基准试剂，不得使用其他代用品。4、标准溶液复标范围：0.015mol/lEDTA；0.25mol/l、0.125mol/l NaOH；0.50mol/l HCl；0.015mol/lCaSO4.5H2O；苯甲酸标准溶液；0.001ml/l硝酸汞；0.05mol/l硫氰酸铵； AgNO3；H2SO4； 0.001mol/l、0.03mol/l、0.10mol/l EDTA。记录及报表管理制度一、质量记录和报表的发放和归档专人负责。二、质量记录和报表使用统一格式，各类项目设立原始记录和分类台帐。三、质量记录及报表的填写1、各类原始记录和分类台帐及报表必须如实填写、字迹清晰、准确无误、不得涂改。227、如出现笔误，须在笔误数据中央划两横杠，在其上方更正并加盖修改印章，重要记录的更正应有化验室主任签字。四、质量记录的编制质量记录应按内容分类编制，原始记录和报表、报告等按年度装订成册，台帐按月装订成册，编号存档（编号办法见质量记录的控制程序）。五、质量记录和报表的审核1、原始记录的审核。每班试验记录完毕后，由记录人员进行第一次审查，尔后由统计员进行第二次审核；记录人员对实验数据的真实性负责任，班长负管理责任；当一本记录用完后，由组长上交统计室人员，办理交接手续后存档，同时换取新纪录。2、各类检验报告、报表，由填写者审核后，存档一份，其余报有关部门。六、报表上报质量月报，每月27日前上报领导和相28、关部门；年报于下年2月10日前报建材行业主管部门；每日电子版报表于当日9：30前输入完毕。七、质量记录和报表的归档质量记录和报表以档案盒、文件夹等形式归档贮存，防止受潮、虫蚀和混杂丢失。八、质量记录的借阅所有质量记录均属保密性资料，不得外借转阅，内部人员借阅应履行借阅手续，如期归还。九、质量记录的处理所有质量记录应存三年以上，台帐应长期保存，专管人员应定期对质量记录进行整理，对保存三年以上，无须继续保存的，经化验室主任同意并确认后，按文件销毁程序处理。水泥质量复验制度水泥质量复验是指某编号水泥出厂后，发现水泥质量不合格或用户对水泥质量提出异议时，为了进一步确认该编号水泥的质量，将该编号水泥重新29、进行检验。具体要求：1、复验必须在该批水泥自出厂或销售之日起，三个月内进行。2、复验的样品必须用该编号封存样，或与用户共同在现场的取样。3、复验必须在省级以上水泥质量监督检验机构进行。4、同一级复验以一次为准。样品管理制度为了保证试验的准确性，便于密码抽查对比工作的进行，制订样品管理制度：1、出厂水泥封存样与水泥出厂检验样品同时采集，在安定性试验后两日内封存，封存样采用统一样品桶盛装。封存封条采用统一封条，标明水泥品种、等级、品质指标及封存时间和人员；分类存于样品室内，存放三个月，存放期内严禁打开、倒掉、丢失或混杂；到期封存。2、对于存放的复验样品，应注明编号、品种、等级、存放时间及样品来源、30、取样人、见证人等。保存期限三个月。3、对于用于密码抽查的样品，按照规定在例行的试验样品中留取，留取时应标识清楚，存放于干燥器中。存放时间：控制组，一周；分析组，三周；物理组：强度一个月，其它一周。4、各组组长是样品管理的责任人。交接班制度一、质量管理组1、交班人要把本班的质量控制与调度情况及相关质量信息详细记录在值班记录及工序质量记录上，接班人员必须仔细的阅读记录，对上班的情况详细了解。2、实施当面接班制度，交班人员应把本班的工作和遗留向接班人员说明，并提出控制措施，由接班人员及时控制。3、交班人员还应交付以下情况：各种原燃材料的堆放和使用情况；主要生产工序质量指标的完成情况及其动态；化验室内31、部管理情况。