1、供暖锅炉房节能及员工职责管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录 1、岗位责任制（使用单位主要负责人、锅炉房管理人员、班组长、司炉工、维修工、水质化验人员）3页2、节能目标责任制7页3、锅炉及其系统能效状况统计分析与报告制度8页4、锅炉能效考核和奖惩制度11页5、燃料入场检验分析与管理制度13页6、锅炉及附属设备安全经济运行操作规程 16页7、计量仪表校准与管理制度34页8、锅炉水质管理制度36页9、锅炉（水处理）作业人员节能培训考核制度39页10、锅炉节能技术档案管理制度40页11、锅炉设备维护保养制度412、页12、锅炉交接班制度42页13、锅炉巡回检查制度43页14、锅炉事故报告制度44页15、锅炉房事故应急救援预案45页岗位责任制单位主要负责人岗位责任制1、单位主要负责人应对本单位工业锅炉的安全和节能全面负责。2、组织贯彻执行特种设备安全监察条例和国家及地方有关锅炉使用管理方面的相关法律、法规；3、组织制订和落实锅炉房安全和节能的各项规章制度。4、使用单位主要负责人应定期到锅炉房现场检查安全和节能工作方面的情况，及时解决存在的问题。5、负责组织制订年度锅炉的安全和节能工作计划、组织实施重大安全技术措施和节能技改项目。锅炉房管理人员岗位责任制1、全面负责锅炉使用方面的日常管理工作。2、负责检查锅3、炉房各项规章制度的执行和落实情况。3、负责锅炉及其附属设备的维修、保养和定期检验工作，保证锅炉安全经济运行。4、负责司炉，水质化验工等人员的安全教育、技术培训和考核工作。5、解决锅炉房有关人员提出的困难和问题，并及时向单位负责人报告。6、向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况；配合检验机构做好锅炉定期检验和能效测试工作。7、完成本部门领导交办的其它任务。锅炉班组长岗位责任制1、全面负责锅炉班的管理工作；2、熟悉国家锅炉法律法规，认真贯彻执行锅炉房的各项规章制度，确保锅炉安全经济运行；3、负责本班人员技术指导，工作安排和考勤工作；4、组织本班人员做好供汽、设备安全运行和锅炉房卫生等工作4、，严格按操作规程操作，做好各项运行记录；5、负责产汽量、耗汽量和耗油量的统计工作；6、负责锅炉的日常维护和检修工作，做好易损配件和大修配件的采购工作；7、当设备发生故障时，及时组织有关人员按规定进行处理；8、遇违规指挥和违规操作行为，及时制止。司炉工岗位责任制1、忠于职守，严格执行锅炉房各项规章制度和操作规程；2、严格遵守劳动纪律，不擅自离岗；3、负责锅炉及辅机的运行和故障处理等操作，发现故障或不正常行为，应查明原因及时排除，并向班组长报告；4、严格监视锅炉状况，发现问题及时处理，确保锅炉经济安全运行；5、对锅炉设备进行每小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行日志；6、认真做5、好锅炉设备维护保养和锅炉房卫生；7、锅炉发生故障时，应积极主动采取紧急处理措施，并立即报告领导，不得离开现场；8、服从命令，听从指挥，但对违规指令，应拒绝执行，对违章作业及时制止；9、要善于总结经验，不断钻研技术和提高安全意识。维修工岗位责任制1、熟悉锅炉及其附属设备和安全附件等的结构、性能与运行特点，掌握检修规范和技术要求；2、根据检修计划，按定额、预算及进度完成任务；3、严格按规程施工和维修，施工时发现问题及时向班组长和有关人员反映；4、组织做好检修后的检验和试验工作，如实填好检修记录；5、加强施工配件、材料管理，做到完工后的场地清理，做到安全文明生产。水质化验员岗位责任制严格执行锅炉水处6、理监督管理规则（TSG G50012008）及锅炉房安全管理规则的有关规定和GB/T1576工业锅炉水质标准，定时对给水和锅炉水进行化验分析：每二小时至少化验一次给水总硬度，悬浮物和PH值，根据化验结果和出水流量，及时调整水处理设备的进盐量和正反洗水量；每二小时至少化验一次给水溶解氧，根据化验结果相应调整除氧器的蒸汽压力；每二小时至少化验一次锅水的全碱度、酚酞碱度、PH值、溶解固形物(氯根)、磷酸根、硫酸根和相对碱度，将结果通知司炉工及督促其加药或排污；做好水处理设备运行，水质化验和盐耗等记录，做好仪器设备的维护保养各盐的保管工作，努力降低盐耗；锅炉定期停炉检验及检修时，应到现场了解锅内结垢及7、腐蚀情况。油料检查人员岗位责任制认真执行油料管理制度，保证油料供应符合锅炉使用的质量要求。严禁不合格油料进入锅炉，严禁不同油料混用；按要求对油料的供应现场实施监督，防止油料泄露到储油罐外，并做好油料的防火工作。节能目标责任制1、锅炉房能效指标11单台锅炉能效指标主要有两项111单位蒸发量(蒸汽锅炉)或单位输出热量(热水锅炉、有机热载体锅炉)的燃料消耗量112单位蒸发量或单位输出热量的电消耗量12锅炉系统能效指标主要有三项121系统单位蒸发量或系统单位输出热量的燃料消耗量122系统单位蒸发量或系统单位输出热量的消耗电量123系统单位蒸发量消耗水量或系统单位输出热量介质补充量2。、节能目标21锅炉8、房及锅炉系统管属部门应根据企业本单位年度节能目标确定当年锅炉及系统的各项能效指标的目标值22节能目标应层分解落实到责任部门直至个人，采取签订责任书承包协议等各种形式。3、目标考核31根据本企业单位有关规定和“锅炉能效考核和奖惩制度”确定当年目标考核方法32目标考核应同部门和个人的利益挂勾，根据当年具体情况采取绩效工资、奖金，提、降职等方式。锅炉及其系统能效状况统计与分析报告制度1、锅炉及其系统能效状况统计是锅炉安全与节能的一个重要环节，统计分析只有正确、及时、科学，才能找到锅炉能效管理中存在的不足，从而采取有效的降损措施加以改进，统计不及时，采取节能措施不到位，就会给单位带来无法弥补的经济损失9、，为进一步提高能效管理水平，有效开展各项节能工作，结合本单位实际情况，制定本制度。2、单位各部门应按照职能分工开展能效状况管理年度统计分析，撰写报告。3、能效状况管理年度统计分析报告，应真实、客观、全面。4、每两年进行一次能效测试，并结合测试情况进行能效统计分析5、能效状况管理年度统计分析报告类别如下：5.1锅炉能耗类锅炉运行安全形势;锅炉系统气、电、水使用的情况；司炉人员节能运行管理工作;锅炉房主管人员的节能监督 管理工作;锅炉房安全节能管理体系审核工作。5.2综合管理类锅炉系统部件维修备件的库存情况;锅炉及其辅机的运行管理工;司炉工素质和节能操作培训情况;审计情况;固定资产投资和装备管理使10、用情况;信息化建设和设备管理使用情况;6、锅炉房管理年度统计分析报告的标题格式统一为”某年某类别统计分析报告”。