1、实业有限公司膨胀烟丝生产管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 公司概况（略）第一部分 公司管理制度一、员工管理条例（试行）（XX20XX15号 20XX年5月20日印发）一、总则、GR公司员工是指在GR公司工作的正式工、劳务工、借用工、临时工等所有职工。、凡公司员工均应向人力资源部如实提供身份证明、学历证明、工作资格证明、近期体检报告、婚姻证明、子女证明、亲笔填写准确的个人资料。个人资料如有变更，应及时通知人力资源部。个人资料失实引起的一切后果一概由当事人承担，均与公司无关。二、员工报到程序员工接录取通知后，2、应在指定时间内报到，逾期作放弃处理。报到程序如下：、办理报到登记手续，领取相关制度和手册；、与预分部门负责人见面，交接试用工作；、安排工作地点、领取相关劳动工具或办公用品。三、工作时间、员工每天工作时间暂定为8小时（不含用餐时间）每月工作日执行法定规定。、确因工作需要，经批准可安排加班，员工必须予以合作，生产岗位可发加班工资，管理岗位可以采用调休的办法。四、试用转正、员工试用期一般不超过6个月，培训期一般不超过三个月。试用考核合格后，填写转正审批表，经试用（培训）部门负责人签署意见后报人力资源部复核属实后，报总经理批准。、员工在试工期如请病（事）假10天以上，则延长试工期一个月，超过30天（含3、30天），作自动弃职处理，旷工半天以上延长试工期两个月，旷工1天（含1天）作弃职处理。五、员工的工资、员工的工资由企业按规定支付，付薪日期为每月的五十五日支付上月的工资，如遇节假日可以顺延。、员工的工资由岗位工资、考核工资（奖金）年功工资、福利等几部分构成。、员工工资的评定以工作能力、工作贡献、工作责任为主，按照考核分值制度、工作岗位、工作经验和工作能力的差异，确定不同的工资级别。、公司工资体制设置为管理和操作岗位两个部分。、试用员工只享受基本工资，培训员工只享受基本生活费（300元/月）。考核合格后经总经理批准，可享受正式职工（正式劳务工）人员的工资待遇。六、假期、有薪法定假日按国家有关规定4、。、婚假：员工男满25周岁、女满23周岁为晚婚。婚假为三天，晚婚假为另加十天，但必须一次休完，不得挪作他用。、丧假：员工直系亲属（指配偶、父母、子女、岳父母、公婆）去世可以享受丧假，丧假为三天。、病假：必须持合同医院的证明，经批准后可以休假。急诊证明休假不得超过一天。有证明未经批准亦视为旷工，诊疗费用按国家规定办理。员工休病假按实际天数扣发工资，全月休病假七天以上者，扣发50%的岗位工资，并全额扣发当月的奖金。、公假：公派出差（会议）、公派学习培训三个月以上者只发50%的月度奖金。、事假：除以上各类假期外，其余因各种原因请假均视为事假。每月的事假不得超过三天，全年不得超过十天，事假当月三天以内5、的（含三天），按时间扣发工资、奖金，三天以上者，扣发当月50%奖金，五天以上者免除当月奖金。、员工的产假、探亲假按国家有关规定执行。七、员工辞职辞退、员工因故辞职，应提前三十天递交书面报告，经批准后到人力资源部办理辞职手续，填写“员工离职单”。、交接办公、生产用品，归还有关资料，并有义务保守本公司商业秘密。辞退和解除劳动合同，按国家有关规定执行。八、考勤制度、员工必须遵守劳动纪律，严守工作时间，准时到达工作岗位（更换工作服时间不计到岗时间）。、员工无故发生迟到、早退、脱岗或考勤人员弄虚作假者，每发现一次扣除当月100元的个人收入，当年累计发生三次以上者，将不参加年度工资调升。、员工无故不上班作6、旷工处理。旷工半天扣除当日全部工资，旷工一天者，扣除当月个人50%的收入，旷工两天扣除当月全部个人收入，旷工三天者，解除劳动合同，公司不负责一切善后事宜。、员工需请假时，须由部门负责人签署意见，报人力资源部备案；部门以上负责人请假须由分管副总签署意见，报人力资源部备案，得到批准后方可离岗。、员工请病假需持医务机构出具的证明。、员工请事假，扣除当日个人全部收入。、员工出差归徐应及时上班，否则按有关规定处理。九、员工奖惩事宜为了有效的管理，创一流水平，获最佳效益，特制订本奖惩办法。、奖励种类：通报表扬；物质奖励、奖励晋升。、奖励条件：对改进企业管理、提高产品质量、服务质量、经济效益有重大贡献者。17、在生产管理中创造优异成绩者；2、工作态度好，为企业创造良好信誉者；3、及时采取措施，防止重大事故发生，为企业挽回损失者；4、提出合理化建议，经实施有成效者；5、控制开支，节约费用有显著成绩者；6、敢于抵制不正之风、事迹突出者；7、在国家局、省局及全市同行竞赛中取得优异成绩者。、奖励的审批实施权限1、通报表扬由部门提出、分管副总批准、报人力资源部备案。2、物质奖励和立功奖励由部门负责人提名，报总经理批准。3、晋级、晋升奖励由部门负责人或分管副总提名，人力资源部审核，经总经理办公会研究，由总经理批准发布。、过失种类1、甲类过失（一般过失）、无故迟到、早退、上下班不签到、交接班不规范，或擅自调岗（8、班）；、上班时不穿工作服、不戴上岗证或衣貌不整；、当班时间串岗、聊天、看电视、看小说或与生产岗位无关的书报；、当班时间吃零食、嚼口香糖，或非公在食堂以外进食；、在公司内大声说话、追逐打闹、勾肩搭背；、工作质量欠佳、达不到工作要求；、随地吐痰、乱扔烟头和废弃物、在禁烟区吸烟；、不爱护更衣柜、文件柜，办公场所、宿舍和公共场所的整洁；、不节约水、电、饭等,不爱护机械设备、工具器材等公物。2、乙类过失（严重过失）：、不按时请销假、接班者未到私自脱岗；、不遵守劳动纪律和门卫制度；、未经批准私自使用公司设施、设备、汽车；、未经批准私配办公、生产门窗钥匙或打私人电话，私拿公物（价值百元以下的）；、收取回扣不9、上缴或私自处理客人丢下的物品、财物；、工作疏忽大意，造成公司或顾客的财物损失和破坏；、当班时间睡觉或无故中途停止工作，喝酒、打牌、织毛衣或办私事，严禁班前醉酒上班；、对顾客、同事不礼貌、不庄重、粗言秽语、出言伤人或恐吓威胁；、挑拨是非、乱传闲话、影响团结、扰乱安宁；、超越职权擅自作主、对无关本职事件随便作答造成损失；、消极怠工或在业务学习培训期间不认真、不刻苦、不虚心、达不到标准；、不尊重同事，不尊重上、下级，不服从管理、拉帮结派、结拜义兄、义妹；、发现物品丢失、损坏不上报或谎报。3、丙类过失（重大过失）：、当月无故旷工两天或全年累计旷工五天；、偷看、偷听和传播散布黄色刊物、录像、录音；、赌博10、或变相赌博，以及进行其它带有赌博性质的活动；、道德败坏或作风不正；、危害他人，调戏或欺辱他人；、殴打他人或互相打斗、聚众闹事、煽动并参与殴打事件；、偷拿或骗取顾客或他人的财物；偷拿公司的财、物（百元以上者）。、携带或收藏其他违禁物品；、蓄意破坏或浪费各种设施、设备和顾客财物；、无理拒绝接受任务、不服从正常调动经教育不改者；、受国家法律及治安条例处罚。、纪律处分与处分程序：1、甲类过失的处理。凡第一次发生甲类过失的，由主管部门主管提出警告，以示注意，同时扣罚当月个人10%的收入。2、乙类过失的处理。在三个月内再次出现甲类过失或第一次出现乙类过失的，由主管部门填写“过失处理书”，提出严重警告予以惩11、戒，并由本人签字认可，由人力资源部存入个人档案，并扣罚当月本人30%的收入。如当事人拒绝签字，处理仍然有效。3、丙类过失的处理。凡出现丙类过失或一年内受到两次“过失处理书”处理的，由人力资源部查清事实，提出处理意见，上报总经理批准予以解除合同或辞退。4、以上过失的处理，如已按公司的规章制度进行过经济处罚的，不再二次追加经济处罚。凡扣发月度工资、奖金的，将连带影响季度其他奖金。、处理的审批权限1、警告和“过失处理单”由部门负责人签发直接生效。2、辞退和解除合同、开除处理由人力资源部报分管副总或总经理批准方可有效。十、本管理条例的解释权属人力资源部。二、员工守则（试行）（XX20XX14号 20X12、X年5月20日印发）为规范员工行为，加强企业内部管理，提高企业整体形象，特制定本员工守则（试行）。三大纪律：公私分明；团结协作；及时准确。八项注意：熟悉岗位规范；明确工作职责；遵循业务流程；遵守作业时间；注意团队和谐；维护企业形象；保守商业机密；不断学习进取。员工行为规范、员工形象要求：1.形象意识员工必须具有强烈的形象意识，牢固树立“我就是GR形象，我就是GR公司的代表”，从基础做起，塑造良好形象。2.员工仪表仪容员工衣着应当符合企业形象要求，穿着及修饰应稳重大方，整齐清爽，干净利落，工作时间一律着工作服。男工严禁留长发，剃光头，女工宜化淡妆，宜少戴首饰。3.社交谈吐3.1在企业内部交谈请讲13、普通话，交谈中善于倾听，不随便打断他人谈话，不鲁莽提问，不问及他人隐私，不要言语纠缠不休或恶意讽刺伤人。3.2与客户交谈诚恳、热情、不卑不亢，言语流利、准确；业务以外，注意话题健康、客观，符合时事。注意迎送礼节，注意端茶倒水敬烟。3.3与同行交谈，注意措辞分寸，谦虚谨慎，客观公正，维护公司形象，不互相倾轧，不涉及同行机密。4.举止行为4.1遵守考勤制度，准时上、下班，不迟到，不早退。病假、事假要提前填写请假单，经批准后方可有效。4.2生产岗位禁止吸烟，保持良好精神状态，精力充沛，乐观进取。4.3对待上级要尊重、服从，对待同事要热情，处理工作要冷静，提倡微笑待人，微笑服务。4.4开诚布公，坦诚待14、人，平等尊重，团结协作，不将个人情绪带进工作，不拉帮结派，不结义结社。4.5热情接待每一位来宾，不以貌取人，不盛气凌人，与客人约见要准时，如另外有客人无约来访，需要接待时，应主动道歉。4.6保持良好坐姿，行姿，切勿高声呼叫他人。4.7出入会议室或上司办公室，要敲门示意。、员工日常行为规范1.员工上班时间要始终保持饱满的热情，尽职尽责，真诚合作，高效、快捷、优质为公司服务。2.员工应具备优良的道德品质，有事必报，有错必改，不得文过饰非，阳奉阴违或转嫁他人。3.接听电话3.1员工电话行为应符合规范，注意控制语气、语态、语调，语言亲切、简练，有礼貌。3.2及时接听电话，不让铃声响过三遍，迟接电话要表15、示歉意。3.3使用公司礼貌用语问好，例如“您好”等。3.4仔细、耐心倾听对方讲话，绝不要打断对方对事情的解释，要让对方把话说完。3.5准确记录，转告电话内容，主动帮助解决客户要求，及时转告并且督促同事回电。3.6谈话结束，表示谢意，等待对方先挂电话。3.7工作时间与业务无关电话尽量简短，精细工作期间禁止接听电话，如有急事，由他人转告。4.名片4.1主动向对方递送名片，递送时身体起身，前倾，使用双手，从正面向对方递送。4.2接收对方名片时同样需要欠身，双手接过名片以后认真看一遍，诵读对方姓名、职务，妥善保管。4.3谈判时，应将对方名片排列在桌上，对照再认，结束后放入口袋或公文包中。4.4如客户首16、先递送名片时，应表示谢意，再送自己的名片。5.工作证、上岗证5.1由公司发给工作证、上岗证，员工要随身携带工作证，员工在工作时，必须佩带上岗证。5.2工作证、上岗证如有遗失，应立即向有关部门报告，经部门领导签字，可到办公室补领，如因长期磨损，可以以旧换新。6.宴请6.1衣冠整齐，准时到场。6.2宴请地点要适合客户的喜好，最好由客户选订。6.3陪客人数不宜超过来客人数，如果只有一位客人，可有两人陪客。6.4分清主次位置，主陪就坐后方可就坐进餐。6.5进餐时举止要文明，不能酒多失态。6.6注意协调气氛，力求和谐友好，热烈，但不要喧宾夺主。6.7不要在客户面前领取收据或钱款。6.8不可留下客户先行离17、开，必须等客户离席后，方可离去。7.爱护公物，维护环境卫生7.1养成讲卫生的美德，不随地吐痰，不乱丢纸屑、果皮、烟蒂和杂物，不乱涂、乱画。7.2办公室保持整洁，无污痕，文件入橱并摆放整齐，生产和办公场所不得大声喧哗。7.3正确使用并爱护饮水设备，保持清洁。7.4经常擦洗绿化植物，保持环境宜人。7.5保持车间井然有序，物品摆放整齐，环境文明卫生。三、月度考核管理实施办法(修订)（XX20XX3号 20XX年2月6日印发）月度考核管理办法经试行半年后，结合公司实际情况作了修订，具体如下。一、参与考核项目1、月度奖金纳入考核；2、上年度新增效益工资纳入考核。二、参与考核的内容1、考核范围：各部门及部18、门内员工；2、部门考核：根据公司管理特点和实际情况，将考评内容划分为“重要任务”考评和“日常工作”考评两部分内容。“重要任务”是指在考评期内被考评部门的关键工作，指各部门每月上报并经经理办公室核准的任务。“日常工作”的考核条款一般以部门职责的内容为准，如果岗位职责内容过杂，仅选取重要项目进行考评；3、员工考核各部门参照部门考核的内容进行考评；4、在部门考核中，新增如下内容：安全管理、各类政治学习及活动、部门创新有实效作为通用加减分内容。三、考核计算方法考核分值按百分制（100分对应系数为1），部门分是以部门月度考核得分为准，部门内员工分值以部门内考核分值及最终考核得分为准。按参与考核内容具体分19、为如下两块： 月度奖金及计算方法 1、以公司月度经济运行成果确定公司人/月均奖金基数，本年度每月必保产（销）量为300吨，对应奖金基数为人/月均700元，月度产（销）量每增加10吨，人/月均奖金基数增加10元/月，不足10吨，不增加月度奖金基数。 2、设立部门奖金系数：制造工程部1.15、市场企划部1.1，其余部门为1.0。 3、部门月度考核得分（A），每个人月度考核得分（B），个人岗位系数（C），部门系数（D）和月度奖金基数（X）的乘积，即为个人月度奖金额，个人月度资金=ABCDX。 总经理、副总经理奖金计算办法为四部一室当月得分的平均值。 去年新增效益工资纳入考核，即个人实得效益工资=既定20、效益工资部门月度考核得分（A）个人月度考核得分（B）。四、通用直加直减考核分数项目 1、部门未能完成月度上报核准的重要任务，每发生一项减5分，情况严重损害公司形象，造成损失的视情况加重处罚； 2、未能完成部门“日常工作”按月度考核标准扣分，未能按时保质完成领导交办工作，且无正常理由的，每发生一次减5分；3、发生甲类、乙类过失的，除按管理规定扣罚个人收入外，另外减部门月度考核得分，发生甲类过失每人、次扣减部门1分，发生乙类过失每人、次扣减3分（制造工程部发生甲类、乙类过失按上述标准的1/5扣减），发生丙类过失每人、次扣减部门1050分；4、安全管理按安全规定，据情况可直减5100分；5、为应付考21、核，隐瞒事故、违纪情况不报，制造虚假考核数字，扣除部门所有负责人当月50%以上的奖金；6、部门创新有实绩，在单位内、市级、省级表彰的部门分别加1、2、3分。在省局以上，市以上比赛取得优异成绩者，部门月度加2分；7、省外新开辟业务厂家并形成月均10吨以上产量者，部门加5分；8、为公司生产经营作出突出贡献者，经批准认可的，部门加2分；9、因发现及时，措施正确，避免事故、事件发生者，部门可加10分；10、各部门考核项目中指标未达标者，视情节比例扣减分数；11、在参加各类政治学习及活动中，实到人数不到应到人数95%、90%、80%的部门分扣1、2、3分；12、过失追究连带处罚办法，只连带直接上级领导。22、制造工程部科长扣当事人的1/10，其它部门扣当事人的1/3。连带处罚个人的不影响部门应减分。五、各部门月度考核指标1、制造工程部完成月度生产量 30分电、油、CO2消耗不超标 30分产品质量管理达标 15分设备管理无故障 15分现场管理做到“六无”，“五到位” 10分“六无”：无浮灰、无污迹、无杂物、无落陷、无死角、无违规；“五到位”：制度到位、责任到位、考核到位、奖惩到位、整改到位。2、市场企划部完成月度产、销量并符合序时进度 40分备品备件采购及时，程序合法、质量优等 20分质量检验、仓储管理符合要求，产成品无霉变 20分经营费用不超标，支出符合程序化、规范化、真实可靠 10分销量逐月增加23、，公关无差错，省外客户无异常欠款 10分3、人力资源部人事管理、党建工作、廉政监督、纪检监察制度化、规范化，具有超前性 20分工资、保险管理法制化、时效化、无差错 25分劳动用工规范无违纪 20分宣传、教育有计划、有实绩，市以上刊物每月一稿，“风华GR”每月一期 20分工会、女工工作制度化、人性化、每季度有一次活动 15分4、财务管理部成本核算准确无误 30分各种费用把关及时准确、不超不错、对有关部位监督到位 20分财务管理、帐务管理、奖金管理及时准确、无违纪、无风险 20分 与财政、税务、银行等合作优秀，为企业经营护航 15分预算、测算及时准确 15分5、办公室安全管理、安全检查、安全教育准24、确、及时 25分后勤保障及时合理，费低质优 15分文字档案工作及时、规范、信息渠道畅通、及时准确 15分接待公关钱省、情满、效果好、费用支出规范无私隐 25分车管工作安全、低费，车辆卫生、服务态度好，用车部门满意 20分 六、考核期及发放时间1、每月13日为部门报上月有关考核数字期；2、每月48日为绩效考核、计算期；3、每月10日为工资奖金发放日期，如遇节假日顺延；4、各月的任务，绩效不得互抵。七、检查措施1、成立检查领导小组，组成如下：组长：余宗迎副组长：戴戈、李景发、王玉领导小组下设办公室，办公室设在人力资源部，王玉为办公室文任，成员有夏宇、梁瑞海、尹文忠、刘尚鹏、王勇。2、检查小组职责每25、月36日定期召开部门月度考核会，现场采用自评、组长现场打分的方式；集中检查与平时检查相结合，每月检查小组不定期对全公司各部门集中检查一次，小组成员每月到各部门走访不少于三次，专职考评人员不少于四次，并直接向组长反应情况。部门月度考核会由组长主持召集，因组长出差等特殊情况，由组长委托分管副总主持召集。具体经办由人力资源部负责，每月材料消耗数及员工得分表等材料由各部门报至人力资源部。附件制造工程部月度考核得分标准（试行）序号项目标准分评分标准1完成月度产量30欠10吨的扣1 分，20吨的扣2分，30吨的扣3分2电、油、CO2消耗不超标30每超过标准1%的减加2分3产品质量检验合格，并无烟厂反映质量26、问题15成品水份值0.5%,以三吨为一批次作取样点，超标一次扣1分，自我发现一次质量问题不作及时处理的扣2分，不作处理的扣5分。烟厂反映质量问题经查属实的一次扣5分4设备管理无故障15人为过失造成设备部分停机的一次扣2分，人为造成设备全线停机的一次扣5分5现场管理做到“六无”、“五到位”10在不定期检查中发现不合格的一次扣1分，无整改措施再次发现者一次扣2分市场企划部月度考核得分标准（试行）序号项目标准分评分标准1完成月度产量、销量并符合客户时间要求40欠10吨的扣1 分，20吨的扣2分，30吨的扣3分2备品备件采购及时，程序合法、质量优等20与需求部门商定时间相差3天、7天、10天扣1、2、27、3，与商定用量相差太大、价格不合理、质量不合格的2分/次扣除3产品质量检验合格，并无烟厂反映质量问题10成品水份值0.5%,没有严格按照质检操作规程造成没及时发现问题的一次扣2分，烟厂反映质量问题经查属实的一次扣5分4仓储管理符合要求，产成品无霉变10按发现隐患的以2分/次进行扣分，不符合安全规范并不进行整改的及成品有霉变现象的每次予以3分扣除5经营费用不超标，支出符合程序化、规范化、真实可靠。服务、公关无差错，省外客户无异常欠款20公关差错按客户反应一次经查属实的扣除2分计，省外异常欠款一次的扣除2分计办公室月度考核得分标准（试行）序号项目标准分评分标准1安全管理、安全检查、安全教育准确、及28、时25未按安全活动计划执行的按2分/每次扣除，发现隐患未协调的以2分/次计扣除，上级安全工作指示精神不及时贯彻执行的以2分/次计扣除，发生事故不作调查、不作及时教育的以2分/次计进行扣除2后勤保障及时合理，费低质优15按使用部门反应如实的一次扣除1分计3文字档案工作及时、规范、信息渠道畅通、及时准确15文件收发超过1天、2天的分扣1、2分，文字不及时的扣1分/次4接待公关钱省、情满、效果好、费用支出规范无私隐25按客户反应如实的一次扣除2分计，费用支出不规范操作的发现一次以扣除2分计5车管工作安全、低费，车辆卫生、服务态度好，用车部门满意20按使用部门反应如实的一次扣除1分计财务管理部月度考核29、得分标准（试行）序号项目标准分评分标准1成本核算准确无误30按反应如实的一次扣除2分计2各种费用把关及时准确、不超不错、对有关部位监督到位20按反应如实的一次扣除2分计3财务管理、帐务管理、奖金管理及时准确、无违纪、无风险20不准确及时的一次扣除1分，有违纪、风险的一次扣除2分4与财政、税务、银行等合作优秀，为企业经营护航15按反应如实的一次扣除2分计5预算、测算及时准确15按反应如实的一次扣除2分计人力资源部月度考核得分标准（试行）序号项目标准分评分标准1人事管理、党建工作、廉政监督、纪检监察制度化、规范化，具有超前性20制度建设不全的、计划不全的1分/次扣除，不具超前的1分/次扣除，没按计30、划进行的予以2分/次进行扣除2工资、保险管理法制化、时效化、无差错25有差错的按反应如实的1分/次扣除，制度、计划不全的1分/次扣除3工资报酬、劳动用工无违纪，无“人情”用工20按反应如实的一次扣除1分计4宣传、教育有计划、有实绩，市以上刊物每月一稿，“风华GR”每月一期20无计划的1分/次扣除，文章数不够、未按计划落实的予以1分/次的扣除5工会、女工工作制度化、人性化、每季度有一次活动15制度建设不全的1分/次扣除，该落实未落实的1分/次扣除，不按期进行活动的予以2分/次进行扣除 消耗考核指标（试行）一、消耗考核内容1、电分为两块：生产用电及混合用电（制造工程部）、非生产用电（办公室）2、柴31、油3、CO2二、消耗指标1、生产用电及混合用电消耗指标为750度/吨烟丝；非生产用电目前为数据收集阶段，今后将纳入考核。2、柴油消耗指标3-8月份为215Kg/吨烟丝，9-2月份为255Kg/吨烟丝。3、CO2消耗指标为340Kg/吨烟丝。四、用电管理制度（XX20XX25号 20XX年6月25日印发）为确保公司的生产、生活等各项工作的正常运行，加强厂区的用电管理及用电安全，力求实现管理规范化、使用科学化，根据全国供电规则和有关文件精神，结合本公司的实际情况，特制定本管理制度。1、制造工程部负责全厂用电管理工作；制造工程部内部实行主管工程师责任制。2、配电室应切实做好全厂的供电工作，保证供电的32、安全性、可靠性。3、配电室应严格执行用电部门停（送）电申请手续，不得擅自停（送）电。各部门因故需停（送）电时，应提前以书面形式通知有关部门，说明停电的原因、时间及影响的范围，并报制造工程部，做好通报协调工作，并挂好警示牌。4、因事故停电，配电室值班人员应及时与有关部门联系，说明原因和处理情况，并及时向制造工程部主管工程师汇报。5、根据上级供用电管理部门下发的文件及停（送）电通知进行的停（送）电，应有书面记录，并应及时向本部及相关领导汇报。6、各部门需新增用电设施时，应提前报制造工程部主管工程师，填写电力增容申请表，由制造工程部主管工程师根据实际电力负荷审定施工方案，并报请有关领导批准后方可实施33、，未经批准，任何人不准擅自增加用电设备。7、因生产和施工需要搭接临时线路，需提前报制造工程部主管工程师，填写临时用电申请表，经制造工程部主管工程师审定并报请有关领导批准后，严格按照申请表审定的施工方案实施；如需延期，应按以上程序重新填写临时用电申请表；凡从事电业操作人员必须持证上岗。8、节约用电，安全用电。各部门应严格控制非生产用电，严禁使用电炉烧水、做饭及采暖等，应做到人走灯熄，严禁出现长明灯现象。9、保持用电仪表的准确完好，出现损坏时应及时维修更换。电气仪表和计量设备的检修、拆装由制造工程部负责，其他任何部门和个人都无权擅自拆装。已经投入使用的仪表和计量装置，各部门均有责任予以积极保护，防34、止人为损坏。10、长期用电设备，应严格按安全规范选用线材和元器件。11、电气管理工作人员必须加强职业道德修养，不断提高业务水平，恪尽职守，严格管理。12、本制度自发布之日起执行，制度解释权归制造工程部。五、财务管理实施办法（XX20XX7号 20XX年3月13日印发）为了适应市场经济的要求和建立现代企业制度的需要，建立健全公司内部的财务约束机制，规范会计核算工作的基本要求，提高企业经营管理水平，根据企业会计准则和企业会计制度的要求，结合公司的实际，参照会计法，特制定本实施办法，希遵照执行。第一条：财务管理的基本任务、严格贯彻执行党的路线、方针、政策和国家的财经制度，正确处理好企业内外各方面的经35、济关系。、依法合理地筹集资金，科学合理地调度资金，不断提高资金的使用效率。强化核算、压缩开支，提高企业的经济效益。、协助领导做好预测、决策、规划、控制、分析、考核工作，努力实现国有资产的保值增值。、执行财务监督，制止违纪违规行为，健全企业自我约束机制。第二条：财务管理的基本原则严格执行会计准则及制度，完善内部控制制度，严格执行国家规定的各项财务开支范围和标准；如实反映企业财务状况和经营成果；依法计算缴纳国家税收，并接受公司监事会及主管财政、税务、审计机关的检查监督。第三条：财务管理的基本内容、资金筹集；、货币资金及往来结算；、存货；、固定资产；、在建工程；、无形资产、递延资产及其他资产；、对外36、投资；、成本费用；、销售收入；、利润及其分配；(十一)、财务报告及财务评价。第四条：财务管理体制、总经理是企业一切财务活动的最高负责人；总经理在国家法律、法规和财经制度许可的范围内领导企业的各项经济活动，完成上级公司下达的各项经济指标。、总经理任命财务主管，设置独立的会计机构，合理配备财务人员，保障其依法行使国家有关法规赋予财会人员的职权和义务，带领和组织财务部门拟订好企业的内部财务管理办法，监督和保证办法的实施，并使其不断完善。、总经理应接受企业上级内审机构的财务检查；听取和采纳财会部门的合理化建议，接受财政、税务、审计机关的监督。、财会部门在企业财务负责人即法人代表的领导下开展日常工作，编37、制财务预算，组织会计核算，实施会计监督。第五条：会计核算要求会计年度自公历元月1日起至12月31日止；人民币为记帐本位币。凡需要会计机构办理的经济业务事项,必须填制或者取得原始凭证。会计人员必须按照国家统一的会计制度对原始凭证进行审核。对记载不准确、不完整的原始凭证予以退回，并要求按国家统一的会计制度的规定更正、补充。原始凭证记载的各项内容均不得擅自涂改。原始凭证文字记录有错误的，应当由出具单位重开或更正，更正处应当加盖出具单位印章；原始凭证金额有错误的，应当由出具单位重开，不得在原始凭证上更正；自行填制的费用报销单大小写金额必须相符并注明附据数量。对不真实、不合法的原始票据有权不予受理，并直38、接向法人代表报告。会计机构应当建立内部稽核制度。出纳人员不得兼任稽核、档案保管和收入、支出、费用、债权债务帐目的登记工作，以确保内部牵制制度的实施。第六条：差费、低值易耗品和备品备件的管理、关于差旅费的开支规定（附件一）、关于低值易耗品、备品备件的管理规定（附件二）第七条：本办法自公布之日起实行，解释权归财务管理部。此前规定在本办法公布之日起停止执行。附件一 关于差旅费的开支规定第一条：为了保证出差人员工作与生活的需要，并贯彻勤俭节约艰苦奋斗的精神，特制定本规定。第二条：出差人员的住宿费实行限额据实报销的办法，按出差实际住宿天数计算报销。规定标准：不高于100元/天人（单人出差须住一个标准间，39、可享受2人标准200元/天人，同性2人出差仅享受一个标准间）。参加各种会议的会务费据实报销，不在本标准限制范围内。出差人员由接待单位免费接待或住亲友家，一律不得再报住宿费。第三条 交通费开支办法、乘坐火车从20：00至次日7：00之间，在车上过夜6小时以上的，或连续乘车时间超过12小时的可购卧铺票。（必须六小时以上）如不买卧铺票的可按本人实际乘坐的火车硬座票价的下列比例计发给个人补助：1、直快按票价的60%计发；2、特快按票价的50%计发；3、新空调按票价的30%计发。、出差人员乘飞机应从严控制，道路较远或任务紧急的，经法人代表批准方可乘坐。报销时机票票面上应有法人代表签批（软卧类同）。为鼓励40、出差人员乘坐火车，不乘飞机，以节约开支，并鉴于在途期间伙食费用较高等原因作如下规定：凡连续乘车超过12小时的，可凭车票每满12小时加发20元伙食补助。途中中转不住宿的，前后乘车船时间可合并计算。第四条：出差人员的伙食补助费每人每天补助标准为：一般地区15元，特定地区20元（按在该地区的实际住宿天数计发伙补）。出差到达两个地区以上的分别按到达地区的标准计发伙食补助。出差在途期间一律按一般地区的标准计发。特定地区指：北京、上海、广东、海南省全境及厦门市。 单程超过400公里，非宴请途中自用餐，凭票限报20元/人次（含往返）。 