二、控制组、分析组、物检组1、下班前必须检查实验的原始记录，发现问题要及时纠正，并注明原因，保证本班记录准确无误。2、当班问题当班解决，确因情况特殊而未能解决的向下一班说明原因，并提出解决办法和措施。3、检查本班试验用品、用具，保证洁净、完整，摆放整齐。4、打扫室内（外）卫生。5、当面交班接班人员要对上一班的工作现场、用品、用具、记录进行检查。发现问题，要处理清楚、否则可不办理街办手续。6、填写交接班记录。仓库管理制度1、质量统计员兼任化验室物资仓库管理员，负责进行物资的管理。2、仓库管理员根据化验室物资消耗情况，制订物资采购计划，经化验室主任审批后报供应部实施采购，严格控制消耗费32、用。3、物资入库要执行检查验收制度，确保入库物资质量符合标准要求、数量准确。4、入库物资要按物品的性质分批分类存放，严格区分易燃品、化学品，标识醒目，易放易取。5、各组所需物资的领取，由组长填写“物资领用审批单”，经化验室主任审批后，由仓库管理员发放，其他人员不得私自领取；建立物资发放记录。6、仓库内严禁烟火，非规定工作人员禁止入内；每周对仓库进行检查，确保仓库物品存放安全，做好防火、防盗、防毒、防腐蚀、防爆炸等工作；保持仓库内干燥通风、整洁，消防工具齐全。7、仓库管理员要定期对库内存放物资进行整理，保持库内整洁有序。检验人员培训及考核制度1、办公室制订化验室年度员工培训计划，工艺主管负责实施33、。2、培训内容：企业管理知识、管理制度、职责； 化验技术；操作技能； 标准、规范；其他专业知识。3、培训方式：集中授课； 外委培训； 以会代训；以师带徒； 自学； 其他。4、评价方式：口试； 笔试；试剂操作； 资格证书。5、对检验人员进行培训，提升其综合技术水平，是提高化验室质量控制和检验能力的重要保证，化验室员工有责任和义务完成培训学习任务。6、化验室人员培训至少每季度进行一次，每次参加培训人员不得低于全员的80；参加培训的人员严格遵守培训学习纪律。7、对培训效果实施评价考核，考核结果计入当月绩效考核中。8、建立化验室员工培训记录和培训档案，对于连续3次考核不及格或连续3次无故不参加培训考试34、者调离化验室工作岗位。化验室质量手册执行情况检查制度1、化验室质量手册是化验室内部管理的主导性文件，化验室全体员工都必须认真学习、贯彻、执行。2、办公室设立专人负责检查落实质量手册执行情况，实行分级管理，责任共担，组长是本组质量手册执行落实的直接责任人。3、每月由主管负责人组织各组组长进行一次内审，对各组质量手册的执行效果进行检查，作出评价，评价结果作为组长当月绩效考核的依据之一；查出的不符合项，下月整改。4、半年一次，由化验室主任组建审核组，对手册的执行情况进行审核，对质量管理体系的有效性、符合性和适宜性做出评价，并提出改进措施。劳动纪律一、组织纪律1、自觉遵守国家的法律、法规和公司及内部的35、各项规章制度，自觉维护公司和化验室的（生产）工作秩序；2、忠于职守，爱岗敬业，自觉遵守社会公德和岗位职业道德；3、服从管理，听从指挥，团结协作，努力工作，认真完成当班工作任务，个人服从集体，下级服从上级；4、努力学习，刻苦钻研，不断提高自身的思想道德水平、文化修养、技术和业务素质。二、（生产）工作纪律1、认真履行岗位职责，严格遵守岗位操作规程；2、按时上下班，不迟到、不早退；3、认真执行交接班制度，做到交班清、接班严，接班人员未到岗，交班人员不得离岗；4、坚守岗位，不睡岗、不串岗、不脱岗，因工作需要离岗时，应办理离岗手续。