7、锅炉房管理年度统计分析报告的内容应包括现状、分析和对策三个部分。7.1现状部分主要包括:基本工作内容;基本工作数据统计;主要节能工作成绩和存在问题。7.2分析部分主要包括:进行横向、纵向比较;归纳、总结规律、特点;分析影响能耗和问题的内外原因;预测和分析面临的形势、任免和困难。7.3对策部分主要包括:对存在的问题提出拟采取的措施;针对形势、任务和困难,提出下一年度和以后的工作计划和安排;向上级提出建议意见。8、锅炉房应于每年1月底前完成上年度能效分析报告。9、锅炉房管理年度统计分11、析报告应以适当形式在内部发布。10、锅炉房各班根据本班实际情况可以撰写综合或单项类别的统计分析报告，于每年1月底将上年度分析报告院总务科。11、本制度由工程部负责解释。12、本制度自发布之日起施行。锅炉能效考核及奖惩制度为进一步落实科学发展观，完成我单位节能减排工作的要求，坚持客观公正、民主公开、注重实绩的原则。特制定能效考核及奖惩制度。1、考核内容包括德、能、勤、绩四个方面，重点考核水、电、气能效等工作实绩及完成工期任务的数量、质量、效率，取得成果的水平以及社会效益。2、考核标准以岗职责及年度工作任务为依据，考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级，各等级基本标准为：(1) 优秀：正确贯彻执行12、公司路线、方针、政策，自觉遵守法律法规和各项规章制度，廉洁奉公，精通业务，工作勤奋，有改革创新精神，在保障、创新、科研、业务技术工作中成绩突出。(2)合格：正确贯彻执行公司路线、方针、政策，自觉遵守法律法规和各项规章制度，廉洁自律，熟悉业务，工作积极，认真履行岗位职责，努力完成工作任务，无责任事故。(3)不合格：政治、业务素质较低，组织纪律较差，难以适应工作要求，或工作责任心不强，履行岗位 职责能力差，不能完成工作任务，或在工作中造严失误、责任事故。3、水、电、气效能考核的基本程序为：(1)根据实际情况对锅炉节能、用水、用电、用气等情况拟出硬性指标。(2) 每年对上述指标作出同期对比，在下降或13、上浮、持平等基础上，根据平时工作情况和个人年终总结，提出考核等次意见。(3) 成立的部门年度考核委员会，在部门对每个职工提出考核意见的基础上，进行严肃认真、实事求是地年度考核。确定考核等级，并将考核结果存入本人档案。4、考核结果的奖惩说明(1)工作人员在年度考核中确定为合格以上等级的，按照下列规定办理：按照有关规定晋升工资档次和发给奖金。职员连续三年考核被确定为合格以上等级的，具有晋升职务的资格；连续两年以上被确定为优秀等级的，具有优先晋升职务的资格。专业技术人员年度考核被确定为合格以上等级的，具有续聘的资格。工人连续两年考核被确定为优秀等级的，具有聘任枝师的优先资格。(2)年度考核被确定为不14、合格等级的，按照下列规定办理：当年考核被确定为不合格等级的，不发年终奖金，并予以批评教育。连续两年考核被确定为不合格等级的，根据不同情况，予以降职、调整工作、低聘或解聘。连续两年考核被确定为不合格等次，又不服组织安排或重新安排后年度考核仍不合格的，予以辞退。燃料入场检验分析及管理制度1 范围 本制度规定了公司燃油入场检验分析及管理各环节中的责任部门，适用于公司燃油入厂的验收。 2 管理职能 2.1 工程部职责 负责入厂燃油的取样、化验，并出具书面的化验报告单。 2.2 管段职责 负责对入场油车的检查。 负责监督油车过衡计量。 负责与燃油供应方的联系。 2.3 锅炉房责任人职责 负责监督油车过衡15、计量。 负责入场燃油的接卸、质量监督工作。 负责办理燃油的入库手续。 3 管理内容与要求 3.1 油罐车入场后，管段采购员、仓库保管员、燃油化验员、计量员和供应商代表应逐车核对车号，检查铅封是否完好，罐体有无漏泄，燃油的货运单、化验单是否齐备，经过磅计量确定燃油数量后，驶入油区待卸。 3.2计量员必须把好入厂燃油的数量关，严格按计量检测项目、计量操作程序逐车进行计量验收。燃油计量员对油罐车进行计量工作前，要让油车静止1小时以上，然后进行油罐底部的放水，直到放出有光泽的燃油时为止。 3.3 工程部燃油化验员必须按照规定从油罐顶部和底部分别取样，用检定过的密度计、温度计测密度、温度，并将其测试结果16、记录备查。每一批次燃油存留一份油样保存备查，保存期一个采暖季。 3.4 燃油化验人员必须把好燃油质量关。对燃油质量的检验必须做到仪器设备、试剂溶剂、采样方法、分析操作符合标准，保证分析数据准确，保证对燃油质量进行监督。 3.5 燃油化验人员在接到罐车到达通知后，要根据规定及时取样化验。燃油标准必须符合国家有关规定，在进行燃油质量检查验收时，应严格按照油品的规格项目和质量指标进行化验，执行GB252-2000 轻柴油标准，化验合格以书面通知工程部、各管段。如化验指标异常，应重新取样化验，确认不合格时，物资供应部持化验结果按相关管理制度与有关单位及时联系处理。3.6 燃油化验合格后，将燃油注入油罐17、。空车重新过磅领取收油回单。 3.7 燃油计量人员以流量计、油罐液位计指示变化量和取样燃油密度为参考，以过衡单为准核算燃油重量。 3.8 各管段根据供方的通知单与过衡单的差值，对照同批同品种燃油在扣除运输损耗后，其盈亏数量不超过发运数量的 0.2%时互不找补，按供方的通知单数量收帐。 3.9 超过上述范围时，应查清原因，属于承运方责任，由承运方进行赔偿；属于发货单位的溢余或超耗时，按计量实际数量收帐。 4 检查与考核 4.1 出化验结果与实际不符的考核 100 元/次。 4.2 出现延误卸车情况视造成的影响范围考核 50100 元/次。 4.3 出现过衡监督不到位造成燃油重量损失考核 100 18、元/次。 4.4 出现触犯法律时则移交相关部门处理。 锅炉及附属设备安全经济运行操作规程1燃油锅炉运行操作规程1.1点火前的检查与准备1.1.1点火前的检查 对于新装、移装、改造和长期停用的锅炉，在点火前要做一次全面认真的检查。具体检查内容和要求如下：检查锅炉内、外部。锅筒、联箱内有无遗留的工具和其他杂物；手孔门、人孔门是上好、拧紧；炉膛受热面、绝热层是否完好；炉膛内是否有残留燃料油或油垢，燃烧设备是否良好，烟道闸门开关是否灵活，烟道有无杂物。检查主要安全附件、热工仪表和电器仪表。安全阀、水位表、压力表要灵敏可靠。检查给水设备和汽水管道。各阀门按启动的要求调整，软水箱有足够的贮水。检查油系统及19、安全附件，阀门装配，开关位置是否正确。使用液化石油气或乙炔气点火的锅炉，还要检查液化石油气或乙炔气压力是否达到要求，阀门是否开启。1.1.2启动给水泵 开启水泵出口阀，向锅炉进水。