第五条 鉴于我公司厂区远离市区，因工作需要每人每次可限报20元交通费，用41、于车站往返。外埠交通费包干10元/天人（不要发票，按出差起讫日期计发。带车出差者不享受包干费）。第六条 出差期间电话费从严控制，凡享受通讯费补助人员一律不得再报，其余人员5元/天且凭票报销。第七条 驾驶员出差住宿标准同样适用本规定第二条；过路费应按定额控制、油耗由办公室另行制定标准控制。第八条 按国务院36号文规定，未婚职工探望父母的往返路费由所在单位负担，并参照兄弟单位现行办法，凡本市所属地区（当日能返还的）的未婚职工每月可据实报销二次往返探亲的路费。外埠职工（当日不能返还的）每年可据实报销一次探亲往返路费。附件二 关于低值易耗品、备品备件的管理规定为了适应市场经济的要求，建立健全现代企业制42、度，强化管理出效益的意识，必须细化经济核算。现就财务制度的规定，结合公司的实际情况，制定出关于备品备件及低值易耗品的具体管理规定，希遵照执行。一、备品备件、范围为修理机器设备和运输设备、保障其正常运转所需要的替换性材料，均属备品备件。 、购进和使用制造工程部根据生产安排，结合自身需要做出“月度备品备件使用计划”，报批后，管理统筹部结合库存情况确定最佳采购量并实施采购。采购人员应根据所需材料的品种、规格、质量标准等要求调研市场、货比三家、按比质比价采购制度规定的程序，坚持集体研究决定的原则，确定供货商并签定合同。购进的备品备件应先接受专职人员的检验确认后方可办理入库手续。凭入库单及签批后的发货票43、及比质比价签证单到财务部门办理结算。备品备件按实际成本计价，实际成本包括买价及运杂费。财务依据入库单及发货票登记存货明细帐。经办人根据生产需要填制领料单，部门负责人签批后领料。、管理备品备件使用和管理由制造工程部负责。仓库建立备品备件明细帐，依据入库单、出库单按品种详细登记备品备件的购进、发出、退回、结存数量及金额；对备品备件要定期清查、盘点，做到帐帐相符、帐实相符。仓库保管员月底分类汇总各类领料单并报送财务部门，财务据此作为计算当期成本的依据，并定期与仓储部门核对库存数量、金额。二、低值易耗品、范围凡是不属于固定资产范围的，单位价值在50元以上、2000元以下的各种物品，如工具、管理用具、玻44、璃器皿以及在经营过程中周转使用的包装物等均在其中。对某些特殊物品，不论其使用年限长短和单位价值大小，都要列入。、购进和领用各部门需要添置低值易耗品时，必须编制购置计划，报总经理批准后方可购买，否则财务部门有权拒付款项。购进的低值易耗品先由经办人依据购货发票填制入库单到办公室入库，持签收后的入库单及签批过的发票到财务部结算。（如用量较大而比价采购的，需附比价签证单）。购进的低值易耗品按购进实际成本即购入价加购入时发生的运杂费等入帐。低值易耗品出库时，领用人必须填制领用单，批准后领用。、管理办公室要指定专人对低值易耗品实行从购进、领用到报废全过程管理，建立低值易耗品登记簿，详细记载低值易耗品的购进45、发出、退回、报废、结存数量；对低值易耗品要定期清查、盘点，每年至少两次，做到帐实相符。办公室要制定相应的保管制度，将使用保管责任落实到部门和个人，防止丢失和毁损。低值易耗品失去使用价值须报废时应由使用部门填制报废申请单，经办公室审批同意并销帐。六、劳保用品发放规定（XX20XX50号 20XX年11月21日印发）各部、室：根据江苏省劳动保护用品配备标准，并结合企业实际，特制定公司劳保用品发放规定，请各部室认真执行。一、公司统一发放劳保用品职工工作服（含秋季和夏季）使用期限为24个月，工作鞋（仅限于制造工程部、市场管理部的非管理岗位及办公室保洁工、餐厅人员）使用期限为12个月。冬季防寒服作为职46、工福利，视企业效益而定，原则上使用期限为48个月。二、特殊工种劳保用品1、维修电工：每月一付线手套，12个月一双绝缘鞋。2、配电室电工：每两月一付线手套，12个月一双绝缘鞋。3、锅炉司炉工：每月一付线手套。4、锅炉水质化验：每月一付线手套。5、电焊工（暂无待设）：24个月一双劳保皮鞋，每月一付线手套，电焊手套及头带式面罩以旧换新。三、其他工种劳保用品1、设备操作工、其它辅助工：每月一付线手套，每月一个卫生口罩。（装箱工及成品出料工每月两个卫生口罩）2、管道工： 24个月一双防水胶靴，每月一付线手套。3、保洁工：每月一付线手套。4、厕所、浴室工：48个月一双耐酸胶靴、2个月一付耐酸手套、2个月一47、付耐酸口罩。5、香料调配工（待设）： 48个月一双耐酸胶靴、6个月一付耐酸手套、每月一付线手套。6、汽车司机：每月一付线手套，叉车司机参照相同标准。四、其它劳保用品雨衣：只发给一润、二润、RC80操作人员、管道工及消防监控室，根据各岗位实际使用情况以旧换新。五、注意事项1、兼职人员按以上规定有配备相同用品的不再重复发放。2、各使用部门根据劳保用品发放规定每季度第一个月10日前报一次劳保用品需求，经分管领导批准后，办公室负责审核汇总并具体采办。3、因特殊情况需添置的劳保用品，由使用部门打报告，经办公室审核并由公司领导批准，方可采办及领用。4、领用及发放办法：各使用部门按季度从办公室领用后，要建册48、逐月或逐季度发放，发放册每年统一交办公室保管。七、计划生育及晚婚晚育管理办法（XX20XX2号 20XX年1月28日印发）各部、室：为了更好地贯彻中共中央、国务院关于加强人口与计划生育工作稳定低生育水平的决定、国家人口与计划生育法、江苏省人口与计划生育条例、徐州市（关于加强城市社区人口与计划生育工作的意见）的通知，切实保护女工的安全和健康，维护女工的合法权益，控制人口数量，提高人口素质，根据我公司的实际情况，特制定如下管理办法：一、各部门要加强对计划生育工作的领导，切实把计划生育工作列入议事日程，制造工程部要有一名部门领导分管这项工作。二、对公司男女青年员工进行晚婚晚育的思想教育工作。党团骨干49、要积极响应晚婚晚育的号召，对不够晚婚年龄（男25岁，女23岁）的青年要反复做工作，劝其晚婚。三、根据省计划生育条例规定，对符合晚婚年龄的初婚夫妻，婚假为十三天，奖金按实际出勤天数发放；凡不响应晚婚号召者，婚假为三天，影响一个月的效益工资及奖金。四、女工的产假为三个月，其中产前休假15天。难产假15天；多胞胎生育的，每多生一个婴儿，增加产假15天；报独生子女奖励产假一个月；如符合晚婚晚育的夫妻，增加女方产假一个月，生育当月工资及奖金均不受影响；给予男方护理假10天，奖金按实际出勤天数发放。五、对产假期满的育龄妇女，要求上班前一律采取节育措施，带环假期为三天，当月工资及奖金均不受影响。六、凡未采取50、节育措施流产者一律按病假处理。若节育措施失败者根据医疗单位的证明，怀孕三个月以内的，自术后第二天起休产假三十天；四至六个月的休产假四十天；七个月以上的休产假九十天，发营养补助费100元。七、有不满一周岁婴儿的女工每班劳动时间内给予两次哺乳（含人工喂养）时间，每次30分钟。多胞胎生育的每多乳一个婴儿，每次哺乳时间增加30分钟。每班的两次哺乳时间可以合并使用。八、女工生育、流产、采取计划生育措施的费用按照徐社险管20XX第14号文关于加强城镇企业职工生育保险医疗管理的通知执行。九、行业内员工持独生子女父母光荣证者，从领证之年起至孩子十六周岁止，每年领取五十元奖励金；按规定标准报销入托、入园、学前班51、的管理费和学杂费；入学的学费报销至初中毕业；男职工子女上半年报销，女职工子女下半年报销；医疗费每年720元。十、已领取独生子女父母光荣证后又生育第二个孩子的，应追还已领取的奖金。十一、员工违反计划生育有关政策，除按国家、省、市有关规定处罚外，公司将给予行政处分，直至解除劳动合同；党员、干部违反计划生育有关规定要予以从重处分。十二、本办法自文件下发之日起执行。八、关于外来人员、车辆出入管理的规定（XX20XX39号 20XX年9月26日印发）各部、室：为积极认真贯彻“一要规范，二要改革，三要创新”的行业指导思想，进一步加强日常管理，确保生产、工作安全有序、高效运行，特对出入本公司的人员及车辆作如52、下具体规定：一、凡来公司联系工作者，须主动出示介绍信或本人证件，由公司警卫值班保安与接待部门联系征得同意、并办理登记手续后，方可入公司，但不得进入车间。二、本公司员工不得带亲友、家属、小孩进入公司。如确有特殊情况需找人，应由警卫值班保安与办公室或相关人员联系，在警卫室会见。三、凡出入公司的外单位车辆，必须持有有关部门、人员签字的出门证，由警卫值班保安验证无误后，方可允许出入；警卫值班保安应认真做好详细登记。四、凡需进入车间参观或学习的外单位人员，应征得公司分管领导同意后，由分管生产的副总经理安排，按程序进入生产区域；并应到公司办公室办理登记手续、领取临时出入证；并应在有关部门人员的陪同、带领下53、，方可进入公司及车间。凡需进入公司或车间的调试、施工人员及其他外协人员，应分别到制造工程部或有关部门办理登记手续，并由接待部门到办公室办理临时出入证。以上人员出入公司必须佩带出入证，警卫值班保安对未按规定佩带者，一律不准放行。五、每天18：00以后，原则上不再装车，若有特殊情况急需装车，必须有市场企划部人员随同。在装车过程中，值班保安应配合市场企划部工作。六、此规定，望公司各部、室员工认真严格执行。凡违反以上规定的部门及人员，将按经济责任制考核标准给予当月奖金20%50%的扣罚。警卫值班保安应认真履行职责，凡出现差错者，将从重处罚。出现差错一次者，扣罚50-100元；两次者，开除。九、企业标准54、（二氧化碳法膨胀烟丝 Q/320300XAC01 20XX 20XX1114发布 20XX1114实施）前 言二氧化碳法膨胀烟丝是江苏GR实业有限责任公司根据市场需要，引进世界领先的工艺技术生产的一种高填充值烟丝。主要是将片烟原料加工成烟丝，然后采用液态二氧化碳浸渍，再行高温膨胀的生产工艺对烟丝进行加工处理，从而提高其填充力、改善其品质。为保证产品质量，使产品交货验收有依据，特制定本企业标准。本标准的要求和试验方法主要参照了1994年版的卷烟工艺规范，并根据产品特点，结合本企业实际确定的。本标准的编写贯彻了GB/T 1.1-2000、GB/T 1.3-1997标准化工作导则的有关规定。本标准由55、江苏GR实业有限责任公司负责起草。本标准主要起草人：梁瑞海、姚纯清、崔源。本标准于20XX年11月首次发布。二氧化碳法膨胀烟丝1、范围本标准规定了二氧化碳法膨胀烟丝的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准仅适用于采用液态二氧化碳（CO2）浸渍法膨胀的以叶片为原料制成的烟丝（以下简称“烟丝” ）。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G56、B/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T 5606.2-1996 卷烟包装、标志与贮存 YC/T 147-2001 打叶烟叶质量检验YC/T 28.8-1996 卷烟物理性能的测定 水份YC 006-1992 烟叶储存保管方法卷烟工艺规范1994年版3、术语和定义本标准采用下列和卷烟工艺规范1994年版中附录B的有关术语和定义。3.1膨胀烟丝采用加入膨胀介质浸渍，然后快速高温烘干，使体积得到增大的烟丝。3.2二氧化碳（CO2）法采用液态二氧化碳（CO2）为膨胀介质浸渍烟丝，通过快速高温烘干使烟丝中的二氧化碳升华，将烟丝体积迅速膨胀增大的生产工艺。3.3膨胀率烟丝膨胀前后的修正填充值之57、差与膨胀前烟丝修正填充值的比值，用百分比（%）表示。4、要求4.1来料要求来料烟叶质量应符合YC/T 147-2001的有关规定。液态二氧化碳（CO2）应符合下列条件： a）食品级；b）二氧化碳含量：99.98%；c) 含水量：34ppm。4.2质量指标膨胀烟丝产品应达到表1规定的质量指标：表 1膨胀烟丝质量指标项 目指 标填充值，cm3/g6.5含水率，%1113整丝率，%70碎丝率，%6.5膨胀率，%80外观松散、不碳化，不结块、无异味、无油渍、无霉变注1：含水率指标由用户选定，含水率允差为0.5%；注2：膨胀率不作为产品交付使用的必须检验项目，但作为加工企业设备验证项目。4.3有特殊质量58、要求的膨胀烟丝应符合供需双方的合同规定。5、抽样5.1以同一生产期内所生产的具有同样质量证明书的烟丝为一批，但每批不得大于600kg。5.2型式检验取样方法从整批产品中抽取样品时，应先从整批中抽取若干包装单位，然后再从抽取的包装单位中抽取均匀试样。整批产品中包装单位的抽取抽取包装单位的数目为每批包装单位的6%，但抽取的包装单位A不得小于3，且要求两个包装单位编号间隔20以上。均匀试样的抽取在成品库取样时，首先打开烟箱，然后戴上干净的手套，把烟箱内的烟丝翻起（1020）厚，按图1规定的密度9点法，每箱用手抓取样品（4000100）g，平均每次抓取约450g，将抽取的样品迅速充分混合均匀，分成的359、份样品每份4000g分装于干净、无毒、干燥的塑料袋中密封，贴上标签，一袋供检测用，其余2袋封存备查。 5.3整批出厂检验取样方法取样点为装箱出料口处，随机抽取，用干净、无毒、干燥的塑料袋中密封，送检。 A B cbafedihg D C 图1 密度9点法取样示意图图中：边长AB=DC=650mm，AD=BC=435；a、b、c三点到AB边的距离是65.5；g、h、i三点到DC边的距离是65.5； ad、be、cf、dg、eh、fi 间的距离是152；a、d、g三点到AD边的距离是150；c、f、i三点到BC边的距离是150；ab、de、gh、bc、ef、hi 间的距离是175。6、试验方法6.60、1来料烟叶质量应按YC/T 147-2001的有关规定进行检验。6.2填充值仪器a）填充仪；b）天平，感量 0.001g。取样在装箱出料口处分3次各抽取烟丝100g，充分混合。检验方法按卷烟工艺规范.18.2的规定进行。6.3含水率取样在装箱出料口处分3次各抽取烟丝100g，充分混合。检验方法按YC/T 28.8-1996的规定进行。6.4整丝率、碎丝率仪器a）烟丝振动分选筛；b）托盘称，感量0.2g。取样在装箱出料口处随机取样品4份，每份烟丝1000g，充分混合均匀后用四分法缩至1000g。检验方法按卷烟工艺规范.20.2的规定进行。6.5膨胀率仪器天平，感量0.001g；平衡仓。取样.1在61、储料带进料振槽上分3点，随机取样品3份，每份100g，充分混合，将样品置于平衡仓内平衡48小时，平衡仓内温度222，湿度60%5%。然后称取20g烟丝，得样品G1，重复三次。.2在RC80出料口分3点，随机取样品3份，每份100g，充分混合，将样品置于平衡仓内平衡48小时，平衡仓内温度222，湿度60%5%。然后称取10g烟丝，得样品G2，重复三次。6.5.3检验方法将样品G1和G2 分别按6.2的规定的方法测得填充值FV1和FV2 ，按6.3的方法测定其含水率。按照下式计算出修正填充值：修正填充值=测试填充值+f*（测试含水率-标准含水率）*100，式中f为修正系数，标准含水率膨胀前与膨胀后62、皆取12%。计算膨胀率按式（5）计算： P=（ CFV2-CFV1）/ CFV1100% （5）式中： P膨胀率，%； CFV1样品G1的修正填充值，cm3/g；CFV2样品G2的修正填充值，cm3/g。6.5.5计算结果取3次测量结果的加权平均值为最终结果。6.6外观用常规法和目测法。7、检验规则7.1烟丝的检验应在加工企业进行,并应经质量检验部门检验，检验合格后方可出厂,并应附有合格证。7.2出厂检验出厂检验项目为填充值、含水率、 整丝率、碎丝率和外观。7.3型式检验有下列情况之一时，烟丝应进行型式检验：新产品的鉴定定型时；正式生产后，如生产工艺改变，可能影响产品质量指标时；产品停产1年以63、后恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时；正式生产每3个月进行1次。型式检验项目为第4章的除膨胀率项目之外的全部要求。7.4判定规则型式检验中，若4.2中有不合格项，应在该批产品中加倍抽样，对不合格项进行复检，复检结果中出现下列情况之一者判定该批产品不合格：a）含水率大于13.5%；b）有明显异味或霉变；c)碳化或油渍。8 标志、包装、运输与贮存8.1标志烟丝外包装箱上的文字内容与图示应符合GB/T 191-2000和GB/T 5606.2-1996的有关规定。每箱包装均应附有产品合格证，包装箱上的标志应鲜明清晰，并应包括下列内容：客户名称；产品名称或代号；制造厂名称、地址；净重（64、kg）；商标；生产日期、生产班次；产品标准代号；出厂编号。8.2包装烟丝采用内外双层包装。内层塑料袋为食品级防潮材料，每个包装袋均应洁净且不得泄漏、破裂；外层包装箱应结实、可靠，能够满足包装、运输、储存要求。整箱包装应结实、可靠、防雨、防潮。整箱包装的包装箱上应写明制造厂名称、产品名称、皮重和防雨、防潮等包装储运标志，并应注明箱体规格表示方法：长（mm）宽（mm）高（mm）。特殊包装要求应符合供需双方的合同规定。8.3运输烟丝的运输应符合陆路、水路运输及装载要求。运输时，上面必须有遮盖物，外包装应严实、牢靠，同时应防高温和高湿、防外力挤压。不得与有异味和有毒物物品混运，运输工具应净洁、干燥、无65、污染，且不得有异味，并具备防雨、防水、防潮设施。装卸必须小心轻放，不得摔包和钩包。8.4贮存烟丝储存保管应符合YC006-1992的规定。贮存烟丝的库房应干燥、通风良好、无腐蚀气体、不漏雨，库房的地面应平整、清洁并具有防潮措施。烟丝的码放高度不得超过4箱，距离地高度不小于10cm，距离四周墙壁不小于50cm。十、质量管理制度（试行）（XX20XX14号 20XX年5月16日印发）总 则第一条：目的为促进本公司质量管理水平的提高，并保证能够提前发现产品质量异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本制度。第二条：范围本细则包括：(一)组织机构与质量管理责任制；(二)各项66、质量标准及检验规程的制订；(三)仪器管理；(四)原辅材料质量管理；(五)生产前质量条件复查； (六)制造工程部质量管理； (七)成品质量管理；。(八)质量异常处理；(九)质量异常分析改善；(十)附则组织机构与质量管理责任制第三条：质量管理组织机构本公司质量管理组织机构见附图。第四条：质量管理责任总经理的质量管理责任1、认真贯彻执行国家关于产品质量方面的法律、法规和政策。2、负责领导和组织企业质量管理的全面工作，确定企业质量目标，组织制订产品质量发展规划。3、督促检查企业质量管理工作的开展情况，确保实现质量目标。4、随时掌握企业产品质量情况，对影响产品质量的重大技术性问题，组织有关人员进行检查。67、5、负责处理重大质量事故。6、经常分析企业产品质量情况，负责产品质量的奖惩工作，对一贯重视产品质量的先进典型和先进个人进行表彰和奖励，对出了废品的严重质量事故，要查明原因，分清责任，严肃对待，情节恶劣的要给予经济处罚或降职处分。7、负责组织抓好质量管理教育，领导全公司员工开展产品质量活动，对产品质量的薄弱环节和重大质量问题，组织质量攻关。8、为使产品质量满足用户要求，由总经理组织进行征求用户意见，搞好信息反馈工作，将用户意见向全公司公布，并根据用户意见及时研究改进提高质量的措施，认真解决用户所反映的问题。9、带领全公司员工，高标准、严要求，统筹抓好质量管理工作。分管生产、技术副总经理的质量管理68、责任1、在总经理的领导下，对全公司的质量管理工作负主要责任。2、认真贯彻执行国家关于产品质量方面的法律和政策。3、组织制定企业标准的规划目标。4、针对影响产品质量的技术性难题，制订有关方案计划，并负责领导实施。5、针对产品质量薄弱环节，发动员工进行质量攻关，大搞技术革新，切实解决有关影响质量的问题，努力提高产品质量。6、组织全公司质量攻关活动，认真总结交流提高产品质量的经验，制订赶超国内外先进水平的规划，落实提高产品质量的措施。7、协助总经理处理重大责任事故，并组织有关部门分析原因，提出改进措施。8、经常听取质量检查的汇报，积极支持质量管理部门的工作，努力提高产品质量。9、负责组织相关部门及人69、员定期召开质量分析会议，征求意见，采纳合理化建议，抓好质量管理工作。10、协调生产部门与其它职能部门之间的关系，确保产品质量的不断提高。管理统筹部的质量管理责任1、协助副总经理组织全公司质量活动，总结交流提高质量的经验，制定提高产品质量的措施，制定赶超国内外先进水平和提高产、质量的计划，定期组织质量分析会，并把有关情况向总经理和分管副总经理汇报，经常组织检测、化验人员参加学习，提高技术及管理水平。2、针对我公司产品生产情况，组织有关人员进行质量管理培训学习，提高技术、管理水平和操作技能，增强全体员工的质量意识。3、积极推行采用现代化管理手段，提高企业的产品质量。为了提高产品质量，赶超国内外先进70、水平，负责收集整理和交流国内外技术情报，并建立技术档案。4、负责会同有关部门制订原材料、成品及生产过程的检验项目和检验方法并严格执行，经常检查执行情况。5、专职质检、化验人员要认真负责，按规定操作，并及时将检查、检测结果通知有关部门，共同把好质量关，对出厂成品检测结果负直接检查的责任，不得弄虚作假，以次充好。6、负责所用检测仪器的使用管理，接受公司计量管理人员的检查、监督和技术指导，严格执行操作规程和维护保养规定，出现问题应及时向公司计量管理人员反映解决。7、对市场企划部反馈的用户质量意见，负责组织相关部门认真分析研究，督促解决，并检查改进情况。8、企业生产所需各种材料的优劣直接关系着产品质量71、的优劣。为了提高产品质量，满足用户要求，采购人员要积极地采购符合企业质量标准的材料，确保生产正常。备品备件、专用器材、化工原料等的采购，必须符合生产技术要求，经检验不符合技术质量标准要求的，必须办理退货手续。经化验检查不符合标准的材料，不准入库、更不准投入生产。市场企划部的质量管理责任1、严格按照销售合同规定，组织发货，产品质量要符合用户要求，不得有误，如造成因误发而产生的损失，将追究责任。2、定期访问用户，负责收集用户对我公司产品质量所提出的意见，进行汇总分析后，向有关领导汇报并及时反馈至管理统筹部。3、在办理生产所用原材料入库时，要查验是否附有质量化验分析或检测报告单，没有报告单不得办理入72、库手续（特殊情况需经公司领导批准）。4、入库原料及成品要分类存放，要根据原料的特性，采取必要的防护措施，做到防霉烂、防变形、防损失等，以确保储存过程中不损坏、不变质、不变形。5、采取措施，尽力避免成品周转、装卸车、运输等环节所产生的挤压、变形，努力减轻对产品质量的影响。财务管理部的质量管理责任认真开展质量成本的核算与分析工作，协助有关部门搞好产品质量的技术经济分析工作。制造工程部的质量管理责任1、负责会同有关部门制订工艺规程及产品质量标准，随着生产条件变化及产品质量不断提高，工艺规程要不断进行修改和补充，修改补充必须经过分管副总经理的审批，对与工艺规程有关的质量负责。2、应向采购部门提供符合工73、艺要求的原料质量标准，对不合格的原材料经过加工仍达不到使用要求，为确保质量应提出措施报总经理或分管副总经理批准，方可投产。3、在领料时要严格按照工艺规程对原材料的质量和技术性能要求，不得擅自改变有关技术标准。4、在投料时要按工艺规程规定的原料配比进行，按计量的要求进行精确计量。5、认真做好生产流程中工序质量检测的分析工作，接受质检部门的质量监督和技术指导。6、严格按工艺规程、质量标准组织生产，加强生产过程工序质量控制，对整个生产控制过程中的产品质量负责，同时也必须对产品在用户使用时与生产过程相关的质量负责。7、负责实施对提高产品质量而进行的技术改造工作。8、积极协助有关部门汇报生产中所发现的质74、量问题，不得隐瞒事实真相。9、在提出备品备件的技术要求时，应做到名称、数量、规格型号、性能要求等需求信息准确、清晰，不得有误，以保证所购备品备件的技术要求。及时对所购进备品备件进行质量检查、验收，不符合要求的备品备件不得入库。10、负责对全公司的质量检测仪器及检测设备归口管理，应定期进行校正，经常检查仪器设备的使用操作及维护状况，采取各种措施保证检测仪器的正常使用，为保证产品质量创造条件。制造工程部质量管理人员的质量管理责任1、深入进行“质量第一”的思想教育，认真执行以“预防为主”的方针，组织好自检、互检，支持专职检验人员的工作，把好质量关。2、严格贯彻执行工艺和技术操作规程，有组织、有秩序的75、文明生产，保持环境卫生，提高产品质量。3、掌握质量情况，表扬重视产品质量的好人好事，对不重视产品质量的员工进行批评教育。4、组织车间员工参加技术学习，针对主要的质量问题提出课题，发动员工开展技术革新与合理化建议活动，对产品质量存在问题和质量事故要分析原因，研究改进方案，认真组织解决。5、对生产过程中造成的不合格产品，要负主要责任。制造工程部运行科长的质量管理责任1、坚持“质量第一”的方针，对本科运行操作人员进行质量管理教育，认真贯彻执行质量制度和各项技术规定。2、尊重专检人员的工作，并组织好自检、互检活动，严禁弄虚作假行为，开好班组质量分析会，充分发挥班组质量管理的作用。3、严格执行工艺和技术76、操作规程，建立员工的质量责任制，重点抓好影响产品质量的关键岗位以及组织有序的文明生产，保证质量指标的完成。4、组织本科员工参加技术学习，针对影响质量关键因素，开展革新和合理化建议活动，积极推广新工艺、新技术交流和技术协作，帮助员工练好基本功，提高技术水平和质量管理水平。5、组织本科员工对质量事故进行分析，找出原因，提出改进办法。（九）制造工程部员工的质量管理责任1、要牢固树立“质量第一”的管理思想，不断提高精品意识，工作中精益求精，把好本工序质量关。2、要积极参加技术学习，做到四懂：懂产品质量要求、懂工艺技术、懂设备性能、懂检验（自检、互检）方法。3、严格遵守操作规程，对本工序的设备、仪器、仪77、表做到合理及精心使用，精心维护，经常保持良好状态。4、严格遵守工艺规程，按要求作业，及时解决或反映工序问题。5、认真做好自检与互检，勤检查，及时发现问题，及时通知下一个岗位，做到人人把好质量关。6、对产品质量要认真负责，确保表里一致，严禁弄虚作假。各项质量标准及检验规程的制订第五条：质量标准及检验规程的范围包括：(一)原辅材料质量标准及检验规程；(二)工序质量标准及检验规程；(三)成品质量标准及检验规程；第六条：质量标准及检验规程的制订(一)各项质量标准1、成品质量标准：管理统筹部负责组织制订。管理统筹部、制造工程部、市场企划部及有关人员依据“企业标准”，并参考国家标准行业标准或水准本身实际生78、产能力片烟原料质量水准、其它原辅材料供应水准客户需求等制定成品质量标准，交有关部门主管核签并呈分管副总经理批准后，相关部门按此执行。2、工序质量标准由制造工程部参照行业标准、本身实际能力等自行制订。3、原辅材料质量标准：管理统筹部应根据实际需要，逐步制订原辅材料质量标准。(二)质量检验规程成品、工序质量检验规程执行行业规范。原辅材料质量检验规程由管理统筹部根据实际需要制订。第七条：质量标准及检验规程的修订1、各项质量标准、检验规程若因设备更新技术改进制程改善市场需要加工条件变更等因素变化，可以予以修订。2、每年年底前，制造工程部、管理统筹部参照以往实际状况，会同有关部门检查各项标准及规程的合理79、性，酌予修订。3、质量标准及检验规程修订时，制造工程部、管理统筹部应分别填写“质量标准修订表”及“检验规程修订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈副总经理批示后，始可凭此执行。仪器管理制造工程部为公司仪器职能管理部门，负责实施计量管理工作。第八条：仪器校正、维护计划1、周期检定制造工程部应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”，设定定期校正、维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。2、年度校正计划及维护计划制造工程部应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”作为年度校正及维护计划实施的依据。80、第九条：校正计划的实施1、制造工程部计量管理人员应依据“年度校正计划”执行日常校正、精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，存于制造工程部。