1、体育用品公司品质策划管理规定编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 标准书核 准审 核主 管 复 核标 准 编 号品质策划管理规定制 定 日 期 一、 目 的：健全品保系统的运作，使产品品质有效控制，以达成顾客满意。二、 使用范围：适用于全公司所有品质管理活动。三、 职 责： 3-1. 由公司最高管理者负责订定公司品质方针与品质目标，及品质管理系统的审查。 3-2. 由管理者代表负责订定公司品质手册，确保品质管理系统的流程建立和维护， 且负责向最高管理者报告品质管理等系统的绩效，包括改善的需要，以及促进 公司对顾客需求的满2、足。 3-3. 品保部门经理负责全公司品质管理的策划推动及品质计划的拟定。四、 定 义： 4-1. 品质管理：以各种管理体系能经济的制造出消费者所需的制品而推动的管理 活动。 4-2. 检 验：对实体的一个或多个特性进行的测量、检查、试验或度量，并将结果 与规定要求进行比较，以确定每项特性合格情况所进行的活动。 4-3. 基 准：公司内对于材料、零件、制品、采购、制造、检查及组织运作等管理 为目的之规定及规格，作为管理活动比较之依据。 4-4. 规 格：根据产品的功能或顾客需求所选定，用以判定某一特定可接受性的 工程需求。 4-5. 品 质：反映实体能满足明确及隐含需求的能力的特性总和。 4-3、6. 规格界限：为了规定品质特性可容许的界限值。 4-7. 容 许 差：基准值与规格界限值之差。 4-8. 公 差：规格的最大值与最小值之差。 4-9. 管理界限：为判定工程是否稳定状态或受异常原因影响而设定的界限。 4-10. 品质特性：制造工程的品质特性系指在其工程所制造成的品质作为品质的性质 和性能，例如：形状、尺寸、外观、成分、机能、物理特性等。 4-11. 代用特性：直接测定要求的品质特性有困难，允许以其它品质特性代用。 4-12. 品质保证系统：为了保证品质，使顾客满意，所规划的品质管理活动运作系统。五、 工作程序：5-1. 管理责任： 5-1-1. 管理者必须对发展和改进品质管理4、系统作出承诺，以体现其确保顾客的需要和 期望已被决定且转换成需求，并实现达成顾客满意的目标。 5-1-2. 最高管理者应订定品质方针，并确保其有效性及被管制。起 稿 者管 理 单 位品 保 部修 订 日 期 . . . . . . . . . . 5-1-3. 最高管理者必须确保组织中的相关部门和阶层建立其品质目标，且品质目标可 测量，与品质方针对持续改善的承诺相一致使最高管理者确保达成目标所需的资源。5-1-4. 公司应建立品质管理系统行政作业的流程及组织，确保各不同阶层与部门就 品质管理系统及其有效性作适当的沟通，参照内部沟通管理规定（GC800800）执行。5-1-5. 管理者代表必须建5、立和维护品质手册，并使品质手册被管制。5-1-6. 组织必须对品质管理系统的文件及品质记录作管制，确保其有效性、适用性， 参照标准化管理规定（GC801000）及品质记录管理规定（GC90100）执行。5-1-7. 组织应对特定的产品、项目及合同订定专用的品质计划，并使其实施及审查， 参照品质计划控制办法（GC20101）执行。5-1-8. 最高管理者在计划期间内必须对其品质管理系统作审查，以确保其适用性、 充分性及有效性。 5-2. 资源管理：公司必须提供足够的资源以实施和改善品质管理系统的各项流程，达成 顾客满意。5-2-1. 有关检测设备的提供及管理依检测设备管理规定（GC40400）执6、行。 5-2-2. 有关模治具提供及管理依模具管理规定（GC40200）执行。5-2-3. 有关动力能源提供及管理依动力能源设备管理规定（GC40500）执行。5-2-4. 有关制造设备的提供及管理依制造设备管理规定（GC40100）执行。 