进水的水质应符合锅炉给水标准，进水速度要缓慢，水温不宜过高，一般水温40C左右为好。上水时，发现人孔盖，手孔盖或法兰结合面有漏水应暂停上水，拧紧螺丝，无漏水后再继续上水。 当锅炉水位升至水位表正常水位指示处时，给水泵应能停止运转。此时，不要急于点火，要观察水位是否维持不变，如水位逐渐降低，应查明原因设法消除，如水位仍继续上升，则说明给水阀漏水，应进行修理或更换。停止给水后，还应试开排污阀放水，检查最低安全水位时给水泵20、是否自动进水。1.2点火与升压1.2.1点火程序 点火前应首先对炉膛进行吹扫。吹扫结束后，点燃引火燃料（燃油料），火焰监视器反映火焰的存在，并使其继续燃烧10秒钟左右，此称为引火牵引期。 10秒钟后，主燃料阀（燃油）即被驱动，点燃主燃料器。主燃料器若正常燃烧，点火系统即自动关闭。1.2.2锅炉启动时间 锅炉启动时间应根据锅炉类型、蒸发量而定。 一般立式锅炉水容量小，启动所需时间要短些，卧式锅炉，水容量大的锅炉，启动所需的时间要长些。总的来说启动要缓慢进行，启动时火焰要调至“低火”状态，使炉温逐渐升高。如果启动时间短，温度增高过快，锅炉各部件受热膨胀不均，会造成胀口渗漏，角焊缝处出现裂纹，或者引21、起扳边处起槽等缺陷。1.2.3启动和升压过程中应注意事项燃用重油锅炉，点火前应先开动重油加热器，待油温、油压符合要求才能点火。燃油、燃气锅炉点火前均用空气吹扫，空气吹扫时间根据炉膛容积、风机通风量决定，但不低于规程的规定。目的是吹掉炉膛中可燃气体，防止炉膛爆炸。启动过程中，为了使炉膛受热均匀，可采用间断放水的方法，从锅炉底补放出一部分水，并相应补充给水。这样，可以使锅炉本体各部分达到均匀的温度。1.2.4升压 随着压力的上升，操作人员应在不同压力时做好下述工作。（1）随炉水温度逐渐升高，当空气阀冒出雾气或出现压力表指针向升压方向移动时，关闭空气阀。（2）当压力升到0.05-0.1MPa（即0.22、5-1kgf/cm）时，应冲洗水位表。冲洗水位表顺表（a）开启放水旋塞；（b）关闭水旋塞；（c）开启水旋塞;（d）关闭气旋塞;（e）开启气旋塞;（f）关闭放水旋塞.如水位继续上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。（3）当压力升到0.1-0.15MPa（即1-1.5kgf/cm）时，冲洗压力表存水弯管。（4）当压力升到0.2-0.3MPa（即2-3kgf/cm）时，检查各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。（5） 当压力升到0.31-0.4MPa（即3-4kgf/cm）时,进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前应进水至高水位，排23、污时要注意观察水位，排污后要关闭阀门，并检查有无漏水现象。（6）当压力升到工作压力2/3时，进行暖管，以防止送气时产生水击。1.2.5暖管为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。暖管时间，根据蒸汽温度、季节气温、直径等情况而定。暖管操作：开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。缓慢开启主汽阀或主汽阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道气压和分汽缸气压相等，同时注意排除凝结水。排除干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，24、全开主汽阀。各主汽阀全开后，应回转半圈，防止气阀因受热膨胀后卡住。有旁通管道的，应关闭旁通阀。1.2.6并炉供气单台锅炉运行、当气压升到工作压力时，就可直接进行供气。两台以上锅炉并列运行，新投入运行的锅炉向蒸汽母管供气的过程叫并炉。并炉的条件的操作步骤：（1）当锅炉的气压低于运行系统的气压0.05-0MPa时，即可开始并炉。（2）开启蒸汽母管和主汽管上的疏水阀门，排出凝结水。（3）缓慢开启主汽阀，待听不到气流声时，再逐渐开打主汽阀，然后关闭旁通阀疏水阀。1.3正常运行的安全管理锅炉在正常运行时，应使安全附件灵敏可靠，气压和水位应保持稳定，以保证蒸汽质量和锅炉安全经济运行。保持气压和水位的稳定正25、常操作中，只要掌握好燃烧和进水的操作技能，并掌握好用气规律或与用气部门建立好联系，就能使气压和水位保持稳定，防止事故发生。同时做好节约燃料，提高效率。.1燃烧调整正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有轻微隆隆声。如果火焰狭窄无力或有异常声响。均表示燃烧有问题，应及时调整油量和风量。若经过调整仍无好转，则应熄火查明原因，采取措施消除故障后重新点火。.1.1燃油量的调整简单机械雾化燃烧器。可采用改变炉前油压地方法进行调节，增大压力即可达到增加喷油量的目的。也可以更换不同口径的油嘴来增减喷油量。现在的燃烧器往往采用两个喷油嘴，低负荷时只用一个油嘴，高负荷时两只油嘴同时喷油，以适应符合的变化。回26、油式机械雾化的燃烧器，它是采用调节回油阀的开度来控制回油量适应负荷变化的。回流量越大，喷油量越小，相反，回油量越小，则喷油量越大。在正常运行中，不能随意急剧改变燃烧量。因为燃油量过大，燃烧不完全导致排烟温度升高，严重时烟囱冒黑烟。相反因为燃烧量过小，锅炉出力不足。只有合适的燃烧量才能保证锅炉出力，适应负荷变化仍在最佳效率下运行。.1.2送风量的调整在燃烧过程中，油雾必须与空气结合才能燃烧完全，所以实际送风量都稍大于理论计算送风量。但如果送风量太大会降低燃烧室温度，不利燃烧，并且增大了烟气量和排烟热损失。如果风量不足，则导致燃烧室缺氧，会造成燃烧不完全和尾部受热面积碳。在实际应用中，通常是用二氧27、化碳分析仪或氧量分析仪来测定烟气二氧化碳或氧含量来调整送风量的。一般用调节风门的开启来改变送风量。但如解决不了问题时，则应考虑风机风量、风压是否足够。.1.3火焰的调整1、火焰分析燃油时对各种火焰的观察和分析，见表81表81 燃油火焰分析油嘴着火情况原因分析处理和调整火焰呈白橙色、光亮、清晰1、油嘴良好，位置适当2、油风配合良好3、调风器正常，燃烧强烈燃烧良好火焰暗红1、雾化片质量不好或孔径过大2、油嘴位置不当3、风量不足4、油温太低5、油压太低或太高1、更换雾化片2、调整油嘴位置3、增加风量4、提高油温5、调整油压火焰紊乱1、风油配合不良2、油嘴角度及位置不当1、调整风量2、高速油嘴角度及位28、置着火不稳定1、油嘴与调风器位置配合不良2、油嘴质量不好3、油中含水过多4、油质、油压波动1、调整油嘴与调风器位置2、更换油嘴3、疏水4、提高油质、稳定油压火焰中放蓝色火花1、调风器位置不当2、油嘴周围结焦3、油嘴孔径过大或接缝处漏油1、调整调风器位置2、清焦3、检查、更换油嘴火焰中有火星和黑烟1、油嘴与调风器位置不当2、油嘴周围结焦3、风量不足4、炉膛温度太低1、调整油嘴与调风器相对位置2、清焦3、增加风量4、不应长时间低负荷运行火焰中有黑丝条1、油嘴质量不好、局部堵塞或雾化片未压紧2、风量不足1、清洗、更换油嘴2、增加风量2、着火点地调整油雾着火点应靠近油嘴，但不应有回火现象。