不得私自换班、替班，不得酒后上班；5、自觉维护（公共）工作秩序，试验室内36、不得大声喧哗，不得洗衣、洗头、作饭、洗菜、洗碗，不得摆放与试验无关的物品，不干与本职工作无关的事情，就餐在规定的时间和地点进行；6、禁止带小孩或非岗位人员进入工作岗位，无关人员进入工作岗位要给予指正；7、严守公司技术秘密，不得私自向无关人员提供技术数据和文件资料，重要技术资料和记录使用后及时归档保管；8、上班期间要佩戴好劳动保护用品；9、按时参加通知的各种会议或活动；10有下列情形之一者视为旷工：未请假、超假或请假（包括续假）未经批准离开工作岗位或不上班者；酒后上班，被责令停止工作者；脱岗、迟到、早退超过一小时，按旷工一天处理。三、卫生纪律1、时刻保持工作环境干净、整洁，办公室、分析组、物检组37、室内每天打扫二次，室外一次；控制组每天室内室外打扫一次，门、窗玻璃不定时打扫，经常保持明亮；2、工作台上试验用品、工具摆放整齐，用后及时整理归位，试验后工作台上卫生及时清理，当班试验垃圾当班清除；3、粉样机粉样完毕后随时进行卫生打扫，谁操作谁处理；4、清除电器设备卫生应切断电源并由另一人确认后方可进行；5、个人生活用品应放在规定地点，不得存放在试验室；6、垃圾应分类处理，不准随意乱倒。四、安全纪律1、上班人员必须佩戴劳动用品，不得穿高跟鞋和裙子，出入车间戴安全帽，女同志留长发者要有保护措施，代步工具安全性能良好；2、树立安全意识，一切操作遵守安全技术规程，谨防侥幸心理；3、当日值班人员和当班班38、长，特别是夜间要对工作场所（化验室内外）进行安全检查，及时消除安全隐患，设备修理时，要有他人监护，电器设备要联系专业电工处理；4、贵重仪器，如铂、银坩埚要由专人保管，有交接手续；室内无人时，要关闭门窗，人走落锁；5、配制药品特别是易挥发性有毒药品，要按照技术规定在通风橱内进行，以防中毒；6、去车间取样人员在工作中要当心周围运转设备、电器、道路、通道，以免发生意外；7、成品水泥取样时，必须两人同行，骑车、行走、上下垛时要格外小心，谨防撞车、伤人；8、夜班上班人员要对进入化验室的外来人员予以询问，非业务人员拒绝进入。五、请销假制度和审批权限1、员工请假，应坚持先请假、后销假制度，按照规定办理相关手39、续，未经批准而不上班或离开岗位，一律按旷工处理；2、班中因工作需要离岗，应由办公室批准，并在批准的时间内归岗；3、事假。班长有权批准1天，23天由室领导批准，46天公司主管副总批准，超过6天必须到人力资源部办理请销假手续；4、病假。因病或非因公伤，不能坚持工作，需要休工治疗的，应持医疗定点医院的病假证明，经室领导批准后，按病假考勤。如因急病来不及请假的，可电话告知班长和室领导，待病愈后持医院急诊病假证明补办请假手续。病假包括法定节日和公休假日；5、其它假项见宛水字（2007）13号文件。六、违纪处罚1、迟到、早退、串岗，上班时间从事与本职工作无关的事情等违纪行为，每次罚当事人5元，月累计迟到140、0次（含10次）以内者，扣绩效工资50%；10次以上者不计当月绩效工资；2、睡岗、脱岗（脱岗时间记为旷工时间）、他人顶岗、班前喝酒影响工作等违纪行为，每次罚当事人10元，月累计10次（含10次）以内者，扣绩效工资的50%，10次以上者不计当月绩效工资；3、对赌博、无理取闹、打架斗殴、严重扰乱工作秩序的违纪行为，给予不低于20元的一次性罚款；4、对于其它一般性质的违章、违纪行为，给予每次510元的罚款处理。七、未尽事宜或不清楚（不准确）的地方，以宛水字（2007）13号文为准。办公管理制度一、按时上下班，上班前要打扫室内外卫生，下班前要对使用的用品用具进行整理，保持办公场所干净整洁，物品摆放有序41、。