2、仪器外协校正：制造工程部无力或无资质进行校正的仪器，应依据校正周期或实际情况，按照外协审批程序，申请委托校正，以确保仪器的精确度。第十条：仪器使用与保养1、仪器使用人员进行各项检验时，应依“检验规程”及设备（仪器）操作规程进行操作，使用后应妥善保管与保养。2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。3、公司计量管理人员、使用部门主管应负责检查各使用者操作正确性、日常保养与维护状况，如81、有使用与操作不当现象，应予以纠正、教育，并作为岗位考核扣罚依据。4.仪器维护保养(1)仪器维护人员应依据“年度维护计划”执行维护作业并将结果记录于“仪器维护记录”内。(2)仪器外协维修：因设备、仪器维护人员技术能力不足时，计量管理人员应办理外协审批手续后安排外协维修。原辅材料质量管理第十一条：原辅材料质量检验1、原辅材料进入厂区时，库管部门应依据公司相关规定办理收料，对需要检验的原辅材料，应书面通知管理统筹部进行检验，管理统筹部安排检验人员，依原辅材料质量标准及检验规程的规定完成检验。2、检验完成后，检测人员将检验结果分送相关部门及人员，用于办理相关入库、付款、存档等。检验结果应记录于“供应厂82、商质量记录”内，用于供应商的定期评价。3、对于因故无法实施质量检验的原辅材料，管理统筹部应报经公司分管领导批准后，由主管部门向供货厂商落实提供“出厂检验报告”。该类“出厂检验报告”视为厂内检验。第十二条：原辅材料使用管理使用部门应依生产计划、按相关规定办理领用手续。使用部门在生产过程中如发现原辅材料存在质量问题，应及时与责任部门联系解决，重大问题应及时上报。制造前质量条件复查第十三条：生产通知单的拟订1、新牌别生产通知单的拟订新牌别是指第一次生产、无参考工艺、质量标准的全新配方牌别。市场企划部接新配方生产要求后，应提前向管理统筹部提交配方组成、客户要求等相关资料，管理统筹部报公司分管领导批准后83、组织市场企划部、制造工程部相关人员召开专题会议，进行与新配方生产相关事宜的讨论确定。与会人员应按以下要求进行讨论确定：审核生产要求是否明确：A.配方组成是否明确；B.各项质量要求是否明确，并符合本公司“企业标准”及公司质量相关规定；C.包装方式是否符合本公司的包装规程，客户要求的特殊包装方式可否接受；D.是否使用特殊的原辅材料；E.是否需要特殊的检测指标。以上要求如果不明确，由市场企划部立即落实，落实后再行商定；以上要求已明确，首先由制造工程部参照原料配方接近的牌别提出生产工艺及暂定工序质量标准、暂定成品质量标准方案，与会人员讨论确定后，由管理统筹部拟订“生产通知单”，通知单内容应包括计划生产84、日期、投料生产量、片烟原料配方组成、包装等辅助材料要求、暂定成品质量标准、生产过程控制要求、检测安排、其它规定。“生产通知单”报公司分管领导批准后执行。2、正常牌别生产通知单的拟订市场企划部根据生产计划，分牌别拟订生产通知单。通知单内容应包括生产计划日期、投料生产量、片烟原料配方组成、包装等辅助材料要求。3、试生产牌别生产通知单的拟订试生产牌别指新配方已经过初次生产、但尚未最终确定成品质量标准的牌别。试生产牌别生产通知单的拟订按“正常牌别生产通知单的拟订”的规定执行，质量标准执行新牌别暂定标准。第十四条：生产通知单的下达1、试生产牌别、正常生产牌别由市场企划部按照“试生产牌别、正常生产牌别生产85、通知单的拟订”规定拟订“生产通知单”后直接下达至制造工程部。2、新牌别由管理统筹部按照“新牌别生产通知单的拟订”规定拟订“生产通知单”后下达至制造工程部。第十五条：生产通知单的审核及质量标准复核制造工程部收到“生产通知单”后，应于一日内完成审核。1、生产通知单的审核及处理制造工程部接生产通知单后，应审核相关内容是否齐全，要求是否明确。如有疑问，应尽快与相关部门协调解决。2、质量标准复核制造工程部接到相关部门的“生产通知单”后，须由工艺员先查核确认下列事项后始可进行生产：(1)该牌别是否订有“成品质量标准”作为质量判定的依据。(2)是否有特殊要求。工艺员确认无误后拟订生产工艺质量执行标准，按规定86、程序下发作为生产依据。制程质量管理第十六条：制造工程部对生产过程中的制品应严格质量监控应做到：不合格的原辅材料不投产，不合格的制品不进入下道工序，不合格的成品不入库。要及时发现异常，迅速处理，防止扩大损失。第十七条：加强工艺管理，保障制程质量制造工程部作为工艺技术管理部门，应加强工艺管理，要不断地提高工艺质量，强化工艺纪律，要做好工艺文件的控制、工艺更改的控制、特殊工序的控制、不合格品的控制、工艺状态的验证工作，使生产过程处于稳定的控制状态，从根本上减少和消灭废品、次品。第十八条：制程中的质量把关制程中的质量把关应实行自检、互检、抽检、专检相结合的形式。1、自检：在生产过程中，由操作者自己按照87、工序质量标准对本工序进行控制把关。2、互检：流水生产线下工序接到上工序的制品时应检查上工序的质量是否合格，如有异常，应及时汇报、妥善处理后方能继续作业。3、抽检：由制造工程部工艺质量管理人员对工序质量进行把关检查。4、专检：对于装箱前的膨胀烟丝成品，由检测部门专职检验人员按成品质量标准及检验规程逐批进行检验，检验合格的成品方能入库。第十九条：制程中的报检1、在自检、互检、抽检中发现异常又无法确认是否合格时应及时向检验部门报检。2、新产品、试验产品生产时，制造工程部应提前向检测部门报检。成品质量管理第二十条：成品质量检验成品检验人员应依成品质量标准及检验规程的规定实施质量检验，以提早发现、迅速处88、理质量问题，确保成品质量。第二十一条：成品暂存管理成品装箱后不能入库需在生产区暂存时，由制造工程部负责管理。1、暂存成品应按牌别、生产日期区分存放，并有明显标识能够予以区分。2、运输、摆放过程中应避免碰撞、挤压，防止成品烟丝质量降低。第二十二条：成品出、入库及库存管理1、成品经检验合格方可入库，制造工程部与库管部门应按相关规定办理成品入库手续。2、成品入库应按牌别、生产日期区分存放，并有明显标识能够予以区分。库管部门应加强管理，采取必要的防护措施，做到防霉变、防损失等，以确保储存过程中不损坏、不变质、不变形。3、成品出库时，库管部门应按相关规定办理成品出库手续。4、相关部门应加强管理，尽力避免89、成品周转、装卸车、运输等环节所产生的挤压、变形，努力减轻对产品质量的影响。第二十三条：成品出厂检验报告的出具 1、客户要求提供产品检验报告者，市场企划部业务人员应填写“检验报告申请单”，经部门负责人签批后转交管理统筹部。2、管理统筹部应将客户成品的检验结果汇总，按相关规定出具检验报告并盖章，由市场企划部转交客户。质量异常处理第二十四条：原辅材料质量异常处理1、原辅材料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据相关规定上报与处理。2、对于检验异常的原辅材料经批准使用时，检验部门应通知制造工程部生产管理90、人员注意使用，并填报使用反馈意见交采购部门与供货厂商交涉处理。第二十五条：成品质量异常处理1、检验部门在进行成品装箱前的正常检验过程中发现水份等关键检测指标异常，检验人员应立即通知制造工程部有关生产、工艺质量管理人员停止成品装箱作业；制造工程部应迅速采取措施、处理解决，以确保成品质量；处理过程中需要相关部门配合时，各相关部门应积极协作，不得延误。对于其它非关键指标异常，检验人员应下达“质量异常通知单”，通知制造工程部有关工艺质量管理人员；制造工程部相关人员应将其列入“质量异常分析改善”，采取措施以改善成品质量。2、对于成品出厂前的成品库存抽检质量异常状况以及确认成品质量不合格时，质量管理部门、91、制造工程部应及时汇报公司分管副总经理，并及时组织进行妥善处理，以最大限度减少由此造成的损失。第二十六条：制程间质量异常处理1、制造工程部在生产过程中发现异常现象应立即停止相关工序生产，待找出异常原因并加以处理、确认正常后方可继续生产。2、制造工程部工艺质量管理人员在抽检中发现异常时，有权责令停止生产，待问题解决后方可继续生产。3、异常原因与相关部门相联系时，制造工程部应及时通知，各相关部门应及时加以解决不得延误。4、重大质量事故发生，应及时上报公司分管副总经理直至总经理予以处理。质量异常分析改善第二十七条：制程质量异常改善“异常通知单”经制造工程部列入改善者，制造工程部应拟订改善对策并按计划执92、行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。第二十八条：质量统计分析1、质量管理部门应加强产品质量指标、质量异常状况的统计分析，针对存在的问题制订公司关于提高产品质量的重点工作计划并批准实施。2、制造工程部应加强装箱前成品质量等制程质量指标、质量异常状况的统计分析，针对存在的问题制订提高制程质量、解决相关问题的工作计划并按计划实施。第二十九条：质量管理小组活动为提高人员的工作士气及质量意识，以团队精神共谋产品质量的改善，公司内部逐步组建各质量管理小组，以推动改善工作。附 则第三十条 实施与修订本制度呈总经理批准后实施，修订亦同。第二部分 制造工程部管理制度一、岗位及职责制造工程部职责在公司党93、委、总经理办公室的领导下负责公司生产运行、产品质量、工艺管理、设备维护、技术改造、计量管理以及生产设备相关事宜。、管理岗位职责1、部长职责1.在公司党委、总经理办公室的领导下全面负责制造工程部的各项工作；2.负责组织制订制造工程部的各项管理制度，并组织实施；3.负责制造工程部的生产运作与管理；4.负责制造工程部的工艺与质量管理；5.负责制造工程部的人力资源管理；6.负责制造工程部的设备管理；7.负责制造工程部的计量管理；8.负责制造工程部的安全管理；9.负责制造工程部与各有关部门的协调工作；10.自觉遵守公司及部门各项管理制度；11.及时完成公司领导交付的临时性工作。2、设备副部长岗位职责1.94、在部长的领导下负责制造工程部的设备管理工作；2.负责制订各项设备管理制度，并组织实施；3.负责组织编制设备操作规程、设备保养守则，并组织实施；4.负责组织编制设备检修计划，并组织实施；5.负责组织编制设备技术改造方案，并组织实施；6.负责备品备件管理；7.负责设备技术培训；8.负责维修队伍建设；9.自觉遵守公司及部门各项管理制度；10.及时完成公司领导及部长交付的临时性工作。3、生产与工艺质量副部长岗位职责1.在部长的领导下负责制造工程部的生产、工艺及质量管理工作；2.负责组织制订生产计划，并组织实施；3.负责组织实施行业及公司的工艺及质量标准；4.负责组织编制制造工程部各项工艺管理制度，并组95、织实施；5.负责组织编制制造工程部各项质量管理制度，并组织实施；6.负责工艺及质量技术培训；7.自觉遵守公司及部门各项管理制度；8.及时完成公司领导及部长交付的临时性工作。4、主管工程师岗位职责1.在设备副部长的领导下负责设备管理工作；2.负责起草设备管理的各项制度，并组织实施；3.负责起草设备操作规程、设备保养守则，并组织实施；4.负责起草设备检修计划，并组织实施；5.负责起草设备技术改造方案，并组织实施；6.负责起草备品备件需求计划，并与管理统筹部协调落实；7.负责备品备件管理；8.负责维修队伍建设；9.负责起草设备技术培训计划，并组织实施；10.自觉遵守公司及部门各项管理制度；11.及时96、完成部领导交付的临时性工作。5、工艺员岗位职责1.在工艺质量副部长的领导下负责制造工程部的工艺及质量管理工作；2.负责起草工艺及质量管理的各项制度，并组织实施；3.负责与质检部门的协调；4.负责原料及产品质量信息的管理；5.负责工艺及质量数据库的建立及统计分析；6.负责起草和实施工艺及质量培训计划；7.自觉遵守公司及部门各项管理制度；8.及时完成部领导交付的临时性工作。6、生产调度岗位职责1.在生产副部长的领导下负责制造工程部的生产管理工作；2.负责起草生产运作与管理的各项制度，并组织实施；3.负责与市场企划部协调，制订并实施本部门生产计划；4.负责各运行科之间、各工序之间的生产平衡调度；5.97、负责原料及成品暂存库的管理；6.自觉遵守公司及部门各项管理制度；7.及时完成部领导交付的临时性工作。7、生产统计员岗位职责1.在生产副部长的领导下全面负责制造工程部的生产统计工作；2.负责产品（包括原料投入、成品产出、成品库存）的统计；3.负责制订生产原辅材料需求计划，并与管理统筹部协调落实；4.负责生产辅料（包括片烟箱、成品包装箱、塑料袋、扎绳、胶带、标签等）的统计；5.负责CO2、油、电、水、N2、煤气等的消耗统计；6.负责制订低值易耗品需求计划，并与办公室协调落实；7.负责及时上报各类生产统计报表；8.负责各类生产数据的统计分析；9.自觉遵守公司及部门各项管理制度；10.及时完成部领导交98、付的临时性工作。8、文员岗位职责1.在部长的领导下负责制造工程部办公室的各项工作； 2.负责部门绩效考核； 3.负责部门档案管理；4.负责管理人员、长白班人员及四班三运转人员的考勤；5.负责部门会议记录及会议部署工作的落实监督；6.负责部门宣传工作；7.负责部门接待工作；8.负责部门文印工作；9.负责部门办公用品领用与管理；10.自觉遵守公司及部门各项管理制度；11.及时完成部领导交付的临时性工作。9、设备统计员岗位职责1.在设备副部长的领导下全面负责本部门的设备统计工作；2.负责设备数据库的建立与维护；3.负责及时上报各类设备统计报表；4.负责制订通用五金器材需求计划，并与管理统筹部协调落实99、；5.自觉遵守公司及部门各项管理制度；6.及时完成部领导交付的临时性工作。10、安全员岗位职责1.在部长的领导下全面负责制造工程部的安全管理工作；2.负责起草各项安全管理制度，并组织实施；3.负责贯彻落实有关安全生产法规、制度和标准；4.负责起草安全技术措施计划和方案，并组织实施； 5.负责制订安全活动计划，并组织实施；6.负责对班组兼职安全员进行业务指导，协助部长搞好职工安全思想、安全技术教育和安全考核工作；7.负责新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的安全审查工作；8.深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理；9.负责部门100、安全装置、防护器具、消防器材的管理工作；10.负责伤亡事故的统计上报，参与事故调查和分析；11.自觉遵守公司及部门各项管理制度；12.及时完成部领导交付的临时性工作。11、运行科长岗位职责1.在部长的领导下全面负责本科生产运行的各项工作；2.负责贯彻执行公司及本部的各项管理制度；3.负责完成本科产、质、消等经济指标；4.负责本科现场管理；5.负责本科劳动纪律；6.负责本科人力资源管理；7.负责本科安全管理；8.负责本科考勤和考核；9.认真填写交接班记录；10.自觉遵守公司及部门各项管理制度；11.及时完成部领导交付的临时性工作。、维修岗位作业指导书1、电气维修工作业指导书1.岗位职责1.1 在101、本科运行科长、主管工程师的领导下，保障本部门所有设备的正常运行。1.2 负责责任区域电气设备的巡视、检查，及时了解设备运行状态，为修理计划安排提供基础资料；及时处理电气设备问题，保证责任区域电气设备的正常运行。1.3 负责责任区域电气设备的维护保养，保持责任区域电气设备性能良好。1.4 负责计量设备、仪器仪表等的定期调校工作，保证计量准确。1.5 监督操作人员正确、合理地使用设备，指导督促搞好设备的日常维护（日保）和定期维护（周保）。1.6 与机械维修工密切配合，及时处理设备突发故障，更换损坏的电气设备器件。1.7 认真完成主管工程师下达的设备检修任务。1.8 按照要求认真填写交接班记录、设备102、故障调查单、维修任务单等各类记录。1.9 保持工作场所的整齐、清洁。1.10严格遵守公司及本部门的各项管理制度。1.11及时完成领导交办的其它任务。2.工作程序2.1 按时到岗。2.2 在完成与上一班维修人员的工作交接后，立即对责任区域设备进行巡视。2.3 查看责任区域设备运行交接班记录。2.4 对责任区设备的巡视次数每班不得低于四次。2.5 发现问题应及时处理，对于处理不了的问题，如缺件、更改电路程序等情况，应立即向主管工程师反映，并做好详细记录。2.6设备出现故障，应立即带齐工具到故障现场，处理完毕后，在机台正常运行10分钟后方可离开。2.7如设备出现难以判断的机械、电气相关问题时，应立即103、会同机械维修工共同进行处理，直至设备正常运行为止。2.8下班前应认真填写交接班记录，并与下一班电气维修工进行工作交接，如遇较大的设备故障应协同下一班人员共同处理，直至设备正常运行为止。2.9认真填写制造工程部下发的各种调查记录。3.安全规程3.1 做好安全用电的普及与宣传工作。3.2上岗时必须穿绝缘鞋。3.3设备维修应在设备停机后进行，严禁在设备运转时进行维修作业。3.4设备维修前，必须先通知相关的运行、操作或其他维修人员，不需电源的维修作业应切断本机电源，并在设备电源处悬挂警示牌。3.5 维修中需停、送电时应通知相关人员，严格按停、送电程序操作。3.6 确需带电作业时必需征得主管工程师的同意104、，并有专人保护方可进行。3.7 动用电力设备时，应严格按照操作规程办理。3.8设备维修完毕需试运转前，必须对设备内外进行检查，确保无异物。同时应警示周围相关人员，确保开机安全。3.9 不得擅自拆卸设备上的防护装置，维修中必须拆卸时，应在维修结束后立即恢复原位。3.10维修结束后，应清理现场，确保设备内外、周围地面无废旧零件、紧固件、工具等物品，并保证设备及地面清洁无油污。3.11维修压力管道、容器时必须卸压后进行，检修完毕后必须进行测漏试验，确认无泄漏方可结束维修作业。2、机械维修工作业指导书1.岗位职责1.1 在本科运行科长、主管工程师的领导下，保障本部门所有设备的正常运行。1.2 对责任区105、域设备主动进行巡视、检查，及时了解设备运行状态，为修理计划安排提供基础资料；及时处理设备问题，保证责任区域设备的正常运行。1.3 按润滑“五定”要求，搞好设备的定期加油、换油工作，避免所有可能由于润滑问题所造成的设备故障。1.4 认真完成主管工程师下达的设备检修任务。1.5 监督操作人员正确、合理地使用设备，指导督促搞好设备的日常维护（日保）和定期维护（周保）。1.6 认真参与责任区域设备的维护保养工作，保持责任区域设备性能良好。1.7 与电气维修工密切配合，及时处理突发故障，修理或更换损坏的设备器件。1.8 做好设备的防漏、治漏工作，保持设备完好状态。1.9 按照要求认真填写交接班记录、设备106、故障调查单、维修任务单等各类记录。1.10保持工作场所的整齐、清洁。1.11严格遵守公司及本部门的各项管理制度。1.12及时完成领导交办的其它任务。2.工作程序2.1 按时到岗。2.2 在完成与上一班维修工的工作交接后，立即对责任区域设备进行巡视。2.3 查看责任区域设备运行交接班记录。2.4 对责任区设备的巡视次数每班不得低于四次。2.5 发现问题应及时处理，对于处理不了的问题，应立即向主管工程师报告，并做好详细记录。2.6设备出现故障，应立即带齐工具到故障现场，处理完毕后，在设备正常运行10分钟后方可离开。2.7如设备出现难以判断的机械、电气相关问题时，应立即会同电气维修工共同进行处理，直107、至设备正常运行为止。2.8在设备维修过程中，应正确使用测量工具和维修工具，杜绝使用不合适或不配套的工具来拆装设备。2.9在拆装设备特殊部件、复杂部件或不了解的部件时，必须先查看设备说明书、装配图，按要求顺序拆卸和安装，并按技术数据进行调整，严禁凭想象或经验进行维修作业。2.10在维修或更换设备内部传动部件或一些较为重要的传动部件时要注意：对拆下的螺栓一定要注意其类别和强度等级，不得随意用其它不同种类或不同强度等级的螺栓来替代更换。对拆下的防松螺母必须更换新的防松螺母。更换损坏的轴承前，要注意检查新轴承的型号，保证与原件型号完全相同方可安装。如需用替代品，必须征得主管工程师的同意方可安装。2.1108、1采取措施及时解决责任区内设备跑、冒、滴、漏问题。2.12下班前应认真填写交接班记录，并与下一班维修工进行工作交接，如遇较大的设备故障应协同下一班维修工共同处理，直至设备正常运行为止。2.13认真填写制造工程部下发的各种调查记录。3.安全规程3.1设备维修应在设备停机后进行，严禁在设备运转时进行维修作业。3.2设备维修前，必须先通知相关的运行、操作或其他维修人员，不需电源的维修作业应切断本机电源，并在设备电源处悬挂警示牌。3.3 维修中需停、送电时应通知相关人员，并悬挂警示牌。3.4设备维修完毕需试运转前，必须对设备内外进行检查，确保无异物。同时应警示周围相关人员，确保开机安全。3.5不得擅自109、拆卸设备上的防护装置，维修中必须拆卸时，应在维修结束后立即恢复原位。3.6维修结束后，应清理现场，确保设备内外、周围地面无废旧零件、紧固件、工具等物品，并保证设备及地面清洁无油污。3.7维修压力管道、容器必须卸压后进行，检修完毕后必须进行测漏试验，确认无泄漏方可结束维修作业。3.8动用特殊设备（如电焊机等）时，需征得主管工程师的同意并在采取相应的防护措施后方可持证操作。、运行岗位职责1、抱（叉）车操作工岗位职责1.随身携带操作证，持证上岗；2.负责操作、维护和保养所使用的抱（叉）车等专用设备；3.专用设备及附具要定点存放，及时充电或加油；4.熟悉产品配方，按生产计划凭运行科长签署的领料单到市场110、企划部原料库领取生产原料，对所领取配方原料的准确性负责；5.所领取的原料在工房原料暂存区按配方及批次分类整齐堆放，各类别之间留有必须的安全距离，不得错堆、混堆和超高堆放；6.根据切片回潮线的工艺流量，将原料按产品的配方要求，顺次投放，要轻卸轻装，严禁高位抛放，以防造成烟包破碎、烟叶造碎，并保证下一道工序连续作业；7.听从切片回潮车长的安排，配合完成切片回潮线的设备保养工作，负责原料暂存区的整洁卫生；8.当班生产结束后及时将片烟纸箱送回市场企划部仓库，并办理相关手续；9.遵守公司及部门各项管理制度；10.及时完成领导交付的临时性工作。2、开包工岗位职责1.配合备料工序操作工完成片烟包的开包作业；111、 2.清除片烟原料中夹带的异物；3.片烟纸箱及衬板、捆扎带等要分类整齐码放；4.随时清扫开包区散落的叶片；5.负责开包区的整洁卫生；6.听从切片回潮车长的安排，配合完成切片回潮线的设备保养工作，负责切片回潮线区域废料及垃圾的清运； 7.遵守公司及部门各项管理制度；8.及时完成领导交付的临时性工作。3、切片回潮车长岗位职责1.负责操作、维护和保养下列设备：摆料平台、101皮带机、102皮带机、103推板式垂直分切机、104皮带机、105电子皮带称、106振动滑槽、107滚筒式叶片回潮机、108振动输送机、109水份仪、110A皮带机、110裙边式提升皮带机以及电控柜组DKG-1；2.负责与各有关112、工序的协调；3.按照设备操作规程操作设备，按照工艺要求控制本工艺段工艺质量，完成既定的生产任务；4.随时检查产品工艺质量和设备运行状态，发现问题及时处理或报告；5.认真做好本岗位的各种记录；6.按照现场管理规定放置物品器具，保证本岗位区域内设备、装置、地面及门窗的整洁，保证门窗处于关闭状态；7.按照设备维护保养规定维护保养设备；8.遵守公司及部门各项管理制度；9.及时完成领导交付的临时性工作。4、热风润叶车长岗位职责1.负责操作、维护和保养下列设备：110裙边式提升皮带机、111皮带机、112皮带机、113寸动输送机、114A-C三组储叶柜、115皮带机、115A皮带机、116喂料机、117限113、量管、118电子皮带称、119振动筛分机、120滚筒式热风润叶机、121振动输送机（含金属剔除磁板）、121A皮带机、122水份仪；2.负责与各有关工序的协调；3.按照设备操作规程操作设备，按照工艺要求控制本工艺段工艺质量，完成既定的生产任务；4.随时检查产品工艺质量和设备运行状态，发现问题及时处理或报告；5.认真做好本岗位的各种记录；6.按照现场管理规定放置物品器具，保证本岗位区域内设备、装置、地面及门窗的整洁，保证门窗处于关闭状态；7.按照设备维护保养规定维护保养设备；8.遵守公司及部门各项管理制度；9.及时完成领导交付的临时性工作。5、热风润叶助手岗位职责1.服从车长领导，配合车长完成热114、风润叶岗位各项工作；2.负责储叶柜生产情况的记录；3.负责筛分等废料及垃圾的清运；4.车长不在时，履行车长职责；5.遵守公司及部门各项管理制度；6.及时完成领导交付的临时性工作。6、切丝车长岗位职责1.负责操作、维护和保养下列设备：123喂料机、124金探皮带机、125双向皮带机、126A、126B切丝机、127振动输送机、128皮带机、129寸动输送机、130A-C三组储丝柜、131皮带机、132皮带机、133喂料机、134限量管、135电子皮带称、136振动输送机、137水份仪、138双速槽型皮带机以及电控柜组DKG2/3；2.负责与中控室操作员的联系及与各有关工序的协调；3.按照操作规程115、操作设备；4.按照工艺要求控制本工艺段工艺质量，完成既定的生产任务；5.随时检查产品工艺质量和设备运行状态，发现问题及时处理或报告；6.认真做好本岗位的各种记录；7.按照现场管理规定放置物品器具，保证本岗位区域内设备、装置、地面及门窗的整洁，保证门窗处于关闭状态；8.按照设备维护保养规定维护保养设备；9.遵守公司及部门各项管理制度；10.及时完成领导交付的临时性工作。7、切丝助手岗位职责1.服从车长领导，配合车长完成切丝岗位各项工作；2.负责叶丝柜生产情况的记录；3.负责废料的清运；4.车长不在时履行车长职责；5.遵守公司及部门各项管理制度；6.及时完成领导交付的临时性工作。8、中控室操作员岗116、位职责1.按照操作规程进行生产线中控模式下的各种操作；2.负责与各相关工序的联系；3.按时完成生产管理系统数据的录入和统计；4.根据管理需要进行生产管理系统、参数实时显示系统数据查询和报表输出；5.按照现场管理规定放置物品，保证中控室的整洁；6.认真做好本岗位的各种记录；7.根据领导要求负责向来宾介绍生产线工艺流程和控制系统；8.遵守公司及部门各项管理制度；9.及时完成领导交付的临时性工作。9、中控室助手岗位职责1.服从中控室操作员的领导，配合操作员完成中控室各项工作；2.负责到现场与各有关岗位的联系； 3.负责当班CO2、柴油消耗的统计；4.负责进口段的监视工作；5.操作员不在时履行操作员职117、责；6.遵守公司及部门各项管理制度；7.及时完成领导交付的临时性工作。10、冷端车长岗位职责1.负责操作、维护和保养下列设备：BC-33往复皮带机、V-23浸渍器、TC-40传输槽、DC-41松散器、氮气系统、P-28液压系统、HE-12冷凝器、CP-9/CP-11/CP-14压缩机组、冷却循环水系统、CO2容器与管路、阀门架；2.负责与各有关工序的协调；3.按照设备操作规程操作设备，按照工艺要求控制本工艺段工艺质量，完成既定的生产任务；4.随时检查产品工艺质量和设备运行状态，发现问题及时处理或报告；5.认真做好本岗位的各种记录；6.按照现场管理规定放置物品器具，保证本岗位区域内设备、装置、地118、面及门窗的整洁，保证门窗处于关闭状态；7.按照设备维护保养规定维护保养设备；8.遵守公司及部门各项管理制度；9.及时完成领导交付的临时性工作。11、冷端助手岗位职责1.服从车长的领导，配合车长完成冷端岗位各项工作；2.负责CO2充灌工作；3.负责本岗位区域产生的废料及垃圾的清运；4.做好CO2安全记录；5.负责138储料带强制进料和最后一批料的操作；6.车长不在时履行车长职责；7.遵守公司及部门各项管理制度；8.及时完成领导交付的临时性工作。12、热端车长岗位职责1.负责操作、维护和保养下列设备：AB-44振动柜、MC-45计量带、RV-46入料气锁、SL-50升华器、RV-52出料气锁、焚烧119、炉、除尘器、工艺风机、废气风机、蒸汽站、煤气站、日用油箱、VC-71振动输送机、BC-72皮带输送机、BC-73皮带输送机、预回潮系统、RC-80回潮筒、ME-1水份仪、201振动输送机；2.负责与各有关工序的协调；3.按照设备操作规程操作设备，按照工艺要求控制本工艺段工艺质量，完成既定的生产任务；4.随时检查产品工艺质量和设备运行状态，发现问题及时处理或报告；5.认真做好本岗位各项记录；6.负责与相关岗位的联系；7.