着火早有利于29、油雾完全燃烧和稳定。但着火过早，火焰离油嘴太近，容易烧坏油嘴和炉墙。炉膛温度、油的品种和雾化质量、以及风量、风速和油温等都影响着火点的远近。若要调整着火点，应事先查明原因，然后采取措施。当锅炉负荷不变，且油压、油温稳定时，着火点主要由风速和配风情况而定。例如推入稳焰器，降低喷嘴空气速度会使着火点靠前；反之，会使着火点延后，当油压、油温过低或雾化片孔径太大时，油雾化不良，也会延迟着火。.2烟管清灰燃油锅炉在运行过程中，在管壁上会黏附油垢或油灰。油垢和烟灰还能吸收空气中的水分而形成酸性物质，对金属造成腐蚀。锅炉出口的排烟温度可作为运行锅炉定期清灰指标，因为油垢或烟灰会引起排烟温度升高。烟管清灰应在30、停炉后进行。打开前后炉门，在前端或后端通烟管。此外，烟室及烟囱亦应定期清灰。清灰结束后注意要把炉门、烟箱门，关闭严密，在前端或以免造成漏风或烟气短路影响燃烧。.3排污.3.1定期排污锅炉在运行中，由于水分不断蒸发，炉水中的杂质逐渐变浓，引起受热面上生成水垢或泡沫形成汽水共腾等事故。所以应将锅炉内沉渣排走，降低锅水碱度和含盐量。排污分定期排污和表面排污两种，表面排污（即连续排污），主要是排出炉水表面悬浮泡沫，降低炉水含盐含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质。排污量取决于炉水的化验结果，而后通过排污管上针形阀的开度来实现。定期排污主要排出积聚在锅筒和下集箱底部的沉渣和污垢。.3.2排污注意事项：31、 排污前先将炉水调至高于正常水位，排污时要严格监视水位防止因排污造成锅炉缺水。排污后约间隔一段时间后，用手摸排污阀后的排污管道，检查排污阀是否渗漏，如感觉热，表明排污阀渗漏，应查明原因后加以消除。 本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次，对所有排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。排污要在低负荷时进行。此时水渣易沉淀，排污效果好。排污操作应开关重复数次，依靠反冲力使渣垢搅拌起来，然后集中排出。这样排污效果较好，又可避免造成局部水循环故障。.4燃油系统，燃烧器等.4.1防水燃油含有水分，使着火不稳定，严重时导致“断火”。所以燃油从运输到储存32、都应防水，油罐、日用油箱底部都应有疏水装置，燃烧时发现着火不稳定时就应疏水。.4.2防静电燃油很容易受摩擦产生静电。油料在运输或卸油时，能产生200V以上静电压，在静电压的作用下，油层被击穿，导致放电产生火花，可将油蒸汽引燃，进而引发燃烧和爆炸。因此整个油系统内部都要及时将静电排走，油系统内所有管道、油罐、设备、容器及卸油等都要有接地导线，其电阻在5以下，而且每年校验一次。.4.3过滤器，加热器燃油系统的各种过滤器须定期清洗。轻油过滤器应每月清洗一遍，使用适当的溶剂及压缩空气来清洗。重油过滤器应视油品质量定期清洗容器及过滤柱，过滤柱宜用溶液整个浸泡，清洗，不要拆散。燃油加热器应定期拆开，用药剂33、或工具去除容器内壁及加热管上的积碳层或油垢。并应经常注意加热管的出气口或蒸汽输水管，如有油渍出现，证明加热器内的加热管已经穿漏，应立即处理。.4.4燃烧器通常情况下，燃烧器以下部位应每月清洗一次。点火棒：用干净软布轻轻擦去灰污。指示灯：用柔软洁净布擦去光电管受光处的灰污。喷嘴：拆开喷嘴，用煤油清洗过滤网上的油垢。稳焰器：用干净软布轻轻擦去灰污。油泵过滤器：取出过滤器，有煤油清洗。注意：拆卸喷嘴时，要用二把扳手，一把卡住喷嘴使之固定，一把卡住喷嘴左旋拆下，要用力平衡，防止过猛损坏燃烧器。当点火棒积碳时，绝缘变差，造成点火困难，此时应拆下点火棒清洗。装配点火棒时，压紧螺丝要用力合适，以免损坏绝缘瓷34、套，并要注意原来装配位置与尺寸，否则无法点火。保持安全附件灵敏可靠锅炉上压力表、安全阀、水位表及相应控制装置要经常检查，冲洗和定期校验，以保证其灵敏，可靠性，准确。.1压力表，压力控制装置定期冲洗压力表存水弯管，防止堵塞。冲洗时操作人员不能面对出气孔，以免烫伤，冲洗后，不要立即打开旋塞，避免蒸汽直接进入内弹簧管，导致压力表损坏甚至不灵。应定期校核压力表指示是否准确，如指示压力值超过精度时，应查明原因。要经常检查、观察存水弯管上的旋塞是不是在压力表工作位置上。压力控制器接管的疏通要在停炉、停电无蒸汽压力且常温时进行。疏通时可旋开压力控制器连接螺母，用细铁丝疏通，一般视水质情况一至二月一次。当使用35、中发现压力控制与原来设定值有变化或失灵时，分清是电气控制问题还是压力调整、压力控制开关处漏气或汽管受阻问题，应认真修复调整。.2安全阀为了防止安全阀芯和阀座粘住，应定期做手动排汽试验，操作时要轻抬，轻放。要注意检查安全阀的铅封是否完好。.3水位表、水位控制装置水位表每班一次排污，汽水旋塞必须在全开位置上。对水位传感器装置要做到每班一次排污。同时定期检查自动进水及低水报警和连锁是否正常。 当发现水位控制失灵时，应先分清是电控箱内故障还是控制装置故障，一般控制装置故障有：浮球进水下沉或滑动部分有毛口使之不随水位而变动，从而引起自动进水到上限水位时仍不停泵或手动时高水位不报警。控制器内有杂物，长期不36、排污，造成污物顶住浮球，使之不随水位下降而变动，引起缺水不进水，不报警不停炉。水银开关或磁性开关不灵敏造成误动作，应仔细调节或更换。修理调整球式控制器内部要在停炉无压时进行，并注意内部小磁钢的极性，不能装反（有一个定位槽），否则水位无法调整。对于电极式传感器一般因控制器漏气，电极绝缘体上有导电物造成绝缘电阻下降引起误动作，一经发现，要及时安排停炉检修，保证安全运行。水质处理要求符合低压锅炉水质标准。根据炉水化验情况定期进行排污工作。必要时采用炉内加药作补充处理。1.4停炉保养工业锅炉常用的停炉保养方法有干法保养、湿法保养和压力保养三种。干法保养适用于长期停用的锅炉。其方法如下：（1）锅炉停止使37、用后，将其内部水垢及铁锈和外部烟灰清理干净，用微火将锅炉烘干。