二、办公期间要保持办公场所安静，不可喧哗，影响他人工作。三、长时间使用电脑工作，要注意合理休息和运动，保护自身健康。四、要经常保持办公室通风换气，特别是安装打印机或使用新装修过的房间，防止甲醛等有害气体中毒。五、合理使用空调等调温设备，室温应控制在：冬季18、夏季25。六、要经常检查室内用电线路和规范使用用电设备，发现问题要及时通知电工处理，避免用电事故的发生。七、办公废弃物应专门收集、分类贮存；可回收的要定期回收处理，不可回收的无毒类废物定期送入窑内焚烧处理，有毒类按专项规定处理。八、贮存的资料（文件、记录、报表等）要定期检查，必要时进行晾晒和相应处理，防止受潮发霉、虫蚀等损坏。九、节约用42、水用电，禁止常明灯，室内长时间无人而开户用电设备的现象。十、统计室工作人员负责化验室来访客人的接待和化验室办公安全工作。十一、外来人员的业务接待，工作人员要积极主动、热情服务，树立良好的化验室对外形象。十二、办公室内禁止吸烟和明火出现，提出防火意识。十三、各办公室工作人员负责其资料、物品的妥善保管，下班时门窗要关闭落锁，提高防盗意识。易燃品、危险化学品管理制度一、分类易燃品：乙醇； 氧气、液化气； 柴油、汽油、机油、石蜡。危险化学品：盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸、磷酸、氢氧化钾、氢氧化钠、氯化钡、亚硝酸盐、汞等。二、采购与验收1. 仓库管理员根据库存和使用情况，负责易燃品、危险化学品采购计划的制订43、；采购计划经化验室主任审批后交供应部，供应部按计划采购。2. 易燃品、危险化学品购回后，由供应部和化验室共同验收，检查包装完好后填写验收单，办理入出库手续。3. 易燃品、危险化学品按公司规定领取。三、运输与存储1. 危险化学品运输时要轻搬轻放，防止撞击、倾斜、滑落等造成容器破裂、泄露，以免造成环境污染或人身伤害。2. 易燃品运输时要捆紧扎牢；装卸前，保管人员应确认阀门状况后方可操作。3. 运输易燃品、危险化学品时应持危险品运输证，运输途中应有防泄漏、燃烧和爆炸措施。4. 入库时，保管人员应进行仔细检查，确保包装袋完好、自身安全防护装置齐全、标识清楚。5. 易燃品、危险化学品入库后应分批、分类、44、分区存放，标识清晰，严禁混放；危险化学品应配备使用说明书。6. 危险化学品存放专柜应加装双锁，实施双人管理，建立发放记录。7. 易燃品、危险化学品存放处严禁使用明火，并配备有灭火器、沙土或石棉纱等防火、防泄露应急器材，存放场所地面应有防渗层。8. 易燃品、危险化学品入库后应定期进行检查，定期使存放场所通风换气。9. 危险化学品存储时间不能超过12个月，易燃品不能超过3个月。四、发放与使用1、易燃品、危险化学品易发放时应建立发放记录，并执行先进后出的规定。2、危险化学品使用场所应设置局部换气设备及其他应急防护设施。岗位人员必须佩戴劳动防护用品。3、易燃品、危险化学品暂存区及使用场所应遵守有关规范45、要求，防止其挥发和泄露，同时应有应急措施。4、易燃品使用处只允许存放少许油品（存量不超过一个月使用量），并对其严格控制。5、易燃品、危险化学品的取用时要有化验室主任批准，组长亲自领取。6、危险化学品使用岗位人员严格按照岗位安全技术操作规程进行操作。7、使用中的易燃品、危险化学品的管理由组长负责；使用后的化学溶液应分类密封贮存、定期进行中和等处理后存放，严禁直接倒掉。8、易燃、易爆品在使用时要远离火源，并配备消防器材，预防事故发生的可能。