按照现场管理规定放置物品器具，保证本岗位区域内设备、装置、地面及门窗的整洁，保证门窗处于关闭状态；8.按照设备维护保养规定维护保养设备；9.遵守公司及部门各项管理制度；10.及时120、完成领导交付的临时性工作。13、热端助手岗位职责1.服从车长的领导，配合车长完成热端岗位各项工作；2.负责本岗位区域产生的废料及垃圾的清运；3.车长不在时履行车长职责；4.遵守公司及部门各项管理制度；5.及时完成领导交付的临时性工作。14、加香风选车长岗位职责1.负责操作、维护和保养下列设备：201A皮带输送机、301振动输送机、302风分器、303分离器、304双向皮带机、315皮带输送机、314振筛、316皮带输送机、305双向皮带输送机、306喂料机、307限量管、308电子皮带称、309皮带输送机、310振动输送机、311加香筒、312振动输送机、313皮带输送机、203裙边提升机、3121、17除尘器组、318螺旋输送机、319螺旋输送机、320压棒机以及电控柜组DKG6/7；2.负责与中控室操作员的联系及与各有关工序的协调；3.按照操作规程操作设备；4.按照工艺要求控制本工艺段工艺质量，完成既定的生产任务；5.随时检查产品工艺质量和设备运行状态，发现问题及时处理或报告；6.认真做好本岗位的各种记录；7.按照现场管理规定放置物品器具，保证本岗位区域内设备、装置、地面及门窗的整洁，保证门窗处于关闭状态；8.按照设备维护保养规定维护保养设备；9.遵守公司及部门各项管理制度；10.及时完成领导交付的临时性工作。15、成品丝柜操作工岗位职责1.负责操作、维护和保养下列设备：204双向带、122、205提升带、206DM车、207A-F六组成品贮丝柜、208出料底带、209皮带机、210皮带机、211皮带机、212双层振筛、213皮带机； 2.按照设备操作规程操作设备；3.负责与相关岗位的联系；4.按照工艺要求控制本工艺段工艺质量，完成既定的生产任务；5.随时检查产品工艺质量和设备运行状态，发现问题及时处理或报告；6.认真做好本岗位的各种记录；7.按照现场管理规定放置物品器具，保证本岗位区域内设备、装置、地面及门窗的整洁，保证门窗处于关闭状态；8.按照设备维护保养规定维护保养设备；9.储柜的使用必须严格执行先进先出的原则（特殊情况除外），做好储柜的使用记录；10.遵守公司及部门各项管理123、制度；11.及时完成领导交付的临时性工作。16、装箱组长岗位职责1.装箱组长必须熟悉各种产品所用的包装辅料；2.根据运行科长下达的生产计划单，填写包装辅料领用单，并带领搬运工到市场策划部原料仓库领取包装辅料；3.辅料在现场整齐堆放；4.组织装箱人员完成装箱作业；5.认真做好本岗位的各种记录；6.按照现场管理规定放置物品器具，保证本岗位区域内设备、装置、地面及门窗的整洁，保证门窗处于关闭状态；7.负责计量称的使用、保养与保管；8.每班生产结束之后，与成品管理员办理当日生产成品的入库手续；9.本班次成品产量报运行科长和中控室操作员；10.遵守公司及部门各项管理制度；11.及时完成领导交付的临时性工124、作。17、装箱副组长岗位职责1.配合装箱组长完成装箱岗位的各项工作，组长不在时，履行组长职责；2.组织装箱人员按要求完成装箱作业；3.按照现场管理规定放置物品器具，保证本岗位区域内设备、装置、地面及门窗的整洁，保证门窗处于关闭状态；4.带领装箱工完成装箱区现场的卫生清洁；5.配合成品丝柜操作工，带领装箱工完成成品柜区的设备保洁工作；6.遵守公司及部门各项管理制度；7.及时完成领导交付的临时性工作。18、成品管理员岗位职责1.负责记录成品台帐；2.负责成品在工房暂存期间的管理，对成品的质和量负完全责任；3.成品码放整洁有序，符合安全规范，货位记录完整详实；4.负责与装箱组长的当班生产成品入库交接125、；5.负责与市场策划部的成品移库交接，成品出库必须保证先进先出的原则；6.负责电梯的运行及清洁保养；7.每个连续生产周期的最后一个工作日盘库一次，保证帐、物、票吻合；8.遵守公司及部门各项管理制度；9.及时完成领导交付的临时性工作。19、装箱工岗位职责1.在装箱组长的领导下，完成成品的装箱作业；2.包装箱封口要严密、牢靠、整齐、匀称；3.产品标签书写工整规范，粘贴位置统一、牢靠；4.成品搬运要轻装轻卸，按成品管理员要求进货位整齐码放；5.成品计量准确，单箱重量误差小于0.25Kg；6.扎口严实；7.负责装箱区现场的卫生清洁；8.配合成品丝柜操作工完成成品柜区的设备保洁工作；9.遵守公司及部门各126、项管理制度；10.及时完成领导交付的临时性工作。20、生产工房保洁员岗位职责1.负责生产工房内地面卫生保洁；2.负责洗地机的使用和保养；3.洗地机定点存放，定时充电；4.遵守公司及部门各项管理制度；5.及时完成领导交付的临时性工作。21、动力保洁员岗位职责1.在维修工指导下负责空调回风滤袋、回风口滤网的清洗；2.负责空调机房、软水间、热交换间、冷凝水回收间的设备保洁和现场卫生； 3.配合维修人员定期清理冷却塔；4.负责污水处理站浮渣清运工作；5.遵守公司及部门各项管理制度；6.及时完成领导交付的临时性工作。22、备件库管理员岗位职责1.负责备件库的管理；2.库存备件做到“三清”(数量、质量、规127、格)，“三齐”(库容、堆码、货架)，“三相符”(账、物、卡)，“四定位”(货物、货层、货区、货号)；3.做好备件台账；4.每月盘库一次，将库存情况报主管工程师；5.进口备件和关键贵重备件发放时，必须做好旧体回收工作；6.外单位或部门人员借用备件和工具时，需凭部门领导签字的借据方可借出； 7.认真做好本岗位的各种记录；8.按照现场管理规定放置物品器具，保证本岗位区域内设备、器件、地面及门窗的整洁；9.负责库存备件的维保；10.遵守公司及部门各项管理制度；11.及时完成领导交付的临时性工作。23、变配电运行岗位职责1.持证上岗，负责公司变配电运行；2.负责污水站加药及设备运行，配合动力保洁员及时除128、渣；3.随时检查设备运行状态，发现问题及时处理或报告；4.认真做好本岗位的各种记录；5.按照现场管理规定放置物品器具，负责208配电室、201配电室、水泵房以及污水处理站区域内设备、装置、地面及门窗的整洁；6.配合外协及维修人员做好设备检修维保工作；7.遵守公司及部门各项管理制度；8.及时完成领导交付的临时性工作。24、空调运行岗位职责1.负责空调、软水、冷水机组、风机盘管用热交换器的运行；2.按照操作规程进行软水化验；3.及时检查设备运行状态，发现问题及时处理或报告；4.认真做好本岗位的各种记录；5.按照现场管理规定放置物品器具，负责空调控制机房及冷水机组区域内设备、装置、地面及门窗的整洁；129、6.配合外协及维修人员做好设备检修维保工作；7.遵守公司及部门各项管理制度；8.及时完成领导交付的临时性工作。25、锅炉运行司炉长岗位职责1.负责整个燃油锅炉系统的运行；2.负责向生产线日用油箱的供油工作；3.按照设备操作规程操作设备；4.及时检查设备运行状态，发现问题及时处理或报告维修人员；5.认真做好本岗位的各种记录；6.按照现场管理规定放置物品器具，负责锅炉房、油库、油泵房以及211公共厕所区域内设备、装置、地面及门窗的整洁；7.配合外协及维修人员做好设备检修维保工作；8.遵守公司及部门各项管理制度；9. 及时完成领导交付的临时性工作。26、锅炉运行司炉助手岗位职责1.服从司炉长的领导，130、配合司炉长完成锅炉运行岗位的各项工作；2.负责锅炉供水系统的化验并做好相关记录；3.遵守公司及部门各项管理制度；4.及时完成领导交付的临时性工作。27、消防监控室岗位职责1.负责消防监控系统、电视监控系统以及空压站运行；2.负责非生产时段CO2的安全监控及小空压机的运行；3.每天早晨7:30当班人员负责抄水表；4.按时检查设备运行状态，发现问题及时处理或报告；5.认真做好本岗位的各种记录；6.按照现场管理规定放置物品器具，负责消防控制室、空压站以及水井间区域内设备、装置、地面及门窗的整洁；7.配合外协及维修人员做好设备检修维保工作；8.遵守公司及部门各项管理制度；9.及时完成领导交付的临时性工131、作。28、跟班工艺员岗位职责1.在部门工艺员与运行科长的双重领导下做好公司的工艺执行与监督考核工作；2.巡视各生产工序，密切注意人员、设备、物料、过程及生产环境等主要工艺质量要素的正常与异常情况，及时纠正偏差，处理好日常工艺问题；3.做好工艺质量的监督考核工作，做到违规必纠，事实清楚，处罚得当；4.维护好工艺质量数据库，做到数据完整、准确。及时出具统计报表，并做分析，分析时做到有据可依、因果关系明确、结论可靠；5.认真做好交接班工作、仔细填写交接班记录本；6.遵守公司及部门各项管理制度； 7.及时完成领导交付的临时性工作。29、计量检定人员岗位职责1.努力学习和宣传国家计量法令、法规、本公司计132、量管理制度和有关计量知识，不断提高计量管理水平，做好计量检定工作；2.努力学习计量检定技术，提高计量检定技能，了解和熟悉本公司生产情况及各种计量器具使用情况，测试仪器的性能和使用范围，不断提高计量器具检定和测试水平；3.协助计量管理人员编制公司计量器具的台帐，做到分类明确、帐物相符，帐册整洁、数字清晰；4.严格按照检定规程或经批准的暂行检定方法进行检定，确保检定质量；5.在完成检定的计量器具上贴检定合格证，认真填写检定数据，记好检定原始记录并签章，填写检定记录卡及测试报告，做到检定、测试准确，出证无误；6.维护保养好所用计量标准器具及配套设备，严格执行标准器的送检制度，对不合格的标准器、仪器均133、不准使用；7.对检定不合格的计量器具提出处理意见并及时通知有关人员；8.每日定时到生产现场巡视，发现问题及时处理解决，按时完成检定任务，确保量值传递准确无误；9.积极参加有关计量工作的活动和业务学习，遵守计量管理制度，并监督执行；10.认真完成领导交付的临时性工作。二、安全管理、制造工程部安全管理制度第一章 总则第一条 为贯彻落实江苏烟草系统工业安全工作标准及公司有关安全工作要求，保护公司财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进公司的发展，特制订本制度。 第二条 凡制造工程部员工均应严格遵守本制度。 第三条 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，“安全工作第一性”的原则，为各项工作创造安全134、卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。 第四条 要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。 第五条 制造工程部除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行省烟草系统工业安全标准和公司各有关制度和标准。 第二章 安全生产职责第一节 基本原则第六条 制造工程部安全工作实行部长负责制。部长为部门安全工作第一责任人，部长因公出差或不在时，需指定部门安全工作临时负责人。第七条 安全生产人人有责，制造工程部的每个职工必须认真履行各自的安全职责，建立安全生产责任制，层层签定安全责任书；做到各有职守，各负其责。第八条 制造工程部设立专职安全员一名，在部长的直接领导下，负责日常安135、全管理、检查等工作。第九条 主管工程师为设备安全管理的第一责任人，运行科长为本班次安全生产第一责任人，各岗位操作工及维修工对其具体责任范围的安全工作负第一责任。以上人员因公出差或不在时，需征得部长的同意，指定其工作范围内安全工作临时负责人。第十条 制造工程部在运行及维修岗位上设立兼职安全员，负责协助专职安全员工作，具体以各运行岗位的主操作手及机电维修人员为主。第二节 各级人员安全职责第十一条 部长安全职责 生产方面安全职责部长是部门的安全负责人，对部门安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。 拟订、修订部门安全技术规程和安全生产管理制度，编制部门安全技术措施计划和方案，经136、批准后，组织实施。 组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。 组织落实部门安全教育，并督促检查班组级安全教育。 组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。组织部门安全检查小组定期、不定期的安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，部门无力整改的要采取临时安全措施，及时向公司书面报告。 组织或参加部门各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。 建立、健全安全、防火组织，领导并支持部门和班组兼职安全员的工作。 设备动力方面安全工作负责对设备动力装置及工业建筑物、构筑物的安全管理。 负责组织对工业建筑物、构筑物、超重机械、锅炉、压力容器、高压管件137、气瓶、热力管网和安全装置的定期检测、检验、校验工作。 制度或审定有关设备制造、改造方案和组织编制大、中修项目的安全措施计划，并确保实施。 在计划和布置检修任务时，同时计划和布置安全措施。 组织按时实现安全技术措施计划和隐患整改措施。 负责设备事故调查、统计、上报，参加有关重大事故的处理。 基建技改方面安全职责 组织编制或审查基建项目的施工组织设计，使其符合安全、消防和卫生要求。 在签订施工合同时，要对承包施工的单位进行资格认定，并订立施工安全协议或有关条款。 组织对外来施工作业人员进行入厂安全教育和施工前的安全交底工作。 按季节特点组织开展现场安全检查，监督施工人员遵守国家建筑安装工程安全技138、术规程和本企业的安全生产各项制度。 按“三同时”原则，保证安全生产和消除有毒有害因素的设施与主体工程同时竣工验收和使用。 参加施工过程中发生的各类重大事故的调查和分析。第十二条 主管工程师安全职责 组织维修人员学习、贯彻执行公司和部门有关安全生产的规章制度，并对维修人员加强设备安全的教育。 组织对安全装置和设施的检查和维护保养工作，保证齐全完好。对设备的管理和维护负第一责任，并根据部门安全检查小组的检查情况落实安全防范措施。在维修、大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，督促、指导各检修人员及施工单位进行检修（施工）前的安全教育。第十三条 运行科长安全职责 组织职工学习、贯139、彻执行公司和部门有关安全生产的规章制度。 组织班组级安全教育。 定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。 严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，维护正常生产秩序。 负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。 发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报主管部长，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告。 第十四条 部门专职安全员职责 部门安全员在部长的直接领导下开展工作，负责日常安全管理、检查等工作。贯140、彻有关安全生产法规、制度和标准，并检查执行情况，参与拟订、修订部门安全技术规程和有关安全生产管理制度，并监督检查执行情况。 协助部长编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。 制订部门安全活动计划，并检查执行情况。 对班组安全员进行业务指导，协助部长搞好职工安全思想、安全技术教育和考核工作。 负责新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的安全审查工作。 深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。 负责部门安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。 （九）负责伤亡事故的统计上报，参与事故调查和分析。（十）在大修或重点项目检修，以及重大危141、险性作业（含重点施工项目）时，协助主管部长督促各主管工程师及部内相关人员进行检修（施工）前的安全教育。 第十五条 班组兼职安全员职责 协助运行科长开展各项安全活动，提出改进安全工作的建议。 严格执行有关安全生产的各项规章制度，发现违章作业有权制止，并及时报告。 监督检查班组人员正确使用劳动防护用品、器具和消防器材。 第十六条 运行人员安全职责 参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。 精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。 按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情142、况。 认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。 正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器村、消防器材。 不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。 第三章 安全教育第一节 入企教育第十七条 新入企人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本公司人员等），均须经过公司、部门、运行科三级安全教育。 公司级教育（一级），由人力资源部及办公室组织，有关制造工程部的，制造工程部要予以配合。教育内容包括：党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义、一般安全知识、本公司生产特点、重大事故案例143、公司及部门各项规章制度以及入企后的安全注意事项、工业卫生和职业病预防等知识，并经考试合格，方准分配。部门级教育（二级），由专职安全员负责，教育内容包括：部门生产特点、工艺及流程、主要设备的性能、安全技术规程和制度、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等，并经考试合格，方准分配到班组。 运行科级教育（三级），由科长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故安全及预防措施、安全装置和工（器）具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。 第十八条 在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，应督促指导各检144、修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。 第二节 特殊教育第十九条 特种作业人员必须进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业，并按有关规定组织复审。第二十条 发生重大事故和恶性未遂事故后，要组织有关人员进行现场教育，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。 第三节 安全考核第二十一条 运行人员的安全技术考核，由专职安全员负责组织，考核内容包括： 国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和标准。 本部门（岗位）的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害、预防方法和急救处理原则。 本部门（岗位）的各项安全生产规程和管理制度。 本部门（岗位）各145、类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。 本岗位的劳动保护用品和器具，以及消防器材的正确使用方法。 本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。 第四章 安全运行第二十二条 检查设备状况，确认水、电、汽、气符合要求，各种原料、辅助材料的供应齐备、合格，经确认后才可开车运行。第二十三条 改变或修正工艺指标，必须有工艺员以书面下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。 第二十四条 操作者必须严格执行操作规程，不得擅自离开自己的岗位。 第二十五条 安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。 第二十六条 在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危146、险部位检查，必须有人监护。 第二十七条 严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和运用生产设备、设施和工具。 第二十八条 正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。 第二十九条 在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。 第三十条 安全、消防设施完好，通讯联络畅通。 第三十一条 发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力作出妥善处理，同时向有关方面报告，必要时，先处理后报告。 第三十二条 工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步骤紧急停车。 第三十三条 发生停电、停水、停气（汽）时，必147、须采取措施，防止系统超温、超压及机电设备的损坏。 第三十四条 发生爆炸、着火，大量泄漏等事故时，应首先切断气（物料）源，同时尽速通知相关岗位并向上级报告。 第五章 生产要害岗位管理第三十五条 凡是易燃、易爆、危险性较大的岗位，贵重机械、精密仪器场所，以及生产过程中，具有重大影响的关键岗位，都属于要害岗位。第三十六条 要害岗位岗位人员必须具备较好的思想、技术素质。 第三十七条 凡外来人员，必须经部门主管审批，并在专人陪同下经登记后方可进入要害岗位。 第三十八条 施工、检修时，要设监护人，进行安全保卫工作，并做好详细记录。 第六章 防火与防爆第一节 生产装置第三十九条 在工艺装置上有可能引起火灾、148、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。 第四十条 所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。 第二节 动火、用火 第四十一条 根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。 第四十二条 设立固定动火区的条件和要求： 室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。 固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。 固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。 第四十三条 在禁火区内，除生产工艺用火外，其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业，均须办“用火证”149、，生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。 第四十四条 用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。第四十五条 在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可生产火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。 第四十六条 一级动火，报公司安全部门批准，二级动火由主管部长批准。 第二节 消防组织与设施第四十七条 贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，部门设立防火安全领导小组及在其领导下的义务消防队。第四十八条 根据部门的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防目标管理，进行经常性的消防宣传教育、培训，结合事故预想进行演练。150、 第四十九条 对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的过程及其相关的设备，进行严格管理。 第五十条 配备生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。 第五十一条 固定式消防设施要设专人管理，并制定操作规程和管理制度，定期进行试运行。 第五十二条 消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。 第五十三条 发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和公司领导报警并说明着火物质，派人到路口接应消防车，指明引车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。 第五十四条 禁止机动车辆进入易燃、易爆151、生产区，凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装灭火器或采取其它安全措施。 第五十五条 严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资，高压线下严禁堆放可燃物。 第七章 暂存库物资存储第五十六条 仓库管理：通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通，配备足够的、相适应的消防器材，要采取杜绝火种的安全措施。 第五十七条 储罐区管理： 各种承压储罐应符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力计、温度计、阻火器、安全阀等安全附件应完整好用。 第八章 电气安全第一节 电气运行安全第五十八条 电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年定期检测。 第五十九条 电气作业必须由152、经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。 第六十条 电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。 第六十一条 运行人员应严格执行操作票制度， 在高压设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。 第二节 电气检修安全第六十二条 电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。 第六十三条 不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电153、。 第六十四条 必须带电检修时，应经主管工程师批准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。 第六十五条 在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。第六十六条 停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。