（2）将盛有干燥剂的无盖盒子，放置于停用锅炉的锅筒和炉胆内，并将汽水系统和烟火系统与外界严密隔绝，封闭人孔手孔。（3）干燥剂一般使用无水氧化钙或生石灰。其需用量可根据锅炉容量进行计算。如果块状无水氧化钙，为12kg/m。如用生石灰，则为23 kg/m。（4）为了保证干法保养的效果，应定期打开人孔进行检查，如发现干燥剂已成粉状，失去吸湿能力，则应更换新的干燥剂。湿法保养适用于停炉时间不超过三个月以内的锅炉。其方法如下：（1）停炉后，首先将锅炉受热面内外污垢、烟灰清除干净，截堵与外界相连接管路。（2）将锅炉内灌满软化水。如无软化水，可灌38、入生水，但每吨进水中应加入2kg应氧化钠，或5kg磷酸三钠，或10kg碳酸钠。药品要融化为液体灌入。（3）当软化水或加药后的生水灌满后，应加热至150，以排除水中的气体。然后，将锅炉所有门孔关闭，且不得有任何渗漏。（4）保养期间，应使软化水或碱性生水保持充满状态，防止空气漏入。压力保养法压力保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压（0.050.1MPa），保持炉水温度稍高于100以上，即能使炉水中不含氧气，又可组织空气进入锅筒。为了保持炉水温度，可以定期在炉膛内生微火，也可以定期利用相邻的锅炉蒸汽加热。2.燃气锅炉安全经济运行操作规程2.1如何起炉检查煤气压力是否正常，不要过高39、或过低，打开气的供给阀门；检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止.打开上水系统的各个阀门(包括水泵前后及锅炉的上水阀门);检查水位计,水位应在正常位置,水位计气、水阀门须处在打开的位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；检查压力表管道上的阀门，必须打开；烟道上的阀门必须全部开启(挡风板或节流阀)，否则，吹风清洗受影响、造成事故的隐患；检查控制柜上的各个旋纽，均应处于正常位置；上水应在自动位置，大小火应在小火位置，燃烧器在关的位置。开机：打开总电源开关，再开启燃烧器旋纽，风机应立即启动吹风清扫；烧小火：开炉必须先烧小火，因为炉子冷，炉子温度低，要使水循环好，使炉体受热均匀。燃气锅炉效率高、升40、温快，因而点火后，绝对禁止立即烧大火。避免锅炉受热部件的急剧热膨胀损坏。同时排污，使锅炉受热量均匀，以免影响锅炉的使用寿命和经济性。汽压升至0.3MPa左右时,进行排污,其目的有二个：A、使水中的碱度降低，排出污垢；B、炉水加热后，适当排污可使锅炉受热均匀。打开主蒸汽阀,改烧自动.司炉的工作.1 每天的工作.1.1水位调节器功能的检查:是否能自动上水,启、停泵。.1.2火焰监测的检查.1.3转动、滑动、 轮部位加润滑油；并进行擦拭。.1.4冲水位计不少于二次，要按正确方法操作，直至使水位计正常。.1.5排污34次。根据锅水化验结果，以确定排污次数和排污量，每班至少一次。.1.6根据锅炉的负荷，41、对水位、汽压进行调节，保持水位、汽压稳定；保持最佳过量空气系数在排烟处应1.15,尽量降低排烟温度,应170,使锅炉运行热效率达到”锅炉节能技术监督管理规程”的要求。.2定期的工作.2.1每周要检查的项目 超低水位停炉,要进行停炉实验,模拟缺水停炉;或是排污,来检查超低水位停炉的功能。 安全阀手动排汽每月两次，复位要迅速。 检查燃烧器控制系统和电眼，电眼应抽出擦拭，并试验其可靠性。 阀门盘根进行充填或更换；消除跑、冒、滴、漏。 各处螺栓进行紧固。尤其是煤气管道系统，必要时要检漏。.2.2每月要清洗滤油器、油路上的除污器、煤气管路上的过滤器。.2.3每半年要保养： 校验压力表及清理表管。 保养水42、位电极，抽出后，用细砂纸打磨。 清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理，一般情况下，要求排烟温度不超过170(在锅炉出口处，烟道入口处测量)，太高表示积垢增加，锅炉效率降低，必须进行清理。 锅炉修理或年检后，要检查人孔、手孔螺母不能松动，要检查电机转向(从风扇端看，为逆时针转动)。.2.4每年校验一次安全阀。对锅炉进行一次全面的检修保养。3.1如何排污3.1.1排污时，必须高水位，低，低负荷(外界负荷较小时)蒸汽压力0。35MPa；排污后应给水泵启动，补充炉水至正常水位后，水泵旋纽放在自动位置。3.1.2先开慢开排污阀，再打开快开排污阀进行排污；中间反复开关几次快速排污阀(振荡起炉底的污43、物，随水一起排出)。3.1.3排污结束，先关快速排污阀，再关慢速排污阀。排污可重复进行。排污量和次数应针对锅炉化验指标进行，不宜过多和过量，造成浪费。4.1如何停炉4.1.1将炉火停下：先旋大火旋纽至小火位置，后将燃烧器关掉。4.1.2将蒸汽降压。4.1.3手动上水至高水位。4.1.4关主蒸汽阀。4.1.5关闭上水阀门。4.1.6关好煤气阀门。4.1.7检查排污阀，是否关好并且严密。4.1.8关闭总电源开关。计量仪表校准与管理制度1、计量器具的周期检定制度1.1在用检测仪表必须按维护计划定期进行维护,其维持率达到98%以上。每年12月将第二年度维护计划报公司,管段负责具体实施,公司工程部进行监44、督。1.2在用检测仪器经检定不合格或超周期的一律停止使用,提出处理意见及时上报公司工程部。否则，造成一切后果，由责任人负责。1.3检定检测仪表,必须填写检定记录并妥善保存。1.4新启用的检测仪表,经检定合格,需编号、填写账卡、确定检定周期方可使用。1.5在周期内发生故障或因其它原因检测后不能使用,应由所在管段查明原因报公司工程部,经检修合格后可以使用。1.6使用部门对在用检测仪表、检测设备按10%的比例,每月抽检一次,并认真做好检定记录。对不符合精度要求的，应及时送修。2、计量仪表的使用、维修、保养、制度2.1管段的计量器具要定人保管,建立相关资料。2.2管段保管的计量器具,要经常检查、加油、45、防锈、保持计量器具的整洁完好。2.3要爱护计量器具,不乱丢乱放,严禁机器运转时测量,防止止磨损表面,禁止重物压放,用后及时保养。2.4仪表使用后,妥善保管。2.5管理计量仪表的人员,必须熟悉其性能、结构原理，按规程操作。2.6计量仪表在使用过程中,如发现异常,严禁私自拆卸、乱调，因此而造成的损坏,视情节追究责任。2.7 仪表光学镜面,严禁手指触摸,保养时按规定程序进行。2.8各种计量仪表必须按期送检。对各种计量检测数据必须通过抽检进行认证。对不负责或弄虚作假者，要追究责任，严肃处理。2.9正确和使用计量仪表,周检期内的在用计量仪表,如有不合格者,应及时上报,一经查实,责任人按有关制度处理。