5-3. 产品实践的品质验证：5-3-1. 对新零件须实施样品确认及功性能测试，以确保其品质符合顾客所须。5-3-2. 对新产品须依设计开发管理规定（GC60200）针对新产品进行颜色试喷、结构体试作，成车试装确认、评价，经判定合格后可正式导入生产体系管制。 5-4. 采购的原材料必须决定和执行必要的检验与试验，具体依原材料检查规定 （GC20200）执行7、 5-5. 公司依制造技术管理规定（GC52000）及检测设备控制规定（GC20000）对生产过程实施管理和监控，确保产品符合要求。 5-6. 检验与试验：5-6-1. 检验与试验分为原材料入厂检查依原材料检查规定（GC22000）执行，中间制程检查依中间制程检查规定（GC23000）执行，成品出厂检查依成品出厂检查规定（GC25000）执行。 5-7. 检验规划：5-7-1. 品保部参考业务、产工部门与客户订定之规格表、客户品质说明书、各国国家 标准及验证机构约定之事项等资料订定各项检验与试验标准。 5-7-2. 物料入厂检验与试验：依各项原材料规格订定各项原材料检查规格作为入厂检验 与试验8、依据。 5-7-3. 中间制程检查：依产品性质、制程区分、依据QC工程图制作管理办法订定各项 QC工程图作为中间制程检验与试验依据，在此检查中由不制造不良的检查制度为主体，即作业前点检、首件检查、自主检查、顺次检查。 5-7-4. 成品出厂检验与试验：依各项制品规格订定各项制品检查基准，作为制品检验 与试验依据，主要引用国际标准与CPSC、JIS、GB等。 5-8. 不合格管理：5-8-1. 原材料、半制品、成品发生不合格则依不合格品处理规定（GC20400）处理。5-8-2. 发生不合格项其处理依回馈矫正措施实施规定（GC20700）执行。5-8-3. 组织应运用统计手法调查分析所收集信息，9、并依据此提出必要的预防措施，以 防止潜在不合格的发生，具体依预防措施实施规定（GC20800）执行。 5-9. 顾客满意：5-9-1. 公司须依客户满意度管理规定（GC80900）对顾客满意度实施调查、评价，并转为内部持续改善之依据。5-9-2. 有关顾客之客诉抱怨则依客诉处理管理规定（GC20600）执行。 5-10. 其它：品保通报之管理。5-10-1. 品保通报制作时机： a 品质重要措施须公布实施时。 b 品质管制重点须公布实施时。 c 特殊状况注意重点须公布实施时。 d 特采、修正零件注意重点公布实施时。5-10-2. 品保通报之管理单位为：品保部。5-10-3.品保通报编号原则：Q10、A AA BB CC 共八码组成。 (1) (2) (3) (4)(1) 代表: 品保之英文缩写。(2) 代表: 年份码, 如: 99代表1999年, 其它类推。(3) 代表: 月份码, 如: 01表示1月份, 其它类推。(4) 代表: 流水编号, 当月所发品通之流水编号, 从01依序编排。六、 附则： 本规定呈总经理核准后公布实施，修改时亦同。 支持性文件：1 GC80900 客户满意度管理规定 2 GC20200 原材料检查管理规定 3 GC20300 中间制程检查规定 4 GC90100 品质记录管理规定5 GC80800 内部沟通管理规定6 GC20400 品质计划控制办法 7 GC20500 成品出厂检查规定 8 GC204000 不合格品处理规定9 GC20600 客诉处理管理规定 10GC20700 回馈矫正措施规定 11GC20800 预防措施管理规定 12GC80100 标准化管理规定13GC21100 检测设备控制规定14GC40100 制造设备管理规定 15GC40200 模治具管理规定 16GC40400 检测设备管理规定 17GC40500 动力能源设备管理规定 18GC50200 制造技术管理规定 19GC60200 设计开发管理规定