第九章 安全装置和防护用品（器具）管理第六十七条 配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置（如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等）154、总称为安全防护装置，必须加强维护，保证灵敏好用。 第六十八条 劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）戴的用品，称为防护用品，均属加强管理的范围。 第六十九条 各种安全装置要有专人负责管理；经常检查和维护保养并落实到人。 第七十条 各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。 第七十一条 各类安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。 第七十二条 安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。 第七十三条 各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，主管人应经常检查。 第七十四条 155、必须建立防护用品和器具的领用登记卡制度。第十章 施工与检修安全管理第一节 委托设备维保方（乙方）施工第七十五条 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，乙方在进行维保施工前必须对其单位施工人员进行安全教育，并配齐相应安全器材，对其自身安全工作负全责，设立安全工作负责人并将其安全措施及安全保证以书面形式交甲方备案。第七十六条 乙方参加施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，同时遵守甲方单位的有关安全制度和国家相关法律法规，并接受甲方的监督和管理。 第七十七条 乙方使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可生产火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须156、向甲方申请办理动火证，经甲方审批后才可实施。第七十八条 乙方在施工期间必须设立监护人，监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，安排及时清理现场，并要会同各相关人员进行安全检查，确认无遗留火种，方可离开现场。第七十九条 乙方施工现场的临时用电接受甲方管理，电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。第八十条 乙方进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具，做好监护。如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员，并及时报告甲方。第八十一条 乙方凡不适于高空作业的人员不得从事高空作业，高空157、作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋，高空作业一般不应交叉进行。第八十二条 乙方在其维保范围内对甲方设备及人身安全负全责，由其引起的一切问题由乙方负责。第二节 检修期间内部安全规定第八十三条 一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人（安全责任人），并履行审批手续。第八十四条 检修负责人必须按检修任务书要求，到现场向检修人员交底，落实检修安全措施指导各检修人员及施工单位进行检修（施工）前的安全教育。第八十五条 检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。第八十六条 检修前，检修负责人应详细检查并确认工艺处理合格、及安158、全准确情况，并对现场进行检查，经检修分管负责人签字后方可作业。 第八十七条 一切检修应严格执行本工种安全技术操作规程的各项规定。第八十八条 检修的设备、管道与生活区域的设施、管道有连通时，中间必须隔绝。第八十九条 在生产车间检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要严防产生火花。第九十条 在检修时，要经常与操作人员联系，当出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离现场。第九十一条 施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。停电后，应在电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。第九十二条 所有检修项目必须由负责人159、指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同项目负责人及安全小组检查，消除残火及现场，确认无遗留火种，方可离开现场。第九十三条 动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。第三节 检修准备及安全注意事项第九十四条 对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。第九十五条 检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。第九十六条 检查检修中需用防护器具、检修区域消防器材准备情况。第九十七条 生产线检修期间保证不停电160、电源的供给，生产线检修前对CO2探测器及事故风机的检验，确保冷端检修时CO2探测器的正常工作，需要生产线控制柜停电时，事故风机必须打在手动状态。生产线检修期间压缩机组南门要保持常开。在动力停电检修期间时，CO2安全员（生产线生产及检修时间为冷端操作人员，其余时间为当班消防控制室人员）要每隔一小时到现场检查V20、V18、T8、T10的压力指示，超压时进行手工排放。第九十八条 进入有窒息、有毒物料的设备内作业或进行辅助作用时，该设备必须与其它设备隔绝，检修人员必须穿戴适用的个人劳动防护用品，用完后要及时清理；第九十九条 高空作业要采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，否则不得进行。第十一章161、 安全技术措施管理第一百条 由制造工程部提出安全技术措施项目，指定专人编制计划、方案报公司安全部门及公司分管领导审核研究确定。 第十二章 安全检查第一百零一条 部门组织安全小组检查每月一次，运行科每周一次。第一百零二条 专业检查应分别由部领导分管组织各专业进行，每年至少进行二次，内容主要是对锅炉及压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输工具、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。 第一百零三条 季节性检查分别由部门的主管领导，根据本地的地理和气候特点组织本部门人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防署降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查。 第一百零四条 日常检查分岗162、位运行人员检查和管理人员巡回检查。运行人员上岗应认真履行岗位安全生产责任制、进行交接班检查和班中巡回检查；各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。 第一百零五条 各种检查均应编制相应的安全检查表，并按检查表的内容逐项检查。 第一百零六条 制造工程部安全检查小组，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。 第一百零七条 对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目，应下达隐患整改通知书，做到“三定”、“三不推”（即定项目、定时间、定人员和凡班组能整改的不推给部门、凡部门能整改的不推给公司、凡公司能整改的不推给上级主管部门）限期整改。 第一百零八条 对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采163、取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。 第一百零九条 制造工程部安全检查小组要将检查出的重大隐患及整改情况及时汇总并存档。 第十三章 事故管理第一节 事故分类与管理第一百一十条 事故分以下几类分别进行管理： 生产（工艺）事故，指生产过程中，由于违反工艺规程、岗位操作规程或操作不当等造成原料、半成品或成品损失的事故。设备事故，指设备因非正常损坏，造成停机时间、产量损失或修复费用达到规定数额的事故。 质量事故，指产品质量（包括工程质量和服务质量）达不到技术标准和技术规范的事故。 火灾事故，指凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象，都为火灾事故。 爆炸事故，指由于爆炸，造成国家财产损失或164、人员伤亡的事故。 凡蓄意制造的事故，称破坏事故。 伤亡事故，指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒。 第二节 抢险与救护第一百一十一条 部门发生事故，必须积极抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大，并上报公司。 第一百一十二条 发生重大事故时，部门领导要直接指挥，在抢救时，应注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须做好标志。 第一百一十三条 对有害物大量外泄的事故或火灾事故现场，必须设警戒线，抢救人员应佩戴好防护器具，对中毒、烧伤、烫伤等人员应及时进行抢救处理。第三节 事故报告程序第一百一十四条 事故最先发现者，除立即处理外，还应以最快捷的方法向领导报告，而165、后逐级上报。第一百一十五条 发生事故后，部门要按规定填写事故报告报送公司。 第一百一十六条 凡因工负伤者，从发生事故受伤起，若一个月以后，由轻伤转为重伤，或由重伤转为死亡，则不再按重伤、死亡事故上报。 第四节 责任划分第一百一十七条 制造工程部安全管理实行主管部长负责制同分管领导分工负责相结合的责任制。正职分配的工作，副职不执行或拖拉未办导致事故的，由副职负主要责任。副职向正职反映、建议得不到重视和支持，或不研究不解决而造成后果的，由正职负主要责任。 第一百一十八条 部门规章制度不健全不科学由分管部长负责，已制订或已建议制定规章制度，相关领导不颁发或不组织实施的，由该领导负责。 第一百一十九条166、 在施工和生产过程中发现设计有缺陷，可以采取措施弥补而不采取的，由相关领导负主要责任，已制定措施，却不执行，而酿成事故的，由违反者负责。 第一百二十条 持安全作业证者违章发生事故，由违章者负责；无安全作业证者，擅自作业发生事故，由本人负责，被委派作业发生事故，由委派者负主要责任。 第一百二十一条 学员在学习期间，必须在师傅带领下进行工作，不听师傅指导擅自操作造成事故，由本人负责；在师傅指导下操作发生事故，由师傅负主要责任。 第一百二十二条 因管理不善，纪律涣散，违章违纪严重，发生重大事故时，要追究部门主要领导的责任。 第五节 调查和处理第一百二十三条 部门发生事故都要按“四不放过”（事故原因没167、有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；员工没有受到教育不放过；防范措施没落实不放过）的原则办理。 第一百二十四条 对一般事故或重大未遂事故，应在事故发生后由部门领导组织调查并召开事故分析会。 第一百二十五条 对重大事故，部门应组织由有关人员参加的事故调查和处理。 第一百二十六条 伤亡事故的调查处理按江苏省安全生产监督管理规定相关规定（200年8月4日江苏省人民政府令第181号）办理。 第一百二十七条 由于不服从管理，违反规章制度，或强令工人违章冒险作业，而发生重大事故构成重大责任事故罪或玩忽职守罪的人员，由司法部门依法惩处。 第一百二十八条 对事故责任者的处分，可根据事故大小，损失多少，168、情节轻重，以及影响程度等情况，令其赔偿经济损失或给予行政警告、记过、记大过、降职、降薪、撤职、解除劳动合同，直至追究刑事责任。 第一百二十九条 对防止或抢救事故有功的个人，制造工程部报请公司予以表彰、奖励。第十四章 附则第一百三十条 制造工程部原有的有关安全管理方面的制度条款，凡与本制度相抵触的，一律以本安全管理制度为准。第一百三十一条 本制度自发布之日起执行，解释权归制造工程部。、制造工程部关于成立安全管理组织机构的决定为进一步加强部门安全工作，强化管理，制造工程部决定成立部门安全管理工作领导小组，安全工作领导小组按制造工程部安全管理制度开展部门的安全管理工作。一、组织机构组长：梁瑞海副组长169、：张瑞兵 (部门安全员) 成员：刘忠良、黄晓光、崔源、王晓敬、周荣、马利二、人员配置及安全要责1、部长为部门安全工作第一责任人，主管工程师为设备安全第一责任人，运行科长为生产安全第一责任人。2、确立安全工作第一性的原则，任何人不得阻挠、拖延安全工作的实施。3、部门设专职安全员一名，在部长的直接领导下，负责日常安全管理、检查等工作。4、各运行岗位的主操作手及全体机电维修人员为兼职安全员，负责协助专职安全员工作。兼职安全员对其职责范围内的安全负责，其中杨树侠负责部门所有消防栓每月的定期检查工作，王秀玲、佟乐负责部门所有灭火器具每月的定期检查工作。5、直接从事具体安全及消防工作人员（包括特殊工种）的170、岗位要保持相对稳定，需要持证上岗的必须经专门培训持证上岗。特殊情况下因工作发生变动时，必须培养有同样资质人员方可进行。6、专职安全员在部长领导下每月组织一次全面的部门安全工作检察，作好记录，对于安全隐患，报部长安排具体整改，专职安全员负责督促落实整改情况，并及时向部长汇报。7、对于与安全工作直接相关的设备，存在隐患的，要尽快安排维修，专职安全员填写安全维修工作单，并经部长批准，执行人员必须在指定的时间内优先完成。8、制造工程部所有员工有义务及时反映发现的安全问题或安全隐患，生产班组直接向运行科长反映，当班能解决的，由运行科长直接安排，当班不能解决的由运行科长作好记录，并及时向专职安全员及主管部171、长反映。三、部门安全工作组织机构图辅助岗位兼职安全员运行岗位兼职安全员维修岗位兼职安全员运行科长主管工程师专职安全员部长三级二级一级、制造工程部消防泵安全维检细则一、安全维检目的主要通过检验消防泵及相关安全设施的运行参数是否正常，确保安全泵处于正常状态。二、安全维检内容1、消防泵启动后，水塔电动截止阀从开始关闭至完全关闭的时间（90s）；2、消防泵泄压阀的启动压力（0.5Mpa）；3、消防泵的运行电流、管路压力、相应流量。该部分正常的维保内容按公用工程维保细则进行。三、安全维检周期一月两次，每月的5日及23日进行检查，遇休息日顺延。四、安全维检责任人当班配电运行人员、维修人员各一人（由主管工程172、师安排）及兼职安全员。指定的维修人员为此项工作的负责人，要求做好消防泵安全维检记录，发现问题应及时向主管工程师及部门安全员反映。五、监督检查主管工程师及部门安全员负责消防泵安全维检实施情况的监督与检查，并将检查结果列入责任人的个人月度考核。、制造工程部安全应急处理预案为应对可能发生的安全事故，高效、有序地组织事故抢险、救灾工作，尽可能最大限度减少人员伤亡和财产损失，结合制造工程部实际情况，特制定制造工程部事故应急处理预案。一、应急处理工作小组组长：梁瑞海组员：刘忠良、黄晓光、张瑞兵、崔源、周荣、马利、全体维修人员。二、应急处理工作小组职责 1、若有安全事故发生，应立即向公司事故应急处理指挥部汇173、报，同时组织有关人员按照应急处理预案迅速开展工作，防止事故进一步扩大、蔓延； 2、根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议，采取紧急处理措施； 3、根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行调整和完善。 4、在事故处理过程中紧急调用的各类物资、设备、人员及占用的场地，抢险工作结束后及量归还，已消耗的应及时补充。 5、组织人员做好物资疏散工作； 6、配合公司及上级部门做好事故调查处理工作。7、及时恢复生产、稳定生产秩序，做好善后工作。 8、处理好小组的日常事务，定期进行员工安全教育和公司指挥部交办的其他工作。三、制造工程部安全应急处理预案、生产线断电应急174、处理预案生产线是公司的唯一生命线，断电等突发事件将直接影响到生产的正常运行及产品的工艺质量，同时易导致安全事故。为将出现事件的损失降到最低，特制定相关应急处理预案。如遇害生产线突然断电，应急处理工作组应立即开展工作，在组长、副组长的统一指挥下，黄晓光具体负责指挥公用设施的应急处理，刘忠良具体负责指挥生产设备的应急处理，张瑞兵具体负责指挥安全设施的应急处理，。在工作组其他主要成员不在现场时，当班运行科长作为现场最高指挥有权做出应急安排，并及时报告相关领导。1、热端操作人员及时向运行科长报告情况，同时拉掉控制柜间所有控制柜主开关的闸刀，以免突然来电后对柜内控制器件的冲击；检查出料气锁及VC-71的175、情况，打开VC-71观察窗口，扒掉自出料气锁下来的烟丝，查看是否有烧糊的烟丝，出料布袋是否有烧糊的情况；来电后将热端回潮系统控制设备打在手动方式，打开VC-71翻板，启动出料气锁及VC-71，将热端膨胀柱内的剩余烟丝自翻板落下，剩余烟丝清完后，关闭VC-71翻板，将回潮系统控制设备打在自动方式，将VC-71至RC-80的烟丝通过手动加水方式处理，检查RC-80出口处烟丝质量，保证满足工艺要求；该批烟丝处理完后，热端控制系统设备进入正常的操作，检查RC-80出口处烟丝质量，查看是否掺有上批烧糊的烟丝。2、冷端操作人员及时向运行科长报告情况，并检查T-8、T-10、V-20的压力是否在安全范围之下176、，否则在阀门架处手动进行降压。检查V-18的压力，若压力超过设定值，手动卸压，卸压方法见操作规程。生产线无生产任务时，消防控制室值班人员负责T-8、T-10、V-20、V-18的压力检查和相关处理工作，有情况及时向值班人员和主管工程师报告。3、外线事故停电配电室值班人员应立即与供电部门取得联系，了解停电原因及大约停电时间，并及时向主管工程师及相关领导汇报；如停电时间须超过30分钟，变配电运行人员在无法与制造工程部主管工程师及相关领导取得联系的情况下，有权、责按程序起用备用电源，为消防设施及生产线不能断电设施供电。压力容器超压、泄漏应急处理预案 压力容器是生产线的关键设备，均储有液态或气态二氧化177、碳，当设备完好、供电正常时，压力升高，自动制冷系统、超压排放系统能自动进行降压，如遇停电、设备故障、环境温度较高等原因会使压力容器超压。罐内压力超过安全阀的设定值时，安全阀即打开泄压，泄压时安全阀排出口易结成干冰，安全阀可能无法关闭造成易二氧化碳泄漏。如遇压力容器超压、泄漏应按以下应急处理预案处理。如遇害压力容器超压或泄漏，应急处理工作组应立即开展工作，在组长、副组长的统一指挥下，刘忠良具体负责指挥生产设备的应急处理，张瑞兵具体负责指挥安全设施的应急处理。在工作组其他主要成员不在现场时，当班运行科长作为现场最高指挥有权做出应急安排，夜班、非生产时间，消防监控人员可先按预案处理，再及时报告相关领178、导。1、CO2压力容器超压 V-18、V-20、T-08、T-10四个压力容器均有一定的工作压力和排放压力，电、气供应正常的情况下，系统会自动采取保护措施卸压，当容器压力达到设定排放压力时，安全员要确认自动排放系统是否正常，并做好记录；如遇不管什么原因导致的自控系统失灵，一旦容器压力超过设定排放压力，即刻开启相应的手动排放阀，V18的设定排放压力为1.80 Mpa，手动排放阀号为HV18-15/16/17，V20的设定排放压力为3.25Mpa，手动排放阀号为HV20-46，T8的设定排放压力为0.35Mpa，手动排放阀号为HV08-03，T10的设定排放压力为1.24Mpa，手动排放阀号为HV179、10-03；开启手阀时动作要缓慢平和，开度达三分之一即可，给V-20卸压时，首先要开启T-10的手阀，再开启V-20的手阀，当压力降至低于设定排放压力0.5Mpa时可停止排放，先关闭V-20的手阀，再关闭T-10的手阀；做好排放记录，如遇紧急情况，及时向有关领导报告。2、CO2泄露任何人发现CO2大面积泄露时，都应立即电话通知消防控制室及警卫室进行人员疏散广播，广播系统应经常进行测试，确保其能正常工作；生产线六台事故风机平常应处于自动运行状态，维修人员应定期对其灵敏度进行检验；工房最东门和最西门要保证为内锁式，掌管钥匙的人应保证在出现事故时的第一时间将门打开，以利人员疏散；安全员应定期对四台空180、气呼吸器组织维检，定期充气，随时保持备用状态，并对维修人员进行操作培训，呼吸器应放置在远离冷端区域能方便拿到的地方；出现泄漏事故时，要设立“请勿靠近”的警戒标志，同时组织维修人员配戴呼吸器到现场进行勘察，能排除的立即排除，不能马上排除的立即撤出现场，待泄漏完后再进行处理。3、蒸汽分气缸、储气罐超压蒸汽分汽缸、储气罐均为中压存储容器，并装有安全阀、压力表等安全防护装置。正常情况下，超过安全阀设定压力，安全阀会起跳排放降压。如遇安全装置失灵，容器压力超过安全阀的排放压力，安全阀仍不起跳，应立即停止运行锅炉或压缩机，打开排放阀门泄压，无排放阀的容器，手动开启安全阀排放。故障排除后应重新校验安全阀、压181、力表。查清超压原因，待安全装置完全恢复后，再开机运行。做好记录，及时汇报有关领导。4、压力管路泄漏应急处理预案 克雷登蒸汽发生器和生产线焚烧炉均以柴油为燃料，克雷登蒸汽发生器的供油管路是从油库至锅炉房油箱间地下敷设，焚烧炉供油管路是从油库至生产线油箱间随蒸汽管路架空敷设。各种供汽、气管路均为架空敷设，地面沉降、撞击、管路老化锈蚀等均可能造成管路断裂泄漏。 发现燃油泄漏，应立即关闭供油泵停止供油；关闭泄漏点两侧阀门，防止高位油箱中的燃油回流；疏散周边无关人员，立即清除回收泄漏的燃油；禁止把燃油清理到下水道、污水井中；防止现场出现静电火花，以免引起火灾；蒸汽、压缩空气管路泄漏应关闭相关供汽、气阀门182、。疏散周边无关人员，防止蒸汽烫伤。如泄漏点在室内，应通知配电室关闭泄漏区域电源，防止湿度过大，造成电源短路；、火灾应急处理预案首先发现起火的人，应立即呼救，并停止工作，迅速关闭电源或其他火源，在场员工，均应立刻协同灭火；迅速将着火物附近的可燃物移开；火灾时主管应一面参加抢救，一面沉着指挥救火，必要时应通知本地消防队协同抢救，并应通知其他单位戒备；火警发生时，电话总机应优先接通火警电话；如火势一时不能扑灭，主管人员应一面指挥救火，一面指挥抢救人员及物品；救火时，应特别注意下列事项：油类或电线失火，应用砂或地毯等物扑灭，切勿用水灌救；衣服着火，立即在地上打滚，较易扑灭；先救人，后抢物，抢救物品时，183、应先抢救帐册、凭证及重要文件或贵重物品；在火烟中抢救，应用湿手巾掩着口鼻；如火焰封住出路口，应利用绳索或电线等物从窗口逃生。雷击应急处理预案1、雷害的特点是电压高，电流大，防雷措施不当易造成建筑物和电力设施的破坏；2、若雷击造成停电事故，在生产时间按“生产线突然停电应急处理预案”处理；非生产时间按“外线事故停电应急处理预案”处理；3、防止雷击的措施：雷电时，禁止在室外进行检修作业；不要接触或靠近避雷针或高大的金属物体；室内人员最好远离电线以及与其相关的设备1.5米以外；防雷设施要定期检测，保障完好、有效。、生产线岗位安全生产责任制1、生产线维修岗位安全生产责任制 1、认真做好设备的维护保养工作184、，真正做到“管好”、“用好”设备，确保设备的安全防护装置和性能完好率达到100。 2、严格执行公司制定的规章制度，特殊工种人员必需持证上岗上岗，需要动用电气焊时必须事先到公司办公室办理动火证。 3、严禁违反操作规程和维修程序，杜绝人身、设备事故，非电器维修人员不准修理电器设备。 4、严禁在设备运行时维修运动中部位，停机修理需切断电源并悬挂警示牌。 5、维修过程中严禁使用不适宜的维修工具，以防造成不必要的人员和设备损伤。 6、设备维修完毕试运行时，应有人在现场监护一旦发现异常立即停机或采取相应措施。 7、压力容器及管道阀门、蒸汽阀门应有明显标志牌，专业防护服要经常检查，以防C02泄漏时随时能用。185、 8、检修压力管路管道和其他压力设施时，应首先关闭两端的截止阀排放管内压力，排放时应本着先慢后快的原则。 9、各事故风机和通风装置应随时保持良好状态，保证C02浓度探测仪的灵敏度，确保C02泄漏时随时启用排放，避免事故发生；10、特殊工种应按要求配备劳动保护用品，持证上岗，确保安全文明工作条件。 11、维修间必须保持室内卫生，不得有落地烟头；禁止在非吸烟区内吸烟，确保安全文明清洁的环境。 12、及时对辖区内进行安全例检，查出的问题应及时落实并做检查记录，对解决不了的问题及时上报。 13、一旦出现安全事故，必须及时报告生产线办公室，隐瞒不报、谎报和拖延不报造成的一切后果及损失，由本人负责。 14186、节假日，最后一班下班时要检查所负责辖区的电源是否切断（一楼不停电柜1-3AT柜不得切断），门窗是否关好，搞好安全保卫工作 15、工伤事故指标：全年重伤为零，轻伤为2以下。 16、火灾事故指标：全年火灾事故为零。 17、事故隐患整改率：安全领导小组下发的事故隐患整改单，要求整改率要达到100。2、切片回潮区安全生产责任制1、车长为本机组安全生产的第一责任人，对本机台的生产、安全负总责：一方面根据生产计划精心组织生产，保质保量完成生产任务；另一方面要坚持“安全第一，预防为主”的方针，采取有效措施，对本机组实施安全监督管理，防范安全事故的发生，保障公司设备资产和职工生命安全。2、定期参加班组防范安187、全事故工作会议，会后及时落实相关安全工作，特别是对防范特大、重大安全事故的工作，一定要精心安排，切实采取有效措施。3、配合相关领导及安全检查小组进行宣传安全生产法律、法规和上级有关批示精神，加强本机组员工安全教育培训工作，认真落实“安全生产月”活动及日常安全宣传教育，不断提高员工安全意识、安全技能和自我保护能力。4、强化安全管理，实行全员安全生产责任制，杜绝违章操作、违章指挥，专、兼职抱车备料工要经过安全培训，持证上岗率要达到100%，工作期间证件须随身携带。5、车长应组织本机组人员按职责分工，对容易发生特大、重大安全事故的部位、设施和场所进行安全事故的防范，明确责任，采取措施。6、及时研究和188、解决安全生产方面事故隐患，检查指导督促本机台的安全生产工作，每半月至少组织一次安全自查，受检面要达到100%，并要有检查记录；发现隐患及时整改，整改要落实时间、人员、措施，切实加强安全管理的各项基础工作；对部门下达的隐患整改通知书或整改意见，应认真落实整改，整改后要有信息反馈至相关领导。7、车长应组织本机组人员对各类安全事故的隐患进行查处，发现隐患必须立即排除；在排除前和排除过程中，无法保证安全的，必须暂时停止生产；对存在的特大、重大安全事故隐患确实无力排除的，应立即向有关领导报告；情况紧急的应立即采取包括暂时停止生产在内的紧急措施，同时上报部相关领导。8、应配合有关人员对本生产区域内的消防设189、施定期检查，消防设施前严禁堆放杂物，保持消防通道畅通。9、及时上报各类事故，无隐瞒不报、谎报和拖延不报现象，对各类事故的处理坚持“四不放过”的原则，严肃处理。3、热风润叶区安全生产责任制1、车长为本机组安全生产的第一责任人，对本机台的生产、安全负总责：一方面根据生产计划精心组织生产，保质保量完成生产任务；另一方面要坚持“安全第一，预防为主”的方针，采取有效措施，对本机组实施安全监督管理，防范安全事故的发生，保障公司设备资产和职工生命安全。