2.46、10认真做好各种仪表原始记录,并妥善保管,不得任意涂改和遗失。锅炉水质管理制度1、水质定期化验项目根据GB/T1576-2008工业锅炉水质标准,应符合表一规定。表一项 目给 水锅 水额定蒸汽压力（MPa）1.01.01.61.62.51.01.01.61.62.5悬浮物（mgL）555总硬度(mmol/L)0.030.030.03总碱度(mmol/L)无过热器626624616有过热器1412pH(25)797979101210121012溶解氧(mg/L)0.10.10.05溶解固形物(mg/L)无过热器400035003000有过热器30002500SO32-(mg/L)1030103047、PO43-(mg/L) 10301030相对碱度（游离NaOH）溶解固形物0.20.2含油量(mg/L)222含铁量(mg/L)0.30.30.3注：当锅炉蒸发量大于等于t/h时应除氧，额定蒸发量小于t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05 mg/L 。额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0 MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水质无特殊要求）也可采用锅内加药处理，其水质应符合表二规定。表二项 目给 水锅 水悬浮物（mgL）20总硬度(mmol/L)4总碱度(mmol/L)826pH(25)7101012溶解固形48、物(mg/L)5000承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2 MW非管架式承压的热水锅炉和常压锅炉，可采用锅内加药处理，其水质应符合表三规定。表三项 目锅内加药处理锅外化学处理给 水锅 水给 水锅 水悬浮物（mgL）205总硬度(mmol/L)60.5pH(25)7101012711911含油量(mg/L)22注：通过补加药剂使锅水pH值在1012。额定功率大于等于7.0的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于7.0 MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。2、认真做好水处理工作，保证水质符合工业锅炉水质标准要求，使锅炉无垢或薄垢运行。3、水样采集、化验项目、化验方49、法、合格标准、标准溶液配制与标定等应严格按相应标准进行。4、软水、锅水的化验间隔时间，一般要求每班23次。5、水质化验的人员必须经培训考核，获得质监部门颁发的“水处理人员操作证”后方可操作。6、水质化验数据应及时填写记录、整理、并保存。7、化验仪器设备应定期检验、维护、妥善保管，保证灵敏、准确、完好。8、离子交换剂，再生剂应妥善储存保管、防潮、防变质并及时更换。锅炉（水处理）作业人员节能培训制度1、锅炉安全管理员、司炉工和水质化验工应经过培训考核，取得由质量技术监督管理部门发放的特种设备作业人员证；2、作业人员的培训包括：外委培训（由具备相应资格的当地特种设备作业人员培训机构或管理咨询机构提供50、）和公司内部培训两种；3、公司劳动部应建立锅炉安全管理员、司炉工和水质化验工的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备作业人员的换证考试，保持作业人员证的有效性。4、公司劳动部每年编制当年度特种设备作业人员的培训计划，报告公司领导批准后实施。5、公司内部培训由锅炉管理人员负责组织实施，每月至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；锅炉事故的案例分析；锅炉有关技术知识的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。6、参加外委培训（当地特种设备作业人员培训机构或管理咨询机构）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。7、特种设备作51、业人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以惩处。锅炉节能技术档案管理制度1、目的：为了加强对锅炉节能档案资料规范管理，特制定本制度。2、范围：适用于公司各相关部门。3、内容：3.1进行锅炉节能技术改造，须将资料搜集整理。3.2资料内容包括为：3.2.1锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；3.2.2锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；3.2.3锅炉安装调试报告、节能改造资料；3.2.4锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；3.2.5在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；3.2.6锅炉及其系统日常节能检查记录；3.2.7计量检测仪表验证书；3.2.8锅炉水（介52、）质处理检验报告；3.2.9燃料分析报告。4、对以上资料，工程部须将整理完毕后交统计部归档、备案。锅炉设备维护保养制度1、锅炉设备的维护保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。3、维修保养的主要内容：3.1 一只水位表玻璃管（板）损坏.漏水.漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。3.2 压力表损坏，表盘不清楚及时更换。3.3 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。3.4 转动机械润滑路保持畅通油杯保持一定油位。3.5 检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等。3.6 检查维修二次仪表和保护装置。3.753、 清除设备及附属设备上的灰尘。4、对安全附件试验检验的要求。4.1 安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次，自动放汽或放水试验每三个月至少一次。4.2 压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯，每半年至少检验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封。