安全、消防、综合治理管理制度一、化验室内部实施安全、消防、综合治理管理责任制，各组组长是本组安全工作的直接责任人，具体负责本组的安全管理工作。二、办公室人员实行46、轮流值班制度，值班人员负责值班期间化验室安全、消防、综合治理管理的领导工作，质量管理组负责当班化验室内部的具体管理工作，做好巡检记录。三、办公室每周进行一次安全、消防检查（检查内容包括设备安全、用电安全、交通安全、防火、防毒、防盗、防水、防冻、防违章、消防器材等），及时消除安全隐患，建立安全、消防检查记录。四、各级管理者有责任随时对上班人员是否佩戴劳保用品，是否执行安全技术规程和岗位试验操作规程，进行检查，对出现的违规现象及时纠正和整改。五、试验人员对当班的岗位安全负直接责任，做好岗位设备仪器、用品用具等物品的保护工作，在维修、维护特殊设备、仪器时，要请专业人士处理，未经办公室许可不得私自动手47、。六、各组定期对所属工作区域内的配套设施，如沉淀池、排水沟通道等进行清理，以保持畅通。七、试验室、仓库等工作环境严禁抽烟和使用明火。八、停产、停电期间，要留值班看门人员，保证化验室安全。化验室危险化学品事故应急预案水泥有限公司化验室，承担公司水泥生产过程中的原燃材料、半成品、成品的检验与实验，而检验与实验的材料涉及部分危险化学品。这些危险化学品可能会由于贮存保管和使用处置等原因发生火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤等事故。因此为了使可能发生的事故得以及时、有效地控制，减小或减轻财产损失和对人身的伤害，化验室制定危险化学品事故应急预案。1 可能事故类型及危害程度分析危险源（名称/场所）可能事故类型主要48、原因危害程度H2SO4/仓库/制剂室爆炸、腐蚀灼伤贮存不当违规操作人员伤亡设备损坏HCl/仓库/制剂室HNO3/仓库/制剂室HF/仓库/制剂室H3PO4/仓库/制剂室KOH/仓库/制剂室腐蚀NaOH/仓库/制剂室亚硝酸盐/仓库/制剂室爆炸汞/仓库/物理室中毒窒息人员伤亡高锰酸钾/仓库/制剂室火灾 人员伤亡设备损坏乙醇/仓库/制剂室汽油/分析室液化气/分析室煤油/分析室、物理室2 应急处置基本原则先救人后救物，先控制后消除。在保证人员安全的前提下，进行控制，消除险情和抢救物资工作，同时做好预防次生灾害的准备，防止事态进一步扩大。初期控制、立即报告、分组负责、按级行动。3 组织机构及职责3.1 应49、急组织体系公司应急指挥部化验室应急办公室控制应急小组、分析应急小组、物检应急小组应急事件现场。3.2 应急处置组织职责化验室应急办公室指挥：化验室主任应急班组组长：各班组组长成员：业务主管、各班组组长、仓库组组长、仓库管理员、检验员职责：化验室应急办公室指挥：负责二级应急处置的组织实施；应急班组组长：负责三级应急处置的组织实施；应急组成员：参与应急事件现场抢救。4 预防与报警4.1 危险源监控 监控方式、方法建立岗位责任制，制订危险化学品、仓库、设备仪器使用等化验室管理制度和危险化学品安全操作规程。通过这些制度、规范的有效执行，实施危险源的有效管理和监控。实施二级巡检制度，定期对危险源进行检查50、，及时采取预防措施。每周对全化验室进行一次危害辨识，查找物品贮存、仪器设备使用及岗位操作过程中存在的安全风险，及时采取整改措施。 对危险源登记建档定，期检查和评估。 预防措施购置的危险化学品入库时，仓库管理人员要认真检查，确认标识、合格证书和使用说明书齐全后才能入库，分区、分类、分批分别存放；双锁双人监管，消防设施、工具齐全；定期通风换气。