2、定期参加班组防范安全工作会议，会后及时落实相关安全工作，特别是对防范特大、重大安全事故的工作，一定要精心安排，切实采取有效措施。3、配合相关领导及安全检查190、小组进行宣传安全生产法律、法规和上级有关批示精神，加强本机组员工安全教育培训工作，认真落实“安全生产月”活动及日常安全宣传教育，不断提高员工安全意识、安全技能和自我保护能力。4、强化安全管理，实行全员安全生产责任制，杜绝违章操作、违章指挥，特种作业人员经过安全培训持证率要达到100%。5、车长应组织本机组人员按职责分工，对容易发生特大、重大安全事故的部位、设施和场所进行安全事故的防范，明确责任，采取措施。6、及时研究和解决安全生产方面事故隐患，检查指导督促本机台的安全生产工作，每半月至少组织一次安全自查，受检面要达到100%，并要有检查记录；发现隐患及时整改，整改要落实时间、人员、措施，切实加191、强安全管理的各项基础工作；对部门下达的隐患整改通知书或整改意见，应认真落实整改，整改后要有信息反馈至相关领导。7、车长应组织本机组人员对各类安全事故的隐患进行查处，发现隐患必须立即排除；在排除前和排除过程中，无法保证安全的，必须暂时停止生产；对存在的特大、重大安全事故隐患确实无力排除的，应立即向有关领导报告；情况紧急的应立即采取包括暂时停止生产在内的紧急措施，同时上报部相关领导。8、应配合有关人员对本生产区域内的消防设施定期检查，消防设施前严禁堆放杂物，保持消防通道畅通。9、及时上报各类事故，无隐瞒不报、谎报和拖延不报现象，对各类事故的处理坚持“四不放过”的原则，严肃处理。4、切丝区安全生产责192、任制1、车长为本机组安全生产的第一责任人，对本机台的生产、安全负总责：一方面根据生产计划精心组织生产，保质保量完成生产任务；另一方面要坚持“安全第一，预防为主”的方针，采取有效措施，对本机组实施安全监督管理，防范安全事故的发生，保障公司设备资产和职工生命安全。2、定期参加班组防范安全工作会议，会后及时落实相关安全工作，特别是对防范特大、重大安全事故的工作，一定要精心安排，切实采取有效措施。3、配合相关领导及安全检查小组进行宣传安全生产法律、法规和上级有关批示精神，加强本机组员工安全教育培训工作，认真 实“安全生产月”活动及日常安全宣传教育，不断提高员工安全意识、安全技能和自我保护能力。4、强化193、安全管理，实行全员安全生产责任制，杜绝违章操作、违章指挥，特种作业人员经过安全培训持证率要达到100%。5、车长应组织本机组人员按职责分工，对容易发生特大、重大安全事故的部位 、设施和场所进行事故的防范，明确责任，采取措施。6、及时研究和解决安全生产方面事故隐患，检查指导督促本机台的安全生产工作，每半月至少组织一次安全自查，受检面要达到100%，并要有检查记录；发现隐患及时整改，整改要落实时间、人员、措施，切实加强安全管理的各项基础工作；对部门下达的隐患整改通知书或整改意见，应认真落实整改，整改后要有信息反馈至相关领导。7、车长应组织本机组人员对各类安全事故的隐患进行查处，发现隐患必须立即排除194、；再排除前和排除过程中，无法保证安全的，必须暂时停止生产；对存在的特大、重大安全事故隐患确实无力排除的，应立即向有关领导报告；情况紧急的应立即采取包括暂时停止生产在内的紧急措施，同时上报部相关领导。8、应配合有关人员对本生产区域内的消防设施定期检查，消防设施前严禁堆放杂物，保持消防通道畅通。9、及时上报各类事故，无隐瞒不报、谎报和拖延不报现象，对各类事故的处理坚持“四不放过”的原则，严肃处理。5、冷端安全生产责任制1、车长为本机组安全生产的第一责任人，对本机台的生产、安全负总责：一方面根据生产计划精心组织生产，保质保量完成生产任务；另一方面要坚持“安全第一，预防为主”的方针，采取有效措施，对本195、机组实施安全监督管理，防范安全事故的发生，保障公司设备资产和职工生命安全。2、定期参加班组防范安全工作会议，会后及时落实相关安全工作，特别是对防范特大、重大安全事故的工作，一定要精心安排，切实采取有效措施。3、配合相关领导及安全检查小组进行宣传安全生产法律、法规和上级有关批示精神，加强本机组员工安全教育培训工作，认真落实“安全生产月”活动及日常安全宣传教育，不断提高员工安全意识、安全技能和自我保护能力。4、强化安全管理，实行全员安全生产责任制，杜绝违章操作、违章指挥，特种作业人员经过安全培训持证率要达到100%。5、车长应组织本机组人员按职责分工，对容易发生特大、重大安全事故的部位、设施和场所196、进行安全事故的防范，明确责任，采取措施。6、及时研究和解决安全生产方面事故隐患，检查指导督促本机台的安全生产工作，每半月至少组织一次安全自查，受检面要达到100%，并要有检查记录；发现隐患及时整改，整改要落实时间、人员、措施，切实加强安全管理的各项基础工作；对部门下达的隐患整改通知书或整改意见，应认真落实整改，整改后要有信息反馈至相关领导。7、车长应组织本机组人员对各类安全事故的隐患进行查处，发现隐患必须立即排除；在排除前和排除过程中，无法保证安全的，必须暂时停止生产；对存在的特大、重大安全事故隐患确实无力排除的，应立即向有关领导报告；情况紧急的应立即采取包括暂时停止生产在内的紧急措施，同时上197、报部相关领导。8、及时上报各类事故，无隐瞒不报、谎报和拖延不报现象，对各类事故的处理坚持“四不放过”的原则，严肃处理。9、工作区内的仪器、仪表必须保证完好无损；事故风机灵敏可靠；电磁阀动作自如。6、热端安全生产责任制1、车长为本机组安全生产的第一责任人，对本机台的生产、安全负总责：一方面根据生产计划精心组织生产，保质保量完成生产任务；另一方面要坚持“安全第一，预防为主”的方针，采取有效措施，对本机组实施安全监督管理，防范安全事故的发生，保障公司设备资产和职工生命安全。2、定期参加班组防范安全工作会议，会后及时落实相关安全工作，特别是对防范特大、重大安全事故的工作，一定要精心安排，切实采取有效措198、施。3、配合相关领导及安全检查小组进行宣传安全生产法律、法规和上级有关批示精神，加强本机组员工安全教育培训工作，认真落实“安全生产月”活动及日常安全宣传教育，不断提高员工安全意识、安全技能和自我保护能力。4、强化安全管理，实行全员安全生产责任制，杜绝违章操作、违 章指挥，特种作业人员经过安全培训持证率要达到100%。5、车长应组织本机组人员按职责分工，对容易发生特大、重大安全事故的部位、设施和场所进行安全事故的防范，明确责任，采取措施。6、及时研究和解决安全生产方面事故隐患，检查指导督促本机台的安全生产工作，每半月至少组织一次安全自查，受检面要达到100%，并要有检查记录；发现隐患及时整改，整199、改要落实时间、人员、措施，切实加强安全管理的各项基础工作；对部门下达的隐患整改通知书或整改意见，应认真落实整改，整改后要有信息反馈至相关领导。7、车长应组织本机组人员对各类安全事故的隐患进行查处，发现隐患必须立即排除；在排除前和排除过程中，无法保证安全的，必须暂时停止生产；对存在的特大、重大安全事故隐患确实无力排除的，应立即向有关领导报告；情况紧急的应立即采取包括暂时停止生产在内的紧急措施，同时上报部相关领导。8、及时上报各类事故，无隐瞒不报、谎报和拖延不报现象，对各类事故的处理坚持“四不放过”的原则，严肃处理。9、所有仪器、仪表必须保证完好无损；事故风机和报警系统灵敏可靠；电磁阀动作自如。7200、成品丝柜安全生产责任制1、车长为本机组安全生产的第一责任人，对本机台的生产、安全负总责：一方面根据生产计划精心组织生产，保质保量完成生产任务；另一方面要坚持“安全第一，预防为主”的方针，采取有效措施，对本机组实施安全监督管理，防范安全事故的发生，保障公司设备资产和职工生命安全。2、定期参加班组防范安全工作会议，会后及时落实相关安全工作，特别是对防范特大、重大安全事故的工作，一定要精心安排，切实采取有效措施。3、配合相关领导及安全检查小组进行宣传安全生产法律、法规和上级有关批示精神，加强本机组员工安全教育培训工作，认真落实“安全生产月”活动及日常安全宣传教育，不断提高员工安全意识、 安全技能和201、自我保护能力。4、强化安全管理，实行全员安全生产责任制，杜绝违章操作、违 章指挥，特种作业人员经过安全培训持证率要达到100%。5、车长应组织本机组人员按职责分工，对容易发生特大、重大安全事故的部位、设施和场所进行安全事故的防范，明确责任，采取措施。6、及时研究和解决安全生产方面事故隐患，检查指导督促本机台的安全生产工作，每半月至少组织一次安全自查，受检面要达到100%，并要有检查记录；发现隐患及时整改，整改要落实时间、人员、措施，切实加强安全管理的各项基础工作；对部门下达的隐患整改通知书或整改意见，应认真落实整改，整改后要有信息反馈至相关领导。7、车长应组织本机组人员对各类安全事故的隐患进行202、查处，发现隐患必须立即排除；在排除前和排除过程中，无法保证安全的，必须暂时停止生产；对存在的特大、重大安全事故隐患确实无力排除的，应立即向有关领导报告；情况紧急的应立即采取包括暂时停止生产在内的紧急措施，同时上报部相关领导。8、及时上报各类事故，无隐瞒不报、谎报和拖延不报现象，对各类事故的处理坚持“四不放过”的原则，严肃处理。8、成品库区安全生产责任制1、库区保管员为库区安全第一责任人，对库区的安全负总责：要坚持“安全第一，预防为主”的方针，采取有效措施，对库区实施安全监督管理，防范安全事故的发生，保障库区内的安全。2、定期参加班组防范安全工作会议，会后及时落实相关安全工作，特别是对防范特大、203、重大安全事故的工作，一定要精心安排，切实采取有效措施。3、库区内消防管网应符合规范要求，消防报警控制系统能有效运行。4、灭火器具、消防器材摆放位置明显，配置充足，便于取用，并指定专人挂牌管理和定人检查，始终保持良好状态。5、消防通道保持畅通，应急疏散照明完好；防火卷帘们能有效运行。6、及时研究和解决安全生产方面事故隐患，每半月至少组织一次安全自查，受检面要达到100%，并要有检查记录；发现隐患及时整改，整改要落实时间、人员、措施，切实加强安全管理的各项基础工作；对部门下达的隐患整改通知书或整改意见，应认真落实整改，整改后要有信息反馈至相关领导。7、库区管理员应对各类安全事故的隐患进行查处，发现204、隐患必须立即排除；对库区存在的特大、重大安全事故隐患确实无力排除的，应立即向有关领导报告；情况紧急的应立即上报部相关领导。8、及时上报各类事故，无隐瞒不报、谎报和拖延不报现象，对各类事故的处理坚持“四不放过”的原则，严肃处理。9、严格遵守动用火管理审批规定。10、电器设备与成品堆垛应有安全距离（1米）。11、成品堆放应符合“五距”要求。12、库区安全、防火标志醒目。9、中控室安全生产责任制1、定期参加班组防范安全工作会议，会后及时落实相关安全工作，特别是对防范特大、重大安全事故的工作，一定要精心安排，切实采取有效措施。2、在班人员应具有高度的责任感和安全意识，严格遵守操作规程，并负责本班日常安205、全，在发生设备故障时能及时排除。3、及时研究和解决安全生产方面事故隐患，每半月至少组织一次安全自查，受检面要达到100%，并要有检查记录；发现隐患及时整改，整改要落实时间、人员、措施，切实加强安全管理的各项基础工作；对部门下达的隐患整改通知书或整改意见，应认真落实整改，整改后要有信息反馈至相关领导。4、发现工作区内有设备、安全隐患，应及时上报，配合有关部门进行整改，隐患整改率要达到100%。4、及时上报各类事故，无隐瞒不报、谎报和拖延不报现象，对各类事故的处理坚持“四不放过”的原则，严肃处理。5、禁止闲杂人员进入中控室，禁止随意修改程序，禁止使用来路不明的软盘。确需修改程序的，需主管工程师在场206、。并做好修改记录。10、备件库安全生产责任制1、备件库保管员为库区安全第一责任人，对库区的安全负总责：要坚持“安全第一，预防为主”的方针，采取有效措施，对库区实施安全监督管理，防范安全事故的发生，保障库区内的安全。2、定期参加班组防范安全工作会议，会后及时落实相关安全工作，特别是对防范特大、重大安全事故的工作，一定要精心安排，切实采取有效措施。3、备件摆放整齐、有序、合理、规范。4、备件出、入库严格按照公司规章制度办理，手续齐全，帐目清晰。5、易燃、易爆及贵重备件应按规定单独存放，并做好防火、防盗工作。6、灭火器具、消防器材摆放位置明显，配置充足，便于取用，并指专定人挂牌管理和定人检查，始终保207、持良好状态。7、及时研究和解决安全生产方面事故隐患，每半月至少组织一次安全自查，受检面要达到100%，并要有检查记录；发现隐患及时整改，整改要落实时间、人员、措施，切实加强安全管理的各项基础工作；对部门下达的隐患整改通知书或整改意见，应认真落实整改，整改后要有信息反馈至相关领导。8、备件库管理员应对各类安全事故的隐患进行查处，发现隐患必须立即排除；对库区存在的特大、重大安全事故隐患确实无力排除的，应立即向有关领导报告；情况紧急的应立即上报部相关领导。9、及时上报各类事故，无隐瞒不报、谎报和拖延不报现象，对各类事故的处理坚持“四不放过”的原则，严肃处理。10、定期巡查制造工程部的消防设备，不符合208、规定的及时上报有关人员解决。、公用工程岗位安全生产责任制1、公用工程维修岗位安全生产责任制 1、认真做好设备的维护保养工作，真正做到“管好”、“用好”设备，确保设备的安全防护装置和性能完好率达到100。 2、严格执行安全工作规程及公司制定的规章制度，特殊工种人员必须持证上岗，严禁违反操作规程和维修程序，杜绝人身、设备事故。 3、非电器维修人员不准修理电器设备，电器设备维修人员应严格遵守电器技术规范规定，同时确保所工作部位已断电。如果在带电情况下工作，必须有第二人在现场监护，如出现紧急情况应立即切断主电源。 4、严禁在设备运行时维修运动中部件，停机修理需切断电源并悬挂警示牌。 5、维修过程中严禁209、使用不适宜的维修工具，以防造成不必要的人员和设备损伤。电器维修人员带电维修时应穿戴相应的防护用品，同时应保证好设备的安全，并做好监护工作。切断电源维修时应在相应的开关处悬挂警示牌。 6、需要动用电气焊时必须事先到安全检查小组（或公司办公室）办理动火证（或备案）；严禁在油罐、油槽附近进行焊接或做任何加热工作。 7、设备维修完毕试运行时，应有人在现场监护，一旦发现异常立即停机或采取相应措施。 8、压力容器及管道阀门、蒸汽阀门应有明显标志牌，专业防护服要定期检查。 9、压力管路管道和其它压力设施的检修工作应在无压状态下进行，应首先关闭两端的截止阀排放管内压力，排放时应遵守先慢后快的原则。 10、在处210、理油、润滑脂及化学药品时，必须严格按相关安全操作规程进行，并应注意意外起火。 11、特殊工种应按要求配备劳动保护用品，持证上岗，确保安全文明工作条件。 12、维修间必须保持室内卫生，不得有落地烟头；禁止在非吸烟区内吸烟，确保安全文明清洁的环境。 13、及时对辖区内进行安全例检，查出的问题应及时落实并做检查记录，对解决不了的问题及时上报。 14、一旦出现安全事故，必须及时上报，隐瞒不报、谎报和拖延不报造成的一切后果及损失，由本人负责。 15、节假日，最后一班下班时要检查所负责辖区的电源是否切断，门窗是否关好，搞好安全保卫工作 16、工伤事故指标：全年重伤为零，轻伤为2以下。 17、火灾事故指标：211、全年火灾事故为零。 18、事故隐患整改率：安全领导小组下发的事故隐患整改单，要求整改率要达到100。2、锅炉运行安全生产责任制1、锅炉运行人员应持证上岗，并随身携带。在班人员应严格遵守操作规程，并负责本班日常安全。对锅炉运行中发生的故障应及时排除、或报维修人员查修。2、锅炉房内严禁外来人员随意进入，因参观、学习或其他工作需要进入锅炉房的，应按锅炉房出入管理规定办理手续或证明，由专人陪同方可进入，并做好登记。3、灭火器具摆放位置明显，配置充足，便于取用，并实行定人挂牌管理和定人检查，始终保持良好状态。4、安全阀、压力表等安全装置，必须经有关部门按期检验合格后方可使用，并应注明校验日期，校验单位。212、应定期对安全阀作手动排放试验，并有详细记录。5、每台锅炉至少应两个便于观察、彼此独立的水位表，且应有指示最高、最低水位和正常水位的标志。6、低水位连锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作，超压连锁保护装置压力整定值应低于安全阀较低整定压力值。7、锅炉功能连锁装置应灵敏可靠，引风机、送风机断电时或燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃料供给。锅炉必须安装可靠的点火程序控制和熄火保护装置。8、锅炉运行时，保护装置与连锁装置不得任意退出停用，连锁装置的电源应安全可靠。9、严禁火种进入，动火施工要严格执行动火管理制度，未办手续严禁施工。动火施工现场必须有专人监护并做好相应安全措施。10、锅炉房内严禁带人213、和放置易燃易爆剧毒品，化学药品应定人管理、定柜存放、定量领取、定时盘点。3、变、配运行安全生产责任制1、变、配电运行人员当班正值为安全第一责任人，对本班次安全生产负全责，变电运行人员应持证上岗并随身携带，定期参加班组防范安全工作会议，会后及时落实相关安全工作，特别是对防范特大、重大安全事故的工作，一定要精心安排，切实采取有效措施。2、及时研究和解决安全生产方面事故隐患，每半月至少组织一次安全自查，受检面要达到100%，并要有检查记录；发现隐患及时整改，整改要落实时间、人员、措施，切实加强安全管理的各项基础工作；对部门下达的隐患整改通知书或整改意见，应认真落实整改，整改后要有信息反馈至相关领导。214、3、必须严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，不得违章作业和违反劳动纪律。4、设有专职或兼职安全员，所有进入配电室人员必须登记，安全工作有布置、有检查、有记录。5、建立各项安全管理制度，并严格落实。6、工作人员应按规定着装，持上岗证；严禁违章作业；出现故障能及时排除。7、应通风良好，温度适中；有纱门、纱窗及防鼠措施。各种安全用具齐全，并贴有校验标签。10、对避雷设施、绝缘手套、胶鞋、绝缘棒等，要定期进行进行检测，凡不符合国家规定的应及时检修更换，以防雷击造成火灾和人身伤害等事故。11、停送拾九线10KV进线开关时应带绝缘手套。12、停送开关部位应挂标示牌。13、不准带负荷送电、低负荷送电，特215、殊情况下先停带负荷用电，最后停照明用电。14、灭火器具充足，定点放置，随缺随补，定期检查，挂牌管理，明示有效日期和负责人。15、应配备“禁止合闸，有人工作”、“止步高压危险”等警告牌。4、空调机组安全生产责任制1、定期参加班组防范安全工作会议，会后及时落实相关安全工作，特别是对防范特大、重大安全事故的工作，一定要精心安排，切实采取有效措施。2、及时研究和解决安全生产方面事故隐患，每半月至少组织一次安全自查，受检面要达到100%，并要有检查记录；发现隐患及时整改，整改要落实时间、人员、措施，切实加强安全管理的各项基础工作；对部门下达的隐患整改通知书或整改意见，应认真落实整改，整改后要有信息反馈至216、相关领导。3、必须严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，不得违章作业和违反劳动纪律。4、应完善各种安全、消防措施，对设施应加强管理，定期检查和维修，使之完整无损，灵敏可靠，不得任意拆除、挪用。5、对避雷设施要定期进行检测，凡不符合规定的应及时检修更换，以防雷击造成火灾和人身伤害等事故。6、空调机房必须做到环境清洁卫生，不乱堆放杂物，禁止闲杂人员进入。7、严禁私自乱接乱扯临时电源，凡需要接临时电源必须经过部门领导批准后，由持证电工施工。8、进行设备维修时必须切断电源，并悬挂安全警示牌，待维修结束后方可摘下警示牌。5、消防监控岗位安全生产责任制1、消防监控运行人员应持证上岗并随身携带，定期参加班217、组防范安全工作会议，会后及时落实相关安全工作，特别是对防范特大、重大安全事故的工作，一定要精心安排，切实采取有效措施。2、及时研究和解决安全生产方面事故隐患，每半月至少组织一次安全自查，受检面要达到100%，并要有检查记录；发现隐患及时整改，整改要落实时间、人员、措施，切实加强安全管理的各项基础工作；对部门下达的隐患整改通知书或整改意见，应认真落实整改，整改后要有信息反馈至相关领导。3、在班人员应严格遵守操作规程，并负责本班日常安全，在发生设备故障时能及时排除。4、灭火器具摆放位置明显，配置充足，便于取用，并实行定人挂牌管理和定人检查，始终保持良好状态。5、空压机房所用安全阀、压力表等安全装置218、，必须经有关部门按期校验合格后方可使用，并应校验日期、校验单位等。6、确保消防报警系统灵敏可靠，出现问题及时上报有关领导。7、定时对车间进行巡视检查，并有检查记录备查。三、设备管理、设备管理组织机构部长副总经理仪表压容设备主管工程师生产线设备主管工程师备件管理员电气维修机械维修一级二级三级动力设备主管工程师、生产线设备操作规程1、抱车工操作规程1.查看交接班记录，检查抱、叉车油位及电瓶使用情况；2.上料时应谨慎驾驶，烟包抬起高度不得高于操作台0.5m，抱车不得碰撞工作台；3.上料完成后按照生产任务单将下一班次的料备到位；4.烟叶原料按每批次生产类别堆放，各类别之间用标识线间隔开；不得错堆、混堆219、或超高堆放；5.烟叶来料要轻卸轻装，严禁用力抛放，以防造成烟包破碎、烟叶造碎；6.烟叶来料进入生产线以前，认真作好原始记录，对配方不清楚的烟叶来料禁止进入货位；7.堆置烟包要整齐规范，烟包一律堆置在标识线以内，不允许有出线，压线现象；8.所有工作完成后应及时对抱、叉车加油充电。2、切片回潮操作规程1.开机前准备1.1查看交接班记录本，了解设备运行情况,了解上一班次生产情况及本班生产任务；1.2排放阀水，排放完毕后应即时关闭疏水阀；1.3检查水、气、汽是否符合技术要求，压缩空气压力0.6MPa、蒸汽压力0.6MPa、水压0.3MPa、汽缸空气压力0.4MPa；1.4检查热风系统及排潮网是否堵塞；220、1.5检查各水、蒸汽喷嘴；1.6检查所有挡板和安全门是否处于正常位置；1.7检查各光电管位置是否正常、光路是否畅通。1.8检查刀片是否完好。2.开机生产自动启动2.1将第四电控柜门上的本段控制、集中控制旋钮设定到集中控制位置，将自动、手动旋钮设定到自动位置；2.2电话通知中控室开机；2.3打开蒸汽阀，进行筒温控制，使筒温达到110以上；2.4将烟包置于M1皮带上，按下M1皮带启动按钮，全线处于自动启动方式；2.5根据出料端烟叶水分和温度检测情况，合理调整各喷嘴的水、汽流量并根据蒸汽外溢情况及时调节排潮风门 ；2.6每批料结束时应及时通知中控换柜，换柜结束后再投入下一批次的生产；2.7尾料进入筒221、内时，逐渐关闭各喷嘴水、汽阀门，尾料过完后，打开排潮风门冷却；2.8在生产过程中应每小时观察产品质量一次。手动启动只是在自动运行时出现丢步、不正常或特殊情况下才使用此种方式。2.1将四号电控柜门和垂直分切机控制面板上的自动、手动旋钮设定到手动位置；2.2在本地开关盒上将所有本地开关旋钮旋到“1”位置；2.3按下M1启动按钮，使烟包输送到M2皮带位置；2.4按下M2启动按钮，使烟包输送到垂直分切机位置；2.5按下推板闭合按钮，闭合推板；2.6按下托架托料按钮和挡板护料按钮；2.7当挡板和托料架到位后，按下推板慢速推料按钮，使烟包边缘过切刀1/4长度，关闭小车电机本地开关，停下推板；2.8按下切刀222、向下按钮，切刀切下一片烟片；2.9先后按下托架卸料和挡板卸料按钮烟片由提升皮带机送走；2.10按下切刀向上按钮，使切刀处于最高位置；2.11最后一片烟片落下后将切片机手动/自动开关置于自动位置。3.停机3.1使排潮风机继续一段时间，排尽筒内潮气；3.2待滚筒冷却后按下线停止键1秒钟后（或通知中控室停机），系统停止运行；3.3待保养完成后，按下一号电控柜上的主开关断开按钮切断所有电源。3、贮叶操作规程1.开机前准备1.1查看交接班记录本，检查设备运行情况及贮叶、丝柜贮存情况；1.2认真检查各贮叶柜底带旁链、拨轮及链条、各铺料行车运行状况；1.3检查各光电管位置是否正常、光路是否畅通；1.4根据生223、产安排计划表，了解本班次所要生产的牌别、批数；2.开机中控方式2.1按下二号电控柜门的上电按钮使系统上电；2.2检查所有电控柜门上的绿色指示灯是否都已点亮；2.3检查所有变频器是否有故障显示，如有通知维修人员检查；2.4确认各设备上无人工作；2.5将一号电控柜门上的本地/联动/中控钥匙开关置于中控位置；2.6确认各本地开关都置于“1”位置；2.7通知中控开启设备；2.8在生产过程中应经常巡视，注意有无堵料现象；2.9贮叶高度应小于1300mm；2.10及时标牌。手动操作此操作只用于设备维修与保养时。2.1通知中控将方式置于“手动”；2.2将要启动设备的本地开关置于“1”；2.3按下启动按钮，设224、备即启动。3.停机3.1所有工作完成后通知中控停机；3.2按下二号电控柜门上的断电按钮。4、热风润叶操作规程1.开机前准备1.1查看交接班记录本，了解设备运行情况；1.2了解班次生产情况；1.3检查水、气、汽是否符合工艺技术要求，蒸汽压力0.6MPa、水压0.3MPa、空气压力0.4MPa；1.4排放阀水，排放完毕后应即时关闭疏水阀。2.开机2.1所有本地开关都应置于“1”的位置；2.2打开热交换器蒸汽阀门及热风、排潮系统，使筒加热到110以上；2.3通知中控启动进料系统开始进料；2.4根据出口水份仪显示值和测得的温度值，调节水或蒸汽阀门及排潮风门，进行加温加湿；2.5更换牌别时，应跑空前一牌225、别后再投下一牌别。3.停机3.1尾料过完后，关闭水、蒸汽阀门；3.2继续启动排潮风机使滚筒冷却；3.3滚筒冷却后，通知中控停机并切换到手动状态以便保养。5、切丝操作规程1.开机准备1.1开机前，检查空气压力是否达到0.5mpa，各安全防护是否齐全完好并已关闭；1.2检查刀门、刀片、洁刀器、砂轮、铜链排、吸尘器的结构是否完整，性能是否良好，以及传动系统是否运转正常；1.3检查传动刀辊及砂轮灵活程度，以及刀片、砂石使用情况；1.4熟悉来料标准、类别，根据切丝宽度要求，检查并调换齿轮；1.5查看交接班记录本，有问题及时处理。2.开机2.1铜链排运动方向开关拨到“左”，逆向运转几分钟，以除去烟丝残渣，226、再将开关拨到“中间”位置；2.2将主电机、砂轮和砂轮往复电机开关拨到“开”，按下启动按钮；2.3将刀门高度调到刀门高度指示器所示值；2.4根据来料情况调节刀辊速度，及刀门压力；2.5向料斗放入物料，到2/3为止；2.6将铜链排开关打到“向前”位置；2.7让未切物料自机中流出几秒钟，然后将刀门上下位置开关拨到压实位置，以后几秒流出来已切和未切的物料混合在一起（此料不能使用，收集起来，重新送到料斗中去）。3.停机3.1停止进料；3.2将铜排链内物料基本切完后，将铜排链开关拨到中间；3.3将刀门上下位置控制开关拨到“向上”使刀门升到最大高度；3.4使铜排链反转，将剩余物料退出；3.5抬起压实器，并从227、机器上清除剩余物料；3.6将钥匙拧向“开”以便清理门内残料。6、贮丝操作规程1.开机准备1.1查看交接班记录本，检查设备运行情况及贮叶、丝柜贮存情况；1.2认真检查各贮叶柜底带旁链、拨轮及链条、各铺料行车运行状况；1.3检查各光电管位置是否正常、光路是否畅通；1.4根据生产安排计划表，了解本班次所要生产的牌别、批数。2.开机中控方式2.1按下二号电控柜门的上电按钮使系统上电；2.2检查所有电控柜门上的绿色指示灯是否都已点亮；2.3检查所有变频器是否有故障显示，如有通知维修人员检查；2.4确认各设备上无人工作；2.5将一号电控柜门上的本地/联动/中控钥匙开关置于中控位置；2.6确认各本地开关都置228、于“1”位置；2.7通知中控开启设备；2.8在生产过程中应经常巡视，注意有无堵料现象；2.9时刻注意贮柜烟丝使用情况，烟丝出柜即将完毕时应及时通知中控室换柜，并做好尾料的清理工作；2.10如更换牌别，应将上一牌别的烟丝全部进入浸渍器后再将另一牌别出柜，并及时通知冷端；2.11贮丝高度应小于1200mm；2.12当最后一批料出柜时，应及时在触摸屏上按下“最后一批”，以便及时通知冷、热端；2.13；及时标牌。手动操作此操作只用于设备维修与保养时；2.1通知中控将方式置于“手动”；2.2将要启动设备的本地开关置于“1”；2.3按下启动按钮，设备即启动。3.