4.3 高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压连锁装置，每月至少作一次报警联锁试验。5、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉管理人员应定期检查。锅炉交接班制度交接班必须双方一起进行，接班人员不到岗。交班人员不得离岗，并向上级报告。接班人员提前15分钟到岗，检查设备和环境卫生等情况，做好接班准备；交班人员在交班前354、0分钟，应进行设备检查和打扫锅炉房卫生，做好交班准备；交班人员必须做到“五交”、“五不交”。、“五交”是：1.1锅炉温度、压力和水位正常；1.2安全附件、报警、自动联锁保护装置和仪器仪表灵敏可靠；1.3锅炉本体无异状；各辅机附件正常；1.4燃烧系统运行正常，燃料储备充足；1.5锅炉房清洁卫生。、“五不交”是：2.1不交给喝酒的司炉工；2.2不交给重病的司炉工；2.3当接班人员不到岗时，不交给其他非持证司炉工；2.4处理事故时不交班；2.5锅炉自动保护装置、温度、压力、水位和燃烧不正常时不交。交班前或交班时发生事故，由交班人员负责处理，接班后的事故则由接班人员处理。交接班双方逐项认真核实有关情况55、后，双方签字，交接班完毕。锅炉巡回检查制度当班人员每小时（主管领导每月，管理人员每周）至少对锅炉设备（锅炉房）进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行（锅炉房检查）记录。巡回检查内容：汽压、汽温、油温稳定、水位正常、三大安全附件、自动保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象；受压元部件可见部位无鼓包，渗漏现象，炉内燃烧工况良好；炉墙、炉拱无破损，炉门和看火门完整牢固；汽、水、油系统，管管和阀门完好无泄漏；燃烧设备及转动机械无磨损和异常响声，油位正常，轴承冷却水充足，并注入了润滑油；各电器，热工仪表指示正确，反应灵敏，各自动控制调节系统正常；各辅助设备和温度正常，电流指示值在正常范围内；锅炉房照明良好，56、道路畅通，卫生清洁。锅炉事故报告制度1、锅炉发生事故时，必须按照国家特种设备安全监察条例有关规定进行处理。2、锅炉事故发生后，必须立即报告当地质量技术监督部门，发生特别重大事故或特大事故，应直接报告国家质量检验检疫总局，同时，必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物证及重要痕迹等物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。3、事故报告应包括以下内容：事故发生单位，联系人，联系电话；事故发生地点；事故发生时间（年、月、日、时、分）；事故设备名称：事故类别；人员伤亡，经济损失以及事故概况。4、事故报告应在事故发生后24小时内，报告方式除电话报告外，还应以传真方式报告。锅炉房事故应急救援预案(贵阳卷烟厂57、)1.目的为提高职工事故应急救援能力，制止事件蔓延扩大，防止二次事故，确保安全生产，根据贵阳卷烟厂动力车间的具体情况，特制订本预案。2.范围适用于贵州中烟工业公司贵阳卷烟厂原料公司动力车间事故应急救援预案管理工作。3.职责3.1安委会：负责对涉及事故应急救援预案的管理工作；3.2安全保卫处：负责对动力车间的事故应急救援预案进行检查与考核，涉及救援预案演练实施的，须进行现场监督，提出初步意见，报安委会审批。3.3动力车间：负责对动力车间事故救援预案的具体实施。4.内容 4.1锅炉爆炸应急预案当锅炉出现爆炸时.1现场当班班组长应迅速组织人员疏散到安全地带.2立即拨打2319报警电话。.3立即通知电58、工切断电源。.4在第一时间内通知车间领导和相关部门。.5保护现场服从赶到安保负责人员的指挥。当出现人员伤亡时.1紧急救护受伤人员并转移到安全地带。.2通知厂医务人员前来抢救。4.2车间灭火应急疏散方案按照61号令的要求制定灭火和应急疏散预案。按预案每年进行二次演练。消防演练时，应当设置明显标识，并事先告知演练人员，做好安全防范工作。消防演练结束后，应及时总结经验教训，不断完善预案。4.3灭火和应急疏散预案制定预案的指导思想：旨在提高职工掌握有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法、会报火警、会扑救初期火灾以及自救逃生的知识和技能。火灾危险性：除尘房、油品库、氧乙炔摆放处、配电房、锅炉房等区域车间59、可燃物集中的场所，消防管理不善，极易发生火灾，造成不可弥补的后果。4.4组织机构火场总指挥员：车间主任火场副总指挥员：分管安全主任灭火行动组：义务消防队通讯联络组：各运行班长疏散引导组：安全员、安全防护救护组：安全组和综合组负责人4.5报警和接警处置程序 假如车间某处发生火灾，应采取以下步骤进行处理：立即拨打3812109、119，同时向仓储科领导和安保科报警，说明火险情况及准确位置，并派人接警引导消防人员迅速赶赴火警现场实施扑救。通报车间领导，立即组织指挥义务消防队人员进行扑救火险。安排人员迅速切断电源。4.6应急疏散的组织程序和措施程序：组织程序：.1发生火灾首先要了解火场有无被困人员，被60、困地点和可能扩大火势、有爆炸危险、贵重物资。.2迅速安排疏散引导组按规定疏散路线、疏散出口进行人员疏散。措施程序：.1人员的安全疏散与自救，必须坚定自救意识不惊不慌、冷静观察，采取可行的措施进行疏散自救。.2人员疏散应编成组，指定责任人，按规定疏散路线、疏散出口进行人员疏散。使整个疏散工作有序进行。.3疏散可能扩大火势，有爆炸危险的物资和贵重物资。.4疏散出来的物资应堆放在上风方向的安全地点。不得堵塞通道，并派人看护。4.6扑救初期火灾的程序和措施扑救初期火灾必须正确运用灭火方法，合理使用灭火器材和灭火剂。灭火时，必须运用“先控制、后消灭”、“先重点、后一般”的原则。在火场上采取哪种灭火方法，61、应根据燃烧物质的性质、燃烧特点和火场的具体情况选择灭火器材装备进行扑救。扑救后应及时保护现场、配合有关部门进行调查起火原因等工作。4.7通讯联络、安全防护救护的程序和措施随时将火场情况及时通报指挥中心。保障通讯联络通畅。4.8要求：参演人员必须服从命令，严格做到有令必行、有令必止。5相关文件消防法原料动力车间锅炉爆炸应急预案在生产过程中当锅炉出现紧急事故时，当班人员应按以下步骤处置。1、当锅炉出现爆炸时1.1现场当班班组长应迅速组织人员疏散到安全地带1.2立即拨打2319报警电话。