H2SO4、HCl、 HNO3、KOH、NaOH 、亚硝酸盐、汞等危险化学品使用时，严格遵守安全技术规范，非制剂人员不得接触。汽油、煤油、液化气定量使用，专人使用保管，仓库、制剂室内禁止使用明火，用电设备防护完好，室内保持通风。加强隐患排查和治理工作。4.251、 预测岗位遇到险情，岗位人员应立即报告给当班组长（特殊紧急情况可直接报告给化验室主任），组长根据险情做出如下判断： 启动三级应急预案；采取相应措施；组长迅速险情报告化验室主任，化验室主任对事件的危害程度、紧急程度和发展势态进行预测，做出如下判断： 是否启动一级应急预案；是否启动二级应急预案； 采取相应的措施。 4.3 预警 预警原则按照“早发现、早报告、早处置”的原则，开展事故信息的接受、报告、处理和发布工作。 预警级别 化验室预警：现场发生可能引起较大险情或三级预案的事故及有可能扩大的可能，在化验室进行预警，化验室应急办公室做好应急抢救的各项准备工作；采取措施消除事故隐患。 班组预警：现场发52、生险情时，在班组内进行预警，应急班组做好应急抢救的各项准备工作；采取措施消除事故隐患。 预警方式电话、面讲。 预警发布内容预警级别；预警范围；预警时间；预警事件的基本情况；突发事件处理进展；突发事件可能存在的风险；下一步的处置措施。预警行动 启动三级应急预案，指令各组采取防范措施，并连续跟踪事态发展。启动二级应急预案，通知公司应急指挥部，相关部门进入预警状态。4.4 预警解除应急中止后，三级应急预警由班组长宣布解除，二级应急预警由化验室主任宣布解除。5 信息报告程序按公司应急预案执行。6 应急处置6.1响应程序发生三级应急事件，班组长立即向化验室应急办公室报告，并采取三级应急行动，控制事态发展53、；发生二级应急事件，班组长，业务主管等立即向化验室应急办公室报告，并采取二级应急行动，控制事态发展，同时上报公司应急指挥部。扩大应急响应的条件三级应急事件有可能演变为二级应急事件，提前启动二级应急预案，控制事态发展。已经是二级应急事件，有可能演变为一级应急事件，并有可能造成重大人员伤亡后果的，可以提前向公司申请启动一级应急预案。 扩大应急响应程序按公司生产安全事故应急预案执行。 应急避险响应程序按公司生产安全事故应急预案执行。6.2、处置措施 基本处置原则抢险救援人员立即赶赴事故现场，合理布置消防力量，进行人员援救和灭火救援，设施抢救。现场警戒，避免无关人员进入事故发生区域。应急人员做好个人防54、护。当事态扩大，危机救援人员生命安全时，应使现场人员撤离至安全区。事态控制（完毕）后，及时清理事故现场。做好善后处理工作。 特殊处置原则1）乙醇爆炸、着火切断事故发生区域内的电源；驱散现场无关人员；用二氧化碳、雾状水、干粉或抗醇泡沫灭火；用水冷却火场中的容器；驱散蒸汽，赶走溢出液体，使其稀释成不燃性混合物，保护施救人员；急救：使吸入蒸汽者脱离污染区，安置休息并保暖；眼睛受刺激者用清水冲洗；皮肤接触者用水冲洗；误服者大量饮水；伤害严重者及时就医。2）HF灼伤、爆炸、中毒切断事故发生区域内的电源；驱散现场无关人员；用雾状、泡沫状灭火剂灭火；消防人员佩戴氧气防毒面具，穿全身防护服，防止酸液飞溅；使吸55、入蒸汽者急速脱离污染区，安置休息并保暖，送医院就医；眼睛受刺激者不断用水冲洗，严重者送医院就医；皮肤接触者用大量水冲洗，严重者送医院就医。3）HCl腐蚀、灼伤切断事故发生区域内的电源；驱散现场无关人员；用碱性物质（如NaHCO3、Na2CO3、Ca(OH)2等中和，也可用大量水扑救。