停机3.1所有工作完成后通知中控停机；3.2229、按下二号电控柜门上的断电按钮。7、冷端操作规程1.查看交接班记录，了解设备运行及生产情况；2.打开电源，启动计算机，打开WONDERWARE画面，把光标移到“程序进入/输入密码”功能模块处并选中“调出口令”输入画面，输入口令，选择画面下端菜单组中的“冷端”功能模块调出冷端系统画面；3.装上V-23网罩，在上下盖密封圈上涂上硅脂，打开氮气手阀，开启冷却循环水控制系统，停产开工第一班次开启HV-0808、HV-1009，打开T-8、T-10回收管路；4.选择画面下端菜单组中的“回收系统”功能模块调出手动/自动选择画面，将选择开关打到“自动”；5.选择画面下端菜单组中的“回收系统”组中“启动”功能模230、块调出启动选择画面，启动回收系统；6.选择画面下端菜单组中的“浸渍系统”功能模块调出手动/自动选择画面，将选择开关打到“自动”；7.选择画面下端菜单组中的“浸渍系统”组中“启动”功能模块调出启动选择画面，启动浸渍系统，准备浸渍烟丝；8.选择“冷端”画面中“浸渍器控制区”功能模块调出浸渍控制选择画面，选择“无烟丝制冷”；9.选择“冷端”画面中“工艺继续”功能块，进行无烟丝制冷循环；10.当该循环自动运行到打开TC-40门后，清理V-23上下盖，结束后，用钥匙开关关上TC-40门，下一循环准备完毕；11.无烟丝制冷循环完成后，选择“冷端”画面中“浸渍器控制区”功能模块调出浸渍控制选择画面，选择“正231、常”；12.当喂料系统“烟丝已准备好”，选择“冷端”画面中“工艺继续”功能块，进行正常生产循环；13.当一个浸渍循环完成后，重复“10”、“12”步骤，维持正常生产，每四个批次给浸渍器密封圈涂一次硅胶；14.做好交接班记录及CO2压力安全记录；15.准备结束生产时，选择画面下端菜单组中间“浸渍系统”组中“停止”功能模块调出停止选择画面，停止浸渍系统；16.选择画面下端菜单组中的中间“浸渍系统”组功能模块调出手动/自动选择画面，将选择开关打到“停机”；17.当回收系统的三个压缩机均自动停机后，选择画面下端菜单组中的“回收系统”组中“停止”功能模块调出停止选择画面，停止回收系统，调出手动/自动选择232、画面，将选择开关打到“停机”；18.停止冷却水控制系统，关闭氮气，停产前最后一个班次关闭HV-0808、HV-1009，关闭T-8、T-10回收管路；19.退出生产操作，关闭计算机，关闭电源，锁好控制室门。8、手动浸渍烟丝操作规程1.打开TC-40门检查和清洁V-23上下盖；2.关闭TC-40门，继续下一个工序，关闭V-23底盖；3.输入烟丝到V-23，并告诉上线准备下次装料；4.关闭V-23顶盖，并打开FCV-2308；5.打开FCV-2315和FCV-2301，从T-10向V-23进行第一次高压吹气；6.关闭FCV-2308，打开FCV-2316从T-10向V-23进行第一次加压至压力平衡233、；7.关闭FCV-2301，打开FCV-2004从V-20向V-23进行第二次加压至压力平衡；8.关闭FCV-2207，打开FCV-2305并且开启P-22泵液体CO2到V-23，当V-23到达预定液位后停止P-22，并且打开FCV-2207和关闭FCV-2305；9.用液体CO2浸渍烟丝至预定时间；10.打开FCV-2302，排放V-23过剩的液体CO2到V-20，时间是预定，然后关闭FCV-2302和FCV-2004；11.打开FCV-1008，V-23向T-10进行第一次降压，至T-10和V-23压力平衡；12.打开FCV-2044, 从V-20向V-23进行第二次吹气，时间是预定，然后234、关闭FCV-2044和FCV-1008；13.打开FCV-0804，从V-23向T-8进行第二次降压，到PT-2333=PT-0804，然后关闭FCV-0804、FCV-2315和FCV-2316；14.打开FCV-2308，从V-23向S-26卸压到10Kpa以下，开动M-4008和DC-41；15.打开V-23底盖，排出浸渍好的烟丝，预定时间，关闭FCV-2308；16.打开V-23顶盖，停止DC-41和M-4008；17.打开TC-40前门，检查清洁TC-40和V-23上下盖；18.关闭TC-40前门，开始下一批次的生产。9、CO2安全员操作规程1.生产线冷端容器压力的控制系统属不能停电235、停气设备，主要为一层V18制冷机组、V20下P22泵、三层阀门架，需要24小时有人监护，安全员要每隔一小时巡视一次防范和监护的设备现场，检查并保证以上设备的电、气供应正常，检查容器压力，做好安全记录；2.非生产班次的上一班次之安全员，应在下班前确认空压站缓冲罐内充满压缩空气，关闭压缩空气主气源，打开现场小压缩机辅助气源；3.非生产班次的当班安全员，每次巡检时要注意观察现场小压缩机是否处于正常工作状态，如果小压缩机不能正常工作，要即刻关闭辅助气源，打开主气源；4.V-18、V-20、T-08、T-10四个压力容器均有一定的工作压力和排放压力，电、气供应正常的情况下，系统会自动采取保护措施卸压，236、当容器压力达到设定排放压力时，安全员要确认自动排放系统是否正常，并做好记录；5.如遇不管什么原因导致的自控系统失灵，一旦容器压力超过设定排放压力，即刻开启相应的手动排放阀，V18的设定排放压力为1.80 Mpa，手动排放阀号为HV18-15/16/17，V20的设定排放压力为3.25Mpa，手动排放阀号为HV20-46，T8的设定排放压力为0.35Mpa，手动排放阀号为HV08-03，T10的设定排放压力为1.24Mpa，手动排放阀号为HV10-03；6.开启手阀时动作要缓慢平和，开度达三分之一即可，给V-20卸压时，首先要开启T-10的手阀，再开启V-20的手阀，当压力降至低于设定排放压力0237、.5Mpa时可停止排放，先关闭V-20的手阀，再关闭T-10的手阀；7.做好排放记录，如遇紧急情况，及时向有关领导报告。10、液体CO2充灌操作规程1.检验供货方随车带来的产品检测报告；2.打开V-18大门及充灌口小房子、手阀钥匙；3.联接气相、液相管路，给槽车液泵接上电源；4.缓慢打开气相排空阀，排除金属软管内空气及杂物，直至明显看到CO2气流，关闭手阀；5.缓慢打开液相排空阀，排除金属软管内空气及杂物，直至明显看到雪花干冰排出，关闭手阀；6.记录荷重传感器初始读数，通知冷端操作工将P-21泵离线，通知中控室人员充灌开始；7.缓慢顺次打开气相联接阀和液相联接阀，靠槽车的正压差充灌CO2；8.238、当槽车和V-18压力平衡后，开启槽车上的传输泵，继续充灌CO2；9.充灌完毕后，通知中控室人员充灌结束，顺次关闭气相、液相联接阀和液泵，拆下金属软管和液泵连线，盖上保护盖，锁好联接阀和房门；10.记录荷重传感器终值，与初值之差为本次充灌的CO2质量，据此在供货方收据上签字；11.正常生产时，V-18内的CO2量控制在1035吨之间；12.计划性长期停产前，做好生产调度与CO2需求计划，尽量降低停产期间CO2库存。11、热端操作规程1.查看交接班记录，了解设备运行及生产情况；2.打开WONDERWARE画面，把光标移到“程序进入/输入密码”功能块处并选中“调出口令”输入画面，输入口令，选择画面下239、端菜单组中的“热端”功能块调出热端画面；3.选择画面下端菜单组中的“膨胀系统”功能块调出手动/自动选择画面，将选择开关打到“自动”；4.关闭工艺风机风门，选择画面下端的菜单组中的“膨胀系统”组中的“启动”功能块调出启动选择画面，启动膨胀系统；5.膨胀系统启动完成后，打开煤气，打开压缩空气，启动油泵，启动焚烧炉控制系统开始升温，当膨胀段温度达到200以上时，打开风门；6.关闭煤气，打开ST-90蒸汽站排放阀排放冷凝水，至室外阴井盖有蒸汽冒出，关闭排放阀；7.当冷端做无烟丝制冷时，关闭AB-44出料封门，选择4409阀功能块调出喷雪花控制画面，击“启动喷雪花”功能块，系统喷雪花3分钟后自动停止，打240、开AB-44出料封门；8.当膨胀段温度达到350时，选择“蒸汽”功能块调出蒸汽控制画面，选择“启动”，系统加蒸汽；9.当AB-44有一二批料后，通知中控室开启后段出料工序，选择画面下端菜单组中的“回潮系统”功能块调出手动/自动选择画面，将选择开关打到“自动”；10.选择画面下端菜单组中的中间“回潮系统”组中“启动”功能块调出启动选择画面，启动回潮系统；11.当回潮系统已启动并且蒸汽、膨胀段温度、负压、风速均已达到设定值后， 在“热端”画面击MC-45功能块调出MC-45控制画面，启动MC-45，击AB-44功能块调出AB-44控制画面，启动AB-44，待物料开始进入BC-72后，打开预回潮水、241、气阀门，系统进入全自动生产过程；12.做好交接班记录，更换牌别时及时通知后续工序换柜；13.当AB -44，MC-45料全部出完后，停止AB-44和MC-45，当物料全部通过VC-71后，关闭预回潮水、气阀门；14.选择画面下端菜单组中的“膨胀系统”组中的“停止”功能块调出停止选择画面，选择停止膨胀系统，此时蒸汽、焚烧炉控制系统均联锁自动停止，但膨胀系统仍运行以便系统冷却，直到膨胀系统温度低于300，膨胀系统自动停止；15.当RC-80料全部出完后，选择画面下端菜单组中的“回潮系统”组中的“停止”功能块调出停止选择画面，选择停止回潮系统；16.选择画面下端菜单组中的“回潮系统”功能块调出手动/242、自动选择画面，将选择开关打到“断电”；17.膨胀系统自动停止后，选择画面下端菜单组中的“膨胀系统”功能块调出手动/自动选择画面，将选择开关打到“断电”；18.把光标移到“程序进入/输入密码”功能块处并选中“调出口令”输入画面，选择“退出”退出生产操作；19.选择画面左下端菜单组中的“开始”功能块中的“关闭系统”关闭计算机；20.关闭电源，锁好控制室门窗。12、加香风选操作规程（试行）1.开机准备1.1认真查看交接班记录本，了解生产及设备运行情况；1.2检查设备的完好性及水、气是否达到技术要求；1.3加香时核对香精牌号数量与烟丝是否相符，以防错加；1.4检查除尘房内及压棒机油、水分离器中是否有水243、存在，如有及时排放；2.开机中控方式2.1按下DKG-5、DKG-7电控柜门的上电按钮使系统上电，使压棒机电控柜上电，如需加香再将DKG-6的主开关掰到“ON”位置；2.2检查所有电控柜门上的绿色指示灯是否都已点亮；2.3检查各变频器是否有故障显示，如有通知维修人员检查；2.4确认各设备上无人工作；2.5将DKG-5、DKG-6、DKG-7电控柜门上的“本地/联动”钥匙开关置于“联动”位置；2.6确认各本地开关都置于“ON”位置；2.7根据生产需要，通知中控选择所需运行方式开启设备；2.8压棒机停运四小时以上时，需打开压棒机加热器使其温度上升至70；2.9将压棒机置于“手动”方式，启动压棒机油244、泵；2.10打开水冷系统；2.11按从“出口”到“入口”的顺序依次间隔性启动各绞笼和主电机；2.12关闭压棒机加热器；2.13在生产过程中应经常巡视，注意风选箱风选情况及各处有无堵料现象，如发现及时处理，自己不能处理的及时向维修人员汇报；本地自动操作2.14将所需运行的电控柜上电；2.15将所需运行电控柜门上的“本地/联动”钥匙开关置于“本地”位置；2.16将所需运行电控柜上触摸屏上的“手/自动”选择，选为“自动”方式；2.17根据生产需要将DKG-5触摸屏上“一楼装箱”、“不加香上楼”、“加香上楼”任选一种；2.18按DKG-7柜上的线启动按钮，使除尘系统启动；2.19通知二楼装箱启动楼上设245、备；2.20按DKG-5柜上的线启动按钮，使输送系统启动；2.21按2.8-2.12的方法启动压棒机；本地手动操作2.22将所需运行的电控柜上电；2.23将所需运行电控柜门上的“本地/联动”钥匙开关置于“本地”位置；2.24将所需运行电控柜上触摸屏上的“手/自动”选择，选为“手动”方式；2.25根据需要掰动所运行设备的本地开关使其运行；3.停机3.1所有工作完成后通知中控停机；3.2按从“入口”到“出口”的顺序依次间隔性停止各绞笼和主电机；3.3关闭压棒机油泵；3.4关闭水冷系统；3.2关闭所有电控柜电源。13、贮膨丝操作规程1.开机准备1.1查看交接班记录本，检查设备运行情况及膨丝柜贮存情况246、；1.2认真检查各贮柜底带旁链、拨轮及链条、各铺料行车运行状况；1.3检查各光电管位置是否正常、光路是否畅通；1.4根据生产安排计划表，了解本班次所要生产的牌别、批数。2.开机中控方式2.1按下二号电控柜门的上电按钮使系统上电；2.2检查所有电控柜门上的绿色指示灯是否都已点亮；2.3检查所有变频器是否有故障显示，如有通知维修人员检查；2.4确认各设备上无人工作；2.5将一号电控柜门上的本地/联动/中控钥匙开关置于中控位置；2.6确认各本地开关都置于“1”位置；2.7通知中控开启设备；2.8在生产过程中应经常巡视，注意有无堵料现象；2.9时刻注意膨丝进料情况，整批进料完毕后应及时通知中控室换柜；247、2.10等物料进（出）结束后，及时更换其贮叶柜贮存物料的牌别；手动操作此操作只用于设备维修与保养时。2.1通知中控将方式置于“手动”；2.2将要启动设备的本地开关置于“1”；2.3按下启动按钮，设备即启动。3.停机3.1所有工作完成后通知中控停机；3.2按下二号电控柜门上的断电按钮。14、装箱工操作规程1.按照成品膨丝存放及发运要求装箱，作到计量准确，密封保湿措施完好；2.确保装箱场地清洁无杂物，温湿度符合要求，货位通风畅通；3.不同牌别膨丝成品须堆放清楚有序，各类别间用标识线间隔开，不得错堆、混堆或超高堆放；4.装箱时及装箱后，烟丝箱要轻装轻卸，严禁用力抛放，以防烟丝箱变形，烟丝造碎；5.堆248、置烟丝箱整齐规范，统一堆放在标识线以内，不允许有出线，压线现象；6.成品膨丝应正确标明“合格”、“日期”、“牌别”、“重量”等字样。15、中控室操作规程1.开机准备1.1按动服务器主机启动钮进行上电启动，输入开机密码“*”，再输入管理员密码“*”，进入操作系统届面；1.2按动WS1主机启动钮进行上电启动，输入管理员密码“*”，进入前后端监控系统主届面；1.3按动WS2主机启动钮进行上电启动，输入管理员密码“*”，进入进口段监控系统主届面；1.4按动WS3主机启动钮进行上电启动，输入登录密码“*”，进入操作系统届面，运行中文方式；1.5质量控制室按动WS4主机启动钮进行上电启动，输入登录密码“*249、”，进入操作系统届面，运行中文方式。2.开机WS12.1左上角有班次登录钮进行班次登录，右上角画面选择有六组操作画面：报警、切片、储叶、储丝、膨后、操作可进行选择。点任一钮进入相应画面；2.2点操作钮进入操作画面，在下部进入D2/3及DKG4柜中控操作，分别进行各段控制的设置及手自动的选择，设置完毕后进行相应的启动和停止；2.3开始生产和生产结束后，必须进行班开始和班结束的确认后才能停止设备的运行。在DKG2/3的第一段及切片线第一次启动完成后点“叶片段开始”钮，当班生产完成后即DKG2/3的第一段停止后点“叶片段结束”；在DKG2/3的第二段第一次启动完成后点“叶丝段开始”钮，当班生产完成后250、即DKG2/3的第二段停止后点“叶丝段结束”；在DKG2/3的第三段第一次启动完成后点“膨胀段开始”钮，当班生产完成后即DKG4的第一段停止后点“膨胀段结束”；在DKG4的第二段第一次启动完成后点“出丝段开始”钮，当班生产完成后即DKG4第二段停止后点“出丝段结束”； 2.4点切片进入切片画面进行控制方式的选择和启停控制；2.5点储叶和储丝进入其画面进行频率和秤流量等参数的设定；2.6点膨后进入其画面进行频率装箱倒料的选择；2.7有故障时进入报警画面进行应答及消笛音。WS22.1在冷端主画面先完成班次的登录，点击相应按钮进入热端、批次查询、探测器、报警画面进行监视，有报警时进入报警画面进行应答251、和消笛处理；2.2在给V18不定期的加注CO2时，负责加注人员在加注前必须电话通知中控室操作人员，中控室操作人员要立即完成“开始注入”的确认，并通知现场开始立即加注，加注过程中严禁启动P21泵向V20补液，（目前P21向V20补液时为自动方式，可在向V18补充CO2时安排提前手动向V20补足CO2）；V18现场加注完成后现场负责加注人员应及时通知中控操作人员完成“停止注入”的确认，以确保CO2耗量的统计准确；2.3为完成每天的CO2及柴油耗量的初步统计，必须在进口段电控柜上电的情况下，进口段热端焚烧炉生产启动及生产结束时完成“开始”及“结束”的按钮设定，以确保CO2及柴油的耗量统计准确。WS3252、2.1运行中文方式，进入生产管理系统进行投入产出的数据录入：班次、时间、牌号、厂家、水份、投入产出量；2.2按时间索引完成生产管理系统及设备管理所需数据的查询及报表输出；2.3生产管理系统包含班次、段开始、段结束、CO2及柴油统计开始及结束等统计所需的基本信息，为确保信息的准确，在WS1及WS2上点相应按钮时，在WS3生产管理系统相应表格中应检查数据是否送到,否则要进行相应的补点,开始和结束的点击要成对出现所取得数据和算出来的数据才能有效。WS42.1运行中文方式，进入质量报表录入系统，完成数据的录入及报表输出。3.停机点操作系统左下角开始-关闭系统-关闭计算机，并关掉显示器电源。、动力设备操253、作规程1、空调机房操作规程夏季一、开机前的注意事项1、初次开机前，冷水机组压缩机曲轴箱电加热器必须预先连续加热24小时，然后才能启动机组；2、查看交接班记录本，了解前班设备运行情况；3、检查冷水机组压缩机油位应在窥镜1/83/8处；4、检查相电压，不平衡不得大于2%；5、检查冷冻水、冷却水进出口阀门是否打开；6、检查冷冻循环水及冷却循环水隔离阀是否关闭；7、检查分水器及集水器旁通阀是否打开。二、开机1、启动空调器风机；2、启动冷却水泵；3、启动冷却塔；4、启动冷冻水泵；5、五分钟后，选择冷水机组程序开关A或B，启动冷水机组（冷水机组运行期间，严禁扳动冷水机组程序开关）。三、关机1、关闭30HR254、250冷水机组；2、待5分钟后关闭冷却塔；3、关闭冷却水泵；4、关闭冷冻水泵；5、关闭空调器风机。四、运行中巡视操作人员应每小时巡视一次，并认真做好记录。冬季一、开机前准备1、 查看交接班记录本，了解前班设备运行情况；2、 检查蒸汽是否送到，压力是否在0.4MPa左右。二、开机1、启动空调器；2、开启空调器加热器蒸汽阀门；3、开启加湿器。三、关机1、关闭加湿器；2、关闭空调加热器蒸汽阀门；3、延时10分钟关闭空调器风机，关闭新风进风阀。四、运行中巡视操作人员应每小时巡视一次，并认真做好记录。2、空压系统操作规程一、开机前的准备1、查看交接班记录本，了解前班设备运行情况；2、检查冷却水系统：循环255、水管路阀门应处于完全打开状态；空压机冷却水进、出口阀门应处于开启状态；过滤器进出水阀门应处于完全打开状态，反洗进、排水阀门应处于关闭状态；3、检查空压机出口阀门：应处于完全打开状态；4、检查齿轮箱油位：油位应在1/32/3之间；5、检查吸附式干燥机，进、出气阀应处于打开状态，旁通阀应处于关闭状态；6、检查储气罐自动排水器，应无脏堵情况。二、开机步骤1、启动循环水泵，进水压力不得低于0.4Mpa；2、2分钟后，启动冷却塔；3、空压机在主电源开关合上后，正常情况下指示器会显示“准备运行（Ready for Operatim）”，按下“启动（Start）”键，空压机就会自动运行；4、当显示压力超过6256、bar 后，将吸附式干燥机电源开关打开，启动干燥机；5、在重车状态（On load）下,记录空压机各项运行参数，当空压机运行10分钟后，检查各参数变化情况；6、检查系统应无漏气、漏水、漏油现象。三、关机步骤1、关闭吸附式干燥机；2、在空车（Off load）状态下，按下空压机“停止（Stop）”键；3、等待10分钟后，关闭循环泵，冷却塔；4、切断总电源（非长时间停机或维修，不必关总电源）。四、运行中巡视内容操作人员应每两小时巡视一次，并认真做好记录。1、观察冷却水出口温度，应不高于40，控制面板应无水温过高报警及其他各类报警。2、记录空压机各项运行参数。五、与小空压机切换步骤1、每天下班后，大257、空压机达到0.8MPa卸载后停机，打开小空压机阀门，关闭4进气球阀，再给小空压机放水；2、每天夜班抄CO2表时，查看小空压机运转情况，如发现问题，开大空压机，保证供气，再报维修工维修；3、每天早上7点30分先开大空压机，然后打开4进气球阀，关闭小空压机阀门。3、全自动软化水及变频供水系统操作规程一、开机前准备1、查看交接班记录本，了解前班设备运行情况;2、检查控制柜电源，软化水系统应保证长期处于通电状态，根据软水箱水位软化水处理设备会自动运行;3、检查软水箱水位，应处在正常位置;4、检查软水箱出水阀、多极泵进出水阀应处在打开状态。二、开机启动变频供水多极泵。三、关机关闭变频供水多极泵。四、水处258、理480D2（E2）微电脑控制操作步骤1、将锁定开关置于清除位置，按动设定、清除键，显示屏显示6个8，如显示屏已显示6个8，可省略此步；2、将锁定开关置于打开位置，按住模式键，直至显示屏显示2-1松手，此时显示屏显示0.0；3、按动设定、清除键输入产水量，按动设定、清除键一次，显示屏0向前跳动一位，当显示屏显示00.0停止，再按设定、清除键，显示屏0向前跳动一位，直至显示屏显示XXXX0.0松手（X代表0-9）；4、按住模式键，显示屏显示2-1，确认输入数据；5、按住模式键，显示屏显示2-2，显示屏显示同1号罐相同产水量，按住模式键，显示屏显示2-2，确认输入数据；6、将锁定开关置于锁定位置，259、输入完毕；7、强制再生键使用方法：将锁定开关置于打开位置，按住模式键，直至显示屏显示模式4，按设定、清除键显示需再生罐号，再按强制再生键，启动再生。五、水处理172阀体手动再生操作步骤当未达到产水量但出水不合格时，可先将出水手动阀门关闭，按下172阀体450定时器红色按钮，即可启动再生。六、巡视内容1、操作人员应每两小时巡视一次，并认真做好记录；2、根据盐箱耗盐情况需定期向盐箱内加盐，保证盐箱内盐液浓度在20%左右；3、通过480控制器按动模式键查看剩余水量、设定水量、每小时产水量、罐体工作状态；4、化验软水水质，硬度0.3mgN/L。4、污水处理站操作运行规程一、检查系统设备是否有异常；检查260、设备控制电路系统是否正常；检查系统所有管路及阀门是否处于正常状态。二、自动运行状态时设备开启顺序及设备运行状态与控制： 1、开启组合气浮：先开启溶气水泵，将空气压缩机及刮渣小车控制按钮转换到自动运行位置；调节溶气水泵出口阀门，控制溶气水泵出口压力在0.350.45Mpa，溶气水罐压力控制在0.350.44Mpa；刮渣小车自动运行频率受配电柜中时间继电器控制，并可以根据浮渣情况进行调整；溶气系统为不间断运行。2、潜水搅拌器（3a、3b）、出水泵（4a、4b）控制按钮转换到自动运行位置；潜水搅拌器、出水泵启停受调节池液位控制，见下表；潜水搅拌器为两台同时运行。出水泵一用一备；单泵不间断运行24小时261、后自动切换到另一台泵运行；停泵后自动切换到另一台泵运行；调节出水泵出水管闸阀，使其流量稳定在60m3/h左右。3、开启机械格栅；定期检查清理提篮中拦截下来的浮渣。4、将污水泵（2a、2b）控制按钮转换到自动运行位置。污水泵启停受集水井液位控制，见下表；污水泵一用一备，单泵不间断运行24小时后自动切换到另一台泵运行；停泵后自动切换到另一台泵运行。5、开启计量泵，向组合气浮加药；先向加药罐中加水，按要求投加药剂，然后加水至刻度，开启搅拌机使药液搅拌均匀，启动计量泵，按要求调节计量泵流量。6、及时将集渣小车中的渣滓倒掉，并定期清洗小车滤网。三、手动运行状态： 手动运行时泵的启停不受液位控制，应时刻观262、察各水池液位状态，启动或停止水泵，以防止水泵的干运转。将潜水泵及潜水搅拌器控制开关转换到手动位置，并根据需要开启水泵；其余设备均手动运行设备启动，启动顺序及操作方法同自动运行相同。四、故障状态运行： 1、机械格栅出现故障；停止格栅的运行并对其进行检修。2、潜水泵出现故障；将出现故障的潜水泵电源（空开）切断，在自动运行状态下该泵不参与运行。在对该泵进行检修时可以转换到手动运行，直至该泵修复后即可投入自动运行。3、流量计出现故障：开启流量计旁通蝶阀，关闭流量计两端的蝶阀，并对流量计进行检修。4、组合气浮出现故障：组合气浮需要清空或溶气水泵、空气压缩机、或刮渣小车出现故障时，开启旁通管阀门，关闭气浮263、进水阀门、关闭气浮出水阀门，使污水超越气浮直接外排。检修组合气浮。5、加药系统出现故障；停止相应故障机械，对其进行检修。6、集渣小车出现故障；关闭气浮出渣口阀门，对小车进行维修，如小车滤水效果不好，要进行滤网的清洗或更换。附表 各设备运行状态与液位关系位 置液 位设备运转状态集水井超高液位2a、2b同时启动、声光报警高液位2a或2b启动；如原状态为双泵运行则停止先启动的一台水泵低液位停泵超低液位停泵保护液位、声光报警调节池超高液位声光报警高液位4a、4b同时启动中液位4a或4b启动、3a、3b同时启动；如原状态为双泵运行则停止先启动的一台水泵。低液位停泵超低液位停泵保护液位、声光报警加药系统低264、液位加药泵停止、光报警5、油泵房操作规程一、检查系统设备是否有异常，检查设备电源线路、控制电路系统是否正常，巡视系统所有管路是否漏油，检查各阀门是否处于正常位置。二、设备处于“自动”运行状态时的操作与控制：1、把配电柜面板上的“自动/现场”选择开关旋至“自动”状态；2、当日用油箱液位降至设定设定值（0.5m）时，油泵自动开启，开始向日用油箱注油，此时应注意观察油泵有无异常响声及有无发热现象；3、当日用油箱油位上升至设定值（1.26m）时，油泵自动停止工作。三、手动运行状态：1、把配电柜面板上的“自动/现场”选择开关旋至“手动”状态；2、观察日用油箱液位，当液位降至设定值（0.5m）时，按下油泵265、的“开启”按钮；3、观察油位上升情况，到设定值（1.26m）时，按下油泵的“停止”按钮，油泵停止工作。四、地下油罐管理规定：1、平时应密切注意储油罐液位，正常液位应控制在0.4m至2.8m 之间。2、向罐内输油的供油设备应接地，以免产生静电，向罐内输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力（呼吸阀产生啸叫），以免损坏贮油罐；3、 雷电时应停止输送油品，防止雷电感应而引起的火灾事故。6、锅炉系统操作规程运行操作规程一、运行前准备1、查看交接班记录本，了解前班设备运行情况。2、检查各阀是否处正常位置。3、检查除氧水箱水位、油箱油位，保持正常液位（1/3-2/3之间），检查分汽缸阀门，进汽阀、疏水旁路阀266、应打开，所有送汽阀应关闭。4、化验水质合格（主要是硬度）。二、开炉运行步骤1、 启动淡水泵。2、 打开软化水处理器多向阀。3、 拉出锅炉控制面板上红色急停按钮，按下绿色Start（启动）按钮，调高注水率（最高50%）。4、 关闭空压机储气罐手动排水阀。5、 按下空压机控制面板上启动按钮“” ,启动空压机。6、 当储气罐压力达到0.50.65MPa，且盘管注满水后（长期停炉后开炉大概须15分钟）按下FILL/RUN的RUN（运行点火）按钮，锅炉开始运行。7、当疏水压力表第一次降为零后，打开主蒸汽阀，可减少蒸汽中不带水量。8、在主蒸汽阀打开后，分汽缸上压力表应有指示，打开分汽缸下部的疏水阀旁通阀（267、手动排水阀），排净凝结水后关闭。9、在除氧水箱温度达到90以后再向外管网送汽。10、按下AUTO/MAN的AUTO（自动）按钮，使锅炉进入自动运行状态。三、停炉步骤1、按下AUTO/MAN按钮的MAN(手动)按钮，使锅炉进入手动运行状态调整燃烧率开关，使燃烧率在20%左右。2、 按下FILL/RUN按钮的FILL(注水)按钮，燃烧器停止，调高注水率（最 高50%）。3、 关闭主蒸汽阀，打开炉水进除氧水箱管路旁通阀。4、 按下空压机控制面板上停止按钮“” ,空压机停止运行。5、 打开空压机储气罐手动排水阀。6、 关闭淡水泵。7、 关闭软化水处理器多向阀。8、 在确保盘管分离器注满水，炉水温度降到268、100以下（约需15分钟左右） 后，按下控制板上的红色按钮，停止锅炉运行。注：如遇紧急情况，按下锅炉控制面板上红色按钮即可停炉。电渗析操作规程1、电渗析的出水指标按下列规定执行：淡水电导率不超过350，淡水的脱盐率不低于50%。2、启用和关闭电渗析时，要严格按照操作程序进行，严禁不合格的水进入下一道工序。