1.3立即通知电工切断电源。1.4在第一时间内通知车间领导和相关部门。1.5保护现场服从赶到安保负责人员的指挥。262、当出现人员伤亡时2.1紧急救护受伤人员并转移到安全地带。2.2通知厂医务人员前来抢救。事故发生后当班人员必须服从前来救援人员的安排及积极配合回答询问的情况，将损失减少到最低。原料动力车间灭火应急疏散方案1、基本情况动力车间锅炉房有1982年投产型号AZD20-1.27（20吨1#炉停用）、1992年投产型号SHL10-1.27（10吨2#炉）二台锅炉及相应三栋锅炉房建筑，与之相关工作人员65人（临时工17人），其中持有司炉证人员22人，水处理证人员5人，电工证人员14人，电气焊证人员8人。室内有干粉灭火器35具，泡沫灭火器10具。2、制定预案的指导思想和目的为确保车间消防安全，加强消防工作，63、当发生火灾或爆炸后，为灭火战斗和疏散人员及物资赢得时间，取得战斗主动权，通过演练，提高专职队和义务消防队协同作战能力和技战术水平。确保实现将火灾损失减少到最低限度的指导思想。同时通过演练，加深对消防重点部位的熟悉和了解。使队员做到心中有数，一旦发生火灾，实施预案，做到速、准、稳的扑救火灾和疏散人员及物资，达到消灭火灾的目的。3、生产性质和火灾危险性3.1提供蒸汽3.2炉房堆放易燃品的场所（柴、油等）接触火源易燃。3.3锅炉运行或试压过程中违章操作造成的爆炸事故。3.4锅炉发生异常处理不及时或不当造成的重大事故3.5因燃烧产生的浓烟，造成职工窒息伤亡。4、组织机构4.1火场总指挥员：总经理4.264、火场副总指挥员：党委书记、安保科长4.3灭火行动组：警消队长、消防班长、车间主任4.4通讯联络组：厂办主任、总机班管理人员4.5疏散引导组：安全员、4.6安全防护救护组：医务室主任、医生、护士各一名5、报警和接警处置程序某日某时某分，车间某部位发生火灾或爆炸，车间消防员发现后，在组织生产现场义务消防队员扑救的同时，并向“119”和车间领导报警，专职队接警后，迅速调集消防车和消防队员，赶到现场参与扑救抢险。6、应急疏散的组织程序和措施车间职工在听到紧急报警后，迅速切断电源 ，就近利用疏散出口，离开事故地点，其具体程序和措施是1、2#炉工作人员从标有安全通道标识的通道撤离。2、3#炉工作人员炉房两65、侧标有安全通道标识的通道撤离。7、扑救初起火灾的程序和措施7.1当车间值班领导接报警赶到现场后，迅速调集义务消防队员，根据实际情况利用现场配设的灭火器、控制火势蔓延。7.2专职队在赶赴火场的同时，应立即将火灾情况向贵阳市消防支队四中队汇报，并请求支援。7.3当专职队赶到现场接到义务队指挥员火场情况报告后，迅速战斗展开。7.4公安队消防车在引导人员协助下隔断燃烧部位周围的设备，防止火热蔓延。7.5当总指挥赶到现场后，专职和义务战斗段指挥员应及时向总指挥报告火灾扑救和有关情况。8、通讯联络组，迅速将总指挥命令传达到各战斗段指挥员，并将有关情况反馈总指挥，以便决策。8.1安全防护救护组，迅速派出人员66、在消防队掩护下，将被困职工和负伤的人员从现场抢救疏散，转移到安全地带救护。9、要求9.1参战人员必须服从命令，严格做到有令必行，有令必止，统一行动。锅炉事故应急预案 根据国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定、特种设备安全监察条例、国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定，结合我公司实际情况，现制定锅炉事故处理预案如下：1、锅炉事故应急处理领导小组职责：1.1对锅炉事故现场应急抢险救援工作，控制事故蔓延和扩大；1.2核实现场人员伤亡和损失，及时向上级汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况；1.3落实锅炉事故应急处理有关抢险救援措施。2、班、组长的主要职责2.1负责召集67、协调各有关部门和现场负责人研究现场抢险救援方案，制定具体抢险救援措施；2.2负责指挥现场应急抢险救援工作。3、副组长的职责：负责组织实施具体抢险救援措施工作。A、预防与应急措施A1、定期组织锅炉房的事故应急处理知识、技能的培训和应急演习。A2、定期对锅炉进行日常性维护保养和定期自行检查，按照有关规定要求按期安排对锅炉进行定期检验。设备出现故障或者发生异常情况后，应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。B、事故报告与现场保护B1、报警：B1.1锅炉发生事故,第一反应即拔打”119”火灾电话报警,并向质监局、安监局、卫生局汇报。报警人员要讲清锅炉事故的发生情况，讲清本人姓名、电话68、号码等。B1.2报警完毕后，即向供暖中心主任报告。B1.3主任接到报告后，即时召集安全生产领导小组人员到达事故现场。B2、成立临时锅炉事故指挥部：由主任和有关人员选择合适部门成立指挥部，主任为指挥部总指挥。B3、通报：根据“救人第一和准确、迅速、集中力量打歼灭战”的指导思想，利用一切的宣传工具，向人员发送通报。通报内容：B3.1事故发生情况;B3.2人员情绪的稳定;B3.3疏散人员和救护。B4、疏散和救护：B4.1必须立即切断电源;B4.2制定安全区,确定人员疏散集合安全通道;B4.3分工明确,引导和护送被困人员向安全区疏散,并做稳定情绪工作;B4.4现场救护,及时对伤员进行处理救治；B5、事69、故现场处理:B5.1如起火:须组织灭火器材,开展灭火,由义务消防队负责人为灭火指挥,并清除炉内燃料；B5.2如爆炸:首先切断燃气,防止起火和发生第二次爆炸；B6、安全警戒:保护事故现场,禁止无关人员进入,并积极协助消防公安等有关部门调查事故发生原因。C、事后处理C1积极配合质监局、安监局等部门进行事后处理。C2做好伤亡人员的善后安抚工作。C3在24小时内写出书面报告，报送质监局、安监局等有关部门。事故报告内容： 发生事故的时间、地点； 事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失和初步估计； 事故原因、性质的初步判断； 事故抢救处理的情况和采取的措施； 需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜。D、其它事项D1本预案是重大特种设备事故发生后，我中心各部门实施抢救工作并协助上级部门进行事故调查处理的救援方案，在实施过程中可根据不同情况随机处理。D2任何部门和个人都有参加事故抢险救护的义务。D3本预案自公布之日起实施。责任人：锅炉、热力管道设备巡查员： 以上人员必须保持24小时通讯畅通。