消防人员须佩戴氧气消毒面具及全身防护服；吸入毒气者迅速脱离污染区，安置休息并保暖；眼睛受刺激者用水冲洗，严重者就医；皮肤接触者用水冲洗，严重者就医；误服者立即用水漱口，（不应使用催吐方法）严重者就医。4）HNO3爆炸、腐蚀、灼伤切断事故发生区域内的电源；驱散现场无关人员；消防人员须穿戴全身防护服；用水灭火；吸入蒸汽56、者，脱离污染区，安置在新鲜空气处，保暖，严重者就医；溅入眼睛者用大量水冲洗15min以上，严重者就医；皮肤沾染者要离开污染区，脱去污染衣物，用大量水冲洗，灼伤者立即就医；误服者立即用水漱口，迅速就医。5）H2SO4着火、腐蚀、灼伤；切断事故发生区域内的电源；驱散现场无关人员；消防人员须穿上全身防护服；用水、干粉或二氧化碳灭火，禁止直接用水喷入硫酸中，以免用水放出大量的热灼伤皮肤；皮肤接触者，应立即脱去衣物，用大量水冲洗15min以上，并用碱性溶液（23%Na2HCO3、5%Na2CO3及5%Na2SO4）中和；溅入眼睛者，用水冲洗，但水流不应过急；接触H2SO4蒸汽者立即脱离污染区，脱去污染衣57、物，吸入2%Na2HCO3气雾剂，严重者就医。6)高锰酸钾着火切断事故发生区域内的电源；驱散现场无关人员；用大量水灭火；吸入粉尘者脱离污染区，安置休息并保暖；眼睛受刺激者用水冲洗；皮肤接触用水冲洗后再用肥皂彻底洗涤。7）NaOH、KOH腐蚀、灼伤用水，砂土扑救，但防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤接触者用水冲洗后，再硼酸水冲洗；误服立即漱口，饮水及醋或1%醋酸，严重者就医8）H3PO4 爆炸、腐蚀、灼伤切断事故发生区域内的电源；驱散现场无关人员；用水灭火，用雾状水保持火场容器冷却；接触者迅速脱去衣物，用水冲洗，灼伤严重者就医。 9)Hg中毒 消防人员穿戴防毒面具和全身防护服； 用水或砂土施救；皮肤58、接触者用水冲洗，严重者就医。10）亚硝酸盐 爆炸、着火、中毒切断事故发生区域内的电源；驱散现场无关人员；消防人员穿戴氧气防毒面具，防止NO中毒用雾状水灭火；吸入蒸汽者迅速脱离污染区，安置休息；接触者用大量水冲洗。11）乙醇着火切断事故发生区域内的电源；驱散现场无关人员；用二氧化碳、雾状水、干粉、12H或抗醇泡沫灭火；用水冷却火场中的容器，驱散蒸气，赶走逸出液体，使稀释成不燃性混合物；使吸入蒸气患者脱离污染区，安置休息并保暖；眼睛受刺激用清水冲洗，严重者就医；皮肤接触用水冲洗；误服须大量饮水，严重者须就医诊治。12）汽油、煤油、液化气着火、爆炸切断事故发生区域内的电源；驱散现场无关人员；用砂土干59、粉，CO2灭火；受伤人员迅速脱离现场，严重者就医。7 、应急物资与装备保障按公司生产安全事故应急预案执行。废弃物处置管理制度为进一步达到节能、环保、低消耗的目的，同时减少本部门在生产控制及检验过程中产生的废固、废液、废气等不利因素对环境及职业健康的影响，依据本公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系程序文件特制订本制度。一、废弃物处置的原则减量化：通过可能的措施，减少废弃物的产生量，包括减小体积、减少数量、减少种类等。资源化：对废弃物进行充分合理的再利用，一方面减少废弃物的产生量或处置量，另一方面则创造了效益。无害化：对废弃物进行处理后，降低或消除其危害性及对环境的污染。二、废弃物处置的方式60、以分类回收作为基础，按废物的不同性质采取：生产回收再利用、入窑焚烧、安全转移定点回收的方法，最终减少废物对环境的危害。生产回收处置的废弃物：石灰石、采矿废渣、选矿废渣、钢渣、砂岩、生料、熟料、水泥、煤、米石、脱硫石膏、矿渣、煤渣、沸石、煤矸石、助磨剂。