自动操作程序1、将“紧急”开关旋至“开”位置：PLC电源运行指示灯亮、阀位置指示灯亮、总电源开关按钮亮灯、泵停止带灯按钮亮灯。2、按下“自动”按钮：带灯自动按钮灯亮；出水浓水阀（+）、出水浓水阀（-）、开启，指示灯亮；泵启动、带灯指示灯亮；关闭排空阀，阀指示灯亮；总电源开、正极运行启动，带灯按269、钮灯亮；电压从零上升至工作值、相应缓升、降指示灯16亮；电压升至工作值，经延时50秒，待出水淡水达到水质要求，开启出水淡水阀（+），关闭出水浓水阀（-），相应指示灯亮。3、极性自动倒换（根据倒换时间）：缓升、降指示灯61逐级灭灯，电压表显示逐渐下降至零；出水浓水阀（-）开启，出水淡水阀（-）关闭，相应指示灯亮（灭）；正极运行停止，倒极运行启动，带灯按钮灭（亮）灯，经10秒适时（可调）电压（反极性电压）从零上升至工作值；电压至工作值后，经延时50（可调），当出水水质达到水质要求，开启出水淡水阀（-），关闭出水浓水阀（+）。4、从倒极运转到正极运行、工作情况与上述倒极相同。5、在开启和倒极过程中，270、阀动作过程指示灯亮，阀动作完毕，阀位置指示灯亮。6、直流输出电压值的调节，由输出电压调节（同轴电位器）在运行前或运行过程中进行设定、调节。手动操作程序1、按下“手动”按钮，手动带灯钮表示灯亮;2、根据运行要求分别操作阀单独操作按钮，操作相应阀至要求状态，阀位置指示灯亮。将操作旋钮置中间位置，这一动作应逐个阀单独进行;正极开始：紧急开关开通 按手动按钮 开出水浓水阀（+）（-），关出水淡水阀（+）（-） 开排空阀（开排空阀是泵开条件）、开原水进水阀 泵开（泵开是总电源开的条件） 关排空阀 按总电源开关 按正极运行 按手动电压上升 待淡水出水合格后开出水淡水阀（+）、关出水浓水阀（-），设备进入正271、极运行。倒极运行：承正极运行后，开出水浓水阀（-），关出水淡水阀（+） 按手动电压下降 电压至零后按倒极运行 待电流表低位稳定后按手动电压上升 待出水淡水合格后 开出水淡水阀（-），关出水浓水阀（+），设备进入正常倒极运行。3、电渗析在正常使用过程中，操作人员不得远离，以免突然脱水烧坏设备。4、当发现电渗析的效果不好时，应进行酸洗，酸洗一般安排在设备保养时进行，每两周一次，特殊情况须请示后决定。5、酸洗的浓度为3%，最大不超过5%。配比时应严格按容积配比，宁稀勿浓，不要使用比重计。配好的酸应循环搅拌5分钟后打入电渗析，严禁在不知酸浓度的情况下盲目酸洗。6、酸洗时间应控制在11.5小时之间，然后272、用原水冲洗至PH值为45，并保持1020分钟后方可投入运行。若发现酸洗后，效果不明显，严禁第二次酸洗。7、酸洗结束后，残液加碱中和后排出，严禁存留。8、正常生产时，在能满足用水的前提下，应使用一台电渗析器，另一台作通水保养，两台电渗析作轮流使用，单台使用时，若淡水压力低于1.0MPa时，应停止使用。9、 电渗析前精密过滤器，应每周反洗一次，确保进水的清洁度。10、锅炉房监控系统操作规范一、开机，系统自动进入Windows98系统，出现登陆对话框，输入密码（password）,与用户名相同为：FX二、然后系统自动装载中文系统RichWin97、启动计算机与PLC的通讯程序，系统出现选择对话框，回273、车或用鼠标按“Start AB1784KTX.EXE”。三、系统最后自动进入“锅炉监控系统“程序。首先出现的是软件封面，按“OK”后进入锅炉监控系统软件登陆界面，用户名：江苏烟草，密码：1140。输入密码后，回车。再用鼠标选中左下角的“显示主菜单”，然后按“完成”按钮。四、进入监控程序的初始界面1.界面的上访为标题区，显示软件开发商、系统名和“Login(登陆)”、“Help(帮助)”按钮。“登陆”即出现刚才的登陆界面：“帮助”显示帮助信息和当前的日期和时间。2.左侧为标签区，共有5个标签：2.1系统总览：显示所有的控制监视界面的总貌，点击可以直接进入各个控制画面，如1#炉界面、2#号炉界面、274、淡水泵和除氧水箱画面、油泵房画面、分汽缸画面、累计图表画面、1#、2#锅炉运行状态表。2.2报警：显示系统的报警信息，其中又分为历史报警和实时报警。通过报警信息可以知道是什么报警。如液位低报警、温度压力高报警、流量过高报警、硬件故障报警。2.3历史趋势：显示各模拟量的历史曲线图。没副图最多可同时显示8条曲线，用不同的颜色表示。“Zoom In”是将曲线放大，使数据更容易观察；“Zoom Out”是将曲线缩小，即显示更长时间的更多数据，用于观察参数的变化趋势。2.4辅机运行状态：显示各电机的状态，通过命令按钮，可以远程启动或停止电机的运行。注意：电机必须在“自动”状态时，“启动”和“停止”按钮才275、有效，“现场”方式下，只有通过现场按钮才能启停电机。2.5系统管理：此界面显示所有进入系统的模拟量，可以设定其报警的限值，如高限、低限、高高限、低低限。3.界面下方是状态条：3.1“Home”按钮：切换画面到主画面。3.2“ Goto”按钮：切换到画面选择界面。3.3“Ack”按钮，确认报警。3.4“Login”按钮：登陆到口令验证界面。3.5状态条中间的信息框中提示当前画面的名称。3.6旁边的信息框提示用户级别。3.7状态条最后侧为“报警”显示框，当有报警且未确认为红色闪烁，有报警确认为黄色，无报警为黑色。4.监视画面：显示各控制对象的图形、状态、参数的数值。7、配电站操作规程“手动”合闸操276、作规程1、高压计量柜有10KV电压显示时，控制现场按钮打到现场，分合开关旋至合的位置。2、PT柜10KV电压表显示电压时，遥控现场电钮打到现场，分合旋钮旋至合的位置，给三台变压器高压柜送电。3、检查三台变压器低压侧总开关，应在“分开”位置，断开接地开关后再给三台变压器高压柜送电。4、检查确定变压器带电后再给下侧送电，把总开关柜遥控现场旋钮旋至现场，按红色按钮，红色指示灯亮。5、每个抽屉柜给负荷侧送点时，使用单位来人办理工作票、签字后方可送电，把抽屉柜遥控现场旋钮旋至现场，按红色按钮，红色指示灯亮。6、查看电容柜，功率因数（COS）应在0.91之间，滞后补差。双回路停送电操作规程1、拾九线停电的277、情况下，用201、208联络柜给柜送电步骤：1）208室6#柜双回路开关打到（AUTO）2）检查确认208 7#柜带电后给警卫室、水泵房、201联络柜送电3）人到201室，先关段低压进线总开关，用把手摇出总开关。4）检查各抽屉柜，所有抽屉柜开关应处在“分”位置。5）合4AA7柜及208配电室7#3联络柜开关，给段柜送电。6）分别向消防负荷及指定负荷送电。2、恢复送电步骤：1）关闭所有分路开关。2）关闭201与208联络开关，并检查是否断开。3）摇上段的总开关，送电。4）各分路送电。5）检查所有开关位置是否处在对应位置。注：所有停送电及改变运行方式的操作均需填写倒闸操作票执行监护。操作时如遇到异278、常或疑问时，应暂时停止操作，待问题明确后再进行操作；事故处理或执行单一操作，可不填写操作票，应记录在当班值班日志内。仪器、仪表校验检定操作规程一、压力表检定操作规程1、工作前，检查检定设备是否正常，设备完好才能开始工作。2、安装好标准表及待检定的压力表，检查各阀门的开关位置。3、校表前，应将增压器的活塞压到初始位置。方法是：关闭增压阀与泄压阀，打开泄压阀，进行加压至压力表指针上升，不再回返时即可。4、校表时，关闭泄压阀和泄压阀，打开增压开关操纵加力手柄加压，进行压力表逐点升压（正行程）检定。5、回检时，首先打开泄压阀，调整阀门开度控制压力均匀平稳下降，进行降压（反行程）各点检定。当回检到低压处279、时，再开启泄压阀，继续将压力降至零。6、检定时，按照压力表检定规程认真操作，要边检定，边填写检定记录。7、检定结束时，将系统内压力泄掉后，拆卸下标准表、检定表，把标准表放回原处。二、电压、电流表检定操作规程1、使用前的准备与检查，将各调节旋钮和按键调整到规定位置。2、检定时，打开电源开关，校验仪的显示应为零。3、将被检表用导线与校验仪输出端子连接。4、根据被检仪表的种类，将项目与量程开关置于所需位置。5、打开通断测试开关顺时针方向旋转粗、细输出调节旋钮调至检测值，开始校验。6、检定时，按照三表检定规程认真操作，边检定边填写检定记录。7、检定完成后，关闭通断开关，输出旋钮转到最小位置，关闭电源。280、生产线设备保养细则1、切片回潮段日保垂直分切机1、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外。2、用压缩空气和湿布清理皮带机内外。3、用压缩空气和湿布清理各辊轮、刮板。4、倒空各积灰槽。5、用湿布擦拭各光电管及有机玻璃片（注意不要改变光电管的位置）。6、用压缩空气和湿布将电机清理干净。电子秤1、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外。2、用压缩空气和湿布清理皮带机内外。3、用压缩空气和湿布清理辊轮、刮板。4、倒空积灰槽。5、用压缩空气和湿布将电机清理干净。回潮筒1、用压缩空气和湿布清理机体外部和机架内外（注意切勿用水冲洗）。2、筒内先用扫帚扫除残留叶片，再用水冲洗，最后用湿布擦拭干净。3、清理排汽风机内281、灰尘。4、用刷子或喷水清理加热器滤网。5、用压缩空气和湿布将电机清理干净。振槽、皮带机1、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外。2、用压缩空气和湿布清理皮带机内外。3、用压缩空气和湿布清理辊轮、刮板。4、倒空积灰槽。5、用湿布将水份仪表面及镜头擦拭干净。6、用压缩空气和湿布将电机清理干净。其它1、保持设备区底部及周围地面清洁。周保垂直分切机1、完成日保内容。2、清理空气过滤器。3、清理传动链上的灰尘，必要时加注润滑油。4、检查传动链和皮带的张紧情况，调整皮带跑偏现象（维修工处理）。5、检查调整刷条、刮板与皮带机的位置，保证与皮带机有良好的接触（维修工处理）。6、检查紧固各部位的螺丝（维修工处理）282、。7、检查并润滑有关部位（维修工处理）。电子秤1、完成日保内容。2、检查皮带的张紧情况，调整皮带跑偏（维修工处理）。3、校正皮带秤（维修工处理）。4、检查调整刮板与皮带机的位置，保证与皮带机有良好的接触（维修工处理）。5、检查紧固各部位的螺丝（维修工处理）。6、检查并润滑有关部位（维修工处理）。回潮筒1、完成日保内容。2、检查调整三角带的张紧情况（维修工处理）。3、清理水、汽过滤器和阀上过滤网（维修工处理）。4、检查喷嘴是否通畅（维修工处理）。5、检查并对润滑部位加油润滑（维修工处理）。振槽、皮带机、提升带1、完成日保内容。2、 检查连接杆与橡胶垫连接处的螺帽有无松动，必要时调整（维修工处理）283、。3、检查三角带、链条张紧情况，必要时调整或更换（维修工处理）。4、提升机侧板拆开，清理内部积存叶片。2、储叶、热风润叶、切丝、储丝区日保振槽、皮带机1、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外。2、用压缩空气和湿布清理皮带外部。3、用压缩空气和湿布清理辊轮、刮板。4、倒空积灰槽。5、用压缩空气和湿布将电机清理干净。6、清理筛网上的残留物。喂料机1、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外。2、用压缩空气和湿布清理皮带外部。3、用压缩空气使耙钉上残留叶片清理干净。4、用压缩空气和湿布将电机清理干净。5、用湿布擦拭各光电管及有机玻璃板（注意不要改变光电管的位置）。电子秤1、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外284、。2、用压缩空气和湿布清理皮带机内外。3、用压缩空气和湿布清理辊轮、刮板。4、倒空积灰槽。5、用压缩空气和湿布将电机清理干净。回潮筒1、用压缩空气和湿布清理机体外部和机架内外（注意切勿用水冲洗）。2、筒内先用扫帚扫除残留叶片，再用水冲洗，最后用湿布擦拭干净。3、清理排汽风机内灰尘。4、用刷子或喷水清理加热器滤网。5、用压缩空气和湿布将电机清理干净。储柜1、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外。2、用湿布擦拭各光电管和观察窗（注意不要改变光电管的位置）。3、用压缩空气和湿布清理各皮带机。4、用压缩空气和湿布清理所有导轨面、托板面及各链轮罩的积尘。5、用压缩空气和湿布将电机清理干净。RC4切丝机1、285、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外。2、清理旋转刀辊、上下刀门及铜排链刮刀槽。3、用湿布擦拭各光电管及有机玻璃片（注意不要改变光电管的位置）。4、铲净铜排链上的烟垢，清除除尘箱内的灰尘。5、拆下砂轮磨刀器上的防尘罩，清理导轨上的灰尘。7、倒空积灰槽内的积尘。8、用压缩空气和湿布将电机清理干净。 其它1、 保持设备区底部及周围地面清洁。 周保 振槽、皮带机1、完成日保内容。2、检查振槽连接杆与橡胶垫连接处的螺帽有无松动，必要时调整（维修工处理）。3、检查三角带、链条张紧情况，必要时调整或更换（维修工处理）。4、检查所有轴承，视情况加注润滑油（维修工处理）。5、检查调整各托辊、刷辊及刮板（维修工处286、理）。6、检查紧固各部位的螺丝（维修工处理）。喂料机1、完成日保内容。2、清理传动链和输送链上的积垢，必要时加注润滑油。3、检查调整传动链和输送链（维修工处理）。电子秤1、完成日保内容。2、检查皮带的张紧情况，调整皮带跑偏（维修工处理）。3、校正皮带秤（维修工处理）。4、检查调整刮板与皮带机的位置，保证与皮带机有良好的接触（维修工处理）。5、检查紧固各部位的螺丝（维修工处理）。6、检查并润滑有关部位（维修工处理）。 回潮筒1、完成日保内容。2、检查调整三角带的张紧情况（维修工处理）。3、清理水、汽过滤器和阀上过滤网（维修工处理）。4、检查喷嘴是否通畅（维修工处理）。5、检查并对润滑部位加油润滑287、（维修工处理）。储柜1、完成日保内容。2、清理各传动链上的积尘，必要时加润滑脂。3、清除各皮带托辊上的积垢。4、检查传动链和传动皮带的张紧情况，调整皮带跑偏（维修工处理）。5、检查调整刷辊与皮带机的位置，保证毛刷与皮带机有良好的接触（维修工处理）。6、紧固松动的螺栓件（维修工处理）。7、检查并润滑有关部位（维修工处理）。RC4切丝机1、完成日保内容。2、清理上下排链并加甘油。3、清理机身两墙板内壁、压实器、耙叶装置。4、清洁砂轮机托板导轨槽并涂石蜡润滑。5、清洁刀辊升降臂下部气动行程开关上的杂物，保持运转灵活。6、检查上下刀门与刀门间隙是否正确（维修工处理）。7、检查两侧衬板与刀门间隙是否正确288、（维修工处理）。8、检查纤维洁刀片的间隙（维修工处理）。9、检查刀片后衬条，必要时更换（维修工处理）。10、检查清洗八套进刀机构并加润滑油（维修工处理）。11、检查推刀块轴用卡环有无损坏，损坏及时更换（维修工处理）。12、检查磨刀器轴承的松紧程度（维修工处理）。13、检查并调整金刚石修整器，金刚石转动30-40，保持接触部位锋利，校准其与刀片间隙.0.1mm（维修工处理）。14、对润滑部位按时加注润滑油（维修工处理）。3、冷端日保1、用湿布压缩空气清理浸渍器上下盖、管道、冷凝器和传输槽表面的积垢。2、取下上下盖网罩，用水清理干净，清理网格内的烟末。3、用湿布压缩空气清理BC33及落料槽内外。4289、清理储料带。5、保持阀门架清洁。6、清理浸渍器风机及过滤网。7、正常生产时每班至少喷涂密封圈硅胶两次。8、保持压缩机组、罐体、管道、CP18区及P21、P22泵表面清洁。9、用湿布、压缩空气清理松散器内外，清理耙钉上的积垢。10、用湿布、压缩空气清理液压系统和氮气系统表面。11、保持所有设备底部及周围地面卫生。周保1、完成日保内容。2、清理储料带、托板、托辊上的积灰和积垢。3、用湿布擦拭上下盖齿环和钢齿。4、清洗冷却水过滤器。5、上下盖钢齿面喷涂石墨润滑剂。6、打开压缩机组区、T8、T10部分的手动排放阀，排放灌、管内的杂质。7、用压缩空气清除CP18散热片内外积灰。8、清理TC40风机叶轮290、（配合维修工完成）。9、检查并调整储料带和BC33皮带（维修工处理）。10、检查链传动、带传动的平稳性，并加油或调整（维修工处理）。11、排放压缩机组冷却循环水（维修工处理）。12、清理所有空气过滤器（维修工处理）。13、检查锁环偏、正情况（每月，维修工处理）。14、对润滑部位视情况加注润滑油、脂（维修工处理）。4、热端日保1、 空压气及湿布清理振动柜内外及振动电机表面。2、保持MC45内外及托板清洁，用湿布擦净皮带机，打开底部清理MC45链条及腔体，倒净接水车并保持其清洁。1.1、 清洁进、出料空气锁表面及链轮链条。1.2、 用压空和湿布清理振槽、冷却带内外，保持托板和压带轮清洁。1.3、 291、用压缩空气和湿布清理RC80机体外部和机架内外（注意切务用水冲洗）。1.4、 RC80筒内先用扫帚扫除残留烟丝，再用水冲洗，最后用湿布擦拭干净。1.5、 清理RC80托辊、电动机、进料口、回风滤网等部位的积灰。1.6、 用压缩空气和湿布清理振槽、皮带机、双向皮带、裙边提升机内外，倒空各接灰槽。1.7、 用湿布将水份仪表面及镜头擦拭干净。1.8、 用压缩空气和湿布清理各辊轮、刮板。1.9、 用压缩空气和湿布将各电机清理干净。1.10、 保持阀门架清洁。1.11、 保持焚烧炉炉体及各管路表面清洁，用湿布擦净各仪表、仪器、管路表面。1.12、 倒空除尘器集灰车，保持其表面清洁。1.13、 清洁所有设292、备区底部及周围地面。 周保1、完成日保内容。2、为MC45链条涂沫链条油。3、清理进、出料空气锁内部（每月，配合维修工完成）。4、清理废气风机叶轮（每月，配合维修工完成）。5、清理各水、气、油过滤器。1、检查各处三角带张紧情况（维修工处理）。2、检查各润滑部位，必要时加注润滑油、脂（维修工处理）。3、清理RC80喷嘴，安装后手动测试雾化情况（维修工处理）。4、清理RC80排风风机叶轮（每月，配合维修工完成）。5、拆开上楼提升机侧板及底板，清除内部积灰。5、成品储丝区日保振槽、皮带机1、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外。2、用压缩空气和湿布清理皮带外部。3、用压缩空气和湿布清理辊轮、刮板。4、293、倒空积灰槽。5、用压缩空气和湿布将电机清理干净。6、清理筛网上的积垢。储柜1、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外。2、用湿布擦拭各光电管和观察窗（注意不要改变光电管的位置）。3、用压缩空气和湿布清理各皮带机。4、用压缩空气和湿布清理所有导轨面、托板面及各链轮罩的积尘。5、用压缩空气和湿布将电机清理干净。其它1、 保持设备区底部及周围地面清洁。周保振槽、皮带机、提升带1、完成日保内容。2、检查振槽连接杆与橡胶垫连接处的螺帽有无松动，必要时调整（维修工处理）。3、检查三角带、链条张紧情况，必要时调整或更换（维修工处理）。4、检查所有轴承，视情况加注润滑油（维修工处理）。5、检查调整各托辊、刷辊及刮294、板（维修工处理）。6、检查紧固各部位的螺丝（维修工处理）。储柜1、完成日保内容。2、清理各传动链上的积尘，必要时加润滑脂。3、铲清各皮带托辊上的积垢。4、检查传动链和传动皮带的张紧情况，调整皮带跑偏现象（维修工处理）。5、检查调整刷叶辊与运输带的位置，保证毛刷与运输带有良好的接触（维修工处理）。6、紧固松动的螺钉（维修工处理）。7、 检查并润滑有关部位（维修工处理）。6、加香风选区（试行）日保振槽、皮带机1、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外。2、用压缩空气和湿布清理皮带外部。3、用压缩空气和湿布清理辊轮、刮板。4、倒空积灰槽。5、用压缩空气和湿布将电机清理干净。6、清理筛网上的积垢。喂料机1295、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外。2、用压缩空气和湿布清理皮带外部。3、用压缩空气使耙钉上残留叶片清理干净。4、用压缩空气和湿布将电机清理干净。5、用湿布擦拭各光电管及有机玻璃板（注意不要改变光电管的位置）。电子秤1、用压缩空气和湿布清理机体和机架内外。2、用压缩空气和湿布清理皮带机内外。3、用压缩空气和湿布清理辊轮、刮板。4、倒空积灰槽。5、用压缩空气和湿布将电机清理干净。加香筒1、用压缩空气和湿布清理机体外部和机架内外（注意切勿用水冲洗）。2、筒内先用扫帚扫除残留叶片，再用水冲洗，最后用湿布擦拭干净。3、清理排潮风机滤网灰尘。4、清洗加香管路及喷嘴。5、用压缩空气和湿布将电机清理干净。296、风分器1、 用压缩空气和湿布清理设备表面。2、 用压缩空气或刷子清理风选箱内的积垢。3、 用压缩空气吹除百叶窗和阀口的灰尘。除尘房1、用压缩空气和湿布清理设备表面。2、保持除尘房内清洁。压棒机1、用压缩空气和湿布清理设备表面。 2、排空绞笼和压棒头内烟土。4、 保持设备周围环境卫生。周保振槽、皮带机1、完成日保内容。2、 检查振槽连接杆与橡胶垫连接处的螺帽有无松动，必要时调整（维修工处理）。3、 检查三角带、链条张紧情况，必要时调整或更换（维修工处理）。4、检查所有轴承，视情况加注润滑油（维修工处理）。5、检查调整各托辊、刷辊及刮板（维修工处理）。6、检查紧固各部位的螺丝（维修工处理）。喂料机297、1、完成日保内容。2、清理传动链和输送链上的积垢，必要时加注润滑油。3、检查调整传动链和输送链（维修工处理）。电子秤1、完成日保内容。2、检查皮带的张紧情况，调整皮带跑偏（维修工处理）。3、校正皮带秤（维修工处理）。4、检查调整刮板与皮带机的位置，保证与皮带机有良好的接触（维修工处理）。5、检查紧固各部位的螺丝（维修工处理）。6、检查并润滑有关部位（维修工处理）。 加香筒1、完成日保内容。2、检查调整三角带的张紧情况（维修工处理）。3、清理加香罐及管路。4、检查喷嘴是否通畅（维修工处理）。5、检查并对润滑部位加油润滑（维修工处理）。风分器1、完成日保内容。2、检查各轴承润滑情况，必要时加注润滑298、油。3、检查三角带是否打滑。 除尘房 1、完成日报内容。 2、对风机轴承及其它轴承进行润滑。 3、检查二风机三角带的运行情况。 压棒机1、完成日报内容。 2、对各润滑点进行润滑。 3、检查主电机三角带的运行情况。、动力设备维护保养细则1、燃油锅炉系统运行维护细则第一部分 运行维护一、日常运行维护1、记录燃烧率、蒸汽压力及盘管给水压力、除氧水箱温度和烟气温度。2、注意疏水器压力表的变化，记录疏水器的排水循环率。3、测定给水水质并记录处理数据，保持在要求范围内，调整相应的加药量。4、测定回收冷凝水的PH值。5、每班一次或根据实际需要吹灰。6、转动滤油器手柄（正反都可以）去杂。二、周常运行维护1、除299、氧水箱排污（完全打开排水阀约一分钟，可在运行中进行，但不可让水位降至低于水位计的视线）。2、注意马达是否有异常声音或震动，检查校正马达、传动轮或联轴节。3、检查皮带松紧情况。4、检查自动排污阀输出率（若总溶解固型物数据稳定或在容许范围内可免除此项）。5、记录水表读数，计算上周运转时数。三、月常运行维护运行中进行下列这些项目可根据运行情况和要求，适当延长保养周期，但不超过六个月：1、记录满负荷时盘管给水压力，并与原读数进行比较，评估内部结垢情况。2、记录满负荷时锅壳空气压力，并与原读数进行比较，评估鼓风机的清洁度，确定是否需要清洗鼓风机叶片。3、记录满负荷时烟气温度，并与原读数加以比较，评估盘管300、外面积灰垢情况，确定是否需要淋洗盘管。如盘管需要淋洗，则要记录刚淋洗后满负荷的烟气温度，比较确定淋洗后，盘管外部的清洁情况。4、燃烧器安全控制器的模拟测试，把在燃烧器的香蕉插拔出或突然间取下燃烧器的探测器。5、测试MTC和ATC，或MTC1和MTC2温度控制的输入毫伏数（温度值）。6、检查温度保护开关ATS和TS，降低设定值至停炉为止，再恢复到原设定值。7、检查SPS、LPS、MPS和MPC的压力值。停炉进行1、清洁或更换给水泵进口过滤器、增压泵进口过滤器、油泵过滤器、压缩空气过滤器和连续排污过滤器。2、除氧水箱排水并检查除氧水箱内部污垢情况，确定是否需要清洗除氧水箱。3、打开给水排水旋塞，检301、查并冲洗泵头。4、如必要的话，清洁鼓风机转子叶片，并对鼓风机的马达和轴承加润滑油。5、拆下燃烧器并检查：用干的软布擦干净电极体。检查电极间距。清洁光电管玻璃。清洁油炉喷油嘴滤网（不要将喷嘴拆散，除非有冒烟情况）。6、检查水泵油位开关，油位的高低反应。8、 如有必要，则进行淋洗盘管。淋洗盘管要按要求进行，淋洗后一定要及时烘干。第二部分 停炉维护保养锅炉的停炉和保养方式，根据情况需要，有临时停炉、湿保养停炉、干保养停炉和长期停用保养四种方式。一、 临时停炉是指应急停炉，按下红色按钮即可。二、 湿保养停炉是指在停炉后必须继续将炉水充满盘管、并维持一定的保养药液浓度（SO3-2200ppm）的一种停炉302、方式。通常用于停炉时间超过四小时，而需要用作备用启动的停炉方式。应该注意的是，在临时停炉和湿保养停炉之前一小时应进行定期排污，方法是：1、置（AUTO/MAN）开关于（MAN）位置，调整燃烧率开关，使燃烧率在20%左右。2、置（FILL/RUN）开关于（FILL）位置，关闭燃烧器。必须注水15分钟左右，确保盘管分离器注满水。3、打开疏水器旁通阀和炉水进除氧水箱管路的旁通阀，关闭主汽阀。4、当炉水温度降到100以下时，按下控制板上的红色按钮，停止锅炉运行。三、 干保养停炉是指烘干盘管，保持内部干燥进行保养的一种方式。通常用于机组需长期停用或机组需要紧急停炉检修的一种停炉方式。1、置（AUTO/M303、AN ）开关于（MAN）位置。2、让机组保持在100%燃烧率下运行3分钟。在此期间可以全部打开主汽阀，在必要时还可以打开放空阀，向大气排汽。3、关闭给水进口阀，打开盘管排水阀和汽水分离器排水阀，开始30秒计时。4、30秒以后，置（RUN/FILL）开关于（FILL）位置，关闭燃烧器。5、置（AUTO/MAN）开关于（AUTO）位置，等到燃烧率降到20%位置，按下（STOP）按钮，再关闭主汽阀。6、在蒸汽压力降到零后，关闭盘管排水阀、疏水分离器排水阀、疏水器排水阀和连续排污切断阀。7、打开汽水分离器排水阀、管盘重力排水阀，若水有少量渗出或听到排汽声，则表明干保养停机已经完成。若打开重力排水阀有较304、多水流出，则表明干保养停机完成不好，需重做。四、长期停用保养长期停用保养是指机组准备长期不用，运行设备长期保养的一种停机方式，一般长期不用是指需停用保养在一周以上。1、按上述干保养停炉的操作程序进行停炉。2、关闭雾化空气阀和空压机。3、关闭燃烧器油阀、点火阀，切断供油。4、关闭锅炉烟道阀。5、拆下给水泵的进出口止回阀，打开给水基座的排水旋塞。6、拆下给水过滤器上管塞，并排出各管道中的积水。7、在排干设备管道中的水之后，重新装上给水泵进出口止回阀，关闭给水泵基座排水旋塞，重新装上过滤器上管塞。2、空压系统维护保养细则 本系统包括：空压机房内所有设备以及与之配套的冷却循环水设备及配套管路。一、日常305、维护1、检查冷却水进、出水温度，如有必要，则清洗进水过滤网。2、检查机内有无漏油、漏水现象，有无异物。3、检查主机马达、联轴器温度是否正常。4、检查循环泵、冷却塔电机是否运转正常。5、排放干燥器冷凝水一次。二、定期维护每周维护内容1、清洁空气过滤器。2、检查各循环水管路、气路、油路上阀门是否开关灵活，有无泄漏。3、检查各管路上压力表、温度表是否正常。4、检查温度传感器、压力传感器、控制回路元件是否有异常变形或松动。5、检查干燥机颜色指示是否在正常位置。6、检查储气罐冷凝水自动排水器是否正常工作。7、检查安全阀是否正常。8、全面检查循环水系统。9、检查循环水质，确定是否需换水。10、检查油箱油位，确定是否需要加油。每季维护内容1、检查吸气压力及温度、排气压力及温度、油压及油温。2、检查各安全阀工作状态。3、检查止回阀功能。4、检查油过滤器、空气过滤器、润滑脂是否需要更换。5、检查空气冷却器、油冷却器是否需清洗。6、检查软管损坏情况，是否需更换。每年维护内容 配合委托年保单位工程师完成以下工作：1、更换润滑油、润滑脂。2、清洗空气冷却器。3、清洗油冷却器。4、检查各自动排水器工作状态。5、校准安全阀。