入窑焚烧处置的废弃物：塑料制品、含油抹布、手套、木质废料等。安全转移定点回收的废弃物：电池、日光灯管、色带、墨盒、纸质废物等。三、废弃物处置的方法1、控制组：（1）过程产品检验过程中的煤、水泥、熟料不允许废弃，每次试验完毕后倒入指定的容器内，待下一工序处理; 检验过程中产生的废料 (石灰石、采矿废渣、选矿废渣、钢渣、砂岩、生料、米石、脱硫石膏、矿61、渣、煤渣、沸石、煤矸石等) ，每班统一收集到垃圾桶中，下班当班人员倾倒至采矿废渣筛分处，做采矿废渣回收。（2）过程产品的检验过程中，做细度（包括生料细度、水泥细度等）产生的筛出物，由沉淀池经过沉淀，每月由各班分期清理一次，运到采矿废渣筛分处，做采矿废渣回收。（3）检验细度产生的废水，经沉淀池沉淀后用作厂区绿化用水。2、物检组（1）检验使用的水泥、熟料不允许废弃，每次试验完毕后熟料就近倒入熟料库内；水泥倒入水泥池内回机。（2）试验过程中产生的废胶砂浆、净浆、废试块、细度筛余物等，每次试验完后进行收集，运到采矿废渣筛分处，做采矿废渣回收。（3）废标准砂袋每次做完试验后进行收集、存放。（4）过程产品62、的检验过程中，做细度产生的筛出物，由沉淀池经过沉淀，每月由各班分期清理一次，运到采矿废渣筛分处，做采矿废渣回收。（5）养护用水按规定周期更换时，排入废水池中，经中和用作厂区绿化用水。3、分析组（1）试验完毕后的煤样品不允许废弃，集中定点存放，至少每月一次清理盘运至烘干机处，用于烘干炉燃料。（2）试验后产生的废料 (石灰石、采矿废渣、选矿废渣、钢渣、砂岩、生料、熟料、水泥、米石、脱硫石膏、矿渣、煤渣、沸石、煤矸石) ，每班统一收集到垃圾桶中，下班当班人员倾倒至采矿废渣筛分处，做采矿废渣回收。（3）试验废液，统一收集到专用容器中贮存，达到一定量后，由分析人员中和稀释PH值为7时排放。（4）一般的有63、毒气体可通过通风橱或通风管道，经空气稀释排出；大量的有毒气体必须通过与氧充分燃烧或吸收处理后才能排放。4、各组产生的废纸张及报废杂志、报纸等，统一打捆收集。5、各组废旧电池、日光灯管、色带、墨盒更换时，统计员统一收存交仓库按照国家有关规定进行处理。6、各组检验用废弃的化学试剂容器、仪器经批准后统一收集，交于仓库保管处置。7、各组检验后废弃的塑料制品、含油抹布、手套、木材等定点收集，集中入窑焚烧处置。8、各组打扫卫生区后的垃圾倾倒至采矿废渣筛分处，做采矿废渣回收。附： 化学废夜的处理操作标准1. 含氧化剂、还原剂的废液 （1）若将各氧化剂、还原剂混合没有危险时，即可边搅拌边将其中一种废液分次少量64、加入另一种废液中。（2）取少量反应液，调成酸性，用碘化钾淀粉试纸进行检验。（3）试纸变蓝时（氧化剂过量），调整pH值至3，加入Na2SO3（或Na2S2O3、FeSO4）溶液至试纸不变颜色为止。充分搅拌后放置。（4）试纸不变蓝时（还原剂过量），调整pH值至3，加入H2O2使试纸刚刚变色为止，然后加入少量Na2SO3放置。（5）不管哪一种情况，都要用碱中和至pH值为7，并使其含盐浓度在5%以下，才可排放。 2.含酸、碱、盐类物质的废液 原则上将酸、碱、盐类废液分别收集，但也可将其互相混合，或用其处理其他的废液。对含重金属及含氟的废液，要分别收集处理。对其稀溶液，用大量水稀释到1%以下的浓度后，即可排放。当将酸、碱废液互相混合没有危险时可分次少量将其中一种废液加入另一种废液中。再用pH值试纸检验，加入酸或碱性废液使溶液的pH值约等于7。还可用水稀释，使溶液的浓度降到5%以下即可排放。